"Строим Дом" – Строительство и ремонт домов под ключ
Menu
  • Интерьер
  • Планировки
  • Фундамент
  • Пол
    • Стяжка
    • Ламинат
  • Гидроизоляция
  • Советы по ремонту
Menu

Станки тв токарные: Школьные токарные станки. Паспорта, схемы, чертежи

Posted on 16.01.197628.08.2021 by alexxlab

Содержание

  • Школьные токарные станки. Паспорта, схемы, чертежи
    • Введение
    • ТВШ-2 (ТВ-2) Школьный токарный станок
    • ТВШ-3 (ТВ-3) Школьный токарный станок
    • ТВ-4 Школьный токарный станок
    • ТВ-6 Школьный токарный станок
    • ТВ-7 Школьный токарный станок
    • ТВ-7М Школьный токарный станок
    • ТВ-9 Школьный токарный станок
    • ТВ-11 Школьный токарный станок
    • 16У03П Школьный токарный станок
    • 16У04П Школьный токарный станок
    • Основные технические характеристики школьных токарных станков
      • Список литературы
  • ТВ-4 (ТВ4) Станок токарно-винторезный школьный. Схемы, описание, характеристики
    • Сведения о производителе учебного токарно-винторезного станка ТВ-4
      • Станки, выпускаемые Ростовским заводом малогабаритного станочного оборудования МАГСО
    • ТВ-4 (ТВ4) Станок токарно-винторезный учебный. Назначение, область применения
      • Принцип работы и особенности конструкции станка
      • Основные технические характеристики школьного токарно-винторезного станка ТВ-4
      • Шпиндель токарно-винторезного станка ТВ-4
      • Подачи и резьбы токарно-винторезного станка ТВ-4
    • Габаритные размеры рабочего пространства станка ТВ-4
    • Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-4
    • Расположение органов управления токарным станком ТВ-4
      • Спецификация органов управления токарно-винторезного станка ТВ-4
      • Управление станком ТВ-4
        • I. Положение рукояток и рычагов при работе по нарезанию резьб (механическая подача ходовым винтом)
        • Положение рукояток и рычагов при работе с ходовым валом (механическая подача)
        • Положение рукояток и рычагов при ручной продольной подаче ходовым валиком
    • Схема кинематическая токарно-винторезного станка ТВ-4
    • Конструкция основных узлов токарно-винторезного станка ТВ-4
      • Передняя тумба
      • Задняя тумба
      • Станина станка
      • Передняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-4
      • Передняя бабка токарно-винторезного станка тв-4
      • Передняя и задняя опоры шпинделя токарного станка тв-4
      • Подшипник № 46207 (7207)
      • Регулирование шпиндельных подшипников на токарно-винторезном станке ТВ-4
      • Передаточный механизм (гитара) токарно-винторезного станка ТВ-4
      • Коробка подач токарно-винторезного станка ТВ-4
      • Суппорт токарно-винторезного станка ТВ-4
      • Фартук токарно-винторезного станка ТВ-4
      • Задняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-4
    • Схема электрическая токарно-винторезного станка ТВ-4
    • Электрооборудование токарно-винторезного станка ТВ-4
    • Токарно-винторезный станок ТВ-4. Видеоролик
    • Основные технические характеристики станка ТВ-4
      • Список литературы
  • Школьные станки ТВ и их аналоги
    • Школьные станки ТВ
      • Чешский TOS MN-80
      • МК-3002
  • Настольный токарный станок ТВ-9 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
      • Виды производимых работ на станке ТВ-9
  • Настольный токарный станок ТВ-4 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
      • Конструкция основных узлов
  • Настольный токарный станок ТВ-9: технические характеристики, паспорт
    • Технические характеристики
    • Конструктивные особенности
    • Виды проводимых работ
    • Особенности модели ТВ-9
    • Информация о производителе
  • Токарный станок ТВ-3 (ТВШ-3)
    • Общая характеристика аппарата и его аналогов
    • Техническая характеристика станка ТВШ 3
    • Устройство агрегата
      • Видео по теме: Модернизация ТВШ 3
  • TV – 650 Токарные станки для автомобильных колес
  • Токарные станки Atlas
  • Рекордные токарные станки и принадлежности
        • Record Power Coronet Regent 18in VS Токарный станок
        • Record Power Coronet Envoy 16 дюймов VS Токарный станок
        • Record Power Coronet Herald 14-дюймовый токарный станок EVS
        • Удлинитель станины для токарного станка Record Power Herald
        • Трубчатая подставка для токарного станка Record Power Herald
        • Рекордный удлинитель станины для токарных станков Envoy и Regent
        • Чугунный аутригер рекордной мощности для токарных станков Envoy и Regent
        • Чугунный аутригер для токарного станка Record Power Herald
        • Линейный аварийный останов для токарного станка Record Power Herald
        • Держатель инструмента для токарного станка Record Power Herald – 12 дюймов
  • TV 280 As параллельные токарные станки
  • Как «Небесный станок» Урсулы К. Ле Гуин стал культовым теле-хитом
  • Redxiao Мини-токарный станок по металлу 60 Вт Металлический токарный станок Деревообрабатывающий станок Лобзик-шлифовальный станок Сверлильный станок для дерева Токарные станки по металлу Фрезерные электрические и ручные инструменты Металлорежущие станки.телевизор
    • Redxiao Мини-токарный станок по металлу 60 Вт Металлический токарный станок Деревообрабатывающий станок Лобзик-шлифовальный станок Сверло для токарных станков по дереву Фрезерование металла
  • Токарный станок Atlas 10 ”I.D. Помощь.

Школьные токарные станки. Паспорта, схемы, чертежи




Введение

Школьные токарные станки – учебные универсальные токарно-винторезные станки используются для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения, для малого и среднего бизнеса. Малогабаритные токарные станки применяются, также, для оснащения ПАРМ (передвижная автомобильная ремонтная мастерская) военного и гражданского назначения.

По своим возможностям школьные токарные станки находятся между станками класса “Хобби” и производственными. Даже самые первые школьные токарные станки имеют основные узлы промышленного токарного станка: коробку скоростей и коробку подач. Школьные токарные станки можно использовать на несложных работах в ремонтных мастерских, тогда как “хоббийные” станки не предназначены для этого.

Первые школьные токарные станки ТВШ, ТВШ-2, ТВШ-3, как и множество настольных станков класса “Хобби”, производились в мастерских технических учебных заведений, в исправительных трудовых учреждених для несовершеннолетних (ТКН) и на нескольких машиностроительных заводах.Станки тв токарные: Школьные токарные станки. Паспорта, схемы, чертежи

Со временем выпуск школьных станков на этих предприятиях был прекращен.

В настоящее время основным производителем школьных токарных станков является Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, основанный в 1956 году. Сегодя завод МАГСО существует в составе ФПГ КомТех-Плюс – http://ktprof.ru.

Завод МАГСО в составе Компании КомТех-Плюс производит, также, учебные фрезерные станки, сверлильные, заточные и токарные станки с ЧПУ.


ТВШ-2 (ТВ-2) Школьный токарный станок

Универсальный токарно-винторезный малогабаритный станок ТВШ-2, один из первых школьных токарников, выпускался в 50..60-х годах прошлого века. Станок умеет резать три резьбы и имеет три подачи.

Раннего выпуска универсальный токарно-винторезный станок ТВШ-2 (Чугунная крышка передней бабки).

Позднего выпуска токарно-винторезный станок ТВШ-2 (Штампованная крышка передней бабки).

Модернизация школьного токарного станка ТВШ-2

ТВШ-3 (ТВ-3) Школьный токарный станок

Школьный токарный станок ТВШ-3 (ТВ-3) – модернизированный ТВШ-2.

Производители токарно-винторезного станка ТВШ-3 – Техникум г. Энгельс, Исправительные трудовые учреждения для несовершеннолетних (ТКН), Верхнетуринский машиностроительный завод.

ТВШ-3 (ТВ-3) школьные токарно-винторезные станки, выпускавшиеся в 60-х годах прошлого века. За основу конструкции станка, по всей видимости, был взят станок немецкого производства.

В 70-х годах модель ТВШ-3 заменил более совершенный токарно-винторезный станок – ТВ-4.

Раннего выпуска универсальный токарно-винторезный станок ТВШ-3

Позднего выпуска универсальный токарно-винторезный станок ТВШ-3

Фото токарно-винторезный станок ТВШ-3



ТВ-4 Школьный токарный станок

Производитель токарно-винторезного станка ТВ-4 (ТВ4) – Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.Станки тв токарные: Школьные токарные станки. Паспорта, схемы, чертежи

Станок ТВ-4 заменил устаревшие первые школьные токарно-винторезные станки ТВШ-2 и ТВШ-3 (ТВ-3) и выпускался в 70-х годах прошлого века.

Фото токарно-винторезного станка ТВ-4


ТВ-6 Школьный токарный станок

Производитель токарно-винторезного станка модели ТВ-6 – Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.

Производителем станка ТВ-6М являлся Дубненский литейно-механический завод “Октябрь” – г. Дубно Ровенской области на Украине.

Фото токарно-винторезного станка ТВ-6

Станок ТВ-6 заменил в производстве токарно-винторезный станок ТВ-4.


ТВ-7 Школьный токарный станок

Производителем станка ТВ-7 являлся – Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс.

Учебный токарно-винторезный станок ТВ-7 отличается от станка модели ТВ-6 и ТВ-6М конструкцией передней бабки и коробки скоростей.Станки тв токарные: Школьные токарные станки. Паспорта, схемы, чертежи В станке модели ТВ-7 скорости переключаются переброской приводного ремня и при помощи двухскоростной понижающей коробки. Начиная с этой модели станка учебные станки этой серии получили дополнительно три подачи и три метрических резьбы.

Скорость вращения шпинделя переключается переброской ремней, поэтому исчезли две рукоятки на шпиндельной бабке.

Начиная с модели станка ТВ-7, школьные станки получили 8 подач и научились резать целых 6 резьб.

Фото токарно-винторезного станка ТВ-7

Фото токарно-винторезного станка ТВ-7

Фото токарно-винторезного станка ТВ-7


ТВ-7М Школьный токарный станок

Производителем учебного токарно-винторезного станка ТВ-7М – является Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс.

Модели станков ТВ-7М, ТВ-9, ТВ-11 отличаются только длиной станины и, соответственно, РМЦ. Станки выпускаются без тумб, в настольном варианте.

Межцентровые расстояния токарных станков ТВ-7М, ТВ-9 и ТВ-11:

  • ТВ-7М – РМЦ 275 мм
  • ТВ-9 – РМЦ 525 мм
  • ТВ-11 – РМЦ 750 мм

Фото токарно-винторезного станка ТВ-7М


ТВ-9 Школьный токарный станок

Токарно-винторезный настольный станок ТВ-9 выпускается предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс

.

Станок ТВ-9 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ при массе детали 10 кг, в том числе:

  • проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей
  • сверление
  • отрезка
  • нарезка резьб
  • подрезка торцов

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками – он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Станок ТВ-9 отличается от токарных станков и ТВ-7М и ТВ-11 межцентровым расстоянием, РМЦ:

  • ТВ-7М – РМЦ 275 мм
  • ТВ-9 – РМЦ 525 мм
  • ТВ-11 – РМЦ 750 мм

Фото токарно-винторезного станка ТВ-9



ТВ-11 Школьный токарный станок

Токарно-винторезный настольный станок ТВ-11 выпускался предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс.

Станок ТВ-11 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в том числе точных, в центрах, в патроне, в цанге, для нарезания резьбы при массе детали 5 кг, в том числе:

  • проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей
  • сверление
  • отрезка
  • нарезка резьб
  • подрезка торцов

Станок обеспечивает высокое качество обработанных поверхностей по форме и шероховатости. При обработке материала сталь 45 с использованием алмазных резцов при проведении отделочных операций достигается шероховатость поверхности Ra не более 0,2 мкм.

Улучшенные динамические характеристики станка обеспечивают производительные режимы при черновой обработке.

Рациональная компоновка станка, высокая надежность его узлов, оптимальное расположение органов управления делает станок удобным в эксплуатации и обслуживании. В опорах шпинделя станка установлены прецизионные радиально-упорные шарикоподшипники, что в сочетании с жесткой конструкцией основных узлов обеспечивает высокую точность обработки.

Привод главного движения оснащен частотным преобразователем производства фирмы “MITSUBISHI”, позволяющим производить бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя c высоким моментом.

Станок комплектуется различными принадлежностями и приспособлениями, позволяющими расширить его технологические возможности.

Станок ТВ-11 отличается от токарных станков ТВ-7М и ТВ-9 увеличенным межцентровым расстоянием, РМЦ:

  • ТВ-7М – РМЦ 275 мм
  • ТВ-9 – РМЦ 525 мм
  • ТВ-11 – РМЦ 750 мм

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками – он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Станок изготавливается класса точности Н.

Фото токарно-винторезного станка ТВ-11


16У03П Школьный токарный станок

Токарно-винторезный станок 16У03П выпускался в СССР предприятием Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировакан (Ванадзор) и, в настоящее время, производство их прекращено.

Основным назначением станка было обучение токарному делу в школах, профтехучилищах, техникумах, широко используются в лабораториях, учебных и ремонтных мастерских.


16У04П Школьный токарный станок

Токарно-винторезный станок 16У04П выпускался в СССР предприятием Кироваканский завод прецизионных станков

г. Кировакан (Ванадзор) и, в настоящее время, производство их прекращено.

Основным назначением станка было обучение токарному делу в школах, профтехучилищах, техникумах, широко используются в лабораториях, учебных и ремонтных мастерских.

Фото токарного станка 16У04П

Фото токарного станка 16У04П



Читайте также: Окраска станка после ремонта



Основные технические характеристики школьных токарных станков

Наименование параметраТВШ-2 (ТВ-2)ТВШ-3ТВ-4ТВ-6ТВ-7ТВ-7МТВ-9ТВ-11
Основные параметры станка
Класс точностиНННН
Н
ННН
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм200200200200220220220240
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм9080100100100110
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм100100108108120120120130
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм350350350350330275525750
Диаметр стандартного патрона, мм100100100125125125125160
Наибольшая длина заготовки в патроне, мм310250500
Наибольшая масса заготовки, кг510
Наибольшая высота держателя резца, мм10 х 1210 х 1212 х 1216 х 1616 х 1616 х 1616 х 16
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм141212181818
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм907878
Шпиндель
Резьба на переднем конце шпинделя, ммМ36 х 4М36 х 4М36 х 4М45 х 4,5М45 х 4,5М45 х 4,5М45 х 4,5
Диаметр центрирующей поверхности шпинделя, мм48484848
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм15161218181818
Конус Морзе шпинделя№2№2№3№3№3№3№3
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя666866б/с
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин120, 160, 230, 375, 500, 710120, 160, 230, 375, 500, 710130, 170, 235, 385, 510, 70060, 90, 130, 190, 350, 500, 730, 100060, 105, 185, 315, 555, 97560, 105, 185, 315, 555, 97540..2000
Торможение шпинделянетнетнетнетнетнетесть
Блокировка рукоятокнетнетнетнетестьестьесть
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм300300300260
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, ммнет0,50,50,250,250,250,25
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм100100100
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм0,0250,0250,0250,0250,0250,0250,0250,025
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм50508585858585
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм0,0250,0250,0250,0250,0250,0250,025
Угол поворота резцовых салазок, град±45°±45°±40°±40°±40°±40°±40°
Число ступеней продольных подач суппорта3338666
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об0,08; 0,1; 0,120,04; 0,05; 0,060,08; 0,1; 0,120,1; 0,12; 0,15; 0,16; 0,18; 0,20; 0,24; 0,320,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,320,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,320,04..0,31
Количество нарезаемых резьб метрических3336666
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм0,6; 0,8; 1,00,8; 1,0; 1,250,6; 0,8; 1,00,8; 1,0; 1,250,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,50,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,50,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,50,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабки№2№2№2№2№2№2№2№2
Наибольшее перемещение пиноли, мм65656565656565
Наибольшее поперечное смещение бабки, мм±7±5±5±5±5±5±5
Наличие лимба или линейки, перемещение на одно деление лимба, ммнетнетнетнет0,0250,0250,0250,025
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт0,60,6/ 11,11,10,750,75/ 1,11,1
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм1440 х 470 х 10201100 х 400 х 11501100 х 470 х 1101050 х 535 х 12001120 х 640 х 6801405 х 620 х 7301610 х 620 х 730
Масса станка, кг280280300400220230245

Рубикон, ООО. 2020 г.

    Список литературы

  1. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  2. Батов В.П. Токарные станки, 1978
  3. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  4. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  6. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
  7. Оглоблин А.Н. Основы токарного дела, 1967
  8. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
  9. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  10. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  11. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Читайте также: Токарный станок ТВ-4. Техническое описание


Связанные ссылки. Дополнительная информация


ТВ-4 (ТВ4) Станок токарно-винторезный школьный. Схемы, описание, характеристики


Сведения о производителе учебного токарно-винторезного станка ТВ-4

Производитель токарно-винторезного станка модели ТВ-4 (ТВ4) – Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, основанный в 1956 году.

Завод МАГСО входит в Финансово-промышленную группу КомТех, которая на рынке станочного оборудования существует уже несколько лет и имеет приоритет по выпуску малогабаритных металлорежущих станков токарных, фрезерных, вибрационных, заточных, сверлильных, которыми комплектуются школы, профтехучилища, колледжи, институты, ремонтно-монтажные организации всех регионов России.

Другим производителем станка ТВ-4 являлся Дубненский литейно-механический завод “Октябрь” – г. Дубно Ровенской области на Украине.

Станки, выпускаемые Ростовским заводом малогабаритного станочного оборудования МАГСО


ТВ-4 (ТВ4) Станок токарно-винторезный учебный. Назначение, область применения

Токарно-винторезный станок ТВ-4 заменил в производстве устаревшие первые школьные токарно-винторезные станки ТВШ-2 и ТВШ-3 (ТВ-3) и выпускался в 70-х годах прошлого века. Станок ТВ-4 был заменен на более совершенную модель ТВ-6

Токарный станок ТВ-4 является учебным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения и по холодной обработке металлов резанием.

Учебный токарно-винторезный станк ТВ-4, несмотря на упрощенную конструкцию, имеет все узлы “взрослого” токарно-винторезного станка: коробку скоростей шпинделя, гитару, коробку подач, ходовой вал и ходовой винт, суппорт с механической подачей.

Станок позволяет производить следующие виды токарных работ:

  • Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
  • Подрезку торцов
  • Отрезку
  • Нарезание метрических резьб
  • Сверление и ряд других работ

Принцип работы и особенности конструкции станка

Передний конец шпинделя станка ТВ-4 имеет резьбу М36х4 для установки промежуточного фланца с патроном (смотрите статью Токарные патроны). Стандартный патрон для станка ТВ-4 – Ø100 мм.

Шпиндель токарного станка ТВ-4 получает 6 ступеней вращения (120, 160, 230, 375, 500, 710 об/мин) от коробки скоростей в передней бабке.

Коробка скоростей за счет переключения шестерен позволяет понизить частоту вращения шпинделя, необходимую для резьбонарезания метчиками, а также для тяжелых работ, требующих повышенного крутящего момента. Повышенная скорость шпинделя используется для чистовых работ.

Привод станка осуществляется от асинхронного электродвигателя ~220 В. Через клиноременную передачу и одноступенчатые шкивы движение передается на входной вал коробки скоростей. Внутри коробки скоростей движение через шестерни передается на шпиндель. Шпиндель, в зависимости от положения рукояток на передней бабке, вращается с одной из 6-и скоростей. Направление вращения шпинделя определяется двигателем.

От шпинделя движение передается на выходной вал коробки скоростей, затем на гитару, и от нее на входной вал коробки подач.

Коробка подач обеспечивает 3 скорости подач суппорта и может нарезать 3 метрические резьбы без перестановки шестерен в гитаре.

На выходе коробки подач имеются ходовой вал и ходовой винт, которые вращаются попеременно с одной из 3-х скоростей.

Ходовой винт включается при нарезании резьб. Скорость ходового винта задается рукоятками на коробке подач и определяет одну из 3-х метрических резб (ходовой винт можно использовать в режиме продольной подачи, но не используется, чтобы не изнашивать его). Направление вращения ходового винта задается левой рукояткой на передней бабке.

Ходовой вал дает возможность получить одну из 3-х продольных подач суппорта. Скорость подачи задается рукоятками на передней стенке коробки подач.

Ходовой винт и ходовой вал проходят сквозь фартук суппорта, который преобразует вращательное движение ходового винта или ходового валика в поступательное продольное движение суппорта. Поперечное механическое движение суппорта в станке ТВ-4 не предусмотрено.

Смазка коробки скоростей – разбрыгиванием шестернями масла из масляной ванны на дне передней бабки. Смазка коробки подач – фитильная с лотка, который заполняется маслом раз в смену. Фартук, суппорт, гитара, задняя бабка и станина смазываются вручную раз в смену.


Основные технические характеристики школьного токарно-винторезного станка ТВ-4

Изготовитель – Завод “Учебное оборудование № 1” г. Ростов на Дону.

Основные параметры станка – в соответствии с ГОСТ 18097-93. Станки токарно-винторезные и токарные. Основные размеры. Нормы точности.

  • Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной – Ø 200, мм
  • Наибольший диаметр заготовки типа Вал, обрабатываемой над верхней частью суппорта – Ø 125 мм
  • Расстояние между центрами – 350 мм
  • Наибольшая длина обтачивания – 300 мм
  • Мощность электродвигателя – 0,6 кВт
  • Вес станка полный – 280 кг

Шпиндель токарно-винторезного станка ТВ-4

  • Конец шпинделя резбовой – М36х4
  • Диаметр отверстия в шпинделе – Ø 16 мм
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка – Ø 15 мм
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту – (6 ступеней) 120, 160, 230, 375, 500, 710 об/мин
  • Диаметр стандартного патрона – Ø 100 мм

Подачи и резьбы токарно-винторезного станка ТВ-4

  • Пределы продольных подач: – (3 шага) 0,08; 0,1; 0,12 мм/об
  • Пределы шагов резьб метрических – (3 шага) 0,8; 1; 1,25 мм


Габаритные размеры рабочего пространства станка ТВ-4

Габаритные размеры рабочего пространства станка ТВ-4


Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-4

Фото токарно-винторезного станка ТВ-4

Фото токарно-винторезного станка ТВ-4. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-винторезного станка ТВ-4

Фото токарно-винторезного станка ТВ-4. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-винторезного станка ТВ-4

Фото токарно-винторезного станка ТВ-4. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-винторезного станка ТВ-4

Фото токарно-винторезного станка ТВ-4. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-винторезного станка ТВ-4

Фото токарно-винторезного станка ТВ-4. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-винторезного станка ТВ-4

Фото токарно-винторезного станка ТВ-4. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-винторезного станка ТВ-4

Фото токарно-винторезного станка ТВ-4. Смотреть в увеличенном масштабе

3-D модель токарно-винторезного станка ТВ-4 с сайта asmcg-studio.ru

3-D модель токарно-винторезного станка ТВ-4 с сайта asmcg-studio.ru. Скачать в увеличенном масштабе

3-D модель токарно-винторезного станка ТВ-4 с сайта asmcg-studio.ru

3-D модель токарно-винторезного станка ТВ-4 с сайта asmcg-studio.ru. Скачать в увеличенном масштабе

Расположение органов управления токарным станком ТВ-4

Расположение органов управления токарным станком тв-4

Расположение органов управления токарным станком ТВ-4. Смотреть в увеличенном масштабе

Таблички для ручек управления токарным станком тв-4

Таблички для ручек управления токарным станком ТВ-4. Смотреть в увеличенном масштабе

Спецификация органов управления токарно-винторезного станка ТВ-4

  1. Рукоятка установки чисел оборотов шпинделя
  2. Рукоятка установки чисел оборотов шпинделя
  3. Рукоятка установки нарезания правой и левой резьб и изменение направления подач
  4. Рукоятка установки величины подач и шага резьбы
  5. Рукоятка переключения ходового валика
  6. Маховик ручного перемещения продольной каретки
  7. Кнопка включения и выключения реечной шестерни
  8. Рукоятка включения продольной механической подачи
  9. Рукоятка включения гайки ходового винта
  10. Рукоятка ручного перемещения поперечной салазки
  11. Рукоятка крепления резцовой головки
  12. Рукоятка крепления пиноли задней бабки
  13. Маховик перемещения пиноли задней бабки
  14. Понижающий трансформатор местного освещения
  15. Пакетный выключатель местного освещения
  16. Предохранительная колодка
  17. Реверсивный магнитный пускатель
  18. Реверсивная кнопка включения и остановки станка
  19. Светильник
  20. Рукоятка крепления задней бабки к направляющим станины
  21. Пакетный выключатель сети (общий)
  22. Защитный экран

Управление станком ТВ-4

Пуск и остановка электродвигателя станка производятся нажатием кнопок «пуск» и «стоп».

В зависимости от характера работ на станке рукоятки и рычаги управления должны находиться в определенных положениях (см. рис. 1).

I. Положение рукояток и рычагов при работе по нарезанию резьб (механическая подача ходовым винтом)
  1. На передней бабке — положение рукоятки трензеля 3 в зависимости от желаемого направления подачи суппорта («Л» —левое или «П» — правое).
  2. На коробке подач — положение рычага коробки подач 4 в зависимости от выбранной величины подачи. Рычаг 5 «винт — вал» — в правом положении — «Винт».
  3. На фартуке — рукоятка самохода 8 в нижнем выключенном положении «от себя».
  4. Рукоятка включения реечной шестерни 7 — в положении «на себя».
  5. Рукоятка включения маточной гайки 9 — в нижнем крайнем положении».
Положение рукояток и рычагов при работе с ходовым валом (механическая подача)
  1. На передней бабке — положение рукоятки трензеля 5 в зависимости от желаемого направления подачи суппорта (левое или правое).
  2. На коробке подач — положение рычага коробки подач 4 в зависимости от выбранной величины подачи. Рычаг 5 «винт — вал» — в левом крайнем положении — «вал».
  3. На фартуке — рукоятка самохода 8 во включенном положении «на себя».
  4. Рукоятка включения маточной гайки 9 — в верхнем положении.
  5. Рукоятка включения реечной шестерни 7 — в положении «на себя».
Положение рукояток и рычагов при ручной продольной подаче ходовым валиком
  1. На передней бабке — положение рукоятки трензеля 3 в среднем положении «Н».
  2. На коробке подач — положение рычага «винт — вал» безразлично.
  3. На фартуке — рукоятка самохода в выключенном положении. Рычаг маточной гайки — в верхнем положении.

Схема кинематическая токарно-винторезного станка ТВ-4

Кинематическая схема токарно-винторезного станка тв-4

1. Кинематическая схема токарно-винторезного станка ТВ-4. Смотреть в увеличенном масштабе

2. Кинематическая схема токарно-винторезного станка ТВ-4. Смотреть в увеличенном масштабе

3. Кинематическая схема токарно-винторезного станка ТВ-4. Смотреть в увеличенном масштабе

Спецификация подшипников токарного станка тв-4

Спецификация подшипников токарно-винторезного станка ТВ-4. Смотреть в увеличенном масштабе

Конструкция основных узлов токарно-винторезного станка ТВ-4

Токарно-винторезный станок состоит из следующих основных узлов: передняя тумба, задняя тумба, станина, передняя бабка, коробка подач, гитара, фартук, суппорт, задняя бабка, защитный кожух, корыто, электрооборудование, защитный экран.

Передняя тумба

Передняя тумба выполнена П-образной формы с ребрами жесткости в верхней и нижней частях.

Приводной электродвигатель установлен на задней стороне тумбы, на передней — реверсивная кнопка включения и выключения электродвигателя.

Задняя тумба

Задняя тумба выполнена П-образной формы с ребрами жесткости в верхней и нижней частях. В задней тумбе смонтирован щиток с электрооборудованием станка.

Станина станка

Станина служит для поддержания, закрепления и взаимного соединения всех узлов станка.

Станина станка коробчатой формы с окнами. Имеет две призматические направляющие.

Передняя направляющая служит для передвижения каретки, задняя — для перемещения задней бабки.

На передней стороне станины установлены ходовой винт и рейка

Станина установлена на две тумбы.

Передняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-4

Чертеж передней бабки токарного станка тв-4

Чертеж передней бабки токарного станка тв-4

Передняя бабка токарно-винторезного станка тв-4

Фото передней бабки токарно-винторезного станка тв-4

Фото передней бабки токарно-винторезного станка тв-4. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото передней бабки токарно-винторезного станка тв-4

Фото передней бабки токарно-винторезного станка тв-4

Фото передней бабки станка тв-4. Вариант с укороченным ведущим валом

Передняя бабка (рис. 2 и 3) крепится в левой части станины. Установка коробки скоростей по линии центров в горизонтальной плоскости осуществляется двумя установочными винтами с гайками.

Движение коробки скоростей передается от индивидуального электродвигателя через клиноременную передачу на шкив. Передняя бабка служит для поддержания обрабатываемой детали и сообщения ей вращательного движения. В станке типа ТВ-4 передняя бабка является и коробкой скоростей, поэтому в дальнейшем будет применяться этот термин.

Внутри коробки движение передается через вал 2 и шестерню 3, сидящую на валу неподвижно, на вал 4, на котором сидят неподвижные шестерня 12 и блок-шестерня 5; шестерня 6 участвует только в работе трензеля.

На валу 7 находятся блочные шестерни 8 и 11, которые перемещаются на валу по шпонке при помощи рукояток 1 и 2 (рис. 1). Рукоятка /имеет три положения, получаемые поворотом вправо и влево. Рукоятка 2 имеет два положения.

Тройная блочная шестерня 8 имеет возможность находиться в постоянном зацеплении с блоком 5 или шестерней 12 и тем самым передавать движение валу 7 и блочной шестерне 13, находящейся непосредственно на шпинделе станка 14.’

Шпиндель передает вращение обрабатываемой детали при помощи трехкулачкового патрона или планшайбы с поводком, которые поворачиваются на его резьбовую часть. При обработке деталей в центрах в шпиндель вставляется центр.

В коробке скоростей смонтировано устройство, позволяющее изменять направление вращения ходового винта и ходового валика, т. е. изменять направление перемещения суппорта. Это производится перемещением шестерни 15 в левое и правое крайнее положение рукояткой 3 (рис. 1).

При левом крайнем положении рукоятки шестерня 15 получит прямое вращение непосредственно от блока шестерен 16, расположенного на шпинделе. При правом крайнем положении рукоятки шестерня 15 получит обратное вращение за счет зацепления с паразитной шестерней 6, которая в свою очередь получает вращение от второй ступени блока шестерен 16.

Вращение вала 17 передается шестерне 18, которая находится в постоянном зацеплении с шестернями передаточного механизма и далее с механизмом коробки подач.

При среднем нейтральном положении рукоятки и шестерни 15 вращение от шпинделя не будет передаваться к коробке подач, т. е. ни ходовой винт, ни ходовой валик вращаться не будут.

Шпиндель передней бабки получает от приемного шкива шесть чисел оборотов. Таблица с указанием чисел оборотов шпинделя в минуту в зависимости от положения рукояток размещается на верхней крышке коробки подач.

Передняя шейка шпинделя вращается в двух упорно-радиальных подшипниках, а задняя—в радиальном подшипнике. Для регулирования осевого натяжения на шпинделе установлены две гайки. Для фиксации осевого перемещения валиков на передней крышке коробки скоростей установлены регулировочные винты 10. На передней стороне коробки скоростей имеется указатель уровня масла, на задней стенке — пробка для слива масла 22.


Передняя и задняя опоры шпинделя токарного станка тв-4

Шпиндель станка ТВ-4 смонтирован на 3-х подшипниках:

  • Передняя опора шпинделя – два однорядных радиально-упорных шарикоподшипника № 46207, класс точности Н, размер 35х72х17 мм
  • Задняя опора – шарикоподшипник радиальный однорядный № 206, класс точности Н, размер 30х62х16 мм

Подшипник № 46207 (7207)

Это шариковый радиально-упорный однорядный подшипник. Который прекрасно справляется как со значительными радиальными, так и с осевыми односторонними нагрузками (до 150% от неиспользованной допустимой радиальной). Для жесткой осевой фиксации (например, в станках, требующих высокой точности обработки) вала их устанавливают попарно.

В нашей стране выпуск их осуществляется на саратовском заводе «СПЗ» (3 ГПЗ) и Самарском СПЗ-4 (4 ГПЗ).

Если раньше широко применялись подшипники этого типа высокой степени точности, то теперь только шестой, поэтому и производятся только две модификации — 6-46207Е5, 6-46207Л (полиамидный и латунный сепараторы).

Импортные подшипники этого типа имеют маркировку 7207A. Сепаратор из латуни в номере отражается наличием буквы М, из полиамида — буквы D.

Размеры и характеристики подшипника 46207 (7207):

  • Внутренний диаметр (d): 35 мм;
  • Наружный диаметр (D): 72 мм;
  • Ширина (H): 17 мм;
  • Масса: 0,289 кг;
  • Диаметр шарика: 11,112 мм;
  • Количество шариков: 12 шт;
  • Диаметр борта наружного кольца: 60,2 мм;
  • Диаметр борта внутреннего кольца: 46,9 мм;
  • Грузоподъемность динамическая: 29 кН;
  • Грузоподъемность статическая: 16,4 кН
  • Номинальная частота вращения: 11000 об/мин.

Схема подшипника 46207 токарного станка ТВ-4



Регулирование шпиндельных подшипников на токарно-винторезном станке ТВ-4

Передняя опора шпинделя токарного станка тв-4

Регулирование радиального зазора передних подшипников и осевого зазора шпинделя производится посредством гайки 1 и контргайки 2 (рис. 11).

Произведя регулировку подшипников, необходимо проверить шпиндель на радиальный отжим. Для этого в коническое отверстие шпинделя нужно вставить оправку с коническим хвостовиком и свободной длиной 150 мм.

К центрирующей поверхности шпинделя подвести пуговку индикатора и за свободный конец оправки вручную отжать шпиндель.

При этом отклонение стрелки индикатора не должно превышать 0,02 мм. Кроме того, шпиндель должен легко провертываться.


Передаточный механизм (гитара) токарно-винторезного станка ТВ-4

Гитара токарно-винторезного станка ТВ-4

Передаточный механизм (рис. 4) служит для передачи вращения от шпинделя коробки скоростей к коробке подач. Механизм состоит из кронштейна 1, на котором смонтированы шестерни 7, 4, 2. Передаточный механизм характеризуется передаточным отношением, и для станка ТВ-4 оно составляет:

i = 24/60 * 40/64 = 1/4

Для этого станка такое передаточное отношение постоянно, так как сменные шестерни к станку не прилагаются.



Коробка подач токарно-винторезного станка ТВ-4

Чертеж коробки подач токарно-винторезного станка ТВ-4

Фото коробки подач токарно-винторезного станка ТВ-4

Коробка подач (рис. 5) получает движение от коробки скоростей через шестерни передаточного механизма. Механизм коробки подач дает возможность получить метрическую резьбу с шагом 0,8; 1,0; 1,25 мм и продольную подачу суппорта в пределах 0,08; 0,1; 0,12 мм на один оборот шпинделя.

Необходимые резьбы и подачи устанавливаются путем поворота рукоятки 4 (рис. 1), расположенной на передней крышке коробки подач.

Включение ходового винта или ходового валика осуществляется поворотом рукоятки 5 (рис. 1).

В положении, указанном на рисунке 5, осуществляется вращение ходового винта. При перемещении шестерни 9 вправо она выйдет из зацепления с шестерней 10 и войдет в зацепление с муфтой 11, которая передаст вращение на ходовой валик.

Таким образом, в конструкции коробки подач исключается возможность одновременного вращения ходового винта и ходового валика.

Изменение направления вращения ходового винта и ходового валика производится поворотом рукоятки 3 (рис. 1).

Для смазки механизма коробки подач в верхней ее части имеется корыто для заливки масла.

Масло на шестерни и трущиеся поверхности подается фитилями.

При работе необходимо следить, чтобы в корыте коробки подач постоянно находилось небольшое количество масла.

Суппорт токарно-винторезного станка ТВ-4

Чертеж суппорта токарно-винторезного станка ТВ-4

Суппорт (рис. 8) предназначен для закрепления и перемещения резца. Суппорт имеет четыре салазки.

Салазка 1 перемещается в продольном направлении по направляющим станины.

Салазка 2 перемешается по поперечным направляющим салазки 1 и служит для поперечного перемещения резца.

Салазка 4, несущая четырехпозиционную резцовую головку, имеет только продольное перемещение по направляющим салазки 3, которая имеет возможность поворачиваться на 40° от среднего положения в ту или иную сторону.

Поперечное перемещение салазки 2 по направляющим нижней салазки 1 производится винтом 6 и гайкой 5.

Винт 6 приводится во вращение от руки рукояткой 12.

Сверху салазка 2 имеет углубление, куда входит выступ поворотной части верхнего суппорта; для закрепления поворотной части имеются 2 болта, головки которых входят в Т-образный паз салазки 2.

Верхнюю салазку 4 суппорта можно перемещать по направляющим вручную рукояткой 7, которая вращает винт 8. Направляющие станины, салазок и клиньев от продолжительной работы изнашиваются настолько, что между ними может появиться зазор.


Фартук токарно-винторезного станка ТВ-4

Чертеж фартука токарно-винторезного станка ТВ-4

С помощью фартука (рис. 7) можно производить механическую продольную подачу суппорта от ходового валика и от ходового винта, а также ручную продольную подачу.

Ручная подача осуществляется вращением маховика 1, насаженного на вал-шестерню 4, входящего в зацепление с шестерней 3, сидящей на валике реечной шестерни 2.

Реечная шестерня входит в зацепление с зубчатой рейкой, жестко прикрепленной к станине. Механическая подача от ходового валика 10 осуществляется червяком 5, связанным с валиком скользящей шпонкой. Червяк приводит во вращение червячную шестерню 11 и далее через кулачковую муфту и шестерни 13, 3 вращение передается на реечную шестерню. Для включения механической подачи надо рукоятку 6 повернуть на себя, при этом включается кулачковая муфта.

Фартук токарно-винторезного станка ТВ-4

Фартук токарно-винторезного станка ТВ-4. Смотреть в увеличенном масштабе

Задняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-4

Чертеж задней бабки токарно-винторезного станка ТВ-4

Задняя бабка служит для поддержания второго конца обрабатываемой детали. Корпус 1 расположен на основании 2, перемещающемся по направляющим станины станка.

В корпусе продольно переметается пиноль 3.

Пиноль имеет коническое отверстие (конус Морзе 2), в которое вставляется упорный центр или другой инструмент; сверла, развертки, патрон сверлильный и т. д. Перемещение пиноли производится маховичком 4, вращающим винт 5.


Схема электрическая токарно-винторезного станка ТВ-4

Электрическая схема токарно-винторезного станка ТВ4


Электрооборудование токарно-винторезного станка ТВ-4

К электрооборудованию станка относятся: трехфазный короткозамкнутый асинхронный электродвигатель мощностью 1,0 кВт; магнитный пускатель с кнопочной станцией и электрощит, на котором смонтированы переключатели местного освещения и общего включения станка; трансформатор местного освещения и плавкие вставки.

Щиток электрооборудования и магнитный пускатель установлены в правой тумбе станка, электродвигатель и кнопочная станция — в левой тумбе.



Читайте также: Школьные токарные станки



Токарно-винторезный станок ТВ-4. Видеоролик


Обзор токарного станка ТВ-4

На что обратить внимание при покупке токарного станка ТВ-4

Основные технические характеристики станка ТВ-4

Наименование параметраТВ-4ТВ-6ТВ-7
Основные параметры станка
Класс точностиННН
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм200200220
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм12580100
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм108108120
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм350350330
Наибольшая длина заготовки в патроне, мм310
Наибольшая длина обтачивания, мм300300300
Наибольшая высота держателя резца, мм10 х 1212 х 1216 х 16
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм1212
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм7878
Шпиндель
Резьбовой конец шпинделя, ммМ36 х 4М36 х 4М45 х 4
Диаметр стандартного патрона, мм100100125
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм1618
Наибольший диаметр прутка, мм1512
Конус Морзе шпинделя№2№3№3
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя668
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин120, 160, 230, 375, 500, 710130, 170, 235, 385, 510, 70060…1000
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя668
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин120, 160, 230, 375, 500, 710130, 170, 235, 385, 510, 70060…1000
Торможение шпинделянетнетнет
Блокировка рукоятокнетнетнет
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм300300260
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм0,50,250,25
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм100100
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм0,0250,0250,025
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм508585
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм0,0250,0250,025
Угол поворота резцовых салазок, град±45°±45°±40°
Число ступеней продольных подач суппорта338
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об0,08; 0,1; 0,120,08; 0,1; 0,120,1; 0,12; 0,15; 0,16; 0,18; 0,20; 0,24; 0,32
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/обнетнетнет
Количество нарезаемых резьб метрических336
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм0,8; 1,0; 1,250,8; 1,0; 1,250,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовыхнетнетнет
Пределы шагов нарезаемых резьб модульныхнетнетнет
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевыхнетнетнет
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабки№2№2№2
Наибольшее перемещение пиноли, мм656565
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт1,01,11,1
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм1440 х 470 х 10201100 х 470 х 1101050 х 535 х 1200
Масса станка, кг280300400

    Список литературы

  1. Паспорт токарно-винторезного станка ТВ-4, 1969
  2. Токарно-винторезный станок, модель ТВ-4. Руководство по уходу и обслуживанию, ГлавУчТехПром, 1973

  3. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  4. Батов В.П. Токарные станки, 1978
  5. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  7. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  8. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
  9. Оглоблин А.Н. Основы токарного дела, 1967
  10. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
  11. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  12. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  13. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки. Дополнительная информация

  тв-4 Паспорт токарно-винторезного станка, Скачать

Школьные станки ТВ и их аналоги

Школьные станки ТВ

Вообще, “школьные” станки имеют свои названия. Обычно это какие-то из серии ТВ (ТВ-3, ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7, ТВ-9, ТВ-11) – станки средних размеров.

На фото токарно-винторезный учебный станок ТВ-9у

Правда, самый маленький станок из этой серии: ТВ-16 (на фото), имеет размеры вполне настольные, в школах мне он не попадался, хотя говорят, было и такое.

На сравнительном рисунке показаны вверху: ТВ-16, внизу: MN-80.

Чешский TOS MN-80

Со станком ТВ-16 сопоставим по возможностям, габаритам и массе станок TOS MN-80, Чехословацкого производства, который так же встречается достаточно часто. Чешский TOS немного ниже в высоту, чем ТВ-16, и имеет более гармоничные размеры отдельных частей.

На фото чешский TOS MN-80

Оба этих станка – хороший выбор и для гаража, и, возможно, даже для домашней мастерской. По размерам станки также сопоставимы и с Универсалом-3 и более длинным Универсалом-В, но и ТВ-16, и MN-80 – будут классом повыше, это уже настоящие промышленные станочки, хоть и небольшого размера.

Если же их сравнить между собой, то MN-80 для более тонкой и точной работы, особенно хорош при использовании цанг вместо патрона. Шпиндель этого станка имеет подшипники скольжения, дающие более высокую точность, но требующие более деликатного обращения, и поэтому патрон на него ставится не более 80 мм диаметром. А у станка ТВ-16 шпиндель на подшипниках качения, которые нормально работают с более тяжёлым 100 мм патроном.

Надо сказать, что станок TOS MN-80 – это очень достойный представитель среди небольших станочков. Если он вам случайно встретится в более-менее хорошем состоянии, обязательно задумайтесь над возможностью его покупки. При желании станок можно поставить в квартире на лоджии, либо на даче или в гараже.

Токарно-винторезный MN-80 – известен и любим в разных странах, и является по-настоящему высококлассным оборудованием.

Чехи также выпускали маленький токарный TOS MN-65 – см. фото, в размере часовых станков, но про него мне мало что известно.

МК-3002

Ещё один очень интересный станок, классом повыше Универсалов, по размерам близкий к учебным станкам ТВ и всё-таки ещё применимый для домашнего использования, это универсальный станочек “МК-3002” известного производителя – завода “Красный пролетарий”.

На фото МК-3002 показан в токарном положении.

А для фрезеровки шпиндельная бабка станка МК-3002 поднимается вертикально на поворотной стойке. В токарном положении поворотная стойка уложена горизонтально между направляющими станины.  Станок хороший, но встречается редко, и найти его трудно.

Источник: Е. Васильев “Маленькие станки”

Настольный токарный станок ТВ-9 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Станок универсальный токарно-винторезный ТВ-9 предназначен для выполнения всех видов токарных работ в центрах, в патроне, в цанге и для нарезания резьб. Станок обеспечивает высокое качество обработанных поверхностей по форме и шероховатости.

Рациональная компоновка станка, высокая надежность его узлов, оптимальное расположение органов управления делает станок удобным в эксплуатации и обслуживании. В опорах шпинделя установлены прецизионные радиально-упорные шарикоподшипники, что в сочетании с жесткой конструкцией основных узлов обеспечивает высокую точность обработки.

Виды производимых работ на станке ТВ-9

  • проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей
  • сверление
  • отрезка
  • нарезка резьбы
  • подрезка торцов

Станок соответствует классу точности Н.

Оптимальное соотношение массы, жесткости конструкции, и мощности на шпинделе позволяют уверенно обрабатывать детали весом до 10 кг при длине до 500 мм. При этом съем металла за один проход может составлять до 3 мм., на диаметр.

Вес станка позволяет установку на подставку, верстак, либо рабочий стол.

Улучшенные характеристики модели ТВ-9 расширили область применения станка. Помимо образовательных учреждений его охотно приобретают предприятия Министерства обороны РФ, специализирующиеся на выпуске передвижных ремонтных мастерских. В 2004 г. ТВ-9 успешно прошел испытания в лабораториях 21 НИИИ Минобороны РФ и таким образом относится к продукции двойного назначения.


ХарактеристикаЗначение
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемый:
— над станиной, мм220
— над суппортом, мм100
Наибольшая длина обрабатываемого изделия в центрах, мм525
Наибольшая длина обрабатываемого изделия в патроне, мм500
Высота центров, мм120
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм18
Центр в шпинделе, Морзе3
Значение шага обрабатываемых метрических резьб, мм0,8; 1.0; 1.25; 1.5; 2.0; 2,5
Число ступеней частот вращения шпинделя6
Пределы частот вращения шпинделя, мин -1 об./мин60/105/185/315/555/975/1000
Электродвигатель, кВт/В1,1/380
Значение продольных рабочих подач суппорта, мм/об.0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32
Перемещение на одно деление лимба, мм
— продольное0,25
— поперечное0,025
Центр пиноли в задней бабке Морзе2
Наибольшее сечение державки резца, мм
— ширина16
— высота2
Центр пиноли в задней бабки, Морзе2
Радиальное биение шпинделя (для класса H), мкм10
Осевое биение шпинделя (для класса Н), мкм10
Допуск крутости обработанного изделия (для класса Н), мкм16
Габаритные размеры станка, мм, не более1405х620х730
Масса ТВ-9 станка, кг, не более230±5%
Масса брутто: 258 кг.
Габариты в упаковке ДхШхВ, мм: 1574x694x818
Настольный токарный станок ТВ-9 с доставкой в г. Москва: подробные условия и стоимость

Настольный токарный станок ТВ-4 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Настольный токарный станок ТВ-4 предназначен для занятий в школьных учебных мастерских по токарной обработке заготовок резанием. Это не тяжелый, полу-автоматический станок класса точности Н, применялся на уроках труда в школьных мастерских. ТВ-4 оставил след в истории советского станкостроения, как надежный токарный станок для школ.

Несмотря на свой достаточно солидный возраст, станок ТВ-4 все еще пользуется спросом среди домашних умельцев, что связано с его небольшими габаритами и хорошими функциональными возможностями. и низкой ценой вторичного рынка. К сожалению данный станок уже не выпускают. Ближайший отечественный аналог этого станка модель ТВ-9 и ТВ-7М, которые также представлены в нашем каталоге.

Школьный токарный станок ТВ-4 позволяет выполнять следующие виды токарных работ:

  • проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей;
  • подрезку торцов; отрезку;
  • нарезание метрической резьбы;
  • сверление и ряд других работ.

Конструкция основных узлов

Токарно-винторезный станок состоит из следующих основных узлов: передняя тумба, задняя тумба станина, передняя бабка, коробка подач, гитара, фартук, суппорт, задняя бабка, защитный кожух, корыто, электрооборудование, защитный экран.

Передняя тумба:

Передняя тумба станка ТВ-4 выполнена П-образной формы с ребрами жесткости в верхней и нижней части. Приводной электродвигатель установлен на задней стороне тумбы, на передней – реверсивная кнопка включения и выключения электродвигателя

Задняя тумба

Задняя тумба выполнена П-образной формы с ребрами жесткости в верхней и нижней частях. В задней тумбе смонтирован щиток с электрооборудованием.

Станина

Станина станка ТВ-4 коробчатой формы с окнами. Имеет две призматические направляющие. Передняя направляющая служит для передвижения каретки, задняя для перемещения задней бабки. Станина установлена на две тумбы.

Передняя ТВ4 крепится в левой части станины.

Установка коробки скоростей по линии центров в горизонтальной плоскости осуществляется двумя установочными винтами с гайками.


ХарактеристикаЗначение
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиноймм 200
Наибольший диаметр точения над нижней частью суппорта мм 125
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка мм 15
Расстояние между центрами мм 350
Наибольшая длина обтачивания мм 300
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту оборотов минуту 120-710
Пределы продольных подач мм/минуту0,08-0,012
Диаметр отверстия в шпинделемм 16
Мощность электродвигателякВт 0,6
Габариты станка (длина, ширина и высота)мм1100 x 470 x 1020
Масса ТВ-4кг280

Настольный токарный станок ТВ-9: технические характеристики, паспорт

Станки токарной группы получили широкое распространение в машиностроительной и другой производственной промышленности, основное предназначение заключается в обработке тел вращения, некоторые варианты исполнения из-за внесенных изменений могут использоваться и для проведения иных операций, к примеру, нарезания резьбы или растачивание отверстий. ТВ-9 токарный станок предназначается для проведения всех видов токарных работ и нарезания резьбы. Применение современных технологий при производстве токарного станка ТВ-9 определяет высокую точность проводимых работ, при установке соответствующего режимам резания режущего инструмента оператор может выдерживать заданный параметр шероховатости. Модель применима в среднем и мелкосерийном, штучном производстве, имеет ряд отличительных признаков, о которых далее поговорим подробнее.

Внешний вид станка

Технические характеристики

При выборе подобного оборудования первоначально уделяют внимание информации, которая заносится в паспорт.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) станка ТВ-9

Технические характеристики следующие:

  1. Максимальный диаметральный размер заготовки: над суппортом составляет 100 мм, над станиной 220 мм. Данный момент определяет то, что станок токарно-винторезный ТВ-9 предназначен для точения относительно небольших заготовок.
  2. В центрах может устанавливаться заготовка длиной 525 мм, в патроне 500 мм.
  3. Винторезный станок серии ТВ имеет сквозное отверстие в шпинделе с диаметром 18 мм. Оно необходимо в случае, когда заготовка представлена длинным прутом.
  4. Есть возможность проводить регулировку скорости вращения шпинделя 6-тью передачами. Скорость вращения может устанавливается в пределе от 60 до 1000 об/мин.
  5. Вращение создает электродвигатель, работающий от стандартной трехфазной сети, мощность его составляет 11 кВт. Кинематическая схема представлена зубчатыми колесами, которые изготавливаются из нержавеющей стали.
  6. Есть и возможность использовать быструю подачу суппорта, которая имеет показатель в пределе от 0,1 до 0,32 мм/об.
  7. Настольный токарный станок ТВ-9 имеет вес 230 кг. При этом показатель может изменятся в зависимости от вида устанавливаемой оснастки.

Технические характеристики токарного станка ТВ-9 указывают на то, что он может устанавливаться как в частных мастерских, так и в заводских цехах. Конструкция имеет относительно небольшой вес, что обуславливает возможность установки без особой подготовки основания.

Кинематическая схема станка

Конструктивные особенности

Проводя обзор настольного токарного станка ТВ-9, следует уделить внимание его конструктивным особенностям:

  1. Основой конструкции является станина.
  2. Устройство станка классическое, предусматривает наличие передней и задней бабки.
  3. Для подачи режущего инструмента имеется суппорт.
  4. Инструкция по эксплуатации предусматривает возможность проведения регулировки станка ТВ-9 для получения необходимой резьбы путем смены элементов гитары.
  5. На фартуке расположены основные элементы управления суппортом.
  6. Коробка подачи.
  7. Электродвигатель расположен в нижней части конструкции и спрятан в корпусе. Электрическая схема предусматривает управление многими параметрами путем переключения тумблеров, электрический шкаф находится в верхней части передней бабки.
  8. Для защиты мастера во время работы установлен небольшой защитный экран на суппорте, также есть светильник, который должен улучшить условия обработки при плохой освещенности рабочего места.

Электрическая схема станка

Токарный станок ТВ-9 производит Ростовский завод. Данный производитель специализируется на выпуске малогабаритных станков. В сравнении с аналогами ТВ-9 прост в эксплуатации, обладает высокой надежность и ремонтопригодностью.

Виды проводимых работ

Станок токарно винторезный ТВ-9 предназначен для проведения следующих работ:

  1. Создание цилиндрической и конической поверхности. Установленный лимб позволяет перемещать суппорт с режущим инструментом одновременно в продольном и поперечном направлении, за счет чего и получается коническая поверхность.
  2. Также при использовании специальной оснастки можно провести и сверление отверстий.
  3. Отрезание заготовок выполняется при установке отрезного резца и поперечной подаче.
  4. Инструкция по эксплуатации предусматривает возможность выполнения работы по нарезанию различной резьбы на цилиндрической поверхности. Для этого можно проводить настройки гитары сменных колес, которая спрятана в корпусе передней бабки.
  5. Подрезка торцов.

Передняя бабка станка ТВ-9

Электросхема станка ТВ-9 определяет присутствие функции быстрой подачи для ускорения процесса обработки. Назначение модели ТВ-9 токарной группы определяет ее широкую универсальность в применении. При этом она позволяет получать детали с высокоточными размерами и показателем шероховатости. Проведенные тесты указывают на то, что при установке резца с алмазной пластиной в качестве режущей кромки при обработке стали 45 показатель шероховатости не более Ra 0,2 мкм. При точении может использоваться система ручных подач, на органов управления которой нанесена измерительная шкала.

Особенности модели ТВ-9

ТВ-9 успешно пошел лабораторные исследования Минобороны РФ, что определяет высококачественную сборку и надлежащую надежность. Охарактеризовать ТВ-9 можно следующим образом:

  1. Рациональную компоновку.
  2. Оптимальное, продуманное расположение основных узлов и органов управления.
  3. Невысокая периодичность обслуживания.
  4. Надежность всех установленных узлов.
  5. Применимость при изготовлении высокоточных деталей.

Механика станка ТВ-9

Также можно отметить тот момент, что в опорах шпинделя устанавливаются подшипники радиально-упорной группы. Высокая жесткость всей конструкции с вышеупомянутыми подшипниками обеспечивают гашение вибрационной нагрузки, в результате чего уменьшается степень брака при точении. При создании конструкции ТВ-9 учитывалась возможность его дополнительного оснащения для существенного расширения области применения. Описание производителя указывает на то, что модель можно уверенно использовать для обработки деталей, вес которых достигает 10 килограмм. При этом при установке износостойкого резца и выборе оптимальных режимов обработки исходя из материала заготовки за один проход можно провести снятие 4 мм на диаметр.

Информация о производителе

Ростовский завод был основан в далеком 1956 году. На сегодняшний день он входит в группу промышленных компаний КомТех, которая известна в сфере производства станков на протяжении последних нескольких лет. Продукция данного производителя хорошо известна на территории России и других стран СНГ, появившиеся ТВ-4 и ТВ-6 получили широкое применение и популярность практически сразу после поступления в продажу. Компания при проектировании своего оборудования уделяет особое внимание экономичности и достижению низкого уровня эксплуатационных расходов, что позволяет снизить себестоимость изделий и повысить эффективность труда. ТВ-9 отличается от своих аналогов показателем межцентрового расстояния. При изготовлении его основных узлов используются самые различные металлы. Примером можно назвать применение нержавеющей стали при создании корпуса некоторых агрегатов, чугуна при изготовлении станины. Для снижения показателя износа трущихся элементов они изготавливаются из конструкционной стали с повышенной износоустойчивостью, в область трения подается масло.

Токарный станок ТВ-3 (ТВШ-3)

Токарный станок ТВ 3 представляет собой аппарат, используемый для учебных целей в школьных мастерских. Первый выпуск электроагрегата пришелся на 60-е гг прошлого столетия. С 70-х гг начался выпуск новых моделей ТВ 4, заменивших ТВ 3. Впоследствии были разработаны современные модели станка, обладающие большим функционалом.

Общая характеристика аппарата и его аналогов

Существует несколько модернизированных вариантов школьных винторезных станков. Первая модель станка ТВШ 2 стала родоначальником всей серии токарно-винторезных агрегатов, используемых в школах для обучения навыкам резьбы.

Первый токарный станок ТВШ 2 выпущен в середине XX века. Агрегат обладал тремя подачами и мог выполнять три разновидности резьбы. На смену устаревшей модели пришла модернизированная версия твш 3, которую со временем заменил аппарат ТВ 4. На смену ТВ 4 пришла модель ТВ 6.

В последующие годы была создана усовершенствованная модель станка ТВ 7, отличающаяся от предыдущей устройством коробки скоростей и передней бабки. Переключение скоростей на агрегате осуществляется путем переброски приводного ремня, а также благодаря понижающей коробке с двумя скоростями.

Учебные агрегаты ТВ 7 способны нарезать порядка 6 видов резьбы, а количество подач на них стало равняться 8.

Поскольку скорость вращения шпинделя на токарно-винторезном агрегате ТВ 7 переключается перебрасыванием ремней, то на шпиндельной бабке были удалены две рукоятки.

Шпиндельная бабка станка

Выпущенные позже устройства ТВ 9 и ТВ 11 имели возможность выполнять следующие токарные работы:

  • сверление
  • нарезание резьбы;
  • расточка, проточка поверхностей в форме конуса и цилиндра;
  • подрезание торцов;
  • отрезка.

Винторезный станок ТВ 11 отличается от других моделей увеличенным параметром расстояния между центрами. Для него он составляет 750 мм. Межцентровое расстояние для агрегата ТВ 9 составляет 525 мм, что заметно превышает указанный показатель у модификации ТВ 7М — 275.

Все выпущенные агрегаты имеют класс точности Н.

Техническая характеристика станка ТВШ 3

В паспорте указано, что ТВШ 3 — токарно-винторезный станок школьный, применяемый для различных токарных операций в школьных мастерских для политехнического обучения. Агрегат предназначается и для холодной резки металлов. Он способен осуществлять целый ряд операций, среди которых:

  • отрезка;
  • сверление;
  • расточка с проточкой поверхностей в виде конуса и цилиндра;
  • нарезка метрической резьбы;
  • подрезание торцов.

Сверление на токарном станке

Токарный станок ТВШ 3 обладает техническими характеристиками:

  • вес электроагрегата — 280 кг;
  • параметры по длине, ширине и высоте — 143*47*101 см;
  • высота центров — 10 см;
  • расстояние между центрами — 35 см;
  • диаметр патрона — 10 см;
  • максимальный диаметр прутка — 14 мм;
  • максимальная длина обтачивания — 35 см;
  • максимальный диаметр заточки над нижней поверхностью суппорта — 9 см;
  • количество ступеней частот шпиндельного вращения — 6;
  • диаметр шпиндельного отверстия — 1,5 см;
  • частота шпиндельного вращения — 119-709 оборотов/мин;
  • максимальное продольное передвижение суппорта — 30 см;
  • поперечное передвижение суппорта — 10 см;
  • максимальное передвижение салазок — 50 мм;
  • количество ступеней продольных суппортных подач — 3;
  • число видов метрической резьбы — 3;
  • максимальное перемещение пиноли — 6,5 см.

Пиноль на токарный станок

Данный школьный электроагрегат оснащен электрическим двигателем трехфазного типа. Его мощность составляет 0,6 кВт.

Особенность конструкции аппарата в том, что в нем отсутствуют следующие элементы и функции:

  • отсутствует торможение шпинделя;
  • не предусмотрено блокирование рукояток;
  • отсутствует лимб;
  • нет продольного передвижения суппорта на деление лимба.

Устройство агрегата

Токарно-винторезный аппарат ТВШ 3 состоит из элементов:

  • станины;
  • электрического оборудования;
  • коробки подач;
  • защитного кожуха;
  • двух бабок;
  • фартука;
  • суппорта;
  • тумб;
  • передаточного устройства;
  • защитного экрана.

Станина закрепляет и соединяет все другие элементы аппарата. Она представляет собой коробку, оснащенную окнами. В ее состав входят две направляющие. Передняя направляющая осуществляет перемещение каретки, задняя — передвигает заднюю бабку.

Станина фиксируется на двух тумбах. Спереди устройства располагаются ходовой винт с рейкой.

В ТВШ 3 передняя бабка выполняет функции коробки скоростей. Ее назначение заключается в поддержании обрабатываемого изделия и сообщения ему вращательного движения. Электрический двигатель посредством клиноременной передачи сообщает вращение шкиву, который располагается на валу коробки скоростей.

Передаточный механизм электроагрегата состоит из следующих частей:

  • кронштейна;
  • валика;
  • шестерен.

Одна из шестерен цепляется с шестерней валика коробки подач, а другая — с шестерней передней бабки. Вращение передается от шпинделя коробки скоростей к коробке подач. При смене шестерен передаточного устройства станка можно изменять шаг резьбы.

Коробка подач аппарата получает движение от передней бабки посредством шестерен передаточного устройства. Коробка подач позволяет делать метрическую резьбу с шаговыми показателями 0,6, 0,8, 1 мм.

Остальные устройства электроагрегата предназначены:

  • суппорт — для передвижения и фиксации резца;
  • фартук — для осуществления продольной суппортной подачи;
  • задняя бабка — для фиксации противоположного конца обрабатываемого изделия.

Видео по теме: Модернизация ТВШ 3

TV – 650 Токарные станки для автомобильных колес

Имя*

Страна* Выберите страну * USAAfghanistanAkrotiri и DhekeliaAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua у BarbudaArgentinaArmeniaArubaAshmore и Картье IslandsAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurmaBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral Африканский RepublicChadChileChinaChristmas IslandClipperton IslandCocos IslandsColombiaCommonwealth Северных Марианских IslandsComorosCook IslandsCoral Морские острова TerritoryCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDemocratic Республики CongoDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFederated государств МикронезииФиджиФинляндияФранцияФранцузская ПолинезияФранцузские Южные и Антарктические землиГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГреция eGreendlandGrenadaGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard остров и McDonald IslandsHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyIvory CoastJamaicaJan MayenJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKosovoKuwaitKyrgyzstanLaoLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMoldavaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalauPalestinian Национальный AuthorityPanamaPapau Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairn IslandsPolandPortugalPuerto RicoQatarRepublic из ChinaRepublic из MacedoniaRepublic в CongoRomaniaRussiaRwandaSaint BartholomewsSaint Елены, Вознесения и Тристан-да CunhaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint MartinSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Томе и PríncipeСаудовская Аравия iaСенегалСербияСейшельские островаСьерра-ЛеонаСингапурСинт-МартенСловакияСловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаЮжная Грузия и Южные Сандвичевы островаЮжная КореяИспанияСпратли о-ваШри-ЛанкаСт.Пьер и MiquelonSudanSurinameSvalbard и Ян Майен IslandsSwazilandSwedenSwitzerlandSyriaTajikistanTanzaniaThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUnited Штаты Экваторияльная IslandsUnited Штаты Virgin IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVatican Город StateVenezuelaVietnamWallis и Футуна IslandsWestern SaharaYemenZambiaZimbabwe

Состояние Выберите stateAlabamaAlaskaAmerican SamoaArizonaArkansasCaliforniaColoradoConnecticutDelawareDistrict из ColumbiaFederated государств MicronesiaFloridaGeorgiaGuamHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineMarshall IslandsMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaNorthern Mariana IslandsOhioOklahomaOregonPalauPennsylvaniaPuerto RicoRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirgin IslandsVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsinWyoming

Увлекающийся* ИнтересуетПриложения для аэрокосмической промышленностиАвтомобильные и промышленные транспортные средстваПриложения для производства пресс-форм и штамповПриложения для производства капитальных товаровПриложения для гидравлической промышленностиПриложения для нефтегазовой промышленностиПриложения для электроэнергетикиПриложения для железнодорожной промышленностиПриложения для отрасли трансмиссий

Компания*

Эл. адрес*

Номер телефона*

Сообщение

Я прочитал и понял ваши условия *

послать

Токарные станки Atlas

0 Ранние 9-дюймовые токарные станки Atlas “Metalmaster”

Винт-машина Atlas (кабестан)

9-дюймовые и 10-дюймовые аксессуары Atlas со страницами каталога

Редуктор и резец Система нарезания резьбы O-Matic

Atlas Factory

Обложки каталога Atlas

Восстановленные токарные станки 10-D и 10F

9023 валы 9023
Atlas Shaper Фрезерный станок Atlas Сверлильные прессы Atlas
902 39 Токарные станки Atlas по дереву

Версии станков Atlas со знаком мастера

Токарные станки Atlas – история вопроса
Токарные станки Atlas в 6-, 9-, 10- и 12-дюймовых версиях были изготовлены компанией Atlas Press Company , организация, первоначально базирующаяся в Каламазу, штат Мичиган, США.Поскольку они продаются в таких огромных количествах, наиболее часто встречающимися моделями сегодня являются “10F”, версия “10-D” с механической поперечной подачей, а также полезные маленькие 6-дюймовые (высота центра 3 дюйма) ). Также относительно распространен токарный станок по дереву Atlas, он выпускается в нескольких версиях, некоторые из которых показаны здесь. Тем не менее, очень ранняя 9-дюймовая и более поздняя более тщательно разработанная 12-дюймовая токарная обработка металла также не редкость. Поскольку последний 12-дюймовый токарный станок был собран 6 марта 1981 года, это означает, что производственный цикл этого типа в целом, включая первые 9-дюймовые модели, составит почти 50 лет.Хотя токарные станки Atlas постоянно совершенствовались, общий вид 10-дюймового токарного станка оставался практически неизменным с 1936 по 1957 год, а 6-дюймовый токарный станок – с 1937 до начала 1980-х годов. Если вы не узнаете свою конкретную модель Atlas, просмотрите все гиперссылки выше, где, помимо токарных станков разных размеров, компания также произвела ряд моделей «Utility» и так называемых «Unit Plan» – некоторые без нарезания винтов и с неохраняемыми ременными передачами – это может быть трудно классифицировать.Также производилась версия токарного станка, предназначенная для производственных работ, хотя и в Великобритании только во время и сразу после Второй мировой войны, в версии с лебедкой (винторезный станок). В США такой версии не предлагалось, хотя обычную машину можно было оснастить комплектом для переоборудования – станиной на 6 позиций шпиля и салазками Cut-ff (формирующими).
Даже в годы, предшествовавшие Второй мировой войне, компания Atlas по-новому и экономично использовала новые материалы, и все модели имели свои сменные колеса, большинство других шестерен, маховики, шкивы, зажимные гайки и другие мелкие детали, сделанные из «ZAMAK».Две из трех копий, изготовленных в Англии под лейблами «Сфера» и «Галифакс», пошли дальше и имели несколько частей, включая 4-ступенчатый шкив передней бабки, кожухи сменного колеса и кожух установленной на станине реверсивной коробки передач, сделанной из ранней формы черный, инженерный пластик. ЗАМАК (зарегистрированная торговая марка) представляет собой сплав Z inc, A алюминия, MA гнезия и K upfer (купфер – медь в Германии), закаленных под давлением. -сталь плашек.Он был разработан компанией New Jersey Zinc Company ( базируется недалеко от рудников Франклин и Стерлинг Хилл на севере Нью-Джерси, где добывалась цинковая руда) и использовался с самого начала производства токарных станков Atlas в 1932 году. потребовалось несколько дорогих штампов – и Atlas, должно быть, рассчитывала продать значительное количество машин, чтобы окупить свои вложения. Однако одним очень важным преимуществом ZAMAK было настолько гладкое покрытие поверхности, что необходимость в механической обработке часто устранялась, что приводило к значительной экономии как времени производства, так и затрат.Смесь, используемая для производства ZAMAK, всегда менялась в зависимости от конкретного применения – например, ZAMAK 5 состоит из 4% алюминия, 1% меди, 0,05% магния с остальным цинком – и известно, что Atlas предпочитает использовать один из следующих компонентов. долговечные разновидности – даже несмотря на то, что из-за необходимости более высоких температур литья сократился срок службы штампа и увеличилась стоимость. Процесс ZAMAK представляет собой один из кратчайших путей между металлическим сырьем и готовым продуктом; он все еще широко используется сегодня, и его не следует путать с «металлическим горшком», дешевым сплавом, в основном состоящим из свинца и цинка (часто используемым при производстве игрушек), который в конечном итоге может рассыпаться в пыль.К сожалению, одним из недостатков даже качественного ZAMAK является то, что любое загрязнение на этапе литья сокращает срок службы детали и, в конечном итоге, приводит к отказу. Если постпроизводственное тестирование не проводится на регулярной основе, эта проблема не будет решена до тех пор, пока много лет спустя проверка идентичных компонентов (используемых в той же среде) не покажет, что некоторые из них были как новые, а другие безнадежно ослаблены.
Продолжение ниже:

6-дюймовый токарный станок Atlas

9-дюймовый токарный станок Atlas

10-дюймовый токарный станок Atlas – подробности ниже.Дополнительный каталог здесь

Последняя модель 12-дюймового токарного станка Atlas с 1957 года

Токарные станки Atlas Utility

Acorn, Halifax & Sphere – копии из Великобритании

Atlas 10 “Модель D оригинальная модель 1936 года со встроенным приводом промежуточного вала” вертикального типа “, прикрепленным к задней части передней бабки и станины.В этой форме (не считая Power Cross Feed 10-F, представленного годом позже) токарный станок достиг почти своей окончательной эволюционной формы и оставался практически неизменным до 1957 года – и до появления сильно переработанной «12-дюймовой» модели.
Продолжение:

Интересно, что английские версии, Sphere, Halifax и Acorntools, не только имели разные значки, но и имели имя производителя, добавленное на легко заменяемую ножку кровати вместе с заявлением «Сделано в Британии» (Sphere ) или с настолько небольшими механическими отличиями (Halifax и Acorntools), что они должны были быть либо специально сконструированы Atlas, либо скопированы и изготовлены по лицензии в Англии, либо, что более вероятно, построены там из комбинации деталей, произведенных в Англии. и оригинальные запчасти.Начиная с конца 1930-х годов, количество стандартных токарных станков Atlas было импортировано в Великобританию компанией Acorntools (1930) Ltd. с транспортными декларациями времен Второй мировой войны, в которых перечислялись обычные модели TV-36 с индивидуальными серийными номерами для каждого станка. Версия с маркой Halifax действительно включала в себя несколько значительных изменений (хотя они не очевидны на всех примерах): редуктор для нарезания резьбы типа после 1957 года, но установленный на более раннем токарном станке типа 10F, реверсивный механизм (например, модель USA Craftsman). вместо ходового винта «реверсивный редуктор» пластмассовые шкивы передней бабки и промежуточного вала и более широкий поперечный суппорт.Sphere также имел более широкий поперечный суппорт и использовал пластик не только для соответствующих шкивов передней бабки и промежуточного вала, но также, в некоторых, но не во всех примерах, для кожухов сменного колеса и передней бабки и даже, на некоторых моделях, для кожуха реверсивной коробки передач с ходовым винтом и штурвал каретки-поперечины; В отличие от Atlas, у него был только один болт, удерживающий конец задней бабки кровати, скорее, как у Raglan Little John, с которым он разделяет гайки и несколько других мелких деталей фартука – Raglan, очевидно, экономит затраты на дорогостоящие новые штампы, используя доступные и недорогие американские компоненты.Вариант Atlas, предложенный Acorntools в 1940-х и начале 1950-х годов, но, очевидно, не продаваемый Atlas на их внутреннем рынке, был простым ручным приводом. Если у кого-то из читателей есть токарный станок Acorntools, Sphere или Halifax, писатель будет рад получить известие от вас.
Одновременно с представлением в 1937 году модели F с механической поперечной подачей (диаметр ходового винта увеличен с 5/8 дюйма до 3/4 дюйма), компания Atlas добавила модель передней бабки с коническими роликовыми подшипниками Timken, которая работала вместе с плоской. тип подшипника.Токарным станкам с новой передней бабкой была присвоена модель типа “TH” (передняя бабка Timken) – установка роликовых подшипников, описываемая производителями для: , когда скорость шпинделя должна быть исключительно высокой в ​​течение длительных интервалов … для цехов, обрабатывающих как деревянные, так и металлические изделия Передняя бабка скольжения с подшипником из «баббита» или «белого металла», аналогичная по устройству подшипникам скольжения, использовавшимся на коленчатых валах двигателей I / C до введения сменных корпусов “. Токарные станки с передними бабками с подшипниками скольжения при правильной настройке часто дают более качественную поверхность, чем модели с роликоподшипниками, но при износе их намного сложнее и дороже ремонтировать.На подшипниках (как в 10-, так и в 12-дюймовых версиях) были «выгравированы» номера Timken, которые, судя по всему, применялись (применялись последовательно на протяжении многих лет) следующим образом:
Большой конус = 16150
Большой стакан = 16284B
Маленький конус = 14125A
Маленькая чашка = 14276B
Суффикс «B» указывает на фланец, необходимый для предотвращения выхода подшипников через отверстие, в которое он входит. Для применения в станках эти подшипники могут, если они установлены на заводе, иметь особую высоту. единицы качества, обозначенные цифрой «3» для обозначения посадки с малым допуском, а также отмеченные точкой или буквой «X» для обозначения высокой точки, что позволяет устанавливать пару подшипников с отметками на одной линии. чтобы шпиндель работал с максимальной точностью.
Для настольного токарного станка Atlas предлагал действительно огромную токарную способность, в то время как эффективные американские методы массового производства сделали станок доступным по очень конкурентоспособной цене – и многие тысячи станков были проданы по всему миру. Одна небольшая проблема с оригинальной версией токарного станка – это маленький реверсивный редуктор подачи каретки на конце передней бабки ходового винта; в нем находится механизм с коническими зубчатыми колесами ZAMAK, которые становятся легкой добычей неуклюжих операторов. Коробка предназначена для использования во время работы токарного станка, и действительно, производители заявили, что это одна из его полезных особенностей; однако, если вы хотите, чтобы он прожил долгую и счастливую жизнь, сильно нажмите на рычаг управления в желаемом направлении, но не заставляйте его.Требуется мгновение или два, чтобы фиксаторы на лицевой стороне шестерен совпали и соскользнули в зацепление, а иногда они плохо сжимаются. Коробка также имеет тенденцию к развитию люфта, и, как известно, тщательная настройка с использованием регулировочных шайб приносит свои дивиденды. Номер модели
можно использовать для расшифровки исходной спецификации токарного станка: суффикс «V» указывает на вертикальный промежуточный вал, а буква «H» указывает на использование системы горизонтального привода; если эти буквы были объединены с буквой «Т», как в TV-36, это означает, что в передней бабке использовались конические ролики.Цифры после буквы / я обозначают длину кровати, но не вместимость между центрами; таким образом, «ТВ-48» был бы машиной с вертикальным промежуточным валом с коническими роликоподшипниками и станиной длиной 48 дюймов; длина станины 36 дюймов, 42 дюйма, 48 дюймов и 54 дюйма обеспечивала вместимость промежуточных центров: 18 дюймов, 24 дюйма, 30 дюймов и 36 дюймов соответственно. После 1947 года производственные затраты были сокращены за счет упрощения ассортимента: было предложено всего две станины (42 дюйма и 54 дюйма), вариант с вертикальным промежуточным валом был снят с производства и (что разумно для этого класса машин) роликовые подшипники стали стандартными на передней бабке.Эти токарные станки были обозначены кодами TH-42 и TH-54 для нарезания винта с изменяемым колесом и QC-42 и QC-54 при оснащении быстросменным редуктором для нарезания резьбы.
В США большое количество 10-дюймовых 6-дюймовых токарных станков Atlas было продано Sears, Roebuck – знаменитым магазином почтовых отправлений и обозначено их именем «Craftsman». Sears также продавала другие небольшие токарные станки по металлу, включая популярные 109 и Craftsman 80 (оба производятся отдельной компанией AA), которые часто путают с совершенно другим (и значительно превосходящим) 6-дюймовым Atlas.
Корпорация Atlas издала одну из лучших инструкций, когда-либо заказываемых производителем токарных станков, «Руководство по эксплуатации токарного станка » . Это дает исчерпывающее описание возможностей станка вместе с многочисленными схемами резьбонарезания, четкими инструкциями по обычным токарным и другим операциям обработки, схемами, фотографиями и множеством полезных общих советов по токарным работам. Доступны копии с дополнительным содержанием и репродукции торговых каталогов.
К сожалению, ни один из 10-дюймовых токарных станков с отметками даты и производственной документации недоступен (хотя сообщается, что пенсионер дал производственный номер для 10-дюймового токарного станка более 500000 единиц), и это единственный способ узнать, когда станок был Это сделано для проверки роликовых подшипников в передней бабке: на каждом есть выгравированная дата (хотя передний и задний подшипники могут находиться с разницей в несколько месяцев или даже год или два) и будут (если оригинальные и не измененные, конечно) дадут хорошее приближение относительно того, когда машина была собрана.
Продолжение ниже:


Около 1940 г. Токарный станок Ф-10х40 Атлас со стационарным промежуточным валом “Горизонталь” и силовой поперечной подачей.

Продолжение:
Одной очень полезной особенностью, общей для всех версий 9, 10 и 12-дюймовых токарных станков, было огромное количество шагов резьбы, которые можно было создать – что достигается за счет использования умно спроектированного рычага смены колеса с несколькими пазами, который позволял почти бесконечное разнообразие механизмов смены колеса, которые необходимо установить.Большинство потоков от 4 до 96 t.p.i. могут быть получены с использованием только стандартного набора сменных колес: 2 x 20 зуб., 24 зуб., 32 зуб., 36 зуб., 40 зуб., 44 зуб., 46 зуб., 48 зуб., 52 зуб., 54 зуб., 56 зуб. и 3 зуб. зуб. годы). Когда в руководство был добавлен раздел, посвященный резьбонарезанию – как ни странно, он отсутствовал в первом издании 1937 года, хотя для его добавления было предусмотрено место – основная часть публикации состояла из диаграмм, показывающих, как расположить не только смолы и корма, но и способы настройки огромного количества вариантов намотки проводов.Во всех 9-дюймовых, 10-дюймовых и 12-дюймовых токарных станках Atlas использовались сменные колеса 16DP с углом давления 14,5 градусов, шириной торца 0,375 дюйма, отверстием = 0,753 и «двойной» шпоночной канавкой шириной 0,1875 дюйма. Шестерни в разных моделях взаимозаменяемы, поскольку они подходят к одним и тем же шпилькам, но у 9-дюймовой шестерни более тонкая центральная втулка. №
Зарегистрированная только на один год, Модель D также производилась как упрощенная версия, Модель «E», как часть системы «Плана установки» Атласа. Вслед за D пришла долговечная модель F с силовой поперечной подачей, которая имела не только полностью переработанный фартук, но и ходовой винт, диаметр которого увеличился с 5/8 дюйма до 3/4 дюйма.Непосредственно перед выпуском F появилась возможность изменить конструкцию и значительно улучшить узел верхних салазок, базовая отливка которого изначально была из ZAMAK, материала, не приспособленного к деформациям, возникающим при креплении двумя Т-болтами в круговой Т-образный паз. прорезать верхнюю поверхность поперечного суппорта (передний стопорный болт можно увидеть на рисунке выше). По мере того как основание затягивалось (что почти наверняка усугублялось тяжелыми порезами), отливка искажалась и приводила к заеданию салазок.Компания Atlas решила эту проблему, перейдя на чугун и установив прочную стойку, отлитую как часть поперечного суппорта, на которую опускался верхний суппорт. Болты с квадратной головкой, проходя через нижнюю из двух отливок верхнего суппорта, прижимали короткие стержни со скошенным концом к перевернутой конической поверхности стойки и, таким образом, плотно стягивали ее вниз. После Второй мировой войны английский токарный станок Raglan использовал точную копию этой конструкции – особенность, которая должна была оказаться надежной и полностью безотказной. Как ни странно, одним упущением из обширного ассортимента принадлежностей Atlas была полноразмерная поперечная направляющая с Т-образным пазом, которая многие годы использовалась на большинстве небольших британских токарных станков и значительно повышала их универсальность.Если вам нужны поперечные суппорты с Т-образным пазом для вашего Atlas lathes.co.uk, иногда они доступны.
Как показано ниже, первый токарный станок Atlas 10 дюймов (10,25 x 24,5 дюйма) был представлен в 1934 году; машина была значительно более прочной, чем серия 9 двухлетней давности, которую она заменила, особенно в области передней бабки, где полностью измененная конструкция литья привела к гораздо более жесткой конструкции. К задней части передней бабки был прикручен обычный задний редуктор, который в сочетании с двухступенчатым приводом шкива от двигателя к промежуточному валу давал 16 скоростей, которые составляли от 28 до 2072 об. / Мин.вечера. В целом внешний вид остальной части машины не сильно отличался от оригинальной модели – и прошло еще два года, прежде чем следующая ревизия, «Модель D» 1936 года, устранила многие из оставшихся слабых мест машины (обозначение «D» “не фигурирует в каталогах, но использовалось на литых деталях токарного станка и стало сокращением для обозначения этой модели). После выпуска очень успешной модели F в 1937 году (буква «F» была правильным списком в каталоге) никаких существенных изменений не производилось до появления в 1947 году быстросменных резьбонарезных редукторов версий QC42 и QC54 и увеличения толщины. пути кровати до 1/2 “.Два рычага переключения на оригинальных коробках передач были изготовлены из сплава Zamak и, к сожалению, при неосторожном обращении могли сломаться. Они были заменены чугунными, и на момент написания, в 2020 году, все еще были доступны в Клаузинге.
Чрезвычайно улучшенный почти во всех областях, токарный станок модели D имел длинные упрочняющие ножки станины, седло получило рычаги, которые сужались по толщине к внешним краям, составные суппорты были переработаны на более прочные линии, а составные суппорты оснащены обнуляющими микрометрическими циферблатами.Передняя бабка была дополнительно усилена, а задняя бабка, усиленная и переработанная, чтобы «тянуться» дальше по каретке, была снабжена «масляной смазкой» (часто содержащей ядовитый белый свинец) для смазки заднего центра. Крышка сменного колеса, теперь из литого алюминия (или пластика, когда она была изготовлена ​​в Великобритании), удерживалась подпружиненным фиксатором, а некоторые версии, особенно предназначенные для использования в учебных заведениях и учебных заведениях, были доступны с полной защитой приводных ремней. .Вращение токарного станка составляло 101/4 дюйма, а межцентровая мощность – 18 дюймов, 24 дюйма, 30 дюймов и 36 дюймов. Предусмотрено 16 скоростей вращения шпинделя, примерно от 28 до 2072 об / мин, в зависимости от используемого двигателя. Шпиндель просверливался на 25/32 дюйма, имел центр с конусом Морзе 3 и был снабжен полезным делительным устройством на 60 отверстий с блокировкой плунжера; задняя бабка была № 2 Морзе. Поскольку узел заднего редуктора был прикреплен болтами к задней части передней бабки, это позволяло предлагать машину без них в более простых «утилитарных» версиях по более низкой цене.
Были предложены две конструкции промежуточных валов, обе с (завинчивающимися) подшипниками качения Hyatt со смазкой, удерживаемыми в простых, но оригинально сконструированных самоустанавливающихся корпусах: «Горизонтальный», прикрепленный болтами к столу в задней части токарного станка (и сделал всю сборку довольно глубокой спереди назад), в то время как «Вертикаль» был прикреплен к задней части кровати и грифа и сделал гораздо более компактное и портативное устройство. Предлагаемый в стандартной форме, вертикальный тип не был снабжен защитой от движения ремня (но отдельные защитные приспособления были установлены на задние шестерни), в то время как горизонтальный тип более легко опирался на простую защиту, которая закрывала только переднюю часть ремня передней бабки.Тем не менее, со значительными затратами, как для вертикальных, так и для горизонтальных промежуточных валов была доступна всеобъемлющая «безопасная» оболочка, которая понравилась школам и другим учебным заведениям. В то время как модели с подшипниками скольжения относительно легко разбираются для замены клинового ремня, модели с роликоподшипниками требуют полного демонтажа передней бабки. В последнем случае (чтобы сэкономить время и избежать повреждения подшипников) почти наверняка лучше использовать промышленный звено типа T-link.Каталоги
Atlas содержат множество интересных данных: к сожалению, похоже, что компания выпускала их (до 1939 года), пронумерованные в хронологической последовательности, а не по продукту, что означает, что первая папка продаж токарных станков имела номер 5, вторая – 8. и третий №15 – пробелы заполняются литературой по другим их строкам. Если у кого-то из читателей есть каталоги, отличные от приведенных здесь, автору было бы очень интересно услышать от вас.
Atlas Lathe Operation Manual
К счастью, руководство, выпущенное Atlas для их 10-дюймовых и 12-дюймовых токарных станков, является отличной публикацией, поскольку вместо того, чтобы просто рассказать вам о токарном станке, дает то, что можно рассматривать как полные инструкции по эксплуатации. Это.Охватываются не только основы токарной обработки и резьбонарезания, но и такие разнообразные предметы, как токарная обработка древесины, режущие инструменты, намотка рулонов, материалы, обработка заготовок, сверление и использование насадок. Пособие было выпущено в нескольких изданиях, первое из которых, начиная с 1937 года, было переплетено с помощью клея и скоб. Затем последовал спиральный тип проволоки, проволока, по-видимому, была трех типов в одной, двух или трех частях – это раннее издание не содержало важной даты нарезания винта и подачи каретки, Раздел 7, хотя вкладка главы была всегда есть, но без содержимого.Данные о нарезании резьбы – они действительно были исчерпывающими – стали доступны позже как в виде отдельного переплетенного тома, так и, наконец, в переплете. В третьем переплете использовались «пальцы» из белого пластика, точно так же, как в обычных «спиральных» переплетах, используемых сегодня. но из гораздо более толстого материала и другой высоты. Наконец, в 1988 году было опубликовано последнее издание, в котором использовалась форма проволочной привязки. Переиздания выпускались ежегодно с 1938 по 1952 год, а затем в 1954, 1955, 1957, 1960, 1961, 1963, 1965, 1967, 1968, 1970, 1971, 1973, 1974, 1975, 1978, а затем под неизвестным номером до 1988 года.До 1953 г. все издания и переиздания имели «Авторское право 1937 г.». В 1957 году, когда был анонсирован новый 12-дюймовый Atlas, руководство было изменено, чтобы отразить это – и идентичный токарный станок под маркой “Craftsman”.


Первый токарный станок Atlas Series-10 около 1934 г .; Показанная модель является версией кровати 42 дюйма.
Значительно более прочная, чем исходная серия 9, эта модель была значительно улучшена в области передней бабки, где полностью измененная конструкция литья привела к гораздо более жесткой конструкции. Обычный задний редуктор был прикреплен болтами к задней части передней бабки, и диапазон скоростей шпинделя с двухступенчатым шкивом на двигателе и промежуточном валу был очень полезен от 28 до 2072 об / мин. Также были доступны модели «Unit Plan» 10A, 10B и 10C с менее обширной спецификацией; наименее оснащенный, 1042A, поставляется в виде станины с 4-скоростной передней бабкой, задней бабкой и простым составным суппортом.Модель 1042B добавила полный 8-скоростной блок промежуточного вала и двигатель, в то время как модель 1042C включала седло, фартук и составную скользящую опору от полностью специфицированной модели 1042, но только с реечной подачей для траверсы каретки. Кроме того, после покупки токарного станка можно было, при наличии средств, приобрести и переоборудовать все остальные компоненты, ходовой винт, заднюю шестерню и т. Д., Чтобы улучшить функциональность станка. В более поздних каталогах эти базовые токарные станки с теми же характеристиками, но с существенными изменениями, обновленными в соответствии с полностью укомплектованной моделью, были указаны как модели 10A, 10B, 10C, 10D и 10E.Также были указаны различные длины станины, последние две цифры обозначают длину в дюймах, то есть 1036, 1048 и 1054.
Следующий этап неуклонной эволюции модели наступил в 1936 году с выпуском знаменитых серий 10D и 10F, которые регулярно производятся. форму вверху этой страницы и как раннюю «промежуточную» версию ниже. Эта модель была значительным обновлением как с точки зрения общей прочности, так и с точки зрения подробных улучшений и общей функциональности, и должна была сохранить свои основные компоненты в основном неизменными (за исключением введения механической поперечной подачи и улучшенного расположения верхних и поперечных суппортов) до 1957 года и введение моделей Series 3000..

Atlas 10-дюймовая модель D
Перечисленная всего на двенадцать месяцев в течение 1936-37 годов, модель D была (с упрощенной версией – модель «E» – как часть системы Atlas «Unit Plan») временной моделью, которая появилась только что до долгоживущей модели F с поперечной подачей питания.Основным изменением, внесенным в D, был узел верхнего суппорта, основание которого первоначально было изготовлено из ZAMAK, материала, не подходящего к деформациям крепления двумя Т-болтами в круговой Т-образный паз, вырезанный в верхней поверхности поперечный слайд. По мере того как основание затягивалось (что почти наверняка усугублялось тяжелыми порезами), отливка искажалась и приводила к заеданию салазок. Атлас решил эту проблему, отлил прочную стойку за одно целое с поперечным суппортом, на который опускался верхний суппорт.Два болта с квадратной головкой (передний можно увидеть на иллюстрации выше), пропущенные через нижнюю из двух верхних отливок салазок, прижали короткие стержни со скошенным концом к перевернутой конической поверхности стойки и, таким образом, потянули узел вниз плотно. При сжатии только стойки исключались искажения поперечной салазки. Обратите внимание на ножки кровати: модель, непосредственно предшествующая этому, не имела сгиба внутрь отливок.

“Простая” передняя бабка, входившая в стандартную комплектацию ранних токарных станков, использовала “баббитовый” или “белый металл” подшипник, во многих отношениях аналогичный тому типу, который использовался на коленчатых валах двигателей I / C до введения сменных “подшипников”. Тонкостенные подшипники скольжения.Токарные станки с передними бабками с подшипниками скольжения при правильной установке часто дают более качественную поверхность, чем модели с роликоподшипниками, но, если подшипники изношены, замена является сложной и дорогостоящей.

Шпиндель чистовой шлифовки, упорный шарикоподшипник и регулировочные кольца

Реверсивный редуктор ходового винта
Этот потенциально проблемный механизм закреплен на станине на конце ходовой бабки ходового винта.Хорошо видна скользящая втулка вместе с ее зацепными «собачками».

Общий вид оригинальной 10-дюймовой передней бабки Atlas (около 1934–1960).60 индексирующих отверстий видны на передней поверхности опорного колеса, в то время как фиксирующий штифт выступает через переднюю часть отливки передней бабки. Эта передняя бабка оснащена «баббитовыми» подшипниками скольжения, вариант, который исчез из каталогов к 1952 году, и отдельным узлом заднего редуктора «на болтах».


Atlas 10 дюймов Седло, фартук и составной суппорт, использовавшийся на ранних версиях модели F с механической поперечной подачей.Как и во всех версиях токарного станка, поперечный суппорт был довольно коротким – особенность, которая имела тенденцию изнашиваться только в средней части своего пути – и не имела Т-образных пазов. В Великобритании несколько владельцев взяли дополнительные «длинные» поперечные суппорты от Myford ML7 и установили их вместо них. Преобразование требует некоторой механической обработки: ласточкин хвост на более толстой стороне суппорта нужно обрезать примерно на 1/4 дюйма, а седло также сузить, взяв немного с каждой стороны поперечных направляющих.

Фартук с поперечной подачей от раннего до позднего типа .Обладая очень легкой односторонней чугунной конструкцией и использовав ZAMAK почти для всех других деталей, фартук был замечателен тем, что обеспечивал силовую поперечную подачу с минимумом компонентов. Диаметр ходового винта на модели F с механической подачей был увеличен до 3/4 дюйма по сравнению с 5/8 дюйма оригинальной модели D. Обратите внимание на использование дешевых квадратных гаек для удержания механизма подачи на рейку.

10-дюймовый токарный станок ATLAS Технические характеристики 1947 года

Поворот над станиной: 101/4 “
Поворот над кареткой: 65/8″
Диапазон резьбы: от 4 до 240 стандартная, правая или левая резьба
Диаметр цанги : 1/2 “
No.скоростей шпинделя: 16 (8 прямых, 8 с обратным зацеплением)
8 прямых скоростей шпинделя об / мин: 164, 266, 418, 500, 685, 805, 1270, 2072
8 задних скоростей шпинделя об / мин: 28, 45, 70, 83, 112 , 134, 211, 345
Подачи (влево или вправо) на оборот шпинделя: 0,0078 “, 0,0069”, 0,0063 “, 0,0057”, 0,0055 “, 0,0052”, 0,0048 “, 0,0044”, 0,0042 “
Ходовой винт: 3/4 “Диаметр”., 8 акме резьбы на дюйм
Носик шпинделя: диаметр 1,5 дюйма, шаг 8, резьба National Form
Конус шпинделя: расточенный для No.3 Конус Морзе с редукционной втулкой для установки № 2 Конус Морзе
Зазор через шпиндель: 25/32 дюйма
Задние шестерни: шаг 12, ширина 7/8 дюйма
Подшипники вала заднего редуктора: Ойлитная бронза
Передаточное число заднего редуктора (приблизительное): 6 к 1
Шестерня шпинделя: шаг 16, 32 зуба, ширина 7/8 дюйма
Ползун задней бабки: диаметр 11/8 дюйма
Ход поршня задней бабки: 23/4 дюйма
Градация цилиндра задней бабки: от 0 до 3 дюймов на 1/16
Комплект задней бабки -вверх, вперед или назад: 3/4 дюйма
Ход поперечной подачи: 61/2 дюйма
Винт поперечной подачи: 1/2 дюйма Диаметр с резьбой Acme
Градуировка кольца винта подачи: от O до 0.1 дюйм на 0,001 дюйма
Ход верхнего суппорта (резцедержателя): 21/4 дюйма
Стойка инструмента: паз 3/8 дюйма x 7/8 дюйма для установки бит 3/8 дюйма или держателя для инструмента 1/4 дюйма биты
Поворот стойки инструмента: градуированный от 0 до 90 градусов, вправо и влево
Двигатель Рекомендуемый: 1/3 или 1/2 л.с., 1725 об / мин
Крепление двигателя: регулируемая опорная плита
Отверстие в шкиве двигателя: 5/8 “Диаметр
Встроенный переключатель управления двигателем: 10 ампер только для однофазного тока – дополнительный трехфазный переключатель.
Шпиндель промежуточного вала: роликовые подшипники
Клиновые ремни для полного привода: ширина 1/2 дюйма
Шкив двигателя к шкиву промежуточного вала: каждый 2-ступенчатый, 2-ступенчатый
Ведущие шкивы: промежуточный вал к передней бабке: 4-ступенчатый
Индексирующий круг на передней бабке шкив: 60 отверстий
Стандартное исполнение: автомат, реверсивная силовая поперечная и продольная подача.
Поставляется с токарным станком: планшайба
6 “; два токарных центра 60 ‘; переходная втулка для центра передней бабки; комбинированный ключ универсальный, ключи для винтов с внутренним шестигранником; инструкция – Атлас” Руководство по эксплуатации токарного станка ”

После полуторагодичной Второй мировой войны для британцев (но еще не начавшейся для американцев) в этом транспортном билете на 23 апреля 1941 г. указан конический роликовый подшипник Timken с 36-дюймовой станиной, оборудованный Atlas. Токарный станок 10F Серийный номер024444 по заказу Acorn Machine Tool Company. С таким количеством станков, отправленных в составе конвоев времен Второй мировой войны, удивительно, сколько станков находится на дне Атлантики.

ЗАПЧАСТИ и ОБСЛУЖИВАНИЕ для токарного станка ATLAS
Веб-сайт продукции Atlas: http: // www.atlas-press.com/index.htm

Онлайн-заказ практически идентичных токарных станков Craftsman на веб-странице Sears по адресу http://sears.com

Головная компания в США:
Абонентский ящик сервисного центра Clausing 877, Goshen, IN 46527-0877 Тел .: 574-533-0371 Факс 574-533-0403
http://www.clausing-industrial.com

В Великобритании:
Попробуйте – Майк Курн: 01344- 883417

США Поставщики:

Carter Machine & Tool Inc., 2436 SE 12th Ave. Portland, Oregon 97214
Mr. Herman, 1036 Governors Road, Mt. Pleasant, SC 29464 Тел: (843) 881-2147
Blue Ridge Machinery & Tools, Inc., PO Box 536, Hurricane , WV 25526 Тел. 800-872-6500 или 304-562-3538
Meridian Machinery, PO Box 536, Babylon, NY 11702 Тел. 516-777-1317
Sobel Machinery, 82 Herbert Avenue, Closter, New Jersey 07624 Тел. 201-768-9645
Plaza Machinery, P.O. Box 14, Back River Road, BETHEL VT 05032 Тел .: 802-234-9673 Факс: 802-234-6325


Очень хорошо поддерживаемая группа пользователей Atlas и Craftsman с другими ссылками находится по адресу:
http : // www.egroups.com/list/atlas_craftsman/

Рекордные токарные станки и принадлежности

ПОИСК в нашей БЕСПЛАТНОЙ онлайн-библиотеке по деревообработке

Выбирать … 3 млн Абатрон Регулируемый зажим Биты и инструменты для маршрутизаторов Amana Американский Дизайн Мебели Инструменты Anant Якорь Арбортех Арти Рашпиль Auriou Плохой инструмент для топора работает Bahco Инструменты Barr Beall Tool Behlen Benchcrafted Инструменты Bessey Лучшая связь Инструментальный завод из голубой ели Инструмент Blum Bob Swerer Productions Токарные инструменты Bodger Инструменты Bora Инструменты Bosch Bostik Компания Bowl Kit Мостовой Городской Инструментальный Завод Briwax Бык лягушка Картер Продукты Чарльз Брок Clesco Клифтон Инструменты Биты и блейды для маршрутизаторов CMT Инструмент Коллинза Компания Color Wheel Горелки для дерева Colwood Кормарк Интернэшнл Ремесленник Кожа Инструменты полумесяца Critter Spray Products Корона ручные инструменты Crown Plane Company Ручные инструменты CECK Edge Дэвид Бэррон Инструменты Дельта Машиностроение DeWalt Алмазная пила Дико Принадлежности для заточки DMT Dowl-It Дремель Дрель доктор Dubuque Clamp Works Э.C. Emmerich Tools Орел америка Earlex Инструменты Easy Wood EazyPower Инструменты Eclipse Инструмент Эльбо Маски Elipse Энвиротекс Алмазные продукты EZE-LAP Famowood FastCap Fein Tools Fenner Drives Электроинструменты Festool Инструменты Fisch Компания Флетчер-Терри Инструменты для резьбы Flexcut Foredom Лезвия для пил Forrest Биты и лезвия для маршрутизаторов Freud Фуллер Общая отделка Общее оборудование Инструменты Gladstone Glen-Drake Toolworks Хорошая рука Gränsfors Bruks GreenWood Гробет США Hamburg Industries Привет Инструменты для резьбы Hirsch Скакательные инструменты Скамьи Hofmann & Hammer Держи Хит Продукция Howard Продукты HTC Гидрокот Гидросорбирующие осушители воздуха Самолеты Ibex iGaging Incra Промышленные абразивы Insty-Bit Дизайн Ironwood Файлы для резьбы Ивасаки Иёрой Японские инструменты Джаспер Инструменты JDS Джевонс Джевитт JHL JoolTool Токарные инструменты Jordan Капуста Келлер ласточкин хвост Клеммсия Известные концепции Инструмент Kreg Кумагоро Кунц Инструментальный завод озера Эри Ламелло Ланкастер Приземляться Lap-Sharp Leecraft Ли Джигс Левин LHR Либерон Lie-Nielsen Toolworks Лигномат Потерянный арт-пресс Löwe Lufkin Lumberton Лутц Магкрафт Magswitch Махони Макита MegaPro Инструмент Mercer Дизайн Меса Виста Metabo Микро Забор Микро Джиг Миллер дюбель Чудо-точка Мирка Абразивы Моракнив Швеции MSA Мюллер Фордж Mylands Нарекс Инструменты Nebo Нельсон Пейнт Николсон Nobex Никто Нортон Nupla Старый коричневый клей Old Fashioned Milk Paint Co.Олсон Пила Односторонняя токарная обработка дерева Пегас Пелтор Производительные абразивы Пику Игривые планы ПМС Портамат Портер-Кейбл Пауэлл Мфг Powerstrop Promax Proxxon Purdy Путч Р.Ножи Мерфи Рабочие места Ramia Мощность записи Ричард Келл Инструменты Рикон Роберт Лэнг Роберт Ларсон Рустолеум Покрытие Saburr Tooth Friction Coating Мешок ИБП Зауэрс SawStop Шредер ScrapeRite Инструменты Shaper Шеффилд Бронза Магазин Фокс Шелковистый Sjobergs Деревянное правило Скоухегана Токарные инструменты Sorby Винты Spax Spyderco Стэнли Инструменты Старретт Sterling Toolworks Инструменты SuperMax Система Три Таджима Текнатул Томас Флинн и Ко.Инструменты для деревянного туфа Timberline TimberMate Клей для дерева Titebond TMI Тормек Тренд Тритон Vantage Industries Vaughan Инструменты Veritas Инструменты Венеры VPS W.W. Norton Publishing Wall Lenk Co. Watco Waterlox Уэйн Бартон Веллер Уайтхолл Биты маршрутизатора Whiteside Wixey Wolfcraft Деревянные детали Инструменты дятлов Ленточная пила WoodSlicer Работа Sharp ZetSaw Zinsser

  • Инструменты для деревообработки
  • Клеи и клей для дерева
  • Топоры
  • Ленточные пилы и аксессуары
  • Ленточные пилы и аксессуары
  • Специальные инструменты Barr
  • Бестселлеры
  • Книги и планы деревообработки
  • CD и DVD
  • Инструменты для председателя
  • Зубила
  • Зажимы
  • Шаблоны и столярные инструменты «ласточкин хвост»
  • Инструмент Dremel
  • Сверла и инструменты для завинчивания
  • Пылеуловитель
  • Электроинструменты Festool
  • Напильники
  • для обработки дерева Подарки
  • Gransfors Bruks Axes
  • Рубанки и аксессуары
  • Ручные пилы
  • Ручные инструменты
  • Деревообрабатывающее оборудование
  • Японские ручные инструменты
  • Ручные инструменты Lie-Nielsen
  • Инструменты Luthier
  • 72 Маркировочные и измерительные инструменты
  • Маркировочные и измерительные инструменты
  • Power To ol Принадлежности и управление запасами
  • Электроинструменты
  • Скульптурные коромысла
  • Фрезы
  • Фрезы и аксессуары
  • Защита от ржавчины и смазочные материалы
  • Защитное оборудование
  • Шлифовальные инструменты
  • Пильные полотна, пилы и пилы
  • Принадлежности
  • Скребковые инструменты
  • Лобовые пилы и аксессуары
  • Заточные инструменты
  • Принадлежности для магазинов
  • Винты Spax
  • Спицевые ножи и ножи
  • Чистовая обработка распылением
  • Стационарные инструменты
  • Столы Инструменты Пылесосные инструменты Принадлежности для шпона
  • Проекты по деревообработке
  • Инструменты для деревообработки
  • Деревообрабатывающее оборудование
  • Инструменты для токарной обработки
  • Верстаки и оборудование
  • Мастерские и семинары
  • Информация о доставке
  • Возврат
  • Условия продажи
  • Посетите Highland Woodworking
  • Help
  • Woodworking Links
  • Цветовые таблицы
  • MSDS Безопасность
  • Видео о продуктах
  • California Proposition 65
Деревообрабатывающие инструменты На главную> Деревообрабатывающее оборудование> Токарные станки и аксессуары> Токарные станки и аксессуары Record Запись сеансов Power Live

Record Power представляет новое поколение токарных станков по дереву.Чтобы помочь пользователям более активно взаимодействовать со своим брендом, они каждую пятницу проводят онлайн-демонстрации токарной обработки древесины в режиме реального времени.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы узнать больше о сеансе на этой неделе и RSVP
Отображение продуктов 1-10 из 10 результатов Показать: 30 60 90 200 Сортировать: Дефолт Цена по убыванию Цена по убыванию Имя (А-Я) Имя (Я-А) Новейшие
Record Power Coronet Regent 18in VS Токарный станок

Цена: 2399 долларов.00

Record Power Coronet Envoy 16 дюймов VS Токарный станок

Цена: 1999,99 долларов

Record Power Coronet Herald 14-дюймовый токарный станок EVS

Цена: $ 1299.00

Удлинитель станины для токарного станка Record Power Herald

Цена: 199 долларов.99

Трубчатая подставка для токарного станка Record Power Herald

Цена: 199,99 долларов

Рекордный удлинитель станины для токарных станков Envoy и Regent

Цена: 199,99 долларов

Чугунный аутригер рекордной мощности для токарных станков Envoy и Regent

Цена: 179 долларов.99

Чугунный аутригер для токарного станка Record Power Herald

Цена: $ 64.99

Линейный аварийный останов для токарного станка Record Power Herald

Цена: 49,99 долларов США

Держатель инструмента для токарного станка Record Power Herald – 12 дюймов

Цена: 49 долларов.99

Ваша корзина пуста.




FLIP через наш последний каталог деревообрабатывающих инструментов

Посмотреть телешоу Highland Woodworker



Введите имя для поиска в списке желаний

TV 280 As параллельные токарные станки

Имя*

Компания

Адрес электронной почты*

Номер телефона

Область* } – Выберите свой вариант – Северная Америка – Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Центральная Америка – Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Южная Америка – Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Европа – Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Африка – Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Ближний Восток – Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Австралия и Новая Зеландия – Служба технической поддержки промышленных смазочных материалов Mobil Китай и Тайвань – служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Индия – Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants Таиланд, Сингапур и Малайзия – Служба технической поддержки промышленных смазочных материалов Mobil Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона – Служба технической поддержки Mobil Industrial Lubricants

Я Существующий клиент Новый покупатель

Как мы можем помочь?*

Я даю согласие ExxonMobil на обработку моих персональных данных для отправки мне информации об акциях, предложениях и предстоящих событиях, включая любую связанную обработку с целью предоставления мне этой информации.

Как «Небесный станок» Урсулы К. Ле Гуин стал культовым теле-хитом

Урсула К. Ле Гуин, писательница из Портленда, умершая в понедельник в возрасте 88 лет, была выдающимся рассказчиком, чьи спекулятивные произведения повлияли на бесчисленное количество художников.

Несмотря на ее литературные способности, было сравнительно мало экранизаций романов и рассказов Ле Гуин.

«В основном у меня были такие плохие впечатления от фильмов о моей работе», – сказал Ле Гуин Марти Хьюли из Oregonian в 2013 году.

Это был не фильм, а телевизионная адаптация романа Ле Гуина 1971 года «Небесный станок» в 1980 году считается одной из наиболее интригующих попыток передать видение Ле Гуина (последующий телефильм 2002 г. вспоминают с меньшей любовью.)

В той статье в Орегоне в 2013 году о портлендской театральной труппе, адаптировавшей для сцены пьесу Ле Гуина «Левая рука тьмы», Хьюли написал, что телевизионная версия «Небесного станка» 1980 года, спродюсированная Общественная телекомпания Нью-Йорка WNET – “исключение из правил целлулоидного разочарования Ле Гуина”.

На веб-сайте Ле Гуина автор одобрительно написал о постановке 1980 года «Небесный токарный станок», которую поставили Дэвид Локстон и Фред Барзик:

«Я принимал участие в этой постановке на многих этапах, включая кастинг, планирование и переписывание сценария, съемка.

Наш бюджет был настолько мал, что мы не могли делать пересъемки, а что касается спецэффектов, ну, космические корабли пришельцев – это летающие тарелки, и нам пришлось выбирать, какая из рук пришельца может двигаться, потому что это стоило слишком дорого. обе его руки двигаются.Но режиссеры поняли сюжет, и актеры проделали прекрасную работу. Фильм сейчас старый, но он все еще полезен ».

« Небесный станок »происходит в Портленде, в ближайшем будущем. Ле Гуин так описывает мрачный климат, наносящий ущерб окружающей среде:« Всегда шел дождь. западный Орегон, но теперь дождь шел непрерывно, ровно и прохладно. Это было похоже на вечную жизнь под ливнем теплого супа ».

Телевизионный фильм 1980 года в основном снимался на месте в Техасе.

Брюс Дэвисон сыграл Джорджа Орра, человека, который боится мечтать, потому что его мечты, по его словам, могут влияют на реальность.Кевин Конвей сыграл доктора Уильяма Хабера, психиатра, который манипулирует способностями Орра в своих целях.

Несмотря на то, что первая телевизионная версия «Небесного станка» была впервые показана на государственных телеканалах в 1980 году, она была хорошо принята, но десятилетия оставалась вне поля зрения публики. В 2000 году, как написал в «Орегониан» автор статьи Марк Мохан, телефильм снова появился на некоторых станциях PBS и в виде DVD.

Мохан писал: «Съемки, костюмы, спецэффекты и большинство представлений ограничены бюджетом фильма в 250 000 долларов (немного даже в 1980 году), и в эпизоде« Доктора Доктора »это было бы более комфортно.Кто.’ Ядро, однако, представляет собой неотразимый самородок поистине наводящей на размышления научной фантастики от одного из ее лучших авторов, а Дэвисон (сыгравший ненавидящего мутантов сенатора Келли в «Людях Икс») дает впечатляющее изображение », добавив, что 20 лет, в течение которых телевизионный фильм был трудно смотреть, «возможно, вызвали завышенные ожидания, но все же приятно наконец увидеть« Небесный токарный станок »».

The Los Angeles Times также сообщила о долгом – отложенный выпуск “Небесного станка” для домашнего просмотра в 2000 году.Газета цитирует актера Кевина Конвея, который вспоминает встречу с Томом Хэнксом, во время которой звезда спросила Конвея: «Не могли бы вы принести мне копию« Небесного станка »?»

Конвей сказал Times, что он также получил «несколько писем». каждую неделю “от фанатов, желающих посмотреть телефильм 1980 года, который, наконец, вышел на видео и DVD.

Редкий пример того, как общественное телевидение входит в мир научной фантастики, «Небесный станок» стал культовым, статус, вероятно, повысился за десятилетия, прошедшие между его первоначальным выходом в эфир и его последующим возрождением.

На странице Amazon DVD “Lathe of Heaven” говорится, что этот телефильм был “якобы самой востребованной программой PBS” до его ретрансляции в 2000 году. DVD также включает интервью Билла Мойерса с Ле Гуином.

– Кристи Тернквист


[email protected]
503-221-8227
@Kristiturnquist

Redxiao Мини-токарный станок по металлу 60 Вт Металлический токарный станок Деревообрабатывающий станок Лобзик-шлифовальный станок Сверлильный станок для дерева Токарные станки по металлу Фрезерные электрические и ручные инструменты Металлорежущие станки.телевизор

Redxiao Мини-токарный станок по металлу, Токарный станок по металлу 60 Вт Деревообрабатывающий станок Лобзик-шлифовальный станок для токарных станков по дереву Фрезерование: Дом и кухня. Купить Токарный мини-станок по металлу Redxiao, Деревообрабатывающий станок по металлу мощностью 60 Вт Лобзик-шлифовальный станок для дерева Токарные станки по металлу Фрезерование: токарные станки по металлу – ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках. ПРОЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ: маховик имеет прецизионную шкалу 0,02 мм, которая может повысить точность обработки заготовки. 。 МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ: токарные инструменты изготовлены из высокопрочной стали и могут обрабатывать мягкие, цветные и драгоценные металлы.。 ШИРОКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ: он может обрабатывать древесный пластик, мягкий металл (золото, серебро, медь, алюминий и т.д.), пластик и т.д. , который прочен. Установка и использование очень интересны, а производительность стабильна. Это идеальный подарок для любителей токарных станков своими руками。 ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО: в станке используется более мощный двигатель, а моторная коробка и передняя бабка соединены. Этот мини-токарный станок для шлифования бисера изготовлен из высококачественных, стабильных, бесшумных высококачественных материалов, которые отличаются прочностью, износостойкостью, долговечностью и могут использоваться в течение длительного времени.。 Особенности:。 1. В станке используется более мощный двигатель, при этом моторная коробка и передняя бабка соединены. 。 2. Основные части станка изготовлены из металлического материала, с защитным кожухом ремня, прочного в использовании. 3. Токарный инструмент изготовлен из высокопрочной стали и может обрабатывать мягкие, цветные и драгоценные металлы. 。 4. Он может обрабатывать древесный пластик, мягкий металл (золото, серебро, медь, алюминий и т. Д.), Пластик и т. Д. 。 5. Маховик имеет делительную метку 0,02 мм, которая может повысить точность обрабатываемой детали.。。 Спецификация:。 Состояние: 100% абсолютно новый。 Модель: / TZ20002MGP。 Частота вращения двигателя: 12000 об / мин。 Входное напряжение / ток / мощность: 12 В постоянного тока / 5 А / 60 Вт。 Максимальный диаметр обрабатываемого материала: 100 мм。 Длина обрабатываемого материала: 135 мм 。 Ход: ось Z 145 мм, ось X 32 мм。 Вес: прибл. 4950 г / 174,6 унции。。 Список пакетов:。 1 * Мини-токарный станок по металлу。 1 * Адаптер。 1 Пакет принадлежностей。 1 * Нижняя пластина токарного станка。 1 * Руководство пользователя。。。。






Redxiao Мини-токарный станок по металлу 60 Вт Металлический токарный станок Деревообрабатывающий станок Лобзик-шлифовальный станок Сверло для токарных станков по дереву Фрезерование металла

DAYPLAY Женская одежда Модный свободный пуловер с длинным рукавом и принтом Осенняя женская блузка Толстовка.Красный светодиодный индикатор контрольной панели 48В 10шт. PVC Schedule 40 Homewerks VBV-P40-E7B Шаровой кран 1-1 / 2-дюймовый растворитель x растворитель, 1 рулон 1,5 x 10 ярдов 3M 8901 Синяя полиэфирная / силиконовая клейкая лента. 2-1 / 2 OD Черный 2-5 / 16 ID Упаковка из 100 3/32 Ширина 70A Дюрометр 141 Уплотнительное кольцо Buna-N, OrangeA Ленточный конвейер Регулируемый конвейерный стол 59 x 7,8 дюйма Конвейерная лента 0-82 фута / мин Нержавеющая сталь Моторизованный антистатический ремень из ПВХ с одиночным ограждением, нейлон, упаковка из 100 шприцевых фильтров, нейлоновая мембрана, диаметр 25 мм, 0,22 мкм, размер пор для лаборатории от Allpure Biotechnology.Упаковка из 1 шт. 3 длинных, 1/2 длины кулака Алюминий 3003 Цельный шарнир с отверстиями 3/32 Диаметр пальца 0,04 Толщина створки 1-1 / 4 Ширина в открытом состоянии Незавершенная. wlaniot PL-259 Connectors Crimp PL 259 UHF Male Plug RF Коаксиальный разъем для коаксиального кабеля LMR-195 RG142 RG400 RG58 2шт. Винт со стальной резьбой для пластика 1/2 длины # 8-16 Размер резьбы Упаковка из 100 штук Phillips Drive с черным оксидным покрытием, 82-градусная плоская головка. 1200Grit Sydien, 6 дюймов, 1200 Grit, гальванизированный алмазный шлифовальный круг с плоским шлицем. Оригинальные полотенца Scott Shop, 12 рулонов / футляр Синий 75147 55 листов / стандартный рулон 660 полотенец / футляр.Диаметр 3 x 4,9. Длинный элемент возвратного фильтра Schroeder AZ3 3 микрона, Star C3-39214 Крышка чайника в сборе.


Токарный станок Atlas 10 ”I.D. Помощь.

Добро пожаловать в H-M

. Как сказал Род, многие детали серии 10F имеют номера деталей 10D. У некоторых еще есть 10- или 9-. Мой Atlas 3996, сделанный летом 1980 года, до сих пор имеет несколько деталей 9, 10, 10D и 10F. В отличие от многих компаний, особенно производителей автомобилей, Atlas изначально менял номер детали только в том случае, если деталь была другой и не была обратно совместимой с более ранними моделями.Если деталь была изменена, но, по крайней мере, временно обратно совместима, она получила букву суффикса. Это оставалось верным с 1932 года до 1960-х годов, когда контингент Клаузинга начал брать верх и начал менять положение вещей.

Если у вас когда-нибудь возникнет причина вытаскивать шпиндель и подшипники, вы должны найти даты, выгравированные на подшипниках Timken. Неясно, была ли гравировка выполнена Atlas или Timken, но в зависимости от того, какой из них будет позже, устанавливается самая ранняя возможная дата для машины.Судя по обычно разным датам двух оригинальных подшипников, мы знаем, что компания Atlas не применяла метод FIFO («первым пришел – первым обслужен») при управлении запасами, но более поздняя дата является таким же хорошим способом датировки машин, оснащенных Timken. Клаузинг (купленный Атласом в 1949/50 году, но позже ему удалось сменить название компании обратно на Клаузинг) с годами потерял или уничтожил все производственные записи. С другой стороны, Clausing, в отличие от большинства компаний, по-прежнему предоставляет некоторые детали и техническую поддержку для более старого оборудования.Цены могут показаться завышенными по сравнению с тем, что вы, вероятно, заплатили за машину, но они просто отражают тот факт, что вы все еще не можете производить детали и продавать их по тем ценам, которые указаны в старых таблицах цен.

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Рубрики

  • Без рубрики
  • Водонагреватель
  • Ворота
  • Выбор дверей
  • Гаражные ворота
  • Гидроизоляция
  • Гидроизоляция помещений
  • Гипсокартон
  • Гипсокартонный интерьер
  • Двери
  • Декор крыльца
  • Декор лестницы
  • Дизайн туалета
  • Дом
  • Заливка фундамента
  • Кладка
  • Кладка стройматериалов
  • Крыльцо
  • Крыша
  • Ламинат
  • Лестница
  • Напольная стяжка
  • Планировка домов
  • Планировка крыш
  • Пол
  • Разное
  • Советы по ремонту
  • Стяжка
  • Тёплый пол
  • Туалет
  • Укладка ламината
  • Фундамент
  • Электрические водонагреватели
2019 © Все права защищены. Карта сайта