Державка что это – Обозначение резцов по ISO Система кодирования сборного режущего инструмента по международному стандарту Токарные державки со сменными режущими твердосплавными пластинами Система крепления Тип по главному углу в плане Размеры Словарь Lab2U – "Строим Дом"

Содержание

ДЕРЖАВКА РЕЗЦОВАЯ – это… Что такое ДЕРЖАВКА РЕЗЦОВАЯ?

ДЕРЖАВКА РЕЗЦОВАЯ

деталь для крепления резца. Тело державки изготовляется в целях экономии ценного металла из дешевого материала, вставляемый же в него резачок делается из быстрорежущей стали.

Технический железнодорожный словарь. – М.: Государственное транспортное железнодорожное издательство. Н. Н. Васильев, О. Н. Исаакян, Н. О. Рогинский, Я. Б. Смолянский, В. А. Сокович, Т. С. Хачатуров. 1941.

ДЕРЕВЯННЫЕ ТРУБЫ
ДЕРИВАЦИОННЫЙ КАНАЛ

Смотреть что такое “ДЕРЖАВКА РЕЗЦОВАЯ” в других словарях:

Державка резцовая — приспособление для крепления инструмента (резцов, ножей фрез и др.) при различных видах обработки материалов резанием. В зависимости от конструкции станка и инструмента, места установки инструмента и конфигурации обрабатываемой детали Д.… … Большая советская энциклопедия
резцовая державка — Державка для резцов. [http://sl3d.ru/o slovare.html] Тематики машиностроение в целом … Справочник технического переводчика
закрытая резцовая державка — Резцовая державка с закрытым пазом. [http://sl3d.ru/o slovare.html] Тематики машиностроение в целом … Справочник технического переводчика
открытая резцовая державка — Резцовая державка со сквозным пазом. [http://sl3d.ru/o slovare.html] Тематики машиностроение в целом … Справочник технического переводчика
Зуборезный инструмент — металлорежущий инструмент для обработки зубчатых колёс, червячных и храповых колёс, шлицевых валиков и др. деталей с зубьями. В зависимости от метода зубонарезания применяют модульные дисковые или пальцевые фрезы (См. Фреза) и зуборезные… … Большая советская энциклопедия
Лоботокарные — Токарный станок Токарный станок станок для обрабоки резанием (точением) заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание… … Википедия
Лоботокарные Станки — Токарный станок Токарный станок станок для обрабоки резанием (точением) заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание… … Википедия
Лоботокарный станок — Токарный станок Токарный станок станок для обрабоки резанием (точением) заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание… … Википедия
Многошпиндельные токарные автоматы — Токарный станок Токарный станок станок для обрабоки резанием (точением) заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание… … Википедия
Многошпиндельный токарный автомат — Токарный станок Токарный станок станок для обрабоки резанием (точением) заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание… … Википедия

dic.academic.ru

Резец (инструмент) — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 30 сентября 2017; проверки требуют 2 правки. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 30 сентября 2017; проверки требуют 2 правки. У этого термина существуют и другие значения, см. Резец.

Резе́ц — режущий инструмент, предназначен для обработки деталей различных размеров, форм, точности и материалов. Является основным инструментом, применяемым при токарных, строгальных и долбёжных работах (и на соответствующих станках).

Для достижения требуемых размеров, формы и точности изделия с заготовки снимаются (последовательно срезаются) слои материала при помощи резца. Жёстко закреплённые в станке резец и заготовка в результате относительного перемещения контактируют друг с другом, происходит врезание рабочего элемента резца в слой материала и последующее его срезание в виде стружки. Рабочий элемент резца представляет собой острую кромку (клин), который врезается в слой материала и деформирует его, после чего сжатый элемент материала скалывается и сдвигается передней поверхностью резца (поверхностью схода стружки). При дальнейшем продвижении резца процесс скалывания повторяется и из отдельных элементов образуется стружка. Вид стружки зависит от подачи станка, скорости вращения заготовки, материала заготовки, относительного расположения резца и заготовки, использования СОЖ и других причин.

В процессе работы резцы подвержены износу (режущие кромки притупляются, а у резцов с твердосплавными пластинками наблюдается выкрашивание режущей части), поэтому осуществляют их переточку.^[⇨]

Основные типы резцов в настоящее время стандартизованы.^[⇨]

ru.wikipedia.org

Токарные резцы: виды, видео, классификация

Токарные резцы по металлу предназначены для резания металлических, синтетических и др. материалов. Они отличаются между собой по назначению, конструкции, направлению.

Державка что это – Обозначение резцов по ISO Система кодирования сборного режущего инструмента по международному стандарту Токарные державки со сменными режущими твердосплавными пластинами Система крепления Тип по главному углу в плане Размеры Словарь Lab2U

Токарный резец

Состоят из двух частей:

головки;
державки.

Рабочая часть резца – головка, оснащается режущими пластинами, которые припаиваются к головке. Имеются конструкции, где используются накладные – сменные — они закрепляются механически к головке резца. Крепление на станке осуществляется путем зажима державки в резцедержателе. По конструкции головки подразделяются на прямые, отогнутые и оттянутые.

Конструкция головки

По конструкции режущей части головки токарные резцы могут быть с напайными и сменными пластинами, а также цельными.

По виду обработки токарные резцы классифицируются для:

черновой обработки;
получистовой обработки;
чистовой обработки.

Инструмент с механическим креплением режущих пластин

Типы резцов

Типы токарных резцов

По технологическому назначению токарные резцы делятся на:

Отрезные. Без них не обходится изготовление не одной детали. Эта группа может использоваться не только по своему прямому назначению – обработки торцевых элементов детали и отрезания готовой от заготовки, из куска которой она изготавливалась. Чаще всего в продаже можно встретить отрезные резцы классической формы. Каждый токарь применяет для себя наиболее удобные отрезные резцы на собственном токарном станке с применением накладных пластин.
Проходной используются для обработки вращающихся цилиндрических заготовок. Углы заточки инструмента могут варьироваться в зависимости от удобства токаря при обработки детали.
Подрезной применяется в обработке торцевых частей заготовки и создания уступов на внешней стороне изготавливаемой детали. При подрезке торцов подрезной резец удобнее вести от центра по направлению к наружной части заготовки. При этом способе подачи подрезной инструмент располагается к обрабатываемой поверхности так, что резку обеспечивают пластины длинной кромки. Когда подрезной инструмент подаётся от внешней части к оси вращения детали – работают режущие пластины короткой кромки. Результат обработки получается менее точным и чистым. Подрезной инструмент при использовании для подрезки торцов детали, закреплённой в центрах, используется только в случае, если задний центр будет заменён на полуцентр. Это необходимо для сохранения пластин. В противном случае, избежать их повреждений не удастся из-за контакта с полным задним центром.

Канавочный резец имеет меньшую толщину режущей кромки, чем отрезные. При вытачивания широкой, но неглубокой канавки канавочный могут заменить отрезные резцы. Канавочный инструмент изготавливается двух видов – прямой и отогнутый. Режущая их кромка подбирается в соответствии с необходимой шириной канавки. Особенность канавочного состоит в том, что высота головки значительно превышает высоту режущей кромки. Эта особенность конструкции повышает прочность, благодаря чему канавочный токарный резец с тонкой режущей кромкой способен выдерживать большие нагрузки.
Расточные применяются для проделывания глухих и сквозных отверстий без применения сверлильного оборудования. Отверстия, выполненные при помощи резцов, имеют большую точность. Для выполнения закрытых и сквозных отверстий используются различные виды.
Резьбовые. Для нарезания резьбы на внутренней и внешней поверхности детали применяются инструменты, отличающиеся по ширине и виду рабочей головки. Для работы на токарном станке не всегда достаточно использовать резцы классической формы и правильно установить деталь. Виды резьбы, выполняемой на токарном оборудовании, имеют различные углы, что подразумевает большой спектр пластин, которые затачиваются под разным углом. Виды внутренних и внешних резьб производятся по разной технологии. Чтобы работа была наименее трудоёмкой, лучше использовать правильно выбранный для конкретной операции инструмент. Более удобно выполнять резку, если углы режущей кромки и необходимого угла наклона резьбы совпадают. Для этого необходимо самостоятельно заточить режущие пластины. Углы заточки большинства резцов соответствуют 60⁰. При необходимости изменить углы головки, если она не относятся к разряду неперетачиваемых, можно на заточном станке.

Принципы точения

Геометрия резца

Резец состоит из головки и державки (круглого или прямоугольного стержня). Головка имеет несколько поверхностей: переднюю, заднюю, режущие кромки и вершину.

Основные части

По передней плоскости сходит стружка во время точения детали. Задняя делится на 2 поверхности: основную и вспомогательную, а пересечения этих поверхностей дает 2 режущие кромки: главную и вспомогательную.

: Плоскости

: Углы резца

Место соединения вспомогательной и главной кромки называется вершиной резца.

По направлению подачу резцы классифицируют на правые и левые.
Чтобы определить к какому типу относится инструмент, необходимо положить его на правую руку головкой в сторону пальцев. Если главная режущая кромка находится со стороны большого пальца, то резец является правым, иначе – левым.

Определение направления подачи

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Современные токарные резцы со сменными пластинами

Сегодня огромной популярностью пользуются токарные резцы со сменными пластинами. Державка таких резцов не контактирует с материалом, не изнашивается, что позволяет пользоваться инструментом дольше. В отличие от тех инструментов, которые выпускаются в цельном варианте, здесь можно сменять пластину, на которой находится режущая кромка, чтобы начать выполнять другой тип работ. Это существенно ускоряет рабочий процесс. В случае, если деталь износилась или сломалась, ее можно с легкостью заменить, не прерывая процесс производства на длительное время. Купить сменные пластины для резцов намного дешевле, чем приобретать весь инструмент. Благодаря таким свойствам, токарные державки со сменными пластинами стали незаменимыми в производстве.

Отрезной резец со сменными пластинами имеет следующий ряд преимуществ:

● быстрая смена рабочей режущей детали;

● хорошая совместимость с инструментами и агрегатами;

● высокая надежность даже при интенсивной работе;

● переналадка режущих инструментов;

● относительно низкая стоимость сменных деталей.

В качестве недостатков можно отметить только то, что данные изделия могут сломаться, если совершить неправильное крепление пластины, а сами изделия являются менее долговечными, хотя в экономическом плане и выходят намного выгоднее.

Существуют резцы с пластинами из твердого сплава и из быстрорежущей стали. Данные виды материала появляются практически во всех видах инструментов. Какой из них именно брать, зависит от того, с какими материалами будет вестись работа. Быстрорежущая сталь хорошо подходит для мягких металлов. Она относительно дешевая, но при работе с тугоплавкими и калеными заготовками проявляет себя очень плохо. Резцы токарные с пластинами из твердого сплава более дорогие, но они работают со всеми видами металла и могут хорошо переносить как повышение температуры во время активной работы, так и удары.

В остальном же выбор зависит от типа работ, для которых берется инструмент. От этого зависят особенности его заточки и другие факторы, которые оказываются очень важными для технологически правильного выполнения действий.

Резцы с пластинами из твердого сплава, а также те, которые изготавливаются из быстрорежущей стали, имеют несколько разновидностей, которые зависят от того, для какой именно работы они будут предназначаться.

Здесь выделяются такие разновидности как:

■ Механический резьбовой резец – с помощью данного инструмента можно нарезать внутренние и наружные резьбы на цилиндрических заготовках.

■ Расточные резцы с механическим креплением – с их помощью происходит расточка сквозных и глухих отверстий в заготовках. В зависимости от того, с каким именно отверстием придется работать, выделяют упорные, которые протачивают глухие отверстия, включая обработку дна, а также проходные – для сквозной обработки. Проходными можно также делать обработку цилиндрических поверхностей.

■ Фасонные – это один из самых сложных видов, которые выходит за рамки принятых стандартов, так как имеет индивидуальный профиль. Некоторые из них изготавливают по индивидуальному заказу, так что они имеют массу возможностей в обработке.

■ Резец отрезной с механическим креплением – используется для отрезания лишних частей, как крупных, так и мелких с заготовок. В основном, и используют для прутковых заготовок.

■ Прорезные – применяются для проточки кольцевых канавок по всей поверхности заготовки.

■ Галтельные – используются для обточки переходной поверхности, которая находится по всему радиусу между ступенями валов.

В настоящее время твердосплавные инструменты наиболее прогрессивные широко применяемые в промышленных целях. Такой материал обладает высокой твердостью и теплостойкостью. Для инструмента по работе с металлом твердые сплавы изготавливаются в виде пластин с различной формой и размерами. Монтаж таких пластин довольно прост, а повышенный уровень их износостойкости гарантирует стабильность работы и позволяет сэкономить средства.

Твердосплавные, быстрорежущие и легированные материалы стали характерны повышенной твердостью и теплостойкостью, по с сравнению с инструментальной сталью, поэтому обработка заготовок возможна при высокой скорости вращения. Токарные резцы по металлу, изготовленные из такого материала обладают большей хрупкостью. Чтобы определиться с маркой твердого сплава режущего элемента, обычно пользуются специальными картами, в которых описаны виды всех областей применения при различных методах и условиях обработки.

Твердые сплавы позволяют работать при высоких скоростях резки заготовки, их делят на следующие категории:

◆ Металлокерамические:

– Вольфрамовые сплавы изготовлены из карбидов вольфрама и кобальта. Используются для обработки вязких материалов, фрезерования сплошных поверхностей, растачивания чугуна при нагрузках.

– Титановольфрамовые. Материал состоит из карбидов вольфрама и титана с добавлением кобальта. Применим при черновом и чистовом растачивании и отрезке стали.

– Титанотанталовольфрамовые. Помимо титана и вольфрама, сплав содержит тантал. Благодаря высокой вязкости, износостойкости и ударопрочности, незаменим для работы со стальными поковками.

◆ Минералокерамические – синтетически выведенный сплав на основе глинозема. Отличается высокой теплостойкостью, но имеет хрупкую структуру. Пластинки микролита способны нагреваться до 1200 градусов, не теряя своей твердости.

Компания Мир ISO предлагает режущий инструмент для фрезерной, токарной и сверлильной обработок, сменные и напайные пластины различных типов от известных мировых производителей. Для того чтобы купить токарный резец по металлу, необходимо ознакомить с каталогом, представленном на сайте Мир ISO. Наличие новых моделей инструментов от известных мировых производителей приятно удивит заказчика. Менеджеры компании Мир ISO всегда рады ответить на все интересующие вопросы и предоставить консультацию о товаре по телефону +7 (8482) 999-111. С нами так же можно связаться, заполнив форму вопроса или напрямую сделать заказ продукции с сайта.

www.miriso.ru

конструкция и виды, цены, из какого металла изготовлены

Токарный станок — гениальное изобретение человечества. Сейчас без него трудно, и даже невозможно, обойтись практически в любой отрасли. Взять, например, автомобильную промышленность. В одном только двигателе сколько круглых деталей, которые необходимо сначала обработать на токарном станке, а затем поставить на своё место в «сердце» автомобиля. И колёса у него круглые, а отлитым дискам нужно придать идеально круглую форму.

Оборудование для изготовления или обработки чего-либо без специальных приспособлений — это бесполезная груда металла. Не исключение и токарный станок. Чтобы на нём работать, нужны инструменты и, в первую очередь, резцы.

Конструкция резца

Резец состоит из стержня (державки) и головки.

Державка крепится в резцедержателе токарного станка. Она имеет квадратную или прямоугольную форму. Головка — это рабочая часть резца с кромками и плоскостями, которые заточены под определёнными углами, что необходимо для обработки металлических заготовок различными способами.

Головки подразделяются на:

цельные;
с припаянными или приварными пластинами;
с механическим креплением пластины.

Цельная головка представляет собой одно целое с державкой (стержнем). Такие резцы изготавливаются из специальной стали, называемой инструментальной, с высоким содержанием углерода, или из быстрорежущей стали. Однако такой токарный инструмент применяется крайне редко.

Чаще всего для обработки металлических заготовок на токарных станках применяются резцы с припаянными или приварными пластинами. Они изготавливаются из твёрдого сплава или из быстрорежущей стали, в состав которых входят металлы: вольфрам, титан, тантал и другие, отличающиеся высокой прочностью и ценой, конечно. Такой обрабатывающий токарный инструмент используется, в зависимости от его марки, для обработки деталей из чугуна, цветных металлов, неметаллических материалов, а также заготовок из любых сталей.

Пластины из твёрдых сплавов очень хрупкие и при работе с ними нужно обращаться осторожно, соблюдая все технологические требования.

Применяются в токарной обработке головки с механическим креплением пластины. В отличие от припаянной или приваренной, она закрепляется в головке механическим способом. Удобен он в том случае, если основа материала, из которого изготовлена пластина, составляет минералокерамика.

Таким образом, материалы рабочей части любого токарного резца составляют:

углеродистая сталь высокого качества;
быстрорежущая сталь;
твёрдые сплавы.

Виды токарных резцов

Они бывают следующих видов:

отрезные;
проходные;
подрезные;
резьбовые;
расточные;
универсальные.

Отрезные

Любому токарю невозможно обойтись без отрезного резца. Он предназначен для того, чтобы отрезать заготовку нужного размера от металлических болванок, прутьев, труб, шестигранников и т.д., длина которых больше требуемых параметров будущей детали. Его трудно перепутать с другими, так как у него тонкая ножка, на конце которой припаяна пластинка из твёрдого сплава. Чем она уже, тем меньше рез и, соответственно, получается меньше отходов в виде стружки. Отрезка производится под прямым углом. Отрезным резцом можно вырезать тонкие канавки.

Проходные

Проходные резцы подразделяются на:

отогнутые;
упорные отогнутые;
прямые.

Отогнутый проходной предназначен для обработки торцов у заготовки, а также снятия фасок. Получил он такое название потому, что во время обработки детали резец как бы огибает её сбоку.

Ещё один вид проходного резца для токарного станка — упорный отогнутый. Он из самых нужных при токарной обработке детали из цилиндрической заготовки. Его изгиб позволяет при обтачивании круглой детали за один проход снимать много лишнего металла. Резец при обработке двигается вдоль вращения детали. Проходные отогнутые бывают правосторонние и левосторонние. Чаще всего на практике используются правосторонние.

Проходной прямой применяется в тех же случаях, что и проходной упорный отогнутый. Им чаще всего обрабатывается поверхность металла, однако токари в своей работе используют его редко.

Подрезные

Следующий вид токарного резца — подрезной отогнутый. Не следует его путать с проходным упорным. У подрезного, в отличие от проходного упорного, рабочая часть — это, конечно же, тоже пластина из твёрдых сплавов, но треугольной формы, одна из сторон которых закруглённая, в то время как у проходного она прямоугольная. Подрезным отогнутым обрабатываются заготовки поперек оси её вращения, выставляя инструмент перпендикулярно. Есть ещё подрезные упорные резцы, но они не востребованы.

Резьбовые

Комплект инструментов для токарного станка будет неполным, если там отсутствуют резьбовые резцы. Они бывают двух видов:

для нарезания наружной резьбы;
для нарезания внутренней резьбы.

Первый тип предназначается для нарезания наружной резьбы на заготовках таких деталей, как болты, шпильки и т.д. Пластина резца напоминает форму наконечника копья. Нарезаемая резьба может быть двух видов: метрической или дюймовой, в зависимости от конструкции резца.

Второй тип используется для нарезания внутренней резьбы в заготовке. Такой резец имеет иной вид, хотя форма режущей пластины остаётся такой же, как у инструмента для нарезания наружной резьбы.

Расточные

Они бывают двух типов:

для расточки глухих отверстий;
для расточки сквозных отверстий.

В первом случае резец используется тогда, когда в заготовке нет отверстия. Отверстие, конечно, можно просверлить заранее поочередно свёрлами разного диаметра, но на токарном станке эту операцию будет сделать проще и быстрее. Для этого и применяется расточной резец, у которого пластина такая же треугольная, как и подрезного, но, в отличие от него, у расточного головка имеет изгиб. Нужен он для того, чтобы можно было подвести его с торца заготовки и начать растачивать её от центра, углубляясь внутрь, делая отверстие нужного диаметра. Можно растачивать отверстия любого диаметра, но для этого нужны и резцы больших размеров.

Для растачивания сквозных отверстий на токарном станке используется другой тип резца. Предварительно в заготовке сверлом большого диаметра просверливается отверстие, а затем оно растачивается до нужного размера. Однако при этом большую роль играет державка, чем она длиннее, тем больше можно расточить отверстие в заготовке. Прямая пластинка, не имеющая выступа, позволяет инструменту легко заходить внутрь просверленной заранее в заготовке трубки и растачивать её, проходя насквозь.

Универсальные резцы ещё называют сборными, потому как на одну державку можно крепить разные пластины и, таким образом, обрабатывать заготовки различных форм под разными углами. Державки инструмента бывают разных размеров. Такой вид токарного инструмента используется редко, поэтому и производят его мало. Если он и встречается в продаже, то цена достаточно высокая, в отличие от остальных типов.

Стоимость инструмента

Цена каждого токарного резца по металлу зависит от того, из какого материала он изготовлен, вида инструмента, то есть для чего он предназначен при обработке металлических деталей и других факторов.

Например, конструкция отрезного резца проще, чем для нарезания резьбы, соответственно и цена его будет ниже. Однако, если в состав материала, из которого изготовлена головка, входит дорогостоящий металл, то и цена инструмента будет намного выше.

Не стоит приобретать обрабатывающий инструмент для токарных станков по металлу подешевле. Уже давно доказано, что скупой платит дважды. Лучше купить инструмент по более высокой цене, но качественный, который прослужит дольше, а не будет одноразовым.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

РЕЗЕЦ – это… Что такое РЕЗЕЦ?

Резец — режущий инструмент с одним прямым, изогнутым или фасонным главным режущим ребром. Резец состоит из головки, несущей режущую часть, и из тела (державки). Резцы применяются для токарных, строгальных и долбежных работ для получения простых… … Финансовый словарь

Резец — Резец: Резец (инструмент) Резцы (зубы) Резец (созвездие) Список значений слова или словосочетания со ссылками на соответствующие ст … Википедия

резец — долото, стамеска, зубило, резчик, пешня, кольтер, скрайбер, ваяло, чекан, штихель Словарь русских синонимов. резец сущ., кол во синонимов: 22 • болтштихель (2) • … Словарь синонимов

РЕЗЕЦ — режущий инструмент, обычно стальной брусок прямоугольного, квадратного или круглого сечения; режущая часть выполняется из материала значительно более твердого, чем обрабатываемый материал. Различаются по технологическим группам станков (токарные … Большой Энциклопедический словарь

РЕЗЕЦ — (лат. Caelum) созвездие Южного полушария … Большой Энциклопедический словарь

РЕЗЕЦ — (Caelum), созвездие в южной части неба, прилегающее к созвездию Голубя. Ни одна звезда в нем не превышает величины 4,5. Имеется одна переменная звезда, R Резца, величина которой изменяется от 6,7 до 13,7 с периодом в 391 день … Научно-технический энциклопедический словарь

РЕЗЕЦ — РЕЗЕЦ, зца, муж. 1. Инструмент для резания. Токарный, резьбовой р. Алмазный р. (алмаз во 2 знач.). Р. скульптора. 2. Один из парных плоских передних зубов. Верхние, нижние резцы. | прил. резцовый, ая, ое. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов,… … Толковый словарь Ожегова

РЕЗЕЦ — (Cutter) 1. Общее название инструментов для обработки металлов резанием. 2. Металлический инструмент, служащий для прокалывания дыр в коже, предназначенной для обшивки ликтросов. Употребляется также для прорезывания парусины, сложенной в… … Морской словарь

Резец — экскаватора непрерывного действия Режущий элемент экскаватора непрерывного действия, срезающий и разрыхляющий грунт Смотреть все термины ГОСТ 21796 90. ЭКСКАВАТОРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ … Словарь ГОСТированной лексики

резец — Однолезвийный инструмент для обработки с поступательным или вращательным главным движением резания и возможностью движения подачи в нескольких направлениях. Примечание Некоторые резцы, например, отрезной, предназначаются для обработки с движением … Справочник технического переводчика

dic.academic.ru

Державка

ДЕРЖАВКА, содержащая корпус с хвостовиком для закрепления в револьверной головке, установленный в корпусе на оси и подпружиненный относительно корпуса поворотным резцедержатель со щупом, упор, предназначенный для взаимодействия с торном обрабатываемой детали, установленный соосно корпусу с возможностью осевого перемеп1ения, и копир, установленный с возможностью взаимодействия со щупом резцедержателя, отличающаяся , что, с пелью расп1ирен11Я технологических возможностей , ось поворотного резцедержателя расположена параллельпо оси корпуса и установлена в корпусе с возможностью осевого перемепсения, при этом копир закреплен на корпусе, а на резцедержателе выполнен тангенцпальный тип, расположенный в пазу, вьпюлпенном на упоре.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 23 В !1,20

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1„ 2

10 7 9 11

Р г,7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3685934/25-08 (22) 04.01.84 (46) 150385. Бюл. № 10 (72) А. Н. Зелинский, А. Н. Чекалов, М. С. Ковалик и С. Н. Гурина (71) Коммунарский горно-металлургический институт (53):621.941-229.2 (088. 8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 156028, кл. В 23 В 29/24, 1962 (прототип ) . (54) (57) ДЕРЖАВ КА, содержагца я корпус с хвостовиком для закрепЛения в револьверной головке, установленный в корпусе на оси и подпружиненный относительно корпу„„5U„„1144787 са поворотный рсзцсдсржатсль со щупом, упор, предназначенный для взаимодействия с торцом обрабатываемой детали, установленный соосно корпусу с возможностью осевого перемещения, и копир, установленный с возможностью взаимодействия o щупом резцедсржатсля, отличающаяся тем. что. с целью расширения технологических возможностей, ось поворотного резцедсржатсля расположена параллельно осп корпуса и установлена в корпусе с возможностью осевого перемещения, при этом копир закреплен на корпусе, а на резцедержатсле выполнен тангснцпальный шпп, расположенный в пазу, выполненном на упоре.

1144787

Изобретение относится к металлообработке, в частности к приспособлениям для токарной обработки на токарных, токарноревольверных и т.п. станках.

Известна державка для обточки изделий, устанавливаемая, например, в револьверную головку токарно-револьверного станка, содержащая корпус с хвостовиком для закрепления в револьверной головке, установленный в корпусе на оси и подпружиненный относительно корпуса поворотный резцедержатель со щупом, упор, предназначенный для взаимодействия с т лрцом обрабатываемой детали, установленный соосно корпусу с возможностью осевого перемещения, и копир, установленный с возможностью взаимодействия со щупом резцедержателя (1).

Недостатком известной державки является то, что она не может быть использована для поперечной проточки.

Цель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в державке, содержащей корпус с хвостовиком для закрепления в револьверной головке, установленный в корпусе на оси и подпружиненный относительно корпуса поворотный резцедержатель со щупом, упор, предназначенный для взаимодействия с торцом обрабатываемой детали, установленный соосно корпусу с возможностью осевого перемещения, и копир, установленный с возможностью взаимодействия со щупом резцедержателя, ось поворотного резцедержателя расположена параллельно оси корпуса и установлена в корпусе с возможностью осевого перемещения, при этом копир закреплен на корпусе, а на резцедержателе выполнен тангенциальный шип, расположенный в пазу, выполненном на упоре.

На фиг. 1 показана державка, общий вид; на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг. 1.

Державка состоит из корпуса 1, в отверстии которого размещена направляющая ось 2 с закрепленным на ней резцедержателем 3. На корпусе закреплен копир 4, с которым взаимодействует закрепленный на резцедержателе 3 щуп 5: Соосно обрабатываемой детали 6 размещен вращающийся упор 7, расположенный в корпусе 8. Упор

7 опирается на шарик 9 и зафиксирован относительно корпуса 8 винтом 10. В корпусе 8 закреплены направляющие штифты 11, концы которых установлены в отвер20

45 стия корпуса 1. Тангенциальный шип 12 резцедержателя 3 расположен в пазу корпуса 8 упора 7. Пружина 13 связывает корпус 1 с резцедержателем 3, прижимая упор

7 к обрабатываемой детали 6, а щуп 5вЂ” к копиру 4, и обеспечивает заданное положение резцедержателя 3 с резцом 14 относительно обрабатываемой детали 6. Гайки 15 определяют положение резцедержателя 3 с резцом 14 относительно торца детали 6 и удерживают ось 2 от выпадания из отверстия корпуса 1. Державка устанавливается хвостовиком корпуса 1 в гнезде револьверной головки токарно-револьверного; станка.

Державка работает следующим образом.

Перед началом обработки резцедержатель 3 с вращающимся упором 7 находится в крайнем выдвинутом относительно корпуса 1 положении. Расстояние между корпусом 1 и резцедержателем 3 регулируется га йк а м и 15.

При перемещении револьверного суппорта державка надвигается на деталь 6. Упор 7 входит в соприкосновение с торцом детали 6 и через шарик 9, корпус 8, тангенциальный шип 12 останавливает осевое движение резцедержателя 3 с резцом 14. При этом корпус 1 с копиром 4 продолжает осевое движение вместе с револьверной головкой. Копир 4 воздействует на щуп 5 и поворачивает резцедержатель 3 с осью 2 относительно корпуса 1, обеспечивая врезание резца 14 в деталь 6 в заданном месте на требуемую величину.

После обработки державка ускоренно отводится ходом револьверного суппорта.

Пружина 13 прижимает щуп 5 к копиру 4, который, двигаясь вместе с корпусом 1, осуществляет поворот резцедержателя 3 и отвод резца 14 от детали 6 в исходное положение. При дальнейшем ускоренном движении револьверной головки происходит отвод державки и резец 14 проходит над буртом детали 6. Величина врезания резца 14 регулируется изменением длины хода револьверной головки или путем поворота копира 4.

Эффект при использовании предлагаемого изобретения достигается за счет расширения технологических возможностей державки для обработки изделий.