Стоимость блока газобетонного блока: Газобетонные блоки, размеры и цены за штуку

Газобетонные блоки в Самаре

КОНСУЛЬТАЦИИ И ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗОВ:  телефон: 8 903 301 95 50  с 7:00 до 23:00

Фотогалерея объектов ТСК СМАРТ

ЦЕНЫ на газобетонные блоки :

АКЦИИ И СКИДКИ:

Оплата на месте

Выгодная доставка!

Кирпич цокольный М150 – 10,90 р!

Дешевле уже не будет!

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

Скачать книгу «Строим просто!»

Сравнение газобетона с другими стеновыми материалами

ИНСТРУМЕНТ для газобетона

Керамзитобетонные блоки

ВЫ МОЖЕТЕ ПРИОБРЕСТИ НАШИ БЛОКИ:

Центральный офис в г. Самара — пр. Кирова 322Ак1. Тел. 8 903 301 95 50

Доставка в Самарскую, Оренбургскую области и Казахстан!

Мы поставляем материалы ТОЧНО в срок, ВОЗМОЖНА ОПЛАТА НА МЕСТЕ

Газобетонные блоки размеры и цена за штуку:

• 400мм — 16шт в кубе
• 300мм — 21,3шт в кубе
• 200мм — 32шт в кубе
• 100мм — 64шт в кубе  

Длина блоков — 625мм, высота — 250мм.

• Газобетонные блоки БЕЗ ОЧЕРЕДИ
• Доставка В ДЕНЬ ЗАКАЗА!
• Подробная консультация — наши менеджеры внимательно выслушают Ваши требования и предложат наиболее оптимальное решение любой проблемы!
• Вам не нужно далеко ехать — мы находимся в географическом центре города!
• При покупке газобетона Вы получаете скидку на кровельные материалы

Основные преимущества ГАЗОБЕТОНА (газосиликатный блок, газоблок):

•  Высокая прочность
•  Небольшой вес
•  Отличные характеристики по теплопроводности и паропроницаемости
•  Экологичность
•  Негорючесть
•  Экономичность

ТСК СМАРТ поможет подобрать решение, выгодное именно Вам. Мы работаем с самыми известными заводами, такими как «Теплон», «Коттедж».

Помимо актуальной информации о сроках поставки и стоимости, мы ГАРАНТИРУЕМ НИЗКУЮ ЦЕНУ на газобетонные блоки любого производителя!

И еще.

Став один раз нашим клиентом, Вы получите действительно хорошую скидку на покупку прочих строительных материалов (например, фасадную штукатурку, кровлю, утеплитель и т.д.)

По данным ПАО «КОТТЕДЖ», компания ТСК СМАРТ — дилер #1 в регионе Самара и Самарская область уже более 4-х лет! Доверяйте профессионалам!

С нашей компанией Вы построите свой дом максимально быстро, КАЧЕСТВЕННО и недорого! Звоните! Всегда рады! 8 903 301 95 50.

Блоки из автоклавного пенобетона GreenStone AAC, для строительства, размер: 600 x 200 x 100 мм, 65 рупий / штука

О компании

Год основания 2004

Юридический статус Фирмы Физическое лицо – Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот R.2-5 крор

Участник IndiaMART с января 2012 г.

GST24ABZPL1554A1ZQ

Код импорта и экспорта (IEC) 24110 *****

Экспорт в Южную Африку, Саудовскую Аравию, Ямайку, Бангладеш, Уганду

Видео компании

AAC как энергоэффективный и экономичный строительный материал повышает спрос на AAC: TMR

ОЛБАНИ, Нью-Йорк, 26 июня 2018 г. / PRNewswire / –

Согласно новому отчету о рынке, опубликованному Transparency Market Research под названием « Рынок автоклавного пенобетона – Глобальный отраслевой анализ, размер, доля, рост, тенденции и прогноз, 2018-2026», мировой рынок автоклавного пенобетона (AAC) была оценена примерно в 11 миллиардов долларов США в 2017 году и, по прогнозам, достигнет почти 20 миллиардов долларов США к 2026 году, при этом среднегодовой темп роста составит более 7% в период с 2017 по 2026 год.

(логотип: https://mma.prnewswire.com/media/664869/Transparency_Market_Research_Logo.jpg)

Автоклавный пенобетон (AAC), также известный как автоклавный ячеистый бетон (ACC) или автоклавный легкий бетон (ALC), представляет собой легкий сборный строительный материал, распространение которого в последнее время растет.

Запрос Образец Автоклавный газобетон (AAC) Рынок: https: //www.transparencymarketresearch.com / sample / sample.php? flag = S & rep_id = 12650

Хотя продукт используется с 1923 года, в последнее время он приобрел огромную популярность благодаря своей способности обеспечивать жесткую конструкцию, изоляцию, огнестойкость и экономичность строительства. AAC имеет пористую структуру. В нем есть карманы с воздухом, которые делают его легче, чем другие строительные материалы. Материал может использоваться как для внутреннего, так и для внешнего строительства благодаря высокой теплоизоляции и простоте монтажа.AAC используется в качестве экологически чистого строительного материала в жилом, коммерческом и других видах строительства. Он производится с использованием летучей золы, которая является неизбежным отходом тепловых электростанций и доступна в большом количестве. Кроме того, AAC – это энергоэффективный строительный материал, который снижает общую стоимость строительства. Энергия, потребляемая для производства AAC, меньше, чем для других строительных материалов. AAC потребляет примерно на 50% меньше энергии, чем бетон. Крошечные воздушные карманы и тепловая масса AAC обеспечивают теплоизоляцию, что снижает затраты на строительство, связанные с отоплением и кондиционированием воздуха.AAC снижает потребности в обогреве и охлаждении до 30% благодаря своим теплоизоляционным свойствам, что приводит к постоянной финансовой выгоде в течение всего срока службы конструкции.

Ознакомьтесь с подробным содержанием этого отчета @ https://www.transparencymarketresearch.com/report-toc/12650

Увеличение расходов на строительство за счет расширения строительного сектора:

Спрос на традиционные строительные материалы в первую очередь обусловлен расширением строительного сектора во всем мире.Общий рост объемов строительства и связанной с инфраструктурой деятельности во всем мире привел к росту спроса на жилое, коммерческое и промышленное строительство, что привело к постоянному расширению отрасли строительных материалов. Кроме того, ожидается, что макроэкономические факторы, такие как рост ВВП в Европе, постепенное восстановление расходов на строительство в жилом и нежилом секторах, а также ожидаемое расширение сектора недвижимости, поддерживаемое государственными инициативами по предоставлению доступного жилья, будут стимулировать рынок AAC.Строительство стены из блоков AAC приводит к экономии затрат по сравнению с традиционным кирпичом. Из-за низкой плотности, предлагаемой AAC, структурная нагрузка (статическая нагрузка) очень меньше, и конструктивные элементы могут быть спроектированы соответствующим образом. В свою очередь, потребность в бетоне и стали меньше для фундамента и всех конструктивных элементов здания. Количество стыков меньше из-за большего размера блоков AAC. Это снижает потребность в цементном растворе. Трудозатраты, необходимые для укладки блоков AAC, также значительно меньше, и это приводит к значительной экономии времени.

Запрос для Несколько разделов на рынке автоклавного ячеистого бетона (AAC): https://www.transparencymarketresearch.com/sample/sample.php?flag=MC&rep_id=12650

Высокие инвестиционные затраты, связанные с производством AAC:

AAC демонстрирует свои преимущества более 70 лет благодаря своим свойствам, таким как высокая тепло- и противопожарная способность. Конструкционные элементы из AAC с армированием можно комбинировать в комплексном производстве с неармированным блочным материалом и т. Д.Комплексное производство армированных изделий и блочных материалов требует наличия квалифицированного производственного оборудования с передовой технологией армирования. Продукция AAC производится на заводах по производству блоков или на заводах с интегрированной технологией армирования, которая позволяет изготавливать изделия из AAC, такие как элементы настила и крыши, стеновые панели и перемычки, отдельно от блоков. Что касается объемов, производство усовершенствованных армированных компонентов, таких как панели и перемычки, оставалось более скромным по сравнению с производством блоков.Инвестиции, необходимые для строительства интегрированного производственного объекта для изготовления панелей и перемычек вместе с блоками, более чем в два раза превышают инвестиции в простой блок.

Завод по производству арматурных изделий может также производить блоки, но с небольшими модификациями. Однако заводы, спроектированные специально для производства блоков, имеют более низкие капитальные затраты, чем заводы, предназначенные для производства армированных изделий. Кроме того, время обработки панелей и перемычек для повышения давления и отверждения в автоклавах почти вдвое больше, чем у блоков.

Получите брошюру в формате PDF для получения дополнительных профессиональных и технических аналитических сведений об отрасли: https://www.transparencymarketresearch.com/sample/sample.php?flag=B&rep_id=12650

Доступное жилье в развивающихся странах:

Спрос на доступное жилье, вероятно, останется устойчивым, что обусловлено ростом населения, молодежным демографическим профилем, переходом к нуклеарным семьям и быстрой урбанизацией. Например, ожидается, что рыночный потенциал проектов доступного жилья в Индии к 2022 году достигнет 930 млрд долларов США.План индийского правительства, Pradhan Mantri Awas Yojana, направлен на строительство двух кроров (20 миллионов) домов в Индии в три этапа до 2022 года. Ожидается, что нехватка жилья увеличится с нынешнего уровня в 19 миллионов единиц до 25 миллионов к 2021 году. на основе стабильных темпов роста за десятилетия.

Спрос на AAC в первую очередь обусловлен все более широким использованием блоков AAC в качестве предпочтительного строительного материала

Рынок автоклавного газобетона (AAC) был сегментирован в зависимости от продукта и конечного использования.В зависимости от продукта рынок AAC был разделен на блоки, стеновые панели, напольные панели, кровельные панели, облицовочные панели и другие. С точки зрения конечного использования рынок подразделяется на жилой, коммерческий и другие. Блоки были доминирующим сегментом продукции на рынке AAC в 2017 году. С точки зрения выручки на сегмент блоков приходилось более 48% доли мирового рынка AAC в 2017 году. Сегмент панелей также, вероятно, будет расширяться значительными темпами в течение прогнозируемый период, так как панели предлагают сочетание прочности и тепло- и звукоизоляции.Стеновые панели AAC – идеальное строительное решение для крупномасштабного промышленного и коммерческого строительства

Жилой сектор в связи с быстрой урбанизацией, особенно в странах с развивающейся экономикой, является доминирующим сегментом конечных пользователей

С точки зрения конечного использования сегмент жилищного строительства доминировал на мировом рынке ЖКХ в 2017 году. Рост урбанизации, рост покупательной способности, рост населения и потребность в доступном жилье, по оценкам, будут стимулировать рынок ЖКХ в развивающихся странах в течение прогнозируемого периода. .Однако недостаточная осведомленность об AAC среди профессионалов строительства, строителей, девелоперов и архитекторов, вероятно, будет сдерживать глобальный рынок AAC.

Спросите о скидке на премиальный исследовательский отчет (5795 долларов США) с полным содержанием: https://www.transparencymarketresearch.com/sample/sample.php?flag=D&rep_id=12650

Европа является крупнейшим потребителем и производителем AAC

Спрос на AAC высок в Европе, за ней следуют Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африка.Продукция AAC используется в Европе более 70 лет. Европа доминировала на мировом рынке AAC с точки зрения выручки, на нее приходилось более 34% доли мирового рынка в 2017 году. Это связано с наличием местных производственных мощностей AAC по всей Европе, включая такие страны, как Польша, Россия, Германия и Великобритания доминирует на рынке в регионе. По оценкам, рынок AAC в Азиатско-Тихоокеанском регионе значительно расширится в течение прогнозируемого периода. Это объясняется ростом населения и быстрой урбанизацией, особенно в развивающихся странах, таких как Китай и Индия.Ожидается, что увеличение числа объектов инфраструктуры и коммерческих разработок будет способствовать росту спроса на AAC на Ближнем Востоке и в Африке. Ожидается, что рынок AAC в Северной Америке будет расширяться стабильными темпами в течение прогнозируемого периода из-за преобладания деревянного строительства в регионе и ограниченного числа производственных мощностей AAC. Более того, правительственные инициативы по продвижению строительства экологичных зданий и создание советов штатов в различных регионах Всемирным советом по экологическому строительству (WGBC), вероятно, будут способствовать развитию рынка AAC в Северной Америке и Латинской Америке

Расширение производственных мощностей ключевыми игроками

Ключевые игроки, представленные в отчете по рынку AAC, включают Xella Group, H + H International, SOLBET, ACICO, AERCON AAC, UltraTech Cement Ltd., Biltech Building Elements Limited, AKG Gazbeton, Bulidmate, Eastland Building Materials Co., Ltd., Brickwell и UAL Industries Ltd. Основные игроки, работающие на рынке, вкладывают значительные средства в расширение производственных мощностей, чтобы удовлетворить растущий спрос. . Например, CSR Hebel, ведущий австралийский производитель высококачественного газобетона в автоклаве (AAC), расширил свои производственные мощности, построив вторую производственную линию в Сомерсби, Австралия, в сентябре 2017 года.Этот высокоавтоматизированный завод специально разработан только для производства панелей и, как ожидается, будет иметь мощность 300 000 кубометров в год. Завод оснащен новейшей доступной технологией Aircrete, что делает его одним из самых современных и высокоавтоматизированных заводов по производству панелей AAC.

В отчете мировой рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC) сегментирован следующим образом:

Рынок автоклавного газобетона (AAC): анализ продукта

• Блок
• Стеновая панель
• Панель пола
• Панель крыши
• Облицовочная панель
• прочие

Рынок автоклавного газобетона (AAC): анализ конечного использования

• Жилая
• Коммерческий
• прочие

Просмотрите популярные исследовательские отчеты по TMR:

О нас

Transparency Market Research (TMR) – это глобальная маркетинговая компания, предоставляющая отчеты и услуги по бизнес-информации.Эксклюзивное сочетание количественного прогнозирования и анализа тенденций позволяет тысячам лиц, принимающих решения, заглядывать в будущее. Опытная команда аналитиков, исследователей и консультантов TMR использует собственные источники данных, а также различные инструменты и методы для сбора и анализа информации.

TMR постоянно обновляется и пересматривается группой экспертов-исследователей, чтобы всегда отражать последние тенденции и информацию. Обладая обширными возможностями исследования и анализа, Transparency Market Research использует строгие методы первичного и вторичного исследования для разработки уникальных наборов данных и исследовательских материалов для бизнес-отчетов.

Контакт
Transparency Market Research
State Tower,
90 State Street,
Suite 700,
Albany NY – 12207
США
Тел .: + 1-518-618-1030
США – Канада (бесплатный звонок): 866-552 -3453
Электронная почта: [электронная почта защищена]

Веб-сайт : http://www.transparencymarketresearch.com

Исследовательский блог : https://cmfenews.com/

Исследование рынка прозрачности ИСТОЧНИКОВ

Здание с AAC | Журнал Concrete Construction

В некоторых европейских странах 60% строительства новых домов используют блоки или панели из автоклавного ячеистого бетона (AAC) для возведения наружных стен.AAC также является распространенным строительным материалом на Ближнем Востоке, Дальнем Востоке, в Австралии и Южной Америке, но большинство домовладельцев, строителей и подрядчиков по бетону в Соединенных Штатах никогда не слышали о нем. Дэвид Напье, директор по маркетингу TruStone America, Провиденс, Род-Айленд, говорит, что AAC является одним из самых производимых строительных материалов в мире после бетона. Наконец, AAC начинает завоевывать популярность в Соединенных Штатах, где сейчас есть три завода по производству AAC, и еще несколько запланировано. Это серьезное обязательство, поскольку стоимость завода по производству блоков и панелей AAC составляет от 30 до 40 миллионов долларов.

AAC был изобретен в Швеции в 1920-х годах архитектором Йоханом Акселем Эрикссоном, который искал альтернативу изделиям из дерева, которых после Первой мировой войны было мало. пудра.Измельченный кремнезем смешивают с водой до образования суспензии. Затем добавляют известняковый порошок, портландцемент и небольшое количество алюминиевого порошка, и смесь быстро заливают в форму. В течение нескольких секунд алюминий вступает в реакцию с известью и цементом, инициируя химическую реакцию с выделением газообразного водорода. Газ образует пузырьки диаметром до 1/32 дюйма, заставляя смесь подниматься, как буханка хлеба. В результате получается материал, который на 80% состоит из пустот по объему.

После того, как смесь частично застынет, она все еще достаточно мягкая, чтобы ее можно было разрезать проволокой для придания окончательной формы в виде блоков или панелей.Затем детали помещают в автоклавную печь, нагретую паром, при 400ºF под давлением 13 атмосфер. В автоклаве материал преобразуется в тоберморит, природный минерал, обнаруженный в месторождениях известняка, чья кристаллическая структура имеет некоторые свойства, аналогичные свойствам стекла. Когда продукт появляется через 8–12 часов, он сохраняет все свои готовые свойства. AAC может выдерживать нагрузки до 1100 фунтов на квадратный дюйм, но при этом его вес составляет 1/5 веса бетона.

ПРЕИМУЩЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА С AAC

В отличие от бетонных блоков, блоки AAC твердые, без формованных отверстий под сердечник. Стандартные блоки имеют высоту 8 дюймов, длину 24 дюйма и толщину от 4 до 12 дюймов. Блок 8x8x24 дюймов весит всего 35 фунтов, поэтому с ним легче обращаться, чем с обычным бетонным блоком. AAC также легко обрабатывать и даже резать, просверливать и формировать с помощью деревообрабатывающих инструментов. Напье говорит, что на рынке нет другого материала, который мог бы сравниться с AAC по огнестойкости.Четыре дюйма AAC имеют 4-часовую огнестойкость, что делает его идеальным в коммерческих зданиях для ограждения стальных колонн, окружающих шахт лифтов и других требований пожаротушения.

Одна из важных причин, по которой владельцы выбирают AAC для строительства дома, – это экономия денег на энергии. Напье называет это «структурной изоляцией» и утверждает, что стена из AAC толщиной 8 дюймов более энергоэффективна, чем стена из 6-дюймовых стоек с изоляцией R-19. Энергоэффективность строительного продукта определяется его значением R, тепловым КПД и влиянием тепловой массы.R-значение материала является мерой его сопротивления кондуктивной теплопередаче, то есть энергии, которая движется от молекулы к молекуле. R-значение типичной стены AAC толщиной 8 дюймов составляет R-10; 10-дюймовая стена – R-12,5, а 12-дюймовая стена – R-15.

Но R-значение AAC – только один из способов экономии энергии. Как и в случае с бетонной стеной, масса стены AAC сохраняет тепловую энергию, когда температура окружающей среды выше, чем температура стены. Эта энергия высвобождается, когда температура окружающей среды опускается ниже температуры стены.Этот смягчающий эффект может привести к значительной экономии, особенно в климате, где температура сильно меняется в течение 24-часового периода. А в типичном деревянном каркасном доме наружный воздух, проходящий через стену, может составлять до 30% затрат на отопление или охлаждение. Напье говорит, что TruStone проверила скорость утечки воздуха для стеновой сборки AAC, что привело к скорости утечки 0,002 фута 3 / мин / фут2 при давлении воздуха 1,57 фунта / фут2, что значительно ниже, чем у гипсокартона. Проникновение воздуха вокруг окон и дверей также может быть важным фактором тепловой эффективности дома.

Другие причины, по которым людям нравится жить в домах AAC:

• Они тише, потому что стены из AAC обладают хорошими звукоизоляционными свойствами
Дома
• AAC устойчивы к ветру и воде, а грызуны или термиты не могут строить дома или туннели в стенах (мягкие стены могут даже остановить пули и осколки).
• Стоимость и время изготовления корпусов из AAC может быть значительно меньше, чем для строительства деревянных каркасов.

Анализ скорости кирпичной кладки блоков AAC

Анализ скорости кладки блоков AAC, привет, ребята, в этой статье мы знаем об анализе скорости кладки блоков AAC, нормах труда для кладки блоков AAC и норме кладки блоков AAC на квадратный метр.Сегодня в строительной индустрии использование блоков AAC Block заменяет традиционный красный кирпич. А также мы знаем о ставке за кубик для кладки блоков AAC и ставке за квадратный метр для кладки блоков AAC.

Полная форма блока AAC – это пенобетон, обработанный в утоклаве (AAC) , он также известен как автоклавный ячеистый бетон (ACC) и легкий бетон в автоклаве (ALC) . Это строительный материал, изобретенный в середине 1920-х годов, который одновременно обеспечивает звукоизоляционную структуру, изоляцию, а также огнестойкость и устойчивость к плесени.

Анализ расхода для кладки блоков AAC включает в себя норму на куб. М для кладки блоков AAC и норму на квадратный метр для кладки блоков AAC. стоимость установки блока AAC, расходы каменщика и помощников, а также стоимость цементного раствора и песка.

Блок ACC представляет собой газобетон, подвергнутый автоклавированию. Это легкий сборный пенобетонный строительный материал класса , подходящий для изготовления бетонных блоков, таких как блоки. Он состоит из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка.

◆ ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО: AAC BLOCK

– это экологически чистый и сертифицированный экологически чистый строительный материал, который отличается легкостью, несущей способностью и высокими изоляционными свойствами.

Анализ расхода для кладки блоков AAC включает следующее: – Ставка на куб. М для кладки блоков AAC и ставка на кв.м для кладки блоков AAC, для этого мы должны рассчитать следующее: –

● 1) Ставка и стоимость блока AAC за куб. М или кв. М.
● 2) Ставка и стоимость цементно-песчаного раствора
● 3) Ставка труда и стоимость для кладки блока AAC

● 1) стоимость и ставка за кубик для кладки блоков AAC: – , поскольку мы знаем, что на рынке доступны блоки AAC разного размера

Размер блока AAC в кубических метрах (м3) = длина × высота × ширина.Размеры блока AAC варьируются, но наиболее распространенными являются 600 мм × 200 мм × 75 мм, 600 мм × 200 мм × 100 мм, 600 мм × 200 мм × 125 мм, 600 мм × 200 мм × 150 мм, 600 мм × 200 мм × 175 мм, 600 мм × 200 мм × 200 мм, 600 мм × 200 мм × 225 мм, 600 мм × 200 мм × 250 мм.

◆ ПРОЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ: – КАК РАССЧИТАТЬ количество блоков AAC на м3

Рыночная цена блока AAC составляет от 3000 до 4000 индийских рупий за м3. Также их ставка определяется в зависимости от количества штук.

Предположим, что у нас есть 1 м3 блока AAC размером 600 мм × 200 мм × 200 мм, и их цена составляет 90 индийских рупий за штуку, а в кладке блоков AAC толщина цементного раствора составляет 10 мм, тогда размер блока AAC с раствором = 610 мм × 210 мм × 210 мм .

Теперь рассчитайте количество блоков AAC в 1 м3 кладки, объем блока AAC с раствором = 0,61 м × 0,21 м × 0,21 м = 0,0269 м3, у нас есть общий объем кладки блока AAC = 1 м3, тогда количество блоков AAC в 1 м3 = 1 / 0,0269 = 37,175, и учитывая, что 5% потерь = 5% от 37,175 = 1,858, добавьте 37,175 + 1,858 = 39, так что для 1 м3 кладки требуется 39 блоков AAC размером 600 мм × 200 мм × 200 мм.

Стоимость блока AAC = 90 индийских рупий за штуку, затем стоимость 39 блоков AAC = 90 × 39 = 3510 индийских рупий.

◆ ПОДРОБНЕЕ: ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ACC BLOCK

● 2) количество цемента и песка в растворе толщиной 10 мм (1: 4): – Расход раствора и расчет стоимости для 1 м3 кирпичной кладки из AAC, предполагая соотношение цемента и песка 1: 4, в котором одна часть цемента и 4 часть – песок, толщина цементного раствора – 10 мм.

Фактически 37 блоков AAC используются в кладке 1 м3, вычисляя объем цементно-песчаного раствора, сначала мы должны рассчитать объем блока 37 AAC = 37 × 0,6 × 0,2 × 0,2 = 0,888 м3, теперь

объем цементного раствора = Общий объем _ объем всего блока

Объем раствора = 1 м3 _ 0,888 м3 = 0,112 м3, учитывая 5% потерь = 5% от 0,112 м3 = 0,0056 м3, теперь добавьте 0,112 + 0,0056 = 0,1176 м3, это влажный объем цементного раствора.

Нам нужно преобразовать влажный объем цементного раствора в сухой объем, умножим на 1.33 во влажном объеме, поэтому сухой объем = 0,1176 × 1,33 = 0,1564 м3.

Итак, у нас есть необходимый сухой ингредиент в виде цемента и песка объемом 0,1564 м3, из которых одна часть – цемент, а 4 части – песок. Таким образом, общая пропорция = 1 + 4 = 5, плотность цемента = 1440 кг / м3 и 1 м3 = 35,3147 кубических футов.

◆ ПОДРОБНЕЕ: – БЛОК AAC VS КРАСНЫЙ КИРПИЧ

Количество цемента в кг = 1/5 × 0,1564 м3 × 1440 кг / м3 = 45 кг, количество мешков с цементом = 45/50 = 0,90, если ставка цемента = 400 индийских рупий за мешок, то стоимость цемента = 400 × 0.9 = 360

Количество песка в кубических футах = 4/5 × 0,1564 × 35,3147 = 4,419 кубических футов, если рыночный курс песка = 60 индийских рупий за кубический фут, тогда стоимость песка = 60 × 4,419 = 265 индийских рупий

● 3) ставка труда для кладки блока AAC : – для завершения работы 1 м3 кладки блока AAC за 8 часов требуется 1 каменщик и 2 помощника, если стоимость каменщика = 800 INR, а плата Helper = 500 INR, то общая ставка труда и стоимость 1 м3 кладки из блоков AAC = 800 + (2 × 500) = 1800 индийских рупий.

Теперь общая стоимость и анализ скорости на куб. М для кирпичной кладки из блоков AAC

● стоимость блока AAC = 3510
индийская рупия ● стоимость цемента = 360
индийская рупия ● стоимость песка = 265
индийская рупия ● сбор за каменщик и помощника = 1800
INR ● Ставка за кубометр для кладки блока AAC = 5935 индийских рупий.

● Ответ: – Ставка за кубометр для кладки блоков AAC составляет 5935 индийских рупий.

Теперь рассчитываем стоимость кладки блока AAC на квадратный метр, так как мы знаем, что ширина стены блока составляет 200 мм = 0,2 м, а объем стены блока = 1 м3, тогда площадь стены блока в квадратном метре = 1 / 0,2 = 5 м², общая стоимость 5 м2 кладки блока AAC = 5935 индийских рупий, тогда стоимость кладки блока AAC за квадратный метр = 5935/5 = 1187 индийских рупий.

● Отв.: – Ставка за квадратный метр кладки из блоков AAC составляет 1187 индийских рупий.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: –

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

(PDF) Оценка эффективности экономичных блоков из неавтоклавного аэрированного геополимера (NAAG)

Arabian Journal for Science and Engineering

, из промышленных отходов, по сравнению с агрегатами, обработанными при высоких температурах

.J. Clean. Prod. 189,47–58 (2018). Https://

doi.org/10.1016/j.jclepro.2018.04.038

3. Yip, C.K .; Lukey, G.C .; Ван Девентер, Дж. С. Дж .: Сосуществование геополимерного геля

и гидрата силиката кальция на ранней стадии

щелочной активации. Джем. Concr. Res. 35,1688–1697 (2005).

https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2004.10.042

4. Singh, B .; Ishwarya, G .; Gupta, M .; Бхаттачарья, С.К .: Геополия-

бетон: обзор некоторых недавних разработок.Констр. Строить.

Матер. 85,78–90 (2015). Https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.20

15.03.036

5. Ibrahim, W.M.W .; Абдулла, M.M.A.B .; Kadir, A.A .; Бинхуссейн,

М .: Обзор легковесных геополимерных кирпичей на основе летучей золы. Прил.

мех. Матер. 755,452–456 (2015). Https://doi.org/10.4028/www.

scienti ¡c.net/AMM.754-755.452

6. Sivasakthi, M .; Jeyalakshmi, R .; Раджаман, Н.П.; Хосе, Р.: Термический

и структурный микроанализ геополимерных композитов на основе микрокремнезема на основе летучей золы

.J. Noncryst. Твердые тела 499,117–130 (2018).

https://doi.org/10.1016/j.jnoncrysol.2018.07.027

7. Ferone, C .; Colangelo, F .; Ciof, R .; Монтаньяро, Ф .: Механические характеристики кирпича

на основе выветрелой угольной золы на основе геополимера

. Процедуры Eng. 21,745–752 (2011). Https://doi.org/10.10

16 / j.proeng.2011.11.2073

8. Chen, Y.L .; Chang, J.E .; Lai, Y.C .; Чоу, М.И.М .: Комплексное исследование

по производству автоклавного газобетона: влияние силикатно-известково-цементной композиции

и условий автоклавирования.Кон-

ул. Строить. Матер. 153 622–629 (2017). Https://doi.org/10.1016/j.

conbuildmat.2017.07.116

9. Xu, G .; Ши, X .: Ресурсы, консервация и рециркуляция –

Характеристики и применение летучей золы в качестве устойчивого строительного материала

: современный обзор. Ресурс. Консерв. Recycl. 136,

95–109 (2018). https://doi.org/10.1016/j.resconrec.2018.04.010

10. Венкатесан, Р.П .; Пажани К.К .: Прочностные и долговечные свойства

геополимерного бетона, изготовленного из измельченного гранулированного доменного шлака

и золы шелухи черного риса.KSCE J. Civ. Англ. 20,2384–2391

(2016). https://doi.org/10.1007/s12205-015-0564-0

11. Samson, G .; Cyr, M .; Сяо, X .: Термомеханические характеристики

смешанного пенобетона метакаолин-GGBS, активированного щелочами. Кон-

ул. Строить. Матер. 157,982–993 (2017). Https://doi.org/10.1016/j.

conbuildmat.2017.09.146

12. Окое, Ф.Н .; Пракаш, С .; Сингх Н.Б .: Прочность геополимерного бетона

на основе зольной пыли в присутствии микрокремнезема.J. Clean. Prod.

149,1062–1067 (2017). Https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2017.02.

176

13. Novais, R.M .; Ascensão, G .; Ferreira, N .; Seabra, M.P .; Labrin-

cha, J.A .: Влияние содержания воды и алюминиевого порошка на

свойства геополимерных пен, содержащих отходы. Ceram. Int.

(2018). https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2018.01.009

14. Ramamurthy, K .; Нараянан, Н .: Факторы, влияющие на плотность

и прочность на сжатие газобетона.Mag. Concr. Res.

52,163–168 (2009). Https://doi.org/10.1680/macr.2000.52.3.163

15. Бюро индийских стандартов, Индийский стандарт 1727: 1967 Методы

испытаний для пуццолановых материалов (1967)

16. Кейкар, РБ; Мадукар, А .; Ванджари, С.П .: Разработка стабильного невесомого легкого геополимерного блока (NAG)

для коммерческого использования

. В: Materials Today Proceedings, Elsevier Ltd,

, стр. 1–7 (2020). https://doi.org/10.1016 / j.matpr.2020.01.463

17. Coker, E.B .; Sadiku, S .; Aguwa, J.L .; Абдуллахи, М .: Изучение прочностных характеристик легкого пенопласта на белковой основе

с цементом, частично замененным золой рисовой шелухи. Нигер. J.

Technol. 35,699–706 (2016)

18. Kang, S .; Siang, C .; Юань, О .; Линг, Ю.: Свежие и затвердевшие свойства –

галстука из легкого пенобетона с золой пальмового масла в качестве наполнителя.

Констр. Строить. Матер.46,39–47 (2013 г.) https://doi.org/10.1016/j.

conbuildmat.2013.04.015

19. Amran, Y.H.M .; Farzadnia, N .; Али А.А.А .: Свойства и применение

катионов пенобетона; Обзор. Констр. Строить. Матер. 101,

990–1005 (2015). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.10.

112

20. Бюро стандартов Индии (BIS): Индийский стандарт: IS 6441 Часть II:

1972 Методы испытаний автоклавированных изделий из ячеистого бетона –

Определение удельного веса или объемной плотности и содержания влаги

(1972)

21.Бюро стандартов Индии (BIS): Индийский стандарт: IS 6441 Часть-5:

1972 Методы испытаний автоклавированных ячеистых бетонных изделий-

Определение прочности на сжатие (1972)

22. IS 516-1959: Метод испытаний по прочности бетона, BIS (2004)

23. Бюро индийских стандартов (BIS), IS 2185-4 (2008): Бетон

кирпичных блоков, Часть 4: Предварительно формованные пенобетонные блоки

(2008)

24. Esmaily, H .; Нуранян, Х.: Неавтоклавный высокопрочный целлюлозный бетон из щелочно-активированного шлака. Констр. Строить. Матер. 26,

200–206 (2012). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2011.06.0

10

25. Mohammadi, M .; ShirzadiJavid, A.A .; Дивандари, М .: Представляем

метод определения содержания воздуха

в неавтоклавном пенобетоне, основанный на теории упаковки. J. Mater. Civ. Англ. 30,04017312 (2017).

https://doi.org/10.1061/(asce)mt.1943-5533.0002180

26. Yardim, Y .; Waleed, A.M.T .; Jaafar, M.S .; Laseima, S .: AAC-

Легкие сборные бетонные перекрытия из композитных материалов. Констр. Строить.

Матер. 40,405–410 (2013). Https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.

2012.10.011

27. Islam, A .; Alengaram, U.J .; Jumaat, M.Z .; Bashar, I.I .; Кабир,

С.М.А .: Инженерные свойства и углеродный след грунта

гранулированный доменный шлак-пальмовое масло на основе конструкционной золы

геополимерный бетон.Констр. Строить. Матер. 101,503–521 (2015).

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.10.026

28. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, TMS 402-

08 / ACI 530-08 / ASCE 5-08, США (nd )

29. Бюро стандартов Индии (BIS): Indian Standard 1077 1992

Общие технические условия на кирпичи из обожженной глины (1997)

30. Sedira, N .; Castro-gomes, J .; Магриньо, М .: Красный глиняный кирпич и связующее на основе отходов добычи вольфрама

, активируемое щелочью: микроструктура

структурные и механические свойства.Констр. Строить. Матер. 190,

1034–1048 (2018). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.0

9.153

31. Ahmad, S .; Iqbal, Y .; Гани, Ф .: Фаза и микроструктура кирпича

глиняный грунт и обожженные глиняные кирпичи из некоторых районов Пешавар Пакистан

фаза и микроструктура кирпичного глиняного грунта и обожженных глиняных кирпичей. J.

Пак. Матер. Soc. 2,33–39 (2008)

32. Thongtha, A .; Maneewan, S .; Punlek, C .; Унгкун, Ю.: Исследование прочности на сжатие, временного лага и уменьшения

факторов легкого бетона AAC, содержащего сахарный осадок

отходов.Энергетика. 84,516–525 (2014). Https://doi.org/10.1016/

j.enbuild.2014.08.026

33. ASTM C1585-13: Стандартный метод испытаний для измерения скорости

поглощения воды гидравлической системой -Цементные бетоны (2013).

https://doi.org/10.1520/c1585-13

34. Индийское бюро стандартов, Индийский стандарт 3495: 1992 Часть-III:

Методы испытаний строительных кирпичей из обожженной глины – Определение

Ef orescence ( 1992)

35. Бюро стандартов Индии (BIS), IS 2185-1 (2005): Бетонные

Каменные блоки, Часть 1: Пустотные и твердые бетонные блоки, IS

21852005 (2005)

36.Бюро стандартов Индии (BIS), IS 12894 (2002): Пылевидные кирпичи из золы и извести

(2002)

37. Бюро стандартов Индии (BIS), IS 4139-1989: силикат кальция

Кирпичи – Технические характеристики ( 1989)

38. Бюро стандартов Индии (BIS), IS 2185-3 (1984): Бетон

Каменные блоки, Часть 3: Автоклавированные СОТОВЫЕ АЭРИРОВАННЫЕ КОН-

КРИТОВЫЕ БЛОКИ (1984)

123

Кирпичи Лучше, чем блоки? Подробное руководство

И кирпичи, и блоки – отличные строительные материалы.Оба они обладают высокой прочностью на сжатие, огнестойкостью и обладают разной степенью изоляции. По этой причине их часто используют в сочетании. Чтобы определить, лучше ли один из них, будет зависеть исключительно от того, какой проект вы готовите и какие функции для вас наиболее важны.

Для зданий общего назначения кирпич станет отличным выбором с точки зрения огнестойкости, низких эксплуатационных расходов и общей долговечности по сравнению с блоками. Когда дело доходит до прочности, отношения к окружающей среде и стоимости, кирпичи и блоки вполне сопоставимы.

Давайте рассмотрим различные характеристики и положение кирпича и блоков в каждом сравнении. Это не всегда черно-белое сравнение, и не один тип материала всегда выигрывает в категории при любых обстоятельствах.

Композиция

Начнем с композиции. В чем основное отличие кирпича от блока?

Красный или глиняный кирпич – традиционный строительный материал, изготовленный из природных ресурсов. Кирпичи обычно представляют собой смесь песка, извести и бетонных материалов.Также присутствуют следы бария (Ba), марганца (Mn) и других компонентов, которые добавляются при объединении минералов во время создания глины.

Различные элементы могут помочь с различными типами и цветами кирпича, но карбонат бария является дополнительным компонентом, повышающим устойчивость кирпича к естественным элементам и атакам на кирпич.

Какие блоки? Бетонные блоки?

Чтобы прояснить, что такое блоки, важно отметить, что есть несколько стилей блоков, которые подпадают под эту категорию.

Как правило, все бетонные блоки изготавливаются из цемента, воды и заполнителей. Заполнители могут быть отшлифованы или альтернативны. Во время комбинации происходит химическая реакция, которая обеспечивает прочные связи между элементами, которые обеспечивают высокую прочность.

В строительстве используются разные типы бетонных блоков. Вот краткий список для обзора различных типов блоков, с которыми вы столкнетесь при поиске строительного материала. Обратите внимание, что все они относятся к одной категории «бетонный блок»

• Бетонные подрамники, угловые блоки и опорные блоки
• Бетонные блоки для откосов
• Бетонные блоки для перегородок
• Блоки перемычек
• Бетонные блоки

(источник: The Constructor)

Кроме того, когда вы встретите бетонные блоки, вы увидите, как они помечены разными способами.Кладка из бетонных блоков (CMU) обычно бывает в конфигурациях из 2, 4, 6, 8, 10 и 12 единиц, которые просто определяют единицы в «дюймах»,

Существуют два типа бетонных блоков и кирпичей. И блоки, и кирпичи имеют полые полости, которые могут быть благоприятными в некоторых условиях, например, воздух может обеспечивать изоляцию, сохраняя при этом легкость блоков.

В приведенном ниже списке представлены основные различия между сплошными и полыми элементами. Если не указано иное, характеристики относятся как к кирпичным, так и блочным блокам в сплошной или полой форме.

Цельные формы

• Полнобетонные блоки имеют большой вес и изготавливаются из плотных заполнителей.
• Обычно прочный и устойчивый
• Отлично подходит для больших работ, требующих несущих стен

Пустотелые формы

• Пустоты могут варьироваться, но обычно превышают 25%
• Твердые области больше 50%
• Обычно изготавливаются из легких заполнителей для бетонных блоков
• Простая установка и легкий вес по сравнению с твердыми формами
• Для сохранения блоков или кирпичи, уложенные друг на друга, они скрепляются бетонным раствором
• Легкий и довольно экономичный

В целом пустотелый цемент также обеспечивает дополнительные преимущества в его естественных характеристиках.В дополнение к низким эксплуатационным расходам и огнестойкости (которые будут обсуждаться далее в следующих нескольких разделах) полый блок обеспечивает изоляцию, которая помогает удерживать горячий или холодный воздух вне дома / помещения.

Сила?

Для несущих стен используются как бетонные блоки, так и глиняные кирпичи, поэтому прочность является важным фактором при выборе материала. Это включает напряжение сдвига, напряжение изгиба и прочность на сжатие.

Все строительные материалы соответствуют стандарту ASTM C90. Например, согласно ASTM C 90-91 – прочность на сжатие определяется как минимальное значение, а общая площадь пустот и лицевой поверхности (минимум) в блочном блоке регулируется.

Важно отметить, что все оценки прочности важны для определения полной прочности и функциональности блока, чем обычно упоминаемая прочность на сжатие.

Хотя это может показаться излишним при рассмотрении строительного материала в местах с сильными движениями грунта, сильными наводнениями и сильным ветром, важно учитывать все сильные стороны, такие как изгиб на сжатие и изгиб, а также прочность кладки на сдвиг.

Что наиболее важно, многие исследователи в области науки и техники для строительных материалов рассматривают эти элементы как ключевые факторы в понимании правильного материала.

Следующие значения прочности основаны на исследовании, которое было специально сосредоточено на изучении воздействия пустотелого цемента и влияния на водопоглощение, прочность на сжатие, прочность на сжатие, сдвиг и изгиб при растяжении, которое может иметь размер пустот.

Для ознакомления с условиями исследования определено следующее.Пустоты – это пустоты в блоке. Общая площадь – это общая длина (L) x ширина (W) цементного блока, в то время как чистая площадь была L x W остальных областей после вычитания пустот из общей площади.

Прочность на сжатие

В этом конкретном исследовании автор измерил механические характеристики различных блоков с различными пустотами. Согласно ASTM C90, бетонные блоки и кирпичи должны иметь давление минимум 1900 фунтов на квадратный дюйм.

В целом, среди различных типов блоков, средний бетонный блок может выдерживать примерно 3500 фунтов на квадратный дюйм.Что касается среднего глиняного (красного) кирпича, эти блоки могут выдерживать давление до 3000 фунтов на квадратный дюйм.

В этом исследовании использовался полнотелый кирпич, общая прочность которого составляла примерно 2,15 МПа. Это базовая линия, используемая для сравнения прочности блоков, а также изменений прочности этого цементного блока при увеличении пустот.

1. При увеличении пустот (наблюдается от 0 до 44%) общая общая прочность значительно снижается. (4,96–1,00 МПа в эталонном эксперименте).
2. Общая прочность кирпича 2,15 МПа была сопоставима с цементным блоком с примерно 24% пустот. Это означает, что цементные блоки с пустотами 0-16% показали лучшую общую прочность по сравнению с кирпичом, в то время как цементные блоки с пустотами более 24% показали худшие характеристики, чем полнотелый кирпич.

Выигрыш для блоков

Важным выводом в этом эксперименте было то, что цементный блок с пустотами 0 по сравнению с кирпичом имел значительно более высокую прочность на сжатие при 4.96 МПа против 2,15 соответственно. Цементный блок превосходил кирпич, пока не осталось пустот около 24%.

Прочность каменной кладки на сдвиг и предел прочности при изгибе

Прочность на сдвиг

Хотя в эксперименте, на который мы ссылаемся, нет прямой зависимости между блоком и кирпичом для прочности на сдвиг и прочности на изгиб, я подумал, что важно изучить эти две переменные.

Для эталонного эксперимента прочность на сдвиг рассчитывалась с использованием следующих

Прочность на сдвиг = P + W2A

Где P – предельная нагрузка, при которой нагрузка была приложена при управлении перемещением.

W – вес цементного блока, а A – площадь поверхности разрушения.

Для общей прочности коэффициент пустотности, который увеличился от полнотелого кирпича до 40%, был обратно пропорционален прочности на сдвиг и уменьшился примерно на 40%.

Хотя это не является прямым сравнением, было проведено альтернативное исследование для изучения напряжения сдвига в кирпиче и кирпичной кладке.

В этом исследовании напряжение сдвига было получено путем зажатия кирпича между двумя стальными пластинами на испытательном стенде.Сила сдвига применялась к четверти кирпича, консольно закрепленного из стали. Для сравнения, описанный выше эксперимент был применен к нулевой осевой нагрузке предварительного сжатия, которая была приложена под контролем смещения.

Несмотря на то, что были изучены различные кирпичи, напряжение сдвига для одного кирпича при испытании на одинарный сдвиг в среднем варьировалось от 1,06 Н / мм ² (1,06 МПа) до 6,33 Н / мм ² (6,33 МПа).

(Источник: Прочность кирпичей и кирпичной кладки на сдвиг)

Прочность на изгиб

Что касается прочности на изгиб, то при увеличении отношения площади пустот с 0 до 16% предел прочности при изгибе снижается на 36%.Для 16% и выше (44%) прочность на изгиб еще больше снизилась, но с меньшей скоростью, но еще на 24%.

Огнестойкость

Бетонная кладка известна своими негорючими свойствами. Для этой характеристики исследователи наблюдали часы огнестойкости по сравнению с процентным содержанием пустот.

Толщина кладки, рассчитанная путем деления полезного объема блока на произведение длины и высоты кладки, сравнивалась с общей огнестойкостью в час.Из простых расчетов количество часов огнестойкости уменьшалось по мере уменьшения толщины.

По мере уменьшения толщины с контрольной, 115 мм до 65 мм, время огнестойкости уменьшилось с 3,0 до 1,0 часа соответственно.

В отличие от газоблоков, кирпичи, как правило, огнестойкие и более подвержены горению из-за его характеристик сжатия. Хотя аэрация будет зависеть от типа блока, на который вы смотрите, по сравнению со сжатым земляным материалом, который предлагают кирпичи, он не обладает огнестойкостью.

Чрезвычайно компактный и сжимаемый элемент оставляет мало места для возгорания или воспламенения внутри кирпича. Кирпич имеет самый высокий рейтинг огнестойкости и может выдерживать пожар лучше, чем блоки или другие строительные материалы.

С результатами можно ознакомиться здесь: Влияние пустот на механические характеристики пустотелой цементной кладки.

Прочность

Победа для кирпичей

Кирпичи обычно очень прочные и не требуют особого ухода.Когда здание или сооружение построено правильно, с хорошими навыками и в сочетании с прочным строительным материалом, они будут оставаться прочными и жесткими в течение многих лет без особого обслуживания.

Техническое обслуживание

Победа кирпичей.

Как будет упомянуто ранее и в последующем разделе «Воздействие на окружающую среду», кирпич – отличный строительный материал, не требующий особого ухода, фактически, они почти не требуют ухода. После того, как конструкции построены из кирпича, они не требуют регулярного ухода.

Что касается блоков, то через несколько лет они обычно нуждаются в некоторой TLC, чтобы не развалиться.

Значение изоляции

В строительстве R-value является важным показателем сопротивления тепловому потоку строительного материала (или изоляции). Значение R выражает разницу температур, которая влияет на одну единицу площади.

R = ℉ * фут2 * час БТЕ

Значение R взято из этого списка значений R строительных материалов

Кроме того, это сравнение значений изоляции для различных блоков в единицах Вт / мК.

Источник: Блоки и их альтернативы.

Обычные кирпичные стены имеют значение R 0,2 на квадратный дюйм, в то время как 8-дюймовый бетонный блок предлагает значение R 0,08 на квадратный дюйм, что дает значение R 2,5 для полного блока.

Имейте в виду, что значения изоляции являются аддитивными. Если вы также добавите теплоизоляцию к своим стенам, например, к бетонным блокам, значение R может увеличиться до 1.2 на квадратный дюйм (в данном примере).

Тем не менее, важно отметить, что не только значение изоляции определяет, является ли это оптимальным выбором для удержания горячего воздуха внутри или снаружи. Фактически, значение изоляции также может быть обманчивым для звукоизоляции.

Рассмотрите ситуации, представленные ниже, и посмотрите, какой вариант лучше всего подходит для вашего проекта. Вас беспокоит жара? Вы находитесь в оживленном центре города?

Победа кирпичей

Вы находитесь в зоне горячих десертов? Вам нужно постоянно держать тепло вне помещения?

Значительная «победа» для кирпичиков в этом вопросе.Кирпичи способны поглощать тепловую энергию солнца в течение дня, одновременно изолируя дом. Их давно любили за это свойство. Он полезен для жарких зон и, наоборот, отлично подходит для холодных ночей.

Эта характеристика называется (высокой) тепловой массой. Поскольку кирпичные блоки способны поглощать больше тепла в течение дня по сравнению с блоками, они могут поддерживать тепло в доме более прохладными вечерами и прохладу в жаркий летний полдень.

Это тепло накапливается, а затем выделяется в течение вечера, что делает его отличным вариантом для зданий и домашних конструкций в зонах с высокой температурой.

Выигрыш для блоков

Если вы имеете дело с оживленным городом, вы можете выбрать вместо него кварталы. Для звукоизоляции блоки – отличный способ звукоизоляции вашей конструкции. Для районов с интенсивным движением и шумовым загрязнением блочные стены могут предложить гораздо более высокую звукоизоляцию благодаря своим цементным компонентам.

Они имеют более высокую плотность в целом и обеспечивают более высокую звукоизоляцию, что является отличной характеристикой для домов рядом с железной дорогой, аэропортом или дорогами с интенсивным движением.

Кроме того, воздухововлекающий бетонный блок может иметь коэффициент сопротивления R до 3,9 благодаря пузырькам воздуха, обеспечивающим изоляцию.

Стоимость

Стоимость единицы продукции может быть сопоставимой, но важно учитывать, как стоимость складывается с тем, как она продается, и с затратами на рабочую силу.

Например, кирпичи продаются тысячами, а строительный раствор – коробками. Труд кладки обычно оплачивается тысячами. Основные различия делятся на размер, который будет учитывать большинство архитекторов и строителей, а именно квадратные метры.

В большинстве случаев кирпичи меньше обычного размера блока. Будь то сравнение кирпичей разных размеров (кирпич королевского размера и кирпичи модульного размера) или сравнение кирпичной и блочной установки, установка более крупных блоков в целом более экономична.

Большинство установок, как правило, дешевле, будь то кирпич или цементный блок.

Выигрыш по блокам

Известно, что из-за общей формы и размера блоков они стоят меньше, чем кирпичи, когда речь идет о квадратных метрах.Помимо меньшей стоимости материала, их еще и легко изготовить.

Дешевое и выполнимое производство предлагает дополнительный вариант снижения затрат. Некоторые строители используют эту возможность, производя блоки на месте строительства. Это экономит расходы на транспортировку, структурную целостность, а также избавляет от лишних хлопот.

Поскольку многие строители и архитекторы становятся более «экологичными», они сталкиваются со сложными условиями строительства, особенно когда речь идет об импорте и общей транспортировке материалов.Это альтернатива, которую используют некоторые строители для решения некоторых проблем.

Воздействие на окружающую среду

В целом, красный кирпич считается экологически вредным. Основная причина в том, что красные кирпичи запрещено раскапывать без предварительной очистки окружающей среды с тех пор, как Национальный зеленый трибунал принял меры.

Национальный зеленый суд принял меры не зря. Как упоминалось в разделе о составе, глиняные кирпичи производятся из природных ресурсов, которые образуют глину из элементов почвы и добавок.В основном красные кирпичи делают из защитного верхнего слоя почвы. Процесс производства кирпича заключается в изъятии природных ресурсов и истощении полезных ископаемых в природе.

Кроме того, после этой реализации цементные блоки были оценены как альтернатива для защиты окружающей среды. Производство цементных блоков не требует затрат ресурсов и высоко ценится за сокращение нашего воздействия и влияние на природные ресурсы.

Но не все кирпичи (красные) вредны и украдены из окружающей среды.Производство кирпичей из летучей золы или блоков AAC вскоре последовало за простой установкой обоих заводов без ущерба для окружающей среды.

Что касается цементных блоков, прежде чем вы решите, что они являются наиболее экологически чистым материалом, вы можете пересмотреть свое мнение. Как и все другие характеристики, кирпичи и блоки имеют свои преимущества в воздействии на окружающую среду.

Победа кирпичей

По мнению некоторых строителей, кирпич считается экологически чистым строительным материалом.

Одной из основных причин в поддержку этого аргумента является возможность вторичной переработки кирпича. Красные кирпичи на самом деле сделаны из земных материалов, которые можно переработать. Это означает, что они могут быть переработаны обратно на Землю для естественных свалок. Хотя блоки, как правило, более экологичны в производстве, они не так пригодны для вторичной переработки, как кирпичи.

Несмотря на то, что вы можете не думать о дне начала строительства вашего нового проекта, поскольку вы готовитесь к строительству нового здания, это также может повлиять на ваши будущие ремонтные работы.Бетонные блоки, которые сносятся во время сноса, просто образуют отходы и не могут быть использованы повторно.

Здания, построенные из блоков, при разрушении приведут к образованию кучи мусора, что не способствует накоплению куч мусора, с которым мы уже боремся. По сравнению со зданиями и сооружениями, построенными из кирпича, блоки имеют тенденцию оказывать негативное воздействие на окружающую среду в будущем.

Выигрыш блокчейнов

Как упоминалось ранее, блоки – отличный выбор, чтобы подумать о процессе, в котором создаются блоки и кирпичи.В общем, блоки не отнимают у нашей Матери-Земли, а значит, не вредят и не истощают природу.

На самом деле блоки делаются из отходов. Хотя сами они не могут быть переработаны, они могут быть изготовлены из переработанного материала. Когда блоки изготавливаются из летучей золы, они являются всего лишь конечным продуктом остатков, оставшихся от электростанций.

Принимая во внимание заботу об окружающей среде, мы надеемся, что этот подход к производству строительных материалов получит дальнейшее развитие в строительстве с использованием «зеленых» материалов.

Другие функции

Это особенности, которые не являются ключевыми элементами для сравнения кирпичных и цементных блоков, но все же особенности, которые вы, возможно, захотите рассмотреть в своем проекте.

Расширение

Поскольку кирпичи имеют тенденцию расширяться со временем в течение первых нескольких лет своей жизни, при использовании кирпича важно учитывать компенсационные швы. Это означает тщательное соблюдение структурной целостности и гибкости в целом.

обычно используются в качестве перегородок во внешних и внутренних помещениях.

Лакокрасочное покрытие

Если вы планируете нанести слой краски на поверхность, будь то ремонт сейчас или в будущем, вы можете снова рассмотреть два материала.

Нанесение краски на поверхность для двух материалов может быть разным. Для бетонных материалов состав легко впитывает краску, в то время как кирпичи склонны вызывать отслаивание краски.

Это происходит из-за элементов, которые выходят из кирпича после его изготовления.

Вес

Блоки легче кирпичей. Это обеспечивает удобство использования, гибкость и долговечность. Это обеспечивает соотношение плотности в сухом состоянии, которое является предпочтительным для современного строительства.

Имейте в виду, что они относятся к общему размеру цементного блока или кирпича. Что касается цементных блоков, которые имеют много воздухововлекающих материалов, они могут быть намного легче. 8-дюймовый бетон может весить до 43 фунтов, а глиняный кирпич – около 5 фунтов.

Если вы предпочитаете легкий вес бетонного блока, вы можете взглянуть на газобетон в автоклаве. Они специально предназначены для облегчения деталей за счет подмешивания большего количества воздуха в устройство. Они могут весить до 80% меньше традиционных блоков.

Конечно, за это приходится платить, и это буквальная цена. Некоторые газоблоки могут быть вдвое дороже традиционных цементных блоков.

Площадь / Размер

Применение блоков обычно имеет «более тонкие» стены здания, что помогает экономить место.Если вы столкнулись с проблемой небольшого участка на большом пространстве, несколько дюймов, которые вы можете получить с помощью блока, могут иметь большое значение.

Блоки доступны в больших размерах, чем большинство кирпичей, поэтому они являются более быстрой альтернативой в строительстве.

Климат и стихийные бедствия

Как правило, бетонные блоки известны как отличный строительный материал в районах, подверженных землетрясениям. Из-за высокой стойкости к стихийным бедствиям они рекомендуются многими странами, которые часто или на высоком уровне страдают от стихийных бедствий.

(Источник: Turn bull masonry)

Пример дома

Теперь давайте рассмотрим пример сравнения кирпича и блока при строительстве дома. Это обзор, который вы могли бы рассмотреть, например, если строите дом, но он все равно будет зависеть от вашего проекта и должен рассматриваться только как общее руководство.

Источник на бетонном блоке по сравнению с блоком

Обзор Brick vs.Блок

Вообще говоря, оптимальным цементным блоком или кирпичом будет пустотелый блок без ущерба для каких-либо механических характеристик обычного блока, обладающего высокой прочностью на сжатие.

Наилучший вариант обеспечит потенциальную экономию энергии, сокращение использования сырья и материалов, пригодных для вторичной переработки. Тем не менее, обе строительные единицы борются за эти функции, и в зависимости от вашего проекта и предпочтений ваш выбор изменится. Следовательно, нельзя сказать, что ни одна строительная единица лучше другой.

Если вы здесь, чтобы решить, какой материал использовать, это отличный способ начать с изучения каждой характеристики и рассмотрения того, что для вас более важно в каждом разделе, а затем определения того, какую строительную единицу вы выберете в конце. Конечно, у вас также есть возможность использовать их в комбинации, чтобы воспользоваться их соответствующими сильными сторонами.

Рынок автоклавного газобетона | Прогноз роста на 2030 год

Обзор рынка автоклавного газобетона

Мировой рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC) оценивался в 4 498 долларов США.5 млн в 2019 г., и ожидается, что в прогнозируемом периоде (2020–2030 гг.) Среднегодовой темп роста составит 6,0%. В основном это можно отнести к крупным инвестициям в строительный сектор, а также к увеличению числа крупномасштабных строительных проектов в развивающихся странах.

COVID 19 нанес удар по всем отраслям во всем мире, включая строительную, которая является одним из основных конечных пользователей автоклавного газобетона. Чтобы ограничить распространение коронавируса, промышленная деятельность, особенно на строительных площадках, производственных объектах и ​​торговых комплексах, была временно остановлена, что привело к снижению темпов роста строительной отрасли, что еще больше негативно повлияло на рынок.

Блоки станут самой быстрорастущей категорией в период прогноза

Ожидается, что в течение прогнозируемого периода категория блоков будет наиболее быстро расти в отрасли производства автоклавного газобетона в зависимости от типа продукта. Это можно объяснить их способностью укладываться вместе с тонкослойным строительным раствором в непрерывном связующем. Автоклавные газобетонные блоки благодаря быстрому и простому монтажу, а также высокой тепловой эффективности хорошо подходят для строительства высотных зданий, возведения тротуаров и железнодорожных мостов.Кроме того, эти блоки являются одними из наиболее предпочтительных строительных материалов из-за их высокой стабильности и конструктивных факторов, в том числе легких, экологичных, легко восстанавливаемых (можно удобно резать) и высокой прочности.

Строительный материал будет самой крупной категорией применения в течение прогнозного периода

Ожидается, что категория строительных материалов, в зависимости от области применения, будет иметь наибольшую долю в отрасли производства автоклавного газобетона в течение прогнозируемого периода.Это можно объяснить увеличением объемов строительства во всем мире из-за быстрой урбанизации и увеличения населения. Наряду с этим растущая потребность в экологически чистых материалах для защиты окружающей среды способствует росту рынка. Ожидается, что благодаря своим превосходным свойствам, таким как высокая прочность на растяжение, более высокая степень сжатия и легкая обрабатываемость по сравнению с традиционным бетоном, строительные материалы останутся самой быстрорастущей категорией в течение прогнозируемого периода.

Общественная инфраструктура – категория конечных пользователей, приносящая наибольший доход

Ожидается, что в течение прогнозируемого периода наибольшая доля доходов в зависимости от конечного пользователя будет приходиться на категорию общественной инфраструктуры. Активное развитие гражданской инфраструктуры с целью эффективного обслуживания растущего населения является основным фактором повышения спроса на автоклавный газобетон. Растущее использование AAC также объясняется его превосходными свойствами, такими как нетоксичность, пригодность для повторного использования, возобновляемость и переработка.Во многих странах развитие общественной инфраструктуры стало первоочередной задачей для улучшения управления. Строительный сектор также получил толчок благодаря схемам доступного жилья, запущенным руководящими органами по всему миру, что увеличило спрос на автоклавный газобетон.

Азиатско-Тихоокеанский регион – крупнейший и наиболее быстрорастущий региональный рынок в отрасли

Ожидается, что в прогнозируемом периоде Азиатско-Тихоокеанский регион станет крупнейшим и наиболее быстрорастущим рынком из-за роста местной строительной отрасли.Кроме того, правительства развивающихся стран региона вкладывают средства в крупномасштабное строительство инфраструктурных проектов. Кроме того, согласно прогнозам, рост покупательной способности людей, быстрая урбанизация, рост населения и усилия правительства по обеспечению доступным жильем увеличат потребность в AAC в этих странах.

Быстрая урбанизация стимулировала развитие умных городов по всему региону. Правительства различных стран региона также стремятся оптимизировать городское пространство с помощью общественного транспорта, высокопроизводительной инфраструктуры, многофункционального развития и зеленого городского планирования.Это еще больше увеличивает спрос на строительную продукцию, тем самым ускоряя рост рынка автоклавного газобетона.

Изменение предпочтений в отношении зданий, устойчивых к стихийным бедствиям – ключевой рыночный тренд на рынке

Традиционно большинству зданий, построенных в городских и сельских районах, не хватало достаточной защиты от любых стихийных бедствий. Это привело к большим экономическим потерям и человеческим жертвам во время бедствия. Стремясь устранить ущерб, причиненный стихийными бедствиями, в том числе землетрясениями, застройщики по всему миру переходят к строительству устойчивых к стихийным бедствиям конструкций, которые предназначены для защиты зданий во время стихийных бедствий.Строительные блоки из AAC считаются одними из самых безопасных материалов для строительства устойчивых к стихийным бедствиям зданий. Это связано с малым весом этих блоков, что снижает массу всей конструкции здания. Это привело к тому, что строители отдали предпочтение автоклавным газобетонным материалам по сравнению с обычными материалами.

Повышение урбанизации и индустриализации с ростом инфраструктурного сектора

Растущая индустриализация и урбанизация увеличили спрос на блоки AAC на рынке.Превосходные свойства автоклавного газобетона, такие как низкая стоимость, способность выдерживать землетрясения и пожары, а также различные размеры блоков, делают его популярным в строительной отрасли. Это также сокращает время строительства на 20%, так как блоки доступны в разных размерах. Кроме того, развивающиеся страны все больше внимания уделяют дорожному сообщению, автомагистралям и жилому дому, которые стимулируют спрос на рынке автоклавного газобетона.

Особое внимание уделяется экологическим и звукоизоляционным зданиям

Строители уделяют особое внимание строительству зеленых и звукоизоляционных зданий, что также является одним из основных факторов спроса на рынке автоклавного газобетона.Производство этих материалов по своей природе не загрязняет окружающую среду, так как они состоят из нетоксичных ингредиентов и не выделяют газов, а общее потребление энергии для производства автоклавных блоков из газобетона составляет менее половины того, что требуется для производства. альтернативный строительный материал, например, глиняный кирпич. Наряду с этим, контроль шума в зданиях имеет большое значение для здоровья и благополучия жителей, особенно в многоквартирных домах. Блок AAC обладает превосходными звукопоглощающими качествами благодаря своей пористой структуре.Таким образом, он в основном используется при строительстве школ, больниц, гостиниц и т. Д.

Растущая потребность в легких строительных материалах

На протяжении многих лет большинство структурных каркасов зданий выполнялись из кирпича, изготовленного из глины. У этих кирпичей есть ряд недостатков, например, чрезмерная нагрузка на фундамент из-за большого веса. Однако автоклавный газобетон – это безопасная и быстрая замена глиняному кирпичу, так как он легкий и экологически чистый для строительства зданий и домов.Ожидается, что из-за растущей потребности в легких строительных материалах спрос на эти материалы значительно вырастет в течение прогнозируемого периода.

Растущее предпочтение недорогих домов

Во всем мире рост населения привел к новому спросу на большое количество домов, особенно на дома по доступной цене.Следовательно, возникает потребность в строительных материалах, которые могут снизить общую стоимость строительства. Блоки AAC – одно из таких экономичных решений. Эти блоки могут быть произведены с меньшими затратами по сравнению с глиняными кирпичами. Кроме того, в труднопроходимых районах автоклавные газобетонные блоки можно эффективно транспортировать с меньшими затратами из-за их небольшого веса, что сокращает расходы на транспортировку строительных материалов. Ожидается, что в связи с растущей потребностью в строительстве доступного жилья спрос на экономичные строительные материалы, такие как автоклавный газобетон, значительно вырастет в течение прогнозируемого периода.

Участники рынка объединились и приобрели других игроков для получения конкурентного преимущества

Производство автоклавного ячеистого бетона по своей природе фрагментировано, на нем присутствует несколько игроков рынка, таких как Masa GmbH, Isoltech srl, ACICO Industries Co. KSCP и Xella International GmbH.

В последние годы игроки отрасли объединились и приобрели других игроков, чтобы опережать своих конкурентов. Например:

• В июле 2019 года LafargeHolcim Ltd.подписали соглашение с Oresa Romania о приобретении румынского производителя бетона, Somaco Prefabricated Group. Благодаря этому приобретению LafargeHolcim Ltd. вышла на румынский рынок, предлагая сборный железобетон и комплексные решения.
• В июле 2019 года Zhejiang Yuanzhu Housing Industrialization Co. Ltd. (Dingyuan) приобрела Aircrete Europe Holding B.V. (Aircrete). Dingyuan предоставляет услуги по проектированию, закупкам и строительству (EPC) в Китае. С этим приобретением Aircrete стала дочерней компанией Dingyuan и помогает расширять свой бизнес в Европе.

Некоторые из ключевых игроков на рынке AAC включают:

в разбивке по сегментам

Отчет о рынке автоклавного газобетона предлагает комплексный анализ сегментации наряду с рыночной оценкой за период 2014–2030 годов.

На основе типа

• Блоки
• Панели
• Плитка
• Перемычки

На основании заявки

• Строительный материал
• Дорожная подбаза
• Изоляция крыши
• Подконструкция моста
• Заполнение пустот
• Бетонные трубы

На основе конечного пользователя

• Жилые дома
• Коммерческие здания
• Общественная инфраструктура (мосты, дорожное основание и системы водоочистки)

Географический анализ

• Северная Америка
• Европа
  • Германия
  • U.К.
  • Россия
  • Польша
  • Румыния
• Азиатско-Тихоокеанский регион (APAC)
• Остальной мир (RoW)
  • Бразилия
  • Мексика
  • Саудовская Аравия
  • Южная Африка