Искусственный камень из чего сделан – Искусственный камень — Википедия

Искусственный камень подходит для облицовки поверхностей практически из любого материала.

Предварительно необходимо правильным образом подготовить рабочую поверхность — стену здания. Для этого с помощью щетки либо тряпки ее очищают от следов грязи и пыли.

В тех случаях, когда фасад построен из деревянного бруса, то сначала его поверхность тщательно пропитывается антисептическим составом. Затем нужно позаботиться о дополнительной влагоизоляции, а также установить металлическую обрешетку, которую заранее подгоняют под размеры стены

Выравнивается поверхность стены с помощью шпаклевки либо цементной смесь, как показано на фото. Шпателем его наносят на поверхность фасада, а потом аккуратно выравнивают. Необходимо следить за тем, чтобы шпаклевка хорошо высохла и на ней не образовались шероховатости, трещины и неровности.

Для фиксации искусственных камней нужно подобрать клей или клеевой раствор, либо цементный раствор. Предпочтение рекомендуется отдавать более дорогой продукции проверенных компаний-производителей, которые несут ответственность за качество своего товара

На полу выкладываются камни, чтобы можно было выложить «картину» из данного материала. Так, гораздо проще подобрать камни, которые будут хорошо подходить по размеру и форме

На ровную поверхность искусственного камня наносится равномерный слой клея или клеящего раствора.

Камень прикладывается к стене стороной, которая покрыта клеем, а затем его необходимо сильно прижать, чтобы обеспечить максимальное сцепление.

Монтаж камней можно осуществлять как без швов, так и со швами. В первом случае используются камни ровной геометрической формы, чтобы они плотно прилегали друг к другу и без них не было зазоров.

Во втором случае можно подбирать фигурные камни. Однако их следует укладывать таким образом, чтобы ширина зазоров между ними не превышала 2,5 см.

Ровные камни нужно укладывать начиная с угловых элементов, а также обрабатываются поверхности возле оконных и дверных проемов. Дальше остальное пространство заполняется камнями, что следует клеить горизонтальными рядами.

Также можно выложить их и в другом порядке, однако, прежде всего, обязательно облицовываются углы

Поверхность оставляют в покое до полного высыхания с целью обеспечения более надежного крепления и длительного срока эксплуатации.

Зазоры, которые образовались между искусственным камнем плотно заполняются так называемой затиркой. Для более эстетичного вида швы можно натереть наждачной бумагой.

Как видите отделка искусственным камнем достаточно проста и не требует специальных навыков и знаний.

Искусственный камень — это альтернативна природным материалам. Некоторые его виды характеризуются улучшенными свойствами по сравнению с оригиналами. Их можно как купить, так и изготовить в домашних условиях.

moistenki.ru

Искусственный камень – использование, достоинства, фото

Натуральное всегда лучше – скажете вы. И несомненно будете правы, если речь не пойдет про искусственный и декоративный камень.

Безупречная имитация, которую трудно отличить от оригинала покоряет сердца тех, кто ближе знакомится с материалом. Сегодня и я расскажу вам, что узнал про декоративный камень в интерьере. Мы затронем такие темы, как искусственный камень для внутренней отделки, разновидность искусственного материала, технология укладки, преимущества и недостатки облицовочного покрытия.

Почему стоит выбрать искусственный камень?

Природный материал как ни странно капризен. Во-первых, он легко повреждается при транспортировке, во-вторых большой вес создает сильное давление на перекрытия и фундамент, а в-третьих натуральный материал не может похвастаться разнообразием цветов и оттенков, чего не скажешь про искусственный и облицовочный камень, использовать который можно как в частном доме, так и в квартире.

В небольшой таблице представлены преимущества и недостатки материала:

Важно! Искусственный камень в интерьере прихожей занимает почетное место, так как безупречность качественного оформления сразу говорит гостям о вкусах и состоятельности хозяев жилья. Немаловажным при выборе отделки является и состав декоративного камня.

Разновидности и составляющие

Существует несколько компонентов из которых производится искусственный материал. Самые востребованные из них:

1. Гипс.
2. Алебастр.
3. Цемент.
4. Синтетический полимер.

Создать искусственный камень своими руками и в домашних условиях не составит труда даже новичку, если тот будет придерживаться всех советов и правильно замешивать раствор. Если же вы решили купить камень на строительном рынке, то удостоверьтесь в выбранной продукции и попросите сертификаты качества. На данный момент ассортимент состоит из таких видов:

• Гипсовые.
• Керамические.
• На цементной основе.
• Полиэфирные.
• Жидкий.
• Литой.

Где облицовка смотрится выгодно:

Укладка искусственного камня (видео)

Подготовка и процесс отделки

Интерьерный элемент, который используется для стен можно сделать самостоятельно. Большинство людей хочет недорого оформить помещение и в тоже время создать великолепный декор. Именно поэтому технологии производства искусственного камня из гипса подробно описаны в большинстве источников. Фото и видео делают процесс изготовления простым даже для новичка. Форма создается индивидуально. Покраска искусственного камня проводится как в процессе замеса растворов, так и при заливке в формы.

Важно! Штукатурка прекрасно сочетается с декоративным камнем, поэтому стоит заранее подумать о комбинации двух популярных материалов.

В первую очередь укладка камня требует подготовки основания. Нужно очистить поверхность, снять старые шпалеры и удалить с основания жирные и грязные пятна. Плитка клеится на ровную поверхность, поэтому видимые неровности нужно зашпаклевать. Небольшие изъяны разрешено сгладить с помощью утолщения клеевого раствора.

Инструмент, который понадобится при отделке:

1. Шпатели.
2. Щетка по металлу.
3. Резиновый молоточек.
4. Уровень и отвесы.
5. Напильник – применение необходимо для подрезки камня.
6. Расшивка – дает возможность делать красивый шов.
7. Клей.
8. Рулетка.
9. Спец одежда.

Приклеить камень разрешено двумя способами. Первый вариант – это бесшовный. Выполняется намного быстрее и проще. Клеить со швом нужно с крестиками, которые не позволят плитке съехать – после каждого выложенного ряда используйте уровень для проверки. Дверь в процессе обшивки стены следует заклеить. Если существуют большие неровности – используется гипсокартон, он создает идеально ровную поверхность для облицовки.

Удалив все изъяны и старые отделочные материалы, стенка грунтуется. Это улучшает сцепление отделочного материала с основанием. Пока поверхность высыхает, декоративный материал раскладывается на полу, подрезается, по необходимости шлифуется. Клеевой раствор замешивается в определенных пропорциях, кроме того необходимо помнить, что смесь нужно расходовать за 15 минут после приготовления.

Не следует готовить большое количество клея. Наносить раствор необходимо тонким слоем на стену – по необходимости и на плитку. Слегка прижимая плитку к стене, он фиксируется в необходимом положении. Следующий элемент прикладывается после схватывания предыдущего. Начинать оформление следует с нижнего угла.

Важно! Применение угловой плитки позволяет ускорить работу по отделке.

Хрущевка является жильем, которое совмещает в себе общий с ванной санузел, маленькие кухни и часто узкие коридоры. Создать в таком помещении гостиный вид трудно, но искусственный элемент способен сделать и это. Яркий пример этому большое количество фотографий и завершенных ремонтов.

Фотогалерея готовых работ

otdelkasam.ru

Как просто делается декоративный камень своими руками.

Многие тысячелетия декоративный камень оставался лучшим строительным и отделочным материалом. Декоративный камень обходится дорого, поэтому изготовление камня в домашних условиях освоили многие мастера, например, легкий гипсовый камень или более тяжелый и недорогой – на основе бетона.

Содержание:

1. Из чего производят.
2. Преимущества и недостатки.
3. Виды.
4. Формы для изготовления.
5. Необходимый инструмент.
6. Технология из бетона.
7. Технология из гипса.
8. Метод укладки.
9. Декорирование и видео.

Из чего делают декоративный камень.

В 60-х годах ХХ века искусственный камень стали активно применять на Западе – стены и фундамент органично смотрятся в каменных джунглях мегаполиса. Идею изготовления декоративного камня и декорирования строений подхватили архитекторы и дизайнеры интерьеров, подтолкнув к развитию целый сегмент предпринимательства. Забытый стройматериал снова популярен.

Древние мастера давно научились обрабатывать камень, они отличали его по типу применения, как:

• строительный или тесаный;
• отделочный или декоративный;
• поделочный для ювелирных работ.

В прежние века, в застывающий гипс примешивали песок и каменную крошку, тертую пемзу и ракушку, известь и мел. Красители брали  натуральные:

• сажа;
• цветная глина;
• окислы металлов.

В наше время, камень и его аналог пришли в современное строительство и обустройство альпинариев, и сегодня трудно представить современный дом без них. Декоративный камень, фото которого представлено в статье, наглядно демонстрирует возможности этого строительного материала.

Декоративный камень своими руками сегодня делают на разной основе, и есть доступные в быту технологии. Формы готовят самостоятельно или приобретают заводские модели. Рецептуры, технологии и комплектующие тоже известны – их предлагают специализированные фирмы.

В основе простых смесей – вода, цемент и мелкий, добавлен пигмент. Материал получается достаточно прочный, похож на камень природный, имеет отличные декоративные свойства. Вариант, близкий древним методикам – из гипса, а сегодня полимерные материалы применяют в качестве связующего вещества.

Фактура дикого камня имеет разную поверхность:

• мелкозернистую и гладкую,
• слоистую и бугристую,
• колотую и ребристую.

Природный камень крошится и расслаивается при соприкосновении с инструментом, а искусственному не требуется обработка. Ему сразу придают требуемую форму. Наиболее распространенные разновидности:

• бутовый, похож на природный валун;
• колотый, неровный, напоминает сколы от удара;
• пиленый, с гладкими и ровными краями;
• дикий камень, природная форма;
• декоративный произвольной формы, с наплывами, складками или буграми, отражает любые фантазии дизайнеров.

Преимущемтва и недостатки искусственного камня.

Преимущества:

• возможность литья на месте укладки для сокращения транспортных расходов и лома, образующегося в доставке;
• делают небольшими тонкими пластинами для уменьшения веса готовой конструкции;
• его прочность не зависит от величины и формы плитки;
• добавляемый в смесь пигмент дает нужный оттенок;
• есть возможность получить камень прямой и произвольной формы;
• позволяет сделать размеры плиток, соответствующие месту установки, даже с учетом кривизны и неровностей;
• выпускаемые готовые формы дают возможность получить крупнозернистую и гладкую фактуру, почти полированную;
• несложно сделать материал любой неправильной формы и ломаной лицевой поверхности;
• некоторые технологии дают возможность получить более прочный аналог хрупкого природного камня;
• полимеры дают пластичность, и даже после изготовления можно придать новую форму или продумать край для бесшовного соединения;
• искусственный материал нередко имеет лучшие декоративные свойства;
• отличается от натурального камня простотой укладки, благодаря гладкой тыльной стороне;
• незаменимый огнеупорный стройматериал для декора печей, мангалов, грубы и каминов;
• достаточно влагостойкий, подходит для влажных помещений типа бассейна или винного погреба;
• цена на искусственный декоративный камень меньше, чем на естественный аналог, требующий технологичной распиловки и обработки;
• не нуждается в особом уходе, долго и надежно служит;
• всевозможные варианты формы, оттенка и фактуры позволяют искусственному камню вписаться в интерьеры любого стиля.

Недостатки:

• некоторые декоративные виды имеют сложную технологию изготовления, повышающие стоимость материала;
• не каждая стена подходит для отделки диким камнем из-за его высокого удельного веса, исключение — гипсовые аналоги;
• иногда требует дополнительных затрат на транспортировку и высокотехнологичную укладку;
• безупречный стык отдельных блоков фантазийной формы не всегда можно обеспечить, требуется оформление просветов.

Виды декоративного камня.

Для гарантии качества, отделочные стройматериалы делаются в точном соответствии с рецептурой и технологией производства. Компоненты и технология выпуска дают возможность получить декоративный камень разных наименований и свойств.

1. Бетонный армированный камень, так называемый монументальный, материал свободной формовки, он делается поштучно вручную там, где устанавливается. Это технология для булыжников, валунов и плит искусственного гранита.

Основа для формового замеса – цементно-песчаный раствор:

• на 3 части цемента по пропорции – 1 сухого песка;
• 2-6% пигмента от массы раствора;
• добавить полимерные присадки.

2. Подобный материал – камень формовой из той же цементно-песчаной смеси. Пригоден для строительства и отделки. Отличается повышенной прочностью и морозоустойчивостью. Его делают в ангарах, цехах и гаражах в прохладное время года.

3. Керамический – наиболее дорогой материал, требующий обжига или закалки при определенной температуре. Его производство требует связано с большими энергозатратами и наличием большой свободной отапливаемой площади. Кроме того, нужен обученный рабочий персонал.

4. Гипсовый литой декоративный камень – простейшая технология и минимум оборудования. Делают при комнатной температуре, но он годится только для работ по внутренней отделке, не любит перепадов температур. Смесь быстро становится вязкой.

Ее делают небольшими порциями и сразу заливают в подготовленную форму, но не позже 3-4 мин от старта замеса. Нужна лимонная кислота до 1,3% веса сухого гипса, она замедлит затвердевание, пигмент – 2-6% по массе гипса плюс вода. Лучше изготовить несколько пробных образцов, чтобы подкорректировать пропорции.

5. Декоративный полиэфирный из синтетического материала. Делается путем горячей закалки с добавлением минеральных наполнителей. Превосходит многие натуральные аналоги, но технология затвердевания требует вакуума, делают в цеховых условиях.

6. Жидкий камень на гелькоуте. Уступает по твердости литому камню, гель принимает меньше минеральных наполнителей. Смесь пригодна для выпуска сложных по конфигурации изделий, типа каменных пазлов, но камень на гелево-акриловой основе дороже.

Есть 2 состава – грунтовочный и лицевой, отличаются процентом наполнителя и составом. Грунтовочный состав: гелькоут – 20%, микрокальцит – 73%, отвердитель – 1% и ускоритель – 6%. Лицевой состав: гелькоут – 40% ускоритель и отвердитель – как 1-м составе, тыльный состав – наполнитель плюс пигмент до 6% от массы раствора. Состав схватывается примерно за полчаса, через сутки камень можно укладывать.

7. Литой акриловый камень холодного затвердевания на основе акриловой смолы. Прост для изготовления, требует строгого выполнения инструкции и дополнительного оборудования, типа вибростенд. По многим свойствам превосходит другой искусственный материал. При высокой температуре до +210°С можно менять его форму без изменения качества.

Совет: Отсутствие пор и устойчивость к химреактивам акрилового камня в отделке обеспечивают безупречную гигиену, поэтому он годится в помещения, где возможны частые загрязнения и чистка поверхностей – прихожая, кухня, веранда и крытая терраса. Материал также известен своей невысокой теплопроводностью, дарит ощущение тепла – это наилучший выбор для ванны, санузла или бассейна.

Формы для декоративного камня.

Есть немало методов изготовить формы для камня самостоятельно по избранной методике, но проще купить готовые.

Существует около десятка видов форм для производства искусственного камня своими руками, но чаще всего используют 3 типа:

1. Готовые полиуретановые, для небольшого производства, они предлагаются фирмами по выпуску оборудования и продаже технологий дикий камень, удобны и долговечны, но стоят немало.

2. Глиняные формы на выплавляемой с использованием воска модели, подходят для лепки и художественного литья.

3. Силиконовые формочки, годятся для домашнего изготовления плитки поштучно, их хватает на десятки отливок, со временем деформируются.

Совет: Песчаная подушка требуется для силиконовых форм, при вибрациях и нагреве их распирает. Перед литьем форму углубляют в песок в поддоне до 3/4 высоты, чтобы снизить деформацию, а горизонтальность погружения проверяют водяным уровнем.

Дополнительные материалы.

1. Пигмент для строительных смесей предлагается в каталогах и магазинах для стройматериалов в разной форме выпуска: жидкость, паста и порошок. Синтетический пигмент-порошок равномерно вводят в гипс или другой сухой наполнитель, паста-пигмент вводится в приготовленный замес. Кстати, благодаря пигментной пасте проще получить неровную окраску – слоистую или пятнистую, она вводится шприцем прямо в замес в завершении замешивания.

2. Разделители бывают разного типа:

• для литого акрилового;
• для бетонного раствора;
• для гипсового состава;
• для жидкого камня.

Они продаются с готовой инструкцией и подробной рецептурой. Можно также использовать высококачественную смазку – циатим, фиол.

3. Термопистолет – это приспособление типа небольшого строительного фена с сильной струей разогретого воздуха.

4. Вибростенд – основной станок для изготовления камня своими руками, гарантирующий высокое качество конечной продукции, обеспечивает однородность застывающей смеси.

Совет: такой стенд можно сделать самому – в интернете есть подробные инструкции и видео, например, по изготовлению декоративного камня на цементной основе с использованием самодельного вибростенда.

Простейшая технология.

1. Песок смешивают с цементом для первого слоя 3:1 до однородной массы, для колорирования добавляют подходящий краситель около 2-3% относительно цемента, замешивают водой до густоты сметаны, жидкий пигмент предварительно разводится водой.

2. Готовая смесь равномерно выкладывается в форму до половины, уплотняется и распределяется встряхиванием и постукиванием. Для армирования камня на 1-й слой помещают металлическую сетку, заливают 2-й слой без пигмента и чиркают гвоздем крестообразные канавки для адгезии во время укладки.

3. Через 10-12 часов готовый камень можно извлечь из формы и укладывать для полной просушки. Форму после этого нужно очистить и промыть с Fairy после каждой заливки.

4. В процессе монументальной формовки крупной глыбы, основу формируют на болванке, овитой арматурной сеткой и проволокой, куда слоями выкладывают густые лепешки без красителя. Когда основа немного схватится, готовят раствор с добавкой пигмента нужной консистенции и делают окончательную форму. Искусственные валуны при застывании, примерно на месяц, прикрывают пленкой от дождя.

Изготовление камня из гипса.

В домашних условиях декоративный камень делают несколькими способами. Остановимся на описании проверенного на практике.

1. Рекомендуется приобрести пару готовых образцов дикого камня и по ним сделать формы по размерам камня, например, из фанерного ящика в виде трапеции – для удобства выемки.

2. В него равномерно выдавливается 1 литр силиконового герметика на уксусной кислоте, слой смазывают солидолом или другим разделителем, чтобы готовый камень не прилип.

3. Камень-образец вдавливают в ящик с силиконом до тех пор, пока тот полностью в нем не утопится, вплоть до тыльной поверхности, излишек силикона нужно счистить, форма подсыхает пару суток.

4. После полного высыхания, образец аккуратно извлекают из ящика для формы. Готовый силикон мягкий и эластичный.

5. Гипсовую смесь по рецептуре замешивают до густоты сметаны с пигментом, и выливают в форму, смазанную солидолом. После первого слоя, плитку желательно армировать мелкой металлической сеткой, заливается 2-слой без красителя, потряхиванием добиваются выравнивания и оставляют подсыхать. Если гипс быстро схватывается, мешая процессу армирования, смесь разбавляют молоком – тогда она дольше густеет.

6. Форму лучше утопить в песок на поддоне, для сохранности силиконовой формы, а сверху придавить гипс рифленым стеклом, чтобы неровная тыльная поверхность лучше крепилась к стене.

Совет: Существуют трудоемкие методики изготовления камня, типа кварцевого, позволяющие получить наиболее качественный и прочный стройматериал для облицовки. Овладев некоторыми методиками, можно открыть собственный бизнес.

Укладка декоративного камня.

1. Готовый декоративный камень крепится на любые сухие поверхности с дополнительной обрешеткой. Монтаж, с расшивкой швов или без них, делается на цементный раствор, строительный клей, камень режется болгаркой на малых оборотах с диском по бетону.

2. Перед началом монтажа лучше сделать эскиз готовой работы или воспользоваться картинкой с похожим материалом. Камни выкладывают по рисунку на поверхности для наиболее красивого размещения и подгонки фрагментов.

Дополнительное декорирование.

С давних пор камень не только широко применяли в архитектуре, японцы украшали им сады тобииси. Сегодня для особых дизайнерских целей камень дополнительно красят или грунтуют часть его поверхности, чтобы в альпинарии скорее образовалась зеленая поросль. Натирают охрой с сажей, состарив, а выпуклости на южной стороне — железным суриком для получения видимости загара и выветривания.

По материалам: stroiremdoma.ru

moydomovoy.com

Декоративный искусственный камень своими руками: технология изготовления

Искусственный камень известен с незапамятных времен: обычный кирпич и застывший известковый раствор – тоже искусственные камни. Но только в наши дни искусственный камень признали материалом №1 для
отделки помещений и самодеятельного ландшафтного дизайна. Причина – используя современные материалы и технологии, можно сделать искусственный камень своими руками. По крайней мере, некоторые его разновидности, т.к. видов искусственного камня очень много.

А зачем?

Природный камень – дорогой и, как это ни странно, капризный материал. Взгляните на рисунок. Традиционный японский садик тобииси и столь же традиционный европейский альпинарий стоят дороже виллы, показанной слева. Для тобииси глыбы нужно подобрать в соответствии с сакральными требованиями дзен, а плиты сланца для альпинария – по условиям дизайна. И камень подойдет лишь из определенных месторождений, уже по требованиям прочности и стойкости. И привезти его нужно так, чтобы по дороге он не превратился в щебень.

Пиленый или колотый отделочный камень дешевле, хотя все-таки очень дорог. И дорога работа по нему: не плитка, каждый нужно примерять и подбирать по месту. И сильно нагружает стену или перекрытие – тяжел. Тонкими слоями не наколешь и не напилишь – расколется, хрупок.

Искусственный камень по механическим свойствам и стойкости может превосходить дикий природный камень и уж точно не уступает ему даже изготовленный в домашних условиях. Вдобавок имеет важные преимущества:

• Может изготавливаться тонкими плитками, что в несколько раз уменьшает вес объекта без потери прочности.
• При богатстве или уникальности колеров и фактур поверхности может быть изготовлен стандартной формы и размера в плане или фасонным точно по месту.
• Может изготавливаться на месте применения, что исключает транспортировочный отход.
• Может быть изготовлен сразу гладким до блеска, что исключает затраты на распиловку, шлифовку и полировку.
• Может быть изготовлен неправильной формы, полностью имитируя бутовый камень, но заранее заданного размера и конфигурации.

Дополнительно: имитация камня с помощью полимерных связующих (см. далее) дает изделия термопластичные, которые уже после изготовления можно изгибать, формовать, соединять друг с другом без швов.

На что он годен?

Видов изделий из искусственного камня не счесть. Им облицовывают стены, внутренние и наружные, из него делают декоративные элементы для интерьера и мебели, кухонные мойки, подоконники, столешницы и мебель целиком, см. рис. В последнем случае используется термопластичность полимерного искусственного камня.

Кроме того, дома из него можно изготовлять статуэтки, безделушки, сувениры. Существуют технологии, позволяющие получать эффекты тигрового, кошачьего и змеиного глаза. Есть умельцы, делающие из искусственного камня нэцке, которые эксперты-японцы не сразу отличают от настоящих. Но это все относится уже к области ювелирного мастерства, а вот искусственный декоративный камень своими руками можно наловчиться делать необычайно похожий на лабрадорит, розовый орлец или серпентинит. До чароита с малахитом Данилы-мастера XXI в, похоже, еще не добрались, но, имея в виду возможности материала, это дело наживное.

Виды декоративного искусственного камня

По исходным материалам и способам изготовления искусственный камень разделяется на следующие виды:

1. Керамический – в процессе изготовления проходит обжиг в определенном температурном режиме. Производство требует больших площадей, обученного персонала и значительного расхода энергии.
2. Гипсовый формовой (литой) – производство возможно в домашних условиях при минимальных затратах, но пригоден только для внутренней отделки, т.к. не морозостоек. Минимальная температура в производственном помещении +18 градусов Цельсия.
3. Бетонный (цементно-песчаный) формовой, слева на рис. – по себестоимости несколько дороже гипсового, т.к. ресурс формы для бетона меньше, но тоже пригоден для производства дома или в небольшом подсобном помещении. Морозостоек, производство возможно при +12 Цельсия и выше.
4. Бетонный армированный свободной формовки (монументальный) – изготавливается штучно, чаще всего на месте использования. Методом свободной формовки делают искусственные валуны, булыжники, плиты естественного вида.
5. Полиэфирный с минеральным наполнителем горячего отверждения (в центре на рис.) – по декоративным и механическим качествам может превосходить естественные аналоги, но затвердевание компаунда проходит при повышенной температуре в вакууме, поэтому для домашнего или мелкотоварного производства непригоден.
6. Литой акриловый холодного отверждения – пригоден для домашнего изготовления в тех же условиях, что и гипсовый. Если затвердевание проводится на вибростенде (см. далее), по совокупности качеств приближается к камню горячего отверждения. Термопластичен при 175-210 градусах, допускает дополнительную формовку после отливки без потери качества готового изделия.
7. Жидкий искусственный камень приготовляется на гелевом акриловом связующем – гелькоуте (gel coat, гелевое покрытие). По механическим свойствам несколько уступает литому, т.к. в гель можно вводить меньшую долю минерального наполнителя, но в домашних условиях на гелькоуте можно формировать пространственные изделия сложной конфигурации.

Об акриловом камне

Главные достоинства акрилового камня – полное отсутствие пор и химическая стойкость. В быту это обеспечивает отменную санитарию и гигиеной: влагопоглощение акрилового камня составляет около 0,02% по весу; для сравнения у гранита – 0,33% а у мрамора – 0,55%. Акриловый камень можно мыть любыми бытовыми моющими средствами.

Второе, уже декоративное достоинство – сочетание вязкости с прочностью, характерное более для пластиков, чем для минеральных материалов, что позволяет делать каменные обои. Плиты акрилового камня промышленного изготовления имеют толщину в 6, 9 и 12 мм, но это обусловлено его последующей транспортировкой. Для использования на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм толщиной. Разумеется, такие листы требуют очень бережного обращения, но при наличии подходящей формы могут быть изготовлены во всю высоту стены.

И, наконец, декоративный искусственный камень на акриловом связующем обладает невысокой теплопроводностью в сочетании с большой теплоемкостью. Это дает при прикосновении ощущение живого тепла, вплоть до того, что в непрогретую пустую ванну из жидкого камня можно садиться раздетым, не испытывая дискомфорта.

О кварцевом искусственном камне

Среди жидкого камня горячего отверждения выделяется кварцевый искусственный камень (справа на рис. с образцами камней) – молотый жильный кварц (наполнитель) со связующим из полиэфирной смолы ПМММ (полиметилметакрилат). Его термопрочность ограничена 140 градусов, но по механическим свойствам и стойкости он превосходит лучшие из природных камней. Дадим некоторые данные для сравнения; в скобках через дробь указаны значения для гранита рапакиви и мрамора:

• Ударостойкость DIN, см – 135 (63/29).
• Прочность на изгиб, кг/кв.см – 515 (134/60).
• Прочность на сжатие, кг/кв.см – 2200 (1930/2161).
• То же, после 25 циклов «термокачелей» от –50 до +50 Цельсия – 2082 (1912/2082).

Примечание: гранит рапакиви или глазчатый гранит – особо качественный его сорт из месторождений Фенноскандии. Рапакиви отделаны некоторые станции метро в Санкт-Петербурге.

Оборудование и материалы

Для изготовления литого искусственного камня, кроме камней свободной формовки (жидкого и монументального), требуются специфические материалы и оборудование:

1. Вибростенд.
2. Модели для изготовления литейных форм (если не используются готовые формы).
3. Разделительный состав – им покрывают как модель при изготовлении формы, так и форму перед отливкой изделия, чтобы не прилипали друг к другу.
4. Литейные формы.
5. Литейные смеси – компаунды.
6. Пигменты.
7. Песчаный поддон-подушка для самодельных форм из силикона.
8. Термопистолет – для окончательной формовки и сваривания деталей из акрилового камня.

Примечание: изделия из жидкого камня виброобработке при отверждении не подлежат, даже если помещаются на вибростенд – расползутся.

Вибростенд

Вибростенд – сердце всего процесса изготовления декоративного камня и залог качества конечной продукции. Его конструкция, обеспечивающая отвердевание при надлежащей гомогенности (однородности) смеси, показана на рисунке. Такой стенд несложно сделать самому. Главный принцип – колебания платформы стенда должны происходить преимущественно в горизонтальной плоскости. При условии виброобработки возможно самостоятельное изготовление искусственного камня, сравнимого по качеству с промышленным.

Конструкция самодельного вибростенда

Примечание: советы осуществлять виброотверждение покачиванием, подвижкой или подергиванием формы вручную исходят от людей, понятия не имеющих о физико-химии затвердевания компаундов для искусственного камня.

В качестве вибраторов используются любые маломощные электромоторы; общая их мощность – 30-50 Вт на 1 кв. м площади платформы стенда. Желательно ставить хотя бы два моторчика по углам платформы, а лучше – 4. Если используется один, то его лучше поместить в центре платформы, а поддоны с формами ставить по бокам. Запитываются моторы через реостат или тиристорный регулятор; это нужно для регулировки силы вибрации, см. ниже.

На валы моторов насажены эксцентрики. Точеные делать не обязательно, вполне подойдут U-образно изогнутые куски прутка или полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов – 600-3000 об/мин. Меньшая скорость вызовет расслоение смеси, а большая не даст вибрацию нужной силы. Вибраторы туго, безо всяких прокладок, притягиваются к платформе стальными лентами и винтами или саморезами.

Платформа делается из плотного слоистого материала толщиной 8-20 мм: хорошей фанеры, стеклотекстолита, гетинакса. Ее слоистость важна: механические колебания в платформе должны более-менее свободно распространяться в горизонтальном направлении и быстро затухать по вертикали. Поддон с формами закрепляется на платформе скобками на винтах или саморезах.

Пружины должны быть одинаковыми и достаточно жесткими: под весом платформы в полном грузу они должны сжиматься не более чем на 1/5 своей длины. Кроме того, пружины должны быть широкими, чтобы заметно не изгибались в вертикальной плоскости под весом полностью нагруженной платформы.

Механическая характеристика пружин – линейная, т.е. они должны быть цилиндрическими из проволоки равномерного сечения. Любые прогрессивные пружины, в частности мебельные, непригодны. Шаг установки пружин – 300-600 мм по длине и ширине платформы, т.е. на платформу 1х1 м понадобится 9 пружин. В платформе и шасси (основании) стенда под концы пружин должны быть выбраны лунки или кольцевые канавки, иначе платформа соскользнет.

Поролоновые блоки между пружинами служат гасителями паразитных обертонов; если они будут соприкасаться с пружинами, ничего страшного. Под весом пустой платформы с вибраторами блоки-гасители должны быть сжаты примерно на треть.

Шасси стенда лучше делать деревянное, ради поглощения тех же обертонов; металлическое может подзванивать. На опору (стол) его устанавливают на регулировочных винтах – горизонтальность платформы должна быть выдержана точно.

Регулировка стенда

Для регулировки стенд с выключенными вибраторами полностью нагружают: ставят на него поддон с заполненными формами и закрепляют его. Чтобы не расходовать зря рабочую смесь, в формы для веса кладут модели, по которым они делались.

Затем пузырьковым уровнем выверяют и выставляют регулировочными винтами шасси горизонтальность платформы. После этого прямо на формы ставят обычное фаянсовое блюдечко с шариком от подшипника диаметром 5-6 мм, выводят регулятор вибраторов на минимум и включают их.

Плавно добавляя мощность, добиваются, чтобы шарик начал подскакивать на блюдечке, а затем осторожно ее сбавляют, пока он не начнет опять просто бегать по блюдечку и временами подзванивать. На этом регулировка стенда заканчивается.

Примечания:

1. При переходе на другой вид изделия регулировку стенда нужно делать заново, как по горизонтальности, так и по силе вибрации.
2. Ориентация эксцентриков на валах моторов большого значения не имеет; вибраторы лишь вводят в резонанс систему платформа-пружины-гасители. Для облегчения регулировок можно включить вибраторы на полную мощность при пустой платформе, выключить, заметить, в каком положении остановились эксцентрики, и переставить их единообразно, но это уж для любителей повозиться по мелочам.

Видео: изготовление декоративного камня из цемента с использованием вибростенда

Модели

В качестве моделей для литейных форм обычно используются готовые декоративные камни промышленного производства или подходящие природные. И в том, и в другом случае набор размеров, форм и рельефов конечной продукции ограничен. Между тем почти везде буквально под ногами валяется прекрасный материал для изготовления собственных уникальных моделей: простецкая овражная глина. Никаких разрешений на ее использование в умеренных количествах не требуется; овражная глина не считается полезным ископаемым, т.к. на гончарные изделия и в строительство не годится. Но для моделей вполне подойдет.

Анализов на жирность, адгезию, примеси органики и т.п. тоже не нужно, лишь месилась и лепилась. Для объемных моделей глину замешивают густо, до консистенции пластилина. Чтобы модель при сушке не потрескалась, вылепляют ее на болване из отходов древесины, пенопласта, упаковочного картона, кусков пластиковых бутылок и т.п. Подводят болван пластилином до такой степени, чтобы слой глины был не толще 6-12 мм.

Для изготовления моделей облицовочных плиток определенного размера делают решетку из полосок тонкого гладкого пластика. Металл использовать нежелательно: может приржаветь или зацепиться заусенцем. Какой должна быть высота решетки? Тут возможны два случая:

• 6-12 мм для гипсового и бетонного камня и от 3 мм для акрилового – под жидкую глину без лепки.
• 20-40 мм под густую глину с лепниной.

В обоих случаях ровный щит застилают полиэтиленовой пленкой, ставят на него решетку и заполняют ее ячейки глиной. Щит нужно заранее разместить в защищенном от прямых солнечных лучей месте, иначе модели при сушке потрескаются. Рядом с решеткой «ляпают» комочек глиняного раствора для контроля сушки.

В низкую решетку наливают глину доверху и оставляют сохнуть как есть. По высыхании каждая плитка сама по себе приобретет естественный уникальный рельеф. В высокую решетку густую глину накладывают слоем толщины под конечный материал (см. выше) и формируют нужный рельеф вручную. Можно делать надписи, барельефы, иероглифы, магические знаки и пр.

Сушат модели под навесом в тени на легком сквознячке. Сушка занимает 2-5 суток в зависимости от погоды. Ее можно ускорить, подвесив не ниже 2 м над моделями инфракрасную лампу 100-200 Вт или электрокамин (не масляный конвекционный!), включенный через мощный диод, чтобы работал на половину мощности. За сушкой следят по контрольному комочку: если его испод высох, и под пальцами не мнется, можно делать формы.

Формы

Формы для искусственного камня в основном используются следующих видов:

1. Разовые глиняные на выплавляемой восковой модели – для ваяния и художественного литья.
2. Полиуретановые промышленного изготовления (на рис. слева) – для мелкотоварного производства; стоят денег, но долговечны.
3. Силиконовые самодельные (справа на рис.) – для домашнего мастерства или штучного производства. Ресурс – до нескольких десятков отливок.

Формы для искусственного камня

Для изготовления силиконовой формы модель, или набор моделей для плитки, выкладывают на ровную устойчивую поверхность, застеленную полиэтиленом и окружают бортиком на 10-20 мм выше верхушек моделей. Модели и внутренность бортика смазывают консистентной смазкой: солидолом, циатимом, шахтолом. Щит с формами выставляют горизонтально по уровню, чтобы верхняя поверхность силикона (которая затем будет днищем формы) также оказалась горизонтальной.

Силикон нужен кислотный, тот дешевый, от которого вовсю несет уксусом. Силикон из тубы выдавливают на модели по спирали от центра к краям и к бортику до заполнения ячейки. Чтобы избежать пузырей, силикон разгоняют флейцевой кистью, каждый раз макая ее в пенистый раствор любого жидкого моющего средства для посуды. Мыльный раствор не годится, он имеет щелочную реакцию, что может испортить кислотный силикон. По заполнении ячейки с моделью поверхность силикона заглаживают шпателем, также смачивая его в моющем.

Сушат форму так же, как и глину, но уже без инфракрасной подсветки, иначе пойдут пузыри. Зато значительно ускоряет сушку проветривание. Скорость высыхания силикона составляет около 2 мм/сутки. Для контроля сушки можно рядом с формами поставить колечко (обрезок трубы) и заполнить его силиконом. Сушить нужно до полного высыхания.

Видео: самодельные формы для искусственного камня

Литейные смеси

Гипсовый камень

Смесь для гипсового камня готовят мелкими порциями на одно-несколько изделий; ее живучесть – до 10 мин. Желательно смесь заливать в форму в течение 3-4 мин от начала замеса. Состав:

• Гипс;
• Лимонная кислота – 0,3% по весу от гипса, для замедления затвердевания;
• Вода – 0,8-0,9 по объему от гипса для стартового слоя и 0,6 от объема гипса для основной массы;
• Пигмент – 2-6% по весу от гипса в зависимости от колера, подбирается на пробных образцах.

Бетонный камень

Основа – цементно-песчаный раствор, но соотношение компонент обратное строительному: на 3 части цемента 1 часть песка. Пропорция пигмента – как для гипса. Допустимы полимерные присадки. Подробнее об изготовлении бетона своими руками читайте здесь.

Литой акриловый камень

Акриловый камень делают на основе акриловой смолы с отвердителем. Допустимая доля минерального наполнителя, включая пигмент – 3:1 в расчете на готовую смесь; доля пигмента (те же 2-6%) считается по весу от наполнителя.

Например, по инструкции смолу с отвердителем нужно смешивать 5:1; это даст 25% веса компаунда. На наполнитель с пигментом остается 75%. Допустим, пигмента по результатам пробы требуется 4%. Тогда конечный состав выйдет таким: смола – 20%; отвердитель – 5%; наполнитель – 71% и пигмент – 4%.

Т.е., расчет состава компаунда ведем от связующего – смолы с отвердителем. Уменьшение доли наполнителя улучшает термопластичность изделия и его упругость, но уменьшает механическую прочность. В качестве наполнителя берут каменную крошку, гравий, отсев. Наполнитель нужно промыть с моющим для посуды, прокалить и снова промыть чистой водой.

Сначала пигмент вводят в наполнитель, затем смолу смешивают с отвердителем, вводят наполнитель с пигментом и перемешивают. Жизнеспособность смеси от введения отвердителя в смолу – 15-20 мин; время схватывания – 30-40 мин; время готовности к использованию – сутки.

Жидкий камень

Материалы для жидкого камня довольно дороги, поэтому используются два состава: лицевой и грунтовочный. Различаются они составом и долей наполнителя. Грунтовочный состав, в порядке введения компонент:

• Гелькоут – 20%.
• Микрокальцит – 73%.
• Отвердитель – 1%.
• Ускоритель – 6%.

На лицевой состав идет 40% гелькоута, отвердителя с ускорителем как для грунта; остальное – наполнитель с пигментом. Времена жизнеспособности, схватывания и готовности те же, что и для акрилового камня.

Пигменты

Пигменты для искусственного камня применяются сухие порошкообразные, пастообразные и жидкие, минеральные и синтетические. Пигмент-порошок вводят в сухой наполнитель или гипс; жидкий пигмент вводят в замес. С помощью пигментной пасты можно добиться пятнистой или полосатой окраски камня. Для этого ее вводят шприцем в замес перед самым концом замешивания.

Разделители

Разделительные составы для разных видов искусственного камня используются различные:

• Для гипсового – раствор воска в скипидаре 1:7. Восковую стружку мелкими порциями при помешивании добавляют в скипидар, разогретый на водяной бане до 50-60 градусов.
• Для бетонного – консистентные смазки, как для глиняных форм.
• Для акрилового литого – раствор стеарина в стироле 1:10; в крайнем случае – высококачественная консистентная смазка (циатим, фиол).
• Для жидкого камня – стеарин в стироле в указанной пропорции.

Песчаная подушка

Объемную силиконовую форму от вибрации и нагревания застывающего гипсового или акрилового компаунда может распереть, поэтому ее перед литьем углубляют в чистый сухой мелкий песок, насыпанный на поддон, на 2/3 или 3/4. Горизонтальность зева формы проверяют уровнем.

Термопистолет

Термопистолет – это что-то вроде миниатюрного строительного фена, дающий тонкую сильную струю горячего воздуха. Кроме сваривания готовых деталей из акрилового камня, с его помощью удобно собирать пластиковые рамки при изготовлении силиконовых форм.

Литье

Полная технология литья жидкого камня предполагает стартовый и базовый этапы. Соответственно, ради экономии и качества готовят стартовую (лицевую) и базовую смеси. Если наполняются мелкие плоские формы без рельефа на поверхности, то используют сразу лицевые смеси.

Стартовая смесь – жидкая, хорошо облекающая поверхность формы, с декоративным наполнителем и пигментом. Ее наносят на форму кистью. Гипс и цемент с песком для старта разводят жидко; в акриловой смеси уменьшают долю наполнителя с пигментом до 60-50%, увеличивая соответственно долю смолы с отвердителем.

Базовым составом доливают форму после схватывания стартового. Наполнителем для акрила берут микрокальцит без пигмента; он даст хороший фон, на котором проявятся декоративные достоинства лицевого наполнителя. Базовый гипс замешивают до густоты сметаны.

При литье бетона базовую заливку делают в два приема: налив форму до половины, накладывают пластиковую армирующую сетку, не доходящую до края формы, затем доливают до края. Базовую заливку разглаживают вровень с краем формы шпателем. При заливке акрилом шпатель должен быть чистым, обезжиренным, из полированного металла.

В начале схватывания по поверхности отливки (которая будет исподом изделия) прочерчивают канавки для лучшего сцепления со связующим при облицовке. На время всех операций с отливкой вибростенд выключают. Гипсовый литой камень для повышения стойкости после выемки из формы обрабатывают разогретым на водяной бане растительным маслом.

Видео: простое изготовление искусственного камня — от смеси до готового материала

Часть 1

Часть 2

Формовка жидкого камня

Изделия из жидкого камня делают напылением или обволакиванием, прямым или обратным. При прямом нанесении основу из дерева, ДВП, ДСП, МДФ покрывают сначала грунтом слоем 3-4 мм, а затем наносят декоративный слой. Это просто, но поверхность изделия выходит шершавой из-за выступающих гранул наполнителя, что требует трудоемкой шлифовки и полировки.

Более технологичен обратный способ: столешница из искусственного камня с чашей для мойки может быть изготовлена им самостоятельно за 2-4 часа, а при наличии готовых матриц возможно массовое производство. При обратном способе матрицу, обратную изделию, покрывают разделителем, наносят компаунд, накладывают доску древесной основы и придавливают пригрузами. Если внутренняя поверхность матрицы зеркально-гладкая, то такой же выйдет и столешница без дополнительной обработки.

Монументальная формовка

Валуны, глыбы, плитняк формуют из бетонного состава на болване, обтянутом кусками тонкой гибкой арматурной сетки на проволочных скрепках. Сначала готовят очень сухой, с минимальным количеством воды, раствор без пигмента. Лепешками из него облепляют болван так, чтобы их края соприкасались. После схватывания основы, но пока она еще влажная, готовят рабочий раствор нормальной консистенции с пигментом, и доводят им изделие до формы. От дождя на период полного застывания (40 суток) закрывают навесом из пленки.

Стоунхендж на огороде

Ландшафтный искусственный камень должен иметь древний вид, для этого его спустя сутки-двое после схватывания состаривают:

• Натирают весь, более солнечную сторону, охрой с примесью газовой сажи; сажа как пигмент есть в продаже. Это создаст видимость коры выветривания.
• В углубления на теневой стороне втирают ту же сажу, что имитирует накопление органического субстрата.
• Выпуклости на солнечной стороне натирают с растушевкой железным суриком, получится видимость загара камня.
• После полной выдержки весь валун моют мягкой щеткой под брызгами из лейки.

В заключение, дождавшись теплой влажной, но без сильных осадков, погоды, камень натирают кефиром или йогуртом, простым, без бифидобактерий и биодобавок. Спустя несколько суток он местами покроется мхом и лишайником.

***

Из искусственного камня можно делать произведения от статуй до ювелирных изделий. Настоящая статья предназначена дать сведения, позволяющие выработать начальные навыки работы с этим замечательным материалом.

что еще почитать:

vopros-remont.ru

Искусственный камень: за и против

“Фальшивка!” – скажут некоторые про искусственный камень и будут правы. Да, этот отделочный материал всего лишь имитация настоящего природного камня, гладкого и холодного, но это нисколько не умаляет его высочайших характеристик. Он имитация, но какая! Отлично исполненная, идеальная, безупречная, безумно красивая и… дешевая, в отличие от оригинала. Да, камень искусственный, но такой настоящий, такой естественный и настолько точно повторяющий цвет, форму и структуру природного камня, что отличить один от другого сможет разве только специалист. В данной статье рассмотрим все плюсы и минусы искусственного камня, технологию его производства, а также виды этого отделочного материала.

Содержание:

1. Разновидности искусственного камня
2. Характеристики искусственного камня
3. Технология изготовления искусственного камня
4. Достоинства искусственного камня
5. Недостатки искусственного камня
6. Что еще предлагают производители

Разновидности искусственного камня

Искусственный камень может изготавливаться из синтетической каменной продукции на основе наполнителей из натуральной каменной крошки и полиэфирных смол, из глины и минеральных добавок (керамогранит), а также из цветных бетонов. Первый вариант, называемый агломератом, используется в основном для облицовки мебели и предметов интерьера (столешницы, подоконники, барные стойки, раковины и т.д.), второй и третий – для декорирования внутренних и наружных элементов зданий и сооружений. Таким образом, существует всего три вида искусственного камня, отличающихся друг от друга своим составом,  способом производства и сферой применения.

Искусственный декоративный камень может быть изготовлен из серого или белого цемента, песка, натурального гравия или покрошенного камня с добавлением красящих пигментов на минеральной основе, позволяющих достичь максимального сходства с природным камнем. Для увеличения прочностных и несущих характеристик материала очень часто используется фибровое армирование – это специальная добавка из стекловолокна, синтетических волокон или стали, которая превращает искусственный камень в некое подобие металла.

Искусственный камень для внутренней отделки и для внешних работ по облицовке зданий может имитировать самые разные породы своего натурального собрата: малахит, гранит, оникс, мрамор, яшму, песчаник и т.д. Однако все эти виды можно разделить на три группы в зависимости от внешнего вида, состава и области применения.

Керамогранит

Эти искусственные изделия производят методом вибропрессования под очень большим давлением. По окончании прессовки материал подвергается обжигу, который закрепляет полученный эффект. В состав керамогранита входят полевой шпат, несколько сортов глины, различные минеральные добавки и красящие пигменты.

По своему внешнему виду керамогранит напоминает керамическую плитку или стекло, но никак не камень. Он очень прочный и стойкий к разного рода воздействиям и перепадам температуры. Однако может не выдержать «нашествия» плавиковой кислоты, которая легко вступает в  контакт со стеклом.

Фактура керамогранита может иметь самые разные воплощения: он может быть и глянцевым, и матовым, и глазурованным, и рельефным.

Агломераты

К агломератам относятся материалы, в составе которых присутствует полиэфирная смола и разнообразные наполнители, такие как известняк, мраморная крошка, гранит. Агломераты обладают огромным разнообразием цветов и могут имитировать самые разные породы натуральных камней. Этот отделочный материал имеет высокие показатели прочности на сжатие и изгиб, а также способен выдерживать весьма сильные заморозки.

К недостаткам агломератов можно отнести их «светобозянь», нестойкость к истиранию и воздействию некоторых химических веществ, а также невозможность их использования в качестве напольного покрытия при устройстве теплых полов. В последнем случае изделия, подвергнутые нагреванию со стороны отопительной системы, просто деформируются и станут не пригодными для дальнейшего использования.

Прочностные характеристики агломератов зависят от наполнителя. Так, если в состав искусственного камня входят кварциты, то такое изделие по своей прочности практически ни в чем не будет уступать керамограниту.

Основная сфера применения агломератов – облицовка мебели и предметов интерьера. Столешницы, подоконники, барные стойки, отделанные таким материалом, выглядят так, словно они вырезаны из цельного куска камня, а входящая в их состав каменная крошка только усиливает это впечатление.

Искусственный камень из цветных бетонов

В состав такого камня входят портландцемент, песок, наполнители из крошки, керамзита, пемзы, пластификаторы, красящие пигменты, армирующие добавки и гидрофобизирующие вещества. Сфера применения такого рукотворного камня достаточно велика, ведь использовать его можно как для внутренней отделки, так и для внешней.

Видов искусственного камня немного, но хватает для того, чтобы превратить интерьер дома или прилегающую к нему территорию в настоящий шедевр.

Характеристики искусственного камня

• Структурность и цельность – изделия из искусственного камня выглядят так, словно они вырезаны из цельного куска камня, а их структура не изменяет своих свойств по всей глубине материала.
• Высокая прочность – проведенные испытания показали, что по ряду механических свойств искусственные аналоги натурального камня по своей прочности практически ни в чем не уступают стали или железу.
• Влагостойкость – изделия из искусственного камня совершенно не впитывают влагу и никаким образом не реагируют на изменение влажности, поэтому на их поверхности никогда не заведется грибок или плесень.
• Химическая стойкость – отделку искусственным камнем можно использовать даже на фасадах и цокольных этажах городских зданий, которые зачастую подвергаются агрессивной атаке тяжелой химии, чего же тогда говорить об обычной кухне или гараже.
• Долговечность – изделия из искусственного камня не подвержены эрозии, как это происходит с натуральным собратом, они не боятся ветра и воды, а значит, будут служить практически вечно.
• Пожаробезопасность – рукотворный камень не горюч и обладает низкими показателями теплопроводности, что открывает широкие возможности для творческих идей. Им можно облицовывать не только стены, но и камины, печи, пожаробезопасные зоны и т.д.
• Исключительная ремонтопригодность – даже если искусственный камень получил какое-либо повреждение вплоть до раскола, его всегда можно вернуть к своему первоначальному виду.
• Красота – изделия из рукотворного камня безумно красивы и привлекательны. Добиться такого изыска при помощи натуральных аналогов сложно, ведь каждый камень индивидуален по своему, а искусственные варианты можно скомпоновать таким образом, каким это необходимо.

Краткая технология изготовления искусственного камня

Искусственный камень изготавливается по специальной технологии с применением полиуретановых или пластиковых форм. Сначала в вакуумном миксере смешивается смола и наполнитель (цемент и наполнитель), затем эта смесь заливается в формы для искусственного камня, а когда состав полностью схватится и остынет, изделия можно будет легко вынуть. Чтобы увидеть этот процесс воочию, можете просмотреть небольшой видео ролик, в котором наглядно показано, как в домашних условиях можно сделать искусственный камень.

Формы, кстати, могут иметь самые разные размеры и рисунки, что позволяет создавать интересные и необычные композиции: это может быть форма в виде морского дна с ракушками, жемчужинами и раковинами, форма в виде старинных глыб, из которых строили крепости или круглая форма в виде древесного спила. В общем, фантазия производителя здесь безгранична и чем в большей степени она проявляется, тем больший доход она сможет принести своему «хозяину».

Достоинства искусственного камня

К достоинствам искусственного камня можно отнести:

• Легкость обработки
• Удобство его транспортировки
• Меньший вес изделий по сравнению с натуральными аналогами

Крепится искусственный камень на специальный клей или обычный цементный раствор, а в случае появления трещин или сколов все эти недостатки быстро нивелируются все тем же раствором или небольшим кусочком материала, приклеенного на место повреждения. Не требуется и какой-либо особый уход за поверхностью искусственного камня, правда, может возникнуть необходимость в обработке его водоотталкивающим составом в том случае, если камень, не очень подходящий для использования на улице, находится в длительном контакте с водой.

Многие производители искусственного камня создают целые коллекции, которые позволяют воплощать в жизнь самые смелые задумки и фантазии. Разнообразие форм, цветов и фактур дает возможность отделывать рукотворным камнем не только стены и полы, но и дверные и оконные проемы, фронтоны, углы и прочие элементы конструкции зданий и сооружений.

Но и это еще не все! Искусственный камень, цена на который значительно ниже, чем на натуральный, позволяет использовать его на гораздо больших площадях, ведь стоимость покупки материала и его монтажа будет несоизмеримо ниже аналогичных действий, но предпринятых в адрес камня натурального.

Недостатки искусственного камня

Вообще-то недостатки искусственного камня сложно назвать недостатками, ведь он лишь по некоторым параметрам уступает своему натуральному аналогу. Рукотворные каменные образцы менее долговечны и устойчивы к истиранию, но это «замечание» относится не ко всем видам, а лишь к агломератам. Кроме этого некоторые виды искусственных камней «не любят» солнце, химические препараты и высокие или низкие температуры, а отдельные «модели» подвержены еще и воздействию влаги, поэтому требуют дополнительной защиты при помощи обработки специальными гидрофобными составами.

Что еще предлагают производители?

Производители постоянно находятся в поиске и ищут новые материалы, способные помочь дизайнерам и архитекторам в воплощении их идей в жизнь. Именно в таком поиске и была найдена формула уникального акрилового камня staron, который отличается непревзойденной твердостью и прочностью.

Этот экологически чистый, практичный и ультрамодный материал создал новейший стандарт в отделке интерьеров. Камень идеально гладкий, без малейшего намека на неровности или трещины, он приятен на ощупь и выглядит как продукт минерального происхождения. Но самое главное – staron – искусственный камень, который позволяет выполнять из него архитектурные и декоративные объекты любого размера без швов. Благодаря технологии «бесшовной склейки» материал легко реставрируется и быстро приводится в состояние идеального.

На этом прогресс не остановится, будьте уверены! Найдутся новые, еще более совершенные, формулы, которые дадут возможность улучшить характеристики искусственного камня до уровня натурального, и даже в некоторой степени превзойти его.

strport.ru