- Стропильные балки железобетонные и деревянные: монтаж и усиление
- виды, поперечное сечение, установка. Подстропильная ферма
- видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности подстропильной конструкции, клееного бруса, железобетонных стропил, примеры установки с фото
- Как крепить стропила к балкам перекрытия: подробная информация
- виды, поперечное сечение, установка. Подстропильная ферма
- Виды подстропильных балок и ферм
- Железобетонные подстропильные балки
- Подстропильная железобетонная ферма
- Стальные подстропильные балки
- Подстропильная стальная ферма
- Деревянные подстропильные системы
- Деревянная подстропильная балка
- Деревянная подстропильная ферма
- Армированные деревянные подстропильные балочные элементы и фермы
- Установка
- Установка балок для двускатной крыши
- ГОСТы по подстропильным конструкциям
- 32. Железобетонные стропильные балки
- Стропильные балки железобетонные и деревянные: монтаж и усиление
- Балки стропильные и подстропильные — несущие конструкции
- Железобетонные подстропильные балки и фермы
- Железобетонные стропильные и подстропильные балки
- Несущие конструкции покрытия в промышленных зданиях
- Железобетонные стропильные балки и плиты перекрытия
- Стропильная балка металлическая на заказ в Москве
- Стропильные балки для крыш из металлоконструкций, заказать изготовление в ООО КАСКАД
- Mega Справочник по кровельным балкам, балкам, стропилам и фермам
- Кровельная балка – обзор
- Термины кровли, которые необходимо знать
- Балки крыши
- Потолочные балки и балки | СТРОЙКА
- Балки крыши, сталь
- Заголовки и балки: таблицы выбора размеров
Стропильные балки железобетонные и деревянные: монтаж и усиление
Все скатные крыши имеют свою стропильную систему. Уклон скатов выбирается исходя из климатических условий данного региона, желания застройщика иметь мансардное помещение, вида кровельного покрытия и прочих факторов.
Использование готовых стропильных балок вместо стропильной системы, изготавливаемой на месте, часто ускоряет весь процесс возведения здания. К тому же стропильные балки решают проблему больших пролетов, когда нет возможности использовать стропильные ноги , без риска нарушить прочность конструкции крыши.
Конструкция и виды стропильных балок
Стропильные балки, как и все элементы стропильной системы, могут изготавливаться из дерева, металла и железобетона. Но если деревянные балки можно изготовить непосредственно на месте, то железобетонные и металлические только в заводских условиях. В зависимости от профиля балки подразделяются на:
- односкатные с верхним и нижним поясами, расположенными параллельно друг другу;
- балки трапециевидные двускатные;
- с верхним поясом ломаного или криволинейного вида.
Стропильные балки не что иное, как разновидность ферм. Они используются , когда нужно перекрыть большие пространства здания, без внутренних несущих стен или других опорных элементов.
А – балка двускатная решетчатая, Б – стропильная балка с горизонтальными поясамиСостоят стропильные балки из верхнего и нижнего бруса, которые называются верхним и нижним поясом, соединенных системой вертикальных стоек и подкосов, расположенных под разными углами. Конкретное расположение стоек, подкосов, расстояние между верхним и нижним поясом определяется при проектировании здания специалистами проектировщиками. Для правильного расчета во внимание берется функциональность балок, общие нагрузки, которые зависят от многих факторов.
Односкатные балки используются, как правило, для устройства односкатных крыш жилых и промышленных зданий (пристройки, гаражи и т. п.). Стропильные балки опираются на мауэрлаты и подстропильные балки, называемые прогонами.
Материалы для изготовления подстропильных ферм
Железобетонные стропильные балки используются для перекрытия пролетов разной длины, но не более 24 метров. Пролеты длиной больше 24 м перекрываются железобетонными фермами, имеющими решетчатую конструкцию.
Чаще всего такие пролеты имеют промышленные здания и сооружения, гражданские. По железобетонным балкам могут устраиваться рельсовые пути для движения мостовых кранов, кран-балок, поэтому их расчет должен вестись только инженерами специалистами. Кроме промышленных и гражданских сооружений железобетонные фермы используются для строительства железнодорожных и автомобильных мостов, пешеходных виадуков и пр.
Короткие балки длиной до 6 м применяются для устройства покрытий пристроек, 12-метровые балки используются как ригели для последующего монтажа по ним плит покрытий или перекрытий.
Железобетонные балки имеют большой вес и для их монтажа необходимо использовать подъемную технику (автокраны, краны башенные).
Деревянные стропильные балки и фермы изготавливаются из цельного дерева, но могут быть из клееной древесины, которая мало в чем уступает по прочности цельному дереву.
В двутавровых балках по новым технологиям в качестве поперечных и угловых стоек используется сплошные листы прессованных древесных материалов. Деревянные стропильные фермы опираются на несущие стены, передавая им нагрузки от веса кровли, свой собственный вес и вес снегового покрова.
Деревянные фермы представляют собой треугольные конструкции, в которых все внутренние элементы жестко связанные между собой системой подкосов, распорок, ригелей. В заводских условиях строительные деревянные фермы выпускаются скрепленные металлическими гвоздевыми пластинами пластинами, которые устанавливаются с двух сторон на узле соединения деталей стропильной фермы.
Стропильные и подстропильные балки и фермы могут соединяться способом «паз – шип» или с применением скоб и гвоздей. Но по мере высыхания дерева такие соединения снижают прочность конструкций. Поэтому часто в стропильных фермах и балках применяют болтовое соединение, хотя и это соединение может несколько ослабить стропильные конструкции.Для перекрытия пролетов длиной до 9 метров используются двутавровые балки, изготовленные по новым технологиям.
На деревянные стены потолочные балки укладываются с помощью врубок, устраиваемых на верхнем венце. Рекомендуется делать глухую врубку, чтобы торец балки был скрыт от воздействия атмосферных осадков. Размер и шаг, с которым располагаются балки, рассчитываются исходя из предполагаемых нагрузок на потолок дома.
При монтаже стропильных балок соблюдается минимальный размер шага -0,5 м. После этого начинают установку стропильных ферм, которые могут собираться на земле или непосредственно на крыше.
На земле собирают ферму в том случае, когда её размеры дают возможность нескольким рабочим поднять ферму на крышу без применения механизмов. Стропильные фермы, изготавливаемые из деревянных элементов большого сечения и размеров, собирают обычно на крыше. Такие тяжелые конструкции можно собирать и на земле, если существует возможность поднятия их на высоту крыши краном.
Сборка стропильных ферм на земле
Прежде чем начать сборку ферм, необходимо изготовить шаблон, по которому будут собираться все фермы. Это делается в том случае, когда крыша имеет правильные геометрические размеры. Из двух досок, соединенных на одном конце гвоздем, получаем конструкцию, напоминающую ножницы. Далее эти ножницы ставим на мауэрлат, таким образом, чтобы получить требуемый угол скатов крыши.
Получившийся угол нужно зафиксировать, прибив поперечную перекладину. Получившийся шаблон устанавливаем на потолочные балки или на мауэрлат, и отмечаем карандашом места, где нужно сделать запил.
Шаблон проще изготавливать из доски сечением 20х100мм, перекладину для надежности закрепляют саморезами.
- Для изготовления стропил берется доска сечением 50х150мм из древесины хвойных пород, высушенной до уровня влажности не более 20%.
- Приложив шаблон к стропильным ногам, делается стропильная ферма нужных размеров и с готовыми запилами.
- Сделанные две фермы поднимают на крышу и устанавливают на торцах дома, строго выверяя по вертикали. Для этого используют отвес или строительный уровень. Закрепляют их временными подкосами, которые соединяют фермы с потолочными балками, или мауэрлатом.
- После этого между крайними стропильными фермами натягивается шнур, по которому будут устанавливаться все остальные стропильные конструкции.
- Поперечные ригели на стропильных фермах прибивают на расстоянии 50 см от конька.
- Промежуточные стропильные конструкции устанавливаются с шагом, выбранным для данной крыши. Если требуется усиление стропил, устанавливаются дополнительные элементы в виде подкосов, распорок, стоек.
Стропильные фермы соединяются друг с другом при помощи временных поперечных досок. После того, как все стропильные фермы будут установлены и выверены по горизонтали и вертикали, на них укладывают обрешетку или пароизоляцию (если того требует проект).
виды, поперечное сечение, установка. Подстропильная ферма
видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности подстропильной конструкции, клееного бруса, железобетонных стропил, примеры установки с фото
Крыша, как правило, имеет скатную наклонную форму, что позволяет дождю и снегу скатываться по ней без скопления и проникновения внутрь постройки. Наклон может быть различным и выбирается в зависимости от заданной проектом формы крыши и предпочтений застройщика.
Формирование наклона происходит с помощью стропильной системы. Ведь именно от того, как расположены в ней все стропильные и подстропильные элементы зависит, под каким углом будет осуществляться монтаж покрытия и общий внешний вид крыши в дальнейшем.
Значения конструктивных стропильных элементов
Устройство крыши является завершающим этапом строительства коробки дома. Металлический профнастил или шифер, защищающий конструкцию от осадков, крепиться на стропильную систему. Стропильная система крыши представляет собой каркас, состоящий из опорных элементов, служащий основанием для кровельного материала.
Законченная крыша должна легко справляться с поставленной перед ней задачей: защитить конструкцию от неблагоприятных воздействий внешней среды и выдерживать необходимые нагрузки. При этом нагрузки принято подразделять на постоянные, временные и нестандартные.
Постоянными нагрузками принято считать вес кровли, включая изоляционные слои, кровельный материал и все крепежные элементы. Временные – это дождь, снег и ветер. Нестандартные, как правило, возникают непредвиденно и внезапно, например, землетрясения.
Важно! Конструкция стропильной системы должна быть прочной и устойчивой, а также способной выдержать как сильные ветра, так и давление скопившегося на поверхности крыши снега.
Подстропильные конструкции являются промежуточными опорами для стропил и устанавливаются через каждые шесть метров.
Назначение стропильных элементов.
В связи с тем, что основная нагрузка приходится на стропильную систему, при ее возведении важно подобрать наиболее подходящие материалы для изготовления стропильных и подстропильных элементов, произвести правильные расчеты для стропил и выполнить монтаж стропильной системы и покрытие крыши кроющими материалами в соответствии с необходимыми технологическими этапами.
Важно! Все кровельные конструкции, в зависимости от распределения на них давящих усилий, подразделяют на стропильные балки и фермы.
Балка (матица) представляет собой брусок или бревно, являющееся несущей основой для крыши и стропильной системы.Стропильные фермы (балки) могут изготовливаться из любого материала: железобетона, древесины или металла. Наиболее часто применяется дерево, ведь при возведении стропильной системы часто необходима подгонка материала.
Стропила из железобетона и металла достаточно тяжеловесны и отличаются сложностью крепления. Такие стропила применяются при строительстве зданий из камня или бетона. В последнее время на строительном рынке стали появляться полимерные стропильные элементы, но применяются они очень редко.
Благодаря изгибающим моментам постоянная нагрузка равномерно давит на балку.
Ферма ? это стержневая система, остающаяся неизменной после замены ее жестких узлов на шарнирные. Ферма состоит из пояса, стойки, раскосов, шпренгеля. Формируются фермы из прямых стержней, соединенных в узлах.
Такая конструкция позволяет сконцентрировать давящую нагрузку на узлы соединения стержней и полностью использовать их сечение.
Наиболее оптимальным вариантом при строительстве зданий являются безраскосные фермы. Они наиболее часто применяются для сборного железобетона.
Железобетонные балки и их виды.
Железобетонные стропильные балки
Стропильные балки, выполненные из железобетона, применяются для 6, 9,12,18-ти метровых пролетов. Если пролет большей длины, применение железобетонных балок нецелесообразно. В таком случае на помощь строителям приходят фермы.
Важно! Для формирования стропильной системы пристроек применяются преимущественно балки 6 и 9 метровой длины, в качестве ригелей покрытия используются двенадцатиметровые балки.
Восемнадцатиметровые балки применяются как поперечные ригели. Впоследствии на них производят монтаж плит размером 3х12 и 3х6.
В зависимости от типа профиля и области применения выделяют следующие виды балок.
Односкатная. Такой тип балок выпускается с нижним ломаным поясом или несколькими параллельными поясами.
- Трапециевидная двускатная. Такая балка имеет уклон верхнего пояса.
- Балка с верхним криволинейным или ломаным поясом.
В зависимости от вида покрытия, предусмотренного технической документацией строительства, выбирается наиболее подходящий тип балки.
При строительстве здания, проект которого предусматривает возведение крыши с уклоном в одну сторону, применяются односкатные балки. Наиболее часто такой тип балок используется при возведении пристроек, прилегающих к основному зданию.
Важно! Если предполагается строительство горизонтальной крыши, в этом случае используется стропильная железобетонная балка с параллельными поясами.
Наиболее часто в строительстве при возведении двускатной крыши применяются балки, обеспеченные постоянным уклоном верхнего пояса.
Полезная информация! Уклон верхнего пояса, составляющий 1:30 применяется для кровли с малым уклоном. Если крыша скатная, уклон балки составляет 1:12. Основным требованием для применения таких балок является необходимость возведения арматурного каркаса с переменной высотой.
Двускатные решетчатые балки, имеющие общую длину пролета 12 или 18 метров, используются в случае необходимости прохождения на уровне перекрытия инженерных коммуникационных систем.
Балки, имеющие верхний пояс в виде кривой или ломаной линии, применяются в области строительства очень редко в связи со сложной технологией производства.
От чего зависит выбор сечения балок.
Для того, чтобы не ошибиться с подбором арматуры и поперечных сечений для железобетонных балок, необходимо знать ряд особенностей.
Двутавровая балка с шириной стенки от 60 до 100 мм является самой практичной. Толщину стенки необходимо выбирать в зависимости от размещения арматурного каркаса, а также укладки и уплотнения бетона. У V-образных опорных элементовтолщина стенки постепенно увеличивается. Это свойство обеспечивает прочность конструкции, а также ее стойкость к образованию трещин. Для балок, имеющих длину 6 и 9 метров, может быть применено тавровое сечение.
Полезная информация! Чаще всего высота сечения ригелей в середине пролета составляет от 1/10 до 1/15 пролета. Если это двускатная балка – высота сечения в середине пролета определяется исходя из типовой высоты балки, составляющей 800 или 900 мм и уклона верхнего пояса.
Балки с различными видами сечений
Для обеспечения устойчивости при транспортировке и монтаже ширина верхней полки составляет от 1/50 до 1/6, то есть около 200 — 400 мм.
Ширину нижней полки выбирают в зависимости от прочности бетона при ее обжатии, от диаметра зажимов натяжных устройств и от длины балки, давящей на колонну.
Ширина нижней полки колеблется от 200 до 280 мм. Переход от вертикальной стенки к полкам осуществляется с помощью вутов, имеющих угол наклона 45°.
Решетчатые двускатные стропильные балки применяются при необходимости прохождения коммуникаций. Диаметр сечения таких балок составляет 200-280 мм.
- Двускатные балки изготавливают из бетона классов В25 — В40. В качестве основы используется арматурные прутья классов A-V и A-IV, канаты класса К-7 и высокопрочную проволоку класса Bp-II.
- Продольные стержни верхней полки и каркасы стенки изготавливают с помощью арматуры класса A-III.
В опорных частях ригелей устанавливают вертикально расположенные стержни и сетки, выполняющие роль дополнительной арматуры.
Железобетонная балка двускатная
При обжатии двускатных балок с двутавровым сечением в верхней полке могут образоваться многочисленные трещины. Для того, чтобы этого избежать, необходимо стропильные железобетонные балки армировать конструктивной напрягаемой арматурой в верхней части ригеля. При этом эксцентриситет усилия обжатия и растягивающее напряжение в верхней полке уменьшаются.
Нагрузка балки от собравшегося снега и собственного веса передается на опоры через ребра панелей.
Подбор как продольной, так и поперечной арматуры, расчет стойкости к возникновению прогибов и трещин производится для простого изгибаемого элемента прямоугольного, двутаврового или таврового профиля на всех стадиях работы.
Важно! При этом не стоит забывать о том, что опасное нормальнее сечение в двускатных балках отстоит на 0,35 — 0,4L от опоры, а не располагается в середине пролета. Если давящая нагрузка распределена равномерно, при уклоне верхней полки равном 1:12, опасное нормальное сечение находится на расстоянии 0,37L от опоры.
Если нагрузка на балки с параболическим криволинейным и параллельным очертанием верхнего пояса распределена равномерно, расчетное сечение будет расположено в середине пролета.
Балки из бруса.
Часто для изготовления балок используется такой материал, как клееный брус, ведь этот очень качественный материал практически не подверженный искажению при усыхании.
Конструкционный брус применяется также в несущих конструкциях. Самой прочной балкой на изгиб является брус, соотношение сторон которого составляет 7:5.
Конечно, обычное круглое бревно может выдержать гораздо большую нагрузку, чем клееный брус. Однако оно обладает значительно меньшей прочностью на изгиб.
В случае, если два рядом стоящих бруса скрепить шпонками и болтами между собой, такая конструкция приобретает свойство выдержать значительно больший вес. Если при изготовлении стропильной системы применялись слишком тонкие бруски, со временем это приведет к их изгибу и деформации всей конструкции.
При строительстве чердачных помещений и междуэтажных перекрытий применяются балки толщиной, составляющей не меньше, чем 1/24 длины этой балки.
Марки балок
Подстропильные балки и их особенности.
Подстропильные балки имеют свои особенности:
- Изготавливаются подстропильные балки с использованием пучковой арматуры только предварительно напряженными.
- Крепление балок и ферм к каркасу осуществляется с помощью болтов или сваривается стальными закладными деталями.
- Расчет подстропильной балки осуществляется по схеме однопролетной, нагруженной распределенной нагрузкой от своего веса и в середине пролета сосредоточенной силой.
- Для опор несущих конструкций покрытия балки и фермы на подстропильных конструкциях оснащены железобетонными консолями, либо стальными столиками.
- Подстропильные балки и фермы крепятся к каркасу точно так же, как основные конструкции покрытия.
Верхние пояса балок подстропильных систем развязаны непрерывным диском профилированного настила покрытия.
Итак, правильно подобрав наиболее подходящий вид стропильных и подстропильных балок, их размер и сечение при возведении того или иного типа крыш, вы обеспечите надежность и устойчивость кровли на долгие годы.
Похожие статьи
krovlyaguru.com
Как крепить стропила к балкам перекрытия: подробная информация
Стропильные ноги могут фиксироваться к мауэрлату или балкам потолочного перекрытия.
Как крепить стропила к балкам перекрытия
Конкретное решение принимается с учетом индивидуальных архитектурных особенностей строения. Какие отличия имеют оба способа крепления стропилин?
К мауэрлатам | Такой метод чаще всего используется на строениях из кладочных материалов и с бетонными чердачными перекрытиями. Мауэрлаты устанавливаются на несущие фасадные стены домов, при необходимости изготавливается специальный армирующий пояс для усиления опорной площадки стропильной системы. Преимущества: возможность увеличить высоту чердачного помещения за счет подъема армированного пояса по периметру строения. Недостатки – большая распирающая нагрузка на фасадные стены. |
К балкам перекрытия | Рекомендуется применять в тех случаях, когда несущие стены не отличаются большими показателями устойчивости. Стропила крепятся только к балкам в легких каркасных домах из ОСП плит. Крепление к балкам перекрытия позволяет не только снимать распирающие нагрузки с фасадных стен, но и более равномерно распределять их по периметру строения. Еще одно преимущество – за счет нескольких дополнительных упоров стропильной системы можно облегчить конструкцию и сделать ее более устойчивой. Это уменьшает сметную стоимость строительства дома. Балки перекрытия можно выносить за периметр дома на значительную величину, а упор стропильных ног на эти конструкции увеличивает площадь чердачного помещения. |
Есть один очень важный момент, который следует учитывать во время проектирования такого типа стропильной системы. Расстояние между балками перекрытия и стропильными ногами должно быть одинаковым, а этот параметр зависит от нескольких факторов.
- Максимальная нагрузка на кровлю. Имеются в виду снеговые и ветровые нагрузки и вес кровельных материалов. Чем больше нагрузка, тем прочнее должна быть стропильная система. Выдерживается эта зависимость за чет трех факторов: уменьшение шага ног, увеличения размеров пиломатериалов, используемых для изготовления стропильной системы, и увеличения количества дополнительных раскосов, прогонов и упоров. Если шаг ног не может изменяться, то проектировщики дома могут изменять только два параметра для математических расчетов максимальных нагрузок.
Особенности снеговой нагрузки
- Тип потолка и кровли. В зависимости от назначения строения они могут быть теплыми, теплым только потолок или теплой только крыша. Все утеплительные материалы имеют стандартную ширину, что позволяет ускорять работы и уменьшать количество непродуктивных отходов. Соответственно, расстояния между стропилами и балками перекрытия также должны быть стандартными. Это требования ограничивает возможности подбора материалов изготовления и использование схем крепления стропильных систем.
Пример пирога теплой кровли
Решение о типе фиксации стропильных ног должно приниматься профессионалами на стадии проектирования дома. Следует помнить, что стропильная система считается не только одним из самых важным архитектурных элементов, но и одним из самых сложных. Непрофессионалам браться за монтаж кровли не стоит, такие работы могут выполнять только опытные строители.
Содержание статьи
Какими способами могут крепиться к балкам стропила
Мы рассмотрим все возможные методы фиксации элементов, некоторые из них используются крайне редко и только во время строительства аутентичных домов по старинным технологиям. Такие работы выполняют плотники высочайшего класса, умеющие работать топором, долотом, стамеской и прочими традиционными плотницкими инструментами.
Специальными металлическими крепежными пластинами
Строители применяют два типа пластин. Соединение прочное, делается быстро и без ручного труда. В развитых странах стропильные фермы домов собираются на производственных линиях, при этом все процессы почти полностью автоматизированы. Технология сборки дает возможность увеличивать производительность оборудования и снижать себестоимость продукции. Элементы домов на строительной площадке быстро собираются, количество ручного труда сводится к минимуму. Деревянный дом под ключ ставится всего за две-три недели в зависимости от этажности и размеров.
Крепежные пластины
Какие пластины применяются для крепления стропилин к балкам?
Зубчатые
В нашей стране, к сожалению, малоизвестны, в развитых странах используются давно. Зубчатое крепление – металлические пластины с различными линейными размерами. По всей площади имеются зубья, которые вбиваются в деревянные конструкции. Длина и расстояние между зубьями выбирается с учетом размеров стропильных ног и балок перекрытия. Такое соединение дает возможность автоматизировать процесс производства ферм стропильной системы. Зубчатые пластины устанавливаются с двух сторон соединяемого узла.
Стальные зубчатые пластины
Важно. Использовать такие соединения с двух сторон можно только на пиломатериалах с одинаковой толщиной. Максимальное отклонение ±1 мм. Именно это условия не позволяет широко применять зубчатые соединения в нашей стране, большинство отечественных пиломатериалов не выдерживают требуемые поля допусков.
Зубчатые пластины можно забивать и вручную, но необходимо следить за правильностью их положения.
Перфорированные
Хорошо известные крепежные элементы, универсального использования. Могут фиксировать все элементы стропильной системы, имеют различные размеры и толщину. Пластины накладываются на узел, стягивание выполняется саморезами, болтами или обыкновенными гладкими гвоздями. Могут монтироваться с одной или двух сторон соединения. Преимущества – нет строгих требований по качеству пиломатериалов, большое количество отверстий позволяет выбирать самые удачные места вкручивания саморезов. Недостатки – требуют довольно много ручного труда. Работать с ними тяжелее, чем с зубчатыми. Кроме того, возрастает время монтажа стропильной системы.
Использование перфорированного крепежа
Общий вид на стропильные фермы
Практический совет. Прочность крепления пластинами во многом зависит от точного соблюдения рекомендованной технологии, даже незначительные нарушения могут заметно уменьшать устойчивость стропильной системы. Для того чтобы исключить вероятность появления неприятных ситуаций во время эксплуатации зданий, практики рекомендуют стягивать стропильные ноги и балки перекрытия ригелями, использовать вертикальные стойки. Эти элементы компенсируют ошибки монтажа стропильной системы, увеличивают время и повышают безопасность эксплуатации дома.
Крепление ригеля к стропилам
Крепить стропила к балкам перекрытия рекомендуется том случае, когда оба элементы изготовлены из одинаковых досок. Такой метод на сегодняшний день считается самым распространенным.
Болтовое
Крыши небольших хозяйственных зданий и пристроек не имеют значительных нагрузок, во время их изготовления используются упрощенные методы соединения стропилин и балок перекрытия. Самый распространенный вариант – болтами. Проделываются отверстия в балках перекрытия и стропилинах, элементы располагаются рядом, в отверстия вставляются болты, узел прочно стягивается.
Соединение стропил болтами
Соединение врезкой
Более сложное соединение, требуется практический строительный опыт. Врезка полностью исключает вероятность подвижек стропилин в местах соединения с потолочными балками, узел более прочный и статичный. На балке выпиливается углубление, а на стропилине выступ, детали должны плотно входить друг в друга.
Такой метод фиксации делается только на доме, что усложняет процесс строительства. Кроме того, каждое соединение подготавливается индивидуально, что еще больше увеличивает сроки строительства и повышает его стоимость. Еще один недостаток врезки – каждое соединение уменьшает толщину досок стропилин и балок, это становится причиной уменьшения их несущих показателей. Как следствие, проектировщики должны во время расчетов предусматривать увеличенные размеры пиломатериалов с учетом уменьшения их ширины в результате запиливания. А это негативно сказывается на стоимости строения.
Конструктивные узлы опоры стропил на балки перекрытия
Соединение врубкой
Старинный метод, в настоящее время применяется крайне редко. Работы делаются плотниками, умеющими обращаться с ручными инструментами и топором. Врубка делается только на толстых стропилинах и балках. Топором, долотом и стамеской делается соединение шип/паз под необходимым углом. Работа физически тяжелая, в качестве дополнительного соединения могут использоваться металлические самодельные скобы. Длина скоб и диаметр прутка выбираются с учетом конкретного места установки и предполагаемой максимальной нагрузки.
Варианты врубки стропил в балку
Важно. Врезка и врубка чаще всего применяется для висячей стропильной системы. За счет дополнительной фиксации конструкция может выдерживать значительные распорные усилия.
Практические советы по креплению стропилин к балкам перекрытия
Для примера возьмем самый распространенный способ фиксации элементов, он пригоден для всех типов крыш, отвечает современным требованиям по прочности и устойчивости узла. Еще одно преимущество – некоторые работы можно делать на земле, а на строении лишь собирать уже готовые конструкции. Такой метод выполнения строительных работ существенно их упрощает и ускоряет, сметная стоимость кровли уменьшается.
Стропила и балки перекрытия изготовлены из досок 150×50 мм. Стропильная система самая сложная – вальмовая многоскатная. Соединительные элементы – металлические перфорированные пластины. Для ускорения и упрощения работ рекомендуется подготовить простой, но очень функциональный шаблон из отрезков досок. Как сделать приспособление?
- Заготовьте четыре отрезка досок толщиной 25–30 мм. Два куска длиной примерно 20 см и два длиной 40 см.
- Две короткие доски прикрутите уголками к двум длинным, при этом оставьте между ними зазор, равный толщине доски перекрытия. Во время соединения стыкуйте их не точно по торцам, а приподнимите на 2–3 см от края длинных. Этот выступ служит упором о мауэрлат во время пользования шаблоном.
- На расстоянии примерно 30 см от низа длинные доски скрепите между собой металлическим перфорированными пластинками, для повышения прочности с противоположной стороны стяните их досками или кусками фанеры. Добейтесь, чтобы приготовленный шаблон был жестким и не шатался во время пользования.
Такое простое приспособления существенно облегчает выполнение запилов стропилин для их соединения с балками перекрытия.
Функциональный шаблон из отрезков досок
Как быстро и качественно делать запилы для соединения
Во время замеров будем пользоваться самодельным приспособлением.
Шаг 1. Поставьте приспособление короткими досками на мауэрлат, балка потолка должна располагаться между ними. Небольшие выступы в нижней части упираются о мауэрлат с наружной стороны. Длинные доски строго вертикальны и располагаются на одной линии с плоскостью фасадной стены дома.
Установка шаблона
Шаг 2. Немного прикрутите приспособления к мауэрлату, это облегчит дальнейшие работы. Для прикручивания лучше пользоваться длинными и тонкими саморезами, до конца затягивать их не надо.
Фиксация шаблона
Шаг 3. Отрезанную по длине стропилину поставьте ребром на верхнюю плоскость балки перекрытия. Угол доски должен опереться о металлические пластины приспособления.
Установка доски
Верхняя часть стропилины должна лежать на своем месте, в нашем случае на диагональной (вальмовой) стропильной ноге.
На фото показано, где должна находиться верхняя часть доски
После запиливания угол стропильной ноги должен лежать точно по краю мауэрлата. Желательно, чтобы такое же положение занимали и балки перекрытия, но некоторые строители не могут точно снимать их размеры. Балки получаются различной длины и редко располагаются в нужном положении.
Расстояние между стропилами 58 см
Шаг 4. Отмерьте горизонтальную линию отрезания примыкания. Делать это можно двумя способами.
- При помощи строительного уровня. Можно пользоваться небольшим инструментом. Проведите с угла стропильной ноги горизонтальную линию. Все просто, быстро и точно.
- При помощи строительного угольника. Замерьте расстояние от балки перекрытия до верхнего угла стропильной ноги. Поставьте угольник на плоскость балки и ведите его до тех пор, пока щель между балкой и стропилиной не будет равной такому же значению, в нашем случае 13 см. В нужном месте поставьте метку. Соедините эту метку с углом стропильной ноги. Должна получиться линия, параллельная плоскости балки перекрытия. Отнимите доску и отрежьте лишний кусок.
Угольником откладывают расстояние, чертят линию
Далее чертят горизонтальную линию
Соединение получится ровным, никаких выступов стропильных ног не будет. Далее нужно сделать замеры отрезания верхней части стропильной ноги. Для этого нижний участок ставится на место и придерживается помощником. В месте состыковки верхней части обыкновенной и вальмовой стропилин при помощи линейки нарисуйте линии отрезания. По очереди плотно прижимайте линейку к боковым граням вальмовой стропилины и с двух сторон отметьте вертикальные линии.
Важно. Никогда не делайте разметку верхнего узла примыкания без запиливания нижнего. Некоторые неопытные строители одновременно отмечают нижнюю и верхнюю части стропилин, а потом их отрезают. При таком алгоритме работы всегда будут зазоры, для их ликвидации стропилину придется смещать в сторону. А это изменяет шаг между ними. Дело в том, что после зарезания нижнего стыка изменяется угол примыкания верхнего узла.
Как готовить стропила к креплению на земле
Настоящие профессиональные строители почти все элементы стропильной системы готовят на земле по чертежам или шаблонам, нумеруют их и в таком виде поднимают на здание. Такой метод работы не только в разы ускоряет процесс строительства, но и значительно повышает безопасность труда. Плотникам больше нет необходимости много раз ходить по временному настилу для снятия размеров и запиливания досок, соединение элементов выполняется с первого раза. Но для того чтобы готовить элементы на земле, нужно иметь большой опыт, работы выполнять внимательно и ответственно. По такому алгоритму строятся дома за рубежом, большой производительностью труда рабочих объясняются их высокие, в сравнении с отечественными, заработки. Рассмотрим процесс изготовления на земле самых простых стропильных ферм для соединения с балками перекрытия.
Шаг 1. Если нет точных рабочих чертежей стропильных ферм, то следует изготовить шаблон. Делается он из обыкновенных досок толщиной примерно 25 мм. Готовить шаблон надо на доме, проверять правильность в нескольких местах. Дело в том, что каменщики иногда допускают ошибки, из-за которых фасадные стены непараллельные, разброс по углам может достигать несколько сантиметров. Этот брак не оказывает влияния на крепление стропилин к балкам перекрытия по отдельности, но в случае с готовыми фермами могут возникать проблемы.
Шаблон на земле
Шаг 2. Положите шаблон на ровный участок возле дома. Принесите первую стропильную ногу и уложите ее на одну сторону шаблона фермы, выровняйте положение.
Уложена первая доска
Шаг 3. Таким же образом уложите вторую ногу на свободную сторону шаблона. Карандашом нарисуйте линии примыкания стропильных ног в верхней части фермы. Обращайте внимание, чтобы элементы не смещались во время разметки.
Укладка второй доски
Отчерчивание линий
Отчерчивание линий на верхней доске
Шаг 4. Бензиновой или электрической пилой отрежьте лишние куски досок.
Сначала отрезают лишний край
Важно. В верхней части ферм стропильные ноги будут соединяться в полдерева, для этого нужно сделать специальные запилы. Работать можно бензиновой пилой.
Как правильно запилить соединение?
- Точно по линии сделайте пропил на половину толщины доски. Работать надо очень внимательно, все размеры выдерживаются на глаз. Если бензопила используется редко и практики недостаточно, то лучше позвать на помощь профессионала.
Рисуют линию, разделяющую доску на две части вдоль
Делают надпил на половину толщины доски
- Поверните доску на ребро и сделайте пропил вдоль стропилины. Глубина резания такая же – половина толщины пиломатериала. Для контроля начертите на стропилине линию в соответствующем месте.
Распиливают доску вдоль
Практический совет. Такие точные запиливания можно делать только полностью исправной бензиновой пилой с идеально заточенной цепью. Если угол заточки неверный, то полотно пилы ведется в сторону, ровно удержать инструмент руками невозможно. Эту пилу можно использовать лишь во время заготовки дров.
Шаг 5. Такие же операции сделайте и со второй стропилиной. Положите отрезанные ноги на шаблон, проверьте правильность отрезания, поправьте положение досок вдоль всей длины шаблона. Все в норме – соедините ноги фермы в верхнем узле. Можно пользоваться обыкновенными гвоздями, это быстро, дешево и надежно.
Повторяют процедуру со второй доской
Соединяют доски гвоздями
Шаг 6. Для повышения прочности и устойчивости фермы в верхней части зафиксируйте ноги горизонтальной стяжкой. В этих целях допускается пользоваться тонкими досками, элемент работает на разрыв, толщины 20–25 мм вполне достаточно для сопротивления нагрузкам. Пиломатериалы на растяжение имеют высокие показатели прочности, проблемы возникают при их сжатии. Доски прогибаются, конструкция полностью теряет устойчивость и первоначальные геометрические формы.
Прикладывают доску, которая будет выполнять функцию ригеля
Ригель прибивают гвоздями
Шаг 7. Пилой отрежьте нижние концы стропильных ног.
Отпиливают излишки длины стропил
Угол на шаблоне должен быть таким, чтобы соединение элементов было максимально плотным.
Важно знать, что при правильном соединении узлов стропильной системы прочность конструкции должна поддерживаться и за счет сил трения между элементами. Доски должны прижиматься друг к другу с такой силой, чтобы трение не позволяло им смещаться. Какие условия для этого надо соблюдать?
- Первое. Плоскость примыкания должна быть максимально ровной, площадь максимально большой.
- Второе. Усилие прижатия элементов должно быть таким, чтобы силы трения достигали больших значений.
Ни в коем случае элементы стропильной системы в узлах крепления не должны держаться только на метизах. Всегда надо помнить, что они предназначены для притягивания досок, а не для их удержания. Все болты рассчитываются на разрыв, а не на срез.
Загибают гвозди молотком (стропильная ферма перевернута)
Перевернули стропильную ферму и шаблон, сделали разметку для обрезки нижних краев
Как показывает практика, изготовление стропильных ферм и подготовка узлов соединения с балками перекрытия на земле ускоряет процесс строительства крыши в несколько раз. Сам узел может фиксироваться металлическими пластинами по бокам, гвоздями или болтами в торец, скобами и т. д. Как уже упоминалось, для увеличения устойчивости стропильной системы такого типа рекомендуется устанавливать между стропилами и балками вертикальные упоры.
Видео – Как запиливать стропила под нужным углом и нужных размеров
krysha-expert.ru
виды, поперечное сечение, установка. Подстропильная ферма
Основой конструкции при устройстве кровель выступают стропильные и подстропильные элементы. Несущая система кровельного покрытия – это стропильные балки и фермы. Балки подстропильные являются опорой для стропильных элементов. Они применяются при устройстве покрытий в одноэтажных многопролетных промышленных зданиях, в жилых домах при устройстве мансардных этажей.
Виды подстропильных балок и ферм
Надежность всей кровельной системы в полной мере зависит от прочности и основательности несущей стропильной и подстропильной конструкции. На нее оказывается большое количество разнообразных внешних нагрузок.
Балки подстропильные – это изделия из одного цельного элемента, который принимает внешнюю нагрузку, распределяя ее по всей своей длине. В этом случае наибольшие напряжения возникают по концам балки. Применяется она в балочных стропильных системах устройства кровли.
Подстропильная ферма – это сложная составная конструкция, которая собирается из отдельных стержней, жестко соединенных друг с другом. Нагрузки возникают только в узловых соединениях стержней. Используются такие конструкции в кровельных системах со стропильными фермами.
В зависимости от материала изготовления подстропильные конструкции можно разделить на:
- Железобетонные.
- Стальные.
- Деревянные.
- Армированные деревянные системы.
Железобетонные и стальные балки и фермы наиболее часто используются в строительстве промышленных зданий и сооружений. Деревянные и усиленные арматурой элементы из дерева активно применяются для устройства не только производственных кровель, но и при строительстве крыш в жилых домах.
В промышленном строительстве подстропильными конструкциями перекрывают 12-метровые, 18-метровые, 24-метровые и 30-метровые пролеты между колоннами. При шестиметровом шаге стропильных конструкций подстропильные балочные элементы и фермы служат для них промежуточными опорными элементами.
По виду поперечного сечения балки подразделяются на:
- Прямоугольные.
- Тавровые.
- Двутавровые.
- Коробчатые балки.
В индивидуальном жилищном строительстве конструкции, предназначенные для опоры стропильной системы, применяются не часто. В основном их используют при устройстве мансардных помещений.
Железобетонные подстропильные балки
Железобетонные изделия применяются для устройства кровельных покрытий с небольшим уклоном, а также скатных крыш. Изготавливаются они на заводах ЖБИ, где сразу применяется предварительное напряжение балок стальной арматурой. Виды используемой арматуры:
- Стержни с периодическим профилем упрочненные.
- Проволочные пучки из особо прочной проволоки.
- Витые проволочные пряди.
- Струнная арматура.
По форме различают балки подстропильные с параллельными и не параллельными поясами. Их расчет производится исходя из нагрузки, которую оказывает стропильная балка, опирающаяся точечно на середину подстропильного элемента, и нагрузки от веса самой балки, распределяемого по ее длине. Изделия изготавливаются со строповочными отверстиями, предназначенными для монтажа и подъема, иногда вместо них используются монтажные петли.
Устанавливаются в средних рядах сооружений для опоры стропильных балок и ферм, если ширина их шага 6 метров, а ширина установки средних колонн – 12 метров. Установка подстропильных балок производится на колонны, закрепляются они методом сваривания закладных деталей. В середине балок подстропильных и по их концам выполнены специальные опорные площади с закладными листами и анкерными болтами для установки стропильных конструкций.
Имеют тавровое или двутавровое поперечное сечение с нижней полкой и форму трапеции. Нижняя полка усиливается в местах, где предполагается установка стропильных балок.
По длине балки подстропильные в основном бывают 12-метровые, иногда применяются 18-метровые или 24-метровые изделия. Высота по центру составляет 1,5 метра, в местах опор – 0,6 метра. Ширина нижней полки – 0,7 метра. Должна иметь определенные двутавровая балка размеры. ГОСТ 19425-74.
Подстропильная железобетонная ферма
Железобетонные подстропильные фермы применяются при устройстве скатных кровель. Имеют форму трапеции, у которой два пояса: нижний – горизонтального вида и верхний – ломаной конструкции. На данный момент наиболее актуальными являются безраскосые фермы из сборного железобетона.
Для надежности крепления стропильных ферм опорные участки подстропильных элементов усиливаются. Для установки плит покрытия предусмотрены стойки у опор. Стойки и нижний пояс подстропильной фермы изготавливаются с предварительным напряжением. Для производства используется бетон марок 300-500.
Как и в балочном варианте, в подстропильных фермах для крепления к колоннам и опоры предусмотрены закладные металлические элементы.
Стальные подстропильные балки
Стальные системы имеют длину 12 метров, 18 метров, 24 метра, могут производиться длиной 48 метров. Конструкционно они аналогичны применяемым стропильным балкам. Состоят из двух поясов: верхнего и нижнего. Верхний опирается на монтажный столик на колонне и крепится к нему болтами. Нижний пояс балки прикрепляется к колонне посредством горизонтальных планок.
Подстропильная стальная ферма
Изготавливаются с параллельными верхним и нижним поясами. Длина унифицирована и составляет 12 метров, 18 метров, 24 метра. В зависимости от вида стропильной фермы, высота подстропильной конструкции может быть 3,13 метра, 3,27 метра или 3,75 метра.
Крепление к колоннам производится при помощи надопорных стоек, на которые опирают стропильные фермы.
В настоящее время в промышленном строительстве стали применяться облегченные стальные варианты изготовления ферм. Например, трубчатые системы или балки с тонкими стенками. Благодаря такой конструкции фермы получаются более легкие, уменьшается расход стали на их изготовление, сокращается срок их монтажа.
Деревянные подстропильные системы
Конструкции из дерева, предназначенные для опоры на них стропильной системы, обладают достаточно большой прочностью и стойкостью ко многим агрессивным воздействиям. Они долговечны при применении их в сооружениях с нормальными режимами по температуре и влажности. В промышленном строительстве они используются в зданиях, где присутствуют неблагоприятные для железобетона и металла среды.
По конструктивному виду различают подстропильные элементы в виде:
- Балок.
- Ферм.
- Арок.
- Рам.
Если длина пролетов в здании до 18 метров, то применяется подстропильная балка деревянная. В зданиях, где пролеты достаточно большие – до 30 метров, целесообразнее использование деревянных подстропильных ферм. Арки и рамы из дерева в качестве подстропильных элементов используются не часто.
Деревянная подстропильная балка
В промышленном строительстве чаще всего используются балки, склеенные из досок. Такие конструкции гораздо прочнее и долговечнее, чем цельные изделия, возможно изготовление различных форм подстропильных балок. Изделия из конструкционного клееного бруса получили широкое распространение при устройстве кровельных систем. Цельные круглые бревна могут выдержать более серьезные нагрузки, но они сильно уступают клееному брусу по прочности на изгиб.
Узел стыкования деревянной подстропильной балки можно увидеть на фото ниже.
Поперечное сечение балки бывает прямоугольным или двутавровым. Верхний и нижний пояса подстропильной балки могут быть параллельными, либо двускатный верхний пояс и горизонтальный или ломаный нижний пояс. При длине пролета до 15 метров часто используются двутавровые балки со стенками из досок или фанеры и брусковыми ребрами жесткости.
Деревянная подстропильная ферма
Основными материалами для изготовления подстропильных деревянных ферм являются брусья, доски или бревна. Крепление элементов возможно при помощи металлических метизов, пластин. Большое распространение получили клееные деревянные подстропильные фермы. Пояса их изготавливаются сплошными по ширине. При таком способе изготовления на концах соединительных элементов выполняются нарезные зубчатые шипы и аналогичные им по форме пазы. Клей наносится на всю поверхность стыка, далее детали конструкции прессуются.
Армированные деревянные подстропильные балочные элементы и фермы
Армируются деревянные подстропильные элементы с целью их усиления. В качестве арматуры используются сталь или стеклопластик. Крепится арматурная деталь внутрь деревянной при помощи эпоксидного клея. Иногда используется предварительное напряжение арматуры.
Установка
Установка подстропильных балок и ферм проводится следующим образом. Железобетонные подстропильные балочные элементы и фермы при помощи закладных металлических деталей привариваются непосредственно к оголовкам колонн. Возможно крепление их на болты. Железобетонные консоли или металлические столики на подстропильных изделиях выполняют функцию опорных площадок для несущих стропильных конструкций.
Стальные фермы крепятся к колоннам сбоку к металлическому надколоннику нижним поясом. Его высота составляет 0,7 м. Друг с другом фермы скрепляются верхними поясами. Стропильные фермы опираются на столики подстропильных ферм и на закрепленные на колоннах надколенники.
Деревянные подстропильные балки в устройстве кровель выглядят следующим образом (см. фото).
Установка балок для двускатной крыши
Когда в здании существуют две несущие внутренние стены, стропильная система устанавливается на подстропильные элементы. В этом случае они опираются на лежень, посредством стоек из брусьев, а также внутренние стены. Обычно это две подстропильные балочные конструкции, размещенные вдоль крыши. Применяется такой вариант при высоте от перекрытия до конька крыши от 1,4 метра до 2,5 метра. В этом случае под крышей образуется достаточно свободное пространство, которое можно использовать в качестве мансарды.
Подстропильная балка, или затяжка, может устанавливаться непосредственно на стропилах на расстоянии одной трети высоты от перекрытия до конька. Такой вариант позволяет увеличить объем внутреннего помещения под крышей. Стропильная, подстропильная системы и крыша здесь играют роль внешних стен и покрытия.
Стропильные и подстропильные балки можно увидеть на фото в статье.
В первую очередь, на мауэрлат укладываются крайние подстропильные балки на обе стены дома. При варианте деревянного дома вместо мауэрлата используется верхний венец сруба. Балки должны быть строго параллельными друг другу, проверить это можно, измерив расстояние между их концами по диагонали. Балки ложатся с выступом не менее 0,5 метра за края периметра дома. Если доски по длине меньше, чем требуется для балки, то производится сращивание подстропильных балок.
Затем необходимо натянуть веревки между уложенными балками по обоим краям, и выверить их по уровню. На расстоянии одного метра от крайней устанавливается следующая подстропильная балка. Также ложится доска на противоположной стороне. Обязательно проверяется их горизонтальность. Таким образом укладываются остальные балки подстропильные по всей длине стены.
Чтобы выровнять выступы досок за пределы стен, отмеривается 0,5 метра на каждой крайней балке, протягивается веревка. На средних балках делаются отметки по веревке, лишние концы отпиливаются. Дальше на подстропильную систему устанавливаются несущие стропила.
ГОСТы по подстропильным конструкциям
На изготовление железобетонных подстропильных конструкций распространяется ГОСТ 20372-2015, введенный в действие с 1 января 2017 года. Согласно этому документу, для производства используется тяжелый или легкий конструкционный бетон. Стальные подстропильные фермы производятся согласно ГОСТ 27579-88. Имеет определенные и клееная двутавровая балка размеры. ГОСТ 19425-74.
fb.ru
32. Железобетонные стропильные балки
Железобетонные балки применяют в односкатных, многоскатных и плоских покрытиях.
Балки односкатных и плоских покрытий имеют прямолинейный верхний пояс, а балки двускатные – ломаный пояс с уклоном скатов 1:12. Для пролетов 6 и 9м используют балки таврового сечения с высотой на опоре 590 и 890мм, а для пролетов 12 и 18м – двутаврового и прямоугольного сечения с высотой на опоре 890, 1190 и 1490мм.
Балки прямоугольного сечения с отверстиями ли решетчатые просты в изготовлении и облегчают разводку верхних коммуникаций, но обладают большим весом. Чем балки таврического и двутаврового сечений.
В покрытиях зданий с агрессивной средой рекомендуются балки со стержневой арматурой.
Железобетонные балки просты в изготовлении и монтаже, но тяжелы, расходуется на изготовление больше бетона по сравнению с фермами, затрудняют расположение в межбалочном пространстве инженерных сетей.
33. Привязка конструктивных элементов одноэтажных каркасных зданий к разбивочным осям.
35. Привязка несущих элементов к разбивочным в бескаркасных зданиях.
37. Привязка несущих конструкций к разбивочным осям многоэтажных каркасных промышленных зданий.
55. Привязка конструктивных элементов одноэтажных каркасных промзданий
57. Привязка конструктивных элементов к разбивочным осям многоэтажных каркасных промышленных зданий.
34. Железобетонные стропильные фермы
Применяют для монтажа покрытий при пролетах 18, 24, и 30м (редко 36м). их подразделяют на сегментные, арочные (раскосные и безраскосные), с параллельными поясами и полигональные, изготовляют также треугольные фермы.
Сегментные, арочные и полигональные фермы предназначены для покрытий с рулонной кровлей, треугольные – под кровлю из асбестоцементных и металлических волнистых листов. Фермы с параллельными поясами применяют в зданиях с плоским покрытием под рулонную “сухую” или водонаполненную кровлю.
Наиболее рациональны по распределению материала сегментные и арочные фермы, имеющие ломаный или криволинейный верхний пояс. По сравнению с другими в них меньшие усилия в элементах решетки, что позволяет делать ее более редкой.
Сегментные и арочные фермы, имеющие незначительную высоту на опоре, дают возможность уменьшить высоту стен. Арочные безраскосные фермы в изготовлении более технологичны, чем раскосные. Они позволяют эффективнее использовать межферменное пространство для пропуска коммуникаций и устройства технических и межферменных этажей. При сегментных и арочных фермах получается несколько большая площадь кровли, что повышает расход материалов и затраты на устройство покрытия.
Фермы с параллельными поясами и полигональные имеют простую конфигурацию, они взаимозаменяемы со стальными фермами. Недостатки: сравнительно мощная решетка. Большая высота, приводящая к перерасходу материалов на стены и увеличению малополезного объема здания. При их использовании требуются дополнительные вертикальные и горизонтальные связи в покрытии.
Крепят фермы к колоннам болтами и сваркой закладных элементов.
36. Железобетонные подстропильные балки и фермы.
Подстропильные конструкции предназначены для опирания на них стропильных ферм и балок, когда шаг меньше шага колонн. Длина подстропильных балок равна 12м, иногда 18 и 24м.
Подстропильные балки предусматривают в покрытиях с балочными стропильными конструкциями, а подстропильные фермы – в покрытиях со стропильными фермами. Изготовляют их предварительно-напряженными с пучковой арматурой.
Подстропильные конструкции устанавливают на колонны (продольно) и крепят к ним сваркой закладных деталей. Стропильные конструкции соединяют с подстропильными анкерными болтами и сваркой.
Недостатки: затруднено размещение стояков для отвода воды, воздухоотводов от вентиляторов, расположенных на колоннах; сложны в изготовлении, расходуется много стали, покрытия с ними в стройстве более трудоемки.
studfiles.net
Стропильные балки железобетонные и деревянные: монтаж и усиление
Все скатные крыши имеют свою стропильную систему. Уклон скатов выбирается исходя из климатических условий данного региона, желания застройщика иметь мансардное помещение, вида кровельного покрытия и прочих факторов.
Использование готовых стропильных балок вместо стропильной системы, изготавливаемой на месте, часто ускоряет весь процесс возведения здания. К тому же стропильные балки решают проблему больших пролетов, когда нет возможности использовать стропильные ноги , без риска нарушить прочность конструкции крыши.
↑Конструкция и виды стропильных балок
Стропильные балки, как и все элементы стропильной системы, могут изготавливаться из дерева, металла и железобетона. Но если деревянные балки можно изготовить непосредственно на месте, то железобетонные и металлические только в заводских условиях. В зависимости от профиля балки подразделяются на:
- односкатные с верхним и нижним поясами, расположенными параллельно друг другу;
- балки трапециевидные двускатные;
- с верхним поясом ломаного или криволинейного вида.
Стропильные балки не что иное, как разновидность ферм. Они используются , когда нужно перекрыть большие пространства здания, без внутренних несущих стен или других опорных элементов.
А — балка двускатная решетчатая, Б — стропильная балка с горизонтальными поясами
Состоят стропильные балки из верхнего и нижнего бруса, которые называются верхним и нижним поясом, соединенных системой вертикальных стоек и подкосов, расположенных под разными углами. Конкретное расположение стоек, подкосов, расстояние между верхним и нижним поясом определяется при проектировании здания специалистами проектировщиками. Для правильного расчета во внимание берется функциональность балок, общие нагрузки, которые зависят от многих факторов.
Односкатные балки используются, как правило, для устройства односкатных крыш жилых и промышленных зданий (пристройки, гаражи и т. п.). Стропильные балки опираются на мауэрлаты и подстропильные балки, называемые прогонами.
↑Материалы для изготовления подстропильных ферм
Железобетонные стропильные балки используются для перекрытия пролетов разной длины, но не более 24 метров. Пролеты длиной больше 24 м перекрываются железобетонными фермами, имеющими решетчатую конструкцию.
Чаще всего такие пролеты имеют промышленные здания и сооружения, гражданские. По железобетонным балкам могут устраиваться рельсовые пути для движения мостовых кранов, кран-балок, поэтому их расчет должен вестись только инженерами специалистами. Кроме промышленных и гражданских сооружений железобетонные фермы используются для строительства железнодорожных и автомобильных мостов, пешеходных виадуков и пр.
Короткие балки длиной до 6 м применяются для устройства покрытий пристроек, 12-метровые балки используются как ригели для последующего монтажа по ним плит покрытий или перекрытий.
Железобетонные балки имеют большой вес и для их монтажа необходимо использовать подъемную технику (автокраны, краны башенные).
Деревянные стропильные балки и фермы изготавливаются из цельного дерева, но могут быть из клееной древесины, которая мало в чем уступает по прочности цельному дереву.
В двутавровых балках по новым технологиям в качестве поперечных и угловых стоек используется сплошные листы прессованных древесных материалов. Деревянные стропильные фермы опираются на несущие стены, передавая им нагрузки от веса кровли, свой собственный вес и вес снегового покрова.
Деревянные фермы представляют собой треугольные конструкции, в которых все внутренние элементы жестко связанные между собой системой подкосов, распорок, ригелей. В заводских условиях строительные деревянные фермы выпускаются скрепленные металлическими гвоздевыми пластинами пластинами, которые устанавливаются с двух сторон на узле соединения деталей стропильной фермы.
Стропильные и подстропильные балки и фермы могут соединяться способом «паз – шип» или с применением скоб и гвоздей. Но по мере высыхания дерева такие соединения снижают прочность конструкций. Поэтому часто в стропильных фермах и балках применяют болтовое соединение, хотя и это соединение может несколько ослабить стропильные конструкции.
Для перекрытия пролетов длиной до 9 метров используются двутавровые балки, изготовленные по новым технологиям.
На деревянные стены потолочные балки укладываются с помощью врубок, устраиваемых на верхнем венце. Рекомендуется делать глухую врубку, чтобы торец балки был скрыт от воздействия атмосферных осадков. Размер и шаг, с которым располагаются балки, рассчитываются исходя из предполагаемых нагрузок на потолок дома.
При монтаже стропильных балок соблюдается минимальный размер шага -0,5 м. После этого начинают установку стропильных ферм, которые могут собираться на земле или непосредственно на крыше.
На земле собирают ферму в том случае, когда её размеры дают возможность нескольким рабочим поднять ферму на крышу без применения механизмов. Стропильные фермы, изготавливаемые из деревянных элементов большого сечения и размеров, собирают обычно на крыше. Такие тяжелые конструкции можно собирать и на земле, если существует возможность поднятия их на высоту крыши краном.
↑Сборка стропильных ферм на земле
Прежде чем начать сборку ферм, необходимо изготовить шаблон, по которому будут собираться все фермы. Это делается в том случае, когда крыша имеет правильные геометрические размеры. Из двух досок, соединенных на одном конце гвоздем, получаем конструкцию, напоминающую ножницы. Далее эти ножницы ставим на мауэрлат, таким образом, чтобы получить требуемый угол скатов крыши.
Получившийся угол нужно зафиксировать, прибив поперечную перекладину. Получившийся шаблон устанавливаем на потолочные балки или на мауэрлат, и отмечаем карандашом места, где нужно сделать запил.
Шаблон проще изготавливать из доски сечением 20х100мм, перекладину для надежности закрепляют саморезами.
- Для изготовления стропил берется доска сечением 50х150мм из древесины хвойных пород, высушенной до уровня влажности не более 20%.
- Приложив шаблон к стропильным ногам, делается стропильная ферма нужных размеров и с готовыми запилами.
- Сделанные две фермы поднимают на крышу и устанавливают на торцах дома, строго выверяя по вертикали. Для этого используют отвес или строительный уровень. Закрепляют их временными подкосами, которые соединяют фермы с потолочными балками, или мауэрлатом.
- После этого между крайними стропильными фермами натягивается шнур, по которому будут устанавливаться все остальные стропильные конструкции.
- Поперечные ригели на стропильных фермах прибивают на расстоянии 50 см от конька.
- Промежуточные стропильные конструкции устанавливаются с шагом, выбранным для данной крыши. Если требуется усиление стропил, устанавливаются дополнительные элементы в виде подкосов, распорок, стоек.
Стропильные фермы соединяются друг с другом при помощи временных поперечных досок. После того, как все стропильные фермы будут установлены и выверены по горизонтали и вертикали, на них укладывают обрешетку или пароизоляцию (если того требует проект).
Также советуем посмотреть:
novakrovlya.ru
Балки стропильные и подстропильные — несущие конструкции
Приветствую вас на сайте SoproMats.ru, меня зовут Алексей Мартынов, я являюсь инженером-конструктором железобетонных конструкций, а также одним из авторов данного проекта. В этой статье расскажу о стропильных и подстропильных балках, об их назначении, монтаже, особенностях расчета, маркировке, хранении и транспортировке железобетонных стропильных элементов.
Немаловажной составляющей в обеспечении общей пространственной жесткости любого сооружения, является совокупность несущих деталей покрытия. При возведении промышленных корпусов с применением сборного железобетона данная часть несущей системы, в большинстве случаев, состоит из стропильных и подстропильных конструкций. От их прочности и устойчивости, зависит надежность всего каркаса.
На эти составляющие элементы пространственного основания здания оказывают воздействие различные нагрузки. Среди таких сил воздействия можно отметить основные: это сила тяжести атмосферных осадков, собственный вес составляющих элементов, вес элементов покрытия (ребристых плит), вес кровли, утеплителя, выравнивающих стяжек. Кроме того, данная система несет на себе: нагрузку от подвесного грузоподъемного оборудования, нагрузку от проведенных по данным конструкциям внутрицеховых инженерных коммуникаций (воздуховоды приточно-вытяжной вентиляции и аспирации, электросиловых кабельных трасс, элементов освещения внутреннего пространства здания, магистралей ВВД и проч.).
Отличительные особенности балок
Балки подстропильные – воспринимают и рассредоточивают на всю протяженность своей длины, нагрузку от смонтированных на нее стропильных деталей.
Балки стропильные — монтируется на подстропильную систему. Стропильная балка покрывает пролет между подстропильными и служит основанием для деталей перекрытия.
Подстропильные балки монтируются, своими опорными зонами, на опорные площадки вертикальных несущих элементов, закрепляются на сварку к закладным этих площадок.
После монтажа все сварные соединения покрываются грунтовкой на 2 раза и зачеканиваются цементным раствором.
Железобетонные элементы
Железобетонные элементы каркаса стропильной и подстропильной системы изготавливаются унифицированных размеров на заводах ЖБИ, с применением предварительно-напряженного или обычного арматурного пояса. Для усиления сопротивления изгибающему моменту подобные элементы армируются следующими видами арматуры:
- арматурные стержни повышенной прочности с периодическим сечением;
- проволочные витые пучки из особо прочной проволоки;
- арматурные сетки;
- струнная арматура.
Все армирующие стержни, сетки и каркасы располагаются в теле бетона с обязательным соблюдением необходимой величины защитного слоя.
Применяемые при возведении пространственных каркасов однопролетных и многопролетных промышленных и гражданских корпусов, составляющие стропильной и подстропильной системы, должны обладать необходимой расчетной прочностью и устойчивостью. Немаловажны и такие характеристики, данных железобетонных составляющих каркаса, как высокая огнестойкость и долговечность.
- В зависимости от области применения и скатности, выделяют следующие виды изделий:
- С параллельными поясами. Применяется при возведении однопролетных и многопролетных зданий с плоской кровлей.
- Односкатная. Используются при монтаже каркасов однопролетных зданий с уклоном кровли в одну сторону, либо многопролетных зданий с организованным внутренним водостоком;
- Трапециевидная двускатная. Данный вид имеет разнонаправленные уклоны верхнего пояса. Применяется при строительстве однопролетных зданий с двускатной кровлей либо многопролетных сооружений с организованным внутренним водостоком;
- С поясами (как верхним, так и нижним), криволинейные или ломаные формы.
По форме поперечного сечения данные изделия можно разделить на следующие виды: V-образные, таврового сечения, двутаврового сечения, коробчатого сечения и решетчатые.
Балки таврового и двутаврового сечений применяют для 6, 9,12 и 18-метровых пролетов. Решетчатые — для пролетов корпусов в 12, 18 и 24 метров. Эти сборные железобетонные конструкции выполняются в унифицированных размерах, и предназначены для устройства крупных большепролетных сооружений и используются для пролетов, на которые воздействуют большие нагрузки. Примером могут послужить пролеты для погрузочно-разгрузочных терминалов, крытых площадок складирования или производственных цехов.
Все описанные выше ЖБК имеют строповочные отверстия, предназначенные для захвата и подъема деталей при их монтаже или транспортировке.
Некоторые особенности расчета систем каркаса
Вес конструкций кровли и плит покрытия, а также нагрузка от атмосферных осадков передаются на систему через опорные части плит покрытия в виде сосредоточенного приложения вектора силы. При количестве таких точек приложения сил, на расчетный пролет, более четырех, характер данной нагрузки принимается равномерно распределенной. Нагрузки от веса подвесных грузоподъемных механизмов и веса проложенных инженерных коммуникаций, в целях расчета, принимаются воздействующими на балку сосредоточенно.
Класс бетона по прочности, применяемый при заливке изделий, в диапазоне классов В25…В40.
Маркировка ЖБ несущих элементов покрытия
В соответствии с государственными стандартами, сборные железобетонные части несущего каркаса покрытий, должны маркироваться и иметь следующие буквенные обозначения: БСП, БСО, БСД, БП и цифровые коды. Цифровые коды содержат информацию о типоразмерах поперечного сечения изделия и длина его расчетного пролета. Кроме того, цифровые индексы обозначают:
- категорийность изделия по нагрузочной способности;
- класс и вид примененной арматуры;
- марку бетона.
Кроме того, различные цифровые индексы используются для классификации изделий по вспомогательным параметрам, таких как — конструктивные отличия, особенности, с точки зрения условий работы данного изделия и т. д.
Заводы ЖБИ и ЖБК выпускают подобные составляющие из железобетона наиболее распространенных и традиционных видов и унифицированных типоразмеров. Но, бывают ситуации, когда, в силу конструктивных особенностей или нестандартных размеров, просто необходимо изготовить деталь несущей системы в построечных условиях или в условиях производственной базы. На изготовленную собственными силами конструкцию составляется паспорт изделия с присвоением марки по ГОСТ 20372–90.
Хранение и транспортировка
При транспортировке от места изготовления на строительную площадку и складировании на площадках хранения детали должны быть установлены в рабочем положении на подкладки (в основном деревянные), в соответствии со схемами, приведенными в рабочих чертежах и паспортах на эти детали. Складирование и погрузку на транспорт необходимо производить с соблюдением дистанции, между рядами, для сохранения возможности беспрепятственного захвата каждой детали погрузочно-разгрузочными устройствами при дальнейшем перемещении. Размеры подкладок, минимум, 40х150 мм (толщина, ширина), длина подкладок должна быть на 100 мм больше ширины опорной части балки.
Подъем балок осуществляют с помощью специальных траверс с захватом за монтажные отверстия и петли.
sopromats.ru
Железобетонные подстропильные балки и фермы
Подстропильные конструкции необходимы для опирания на них стропильных при шаге последних меньшем шага колонн. Подстропильные конструкции устанавливают на колонны в продольном направлении и крепят к ним на сварке закладных деталей. Стропильные конструкции с подстропильными соединяют сваркой и анкерными болтами аналогично креплению их к колоннам.
Железобетонные подстропильные балки имеют тавровое сечение с полкой понизу, усиленной в местах опирания на них стропильных балок (рис. 34 а). При этом со стороны опирания на подстропильную балку стропильная укорачивается на 100 мм. Узел опирания стропильных железобетонных балок на подстропильную показан на рис.32 б.
а б
Рисунок 34 – Подстропильная железобетонная балка:
а – конструкция балки;
б – опирание стропильных балок на подстропильную
Унифицированные железобетонные подстропильные фермы предусмотрены для скатных и малоуклонных покрытий при шаге колонн 12 м и стропильных конструкциях в виде железобетонных раскосных и безраскосных ферм, установленных с шагом 6 м. Такие фермы рассчитаны на сосредоточенную нагрузку от стропильных ферм, приложенную в середине пролета от 800 до 1500 кН.
Подстропильные железобетонные фермы для скатных покрытий имеют горизонтальный нижний и ломаный верхний пояса. Опорные участки ферм усилены для опирания на них стропильных ферм. Стойки у опор предназначены для опирания плит покрытия (рис. 35).
Рисунок 35 – Подстропильная железобетонная ферма для скатных покрытий
Унифицированная подстропильная железобетонная ферма для малоуклонных покрытий имеет горизонтальный нижний и ломаный верхний пояса, усилена площадками для опирания стропильных ферм и рассчитана на нагрузку от 580 до 1330 кН (рис.36).
Подстропильные железобетонные фермы изготавливают с предварительным напряжением нижнего пояса и стоек, что повышает их трещиностойкость и обеспечивает возможность применения их в зданиях с агрессивными воздушными средами.
а б
Рисунок 36 – Подстропильная железобетонная ферма для малоуклонных покрытий:
а – конструкция;
б – опирание стропильных ферм на подстропильную
Стальные стропильные и подстропильные фермы покрытий
Стальные стропильные фермы по очертанию проектируют с параллельными поясами, полигональными и треугольными. Стальные фермы применяют практически для любых пролетов.
В фермах различного очертания применяют определенные системы решеток (рис.37). Выбор типа решетки зависит от схемы приложения нагрузок, очертания поясов и конструктивных требований. Для снижения трудоемкости изготовления ферма должна быть по возможности простой и с минимальным числом элементов.
Рисунок 37 – Схемы решеток ферм: а) треугольная; б) треугольная
со стойками; в, г) раскосная; д) шпренгельная; е) крестовая;
ж) перекрестная; и) ромбическая; к) полураскосная
Стальные фермы проектируют из элементов, могущих иметь различные сечения: трубчатые, гнутосварные замкнутые, из прокатных уголков, двутавров, швеллеров и т.п. Наиболее распространенные типы сечений элементов ферм приведены на рис.38.
Рисунок 38 – Типы сечений стальных ферм: а) трубчатые; б) прямоугольное гнутозамкнутое; в,г,д,е) из парных уголков; ж) из одиночных уголков; и) из тавров – для поясов ферм; к,л) то же, из двутавра или двух швеллеров
Унифицированные фермы проектируют из прокатных парных уголков нормальной или пониженной высотой. Конструкции нормальной высоты предназначены для отапливаемых зданий с покрытием из железобетонных плит или из стального профилированного настила, уложенного по прогонам. Фермы с пониженной высотой используют только для покрытий из профилированного настила.
Типовые унифицированные фермы могут использоваться как в бескрановых зданиях, так и в зданиях с мостовыми опорными кранами.
Рисунок 39 – Схемы стропильных ферм нормальной высоты
из прокатных уголков
(с указанием отправочных элементов)
В состав стальных несущих конструкций покрытий входят прогоны, стропильные и при необходимости подстропильные фермы, опорные стойки, горизонтальные и вертикальные связи. Конструкции покрытий применяют в однопролетных и многопролетных зданиях при любых сочетаниях пролетов шириной 18, 24, 30 и 36 м при использовании ферм нормальной высоты (рис.39) и 18 и 24 м – при фермах пониженной высоты. Шаг стропильных ферм принимают 6 или 12 м.
Пояса и решетку унифицированных ферм конструируют из прокатных уголков и соединяют сваркой с помощью фасонок из листовой стали.
Сопряжение фермы с колонной (шарнирное) осуществляют с помощью надопорной стойки двутаврового сечения, которая крепится к колонне анкерными болтами, а пояса ферм к стойкам – болтами нормальной точности (рис.40).
Рисунок 40 – Опирание стальной фермы на железобетонную колонну
Стальные подстропильные фермы конструируют по типу стропильных ферм пролетом 12, 18 и 24 м.
На рис.41 приведены унифицированные подстропильные фермы пролетом 12 м.
а) б)
а
Рисунок 41- Подстропильные фермы нормальной высоты пролетом 12м: а – рядовые; б – у торца здания
studfiles.net
Железобетонные стропильные и подстропильные балки
Крупные помещения промышленных и некоторых гражданских зданий можно перекрывать используя стропильную (балочную) систему. Такая система состоит из балок-стропил, по которым укладывается настил, чаще всего – из ребристых плит покрытия.
Виды стропильных балок и их применение
Существуют такие разновидности стропильных балок:
- балки с параллельными поясами для плоской кровли.
- балки трапециевидного профиля для устройства скатной кровли.
- в зависимости от пролета и нагрузки стропильные балки выпускают полнотелыми (сплошными) и решетчатыми.
Все железобетонные стропильные и подстропильные балки имеют сходное Т-образное принципиальное устройство. Верхний пояс, на который опираются плиты покрытия, уширен сформированными в этой зоне полками. В нижней, растянутой зоне сконцентрирована основная рабочая арматура. Арматура этой зоны предварительно напряжена.
Стропильные балки решетчатой конструкции являются, по сути, фермами и имеют соответствующее фермам армирование. Все такие балки оснащены монтажными отверстиями и закладными деталями, имеют стандартную маркировку, при поставке сопровождаются сертификатами качества.
Пролет таких балок, изготавливаемых согласно стандарту, соответствует основным параметрам каркасных сборных железобетонных конструкций. Наиболее распространенный пролет – 6 метров, кроме него – 9 и 12 метров. Выпускают железобетонные стропильные и подстропильные балки длиной (пролетом) до 18 метров включительно. Эти изделия рассчитаны на типичные для кровель нагрузки – вес снега, кровельных покрытий, навесного вентиляционного и прочего оборудования, других нагрузок, которые нужно учесть согласно нормам.
Стропильные конструкции, как и большинство типовых железобетонных изделий относятся к высокоэффективным конструкциям. Они точно рассчитаны на свое штатное применение, весь материал работает в такой конструкции полноценно. Соответственно, стоимость таких балок справедлива.
Несущие конструкции покрытия в промышленных зданиях
Новый сервис – Строительные калькуляторы online
Общие сведения о конструкциях покрытия
В системе конструкций промышленного здания покрытие выполняет одну из главных ролей.
Оно определяет долговечность здания в целом, характер внутреннего пространства и нередко внешний облик здания.
На покрытие одноэтажного здания приходится 20-30, а иногда 40% стоимости и 30% трудоемкости строительства.
Покрытия промышленных зданий, как правило, устраиваются бесчердачными.
Состоят они из несущих и ограждающих конструкций.
Несущие конструкции покрытия устраиваются в виде ферм, балок, арок и рам, которые поддерживают ограждающую часть, придавая ей уклон, соответствующий материалу кровли.
Ограждающая часть покрытий кроме защиты помещений от атмосферных воздействий вместе с несущими конструкциями обеспечивают зданиям пространственную жесткость.
Независимо от типа покрытий, которые могут быть односкатными, многоскатными, плоскими, шедовыми, криволинейными, они должны иметь хорошую гидроизолирующую способность, паро- и теплозащиту, соответствующую назначению здания, быть прочными, пожаробезопасными и каррозионностойкими, индустриальными в возведении, долговечными и надежными в эксплуатации.
Одним из главных требований, предъявляемых к покрытию, являются их малая масса и экономичность.
Вид и материал несущих конструкций покрытия выбирают с учетом:
– ширины пролетов;
– шага опор;
– величины и характера нагрузок на покрытие;
– вида и грузоподъемности внутрицехового подъемно-транспортного оборудования;
– типа кровли.
Кроме того, необходимо учитывать район строительства, систему размещаемых под покрытием коммуникаций и степень агрессивности воздушной среды производства.
Несущими конструкциями плоскостных покрытий, как правило, являются стропильные конструкции (балки и фермы). В случаях, когда шаг колонн превышает шаг стропильных конструкций, в состав элементов покрытия вводят подстропильные конструкции.
Подстропильные конструкции устанавливают на колонны в продольном направлении, а на них опирают стропильные конструкции.
Несущие конструкции плоскостных покрытий выполняются из железобетона, металла, древесины и комбинированными (металлодеревянными и сталежелезобетонными).
В комбинированных несущих конструкциях более полно используются положительные свойства каждого материала.
Так, элементы, работающие на сжатие, выполняют из железобетона и древесины, а элементы, подверженные растяжению,- из металла.
В виду этого комбинированные конструкции часто имеют повышенную надежность в работе и большую долговечность.
Железобетонные стропильные и подстропильные балки и фермы, описание конструкции, область применения
Стропильные балки применяют при устройстве односкатных, многоскатных и плоских покрытий зданий в пролетах от 6 до 18 м.
Балки односкатных и плоских покрытий имеют прямолинейных верхний пояс, а балки двух- и многоскатных покрытий – ломаный пояс с уклоном скатов 1:12.
Для перекрытия пролетов 6 и 9 м используют балки таврового сечения с высотой на опорах 590 и 890 мм, а пролетов 12 и 18 м – двутаврового и прямоугольного сечений с высотой на опоре 890, 1190 и 1490 мм.
Балки прямоугольного сечения с отверстиями просты в изготовлении и облегчают прокладку верхних коммуникаций.
Однако на них расходуется больше бетона по сравнению с балками таврового и двутаврового сечений.
Для изготовления балок применяют бетон марок 200-500 и предварительно напряженную арматуру.
На верхних поясах балок предусматривают закладные элементы для крепления прогонов или панелей покрытия, на нижних поясах и стенках – закладные элементы для крепления путей подвесного транспорта, а в опорных частях – стальные листы для крепления балок к колоннам.
Стропильные балки крепят к колоннам с помощью анкеров, выпущенных из колонн.
При высоте балок на опоре не более 900 мм используют безанкерный способ крепления, что позволяет снизить расход стали на узле и трудовые затраты.
Стропильные балки двухтаврового сечения для плоских и односкатных покрытий:
а, в – для плоского покрытия, б – для односкатного покрытия
Строительная балка твухтаврового сечения для двух- и многоскатных покрытий
Стропильная решетчатая балка для скатных покрытий
Подстропильные балки предусматривают в покрытиях с балочными стропильными конструкциями, если их шаг принят 6 м, а шаг колонн 12 м. подстропильные балки имеют трапециевидное очертание и тавровое сечение с полкой внизу.
Длина балок 12 м, высота в пролете 1500 мм, на опоре 600 мм, ширина полки 700 мм.
В местах опирания стропильных балок стенки подстропильных балок утолщены до ширины полки.
Крепят подстропильные балки к колоннам и стропильные к подстропильным сваркой закладных элементов.
Подстропильная балка
Стропильные фермы подразделяют на сегментные, арочные безраскосные, с параллельными поясами и треугольные.
Стропильные фермы обладают лучшими технико-экономическими показателями по сравнению с балками.
Их применяют при пролетах 18, 24, 30 м.
Сегментные, арочные, а также фермы с параллельными поясами предназначены для покрытий с рулонной кровлей, треугольные – под кровлю из асбестоцементных и металлических волнистых листов.
Для обеспечения нормального уклона рулонной кровли в крайних сегментных и арочных фермах и прилегающих к ним панелях предусматривают столбики для опирания пенелей покрытия.
Решетка ферм позволяет применять панели шириной 1,5 и 3 м. Фермы укладывают через 6, 12 и 18 м.
Наиболее рациональны сегментовые и арочные фермы, имеющие ломанные и криволинейные верхние пояса.
По сравнению с другими у них меньше усилия в элементах решетки, что позволяет делать решетку более редкой.
Незначительная высота этих ферм на опоре позволяет уменьшить общую высоту здания.
Арочные безраскосные фермы технологичны в изготовлении и позволяют рационально использовать межферменное пространство.
Фермы с параллельными поясами имеют простое очертание; они взаимозаменяемы со стальными фермами.
Недостатки таких ферм: большая высота на опоре, из-за чего увеличивается высота стен и неполезный объем здания, необходимость в дополнительных связях в покрытии.
Стропильная сегментовая ферма
Стропильная арочная безкаркасная ферма
Стропильная ферма с параллельными поясами
Стропильная треугольная ферма
Подстропильные фермы, имеющие длину 12 и 18 м, предназначаются для опирания на них стропильных ферм, шаг которых составляет 6 м.
Стропильные и подстропильные фермы изготавливаются из бетона марки 300-500.
Нижние пояса их выполняют предварительно напряженными, армируя пучками из высокопрочной проволоки.
В фермах предусмотрены закладные элементы, аналогичные балкам. Крепят фермы к колоннам, а подстропильные между собой сваркой закладных элементов.
Подстропильная ферма. Опирание стропильной фермы на подстропильную
Стальные стропильные и подстропильные балки и фермы, описание конструкции, область применения
Стропильные фермы изготавливают трех основных типов:
– с параллельными поясами;
– полигональные;
– треугольные.
Под рулонные кровли устанавливают первые два типа ферм с уклоном верхнего пояса соответственно 1,5% и 1:8, а под кровли из асбоцементных и металлических листов – треугольные с уклоном 1:3,5.
Унифицированные стальные фермы изготавливают пролетами 18, 24, 30, 36 м. Применяют их при шаге колонн 6, 12 м и более.
Высота ферм на опоре с параллельными поясами 2550-3750 мм, полигональных – 2200 и треугольных – 450 мм. Панели верхнего пояса ферм приняты длиной 3 м.
Пояса и решетки ферм выполняют из уголков и соединяют между собой сваркой с помощью фасонок из листовой стали.
Рациональна конструкция ферм с поясами из широкополочных двутавров.
Эффективность их заключается в экономии стали и меньших трудовых затратах на изготовление.
С колоннами фермы соединяют шарнирно с помощью надопорных стоек двутаврового сечения.
Стойки крепят к колоннам анкерными болтами, а пояса ферм к стойкам черными болтами.
Треугольные фермы крепят к колоннам аналогично железобетонным.
Стальная стропильная ферма с параллельными поясами
Стальные полигональные стропильные фермы
Стропильная треугольная стальная ферма
Подстропильные фермы отличаются наличием параллельных поясов, в остальном они аналогичны стропильным фермам. Изготавливают их длиной 2, 18 и 24 м и высотой 3130, 3270 и 3750 мм (в зависимости от типа стропильных ферм и их пролета). П
одстропильные фермы соединяют с колоннами посредством надопорных стоек, служащих одновременно опорами стропильных ферм.
Перспективными в промышленном строительстве являются покрытия с фермами из стальных труб, из тонкостенных балок, с рамами из стальных элементов коробчатого профиля и структурные конструкции.
Эти облегченные стальные конструкции, имеющие полную заводскую готовность и комплектно поставляемые на стройку, отличаются малой материалоемкостью и резко сокращают сроки возведения зданий.
Подстропильная стальная ферма
Фермы из стальных труб, имеющие обычную конструктивную схему других ферм, устанавливают на пролеты 18, 24 и 30 м.
Замена уголковых профилей трубами позволяет снизить расход стали на 10-35%.
Используемые при этом бесфасоночные соединения поясов и решетки значительно уменьшают трудоемкость изготовления ферм.
В фермах из труб нет мест для скопления агрессивной пыли.
В тонкостенных стальных балках имеются пустотелые пояса, гладкие или гофрированные стенки из листа толщиной 3-4 мм.
Гофры высотой 35-40 мм имеют шаг 1,5 м.
Такие балки наиболее целесообразно применять для сетки колонн 12×18 м.
Балки из широкополочных двутавров со сквозными стенами укладывают в покрытиях с сетками колонн 6X12 и 6X18 м. Эти балки изготовляют из двутавров путем продольной зигзагообразной резки их стенок и сварки полученных обеих его частей.
Стальные рамы с коробчатыми сечениями элементов применяют в зданиях с пролетами 18 и 24 м и высотой соответственно 6,98 и 8,18 м.
Коробчатое сечение получают из горячекатаных швеллеров и гофрированных листов-стенок толщиной 3-4 мм.
Такие рамы целесообразно применять в одно- и двухпролетных зданиях с мостовыми кранами грузоподъемностью 5-8 т или без них при шаге колонн 6м.
Несущие конструкции покрытий из дерева, определение, область применения
Несущие конструкции покрытий из дерева имеют высокую прочность и стойкость во многих агрессивных средах, небольшую массу, хорошие архитектурно-эстетические качества, просты в массовом заводском производстве, а по долговечности почти не уступают железобетонным и металлическим конструкциям.
Применяют их в зданиях с нормальным температурно-влажностным режимом, а также в цехах с агрессивной по отношению к другим конструкциям средой (травильных, электролизных, красильных, некоторых химических и др.).
В покрытиях промышленных зданий применяют деревянные балки, фермы, арки и рамы.
Деревянные балки, фермы, арки, рамы. Описание конструкции, область применения
Деревянные балки используют в зданиях с пролетами от 9 до 18 м. Наиболее индустриальны клееные балки: из досок, с одной или двумя фанерными стенками и др. По очертанию различают конструкции балок с параллельными поясами, двухскатные с горизонтальным или ломаным нижним поясом.
Клееные балки из досок изготовляют прямоугольного или двутаврового сечения с высотой на опоре 450-1300 мм и уклоном верхнего пояса 1:10.
Длина этих балок от 9 до 18 м.
На такие балки можно подвешивать краны грузоподъемностью до 3 т.
Балки с перекрестными дощатыми стенками на гвоздях имеют двутавровое сечение и состоят из двух поясов, двойной стенки и ребер жесткости из брусков.
Такими балками перекрывают пролеты от 9 до 15 м.
Клееные балки с фанерными стенками имеют двутавровое или коробчатое сечение; применяют их для перекрытия пролетов до 18 м. Балки могут иметь волнистые фанерные стенки.
В местах стыков фанеры, а также через 1/8-1/10 пролета в балках двутаврового сечения ставят вертикальные ребра жесткости из брусков.
Такие балки по сравнению с другими типами менее трудоемки в изготовлении и на них меньше расходуется древесины.
Деревянные балки покрытий:
а – односкатная; б – двухскатная; в – двускатная ломанного очертания
Деревянная балка с дощатой перекрестной стенкой
Деревянная балка клееная с одной или двумя фанерными стенками
Деревянные фермы применяют для перекрытия пролетов от 12 до 24 м. Наиболее распространены деревометаллические фермы, в которых сжатые элементы выполняют из древесины, а растянутые из стали.
По очертанию фермы разделяют на:
– сегментные;
– многоугольные;
– трапециевидные;
– треугольные.
Сегментные фермы, имеющие длину 12-36 м, отличаются легкостью, малым числом монтажных элементов и простой конструкцией узлов.
Верхний пояс ферм конструируют из клееных блоков криволинейного очертания, нижний – из стальных тяжей или уголков.
Решетку крепят к поясам болтами с помощью стальных пластинок.
Деревометаллическая сегментовая ферма покрытия
1 – элементы верхнего пояса; 2 – деревянные накладки; 3- болты;
4 – металлический вкладыш; 5 – узловой болт
1 – нижний пояс фермы; 2 – фасонки из полосовой стали; 3- монтажные болты;
4 – раскосы фермы
Многоугольными фермами перекрывают пролеты от 12 до 30 м.
Верхний пояс фермы собирают из брусьев длиной на две панели.
Треугольную решетку со стойками делают из брусьев, соединяют ее с поясами на болтах.
Усилия в решетках таких ферм сравнительно невелики, что упрощает конструкцию узлов.
Деревометаллическая многоугольная ферма покрытия
1 – деревянная накладка; 2 – металлический вкладыш; 3- узловой болт;
4 – болты; 5 – металлические пластины-наконечники; 6 -раскосы; 7 – верхний пояс фермы
1 – металлические пластины; 2 – раскосы фермы; 3- болты;
4 – нижний пояс фермы
Из трапециевидных ферм и треугольных ферм лучшими технико-экономическими показателями отличается клееная ферма с растянутыми опорными раскосами.
Фермы применяют для перекрытия пролетов 12-30м.
Верхний пояс выполняют из досок, нижний (затяжку) – из уголков.
Панели верхнего пояса шарнирно соединены с металлической затяжкой.
В фермах приняты треугольные решетки, усиленные стойками.
Трапецивидная деревометаллическая ферма покрытия
Деревометаллическая треугольная ферма покрытия
Верхний пояс ферм может быть клееным или из брусьев.
Нижний пояс делают из профильной или круглой стали.
Деревянные арки и рамы применяют реже по сравнению с балками и фермами.
Несущие качества и жесткость деревянных конструкций можно повысить их армированием.
При коэффициенте армирования сечения 0,01-0,04 несущая способность и жесткость деревянных балок повышаются в 1,6-3,2 раза.
Кроме того, армированные деревянные конструкции легки, менее деформативны во времени, более надежны в эксплуатации; изготовлять их можно из низкосортной древесины.
Деревянные элементы армируют стальными стержнями или стеклопластиковой арматурой.
Соединяют стержни с древесиной эпоксидным клеем.
Армировать дерево более целесообразно внутри, так как арматура скрыта от воздействия среды производства.
Можно применять предварительно напряженные армодеревянные конструкции.
1 – верхний пояс фермы; 2 – металлический вкладыш; 3- деревянные накладки;
4 – болты; 5 – металлический наконечник; 6 – стойка фермы
1 – верхний пояс фермы; 2 – металлический вкладыш; 3- деревянные накладки;
4 – болты; 5 – металлический наконечник; 6 – раскос фермы; 7 – профиль
Армодеревянные конструкции, краткое описание
Армодеревянные конструкции (балки, фермы, арки и рамы) изготовляют прямоугольного, таврового, двутаврового или коробчатого сечений.
Клееные деревянные конструкции совершеннее конструкций сплошного сечения, так как склеивание повышает прочность и долговечность древесины и позволяет создавать разнообразные конструктивные формы.
Армодеревянные клееные конструкции покрытий
а – балка; б – ферма; в – арка; г – рама
Панели-оболочки КЖС, описание конструкции, область применения
Панели-оболочки КЖС (крупноразмерные, железобетонные, сводчатые) предназначаются для покрытий промышленных, общественных, сельскохозяйственных и других зданий с пролетами 12, 18 и 24 м, а при необходимости и для покрытий зданий других пролетов.
Применение панелей КЖС предусматривается в покрытиях однопролетных и многопролетных зданий с фонарями и без фонарей верхнего света, бескрановых, а также оборудованных мостовыми кранами грузоподъемностью до 30 т или подвесным транспортом, грузоподъемностью до 5 т.
Конструкция панели-оболочки типа КЖС представляет собой короткий цилиндрический пологий предварительно напряженный свод-оболочку с двумя ребрами-диафрагмами сегментного очертания.
Высоту поперечного сечения панели в середине пролета принимают 1/20-1/15l0 в зависимости от величины нагрузки и пролета.
Очертание верхней поверхности оболочки – по квадратной параболе, минимальная толщина 30 мм.
Диафрагмы проектируют облегченными с вертикальными ребрами жесткости.
Минимальная толщина стенки диафрагмы в пролете 40 мм, а вблизи опоры 50 мм.
Сопряжение оболочки с диафрагмами выполняют с устройством пологих вутов, уклон 1=1/5.
Основная рабочая напрягаемая арматура располагается в нижней утолщенной зоне диафрагм.
Эта арматура принимается в основном из стержневой свариваемой стали (одного или двух вплотную расположенных стержней в каждом ребре).
В опорных узлах панели предусматривают стальные анкерные детали, обеспечивающие надежное закрепление рабочей арматуры в бетоне, выполняющей роль затяжки сводчатой конструкции.
Оболочку армируют по расчету сетками рулонного типа.
Диафрагмы армируют сварными каркасами только в приопорных зонах, а в средней части стержнями-подвесками, расположенными в вертикальных ребрах.
Панели типа КЖС проектируют из бетона классов по прочности на сжатие В25-В50.
Конструкция панелей позволяет устраивать в оболочке технологические отверстия диаметром 400-1450 мм, а также прямоугольные отверстия для устройства светоаэрационных или зенитных фонарей размером 2,5х6 или 2,5х9 м.
По контуру отверстия оболочку усиливают утолщением с армированием по расчету.
Панель оболочка КЖС
1 – панель оболочка КЖС; 2 – продольная балка; 3- анкер;
4 – монтажная сварка; 5 – заводская сварка; 6 – листовой шарнир; 7 – закладная деталь балки
Новый сервис – Строительные калькуляторы online
Железобетонные стропильные балки и плиты перекрытия
Железобетонные стропильные балки применяют для перекрытия пролетов 6, 9, 12 и 18 м. При пролетах 24 м и более они уступают фермам по технико-экономическим показателям и, как правило, не используются. Балки пролетами 6 и 9 м предназначены преимущественно для покрытия пристроек, а балки пролетом 12 м — в качестве поперечных или продольных ригелей покрытия. Балки пролетом 18 м применяют в качестве поперечных ригелей, по которым укладывают плиты 3×6 или 3х12 м. В зависимости от профиля кровли балки бывают двускатными, односкатными, с параллельными полками, с ломаным или криволинейным очертанием верхней полки. Двускатные балки имеют уклон верхней полки 1:12 для скатных кровель, 1 : 30 — для малоуклонных кровель. Из-за экономичности их чаще других применяют для покрытий пролетов 18 м. Определенные трудности при их изготовлении связаны с устройством каркасов переменной высоты. При необходимости пропуска коммуникаций в уровне покрытия (воздуховоды и т.п.) используют двускатные решетчатые балки пролетом 12 и 18 м. Односкатные балки обычно применяют для устройства кровли с односторонним уклоном, например, в пристройках.
Балки с параллельными полками наиболее просты в изготовлении, имеют арматурные каркасы постоянной высоты и применяются в качестве продольных ригелей при горизонтальных кровлях. Однако по расходу бетона и арматуры они уступают двускатным. Балки с ломаным и криволинейным верхним поясом, несмотря на экономичность, не нашли широкого применения из-за сложности их изготовления. Высота сечения балок в середине пролета (1/10…1/12)L.
В целях экономии бетона сечение балок принимают тавровым (при L= 6; 9 м) и двутавровым (L=12; 18 м). Ширину верхней полки балок из условия опирания плит покрытия и обеспечения устойчивости при транспортировании и монтаже принимают равной 1/50…1/60, что обычно составляет 20…40 см. Ширину нижней полки (25…30 см) определяют из условия размещения в ней растянутой арматуры, прочности бетонного пояса при действии усилия обжатия, а также способа опирания балки на колонны. Толщину вертикальной стенки в средней части пролета (6…8 см) назначают исходя из условий изготовления балки (в вертикальном положении) и размещения поперечной арматуры (одного или двух каркасов). У опор стенка утолщается, что обеспечивает прочность и трещиностойкость опорных сечений.
Балки покрытий изготавливают из тяжелого бетона классов В25…В50 и из бетона на пористых заполнителях классов В25…В40. В основном применяют предварительно напряженные конструкции, армируемые высокопрочными стержнями, одиночной высокопрочной проволокой или пучками из нее, используются и семипроволочные канаты. Балки изготавливают на заводах строительных материалов и конструкций с натяжением арматуры на упоры.
Типовые балки со сплошным двутавровым поперечным сечением и решетчатые разработаны с несколькими вариантами армирования продольной напрягаемой арматурой классов А-1У, А-У, А-У1, Вр-П и К-7. Балки рассчитывают на равномерно распределенные нагрузки от собственного веса, веса кровли и снега, а также на сосредоточенные силы от веса фонаря и подвесного транспорта, если он есть в здании, при этом учитывается наиболее невыгодное сочетание нагрузок.
Расчет выполняется по первой и второй группам предельных состояний на прочность, по образованию и раскрытию трещин и по деформациям. Значения расчетных изгибающих моментов и поперечных сил, а также величину прогиба находят из расчета шарнирно опертой однопролетной балки. Считается целесообразным уменьшить количество продольной не напрягаемой арматуры В соответствии с построенной эпюрой материалов. Расчет прочности по нормальным сечениям ведется по правилам проектирования изгибаемых элементов двутаврового поперечного сечения в соответствии с методикой, которая была изложена выше при рассмотрении изгибаемых элементов. Следует иметь в виду, что в двускатных балках наиболее опасным оказывается нормальное сечение, расположенное не в середине пролета, а на расстоянии (0,3…0,4L) от опоры. Требуемая площадь поперечной арматуры назначается в результате расчета прочности балки по наклонным сечениям. Опорные зоны балок дополнительно рассчитываются на местное действие опорной реакции и усилия предварительного обжатия. Прочность и трещиностойкость балок также проверяется во время складирования, транспортировки и монтажа. В последнее время в практике строительства стали применять более экономичные конструкции покрытий, проектируемые по безпрогонной схеме, и постоянно разрабатываются новые конструктивные решения.
Плиты перекрытия
Наибольшее распространение получили плиты пролетом 12 м и б м, шириной Зм (основные) и 1,5м (доборные) поперечными и с двумя продольными ребрами. Основная продольная арматура выполняется предварительно напряженной. Полка армируется сварной сеткой, поперечные ребра — сварными каркасами. Толщина полки принимается 2,5 см для плит пролетом 12 м и 3 см для плит пролетом 6 м. Бетон плит 12 м классов В30…В40, плит 6 м — В15…В30. В ряде случаев уменьшают высоту сечения продольных ребер к опоре, что дает экономию бетона (до 9 %) и снижает стоимость конструкции. Поскольку нагрузка от собственного веса плит покрытия составляет значительную долю от полной нагрузки, целесообразно изготовлять их из бетона на легких заполнителях,что снижает массу конструкции до 25 %.
Расчет плит в продольном направлении ведут как однопролетных свободно опертых балок таврового сечения на совместное действие постоянных (от массы плиты и кровли) и временных (от снега) нагрузок. Полку плиты в зависимости от расстояния между поперечными ребра ми рассчитывают как не разрезную балочную плиту или плиту, опертую по контуру. Наиболее сложное напряженное состояние в плите возникает в опорных сечениях, которые усиливаются вутами и армируются дополниельными сетками. Весьма экономичны и просты в изготовлении плиты типа «2Т» размерами 3×6, 3X12 м (при поперечном расположении ригелей) и 3X18, 3×24 м (при продольном).
К недостаткам этих конструкций относится сложность устройства продольных швов между плитами. Существуют два способа изготовления этих плит: полку плиты и ребра бетонируют совместно; продольные предварительно напряженные ребра изготовляют заранее из бетона класса В40, а затем бетонируют полку. Связь ребер с полкой обеспечивают путем устройства выпусков арматуры и сцепления бетона. Раздельное изготовление экономичнее, поскольку позволяет снизить класс бетона полок до Вг5. Продольная арматура ребер — из высокопрочной стали, полка армируется сетками. В продольном направлении плиты рассчитывают как свободно опертые однопролетные балки таврового сечения, в поперечном — учитывается разгружающее влияние свесов полок.
Плита крупноразмерная железобетонная сводчатая КЖС представляет собой короткую цилиндрическую оболочку с предварительно напряженными ребрами — диафрагмами сегментного очертания . Размеры плит в плане 3×12, 3×18 и 3X24 м. Очертание поверхности оболочки принимают по квадратной параболе Толщина оболочки не должна быть менее 30 мм в середине пролета с утолщением до 140…160 мм у торцов
Высоту поперечного сечения плиты в середине пролёта принимают (1/15…1/20) в зависимости от пролета и нагрузки. Для уменьшения массы плиты диафрагмы проектируют минимальной толщины (40 мм) с вертикальными ребрами жесткости. Основную напрягаемую арматуру располагают в нижней части диафрагмы. По концам напрягаемых стержней предусматривают анкерные детали, обеспечивающие падежное закрепление рабочей арматуры в бетоне опорного узла. Эта арматура играет роль затяжки рассматриваемой сводчатой системы. Диафрагму армируют сварными каркасами только в опорных зонах, в вертикальных ребрах устанавливаю: стержни-подвески. Армируют оболочки сварной сеткой, подбираемой по расчету. Сопряжение оболочки с диафрагмой выполняют с помощью пологих вутов. Плиты КЖС проектируют из бетоннов классов В25, В50 в зависимости от пролетов и нагрузок. При расчете плиту рассматривают как цилиндрический свод, работающий совместно с диафрагмами. Полагают, что вдоль направляющей оболочки действует только продольная сила N. поперек — поперечные силы С и изгибающие моменты М . Изгибающий момент в системе «оболочка — диафрагма» (в продольном направлении) воспринимается растянутой арматурой диафрагмы и полкой (оболочкой), работающей на сжатие.
Плиты КЖС экономичны, достаточно просты в изготовлении. Наиболее существенный их недостаток — трудоемкость устройства кровли по криволинейной поверхности. Наряду с КЖС разработаны крупноразмерные плиты покрытий типа «два Т» размерами 3X18, 3×24 м под малоуклонную кровлю . Достоинство этих плит по сравнению с плитами КЖС — упрощение работ по устройству кровли, а стоимость плит типа «два Т» с учетом эксплуатационных расходов примерно равна стоимости плит КЖС. Общий недостаток крупноразмерных плит — усложнение устройства внутренних коммуникаций в уровне покрытия. В последние годы предложены технические решения «плит покрытия, направленные на снижение расхода материалов и трудоемкости возведения. К ним относятся плиты с решетчатыми ребрами под малоуклонную кровлю 3X18, 3X24 м, а также не разрезные ребристые плиты 3X24 м, укладываемые по стропильным конструкциям с шагом 6 м. Применяют также гиперболические панели-оболочки, плиты типа «Динакор» с квадратными пустотами и т.п. Однако использование их весьма ограниченно из-за сложностей устройства кровли или изготовления панелей. Лучшие технико-экономические показатели покрытий из плит КЖС и «два Т» объясняются тем фактом, что в качестве несущего здесь используют один элемент в отличие от балочной схемы, где требуется два элемента — балка покрытия и плита покрытия.
Стропильная балка металлическая на заказ в Москве
Металлические стропильные балки представляют собой элемент строительной конструкции, применяемые для формирования наклона кровельной системы, длина ската которой превышает 6 метров. При меньшей длине целесообразнее применять их деревянные аналоги. Балки располагают таким образом, чтобы равномерно распределить нагрузку от постоянных и временных факторов по всей длине пролета.
К постоянным нагрузкам относится масса кровли, которая включает в себя кровельный и изоляционный материал, а также все элементы крепежной системы.
Временными нагрузками в строительстве принято считать сильный ветер, осадки и обледенение. Сюда же следует отнести техническое оборудование, которое может быть установлено на крыше.
Опорами для стропильных балок являются подстропильные конструкции. Их монтаж проводится с шагом в 6 м.
Продукция нашего завода
Функции
Стропильные балки в каркасе промышленного здания выполняют следующие функции:
- Равномерное распределение нагрузки. Средний показатель данной величины составляет около 600 кг, с учетом веса осадков. С целью усиления несущей способности кровельного каркаса используется увеличение сечения балок и уменьшение расстояния между ними во время монтажа.
- Создание формы и ската крыши. Благодаря правильным расчетам уклона, на поверхности крыши не происходит скопления снега и дождевой воды.
- Надежная фиксация изоляционного и кровельного покрытия.
Разновидности стропильных систем
В зависимости от типа использования стропильные системы подразделяют на следующие категории:
- деревянные элементы, крепеж которых осуществляется с помощью гвоздей, саморезов или подвижных металлических деталей;
- металлические модели производят из оцинкованного стального профиля, устойчивого к воздействию влаги, а их монтаж и крепление осуществляется методом сварки или специальных крепежей;
- комбинированные модели, состоящие из металлических и деревянных элементов, что позволяет повысить несущую способность каркаса, снизить ее стоимость и удлинить расстояние между балками.
Типы балок
Среди каркасных систем наибольшей популярностью пользуется двутавровая стропильная балка. Наиболее часто она находит применение в частном строительстве, а также при возведении малоэтажных зданий, промышленных и административных помещений.
Пояса данных элементов состоят из двутавра, а материалом для поперечины служит ригель. Благодаря этому стропильная система из двутавровых балок позволяет существенно увеличить прочность каркаса, практически не повышая нагрузку на несущие конструкции и фундамент здания.
Преимуществами таких изделий является:
- отсутствие деформации;
- экономия материалов;
- легкость монтажа;
- отсутствие необходимости использовать дорогостоящие специализированные инструменты;
Очень важно знать, что металлические стропильные балки нельзя напрямую соединять с деревянными аналогами. Для этого необходимо использовать гидроизоляционный материал или обрабатывать стыки антисептическим и противогрибковым средством.
Стропильные балки для крыш из металлоконструкций, заказать изготовление в ООО КАСКАД
Стропильные балки являются несущим элементом кровельной системы. Они определяют ее жесткость, а также способность противостоять ветровым и снеговым нагрузкам. Сегодня металлические стропила являются достойной альтернативой деревянным конструкциям на любой крыше с длиной ската более 10 метров. Выбор сечения стропильных балок и определение шага между ними производятся при помощи инженерного расчета. Учитывается масса самого каркаса, гидроизоляционного материала, утеплителя, кровельного покрытия, а также максимальной снеговой нагрузки, характерной для определенного региона.
Функции стропильных балок
Каркас крыши, состоящий из стропильных балок, выполняет следующие функции:
- формирует наклон, благодаря которому с кровли отводятся вода и снег;
- является основанием для укладки обрешетки и кровельного покрытия;
- распределяет постоянные и временные нагрузки.
Преимущества металлических балок
Применение металлических стропильных балок целесообразно на крышах с длиной ската от 10 метров, с расчетной нагрузкой более 400 кг. Высокая прочность материала позволяет уменьшить шаг установки, что способствует облегчению кровельной конструкции. Основными достоинствами металлических балок являются:
- пожарная безопасность. Монтаж данных конструкций производится на основе негорючих материалов, что уменьшает риск возгорания здания с кровли;
- простота обслуживания. Материал конструкций не подвержен биологическому воздействию и не требует регулярной обработки антисептиком, а гальваническое цинковое покрытие защищает его от коррозии;
- продолжительный срок службы. При правильном расчете и установке стропильных балок их эксплуатационный период может оцениваться в 100 лет и более;
- экономическая выгода. Она заключается в том, что балки нужных размеров изготавливаются в заводских условиях, а монтаж конструкций является безотходным.
Монтаж металлических стропильных балок
Стропильные балки собирают в треугольные, полигональные или арочные фермы. Для увеличения несущей способности устанавливаются внутренние ребра жесткости. Монтаж каркаса производится сварным методом или при помощи болтовых соединений. Сварка металлоконструкций используется при масштабном строительстве объектов промышленного и гражданского назначения. Соединение балок крепежными элементами менее жесткое и распространено в частном строительстве.
Изготовление стропильных балок в компании «Каскад»
Производство стропильных балок в ООО «Каскад» ведется с 2006 года. Нами освоен выпуск большого ассортимента продукции, отвечающей всем требованиям ГОСТов. Для изготовления конструкций используется металлический профиль различного сечения и размеров: тавр, уголок, круглые и профильные трубы. Возможно производство балок по чертежам заказчика. Также мы оказываем услуги по проектированию, доставке и монтажу металлоконструкций.
Также мы предлагаем другие услуги
Наши видео
Для полноты просмотра включите звук
Техническое видео по сборке зданий
Тег video не поддерживается вашим браузером. Скачайте видео.Производство сэндвич-панелей
Тег video не поддерживается вашим браузером. Скачайте видео.Этапы сотрудничества с нами
2
Договор
Заключается договор на строительство здания и выставляется счет
3
Изготовление
Мы изготавливаем металлоконструкции в указанный в договоре срок
4
Доставка
Все расходы по транспортировки материалов берем на себя. Осуществляем доставку по Москве и Московской области
2
Договор
Заключается договор на строительство здания и выставляется счет
3
Изготовление
Мы изготавливаем металлоконструкции в указанный в договоре срок
4
Доставка
Все расходы по транспортировки материалов берем на себя. Осуществляем доставку по Москве и Московской области
Mega Справочник по кровельным балкам, балкам, стропилам и фермам
Независимо от того, какой у вас стиль крыши, ее конструкция будет в значительной степени состоять из древесины в различных формах и опираться на нее. В первую очередь это балки, балки, стропила и фермы. Хотя все они отличаются друг от друга, все они выполняют одну и ту же задачу: поддерживать живой и собственный вес вашей крыши, поддерживать стены вашего дома и предлагать пространство для вентиляции и изоляции. Другими словами, эти элементы являются жизненно важными частями любого хорошо построенного дома.
В чем разница между балкой и балкой?Проще говоря, балки крыши поддерживают балки. Часто одна балка используется в центре для поддержки большего количества балок, но оба элемента жизненно важны для прочной конструкции крыши. Если бы вы могли заглянуть в открытую крышу, вы бы увидели одну или несколько центральных балок, охватывающих всю длину собственности, со множеством балок, «прислоненных» к ним для дополнительной поддержки.
Балки крышиКровельная балка – это основной несущий элемент вашей крыши.Он поддерживает крышу или пол наверху и укрепляет ваши стены, надежно удерживая их на месте, чтобы они не расползались или не наклонялись. Балки крыши также обеспечивают поддержку остальной части вашей крыши, включая любые балки, фермы, рейки и т. Д. или кровельные материалы. Балки часто являются самым толстым элементом вашей крыши.
Кровельные балки обычно охватывают всю длину кровельного пространства и обычно изготавливаются из дерева, но также могут быть изготовлены из металла или бетона. Многие застройщики выделяют балки крыши дома, используя различия в цвете или материалах, чтобы контрастировать с другими элементами крыши.Благодаря своей роли в поддержании структурной целостности балки крыши являются одной из самых важных частей крыши.
Балки крышиБалки перекрытия укладываются горизонтально, равномерно и параллельно друг другу. Поддерживаемые балками, балки помогают выдержать вес вашей крыши и переносить его на вертикальные колонны, а затем вниз на фундамент. Балки могут использоваться как в плоских, так и в скатных конструкциях крыш и могут быть открытыми или скрытыми.Кровельные балки обычно соединяются с противоположными стенами, чтобы поддерживать потолок ниже и / или этаж выше. Обычно их делают из дерева, но, как и балки, их можно делать из стали или бетона.
СтропилаСтропила используются в крышах с уклоном более 10 ° и обычно соединяются там, где два ската крыши встречаются на вершине. Как и балки, стропила расположены равномерно и уложены параллельно друг другу, идущие от конька до карниза. Основное различие между ними заключается в нагрузке, которую они несут, поскольку стропильные крыши часто имеют большие чердаки, где изоляция помещается между стропилами.
Фермы крышиВ отличие от балок, балок или стропил, стропильные фермы являются сборными. Фермы, в которых часто используется более легкая древесина, обычно дешевле, чем их аналоги, и их проще установить. Однако одним из недостатков является то, что стропильные фермы нельзя разбирать или изменять без серьезного нарушения их структурной целостности. Это ограничивает вашу творческую свободу, когда дело доходит до вашей крыши, но их легкий дизайн снижает потребность в несущих стенах внизу, предлагая большую гибкость для открытых пространств в вашем доме.
В закрытииМы надеемся, что это руководство было информативным, и теперь вы лучше понимаете конструкционные балки вашей крыши! Поскольку они являются неотъемлемой частью прочности и безопасности вашего дома, мы рекомендуем доверить установку и обслуживание кровельных балок, балок, стропил и ферм профессиональным мастерам. Несмотря на дополнительные расходы, вы сможете спать спокойно, зная, что ваша крыша прочная и построена в соответствии с последними строительными нормами.Узнайте, как найти хорошего кровельщика.
Кровельная балка – обзор
5.1.2.2 Модель скальной балки кровли
При продвижении рабочего забоя трещины образовались на обоих концах основной кровельной балки, когда балка достигла предельного пролета, как показано на рис. 5.2 А. До первоначального утяжеления основной крыши прогиб крыши недостаточен для образования вертикального разрыва в середине пролета балки крыши, слой крыши можно рассматривать как сплошной, разрушение крыши связано с с учетом энергии деформации, с учетом начального прогиба и энергии деформации крыши, балка крыши рассматривается как упругая, если не учитывать локальную пластическую деформацию в мелком масштабе (Yang, 2010; Pan et al., 2012; Wang et al., 2015c).
Поскольку в трещинах практически отсутствует сопротивление растяжению, треснувшая крыша в единицу ширины может рассматриваться как балка без натяжения. Как показано на рис. 5.2C, модель балки Эйлера создается с учетом ее граничного условия для моделирования скальной балки с трещинами в кровле. Вес вышележащих слоев и собственный вес упрощены как равномерная нагрузка p . Для скальной балки кровли горизонтальная тяга T , пролет L , а ее прогиб ω можно выразить следующим образом:
(5.1) ω = usinπxL
, где x – длина арки между началом O и произвольной точкой A , м; ω – точка прогиба x , м; и и – средняя точка прогиба, м.
В целом разрушение горных пород – это явление нестабильности, вызванное энергией (Jiang et al., 2016a). Таким образом, состояние нестабильности скальной балки крыши можно проанализировать, исследуя изменения общей потенциальной энергии в системе крыши.
Полная потенциальная энергия U складывается из энергии деформации конструкции U 1 и потенциальной энергии внешней нагрузки (работа, совершаемая вертикальной нагрузкой p и горизонтальной осью T ).Из-за изгиба балки энергия деформации U 1 накапливается следующим образом.
(5.2) U1 = EI2∫0Lk2dx
где I – момент инерции поперечного сечения балки, м 4 ; E – модуль упругости, ГПа; и k – кривизна в произвольной точке A балки.
Работы выполняли q и T , то есть
(5,3) Wq = ∫0LpusinπxLdx
(5.4) WT = L − ∫0Ldx2 − dω2T
Следовательно, полная потенциальная энергия U определяется как
(5.5) U = EI2∫0Ld2ωdx221 − dωdx2−1dx − L − ∫0L1 − dωdx2dxT − 3x0Lpus Если уравнение Уравнение (5.5) было разработано как разложение Тейлора и без следа высшего порядка, тогда вычисление интеграла составляет
(5.6) U = EIπ616L5u4 + π24LEIπ2L2 − Tu2−2pLπu
Первая и вторая частные производные полной потенциальной энергии От U до и по отдельности
(5.7) ∂U∂u = EIπ64L5u3 + π22LEIπ2L2 − Tu − 2pLπ
(5,8) ∂2U∂u2 = 3EIπ64L5u2 + π22LEIπ2L2 − T
В качестве механической системы скальной балки кровли внешняя сила p49 и тяга p49 T действуют как управляющие переменные, создавая отклонение и , то есть переменную состояния. Кривая поверхность траектории баланса системы выводится из ∂U∂u = 0, и любая произвольная точка ( p , T , u ) на поверхности представляет состояние равновесия.Поскольку частная производная второго порядка ∂2U∂u2 полной потенциальной энергии U и вариация двух порядков δ 2 U ( u ) имеют одни и те же положительные и отрицательные значения, стабильность О состоянии равновесия можно судить по положительности и отрицательности формулы ∂2U∂u2 (Yu et al., 2015).
Формула бифуркационного множества состояния равновесия системы получается из Ур. (5.7), (5.8), то есть
(5.9) Δ = 54p2EIπ2 + EIπ2L2 − T3 = 0
При постепенном прогибе скальной балки кровли нарастание горизонтальной тяги T ускоряется, и балочная структура приближается к переходному состоянию.Tr = EIπ2L2 – критическая горизонтальная тяга, полученная из уравнения. (5.9), которое равно критическому давлению в крошечной балке равновесия изгиба в теории упругости. Когда T < T r и ∂2U∂u2> 0, полная потенциальная энергия имеет минимальное значение, и структура постепенно достигает равновесия, как показано на рис. 5.3.
Рис. 5.3. Бифуркационная кривая состояния равновесия.
Только когда T ≥ T r , на пути равновесия появляется бифуркация, а вертикальное смещение происходит внезапно-скачкообразно.Если горизонтальная тяга T удовлетворяет уравнению. (5.8) система будет находиться в состоянии критического равновесия ∂2U∂u2 = 0. При дальнейшем нарушении горных работ точка равновесия появится в теневой области (рис. 5.4), что означает ∂2U∂u2 <0, то есть
рис. 5.4. Кривая эволюции равновесного пути.
(5.10) u2≤2L43EIπ4T − Eπ2L2
В этом состоянии конструкция неустойчива и прогиб u резко увеличивается. После разрушения скальной балки треснувшей кровли формируется новое состояние равновесия.Необходимым условием разветвления равновесного пути является T≥EIπ2L2.
Исходя из нелинейной механической характеристики, изменение горизонтальной тяги T связано с нагрузкой p и прогибом u , а разрушение или продольная неустойчивость скальной балки крыши определяется комбинированным действием. из T и p .
Термины кровли, которые необходимо знать
Крыша – сложная система. Состоящие из ферм, опорных балок, настила, подкладки и кровельного материала, многое нужно для того, чтобы любое здание выдерживало сопротивление всем элементам.Думаете ли вы о новой крыше или планируете построить амбар, сарай или сарай с нуля, важно понимать основные компоненты крыши, чтобы в итоге у вас был готовый проект, которым вы можете быть. гордимся, и это выдержит испытание временем.
Вот некоторые из наиболее важных кровельных терминов, которые вам следует знать, включая термины, относящиеся к фермам и самой кровельной системе.
Термины стропильных ферм
Планируете ли вы проект DIY, например сарай или гараж с использованием стропильных ферм, или хотите узнать больше о готовых конструктивных элементах, вот некоторые из основных терминов, которые следует знать о стропильных фермах:
Ферма крыши
Прежде чем мы перейдем к компонентам фермы крыши, важно знать, что такое ферма крыши.
Ферма крыши – это предварительно изготовленный кровельный компонент – то, что вы обычно считаете стропилами крыши. Фермы производятся за пределами строительной площадки, а затем отправляются уже собранными на строительную площадку, чтобы сократить трудозатраты на месте и ускорить процесс строительства. Они также удобны для строительства хозяйственных построек своими руками, потому что они сделаны точно, с минимальным допуском на человеческую ошибку и гарантируют, что ваше здание получит необходимую поддержку.
Теперь, когда у нас есть четкое определение фермы крыши, каковы некоторые из ее основных компонентов? (Взгляните на это изображение, любезно предоставленное Technistrut, для лучшей визуализации каждого из этих компонентов.)
Вершина
Вершина фермы – ее самая верхняя точка. На обычных или чердачных стропильных фермах, которые имеют треугольную форму, это будет верхняя вершина крыши. На крышах с плоским верхом, таких как шатровая или плоская крыша, это верхняя и центральная точка фермы.
Нижний пояс
Это длинная горизонтальная балка, на которой построена остальная ферма. В некоторых случаях, когда у фермы крыши есть треугольное основание, а не плоское, есть два нижних пояса, которые образуют опору и структуру для остальной части фермы.
Свес
Насколько далеко верхний пояс нависает над опорой подшипника. Когда крыша закончена, свес – это расстояние от низа крыши до самого здания.
Purlin
Балки меньшего размера, проходящие перпендикулярно верхним поясам каждой стропильной фермы. Purlins используются для поддержки настила крыши.
Верхний пояс
Самые верхние балки фермы крыши. В большинстве распространенных стилей крыши это две наклонные балки, которые нависают над стеной здания.
Интернет
Балки, соединяющие верхние и нижние пояса в виде треугольника. Полотна несут напряжение растяжения и сжатия, предохраняя ферму от изгиба.
Стандартные условия кровли
Теперь, когда у вас есть много общих терминов для стропильных ферм, давайте поговорим об общих условиях кровли, которые полезно знать.
Капельный край
Металлическая полоса L-образной формы, устанавливаемая по краям крыши, чтобы капли воды не попадали на сайдинг, карнизы и другие части вашего дома.
Карниз
Горизонтальный нижний край скатной крыши. Здесь край вашей крыши выравнивается, а не наклоняется к точке.
Фасция
Плоская доска, прикрепленная к внешнему краю крыши. Желоба прикреплены к обшивке крыши.
Войлок / Подкладка
Вторичный слой защиты настила крыши. Войлок или подкладка чаще всего водонепроницаемы и иногда называются гудроновой бумагой. Его наносят поверх настила, чтобы добавить еще один барьер против воды и элементов под черепицей.
мигающий
Водонепроницаемый материал, используемый для предотвращения просачивания воды через особо уязвимые части вашей крыши. Чаще всего встречается вокруг дымоходов, вентиляционных труб, стыков с вертикальными стенами и впадин кровли.
OSB
Ориентированно-стружечная плита. Это материал, обычно используемый в качестве настила для крыш, сделанный из древесной стружки и клеев для ламинирования, спрессованных вместе, чтобы сделать дешевый и прочный материал.
Стропила
Стропила – это выступающие балки на потолке и на пике строящегося здания.Если вы используете промышленные стропильные фермы, вам не придется строить эту деталь самостоятельно.
Ридж
Верхний край двух пересекающихся наклонных поверхностей. Обычный конек – это козырёк вашей крыши. Большинство кровельщиков накладывают на конек дополнительный слой черепицы внахлест, чтобы предотвратить просачивание воды и повреждение.
Roof Valley
Углубление между двумя пиками крыши. Например, если у крыши вашего гаража есть козырек, а у крыши дома – козырёк, впадина возникает там, где эти две крыши встречаются в нижней части склона.
Обшивка / Настил
Обшивка, также известная как настил, – это материал, который прибивается к прогонам и составляет основу крыши. Кровельные материалы, например, битумная черепица, применяются для настила или обшивки кровли.
Гонт
Материал, наиболее часто используемый для наружной отделки крыш жилых домов. Чаще всего черепицу делают из асфальта и прибивают полосами по 3-5 штук за раз.
Наклон
Какая крутая у вас крыша.Кровельщики измеряют уклон по высоте в дюймах на каждые 12 дюймов горизонтальной длины. Например, крыша, которая поднимается на 4 дюйма на каждый фут горизонтального расстояния, имеет уклон 4 из 12.
Мы надеемся, что этот глоссарий кровельных терминов поможет вам с уверенностью взяться за ваш следующий проект! Ищете ли вы новую крышу или планируете собственный проект кровли, Zeeland Lumber & Supply с радостью вам поможет.
Мы производим и отправляем собственные кровельные фермы напрямую нашим клиентам, а также поставляем ряд кровельных материалов от ведущих брендов, таких как CertainTeed.Или, если у вас просто есть вопрос о кровле или кровельных материалах, мы всегда готовы помочь вам. Позвоните нам по телефону 888-772-2119 или свяжитесь с нами через Интернет – мы готовы помочь, независимо от того, ищете ли вы продукты или ответы.
1. | ||||
Я пила кофе каждый час – он потерял свою силу с тех пор, как у нас родился наш ребенок.У нее самые красивые глаза. Я видел, как ты плакал, когда они стали зелеными, как у меня. Где она была, когда я был грустным и молодым, злясь на какого-то мужчину, которым не стала? Что это за жизнь, которой я живу? Этот препарат я пропускаю? Эту любовь я отдаю? Если часть блеска исчезла, Я сочиню песню. Я куплю свой довод. Это звучит так: мы любим, как будто мы молоды, мы притворяемся сильными. Эта жизнь должна быть долгой. Признаюсь, был лицемером, зазнался, привык.Но это считается. Ошибок нет. Это полностью запечено. Это перерывы. Если вы внимательно прислушаетесь, я скажу вам то, что знаю, и признаю то, чего не знаю. Я потеряю контроль. Но если немного блеска исчезнет Я сочиню песню Я куплю свой довод. Это звучит так: мы любим, как будто мы молоды, мы притворяемся сильными. Эта жизнь должна быть долгой. Останови меня, если я … | ||||
2. | ||||
Я проехал эти внешние кольца, и видеть то, что не могу не видеть. Я чувствую себя моложе 35 лет, но это не моя жизнь. Это не мое. В общем, наверное, это моя вина. Может, я знал это с самого начала. Я просто подумал, что мы все ушли от жизни в мелкой деревенской песне Все знают, что пора.Каждый выбирает одну из двух сторон. У меня есть своя, но так ли это? Одним словом, меня смущает то, как движется этот холодный воздух. Он окружает меня тишиной. Я никогда не был сторонником насилия, но меня тщательно учили, как убить человека голыми руками. И как заставить боевой клич. Я сделал это своими глазами. Я сделал это со своим. Все знают, что пора. Каждый выбирает одну из двух сторон. У меня есть своя, да? У меня есть своя, но я проиграл бой. | ||||
3. | ||||
Каждый из наших пороков кружит друг над другом, как Рыбы. Это становится немного рискованным. Для свободной любви арендная плата обязательно высока. Я переливаю такси в графин и придумываю идеальное подшучивание на сцене. Я заставлю здорового парня усмехнуться и притвориться, что заставляю своего возлюбленного подогнуть колени.Насколько я должен стать старше, прежде чем люди из жалости бросят меня на бис? Надеюсь, это не приведет меня к смерти. Я тихонько стучу. Никого нет дома. Пойдем. У меня есть список вещей, которые я бы дал, в порядке важности. Я бы вырезал себе ребро, чтобы ты остался в живых. Я бы вырезал себе ребро, чтобы ты остался в живых. Но это не моя прерогатива. | ||||
4. | ||||
Я иду к вам с незаслуженным доверием нескольких молодежных пасторов, к которым я обращался за советом, когда был молод.Они никогда не были правы, но они заставляли неправильные вещи казаться забавными. Они никогда не были правы, но и никто. Да, я иду на тебя с ядовитым пламенем в глазах. Я обращаюсь к вам со всеми вещами, благодаря которым успешные парни кажутся высококвалифицированными, живущими впечатляющей жизнью со своими тихо отчаявшимися и омраченными женами. «Мы не они», – уверяем мы себя, глядя на закат. Пьем за нашу любовь, пьем за наши сожаления Я чувствую их на коленях.Они затуманивают глаза. Я виню в этом свою молодость. Бог был жесток, и я тоже. Я написал пару песен о том, что чувствую сейчас. Я никогда не мог их закончить. Я просто не знал как. Я проверял звонки от людей, которые мне небезразличны. Я просто не мог им ответить. Я уверен, что они это поймут. Думаю, все, что я хочу сейчас, – это быть твоей сумкой, спрятанной поблизости в безопасном месте, где я не смогу никого побеспокоить. Может быть, прямо над вашей головой, с идеями, которые не доходят до вашего языка С молитвами о том, чтобы все мы благополучно приземлились, и с чувством не хлопать в ладоши, когда это будет сделано. | ||||
5. | ||||
Я думал, что ухожу без усилий. Все видят, как я потею. Я могу вести себя так же нормально, как любой бывший любовник на свадьбе. Я думал, что у меня получается умный, но ты был на совершенно другом уровне Я знаю, что когда-нибудь стану лучше.А пока, пожалуйста, терпи меня как можно лучше. Я никогда не хотел оставлять тебя Я никогда не хотел оставлять тебя в покое. Я всегда хочу слушать, даже когда я уткнулся лицом в телефон. Плоть мягкая, а ты нет. Я думал, что это получилось разумно, но синдром самозванца казался актуальным. Я чувствую себя слабым, как и любой другой, выражающий свои чувства на улице. Я в курсе. Я знаю, что выдуваю свежий воздух на грязное белье, которое, наверное, следовало бы просто вычистить. | ||||
6. | ||||
Библия была бурным временем. Его истории сформировали мой самый молодой ум. Мужчины казались сильными, женщины, казалось, нормально заводили детей, пока им не исполнилось 99 лет. Открытые раны промывали вином (признаюсь, что до сих пор иногда делаю).Ради бога. Ради бога, подумай о ком-нибудь другом. Попытайтесь почувствовать, как они себя чувствовали. Обещаю, что ты не сломаешься. Если бы я был Лазарь, спотыкаясь из пещеры, Я не был бы благодарен, я бы, наверное, сказал: «Иисус был моим другом. Но теперь я стою, его распадающаяся изюминка ». Женщины сильно плакали, Иисус прослезился, и это нормально. Но потом тот мой бывший друг крикнул мне в задницу, когда толпа была в самый раз. “Выходи!” “Выходи!” Иисус Х.Господи, спасибо за вторую жизнь. Но я бы предпочел закончить первым справа. Я прохожу через общественное место. Мой гнев написан на моем лице Я только что нанесла еще одеколона, но все, что я чувствую, это старая кровь в носу Новый старт во всем разобрался бы. Я увижу, о чем мне так грустно. Но если перерыв – это то, что мне нужно, я точу ножи. Я его чищу. Чистый перерыв. Чистый перерыв. Я надеюсь, что это лекарство подействует, потому что у меня нет лишнего дня, чтобы зря.Ради бога. Ради бога, подумай о ком-нибудь другом. Попытайтесь почувствовать, как они себя чувствовали. Обещаю, ты не сломаешься. | ||||
7. | ||||
Ты здесь со мной? Вы здесь со мной? Было бы странно, если я спрошу вас прямо? Вы меня смущаете? Мне нужно, чтобы меня видели? Мне нужно, чтобы меня видели? Или я лучше тщеславия 21 века? Вы будете свидетелями меня? Вы будете свидетелями меня? Вы избавите меня от стыда спрашивать и свидетельствовать обо мне? Вы будете свидетелями меня? Вот я, только я.Вот я, только я. Мои глаза карие и зеленые, когда вы смотрите на них на экране? Вы будете свидетелями меня? Вы будете свидетелями меня? Вы избавите меня от стыда спрашивать и свидетельствовать обо мне? Вы будете свидетелями меня? Вы избавите меня от стыда спрашивать и свидетельствовать обо мне? | ||||
8. | ||||
Я слышу священные тона.Я вижу секретные формы. Я сокрушаю священные кости, вдыхая секретные пары. Это все изощренная преданность моей религии бегства. Можете ли вы сохранить эмоции для того, что происходит после этого? Я делаю тебя своим бизнесом. Вы меня не удержите на расстоянии. Прошу прощения за мою настойчивость, но другого выхода нет. Другого выхода нет. Нет другого пути, кроме как через это. Другого выхода нет. Вы распускаетесь внутри, как цветок.Я просто трясусь и расцветаю, как джин. Это разрушает капилляры под моей кожей. В течение часа чувствую себя хорошо, так что я сделаю это снова. Я все время устаю. Когда я один, я просто схожу с ума, слепо принимая все пороки, которые кто-либо предлагает, чтобы помочь мне чувствовать себя хорошо. (Не могли бы вы помочь мне чувствовать себя хорошо? Помогите мне почувствовать себя хорошо.) Я делаю тебя своим бизнесом. Вы меня не удержите на расстоянии. Прошу прощения за мою настойчивость, но другого выхода нет. Я делаю тебя своим бизнесом.Вы меня не удержите на расстоянии. Прошу прощения за мою настойчивость, но другого выхода нет. Другого выхода нет. Нет другого пути, кроме как через это. Другого выхода нет. |
Потолочные балки и балки | СТРОЙКА
Потолки в большинстве современных домов используют деревянные балки и балки.
Что такое потолочные балки и балки?
В обычной конструкции с легким каркасом и с обычным каркасом крыши потолок строится с использованием деревянных балок и балок, проходящих по длине и ширине потолка. Другие материалы, такие как металл и бетон, также могут быть задействованы при изготовлении потолка. Балки и балки создают потолок комнаты и поддерживают облицовку потолка (видимую часть). Балки потолка также помогают закрепить стены, чтобы предотвратить их обрушение внутрь или наружу, а также помогают удерживать крышу в вертикальном положении.
Как устроены потолки из балок и балок?
Изготовление потолочных балок – это часть общего процесса построения каркаса вашего дома. После того, как настенный каркас поднялся, можно ставить балки потолка. Балки проходят горизонтально между противоположными стенами и крепятся к вершинам стен стеновой пластиной. Строительные нормы и правила определяют, сколько балок необходимо установить, расстояние между ними и какой толщины они должны быть. После того, как балки построены, устанавливаются другие балки, которые помогают поддерживать стены и крышу вашего дома.
Чем отличаются потолки с балками?
Обычные потолки каркасного типа обычно строятся с использованием трех основных компонентов. Это:
- Балки – это горизонтальные элементы, которые проходят от стены к стене.
- Подвесные балки – Они проходят перпендикулярно верхней части балок, чтобы соединить их вместе.
- Распорки – Они устанавливаются между балками для поддержки подкосов крыши.
Чем они облицованы внутри домов?
Обычно потолочные балки и балки облицовываются гипсокартоном, чтобы создать плоскую поверхность для вашего потолка. Для облицовки балок и балок также можно использовать другие материалы, в том числе металл и дерево. Существует множество вариантов отделки потолка и облицовки.
Какова несущая способность потолочных балок?
Если у вас нет плоской крыши, потолочные балки и подвесные балки должны поддерживать только потолок.Они не выдержат нагрузку на скатную крышу – в этом роль подкосных балок.
Преимущества
| Недостатки
|
Балки крыши, сталь
Страна / регион – Пожалуйста, выберите -AfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua И BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaireBosnia HercegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurmaBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCook IslandsCosta RicaCote D’ivoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинские) острова Фарерские IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard И Mc Donald IslandsHondurasHong Конг, С.AR, ChinaHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Исламская Республика) IraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика OfKorea, Республика OfKosovoKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Арабские JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacau, ЮАР, ChinaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMawiMexicoMicronesiaMoldova, Республика OfMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNeutral ZoneNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth MacedoniaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinaPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint Киттс И NevisSaint LuciaSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan МариноСао-Томе и ПринсипиСаудовская АравияСенегалСербияСейшельские островаСьерра-ЛеонеСингапурСловаки aСловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаИспанияШри-ЛанкаSt.Елена Пьер и MiquelonSudanSurinameSvalbard и Ян Майен IslandsSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика OfThailandTogoTokelauTongaTrinidad И TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks И Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Арабские EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited Штаты Экваторияльная IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVatican City State (Святой Престол) VenezuelaViet NamVirgin острова (Британские) Виргинские острова (США) Уоллис и Футуна IslandsWestern SaharaYemen , Республика Заир, Замбия, Зимбабве,
Какая у вас должность? – Пожалуйста, выберите -AdministrationArchitectural TechnologyArchitectureComputer Aided Редакционный (CAD) Строительство MgmtContracts MgmtEducation / TrainingEngineering, Строительство ServicesEngineering, гражданское и StructuralEstimatingFacilities MgmtHousing MgmtInterior DesignLandscape ArchitectOtherPlanning & DevelopmentProject MgmtProperty & Estates MgmtPurchasing / BuyingResearch / LibrarianshipSales / MarketingSecuritySurveying, BuildingSurveying, Количество
Заголовки и балки: таблицы выбора размеров
Таблицы с выбором размеров для различных пролетов балок и комбинаций нагрузок для пиломатериалов размеров Southern Pine и клееного бруса Southern Pine доступны для следующих областей применения:
- Заглушки для окон, дверей и гаражных ворот – только поддержка нагрузки на крышу
- Заглушки для окон, дверей и гаражных ворот – Несущие нагрузки на крышу, стены и пол
- Балки перекрытия
- Торцевые балки перекрытия
- Коньковые балки
Условия нагрузки подробно описаны ниже.Для каждого приложения доступна загрузка в формате PDF.
См. Также Допущения для разработки таблиц. См. Публикацию SFPA Southern Pine Headers и Beams (загрузите в разделе Publications) , которая включает в себя весь выбор размеров и таблицы допустимых нагрузок.
Номер таблицы | Класс | Снеговая нагрузка в реальном времени или на грунт (psf) | Постоянная нагрузка (psf) | Коэффициент продолжительности нагрузки, C D | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Заглушки для окон, дверей и гаражных ворот – только поддержка нагрузки на крышу | ||||||||
1 2 3 4 5 6 | Все Все Все Все Все Все | 30 40 50 70 20 20 | 10476 10476 10 10 20 | 1.15 1,15 1,15 1,15 1,25 1,25 | ||||
Скачать PDF, таблицы 1 – 6 | ||||||||
Заглушки для окон, дверей и гаражных ворот – Несущие нагрузки на крышу, стены и пол | ||||||||
7 8 9 10 11 12 | Все Все Все Все Все Все | 30 40 50 70 20 20 | 10476 10476 10 10 20 | 1.15 1,15 1,15 1,15 1,25 1,25 | ||||
Скачать PDF, таблицы 7–12 | ||||||||
Балки перекрытия | ||||||||
13 | Все | 40 | 10 | 1,00 | ||||
Краевые балки перекрытия | ||||||||
14 | Все | 40 | 10 | 1,00 | ||||
Скачать PDF, таблицы 13–14 | ||||||||
Балки конька крыши | ||||||||
15 16 17 18 19 20 | Все Все Все Все Все Все | 30 40 50 70 20 20 |
1.15 1,15 1,15 1,15 1,25 1,25 | ||||
Скачать PDF, таблицы 15-20 |