Дровокол электрический винтовой – Дровокол винтовой, конусный – изготовление своими руками по чертежам, дровокол с двигателем 220 В, выбор конуса, видео

Рекомендации, как изготовить качественный винтовой дровокол своими руками

Наколоть большое количество дров, не затрачивая на это много сил, поможет самодельный винтовой колун. В этом устройстве применяется принцип колки дерева при вкручивании массивного винта, который является симбиозом шурупа и обычного клина. Изготовленный конус благодаря нарезанной резьбе легко разрывает древесину по волокнам из-за большого диаметра винта.

Основные виды винтовых дровоколов

По конструкции привода можно изготовить несколько видов самодельных дровоколов. Некоторые умельцы насаживают винт на рабочий вал электродвигателя. В таком случае выдвигаются очень жесткие требования к электрическому мотору. Он обязан быть только низкооборотным и довольно мощным.

Наиболее распространенными являются винтовые колуны другого вида, в которых можно применять любые электрические моторы. Уменьшение оборотов в них достигается из-за использования различных редукторов или ременных передач. На рабочий вал электродвигателя ставится звездочка небольшого диаметра, а на конус дровокола устанавливается большой шкив. Их размеры нужно подобрать таким образом, чтобы уменьшить частоту вращения мотора до 500 оборотов в минуту. Бывает, что при применении высокооборотных электродвигателей сложно достичь необходимых значений частоты вращения. В этом случае стоит поставить промежуточный вал и специальную ступенчатую передачу.

Все узлы устройства необходимо надежно закрепить на прочной станине. Ее для более комфортной работы можно оснастить небольшим откидным столом.

Достоинства и недостатки конусных дровоколов

Основными достоинствами конусных дровоколов являются:

• простота конструкции;
• возможность сборки своими руками;
• хорошая производительность аппарата;
• небольшая цена установки;
• работать на таком устройстве способен любой человек.

В то же время очень простая и надежная конструкция

самодельных дровоколов имеет ряд недостатков.

• Одним из них можно считать то, что дерево с сильно переплетающимися волокнами является большой проблемой для его винта. Именно поэтому корни дерева и полена с сучками стоит колоть вручную.
• Следующий недостаток заключается в плохом разделении больших чурок на части.
• А также стоит заметить, что сделать конус самостоятельно практически невозможно без помощи квалифицированного токаря.

На данный момент в сети можно найти качественные чертежи винтового дровокола для изготовления своими руками или предложения о продаже готового изделия.

Главные требования к электроколуну

Самодельный электроколун обязан быть очень надежным, безопасным в работе и иметь высокую производительность. Именно поэтому при выборе вида устройства и его сборке необходимо следовать правилам по соблюдению требований к аппаратам данного типа.

Основные требования к дровокольным аппаратам такие:

• максимальная мощность электрического двигателя не должна превышать 4 кВт;
• чтобы уменьшить число оборотов, стоит использовать ременную передачу или редуктор;
• максимальная частота вращения вала дровокола не должна превышать 500 оборотов в минуту;
• устройство необходимо оснастить удобной кнопкой управления, надежным дифференциальным автоматом и магнитным пускателем;
• рабочий вал конуса закрепляется при помощи подшипников;
• конус аппарата нужно оснастить специальной упорной резьбой;
• при использовании ременной передачи стоит применять клиновидные ремни и двухручейные шкивы;
• подачу чурок нужно осуществлять в вертикальном положении, в противном случае винт может заклинить и повредить станок.

Материалы и инструменты для сборки

Сборка станка своими руками не требует использования дорогих деталей. Многие заготовки можно взять из старой стиральной машины или неисправного мотоблока, а чертеж конуса для дровокола стоит попросить у опытного токаря.

Для изготовления самодельного устройства понадобятся такие материалы:

• специальный конус;
• ступица или вал;
• набор звездочек и шкивов;
• цепь от автомобиля или любой приводной ремень;
• автомобильные корпуса с подшипниками;
• металлические уголки или трубы;
• толстый стальной лист для рабочей поверхности;
• электрический мотор;
• медные провода;
• пускатель или специальная кнопка;
• дифференциальный автомат;
• набор различных крепежных материалов.

Много узлов подойдут от старой стиральной машинки или автомобиля. Не стоит самостоятельно изготавливать винт. В сети очень много материалов, в которых умельцы советуют вырезать эту деталь с помощью обычной болгарки. Специалисты утверждают, что из этой затеи получится просто морковка, а не конусный винт.

Для сборки электроколуна будут необходимы следующие инструменты:

• аппарат для сварки;
• дрель и сверла;
• электрическая болгарка;
• небольшой молоток;
• гаечные ключи;
• карандаш и рулетка.

Чтобы защитить поверхность станка от коррозии, можно использовать любой вид эмали. Однако стоит качественно подготовить металл для покраски. Это можно сделать при помощи специальной щетки и химических преобразователей ржавчины.

Конусный дровокол своими руками

На начальном этапе сборки электрического колуна стоит составить хороший эскиз, на котором будет указано расположение деталей и механизмов устройства, а также его габариты. Будет нужна схема электрической проводки, которую сможет составить любой электромонтажник. Эти действия помогут качественно собрать станок и не допустить многих ошибок. А также необходимо ответственно подойти к изготовлению специального клина, так как он является наиболее уязвимой частью механизма.

Наиболее подходящим материалом для клина считается дорогая инструментальная сталь, но ее очень сложно обрабатывать даже опытному токарю. Чаще всего для этого используют обычную сталь, которую потом упрочняют цементацией или закалкой. Долгая и качественная работа винтового конуса будет обеспечена лишь при его хорошем производстве. Простая метрическая резьба не подходит для этих целей, так как она довольно быстро изнашивается и плохо входит в дерево. Специалисты советуют сделать двухзаходную резьбу с шагом 5 мм.

Размеры станины напрямую зависят от комплекции человека, но наиболее часто они такие:

• высота — около 90 см;
• ширина поверхности должна быть не более 70 см;
• длину стоит сделать около 1 м.

Наиболее часто электрический двигатель располагают в нижней части станины, что помогает его защитить от различных щепок или мелкой стружки. Когда используют мотор от мотоблока, то его стоит поставить на одном уровне с винтовым клином. Подобное расположение очень удобное во время работы станка, если необходимо отрегулировать частоту вращения или добавить топлива.

При проектировании электроколуна необходимо определиться с методом натяжения ременной передачи. Для этого нужно установить дополнительные ролики или звездочки. На ременную передачу стоит закрепить специальный защитный кожух, который можно изготовить из куска жести и прикрепить к рабочей поверхности крепежными материалами.

Сборка винтового колуна

После того как сделан чертеж станка и подготовлены все материалы и детали, нужно начинать изготовление винтового колуна. Специалисты советуют пользоваться качественной инструкцией и совершать сборку в соответствии с составленным планом работ.

1. С помощью электрической болгарки раскраивают железные уголки или трубы на небольшие отрезки, которые нужны для сборки станины. Из толстого железного листа нужно вырезать нижнюю полку и поверхность стола прямоугольной формы.
2. Узлы нижней и верхней рамы соединяются при помощи сварочного аппарата, а потом к ним прикрепляются ножки. Очень часто к станине приваривают две оси, на которые устанавливают небольшие колеса. Таким образом, станок становится мобильным. Далее необходимо установить ровную столешницу и полку. Собирается опора для электрического мотора и приваривается к станине устройства. На рабочий вал двигателя ставится ведущий шкив, после чего мотор устанавливается на подготовленную опорную раму.
3. Нужно собрать механизм вала винтового конуса. Для этого подшипники необходимо запрессовать в специальные корпуса. Далее монтируют рабочий вал и ставят шкивы. Подготовленный узел прикрепляют к рабочей поверхности при помощи крепежных материалов, заранее сделав сквозные отверстия в столешнице. Рабочий вал обязан хорошо вращаться. Все шкивы стоит устанавливать с помощью шпоночных соединений.
4. Далее ставятся ремни, проверяется их траектория. Если необходимо, то рабочий вал подвигают. Для этого нужно сделать несколько дополнительных сквозных отверстий. Вращение должно быть плавное. В противном случае ремни будут быстро выходить из строя или слетать.
5. При помощи шпоночного соединения на рабочий вал надежно прикрепляется самодельный конус. Когда при работе винтовой конус застревает в дереве, то извлечь его оттуда довольно сложно. В такой ситуации стоит проворачивать его с помощью обычного газового ключа. А также стоит изготовить специальные лыски на рабочей части вала.
6. Далее ставят рассекатель и подключают электрическую схему, которая состоит из проводов, дифференциального автомата и магнитного пускателя. Обязательно необходимо запустить устройство и проверить его в работе. После того как станок испытан, все узлы аппарата нужно хорошо очистить от ржавчины, загрунтовать и покрасить.

Чтобы изготовить самодельный электрический дровокол, будут нужны небольшие навыки обращения с инструментами. Немного времени, потраченного на сборку, в будущем поможет сэкономить много сил. Главное — при работе с устройством соблюдать все правила техники безопасности.

obinstrumentah.info

Колун для дров винтовой видео – как работает дровокол

Колун для дров своими руками: описание, чертежи, фото

Заготовка дров издревле являлась одним из важнейших занятий человека. Основным инструментом для этого является особый вид топора – колун.

Содержание

Колун ручной — в чем отличие от топора?

Принципиально работа колуна для дров значительно отличается от работы традиционного плотницкого топора. Различаются они по целому ряду параметров. Во-первых, инструмент плотника предназначен для грубой предварительной обработки различных деревянных деталей, придания им общего чернового контура. Колун же исключительный инструмент дровосека. В деревообработке может использоваться лишь для разделения коротких обрезков бревен на продольные части для последующей обработки, например при битье баклуш – заготовок для изготовления деревянных ложек.

Во-вторых, топор предназначен для точной, зачастую, ювелирной работы, что определило достаточно не большую длину топорища.

Удар колуном при работе с твердыми породами, поленьями большого диаметра должен иметь максимальную силу, чего добиваются значительным, по отношению к топорищу, удлинением рукоятки инструмента. Этот параметр является достаточно весомым, на него следует обращать особое внимание.

И, в-третьих, одним из основных отличительных признаков колуна перед топором является угол схождения рабочих граней (заточки) данных инструментов. Колун более тупой — при ударе он не вонзается в палено, а разрывает его.

Разница определяется их принципом работы. Топор тешет древесину аналогично ножу рубанка, снимая с заготовки слой за слоем в виде тонкой стружки. Его заточка должна позволять осуществить мастеру обработку заготовки. Принцип работы колуна состоит в раздвигании волокон древесины вплоть до разрушения их взаимной связи. Поэтому угол его заточки значительно превосходит заточку топора.

Некоторые обыватели, не видя разницы между обоими инструментами, пытаются выполнять колку дров топором. Если для поленьев небольшого диаметра это может быть применимо, то работа с толстыми заготовками приводит к увязанию лезвия топора и необходимости приложения значительных усилий для его освобождения.

Колун для дров механический – производительность и легкость в работе

В наши дни появляется большое количество механических помощников человека в различных отраслях производства, в том числе и при колке дров. Речь идет о механических колунах с ручным приводом.

Принцип работы подобных приспособлений основан на использовании рабочего органа (колуна) достаточно большой массы, что значительно облегчает процесс колки поленьев.

Снижение нагрузки на работающего обусловлено использованием пружинного механизма, компенсирующего тяжесть ударного механизма и облегчающего управление им. В домашних хозяйствах россиян можно встретить как заводские приспособления, так и самодельные аналоги.

Настройка приспособления осуществляется регулировкой положения пружины, расстояния от нее до рабочего органа. Благодаря этому возможна колка поленьев различной длины с максимальным удобством.

Для работы необходимо иметь твердое основание, на которое и устанавливаются обрабатываемые обрезки бревен. Работник одной рукой приподнимает колун вверх и с небольшим усилием опускает его на полено.

Клин выполняет свою работу, раскалывая заготовку на отдельные части, а пружина возвращает механизм в первоначальное положение. Основную работу в данном приспособлении совершает сила тяжести и сила упругости стали. Благодаря значительному снижению нагрузки на работающего, производительность его увеличивается без переутомления, связанного, например, с использованием классического ручного колуна.

Механический колун с электроприводом — изготовление своими руками

Еще один вариант механического приспособления для раскалывания деревянных чурбаков на части использует для своей работы электродвигатель.

Конусные дровоколы: устройство и изготовление своими руками

Основное движение, которое применяется в работе – вращение рабочего органа. Именно его устройство и является главным секретом работоспособности таких колунов.

Рабочий орган представляет собой конус с необходимым углом, оснащенный винтовой нарезкой достаточной глубины. При вращении такого винта он достаточно легко внедряется в древесину и приводит к разрыву волокон за счет раздвигающего действия геометрического тела.

Кроме электродвигателя в состав электроколуна входят рабочий вал, имеющий на концах шпоночные пазы для установки шкива ременной передачи и рубящего наконечника.

Вал крепится к станине посредством двух креплений, оснащенных подшипниками. Возможна и прямая установка рабочего конуса на вал электродвигателя.

При отсутствии электроэнергии можно оснастить механический колун не электрическим источником вращения, двигателем внутреннего сгорания, приспособив любую передачу, например, цепную.

В том случае, если у читателей возникнет желание самостоятельно изготовить конический наконечник на механический колун, предлагаем вашему вниманию готовый чертеж рабочего органа, по которому любой токарь сможет его выточить.

Обращаем ваше внимание на одну немаловажную особенность в работе подобных приспособлений. Категорически не рекомендуется подавать чурбаки на электроколун, укладывая их на боковую поверхность. Это может привести к поломке приспособления.

На вращающийся резьбовой конус обрабатываемые обрезки бревен подаются только вертикально!!!

Дровокол гидравлический

Еще один вид механических приспособлений для колки дров использует энергию сжатых жидкостей. В их основе лежит принцип гидравлических прессов, когда нагнетаемое давление через жидкость передается на рабочий поршень, осуществляющий давление на полено.

В конструкции приспособления необходимо предусмотреть станину, изготовленную из толстостенного стального швеллера, по которой будет осуществляться движение поршня и на который установят режущий элемент. Режущий инструмент имеет свои конструктивные особенности и чаще всего выполняется многолезвийным.

Это позволяет за один ход выполнять разрубание полена на несколько частей.

Сложность в работе подобных вариантов дровоколов связана с необходимостью обеспечения прямолинейного передвижения чурбака вдоль станины, для чего используются дополнительные конструктивные элементы – направляющие.

Дровокол на винтовой передаче

Последний вид механического колуна для дров, на который хотелось бы обратить ваше внимание, использует знакомую многим винтовую передачу, или передачу винт-гайка. Принцип ее основан на преобразовании вращательного движения детали с наружной резьбой (винта) в поступательное движение детали с внутренней резьбой того же диаметра (гайки). Преимуществом данного вида движения является его плавность и возможность перемещения гайки в обоих направлениях при реверсировании вращения.

Небольшие дровоколы с электрическим двигателем позволяют получать достаточное усилие для раскалывания чурбаков на части. Для удобства работы приспособление может быть установлено на небольшой постамент.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Колун для дров: изготовление своими руками деревянной

Дровокол гидравлический и электрический, как сделать

Топор колун: в чем отличие от обычного топора? видео

Гидравлические дровоколы — устройство. Как сделать

Колун для дров своими руками — Построим дом и дачу

Колун для дров виды приспособлений, их сборка

Самодельный колун для дров. Необычная идея»

Электрический колун для дров своими руками

Колун своими руками » Своими руками дача

Slow-motion Define Slow-motion at m

ege-kras.ru

Как сделать винтовой дровокол своими руками

Дача – это место, где человек может отвлечься от городской суеты и насладиться прелестями сельской жизни. В жизни любого дачника всегда хватает забот по хозяйству, начиная от обустройства дома и поддержания порядка во дворе, и заканчивая заготовкой дров для шашлыков.

Для того, чтобы облегчить процесс заготовки дров, было придумано устройство под названием «дровокол». В этой статье познакомим читателей с одним из способов изготовления винтового дровокола своими руками.

Разновидности

Печное отопление в различной степени используется как в частных домах, так и на производственных предприятиях. А потому придуман не один вид оборудования для колки дров. Рассмотрим основные классификации дровоколов:

1. По уровню профессиональности:

• бытовой – предназначен только для раскола дров;
• профессиональный – кроме раскола имеет функции подачи бревен, торцовки и отбрасывания готовых поленьев.

2. По характеру передвижения:

• стационарный – обычно тяжелый аппарат с внушительными габаритами;
• мобильный – имеет не такой внушительный вес и размер, и оснащен колесами для легкой транспортировки.

Дровокол с бензиновым двигателем

3. По способу подачи бревен:

• вертикальный – бревно при подаче подают вертикально, раскол производится ножом сверху;
• горизонтальный – бревно укладывается на желоб, который направляет древесину к ножу;
• смешанный – используется на деревообрабатывающих предприятиях, и совмещает характеристики перечисленных выше дровоколов.

 

4. По источнику питания:

• с электродвигателем – самая простая конструкция дровокола, удобная для применения в любом помещении, в том числе и в бытовых условиях. Один из плюсов такого двигателя – отсутствие необходимости спецобслуживания;
• с дизельным или бензиновым двигателем – мощный аппарат, который чаще используется на лесозаготовке, но в некоторых случаях подойдет и для дачного участка;
• на тракторной тяге – такой агрегат используется на профессиональных предприятиях. Суть действия в том, что он получает энергию от гидросистемы трактора;
• с комбинированным источником питания – может работать как от электрического или бензинового двигателя, так и от тракторного привода.

Дровокол в работе

5. По конструкции механизма для колки дров:

• гидроприводный дровокол – в этом случае бревно раскалывается ножом-колуном, который приводится в действие гидравлическим насосом;
• конусный (винтовой) дровокол – в центре конструкции винтовой конус, который при вкручивании в бревно раскалывает его.

Наиболее подходящее оборудование для использования дома и на даче – винтовой дровокол с электрическим двигателем.

Это важно: в работе с винтовым дровоколом требуется соблюдать особую осторожность. Укладывать чурки на станок нужно только голыми руками! Если пренебречь этим правилом, вал при вращении может затянуть рукавицу.

Конструкция такого агрегата довольно проста. Рассмотрим его основные составляющие:

1. Станина. Это центральная фигура конструкции, т.к. на ней держится винтовой конус, двигатель и редуктор. Производится из надежного, устойчивого к механическим повреждениям материала, чаще всего металла.

2. Двигатель с ременной передачей. Выбор в пользу электрического или бензинового мотора делает сам пользователь.

3. Винтовой конус или шуруп. Главный рабочий элемент, от которого зависит качество и скорость работы. Поэтому материал для изготовления тоже используется прочный и надежный.

Схема работы винтового дровокола (нажмите, чтобы увеличить)

4. Редуктор. В его функциях поддержание средней скорости вращения конуса на уровне 300–400 оборотов в минуту.

Как происходит работа дровокола, можно понять, рассмотрев следующую схему. Двигатель посредством ременной передачи приводит в движение вал с рабочим конусом. А он уже, в свою очередь, раскалывает приставленное к нему полено.
Благодаря простоте сборки и нехитрым составляющим, изготовление такого оборудования своими руками подвластно любому человеку.

Рекомендации по изготовлению конуса

Чертеж рабочего конуса (нажмите, чтобы увеличить)

Главный вопрос при создании дровокола заключается в поиске рабочего конуса. Его можно купить в специализированном магазине или заказать у профессионального токаря. Но вполне допустимо выточить шуруп самостоятельно из металлической болванки, используя для этого обычную болгарку.

Поэтапно процесс вытачивания конуса выглядит так:

• насаживание металлической болванки на шкив электродвигателя;
• снятие лишнего металла во время свободного вращения заготовки;
• нарезка левой (упорной) резьбы по поверхности конуса. Такая резьба, в отличие от правосторонней, лучше входит в поленья и дольше служит.

Для более ясного представления рассмотрим наглядно чертеж винтового конуса.

Обратите внимание: при создании самодельного дровокола для домашнего использования необязательно в точности соблюдать определенные размеры рабочего конуса.

Последние штрихи в создании машины для раскола дров

Дровокол с ременной передачей

Закончив вытачивание рабочего конуса и подготовив все необходимые составляющие, можно приступать к финальной сборке оборудования.

Для этого шуруп насадить на подготовленный заранее вал и зафиксировать штифтом. На другую сторону вала надеть фланец с мотоциклетной звездочкой.

Полезные советы:
 
 
1. Для того, чтобы натягивать цепь было проще, можно установить между валом и двигателем распорку из двух гаек и трубного сгона.

2. В качестве станины можно использовать подручные материалы — подойдет даже старая дверь.

Есть интересная статья о том, как выбрать хороший измельчитель для кормов.
 
Если Вам интересно, как сделать измельчитель для соломы своими руками, тогда подробнее об этом Вы можете прочесть в нашей статье.

3. Опоры автомобильного кардана могут пригодиться для опор, держащих вал.

4. В качестве электродвигателя подойдет даже двигатель от стиральной машины, но лучше всего от мотоблока.

Это важно: в случае застревания конуса в чурке, штифт вынимается, а конус выкручивается с помощью большого газового ключа. Это необходимо чтобы избежать снятия цепи, т.к. в обратную сторону вал провернуть не удастся.

Устройство для раскалывания дров – полезное изобретение, способное значительно облегчить работы по заготовке топлива для печей. Благодаря легкой сборке, изготовить дровокол своими руками может каждый, а простота конструкции позволит без особого труда заняться рубкой дров даже женщине.

Ниже, мы предлагаем Вам посмотреть видео о том, как сделать дровокол своими руками:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

6sotok-dom.com

Дровокол своими руками: механический, с электроприводом

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в дровник для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть.  Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить. 

Механические дровоколы

Содержание статьи

Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Самый простой и безопасный вариант. Жаль только производительность низкая. Зато безопасно

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.

Самый простой дровокол собрать своими руками можно из нескольких труб

Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.

Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном

В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом.

Пружинный дровокол

Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.

Конструкция пружинного дровокола

В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.

Готовый самодельный пружинный дровокол

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.

Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.

Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.

Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели

Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами

Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель

Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош,  если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части.  У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы  можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Винт для дровокола

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Устройство гидравлического колуна

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Видео по теме

stroychik.ru

Винтовой конусный дровокол с электрическим двигателем

Принцип работы винтового дровокола с двигателем основан на простом совмещении функций клина и шурупа. Его основной рабочий элемент – металлический конус, на который нанесена резьба. Он без усилий ввинчивается в полено и за счет клинообразной формы легко раскалывает его на части.

Устройство винтового дровокола

Помимо винтового конуса, конструктивными элементами винтового электродровокола являются:

• электрический двигатель с ременной передачей. В некоторых случаях дровоколы могут оснащаться бензиновыми или дизельными двигателями. Существуют также модели с комбинированными моторами, работающими как от электричества, так и на жидком топливе;
• блок ведущего вала;
• станина – металлический каркас, на котором закрепляются все узлы.

По типу подачи раскалываемой древесины винтовой дровокол может быть с вертикальной или горизонтальной загрузкой. Конус может устанавливаться непосредственно на вал электродвигателя или через двухручейные шкифы с гибкими приводными ремнями. В последнем случае на вал двигателя устанавливается шкиф малого диаметра, на вал винта – большой.

Технические характеристики

Мощность винтового дровокола зависит от установленного двигателя. При установке конуса непосредственно на вал оптимальный вариант для винтового дровокола – 220-вольтный тихоходный двигатель мощностью 3-5 кВт с частотой вращения 300-500 оборотов в минуту. В целях безопасности не рекомендуется устанавливать двигатели с оборотами более 500, поскольку в этом случае будет тяжело удержать полено в руках. Размеры винтового дровокола (его рабочей части) составляют обычно 150-250 мм, диаметр вала – 3-5 см. При наличии определенных навыков и знаний можно изготовить самодельный винтовой дровокол. Главная задача в этом случае – найти подходящую конусную оснастку и правильно установить ее на вал двигателя. Конус должен быть прочно и неподвижно зафиксирован на вале, а вся конструкция – на станине.

Применение винтового дровокола в быту

Конусный винтовой дровокол поможет наколоть дрова любых размеров за считаные секунды, если у вас существует необходимость заготовки дров в промышленных масштабах. Для владельцев частных домов, усадеб и дач существует множество других, более эффективных и безопасных приспособлений. Среди них – ручной дровокол. Нижняя часть в форме кольца обеспечивает приспособлению высокую устойчивость, а острый нож легко раскалывает даже самые твердые породы древесины. Его конструкция позволила совместить высокую скорость работы с минимальными физическими усилиями. Чем еще хорош ручной дровокол:

• поможет разнообразить рутину колки дров обычным топором;
• продемонстрирует окружающим ваш статус «продвинутого» домовладельца;
• защитит от случайного травмирования;
• удивит ваших гостей, вызвав у них WOW-эффект, и превратит скучный, обыденный процесс в настоящее шоу.

   

kolundrov.ru

описание работ на станке, видео работ

Любой технологический процесс (в т. ч. и колка дров), выполняемый вручную — довольно трудоёмкое и тяжёлое занятие, отнимающее уйму времени. Наши предки именно так и вели заготовку дров для отопления дома и бани, но сейчас, с появлением современной техники, заготавливать дрова стало намного проще и быстрее. Так, на смену устаревшему колуну, пришёл более усовершенствованный прибор — дровокол.

Классификация дровоколов

Станки для колки дров делятся на:

• Профессиональные дровоколы. Это многофункциональные механизмы, способные выполнять операции не только по расколу дров, но также по подаче брёвен, их торцеванию по необходимой длине и отводу уже готовых поленьев.
• Домашние дровоколы. Единственной функцией такого станка является раскалывание дров. Этот вариант дешевле профессионального и отличается малыми габаритами и небольшой мощностью.

По типу двигателя:

• Дровоколы, работающие на электродвигателе. Мощность двигателя при этом не может быть менее 3 кВт. Из всех существующих модификаций — это наиболее простые и лёгкие в управлении дровоколы, использующие в своей работе гидравлический насос. Такой станок не требует предварительной подготовки к работе и не нуждается в специальном обслуживании. Единственным их недостатком можно назвать привязку к источнику питания, то есть к электросети. Используются такие механизмы в основном для бытовых нужд.
• Дровоколы, оснащённые двигателем, работающим на солярке или бензине. От электрических моделей они отличаются большей мощностью. Используются в основном для заготовки леса в промышленных масштабах, но нередко и в домашнем хозяйстве.
• Механизмы, работающие на тракторной тяге. Это очень прочные дровоколы, которые применяются на предприятиях, фермах, лесных хозяйствах.
• Устройства, оборудованные комбинированным двигателем. Такие агрегаты сочетают в себе различные типы приводов. Это могут быть следующие комбинации: тракторная тяга и электродвигатель; двигатель, работающий на дизельном топливе или бензине и тракторная тяга.

По степени мобильности:

• Мобильные дровокольные станки. Благодаря тому, что такие устройства оборудованы специальными колёсами, их легко перемещать с места на место.
• Промышленные дровоколы. Это очень тяжёлые и массивные механизмы, которые устанавливаются в определённом месте и больше никуда не перемещаются.

По принципу работы:

• Конусный электрический дровокол. Вместо ножа, механизм имеет конус с резьбой, который расщепляет полено, вкручиваясь в него. Именно такая модель дровокола лучше всего подойдёт для самостоятельного изготовления.
• Гидравлический дровокол. Нож, при помощи гидравлического насоса, с огромной силой вдавливается в полено и оно раскалывается.

Как самостоятельно изготовить дровокол?

Не каждый хозяин собственного подворья или просто дачник сможет себе позволить купить готовое дровокольное устройство в магазине. Но можно попытаться сделать бюджетный вариант дровокола самостоятельно. Как уже говорилось ранее, самым простым в изготовлении является конусный дровокольный станок.

Виды самодельных дровоколов

Бытовой дровокол может быть стационарным или мобильным (оснащён колёсами). Какая именно модификация нужна определяет каждый хозяин частного подворья сам. Бытовые приборы для колки дров могут быть снабжены бензиновым двигателем или электромотором. Дровокол с электрическим приводом обычно питается от однофазной сети.

Если возможность использования электроэнергии отсутствует, можно оснастить конструкцию бензиновым двигателем, мощность которого должна быть не менее 5 кВт. Рабочим элементом у большинства самодельных конструкций является конус с винтовой нарезкой. Надёжную работу такого механизма обеспечивает упорная резьба: она лучше входит в древесину и меньше подвержена истиранию.

Изготавливаем винтовой дровокол своими руками

Такой прибор состоит из следующих элементов:

• станина — металлический каркас;
• электродвигатель с ремённой или цепной передачей;
• винтовой конус с резьбой;
• блок ведущего вала.

Самым сложным в изготовлении конструкции является конус, который вкручиваясь в полено, раскалывает его. Деталь можно выточить самостоятельно на токарном станке либо заказать специалистам. Если вы не имеете возможности заказать изготовление детали и у вас нет токарного станка, можно воспользоваться болгаркой. Для этого болгарку из металла необходимо насадить на штив электродвигателя и после того, как она свободно начнёт вращаться, просто равномерно со всех сторон снимайте металл.

Готовый конус насадить на вал, снабжённый подшипниками необходимого размера. На конец вала предварительно насаживается фланец со звёздочкой от мотоциклетного колеса. Конус закрепляется болтом либо штифтом. Таким образом, в случае заклинивания, его легко можно снять с вала либо газовым ключом вывернуть из полена. Если конус прикрепить к валу электродвигателя капитально, то есть без возможности его демонтажа, в случае поломки придётся снимать всю цепь привода, так как вал электродвигателя в обратную сторону поворачивать нельзя.

Из двух гаек и труб соорудить распорку и вставить её между двигателем и валом. При помощи этой распорки цепь будет натягиваться.

Будьте осторожны! Ни в коем случае не устанавливайте конусную насадку на вал двигателя напрямую, так развиваемая им мощность достигает 3 тыс. об/мин. Для самодельного дровокольного станка это слишком много. Его максимальная мощность всего 400 — 600 об/мин. Для передачи вращения от редуктора двигателя к конусу, необходимо сделать цепную или ременную передачу, которую следует обличить в защитный кожух.

Выполнение всех работ, связанных с электричеством следует поручить профессионалам.

Дровокол своими руками. Видео

Итак, использование современных дровоколов существенно облегчает процесс заготовки дров как на крупных лесозаготовительных предприятиях, так и в небольших частных хозяйствах. Прибор лёгок в применении, что позволяет справиться с ним даже женщинам и пожилым людям. При условии соблюдения всех правил безопасности и эксплуатации, касающихся защиты механизма от сырости и влаги, а также электрической части, дровокол прослужит вам долгие годы.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Дровокол Винтовой

Винтовой дровокол, так же известен как конусный колун или дровокол морковка – является простым и одновременно очень эффективным механизмом для раскалывания поленьев, а электропитание на 220 вольт, позволяет использовать дровокол в любом хозяйстве.

 

 

 

Конструктивно колун для дров состоит из станины, высотой 80 см, для комфортной работы не нагибаясь.

На станине установлен однофазный электродвигатель на 220 вольт, с частотой вращения 3000 оборотов в минуту.

На вал электродвигателя насажен тяжелый маховик, вторым концом опирающийся на подшипник.

На противоположную электродвигателю сторону маховика установлен раскалывающий конус.

Для безопасной работы маховик закрыт защитным кожухом.

 

Кинетическая энергия, запасенная тяжелым маховиком, позволяет раскалывать самые “сложные” поленья, без существенной нагрузки на электродвигатель.

 

 

Более мощные винтовые дровоколы на 380 вольт

 

Винтовой Дровокол с электродвигателем 4 кВт	30 000р.
Винтовой Дровокол с электродвигателем 5.5 кВт	32 000р.
Винтовой Дровокол с электродвигателем 7,5 кВт	37 000р.
Винтовой Дровокол с электродвигателем 11 кВт	43 000р.

 

Конструктивно, дровоколы на 380 вольт отличаются только размерами. Дровоколы мощностью 7,5 кВт и более, поставляются без маховика.

 

 

Для заказа Винтового Дровокола напишите нам через форму обратной связи или позвоните по телефону +7 9600 304 888

 

Доставляем по России, Белоруссии, Казахстану, Кыргызстану, Армении через транспортные компании.

 

 

Видео работы Винтового дровокола:

 

 

 

 

 

 

monolitgrupp.ru