- классификация, конструкция и обзор моделей
- Область применения токарных станков
- История токарного станка в Советском Союзе
- Типы и виды советских токарных станков
- Конструкция токарного станка и фото его отдельных частей
- Краткое описание самых распространённых моделей советских токарных станков
- Правила техники безопасности при работе на токарном станке
- Заключение
- Опознанные токарные станки. Сводный – На опознание
- Токарные станки СССР: классификация, конструкция и обзор моделей
- Область применения токарных станков
- История токарного станка в Советском Союзе
- Типы и виды советских токарных станков
- Конструкция токарного станка и фото его отдельных частей
- Краткое описание самых распространённых моделей советских токарных станков
- Правила техники безопасности при работе на токарном станке
- Заключение
- Каталог металлорежущих станков и кузнечно прессового оборудования
- 2. Сверлильные станки. Расточные станки
- 3. Шлифовальные станки
- 4. Электроэрозионные станки
- 5. Зубообрабатывающие станки
- 6. Фрезерные станки
- 6.1. Вертикальные консольно-фрезерные станки
- 6.4. Копировальные и гравировальные фрезерные станки
- 6.5. Вертикальные бесконсольные фрезерные станки (с крестовым столом)
- 6.6. Продольные фрезерные станки
- 6.7. Широкоуниверсальные инструментальные фрезерные станки
- 6.8. Горизонтальные и универсальные консольно-фрезерные станки
- Многоцелевые станки с ЧПУ
- 7. Долбежные, строгальные, протяжные. Станки прочие. Группы 7, 8, 9
- Узлы, оснастка и приспособления к металлорежущим станкам
- Токарные станки СССР. Производство токарных станков в СССР
- Заводы токарных станков. Предприятия СССР, выпускавшие токарные станки
- Алапаевский станкостроительный завод
- Алма-Атинский станкостроительный завод им. 20-летия Октября
- Астраханский станкостроительный завод
- Барановичский завод автоматических линий БЗАЛ
- Бердичевский станкостроительный завод “Комсомолец”
- Богородский машиностроительный завод БМЗ
- Киевский завод станков-автоматов им. А.М. Горького
- Вильнюсский станкостроительный завод им. 40-летия Октября
- Витебский станкостроительный завод им. С.М. Кирова
- Владимирский завод прецизионного оборудования
- Воронежский станкостроительный завод им. 50-летия Ленинского комсомола
- Гомельский завод станочных узлов
- Ейский станкостроительный завод ЕСЗ
- Ереванский станкостроительный завод им. Дзержинского
- Житомирский завод станков автоматов
- Ивановский завод тяжелого станкостроения ИЗТС
- Ивановский станкостроительный завод
- Ижмаш ПО (ИжмашСтанко, ОАО)
- Кироваканский завод прецизионных станков
- Коломенский завод тяжелых станков
- Краматорский завод тяжелого станкостроения им. В.Я. Чубаря
- Краснодарский экспериментальный завод им. Калинина
- Красный пролетарий Московский станкостроительный завод им. А.И. Ефремова
- Ленинградский завод станков-автоматов ЛЗСА
- Ленинградское производственное объединение прецизионного станкостроения им. Ильича
- Луганский станкостроительный завод
- Мелитопольский станкостроительный завод им 23 Октября
- Минский завод автоматических линий им. Машерова МЗАЛ
- Минский станкостроительный завод им. Октябрьской революции МЗОР
- Московский завод автоматич. линий и специальных станков МОЗАЛ
- Московский станкостроительный завод им. С. Орджоникидзе ЗИО
- Новосибирский станкостроительный завод им. XVI партсъезда
- Новочеркасский станкостроительный завод НССЗ
- Одесский станкостроительный завод
- Павлоградский станкозавод
- Прогресс Мичуринский завод
- Рязанский станкостроительный завод РСЗ
- Савеловский машиностроительный завод СМЗ
- Сасовский завод автоматических линий
- Седин Краснодарский станкостроительный завод
- Средневолжский станкостроительный завод СВЗС
- Станкоагрегат Московский завод
- Челябинский Станкостроительный завод №78 имени Серго Орджоникидзе
- Стерлитамакский станкостроительный завод им. В.И. Ленина
- Тбилисское станкостроительное ПО
- Ульяновский машиностроительный завод ПО
- Уфимское моторостроительное ПО УМПО
- Фрунзенский машиностроительный завод им. В.И. Ленина
- Хабаровский станкостроительный завод
- ЭлектроСистема завод
классификация, конструкция и обзор моделей
С 18-ого века вместо ручного труда начали использовать специальные машины. Сначала конструкции были паровыми, потом перешли на использование электрической энергии, исключения не было и для токарных станков СССР. Они стали одним из важнейших изобретений, облегчающих современную жизнь.
Область применения токарных станков
Цель создание оборудования – обработка разных деталей, на металлической и деревянной основе. Для этого выполняются различные операции:
- Резание.
- Точение.
Токарные резцы могут похвастаться самым широким функционалом при наличии необходимых инструментов и оборудования:
- Сверление.
- Подрезка, обработка торцов.
- Нарезание резьбы.
- Обработка внутренней поверхности.
- Вытачивание канавок, конусов и других подобных форм.
- Растачивание, обтачивание поверхностей в виде конусов, цилиндров, гладкого фасонного типа.
Машины могут использоваться как на крупносерийном, так и на мелкосерийном производстве. Каждый владелец сам выбирает вариант, который ему подходит. Выбор моделей был широким с самого начала.
История токарного станка в Советском Союзе
Различные машины для поднятия экономики страны и производства использовались Советским Союзом в разное время:
- Пятилетки.
- Великая Отечественная Война.
- После завершения конфликтов.
Создание оружия и транспорта – сферы, актуальность станков для которых сохранялась тогда. Высокого качества придерживались при производстве изначально, чтобы техника не изнашивалась быстро, служила максимально долго.
Типы и виды советских токарных станков
Классификацией, разработанной, пока действовал Советский Союз, пользуются до настоящего времени. Следующие виды металлорежущего оборудования основные:
- Специальные.
- Автоматические, обычные машины специализированного назначения.
- С несколькими резцами, для выполнения полировки.
- Лобовые, винторезные.
- Карусельной разновидности.
- Отрезной группы.
- Револьверные.
- Полуавтомат, автомат с несколькими шпинделями.
- Автомат и полуавтомат с одним шпинделем по металлу.
То, с какой точностью выполняется работа, позволяет отнести станки к одному из таких классов:
- П – повышенная.
- А – особо высокая.
- Н – нормальная.
- В – высокая.
- С – особая.
Информация относительно следующих характеристик заносится в маркировку агрегата:
- Установки имеют определённые размеры, содержащиеся в третьей и четвёртой цифре. Здесь имеют в виду высоту, на которой расположены центры.
- Вторая говорит, какой класс представляет тот или иной агрегат.
- Первой единицей говорят, что оборудование – токарное.
Конструкция токарного станка и фото его отдельных частей
В конструкции этого вида оборудования всегда присутствуют следующие компоненты:
- Электрическая часть. Речь о приводных электрических двигателях. Мощность различается от модели к модели. В группу входят и элементы, отвечающие за управление теми или иными частями станка. Главное – чтобы эти детали отвечали требованиям по безопасности.
- Коробка подач. При наличии такого конструктивного элемента станочный суппорт принимает энергию движения. Ходовые винты и валики выступают источниками этой энергии.
- Суппорт. Крепит режущие элементы конструкции. Обеспечивает подачу приспособлений, поперечную и продольную. Конструкция обязательно дополняется так называемой нижней кареткой, или несколькими. Держатели для токарных инструментов закрепляются на других каретках, вверху.
- Шпиндельная бабка, вмещающая сам шпиндель. Во внутренней части находится коробка скоростей. Станки по дереву тоже не лишены этой части.
- Фартук. Способствует тому, что движение валика преобразуется в перемещение суппорта. Ходовой винт тоже может участвовать в этом процессе.
- Станина. Относится к несущим элементам у токарных агрегатов. На нём монтируют другие элементы станка.
Опорой для остальных элементов служат две специальные тумбы в комплекте. Для оборудования у них несущая функция. Благодаря этой части оператор способен выбрать максимальную высоту заготовки, которая удобнее всего. Тумбы известны массивной конструкцией.
Краткое описание самых распространённых моделей советских токарных станков
Функции в широком наборе прилагались к станкам с самого первого выпуска. Достаточно рассмотреть наиболее популярные марки, чтобы в этом убедиться.
Токарный школьный станок ТВ-4
Создан для обучения основам токарного дела, студентов и школьников разного возраста. Открывает доступ к рабочим операциям в большом количестве, среди которых:
- Резьба с многозаходными показателями.
- Резьбы разных форм, шагов: снаружи и внутри, дюймовая, трапецеидальная, упорная.
- Расточные работы для поверхностей в форме конусов, цилиндров.
- Проведение зенкерования.
- Расточка отверстий.
- Рассверливание.
Заготовки вращаются внутри центров и патронов – это главное движение, характерное для заготовок. От коробок передач энергию получает шпиндель. Сама подача – второстепенный фактор, как и её движение. Благодаря этому даже старый режущий инструмент и деталь подводятся друг к другу.
Способен обрабатывать детали с диаметром от 125 до 200 мм.
0,6 кВт – установка снабжается электродвигателями с такой средней мощностью.
Токарный станок по металлу Школьник ТВ-7
Оборудование с учебным назначением. Создан для обучения, выполнения следующих операций:
- Зенкование.
- Развёртывание.
- Обработка с помощью сверла.
- Нарезание метрической резьбы.
- Обработка торцов с разными параметрами.
- Точение, расточка деталей.
Ремень переходит к другой шкивной паре, если скорость снижена. Главный регулятор – рукоятке на правой тумбе у устройства. Итог – поддержка до четырёх скоростей.
Две пары шестерёнок располагаются внутри коробки скоростей. Рукоятка позволяет вручную настроить агрегат. Переключение муфты увеличивает количество доступных скоростей движения до 8 единиц. Переднюю бабку не дополняют рукоятками, упрощающими регулировку нужных оборотных чисел у шпинделя.
Компоненты электросхемы находятся в правой тумбе. Суппорт с задней бабкой ставят на направляющих станины. Дополнительно присутствуют защитные элементы, чтобы операторы не могли повредиться от стружки.
Размеры заготовки находятся в пределах от 100 до 300 мм.
Школьный токарный станок по металлу ТВ6
Применяя этот вид оборудования, операторы получают доступ к следующим операциям:
- Частично заготовка отрезается.
- Конические, цилиндрические поверхности растачиваются, протачиваются.
- Резьба с метрикой.
- Торцевая корректировка.
- Сверление отверстий.
Станок отличается исходными характеристиками, не допускающими обработку стали с закалённой поверхностью. Приспособление отличается следующими параметрами:
- 350-миллиметровое расстояние между центрами.
- Шпиндель при вращении сохраняет 130-170 оборотов в минуту.
- 108 мм – на такой высоте находятся части по центру.
- 300 миллиметров – длина обтачиваемой поверхности.
- 12 миллиметров – максимум диаметра для обрабатываемой заготовки.
300-киллограммовый вес отличает станок, даже если комплектация минимальна.
Настольный токарный станок по металлу ТВ-16
Оборудование, обрабатывающее металлические детали, отличается небольшими габаритами. Для выполнения элементарных операций, входящих в токарные работы:
- Проделка отверстий.
- Резьба с разными характеристиками.
- Средняя сложность операций.
- Проведение растачивания, точения.
160 мм – максимум ограничений для размера заготовок в обработке, если они над станиной. 90 миллиметрам тот же размер равен для расположения над суппортом. 250 мм – максимальное ограничение по длине в центральной части. Сквозное шпиндельное отверстие имеет увеличенную ширину, если сравнить с моделью ТВ-4 – она составит 18 мм.
Станина литая, выполнена из чугуна. Дополняется тремя продольными пазами, выполняющими функцию направляющих. Стандартные показатели мощности находятся в пределах 0,4-0,5 квт. 1400 оборотов в минуту – показатель для скорости вращения, которая определяет, насколько фрезерный станок будет эффективен.
Если грамотно подобрать распорные втулки – то можно избежать появления различных зазоров. Натяжение ремней у клинноременной передачи должно быть правильным, иначе результата добиться не получится.
Правила техники безопасности при работе на токарном станке
- Соответствие исходным техническим заданиям обязательно при выполнении работ. Для этого предварительно получают чертёж у мастера. Либо другой вид описания технологического процесса, связанного с обработкой.
- Перед тем, как начать работу, обязательно провести технический осмотр. Это нужно, чтобы вовремя обнаруживать, устранять отдельные технические неисправности. При необходимости вызывают техника.
- Специальную одежду застёгивают на все пуговицы.
К работе нельзя приступать, если производится какая-либо наладка оборудования, другие виды обслуживания. Запрещается использовать станки, центры у которых сильно износились. То же самое касается любых инструментов, зажимных материалов – от них стоит отказаться при малейшем признаке неисправности.
Если поломка связана с электрической частью – мастерам запрещают устранять её самостоятельно.
Заключение
Токарные станки были и остаются важной частью современного производственного процесса. Без них невозможно добиться точности, когда обрабатывают детали различной конфигурации. Главное – чтобы оператор заранее ознакомился с конструктивными особенностями станка, получил все разрешающие документы. И даже после этого время от времени надо проводить проверки для оборудования. Иначе не получится провести работу в короткие сроки с максимальным результатом. Из-за этого пострадает всё готовое изделие.
vseochpu.ru
Опознанные токарные станки. Сводный – На опознание
1А62
http://www.chipmaker.ru/topic/16897/
http://www.chipmaker.ru/topic/71353/
http://www.chipmaker.ru/topic/78835/
http://www.chipmaker.ru/topic/84162/
http://www.chipmaker.ru/topic/85792/
http://www.chipmaker.ru/topic/95478/
Ссылки на документацию
1А62 – токарно-винторезный станок, Москва
1А62, станок токарно-винторезный, чертежи запасных частей
1А62 – Альбом технической документации по капитальному ремонту и модернизации токарно-винторезного станка 1А62. ЦПКБАМ, г. Тула, 1989
1А62, станок токарно-винторезный, Москва
Токарно-винторезный станок 1А62. Часть1.
Токарно-винторезный станок 1А62. Часть2.
Карта подач 1А62
1Д62М
http://www.chipmaker.ru/topic/19202/
http://www.chipmaker.ru/topic/76656/
Ссылки на документацию
Паспорт 1Д62М
1К62
http://www.chipmaker.ru/topic/46651/
http://www.chipmaker.ru/topic/72239/
http://www.chipmaker.ru/topic/87976/
Ссылки на документацию
1К62, станок токарно-винторезный, “Красный пролетарий”, Москва, Паспорт и Руководство, 1966 г. и 1962 г.
1К62, станок токарно-винторезный, Челябинск
Паспорт 1К62 Челябинский завод 1983 г.
Ремонт токарно-винторезных станков 1К62, 1К625. Часть 1. Общее описание станков. ЦПКБАМ, г. Тула, 1974
Ремонт токарно-винторезных станков 1К62, 1К625. Часть 3. Сменяемые детали. ЦПКБАМ, г. Тула, 1974
1К62 – универсальный токарно-винторезный станок. Чертежи деталей. Москва, “Красный пролетарий”
1К62 – универсальный токарно-винторезный станок. Каталог запасных частей. Москва. НИИМАШ. Станкоимпорт
1К62Д
http://www.chipmaker.ru/topic/66379/
Ссылки на документацию
1К62Д, станок токарно-винторезный, Челябинск
1К62Д, 1К62ДГ, 1К625Д, 1К625ДГ, станки токарно-винторезные, Челябинск
1А625
http://www.chipmaker.ru/topic/81757/
Ссылки на документацию
1А625, станок токарно-винторезный, Москва
1А625 Токарно-винторезный станок
Таблица рукояти подач-резьб 1А625
1А625Сп
http://www.chipmaker.ru/topic/83076/
Ссылки на документацию – нет
1К625
http://www.chipmaker.ru/topic/88686/
Ссылки на документацию
1К625, токарно-винторезный станок, РЭ, Москва
Также смотрите выше в документации на 1К62
Изменено пользователем 676www.chipmaker.ru
Токарные станки СССР: классификация, конструкция и обзор моделей
С 18-ого века вместо ручного труда начали использовать специальные машины. Сначала конструкции были паровыми, потом перешли на использование электрической энергии, исключения не было и для токарных станков СССР. Они стали одним из важнейших изобретений, облегчающих современную жизнь.
Область применения токарных станков
Цель создание оборудования – обработка разных деталей, на металлической и деревянной основе. Для этого выполняются различные операции:
- Резание.
- Точение.
Токарные резцы могут похвастаться самым широким функционалом при наличии необходимых инструментов и оборудования:
- Сверление.
- Подрезка, обработка торцов.
- Нарезание резьбы.
- Обработка внутренней поверхности.
- Вытачивание канавок, конусов и других подобных форм.
- Растачивание, обтачивание поверхностей в виде конусов, цилиндров, гладкого фасонного типа.
Машины могут использоваться как на крупносерийном, так и на мелкосерийном производстве. Каждый владелец сам выбирает вариант, который ему подходит. Выбор моделей был широким с самого начала.
История токарного станка в Советском Союзе
Различные машины для поднятия экономики страны и производства использовались Советским Союзом в разное время:
- Пятилетки.
- Великая Отечественная Война.
- После завершения конфликтов.
Создание оружия и транспорта – сферы, актуальность станков для которых сохранялась тогда. Высокого качества придерживались при производстве изначально, чтобы техника не изнашивалась быстро, служила максимально долго.
Типы и виды советских токарных станков
Классификацией, разработанной, пока действовал Советский Союз, пользуются до настоящего времени. Следующие виды металлорежущего оборудования основные:
- Специальные.
- Автоматические, обычные машины специализированного назначения.
- С несколькими резцами, для выполнения полировки.
- Лобовые, винторезные.
- Карусельной разновидности.
- Отрезной группы.
- Револьверные.
- Полуавтомат, автомат с несколькими шпинделями.
- Автомат и полуавтомат с одним шпинделем по металлу.
То, с какой точностью выполняется работа, позволяет отнести станки к одному из таких классов:
- П – повышенная.
- А – особо высокая.
- Н – нормальная.
- В – высокая.
- С – особая.
Информация относительно следующих характеристик заносится в маркировку агрегата:
- Установки имеют определённые размеры, содержащиеся в третьей и четвёртой цифре. Здесь имеют в виду высоту, на которой расположены центры.
- Вторая говорит, какой класс представляет тот или иной агрегат.
- Первой единицей говорят, что оборудование токарное.
Конструкция токарного станка и фото его отдельных частей
В конструкции этого вида оборудования всегда присутствуют следующие компоненты:
- Электрическая часть. Речь о приводных электрических двигателях. Мощность различается от модели к модели. В группу входят и элементы, отвечающие за управление теми или иными частями станка. Главное – чтобы эти детали отвечали требованиям по безопасности.
- Коробка подач. При наличии такого конструктивного элемента станочный суппорт принимает энергию движения. Ходовые винты и валики выступают источниками этой энергии.
- Суппорт. Крепит режущие элементы конструкции. Обеспечивает подачу приспособлений, поперечную и продольную. Конструкция обязательно дополняется так называемой нижней кареткой, или несколькими. Держатели для токарных инструментов закрепляются на других каретках, вверху.
- Шпиндельная бабка, вмещающая сам шпиндель. Во внутренней части находится коробка скоростей. Станки по дереву тоже не лишены этой части.
- Фартук. Способствует тому, что движение валика преобразуется в перемещение суппорта. Ходовой винт тоже может участвовать в этом процессе.
- Станина. Относится к несущим элементам у токарных агрегатов. На нём монтируют другие элементы станка.
Опорой для остальных элементов служат две специальные тумбы в комплекте. Для оборудования у них несущая функция. Благодаря этой части оператор способен выбрать максимальную высоту заготовки, которая удобнее всего. Тумбы известны массивной конструкцией.
Краткое описание самых распространённых моделей советских токарных станков
Функции в широком наборе прилагались к станкам с самого первого выпуска. Достаточно рассмотреть наиболее популярные марки, чтобы в этом убедиться.
Токарный школьный станок ТВ-4
Создан для обучения основам токарного дела, студентов и школьников разного возраста. Открывает доступ к рабочим операциям в большом количестве, среди которых:
- Резьба с многозаходными показателями.
- Резьбы разных форм, шагов: снаружи и внутри, дюймовая, трапецеидальная, упорная.
- Расточные работы для поверхностей в форме конусов, цилиндров.
- Проведение зенкерования.
- Расточка отверстий.
- Рассверливание.
Заготовки вращаются внутри центров и патронов – это главное движение, характерное для заготовок. От коробок передач энергию получает шпиндель. Сама подача – второстепенный фактор, как и её движение. Благодаря этому даже старый режущий инструмент и деталь подводятся друг к другу.
Способен обрабатывать детали с диаметром от 125 до 200 мм.
0,6 кВт – установка снабжается электродвигателями с такой средней мощностью.
Токарный станок по металлу Школьник ТВ-7
Оборудование с учебным назначением. Создан для обучения, выполнения следующих операций:
- Зенкование.
- Развёртывание.
- Обработка с помощью сверла.
- Нарезание метрической резьбы.
- Обработка торцов с разными параметрами.
- Точение, расточка деталей.
Ремень переходит к другой шкивной паре, если скорость снижена. Главный регулятор – рукоятке на правой тумбе у устройства. Итог – поддержка до четырёх скоростей.
Две пары шестерёнок располагаются внутри коробки скоростей. Рукоятка позволяет вручную настроить агрегат. Переключение муфты увеличивает количество доступных скоростей движения до 8 единиц. Переднюю бабку не дополняют рукоятками, упрощающими регулировку нужных оборотных чисел у шпинделя.
Компоненты электросхемы находятся в правой тумбе. Суппорт с задней бабкой ставят на направляющих станины. Дополнительно присутствуют защитные элементы, чтобы операторы не могли повредиться от стружки.
Размеры заготовки находятся в пределах от 100 до 300 мм.
Школьный токарный станок по металлу ТВ6
Применяя этот вид оборудования, операторы получают доступ к следующим операциям:
- Частично заготовка отрезается.
- Конические, цилиндрические поверхности растачиваются, протачиваются.
- Резьба с метрикой.
- Торцевая корректировка.
- Сверление отверстий.
Станок отличается исходными характеристиками, не допускающими обработку стали с закалённой поверхностью. Приспособление отличается следующими параметрами:
- 350-миллиметровое расстояние между центрами.
- Шпиндель при вращении сохраняет 130-170 оборотов в минуту.
- 108 мм – на такой высоте находятся части по центру.
- 300 миллиметров – длина обтачиваемой поверхности.
- 12 миллиметров – максимум диаметра для обрабатываемой заготовки.
300-киллограммовый вес отличает станок, даже если комплектация минимальна.
Настольный токарный станок по металлу ТВ-16
Оборудование, обрабатывающее металлические детали, отличается небольшими габаритами. Для выполнения элементарных операций, входящих в токарные работы:
- Проделка отверстий.
- Резьба с разными характеристиками.
- Средняя сложность операций.
- Проведение растачивания, точения.
160 мм – максимум ограничений для размера заготовок в обработке, если они над станиной. 90 миллиметрам тот же размер равен для расположения над суппортом. 250 мм – максимальное ограничение по длине в центральной части. Сквозное шпиндельное отверстие имеет увеличенную ширину, если сравнить с моделью ТВ-4 – она составит 18 мм.
Станина литая, выполнена из чугуна. Дополняется тремя продольными пазами, выполняющими функцию направляющих. Стандартные показатели мощности находятся в пределах 0,4-0,5 квт. 1400 оборотов в минуту – показатель для скорости вращения, которая определяет, насколько фрезерный станок будет эффективен.
Если грамотно подобрать распорные втулки – то можно избежать появления различных зазоров. Натяжение ремней у клинноременной передачи должно быть правильным, иначе результата добиться не получится.
Правила техники безопасности при работе на токарном станке
Положения правил безопасности сводится к следующему:
- Соответствие исходным техническим заданиям обязательно при выполнении работ. Для этого предварительно получают чертёж у мастера. Либо другой вид описания технологического процесса, связанного с обработкой.
- Перед тем, как начать работу, обязательно провести технический осмотр. Это нужно, чтобы вовремя обнаруживать, устранять отдельные технические неисправности. При необходимости вызывают техника.
- Специальную одежду застёгивают на все пуговицы.
К работе нельзя приступать, если производится какая-либо наладка оборудования, другие виды обслуживания. Запрещается использовать станки, центры у которых сильно износились. То же самое касается любых инструментов, зажимных материалов – от них стоит отказаться при малейшем признаке неисправности.
Если поломка связана с электрической частью – мастерам запрещают устранять её самостоятельно.
Заключение
Токарные станки были и остаются важной частью современного производственного процесса. Без них невозможно добиться точности, когда обрабатывают детали различной конфигурации. Главное – чтобы оператор заранее ознакомился с конструктивными особенностями станка, получил все разрешающие документы. И даже после этого время от времени надо проводить проверки для оборудования. Иначе не получится провести работу в короткие сроки с максимальным результатом. Из-за этого пострадает всё готовое изделие.
Загрузка…xn—-ntbhhmr6g.xn--p1ai
2. Сверлильные станки. Расточные станки
2.1. Вертикальные и настольные сверлильные станки2.4. Координатно-расточные станки2.5. Радиально-сверлильные станки2.6. Горизонтально-расточные станки2.7. Отделочно-расточные станки и специальные3. Шлифовальные станки
3.1. Круглошлифовальные станки3.2. Внутришлифовальные станки3.4. Круглошлифовальные станки специализированные3.6. Заточные и точильно-шлифовальные станки3.7. Плоскошлифовальные станки3.8. Хонинговальные станки4. Электроэрозионные станки
5. Зубообрабатывающие станки
5.1. Cтанки зубодолбежные для цилиндрических колес5.2. Cтанки зуборезные и зубострогальные для конических колес5.3. Cтанки зубофрезерные для цилиндрических колес5.6. Cтанки резьбофрезерные5.7. Cтанки зубо- и резьбошлифовальные, отделочные6. Фрезерные станки
6.1. Вертикальные консольно-фрезерные станки6.4. Копировальные и гравировальные фрезерные станки6.5. Вертикальные бесконсольные фрезерные станки (с крестовым столом)6.6. Продольные фрезерные станки6.7. Широкоуниверсальные инструментальные фрезерные станки6.8. Горизонтальные и универсальные консольно-фрезерные станкиМногоцелевые станки с ЧПУ7. Долбежные, строгальные, протяжные. Станки прочие. Группы 7, 8, 9
7.1. Продольные строгальные станки одностоечные и двухстоечные7.3. Поперечные строгальные станки7.4. Долбежные станки7.5. Протяжные станки горизонтальные и вертикальные8. Отрезные станкиУзлы, оснастка и приспособления к металлорежущим станкам
Универсальные делительные головкиАвтоматические головки для токарных станков с ЧПУПолезные ссылки по теме Каталог справочник металлорежущих станков Паспорта и схемы к металлорежущим станкам и оборудованию Прайс-лист информационных изданий | ПродукцияНовости |
stanki-katalog.ru
Токарные станки СССР. Производство токарных станков в СССР
Заводы токарных станков. Предприятия СССР, выпускавшие токарные станки
Еще в 1990 году СССР занимал третье место в мире по производству и второе — по потреблению металлообрабатывающего оборудования, в том числе и по производству токарных станков.
В данной статье в алфавитном порядке приводится список заводов СССР, выпускавших токарные станки.
Алапаевский станкостроительный завод
Год основания – 1942
Завод выпускал станки токарно-револьверные с вертикальной осью револьверной головки 1П365, 1П371.
Алапаевский станкостроительный завод, выпустивший свою первую продукцию в 1942 году, был одним из крупнейших в СССР заводов по производству металлообрабатывающих станков.
Продукция завода:
- Полуавтоматы токарно-револьверные патронные с вертикальной осью револьверной головки
- Полуавтоматы токарно-револьверные патронно-прутковые с ЧПУ и многоцелевые
- Станки токарно-винторезные
- Специальные станки
Описание станков, выпускаемых на заводе:
1П365 – Ø 500, станок токарно-револьверный
Каталог справочник производителей токарных станков
Алма-Атинский станкостроительный завод им. 20-летия Октября
Год основания – 1932
Завод выпускал станки токарно-винторезные: 16Д20, 16Д20П, 16Д20ПФ1, 16Д25, 1Е95
Завод основан в 1932 году как чугунолитейный завод № 1 областного отдела легкой промышленности.
С апреля 1942 года после объединения с литейно-механическим заводом “20 лет Октября”, эвакуированным из Луганска, стал называться Алма-Атинским механическим заводом N21 им. 20-летия Октября Наркомата среднего машиностроения СССР.
В 1945 году переименован в Алма-Атинскии станкостроительный завод им. 20-летия Октября.
Продукция завода:
- Станки токарно-винторезные
- Станки токарно-винторезные комбинированные
Описание станков, выпускаемых на заводе:
16д20 – Ø 400, станок токарно-винторезный
16д25 – Ø 500, станок токарно-винторезный
тв-16 – Ø 160, станок токарно-винторезный настольный
Астраханский станкостроительный завод
Завод основан в 1944 году как мотороремонтный
Завод выпускает токарно-винторезные станки модели 16В20, 1В62Г, 1В625 с расстоянием между центрами 750, 1000 и 1500 мм.
Астраханский станкостроительный завод входит в станкостроительный холдинг ДВТ вместе с ОАО “Александровский завод КПО”, ООО “Сасовский литейный завод”.
Основным видом деятельности ОАО «Астраханский станкостроительный завод» является станкостроение, а именно выпуск металлорежущего, кузнечно-прессового, абразивно-отрезного, деревообрабатывающего оборудования. Кроме того, завод производит комплектующие к станкам, оснастку.
Основная продукция завода:
- Токарно-винторезные станки в том числе с ЧПУ
- Станки для резки и гибки арматуры
- Радиально-сверлильные станки трех типоразмеров
Описание станков, выпускаемых на заводе:
1в62г – Ø 445, станок токарно-винторезный
1а62г – Ø 400, станок токарно-винторезный
1в625м – Ø 500, станок токарно-винторезный
16в20 – Ø 445, станок токарно-винторезный
Барановичский завод автоматических линий БЗАЛ
Первые производственные мощности предприятия вступили в строй в 1974 году
В январе 1975 года были изготовлены первые агрегатные станки для Алтайского завода «Алтайсельмаш».
Основной ассортимент продукции, выпускаемой РУПП «БЗАЛ»:
- Станки металлорежущие агрегатные и специальные, в том числе переналаживаемые
- Станки специальные токарные, в том числе с ЧПУ, для обработки деталей в патроне
- Станки фрезерно-центровальные
- Линии автоматические
- Нормализованные узлы: сверлильные, расточные, фрезерные станочные бабки, головки пинольные, столы силовые, столы поворотные, шпиндельные коробки и др
Бердичевский станкостроительный завод “Комсомолец”
Фирма «Беверс» была основана ещё до революции как небольшое предприятие по выпуску кроватей и гвоздей.
В 1929-1931 гг. на базе предприятия был основан транмиссионный завод.
В 1932 г. заводу присваивается имя «Комсомолец». В этот период завод освоил выпуск трубопроводно-запорной арматуры и запасных частей.
С 1980 года завод осваивает выпуск новой гаммы токарно-револьверных станков, в состав которой входят автоматизированные станки модели 1Г340П, станки с цикловым программным управлением модели 1Г340ПЦ, станки с числовым программным управлением модели 1В340Ф30 и роботизированные комплексы на их базе.
В 1984 году на заводе начинается выпуск многоцелевых токарно-револьверных станков модели 1П420ПФ40, которые кроме токарной обработки выполняют сверлильно-фрезерную доработку детали за одну установку в патроне.
В 2003 г. завод прошел модернизацию.
Продукция завода:
- Токарно-револьверные станки, в том числе с ЧПУ
Описание станков,выпускаемых на заводе:
1341 – Ø 400, станок токарно-револьверный
1г340п – Ø 400, станок токарно-револьверный
1к341 – Ø 400, станок токарно-револьверный
1в340ф30 – Ø 400, станок токарно-револьверный с ЧПУ
Богородский машиностроительный завод БМЗ
Год основания – 1941
Завод выпускал станки токарно-винторезные:
- Станки универсальные токарно-винторезные модели Б16Д25
- Обрабатывающий центр ИР-800
- Станок токарный настольный модели ТН-1 (ТН-2)
Киевский завод станков-автоматов им. А.М. Горького
Вильнюсский станкостроительный завод им. 40-летия Октября
Витебский станкостроительный завод им. С.М. Кирова
Владимирский завод прецизионного оборудования
Воронежский станкостроительный завод им. 50-летия Ленинского комсомола
Гомельский завод станочных узлов
Ейский станкостроительный завод ЕСЗ
Ереванский станкостроительный завод им. Дзержинского
Житомирский завод станков автоматов
Ивановский завод тяжелого станкостроения ИЗТС
Ивановский станкостроительный завод
Ижмаш ПО (ИжмашСтанко, ОАО)
Кироваканский завод прецизионных станков
Коломенский завод тяжелых станков
Краматорский завод тяжелого станкостроения им. В.Я. Чубаря
Краснодарский экспериментальный завод им. Калинина
Красный пролетарий Московский станкостроительный завод им. А.И. Ефремова
Ленинградский завод станков-автоматов ЛЗСА
Ленинградское производственное объединение прецизионного станкостроения им. Ильича
Луганский станкостроительный завод
Мелитопольский станкостроительный завод им 23 Октября
Минский завод автоматических линий им. Машерова МЗАЛ
Минский станкостроительный завод им. Октябрьской революции МЗОР
Московский завод автоматич. линий и специальных станков МОЗАЛ
Московский станкостроительный завод им. С. Орджоникидзе ЗИО
Новосибирский станкостроительный завод им. XVI партсъезда
Новочеркасский станкостроительный завод НССЗ
Одесский станкостроительный завод
Павлоградский станкозавод
Прогресс Мичуринский завод
Рязанский станкостроительный завод РСЗ
Савеловский машиностроительный завод СМЗ
Сасовский завод автоматических линий
Седин Краснодарский станкостроительный завод
Средневолжский станкостроительный завод СВЗС
Станкоагрегат Московский завод
Челябинский Станкостроительный завод №78 имени Серго Орджоникидзе
Стерлитамакский станкостроительный завод им. В.И. Ленина
Тбилисское станкостроительное ПО
Ульяновский машиностроительный завод ПО
Уфимское моторостроительное ПО УМПО
Фрунзенский машиностроительный завод им. В.И. Ленина
Хабаровский станкостроительный завод
ЭлектроСистема завод
Полезные ссылки по теме
Каталог обрабатывающих центров
Каталог токарных станков
Каталог узлов и комплектующих металлорежущих станков
Паспорта и руководства металлорежущих станков
Суднев Александр Рубикон ООО
stanki-katalog.ru