- состав, раствор м200 и м150 пропорции, требования, добавки
- Цемент с песком (пропорции)
- Пропорции цементного раствора для кладки, штукатурки, фундамента и стяжки, способы замешивания
- Пропорции цементно-песчаного раствора
- технические характеристики, состав, свойства, технические условия (цена)
- Как сделать цементый раствор – только правильные пропорции цемена и добавок
- Цементный раствор М-200 | Сити-Билд
состав, раствор м200 и м150 пропорции, требования, добавки
загрузка…
Цементный раствор, пропорции которого – это базовые знания для любого хозяина, монтажника или строителя.
Ведь каждая сборная конструкция (постройка, плоскость и т. д.) из кирпича или блока должна быть выполнена из конкретного типа раствора.
А не из того, что имелось под рукой. Поэтому поговорим о составах.
Составы и их применения
Итак, растворы цемента применимы:
- Для штукатурных работ. Правильное соотношение 1 к 3, где единица это цемент, а три – песок. Жидкость изначально отмеряют с ориентиром на объем цемента, хотя разбавляют смесь без спешки, вливая воду постепенно. Это необходимо для соблюдения консистенции в бетономешалке или же обычном ведре. Иногда добавляют известь. Но этим ингредиентом компонуют (разбавляют) песок вдвое. Так раствор станет более пластичным, а отсюда экономия материала.
- Под кирпичную кладку. Стандарт – это 1 на 4. Где единица цемент. Бывает, что на долю цемента (одну единицу) еще плюсуют до 0,3 гашеной извести.
- Под стяжку пола в квартире. Опять же классика – 1 к 3. Но нужно отдавать предпочтение только дорогим маркам цемента. Здесь М150-200-300 – это пустая трата времени.
- Бетоны. Есть конкретные значения для наполнителей, проверенные временем и советскими конструкторами: 1/2/4. Где 1 – это цемент, 2 – песок и 4 гравий или щебенка. Как известно, у бетона есть свои классы или типы. Так вот, лучший вариант раствора бетона своими руками выполняется строго из высшей категории цемента, а это М500 марка.
Таблица для выбора нужных компонентов:
Готовим самостоятельно
Разложим все поэтапно. Раствор, приготовленный быстро и самостоятельно, чаще всего нужен для кладки или заливки в частном секторе. А для этого не обойтись без:
- Песка;
- Воды;
- Цемента.
И большинство хозяев поступает так:
- Готовится емкость для смешивания (ведро, бочка, носилки, таз или даже пластик в яме).
- Берется шуруповерт с насадкой для размешивания штукатурки (строительный миксер).
- Ведро или иная емкость для работы. Из общей нужно переносить на объект, а перетаскивать емкость более 10 литров с цементом – это не профессионально.
Не достаточно просто замешать пропорции, а их, скажем прямо, по пальцам пересчитать. Для конкретной задачи есть свои тонкости в этом процессе.
К примеру, раствор для кладки камня или кирпича – это своеобразная консистенция. Кто-то в готовую смесь бросает мастерок и смотрит на результат (так определяют вязкость). Ну а профессиональные каменщики поступают чаще так:
- Берется относительно плотный раствор.
- Далее создается наклонная плоскость (приблизительно 40 градусов).
- Часть раствора из центра емкости кладем на наклонную и видим степень готовности – если смесь не стекает, то можно работать.
А вообще есть золотое правило для приготовления раствора. Все ингредиенты замешивают еще в сухом виде, а уже потом начинают смешивание при помощи жидкости, постепенно добавляя воды.
Как выбрать нужный тип цемента
Перечислим марки материала для конкретных типов работ:
- Штукатурка. Подойдет М 150-200 для внутренней работы и М 300 для внешней обработки фасада.
- Кладка кирпича. Марка от М300, не ниже. Доля песка в цементе 4 к 1.
- Стяжка. Только марка М 400.
- Бетон. Здесь вопрос назначения. Если бетонное основание будет выполнять несущие функции, то покупаем строго М500 на весь объем. Ну а для площадок, парковок и прочих сооружений тип цемента – дело вторичное.
Про долю песка в составе раствора
Любая пропорция должна варьироваться по коэффициенту прочности или же цели. Норма, как уже было сказано, это один к трем, где три части нормального песка и одна часть цемента.
Если количество песка увеличить, то раствор при застывании (высыхании) будет уступать в прочности. Другая сторона медали, растворы по классической норме не так пластичны, и есть вероятность, что кладка может просто треснуть.
Проверить просто: на учебном (тестовом) участке делаем несколько рядов кладки с разным количеством песка. После чего руками пробуем швы на сколы, трески и иные повреждения.
Для справки: марка цемента М400 – это, по сути, почти концентрат, и разбавлять именно такой материал нужно с пропорцией 1 к 4. По такому же принципу поступаем с М500.
Но это правило сгодится именно для цементного раствора (кладка, штукатурка), а не для бетонов.
Еще на классические растворы при необходимости добавляют немного жидкого мыла. Сейчас это уже не дефицитный продукт, и на полную емкость бетономешалки можно доливать до 100 грамм мыла. Размешиваться такой состав будет не более пяти минут, а послужит отлично при плохом качестве кирпича.
Раствор цемента с учетом пропорций – это индивидуальные решения внутри строительного процесса. Под каждый вид кирпича, фундамента, стяжки и всего прочего подбираются проверенные компоненты. И даже песок для раствора должен быть конкретной зернистости.
Как правильно замешивать цементный раствор, смотрите инструкцию в следующем видео:
dachniki.guru
Цемент с песком (пропорции)
Цемент — искусственный неорганический вяжущий материал, который при добавлении воды, солевых водных растворов, других жидкостей образует пластичную массу, которая впоследствии затвердевает, превращаясь в камнеподобное тело.
Схема производства цемента сухим и мокрым способом.
Применяется для производства бетона и строительных растворов. Сейчас наиболее популярны марки М (ПЦ) 400 и М500.
Приобретение качественного вяжущего материала
- Покупку лучше проводить в специализированных строительных магазинах и супермаркетах, а не на рынке.
- Необходимо внимательно изучить целостность упаковки и все надписи. Очень важно, чтобы срок хранения не превышал полугода. Чем свежее, тем лучше. А чтобы избежать подделки, надо проверить и сертификат качества.
- Недопустимо наличие комков, а народный метод проверки качества таков: набирают цемент в пригоршню и сжимают ладонь в кулак. Если он просачивается сквозь пальцы, то материал хороший, если же уплотняется в руке, брать такой не следует.
- Впрок запасать не рекомендуется, использовать его желательно сразу после покупки, а если некоторое количество после произведенных работ осталось, то необходимо хранить строго в защищенном от влаги месте, дополнительно поместив в герметичные полиэтиленовые мешки, крепко завязав их.
Пропорции приготовления строительных растворов
Схема производства цемента.
Многие думают, что марка М400 или М500 — это указание, какой пропорции надо придерживаться для приготовления смеси. Это не так. Число указывает, что цемент может выдержать нагрузку 400 или 500 кг/см2 соответственно. Как же разбавлять цемент?
В таблицах Инструкции по приготовлению и применению строительных растворов СН 290-74 указаны строго регламентированные пропорции.
Так растворы подразделяют на:
- Штукатурные растворы: марки М10, М25, М50;
- Кладочные растворы: марки М50, М75, М100, М125, М150, М200;
- Растворные смеси для стяжки: марки М150, М200.
Расход цемента в килограммах на 1 м3 песка:
Марка вяжущего материала | Марка раствора | ||||||
М200 | М150 | М100 | М75 | М50 | М25 | М10 | |
М500 | 360 | 280 | 205 | 160 | — | — | — |
М400 | 450 | 350 | 255 | 200 | 140 | — | — |
М300 | — | 470 | 340 | 270 | 185 | 105 | — |
М200 | — | — | — | 405 | 280 | 155 | — |
М150 | — | — | — | — | — | 206 | 93 |
Процентное соотношение ингредиентов указывается и в инструкции производителя.
Для повышения пластичности в смесь добавляют известь или глину. Для различных видов строительных работ пропорции указаны в тех же таблицах СН 290-74:
Для надземных строений при относительной влажности воздуха внутри до 60% и для фундаментов в маловлажных грунтах:
Марка вяжущего материала | Объемный состав (цемент : известковое тесто : песок) | ||||||
М200 | М150 | М100 | М75 | М50 | М25 | М10 | |
М500 | 1:0, 2:3 | 1:0, 3:4 | 1:0,5:5,5 | 1:0,8:7 | |||
М400 | 1:0,1:2,5 | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:0,5:5,5 | 1:0,9:8 | — | — |
М300 | — | 1:0,1:2,5 | 1:0,2:3,5 | 1:0,3:4 | 1:0,6:6 | 1:1,4:10,5 | — |
М200 | — | — | — | 1:0,1:2,5 | 1:0,3:4 | 1:0,8:7 | — |
М150 | — | — | — | — | — | 1:0,3:4 | 1:1,2:9,5 |
Для надземных конструкций при относительной влажности воздуха внутри свыше 60% и для фундаментов во влажных грунтах:
Марка вяжущего материала | Объемный состав (цемент : известковое тесто : песок) | ||||||
М200 | М150 | М100 | М75 | М50 | М25 | М10 | |
М500 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5,5 | 1:0,8:7 | |||
М400 | 1:0,1:2,5 | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:0,5:5,5 | 1:0,9:8 | — | — |
М300 | — | 1:0,1:2,5 | 1:0,2:3,5 | 1:0,3:4 | 1:0,6:6 | 1:1:10,51:1:9* | — |
М200 | — | — | — | 1:0,1:2,5 | 1:0,3:4 | 1:0,8:7 | — |
М150 | — | — | — | — | — | 1:0,3:4 | 1:1:91:0,8:7* |
* В числителе приведены составы цементно-известковых растворов, а в знаменателе — цементно-глиняных растворов.
Для фундаментов, других конструкций, расположенных в насыщенных водой грунтах и ниже уровня грунтовых вод:
Марка вяжущего материала | Объемный состав (цемент : песок) | ||||||
М200 | М150 | М100 | М75 | М50 | М25 | М10 | |
М500 | 1:3 | 1:4 | 1:5,5 | 1:6 | |||
М400 | 1:2,5 | 1:3 | 1:4,5 | 1:5,5 | — | — | — |
М300 | — | 1:2,5 | 1:3 | 1:4 | 1:6 | — | — |
М200 | — | — | — | 1:2,5 | 1:4 | — | — |
При строительстве фундаментов, стяжек, других строительных работ используют бетон — смесь цемента с песком и щебнем (гравием). В зависимости от нагрузки готовят следующие марки:
Марка вяжущего материала | Объемный состав (цемент : песок : щебень) | ||||||
М450 | М400 | М300 | М250 | М200 | М150 | М100 | |
М500 | 1:1,2:2,5 | 1:1,4:2,8 | 1:2,2:3,7 | 1:2,4:3,9 | 1:3,2:4,9 | 1:4:5,8 | 1:5,3:7,1 |
М400 | 1:1:2,2 | 1:1,1:2,4 | 1:1,7:3,2 | 1:1,9:3,4 | 1:2,5:4,2 | 1:3,2:5 | 1:4,1:6,1 |
Для повышения прочности смеси целесообразно добавлять пластификатор. При этом также экономится цемент (до 10%), повышается пластичность раствора (пластификатор на 100% заменяет известь), не происходит расслоение раствора (не «садится» песок). Количество пластификатора, которое надо добавить, указано в инструкции к нему. Цены на пластификаторы варьируются в зависимости от марки, завода-изготовителя, но в целом весьма демократичные.
Как правильно разводить и смешивать смеси
Схема производства бесклинкерного цемента.
Если смешиваешь раствор в бетономешалке, лучше смешивать песок с цементом в отдельной емкости, потом высыпать смесь в бетономешалку и залить воду.
Если нет бетономешалки, смесь можно разводить в корыте, ящике, бочке, тачке, на листе фанеры. При этом есть два способа развести цемент:
- Смешивают воду с вяжущим, получают цементное молочко, в которое добавляют песок.
- Второй вариант предпочтительнее: сначала смешиваешь цемент с песком, а потом уже добавляешь воду. Это гарантирует однородность полученной цементной массы и качество строительных работ.
При приготовлении цементно-известкового или цементно-глиняного раствора сначала известковое (глиняное) тесто разводят водой до консистенции молока и пропускают через сито с ячейками 10х10 мм. Затем добавляют его в уже перемешанную смесь песка с вяжущим.
Для штукатурных работ используют чистый речной песок, для кладки можно использовать и карьерный песок. Перед использованием песок просеивают через сито с ячейками 10х10 мм. Часто в индивидуальном строительстве используют для этих целей старую панцирную сетку от кровати.
Количество воды определяется уже при производстве смеси, судя из консистенции смеси.
Чтобы мешать растворы вручную, применяют совковую лопату, строительный миксер. Но все же лучше при больших объемах строительных работ приобрести электрическую бетономешалку. Для доставки раствора используют обычные ведра, носилки либо тачку. Не следует забывать о рукавицах и защитных очках.
1pokirpichy.ru
Пропорции цементного раствора для кладки, штукатурки, фундамента и стяжки, способы замешивания
Цементные смеси являются основой большинства строительных и промышленных растворов, технология их приготовления считается простой и доступной для выполнения своими силами. Сфера применения включает заливку фундаментов, стяжек, кладочные, восстановительно-выравнивающие и отделочные работы. Классические пропорции цемента и песка составляют 1:3, при соотношении В/Ц от 0,45 до 0,55 и использовании в качестве вяжущего ПЦ М400. Более точные доли ингредиентов подбираются исходя из требуемой марки прочности ЦПС.
Основные компоненты для приготовления цементного раствора и их пропорции
Простейший состав включает:
- Вяжущее – чаще всего портландцемент марок М400 и М500, с датой выпуска на упаковке в пределах 6 месяцев. Чем он активнее, тем лучше, в идеале цементную смесь изготавливают на основе свежевыпущенного материала.
- Песок – с крупным и плотным зерном, без глинистых и пылевидных частиц. Рекомендуется проверить чистоту наполнителя еще до начала работ, для этого достаточно залить его водой. При образовании мути и интенсивном изменении цвета весь песок нуждается в промывке и просушке.
- Чистую воду комнатной температуры.
Для повышения пластичности цементного состава допускается введение пластификаторов, самым простым из них является жидкое мыло. Его добавляют в разбавленном виде, в пропорции не более 10 мг (чайная ложка) на 10 кг цемента. Профессиональные модификаторы изменяющие другие свойства (подвижность, скорость схватывания, морозоустойчивость) вводят исключительно согласно инструкции. Рекомендуемые пропорции портландцемента и песка в зависимости от требуемой марки прочности раствора приведены в таблице:
Марка цемента | Соотношения цемент:песок | |||||
М200 | М150 | М100 | М75 | М50 | М25 | |
М200 | — | — | — | 01:2,5 | 1:4 | 1:6 |
М300 | — | 01:2,5 | 1:3 | 1:4 | 1:6 | — |
М400 | 01:2,5 | 1:3 | 01:04,5 | 01:5,5 | — | — |
М500 | 1:3 | 1:4 | 01:5,5 | 1:6 | — | — |
Марку цементно-песочных смесей выбирают исходя от их целевого применения (подробнее о ЦПС разных марок):
- Кладочных – от М50 до М200. Для возведения несущих конструкций требуется раствор не ниже М100, для монтажа сборного фундамента – М200 (рекомендуемые пропорции: портландцемент с песком в соотношении 1:2).
- Цементных штукатурок – от М10 до М50. Ключевую роль для таких составов играет пластичность, простые растворы используются редко, чаще всего портландцемент смешивают с известковым тестом, глиной, гипсом.
- Смесей для заливки стяжки – М150 и М200. При их изготовлении важно придерживаться правильного соотношения В/Ц (в пределах 0,45-0,55), его превышение приводит к образованию трещин, в пропорциях цемента и песка изменений нет – 1:3 или 1:2,8 для ПЦ не ниже М400.
Указанные соотношения актуальны при применении портландцементов, при необходимости замеса на других видах придерживаются рекомендаций производителя или рецептов для сложных растворов. Самостоятельно изготовленное вяжущее используют редко, исключения составляют узкоспециализированные замазки. Теоретически для приготовления цемента в домашних условиях нужно смешать 75 % мела и 25 % каолина, обжечь и растереть их и соединить с 5 % гипса, но подходящие печи есть далеко не у всех. Более распространены самоделки на основе извести, например, высушенный творог, смешанный в пропорции 1:10 с гашеной пушонкой или смеси ее с золой.
Руководство по ручному и механическому приготовлению цементных смесей
В зависимости от требуемых объемов и наличия соответствующего оборудования выбирается замес своими руками в изготовленной заранее емкости или соединение компонентов с помощью строительного миксера или бетоносмесителей. Цемент и песок рекомендуется просеять на сите, размер ячеек зависит от назначения раствора: 10 мм – для кладочного состава, 5 – штукатурного, 2 – накрывного финишного слоя. Для ручного замеса потребуется устойчивая емкость с толстыми стенками (чем больше площадь дна – тем лучше) и мастерок или тяпка. Цемент и песок отмеряются согласно выбранным пропорциям, засыпаются послойно и смешиваются в сухом состоянии, после чего – затворяются водой.
Для достижения нужной однородности рекомендуется поливать воду с края и вводить ее постепенно, проще всего это сделать при приготовлении цементного раствора в широком корыте. Уделяется внимание углам – в них не должны оставаться комки. При ручном замесе любые добавки желательно разводить в воде, распределить их по составу в сухом состоянии сложно. Недостатком этого способа является трудоемкость – изготовление даже небольшой порции отнимает много сил и времени, качество раствора при этом не идеальное.
При использовании механических смесителей последовательность соединения ингредиентов отличается: первым заливается до 80% всего объема воды, далее – портландцемент (или другая разновидность), песок и более крупный наполнитель (при его наличии), последними обычно вводят добавки и остаток жидкости (порционно, при необходимости). Этот способ позволяет приготовить цементный раствор с высокой степенью однородности, при желании процесс будет практически непрерывным, единственным недостатком считается потребность в электричестве. К нюансам относят ограничение в длительности работы инструмента, перемешивать компоненты в чаше бетономешалки дольше 5 минут не рекомендуется из-за ускорения скорости схватывания цемента из-за увеличения объема вовлекаемого воздуха.
Показателем качества замеса является достижением раствора однородного состояния, правильно изготовленная цементная смесь не растекается и не расслаивается, не имеет сухих комков и частиц. Нарушение последнего условия чревато потерей прочности и адгезии, кладка или штукатурка не будет держаться, а бетон или стяжка – выдерживать нагрузки.
Еще одним показателем является совпадения объема приготовленного раствора с количеством введенного наполнителя. При соблюдении всех требований цементно-песчаная смесь сохраняет жизнеспособность в течение 1-2 ч и не образует трещин при застывании.
stroitel-lab.ru
Пропорции цементно-песчаного раствора
Строительный состав, в который входят цемент, песок, является основополагающим компонентом как для возведения фундамента, так и для кладки стен из кирпича и оштукатуривания поверхностей, а также для общестроительных работ. В зависимости от области применения и выбирается соотношение ингредиентов. Это могут быть как простые, так и многокомпонентные составы. Цемент в чистом виде не применяется, так как после затвердевания он становится очень хрупким. Для кирпичной кладки используется известковый или цементно-песчаный состав, состоящий из значительного количества компонентов. Известковый состав уступает по показателям прочности цементно-песчаным составам. Раствором штукатурки обрабатываются стены для выравнивания, штукатурка толщиной более 5 см наносится на стену, на которую предварительно закреплена армированная сетка.
При приготовлении смеси с добавлением песка прочность состава увеличивается, но тем самым снижаются пластичные свойства раствора.
Марка цемента, наиболее часто применяемая для приготовления смеси, – М100. Используется она для строительства стен из кирпича, шлако- и пеноблоков, а также для общеремонтных работ.
Марка М150 с добавлением мелкого наполнителя используется для приготовления строительной штукатурки, в которую дополнительно добавляется известь. Для придания эластичности к цементно-песчаному раствору добавляется глина.
При приготовлении смеси, когда добавляется песок, прочность состава увеличивается, снижая тем самым пластичные свойства раствора.
Наиболее распространенная пропорция песка и цемента – 3:1. Классический состав приготовляется путем смешивания сухих компонентов, затем добавляется в него вода небольшими порциями до консистенции сметаны, после этого происходит процесс загустения в течение 15 мин. Когда смесь готова, ее нужно тщательно перемешать. Для качества состава не следует добавлять в него воду после того, как раствор начинает застывать, лучше готовить небольшими порциями по 5-6 л для большого объема работ на 1,5 часа. Для смешивания используется строительный миксер или дрель с насадками. При перемешивании не должно оставаться комков, масса должна быть однородной.
Инструменты для работы
- Емкость для приготовления. Это может быть как поддон, так и растворомешалка или бетономешалка. Если перемешивать вручную в емкости прямоугольной формы, песок и цемент могут застаиваться в углах, не получится однородная масса;
- Лопата для накладывания песка и цемента;
- Ведро – как мера частей пропорции;
- Дрель или строительный миксер для перемешивания состава в небольших количествах;
- Строительный конус для определения подвижности раствора.
Требования к раствору
Таблица состава цементно-песчаного раствора.
Цемент в растворе является вяжущим компонентом, а песок – заполнителем, в свою очередь, вода – основа, она должна быть чистой, без загрязнений, масляных и кислотных примесей. Песок должен быть без примесей каких-либо других пород и глины, лучший вариант – это речной песок. Песок для приготовления состава для кирпичной кладки слишком мелкой фракции способствует растеканию раствора, а крупные частицы препятствуют выравниванию поверхности, появится необходимость дополнительной шлифовки и штукатурки поверхности стен.
Цемент для фундамента выбирается марки не ниже М300, если это тяжелое монолитное строительство, то берется марка М400. Упаковка цемента должна быть бумажной. Цемент имеет свойство слеживаться при длительном хранении, поэтому покупать его следует непосредственно перед началом работ.
Для придания смеси необходимого цвета, например для кладки кирпичной стены, в него добавляется сажа, но в небольшом количестве, так как она уменьшает прочность раствора.
Пропорции смеси
При строительстве фундамента выбирается марка цемента не ниже М300, если это тяжелое монолитное строительство, то берется марка М400.
Для приготовления смеси для кладки стен (М100) необходимо взять цемент М400 и смешать с песком в пропорции 1:4. Используется такая смесь для укладки блоков из ракушечника и шлакоблока. Раствор М200 получается в пропорции 1 часть цемента М400 и 2 части песка.
Для выравнивания неровностей и для предварительной подготовки поверхности к облицовке используются цемент марки М400 или М500, песок и вода в соотношении 1:3:0,5. Штукатурка готовится в такой пропорции, если цемента добавить более 1 части, то время затвердевания уменьшается.
Если используется кирпич марки 75, то и раствор можно сделать марки 75, для этого берется пропорция 1:5:3, за меру одной части для удобства используется ведро с мерной шкалой.
Для проведения отделки стен берется соотношение цемента, песка и известкового молока 1:5:2.
Стандарты технологии регламентируют нормы соотношения материалов. Для половой стяжки в помещении 1:2-1:6. Для обычных строящихся конструкций берется соотношение от 1:3 до 1:6. В бытовом малоэтажном строительстве распространена пропорция 1:3 и 1:4.
При добавлении воды можно ошибиться, так как песок может быть мокрым, и раствор может получиться жидким, поэтому нужно добавить немного цемента и песка в той же пропорции.
Для укладки плитки пользуются раствором в соотношении цемента, песка и воды – 1:2,4:0,4. Чтобы проверить полученную консистенцию, необходимо взять небольшое количество состава, распределить по тыльной стороне плитки и встряхнуть, перевернув. Если слой смеси остался на поверхности плитки толщиной не менее 3 мм, то состав готов, если вся масса не удержалась, следует добавить еще песка и цемента в тех же пропорциях. Для увлажнения тыльной – обратной – стороны плитки готовится цементное молоко в отношении 1 часть цемента и 3-4 части воды. Раствором предварительно обрабатывается каждая плитка.
Добавки для улучшения
Таблица прочностных показателей цементно-песчаного раствора.
Сложным раствором называется состав с применением пластификаторов, он проверяется по такому показателю, как подвижность, с помощью специального конуса, погруженного в состав. В растворе с добавками также должны быть соблюдены пропорции. Подвижность определяется как среднеарифметическое двух показателей шкал.
- Известь применяется в гашеном виде, для этого добавляется вода. В зависимости от количества воды образуется три состояния извести: пушонка (? 75 % оксида кальция и ? 25 % воды), известковое тесто (воды потребуется больше в 10, чем для приготовления пушонки) и известковая вода (слабый раствор извести в воде). Гашение производится за 2 недели до производства строительных работ, во избежание деформации и целостности состава. Раствор с применением извести обладает улучшенной паропроницаемостью и прочностью.
- Клей ПВА добавляется для улучшения адгезийных свойств смеси и придания эластичности, эти свойства незаменимы при штукатурке поверхности стен.
- Моющее средство для посуды или жидкое мыло придает эластичность. Добавляется после воды ? 50-100 гр. Если переборщить, раствор получится слишком вспененный, пузырьки мыла дают такой эффект. Штукатурка будет ложиться ровнее.
- Сажа или графит используется для окраски штукатурки.
Расход компонентов
Если используется классическая пропорция 1:3 для штукатурки стен, то цемента расходуется 0,005 кв. м на единицу площади поверхности, а песка – 0,015 кв. м. Таким образом, для 1 кв. м площади поверхности понадобится 0,02 кв. м штукатурки.
o-cemente.info
технические характеристики, состав, свойства, технические условия (цена)
Цемент М200 относится к штукатурно-кладочным смесям и предназначен для формирования цементных стяжек, укладки строительных блоков небольшого размера (кирпич и др.), а также для выполнения кладочных, штукатурных и других видов работ. Основанием могут служить бетонные и кирпичные поверхности достаточной крепости. А еще вы можете прочитать про цемент М500 М600: отличие, технические характеристики, инуструкция.
Цемент М200 свойства отличаются от технических характеристик некоторых минеральных составляющих (гипса или воздушной извести), т. к. он обладает способностью набирать прочность даже во влажных условиях. Так же почитайте какие есть отличия между цементами М300 от М400 здесь.
Исторические сведения
Римлянестали первыми экспериментировать с известью, подмешивая в нее некоторые компоненты для придания материалусоответствующих свойств. Позже, в эпоху Средневековья было обнаружено, что продукты обжига известняков совершенно не уступали по водостойкости вулканическим пуццолановым смесям находчивых римлян.
Основателем современной цементной промышленности, по праву, можно назвать химика Шуляченко А.Р., а в производстве клинкера обширное применение получила известеобжигательная шахтная печь Антонова. Вопросам технологии изготовления цементови отверждения гидравлических вяжущих смесейв Советском Союзе много времени посвятили известные ученые-химики Пономарев И. Ф.,Бутт Ю. М., Рояк С. М. и др.
Производство
Сухую порошкообразную тонкодисперсную смесь получают путем измельчения силикатного клинкера и гипса (регулирует срокиотверждения будущего раствора). В дальнейшем, выполняется обжиг полученного сырья при температуре 1450 — 1480°C. Для улучшения отдельных свойств и снижения себестоимости конечного продуктов смесь вводят до 15 % активных добавок (например, бокситы, пески, пиритные огарки, опоки и др.).
На всех стадиях производства цемент М200 состав имеет сходный с марками других цементов, однако на финальном этапе происходит добавление различных компонентов в исходное сырье, что предопределяет дальнейшую маркировку материала.
Технические характеристики
Цемент М200 технические характеристики соответствует ГОСТу 28013-98. Одним из решающих параметроввыступаетпрочность материала. Так, при плотном взаимодействии с жидкостями (водой, соляными р-рами и др.)сухая серая смесь искусственного происхождения образует пластичную вязкую массу, которая со временем превращается в камне видный материал.
Цемент М200 технические условия зависят, главным образом, от температуры застывания раствора. Кроме того, важнейшим фактором, влияющим на скорость схватывания цементного раствора, являются специальные добавки, ускоряющие либо замедляющие процесс застывания (отверждения). Еще вы можете узнать чем цемент марки М700 лучше других материалов.
Для материала цемент М200 температура застывания и время «схватывания» после замешивания показаны в таблице:
М200 | Температура воздуха, оС | Время первого «схватывания», мин. | Время окончательного «схватывания», мин. |
приближается к + 20оС | 2 ч. | спустя 3 ч. после замешивания | |
приближается к 0оС | 6—10 ч. | спустя 20 ч. после замешивания |
Технические условия применения
Чтобы правильно использовать раствор цемент М 200 техническая характеристикакоторого соответствовала бы всем требованиям ГОСТ и техническим условиям, необходимо соблюдать последовательность его приготовления. В частности:
- Добавлять сухой цементный порошок необходимо только в чистую холодную воду (не наоборот!).
- Необходимо разводить смесь механическим способом (строительным миксером, дрельюс насадкой) до получения однородной массы, избегая комкования порошка.
- Время выдержки раствора – не более 5 мин., после чего следует повторно перемешать смесь бетона.
- Помнить, что время первого «схватывания» раствора наступает уже через 2 часа, а время набора полной прочности – не менее 28 суток.
- Наносить цементный раствор следует на предварительно очищенные и подготовленные поверхности при температуре не ниже +5°C, чтобы избежать образования трещин.
Расход материала
Как правило, чистый М200 цемент цена и стоимость готового раствора ниже стоимости сходного с маркировкой бетона М200. Дело в том, что в составе готовой цементной смеси отсутствуют крупно фракционные заполнители (например, гравий, щебень и др.).
Оптимальный расход цемента на бетон М200 – 1 кг сухой смеси на 190 мл жидкости.
Расфасовка цемента М200 – мешки из крафт-бумаги по 50 кг.
Назначение
Цементно-песчаная смесь находит широкое применение. В частности, цемент марки 200 назначение:
- выполнение кладочных и штукатурных работ;
- устройство бетонных поверхностей полов;
- устройство фундаментов легкого типа;
- мощение тротуарных дорожек плиткой;
- обработка швов при ремонте бетонных и ж/б изделий (заделка сколов, трещин).
Для чего используется цемент М200, если учесть, что цемент М200 характеристики показывает слабые? Ответ прост, т. к. именно маркировка материала указывает на предельно допустимую нагрузку 200 кг/куб.м, которую он способен выдержать после высыхания раствора. Это означает, что такой цемент ориентирован, в большей степени, на выполнение небольших по объему работ строительно-бытового характера. Для сравнения, на объектах строительства применяются марки прочных цементов М350 и М500 (их максимальная нагрузка составляет 350 и 500 кг/куб.м).
Тем не менее,цемент пцт 200(портландцемент тампонажный) не рекомендуется использовать вответственных строительных конструкциях, если предполагается перепад температур (частое замораживание/оттаивание). Зато портландцемент цемент пц 200 успешно используют там, где поверхности конструкций подвергаются воздействию пресной воды (под землей или в воде). Еще можете узнать больше про белый цемент перейдя по этой ссылке.
Несколько рекомендаций при работе с цементом М200:
- В процессе «схватывания» подвижность бетона сохраняется!
- Загустевший раствор цемента становится непригодным для дальнейшего использования!
- Покупая цемент с обозначениями М400 или М500, можно «нарваться» на пескобетон марки цемент 200.Происходит это, как правило, по вине недобросовестных дилеров, которые стремятся закупить материал низшей маркировки (М200 или М300) у производителя с тем, чтобы благополучно фасовать его в упаковку дорогого цемента.
- В качестве рекомендаций хотелось бы отметить, что выбрать надежного поставщика цемента реально! Достаточно изучить ценовую политику рыночных продаж. Цемент 200 цена ниже себестоимости должна насторожить и предостеречь от покупки некачественного материала.
- При работе с сухими смесями М200, впрочем, как с любыми другими марками цемента, необходимо избегать попадания порошка в глаза. Во время приготовления цементного раствора выделяется едкая щелочь, поэтому всегда нужно иметь необходимые средства защиты. В случае попадания цемента в глаза, следует немедленно их промыть чистой водой.
Вывод
Наиболее востребованный в области строительства цемент М200 – неорганический немодифицированный материал в процессе приготовления раствора образует вязкую массу прочностью после высыхания 20 МПа.
В основном, цементы такой марки используются для приготовлениястроительных растворов (ЦПС и бетонов), т. к.относительно низкаясебестоимость материала позволяет выполнить широкий спектр строительных работ при минимальных затратах. А еще вы можете узнать про технические характеристики цемента М400 нажав сюда.
betonzone.com
Как сделать цементый раствор – только правильные пропорции цемена и добавок
В нормативах ГОСТ прописаны пропорции цементных растворов, используемых для различных целей.
Пропорции бетонной смеси во многом зависят от марки, применяемых наполнителей и добавок, а также от вида конструкции и места ее расположения.
В приготовлении раствора цемента для монтажа крупноблочных сооружений, каменной кладки и других видов работ следует строго соблюдать соотношение компонентов.
Разновидности цементных растворов:
- кладочный,
- штукатурный,
- облицовочный.
Для прослоек и швов используются составы М150, М300 и М400, для покрытий – М200, М300, для стяжек лучше всего взять М150 и М200.
От того, насколько грамотного будет приготовлен цементный раствор, зависит прочность кладки и крепость конструкции, а также долговечность задания в целом.
При необходимости раствор может содержать добавки или быть без них, иметь густую или жидкую консистенции.
Производят цементный раствор из следующих компонентов:
- цемент,
- вода,
- песок,
- пластификаторы и добавки (в зависимости от требований, предъявляемых к составу).
С помощью добавок можно получить быстрозастывающий, сульфатостойкий, гидрофобный, пластифицированный, пуццолановый, цветной, белый и другие виды цементного раствора. В их производстве применяется цемент разных марок – М100-М600. Однако это вовсе не означает, что для того чтобы получить смесь М400, необходимо использовать цемент той же марки.
В производстве бетонных смесей применяется технология смешивания основного материала, а также песка и воды в определенных пропорциях.
Например, из цемента М400 путем добавления 4-х ведер песка с соблюдением пропорции 1:4, мы получим марку раствора М100. Чтобы приготовить раствор М100 из цемента М500, вместо 4 ведер песка необходимо добавить 5 ведер.
Цементно-известковый раствор првильные пропорции
Рассмотрим, как приготовить смесь для возведения наземных объектов при условии, что относительная влажность внутри дома не будет более 60% либо для фундаментов, возведенных на грунтах, содержащих небольшое количество влаги.
При марке бетонного раствора М10 и цемента М150 будет применяться пропорция 1:1,2:9,5 (соответственно – цемент: известь: песок), для раствора М50 и цемента М200 – пропорции 1:0,3:4, при условии использования цемента М400 – 1:0,9:8. Получение смеси М100 (М500) соотношение компонентов – 1:0,5,:5,5, для М150 (из М400) пропорции – 1:0,2:3 и для раствора М200 (из цемента М400) – пропорции составят 1:0,1:2,5.
Растворы, применяемые в наземных конструкциях, где относительная влажность превышает 60%, а также при возведении фундаментов на влажных грунтах будут производиться с учетом следующих пропорций:
- М10 из цемента М150 – 1:1:9, для смеси М50 (из М300) соотношение компонентов 1:0,6:6, для М 100 из М400 – пропорции 1:0,4:4,5, приготовление раствора М150 (из цемента М500) – 1:0,3:4 и для смеси М300 (из М400) пропорции составят 1:0,7:1,8.
Замешиваем цементно-песчаный раствор своими руками
При возведении фундаментов и иных конструкций ниже уровня подземных вод либо на грунтах насыщенных влагой, цементный раствор производится с соблюдением следующих пропорций:
- марка раствора М100 из цемента М400 и строительного песка будет иметь пропорции – 1:4,5, для смеси М150 (М400) – 1:3, для смеси М300 из М500 пропорции – 1:2,1.
Более подробно соотношение элементов цементных растворов прописаны в таблицах СП 82-101-98.
Важно точно соблюдать пропорции. Нехватка песка может привести к быстрому застыванию смеси, а его избыток – к обсыпанию. Вода также имеет большое влияние на характеристики и консистенцию смеси.
В зависимости от содержания воды в цементом растворе их делят на:
- жирный – в смеси мало воды, поэтому она быстро застывает и после высыхания растрескивается;
- тощий – воды слишком много. Такая смесь может не схватиться;
- нормальный – при смешивании компонентов все пропорции соблюдены максимально точно. Такая смесь застывает небыстро и после затвердевания бетон не растрескивается, а обладает требуемой прочностью и надежностью.
Вводить воду в смесь можно небольшими порциями. При этом стоит помнить, что разница между низкокачественным и хорошим бетонным раствором заключается все в 2% воды.
Вместо пластификаторов и минеральных добавок многие строители предпочитают обычное моющее средство. Оно обеспечивает смеси пластичность и делает ее более удобной в работе.
Однако слишком большое количество моющего средства может привести к вспениванию, раствор станет похож на вату и утратит свои свойства. На один замес следует добавлять 50-100 г.
Как правильно готовить цементный раствор
Смешивать компоненты можно вручную либо в бетономешалке. Второй вариант гораздо быстрее, удобнее и эффективнее. Если планируется приготовление бетонных растворов в больших количествах без бетономешалки не обойтись.
Заливаем чистую воду, добавляем моющее средство и начинаем засыпать цемент и песок (половину требуемого количества). После того, как смесь стала однородной добавляем оставшийся песок и размешиваем 3-5 минут. В итоге должен получиться цементный раствор без комков и воздушных пузырьков.
Если смешивание компонентов производиться вручную, то изначально в отдельной емкости следует перемешать цемент и песок в сухом виде, далее в ней создают воронку и начинают небольшими порциями вливать воду. Размешиваем смесь до консистенции сметаны. На поверхности готового раствора должен просматриваться четкий след лопаты.
aquagroup.ru
Цементный раствор М-200 | Сити-Билд
Цементный раствор М-200
Наиболее часто цементный раствор М-200 можно встретить при проведении работ по оштукатуриванию стен, выполнении кладочных работ и при производстве цементных стяжек на полу.
Всем известно, что существует также и бетон м200(м-200), так какое же различие между этими двумя строительными смесями?
Во-первых, цементный раствор М 200 не содержит в своем составе крупного наполнителя – щебня. Ну и, во-вторых, смесь содержит большее количество цемента и песка, поэтому и называется цементно-песчаной.
Среди наиболее распространенных названий этой марки выделяют штукатурный, кладочный, строительный раствор, а если в состав входит крупный песок, тогда еще его называют и пескобетоном или мелкозернистым бетоном.
Основные сферы применения строительной смеси раствор М-200
Самыми распространенными сферами применения являются проведение внутренних и наружных работ.
Также этот вид незаменим при бетонировании лестниц, заделки и обработки швов, стен, а также для выравнивания и преобразования полов. Раствор М200 обладает такими характеристиками, как высокая прочность, удобность в укладке, а также устойчивость к усадке. Следует отметить, что эта марка строительной смеси универсальная и основными ее характеристиками являются повышенный коэффициент адгезии к камню, бетону, кирпичу, о чем неустанно говорят строители, работающие с этой смесью.
Так как в состав раствора М 200 входят цемент, песок и прочие материалы, он отличается от других марок большей прочностью и высокой надежностью. Благодаря своему составу, раствор М200 часто используется при выполнении стяжки полов, а также является дополнительным инструментом при выполнении кладочных работ, особенно при кладке блоков и прочих сложных строительно-ремонтных работах.
Раствор цементный М200 – технология производства и правила использования в работе
Главное, что нужно помнить при использовании раствора М 200 – это то, что лучшие его качества достигаются при работе в определенном температурном режиме, поэтому идеальной температурой является диапазон от +5°С до + 35°С. Также важным показателем является и коэффициент морозостойкости, поэтому смесь может спокойно пройти 50 циклов морозостойкости. Помимо этого, раствор цементный м200 имеет высокую прочность на сжатие (190-210 килограмм на сантиметр), что позволяет использовать его практически в любых жизненных ситуациях.
Раствор цементный м200 изготавливают согласно международным стандартам, поэтому в его состав входят только экологически чистые материалы и сырье, при этом используется особая технология соединения всех составных частей смеси.
Сухая смесь готовится методом соединения самой смеси с водой, в пропорции 1,25-1,35 литров воды на 10 килограмм смеси. Затем полученную консистенцию необходимо перемешать до получения однородной массы, после чего она полностью готова к нанесению на поверхность. Еще один важный нюанс, перед нанесением — поверхность, на которую он будет наноситься, следует предварительно очистить от пыли, жира или масла.
Похожие статьи
torgbuild.com