"Строим Дом" – Строительство и ремонт домов под ключ
Menu
  • Интерьер
  • Планировки
  • Фундамент
  • Пол
    • Стяжка
    • Ламинат
  • Гидроизоляция
  • Советы по ремонту
Menu

Соотношение класса бетона и марки: Класс бетона и марка. Класс и марка бетона таблица, соотношение класса бетона и марки соответствие.

Posted on 03.04.197709.09.2021 by alexxlab

Содержание

  • различия, таблица соответствия по ГОСТ, критерии выбора
    • Основные характеристики
  • Марка бетона и класс бетона таблица
    • Прочность бетонов
    • Подробно о марках бетонов
    • Влагонепроницаемость
    • Морозостойкость
    • Удобоукладываемость
    • Составляющие бетонной смеси
  • Классы бетона и марка по прочночти, таблицы характеристик
    • Класс и марка бетона по прочности, влагостойкости и морозостойкости
        • Таблица соотношения марки и класса
    • Соответствие класса, морозостойкости и водонепроницаемости
      • Факторы, влияющие на повышение класса бетона
      • Определение прочности на сжатие
      • Другие способы испытания бетона на прочность
      • Прочность бетона на сжатие – важнейший показатель качества материала
        • Применение различных классов бетонных смесей
        • Видеообзор классов и марок
  • ᐉ Марки и классы бетона – таблица, показатели
      • МАРКИ И КЛАССЫ БЕТОНА
        • Соответствие классов бетона (по ДБНВ.2.6-98:2009, ДСТУ БВ.2.7-176:2008, ДСТУ Б.В. 2.7-43-96)
        •  
        • Области применения наиболее популярных марок бетона
  • Марки бетона и их характеристики: таблица, пропорции, сфера применения
    • Область использования
  • Марки бетона по прочности – используемые марки цемента – классы бетона. Таблица прочности бетона в МПа, кгс/см2, Н/мм2.
    • Марки бетона по прочности – используемые марки цемента – классы бетона. Таблица прочности бетона в МПа, кгс/см
    • Соответствие марки бетона (М) классу (В) и прочности на сжатие
  • Прочность бетона на сжатие, Мпа – Таблица соответствия класса и марки бетона
    • Класс бетона по прочности на сжатие
    • Марка бетона по прочности на сжатие
    • Технические требования к классам бетона
    • Наши преимущества
    • Наши клиенты
  • (PDF) Определение соответствующих соотношений смесей для марок бетона с использованием нигерийского портлендского известняка марок 32,5 и 42,5
  • Песок и гравий в бетоне
  • Что такое цемент? Виды цемента
    • ЦЕМЕНТ ВС. БЕТОН
    • ВИДЫ ЦЕМЕНТА И ЧТО ОНИ ДЕЛАЮТ
    • СООТНОШЕНИЕ ВОДЫ К ЦЕМЕНТУ: ПРОБЛЕМА №1, ВЛИЯЮЩАЯ НА КАЧЕСТВО БЕТОНА
  • Приложение E – Предлагаемые изменения к техническим условиям на строительство моста AASHTO LRFD
        • C8.5.7.5
  • Все, что вам нужно знать о прочности бетона
    • Терминология: Прочностные свойства бетона и их важность
      • Прочность бетона на сжатие
      • Бетон, фунт / кв. Дюйм
      • Предел прочности бетона
      • Прочность бетона на изгиб
      • Дополнительные факторы
    • Неопровержимые факты: традиционный бетон против UHPC
  • Пропорции смеси и механические свойства бетона, содержащего очень большое количество летучей золы класса F
    • Основные характеристики
    • Реферат
    • Ключевые слова
    • Рекомендуемые статьи
    • Цитирующие статьи
  • Важность проектирования бетонной смеси
    • Зачем нужна хорошая конструкция товарного бетона
    • Виды бетонных смесей
    • Факторы, влияющие на конструкцию бетонной смеси

различия, таблица соответствия по ГОСТ, критерии выбора

Правильный выбор материалов гарантирует качество и долговечность ваших построек. Вы, конечно, видели трещины в фундаментах новых или старых домов, одна из причин этого явления — низкая прочность. Если вы не знаете, какая марка бетона подойдет вам, читайте дальше. Мы не будет затрагивать сложные строительные понятия и формулы, только необходимую информацию для покупки.

Оглавление:

  1. Соответствие класса и марки
  2. Маркировка цемента
  3. Что влияет на область применения смеси?
  4. Сфера использования и расценки
  5. Полезные рекомендации

Что такое марка и класс?

Важно сразу уяснить, что эти понятия неразрывно связаны. Высокая марка не может иметь низкий класс. Единственная разница — марка является показателем среднего давления, которое выдержит строение, а класс — гарантированного. Эти параметры определяются по пределу прочности на сжатие, то есть, если давление на него будет выше, конструкция разрушится.

Чаще всего в проектах и других нормативных документах указывают именно класс прочности бетона. Эту величину обозначают латинской буквой B, а измеряют в мегапаскалях (МПа). Например, B15 выдерживает давление до 15 МПа, а B25 — 25 МПа соответственно. В ГОСТе прописано, что в 5 % случаях бетон может не достигнуть заявленной прочности. Поэтому для стройки в проблемных условиях, не пытайтесь сэкономить на материалах.

Производители и поставщики обозначают свой товар марками (подробнее о маркировке бетонных смесей читайте здесь). Число после буквы М — округленный показатель средней прочности. Чтобы разобраться, приведем соотношения в таблице для часто используемых марок.

Таблица соответствия класса и марки бетона:

КлассМарка
B7,5М100
B10; B 12,5М150
B15М200
B20М250
B22,5М300
B25М350

Соотношение классов и марок при сжатии для тяжелого бетона такое же, как и для легкого. Но строители редко используют керамзитобетон, пено- и газобетон выше М250. Категорически нельзя возводить фундамент из легких видов, так как они предназначены для других целей.

Смесь изготавливают из цемента, воды, песка, щебня и специальных добавок, чтобы повысить свойства материала. Больше всего на марку влияют количество и качество цемента в составе.

Марка цемента

Если вы решили делать раствор самостоятельно, важно помнить, что марка бетона и цемента — это разные характеристики. Например, для изготовления М200 используют цемент М300‒М400. Чтобы сделать качественную смесь, нужно точно соблюсти все пропорции.

К сожалению, некоторые компании обманывают покупателя, продавая товар ниже заявленной марки. Если вы вынуждены заказывать бетон у непроверенного и подозрительного поставщика, проведите экспертизу в лаборатории. Для подготовки материала к проверке его заливают в квадратный деревянный ящик размером 10 или 15 см, тщательно перемешивают и оставляют в темном нежарком помещении.

Чтобы бетон набрал заявленную плотность, нужно подождать 28 дней. Если проведете экспертизу раньше, получите неверный результат. Обязательно проверяйте всю документацию товара перед покупкой и выгрузкой на объект. Недобросовестные работники могут разбавить смесь водой. Визуально материала становится больше, но теряется заявленная прочность.

Основные характеристики

Мы уже разобрались, что такое марка и класс бетона. Теперь перейдем к другим параметрам, которые влияют на область применения.

1. П — подвижность, осадка конуса или удобоукладываемость. Определяет способность заполнить форму. Для узких опалубок и колонн используют материал с подвижностью П4‒П5, а для монолитного фундамента и широких конструкций — П2‒П3. Чтобы бетон с низкой подвижностью заполнил форму, строители дополнительно вибрируют его.

2. W — водонепроницаемость. Эта характеристика варьируется от W2 до W20. Для фундамента подходит W4‒W6, а при высоком уровне грунтовых вод ‒ от W8.

3. F — морозостойкость. Этот параметр показывает, сколько раз бетон заморозится, а затем оттает, не потеряв свою прочность. Обычно в строительстве применяют F100‒F200. За прочность при низких температурах отвечают специальные добавки.

Чем выше класс, тем лучше бетон будет сопротивляется негативным воздействиям окружающей среды. Но его цена также будет расти. Вы можете повысить водонепроницаемость, используя материалы для гидроизоляции.

Популярные бетонные смеси

Бетон может иметь марку от М50 до М1000, а класс — от B7,5 до B80. Но М50 редко применяется в строительстве из-за его низкой прочности, из марок выше М500 строят мосты, гидротехнические и другие сооружения с высокими нагрузками.

  • М100 используют для заливки бетонной подготовки перед возведением фундамента дома и отмостки, защитной полосы вокруг здания. У этой марки минимальная водонепроницаемость и морозостойкость, поэтому она не подходит для других работ.
  • М150 — для оснований заборов, беседок, гаражей из железных листов или для заливки бетонного пола. Другие свойства этого материала минимальны.
  • М200 подойдет для фундамента дома на сухой или каменистой почве или для заливки дорожек. Остальные параметры — W4, F100.
  • М250 занимает промежуточное звено между популярными соседними марками.
  • М300 — одна из самых используемых марок бетона для фундамента частного дома. Еще из нее делают лестницы, дорожки.
  • М350 иногда применяется для оснований больших коттеджей на проблемной почве, намного чаще — для строительства многоэтажных домов.

Марка

Цена за 1 м3

На гранитном щебнеНа гравийном щебне
М10026002 500
М1502 7002 600
М2003 1503 000
М2503 4003 250
М3003 6503 450
М3503 8003 650
М4004 0003 850

Чем выше марка товарного бетона, тем выше будет цена. Гранитный щебень обладает лучшими характеристиками, чем гравийный, но прочность застывшей смеси в первую очередь определяет марка бетона. Некоторые специалисты говорят о повышенном радиоактивном фоне гранита. К слову, производители редко выпускают материал на гравии выше класса B25.

Что еще важно знать при покупке?

1. Не все производители указывают тип щебня. Не стесняйтесь, звоните и спрашивайте. Состав на гравии всегда будет стоить дешевле.

2. Не забудьте прибавить к стоимости доставку на объект.

3. Смеси с большей подвижностью стоят дороже, как и с большей водонепроницаемостью и морозостойкостью. Хотя чаще всего эти показатели зафиксированы за конкретным классом бетона.

4. Товарный бетон — это именно тот, который вам нужен.

5. Некоторые производители предлагают бетон с известняковым щебнем. У него маленькая прочность, поэтому хороший фундамент не построишь.

6. Противоморозные добавки необходимы, если вы решили строить зимой. Чем ниже температура, тем дороже они будут стоить.

7. На некоторых сайтах цена указана с доставкой, а на других нет, поэтому конечная стоимость сильно варьируется.

8. Многие компании предлагают бесплатно посчитать, сколько будет стоить материал конкретного класса и его транспортировка.

9. Перед покупкой обязательно проверьте сертификаты качества товара.

10. БГС расшифровывается как бетонная смесь готовая.

11. Пескобетон — это сухой состав, который используют для заделки трещин и других строительных работ.

12. Товар можно увезти и самому, но для этого вам в любом случае нужно нанять бетононасос.

13. ПДМ — это погрузочно-доставочная машина.

Теперь вы знаете все необходимое для того, чтобы купить бетон. Выбирайте качественный материал, тогда природные явления не разрушат ваши постройки. Так вы сможете сэкономить время, деньги, а самое главное — нервы, которые неизбежно будут потрачены, если с только что построенным домом что-то пойдет не так.

Марка бетона и класс бетона таблица

Для понимания назначения бетона в тех или иных строительных конструкциях используются такие термины, как марка и класс бетона. Что они отражают? Марка отражает усредненные технические характеристики бетона, класс показывает степень прочности бетонных конструкций во время их эксплуатации.

Марка отражает параметры прочности бетона по сжатию или его крепость после затвердевания и набора начальной прочности. Прочность проверяется лабораторными исследованиями на бетонном образце (кубе) сечением 15 см. Перед испытанием куб из бетона должен затвердевать четыре недели (28 суток). Затем образец испытывают на сжатие под прессом. Марка имеет символьное обозначение «M», после него пишутся числа от 50 до 1000, обозначающие предельную прочность по сжатию, измеряемую в кг/см². Более высокие марка и класс бетона означают более высокую прочность и долговечность. Показатели бетонов

 

Класс – термин профессиональный, и от марки класс отличается гарантией прочности по марке. По СНиП 2.03.01-84 класс означает, что прилагаемые усилия разрушения будут выдерживать 95% бетонных элементов. Стандартно класс бетона по прочности имеет символьное обозначение «B», после которого указываются числа, обозначающие гарантированную прочность, измеряемую в МПа. Так, бетон B25 может выдержать давление в 25 МПа. Полный диапазон классов: 3,5-80 МПа.

Таблица зависимости прочности, марки и класса по прочности при сжатии:

МаркаКлассУсловная марка*
Любой непористый бетонРазница по марке, %Пористые бетоныРазница по марке, %
M 15В 1––14,47– 3,5
M 25В 1,5––21,7– 13,2
M 25В 2––28,9415,7
M 35В 2,532,74
– 6,5
36,173,3
M 50В 3,545,84– 8,150,641,3
M 75В 565,48– 12,772,34*3,5
M 100В 7,598,23– 1,8108,518,5
M 150В 10130,97– 12,7144,68– 3,55
M 150В 12,5163,719,1180,85–
M 200В 15196,45– 1,8217,02–
M 250В 20261,934,8––
M 300В 22,5294,68– 1,8––
M 300В 25327,429,1––
M 350В 25327,42– 6,45––
M 350
В 27,5360,182,9––
M 400В 30392,9*1,8––
M 450В 35458,391,9––
M 500B 40523,874,8––
M 600В 45589,351,8––
M 700В 20654,84– 6,45––
M 700В 21720,322,9––
M 800В 22785,81– 1,8––

В бетон может добавляться не только песок и портландцемент, но и керамзит, известь, гипс или алебастр, а также другие синтетические модификаторы, улучшающие его конкретные свойства. Существующие ГОСТ и СНиП определяют множество других свойств стройматериала – прочность, пластичность, морозостойкость, влагонепроницаемость. Добавки для бетонов

Прочность бетонов

Класс и марка связаны друг с другом, поэтому соотношение класса и марки бетона помогает узнать любые характеристики материала. Рассмотрим класс бетона по прочности на сжатие согласно ГОСТ 26633-91:

КлассПрочность в кгс/см2Марка
B 3,545,8M 50
B 565,5M 75
B 7,598,2M 100
B 10131,0M 150
B 12,5163,7M 150
B 15196,5M 200
B 20261,9M 250
B 22,5
294,7
M 300
B 25327,4M 350
B 27,5360,2M 350
B З0392,9M 400
B 35458,4M 450
B 40523,9M 550
B 45589,4M 600
B 50654,8M 700
B 55720,3M 700
B 60785,8M 800
B 65851,3M 900
B70916,8M 900
B 75982,3M 1000
B 801047,7M 1000

 

Согласно этой таблице определяется класс бетона по прочности на сжатие и его марка. Самым популярным считается бетон M 400, так как из него получаются прочные и долговечные фундаменты. Как рассчитать прочность бетона

 

Подробно о марках бетонов

M 50-100

Бетон марки M 50 – наиболее слабый, «худой», поэтому им рекомендуется заполнять пустоты в бетонных конструкциях без нагрузки, подушек, стяжек для дорожных покрытий. Это утверждение относится и к маркам M 75, M 100.

M 150

M 150 – легкий бетон, применяемый в малоэтажных объектах для заливки фундамента, стяжки пола, террас, садовых дорожек и тротуаров.

M 200-250

Этот материал пригоден для возведения колонн и строительства подпорок, лестниц и лестничных площадок, садовых дорожек, бордюров, тротуаров и отмосток. На прочном грунте бетон рекомендуется для заливки фундамента малоэтажных объектов с невысокой нагрузкой по массе.

M 300

Пригоден для возведения монолитных оснований, бетонных площадей для наружных и внутренних лестниц. Такой бетон имеет высокую влагостойкость.

M 350

Подойдет для возведения любых конструкций – монолитных, потолочных перекрытий, плит, строительства фундаментов, бассейнов, колонн, дорожных покрытий.

M 400

Эта марка по классу B 30 используется в промышленности. Индивидуальные застройщики предпочитают марки дешевле. Но бетон M 400 быстро затвердевает, поэтому для строительства крупных зданий он незаменим. Также марка бетона и класс позволяют использовать его в строительстве мостовых и подводных сооружений, высокопрочных опор, гидротехнических объектов.

M 500

Это узкоспециализированные бетоны, дорогостоящий материал, и в частном строительстве его использовать не рекомендуется из-за дороговизны. M 500 отлично подходит для строительства прочных хранилищ, дамб, объектов стратегического назначения и гидротехнических сооружений – плотин, мостов и т.д. Пропорции бетонных смесей

 

Влагонепроницаемость

ГОСТ 12730.5-84 определяет марку по водонепроницаемости с символьным обозначением «W» и числами в диапазоне от 2 до 20. Влагонепроницаемость выражается в МПа – это предельное давление, которое выдерживает конструкция из бетона конкретной марки и класса.

ПроницаемостьМарка по водонепроницаемости
Нормальная (Н)W4
Пониженная (П)W6
Низкая (О)W8
Водопроницаемость – формула расчета коэффициента фильтрации

 

Если классифицировать бетон по марке, отталкиваясь от влагонепроницаемости, то отличия будут такими:

МаркаВодонепроницаемость
M 100W 2
M 150W 2
M 200W 2
M 250W 4
M 300W 4
M 350
W 6
M 400W 8

 

  1. W2 – высокий коэффициент проницаемости, для гидроизоляционных работ непригоден.
  2. W4 – коэффициент проницаемости ниже, но для гидроизоляции также не рекомендован.
  3. W6 – проницаемость еще ниже, степень влагопоглощения средняя, рекомендован в жилищном строительстве.
  4. W8 – бетон впитывает ≤ 4,2% влаги.
Формула расчета морозостойкости

 

Числитель и знаменатель – пределы прочности по сжатию после испытания на морозоустойчивость и бетона с повышенной влажностью до заморозки (МПа).

Морозостойкость

Параметр имеет символьное обозначение «F», после которого указываются цифры от 50 до 300, которые показывают число циклов замораживания и разморозки с 5-процентной потерей прочности.

Класс морозоустойчивостиМаркаГде применяется
Низкий≤ F 50Используется редко
НормальныйF 50-F 150Применяется во всех климатических регионах, срок эксплуатации – 100 лет
ПовышенныйF 150-F 300Вечная мерзлота
ВысокийF 300-F 500Для грунтов повышенной влажности с послойным промерзанием
Очень высокийF 500-F 100Для любых долговечных объектов

 

Важно! Для увеличения коэффициента морозостойкости бетонов рекомендуется уменьшить объемное количество воды в смеси и добавить в нее модификаторы.

 

Класс бетона по морозостойкости:

  1. M 100-150 – F 50.
  2. M 200-250 – F 100.
  3. M 300-350 – F 200.
  4. M 400 – F 300-F 500.

Но не только существующие марки бетона и их характеристики, таблица которых приведена выше, определяют его технические параметры. Есть такое понятие, как удобоукладываемость. Классификация бетонов по удобоукладываемости

 

Удобоукладываемость

Существуют специально разработанные ГОСТ, определяющие класс по удобоукладываемости. По плотности смеси разделяют на жесткие и подвижные. Последние определяются по усадке конуса с жидким бетонным раствором, жесткие растворы испытывают на вибростенде. Критерием жесткости служит время продавливания состава. ГОСТ 7473-94 регулирует стройматериал по удобоукладываемости.

МаркаУсадка конуса в смИсследования на жесткость в секундах
Бетон СЖ-З – сверхжесткий ≥ 100
Сверхжесткий бетон СЖ-2 51-100
Сверхжесткий бетон СЖ-1 41-50
Бетон жесткий Ж-4 31-40
Бетон жесткий Ж-З 21-30
Бетон жесткий Ж-2 11-20
Бетон жесткий Ж-1 5-10
П-1 – подвижный бетон1-4 
П-2 – подвижный бетон5-9 
П-З – подвижный бетон10-15 
П-4 – подвижный бетон16-20 
П-5 – подвижный бетон21-25 
Расчеты и испытания по удобоукладываемости

 

Таблица выбора бетона согласно его жесткости:

СооружениеМарка по удобоукладываемости
Основание и полЖ-1, П-1
Дорожные фундаменты или основания для аэродромов
ПолП-1
Дорожные покрытия или покрытия для аэродромов
Мощные или слабо армированные
Мощные армированныеП-1, П-2
Плитные конструкции
Балочные конструкции
Мощные колонныП-2
Горизонтальные сильно армированныеП-2, П-З
Вертикальные сильно армированныеП-З, П-4
Конструкции с применением скользящей опалубкиП-2, П-З
Бетонные или слабо армированные ж/б сооружения, плиты перекрытий, трубопроводы, облицовки, основанияП-5, Р1-Р6
Бетонные или слабо армированные ж/б сооружения, плиты перекрытий, трубопроводы, облицовки, основания, но без трамбовки бетонаСУ-1
Мощные сильно армированные сооружения, плиты, перекрытия, колонныР4-Р6
Мощные сильно армированные сооружения, плиты, перекрытия, колонны, но без трамбовки бетонаСУ-2
Сильно армированные сооружения (без трамбовки бетона)СУ-З
Подача бетононасосами или пневмонагнетателями≥ П-З, П-4
Сооружения с качеством поверхности после демонтажа опалубкиСУ-1, СУ-2
Марки и параметры бетонов

 

  1. Разработанный ГОСТ 23732 требует соблюдать нормативы по воде, которой затворяется сухая бетонная смесь.
  2. Для изменения эксплуатационных характеристик бетона в состав добавляют модификаторы – стабилизаторы и пластификаторы. Добавки делают готовый бетон более морозостойким, влагонепроницаемым, прочным, пластичным и т.д. Но при добавлении модификаторов необходимо принимать во внимание, что характеристики удобоукладываемости не должны ухудшаться.

Составляющие бетонной смеси

Классификация бетонов по составу связующих определяет следующие его категории:

  1. Наиболее распространенный компонент – портландцементный.
  2. Асфальт.
  3. Известь.
  4. Гипс или алебастр.
  5. Силикатные добавки.
  6. Глина.

 

Состав компонентов определяет бетоны как:

  1. Особо легкие (ноздреватые) с объемной массой ≤ 500 кг/м2.
  2. Легкие с объемной массой ≤ 1 800 кг/м2. В них добавляют арболитовые шламы, шлаковые бетоны, пемзобетонную крошку и другие легкие пористые стройматериалы с невысоким коэффициентом теплопроводности. Легкий бетон оптимально подходит для строительства ограждений и слабопрочных покрытий.
  3. Обычные или тяжелые бетоны с объемной массой ≥ 1 800 кг/м2. Заполнители – гравий, щебень, другие твердые породы.
  4. Особо тяжелые бетоны с объемной массой ≥ 2 700 кг/м2. В состав таких бетонов входят: баритовые и железные руды, прочие металлы. Бетон применяется в строительстве АЭС, стратегических или военных сооружений.

Информация в статье поможет вам правильно выбрать бетон нужной марки и купить стройматериал, который наиболее оптимально подойдет для ваших нужд.

Классы бетона и марка по прочночти, таблицы характеристик

Бетон это каменный строительный материал, получаемый в результате твердения залитой в форму и уплотненной полужидкой смеси. Его приготавливают путем перемешивания сухого вяжущего вещества, фракционных заполнителей и воды. В качестве вяжущего элемента наиболее часто применяется цемент, заполнители – щебень, гравий, керамзит, галька измельченный шлак.

Главный технико-эксплуатационный показатель таких материалов, это предел прочности при испытании на сжатие, который позволяет определить марку и класс бетона. При этом данная марка указывает среднее эксплуатационное значение прочности затвердевшего материала, а класс предельно допустимый показатель с возможностью небольшой погрешности.

Кроме этого физические характеристики бетонных материалов предусматривают маркировку по водопроницаемости и морозостойкости. Первый показатель очень важен при строительстве гидротехнических и подземных сооружений, а второй в значительной мере определяет долговечность строительных конструкций, построенных в холодных и умеренных климатических зонах.

Класс и марка бетона по прочности, влагостойкости и морозостойкости

Числовое обозначение класса бетона выражает измеренную прочность образца в мегапаскалях (МПа) и обозначается буквой «B». В диапазон возможных значений входят показатели от 3,5 до 40. Наиболее широко применяемые марки имеют значения от B10 до B40. Например, маркировка B30 означает, что данный строительный материал гарантированно выдержит испытательное давление до 30 МПа.

Марка обозначается буквой «M» и измеряется в кг/см2. В диапазон применяемых марок входят бетонные смеси M50-M1000, что означает среднюю прочность в диапазоне от 50 до 1000 кг/см2.

Таблица соотношения марки и класса
Класс бетонаСредняя прочность  (кг/см2)
Марка бетона
В565М75
В7,598М100
В10131М150
В12,5164М150
В15196М200
В20262М250
В25327М350
В30393М400
В35458М450
В40524М550
В45589М600
В50655М600
В55720М700
В60786М800

Соответствие класса, морозостойкости и водонепроницаемости

Водонепроницаемость бетона обозначается буквой «W» и показывает давление воды, которое способна удерживать поверхность конструкции, не пропуская ее через имеющиеся поры. Величина этого показателя находится в пределах W2-W20. Для обычных зданий и сооружений водонепроницаемость обычно не превышает W4.

Морозостойкость определяет возможное количество последовательных циклов замораживания и оттаивания у бетонов во влажном состоянии. Допустимое нарушение прочности при таких испытаниях не должно превышать 5%. Обозначается буквой «F» и цифровым значением от 50 до 300 циклов. При наличии специальных добавок максимальное значение «F» может быть увеличено, но такие бетонные смеси в массовом строительстве не применяются.

Марка бетонаКласс бетонаМорозостойкость FВодонепроницаемость W
м100В-7,5F50W2
м150В-12,5F50W2
м200В-15F100W4
м250В-20F100W4
м300В-22,5F200W6
м350В-25F200W8
м400В-30F300W10
м450В-35F200-F300W8-W14
м550В-40F200-F300W10-W16
м600В-45F100-F300W12-W18

 

Факторы, влияющие на повышение класса бетона

На прочность застывшей бетонной смеси оказывают влияние следующие факторы:

  • марка и количество используемого цемента;
  • чистота, качество и размер фракции наполнителей;
  • объемное соотношение воды и цемента в приготавливаемой смеси;
  • качество перемешивания составляющих компонентов и плотность укладки при формировании конструкций;
  • температура окружающего воздуха во время приготовления и использования бетона.

Как видно из перечисления основных факторов, качество бетона напрямую зависит от точного соблюдения принятых в строительстве технологий. Достижение нормативной прочности и соответствие классу на 90% бетонная смесь достигает через 72 часа после заливки в форму.

Определение прочности на сжатие

На заводах, где изготавливаются бетон и железобетонные изделия, прочность на сжатие определяется в лабораторных условиях при исследовании затвердевших контрольных образцов, размеры которых соответствую Государственным стандартам 10180-2012 и 28570-90.

Для определения показателей прочности бетона на сжатие в условиях строительной площадки необходимо:

  • изготовить 12 кубических форм с размером грани 100 мм;
  • залить отобранную пробу бетонной смеси в подготовленные формы;
  • уплотнить состав на вибрационном столе, или хорошо простучав поверхность форм, если их прочность позволяет сделать это;
  • установить формы с бетоном для твердения при температуре не ниже 20˚C и влажности не менее 85%;
  • выполнить промежуточные испытания бетонных кубических образцов прессовым давлением на 3-й, 7-й и 14-й день, для предварительного заключения о качестве материала;
  • окончательные испытания проводятся на 28-й день после помещения бетона в форму.

При отсутствии пресса на строительной площадке, образцы передаются в лабораторию, оснащенную необходимым оборудованием.

Проведение данных мероприятий позволяет определить реальную прочность бетона, используемого для монтажа монолитных конструкций, во время строительства. При этом передача бетонных образцов в испытательную лабораторию позволяет получить данные не только о классе материала, но и другие технико-физические показатели.

Другие способы испытания бетона на прочность

Развитие современных технологий позволило создать приборы для быстрого определения прочности бетона без использования лабораторного прессового оборудования. Для этого используется специальный прибор – склерометр или молоток Шмидта.

Требования к технологии подобных неразрушающих измерений определены в ГОСТ 22690. Способ измерения основан на определении прочности бетона с использованием метода упругого отскока. Металлический боек молотка с определенным поперечным сечением ударяет с заданной силой в бетонную поверхность и отскакивает от нее вверх. Высота отскока фиксируется склерометром. В ходе испытаний производится несколько ударов, и результат вычисляется по среднеарифметическому показателю.

Данный результат менее точный, чем лабораторные испытания. На точность измерений влияет шероховатость поверхности, толщина испытуемого образца плотность бетонной массы. Однако молоток Шмидта позволяет получать оперативные данные, не задерживая производства строительных работ. У исправного прибора погрешность показателей прочности обычно не превышает 5%.

Прочность бетона на сжатие – важнейший показатель качества материала

Точное соблюдение технологии приготовления бетонной смеси и ее правильная укладка в опалубку обеспечат высокое качество строительных конструкций. Однако контроль прочности материалов и соответствие необходимого класса и марки должен проводиться в обязательном порядке определенном стандартами и нормативными требованиями. Обеспечить такой контроль, можно только определяя показатели прочности на сжатие или используя неразрушающие методы проверки.

Применение различных классов бетонных смесей

Применение этого материала в строительстве строго регламентировано стандартами, которые мы уже упоминали выше. Но, что бы не вникать в эти нормативы, можно выделить следующие положения, в зависимости от места бетонирования и класса применяемого для этого бетона.

Фундамент в сухих грунтахВ7,5
Фундамент во влажных грунтахВ10
Фундамент в водонасыщенных грунтахВ15
Подготовительный слой под полыВ12,5
Наружная лестница и лестница в подвалВ7,5
Выгребная яма туалета, отстойник и др.В15
Балки и плиты перекрытийВ20
Балки и плиты перекрытий с густым армированием, а также тонкостенные конструкции, например бассейныВ22.5
Видеообзор классов и марок

ᐉ Марки и классы бетона – таблица, показатели

МАРКИ И КЛАССЫ БЕТОНА

Класс и марка бетона – это основные показатели, характеризующие его прочность.

Прочность имеет изменчивый характер (с течением времени раствор твердеет и крепчает) и набирает свою нормальную (проектную) силу только через 28 ней. Процесс нарастания прочности состава не останавливается – с течением времени качественный раствор будет набирать прочность и твердеть.
Прочность бетонной смеси зависит от водоцементного соотношения (В/Ц). Самый распространенный состав, применяемый на практике, –  В/Ц 0,3—0,5, если соотношение меньше, то раствор имеет низкую пластичность, увеличение в составе пропорций воды улучшает подвижность, но снижает прочность.

Класс бетона обозначается буквой B и цифрой. Цифра означает давление, которое выдержит данная марка бетона (например В20 –  20 мегапаскалей (МПа).

Количеством цемента в смеси определяется марка, например, м 100, где «м» – индекс, а 100 – прочность на сжатие в кгс/см2, т.е. эта смесь выдержит нагрузку в 100 кг/см2.

Класс и марка, в общем-то, родственные понятия, но с небольшими различиями. Марка – это среднее значение прочности, а класс – это прочность с гарантированной обеспеченностью.

Соответствие классов бетона (по ДБНВ.2.6-98:2009, ДСТУ БВ.2.7-176:2008, ДСТУ Б.В. 2.7-43-96)
Классы прочности бетона на сжатие по ДБНВ.2.6-98:2009,ДСТУ БВ.2.7-176:2008

Средняя прочность, R, Мпа

Средняя прочность, R, кгс/см2

Ближайшая марка бетона по прочности

 

В 3,5

3,5

35,69

М 50

 

В 5

5

50,98

М 75

 

В 7,5

8

81,57

М 100

С8/10

В12

13

130,97

М150

С12/15

В15

19

196,5

М200

С16/20

В20

25

261,9

М250

С20/25

В25

32

327,4

М350

С25/30

В30

38

392,9

М400

С30/35

В35

45

458,4

М450

С32/40

В40

51

523,9

М500

С35/45

В45

58

589,4

М600

 
Области применения наиболее популярных марок бетона
М-100 В 7.5

Применяется, в основном, при проведении подготовительных работ перед заливкой монолитных плит и лент фундаментов: на песчаную подушку укладывается тонкий слой бетона низкой марки, и после застывания этого слоя, начинают производить арматурные работы.
Бетоны указанной марки применяют в дорожном строительстве, в качестве бетонной подушки и для установки бордюрного камня.

М-150 В 12.5

Применяется в основном как и бетон М-100, кроме того, его используют при изготовлении стяжек, полов, фундаментов под небольшие сооружения, бетонировании дорожек и т.д.

М-200 В15

Применяется в основном при изготовлении бетонных стяжек полов, фундаментов, отмосток, дорожек и т.д. Одна из наиболее часто используемых марок бетона. В индивидуальном строительстве используют для заливки ленточных, плитных и свайно-ростверковых фундаментов; изготовления бетонных лестниц, подпорных стен, площадок, дорожек, отмосток и т.д. На заводах  ЖБИ  и комбинатах ЖБК из бетона этой марки делают, дорожные плиты и т.д. 
Тощие бетоны указанной марки применяют в дорожном строительстве как и бетоны марок М100-150.

М-250 В 20

Применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов, в т.ч ленточных, плитных, свайно-ростверковых; бетонных отмосток, дорожек, площадок, лент заборов, лестниц, подпорных стен, малонагруженных и т.д.
Занимает специфическое промежуточное место между более популярными бетонами м 200 и м 300.

М-300

Применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов: ленточных, плитных, свайно-ростверковых; отмосток, дорожек, лент заборов, лестниц, подпорных стен, плит перекрытий, монолитных стен и т.д.

М-350 В 25

Применяется для изготовления монолитных фундаментов, свайно-ростверковых ЖБК, плит перекрытий, колонн, ригелей, балок, монолитных стен, чаш бассейнов и иных ответственных конструкций. Наиболее используемый бетон при производстве ЖБИ. В частности, из конструкционного бетона М-350  делают аэродромные дорожные плиты ПАГ, предназначенные для эксплуатации в условиях экстремальных нагрузок. Многопустотные плиты перекрытия тоже производятся из этой марки бетона.

М-400 В 30

Применяется для изготовления мостовых конструкций, гидро-технических сооружений, банковских хранилищ, специальных ЖБК и ЖБИ: колонн, ригелей, балок, чаш бассейнов и иных конструкций со спецтребованиями.

М-450 В 35

Применяется для изготовления мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, специальных ЖБК, колонн, ригелей, балок, банковских хранилищ, метро, плотин, дамб и иных конструкций со спецтребованиями.

М-500 В 40

Применяется для изготовления мостовых конструкций, гидро-технических сооружений, специальных ЖБК, колонн, ригелей, балок, банковских хранилищ, метро, плотин, дамб и иных конструкций со спецтребованиями.

Марки бетона и их характеристики: таблица, пропорции, сфера применения

Марка и класс бетона определяют его прочностные характеристики и являются главным показателем качества при выборе готового раствора или пропорций для самостоятельного замеса. Остальные критерии – морозостойкость, водонепроницаемость и подвижность считаются второстепенными. Данные величины относятся к регламентируемым, в проектной документации обязательно указывается нужный класс прочности, для каждой конструкции он разный. Но в частном строительстве иногда возникает необходимость выбора параметров раствора без помощи профессионалов, важно понимать общий принцип текущей классификации.

Взаимосвязь марки, класса и остальных характеристик бетона

Указанные значения регламентируются СНиП 2.03.01-84 и ГОСТ 7473-2010. При этом класс отражает гарантированную прочность бетона (выдерживаемую в 95 % случаях нагрузку в МПа), а марку – лишь усредненную, в кг/см2. Первый показатель обозначается буквой «В» и варьируется от В3,5 до В60, второй – «М» (от М50 до М1000 с шагом 50, соответственно). В частной практике между ними нет особой разницы, но пропорции для самостоятельного замеса и параметры продаваемых готовых растворов указываются именно в марках, это обозначение относят к общепринятым. Подробнее об этом читайте в статье о классах и марках бетона.

Класс бетонаСоответствующая маркаУсредненная прочность, кг/см2ПодвижностьМорозостой-костьВодонепро-ницаемость
В7,5М10098П2-П4F50W2
В10М150131
В12,5М150164
В15М200196F100W4
В20М250262
В22,5М300295F200W6
В25М350327W8
В30М400393F300W10
В35М450458П2-П5F200-F300W8-W14
В40М550524W10-W16
В45М600589F100-F300W12-W18

В данной таблице дополнительно указаны такие важные показатели, как:

1. Морозостойкость: обозначается буквой «F» и характеризует число циклов замерзания и оттаивания бетона. Имеет важное значение при выборе марки для заливки фундамента на подтапливаемых участках или при условиях постоянного промерзания грунта. Чем выше этот показатель, тем лучше.

2. Водонепроницаемость (от W2 до W20) – отражает прочность связи структуры бетона и сопротивляемость к проникновению влаги внутрь. Чем выше эта характеристика, тем меньше в материале микротрещин и тем ниже риск разрушения строительных конструкций при замерзании.

3. Удобоукладываемость или марка подвижности бетона (обозначается буквой «П» и индексируется от 1 до 5). Временный показатель, отражающий способность раствора к равномерному заполнению и распределению предложенной формы под воздействием собственного веса (без дополнительной вибрации). Составы с высокой подвижностью (П4) используются при заливке труднодоступных участков, в стандартных случаях удобно работать с П2 и П3.

Существует четкая связь между качеством вяжущего, выбранными пропорциями и маркой бетона и, как следствие, его прочностью. Остальные характеристики можно контролировать и изменять путем ввода противоморозных добавок или применения гидрофобного цемента, но лишь с учетом допустимых пределов и неизбежного повышения цены. Стандартные соотношения указаны в таблице:

Марка прочности бетонаЧисло частей в пропорции при условии использования портландцемента М400То же, для М500
цементщебеньпесокводацементщебеньпесоквода
М10014,670,515,88,10,5
М1503,55,74,56,6
М2002,84,83,55,6
М2502,13,92,64,5
М3001,93,72,44,3
М3501,53,11,93,8
М4001,22,71,63.2
М4501,12,51,42,9
М500121,22,5

Помимо применения указанных пропорций для получения бетона с нужной маркой прочности уделяется внимание качеству и подготовке компонентов. Ввод непросеянного песка с примесями, несвежего цемента или грязного щебня ухудшает структуру материала и отрицательно влияет на процесс набора прочности. Несмотря на повышение подвижности бетона при разбавлении водой нарушать указанную для нее пропорцию категорически не рекомендуется. Это же относится к готовым приобретаемым растворам.

Область использования

Сфера применения различных марок определяется условиями эксплуатации и испытываемыми нагрузками, в частности, выбирается один из следующих вариантов:

1. М75 – «тощий» раствор для заливки дренажных слоев.

2. М100 – используется в дорожном строительстве (бордюры) и при подготовке основания здания к заливке основных конструкций. Не подходит для бетонирования ответственных и нагружаемых участков.

3. М150 – марка легкого бетона для вспомогательных целей. Сфера применения включает стяжку полов, возведение садовых и пешеходных дорожек, бордюров, фундаменты под легкие постройки, заливку монолитных плит.

4. М200 – упрочненная марка бетона, оптимально подходящая для подпорных стен, стяжки полов, фундаментных конструкций, отмосток, садовых площадок и дорожек.

5. М250 – тяжелая разновидность, востребованная в частном строительстве. Используется при заливке фундаментов, лестничных маршей, оснований для заборов и хозяйственных построек, плиточных перекрытий с низкой нагрузкой. Допускается применение бетона М250 в промышленности, но исключительно для малоэтажных домов.

6. М300 – для заливки основ любой сложности, включая плитные, лестничных маршей и площадок.

7. М350 – начальная марка для фундаментов многоэтажных домов. Этот бетон характеризуется высокой прочностью и водонепроницаемостью и подходит как для возведения многопустотных перекрытий и балок, так и бетонирования монолитных конструкций. Именно из него заливают чаши общественных бассейнов, дороги аэродромов, колонны, опоры, ростверки и другие нагруженные ЖБИ.

8. М400 – сверхтяжелая быстросхватывающаяся марка. Из-за высокой стоимость практически не используется в индивидуальном строительстве, исключения составляют частные дома с подвалами на участках с рисками подтопления грунтовыми водами. Основная сфера применения – гидротехнические конструкции, банковские хранилища и другие ж/б объекты с повышенными требованиями к прочности бетона и безопасности зданий.

9. М450 – еще одна профессиональная марка с высокой скоростью схватывания. Выбирается для регламентированных объектов: дамб и платин, мостов, туннелей метро.

10. М500 – марка бетона с повышенным содержанием цемента, исключительно для гидротехнических сооружений и специализированных изделий.

Существует четкая взаимосвязь между качеством, рабочими показателями и стоимостью растворов, в частном строительстве применение бетонов выше М400 экономически нецелесообразно. Основной рабочий диапазон включает М100-М450 и В7.5-В35, соответственно. Проверка указанных производителем характеристик бетонной смеси (рекомендуемый этап при возведении ответственных объектов) в домашних условиях невозможна. Для проведения лабораторной экспертизы заливается куб 15×15 см, окончательные результаты будут известны только через месяц (28 дней отводится на застывание и достижение расчетной прочности).

Помимо выбора правильной марки для получения надежной строительной конструкции важно организовать соответствующие условия застывания: бетон нуждается в уходе как минимум 15-20 дней после заливки. Поверхность защищают от прямых лучей, увлажняют и закрывают полиэтиленовыми пленками.

Следует помнить о главном правиле гидратации цемента – при минусовых температурах этот процесс останавливается, что приводит к снижению итоговой прочности и морозостойкости. При резком похолодании или необходимости проведения работ в зимнее время бетон накрывается пленкой или подогревается.

Марки бетона по прочности – используемые марки цемента – классы бетона. Таблица прочности бетона в МПа, кгс/см2, Н/мм2.

Марки бетона по прочности – используемые марки цемента – классы бетона. Таблица прочности бетона в МПа, кгс/см

2, Н/мм2.

Бетоны маркируются согласно прочности на сжатие в кгс/см2. Набор прочности бетоном в течение времени это отдельная тема.

Важно: прочность бетона при растяжении составляет только 5-10% от предела прочности при сжатии, а предел прочности при изгибе только 10-15% от предела прочности на сжатие. Бетон не течет. За стадией упругой деформации следует разрушение.

Марка бетона М150 М200 М250 М300 М350 М400 М450 М500 М600 и выше
Используемая марка
цемента
М300 М300
М400
М400 М400
М500
М400
М500
М500
М600
М550
М600
М600 М600

В целом, предел прочности при растяжении возрастает с ростом прочности при сжатии (марки бетона) , однако увеличение идет медленнее, чем нарастает прочность на сжатие. Таким образом, % отношение этих прочностей ниже для более высоких марок.

Класс бетона – это числовая характеристика какого-либо его свойства, принимаемая с гарантированной обеспеченностью 0,95. Эта статистическая формулировка означает, что установленное свойство обеспечивается не менее чем в 95% случаев и лишь в 5% проб можно ожидать, что оно не выполненно.

Теоретически, существуют следующие классы бетонов: В1; B1,5; В2; B2,5; В3,5; B5; В7,5; B10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В40; В45; В50; В55; В60, В65, В70, В75, В80.

Ниже приводится соотношение между классом и марками бетона по прочности на сжатие при нормативном коэффициенте вариации равном 13,5%:

Класс бетона Средняя прочность на сжатие данного класса Ближайшая марка бетона
кгс/см2 Н/мм2
В 3,5 46 4,5 М50
B 5 65 6,2 М75
В 7,5 98 9,5 М100
B 10 131 13 М150
В 12,5 164 16 М150
B 15 196 19 М200
В 20 262 25 М250
B 25 327 30 М350
В 30 393 36 М400
B 35 458 43 М450
В 40 524 50 М550
B 45 589 56 М600
В 50 655 63 М600
B 55 720 70 М700
В 60 786 76 М800

Марка бетона, M – это предел прочности бетона на сжатие, кгс/см2. Обозначается латинской буквой М и числами от 50 до 1000. Максимальное допустимое отклонение прочности бетона 13,5%. Согласно ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия» установлено следующее соответствие марки бетона его классу.

Соответствие марки бетона (М) классу (В) и прочности на сжатие

Марка бетона, М

Класс бетона, B

Прочность, МПа

Прочность, кг/см2

М50 B3.5 4.5 45.8
М75 B5 6.42 65.5
М100 B7,5 9.63 98.1
– B10 12.84 130.9
М150 В12,5 16.05 163.7
М200 В15 19.26 196.4
М250 В20 25.69 261.8
М300 В22,5 28.9 294.6
– В25 32.11 327.3
М350 В27,5 35.32 360
М400 В30 38.35 392.8
М450 В35 44.95 458.2
М500 В40 51.37 523.7
М600 В45 57.8 589.2
М700 В50 64.2 654.6
М750 В55 71.64 720.1
М800 В60 77.06 785.5
М900 В65 / B70 – –
М1000 В75 / B80 – –

Прочность бетона на сжатие, Мпа – Таблица соответствия класса и марки бетона

Одной из основных эксплуатационных характеристик бетона является его прочность. Речь идет о способности стройматериала противостоять механическому воздействию и о возможности эксплуатации в агрессивной среде. Различные пропорционные компоненты в составе: связующие наполнители, песок, щебень, цемент в итоге предопределяют разный уровень прочности материала на сжатие. Эта величина напрямую зависит от цементной доли, добавляемой в бетонный раствор. Большой процент цемента – более высокая прочность готового материала.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут

Класс бетона по прочности на сжатие

Определитель прочности бетона – это классность. Вода и цемент – В/Ц – точнее, соотношение этих двух составляющих, определяют величину прочности бетона на сжатие. Наиболее часто применяется состав В/Ц – 0,3- 0,5. Прочность на сжатие является показателем класса бетона, обозначается буквой «В» и цифрой – от 0,5 до 120. Цифра – это показатель давления в мегапаскалях – Мпа, которое способна выдержать бетонная конструкция. К примеру, бетон класса В35 способен выдержать давление 35 Мпа.

Классы по прочности бетона на сжатие бывают:

  • теплоизоляционные: от В0,35 до В2;
  • конструкционно-теплоизоляционные: от В12,5 до В10;
  • конструкционные: от В123 до В40.

На практике возможно применение бетонной смеси промежуточного класса, например, В27,5.

Прочность по истечении времени меняется: раствор твердеет и набирает крепость на протяжении 28 дней. Качественная смесь со временем будет набирать еще большую прочность.

Марка бетона по прочности на сжатие

Одновременно с классом величина предела прочности бетона на сжатие определяется маркой. Эта величина также напрямую зависит от составляющей доли цемента в готовом материале. Латинская «М» с рядом стоящими цифрами, обозначающими предельную границу прочности на сжатие в кгс/кв.см – так обозначаются марки бетона соответствующей прочности.

Понятие «марка» включает в себя среднюю величину прочности, а понятие «класс» – обозначает прочность бетона на сжатие с гарантированной обеспеченностью.

В положениях ГОСТа существуют марки М50 – М800, которым должны соответствовать производимые бетонные смеси. Самые распространенные и наиболее часто используемые из них: М100 – М500.

Специалисты условно подразделяют бетон всех изготавливаемых марок на следующие группы:

  • М500 – М800 – бетонные смеси из цемента и прочных заполнителей – бетоны тяжелых классов;
  • М50 – М450 – бетонные растворы с легкими заполнителями – легкий бетон;
  • М50 – М150 – ячеистые смеси – самый легкий вид бетона.

Таким образом, класс бетона по прочности определяется его маркой, которая, в свою очередь, предопределяет место применения бетона. Чем меньше число, тем меньше предел прочности. Например, бетонную смесь М75 целесообразно использовать для обустройства отмосток, а бетон М200 – для перекрытий.

Класс бетона Марка бетона Класс бетона Марка бетона
В0,5 М5 В15 М200
В0,75 М10 В20 М250
В1 М15 В22,5 М300
В1,5 М25 В25 М350
В2 М25 В30 М400
В2,5 М35 В35 М450
В3,5 М50 В40 М550
В5 М75 В45 М600
В7,5 М100 В55 М700
В10 М150 В60 М800
В12,5 М150

Соответствие классов прочности бетона на сжатие и соответствующих марок располагаются в универсальных таблицах на сайтах производителей цемента в Москве. Если отсутствует такая таблица, можно перевести марку бетона в класс, воспользовавшись удобной формулой:
В (класс) =[М (марка)*0,787)]/10

Технические требования к классам бетона

Как гласят технические требования, которые предъявляются к пределу прочности бетона, смесь должна обладать свойством однородности. Испытание бетона на прочность проводится среди образцов, которые затвердели в одних и тех же условиях за один и тот же промежуток времени.

Показатели высокой прочности бетона на сжатие всецело зависимы от:

  • качества цемента;
  • вида наполнителя;
  • точного соблюдения пропорций раствора;
  • соответствия утвержденным технологиям производства.

Существует техническое гарантийное требование, в соответствии с которым должна быть обеспечена заданная прочность бетона, даже учитывая возможные колебания в процессе его изготовления. Этот стандарт выражен в числовой характеристике – классе бетона. Данное условие свидетельствует о том, что предусмотренные конкретным классом показатели материала будут именно такими в 95 случаях из 100 возможных.

Необходимая классность бетона для будущего строительства устанавливается еще на стадии проектирования объекта. Высокая прочность, морозостойкость, нормативная водонепроницаемость – в городе Москва доступны все классы и марки бетонов.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут

Наши преимущества

Прозрачная Ценовая Политика

Бесплатные Консультации

Разъяснение Результатов Испытаний

Работаем Круглосуточно

Сопровождение Строительства

Собственная Современная Лаборатория

Наши клиенты

Заказчик: ООО «АЛЬФА» Объект: Многоквартирный жилой дом. Адрес: г. Москва, ул. Кастанаевская, 44-46. Корпус 2. Период: 2019 – 2020 г.

Заказчик: ООО «Брянскагрострой» Объект: «Мираторг» Адрес: Московская область, г. Домодедово. Период: 2018 – 2020 г.

Заказчик: ООО «СК СтройГрупп» Объект: Общежитие МГИМО. Адрес: г. Москва, Проспект Вернадского 76. Период: 2017 – 2020 г.

ООО «Строй-Сервис» Объект: Многоквартирный жилой дом. Адрес: г. Москва, ул. Вавилова, д.52. Период: 2017 – 2018 г.

Заказчик: ООО «ТЭР» Объект: ТЭЦ-22 Адрес: г. Дзержинский, ул. Энергетиков Период: 2017 – 2021 г.

Заказчик: ООО «Глобальный Горизонт» Объект: Усиление железнодорожного полотна. Адрес: г. Москва, г. Санкт-Петербург, г. Пермь. Период: 2019 г.

(PDF) Определение соответствующих соотношений смесей для марок бетона с использованием нигерийского портлендского известняка марок 32,5 и 42,5

Определение соответствующих соотношений смесей для марок бетона…

Казим АДЕВОЛ, Васиу О. АДЖАГБЕ, Идрис А. АРАСИ

88

7 Ejeh SP, Uche OAU, Влияние разлива сырой нефти на прочность бетона на сжатие

материалов. Журнал прикладных научных исследований, 2009, 5 (10), стр. 1756-1761.

8 Агува Дж.I., Влияние ручного перемешивания на прочность бетона на сжатие, Леонардо

Электронный журнал практик и технологий, 2010, 17, с. 59-68.

9 Оекан Г. Л., Камиё О. М., Влияние золы из нигерийской рисовой шелухи на некоторые инженерные свойства

бетонных и песчано-бетонных блоков. Материалы 32-й конференции «Наш мир

в бетоне и конструкциях», 28 – 29 августа 2007 г., Сингапур.

10 Онвука Д. О., Аняогу Л., Чиджиоке К., Игвегбе В.E., Оптимизация прочности на сжатие

речного песчано-термитного грунтового бетона с использованием симплексного расчета. Международный

Журнал научно-исследовательских публикаций, 2013 г., 3 (5), стр. 1-8.

11 Дахиру Д., Шеху Н., Оценка производства бетона на типовых строительных площадках

в Нигерии. Материалы 4-й конференции по исследованию искусственной среды Западной Африки

(WABER), 24-26 июля 2012 г., Абуджа, Нигерия, стр. 463-472.

12 шекелей 11: 1974: Спецификация для обычного портландцемента, Организация по стандартизации

Нигерия.

13 шек. 439: 2000. Стандарт для цемента. Организация по стандартам Нигерии.

14 НИС 444-1: 2003. Состав, технические характеристики и критерии соответствия для обычных цементов

. Организация по стандартам Нигерии.

15 BS EN 1992-1-1: 2004: Еврокод 2: Проектирование бетонных конструкций – Часть 1-1: Общие

правила и правила для зданий, British Standards Institute Limited.

16 Мосли Б., Банджи Дж., Халс Р., Конструкция армированного бетона в соответствии с Еврокодом 2, шестое издание,

Palgrave Macmillan, 2007, стр.12.

17 BS EN 12390-2: 2009. Испытания затвердевшего бетона. Часть 2: Изготовление и отверждение

образцов для испытаний на прочность. Британский институт стандартов.

18 BS EN 12390-3: 2009. Испытания затвердевшего бетона. Часть 3: Прочность на сжатие

образцов. Британский институт стандартов.

19 Дахиру Д., Шеху Н., Оценка производства бетона на типовых строительных площадках

в Нигерии. Материалы 4-й конференции по исследованию искусственной среды Западной Африки

(WABER), 24-26 июля 2012 г., Абуджа, Нигерия, с.463-472.

Песок и гравий в бетоне

Эффективность бетона зависит от его ингредиентов и консистенции. Вы не хотите, чтобы смесь сжималась или становилась хрупкой; при этом вы не хотите, чтобы он был жидким. В вашей смеси будет четыре основных материала: портландцемент, песок, заполнитель и вода.

При добавлении воды образуется паста, которая связывает материалы вместе, пока смесь не затвердеет. Прочность бетона обратно пропорциональна соотношению вода / цемент.Другими словами, чем больше воды вы используете для смешивания бетона, тем слабее бетонная смесь. Чем меньше воды вы используете для замешивания бетона, тем прочнее бетонная смесь. Смесь с небольшим количеством воды и большим количеством бетонной смеси будет более сухой и менее удобной, но более прочной.

Но, конечно, подпитка – не единственное соображение. Песок и заполнитель помогают снизить стоимость, а также ограничивают усадку, которая происходит с бетоном при его застывании. Чтобы получить прочную, эластичную бетонную смесь, вам необходимо получить правильное соотношение заполнителя, песка и цемента.При смешивании бетона учитывайте следующие формулы:

Один стандартный рецепт требует, чтобы одна часть цемента была двумя частями песка и четырьмя частями гравия. В результате получается бетонная смесь с рейтингом C20, что означает, что бетон будет средней прочности. Бетон оценивается по системе, которая показывает прочность смеси после ее отверждения в течение примерно месяца.

Чтобы сделать бетон более прочным, добавьте больше цемента или меньше песка. Чем ближе вы доведете соотношение песка к цементу до равного, тем выше будет оценка.Этот принцип работает и в обратном направлении.

Если вы хотите немного усложнить задачу, некоторые эксперты по бетону рекомендуют использовать 26 процентов песка, 41 процент гравия, 11 процентов цемента и 16 процентов воды. Недостающие 6 процентов объема – это вовлечение воздуха. Воздухововлечение – это примесь, добавляемая к смеси во время производства, чтобы помочь смеси противостоять разрушительному воздействию циклов замораживания-оттаивания. Эта добавка требуется во всем бетоне, контактирующем с внешними элементами. В целом это хорошая смесь общего назначения для фундаментов и других конструкций.

Хотя портландцемент является стандартом для бетонных смесей, тип песка, который вы используете, может варьироваться. Немытый пляжный песок создает смесь, которая не такая прочная, как продукты, изготовленные из очищенного песка. Чистый песок дает более качественный продукт.

Вы можете достичь точного соотношения смешивания, используя ведра или другие измерительные устройства, чтобы получить правильное количество каждого ингредиента для вашей смеси. Получение правильных соотношений на протяжении всего процесса означает постоянное смешивание на протяжении всего вашего конкретного проекта.

Чтобы получить точную оценку материалов для мощения, необходимых для проекта, посетите нашу страницу калькуляторов.

Что такое цемент? Виды цемента

Цемент – это порошок, используемый для изготовления бетона (aon168 / Shutterstock).

Цемент представляет собой мелкий серый порошок, который смешивают с водой и другими веществами для приготовления раствора или бетона. Это ключевой строительный материал как при строительстве жилых, так и коммерческих зданий.

ЦЕМЕНТ ВС. БЕТОН

Слова «цемент» и «бетон» часто используются как синонимы.Однако цемент на самом деле является ингредиентом бетона, а не конечным продуктом. Цемент важен, потому что он связывает или удерживает бетонную смесь вместе, придавая ей прочность.

Найдите ближайших ко мне подрядчиков по бетону .

ВИДЫ ЦЕМЕНТА И ЧТО ОНИ ДЕЛАЮТ

Портландцемент – это разновидность цемента, а не торговая марка. Многие производители цемента производят портландцемент. Это основной ингредиент бетона, изготовленный с использованием строго контролируемой химической комбинации кальция, кремния, алюминия, железа и небольших количеств других ингредиентов, к которым гипс добавляется в процессе окончательного измельчения для регулирования времени схватывания бетона.

В документе Portland Cement Association «Как производится цемент» представлена ​​подробная информация о процессе.

Чтобы узнать больше о том, из чего сделан бетон, конструкции бетонной смеси, добавки и соотношение воды и цемента, прочтите наш раздел «Что такое бетон?»


Портлендская цементная ассоциация

Тип 1 – Портландцемент нормальный. Тип 1 – цемент общего назначения.

Тип 2 – Используется для конструкций в воде или почве, содержащей умеренное количество сульфатов, или когда возникает проблема перегрева.

Тип 3 – Высокая ранняя прочность. Используется, когда требуется высокая прочность на очень ранних сроках.

Тип 4 – Портландцемент низкотемпературный. Используется там, где количество и скорость тепловыделения должны быть минимальными.

Тип 5 – Сульфатостойкий портландцемент. Используется в местах с высоким содержанием щелочи в воде или почве.

Типы IA, IIA и IIIA – это цементы, используемые для изготовления бетона с воздухововлекающими добавками. Они обладают теми же свойствами, что и типы I, II и III, за исключением того, что с ними сочетаются небольшие количества воздухововлекающих материалов.Типы IL, IS, IP и It представляют собой смешанные гидравлические цементы, которые обладают рядом специальных эксплуатационных свойств.

Цементный завод (Хуан Энрике дель Баррио / Шаттерсток).

Это очень краткие описания основных типов цемента. Существуют и другие типы для различных целей, такие как архитектурный бетон и кладочный цемент, и это лишь два примера.

Ваша компания по производству готовых смесей будет знать, какие требования предъявляются к вашей местности и для вашего конкретного использования. Просто спросите их, какой у них стандартный тип цемента и подойдет ли он для ваших условий.

СООТНОШЕНИЕ ВОДЫ К ЦЕМЕНТУ: ПРОБЛЕМА №1, ВЛИЯЮЩАЯ НА КАЧЕСТВО БЕТОНА

Низкое соотношение воды к цементу – проблема номер один, влияющая на качество бетона.

Соотношение рассчитывается путем деления воды в одном кубическом ярде смеси (в фунтах) на количество цемента в смеси (в фунтах). Таким образом, если в одном кубическом ярде смеси содержится 235 фунтов воды и 470 фунтов цемента, то соотношение воды и цемента составляет 0,50.

Если в смеси указано количество воды в галлонах, умножьте количество галлонов на 8.33, чтобы узнать, сколько фунтов в смеси.

Низкое водоцементное соотношение влияет на все желаемые свойства затвердевшего бетона, перечисленные в желаемых свойствах бетона.

Используйте максимальное отношение воды к цементу .50, когда бетон подвергается воздействию замораживания и оттаивания во влажном состоянии или противогололедных химикатов в соответствии с Единым строительным кодексом 1997 года. (Таблица 19-A-2)

Используйте максимальное соотношение воды и цемента 0,45 для бетона с суровыми или очень суровыми сульфатными условиями согласно Единым строительным нормам 1997 года (Таблица 19-A-4)

Водопроницаемость увеличивается экспоненциально, когда водоцементное соотношение бетона превышает.50.

Прочность увеличивается, чем меньше проницаемость бетонной смеси.

Прочность повышается с понижением водоцементного отношения. Водоцементное соотношение 0,45, скорее всего, достигнет 4500 фунтов на квадратный дюйм или больше. Водоцементное соотношение .50, вероятно, достигнет 4000 фунтов на квадратный дюйм или больше.

Для получения полной информации по Единым строительным нормам и правилам, касающейся бетонной конструкции, обратитесь к своему архитектору, поставщику готовой смеси или в вашу местную библиотеку.

Приложение E – Предлагаемые изменения к техническим условиям на строительство моста AASHTO LRFD

Предыдущая | Содержание | Следующий

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ТУ на строительство моста AASHTO LRFD

(X) Редакция или (X) Дополнение 8.2

Арт. № 1

В разделе 8.2.2 Бетон нормальной плотности отредактируйте первый абзац и добавьте два новых класса высокоэффективного бетона в Таблицу 8.2.2-1:

8.2.2 Бетон нормальной плотности

Восемь В данных спецификациях предусмотрены десять классов бетона с нормальной плотностью, перечисленных в Таблице 8.2.2-1, за исключением того, что для бетона на соленой воде или над ней или под воздействием химикатов для борьбы с обледенением максимальное соотношение вода / вяжущие материалы должно быть 0.45.

Класс бетона Мин. Содержание цемента Макс. Соотношение вода / цементные материалы Диапазон содержания воздуха Размер крупного заполнителя согласно AASHTO M 43 (ASTM D 448) Номер размера Установленная прочность на сжатие

кг / м 3

кг на кг

%

Номинальный размер

Квадратные проемы

МПа

P (HPC)

– а

0.40

Как указано в договоре

£ 19 мм

67

> 41 по договору

A (HPC)

– а

0,45

Как указано в договоре

– а

– а

28

a Минимальное содержание вяжущих материалов и крупный размер заполнителя должны быть выбраны для удовлетворения других критериев эффективности, указанных в контракте.

Арт. № 2

Добавьте следующий комментарий:

C8.2.2

Бетон

класса P (HPC) используется для предварительно напряженного бетона, когда указанная прочность превышает 41 МПа, и всегда следует использовать для указанной прочности бетона более 69 МПа.

Бетон

класса A (HPC) используется для монолитных подконструкций и надстроек, когда указаны низкая проницаемость или другие эксплуатационные характеристики.

Прочие затронутые статьи

8.4.3 и Таблица технических характеристик моста AASHTO LRFD C5.4.2.1-1

Фон

Для бетона с высокими эксплуатационными характеристиками желательно, чтобы технические характеристики основывались на характеристиках. Внедрение двух новых классов бетона – шаг в этом направлении. Класс P (HPC) предназначен для использования в предварительно напряженных бетонных элементах с указанной прочностью бетона на сжатие более 41 МПа (6000 фунтов на кв. Дюйм). Класс A (HPC) предназначен для использования в монолитных конструкциях, где помимо прочности бетона на сжатие указываются критерии эффективности.Другие критерии могут включать усадку, проницаемость для хлоридов, устойчивость к замораживанию-оттаиванию, устойчивость к образованию накипи, стойкость к истиранию или теплоту гидратации. (1,2)

Предлагаемое изменение заголовка третьего столбца повлияет на все классы бетона, перечисленные в существующей таблице, и сделает таблицу более согласованной с современными технологиями производства бетона.

Квадратных отверстий был изменен на номинальный размер, поскольку указанные количества являются совокупными размерами.

Для обоих классов бетона минимальное содержание цемента не включено, так как оно должно выбираться производителем на основе указанных критериев эффективности. Включены максимальные соотношения водоцементных материалов. Значение 0,40 для класса P (HPC) меньше значения 0,49 для класса P, тогда как значение 0,45 для класса A (HPC) такое же, как и для класса A (AE). Для бетона класса P (HPC) указан максимальный размер крупного заполнителя, поскольку трудно достичь более высокой прочности бетона на сжатие с заполнителями более 19 мм (3/4 дюйма).Для бетона класса A (HPC) максимальный размер заполнителя должен быть выбран производителем на основе указанных критериев эффективности.

Ожидаемое влияние на мосты

Поощряйте использование бетона с высокими эксплуатационными характеристиками с более высокой прочностью, более низкой проницаемостью или другими критериями эффективности.

Список литературы

  1. Гудспид, К.Х., Ваникар, С., Кук, Р., «Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками, предназначенный для дорожных сооружений», Concrete International, Vol. 18, No. 2, февраль 1996 г., стр. 62-67.
  2. High Performance Concrete, Compact Disc, Федеральное управление шоссейных дорог, версия 3.0, февраль 2003 г.

(Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ТУ на строительство моста AASHTO LRFD

(X) Редакция или (X) Дополнение 8.3,1

Арт. № 1

Пересмотреть 8.3.1 Следующие цементы:

8.3.1 Цементы

Портландцементы должны соответствовать требованиям AASHTO M 85 (ASTM C 150), а смешанные гидравлические цементы должны соответствовать требованиям AASHTO M 240 (ASTM C 95M) или ASTM C 1157. Для портланд-пуццоланового цемента типа IP пуццолан составляющая не должна превышать 20 процентов от массы смеси, а потери пуццолана при возгорании не должны превышать 5 процентов.

За исключением класса P (HPC) и класса A (HPC) или если иное указано в контрактных документах, только портландцемент типа I, II или III, портландцемент типов IA, IIA, IIIA с воздухововлекающими добавками или смешанный портландцемент типов IP или IS должны использоваться гидравлические цементы. Цементы типов IA, IIA и IIIA могут использоваться только в бетоне, где требуется воздухововлечение.

Слабощелочные цементы, соответствующие требованиям AASHTO M 85 (ASTM C 150) для слабощелочных цементов, должны использоваться, если это указано в контрактных документах или по заказу Инженера в качестве условия использования для заполнителей с ограниченным содержанием щелочи и кремнезема. реактивность.

Если не разрешено иное, продукт только одной мельницы любой марки и типа цемента должен использоваться для аналогичных элементов конструкции, которые открыты для обзора, за исключением случаев, когда цементы должны быть смешаны для уменьшения любого чрезмерного вовлечения воздуха, когда воздух используется захватывающий цемент.

Для класса P (HPC) и класса A (HPC) перед укладкой бетона должны быть изготовлены пробные партии с использованием всех предполагаемых составляющих материалов, чтобы гарантировать совместимость цемента и добавок.Изменение мельницы, марки или типа цемента без дополнительных пробных партий не допускается.

Арт. № 2

Добавьте следующий комментарий:

C8.3.1

ASTM C 1157 – это технические условия, не требующие ограничений по составу цемента или его составляющих. Его можно использовать для приема цементов, не соответствующих AASHTO M 85 (ASTM C 150) и AASHTO M 240 (ASTM C 595M).

Низкое содержание щелочи для AASHTO M 85 (ASTM C 150) не во всех случаях обеспечивает защиту от щелочной реакции с кремнеземом.Лучше подход предусмотрен в AASHTO M 6 и M 80.

Прочие затронутые статьи

AASHTO M 6 и M 80 с предлагаемыми дополнительными требованиями

Фон

ASTM C 1157 – это стандартные технические условия для смешанных цементов, которые должны быть включены. (1)

Ограничение цемента типами I, II, III, IA, IIA, IIIA, IP или IS может помешать инновациям и выбору для повышения производительности HPC.

Взаимодействие между вяжущими материалами и химическими добавками может вызвать несовместимость, приводящую к преждевременному затвердеванию, увеличению времени схватывания или неадекватной системе образования воздушных пустот. HPC может быть очень чувствительным к марке, типу и происхождению цемента. Исследования показали, что изменение марки цемента может вызвать большие различия в затвердевших свойствах HPC. (2)

Ожидаемое влияние на мосты

Больше выбора, улучшенные свойства и меньше проблем в полевых условиях.

Список литературы

  1. Стандартные технические условия ASTM C 1157 для смешанного гидравлического цемента.
  2. Комитет ACI 363, «Отчет о современном состоянии высокопрочного бетона (ACI 363R-92)», Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 1992, 55 стр.

(Представлено:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ТУ на строительство моста AASHTO LRFD

() Редакция или (X) Дополнение 8.3,5

Арт. № 1

Добавить новую статью 8.3.5 и изменить нумерацию последующих статей.

8.3.5 Комбинированные агрегаты

Смеси мелких и крупных заполнителей должны соответствовать требованиям AASHTO M XX1

Арт. № 2

Добавьте следующий комментарий:

C8.3.5

Использование комбинированной сортировки заполнителей может привести к использованию меньшего количества воды, вяжущих материалов и пасты, а также привести к улучшенным свойствам свежего и затвердевшего бетона.

Прочие затронутые статьи

Характеристики материалов M 6, M 43 и M 80

Фон

Предложена новая спецификация комбинированных агрегатов, на которую необходимо ссылаться. Комбинированные заполнители позволяют использовать меньше воды, вяжущих материалов и пасты, что приводит к улучшенным свойствам свежезамешенного и затвердевшего бетона.

Ожидаемое влияние на мосты

Улучшенные свойства бетона.

Список литературы

Нет

(Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ТУ на строительство моста AASHTO LRFD

(X) Редакция или () Дополнение 8.3,7

Арт. № 1

Заменить первый абзац пункта 8.3.7 Минеральные добавки следующим образом:

8.3.7 Минеральные добавки

Минеральные добавки в бетон должны соответствовать следующим требованиям:

Пуццоланы летучей золы и кальцинированные природные пуццоланы – AASHTO M 295 (ASTM C 618)

Шлак доменный гранулированный измельченный – AASHTO M 302 (ASTM C 989)

Дым кремнезема – AASHTO M 307 (ASTM C 1240)

Арт.2

Добавьте следующий комментарий:

C8.3.7

Пуццоланы (летучая зола, микрокремнезем) и шлак используются в производстве бетонов класса P (HPC) и класса A (HPC), особенно для продления срока службы.

Прочие затронутые статьи

8.4.4

Фон

Шлак и микрокремнезем широко используются в HPC, и на них следует ссылаться.

Ожидаемое влияние на мосты

Большой выбор материалов.

Список литературы

Нет

(Прислал:)

№
ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ТУ на строительство моста AASHTO LRFD

(X) Редакция или () Дополнение 8.4,1

Арт. № 1

Пересмотр 8.4.1.1 Ответственность и критерии:

8.4.1.1 Ответственность и критерии

Подрядчик должен спроектировать и нести ответственность за характеристики всех бетонных смесей, используемых в конструкциях. Выбранные пропорции смеси должны давать бетон, который будет достаточно обрабатываемым и пригодным для обработки для всех предполагаемых применений, и должен соответствовать требованиям Таблицы 8.2.2-1 и все другие требования этого раздела.

Для бетона нормальной плотности при выборе пропорций смеси должен использоваться метод абсолютного объема, такой как описанный в публикации 211.1 Американского института бетона. Для класса P (HPC) с летучей золой должен быть разрешен метод, указанный в Руководстве 211.4 Американского института бетона. Для бетона с низкой плотностью пропорции смеси должны выбираться на основе пробных смесей, при этом коэффициент цемента, а не соотношение вода / цемент определяется указанной прочностью, с использованием методов, подобных тем, которые описаны в публикации 211 Американского института бетона.2.

Дизайн смеси должен основываться на указанных свойствах. Когда указана прочность, выберите среднюю прочность бетона, значительно превышающую указанную прочность, чтобы, учитывая ожидаемую изменчивость бетона и процедуры испытаний, не более чем в одном из десяти испытаний на прочность можно было ожидать падения ниже указанной прочности. При необходимости в ходе работ конструкции смесей должны быть изменены для обеспечения соответствия заданным свойствам свежего и затвердевшего бетона.Для класса P (HPC) и класса A (HPC) такие модификации должны быть разрешены только после пробных партий, чтобы продемонстрировать, что модифицированный дизайн смеси приведет к получению бетона, соответствующего указанным свойствам.

Арт. № 2

Добавьте следующий комментарий:

C8.4.1.1

Для класса P (HPC) с летучей золой разрешен метод, указанный в Руководстве ACI 211.4.

Для бетонов класса P (HPC) и класса A (HPC) также важны свойства, отличные от прочности на сжатие, и конструкция смеси должна основываться на заданных свойствах, а не только на прочности на сжатие.

Арт. № 3

Версия 8.4.1.2 Пробные испытания партии следующим образом:

8.4.1.2 Пробные испытания партии

Для бетона классов A, A (AE), P, P (HPC) и A (HPC), для бетона с низкой плотностью и для других классов бетона, если это указано в контрактных документах или по заказу Инженера, удовлетворительные характеристики предлагаемого состава смеси должны быть проверены лабораторными испытаниями на пробных партиях. Результаты таких испытаний должны быть предоставлены Инженеру Подрядчиком или Производителем сборных элементов во время представления предлагаемого проекта смеси.

Если материалы и состав смеси, идентичные предложенным для использования, использовались в других работах в течение предыдущего года, заверенные копии результатов конкретных испытаний из этой работы, которые указывают на полное соответствие этим спецификациям, могут быть заменены такими лабораторными испытаниями.

Средние значения, полученные из пробных партий для указанных свойств, таких как прочность, должны превышать расчетные значения на определенную величину в зависимости от изменчивости. Для прочности на сжатие требуемая средняя прочность, используемая в качестве основы для выбора пропорций бетона, должна определяться в соответствии с AASHTO M 241.

Арт. № 4

Добавьте следующий комментарий:

C8.4.1.2

Для бетонов класса P (HPC) и класса A (HPC) важны также свойства, отличные от прочности на сжатие. Однако, если указана только прочность на сжатие, AASHTO M 241 предоставляет метод определения требуемой средней прочности.

Прочие затронутые статьи

AASHTO M 241

Фон

Арт.1 и 2

ACI Guide 211.4 описывает выбор пропорций для высокопрочного бетона с портландцементом и летучей золой. (1) В HPC важными становятся тип, размер и форма заполнителя.

Помимо прочности, в мостовых конструкциях важны и другие свойства.

Любое изменение пропорций смеси и ингредиентов должно быть испытано с использованием пробных партий.

Арт. № 3 и 4

Также включены другие свойства, кроме прочности.Требования к сверхпрочности обновлены для всех уровней прочности, включая высокопрочный бетон, со ссылкой на AASHTO M 241. (2,3) Также предлагаются изменения к AASHTO M 241.

Ожидаемое влияние на мосты

Более прочные конструкции. Включение высокопрочного бетона.

Список литературы

  1. Комитет ACI 211, “Руководство по выбору пропорций высокопрочного бетона с портландцементом и летучей золой (ACI 211.4) “Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 1993 г., 13 стр.
  2. “.
  3. Кэгли, Дж. Р. «Переход от ACI 318-99 к ACI 318-02», Concrete International , Американский институт бетона, июнь 2001 г.
  4. AASHTO M 241 Стандартные технические условия для бетона, изготовленного объемным дозированием и непрерывным перемешиванием.

(Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ТУ на строительство моста AASHTO LRFD

() Редакция или (X) Дополнение 8.4,3

Арт. № 1

Пересмотр 8.4.3 Содержание цемента следующим образом:

Минимальное содержание цемента должно быть таким, как указано в Таблице 8.2.1-1 или иным образом указано в контрактных документах. Для класса P (HPC) общее содержание вяжущих материалов не должно превышать 593 кг / м 3 бетона. Для других классов бетона максимальное содержание цемента или цемента с минеральными добавками не должно превышать 475 кг / м 3 бетона.Фактическое содержание цемента должно находиться в этих пределах и должно быть достаточным для производства бетона требуемой прочности, консистенции и характеристик.

Арт. № 2

Добавьте следующий комментарий:

C8.4.3

Для многих высокопрочных бетонов требуется, чтобы содержание вяжущих материалов превышало традиционный предел 475 кг / м AASHTO. 3 . Однако, если в высокопрочном бетоне требуется содержание вяжущих материалов, превышающее 593 кг / м 3 , следует рассмотреть возможность оптимизации других составляющих материалов или альтернативных составляющих материалов.

Прочие затронутые статьи

8,2

Фон

Текущее максимальное содержание цемента 363 кг / м 3 (611 фунт / ярд 3 ) кажется ошибкой, поскольку в таблице 8.2.2-1 указано минимальное содержание цемента до 390 кг / м 3 (657 фунтов / ярд 3 ). Это также несовместимо с 475 кг / м 3 (800 фунтов / ярд 3 ), указанным в Спецификациях конструкции моста LRFD, 5.4.2.1.

Многие высокопрочные бетоны требуют содержания вяжущих материалов более 475 кг / м 3 (800 фунтов / ярд 3 ). (1) Следовательно, уместен более высокий предел.

Ожидаемое влияние на мосты

Облегчить использование высокопрочного и высокоэффективного бетона.

Список литературы

  1. Высококачественный бетон, компакт-диск, Федеральное управление шоссейных дорог, версия 3.0, февраль 2003 г.

(Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ТУ на строительство моста AASHTO LRFD

(X) Редакция или () Дополнение 8.4.4

Арт. № 1

Редакция 8.4.4 Минеральные добавки:

8.4.4 Минеральные добавки

Минеральные добавки используются в количестве, указанном в контрактной документации.Для всех классов бетона, кроме P (HPC) и A (HPC), когда используются цементы типов I, II, IV или V AASHTO M 85 (ASTM C 150) и минеральные добавки не указаны в контрактных документах и ​​не запрещены. Подрядчику будет разрешено заменить до 25 процентов необходимого портландцемента летучей золой или другим пуццоланом, соответствующим AASHTO M 295, до 50 процентов требуемого портландцемента на шлак, соответствующий AASHTO M 302, или до 10 процентов необходимого портландцемента с микрокремнеземом в соответствии с AASHTO M 307.При использовании любой комбинации летучей золы, шлака и микрокремнезема Подрядчику будет разрешено заменить до 50 процентов необходимого портландцемента. Однако не более 25 процентов летучей золы и не более 10 процентов микрокремнезема. Масса используемой минеральной добавки должна быть равна массе замененного портландцемента или превышать ее. При расчете соотношения водоцементных материалов в смеси массу вяжущих материалов следует рассматривать как сумму массы портландцемента и минеральных добавок.

Для бетона класса P (HPC) и класса A (HPC) разрешается использовать минеральные добавки (пуццоланы или шлак) в качестве вяжущих материалов вместе с портландцементом в цементных смесях или в качестве отдельной добавки в смесителе. Количество минеральной добавки определяется опытными партиями. Соотношение водоцементных материалов должно быть отношением массы воды к общему количеству вяжущих материалов, включая минеральные добавки. Свойства свежезамешенного и затвердевшего бетона должны соответствовать заданным значениям.

Арт. № 2

Добавьте следующий комментарий:

C8.4.4

Минеральные добавки широко используются в бетоне в указанных процентах. Для бетонов класса P (HPC) и класса A (HPC) могут использоваться разные процентные соотношения, если пробные партии подтверждают, что такие количества обеспечивают указанные свойства.

Прочие затронутые статьи

8.3,7

Фон

Минеральные добавки сегодня широко используются в HPC. К ним относятся летучая зола, измельченный гранулированный доменный шлак и микрокремнезем. Использование этих материалов приводит к получению бетона с более мелкопористой структурой и, следовательно, более низкой проницаемостью. Предлагаемые проценты замены основаны на процентах, указанных в ACI 318, для бетона, подверженного воздействию химикатов для борьбы с обледенением. (1)

Требуются пробные партии с HPC, чтобы гарантировать достижение указанных свойств.

Ожидаемое влияние на мосты

Улучшенный бетон для более прочных конструкций.

Список литературы

  1. Комитет 318 ACI, Строительные нормы и правила для конструкционного бетона (318-02) и комментарий (318R-02), Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 2002, 443 стр.

(Представлено:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ТУ на строительство моста AASHTO LRFD

(X) Редакция или () Дополнение 8.5.7.1

Арт. № 1

Версия 8.5.7.1 Проверяет следующее:

8.5.7.1 Тесты

Испытание на прочность должно состоять из средней прочности не менее двух цилиндров для испытания на сжатие размером 150×300 мм или не менее трех 100×200 мм испытательных цилиндров на сжатие, изготовленных из материала, взятого из одной случайно выбранной партии бетона, за исключением того, что, если какой-либо цилиндр должен иметь доказательства При неправильном отборе образцов, формовании или испытании указанный цилиндр следует выбросить, а испытание на прочность должно состоять из определения прочности оставшегося (-ых) цилиндра (-ов).Для каждого испытания на прочность должно быть изготовлено не менее трех баллонов, если указанная прочность превышает 34 МПа.

Арт. № 2

Добавьте следующий комментарий:

Увеличивается использование цилиндров размером 100×200 мм для измерения прочности бетона на сжатие. Результаты испытаний с использованием цилиндра меньшего размера имеют более высокую вариабельность по сравнению с цилиндрами 150×300 мм. Это можно компенсировать, если потребуются три цилиндра меньшего размера по сравнению с двумя цилиндрами большего размера.Поскольку измерение прочности на сжатие более важно для высокопрочного бетона, для обоих размеров цилиндров требуется три цилиндра.

Прочие затронутые статьи

AASHTO M 241

Фон

Цилиндры размером 100×200 мм обычно используются для испытания высокопрочного бетона и могут демонстрировать более высокую изменчивость. (1) Для высокопрочного бетона прочность более важна, и для любого размера рекомендуется не менее трех цилиндров. (2)

Ожидаемое влияние на мосты

Повышенное качество бетона и более точные измерения прочности на сжатие.

Список литературы

  1. Озилдирим, К., «Бетонные цилиндры 4 x 8 дюймов по сравнению с цилиндрами 6 x 12 дюймов», VHTRC 84 ‑ R44, Совет транспортных исследований Вирджинии, Шарлоттсвилль, Вирджиния, май 1984 г., 25 стр.
  2. Комитет ACI 363, «Руководство по контролю качества и испытаниям высокопрочного бетона (ACI 363.2R-98)», Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 1998 г., 18 стр.

(Представлено:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ТУ на строительство моста AASHTO LRFD

(X) Редакция или () Дополнение 8.5.7.3

Арт. № 1

Пересмотр 8.5.7.3 «Приемка бетона» следующим образом:

8.5.7.3 Приемка бетона

Для определения соответствия бетона указанной прочности испытательные цилиндры должны быть отверждены в контролируемых условиях, как описано в AASHTO T 23 (ASTM C 31), Статья 9.3, и испытаны в указанном возрасте. Образцы для приемочных испытаний для каждого класса бетона должны отбираться не реже одного раза в день и не реже одного раза на каждые 100 м бетона 3 или один раз для каждого основного размещения.

За исключением бетона класса P (HPC) и класса A (HPC), любой бетон, представленный в результате испытания, показывающего прочность, которая меньше указанной прочности на сжатие в указанном возрасте более чем на 3,5 МПа, будет отклонен и должен быть удален. и заменен приемлемым бетоном. Такой отказ имеет преимущественную силу, если только:

  • Подрядчик за счет Подрядчика получает и представляет доказательства приемлемого для Инженера типа того, что прочность и качество забракованного бетона являются приемлемыми.Если такое свидетельство состоит из кернов, взятых в ходе работы, керны должны быть получены и испытаны в соответствии со стандартными методами AASHTO T 24 (ASTM C 42) или
  • .
  • Инженер определяет, что указанный бетон расположен там, где он не создаст недопустимого вредного воздействия на конструкцию, и Подрядчик соглашается на уменьшенную плату, чтобы компенсировать Владельцу потерю прочности и другие упущенные выгоды.

Для бетона класса P (HPC) и класса A (HPC) любой бетон, представленный испытанием, показывающим прочность, которая меньше указанной прочности на сжатие в указанном возрасте, будет отклонен и должен быть удален и заменен приемлемым бетоном. .

Арт. № 2

Добавьте следующий комментарий:

C8.5.7.3

Возраст бетона, при котором должна быть достигнута указанная прочность, должен быть указан на чертежах проекта.

Прочие затронутые статьи

Нет

Фон

Для высокопрочного бетона часто указывается возраст испытания, отличный от 28 дней. (1) Исключение 28 дней в этом положении позволяет использовать другие возрастные категории.

Цель HPC – предоставить бетон, соответствующий спецификациям для предполагаемого применения. Использование бетона, не соответствующего указанной прочности на сжатие, не является приемлемой практикой для HPC. Уменьшение оплаты не может компенсировать потерю прочности и возможное сокращение срока службы.

Ожидаемое влияние на мосты

Повышенное качество бетона.

Список литературы

  1. Высококачественный бетон, компакт-диск, Федеральное управление шоссейных дорог, версия 3.0, февраль 2003 г.

(Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ТУ на строительство моста AASHTO LRFD

() Редакция или (X) Дополнение 8.5.7.5

Арт. № 1

Редакция 8.5.7.5 Бетон, отверждаемый паром и лучистым теплом, следующим образом:

8.5.7.5 Сборный бетон, отвержденный методом водонепроницаемого покрытия, пара или лучистого тепла

Когда сборный железобетонный элемент отверждается методом водонепроницаемого покрытия, паром или тепловым излучением, цилиндры для испытания прочности на сжатие, изготовленные для любой из вышеперечисленных целей, должны быть отверждены в условиях, аналогичных условиям для элемента.Такой бетон должен считаться приемлемым, если испытание показывает, что бетон достиг указанной прочности на сжатие, при условии, что такая прочность достигается не позднее указанного возраста для прочности на сжатие.

Испытательные цилиндры должны быть отверждены только одним из следующих методов:

(1) Для бетона с заданной расчетной прочностью на сжатие менее или равной 41 МПа испытательные цилиндры должны храниться рядом с элементом и под теми же крышками, чтобы цилиндры подвергались воздействию тех же температурных условий, что и элемент.

(2) Для всех заданных значений прочности бетона испытательные цилиндры должны подвергаться согласованному отверждению в камерах, в которых температура камеры коррелирует с температурой в элементе перед отпусканием прядей предварительного напряжения. Температуру камеры и элемента следует проверять с помощью датчиков температуры в камере и элементе. Если не указано иное, датчики температуры в двутавровых балках должны располагаться в центре тяжести нижнего фланца. Для других элементов датчики температуры должны быть расположены в центре самой толстой секции.Местоположение указывается на чертежах. После освобождения прядей предварительного напряжения баллоны должны храниться при такой же температуре и влажности, что и элемент.

Арт. № 2

Добавьте следующий комментарий:

C8.5.7.5

Для заданных значений прочности бетона на сжатие более 41 МПа испытательные цилиндры должны выдерживаться в камерах, в которых температура камеры коррелирует с температурой в элементе перед отпусканием прядей предварительного напряжения.Датчики температуры для системы отверждения спичек следует размещать в наиболее критических местах для повышения прочности при снятии усилия предварительного напряжения и для проектирования. Инженер должен определить критические места для датчиков температуры в каждом типе элемента и показать их на чертежах.

После освобождения прядей предварительного напряжения цилиндры следует хранить при такой же температуре и влажности, как и элемент.

Прочие затронутые статьи

Нет

Фон

Исследования нескольких демонстрационных проектов высокоэффективного бетона, проводимых FHWA-State, показали, что на прочность цилиндров для контроля качества влияют температуры отверждения, которые испытывают цилиндры. (1,2) Высокая начальная температура отверждения ускоряет прирост прочности в раннем возрасте, но приводит к более медленному приросту прочности в более позднем возрасте. Следовательно, испытательный цилиндр, который испытывает другую температурную историю, чем элемент, который он представляет, не отражает в действительности прочности бетона в элементе ни в возрасте, соответствующем высвобождению прядей, ни в более позднем возрасте. Этот эффект становится более значительным для высокопрочного бетона из-за более высокого содержания вяжущих материалов и более высокой теплоты гидратации.

Размещение испытательных цилиндров под теми же крышками, что и элемент, оказалось приемлемым методом для бетонов с обычной прочностью. Однако для высокопрочных бетонов матчевое отверждение необходимо, если необходимо измерить реалистичные значения прочности. (3) Предлагаемые изменения позволяют использовать традиционный метод для бетонов с обычной прочностью, при этом требуя матчевого твердения для высокопрочных бетонов и позволяя согласованное отверждение для бетонов с традиционной прочностью.

Ожидаемое влияние на мосты

Обеспечивает более реалистичное измерение прочности бетона на сжатие в элементе.

Список литературы

  1. Высококачественный бетон, компакт-диск, Федеральное управление шоссейных дорог, версия 3.0, февраль 2003 г.
  2. Мейерс, Дж. Дж. И Карраскильо Р.Л., «Производство и контроль качества высокоэффективного бетона в конструкциях мостов в Техасе», Центр транспортных исследований, Техасский университет в Остине, Отчет об исследовании 580 / 589-1, 2000 г., 553 стр.
  3. Рассел, Х. Г., «Рассмотрим спичку отверждения для высокопрочных сборных железобетонных изделий», Бетонные изделия , Vol. 102, No. 7, июль 1999 г., стр. 117-118.

(Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ТУ на строительство моста AASHTO LRFD

(X) Редакция или () Дополнение 8.6.4.1

Арт. № 1

Пересмотреть 8.6.4.1 Защита во время отверждения следующим образом:

8.6.4.1 Защита во время отверждения

Если существует вероятность того, что температура воздуха ниже 2 ° C во время периода отверждения, Подрядчик должен представить на утверждение Инженеру до укладки бетона план бетонирования и отверждения в холодную погоду с подробным описанием методов и оборудования, которые будут использоваться для обеспечения того, чтобы поддерживаются требуемые температуры бетона.Бетон должен выдерживаться при температуре не ниже 7 ° C в течение первых 6 дней после укладки, за исключением случаев, когда используются пуццоланы или шлак, этот период должен быть таким, как показано в Таблице 8.6.4.1-1:

.

Таблица 8.6.4.1-1 Пуццолановый цемент и период контроля температуры

Массовое замещение цемента на Требуемый период контролируемой температуры
Пуццоланы Шлак

10%

25%

8 дней

11-15%

26-35%

9 дней

16-20%

36-50%

10 дней

Требование в таблице 8.6.4.1-1 на длительный период контролируемой температуры может быть отменено, если прочность на сжатие 65 процентов от указанной проектной прочности достигается за 6 дней с использованием цилиндров с отверждением на месте, системы матчевого отверждения или метода зрелости.

Когда процент замены цемента превышает значения, перечисленные выше, или когда в качестве замены цемента используются комбинации материалов, требуемый период контролируемой температуры должен составлять не менее 6 дней и должен продолжаться до тех пор, пока прочность на сжатие не составит 65 процентов от указанной. Расчетная прочность достигается с помощью цилиндров, отверждаемых на месте, системы матчевого отверждения или метода зрелости.

Если используется внешний обогрев, то тепло должно подаваться и отводиться постепенно и равномерно, чтобы ни одна часть бетонной поверхности не нагревалась более чем до 32 ° C или не изменяла температуру более чем на 11 ° C за 8 часов.

По запросу Инженера Подрядчик должен предоставить и установить два термометра типа «максимум-минимум» на каждой строительной площадке. Такие термометры должны быть установлены в соответствии с указаниями Инженера, чтобы контролировать температуру бетона и окружающего воздуха в период отверждения.

Арт. № 2

Добавьте следующий комментарий:

C8.6.4.1

Добавление пуццоланов или шлака может замедлить развитие свойств. Следовательно, могут потребоваться более длительные периоды отверждения. Скорости теплового нагрева и охлаждения ограничены, чтобы минимизировать тепловые деформации.

Прочие затронутые статьи

Нет

Фон

Текущее положение касается только пуццоланов до 20-процентной замены цемента и должно быть более общим.Вместо фиксированных периодов контролируемой температуры следует разрешить использование системы матчевого отверждения или метода созревания. Оба метода могут быть эффективны с HPC.

Ожидаемое влияние на мосты

Изменения позволяют использовать более широкий спектр замен цемента и дополнительных методов для сокращения необходимого периода контролируемой температуры. Последнее позволит ускорить строительство моста.

Список литературы

Нет

(Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ТУ на строительство моста AASHTO LRFD

(X) Редакция или () Дополнение 8.6,6 и 8,6,7

Арт. № 1

Версия 8.6.6 Бетон, подверженный воздействию соленой воды, следующим образом:

8.6.6 Бетон, подверженный воздействию соленой воды

Если иное не указано в контрактных документах, бетон для конструкций, подверженных воздействию соленой или солоноватой воды, должен соответствовать требованиям к бетону класса A (HPC). Класс S для бетона, помещенного под воду, и класс A для других работ. Такой бетон следует перемешивать в течение не менее 2 минут, а содержание воды в смеси необходимо тщательно контролировать и регулировать, чтобы получить бетон с максимальной непроницаемостью.Бетон должен быть тщательно уплотнен по мере необходимости для получения максимальной плотности и полного отсутствия каменных карманов. Если в контрактной документации не указано иное, расстояние в свету от поверхности бетона до арматурной стали должно быть не менее 100 мм. Никакие строительные швы не должны образовываться между уровнями экстремально низкой воды и экстремальной высокой воды или верхним пределом воздействия волн, как определено Инженером. Между этими уровнями нельзя снимать формы или использовать другие средства для предотвращения прямого контакта соленой воды с бетоном в течение не менее 30 дней после размещения.За исключением ремонта любых каменных карманов и заделки отверстий для анкерных креплений, исходная поверхность по мере того, как бетон поступает из форм, должна оставаться нетронутой. Сборные элементы должны обрабатываться специальным образом, чтобы избежать даже незначительных деформационных трещин.

Арт. № 2

Добавьте следующий комментарий:

C8.6.6

Проникновение вредных растворов ускоряет разрушение бетона. Наиболее часто встречающимся экологическим бедствием является коррозия арматурной стали.Растворы хлоридов разрушают защитное покрытие вокруг арматурной стали, инициируя и ускоряя коррозию стали. Бетон следует готовить с использованием подходящих ингредиентов и пропорций и выдерживать в течение определенного периода времени перед воздействием суровых условий окружающей среды, чтобы минимизировать проникновение вредных растворов.

Арт. № 3

Пересмотр 8.6.7 Бетон, подверженный воздействию сульфатных почв или воды, следующим образом:

8.6.7 Бетон, подверженный воздействию сульфатных почв или сульфатной воды

Если в контрактных документах указано, что территория содержит сульфатные почвы или сульфатную воду, бетон, который будет контактировать с такой почвой или водой, должен относиться к классу A (HPC) и должен быть смешан, размещен и защищен от контакта с почвой или водой. как требуется для бетона, подверженного воздействию соленой воды, за исключением того, что период защиты должен составлять не менее 72 часов.

Арт. № 4

Добавьте следующий комментарий:

C8.6,7

Сульфатные почвы или вода могут содержать высокие уровни сульфатов натрия, калия, кальция или магнезии. Проникновение сульфатных растворов в бетон может привести к химическим реакциям, вызывающим разрушение бетона. Поэтому могут потребоваться особые меры предосторожности, чтобы свести к минимуму проникновение вредных растворов сульфатов. Необходимо избегать строительных швов, которые могут способствовать проникновению сульфатных растворов, правильного выбора и дозирования материалов, производства бетона с низкой проницаемостью и предотвращения растрескивания за счет надлежащего отверждения.

Прочие затронутые статьи

Нет

Фон

HPC с низкой проницаемостью необходимы для обеспечения необходимой защиты бетона, подверженного воздействию солевых или сульфатных растворов. (1) Класс A (HPC) предназначен для этих приложений.

Ожидаемое влияние на мосты

Обеспечивает бетон с более низкой проницаемостью.

Список литературы

  1. Комитет ACI 222, «Коррозия металлов в бетоне (ACI 222R-96)», Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 1996 г., 30 стр.

(Представлено:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ТУ на строительство моста AASHTO LRFD

(X) Редакция или () Дополнение 8.11,1

Пересмотр 8.11.1 Общие положения:

Весь вновь уложенный бетон должен быть выдержан таким образом, чтобы предотвратить потерю воды с помощью одного или нескольких методов, указанных в данном документе. За исключением бетона класса A (HPC), отверждение должно начинаться сразу после того, как свободная вода покинет поверхность и завершены отделочные операции. Для бетона класса A (HPC) отверждение в воде должно начинаться сразу после завершения отделочных операций. Если поверхность бетона начинает высыхать до того, как может быть применен выбранный метод отверждения, поверхность бетона должна оставаться влажной с помощью распыляемого тумана, чтобы не повредить поверхность.

Отверждение другим методом, кроме метода водонепроницаемого покрытия, с использованием сборного железобетона или методов пара или лучистого тепла должно продолжаться непрерывно в течение семи дней, за исключением случаев, когда в смеси используются пуццоланы, превышающие 10 процентов по массе портландцемента. При использовании таких пуццоланов период отверждения должен составлять 10 дней. Для иных, чем верхние плиты конструкций, служащих в качестве готового покрытия и бетона класса A (HPC), указанные выше периоды отверждения могут быть сокращены и отверждение прекращено, когда испытательные цилиндры затвердевают в тех же условиях, что и конструкция, показывают, что прочность бетона составляет не менее 70 процентов от что указанные были достигнуты.

Если Инженер сочтет это необходимым в периоды жаркой погоды, вода должна применяться к бетонным поверхностям, отверждаемым методом жидкой мембраны или методом формования на месте, до тех пор, пока Инженер не определит, что охлаждающий эффект больше не требуется. Такая поливка оплачивается как дополнительная работа.

Прочие затронутые статьи

8.11.4 и 8.13.4

Фон

Изменения в 8.11.1 необходимы для согласования с изменениями в 8.11.4 и 8.13.4. (1,2,3)

Ожидаемое влияние на мосты

Повышенное качество и долговечность мостовых настилов.

Список литературы

  1. Высококачественный бетон, компакт-диск, Федеральное управление шоссейных дорог, версия 3.0, февраль 2003 г.
  2. Мейерс, Дж. Дж. И Карраскилло Р. Л., «Производство и контроль качества высокоэффективного бетона в конструкциях мостов в Техасе», Центр транспортных исследований, Техасский университет в Остине, Отчет об исследовании 580 / 589-1, 2000, 553 стр.
  3. HPC Bridge Views , выпуск № 15, май / июнь 2001 г.

(Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ТУ на строительство моста AASHTO LRFD

(X) Редакция или (X) Дополнение 8.11.3.5

Пересмотреть 8.11.3.5 Метод отверждения паром или лучистым теплом следующим образом:

Арт. № 1

В конце второго абзаца добавить следующее:

Отверждение паром или тепловым излучением должно производиться в подходящем кожухе, чтобы удерживать острый пар или тепло. Пар должен быть низкого давления и насыщенным. По мере необходимости должны использоваться устройства регистрации температуры для проверки того, что температуры одинаковы по всему бетону ограждения и в пределах, указанных в контрактных документах.

Арт. № 2

Изменить третий абзац следующим образом:

Первоначальное применение пара или тепла должно происходить через 2-4 часа после окончательной укладки бетона, чтобы дать бетону возможность начального схватывания. Если используются замедлители схватывания, период ожидания перед применением пара или лучистого тепла должен быть увеличен до 4-6 часов после размещения. не происходит до начального схватывания бетона, кроме как для поддержания температуры в камере твердения выше указанной минимальной температуры.Время начального схватывания может быть определено с помощью Стандартного метода испытаний «Время схватывания бетонных смесей по сопротивлению проникновению», AASHTO T 197 (ASTM C 403), а затем могут быть отменены временные ограничения, описанные выше.

Арт. № 3

Изменить пятый абзац следующим образом:

Горячий пар не должен быть направлен на бетон или на опалубку так, чтобы вызывать локальные высокие температуры. Во время первоначального применения острого пара или лучистого тепла температура внутри бетона должна повышаться со средней скоростью, не превышающей 22 ° C в час, пока не будет достигнута температура отверждения.Максимальная температура твердения в бетоне не должна превышать 71 ° C. Максимальная температура должна поддерживаться до тех пор, пока бетон не достигнет желаемой прочности. При прекращении подачи пара температура бетона не должна снижаться со скоростью более 22 ° C в час до тех пор, пока не будет достигнута температура на 11 ° C выше температуры воздуха, воздействию которого будет подвергаться бетон.

Арт. № 4

Изменить последний абзац следующим образом:

Для предварительно напряженных элементов передача усилия напряжения на бетон должна осуществляться сразу после прекращения отверждения паром или термическим отверждением.

Арт. № 5

Добавьте следующий комментарий:

C8.11.3.5

Поскольку высокопрочный бетон выделяет больше тепла при гидратации, чем обычный прочный бетон, важно контролировать температуру бетона, а не температуру корпуса. Также важно, чтобы передача усилия предварительного напряжения на бетон происходила до того, как температура бетона снизится. В противном случае может возникнуть вертикальное растрескивание балок.

Прочие затронутые статьи

8,2

Фон

Арт. № 1

Поскольку высокопрочный бетон выделяет значительно больше тепла, чем обычный прочный бетон, важно контролировать температуру бетона, а не температуру во всем ограждении. (1)

Арт. № 2

Так как современные бетоны могут содержать более широкий спектр составляющих материалов, чем в прошлом, текущие критерии от 2 до 4 часов или от 4 до 6 часов могут не подходить. (1) Измерение времени схватывания для конкретного бетона – более точный подход.

Арт. № 3

Исследования показали, что замедленное образование эттрингита (DEF) может происходить в бетонах, подвергающихся воздействию высоких температур во время отверждения и впоследствии подверженных воздействию влаги.Максимальная температура около 71 ° C (160 ° F) обычно считается верхним пределом, ниже которого возникновение DEF маловероятно. Руководство по контролю качества PCI содержит рекомендацию о том, что максимальная температура бетона должна быть ограничена до 70 ° C (158 ° F), если существует известная возможность для щелочно-кремнеземной реакции или DEF. В противном случае максимальная температура бетона составляет 82 ° C (180 ° F). (2)

Арт. № 4

Текущее положение позволяет температуре окружающей среды опускаться до 16 ° C (60 ° F) до того, как пряди будут отпущены.Сильное снижение температуры бетона и прядей перед высвобождением прядей может привести к вертикальным трещинам в элементе. Это более вероятно в глубоких элементах и ​​элементах из высокопрочного бетона. Немедленное высвобождение прядей после отверждения паром или нагреванием сводит к минимуму вероятность растрескивания. (3)

Ожидаемое влияние на мосты

Повышенное качество бетона в предварительно напряженных бетонных балках и меньшее растрескивание в балках моста до передачи усилия предварительного напряжения.

Список литературы

  1. Высококачественный бетон, компакт-диск, Федеральное управление шоссейных дорог, версия 3.0, февраль 2003 г.
  2. Руководство по контролю качества для заводов и производства строительных конструкций из сборного железобетона, MNL-116-99, Институт сборного железобетона / предварительно напряженного бетона, Чикаго, Иллинойс, 1999.
  3. Зиа П. и Канер А., “Растрескивание в крупногабаритных длиннопролетных предварительно напряженных бетонных балках AASHTO”, Центр исследований транспортной инженерии, Государственный университет Северной Каролины, октябрь 1993 г., 87 стр.

(Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ТУ на строительство моста AASHTO LRFD

() Редакция или (X) Дополнение 8.11.4

Арт. № 1

Добавить следующий абзац в конце 8.11.4 Bridge Decks:

Когда бетон класса A (HPC) используется в настилах мостов, отверждение водой должно применяться сразу после завершения отделки любой части настила и должно оставаться на месте в течение как минимум семи дней независимо от прочности бетона.Если условия препятствуют немедленному нанесению отверждения водой, немедленно после завершения отделки следует нанести замедлитель испарения или использовать туман для поддержания высокой относительной влажности над бетоном, чтобы предотвратить высыхание бетонной поверхности. После периода отверждения в воде можно нанести жидкий отверждающий состав для мембран, чтобы продлить период отверждения.

Арт. № 2

C8.11.4

Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками, как правило, имеет очень мало сточной воды, особенно при использовании материалов с низким соотношением воды и цемента с минеральными добавками.В результате теряется защита от испарения стекающей воды на свежем бетоне. Самый эффективный способ защиты бетона – это отверждение водой сразу после завершения стяжки или облицовки бетона и не позднее, чем через 15 минут после того, как бетон будет помещен в любую часть настила. Если это невозможно, следующая лучшая альтернатива – предотвратить или уменьшить потерю влаги из бетона до тех пор, пока не будет применено отверждение водой.

При использовании метода отверждения в воде бетонная поверхность постоянно остается влажной.Наиболее подходящий метод – покрыть настил такими материалами, как хлопчатобумажные маты, несколько слоев мешковины или другими материалами, которые не обесцвечивают и не повреждают бетонную поверхность, и постоянно и тщательно поддерживать эти материалы во влажном состоянии. Отверждение в воде должно продолжаться минимум семь дней независимо от прочности бетона. Использование отвердителя после отверждения водой продлевает период отверждения, позволяя подрядчику получить доступ к настилу моста.

Прочие затронутые статьи

8.11,1

Фон

См. Пункт № 2 и ссылочный № 1.

Обратите внимание, что 8.11.1 требует 10 дней отверждения при использовании более 10 процентов пуццоланов.

Ожидаемое влияние на мосты

Повышенное качество и долговечность мостовых настилов.

Список литературы

  1. HPC Bridge Views , Issue No.15 мая / июня 2001 г.

(Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В ТУ на строительство моста AASHTO LRFD

(X) Редакция или () Дополнение 8.13.4

Арт. № 1

Версия 8.13.4 Отверждение следующим образом:

Если не разрешено иное, сборные элементы должны быть отверждены водным методом, методом водонепроницаемого покрытия или методом пара или лучистого тепла.Допускается использование утепленных одеял с методом водонепроницаемого укрытия. При использовании метода водонепроницаемого покрытия температура воздуха под покрытием не должна быть ниже 10 ° C, и для поддержания температуры выше минимального значения можно использовать свежий пар или лучистое тепло. Максимальная температура бетона во время цикла отверждения не должна превышать 71 ° C. Водонепроницаемое покрытие должно оставаться на месте до тех пор, пока прочность бетона на сжатие не достигнет значения, указанного для снятия напряжения или снятия изоляции.

Арт. № 2

Добавьте следующий комментарий:

C8.13.4

Использование метода водонепроницаемого покрытия позволяет высокопрочным бетонам самоотверждаться без добавления пара или теплового излучения. Использование утепленных одеял будет зависеть от внешних погодных условий.

Прочие затронутые статьи

8.11.1

Фон

Высокопрочные бетоны содержат больше вяжущего материала, чем используемые в обычных прочных бетонах. (1) Следовательно, при гидратации выделяется больше тепла, и может генерироваться достаточно тепла для развития прочности на сжатие, необходимой для снятия напряжения или снятия изоляции без использования пара или лучистого нагрева. (2) Новая формулировка допускает самоотверждение с утепленными одеялами или без них путем изменения метода водонепроницаемого покрытия. Изменения также относятся к температуре бетона, а не к температуре корпуса.

Ожидаемое влияние на мосты

Уменьшите стоимость балок, так как энергия для отопления не требуется.

Список литературы

  1. Высококачественный бетон, компакт-диск, Федеральное управление шоссейных дорог, версия 3.0, февраль 2003 г.
  2. Мейерс, Дж. Дж. И Карраскилло Р. Л., «Производство и контроль качества высокоэффективного бетона в конструкциях мостов в Техасе», Центр транспортных исследований, Техасский университет в Остине, Отчет об исследовании 580 / 589-1, 2000 г., 553 стр.

(Прислал:)

Предыдущая | Содержание | След.

FHWA-HRT-05-057

Все, что вам нужно знать о прочности бетона

Бетон многие считают прочным и долговечным материалом, и это справедливо.Но есть разные способы оценить прочность бетона.

Возможно, что еще более важно, каждое из этих прочностных свойств придает бетону различные качества, что делает его идеальным выбором в различных случаях использования.

Здесь мы рассмотрим различные типы прочности бетона, почему они важны и как они влияют на качество, долговечность и стоимость бетонных проектов. Мы также демонстрируем разницу в прочности между традиционным бетоном и новой инновационной технологией бетона – бетоном со сверхвысокими характеристиками (UHPC).

Терминология: Прочностные свойства бетона и их важность

Прочность бетона на сжатие

Это наиболее распространенное и общепринятое измерение прочности бетона для оценки характеристик конкретной бетонной смеси. Он измеряет способность бетона выдерживать нагрузки, которые уменьшают размер бетона.

Прочность на сжатие испытывают путем разрушения цилиндрических образцов бетона в специальной машине, предназначенной для измерения этого типа прочности.Он измеряется в фунтах на квадратный дюйм (psi). Тестирование проводится в соответствии со стандартом C39 ASTM (Американское общество испытаний и материалов).

Прочность на сжатие важна, поскольку это главный критерий, используемый для определения того, будет ли конкретная бетонная смесь соответствовать потребностям конкретной работы.

Бетон, фунт / кв. Дюйм

фунтов на квадратный дюйм (psi) измеряет прочность бетона на сжатие. Более высокое значение psi означает, что данная бетонная смесь прочнее, поэтому обычно она дороже.Но эти более прочные бетоны также более долговечны, то есть служат дольше.

Идеальный бетонный фунт на квадратный дюйм для данного проекта зависит от различных факторов, но абсолютный минимум для любого проекта обычно начинается от 2500 до 3000 фунтов на квадратный дюйм. Каждая бетонная конструкция имеет обычно приемлемый диапазон фунтов на квадратный дюйм.

Бетонные опоры и плиты на уровне грунта обычно требуют плотности бетона от 3500 до 4000 фунтов на квадратный дюйм. Подвесные плиты, балки и фермы (часто встречающиеся в мостах) требуют от 3500 до 5000 фунтов на квадратный дюйм. Традиционные бетонные стены и колонны, как правило, имеют диапазон от 3000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм, в то время как для покрытия требуется от 4000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм.Бетонным конструкциям в более холодном климате требуется более высокое давление на квадратный дюйм, чтобы выдерживать большее количество циклов замораживания / оттаивания.

Прочность на сжатие обычно проверяется через семь дней, а затем снова через 28 дней для определения psi. Семидневный тест проводится для определения раннего прироста силы, а в некоторых случаях его можно проводить уже через три дня.

Но конкретный фунт на квадратный дюйм основан на результатах 28-дневного испытания, как указано в стандартах Американского института бетона (ACI).

Предел прочности бетона

Прочность на растяжение – это способность бетона противостоять разрушению или растрескиванию при растяжении.Это влияет на размер трещин в бетонных конструкциях и степень их возникновения. Трещины возникают, когда растягивающие усилия превышают предел прочности бетона.

Традиционный бетон имеет значительно более низкую прочность на разрыв по сравнению с прочностью на сжатие. Это означает, что бетонные конструкции, испытывающие растягивающее напряжение, должны быть усилены материалами с высокой прочностью на разрыв, такими как сталь.

Непосредственно проверить прочность бетона на разрыв сложно, поэтому используются косвенные методы.Наиболее распространенными косвенными методами являются прочность на изгиб и разделенная прочность на растяжение.

Прочность бетона на раздельное растяжение определяют с помощью испытания на раздельное растяжение бетонных цилиндров. Испытание следует проводить в соответствии со стандартом ASTM C496.

Прочность бетона на изгиб

Прочность на изгиб используется как еще один косвенный показатель прочности на разрыв. Он определяется как мера неармированной бетонной плиты или балки, способная противостоять разрушению при изгибе.Другими словами, это способность бетона противостоять изгибу.

Прочность на изгиб обычно составляет от 10 до 15 процентов прочности на сжатие, в зависимости от конкретной бетонной смеси.

Существует два стандартных теста ASTM, которые используются для определения прочности бетона на изгиб – C78 и C293. Результаты выражаются в модуле разрыва (MR) в фунтах на квадратный дюйм.

Испытания на изгиб очень чувствительны к подготовке, обращению с бетоном и его отверждению. Испытание следует проводить, когда образец влажный.По этим причинам результаты испытаний прочности на сжатие чаще используются при описании прочности бетона, поскольку эти числа более надежны.

Дополнительные факторы

Прочие факторы, влияющие на прочность бетона, включают:

Соотношение вода / цемент (Вт / см)

Относится к соотношению воды и цемента в бетонной смеси. Более низкое соотношение воды и цемента делает бетон более прочным, но также затрудняет работу с ним.

Необходимо соблюдать правильный баланс для достижения желаемой прочности при сохранении удобоукладываемости.

Дозирование

Традиционный бетон состоит из воды, цемента, воздуха и смеси песка, гравия и камня. Правильная пропорция этих ингредиентов является ключом к достижению более высокой прочности бетона.

Бетонную смесь со слишком большим количеством цементного теста легко заливать, но она легко треснет и не выдержит испытания временем.И наоборот, при слишком малом количестве цементного теста получается шероховатый и пористый бетон.

Смешивание

Оптимальное время перемешивания важно для прочности. Хотя прочность имеет тенденцию увеличиваться со временем перемешивания до определенного момента, слишком долгое перемешивание может фактически вызвать испарение избыточной воды и образование мелких частиц в смеси. В результате бетон становится труднее работать и становится менее прочным.

Не существует золотого правила для оптимального времени перемешивания, так как оно зависит от многих факторов, таких как: тип используемого миксера, скорость вращения миксера, а также конкретные компоненты и материалы в данной партии бетона.

Методы отверждения

Чем дольше бетон остается влажным, тем он прочнее. Для защиты бетона необходимо соблюдать меры предосторожности при выдержке бетона при очень низких или высоких температурах.

Неопровержимые факты: традиционный бетон против UHPC

Доступна новая технология производства бетона, которая имеет более высокие прочностные характеристики, чем традиционный бетон, во всех диапазонах прочности. Этот инновационный материал называется бетоном со сверхвысокими характеристиками (UHPC), и он уже внедряется во многих инфраструктурных проектах штата и федерального правительства, учитывая его исключительную прочность и долговечность.

UHPC очень похож на традиционный бетон по составу. Фактически, примерно от 75 до 80 процентов ингредиентов одинаковы.

Что делает UHPC уникальным, так это интегрированные волокна. Эти волокна добавляются в бетонную смесь и составляют от 20 до 25 процентов конечного продукта.

Волокна варьируются от полиэстера до стержней из стекловолокна, базальта, стали и нержавеющей стали. Каждое из этих интегрированных волокон создает все более прочный конечный продукт, причем сталь и нержавеющая сталь обеспечивают наибольший прирост прочности.

Вот более подробное сравнение UHPC с традиционным бетоном:

  • Прочность на растяжение —UHPC имеет предел прочности на разрыв 1700 фунтов на квадратный дюйм, тогда как у традиционного бетона обычно измеряется от 300 до 700 фунтов на квадратный дюйм.
  • Прочность на изгиб —UHPC может обеспечить прочность на изгиб более 2000 фунтов на кв. Дюйм; Традиционный бетон обычно имеет прочность на изгиб от 400 до 700 фунтов на квадратный дюйм.
  • Прочность на сжатие —Усовершенствованная прочность на сжатие UHPC особенно важна по сравнению с традиционным бетоном.В то время как традиционный бетон обычно имеет прочность на сжатие в диапазоне от 2500 до 5000 фунтов на квадратный дюйм, UHPC может иметь прочность на сжатие до 10 раз больше, чем у традиционного бетона.

Всего через 14 дней отверждения UHPC имеет прочность на сжатие 20 000 фунтов на квадратный дюйм. Это число увеличивается до 30 000 фунтов на квадратный дюйм при полном отверждении в течение 28 дней. Некоторые смеси UHPC даже продемонстрировали прочность на сжатие 50 000 фунтов на квадратный дюйм.

Другие преимущества UHPC включают:

  • Устойчивость к замерзанию / оттаиванию – Исследования показали, что UHPC выдерживает более 1000 циклов замораживания / оттаивания, в то время как традиционный бетон начинает разрушаться всего за 28 циклов.
  • Ударопрочность —UHPC может поглощать в три раза больше энергии, чем обычный бетон. При ударной нагрузке UHPC был вдвое прочнее обычного бетона и рассеивал до четырех раз больше энергии. Это делает материал отличным кандидатом для сейсмостойких мостов и зданий.
  • Влагостойкость — Из-за более высокой плотности, чем у традиционного бетона, воде труднее проникать в сверхвысокий полиэтилен.
  • Пластичность —UHPC может быть растянут на более тонкие секции под действием растягивающего напряжения, в отличие от обычного бетона.
  • Более длительный срок службы —UHPC служит более 75 лет по сравнению с 15–25 годами для традиционного бетона.
  • Меньший вес —Несмотря на то, что UHPC прочнее, требуется меньше материала, поэтому торцевая конструкция легче, что снижает требования к опорам и опорам.

Неудивительно, что UHPC используется во многих американских инфраструктурных проектах для ремонта стареющих мостов и дорог страны. Материал увеличивает срок службы мостов, снижая общую стоимость жизненного цикла этих конструкций.UHPC предъявляет более низкие требования к техническому обслуживанию, учитывая его увеличенный срок службы, что еще больше способствует снижению затрат на срок службы.

Идеальное применение для UHPC:

При оценке конкретной бетонной смеси для проекта важно знать различные прочностные свойства этой смеси. Знание этих цифр и того, какие свойства прочности бетона обеспечивают проекту, является ключом к выбору правильной бетонной смеси.

Бетонные инновации, такие как UHPC, превосходят традиционный бетон во всех областях прочности, что делает его разумным выбором для любых бетонных проектов.Снижение затрат на техническое обслуживание и увеличенный срок службы UHPC обеспечивает беспроигрышную надежность и более низкие затраты на жизненный цикл.

Фотография предоставлена ​​Peter Buitelaar Консультационная компания и дизайн FDN в Эйндховене, Нидерланды.

Пропорции смеси и механические свойства бетона, содержащего очень большое количество летучей золы класса F

Основные характеристики

•

Мы исследуем пропорции смеси и свойства бетона, содержащего очень большое количество летучей золы класса F (HVFA) .

•

Рациональный метод расчета смеси был предложен для самого бетона HVFA.

•

62 МПа Бетон с содержанием золы уноса 80% может быть получен с использованием 136 кг портландцемента.

•

Соотношение было сформулировано для прочности на изгиб и сжатие для всех марок бетона HVFA.

•

Сам бетон HVFA оказался подходящим материалом как для строительства, так и для покрытия дорожных покрытий.

Реферат

Два типа золы-уноса класса F с потерей 4,6% и 7,8% при возгорании были использованы для экспериментального исследования бетона, содержащего очень большие объемы золы-уноса класса F (HVFA). Для бетона был разработан метод рационального расчета смеси с заменой цемента на 20–80% летучей золы. Испытания проводились на свойства свежего и затвердевшего бетона. Результаты испытаний показали, что время схватывания и содержание воздуха в зольном бетоне увеличиваются по мере увеличения уровня замещения летучей золы.Прочность на сжатие и изгиб бетонных смесей HVFA продемонстрировала непрерывное и значительное улучшение в позднем возрасте 91 и 365 дней. Соотношение было сформулировано для прочности на изгиб и сжатие для всех марок бетона HVFA. Бетонная смесь, содержащая летучую золу с низким LOI, показала лучшие механические свойства, чем у соответствующей смеси, содержащей летучую золу с высоким LOI. Эти результаты подтверждают возможность того, что до 80% летучей золы класса F можно использовать в качестве замены цемента в бетоне, используя рациональные пропорции смеси.

Ключевые слова

Дозирование смеси

Зола уноса

Механические свойства

Усадка

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Copyright © 2013 Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Важность проектирования бетонной смеси

Зачем нужна хорошая конструкция товарного бетона

Хорошая конструкция бетонной смеси создает основу надежной инфраструктуры.

Конструирование бетонной смеси включает в себя процесс приготовления, в котором смесь ингредиентов создает необходимую прочность и долговечность бетонной конструкции. Поскольку каждый ингредиент в смеси имеет разные свойства, создать отличную бетонную смесь – непростая задача. Крайне важно, чтобы все ингредиенты были протестированы для определения их физических свойств и несущей способности в месте расположения проекта.

Проверяемые ингредиенты: вода, мелкий заполнитель (песок), крупный заполнитель, цемент, химикаты, арматура и почва.

Значения физических свойств, полученные после испытаний, будут использоваться в качестве основы для всех соображений по проектированию бетонной смеси. Это обеспечит звук конструкции и предотвратит сбой микса. Важно отметить, что ингредиенты для смеси могут отличаться от одного места проекта к другому, поэтому физические свойства должны быть проверены на соответствие требованиям, указанным для каждого места.

Виды бетонных смесей

Два типа бетонной смеси – это бетон с нормальными эксплуатационными характеристиками и бетон с высокими эксплуатационными характеристиками, и они характеризуются своей прочностью на сжатие:

Бетон нормальных характеристик

Бетонная смесь с нормальными эксплуатационными характеристиками имеет прочность в диапазоне от 20 до 40 МПа.Это наиболее используемая смесь из двух. Бетон с нормальными эксплуатационными характеристиками обладает хорошей удобоукладываемостью, если все ингредиенты смеси находятся в точных пропорциях. Свежеприготовленный бетон должен быть пластичным или полужидким, чтобы его можно было формовать.

Высококачественный бетон

Высокопроизводительная бетонная смесь имеет эксплуатационную прочность выше 40 МПа. Основная цель использования высококачественного бетона – снизить вес, ползучесть или проницаемость, а также повысить долговечность конструкции.Как и обычная бетонная смесь, эта смесь должна быть пластичной или полужидкой в ​​свежем виде, чтобы ее можно было формовать.

Поскольку высокоэффективный бетон имеет высокое содержание цемента, он часто липкий, и его трудно обрабатывать и укладывать. Тем не менее, это не приводит к растеканию цемента, с чем может столкнуться бетон с нормальными эксплуатационными характеристиками.

Факторы, влияющие на конструкцию бетонной смеси

Прочность и долговечность бетонной смеси зависят от следующих факторов:

Обозначение марки: Прочность бетона измеряется в Н / мм2 при испытании после отверждения в любой отвердевшей среде.Выбор марки бетона зависит от его использования.

Выбор цемента: Выбор цемента зависит от использования. Цемент должен быть испытан на эксплуатационные характеристики, необходимые для его использования, прежде чем он будет входить в состав расчетной смеси.

Выбор размера заполнителя: Количество заполнителей, необходимых для каждой смеси, зависит от физических свойств, необходимых для конструкции. Перед использованием все заполнители должны пройти качественную калибровку.

Тип воды: Любая вода, используемая для создания бетонной смеси, должна быть проверена перед использованием, чтобы убедиться, что она находится в диапазоне воды, необходимой для бетона.Практически вся расходуемая вода подходит для бетонных работ, но ее все же следует проверить.

Соотношение воды и цемента: Соотношение воды и цемента необходимо проверить на консистенцию, начальную и конечную схватывание, прочность цемента, удобоукладываемость, осадку бетона и коэффициент уплотнения.

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Рубрики

  • Без рубрики
  • Водонагреватель
  • Ворота
  • Выбор дверей
  • Гаражные ворота
  • Гидроизоляция
  • Гидроизоляция помещений
  • Гипсокартон
  • Гипсокартонный интерьер
  • Двери
  • Декор крыльца
  • Декор лестницы
  • Дизайн туалета
  • Дом
  • Заливка фундамента
  • Кладка
  • Кладка стройматериалов
  • Крыльцо
  • Крыша
  • Ламинат
  • Лестница
  • Напольная стяжка
  • Планировка домов
  • Планировка крыш
  • Пол
  • Разное
  • Советы по ремонту
  • Стяжка
  • Тёплый пол
  • Туалет
  • Укладка ламината
  • Фундамент
  • Электрические водонагреватели
2019 © Все права защищены. Карта сайта