Как создать своими руками реечный дровокол, чертёж и инструкция
Современным дачникам часто приходится решать проблему, с которой наши предки сталкивались ещё с глубокой древности. Также эту проблему приходится решать и некоторым другим людям в некоторых других условиях даже в современном мире. Речь идёт о колке дров своими руками.
Это довольно важное занятие в условиях холодной территории проживания и холодного климата было неотъемлемым способом для выживания раньше. Сегодня ситуация несколько изменилась, цивилизация шагнула вперёд и будет шагать дальше обязательно. Но вопрос о том, как колоть дрова в местах, где нет городов и дрова реально нужны, остался. Вот только технические приспособления весьма упростили этот процесс и то, что нашим предкам казалось сложным — сегодня вопрос техники и уже реальность.
Также это вопрос денег, а в некоторых случаях и просто свободного времени для работы и создания необходимого чудесного оборудования своими руками. Итак, позвольте представить — дровокол. Можете увидеть его на фото.
Типы дровоколов
Чертежи этого инструмента достаточно просты и их можно найти во всемирной сети, допустим . По ним можно понять, что создать такое оборудование своими руками не так сложно. Особенно относительно других технических инструментов современности. Тем более что «аппаратура», требующаяся для сотворения колуна не столь редка, да и в целом сама схема его проста.
В особенности будет интересно отметить, что дровоколы бывают разных вариаций, видов. Можно найти конусные, можно винтовые, есть гидравлические, реечные также. Колуны — достаточно полезная штука, и во многих из них могут соединяться необходимые элементы и детали разных видов. Хороши и эффективны гидравлические модели.
Винтовой колун, к примеру, состоит из конусного сверла, которое превосходно и позволяет резать ( так сказать, колоть ) дрова достаточно легко. Допустим, что вы не поняли из предыдущего описания насколько это простое занятие — колка дров — сегодня . Ну что ж, поэтому мы приводим здесь и видео того как обрабатывать дрова при помощи дровокола.
Конечно же, вот и для такого занятия, как обработка дров люди придумали много разных способов. Некоторые перекликаются с использованием дровокола. Рассмотрим их же поподробнее. Это :
- бензопила и работа с её возможностью распила полен.
- молот (тяжёлый), как правило, и ещё используется вместе с ним ряд клиньев (толсто обработанных).
Использование других методов
Может возникнуть вопрос : «а почему бы просто не порезать дрова бензопилой». Это хоть и вариант, но бензопила предназначена для другого. Её устройство не подразумевает точное и качественное исполнение обработки деревянных валунов. Суть вопроса в том , что с помощью бензопилы производят именно поперечное разрезание древесины, а твёрдые и тяжёлые поленья — это из другой области.
Вопрос того хорошо ли использовать тяжёлые молоты и толстые клинья подпадает под ту же категорию ответа. Производительность такого действия, в принципе гораздо выше, нежели у работы с использованием бензопилы, но, тем не менее эффективность данный способ показывает не столь великую и ваши дела, которые вы хотите исполнить помимо колки дров придётся отложить на потом. Потому что исполнение работы с колкой использованием молота и клиньев займёт слишком много времени у вас.
Сборка дровокола
Итак, как мы уже сказали, распил дров производится с помощью винтового колуна и делать это можно крайне удивительно, прилагая минимум усилий. Принцип, который используется в данном случае заключается в совмещении детали клина с шурупом. Если вы будете использовать стальной конус с нанесённой на него резьбой, то сможете значительно облегчить своё задание и работу. Всё дело в том, что простые шурупы вкручиваются в древесину полностью и, в принципе, достаточно хорошо, но вот незадача: проблема в том, что волокна раздвигаются ну совсем незначительно и ваш кусок дерева, а это часто полено, может просто не треснуть.
Ну что ж, конус вам необходимо устанавливать на вал электродвигателя дровокола, количество оборотов у которого не должно превышать пятьсот. Мощность вашего электродвигателя должна составлять при этом около трёх, быть может, пяти кВт. В другом подходящем вполне вам (если у вас нет проблем с доставанием материалов, а они, быть может, есть ) варианте устройство составляется из простых двухручейных шкивов. Они должны быть разного диаметра плюс должны присутствовать приводные ремни. В этом случае на вал с дровокольным винтом вам необходимо будет установить некий большой шкив, а, соответственно, на вал с двигателем — малый .
Крайне важно при работе с таким оборудованием также составить, сделать и соблюдать Технику Безопасности! Ведь даже на заводах и производственных местах люди бывает совершают ошибки с такими опасными инструментами, а производительность на заводе довольно высокая и о Технике Безопасности там всегда говорят ( в большинстве случаев ). Следует помнить о том, что вы будете устанавливать станок в домашних ( или, точнее сказать, наверное, дачных условиях ) и при вашей постоянной работе с дровоколом вам нужно будет помнить о скорости в
Вы можете установить для избежания травм под винтом гидравлического, реечного или винтового дровокола недвижимую деталь. Таким образом полено не будет отскакивать. Также вы можете приспособить для электрического двигателя блок от мотоцикла ( он работает от бензина, его мощность шесть лошадиных сил ) и одновременно улучшить неподвижную деталь. Однако, для таких устройств сам электромотор не стоит делать активным и мощным, сильным, а скорость его должна составлять около 250 оборотов в секунду.
Если вы будете собирать дровокол своими силами, то при сборе элементов главной сложностью может стать доставание самой детали необходимого конусного сверла для дров. Вы, безусловно, можете его купить в магазине в реальности или заказать в интернете ( в реальности виртуальной, откуда он и выпадет в реальность настоящую прямо к вам на дом или на почту ), но если уж вы полны идеей и неудержимой жаждой собрать дровокол полностью сами, то мы можем вкратце рассказать как это сделать при помощи болгарки и самого электродвигателя, хоть лучше подойдёт и токарный станок ( он эффективнее, но у кого есть знакомый токарь?).
Этапы работ
Итак, конечно же, первым необходимым делом вам будет важно найти подходящую металлическую болванку. И тут подойдёт, в принципе, любая, но будет лучше если это будет сталь, как уже упоминалось выше она эффективнее режет дрова. И на шкив электродвигателя затем надевается металлическая болгарка, которая должна свободно вращаться. К болгарке вы подносите необходимую вам и найденную заранее болвану и начинаете обтачивать, снимать лишний материал. Сами при этом, находясь в неподвижной позе и внимательно следя за работой. Не используйте перчаток, они не предохранят вас от вращения болгарки, а только могут стянуться и зацепиться за вращающийся момент и вытащить ваши пальцы на грань, которая крайне разогнана !
Не забудьте сделать резьбу! Резьба может быть:
- упорной;
- метрической.
Но вот должна быть для таких задачей лучше упорная, метрическая будет быстро изнашиваться. Упорная же резьба и будет лучше входить в чурбак и прослужит долго.
Чтобы зафиксировать уже резьбовой конус на болту вам необходимо будет воспользоваться болтами, штифтами и, желательно, подшипниками . Если колун и конус застряли в полене, то вам нужно будет вытащить его при помощи газового ключа. Поэтому не закрепляйте чересчур ваш конус (так зазываемый резьбовой) , вам нужно будет его снимать. Периодически на него не стоит сильно давить поленом или головешкой. Если работать аккуратно, то на валу вам не понадобится снимать его часто с доработкой механизма.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!
nashgazon.com
Винтовой дровокол с двигателем от стиральной машины легко сделать своими руками
Несмотря на всеобщую газификацию и наступление электрических котлов – печное отопление по-прежнему востребовано в сельской и пригородной зоне. Малая механизация давно пришла в эту область жизни, и вручную колют дрова лишь консервативные «староверы».
Дровокол с двигателем позволяет наколоть три куба дров за несколько часов, в то время как традиционный способ отнимет несколько дней. К тому же, работа топором, в отличие от дровокола травмоопасна.
Самодельный дровокол с электромотором – популярная конструкция
Существуют три вида дровоколов с электроприводом:
- Гидравлический колун. Электродвигатель используется в гидронасосе;
- Реечный дровокол;
- Дровокол конусный.
На последнем остановимся подробней. Это самый недорогой вариант приспособления, отсюда популярность и массовое применение в домашнем хозяйстве.
Существует множество предложений колунов промышленного изготовления. Ценовая категория зависит от мощности и удобства использования.
Причем именно винтовой (его еще называют – дровокол морковка, из-за характерной формы рабочей насадки) пользуется повышенным спросом. Помимо готовых станков, изготовители предлагают отдельно конус винт, поскольку это самая сложная часть конструкции.
 |
Для оценки сложности изготовления – приводим чертеж конуса. Размеры и шаг резьбы указаны произвольно, это не универсальные показатели.
На простом токарном станке такой инструмент не выточить. К тому же шаг резьбы рассчитывается под обороты вращения вала. Многие самодельщики для удешевления не устанавливают редуктор, и крепят конус для дровокола непосредственно на вал двигателя. При таком исполнении шаг должен быть мелким, а сама резьба неглубокой.
В конструкциях с редуктором напротив, применяется глубокая резьба с крупным шагом.
Это делается для уравнивания производительности конструкций с разной скоростью вращения вала. К тому же без редуктора и с высокими оборотами, крутящий момент на двигателе будет низкий. Соответственно мелкая резьба позволит легко вкручиваться в твердую древесину.
Конус – единственная деталь самодельного дровокола, которую следует приобрести у профессиональных производителей. Помимо правильной формы и рассчитанной резьбы, металл винта должен быть закален по определенной методике. Заготовка нагревается до 840° — 860°, и выдерживается в печи 30 минут.
Затем погружается в подсоленную воду. Повторить процедуру с использованием газовой горелки можно лишь при диаметре конуса менее 50 мм.
После приобретения необходимых компонентов, вы можете изготовить винтовой дровокол своими руками. Сборка станины не представляет особой сложности. Следующий элемент, который вы вряд ли создадите своими руками – электродвигатель.
Обычно используют мотор, который удалось достать бесплатно или недорого купить. Типичный донор в таких случаях – старая стиралка.
Как сделать дровокол с двигателем от стиральной машины
Общие принципы конструкции
Чертеж дровокола выглядит следующим образом:
Рисунки показывают концепцию, точный чертеж выполняется по месту исходя из материалов и выбранного варианта движителя.
ВАЖНО! При проектировании необходимо учесть принципиальную особенность винтового дровокола – а именно, положение бревна относительно конуса. Заготовка устанавливается вертикально, и ни как иначе!
На иллюстрации видно, если под конус попадет часть бревна – он отломится или погнется вал. Для предотвращения такой ситуации (дрова могут попасть под винт случайно), многие производители устанавливают своеобразный киль.
Он гарантированно не позволит затянуть под конус полено, и заодно предотвратит прокручивание при заклинивании. Это убережет оператора от травм. По поводу установки этого элемента единого мнения нет.
Помимо защиты рабочего наконечника – киль выполняет еще одну задачу. Если буравчик попадет в твердые слои дерева, например, сучок – полено может прижать руку к столу, нанеся травму. С другой стороны – рука может попасть между килем и винтом, что также опасно.
Все же лучше будет установить этот элемент, пусть даже для сохранения колуна.
Изготовление станины
Любой станок базируется на основании, вокруг которого собрана вся конструкция. Станина варится из профиля или квадрата. Достаточно размера 2*4 или 3*5см. Площадку надо разделить на две зоны – рабочую и силовую.
На силовой стороне изготавливаем подиум для электродвигателя. Он должен составлять одно целое со станиной, поскольку к этому элементу рамы будет прилагаться основная нагрузка.
Внутри этой зоны размещается блок управления двигателем. Все электрические компоненты размещаются на диэлектрической пластине, по возможности их надо упрятать в отдельный пластиковый корпус.
Рабочая зона представляет собой стол из стального листа 2-3 мм толщиной. В месте разделения зон устанавливается постамент для крепления вала конуса-колуна.
ВАЖНО! Крепить колун непосредственно на вал мотора нельзя. Даже если вы делаете жесткое соединение – у вала должна быть собственная опора в виде подшипников.
Силовые опоры можно взять от подвеса карданного вала заднеприводного автомобиля – например, ВАЗ классики. Они жестко привариваются к станине.
Для демпфирования рывков при работе, а также аккумулирования запаса крутящего момента – рекомендуется оснастить вал маховиком. Подойдет одноименная запчасть от автомобиля. Просто подберите подходящий диаметр.
Силовую часть желательно закрыть кожухом. Для этого к станине приваривается две дуги из профиля. Снизу делаются прочные ножки, высотой не более 20 см. Вопрос высоты стола – предмет непрекращающихся дискуссий между самодельщиками и производителями. Одни считают, что работать нужно на уровне пояса, с прямой спиной.
Противники напротив, утверждают, что поднимать бревна-заготовки на такую высоту – нагрузка для поясницы. Лучше будет работать практически на уровне пола.
Обе концепции имеют плюсы и минусы. Каким будет ваш дровокол шуруп – решайте сами. Если высота будет на уровне живота – необходимо сварить прочное основание с длинными ножками. На это уйдет дополнительное количество профиля, но станок должен быть устойчивым.
Подключение мотора от стиральной машины
Вне зависимости от марки машины донора – принцип организации питания, и конструкция электродвигателя схожие. Принципиально схема подключения разнится лишь на машинках разных поколений.
Вообще существуют три разновидности электромоторов от стиралок:
- Коллекторные;
- Асинхронные;
- С электронным управлением (работают только со своим управляющим модулем).
Наиболее распространены асинхронные моторы. Рассмотрим способы подключения старого и нового поколения.
Старые асинхронные двигатели имеют отдельную обмотку для пуска.
Чтобы определить нужную – замеряйте тестером их сопротивление. У пусковой обмотки показатель будет выше. На схеме видно, как организовать стартовое устройство для асинхронного мотора старого образца.
ПО – пусковая обмотка (создает первичный крутящий момент в нужную сторону).
ОВ – рабочая обмотка (обмотка возбуждения).
SB – кнопка старта (нефиксируемая).
Для запуска мотора кратковременно нажимают на кнопку пуска. Для выключения – разрывают цепь подачи напряжения 220 вольт. Для смены направления вращения следует поменять местами точки подключения пусковой обмотки.
Современные моторы запускаются проще.
На общей схеме показано, какие выводы за что отвечают, и как их коммутировать. Тахогенератор и термозащита в нашем случае не применяется. Включение/выключение можно организовать с помощью обычного бытового автомата.
Заодно и защита от короткого замыкания добавится. Вместо кратковременного подключения пусковой обмотки (как на старых моторах), мы соединяем последовательно две обмотки с помощью перемычки.
Схема включения для прямого вращения:
Перемычка указана зеленым цветом. При необходимости организовать вращение вала в обратную сторону (например, для выкручивания заклинившего буравчика из смолистого сучка), вместо перемычки устанавливается переключатель – коммутатор.
Схема включения обратного вращения.
Так же, как и в асинхронном двигателе – выводы второй обмотки подключаются наоборот.
На видео пример работы конусного дровокола, который легко справляется с березовыми поленьями большого диаметра.
obinstrumente.ru
Схема изготовления реечного дровокола в домашних условиях
Современный рынок отопительного оборудования насыщен всевозможными технологическими агрегатами нового поколения, с помощью которых достаточно эффективно можно осуществлять обогрев жилища. Но, несмотря на это, многие загородные и сельские дома обогревают с помощью дровяных печей, каминов и котлов.
Дрова также являются прекрасным сырьем для обогрева бань и саун. Однако, ни для кого не секрет, что заготовка дров является весьма трудоемким процессом. Чего только стоит нарубить большое количество поленьев!
Поэтому, чтобы облегчить этот тяжелый труд, люди начали придумывать и использовать различные механические приспособления, к которым смело можно отнести и реечный дровокол. Стоит также отметить, что конструкция реечного дровокола достаточно простая, а принцип действия несложный и понятный.
Исходя из этого, смело можно сделать утверждение, что такой вид устройства для рубки дров вполне можно сделать своими руками.
В этой статье мы расскажем о том, как изготовить реечный дровокол своими руками, а также дадим рекомендации, касающиеся выбора необходимых для этого материалов.
Что собой представляет, из каких элементов состоит
Устройство, в котором бревно раскалывается на чурки путем механического воздействия на него колуна, называется дровоколом.
Конструкция реечного дровокола состоит из следующих основных компонентов:
- мощная станина;
- двигатель, который приводит в действие механизм;
- зубчатая рейка и шестерня;
- режущий элемент в виде колуна;
- шкивы, которые находятся на первичном и вторичном валах;
- рычаг управления устройством.
Как функционирует
Принцип действия этого вида устройства заключается в следующих важных моментах:
- запускается привод двигателя;
- бревно подается по желобу на режущую поверхность;
- нажимая рычаг, зубчатая шестерня сцепляется с направляющей рейкой и начинает двигать толкатель бревна к колуну;
- бревно раскалывается на поленья;
- нарубленный пиломатериал убирается;
- рычаг управление возвращается в исходное положение.
Совет: чертеж можно подобрать в зависимости от наличия материалов.
После выполнения этого цикла операций реечный дровокол готов к следующей рубке.
Технология изготовления своими руками
Чертеж дровокола (нажмите, чтобы увеличить)
Как видно из описания конструкции и принципа работы, дровокол этого вида вполне можно смонтировать своими руками.
Но чтобы выполнить качественно работу, результатом которой станет эффективный агрегат, прежде всего, необходимо придерживаться следующего ряда рекомендаций:
1. Выбор чертежа.
На сегодняшний день существует множество схем конструкции реечного агрегата. Благодаря такому источнику как интернет, можно подобрать себе чертеж, который будет оптимально подходить вам.
2. Подготовка материалов.
После детального изучения схемы дровокола нужно приготовить все необходимые материалы. Для этого нужно осмотреть все, что есть в наличии в домашнем хозяйстве, а недостающие материалы необходимо докупить.
3. Сборка станины реечного дровокола.
Важным конструктивным элементом реечного агрегата является несущая рама, поэтому к ее монтажу нужно отнестись достаточно внимательно и ответственно.
Наиболее оптимальными материалами для рамы являются следующие виды металлических изделий:
- двутавр;
- швеллер;
- уголок необходимой толщины;
- профильная труба.
Совет: если вы рассчитываете, что дровокол должен быть передвижным, то нужно позаботиться о том, чтобы в конструкции были предусмотрены колеса, а также их надежная фиксация.
Реечное зацепление
4. Монтаж конструктивных элементов дровокола.
Следующим этапом монтажа является установка толкательного механизма бревна. При этом важно понимать, что его установка должна происходить строго в соответствии с выбранным чертежом.
Для удобства использования реечного дровокола можно установить следующие дополнительные элементы:
- тепловое реле для агрегатов, для которых приводом является электродвигатель;
- защитная муфта для повышения уровня безопасности;
- колун лучше выбирать четырехрезцовой формы, таким образом, бревно сразу же можно будет разделять на четыре чурки.
Совет: желательно оборудовать реечный дровокол горизонтальным механизмом укладки, который представлен в виде желоба. Благодаря этому, можно достичь, оптимальное передвижение бревна к колуну, или, наоборот, в зависимости от выбранной конструкции.
И в заключение хочется отметить еще один немаловажный момент: при работе с реечным дровоколом всегда нужно соблюдать технику безопасности, в противном случае, можно навредить себе, и серьезно вывести из строя только созданный агрегат. В этой статье мы попытались изложить максимальное количество рекомендаций и советов для того, чтобы созданный вами агрегат для рубки дров значительно облегчил ваш труд. Надеемся, что информация, изложенная в статье, будет для вас достаточно полезной.
Ниже, мы предлагаем Вам посмотреть видео о том, как сделать реечный дровокол своими руками:
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Вконтакте
Google+
Мой мир
6sotok-dom.com
Винтовой дровокол своими руками + чертежи
Дровокол на дачном участке – это решение огромной проблемы. Рубить топором большой объем дров – занятие тяжелое, требующее много времени. Поэтому многие жители загородных поселков сегодня пользуются именно дровоколами. Правда, готовый заводской станок стоит немалых денег, поэтому умельцы сами изготавливают это оборудование, используя детали и узлы от других станков или бытовой техники.
Сегодня существует две разновидности дровоколов, в основе которых лежат два разных рабочих органа. Это колун (острая, в виде ножа, вертикально установленная пластина), на который деревянную чурку с усилием надвигает толкатель. Такой дровокол называют реечным. И конус, на котором нарезана винтовая резьба. Сделать тот и другой дровокол своими руками (чертежи используя) не проблема. Главное найти все необходимые детали, основными из которых являются двигатель и рабочий орган.
Винтовой дровокол
Из двух вышеобозначенных конструкций, самый простой – винтовой дровокольный станок. Если вы посмотрите на рисунок ниже, то вы поймете, из чего его собирают, и как он работает. Это на самом деле простая конструкция без сложных узлов. В его состав входят электродвигатель, конус винтовой, пара подшипников, вал и редуктор. Кстати, последний может быть в виде ременной передачи, цепной, может быть использован заводской редуктор с зубчатой передачей.
Что касается мотора, то оптимальный вариант – это электрический, хотя можно установить и бензиновый, если собирается большая дровокольная установка. Кстати, можно для небольшого станка использовать двигатель от старой стиральной машинки, работающего от напряжения 220 вольт. Он хоть и маломощный, но установив хороший редуктор, можно увеличить его мощность в два-три раза. Здесь главное – правильно подобрать оба элемента. К примеру, можно установить на валу двигателя малый по размерам шкив, а на вал, на который насажен конус, установить большого диаметра шкив. И чем разница между диаметрами шкивов будет больше, тем мощнее будет дровокол.
Внимание! Очень важный показатель – скорость вращения рабочего органа. Она не должна превышать 500 об/мин. Поэтому необходимо правильно подобрать редуктор к электрическому двигателю.
Теперь о выборе подшипников. В принципе, подойдут любые, главное, чтобы изготавливаемый под них вал соответствовал действующим на него нагрузкам. Для небольших дровоколов можно установить вал диаметром 25-30 мм. Соответственно под него подбираются подшипники с внутренним диаметром, соответствующим внешнему диаметру самого вала.
Сами подшипники устанавливаются на дровокол в специальном корпусе из чугуна или стали. Корпус может быть отдельным для каждого подшипника или единым для двух сразу. Можно заказать корпус токарю, но лучше приобрести б/у конструкции, которые всегда найдутся на любой свалке металлолома.
Крепятся подшипники к станине с помощью болтов. Сама станина в месте установки должна быть очень прочной, поэтому именно в местах крепления под корпуса подшипников устанавливается металлический профиль (уголок, швеллер), который к станине дровокола приваривается электросваркой. Сама основа станка собирается из труб или уголков.
И самый главный элемент дровокола винтового с двигателем 220 вольт – это конус. Начнем с того, что изготавливают его из инструментальной стали, очень прочной. Поэтому самостоятельно его сделать, даже токарю в домашних условиях, непросто. Но этого делать и не надо, потому что винтовые конуса сегодня продаются свободно. Важно – правильно его выбрать по размеру, потому что от этого будет зависеть, какие чурки можно резать. Вот соотношение размеров конуса с размерами разрезаемых бревен, при одинаковой длине инструмента.
- Диаметр –70 мм, размер скоса – 1,1. При таких параметрах глубина раскола будет составлять 450 мм.
- Диаметр – 80 мм, скос – 1,2, глубина раскола – 550 мм.
- Диаметр – 100 мм, скос – 1,5, глубина раскола – 750 мм.
На фото выше показаны размеры конуса, а также описаны показатели винтовой резьбы. Особое внимание направлению нарезки резьбы. Она должна быть левой. То есть, при вкручивании конуса, он должен врезаться в полено, при этом тянуть его на себя. По сути, с помощью резьбы выполняется дополнительное движение заготовки – поступательное. При том, как сам рабочий орган вращается. Это очень важно для конусных дровоколов (220 вольт) бытового типа, потому что у них будет отсутствовать подающий узел. Все будет производиться вручную. Именно этот вариант создаст условия, при которых не нужно будет использовать большое давление на разрезаемую деревянную чурку.
Выбор конуса зависит от его конструкции. Их две: с хвостовиком и с внутренним посадочным отверстием. В первом случае в валу, на который конус будет устанавливаться, сверится с торца отверстие под размер диаметра хвостовика. Последний вставляется в отверстие вала и крепится в нем при помощи стопорного винта, который вкручивается сбоку вала. Во втором случае сам вал вставляется в посадочное отверстие конуса, где закрепляется двумя стопорными винтами (болтами). На фото ниже показана вторая конструкция винтового конуса.
Размеры дровокола
Схема расположения узлов и деталей дровокола может быть произвольной. Здесь нет каких-то строгих ограничений. Главное – удобство его эксплуатации, поэтому высота станка должна соответствовать росту человека. Есть, правда, средне рекомендованные габариты, которые можно взять за основу сборки.
- Длина станка – 85 см.
- Высота – 65 см.
- Ширина – 45 см.
Специалисты еще рекомендуют устанавливать двигатель под столом, на котором будет производиться резка древесины. Во-первых, это уменьшит длину дровокольного станка, во-вторых, стол – это защита мотора от стружек и щепок, которые летят в процессе резки. Если в конструкции оборудования присутствуют открытые вращающиеся детали (ремни, цепи, полумуфты, соединяющие вращательные элементы двух узлов), то их необходимо обязательно закрыть. Таковы требования техники безопасности.
Что касается используемого для изготовления дровокола материала, то лучше всего для этого использовать металлические уголки размером 40х40 мм и листовую сталь толщиною 1 мм.
Кстати, данная конструкция дровокола позволяет не использовать электрический или бензиновый двигатель. Можно вообще отказаться от мотора, использовав силу человека. Для этого к редуктору надо прикрепить рукоятку, которой и надо будет крутить вал. Такой механический дровокол прост, но неудобен в эксплуатации, потому что для рубки дров придется участвовать двум людям: один крутит ручку, второй подает чурки.
Упрощенная конструкция винтового дровокола
Как вы сами смогли убедиться, изготовить винтовой дровокол своими руками несложно. Конечно, если есть возможность найти все вышеперечисленные детали к станку. Но есть вариант более простой. Для него нет необходимости использовать редуктор и подшипники, промежуточный вал и сложную станину. Все, что вам потребуется, это двигатель и винтовой конус. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, посмотрите на фото ниже, где показан этот простой дровокол.
То есть, на вал электродвигателя насаживается конус, который крепится на нем двумя стопорными винтами. Их концы входят в пазовую канавку вала. И это очень надежное крепление. Единственное, на что необходимо обратить внимание, это на сам электродвигатель.
- Его мощность должна быть в пределах 4 кВт. Мощнее не надо.
- Скорость вращения вала должна быть в пределах 750 об/мин, лучше меньше.
Габариты двигателя значения не имеют, он может быть небольших размеров, но мотор можно приподнять, установив под него маленькую станину или подставки из металлического кругляка. На фото выше видно, что двигатель, наоборот, опустили, потому что высота вала была очень большой.
Выбирая тот или иной тип дровокола, необходимо основываться на деталях, которые в первую очередь доступны. Поэтому для кого-то изготовить реечный дровокол своими руками проще, чем винтовой. А для кого-то, наоборот. Но в любом случае свой станок для рубки дров на дачном участке – это возможность облегчить заготовку дров.
Обязательно ознакомьтесь с видео и фото в виде инструкций к изготовлению своими руками дровокола. На самом деле это не очень сложно, как может показаться на первый взгляд.
bouw.ru
Реечный или конусный дровокол? – Плантатор онлайн
Наколоть дров для бани или для барбекю, шашлыка – это удовольствие, экзотика, разминка и т.д. Но если колка дров является жизненной необходимостью для обогрева дома в течение долгой зимы, то развлечением назвать такое занятие трудно. Нужна физическая подготовка, да и в первую очередь здоровье, сила и ловкость.
Однако технический прогресс на месте не стоит, и уже во многих домовладениях реечный дровокол вытесняет ручной топор-колун. Такое устройство значительно облегчает заготовку дров на зиму, особенно пожилым людям. Дровокол можно купить в магазине или сделать своими руками.
Каким должен быть дровокол
В этом вопросе главное – чтобы аппарат соответствовал потребностям и возможностям потребителя, т. е.:
- Способу энергопитания – электросеть или бензиновый двигатель;
- Изготовление или покупка деталей.
Но независимо от происхождения дровокола, он должен соответствовать таким требованиям, иметь:
- Мощную станину;
- Надежный двигатель, электрический или бензиновый мотор расчетной мощности;
- Рейку зубчатую и шестерню, подходящую к шагу зубьев;
- Колун – режущий элемент;
- Шкивы на двигателе и на вторичном валу;
- Органы управления, в данном случае рычаг.
Разновидности дровоколов
Для реечных дровоколов классификации, как таковой, еще не придумали, ведь это устройство не считается изобретением типа велосипеда, радио или паровоза. Как-то само собой появилось, и началась эволюция его.
В принципе, дровоколы можно различить по многим параметрам, таким как:
- Мощность двигателя;
- Диаметр раскалываемого полена;
- Силе, нужной для раскола;
- Мобильности;
- Производительности.
Однако, какими бы ни были характеристики, реечный дровокол значительно облегчает заготовку дров на зиму.
Какой дровокол выбрать – реечный или конусный
Дровоколы бывают реечными и конусными. Реечный – это стационарное или мобильное (на колесах или переносное) устройство, принцип действия которого похож на работу пилорамы. Заготовка (полено) помещается на желоб и подается на режущий элемент (нож).
Приводы, которые подают заготовку к ножу, бывают гидравлическими или реечными.
Для справки! Специалисты считают, что реечный механизм проще рассчитать и изготовить, легче обслужить, и он более надежен в эксплуатации.
Колун конуснообразный
Принцип действия данного устройства заключается в том, что конусовидный шнек ввинчивается в раскалываемое полено, и тем самым расщепляет его. Этому устройству не страшны сучки или какие-либо другие дефекты древесины, собственно, как и реечному дровоколу.
Но преимущества конструкции в том, что конусообразный винтовой шнек, в обиходе называемый «морковкой» можно насадить просто на вал подходящего по мощности электромотора, бензинового или дизельного двигателя.
Конусообразный колун умельцы приспосабливают к диску автомобиля, заднее колесо которого поддомкрачивают, включают 2-ю или 3-ю передачу, и колют дрова в охотничьих или рыбацких домиках, да и вообще – где угодно.
Особенности реечного дровокола
Самым сложным элементом реечного дровокола является зубчатая передача. Кроме этого, конструкция устройства во многом зависит от привода – бензинового или электрического. Дальше нужно правильно и грамотно рассчитать и подобрать:
- Шкив для электрического или бензинового мотора;
- Рейку с зубьями, снабженную пружинным толкателем;
- Шестерню на конце вторичного вала;
- Конструкцию и материал изготовления рабочей части – ножа, колуна;
- Надежность и устойчивость рамы, станины, основы, на которой крепятся все рабочие элементы дровокола.
Инерционный дровокол
Есть еще один хороший способ колки дров – инерционное устройство, простое и надежное. Как в свое время говорил один знаменитый древний грек: «дайте мне точку опоры…»
Работа такого типа дровокола заключается в возможностях рычага. Точка опоры находится на расстоянии 1,5-1,8м от рабочей части механизма – колуна (топора). Прикладывая усилие к режущей части устройства, то есть, резко увлекая ее вниз, на подставленное полено, сила рук увеличивается во много раз.
Своими руками собрать такой дровокол для русских мужиков ничего не стоит. Да и материалов нужно немного.
Есть, конечно, и минус в конструкции – для того, чтобы остановить ход колуна, нужно приложить усилие, однако намного меньшее, чем для раскалывания полена колуном ручным.
Какой дровокол лучше
Здоровый и крепкий человек вряд-ли станет покупать или изготавливать дровокол для использования на даче, то есть, время от времени.
Но в условиях, когда устройство становится в ряд насущных потребностей, нужно принимать во внимание способности дровокола, а также технические характеристики:
- Для бытовых нужд (отопления) вполне достаточно техники с усилием сжатия 4-5 тонн;
- Коммунальные службы вполне могут удовлетвориться мощностью бытового устройства
- Для промышленных агрегатов нужно усилие за 20-25 тонн;
zenplanter.com
техническое описание и чертёж конструкции
Без сомнений, дровокол очень полезный в хозяйстве агрегат. Тем более актуален он для жителей сёл и посёлков, которые отапливают свои дома при помощи дровяных печей.
Но совершенно не каждый может выложить за это устройство немалую сумму, тем более что при большом желании этот простой механизм можно легко сделать своими руками.
Простейший дровокол своими руками
Наиболее простую конструкцию имеют конусные дровоколы, где в основе находится металлический конус с резьбой, который вращается электрическим двигателем. Самым сложным элементом данной конструкции считается конус, его нужно будет изготовить на токарном станке. После изготовления непосредственно конуса, на нём делается упорная левая резьба.
В случае когда нет возможности заказать или сделать конус на станке, данную деталь можно сделать своими руками при помощи болгарки. При этом не нужно сильно выдерживать чёткие размеры. В этом случае просто нужно вначале насадить болгарку на шкив электрического двигателя, и равномерно срезать металл, добившись её свободного вращения.
Готовый конус надевается на вал с подшипниками необходимого размера, где в конце находится фланец со звёздочкой от колеса мотороллера. Конус с резьбой крепится на валу с помощь болта или штифта, это даёт возможность с лёгкостью убирать его с вала и выкручивать из чурбака при заклинивании.
Снятый конус, заклинивший в бревне, можно с лёгкостью выкрутить из дерева с помощью газового ключа. Если конус зафиксирован на валу намертво, то, при заклинивании, появляется необходимость снимать цепь привода, поточу что вал двигателя не всегда можно повернуть в другом направлении.
Особенности изготовления
При желании электрический двигатель можно заменить бензиновым, мощностью не меньше 7 л. с., но для конусных дровоколов лучше всего использование электромоторов мощностью не меньше 3–4 кВт, с частотой оборотов не меньше 260 в минуту.
Способ работы этого винтового дровокола очень прост. Во время вращения конус, подобно саморезу, вкручивается в бревно, раскалывая его. Работая с дровоколом, нужно быть предельно аккуратным и соблюдать правила безопасности.
Разновидности дровоколов
Все сегодня изготавливаемые дровокольные устройства делятся на профессиональные и бытовые аппараты.
Бытовые устройства имеют только лишь функцию раскола бревна. Профессиональные аппараты представляют очень сложную конструкцию, которая производит подачу древесины, торцовку по заданной длине, раскалывание и выброс колотых дров. Естественно, и цена, и производительность, и мощность этих устройств не идёт в сравнении с обычными заводскими дровоколами, и уж тем более своими руками.
По устройству подачи раскалываемой древесины дровоколы могут быть вертикальными, горизонтальными и комбинированными.
В горизонтальных аппаратах чурбак крепится на горизонтальном жёлобе. Причём, с учётом конструкции, или толкатель двигает полено к колющему ножу, или нож по направляющей движется по направлению к полену.
В вертикальных дровоколах полено подаётся вертикально, а передвигающийся нож сверху его раскалывает. Механизмы этой конструкции наиболее производительны, они занимают не такую большую площадь, но имеют и свои минусы. Так, во время работы вертикальных дровоколов нужно своими руками поддерживать раскалываемые поленья, что требует чёткого соблюдения техники безопасности.
Устройства комбинированного типа объединяют себе возможности описанных выше аппаратов и используются только на деревообрабатывающих заводах.
Учитывая источник питания, дровоколы делятся на такие виды:
- Аппараты на тракторной тяге. Такие устройства подсоединяются к гидросистеме трактора с мощным валом отбора. Это профессиональные и мощные аппараты, которые предназначаются для работы в крупных промышленных предприятиях, лесопромышленных фермах и комплексах.
- Дровоколы с дизельными или бензиновыми двигателями. Это очень мощные аппараты, которые используются, как правило, на лесозаготовках. Однако они подходят и для работы в загородных домах.
- Комбинированные устройства. Некоторые модели имеют электрические двигатели или ДВС, а также приспособлены к работе от тракторного вала.
- Дровоколы с электрическими двигателями. Это самые простейшие конструкции дровоколов. Электрический двигатель активирует гидронасос. Эти агрегаты просты в эксплуатации и обслуживании, их можно поставить почти в любом помещении.
Дровоколы с электрическими двигателями не требуют особого обслуживания и лучше всего подойдут для использования в домашних условиях. Единственным непременным условием для их работы является наличие электроэнергии.
С учётом конструкции механизма колки брёвен, дровоколы делятся на такие виды:
- Конусные или винтовые (мы как раз и рассказывали выше, как сделать этот дровокол своими руками). В данных устройствах роль ножа выполняет конус с резьбой, он раскалывает полено, вкручиваясь в него. С помощью такого принципа работы, можно вполне сделать дровокол своими руками, потому что он довольно прост, и не нуждается в изготовлении дополнительных механизмов. Но, для его производительной работы потребуется мощный электродвигатель.
- С гидроприводом. В основе этих устройств находится гидравлический насос, который приводит в действие нож-колун, он, надавливая с большой силой на полено, раскалывает его.
Также промышленные устройства различаются между собой по способу транспортировки. Чаще всего тяжёлые и крупные аппараты делаются в стационарном варианте. А вот в конструкции лёгких аппаратов предусмотрены колёса, они позволяют с лёгкостью проводить их передвигать.
Технические характеристики дровоколов
Рабочее расстояние. Этот показатель определяет, с каким размером поленьев может работать дровокол. Для бытовых нужно, чаще всего, длина поленьев не превышает размеров топки печи.
Мощность расщепления. Этот показатель определяет требуемое усилие, производимое устройством для колки поленьев. Бытовые аппараты имеют мощность 4–8 тонн. Для конусных устройств важным параметром является скорость вращения колодки. Оптимальной считается 450–650 об./мин.
Ход механизма поршня. Эта характеристика определяет расстояние, которое преодолевает поршень при выполнении работ.
Наибольший диаметр раскалываемого полена. Бытовые конструкции могут раскалывать поленья диаметром от 35 см. Причём конусные дровоколы могут раскалывать куски почти любого диаметра.
Мощность электрического двигателя. Чаще всего бытовые дровоколы оборудуются электродвигателями мощностью 1600–2400 В. От мощности двигателя, в большей степени, зависит экономичность и производительность устройства. Винтовые механизмы оборудуются трехфазными моторами мощностью 3500–4500 Вт.
Скорость передвижения поршня. Приблизительная скорость поршня во время передвижения вперёд равняется 5 см/сек, при перемещении назад – 8 см/сек.
Дополнительные возможности. Конструкция определённых моделей гидравлических устройств даёт возможность использовать 4-резцовую насадку, она существенно повышает производительность конструкции. В комплекте определённых моделей находится специальный стол, который даёт возможность увеличить рабочую высоту дровокола.
Размеры реечных дровоколов для домашнего пользования колеблются с учётом от их моделей, производительности и завода-изготовителя. Как правило, это относительно небольшие устройства.
Насколько целесообразно изготавливать дровокол своими руками, имея чертёж? Если есть все требуемые составные части (редуктор, стол, электродвигатель) и хотя бы небольшие навыки по обработке металла – то есть смысл изготовить своими руками конструкцию для домашнего использования.
При постоянной загрузке лучше всего покупать заводские дровоколы, потому как они имеют лучшую производительность и отличаются долговечностью и надёжностью.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!stanok.guru
Реечный дровокол своими руками (чертежи, фото, видео, схема)
(Last Updated On: 17.02.2018)Реечный дровокол (фото)
Дровяное отопление имеет множество преимуществ: экологическая чистота, эффективность, экономичность. Вот только колка дров потребует немало времени и сил, а если закупать колотые дрова, то затраты будут на уровень выше. Поэтому нужно использовать возможные пути механизации этого процесса – например, можно изготовить реечный дровокол своими руками. Это достаточно простое устройство, его изготовление не потребует особых вложений, затрат труда и времени, а также дорогостоящих материалов.
На таком дровоколе древесные бревна подаются по желобу и попадают на режущий орган. Получается такая своеобразная мини-лесопилка. Конечно же, можно купить в магазине фабричный дровокол, вот только цена его может огорчить Вас и сделать планируемую выгоду значительно меньшей.
Самодельный дровокол: как сделать?
Существует несколько вариантов таких устройств, например, реечные и гидравлические. Дровокол с рейкой значительно проще в изготовлении, потому что не приходится возиться со сложной гидравликой.
Первым делом нужно составить проект и начертить чертеж конструкции. Можно заняться самостоятельным конструированием, а можно выбрать подходящий проект из множества представленных в интернете. Когда проект готов, нужно подсчитать, сколько материала и деталей понадобится для создания реечного дровокола.
Чертеж реечного дровокола (дровокол реечный своими руками чертежи):
Затем можно приступать к сборке несущей рамы агрегата. Для нее рекомендуется использовать:
- металлический уголок достаточной толщины;
- металлический швеллер;
- профильные трубы;
- двутавр.
В соответствии с проектом сваривается рама. Если есть необходимость в перемещении агрегата, то нужно позаботиться о надежном шасси и возможности его блокировки на время колки дров.
После того, как рама готова, можно заняться установкой поршня, который будет подталкивать бревно к режущему элементу. Приводить поршень в действие можно с помощью элетромеханического привода – кинетическая энергия порождается электродвигателем, а шатунный механизм обеспечивает движение поршня.
Схема/устройство реечного дровокола:
Хотя можно двигать не бревно, а резак. В этом случае нужно собрать мобильную раму, на которую подвешивается резак и двигатель. Для распила бревен рекомендуется использовать 4-резцовую насадку, хотя использование привычного дискового механизма будет значительно проще. Резцы независимо от своей конструкции должны быть прочными, желательно стальными.
Видео:
Техника безопасности
Важный момент, которому нужно уделить самое пристальное внимание – это скорость движения поршня. Если она будет слишком высокой, то это может иметь следующие негативные последствия:
- распиленное бревно из-за слишком высокой скорости подачи может «вывести из строя» работающего с дровоколом человека;
- если подавать бревно на режущий орган чересчур быстро, то инструмент может заклинить и сломаться.
Если устраивается движущийся резак, то нужно постараться спроектировать его так, чтобы он находился вне зоны досягаемости для работников.
Подавать бревна на аппарат можно различными способами – горизонтально, вертикально или же в смешанном направлении. Естественно, что проще всего организовать и выполнять горизонтальную подачу – бревно кладется на подающую рейку и движется в сторону резака.
Следует также позаботиться о защищенности аппарата от повреждения электрическим током или вследствие перегрузки. Для этого можно реечный дровокол своими руками снабдить тепловым реле и муфтой-предохранителем и прочими атрибутами. Самое главное – это следить за тем, чтобы инструмент не стал слишком дорогим в изготовлении и сложным в эксплуатации, ведь его прямое назначение – сэкономить время, силы и деньги, а не разорить.
cassuspro.ru