Строительные пеноблоки виды размеры цена: Пеноблоки – состав, вес и размеры, цены за штуку, плюсы и минусы

характеристики разных видов, размеры и цены за штуку и кубометр

Строительные технологии на основе пенобетона существуют достаточно давно, но широкое распространение они получили только в последнее десятилетие. Для многих индивидуальных застройщиков стал приятной неожиданностью тот факт, что пенобетонные блоки в значительной степени оптимизируют расходы. Они не исключают применение других материалов, но позволяют строить быстро, качественно и экономно.

Оглавление:

1. Размеры
2. Виды пеноблоков
3. Цены за штуку и кубометр

До начала реализации проекта следует иметь точный расчет – сколько нужно пеноблоков для строительства дома. А для того чтобы приобрести качественный материал, необходимо иметь представление о технологии его производства и механических свойствах.

От обычного пенобетон отличается пористой структурой, формирующейся по всему его объему в процессе твердения раствора. Именно благодаря ей они превосходят аналоги по целому ряду механических параметров. Их важнейшие свойства заключаются в следующем:

1. Блок обладает лучшими теплосберегающими характеристиками по сравнению с бетоном и древесиной.

2. Пенобетон имеет меньший вес, что позволяет экономить на транспортировке, складировании и монтаже.

3. Размеры блоков нормализованы в соответствии со строительными стандартами.

4. Пенобетон экологически чист.

5. Простота монтажа. Блоки стандартных размеров имеют пазовые элементы. Что обеспечивает высокую точность сборки.

6. Легкость в обработке. Пеноблоки легко сверлятся и режутся в любом направлении с применением обычного столярного инструмента.

Следует учитывать то, что блоки имеют значительно меньшую механическую прочность по сравнению с бетонными. Это обстоятельство сильно ограничивает их применение при возведении несущих стен.

Стандартные габариты

Для строительства внешних и несущих стен пеноблоки используются только в сочетании с традиционным бетоном и кирпичом. Но для сооружения внутренних стен этот материал считается оптимальным. Пеноблоки для перегородок имеют размеры меньшие по сравнению со стеновыми. При этом их можно монтировать на боковую плоскость. Стандартные габариты – 600х300х200 для внешних стен и 300х200х400 для внутренних перегородок. Это наиболее распространенные размеры пенобетонных блоков. Для оптимизации проектирования и расширения возможностей стандарт допускает и отклонения от них. У застройщика есть возможность выбора. Вот как выглядит полный размерный ряд (в мм) самых распространенных марок D600 и D700:

D600	600х300х100
	600х300х150
	600х300х200
	600х300х250
	600х300х400
D700	600х300х100
	600х300х150
	600х300х200
	600х300х250
	600х300х400

Разновидности блоков

По своему целевому назначению их можно разделить на три основные группы. Конструкционные, теплоизолирующие и универсальные (или конструкционно-теплоизолирующие). Критерием классификации является марка бетона, используемая в их производстве. Именно от неё зависит плотность и прочностные свойства. В справочниках её принято обозначать латинским индексом D. В зависимости от марки бетона, стандартный пеноблок может существенным образом отличаться по весу. Наиболее востребованы в малоэтажном строительстве D600 и D700.

Виды	Марка бетона	Вес одной шт (кг) 200х300х600 мм
Теплоизоляционные	D400	15,6
	D500	19,4
Конструкционно-теплоизоляционные	D600	23,3
	D700	27,2
	D800	31,7
	D900	35,6
Конструкционные	D1000	39,6
	D1100	43,6
	D1200	47,5

При покупке, хранении и транспортировке пеноблоков желательно иметь представление об их количество в кубометре и на стандартном поддоне. Это же нужно знать и при расчете необходимого количества стройматериалов. В концентрированном виде эта информация выглядит так:

	Количество штук на стандартном поддоне	Количество в 1 куб. м, шт
Стеновые	40	27,7
Перегородочные	80	55,4

Расценки

Стоимость пеноблоков разного размера зависит от спроса на них и может существенно колебаться на протяжении одного строительного сезона. Самые популярные марки на рынках и цена за штуку и м3:

• D600 – 94 руб/шт или 2600 руб/кубометр;
• D700 – 100 руб/шт или 2800 руб/кубометр.

Чтобы сэкономить на покупке стройматериалов, приобретать их следует до начала строительного сезона. А пеноблоки можно купить непосредственно по месту их производства, это обойдётся немножко дешевле.

Пеноблоки: стандартные размеры и цены

Пеноблок – это строительный материал, который обладает высокими звукоизоляционными свойствами, высокой пожаростойкостью, а также имеет низкий коэффициент усадки. Кроме того, можно выделить такие преимущества, как малый вес, легкость в обработке и экологичность, что позволяет использовать пенобетон как для строительства дома, так и для возведения различных нежилых сооружений.

Основные характеристики

Пенобетонные модули делятся на три вида в зависимости от плотности:

• Теплоизоляционные.
• Конструкционно-теплоизоляционные.
• Конструкционные.

При строительстве следует учитывать, что модули с высокой плотностью предназначены для постройки несущих стен, а теплоизоляционные – для перегородок. Это обусловлено тем, что чем меньше плотность, тем больше полого пространства в материале, а соответственно и выше его теплоизолирующие свойства.

Плотность обозначается буквой «D» , а после нее указывается цифра, которая означает количество килограмм в одном кубическом метре. Например, маркировка «D400» означает, что вес на один кубический метр равен 400 килограммам.

Размеры

Блоки, предназначенные для возведения стен и перегородок, обычно имеют стандартные параметры. Размеры пеноблока и вес в зависимости от плотности можно увидеть в таблице, которая приведена ниже.

Наименования	Параметры, мм	Марки D
		300	400	500	600	700	800	900	1000	1110	1200
		Вес в килограммах
Стеновые	200х300х600	11,7	15,6	19,4	23,3	27,2	31,7	35,6	39,6	43,6	47,5
Перегородочные	100х300х600	5,8	7,8	9,7	11,7	13,6	15,8	17,8	19,8	21,8	23,8

По таблице можно увидеть, что стеновые модули и пеноблоки для перегородок имеют разные размеры. Также изделия для несущих стен могут обладать и другими параметрами, если заказчик попросил об этом производителей, например, 250х300х600 или 400х300х600. Их плотность обычно варьируется от D600 до D700. Однако если материал используется только в качестве теплоизоляции, а стены возводятся из кирпича или монолитного бетона, то выбирается пенобетон марок D400 или D500.

Размеры пенобетонных блоков для межкомнатных стен – 80х300х600 или же 100х300х600, а их плотность не больше D300.

Сколько стоит блок?

Производятся пеноблоки разными способами, например:

• Путем смешения бетона и пенообразующей добавки, после чего под воздействием температуры и давления происходит вспенивание.
• В бетон добавляют уже готовую стабилизированную пену.
• Пескобетонная смесь разбавляется специальной пеной без добавления воды.

Стоимость пеноблоков за штуку напрямую зависит от способа производства, от того, каким именно образом были получены те или иные геометрические пропорции. В том случае, если заготовку распиливали на несколько частей, то стоимость готового блока будет ниже, чем у изделия с заранее сформированными размерами.

Далее приведена таблица, которая поможет рассчитать количество изделий для того или иного сооружения, а также примерную стоимость пеноблоков разных размеров и марок.

Параметры, мм	Количество штук в 1 м3	Марка D	Цена за 1 шт пеноблока, рубли
200х300х600	27,8	400	93
		500
		600
		700	96
		800	100
250х300х600	22,2	400	116
		500
		600
		700	121
		800	125
200х400х600	20,8	400	124
		500
		600
		700	129
		800	134
250х400х600	16,2	400	155
		500
		600
		700	161
		800	167

Отдельно следует отметить, что возведение зданий из пенобелоков выгодно по ряду причин. Первая – это достаточно большой размер модуля, что позволяет значительно сэкономить на количестве материала, ведь одно такое изделие в несколько раз по своим объемам превосходит привычный кирпич. Вторая  – большая площадь блока, благодаря которой значительно сокращается время, потраченное на строительство.  Третья  – это устойчивость материала к воздействию внешних факторов окружающей среды, что позволит сэкономить на реконструкции сооружения. Четвертая – это способность пеноблоков отлично сохранять тепло, что позволят сократить расходы на отопление помещения.

Размер стандартного пеноблока — Всё про бетон

Сейчас существует огромное количество различных строительных материалов и одним из самых известных считается пеноблок, который получается из пенобетона. Он очень удобен при строительстве, а так же считается весьма экономичным.

Общие сведения о пеноблоке

Пеноблок больше всего можно сопоставить с кирпичом. Они имеют в чем-то схожие характеристики, но их отличия все равно следует учитывать. Пеноблоки намного удобнее в строительстве, чем кирпичи, так как легко могут заменять кладку, которая обычно состоит из 15 кирпичей. Так что строительство с таким строительным материалом идет куда быстрее и удобнее.

Еще одним положительным фактором пенблоков является уменьшение количество швов и стыков при их использовании. Так что получается существенно экономить на цементном растворе.

Пеноблоки можно разделить на несколько типов по размерам, весу и составляющим. Все их свойства зависят от состава, потому при выборе пеноблока для строительства здания, следует заранее тщательно изучить весь его состав и изготовление.

Марки пеноблока

Марка пеноблока в основном определяется его плотностью, так что эта составляющая может быть весьма характеризующей материал. Плотность определяется буквой D, потому она всегда ставится перед значениями.

Марки и предназначение:

1. 100-300 — внутренние перегородки; Отлично подходят для строительства межкомнатных перегородок и стен.
2. 400-600 — теплоизоляционные; Утепление данной маркой возможно, однако для несущих стен данный тип пеноблока все-таки не подойдет.
3. 600-900 — конструкционные; Пеноблоки с такой плотностью отлично подойдут для внешних стен малоэтажных домов, так как весьма успешно смогут держать тепло.
4. 1000-1600 — конструкционные. Эта плотность считается самой практичной и позволяет повысить теплоизоляционные свойства устроенных с ее помощью стен. Однако у пеноблоков с такой плотностью наблюдаются и свои минусы, например, достаточно высокая цена, которую сможет позволить себе далеко не каждый.

Лучше всего для строительства частных зданий выбирать пеноблоки, которые имеют плотность D600-D900. Они будут удачным выбором не только со стороны качества, но и со стороны цены.

Применение пенобетона

Пенобетон уже очень давно известен в строительстве. Впервые его использовать стали в  70-х и с тех пор практика его применения стала весьма популярна. 

Способы применения:

1. Крыши;
2. Пустоты;
3. Строительные блоки;
4. Заборы;
5. Армированные перегородки;
6. Неармированные перегородки;
7. Теплоизоляция.

Со всеми вышеперечисленными действиями пенобетон отлично справляется, что уже давно доказано на практике. В наше время пенобетон можно использовать даже для строительства несущих стен в домах. Раньше же пенобетон выпускался недостаточно прочным для таких задач.

Свойства, которыми славится пенобетон:

1. Невысокий коэффициент теплопроводности, который позволяет сохранять внутри здания, построенного с помощью такого материала тепло долгое время;
2. Низкий коэффициент проходимости водяного пара, что существенно понижает уровень влажности внутри здания;
3. Безопасность при пожаре. Пенобетон не является горючим материалом, потому в случае пожара ведет себя неактивно и весьма предсказуемо;
4. Низкий уровень токсичности благодаря своему составу;
5. Стойкость к различным диапазонам температур;
6. Высокая морозостойкость, что особенно важно для строительства в России;
7. Отличные механические свойства;
8. Высокий уровень звукоизоляции, что отличной подойдет для строительства домов;

Пенобетон сейчас широко применяется в строительстве и этому есть множество причин, так как данный материал считается не только удобным для возведения зданий и креплений, но и весьма практичным и недорогим.

Размеры блоков

Пеноблоки известны тем, что довольно просты в применении и удобны по характеристикам. Однако еще одним удобством строительства с использованием пеноблочных конструкций является многообразие их размеров, что весьма облегчает конструирование.

Существует несколько параметров, которые стоит обязательно учитывать при выборе наиболее подходящего пеноблока. Первым из них является их толщина, так как именно она будет существенно влиять на тепло и звукоизоляцию построенного здания.

Пеноблоки можно разделить на несколько типов одни из которых больше подойдут для постройки каких-либо перегородок или нежилых зданий, другие же предназначены наоборот для утепления помещений и несущих конструкций.

Всего есть четыре стандартных размера пеноблока и у всех них одинаковая длина в 600 мм.

Толщина и высота (мм):

1. 300, 250
2. 400, 200
3. 400, 250
4. 300, 100

Типы технологий

Существует несколько технологий изготовления пеноблоков и их использования.

Само производство данного материала разделяют на несколько основных стадий:

1. Затворение смеси;
2. Формовка;
3. Сушка;
4. Распалубка;
5. Распиловка;
6. Термообработка;
7. Упаковка;
8. Складирование;
9. Другое.

Все вышеперечисленные действия и их последовательность будут зависеть исключительно от выбранного типа пеноблока, который необходимо изготовить.

Однако некоторые из этих стадий пропускать нельзя, так что можно просмотреть их как основные.

Производство смести для пеноблока является самым первым и важным действием, которое выполняется вне зависимости от того, какой именно тип пеноблока необходим.

К таким же важным действиям относится и формовка, которая разделяется обычно на два способа:

1. Литье;
2. Резанье.

Резанье считается лучшим вариантом для изготовления пеноблоков, так как данная технология имеет ряд преимуществ перед обычным литьем.

Типы размеров

Пеноблоки бывают разных размеров, что обязательно следует учитывать заранее. Чтобы построить удачную и устойчивую конструкцию необходимо произвести определенные расчеты для этого. Пенобетонные блоки различных размеров используются в зависимости от необходимости и пожелания заказчика, однако нельзя использовать их, не взвесив все плюсы и минусы такой конструкции. 

Если длине и высоте пеноблока чаще всего не придается особого значения, то толщина очень важна. Именно от нее будет зависеть теплопроводность полученного в итоге здания и его влагостойкость.

Так что толщина пеноблока считается его главной составляющей, которой не следует пренебрегать.

В наше время пеноблоки имеют довольно внушительные размеры. В длину они обычно достигают 600 мм, а в высоту до 300 мм. Для внешних же стен подойдут пеноблоки, которые имеют ширину в 200 мм.

Более узкие пеноблоки (100 мм) будут служить отличными перегородками внутри помещения.

Благодаря резательной технологии можно получить пеноблоки различных размеров, что позволяет выполнять любые проекты и возводить теплые и устойчивые построение. Обычный пеноблок чаще всего не весит более чем 25 кг, так что данный материал считается довольно легким при всех своих положительных качествах.

Отчего зависит величина пеноблока?

Пеноблок при своих стандартных размерах может легко заменить в кладке до 15 кирпичей, что весьма удобно в строительстве. И это при том, что весит он довольно мало, так как состоит из пористого материала.

Строительство с помощью пеноблоков — это быстрое и экономичное занятие. Благодаря разнообразию размеров, можно подобрать наиболее подходящий вариант, который позволит быстро и эффективно получить желаемый результат. Однако прежде чем преступать непосредственно к строительству, следует только знать от чего именно зависит размер пеноблока и на что повлияет его уменьшение.

Важными характеристиками пеноблока являются его прочность и плотность. Плотность у данного материала обозначается через латинскую букву «D», на число стоящее за которой следует обращать особое внимание.

Толщина пеноблоков обязательно должна учитываться еще в чертежах планируемой постройки, иначе в итоге не получится ожидаемого результата и вы просто потратите свое время и деньги бесполезно. Лучше всего обратиться заранее к квалифицированным специалистам, которые отлично знают, как следует рассчитывать материал для пеноблочных построений и легко смогут справиться с поставленной задачей.

Как связаны цена и размер пеноблока?

Чаще всего пеноблоки на рынке строительных материалов имеют фиксированную цену. Однако их типы все же отличаются друг от друга в стоимости. В основном показателем для завышения цены является толщина и плотность данного материала.

Конечно же, для строительства жилого помещения лучше всего выбирать самые прочные и толстые пеноблоки. Однако в данном случае решающим фактором все же является денежные ресурсы. Ведь всегда можно приобрести материал. который имеет средние показатели, которые сможет прослужить чуть меньше, но будет иметь практически такие же характеристики.

Однако, не советуется покупать пеноблоки, имеющие самую малую толщину, так как построить с их помощью достойное здание не получиться.

Расчет количества пеноблоков

Расчет пеноблоков следует производить еще только на начальном этапе строительства, а то есть на стадии проектирования здания.

Лучше всего, конечно же, обратиться с подобной задачей к настоящий профессионалам, которые правильно и быстро смогут рассчитать необходимое количество пеноблоков для возведения того или иного здания. Однако если есть желание посчитать необходимый материал самостоятельно, всегда можно воспользоваться такими подручными средствами, как Интернет. Существуют целые серверы, которые предлагают свои услуги по подсчетам пеноблочного материала.

После результата расчета можно получить такие необходимые сведения как:

1. Периметр возводимого здания;
2. Площадь внешней стороны стен;
3. Толщина кладки;
4. Необходимо количество пеноблоков;
5. Вес материала;
6. Количество и цена раствора;
7. Конечное количество рядов + швы;
8. Кладочная сетка;
9. Вес всех полученных в итоге стен;
10. Итоговая нагрузка на фундамент.

Все вышеперечисленные параметры являются весьма важной информацией, без которой нельзя браться за строительство здания из пеноблоков, потому всем расчетам следует уделить особое внимание.

Пример расчета

Для того чтобы подсчитать количество пеноблоков, необходимо иметь определенные данные:

1. Ширина;
2. Длина;
3. Высота;
4. Плотность;
5. Длина сторон или же периметр;
6. Высота по углам;
7. Толщина стен;
8. Толщина раствора, который будет крепить кладку;
9. Сетка для кладки;
10. Цена (1 м3).

Так же иногда учитывают размеры окон и дверей. Однако лучше всегда делать расчеты с запасом, что позволит не беспокоиться о том, что в итоге чего-то может не хватить для завершения работы в срок.

Расхождение в размерах

Довольно часто встречается такая проблема, как расхождение в размерах пеноблоков. Как правило, такие расхождения невелики, всего несколько миллиметров. Однако не советуется приобретать часть пеноблоков у одного производителя, а другую часть у другого, так как при построении могут возникнуть существенные недостатки в стыках и швах, а так же в общей ровности всей конструкции.

Так что следует перед покупкой проверять материал либо просто приобретать все пеноблоки у одного продавца.

Так же лучше проверять пеноблоки на прочность. Некоторые из них несмотря на выставленные характеристики могут оказаться значительно «мягче». Самой простой проверкой является растирание кусочка пеноблока между пальцами. Если пеноблок растирается в порошок, то его плотность плохая и лучше поискать материал у другого продавца.

Какими бывают стандартные размеры пеноблоков для перегородок и стен?

Для того чтобы построить дом или любое другое здание из пеноблоков, необходимо заранее произвести все расчеты в их отношении, чтобы точно знать сколько именно материала понадобиться, сколько он будет стоить, сколько нужно крепительного раствора.

На все это существенно влияет размер выбранного для строительства пеноблока. Сейчас пеноблоки имеют стандартную длину, которая обычно не превышает 600 мм. Конечно же, всегда можно заказать и другой материал при необходимости, однако это будет стоить намного дороже, чем обычная покупка.

Также следует учитывать, что чем толще будет пеноблок, тем больше будет его вес и, соответственно, нагрузка на фундамент. Толщина может достигать 240 мм.

Вывод

Пеноблоки сейчас пользуются популярностью по весьма понятным причинам. Они удобные, прочные, теплостойкие и довольно легкие. С ними можно быстрее управиться в строительстве и при этом затратить на это меньше денежных средств.

К тому же данный материал можно заказывать индивидуально и в итоге получить пеноблок именно для своего проекта, что позволяет добиваться идеального исполнения в строительстве. Еще большим плюсом является возможность рассчитать все затраты на строительство с помощью пеноблоков заранее, что так же весьма удобно.

Однако всегда следует учитывать, что любой строительный материал всегда имеет и свои недостатки, которые так же следует учитывать при выборе. Но при верной эксплуатации и правильном строительстве эти недостатки можно свести к минимуму и получить в итоге отличное здание.

Вес пеноблока, размеры, виды и технические характеристики, цены

Пенобетон – это стройматериал, используемый для возведения хозяйственных построек, частных и малоэтажных домов, ограждений и других сооружений. Структура пористая, состоит из закрытых ячеек, поэтому он имеет хорошие теплоизоляционные характеристики и впитывает меньше влаги, чем газобетон. Здания не нуждаются в дополнительном утеплении.

Оглавление:

1. Габариты и вес пенобетонных изделий
2. Разновидности блоков
3. Цена за штуку

Положительные качества:

• длительный срок эксплуатации;
• не горит и не поддерживает горение;
• небольшой вес;
• один блок размером 600х300х200 заменяет 15 стандартных кирпичей;
• простой способ кладки;
• низкий коэффициент теплопроводности;
• экологически чистый и безопасный;
• хорошо удерживает воздушные шумы;
• невысокая стоимость.

Размеры и вес

По назначению бывают стеновыми и перегородочными. Вес блоков для стен и перегородок значительно отличается, так как они имеют разные параметры. Стандартным размером считается 600х300х200 мм, но могут быть и другие габариты, например, 400х200х200 мм. Длина не может превышать 60 см, это требование установлено в ГОСТ. Полублоки производятся разных габаритов – 600х300х100, 600х250х100, 600х250х75 мм и так далее.

На вес одной штуки пенобетона влияют его размеры и тип. Конструкционные за счет наибольшей плотности являются самыми тяжелыми. Вес составляет 39-47 кг в зависимости от производителя. Одна штука перегородочного весит в среднем 21 кг.

Конструкционно-теплоизоляционный тип обладает меньшим весом, так как его плотность ниже. Стандартные 200х300х600 мм весят от 19 до 36 кг в зависимости от марки по прочности, одна штука полублока – 9,5-18 кг.

Теплоизоляционные обладают наименьшей прочностью за счет малого количества цемента. Имеют самый меньший вес – стеновые от 11,6-19,5 кг, перегородочные 100х300х600 мм – 5,8-9,7 кг.

Виды

Для производства используется цемент, песок, вода и пенообразующий компонент. Чем больше засыпано вяжущего порошка, тем выше получится прочность, но из-за этого снижаются теплоудерживающие характеристики.

По плотности бывают следующих видов:

• конструкционные;
• теплоизоляционные;
• конструкционно-теплоизоляционные.

Первый тип обладает наибольшей прочностью, выпускается марок D1000-D1200. Конструкционные пеноблоки используются для строительства фундаментов и несущих стен. Содержат больше всего цемента, поэтому имеют самый низкий коэффициент теплопроводности по сравнению с другими видами – 0,29-0,38 Вт/м·К.

Теплоизоляционные лучше остальных удерживают тепло в здании – 0,09-0,12 Вт/м·К. Но из-за большого числа пор они имеют низкую прочность, поэтому могут применяться только в качестве утеплителя уже отстроенного сооружения. Вес этого типа значительно меньше конструкционного пенобетона, изготавливаются марок D300-D500.

Конструкционно-теплоизоляционный пенобетон является наиболее распространенным, так как обладает в равной степени хорошими утепляющими и прочностными характеристиками. Используется для строительства несущих стен и перегородок. Коэффициент теплопроводности – 0,15-0,29 Вт/м·К, бывают марок D500-D900.

Различаются блоки и по способу производства – формовые и нарезные. Первый тип изготавливается в формах, таким методом можно сделать их своими руками. Недостаток – это риск получения стройматериала с неодинаковыми гранями, из-за чего усложняется процесс кладки с наименьшей толщиной шва.

Наилучшим вариантом являются нарезные, их делают из одной монолитной плиты путем ее разрезания на части. В итоге получается стройматериал с одинаковыми гранями.

Стоимость

Расценки зависят от размеров, типа, марки и производителя. Если для изготовления более прочного блока использовались дополнительные компоненты, например, фиброволокно, то цена за штуку будет выше по сравнению с обычным пенобетоном.

Наименование	Размеры, мм	Цена за штуку, рубли
D600	100х300х600	51
	120х300х600	61
	150х300х600	73
	200х300х600	94
	400х200х600	128
D400	600х300х100	56
D1000		76
D400	600х300х200	108
D1000		148
D400	600х300х250	135
D1000		185
D400	600х400х200	147
D1000		202
D400	500х300х150	68
D1000		93

От того, сколько весит пеноблок стандартного размера, зависит тип фундамента здания. Чем он тяжелее, тем глубже и прочнее необходимо сооружать основание, чтобы от нагрузки оно не разрушилось.

Перед покупкой изучают прочность, ровность и безопасность. Первую характеристику проверяют с помощью резки одного пеноблока. Во время распиливания он не должен сильно крошиться, так как это признак низкокачественного и непрочного стройматериала. Ровность можно проверить, составив несколько блоков друг на друга. Между стенками не должно быть зазоров.

Экологическую безопасность выйдет проверить, только потребовав у продавца сертификаты качества, где указан подробный состав и область применения. Не стоит покупать пенобетон в непроверенных местах, лучше всего приобретать напрямую в заводах или у их представителей. Рассчитывая количество материала, нужно добавить минимум 10 % на случай разрушения части во время транспортировки.

Размеры пеноблоков для несущих стен: стандарты

Пеноблоки обладают высокими показателями теплоизоляции, имеют небольшой вес и достаточную прочность. За счет этих своих качеств все чаще применяются в строительстве. Очень важно подобрать правильные вес, плотность, размеры пеноблоков для несущих стен.

Рассмотрим виды и характеристики материала, стандартные габариты, на что нужно обратить внимание при покупке, как рассчитать количество блоков в 1 кубическом метре.

Свойства пеноблоков

Пеноблоки могут выдержать от 15 до 75 циклов заморозки

Чтобы приобрести качественный материал для постройки дома, нужно изучить основные его характеристики:

1. Плотность определяется соотношением массы материала к его объему. Пеноблоки маркируются буквой D и цифрами, чем выше цифра, тем более высокой плотностью обладает материал.
2. Устойчивость к воздействию минусовых температур, показатель определяется количеством циклов заморозки и разморозки. Этот материал способен выдержать в зависимости от марки от 15 до 75 циклов.
3. Масса определяется плотностью материала в блоке при нормальном уровне влажности. Пеноблок весит от 8,5 до 47 кг.

Стеновые блоки выбирают в зависимости от параметров будущей постройки и климатических условий, в которых она будет эксплуатироваться.

Сфера применения

Пеноблоки могут выступать также и в качестве утеплителя

Пенобетонные блоки могут применяться:

• в качестве утеплителя для стен и полов используют теплоизоляционные блоки марки от D 150 до D 400;
• монтаж перегородок и стен, не выполняющих функцию несущих, выполняют конструкционно-теплоизоляционным материалом марок D 400, D 500;
• возведение несущих наружных и внутренних стен и перекрытий выполняют конструкционными пеноблоками марок от D 600 до D 900, подходят для монтажа построек на 1—3 этажа;
• для построек высотой более 3 этажей применяют конструкционно-поризованные пеноблоки марки от D 1000 до D

Важно при строительстве выбрать оптимально подходящую по соотношению цена — качество марку материала.

Виды

Марки пенобетонных блоков ниже, чем D400 не подлежат нормированию по классу прочности. Чаще всего их применяют для утепления стен, не имеющих несущей нагрузки.

Виды в зависимости от технологии производства:

• нарезные, режут сырую массу стальной струной. За счет этого получаются четкие геометрические формы блоков и не нарушается геометрия кромки;
• формованные, изготавливаются с использованием специальных форм, имеющих перегородки. Процесс выполняется быстрее. Материал на выходе получается с более низкой себестоимостью по сравнению с нарезными блоками, но при этом страдает его геометрия;
• армированные блоки усиливаются методом добавления в состав полипропиленовой фибры. Это способствует получить устойчивые к механическим воздействиям грани и увеличить прочность на сжатие на 25%.

Рассмотрим в таблице классификацию стеновых блоков по маркам и их характеристики:

Марка	Коэффициент теплопроводности	Вес, кг	Прочность на см3	Морозоустойчивость	Применение
D 400	0,12 Вт/мºС	11	9 кг	Не нормируется	Для утепления внутренних стен
D 500	0,12 Вт/мºС	19,4	13 кг	Не нормируется	Для утепления внутренних стен
D 600	0,14 Вт/мºС	23,3	16 кг	15-35	Для монтажа несущих стен в постройках небольшой этажности (до 3 этажей)
D 700	0,19 Вт/мºС	27,2	24 кг	15-50	Для монтажа несущих стен в постройках небольшой этажности (до 3 этажей)
D 800	0,24 Вт/мºС	31,7	27 кг	15-75	Для монтажа несущих стен в постройках небольшой этажности (до 3 этажей)
D 900	0,29 Вт/мºС	35,6	35 кг	15-75	Для монтажа несущих стен в постройках небольшой этажности (до 3 этажей)
D 1000	0,36 Вт/мºС	39,6	50 кг	15-50	Для монтажа перекрытий и несущих стен
D 1100	0,36 Вт/мºС	43,6	64 кг	15-50	Для монтажа перекрытий и несущих стен
D 1200	0,36 Вт/мºС	47,5	90 кг	15-50	Для монтажа перекрытий и несущих стен

Прочность блоков зависит от показателей температуры и влажности, при которых осуществляется производство пенобетона. Примерный показатель прочности (с запасом) можно узнать, разделив число марки на 20. Материал с морозоустойчивостью 15-75 можно использовать в северных районах.

Размеры блоков

Пенобетонные блоки чаще всего изготавливаются стандартных размеров. Каждый размер соответствует назначению материала:

№	Размер блока	Назначение
1	10 х 3 0 х 60	Для возведения перегородок и стен, не имеющих несущей нагрузки.
2	30 х 20 х 60	Для внутренних несущих стен.
3	20 х 40 х 60	Для наружных несущих стен и перекрытий.

Некоторые производители выпускают блоки размерами: 200х 200х600, 200х400х600, 240х300х600, 80х300х600.

Рассмотрим на основании таблицы размеры пеноблоков для строительства несущих стен марки D 600 и вес одной штуки материала:

Размеры	Вес одной штуки, кг	Количество штук в куб. м
80х300х600	8,5	70
100х300х600	11	56
200х200х600	14	42
160х300х600	17	35
200х300х600	22	28
240х300х600	25	23
200х400х600	28	21

Блоки марок D 1300—1600 для многоэтажного строительства могут изготавливать под заказ по индивидуальным размерам.

Состав

Составляющие компоненты качественных пеноблоков определяют согласно ГОСТу «Бетоны ячеистые» 25485—89 г.

Состав пеноблоковВ смеси должно быть не менее 70% силиката

В состав входят такие компоненты:

• портландцемент, содержащий в своем составе 70—80% силиката кальция;
• песок с содержанием 75% кварца, илистых и глинистых примесей должно быть менее 3%;
• вода соответствующая ТУ и ГОСТ 23732—79;
• синтетические и натуральные пенообразующие компоненты: едкий технический натрий, скрубберная паста, мездровый клей, сосновая канифоль, костный клей.

Добавление синтетических составляющих позволяет получить более дешевую продукцию с недостаточной экологической безопасностью и меньшей прочностью. При использовании натуральных компонентов себестоимость продукции повышается, но материал получается полностью отвечающим требованиям.

Преимущества и недостатки пеноблоков

Пенобетонные блоки имеют множество преимуществ перед другими материалами:

• показатели по теплосбережению в 3 раза выше, чем у кирпича;
• экологически безопасный;
• материал легкий, по сравнению с керамзитобетоном, имеет вес в 2, 5 раза меньше;
• не подвержен гниению и порче от атмосферных и биологических воздействий;
• морозоустойчивость, за счет пористой структуры, не изменяет своей формы при резких перепадах температуры;
• выдерживают воздействие открытого огня в течение 4 часов;
• прост в обработке, легко режется, можно изготавливать прямо на строительной площадке.

К недостаткам относится:

• возможность усадки при эксплуатации с повышенной влажностью;
• способен впитывать влагу, поэтому требуется выполнение отделки влагоустойчивой штукатуркой или гидрофобизатором;
• в стенах из пенобетонных блоков не будут держаться гвозди, нужно использовать специальные дюбели. Подробнеее о плюсах и минусах материала смотрите в этом видео:

Для полного высыхания и набора прочности блоки из пенобетона должны выстаиваться в сухих помещениях 28 дней.

Расчет количества блоков

Рассмотрим, как высчитать, сколько блоков находится в 1 куб.м.

Для примера возьмем стеновой блок размером 200 х 300 х 600 мм.

1. Нужно вычислить объем одного блока путем умножения размеров сторон: 0,2 * 0,3 * 0,6 = 0,036 м3.
2. Высчитываем сколько материала в 1 куб. м. путем деления: 1/ 0,036 =27,7 штуки. Округляем до 28 шт.

Таким нехитрым способом можно рассчитать необходимое количество материала.

Как приобрести качественный материал

Ячейки должны быть герметичными

Чтобы постройка служила долго, нужно очень ответственно подходить к выбору строительных материалов.

На что обратить внимание:

1. Наличие сертификатов и другой сопутствующей документации.
2. Изготовление должно выполняться в отапливаемом накрытом помещении.
3. Ячейки должны быть герметичными. Если расколоть блок, его структура должна быть одинаковой изнутри и снаружи. Ячейки должны быть круглыми без сколов и трещин.
4. Цвет пенобетонных блоков должен быть сероватый, не однородность окраски допускается.
5. Важную роль играет правильность геометрических форм стеновых блоков. Это можно проверить, положив блоки друг на друга. Они должны плотно прилегать и не шататься. Геометрию материала лучше заранее проверить со всех сторон.
6. Материал хрупкий, поэтому транспортировать и разгружать его нужно осторожно.
7. Для предотвращения появления мостиков холода монтаж блоков можно осуществлять на специальный клей. Шов в этом случае получается 2—3 мм.
8. Если облицовываете пенобетонные блоки кирпичом, оставляйте зазор между материалами, так как они обладают разной воздухопроницаемостью. Подробнеее о том, как построить дом из пеноблока смотрите в этом видео:

Материал делится на 2 сорта:

• 1 сорт соответствует требованиям ГОСТа, к нему относится качественный материал с правильной геометрией;
• во 2 сорте допускается наличие небольших сколов на поверхности и по углам.

Если вы не уверены, что приобретаете выдержанный материал, тогда оставьте его в сухом помещении на 3—4 недели для высыхания и полного набора прочности.

Пенобетонные блоки – качественный материал, обладающий множеством достоинств. Знание его основных параметров позволит выбрать оптимально подходящий материал для любой климатической зоны.

Размеры пеноблоков для строительства дома, перегородок и несущих стен

Перед возведением дома из пенобетона необходимо знать, сколько понадобится строительного материала, для этого нужно определиться с размерами пеноблоков. Единого стандарта не существует. ГОСТ определяет лишь максимальную длину блоков — 600 мм.

Размеры пенобетонных блоков варьируются в зависимости от производителя и способа изготовления. Длина блоков стандартная – 600 мм, а толщина может быть от 50 до 500 мм. Для строительства лучше использовать блоки толщиной от 200 мм, а более тонкие блоки применяются как теплоизоляционный материал.

Популярные размеры:

Размер	Вес 1 шт.	Вес 1 куб.м
80х300х600	8,5 кг.	580-630 кг.
100х300х600	11 кг.	580-630 кг.
200х200х600	14 кг.	580-630 кг.
160х300х600	17 кг.	580-630 кг.
200х300х600	22 кг.	580-630 кг.
240х300х600	25 кг.	580-630 кг.
200х400х600	28 кг.	580-630 кг.

*вес пеноблоков в таблице указан при плотности D600

Стандартные размеры

Совет прораба:
Стандартным считается пеноблок длиной 600 мм, толщиной 300 мм и высотой 200 мм.

Это так называемый стандартный пеноблок, который чаще всего используется для строительных работ. Он подходит для возведения внешних и внутренних стен здания. Вес такого блока 22 кг при плотности D600 — 600 кг/м³. Такие параметры оптимальны для индивидуального строительства. Один такой пеноблок равен по размеру 15 обычным кирпичам.

Размеры пеноблоков для несущих стен

Выбор пеноблоков для кладки несущих стен зависит прежде всего не от размеров, а от плотности. Для стен можно использовать пеноблоки с плотностью не ниже D600. Чем больше и тяжелее будет дом, тем выше должна быть плотность. Что же касается размеров, то обычно применяются пеноблоки толщиной от 200 до 500 мм. Если не требуется повышенной теплоизоляции, то для несущих стен вполне хватит пеноблоков стандартного размера 600х300х200 мм, причем укладывать их лучше плашмя в два слоя.

Размеры пеноблоков для перегородок

Для внутренних перегородок обычно используют блоки размером 600х300х100 мм, которые укладываются торец на торец, то есть толщина перегородки получается равной 100 мм. Впрочем использовать для перегородок можно блоки любых размеров, ведь какие бывают разнообразные проекты домов, столько и вариантов использования пеноблоков.

размеры пеноблоков, расчет пеноблоков, пеноблок 100, 200

В зависимости от проектных требований и пожеланий заказчика, при проведении строительных работ используются пенобетонные блоки разных размеров. В любом случае производится предварительный расчет пеноблоков. При расчете нужного количества пеноблоков учитываются не только внешние стены, но и перегородки. Обязательно рассчитываются возможные нагрузки, с учетом плотности и прочности пеноблоков. Выбирается оптимальный размер блоков.

И если длина и высота пеноблока не имеют принципиального значения, то толщина пеноблоков – один из главных параметров, отвечающих за несущую способность и теплоизоляционные характеристики будущей стены.

Когда-то классический размер стеновых блоков 200х200х400 постепенно сдал позиции и сегодня мы наиболее часто встречаем лишь пескобетонные и керамзитобетонные блоки такого размера. У пеноблока размеры более внушительные и как правило составляют 600 мм в длину, 300 в высоту и имеют 200 миллиметровую толщину. Для внутренних перегородок используются пеноблоки 100 мм толщины.

600 мм длина пеноблока обусловлена спецификой формования пенобетона на производстве. Независимо от того, используется резательная или литьевая технология производства пеноблоков, основной короб формы-оснастки имеет высоту 600 мм. После распалубки формы-кассеты, или после распиловки массива, верхняя часть становится боковым торцом блока.

Резательная технология производства позволяет получать пенобетонные блоки свободных размеров, однако максимальный 600 мм размер пеноблока регламентирован ГОСТ 21520-89. В большинстве случаев используются пенобетонные блоки именно такой длины. Благодаря низкому весу пенобетона, полноценный блок 600х300х200 весит не более 25 кг, что позволяет без особых проблем производить погрузочные и кладочные работы. К слову сказать, подобный блок из пескобетона весил бы 85 кг.

 

Возможные проблемы при использовании пеноблоков с кривыми размерами

При выборе и покупке пенобетонных блоков стоит учитывать тот факт, что размеры пеноблоков могут не соответствовать заявленным производителем. Как правило, речь может идти о разбросе размеров по высоте, ширине и длине на несколько миллиметров. И если положить рядом несколько блоков из одной партии, зачастую можно заметить разницу в размерах между экземплярами.

Чем больше “гуляет” размер у пенобетонных блоков, тем больший расход клея будет при их монтаже. Зачастую монтаж на клей и вовсе невозможен. Рынок завален пенобетонным блоками с разбросом размеров в 1-3 см. Подобные блоки можно монтировать исключительно на цементный раствор. И чем толще швы между блоками, тем больше холода будет проникать по этим швам внутрь помещения. Цементно-песчаные растворы и бетоны обладают плохой теплоизоляцией и мостики холода в виде швов сослужат Вам недобрую службу.

Ещё одним отрицательным моментом использования пенобетонных блоков с плохой геометрией является гарантированное удорожание внешней и внутренней отделки стен. Для выравнивания перепадов толщины пеноблоков придется использовать толстые слои штукатурки. А это лишнее время, деньги, трудозатраты… Экономить надо тоже экономно. Покупка кривеньких пеноблоков подешевле в дальнейшем оборачивается значительными расходами при их монтаже и дальнейшей отделке.

Нарушение геометрических размеров пеноблоков при производстве и резке

Каковы же причины появления значительных разбросов в размерах пеноблоков при их производстве. Если Вы уже читали нашу статью про производство пеноблоков то наверное помните про резательную и литьевую технологии. Основные проблемы литьевой технологии производства пенобетонных блоков – это неудовлетворительное качество формы-кассеты: люфты, износ, деформация переборок, человеческий фактор и т.д. Неизбежная горбушка на торце блока, произведенного по литьевой технологии, тоже наносит урон общей геометрии пеноблока.

При использовании резательной технологии производители могут достичь более точных размеров изготовляемых пеноблоков. Благодаря использованию современных резательных установок получаются изделия с минимальными отклонениями по размерам.

Однако, не всегда и не все так радужно, как кажется на первый взгляд. Наиболее часто проблемы с геометрией возможны, если на резательных установках используются струны. При попадании под струну более прочных участков пенобетонного массива струна начинает вилять и уходить, словно пытаясь обойти препятствие. Грань такого пеноблока получается неровной.

Аналогичные проблемы возникают и при попытке разрезать пенобетонный массив, набравший большую прочность чем это регламентируется технологией разрезки. Так же возможны проблемы и с неправильным позиционированием струн. Тут опять же многое зависит от степени изношенности оборудования и пресловутого человеческого фактора.

В завершение хотелось бы добавить следующее. При выборе и покупке пеноблоков будьте предельно внимательны к соответствию их размеров. Казалось бы пустяковое несхождение размера пеноблоков в какие-то несколько лишних миллиметров способно в дальнейшем существенно увеличить стоимость строительных и отделочных работ. Удачи Вам в выборе. С филигранно точным приветом, Эдуард Минаев, Группа BESTO.

5 различий между блоками из пенополистирола и блоками из пенополистирола

В области строительства пеноблоков, независимо от того, используется ли он для изоляции, проезжей части, ландшафтного дизайна или коммерческих зданий, термин «пенополистирол» часто используется и неправильно используется по отношению к пенополистирольным блокам (EPS). На самом деле пенополистирол – это торговая марка компании Dow Chemical, которая технически относится к экструдированному пенополистиролу с закрытыми ячейками (например, кофейные чашки из пенопласта, контейнеры для еды и упаковочный материал).Однако этот экструдированный полистирол часто ошибочно используют, когда говорят о пенополистироле, который похож, но во многих отношениях отличается. Если вы обратитесь к пенополистиролу, когда действительно ищете материал для строительного проекта, известный как блоки из пенополистирола, вы определенно не получите то, за что платите.

Как эксперты в области строительства пеноблоков из пенополистирола, мы здесь, чтобы четко определить, что такое экструдированный полистирол и пенополистирол, чтобы вы, как потребитель, были лучше осведомлены о типах материалов, в которые вы инвестируете для своего следующего проекта.Вот 5 различий между блоками пенополистирола и блоками пенополистирола.

Экструдированный полистирол по сравнению с пенополистиролом

Основное различие между пенополистиролом и блоками пенополистирола состоит в том, что пенополистирол изготавливается из экструдированного полистирола (XPS), а блоки пенополистирола – из пенополистирола. Итак, в чем разница между экструдированным и расширенным форматом? Оба продукта представляют собой пенополистирол, изготовленный из полистирольных смол, но они по-разному производятся в виде листов и блоков.Для блоков пенополистирола вспенивающий агент, который используется для формирования конечного продукта, быстро покидает гранулы полистирола, что создает тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом. Вспенивающий агент, используемый для изготовления изделий из XPS или пенополистирола, остается внедренным в шарики в течение длительных периодов времени, тем самым предотвращая и уменьшая поток воздуха через материал. Это дает пенопласту XPS более низкую влагопоглощающую способность по сравнению с пенополистиролом. Вдобавок, XPS изготавливается с использованием процесса непрерывной экструзии, который создает форму с закрытыми ячейками, в то время как EPS изготавливается с помощью процесса расширения, который формирует сферические шарики и использует тепло и давление для сплавления вспененного продукта вместе.

Физические атрибуты

Есть много различий в физических характеристиках пенополистирола и пенополистирольных блоков. Во-первых, цвет другой. Вы часто будете видеть оригинальные листы пенополистирола синего цвета, в то время как блоки пенополистирола сначала белые, если они не окрашены по индивидуальному заказу. Пенополистирол легкий, но имеет высокую плотность, что делает его более прочным и долговечным, чем пенополистирол. Многие будут рассматривать пенополистирол как материал для заполнения благодаря его прочности на сжатие и способности выдерживать большие нагрузки в течение длительных периодов времени.Его проницаемость выше, чем у пенополистирола, что делает его более оптимальным с точки зрения устойчивости к воде и плесени.

Воздействие на окружающую среду

Возможность вторичной переработки – еще один важный фактор, отличающий пенополистирол от пенополистирола. Хотя пенополистирол не подлежит вторичной переработке, пенополистирол чрезвычайно пригоден для вторичной переработки. Он считается очень зеленым, что предвещает постоянно растущую тенденцию к зеленому строительству. Пенополистирол состоит из органических элементов, что означает, что он не содержит токсичных химикатов, таких как хлорфторуглероды (CFC) или гидрохлорфторуглероды (HCFC).И последнее, но не менее важное: вспениватели, используемые для производства пенополистирола, значительно менее вредны для окружающей среды, чем те, которые используются для производства пенополистирола.

Использует

Когда дело доходит до использования пенополистирола или пенополистирольных блоков и листов, пенополистирол является более идеальным вариантом для строительных проектов, требующих долговечности и устойчивости к суровым внешним условиям. Его применение включает стабилизацию грунта, насыпи дорог, обшивку, укладку под землей, изоляцию, изоляцию конической крыши, бассейны и ландшафтный дизайн.

Производительность Блоки из пенополистирола

имеют тенденцию превосходить блоки из пенополистирола XPS. Материалы также немного различаются по значению R, которое является мерой сопротивления тепловому потоку, иначе говоря, эффективности теплоизоляции. EPS имеет тенденцию превосходить XPS с точки зрения долгосрочной R-ценности, то есть это лучший изоляционный продукт. Потенциал сушки геопены EPS в суровых условиях позволяет ей сохранять термическое сопротивление с течением времени. Кроме того, геопена на основе пенополистирола обычно дешевле, что дает более высокую ценность при оценке ее долговечности и эффективности в качестве наполнителя.

В следующий раз, когда вы услышите, что пенополистирол используется для обозначения геопенополистирола EPS, вы поймете конкретные различия между ними. Различия в конечном итоге связаны с тем, как они производятся: пенополистирол формируется путем экструзии, а пенополистирол формируется путем расширения. Уникальное строение придает пенопласту и пенополистиролу разные атрибуты. Хотя и пенополистирол, и листы и блоки из пенополистирола часто используются взаимозаменяемо в качестве строительного наполнителя и изоляционного материала, использование пенополистирола в определенных ситуациях дает некоторые большие преимущества.Для тех, кто ищет более дешевый изоляционный материал, более устойчивый к воздействию влаги и более устойчивый к более суровым внешним факторам, таким как погода и сжатие, блоки из пенополистирола из пенополистирола являются лучшим вариантом.

Geofoam International здесь, чтобы помочь со всеми вашими потребностями в строительстве пеноблоков из пенополистирола. Обращайтесь к Geofoam International: от обучения вас точным отличиям и преимуществам геопены EPS по сравнению с другими типами строительных материалов до предоставления вам индивидуальных пеноблоков и услуг, соответствующих вашим потребностям.

ПЕНОБЛОКОВЫЕ ДОМА ПРОЧНЫЕ, ЭФФЕКТИВНЫЕ

Вопрос – Я подумываю о строительстве дома из изоляционных пеноблоков площадью 3000 квадратных футов. Он должен быть недорогим и сверхмощным, чтобы противостоять торнадо. Насколько эффективен этот метод строительства? – Л.К.

Ответ – Есть несколько новых методов строительства, в том числе сборные блоки, в которых используется комбинация жесткого пенопласта и бетона.Все эти методы позволяют построить сверхэффективный дом с оплатой за коммунальные услуги на 50 процентов меньше, чем у большинства домов аналогичного размера.

Все тоже очень сильны. Некоторые даже пережили прямое попадание урагана «Эндрю» в разрушенные районы. Внутри и снаружи они выглядят так же, как любой дом традиционной постройки.

Простота строительства из пеноблоков на защелках идеальна для строителя / помощника своими руками. Переплетенные полые блоки из жесткого пенопласта созданы, чтобы буквально соединяться вместе, как огромный дом Lego.Изоляционная способность пеноблоков достигает R-32.

Пустотелые изоляционные блоки из пенопласта соединяются вместе, образуя фундамент и стены. Проемы для окон и дверей легко прорезаются в пенопласте. Затем вся сборка армируется стальными стержнями в полостях.

Насосом заливают бетон в полости наверху стен. Бетон растекается по всем полостям и образует прочную монолитную бетонную стену с изоляцией. С помощью пенопласта на внутренних и внешних поверхностях стены можно отделать любым распространенным методом.

Каждый пеноблок (часто сделанный из пенополистирола) имеет размер примерно один квадратный фут на 40 дюймов в длину и стоит от 4 до 5 долларов. Блок весит менее четырех фунтов, а блоки для всего дома весят всего несколько сотен фунтов.

Помимо низкого энергопотребления, прочности и устойчивости к термитам, в этих домах тихо. Сочетание тяжелой бетонной массы в центре, пены с обеих сторон и отсутствия утечки воздуха предотвращает большинство уличных шумов.

В конструкции аналогичного типа используются более крупные пустотелые пенопластовые панели, состоящие из смеси 14 процентов бетона и 86 процентов шариков пенопласта.Эта смесь бетона и пены все еще легкая, около 180 фунтов на 10-футовую секцию стены.

Другой метод – обшивка стеновыми панелями из пенопласта. На вашей строительной площадке на пенопластовые панели заливают бетон. После затвердевания панели полностью приподняты на фундаменте. Еще один метод использует стальную сетку снаружи пенопласта. На вашем участке панели выдуваются бетоном.

Напишите мне для обновления счета за коммунальные услуги № 818, в котором перечислены 17 производителей пенобетонных блоков и панелей для домов, детали метода строительства, уровни изоляции, размеры блоков, материалы и цены.Пожалуйста, приложите 2 доллара и конверт с обратным адресом. Напишите Джеймсу Далли, Deseret News, 6906 Royalgreen Drive, Cincinnati, OH 45244

Вопрос – Мне нужно купить новую электрическую плиту, и я подумывал о самоочищающейся духовке. Много ли он потребляет электроэнергии во время цикла самоочистки? – Г.

Ответ – Цикл самоочистки может потреблять значительное количество электроэнергии. Это используется для достижения и поддержания высокой температуры духовки, чтобы удалить разливы и пятна.

В целом, самоочищающийся духовой шкаф может быть более эффективным, чем стандартный.Эти духовые шкафы имеют более толстую изоляцию стенок, чтобы поддерживать безопасную внешнюю температуру во время цикла горячей самоочистки. Если вы много пеките, этот более тяжелый утеплитель экономит больше электроэнергии, чем используется при самоочистке.

пеноблоков из пенополистирола для строительства тихих домов

ВОПРОС: Я планирую построить сверхэффективный дом с ограниченным бюджетом. Дом должен быть очень крепким, так как я живу в поясе торнадо. Насколько эффективны и прочны новые строительные системы из бетона и пеноблоков?

ОТВЕТ: Строительство из пеноблоков и бетонных блоков фактически включает несколько типов домостроения.Все методы позволяют производить исключительно прочные, тихие дома с низкими счетами за коммунальные услуги круглый год. Они могут противостоять ветру со скоростью 150 миль в час. Когда я построю свой собственный новый дом, этот метод строительства будет в верхней части моего списка.

Используя простые методы строительства, вы можете выполнить часть работы самостоятельно. Снаружи можно отделать сайдингом, лепниной, кирпичом или любым обычным материалом. Готовые дома из бетона / пеноблоков (называемые несъемными формами) выглядят идентично любому традиционному дому как внутри, так и снаружи.

В этой строительной технике используются пустотелые твердые пенополистирольные блоки (EPS или пенополистирол). Каждый блок обычно имеет длину 4 фута, ширину и высоту 1 фут и весит всего 5 фунтов. Большинство из них сделано из переработанного пластика.

Блоки из пенопласта соединяются вместе, как огромный набор Lego. После того, как стены соединены и арматура вставлена ​​в проемы, в проемы верхнего блока заливается бетон. Для поддержки перекрытий в двухэтажном доме перед заливкой вдавливают опорную доску с анкерными болтами.

Бетон течет через полости в пеноблоках. После отверждения образуется монолитная, устойчивая к термитам, прочная бетонная стоечно-балочная конструкция в сплошной оболочке из жесткого изоляционного пенопласта – до R-30.

Они эффективны по нескольким причинам. Жесткий пенополистирол – очень хороший изолятор; он используется в большинстве кулеров. В доме отсутствуют пустоты и небольшая утечка воздуха, что снижает уровень шума, пыли и аллергии.

Тяжелая бетонная конструкция внутри стен действует как тепловая масса, сдерживая перепады температуры в помещении.Это значительное преимущество при кондиционировании воздуха и для летнего комфорта. С высокой изоляцией требуются меньшая и менее дорогая печь и кондиционер.

Существует несколько вариантов конструкции бетонных / пеноблоков. Polysteel использует состоящие из двух частей пеноблоки, соединенные между собой стальной сеткой с поверхностными полосами. Это добавляет прочности, когда бетон течет через сетку. Полосы обеспечивают надежные места для крепления сайдинга и гипсокартона.

Conform предлагает стену переменной ширины с использованием перекрестных шпал с цветовой кодировкой между половинами пеноблока.Rastra использует легкую смесь цемента и пенопласта для изготовления блоков длиной 10 футов. В полости заливается бетон. Этот материал также является огнестойким без применения гипсокартона.

Напишите для обновления бюллетеня № 879, в котором перечислены 16 производителей бетонных / пеноблоков, их размеры, цены, R-значения и детали конструкции. Приложите 3 доллара США, конверт с обратным адресом для бизнеса и письмо по адресу James Dulley, Los Angeles Times, 6906 Royalgreen Drive, Cincinnati, OH 45244.

Помощь в ремонте камина, который плохо засекает

Q: Я готовлю камин к осени.Не всегда получается хорошо рисовать, и в комнате становится дымно. Я слышал, что поможет прибить 5-дюймовую доску в верхней части отверстия?

A: Соотношение ширины проема и высоты важно для камина, чтобы он хорошо тянул. Многие камины предназначены для эстетики с высоким проемом, но дымятся они, как и ваш.

Часто помогает уменьшение высоты на 5 дюймов. Не используйте деревянную доску. Используйте сталь или алюминий. Деревянная доска может стать причиной пожара, и весь ваш дом может превратиться в один большой камин.

*

Письма и вопросы Далли, инженеру-консультанту из Цинциннати, можно направлять Джеймсу Далли, Los Angeles Times, 6906 Royalgreen Drive, Cincinnati, OH 45244; или мгновенная загрузка: www.dulley.com

EPS Изоляция | Геопенопласт, пенополистирол, пенополистирол и полистирол

Если вы собираетесь построить новый дом, теперь вы можете взять свой 8-дюймовый блочная стена из бетонных блоков от R-1.11 до R-13.5, и это просто и недорого.

Просто попросите вашего подрядчика по кладке установить изоляционные блоки из пенополистирола. внутри полостей бетонного блока по мере их установки можно увеличьте изоляцию вашей стены из бетонных блоков в 12 раз.Здесь как это работает.

Изоляция бетонных блоков

Пустотелый бетонный блок 8 дюймов (тип, используемый для большинства бетонных блоков стены) имеет только R-Value 1.11. Изоляционные блоки EPS 5 дюймов толстые имеют R-значение R-20,5 или выше. Просто поместив EPS блоки внутри бетонных блоков пустоты, в то время как фундаментная стена в процессе строительства значение изоляции R-1.11 для блочной стены изменено. в среднем R-13,53.

Это просто. Стоит недорого. И самое приятное то, что EPS изоляционные блоки доступны в более чем 100 точках по всей стране через Universal Foam Products, новатора в области энергосбережения в доме изоляционные изделия.

Если вы добавляете кирпич к стене из бетонных блоков, вы можете увеличить значение изоляции дополнительным R-4 через вашего подрядчика по камню установить стеновые панели из пенополистирола в воздушном пространстве между блоком и кирпичом.

Если ваш проект требует использования бетонных блоков 10 “или 12”, ваш дополнительное значение R будет намного больше. См. Таблицу ниже. “

Размер блока	Блок R-Value	EPS Размер	EPS R-Value	Смешанная ценность R
Бетонный блок 8 дюймов	1.11	5 х 5 х 7,625	20,85	13,53
Бетонный блок 10 дюймов	1.2	5 х 7,25 х 7,625	27,91	17,83
Бетонный блок 12 дюймов	1,28	5 х 9 х 7,625	34,65	21.92

Изоляционные бетонные формы (ICF)

Вид с торца типичной предварительно собранной плоской стены ICF-блок

Изоляционные бетонные формы (ICF) приводят к монолитным бетонным стенам, которые зажаты между двумя слоями изоляционного материала. Эти системы прочны и энергоэффективны. Обычно этот метод строительства применяется в малоэтажных зданиях, от жилых до коммерческих и промышленных. На внутренние и внешние поверхности наносится традиционная отделка, поэтому здания выглядят как типичные постройки, хотя стены обычно толще.

Обзор и история

Изоляционные бетонные формы, или ICF, – это формы, используемые для удержания свежего бетона, которые остаются на месте постоянно, чтобы обеспечить изоляцию для конструкции, которую они окружают. Их история началась после Второй мировой войны, когда в Швейцарии использовались блоки обработанных древесных волокон, скрепленных цементом. В 1940-х и 1950-х годах химические компании разработали пенопласт, который к 1960-м годам позволил канадскому изобретателю разработать пеноблок, напоминающий современные типичные ICF.Примерно в то же время европейцы разрабатывали аналогичные продукты.

В 1980-х и 1990-х годах некоторые американские компании начали заниматься этой технологией, производя блоки и панели или доски. К середине 1990-х годов была основана Ассоциация изоляционных бетонных форм (ICFA) для проведения исследований и продвижения продуктов, направленных на принятие строительных норм. Они также работали с Портлендской цементной ассоциацией, чтобы привлечь внимание к этому типу строительства. Хотя были некоторые препятствия – затраты могли быть больше, чем затраты на строительство каркаса, потому что люди не понимали систему, строителям приходилось тесно сотрудничать, чтобы получить одобрение норм, а материалы были проприетарными – число производителей изоляционных бетонных форм росло.В результате конкуренция возросла, а затраты снизились.

Новые компании разработали вариации и инновации, чтобы отличать одну систему от другой. Со временем некоторые производители ICF объединились, что привело к уменьшению числа более крупных компаний. Поскольку системы изоляционных бетонных опалубок предлагали такие преимущества в производительности, как прочность и энергоэффективность, и изначально были более дорогими в строительстве, первым целевым рынком было строительство домов высокого класса. Клиенты Custom Home были готовы и могли доплачивать за высокое качество.По мере того, как слухи о ICF росли, а инновации снижали затраты на производство и установку, строители начали использовать формы для домов средней ценовой категории. Некоторые застройщики сейчас создают целые крупные застройки, используя изоляционные бетонные формы.

В прошлом односемейные жилые дома составляли около 70 процентов строительства ICF – по сравнению с примерно 30 процентами для коммерческого или многоквартирного использования, – но продукты подходят для всех этих применений, и более крупные здания, похоже, являются растущим рынком для ICF.Они стали популярными для множества коммерческих проектов, включая квартиры или кондоминиумы, гостиницы / мотели, магазины и даже кинотеатры.

Стены ICF высотой 30 футов для проекта многоэкранного театра в Юте.

Преимущества

Изоляционные бетонные формы приносят пользу как строителям, так и владельцам зданий.

Владельцы ценят:

• прочные стены
• устойчивость к стихийным бедствиям и безопасность
• устойчивость к плесени, гнили, плесени и насекомым (при низких температурах может потребоваться защита от термитов)
• способность блокировать звук
• общий комфорт
• энергия эффективность и результирующая экономия затрат

Подрядчики и строители, такие как :

• быстрое и простое строительство
• гибкость
• легкий вес для легкой транспортировки и монтажа
• совместимость с плотниками
• способность соответствовать более высоким требованиям энергетического кодекса менее сложная конструкция

Размеры, компоненты, конфигурации, системы

Системы изоляционных бетонных опалубок могут различаться по своей конструкции.«Плоские» системы дают сплошную толщину бетона, как у стены, залитой обычным способом. Стена, произведенная с помощью «решетчатых» систем, имеет вафельный рисунок, где бетон в одних точках толще, чем в других. Системы “столб и балка” имеют именно это – дискретные горизонтальные и вертикальные бетонные колонны, полностью залитые пеной. Какими бы ни были различия, все основные системы ICF спроектированы инженерами, приняты с соблюдением правил и проверены на практике.

Две изолирующие поверхности разделены каким-либо соединителем или перемычкой.Крупные предварительно собранные блоки быстро складываются на месте. Панели или доски транспортируются более компактно, но их необходимо собирать в опалубку на рабочем месте. Пенопласт – это чаще всего пенополистирол (EPS). Это может быть экструдированный полистирол (XPS), который прочнее, но и дороже. Некоторые изделия изготавливаются из переработанной пены или древесного волокна в знак экологичного строительства. Утилизированный материал формируется в блоки с цементом, что делает блоки идеальными для непосредственного нанесения штукатурки.

Стяжки, соединяющие два слоя изоляционного формовочного материала, могут быть пластиковыми, металлическими или дополнительными выступами изоляции.У каждого типа материала есть свои преимущества, но одна из современных тенденций включает в себя петли в стяжках, которые позволяют предварительно собранным формам складываться плоско для легкой и менее дорогостоящей доставки.

Соединения между отдельными формами могут иметь соединяющиеся друг с другом зубцы или конфигурацию гребня и паза, отформованную в формовочном материале, или простые стыковые швы. Многие производители разработали блоки с универсальными блокировками, которые позволяют штабелировать формы независимо от того, переворачивается ли форма в одну или другую сторону.Эти «обратимые» формы экономят время при размещении и предотвращают неправильное выравнивание. Специальные элементы для углов, полов и кровли завершают линейку продуктов и улучшают инженерные решения системы и повышают энергоэффективность окончательной конструкции.

Укладка предварительно собранной опалубки ICF Пример предварительно собранных угловых блоков

Размеры блоков обычно составляют порядка 16 дюймов в высоту и 48 дюймов в длину. Полости обычно имеют ширину шесть или восемь дюймов, но при необходимости могут быть больше или меньше.Поверхности из вспененного материала также могут быть изменены, но обычно их толщина составляет от 1-7 / 8- до 2-3 / 4 дюйма. Таким образом, 8-дюймовая полость с двухдюймовыми поверхностями из пенопласта с каждой стороны приведет к 12-дюймовой стене. Совсем недавно в некоторых системах появилась возможность предлагать более толстые слои пены для улучшения характеристик.

После нанесения внутренней и внешней отделки типичная конечная толщина стенки превышает один фут. Это означает, что глубина оконных и дверных рамок должна быть шире, чем та, которая используется для традиционных рамных конструкций, в результате чего получаются глубокие подоконники – приятная особенность для домовладельцев или других жителей здания.

Установка, соединения, отделка

Установка изоляционных бетонных опалубочных систем аналогична возведению кирпичной кладки. Строители обычно начинают с углов и кладут слой за слоем, чтобы построить стену. Некоторые элементы, особенно те, которые образуют «вафельный» или стоечно-балочный бетонный стеновой профиль, необходимо склеивать или заклеивать на стыках во время сборки. Большинство современных систем имеют однородные полости, которые улучшают текучесть бетона, уменьшают потребность в клеях при штабелировании, в результате чего получаются плоские бетонные стены постоянной толщины.

Вафельная сетка Блок ICF создает переменную толщину бетонных стен.

После того, как опалубки установлены, закреплены и установлена ​​необходимая арматура, в опалубки закачивается бетон. Даже с использованием распорок формы должны заполняться с надлежащей скоростью в соответствии с рекомендациями производителя опалубки, чтобы предотвратить перекосы и выбросы. Усовершенствованные продукты и улучшенные методы строительства значительно снизили вероятность разрушения формы. Это редко происходит при соблюдении рекомендаций производителя.Армирование в обоих направлениях поддерживает прочность стены. Для проемов дверей и окон требуются баксы, чтобы окружать проем, удерживать свежий бетон во время укладки и обеспечивать подходящий материал для крепления оконных или дверных рам.

Укладка бетона в ICF с помощью насоса

Блокировка необходима, когда требуются гнезда для подшипников для элементов пола или крыши. Системы изоляционных бетонных опалубок совместимы с бетонными полами, деревянными или стальными балками перекрытий. В небольших зданиях распространены блоки ригелей для крепления каркаса перекрытий, устанавливаемые сбоку от опалубки.В больших зданиях или зданиях коммерческого назначения стальные сварные пластины или пластины с болтами можно предварительно установить в опалубку, чтобы они залиты свежим бетоном.

Встроенные сварные пластины для опоры из конструкционной стали

Отделочные покрытия обычно прикрепляются с помощью плоских концов металлических или пластиковых стяжек, встроенных в формовочный материал. Поочередно отделку можно отделать полосами обшивки. С этими системами можно использовать практически любую отделку.Стеновые плиты остаются наиболее распространенной внутренней отделкой и наиболее типичным средством удовлетворения требований кодекса для 15-минутного противопожарного барьера над пенопластом, окружающим жилые помещения. Экстерьер намного разнообразнее и зависит от предпочтений клиента. Цементные штукатурки наносятся на ICF аналогично другим системам с оболочкой.

Коммунальные сооружения обычно встраиваются в вырезы в пенопласте после укладки бетона.

Устойчивое развитие и энергия

Главной привлекательностью ICF является возможность снижения потребления энергии для обогрева и охлаждения здания.По некоторым оценкам, экономия составляет 20 и более процентов. Значение R для типичной изоляционной бетонной формы составляет около 20. Стены часто могут иметь высокую воздухонепроницаемость на 10–30 процентов лучше, чем рамы с совместимыми окнами, дверями и крышей. В результате, предполагая 100-летний срок службы, один односемейный дом ICF может сэкономить около 110 тонн CO2 по сравнению с традиционным домом с деревянным каркасом. Это более чем компенсирует выбросы CO2, связанные с производством цемента, используемого для изготовления бетона.См. График ниже.

C02 Экономия ICF по сравнению с Frame Home

Ссылка: PCA Tech Brief 12

Тепловая масса является одной из причин того, что изоляционные бетонные формы работают так хорошо, чтобы поддерживать постоянную температуру; изоляция другой. Как показано на приведенном выше графике, это позволяет сэкономить довольно много энергии, связанной с обогревом и охлаждением, что не только экономит деньги, но и обеспечивает более комфортный интерьер.

Изоляционные бетонные опалубки спасают деревья, поскольку исключают деревянную раму.Системы изоляционных бетонных форм также могут содержать приличное количество переработанных материалов. Бетон может быть изготовлен с использованием дополнительных вяжущих материалов, таких как летучая зола или шлак, чтобы заменить часть цемента. Заполнитель может быть переработан (дробленый бетон), чтобы снизить потребность в чистом заполнителе. Большая часть стали для армирования перерабатывается. Некоторые полистиролы перерабатываются.

С точки зрения устойчивости, снижение эксплуатационной энергии, сокращение CO ₂ , длительный срок службы и использование местных и переработанных материалов делают строительство ICF экологически выгодным.

Строительные нормы и правила

Когда ICF были впервые представлены в Северной Америке, должностные лица кодексов не были знакомы с системой, поэтому с утверждением требовалось время для обучения. Как и железобетонные стены, изоляционные бетонные формы довольно прочные. Но они построены совершенно иначе, чем стены с деревянным каркасом, и требуют других критериев оценки. Многие производители форм провели испытания и подготовили отчеты об оценочных услугах или что-то подобное, чтобы продемонстрировать целостность стенной системы.Группы, которые создают эти отчеты, включают International Code Council Evaluation Service, Inc. и Канадский центр строительных материалов.

По мере роста популярности изоляционных бетонных форм утверждение норм стало намного проще. Для домов на одну и две семьи Международный жилищный кодекс (IRC) касается фундаментов и стен ниже уровня в Разделе R404 и стен выше уровня в разделе R611 для домов до двух этажей плюс подвал. Для более крупных зданий, таких как многосемейные и коммерческие постройки, для проектирования конструкций обычно требуется инженер, а для окончательного утверждения часто требуется отчет об услугах по оценке, подтверждающий утверждение ICF для типа строительства, предусмотренного для проекта.

ICF Projects

Устойчивый дом мечты

Карьерные потребности молодой супружеской пары диктовали необходимость найти подходящее городское место жительства, в котором было бы много места и которое было расположено недалеко от центра Чикаго. Благодаря более короткой поездке на работу родители смогут проводить больше времени с семьей со своими двумя детьми. Зная, что они планируют прожить там не менее 15-20 лет, владельцы на раннем этапе осознали, что они хотят, чтобы дом имел энергоэффективность, качество и постоянство.Они определили, что стены из изоляционной бетонной опалубки (ICF) обеспечивают наилучшие характеристики для их нужд.

может показаться очевидным

может казаться очевидным Если вы начнете строительство в Висконсине в октябре, погода может быть сложной.Так было с Центром здравоохранения округа Саук (SCHCC), одноэтажным учреждением для престарелых, расположенным в Ридсбурге, штат Висконсин, в 50 милях к северу от Мэдисона, штат Висконсин. Тем не менее, даже до того, как земля начала падать или температура начала падать, ICF завоевали расположение Совета округа Саук: руководители предприятий твердо считали, что создание пожаробезопасного, устойчивого к стихийным бедствиям здания – это самое важное, что они могут сделать для обеспечения благополучия людей. их жители.

Habitat for Humanities, дом Greenbuild в Вокегане, штат Иллинойс, имеет сертификат LEED Platinum, наивысший рейтинг в соответствии с Руководством Совета по экологическому строительству США в области энергетики и экологического проектирования домов.

GEOFOAM – Заменитель грунта из вспененного полистирола

Согласно EPS Industry Alliance, Geofoam определяется следующим образом:

«EPS Geofoam используется в геотехнических приложениях, таких как легкий заполнитель для строительства на мягком грунте, для стабилизации склонов. , и засыпку подпорной стены или опоры; а также для изоляции земляного полотна проезжей части и взлетно-посадочной полосы и изоляции фундамента ».

Сегодня Geofoam стал намного больше, чем это определение.Его использование расширилось из-за его доступности, сохранения R-ценности, небольшого веса и, в большинстве случаев, доступности для ускоренного внедрения.

Пенополистирол (EPS) Пенопласт используется в качестве Geofoam в геотехнических целях более 30 лет. Исключительные свойства пенополистирола делают его отличным выбором для использования в качестве стабилизатора уклона, засыпки подпорных стен, дорожных насыпей или изоляции тротуаров, и это лишь некоторые из них.

Пенополистирол

имеет много конкретных преимуществ для использования в качестве заменителя почвы, поскольку он составляет всего 1% от веса почвы и камня и менее 10% от веса других легких альтернативных наполнителей.Блоки Geofoam обеспечивают устойчивость к неустойчивым почвенным условиям. Его легкие характеристики делают его отличным решением для уменьшения нагрузки на бетон в мостах, настилах, зеленых крышах и т. Д.

ICA Geofoam New Jersey Turnpike Project

Использование EPS расширяется, поскольку он обеспечивает управляемые решения для различных типов проекты. Легкость резки и придания формы пенополистиролу делает его идеальным для строительства бассейнов. Для крыш и садов на крыше он легкий и легко сужается для обеспечения необходимого дренажа.Geofoam, собираясь вместе, как строительные блоки, также создает основу для сидения на стадионе. В пассивном строительстве, чтобы достичь наивысших показателей, EPS теперь указывается в качестве первого слоя конструкции, чтобы обеспечить расширенную оболочку здания.

Эти многочисленные уникальные атрибуты делают Geofoam многофункциональным, оптимальным выбором для широкого круга проектов:

• Легкий
• Низкая плотность
• Показатель теплоизоляции
• Прочность на сжатие
• Длительный срок службы
• Сокращенное время строительства
• Меньше Стоимость строительства
• Стабильность
• Ограниченное водопоглощение
• Простота обращения

ICA может производить блоки из пенополистирола плотностью до.От 75 до 2,85 PCF, с переработанным содержимым или без него. Хотя в этом нет необходимости, в пенополистирол можно добавить репеллент от насекомых, если это указано. Как правило, блоки EPS запрашиваются в виде полных заготовок, то есть 36 x 48 x 96, но их можно разрезать на заказ в соответствии с вашими требованиями. ICA-GEOFOAM соответствует требованиям стандартов ASTM D6817 , для жесткого пенополистирола Geofoam или превосходит их.

ICA давно признала исключительную ценность этого многофункционального пенополистирольного продукта, который уже много лет используется за рубежом.Мы воодушевлены ростом осведомленности о нем и растущим числом приложений. Работая в авангарде, ICA тесно сотрудничала с доктором Давитом Негасси, директором-основателем исследовательского центра Geofoam (GRC) , в Сиракузском университете в 1997 году. GRC продолжает оставаться лидером в разработке стандартов и проверке эффективности проектов Geofoam. .

Загрузите БЕСПЛАТНУЮ копию в формате PDF Пенополистирол (EPS) Geofoam Приложения и технические данные , предоставленные EPS Industry Alliance .

Загрузите нашу спецификацию GEOFOAM Инструкции по установке Geofoam

Если вы работаете над инженерно-геологическим проектом и обеспокоены воздействием ультрафиолетового излучения, прочтите следующий документ, предоставленный EPS Industry Alliance:

EPS & UV Exposure

ICA Geofoam PennDOT Road Stabilizing Project

Применение геопены

• Строительство дорог
• Расширение дороги
• Абатмент моста
• Заливка моста
• Водопроводные трубы, трубопроводы и заглубленные конструкции
• Компенсирующий фундамент
• Железнодорожная насыпь
• Озеленение и озеленение
Озеленение и озеленение
• Стабилизация откоса
• Сиденья для стадионов и театров
• Двор
• Взлетно-посадочная полоса / РД
• Фундаменты для легких конструкций
• Гашение шума и вибрации
• Сжимаемое приложение
• Сейсмическое применение Permafrost
902 bankments
• Защита от камнепадов / ударов

Геопена в «зеленых» крышах

Установка зеленой кровли имеет экологические и экономические преимущества.Правильные материалы и установка важны. Легкость и универсальность Geofoam делают его популярным выбором для изоляции в системах зеленых крыш. Качественная изоляция – критический слой в этом развивающемся бизнесе.

Посмотрите, как Geofoam делает возможной большую зеленую крышу на парковке в Чикаго – Maggie Daley Park .

Загрузите нашу литературу по зеленой крыше

Проекты ICA Geofoam на северо-востоке США

---

• 8th Street Bridge
  Аллентаун, PA
• Bryn Mawr8 Hospital
• University of PA
  Philadelphia, PA
• Penn Cinema
  Lititz, PA
• Franklin Smedley School
  Филадельфия, Пенсильвания
• Frank Theaters
  York, PA
• Independence Mall
  Philadelphia, PA
• The Worship Center
  Lancaster, PA
• Philadelphia 9
• PennDOT P Earce Mill Road Project
  Cranberry Township, PA
• Brownstown Elementary
  Brownstown, PA
• Penn Manor School
  Millersville, PA

0

0 Святой Младенец
Rye, NY

Palisades Mall
West Nyack, NY

Поле для гольфа Ferry Point
Bronx, NY

William Valen 903, NY

Станция очистки сточных вод Newton Creek
Brooklyn, NY

Ground Zero
New York, NY

American Dream Meadowlands
East Rutherford 908 West Orange, NJ

Pier C Park
Хобокен, штат Нью-Джерси

NJ Turnpike Authority Wall Project

Spohn Ranch
Long Branch, NJ

---

• Хэвен Скейт-Парк 902, США Восточный кампус
  Вашингтон, округ КолумбияC.
• Watergate Hotel
  Вашингтон, округ Колумбия
• Allegro Condominiums
  Вашингтон, округ Колумбия
• MGM National Harbour
  Oxon Hill14, штат Мэриленд,
  VA
• Columbus Commons
  Columbus, OH
• Chevy Chase Lake Apartments Project
  Chevy Chase, MD
• Средняя школа Джоппатауна

28 Джоппатаун ​​90228 Джоппатаун Тип Тест ASTM EPS12 EPS15 EPS19 EPS22 EPS29 EPS39 EPS46 Плотность 9014 ft16 9045 9045 9045 0 мин. 0,90 мин. 1,15 мин. 1,35 мин. 1,80 мин. 2,40 мин. 2,85 мин. Сопротивление сжатию
Мин. фунт / кв. дюйм при 1%
Мин. фунт / кв. дюйм при 5%
Мин. фунт / кв. дюйм при 10% D1621 2,2
5,1
5,8 3,6
8,0
10,2 5,8
13,1
16,0 7,3
16,7
19,6 10,9 24,7
35,00 18,6
43,5
50,0 Прочность на изгиб
(мин. Фунт / кв. Дюйм) C203 10 25 30 35 50 9014 9014 9014 9014 9014 9014 9014
(Мин. Объем%) D2863 24 24 24 24 24 24 24 Водопоглощение
(при полном погружении)
Макс.% по объему C272 4,0 4,0 3,0 3,0 2,0 2,0 2,0

Запросите БЕСПЛАТНУЮ цену на Geofoam (EPSAN

Expded 9000 Polysty

9000) : Использование, структура и свойства

Что такое пенополистирол (EPS)?

Что такое пенополистирол (EPS)?

E xpanded P oly S Тирол (EPS) – белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола.Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это жесткий пенопласт с закрытыми ячейками, изготовленный из:

• Стирол, образующий ячеистую структуру
  
• Пентан, используемый в качестве вспенивателя
  

И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.

EPS очень легкий, с очень низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением и отличными амортизирующими свойствами. Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 ° C.Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (т.е. до 167 ° F / 75 ° C) при длительном температурном воздействии.

По химической стойкости он практически эквивалентен материалу, на котором он основан – полистиролу.

EPS на 98% состоит из воздуха и подлежит вторичной переработке.

Как производится пенополистирол?

Как производится пенополистирол?

Превращение пенополистирола в пенополистирол осуществляется в три этапа: предварительное расширение, созревание / стабилизация и формование.

Полистирол производится из стирола, полученного на нефтеперерабатывающем заводе.Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном . Гранулят полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 ° C.

Эта температура вызывает испарение пенообразователя и, следовательно, раздутие термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера.

После этого шарики выдерживают 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики транспортируются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.

Производство листов / форм из пенополистирола
На заключительном этапе стабилизированные шарики формуются либо в виде больших блоков (процесс формования блоков), либо разрабатываются в нестандартных формах (процесс формования).

Материал может быть модифицирован добавлением таких добавок, как антипирен, для дальнейшего улучшения огнестойкости EPS.

Свойства и основные преимущества пенополистирола

Свойства и основные преимущества пенополистирола

EPS – легкий материал с хорошими изоляционными характеристиками, обладающий такими преимуществами, как:

• Тепловые свойства (изоляция) – EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха.Этот воздух, заключенный внутри ячеек, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м ³ составляет 0,035 – 0,037 Вт / (м · К) при 10 ° C.

  Стандартные технические условия ASTM C578 для теплоизоляции из жесткого ячеистого полистирола касаются физических свойств и эксплуатационных характеристик пенополистирола в том, что касается теплоизоляции в строительстве.



• Механическая прочность – Гибкость производства делает EPS универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением. EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие.

  Как правило, прочностные характеристики увеличиваются с увеличением плотности, однако амортизационные характеристики упаковки из пенополистирола зависят от геометрии формованной детали и, в меньшей степени, от размера валика и условий обработки, а также от плотности.



• Стабильность размеров – EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров, оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды. Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует требованиям метода испытаний ASTM D2126.

Плотность (pcf)	Напряжение при сжатии 10% (фунт / кв. Дюйм)	Прочность на изгиб (фунт / кв. Дюйм)	Предел прочности на разрыв (фунт / кв. Дюйм)	Прочность на сдвиг (фунт / кв. Дюйм)
1.0	13	29	31	31
1,5	24	43	51	53
2,0	30	58	62	70
2,5	42	75	74	92
3,0	64	88	88	118
3.3	67	105	98	140
4,0	80	125	108	175

Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

(Источник: EPS Industry Alliance)

• Электрические свойства – Диэлектрическая прочность EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм. Его диэлектрическая проницаемость, измеренная в диапазоне частот 100-400 МГц и при полной плотности от 20-40 кг / м ³ , находится между 1.02-1.04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.


• Водопоглощение – EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.


• Химическая стойкость – Вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол.Однако EPS легко подвергается воздействию органических растворителей.


• Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению – EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.


• Огнестойкость – EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.

Экструдированный полистирол против пенополистирола

Экструдированный полистирол против пенополистирола

XPS часто путают с EPS. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) – это жесткая изоляция с закрытыми порами, изготовленная из одних и тех же основных полистирольных смол. Однако разница заключается в их производственном процессе.

Пенополистирол (EPS)

Экструдированный полистирол (XPS)

EPS производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.В то время как каждая отдельная бусина представляет собой среду с закрытыми ячейками, между каждой бусиной есть значительные открытые пространства Гранулы пенополистирола формуются в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью термоэлектрической проволоки или на листы любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем Вспениватель EPS довольно быстро покидает гранулы, образуя тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом EPS поглощает больше воды, чем XPS, что приводит к снижению производительности и потере изоляционной мощности (значение R)

XPS производится в процессе непрерывной экструзии, при котором образуется однородная матрица с «закрытыми ячейками», каждая ячейка которой полностью закрыта стенками из полистирола XPS «выдавливается» в листы.Полистирол смешивается с добавками и вспенивающим агентом, который затем плавится вместе с помощью красителя Пенообразователь XPS остается в материале в течение многих лет XPS часто выбирают вместо EPS для более влажных сред, требующих более высокого значения сопротивления диффузии водяного пара Прочность на сжатие у XPS больше, чем у EPS

Также прочтите: Экструзия пенопласта – основы и введение
Источник: Owens Corning

EPS – безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

EPS – Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

Изоляция EPS состоит из органических элементов – углерода, водорода и кислорода – и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC).EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах жизненного цикла.

Пенополистирол на 100% пригоден для вторичной переработки и имеет идентификационный код пластмассовой смолы 6.

Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий. Переработчики полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния на предприятие, где материал подвергается дальнейшей переработке:

1. Грануляция – пенополистирол добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие кусочки.
2. Смешивание – материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с аналогичными гранулами.
3. Экструзия – материал подается в экструдер, где расплавляется. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.

Материалы EPS можно переработать и превратить в новую упаковку или товары длительного пользования

В нескольких странах во всем мире действуют официальные программы рециркуляции пенополистирола.

Преимущества устойчивого развития , связанные с EPS:

• Производство EPS не связано с использованием разрушающих озоновый слой ХФУ и ГХФУ
• При производстве не образуются твердые остаточные отходы
• Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который помогает снизить выбросы CO ₂
• EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
• EPS инертен и нетоксичен. Не выщелачивает какие-либо вещества в грунтовые воды

Посмотрите интересное видео о переработке пенополистирола!

Источник: Moore Recycling Associates

.