Сварка видео: Обучающее видео по ручной дуговой сварке (MMA)

Как правильно работать сваркой – дуговая сварка ВИДЕО уроки

Для того чтобы научиться пользоваться сварочным аппаратом, необходима не только практика, но и специальные теоретические знания. В данной статье будут рассмотрены основные моменты того, как правильно работать сваркой, чтобы не только сделать красивый и качественный шов, но и обеспечить безопасность себе и окружающим. Дуговая сварка, видео уроки по которой даны на нашем сайте, — работа весьма серьезная. Перед тем, как приступить к обучению сварочным работам, необходимо приобрести средства защиты, электроды и специальную экипировку. Кратко остановимся на каждом из этих пунктов.

Экипировка

Как у профессионального сварщика, так и у любителя, должна быть спецодежда, в которой он будет проводить все работы. А именно:

1. Комбинезон или халат со штанами должны быть выполнены из очень плотного материала. Опытные специалисты предпочитают плотный брезент.
2. Перчатки из замши или брезентовые рукавицы защитят руки от термических ожогов, которые могут возникнуть в результате попадания раскалённых брызг на кожу.
3. Маска сварщика или защитный щиток со специальными светофильтрами смогут обезопасить лицо от брызг, а глаза — от опасного излучения.

На месте, где проводятся сварочные работы, должно быть ведро с водой и большой кусок плотной ткани или плед, чтобы сбить пламя в случае случайного возгорания от искры. Перед работой следует убрать из зоны досягаемости все легко возгораемые предметы.

Электроды

Электроды при сварке выполняют функцию передачи тока ко шву. Новичкам рекомендуется начинать с применения электродов в виде твёрдых стержней с плавящим напылением диаметром 3 мм. Для электродов с большим диаметром нужно мощное оборудование, а изделия с диаметром 2 мм используются для сварки тонколистового металла.

Пользоваться отсыревшими, старыми или повреждёнными электродами запрещено.

Практические занятия

Для тех, кто первый раз берёт в руки сварочный аппарат, не лишним будет просмотреть «Дуговая сварка: видео уроки», чтобы ускорить процесс обучения и избежать ошибок.

Перед проведением любых сварочных работ рабочую поверхность металла необходимо очистить от грязи и ржавчины.

Взяв первый раз в руки сварочный аппарат, нужно сначала научиться делать ровные валики на металле, а уж потом переходить к освоению технологии выполнения соединительных швов.

Для этого:

1. В держатель сварочного аппарата вставляется электрод.
2. Для создания электрической дуги нужно несколько раз постучать им по заготовке или сделать чиркающие движения.
3. Теперь электрод направить на заготовку и стараться сохранить между металлом и дугой расстояние от трёх до пяти миллиметров. Это умение является очень важным для выполнения красивого шва, так как при изменении величины зазора дуга прерывается, и качество работы снижается.
4. Электрод направляют под углом 70 градусов к поверхности металла. По мере приобретения опыта этот наклон можно изменять в зависимости от специфики работы.
5. Правильно подобрать силу тока можно только методом экспериментов. При слабой силе тока дуга будет гаснуть, а при сильной — расплавлять металл.
6. Отрегулировать скорость перемещения электрода. При быстром передвижении (высокой скорости сварки) количества расплавленного металла может не хватать на образование шва. А вот медленная скорость приводит к перегреву основного металла и образованию его избытка и растеканию.

Освоив первые уроки, как правильно работать сваркой, можно приступать к следующему этапу.

Выполнение соединительных швов

Здесь представлена дуговая сварка (видео уроки), как правильно выполнять соединительные швы.

Как видим, начало процесса аналогично описанному выше. Разница состоит в том, что рука должна двигаться не по прямой линии, а по ломаной траектории, чтобы перераспределить расплавленный металл с одной части заготовки на другую. Для практики лучше использовать куски ненужного металла, и только, когда шов начнёт хорошо получаться, можно переходить к работе с рабочими заготовками.

Остывший шов освобождают от шлака с помощью небольшого молоточка. После этого можно оценить качество своей работы.

Виды соединительных швов

Согласно ГОСТ Электродуговая сварка (5264-80) различают несколько способов разделки кромок заготовок, а также виды соединительных швов в зависимости от типов необходимых соединений. Швы бывают:

• стыковые;
• тавровые;
• внахлёст;
• угловые;
• вертикальные;
• горизонтальные.

Узнав, как варить дуговой сваркой (видео для новичков), можно приступать к более сложным работам. От конструкций для надворных построек и дач можно постепенно переходить к изгородям, решёткам, перилам и другим изделиям.

Но для освоения сложных приёмов и приобретения профессиональных навыков необходимо постоянно практиковаться и повышать уровень квалификации, изучая видео по дуговой сварке от специалистов, которые имеют большой опыт работы.

---

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Видео сварка металла

Сеть профессиональных контактов специалистов сварки

Кроме размещенных здесь видеороликов смотрите специализированные страницы : Видео ручная дуговая сварка, Видео сварка аргоном, Видео сварка электродом.

1. Cмотрите на фoруме онлайн обучающее видео по ручной дуговой сварке металла здесь. Видео на английском языке, внизу русские субтитры.

2. На форуме еще один учебный видеоролик Сварка полуавтоматом, обучающее видео.

3. Орбитальная MAG (GMAW) сварка металла, видео от FRONIUS.

4. Видео сварка металла толщиной 12 мм (черного) сварочными электродами : нижнего шва с разделкой, потолочных швов.

5. Видео сварка металла – вертикальные швы сварочным электродом, движение снизу вверх и наоборот.

6. Аргонная сварка металла, с контактным поджигом, при I_св≈20А.

8. Дуговая сварка металлических труб с помощью инвертора ИИСТ-140.

9. Несколько видеороликов по сварке алюминия можно смотреть на нашем форуме : Видео, Сварка алюминия.

11. Наплавка MIG (FCAW) металла. FCW-P от FRONIUS

Другие страницы сайта, относящиеся к теме “

Видео сварка металла

:

Copyright. При любом цитировании материалов Cайта, включая сообщения из форумов, прямая активная ссылка на портал weldzone.info обязательна.

Сварка аргоном – видео уроки для начинающих специалистов

Сварка аргоном пользуется большой популярностью как у специалистов, так и у любителей, которым помогают ее осваивать видео уроки для начинающих. Используют данную технологию для сварки сложных в соединении металлов: нержавеющей и других видов легированной стали, титана, меди, алюминия, их сплавов и др. Что характерно, аргонодуговая сварка является одним из немногих способов, позволяющих получать качественные и надежные соединения деталей, изготовленных из перечисленных выше металлов.

Сварщик проводит сварочные работы в защитной среде аргона

Начинающим специалистам варить цветные металлы при помощи данной технологии будет достаточно сложно – лучше набивать руку на соединении деталей из стали. Если же опыт сварочных работ уже есть, можно посмотреть видео уроки и начать осваивать азы данного метода.

Знание технологии сварки аргоном позволит сэкономить приличные деньги, которые в ином случае пришлось бы заплатить квалифицированным специалистам. Целью статьи, которая предлагается вашему вниманию, является предоставление всей необходимой информации, относящейся к сварке с аргоновой защитой (выбор сварочного аппарата, давления газа, расходных материалов, подготовка деталей различной формы и из разных материалов к работе, а также многое другое). Усвоив полученную информацию и пройдя несложное видео обучение, вы сможете начать варить детали из разных металлов по данной технологии.

В чем заключаются особенности аргонной сварки

Аргоннная сварка имеет много схожего с электродуговой и газовой технологиями (принцип нагрева кромок соединяемых деталей при помощи электрической дуги, использование газа и техника выполнения работ). Есть у данных методов и существенные различия, о которых должен знать как специалист, так и начинающий сварщик.

Расплавление кромок соединяемых заготовок и присадочного материала при выполнении сварки с использованием аргона, как уже говорилось выше, обеспечивает высокая температура, выделяемая в процессе горения электрической дуги. Необходимость использования аргона, выполняющего роль защитного газа, объясняется свойствами металлов, которые варят по данной технологии.

Легированные стали и большинство цветных металлов (а также сплавов на их основе) в процессе нагрева и расплавления начинают активно взаимодействовать с газами, содержащимися в окружающем воздухе – кислородом, азотом, водородом и др. В результате такого взаимодействия на поверхности обрабатываемого металла формируется тугоплавкая оксидная пленка (а расплавленный алюминий, контактируя с кислородом, может даже воспламениться).

Аргон, подаваемый в зону выполнения сварочных работ, обеспечивает ее надежную защиту, так как является инертным газом, который за счет своей большей массы выдавливает из области сварочной ванны все остальные газообразные соединения.

Аргон, который обеспечивает надежную защиту зоны сварки от окружающего воздуха и практически не взаимодействует с металлом деталей и присадочного прутка, позволяет получать качественные сварные швы, отличающиеся однородностью структуры и высокой надежностью. Важным является и то, что при использовании данного метода сварки, по сравнению с другими технологиями, сокращается расход присадочного материала.

Пример шва, выполненного аргоновой сваркой человеком, не имеющим большого профессионального опыта

Кроме того, аргон позволяет создавать в зоне сварки поток токопроводящей плазмы, которая облегчает прогрев и расплавление кромок соединяемых заготовок. Это также обеспечивает высокое качество формируемого шва.

Начинающим специалистам будет полезно узнать, что аргон следует подавать в зону сварки за 15–20 секунд до ее начала, а прекращать подачу через 10 секунд после ее окончания.

Варить по данной технологии можно плавящимися и неплавящимися электродами, в качестве которых используются стержни из вольфрама – самого тугоплавкого металла. На размер вольфрамового электрода оказывает влияние как состав материала, из которого изготовлены соединяемые детали, так и их толщина. Естественно, что от диаметра электрода зависит расход энергии, которую необходимо затратить на получение сварного соединения.

На сегодняшний день разработано три технологии выполнения сварки с применением защитного газа аргона:

• РАД – ручная сварка, для выполнения которой используется неплавящийся электрод;
• ААД – автоматическая аргонодуговая сварка, выполняемая с использованием неплавящегося электрода;
• ААДП – автоматическая сварка с использованием аргона и электрода плавящегося типа.

Сравнительная таблица различных методов сварки (нажмите для увеличения)

Если вы начинающий специалист и не знаете, какой аппарат для сварки аргоном приобрести, выбирайте оборудование, на котором присутствует обозначение TIG. Эта аббревиатура означает, что перед вами аппарат, специально предназначенный для выполнения сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа инертного типа.

Как выполняется сварка в среде аргона

Основным рабочим органом при выполнении аргонодуговой сварки является специальная горелка, внутри которой в цанговом держателе размещается вольфрамовый электрод. Держатель данного типа позволяет закреплять в нем электроды разного диаметра, которые подбираются в зависимости от характеристик соединяемых заготовок. Электрод, зафиксированный в горелке, должен выступать над ее торцом на 2–5 мм.

Трехкнопочная аргоновая горелка в комплекте со шлейфом, цангами и керамическими соплами

Вокруг электрода (по наружной окружности горелки) размещается сопло, представляющее собой трубку из керамики или кварцевого стекла. Данный конструктивный элемент горелки выполняет одновременно две важных функции: через него подается защитный газ в зону сварки, а также он предохраняет вольфрамовый электрод от соприкосновения с поверхностями соединяемых деталей.

Для того чтобы варить металл с помощью аргона, необходимо использовать присадочную проволоку, за счет которой и происходит формирование сварного шва. Состав такой проволоки, подаваемой в зону выполнения сварки вручную, необходимо подбирать таким образом, чтобы он максимально соответствовал составу металла, из которого изготовлены соединяемые детали. Перед началом сварки надо правильно подобрать и диаметр присадочной проволоки, для чего используют специальные справочные таблицы. Данный параметр зависит от размеров заготовок, которые предстоит варить.

Таблица параметров некоторых разновидностей присадочной проволоки

Самым доступным методом выполнения сварки в среде аргона является именно ручной. Данный метод, обучение которому обычно не занимает много времени, предполагает, что и горелка, и присадочная проволока удерживаются в руках сварщика. Суть данного способа состоит в следующем. При помощи горелки, удерживаемой в одной руке, зажигается сварочная дуга. В зону сварки подается аргон, для чего используется специальная кнопка на держателе. При этом в другой руке сварщика находится присадочная проволока, которая и вводится в зону действия электрической дуги.

Очень важным условием формирования качественного и надежного сварного шва, формируемого с использованием сварки в среде аргона, является тщательная подготовка соединяемых заготовок.

Заключается такая подготовка в очистке и обезжиривании их поверхностей, а также в удалении тугоплавкой окисной пленки. Для выполнения таких процедур, о которых обязательно должны знать и начинающие, и опытные сварщики, можно использовать механические устройства (шлифовальная машинка) или химические средства.

Подготовленный к сварке бензобак

Прежде чем приступать к сварке, к соединяемым деталям необходимо подключить массу. Если варить предстоит мелкие заготовки, то их можно просто расположить на металлическом столе или в рабочей ванне, а уже к ним подключить провод массы. Выбрать силу сварочного тока и давление газа, которые зависят от характеристик соединяемых деталей, можно, ориентируясь на справочную литературу или на свой опыт. Защитный газ, как уже говорилось выше, начинают подавать в зону выполнения сварки за 20 секунд до ее начала.

Расстояние от электрода до поверхности заготовок, между которыми горит сварочная дуга, должно быть небольшим – порядка 2 мм. Это позволит хорошо проплавить кромки соединяемых деталей и получить качественный сварной шов. Если увеличить это расстояние, будет не только сложно проплавить кромки деталей, но и сам сварной шов получится слишком широким и неаккуратным. Широкий сварной шов, кроме того, характеризуется невысокой надежностью, в нем возникают значительные внутренние напряжения.

Очень важно при выполнении сварки в среде аргона правильно подавать присадочную проволоку в рабочую зону. Делается это медленными и плавными движениями, чтобы не допустить разбрызгивания расплавленного металла.

При обучении данной технологии очень важно усвоить, что горелкой и присадочной проволокой движения совершаются только в продольном направлении – вдоль оси формируемого шва. Ни в коем случае нельзя делать поперечные движения, так как поток защитного газа окажется вне зоны формируемого сварного шва, что станет причиной значительного ухудшения качества соединения.

Горелку и присадочную проволоку необходимо располагать под углом к поверхности соединяемых деталей: это даст возможность сформировать качественный, надежный и аккуратный сварной шов. При этом присадочная проволока располагается и подается в зону формирования шва перед горелкой.

Технология выполнения аргонной сварки предполагает применение осциллятора, при помощи которого легко зажигается сварочная дуга. Кроме того, при использовании этого устройства ее горение отличается высокой стабильностью.

Осциллятор (стабилизатор сварочной дуги) ОСИ-264

Суть работы осциллятора заключается в том, что он вырабатывает импульсы высокочастотного тока, отличающегося большим значением напряжения. Типовой осциллятор способен преобразовывать электрический ток со стандартными параметрами (220 В, 50 Гц) в импульсы с частотой 500 кГц и напряжением до 6000 В.

При обучении рассматриваемой технологии начинающему специалисту необходимо усвоить еще одно важное правило: при зажигании сварочной дуги нельзя прикасаться вольфрамовым электродом к поверхности деталей, это приведет к оплавлению электрода и загрязнению свариваемых поверхностей.

За счет использования осциллятора дуга может зажигаться без такого соприкосновения. В большинстве случаев электрическую дугу при выполнении сварки в среде аргона и с использованием вольфрамового электрода зажигают на специальной угольной пластине. Только после этого дугу переводят на соединяемые детали.

Особенности этой процедуры хорошо демонстрируют видео уроки.

Требуемое оборудование и режимы сварки

Для выполнения сварки в среде аргона можно использовать как серийное оборудование, так и аппарат, который изготовлен путем модификации стандартного сварочного трансформатора. Перечень оборудования, которое потребуется для выполнения сварки по рассматриваемой технологии, выглядит следующим образом:

• сварочный трансформатор, значение напряжения холостого хода у которого должно быть не меньше 60 В;
• осциллятор, обеспечивающий быстрое зажигание сварочной дуги и ее стабильное горение;
• контактор, при помощи которого сварочный ток будет подаваться к горелке;
• таймер, отвечающий за время обдува зоны сварки защитным газом.

Кроме того, для сварки обязательно потребуются следующие устройства и материалы:

• горелка;
• баллон с аргоном, оснащенный редукторным устройством, при помощи которого будет регулироваться давление подачи газа;
• набор вольфрамовых электродов различного диаметра;
• шланг для подачи защитного газа;
• провода для подключения к сварочному аппарату горелки и массы;
• провод, по которому электрический ток будет поступать к самому сварочному аппарату;
• присадочная проволока соответствующего химического состава.

Весь набор оборудования, необходимого для осуществления сварки в среде аргона, можно приобрести в готовом виде или укомплектовать самостоятельно, изготовив некоторые элементы своими руками.

При самостоятельной комплектации можно сэкономить приличную сумму, так как серийные наборы для аргонной сварки стоят недешево. Более того, самостоятельная сборка при наличии необходимых знаний и соответствующего опыта даст возможность внести в оборудование улучшения, которые сделают его более надежным, удобным в работе и функциональным. С принципами, по которым комплектуются наборы для аргонодуговой сварки, также можно познакомиться по видео.

Для получения качественного сварного соединения очень важно правильно выбрать режимы технологического процесса. Сюда относятся сила сварочного тока и давление, с которым защитный газ будет подаваться из баллона. Кроме того, важен тип используемого тока и полярность его подключения.

Все вышеперечисленные параметры, зависящие от материала изготовления соединяемых деталей и их геометрических параметров, можно подбирать по справочным таблицам. Однако есть ряд несложных правил, которые помогут начинающему сварщику ориентироваться при таком выборе.

• Аргонодуговую сварку деталей из меди, ее сплавов и различных типов легированных сталей, чугуна и титана необходимо выполнять на постоянном токе обратной полярности.
• Алюминий и его сплавы, бериллий и магний следует варить на переменном токе обратной полярности, так как это позволяет эффективно разрушать оксидную пленку на поверхности данных металлов.
• На выбор давления подачи защитного газа серьезное влияние оказывает место выполнения сварочных работ. Так, если сварка выполняется на улице, где воздушные потоки могут двигаться со значительной скоростью, выбирают большее давление подачи, а в помещениях – меньшее.

Усвоив всю теоретическую информацию, посмотрев обучающее видео, демонстрирующее процесс выполнения аргонодуговой сварки, набив руку и набравшись опыта по сварке деталей из обычной стали, начинающий специалист сможет достаточно быстро освоить данную технологию и эффективно использовать ее в своей работе.

Электродуговая сварка: видео обучение

Для соединения металлических конструкций часто используется термическое воздействие на их отдельные части. Ручная и автоматическая электродуговая сварка является одним из самых популярных подобных видов работ.

Виды

Электродуговая металлическая сварка (ГОСТ 5264-80) – это процесс соединения металлов, во время которого температура электрической дуги может достигать 7000 градусов. Это уникальный вид соединения отдельных частей конструкций, т. к. таким способом можно сварить любые известные металлы. После застывания на месте сцепления образовывается сварной шов. Используется для ремонта кузова автомобиля, газовых, водяных и прочих труб, при производственных работах и т. д.

Фото — принцип электродуги

Электрическая дуга расплавляет металл и металлические электроды, после чего жидкость, образовавшаяся посредством температурного воздействия, заполняет зазор между двумя заготовками.

Фото — газовая горелка

Виды дуговой электрической сварки:

1. Ручная;
2. Полуавтоматическая;
3. Автоматическая.

Главное различие между процесса заключается в принципе проведения работ. При ручной все действия по соединению металлов осуществляются своими руками, при автоматической – соответственно, исключительно сварочным аппаратом. Полуавтоматический процесс является комбинированным. Здесь для сварки металлов используются электроды.

Фото — шов

Также в зависимости от используемого тока, процесс электродуговой сварки может осуществляться:

1. Переменным;
2. Постоянным. В свою очередь, такая технологическая сварка бывает прямой полярности (минусовыми электродами) и обратной (плюсовыми).

В зависимости от необходимого тока, может использоваться разное оборудование и способы соединения. Также у сварщиков, зависимо от типа технологической обработки, используются различные электроды: плавящиеся и неплавящиеся. Плавящиеся могут использоваться в любой среде. Они работают за счет образования дуги между металлом и электродом. В зависимости от длины соединяемых деталей, по мере сварки электрод подается на места стыков. Применяются для углеродистой стали, соединения алюминия, меди и т. д.

Фото — открытая дуга

Для небольших и тонких соединений используются неплавящиеся. Они часто применяются для сварки трубопроводов, тугоплавких металлов и другого. С такими целями применяются вольфрамовые электроды, графитовые и угольные.

Также электродуговая сварка классифицируется по типу защиты:

1. В среде защитных газов (ГОСТ 14771-76). Это аргонная и углекислая;
2. В среде шлаков. Это процесс термического воздействия на металлические соединения под флюсом или толстопокрытыми электродами. Процесс пользуется популярностью при пайке различных труб большого диаметра;
3. С комбинированной защитой. Процесс пайки, в котором режимы производятся в газовой среде с толстопокрытыми флюсами.

Фото — электроды

Технология электродуговой сварки имеет свои достоинства и недостатки. Преимущества процесса:

1. Доступность сварочного оборудования и дополнительных элементов (флюса, электродов). Купить инверторы можно в любом электротехническом магазине. Средняя цена – от 30 долларов за ручной инвертор и от 80 за полуавтоматический;
2. Зона термического воздействия имеет очень малое влияние на несвариваемые участки металлов. Это крайне важно для соединения труб и тонких прокатных металлических листов.

Методы электродуговой сварки имеют и некоторые недостатки:

1. Необходимо применение специального оборудования. Электродуговая сварка проводится только специальными инверторами и электродами;
2. Для сварки нержавейки (легированной стали), алюминия, меди и других плавких металлов обязательно требуется зачистка соединяемых элементов. Кромки подготавливаются перед процессом термической обработки и после его окончания (только при условии полного остывания металла).

Фото — соединение труб

Видео: обучение дуговой сварке

Как проводится

Чтобы правильно сваривать металл электродуговой сваркой, необходимо строго следовать инструкции. Только при этом условии сварной шов будет достаточно прочным и аккуратным.

Пошаговая инструкция:

1. Кромки заготовок зачищаются и обезжириваются, при необходимости производится их резка. К ним приставляется раскаленный электрод. Торец электрода разделяет определенный участок поверхности свариваемой детали на ионы и электроны. В этом пространстве и возникает дуговой разряд; Фото — зачистка
2. Для того чтобы процесс сваривания происходил быстрее и результат был надежнее, на поверхность сварной арматуры (электродов) наносятся различные вещества. Это может быть кальций, калий, натрий. Они ускоряют процесс разделения металла на частицы;
3. По типу сварки она может производиться открытой дугой (плавлением незащищенным потоком направленных частиц) и закрытой. В открытом положении купли металла насыщаются азотом, что негативно сказывается на качествах шва. Чтобы снизить это влияние электроды покрываются слоем металла. Для производства более выгодно использовать закрытый метод, в котором место сваривания защищено от воздействия кислорода; Фото — необходимые инструменты
4. Когда все подготовительные процессы завершены, нужно установить электрод в инвертор и несколько раз провести концом прута по торцам свариваемых деталей – это зажжет дугу. Аппараты подбираются по типу проводимых работ и в зависимости от особенностей и свойств металлов. После включения сварочного устройства нужно установить ток на нужном уровне, и пока система разогревается, надеть средства безопасности; Фото — защита
5. У разных аппаратов есть различные режимы для сварки, но любые современные устройства изготовлены таким образом, что не дают электродам залипать. Поэтому стараться держать прут на определенном уровне от поверхности нет необходимости;
6. Схема сварки: опереть электрод на поверхность свариваемых деталей и аккуратно медленно вести по зазору. Ванная заполнится жидким металлом, который при застывании образует прочное соединение. Чтобы максимально точно рассчитать мощность, ток и продолжительность воздействия дуги, необходимо воспользоваться операционной картой технологического процесса;
7. Вертикальные швы свариваются короткой дугой. Угол соприкосновения электрода и свариваемой поверхности должен быть прямым, допускается отклонение на 10 градусов. Во избежание наплавления металла в одной точке может использоваться техника елочки, треугольника или многослойное прохождение тонкой дугой. Каждая методика имеет свои особенности, поэтому подбирается нужный способ в зависимости от потребностей и уровня подготовки.

Фото — вертикальная электродуговая сварка

После того как ремонт окончен, нужно зафиксировать пластины в определенном положении до полного застывания ванной и шва.

Сварка полуавтоматом для начинающих видео

В первую очередь для начинающих сварщиков нужно определиться с теми инструментами, которые должны быть под рукой. Для работы нужна болгарка и зачистным кругом, пару зажимов и дырокол, если вы будете заниматься ремонтом дверей или кузова. Ну и, конечно же, сам сварочный аппарат, желательно полуавтомат. Нужно помнить, что ручной, непромышленной сваркой можно варить металл, толщиной до 6 миллиметров.

Приступим к процессу самой сварки. Для начала обязательно нужно очистить метал на месте сварки, после чего разделать кромки болгаркой. Состыковываем одну заготовку с другой в месте будущего шва и фиксируем зажимами. Присоединяем провод массы (минуса) к одной из деталей заготовок.

Переключаем сварочный аппарат в не менее чем третье положение и ставим оптимальную подачу. Начинаем процесс сварки стык встык, делаем небольшие прихватки, а затем завариваем все заподлицо с плоскостью обеих деталей. Сам наконечник сварки нужно держать под углом к плоскости сваривания двадцать градусов. Также есть способы сваривания внахлест и под определенным углом, сваривать которыми еще легче.

При сварке полуавтоматом очень большое значение имеют качество сварочного аппарата и сами электроды, которые нужно подбирать под свариваемый металл. Самые распространенные это ОЗС-12 и МП-3, которые подходят практически для любой толщены металла, но у них есть один существенный недостаток – большое количество шлака.

Теперь самое главное. Ни в коем случае нельзя забывать о технике безопасности:

• У сварщика должна быть специальная защитная маска;
• Хорошо прорезиненные перчатки;
• Огненепроницаемая одежда;
• Надежная обувь с резиновой подошвой или резиновый коврик под ногами.

Соблюдая все правила, получиться все непременно главное старания и упорство.

Сварка полуавтоматом для начинающих видео уроки

http://www.youtube.com/watch?v=aDFeNxxTtYg

ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА [видео, состав оборудования, технология]

Сегодня все большую актуальность приобретает [плазменная сварка], которая позволяет производить работу со многими современными сплавами, в том числе и с цветными металлами, а также с нержавейкой.

Сварка плазмой обеспечивает максимально прочное сцепление обрабатываемых поверхностей, притом, что качество и плотность шва получаются на высоком уровне.

Сварка плазменной дугой и резка выполняются на специальном оборудовании, эксплуатация которого возможна и в домашних условиях, правда его цена достаточно высокая.

За счет прямого действия на обрабатываемые сварочные поверхности воздушно-газовой смесью, которая используется при плазменной сварке, удается избежать разбрызгивания расплавленного металла.

В настоящее время плазменная сварка и резка используются на многих промышленных объектах и позволяет выполнять качественное соединение металлических поверхностей практически любой сложности.

Сварочные аппараты для данного вида сварки представляют собой достаточно компактные устройства, которые дополнительно оснащаются системой для подачи воздушно-газовой смеси.

Плазменная сварка и резка имеет достаточно простой принцип работы, который заключается в том, что расплавление металла в заданном месте происходит от прямого действия потока плазмы в воздушно-газовой защитной смеси.

Принцип работы, который производит аппарат сварки плазмой можно увидеть на видео, которое размещено ниже в статье.

Особенности работы

Плазменная сварка и резка в чем-то схожа с аргоновой, при этом при помощи нее посредством прямого действия осуществляется расплавление металлических поверхностей в заданном месте.

В процессе работы используется воздушно-газовая смесь, которая исполняет роль своеобразной защиты сварочной ванны от агрессивного атмосферного действия.

Вообще, непосредственно под плазмой принято понимать ионизированный газ, структуру которого составляют сильно заряженные ионы и электроны, кроме этого, в процессе участвуют и нейтральные молекулы атомов.

В некотором смысле к плазме можно отнести и стандартную дугу, однако она не может сравниться с тем потенциалом, которым обладает сама плазма.

Для того чтобы увеличить, как мощность, так и температуру обыкновенной дуги, необходимо произвести в принудительном порядке вдувание в нее специального плазмообразующего газа, либо выполнить ее сжатие, что сделать не так просто.

Все эти процессы происходят в плазмотроне, который исполняет роль резака.

Главной отличительной особенностью плазменной сварки является достаточно высокая температура плазменной дуги, которая может достигать показателей в тридцать тысяч градусов по Цельсию.

В момент прямого действия плазменной дуги особым образом осуществляется подача воздушно-газовой смеси, что дает оптимальную возможность добиться высокоскоростного течения дуги непосредственно из самого плазмотрона.

Здесь следует отметить, что при выполнении данной сварки происходит соединение тепловой и кинетической энергии, вследствие чего образуется дуга с более мощным потоком.

Плазменная дуга, в отличие от обычной, имеет и значительно более высокое давление на обрабатываемые поверхности, а ее рабочий диаметр получается, наоборот, значительно меньшим.

Кроме этого, форма плазменной дуги является полностью цилиндрической. Следует отметить и то, что данный вид сварки является более универсальным, что позволяет производить работу на более сложных поверхностях.

За счет прямого действия плазменной сварки удается добиться более глубокого проплавления металла. При соблюдении определенных условий может выполняться плазменная сварка своими руками.

В этом случае необходимо отметить то, что цена на такой аппарат достаточно высокая, а для многих домашних мастеров именно цена является определяющим фактором при выборе оборудования.

На видео ниже можно увидеть, как выполняется сварка и резка плазмой в домашних условиях.

Видео:

Основные разновидности

Условно данную сварку прямого действия можно поделить на различные типы в зависимости от силы тока и способа подачи воздушно-газовой смеси.

Так, сегодня доступны аппараты с большими и средними токами, а также микроплазменные аппараты. Сварка и резка, выполняемые на средних токах, по некоторым своим характеристикам схожи с аргоновой, однако более безопасная и мощная.

По своим возможностям такое сваривание плазмой может только превзойти лазерная или сварка электронным лучом.

В момент выполнения работы плазменная дуга оказывает более высокое давление на сварочную ванну, чем обыкновенная.

Это дает возможность в несколько раз увеличить передачу тепла непосредственно в самую глубь обрабатываемой металлической поверхности.

Следует отметить, что при работе на средних токах нет необходимости дополнительно использовать присадочную проволоку, что несколько снижает затраты на выполнение соответствующих работ.

При выполнении работ на больших токах, металлические поверхности подвергаются еще более мощному воздействию плазмы. В этом случае для начала происходит своеобразная разрезка металла, после чего она заваривается с еще большей прочностью.

Данный тип сварки особенно актуален для изделий из меди, титана, либо легированных сталей.

При выполнении данного типа сварки микротоками, используются токи с относительно малой величиной, при этом обязательно наличие воздушно-газовой смеси с достаточным уровнем ионизации.

Данный тип сварки используется преимущественно тогда, когда необходимо произвести соединение тонких металлов, а также при необходимости закрепить на металлической поверхности некоторых элементов.

Суть данного процесса заключается в том, что для начала образуется дежурная дуга, которая зажигает основную в тот момент, когда к рабочей поверхности подводится непосредственно сам плазмотрон.

Плазмотрон имеет два независимых сопла. Одно из них предназначено для подачи газа, образующего само пламя, а другое подает воздушно-газовую защитную смесь.

При этом в процессе работы происходит непрерывное охлаждение горелки за счет подачи воды.

Состав используемых газовых смесей при данном типе сварке зависит, главным образом, от типа металла, который нужно соединить между собой.

Оборудование, предназначенное для сварки плазмой, может функционировать по своему прямому назначению в нескольких различных режимах.

Сварка алюминия сопряжена с некоторыми трудностями. Сплавы алюминия обладают неудовлетворительной свариваемостью.

Решить многие проблемы свариваемости сплавов из алюминия поможет сварка и резка плазмой. Действие плазмы постоянного тока обратной полярности повышает качество сварных швов сплавов из алюминия.

Выбор технологии плазменной сварки и резки алюминия и режима определяется составом сплава из алюминия.

Наиболее часто применяется автоматическая сварка алюминия плазмой с подачей присадочной проволоки.

На видео, которое размещено ниже, показано, как выполняется сварка алюминия плазмой.

Видео:

Состав оборудования

Любое современное оборудование данного типа можно отнести к двум различным типам. Основное различие здесь заключается в характеристиках вырабатываемой дуги.

В любом случае, дуга должна обязательно обеспечивать не только высокий КПД самого процесса, но и относительно малый участок температурного действия на рабочие поверхности обрабатываемых материалов.

Используемое оборудование должно полностью соответствовать нормам безопасности и обеспечивать сравнительно небольшой расход используемых в процессе работы защитных газов.

Также сварка данного типа должна иметь возможность осуществлять соединение тонколистовых стальных поверхностей с различными неметаллами.

Кроме этого, на обрабатываемых поверхностях могут оставаться только несущественные деформации.

Во многом характеристики таких установок определяет цена, и чем она выше, тем больше функциональных возможностей имеет такой аппарат.

На видео, которое размещено ниже, подробно показан процесс выполнения плазменной сварки.

Когда вы выбираете аппарат данного типа, в первую очередь необходимо руководствоваться тем, какие именно поверхности планируется обрабатывать с его помощью.

Следует отметить и то, что данное оборудование выпускается как в ручном варианте, так и в автоматическом.

В устройствах данного типа основным питающим элементом является специальный инвертор, который обеспечивает подачу тока с определенными параметрами.

При использовании устройств данного типа, можно не только повысить общую скорость выполнения соответствующей работы, но и значительно снизить количество отходов.

Видео:

Для работы самого обыкновенного плазменного аппарата необходимо только лишь электричество, а также струя воздуха определенного давления.

Также, качество шва во многом зависит и от используемого в процессе работы плазмотрона, который является, по сути, основным рабочим инструментом.

Более подробно о том, как работает плазменный аппарат, рассказано на видео в нашей статье.

Как варить аргоном – практические советы и видео

Сварка аргоном — это разновидность электродуговой сварки. По применению она более сложная. Постараемся разобраться, как варить аргоном на практике.

Аргонодуговой сваркой называют технологический процесс соединения между собой изделий из различных металлов и их сплавов путем расплавления их электродугой в защитной среде инертного газа, в частности, аргона. Хоть этот процесс и представляет собой разновидность электродуговой сварки, но по техническому применению он является более технологически сложным, поэтому и постараемся разобраться, как варить аргоном на практике.

Немного теории

Инертный газ аргон относится к группе так называемых «благородных» газов, что определяется его валентностью и вытекающими из этого основными физико-химическими свойствами, которые не позволяют ему вступать в химические соединения с другими веществами, в том числе и с кислородом, даже под воздействием высоких температур. Это его замечательное свойство с точки зрения технического применения и стало основой широкого промышленного применения этой технологии электросварки различных металлов и их сплавов в среде аргона.

Таким образом, инертный газ аргон позволяет практически полностью изолировать расплавленный высокотемпературной плазмой электродуги свариваемый металл от атмосферного воздуха, а, точнее, от кислорода, находящегося там. Являясь почти на 40% тяжелее основных атмосферных газов, он с легкостью вытесняет все другие газы из зоны электросварки и тем самым позволяет изолировать сварочную ванну от негативного влияния кислорода.

Особенности аргонной сварки

Электросварка в защитной среде аргона, особенно в последнее время, становиться все более популярней как у опытных сварщиков, так и у простых обывателей, прежде всего из-за своей доступности. Если раньше наличие аппарата для сварки аргоном было уделом только специализированных производств, то сегодня приобрести такой сварочник и баллоны с аргоном к нему не составляет особого труда. Но при легкой доступности оборудования есть одна небольшая сложность в вопросе: как правильно варить аргоном на практике.

Стоит отметить, что главным критерием востребованности аргоновой сварки является область ее применения, а точнее, ее способность, в отличие от других видов сварки, производить соединение различных металлов. Таких, как:

• нержавеющие и высоколегированные стали,
• серый чугун,
• алюминий,
• титан,
• медь и ее сплавы.

Причем это не полный перечень материалов, но и он во многом неосуществим для обычной электродуговой или газовой ацетиленовой сварки.

Ну и основным достоинством электродуговой сварки в среде аргона является качество сварного шва, которое также практически недостижимо при других видах сварки.

Как правильно варить аргоном

Для начинающих и любителей стоит сразу оговориться, что сварка аргоном является довольно сложным технологическим процессом, который требует не только прочных знаний металловедения, но и определенных навыков и опыта сварочных работ. При этом, если учитывать далеко немалую стоимость самого газа аргона, лучше всего начинать тренироваться и пробовать набить руку на сварке различных деталей, к примеру, из нержавеющей стали. И только посмотрев видео сварки аргоном в виде уроков для начинающих, а также приобретя достаточный опыт и теоретические знания, стоит приступать к сварке цветных металлов и их различных сплавов.

https://youtu.be/jNNZ88KUgE4

Аргонная сварка является как бы симбиозом технологий электродуговой и газопламенной сварки, но с существенными техническими различиями. К примеру, газовая среда аргона:

• с одной стороны, способствует формированию и поддержанию токопроводящей плазмы, что значительно облегчает как розжиг электродуги, так и способствует более быстрому прогреву и расплавлению кромок свариваемых соединений, тем самым обеспечивая формирование качественного шва;
• с другой стороны, постоянный поток газа охлаждает сварочный шов, не позволяя образоваться различным температурным деформациям в виде трещин и пор, что также способствует качеству сварки.

Техника сварки аргоном имеет ряд особенностей и требует для применения на практике обучения. Мы лишь можем дать вам несколько основных советов, которые необходимо знать и применять при выполнении аргонной сварки своими руками, а именно:

• Проведение аргонодуговой сварки требует тщательной подготовки поверхности, то есть края заготовок необходимо механически до блеска зачистить от окислов и остатков грязи с помощью напильника или наждачной бумаги. А также не помешает дополнительно обработать поверхность химическим способом, смазав место будущей сварки специальной паяльной кислотой или предварительно ее обезжирив любым видом растворителя.
• Обязательно перед началом выполнения сварочных работ надо выставить, согласно технологической карте, режимы сварочного тока, интенсивность подачи сварочной проволоки и расход потока инертного газа в строгом соответствии с видом, толщиной и материалом свариваемых изделий.
• Подачу инертного газа нужно отрегулировать так, чтобы аргон подавался к месту сварки на 20 секунд раньше, чем зажигается электродуга, а прекращалась его подача не ранее 10 секунд после завершения процесса сварки.
• Для исключения контакта свариваемого металла с содержащимся в естественной атмосфере активным кислородом необходимо, чтобы сварочная проволока и неплавящийся электрод постоянно находился в защитной зоне аргоновой среды.
• Подачу присадочной проволоки следует производить под углом к неплавящемуся электроду и сварочной ванне перед горелкой, стараясь избегать различных поперечных движений, что позволит обеспечить более качественный сварочный шов.
• Стараться производить колебания горелкой, направленные вдоль оси сварочной ванны, не совершая лишних поперечных движений, что позволит сформировать более узкую полосу сварочного шва.
• По окончании сварочных работ необходимо производить заваривание кратера при пониженной силе тока путем его регулировки ручкой реостата. Ни в коем случае не стоит прекращать сварной шов резким обрывом электродуги сразу отводя горелку в сторону, так как это резко понизит его качество.
• Сварочную проволоку или неплавящийся электрод рекомендуется располагать ближе к сварочной ванне, поддерживая по возможности минимальное расстояние между ними. Уменьшение или увеличение длины дуги напрямую определяет глубину плавления краев свариваемых металлов и значительно влияет на ширину сварного шва.

Выполнение этих правил и рекомендаций не только позволит значительно облегчить сам процесс сварки аргоном, но и станет залогом качественной работы.

Рекомендации по выбору оборудования

Оборудование для аргонной сварки бывает двух типов:

• MAG или Metal Inert Gas, что представляет собой вид электродуговой сварки, которая осуществляется за счет плавления металлической проволоки в защитной среде аргона или другого инертного газа, как правило, при ее автоматической подаче;
• TIG или Tungsten Insert Gas, что подразумевает дуговую электросварку с помощью неплавящегося вольфрамового электрода также в защитной среде аргона, но при необходимости с ручной подачей присадочной проволоки.

Сварочное оборудование для аргонной сварки MAG и TIG имеет ряд конструктивных различий, которые, в свою очередь, определяются технологическими особенностями.

Так, аргонная сварка типа MAG производится сварочной проволокой, которая автоматически подается с помощью механического податчика, расположенного внутри сварочного аппарата. В данном случае, сварочная проволока:

• служит проводником сварочного тока;
• поддерживает электродугу, являясь электродом;
• служит материалом для наплавления и соединения металла.

Сварочное оборудование для аргонной сварки типа TIG работает с помощью неплавящегося электрода, который выполнен из тугоплавкого вольфрама. На него и подается сварочный ток для поддержания электродуги. Но в этом случае с TIG сваркой можно производить соединение деталей только за счет сплавления металлов самих свариваемых деталей, если позволяет их толщина. Когда же необходимо добавить дополнительный материал для наплавления, как при MAG сварке, для этого используют специальную присадочную проволоку, но уже путем ручной подачи к месту сварки.

Отсюда и главное различие MAG и TIG оборудования в устройстве основного рабочего органа — специальной горелки и соединительного рукава.

При MAG сварке через рукав в автоматическом режиме поступает аргон и сварочная проволока, по которой, в свою очередь, и протекает сварочный ток.

В случае с TIG сваркой — изолированный рукав состоит также из шланга подачи защитного газа, но еще имеет силовую оплетку или провод, передающий сварочный ток на горелку, внутри которой располагается цанговый держатель для закрепления вольфрамового электрода.

Сегодня на рынке можно не только с легкостью подобрать хороший и недорогой сварочный аппарат для аргонной сварки по технологии MAG или TIG, но и найти комбинированное оборудование, укомплектованное для возможности работы по двум этим технологиям, правда, несколько дороже по цене.

К примеру, за относительно невысокую цену можно приобрести для собственного использования мультифункциональное инверторное оборудование фирмы SPARK. Так, линейка сварочных полуавтоматов MultiARC предназначается для выполнения высококачественных и максимально комфортных сварочных работ по трем наиболее востребованным технологиям MMA, MIG и TIG сварки.

Если у вас есть свой опыт в использовании аргонной сварки, поделитесь им в блоке комментариев.

Все основы процесса сварки металлов [Видео]

В предыдущей серии видео мы рассмотрели термопласты VS термореактивные пластмассы, испытания пластмасс, а также литье пластмасс под давлением. Теперь мы переходим к другому производственному процессу, связанному с металлом, а не с пластмассой, поскольку мы подробно рассмотрим процесс сварки металла.

На канале Sofeast на YouTube наш старший инженер Пол глубоко погружается в процесс сварки металла в этих видеороликах, которые будут полезны покупателям сварных металлических изделий или компонентов.В частности, он изучит методы сварки, распространенные дефекты сварки, на которые следует обратить внимание, инструменты и методы контроля сварки, а также способы проверки сварных швов.

1. Различные методы сварки

В этом видео объясняется:

• Методы сварки – включая MIG, TIG, Stick, порошковую дугу, энергетический пучок, атомарный водород, газо-вольфрамовую дугу и плазменную дугу.
• Сварочные приспособления – зачем их использовать, для чего они нужны и в чем разница между автоматическими сварочными приспособлениями и обычными?
• СИЗ для сварщиков – это каска, респиратор, огнестойкий фартук, ботинки и перчатки.
• Сертификаты сварщика – сертификаты, которые оценивают способность сварщика выполнять высококачественные сварные швы. Они включают ISO 9606 в Европе и AWS d1.1, ASME Section IX и API 1104 в США.

Посмотреть видео здесь .

2. Распространенные дефекты сварки

Вы узнаете о:

• Определение качества сварки .
• Многочисленные дефекты сварки, с которыми вы можете столкнуться. – включая пористость сварного шва, отсутствие плавления, деформацию сварного шва, включения в сварном шве, подрезы сварного шва, несогласованный процесс, возникновение дуги, плохое проплавление сварного шва, горячие и холодные трещины.

Смотрите видео о дефектах сварных швов здесь .

3. Инструменты и методы контроля сварки

Пол расскажет вам о различных инструментах для контроля сварки и о том, как они используются инспектором , включая фонарик, зеркало, высокий-низкий калибр, толщину ямы, мостовой кулачок, бороскоп, другие важные инструменты, включая документацию и знания с особое внимание уделяется нормам сварки и техническим условиям владельца.

Посмотрите видео об инструментах для контроля сварных швов здесь .

4. Методы испытаний сварных швов

Это видео действительно полезно для покупателей сварных изделий или компонентов, поскольку Пол объясняет различные способы проверки качества сварки. Если вы проводите инспекцию, это 12-минутное видео-бампер станет полезным введением.

В нем вы познакомитесь с различными вариантами испытаний сварных швов:

• Разница между разрушающим и неразрушающим контролем сварных швов – почему вы выберете уничтожение проверяемых элементов и каковы преимущества неразрушающего контроля?
• Испытания разрушающего шва – включает: испытание макротравлением, испытание на разрыв углового шва, испытание на поперечное растяжение и испытание на изгиб направляющей.
• Неразрушающий контроль сварных швов – включает: визуальный контроль, радиографический контроль, испытание магнитными частицами, испытание на проникновение жидкости, ультразвуковое испытание.

Посмотреть видео здесь .

******

Надеемся, это было полезно. Кстати, все эти видеоролики о производственных материалах и процессах мы собираем в библиотеке на нашем коммерческом веб-сайте Sofeast.com.

С какими другими процессами или материалами вы часто работаете? Дайте нам знать, чтобы мы могли поделиться своим опытом и важной информацией о них.

---

Вы проектируете или разрабатываете новый продукт, который будет производиться в Китае?

Sofeast разработала Руководство для импортеров по производству новых продуктов в Китае для предпринимателей, стартапов в области аппаратного обеспечения и МСП, которое дает вам предварительное предупреждение о 3 наиболее распространенных ловушках, которые могут вас поймать, и о передовых методах, которые “ крупные компании ” следуйте за тем, что ВЫ можете принять для успешного проекта.

Включает:

• 3 смертельные ошибки, которые повлияют на вашу способность эффективно производить новый продукт в Китае
• Оценка готовности к работе в Китае
• Как определить обоснованную стратегию и реалистичный план
• Как построить цепочку поставок на прочной основе
• Как оправдать ожидания с самого начала
• Как правильно проектировать и проектировать

Просто нажмите кнопку ниже, чтобы получить свою копию (обратите внимание, это направит вас в мою компанию Sofeast.com):

Willcox – Библиотека видеоклипов по сварке

Индивидуальная лицензия Лицензия на объект

– Библиотека видеоклипов по сварке включает 30 видеоклипов, дополняющих и подкрепляющих учебные занятия и лабораторные демонстрации. Клипы включают демонстрацию общих процессов и методов сварки и термической резки. Положение тела, правильное манипулирование горелкой и сварочным стержнем, а также управление дугой и сварочной ванной демонстрируются с использованием комбинации методов камеры, чтобы дать студентам более четкое и близкое изображение, чем может быть обеспечено в типичной лабораторной демонстрации.В клипах демонстрируются плоские и нестандартные сварные швы. Коллекция также включает зажимы, которые повышают безопасность, объясняют основные соединения и сборку, предоставляют обзор проверки и испытания сварных швов, а также поясняют процедуру и сертификацию сварщика. Системные требования Windows®: двухъядерный процессор Intel® Pentium® 2 ГГц или аналогичный, Windows® 7/8/10, 2 ГБ ОЗУ, привод CD-ROM, Internet Explorer®, разрешить активный контент, Windows Media Player 12® (бесплатно скачать) и Adobe® Reader® (скачать бесплатно).Требуется подключение к Интернету для доступа к веб-ссылкам и бесплатным загрузкам. Macintosh®: процессор Intel® 2 ГГц или аналогичный, Mac OS® X v10.6 или выше, 2 ГБ ОЗУ, привод CD-ROM, Safari®, разрешить активное содержимое, QuickTime® Player (бесплатная загрузка) и Adobe® Reader® (бесплатная загрузка). Требуется подключение к Интернету для доступа к веб-ссылкам и бесплатным загрузкам.

– Библиотека видеоклипов по сварке включает 30 видеоклипов, дополняющих и подкрепляющих учебные занятия и лабораторные демонстрации.Клипы включают демонстрацию общих процессов и методов сварки и термической резки. Положение тела, правильное манипулирование горелкой и сварочным стержнем, а также управление дугой и сварочной ванной демонстрируются с использованием комбинации методов камеры, чтобы дать студентам более четкое и близкое изображение, чем может быть обеспечено в типичной лабораторной демонстрации. В клипах демонстрируются плоские и нестандартные сварные швы. Коллекция также включает зажимы, которые повышают безопасность, объясняют основные соединения и сборку, предоставляют обзор проверки и испытания сварных швов, а также поясняют процедуру и сертификацию сварщика. Системные требования Windows®: двухъядерный процессор Intel® Pentium® 2 ГГц или аналогичный, Windows® 7/8/10, 2 ГБ ОЗУ, привод CD-ROM, Internet Explorer®, разрешить активный контент, Windows Media Player 12® (бесплатно скачать) и Adobe® Reader® (скачать бесплатно). Требуется подключение к Интернету для доступа к веб-ссылкам и бесплатным загрузкам. Macintosh®: процессор Intel® 2 ГГц или аналогичный, Mac OS® X v10.6 или выше, 2 ГБ ОЗУ, привод CD-ROM, Safari®, разрешить активное содержимое, QuickTime® Player (бесплатная загрузка) и Adobe® Reader® (бесплатная загрузка).Требуется подключение к Интернету для доступа к веб-ссылкам и бесплатным загрузкам.

Мгновенный доступ. При покупке вы получите код ключа, который можно использовать на сайте онлайн-учебников G-W. Примечание: Для продукта с мгновенным доступом нет физического продукта. Вы получите только код ключа продукта, который можно погасить через Интернет.

Мгновенный доступ. При покупке вы получите код ключа, который можно использовать на сайте G-W Online Textbooks. Примечание: Нет физического продукта для продукта с мгновенным доступом.Вы получите только код ключа продукта, который можно погасить через Интернет.

Советы и уловки по сварке TIG от Miller Welding

Мы делаем все возможное, чтобы найти информацию, которую хотят видеть наши читатели, используя некоторые платформы социальных сетей и просто задавая вопрос: «Вы хотите увидеть больше этого?» В обязательном порядке наши преданные читатели и поклонники Facebook отвечают однозначным «да» или «нет» по этому поводу. В большинстве случаев в поддержку первоначального ответа будут добавлены дополнительные комментарии.

В одном из недавних опросов на Facebook мы спросили, хотят ли наши читатели узнать больше об основах сварки. Отклик был исключительно положительным, поэтому мы рыскали по Интернету в поисках лучшего места для начала. К счастью для нас, у нас прекрасные отношения с Miller Welding, компанией, которая спонсирует производственную часть нашего магазина.

Видео

Миллера показывает правильный угол наклона горелки для большинства сварочных операций TIG.

Мы впервые встретили Миллера Джона Шварца на торговой выставке в Орландо, Флорида, много лет назад, когда он был менеджером по маркетингу систем MIG и TIG в компании.Он продолжал руководить маркетингом продуктовой линейки TIG и продолжал продвигаться по служебной лестнице, где сейчас он является бизнес-менеджером отдела аренды. Джон предоставил нам много ценной информации на протяжении многих лет, и мы обнаружили, что видеоработы, которые он проделал еще в 2011–2013 годах, по-прежнему являются наиболее информативными из доступных.

Угол присадочного стержня в сварной шов также покрывается.

В этом видео подробно рассматриваются три ключевых элемента, которые все сварщики должны практиковать и совершенствовать, чтобы решить 80-90 процентов прикладных проблем, возникающих во всех ситуациях:

1. Угол резака
2. Угол присадочного материала
3. Понимание того, что горелка плавит основной материал, а основной материал плавит присадочный стержень.

Джон показывает, как запустить резак перпендикулярно основному материалу на расстоянии примерно 1/8 дюйма, а затем повернуть его на 15-20 градусов от направления движения. Для справки: 1/8 дюйма немного больше ширины никеля. Так что вы можете покопаться в мелочи в кармане и вычислить, как далеко должен быть фонарь, чтобы поразить дугу.

Один из ключей к отличной сварке TIG – поддержание чистоты вольфрамового стержня, чтобы не прилипать к основному материалу или присадочному материалу, если это возможно.Это загрязняет стержень и затрудняет сохранение прямой дуги.

В большинстве видеороликов с советами и приемами по сварке не учитываются основы. В этом видеоролике Miller Welding подробно описаны основы и основные советы по сварке TIG.

В видео показано, как подготовить вольфрамовый стержень, чтобы дугу было легче зажигать и поддерживать, шлифуя стержень по длине. Это сохраняет направление волокон в направлении дуги и предотвращает блуждание дуги при перемещении резака.

Мы надеемся, что вы найдете это видео столь же информативным, как и мы. Джон будет горд, что мы до сих пор используем его в качестве обучающего инструмента.

Сварка бесплатно. Загрузить видеоролик 4K HD 245 клипов

Продукты-боты Формы

__cf_bm	Cloudflare выявляют и уменьшают автоматизированный трафик, чтобы защитить ваш сайт от плохих ботов. Cloudflare размещает файл cookie __cf_bm на устройствах конечных пользователей, которые обращаются к сайтам Клиента, защищенным с помощью управления ботами или режима борьбы с ботами.Файл cookie __cf_bm необходим для правильного функционирования этих бот-решений. Срок действия этого файла cookie истекает через (максимум) 30 минут непрерывного бездействия Конечного пользователя. Файл cookie содержит информацию, относящуюся к расчету собственной оценки бота Cloudflare, а также идентификатор сеанса, когда в системе управления ботами включено обнаружение аномалий. Информация в файле cookie (кроме информации, связанной со временем) зашифрована и может быть расшифрована только Cloudflare. Для каждого сайта, который посещает Конечный пользователь, создается отдельный файл cookie __cf_bm, и Cloudflare не отслеживает пользователей с сайта на сайт или от сеанса к сеансу путем объединения различных идентификаторов __cf_bm в профиль.Файл cookie __cf_bm создается Cloudflare независимо и не соответствует никакому идентификатору пользователя или другим идентификаторам в веб-приложении Заказчика.
__cfduid	Файл cookie __cfduid помогает Cloudflare обнаруживать злонамеренных посетителей веб-сайтов наших клиентов и сводит к минимуму блокировку законных пользователей. Он может быть размещен на устройствах конечных пользователей наших клиентов для идентификации отдельных клиентов за общим IP-адресом и применения настроек безопасности для каждого клиента.Это необходимо для поддержки функций безопасности Cloudflare.
_biz_pendingA	Устанавливается CloudFlare для записи производительности веб-сайта и сервера.
_biz_sid	bizible.com. Файлы cookie используются для запоминания пользовательских настроек, а также для аутентификации и аналитики. срок годности: 1 год.
_biz_uid	Устанавливается CloudFlare для записи производительности веб-сайта и сервера.
_fbp	Используется для хранения и отслеживания посещений веб-сайтов.
_ga_xxxxxxxx	Используется для идентификации уникальных пользователей. Срок годности: 2 года.
_ga	Файл cookie, используемый для хранения информации о том, как посетители используют веб-сайт, и помогает в создании аналитического отчета об эффективности веб-сайта. Собранные данные включают количество посетителей, источник, откуда они пришли, и страницы, посещенные анонимно
_gid	Этот файл cookie устанавливается Google Analytics.Файл cookie используется для хранения информации о том, как посетители используют веб-сайт, и помогает в создании аналитического отчета о работе веб-сайта.
_pin_unauth	Собственный файл cookie, который группирует действия для пользователей, которые не могут быть идентифицированы Pinterest.
_pk_id.1.d301	Используется для хранения некоторых сведений о пользователе, таких как уникальный идентификатор посетителя; Срок годности: 13 месяцев.
_pk_ref.1.d301	Используется для хранения информации об атрибуции, которую реферер изначально использовал для посещения веб-сайта.
_pk_ses.1.d301	Краткосрочные файлы cookie, используемые для временного хранения данных о посещении; Срок действия: 30 минут
_uetvid	Файл cookie отслеживания Microsoft, используемый Microsoft Bing Ads. Это позволяет бизнесу взаимодействовать с пользователем, который ранее посещал наш веб-сайт.
_wpfuuid	WP – файл cookie, используемый для хранения уникального идентификатора пользователя.
1P_JAR	Эти файлы cookie устанавливаются с помощью встроенных видеороликов YouTube.Они регистрируют анонимные статистические данные в ситуациях, в том числе о том, сколько раз отображается видео и какие настройки используются для воспроизведения.
AID	Файл cookie Google Analytics, который связывает действия пользователей на других устройствах, на которые они ранее вошли с помощью учетной записи Google. Координируется реклама, отображаемая на их устройствах, и измеряются события конверсии. Срок годности: 2 года.
APISID	Google Ad Optimization APISID cookie, используемый Google для хранения пользовательских настроек и информации при просмотре страниц с размещенным в Google контентом, например YouTube или Google Maps.
c_user	Файл cookie c_user содержит идентификатор пользователя, вошедшего в систему в данный момент. Срок действия этого файла cookie зависит от состояния флажка «Оставаться в системе». Если установлен флажок «держать меня в системе», срок действия файла cookie истекает через 90 дней бездействия. Если флажок «держать меня в системе» не установлен, файл cookie является файлом cookie сеанса и, следовательно, будет очищен при выходе из браузера.
CSRF	Файл cookie безопасности – защищает от атак CSRF
дата	Cookie, используемый для идентификации веб-браузера, используемого для подключения к Facebook, независимо от вошедшего в систему пользователя.Этот файл cookie играет ключевую роль в обеспечении безопасности и целостности сайта Facebook. Срок службы файла cookie «datr» в настоящее время составляет два года. Это постоянный файл cookie.
дпр	Файлы cookie используются, чтобы помочь бизнесу направлять трафик между серверами и понимать, насколько быстро продукты Facebook загружаются для разных пользователей. Файлы cookie также помогают нам записывать соотношение и размеры экрана и окон пользователей и знать, включен ли режим высокой контрастности, чтобы компания могла правильно отображать сайты и приложения.Например, установка файлов cookie «dpr» и «wd», каждый из которых имеет срок службы 7 дней, чтобы обеспечить оптимальную работу экрана пользователя.
guest_id	Cookie Twitter появляется на страницах, которые используют кнопку «Tweet», и служит для идентификации пользователя с помощью уникального номера, связанного с Twitter.
OGPC	Cookie, обеспечивающий работу Карт Google.
наличие	Файл cookie присутствия используется для хранения состояния чата пользователя.Например, какие вкладки чата открыты. Этот файл cookie является файлом cookie сеанса. Срок действия истекает после завершения сеанса браузера.
SAPISID	Файл cookie SAPISID используется Google для хранения пользовательских настроек и информации при просмотре страниц с размещенным в Google контентом, например YouTube или Google Maps.
ПОИСК_ САЙТА	Cookie, используемый для предотвращения отправки браузером этого файла cookie вместе с межсайтовыми запросами.
wd	Этот файл cookie хранит размеры окна браузера и используется Facebook для оптимизации отображения страницы.Файл cookie wd – это файл cookie сеанса. Срок действия истекает после завершения сеанса браузера.
	Файлы cookie, используемые для отслеживания посещаемости веб-сайта, поисковых запросов и посещений этого веб-сайта.
_biz_nA	Файлы cookie используются для запоминания пользовательских настроек, а также для аутентификации и аналитики. Срок годности: 1 год
_biz_flagsA	Один файл cookie, в котором хранится несколько точек данных, в том числе о том, отправил ли пользователь форму, выполнил ли междоменную миграцию, отправил пиксель просмотра, отказался от отслеживания и т. Д.
СОГЛАСИЕ	Google представил режим согласия, чтобы предложить веб-сайтам и рекламодателям большую гибкость при использовании продуктов Google вместе с баннерами cookie и платформами управления согласием. Режим согласия плавно интегрируется с информацией о файлах cookie, поэтому теперь вы можете получать необходимые данные, даже если пользователи отклоняют файлы cookie.
IR_xxxx	Cookie, используемый для отслеживания трафика и продаж от аффилированных пользователей.
selected_locale	Локаль, в которой в настоящее время находится пользователь (например,en, es) Многоязычный, сохраняет язык, выбранный пользователем.

Видео и статьи, которые помогут вам лучше выполнять сварку TIG

Если вам нужна высококачественная обработка металла, используйте сварочные аппараты TIG, которые справятся с этой задачей. Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа предполагает использование неплавящегося вольфрамового электрода и сварочного стержня для практического плавления двух кусков металла вместе. Хотя он требует больше времени и квалифицированной руки, этот процесс даст превосходный результат без необходимости шлифования или шлифования.

Как сваривать алюминий TIG

Сегодня мы проведем ускоренный курс по сварке алюминия TIG и, надеюсь, сможем помочь вам получить несколько советов по ходу дела. Сварка алюминия TIG – это то, с чем многие новички сталкиваются с проблемами в начале своего пути. Мы видели, как сварщики возвращались, потому что пользователь думал, что он работает некорректно, из-за неправильных настроек или технических проблем. Я постараюсь показать вам правильную технику сварки алюминия и дать несколько советов для начинающих….. ПОДРОБНЕЕ

5 возможных обновлений для сварочного аппарата TIG

Хорошая особенность притока ребят и девушек со сварочными аппаратами TIG в домашних условиях заключается в том, что мы можем заполнить или линейку принадлежностей для сварки TIG. Это позволяет вам настроить сварщика в соответствии с вашими потребностями (и бюджетом). Как только вы освоите процесс, вы сможете быстро узнать, какие надстройки помогут вам улучшить сварные швы ….. ПРОЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ

Как изготовить резьбовые вставки HD

Недавно, передавая мою Ford Model A, я хотел использовать крепеж 8-го класса для всех креплений кузова вместо того, чтобы просто нарезать резьбу в раме или вставить рифленые гайки, которые со временем могут выйти из строя.Во-первых, стенка трубки толщиной 1/4 дюйма была недостаточно толстой, чтобы обеспечить достаточную резьбу, чтобы выдержать вес и скручивание тела при нормальном движении. Мы придумали отличное решение и решили, что поделимся … ПРОЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ

Определение типов вольфрама

Одним из определяющих элементов сварки TIG является вольфрам. Фактически это то, что означает первая буква в TIG: вольфрамовый инертный газ. TIG использует инертный газ для защиты сварного шва (обычно аргон), присадочный пруток из металла, который соответствует тому, что вы свариваете, и электрод из вольфрама, который фокусирует и направляет дугу.Все электроды TIG состоят более чем на 95% из вольфрама, который используется редко, потому что он твердый и имеет одну из самых высоких температур плавления среди всех металлов. Существует по крайней мере 5 различных типов «вольфрамов», как их называют большинство людей, обычно с цветным покрытием в зависимости от того, сколько других элементов было добавлено … ПОДРОБНЕЕ

Советы по быстрой настройке на вольфрам

Если вы новичок в сварке TIG, вам нужно пройти множество шагов, чтобы наложить хороший сварной шов. Неправильная настройка или настройка чего-то совсем немного могут быть разницей между серым беспорядком сварных швов из птичьей какашки и радужными стопками монет.Это не секрет

Как сделать кастомную заднюю дверь

Возможно, самым большим предприятием этого грузовика было изготовление новой специальной платформы для Project Pilehouse. Процитирую Рона Ковелла на уроке обработки металла в штаб-квартире Иствуда; «Я думаю, что эти прикроватные тумбочки были самыми большими кусочками, которые я когда-либо видел в своей жизни!». Кровать определенно была самой большой частью машины, которую я изготовил с нуля…. ПОДРОБНЕЕ

Часто задаваемые вопросы по сварке TIG

Что такое сварка TIG? – TIG означает инертный газ вольфрама. В отличие от сварки MIG или дуговой сварки, TIG использует электрод отдельно от присадочного материала. Этот электрод называется вольфрамовым, и разные его разновидности имеют разные сварочные характеристики. В качестве инертного газа обычно используется аргон, иногда гелий или смесь …. ПОДРОБНЕЕ

TWS 360 Видео виртуальной реальности

Аккредитованная школа, ACCSC. TWS-Джексонвилл, расположенный по адресу 1750 Southside Blvd., Джексонвилл, Флорида 32216 признан ACCSC в качестве спутникового местоположения TWS-Jacksonville, расположенного по адресу 3500 Southside Blvd., Jacksonville, FL 32216. Школа сварки и технологический центр Талсы (TWSTC) в Хьюстоне и TWS-Джексонвилл являются филиалами компании Tulsa Welding. Школа, расположенная по адресу 2545 E. 11th St., Tulsa, OK 74104. Кампус Талса, OK имеет лицензию OBPVS и ASBPCE. Кампус Джексонвилля, штат Флорида, лицензирован Комиссией по независимому образованию Флориды, лицензия № 2331. TWSTC и TWS в Талсе, штат Оклахома, утверждены TWC.TWS в Джексонвилле имеет лицензию Комиссии штата Миссисипи по регистрации частных школ и колледжей, лицензия № C-668. Лицензия указывает только на соблюдение минимальных стандартов; это не одобрение или гарантия качества. Лицензирование не эквивалентно и не синонимично аккредитации аккредитационным агентством, признанным Министерством образования США. TWS в Джексонвилле также регулируется: Офисом профессиональных и технических школ, 10 N. Senate Ave, Suite SE 308, Индианаполис, IN 46204; [электронная почта защищена]; http: // www.in.gov/dwd/2731.htm. GI Bill® Соответствует критериям (уточняйте в местном кампусе, что такое право на участие). Программа AOSWT является дипломной программой младшего специалиста по профессиональным исследованиям, а не академической степенью. Программа AOSWT не одобрена для следующих штатов: CO, GA, LA, MN и TX. Для получения дополнительной информации о наших программах посетите наш веб-сайт: http://www.tws.edu/student-resources/regulatory-information/.

GI Bill® является зарегистрированным товарным знаком Министерства по делам ветеранов США (VA).Более подробная информация об образовательных преимуществах, предлагаемых VA, доступна на официальном веб-сайте правительства США по адресу www.benefits.va.gov/gibill.

Стипендии доступны тем, кто соответствует требованиям. Кандидатам необходимо обратиться к странице информации о стипендии, чтобы определить тему эссе (если применимо), и они должны соответствовать всем обычным требованиям к поступающим и должны быть запланированы для начала обучения до подачи заявки на стипендию. Если студент изменит дату повторного входа, стипендия может быть аннулирована.Стипендии не подлежат передаче другим лицам, и большинство стипендий нельзя использовать вместе с другими предложениями TWS. В большинстве случаев на каждого студента будет присуждаться только одна награда. Если студент имеет право на получение нескольких стипендий, ему будет присуждена стипендия, наиболее выгодная для него. Стипендии будут распределяться постепенно на протяжении всей программы. Право на получение стипендии требует постоянной регистрации. Неспособность поддерживать удовлетворительную успеваемость может привести к испытательному сроку и возможной потере стипендии.Прекращение обучения также может привести к потере стипендии, что может увеличить ваши обязательства по оплате обучения перед TWS. Стоимость обучения будет зависеть от суммы, указанной в вашем соглашении о зачислении. См. Обратную сторону вашего соглашения о зачислении или школьный каталог, чтобы узнать о политике школы в отношении возврата средств.

^* Согласно данным IPEDS за 2019 год, TWS имеет самый большой совокупный набор студентов для всех высших учебных заведений в США с назначенной крупнейшей программой CIP Code Welding Technology / Welder.

^** https://www.cisa.gov/publication/guidance-essential-critical-infrastructure-workforce

¹ Общее количество предполагаемых выпускников TWS, рассчитанное на основе исторических данных, доступных по состоянию на 31.12.2020.

² Средняя годовая заработная плата в области Талса составляет 46 390 долларов США, средняя годовая заработная плата в районе Джексонвилла составляет 42 910 долларов США, а средняя годовая заработная плата в районе Хьюстона составляет 51 260 долларов США для сварщиков, резчиков, паяльщиков и паяльных машин (514121), по данным BLS по состоянию на май 2019 г. http: // data .bls.gov/oes. Средняя начальная зарплата профессионального сварщика составляет 35 863 долларов в TWS Талса, 35 157 долларов в Джексонвилле, а TWSTC – 39 216 долларов для выпускников, трудоустроенных в течение 12-месячного периода с 19 июля по 30 октября.

³ По данным BLS, по состоянию на май 2020 года в Оклахоме работало 10420 человек, во Флориде – 13 510, а в Техасе – 48 940 сварщиков, резчиков и паяльщиков (514121). Http://data.bls.gov/oes

⁴ Регистрационный сбор в размере 0 долларов США при зачислении для студентов, начинающихся до 30 сентября 2021 года.Плата за регистрационный взнос в размере 50 долларов, а также все обучение и сборы потребуются в качестве остатка, причитающегося до начала обучения в школе.

Обучающая видеопрограмма по безопасной работе с горячими работами от Coastal DuPont

Техника безопасности при сварке: обучающая видеопрограмма по безопасной работе с горячими работами

При выполнении горячих работ безопасность является насущной проблемой. Но с помощью этой программы вы можете снизить риски и сжечь опасности. В нем подробно описаны различные типы сварки и соответствующие жизненно важные меры предосторожности.

• Опасности для персонала
• Опасные пары и вещества
• Безопасность оборудования

• Артикул: WEL004-DVD-ESP
• Формат: DVD
• Язык: английский, испанский и португальский
• Продолжительность: 19 минут

---

Дополнительное сетевое лицензирование также доступно для загрузки видео в вашу систему.

У вас есть собственная LMS? Мы предлагаем этот курс в формате, совместимом с SCORM, чтобы вы могли вставить название в свою собственную LMS или нашу (SafetySoft).

Наша политика гарантии удовлетворенности

Удовлетворение потребностей клиентов гарантируется на 100%. Если по какой-либо причине вы считаете, что какой-либо из наших DVD-дисков не соответствует вашим ожиданиям, верните продукт (-ы) в течение 14 дней, и мы вернем вам деньги в полном объеме (за вычетом любых расходов на доставку, которые могли быть накоплены). Возврат товаров со склада осуществляется в течение 14 дней с момента отправки в оригинальной упаковке.

Чтобы вернуть товар, просто заполните нашу форму разрешения на возврат, и мы свяжемся с вами в течение 1-2 рабочих дней с момента получения, сообщим номер RA и отправим товар по адресу, по которому вы можете вернуть свой товар.Обращаем ваше внимание, что Все загружаемые материалы возврату не подлежат.

Условия доставки

По умолчанию все заказы обычно отправляются в течение 24 часов (с понедельника по пятницу) через UPS. Если у вас есть запрос на гарантированную доставку или любую другую форму ускоренной доставки, пожалуйста, свяжитесь с нашим офисом, чтобы обеспечить надлежащую доставку.

Сбор отправлений: Если у вас есть собственный номер счета в UPS, перейдите на страницу «Просмотр корзины». Под кнопкой «Продолжить оформление заказа» должна быть область, в которой вы можете ПРИМЕНИТЬ КОД.В поле введите код COLLECTSHIP и нажмите “Применить”. Продолжайте оформлять заказ, и как только вы дойдете до экрана ИБП, по умолчанию он должен быть равен 0 долларов. На следующем экране находится раздел комментариев к заказу. Сообщите нам номер своей учетной записи и укажите, хотите ли вы ускорить доставку.

.