Теплопроводность ппу, таблица
На современном строительном производстве широко применяются теплоизоляционные материалы. Их использование позволяет значительно сократить сметную стоимость объекта, не потеряв при этом в качестве. Один из самых востребованных материалов на рынке утеплителей — пенополиуретан.
Пенополиуретан относится к группе искусственных газонаполненных пластмасс. Он состоит из полиуретана, между которым находятся пузырьки воздуха. Теплопроводность пенополиуретана практически равна нулю, что делает его незаменимым материалом на стройке и в быту. Различают несколько его видов:
- Жёсткий пенополиуретан – новый и перспективный материал, который ещё не прошел проверку временем. На сегодняшний день учёным только предстоит изучить поведение этого материала через 30-40 лет эксплуатации. Его производят прямо на строительной площадке. Он наносится на поверхность методом напыления. Жёсткий ППУ используется для утепления и звукоизоляции цокольных и подвальных этажей, фундаментов.
- Мягкий пенополиуретан – широко используется в качестве набивочной теплоизоляции и для изготовления различных предметов обихода. Его плотность 5-35 кг/м/.
Немного истории
Первые образцы пенополиуретана были получены в лаборатории города Леверкузен в 1937 году. Сначала не использовали как утеплитель. Из него изготавливали лепнину. Вторая мировая война внесла свои коррективы в динамику развития пенополиуретана. Его производство было приостановлено до начала 60-х годов. Для восстановления разрушенной инфраструктуры понадобилось много строительного материала. Пенополиуретан занял в этом списке достойное место.
Анализ технических характеристик ППУ
В этой статье будет рассмотрен жёсткий пенополиуретан. Его всё чаще используют на строительных площадках. У него низкая теплопроводимость и гидрофобность. ППУ не пропускает пары воды, не гниёт. На его поверхности не образуется грибок и плесень. Он не вступает в реакции с большинством реагентов.
Для всестороннего изучения этого теплоизоляционного материала рассматриваются его основные свойства:
- Теплоизолирующие свойства.
- Шумоизолирующие свойства.
- Влагостойкость.
- Паропроницаемость.
- Поведение в различных химических средах.
- Сопротивление открытому огню.
- Плотность.
- Срок эксплуатации.
- Экологичность.
Сводная таблица усреднённых параметров основных теплоизоляционных и отделочных материаловТеплоизолирующие свойства
Этот параметр напрямую зависит от величины ячейки и колеблется в диапазоне 0,019-0,035 Вт/мºС. Теплопроводность ячеистого ППУ хуже, чем у пенополистирола, керамзитового гравия и минеральной ваты. При одинаковой толщине слоя утеплителей — пенополиуретан сохраняет тепло намного эффективнее, чем вышеперечисленные материалы.
Схема сравнения теплоизолирующих свойств различных строительных материаловШумоизолирующие свойства
Его пористая и ячеистая структура обеспечивает удовлетворительную звукоизоляцию, но не от всех видов шума.
Важно! Нет универсального вида шума. Поэтому один материал может эффективно защищать от ударных шумов, но совершенно не сопротивляться другим их видам.
Пенополиуретан эффективно защищает внутренние помещения от различных ударных шумов. Это значит, что он заглушит звуки громких шагов или танцев соседей сверху. С другой стороны, по многочисленным отзывам потребителей, ППУ практически не защищает внутреннее пространство от звуков с улицы, громких разговоров иди музыки.
Этому есть простое объяснение. Ячеистые материалы (пенополиуретан, пенопласт) благодаря своей структуре плохо гасят звуковые волны. Для этих целей лучше использовать утеплители с волокнистой структурой (минеральная вата). У них волны гасятся за счёт колебаний внутренних волокон.
Влагостойкость
Для правильного использования теплоизоляционных материалов надо знать, какой процент влаги он сможет впитать. У пенополиуретана этот показатель равен 1-3 процентам от объёма материала в сутки. Этот показатель значительно выше, чем у пенопласта и минеральной ваты. Для улучшения защиты от влаги в состав ППУ добавляют присадки. Например, обычное касторовое масло уменьшает его гидрофобность в 4 раза.
Пример защиты фундамента ППУ ниже уровня земли (во влажной среде)Паропроницаемость
По этому параметру у ячеистого пенополиуретана высокие показатели. Коэффициент его паропроницаемости µ=50. Для сравнения, у тяжелого бетона этот показатель в 40-50 раз ниже. ППУ подходит для обработки внешних поверхностей стен и фундаментов. Он может полностью остановить всасывание бетоном влаги. С другой стороны его не рекомендуется применять в воде. Есть вероятность возникновения химической реакции гидратации.
Схема работы стенового «пирога» на отвод влагиВажно! Не вся пенополиуретановая пена хорошо защищает. Есть несколько видов ячеистой пены без защитной оболочки. Для них нужна дополнительная пароизоляция.
Поведение в различных химических средах
| Реагенты | Концентрация, % | Стойкость |
| Вода водопроводная | — | Ст |
| Морская вода | — | Ст |
| Соляная кислота | 36 | Нт |
| Серная кислота | 45 | Ст |
| Фосфорная кислота | 40 | Ст |
| Едкий натр | 40 | Ст |
| Аммиачная вода | 25 | Ст |
| Азотная кислота | 68 | Ст |
| Ацетон | — | Нт |
| Кетоны | — | Нт |
| Четырёххлористый углерод | — | Нт |
| Толуол | — | Ст |
| Бензин, нефтепродукты | — | Ст |
| Сода | — | Ст |
| Этил ацетат | — | Нт |
| Метиловый спирт | 96 | Ст |
| Этиловый спирт | 96 | Ст |
| Эфиры | — | Нт |
| Уксусная кислота | — | Ст |
| Минеральные масла | — | Ст |
| Растительное масло | — | Ст |
| Муравьиная кислота | — | Нт |
*Ст- стоек, Нт — нестоек
Пенополиуретан зарекомендовал себя, как стойкий к основным химическим раздражителям материал. Он лучше, чем пенопласт сопротивляется испарениям многих химических элементов, если их концентрация не превышает норму. ППУ нельзя растворить с помощью бензина, солярки или различных масел. Многие концентрированные кислоты не способны разрушить его структуру.
Пенополиуретан можно использовать для защиты металлических поверхностей. Во время его нанесение на металл образуется два слоя плёнки. Первый плотно прилегает к поверхности, а второй защищает от химических реагентов.
Сопротивление открытому огню
Это важный параметр при выборе утеплителя. Не секрет, что при пожаре интенсивность распространения огня в значительной степени зависит от горючести теплоизоляционного материала. Согласно ГОСТ 12.1.044-89 ППУ относится к группам горючести Г2 и Г3. Согласно этой классификации пенополиуретан не является активным источником горения. Он сам не поддерживает огонь, а только может воспламениться от других источников.
Важно! Пенополиуретан сразу погаснет, если от него убрать огонь. Самозатухание – это важное свойство, которое относится ко всем его видам.
Плотность
Важный параметр, влияющий на несущую способность утеплителя. Для различных целей предусмотрен материал со своей плотностью. Диапазон значений плотности ППУ 8-80 кг/м 3. Материал с открытыми ячейками обладает более низкой плотностью, чем с закрытыми ячейками.
Плотность различных видов пенополиуретанаСрок эксплуатации
Большая часть производителей указывают срок эксплуатации 20-30 лет. Это гарантийное время, в течение которого полезные свойства материала находятся в допустимых рамках. Последние исследования европейских учёных показали удивительные и обнадеживающие результаты. При сносе домов, построенных 40-50 лет назад с использованием пенополиуретана, учённые обнаружили, что его свойства практически не изменились. Структура и фактура остались теми же, что и изначально. Дальнейшие лабораторные исследования только подтвердили долговечность этого материала.
Экологичность
Важный параметр, на который всё больше и больше обращают внимание современные строители. В процессе производства пенополиуретан переходит из жидкого в твёрдое состояние за 30 секунд. После этого вредные испарения с его поверхности прекращаются. Если его нагреть до 450 Сº, то начнут выделяться углекислый и угарный газы. Впрочем, то же самое можно наблюдать и во время нагревания дерева.
Пенополиуретан не выделяет вредных для организма человека соединенийПоложительные и отрицательные свойства ППУ
Для более удобного понимания сути, свойств и области применения материала надо иметь представление не только о физических и химических свойствах, но и знать его положительные и отрицательные стороны.
Положительные
- У пенополиуретана хорошая адгезия. Он без проблем пристаёт к деревянной, металлической, бетонной поверхностям. Для него не нужны дополнительные крепёжные элементы. Благодаря своей эластичной структуре и способу нанесения пенополиуретан хорошо ложится на неровные основания. Перед его нанесением поверхность не нуждается в дополнительной обработке грунтом или краской.
- У ППУ низкая стоимость. Он производится прямо на строительной площадке путём смешивания двух компонентов. Отсутствуют затраты на дополнительную транспортировку и изготовление.
- Пенополиуретан – это лёгкий материал, который не нагружает строительные конструкции.
- Кроме тепло- и звукоизоляции пенополиуретан укрепляет несущие стены, делая конструкцию более прочной и долговечной.
- На него практически не оказывают влияние экстремально низкие и высокие температуры. ППУ не разрушается от цикличного замораживания и размораживания.
- У покрытия из пенополиуретана монолитная структура. Нет щелей для появления мостиков холода. Ветер его не продувает.
Отрицательные
- ППУ быстро разрушается под действием ультрафиолетовых лучей. Поэтому он не остаётся в открытом состоянии, а требует защиты. Его можно покрыть слоем краски или оштукатурить. Также подойдет использование различных облицовочных панелей.
- Пенополиуретан – это негорючий материал. Всё равно его не рекомендуется использовать в местах возможного соприкосновения с открытым огнём. Если это технически невозможно, то ППУ закрывается огнестойким гипсокартоном.
Технология нанесения
Два компонента подаются в смесительный бачок. Там под давлением они смешиваются и с помощью пистолета распыляются на обрабатываемую поверхность. Через несколько секунд смесь резко увеличивается в объёме и быстро застывает.
Способ нанесения пенополиуретанаВажно! Для нанесения ППУ необходимо специальное оборудование и средства индивидуальной защиты. Поэтому лучше доверить этот процесс профессиональным строительным организациям.
Пенополиуретан во всех отношениях качественный материал. Экономия времени и средств может составлять 50-70% в сравнение с использованием традиционных утеплителей. Работы можно проводить круглый год. Технологии не стоят на месте, поэтому утепление строительных конструкций с помощью пенополиуретан будет становиться всё дешевле и надёжнее.
jsnip.ru
Расчет толщины слоя ППУ при напылении
Как рассчитать требуемую толщину слоя пенополиуретана (ППУ) при напылении?
Один из первых вопросов, с которым сталкивается владелец бизнеса в области теплоизоляции, в том числе и в области напыления пенополиуретана (ППУ), является вопрос расчета требуемой толщины слоя теплоизоляционного материала. Действительно, в задаче очень много переменных – климатическая зона, тепловлажностные условия внутри помещения, назначение помещения, какой частью строительной конструкции является область утепления, требуемая температура в помещении, сопротивление теплопередаче существующей строительной конструкции, свойства теплоизоляционного материала, влагонакопление и некоторые другие факторы. Особенно трудно приходится, когда напыление ППУ применяется только лишь для отдельной части строительной конструкции, а не для всего помещения.
С одной стороны, велик соблазн угодить Заказчику и предложить меньший слой теплоизоляционного материала, чтобы войти в его бюджетные ожидания и быть конкурентоспособным относительно других вариантов теплоизоляционных материалов. Но с другой стороны, недостижение самой цели утепления грозит потерей репутации, финансовыми издержками на проведение дополнительных работ или даже судебным процессом. В некоторых же случаях, наблюдается и обратная ситуация – Заказчик не верит, что сравнительно небольшой слой ППУ сможет гарантировать желаемую теплоизоляционную защиту. На наш взгляд, и в том и в другом случае твердым основанием может стать научный и доказательный подход к расчету требуемой толщины теплоизоляционного слоя.
Попробуем, не уходя в научные дебри, разобраться вместе в том, как это сделать.
На что необходимо опираться при проведении теплотехнических расчетов?
Любые и даже упрощенные теплотехнические расчеты ограждающих конструкций должны основываться на следующих нормативных документах:
- СНиП 23-02-2003 “Тепловая защита зданий” – скачать
- СП 23-101-2004 “Проектирование тепловой защиты зданий” – скачать
- ГОСТ Р 54851—2011 “Конструкции строительные ограждающие неоднородные. Расчет приведенного сопротивления теплопередаче” – скачать
- СТО 00044807-001-2006 “Теплозащитные свойства ограждающих конструкций зданий” – скачать
Как видите, расчеты сложны и требуют времени для изучения и внедрения. Благо в наше время существует возможность перевести эти сложные формулы и длинные таблицы в гораздо более понятные программы расчета, в которые лишь нужно внести исходные данные и выбрать применяемые материалы с их толщиной. Так существуют онлайн калькуляторы и отдельные программные продукты, устанавливаемые на персональный компьютер.
Одним из наиболее полных онлайн теплотехнических калькуляторов является «SmartCalc» (http://www.smartcalc.ru). При расчетах он оперирует данными и условиями из всех четырех вышеуказанных нормативных документов. При этом он позволяет использовать как существующую базу данных материалов с их свойствами, так и дополнять ее своими материалами. Кроме определения требуемой толщины теплоизоляционного слоя он позволяет оценить, не будет ли накапливаться избыточное количество влаги в конструкции во время эксплуатации, а также оценить тепловые потери.
В качестве бесплатного программного продукта для ПК часто используют программу для теплотехнического расчета «Теремок» (http://dmitriy.chiginskiy.ru/teremok/). Программа проводит расчеты на основе всех необходимых нормативных документов. Интерфейс управления программой очень простой. Программа дает возможность проводить расчеты в 2-ух режимах – расчет требуемой толщины теплоизолятора и проверка запроектированного «пирога» конструкции.
Отдельного внимания требует программный продукт для специалистов – «Temper-3D» (https://www.temper3d.ru), который предназначен для расчета температурных полей и теплового сопротивления зданий и сооружений. Помимо функций, заложенных в вышеперечисленных программах, «Temper-3D» позволяет провести трехмерный тепловой анализ для каждого отдельного узла или сечения и вывести графическую 3D картину распределения температур, а также составить документацию с результатами расчета и выводами, рассчитать мощность отопительных приборов.
Далее в статье мы с Вами будем рассматривать упрощенные расчеты, которые позволят произвести предварительную оценку требуемой толщины ППУ, а также приведем примеры расчетов с применением ППУ.
Коэффициенты теплопроводности ППУ при различной плотности
Одним из важнейших показателей, отвечающих за определение толщины слоя теплоизолятора, является его теплопроводность, характеризующаяся через коэффициент теплопроводности. Именно величина этого показателя во многом и определяет насколько эффективен тот или иной утеплитель, а также используется при любых теплотехнических расчетах, даже простейших.
Коэффициент теплопроводности измеряется в Вт/(м•K) и обозначается «ʎ», что в физическом смысле означает количество теплоты, проходящей через 1 куб.м однородного материала за 1 час при разнице температур внутри и снаружи в 1 градус Кельвина. Чем ниже величина этого показателя, тем эффективнее он работает в качестве утеплителя.
Однако, как мы уже хорошо усвоили, пенополиуретан, его свойства и сферы применения в значительной степени зависят от плотности. С коэффициентом теплопроводности все ровно также. Нет плохого или хорошего ППУ, есть сферы его применения в соответствии с его свойствами. Ниже приведена таблица с ориентировочными коэффициентами теплопроводности для различных плотностей ППУ при напылении:
Как видно из таблицы, наиболее эффективно, в качестве теплоизолятора, ППУ ведет себя при плотности от 30 до 50 кг/куб.м. В этом интервале плотностей наблюдается удачное сочетание свойств – малое количество открытых ячеек, способных конвекцией переносить тепло, и малая плотность, не позволяющая теплу передаваться через толщу стенок ППУ.
Для более точного определения коэффициента теплопроводности необходимо запрашивать у поставщика сырья результаты испытаний на конкретную марку ППУ-компонентов или же самостоятельно отдавать образцы на экспертизу в лабораторию строительных материалов.
Сопротивление теплопередаче ППУ
Перед тем как перейти к каким-либо теплотехническим расчетам необходимо ввести понятие сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций, называемым также термическим сопротивлением. Сопротивление теплопередаче измеряется в (м²·K)/Вт и обозначается «R», в физическом смысле, характеризует требуемую разницу температур снаружи и внутри однородного материала площадью 1 кв.м для прохождения 1 Вт энергии. Чем выше величина этого показателя, тем эффективнее теплоизоляционные свойства ограждающей конструкции.
Формула расчета проста:
R = d / ʎ ,
где d – это толщина слоя материала в метрах,
ʎ – коэффициент теплопроводности в Вт/(м•K).
Приведем пример расчета сопротивления теплопередаче 10 см ППУ с плотностью 30-40 кг/куб.м, приняв средний коэффициент теплопроводности равным 0,025 Вт/(м•K):
R = d / ʎ = 0,1 / 0,025 = 4 (м²·K)/Вт
Для понимания смысла данных величин приведем пример расчета потерь тепловой энергии с 1 кв.м с кровли изолированной 10 см ППУ с плотностью 30-40 кг/куб.м. Предположим, что среднегодовая температура на улице составляет –5 ˚С, а в доме +20 ˚С. Тогда разница температур составит 25 °С. Потери же тепловой энергии с 1 кв.м с кровли (обозначим их «E») составят:
Eср = (Tвнут – Тнар) / R = (Tвнут – Тнар) / (d / ʎ) = (20 – (-5)) / (0,1/0,025) = 25 / 4 = 6,25 Вт/м2
Таким образом, мы упрощенно вычислили среднегодовой отток тепла с 1 кв.м кровли в час. Умножив получившееся значение на общую площадь кровли и количество часов в году, мы определим теплопотери всей кровли в год. Разумеется, мы здесь не учитывали такие факторы как оконные и чердачные проемы, сопротивление теплопроводности существующих конструкций, мостики холода и т.д. Но ориентир и схема расчета понятны.
При теплотехнических расчетах ограждающих конструкций в строительстве ориентирами выступают требуемые значения сопротивления теплопередаче всего «пирога» конструкции (обозначим как «Rтреб»). Т.е. сопротивление теплопередаче конструкции должно быть не ниже требуемого. Эти требуемые значения можно найти в таблицах в вышеприведенных нормативных документах (СНиП, ГОСТ, СТ и СТО). Причем цифры будут отличаться в зависимости от климатической зоны, влажностных условий эксплуатации помещения и его назначения, а также какой частью здания является рассчитываемая конструкция (стена, перекрытие, крыша, фундамент, окно и т.д.).
Пример упрощенного теплотехнического расчета
Итак, теперь мы готовы к упрощенному расчету требуемой толщины слоя ППУ при напылении. Еще раз хочу обратить Ваше внимание, что расчет не академический, а лишь ориентировочный, и никак не учитывает накопление избыточного количества влаги в конструкции во время эксплуатации.
Путем нехитрых превращений преобразуем формулу:
dппу = (Rтреб – Rконстр) • ʎппу = (Rтреб – dконстр / ʎконстр) • ʎппу,
где dппу – требуемый слой ППУ в метрах,
Rтреб – требуемое сопротивление теплопередаче в (м²·K)/Вт,
Rконстр – сопротивление теплопередаче существующей ограждающей конструкции в (м²·K)/Вт,
ʎппу – коэффициент теплопроводности ППУ в Вт/(м•K),
ʎконстр – коэффициент теплопроводности существующей ограждающей конструкции в Вт/(м•K).
Задача. Возьмем для примера существующее жилое помещение (коттедж) в г. Казани с нормальным влажностным режимом эксплуатации, стена которого представляет собой кладку из полнотелого силикатного кирпича толщиной 380 мм (в 1,5 кирпича) на цементно-песчаном растворе. Вопрос – какой минимальный слой ППУ с плотностью 30-40 кг/куб.м потребуется для эффективной теплоизоляции фасадных стен?
Решение. Примем следующие допущения:
Rтреб = 3,21 (м²·K)/Вт – берем из справочных данных в соответствии с климатической зоной Казани и требованиям к данному типу помещения;
ʎппу = 0,025 Вт/(м•K) – средняя величина из справочных данных для ППУ с плотностью 30-40 кг/м3;
ʎконстр = 1,05 Вт/(м•K) – из справочных данных для полнотелого силикатного кирпича на цементно-песчаном растворе.
Произведем расчет:
dппу = (Rтреб – dконстр / ʎконстр) • ʎппу = (3,21 – 0,38 / 1,05) * 0,025 = 0,07 м
Ответ: для эффективной теплоизоляции фасадных стен данного помещения потребуется слой ППУ толщиной всего в 7 см. Проверку нашего решения на онлайн калькуляторе «SmartCalc» можно увидеть по ссылке.
Выводы
При помощи приведенных в данной статье инструментов и формул можно вести с Заказчиком конструктивный и доказательный диалог по выбору утеплителя и его толщины, ссылаясь на конкретные нормативные документы. Несмотря на кажущуюся сложность расчетов, однажды углубившись в них вы вскоре поймете, что упрощенные вычисления можно произвести в течение всего пары минут. А некоторые цифры вполне нетрудно запомнить, и аппретирование ими в процессе переговоров с Заказчиком из памяти только добавит Вам плюсы.
Дополнительно по данной теме смотрите:
Смотрите видео: контроль толщины ППУ
Смотрите больше видео в специальном разделе на сайте Химтраст.
Вконтакте
Одноклассники
Google+
Обсуждение
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.himtrust.ru
таблица сравнения с другими материалами и расчет толщины слоя утеплителя в зависимости от теплопроводности
В технической литературе пенополиуретан описывается как материал с самой низкой теплопроводностью в списке стандартных термоизоляционных материалов. Пенополистирол и жесткий пенополиуретан с низкой плотностью (от 20 до 50 кг/м3) по праву стали самыми используемыми материалами для промышленных холодильных и морозильных камер и других систем, где требуется повышенная термоизоляция. В этом заслуга низкой теплопередачи. Для сравнения теплопроводность жесткого пенополиуретана в разы ниже теплопроводности минеральной ваты и всех других популярных утеплителей.
Коэффициент теплопроводности жесткого пенополиуретана и других материалов
Именно низкая теплопроводность делает ППУ оптимальным материалом для термоизоляции. Коэффициент теплопроводности жесткого пенополиуретана составляет 0,019 – 0,028 Вт/м*К. Этот показатель определяет количество теплоты, которая проходит сквозь куб материала со стороной в 1 м за 1 секунду при единичном изменении температуры в 1 Кельвин. Низкая теплопроводность позволяет обеспечить необходимую теплоизоляцию при минимальном слое покрытия. Например, теплопроводность пенопласта составляет 0,04 – 0,06 Вт/м*К, т.е. понадобится в 2-3 раза более толстый слой пенопласта, чем пенополиуретана. В видео ниже поясняется понятие теплопроводности и его применение в строительстве:
Совет от профессионала
Если вы хотите сравнить теплопроводность различных строительных материалов, необходимо поделить их коэффициенты теплопроводности. К примеру, теплопроводность минваты и ППУ соотносятся как 0,052/0,019=2,74. Это означает, что слой пенополиуретана в 10 см равен 27,4 см слою минеральной ваты по своим утепляющим свойствам. Если брать теплопроводность керамзита и ППУ, то соотношение будет 0,18/0,019=9,47. То есть слой керамзита должен быть почти в 10 раз толще.
Ниже приведена теплопроводность строительных материалов в таблице
|
Материал |
Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К) |
|
Жесткий пенополиуретан |
0.019 – 0.028 |
|
Пенополистирол (пенопласт) |
0.04 – 0.06 |
|
Минеральная вата |
0.052 – 0.058 |
|
Пенобетон |
0.145 – 0.160 |
|
Пробковая плита |
0.5 – 0.6 |
*Цифры могут изменяться в зависимости от производителя, погодных условий, точного состава.
Как рассчитать необходимую толщину слоя ППУ-утеплителя?
Для расчета необходимого количества материалов для утепления дома или другой постройки необходимо обратиться к нормативам СНиП 23-02-2003 и рассчитать следующие параметры:
Rreq = a*Dd + b
Dd = (Tint – Tht)*Zht
Δ=Rreq*λ
Rreq – сопротивление теплопередачи
a и b – коэффициенты из таблиц СНиП
Dd – градусо-сутки отопительного сезона
Tint – внутренняя температура помещения, которую необходимо поддерживать
Tht – средняя температура воздуха снаружи помещения
Zht – длительность периода отопления
Δ – искомая толщина слоя ППУ-утеплителя
Λ – теплопроводность
Сопротивление теплопередачи рассчитывается для цельной конструкции, поэтому для расчета сопротивления теплопередачи ППУ необходимо вычесть из общего показателя сопротивления теплопередачи других составных материалов покрытия (например, для стены нужно также учитывать теплопроводность штукатурки и кирпича).
Для примера, возьмем минимальную теплопроводность ППУ, равную 0,019. Используя данные из СНиП для стандартных стен жилого дома – Rreq=3,279 рассчитаем толщину теплоизоляционного покрытия из ППУ – Δ = 3,279*0,019= 0,0623 м (т.е. 6,23 см). Если вам посчастливится приобрести самый термостойкий пенополиуретан с таким низким коэффициентом теплопроводности, достаточная толщина термоизоляционного слоя всего 6 см.
В сравнении с другими утеплителями наиболее тонкий слой утепления дает именно пенополиуретан, теплопроводность которого ниже, чем у любого другого материала. Поэтому нередко утепление ППУ обходится дешевле, чем использование менее совершенных вариантов теплоизоляции.
moteplo.ru
|
В чем же преимущества пенополиуретанов перед традиционными изоляционными материалами? Преимущества пенополиуретана ППУ напрямую вытекают из его свойств. Выборка основных свойств пенополиуретанов представлена в Таблице 1 ниже. Таблица 1
Сравнение теплоизоляционных свойств ППУ с другими изоляционными материалами Возьмем за основу термическое сопротивление изоляционного слоя ППУ толщиной 50 мм с коэффициентом теплопроводности 0,02 Вт/(м×С). Термическое сопротивление данного слоя ППУ составляет – R=2,5 (м2×С)/Вт. Для сравнения возьмем следующие теплоизоляционные материалы: пенополистирол, минеральную вату, пробку и ДВП. Зная коэффициент теплопроводности каждого материала и термическое сопротивление ППУ R=2,5 (м2×С)/Вт, можно определить необходимую толщину изоляционного слоя по термосопротивлению соответствующую слою ППУ в 50 мм по следующей формуле: δ=R×λ где δ – толщина слоя, м; λ – коэффициент теплопроводности, Вт/м×K. Результаты представлены на графике ниже (см. Рис. 1).
Рис.1 Из сравнительной характеристики видно, что теплоизоляционному слою пенополиуретана толщиной 50 мм по теплопроводности соответствует слой полистирола толщиной 80 мм или слой минеральной ваты – 90 мм и т.д. Таким образом можно смело утверждать, что на сегодняшний момент ППУ – самый эффективный и технологичный изоляционный материал, который представлен на нашем рынке. Сравнение пенополиуретана с традиционными теплоизоляторами представлено в Таблице 2. Таблица 2
Сравнительный технико-экономический анализ эффективности использования ППУ изоляции и традиционной минеральной ваты приведен в Таблице 3. Таблица 3
Для примера, если Вы решите утеплить стены дома площадью 500 квадратных метров,
используя плиты из минеральной ваты толщиной 90 мм, Вам потребуется: 0,09×500=45 кубометров данного материала.
Для справки, объем кузова автомобиля типа «Газель» – 9,7 куб.м. То есть для перевозки минваты Вам потребуется пять автомобилей типа “Газель”.
В конечном итоге, чтобы доставить данный объем минеральной ваты на стройплощадку потребуются значительные затраты на транспортировку, проведение погрузочно-разгрузочных и строительно-монтажных работ, а также потребуется усиление фундамента.
При использовании ППУ толщиной 50 мм общий объем необходимых материалов составит: 0,05×500=25 кубометров, что соответствует примерно 750 кг исходного сырья, которое можно перевезти в одном автомобиле “Газель”. Напыляется пенополиуретан в жидком виде на изолируемые поверхности непосредственно на строительной площадке, материал окончательно отвердевает в течение нескольких минут. По истечению одних суток можно приступать к дальнейшей отделке дома. Изоляция из пенополиуретана гораздо легче теплоизоляционных панелей из минеральной ваты за счет уменьшения толщины и отсутствия металлического каркаса. Также благодаря легкости данной теплоизоляции нагрузка на фундамент более, чем в 100 раз меньше, чем при применении бетона или кирпича. Таким образом, воспользовавшись услугами напыления, вы сэкономите свое временя и материальные средства. На сегодняшний день потенциальный потребитель хочет, чтобы утеплитель обладал следующим набором физико-механических свойств:
Проведенный сравнительный анализ разных видов утеплителей показал, что утеплитель из пенополиуретана соответствует всем вышеперечисленным запросам потребителей. Также рекомендуем ознакомиться со статьей на тему: |
nsfera.ru
Сравнение теплоизоляции из пенополиуретана с другими утеплителями
Самыми популярными теплоизоляционными материалами на российском строительном рынке являются минеральная вата, пенополистирол (ППС) и пенополиуретан (ППУ). На самом деле утеплителей гораздо больше, но на долю вышеперечисленных материалов приходится более 95% рынка. Каждый из этих материалов по-своему хорош, и поэтому для более осмысленного выбора необходимо знать их основные характеристики. С этой целью проведем сравнение теплоизоляции по четырем основным эксплуатационным характеристикам: теплопроводности, влагопроницаемости, сроку эксплуатации и экологичности.
На фото показаны самые распространенные виды теплоизоляционных материалов. Их основными характеристиками является коэффициент теплопроводности, влагопоглощение, срок эксплуатации и безопасность.
Теплопроводность пенополиуретана в сравнении с другими утеплителями Теплопроводность – основной показатель, оценивающий, сколько тепла материал проводит за единицу времени при изменении температуры на его поверхности на 1°С. Теплопроводность пенополиуретана – 0,02 Вт/м·С. По этому показателю ППУ значительно опережает своих конкурентов. Для сравнения теплопроводность ППС и минваты составляет соответственно 0,035 и 0,045 Вт/м·С.
Таким образом, слою ППУ в 50 мм соответствуют:
- ППС – 80 мм;
- минеральная вата – 120 мм.
Принципиальное отличие ППУ от других плитных и рулонных материалов заключается в том, что в утепленных им поверхностях со временем не образуются мостики холода, чего, к сожалению, не скажешь о других материалах, которые со временем стареют и меняют свои эксплуатационные характеристики.
На картинке показан график эквивалентной теплопроводности различных теплоизоляционных материалов. Слою утеплителя толщиной 80 мм из полиуретана по теплопроводности соответствует кирпичная стена толщиной 1,5 метра.
Влагопроницаемость теплоизоляции
Сравнение теплоизоляционных материалов по этому показателю в большей степени указывает на их эффективность. Даже если материал имеет прекрасный показатель по теплопроводности, но с течением времени накапливает влагу, он малоэффективен. Меньше всего поглощает влагу ППУ и ППС. А что касается минваты, то ее способность поглощать воду в 12-15 раз выше. Именно по этой причине минеральную вату защищают паро- и влагозащитными пленками.
Срок эксплуатации
Этот критерий оценивает время эксплуатации теплоизоляционного материала, в течение которого он не меняет свои эксплуатационные характеристики. По этому показателю пенополиуретану нет равных. Заявленный срок службы у этого материала равен 50 годам. При этом он не теряет свои качества при экстремально низких и при экстремально высоких температурах. Кроме этого с течением времени он не дает усадку в отличие от той же минваты. Гарантированный срок эксплуатации ППС – 12-15 лет, минеральной ваты – 3-8 лет.
Пенополиуретан выпускают толщиной от 20 до 100 мм. В отличие от других теплоизоляционных материалов срок службы пенополиуретана составляет более 50 лет.
Экологичность Для гражданского строительства экологичность – очень важный показатель. По санитарным нормам и правилам теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве, должны быть абсолютно безвредны. Тем не менее, практически все материалы излучают какое-то количество химических веществ, но оно настолько мизерное, что не оказывает вредного воздействия на здоровье человека. Пенополистирол и пенополиуретан в сравнении с минеральной ватой выигрывают, так как абсолютно безопасны. В состав минваты входят фенолы и формальдегиды, поэтому ее следует надежно изолировать. Для минимизации вредного влияния утеплителей на здоровье человека их лучше монтировать с наружной стороны здания. Стоит отметить еще одну особенность: если ППУ абсолютно не интересует грызунов, то пенопласт и минеральная вата для них – излюбленная среда обитания.
Таблица теплоизоляционных материалов
Для большей наглядности сведем теплоизоляционные свойства материалов в таблицу:
| Утеплитель |
Плотность, кг/м³ |
Коэффициент теплопроводности, Вт/м С |
Толщина, мм |
Срок эксплуатации, лет |
| Пенополиуретан | 35-160 | 0,02-0,025 | 50 | > 50 |
| Пенополистирол | 15-45 | 0,035 | 80 | 15 |
| Минеральная вата | 15-150 | 0,04-0,045 | 120 | 3-8 |
Проанализировав технические характеристики наиболее популярных утеплителей, и проведя сравнение пенополиуретана с другими утеплителями, становится понятно, что ППУ лучше по многим основным показателям. Благодаря своей универсальности, а утеплять им можно все конструктивные элементы зданий, трубопроводы и запорную арматуру, его доля на рынке с каждым годом увеличивается, и он по праву заслуживает репутацию одного из самых доступных и эффективных материалов.
tmt-ppu.ru
Достоинства и недостатки пенополиуретана, характеристики свойства
Утеплитель пенополиуретан или ППУ представляет собой вид материала из группы газонаполненных пластмасс. Он характеризуется высокой степенью жесткости и минимальным показателем коэффициента теплопроводности. Благодаря широкому ряду положительных качеств, куда входят и только что названные свойства, ППУ используется в разных сферах при обустройстве объектов различного целевого назначения.
Более подробно о применении
Характеристики пенополиуретана позволяют задействовать этот материал в автомобильной промышленности с целью звукоизоляции транспорта, а также при производстве практически всех пластиковых элементов: подлокотники, приборная панель, рукоятки. В мебельной, легкой промышленности ППУ задействуют в качестве наполнителя подкладки разнотипной мебели. Этот материал широко применяется в торговой, обувной промышленности.
Структура пенополиуретана разной плотностиОдно из основных направлений – строительство. ППУ может быть задействован при обустройстве крыш, полов, стен, потолков. Его применяют в качестве основного материала при заполнении любых щелей, неплотностей конструкции. Этому способствуют свойства пенополиуретана: низкая паропроницаемость и теплопроводность, а также устойчивость к воздействию жидкостей. ППУ можно использовать в качестве барьера для оттока тепла из помещения, но помимо этого, материал данного вида проявил себя как эффективная звукоизоляция.
ППУ используется практически везде в строительстве, где понадобится утепление: пол, потолок стены.Пенополиуретановая смесь представлена в двух формах: самовспенивающийся состав и жесткие листы. Первый из вариантов содержится в баллонах. Под давлением смесь распыляется на обрабатываемую поверхность. При контакте с воздушной средой ППУ мгновенно затвердевает, образуя непроницаемую оболочку без щелей и, соответственно, мостиков холода. По этой причине самовспенивающийся состав более предпочтителен.
Достоинства и недостатки
Свойства данного материала делают его универсальным, подходящим для отделки практически любой поверхности. Кроме того, отмечаются и другие, не менее значимые положительные особенности:
- Самосхватывающийся состав характеризуется отличной адгезией с любой поверхностью, что усиливает тепло- и звукоизоляционный свойства.
- Повышенная жесткость материала делает его подходящим для отделки конструкций, на которые приходятся большие нагрузки.
- ППУ характеризуется способностью задерживать отток тепла из помещения. Такая возможность обусловлена тем, что теплопроводность пенополиуретана одна из самых низких в сравнении с другими видами утеплителей.
- Дополнительная звукоизоляция.
- Неподверженность воздействию повышенных и низких температур.
- Легкий вес ППУ исключает вероятность утяжеления обрабатываемой конструкции.
- При использовании самосхватывающегося состава готовый теплоизоляционный слой не будет содержать мостики холода.
Жидкий ППУ можно длительно использовать в качестве теплостойкого, диэлектрика и огнезащитного материала при температурах от —60 до +200°СНо, как и любой прочий материал, ППУ кроме положительных качеств, также имеет недостатки. В первую очередь нужно отметить высокую стоимость утеплителя. При работе с большой площадью поверхности цена такой отделки будет довольно высокой.
Но, помимо этого, есть и более серьезные недостатки, в частности, подверженность возгоранию. Если материал будет постепенно нагреваться, начнется процесс его тления, однако, до фазы активного горения не дойдет. Категория горючести пенополиуретана – Г2.
Но и это не все недостатки, так как прямое воздействие на пенополиуретан солнечных лучей приводит к изменению основных свойств материала. По данной причине его нужно защищать, используя отделочные материалы (штукатурка, цементная стяжка, лакокрасочные составы, лицевые панели и пр.).
Обзор характеристик
Чтобы подобрать марку пенополиуретана, необходимо изучить его технические характеристики. Наиболее существенные из них:
- уровень выдерживаемых нагрузок на изгиб и сжатие, соответственно: 0,35-1,9 МПа; 0,15-1,0 МПа;
- теплопроводность варьируется между значениями 0, 19 и 0,03 Вт/(м*К) – это минимальные показатели в сравнении с другими разновидностями утеплителей;
- уровень влагопоглощения: 1,2-2,1%;
- устойчивость к таким веществам, как бензин, толуол, керосин, бензол, мыльный раствор и различные по составу жиры;
- при контакте со спиртом и ацетоном пенополиуретановый состав набухает;
- под воздействием азотной и серной кислот материал растворяется.
Однако не все технические характеристики самовспенивающегося состава превосходят возможности других утеплителей. Например, по влагостойкости ППУ значительно хуже популярного сегодня пеноплекса, который задерживает влагу не более чем на 0,4% при контакте с водой на протяжении суток.
Сравниваем с другими утеплителями
Для сравнения можно взять некоторые из популярных сегодня утеплителей: ППУ, минераловатные плиты, пробка. Если рассмотреть основные технические характеристики этих материалов, то окажется:
Срок службы
Срок службы ППУ – порядка 20 лет, диапазон рабочих температур от -200 до +200 градусов, показатель теплопроводности – не более 0, 03 Вт/(м*К). При этом плотность состава лежит в пределах 30-150 кг/куб. м. Структура пенополиуретана – пористая закрытая.
Плотность утеплителя
По плотности пробка превосходит выше рассмотренный материал (до 400 кг/куб. м), ее структура также пористая закрытая, но при этом срок службы всего 3 года. Такой материал эксплуатируется при температуре от -30 до +90 градусов, его теплоизоляционные свойства намного хуже (0,6 Вт/(м*К)).
Теплопроводность
Технические характеристики минеральной ваты: плотность на уровне ППУ (55-150 кг/куб. м), показатель коэффициента теплопроводности ближе по значению к свойствам пробки (0,058 Вт/(м*К)). Служит минеральная вата 5 лет и характеризуется открытой пористой структурой. Диапазон температур: от -40 до +120 градусов.
Как видно, из рассмотренных материалов, недостатки проявляются, скорее, у всех прочих разновидностей. ППУ же проявил себя как наиболее подходящий по свойствам утеплитель.
Нюансы процесса напыления
Пенополиуретан содержится в баллонах и распыляется под давлением, что требует определенных навыков при работе с ним. Наносить материал рекомендуется в несколько слоев, толщина которых лежит в пределах от 10 до 20 мм.
Разные марки этого состава характеризуются различной плотностью (от 15 до 70 кг/куб. м). Чем выше значение данного параметра, тем прочнее будет прослойка теплоизоляционного слоя.
Учитывая, что данного вида материал представляет категорию горючести Г2, не рекомендуется использовать его на поверхностях, которые будут подвергаться нагреву при эксплуатации. Один из недостатков ППУ – высокая стоимость.
Оценка статьи:
Загрузка…Поделиться с друзьями:
unasbalkon.ru
Коэффициент теплопроводности пенополиуретана – Справочник химика 21
Свойства пенополиуретанов определяются, главным образом, составом рецептуры и способом получения. Эластичные пенополиуретаны представляют собой ячеистые (пористые) материалы с кажущейся плотностью от 15 до 45 кг/м . Они имеют отличные звукоизоляционные свойства, низкую теплопроводность, стойки к большинству растворителей. Рабочая температура эластичных ППУ находится в пределах от —40 до 100°С. Прочностные показатели ППУ зависят от плотности, размера и формы ячеек, состава композиции и способа производства относительное удлинение при разрыве— 100—450%. Коэффициент теплопроводности эластичных пенополиуретанов 0,031— 0,065 Вт/(м-град.). [c.411]Коэффициент теплопроводности изоляционных материалов, применяемых в домашних холодильниках, лежит в пределах от 0,016 (пенополиуретан) до 0,04 ккал м-час-град (стекловолокно). [c.38]
Большая часть хладонов применяется в производстве пенополиуретанов. Хладон-11 и хладон-113 применяются для вспенивания полистирола, хладон-114 и хладон-12 используют для вспенивания полистирола и полиэтилена. Широкое применение хладонов объясняется их негорючестью, малой токсичностью, низкими коэффициентами диффузии и теплопроводности. [c.383]
Наиболее распространенными при получении ППУ фреонами являются фреон-11 (Р-11), фреон-113 (Р-ПЗ) и фреон-12 (Р-12), различающиеся прежде всего температурой испарения [100]. Наиболее существенным преимуществом использования фреонов в качестве вспенивающих агентов является то, что они обеспечивают хорошие теплоизоляционные свойства пенополиуретанов. Так, при одной и той же кажущей плотности пена, полученная с фторуглеродом, имеет коэффициент теплопроводности 0,019 Вт/(м-К), а при вспенивании водой — 0,032 Вт/(м-К). Другим преимуществом фторуглеродов является то, что вспенивающий газ действует как охлаждающий агент, уменьшая тем самым скорость желатинизации, склонность к подгоранию и позволяет получать крупные изделия. Кроме того, при вспенивании фреоном получаются ППУ с большим числом закрытых ячеек, более высокими диэлектрическими показателями и меньшим водопоглощением. Однако в случае эластичных ППУ введение фреонов несколько уменьшает прочностные показатели (особенно прочность при растяжении) и способствует получению более мягких пенопластов [101]. В целом, фторуглеродные вспенивающие агенты действуют как смягчающие агенты и не приводят к дополнительному сшиванию [c.71]
На основе твердых исходных компонентов разработан новый пенополиуретан ППУ-401, имеющий следующие физико-механические свойства плотность 150— 300 кг/м водопоглощение за 24 ч не более 12% тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 Гц не более 7-10 диэлектрическая проницаемость при частоте 10 Гц не менее 0,8 коэффициент теплопроводности — не более 0,058 Вт/(м-°С), теплостойкость не менее 80°С. ППУ-401 рекомендуют использовать для за- [c.63]
Материал ПУ-101 (ВМТУ 420-57) имеет плотность 100— 220 кг м и коэффициент теплопроводности 0,047—0,057 вт м X X град) при 293° К- Эластичный пенополиуретан в соответствии [c.72]
В качестве теплоизоляционного материала используют фреононаполненный пенополиуретан с объемной массой 35— 40 кг/м с коэффициентом теплопроводности порядка 0,019— 0,023 В1т (м- К) 0,016—0,020 ккал/(мХ Хч-°С)]. [c.167]
Пенополистирол и пенополиуретан можно вспенивать непосредственно в теплоизоляционном пространстве аппарата. Для этого пространство заполняется гранулами пенополистирола или жидкой полиуретановой композицией и затем прогревается [584]. Теплопроводность пенопластов значительно выше, чем вакуумно-порошковых и многослойных изоляций (см. табл. 7.7 и 7.8). Пенопласты обладают высоким коэффициентом термического расширения, который в несколько раз выше, чем у металлов (табл. 7.5). Поэтому во избежание разрыва пенопласта при охлаждении в теплоизоляционные сосуды, выполненные из этого материала, не следует плотно вставлять металлические оболочки. Длительное пребывание пенопласта в газовой среде ухудшает его изоляционные качества [c.245]
Пенополиуретан ППУ-305 (ТУ В-121—68). Насыпная плотность 35—55 кг м , коэффициент теплопроводности не более 0,030 ккал м-ч-град) Ь,02Ъ вт м-град] при 293°К. Водопоглоще-ние за 24 ч не превышает 0,1 кг м . Пенополиуретан марки ППУ-Зс (МРТУ 6-05-925—63) имеет несколько большие насыпную плотность (50—70 кг м ) и коэффициент теплопроводности [c.511]
Пенополиуретан файренд Т используют в качестве звукопоглощающего и теплоизоляционного материала. Коэффициент теплопроводности этого материала 0,049 Вт/(м-°С). Его применяют, в авиационной (теплоизоляция фюзеляжей), автомобильной (внутренняя отделка капота двигателя), электронной (изоляция шкафов) и электробытовой (фильтры пылесосов, вы-тялсные шкафы для кухонь) промышленности, а также в судостроении, строительстве, (внутренняя отделка вентиляционных каналов, отделка стен) и других областях, где предъявляют жесткие требования в отношении акустики, безопасности и чистоты. Под действием ударов и вибраций этот материал не деформируется, его легко смонтировать, он хорошо задерживает пыль, что является очень важным преимуществом. [c.77]
В строительстве в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов широко применяются стекловолокнистые, минераловатные и подобные им изделия. Средняя плотность стекловолокнистых материалов со связующим на основе фенольных или карбамидных смол колеблется в пределах от 0,05 до 0,20-10 кг/м , коэффициент теплопроводности — от 0,035 до 0,058 Вт/(м-К) [И, с. 144 12, с. 68]. Стекловолокнистые маты используют для тепло- и звукоизоляции стен, для теплоизоляции различного рода трубопроводов, когда требуется высокая температуростойкость (до 300°С). В минераловатных плитах, которые аналогичны стекловолокнистым изделиям, но менее виб-роустойчивы, также используют связующие на основе фенолоформальдегидных и карбамидных смол. Иногда, например при строительстве судов, вместо минеральной ваты используют пенополиуретан или капроновую вату при условии, что эти материалы защищены стеклянной тканью, обработанной кремнийорга-ническим лаком (ткань К). [c.88]
Пенополиуретан (твердый) используется в качестве теплоизоляции “В домащних холодильниках с недавнего времени. Несмотря на относительную дороговизну исходного сырья эта теплоизоляция имеет неоспоримые преимущества по сравнению с другими видами теплоизоляционных материалов и находит всеобщее признание. Коэффициент теплопроводности твердого пенополиуретана колеблется примерно от 0,016 до 0,022 ккал м-час-град. Низкая теплопроводность изоляции позволяет значительно уменьшить ее толщину в холодильнике, а следовательно, увеличить полезную емкость холодильника в тех же габаритах шкафа, либо уменьшить габариты шкафа при той же емкости. По своим теплоизоляционным качествам ограждение из пенополиуретана толщиной 35—40 мм равнозначно ограждению из стекловолокна толщиной 70 мм. [c.40]
Пенополиуретан получают путем смешения полиэфира, диизоцианата и воды в присутствии катализаторов и эмульгаторов. По сравнению с большинством известных пенопластов пенополиуретан обладает тем достоинством, что композицией в жидком виде можно заполнить изоляционное пространство. Это крайне упрощает технику изоляционных работ. Пенополиуретан марки ППУ-305, изготовленный по техническим условиям ТУВ 121—68, имеет плотность 35—55 кг/ж , предел прочности при сжатии 0,24 Мн1м и коэффициент теплопроводности не более 0,035 вт1 м-град) при 293 °К. Его водопоглощение за 24 ч не превышает 0,1 кг/м . У материала марки ППУ-Зс (МРТУ 6-05-925—63) плотность больше (50—70 кг/ж ) и несколько выше теплопроводность (0,040 вт1(м-град) при 293 °К). [c.397]
По другой разновидности беспрессового способа получают пенополиуретан. Газообразование в этом методе происходит при смешении в жидком состоянии двух частей композиции во время заливания их в изолируемый объем (нанример, между двумя стенками конструкции ограждения) или во время нанесения (набрызгиванием, напылением) теплоизоляционного слоя на изолируемую поверхность. Объем исходной смеси при этом увеличивается в 30— 40 раз. Напыление смеси производят пульверизатором (пистолетом-распылителем), что делает этот способ высокопроизводительным и наиболее технологичным, особенно нри изоляции сложных конструкций (например, корпуса судпахолодильпика). За одип проход образуется слой толщиной 15—25 мм. Пенополиуретан наносится на поверхность любого материала и хорошо приклеивается к пей. В месте прилегания к изолируемой поверхности образуется плотная пленка, обладающая пароизоляционными свойствами. Наибольшую прочность образовавшийся теплоизоляционный слой приобретает через 24 ч после напыления. Коэффициент тенлонроводности X — 0,035-0,040 Вт/(мК) при объемной массе 50—60 кг/м . При заливании частей композиции в изолируемый объем в качестве пенообразователя нередко применяют хладон-11 или хладон-12. В этом случае коэффициент теплопроводности Я= 0,019-0,021 Вт/(мК). [c.46]
Современные одноэтажные холодильники имеют наружный каркас или внутренний (рис. 3.18), состоящий из стальных колони 6 и балок 10 или ферм. К колоннам крепятся изолированные шитые панели 7, а на балки укладываются потолочные панели 8. Изолированные многослойные нанели типа “сэндвич” имеют наружную 14 и внутреннюю 15 оболочки из стального или алюминиевого листа толщиной 0,8-1,0 мм (иногда гофрированного) и заполнены пенополиуретаном 11, имеющим коэффициент теплопроводности 0,019-0,020 Вт/(м-К). Панели выполняются шириной 1,2-1,5м и длиной до 24 м. Они могут монтироваться или горизонтально (как показано на рисунке), или вертикально, как это делается нри строительстве одноэтажных высотных холодильников. [c.72]
chem21.info