как определить, в чем отличия оргалита, где разница
Если вы внимательно читаете наши статьи, то наверняка уже ознакомились с большой статьей о ГОСТ 4598-86
– рассказывающей о всех тонкостях стандарта на древесноволокнистые плиты.
Однако мы решили пойти дальше попробовав максимально упростить и систематизировать информацию. Ведь зачастую в тонкости и цифры вникать нет ни сил, ни времени, а нужно подобрать материал под конкретную задачу.
Итак – таблица с краткими описаниями и сферами применения различных марок оргалита:
Мягкие плиты
|
Марка |
Краткое описание |
Возможная сфера применения |
|
М-1 |
Самый простой из возможных вариантов, отличается крайне низкой прочностью и влагостойкостью. |
|
|
М-2 |
Примерно втрое плотнее, чем М-1, а соответственно прочнее. Однако, влагостойкость также хромает. |
|
|
М-3 |
Еще более плотный, чем предыдущие собратья, прочность на изгиб высокая, но влагостойкость вновь является слабым местом. |
|
Твердые плиты
|
Марка |
Краткое описание |
Возможная сфера применения |
|
НТ |
Это плита пониженной твердости, но тверже и плотнее, чем М-3. |
|
|
Т |
Более плотный вариант, чем НТ с необработанной лицевой поверхностью. |
|
|
ТС |
Отличается от ДВП марки Т только наличием гладкой лицевой поверхности. |
|
|
ТП |
А этот вариант оргалита имеет окрашенный лицевой слой. В остальном – идентичен тем же ТС и Т. |
|
|
Т-СП |
У этой марки ДВП окрашенная лицевая поверхность из мелкодисперсной древесной массы. |
|
|
ТВ |
Оргалит повышенной влагостойкости с необлагороженной лицевой частью. |
|
|
Т-СВ |
А эти плиты имеют не только повышенную влагостойкость, но и гладкую лицевую поверхность из мелкодисперсной древесины. |
|
|
СТ |
ДВП повышенной прочности (дополнительно пропитывается пектолом) – сравним с плитами ДСП такой же толщины. |
|
|
СТ-С |
Такой же прочный оргалит, как и предыдущая марка, но с облагороженной лицевой поверхностью. |
|
Максимальное разбухание при погружении в воду на 24 часа – 30%, а плотность сравнима с плотностью рыхлого ДСП.
Надеемся, наша таблица поможет Вам определить какой именно Оргалит нужен, и заказать именно ту марку ДВП, которая наиболее соответствует поставленным перед ней задачам.
Оргалит
Мы предлагаем нашим клиентам широкий ассортимент оргалита разных марок по очень умеренным ценам. Продажа оргалита осуществляется оптом и в розницу с семи оптово-розничных складов, расположенных в разных округах Москвы. Для оптовых покупателей предусмотрены значительные скидки, для крупных оптовых покупателей – индивидуальные условия работы.
Цены
В связи с колебаниями курсов валют цены на оргалит постоянно меняются. Получить актуальный прайс-лист вы можете, связавшись с нашим менеджером.
Что такое оргалит?
Оргалит (ДВП) представляет собой плиту, склеенную из древесных волокон. В отличие от ДСП, в состав которой входят очень маленькие частицы древесины, в состав оргалита входят волокна значительной длины, что и обуславливает некоторые его свойства.
Производство оргалита
Материал изготавливается из древесного волокна, получаемого при переработке дешевой неделовой древесины, древесных отходов, костры льна и других продуктов, содержащих целлюлозу. Получение волокна осуществляет в несколько этапов. Сначала отходы измельчают, получая технологическую щепу – примерно такую же, какую используют и для производства стружки, из которой изготавливают ДСП. Затем щепу подвергают обработке горячим водяным паром. Под воздействием пара лигнин, соединяющий волокна целлюлозы, размягчается и перестает скреплять их.
Полученные волокна подвергают термохимической обработке в кипящих щелочных растворах. Под воздействием температуры и щелочи целлюлоза частично разрушается. В результате разрушения грубых волокон древесная масса становится более или менее однородной. Именно эта масса и используется для производства.
В настоящий момент распространение получили две технологии прессования волокнистых плит – сухая и мокрая.
При мокром прессовании в качестве клеевого состава используют натуральный лигнин древесины, а само прессование осуществляется с использованием сетчатой металлической прокладки. В результате образуется плита с гладкой лицевой и сетчатой тыльной стороной. Такой оргалит абсолютно безопасен и экологичен, но при этом очень чувствителен к любому повышению влажности. В этой связи оргалит мокрого прессования используют в основном при производстве мебели – из него изготаливаются здание стенки шкафов, днища ящиков и т.п.
Оргалит сухого прессования получают, смешивая волокна с клеевым составом.
Основу этого состава составляют синтетические смолы с отвердителями. ДВП сухого прессования имеет сравнительно высокую влагостойкость и отличную от нулевой эмиссию формальдегида.
Твердый и мягкий
Оргалит плотностью больше 400 кг на м куб считается твердым, меньше – мягким. При этом твердый, в свою очередь, делится по твердости еще на несколько групп, каждая из которых имеет собственную сферу применения.
Марки
Оргалит М-1
М-2 имеет плотность 200-350 кг на кубометр. Прочность на изгиб составляет около 1,1 мПа, что примерно в три раза больше, чем у ДВП М-1. Используется как тепло- и звукоизолятор: способен нести небольшую нагрузку.
М-3 – плотность от 200 до 400 кг на кубометр. Отличается большей прочностью на изгиб. Сфера применения та же.
НТ – плита пониженной твердости. Плотность не меньше 600 кг на кубометр, что сравнимо с плотностью рыхлого ДСП. Прочность на изгиб – не меньше 15 мПа, максимальное разбухание по толщине при погружении в воду на сутки – 30%. Основная сфера применения плиты НТ – мебельное производство.
Т (твердый). Плотность может колебаться в пределах 800…1100 кг на кубометр. Плита этой марки имеет необработанную лицевую поверхность. Может использоваться для изготовления задних стенок мебели и недорогих межкомнатных дверей.
ТС отличается наличием гладкого лицевого слоя. Сфера применения та же.
ТП имеет окрашенный лицевой слой. Плотность 800-1100 кг на кубометр. Сферы применения – производство мебели и отделка стен.
Т-СП имеет окрашенный внешний слой из мелкодисперсной древесной массы.
Может использоваться как в мебельном производстве, так и при проведении отделочных работ.
Оргалит ТВ имеет повышенную влагостойкость. Лицевая сторона необлагорожена. Используется для изготовления щитовых дверей и задних стенок корпусной мебели, эксплуатируемой в условиях повышенной влажности, а также для создания внутренних перегородок.
Т-СВ имеет повышенную влагостойкость и гладкую лицевую поверхность из мелкодисперсной древесины. Сфера применения та же.
СТ – это оргалит повышенной прочности (плотность не менее 950 кг на кубометр). Высокая плотность плиты достигается путем ее пропитки специальным составом – пектолом. По прочности такая плита не уступает плите ДСП аналогичной толщины. Плиту марки СТ используют для создания тароупаковочных изделий, перегородок, укладки напольных покрытий изготовления дверей и т. п.
СТ-С – это оргалит повышенной прочности с облагороженной лицевой стороной.
Используется при проведении отделочных работ и производстве столярных изделий.
Нормы качества
Качество поверхности древесноволокнистой плиты определяет ее сорт. Согласно действующему ГОСТу плиты делят на два сорта – первый и второй. Ниже приведены данные по возможным дефектам поверхности и степени сложности для каждого сорта.
- углубления на лицевой поверхности – недопустимы для плиты первого сорта. Допускаются для плиты второго сорта в том случае, если их глубина не превышает регламентируемых отклонений по толщине плиты;
- углубления на задней поверхности – для плиты первого сорта допускаются в пределах отклонения по толщине при условии, что их площадь не превышает 25 кв.см. на кв. м. поверхности. В плите второго сорта такие углубления не учитываются;
- царапины на лицевой поверхности – плита первого сорта может иметь до двух царапин общей длиной 100 мм на квадратный метр плиты. Для оргалита второго сорта количество царапин не нормируется;
- разнооттеночность лицевой стороны обычно связана с некачественно окраской.
Для плиты первого сорта допускается в пределах 5% от площади плиты для плиты второго сорта – без ограничений; - пятна от воды на лицевой стороне. Для первого сорта допускаются площадью не более 5 см. кв. на 1 кв. м. Для оргалита второго сорта не нормируются;
- пятна от органических и неорганических растворов парафина, масла и т.п. Для оргалита первого сорта допускается 1пятно диаметром не больше 8мм на квадратный метр. Для плиты второго сорта допускаются общей площадью не более 10 кв.см. на 1 кв. м. поверхности;
- сколы и другие повреждения кромок – для плиты первого сорта не допускаются (за исключение микросколов длиной менее 15 мм. и глубиной менее 2 мм.). Для плиты второго сорта допускаются глубиной не более 5 мм.
Для плиты первого сорта допускается в пределах 5% от площади плиты для плиты второго сорта – без ограничений;Хранение
Поскольку оргалит достаточно чувствителен к повышенной влажности воздуха и к тому же склонен деформироваться под воздействием постоянных нагрузок гораздо больше, чем другие древесные плиты, к условиям его хранения предъявляются достаточно жесткие требования.
Хранить древесно-волокнистую плиту следует только в закрытых помещениях с относительной влажностью воздуха не более 70% и температурой не более 25 градусов по Цельсию. Плиты хранят в пачках, которые укладываются на ровные поддоны. Во избежание деформации нижних плит высота стопки не должна превышать 450 см (по другим источникам 350 см). Между пачками следует размещать прокладочный брус, длина которого должна быть не меньше длины плиты, ширина не меньше 80 и высота не меньше 60 мм. Использование прокладочного бруса позволяет обеспечить циркуляцию воздуха и избежать накопления влаги в пространстве между пачками.
Характеристики и виды оргалита
Оргалит – отделочный материал, производимый с отходов от обработки древесины, целлюлозы и переработанной макулатуры. Имеет древесноволокнистую твердую структуру, применяется для изготовления мебели, упаковки, обработки дверных проемов. Плиты оргалита используются для оформления потолков, выравнивания и утепления стен помещения и полов.
А подробной технологией укладки оргалита можете ознакомиться в другой статье.Содержание статьи:
Оргалит – строительный материал, имеющий свойства естественной древесины, больше известен как ДВП. Постоянному потребительскому спросу содействуют:
- невысокая цена,
- широкая сфера использования,
- универсальность,
- подходящий формат,
- разные размеры плит.
Основные конкурентные преимущества этого материала – это качество и цена. Всевозможные виды оргалита отличаются техническими характеристиками и фактурой.
Состав оргалита
Сырьем оргалита выступают не сортовые отходы, пиломатериалы, раздробленные на специальных дробильных станках. В его состав входят различные добавки и смолы для увеличения прочности, усиления сопротивляемости к влаге и внешним воздействиям:
- гидрофобные добавки – канифоль, парафин, которые усиливают устойчивость к влаге;
- синтетические смолы – связующие добавки;
- антисептики и антипирены – препятствуют гниению, увеличивают устойчивость к низкой и высокой температуре;
- полимеры – увеличивают прочность листов ДВП.
Технология производства
Массу из отходов от обработки древесины превращают в стройматериал методом горячего прессования. Методика изготовления некоторых видов оргалита предусматривает защиту от влаги, тепла и разложения. Поэтому в сырье добавляют разнообразные добавки: антипирены, антисептики, канифоль и парафин. Пропитка пектолом проводится для повышения прочности.
Если плиты необходимо наклеить на поверхность, лучше выбрать листы, у которых одна сторона шероховатая, а другая – гладкая. Шероховатая поверхность обеспечит хорошее сцепление между приклеиваемыми материалами. Это особенно важно при укладке оргалита на пол.
Есть виды ДВП, гладкие с обеих сторон. Одна из них зачастую ламинируется.Оргалит изготавливается двумя способами:
Мокрый способ:
Специальные смолы выступают связующим веществом в подготовленной смеси. Такие листы имеют большую плотность при маленькой толщине.
Сухой способ:
Используются специальная технология прессования с применением порошкообразных связующих веществ.
Такой процесс реализуется с помощью высокой температуры и низкого давления. ДВП рыхлые, имеют пористое строение. Формовка листов проходит на специальной сетке отливочного автомата.
Технические характеристики и виды оргалита
Характерные разновидности листов ДВП зависят от прочности и плотности.
Мягкий оргалит
Маркировка – «М». Характеризуется плотностью от 100 до 500 кг/м3. Снаружи и по структуре листы сходны с пробкой. Используется для изоляции при обшивке стен, перегородок, потолков. Может применяться для выравнивания при настиле полов.
Твердый оргалит
Маркировка – «Т». Его плотность – 500-800 кг/м3. По структуре напоминает картон. Имеет высокую влагостойкость. Лист очень прочный на изгибе. Применяется в строительной области. Используется в производстве мебели, изготовлении тары и некоторых столярных изделий.
Сверхтвердый оргалит
Маркировка – «СТ». Плотность – от 800 до 1100 кг/м3.
Имеет сверхтвердую структуру. Применяется в строительстве, автомобилестроении и в мебельной индустрии.
Технические и эксплуатационные характеристики ДВП смотрите в таблице:
| Показатель|Норма | Т, СТ-С | Т, Т-П | Т-Е, Т-ССП | М-1 | М-2 | М-3 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Плотность, кг/м3 | 950-1100 | 850-1000 | 800-950 | 300-400 | 200-300 | 100-200 |
| Прочность при изгибе, Мпа | 50 | 40 | 35 | 2 | 1.2 | 0.5 |
| Разбухание по толщине за 24 часа, % | 13 | 20 | – | – | – | – |
| Влажность, % | 3 | 5 | 23 | – | – | – |
| Водопоглощение за 2 часа, % | – | – | – | – | 24 | – |
| Водопоглощение лицевой поверхности за 24 часа, % | 6 | 9 | 11 | – | – | – |
Цены на оргалит и советы для покупателей
О том, как выбрать и где купить оргалит, мы писали в другой статье.
Наибольшие цены имеют листы наименьшей плотности. Стоимость сверхтвердых плит ДВП намного ниже. Ламинированный материал изготавливают из твердых и сверхтвердых плит – ДВПО. Ламинированные листы чуть дороже необработанного материала.
Стоимость материала в зависимости от размера плит:
| Наименование | Цена за лист в рознице | Цена за м2 |
|---|---|---|
| ДВП 2745х1700х3,2, «Т» | 225 | 49 |
| ДВП 2440х1220х3,2, «СТ» | 140 | 47 |
| ДВП 2745х1220х3,2, упаковка | 160 | 48 |
| ДВП 2750х1830х16, изоляц. | 720 | 215 |
| ДВПО 2745х1700х3,2 | 350 | 75 |
Необходимо учесть, что при обработке больших зон скорость монтажных работ значительно увеличится. Также стоимость на продукцию будет меньше, если будет закуплен больший объем партии.
Если вы решили купить оргалит, необходимо обратить внимание на такие нюансы:
- определить оптимальную толщину и размеры листов;
- выбрать тип материала: твердый, сверхтвердый, мягкий, окрашенный или неокрашенный;
- приобретая окрашенные плиты, нужно учесть вес, толщину, качество поверхности, окраску и узор;
- не лишне будет обратить внимание на присутствие перфорации в изоляционных листах и защитной каймы на торце декоративных плит.
Покупая оргалит, поинтересуйтесь, где и как хранятся листы. Воздействие влаги и солнечных лучей отрицательно влияют на эксплуатационные характеристики плит ДВП. Проверьте, нет ли царапин и сколов. Они могут повергнуть к дальнейшему разрушению материала. Это имеет отношение к ламинированным или окрашенным поверхностям ДВПО. Такой материал часто используют для обшивки стен. Ознакомьтесь с подробной инструкцией, как сделать стены оргалитом. Если вы приобрели листы ДВП, необходимо сберегать их в теплом и сухом помещении, поскольку оргалит имеет древесноволокнистую структуру.
Видео о производстве фанеры и оргалита
Материалы для скачивания
ГОСТ 4598-86
ГОСТ 19592-80 (1987)
ГОСТ 8904-81 (2002)
Сэндвич-панели ДВП
Получение и области применения листовых полимерных материалов
Фанера, ОСБ, Оргалит
Начиная строительство или ремонт, особое внимание необходимо уделить выбору стройматериалов.
Важную роль играет имя производителя, но нужно знать и основные характеристики определенной группы товара.
Для чего нужны древесные плиты
К этому сегменту относятся фанера, ОСБ (OSB), ДВП (оргалит). Они зачастую используются в промышленном производстве для изготовления мебели, всевозможной тары, в также во время ремонта или строительства.
Эта группа имеет ряд существенных преимуществ перед продукцией из древесины. Во-первых, цена намного ниже, чем у натуральных производных, во-вторых, обладание такими качествами как повышенная жаростойкость, пониженная подверженность гниению, малоактивная реакция на перепады температур и влажности делает этот материал более целесообразным в использовании.
Оргалит и ОСБ изготавливаются двумя способами. Первый – мокрый – обходится намного дороже, поэтому имеет не очень высокий спрос. Зато в нем исключено использование вредных клеящих веществ для связки. Второй – сухой – наиболее распространенный. Это спрессовывание натуральной древесной стружки с применением клеев.
Наряду с преимуществами древесные плиты имеют один недостаток – это повышенная токсичность. Она обусловлена наличием карбамидоформальдегидной и фенолформальдегидной смол, входящих в состав склеивающего вещества. Но поговорим о разновидностях этой группы и характеристиках, на которые нужно обращать особое внимание.
Какие бывают виды древесных плит
Древесно-слоистая плита или фанера. Для ее производства используют два вида стружки: древесину хвойных деревьев и березы. Первую чаще используют для утепления кровли в качестве настила, по стоимости она выгоднее. Фанеру из березы применяют для перегородок внутри здания, утепления пола или в качестве несущих конструкций. Она более прочная. Структура материала многослойная, может иметь более 20-ти слоев. Общими характеристиками являются хорошая влагоустойчивость, прочность и эстетичный вид.
По влагостойкости этот стройматериал подразделяется на:
- Средняя – ФК. Для производства тары и мебели.
- Повышенная – ФСФ. Для конструкций с несущими нагрузками и наружного строительства.
- Бакелизированная – ФБС. Повышенная влагостойкость и жаростойкость позволяет применять в постройке бань, в условиях сурового климата.
- Ламинированная – ФОФ. Применяется в оформительских работах, отделки и пр., имеет специальное пленочное покрытие.
Ориентированно-стружечная плита или ОСП. Зачастую используется для обшивки фасадов, в качестве каркасов, перегородок и стен, выдерживает несущие нагрузки, имеет многослойную структуру, более четырех слоев. Наряду с некоторыми недостатками – при повышенной влажности появляется налет плесени, может разбухнуть – имеет ряд аргументов «за»: низкая стоимость, легкость, долговечность, гладкая поверхность, препятствующая появлению трещин и сколов.
Материал OSB подразделяется на классы, что влияет на его стоимость. С повышением класса наряду с повышением цены улучшаются технические характеристики:
- Плита низкой влагостойкости и прочности – OSB-1. Задействуется в производстве тары, мебели или для отделки в помещениях с пониженной влажностью.
- Плита низкой влагостойкости и высокой прочности – OSB-2. Чаще применяется в строительстве с несущей нагрузкой перегородок, стен, не терпит повышенной влажности.
- Плита высокой влагостойкости и прочности – OSB-3. Это лучший вариант соотношения цена/качество. Благодаря стойкости к влаге, используется для утепления пола, наружных отделок, выдерживает несущие нагрузки.
- Плита повышенной влагостойкости и прочности – OSB-4. Применима в качестве специального материала в местности с суровым климатом. Пригодна для сооружения несущих конструкций.
Задействуется в производстве тары, мебели или для отделки в помещениях с пониженной влажностью.Древесноволокнистая плита – ДВП или оргалит. Представляет собой листовую конструкцию. Чаще всего применяется как перегородочный или утеплительный материал. Для несущих стен не подходит из-за отсутствия необходимой прочности и устойчивости к влаге. Однако имеет демократичную цену, обладает отличной тепло- и звукоизоляцией, простотой в использовании при обработке.
Как и предыдущие виды отделочных материалов, подразделяется на классы, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы:
- М-1, М-2, М-3 – мягкий тип. С возрастанием коэффициента уменьшается плотность оргалита. Зато экологичность данного материала позволяет использовать его в любых внутренних отделочных работах.
- НТ – наполовину твердый тип. Годится для изготовления любой тары и мебели.
- Т; ТС; Т-П; Т-СП; Т-В; Т-СВ – применим в производстве комнатной мебели, дверей за счет обладания высокой прочности.
- СТ; СТ-С – сверхтвердый тип. Уникальная прочность позволяет использовать материал в качестве покрытия полов, обшивки стен, входных дверей и пр.
Оргалит ДВП 1220х2140х3,2мм
Расширенный поиск
Название:
Артикул:
Текст:
Выберите категорию:
Все Фанера, двп, осб, ацеид, цсп » Фанера влагостойкая ФК » Фанера калиброванная ФК » Фанера шлифованная ФК » Фанера водостойкая ФСФ » Фанера ламинированная » Плита ОСБ (Osb-3) » Оргалит ДВП » Древесно-стружечная плита ДСП » Ацеид, Цсп Утеплитель, звукоизоляция » Утеплитель для стен, Базальтовая, Минвата » Звукоизоляции » Пенополистирол » Пенопласт ПСБ » Пенофол » Подложка под ламинат Строительные смеси » Пескобетон М300 » Сухая смесь М150 » Кладочная смесь М200 » Цемент » Керамзит, засыпка » Штукартурка гипсовая » Штукатурка фасадная, цементная » Декоративная штукартурка » Шпаклевка » Наливной пол, стяжка » Монтажные клеевые смеси » Плиточный клей » затирки для плитки » Алебастр, гипс » Известь, побелка » Огнеупорная смесь Гипсокартон Гкл, Гвл, профиль » Гипсокартон обычный Гкл » Гипсокартон влагостойкий Гклв » Профиль для гипсокартона » Уголок, маяк, краб, подвес » Гипсоволокно Гвлв, Элемент пола, Пеноблоки, кирпич, блоки » Газосиликатные пеноблоки » Кирпич » Плита гипсовая ПГП » Керамзитный блок, бетонный блок Пиломатериалы, вагонка, блок-хауз » Брус » Доска » Рейка » Евровагонка » Брус строганный » Имитация бруса » Блок-хауз » Половая доска » Клееный брус » Подоконники » Наличник и плинтус Гидроизоляция, пароизоляция, ветрозащита » Гидростеклоизол » Унифлекс, техноэласт, изоарт » Рубероид, пергамин » Битум, праймер, мастика » Пароизоляция, гидроизоляция, ветроизоляция » Смесь для гидроизоляции Краска, растворитель, пена » Эмаль » Краски на водной основе » Краска масленная » Растворитель, уайт-спирит » Монтажная пена Клеи, водные, спиртовые, герметики » Клей ПВА, строительный, универсальный » Клей для стеклообоев, обоев » Клей для фанеры, паркета » Жидкие гвозди Лента, скотч, пленка » Пленка полиэтиленовая » Стрейч пленка, скотч » перфолента » уплотнительная лента » лента бумажная Сетка малярная,холст, серпянка » Сетка фасадная, малярная » Стеклохолст, паутинка » Серпянка Крепеж, шпилька, саморезы » Саморезы по дереву » Саморезы по Гкл » Саморезы по Гвл » Саморезы клопы » Саморезы с пресс-шайбой » Дюбель-гвозди » Дюбель пластиковый » Дюбель рамный » крепеж для утеплителя » Анкер болт » Анкер забивной » Анкер клин » Шпилька резьбовая » Шайба » Гайка » Гвозди строительные » Гвозди финишные » Уголок крепежный » Дюбель металлический Электрика, автоматы, розетки » Автомат однополюсный » Автомат двухполюсный » Бокс защитный АВВ » Подрозетник » Щиты распределительные » Дифф.
, автомат, УЗО
» Рамки
Строительные инструменты, малярные интрументы
» Шпатель
» Валики
» Кисточки
» Диск отрезной
» Диск алмазный
» Уровень
» Измерительный
» Ручной
» Бур SDS+, SDSmax
» Дерево-обрабатывающий
Сетка металлическая, оцинкованная, черная
» Сетка карта стальная
» Сетка оцинкованная рулонная
» Просечка сетка
» Сетка бухта оцинкованная
» Сетка бухта черная
» Рабица металлическая
» проволока
» Сетка тканная штукатурная
» Сетка ПВХ рулоннаяПроизводитель:
ВсеAcmeAdidasAgent ProvocateurAMDANTAAntonio BanderasAppleArmand BasiBTCBurberryCeresitContinentalCrocsCrosbyDC ShoesDefenderDellDisneyGLIMSHPHTCINCITYINTELISOVERISOVOLIZOARTJetfixJUTAK&KK-ClassKangaROOSKFZLenovoLGLogitechMerrellMezaguzMichelinMONDIGOMonster HighMy Little PonyNeohitNikeNokiaNOVAPantechParityPremiumPUFASRenaissanceRichterROCKWOOLRubber DuckRugearSamsungSTEFANO FERRISvenTargusTexetTHOMAS MUNZTop SecretURSAVitacciWeber.
VetonitWELLtonБыт-СервисВебер ветонитВелюрВолмаг. Коломна, Россия.ГЕРМЕСЕВРОЦЕМЕНТ групЗАО “Завод Лит”ЗебраЗСМ СТИРОПЛАСТЗУБРЗубр ЭкономИзовекИЗОЛОНИзорокИзоспанКаменный ЦветокКнауфКроноспанКюветаЛеоМаМансуровское карьероуправлениеМатриксМеталлистьОбувь для всех ЛТДОбувьТрейдОдежда для всех ЛТДОдеждаТрейдООО ТэхноэкспортОскарПеноплэксПортландцементПроизводитель №1Производитель №2Производитель №3РоссияРусеанСеребрянский цементный заводСИБИРЬСтандартСтарателиТайвекТВОЕТехникольТК УниверсумФК НордплитШатураШитрокЭко Максайчик “Белорусия”ЭкономЭталонЮнисНовинка:
ВседанетСпецпредложение:
ВседанетРезультатов на странице:
5203550658095Закрыть
НайтиАртикул: 0033
Внешний вид и служба напольного покрытия как правило зависят от выбора материала для основания.
Сейчас часто применяется оргалит на пол. Пол покрывается плитами перед окончательным этапом отделки. Оргалит служит для выравнивания, шумоизоляции и утепления. Листы двп часто используются как основа, прокладочный слой под любое напольное покрытие: паркет, линолеум, паркетную доску, ламинат и т.д. Слой из оргалита под паркетом или ламинатом обычно называют «плавающей подложкой». Оргалит применяется также для облицовки стен и потолков, дверных полотен, производства мебели и тары. Заказать оргалит вы можете в нашем магазине в любое время.
ДВП оргалит
. Размер листа 2,5х1220х2140 мм
. Толщина – 2,5 мм
. Площадь листа 2,6 м2
. Вес одного листа около 5 кг.
ламинированный влагостойкий оргалит для стен, декоративные из МДФ, стеновые оргалитовые
В статье пойдет речь об облицовке ванного помещения влагостойкими панелями.
Самый заметный плюс данного стройматериала – цена. Кафельная плитка обойдется вам гораздо дороже. Влагостойкие модули делают из разных материалов – ПВХ, МДФ, оргалита.
Все они обладают антисептическими свойствами и не подвержены образованию грибка или плесени. В сочетании с невысокой стоимостью можно получить качественную и долговечную облицовку.
Общая информация
Листовые влагостойкие стеновые панели обладают множеством несомненных преимуществ. Одно из наиболее очевидных – отменные теплоизоляционные свойства. Панели помогут сэкономить на отоплении помещения.
Но этим дело не ограничивается. Панели позволяют практически идеально скрыть проводку, а также всевозможные неровности на поверхностях стен.
Материал не очень требователен в плане монтажа. Помимо этого, модули можно монтировать разными способами, у вас будет возможность выбрать наиболее удобный и подходящий. На выбор оказывает влияние тип перегородок, из какого материала они были сделаны.
Влагостойкие панели легко разрезать и подготовить к непосредственной установке. Процесс монтажа можно осуществить своими силами, без привлечения наемных специалистов и сложных инструментов.
Стройматериал уже давно пользуется популярностью на рынке, вследствие этого производители предлагают покупателю широкий ассортимент с любыми расцветками, узорами. Пожалуй, одним из немногих недостатков является некоторое уменьшение внутреннего пространства в ванне.
Влагостойкие панели для ванной комнаты
Но заметно проявляется данный минус лишь, если модули будут крепиться на объемный профиль из алюминия. Уменьшение пространства можно снизить визуальным трюком – с помощью глянцевых или зеркальных модулей. Они делают помещение несколько просторней для глаз.
Также полое пространство между панелью и стеной можно использовать с пользой. Например, наполнить его утеплителем или смонтировать внутри источники света.
Стеновые влагостойкие панели для ванной порадуют вас продолжительным сроком службы и прекрасными эксплуатационными качествами.
Панели отличаются относительно низкой стоимостью. Облицовка ванны кафельной плиткой обойдется значительно дороже. К материалам для санузла предъявляются повышенные требования в вопросах санитарии. Их поверхность должна быть антисептической, чтобы не допустить появление плесени и грибков.
Влагостойкие панели МДФ для ванной не являются исключением. Они изготавливаются с использованием всех необходимых технологий. Панели из других материалов (например, ПВХ) также обладают защитой от плесени.
Более подробно о влагостойких стеновых панелях для ванной комнаты смотрите на видео:
Виды
Наиболее популярными влагостойкими панелями являются следующие виды:
- мдф;
- пвх;
- модули из оргалита.
МДФ
МДФ является универсальным материалом на основе деревянной стружки. С помощью специальной обработки (нанесения слоя меламина) его удается сделать устойчивым к влажности и использовать в облицовке ванных помещений. Плотность МДФ колеблется в пределах от 600 кг/м³ до 800 кг/м³.
МДФ
Высокая плотность придает панелям неплохие звукоизоляционные свойства, что является немаловажным параметром.
Модули МДФ отличаются высокой устойчивостью к физическим повреждениям. Они могут выдерживать даже сильные перегибы и изломы.
Прекрасные свойства позволяют применять стройматериал для облицовки арочных проемов, выполненные под камень. Недостатками МДФ-панелей является низкая огнестойкость и боязнь царапин. К сожалению, материал крайне легко воспламеняется и царапается. Испортить поверхность можно совершенно случайно, несильно задев модуль острым предметом.
ПВХ
ПВХ – это синтетический материал, широко используется для облицовки внутренних помещений, на кухне, в коридоре. Для изготовления фартука на кухне можно использовать панели и из стекла.
В ванной комнате используются ПВХ-модули с повышенной защитой от влаги и биологических воздействий.
В отличие от прошлого материала, панели не отличаются прочностью и гибкостью.
ПВХ
Их легко сломать и пробить насквозь одним сильным ударом. По своей структуре они представляют собой полые модули с ребрами жесткости.
Влагостойкие панели ПВХ для ванной являются безопасным для человека стройматериалом.
Облицовка не содержит вредные, ядовитые вещества. Особое преимущество – долговечность. Материал не подвержен рассыханию, гниению, вреду от паразитов.
Оргалит
Еще один распространенный вариант – оргалит. По сути это толстый, прессованный картон. Для придания влагостойкости используют парафин либо канифоль.
При проведении тех или других ремонтных работ стоит понимать, что основание должно быть обязательно прочным и надежным. Здесь можете ознакомиться с преимуществами сухой стяжки пола.
Стяжка – это обязательная составляющая конструкции любого пола, которая расположена под напольным покрытием, и обеспечивает долговечность и стойкость чистовой отделки.
Особый интерес для тех, кто желает произвести у себя дом ремонт, вызывает технология нанесения декоративной штукатурки. Тут все о методах ее нанесения.
Перейдя по ссылке узнаете о том, как делать стяжку пола.Более твердые марки отличаются повышенной стоимостью. Но для облицовки санузла не требуется дорогой и твердый оргалит.
В целом можно сказать, что влагостойкие панели из оргалита в ванную комнату – прекрасная альтернатива двум наиболее популярным способам обшивки (ПВХ и МДФ).
Оргалит
Помимо основного материала изготовления, панели принято делить по структуре и форме. Они бывают:
- плиточные – модули изготавливают в форме квадратов. Квадраты зачастую образуют узор, которые необходимо выложить, как мозаику;
- реечные – вытянутая, прямоугольная форма, напоминает отделочную вагонку. Крепление осуществляется с помощью скоб. Реечные панели визуально поднимают потолок, тем самым создают больше пространства в помещении;
- листовые – отличаются большими размерами. Как правило, один лист равняется одному, уже готовому рисунку. Особенно удобны для больших помещений. В основном листовые модули изготавливают из пластика.
Как правило, один лист равняется одному, уже готовому рисунку. Особенно удобны для больших помещений. В основном листовые модули изготавливают из пластика.Монтаж
Рассмотрим вкратце процесс монтажа.
Стеновые панели влагостойкие для ванной прекрасно подходят для любителей делать ремонт своими руками.
Подготовительный этап сводится к измерению стен, расчету необходимого количества материалов. Модули подгоняются под размеры.
Монтаж
Обратите внимание, что панели для внутренней отделки за два-три дня до начала монтажа следует занести в ванную комнату. Они должны адаптироваться к влажности и температуре. Если не сделать этого, то они могут несколько меняться в размерах уже после установки, что крайне нежелательно.
Затем на поверхность стены устанавливают каркас – алюминиевый либо деревянный. Его крепят дюбелями. На каркас укладывают панели, легче всего их крепить на клей.
Швы и зазоры обрабатывают герметиком.
Клей полностью засохнет за пару дней, и вы без особых проблем получите желанные влагостойкие панели под плитку для ванной.
Из инструмента вам понадобятся измерительные приборы (уровень, рулетка), жидкие гвозди, ножовка с маленькими зубцами, электролобзик, набор расходных материалов (герметик, перчатки, шпатель и так далее).
Заключение
Отделка ванны влагостойкими панелями – удачное решение. Простой монтаж и небольшая цена материалов делают вариант экономичным и простым. При этом облицовка получится безопасной, красивой. Приятного внешнего вида можно легко достичь, так как производители предлагают модули с множеством рисунков и узоров на любой вкус.
Использование ДВП для отделки полов, потолков и стен
Древесно-волокнистая плита (или ДВП) – натуральный материал, полученный путем особого прессования древесных опилок, стружки и щепок с последующей просушкой. Встречается термин «оргалит», который является вторым названием материала. Стандартно выпускают ДВП толщиной 3,2 и 5 мм, но первый вариант используют для отделки гораздо чаще. Материал можно разделить на полутвердые, твердые, сверхтвердые, изоляционные и отделочно-изоляционные плиты.
Оргалит производят одним из следующих способов:
— мокрый – выполняется без добавления искусственных связующих веществ;
— сухой – в процессе производства измельченный материал обогащается древесной синтетической смолой.
Преимущества и недостатки
Преимущества:
Звуковая изоляция. ДВП можно использовать для отделки специальных помещений (радио- и звукозаписывающих студий). Уместно использовать материал для отделки квартир в многоэтажных домах, где слышен каждый шорох, или отделки домов, расположенных в шумном районе.
Тепловая изоляция. Благодаря волокнистой структуре ДВП отлично закрывает все щели и трещины, поэтому оргалит часто используют для утепления стен, полов и крыш. Особенно актуально это для деревянных домов.
Долговечность. Сдавливание волокон обеспечивает плотность материала, который служит десятилетиями.
Экологичность. Легкая и пористая структура отлично проводит воздух, отчего в помещении не бывает душно.
Комфорт. Натуральная структура материала способствует естественной регуляции температуры и влажности в помещении. Если использовать древесно-волокнистые плиты для отделки стен загородного дома, то на его протапливание уходит совсем немного времени. Кроме того, отсутствует эффект «эха», присущий гипсокартону.
К недостаткам относят ограниченную область применения и невозможность оргалита выдержать прямое воздействие потока воды, что актуально, если вас периодически заливают соседи.
Поскольку материал тонкий и гибкий, для установки лучше заранее пригласить помощника, который будет придерживать плиту.
Отделка пола ДВП
Легкое, быстрое и недорогое решение – отделка поверхности пола оргалитом. Не нужно нанимать рабочих и заливать поверхность специальной выравнивающей смесью, ждать высыхания и только после этого приступать к укладке напольного покрытия.
ДВП для пола – отличный вариант для тех, кто хочет получить ровный и теплый пол за несколько часов. Мягкий оргалит укладывают прямо на черновую, бетонную стяжку, обработав поверхность грунтовкой и монтажным клеем. Поверх плит можно стелить любое напольное покрытие (ламинат, линолеум). А можно просто обработать поверхность лаком, отчего материал получит дополнительную защиту.
Отделка стен ДВП
С помощью оргалита можно выполнять наружные и внутренние работы. Защиту дома от ветра обеспечивают специальными ДВП для стен, которые прибивают к поверхности. Длина и ширина стандартной плиты составляет 2745 мм и 1700 мм соответственно.
За несколько минут можно прикрепить одну плиту и утеплить 4,6 кв. метра стены. Можно справиться самому, но лучше, если рядом будет помощник, который подстрахует. Поверх плит прикрепляют сайдинг или вагонку.
Для усиления теплоизоляционного эффекта под плиты устанавливают минеральную вату. Внутренняя отделка ДВП отличается тем, что здесь используют плиты с декоративной поверхностью. На одной из сторон оргалита печатается рисунок, имитирующий структуру определенного дерева. Поверхность покрывается лаком. Таким образом, используется всего один вид недорогого материала, который позволяет быстро утеплить и декорировать стены. И больше не нужно штукатурить поверхность, покрывать ее краской или оклеивать обоями. Всю работу можно сделать за один день.
Декоративные стеновые ДВП могут собираться по типу ламината: на их боковых поверхностях есть специальные шипы и пазы. Для этого используется утолщенный ДВП (т. к. сделать пазы при толщине 3,2-5 мм невозможно). Если стены оклеены обоями, то их необязательно демонтировать.
Плиты клеят на обычный монтажный клей после грунтовки поверхности. Если стена деревянная, то панели монтируют с помощью строительного степлера – быстро и удобно.
Оргалитом отделывают стены в ванной, правда, нужно выбрать специальный влагостойкий материал. Поверхность ДВП покрывают защитной влагостойкой краской.
Оргалит для отделки потолков
Такие плиты отличаются размерами и количеством соединений, которые расположены с четырех сторон. Установка ДВП для потолков отнимает немного времени, но в результате помещение становится уютным и красивым. Особенно актуальна такая отделка в частных домах с чердачным помещением, которое часто бывает холодным. Дополнительная тепловая изоляция будет кстати.
При отделке оргалитом на поверхности не появляются трещины даже при последующей усадке дома. Это важно, ведь не редкость, когда через полгода после ремонта оштукатуренные стены и потолок испещрены мелкими трещинами, и хозяевам нужно думать об их устранении.
Компания All-fanera предлагает к продаже плитные материалы (различные сорта фанеры, ДВП, ДСП и МДФ), а также выполняет раскрой и распил материалов на заказ.
Действуют оптовые и розничные цены на ДВП и другие материалы. Осуществляется доставка товара, упакованного для предотвращения повреждений.
Как сделать водостойким МДФ (древесноволокнистую плиту средней плотности)
Древесноволокнистая плита средней плотности, или МДФ, представляет собой универсальный недорогой продукт из дерева, который находит множество применений, включая стеллажи, стеллажи, мебель и молдинги. Изготовленный из подвергнутых термическому прессованию вторичных древесных волокон и смолы, он доступен в ламинате, фанере и лакокрасочном покрытии, он очень прочный, с ним легко работать, и он с меньшей вероятностью разорвется и сколется. Однако, если у вас есть проект в зоне с высокой влажностью, вы должны использовать или создать водостойкий МДФ, иначе материал начнет разрушаться при постоянном воздействии воды и сырости.
Хотя его никогда не следует использовать на открытом воздухе или в местах, где он регулярно подвергается воздействию воды, существует два подхода к «гидроизоляции» МДФ, чтобы он мог выдерживать влагу в зонах с высокой влажностью: использовать устойчивый к воздействию мочевины (MR) МДФ или сделать его водостойким.
сопротивляться себе. Следует отметить, что какой бы метод вы ни использовали, МДФ влагостойкий, , не водостойкий и не водостойкий, и все еще склонен к набуханию и деформации при прямом контакте с элементами.
Первый и самый простой способ – приобрести MR MDF, который хорошо работает во внутренних помещениях, где влажность является проблемой.По сравнению со стандартным МДФ, влагостойкий МДФ по-прежнему легко шлифуется и фрезеруется, хорошо переносится с большинством клеев, фанеры и красок, но изготовлен из влагоотталкивающей смолы. Он идеально подходит для кухонь, ванных комнат, котельных и прачечных, и хотя он немного дороже, чем стандартный МДФ, благодаря своей влагостойкости он стоит вложенных средств.
Вы также можете создать водостойкий МДФ, добавив высококачественный герметик для дерева, лак, морилку или влагостойкую краску, чтобы ваш проект мог противостоять угрозам влаги и влажности.Не используйте полиуретан на водной основе, так как он может плохо сцепляться с поверхностью МДФ.
Вам нужно будет начать с латексной грунтовки или грунтовки, разработанной специально для МДФ. Используйте 3/8-дюймовый малярный валик, чтобы нанести грунтовку, и кисть, чтобы добраться до тех участков, которые иначе были бы недоступны. Дайте грунтовке высохнуть в течение шести часов.
Шаг второй: нанесите герметик или водостойкую краску с помощью 3/8-дюймового валика. Используйте кисть, чтобы закрасить углы и края. Этот слой должен высохнуть примерно за четыре часа.
Шаг третий – последний слой краски или герметика; дайте МДФ просохнуть не менее трех дней, чтобы он стал влагостойким.
Оргалит – обзор | Темы ScienceDirect
16.2 Древесные композитные материалы
Мэлони (1986) в своем предложении классификации древесных композитов упоминает, среди прочего, фанеру, древесно-стружечные плиты и древесно-стружечные плиты, а также древесные недревесные и древесноволокнистые сельскохозяйственные материалы. волокнистые композиты. Эти хорошо известные и часто используемые сейчас материалы являются хорошими представителями древесных композитов в целом: они различаются формой (масштабом) деревянных элементов.
Фанера представляет собой плоскую панель, состоящую из листов (слоев) шпона, скрепленных клеем под давлением. Фанера может быть изготовлена из древесины хвойных или твердых пород. Обычно фанера состоит из нечетного числа слоев, причем направление волокон в соседних слоях ориентировано перпендикулярно друг другу. Благодаря чередованию направления волокон в соседних слоях фанерные панели обладают стабильностью размеров по всей ширине. Такое чередование направлений волокон также приводит к довольно сходным характеристикам осевой прочности и жесткости в перпендикулярных направлениях в плоскости панели и помогает придать фанере высокие отношения прочности к весу и прочности к толщине.Фанера выпускается в двух разных формах для разных целей: строительная фанера и декоративная фанера. Примером использования фанеры в качестве конструкционного материала является производство двутавровых балок. Преобладающим методом обработки фанеры является распиловка.
Необходимость использования больших количеств древесных частиц более низкого качества, таких как отходы прокатных работ, опилки, строгальные стружки и другие относительно однородные материалы из различных деревообрабатывающих производств, привела к росту производства древесностружечных плит.
Помимо древесины, для производства древесностружечных плит может использоваться другое лигноцеллюлозное сырье, в том числе рапс, ива и черная акация (Kowaluk 2009a, b; Kowaluk et al. 2010). Этапы производства панелей из частиц и волокон в основном одинаковы. Древесные частицы, например Пряди, частицы или волокна ориентированно-стружечных плит (OSB) смешиваются с клеем и прессуются при повышенной температуре и давлении. OSB – это панель для структурного использования, изготовленная из тонких древесных (обычно мягких) прядей, скрепленных смолой.Из-за типичного соотношения сторон прядей (длина пряди, деленная на ширину) около трех и благодаря особой ориентации прядей в слоях панели OSB-панели имеют большую прочность на изгиб в ориентированных направлениях. Панели OSB используются в основном для обшивки кровли, стен и пола в деревянных и сборных конструкциях, а также для элементов двутавровых балок. При использовании в качестве плоских панелей OSB панели в основном обрабатываются распиловкой.
Типичные древесно-стружечные панели производятся в три слоя.Поверхностные слои состоят из мелких частиц, чтобы обеспечить гладкую поверхность для ламинирования, наложения или окраски. Внутренний слой сделан из более грубого материала, что позволяет более эффективно использовать сырье. Частицы связаны аминовой смолой или, в гораздо меньшей степени, фенолформальдегидом и изоцианатами. Помимо смолы, добавляется парафин или эмульсия микрокристаллического воска для улучшения кратковременной влагостойкости панелей. Смешанные частицы прессуют при повышенной температуре и давлении.После прессования поверхности панелей шлифуются и могут быть отделаны, облицованы или покрыты другими материалами для создания декоративной поверхности. Сегодня примерно 85% ДСП используется в производстве мебели и шкафов. Обработка древесно-стружечных плит в мебельном производстве осуществляется распиловкой, фрезерованием и сверлением.
Термин «древесноволокнистая плита» часто используется как для ДВП, так и для древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ).
Однако принципиальное различие между этими двумя типами заключается в способе формирования мата: для ДВП мат формируется мокрым методом, при котором волокна перемещаются в водной суспензии и прессуются без добавления связующего.Волокна МДФ смешиваются со смолой (чаще всего аминовой смолой), сушатся и формируются в мат с использованием пневмомеханических методов. В древесноволокнистых плитах естественная тенденция лигноцеллюлозных волокон к образованию более крупных конгломератов используется для их скрепления. Затем маты из ДВП и МДФ прессуются под повышенным давлением и температурой. Существует три типа древесноволокнистых панелей сухого формования: древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF), древесноволокнистая плита средней плотности (MDF) и древесноволокнистая плита низкой плотности (LDF).Основное применение панелей HDF – напольные покрытия, а панели LDF используются в качестве покрытия стен. Мебельная промышленность на сегодняшний день является крупнейшим потребителем МДФ, где он часто используется вместо массивной древесины.
Более равномерная структура панелей МДФ по толщине (по сравнению, например, с ДСП) позволяет выполнять глубокую фрезеровку (фрезерование) лицевых сторон и придание формы краям для использования в фасадах мебели или дверях. Распиловка, фрезерование и сверление, наряду с глубокой фрезеровкой, являются наиболее распространенными методами обработки древесноволокнистых плит.
Что такое оргалит? (с изображением)
ДВП – композитный древесный материал, используемый в строительстве и деревообработке. Обычно он продается листами размером 4 на 8 футов (от 1,2 до 2,4 м) и может иметь толщину от 1/4 дюйма до 1 дюйма (от 6,35 до 25,4 мм). Хотя по внешнему виду он похож на фанеру или ДСП, на самом деле он построен совсем иначе, чем эти изделия. Он изготовлен из тонких древесных волокон, которые уплотняются под воздействием высоких температур и давления, образуя очень плотный и твердый деревянный лист.Из-за экстремальных уровней тепла и давления обычно нет необходимости использовать клеи или связующие для удержания древесных волокон вместе.
Строители могут выбирать из трех основных типов листов ДВП.Единицы служебного уровня являются наиболее доступными, но при этом наименее плотными. Панели стандартного качества являются наиболее широко используемыми и имеют тенденцию быть более гладкими и прочными, чем изделия сервисного класса. Закаленные плиты – самый прочный и долговечный вид ДВП. Они покрыты льняным маслом и нагреваются для повышения их влагостойкости и долговечности, что делает их лучшим типом для наружных или влажных применений.
ДВП используется в самых разных строительных работах.
Его можно использовать для устройства оснований полов, обшивки кровли или стеновых панелей. Это также популярный материал для сайдинга или облицовки, которым покрывают внешние стены здания. Множество различных типов мебели и шкафов изготавливаются из основы из ДВП, которую можно покрасить или покрыть деревянным шпоном для создания привлекательной отделки.
Хотя ДВП зачастую дороже фанеры или ДСП, они также имеют много преимуществ по сравнению с этими продуктами.У него очень гладкая, ровная поверхность без следов, текстуры или древесных волокон. Эта гладкая поверхность обеспечивает отличную основу для окраски или окрашивания, особенно в готовых изделиях, таких как мебель или сайдинг. Он также известен своей плотностью и прочностью, а также устойчивостью к растрескиванию и раскалыванию.
Этот материал также имеет несколько потенциальных недостатков, которые следует учитывать перед установкой.Как и большинство изделий из дерева, ДВП очень чувствительны к влаге. Воздействие дождя или влажности может вызвать набухание или коробление плит, что может исказить их внешний вид и снизить структурную стабильность. Хотя закаленные сорта более устойчивы к влаге, их не следует рассматривать как водонепроницаемые, и их следует устанавливать только в сочетании с соответствующими влагозащитными барьерами.
ДВП трудно шлифовать должным образом, отчасти из-за конструкции на основе волокон.Края плиты также подвержены сколам и трещинам, и с ними нужно обращаться осторожно, чтобы минимизировать повреждения. Наконец, покупатели должны знать, что закаленный ДВП бывает трудно покрасить. Льняное масло, добавляемое для повышения влагостойкости, также препятствует прилипанию краски к поверхности.
Hardbord: Профессиональная опора для деревянных панелей из твердого картона, созданная художником для создания вашей окрашиваемой поверхности
- Принимает все виды коммерческих и ручных покрасочных площадок
- Можно запечатать, а затем загрунтовать грунтом по вашему выбору или использовать в качестве основы для крепления акварельной бумаги, фотографий, тканей и принтов.
- Сертифицированная FSC возобновляемая древесина
- Влагостойкость и отсутствие формальдегида
- Долговременная стабильность делает его лучшим субстратом для вашего искусства!
Создайте свою собственную уникальную площадку для рисования и текстуры на жестком картоне Ampersand Museum Series Hardbord, нашей сверхустойчивой профессиональной опоре из оргалита для художников. Сердцевина волокна высокой плотности спроектирована для обеспечения стабильности, устраняя проблемы коробления и искривления, характерные для других подложек.Влагостойкий и не содержащий формальдегид, Hardbord является предпочтительным субстратом для всех панелей с предварительно нанесенным покрытием серии Ampersand Museum. Hardbord идеально подходит для всех акриловых грунтовок и масляных грунтовок. Выбирайте из профилей плоской панели 1/8 дюйма, подставки 3/4 дюйма, подставки 1,5 дюйма и 2 дюймов DEEP. Все деревянные панели перед покраской необходимо загрунтовать и загрунтовать. Архивные, экологически чистые и изготовленные вручную в США.
Информация о продукте
Hardbord выпускается с плоской панелью 1/8 дюйма для стандартного обрамления и с панелью 7/8 дюйма или 1.5-дюймовый профиль люльки для презентации без рамки или для использования с плавающими рамками. Профиль глубиной 2 дюйма обеспечивает дополнительную поддержку и универсальное устройство для презентаций и не требует дополнительного обрамления. Панели с опорой сделаны из 13-слойных полос березовой фанеры, которые прикреплены заподлицо к задним краям каждой панели. Окрашивайте, окрашивайте или воском края люльки и полностью избавьтесь от затрат на обрамление! Hardbord может быть запечатан и затем загрунтован для рисования непосредственно или в качестве основы для крепления акварельной бумаги, фотографий, тканей и принтов.
Подробнее об использовании жесткого диска
Доступны стандартные размеры
| 1/8 “плоский |
|---|
| 5×7-3ПК |
| 6х8-3ПК |
| 8×10 |
| 9×12 |
| 11×14 |
| 12×12 |
| 12×16 |
| 12×24 |
| 14×18 |
| 16×20 |
| 18×24 |
| 18×36 |
| 24×36 |
| 3/4 дюйма с опорой |
|---|
| 6×6 |
| 6×8 |
| 8×8 |
| 8×10 |
| 9×12 |
| 11×14 |
| 12×12 |
| 12×16 |
| 12×24 |
| 14×18 |
| 16×20 |
| 18×24 |
| 18×36 |
| 24×36 |
| 1 1/2 “с опорой |
|---|
| 6×6 |
| 8×8 |
| 8×10 |
| 9×12 |
| 11×14 |
| 12×12 |
| 12×16 |
| 16×16 |
| 16×20 |
| 18×24 |
| 2 “на опоре |
|---|
| 6×8 |
| 8×10 |
| 9×12 |
| 10×10 |
| 11×14 |
| 12×12 |
| 12×16 |
| 16×16 |
| 16×20 |
| 18×24 |
| 24×24 |
| 24×36 |
| 30×30 |
| 30×40 |
| 36×36 |
| 36×48 |
В этой таблице показаны стандартные доступные размеры плоских деревянных панелей с твердым бортом 1/8 дюйма.
В этой таблице показаны стандартные доступные размеры деревянных панелей из твердой древесины с опорой 3/4 дюйма.
В этой таблице показаны стандартные доступные размеры деревянных панелей из твердой древесины с опорой 1 1/2 дюйма.
В этой таблице показаны стандартные доступные размеры деревянных панелей из твердой древесины с опорой на 2 дюйма.
Для получения информации о нестандартных размерах свяжитесь с нами по адресу [email protected]
Artwork – это деталь Кена Мюнзенмайера. Акрил, Хардборд, пастельный грунт..
Как применять ДВП в мебельных изделиях
ДВП, также обычно называемое древесноволокнистой плитой высокой плотности (HDF) , является отличным материалом для изготовления широкого спектра изделий. Он чем-то похож на древесноволокнистую плиту средней плотности (МДФ) и ДСП, но по своей конструкции делает ее плотнее и прочнее, чем другие материалы. Он сделан из взорванных древесных волокон, которые сильно сжимаются под действием тепла и давления во влажном процессе, а , в отличие от цельной древесины, очень однородный, без зерен.
Tablex, экологически чистый древесноволокнистый картон от Betanzos HB, входит в число лучших древесноволокнистых плит высокой плотности , используемых в производстве мебельных изделий.
Почему ДВП отлично подходит для изготовления мебели?
До того, как ДВП применялось в других областях, таких как облицовка панелей, напольные покрытия, украшения, строительство и упаковка , среди прочего, ДВП долгое время использовался для разработки широкого спектра мебельной продукции. Его универсальность, физическая и механическая стойкость, а также хорошая реакция на влажность делают его отличным выбором материала для различных типов мебельной продукции, включая интерьер дивана , днища ящиков, конструкции основания кроватей, спинки мебели, комоды ящиков, офисные столы и многое другое. .
Древесные плиты HDFимеют одинаковую толщину, плотность и внешний вид. В процессе строительства могут быть добавлены некоторые материалы для улучшения определенных свойств древесноволокнистого картона, таких как устойчивость к влаге и истиранию , , а также для повышения его прочности и долговечности. Кроме того, древесноволокнистые плиты HDF можно легко резать, фрезеровать, формировать и просверливать с помощью стандартных рабочих инструментов, что позволяет плотникам легко использовать их в производстве мебели .
Плита HDF может быть надежно приклеена или закреплена гвоздями, шурупами или скобами, – еще одна причина, по которой с ней легко работать во многих сферах применения в мебельном строительстве. ДВП высокой плотности также можно ламинировать с помощью различных накладок , таких как бумажные накладки, ламинированная бумага, керамика, пластик, шпон и винил , чтобы придать им особый желаемый вид мебели. Например, древесный шпон можно приклеить к плите HDF, чтобы придать ей вид твердой древесины.
Основные преимущества ДВП по сравнению с мебельной продукцией:
- Устойчивость к погодным условиям – Древесноволокнистая плита высокой плотности отлично переносит или противостоит влаге, истиранию, температуре, пятнам и выцветанию.
- Простота работы – Плиты HDF облегчают работу как плотникам, так и мастерам-мастерам. Доски можно легко резать, формировать, фрезеровать и просверливать с помощью стандартных рабочих инструментов. Их также можно легко закрепить шурупами, скобами или гвоздями.
- Отделки по индивидуальному заказу – ДВП можно ламинировать с различными покрытиями для достижения определенной желаемой отделки мебели, например, из массива дерева.
- Прочность и долговечность – ДВП из-за своей высокой плотности обеспечивает большую прочность мебельной продукции и, следовательно, гарантирует им более длительный срок службы по сравнению с другими материалами, такими как древесно-стружечные плиты, которые могут легко расколоться или потрескаться.
Руководство по физическому применению древесноволокнистых плит в мебельной продукции
При использовании плит HDF в строительстве мебели существует несколько основных рекомендаций , которых человек должен придерживаться для достижения успешных результатов.Сюда входят:
Что делать во время резки ДВП?
Для резки древесноволокнистых плит высокой плотности рекомендуется поперечная пила , поскольку она больше подходит для выполнения прямых пропилов. Циркуль или копировальная пила может использоваться при резке изогнутых, неровных или по внутренним краям. Электропила может применяться, когда требуется скорость и обширная резка.
Для создания рисунков и узоров на доске для придания мебели уникальной отделки или внешнего вида рекомендуется использовать инструмент для надрезания.Помните, что дизайн из перфорированного ДВП или перфорированный картон Tablex легко доступен, поэтому нет необходимости делать ненужные перфорации в вашем дизайне. Круглые отверстия могут быть созданы с помощью спирального сверла или скобы и сверла, а неровные края могут быть сглажены мелкозернистой наждачной бумагой. ДВП также отлично подходит для лазерной / плазменной резки с числовым программным управлением.
Кондиционирование панелей ДВП
Перед нанесением древесноволокнистые панели должны быть хорошо кондиционированы в течение не менее 48 часов перед нанесением , поставив их по отдельности на длинный край.Это позволяет им, как и в случае с любыми деревянными панелями, уравновеситься с существующими условиями в помещении перед нанесением.
Обрамление и крепление плит ХДФ при строительстве
ПлитыHDF следует прикреплять только к прямым элементам каркаса, которые имеют адекватные свойства удерживания гвоздей. Твердая подкладка необходима для досок толщиной менее 3/16 дюйма.
Гвоздь и шурупы ДВП
При забивании гвоздями в первую очередь следует закрепить центр доски, а остальную часть доски – от центра к краям. Прибивание гвоздями должно выполняться перпендикулярно поверхности и на расстоянии 8 дюймов друг от друга на промежуточных опорах, но 4 дюйма по краям. Рекомендуются гвозди с кольцевым стержнем, и они должны быть достаточно длинными, чтобы проникать в основание гвоздя не менее чем на дюйма.
Головки гвоздей можно скрыть, погрузив их под поверхность доски и заполнив отверстия для гвоздей подходящим материалом перед грунтованием. Не рекомендуется забивать доски толщиной менее 3/16 дюйма.
При привинчивании досок необходимо предварительное просверливание.
- Использование клея – Клеи можно использовать, когда требуется скорость в конструкции мебели или когда плиты HDF имеют толщину менее 3/16 дюйма. Однако при использовании клеевого средства многие экологические характеристики борта теряются.
- Отделка – Поверхность мебельного изделия должна быть чистой и сухой при подготовке к отделке. Первый слой должен наноситься очень аккуратно, и он должен быть совместим с последующими верхними покрытиями.Здесь важны инструкции производителя.
Древесноволокнистые плиты высокой плотности – один из лучших материалов для изготовления мебели. Их преимущества огромны, и поставщики плит высокой плотности или поставщики древесноволокнистых плит высокой плотности могут обозначить для вас еще больше преимуществ плит HDF для вашего конкретного применения.
Если вы профессиональный покупатель (торговец древесиной, импортер или дистрибьютор) , заинтересованный в получении дополнительной информации о древесноволокнистых плитах и возможностях, обратитесь в нашу международную группу продаж . Betanzos HB – производитель из Испании. Мы производим продукцию в соответствии с высокими стандартами ЕС в отношении качества и юридической безопасности , а также , который также защищен стабильным обменным курсом евро.
Композитные панели| Hood Distribution
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)Древесноволокнистая плита средней плотности – это панель, которая изготавливается путем взятия тонких волокон твердой или мягкой древесины и их прессования вместе с клеем под нагретым прессом.Из МДФ получается самая плоская и ровная панель с обрабатываемыми краями. МДФ имеет среднюю плотность 49 фунтов на кубический фут. CARB Фаза I и II, без добавления формальдегида мочевины (NAUF), влагостойкость (MR), огнестойкость (FR) и сертифицированные лесным попечительским советом (FSC) спецификации могут быть выполнены по запросу.
1/8 ″ – 49 × 97
1/4 ″ – 49 × 97 Бусины 1,5 ″ OC
1/4 ″ – 49 × 97 G1S Окрашены в белый цвет
1/4 ″ – 49 × 97, 61 × 97 3 / 8 ″ – 49 × 97, 61 × 97
1/2 ″ – 49 × 97, 49 × 121, 61 × 97, 61 × 121
5/8 ″ – 49 × 97, 49 × 121, 61 × 97, 61 × 121
11/16 ″ – 49 × 97, 49 × 121, 61 × 97, 61 × 145
3/4 ″ – 49 × 97, 49 × 121, 49 × 145, 61 × 97, 61 × 121, 61 × 145
15/16 ″ – 49 × 97, 61 × 97
1 ″ – 49 × 97, 61 × 97, 61 × 121
1-1 / 8 ″ – 49 × 97, 61 × 97
1-1 / 4 ″ – 49 × 97, 61 × 97
МДФ, двойное облагораживание (дверной сорт)
МДФ дверного класса разработан специально для окрашенных и прессованных дверей для дверной промышленности шкафов.Стандарты качества на этот продукт обеспечивают лучшую обрабатываемость без вздутия волокон. Это достигается за счет более равномерной плотности по всей доске с более плоским профилем. 1/2 ″ – 49 × 97, 61 × 97 5/8 ″ – 49 × 97, 61 × 97 3/4 ″ – 49 × 97, 61 × 97
МДФ, легкие и сверхлегкие
Легкий МДФ и средняя плотность 34 фунта на кубический фут. Он специально разработан для приложений, чувствительных к весу. Продукт обеспечивает гладкую безупречную поверхность и гладкий профиль плотности.Легкий МДФ – идеальный выбор для столярных изделий и ламинирования, когда вес готовой продукции имеет значение. 1/2 ″ – 49 × 97, 49 × 121 5/8 ″ – 49 × 97, 49 × 121 3/4 ″ – 49 × 97, 49 × 121 1 ″ – 49 × 97
МДФ, Стеллажи 3/4 ″ x 11-1 / 4 ″ x 145 ″ – полка Raw & White Redi 3/4 ″ x 11-1 / 4 ″ x 194 ″ – Raw 3/4 ″ x 15-1 / 4 ″ x 145 ″ – Белая полка Redi 3/4 ″ x 15-1 / 4 ″ x 194 ″ – необработанная
ДВП, листы ДВП | Ассоциация композитных панелей
ДВП и листы ДВП – декоративные поверхности
ДВП используется в различных областях, включая компоненты мебели, стеновые панели, формованные дверные обшивки, подкладку и перфорированные плиты.
Производитель ДВП и ДВП
ДВП панели и листы ДВП – это композитные панели, изготовленные в основном из сплетенных лигно-целлюлозных волокон, скрепленных под действием тепла и давления. Другие материалы могут быть добавлены в процессе производства для улучшения определенных свойств, таких как устойчивость к истиранию и влаге, а также для повышения прочности и долговечности.
Поскольку ДВП представляет собой неотделанную композитную панель, изготовленную из остаточных древесных волокон, таких как щепа и стружка, ее стоимость тщательно разрабатывается для каждого случая применения.Это приводит к созданию продуктовых решений, которые значительно дешевле, чем альтернативы. ДВП имеет одинаковую толщину, плотность и внешний вид и не имеет волокон. Он устойчив к царапинам, истиранию и истиранию, а также к перепадам температуры и влажности. Листы ДВП можно резать, фрезеровать, формировать и просверливать с помощью стандартных деревообрабатывающих инструментов. Кроме того, ДВП можно надежно приклеить или закрепить саморезами, скобами или гвоздями. Панели из ДВП могут быть ламинированы с бумажными накладками, пластиковыми ламинатами и фанерой.
ДВП, как правило, отодвинутое на задний план (слева). Этот модный бар со стенками и перекладиной из ДВП с латунной окантовкой (справа)Распространенное применение листов ДВП
- Готовые панели
- Доска перфорированная
- Подложка
- Офисная и бытовая мебель
- Накладки на двери
Стандарты продукции и сертификация
Американский национальный стандарт на древесноволокнистую основу (ANSI A135.4) является отраслевым стандартом в Северной Америке. Он классифицирует древесноволокнистые плиты по толщине и физическим свойствам и включает пять классов: закаленное, стандартное, закаленное, пригодное для эксплуатации и промышленное.
Американский национальный стандарт на панели из готовых древесноволокнистых плит (ANSI A135.