Таблица приготовления бетона вручную пропорции: Page not found – bouw.ru

ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОНА ВРУЧНУЮ: ПРОПОРЦИИ, ТАБЛИЦА | DZEN BLOGGER.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОНА ВРУЧНУЮ: ПРОПОРЦИИ, ТАБЛИЦА

СТАТЬЯ ФОТО ВИДЕО

Содержание [скрыть]

Тому, кто никогда не имел дела с цементом, сложно понять, что такое бетонный раствор и как его правильно приготовить. Но даже опытные строители не всегда осознают все тонкости работы с ним. В этой статье мы опишем не только процесс приготовления бетонного раствора, но и правильного выбора его компонентов.

Самостоятельно приготовить бетонную смесь для заливки фундамента, небольших железобетонных конструкций, дорожек несложно. Замесить ее можно в любой старой ванне, корыте, ящике или сбитом деревянном щите. При изготовлении небольшого количества раствора процесс можно механизировать, используя дрель со специальными насадками. Если же бетона понадобиться много, придется воспользоваться обычной лопатой, небольшими садовыми вилами, мотыгой или иным подходящим к случаю приспособлением. Но, прежде чем приступить к замешиванию, следует выбрать качественный цемент, щебень и песок.

КОМПОНЕНТЫ БЕТОНА

КАЧЕСТВО ГЛАВНОГО КОМПОНЕНТА – ЦЕМЕНТА

Прочность нашего раствора будет определяться в первую очередь качеством именно цемента, поэтому его правильный выбор особенно важен. Заводов, выпускающих подобную продукцию, в России немало и реализуют ее они, как правило, в соседних областях. Поэтому ориентироваться стоит не столько на изготовителя, сколько на внешний вид цемента.

Обязательно следует обратить внимание на дату изготовления – с течением времени его активность резко снижается. Свежий цемент при сжатии в кулаке не превращается в комок, а легко просыпается между пальцев. Особенно быстро теряет свойства при хранении высокомарочный продукт тонкого помола.

При его подделке используется доломитовая пыль, минеральный порошок, золу и прочие наполнители. При их подмешивании, естественно, бетон не только будет медленней схватываться, но и после застывания будет недостаточно прочным:

• цвет качественного цементного порошка более темный;
• раствор из него хорошо липнет и быстро схватывается;
• цвет высохшего бетона снаружи чуть светлей, но, если отбить уголок, его внутренняя поверхность темная;
• после полного высыхания (спустя месяц) в готовый бетон очень сложно забить гвоздь.

НА ЗАМЕТКУ: Проверить качество приобретенного цемента можно следующим образом. Вымешать небольшую порцию бетона в нужных пропорциях, а после застывания установить на него зубило и ударить молотком. На качественном бетоне после удара останется лишь легкий след. Если металл откалывает от него небольшие кусочки – марка цемента 200. Зубило пробило в бетоне отверстие размером полсантиметра? Марка цемента не выше 100.

Прочность раствора зависит от марки цемента. При ее обозначении цифры, стоящие после буквы М, означают способность выдерживать нагрузку на 1 куб. см. То есть цемент М200 может выдержать нагрузку 500 кг на кубический сантиметр. Естественно, чем выше марка, тем прочнее получится бетон. Специальные марки прочностью 600-700 используются редко, поэтому при работе со сложными или многоярусными конструкциями лучше использовать цемент марки М500.

Буквенные обозначения, следующие за цифрами, означают наличие в нем добавок. К примеру, продукт марки М500 Б – быстротвердеющий, ВРЦ – водонепроницаемый, БЦ – белый, предназначенный для отделки. Обозначение БЦ20 будет означать, что он содержит 20% осветляющих примесей. Самый важная для нас добавка – ПЛ – делает его морозостойким, поэтому именно его желательно использовать для уличных работ, особенно в условиях Сибири и Севера.

При длительном хранении цементный порошок слеживается, уплотняется и его удельный вес увеличивается. Поэтому если вы купили его заранее, обязательно храните его в сухом, защищенном от сквозняков месте. Желательно дополнительно обернуть бумажные мешки полиэтиленовой пленкой. Учтите, что через полгода хранения его качество снизится не менее, чем на треть.

КАКОЙ ПЕСОК ЛУЧШЕ

Самый лучший песок – речной. Он промыт водой и, в отличие от карьерного, не содержит примесей. При работах в зимний период лучше использовать именно речной, полностью свободный от глиняных включений. При минусовых температурах их комки плохо растворяются в воде даже при длительном перемешивании, и поверхность бетона будет неровной.

ВЫБОР ЩЕБНЯ

Доломитный, известняковый щебень чаще всего используют при создании небольших легких конструкций, к качеству которых не предъявляются повышенных требований. Гравийный или гранитный материал более прочен и способен выдерживать самые низкие температуры.

ВАЖНО: При покупке следует запомнить самое важное правило. Грязный щебень или песок – главные враги хорошего и качественного бетона.

ПРИГОТОВИМ РАСТВОР

Пропорции смеси прямо зависят от того, бетон какой марки (то есть какой прочности) нам будет необходим. Самая распространенная пропорция при использовании марки М500 – 1:2:3 (т.е. понадобится часть цемента, два песка и три щебня). Чем выше марка, тем меньше уходит цемента. Поэтому пропорции для М350 будут уже другие. В любом случае соотношение воды и цемента должно быть не более 0,5.

ТАБЛИЦА – БЕТОН ИЗ ЦЕМЕНТА М500

Требуемая марка бетона

Пропорции цемента, песка и щебня (ЦхПхЩ), кг

Выход бетона из 10 л цемента

100

1х4,6х7,0

78

200

1х2,8х4,8

54

300

1х1,9х3,7

41

400

1х1,2х2,7

31

450

1х1,1х2,5

29

Для изготовления садовой дорожки достаточно бетона М200 и мелких наполнителей (гальки или щебня). Хороший и прочный асфальт получится из марок 300 и выше. Для фундамента, естественно, нужна более прочная конструкция. Идеальным вариантом станет М500. В среднем на один кубометр смеси понадобится 6-7 мешков цемента М500.

ВАЖНО! Помните, что приготовленная смесь очень быстро застывает, поэтому использовать ее нужно в течение получаса. Ни в коем случае не следует пытаться при затвердевании разбавить ее водой.

Чтобы избежать образования непромешенных комков, вода добавляется только после смешивания цемента с песком. Смесь для штукатурных работ необходимо просеять через сито с размерами ячеек 5 мм, для обычных работ можно использовать более крупные ячейки.

ВАЖНО! Избыток воды отрицательно повлияет на качество раствора – после высыхания он будет менее прочным. Не слишком жидкую смесь, напротив, можно дополнительно спрессовать, увеличив тем самым его прочность. Идеальная смесь имеет консистенцию творога.

В холодное время года чистую, без крупных примесей воду желательно чуть подогреть. Во избежание образования комков первым в приготовленную емкость засыпается смесь песка и цемента, а уже затем добавляется вода.

При застывании плохо размешенного раствора образуются непрочные конструкции, склонные к разрушению.

http://bouw.ru/article/prigotovlenie-betona-vruchnuyu-proportsii-tablitsa

Приготовление бетона пропорции таблица – Деревянные дома бани из Вожеги

Приготовление бетона пропорции, кто никогда не имел дела с цементом, сложно понять, что такое бетонный раствор и как его правильно приготовить. Но даже опытные строители не всегда осознают все тонкости работы с ним.

Самостоятельно приготовить бетонную смесь для заливки фундамента, небольших железобетонных конструкций, дорожек несложно. Замесить ее можно в любой старой ванне, корыте, ящике или сбитом деревянном щите. При изготовлении небольшого количества раствора процесс можно механизировать, используя дрель со специальными насадками. Если же бетона понадобиться много, придется воспользоваться обычной лопатой. Но, прежде чем приступить к замешиванию, следует выбрать качественный цемент, щебень и песок.

Состав цемента

Приготовление бетона пропорции, прочность раствора будет определяться в первую очередь качеством  цемента, поэтому его выбор особенно важен. Заводов, выпускающих подобную продукцию, в России немало и реализуют ее они, как правило, в соседних областях. Поэтому ориентироваться стоит не столько на изготовителя, сколько на внешний вид цемента.

• Обязательно следует обратить внимание на дату изготовления – с течением времени его активность резко снижается.
• Свежий цемент при сжатии в кулаке не превращается в комок, а легко просыпается между пальцев.
• Особенно быстро теряет свойства при хранении высоко марочный продукт тонкого помола.

При его подделке используется доломитовая пыль, минеральный порошок, золу и прочие наполнители. При их подмешивании, естественно, бетон не только будет медленней схватываться, но и после застывания будет недостаточно прочным:

• цвет качественного цементного порошка более темный;
• раствор из него хорошо липнет и быстро схватывается;
• цвет высохшего бетона снаружи чуть светлей, но, если отбить уголок, его внутренняя поверхность темная;
• после полного высыхания (спустя месяц) в готовый бетон очень сложно забить гвоздь.

Прочность раствора напрямую зависит от марки цемента. При ее обозначении цифры, стоящие после буквы М, означают способность выдерживать нагрузку на 1 куб. см. То есть цемент М200 может выдержать нагрузку 500 кг на кубический сантиметр. Естественно, чем выше марка, тем прочнее получится бетон. Специальные марки прочностью 600-700 используются редко, поэтому при работе со сложными или многоярусными конструкциями лучше использовать цемент марки М500.

Буквенные обозначения, следующие за цифрами, означают наличие в нем добавок, например:

• продукт марки М500 Б – быстротвердеющий
• ВРЦ – водонепроницаемый
• БЦ – белый, предназначенный для отделки
• Обозначение БЦ20 будет означать, что он содержит 20% осветляющих примесей

Важная добавка – ПЛ – делает его морозостойким, поэтому именно его желательно использовать для уличных работ, особенно в условиях Сибири и Севера.

При длительном хранении цементный порошок слеживается, уплотняется и его удельный вес увеличивается. Поэтому если вы купили его заранее, обязательно храните его в сухом, защищенном от сквозняков месте. Желательно дополнительно обернуть бумажные мешки полиэтиленовой пленкой. Учтите, что через полгода хранения его качество снизится не менее, чем на треть.

Выбор песка

Приготовление бетона пропорции, как известно самый лучший песок – речной. Он промыт водой и, в отличие от карьерного, не содержит примесей. При работах в зимний период лучше использовать именно речной, полностью свободный от глиняных включений. При минусовых температурах их комки плохо растворяются в воде даже при длительном перемешивании, и поверхность бетона будет неровной.

Выбор щебня

Приготовление бетона пропорции, доломитный, известняковый щебень чаще всего используют при создании небольших легких конструкций, к качеству которых не предъявляются повышенных требований. Гравийный или гранитный материал более прочен и способен выдерживать самые низкие температуры.

Грязный щебень или песок – главные помощники, для получения некачественного бетона.

Таблица – Бетон из цемента М500

Требуемая марка бетона	Пропорции цемента, песка и щебня (ЦхПхЩ), кг	Выход бетона из 10 л цемента
100	1х4,6х7,0	78
200	1х2,8х4,8	54
300	1х1,9х3,7	41
400	1х1,2х2,7	31
450	1х1,1х2,5	29

Приготовление бетона пропорции, для изготовления садовой дорожки достаточно бетона М200 и мелких наполнителей (гальки или щебня). Хороший и прочный бетон получится из марок 300 и выше. Для фундамента, естественно, нужна более прочная конструкция. Идеальным вариантом станет М500. В среднем на один кубометр смеси понадобится 5 мешков по 50 килограмм цемента М500.

Приготовленная смесь очень быстро застывает, поэтому использовать ее нужно в течение получаса. Ни в коем случае не следует пытаться при затвердевании разбавить ее водой. Чтобы избежать образования комков, вода добавляется только после смешивания цемента с песком. Смесь для штукатурных работ необходимо просеять через сито с размерами ячеек 5 мм, для обычных работ можно использовать более крупные ячейки.

Подведем итоги

Приготовление бетона пропорции, приготовить качественный бетон своими руками не так сложно как кажется, главное соблюдать эти не сложные правила, описанные выше. А в холодное время года чистую, без крупных примесей воду желательно чуть подогреть. Во избежание образования комков первым в приготовленную емкость засыпается смесь песка и цемента, а уже затем добавляется вода. При застывании плохо размешенного раствора образуются непрочные конструкции, склонные к разрушению.

Состав и пропорции бетона в ведрах для изготовления фундамента

Бетон является одним из самых универсальных и распространенных материалов для заливки фундамента. Его приготовление сопряжено с рядом сложностей, в частности соблюдением пропорций и выбором качественных составляющих для приготовления состава. В этой статье мы постараемся изложить ряд рекомендаций, способных помочь вам сделать оптимальный раствор для фундамента своими руками, с помощью самой часто используемой мерной единицы  – ведра.

Специфика бетонных смесей

Цемент и вода – самые важные компоненты, входящие в состав бетона, они отвечают за цельность структуры, а затем образуют бетонную плиту. Тем не менее во время затвердевания плита может деформироваться и давать усадку до 2мм/м². Для того чтобы избежать растрескивания и деформации цементного камня в состав необходимо включить песок и щебень (также может использоваться керамзит и гравий). Эти наполнители создают структурированную арматуру, которая принимает напряжение от усадки на себя. Благодаря этому бетон становится более прочным, а усадочные погрешности уменьшаются.

Пользователи часто ищут:

Не стоит покупать цемент заранее, так как он быстро впитывает влагу, содержащуюся в воздухе, а это снижает его качественные свойства. Таким образом, цемент, купленный полгода назад, может уже не соответствовать своей марке и вы не сможете правильно рассчитать пропорции.

Обозначения бетона и области применения

Для того чтобы разделять бетон на виды используются буквенно-численные обозначения. Первой идет буква «М», а за ней число, обозначающее степень сопротивляемости бетона сжатию к моменту полного затвердения (приблизительно месяц). Например, М400, в этом случае сопротивление равняется 400 кг/мс². А значит, чем больше цифровое обозначение, тем более прочным является бетон.

Для каждого вида строительных работ используется конкретная марка бетона:

• марки от М100 до М150 используются для заливки под фундамент;
• М200 является самым распространенным вариантом, с помощью этой марки заливается фундамент, стяжка пола, подпорные стены и дороги;
• М350 используется как заливка для фундамента под крупные сооружения, а также для дорожных настилов.
• марки с более высокими показателями используются уже при строительстве более сложных и тяжелых конструкций, таких как различные гидросооружения, плотины и дамбы, в быту они не применяются.

Пропорции бетона для фундамента в ведрах

При выполнении работ своими руками  в бытовых условиях правильность пропорций чаще всего измеряется в ведрах – это то, что найдется в обиходе у каждого дачника.  Это позволяет достаточно быстро замесить бетон, не в ущерб качеству. В соответствии с требованиями конкретного фундамента подбираются состав компонентов бетонной смеси, т.е. их пропорции в ведрах.

Учитывайте, что каждый компонент смеси обладает разным весом: цемент вместе с ведром весит около 15кг, песок-19кг, а щебень примерно 17,5кг.

Совет! Применяйте мелкий щебень, фракция которого не выше 2мм.

Для получения 1 куба бетона пропорция  должна составлять 2/5/9, где 2- цемент, 5 –песок, а 9 – щебень.

Наиболее оптимальным станет приготовление раствора М200, который отлично подходит для заливки фундамента или стяжки пола. Обычно объем воды, добавляемой в состав, соответствует половине объема цемента.

Состав следует изготавливать перед началом работ по бетонированию, а на сам процесс отвести около двух часов, в противном случае он может начать застывать.

Если вы хотите возвести конструкцию на каркасе подойдет столбчатый фундамент, который не требует приготовления прочной смеси.

Измерять материалы в ведрах можно, если вам предстоит небольшой объем работ и, если заливка фундамента будет происходить поэтапно.

Соотношение компонентов и общие рекомендации

Не так просто понять какое же соотношение составляющих является оптимальным, ведь каждая постройка сугубо индивидуальна, поэтому при строительстве своими руками опирайтесь на рекомендуемые пропорции.

Таблица, которую вы видите ниже, представляет пропорции, выраженные долями, поэтому ведро отлично подойдет как мерная единица:

Таблица соотношения цемента, песка и щебня

Наиболее подходящим аппаратам для замеса бетона правильной однородной консистенции станет бытовая бетономешалка.

Важно! Учитывайте, что песок содержит влагу, поэтому перед началом работ его необходимо тщательно просушить либо уменьшить количество воды в пропорции. А также следует проверить чистоту песка, он не должен содержать примеси глины и ила, или же может содержать их в очень маленьком количестве. Для этого поместите небольшое количество песка  в емкость и залейте водой, если появится много вязкого осадка, значит, он не пригоден для работы.

Онлайн калькулятор

Для расчета пропорций бетонной смеси воспользуйтесь онлайн калькулятором.

Марка бетона

М100М200М250М300

Некоторые предпочитают делать это лопатой, но этот инструмент не обеспечивает достаточную эффективность, что отражается на качестве результата.

Если у вас все-таки нет выбора, то можно воспользоваться вышеописанным инвентарём, но проследите, чтобы он был абсолютно сухой, как и ведро для замеса. Все материалы отмеряют с помощью ведер, а затем хорошенько утрамбовывают и выравнивают с помощью лопаты.   Чтобы работать со смесью было удобно, понадобиться емкая тара. Вымешиваем песок и щебень, делаем на поверхности массы неровности, в которые засыпаем цемент.  Тщательно вымешиваем все компоненты до получения однородной консистенции.

Работы по заливке фундамента следует проводить в теплое время года, чтобы он не начал замерзать, а образовавшиеся кристаллы льда не начали его разрушать изнутри.

Таким образом, мы рассмотрели пропорции и состав бетона, как видите все достаточно просто. Важно лишь учитывать некоторые тонкости и обладать некой сноровкой  при вымешивании. Внимательно изучайте состав покупаемых материалов и их свойства, тогда результат вас порадует. Даже если вы где-то что-то упустите и в  результате получите бетон более низкой марки, нежели планировали, он вполне подойдет под установку фундамента для дома или беседки.

как замесить в частях для бетономешалки, как замешать вручную, приготовление в домашних условиях

Для получения качественного бетона необходимо применять смесь, в ходе приготовления которой все ингредиенты использовались в строгой пропорции. Сегодня бетон – это очень востребованный строительный материал, без которого не может обойтись без заливки фундамента. Процесс закладки может предполагать уже готовую магазинную смесь или же приготовленную своими усилиями. Строители предпочитают выбирать второй вариант, так как в этом случае точно можно быть уверенным в качестве полученного изделия. Кроме этого, самостоятельное приготовление раствора в ведре обойдется гораздо дешевле.

Соотношение пропорций изготовления вручную

С учетом целей, замесить бетон необходимо правильно, как и подобать пропорции материалов. Кроме этого, очень важно принять во внимание метод заливки: ручной или механизированный. Если все мероприятия будут выполняться руками, то нужно добиться пластичности. В этом случае главное не перестараться и не добавить много виды, иначе раствор будет расслаиваться и потеряет свою прочность.

Где и при каких условиях происходит применение бетона, указано в данной статье.

На фото – рекомендации по изготовлению цемента в домашних условиях:

Одного рецепта по приготовлению бетона нет, ведь каждый человек выбирает свои пропорции. Причина в том, что процесс получения раствор может предполагать использование самых различных компонентов.

О том как происходит приготовление бетона вручную и в каких пропорциях указано в данной статье.

Чаще всего строители применяют рецепт, согласно которому необходимо взять 2 части цемента и столько же песка, 4 части щебня. После того, как сухие ингредиенты были перемешены, к ним добавляют воду. Бывают случаи, когда количество щебня снижается до 3 частей для определения оптимальной консистенции раствора необходимо провести небольшой эксперимент. Только методом эксперимента можно определить подходящий для вас вариант.

Какой состав бетона для фундамента на 1 куб необходим описано здесь в статье.

На видео – приготовление бетона: пропорции в ведрах:

О том какова температура застывания бетона указано в данной статье.

Приготовить бетонную смесь в домашних условиях

С учетом марки бетона необходимо применять компонент в определенной пропорции.

Итак, рассмотрим примерные пропорции для получения 1м3 бетонной смеси:

1. Цемент М400. Для приготовления необходимо взять воды – 205 л, песок и гравий – 661 кг и щебень – 100 кг. 
2. Цемент М300. Что получить такой состав необходимо взять од в том же объеме, песчано-гравиевая смесь берется в количестве 698 кг, а щебень в 1055 кг. 
3. Цемент М200. В этом случае имеются такие пропорции: вода – 185 л, песчано-гравиевая смесь – 751 кг, щебень – 1135 кг. 
4. Цемент М100. Для такого раствора необходимо задействовать воду – 185 л, песчано-гравиевой ингредиент – 780 кг, щебень – 1177 кг.
    

Посчитать в вёдрах

Процесс приготовления бетона с применением ведет необходимо осуществлять в следующих случаях:

• осуществление небольших по объему работ;
• процесс заливки основания ведется этапами;
• на строительную площадку невозможно завести специальную технику;
• строительство происходит вдалеке от заводов, которые и поставляют готовый состав.

Каковы методы определения морозостойкости бетона можно подчеркнуть для себя из данной статьи.

На вопрос о том, в каком количестве необходимо использовать компоненты для приготовления раствора, не в состоянии ответить даже самый опытны строитель. Причина в том, что все берется в приблизительном эквиваленте и для каждого случая имеют место свои пропорции. Кроме этого, большую роль играет качеств компонентов и размеры их частиц. В данном случае замер всех ингредиентов осуществляется ведрами.

Бетон м400 состав и другие технические данные указаны в статье.

Таблица 1 – Пропорции цемента М-400, песка и гравия

Маркировка бетона	Вес компонентов в кг (Ц: П: Г)	Объем готового изделия, получаемый из 10 л цемента, в литрах
М 100	1,0 : 4,6 : 7,0	78
М 150	1,0 : 3,6 : 5,6	64
М 200	1,0 : 2,7 : 4,9	54
М 250	1,0 : 2,3 : 3,8	43
М 300	1,0 : 2,0 : 3,5	41
М 400	1,0 : 1,3 : 2,5	31

Таблица 2 – Соотношение цемента М-500, песка и гравия

Маркировка бетона	Вес компонентов в кг (Ц: П: Г)	Объем готового бетона, получаемый из 10 л цемента, в литрах
М 100	1,0 : 5,8 : 8,1	90
М 150	1,0 : 4,5 : 6,7	73
М 200	1,0 : 3,5 : 5,5	62
М 250	1,0 : 2,6 : 4,4	50
М 300	1,0 : 2,4 : 4,4	47
М 400	1,0 : 1,7 : 3,3	36

Приготовление бетона в бетономешалке

Перед тем, как приступить к непосредственному приготовлению, необходимо определиться с выбранным рецептом. При получении раствора с использованием бетономешалки все нормативные величины должны быть переведены в л и соотношение будет зависеть от того, сколько в бетономешалке кубов. В этом случае на помощь придет следующая таблица.

О том каков состав бетона м200, можно узнать из данной статьи.

Таблица 3 – Перевод массы материала из кг в л

Материал	Вес 10 л материала, кг
Цемент	15
Песок крупный	15,5
Песок мелкий	17
Щебень фракции 5-10 мм	14,3
Щебень фракции 5-20 мм	14
Щебень фракции 20-40 мм	13,8
Щебень фракции 40-70 мм	1,35
Гравий фракции 5-20 мм	17
Гравий фракции 20-40 мм	15

Все приведенные значения характерны только для сыпучих материалов. Чтобы повысить точность необходимо самостоятельно взять 10 л ведро и произвести замер всех ингредиентов. Причина в том, что при использовании материалов с крупным размером зерна, представленные в таблице значения могут сильно отличаться от реальных. Лучше всего дл этих целей применять емкость с литровой разметкой. Необходимо произвести вычисления на число целых ведер каждого компонента и объем довеска на 1 закладку.

О том каковы пропорции бетона м200, можно узнать из данной статьи.

При выполнении первого замеса в бетономешалке объем песка и цемента увеличивается на 10%. Благодаря этому удается не потерять материал в холе его налипания на стенки мешалки. При последующих закладах это условие нет необходимости учитывать, а четко соблюдать нормативные пропорции.

Каковы технические характеристики бетона м 200 указано здесь.

Во время получения раствора очень важно не завышать необходимое количество жидкости. Очень часто в целях повышения пластичности раствора многие немного превышают объем воды. Делать это категорически запрещено. В противном случае показатель прочности заметно снизится. В результате это отразится и на возводимой конструкции.

В рамках темы полезно почитать о том, какой расход цемента на 1 куб бетона.

На видео – приготовление бетона в бетономешалке, пропорции:

Для выполнения замеса раствора в бетономешалке необходимо применять классический рецепт. Он предполагает:

• 2 части цемента,
• 4 части песка,
• 8 частей щебня,
• 1 часть воды.

Если применять цемент М400, то приготовленная смесь будет иметь характеристики, схожие с бетоном класса В20. При использовании марки цемента 500  получится класс прочности бетона Б25.

Каковы характеристики бетона В 15 можно узнать прочитав данную статью.

Может показаться, то процесс приготовления раствора для бетона – дело простое. Но это не совсем так. Чтобы раствор сочетал в себе все необходимые качества, необходимо четко придерживаться соблюдения пропорций. Процесс измерения необходимых ингредиентов может происходить любым приведенным ниже методов. Какой лучше всего подходит для вас, решить только вам. Но только при этом учитывайте участок, на котором происходит строительство, качество компонентов.

Как приготовить бетонную смесь вручную: пропорции цемента

Тем, кто никогда в жизни не имел ничего общего с бетонным раствором, будет достаточно трудной проблем процесс его реализации. Мало того, даже опытные строители, порой, не осознают всех тонкостей в приготовлении строительного раствора.

В этой статье будет рассказано о том, как правильно реализовать процесс изготовление строительной бетонной смеси.

Компоненты бетона

Процесс замешивания бетона не является трудным. Если количество раствора, которое нужно приготовить, значительно мало, то мешать его можно даже не используя определенных строительных приборов. Для этого понадобится лишь небольшая тара, где будет замешан раствор, а также, устройство для размешивания (зачастую обычный дрель с меняющимися насадками).

В случае, если нужно замешать большое количество бетонного раствора, то для этих целей необходимо подготовить большой сосуд, который при готовке можно будет использовать для размешивания. Очень часто таким прибором является обыкновенная штыковая или совковая лопата.

Преимущество такой лопаты в том, что можно приготовить качественный раствор бетонной смеси, не приобретая дорогих специализированных устройств. Единственным минусом ручной заготовки бетонной смеси является быстрая усталость, ведь не так уж просто мешать тяжелый раствор при помощи лопаты.

Мало того, для качественного приготовления данной смеси, необходимо подобрать соответствующие компоненты, пригодные к бетонному раствору. Бетонный раствор — это продаваемая строительная смесь, которая является связующей среди других материалов, а также основным компонентом в некоторых строительных условиях.

Состоит строительная бетонная смесь из четырех основных компонентов, которые расположены в соответствующих процентных содержаниях. Это такие компоненты: цемент, щебенка, песок и вода.

Имеются и другие смеси, которые основаны на тех же примесях, к примеру, пескобетон. Пескобетон это смесь из цемента, воды и песка. Нетрудно догадаться, что данная смесь отличается отсутствием щебня в своем составе.

Пропорции

Соотношения всех компонентов в растворе бетона также следует учитывать, чтобы в дальнейшем не произошел разлом или трещина, произошедшая в следствии неправильного процентного содержания элементов.

Предусмотрено, что цемента должно быть одна часть, щебня — четыре части, песка — две части, а воды — половина части.

Конечно же, данное соотношение близко к идеальному, но на деле оно зачастую не соответствует показателям и это нормально. Ведь на процентное содержание компонентов влияют многие факторы, к примеру, марка и номер цемента, структура песка, применение особых пластификаторов в растворе.

К примеру, если использовать цемент под маркой м-500, то бетон будет считаться маркой м-350, если брать цемент марки м-400, то и бетон, соответственно, станет уже маркой м-250.

Применение цемента и воды в приготовлении бетонной смеси — наиболее важная задача каждого строителя. Без этих структурных компонентов получение бетона вовсе невозможно.

По этой причине необходимо как можно строже соблюдать процентное соотношение каждого из компонентов, чтобы впоследствии получить гарантию на твердый и неразрушимый бетон.

Смешиваясь с водой, цемент способен приобретать отличительную черту — моментально затвердевать. Именно это свойство легло в основу приготовления бетонного раствора.

Для того, чтобы рассчитать количество воды в бетонной смеси нужно учесть некоторые параметры исходных компонентов бетона:

1. Влажность щебенки.
2. Влажность песка.
3. Марка цемента.
4. Количество заготавливаемой бетонной смеси.

Цемент

Цемент относится к искусственному веществу, созданному на основе неорганических элементов и материалов. Является основой строительных смесей и растворов и используется как схватывающее вещество, придающее прочность бетону. Производится цемент на основе одного минерала под названием «цемент».

Именно его процентным содержанием в упаковке подразделяются виды цементов:

• Портландцемент.
• Романцемент.
• Магнезиальный растворимый цемент.
• Устойчивый к кислотам цемент.
• Смесь цемента.

В каждом из этих видов цемента преобладает то или иное количество искусственного минерала «цемент». Стоит сказать о том, что каждый из этих видов цемента относится к строительному и используется в разных сферах строительства.

Стоит отметить, что любой цемент очень хорошо вступает в контакт с водой. Поэтому не стоит оставлять мешок с сухой смесью под проливным дождем, а также не нужно допускать попадание влаги внутрь пакета.

В противном случае, это может привести к недееспособности и неэффективном использовании цемента, ведь он просто затвердевает. Ко всему прочему, сухая цементная смесь плохо относится к ветру и солнечным лучам.

Все эти факторы могут привести к тому, что прочность цемента, а также твердость, приготовленная на его основе, бетона могут значительно снизиться.

Цемент, как и другие строительные смеси, имеет свой классификатор — марку. Подразделяют цемент на марки в цифровом и буквенном значении «м».

Самая высокая марка цемента — м-500. Ее отличительной характеристикой является то, что данная сухая смесь имеет наиболее прочные компоненты в своем составе, которые могут привести к долговечности произведенного из него бетона.

Стандартно, при замешивании восьми ведер структурных компонентов бетонной смеси, одно ведро должно уходить на цемент. Другими словами, массовое содержание цемента в растворе бетона не должно быть ниже одного к семи.

В противном случае, приготовленный бетон будет плохо затвердевать, и даст сильную осадку на почве за счет своего разрушения.

Вода

Вода является основным структурным компонентом для раствора бетона. Именно при использовании вода цемент и весь раствор приобретает твердость и прочность. Иными словами, вода — это компонент бетонной смеси, который способен превратить обычную сухую смесь с компонентами бетонного раствора в сам раствор.

Связываясь и впитываясь цементом, вода составляет одно целое — однородную массу. Кстати говоря, использование воды в строительных смесях, обязательно. Практически во всех растворах вода составляет не менее тридцати процентов от общей массы смеси.

Наполнитель

Для того, чтобы бетонный раствор обладал вязкостью и стойкостью к суровым условиям человеческой жизнедеятельности и природы, нужно использовать наполнители. Наполнители позволяют сделать некую связь в растворе бетона, делая его тем самым прочнее.

Стоит заранее оговориться, что для приготовления бетонного раствора используют наполнители разных типов и разделяются они все на два вида:

1) Крупный наполнитель.
2) Мелкий наполнитель.

Песок

К мелкому наполнителю нужно отнести такой компонент смеси, как песок. Именно он является одним из связующих элементов, которые придают конструкции бетонного раствора связь и прочность.

Мелкие наполнители нужны для заполнения пустот, которые не могут заполнить крупные, и песок в этом случае отлично подходит для таких целей. 

Проникая через небольшие щели между гравием или щебнем, песок создает связывание всех элементов в бетоне и делает раствор намного эластичнее и прочнее.

Вид песка зависит от его происхождения. В собственном строительстве применяют естественный песок, который отличается своим плохим качеством, в отличие от производственного и очищенного от примесей.

Песок представляет собой рыхлую смесь небольших крупинок песка, размерами от одного до пяти миллиметра.

Стоит отметить, что наиболее лучшим для приготовления бетонного раствора является кварцевый песок.

Существует большое количество его видов, к примеру, естественные пески подразделяются на:

1) Горные.
2) Речные.
3) Озерные.
4) Донные.

Все эти типы песка имеют большое количество примесей, которые будут мешать в приготовлении бетонного раствора. К примеру, речной песок содержит большое количество глиняных компонентов, которые, попав в бетонный раствор, начнут гнить и разрушать структуру бетона.

Для крупных промышленных строительств используют искусственно произведенный песок. Такой песок отличается своей чистотой и наличием структурных гранул, которые способствуют стяжке раствора в момент засыхания.

Щебень

Крупным наполнителем является гравий и щебень. Но стоит сказать о том, что щебень является наиболее популярной среди строителей, так как его себестоимость значительно ниже, чем стоимость гравия. Размеры щебня колеблются от нескольких миллиметров, до нескольких сантиметров.

Щебень представляет собой обкатанные осколки или обломки горной породы. Щебень, так же как и песок подразделяется на типы.

Щебень бывает:

1) Ледниковый.
2) Речной.
3) Морской.
4) Искусственный.

Все виды щебня отличаются своей шероховатостью и острыми углами граней. Такая форма позволяет создать основную силу для связи компонентов в бетонном растворе.

В промышленном и гражданском производстве или строительстве используется промытый щебень.

Такая процедура позволяет сделать крупный наполнитель без ненужных примесей и осадков. Использование щебня горных пород с различными горными смесями на нем приводит к тому, что щебень становится не связующим звеном в растворе, а напротив, разрушает его структуру. Использование щебня с магнитными свойствами, наоборот, улучшает хватку в растворе бетона.

Бетон с керамзитом

Керамзитобетон является подвидом строительной бетонной смеси, в которую заместо щебня добавляется керамзит. Данная смесь является монолитной и из нее можно выливать каркасы домов и их перегородки.

Отличительная черта такого раствора — высокое тепло удержание внутри стен. Достигается такой эффект благодаря наличию керамзита в составе.

Керамзит — структурное строительно вещество, которое имеет вид вытянутых гранул, размеры которых колеблются от двух до 6 сантиметров. А пористость такого материала придает ему легкость и высокий коэффициент удержания теплоты.

Изготовить керамзитобетон просто, для этого необходимо использовать те же компоненты, которые нужны для изготовления традиционной бетонной смеси, за исключением щебня. Соотношения керамзита ко всему раствору должно быть не менее трех к восьми.

Для того, чтобы получить наивысший коэффициент плотности и твердости бетона, необходимо, чтобы его марка был м-500. Получить такую марку можно следующими соотношениями, представленными в таблице.

Марка бетона	Массовый состав,   Ц:П:Щ, кг	Объемный состав  на 10 л цемента,  П:Щ, л	Количество бетона из 10 л цемента, л
100	1 : 5,8 : 8,1	53 : 71	90
150	1 : 4,5 : 6,6	40 : 58	73
200	1 : 3,5 : 5,6	32 : 49	62
250	1 : 2,6 : 4,5	24 : 39	50
300	1 : 2,4 : 4,3	22 : 37	47
350	1 : 1,6 : 3,2	14 : 28	36
400	1 : 1,4 : 2,9	12 : 25	32

Пропорции для приготовления бетона в домашних условиях

Каждому хозяину частного дома стоит знать, как приготовить бетон – это поможет в обустройстве дома или дачного участка. Часто нет смысла заказывать всего пару кубов заводского бетона, это просто невыгодно. Для экономии средств раствор можно замешать вручную и в значительных количествах, если есть нужные ингредиенты.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 319
Источник: http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/prigotovlenie-v-domashnix-usloviyax.html

Общие характеристики

Общаясь с профессионалами и просто погружаясь в тему выясняется, что практически везде используется аббревиатура – бетон обозначают буквенно-цифровым индексом:

• М – марка, где цифры означают среднее значение прочности на сжатие в кг на см², до начала разрушения.
• В – его класс, более современное обозначение. Сродни марке, но его значение – гарантированная прочность с коэффициентом запаса.
• П – подвижность. Характеристика важна для обеспечения качества работ. Простые монолитные работы выполняются бетоном малой подвижности – в обиходе процесс называют «укладка». А узкие густоармированные конструкции, труднодоступные для вибратора и «штыкования» полости требуют материал высокой подвижности – для «заливки».
• Ж – жёсткость. Характеристика «тощего» бетона – с заниженным количеством цемента и воды. Такие пропорции бетона для фундамента хорошо подходят для самой нижней его части – закрыть подушку. Из-за отсутствия «избыточной воды», которая не реагирует с цементом, жёсткий бетон меньше страдает от усадки. Ещё его активно применяют для дорожного строительства.
• W – водонепроницаемость. Достигается специальными добавками. Ощутимые преимущества: эксплуатация без дополнительной гидроизоляции, отсутствие негативных последствий от сезонных заморозков и оттепелей.
• F – морозостойкость. Значение – количество циклов замораживания-оттаивания без потери, или с допустимым изменением прочности.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1412
Источник: https://stroy-okey.ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/

Компоненты

Смесь из четырёх основных компонентов, у каждого из них свои задачи. Иногда присутствуют добавки. Изучим их, чтоб разобраться, как правильно сделать бетон.

Связующие

Цемент и вода – основные реагенты, связующие все компоненты в единый монолит. От марки и количества цемента напрямую зависит марка бетона. Даже после случайного взаимодействия с водой цемент схватывается и твердеет «в камень». Казалось бы, результат достигнут. Однако технические характеристики далеки от желаемых. Их значительно повышает применение наполнителей.

Наполнители

Идеально, когда в бетонной смеси крупный наполнитель – щебень, дополняется средним – меньшего размера. А свободное пространство меж ними заполняет мелкий наполнитель – песок. Это оптимальная структура способная снизить усадку, многократно увеличить прочность, но при этом ощутимо удешевить конечный продукт, например – фундамент дома. Раз уж заговорили об условиях масштабных работ – пропорции бетона для фундамента в ведрах – наиболее удобная для восприятия формулировка.

Для улучшенного результата желательно чтоб прочность наполнителя была примерно в 2 раза выше расчётной прочности бетона. Ведь она набирается через 28 суток и со временем растёт. При этом прочность самого наполнителя остаётся прежней. А такой подход разницу между ним и связующим более-менее уравнивает. Получается запас прочности при оптимальной стоимости.

Основные виды щебня:

• Известняк. С некоторыми видами удаётся получить достаточно прочный бетон. Но низкая влагостойкость и морозоустойчивость ограничивает область применения. Он хорошо себя чувствует в закрытом от осадков пространстве, а ещё лучше в отапливаемых помещениях. На улице такой материал относительно быстро разрушается.
• Гравий. Самый популярный в индивидуальном строительстве наполнитель. Прочность для него более чем достаточна, работать с ним значительно проще, а стоимость невелика. Поэтому существует довольно спорное мнение, что самый правильный бетон своими руками на основе гравия.
• Гранит. Прочный наполнитель с низким водопоглощением и высокой морозостойкостью.

Химдобавки

Специфические свойства, необходимые для каких-то конкретных условий, бетону придают добавки – пластификаторы и модификаторы:

• Пластифицирующая добавка увеличивает подвижность смеси, поэтому воды на замес нужно чуть меньше. Следовательно, проектная прочность достигается с меньшим количеством цемента – это экономия. Однако добавки влияют на время твердения и начального набора прочности.
• Противоморозные добавки не дёшевы. Цена дозировки, позволяющей работать до -20 °C сопоставима цене самого бетона. Он при минусовой температуре через 28 суток должен набрать не менее 30% проектной прочности. Остальное достаточно быстро наберёт при плюсовой температуре.

Важно: как правильно замешивать бетон без дорогостоящих химдобавок? В быту пластификатором хорошо работает любой концентрированный мыльный раствор. Клей ПВА повышает прочность, а жидкое стекло гидроизоляционные свойства. Если жизненно необходимо бетонирование при небольшой отрицательной температуре, можно добавить поваренную соль. Но это «на свой страх и риск», незначительный объём в неответственном месте. Морально подготовившись и понимая, что потеряем часть прочности. Качественная альтернатива – устройство прогрева.

В обычных условиях – 15-20 °C за 3 дня бетон окрепнет примерно на 30% от расчётной прочности, за 7 дней – на 70%, через 28 дней будет 100%. С понижением температуры снижается динамика набора прочности. Полную прочность он конечно наберёт, но этот период затянется.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 3524
Источник: https://stroy-okey.ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/

Компоненты бетона

Приготовление бетона вручную

Цемент

Цемент

Цемент выполняет связующую функцию для всех остальных компонентов бетонного раствора и от его качества прямо зависит прочность самого бетона. В частном строительстве наиболее востребован цемент марки М400 и М500. При покупке цемента следует знать, что он теряет свои качества при длительном или неправильном хранении. Уже через месяц после изготовления связующие свойства цемента понижаются на 10%, через полгода – на 50%, через год его вообще не рекомендуется использовать. Но даже свежий цемент станет непригодным к применению, если потянет сырость, поэтому храниться он должен обязательно в сухом месте.

Цемент

Песок

Песок

Песок является вторым по значению компонентом бетонного раствора. В редких случаях его заменяют шлаком, стандартный же бетон всегда замешивается с песком. Лучше всего использовать крупнозернистый речной песок без различных примесей. Если же в наличии только обычный мелкий песок, в нем не должно быть глины, земли или ила, которые снижают адгезию раствора с наполнителем. Перед замешиванием песок обязательно просеивают, чтобы удалить все лишнее.

Заполнитель

Щебень как наполнитель для бетона

Наилучшим заполнителем для бетонного раствора считается щебень размерами от 5 до 35 мм. Часто щебень заменяют гравием, чуть реже – керамзитом. Очень важно, чтобы поверхность заполнителя была шероховатой, тогда ее сцепление с цементом будет максимально прочным. Для уплотнения смеси нужно брать заполнитель разных фракций. Как и песок, заполнитель должен быть чистым, поэтому высыпать его следует на подготовленную и утрамбованную площадку или на расстеленный брезент.

Добавки

Пластификаторы

Для придания бетону морозостойкости, водонепроницаемости и других полезных свойств используют пластификаторы. Они обеспечивают схватывание раствора при отрицательных температурах, увеличивают его пластичность или, наоборот, придают вязкость. Использовать их нужно только тогда, если это действительно необходимо, причем следует четко придерживаться инструкции по их применению и соблюдать пропорции.

Фибра строительная

Стальное фиброволокно

Если требуется тонкая стяжка или стяжка на неустойчивой основе, в бетонный раствор подмешивают армирующие волокна. Они изготавливаются из поливинилхлорида и полипропилена, прочность имеют небольшую, но отлично позволяют избежать растрескивания бетона. В стандартных фундаментах и стяжках армирующие вещества не нужны.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 2430
Источник: https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/stroitelnye-materialy/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami.html

Как смешивать – пропорции

Не только марка цемента влияет на класс конечного продукта, но и пропорции компонентов. В качестве примера используются одни и те же пропорции цемента для бетона, но меняются пропорции наполнителя. И таким способом можно получить бетон различных марок:

• м250. На 1 ведро цемента приходится 2 ведра песка, 4.5 ведра щебня;
• м350. На 1 ведро цемента нужно взять 1.5 ведра песка, 4 ведра щебня;
• м450. На 1 ведро цемента – 1 ведро песка, 3 ведра щебня.

Пример удобен тем, что пропорции бетона в ведрах. Всё доступно для повторения – не нужно величины массы переводить в объёмы.

Для приготовления бетона своими руками часто используют гравий. Дешёвый материал наиболее доступен сразу после добычи – песчано-гравийной смесью. Что в принципе удобно – крупный и мелкий наполнитель приобретается одним разом. Однако не всегда практично – их пропорции не изменить. Не беда, если крупной фракции больше, можно просто добавить мелкой. Но если ощутимо больше песка – отсеять даже часть очень трудоёмкое занятие.

Обычно практикуются испытанные временем пропорции: на 6-7 частей гравия добавляется 1 часть цемента, воды «на глазок». При этом подразумевается, что это не единственно правильная формула – любой может скорректировать её под свои нужды: убавить количество цемента для экономии или наоборот увеличить, надеясь повысить прочность. Пропорции подбираются интуитивно или опытным путём. Если всё в пределах разумного, а соотношение материалов сильно не нарушено, то прочности бетона с лихвой хватает для нужд индивидуального малоэтажного строительства.

У смеси на основе щебня основные дозировки компонентов те же. На обратной стороне мешков с портландцементом описано приготовление бетона, пропорции и руководство. Весовое соотношение цемента, песка, щебня – 1 : 2,3 : 3,4 для марки м-200. Что примерно соответствует объёму:

• Вода – 0.5 части.
• Цемент – 1 часть.
• Песок – 2 части.
• Щебень – 4 части.

Как и с гравием, допустимы разумные изменения. В обоих случаях следует понимать, что цифры весьма приблизительны и условны.

Однако щебень предполагает конкретное деление наполнителя на мелкую и крупную фракцию. Воспользуемся этим и оптимизируем результат: улучшим качество бетона, понизим его стоимость. Произведём расчёт – какие пропорции для бетона будут в нашем случае. Для этого возьмём подготовленный в работу щебень:

• Ведро 10 л. заполняем щебнем. Из мерной ёмкости вливаем воду. Объём воды заполнил пустоты между крупным наполнителем – это оптимальное количество песка.
• В этот объём песка до его поверхности вливаем воду – это минимальный объём цемента.
• Цементу для полноценной реакции нужно 25% воды от собственного объёма – это минимальное количество воды.

Но смесь получившихся пропорций будет «жёсткой». Её сложно качественно перемешать, уложить в опалубку и проштыковать. Поэтому соотношение песка со щебнем оставляем прежним – оно и так оптимальное. А для подвижности бетона будем добавлять цемент и воду.

Соблюдение пропорций, дозировка количества компонентов – основная задача в производстве качественной смеси. Это не просто соотношение воды и цемента, а с учетом влажности наполнителей в момент приготовления, способность к дополнительному водопоглощению. На производстве всё проще, создаются условия для подготовки материалов. Для частника исходные условия различны в каждом конкретном случае, поэтому вопрос – как замесить бетон никогда не теряет своей актуальности.

Некоторые требования к материалам

Щебень должен быть относительно чистым, без мелкой «муки-пыли», тем более земли.

Песок лучше без глины. Проверить легко: возьмите щепотку сырого песка и «посолите». Если пальцы грязные это глина или другие нежелательные включения. После хорошего песка пальцы почти чистые.

Если вариантов нет, а глина в песке присутствует даже крупными комьями, остаётся сеять – прокидывать лопатой через наклонно установленную панцирную сетку, или сетку рабица.

Замешивание в бетономешалке

Чтоб правильно замешать бетон в бетономешалке, пропорции, а точнее их объём рассчитаем для всех компонентов по отдельности.

Делаем первый пробный замес – нужно уточнить норму воды и цемента. Сразу соблюдаем последовательность работ:

• В бетономешалку льём воду, не полную норму – немного оставим. Несколько капель жидкого мыла в качестве пластификатора.
• Засыпаем ведро щебня, так бетономешалка изнутри моется от остатков предыдущего замеса.
• Сыплем норму цемента – тот минимум, что насчитали.
• Высыпаем весь щебень. Если нужно, то доливаем воды.
• Последней сыплем норму песка.
• Определим количество цемента и воды. По необходимости доливаем воду – ориентируемся по консистенции смеси. Понемногу, внимательно – даже лишние 0.3 литра значительно разжижают бетон. Смотрим, если вода «моет щебень» – это признак нехватки цемента. Добавляем его малыми порциями, давая время для перемешивания. Как только перестанут появляться «чисто вымытые» фрагменты щебня – это норма цемента.

Возможно, с первого раза что-то не понравится или останутся сомнения, повторите подбор пропорций цемента и воды.

Почему это важно? Потому что после укладки и штыкования тяжелый щебень стремиться выдавить излишки мелкого наполнителя, цемента и воды – всё всплывает на поверхность «цементным тестом» – и о какой прочности можно вести речь? Когда пропорции правильные, мелкий наполнитель, цемент и вода образуют единый цементный камень, все компоненты равномерно распределены в теле бетона. Получается однородная бетонная смесь.

Получив правильные пропорции, дальше всё идёт на автомате. Изменять можно только количество воды, желательно в сторону уменьшения – следить чтоб не было излишков. Особенно актуально, когда замешивается большой объём, например бетон для фундамента своими руками, пропорции для него неизменны весь период работ.

Ручной способ замешивания

Основное заблуждение – начинать смешивать сначала «на сухую», без воды.

Порядок действий ручного замешивания тот же. Просто загружая компоненты, не концентрируйте их в одном месте, а равномерно распределяйте их по всей площади окорёнка.

Единственным существенным отличием будет повышенное содержание цемента, и более жидкая консистенция. Без этого замешать более-менее приличный объём бетона вручную очень тяжело.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 6155
Источник: https://stroy-okey.ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/

Пропорциональный состав бетона

Чтобы сделать бетон с необходимыми рабочими характеристиками и эксплуатационными качествами, необходимо обеспечить требуемые пропорции составляющих ингредиентов. Нижеследующая таблица поможет приготовить бетон своими руками нужной марки на основе цемента М500. Если мы хотим замешать бетон вручную, можно вести учет объема составляющих материалов в ведрах. Цифры отражают объемные пропорции с учетом одного ведра цемента и половины ведра воды.

Таблица соответствия марки бетона пропорциям смеси
Марка бетона	Количество ведер щебня	Количество ведер песка
М100	8	6
М150	6,5	4,5
М200	5,5	3,5
М250	4,5	2,5
М300	4	2,5
М350	3,2	1,6
М400	3	1,5
М500	5	2,5

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 649
Источник: https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii.html

Способы замеса бетона

Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:

1. Замешать раствор вручную;
2. Использовать для замеса бетономешалку.

Ручной замес бетона

• В чистую емкость сперва насыпьте необходимое количество песка;
• Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Хорошо перемешайте оба наполнителя, до тех пор пока их цвет не станет однородным;
• Отмерьте необходимое количество воды, и небольшими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В итоге должна получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
• Завершающим этапом является добавление в полученный раствор щебня. Замес должен происходить до тех пор, пока каждый камушек не покроется раствором. Для придания бетону необходимой пластичности, при необходимости добавьте воду.

Из недостатков ручного способа, можно выделить следующее:

• Довольно трудоемкий и длительный процесс;
• Незамедлительное использование раствора после замеса. В противном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его качества.

Замес бетономешалкой

• Залейте в барабан бетономешалки небольшое количество воды, после чего добавьте туда цемента и хорошо перемешайте до получения серого молочка. С этого момента барабан должен вращаться непрерывно;
• Далее согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке наполнителей (песка и щебня). Перемешайте еще 2-3 минуты;
• Добавьте в получившуюся смесь еще пару литров воды, до получения однородной консистенции.

Замес бетона в бетономешалке

Основным преимуществом данного способа замеса является возможность применения бетона еще в течении часа после замеса раствора.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1688
Источник: http://domnomore.com/beton-svoimi-rukami-kak-pravilno-rasschitat-proportsii-dlya-ego-izgotovleniya/

Когда необходимы добавки

Специальные добавки, называемые пластификаторами, необходимо использовать при приготовлении бетонной смеси при низких температурах окружающей среды или ее повышенной влажности. Они обеспечивают надежное отверждение раствора в этих неблагоприятных условиях. Иногда для удобства укладки и выравнивания бетона в него при замесе добавляют гашеную известь, но она может оказывать отрицательное воздействие на цемент и наполнитель.

Пластификатор облегчает работу с бетоном

Пластификаторы применяются также для придания бетонной смеси большей текучести или вязкости, с их помощью можно регулировать необходимое количество воды для ее приготовления. Текучий бетонный раствор применяют для обработки труднодоступных поверхностей строительной конструкции, он быстро и надежно заполняет все ее полости.

Поливинилхлоридное или полипропиленовое волокна, добавленные в бетонный раствор, улучшают его армирующие качества. Эти компоненты помогают избежать растрескивания поверхностей из бетона в местах их сопряжения.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 1022
Источник: https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii.html

Делаем без ошибок

Нередко для облегчения работ, при отсутствии необходимого оборудования или просто по незнанию – как правильно сделать бетон своими руками, совершаются ошибки, значительно снижающие качество бетона:

• Он разбавляется водой для улучшения текучести. Но лишняя вода не реагирует с цементом. Что ещё хуже: «моет» наполнитель, способствует образованию неоднородной пористой структуры.
• Укладывается без уплотнения вибратором или штыкования. При этом внутри остаются пустоты, а на поверхности раковины.
• Готовая смесь «сваривается». Когда химическая реакция цемента с водой произошла до укладки смеси в опалубку, обработки вибратором или штыкования. Конечно, случается это редко, но сильно затягивать укладку смеси нельзя.

Вот и понятен ответ на популярный риторический вопрос. Как сделать бетон на даче – оказывается очень просто, при этом не так дорого, но достаточно крепко и эффективно. Причём владея информацией, легко избежать «подводных камней».

Пожалуйста, :

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1092
Источник: https://stroy-okey.ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/

Как получить раствор бетона – выбираем способ замешивания

Для самостоятельной подготовки бетонного раствора используют различные методы смешивания исходного сырья:

• ручной, отличающийся простотой реализации и не требующий применения специального оборудования. Для выполнения работ потребуется вместительное корыто, а также лопаты и ведра. Перемешивание вручную целесообразно при выполнении небольшого объема бетонных работ, связанных с заливкой опор ограды, сооружением отмостки и другими работами. При ручном перемешивании проблематично обеспечить однородность бетонного раствора. Ручной способ замеса особенно актуален при отсутствии источника электроэнергии на стройплощадке;

Различные методы смешивания исходного сырья используют для самостоятельной подготовки бетонного раствора

• механизированный, обеспечивающий возможность приготовления увеличенных объемов бетона за ограниченное время. Для ускоренного замеса потребуется бытовой бетоносмеситель. Замес в бетономешалке обеспечивает повышенную однородность бетонной смеси. Используются различные типы смесителей гравитационного или принудительного действия. На приготовление одной порций бетонного раствора уйдет не более трех минут. Для ускоренного выполнения бетонных мероприятия целесообразно размещать бетоносмеситель непосредственно возле участка заливки.

Выбор определенного метода приготовления бетона осуществляется индивидуально в зависимости от планируемых объемов бетонных работ.

Как сделать из цемента бетон – выполнение замеса раствора вручную

Не всегда домашние мастера имеют полное представление, как правильно сделать бетонный раствор при выполнении замеса ручным методом. При кажущейся легкости ручного смешивания имеются определенные нюансы.

Выполнение замеса раствора вручную

Для ручного замеса необходимо выполнить следующие стадии работ:

1. Подготовить рабочие инструменты.
2. Взвесить исходные материалы.
3. Перемешать сырье.
4. Добавить воду.
5. Повторно выполнить смешивание.

Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов.

Подготовительные мероприятия – готовим инструменты и сырье

На подготовительной стадии работ необходимо приготовить:

• вместительную емкость;
• совковые и штыковые лопаты;
• ведра;
• сито для очистки песка.

Порядок действий:

1. Очистите на сите песок от крупных примесей.
2. Выполните расчеты в соотношении ведер для замеса.
3. Засыпьте необходимое количество материала в бадью.

Подготовив в требуемом объеме сухие ингредиенты, приступайте к следующему этапу.

Готовим инструменты и сырье

Смешивание цемента, песка и фракции щебня

Следует соблюдать определенный порядок при смешивании ингредиентов:

1. Вначале необходимо всыпать портландцемент и песок.
2. Затем перемешать цементно-песчаную смесь до однородного состояния.
3. На завершающем этапе добавить щебенку и перемешать смесь.

Для перемешивания градиентов кроме штыковой лопаты используют также обычную тяпку.

Заливка водой и повторное перемешивание

Добавление воды осуществляют постепенно:

1. Вначале добавляют небольшой объем воды, осуществляя смешивание сырья.
2. Затем вводят оставшуюся часть и повторно перемешивают полученный бетон.

Подготовленную бетонную смесь загружают лопатой в ведра и используют по назначению.

При смешивании ингредиентов следует соблюдать определенный порядок

Готовим бетон – как делают строительный материал в бетономешалке

Рассмотрим, как делать раствор бетона, отличающийся повышенной однородностью, с использованием бытового бетоносмесителя.

Используют агрегаты различного типа, отличающиеся принципом перемешивания компонентов:

• гравитационные. Особенностью такой бетономешалки является вращающаяся емкость с лопастями и стационарная ось с винтообразной поверхностью. Конструкция позволяет изменять угловое положение барабана, влияющее на эффективность смешивания. Бетонный раствор в процессе смешивания на такой мешалке падает под действием собственного веса;
• принудительные. Конструкция бетономешалки принудительного действия включает неподвижную емкость, внутри которой вращается лопастной рабочий орган. Бетонный раствор, приготовленный в мешалке принудительного типа, более однороден, чем смесь из гравитационного смесителя. Принудительные агрегаты используют для приготовления густых смесей, содержащих ограниченный объем воды.

Более однороден бетонный раствор, приготовленный в бетономешалке

Для выполнения замеса необходимо:

1. Установить бетономешалку на ровной площадке.
2. Засыпать в барабан необходимый объем песка и портландцемента.
3. Предварительно перемешать компоненты.
4. Добавить щебенку и воду.
5. Выполнить повторное смешивание.
6. Выгрузить готовый бетон и очистить барабан.

Важно контролировать объем добываемого сырья и не допускать перегрузки смесительного устройства. После завершения работ бетоносмеситель следует промыть.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 4687
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/kak-sdelat-beton

Как сделать качественный бетон – рекомендации профессионалов

Разобраться, как сделать правильно бетон, помогут советы опытных строителей. Они обращают особое внимание на то, что необходимо применять качественный щебень, очищенный песок и свежий цемент. ГОСТ на бетон регламентирует требования к исходному сырью и особенности приготовления бетонного раствора.

Профессионалы акцентируют внимание на следующих моментах:

• соблюдении очередности введения ингредиентов в смесь;
• осуществлении перемешивания до однородной консистенции;
• добавлении компонентов смеси в точной дозировке.

Для получения более однородного бетонного раствора необходимо использовать бытовой бетоносмеситель принудительного действия. Помните, что крупность сырья также влияет на качество бетонного раствора. Справиться с задачей самостоятельного приготовления бетонной смеси по силам домашним умельцам. Важно придерживаться требований технологического процесса и соблюдать дозировку базовых компонентов в строгом соответствии с рецептурой.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1008
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/kak-sdelat-beton

Замешиваем бетон для фундамента вручную

Для того, чтобы замесить бетонную массу своими руками, необходимо подобрать удобную для работы емкость подходящего объема. В нее помещается пропорциональная часть песка, борозда в центре которого засыпается просеянным цементом. Эти компоненты тщательно перемешиваются между собой до получения однородного массива, имеющего серый цвет. Смочив его водой и перемешав, добавляют щебень и вновь замешивают до тех пор, пока получившаяся масса полностью не покроет наполнитель.

Приготовление бетона в корыте — распространенная практика

При этом процессе понемногу доливается вода, количество которой определяется необходимыми качествами пластичности бетонной смеси. Она готова к применению, когда состав ее станет максимально однородным, а на поверхности не будут видны края твердых компонентов.

При самостоятельном замесе бетона в домашних условиях необходимо как можно быстрее использовать приготовленный раствор по назначению, так как он может расслоиться и потерять некоторую часть своих эксплуатационных качеств.

Даже при очень простой операции изготовления бетонной смеси вручную существуют некоторые приемы, облегчающие работу. Посмотрите, как это делает опытный мастер.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1206
Источник: https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii.html

Приготовление смеси в бетономешалке

Лучшим способом изготовления прочного бетона самому является приготовление его однородной смеси в бетономешалке. Для этого в миксер помещается цемент, смачивается водой, и состав мешают до превращения в эмульсионную субстанцию, в которую добавляется песок в соответствии с необходимой пропорцией. Затем в бетономешалку помещается фракция наполнителя, и миксер приводится во вращение. При таком способе приготовления смеси в бетономешалке, она не теряет своих эксплуатационных качеств и не расслаивается.

Бетономешалка заметно облегчает процесс приготовления бетона

Таким образом, исходя из того, какой фундамент планируется, необходимо решить, какой понадобится бетон. Затем следует выполнить расчет требуемого объема материала. Исходя из конкретной ситуации, бетон можно делать вручную, либо изготовить при помощи бетономешалки. Нижеследующий видеоролик поможет разрешить оставшиеся вопросы.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 928
Источник: https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii.html

Кол-во блоков: 14 | Общее кол-во символов: 27274
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

1. https://stroy-okey.ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 12183 (45%)
2. https://pobetony.expert/poleznye-stati/kak-sdelat-beton: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 5695 (21%)
3. http://domnomore.com/beton-svoimi-rukami-kak-pravilno-rasschitat-proportsii-dlya-ego-izgotovleniya/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1688 (6%)
4. https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/stroitelnye-materialy/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 2430 (9%)
5. https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii.html: использовано 5 блоков из 8, кол-во символов 4959 (18%)
6. http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/prigotovlenie-v-domashnix-usloviyax.html: использовано 1 блоков из 7, кол-во символов 319 (1%)

Изготовление бетона – как правильно приготовить бетон?

Бетон относится к основным строительным материалам для строительства и ремонта зданий, сооружений, производства Железобетонных изделий, декоративных предметов обихода и элементов декора фасадов и придомовой территории.

СодержаниеСвернуть

В зависимости от задач и объемов строительных или ремонтных работ различают два вида получения данного материала – изготовление бетона в заводских условиях и производство материала непосредственно на строительной площадке, своими руками, в домашних условиях.

Заводской бетон характеризуется точным соотношением компонентов, гарантией соответствия заказанной марке и виду, может быть доставлен специальным транспортом в больших объемах, в круглосуточном режиме.

В то же время, если потребность в строительном материале меньше 1 м3, самый оптимальный вариант приготовить необходимый объем прямо на стройплощадке используя подручные средства или механический бетоносмеситель.  При всех прочих равных условиях не стоит забывать, что изготовление бетона в бетономешалке обойдется вам в два раза дешевле, чем покупка готового материала на бетонном заводе.

Классификация бетонов

Данный строительный материал классифицируют по следующим характеристикам:

• Средняя плотность: особо тяжелые, тяжелые, легкие и особо легкие.
• Структура готового бетона: плотная, пористая, ячеистая и крупнопористая.
• Тип связующего: цемент, гипс, шлакощелочной, полимеры, силикаты или специальное вещество (бетон на основе нефелиновых, шлаковых и стеклощелочных компонентов, добываемых из отходов промышленности).
• Сфера применения: общего назначения (конструкционные), конструкционно-теплоизоляционные, тампонажные, саморасширяющиеся, теплоизоляционные, дорожные, гидротехнические, сульфат и химически стойкие, жаростойкие и декоративные.

Несмотря на такое многообразие видов бетона, в многоэтажном и малоэтажном жилищном строительстве в подавляющем большинства случаев применяют тяжелый бетон различных марок. Марка бетона заказывается в зависимости от механической нагрузки на возводимую конструкцию и конкретные условия эксплуатации.

Технология изготовления бетона

Способ приготовления бетона не является сложным процессом и при необходимости может быть реализован своими силами. Суть технологии заключается в точном отмеривании компонентов (по объему или массе), тщательном перемешивании любым способом и последующем использовании в течение определенного времени.

Для изготовления тяжелого бетона используют: портландцемент доступных марок ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500),карьерный или речной песок, гранитный или гравийный щебень.

В определенных случаях, при строительстве неответственных сооружений (отмостка, садовые дрожки, бетонные площадки и пр.) допускается замена щебня строительным мусором – битым кирпичом, кафелем, старой штукатуркой и другими отходами строительства.

В зависимости от назначения и пропорций компонентов тяжелые бетоны делятся на марки. Марка бетона представляет собой сочетание буквы «М» с группами цифр от 50 до 600. Цифры обозначают прочность бетона на сжатие. Например бетон М200 в «возрасте» 28 суток после заливки способен выдержать нагрузку величиной 200 кг/см2.

Пропорции для приготовления бетона

Таблица пропорций для бетона

Марка бетона	Пропорции компонентов: Ц:П:Щ, кг		Количество компонентов на 1 м3, кг
	М400	М500	Цемент		Песок		Щебень		Вода
			М400	М500	М400	М500	М400	М500	М400	М500
М100	1:4,4:6,7	1:5:7,3	170	157	755	770	1150		190
М150	1:3,4:5,3	1:4:6	214	190	735	755	1135
М200	1:2,8:4,4	1:3,3:5	255	224	715	735	1125
М250	1:2,3:3,8	1:2,8:4,3	295	255	690	720	1115
М300	1:2:3,3	1:2,4:3,8	335	290	670	705	1105
М400	1:1,5:2,6	1:2:3	420	357	625	673	1085

Аббревиатура «Ц:П:Щ:В» обозначает: Цемент : Песок : Щебень.

Учитывая, что подавляющее большинство читателей этой статьи интересует вопрос, как изготавливать бетон в домашних условиях, стоит рассказать о старинной технологии, не требующей покупки дорогостоящего оборудования и специальных инструментов.

Как замесить бетон своими руками

Для приготовления бетонной смеси по данной технологии потребуется лист металла 1х2 метра, лопата, ведро, несколько кусков кирпича и желание получить бетон при минимальных затратах.

Изготовление бетона вручную – этапы технологии:

• Лист железа укладывается на относительно ровную поверхность и по углам подпирается кусками кирпича или дикого камня. Это необходимо чтобы цементное молочко не «убежало» на прилегающую поверхность почвы.
• На поверхность железа, в соответствии с принятыми пропорциями насыпается песок, щебень и цемент. На стандартный лист железа размерами 2х1метр можно насыпать до 6 десятилитровых ведер компонентов: песка, щебня и цемента.
• Компоненты тщательно перемешиваются «всухую».
• В центре насыпи, лопатой делается углубление до поверхности железа.
• В углубление наливается вода – 50% от количества цемента по объему.
• Производится перемешивание. Перемешивание начинают в формате «компоненты находящиеся вокруг углубления с водой, бросают в цент углубления, перемешивают, и так до тех пор, пока не получится однородная масса консистенции густой сметаны. При необходимости небольшими порциями добавляют воду.
• Получившийся бетонный раствор штыкуют, сгребают в кучу и начинают бетонирование.

Для упрощения работы, процесс перемешивания компонентов выполнять вдвоем, встав друг напротив друга на противоположных длинных сторонах листа, помогая друг другу совковыми лопатами. Лист железа можно заменить металлическим корытом. В этом случае объем получаемого «продукта» будет небольшой. Как показывает опыт замешивать в корыте большие объемы очень неудобно.

Изготовление бетона в бетономешалке

Торговые сети и прокатные компании предлагают покупателям и клиентам бетоносмесители имеющие различные объемы рабочего барабана. На данный момент времени можно приобрести или взять в аренду бетономешалки, имеющие следующие объемы барабана в литрах: 65, 130, 160, 180, 260 или 300.

Возникает вопрос: какова норма изготовления бетона за одну загрузку для бетоносмесителя того или иного объема? Загрузка барабана бетономешалки должна составлять 2,3 объема от паспортной величины.

Например, в барабан объемом 130 допускается загружать примерно 130/3х2=85-86 литров компонентов бетона. Другими словами за одну загрузку такой бетономешалки можно получить 0,085-0,086 м3 бетона.

Особенности изготовления бетона в бетоносмесителе:

• Бетономешалку следует установить на твердую горизонтальную поверхность.
• Наклон барабана должен составлять 45 градусов.
• Включение барабана в работу с загруженными компонентами категорически запрещено! Следует сначала включить бетономешалку в работу, а потом добавлять «ингредиенты» в следующем порядке: вода, норма цемента, норма песка. «Прокрутить» в течение 2-3 минут, после чего добавить норму щебня. При необходимости добавить воды.
• Общее время замешивания не более 10 минут.

Полученный бетон необходимо использовать в течение 2-х часов.

Заключение

Подводя итог, стоит отметить следующее. Приготовить достаточное количество бетона вручную или с помощью бетоносмесителя для объемной конструкции требующей одномоментной заливки невозможно.

Поэтому совет!  Изготовление бетона для фундамента крупного здания, масштабных колонн, чаш больших бассейнов и других масштабных бетонных конструкций следует доверять бетонному заводу, даже если это стоит несколько дороже «по деньгам».

Как сделать самодельный бетонный стол для начинающих

Бетонная мебель выглядит потрясающе и действительно дешево в изготовлении. Таблицы можно изготовить без дорогостоящих или специальных инструментов, и они мгновенно оживят ваш дом или офис! Я построил множество столов и столов, используя те же самые процессы.

Из этого туториала Вы узнаете и покажете, как построить самодельную бетонную столешницу для стола любого размера, который вы хотите построить. Фактическая база не будет объяснена, но полные инструкции по ее созданию можно найти на удивительном веб-сайте DIY от Ана-Уайт.Я изменил ее планы, увеличив габаритные размеры и убрав деревянную крышу.

Уровень проекта: Средний

Инструменты, необходимые для изготовления бетонного стола своими руками:

Орбитальная шлифовальная машина

– Dewalt производит отличную орбитальную шлифовальную машину примерно за 50 долларов. Сверло
– я использую сверло Dewalt Циркулярная пила

Настольная пила – опционально (вместо этого можно использовать циркулярную пилу)
Маленькая лопата (для смешивания бетона)
Резаки для болтов (для обрезки усиления проволоки)
Мастерок по бетону – 10 долларов США
Плоская головка отвертка или зубило
Шлифовальный блок с наждачной бумагой зернистостью 100 (или алмазный диск).

Припасы:

• От 1 до 2 мешков с бетоном (в зависимости от размера стола). Я использую смесь, доступную в таких магазинах, как Home Depot или Lowes (5 долларов за упаковку). Отлично подходят SAKRETE или QUIKRETE 5000.
• Портландцемент – Возможно, вам придется купить полный мешок за 10 долларов. Этого хватит на долгое время, так как вам понадобится всего пинта или около того на стол.
Проволочная сетка
• – Изображение справа от бетона (доступно в листах 4 × 8) – 8,00 долларов – Вы также можете использовать алмазную сетку
• Меламиновое дерево – (Отрежет до нужного размера для вашего стола.Вы также нарежете полоски, чтобы использовать их по бокам формы. Доступен в листах 4 × 8 или меньших размерах проекта. Мне нравится использовать элементы размером 2 на 4 фута для журнальных столиков.

• Резиновые перчатки
• Малярная лента
• 100% силиконовый герметик
• Пара пластиковых стаканчиков для замеса цементного теста
• Бак для замешивания бетона – (Вы также можете использовать большое ведро на 5 галлонов)
• Винты для гипсокартона 1 5/8 ″ для крепления сторон формы
• наждачная бумага с зернистостью 120 и 220 для орбитальной шлифовальной машины

Бетонная смесь для бетонного стола своими руками Укрепление TopWire

Ванна для смешивания бетона Меламин для изготовления форм для бетонных столов

Как сделать бетонный стол своими руками

1.Определите размер столешницы, которую вы хотите сделать.

Фуршет, который я сделал, имеет ширину 17 дюймов, длину 52 дюйма и толщину 1,5 дюйма. Вот схема, показывающая, как я сделал форму.

2. Вырежьте дно формы из меламина дисковой пилой

Эта деталь должна быть точно такой же ширины и длины, как и бетонный стол.

3. Отрежьте полоски, которые будут ограничивать нижнюю часть

Если вам нужна бетонная плита толщиной 1,5 дюйма, добавьте 3/4 дюйма к полосам, чтобы их было 2.25 дюймов в высоту. Это подходит для нижней части формы.

Детали формы Cut

4. Соберите стороны формы.

Закрепите с помощью черных шурупов для гипсокартона 1 5/8 дюйма примерно через каждые 8–12 дюймов. Просверлите пилотное отверстие, чтобы облегчить проход. Убедитесь, что просверлили сбоку как можно более равномерно.

5. Завершить форму

В собранном виде форма будет выглядеть как на фото ниже. Теперь у вас будет конструкция, в которую можно заливать бетон. Примечание – фактическая поверхность вашего бетонного стола будет очень гладкой, потому что она затвердеет против гладких и плоских поверхностей из меламина.Та часть, которую вы позже выстилаете и затираете шпателем, на самом деле будет нижней стороной. Когда проект застынет, вы перевернете форму.

6. Заткните складки на форме.

В видео я использую отжимную трубку из 100% силиконового герметика. Вы также можете использовать пистолет для герметика. Затем запустите инструмент для герметика, чтобы разгладить его. Вы также можете использовать малярный скотч, чтобы получить ровную линию заделки, как показано на рисунке ниже.

7. После уплотнения пальцем разгладьте бусину.

Держите под рукой бумажные полотенца, чтобы вытереть руки, когда закончите! Как только вы закончите, снимите ленту, пока герметик еще влажный. Используйте бумажное полотенце, чтобы удалить герметик, который случайно попал на другие части формы. Дайте настояться несколько часов.

8. Возобновление разреза

Как только герметик затвердеет, отрежьте арматуру до нужного размера с помощью болторезного станка. Если ваш стол 52 дюйма в длину на 17 дюймов в ширину, отрежьте металлическую проводку примерно до 50 на 15 дюймов.Это оставит около дюйма люфта с каждой стороны. Затем используйте медицинский спирт и бумажное полотенце, чтобы тщательно очистить форму, убедившись, что все опилки и частицы удалены из формы.

9. Бетонная смесь

Пора замесить бетон. Следуйте инструкциям на пакете, чтобы узнать, сколько воды они рекомендуют добавить. Я люблю наливать воду в ванну перед бетонированием, чтобы уменьшить количество пыли. Надевайте респиратор для этого процесса, потому что частицы вредны для дыхания.Смешивайте 1 или 2 мешка бетона за раз. Чтобы взбалтывать бетон, используйте небольшую лопату или садовую мотыгу. Мне нравится смешивать его до консистенции арахисового масла. Если он слишком сухой, добавляйте немного воды за раз. Если добавлено слишком много, добавьте еще немного бетонной смеси.

* Теперь пора добавить в смесь жидкий или порошковый краситель, если хотите. Еще один способ добавить цвета – использовать кислотную морилку для бетона после того, как проект застынет.

10. Пакет бетонный

Возьмите горсть бетона (конечно, в резиновых перчатках) и начните укладывать бетон в форму.* Не забудьте убедиться, что ваш рабочий стол стоит как можно более ровно, прежде чем укладывать бетон.

11. Добавить принудительное исполнение

Когда форма будет заполнена чуть более чем наполовину, вы захотите добавить усиление. Просто установите усиление, а затем завершите заполнение остальной формы бетоном.

12. Заливка и стяжка

Заполните форму бетоном до полного заполнения. Возьмите старую брусок размером 2 × 4 или прямой кусок дерева и выровняйте его излишки, чтобы выровнять бетон.Переместите 2 × 4 пильным движением. Продолжайте движение вперед и назад по всей форме (несколько раз) и заполните все углубления дополнительным бетоном. Убедитесь, что рабочий стол выровнен. При необходимости всегда можно установить регулировочную прокладку. Благодаря ровному рабочему столу бетонный стол будет равномерной по толщине.

13. Вибрируйте бетон / разгладьте шпателем

После того, как вы закончите выравнивание бетона, слегка приподнимите рабочий стол вверх и вниз для вибрации бетона.Вибрация бетона поможет свести к минимуму количество пузырьков воздуха в готовом изделии. Это очень важный шаг. Еще один способ заставить изделие вибрировать – это ударить по нижней стороне стола (под вашей фигурой) резиновым молотком или молотком. Затем используйте молоток (или орбитальную шлифовальную машинку), чтобы вывести пузырьки воздуха из боковых сторон (постучите молотком по бокам). Наконец, используйте обычный шпатель для бетона, чтобы выровнять бетон. Та часть, которую вы затираете шпателем, будет на самом деле нижней частью бетонной столешницы.Вы хотите, чтобы нижняя сторона была плоской, чтобы она опиралась на основание стола.

14. Устройтесь поудобнее и расслабьтесь – Подождите 3-4 дня – Простудитесь!

А теперь пора сесть и расслабиться. Дайте бетонной поверхности застыть в течение 3-4 дней, прежде чем вынимать ее из формы. Ваше здоровье!

Отдых на палубе возле Бозмана, Монтана

Часть 2

15. Вынуть бетон из формы

Выверните все винты для гипсокартона. Затем возьмите долото и медленно оторвите деревянную сторону от бетона.Следите за тем, чтобы долото (или отвертка с плоской головкой) не касалась бетона.

Используйте шлифовальный блок, чтобы смягчить края. Убедитесь, что вы работаете от углов, а не в них. На фото ниже вы должны начать шлифовальный блок с угла и двигаться влево. Это предотвращает выдувание угла. Слегка проведите блоком по всем нижним краям. (Это займет всего пару минут.)

16. Переверните бетон и снимите верхнюю часть формы.

Медленно переверните бетон.Помогает наличие двух человек. Я люблю брать несколько тряпок или пенопласта, чтобы положить под бетон, чтобы, когда его переворачивают вертикально, ему было на что мягко опираться. Продолжайте переворачивать кусок и положите его на несколько запасных досок. Если положить его на доски, расположенные на равном расстоянии друг от друга, изделие полностью высохнет.

Переверните вертикально на тряпку или пену.

Снимите верх формы.

Свежие из формы. Полюбуйтесь!

17. Пескобетон

Используйте орбитальную шлифовальную машинку, чтобы разгладить деталь.Вы обнаружите еще несколько дыр от ошибок, но это нормально. Пропустите шлифовальный станок по бокам и углам. Верхние края будут довольно грубыми. После этого вы заполните шероховатую область портландцементом.

18. Заполнить отверстия от насекомых и сгладить края цементной пастой

Смешайте портландцемент (не обычную бетонную смесь) с водой до консистенции зубной пасты. Вы можете смешать цемент с бетонным укрепителем, чтобы он также улучшился, но это не обязательно.Втирайте пасту в лунки круговыми движениями. При необходимости заполните пастой любые другие области. Чтобы заполнить неровности, нанесите пасту на перемычку между большим и указательным пальцами. Проведите по краю, как показано ниже. После заполнения отверстий с помощью пластикового шпателя удалите излишки пасты. Оставьте на 1-2 часа, а затем выполните окончательную шлифовку.

19. Окончательное шлифование

Используйте наждачную бумагу с зернистостью 120 и 220, чтобы удалить излишки пасты и придать поверхности стола гладкую поверхность.Также закруглите края.

20. Нанесите герметик

.

Используйте чистую тряпку и удалите всю оставшуюся пыль с бетона. Затем найдите новую тряпку и используйте ее, чтобы нанести герметик для камня или бетона. Их можно найти в местном хозяйственном магазине. Прочтите инструкцию, чтобы узнать, как лучше всего нанести герметик. Как только герметик высохнет, мне нравится натирать изделие воском. Он добавляет дополнительный уровень защиты и немного сияет. Восковая паста, которую я использую, называется Johnson’s Paste Wax, ее можно найти в отделе морилки в хозяйственном магазине.

Нанесите воск круговыми движениями. Затем отполируйте его чистой тряпкой из микрофибры или махровой тканью. Будет гладко и блестяще!

21. Установите бетонную деталь на основание. Если необходимо, не стесняйтесь нанести толстый валик из 100% силиконового герметика вокруг верхней части основания, чтобы бетонная деталь не сдвинулась. Я бы порекомендовал использовать герметик на журнальном столике, потому что ваши ноги, упирающиеся в него, сдвинут бетон. На фуршет можно было пойти с ним или без.

Красивые закругленные края

Гладкая отделка

Построение цоколя

Основание, которое я построил для этой конкретной бетонной поверхности, было спроектировано Ана-Уайт.У нее потрясающий блог со всевозможными мебельными проектами. Я изменил планы, чтобы они соответствовали этому столу. Чтобы увидеть дизайн, который меня вдохновил, щелкните здесь. У Аны есть подробные планы проекта анкерного стола. Моя версия даже есть на ее сайте http://ana-white.com/

В одном из следующих постов я расскажу о других методах отделки. Ниже приведена фотография того, как выглядит стол, если вы отшлифуете его влажным полировщиком и обнажите заполнитель (камни / песок).Это тоже может быть изящный эффект, но для этого потребуется специальный полировщик, который можно найти здесь.

Прокомментируйте, если у вас есть вопросы или другие советы. Удачи!

Если вы нашли этот пост полезным, я бы хотел, чтобы вы добавили в друзья мою страницу на фейсбуке. Просто нажмите на кнопку «Нравится»!

– БОЛЬШОЕ СПАСИБО!

Пропорции приготовления бетона ручной стол

Стол – Бетон цементный М500

Тому, кто никогда не имел дела с цементом, сложно понять, что такое бетонный раствор и как его готовить.Но даже опытные строители не всегда осознают все тонкости работы с ним. В этой статье мы расскажем не только о процессе приготовления бетонного раствора, но и о правильном выборе его составляющих.

Приготовить бетонную смесь для заливки фундамента, небольших бетонных конструкций, путей несложно. Месите его в любой старой кадке, корыте, ящике или сбитом деревянном щите. В небольших количествах процесс можно механизировать с помощью дрели со специальными насадками. Если бетона нужно много, вам придется использовать обычную лопату, небольшую садовую вилку, мотыгу или другое подходящее для случая приспособление.Но прежде чем приступить к замешиванию, следует выбрать качественный цемент, щебень и песок.

Основной компонент цемента ↑

Прочность нашего раствора будет определяться в первую очередь качеством цемента, поэтому его правильный выбор особенно важен. Заводов, производящих такую ​​продукцию, много в России и они продают ее, как правило, в соседних регионах. Так что упор делается не столько на производителя, сколько на внешний вид цемента.

Обязательно обратите внимание на дату изготовления, со временем его активность резко снижается.Свежий цемент сжатия в кулаке превращается в клубок и легко просыпается между пальцами. Особенно быстро теряет свои свойства при хранении качественного продукта тонкого помола.

При подделке используется доломитовая пыль, минеральный порошок, летучая зола и другие наполнители. При их смешивании, конечно, бетон не только медленнее схватывается, но и после затвердевания оказывается недостаточно прочным:

• цвет качественного цементного порошка темнее;
• раствор хорошо липкий и быстро схватывается;
• цвет высохшего бетона снаружи немного ярче, но при попадании на участок его внутренняя поверхность темнеет;
• после полного высыхания (через месяц) в готовый бетон забить гвоздь очень сложно.

ПРИМЕЧАНИЕ: Чтобы проверить качество цемента, выполните следующие действия. Замесить небольшой кусок бетона в нужных пропорциях и после застывания установить долото и молоток. Для качественного бетона после удара останется лишь небольшой след. Если металлическая стружка от него мелкие кусочки – цемент марки, 200. Зубило пробило в бетоне отверстие размером в полдюйма? Марка цемента не выше 100.

Прочность раствора зависит от типа цемента.При обозначении цифр после буквы М, означает способность выдерживать 1 куб. См. То есть цемент М200 выдерживает нагрузку 500 кг на кубический сантиметр. Естественно, чем выше марка, тем прочнее будет бетон. Специальная марка прочности 600-700 применяется настолько редко, что при работе со сложными или многоярусными конструкциями лучше использовать цемент марки М500.

Буквенные обозначения, следующие за цифрами, обозначают наличие добавок. Например, товар марки M500 B – быстрое схватывание, vrts – водонепроницаемый BC – белый для отделки.Маркировка БЦ20 будет означать, что он содержит 20% осветляющих добавок. Самая главная для нас добавка – ЛП – делает его морозостойким, поэтому его желательно использовать для уличных работ, особенно в условиях Сибири и Севера.

При длительном хранении цементный порошок сжимается, уплотняется и его удельный вес увеличивается. Так что, если вы купили его заранее, обязательно храните в сухом, защищенном от сквозняков месте. Рекомендуется оборачивать бумажные пакеты полиэтиленовой пленкой.Учтите, что после шести месяцев хранения качество упадет не менее чем на треть.

Какой песок лучше ↑

Лучший песок – речной. Он промывается водой и, в отличие от карьера, не содержит примесей. При работе зимой лучше использовать речку, полностью свободную от глиняных включений. При отрицательных температурах комки не растворяются в воде даже после длительного перемешивания, и поверхность бетона будет неровной.

Выбор щебня ↑

Доломитовый известняковый щебень чаще всего используется для создания небольших легких конструкций, к качеству которых не предъявляются повышенные требования.модель

Пропорции смеси напрямую зависят от марки бетона (то есть какой прочности) нам понадобится. Самая распространенная пропорция при использовании марки М500 – 1: 2: 3 (т.е. вам нужна часть цемента, две – песка и три – щебня). Чем выше марка, тем меньше цемента. Следовательно, соотношение сторон экрана у М350 будет другое. В любом случае соотношение воды и цемента не должно быть больше 0,5.

Требуемая марка бетона	Пропорции цемента, песка и гравия (ТЭЦ), кг	Бетон выход 10 литров цемента
сто	1 × 4,6 × 7,0	семьдесят восемь
двести	1х3,8 × 4,8	пятьдесят четыре
Триста	1 × 1,9 × 3,7	Сорок один
Четыреста	1 × 1,2 × 2,7	тридцать один
четыреста пятьдесят	1х2,1х3,5	Двадцать девять

Для изготовления садовых дорожек достаточно бетона М200 и мелких заполнителей (гравий или щебень).Хороший и прочный асфальт получается из марок от 300 и выше. Для фундамента, конечно, нужна более прочная конструкция. Идеальным вариантом будет М500. В среднем на один кубометр смеси потребуется 6-7 мешков цемента М500.

ВАЖНО! Помните, что смесь очень быстро застывает, поэтому использовать ее нужно полчаса. Ни в коем случае не следует пытаться при застывании разбавлять его водой.

Во избежание образования комков повторной обработки воду добавляют только после смешивания цемента с песком.Смесь для штукатурки необходимо просеять через сито с размером ячеек 5 мм. Для обычных работ возможно использование ячеек большего размера.

ВАЖНО! Избыток воды отрицательно скажется на качестве раствора – после высыхания он будет менее прочным. Напротив, не слишком жидкую смесь можно дополнительно сжать, увеличив тем самым ее прочность. Идеальная смесь имеет консистенцию творога.

В холодное время года чистая, без крупных примесей воды, желательно немного теплая.Во избежание образования комков сначала в подготовленную емкость заливается смесь песка и цемента, а затем добавляется вода.

При плохом затвердевании раствор образует хрупкую конструкцию, склонную к разрушению.

Весь процесс изготовления бетона и раствора вы можете наглядно увидеть, просмотрев следующее видео:

Связанные с контентом

Работа с бетонными столешницами и столешницами своими руками – The Created Home

Прежде чем мы начнем, я чувствую необходимость четко заявить, что я не эксперт.

Я могу предложить свой скромный опыт создания трех проектов:

1. Небольшая столешница из базового пакета недорогого бетона

2. Специальная бетонная смесь для создания мебели
3. Полноценная кухонная столешница с использованием смеси Concrete Countertop Solutions и шаблонов

За каждым из этих разделов будет следовать разбивка затрат и приблизительная оценка стоимости квадратного фута, а также список поставок.

Цель этого поста – дать вам представление об объеме работы, если вы решите заняться своими собственными бетонными столешницами или столешницами.Я поделюсь некоторыми советами и приемами, которые я узнал, некоторыми ошибками, которых следует избегать, и своей собственной, в основном, неограниченной точкой зрения о плюсах и минусах использования специальных смесей по сравнению с обычным бетоном.

Прежде чем мы погрузимся в эти проекты, необходимо знать, что цемент и бетон на самом деле не одно и то же. Я помню, как однажды посетил семинар, где я узнал не только об этой маленькой жемчужине, но и о том, что, по всей видимости, люди в индустрии немного обидчивы по этому поводу. Слушайте, все, что я могу вам сказать, это то, что в бетоне есть цемент .

Это безопасное место. Я не буду судить вас, если вы используете эти термины как синонимы.

Следующее, что нужно знать, это то, что бетон содержит заполнители. В основном камни, песок и прочее. Когда вы берете недорогой пакет с бетонной смесью вашего национального бренда в местном магазине товаров для дома, скорее всего, в нем есть более крупнозернистый заполнитель. Шлифовка позволит выявить заполнитель. Это не значит, что нельзя получить хорошо выглядящий продукт. Верх моего обувного шкафа сделан из простой бетонной смеси, и вот как это выглядит:

Бетонная смесь для столешниц будет содержать более мелкий заполнитель.Эти столешницы были созданы с использованием бетонной смеси Concrete Countertop Solutions, и вы можете видеть, насколько они гладкие.

Я также использовал смесь Concrete Countertop Solution для создания этой геометрической коллекции из бетона и дерева. Я также коснусь этого процесса, чтобы вы могли решить, хотите ли вы использовать специальную бетонную смесь для создания собственной мебели.

Я также поделюсь некоторыми продуктами, с которыми я добился успеха. Хотя я использую некоторые партнерские ссылки, будьте уверены, я рекомендую только те продукты, которые использовал и добился успеха у себя.( Заявление о раскрытии информации можно найти здесь .)

1. Небольшая столешница с использованием базового мешка из недорогого бетона

Это место для хранения обуви является сердцем огромного переоборудования прихожей, которое мы с мужем сделали в прошлом году. По сути, это шкаф с выдвижными подносами. Поскольку реконструкция этого коридора была настолько обширной, что включало все: от двух несущих балок, новую сантехнику, электромонтажные работы, гипсокартон, перемещение основной тепловой трубы и многое другое, нам нужно было найти способы сократить некоторые расходы.Бетонная столешница была разумной с финансовой точки зрения, и она позволила нам приспособить столешницу к слегка нестандартной стене. (Я расскажу, как это сделать.)

Я намеревался купить специальную смесь для столешниц в одном из наших местных магазинов товаров для дома, но, как ни странно, в наличии не оказалось. Я скажу, что если бы я сделал это снова, я бы пошел по этому пути, чтобы микс был немного лучше. Но, честно говоря, это сработало отлично. Мешки с бетоном, которые мы использовали для этого, стоили около 5 долларов. Думаю, на это ушло чуть меньше двух сумок.

Для изготовления этой столешницы я создал шаблон и форму. Другой метод – заливка на место, о чем мы расскажем в следующем разделе. Здесь мы расскажем, как создать форму – тот же процесс, который используется при создании мебели с бетонной крышкой.

Как создать форму для бетона

Форма для бетона формируется из недорогой меламиновой плиты. К этому белому покрытию ничего не прилипает, поэтому он идеально подходит для этого. Для создания шаблона я использовал тонкие деревянные полоски и сделал выкройку верхней части шкафа, склеив детали вместе.Кусочки, которые я использовал, были слишком тонкими, что доставляло мне небольшую боль. Как я уже упоминал, задняя стена была немного неквадратной. Если бы это было не так, я мог бы просто измерить базовый квадрат и пропустить процесс создания шаблона.

Затем вы отрежете кусок меламина в точном соответствии с пропорциями столешницы или столешницы, которую вы строите. Чтобы создать боковые стороны, вы отрежете полоски меламина до необходимой толщины для столешницы ПЛЮС еще 3/4 дюйма, чтобы вы могли прикрепить части к сторонам основной части.Просто прикрутите боковые части к основанию. Кто-то спросит, зачем мне на это хомуты. Честно говоря … не совсем помню.

Видите эти разрезы по всей длине одной стороны? Это задняя стена для этого произведения. Он соответствует профилю моей квадратной стены. Скорее всего, вам не нужно будет это делать, но если вы сделаете все, что я сделал, это снова и снова разрезал доску примерно на полпути, чтобы доска изогнулась так, как я хотел. Я, наверное, слишком много режу, но перебор – это мое дело.

Имейте в виду, что при изготовлении формы верхняя часть изделия, которую вы делаете, будет стороной вниз. Это та сторона, на которой вы хотите выглядеть на миллион долларов. И если вы подбираете такой профиль стены, вам нужно будет перенести этот переворот в учетную запись .

Поскольку готовая верхняя часть детали в этом процессе оказывается лицевой стороной вниз, вам следует позаботиться о том, чтобы на деталь не попал мусор. Пылесосил и пару раз вытирал.

Последний шаг в подготовке формы – силикон по краям.Силикон не только герметизирует края, но и создает мягкий профиль по краям изделия. Вы можете использовать здесь синюю ленту, чтобы убедиться, что ваши силиконовые линии очень чистые. Я знаю, что многие люди используют черный силикон, чтобы его было лучше видно, но в то время я не мог найти его. Недорогой инструмент для уплотнения помогает создать сверхчистую линию. Я купил этот набор и использовал один из скругленных краев.

Вот посмотрите, как этот профиль кромки получается на другом изделии, потому что в первом случае я не использовал этот инструмент, а во втором случае я использовал.Вы видите, как красиво получается.

Это все, что нужно, чтобы создать настоящую форму.

Замешивание бетона

Базовая бетонная смесь может быть приготовлена ​​с помощью смесительной ванны и лопаты или аналогичного устройства.

Добавляйте воду медленно, понемногу, перемешивая и измельчая комочки до образования густого теста. Он должен быть текучим, не иметь видимых следов сухой смеси и достаточно густым, чтобы плотно упаковываться.

Залейте бетон в форму и утрамбуйте, обращая особое внимание на стороны, чтобы на краях не было зазоров.Я не могу найти никаких фотографий этой части процесса, но у меня есть видео для двух других разделов ниже, так что вы можете увидеть, как это выглядит. После того, как вы хорошо заполните дно формы, вам нужно будет положить немного арматурной сетки, чтобы повысить прочность готовой детали. Если вы не можете найти их на месте (потому что, к счастью, их нет в наличии, когда вы идете за ними), вы можете использовать куски арматуры и связать их стяжками.

Я использую эту терку и шпатель для распределения и уплотнения смеси.

Используйте длинную палку, охватывающую всю длину формы, чтобы выровнять верхнюю часть, т. Е. Соскребать все по уровню. Опять же, есть видео этого процесса ниже.

Постучите молотком по стенкам формы. Много. Это поднимает пузырьки воздуха на поверхность и помогает устранить зазоры в смеси по мере ее отверждения. Ваша цель не в том, чтобы высушить бетон – на самом деле, это действительно хорошая идея, если поверх смеси будет положить толстый пластиковый лист, чтобы сохранить влагу. Однако в ближайшие пару дней он вылечит.

Через пару дней вы можете открутить бока от формы и снять их. Это лучшая часть.

Осторожно переверните бетонную деталь – с помощью! Вот как это выглядело прямо из плесени:

Можно либо оставить с отверстиями, либо смешать так называемую суспензию и залить их. Честно говоря, я не помню, что использовал, но это так. Суспензия в основном позволяет вам перемешать небольшой пакет, а затем протолкнуть его в отверстия.Я не беспокоился о заполнении всего, но вы видите разницу.

Последним шагом было хорошо отшлифовать все это алмазными дисками. Я использовал эти мокрые и сухие подушечки, которые можно было прикрепить к угловой шлифовальной машине. Это сработало просто отлично. Я начал с более грубого песка и продолжил свой путь вверх, поддерживая постоянный поток воды, стекающей по поверхности, чтобы снизить температуру. Врать не собираюсь, это было грязное, мокрое дело.

После этого мы переместили деталь внутрь и очень обрадовались, увидев, насколько хорошо этот задний край подходит к стене.Как вечно любящая перчатка. Я мог бы прослезиться.

Последним шагом было запечатать его. Я использую этот материал, потому что он очень рекомендуется. Я часто слышу вопрос: а как выдерживают бетонные столешницы ?! Они пачкают ?! Гореть?

Все зависит от вашего уплотнителя. Если у вас есть хорошее уплотнение, оно будет устойчиво к появлению пятен. У нас это был хороший год без проблем. Тем не менее, он не подвергается воздействию пищи. Лично я бы не стал ставить что-либо горячее на бетонные столешницы, поскольку никакой герметик не способен выдерживать такую ​​высокую температуру, и вы не хотите нарушать целостность герметика.

Я не буду вдаваться в подробности о герметике, так как он хорошо расписан на бутылке. Но у меня есть видео этого процесса ниже, чтобы вы могли увидеть, как это работает.

Структура материалов и стоимость для этого метода:

Материалы (стоимость ориентировочная)

Мешок с бетоном 5 долларов (всего 10 долларов)
меламин: лист 30 долларов
ванна для смешивания 32 доллара
Миксер 0 долларов (я предполагаю, что у вас уже есть мотыга или что-то еще)
Арматурная сетка: 10 долларов
Смесь для суспензии: 28 долларов
Герметик для бетона: 31 доллар
Подушечки для влажной / сухой полировки: 29 9000 долларов 9 Шпатель для бетона и шпатель: 50 долларов (Есть менее дорогие, но у нас было много работ, и нам нужны были хорошие)
Силикон: 5

Итого при условии, что вам необходимо приобрести все материалы: $ 225

Цена за квадратный фут: 37 долларов.5

Опять же, это при условии, что вам нужно все купить. Если бы я сделал это сегодня снова, я оценил бы свои затраты в 50 долларов при цене 8 долларов за квадратный фут. Кроме того, из-за небольшого размера этой столешницы цена за квадратный фут выросла. Все перечисленные продукты будут постоянными для более крупного проекта, и только мешки с цементом изменят уравнение на небольшую величину.

Ориентировочная стоимость этой столешницы из твердого камня, такого как гранит или кварц, вдвое превышала сумму покупки всего нового.

2. Специальная бетонная смесь для создания мебели

Когда я вместе с Джен Вудхаус создавал коллекцию геометрических фигур из бетона и дерева, мне было любопытно посмотреть, что произойдет, если я перейду к противоположному концу спектра и буду использовать специальный бетон. Итак, здесь был промежуточный шаг – я мог бы выбрать использование специальной смеси для столешниц, которую вы можете заказать через Home Depot.

Но я ничуть не чрезмерно занимаюсь своими делами, поэтому я вытащил большие пушки.Я уже решил попробовать Concrete Countertop Solutions переделать кухню и спросил ребят, не заинтересуются ли они, чтобы я попробовал их вещи для мебели. К счастью, они были счастливы поработать со мной и прислали мне несколько пакетов и микс.

Здесь я говорю вам, что нет, этот пост не спонсируется. В полном объеме, Concrete Countertop Solutions прислала мне какой-то продукт с большой скидкой, и я был очень взволнован, чтобы опробовать их продукты и шаблоны.Я подробнее расскажу об этих шаблонах в следующем разделе. Собственно, об этом конкретном миксе я тоже расскажу подробнее в этом разделе.

Что я могу вам сказать, так это то, что после того же процесса, что и в первом разделе с базовой бетонной смесью, столешницы стали намного, намного, намного более гладкими. Вот полный неотредактированный снимок одного свежего кадра:

А вот и края:

Эта смесь также предлагает преимущество, заключающееся в том, что не требуется суспензионная смесь или шлифовальные диски для мокрой / сухой шлифовки.Запечатал тем же герметиком, что и верх обувного шкафа. Фактически, та же бутылка, что и было намного больше.

Одно отличие состоит в том, что мы не использовали смесительный бак и мотыгу для смешивания. Вместо этого мы купили дрель со шнуром от Lowes (эта) и смешали ее в 5-галлонном ведре, следуя указаниям на бетонных мешках до t.

В этих таблицах мы допустили одну довольно большую критическую ошибку. Мне стыдно признаться в этом, но начнем. Поскольку смесь была более тонкой и текучей, мы были обеспокоены тем, что арматурная сетка окажется слишком тяжелой.Concrete Countertop Solutions предлагает стекловолоконную сетку для своих столешниц, но мы переусердствовали и беспокоились, что у нас не хватит ее для кухни, если мы будем использовать ее для кофейных, боковых и обеденных столов. Итак, мы попробовали арматуру.

Не надо. Делать. Это.

Используйте сетку. К моему полному стыду, у нас все равно было много остатков после того, как кухонные столешницы были закончены, так что это действительно довольно глупо. В итоге мы получили несколько теней на готовой поверхности журнального и боковых столиков. Мне пришлось нанести морилку для бетона, чтобы полностью их устранить.Учитесь на наших ошибках. Если вы идете по этому маршруту, используйте сетку из стекловолокна.

Вот как сложились таблицы. Вы можете получить планы на все это на сайте Джен Вудхаус. На моем сайте также есть учебные пособия.

Структура материалов и стоимость для этого метода:

Материалы (стоимость ориентировочная)

Белая смесь для столешниц: 29 долларов 9000 9 Меламин: 1 лист 30 долларов
Ведро 5 галлонов
Сверло для перемешивания с сетью 70 долларов
Волоконная сетка: 50 долларов
Зажимы Z: 20 долларов
Герметик для бетона: 31 доллар
Подушечки для влажной / сухой полировки: 29 долларов
Бетонная терка и шпатель: 50 долларов США
Силикон: 5 долларов США

Итого при условии, что вам необходимо приобрести 1 из всех материалов: 314 долларов США

Для этого проекта, в котором использовалось 14 мешков с цементом, это было бы около 700 долларов, не включая транспортные расходы.

* Здесь я должен упомянуть, что Concrete Countertop Solutions продает продукт под названием Z Liqui-Crete, который можно добавлять в обычный бетон, чтобы превратить его в лучшую смесь. Я не пробовал это, но это 16,99 доллара за коробку и, вероятно, будет более рентабельным с точки зрения доставки.

Цена за квадратный фут для этих четырех столов: $ 23

Опять же, это при условии, что вам нужно все купить. Если бы я сделал это сегодня снова, я оценил бы свои затраты в 550 долларов при цене 18 долларов за квадратный фут.

3. Полноценная кухонная столешница с использованием смеси и шаблонов Concrete Countertop Solutions.

В прошлом году мы отремонтировали нашу кухню, о процессе, о котором я рассказал здесь, с последующей публикацией здесь. Единственная часть процесса, которую мы не делали своими руками, – это столешницы, и хотя они действительно хорошо выглядят, я не доволен ими. Мы заплатили почти 4000 долларов, и установщики откололи их в одном месте, пролили эпоксидную смолу на мои недавно отремонтированные кабины в двух местах и ​​образовали зазор почти 1/8 дюйма, где кусок не был разрезан прямо в другом месте.Когда я попыталась решить проблемы, владелец ругал меня и сказал, что я неразумная женщина.

Кошмар, верно?

Если бы мне пришлось делать это снова, я бы выбрал бетонные столешницы.

Итак, когда мой муж решил полностью отремонтировать крупную инвестиционную недвижимость, это был наш шанс. Я обратился к Concrete Countertop Solutions, потому что видел их систему в социальных сетях и был очень взволнован тем, что попробовал ее.

Опять же, это не спонсируется.Я скажу вам хорошее, плохое (подсказка: это я) и конечный результат. Но вы пришли сюда не из-за ожидания, поэтому сразу скажу, что мне очень нравятся их продукты, и я буду ими пользоваться снова. Собственно, у меня уже есть запланированный проект. Кроме того, когда я боролся с одной частью процесса и позвонил в их службу поддержки, я был почти уверен, что они назвали самого владельца к телефону, и он был невероятно полезным и знающим. В общем, я собираюсь сказать вам, что люблю их по всем этим причинам

На веб-сайте Concrete Countertop Solutions есть несколько хороших руководств, поэтому я в основном расскажу об этом в коротком видео, не пытаясь добавить длинное руководство к этому и без того длинному посту.Но поделюсь нашим опытом.

Как вы видели в предыдущем разделе, микс получается гладким и невероятным. Но настоящая магия этой системы – это шаблоны кромок, которые позволяют создавать красивый, профессионально выглядящий профиль кромки. Вместо того, чтобы разливать столешницы по формам и вывозить все 4 миллиарда фунтов на кухню, они разливаются по месту.

Кромка образует винт прямо до цементной опорной плиты. Они сшиты таким образом, что они отламываются, как только бетон полностью затвердеет.

Вместо арматуры в системе используется легкая волокнистая сетка, которая поддерживается зажимами, которые привинчиваются к настилу. Мы выбрали раковину, устанавливаемую под столешницу, и использовали форму для раковины, чтобы залить ее бетоном.

Наша большая ошибка заключалась в том, что сначала не практиковали заливку. Это избавило бы нас от горя. По какой-то причине соотношение воды и смеси не подходило для нас, и для получения нужной консистенции заливки и распределения нам пришлось добавить примерно на чашку больше. Мы очень не решались сделать это и не начали делать это, пока не смешали несколько партий.Это могло быть связано с погодой или чем-то еще, поэтому я не говорю, что вам следует добавлять больше воды, но я скажу, что после этого мы добились большего успеха.

Вы можете видеть на этом крупном плане, что из-за наших трудностей с распределением смеси мы получили линии, которые пришлось зашлифовать. Не буду шутить – это был долгий и трудоемкий процесс. Но я могу честно сказать, что если бы мы были лучше подготовлены к правильному миксу, мы бы сэкономили много времени и усилий.

Я чувствую себя намного увереннее после того, как закончил эту кухню, ошибки и все такое.Я очень рекомендую его, но с оговоркой, что вы должны делать то, что сказано в инструкции, и сначала практиковаться, и убедиться в правильности последовательности.

Вот как это выглядело сразу после снятия формы:

Мы запечатали столешницы двухкомпонентным эпоксидным герметиком Concrete Countertop Solutions. Мне нравится блеск, который он придавал столешницам.

Структура материалов и стоимость для этого метода:

Материалы (стоимость ориентировочная)

Белая смесь для столешниц: 29 долларов (мы использовали, кажется, 18 пакетов)
Edge Forms: 229 долларов
Форма раковины: 30 долларов
Вытеснение раковины: 15 долларов
Сверло для перемешивания проводов 70 долларов
Волоконная сетка: 50 долларов
Зажимы Z: 20 долларов
Эпоксидный герметик: 79 долларов
Подушечки для влажной / сухой полировки: 29 $
Бетонная терка и шпатель: 50 $
Ярко-белые цветные упаковки: 6 $ / коробка (мы использовали 18)

Итого за все материалы: около 1200 долларов США (не включая стоимость доставки)

Цена за квадратный фут для всей этой кухни: $ 24

Экономия при стоимости кварца примерно 80 долл. / Фут.: 2800 долларов США

Уф! Это было давно. Надеюсь, это было полезно. Конечно, это не исчерпывающее руководство по процессу изготовления бетонной столешницы или столешницы, но я надеюсь, что оно было полезно. Прежде всего, я бы сказал, не пугайтесь! Потратьте время на практику, и вы будете делать бетонные вершины как профессионал.

Счастливого строительства!

Базовая бетонная столешница: 13 ступеней (с изображениями)

Основы изготовления бетонной столешницы – это просто создание формы, заливка и отделка бетона.Есть несколько приемлемых материалов для изготовления формы, но мы выбрали дешевые и легко доступные … ДСП с меламиновым покрытием. Вам понадобится деталь большего размера, чем желаемые конечные размеры, мы выбрали деталь 4 х 8 футов толщиной 3/4 дюйма. Другие необходимые элементы:

– Дополнительные меламиновые доски для боковых сторон формы
– Прочные и УРОВНЕВЫЕ козлы для сборки (наша готовая верхняя часть весила около 400 фунтов)
– Арматурный стержень 3/8 дюйма для внутренней опоры
– Ремеширование для большего внутренняя опора
– Проволока для крепления арматуры и сетки к форме
– Винты для сборки формы (мы использовали шурупы для гипсокартона 3 дюйма и 1 5/8 дюйма)
– Сверло (НЕОБХОДИМО предварительно просверлить ДСП, чтобы избежать раскола )
– Пила (и), ручная циркулярная пила и / или настольная пила для обрезки боковых сторон формы.Еще мы использовали отрезную пилу.
– Силиконовый герметик цвета, который легко увидеть на вашем Меламине (мы использовали черный)
– Инструменты для бетонных работ, состоящие из терки (ов) и шпателя (ов)
– Длинная стяжка
– Ножовка по металлу / ножницы для болтов / кусачки для резки арматуры , ремеш и подвесной трос
– Уровень
– Медицинский спирт
– Бетон (конечно). Мы использовали Quikrete 5000 без добавок, таких как волокна или водоредукторы.
– Пигмент на выбор. Мы использовали немного черного, чтобы естественный цвет немного потемнел.
– Бетономешалка. Наш был снят, и мы смешали и заполнили все за 4 часа.

Перед тем, как строить столешницу, вам обязательно нужно собрать тестовую форму. Мы построили две формы размером 1 x 2 фута с арматурой и сеткой, чтобы проверить консистенцию заливки, цвет, технику и т. Д. Это также позволяет вам протестировать методы отделки на чем-то отличном от настоящей столешницы. Пожалуйста, не пропускайте этот шаг.

Спланируйте размер и форму верхней одежды и отметьте ее на листе меламина. Нам не нужно было делать никаких шаблонов, так как наш прямоугольник был простым и располагался на острове, а не у стены.При составлении указаний обязательно учитывайте толщину досок, используемых для стен.

* Хотя наши козлы были прочными и ровными, они располагались только на концах основания формы. После отверждения мы заметили очень небольшой изгиб на столешнице. Оглядываясь назад, мы должны были иметь две дополнительные опоры по всей длине. *

Правильные соотношения для бетонных смесей

Бетонные смеси и пропорции замеса

Для различных приложений

Основные методы, которые позволят вам залить фундамент или плиту, относительно просты.Секрет успеха во многом кроется в правильном количестве, смешанном с бетонными смесями, которые вы используете. Хотя принципы смешивания бетона и раствора просты, это может быть изнурительным трудом, особенно если вы решите замешивать бетон вручную. Если необходимо использовать достаточно большое количество бетона, рекомендуется нанять бетономешалку. Независимо от того, смешиваете ли вы вручную или в бетономешалке, вам необходимо точно отмерить материалы, чтобы получить бетон стабильного качества.

Дозирование Обычно материалы для небольших работ группируются по объему. Рекомендуемые соотношения позволят вам смешать бетон в соответствии с функцией, для которой он предназначен, или требуемой прочностью бетона.

Один мешок с цементом на 50 кг имеет объем 33 литра (0,033 м3). Строительная тачка, заполненная доверху, имеет объем 65 литров (0,065 куб. М, что почти вдвое больше мешка). При дозировании по объему можно с уверенностью предположить, что одна тачка эквивалентна двум мешкам с цементом.Поскольку во влажном состоянии песок увеличивается в объеме, таблица соотношений смеси (ниже) основана на использовании влажного сыпучего песка. Если вы измеряете сухой песок, уменьшите количество каждой партии на 20–25 процентов. Вам также потребуется добавить больше воды, чтобы компенсировать недостаток воды в песке. Рекомендуемые соотношения основаны на использовании коммерческого щебня толщиной 19 или 13,2 мм. Камень не набухает в объеме при намокании, поэтому коррекция не требуется.

Большие партии бетонных смесей

15 МПа Это низкопрочная бетонная смесь, подходит для фундаментов домов без армирования, а также для ограждающих и отдельно стоящих подпорных стен.

Для изготовления 1 кубометра бетона 15 МПа необходимо смешать 5 1/2 мешков цемента с 0,75 кубометром песка и 0,75 кубометром камня.

25 МПа Это бетон средней прочности, подходящий для армированных фундаментов, полов легких домов, плит патио, пешеходных дорожек, ступеней, проездов и полов в гаражах.

Чтобы изготовить 1 кубический метр бетона 25 МПа, вам необходимо смешать 7 мешков цемента с 0,70 кубометров песка и 0,70 кубометров камня.

30 МПа Это высокопрочный бетон, который подходит для подвесных конструкционных балок, сборных балок и плит, мощных полов в мастерских и подвесных армированных полов.

Для изготовления 1 кубометра бетона 30 МПа необходимо смешать 10 мешков цемента с 0,65 кубометра песка и 0,65 кубометра камня.

Мелкие партии бетонных смесей

Вы можете использовать такие емкости, как ведра, бочки или консервные банки. имеет значение т, что для всех материалов в партии используется контейнер одного размера.

Перемещение и укладка бетона

Сроки

Время, которое проходит между началом смешивания партии и ее помещением и уплотнением, в идеале не должно превышать 45 минут.Если бетон не укладывается сразу после замеса, накройте его пластиковыми листами или влажной мешковиной, чтобы он не высыхал на солнце или ветре. Бетон, не уложенный и не уплотненный в течение этого времени, или бетон, который застыл до такой степени, что его удобоукладываемость (консистенция) не может быть полностью восстановлена ​​путем нескольких переворачиваний с помощью лопаты, следует выбросить. Это связано с тем, что процесс гидратации находится на продвинутой стадии, и повторный отпуск бетона ослабит его.

Перемещение бетона

Бетон можно перемещать в ведрах или тачках.Если его трясти слишком сильно, камень осядет на дно. В этом случае перед укладкой повторно перемешайте бетон. Не позволяйте бетону стоять так долго, чтобы он затвердел перед укладкой.

Повторное отпускание

Бетонную смесь следует использовать в течение максимум двух часов после смешивания и ни в коем случае нельзя повторно темперировать путем смешивания с дополнительным количеством воды, так как это снижает конечную прочность смеси.

Бетономешалка

Для перемешивания бетона использовалась бетономешалка, для укладки – тачки.
Обратите внимание на армирующую и пластиковую гидроизоляционную подложку.

Товарный бетон

Если вам нужно укладывать большое количество бетона, гораздо удобнее заказать его в готовом виде. Затем он смешивается в заводских условиях в соответствии с вашими требованиями. Вы должны просто убедиться, что рабочие находятся на месте, чтобы укладывать бетон сразу после его заливки из грузовика.

Здесь партия бетона смешивается на месте, доставляется и укладывается в предварительно вырытые траншеи фундамента.

Пропорция бетонной смеси для различных марок бетона

Все мы знаем, что при смешивании цемента с песком, камнем / заполнителями и водой образуется паста, которую можно использовать для связывания строительных материалов. Эту пасту еще называют бетоном. Прочность этой бетонной смеси определяется пропорцией, в которой смешаны цемент, песок, камни или заполнители. В зависимости от этих соотношений на рынке доступны различные марки бетона. Некоторые из них: M10, M20, M30, M35 и др.Итак, что на самом деле означает или символизирует M10 или M20.

«M» означает «смесь». Смесь представляет собой бетон с заданными пропорциями цемента, песка и заполнителя. Число после «М» представляет прочность на сжатие этой бетонной смеси в Н / мм ² через 28 дней. Например, для бетонной смеси марки М20 ее прочность на сжатие через 28 суток должна составлять 20 Н / мм ² .

Вы также можете посмотреть наше видео здесь: Видео о соотношении бетонной смеси различных марок бетона

Таблица соотношений бетонных смесей

Вот стандартная таблица, показывающая различные марки бетонной смеси с указанием соотношения цемента, песка и заполнителей.

Марки бетона	Соотношения конструкции бетонной смеси (Цемент: Песок: Заполнитель)
M5	1: 5: 10
M7,5	1: 4: 8
M10	1: 3: 6
M15	1: 2: 4
M20	1: 1.5: 3
M25	1: 1: 2
M30	1: 0.75: 1.5
M35	1: 0,5: 1
M40	1: 0,25: 0,5

Как видно из таблицы выше, в этих стандартных смесях объем песка всегда составляет половину от объема заполнителей. Вы можете измерить и поддерживать эти соотношения, используя ведра или другие стандартные кубы, которые можно легко использовать на протяжении всего проекта. Необходимо поддерживать последовательность в каждой бетонной смеси, приготовленной на протяжении всего проекта.Это одна из важных задач инженера / супервизора участка – проверить и обеспечить соблюдение требований.

Коэффициент влажности бетонной смеси

Кроме того, от содержания воды во многом зависит прочность и удобоукладываемость бетона. Чем больше количество воды, тем выше удобоукладываемость бетона (более текучая), однако это снижает прочность бетона. Но если вы установите слишком низкий уровень воды, удобоукладываемость воды также снизится. Поэтому разместить такой бетон в конструкции будет сложно.Требуемое количество воды может быть разным для одного и того же объема бетона для различных марок бетона. Следовательно, во время смешивания бетона на строительной площадке необходимо найти баланс.

Хозяйственные постройки … – Ch4 Строительные материалы: Бетон

Хозяйственные постройки … – Ch4 Строительные материалы: Бетон

Бетон

Содержание – предыдущий – следующий

Бетон – строительный материал, изготовленный путем смешивания цементного теста. (портландцемент и вода) и заполнитель (песок и камень).В цементная паста – это «клей», который связывает частицы в совокупность вместе. Прочность цементного теста зависит от об относительном соотношении воды и цемента; более разбавленный паста слабее. Также относительные пропорции цементного теста а агрегат влияет на прочность; более высокая доля паста, делающая бетон более прочным. Бетон затвердевает через химическая реакция между водой и цементом без необходимости воздуха. После первоначального схватывания бетон хорошо затвердевает. под водой.Сила набирается постепенно, в зависимости от скорости химической реакции.

В бетонную смесь иногда добавляют добавки для добиться определенных свойств. Арматурная сталь используется для добавления прочность, особенно для растягивающих напряжений.

Бетон обычно смешивают на строительной площадке и кладут в формы желаемой формы в том месте, которое займет агрегат готовая конструкция. Единицы также могут быть сборными либо на на стройплощадке или на заводе.

Свойства бетона

Бетон ассоциируется с высокой прочностью, твердостью, прочность, непроницаемость и пластичность. Это плохой термальный изолятор, но обладает высокой теплоемкостью. Бетон не легковоспламеняющийся и имеет хорошую огнестойкость, но есть серьезный потеря прочности при высоких температурах. Бетон из обычный портландцемент имеет низкую стойкость к кислотам и сульфаты, но хорошая стойкость к щелочам.

Бетон – относительно дорогой строительный материал для фермы. конструкции. Стоимость может быть снижена, если часть портленда цемент заменяется пуццоланом. Однако когда пуццоланы химическая реакция протекает медленнее, а прочность увеличивается. с задержкой.

Прочность на сжатие зависит от пропорций ингредиенты, то есть соотношение цемент-вода и цемент совокупный коэффициент. Поскольку заполнитель составляет основную массу затвердевшего бетон, его прочность также будет иметь некоторое влияние.Прямой предел прочности на разрыв, как правило, низкий, всего от 1/8 до 1/14 от прочность на сжатие и обычно не принимается во внимание при проектировании расчеты, особенно при проектировании железобетона.

Прочность на сжатие измеряется дроблением кубиков длиной 15 см. с каждой стороны. Кубики выдерживаются в течение 28 дней при стандартных условиях. температуры и влажности, а затем измельчают в гидравлическом прессе. Характерными значениями прочности через 28 дней являются те, ниже которых выпадает не более 5% результатов тестирования.Используемые оценки: C7, C10, Cl5, C20, C25, C30, C40, C50 и C60, каждый из которых соответствует с характеристической прочностью на раздавливание 7,0, 10,0, 15,0 Н / мм2, пр.

Таблица 3.11 Типичное увеличение прочности бетона

Возраст в тест	Средняя прочность на раздавливание
	Обычный портландцемент
	Хранение на воздухе 18C 65%, R H Н / мм2	Хранение в воде Н / мм2
1 день	5.5	–
3 дня	15,0	15,2
7 дней	22,0	22,7
28 дней	31,0	34,5
3 месяца	37,2	44,1

(1 цемент – 6 заполнитель, по весу, 0.60 вода – цемент соотношение).

В некоторой литературе требуемая марка бетона обозначается пропорции цемент – песок – камень, так называемые номинальные смеси а не прочность на сжатие. Поэтому некоторые общие Номинальные смеси включены в Таблицу 3.12. Обратите внимание, однако, что количество воды, добавленной в такую ​​смесь, будет иметь большое влияние на прочность на сжатие затвердевшего бетона.

Более бедная из номинальных смесей, указанных напротив C7 и C10 классы пригодны для работы только с очень хорошо отсортированными агрегатами в диапазоне до довольно больших размеров.

Состав

Цемент

Обычный портландцемент используется в большинстве хозяйственных построек. Это продается в бумажных мешках по 50 кг или примерно 37 литров. Цемент необходимо хранить в сухом, защищенном от земли месте. влажность, и на периоды, не превышающие одного-двух месяцев. Даже сыро воздух может испортить цемент. Это должна быть консистенция порошка при использовал. Если образовались комки, качество снизилось, но все еще можно использовать, если комки могут быть раздавлены между пальцы.

Таблица 3.12 Предлагаемое использование для Различные марки и смеси бетона

Марка	Номинальная смесь	Использование
C7 C10	1: 3: 8 1: 4: 6 1: 3: 6 1: 4: 5 1: 3: 5	Ленточные опоры; заполнение траншеи фонды; основания стоек; неармированные фундаменты; наружный бетон и перемычки под плиты; этажи с очень легкий трафик; массивный бетон и др.
Класс 5 C20	1: 3: 5 1: 3: 4 1: 2: 4 1: 3: 3	Фундамент стены; подвал стены; конструкционный бетон; стены; усиленный пол плиты; полы для молочного и мясного скота, свиней и птица; полы в зерновых и картофельных складах, сенокосах, и машинные магазины; септики, резервуары для хранения воды; плиты для навоза с двора фермы; дороги, проезды, тротуары и прогулки; лестницы.
C25 C30 C35	1: 2: 4 1: 2: 3 1: 1.5: 3 1: 1: 2	Весь бетон в доении доильные залы, молочные заводы, силосные бункеры и кормово-поилки поилки; полы, подверженные сильному износу и погодным условиям, или слабые растворы кислот и щелочей; дороги и тротуары часто используется тяжелой техникой и грузовиками; небольшой мосты; подпорные стены и дамбы; подвесные полы, балки и перемычки; полы, используемые тяжелыми, мелколесными оборудование, например автопогрузчики; столбы ограждения, сборные железобетонные изделия.
C40 C50 C60		Бетон в очень сильное воздействие; сборные элементы конструкции; предварительно напряженный бетон.

Совокупный

Заполнитель или балласт – это гравий или щебень. Те заполнители, проходящие через сито 5 мм, называются мелкими заполнителями. или песок, и те, что задерживаются, называются крупным заполнителем или камнем.Заполнитель должен быть твердым, чистым, без соли и растительное вещество. Слишком много ила и органических веществ делает заполнитель непригодный для бетона.

Тест на ил выполняется путем помещения 80 мм песка в 200 мм высотой. прозрачная бутылка. Добавьте воды до высоты 160 мм. Встряхните энергично перемешайте бутылку и дайте содержимому осесть до тех пор, пока следующий день. Если слой ила, который будет оседать на поверхности песок, менее 6 мм песок можно использовать без дополнительных лечение.Если содержание ила выше, песок необходимо промывают.

Тест на органические вещества проводится путем помещения 80 мм песка в Прозрачная бутылка высотой 200 мм. Добавьте 3% раствор натрия гидроксид до 120мм. Обратите внимание, что гидроксид натрия, который может быть куплен в аптеке, опасен для кожи. Закупорите бутылку и энергично встряхните в течение 30 секунд и оставьте до следующего дня. Если жидкость на песке превратится темно-коричневого или кофейного цвета, песок использовать нельзя.«Соломенный» цвет подходит для большинства работ, но не для тех, кому требуется максимальная прочность или водонепроницаемость. Однако учтите, что некоторые соединения железа могут реагировать с гидроксид натрия и вызывают коричневый цвет.

Сортировка совокупности относится к дозированию различных размеры заполнителя и сильно влияют на качество, проницаемость и удобоукладываемость бетона. С хорошо рассортированный заполнитель, частицы различных размеров перемешиваются между собой оставляя минимальный объем пустот для заполнения дорогостоящая цементная паста.Частицы также легко сливаются, то есть заполнитель является работоспособным, что позволяет использовать меньше воды. Классификация выражается в процентах от массы заполнителя. проходя через различные сита. Хорошо оцененный агрегат будет иметь довольно равномерное распределение размеров.

Содержание влаги в песке важно, так как соотношение смеси песка часто относится к кг сухого песка и максимальному количеству воды включает влагу в совокупности. Влажность составляет определяется путем взятия репрезентативной пробы массой 1 кг.Пример точно взвесить и тонко разложить на тарелке, пропитанной спирт (спирт) и обгорел при перемешивании. Когда образец охлажденный, он снова взвешивается. Снижение веса сводится к весу воды, которая испарилась, и выражается как процентов путем деления потерянного веса на вес высушенного образец. Нормальная влажность естественно влажного песка от 2,5 до 5,5%. В бетонную смесь добавляется гораздо меньше воды.

Плотность – это вес на единицу объема твердой массы без учета пустот и определяется путем помещения одного килограмма сухого заполнителя в один литр воды.Плотность – это вес сухого заполнителя (1 кг), разделенного на объем воды, вытесненной из место. Нормальные значения плотности заполнителя (песок и камень) от 2600 до 2700 кг / м3 и для цемента 3100 кг / м3.

Насыпная плотность – это масса заполнителя на единицу объема. включая пустоты и определяется взвешиванием 1 литра совокупный. Нормальные значения для крупного заполнителя – от 1500 до 1650. кг / м3. Совершенно сухой и очень влажный песок имеют одинаковый объем, но из-за свойства набухания влажного песка он имеет большую объем.Насыпная плотность типичного естественно влажного песка составляет 15 на 25% ниже, чем у крупного заполнителя из того же материала, т. е. От 1300 до 1500 кг / м3.

Размер и текстура заполнителя влияет на бетон. Чем больше частицы крупного заполнителя не могут превышать одной четверти минимальная толщина бетонного элемента. В железобетон, крупный заполнитель должен пройти между арматурными стержнями, 20 мм обычно считается максимальный размер.

Агрегат с большей площадью поверхности и шероховатой текстурой, т.е. щебень, позволяет развить большую силу сцепления, но будет дают менее податливый бетон.

Груды заполнителя должны находиться близко к месту смешивания. Песок и камень следует хранить отдельно. Если твердой поверхности нет в наличии, нижняя часть стопки не должна использоваться во избежание осквернение землей. В жарком солнечном климате тень должна быть при условии, или агрегат обрызгивают водой для охлаждения.Горячий заполнители делают бетон плохим.

Дозирование

Измерение производится по весу или по объему. Дозирование по весу точнее, но используется только на крупных строительных площадках. При строительстве хозяйственных построек применяется дозирование по объему. Точное дозирование более важно для более высоких сортов конкретный. Дозировка по весу рекомендуется для бетона марки C30 и выше. Проверка насыпной плотности заполнителя позволит обеспечивают большую точность, когда марка C20 или выше дозируется объем.Мешок с цементом 50 кг можно разрезать пополам. через середину верхней стороны сумки, лежащей на пол. Затем мешок захватывают за середину и поднимают так, чтобы сумка делится на две половины.

В качестве мерной единицы можно использовать ведро или ящик. Материалы должен располагаться в измерительном блоке неплотно и не утрамбовываться. Кубический ящик со сторонами 335 мм удобно построить, так как он будет вмещать 37 литров, что составляет объем одного мешка цемент.Если ящик сделан без дна и размещен на платформа для смешивания при заполнении, она легко опорожняется просто подняв его. Ингредиенты никогда не следует измерять лопату или лопату.

Рисунок 3.19 Связь между комплексная прочность и водоцементное соотношение

Сумма объемов ингредиентов будет больше, чем объем бетона, потому что песок заполнит пустоты между крупный заполнитель. Материалы обычно имеют от 30 до 50% больший объем, чем у бетонной смеси; От 5 до 10% допускается для отходы и разливы.Добавляемый цемент заметно не увеличивается громкость. Приведенные выше предположения используются в примере 1 в приблизительно оценивая количество необходимых ингредиентов. В примере 2, более точный метод расчета количества бетона получено из ингредиентов.

Пример 1

Рассчитайте количество материалов, необходимых для строительства прямоугольный бетонный пол 7,5 на 4,0 м и толщиной 7 см. Использовать номинальная смесь 1: 3: 6.50 кг цемента равняется 371.

Общий требуемый объем бетона = 7,5 м x 4,0 м x 0,07 м = 2,1 м

Общий объем ингредиентов с учетом 30% уменьшения объем при смешивании и 5% отходов = 2,1 м + 2,1 (30% + 5+) м = 2,84 м

Объем ингредиентов пропорционален количество частей в номинальной смеси. В этом случае есть всего 10 частей (1 + 3 + 6) в смеси, но цемент не влияет на объем, поэтому только 9 частей для песка и камня используются.

Цемент = (2,89 x 1) / 9 = 0,32 м или 320

Песок = (2,84 x 3) / 9 = 0,95 м

Камень = (2,84 x 6) / 9 = 1,89 м

Количество мешков с цементом = 320/37 = 8,6 мешков, т.е. нужно купить 9 пакетов.

Требуемый вес песка = 0,95 м x 1,45 т / м = 1,4 тонны

Требуемый вес камня = 1,89 м x 1,60 т / м = 3,1 тонны

Максимальный размер камней = 70 мм x 1/4 = 17 мм

Пример 2

Предположим, что цементно-песчано-каменная смесь 1: 3: 5 по объем с использованием естественно влажных заполнителей и добавления 62 литров воды.Какая будет основная крепость и объем смеси быть, если используются 2 мешка цемента. Дополнительные предположения:

Влажность песка: 4%

Влажность камней: 1,5%

Насыпная плотность песка: 1400 кг / м

Насыпная плотность камней: 1600 кг / м

Плотность заполнителя: 2650 кг / м

Плотность твердого цемента: 3100 кг / м

Плотность воды: 1000 кг / м

1 Рассчитайте объем заполнителя в смеси.

2 мешка цемента имеют объем 2 x 37л = 74л

Объём песка 3 х 74л = 2221

Объем камней 5 х 74л = 3701

2 Рассчитайте вес агрегатов.

Песок 222/1000 м x 1400 кг / м = 311 кг

Камни 370/1000 м x 1600 кг / м = 592 кг

3. Рассчитайте количество воды, содержащейся в совокупный

Вода в песке 311 кг x 4/100 = 12 кг

Вода в камнях 592 кг x 1.5/100 = 9 кг

4 Отрегулируйте количество в партии для содержания воды в совокупный.

Цемент 100 кг (без изменений)

Песок 311 кг – 12 кг = 299 кг

Камни 592 кг – 9 кг = 583 кг

Общее количество сухого заполнителя = 299 кг + 583 кг = 882 кг

Вода = 62 кг + 12 кг + 9 кг = 83 кг

5 Расчет водоцементного отношения и цемента к заполнителю соотношение.

Водоцементное соотношение = (83 кг воды) / 100 кг цемента = 0 83

Соотношение заполнитель – цемент = (882 кг заполнителя) / 100 кг цемент = 8.8

Водоцементное соотношение указывает на то, что смесь имеет базовая прочность, соответствующая смеси C10. См. Приложение V: 12.

6 Рассчитайте «твердый объем» ингредиентов в смеси, исключая воздушные пустоты в заполнитель и цемент.

Цемент 100 кг / 3100 кг / м = 0,032 м

Агрегат 882 кг / 2650 кг / м = 0,333 м

Вода 83 кг / 1000 кг / м = 0.083м

Итого = 0,448 м

Общий объем смеси 1: 3: 5, полученный из 2 мешков цемент 0,45м.

Обратите внимание, что 0,45 м бетона – это только 2/3 от общей суммы объемов компонентов – 0,074 + 0,222 + 0,370.

Таблица 3.13 Требования на куб. Счетчик дозирования бетонных смесей номинального размера

Пропорции по	Цемент Нет.50 кг	Естественно влажный заполнитель 1				Совокупный: цемент	Песок в всего
		Песок		Камни
Объем	мешков	метр	тонна	метр	тонна	соотношение	%
1: 4: 8	3.1	0,46	0,67	0,92	1,48	13,4	31
1: 4: 6	3,7	0,54	0,79	0,81	1,30	11,0	37
1 5: 5	3.7	0,69	1,00	0,69	1,10	10,9	47
1: 3: 6	4,0	0,44	0,64	0,89	1,42	10,0	31
1: 4: 5	4.0	0,60	0,87	0,75	1,20	9,9	41
1: 3: 5	4,4	0,49	0,71	0,82	1,31	8,9	35
1: 4: 4	4.5	0,66	0,96	0,66	1,06	8,7	47
1: 3: 4	5,0	0,56	0,81	0,74	1,19	7,7	40
1: 4: 3	5.1	0,75	1,09	0,57	0,91	7,6	54
1: 2: 4	5,7	0,42	0,62	0,85	1,36	6,7	31
1: 3: 3	5.8	0,65	0,94	0,65	1,03	6,5	47
1: 2: 3	6,7	0,50	0,72	0,74	1,19	5,5	37
1: 1: 5: 3	7.3	0,41	0,59	0,82	1,30	5,0	31
1: 2: 2	8,1	0,60	0,87	0,60	0,96	4,4	47
1: 1: 5: 2	9.0	0,50	0,72	0,67	1,06	3,9	40
1: 1: 2	10,1	0,37	0,54	0,75	1,19	3, 0,3	31

Эти количества рассчитаны с учетом песка. имеющий насыпную плотность 1450 кг / м и камень 1600 кг / м.В плотность заполнителя 2650 кг / м3.

Смешивание

Механическое перемешивание – лучший способ замешивания бетона. Партия мешалки с опрокидывающимся барабаном для использования на стройплощадках. доступны в размерах от 85 до 400 литров. Мощность для барабана вращение обеспечивается бензиновым двигателем или электродвигателем тогда как наклон барабана осуществляется вручную. Грушевидный барабан имеет лопасти внутри для эффективного перемешивания.Смешивание должно быть дается продолжаться не менее 2,5 минут после всех ингредиентов были добавлены. Для небольших работ в сельской местности это может быть Достаточно сложно и дорого достать механический миксер.

Таблица 3.14 Смешивание воды Требования к плотному бетону разной консистенции и Максимальные размеры заполнителя

Максимум размер из совокупность 3	Вода требование 1 / м бетон
	1 / 2–1 / 3	1 / 3–1 / 6	1/6 -1/2
	Высокая технологичность	Средняя обрабатываемость	Пластичная консистенция
10 мм	245	230	210
14 мм	230	215	200
20 мм	215	200	185
25 мм	200	190	175
40 мм	185	175	160

³ Включает влажность в совокупности.Количество вода для смешивания – максимум для использования с достаточно хорошо угловатый крупный агрегат правильной формы. 2 См. Таблицу осадки. 3.15.

Рисунок 3.20 Смеситель периодического действия.

Простой ручной бетоносмеситель может быть изготовлен из пустую масляную бочку, установленную в каркас из оцинкованной трубы. Рисунок 3.21 показывает ручную рукоятку, но привод можно легко преобразовать в мощность машины.

Рисунок 3.21 Самостоятельная постройка бетономешалка.

Ручное смешивание обычно применяется для небольших работ. Смешивание должно делать на закрытой платформе или бетонном полу рядом с там, где нужно укладывать бетон, а не на голую землю из-за загрязнения земли.

Рекомендуется следующий метод смешивания вручную:

• 1 Измеренные количества песка и цемента смешиваются переворачивать лопатой не менее 3-х раз.
• 2 Около трех четвертей воды добавляется в перемешивайте понемногу.
• 3 Перемешивание продолжают до тех пор, пока смесь не станет однородный и работоспособный.
• 4 Мерное количество камней ,. после смачивания с частью оставшейся воды, распределяется по смесь и перемешивание продолжалось, все ингредиенты были переворачивался не менее трех раз в процессе, используя как как можно меньше воды, чтобы получилась работоспособная смесь.

Все инструменты и платформу следует мыть водой при есть перерыв в перемешивании, и в конце дня.

Тест на оседание

Испытание на осадку дает приблизительное указание удобоукладываемость влажной бетонной смеси. Заполните конусообразную форму ведро с мокрой бетонной смесью и тщательно утрамбовать. Повернуть ведро вверх дном на смесительную платформу. Поднимите ведро, поместите его рядом с бетонной кучей и измерьте осадку, как показано на рисунке 3.22.

Размещение и уплотнение

Бетон следует укладывать с минимальной задержкой после смешивание завершено, и обязательно в течение 30 минут.Специальный следует соблюдать осторожность при транспортировке влажных смесей, так как вибрации движущейся тачки могут вызвать перемешивание смеси. разделять. Не позволяйте смеси течь или ронять в нужное положение с высоты более 1 метра. Бетон укладывать лопатой слоями не глубже 15 см и уплотняется перед нанесением следующего слоя.

При заливке плит поверхность выравнивается стяжкой. доска, которая также используется для уплотнения бетонной смеси, как только он был помещен для удаления любого захваченного воздуха.Менее работоспособный смесь, чем она пористее и тем больше уплотнение нужно. На каждый процент захваченного воздуха бетон теряет до 5% от его прочности. Однако чрезмерное уплотнение мокрой смеси переносят мелкие частицы наверх, в результате чего получается слабый пыльный поверхность.

Ручное уплотнение обычно используется при строительстве фермы. здания. Может использоваться для смесей с высоким и средним удобоукладываемость и для пластических смесей. Мокрые смеси, используемые для стен, уплотняется при помощи обрешетки, палки или куска арматурный стержень.Также помогает стук опалубки. Меньше рабочие смеси, такие как те, что используются для дверей и дорожных покрытий, лучше всего уплотняется трамбовкой.

Рисунок 3.22 Осадка бетона Тесет.

Таблица 3.1 5 Осадки бетона для Различное применение

Согласованность	Спад	Использование	Метод уплотнения
Высокая технологичность	1/2 – 1/3	Конструкции с узкой проходы и / или сложные формы.Сильно усиленный конкретный.	Руководство
Средняя обрабатываемость	1/3 – 1/6	Обычное использование. Неармированный и нормально армированный бетон.	Руководство
Пластик	1/6 – 1/12	Открытые конструкции с достаточно открытая арматура, которую тяжело обрабатывают вручную для уплотнение полов и дорожных покрытий.Массовый бетон.	Ручной или механический
Жесткий	0 – 1/2	Без армирования или редко армированные открытые конструкции, такие как полы и тротуары, которые механически вибрируют. Заводское изготовление ЖБИ. Бетонные блоки.	Механический
Влажный	0	Заводская сборка ЖБИ.	Механическое или давление

Рисунок 3.23 Руководство уплотнение фундамента и плиты перекрытия.

Более густые смеси можно тщательно уплотнять только механические вибраторы. Покерный вибратор для стен и фундамента (вибростойка) погружается в уложенную бетонную смесь на точки на расстоянии до 50 см. Полы и тротуары вибрируют лучевой вибратор.

Рисунок 3.24 Механический вибраторы.

Строительные соединения

Литье следует спланировать так, чтобы работа над элементом могла быть завершенным до конца дня. Если остался литой бетон более 2 часов схватится настолько, что нет прямого продолжение между старым и новым бетоном. Суставы потенциально слабые и должны быть запланированы там, где они повлияют на сила члена как можно меньше. Суставы должны быть прямой, вертикальный или горизонтальный.При возобновлении работы старую поверхность необходимо придать шероховатость и очистить, а затем обработать густая смесь воды и цемента.

Опалубка

Опалубка обеспечивает форму и текстуру поверхности бетона. элементов и поддерживает бетон во время схватывания и затвердевания.

Самая простая форма возможна для кромок тротуара, плиты перекрытия, дорожки и др.

Рисунок 3.25 Простой тип опалубка для бетонной плиты.

В больших бетонных плитах, таких как пол, обычно возникают трещины. в ранний период схватывания. В обычной плите, где водонепроницаемость не важна, ее можно контролировать, укладывая бетон в квадратах с швами между допусками бетона слегка двигаться, не вызывая трещин в плите. Расстояние между стыками не должно превышать 3 метра. Самый простой вид это так называемый сухой шов. Бетон заливается прямо против уже затвердевший бетон другого квадрата.

Более сложный метод – это заполнение шва. Зазор 3 мм между квадратами оставляется минимум и заливается битумом или любой сопоставимый материал.

Опалубки для стен должны иметь прочную опору, потому что бетон, в мокром состоянии оказывает сильное давление на боковые доски. Чем больше чем выше высота, тем больше давление. Бетонная стена не будет обычно тоньше 10 см или 15 см в случае армированного материала. конкретный. Если он выше одного метра, он не должен быть меньше толщиной более 20 см, чтобы можно было уплотнить бетон правильно с тампером.Стыки опалубки должны быть плотными. достаточно, чтобы предотвратить потерю воды и цемента. Если поверхность готовая стена должна быть видна, дальнейшая обработка не требуется. ожидаемые, шпунтовые и рифленые доски, строганные с внутренней стороны использоваться для получения гладкой и привлекательной поверхности. Альтернативно Можно использовать листы фанеры толщиной 12 мм. Размеры и расстояние между шпильки и стяжки показаны на рисунке 3.26. Правильный интервал и установка стяжек важна для предотвращения перекоса или полный отказ форм.

Формы должны быть не только хорошо закреплены, но и закреплены. надежно предотвратить их всплытие, позволяя бетону сбежать снизу.

Формы следует смазать маслом и тщательно полить. перед заливкой бетоном. Это сделано для предотвращения попадания воды в бетон от впитывания деревянными досками и предотвратить прилипание бетона к формам. Растворимое масло лучше всего, но на практике используется моторное масло, смешанное с равными частями дизельное топливо – самый простой и дешевый в использовании материал.

Деревянные формы при осторожном обращении можно использовать несколько раз. прежде, чем они будут оставлены. Если возникает повторная потребность в Такой же формы выгодно делать формы из стальных листов.

Форму работу можно забрать через 3 дня, но оставив ее в течение 7 дней помогает поддерживать бетон во влажном состоянии.

Для экономии материала на опалубку и ее несущая конструкция, высокие силосы и колонны отлиты с помощью шпонки форма.Форма не рассчитана на всю высоту силоса, но на самом деле может быть всего несколько метров в высоту. Как заливка бетона продолжается форма приподнята. Работа должна идти в быстром темпе что позволяет бетону затвердеть до того, как он покинет нижнюю часть форма. Эта техника требует сложной конструкции. расчеты, квалифицированный труд и авторский надзор.

Бетон для отверждения

Бетон схватится за три дня, но химическая реакция между водой и цементом продолжается намного дольше.Если вода исчезает при испарении, химическая реакция прекращается. Поэтому очень важно, чтобы бетон оставался влажным (влажным). минимум 7 дней.

Преждевременное высыхание также может привести к растрескиванию из-за усадка. Во время отверждения прочность и непроницаемость увеличивается, и поверхность затвердевает от истирания. Полив бетон должен начинаться, как только поверхность станет достаточно твердой во избежание повреждений, но не позднее, чем через 10 – 12 часов после заливки.Покрытие бетона мешками, травой, гессианом, слоем песка. или полиэтилен помогает удерживать влагу и защищает поверхность от сухих ветров. Это особенно важно в тропический климат.

Температура также является важным фактором при отверждении. Для температурах выше 0 C и ниже 40 C Развитие прочности функция температуры и времени. При температуре выше 40С застывание и затвердевание могут происходить быстрее, чем хотелось бы, и приводит к снижению прочности.

Приблизительное время отверждения, необходимое для достижения характеристик прочность на сжатие при различных температурах отверждения для бетона смеси обыкновенного портландцемента. Показать на рисунке 3.27

Рисунок 3.26 Размеры и расстояние между стойками и стяжками в опалубке стен.

Рисунок 3.27 Время отверждения для бетона.

Отделка по бетону

Поверхность свежеуложенного бетона не подлежит обработке. пока не произойдет какая-то настройка.Тип отделки должен быть совместим с предполагаемым использованием. В случае пола Желательна нескользящая поверхность для людей и животных.

Трамбовка: трамбовка оставляет грубую волнистую поверхность при он использовался для уплотнения бетона.

Отделка, нанесенная трамбовкой: возможно образование менее выраженной ряби перемещая слегка наклоненную трамбовку на хвостовой части над поверхность.

Брумчатая отделка: над щеткой проведен веник средней жесткости. свежеутрамбованная поверхность для получения довольно шероховатой текстуры.

Отделка под дерево: для получения гладкой песчаной текстуры бетона. после утрамбовки можно гладить по дереву. Поплавок используется с полукруглое подметание, передняя кромка слегка поднятый; это сглаживает рябь и создает поверхность с мелкая зернистая текстура, покрытие, часто используемое для полов в животных дома.

Стальная затирка: затирка стали после затирки древесины дает более гладкую поверхность с очень хорошими износостойкими качествами.Однако во влажных условиях он может быть скользким.

Поверхности с обнаженным заполнителем можно использовать для декоративных цели, но может также дать шероховатую, прочную поверхность на горизонтальном плиты. Эту поверхность можно получить, удалив цемент и песок. разбрызгивая воду на новый бетон или устанавливая заполните вручную незатвердевший бетон.

Железобетон

Бетон прочен на сжатие, но относительно слаб на сжатие. напряжение.Нижняя сторона нагруженной балки, например, перемычка над дверь, находится в напряжении.

Рисунок 3.28 Напряжения в бетонная перемычка

Бетон, подверженный растягивающим нагрузкам, необходимо армировать стальные стержни или сетка. Количество и вид арматуры должны быть тщательно рассчитанным или, альтернативно, стандартным дизайном полученный из надежного источника, следует выполнять без вариация.

Важные факторы относительно железобетона:

• 1 Стальные стержни необходимо очистить от ржавчины и грязи. прежде, чем они будут размещены.
• 2 Для получения хорошей адгезии между бетоном и стальные стержни, стержни должны перекрываться там, где они соединяются как минимум на сорок раз больше диаметра. Когда используются простые стержни, концы стержней должны быть зацеплены.
• 3 Арматурные стержни должны быть хорошо связаны между собой и поддерживаются, поэтому они не будут двигаться при укладке бетона и уплотненный.
• 4 Стальные стержни должны находиться в зоне растяжения и покрыты с бетоном толщиной в три раза больше диаметра или минимум на 25 мм для защиты от воды и воздуха что вызывает ржавчину.
• 5 Бетон должен быть хорошо уплотнен вокруг стержней. 6 Бетон должен быть не менее C20 или 1: 2: 4 номинальной смеси и иметь максимальный размер заполнителя 20 мм.

Бетонные полы иногда армируют сварной сталью сетка или проволочная сетка, размещенная на расстоянии 25 мм от верхней поверхности бетон, чтобы ограничить размер трещин. Однако такие Распределительная арматура необходима только при нагрузках тяжелые, нижележащая почва ненадежна, или когда растрескивание должно быть сведено к минимуму, как в резервуарах для воды.

Рисунок 3.29 Размещение арматурные стержни.

---

Содержание – предыдущий – следующий

.