Для чего нужна насадка на дрель для заточки сверл, как ее использовать
С помощью различных приставок и насадок, которые предлагает современный рынок, обыкновенная электрическая дрель превращается в многофункциональный инструмент, способный выполнять задачи токарного и фрезерного станка, насоса, дисковой пилы и др. Одним из приспособлений, которые способствуют такой трансформации, является насадка на дрель для заточки сверл, очень выручающая при отсутствии наждачного станка. Разумеется, она не заменит станок полностью, но восстановить с ее помощью геометрические параметры инструмента в домашней мастерской получится.
Конструктивные особенности
Конструкция насадки для заточки сверл включает пластиковый корпус, внутри которого происходит вращение наждачного круга с особой формой рабочей поверхности, которая на рабочей части инструмента позволяет формировать нужный угол.
У большинства современных моделей есть торцевая крышка на корпусе с отверстиями разного диаметра в ней, предназначенными для заточки сверл разных размеров. Отверстия выполняются так, что инструмент, чья рабочая часть в них вставляется для заточки, касается наждачного круга лишь в определенном положении.
Заточка выполняется так:
- Сверло, чью режущую часть нужно заточить, вставляется в отверстие должного диаметра в корпусе насадки.
- Дрель включается, начинается вращение наждачного круга, затачивается одна половина режущей части сверла.
- В отверстии насадки инструмент проворачивается на 180°, затачивается вторая режущая кромка.
Данная процедура выполняется, пока требуемые параметры режущей части не будут достигнуты.
Приспособление для затачивания, которое монтируется на электродрель, может быть более простой конструкции, в которой нет крышки с отверстиями, выполняющей роль кондуктора. Приспособления данной конструкции неудобны, так как требуется на весу удерживать обрабатываемый инструмент и все время следить за правильностью заточки. Приспособление для дрели, которое используется при заточке, может быть сделано своими руками. По конструкции самодельные насадки мало чем отличаются от аналогов, изготовленных в заводских условиях. Как правило, наличествуют такие элементы:
- Корпус.
- Монтажное кольцо или муфта для соединения с патроном дрели и сообщения крутящего момента рабочему органу приспособления.
- Наждачный круг, чьей рабочей поверхности нужно придать на токарном станке конусообразную форму.
- Крепления наждачного круга.
- Верхняя крышка, играющая роль кондуктора, который обеспечивает удобство и правильность заточки.
Кроме насадок для заточки сверл, рынок предлагает приспособления, предназначенные для восстановления геометрических параметров режущих частей других инструментов, в частности: насадки для заточки дисковых пил, стамесок, ножей от рубанков и прочих подобных инструментов.
Достоинства и недостатки
Оценивая эффективность приспособлений, помните, что для интенсивного использования оно не предназначено. Без предъявления завышенных требований и использования приспособлений по прямому назначению нареканий быть не должно. Стоимость насадок невысока. Поскольку конструкция проста, обращаться с ними получится научиться за довольно короткое время, даже если опыта нет совсем.
Недостатки приспособления следующие:
Насадка для заточки сверл предназначена больше для правки «подсевших» кромок. Если использовать ее для полноценной заточки сильно затупившихся изделий, наждачного круга ненадолго хватит.- Большинство моделей имеют не особо надежную фиксацию на патроне.
- Угол, под которым затачивается сверло, заложен в конструкции приспособления, и данный параметр изменить практически невозможно.
- При покупке насадки не всегда можно примерить ее к патрону конкретной модели дрели. В связи с этим вращающийся патрон часто задевает внутреннюю поверхность переходной муфты.
Насадка для заточки сверл предназначена больше для правки «подсевших» кромок. Если использовать ее для полноценной заточки сильно затупившихся изделий, наждачного круга ненадолго хватит.Если не используется самодельный кронштейн, с помощью которого дрель во время работы фиксируется в комплекте с насадкой, пользоваться приспособлением не особо удобно: одновременно приходится удерживать дрель рукой, включать ее и выключать, а второй рукой производить манипуляции со сверлом, направляя инструмент в отверстия, которые есть в крышке устройства.
Критерии выбора и применение
Первое, на что обращается внимание при выборе, — совместимость диаметра посадочного отверстия в соединительной муфте и диаметра патрона дрели, на который та будет монтироваться. Немаловажен угол заточки инструмента, который обеспечивает данное приспособление.
Многие производители насадок в комплект включают точильный камень, с помощью которого сверла могут затачиваться под другим углом. Чтоб функциональность приспособления была шире, лучше выбрать именно модель с дополнительным точильным камнем.
Не следует сильно нагружать приспособление, если хотите, чтобы оно прослужило подольше. Насадка незаменима в условиях небольшой домашней мастерской, где не всегда найдется наждачный станок.
tokar.guru
Точилка для сверл на дрель
Насадка на дрель для заточки сверл: преимущества и разновидности
Электрическая дрель присутствует в арсенале любого уважающего себя мастера. Помимо основного предназначения: проделывать отверстия, инструмент может выполнять множество других функций:
- ручной фрезер
- шлифовальная машинка
- ножницы по металлу
- дисковая пила
Достаточно установить на патрон соответствующее приспособление.
Но мало кто знает, что существует насадка, позволяющая дрели обслуживать саму себя. Основной расходный материал для данного электроинструмента – сверло, которое периодически нуждается в заточке. Есть специальные автономные приспособления, с помощью которых можно вернуть к жизни тупое сверло. А почему для этих целей не использовать саму дрель?
Точнее сказать, используется лишь электромотор. Остальную работу выполняет специальная насадка для заточки сверл.
Разновидности насадок на дрель для заточки сверл
Как уже было сказано, дрель нужна лишь как поставщик крутящего момента. Вся техника расположена в корпусе насадки. На иллюстрации изображена схема работы типовой насадки:
В патрон устанавливается вал, с закрепленным абразивным диском. Поскольку в таком исполнении наклон подачи сверла не регулируется, угол заточки режущей кромки определяется конфигурацией абразива. В качестве направляющей для сверла используется торцевая заглушка-матрица, в которой по кругу размещены отверстия разного диаметра. Оператор подает сверло до касания абразива, и контролирует глубину заточки. Затем сверло разворачивается по оси на 180°, и заточка производится на второй режущей кромке.
Центровка направляющей матрицы обеспечивается муфтой переходником, которая в свою очередь крепится на шейке корпуса дрели. Таким образом, мы получаем легко съемное приспособление, готовое к работе в любой момент.
В зависимости от типа материала, в котором проделываются отверстия – меняется угол заточки сверл. Поэтому в комплекте с приспособлением, необходимо иметь запас абразивных дисков, с различным углом скоса рабочей плоскости. При выборе параметров заточки, вы просто меняете абразив.
Важный параметр – угловая скорость наждака
Технология заточки сверл предполагает высокую скорость вращения в точке касания диска и рабочей кромки сверла. При этом, время контакта не должно превышать 2-3 секунд (чтобы сверло не перегрелось). Чем больше диаметр абразива, тем эффективнее обработка кромки. Поэтому предпочтительнее приобретать насадку, рассчитанную на крупные диски. Обычно корпус в таких приспособлениях выполнен в форме гриба.
Еще одно преимущество такого исполнения: на матрице можно разместить большее количество отверстий. Это позволяет расширить диапазон диаметров сверл, что повышает точность заточки. При небольшом количестве отверстий, в одном диаметре обрабатывается несколько размеров сверла. Например, в отверстии на 5 мм, затачивают сверла 4,2 мм, 4,5 мм, 4,8 мм. Возникает перекос по оси, угол кромки срезается не точно. Чем меньше шаг диаметров (соответственно, чем больше отверстий), тем качественнее будет обработка сверла.
При работе с абразивами большого диаметра, важно иметь запас мощности двигателя дрели. Тяжелый диск необходимо раскрутить, и поддерживать высокие обороты. Поэтому использовать такую насадку на инструменте мощностью ниже 600Вт не получится. Шуруповерты тоже не подойдут, поскольку ограничен верхний предел оборотов двигателя.
Совет: При работе с приспособлением для заточки сверл, необходимо устанавливать максимальную скорость вращения на регуляторе.
Оценим потребительские свойства насадки:
Такие приспособления для заточки сверл имеют невысокую стоимость, и доступны для домашнего применения. К числу достоинств можно отнести простоту и оперативность использования.
Есть и недостатки:
- Заточка кромки может быть только линейной (плоской). Для диаметра до 5 мм это нормально, а более крупные сверла требуют конической заточки. На данном приспособлении это невозможно.
- Если вам необходимы разные углы заточки (для работы с различными материалами), придется покупать несколько абразивных дисков с разной степенью скоса рабочей поверхности.
- Вы не можете контролировать процесс обработки в реальном времени. Процесс выглядит следующим образом: вставил сверло, коснулся абразива, достал сверло, осмотрел кромку.
Работая с насадкой для заточки, необходимо зафиксировать дрель на верстаке (столе). Для этой цели можно использовать струбцину.
Настольные насадки для заточки сверл
Если вы хотите восстанавливать сверла более качественно, обратите внимание на стационарные приспособления.
Такую насадку можно закрепить на верстаке постоянно: для заточки вы просто подсоединяете патрон дрели. Если стационарное крепление неприемлемо – дрель укладывается на стол и фиксируется любым способом. Обратите внимание на то, что крепления к шейке корпуса в данной конструкции отсутствует. Поэтому незакрепленный инструмент может сорвать приспособление в свободное вращение вместе с патроном дрели.
В насадке используются обычные цилиндрические абразивы. В некоторых конструкциях предусмотрено размещение двух наждаков (с разной зернистостью) на одной оси. Это удобно: нет необходимости менять диск для обработки разных сверл.
Форма наждака позволяет затачивать не только спиральные сверла: вы можете восстанавливать перьевые насадки, и даже твердосплавные наконечники.
В последнем случае используются алмазные абразивы: с их помощью можно восстанавливать даже победитовые кромки.
Для установки угла заточки, в комплект входит подвижная направляющая для сверла. Оператору остается контролировать лишь силу прижима к абразиву.
Благодаря высокой точности обработки, данное приспособление можно отнести к разряду полу профессиональных. В комплекте есть несколько лотков и упоров для заточки различных предметов.
Можно производить восстановление фрез, отверток и стамесок.
Подобные насадки являются хорошей альтернативой мини-станкам для заточки. Вы как минимум экономите на электродвигателе (он у вас уже есть, в виде электродрели). А качество обработки сверла не уступает стационарным приспособлениям.
instrumentiks.ru
Насадка на дрель для заточки сверл KWB
Вот прикупил недавно, а сегодня предоставилась возможность опробовать, новую приспособу для своей мастерской. Не скажу, что она такая уж необходима
i-perf.ru
Насадка На Дрель Для Заточки Сверл Диолд
Насадка для заточки сверл на дрель — конструкция приспособления и особенности внедрения
На современном рынке предлагается огромное количество приспособлений (насадок и приставок), позволяющих перевоплотить обыденную электронную дрель в технические устройства различной функциональности – токарный и фрезерный станок, насос, дисковую пилу и др. Самым простым приспособлений является насадка на дрель для заточки сверл, позволяющая удачно привести инструмент в рабочее состояние даже тогда, когда рядом нет обычного наждачного станка. Естественно, такая насадка не способна на сто процентов сменять наждачный станок, однако с задачками восстановления геометрических характеристик инструмента обстановке домашней мастерской она хорошо совладевает.
Насадка ДИОЛД ПЗС-01 для заточки сверл по металлу
Конструктивные особенности
Конструкция насадок на дрели, созданных для заточки сверл, содержит в себе пластмассовый корпус, во внутренней части которого крутится наждачный круг с рабочей поверхностью специальной формы, позволяющей сформировывать на рабочей части инструмента требуемый угол заточки. Вращение наждачного круга обеспечивает дрель, с валом в которой требуется насадка соединяется средством специальной муфты.
Большая часть современных моделей насадок на дрели для заточки инструмента оснащаются торцевой крышкой на корпус, в какой выполнены отверстия различного поперечника, созданные для заточки сверл различного размера. Производятся данные отверстия таким макаром, что инструмент, рабочая часть которого вставляется у них для заточки, может соприкасаться с поверхностью наждачного круга исключительно в определенном положении.
Конструкция насадки для заточки сверл
Заточка сверла, выполняемая с помощью таковой насадки, осуществляется таким образом:
- Сверло, режущую часть которого нужно заточить, вставляется в имеющее соответственный поперечник отверстие в корпусе насадки.
- Дрель запускается в работу, после завершения начинает крутиться наждачный круг. Производится заточка одной половины режущей части сверла.
- Инструмент проворачивается в отверстии насадки на 1800, и производится заточка 2-ой режущей кромки.
Вышеперечисленная процедура производится пару раз, пока режущая часть сверла не будет доведена до требуемых характеристик.
Читайте так же
Насадка для заточки сверл, устанавливаемая на электронную дрель, имеет и поболее ординарную конструкцию, в какой отсутствует крышка с отверстиями, выступающая в роли кондуктора. Воспользоваться насадками таковой конструкции неловко, потому что приходится задерживать обрабатываемый инструмент на весу и повсевременно смотреть за корректностью заточки его режущей части.
Точилка под дрель для заточки сверл, стамесок, резцов и отверток
Приспособление для дрели, применяемое при заточке инструмента, конечно сделать и без помощи других, что удачно и делают наверное домашние мастера. Конструкция самодельных насадок для заточки сверл не достаточно чем отличается от устройства серийных моделей и, Вы, содержит последующие элементы:
- корпус устройства, который конечно сделать из металла;
- монтажное кольцо по другому муфту, которые нужны для соединения с патроном дрели и сообщения рабочему органу насадки вращающего момента;
- наждачный круг, рабочей поверхности которого нужно придать конусную форму, зачем употребляется токарный станок;
- узлы крепления наждачного круга;
- верхнюю крышку, которая играет роль кондуктора, обеспечивающего удобство и корректность заточки инструмента.
Насадка на дрель для заточки свёрл.Смена камня.Недочеты.(Часть 1)
Насадка на дрель для заточки свёрл и как поменять камень на этом деле приспособлении.Плюсы и минусы насадки.Смотр.
Насадка на дрель для заточки свёрел 0-10 мм
инструмент для заточки свёрел.
Чертежи самодельной приставки к дрели для заточки сверл
Не считая насадок на дрели, применяемых для заточки сверл, современный рынок предлагает приспособления, предназначенными для восстановления геометрических характеристик режущей части других инструментов. Сюда, например, относятся:
- насадки, созданные для заточки дисковых пил;
- приспособления, при наличии которых производится заточка ножей от рубанков, стамесок и других инструментов подобного типа.
Достоинства и недочеты
Читайте так же
Оценивая эффективность насадок на дрель, созданных для заточки сверл, следует держать в голове что, что такое приспособление не подходит для насыщенного использования. В том случае не предъявлять очень больших требований к схожим насадкам и использовать их по прямому предназначению, другими словами для оперативной заточки сверл на месте поломки либо при наличии домашней мастерской, то особенных приреканий к их работе появляться не должно. Сегодня, следует учесть и тот факт, что цена таких насадок низкая. Это только добавляет им плюсов. Важным является что на первых порах, что благодаря простоте конструкции такового устройства обучиться работе у него конечно довольно стремительно, даже без способностей выполнения заточных операций.
Обычно насадки конечно затачивать сверла ходовых поперечников в спектре от 3 до 10 мм
Посреди недочетов, которыми обладает такое приспособление, обычно выделяют последующие:
- Насадки, которые позиционируются производителями как инструмент для заточки сверл, чем просто созданы для правки «подсевших» режущих кромок. Если делать на таком приспособлении всеполноценную заточку очень затупившихся сверл, то наждачного круга, которым они обустроены, хватит быстро.
- Большая часть моделей предлагаемых сейчас насадок характеризуется нет надежной фиксацией на патроне дрели.
- Угол, под которым производится заточка сверла, уже заложен в конструкции такового приспособления, и поменять Такой параметр невозможно.
- Совершая покупку таковой насадки не часто можно примерить ее к патрону дрели определенной модели. По причине этого некоторые юзеры сталкиваются с той целью, что крутящийся патрон их дрели задевает за внутреннюю поверхность переходной муфты.
- Если не использовать самодельный кронштейн, с помощью которого дрель фиксируется при работе в комплекте с насадкой, таким приспособлением не совсем комфортно воспользоваться: приходится сразу задерживать рукою дрель, включать и выключать ее, а 2-ой рукою манипулировать сверлом, направляя инструмент в отверстия в крышке устройства.
Целиком же, если резюмировать что остается сделать нашему клиенту вышеупомянутое и проанализировать отзывы юзеров таких насадок, можно утверждать, что эти дешевые и довольно действенные приспособления изготавливаются приобретаться для оснащения домашних мастерских.
Правила выбора и сферы внедрения
Выбирая такое приспособление, как насадка на дрель, созданная для заточки сверл, следует учесть целый ряд причин. Это дозволит приобрести по-настоящему комфортное и действенное устройство, которое будет удачно управляться с полными поставленными задачками.
1-ое, куда нужно направить внимание, выбирая такую насадку, – это сопоставимость поперечника посадочного отверстия в ее соединительной муфте и размера патрона дрели, какой она будет устанавливаться. Важным параметром является также угол заточки инструмента, обеспечиваемый данным приспособлением. Некоторые изготовители отечественного таких насадок включают в набор устройства дополнительный точильный камень, позволяющий делать заточку сверл под другим углом. Чтоб приобретаемая вами насадка для заточки отличалась более широкой функциональностью, лучше останавливать собственный выбор конкретно на моделях с дополнительным точильным камнем в комплекте.
Точильного камня обычно хватает на несколько 10-ов процессов заточки. В неких моделях шлифовальный круг конечно регулировать, что наращивает ресурс работы
Используя насадки на дрель, не забывайте, что это не настоящий точильный станок, а приспособление, предназначенное чтобы стремительно подправить «подсевшее» сверло тогда, когда нет доступа к стационарному оборудованию. Вот поэтому очень нагружать такие устройства не нужно, тогда они прослужат для вас чем вы думаете. Использовать подобные насадки в но и производственных критериях, где необходимость в настоящей заточке сверл появляется довольно нередко, нецелесообразно, потому что при наличии насыщенной эксплуатации они стремительно выйдут из строя. Неподменным данное приспособление является при условии маленьких домашних мастерских, в оснащении которых редко когда имеется обычный наждачный станок.
Читайте так же
ctln.ru
Насадки на дрель для заточки сверл и особенности их применение
🏠 » » Насадка на дрель для заточки сверл и ее эффективностьСверла являются одними из самых ходовых расходных деталей. Для таких деталей свойственно быстро затупляться, особенно при выполнении больших объемов работ. Если в гараже имеется наждачный круг, то можно сверло заточить при наличии некоторого опыта в данном деле. Специально для того, чтобы всегда держать изделия готовыми к работе, было изобретено такое устройство, как насадка на дрель для заточки сверл или просто точилка.
Изначально следует отметить, что служит такое устройство преимущественно для домашнего применения. С его помощью можно быстро добиться заточки режущих кромок без особых навыков и опыта в этом деле. Чтобы применить насадку для подсевших сверл, нет необходимости покупать специальные инструменты, так как для этого понадобится только лишь дрель.
Насадка на дрель для заточки сверл была разработана относительно недавно, но уже успела получить массу положительных отзывов. Отзывы говорят о том, что такое приспособление обязательно необходимо включить в коллекцию домашней мастерской. Точилка представляет собой пластиковый барабан, который имеет отверстия различного диаметра с одной его стороны. С другой стороны имеется пластиковый чехол, внутри которого насадка закрепляется к патрону дрели.
Важно обратить внимание!
Внутри устройства расположен абразивный круг, специфическая форма которого позволяет задавать определённый угол заточки для сверл. Отверстия с торцевой части служат для заточки соответствующего диаметра изделий. Диапазон диаметров зачастую колеблется от 3 до 10 мм. Изделия, имеющие большой диаметр, будет проще заточить на точильном станке. Кроме того, если затачивать изделия большого диаметра (свыше 10 мм) с помощью рассматриваемого устройства, то круг очень быстро сотрётся.
Конструктивные элементы насадки
Насадка приводится во вращение патроном дрели, на котором предварительно следует полностью свести губки. Для заточки сверл необходимо установить их в соответствующие по диаметру отверстия, после чего запустить дрель. В одном положении детали происходит заточка только одной кромки, поэтому процесс требуется повторить, повернув деталь на 180 градусов.
Плюсы и минусы насадок
Насадки под дрель для заточки сверл в отличие от наждачного станка не требует особых знаний и опыта. Это основное и важное преимущество рассматриваемого приспособления.
Важно обратить внимание!
К преимуществам точилок относятся такие факторы:
Насадка для заточки сверл
У рассматриваемого устройства имеются недостатки:
Интересные сведения!
moiinstrumentu.ru
Приспособление для заточки сверл своими руками + чертежи
Качество и точность сверления зависит от остроты рабочего инструмента. Кроме того, в отличие от столового ножа, сверло должно быть заточено правильно. Бывалые слесари могут ровнять режущую кромку на обычном точильном станке, просто удерживая сверло в руках (по крайней мере, с их слов). Но для такого способа нужна сноровка и многолетний опыт. Даже если у вас твердая рука, и отличный глазомер – без понимания процесса, вы просто испортите инструмент.
Несколько базовых правил заточки (на примере спиралевидных сверл по металлу):
Для лучшего восприятия материала, вспомним устройство сверла.
- Нельзя прижимать острие к наждаку дольше 2-3 секунд за один подход. Металл раскаляется и происходит так называемое «отпускание», то есть лишение закалки. Соответственно теряется необходимая твердость металла. Первый признак – наличие температурных побежалостей на кромке.
- Для сверл диаметром до 4 мм: при каждом касании плоскости наждака сверло удерживается в одном положении: вращение вокруг своей оси недопустимо. Для большего диаметра, геометрия заточки несколько иная.
- На спиралевидных сверлах затачивается только задняя поверхность режущей части.
- Режущая кромка должна быть направлена навстречу вращению точила (при механической заточке).
- Основной угол (на иллюстрации — 2φ) зависит от типа обрабатываемого материала.
Какие сверла точить, и как часто?
Перьевые и другие специальные сверла по дереву в домашних условиях не восстанавливают, да и тупятся они не так быстро. Победитовые наконечники для бетона не точатся в принципе. Остается самый популярный инструмент – спиральные сверла по металлу. Разумеется, их используют и для обработки дерева (пластика, резины и даже камня), но это к теме не относится.
Спиральное сверло. Режущая кромка имеет небольшой размер, поэтому при работе быстро нагревается от трения (нет площади рассеивания). Основная причине затупления – именно перегрев. При правильном использовании износ происходит не так интенсивно. Характерные признаки тупого сверла:
- При работе слышен скрип.
- Вместо завитой стружки из отверстия выходят опилки.
- Моментальный нагрев инструмента без продвижения в глубину.
Важно: Не следует работать тупым сверлом, износ от перегрева будет только прогрессировать.
Итак, пришло время точить инструмент. Вы не желаете испортить сверло, и хотите механизировать процесс.
К вашим услугам мини станки для заточки:
Все приспособления разделены на два вида: насадки или упоры для универсального инструмента, и самостоятельные устройства узкой специализации. Рассмотрим самые популярные из них, от простого к сложному:
Ручной держатель
Это как раз приспособление для тех, у кого твердая рука и глаз-алмаз. Фактически оно позволяет лишь удерживать сверло в заданном положении, не опасаясь поранить пальцы. Контроль угла визуальный, согласно положению «крыльев» относительно любого ориентира. Преимуществ немного: моментальная готовность к работе, компактность и цена. Недостатки очевидны: ручной контроль за процессом не добавляет точности.
Упор для электро-точила
По сути, этот элемент не является специальным приспособлением для сверл. Он просто позволяет зафиксировать инструмент под определенным углом. Точность будет выше, чем в предыдущем варианте. Большинство упоров позволяют устанавливать угол наклона, и даже имеют шкалу разметки. И все же приходится полагаться на твердость рук.
Есть и более продвинутые подставки: со сменными элементами и регулировкой не только угла, но и высоты. Приспособления монтируются не на корпус наждака, а на верстак: что делает их более универсальными.
Фактически, такой упор можно приспособить под любое электро-точило. Дополнительный бонус – с помощью такой подставки можно точить ножи, фрезы, отвертки, стамески, и пр.
Полупрофессиональные направляющие для любых типов сверл
Это довольно продвинутый инструмент, который позволяет контролировать характеристики заточки с точностью до микрон. Все линейные параметры надежно фиксируются, значения выставляются по разметке. Сверло крепится в желобе, случайное смещение или поворот вокруг своей оси исключен.
Для заточки предусмотрена возможность как линейного перемещения, так и движения кромки по траектории дуги (для конической заточки сверл большого диаметра). Линейное движение (вдоль оси) может контролироваться мастером, или устанавливается ограничительный упор.
С точки зрения качества обработки – недостатков у приспособления практически нет. Но для правильной заточки оператор должен знать параметры сверла. То есть, автоматика отсутствует: поэтому инструмент относится к разряду профессионального.
Как развитие линейки – направляющая с собственной точильной установкой. Нет необходимости устанавливать упор на верстак и менять диски. Фактически – вы имеете полуавтоматический настольный станок для заточки.
Важное замечание: Все перечисленные приспособления предназначены для работы со стандартными электро-точилами. Поэтому перед началом обработки сверл, желательно установить специальный наждачный диск.
Электрические машинки для заточки
Представляют собой специализированный электроинструмент для выполнения единственной задачи: заточка спиральных сверл.
Пользоваться станком может даже человек, далекий от техники (хотя, зачем ему острые сверла?). От оператора требуется лишь определить диаметр сверла и погрузить его в соответствующее отверстие. Работать удобно, ошибки практически исключены. Однако все сверла точатся «под одну гребенку». Расплата за простоту использования – отсутствие гибкости в настройках. Для домашнего применения – лучший выбор: особенно если имеется дополнительная насадка для заточки ножей и ножниц.
Есть версии для мастеров. Сверло устанавливается с учетом параметров заточки, процесс может контролироваться оператором.
Выбирается угол заточки, способ обработки кромки (линейная или конусная), глубина снятия металла. Сверло располагается не в общей обойме, а в индивидуальном картридже.
Промышленное заточное оборудование для металлообрабатывающего цеха
При интенсивной эксплуатации сверлильных станков, требуется отдельный пост для восстановления работоспособности инструмента. Профессиональные стенды для заточки сверл любого диаметра, экономят время и силы, но стоимость такого оборудования слишком высока для домашнего применения.
Полученная информация поможет вам подобрать приспособление для заточки, без лишних финансовых затрат. Кроме того, существуют сменные насадки на ручной электроинструмент (например, дрель). Но это уже тема другой статьи.
instrumentiks.ru
Насадка На Болгарку Для Заточки Сверл
Чертежи приспособления для заточки сверл своими руками
Если вы повсевременно имеете дело с заточкой жестких заготовок, то поверхность сверла за маленький срок придет в негодность. Оно затупится, будет очень греться не в итоге растеряет былую крепкость. Полный набор следствие «отпускания» металла. Насадка на дрель для заточки сверл (3.5-10 мм) kwb. Конкретно по таковой причине таковой инструмент нуждается в повторяющейся заточке средством специальных приспособлений.Как сделать самодельные приспособления для заточки сверл, какие шаблоны для этого существуют и что нужно подготовить для работы, вы узнаете из нашей статьи.
Особенности заточки сверл
Сверла – эти недорогие приспособления, особенно если говорить о тех, что широко используются для бытовых нужд. Однако если есть возможность, то после затупления лучше заточить инструменты, чем покупать новые.Есть заводские устройства, предназначенные для заточки, но при их покупке вы сильно потратитесь, и это не восполнит экономию при отказе от приобретения новых инструментов. Именно поэтому немало мастеров собирают станки для заточки своими руками.
Стоит отметить, что затупление касается сверл по металлу, поскольку инструменты по дереву практически этому не подвержены, за исключением случаев применения на высоких оборотах при смолистой заготовке. Также заточке не подлежат победитовые наконечники по камню или бетону.А вот сверла по металлу многие точат посредством всех дополнительных приспособлений своими руками, но точность такой работы далеко не всегда идеальна, поэтому желательно использовать хотя бы минимум механики.
Как правильно сделать приспособление для заточки сверл своими руками: обучающее видео
Чтобы самому сделать такое устройство, вам потребуется средство контроля (шаблон). Круги на болгарку для Каким бы образом сверло не затачивалось, точность проверяется специальным шаблоном.Простые сверла по черному металлу имеют угол кромки от 115 до 120 градусов. Если металл другой, то и углы заточки тоже будут отличаться:
- для твердосплавной бронзы, стали или чугуна он составляет также от 115 до 120 градусов;
- для мягкой бронзы или латунных сплавов – от 125 до 135 соответственно;
- для красной меди 125 градусов;
- для алюминия и мягких алюминиевых сплавов, гранита, керамики и древесины – 135 градусов;
- для магния и его сплавов – 85 градусов;
- для пластика, текстолита и силумина – от 90 до 100 градусов.
Простое, но очень удобное затащивающее устройство – это втулки разного размера, которые прикреплены к основанию. Сделать самому их можно, опираясь на специальные чертежи. Круги на болгарку для Насадка на дрель для заточки сверл (3.5-10 мм) kwb 5032-00 цена: 657 р. Характеристики, фото, инструкции и пояснения по применению. Помните, что инструмент во втулке не должен болтаться, а качество сверления может ухудшиться, даже если ошибка составит всего один градус.
Можно сделать большую обойму на основе алюминиевых или медных трубок в зависимости от типовых параметров сверл или же взять брусок из мягкого материала и проделать в нем много отверстий. В точиле очень важно поставить удобный подручник, благодаря которому можно будет под нужным углом двигать приспособление для заточки и держать упор.Читайте так же
Перечисленные приспособления для заточки изготавливаются уже немало десятилетий подряд и пользуются спросом до сих пор. Для сборки заточного станка своими руками можно вместо уголка взять дубовый брусок.
Простейший станок для заточки можно собрать, просто установив напротив боковой части наждака верстак или столик. Даже такое простое приспособление обеспечивает высокое качество и точность выполнения работ.
Приспособление для заточки сверла на болгарке
В этом видео я сделал приспособление которое позволяет наточить сверло по заранее выставленному углу
Насадка на дрель, для заточки свёрл.
Нужное устройство, не у всех твердая рука, не каждый сможет правильно заточить сверло на шлифовальном круг
Особенности выполнения заточки на простом устройстве
В интернете можно отыскать готовые чертежи устройств для заточки сверл, или же наброcать их самому, но для этого следует понимать принцип работы со сверлом.Во время работы категорически запрещено допускать движение сверла вокруг своей оси. Если он провернется как минимум на миллиметр, то будет испорчен, и вам придется для повторной обработки стачивать небольшое расстояние.
После окончания работы сверло должно остыть, также выполните замеры шаблонами. Кромки должны быть идеально симметричными вплоть до десятых долей миллиметра. Особенно это важно, если сверло имеет минимальный диаметр.
Заточка может сопровождаться такими ошибками:
- углы будут правильными и симметричными, а вот длина режущих кромок – нет. В таком случае центр сверления сместится по отношению к оси, вследствие чего появляются биения. В самом начале работы будет трудно попасть в разметку, а само сверло может сломаться;
- Когда несимметричны друг другу углы режущей кромки, то центровка точна. Во время создания отверстий работает только одна режущая часть, работа происходит очень медленно и быстро греется наконечник. Может быть «отпускание» закаленного металла вследствие нагрева, отверстие может быть разбитым, а диаметр будет превышать диаметр сверла.
Для основы прибора можно взять любой точильный станок, который способен исправно работать, в нем нет биения оси, и он держит обороты под нагрузкой.
Задание выглядит таким образом:
- подручник обязан строго стоять горизонтально на одной оси с вращением наждака;
- конструкция должна быть безопасной, надежной и прочной;
- следует предусмотреть возможность затачивать как вручную, так и полуавтоматом;
- форма подручника должна способствовать свободному опущению хвостовика сверла на нужный угол.
Для режима полуавтоматики предполагается качающийся упор, поэтому нужно сделать петлевое соединение. Точно подберите для отсутствия люфтов отверстия болта, кронштейна и трубки.
Читайте так же
Площадка должна двигаться по вертикальной оси, чтобы можно было менять угол заточки сверла. Данную ось можно фиксировать, а подручник должен качаться, опираясь при этом на горизонтальную ось, что при заточке обеспечивает нужную артикуляцию.
Опорная пластина выполняется из металла на 4 мм в толщину, а основные части конструкции должны иметь толщину в 3 мм соответственно. Это обеспечивает ее высокую прочность. Насадка на дрель для заточки сверл (3.5-10 мм) kwb. Подручник с корпусом наждака соединяется жестко. Крепить его к защитному кожуху нельзя, поэтому посредством металлической «щеки» прикрутите кронштейн.
К опорной пластине затем прикручиваем саму направляющую пластину для сверл толщиной в 5 мм. Круги на болгарку для В ней для фиксации сверла при обработке пропиливается паз треугольной формы.
Конструкция имеет угол поворота в 90 градусов, что позволяет обеспечивать заточку разными методами. Начиная от метода Леонтьева и заканчивая прижимом под определенным углом и созданием острого угла кромки благодаря кривизне наждака.
Сверло при обработке будет не только прочно стоять в канавке, его также можно будет вдоль паза подавать к абразиву, а угол заточки при этом отклоняться не будет. Благодаря частичному превышению плоскости опорной пластины над осью движения диска, можно достичь нужной формы заточки затылка кромки.Перед выполнением работ сверло следует прижать к пластине и выставить параллельно ей режущую кромку. Юстировка на этом окончена и можно к наждаку подносить и инструмент. Заточку нужно выполнять медленно и аккуратно, тщательно следить за углом.
Благодаря такому самодельному инструменту достигается высокая точность заточки и практически не нужен шаблон. Насадка на дрель для заточки сверл (3.5-10 мм) kwb 5032-00 цена: 657 р. Характеристики, фото, инструкции и пояснения по применению. Правда, потребуется время на установку станка и настройку угла, то зато потом вы без труда быстро наточите сверла в нужном количестве.
А вот если потребуется заточить бур, оснащенный твердосплавной насадкой, то можно на фиксированный угол прикрепить качающуюся пластину. Для этого под осевую гайку кладут несколько шайб.
Применение наждачного круга в самодельном инструменте для заточки
Для универсальных точильных работ в основном используют белые круги на основе электрокорунда. Их применяют для заточки лопат, топоров, ножей и заготовок из металла.С целью обработки твердосплавных сверл или быстрорежущих металлов нужно брать абразивные зеленые круги на основе карбида кремния с маркировкой 64С. А вот под бытовые нужды достаточно зернистости круга на 25Н.
Заточка сверл требует более мелкой фракции в области от 8Н до 16Н. Помните, что наждаки на основе карбида кремния во время работы сильно греются, поэтому сверло в контакте с таким абразивом держать долго нельзя. Давайте металлу остывать после 2-3 подходов и охлаждайте его в содовой воде.Качество кромки зависит от направления вращения абразива. Круги на болгарку для Рабочая его поверхность обязана набегать на срез (идти сверху вниз).
Периферийная поверхность наждака при обработке обязана быть ровной. Ее можно править насадкой на основе эльбора. Если диск имеет малый диаметр, допускается применение плоскогубцев, в которых будет удерживаться эльборовый резец.
Итак, мы рассмотрели, как в домашних условиях можно собрать и использовать приспособления разной сложности с целью заточки сверл и не только. Выбрать подходящий вариант вы можете в зависимости от ваших бытовых потребностей.
Читайте так же
ctln.ru
Станок для заточки сверл по металлу – бытовые устройства и приспособления + Видео
Для быстрого и качественного просверливания отверстий нужны острые сверла, которым свойственно со временем притупляться. Лучше всего этот инструмент оттачивает станок для заточки сверл. В домашних условиях можно также использовать специальные приспособления.
1 Виды заточных станков для сверл
Станок для заточки сверл – это автоматизированное оборудование узкой специализации, предназначенное только для оттачивания сверл. По сфере использования различают следующие виды этих устройств:
Рекомендуем ознакомиться
- Промышленные – имеют большую мощность, на них затачивают различные сверла с диаметром от 20 мм и больше. Основное назначение такого оборудования – интенсивная работа на крупных предприятиях с высокой степенью профильной специализации. В промышленном оборудовании сверло затачивается в полностью или частично автоматическом режиме под нужным углом с помощью узла закрепления (специального зажима).
- Бытовые – используются исключительно на небольшом производстве или в домашних условиях. Устройство этих станков отличается небольшой мощностью, компактностью и мобильностью. На них возможно затачивать сверла среднего и маленького размера, которые используются в быту чаще всего.
Бытовой станок для заточки сверл перед всеми прочими устройствами и приспособлениями, используемыми для восстановления остроты инструмента, обладает массой важных преимуществ, среди которых в первую очередь стоит отметить следующие:
- работает от электрической сети со стандартным напряжением;
- высокая степень производительности;
- простота эксплуатации;
- высокий уровень точности заточки и функциональности;
- доступная цена, находящаяся в допустимых пределах возможностей любого домашнего мастера;
- имеет небольшой вес и компактный размер;
- удобная эргономичная система управления обеспечивает регулирование скорости и интенсивности заточки.
2 Виды бытовых станков для заточки сверл
Все бытовые станки рассчитаны на заточку спиральных сверл по металлу из быстрорежущей стали определенного, конструктивно заложенного в устройство оборудования, диапазона диаметров. На многих станках можно затачивать инструмент, оснащенный твердосплавными пластинами – для этого в комплекте поставляется или дополнительно докупается алмазный круг. Обычно их возможности предусматривают заточку сверл с углом конуса при вершине в диапазоне 90–140о по задней поверхности с выполнением затыловки и подточки режущей поперечной кромки. Но выпускаются также специализированные модификации для сверл по металлу:
- левых;
- с двухплоскостной затыловкой;
- высокопроизводительных;
- трехзубых;
- других.
Наиболее удобны в домашней эксплуатации станки с универсальным патроном для зажимания сверл различного диаметра в пределах технически допустимого диапазона размеров, а также устройства, комплектующиеся набором съемных патронов, которые крепятся на корпусе самого станка и всегда под рукой.
Такое оборудование как правило оснащено окном, через которое можно наблюдать за центрированием сверла в рабочей зоне станка. В комплекте со станком идут стандартные принадлежности: эльборовые круги, комплект цанг, ключи, запасные детали. Также могут поставляться дополнительные принадлежности: алмазные круги, дополнительный набор цанг, светильник для рабочей зоны и другие. Наиболее известные типы подобных станков: Drill Doctor, GS и их китайские аналоги.
По диапазону размеров обрабатываемых сверл эти станки выпускают двух основных видов (с различными крайними значениями диаметров): от 2 мм до 13 мм и от 13 мм до 34 мм. Их недостатки: плохая заточка тонких сверл (точность станков не рассчитана на это) и невозможность оттачивания очень тонких. Для инструмента малых диаметров потребуется специальный станок для заточки сверл – например, ВЗ-389СП, предназначенный для заточки инструмента размером 0,4–4 мм и оснащенный для контроля за процессом оттачивания 30-кратным оптическим устройством.
3 Как правильно выбрать бытовой станок?
Прежде чем подбирать станок для заточки сверл необходимо определить для него будущий фронт работ, потому что при покупке требуется руководствоваться определенными эксплуатационными параметрами. Если устройство предполагается использовать в домашних условиях (к примеру, на даче или в гараже), то можно приобрести маломощную, недорогую модель – учитывая, что станок не будет эксплуатироваться постоянно, оборудование большой мощности будет совершенно ни к чему. Кроме того, промышленные устройства предназначены для затачивания сверл больших диаметров и потребляют гораздо большее, чем бытовые модели, количество электроэнергии.
При покупке станка следует обратить особое внимание на наличие специального регулятора, предназначенного для настройки вращения шпинделя. Такая опция позволит сделать работу максимально эффективной и безопасной.
Еще один немаловажный параметр – размер сверл, который должен определяться спектром предполагаемых работ. Выбираемый бытовой станок должен иметь достаточно низкий уровень производимого шума, особенно когда оборудование планируется использовать не в каком-то отдельном помещении, а непосредственно в жилой зоне.
Необходимо также обратить внимание на конструкцию приглянувшейся модели – лучше всего, если она будет максимально простой. В этом случае какая-либо поломка не доставит больших хлопот – не составит труда подыскать и приобрести нужную новую деталь и поставить ее вместо вышедшей из строя. Нельзя не отметить, что большинство зарубежных моделей в плане их технического обслуживания довольно дорогие, а найти нужную деталь на замену порой бывает непросто. И последняя рекомендация: выбирать станок для заточки сверл следует только в специализированных торговых точках и магазинах, где будет выдан гарантийный талон и технический паспорт.
4 Заводские станки и приспособления для заточки сверл
На предприятиях в некоторых случаях сверловщик затачивает сверла сам вручную на обычных заточных станках, которые оборудованы для этой цели специальным приспособлением. Для этого он предварительно должен изучить правила затачивания сверл и пройти специальные подготовительные курсы. Используемое приспособление для заточки сверл представляет из себя стальную конструкцию, оснащенную подвижным зажимом для сверла с регулируемым углом наклона относительно вращающегося шлифовального круга и имеющее крепление для фиксации на корпусе заточного станка.
Также нередки случаи, когда на предприятии при затачивании вручную на обычном заточном станке вовсе не используют никаких приспособлений. При этом сверло правой рукой держат за хвостовик, а левой – насколько возможно ближе к режущей части. Режущую кромку инструмента прижимают к боковой поверхности абразивного круга и одновременно правой рукой плавно покачивают сверло, стремясь добиться, чтобы задняя его поверхность приняла нужную форму и приобрела правильный наклон. Снимать металл нужно небольшими слоями, слабо прижимая инструмент к кругу. Надо следить, чтобы у сверла режущие кромки были одинаковой длины и имели одинаковые углы заточки.
Ошибки, допущенные во время ручной заточки, могут привести к следующим недостаткам сверла:
- режущие кромки неравной длины;
- углы, образуемые режущими кромками с осью инструмента, разные;
- у поперечного лезвия односторонняя выточка.
В результате этих дефектов сверло будет:
- бить;
- неправильно, односторонне нагружаться на режущих кромках – может сломаться;
- просверливать отверстия большего диаметра, чем само сверло.
После заточки у инструмента следует проверять для поперечной кромки ее ширину и правильность положения относительно режущих кромок, длину последних, угол: в плане φ, наклона поперечной кромки, задний угол α, двойной заточки φ1, при вершине 2φ. Для проверки всех этих параметров на предприятиях используют специальные шаблоны. Правильность расположения перемычки выясняют с помощью оптического прибора. На предприятиях в ряде случаев проверяют биение сверла – используют для этого специальное приспособление.
Сверла по металлу из быстрорежущих сталей затачивают на кругах для шлифования из электрокорунда белого и нормального на керамической связке зернистостью 16–40, твердостью СМ, а также на кругах из эльбора. При заточке инструмента, который оснащен твердосплавными пластинами, применяют круги для шлифования из синтетических алмазов, а также из зеленого карбида кремния зернистостью 16–40.
5 Приспособления для домашней заточки сверл
Не имея специального станка, в домашних условиях можно использовать для заточки сверл следующее оборудование:
- обычный заточной станок;
- электродрель;
- самодельные аппараты для заточки.
Для использования простого заточного станка лучше приобрести специальное приспособление, потому что прежде, чем самостоятельно научиться правильно оттачивать инструмент без него, можно испортить не один десяток сверл. Это приспособление для заточки сверл имеет примерно такое же устройство, как и описанное выше промышленное. Есть варианты не с креплением на корпус станка, а с отдельной установкой на горизонтальную поверхность вблизи вращающегося шлифовального круга. Подобное приспособление может быть самодельным. Оно может быть выполнено из дерева: на его основании крепят брус с несколькими отверстиями под диаметр нужных сверл, просверленными под наклоном, обеспечивающем нужный угол заточки. Можно предусмотреть изменение наклона – угла заточки.
В случае с электродрелью используется специальная насадка для заточки сверл. К сожалению, в продаже попадаются только для заточки под углом 118о и только для размеров инструмента 3,5–10 мм (отечественные) и 2,5–10 мм (импортные). Причем и те, и другие только для дрелей с шейкой шпинделя диаметром 43 мм. В корпусе этих насадок есть 15 отверстий под сверла разных диаметров. Насадки комплектуются камнем, затачивающая поверхность которого расположена под определенным углом, и поводком для него, вставляемым в патрон дрели.
Изменив один раз длину поводка (укоротив его), насадку настраивают для работы с одной конкретной дрелью. Работают с ней следующим образом: поводок с камнем на конце вставляют в патрон дрели; насадку одевают на шпиндель и фиксируют винтом; запускают дрель и вставляют сверла в отверстие корпуса насадки соответствующего диаметра. Подобное приспособление тоже можно сделать самостоятельно. В самодельной насадке можно будет предусмотреть нужные углы заточки и диаметры инструмента.
Самодельные аппараты могут быть выполнены в виде обычных заточных станков. На них лучше сразу предусмотреть способ крепления и заточки сверл, чтобы не придумывать дополнительные приспособления для этого.
tutmet.ru