Печи на отработанном масле с водяным контуром самоделка – Как сделать своими руками печь на отработке с водяным контуром: подробные чертежи и видео

microklimat.pro

Печь на отработке с водяным контуром – общая информация

Печь универсальная «Тагаз»

Потребность обогреть подсобные помещения, гаражи и теплицы подвигла многих домашних умельцев на создание таких отопительных приборов, которые отличаются малым потреблением недорого топлива, а в некоторых случаях и вовсе бесплатного. Примером таких устройств может служить разнообразие печей на отработке с водяным контуром или без такового.

Отработка представляет собой техническое масло, которое уже не может использоваться по первоначальному назначению и по всем правилам подлежит утилизации. Однако наши доморощенные умельцы решили вместо утилизации использовать отработку в своих целях и изобрели самодельные отопительные устройства, в которых вместо традиционного топлива используется техническое отработанное масло.

Естественно, что для отопления жилого дома такие устройства не применяются, но для создания комфортной температуры в гараже, строительной бытовке, теплице или в бане они вполне подходят.

Принцип работы и конструкция печки на отработке

Принцип действия подобной печи заключается в том, что топливо, а именно отработанное масло, сгорает в двух камерах. В первой горит непосредственно сама отработка, во второй догорают, образовавшиеся в процессе первоначального горения топочные пары и газы. Именно во второй камере происходит выделение тепла, температура которого существенно превышает температуру горения самой отработки.

Конструкция печи представляет собой два резервуара, соединяемых трубой, через которую подается необходимый для процесса горения воздух.

Отработка заливается в нижний резервуар, который оснащается заслонкой, позволяющей регулировать подачу воздуха. Соединительная труба для лучшего поступления воздуха в верхний резервуар делается с многочисленными отверстиями диаметром около 8–10 мм.

При поджоге масла, находящегося в нижнем резервуаре, начинают выделяться пары, которые поступают в соединительную трубу.

Там смешиваясь с кислородом, которого много в воздухе, пары продолжают свое горение с большей интенсивностью, поскольку поступление кислорода не ограничивается заслонкой, как в нижнем резервуаре. Остатки продуктов сгорания выводятся при помощи дымоходной трубы, которая должна располагаться наверху второго резервуара.

Это всего лишь общая схема, как работает печка на отработке даже с водяным контуром. Сама же конструкция в каждом отдельном случае может видоизменяться в зависимости от выбранного материала для изготовления частей печки, ее функциональности и прочих условий.

Разновидности печей на отработке

Соорудить подобные отопительные устройства можно, используя:

• листовую сталь;
• бывшие в употреблении баллоны из-под газа;
• металлические бочки и прочие емкости из металла, при условии, что толщина их стенок не будет меньше 5 мм.

Если используется листовая сталь, то соединение отдельных частей устройства необходимо производить при помощи электродуговой сварки. Печь должна разбираться на составные части для того, чтобы очищать ее от скопления золы, шлаков и прочих продуктов сгорания масла.

Печь сделанная из газового баллона по своей конструкции, практически, ничем не отличается от той, которая производится из листовой стали. Здесь лишь отсутствуют сварочные работы по сооружению корпуса самой печи, поскольку баллон является герметичным резервуаром.

Однако если печь сделанная из стали может служить в качестве варочной плиты, так как верхняя плоскость горизонтальная, то устройство, произведенное из баллона такую возможность исключает.

Котел в работе

Более эффективной будет печь на отработке, в конструкцию которой входит такая функция как наддув. Для этого может использоваться бытовой вентилятор или автомобильный. Водяной контур в этом случае необходимо укомплектовать циркуляционным насосом, который будет в принудительном режиме прогонять теплоноситель по трубопроводу и далее через радиаторы отопления.

При таком решении угол наклона труб не будет играть такой существенной роли, как при естественной циркуляции теплоносителя. Такой котел в состоянии обогревать довольно значительные площади. Экономичность подобного устройства выражается в потреблении всего одного литра отработанного масла за час непрерывной работы печки. При таком расходе в помещении стабильно поддерживается температура равная 14–15 градусам выше нуля.

Если требуется повысить температуру в помещении, стоит лишь увеличить зазор для поступления большего количества воздуха в первую камеру сгорания или увеличить мощность наддувного устройства.

Преимущества и недостатки печек на отработке

Самым главным достоинством подобных устройств является их низкая себестоимость и экономичность, вследствие использования бросового топлива. Кроме этого такие отопительные приборы обладают следующими преимуществами:

Подножье устройства

• Простота конструкции, которая исключает какие-либо поломки. Здесь практически нечему выходить из строя.
• Печь можно эксплуатировать при любых минусовых температурах.
• Помещение площадью до 20 квадратных метров нагревается буквально через полчаса после начала горения отработанного масла.
• Существует реальная возможность обогревать большие помещения путем устройства водяного контура. Для этого в верхней части отопительного прибора монтируется теплообменник, который подсоединяется к системе отопления помещения либо здания в целом.
• Печи на отработке не зависят от наличия электроэнергии, газа. Для них не требуется составления проекта подключения и регистрации в соответствующих службах.
• Печь может использоваться не только для обогрева, но и в качестве варочной плиты.
• Для их изготовления можно воспользоваться материалами, которые не требуется покупать.
• Небольшие габариты и компактность всех узлов дает возможность транспортировать печку даже в легковой машине.
• В достаточной мере пожаробезопасное сооружение, благодаря отсутствию открытого огня.

Но, несмотря на все достоинства, подобные обогреватели не лишены и своих недостатков.

Простая конструкция такого обогревателя не освобождает от устройства дымохода в любом помещении – гараже, теплице. При этом дымоход необходимо сделать таким, чтобы ни одна его часть не была горизонтальной, а общая длина составляла не менее 4 метров, в противном случае естественная тяга будет недостаточной для полноценного функционирования обогревателя на отработанном масле.

Котел на отработке требует частого очищения. В очистке нуждается резервуар, куда наливается отработка, а также должен очищаться дымоход.

Какие требования предъявляются к печам на отработке

Схема работы

Отопительное устройство должно располагаться на абсолютно ровной горизонтальной поверхности, чтобы уровень масла в нижнем резервуаре относительно верха его бортиков находился на равном расстоянии.

Комплектующие подобного обогревателя должны выполняться из термостойких и качественных материалов. Уклон дымохода в самом начале необходимо сделать под углом в 30 градусов, после этого придать ему строго вертикальное положение и вывести его за пределы отапливаемого помещения. Для изготовления дымохода требуется сталь толщиной не менее 3 мм, и только наружная его часть может быть сделана из оцинкованной жести или асбестоцементной трубы. Диаметр дымоотводящей конструкции либо его внутреннее сечение не должно быть менее 10 см в поперечнике.

Конструкция нижнего резервуара должна оборудоваться заслонкой, которая легко поворачивается. Это позволит регулировать мощность печки и контролировать расход масла. Толщина стенок резервуара, куда наливается отработка, не должна быть меньше 3 мм.

Отверстия в соединительной трубе, как и она сама, могут иметь разный размер, но они должны быть пропорциональными. Диаметр отверстий должен иметь размер соответствующий 1/10 диаметра самой трубы.

Заключение

Печи на отработке в большинстве простые и экономичные конструкции. Однако при их изготовлении и эксплуатации не следует забывать о мерах противопожарной безопасности, даже в гараже. Прежде, чем приступить к изготовлению печки, необходимо иметь перед собой четкий и ясный чертеж и материал для изготовления обогревателя.

Похожие записи

Комментарии и отзывы к материалу

У вас должен быть включен JavaScript для отображения комментариев.

gidotopleniya.ru

Печь на отработанном масле с водяным контуром: этапы создания самодельного оборудования

Печь на отработанном масле с водяным контуром — это экономный и удобный способ отопления промышленных помещений и иных нежилых зданий. Основными горючими элементами для нее могут являться все отработанные масла, которые, как правило, подлежат утилизации. Изготовив самостоятельно печь на отработке, можно одновременно решить несколько проблем: значительно сэкономить на отоплении и избавиться от отработанного масла.

Общее описание

Самодельные печи на отработке с водяным контуром зачастую применяют для отопления складов, ангаров, автосервисов и гаражей, то есть тех помещений, где в достаточном количестве находится отработанное техническое масло. С его утилизацией нередко появляются вопросы, так как запрещается сливать его в землю или канализационную систему. Применение масла в качестве горючего — это великолепный выход из положения.

Печка на отработке работает по принципу буржуйки: быстро нагревается до высоких температур и обогревает воздух, но во время завершения горения настолько же быстро происходит ее охлаждение. Обогрев помещения осуществляется лишь благодаря циркуляции горячего воздуха, поэтому печкой трудно обогреть большие по площади помещения. Решить эту проблему можно, если оборудовать печь водным контуром и подсоединить к ней батареи.

Удачная печь на отработке капельного типа с теплообменником Своими руками Отопление гаража Часть 1

Принцип работы

Печка в своей конструкции имеет две камеры, которые соединяются перфорированной металлической трубой. К верхней камере подсоединяется дымоотвод. В нижней части расположена чаша, в которую автоматически или в ручном режиме поступает масло. Печку разжигают при помощи бензина, наливающегося в нижнюю часть сверху основного топлива.

В процессе горения бензина масло нагревается, закипает и начинает испаряться. Во время нехватки воздуха масляные пары слабо горят, поэтому их необходимо обогащать кислородом. Для этого используется перфорированная труба. При этом непосредственно в трубе и в верхней части печной конструкции происходит активное сгорание масляно-воздушного состава.

Температура камере, которая находится внизу, не превышает 400 °C, в то время как верхняя прогревается до 1000 °C. При ручной заливке горючего в нижней камере делают отверстие для топлива и розжига. При автоматической подаче в нее заводят патрубок, который соединяется с баком, находящимся снаружи. Также в этой камере необходимо выполнить отверстие с заслонкой, при помощи которой можно отрегулировать подачу кислорода, температуру и тягу.

Водный контур представляет собой емкость, которая находится в верхней части камеры. К его стенкам привариваются штуцера, требующиеся для подачи и отвода воды. Объем бака для нагрева теплоносителя будет зависеть от типа циркуляции и общей длины отопительной системы.

Во время естественной циркуляции длину водяного контура проводят чуть больше, чтобы не допустить значительного перегрева. Принудительная циркуляция при помощи насосного оборудования дает возможность сделать меньше размер емкости для воды. Специалисты рекомендуют оборудовать отопительную систему манометром и термометром, чтобы была возможность контролировать параметры теплоносителя в контуре.

Презентация печи на отработке, не имеющей аналогов.

Преимущества и недостатки

Благодаря простой конструкции печку на отработанном масле можно сделать своими руками. К явным преимуществам этого вида отопительной системы относятся:

1. Мобильность. Чертежи печки на отработке с водяным контуром подразумевают собой небольшую по размеру конструкцию, поэтому корпус можно с легкостью демонтировать и переставить в другое место.
2. Экономичность. Печки на отработке экономичны как в плане сборки и обслуживания, так и в расходе и выборе горючего.
3. Конструкция печки дает возможность использовать верхнюю камеру в качестве варочной поверхности.
4. Энергонезависимость. Эксплуатация этого устройства не связана ни с электрическими сетями, ни с газопроводной магистралью. Конструкция не потребует каких-либо источников питания в виде аккумуляторных батарей.

Но существуют и определенные недостатки, которые связаны с эксплуатацией этих печей. К ним можно отнести необходимость организации высокого дымохода (до 5 м) и обязательную еженедельную чистку печи от сажи.

Выбор топлива

В качестве основного горючего может применяться любое использованное масло: индустриальное, трансмиссионное или машинное. Есть только одно условие — оно обязано быть без каких-то добавок. Присутствие в топливе даже небольшого количества включений опасно, так как это может привести к взрыву. Также запрещается допускать наличие в топливе воды, так как она закипает намного быстрей масла, что приводит к его вспениванию, выплеску и мгновенному возгоранию.

Масло перед подачей в камеру сгорания нужно отфильтровать. Запрещается применять другие виды топлива. Бензин требуется лишь в незначительном количестве для розжига масла.

Чертежи и схемы

Печи, которые работают на отработке, можно сделать любых размеров и форм. Чаще всего для их самостоятельного изготовления применяют отработанные газовые баллоны, куски труб или листовую сталь:

1. Из металлической трубы. Эта схема имеет в своей конструкции две бочки. Внизу расположен бак для масла с отверстием для заливки. Верхняя часть представляет собой трубу, которая проходит через бочку, заполненную водой. Камеру, расположенную вверху, нужно оборудовать штуцерами для заливки воды. По принципу работы эта печка похожа на самовар, ее поверхность не нагревается до очень высоких температур. Конструкцию часто устанавливают в парниках, помещениях для содержания крупного рогатого скота и небольших зданиях, где может произойти случайное соприкосновение с горячей поверхностью и получение ожога.
2. Листовая сталь. Печка состоит из бака для заправки топливом, который соединен с камерой сгорания, перфорированной трубы и верхней камеры, оборудованной заслонкой для рассекания огня. На крышке бака находится отверстие с заслонкой для подачи кислорода. Чем больше открыто отверстие, тем сильнее происходит горение.
3. Из газового баллона. Печка делается из обычного использованного газового баллона с обрезанным верхом. Систему оборудуют автоматической заливкой топлива, при этом маслопровод находится внутри камеры сгорания, что дает возможность эффективно нагреть масло. Водяной контур делается в форме котла, сквозь который проводится дымоотвод. В качестве одного из способов подсоединения контура используют медную трубу-теплообменник, которую оборачивают несколько раз вокруг корпуса камеры сгорания. Нагрев в таком случае происходит слабей, но при этом варианте подсоединения теплообменника уменьшается возможность закипания теплоносителя в системе.
4. Из профилированной трубы. Чтобы самостоятельно сделать эту печь, используют квадратную профилированную трубу размером 190х190 мм и 110х110 мм. Конструкция характеризуется небольшими габаритами и легкостью изготовления. Поверхность можно применять в качестве варочной плиты.

Печь на отработке. Опыт эксплуатации.

Способ изготовления

Для изготовления печки на отработанном масле необходимы куски труб сечением 35 мм, листовой металл 5 и 7 мм, отрезки толстостенной трубы диаметром 120 мм и уголки для крепления ножек.

Размеры этой печи дают возможность нагреть помещение площадью до 90 м² с потолками стандартной высоты. Если жилье слишком большое, тогда необходимо увеличить габариты печки и сечение трубы дымоотвода. Инструменты для изготовления:

• болгарка;
• аппарат для сварки;
• рулетка;
• дрель и сверла;
• шлифовальный круг.

Также будут необходимы растворитель и термостойкая кремнийорганическая краска. Как правило, она реализуется в баллончиках и применяется для окрашивания нагреваемых поверхностей каминов и печек. Пошаговая инструкция:

1. Вначале необходимо подготовить с учетом чертежей все детали. Из подготовленных материалов вырезаются элементы конструкции. Все срезы необходимо зачистить.
2. После этого соединяются с помощью сварки детали нижней камеры — корпус из трубы сечением 35 мм и днище из металла толщиной 5 мм. Также привариваются ножки из уголка любого удобного размера.
3. Затем в куске трубы сечением 110 мм и высотой 370 мм сверлом необходимо сделать перфорацию — 50 отверстий сечением 10 мм.
4. Теперь нужно соединить с помощью сварки все элементы крышки нижней камеры: заготовку из трубы сечением 35 мм и высотой 70 мм, крышку из оцинкованного металла 5 мм с двумя отверстиями, а также перфорированную трубку.
5. Заслонку для подачи кислорода на крышке можно закрепить заклепками.
6. С помощью сварки соединяют все элементы верхнего бака: заготовку из трубы диаметром 35 и высотой 110 мм, а также дно из оцинкованного металла 5 мм с проделанным отверстием для перфорированной трубы.
7. К верхней крышке необходимо приварить трубу дымохода сечением 110 мм, а с внутренней части крышки — стальную перегородку размером 80х390 мм. Перегородка требуется, чтобы отсекать огонь и увеличивать эффективность нагрева. Устанавливать перегородку необходимо ближе к отверстию дымохода.
8. После этого приваривают верхний бак и крышку с трубой дымоотвода.
9. Затем с помощью сварки соединяют верх перфорированной трубы с верхним баком.
10. Верх печки надевают на нижнюю камеру.
11. Печку окрашивают огнестойкой краской, перед этим зачистив сварочные соединения, а металл от коррозии обрабатывают при помощи растворителя.
12. Затем соединяют печь с дымоотводом, высота которого обязана быть не меньше 5 м для нормальной тяги. Так как дымоотвод придется часто чистить от копоти, его желательно сделать максимально прямым.

Печка Буржуйка на тосоле в гараж своими руками!

Точно такую же печку можно изготовить из оцинкованного металла. В этом случае камеры делаются квадратной формы.

Подключение к контуру

Водяной контур подсоединяется к баку, который находится на верхней части. Его можно закрепить сваркой непосредственно на поверхности печки, но намного безопасней изготовить отдельную емкость: при прогорании дна котла вода попадет в топку, а это вызовет выплеск масла и опасность пожара.

Котел для водяного контура можно изготовить любого размера. Важно, чтобы он плотно прилегал к верхней камере и дымоотводу для эффективного обогрева. В стенки емкости устанавливают два штуцера: сверху для горячей воды, снизу — для холодной обратки.

На выходе из котла устанавливаются манометр и термометр. На обратной трубе располагают расширительную емкость и насос для циркуляции теплоносителя.

Меры безопасности

Печка на отработке является повышенным источником опасности. Эта конструкция обладает открытыми участками, нагревающимися во время работы до высоких температур. К помещению, в котором находится печь, и непосредственно к ее работе предъявлены жесткие требования:

1. Полы обязаны быть сделаны из негорючих материалов (стали, кафеля, цементной стяжки). Деревянные полы на участке установки печи нужно обязательно накрыть оцинкованным металлом.
2. Если печь находится поблизости от деревянных или иных стен из горючего материала, тогда их тоже нужно обшить оцинкованной сталью.
3. Запрещается устанавливать печь в местах со сквозняками. Ветер может сдуть пламя через перфорацию в трубе.
4. Запрещено складировать рядом с конструкцией легковоспламеняющиеся материалы. Запас топлива необходимо хранить в отдельном помещении.
5. Нельзя добавлять масло в печь во время ее работы.
6. В помещении непременно обязан находиться порошковый огнетушитель.

Горящее масло запрещено тушить с помощью воды. Это может привести к распространению площади огня.

Печка на отработанном масле, изготовленная самостоятельно, — это эффективный и экономный прибор отопления, а подсоединение к нему водяного контура помогает равномерно распределить теплоноситель и улучшить микроклимат в обогреваемом здании. Во время грамотной эксплуатации печка совершенно безопасна. Она занимает небольшую площадь и идеально подходит для промышленных помещений, автомастерских и гаражей.

Про гараж-04. Печь на отработке с водяным контуром. сборка, установка и испытание.

oventilyacii.ru

Печь на отработанном масле с водяным контуром: этапы создания самодельного оборудования

Печь на отработанном масле с водяным контуром — это экономный и удобный способ отопления промышленных помещений и иных нежилых зданий. Основными горючими элементами для нее могут являться все отработанные масла, которые, как правило, подлежат утилизации. Изготовив самостоятельно печь на отработке, можно одновременно решить несколько проблем: значительно сэкономить на отоплении и избавиться от отработанного масла.

Общее описание

Самодельные печи на отработке с водяным контуром зачастую применяют для отопления складов, ангаров, автосервисов и гаражей, то есть тех помещений, где в достаточном количестве находится отработанное техническое масло. С его утилизацией нередко появляются вопросы, так как запрещается сливать его в землю или канализационную систему. Применение масла в качестве горючего — это великолепный выход из положения.

Печка на отработке работает по принципу буржуйки: быстро нагревается до высоких температур и обогревает воздух, но во время завершения горения настолько же быстро происходит ее охлаждение. Обогрев помещения осуществляется лишь благодаря циркуляции горячего воздуха, поэтому печкой трудно обогреть большие по площади помещения. Решить эту проблему можно, если оборудовать печь водным контуром и подсоединить к ней батареи.

Удачная печь на отработке капельного типа с теплообменником Своими руками Отопление гаража Часть 1

Принцип работы

Печка в своей конструкции имеет две камеры, которые соединяются перфорированной металлической трубой. К верхней камере подсоединяется дымоотвод. В нижней части расположена чаша, в которую автоматически или в ручном режиме поступает масло. Печку разжигают при помощи бензина, наливающегося в нижнюю часть сверху основного топлива.

В процессе горения бензина масло нагревается, закипает и начинает испаряться. Во время нехватки воздуха масляные пары слабо горят, поэтому их необходимо обогащать кислородом. Для этого используется перфорированная труба. При этом непосредственно в трубе и в верхней части печной конструкции происходит активное сгорание масляно-воздушного состава.

Температура камере, которая находится внизу, не превышает 400 °C, в то время как верхняя прогревается до 1000 °C. При ручной заливке горючего в нижней камере делают отверстие для топлива и розжига. При автоматической подаче в нее заводят патрубок, который соединяется с баком, находящимся снаружи. Также в этой камере необходимо выполнить отверстие с заслонкой, при помощи которой можно отрегулировать подачу кислорода, температуру и тягу.

Водный контур представляет собой емкость, которая находится в верхней части камеры. К его стенкам привариваются штуцера, требующиеся для подачи и отвода воды. Объем бака для нагрева теплоносителя будет зависеть от типа циркуляции и общей длины отопительной системы.

Во время естественной циркуляции длину водяного контура проводят чуть больше, чтобы не допустить значительного перегрева. Принудительная циркуляция при помощи насосного оборудования дает возможность сделать меньше размер емкости для воды. Специалисты рекомендуют оборудовать отопительную систему манометром и термометром, чтобы была возможность контролировать параметры теплоносителя в контуре.

Презентация печи на отработке, не имеющей аналогов.

Преимущества и недостатки

Благодаря простой конструкции печку на отработанном масле можно сделать своими руками. К явным преимуществам этого вида отопительной системы относятся:

1. Мобильность. Чертежи печки на отработке с водяным контуром подразумевают собой небольшую по размеру конструкцию, поэтому корпус можно с легкостью демонтировать и переставить в другое место.
2. Экономичность. Печки на отработке экономичны как в плане сборки и обслуживания, так и в расходе и выборе горючего.
3. Конструкция печки дает возможность использовать верхнюю камеру в качестве варочной поверхности.
4. Энергонезависимость. Эксплуатация этого устройства не связана ни с электрическими сетями, ни с газопроводной магистралью. Конструкция не потребует каких-либо источников питания в виде аккумуляторных батарей.

Но существуют и определенные недостатки, которые связаны с эксплуатацией этих печей. К ним можно отнести необходимость организации высокого дымохода (до 5 м) и обязательную еженедельную чистку печи от сажи.

Выбор топлива

В качестве основного горючего может применяться любое использованное масло: индустриальное, трансмиссионное или машинное. Есть только одно условие — оно обязано быть без каких-то добавок. Присутствие в топливе даже небольшого количества включений опасно, так как это может привести к взрыву. Также запрещается допускать наличие в топливе воды, так как она закипает намного быстрей масла, что приводит к его вспениванию, выплеску и мгновенному возгоранию.

Масло перед подачей в камеру сгорания нужно отфильтровать. Запрещается применять другие виды топлива. Бензин требуется лишь в незначительном количестве для розжига масла.

Чертежи и схемы

Печи, которые работают на отработке, можно сделать любых размеров и форм. Чаще всего для их самостоятельного изготовления применяют отработанные газовые баллоны, куски труб или листовую сталь:

1. Из металлической трубы. Эта схема имеет в своей конструкции две бочки. Внизу расположен бак для масла с отверстием для заливки. Верхняя часть представляет собой трубу, которая проходит через бочку, заполненную водой. Камеру, расположенную вверху, нужно оборудовать штуцерами для заливки воды. По принципу работы эта печка похожа на самовар, ее поверхность не нагревается до очень высоких температур. Конструкцию часто устанавливают в парниках, помещениях для содержания крупного рогатого скота и небольших зданиях, где может произойти случайное соприкосновение с горячей поверхностью и получение ожога.
2. Листовая сталь. Печка состоит из бака для заправки топливом, который соединен с камерой сгорания, перфорированной трубы и верхней камеры, оборудованной заслонкой для рассекания огня. На крышке бака находится отверстие с заслонкой для подачи кислорода. Чем больше открыто отверстие, тем сильнее происходит горение.
3. Из газового баллона. Печка делается из обычного использованного газового баллона с обрезанным верхом. Систему оборудуют автоматической заливкой топлива, при этом маслопровод находится внутри камеры сгорания, что дает возможность эффективно нагреть масло. Водяной контур делается в форме котла, сквозь который проводится дымоотвод. В качестве одного из способов подсоединения контура используют медную трубу-теплообменник, которую оборачивают несколько раз вокруг корпуса камеры сгорания. Нагрев в таком случае происходит слабей, но при этом варианте подсоединения теплообменника уменьшается возможность закипания теплоносителя в системе.
4. Из профилированной трубы. Чтобы самостоятельно сделать эту печь, используют квадратную профилированную трубу размером 190х190 мм и 110х110 мм. Конструкция характеризуется небольшими габаритами и легкостью изготовления. Поверхность можно применять в качестве варочной плиты.

Печь на отработке. Опыт эксплуатации.

Способ изготовления

Для изготовления печки на отработанном масле необходимы куски труб сечением 35 мм, листовой металл 5 и 7 мм, отрезки толстостенной трубы диаметром 120 мм и уголки для крепления ножек.

Размеры этой печи дают возможность нагреть помещение площадью до 90 м² с потолками стандартной высоты. Если жилье слишком большое, тогда необходимо увеличить габариты печки и сечение трубы дымоотвода. Инструменты для изготовления:

• болгарка;
• аппарат для сварки;
• рулетка;
• дрель и сверла;
• шлифовальный круг.

Также будут необходимы растворитель и термостойкая кремнийорганическая краска. Как правило, она реализуется в баллончиках и применяется для окрашивания нагреваемых поверхностей каминов и печек. Пошаговая инструкция:

1. Вначале необходимо подготовить с учетом чертежей все детали. Из подготовленных материалов вырезаются элементы конструкции. Все срезы необходимо зачистить.
2. После этого соединяются с помощью сварки детали нижней камеры — корпус из трубы сечением 35 мм и днище из металла толщиной 5 мм. Также привариваются ножки из уголка любого удобного размера.
3. Затем в куске трубы сечением 110 мм и высотой 370 мм сверлом необходимо сделать перфорацию — 50 отверстий сечением 10 мм.
4. Теперь нужно соединить с помощью сварки все элементы крышки нижней камеры: заготовку из трубы сечением 35 мм и высотой 70 мм, крышку из оцинкованного металла 5 мм с двумя отверстиями, а также перфорированную трубку.
5. Заслонку для подачи кислорода на крышке можно закрепить заклепками.
6. С помощью сварки соединяют все элементы верхнего бака: заготовку из трубы диаметром 35 и высотой 110 мм, а также дно из оцинкованного металла 5 мм с проделанным отверстием для перфорированной трубы.
7. К верхней крышке необходимо приварить трубу дымохода сечением 110 мм, а с внутренней части крышки — стальную перегородку размером 80х390 мм. Перегородка требуется, чтобы отсекать огонь и увеличивать эффективность нагрева. Устанавливать перегородку необходимо ближе к отверстию дымохода.
8. После этого приваривают верхний бак и крышку с трубой дымоотвода.
9. Затем с помощью сварки соединяют верх перфорированной трубы с верхним баком.
10. Верх печки надевают на нижнюю камеру.
11. Печку окрашивают огнестойкой краской, перед этим зачистив сварочные соединения, а металл от коррозии обрабатывают при помощи растворителя.
12. Затем соединяют печь с дымоотводом, высота которого обязана быть не меньше 5 м для нормальной тяги. Так как дымоотвод придется часто чистить от копоти, его желательно сделать максимально прямым.

Печка Буржуйка на тосоле в гараж своими руками!

Точно такую же печку можно изготовить из оцинкованного металла. В этом случае камеры делаются квадратной формы.

Подключение к контуру

Водяной контур подсоединяется к баку, который находится на верхней части. Его можно закрепить сваркой непосредственно на поверхности печки, но намного безопасней изготовить отдельную емкость: при прогорании дна котла вода попадет в топку, а это вызовет выплеск масла и опасность пожара.

Котел для водяного контура можно изготовить любого размера. Важно, чтобы он плотно прилегал к верхней камере и дымоотводу для эффективного обогрева. В стенки емкости устанавливают два штуцера: сверху для горячей воды, снизу — для холодной обратки.

На выходе из котла устанавливаются манометр и термометр. На обратной трубе располагают расширительную емкость и насос для циркуляции теплоносителя.

Меры безопасности

Печка на отработке является повышенным источником опасности. Эта конструкция обладает открытыми участками, нагревающимися во время работы до высоких температур. К помещению, в котором находится печь, и непосредственно к ее работе предъявлены жесткие требования:

1. Полы обязаны быть сделаны из негорючих материалов (стали, кафеля, цементной стяжки). Деревянные полы на участке установки печи нужно обязательно накрыть оцинкованным металлом.
2. Если печь находится поблизости от деревянных или иных стен из горючего материала, тогда их тоже нужно обшить оцинкованной сталью.
3. Запрещается устанавливать печь в местах со сквозняками. Ветер может сдуть пламя через перфорацию в трубе.
4. Запрещено складировать рядом с конструкцией легковоспламеняющиеся материалы. Запас топлива необходимо хранить в отдельном помещении.
5. Нельзя добавлять масло в печь во время ее работы.
6. В помещении непременно обязан находиться порошковый огнетушитель.

Горящее масло запрещено тушить с помощью воды. Это может привести к распространению площади огня.

Печка на отработанном масле, изготовленная самостоятельно, — это эффективный и экономный прибор отопления, а подсоединение к нему водяного контура помогает равномерно распределить теплоноситель и улучшить микроклимат в обогреваемом здании. Во время грамотной эксплуатации печка совершенно безопасна. Она занимает небольшую площадь и идеально подходит для промышленных помещений, автомастерских и гаражей.

Про гараж-04. Печь на отработке с водяным контуром. сборка, установка и испытание.

oventilyacii.ru

Печь на отработке с водяным контуром

Виды и методы изготовления печи на отработке с водяным контуром

Постоянный рост стоимости электроэнергии, газа и угля приводит к поиску альтернативных способов получения тепла. Поэтому растет популярность печей для отопления дома, гаража или бани, функционирующих на отработанном масле. Учитывая большой спрос на эти изделия, темпы их промышленного производства растут, но не менее популярным становится их изготовление своими руками.

Основные характеристики водяной печи на отработке

Схема печи длительного горения с водяным контуром достаточно проста. Она состоит из двух резервуаров, соединенных небольшой трубой для подачи воздуха. Специальные отверстия позволяют теплому воздуху выходить из конструкции. В нижней части отработка нагревается, в результате чего происходит выделение масляного пара. Воздух способствует интенсивности процесса горения пара, поступающего в верхнюю часть печи.

Отзывы владельцев, использующих котлы и печи с водяным контуром, которые функционируют на отработанном масле, свидетельствуют о надежности и простоте эксплуатации этих конструкций. Они долговечны, так как простые элементы, входящие в их состав, практически не выходят из строя.

Двухконтурная конструкция основана на непрерывной циркуляции нагреваемой воды и позволяет использовать ее по желанию владельца помещения. Печь на отработке с водяным контуром чаще всего устанавливается в доме с постоянным проживанием или имеющем значительную площадь, на даче и в бане также получила распространение газогенераторная конструкция.

Совет от мастера!

Печи с водяным контуром на масле будут уместны в доме или помещении бани, если поблизости нет газопровода, а электроэнергия или не подается, или поступает с перебоями. То есть в случаях, если установка газового или электрического котла невозможна.

Схема печи работающей на отработанном машинном масле

Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром

Печи с водяным контуром уместны во многих домах, наибольшее распространение они получили при строительстве бани. Они могут быть чугунными либо кирпичными. Преимущества самодельных печных устройств:

• простые и понятные функционирование и принцип работы;
• многочисленные отзывы владельцев подтверждают высокую экономичность их эксплуатации;
• широта диапазона использования: для дома, бани, гаража и т. д.;
• компактность и автономность конструкции;
• быстрота нагревания и длительность поддерживания нужной температуры;
• в процессе горения не выделяются отходы;
• возможность их изготовления своими руками.

Прежде чем приступить к самостоятельному сооружению печи, нужно определиться с ее выбором, учесть особенности бани или другого помещения, расходы на сооружение и функциональные особенности каждого вида. Печи с котлами водяного отопления устанавливаются двумя способами.

1. Составляется схема и чертежи, конструкция проектируется и устанавливается под индивидуальный регистр (теплообменник).
2. В существующую печь вставляется сделанный своими руками теплообменник. Демонтаж, безусловно, будет более материалоемким и затратным. Он может осложниться возможной заменой элементов, для этого потребуются дополнительные вложения и время. Толщина «водяной рубашки» должна быть не менее четырех сантиметров, чтобы избежать возможного закипания воды. Наличие специального приспособления, так называемого регистра, то есть змеевика или теплообменника, обязательно. Это и отличает ее от обыкновенной печи.

Совет от мастера!

Примером надежных, безопасных и качественных котлов для бань и других сооружений являются котлы «Дон».

Их изготовление соответствует всем необходимым требованиям и стандартам, что делает их одними из самых популярных и востребованных. За все время выпуска котлов «Дон» (на протяжении более 50 лет), они прошли модернизацию и усовершенствование, поэтому их приобретение не вызовет проблем и трудностей.

Изготовление котлов своими руками

Изготовление котлов нужно начинать с точных расчетов технических параметров, необходимых размеров и используемых материалов. Чтобы котел работал эффективно и с максимальной отдачей, его изготовление своими руками должно быть выполнено только после того, как будут готовы все необходимые чертежи с указанием точных размеров и параметров всех элементов.

Также должна быть составлена подробная схема конструкции печи и помещения бани, для обеспечения надежности эксплуатации и безопасности ее обогрева. Чаще всего для такой конструкции используют металлические листы, но это могут быть газовые баллоны, стальные бочки и т. д. Изготовление котла своими руками должно учитывать нормы техники безопасности и производиться с соблюдением точных размеров, указанных на чертеже.

Котел должен быть полностью герметичным, чтобы максимально сохранялась целостность оборудования, соблюдались требования по технике безопасности. Устройство может быть установлено в любом месте, где требуется отопление и горячая вода. Часто котлы монтируются в качестве резерва для использования только при сильных морозах.

Современный котел отопления на отработке должен быть оснащен блоком защиты от перелива и закипания масла и насосом для перекачки отработки. Котел для бани, изготовленный своими руками, будет практичным и надежным только в том случае, если при его создании были учитены все эти рекомендации.

Отработку можно заливать в котел прямо во время горения, но во избежание пожара нужно внимательно следить, чтобы уровень топлива в баке был ниже, чем в самой печке. Рекомендуется чистить такой котел раз в неделю, в то время как газовая установка в чистке не нуждается.

Совет от мастера!

Котел такого типа надежный в эксплуатации, не требует электричества, специального насоса или наличие вентилятора, что не всегда учитывается при сооружении бани.

Чем хороша кирпичная печь с водяным котлом

Как можно в бане не насладиться звуками мирно потрескивающих поленьев? А если к тому же рядом расположилась оригинальная плетеная корзина-дровница, с уютно лежащими в ней поленьями? Современные плетеные изделия, используемые для этих целей, изготавливают из лозы, бересты и даже металла. Плетеные в форме желоба, они позволяют дровам быть аккуратно сложенными и красиво дополняют дизайн бани.

Это не только эстетическое наслаждение, это еще и «натуральное» тепло, жар и неповторимый аромат. Как сэкономить дрова, ведь их на растопку требуется немало? С каждым годом растет популярность стандартных или русских печей с котлами водяного отопления. Кирпичная печь с водяным контуром отличается хорошей теплоотдачей, надежностью и высоким КПД. Такая конструкция будет эффективна как в маленьком, так и в банном помещении площадью до 100 кв.м.

Изготовить такую конструкцию не слишком сложно, главное – учитывать все особенности и рекомендации. К примеру, труба должна быть не только толстостенной, но и бесшовной, сварочный шов должен соответствовать по толщине стенкам труб, а подачу приваривают только к краю верхней толстой трубы. Печь выкладывают обычным и огнеупорным кирпичом, для кладки используют обычный и огнеупорный раствор. Такое отопление бани будет надежным, долговечным и удобным.

Пеллетные печи – это экономичное и удобное устройство, позволяющее сэкономить на топливе. Пеллетные агрегаты работают на спрессованных особых гранулах из стружки дерева, которые прекрасно подвергаются горению. Главным преимуществом работы является то, что пеллетная горелка максимально эффективно способна сжигать топливо благодаря уникальным алгоритмам подачи, а также поступлению потока воздуха, который помогает регулировать горение.

Дровяная печь с водяным контуром эффективна и надежна. Такие конструкции позволяют обогревать комнаты, имеющие большую площадь, даже при низкой внешней температуре. Их преимуществом является экологически чистый процесс горения и хорошая экономичность. В процессе своей работы они производят техническую воду с высокой температурой, которая также используется. При этом расходы на топливо минимальные, а скорость нагрева помещения быстрая. Печь выглядит как стальная топка с толщиной стенок 4-6 мм. Трубки теплообменника расположены между стенками.

Каждый из описанных вариантов – универсальное решение отопления бани или другого загородного дома. Решив приобрести печь определенного типа, нужно не только изучить предлагаемые производителями варианты современных моделей, а и досконально все продумать и учесть параметры собственно помещения, где она будет установлена, его площадь, функциональные особенности.

Совет от мастера!

Изготовление изделия своими руками должно учитывать все необходимые требования и рекомендации по его безопасной эксплуатации. И только тогда печь на отработанном масле не только выполнит свою основную функцию – обогрев помещения, но и гармонично дополнит изысканный стиль любого дома или бани.

Печь с водяным контуром на отработке – как сделать своими руками.

Зимой остро встает вопрос о том, как отопить небольшое помещение без десятков килограмм сожженного угля/дров, а также без специального оборудования. К счастью, уже давно есть довольно простое решение – печь на отработке.

В то время, как обычные печи довольно дорогие в эксплуатации, а плюс к этому и менее эффективные для небольших помещений. Печь, работающая на старом техническом масле, способна нагреть помещение площадью более 80 «квадратов». Кроме того, её даже не обязательно покупать, хоть и стоит она довольно мало. Вы можете сделать её своими руками буквально из металлолома, потратив несколько часов времени (тут уж предугадать невозможно – у всех людей разные способности). Нужно лишь посмотреть видео и чертежи из этой статьи.

Еще один важный фактор – ломаться, ввиду простой конструкции, там практически нечему. Вещь долговечная, поэтому можно без опасения приобретать даже очень старые печи на отработанном масле через знакомых или используя специальные доски объявлений. Но если вы хотите сэкономить – советуем прочесть нашу статью до конца. Вы сможете не только посмотреть на видео, как этот агрегат работает, но и разобраться в его устройстве, дабы потом сделать нечто похожее своими руками. Мы рассмотрим конкретную модификацию – печь на отработке с водяным контуром, которая способна обогреть огромную площадь и практически не требует ухода (кроме чистки).

Как работает агрегат на отработанном масле

Прелесть этой конструкции в простоте, при первом взгляде мало кто может поверить, что данный небольшой агрегат способен дать такое количество жара, которого хватит на отопление сравнительно большого помещения. На деле было доказано, что с использованием наддува и обдува (эти системы служат для увеличения эффективности) можно отопить, как минимум,

Конструкция печи

Увидев на видео или фотографии то, как выглядит данная конструкция, вы сразу поймете, что повторить такое сможет любой человек, имеющий прямые руки. Состоит агрегат, работающий на масле, всего из двух резервуаров – они находятся на расстоянии друг от друга и соединены лишь трубой.

Труба имеет отверстия (довольно крупные), находящиеся на определенном расстоянии друг от друга. Нижний элемент используется в качестве бака – туда вы заливаете отработанное масло, там же происходит первичный розжиг с применением бензина/растворителя или обычной тряпки/бумаги – тут уж кому как удобнее. После того, как масло занялось, начинают выделяться пары – они поднимаются в верхний резервуар.

Там происходит бурная реакция горения, в результате чего генерируется огромное количество тепла. Советуем использовать для создания печи толстые листы железа, ведь температура воздействия на материал будет огромной. Если листы будут тонкими, то уже после первого запуска всю конструкцию перекосит и пользоваться ей будет невозможно.

Также часто для создания подобных агрегатов используют готовые элементы. Самый популярный вариант – старый газовый баллон или металлические бочки. Баллон имеет толстые стенки, такая конструкция «живет» очень долго и терпит грубую эксплуатацию. Бочку же легче найти, чем газовый баллон, да и стоит она дешевле, но отработает она поменьше, ведь зачастую они состоят из довольно тонких листов железа.

Зачем нужен водяной контур

Если использовать классическую схему для подобной печи, то единственный вариант распространить тепло – с помощью вентилятора. Если в доме несколько комнат, то никаким образом это сделать не удастся. Тут приходит на помощь водяной контур. Говоря простым языком – такой способ подразумевает циркуляцию воды по трубе. Она нагревается возле печи, которая работает на масле, после чего направляется по трубе в другие помещения. Затем возвращается обратно остывшей и так далее по кругу.

Технически это выглядит следующим образом – емкость устанавливается непосредственно на печке. В этом резервуаре находится выход в отопительный контур. куда поступает нагретая вода. Она делает «круг» и возвращается туда же. Таким образом, пока печь работает, по помещению циркулирует горячая вода .

По сути, данный способ является отличной системой автономного отопления. Сделать это на обычной печи вряд ли получится – она должна быть действительно больших размеров, а весь процесс нужно автоматизировать. То есть – капельная подача топлива. наддув, а также огромный дымоход для приличной тяги.

Сам агрегат при постоянной эксплуатации подвергается высоким нагрузкам, поэтому советуем использовать для изготовления толстое железо.

Похожие статьи:

Печь на отработке своими руками Печь из газового баллона – как сделать её своими руками Как сделать печь на отработке Как сделать печь на дровах и отработке

Как сделать печку на отработке с водяным контуром, используя чертежи?

Печка, работающая на отработанном масле — удобный и экономичный вариант отопления промышленных объектов и других нежилых помещений. Топливом для такой печи могут быть любые отработанные масла без посторонних включений, обычно подлежащие утилизации. Сделав печку на отработке своими руками, можно сразу решить две проблемы: избавиться от отходов масла и сэкономить на отоплении.

Особенности печей на отработке

Печи на отработке часто используют для обогрева гаражей и автосервисов, ангаров, складов — тех помещений, где в достатке есть отслужившее свой срок техническое масло. С его утилизацией часто возникают проблемы: сливать его в канализацию или в грунт строго запрещено. Использование масла в качестве топлива — отличный выход.

Печка на масле работает как буржуйка. быстро разогревается до высокой температуры и нагревает воздух, но при прекращении горения так же быстро остывает. Прогрев всего помещения осуществляется только за счет циркуляции нагретого воздуха, поэтому такой печкой сложно обогреть гараж или мастерскую большой площади. Решить эту проблему можно, оснастив ее водяным контуром и подключив радиаторы отопления .

Конструкция на отработке и принцип действия

Печка состоит из двух камер и соединяющей их перфорированной трубы из металла. Из верхней камеры выходит дымоход. В нижней находится чаша, куда вручную или автоматически поступает топливо — отработанное масло. Розжиг печи производят с помощью небольшого количества бензина, налитого в нижнюю камеру поверх топлива.

При горении бензина верхний слой масла нагревается, начинает кипеть и испаряться. При недостатке кислорода масляные пары горят плохо, поэтому необходимо обогащение их воздушной смесь, которое происходит в перфорированной трубе. При этом в самой трубе и верхней камере начинается активное горение масляно-воздушной смеси.

Температура в нижней камере не превышает 350ºС, верхняя камера может нагреваться до 900ºС. При ручной подаче топлива в нижней камере делают отверстие для залива масла и розжига печи. Для автоматической подачи масла в нижнюю камеру вводят патрубок, соединенный с внешним баком. Также в нижней камере нужно предусмотреть отверстие с заслонкой — им можно будет регулировать подачу воздуха и, как следствие, тягу и температуру.

Водяной контур представляет собой бак, расположенный на верхней камере печи или вокруг дымохода. К стенкам бака приваривают штуцера для поступления и выхода воды. Объем водяного бака зависит от протяженности системы отопления и вида циркуляции.

При естественной циркуляции размер водяного контура делают несколько большим, чтобы избежать перегрева. Принудительная циркуляция с помощью насоса позволяет уменьшить размеры бака. Рекомендуется оснастить котел термометром и манометром для контроля параметров сетевой воды.

Работа печи на отработке с водяным контуром: видео

Плюсы и минусы печи на отработке

• печь универсальной конструкции, может использоваться для любых закрытых помещений: гаражей, хозпостроек, теплиц, мастерских;
• простая конструкция, позволяющая изготовить печь своими рукам из недорогих материалов и металлолома;
• дешевое доступное топливо;
• эффективный и быстрый разогрев;
• небольшие размеры.

• печь и дымоход быстро покрываются изнутри слоем сажи и требуют регулярной очистки ;
• печь в процессе активного горения создает шум и гудение.

Требования к топливу

Топливом может служить любое отработанное масло: моторное, трансмиссионное или индустриальное. Единственное условие — оно не должно содержать никаких примесей. Наличие даже незначительных включений может привести к взрыву.

Также недопустимо наличие в масле воды — она начинает кипеть значительно быстрее масла, происходит его вспенивание, выплеск и резкое воспламенение. Все это может привести к пожару.

Масло перед заливом в бак необходимо отфильтровать! Нельзя использовать другие горючие жидкости! Бензин используют только в небольших количествах для розжига холодной печи!

На отработке: эскизы и чертежи

Печки, работающие на отработке, можно сделать любой формы и размера. Как правило, для их изготовления своими руками используют листовой металл, обрезки труб, или отработанные кислородные баллоны. Несколько эскизов с пояснениями приведены ниже, а здесь вы можете узнать как из паяльной лампы сделать горелку на отработке .

Круглая печь из листового металла

Состоит из топливного бака, совмещенного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оснащенной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и подачи воздуха. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.

Из металлической трубы с водяным контуром

Состоит из двух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя камера сгорания представляет собой трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку необходимо оснастить штуцерами для подачи воды.

По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.

Из профилированной трубы

Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.

Из газового баллона

Изготовлена из стандартного газового баллона со срезанным верхом. Оснащена автоматической подачей масла, причем маслопровод расположен внутри камеры сгорания, что позволяет его эффективно подогреть.

Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.

Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.

Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.

Технология изготовления печи на отработанном масле

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

• сварочный аппарат;
• болгарка с отрезным кругом;
• шлифовальный круг для зачистки швов;
• дрель или сверлильный станок, сверла;
• рулетка.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

1. Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
2. Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
3. В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
4. Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
5. Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
6. Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
7. К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
8. Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
9. Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
10. Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
11. Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
12. Подсоединяют печку к дымоходу.
    Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Изготовление печи на отработке: видео

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

Противопожарные меры и правила эксплуатации

Печь на отработанном масле — повышенный источник пожарной опасности. Она имеет открытые поверхности, которые нагреваются в процессе эксплуатации до высоких температур.

К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:

1. Полы должны быть выполнены из несгораемых материалов: бетона, плитки, металла. Деревянные полы в месте установки печи необходимо обшить листовым металлом.
2. Если печка установлена в непосредственной близости от деревянных или других не огнестойких стен — их также необходимо обшить металлом или закрыть асбестовыми листами.
3. Запрещено ставить печь в местах, где возможны сильные сквозняки: ветром может вынести пламя через перфорацию в трубе.
4. Нельзя складировать в непосредственной близости легко сгораемые материалы, ЛВЖ, промасленную ветошь. Запас отработанного масла нужно хранить отдельно.
5. Запрещается доливать масло в работающую печь.
6. В помещении обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель.

Горящее масло категорически запрещается тушить водой! Это приведет к распространению площади горения.

Печка на отработке, сделанная своими руками — экономичный и эффективный отопительный прибор, а подключение к нему водяного контура улучшает распределение тепла и улучшает микроклимат в обогреваемом помещении. При правильной эксплуатации печь безопасна, занимает минимум места — настоящая находка для гаражей, мастерских и производственных помещений.

Источники: http://www.poparimsya.com/pechi/na-otrabotke-vodyanym-konturom.html, http://poluchi-teplo.ru/pch/maslyanaya/pech-s-vodyanyim-konturom-na-otrabotke.html, http://gidpopechkam.ru/pechki/na-otrabotke-s-vodyanym-konturom.html

teplosten24.ru

Самодельная печь на отработанном масле с водяным контуром своими руками

Печь на отработанном масле в последнее время пользуется высокой популярностью у потребителей. Стоит отметить, что специалисты рекомендуют использовать отработанное масло совместно с водяным контуром агрегата. Теперь водяной контур также можно сделать своими руками и не волноваться за его технические характеристики.

Печь на отработанном масле

В нашей статье представлены фото, на которых показаны все секреты изготовления самодельного агрегата (в основе лежит отработанное масло и водяной контур). Также мы покажем вам все необходимые чертежи (для выполнения работ самостоятельно).

Выбор конструкции печи

После того как вы определитесь с применяемым материалом, размерами и прочими техническими характеристиками (для этого также может быть использована специальная схема), необходимо задуматься о самой конструкции, которая будет производить отработанное масло. Как мы уже знаем, в основе такая самодельная печь будет использовать водяной контур.

Требования к самодельному агрегату

Каким требованиям необходимо уделить пристальное внимание для того, чтобы самодельная печь (один из немногих вариантов представлен на фото ниже) была точно такой же, как бы ее произвели и установили профессиональные специалисты? Рассмотрим их:

1. Устойчивость. Именно данный параметр для самодельной печи необходимо соблюдать для того, чтобы ее использование было безопасным и комфортным для всех членов семьи.
2. Точные размеры. Стоит отметить, что для комфортабельного использования и уж тем более потребления, агрегат должен отвечать необходимым размерам. Не забывайте, что агрегат большого размера будет неинтересен для помещения с маленькими квадратными метрами.
3. Герметичность. После того как все необходимые работы будут вами закончены, проверьте целостность используемого оборудования. В результате дефектов агрегат может работать не так, как это требуется по нормам техники безопасности.

Пожалуй, это все необходимые факторы, которые нужно контролировать, чтобы самодельная печь приносила вам только удовольствие, а не проблемы и неприятности. Сделать это просто только в том случае, если вы точно знаете, к какому результату стремитесь.

Монтажные работы

Если вы серьезно задумались, как изготовить печь и водяной контур своими руками, использующую отработанное масло, в обязательном порядке изучите чертежи. Кроме того, может понадобиться и специализированная схема, увидеть которую вы также можете в нашей статье.

Итак, приступим к монтажным работам. Следует проводить все работы в том порядке, что мы вам предоставляем. И не забывайте о том, что своими руками любой человек может свернуть не только горы, но и выполнить следующие этапы:

1. Корпус (как правило, это баллон) ставим в горизонтальном положении, и при помощи ремонтной электрической сварки привариваем «ноги» нашему баллону. Обратите внимание на то, что «ножки» могут быть использованы из металла и прочих материалов, с высотой равной от 20 до 30 сантиметров.
2. Устанавливаем корпус. Также для герметичности используем профессиональную сварку всего материала.
3. Далее работаем с вытяжной трубой. На этом этапе нам потребуется болгарка. С ее помощью нам предстоит вырезать ряд отверстий, которые начнутся от корпуса агрегата в десяти сантиметрах и будут заканчиваться в 50 сантиметрах от пола.
4. Просверливаем дополнительно отверстие, которое необходимо для радиатора. Также можно использовать болгарку. После этого свариваем необходимые части трубы и самого агрегата. Радиатор может быть установлен параллельно полу, как правило, в той зоне помещения, которая расположена ближе к выходу.
5. В верхней части трубы опять же прорезается отверстие, в диаметре порядка 5 сантиметров. Стоит отметить, что это важный процесс, так как именно данное отверстие будет в дальнейшем использоваться с целью естественного продува печи.

Мы разобрали все этапы того, как можно сделать всю работу, не прибегая к помощи мастеров. А если вам что-то непонятно, изучить все процессы можете на видео.

И напоследок

В процессе монтажных работ также не стоит забывать о необходимости организовать систему, по которой будет покидать печь отработанное масло. Между третьим и четвертым этапом, которые описаны нами выше, мы отводим специальную трубку для той самой жидкости. Место, куда отводиться масло, может быть самым различным, например, многие владельцы частных домов, не имеющих коммунальные (канализационные) системы, проводят к выгребной яме.

Водяной контур необходим для того, чтобы ваша печь работала исправно и не нарушала работу всей системы, так как специальная жидкость, которая используется внутри, может без воды нарушать цикличность, что будет приводить к сбоям, и станет причиной неисправностей и поломок.

kamingid.ru