Вес газосиликатный блок – Сколько весят газобетонные блоки: масса и плотность

Сколько весят газобетонные блоки: масса и плотность

Вес газоблоков зависит от размеров, плотности и количества влаги в нем. К примеру, блок D400 (600x300x250) весит в сухом состоянии около 21 кг, а во влажном состоянии вес может доходить и до 23 кг.

Стоит отметить, что блоки большей высоты более целесообразны, так как стена возводится быстрее, количество кладочного клея уходит меньше, мостиков холода также становится меньше. Но блок высотой 30 см на 50% тяжелее, чем блок 20 см.

Частые размеры газоблоков

Газобетонные блоки чаще всего делают длиной по 60 см, а по высоте от 20 до 30 см. Но разнообразие размеров блоков очень большое. Чаще всего встречаются следующие размеры: 600х200х300 мм, 600×250х250. Такие блоки имеют удобные габариты и допустимый вес, который подходит для кладки усилиями одного человека.

Если газоблок весом 20 кг поднять и поставить можно без проблем, то блок в 40 кг, без хорошей физической подготовки уже проблематично. Так что, если вы планируете свое строительство дома в одиночку, учитывайте вес блоков, иначе сорвете спину и ваш дом будет достраивать другой мужик.

Подметим еще один факт – чем плотность газобетона ниже, тем больше влаги он может впитать.

Далее мы рассмотрим четыре таблицы, в которых показаны примерные веса газоблоков различной плотности (D300, D400, D500, D600). Также стоит отметить, что эти значения подходят именно для сухого состояния газоблоков, намокшие блоки весят на несколько килограмм больше.

Сколько весят газоблоки D300

Сколько весят газоблоки D400

Сколько весят газоблоки D500

Сколько весят газоблоки D600

Водопоглощение газобетона

В добавок к теме веса газоблоков, хотелось бы рассказать про водопоглощении блоков. Газобетон быстро впитывает влагу, но это впитывание очень ограничено. Причиной тому является величина капилярного подсоса газобетона, которая составляет около 30 мм, что довольно хорошо. Другими словами, газобетон под проливным дождем сможет набрать влаги всего 30 мм от края.

Эта информация нужна для того, чтобы правильно оценить теплопроводность газобетона в намокшем состоянии. Плоскость мокрого газобетона плохо сохраняет тепло, но намокает всего 30 мм, что для блока толщиной 300 мм составляет всего 10%. То есть, мокрый блок толщиной 30 см будет хуже сохранять тепло примерно на 10%. А потом он просохнет и будет работать в штатном режиме.

Для тестирования, часто берут газоблоки и погружают их в ведро с водой, где они перебывают несколько суток, + ко всему еще и придавливают чем-то, дабы полностью погрузить блок со всех сторон. Естественно, что маленькие блоки наберут очень много воды и промокнут почти насквозь. Но тут дело в том, что небольшие блоки не отражают реальное поглощение больших блоков. Ведь маленький блок быстрее наберет воду. На наш взгляд, это абсолютно неразумные тестирования, которые в реальных условиях эксплуатации дома не будут применены.

stroy-gazobeton.ru

Как рассчитать вес газосиликатного блока

 

Газосиликатные блоки – строительный материал, который изготавливается из бетона, относящегося к категории «ячеистых». То есть, вес газосиликатного блока несравнимо низок, если сравнивать с блоками из стандартного бетонного раствора. Но чтобы точно сказать, каков вес изделия, надо знать размеры блока и плотность используемого материала, соответственно газосиликата.

 

Вес зависит от размеров

Стандартные размеры газосиликатных блоков

Производители сегодня предлагают достаточно широкий модельный ряд газосиликатных блоков, потому что этот строительный материал используют и для возведения несущих стен, и для сооружения перегородок. В первом случае требуются блоки больших размеров с высокой несущей способностью, во втором камни с небольшими габаритами, потому что они практически не нагружаются.

Но необходимо отметить, что по длине все блоки являются одинаковыми. Здесь параметр равен – 600 или 625 мм. Этот стандартизированный подход к производству позволяет провести точный расчет требуемого материала по длине сооружаемой постройки. Что касается толщины (ширины) блока, то здесь также две позиции: 200 и 250 мм. Обычно первые применяют для возведения перегородок, вторые используют под несущие стены. Хотя разница незначительна, что дает возможность камни шириною 200 мм устанавливать под несущие стены одноэтажных строений.

А вот высота газосиликатных блоков – это достаточно широкая модельная линейка. Но здесь необходимо обозначить, что она не соответствует всем размерным габаритам, касающихся толщины изделия. Соотношение такое:

• при ширине камня в 200 мм, его высота может быть 150, 200, 250, 300 и 400 мм;
• при ширине в 250 мм, высота составляет 100, 150, 250, 300, 375, 400 и 500 мм.

 

Один из стандартных размеров

Плотность газосиликата

Чтобы определить, сколько весит газосиликатный блок, необходим объем изделия и плотность исходного материала. Объем подсчитать несложно, зная размеры камня, то есть перемножаются между собой высота, толщина и длина изделия. Касаемо плотности газосиликатного бетона.

Все зависит, из каких компонентов изготавливается сам раствор. В стандартную рецептуру входят: цемент, песок, газообразующий материал и вода. Цемент можно заменить известью, песок золой или другими схожими материалами. В качестве газообразующего вещества чаще всего используют алюминиевую пудру.

В процессе смешивания компонентов происходит химическая реакция, результатом которой становится выделения большого количества водорода. Он внутри образует поры, облегчая тем самым структуру газосиликатных блоков. При этом увеличиваются теплоизоляционные качестве изделия, но уменьшаются его несущие способности, соответственно и прочность.

Теперь о плотности. Обозначается она буквой «D» и цифровым значением, к примеру, D500. О чем говорит число. Это количество самого газосиликатного раствора в одном его кубе. То есть, в 1 м³ находится 500 кг бетона. Остальное место занимает поры, наполненные водородом. И чем выше плотность, тем тяжелее газосиликатные блоки.

• Обычно блочные изделия из газосиликата с плотностью D600-700 используют для строительства домов не выше пяти этажей. Эти камни относятся к категории несущих материалов.
• Блоки плотностью D500 можно применять в качестве несущих, если из них возводятся дома не выше двух этажей. Или в качестве перегородок в многоэтажных зданиях.
• Материал плотностью D400 – так называемый теплоизоляционный вариант. Относится к классу прочности на сжатие В2,5. Используют блоки только в перегородках или в качестве теплоизоляционных материалов.
• Плотность D350 – материал, который применяется в строительство только как утеплитель.

Толщина стены из газосиликата в зависимости от плотности

Необходимо добавить, что плотность блоков из газосиликата во многом зависит от того, по какой технологии они были изготовлены. Есть два варианта:

1. Ручной, который используется при кустарном производстве. То есть, производится смешивание компонентов бетонного раствора, последний закладывается в формы, где остается до полного затвердевания. После чего блоки сушат несколько дней.
2. Автоклавный. Здесь все те же позиции, только добавляется еще одна операция – обработка паром (+200С) под давлением. Ее и проводят в автоклаве – специальная емкость, куда закладываются формы с газосиликатным раствором, здесь же и происходит обработка паром. Внутри автоклава выдерживается повышенное давление (8-12 атм.), которое придает блокам повышенную прочность и плотность.

Примеры расчета веса

И несколько примеров, как рассчитать вес газосиликатных блоков.

Размер: 600х200х400 мм. Объем блока составляет с переводом в метры: 0,6х0,2х0,4=0,048 м³. При плотности – D500 этот камень будит весить: 0,048х500=24 кг. Если снизить плотность до D350, то вес будет таким: 0,048х350=16,8 кг.

Размер: 600х250х500 мм. Его объем будет составлять: 0,6х0,25х0,5=0,075 м³. При плотности D600, такой камень будет весить: 0,075х600=45 кг.

Видео:

Другие технические характеристики

Как и все блочные строительные материалы, газосиликатные блоки обладают несколькими техническими характеристиками, которые обязательно учитывают в строительстве зданий и сооружений. Вот они в таблице ниже.

Характеристика	Водопоглащение, % к общему весу	Морозоустойчивость, количество циклов	Паропроницаемость, мг/м² ч Па	Теплопроводность, Вт/м К	Прочность на сжатие, МПа	Звукоизоляция стены толщиною 30 см, дБ	Термостойкость, С
Показатели	20	15-100	0,14	0,1-0,28	1,5-10	30-47	+400

Преимущества и недостатки

Из таблицы видно, то блоки данного типа обладают неплохой теплопроводностью, то есть, не самой высокой, если говорить о других блочных материалах. И это большой плюс в строительстве теплого дома. Небольшая плотность при неплохих прочностных характеристиках дает возможность сооружать под дома из газосиликатных блоков фундаменты небольших размеров, что влияет на снижении стоимость всего сооружения.

К плюсам добавим простоту монтажного процесса и легкость обработки. Такой материал легко режется, в нем несложно просверлить отверстия.

Касаемо отрицательных характеристик, то в первую очередь необходимо отметить, что материал данного типа является обладателем высокого влагопоглощения. Поэтому дома из силиката обязательно подвергают защитным мероприятием, связанным с нанесением защитных слоев на стены. Это может быть штукатурка, облицовка кирпичом, клинкером или другими схожими материалами, или установка вентилируемого фасада.

К минусам относится и низкая термостойкость, обозначенная максимальным показателем +400С. То есть, если по каким-то причинам температура выросла более данного значения, блоки просто начнут растрескиваться, разваливаться, снижая свою несущую способность, что приведет к разрушению здания.

 

Оштукатуривание стен из газосиликатных блоков

Принципиальные моменты оштукатуривания блоков из газосиликата

Есть некоторые требования, которые надо учесть, выполняя оштукатуривание.

1. Материал выходит из производства с влажностью 30%. Это достаточно высокий показатель, который может повлиять на качественное состояние блоков, если их сразу начнут использовать в реализации проекта. Они растрескаются в течение года. Поэтому наносить штукатурку нужно через 1,5 года после окончания строительства коробки. Если такой возможности нет, то штукатурить начинают изнутри помещений, чтобы влага, находящаяся внутри блоков, могла постепенно испариться.
2. Идеальный вариант – штукатурка изнутри, вентилируемый фасад снаружи. Это даст возможность оттока испарения от стен.
3. Не стоит в качестве утеплителя снаружи использовать материалы гигроскопичные, даже если их закрыть гидроизоляционными мембранами. Состояние термоса для газосиликата губительно.

 

viascio.ru

информация для строителей — АлтайСтройМаш

Газобетон — отличный материал для малоэтажного строительства! Прочный дом возводится быстро и очень просто. Во многом благодаря тому, что средний газоблок значительно превосходит по габаритам стандартный кирпич!

Проектировщику необходимо знать, сколько весит газобетонный блок. Это позволит:

• правильно рассчитать нагрузку на фундамент;

• предусмотреть использование опорной арматуры;

• выяснить общее количество газобетона, необходимого для постройки дома.

Важно! Вес конкретного блока зависит от его габаритов и плотности материала. Здесь «работает» очень простая формула. Если маркировка газобетона Д600, значит, его плотность 600 кг/ м³, то есть один кубический метр весит 600 кг.

Сколько весит газобетонный блок заданного размера

Чтобы высчитать вес одного блока, необходимо знать его марку и линейные размеры. Самый распространенный вариант для возведения зданий: газоблок 600×300×200, весит он при плотности 500 кг/м³ 18 кг. При плотности 700 кг/м³, вес увеличивается до 25 кг.

Обратите внимание! Чтобы узнать вес отдельного газоблока, необходимо перемножить его размеры (высоту, длину, ширину) и умножить на плотность. Но эта формула справедлива только для блоков прямоугольной формы.

Иногда в строительстве применяют более крупные блоки. 1 газоблок 600×400×300 весит при плотности 500 кг/м³ 36 кг. Работать с такими «кирпичиками» без привлечения специальной техники сложнее. Вес газоблока 600×300×300 той же марки — 27 кг. В таблице приведены самые распространенные виды газобетонных блоков и их основные характеристики:

Размеры газобетонного блока (ДШВ), мм	Плотность, кг/м³	Вес одного блока, кг	Количество блоков в поддоне, шт.
600×300×100	600	10.7	64
600×300×200	600	21,4	32
600×300×300	600	32,1	24
600×300×400	600	42.8	16

Это интересно! Иногда строителям удобно знать, сколько блоков умещается на поддоне. Эта цифра также плавающая, зависит от габаритов отдельного «кирпича». Поддон с газоблоками может вмещать от 16 до 64 блоков в зависимости от их размеров. Чтобы узнать эту цифру, нужно разделить 1 на объем одного блока, выраженный в кубических метрах.

Сколько весит куб газоблока

Строителей интересует и вопрос, сколько кубических метров вмещает поддон и каков вес кубометра заданной марки. 1 куб стандартных блоков 600×300×200 Д600 весит 600 кг, при этом в поддон вмещается 1,15 кубометра (то есть общий вес паллеты 685 кг). В целом, чем больше габариты одного газоблока и выше его плотность, тем больше вес одного блока и общий вес «упаковки».

Важно! Чтобы узнать вес одного газоблока, не обязательно прибегать к сложным формулам. Все параметры подсчитаны и занесены в специальные таблицы. В них есть информация по:

• количеству блоков в поддоне,

• габаритам одного блока,

• весу,

• морозостойкости,

• теплопроводности,

• индексу шумоизоляции и т.д.

Получить полную информацию о выбранной марке не составит труда!
Сегодня таким материалом, как газобетон, заинтересовались в различных странах. У нас делают заказы подрядчики и частные лица из Казахстана, Узбекистана, Киргизии, различных регионов России. Если Вы захотите изготавливать газоблок самостоятельно, Вам может пригодиться линия по производству газобетонных блоков, которые поставляет «под ключ» завод «АлтайСтройМаш». Ознакомиться с полным спектром выпускаемой продукции можно на нашем сайте!

asm.ru

вес, размер, плотность, теплоизоляция и другое

На данной странице мы собрали главные таблицы по свойствам и параметрам газобетона, а именно:

1. Морозостойкость газобетона.
2. Теплопроводность газобетона.
3. Плотность газоблоков.
4. Прочность газобетона(марка, класс).
5. Шумоизоляция.
6. Количество блоков в кубометре.
7. Количество блоков в поддоне.
8. Вес различных блоков (D300, D400, D500, D600).
9. Размеры газоблоков(длина, толщина, высота).

Таблица по параметрам газобетона D500

Таблица прочности газобетона

Таблица теплопроводности газобетона

Таблица теплового сопротивления газобетона

Таблица вариантов утепления

Таблица шумоизоляции газобетона

Количество газоблоков в кубометре

Сколько кубов и штук газобетона в поддоне

Таблица веса и размера газоблоков D300

Таблица веса и размера газоблоков D400

Таблица веса и размера газоблоков D500

Таблица веса и размера газоблоков D600

stroy-gazobeton.ru

технические характеристики, размеры и цена за штуку

Газоблоки относятся к искусственному камню с ячеистой структурой. В состав смеси входят цемент, песок и специальные газообразователи в виде алюминиевой пасты или пудры. Некоторые производители в раствор добавляют шлак, золу, гипс или известь.

Оглавление:

1. Область использования
2. Преимущества и недостатки
3. Виды и характеристики
4. Габариты
5. Правила монтажа
6. Расценки

Сфера применения

Они очень распространены для возведения частных домов и сооружений. За счет правильных геометрических форм и крупных размеров строительство осуществляется в короткие сроки без ущерба качеству. Не требуют устройства мощного фундамента и более экономичны по сравнению с кирпичной или шлакоблочной кладкой.

Газосиликатные блоки можно использовать для стен и перегородок промышленных, административных, агропромышленных, хозяйственных и жилых зданий высотой до 4-5 этажей. Средств на изделия затрачиваются гораздо меньше, чем на другие камни, при этом они обладают высокой надежностью и долговечностью. Очень часто применяются для проведения перепланировки помещений, а за счет больших габаритов их укладка не занимает много времени.

Свойства

Материал особенно практичен в частном строительстве, так как обладает массой полезных преимуществ, необходимых для обеспечения уюта в доме:

• Малый вес и простота в обработке позволяет возводить стены и сооружения любой конфигурации.
• Теплоизоляция защитит здание от потерь тепла из-за отсутствия мостиков холода и ячеистой структуры.
• Звукоизоляция обеспечит защиту от посторонних шумов, особенно при строительстве в густонаселенных районах или около проезжей части.
• Паропроницаемость поддерживает хороший микроклимат.
• Пожаробезопасность позволяет защитить дом от распространения огня, при этом они не воспламеняются и не выделяют токсичных веществ при воздействии высоких температур. Способны удерживать пламя на протяжении 7-8 часов без потери прочности.
• Надежность – выдерживают большие нагрузки, однако важно подбирать соответствующий тип для возведения несущих и ненесущих стен.

Газоблоки также имеют некоторые недостатки:

• Они обладают высокой прочностью на сжатие, но очень низкой на изгиб.
• За счет пористости быстро впитывают воду.

Чтобы обезопасить дом от появления трещин и частичного разрушения в процессе эксплуатации, рекомендуется приобретать только сертифицированный товар высокого качества. Также обязательно проводить армирование между рядами и устраивать бетонный армопояс для укладки любого типа перекрытий над каждым этажом. Это относится и к деревянным, так как стропильная система тоже оказывать существенную нагрузку на стены.

Виды и технические характеристики

Блоки из газосиликата изготавливаются автоклавными и неавтоклавными. Последние делаются из смеси, которая застывает в естественных условиях. Они относятся к наиболее дешевому варианту, однако это сказывается на технических параметрах. Они менее прочные и обладают в несколько раз большей усадкой при высыхании.

Автоклавные практически не подвержены усадке и имеют высокие эксплуатационные качества. Такое производство более технологичное и энергоемкое, поэтому его могут позволить только крупные предприниматели. Пропарка осуществляется в автоклавах под давлением до 1,2 МПа и температурой до 200°C. За счет этого изделия приобретают большую прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

Изменяя процентное соотношение компонентов при замешивании раствора, можно получить несколько разные технические показатели. К примеру, используя больше цемента, повышается морозостойкость за счет избавления от «опасных пор», но снижаются теплоизоляционные свойства.

Газосиликатные блоки различаются по физико-механическим параметрам, и основным считается их плотность:

1. Теплоизоляционные марки D300-D400 Этот тип используется для обеспечения теплоизоляционного контура стен, возведенных из более надежного материала (кирпич, шлакоблок). Плотность составляет всего 300-400 кг/м3.
2. Конструкционно-теплоизоляционные D500-D800. Для перегородок или стен одноэтажного дома. Однако некоторые производители экономят на изготовлении, поэтому D500 часто является теплоизоляционной маркой. D600-D700 относятся к наиболее практичным для строительства жилого здания.
3. Конструкционные – D900-D1200. Наиболее прочные с плотностью до 1200 кг/м3, пригодны для многоэтажных сооружений.

По теплопроводности газосиликатные изделия разделяются на теплоизоляционные – 0,09-0,11 Вт/м·°С (сравнимы с древесиной), конструкционно-теплоизоляционные – 0,12-0,18 Вт/м·°С и конструкционные – 0,19-0,20 Вт/м·°С (лучше чем у глиняного кирпича).

По ячеистой структуре:

1. Резервные – поры составляют до 50 % от всего объема.
2. Безопасные – 50-60 %.
3. Опасные – 60-75 %.

Последние обладают наименьшей прочностью, поэтому любое серьезное усилие способно частично или полностью их разрушить. Это связано с большим диаметром воздушных пор, их запрещено использовать для несущих элементов зданий и подвергать высоким нагрузкам. Безопасные имеют меньше пор, тем самым обеспечивают большее сопротивление усилиям на сжатие. Они пригодны для возведения самонесущих стен дома или основных для бани, бассейна или хозпостройки.

Резервный блок так называется за счет наличия воздушных пустот, предназначенных для влаги, которая может проникнуть в материал. Она скапливается в порах и равномерно распределяется, не нарушая целостную структуру. Также это необходимо при высоких морозах, чтобы вода при расширении не разрушила изделие.

Морозостойкость описывает количество циклов, которое элемент способен выдержать. По классу различаются маркой F15, F25, F35. Производители часто заявляют, что их продукция обладает маркировкой F50-100, однако это редко является действительностью.

Размеры газосиликатных блоков

Изделия из газобетона по назначению делятся на три типа:

1. Стеновые. Стандартные размеры – 200х300х600 мм (глубина, ширина и длина).
2. Перегородочные или полублоки – 100х300х600.
3. Специальные – выпускаются на заказ с нестандартными параметрами. К ним относятся пазогребневые, арочные, U-образные, дугообразные и другие конфигурации. Они предназначены для более легкого изготовления различных конструкций.

В некоторых случаях типовые варианты непрактичны или нет возможности их использования. Поэтому заказываются индивидуальные габариты, размеры таких блоков могут составлять 150х288х588, 250х400х600, 100х576х588, 75х300х625 мм и другие.

Правила укладки газобетона

Монтируются на различные типы растворов, от чего зависит точность размеров:

1. На клей. В этом случае отклонения – всего 1,5 мм, так как слой клеевого раствора не превышает 3 мм. Прямолинейность граней и скол углов может варьироваться в пределах 2-3 мм и не более.
2. Для блоков 2-го сорта. Менее качественные, могут иметь отклонения до 3 мм по размерам и прямолинейности ребер. Но углы не должны быть сбиты более чем на 2 мм.
3. Для кладки на ЦПС. Габаритные отклонения составляют 3-4 мм, так же как и по прямоугольности граней. Сколы в глубину – менее 10 мм.

Стоимость газоблоков в Московской области

Производитель	Марка	Размеры, мм	Цена за штуку, рубли
Bonolit	D500	50x250x625	35
		75x250x625	45
		100x250x625	57
		200x300x625	125
Ytong	D400	400x250x625	342
	D500	250x250x625	180
		150x250x625	110
		200x250x625	165

---

 

cemgid.ru

характеристики, размеры, вес, цена блоков из газосиликата.

В современном строительстве широко используются эффективные материалы на основе ячеистых бетонов. В индивидуальном загородном строительстве вместо кирпича все чаще используют современные материалы из газобетона и газосиликата, отличающиеся низкой ценой и высокими строительными и теплотехническими характеристиками.

В предыдущих публикациях мы уже рассмотрели характеристики пеноблков и узнали как построить стены бани из пенобетона.

Давайте сегодня поговорим о другом современном строительном материале – газосиликатных блоках. Обсудим их плюсы и минусы, узнаем цену и размеры, а также поговорим об основных технических характеристиках этого набирающего популярность материала.

Производство газосиликатных блоков

В состав смеси для производства газосиликата входят:

• высококачественный портландцемент, содержащий не менее 50% силиката кальция;
• песок с содержанием кварца не менее 85% и включением илистых и глинистых частиц не более 2%;
• известь-кипелка со скоростью гашения 5-15 мин и содержанием оксида кальция и оксида магния не менее 70%;
• газообразователь из алюминиевой пудры;
• сульфанол С;
• вода.

Блоки из газосиликата могут изготавливаться как с использованием автоклава, так и без него. При этом, автоклавный способ позволяет получить материал с более высокими характеристиками по прочности и усадке при высыхании.

 

Блоки, изготавливаемые без использования сушки в автоклаве, имеют в пять раз большую усадку, чем те, которые были просушены в автоклаве, а также худшие показатели прочности. Но при этом стоят они заметно дешевле.

Автоклавный способ изготовления применяется на достаточно крупных предприятиях, так как этот способ достаточно технологичный и требует большого количества энергии. Пропаривают продукцию из газосиликата при температуре до 200 градусов при давлении до 1,2 МПа.

Изменяя процентное соотношение ингредиентов, входящих в состав смеси для приготовления газосиликата, можно изменять характеристики получаемого материала. Так, увеличивая содержание цемента, можно повысить прочность изделия, но при этом уменьшится количество пор, что в конечном итоге повлияет на его теплотехнические характеристики, увеличив значение теплопроводности.

Технические характеристики газосиликатных блоков

Виды блоков по плотности

В зависимости от плотности все изделия из газосиликата принято делить на конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные.

К конструкционным относят блоки, имеющие плотность не ниже D700. Такой материал можно использовать для строительства несущих стен в зданиях до 3 этажей.

Конструкционно-теплоизоляционные блоки имеют плотность от D500 до D700. Они хорошо подойдут для устройства межкомнатных перегородок, а также стен зданий высотой не более 2 этажей.

Теплоизоляционные имеют высокую пористость и самую низкую прочность. Обладая плотностью D400, они очень востребованы в качестве материала повышающего теплотехнические характеристики стен, выполненных из менее энергоэффективных материалов.

Теплопроводность газосиликатных блоков

По своим показателям теплопроводности изделия из газосиликата имеют весьма высокие характеристики. Значения теплопроводности в зависимости от плотности приведены в таблице ниже:

Марка (плотность)	D400 и ниже	D500-D700	D700 и выше
Теплопроводность, Вт/м°С	0,08-0,10	0,12-0,18	0,18-0,20

 

Морозостойкость газосиликатных блоков

Морозостойкость зависит от объема пор используемого для изготовления материала и, как правило, составляет от 15 до 35 циклов замерзания-размораживания.

Но, некоторые современные предприятия, уже освоили выпуск газосиликата с заявленной морозостойкостью от 50 до 75 и даже до 100 циклов.

Однако, в среднем, в соответствии с ГОСТ 25485-89 следует ориентироваться на показатель морозостойкости изделий плотностью D500 равный 35 циклам.

Размеры и вес газосиликатных блоков

Изделия из газосиликата могут иметь различные размеры в зависимости от завода-изготовителя. Но чаще всего встречаются следующие размеры: 600х200х300 мм, 600х100х300 мм, 500х200х300 мм, 250х400х600 мм, 250х250х600 мм и т.д.

Вес газосиликатного блока

Вес может различаться в зависимости от плотности используемого материала. Для примера в таблице ниже приведены значения веса газосиликатных блоков основных типоразмеров в зависимости от плотности:

Плотность	Размер, мм	Вес, кг
D700	600x200x300	20-40
D700	600x100x300	10-16
D500-D600	600x200x300	17-30
D500-D600	600x100x300	9-13
D400	600x200x300	14-21
D400	600x100x300	5-10

 

Плюсы и минусы газосиликатных блоков

К плюсам блоков из газосиликата можно отнести следующие качества:

• малый вес;
• достаточная для малоэтажного строительства прочность;
• хорошие теплотехнические характеристики;
• звукоизоляционные свойства;
• низкая цена;
• огнестойкость.

Но есть у них и свои недостатки, к которым можно отнести:

• необходимость навыка возведения стен на специальных клеях;
• необходимость наружной отделки для повышения эстетичности вида стен;
• высокая паропроницаемость и гигроскопичность;
• необходимость прочного фундамента для возведения стен.

Внимание! Из-за гигроскопичности материала, его не желательно использовать в помещениях с повышенной влажностью без специальной отделки, не пропускающей влагу к стенам из газосиликата.

Стоимость блоков из газосиликона

Судя по прайс-листам, представленным в интернете на сайтах заводов изготовителей, стоимость одного блока размером 600х100х300 мм составляет примерно $1,8-1,9 за штуку, а блок размером 600х200х300 обойдется вам примерно в $3 за 1 шт.

Цены указаны на момент написания публикации и могут отличаться от текущих цен на рынке, поэтому при необходимости уточняйте актуальную стоимость у производителей.

Смотрите также:

Последние публикации:

Даже правильно выложенной кирпичной печи, со временем требуется ремонт. Высокие температуры, нарушение тяги, механические повреждения кладки – все это приводит к появлению дефектов, которые требуют устранения. Ведь хорошая тяга и отсутствие трещин в стенках –… Читать… Выбор печей для бани сегодня очень широк. Промышленностью выпускаются каменки на любой вкус и цвет. Вы можете подобрать готовую печь для установки в бане в соответствии с требуемой теплопроизводительностью в зависимости от объема парной и выбрать нужный… Читать… Для того, чтобы попариться в баньке сегодня вовсе не обязательно выкладывать основательную русскую печку, кладка которой под силу лишь опытным печникам. Сегодня промышленным способом выпускается большой ассортимент металлических каменок, обеспечивающих… Читать…

• < Чем штукатурить газобетон?
• Производство пеноблоков своими руками >

russkaya-banja.ru

Вес газосиликатного блока

Газосиликатные блоки представляют собой искусственный камень, изготавливаемый из извести, цемента и песка с добавкой порошка алюминия (способствует образованию пор в рассматриваемом материале). Хорошая прочность и малый вес газосиликатных блоков делают его незаменимым материалом для быстрого возведения стен.

Плотность материала определяет его основные свойства и марку. Так марка блоков D500 и выше используется для кладки стен и перегородок, а марки ниже рассматриваемой являются теплоизоляционными материалами.

Вес газосиликатного блока будет зависеть от его номинального размера, плотности и применяемых материалов. Длина блока, зависимо от его формы (параллелепипед или параллелепипед с пазами) – 60 сантиметров или 62,5 сантиметров соответственно, высота таких блоков от 20 сантиметров до 30. Ширина газосиликатного блока зависит от толщины стены (10-20 сантиметров для перегородок и 30-40 для несущих стен). Плотность материала 350-750 килограммов на кубический метр.

Давайте рассмотрим сколько весит газосиликатный блок в зависимости от его размеров и плотности. Исходные размеры: длина – 60 сантиметров, высота – 25 сантиметров.

При ширине в 10 сантиметров и плотности 400 кг/м³ вес газосиликатного блока будет составлять 7,2 килограмма, при плотности 500 – 8,7 килограмма, при плотности 600 кг/м³ – 10,8 килограмма.

Если изменить ширину блока до 20 сантиметров, а плотность оставить той же, то при плотности 400 его вес увеличится вдвое и составит 14,4 килограмма, при плотности 500 – 17,4 килограмма, при плотности 600 – 21,6 килограмма.

Теперь рассмотрим изменение веса газосиликатного блока при его ширине 30 сантиметров. Плотность 400 кг/м³ – вес блока 21,6 килограмма; плотность 500 кг/м³ – вес блока 26,1 килограмма; плотность 600 кг/м³ – вес блока 32,4 килограмма.

Теперь рассмотрим последний вариант изменения веса блока при его ширине 40 сантиметров. Плотность 400 кг/м³ – вес блока 28,8 килограмма; плотность материала 500 кг/м³ – вес блока 34,8 килограмма; плотность 600 кг/м³ – вес блока 43,2 килограмма. 

kirpichikblok.ru