Как сделать пескобетон своими руками – инструкция по применению, особенности марки, пропорции смеси и способы использования

пропорции, технология изготовления своими руками

Пескобетон универсальный материал, который используется в большинстве строительных работ при возведении зданий и облагораживании территории, производство пескобетона не сложное, ингредиенты доступные, поэтому изготовить раствор можно в домашних условиях.

Состав пескобетона:

• Портландцемент с маркой от М300;
• Очищенный песок;
• Чистая холодная вода;
• Пластификаторы.

Специальные добавки применяются при изготовлении по желанию, они наделяют массу дополнительными свойствами.

Состав материала может и не отличается многокомпонентностью, но, несмотря на это он обладает множеством положительных свойств.

Преимущества пескобетона:

• Хорошие показатели прочности
• Долговечность;
• Устойчивость к перепадам температур и морозу;
• Водонепроницаемость;
• Отсутствие усадки.

Пескобетон практичный материал, применяется на различных этапах работ при строительстве малоэтажных зданий, при выполнении фундаментальных и монтажных работах.

Строители выделяют один вид пескобетона – пескобетон М300. Этот вид материала сочетает в себе все необходимые качества и находится в доступной ценовой категории. Кроме того, технология производства пескобетона достаточно простая и разрешает, при соблюдении нормативов, изготовить раствор пескобетона М300 своими руками.

Сфера применения пескобетона М300:

• Изготовление фундамента здания;
• Бетонирование лестничных пролетов;
• Заливка пола;
• Оштукатуривания поверхности;
• Заделка межплиточных и межблочных швов;
• Как раствор для укладки кирпичей и блоков;
• Заливка отмосток;
• Прокладка пешеходных дорожек и тротуаров;
• Изготовление тротуарной плитки и бордюров;
• Изготовление пескобетонных плит и блоков;
• Бетонирования разнообразных элементов;
• Заливка железобетонных конструкций.

Пескобетон современная альтернатива обычному бетону. Пескобетон прочный, имеет небольшой вес, что благоприятно сказывается на фундаменте, экономичный и доступный для широких масс. Изделия из пескобетона пользуются большим спросом, так как материал не требует особого ухода и прост в работе.

Давайте подробнее рассмотрим технологию по изготовлению пескобетона и его состав, а также узнаем, как сделать пескобетон своими руками.

Составляющие пескобетона

В состав пескобетона входят три компонента – цемент, песок и вода. Но, несмотря на это, каждый производитель строительных материалов пытается разработать рецепт материала, который будет более совершенен, чем у конкурентов.

Для этого в состав добавляются специальные компоненты или изменяют пропорции материала. Специальные добавки дают раствору новые качества и повышают технологические показатели бетона. В итоге получаются виды пескобетона, которые применяются в разных направлениях строительства – от кладки кирпичей до заливки тротуара.

Изготовить пескобетон самостоятельно можно, главное приобрести материалы высокого качества и соблюдать инструкцию.

Цемент

На рынке строительных материалов различается до 30 видов цементных смесей, при производстве пескобетона чаще отдают предпочтение портландцементу, основу которого составляет измельченный до порошкообразного состояния клинкер и гипс.

Важное значение имеет марка цемента, для создания качественного долговечного покрытия лучше использовать портландцемент марки М300 и выше. Этот тип цемента гарантирует такие свойства как:

• Прочность;
• Устойчивость к влаге;
• Увеличенный срок эксплуатации;
• Прочность на изгиб;
• Плотность;
• Устойчивость к внешним воздействиям;
• Высокие показатели при сжатии и растяжении.

Использование качественного цемента в составе наделяет пескобетон вяжущими свойствами, обеспечивает морозостойкость готового изделия.

Песок

От качества выбранного песка зависят характеристики готового пескобетона и сфера применения полученного раствора. Например, для работ по заливки пола или фундамента используется песок крупной фракции, а для работ, которые требуют деликатного подхода, таких как оштукатуривания или производства пескобетонных блоков используется песок значительно мельче.

Песок должен быть очищенный и тщательно просеянный. Допускается использование обычного речного песка, но на очистку от примесей уйдет много времени. При возможности, лучше приобрести строительный песок в специализированном магазине.

Покупной песок изготавливается согласно нормативам ГОСТа 8736-93 который контролирует чистоту сырья и фракцию песчинок. По стандарту размер песка не превышает 0,5 мм.

Благодаря характерным свойствам, песок устойчив к нагрузкам и распределяет давление, песок составляет основную массу пескобетона – в растворе используется 2 — 4 части на 1 часть цемента (зависит от функционала).

Пластификаторы

Для улучшения показателей материала производители часто применяют различные специальные добавки, это относится ко многим видам строительных материалов, включая производство пескобетона М300.

Они придают новые свойства, например, устойчивость к возникновению плесени и грибка, устойчивость к воде, морозостойкость и т.п. это позволяет использовать материал в различных условиях – проводить работы при отрицательных температурах, использовать в местах с повышенной влажностью.

Так же пластификаторы значительно увеличивают показатели прочности, плотности и долговечности продукта, расширяют сферу применения. При изготовлении смесей можно применять несколько типов добавок, главное предварительно изучить инструкцию.

Технология производства пескобетона своими руками

Пескобетон можно приобрести в магазине в виде готовой смеси, которую необходимо лишь разбавить водой. Можно, собрав необходимые ингредиенты изготовить, строго соблюдая пропорции, пескобетон своими руками.

Рецептура основного состава:

• Портландцемент М300 – 1 часть;
• Очищенный песок – 2 – 3 части;
• Вода и при желании пластификаторы.

Кроме основного сырья, понадобится специальное оборудование для производства пескобетона, к которым относится бетономешалка и следующие инструменты:

• Большая емкость, в которой будут смешиваться сухие компоненты;
• Большое корыто, если нет бетономешалки;
• Ведро;
• Строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
• Лопата;
• Используется только холодная вода

Пропорции нарушать нельзя, при несоблюдении правильного процентного соотношения раствор будет не годен для использования.

Процесс приготовления раствора:

• Предварительно в отдельной емкости смешать сухие составляющие – песок и цемент, тщательно перемешать. Чтобы компоненты равномерно распределились по всей массе;
• Подготовить емкость с водой, если есть бетономешалка залить воду туда. Количество воды рассчитывается по этому показателю – 10 кг сухой смеси/ 1,5 литра воды. Вода должна быть холодной, ее температура не больше 20 градусов.
• Если используются пластификаторы их стоит предварительно развести в воде.
• В емкость с водой постепенно вводятся сухие ингредиенты и одновременно перемешиваются, чтобы избежать возникновение комков;
• Масса тщательно перемешивается до однородного состояния, смесь должна быть пластичной и не расслаиваться.
• Полученный раствор оставляют отдохнуть минут на 5 – 10, за это время компоненты наберут необходимое количество воды и приобретут характерные свойства.
• Через это время, смесь повторно перемешивается, теперь она готова к использованию.

Если превысить количество воды смесь потеряет прочность, а готовая поверхность покроется трещинами.

Полученный раствор годен для работ в течение двух часов, спустя этот промежуток времени пескобетон затвердевает и теряет технологические качества.

Во время работы пескобетон М300 укладывается слоями толщиной 10 — 50 мм, при укладке армирующего основания слой может достигать толщины в 100 мм.

Пескобетон оптимальный выбор для строительства, изготовить раствор можно в домашних условиях, процесс работы не сложный. Можно не просто замесить раствор, но и своими руками изготовить из него, например, блоки для строительства жилых и нежилых помещений.

Для производства пескобетона оборудование не потребуется, ингредиенты продаются в любом строительном магазине по доступной цене.

betonov.com

Пропорции и состав пескобетона М300, как замешивать раствор песка и цемента

Для изготовления пескобетона используется только 3 основных ингредиента: цемент, песок и вода. В данном случае исключается добавление крупнофракционных заполнителей, таких как щебень, гравий или других. Отсутствие крупного заполнителя даёт возможность изготовить материал с очень плотной и однородной структурой. В сравнении с другими тяжёлыми бетонами, пескобетон гораздо более долговечен и характеризуется лучшими физико-механическими свойствами для образцов одинаковой марки прочности.

Кроме базовых компонентов в пескобетон также добавляется пластификатор, который повышает пластичность раствора. В результате его использования, раствор получает более хорошую удобоукладываемость и появляется возможность добавлять меньше воды. Это положительно сказывается на прочности готового бетонного слоя при сохранении количества используемого цемента, самого дорогостоящего ингредиента смеси.

Область применения

Пескобетон часто применяется в тех регионах, где стоимость щебня и гравия очень высокая, и изготовление раствора требуемой прочности на основе только цемента и песка обходится дешевле. На первый взгляд такой подход кажется оправданным, а если учитывать информацию из профильной литературы о пескобетоне, то и вовсе вызывает удивление, почему ещё все не перешли на этот материал.

При самостоятельном изготовлении раствора для стяжки или для фундамента, основной связующий компонент, цемент, закупается в мешках. Именно от его качества в первую очередь будет зависеть прочность бетона. А купить сегодня качественный цемент, в котором нет золы, достаточно сложно, нужно обязательно выбирать только проверенных производителей, продукция которых не всегда доступна. Используя даже самый высокомарочный цемент М500, в котором значительное количество посторонних примесей, невозможно изготовить качественную и долговечную бетонную плиту.

Состав и технология изготовления пескобетона

Исходя из приведённых выше аргументов следует, что состав пескобетона М300 в пропорциях нужно соблюдать с большой точностью для получения марочных показателей прочности. По весу соотношение песка и цемента М500 должно быть от 1:2,5 до 1:3. Количество воды подбирается, ориентируясь на влажность песка. Для сухого песка потребуется примерно 0,2 частей воды на 1 часть цементно-песчаной смеси. С целью повысить физико-механические свойства материала, в раствор добавляется пластификатор для бетона в количестве 2% от объёма жидкого раствора.

Такие пропорции компонентов пескобетона проверены на практике и дадут требуемый результат при использовании качественного цемента М500 и крупнофракционного речного песка. Остаётся только разобраться, как замесить раствор правильно. Здесь главное — сперва тщательно смешать сухие ингредиенты. Затем в смесь постепенно добавляется вода, чтобы консистенция раствора была достаточно густой.

Возвращаясь к актуальности использования пескобетона в частном строительстве следует сказать, что классический бетон на крупнофракционных заполнителях используется гораздо чаще не спроста. Соотношение песка, цемента и щебня в тяжёлом бетоне гарантирует, что даже в случае недостаточно высокой прочности цементного камня, природный материал, щебень или гравий, будет гарантировать достаточную прочность изделия.

www.avtobeton.ru

инструкция по применению, особенности марки, пропорции смеси и способы использования

Совсем недавно, только в начале XXI века, в строительных магазинах появился в продаже новый продукт — пескобетон. Он мгновенно стал очень популярным. Причиной этому послужили вовсе не уникальные свойства, а простота применения и сокращение затрат времени на проведение работ. Наибольшей популярностью пользуется пескобетон М300. Инструкция по применению рекомендует его для возведения прочных конструкций.

Описание материала

Трудно представить современную строительную отрасль без применения бетона. Этот искусственный материал на основе вяжущего вещества, наполнителя и воды позволяет при минимальных затратах средств и времени создавать прочные конструкции и возводить строения.

В индустриальном строительстве бетон производят на специальных заводах, а потом доставляют к месту использования в готовом к применению состоянии. Для приготовления бетонной смеси в домашних условиях всегда приходилось покупать цемент и смешивать его с песком и другими наполнителями самостоятельно. Такой способ многие считали неудобным. Это и послужило поводом к созданию готовых сухих смесей из цемента и песка.

Свойства и стандарты

Разобраться с видами пескобетона неподготовленному человеку сложно. Да еще и производители часто вводят потребителей в заблуждение. Анализ маркировок различных упаковок материала показывает, что не все поставщики сами могут определить принадлежность собственной продукции. Часто можно встретить указание совершенно разных государственных стандартов:

• ГОСТ 28013–98 на строительные растворы;
• ГОСТ 7473–2010 на бетонные смеси;
• ГОСТ 26633–2015 на тяжелые и мелкозернистые бетоны.

Дело в том, что на сухие строительные смеси до 2007 года вообще не существовало государственного стандарта, поэтому пескобетон приравнивали к похожему материалу — мелкозернистому бетону. Это приводило к путанице.

Один из главных показателей бетона — прочность на сжатие. До ввода в действие СТ СЭВ 1406−78 на бетонные и железобетонные конструкции прочность нормировалась по маркам и маркировалась латинской буквой M и числом, приблизительно равным пределу прочности на сжатие в килограмм-силах на квадратный сантиметр.

Килограмм-сила — внесистемная единица силы, долго применявшаяся в нашей стране. Постепенно многие стандарты стали приводить в соответствии с Международной системой единиц. Это стало полезным в области международной стандартизации, но создало множество неудобств внутри страны. В настоящее время использование килограмм-силы допускается в любых областях применения, но только если нецелесообразно выражать значения в СИ. Это установлено Положением о единицах величин, допускаемых к применению в Российской Федерации.

В ГОСТе 26633−91 бетон по прочности на сжатие делится на классы, которые обозначаются латинской буквой B и числом, соответствующим давлению в МПа. Причем значение это установлено с доверительной вероятностью 0,95, то есть гарантировано в 95% случаев. Соотношение между классами и марками приведено в виде таблицы, которая позволяет определить соответствие старой и новой маркировки.

В более поздней редакции стандарта упоминание о старом способе маркировки отсутствует вовсе. В ГОСТе 26633−2015 изъята не только таблица соответствия, но упоминание о классификации бетона по маркам.

В настоящее время действует ГОСТ 31357–2007 на сухие цементные строительные смеси. Пескобетон должен изготавливаться в соответствии именно с этим стандартом. Текущая редакция документа предлагает маркировать прочность на сжатие по старому образцу, используя марки и измерение единиц давления в килограмм-силах на квадратный сантиметр. Нетрудно предположить, что в скором времени ГОСТ 31357–2007 тоже будет переработан, после чего начнется новая волна ошибочных маркировок.

Стоит отметить, что ГОСТ 31357–2007 не рекомендует обозначать смесь только маркой прочности. В наименовании должны присутствовать и другие параметры:

1. Классификационные признаки в соответствии с ГОСТом 31189 (условия применения, величина зерен, функциональное назначение, способ нанесения).
2. Марка подвижности (удобоукладываемости).
3. Марка морозостойкости.

Если на многих упаковках пескоцемента вообще отсутствует указание правильного государственного стандарта на этот тип смеси, то найти товар с правильной маркировкой в соответствии с ГОСТом 31357−2007 еще труднее. Тем не менее в большинстве случаев бытового использования пескобетона указания прочности бывает достаточно.

Состав и разновидности

Из названия смеси следует, что основные ее компоненты — цемент и песок. Средние пропорции пескоцементной смеси — одна часть цемента на две части песка. Соотношение это приблизительное. Точные пропорции пескобетона и состав подбираются в зависимости от требуемых прочностных характеристик. Дополнительно в состав смеси могут вводиться различные добавки, изменяющие свойства материала:

1. Пластифицирующие — позволяющие повысить подвижность, то есть добиться хорошего заполнения форм при небольшом расходе воды.
2. Стабилизирующие — предотвращающие расслоение суспензии в процессе работы и при уплотнении.
3. Сохраняющие подвижность — позволяющие разведенной смеси дольше сохранять консистенцию, пригодную для выполнения работ. Особенно это актуально в жаркое время года.
4. Ускоряющие процесс затвердевания.
5. Повышающие газонасыщение — увеличивающие морозостойкость и водонепроницаемость будущей конструкции. Однако это снижает прочностные показатели.
6. Усиливающие стойкость к истиранию и ударным нагрузкам.
7. Расширяющие — позволяющие компенсировать усадку.
8. Противоморозные — понижающие температуру замерзания. Препятствуют замерзанию раствора при работе в условиях отрицательных температур, а также не дают промерзнуть свежеуложенному материалу.

Это лишь возможный список добавок. В простейших смесях может находиться лишь песок и цемент. Средний размер песчинок должен соответствовать назначению материала:

• мелкая фракция хорошо подходит для штукатурных смесей и заделки швов;
• средняя фракция обычно применяется для стяжки, наливных полов, изготовления тротуарной плитки;
• песок крупных фракций используется для заливки фундаментов.

Очень удобно, когда назначение конкретной смеси четко обозначено на упаковке. Это поможет избежать ошибок при выборе типа материала. Наиболее часто покупают следующие разновидности:

1. Универсальный пескобетон пользуется самой высокой популярностью. Его приобретают, если требуется выполнить небольшие по объему работы, но в разных условиях. Удачно подойдет он и для тех мастеров, кто не знает заранее четкого списка задач.
2. Монтажно-кладочные смеси используются для выравнивания и штукатурки стен, кладки кирпичей.
3. Гидроизоляционные составы предназначены для сооружения конструкций, требующих повышенной стойкости к влаге.
4. Износостойкий пескобетон является отличным материалом для фундаментов и перекрытий.

Важно помнить, что марка прочности пескобетона не идентична марке прочности цемента, примененного в его составе. Это значение демонстрирует характеристики застывшего раствора. Каждая марка прочности пескобетона соответствует своему типу работ:

1. М100 хорошо подходит для штукатурки стен. Часто характеризуется высокой водонепроницаемостью. Для изготовления используют мелкий речной песок.
2. М150 можно использовать не только для штукатурки стен, но и для отделки фасадов. На него можно класть кирпич. Часто используется для стяжки. К речному песку добавляют кварцевый, характеризующийся большей однородностью и постоянством свойств.
3. М200 применяют при самых разных внутренних работах, в том числе при заливке теплых полов. В составе используется смесь из речного и кварцевого песка.
4. М250 отличается хорошей долговечностью и приемлемой прочностью. Подходит для возведения различных мелких построек.
5. М300 — самая универсальная марка, применяется при создании большинства бетонных конструкций.
6. М500 отличается особыми прочностными показателями и применяется довольно редко, если есть повышенные требования по надежности и нагрузке.

Преимущества марки М300

Свою популярность пескобетон М300 заслужил благодаря высокой универсальности. Очень удобно, когда для разных целей подходит один материал. Главные особенности этой марки состоят в следующем:

• довольно высокая прочность;
• достаточная плотность;
• возможность применения для наружных и внутренних работ;
• высокая стойкость к механическому изнашиванию и ударным нагрузкам;
• простота использования;
• длительный срок службы изделий;
• быстрое затвердевание раствора;
• устойчивость к резким изменениям погодных условий;
• стойкость к коррозии;
• приемлемая цена.

В домашних условиях простейший вариант пескобетона М300 можно получить смешиванием одного ведра песка и 3,5 кг портландцемента М500. Для получения готового раствора это количество смеси потребует 2,3 л воды. Желательно использовать речной песок. Если его нет, можно взять карьерный, но предварительно промытый от включений почвы и глины.

Пропорции пескоцементной смеси М300 могут незначительно варьироваться в зависимости от качества ингредиентов.

Применение и нормы расхода

Инструкция по применению пескобетона М300 должна быть указана на упаковке. Если по каким-то причинам ее там не оказалось, можно воспользоваться следующими рекомендациями:

1. Раствор замешивается на воде комнатной температуры.
2. Пропорции пескобетона М300 и воды зависят от состава исходной смеси, поэтому настоятельно рекомендуется не отступать от советов производителя. Обычно на 10 кг смеси требуется 1,7 л воды.
3. Нельзя наливать воду в строительную смесь. Сухой порошок следует постепенно всыпать в емкость с водой при постоянном перемешивании и разводить до полного растворения комков. Для этого следует использовать специальное устройство или дрель с особой насадкой.
4. Контролировать пропорции можно визуально, ориентируясь по густоте раствора. Должна получиться довольно вязкая однородная масса, обладающая высокой пластичностью.
5. Перед применением желательно дать раствору настояться в течение пяти—десяти минут.
6. Оптимальный температурный режим для укладки раствора — от +5 °C до +25 °C. Однако технология допускает применение при отрицательных температурах вплоть до -15 °C.
7. Свойства смеси обеспечивают хорошую адгезию. Чтобы еще повысить этот показатель, рекомендуется проводить предварительную очистку и подготовку основания.
8. Готовый раствор жизнеспособен в течение двух-трех часов. За это время нужно успеть выполнить все предусмотренные работы.
9. Раствор затвердевает через сутки. Максимальную прочность конструкция набирает спустя 28 суток.

Расход смеси тоже желательно рассчитывать по нормам, указанным в инструкции. При заливке фундаментов расчет ведут по объему, при устройстве стяжки или оштукатуривании — исходя из площади.

Состав и пропорции пескобетона М300 оказывают незначительное влияние на необходимое количество воды и объем выхода раствора. Обычно для заполнения одного кубического метра требуется полторы — две тонны сухой смеси. Расчет расхода на стяжку можно провести аналогично, если определиться с необходимой толщиной. Для стандартной стяжки толщиной 1 см потребуется 20 кг смеси.

Пескобетон — современный строительный материал, легкий и удобный в применении. Качество смеси сильно зависит от условий производства. Не стоит доверять непроверенным поставщикам, особенно если на упаковке не указаны все характеристики продукта и инструкция по его применению. Использование готовой строительной смеси позволяет сэкономить время на поиске в продаже нужного песка и смешивании его с цементом.

tvoidvor.com

Пескобетон М300 как конструкционный материал

Пескобетоны появились на рынке строительных материалов сравнительно недавно, но успели завоевать популярность благодаря своей универсальности и доступной цене. Наиболее популярной и широко применяемой смесью является пескобетон марки М300, означающей прочность на сжатие после застывания не менее 30 Мпа.

Основное назначение

Пескобетон М300 относится к конструкционным бетонам, что означает, что его можно использовать для возведения несущих бетонных и ж/б конструкций, выдерживающих довольно высокие нагрузки.

Помимо возведения сборных и монолитных ж/б бетонных конструкций, таких как — фундаменты, стены, лестницы и другие, пескобетон М300 рекомендуют применять для:

• создания напольных базовых стяжек, в том числе наклонных, для «теплых полов» и других
• монтажа (кладки) ж/б конструкций, блоков, кирпича и других стеновых материалов
• ремонта и реставрации бетонных поверхностей — трещин, выбоин, сколов и т.д.
• заделки швов и стыков бетонных плит, блоков и т.д.
• отливки малых архитектурных форм
• оштукатуривания
• бетонирования дорожек и террас
• изготовления тротуарной плитки

Пескобетон М300 широко применяется в малоэтажном и крупноэтажном жилищном строительстве, а также при возведении промышленных, складских, торговых объектов, включая МОП.

Конструкционный пескобетон М300 своими руками

При желании можно приготовить Пескобетон М300 самостоятельно. Для этого нужно прежде всего понимать состав смеси и возможные отклонения от качества при самостоятельном смешивании ингредиентов.

По составу это цементно-песчаные смеси с фракционным песком, у разных производителей пропорции песка и цемента (как правило, портландцемента) могут отличаться, что напрямую сказывается на их стоимости и качестве. Помимо перечисленных компонентов в состав пескобетона М300 могут входить щебень и различные модификаторы для придания заявленных качеств.

В нашей стране состав пескобетонов регламентируется ГОСТом 31357-2007, однако ряд производителей выпускается данные сухие смеси на основании ТУ.

Благодаря сбалансированному составу такие смеси отличаются:

• отсутствием усадки
• трещиностойкостью
• влаго- и морозостойкостью
• пластичностью
• высокой устойчивостью к деформационным нагрузкам

Для удешевления строительства пескобетон с маркой прочности М300 можно приготовить самостоятельно. Для этого надо взять следующие компоненты:

1. портландцемент М500 — 3,5 кг
2. песок — 1 ведро
3. вода — 2,3 л

После тщательного перемешивания Вы получаете готовый к работе раствор. Однако важно понимать, что по качеству он будет сильно отличаться от покупных. Он может давать усадку, трескаться, да и сам процесс приготовления вручную более трудоемок. Для устранения этих недостатков можно добавлять различные добавки и пластификаторы, однако с ними смесь по цене уже не будет отличаться от покупных. Да и гораздо проще купить уже готовую смесь, развести ее водой и вуаля — можно работать.

Если же Вы все-таки решили сэкономить на материале и сделать пескобетон своими руками, нужно быть готовым, что в последующем это обернется меньшей прочностью и долговечностью несущих конструкций, кладки и бетонных изделий и более частым ремонтом. Самодельный пескобетон можно применять для временных конструкций, не предназначенных для длительной эксплуатации.

Бюджетные конструкционные пескобетоны М300

Из недорогих пескобетонов наибольшей популярностью пользуются:

• М300 FIX
• Maks М300
• Dauer М300
• Каменный цветок М300 Хороший

При выборе обращайте внимание на технические характеристики, например, время жизни раствора, скорость схватывания и т.д. Так, М300 FIX отличается быстрым схватыванием, что может значительно ускорить строительные работы.

rusbetonplus.ru

Как разводить пескобетон с фиброволокном для фундамента: пропорции

Данный строительный материал в настоящее время завоевал достаточно солидную часть рынка. Его можно приобрести или сделать пескобетон своими руками. В настоящей статье мы изложим мнение наших специалистов по вопросу — насколько хорош этот материал, и на каких направлениях в строительстве наиболее рентабельно его использовать.

Фото расфасованной смеси.

Что собой представляет состав

Классически, сухая пескобетонная смесь представленная на современном рынке образуется из 3 основных компонентов. Это, прежде всего портландцемент плюс в качестве наполнителя выступает песок различной фракции. Также обязательно присутствуют разного рода присадки, состав которых определяется в зависимости от назначения и условий эксплуатации заливаемого массива.

Важно: сейчас качество данного материала регламентируется ГОСТ 7473-94. Маркировка указывает, прежде всего, на скорость затвердевания, также по ней можно определить какая фракция песка использовалась в наполнителе. Выпускаются марки от М150, до М500, наиболее востребованной в этой линейке по соотношению цена/качество является марка пескобетона М300.

Перемешивание состава миксерной насадкой.

Преимущества материала

Так как в данную смесь входят составляющие с мелкой фракцией, конечный продукт получается плотным и однородным.

• Это один из немногих материалов, который при определенных условиях не требует дополнительного армирования.
• Пескобетонная смесь, создаваемая в заводских условиях, содержит противоусадочные добавки, в результате коэффициент усадки раствора близок к нулю.
• На рынке нашей страны представлен широкий ассортимент отечественных смесей высокого качества, цена которых выгодно отличается от зарубежных конкурентов.
• Подробная инструкция по использованию, есть на каждой упаковке, кроме того, при большом желании данную смесь можно приготовить своими руками.
• В торговой сети есть множество разновидностей этого материала, в зависимости от присутствия в составе тех или иных присадок можно подобрать смесь с повышенной морозостойкостью, эластичностью или иными требуемыми характеристиками.

Цемент М400.

Сфера использования

Самое широкое признание данный состав получил при заливке бетонной стяжки.

Инструкция по производству работ настолько проста, что этот вид заливки используется повсеместно, причем как профессионалами, так и любителями.

• На этот раствор прекрасно ложиться кирпичная кладка.
• С его помощью часто соединяют или как говорят специалисты замоноличивают железобетонные конструкции.
• Некоторые виды фундамента предпочтительно заливать именно этой смесью. Пескобетон для фундамента подбирается с повышенными характеристиками плотности и морозоустойчивости.

Фундаментный пояс повышенной прочности.

Тонкости обустройства стяжки

Как говорилось ранее, чаще всего смесь используется для заливки бетонной стяжки в помещениях различного назначения, поэтому мы будем разговаривать о характеристиках смеси, опираясь именно на это направление.

Подготовка и разметка

Зачастую стяжка обустраивается на уже готовое бетонное основание. Как правило, это железобетонные плиты перекрытия или черновая бетонная стяжка.

Основа должна быть предварительно подготовлена, мусор убран, плюс непрочно держащиеся наслоения желательно сбить.

Работа с гидроуровнем.

Совет: если основа имеет значительные перепады по высоте, то мы советуем их предварительно выровнять бетоном марки М200 – М300. Так как в этом случае расход пескобетона на 1 м2 будет чрезмерно велик и цена заливки будет большой.

• После уборки, нужно нанести на основу 2 слоя грунта глубокого проникновения, желательно брать грунт с гидроизолирующими характеристиками. Когда грунт высохнет, периметр помещения, а также все стыки и трещины нужно промазать герметизирующей мастикой, это особенно важно для многоэтажных домов. По периметру монтируется компенсационная демпферная лента.
• Удобнее всего разметку делать при помощи лазерного нивелира, но если его нет, то вполне можно обойтись жидкостным уровнем который работает как сообщающиеся сосуды.
• Лазерный нивелир сразу высветит нужный горизонт, если горизонт отбивается по жидкостному уровню, то вначале лучше провести горизонтальную линию на высоте удобной для вашего роста. После этого, при помощи линейки и рулетки, горизонтальная линия опускается на нужный уровень.

Армирование металлической сеткой.

Сколько потребуется смеси

Когда известна средняя толщина заливки, полезно будет провести расчет пескобетона, но специалисты рекомендуют, даже если вам кажется, что все расчеты верны, материала лучше брать с запасом около 10%.

• Естественно у каждой фирмы выпускающей данную смесь имеется своя инструкция, но в среднем расход пескобетона на 1м2, равняется примерно 20кг при толщине заливки в 1 см. Отсюда, путем нехитрых арифметических действий, можно вывести общее количество материала.

Важно: если речь идет о фундаменте, то здесь лучше знать, сколько в кубе пескобетона мешков. Расфасовка может быть в мешках от 20, до 100кг, но важно помнить, что на заливку 1м³ раствора потребуется порядка 750кг сухой смеси.

• Также при расчетах следует учесть, что минимальная толщина стяжки в самой высокой точке основания не должна быть меньше 7 мм.

Выравнивание при помощи правила.

Установка маяков

Маяки, это металлические Т-образные планки которые устанавливаются для удобства монтажа стяжки.

• Многие советуют сразу садить маяки на лепешки из цементно-песочного раствора или алебастра, но удобней вначале сделать отверстия в полу, вставить дюбеля и вкручивая или выкручивая саморезы установить планку строго горизонтально. После этого маяк фиксируется раствором.
• Среднее расстояние между маяками должно быть на 100 – 150 мм уже используемого правила. Планка фиксируется с шагом в 300 мм. После того как раствор готов, его выкладывают между маяками и опираясь правилом на планки выравнивают стяжку.

Монтаж маяков.

Поговорим о растворе

Вопрос как разводить пескобетон далеко не праздный. Большое значение имеет количество воды в растворе.

Чаще всего это порядка 160 – 180г на каждый килограмм смеси.

• Дело в том, что цемент возьмет воды столько, сколько нужно, остальной объем задержится в растворе и после высыхания оставит после себя микропустоты, которые на порядок уменьшат все характеристики монолита.

• При значительной толщине стяжки, изнутри масса должна армироваться, это может быть металлическая сетка или сетка из фиброволокна. Но сейчас при заливке тонкой стяжки или теплого пола используется пескобетон с фиброволокном. Такая смесь сама себя армирует.

Совет: смесь, армированную фиброволокном лучше брать заводскую, так как при самостоятельном приготовлении существует большая вероятность ошибиться в пропорциях, это приведет к тому, что стяжка будет крошиться.

Фиброволокно для армирования.

• В виду того, что данный состав представляет собой цементно-песочную смесь, многие рискуют приготовить ее своими руками, иногда вполне удачно. По сути, классические пропорции пескобетона 1:3, но здесь большое значение имеет качество составляющих и технология смешивания.
• Для приготовления данной смеси используется портландцемент. Для частного строительства берется марка М300 – М500. Существует еще марка М600, но у нее высокая цена, плюс такие высокие характеристики попросту излишни. Для стяжки, как правило, берется М400 или М500.
• Песок рекомендуется использовать чистый, просеянный, без примесей глины. Согласно ГОСТ 8736-93 размер песчинок должен находиться в пределах 0,3 – 0,5 мм. В некоторых случаях, при обустройстве стяжек более 30 мм толщиной допускается вкрапления в состав песка гранитной крошки. Это значительно повышает морозостойкость и уровень истираемости монолита.

Песок крупной фракции.

• Если с песком и цементом, как правило, все понятно, то количество и состав присадок, чаще всего становятся камнем преткновения. На рынке представлен достаточно большой ассортимент этого товара, но при покупке нескольких видов мы советуем обратить внимание на их совместимость. Или сразу брать комплексную добавку.
• Многие народные умельцы пытаются использовать подручные средства для улучшения нужных характеристик. Так чтобы не добавлять излишнее количество воды, текучесть и плотность пескобетона, можно повысить при помощи моющего средства для посуды.
• Предполагается, что клей ПВА повысит эластичность и скорость схватывания, а жидкое калийное стекло добавляется при монтаже конструкций во влажных помещениях. Объем добавок не должен превышать 2% от общего количества цемента. Но за качество этих рецептов мы не ручаемся, поэтому если боитесь ошибиться, покупайте готовый товар.

Комплексная присадка.

Совет: при приготовлении раствора, не стоит надеяться на то, что вы сможете равномерно перемешать состав вручную. Лучше воспользуйтесь бетономешалкой или миксерной насадкой. И не забывайте, что эти составы должны быть выработаны в течение 2 часов.

На видео в этой статье можно увидеть некоторые тонкости монтажа.

Вывод

В завершении стоит еще раз отметить, что пескобетон является достаточно универсальной смесью. Но, несмотря на выверенную технологию и качественные присадки, специалисты не рекомендуют приступать к финишной облицовке поверхности ранее 28 суток с момента заливки (читайте также статью «Что такое пескобетон: основные понятия и особенности»).

Передвижная бетономешалка.

masterabetona.ru

основные моменты приготовление растворной смеси

Пескобетон появился на рынке не так давно, порядка 15 лет назад.  Но уже сейчас современную стройку без него трудно представить, ведь пескобетон используют при возведении фундамента, стен и перегородок,  для устройства износостойких полов, скрепления конструкций из железобетона, кладочных работ, для отделочных работ внутри помещения.

Смесь состоит из портландцемента, пластификаторов и наполнителя. Все компоненты смешиваются  в бетоносмешивающих аппаратах. Особое внимание уделяется составу, поскольку несоблюдение пропорций может повлечь за собой ухудшение качества. Пескобетон производится в виде сухой смеси или готовых блоков.

Материал обладает массой положительных качеств: износостойкость, хорошую прочность, водонепроницаемость и морозоустойчивость.  Эти свойства достигаются благодаря содержанию портландцемента в своем составе. Чем больше его объем, тем выше эксплуатационные свойства.

Работать с пескобетоном можно при температуре более 5 градусов. Смесь для работы приготавливают путем смешивания холодной  воды и сухого вещества. Готовая смесь образует однородную плотную массу вязкой консистенции. Устойчивость к различным механическим факторам зависит от соотношения сухой смеси и воды. Поэтому соблюдение пропорций очень важно. Масса очень пластична, поэтому работы нужно производить не позднее трех часов с момента добавления воды.

Работа со смесью не представляет особой сложности. После выливания на основание раствор распределяют равномерно по всему периметру. В момент затвердевания не должно быть быстрого высыхания поверхности. Через два дня можно проверять прочность, а через неделю продолжать работы. Достигается окончательная прочность примерно через 4 недели заливки.

Приготовление растворной смеси:

• при замесе раствора строго соблюдаем пропорции воды и сухой смеси, в противном случае снижается механическая прочность материала;
• в емкость  с водой (температура около +20 ˚С ) добавляем сухую смесь, пропорция для М-300 составляет 10 кг смеси на 1,8 литров воды, затем раствор перемешиваем до исчезновения комков;
• ждем 5 минут, перемешиваем снова без добавления воды;
• израсходовать раствор следует в течении 3 часов.

Технические характеристики пескобетона М-300

Наиболее популярной маркой пескобетона считается М-300. Его применение очень разнообразно. Он подходит для выравнивания и заливки полов, песчано-цементных оснований, устранения изъянов заливки, устройства фундаментов. Такую марку бетона целесообразно применять при устройстве полов с подогревом. М-300 используют как покрывающий и промежуточный слой в устройстве подогрева. Приготовление смеси требует правильного соблюдения пропорций, так как при избытке воды впоследствии могут наблюдаться расслоения и появление трещин.

Пескобетон можно приобрести готовым, а также сделать самостоятельно при наличии необходимых компонентов. Стоимость промышленного бетона невысока, что дает возможность не экономить на качестве.

 

www.remontbp.com

Бетонная смесь: пропорции, наполнители и приготовление

Без применения бетона сегодня невозможно представить ни одну строительную площадку.

Схема производства бетона.

Товарный бетон — это подвижный состав из смеси цемента, щебня, песка и воды.

Такая же бетонная смесь, но без щебня, называется пескобетоном или цементным раствором. Песок в такой смеси имеет более крупную фракцию. Готовых универсальных рецептов приготовления этого строительного материала не существует. Состав и пропорции компонентов могут быть разные. Примерное их соотношение таково: 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части щебня, 0,5 части воды.

Для приготовления бетонной смеси разных марок при использовании цемента разного качества, при использовании пластификаторов и иных добавок пропорции меняются. Если использовать цемент М400, то получится состав марки М250. При использовании цемента М500 смесь будет иметь марку М350. В промышленном производстве на заводе учитывают много различных характеристик всех компонентов, входящих в состав бетонной смеси.

Схема пропорций бетонной массы.

Вода и цемент связывают все компоненты смеси воедино. При взаимодействии с водой цемент схватывается, твердеет и превращается в цементный камень. При затвердевании он несколько деформируется, дает усадку. В результате внутри камня возникают микротрещины. Прочность цементного камня значительно снижается. Для уменьшения деформации в состав бетонной смеси вводят заполнители в виде щебня и песка. Они создают своеобразный структурный каркас, воспринимающий усадочные напряжения. Готовый материал в результате почти не дает усадки, увеличивается его прочность. Заполнители делают готовый товарный бетон дешевле. Ведь цемент значительно дороже песка и щебня.

Щебень имеет свой показатель прочности, свою марку. При добавлении его в состав смеси следует учитывать, что марка его должна вдвое превышать расчетную марку конечного продукта.

Основные разновидности щебня и некоторые их характеристики

1. Известняк. Его марка — 500-600. Некоторые виды могут иметь марку 800. Известняковый щебень пригоден для включения в состав бетона марки М350. Но этот щебень характеризуется низкой морозостойкостью, поэтому используется в качестве заполнителя для бетона марок М100-М300.
2. Гравий. Это самый распространенный наполнитель. Основные его виды имеют прочность 800-1000. Этого достаточно на приготовление бетонной смеси до М450. При индивидуальном строительстве это лучший вариант щебня.
3. Гранит. Самый прочный наполнитель. Он имеет марку до 1400, обладает низкой степенью водопоглощения, высокой морозостойкостью. Гранитный щебень идет в качестве добавки в состав бетона для строительства дорог.

Вернуться к оглавлению

Обозначения марок бетона

Таблица соответствия марок и класса бетона.

Различные марки готового бетона обозначаются цифровыми и буквенными индексами. Буква М обозначает марку, В — класс, П — подвижность, Ж — жесткость, W — водонепроницаемость, F — морозостойкость.

Цифра, обозначающая марку, выглядит так: М100 или М200. Она характеризует средний предел прочности, который проверяется сжатием пробы бетона. Пробный цилиндр или кубик из выдержанного 28 суток образца сжимается специальным прессом до разрушения. Усилие сжатия измеряется в кгс/кв.см.

Класс бетона — это показатель гарантированной прочности. Для частного использования этот показатель практически не играет никакой роли, так как потребитель привык пользоваться показателем марки.

Подвижность бетона обозначается буквой П и цифрами 1-5. Для выполнения стандартных монолитных конструкций используется состав с показателями П2 и П3. Для заливки армированных опалубок лучше применять П4 или П5. Такой состав называется литым бетоном.

Жесткость принято обозначать буквой Ж и цифрами 1-4: Ж1, Ж3. Это в основном относится к тощим бетонам, используемым в строительстве дорог. Такой состав содержит пониженное количество цемента и воды. В частном строительстве он не применяется.

Водонепроницаемость бетонной смеси в промышленном производстве регулируется добавлением различных пластификаторов и гидрофобизирующих добавок. При самостоятельном приготовлении этот способ не применяется. Обозначается этот показатель буквой W и цифрами 2-20: W8, W12. Бетон с высокими показателями водонепроницаемости можно использовать без гидроизоляции. Он не боится оттепелей и морозов, поэтому им заливают бетонные дорожки, отмостки, свайные фундаменты.

Схема приготовления бетонной смеси.

Для изготовления бетона с высоким коэффициентов водонепроницаемости используется много цемента. Это делает конечный продукт значительно дороже. Такой состав быстро схватывается, доставить его к месту проведения строительства весьма проблематично. Далеко не каждый завод может приготовить такую смесь с гарантированным качеством.

Морозостойкость выражается в цифрах 25-1000: F100, F 600. Цифра указывает на количество замораживаний и размораживаний, которое бетон выдерживает без заметной потери своих качеств. Морозостойкость на заводе регулируют введением в раствор различных добавок, заменой обычного цемента на гидрофобный, а также другими методами. Для обычного строительства используется раствор морозостойкостью F100-F200.

Вернуться к оглавлению

Пропорции бетонной смеси

Пропорции и качество компонентов бетонной смеси имеют большое значение. Для получения требуемой марки цемент нужно использовать строго определенный:

Марка бетона Марка цемента

М100 М300

М150 М300

М200 М400

М250 М400-М500

М300 М500

М400 М400-М600

М500 М600

М600 М600

Наполнители в виде песка или щебня имеют разную величину. Чем наполнитель крупнее, тем выше расход цемента и стоимость бетона. Для изготовления бетона марки до М350 используется дешевый известняковый щебень средней прочности.

Схема заливки и затирки бетонной смеси.

Гравийный щебень прочности 800-1000 применяют при получении смеси марки М450. Ее морозостойкости и прочности вполне достаточно для выполнения частного строительства.

Гранитный щебень прочностью 1000-1400 годится для приготовления бетонной смеси М450, он предназначен для строительства шоссейных дорог.

Для придания раствору большей пластичности или прочности, повышения степени адгезии и ускорения схватывания смеси, для повышения морозостойкости и уменьшения влагопоглощения в смесь вводят различные добавки. К этому процессу нужно относиться предельно внимательно. Нужно читать инструкции, так как некоторые виды пластификаторов совершенно несовместимы с другими компонентами.

При выборе пропорции для приготовления готовой бетонной смеси учитываются следующие факторы:

1. Каким образом будет укладываться готовый бетон. Если укладка будет производиться вручную, то смесь должна быть более пластичной. Механизированный способ укладки предполагает повышенную плотность смеси. Увеличить пластичность бетона добавлением воды не удастся, смесь только потеряет прочность. Это в дальнейшем может привести к частичному или полному разрушению залитой конструкции. Нужны специальные пластификаторы.
2. Для строительства каких объектов будет использоваться товарный бетон.
3. Какого качества компоненты планируется ввести в состав бетона.

Вернуться к оглавлению

Несколько рецептов бетона

Для приготовления 1 кубометра обычного бетона требуется:

• цемент — 330 кг;
• песок — 600 кг;
• щебень — 1250 кг;
• вода — 180 л.

Количество воды в этом рецепте может меняться в зависимости от ее жесткости. Мягкой воды расходуется немного больше, чем жесткой. Песок должен применяться крупный, без примесей глины.

При замешивании бетона в условиях домашних обычно измеряют количество компонентов не килограммами, а ведрами. Для перевода килограммов в ведра желательно взвесить ведро того или иного компонента и запомнить это значение. Мешок цемента весом 50 кг содержит 38 литров. Можно приобретать готовые сухие смеси и добавлять в них воду по инструкции на упаковке. Вода должна быть чистая питьевая. Морская вода для замешивания бетонного раствора совершенно не годится.

Для получения легкого бетона щебень заменяют на керамзит. Это уменьшает вес, но не уменьшает прочности готового продукта.

Рецепт керамзитобетона:

• керамзит — 8 частей;
• песок — 3 части;
• цемент — 1 часть
• вода;
• стиральный порошок — 50 г на замес в бетономешалке.

Рецепт бетона М200:

• цемент — 30 кг;
• песок — 40 кг;
• гравий — 90 кг;
• вода — до 20% общего количества компонентов.

Пропорции для приготовления бетона М250:

• цемент — 1 часть;
• песок — 2,1 части;
• щебень — 3,9 части;
• вода.

Для бетона М300:

• цемент — 1 часть;
• песок — 1,9 частей;
• щебень — 3,7 частей;
• вода.

Пропорции бетона для тротуарной плитки:

• цемент — 50 кг;
• вода — 15-20 л;
• пластификатор С-3 — 450 г;
• красители — до 2-3% от массы цемента (1-1,5 кг).

Рецептов приготовления бетона существует множество. В него добавляют пластификаторы и красители, опилки и шлак, пенопласт и стеклянные шарики, золу и другие добавки. В замешивании бетонной смеси всегда присутствует элемент импровизации. Каждый домашний мастер может разработать свой неповторимый рецепт этого известного всем строительного материала.

moifundament.ru