Хорошая краска для наружных работ по металлу – 7 лучших красок по металлу

виды материалов и их плюсы

Для того, чтобы железные уличные конструкции служили долго, им требуется специальная защита. Именно в такой ситуации используется краска по металлу для наружных работ. Но достаточно ли просто покрасить металл и какой состав для этого подойдет наилучшим образом? Какую краску стоит приобрести, чтобы гарантированно защитить железо от атмосферных осадков? Как правильно наносить составы и какие работы следует предварительно провести? Ответы на все эти вопросы вы найдете в нашей статье.

Краска по металлу для наружных работ

Зачем красить металл?

В быту наиболее актуален вопрос защиты уличных железных конструкций: металл не любит повышенной влажности, под её воздействием окисляется и начинает разрушаться. Если железо не защищать, то конструкция довольно быстро утратит свою изначальную прочность.

Процесс обработки железных поверхностей не так прост, как может показаться на первый взгляд:

• металл имеет гладкую поверхность, а значит у него очень низкая адгезия с любыми ЛКМ;
• не все краски могут защитить от воздействия воды.

Для того, чтобы не потратить деньги впустую и купить материал, который гарантированно защитит ваши ворота или основание навеса от воздействия атмосферных осадков, разберемся в предлагаемых составах.

Результатом некачественной окраски металла станет испорченная спустя короткое время конструкция

Грунтовка

Данные составы не относятся к виду декоративных и использовать их в качестве финишного покрытия не стоит. Грунтовка лишь подготавливает поверхность для окрашивания, устанавливая слой дополнительной защиты. Использование грунтовочного состава довольно важно, так как он выполняет сразу несколько функций:

• усиливает сцепление металла с финишным слоем;
• предотвращает процесс окисления;
• усиливает защитные свойства краски;
• снижает расход основного ЛКМ.

Грунтовок по металлу на строительном рынке великое множество, но перед обработкой конструкции важно разобраться, какую проблему следует устранить и какие свойства краски усилить. Выделим основные типы грунтовок по металлу и опишем, для чего их применяют.

Состав грунтовки зависит от степени повреждения металла

Таблица 1. Типы грунтовок (характеристика)

Тип грунтовки	Краткая характеристика состава
Пассивирующие	Переводят металл в пассивное состояние по отношению к окружающей среде. Основное действую вещество- хроматы, нюанс в их количестве в составе. Низкий процент хроматов в грунтовке даст обратный эффект и ускорит процесс коррозии.
Изолирующие	Образуют тонкую защитную пленку на поверхности железа. Обычно производятся на эпоксидной или алкидной основе. Весьма бюджетный вариант, рекомендованы к использованию на черных металлах.
Фосфатирующие	Такие грунтовки по сути пассивирующие, но подойдут для работ по цветному металлу. В обиходе наиболее известны, как грунтовки для цинка, потому как чаще других используются для обработки оцинкованного железа.
Протекторные	Смеси включают в состав фосфорную кислоту, образуют защитную пленку. Подойдут для работы на поврежденных коррозией поверхностях.
Ингибирующие	Новые составы. Выпускаются даже на водной основе, по этой причине просты в использовании. Замедляют процесс уже начавшейся коррозии.

Использование грунтовки не просто защитит металл от коррозии, а значительно продлит срок его эксплуатации.

Важно! Грунтовки могут иметь различное химическое основание и важно, чтобы состав не конфликтовал с материалом основного декоративного покрытия.

Грунтовки по металлу всегда цветные, чтобы было хорошо видно обработанную область

Виды красок

Вопрос, какую краску выбрать для окрашивания металла может поставить в тупик. Современные строительные магазины предлагают очень широкий ассортимент составов, предназначенных для работ по металлу. Упорядочим все ЛКМ, разделив их по составу и эксплуатационным характеристикам.

Что следует знать о краске, которую планируется использовать:

1. Область применения. Предназначена краска для работ внутри здания или спокойно выдержит и наружное нанесение, то есть температурные перепады и высокую влажность.
2. Уровень токсичности. Совсем безопасных составов для окрашивания металла, пожалуй, не существует. Это обусловлено свойствами самого железа. Но все-таки следует знать насколько токсичен материал, чтобы использовать правильные средства индивидуальной защиты.
3. Термическая стабильность. Это качество будет особенно актуальным, если к покраске планируется система отопления или дымохода.
4. Химическая инертность. Все краски в разной степени способны переносить воздействие активных химикатов. Определитесь насколько данный показатель важен в вашем случае.

Краска по металлу для наружных работ позволяет защитить поверхность от агрессивного воздействия осадков, солнца и температур

После того, как определен список наиболее важных качеств, переходим к выбору.

Масляная

Этот тип краски производится на основе олифы, поэтому состав достаточно экологичный и не имеет резкого запаха. Особую популярность масленая краска обрела благодаря своей низкой стоимости. На этом достоинства масляного ЛКМ заканчиваются.

К недостаткам можно отнести:

• самый короткий срок службы, покрытие потребует обновления уже через 2 — 3 года;
• подверженность действию УФ-лучей, на солнце краска быстро теряет насыщенность цвета и глянец;
• минимальные антикоррозийные характеристики, металл практически не защищается от влаги и продолжает ржаветь даже под краской.

При использовании в условиях улицы, покрытие быстро потеряет прочность и блеск, подойдет лишь для краткосрочного решения проблемы.

Масляные краски создают красивое, но недолговечное покрытие

Нитра

Первое что приходит в голову, при упоминании нитрокрасок — это жуткий едкий запах. Во многих странах нитра запрещена к использованию. В России места её применения ограничены законодательно. Состав нельзя использовать для работ в детских дошкольных учреждениях, больницах, школах, санаториях.

Материал очень токсичен и горюч. Работать с нитрой внутри помещения без сильной вентиляции опасно для здоровья. Данный вид краски восприимчив к влаге. В результате проведения работы в условиях высокой влажности на декоративном покрытии появятся белесые пятна.

Достоинства нитры:

• очень короткое время высыхания, буквально несколько минут;
• не требует разбавителя, составы продаются готовыми к применению;
• низкий расход материала и невысокая стоимость.

В настоящее время нитрокраску чаще всего продают в баллончиках, что максимально упрощает процесс нанесения материала.

Нитроэмали отличаются быстрым временем высыхания

Алкидная

Всем хорошо известные эмали ПФ на основе алкида — пентофталевого лака. Такая основа создает отличный прочный защитный слой. Эмаль обладает несомненными преимуществами:

• устойчивостью к атмосферным осадкам и температурным перепадам,
• формированием слоя с высокими антикоррозийным качествами,
• длительным сроком эксплуатации покрытия,
• низкой стоимостью.

На заметку! Изначально эмаль ПФ создавалась именно для обработки металлических поверхностей. Профессионалы советуют для окрашивания железа покупать краску, произведенную по ГОСТу, а не согласно ТУ.

Недостатков у краски немного, но они весьма ощутимы. Составы имеют резкий неприятный запах, что сразу говорит о том, что краска токсична и прекрасно горит. Некоторые ограничения имеет и выбор цвета алкидных ЛКМ.

Алкидные составы отличает универсальность: одна и та же краска подойдет для работ по бетону и металлу

Акриловая

Акриловые составы уже прекрасно зарекомендовали себя в работе с бетоном и деревом, но для обработки металла стали использоваться не так давно. Проблема состояла в том, что акрил разводится водой, а металл от воды ржавеет. Но такой тип краски создает отличный прочный слой, прекрасно переносящий высокие температуры и не меняющий цвета под ультрафиолетом. В состав были добавлены особые присадки, которые нейтрализуют процесс взаимодействия металла с водой, и акрил занял свое особое место в металлообработке.

Достоинства акриловой краски:

• экологична, безопасна, не токсична;
• проста в нанесении;
• неограниченные дизайнерские и цветовые решения;
• длительный срок эксплуатации;
• высокая антикоррозийная устойчивость.

В первое время после окончания работы инструмент легко отмывается от краски простой водой. Это значительно упрощает использование бытовых краскопультов для нанесения материала на поверхность.

Акриловые составы не токсичны, а значит безопасны в использовании

Эпоксидная

Для бытового использования чаще используются двухкомпонентные составы. Именно сложность в замешивании и короткое время жизни состава ограничивают возможность использования состава. Кроме того, краски довольно дорого стоят. Так же к недостаткам можно отнести токсичность материала.

При этом, неоспоримы достоинства эпоксидного покрытия:

• высокий уровень прочности;
• эластичность покрытия;
• практически 100% химическая инертность;
• великолепная адгезия;
• не поддержание процессов горения;
• минимальный расход, достаточно одного слоя нанесения.

На заметку! У строителей популярностью пользуются эпоксидные грунтовые эмали, которые создают покрытие устойчивое к воздействию бензина, моторного масла, соленой воды и пр.

Эпоксидные составы имеют высокую химическую устойчивость

Другие варианты

По названию не всегда можно понять акриловый состав или эпоксидный. Например, друзья посоветовали использовать для окрашивания молотковую краску или эмаль по ржавчине. Опишем наиболее популярные составы, их образующие вещества, и как следствие свойства ЛКМ.

Молотковая краска

Другое название краски — кузнечная. Состав может иметь различное основание, как алкидное, так и акриловое или эпоксидное. Продается чаще всего в баллончиках, после нанесения образует очень характерное покрытие, визуально напоминающее поверхность, побитую молотком, отсюда и название.

Узнаваемый эффект: молотковая краска на металлических воротах

Сам эффект достигается благодаря добавке в основную краску обезжиренной алюминиевой пудры. По сути все свойства краски зависят от того, какой состав был взят за основу. А эффект молотка дает свои плюсы:

• отлично скрывает небольшие дефекты поверхности;
• улучшает термические характеристики;
• усиливает сопротивляемость воде и температурным перепадам.

На заметку! Алюминиевая пудра только усиливает и улучшает свойства, основной уровень задает образующее вещество ЛКМ.

Антикоррозийные составы

Другое бытовое название — краска по ржавчине. Эпоксидные однокомпонентные составы, которые значительно снижают уровень затрат на производство работ по зачистке металла. В состав таких красок включены антикоррозийные присадки, которые обеспечивают прочную защиту от ржавчины и одновременно создают декоративное покрытие. Краски могут быть глянцевыми или матовыми, при этом это не меняет их эксплуатационных свойств.

Достоинства:

1. Работать такими составами можно при большом температурном диапазоне от -20 до + 80°С, что дает возможность окрашивать системы коммуникаций, связанные с подачей воды.
2. Перед нанесением металл не требует специальной зачисти или грунтования, при этом на выходе получается прочное покрытие устойчивое к воздействию влаги и грязи.
3. Производители заявляют срок службы около 8 лет. Фактически краска служит дольше, лишь немного снижая защитные качества.

Недостатки у составов есть и основной — это цена. Кроме того, данным типом ЛКМ нельзя обрабатывать поверхности, которые находятся в непосредственном контакте с питьевой водой.

Антикоррозийные составы образуют плотную пленку на поверхности металла

Резиновая краска

Вариант акрилового состава. По внешнему виду напоминает жидкую резину или мастику, но технические характеристики финишного слоя отличаются от резины. Работать с таким составом довольно просто, он не токсичен, потому как является вододисперсионным. При этом в краске имеются определенные добавки, которые придают слою краски следующие свойства:

• эластичность,
• высокую прочность,
• устойчивость к низким и высоким температурам (диапазон -60/ +50°С),
• не восприимчивость к воздействию высокой влажности.

Краска не требует специальной подготовки поверхности перед нанесением. Является отличным гидроизолятором. Благодаря этому свойству очень часто используется для окрашивания металлических кровельных материалов.

Резиновая краска отличный материал для обработки металлической крыши

В специальной статье рассмотрим все характеристики и особенности применения недавно появившейся и уже завоевавшей доверие и профессиональных строителей, и обывателей, резиновой краски.

Технология

Для того, чтобы окрасить металл в условиях улицы, и при этом получить надежное и прочное защитное покрытие следует придерживаться определенных правил. Возможно это покажется лишним, но существуют четкие нормативы по окрашиванию металлических поверхностей, прописанные в Строительных НиПах. Для начала, еще до выбора материалов, следует осмотреть поверхность и оценить её состояние.

Мероприятия по окрашиванию не сложные, но четкое соблюдение технологии гарантирует качественное и прочное покрытие

Определяем качество металла

На данном этапе следует оценить поверхность, но кроме этого понять, какой именно металл будет краситься. В быту используются черные и цветные металлы, и отдельной строкой следует выделить черный обработанный металл, например, оцинкованный. Для каждого из 3 типов профессионалы рекомендуют свои ЛКМ:

• для обработки конструкций из черных металлов, в том числе и оцинкованных, в условиях улицы лучше выбрать алкидные составы;
• для цветных металлов подойдет эпоксидный материал, причем лучше не краска, а бесцветный лак.

Если металл уже окрашивался ранее, а слой старой краски прочно въелся и снять его нет возможности, то материал подбирается не конфликтующий со старым покрытием.

Перед началом работы следует оценить степень повреждения металла, а также наличие и состав нанесенных ранее составов

Очередность выполнения работ

От того насколько качественно будет подготовлена поверхность перед окрашиванием. Зависит прочность и долговечность покрытия. Специфика окрашивания металла, особенно в уличных условиях, заключается в том, что следует свести к минимуму взаимодействие незащищенного железа и влаги из воздуха. То есть все работы должны выполняться поочередно без проволочек.

Шаг 1. Зачистка поверхности. В первую очередь обрабатываемая поверхность очищается от грязи. Необходимо смести всю уличную пыль, чтобы оценить состояние металла. В местах окисления железо зачищается металлической щеткой или абразивом. Упростит процесс работы использование УШМ со специальной насадкой. Кроме грязи и ржавчины, металл следует очистить от различной химии, то есть обезжирить.

Очищать металл от старой краски и грязи можно различными способами: вручную, химикатами или при помощи электроинструментов

Шаг 2. Грунтование. Можно использовать на данном этапе специальные грунт-эмали, а можно нанести первый слой краски. Разница в том, что грунт улучшит сцепление, снизит расход основного ЛКМ и при этом надежно защитит металл. Обойтись без специальных составов можно, просто краска будет наноситься в большее количество слоев. Специалисты советуют реально сопоставить финансовые затраты и возможные риски и купить грунтовочный состав. Особенно это актуально при выполнении наружных работ.

На заметку! Для улучшения эксплуатационных свойств грунтовка может наноситься в несколько слоев. Каждый следующий наноситься после того, как предыдущий полностью просох.

Для поврежденного металла следует использовать грунтовки с дополнительными свойствами устранения коррозии

Шаг 3. Окрашивание. Для окрашивания можно выбрать любой инструмент: кисть, валик, краскопульт, — все зависит от площади поверхности и типа краски. Специфика металлических поверхностей состоит в том, что краска не впитывается, а значит не стоит наносить состав богатым слоем, потому что появятся подтеки.

Краска наносится любым удобным способом на высохший грунт

В зависимости от укрывающей способности составы могут иметь разное количество слоев, рекомендованных к нанесению. Внимательно изучите инструкцию на банке. Кроме того, там же будет указана температура воздуха, при которой лучше производить окрашивание.

Видео — Эффект зачистки при использовании различных щеток для болгарки

Нюансы окрашивания

Для того, чтобы правильно подобрать состав для работы по металлу вполне достаточно четко понимать в каком месте и на каком основании будет проводиться окрашиванию. Несколько простых советов от профессионалов:

1. Радиаторы и трубы отопительной систему следует окрашивать холодными, то есть до наступления рабочего сезона. При этом краска подбирается термостойкая, с возможной температурой эксплуатации до 150°С.
2. Поверхности цветных металлов перед окрашиванием обязательно обрабатываются подходящим грунтом.
3. При работе с краской на основе органического растворителя следует использовать средства индивидуальной защиты, а помещение при этом должно хорошо проветриваться.
4. Убедитесь в том, что инструмент подойдет для вашей краски. Не все составы по металлу можно наносить поролоновыми валиками или натуральными кистями, кроме того. Быстросохнущие составы не всегда стоит вырабатывать краскопультом, можно испортить механизм.

Видео — Процесс обработки металлической двери гаража краской ПФ 115

Заключение

Изобилие различных материалов в строительных магазинах позволяет качественно покрасить металл, даже в условиях улицы. Внимательно выбранный состав от надежного производителя, а также тщательная подготовка поверхности, позволят не только красиво и со вкусом оформить наружные металлические конструкции, но и надежно защитить их от разрушающих воздействий.

fasad-exp.ru

6 видов уличного покрытия и советы по выбору

Металл используется в строительстве давно, он прочный, долговечный. Как и все материалы, он имеет свои недостатки. Из-за процессов окисления на металлических деталях появляется ржавчина, которая быстро распространяется, материал становится менее прочным, изменяется его текстура и внешний вид. В продаже есть краски по металлу для наружных работ, они помогают продлить срок службы изделий.

Краска по металлу поможет продлить срок его службы

Преимущества и недостатки

Современный строительный рынок предлагает специальные защитные составы для металлических поверхностей. Все они имеют свои преимущества и недостатки:

• краска защищает поверхность от грязи;
• нет необходимости зачищать поверхность от ржавчины;
• не требуется дополнительная обработка другими средствами;
• достаточно всего одного слоя;
• продлевает срок службы металла, улучшает его внешний вид;
• работы можно проводить своими руками, в короткие сроки;
• имеется большой выбор оттенков;
• производители предлагают большой выбор покрытий для проведения работ.

Краски для уличных работ по металлу имеют несколько существенных недостатков:

• токсичность, неприятный запах;
• не все покрытия выдерживают воздействие слишком высоких температур;
• некоторые составы долго высыхают;
• качественные составы с высокими защитными свойствами стоят недешево.

В данном видео выбираем краску для наружных работ:

Виды красок по металлу

Необходимо правильно подобрать лакокрасочный состав к типу поверхности. Существует несколько видов красок:

1. Масляная. Достоинствами является приемлемая цена, широкий выбор оттенков. Масляные составы имеют много недостатков, поэтому их постепенно вытесняют другие современные виды покрытий. Эти краски долго высыхают после нанесения, быстро выгорают, легко отслаиваются. Имеют неприятный запах, не выдерживают перепадов температур. При использовании для наружных работ не прослужат долго. По масляной краске поверхность можно перекрасить только идентичной либо использовать смывку и наносить другой вид.
2. Алкидная. Подходит для оцинкованных поверхностей. Хорошо сцепляется с поверхностью, покрытие получается ровным, с блеском. Выдерживает перепады температуры, быстро сохнет. Хорошо защищает поверхность от коррозии. Минусы этого вида красок: токсичность, резкий запах, горючесть. Нет широкого выбора оттенков.
3. Эпоксидная. Покрытие прочное, устойчивое к химикатам. Выдерживает температуру до +60°С. Устойчиво к воздействиям внешней среды. Недостатки эпоксидной краски: токсичная, долго высыхает, нельзя использовать внутри помещения для окраски бытовых предметов.
4. Резиновая. Это чаще всего черная краска по металлу для наружных работ, в ее составе есть битумная смола. Имеет более привлекательный вид. Прочная, устойчивая к неблагоприятным факторам внешней среды. Создает долговечное покрытие на металлической поверхности. Составом можно окрашивать любую поверхность, он легко наносится, при необходимости его можно удалить смывкой. У краски имеются некоторые минусы: токсичность, высокая цена. Не всегда получается создать равномерное покрытие без просветов.

Вариативность выбора краски поможет подобрать нужную именно вам

5. Акриловая. Прочная, долговечная (покрытие прослужит до 8 лет). Не выцветает, устойчива к неблагоприятным погодным условиям и механическим повреждениям. Выдерживает высокие температуры до +110°C. Негорючая, нетоксичная, подходит для наружных и внутренних работ. Из недостатков акриловой уличной краски по металлу можно выделить лишь довольно высокую цену и неустойчивость к низким температурам.
6. Молотковая. Сложная смесь из акриловых, эпоксидных, алкидных материалов с добавлением мелких фракций стекла и алюминиевой пудры. Окрашенная поверхность получается шероховатая с металлическим блеском. Это самый прочный и долговечный вариант покрытия. Молотковая краска устойчива к влаге, механическим повреждениям и перепадам температур. Не выгорает, имеет широкий выбор оттенков: глянцевых или матовых. Поверхность перед работой можно не зачищать. Если нанести два слоя, покрытие будет очень прочным. К недостаткам относится высокая цена, большой расход материала. В дальнейшем покрытие сложно удалить с поверхности.

Советы по выбору

Выбирая краску для уличных работ по металлу, нужно учитывать некоторые факторы.

Необходимо обратить внимание на степень токсичности, воспламеняемости, устойчивости к влаге, низким и высоким температурам, химикатам, механическим повреждениям.

Важно правильно подобрать цвет.

Чтобы покрытие было ровным, поверхность лучше очистить от пыли, грязи, осыпающейся ржавчины. Если планируется покраска отопительных приборов, нужно проводить работы в летнее время, когда батареи холодные.

Перед покупкой рекомендуется изучить этикетку на банке или посоветоваться со специалистом. Проводить работы лучше в теплое время года, чтобы состав хорошо ложился и быстро высыхал. Не стоит экономии на покупке краски, качественные материалы прослужат долго, не будет необходимости часто обновлять покрытие.

‘; blockSettingArray[3][“setting_type”] = 5; blockSettingArray[4] = []; blockSettingArray[4][“minSymbols”] = 0; blockSettingArray[4][“minHeaders”] = 0; blockSettingArray[4][“text”] = ‘

‘; blockSettingArray[4][“setting_type”] = 1; blockSettingArray[4][“element”] = “h3”; blockSettingArray[4][“elementPosition”] = 1; blockSettingArray[4][“elementPlace”] = 4; blockSettingArray[5] = []; blockSettingArray[5][“minSymbols”] = 0; blockSettingArray[5][“minHeaders”] = 0; blockSettingArray[5][“text”] = ‘

‘; blockSettingArray[5][“setting_type”] = 6; blockSettingArray[5][“elementPlace”] = 90; blockSettingArray[9] = []; blockSettingArray[9][“minSymbols”] = 0; blockSettingArray[9][“minHeaders”] = 0; blockSettingArray[9][“text”] = ‘

‘; blockSettingArray[9][“setting_type”] = 1; blockSettingArray[9][“element”] = “p”; blockSettingArray[9][“elementPosition”] = 1; blockSettingArray[9][“elementPlace”] = 13; var jsInputerLaunch = 15;

zaborprofi.com

как выбрать лучшую и правильно наносить

Содержание статьи

Виды и характеристики красок по ржавчине 

Механизм появления и разрастания коррозии прост. Незащищенная поверхность металла, взаимодействуя с водой и кислородом, начинает окисляться. Её структура меняется, становится рыхлой и пористой, теряет внешнюю привлекательность.

Ржавчина

Но внешние проявления коррозии – это пол беды. Поры заржавевшего металла ещё больше притягивают влагу и лучше удерживают её внутри, ускоряя разрушительные процессы. В результате изделие теряет прочность, а срок его службы уменьшается.

Краска по ржавчине

Обычные антикоррозийные лакокрасочные средства хорошо защищают металл от ржавления, создавая на его поверхности непроницаемую для влаги пленку. Но чтобы они хорошо держались на поверхности и качественно исполняли свои функции, изделия перед их нанесением необходимо очистить от разрушенного слоя, затем покрыть антикоррозийной грунтовкой, и только после её высыхания краской. 

Отличие красок по ржавчине от обычных красок по металлу 

Многоэтапная обработка отнимает слишком много времени, требует больших материальных и физических затрат, что не всегда оправдано. Менее трудоемким, а часто и более выгодным экономически способом защиты металла стало применение специальных красок, которые можно наносить прямо на ржавчину, минуя подготовительные этапы. 

На упаковках с такой краской есть пометка «3 в 1». Это означает, что состав выполняет сразу три функции: 

• преобразует частицы ржавчины; 
• грунтует поверхность; 
• создает на ней монолитный декоративный водонепроницаемый слой, устойчивый также к различным химическим составам.

Банка с краской 3 в 1

Краска по ржавчине имеет несколько важных преимуществ, многие из которых отсутствуют у обычных декоративных составов, предназначенных для металлических изделий. 

1. Её можно наносить на металл, уже тронутый коррозией. Полностью счищать ржавчину, добиваясь вскрытия неповрежденного слоя, не требуется. 
2. Создаваемый краской защитный слой отталкивает не только воду, но и грязь, поддерживая аккуратный вид изделия.
3. Такие составы отличаются высокой адгезией – они хорошо липнут к поврежденной поверхности и создают на ней равномерный укрывающий слой. 
4. Продолжительность службы такого покрытия, как правило, очень долгая – от 3 до 15 лет. Она зависит от состава и производителя.

Как и обычные декоративные покрытия, краски, которые можно наносить прямо на ржавчину, выпускаются самых разных цветов и оттенков.

Краску можно наносить непосредственно на ржавый металл

Виды антикоррозийных красок: состав 

Свойства и область применения красок по ржавчине определяются их составом. И в основном – видом основы. По этому признаку они делятся на масляные, алкидные, акриловые, эпоксидные. 

1. Алкидные краски одни из самых недорогих. Наряду с очень высокими адгезивными свойствами это их главное преимущество перед остальными составами, призванными защищать черные и оцинкованные металлические поверхности. Главные недостатки – горючесть и неустойчивость к высоким температурам.

   «Нержамет» — грунт-эмаль по ржавчине 3 в 1

2. Масляные краски изготавливаются с использованием натуральных масел и олифы. Они хуже других покрытий справляются с защитой от ржавчины поверхностей, подвергающихся агрессивным атмосферным воздействиям: осадкам, температурным перепадам, солнечным лучам. Поэтому их стараются не применять при внешней отделке.
3. Эпоксидные краски, в отличие от алкидных, производятся на базе силиконовых полимерных смол, устойчивых к влиянию высокой температуры. Но входящие в их состав летучие токсичные вещества не позволяют применять их для окрашивания конструкций внутри жилых и общественных помещений. В основном эпоксидные составы используются для окрашивания уличных элементов.

   Эпоксидные краски

4. В основе акриловых красок лежат полимерные смолы и антикоррозийные модифицирующие вещества. Они универсальны: не обладают резким запахом, характеризуются хорошей износостойкостью, устойчивостью к нагреванию и влиянию влаги. Применяются для защиты различных металлических конструкций как внутри помещений, так и снаружи.

Узнайте, как покрасить потолок акриловой краской, а также ознакомьтесь с характеристикой, преимуществами и подготовительными работами, в специальной статье на нашем портале.

Виды красок: способ нанесения 

От способа нанесения зависит расход красочных составов. Это можно делать традиционным методом – валиком или кистью. Если краску можно распылять пульверизатором, её расход сокращается до 20-30%. А аэрозольные краски в баллончиках отличаются повышенным расходом.

Аэрозольная краска

Выбор способа зависит от вида окрашиваемой поверхности. Например, сплошные металлические детали с большой площадью окрашивания можно красить как угодно, а на ажурные краску удобнее распылять. Также пульверизатором проще закрасить труднодоступные места. 

Обратите внимание. При правильной подготовке поверхности и соблюдении условий окрашивания стойкость готового покрытия будет одинаковой независимо от способа нанесения краски. 

Популярные краски по ржавчине 

Среди множества марок специальных красок по ржавчине есть те, которые пользуются особой популярностью. Она определяется не только по положительным отзывам покупателей, но и по объему продаж. 

Hammerite

Эта марка уверенно лидирует, несмотря на довольно приличную стоимость. Это объясняется качеством покрытия, его долговечностью, красивой текстурой и универсальностью. Антикоррозийные краски Хаммерайт используются для декоративной отделки черных, оцинкованных и цветных металлов, дерева, пластика. Их применяют для отделки наружных и внутренних конструкций. Наносят на новые и ранее окрашенные другой краской поверхности.

Краски Hammerite

Выбирая краску этой марки, стоит обратить внимание на серию.  

1. Hammered – это молотковые краски, образующие на окрашенной поверхности эффект молотковой чеканки. Она получается блестящей, но фактурной и шероховатой, что отлично маскирует мелкие дефекты. Такой эффект достигается за счет добавления в состав алюминиевой пудры и мелких фракций стекла. Молотковые составы идеально подходят для покраски черного металла.

   Антикоррозионная молотковая эмаль по ржавчине

   

   Оттенки краски Hammered

2. Smooth – серия, образующая гладкие глянцевые или полуматовые пленки. Кроме готовых красок стандартных оттенков можно приобрести базовый состав для колеровки в свой цвет.

   Hammerite Metal Paint Smooth

«Лакра» Hammer Effect  

Ещё одно эффективное защитное средство с молотковой консистенцией. Изготовленное на алкидно-стирольной основе, оно отличается невысокой ценой и хорошим прилипанием к металлическим поверхностям с толщиной ржавого слоя до 0,1 мм. Может использоваться и для окраски деревянных конструкций, создавая на них покрытие с металлическим блеском.

«Лакра» Hammer Effect

Alpina Direkt Auf Rost  

Универсальная краска от известной компании Капарол для декорирования металлических поверхностей внутри и снаружи помещений. Отличается легкостью нанесения и хорошей стойкостью к выгоранию.

Alpina Direkt Auf Rost

«Нержамет» 

Алкидная краска Нержамет выпускается в обычном виде и в аэрозольных баллончиках. Она содержит полимерные включения, очень легко наносится, быстро высыхает и хорошо сцепляется с пораженной ржавчиной поверхностью, образуя твердую полуглянцевую пленку. Срок её службы без необходимости обновления покрытия составляет шесть лет.

Краска по металлу антикоррозионная

«Престиж». Грунт-эмаль 

Ещё один недорогой отечественный продукт, отличающийся высокой скоростью высыхания, высокой стойкостью к влаге и другим агрессивным средам, экономичным расходом, составляющим максимум 120 грамм на метр квадратный. Разводится растворителями типа ксилола или Р-4 до нужной консистенции.

«Престиж». Грунт-эмаль

Эта краска активно применяется для отделки металлических оцинкованных кровель, наружных трубопроводов и ограждений. 

«Стоп ржавчина»

Как и большинство других алкидных эмалей, этот состав может наноситься любыми способами. Выпускается в упаковке разного объема: ведрах, банках, баллончиках с аэрозолем. Ею окрашивают наружные конструкции из стали и чугуна, в том числе имеющие старое лакокрасочное покрытие.  Хорошо проникает в разрушающуюся структуру металла и блокирует распространение ржавчины.

«Стоп ржавчина»

«Цикроль»

Даже оцинкованная сталь под воздействием осадков, солнечных лучей и содержащихся в воздухе агрессивных примесей со временем поддается коррозии. Для её защиты разработано специальное средство 3 в 1 «Цикроль», обладающее высокой адгезией к таким поверхностям.

Высококачественная антикоррозионная грунт-эмаль на основе акриловых смол с полимерными добавками в органических растворителях

В его состав входят акриловые смолы, растворители на органической основе и добавки, повышающие устойчивость эмали к износу, влаге, низким температурам, коррозии и другим атмосферным воздействиям. Она отличается хорошей укрывистостью, водоотталкивающими свойствами и способностью быстро высыхать после нанесения. 

Совет. В составе краски есть летучие токсины, испаряющиеся в воздух из свежего не высохшего состава. Поэтому во время работы с этим средством необходимо защищать органы дыхания и кожу. 

Краски и эмали по ржавчине

Термостойкие краски 

Далеко не все краски по ржавчине способны противостоять высоким температурам. Они рассчитаны на нагрев не выше 40-60 градусов. Но в защите от коррозии нуждаются и такие металлические конструкции, как печи, мангалы, камины, трубы и радиаторы отопления, детали автомобилей и другой техники. 

Для их декорирования нужно использовать термостойкие и жаростойкие краски. Степень их устойчивости определяется составом компонентов. Среди таких красителей также выделяют несколько разных видов.

Виды термостойких красок	Состав и применение
	Алкидные краски с добавлением цинковых и фосфатных соединений рассчитаны на повышение температуры до 100 градусов. Их можно использовать для окрашивания элементов отопительной системы – радиаторов и труб, которые не нагреваются выше 90 градусов.
	Эпоксидные составы способны выдержать температуру до 200 градусов. Под некоторые из них необходимо наносить антикоррозийную грунтовку. Применять можно для создания защитного покрытия на узлах и деталях технических средств.
	Эпоксиэфирные и этилсиликатные красящие составы с металлической пудрой в качестве добавок выдерживают предельную температуру 400 градусов. А однокомпонентные силиконовые на основе полимерных смол – до 650 градусов. Это подходящие краски для защитной и декоративной отделки уличных мангалов.
	Самые жаростойкие краски содержат в себе частицы композитных материалов и жаропрочного стекла. Ими окрашивают металлические печи и камины, способные разогреваться до 800-1000 градусов.

Это важно!  В абсолютном большинстве случаев красить все эти конструкции следует в холодном состоянии, и подвергать нагреву после полного высыхания покрытия. Хотя есть краски, для полимеризации которых необходим нагрев. Поэтому внимательно читайте инструкцию с рекомендациями по применению. 

Декорирование металлических конструкций с помощью краски по ржавчине 

Красящие средства для металла три в одном могут быть нанесены на любые металлические конструкции, даже те, которые повреждены коррозией. Предварительная обработка специальной грунтовкой в этом случае не нужна, потому что такие краски уже обладают свойствами этого состава. А кроме того, они являются преобразователями ржавчины в монолитный слой и являются превосходными декоративными материалами.

Схема покрытия

Благодаря этим особенностям окрашивание любых металлических конструкций такой краской осуществляется гораздо проще, чем обычными составами, требующими тщательной предварительной подготовки поверхности металла. 

Независимо от способа нанесения, порядок работ состоят всего из нескольких шагов. 

Шаг 1. Поверхность металла с помощью жесткой щетки, шпателя или наждачной бумаги с крупным абразивом очищают от грязи и отслаивающегося верхнего ржавого слоя.

Удаление ржавчины механически

Шаг 2. Очищенное изделие протирают растворителем, смачивая в нем ткань или губку. И дают ему высохнуть.

Обработка поверхности растворителем

Шаг 3. Подготовка краски заключается в её тщательном перемешивании. Или встряхивании баллончика, если используется аэрозоль. Кисть с натуральным ворсом желательно потереть о наждачную бумагу, чтобы плохо держащиеся щетинки выпали и не оставались на красочном покрытии.

Полезный лайфхак

Краску нужно тщательно перемешать

Шаг 4. Краску наносят на поверхность равномерным слоем и дают ему подсохнуть в течение времени, указанного в инструкции.

Нанесение краски

Шаг 5. Затем наносят второй слой, стараясь не допускать потеков.

Второй слой

Отличие краски по ржавчине от обычной эмали

Если краска наносится краскопультом или распыляется из баллончика, то слоев потребуется больше – не менее трех. Между ними обязательно нужно соблюдать временной интервал для сушки. 

Баллончик или пистолет перед работой и периодически во время её выполнения нужно встряхивать, а распылитель держать на расстоянии 20 см от окрашиваемой поверхности. 

Современный рынок отделочных материалов постоянно пополняется новинками, упрощающими работу отделочников и обладающими улучшенными декоративными и эксплуатационными характеристиками. Краска по ржавчине – яркий пример таких инноваций. 

Видео — Краска по ржавчине 3 в 1

remont-book.com

Лучшие краски по ржавчине и по металлу

1. Краски по ржавчине и металлу – плюсы и минусы
2. Выбор краски по ржавчине и по металлу
3. Лучшие краски по ржавчине и по металлу – ТОП 5

Краски по ржавчине и металлу – плюсы и минусы

Для изменения и улучшения внешнего облика, а также защиты от неблагоприятных факторов внешней среды, которые приводят к возникновению коррозии, применяются лакокрасочные материалы и антикоррозийные краски для всевозможных металлических поверхностей. Лакокрасочные средства выполняют защитные функции посредством механической изолированности обработанного металла от окружающей среды. Благодаря данному воздействию краски с поверхностью металлического изделия обеспечивается защита от процессов коррозии. Для тех объектов, которые подверглись коррозии, краски по ржавчине и по металлу позволят предотвратить дальнейшее разрушение и послужат для восстановления их внешнего вида.

Достоинства краски по ржавчине:

• возможность нанесения непосредственно на ржавчину или на недостаточно подготовленные поверхности;
• антикоррозийность;
• способность краски создавать на поверхности изделия атмосферостойкое покрытие, которое характеризуется грязе- и водоотталкивающими свойствами;
• быстрое высыхание;
• высокий уровень сцепления с поверхностью, которая поражена ржавчиной;
• отлично покрывает основу;
• продолжительный срок эксплуатации покрытия, который достигает около 8 лет;
• широкий выбор заводских оттенков.

Даже при таком большом количестве преимуществ, антикоррозийное покрытие имеет и свои минусы:

• запрещается окрашивание оборудования, которое может нагреваться свыше 150 градусов;
• полностью исключено нанесение краски по ржавчине на металлические предметы и конструкции, поверхность которых может соприкасаться с питьевой водой.

Условно можно классифицировать краски по ржавчине по таким признакам:

• на основе какого базового типа краски они были созданы:
• температурные режимы, на которые они рассчитаны;
• функциональное предназначение;
• основные компоненты, входящие в состав краски.

Выбор краски по ржавчине и по металлу

Перед приобретением какого-либо вида краски по металлу, необходимо предварительно определиться с условиями ее использования. Лакокрасочные средства выбираются с учетом необходимости защиты от процессов коррозии, устойчивости к увеличению температурных показателей, долговечности, безопасности (токсичности).

Основными факторами, которые необходимо учитывать при выборе лакокрасочных материалов, являются адгезия, представляющая собой процесс прилипания к обрабатываемой поверхности, и термоустойчивость.

Рекомендации по использованию краски по ржавчине и по металлу:

• процесс окраски систем отопления следует начинать только при выключенном оборудовании и применять термоустойчивую краску, которая способна выдерживать температуру до 150 0С;
• для цветных металлов необходимо использование особых грунтов;
• для покраски печей использовать составы, которые могут выдерживать температуру порядка 500 градусов;
• для предметов, находящихся вне помещения, потребуется использование органических растворителей;
• если на рабочей поверхности ржавчина рыхлая и неплотно прилегает, то для качественной окраски, потребуется предварительно ее удалить;
• перед покраской какого-либо изделия, необходимо обязательно проверить соответствует ли термостойкость краски температуре нагрева предмета, который окрашивается.

Лучшие краски по ржавчине и по металлу – ТОП 5

Рассмотрим краски, которые используются для нанесения на различные металлические поверхности.

Эпоксидная эмаль

Данный тип краски для различных металлических поверхностей в своем составе содержит силиконовые смолы. Используется это покрытие для сохранности промышленных трубопроводов. Главное предназначение эпоксидных эмалей – обеспечение защиты металлоконструкций от действия высоких температур. Эмаль из-за токсичности компонентов, которые входят в ее состав, для бытовых целей используется крайне редко. Также этот тип краски не гарантирует продолжительную защиту от коррозийных процессов.

Масляная краска

В своем составе содержит натуральные масла, а в качестве связующего вещества используется олифа. Вследствие низкой устойчивости к перепадам температуры, краска предназначается для внутренних ремонтно-отделочных работ – например, для покраски труб, которые расположены внутри помещения. Масляные краски не обеспечивают нужную антикоррозийную защиту и с этим связано ограничение по их применению в роли материала для внешних ремонтно-отделочных работ. Также такая краска характеризуется быстрой потерей яркости цвета и растрескиванием, она не выдерживает температурный показатель свыше 80 0С.

Алкидная краска

Основная сфера применения алкидных красок – это обработка оцинкованных металлических поверхностей. Среди всех красок по металлу алкидная краска обладает наилучшей адгезивной способностью с рабочей поверхностью. Однако она не способна выдерживать действие высоких температур и ее не рекомендуется применять для металлоконструкций, которые сильно нагреваются, т.к. краска легко загорается.

Молотковая краска

Эта краска создает шероховатое специфическое покрытие похожее на молоток, с металлическим отблеском. Данный эффект достигается благодаря содержащимся в краске компонентам – алкидам, алюминиевой пудре, акрилу, эпоксидам. Также могут образовываться полуматовые и глянцевые тона. Первый слой краски играет роль грунтовки, следующий слой – антикоррозийный, а третий – выполняет функцию эмали. Однако краска не пригодна для нагреваемых свыше 150 0С, металлических предметов.

Акриловая краска

Этот тип лакокрасочного материала относительно недавно появился на рынке, но уже успел завоевать популярность у покупателей. И это объясняется комплексом функциональных характеристик. Акриловые краски обеспечивают наилучшую пролонгированную защиту от коррозии. Они пригодны для внутренних и для наружных отделочно-ремонтных работ, т.к. не блекнут и не растрескиваются. Краска невосприимчива к высоким температурным показателям – выдерживает более 120 0С. И это дает возможность использовать акриловую краску для окрашивания нагревательных элементов и сильно нагреваемых предметов. Краска водорастворима и вследствие этого нетоксична и невозгораема.

rumpus.ru

хорошая, лучшая, видео-инструкция по монтажу своими руками, норма расхода на квадратный метр 1м2, по ГОСТу, фото и цена

Сегодняшний строительный рынок предлагает покупателям широкий выбор различных материалов для обработки металла. В связи с этим у домовладельцев часто возникает вопрос о том, какая краска по металлу лучше. Чтобы ответить на него, нужно разобраться в разновидностях таких изделий и их свойствах.

Покрытие по металлу

Основные виды красок по металлу

Алкидные краски

Они подразделяются на два подвида:

• масляные составы – их основой является олифа, которую обычно производят из натуральных масел. Такие смеси годятся лишь для внутренних работ, а для наружной отделки они не подходят. Дело в том, что под воздействием солнечных лучей такая поверхность постепенно выцветает и покрывается трещинами. Вдобавок, под ней продолжает прогрессировать ржавчина;

Масляное покрытие

• эмали – плохо переносят воздействие высоких температур и являются горючими. Но, вместе с тем, у них высокая схватываемость.

На фото — эмаль для металлической поверхности

Акриловые краски

Они стали использоваться для окрашивания металлов относительно недавно. Но уже успели приобрести себе значительную популярность. Она объясняется тем, что такое покрытие является очень долговечным. Кроме того, оно не подвержено растрескиванию, выцветанию и является хорошей защитой от коррозии.

Акриловые составы для металла

Еще один плюс заключается в том, что она способна выдерживать высокую температуру. Поэтому ее можно использовать для обработки радиаторов системы отопления.

Следующими достоинствами являются экологичность и негорючесть. Такая смесь не имеет неприятного запаха и до момента своего высыхания может быть смыта с рук и инструментов при помощи обычной воды. Таким образом, именно про нее можно сказать, что это самая лучшая краска для металла.

Выбор краски по металлу

Выбирая подходящий красящий состав для металлической поверхности, нужно в первую очередь определиться с тем, будет ли она подвергаться  воздействию высоких температур. Следует учесть, что алкидные смеси выдерживают не более 80°С, акриловые – до 120°С.

Существуют и специализированные составы, способные переносить очень высокие температуры. В частности, к ним относятся эпоксидно-битумные растворы и продукция на основе силиконовых смол. Первые из них рассчитаны на температуру до 400°С, вторые – до 600°С.

Примечание! Для внутренних работ выбирайте акриловые составы. Они безопасны для здоровья и не имеют резкого запаха.

Что касается внешних работ, то для них вполне подходят эмали. Они токсичны, но вместе с тем, хорошо ложатся на металлическую поверхность. В целях защиты от коррозии можно применять также грунт-эмали.

Совет! Приобретая материалы российского производства, отдавайте предпочтение тем из них, которые изготовлены в соответствии с государственными стандартами. Краска по металлу по ГОСТу имеет, как правило, более высокие эксплуатационные характеристики и хорошее качество.

Популярные марки красок по металлу

Тиккурила

Состав марки Тиккурила

Продукция, выпускаемая под данным наименованием, неизменно пользуется высокой популярностью у домашних мастеров. Образуемое такими материалами покрытие обладает хорошей износостойкостью. Также оно отлично переносит воздействие смазочных масел и различных жиров.

Под этой маркой выпускаются составы, предназначенные как для внутренних, так и для внешних работ. У первых из них расход краски на 1м2 по металлу составляет 1л на 8-10м², у вторых – 1л на 10-14м².

В ассортименте компании Тиккурила имеются и термостойкие смеси. Они способны выдерживать температуру до 400°С.

Хамерайт

Покрытие Хамерайт

Выпускаемое под этой маркой покрытие для металла может наноситься непосредственно на ржавчину. Предварительная очистка и грунтование поверхности при этом не требуются.

Названный состав одинаково хорошо подходит как для черных, так и для цветных металлов. Он имеет широкую палитру расцветок. Благодаря этому, каждый домовладелец сможет подобрать подходящий для него тон.

Помимо ржавчины, такое покрытие может быть нанесено на поверхность, окрашенную практически любым составом. Исключение составляют лишь битумные или порошковые смеси.

Подводя итог, следует отметить, что недостаток у Хамерайта лишь один. Это его высокая цена.

Новбытхим

Грунт – эмаль 3 в 1 марки «Новбытхим»

Этот производитель выпускает грунт-эмаль 3 в 1, которая предназначена для металла. Данный состав является не только декоративным, но еще и защитным покрытием. Поэтому его можно наносить на покрытые ржавчиной покрытия без предварительной их подготовки и грунтовки.

Норма расхода краски на 1м2 по металлу в данном случае составляет от 80 до 120 мл/м². Разумеется, это при условии нанесения покрытия в один слой. При большем их количестве, кратно увеличится и расход материала.

Данный состав используется для внутренней и внешней отделки. При этом его можно наносить как на матовые, так и на глянцевые поверхности.

Получаемое с его помощью покрытие является устойчивым к резким перепадам температуры и иным неблагоприятным воздействиям внешней среды. Вдобавок, оно быстро высыхает и может наноситься при температуре воздуха до -10°С.

Совет! Не используйте данную грунт-эмаль для нагревающихся поверхностей, а также тех, которые были окрашены нитроэмалью. В первом случае возможно появление неприятного запаха, а во втором – вспучивание нанесенного покрытия.

Окрашивание металла

Подготовка поверхности

Чтобы нанесенный состав продержался на металлической поверхности достаточно долго, ее нужно тщательно подготовить. В первую очередь — очистить своими руками от ржавчины, грязи и старого, отслоившегося покрытия.

Очищаем поверхность

Для этого потребуется металлическая щетка, скребок или наждачная бумага. Удалить копоть и иные загрязнения вам поможет теплый мыльный раствор. После окончания работ, поверхность вымывается чистой водой и высушивается.

Совет! Быстро очистить большую поверхность можно с помощью кислородно-ацетиленовой  горелки. В ее пламени старое покрытие просто сгорит, а ржавчина и продукты горения отслоятся.

Грунтование

Нанесение грунтовки

Обработка металла грунтовкой позволяет достичь двух целей:

Нужно учитывать, что для разных металлов нужны различные грунтовки:

• для черных – те, которые обеспечивают максимальную антикоррозийную защиту;
• для цветных – придающие наилучшую адгезию.

Разобраться с предназначением и особенностями той или иной грунтовки вам поможет прилагаемая к ней инструкция. Что касается нанесения данного материала, то оно обычно производится с помощью валика или кисти. В отдельных случаях возможно применение таких способов, как окунание и налив.

Нанесение краски

Окрашиваем металлическую поверхность

После высыхания грунтовки, переходи непосредственно к окрашиванию металла:

1. для начала следует окрасить один небольшой участок — когда он высохнет, его надо оценить. Если результат устраивает, то можно продолжать;
2. обрабатываются углы и кромки — для этого применяется кисть. Для остальной части работы используется валик или краскопульт;
3. всего наносится два-три слоя — причем каждый последующий из них можно наносить не ранее, чем через полчаса после окончания работы над предыдущим слоем.

Совет! При обработке сложного рельефа, для подкрашивания труднодоступных участков стоит воспользоваться аэрозольным баллончиком. Это упростит процесс работы.

Вывод

Все краски по металлу можно подразделить на два основных вида – это акриловые и алкидные составы. Первые из них имеют более высокие эксплуатационные свойства, в частности, они не склонны к выцветанию и растрескиванию.

Вторые – имеют ряд недостатков. Но и стоимость  их меньше, чем у первого вида. Что касается такого параметра, как расход краски по металлу на квадратный метр, то он бывает разным, в зависимости от конкретной марки краски.

Окрашивание металла заключается в его очистке, грунтовке и нанесении слоя покрытия. Если же используется хорошая краска по металлу, то она, как правило, может наноситься прямо на ржавчину. Дополнительные подробности вам сообщит видео в этой статье.

Добавить в избранное Версия для печати

nashaotdelka.ru

выбор и применение антикоррозийных составов

Краска по металлу для наружных работ разделяется по составу и свойствам, это позволяет выбрать наиболее подходящий вариант в конкретной ситуации. Каждый вид предполагает разную степень подготовки основания. Специализированные смеси дают возможность производить окраску без предварительного грунтования, а также наносить раствор на поверхность, поврежденную коррозией.

Основные виды красок по металлу

Наибольшую группу материалов для окрашивания металла составляют универсальные смеси, которые используются повсеместно. В эту категорию включают множество растворов, имеющих разные составляющие.

1. Масляные. Подходят для наружных работ. Обладают неприятным и токсичным запахом, требуют много времени для полного высыхания, поэтому используются в крайних случаях. Наилучшим образом подходят для технических и хозяйственных поверхностей из металла, для которых не предусмотрен отдельный бюджет на покраску.

   Масляная краска – доступный вид лакокрасочного покрытия, обладает неплохой адгезией

2. Эпоксидные. Отличаются сильной токсичностью. Способны создавать надежную поверхность, которая выдерживает высокие температуры. Для качественного нанесения необходим соответствующий опыт.

   Эпоксидная краска для металла – прочное и долговечное покрытие, является отличной защитой от коррозии

3. Алкидные. Являются универсальными для различных оснований из металла, имеют широкую распространенность и доступность. На хорошо подготовленные поверхности могут наноситься без предварительного грунтования.

   Алкидный состав хорошо защищает поверхность от коррозии и перепадов температур

4. Акриловые. Эти составы относятся к водно-дисперсионным материалам. Кроме воды, в основе присутствует акрил в виде полимера. Для придания раствору дополнительных свойств применяются специальные компоненты – пластификаторы. Хорошо выдерживают нагрев и отличаются негорючестью. Позволяют защитить основание из металла от коррозии, но из-за присутствия воды в составе необходимо выполнять предварительное грунтование.

Водная антикоррозионная акриловая грунт-эмаль по металлу Акваметаллик

Также выделяется краска, которая называется по виду получаемого покрытия – серебрянка. Основными компонентами такого раствора являются лак и алюминиевая пудра. Смесь позволяет придать поверхности определенный антураж. К тому же нанесение этого состава надежно уберегает металл от появления коррозии.

На заметку! Отличным вариантом является порошковая покраска. Этот метод позволяет получить стойкое к разрушению покрытие, которое будет надежно защищать металлические детали от повреждения.

Специальные составы

Существую смеси, специально созданные для работ по металлическим поверхностям. Они могут обладать различным эффектом.

Антикоррозийные

Такие составы предназначены для защиты основания от пагубного воздействия влаги и кислорода. Особенностью этой продукции является то, что она не требует предварительного грунтования. Имеется несколько разновидностей:

• Изолирующие. Позволяют выполнять работы снаружи, ведь образующаяся пленка отличается большой прочностью и надежно защищает от разрушительного воздействия. В основе такого материала чаще всего железный или свинцовый сурик. Время высыхания нанесенного слоя зависит от состава и указывается каждым производителем индивидуально.

Изолирующая грунтовка по ржавчине Teknos

• Пассивирующие. Эта смесь используется в тех местах, где уже заметны следы появившейся коррозии. За счет компонентов в составе процессы окисления замедляются или останавливаются полностью. Хорошо подходит для металлов, подверженных постоянному воздействию влаги.
• Фосфатирующая. Такие растворы имеют сравнительно небольшой расход и отличное сцепление с основанием. За счет ортофосфорной кислоты и пассивирующих добавок создается износостойкий слой, который надежно защищает от появления коррозии.

Фосфатирующие составы обладают высокой адгезией, а также отличаются возможностью применения на оцинкованных металлах

Следует знать! Все антикоррозийные составы наносятся на поверхности, уровень повреждения которых минимален.

Краски по ржавчине

Чем покрасить ржавый металл? Этот вопрос особенно актуален, ведь процесс подготовки изделий, подверженных коррозии, требует много сил и времени. Именно поэтому существуют смеси, которые наносятся непосредственно на окисленные участки.

• Краска-грунт-преобразователь. Такой вид продукции применяется для покрытия оснований, которые были поражены коррозийными процессами. За счет ортофосфорной кислоты, вступающей в реакцию с окисью железа, получается слой, не подверженный процессу разрушения. При этом происходит восстановление основы, если структурные повреждения минимальны.

Краска-преобразователь наносится минимум в два слоя, перед нанесением второго нужно дождаться полного высыхания первого

• Ингибирующие составы. Смесь играет роль эмали и грунтовки. Вступая в реакцию с продуктами окисления, раствор позволяет получить прочное покрытие. Краска имеет хорошую адгезию, но из-за необходимости тщательной пропитки расход материала заметно увеличивается.

Алкидная грунт-эмаль Kapral 3 в 1 с ингибитором ржавчины в составе

• Стабилизирующие смеси. В отличие от преобразователей, которые превращают ржавчину в фосфаты, такие растворы стабилизируют поврежденные участки, предотвращая их дальнейшее разрушение.

Существуют разновидности, которые также не дают металлу ржаветь, но они используются только в промышленности из-за необходимости соблюдения многочисленных правил и технологических нюансов.

Молотковые

Это особый вид растворов по металлу, который позволяет получить интересный внешний эффект. Основа таких составов может быть различной, но декоративный результат достигается за счет алюминиевой пудры и мелкой фракции стекла. Особой добавкой является силиконовое масло.

Эффект от использования молотковой краски

Смесь отличается высокой адгезией, но из-за быстрого высыхания требует правильного и своевременного нанесения. Молотковые краски имеют широкую цветовую гамму. Они отлично подходят для покрытия поверхностей из металла, которые нуждаются в антикоррозионной защите или уже имеют ржавые участки.

Правила выбора краски

При выборе раствора, который предполагается использовать для наружных работ по металлу, необходимо учитывать следующие факторы:

• Тип окрашиваемой поверхности. Разные металлы требуют различного подхода. К примеру, покраска оцинкованного основания возможна только определенными составами, иначе есть вероятность столкнуться с многочисленными проблемами.
• Расход. Этот параметр зависит от необходимых мероприятий: если нужно выполнить работы по ржавчине, то потребуется больше краски.
• Морозостойкость. Раствор, предназначенный для применения на улице, должен выдерживать низкие температуры. Если выбрать неморозостойкий состав, то долговечность покрытия будет минимальной, а защитные функции окажутся бесполезными.

Существуют краски, которые не только выдерживают мороз, но и допускают окрашивание при минусовых температурах

• Стоимость. Все разновидности красок имеют разную цену. Простые смеси по металлу с минимальным антикоррозийным эффектом доступны и продаются повсеместно. Специальные, предотвращающие появление или распространение окисления, имеют более высокую цену. Самыми дорогими считаются краски по ржавчине.
• Производитель. Лучше отдавать предпочтение зарекомендовавшим себя изготовителям. Отличным выбором являются смеси, произведенные по ГОСТу или имеющие необходимые сертификаты.

Краски, произведенные по ГОСТу, имеют соответствующую маркировку на этикетке

Важно! Большое значение имеет степень повреждения металлоконструкции ржавчиной. Если этот показатель превышает 30–40% общей площади поверхности, то для работы выбираются наиболее агрессивные по воздействию составы. Альтернативой может служить предварительное использование грунтов-модификаторов и преобразователей.

Технология нанесения

Решая, как покрасить основание из металла, необходимо учитывать, что различные виды составов требуют разной подготовки.

Подготовка для обычных и антикоррозийных красок

Процесс выглядит следующим образом:

1. Если имеется старый декоративный слой, то его удаляют в первую очередь. Не стоит наносить состав по предыдущему покрытию, если требуется добиться надежной защиты поверхности.
2. Оценивается состояние изделия. Если есть следы разрушения, то они ликвидируются. Если некоторые участки утратили прочность, единственным возможным решением является их замена.
3. Поскольку такие составы не способны преобразовать уже появившуюся коррозию, ее тщательно счищают до основания.
4. При необходимости укладывается слой грунтовки.

Основные этапы подготовки поверхности к окрашиванию: снятие старой краски и удаление ржавчины болгаркой, нанесение грунтовки

Порошковое окрашивание в домашних условиях выполнить заметно труднее, для этого потребуется специальное оборудование. Хотя при наличии средств часть приспособлений можно приобрести или изготовить самостоятельно.

Подготовка основания для составов по ржавчине

Подготовка для использования таких смесей зависит от выбранной разновидности и производителя. Общий алгоритм следующий:

1. Удаляется грязь и пыль, определяется степень повреждения коррозией.
2. Для получения наилучшего результата отслаивающиеся куски и вздутия необходимо удалить. Для этого можно использовать специальную смывку, абразивные приспособления, а также применить метод мойки под давлением или пескоструйную обработку.
3. Основание обязательно просушивается.

На заметку! Независимо от предназначения состава перед тем, как красить, производится полное или частичное обезжиривание.

Окрашивание

Краска наносится любым удобным способом, главное – добиться равномерного распределения смеси. При использовании краскопульта необходимо выбирать модели без пластиковых деталей, поскольку они разрушаются под воздействием антикоррозийных веществ. Количество необходимых слоев варьируется от двух до четырех, порядок их нанесения указывается производителем. Время высыхания составляет от 30 минут до нескольких часов.

Применение специальных красок по металлу и ржавчине – это возможность быстро восстановить поврежденные поверхности. Но эффект не всегда соответствует ожиданиям, поэтому лучше выполнять хотя бы минимальную подготовку.

otdelkagid.ru

Краска по металлу для наружных работ по ржавчине – как выбрать лучшую

Что такое «ржавчина», знают все, даже дети. По внешнему виду ее ни с чем не перепутаешь. Но, к сожалению, утрата металлическими конструкциями привлекательного внешнего вида является далеко не самой большой неприятностью, связанной с появлением некрасивых шелушащихся рыжих пятен. Гораздо страшнее то, что ржавление – это коррозионный процесс, разрушающий структуру металла.

Если пустить все на самотек и не бороться со ржавчиной, то металлические изделия и конструкции довольно быстро разрушаются, теряя при этом свою несущую способность. Конечно, лучше всего не допускать появления коррозии металла, своевременно защищая его от влаги и воздействия других веществ, способных привести к быстрому появлению ржавчины. Но что делать, если она уже появилась? Можно ли остановить процесс коррозии на начальном этапе? И, если можно, то каким образом?

Самым простым и доступным способом в этой ситуации является изолирование поверхности металла от факторов, вызывающих коррозию – нанесение на нее защитного покрытия.

Именно поэтому все металлические детали обычно окрашивают.

Но все ли краски одинаково эффективны в качестве защиты поверхности, которая в той или иной степени уже подверглась коррозии? Нет, не все. Тем более, если конструкция находится на открытом воздухе – то есть подвергается негативным воздействиям постоянно.

Виды лакокрасочных составов для защиты металла от коррозии

Мы рассмотрим только те составы, которые предназначены не просто для окраски металла, а конкретно для защиты его от коррозии, в том числе и уже начавшейся.

Составы данного назначения можно разделить на три группы:

• антикоррозионные;
• краски по ржавчине;
• молотковые.

Антикоррозионные составы призваны защитить металл от разрушительного воздействия кислорода и влаги, которые и являются причиной возникновения ржавчины.

Существует несколько видов таких красок:

• Изолирующие – образуют высокопрочную пленку и позволяют эффективно защитить металл от воздействий атмосферы. Чаще всего основой таких смесей является свинцовый или железный сурик. Время высыхания краски зависит от ее состава и у разных производителей может отличаться.
• Пассивирующие – используются там, где уже видные следы коррозии. За счет специальных компонентов такая краска способна замедлять окисление металла и даже полностью его останавливать. Эти составы хорошо подходят для защиты конструкций, подвергающихся постоянному воздействию влаги.
• Фосфатирующие – содержат ортофосфорную кислоту и пассивирующие добавки. После окраски на поверхности металла образуется износостойкий слой, защищающий его от дальнейшего ржавления.

Нужно отметить, что все антикоррозионные краски используются только для поверхностей с минимальными следами коррозии.

Краски по ржавчине обычно наносят не те участки конструкции, которые уже имеют явные признаки окисления. Использование таких красок позволяет избежать длительного и затратного процесса подготовки ржавой поверхности к окраске.

Эти составы также делятся на несколько видов:

• Краска-грунт-преобразователь. Используется для защиты поверхностей, пораженных коррозией. В их составе имеется ортофосфорная кислота, которая, вступая в реакцию с оксидом железа, образует слой, не подверженный дальнейшему разрушению. Если повреждения металла до этого были минимальны, то такая окраска позволяет практически полностью его восстановить.
• Ингибирующие составы – выполняют одновременно роль грунтовки и эмали. Краска вступает в реакцию со ржавчиной, образуя на поверхности прочное покрытие. Она имеет хорошую адгезию, но требует тщательной пропитки окрашиваемого основания, что приводит к значительному расходу смеси.
• Стабилизирующие составы – призваны предотвращать дальнейшее разрушение поврежденных коррозией участков конструкции.

Молотковые краски содержат в своем составе алюминиевую пудру и стекло (мелкую фракцию). Также в них содержится силиконовое масло. Краски отличаются отличной адгезией и хорошо подходят для окраски металла, как нуждающегося в антикоррозионной защите, так и со следами ржавления.

Эти составы замечательны тем, что придают поверхности высокую декоративность. Молотковые краски имеют широкую цветовую гамму, быстро сохнут, но требуют строгого выполнения технологии нанесения.

Выбор краски

Для того чтобы сделать верный выбор красящего состава, который Вы собираетесь использовать для защиты металлических конструкций, располагающихся на открытом воздухе, нужно учитывать определенные факторы.

В учет принимают следующие факторы:

• Тип окрашиваемой поверхности. Металл, из которого сделана конструкция, может иметь разный состав и или быть защищенным, к примеру, оцинковкой, которую можно обрабатывать только определенными красками. Всегда внимательно читайте инструкцию выбранной краски – для каких именно металлов можно ее использовать.
• Морозостойкость – состав для использования на улице должен быть морозостойким. В противном случае защитная пленка получится недолговечной и не сможет выполнять свои функции.
• Расход краски – всегда имейте в виду, что для окраски ржавой поверхности потребуется больше краски, чем обычно.
• Производитель – всегда отдавайте предпочтение надежным производителям. Их продукция стоит обычно несколько дороже, но она обычно всегда оправдывает свою цену.
• Стоимость – различные виды краски имеют разную стоимость. Самыми недорогими являются краски по металлу, имеющие простой состав и минимальный антикоррозионный эффект. Они являются самыми доступными. Далее в ценовой линейке идут краски предотвращающие коррозию или останавливающие ее. Наиболее дорогими являются краски, которые можно наносить прямо на ржавчину, практически без подготовки поверхности.

Если поверхность имеет минимальные следы коррозии, то можно использовать недорогие составы. Если степень повреждения составляет 35-40%, то нужно приобретать более эффективные (а значит, и более дорогие) краски.

Если нет возможности купить высокоэффективный дорогой состав, то можно пойти другим путем: приобрести недорогую антикоррозионную краску, но наносить ее только после обработки металлической поверхности преобразователем ржавчины и грунтом-модификатором.

Очень важно: на таре с краской должно быть указано, что она «атмосферостойкая».

Подготовка поверхности и ее окраска

В зависимости от типа выбранной краски подготовка поверхности к окрашиванию может различаться, поэтому рассмотрим разные варианты.

Если решено использовать антикоррозионную краску, действуют так:

• Удаление с поверхности старой краски. Если этого не сделать, то новый слой краски не сможет обеспечить должную защиту.
• После очистки металла от краски необходимо оценить степень поражения поверхности конструкции ржавчиной. Если есть следы коррозии, их нужно удалить до неповрежденного основания с помощью абразивных средств, так как обычная краска не может преобразовывать ржавчину.
• Далее металл обезжиривают.
• Желательно также обработать поверхность соответствующей грунтовкой (изучите инструкцию, прилагаемую к краске, часто там указано, какие грунтовки можно использовать для предварительной обработки основания).

Если Вы приобрели состав для окраски поверхности по ржавчине:

• Для начала необходимо удалить с поверхности металлической конструкции пыль и грязь.
• Далее нужно определить степень поражения металла коррозией.
• Хотя состав можно наносить и прямо по ржавчине, лучшего результата позволяет добиться предварительная очистка вздувшихся и отслаивающихся участков металла.
• Для очистки можно использовать абразивные инструменты, пескоструйную обработку поверхности, специальную смывку ржавчины или даже мойку под давлением.
• Далее основание нужно просушить и обезжирить (если есть необходимость).

Окрашивать металл можно разными способами – кистью, валиком, краскопультом. Главным здесь является требование как можно более равномерного распределения краски по поверхности.

Окрашивание производится согласно инструкции, приведенной на банке с краской. Обычно оно производится за 2-4 слоя с промежуточной просушкой каждого из них.

Подобные красочные составы сохнут довольно быстро – от получаса до нескольких часов.

Некоторые хорошо зарекомендовавшие себя составы

Среди множества составов для защиты металла есть наиболее популярные, проверенные специалистами и обычными потребителями.

К ним относятся следующие:

• «Нержамет» – состав с отличной адгезией и укрывистостью, быстро сохнет. Изготовлен на основе алкидных смол, органических растворителей и полимерных добавок. Краска имеет удобную технологию нанесения и срок службы до 6 лет. Образует на поверхности металла полуглянцевую пленку. Одновременно выполняет три функции («3 в 1»): антикоррозионный грунт, преобразователь ржавчины, прочная эмаль.
• Hammerite – представлена двумя сериями: гладкие покрытия и молотковые составы. Могут быть использованы для окрашивания черных, цветных и оцинкованных металлических конструкций. Это также продукт «3 в 1». Краска образует ровное покрытие, в составе которого есть добавки, нейтрализующие воздействие ржавчины на металл.
• «Цикроль» (эмаль) – применяется для окраски оцинкованных изделий. Обладает высокой адгезией, хорошей переносимостью низких температур, противостоит воздействиям влаги и коррозии.
• «Альпина» – краска «3 в 1» – не требует использования грунтовки и антикоррозионных материалов. Основой состава являются алкидные смолы и активные пигменты. Краска быстро сохнет, образуя прочную и долговечную пленку.
• «Ржавоед» – универсальный состав (эмаль+грунтовка), останавливает коррозию и защищает металл от ржавчины.

Все эти краски по ржавчине имеют следующие достоинства:

• возможность наносить прямо на ржавую поверхность без предварительной ее очистки;
• хорошо сцепляются с основой;
• образуют равномерное покрытие, непроницаемое для воды и грязи;
• останавливают коррозию;
• быстро сохнут;
• довольно долговечны – срок эксплуатации составляет 6-8 лет.

Таким образом, на рынке представлено достаточное количество красочных составов, способных защитить металлические изделия и конструкции от коррозии, а также остановить ее.

Стоимость красок пометкой «по ржавчине» выше, чем обычных антикоррозионных составов, но их использование позволяет сократить сроки проведения работ, а также надежно защитить металлические детали от разрушения.

remontiks.com