Станки токарные настольные по металлу – Токарный станок по металлу для дома – настольное мини-оборудование

Настольный токарный станок по металлу: конструкция, классификация, выбор

Производство некоторых деталей может проводится в домашней мастерской или гараже. Для этого проводится установка самого различного оборудования. Довольно больше распространение получил настольный токарный станок. Его функциональности вполне достаточно для получения самых различных изделий. Рассматриваемый металлообрабатывающий станок во многом напоминает промышленные модели, однако применяются для получения изделий небольших размеров.

Конструкция оборудования

Маленький станок токарный настольный по металлу обладает схожими свойствами с промышленными моделями. Сложность создаваемой конструкции определяет то, что она соответствует высоким требованиям к точности получаемой продукции. Конструктивными особенностями назовем следующие моменты:

1. Основными деталями рассматриваемого механизма можно назвать станину и суппорт. Станина применяется в качестве основания для соединения всех элементов и их точного позиционирования. Для фиксации инструмента используется суппорт. Резцы настольного токарного для обработки металлических заготовок могут поворачиваться под определенным углом относительно обрабатываемой поверхности.
2. Деталь, которая в большинстве случаев напоминает тело вращения, закрепляется в шпинделе. В передней части есть стойка, внутри которой расположен электрический двигатель для создания основного вращения, передаваемого заготовке. Спереди есть коробка скоростей, представленная сочетанием шестерен.
3. Перемещение суппорта осуществляется в продольном и поперечном направлении. Для этого устанавливается передаточное устройство и вал хода.
4. Для существенного повышения точности обработки устройство снабжается задней бабкой, в которой крепится центр. В некоторых случаях можно провести крепление инструмента для растачивания. Кроме этого, задняя бабка может менять свое положение за счет салазок. Снизить вибрацию можно за счет расположения люнета требующегося диаметра.

Ключевой особенностью конструкции назовем то, что ее вес варьируется в пределе от 13 до 60 килограмм. За счет этого упрощается процесс транспортировки, монтажа и обслуживания. Мощность электрического двигателя составляет около 500 Вт. При этом питание осуществляется от сети 220 В, что также упрощает процесс установки в домашней мастерской.

Некоторые модели снабжаются функцией фрезерования. Для того чтобы повысить качество обработки устанавливается блок программного управления. Он позволяет проводить резание, сверление и фрезерование в автоматическом режиме по написанной программе.

Классификация настольных токарных станков

Основное предназначение оборудования рассматриваемого типа заключается в получении изделий при обработке заготовок цилиндрической формы. При снятии определенного количества материала с поверхности придается определенная форма. Настольный токарно-винторезный станок используется в различных мастерских. Классификация по степени модификации проводится следующим образом:

1. Револьверный.
2. Винторезный.
3. Многошпиндельный.
4. С ЧПУ.

Широкое распространение получил токарно-фрезерный настольный станок, так как подобное оборудование может применяться для получения самых различных изделий. Фрезерование отличается от точения тем, что основное вращение передается инструменты. За счет этого появляется возможность проводить обработку плоских поверхностей.

Токарный комбинированный настольный станок также характеризуется весьма высокой производительностью и функциональностью. Кроме этого, есть настольный токарный станок с ЧПУ, который может устанавливаться для получения точных изделий.

Винторезный вариант исполнения устанавливается для проведения следующих операций по металлообработке:

1. Обработка торцов.
2. Точение и растачивание.
3. Развертывание различных отверстий.
4. Нанесение витков резьбы.
5. Вытачивание пазов и канавок.
6. Зенкерование.

Стоит учитывать, что функциональность устройства можно существенно расширить за счет приобретения и установки дополнительного оборудования.

Однако, для настольного токарного механизма найти требуемую оснастку достаточно сложно.

Достоинства и недостатки оборудования

Мини токарные станки по металлу настольные характеризуются достаточно большим количеством различных достоинств и недостатков. К преимуществам можно отнести следующие моменты:

1. Небольшой вес и размеры устройства. Компактные размеры определяют то, что устройство просто транспортировать и устанавливать в домашних мастерских. Как ранее было отмечено, вес может составить всего 70 килограмм. В сравнении с промышленными вариантами исполнения, масса которых несколько тонн, рассматриваемые весьма легкие. Стоит учитывать, что оснастка токарного станка существенно увеличивает массу оборудования.
2. Может применяться для получения точных изделий из самых различных материалов. Это достигается за счет применения жесткой основы.
3. Если рассматривать универсальный токарный станок, то он может применяться для проведения самых различных операций. Поэтому после установки его в домашней мастерской можно провести практически все требуемые операции.
4. В качестве основания может применяться стол или верстак. Стоит учитывать, что основание должно быть жестким.
5. Нужно учитывать и относительно низкий показатель энергопотребления. Именно поэтому при обработке небольших изделий можно существенно сэкономить.

Однако, нужно учитывать и достаточно большое количество различных недостатков токарных моделей рассматриваемого типа. Использование мини станка характеризуется следующими моментами:

1. Нельзя проводить обработку больших и наиболее распространенных изделий.
2. Возникают трудности с подбором наиболее подходящей оснастки.
3. При слишком высокой нагрузке может происходить деформация устройства.

Кроме этого, стоит учитывать относительно невысокую стоимость оборудования. Приобрести настольный вариант исполнения можно по меньшей стоимости, если сравнивать с промышленными токарными настольными станками.

Рекомендации по выбору станка

В продаже встречается просто огромное количество различных вариантов исполнения настольных токарных станков по металлу для дома. Основными рекомендациями по выбору назовем следующие моменты:

1. Размер станины и вес всего продукта. В продаже есть весьма компактные модели, которые не требуют особых условий установки. Однако, слишком легкое оборудование подвержено вибрации и менее устойчиво. При весе конструкции около 100 килограмм могут возникнуть трудности с подбором наиболее подходящей токарной модели.
2. Параметры электросети также имеют важное значение. Большинство вариантов исполнения работает от сети 220 В, но есть и модели, которые питаются от трехфазной сети. Трехфазный вариант исполнения устанавливать намного тяжелее, так как приходится прокладывать отдельный кабель.
3. Размеры определяют то, какой длины могут обтачиваться заготовки. Между центрами может быть расстояние около 40 см. Этого вполне достаточно для получения самых распространенных изделий.
4. Мощность токарного механизма также является наиболее важным параметром. Рекомендуется отдавать предпочтение моделям с показателем 500-750 Вт. Производители устанавливают различные типы электрических двигателей. Асинхронные варианты исполнения обладают более длительным эксплуатационным сроком и высокими характеристиками.
5. Лимб. При выборе также рекомендуется уделять внимание тому, насколько разделен весь лимб. С уменьшением показателя существенно повышается точность обработки.
6. Еще важными параметрами можно назвать наличие режима обратного хода шпинделя и оборотистость модели. Практически все модели имеют функцию регулировки скорости. Показатель резания выбирается в зависимости от типа металла и характера процедуры. Удобной опцией считается реверс, но она применяется крайне редко.
7. Рекомендуется уделять внимание варианту исполнения с дополнительной оснасткой. Специалисты не рекомендуют вкладывать средства в узкоспециализированные устройства, так как их возможности не столь обширны. За счет применения оснастки можно существенно расширить функциональность устройств.

Также выделяют и определенные рекомендации, касающиеся выбора, наиболее подходящего настольного токарного устройства. Они выглядят следующим образом:

1. Проверяется отсутствие люфта. Подобная ситуация приводит к снижению точности обработки.
2. На момент теста рекомендуется проверять устройство во всех режимах.
3. Одним из наиболее важных параметров считается точность точения, которой можно достигнуть. Если показатель низкий, то никакая оснастка, настройка не позволит достигнуть требуемого результата.

Меньшее распространение получил мини токарный станок по металлу с ЧПУ. Блок числового программного управления позволяет автоматизировать процесс и добиться более высокой точности обработки.

В заключение отметим, что станок своими руками изготовить достаточно сложно. Для этого требуется электрический двигатель, а также другие элементы. Самодельное оборудование характеризуется относительно невысокой точностью работы, а также низкой функциональностью. Однако, за счет использования подручных материалов можно существенно снизить затраты на обустройстве собственной мастерской.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Настольный токарный станок по металлу: технология работы, видео

В последние годы настольный токарный станок получил широкое распространение в различных сферах бизнеса и промышленного производства.

Востребованность такого оборудования для работы по металлу объясняется настойчивым внедрением и государственной поддержкой малого бизнеса.

Настольные токарные станки по металлу используются на станциях технического обслуживания автомобилей, в ремонтных цехах и учебных мастерских.

Многие известные на рынке обрабатывающего оборудования компании производят настольные агрегаты для работы по металлу с ЧПУ .

Одновременно с этим в цехах малых предприятий часто встречаются устройства, которые собраны своими руками (собрать можно любой вид агрегата, даже фрезерный).

Классификация токарных агрегатов

Токарные установки создавались для обработки заготовок, имеющих цилиндрическую форму.

Такая форма придается детали в результате обработки наружной поверхности. Операция в этом случае называется точением.

Для того чтобы обработать внутреннюю поверхность, выполняется расточка.

В производственных циклах используются токарные агрегаты следующих типов:

• револьверный;
• винторезный;
• многошпиндельный;
• фрезерный
• с ЧПУ.

Для мелкосерийного и штучного производства по металлу принято использовать мини токарный станок «Универсал».

Мини установки этой серии созданы специально для использования в индивидуальном и мелкосерийном производстве.

При необходимости создать полноценное предприятие по обработке металлических изделий, приходится использовать агрегаты разного профиля и назначения, в том числе отлично справляется с заданием фрезерный станок.

Китайский револьверный станок с ЧПУ используется в реализации самых сложных проектов.

Видео:

Однако настольного варианта должной производительности и надежности на рынке пока нет. Токарно-винторезный станок обладает широкими функциональными возможностями.

В настоящее время такие механизмы успешно производятся своими руками.

Однако приходится констатировать, что по своей надежности и долговечности они не могут конкурировать с экземплярами заводского производства.

Настольный токарно-винторезный станок

Действующая модель экономики стимулирует становление и развитие предприятий малого бизнеса.

В дополнение к этому, определенное число людей занимается народными ремеслами и таким мастерам очень часто нужен настольный станок

по металлу.

В дополнение к сказанному следует отметить, что обслуживание и ремонт сложной бытовой техники постоянно требует запасных частей.

Токарно-винторезный агрегат в такой ситуации получил высокую оценку мастеров. Мини станок этого типа выпускается компаниями, штаб-квартиры которых находятся в разных государствах.

При выборе конкретной модели нужно обращать внимание на бренд, под которым произведен агрегат.

Настольные мини токарно-винторезный агрегат используется для выполнения следующих обрабатывающих операций:

• обточка и расточка поверхностей;
• развертка отверстий;
• обработка торцевых поверхностей;
• нарезка резьбы;
• зенкерование;
• сверление.

Настольный прецизионный мини токарно-винторезный станок принято считать одним из основных в производстве механических и электронных часов.

Производство измерительных приборов требует применения высокоточного оборудования.

Видео:

Токарно-винторезный станок здесь используется при обработке миниатюрных валов и втулок.

Настольный фрезерный станок с ЧПУ изготавливает корпусные детали.

Токарные станки серии «Универсал»

При знакомстве с линейкой настольных токарных станков «Универсал», следует обратить внимание на многофункциональность конкретной модели.

Данный тип оборудования проектировался целенаправленно для нужд малого бизнеса и смежных с ним сфер деятельности.

Первое и очень важное преимущество перед профессиональным оборудованием этого класса заключается в том, что мини агрегат работает от бытовой сети электропитания напряжением 220В.

Вес агрегата в зависимости от модели колеблется в пределах 30 – 60 кг. Некоторые мастера устанавливают «Универсал» в домашней мастерской. В процессе работы станок практически не шумит.

Мини станок «Универсал» используется для выполнения следующих технологических операций:

• расточка;
• распиловка;
• сверление;
• шлифование;
• фрезерование.

Третья модель агрегата «Универсал» оснащена функцией, которая позволяет изменить движение суппорта, не останавливая вращение шпинделя.

Плюс к этому на станке можно выполнять обработку заготовок с высокой точностью. В частности по параметрам шероховатости, некруглости и конусности.

Предельный диаметр заготовки, которую можно обработать на станке «Универсал», составляет от 90 до 150 мм.

В первом случае заготовка устанавливается над станиной, во втором – над суппортом.

Устройство и принцип работы токарного станка

Даже беглого взгляда достаточно, чтобы понять, что настольные токарные станки являются миниатюрной копией полнопрофильного агрегата.

Единственное их отличие заключается в том, что размер деталей для обработки существенно ограничен.

Настольный станок с ЧПУ используется для обработки деталей наручных часов, а стандартный обрабатывающий центр применяется в производстве деталей для шагающего экскаватора.

Несмотря на свои миниатюрные размеры, настольный механизм представляет собой сложную конструкцию. Основными элементами настольного устройства являются станина и суппорт.

На станине крепятся все узлы и механизмы, которые входят в состав станка. Суппорт предназначен для крепления режущего инструмента и его точного перемещения.

Обрабатываемая заготовка крепится в шпинделе, который вращается с заданной скоростью.

В свою очередь, шпиндель крепится на передней бабке. Задняя бабка используется для фиксации длинной заготовки.

Вес настольного станка определяется моделью и колеблется в пределах от 12 до 100 кг.

Видео:

На рынке можно выбрать станок под решение любых технологических проектов.

В некоторых случаях удобнее изготовить настольный станок своими руками. Эта процедура требует профессиональной подготовки и навыков работы с металлом.

Классификация резцов

Для того чтобы настольный токарно-винторезный агрегат выполнял свои функции, его необходимо оснастить соответствующим режущим инструментом.

Точно так же как и мини станок «Универсал».

Резцы, которые применяются при обработке деталей, подразделяются на следующие типы:

• черновые;
• получистовые;
• чистовые.

В свою очередь, для выполнения черновой или чистовой обработки используются резцы с определенным профилем режущей кромки.

Проходной резец предназначен для обтачивания наружных поверхностей в форме конуса или цилиндра.

Для черновой обработки заготовки его часто используют на токарных станках с ЧПУ.

Расточной резец устанавливается в настольный токарно-винторезный станок, когда требуется обработать отверстие изнутри. Отрезной резец предназначен для отрезания заготовок.

Он используется и на мини станках, и на агрегатах с ЧПУ. Резьбовые резцы, как это можно понять из названия, используются для нарезания резьбы на внешних и внутренних поверхностях.

Видео:

На хорошо сбалансированных станках, изготовленных своими руками, удается обрабатывать сложные поверхности. При выполнении такого заказа используются фасонные резцы.

Прорезной резец применяется тогда, когда требуется проточить кольцевые канавки.

Некоторые приемы работы

На 90% всех операций приходится обработка внешних цилиндрических поверхностей. Для настольных токарных станков «Универсал» это норма.

Данная операция выполняется с помощью проходных резцов. Заготовка для обработки вставляется в патрон на глубину 10 – 15 мм.

Готовая деталь будет короче установленной заготовки именно на эту величину. Такой запас необходим для того, чтобы отрезать готовую деталь и выполнить обработку торцевых поверхностей.

Крепление заготовки на токарно-винторезный станок выполняется таким же способом. У мини агрегата, который собран своими руками, механизм крепления может быть другим.

Геометрическая форма будущей детали может иметь сложную конфигурацию.

Прежде чем приступить к обработке, необходимо подготовить все резцы, которые потребуются в конкретной ситуации.

Видео:

Для подрезки торцевой поверхности детали на мини установке «Универсал» используются подрезные или проходные резцы. Упорный резец необходим при обтачивании малых уступов.

Когда требуется выполнить прорезание канавок, применяются специальные канавочные резцы.

Эту операцию выполняют на малой скорости вращения шпинделя. Больших усилий при этом прилагать не следует. Обработку надо вести как можно плавнее и мягче.

Какой станок выбрать?

Процедура создания своего бизнеса выполняется в определенной последовательности. На первом этапе проводится исследование рынка и сравниваются цены на продукцию.

Важно определить, будут ли востребованы товары, которые готовится производить предприниматель. Такой же подход требуется и при выборе металлообрабатывающих станков.

Настольный токарно-винторезный станок с ЧПУ будет вполне уместен в мастерских профессионально-технического училища.

Он послужит для практических занятий по курсу металловедения и программирования.

Для домашних дел, когда человек занимается поделками из металла своими руками, практичнее будет приобрести станочек «Универсал».

Настольный токарно-винторезный станок с ЧПУ позволяет выполнять обработку деталей сложной конфигурации.

Приобрести его можно в том случае, когда вероятность таких заказов велика. В остальных случаях фрезерный станок для работы по металлу подойдет как нельзя лучше.

В обычном режиме станок будет использоваться для вытачивания различных валов, втулок и прочих деталей простой формы своими руками.

Выбирая металлообрабатывающий агрегат надо обращать внимание на бренд, под которым он выпущен.

Практика показала, что китайский токарный станок чаще всего приобретают домашние мастера для работы по металлу своими руками, тогда приставка ЧПУ им не требуется.

Если на рынке не находится подходящей модели, то можно собрать настольный станок своими руками.

Видео:

Когда решение о приобретении конкретной модели настольного токарного агрегата принято, нужно своими руками оборудовать место, на котором он будет стоять.

Следует учитывать то обстоятельство, что при обработке металлических деталей образуется стружка. Мелкие фрагменты стружки могут разлетаться по сторонам на значительное расстояние.

Значит, необходима специальная емкость для сбора металлических отходов, веник и щетка.

Сам агрегат необходимо закрывать специальным чехлом или пологом, чтобы он не покрывался пылью.

Это влияет на его долговечность. Некоторые миниатюрные установки продаются вместе с кофрами, в которых они переносятся и хранятся.

rezhemmetall.ru

Настольный токарный станок по металлу

Содержание статьи:

Выполнение токарных работ по металлу в домашних условиях требует наличия специального оборудования. Стоимость заводских моделей высока, и поэтому настоящие мастера предпочитают изготавливать настольный токарный станок для обработки металла своими руками.

Описание конструкции самодельной модели станка

Схема станка ТВ-4

Прежде всего необходимо ознакомиться со спецификой конструкции этого оборудования. Главным требованием является надежность и безопасность эксплуатации самодельного агрегата. Поэтому в качестве основы рекомендуется взять простую модель, например – ТВ-4.

Но даже эта компоновка является сложной для изготовления в домашних условиях. Поэтому следует ее максимально упростить. Для изготовления оборудования рекомендуется следующая компоновка:

• станина. Необходима для монтажа остальных компонентов. Она должна обладать максимальной прочностью и устойчивостью. Поэму для настольных моделей предусматривают крепежные элементы к рабочему столу;
• электродвигатель и механизм передачи крутящего момента. Они необходимы для вращения механизмов настольного токарного станка по металлу, изготовленного своими руками. Чаще всего используется ременная передача;
• задняя и передняя бабки. Между ними крепится заготовка для дальнейшей обработки. Вал передней соединен с электродвигателем с помощью ременной передачи. Для возможности устанавливать заготовки различных размеров на переднюю бабку монтируется патрон;
• суппорт. Предназначен для крепления резца и его смещения относительно заготовки. Обычно он может смещаться в продольном и поперечном направлении. Это осуществляется с помощью механизмов подач. Для самодельных моделей делают механическую регулировку.

Дополнительно рекомендуется установить местное освещение. Также для повышения безопасности монтируют прозрачный щиток, который предотвратит попадание стружки в рабочие агрегаты оборудования.

Во время обработки изделий из твердых сортов металла возможен нагрев их поверхности. Это негативна скажется на качестве токарных работ и уменьшит время эксплуатации резца. Во избежание этого рекомендуется продумать систему подачи охлаждающей жидкости.

Рекомендации по выбору комплектующих и узлов

Пример самодельного станка

Главным параметром настольного станка по металлу являются ограничения по габаритам и весу заготовки. Она должна крепиться между бабками. Для регулировки задняя должна смещаться по салазкам станины.

Специалисты рекомендуют делать токарный станок по металлу своими руками настольного типа, так как в этом случае не потребуется изготавливать массивную станину. Дополнительно это увеличит мобильность конструкции.

При выборе компонентов оборудования необходимо выполнять следующие правила:

• добиться максимальной устойчивости. Это нужно для уменьшения вибрации во время обработки изделий. Поэтому основу станины делают из массивной стальной плиты;
• использование компонентов от профессионального оборудования. Сделать самостоятельно токарный патрон практически невозможно из-за сложности его конструкции. Лучше всего использовать заводскую модель. Это же касается механизма суппорта и подач;
• сложность сборки и эксплуатации. Конструкция должна быть максимально простой.

Чаще всего для изготовления основных компонентов оборудования используют подручный материал. Но перед этим следует проверить его на наличие дефектов.

В некоторых случая можно увеличить функциональность настольного токарного станка по металлу, сделав своими руками модуль фрезерования. Для этого можно применить стандартную фрезерную головку, которая будет размещаться с обратной стороны от суппорта.

Электродвигатель и механизм передачи

Пример установки электродвигателя

Для привода вала передней бабки можно использовать любую модель электродвигателя. Важно, чтобы он мог подключаться к бытовой сети 220 В и имел небольшие габариты.

Если требуется максимально уменьшить размер конструкции – можно установить патрон непосредственно на вал электродвигателя без применения ременной передачи. Но в этом случае будет невозможно изменять количество оборотов.

Для изготовления полноценной конструкции привода понадобится выполнить такие действия.

1. Сделать платформу для установки электродвигателя. Для этого можно использовать стальную плиту.
2. Монтировать на вал силовой установки и вал передней бабки блоки шкивов различных размеров. Это необходимо для изменения числа оборотов.
3. Монтаж натяжителя ремня. Лучше всего использовать заводскую модель.

После монтажа проверяется работа узла. Кнопки активации силовой установки должны располагаться на лицевой части оборудования. Это необходимо для оперативного включения/выключения электродвигателя.

В качестве силовой установки рекомендуется использовать асинхронную модель. Применение электродвигателей от стиральной машины или аналогичных им не рекомендуется, так как они не обладают достаточной мощностью.

Суппорт

Суппорт

Этот блок станка предназначен для смещения резца относительно вращающейся заготовки в продольном и поперечном направлении. Также важна функция вертикального поднятия конструкции.

Изготовление суппорта своими руками для настольного токарного станка по металлу проблематично. Это обусловлено требуемыми показателями точности позиционирования резцедержателя. Чаще всего приобретают заводскую модель суппорта и согласно ее параметрам сделают соответствующий блок на настольной станине.

Технические характеристики суппорта:

• максимальное смещение во всех направлениях;
• способ установки на направляющие станины.
• цена деления лимба;
• размеры резцедержателя.

Это необходимо учитывать при выборе модели суппорта. В профессиональных моделях устанавливают многоместные резцедержатели. Но для самодельного оборудования это неактуально.

Передняя и задняя бабки

Конструкция передней бабки

Передняя бабка предназначена для передачи крутящего момента от электродвигателя заготовке. Конструктивно она состоит из вала, устанавливаемого в корпус станка для жесткой фиксации. Для нормального вращения необходимы две пары подшипников.

Корпус для передней бабки делают из сварной конструкции своим руками. Дополнительно учитывается необходимость периодической смазки движущихся частей. Поэтому в нем должны быть отверстия для заливки смазывающего состава.

Рекомендации по изготовлению передней бабки:

• вал должен иметь достаточную прочность, чтобы выдержать рабочие нагрузки;
• адаптация монтажного хвостовика под параметры токарного патрона;
• сквозное отверстие. Необходимо для установки прутков.

При обработке массивных деталей с целью равномерного распределения нагрузки следует использовать люнет 16. Он устанавливается на станину станка. Важно, чтобы его посадочные размеры соответствовали направляющим станины.

Задняя бабка необходима для фиксации заготовки. Она состоит из корпуса, устанавливаемого на станину, и втулки с разбой. Конусная часть должно быть съемной и делается своими руками.

Для увеличения функциональности оборудования рекомендуется предусмотреть возможность монтажа сверлильного патрона. С его помощью можно выполнять обработку небольших деталей.

Станина токарного станка

Пример станины станка

Основание токарного станка по металлу можно полностью сделать своим руками. В качестве направляющих можно использовать отшлифованные стальные трубы. Нижняя часть конструкции делается рамной из профильных труб квадратного или прямоугольного сечения. В случае надобности усаливаются дополнительные ребра жесткости.

Следует помнить, что эта часть оборудования предназначена не только для установки всех компонентов, но и должна быть максимально устойчивой. Поэтому для настольных моделей рекомендуется использовать в качестве основания стальную монолитную плиту толщиной не менее 5 мм. В ней необходимо сделать монтажные отверстия для крепления контракции на рабочем столе.

В видеоматериале можно ознакомиться с практическими рекомендациями по изготовлению станины для настольного станка по металлу своими руками:

stanokgid.ru

Настольные токарные станки по металлу

Предлагаем Вам огромный выбор настольных токарных станков по металлу в наличии и под заказ в городе Санкт-Петербурге. В нашем каталоге Вы найдете подробное описание товаров, технические характеристики, фотографии и видео работы, а также отзывы клиентов которые помогут Вам сделать правильный выбор настольных токарных станков по металлу .
Заказ можно оформить позвонив по телефону 8 (812) 426-16-30, 8 (800) 500-63-48, написать письмо на электронную почту [email protected] или оформить заказ прямо на сайте через корзину. Компания РуСтан является официальным дилером многих крупных производителей товаров, поэтому на все товары действует гарантия от 12-24 месяцев, а также сервисное обслуживание в сервисных центрах.

Сортировать по:  Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓ Популярности

Показывать по:  2050100

Код товара: 41667

Код товара: 34256

Код товара: 11998

Код товара: 34568

Код товара: 37018

Код товара: 1479

Код товара: 36763

Код товара: 36263

Код товара: 11000

Код товара: 33808

Код товара: 41668

Код товара: 33829

Код товара: 38752

Код товара: 1951

Код товара: 11993

Сортировать по:  Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓ Популярности

Показывать по:  2050100

spb.rustan.ru

Настольные токарные станки с ЧПУ (CNC) цены, отзывы, каталог, доставка, описание

На них выполняют традиционный комплекс технологических операций: точение, отрезку, накатку, сверление, зенковку, нарезание резьбы и др.

Станки оснащены шаговыми двигателями, управляемыми контроллерами подключенными к любому IBM PC совместимому компьютеру.

.

При заказе данного оборудования следует обращать внимание на следующие характеристики:

• расположение оси шпинделя;
• число инструментов используемых в работе;
• способы крепления инструмента;
• виды выполняемых работ;
• степень автоматизации.

Центровые станки служат для обработки заготовок деталей типа валов с прямолинейным и криволинейным контурами. Возможно нарезание резьбы по программе.

Патронные станки предназначены для обточки, сверления, развертывания, зенкерования, цекования, нарезания резьбы метчиками в осевых отверстиях деталей типа фланцев, зубчатых колес, крышек, шкивов и др.; возможно нарезание резцом внутренней и наружной резьбы по программе.

За дополнительную плату можно заказать шариковинтовые передачи (ШВП).

Особенности оборудования

• управление по двум осям одновременно;
• точность позицирования 0,05 мм с винтом скольжения;
• входящее в комплект поставки программное обеспечение ЧПУ NC Drive позволяет исполнять управляющие программы в G-кодах и управлять станком в ручном режиме;
• управление от персонального компьютера;
• программирование по стандарту DIN 66 025;
• круговая интерполяция;
• линейная интерполяция.

Стоимость и заказ станка

Компания «РуСтан» предлагает к продаже малогабаритные токарные станки по металлу по выгодной цене. Напоминаем, при покупке действует гибкая система скидок!

Доставка в Москве и по России, возможен самовывоз. Звоните и заказывайте станочное оборудование по телефону +7 (495) 150-05-90!

Смотрите также статьи по теме

rustan.ru

Настольный токарный станок – описание и область применения

Настольный токарный станок по металлу представляет собой уменьшенную модификацию традиционного токарного станка. Несмотря на то, что его габариты по сравнению со стандартным агрегатом значительно скромнее, во всем остальном он повторяет конструкцию и функциональные возможности привычного для нас токарного инструмента.

Среди основных операций, которые можно осуществлять на настольном токарном станке, выделим основные:

• Заточка любых поверхностей;
• Подрезка торца;
• Растачивание отверстия;
• Создание резьбы;
• Вытачивание канавки.

В большинстве случаев настольные агрегаты располагаются на специальной тумбе или на верстаке. Рабочий стол также подходит для установки станка. В зависимости от типа электродвигателя бывает техника, функционирующая от сети 220 или 380 Вольт.

В настоящее время передовые производители токарного оборудования предлагают самые разные модификации, что позволяет удовлетворять любые потребности мастеров. В частности, на рынке можно найти массу агрегатов, укомплектованных числовым программным управлением. Такие станки, отличаются повышенной точностью и производительностью.

Несмотря на огромное количество дополнительных опций, коими компании-производители оснащают свою технику, существует типичная комплектация настольного токарного станка по металлу, которая включает:

• Элемент переключения скоростей;
• Ключ резцедержателя;
• 6-гранный ключ;
• Патрон и ключ.

Сфера применения

Данный вид оборудования активно применяется как в промышленных масштабах, так и в небольших мастерских. С его помощью опытный мастер может обрабатывать металл, а также древесину или пластик. Техника в своем стандартном исполнении рассчитана на выполнение токарных операций, а также вспомогательных задач, таких как фрезеровка, сверление и расточка.

Тем не менее, большинство производителей стремятся расширять функционал предлагаемой техники, дополнительно укомплектовывая ее специальным оборудованием. В наши дни технические возможности настольных станков значительно шире, чем несколько десятков лет назад. И это при том, что основной принцип конструкции остался неизменным.

Настольный токарный станок можно встретить практически на любом производственном предприятии, на котором необходимо обрабатывать негабаритные детали. Для многих компаний и цехов настольный агрегат – незаменимый помощник. В наше время современные аппараты способны сократить время выполнения ряда стандартных операций. При этом качество обработки заготовок растет с каждым годом, ведь технический прогресс не стоит на месте.

Основное целевое назначение токарного станка – обработка деталей в момент их вращения. Если вы нуждаетесь в качественной обработке торцов, нарезании резьбы или обточке цилиндрических заготовок – без настольного токарного станка обойтись будет непросто.

В наши дни выбор токарного оборудования очень широк. Практически все современные модели порадуют мастера широким спектром выполняемых функций, простотой в обслуживании и максимально точной обработкой деталей. Технологические возможности современных агрегатов более чем достаточны и для опытных профессионалов, и для начинающих мастеров.

Небольшие габариты и малый уровень шума, издаваемого настольным токарным станком, делает эту технику удобной в домашней эксплуатации. Она способна стать незаменимой вещью в вашей личной мастерской. Техника настольного типа также идеально подойдет для эксплуатации на станции технического обслуживания автомобилей, в школьных классах для обучения подрастающего поколения, в больших и малых мастерских.

Преимущества настольных токарных агрегатов

Среди плюсов таких устройств отметим следующие:

• Доступная в сравнении с полноценными стационарными станками цена;
• Простота обслуживания и неприхотливость в эксплуатации;
• Отменная жесткость и точность во время работы;
• Низкий уровень шума;
• Высокая точность обработки заготовок;
• Возможность установки в домашних условиях.

Каким должен быть идеальный станок?

Чтобы станок во всех отношениях удовлетворял профессионального токаря, он должен отвечать ряду требований:

• Масса устройства должна быть в пределах 45 кг.
• Расстояние между центрами станка должна составлять от 300 до 350 миллиметров.
• Диаметр токарного патрона должен иметь размер 80 миллиметров.

Мастеру стоит обращать внимание на такой параметр, как масса оборудования. Тут следует найти идеальный баланс. С одной стороны легкий станок можно без труда транспортировать. Зато более тяжелый агрегат будет надежно стоять на столе, что будет способствовать более точной обработке заготовки. Выбирая технику, стоит ориентироваться на то, что для вас важнее – мобильность или эффективность.

Выводы

Настольный токарный станок по металлу во многих случаях способен заменить традиционный токарный агрегат. На него можно возложить массу задач, причем техника легко с ними справится.

Настольный станок – это компактное и экономически выгодное техническое решение. Для эффективного выполнения ряда операций по обработке деталей без него не обойтись и небольшому цеху, и крупномасштабному предприятию.

Рекомендуем почитать

prostostanok.ru

Токарно-фрезерный станок по металлу. Станок и фрезерная приставка (головка)

Токарно-фрезерный станок позволяет сделать деталь полностью, закрепив ее в шпинделе или центрах. Он одновременно выполняет функции различного узкоспециализированного оборудования: токарного, сверлильного, фрезерного. В зависимости от типа производства, приобретаются маленькие станки настольные или большие, высокопроизводительные.

Токарно-фрезерный станок

Технические характеристики

Обработка на токарно фрезерном оборудовании совмещает точение цилиндрических поверхностей стационарно установленным резцом при вращении самой детали. С одной установки производится и фрезеровка – плоская обработка вращающимися инструментами. Станки с программным управлением работают самостоятельно и выполняют полностью все операции с высокой точностью. Достаточно набрать программу, задать допуски на размеры и класс чистоты поверхности. Такие станки называют токарными центрами с ЧПУ.

Токарно фрезерные станки имеют общие технические характеристики:

• мощность;
• размеры заготовок;
• потребляемое напряжение;
• обрабатываемый материал;
• тип сверлильно-фрезерного шпинделя;
• расстояние между центрами;
• максимальный ход фрезерного суппорта;
• максимальный диаметр обработки над станиной и суппортом;
• обороты и скорость фрезерного шпинделя.

Производство деталей на станке

Выпускать небольшое количество запчастей можно на простом оборудовании весом менее 1 т. Верстачный токарно-фрезерный станок при относительно небольшой стоимости способен производить большие партии деталей, необходимых для ремонта автомобилей, бытовой техники и других механизмов. Он выполняет операции:

• точение продольное и поперечное;
• сверление;
• нарезка резьбы;
• фрезеровка пазов и шлицов;
• растачивание;
• фрезерование плоскостей и граней;
• шлифовка круглая и плоская.

Обрабатывать можно длинные и плоские заготовки. Настольные и верстачные модели токарных центров имеют высокую производительность и способны обеспечить продукцией небольшое предприятие.

Устройство оборудования

Устройство токарно-фрезерных станков совмещает узлы разного вида оборудования узкой специализации. От токарного у него:

• станина;
• шпиндель;
• винт для нарезки резьбы;
• суппорт;
• задняя бабка.

Двигатель для вращения фрезерного инструмента может располагаться на токарном суппорте. К нему подключается конус для крепления фрез, сверл и метчиков. Количество операций ограничено продольными фрезеровками, сверловкой и нарезкой резьбы. Фрезы используют только наборные и с твердосплавными пластинами.

Комбинированный токарно-фрезерный станок имеет второй суппорт с отдельным приводом для вращения фрезерного инструмента. Это позволяет обрабатывать плоскости под углом с высокой точностью и чистотой поверхности. Устанавливать можно цилиндрические, торцевые, дисковые и концевые фрезы, развертки, сверла, метчики.

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ

Установка блока ЧПУ – числового программного управления – позволяет задавать нужные параметры работы. Станок самостоятельно выполняет обработку детали и останавливается. Оператор устанавливает новую заготовку и запускает процесс обработки. Наличие бункера на больших токарных центрах с ЧПУ позволяют станку работать без остановок. Установка заготовки и пуск следующего цикла операций производится автоматически.

Классификация токарно фрезерных станков

Классифицируют токарные обрабатывающие центры по нескольким параметрам: размер и вес, тип фрезерного суппорта, сложность и универсальность оборудования.

Размеры

По мощности и размерам токарные центры условно делятся по весу:

• мини – весом менее 1000 кг;
• средние от 1 т до 10 т;
• большие весят более 10 т.

К мини относятся настольные токарно фрезерные станки по металлу и дереву. Они имеют вес 300 – 400 кг и позволяют обрабатывать детали длиной до 700 мм. Удлиненная станина дает возможность работать с заготовками до 1200 мм длиной. Диаметр цилиндрической поверхности не превышает 90 мм. Особенностью настольных токарно фрезерных станков является их компактность и возможность расположения в домашней мастерской.

Мини токарно-фрезерный станок

Настольный обрабатывающий центр по металлу с ЧПУ способен изготавливать сложные изделия с точностью до 0,01 мм и контролировать угол до 0,001°.

К классу мини относится и токарный станок по дереву. Относительно низкая твердость материала позволяет выпускать модели с двигателями, питающимися от сети в 220 V с потребительской частотой 50 Гц. Достаточно трехфазное подключение к бытовой розетке с заземлением.

Тип и привод фрезерной головки

По конструкции фрезерного шпинделя различают токарные центры;

• простые;
• с приводным центром;
• шпиндель с С-осью;
• с противошпинделем.

Схема устройства представляет соединение рабочих узлов с разного оборудования на станине токарного станка. Продольная обработка точением производится при вращении заготовки и стационарно закрепленном инструменте – резце. Фрезерный инструмент вращается от отдельного привода, режет поверхность и сверлит неподвижную болванку. Простая конструкция оборудования предполагает ручное управление. Для изготовления больших партий одинаковых деталей подключают ЧПУ.

Шпиндель

Сложные фрезерные станки с ЧПУ имеют шпиндель с С-осью. Расположение фрезерного инструмента и самостоятельное его перемещение параллельно основной оси позволяет делать сложные детали с обработкой боковых поверхностей и торцов.

По назначению и сложности

По назначению, и сложности обработки токарные центры делятся:

• деревообрабатывающие;
• настольные по металлу;
• многофункциональные;
• универсальные.

Управление деревообрабатывающими станками допускается ручное, при единичном изготовлении деталей и малыми партиями. Серии повторяющихся запчастей проще делать, подключив ЧПУ. Оператор набирает программу, устанавливает заготовку и нажимает кнопку пуска. Дальнейшее пребывание его возле станка не обязательно. Используют в столярных мастерских для изготовления ножек и стоек мебели.

Деревообрабатывающий токарный станок с фрезерной головкой

Настольные и верстачные станки по металлу применяются в мастерских с изготовлением продукции небольшими партиями и на крупных предприятиях, выпускающих большое количество различного оборудования. При малой нагрузке и единичном изготовлении управляются вручную. Большинство из них имеют ЧПУ и могут подключаться к компьютеру. Они обрабатывают детали сложной конфигурации с высокой точностью. Самостоятельно контролировать размеры не могут. При стирании режущей кромки и поломке инструмента продолжают работать по заданной программе. Оператор должен периодически проверять резцы и фрезы на целостность пластин и контролировать основные размеры.

Установленный на место задней бабки противошпиндель увеличивает количество выполняемых одновременно операций.

При наличии независимых суппортов и числового программного управления, плоские заготовки ставятся по 2 и обрабатываются одновременно. Возможна поочередная обработка одной заготовки в разных шпинделях. Многофункциональный токарный центр с ЧПУ имеет высокую производительность и позволяет обрабатывать детали со всех сторон, включая торцы. Точение, сверловка и фрезеровка производятся в любой плоскости и под углом.

Универсальные станки

Универсальные токарные станки с фрезерной головой имеют суппорт, расположенный параллельно оси детали – С-шпиндель. В нем крепится фрезерный инструмент и вращается от независимого двигателя. Головка с фрезой может перемещаться в любом направлении, производя обработку под разными углами. Сменщик меняет фрезерный инструмент по заданной программе, увеличивая количество операций. Станок выполняет:

• точение цилиндрическое, коническое, торцевое;
• изготовление червяков;
• фрезеровку;
• сверловку;
• расточку;
• торцовку;
• зацентровку;
• нарезку внутренней резьбы;
• нарезку наружной резьбы резцом и плашкой;
• фрезеровку пазов;
• фрезеровку зуба;
• шлифовку;
• долбежку.

В результате получаются детали любой конфигурации, с проточками, канавками и отверстиями, как по торцам, так и на боковых сторонах. При этом выдерживается высокая точность и соосность всех рабочих поверхностей, поскольку обработка производится с одной установки.

При изготовлении валков и других деталей со сложной конфигурацией, применяется копир.

Универсальный центр движется, повторяя форму шаблона, установленного на станке. Делается специальный плоский копир и вставляется в специальное отделение программного блока. Резец при движении повторяет его форму. При подключении станка с ЧПУ к компьютеру, копир не нужен, движение инструмента контролируется специальной программой. В результате станок обрабатывает заготовки по заданной кривой линии. Получаются детали со сложной поверхностью в виде парабол, синусоид, кривых с разными радиусами и плавными переходами.

Токарно фрезерные станки с ЧПУ по металлу, имеют заложенную в программу корректировку действий. Например, при нагреве они снижают количество оборотов, уменьшая нагрузку. Если температура достигает критического значения, станок самостоятельно останавливается. Продолжить работу можно после охлаждения.

В старых моделях программа не корректируется, и работа станка начинается с первой операции. Некоторое время инструмент режет воздух. Затем продолжается обычная обработка. Современные станки с ЧПУ после аварийной остановки и охлаждения могут самостоятельно включиться и продолжить работу. Вмешательство оператора не требуется.

Рекомендации по выбору токарно фрезерного станка

Фрезерный станок по дереву подойдет для работы в домашней мастерской. Фирме по производству мебели удобнее будет обрабатывать детали на оборудовании с ЧПУ. Программа обеспечит выпуск совершенно одинаковых ножек и стоек при минимальном участии человека.

Выбор токарно-фрезерного станка начинается с анализа потребности в деталях различной сложности.

Если надо делать запчасти к машинам, которые ремонтируются в мастерской, достаточно токарно фрезерного станка по металлу.

Небольшой настольный агрегат полностью удовлетворит потребности в деталях для ремонта. На нем можно выточить даже коленвал легкового автомобиля, тормозные диски, нестандартный крепеж. Затраты на покупку оборудования с ЧПУ не оправдают себя.

Не все мастерские имеют возможность подключения к промышленной линии с напряжением в 380 V. Среди оборудования класса мини можно найти работающее от потребительской сети 220 V. Не надо тянуть кабель специально из-за возможности включить фрезерный станок.

Эксплуатация токарно-фрезерного станка

Большие токарные станки ЧПУ подходят для массового производства деталей большими партиями. В памяти блока управления сохраняется несколько набранных программ. Оператору надо только набрать код загружаемой партии.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru