Теплицы из профильной трубы – Как сделать теплицу из профильной трубы своими руками: чертеж каркаса, фото, советы

Изготовление каркаса теплицы из профильной трубы: размеры, чертежи + видео

Геометрическая форма сечения полого профиля четырёхугольной формы обеспечивает высокую жесткость конструкции и относительную простоту изготовления.

Схема теплицы из профильной трубы своими руками, приведенная на рисунке ниже, позволяет оценить материалоемкость и потенциальные трудозатраты на возведение конструкции. Виды и сечения, отраженные на рисунке, представляют собой чертеж крепежных элементов для соединения деталей, используемый при сборке тепличной постройки.

Распространены конструкции теплиц из профильной трубы двух типов – с двухскатной и арочной формой крыши. Стандартным размером теплицы из профильной трубы является конструкция с шириной 3 метра и длиной 6 метров.

Изготовление теплицы из профильной трубы своими руками проще выполнить при скатной конструкции, представленной на схеме выше, ввиду отсутствия необходимости изменения геометрии металлопроката для придания ему дугообразного профиля.

Теплица из профильной трубы с дугообразной формой каркаса при той же длине конструктивных элементов, что и скатная постройка, позволяют получить постройку с большими размерами по высоте и ширине. Чертеж теплицы из профильной трубы 20х20 с дуговым профилем, представленный ниже, это наглядно демонстрирует.

Арочные теплицы из профильной трубы имеют более эргономичный внешний вид и существенно упрощают укладку укрывного материала, будь то поликарбонат или полиэтилен. В то же время для возможности остекления и более длительного срока службы больше подходит теплица домиком из профильной трубы.

Важно! Металлический профиль должен быть защищен от коррозии, в противном случае срок службы ограничен.

Чем покрасить теплицу из металлических профильных труб определяется по состоянию поверхности. При нержавеющем металле – покраска не потребуется, при поверхности без следов ржавчины – достаточным будет трехслойное нанесение нитрокраски, если же поверхность ржавая – потребуется кислотная обработка и многослойное покрытие грунтом.

Двухскатная конструкция

Двухскатная теплица из профильной трубы своими руками является наиболее распространённым вариантом изготовления сооружения с жестким корпусом, предназначенного для продолжительной эксплуатации и пригодного для остекления или применения полимерного укрывного материала.

Основной составляющей любой тепличной постройки является профилированный металлический скелет, представляющий собой опорную конструкцию для закрепления покрытия, защищающего посевы от атмосферных воздействий. Каркас тепличной постройки при двухскатной крыше может быть изготовлен двумя способами:

1. Выполнение надрезов в трех точках по длине профиля, выполнение сгиба под нужным углом и закрепление при помощи сварки.
2. Сборка сегментов соединением отдельных стоек при помощи тройников и их взаимное скрепление при помощи болтовых соединений.

Чертеж тепличной постройки с размерами, приведенный ниже, наглядно демонстрирует конструктивные элементы, входящие в её состав и придающие необходимую жесткость законченному сооружению.

Представленная теплица из профильных квадратных труб имеет размер 6х4 метра и двухскатную форму крыши, вход смещен относительно центра, что подразумевает грядки разной ширины. В скате крыши оборудована форточка для проветривания и поддержания требуемого микроклимата.

Каркас тепличной постройки является основным несущим элементом и требует тщательного скрепления деталей конструкции между собой при помощи разъемных болтовых соединений или посредством сварки. Для рационального использования материала и минимизации отходов (обрезков), проектирование тепличной постройки должно предусматривать использование цельной плети металлопроката при условии соблюдения ширины и высоты сооружения.

Расчет теплицы из профильной трубы в этом случае сводится к определению высоты фронтона крыши [h], представляющего собой равнобедренный треугольник с основанием равным ширине сооружения [S]. Длина бедра треугольника при таком расчете определится как половина разницы длины металлопроката [L] и удвоенной высоты боковой стенки сооружения [H], с учетом высоты фундамента [h₁]. Возвышение фундамента над уровнем земли уменьшает расчетную высоту боковой поверхности на величину равную своему удвоенному значению.

Калькулятор расчета тепличного сооружения в этом случае можно представить формулой:

Расчет каркаса проектируемого сооружения заключается в определении общей длины металлопроката, получаемой суммированием длины всех деталей.

Рассчитать профильную трубу на теплицу 3х4 приняв, что один сегмент изготавливается из цельной плети металлопроката, можно применив следующее соотношение:

    

Важно! Запас длины в 10% принят при восьми раскосах, по четыре на каждый торец. При большем количестве элементов жесткости потребуется увеличение коэффициента запаса.

Сварка каркаса

Сварка каркаса тепличного сооружения необходима для соединения деталей между собой и придания конструкции жесткости.

Схема надрезов по длине плети металлопроката и ее сгиба, представленные ниже, наглядно демонстрируют содержание операций по сборке основной детали, составляющей каркас тепличной постройки. Сварка производится по местам сгибов позволяя получить жесткий элемент каркаса.
 

 

Арочная конструкция

Изготовление тепличного сооружения при арочном своде включает в себя следующие мероприятия:

1. Подготавливаются и крепятся к фундаменту продольные основания с направляющими для вертикальных дуг.
2. Готовятся дуги арочного свода, для чего потребуется оцинкованная профильная труба для теплиц сечением 20х20. Прокат загибается на 90^О вокруг бетонного кольца диаметром 3 м – данный способ является практическим решением получения дугового профиля, без специальных приспособлений.
3. Производится крепление вертикальных дуг, для чего она вставляется и крепится в направляющей продольного основания.
4. Соединение вертикальных дуг между собой производится при помощи продольных планок с направляющими, размер которых определяется тем, какой длины будет самодельная теплица из профильной трубы.

Ниже представлена схема тепличной постройки арочной формы с обозначением элементов конструкции при изготовлении полудуг, а не цельной сборочной единицы в виде арки. Такая схема изготовления требует большего числа продольных планок, что увеличивает металлоемкость и вес конструкции.

При больших габаритах арочного сооружения потребуется соединение деталей между собой при помощи сварки. Видеосюжет процесса монтажа подобной конструкции представлен ниже:

Как самому загнуть профильную трубу для теплицы

Ниже представлено видео, демонстрирующее как загнуть профильную трубу для теплицы при помощи самодельного трубогиба и отвечающее на вопрос — Как правильно согнуть профильную трубу для теплицы? Именно применение станочного оборудования позволяет добиться постепенного изменения формы цельного металлопроката и получить полноценный арочный свод без применения дополнительных стыков между элементами.

При отсутствии трубогибного станка или приспособления, алгоритм получения гнутой формы металлопроката, можно сформулировать следующим образом:

1. Гнутье следует выполнять вокруг предмета цилиндрической формы с поперечным размером, соответствующим диаметру арочного свода, например, вокруг железобетонного кольца.
2. Во избежание резкого сгиба следует заполнить внутреннюю полость песком и запечатать ее с обеих концов при помощи деревянной пробки.
3. Во избежание смещения, металлопрокат следует закрепить в бетонном кольце посредине, а для получения равномерного профиля производить одновременное сгибание в обе стороны.
4. Для лучшего сгибания поверхность материала может быть нагрета при помощи паяльной лампы.

Видеоматериал, демонстрирующий работу трубогибного станка, для получения гнутой формы металлопроката в условиях гаража можно увидеть ниже:

Оборудование для изготовления теплиц из профильной трубы, помимо рассмотренных выше трубогибных станков, может включать ручные приспособления для получения гнутья небольшой длины. Также для обработки металла в процессе изготовления потребуется следующий электроинструмент: болгарка или турбинка, сварочный трансформатор, дрель с регулируемой частотой вращения и шуроповерт, при отсутствии такой возможности.

Готовая теплица из профильной трубы

Теплицы из профильной трубы представленные на фото ниже наглядно демонстрируют чего можно добиться, если захотеть возвести тепличную постройку на приусадебном участке собственными руками.

 
 

bouw.ru

Прочитай как мы с братом смастерили самодельную теплицу из профильной трубы

Так повелось, что со времен СССР каркасы всех теплиц на нашем приусадебном участке изготавливались из дерева. С древесиной работать сподручно и стоит недорого. Более того, повальный бум монтажа пластиковых окон надолго обеспечил дачников старыми деревянными рамами, которые и по сей день активно используются для возведения теплиц и парников.

Наше предыдущее сооружение было именно таким, но рамы со временем сгнили, конструкция просела, дверь из за деформации перестала закрываться, а некоторые стекла потрескались… Словом, прошлым летом встал вопрос об изготовлении новой теплицы и мы с братом решились на монтаж основательного металлического каркаса из профильной трубы.

Готовые варианты, которые предлагают производители нам не понравились. Конструкция из за тонкого профиля показалось слишком хлипкой – дунь и упадет. Решили делать своими руками. В данном материале я постараюсь детально описать этот процесс и приложить фотографии, которые удалось сделать в ходе ведения работ.

Подготовка к возведению теплицы

Для самостоятельного изготовления нам потребовалось:

1. Сварочный аппарат и инструмент, в т.ч. наша любимая болгарка. Очень советую хотя бы бегло прочесть эту статью >>>

2. На металлобазе была приобретена прямоугольная и квадратная профтруба:

40x40x3 длиной 6м в количестве 2 шт

40х25х3 длиной 6м в количестве 8 шт.

Там же через менеджера была организована доставка. Очень удобно. Заехал, оплатил и встречай материал на участке с накладной в оговоренное время. Цена вопроса с погрузкой и транспортировкой на расстояние 15 км составила 1200 р – это чуть меньше 10% от стоимости заказа.

3. Самодельный трубогиб, который мы собирали в гараже. Дело двигалось довольно бодро и не так страшен оказался черт как его малюют. Как согнуть профильную трубу читайте здесь >>>

Некоторые металлобазы имеют оборудование для гибки и если вы предварительно рассчитали радиус, то можно согнуть трубу на оборудовании организации и обойтись без ручного трубогиба.

4. Уголки и П-образный профиль. Об это добро давно запинались в гараже и точное количество, которое нам потребовалось для ребер жесткости, дверей и форточек никто не считал. Можете самостоятельно прикинуть по фотографиям приведенным ниже.

Как правильно сориентировать теплицу на участке по сторонам света можно посмотреть здесь >>>

Высчитываем размеры и делаем чертеж

Вот распечатанный на бумаге чертеж из автокада. Но рекомендую вам выполнить расчеты и сделать схему самостоятельно, чтобы уверенно ориентироваться в ходе работ.

Угол на дуге мы скорректировали и в процессе он получился больше расчетного. Причина этого решения прозаична: с первой трубой перестарались и немного перегнули. Поскольку материала оказалось впритык и расхождение было некритичным, то остальные дуги гнули используя первую как шаблон.

Общий габарит теплицы 6 x 3 x 2.5 м также претерпел изменения. Труба 40-ка, которую мы использовали по длинной стороне теплицы почему то приехала длиннее заявленного размера (видимо на металлобазе режут с запасом в плюс) Вместо 6-ти метров, получили 6.15.

Несложный расчет показал, что поликарбоната с запасом хватит на этот размер и мы сделали теплицу немного длиннее.

Процесс изготовления и монтажа

Ломать не строить и первым делом мы геройски разобрали старую теплицу и подготовили строительную площадку. На фото пятачок земли на котором нам предстоит совершить трудовой подвиг:

Полдня заняла подготовка материала. Размечаем будущие дуги, приводим их к единому размеру.

Прогоняем через трубогиб все трубы 40х25х3:

Идея использовать деревянный брус в качестве фундамента нам не нравится. Заливать бетонный как то перебор. Потому теплицу мы ставим на кирпичи и привариваем с специальным опорам – трубкам, которые остались от старой.

Выставляем основание. По длинной стороне идет труба 40x40x3, по ширине в целях уменьшения веса конструкции используем профтрубу такого же размера как на дугах: 40х25х3 (см. фото).

Сверяемся с уровнем, проверяем перпендикулярность углов, контролируем по диагонали через египетский треугольник 3:4:5 известный ещё со времен античности.

Расчехляем сварочный и варим горизонтальный и вертикальные швы. Основание готово – пошло дело!

Складываем пополам гнутые трубы, чтобы получить арки с нужным углом. Для этого размечаемся:

Вырезаем металл следующим образом:

Далее сводим оба конца и прихватываем сваркой.

Пришло время самого сложного и трудозатратного этапа. Нужно ровно выставить и зафиксировать все арки. Высоту арок очень удобно контролировать с помощью рулетки прямо на только что изготовленном основании.

Стараемся расставить их таким образом, чтобы уложиться в допустимую погрешность и минимизировать отклонения размеров, которые неизбежно появились после этапа работы трубогибом. Используем уровень и отвес. Фиксируем первую арку:

На этом этапе мы поступили следующим образом. Выбрали две “эталонные” дуги и поставили их с торцов. Натянули по 2-м вершинам шнур и остальные выставляли согласно ориентиру. Поищите в интернете метод группового подбора (селективная сборка) для сборки машин и механизмов. Здесь используем аналогичный принцип. Если одна дуга “играет” вправо, то другую подбираем так, чтобы отклонение было влево.

После того как закончили с дугами, свариваем продольные и поперечные ребра. Для первых тянем трос по уровню. В процессе устраняем погрешности всей конструкции – после этой процедуры каркас вашей теплицы должен выглядеть идеально. Сделать это довольно просто.

Один вставляет рычаг между двух элементов и со всей дури давит на дугу, геометрия которой неудачна. Второй фиксирует сваркой с ребром жесткости. Чтобы сделать фото этого процесса рук не хватило, но он должен быть понятен интуитивно.

Следующим шагом привариваем уголки на конек. В нашем случае можно было обойтись и без него, но все же решили сделать – так красивее и будет удобнее обшивать.

Варим ребра с торцов. Изготавливаем двери и форточки. Размеры дверного проема определили от балды на глаз. Ширину с запасом – так, чтобы было удобно ходить с двумя ведрами. Высоту исходя из роста самого высокого члена семьи, которым оказался автор этого бессмертного опуса.

Теперь наводим марафет. Проверяем все сварочные швы, зачищаем ржавчину, обезжириваем и красим. Краска – банальная серебрянка. Получаем следующий результат:

Привариваем петли, вешаем двери, форточки, защелки, ручки и прочую фурнитуру. На фото выше можно разглядеть будущую дверь лежащую горизонтально на бочке.

Обшиваем теплицу листами поликарбоната

Итак, каркас готов! Дело за обшивкой. Очевидно, что теплицу нашей формы стеклом не покрыть. Остается пленка или поликарбонат. Выбираем последний максимальной длины (6м) и стандартной ширины 2,1 м. Монтаж производим на обычные кровельные саморезы. Про размеры этого покрытия и как его привезти так, чтобы не повредить читайте здесь >>>

Материал легко согнуть вдоль ячеек. Пользуясь этим конек выполняем следующим образом:

Как надежно состыковать листы между собой

Если перефразировать, то вопрос будет звучать: как вставить листы поликарбоната в соединительный профиль, который предлагает производитель?

Если профиль длинный, то правильный ответ – никак. На youtube достаточно роликов, которые демонстрируют, что с короткими листами работать относительно комфортно и это действительно так. Но соединительный элемент очень неудобен в работе и становится бесполезен если нужно заправить длинный лист.

В интернете можно найти множество сомнительных советов на этот счет (смазать силиконом, протянуть предварительно шнур, нагреть и т.д.), но результат нигде убедительно не подтвержден.

Мы после пары неудачных попыток не стали мудрить и смонтировали поликарбонат внахлест. Это функционально и выглядит на удивление эстетично. Простые рассчеты подтверждают целесообразность решения:

Длина теплицы 6.15 м

Ширина одного листа поликарбоната 2.1м . На одну сторону нужно 3 шт. Итого, общая длина 6,3 м

В нашем распоряжении “запас” материала 15 см!

Как продлить срок службы поликарбоната

• Скорее всего ваш материал имеет одностороннюю защиту от ультрафиолета. При монтаже нужно банально не перепутать и повернуть его правильной стороной. Следите за маркировкой.

• Очень полезно закрыть торцы специальным профилем или проклеить скотчем и проколоть в нем отверстия для стока конденсата. Если торцы оставить открытыми, то в них охотно заползают дождевые черви (желающим могу показать фото) на высоту выше человеческого роста, залетают мелкие насекомые, летит пыль, и т.д. Материал темнеет и приходит в негодность.

Вот так выглядит готовый результат. В теплице очень тепло и в первый сезон был выращен отличный урожай.

Выводы и итоги. Сколько потратили и что получили

Несмотря на то, что все товарные накладные сохранились, детальную смету расходов не привожу, поскольку из за курса доллара цены растут как на дрожжах и цифры быстро устареют. Могу сориентировать, что теплица с учетом всех материалов и расходников: краски, электродов, саморезов, бензина и т.д. по стоимости составила около

70% от цены по которой можно приобрести аналог у производителя.

При этом самодельная теплица:

• Уже доставлена и смонтирована под ключ (у производителя указывается цена без доставки и монтажа)

• Просторнее: Шире, выше и длиннее.

• Значительно прочнее и может держать дополнительный вес. Например систему капельного полива.

• Сконструирована с учетом индивидуальных пожеланий. Включая расположение и число форточек, щеколд и даже отверстий для подвязок помидор.

• Дала нам возможность приобрести опыт и понимание как сделать следующую быстрее и ещё лучше.

Этот “ревизор” периодически наведывался на строительную площадку и рискуя жизнью, зачем то норовил залезть куда не следует:

Вот такая история как самому сделать теплицу. Надеюсь, что наша скромная работа вдохновит и Вас на трудовые подвиги. И, напоследок, небольшой совет: Приобретите заранее машину земли на подсыпку. В ходе работ мы так натоптали, что по твердости земля немногим отличалась от асфальта.

Работайте почаще своими руками и радуйте себя и близких результатами труда! Успехов!

 

bydom.ru

Теплицы из поликарбоната своими руками из профильной трубы: чертежи и строительство

Сезон выращивания овощей, фруктов и цветов на приусадебном участке достаточно короткий, особенно в центральной и северной части России. Есть только один способ его продлить, как минимум на месяц: обустроить на даче парник. Можно купить готовую конструкцию или изготовить ее самому.

Строительство теплицы из поликарбоната своими руками из профильной трубы обойдется гораздо дешевле, но прежде чем к нему приступить, стоит познакомиться с некоторыми особенностями и нюансами этой работы.

Содержание статьи

Почему для каркаса стоит использовать профильную трубу

Профильная труба изготавливается из специальной конструкционной стали, обладающей определенными физическими и химическими свойствами, необходимыми для эксплуатации в различных условиях. В процессе производства трубы также проходят многоступенчатую термообработку, обеспечивающую надежность швов.

Металлический профиль имеет квадратное или прямоугольное сечение

Конструкции теплиц из профильной трубы очень прочные, устойчивы к большим механическим нагрузкам, выдерживают любые погодные условия.

Их срок службы исчисляется десятками лет. В то же время, как и любое изделие из металла, они подвержены образованию ржавчины и коррозии, но есть достаточно много средств, обработка которыми позволит этого избежать. В остальном они неуязвимы и очень надежны.

Какую выбрать конструкцию для теплицы

Перед тем как сделать теплицу своими руками из профильной трубы, стоит определиться, какой формы изготовить будущее строение. Существует несколько вариантов конструкций: арочного или тоннельного типа, в виде домика с односкатной или двускатной крышей. Каждый вид имеет свои особенности и нюансы.

Как согнуть профиль для возведения парника арочного вида

Несмотря на то что работать с металлическими трубами достаточно просто, есть несколько моментов, которые могут вызвать трудности.

Например, при возведении арочной конструкции их придется сгибать, а гнуть профиль своими руками – занятие не из легких.

Арочная теплица из металлических труб

Сгибание металла производится на специальном станке – трубогибе, однако приобретать его для изготовления одной теплицы нецелесообразно, поскольку прибор стоит недешево. Проще воспользоваться услугами профессиональных компаний, но за каждую согнутую деталь придется также платить, что увеличит себестоимость конструкции.

Можно попробовать сделать это самостоятельно, заполнив профильную трубу речным песком. Но предварительно его нужно хорошо просушить и прокалить на огне. Для этого разложите песок тонким слоем на металлический лист и подержите над костром, чтобы из него ушла влага. На один конец трубы наденьте деревянную заглушку, засыпьте песок и закройте второю сторону другой заглушкой. Накалите металл при помощи паяльной лампы и аккуратно согните.

Трубогиб – устройство для сгибания труб

Способ ручной гибки сложный и малоэффективный, он скорее подойдет для сгибания единичных деталей.

Для строительства арочной теплицы из профильной трубы понадобится как минимум шесть дуг. Поэтому, если нет специального станка, лучше остановиться на парнике другой конструкции.

Преимущества теплицы прямоугольной формы

Теплица домиком из профильной трубы – наиболее простая и быстровозводимая конструкция. Такая форма предполагает использование прямых труб, которые хорошо поддаются обработке и легко режутся. Сварка профильной трубы, как правило, не вызывает никаких трудностей.

Двухскатная теплица с металлическим каркасом и поликарбонатом

В качестве укрывного материала можно использовать не только поликарбонат, но и стекло, что исключается в теплицах арочного вида. Раскрой материала тоже делается очень просто.

Прямоугольные конструкции позволяют с максимальной экономией пространства расположить на участке сразу несколько прилегающих друг к другу теплиц.

Как выбрать и рассчитать материал для изготовления каркаса

Для каркаса понадобится профильная труба с сечением 40х20 и 20х20. Первая, более мощная и прочная, используется для рам и нижней обвязки, вторая пригодится для горизонтальной связки рам и вертикальных элементов. Чтобы изготовить металлическую конструкцию, необходимо подготовить проект теплицы из профильной трубы и подсчитать, сколько потребуется материала.

Разработка плана – очень важный подготовительный этап в строительстве парника.

От того, насколько правильно он будет сделан, зависит прочность и устойчивость всей конструкции. Если этот момент представляет для вас сложность, ниже приведен чертеж теплицы из профильной трубы с размерами, которым вы можете воспользоваться.

Схема позволяет визуально увидеть, как будет выглядеть будущий парник, и определить необходимое количество материала.

Чертеж теплицы прямоугольной формы

Для строительства теплицы площадью 18 м2 потребуется 90 погонных метров металлопрофиля с сечением 40х20, в том числе:

• для нижней обвязки – 18 м,
• для вертикальных стоек и дверей – 40 м,
• для крыши – 30 м.

Кроме того, для горизонтальных стяжек, усиления и дополнительных элементов понадобится еще порядка 50 м труб 20х20. В итоге каркас теплицы из профильной трубы, изготовленный по чертежу, будет выглядеть так, как показано на фото.

Металлический каркас будущей теплицы

Как подготовить фундамент для парника

Несмотря на то что металлическая конструкция имеет относительно небольшой вес, для нее понадобится сделать прочный и надежный фундамент. Только в этом случае можно быть уверенным, что теплица из профильной трубы, изготовленная своими руками, выдержит любые нагрузки и прослужит долго.

Фундамент прочно фиксирует каркас, обеспечивая устойчивость, хорошо сохраняет тепло, служит препятствием для проникновения в парник грызунов и насекомых.

Как сделать блочный фундамент

Фундамент из блоков отличается высокой прочностью и надежностью. Блочный фундамент обладает повышенными гидроизоляционными свойствами, благодаря чему он подходит для установки в низинах и на очень влажных почвах.

Этапы возведения блочного фундамента

Для того чтобы изготовить основание из блоков, нужно:

1. Подготовить ровную площадку, разметить ее в соответствии с размерами теплицы, вбить колышки и натянуть веревку.
2. Выкопать траншею, ширина которой должна быть на 5 см больше, чем размер блока. Ее глубина рассчитывается таким образом, чтобы блок находился вровень с землей.
3. На дно засыпать гравий слоем 10-15 см.
4. Сделать бетонный раствор и сначала залить им все углы. Затем вдавить в них блоки, и при помощи уровня правильно выставить вертикаль и горизонталь основания.
5. Проделать эту процедуру со всеми остальными блоками, установив их по всему периметру фундамента, а затем залить раствором все имеющееся пустоты.
6. На блочное основание необходимо уложить 4-5 рядов кирпичей, между которыми установить анкерные болты для крепления металлического каркаса теплицы.
7. После того как кирпичная кладка надежно схватится, можно производить монтаж конструкции.

Блочно-кирпичное основание – схема

Установка бетонного фундамента

Фундамент из бетонного раствора является одним из самых надежных оснований под теплицу. Его, как правило, устанавливают на участках с низким (от 2 м и ниже) уровнем залегания грунтовых вод, также он рекомендован для участков с уклоном, расположенных на косогорах и склонах.

Для изготовления теплицы из профильной трубы вполне подойдет мелко загубленный бетонный фундамент.

Для его обустройства необходимо:

1. Подготовить площадку, как описано выше, выкопать траншею глубиной до 30 см. Ее ширина должна быть на 25 см больше, чем сам фундамент.
2. На дно насыпать увлажненный песок и хорошо его утрамбовать, чтобы получился плотный слой высотой 5-7 см.
3. Далее нужно изготовить опалубку. Для этого подойдут старые ненужные доски или листы фанеры. Ее высота должна быть примерно на 5 см больше, чем высота фундамента.

Так выглядит опалубка с залитым бетоном

4. Чтобы укрепить основание, установить арматуру. Для тепличной конструкции достаточно будет уложить продольные металлические стержни диаметром 8 мм на высоте 8-10 см от песчаного слоя.
5. Подготовить бетонный раствор в таком соотношении: цемента – 1 часть, щебня – 2 части, песка – 3 части. Заполнить им траншею до необходимого уровня, оставляя не менее 5 см до верха опалубки. Заливка всего фундамента должна производиться одновременно без перерыва.
6. Помешать бетон палкой, убирая пузырьки воздуха, еще лучше, если это сделать строительным вибратором.
7. В уплотненный раствор установить анкерные болты или закладные металлические детали в места, где согласно схеме теплицы из профильной трубы, предполагается сделать крепление каркаса к фундаменту.

Готовый бетонный фундамент

Теперь необходимо подождать, пока не произойдет полное затвердевание фундамента. Обычно этот процесс составляет не менее трех недель. В течение этого времени, особенно если на улице жаркая погода, нужно периодически смачивать бетонное основание водой, чтобы исключить образование трещин.

Процесс строительства теплицы

После того как фундамент полностью застынет, можно приступать к изготовлению теплицы из профильной трубы, опираясь на чертеж.

Сделать каркас из металлических труб голыми руками не получится.

Для этого необходимо иметь специальные приспособления и инструменты: дрель, чтобы проделывать отверстия, болгарку для резки труб и сварочный аппарат для приваривания деталей к основной конструкции.

Как сделать каркас из труб

Чтобы возвести каркас теплицы своими руками из профильной трубы, нужно в первую очередь сделать нижнюю обвязку. Для этого возьмите трубу с сечением 40х20, приложите ее к основанию и отметьте места соединений с фундаментом. Если предполагается крепление на анкерные болты, то в трубах нужно проделать отверстия, а затем прикрутить специальными гайками. Если в бетоне спрятаны закладные элементы, то трубы к ним привариваются.

Проделайте эту операцию со всеми сторонами теплицы и соедините между собой сваркой все части нижней обвязки. Далее следует отрезать и приварить с шагом в один метр вертикальные трубы и основные элементы крыши под углом 30 градусов. После этого производится сварка средней горизонтальной стяжки из профиля сечением 20х20. Далее изготавливается верхняя стяжка, к ней привариваются остальные детали крыши и центральная труба.

Сборка торцевого пролета

Но можно сделать по-другому: трубы не разрезать на куски, а только надрезать в нужных местах болгаркой и аккуратно согнуть. В этом случае целесообразно приобретать трубы длинной 12 метров, которые позволяют полностью изготовить один пролет конструкции. Если выбран этот способ сборки, то каждый пролет собирается отдельно, а потом приваривается к нижней обвязке. После того как будут собраны своими руками все основные элементы каркаса парника из профильной трубы, приваривается средняя и верхняя горизонтальные стяжки.

Последовательность сборки каркаса

Как накрыть теплицу поликарбонатом

Стандартный лист имеет ширину 2 м, что соответствует ширине двух пролетов теплицы. Таким образом, поликарбонат придется резать только в длину.

Для крепления листов используются саморезы с термошайбами, которые устанавливаются с шагом 20-30 см. Предварительно в трубах проделываются отверстия диаметром на 2 мм больше, чем у саморезов. Это поможет избежать образования трещин на покрытии при терморасширении.

Правильное крепление поликарбоната к каркасу

Листы с двух сторон покрыты специальной пленкой, но только лицевая сторона, на которую обычно нанесен логотип производителя, обеспечивает защиту от ультрафиолетового излучения. Перед укладкой удалите пленку с внутренней стороны, наружную лучше снимать после монтажа. Поликарбонат имеет сотовую структуру, куда может попадать пыль, мелкие насекомые и жучки, поэтому ее торцы защищают силиконовым герметиком или клеевой лентой, ее также накладывают на места стыков.

Поликарбонат можно крепить при помощи специального соединительного профиля, состоящего из двух направляющих. Одна его сторона крепится к каркасу, затем в него устанавливаются листы и закрываются другой частью профиля. Этот способ получается дороже, чем с использованием саморезов, но он является более надежным и обеспечивает покрытию долгий срок эксплуатации.

Крепление с помощью разъемного профиля

Видео-урок и советы профессионала

Чтобы в деталях посмотреть, как сделать теплицу из профильной трубы своими руками, посмотрите видео, в котором мастер рассказывает о личном опыте строительстве и делится секретами.

Может кому-то покажется, что сделать теплицу из профильной трубы очень сложно. Что же, сегодня существует много вариантов: можно купить готовый парник или пригласить специалистов, которые за день построят любую конструкцию.

Но если вы хотите сэкономить и готовы немного потрудиться, чтобы обеспечить себя и свою семью свежими овощами, вы справитесь с этой задачей.

teplicno.ru

Теплица из профильной трубы своими руками

Для сооружения теплиц часто выбирают профильные трубы. Они характеризуются прочностью, устойчивостью к нагрузкам, поэтому могут использоваться под стекло или поликарбонат, низкими расходами на эксплуатацию парника.

Арочная теплица с каркасом из профильной трубы

Оптимальный вес каркаса позволяет монтировать на него разные типы укрывного материала для использования в разное время года.

Cодержание статьи

Какой фундамент лучше?

Нужен ли фундамент теплице, зависит от того, в какое время года она будет работать. Если речь идет о сезонном парнике, то без него можно обойтись. Достаточно вогнать согнутые трубы землю, чтобы получился туннель. Для сооружения полноценной теплицы своими руками фундамент нужен обязательно. Его выбор зависит от следующих факторов:

• размера и веса теплицы;
• структуры почвы;
• наличия достаточного количества средств;
• продолжительности эксплуатации конструкции.

Под парник можно использовать следующие типы основания: ленточное или свайное. Ленточный фундамент под каркас теплицы из профильной трубы пригоден для габаритных, тяжелых сооружений. Главное требование к такому основанию – ширина ленты более 20-25 см, особенно, если планируется его применение круглогодично.

Глубина заложения ленты должна опускаться ниже уровня промерзания почвы.

В свайном фундаменте роль опор могут выполнять кирпичные, железобетонные или металлические элементы. Они устанавливаются по периметру будущей теплицы с минимальным шагом равным диаметру сваи. Оптимальное расстояние между ними составляет 1,5-2 метра.

Теплица из профильной трубы установленная на ленточном фундаменте

Опоры также закладываются на глубину промерзания почвы. Среди их преимуществ – дешевизна и быстрота монтаж, экономия трудозатрат.

Выбор формы каркаса

Строители различают две основных формы теплиц:

• арочные;
• шатровые.

Существуют также такие типы конструкции, как двускатные, пристеночные, туннельные и т.д. Однако, они являются производными от первых двух.

Арочные парники, как правило, собираются на заводах. Это объясняется тем, что профильная труба плохо поддается гибке своими руками. Среди преимуществ такого парника – легкость монтажа, ценовая доступность, экономичный расход укрывного материала для каркаса.

Также он не задерживает снег на своей поверхности. Не лишена конструкция и недостатка. Она демонстрирует низкую функциональность. Например, грядки, расположенные по краям сооружения ограничены в росте.

Конструкция шатра позволяет обзавестись самодельной теплицей. Трубы не требуют гибки, поэтому монтаж занимает меньше времени, чем при строительстве арки. Шатер позволяет выращивать растения любой высоты, что повышает его функциональность.

Шатровая теплица (слева). Арочная теплица (справа)

Сооружение легко «нарастить», добавив несколько секций. Среди его недостатков – потребность в большом количестве укрывного материала, что напрямую влияет на конечную стоимость постройки.

Строительство фундамента

Фундаментные работы для изготовления теплицы из профильной трубы включают следующие этапы:

1. Разработать проект парника своими руками.
2. Выровнять участок, очистить его от пней, растительности, мусора.
3. Наметить место установки парника, обозначить его колышками и натянутой между ними капроновой ниткой.
4. Проверить правильность намеченного прямоугольника. Расстояние между углами должно быть одинаковым, а сами они должны быть прямыми, то есть ровняться 90˚.

В случае сооружения свайного фундамента, нужно выполнить такие действия:

1. Забить в почву выбранные опоры, оставив над землей свободные концы длиною 10 см (к ним будет крепиться каркас).
2. Используя уровень, отмерить равное расстояние от земли до кончика наименьшей сваи и выровнять все остальные опоры по ее уровню болгаркой.
3. Положить профильные трубы на длинные стороны фундамента, так чтобы они немного выступали за прямоугольник.
4. Проверить расстояние между двумя профильными линиями.
5. Приварить трубы к основанию.

Устройство свайного фундамента под теплицу

Для ленточного фундамента под каркас из профильной трубы, как правило, разрабатывают траншею глубиною 50 см и шириною от 30 см плюс место под стенки опалубки. Опалубка монтируется из досок или фанеры по всему периметру постройки и остается в траншее вплоть до застывания цемента.

Для защиты от сырости поверхность между каркасом и лентой заполняется рубероидом или разогретым битумом.

Чтобы сделать конструкцию основания прочнее, используется армирование. Армирующий пояс закрепляется по углам дополнительными элементами – металлическими штырями. Пояс заливается цементным раствором на высоту 30 см над уровнем почвы.

Состав цементного раствора может быть следующий: песок, гравий, цемент и вода в соотношении 4:4:1:0,5.

Монтаж каркаса

Проект строительства теплицы из профильной трубы именно своими руками предусматривает использование следующих материалов:

• трубы профильной 20х20 мм для сооружения продольных линий конструкции;
• трубы профильной 20х40 мм для возведения вертикальных стоек;
• саморезов.

Чтобы выполнить монтаж арочного каркаса своими руками, необходимо знать азы сварочных работ или пригласить профессионального сварщика. В случае, если парник будет разборным, то можно выполнять крепление болтами, саморезами.

Монтаж каркаса теплицы из профильных труб

Изготовление теплицы выглядит следующим образом:

1. Нарезать трубу на отрезки нужной длины и подготовить дуги для монтажа крыши.
2. Для теплицы размером 8х3 м длина дуги будет составлять 9,5 м.
3. Чтобы усилить конструкцию, можно использовать поперечную планку, которая приваривается в верхней части.
4. Нарезать заданное количество верхних стоек, к которым будут крепиться выгнутые профильные трубы. Длина вертикальных стоек составляет около 65 см.
5. Подготовить планки продольного направления. С их помощью нужно выполнить крепеж дуг вмонтированных в стойки. Стыки необходимо зафиксировать сваркой или крабами.
6. Выполнить изготовление дверей и окон своими руками. Сначала нужно вымерить оптимальный размер элементов, а затем изготовить их каркас. Двери и окна монтируются с противоположных друг к другу сторон посредством сварки.
7. Обработать конструкцию грунтовкой и краской.

Как согнуть профильную трубу для крыши?

Согнуть профильную трубу своими руками можно таким образом:

• использовать трубогиб;
• использовать болгарку.

Первый способ достаточно трудоемкий. Он неэффективен, если требуется изготовление каркаса для габаритной теплицы. Выполнить гибку труб можно так:

1. Отметить радиус изгиба на поверхности трубы при помощи маркера. Чем больше радиус деформации, тем больше меток необходимо сделать.
2. В отмеченных точках при помощи болгарки сделать неглубокие надрезы. Глубина должна быть не больше половины внутреннего диаметра трубы.
3. Плавно и медленно согнуть изделие.
4. Приварить к краям получившейся трубы перемычку.
5. Защитить надрезы стальной полосой. Ее нужно уложить поверх надрезов и прихватить сваркой.

Готовую арку нужно установить на каркас и приварить. Теплица готова к покрытию укрывным материалом.

Как с помощью трубогиба согнуть профильную трубу для арочной крыши? (видео)

Чем покрыть каркас?

Самодельные тепличные конструкции можно покрыть:

• стеклом;
• полиэтиленом;
• нетканым материалом;
• поликарбонатом.

Для стеклянных теплиц подходит только двускатная схема постройки. Так как стекло – это тяжелый материал, лучше использовать под такие стены ленточный фундамент при закладке на глубину не менее 80 см. Уклон крыши должен составлять не меньше 15˚. Остекление своими руками осуществляется снизу вверх.

Пленка и укрывное агроволокно – это легкие материалы, которые не требует особых условий обустройства основания и стен теплицы.

Главное в монтаже пленки – это правильной расчет ее количества. Если длина парника – 7 м, высота – 2,5 м, а ширина рулона тепличной пленки – 3 м, то к длине парника следует прибавить высоту умноженную на 2 и отнять от полученного значения 1 м. Таких кусков потребуется два: (7+2,5х2)-1= 11 м и 11х2 = 22 м.

Процесс покрытия теплицы из профильных труб листами из поликарбоната

Поликарбонат крепиться прямо на профильные трубы. Для этого можно использовать такие крепежи: Н-образные, коньковые, торцевые, разъемные соединительные и другие. Популярным креплением являются термошайбы.

Они предотвращают образование мостиков холода, что важно в зимний период, компенсируют температурное расширение и препятствуют образованию коррозии.

Другие похожие статьи по теме:

trubypro.ru

Теплицы из профильной трубы: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности арочных опор 40х20,оцинкованных, расчет, цена, фото

Теплица — изобретение полезное, растения чувствуют себя в них комфортно и вредители их не достают, да и плодоносить они начинают гораздо раньше, чем в естественных условиях. Вот только с материалами для изготовления неплохо было бы определиться.

Хорошо зарекомендовали себя теплицы из профильной трубы оцинкованной, они лишены болезней деревянных каркасов и просто металлических труб и уголков, которые в принципе тоже неплохо проявили себя в каркасных сооружениях, поэтому поговорим о них в сравнительных категориях.

Каркас имеет значение.

Что применяем, каковы возможности

Дуга из трубы спокойно выдержит не только вес снега, но и вес человека.

А интересовать нас будет для строительства каркасов труба профильная оцинкованная для теплиц, которая используется в двух размерах:

• Профильная труба для теплиц 20х20 мм, из нее собираются так называемые облегченные конструкции парников, также материал может использоваться для изготовления перемычек и каркасов дверей и окон во второй конструкции;
• И ее аналог размерами 20х40. Теплица из профильной трубы 20 на 40 обладает повышенной прочностью, способна выдерживать значительные нагрузки и по своим характеристикам может быть приравнена к стационарным сооружениям круглогодичного использования. (см. подробнее статью Теплицы из поликарбоната из профиля: советы и рекомендации)

Интересно знать!
Кроме стандартов 20х20 и 20х40 мм, существуют и 25х25 мм, и 30х30 мм и даже 40х40 мм квадратные трубы, однако именно в строительстве теплиц прижились только первые два варианта, хотя и толщина стенок и технология производства у них абсолютно одинаковые.

Имеющийся материал позволяет соорудить каркасы теплиц пяти основных видов:

• Арочные каркасы. Сами по себе эти конструкции обеспечивают растения равномерным освещением в течение всего светового дня. Полусфера крыши как бы повторяет орбиту прохождения светилом своего пути, чем и добивается равномерность и максимальная природность освещения;

Фото наиболее продуманной формы теплицы.

К сведению!
Трубы 20 на 20 мм легко можно согнуть своими руками, а вот 20 на 40 мм уже нет, придется эту услугу заказывать в мастерской при металлобазе либо покупать трубогиб, который вам, скорее всего, больше никогда не понадобится.

• Двухскатные аналоги, их еще называют классическими. Эти конструкции легко собираются, напоминают по внешнему виду гараж;
• Многоугольные конструкции – это попытка добиться максимального сходства с полусферой без изгиба материала, при этом фальшдуга собирается из пяти отрезков;
• Пристенная форма. Это попытка устройства теплицы возле строения жилого дома. Часто пристраивается с южной стороны, реже с запада или востока, но если там есть защита от северных ветров. Основная форма — односкатная конструкция;
• Пирамидальная форма. Бытует мнение, что если теплицу создать в виде пирамиды и поднять ее на 1/3 высоты, приделав ей зеркальные борта и правильно распределить ее относительно сторон света, то в ней растения никогда не болеют, а огородник может получать несколько урожаев. При этом плоды будут максимально большими характерными именно для этого вида.

Сравним оцинковку с другими материалами

По прочности можно сравнить только с обычным металлом.

А сравнивать можно с обычным металлом и деревянными балками, так как для неразборной теплицы, другие материалы вряд ли подойдут.

Итак:

• Профильные трубы намного легче своих металлических сородичей и могут перевозиться на обычном легковом автомобиле;
• Рассматриваемый материал имеет оцинковку не только снаружи, но и внутри, которая спокойно справится с нагрузками и атмосферным воздействием без необходимости в дополнительной обработке в течение 10 лет. Для сравнения деревянные каркасы, сроки которых оценивают в 5-7 лет, требуют ежегодной обработки специальными антисептическими пропитками, а обычные металлические изделия придется обрабатывать антикоррозийными составами. В противном случае коричневые пятна ржавчины быстро перейдут на прозрачное покрытие;
• Немаловажный вопрос — цена изделий. Конечно, в ценовом коридоре трубы будут ближе к железу, и явно уступят дереву. Но не забывайте о том, что с деревом надо возиться каждый год, да и с металлом который будет чуть дешевле, морока есть, а с оцинкованной трубой нет;
• Многие фирмы предлагают теплицы из квадратной трубы с оцинковкой и поликарбонатом, что называется под ключ. К изделию прилагается подробная инструкция по сборке теплицы со всеми фитингами, болтами и саморезами. Естественно такие услуги для других материалов не предусмотрены. (см. подробнее статью Теплицы из алюминиевого профиля и поликарбоната)

Инструкция по сборке прилагается.

Рекомендация!
Если вы хотите приобрести готовую теплицу, то все равно вы будете тратиться, лучше потратится один раз и с умом.
Выбирайте модель с арочной крышей.
На ней не задерживается снег, свет распределяется равномерно, так как в летнее время покрытие не убирается (это же не полиэтиленовая пленка), то имеющиеся окна обеспечат нормальную циркуляцию воздуха внутри теплицы.
От вас же останется только возвести фундамент.

Установка не проблема, важно на что ставить

Хотя оцинкованный каркас достаточно прочный, он все же легкий и для полной гарантии в надежности строения без фундамента вам никуда. Чаще всего каркасные теплицы приобретают для автономной установки и, хотя пристенные варианты имеются, они недостаточно востребованы.

Поэтому рассмотрим фундамент для отдельно стоящих теплиц, для которых можно использовать три решения:

• Мелкозаглубленная лента;
• Сваи – они могут и собираться, и заливаться на месте, возможен вариант установки готовых опор;
• Деревянный брус на землю с фиксацией штырями. Возможен вариант использования металлических труб и установка деревянного бруса в виде ростверка.

Все три варианта можно установить самостоятельно без дополнительных помощников и специальной техники.

Вот по этим опорам и пройдемся:

1. Лента. При строительстве фундамента под металлический каркас, необходимо брать в расчет то, что этот каркас должен легко устанавливаться и легко демонтироваться.
   В ленте это делается следующим образом.
   В земле готовится канава глубиной и шириной на штык лопаты, главным условиям для канавы является то, что сам каркас должен лечь строго посредине этой канавы, а стены и дно ее должны быть ровными.

Выравнивание стен и дна происходит вручную лопатой. На дно канавы на 5-7 см засыпается щебень и песок, таким образом, происходит выстилка ложа для будущей железобетонной конструкции, слой трамбуется.

Затем в канаве происходит формирование армирующего пояса, для чего вдоль канавы выставляется арматура в два ряда, в углах арматурный слой усиливается. Для большей жесткости через каждые 1-1.5 метра фиксируется поперечный отрезок арматуры, фиксация может быть проволокой или сваркой.

После формирование пояса, слой поднимается на вертикальные отрезки той же арматуры и после этого заливается бетоном. В бетоне соотношение бетона и песка 1 к 3 можно изменить, но смесь должна быть хорошо перемешена и при укладке утрамбована. Обычно стандартная заливка ленты занимает несколько часов.

После того как лента отстоится, а это произойдет через 10 дней, на цемент выставляют выравнивающий слой кирпича и монтируют анкерные крепления с резьбой под гайку. Слой кирпича после отстаивания покрывают битумом и выстилают рубероидом. Все — основа готова.

В данном случае каркас сам вмурован в ленту, мы не считаем, что это правильно.

2. Свая. Здесь все еще проще, готовится не лента, а лунки из расчета 1 на каждый угол и далее через каждые 1.5 метра периметра. Лунка уходит в землю на 70 см.

Затем в лунку вставляется армирующий стержень. Который можно сделать из обычного уголка соединив его обрезками того же уголка или обрезками арматуры так, чтобы получилась квадратная труба размерами чуть меньше размеров лунки.

В лунку засыпается щебень и песок по описанной технологии, и трамбуется — достаточно 10 см слоя. Затем вставляется металлический каркас и заливается цементной смесью так, как уже было описано.

Сваям необходим единый связующий элемент – ростверк. Им может быть деревянная балка, мелкозаглубленный фундамент или швеллер, которым будет обварен весь периметр. Единственное что необходимо предусмотреть – болты крепления для каркаса теплицы.

Каркас на сваях, ростверком служит деревянный брус.

3. Деревянный каркас. Допускается, но не рекомендуется. Все просто — дерево сгниет быстрее, чем закончится гарантийный срок на теплицу, придется выставлять новый каркас. Но для объективности, хочется сказать, что этот вариант самый дешевый и применяется, не смотря ни на что, до сих пор и с размахом.

Техника проста: балочный каркас готовится и подгоняется, затем детали пропитываются специальными пропитками, высыхают и собираются на стационарном месте. Между коробом и землей прокладывается слой рубероида, для более жесткой фиксации короба к земле по периметру можно забить Г-образные штыри из арматуры.

Брус, но без свай.

В заключение

Теплицы из профильной трубы 40х20 мм прослужат вам очень долго, учитывая покрытие поликарбонатные листы — как минимум 10 лет. Видео в этой статье наглядно готово раскрыть тему.

oteplicah.com

3 проекта в чертежах и фото

Современные теплицы из пластиковых труб или труб ПВХ – самый распространенный вариант. Ведь собрать такую конструкцию сможет даже школьник – принцип ее монтажа и демонтажа настолько же прост, как ЛЕГО. Причем в ходе работ не нужен ни сложный инструмент, ни какие-либо дополнительные затраты. А самое главное – в отличие от деревянных, такая теплица (как и парники из труб) практически не подвержена гниению. Да и соорудить ее может даже непрофессионал — все гениальное, как говорится, гениально просто.

Конструкция #1 — теплица на колышках

Сделать теплицы своими руками из труб своими руками проще простого. Для этого необходимо всего лишь заготовить необходимые детали и можно приступать к действию:

• 2 ПВХ трубы 3,5 м (A)
• 2 ПВХ трубы 3,6 м (B)
• 5 ПВХ труб 5,58 м (C)
• 4 ПВХ трубы 0,9 м (D)
• 4 ПВХ трубы 1,9 м (E)
• 10 ПВХ труб 0,68 м (F)
• 2 ПВХ трубы 1,7 м (G)
• 10 труб по 10 см под шарниры (H)
• Около 100 зажимов под пленку (I)
• 30 ПВХ тройников под трубы (J)
• 4 ПВХ угловых тройника под трубу (K)
• 8 ПВХ угловых переходов 90 градусов под трубу (L)
• 10 металлических или деревянных колышек по 30 см (M)
• Около 100 саморезов по 20 мм (W)
• ПВХ клей (Z)

Ниже приведены некоторые чертежи теплицы из профильной трубы:

Итак, первым шагом нужно выровнять поверхность выбранного участка под теплицу и вбить со всех его сторон на глубину 25 см колышки – они будут нужны для того, чтобы ПВХ-дуги не разгибались.

Теперь можно собирать основание согласно чертежу. Так, тройники желательно доработать так, чтобы труба смогла проходить в них насквозь. А фиксировать все тройники можно с помощью саморезов – такая конструкция теплицы из профильной трубы будет разборной. Есть и другой вариант: оставить тройники без изменений и разрезать саму трубу на более мелкие отрезки, посадив все тройники для большей прочности на клей (в центре арок – особенно). Только в таком случае теплица из полипропиленовых труб разборной не получится.

Далее можно устанавливать арки и соединяющие их элементы. После чего изготавливаются двери и окна теплицы по предложенным схемам. Шарниры же делать нужно из двух отрезков ПВХ трубы по 10 см. Причем трубы брать лучше с диаметром 1-1/4″. Остается склеить отрезки между собой и зафиксировать шарнир к раме обычным шурупом.

Все защелки на окно и двери сделать можно из отрезка той же трубы, всего лишь заранее вырезав одну четвертую часть по окружности и сгладив края. Также и необходимые зажимы под пленку сделать можно из трубы.

Завершающий этап в строительстве такой теплицы – покрытие парниковой пленкой. Для того, чтобы она не провисала, стелить ее нужно только в теплую погоду, фиксируя самодельными зажимами по всему периметру. Кроме того, благодаря таким зажимам даже провисшую со временем пленку можно будет легко подтянуть.

Единственные недостатки, которые имеет такая теплица или парник из труб ПВХ – недолговечность покрытия и достаточно слабая теплоизоляция. Вот почему для строительства стационарной теплицы более целесообразно в качестве покрытия брать сотовый поликарбонат – его срок службы не менее 12 лет. Если же в ходе строительства теплицы останутся отрезки ПВХ труб – не беда, из них получаются неплохие стеллажи для рассады.

Конструкция #2 — вариант с коробом в основании

В основании такой теплицы из труб будет короб из досок. А для точного вычисления его размеров нужно замерять диагонали основания и убедиться, что сам короб имеет идеальные прямые углы. К слову, еще в начале сборки теплицы желательно использовать куски арматуры для крепления – их можно будет потом убрать.

Теперь нужно определиться с расстоянием между дугами теплицы. Оно может быть в таком диапазоне: 0,7-1 м. И для монтажа дуг вдоль основания теплицы необходимо вбить куски арматуры по 10 мм таким образом, чтобы над землей еще оставалось около 30 см.

Далее ПВХ трубы режутся на куски и надеваются на арматуру. Концы этих труб следует прикрепить к основанию теплицы шурупами или специальными крепежными элементами. По торцам устанавливаются деревянные рамки с предусмотренными в них форточками и дверями для проветривания. Поверх всей конструкции нужно пропустить еще одну ПВХ трубу и скрепить ее с готовыми дугами пластиковыми стяжками.

Вот и все, каркас теплицы из профильной трубы готов. На него уже можно накидывать пленку, сшив ее между собой и хорошо сварив утюгом. К основанию же пленка крепится традиционным способом – при помощи брусков. Теперь пленкой нужно туго обтянуть все форточки и двери теплицы.

Конструкция #3 — металлопластик под поликарбонат

Теплица из труб не обязательно должна быть только лишь с покрытием из пленки – ее можно сделать и под сотовый поликарбонат. Главное – соблюдать последовательность ее сборки.

Этап I. Подготовительные работы

На выбранном участке земли нужно тщательно выровнять весь грунт. Перед тем, как собирать каркас теплицы из трубы, все торцы нужно закрыть сотовым поликарбонатом, для чего на твердой поверхности строительным ножом нужно по линейке отрезать три листа 2х2,1м. Далее торцевую раму теплицы нужно уложить в горизонтальное положение так, чтобы и форточка, и дверь открывались наверх. На поверхность торца укладывается лист поликарбоната 2х2,1м лицевой стороной вверх (какая из сторон лицевая, можно понять по указаниям на защитной пленке). Саму же защитную пленку с внутренней стороны листа нужно снять. В итоге соты поликарбоната должны оказаться параллельны оси открывания двери и перпендикулярны основанию торца. Теперь лист поликарбоната следует выровнять относительно линии края двери и основания теплицы. Первым листом должны быть полностью закрыты дверь, часть торца и форточка.

Этап II. Крепление листов поликарбоната

Как только лист поликарбоната будет уложен, его можно закреплять саморезами с прессшайбами размером 3,2х25 мм. Все излишки поликарбоната после закрепления следует обрезать строительным ножом по всей дуге торца. После чего можно брать второй лист 2,1х2 м и укладывать его встык с первым таким образом, чтобы лицевая сторона, указанная на защитной пленке, оказалась обращенной кверху. Важно только предварительно снять защитную пленку с внутренней стороны, выровнять сам лист относительно основания торца и закрепить его саморезами.

Этап III. Изготовление дверей и форточки

С помощью линейки и ножа сотовый поликарбонат нужно прорезать по середине рамки двери так, чтобы образовался нахлест при закрывании. А для того, чтобы дверь открывалась лучше, нужно вырезать форточки и выступы шарниров.
Точно также нужно выполнить закрытие поликарбонатом и второго торца.

Этап IV. Сборка всей конструкции

Теперь можно приступать к сборке всей конструкции теплицы. Для этого на предварительно выровненную и утрамбованную поверхность устанавливаются торцы и соединяются с основанием. Дуги устанавливаются на направляющие и соединяются с торцами продольной стяжкой.

После чего уровнем проверяется положение самого каркаса относительно поверхности и его диагонали. Если сборка была выполнена грамотно, каркас можно крепить к земле путем вбивания забивных штырей в отверстия по углам каркаса и во всех местах соединения частей основание. Это необходимо для того, чтобы теплица не могула сдвинуться в процессе эксплуатации.

Этап V. Монтаж покрытия

Когда каркас оказывается готов, можно приступать к монтажу листов поликарбоната. Для этого при помощи рулетки производится замер внешней образующей дуги и по полученном результату, такого же размера отрезается лист сотового поликарбоната с запасом в 10 см. Само количество листов нужно определять исходя из размеров теплицы. Например, для теплицы длиной 4 м понадобятся два листа, а для 6-ти метровой – все три.

На сами дуги лист поликарбоната кладется лицевой стороной вверх так, чтобы край листа выступал на 5 см над торцом. Закреплять уложенный материал нужно саморезами с прессшайбами по образующей поверхности дуги. Аналогичным способом закрывается и противоположная часть каркаса.

Покрытие теплицы установлено, поэтому защитную пленку верхнего слоя поликарбоната можно снять. Осталось только загерметизировать все торцы сотового поликарбоната специальным нейтральным силиконовым герметиком, установить ручки на двери – и теплица из металлопластиковых труб готова к эксплуатации.

А вообще, идеальный материал для каркаса, с которым получается особо прочная и долговечная теплица – труба оцинкованная, которую можно приобрести в специализированных магазинах. Вот что можно будет сделать из оцинковки:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

vasha-teplitsa.ru

Теплица своими руками из профильной трубы, методы, материал покрытия

Выращенные на собственном участке овощи, ягоды, что же может быть лучше? Но условия окружающей среды не всегда благоприятствуют и вожделенного урожая можно просто не дождаться. Затрачены средства и физические силы, а урожай погиб. Но ведь можно выращивать овощи, зелень с апреля и до октября, не опасаясь того, что он пропадет. Если этого невозможно делать на открытом грунте, то единственный выход-теплицы из оцинкованной профильной трубы. Изготовить теплицу из профильной трубы своими руками вполне реально. Умея держать в руках инструмент, и имея небольшой опыт, сделать это самостоятельно вполне реально. Нельзя сказать, что это совсем просто. Но, желание иметь экологически чистые овощи на собственном столе должно стать стимулом.

Самый первый шаг

Любое строительство, и теплица не составляет исключение, начинается выбора участка и составления проекта. Участок необходимо выбирать таким образом, чтобы он не затенялся в течение дня ни деревьями, ни постройками. Составить чертеж самостоятельно, имея четкие параметры участка, не составит особого труда. Тем более что существует масса готовых вариантов, которыми можно воспользоваться. Наиболее популярны сегодня такие виды теплиц:

• односкатные;
• двухскатные;
• арочные;
• шатровые.

Если возводить теплицу своими руками и впервые, то лучше всего использовать варианты с односкатными или двухскатными проектами. Для шатровых или арочных необходимо иметь хоть небольшой опыт в работе с этим материалом.

Фундамент

Если теплица устанавливается стационарно и будет использоваться постоянно, то лучше всего залить для неё фундамент. Он должен быть неглубокий монолитный. Двадцати сантиментов залегания в грунт фундамента вполне достаточно. В подготовленный ров необходимо разложить арматуру. Многие добавляют битое стекло, как связующий элемент. Это на собственное усмотрение. Перед тем, как заливать бетон, по периметру необходимо установить анкера, к которым в будущем будет крепиться профильная труба. Золить конструкцию бетоном, дать устоятся и можно приступать к возведению каркаса своими руками.

Каркас

От надежности и прочности каркаса зависит не только надежность конструкции, но и срок службы всей теплицы. Профильные трубы сами по себе надежны. Они не подвержены преждевременной коррозии и конструкции из подобного материала могут прослужить не один десяток лет. Собирать каркас своими руками несложно, специального оборудования и сложного инструмента не потребуется. Приступать к сборке каркаса можно после того, как застынет фундамент.

1. Подготовка стоек каркаса. Необходимо точно вымерять необходимую длину и раскроить профильную трубу.
2. Установить профильные трубы на заготовленные анкера и закрепить, используя саморезы и шуруповерт.
3. На расстоянии одного метра от поверхности земли закрепить поперечные ребра жесткости и такие же установит в верхней точке конструкции.
4. На основании имеющегося чертежа, вывести крышу конструкции.
5. Задняя часть теплицы остается глухой, на передней должны быть двери и окно.
6. Все элементы соединяются распорками или ребрами жесткости.
7. Внутри будущего парника установить дополнительные опоры под конька.

После того как каркас изготовлен, можно обшивать теплицу листами поликарбоната, который обладает несомненными преимуществами:

• идеально пропускает свет;
• обладает небольшим весом;
• пожароустойчив;
• не выделяет токсинов при нагревании;
• намного прочнее стекла;
• устойчив к ударам;
• выдерживает большие тяжести;
• отлично сохраняет тепло;
• эстетический внешний вид;
• имеет долгий срок службы (не менее 15 лет).

Крепление поликарбоната своими руками

Если еще десяток лет назад для теплиц использовали стекло, но делать это сегодня крайне невыгодно. Теплицы из поликарбоната намного надежнее, безопаснее и не имеют большого веса, как со стеклом. Это полимерный материал, обладающий высокой термостойкостью, не горюч и не воспламеняется, идеально рассеивает ультрафиолетовые лучи, защищая растения от их прямого воздействия.

Монтаж поликарбоната на каркас

Монтаж осуществляется как целыми листами, так и фрагментами. Фрагменты должны быть одинакового размера. Крепление поликарбоната своими руками осуществлять к поперечной обрешетке или к ребрам жёсткости. Для этого в листах поликарбоната заготавливаются заранее отверстия, где будет расположен саморез. Расстояние между отверстиями необходимо выдерживать в пределах тридцати сантиметров. профессионалы рекомендуют для сверления отверстий в листах поликарбоната использовать только новые сверла из стали.

1. Удалить защитную пленку с листов поликарбоната.
2. Располагать лист сначала на крыше каркаса, затем обшивать боковые и торцевые стороны. Листы для кровли должны выступать на десять сантиметров от края каркаса. Это карнизный свес, который необходим для ската снега или стекания воды.
3. Листы поликарбоната крепятся встык, лицевая сторона должна располагаться с внешней стороны теплицы.
4. Стыки между листами необходимо обработать силиконовыми водостойкими герметиками.
5. Конек закрывается профильной трубой.
6. Закрепить подготовленные листы на дверях и форточке. Вырезать заготовки необходимо таким образом, чтобы они не выступали за края каркаса и не мешали открыванию.

Преимущества теплицы из поликарбоната

Теплицы из поликарбоната не так давно стали завоевывать сердца владельцев загородных участков. Привычное всем стекло постепенно уходит в прошлое. Легкие и долговечные, красивые и надежные современные теплицы имеют целый ряд преимуществ.

1. Теплица из поликарбоната красива. Они оригинально смотрятся на любом участке. И это строение можно смело называть украшением любого участка.
2. Экологична. Этот материал не выделяет токсинов под прямыми лучами солнца. поверхности. Сами же лучи рассеиваются через поверхность листов, равномерно распределяя свет по всей поверхности участка под накрытием. Отсутствие эффекта линзы.
3. Устойчивы к открытому огню. Даже под воздействием огня литы не горят, а плавятся, не выделяя токсинов.
4. Большой температурный диапазон. Такая теплица способна выдерживать температуру от минус сорока до ста двадцати градусов.
5. Отличительные теплоизоляционные свойства.
6. Долгий срок службы и простой уход. Несмотря на то что это сравнительно новый материал, профессионалы утверждают, что срок эксплуатации не менее пятнадцати лет. Ухода же она практически никакого не требует.
7. Простой монтаж и полная безопасность во время работы.

Влага из теплиц, покрытых поликарбонатом, отводится за счет ребристой поверхности.

onavese.ru