Из чего делают мдф – что это такое, потолки из ламинированных и перфорированных декоративных панелей, листовые варианты для отделки стен – "Строим Дом"

Содержание

Технология производства МДФ. Основные виды МДФ

МДФ – один из самых востребованных строительных материалов на сегодняшний день. Экологическая безопасность плит МДФ, высокие эксплуатационные показатели и разнообразие плит МДФ дали толчок высокому спросу, а следственно, – и широкому развитию производственных технологий. Как делают панели МДФ, какие виды МДФ бывают и чем они хороши – давайте попробуем разобраться в данной статье.

Панели МДФ: описание и применение

В российском варианте МДФ расшифровывают как «мелкодисперсная фракция», что не только верно отражает структуру этого материала, но и совпадает с принятой в европейских странах аббревиатурой MDF – Medium Density Fineboards (на английском) или Mittel Dichte Fazerplatte (на немецком). В буквальном переводе MDF расшифровывается «древесноволокнистая плита средней плотности».

МДФ являет собой материал, изготовленный из древесной стружки при использовании сухого прессования, давления и температуры. В качестве связующего материала для стружки не используются синтетические материалы, фенол и эпоксидные смолы, а только лигнин, выделяющийся из древесины и другие природные материалы, поэтому плиты МДФ считаются экологически чистым материалом.

Какими свойствами обладают плиты МДФ, помимо экологичности:

– относительно невысокая цена

– влагостойкость

– прочность

– высокая плотность – от 600-800 кг/кубометр

– огнестойкость (только некоторые виды МДФ, обработанные огнезащитными составами)

– однородность состава

– не подверженность гниению

– простота в работе с панелями МДФ

– высокие декоративные качества у окрашенных, шпонированных и ламинированных видов МДФ.

Где же используется МДФ? В первую очередь, плиты МДФ применяют при изготовлении мебели, отделке помещений (панели для стен, потолка, кухонные панели), ламинированных напольных покрытий, для фасадов, тары, коробок и т.д.

Еще одна особенность плит MDF – при обработке они выделяют пыль, а не стружку, благодаря чему МДФ хорошо подходит для фрезеровки.

МДФ: технология производства

В целом технология производства плит МДФ, ДСП и ДВП похожи, хотя в результате получаем материал, выше по прочности примерно в два раза.

Изготовление плит МДФ началось еще в 1966 году в США, хотя технология производства в то время существенно отличалась от нынешнего «сухого способа». Вскоре шведы доработали технологию производства древесностружечных плит своих заокеанских коллег, и производство наладилось. МДФ заметили и оценили во всем мире, и в начале 21 века производство панелей составило 20 миллионов кубометров в год. Первенство в производстве МДФ на сегодня занимает Китай.

Производство МДФ включает в себя минимум пять этапов:

1 этап – заготовка сырья для производства МДФ. Для этого берут обычные круглые бревна, очищают их от коры, и на специальных машинах измельчают в щепу. Затем щепа сортируется, промывается с целью удаления песка, грязи, камешков. После этого сырье для производства МДФ нагревают паром.

2 этап производства МДФ – подготовка волокон. Пропаренная древесинная щепа измельчается в аппарате рафинере. На этом этапе из древесины выделяется связывающее вещество лигнин, для лучшего связывания в массу добавляют карбамидные смолы. Из полученной массы удаляют воздух и направляют на формовку.

3 этап производства МДФ – формирование ковра. На специальном станке древесная масса сжимается в ковер и идет на предварительный пресс, на котором из нее еще раз выдавливают воздух.

4 этап производства МДФ – прессовка. На этапе окончательной прессовки ковер прессуют, режут на плиты, после чего охлаждают.

5 этап производства МДФ – шлифовка. На последнем этапе изготовления плит МДФ почти готовый товар шлифуют, удаляют внешние дефекты, корректируют толщину.

Собственно, плита готова. После шлифовки плиты МДФ либо реализуют, либо подвергают дополнительной декоративной обработке.

На данный момент самые распространенные виды МДФ, помимо плит без декоративной отделки, это:

– МДФ ламинированный

– МДФ крашенный

– МДВ шпонированный.

Эти технологии делают производство плит МДФ более дорогим, однако дороговизна оправдывает себя. В любом случае, стоимость МДФ остается ниже стоимости массива дерева, а эксплуатационные качества плит МДФ во многих пунктах превосходят древесину, не говоря о ДСП.

МДФ ламинированный

Из чего делают мдф – что это такое, потолки из ламинированных и перфорированных декоративных панелей, листовые варианты для отделки стен

Ламинированный МДФ

Ламинирование МДФ не только улучшает внешний вид плит, но и повышает эксплуатационные и технические характеристики МДФ. Ламинированный МДФ занимает львиную долю всего рынка древесных плит. Чае всего этот вид МДФ применяю для изготовления плинтусов, фасадов, рамочных конструкций. МДФ, ламинированный с двух сторон, используют для создания стенок, перегородок, спинок мебели, потолочных панелей, основы паркета.

Данный вид МДФ производят методом нанесения тонкой пленки – ПВХ, меламиновой или бумагосмоляной – на уже готовую плиту. МДФ ламинируют под высоким давлением на прессе, благодаря чему пленка приклеивается к древесноволокнистой плите. При производстве МДФ ламинированных может наноситься как один, так и несколько слоев ламината, что повышает износоустойчивость плит. Стоит отметить, что цветовая гамма ламината очень широкая, но наибольшей популярностью пользуется окрас «под дерево» – клен, вишню, бук, орех.

МДФ крашенный

МДФ окрашивают при помощи полиуретановых эмалей – матовой, полуматовой, полуглянцевой, высокоглянцевой. Соответственно, крашенный МДФ бывает полуматовым, матовым, полуглянцевым, глянцевым, в разными эффектами – «текстура», «хамелеон» и т.д.

Крашенный МДФ

Крашенный МДФ используют чаще всего в кухонном и торговом оборудовании, в качестве отдельных элементов при производстве комбинированной мебели из ДСП (фасады). Крашенный МДФ очень любят дизайнеры и люди, следящие за модными тенденциями в оформлении помещений, поскольку этот вид МДФ помогает преобразить интерьер до неузнаваемости легко и дешево.

Производство крашенных МДФ начинается с первичной грунтовки уже готовых плит краскопультом (грунтуют плиту для обессмоливания материала и для повышения его влагостойкости). Просушенную после первичной грунтовки плиту грунтуют наполнителем – удаляют неровности, царапины. И только после этого на поверхность МДФ наносят слой эмали.

МДФ шпонированный

Шпонированный МДФ

Внешне шпонированный МДФ мало чем отличается от натуральной древесины, а сроки службы и стойкость этого материала даже превышают основные показатели древесины. Используют шпонированный МДФ для изготовления мебели и интерьера – там, где хотелось бы видеть натуральную древесину, но мешает либо ее дороговизна, либо неудовлетворительные физические характеристики.

Напомним, шпон – это тончайшие пластины из дерева, имеющие толщину от 0,1 до 5 миллиметров. Шпонирование (или, как его еще называют, – фанерование) МДФ начинается с подготовки поверхности – плиту шлифуют и шпаклюют впадинки и царапины. Затем на лицевуючасть плиты МДФ укладывают древесный шпон одной или нескольких пород и шпонируют одним из трех способов:

– производство МДФ шпонированных холодным способом заключается в приклеивании пластины шпона при помощи специальных веществ;

– производство МДФ шпонированных горячим способом состоит в «припрессовке» пластин шпона под действием высокой температуры к фрезерованным деталям;

– производство МДФ шпонированных при помощи мембранного метода состоит в соединении шпона и поверхности МДФ под вакуумом.

Как вы убедились, производство МДФ не предусматривает использования опасных синтетических веществ; сам МДФ не требует повторных покрытий красками или лаками, поскольку не подвержен гниению; МДФ не рассыхается, не трескается и не коробиться со временем. Это действительно достойный материал, которому уступают ДСП и ДВП. Впрочем, чем отличаются между собой МДФ, ДСП и ДВП – мы поговорим в нашей следующей статье.

Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания “AtmWood. Дерево-промышленный вестник”

Насколько информация оказалась для Вас полезной? Loading …

из чего они сделаны, какие бывают и какие размеры панелей МДФ?

Среди многообразия предлагаемых сегодня потребителю отделочных материалов, отдельно можно выделить панели МДФ, используемые как

декоративное покрытие для стен или потолков.

По своей конструкции они аналогичны панелям из пластика, но в отличие от него выполнены из натуральных древесных материалов и обладают теплыми и более естественными древесными оттенками, как и более приятны на ощупь.

Из чего сделаны МДФ панели?

Конечно кто-то может сказать, что это всего лишь имитация древесины и будет прав, но если учесть, что панели изготавливаются из отходов, получаемых при обработке древесного массива, то можно сделать вывод что по своим характеристикам, МДФ от древесины не отличается.

Сама аббревиатура МДФ пришла с английского языка и означает то же, что ДСП – древесно-стружечная плита, но при этом, данный материал выгодно отличается от советского аналога своей экологичностью, в качестве связующего компонента здесь не используются вредные смолы и фенол

, только парафин либо лигнин.

Состав панели – это древесная пыль, полученная из опилок, после измельчения сырье просушивают и поддают термообработке в печах, при нагревании и выделяется тот самый лигнин, который склеивает порошкообразную массу, а еще большей крепости придает прессовка. Остывшую продукцию поддают обработке, разрезают и оклеивают меламиновой пленкой имитирующей рисунок древесины.

Поскольку структура панели что-то среднее между фанерой и картоном, с ней очень легко работать, для резки используют обычную ножовку. Панели обладают хорошей теплопроводностью, однако имеют и недостаток – меламиновая пленка легко повреждается, на ней остаются пятна и царапины, впрочем, это легко исправляется при помощи краски.

Какие бывают МДФ панели?

Существует большое количество разнообразных по дизайну и размерам МДФ панелей, все они выполнены по одной и то же технологии, однако главное отличие заключается во внешней отделке, которая подразделяется

на три группы:

Панели шпонированные – в качестве верхнего декоративного слоя здесь используется натуральный древесный шпон, как правило, из массово используемых пород древесины. Изделие получает внешний вид аналогичный древесному массиву, смотрится дорого и естественно, но при этом имеет более выгодную стоимость;
Панели ламинированные – это наиболее часто встречающиеся виды МДФ панелей. Наиболее простой вариант, это оклейка меланиновой пленкой, зачастую именно его используют для облицовки стен. Большое количество рисунков и не только с имитацией древесины, делает этот вид панелей самым выгодным. Если для ламинации используется высокоглянцевая пленка, то поверхность приобретает эксклюзивность и респектабельность;
Панели окрашенные – как уже понятно из названия, здесь в качестве декоративного покрытия используется краска, а сами панели могут иметь любой оттенок, и в большинстве случаев не имитируют древесину.

Какую из этих разновидностей выбрать? Все зависит от типа помещения, где планируется монтаж. Панели с ламинированным покрытием лучше всего выдерживают воздействие влаги, в то же время наиболее устойчивые к царапинам МДФ со шпоном, но и соответственно самые дорогие.

Какие размеры панелей МДФ?

Облицовка стен панелями МДФ – это наилучший вариант для любой из комнат кроме санузла, этот материал лишен холодного и неестественного блеска, присущего пластику, а большой выбор размеров и рисунка позволят даже при ограниченном бюджете сделать красивый и качественный ремонт.

Размер панелей зависит от производителя, ну а покупателю перед монтажом необходимо определить какой же именно дизайн он хочет получить в итоге:

Стандартная длина панели МДФ 2600 мм, немного реже можно встретить изделия с длинами 2400 и 2700мм. Для монтажа это не имеет никакого значения, ведь как правило, распиловку выполняют еще в магазине;
Ширина панелей от 150 мм до 900 мм, реже можно встретить панели с шириной в 1200 мм. Именно этот параметр имеет большое влияние на конечный эстетический эффект, так как чем панель шире, тем имеет более яркую и подчеркнутую текстуру, а в глаза не бросается большое количество вертикальных швов;
Толщина панели в зависимости от производителя и выбранной модели может колебаться от 3 мм до 30 мм, а если это панель со шпоном, то может доходить и до 60 мм. Таким образом, всегда можно подобрать оптимальный вариант панелей для любого типа помещения – объемного или же малогабаритного.

Также вам может пригодится:

При выборе следует иметь ввиду, что самые тонкие панели, они же и самые хрупкие, по сути, должны выполнять только декоративную функцию. Изделия от 12 и более миллиметров помимо декора могут использоваться и как хороший утеплитель, ведь по своим теплоизоляционным свойствам они сравнимы с кирпичной кладкой, толщиной 15 см.

Также посмотрите видео с полезной информацией о панелях МДФ

Твитнуть

postroyka.org

Технология изготовления + Видео как делают для 2018

МДФ является материалом, о котором говорят постоянно практически все представители мебельной индустрии. Данный материал по своим свойствам считается достаточно популярным среди производителей не только элитной мебели, но и мебели эконом класса. Этот материал славится своей прочностью и надежностью в течение всего срока эксплуатации. МДФ является древесноволокнистой плитой средней плотности. МДФ считается экологически чистым материалом, который производят из прессованной мелкодисперсной стружки, связанной лигнином.

Исторически пришел этот бизнес из США. Первое производство МДФ появилось в 1966 году.

Использование МДФ

Древесноволокнистые плиты средней плотности, благодаря своим свойствам и высокому качеству при довольно низкой цене, нашли широкое использование не только в мебельной, но и в строительной промышленности.

Такие плиты замечательно подходят для выполнения облицовочных работ, а также для производства напольных и стеновых панелей, каркасов, фронтальных и лицевых частей мебели, полок, ящиков шкафов, элементов емкостей мягкой мебели и много другого. МДФ является экологичным материалом, благодаря чему его можно без ограничений применять в помещениях с особым санитарно-гигиеническим режимом, а также в детских садах, школах, больницах и поликлиниках. При производстве из МДФ предметов мебели, он покрывается натуральным или синтетическим шпоном, ПВХ или современным антибликовым лаком.

Технология производства МДФ + видео как делают

Стоит отметить, что МДФ является усовершенствованным ДВП, потому что модернизация производства ДВП считается отправной точкой в выпуске нового качественного материала. МДФ в отличие от ДВП выпускается из сухих мелкодисперсных древесных волокон, склеивающихся между собой, при которых в результате физико-химических реакций образуются неразрывные соединения. Происходит это при использовании в производстве природного клея – лигнина, который является продуктом жизнедеятельности дерева и образуется в результате нагревания древесины и незначительного количества синтетических связующих веществ. Эти вещества совершенно не содержат формальдегид.

Основным сырьем служит низкосортная древесина и отходы деревообработки: щепа и горбыль. Образовавшаяся масса в виде плиты прессуется в специализированных прессах при достаточно высоких показателях давления и температуры. Для того чтобы повысить влагостойкость при производстве МДФ вводится незначительное количество парафина. В результате образуется продукт, который отвечает всем требованиям, предъявляемым к конструкционному материалу. Плиты МДФ после производства должны подвергаться всевозможным испытаниям по определению физико-механических показателей, плотности, влажности, разбуханию по толщине, пределу прочности при изгибе, упругости. Кроме этого подвергаются контролю длины, ширины, толщины изделия и прямоугольности кромок. Зрительно оценивается качество поверхности на наличие дефектов, а также пятен разного происхождения, углублений, то есть вмятин, царапин, бахромы на кромке. Кроме этого оценивается качество поверхностей на разноотточенность, неразмолотость древесного волокна, дефектов шлифования, а также на наличие посторонних включений. Ни в коем случае не допускается расслоение плиты после производства. Обязательно определяется содержание формальдегида.

Видео про производство — как делают:

Сразу после завершения сортировки плиты на одноразовых деревянных поддонах складываются в пачки, сверху и снизу на них укладываются предохранительные обкладки, выполненные из ДВП. После этого пачка стягивается стальными лентами и упаковочными уголками. Все пачки маркируются, на каждой указывается наименование производителя, его товарный знак, если это необходимо, а также наименование и марка плит. Кроме этого, указываются сорта плит, класс эмиссии, размер, количество плит в штуках, номера технических условий, даты производства, номера смены, а также наносится штамп ОТК и национальный знак соответствия в том случае, если продукция сертифицирована.

Плиты МДФ транспортируют целиком защищённые от воздействия, как атмосферных осадков, так и механического повреждения. Пачки находятся на ровных поддонах или брусьях в горизонтальном положении, таким образом, они хранятся.

moybiznes.org

Из чего сделаны плиты МДФ?

В строительстве и при ремонте используются различные материалы. Один из таких материалов – плиты МДФ. Аббревиатура расшифровывается, как «мелкодисперсионные фракции». При этом под фракциями подразумеваются высушенные волокна дерева, которые впоследствии прессуются при высокой температуре. Плиты МДФ можно назвать одной из разновидностей плит ДВП (древесноволокнистых) с усовершенствованными свойствами.

Они находят применение в строительстве мебели, дверей, стеллажей, перегородок и являются конкурирующим материалом для плит ДСП (древесно-стружечных). В отличие от плит ДСП, плиты МДФ более экологичны и по прочности превосходят их, примерно, в 2 раза. Они обладают намного меньшей эмиссией формальдегида в окружающую среду, что благоприятно воздействует на окружающий микроклимат. По своей структуре и плотности они идентичны натуральному дереву, обладают всеми его полезными свойствами. При этом их продольная и поперечная прочность на изгиб идентична, что выгодно отличает их от изделий из чистого дерева.

Плиты МДФ, в силу своих специфических свойств, легко поддаются обработке. Они обладают упругостью и устойчивостью к радиальному изгибу. Данное полезное свойство позволяет выполнять из них различные гнутые элементы, что недостижимо для дерева и плит ДСП. Ввиду того, что плиты изготовляются методом прессования, не составляет сложности изготовлять рельефные и объёмные элементы конструкций на заказ. Поверхность традиционно изготовленных плит абсолютна гладкая, что позволяет отказаться от обработки поверхности и сократить расходы.

Для улучшения внешнего вида изделия и дополнительной защиты допускается покрывать плиты всеми видами красок и лаков, предназначенных для древесины. Промышленностью освоен метод ламинирования, при котором поверхность покрывается специальной плёнкой. Покрытие может быть как одностороннее, так и двухстороннее и имитировать ценные породы дерева. К ламинированным плитам в обозначении добавляется буква «Л» и название таких плит пишется — ЛМДФ.

Подобный набор полезных качеств позволил этому материалу уверено занять свою нишу в сфере материалов для изготовления высококачественной, экологичной, высокоэстетичной и современной мебели. Ламинирование поверхности позволяет получить необходимое разнообразие оттенков и цветовых оформлений. Плиты МДФ будут прекрасным выбором при выборе материала для производства мебели.

strousam.com

Технология производства МДФ – www.mebeldok.com

Материалы <<

Понятие современного МДФ материала произошло от английского MDF (Medium Density Fiberboards), что переводится как древесноволокнистая плита со средней плотностью. Впервые изготавливать МДФ начали в Америке в 1966 году. В СНГ производство этого незаменимого сегодня материала освоили только в 1997-м.

Как делают МДФ

Производство МДФ схоже с технологией производства ДСП и ДВП, хотя по своей прочности этот материал превышает прочность древесно-стружечных плит почти в 2 раза. Также МДФ является экологически чистым материалом, не причиняющим вреда здоровью человека. Чтобы понять, как удалось достичь таких замечательных показателей, давайте более детально углубимся в изучение процесса изготовления данного материала.

Технология производства МДФ состоит из нескольких этапов:

1. Первый этап – подготовка сырья. Для производства МДФ используют круглые бревна, которые очищают от коры с помощью станков, рубят в щепу в специальных машинах. Щепу сортируют, промывают для удаления грязи, песка, камешков и производят нагревание паром.
2. На втором этапе подготавливают волокна. В рафинере материал проходит измельчение. Полученная масса связывается веществом, которое выделяется при нагревании древесины, лигнином, а также другими природными, а не синтетическими смолами. Поэтому специалисты по изготовлению МДФ с уверенностью могут сказать, что это один из самых экологически чистых продуктов. Затем материал проходит сушку, где он сушится и получает однородную по влажности массу. Далее с помощью циклонов из нее вытягивают воздух.
3. Третий этап технологии производства МДФ – это формирование ковра и подпрессовка. Волокно проходит обработку на специальном формировочном станке, где благодаря формировочным роликам оно выравнивается. Затем полученный ковер взвешивают на весах и проводят предварительное прессование, выдавливая таким способом из плиты воздух.
4. Заключительный, четвертый этап – прессование. Плита проходит главный пресс, из которого поступает готовая лента МДФ. Ее режут делительной пилой и охлаждают 20-25 минут.

Декоративная обработка МДФ

Существует еще один важный момент – шлифование панели МДФ. Готовые плиты проходят шлифование с целью выравнивания толщины, придания поверхности гладкости и удаления внешних дефектов. Дальше плиты могут отправляться потребителю, либо уходить на декоративную отделку, которая делится на три категории: окрашивание МДФ (красками или эмалями), ламинирование МДФ (плёнкой ПВХ) и шпонирование МДФ (путем приклеивания шпона из ценных пород деревьев).

Процесс того, как делают МДФ, проверяется лабораториями по многим параметрам: по влагостойкости, плотности, шероховатости, разбуханию, прочности и т.д.

Сегодня МДФ широко используют для изготовления мебельных фасадов, для отделки интерьера (потолочные и стеновые панели, планки, плинтусы, профили), для производства столярных изделий, таких как двери и наличники, под основу ламинированного паркета. Преимущество плит МДФ – их гигиеничность и безопасность в быту благодаря устойчивости к различным грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ имеют плотность 700-870 кг/м3, что дает возможность обрабатывать их на фрезерных станках и получать различные рельефы. Также этот материал легко монтируется и не требует специальных инструментов и оборудования. Его отдельные части легко заменяются при необходимости.

Плиты МДФ отличаются особой долговечностью, так как материал не коробится, не трескается и не рассыхается от перемены температуры. Для этого он обработан специальными пропитками, которые не требуют повторного покрытия лаком или подкраски. Таким образом, технология производства МДФ дала возможность широкому кругу потребителей получить материал высокого качества за доступную цену.

Материалы <<

www.mebeldok.com

Что такое МДФ? МДФ и ДСП :: SYL.ru

Современная мебель настолько тесно связана с материалами, которые так похожи на дерево. Они практически вытеснили натуральные массивы, оставив лишь малую возможность использования прочности дерева в отдельных деталях целой конструкции.

Основные сведения

Плита из древесных волокон, скрепленных связующим веществом на основе парафина и лигнина – природного полимера, носит название МДФ-плита. Рассмотрим ее подробнее.

Что такое МДФ и как расшифровывается? Впервые этот материал появился в США в 1924 году и назывался “массонит”. В производственных масштабах стал выпускаться лишь в 1966 году. Сокращенная комбинация материала средней прочности MDF расшифровывается как “medium density fiberboard”, в РФ применяется транслит – мелко-дисперсионная фракция. МДФ-плита изготавливается из отходов деревообработки или леса-кругляка, который измельчается на щепки дезинтегратором – рубильной машиной. Искусственное создание этого материала исключает недостатки, свойственные дереву. Использование дерева обходится значительно дороже МДФ. Цена последнего (от 4 долларов за кв. м) позволит сэкономить до 70% затрат. Структура материала позволяет с помощью механической обработки получить различные профили для декорирования интерьера или дизайна мебели.

Технологические процессы производства

Мелкая древесная щепа, разделенная на волокна, служит основой для изготовления полуфабриката МДФ. Производство начинается с получения щепы: очищенный от коры ствол дерева помещают в рубильную машину. Рубка дерева смягчает дерево. С помощью вибросита отфильтровывается щепа необходимого размера. Далее происходит промывка щепы от минеральных примесей, после чего осуществляется обработка паром с равномерным нагревом до необходимой температуры. На конвейере разогретая щепа поступает в дефибратор, где разделяется на волокна. На этом этапе добавляются связующие вещества – карбамидоформальдегидная смола, парафин и древесный лигнин. Горячим воздухом производится сушка полученного ковра древесных волокон. Полученная масса проходит прессование.

Для устранения мелких дефектов на поверхности полученного полотна и устранения разницы толщин производятповерхностное шлифование. Полотно фрезой разделяется на плиты необходимого размера.

ДВП или MDF?

Для окончательного определения, что такое МДФ и чем отличается от ДВП, достаточно описания технологии производства. ДВП, известная под названием “оргалит”, расшифровывается как древесноволокнистая плита, производится влажным прессованием древесной пыли. Технология изготовления не позволяет ДВП быть большой толщины. Распространённая толщина ДВП – 3,2 мм. Толщина плиты МДФ может превышать 20 мм.

При изготовлении фигурных и гнутых изделий из полуфабриката MD, толщина задается габаритами детали. ДВП служит элементом мебели в виде задней стенки или дна выдвижных полок корпусной мебели. Крепление ДВП осуществляется без предварительно сверления отверстий. Для крепления плиты МДФ часто используется шканты или метизы, для которых необходимо сверлением подготовить отверстие. Толщина плиты позволяет производить фрезерование поверхности. Для поклейки отлично подходит клей для древесины.

Преимущества изделий из MDF

По сравнению с деревянным массивом, изделия из MDF меньше подвержены действию влаги. Это объясняется пропиткой материала парафином и лигнином. Устойчивость к воздействию влаги позволит уберечь постоянство геометрии изделия. Деревянный массив начнет изменять свою форму при относительной влажности 60%, MDF выдержит до 80%. Сравнивая характеристики деревянных изделий, стоит отметить высокую устойчивость MDF к температурным перепадам и воздействию пара. Особая пропитка защищает от появления микроорганизмов и разрушения насекомыми, что позволяет использовать панели МДФ в изготовлении кухонной мебели. Использование природного связующего вещества делает материал экологически чистым.

Производители хорошо понимают, что такое МДФ, используя этот материал для изготовления фигурных деталей, стеновых панелей, напольного покрытия, дверей, плинтусов, декоративных накладок для металлических дверей и т. д. В сравнении с деревом MDF дешевле и требует меньших усилий для обработки.

ДСП и MDF

Что такое МДФ и ДСП, знает любой производитель, но обычному обывателю потребуется разъяснение. Древесно-стружечная плита изготовлена из отходов деревообработки – стружек и опилок, скрепленных горячим прессованием и связующим веществом – формальдегидом. Именно она и известна под сокращением ДСП. Такой материал, покрытый облицовочной пленкой, которая, кроме рисунка, придает структуру, используется для изготовления корпусной мебели. Необходимо учесть, при воздействии влаги ДСП меняет свои геометрические характеристики, – разбухают края. Во избежание этого процесса к связующим смолам добавляется парафин. Этот материал используется для изготовления столешниц. Преимущество ДСП перед МДФ – цена и вес. Но, ссылаясь на эти характеристики, стоит учитывать содержание токсичного формальдегида. По этой классификации ДСП разделяют на два вида эмиссий формальдегида: E1 и E2. Материал с показателем E2 запрещают использовать при изготовлении детской мебели.

Использование MDF

МДФ служит полуфабрикатом в изготовлении конструкций, не являясь при этом отдельным изделием. Для получения готовой детали необходимо осуществить ряд механических действий. Материал мелкой дисперсии легко обрабатывается, фрезеруется, шлифуется и отлично окрашивается. Фрезерная обработка позволяет получить необходимый рельеф на поверхности изделия. Имея представление, что такое МДФ, можно понять широкий спектр применения. Гладкая и однородная поверхность позволяет обработать такой полуфабрикат с минимальными усилиями. Для придания изящного вида изделия из материала мелкой дисперсии подвергаются отделке ламинацией, покрываются краской или шпоном.

Отделка позволяет изготавливать из полуфабриката различные фигурные и гнутые изделия. Благодаря своим свойствам, используется в изготовлении фасадных элементов. Легкость обработки получила широкое применение в изготовлении различных деталей из МДФ. Мебельная индустрия – не единственный потребитель данного полуфабриката. Материал МДФ находит свое применение в отделке помещений, транспорта и т. д.

Оформление кухонь

Панели МДФ устойчивы к появлению грибка, поэтому безопасны в быту. Материал, покрытый пленкой ПВХ или шпоном, используется в кухонных фасадах, столешницах. Благодаря повышенной влаго- и термостойкости, панели МДФ стеновые нашли свое применение в отделке кухонь. МДФ используется при изготовлении фасадов для корпусов.

По необходимости на поверхности дверцы фасада фрезеровкой наносится узор. Современные технологии, позволяют изготовить радиусные фасады, механическая прочность которых отвечает свойствам МДФ. Радиусные фасады придают элегантность целой конструкции. С помощью нанесения ламинации из полуфабриката мелко-дисперсионной фракции изготавливают кухонные столешницы и стеновые панели. Разнообразие рисунка и текстур на пленке позволяет удовлетворить любые дизайнерские решения. Устойчивость к температурным перепадам и пару, позволяет использовать панели МДФ стеновые, как фартук рабочей стены. Внешний вид рабочей стенки из МДФ не будет уступать кафельной плитке, а при необходимости может быть легко демонтирован.

Дизайн интерьера

Уют в помещениях создают детали. В современной мебели MDF – основной материал как для декора, так и для основной конструкции. Трудно представить помещение, в котором нет изделий из ДСП и MDF. Мебельная обстановка помещения в 99,5% случаев содержит эти материалы. Легкость обработки и технические характеристики этого материала привлекают производителей не только мебели, но и других отраслей. Экологически чистый и устойчивый к появлению микроорганизмов материал MDF приобретает большую популярность использования в быту. Нанесение на его поверхность изображения, ее ламинация, покрытие ПВХ-пленкой, фрезерование – все это позволяет создать индивидуальный стиль любого дизайна.

Различием форм деталей и декоров профилей из MDF обеспечивается необходимый уют любого помещения.

www.syl.ru

что это такое, фото материала. Безопасен ли МДФ, из чего он делается и где применяется?

Краткое содержание статьи:

Выбирая мебель или ламинатную доску для пола, акустическую систему или стеновые панели для ремонта квартиры мы видим надпись на ценнике: сделано из МДФ. Не все разбираются в материалах, и не каждый покупатель знает про МДФ, где используется этот материал. Данная статья поможет разобраться вам в этом вопросе.

Древесноволокнистая плита

МДФ – аббревиатура, расшифровывающаяся как мелкодисперсионная фракция – материал для выделывания плит из древесных волокон средней плотности, спрессованных под высоким давлением. Где используется? МДФ крайне практичная основа, и применяется сегодня во многих сферах:

Мебельная промышленность: шкафы и фасады, имеющие элементы резьбы.
Для отделки помещений: стены, пол, межкомнатные двери.
Для изготовления акустических систем, так как хорошо поглощает звук.
И даже для производства коробок и подарков.

В основе связующих веществ волокнистого материала используют карбидные смолы безопасные для человека. Такая плита получается довольно прочной и устойчивой к влаге, воздействию высоких температур. На ней не растет плесень и грибок, это делает ее гигиеничной и удобной при использовании в быту. МДФ – современное экологичное сырье и может даже сравниться с натуральной древесиной.

МДФ и ДСП, что лучше?

А как же привычная всем ДСП, чем отличается она от МДФ, что лучше выбрать? ДСП – это та же древесно-стружечная плита, изготовленная путем прессования крошки со связующим веществом. Но, ДСП имеет ряд недостатков, которых у МДФ нет. Иногда они являются определяющими при производстве некоторых вещей, например:

ДСП плохо удерживает вкручиваемые детали, крепящиеся на гвоздях, шурупах. Значит, мебель из такого материала быстро останется без дверей, ручек или декоративных поверхностей. При попытке починить и повторно закрепить отвалившиеся детали можно не надеяться, что они продержатся долго, так как отверстия быстро будут расшатываться. МДФ же плотнее и прочнее.
ДСП – не экологичный материал. Смолы, применяющиеся для скрепления древесной крошки, выделяют вредный для человека газ – формальдегид, который воздействует на детородные органы, глаза, дыхательные пути, кожу. А также формальдегид занесен в перечень канцерогенных веществ с повышенным риском развития раковых заболеваний у человека.

Конечно, МДФ тоже имеет недостатки, самый главный из них – цена. Так как часто такие панели реализуются без покрытия, они требуют дополнительных затрат. А уже покрытые пластиком или эмалью стоят дороже, чем изделия из ДСП. Но они не несут никакого вреда вашему здоровью, а это несравнимо, ни с какими достоинствами.

Так что вывод один – ДСП значительно вреднее, чем МДФ.

В данном видео мебельщик Андрей покажем, в чем основные отличия этих материалов:

Выбираем подходящую и качественную панель

Выбор зависит от цели, куда вы хотите применить:

Если нужен кухонный шкаф, возьмите крашенную МДФ. Она лучше отталкивает влагу.
Для ванной комнаты подойдет ламинированная с двух сторон – повышенная влагостойкость.
Шпонированный материал – отделочные работы на фасадах мебели.
Плиточные изделия удобны для отделки больших помещений.

Что касается качества, обратите внимание на производителя. Если указана страна из азиатского списка, лучше не берите. Европейский производитель не подведет, возьмите его: Германия, Польша, Швеция.

А также:

Осмотрите поверхность на наличие сколов.
Можно прощупать, не должно быть вмятин и бугров. Если целостность таким образом нарушена, панель может потерять свою прочность.
Не должно быть никакого запаха.
В документах обратите внимание на максимальное значение разбухания от влаги – 17% в норме.
Цвет всей партии должен быть идентичным.

Тонкие панели – займут мало пространства в помещении, с ними удобнее работать, но нужно быть аккуратными, легко ломаются. Толстые – надежнее и прочнее, но не подойдут для маленькой комнаты, сильно сузят ее размеры. Учитывайте и это.

Как покрасить МДФ?

Иногда хочется обновить постаревшие поверхности потерявшие вид. Их можно покрасить, но надо соблюсти некоторые правила обработки МДФ:

Очистите поверхность: помойте, затрите шкуркой.
Протрите растворителем.
Загрунтуйте в 2 слоя. После первого подождите, пока он высохнет, затем уже наносите второй. Грунт подбирается соответствующего цвета.
Затем накладывается краска. Возможны три способа нанесения: кисточкой, баллончиком, краскопультом. Последний самый лучший, но самый дорогой.
Высохшую МДФ можно покрыть лаком.

Положите несколько слоев, так цвет распределится ровнее и будет насыщеннее. Что касается материалов, какие лучше, мы сейчас расскажем:

Грунтовка полиуретановая на водной основе. Она скроет текстуру материала. Выбирайте в баллончике.
Эмаль полиуретановая для МДФ. Ее покрытие получается износостойким и не имеет запаха. Не забудьте, что двухкомпонентная эмаль требует добавления отвердителя.
Акриловая краска тоже подойдет.
Полиуретановый лак для финишной отделки. Матовый или глянцевый все равно. Он не имеет запаха.

Правильно покрашенная МДФ выглядит как новая и даже лучше, если вы подобрали цвет к основному интерьеру.

Как ухаживать за материалом?

Часто хозяйки жалуются на МДФ панели, так как на ламинированных и лакированных материалах остаются пятна от рук, жира и воды. Как отчистить их без вреда и эффективно?

Мыльный раствор подойдет. Но есть одна хитрость, не протирайте при солнечном свете, закройте шторы. Нагреваясь, вода быстро испаряется и оставляет пятна. Протрите сухой тряпкой.
Не используйте средства с хлором, он может сделать глянцевые поверхности матовыми.
Нельзя так же брать нашатырный спирт.
Не полируйте воском для мебели. Панели иногда вздуваются от него.
Если загрязнение сильное, можно взять обычный спирт и обработать им.

А чтобы пыль меньше оседала, пройдитесь обычным антистатиком.

Теперь вы сможете выбрать изделие из МДФ, зная, что это такое и как за ним ухаживать, в магазине вы не растеряетесь.

Видео про применение МДФ

В этом видео мастер Роман Царев расскажет подробно, как и из чего делают материал МДФ, где его применяют:

1-vopros.ru

Из чего делают мдф – что это такое, потолки из ламинированных и перфорированных декоративных панелей, листовые варианты для отделки стен