Соединение труб сэндвич: Как соединять трубы дымохода сэндвич?

Установка сэндвич дымохода | Строительный портал

Если вы являетесь владельцем частного дома или дачи, то наверняка знаете, что неотъемлемым этапом строительства любого сооружения, отапливаемого с помощью камина или печи, является обустройство дымохода. Основное предназначение данного функционального элемента – выведение из топки продуктов сгорания, представляющих опасность для здоровья, а также обеспечение надежной тяги, необходимой для поддержания процессов горения, при этом уровень тяги определяется диаметром дымохода и высотой дымового канала. Среди сторонников самостоятельного выполнения всей домашней работы без привлечения специалистов наибольшей популярностью пользуются дымоходы конструкции «сэндвич», что объясняется их функциональностью, практичностью, высокими эстетическими характеристиками и другими, не менее значимыми преимуществами. Однако распространенность сэндвич дымоходов среди мастеров-обывателей в большей степени связана с безопасностью и легкостью их монтажа, конечно, при условии приобретения только сертифицированных и качественных материалов.

Несмотря на то, что монтаж сэндвич дымоходов предполагает соединение элементов конструкции и вспомогательных деталей в правильной последовательности, в процессе их сборки необходимо соблюдать ряд определенных нюансов, пренебрежение которыми может существенно снизить эксплуатационные характеристики конструкции. Учитывая актуальность данной проблемы, в настоящей статье мы рассмотрим технологию монтажа сэндвич дымохода своими руками, а также основные виды и особенности данного конструктивного элемента.

Содержание

1. Устройство сэндвич-дымоходов: конструктивные особенности
2. Основные составляющие системы сэндвич-дымохода
3. Преимущества и недостатки сэндвич-дымоходов
4. Основные разновидности сэндвич-дымоходов: краткая характеристика
5. Наиболее актуальные способы соединения сэндвич-труб для дымоходов: краткая характеристика
6. Что необходимо соблюдать в процессе монтажа дымохода из сэндвич-труб?
7. Как установить сэндвич-дымоход: пошаговое руководство

 

Устройство сэндвич-дымоходов: конструктивные особенности

Сэндвич-дымоход представляет собой металлическую или керамическую конструкцию, состоящую из нескольких сегментов, каждый из которых характеризуется длиной в один метр и вставляется в другой в процессе монтажа. Упрощенно, конструкция сэндвич-дымохода представлена внутренней и наружной трубой, между которыми расположен слой теплоизолятора, чаще всего базальтового волокна или минеральной ваты, характеризующихся высокими теплоизоляционными свойствами, устойчивостью к открытому пламени и невосприимчивостью к воздействию ряда химических веществ. Благодаря подобному трехслойному строению, данная конструкция и получила название «сэндвич». В большинстве случаев для изготовления внутреннего контура трубы используется нержавеющая сталь, характеризующаяся повышенными антикоррозионными свойствами, а для наружного, в целях экономии средств, менее прочный оцинкованный металл.

Важно! Выбирая материал для изготовления внутреннего контура трубы сэндвич-дымохода, необходимо руководствоваться его способностью переносить повышенную температуру, а для наружного – его прочностными характеристиками, так как он должен быть достаточно жестким, что будет способствовать сохранению изначальной конфигурации не только трубы, но и всей конструкции в целом.

Основные составляющие системы сэндвич-дымохода

Логично, что для монтажа системы, используемой для отведения дыма, не могут использоваться только прямые трубы. Это объясняется конструкционными особенностями здания: сэндвич-дымоход должен огибать его элементы, проходить через перекрытия и кровлю. В связи с этим, в процессе его сборки используются секционные фрагменты, соединение которых осуществляется с помощью дополнительных элементов. Чтобы разобраться в этом более подробно,  рассмотрим, из каких элементов состоит сэндвич-дымоход.

В структуру системы сэндвич-дымохода входят следующие основные элементы:

• Сэндвич-трубы;
• Тройники – конструкционные элементы системы, которые используются для соединения дымохода с топками каминов и печей, а также на участках разветвления дымоходного канала;
• Колена – элементы, предназначенные для монтажа изгибов дымохода. В этих целях используются модели с изгибами на 15, 30, 45 и 90 градусов;
• Сборник конденсата – еще одна деталь дымохода, предназначенная для отвода и удаления влаги, скапливающейся на внутренних стенках дымохода в результате температурных перепадов;
• Элементы прохождения кровли – детали системы, предназначенные для монтажа сэндвич-дымохода в местах преодоления им конструкций кровли с одновременным обеспечением эффективной термо- и гидроизоляции;
• Ревизионный тройник, оснащенный дверцей – устройство, предназначенное для осуществления контроля над чистотой дымового канала и очистки от сажи;
• Устье – элемент конструкции, необходимый для обустройства верхнего края дымохода;
• Опорная консоль – элемент конструкции, необходимый для монтажа настенного или напольного основания под дымоход;
• Стеновой хомут – устройство, предназначенное для надежной фиксации дымохода относительно стены.

Преимущества и недостатки сэндвич-дымоходов

• Высокие эстетические характеристики и эффектный внешний вид;
• Благодаря конструктивным особенностям, сэндвич-дымоходы эффективно совмещаются с различными моделями печей и котлов;
• За счет легкости и универсальности конструкции, сэндвич-дымоходы могут использоваться как снаружи, так и внутри помещения;
• В отличие от кирпичных дымоходов, значительно меньший объем сэндвич-конструкций позволяет им не загромождать внутреннее пространство помещения;
• В связи с тем, что сэндвич-дымоходы изготовлены из нержавеющей стали, устойчивы к воздействию факторов, образующихся в процессе сгорания топлива, а именно химической и термической агрессии;
• В процессе эксплуатации сэндвич-дымоходов не происходит повреждение внутреннего слоя конструкции под действием агрессивных факторов, в связи с чем, она сохраняет свои эксплуатационные характеристики на протяжении длительного времени;
• Следующее преимущество сэндвич-дымоходов особенно актуально для конструкций, в процессе эксплуатации которых используется оборудование с прямой вытяжкой. Благодаря эффективной теплоизоляции, сэндвич-конструкции надежно защищены от образования конденсата;
• Благодаря тому, что внутренняя поверхность дымохода является гладкой, в процессе его эксплуатации на ней не оседает сажа, что позволяет производить чистку канала дымохода достаточно  редко;
• Благодаря эффективной теплоизоляции, не происходит нагревание наружного контура дымохода до критических температур, которое способно стать причиной возгорания горючих элементов постройки. С учетом этого, можно говорить о высокой пожарной безопасности системы;
• За счет удобства конструкции, в процессе монтажа которой становится возможным осуществление поворотов и изгибов дымохода, прокладывая сэндвич-дымоход, вы сможете огибать любые препятствия на его пути, не прибегая к разборке перекрытий или удалению элементов кровли;
• Благодаря возможности возведения конструкции без дополнительного фундамента, ее монтаж становится более легким и дешевым.

Несмотря на значительное количество преимуществ сэндвич-дымоходов, для данных конструкций характерны и определенные недостатки, также заслуживающие внимания.

Недостатки сэндвич-дымоходов:

• Возможность потери герметичности конструкции в случае ее длительной эксплуатации;
• Нарушение целостности сэндвич-дымохода в случае постоянных резких температурных перепадов;
• Достаточно высокая стоимость конструкции;

Важно! Несмотря на заявленный производителем срок службы не более 10-15 лет, на практике сэндвич-дымоходы эффективно функционируют на протяжении более длительного времени.

Основные разновидности сэндвич-дымоходов: краткая характеристика

Ранее уже было отмечено, что сэндвич-дымоходы представляют собой многослойные конструкции, изготовленные из керамики или нержавеющей стали. В настоящее время на строительном рынке они представлены в виде готовых элементов, которые в дальнейшем собираются в единую конструкцию. Несмотря на то, что обе разновидности конструкции характеризуются схожим способом монтажа, для каждой из них характерны и свои особенности, которые будут рассмотрены далее.

Сэндвич-дымоходы из нержавеющей стали

В конструкции дымоходов из нержавеющей стали можно выделить внутреннюю трубу, характеризующуюся устойчивостью к высоким температурам, которая обернута негорючим теплоизоляционным материалом. Он защищен от внешнего воздействия еще одной трубой, называемой внешним контуром и изготовленной из нержавеющей стали или оцинкованного металла, использование которого является бюджетным вариантом. Важно отметить, что внутренний контур может быть изготовлен из металла или керамики, что характерно для комбинированных дымоходов.

Сэндвич-дымоходы из керамики

Конструкция керамических дымоходов представлена трубой, изготовленной из термостойкой керамики. Снаружи она обернута термоизолирующими матами, а изнутри покрыта высокопрочной глазурью. Данную конструкцию необходимо поместить в наружную оболочку, для изготовления которой используются керамзитобетонные и пенобетонные блоки. Особенности конструкции керамических дымоходов, а именно, наличие теплоизоляционного слоя, позволяют им не нагреваться с внешней стороны, что обуславливают их абсолютную пожаробезопасность.

Важно! Несмотря на то, что конструкция керамических и металлических дымоходов в целом схожа, для нее характерны и различия, главное из которых – вес. Вес полноценного керамического дымохода может достигать тонны, тогда как масса дымохода из нержавеющей стали не превышает двухсот килограмм. Кроме того, неотъемлемым этапом монтажа керамического дымохода является обустройство фундамента, тогда как монтаж дымохода из нержавеющей стали ограничивается обустройством разгрузочных площадок на каждом уровне перекрытий.

Наиболее актуальные способы соединения сэндвич-труб для дымоходов: краткая характеристика

Существует несколько способов соединения сэндвич-труб для дымоходов. Наиболее популярные из них: фланцевый способ, байонетный, по «мостику холода»,  «по конденсату» и «по дыму».

Последний способ сборки дымохода полностью гарантирует то, что угарные газы не проникнут внутрь дома или бани. А используя способ «по конденсату», вы можете быть уверены, что образующийся внутри дымохода конденсат, будет свободно стекать вниз по стенкам трубы.

Что необходимо соблюдать в процессе монтажа дымохода из сэндвич-труб?

• Высота дымохода от отопительного прибора до оголовка – величина достаточно постоянная и должна быть не менее 5 м;
• Необходимо обратить внимание на крышу соседних зданий: возвышение дымохода относительно соседних строений не должно быть более 1,5 м;
• В случае возвышение дымохода над кровлей на 1,5 м и более, он нуждается в дополнительном закреплении с помощью растяжек;

• В соответствии с рекомендациями специалистов, конструкция дымохода должна предусматривать заглушки, оснащенные конденсатооотводчиком, который предназначен для удаления конденсата и ревизии дымохода;
• В случае монтажа кровли из горючих материалов, конструкция дымохода должна предусматривать наличие искроуловителя, изготовленного их сетки с ячейкой не менее 5×5 мм;
• В процессе установки сэндвич-дымохода недопустимо сужение диаметра дымохода, однако возможно его расширение. Например, производя монтаж сэндвич-дымохода печи с выходящим диаметром дымохода 115 мм, вы можете использовать трубы диаметром 120 мм, однако применение дымохода с сечением 110 мм категорически запрещается;
• Горизонтальные участки дымохода должны характеризоваться длиной не более 1 м;
• Элементы дымохода должны монтироваться таким образом, чтобы места их соединения не совпадали с участками потолочных и кровельных проходов;
• Установка отводов и тройников должна осуществляться таким образом, чтобы они не несли нагрузку от веса элементов дымохода, которые установлены над ним.

Как установить сэндвич-дымоход: пошаговое руководство

Как подобрать габариты дымоходы: производим необходимые расчеты

Прежде чем приступить к монтажу сэндвич-дымохода своими руками, нужно знать следующие параметры:

• Размер поперечного сечения трубы дымохода;
• Длину трубы дымохода.

Размер поперечного сечения трубы определяется в соответствии со строительными правила и нормами (СНиП). Они рассчитываются следующим образом:

• Если тепловая мощность не превышает  3,5 кВт, расчеты выглядят следующим образом: 0,14 м x 0,14 м;
• Если тепловая мощность находится в пределах от 3,5 кВт до 5,2 кВт, поперечное сечение должно характеризоваться следующими параметрами: 0,14 м x 0,2 м;
• При значении тепловой мощности от 5,2 кВт до 7 кВт, размеры поперечного сечения 0,14 м x 0,27 м.

Важно! Как видно из предыдущих расчетов, размеры поперечного сечения напрямую зависят от тепловой мощности. Ознакомившись с приведенными выше параметрами, вы сможете подобрать наиболее оптимальные размеры поперечного сечения труб для дымохода. Отдав предпочтение круглому поперечному сечению, вы должны знать, что его размеры должны быть эквивалентны размерам прямоугольного.

Длина трубы для дымохода также рассчитывается в соответствии со строительными правилами и нормами (СНиП):

• СНиП 41-03-2001 гласит, что минимальная высота труб, которые улавливают дым, должна быть не меньше 500 см;
• Дымовые трубы должны быть выведены выше конька дома как минимум на 50 см;
• При условии выполнения кровли из горючих материалов, труба должна быть выведена от конька или парапета на расстояние от 1 до 1,5 м;

Нюансы, которые должны быть учтены в процессе монтажа

Обустройство дымохода должно начинаться от отопительного устройства, после чего оно постепенно продвигается вверх. Чтобы произвести его по всем правилам, необходимо учесть следующие нюансы:

• Дымовые трубы должны характеризоваться отсутствием уступов;
• Температура газов, проводимых по выводной трубе, не должна быть выше 500 градусов;
• Максимальный угол отведения труб не должен превышать 30 градусов;
• Участки трубы, расположенные под наклоном, должны быть лишены шероховатостей, а площадь их поперечного сечения должна быть не меньше, чем у вертикальных;
• Не лишней будет установка дефлектора, зонта или других насадок, защищающих дымоход от атмосферных осадков, однако они не должны препятствовать свободному выходу дыма из трубы;

Важно! Монтаж дымохода должен осуществляться таким образом, чтобы с ним не соприкасались газовый трубопровод, электрическая проводка и другие коммуникации.

Как собрать сэндвич-дымоход? Рекомендации специалистов

Дымоход берет свое начало от камина или печи. В первую очередь необходимо соединить трубу отопительного устройства с первым звеном дымохода и закрыть его заглушкой таким образом, чтобы не был заметен торчащий из него утеплитель и из него не выходил пар;

Трубы вставляются одна в другую. Чтобы произвести данную манипуляцию, необходимо внимательно осмотреть трубу, после чего вы заметите, что один из ее концов характеризуется меньшим диаметром. Этот конец необходимо вставить в следующую трубу;

Важно! В процессе монтажа дымохода следите за тем, что звенья трубы были собраны таким образом, чтобы конденсат, образующийся в процессе их эксплуатации, беспрепятственно стекал вниз.

Необходимо помнить, что технология монтажа сэндвич-дымохода предусматривает состыковку как наружной, так и внутренней трубы, что зачастую сопряжено с некоторыми сложностями. В связи с этим, был разработан более простой метод их сборки сэндвич-труб, в соответствии с которым необходимо выпустить внутренние трубы на 15 см и соединить их, после чего произвести стыковку внешних труб;

Усиление образованного стыка. Чтобы произвести данную манипуляцию, необходимо подготовить стальной хомут и, обернув им место стыка, стянуть хомут с помощью болтов, гаек или проволоки;

Следующий этап предполагает нанесение на трубу герметика, сохраняющего свои эксплуатационные характеристики при температуре до 1000 градусов;

Сборка сэндвич-дымохода завершена. Работая по выше обозначенному принципу, необходимо закрепить тройник, угол, зонт и наконечник. Через каждые 2 м трубы, необходимо производить крепление дымохода к стене с помощью кронштейнов. Чтобы снизить нагрузку, возлагаемую на конструкцию, места расположения тройника также закрепляются с помощью кронштейнов.

Важно! Дымоход, монтаж которого осуществлялся своими руками, предполагает обустройство отступок. Отступка представляет собой пространство между стеной и дымовым каналом, величина которого рассчитывается по таблице, представленной ниже.

Если отступка располагается в стенах, которые ее закрывают, то над печью необходимо обустроить два отверстия с разным уровнем, оснащенные решетками. Минимальная площадь сечения каждого отверстия должна быть не меньше 150 кв. см. В процессе монтажа закрытой отступки необходимо учитывать то, что пол в ней монтируется из негорючих материалов и должен располагаться на 7 см выше относительно пола помещения.

Монтаж дымохода в местах соприкосновения с домом

Как проходить перекрытия

Перекрытия (потолок) необходимо пройти так называемой разделкой. В тех местах, где дымоход соприкасается с конструктивными элементами дома, необходимо установить специальное звено дымохода, представляющее собой проходной патрубок или короб с отверстием внутри. При этом необходимо помнить, что размер разделки должен на 7 см превышать толщину проходимого перекрытия. Разделка предназначена для защиты легковоспламеняемой конструкции от возгорания.

Важно! Откажитесь от жесткого соединения разделки с конструкцией. Труба в патрубке должна характеризоваться отсутствием стыков.

В перекрытии подготовьте отверстие под дымоход и осуществите разметку маркером, несколько раз перепроверив верность своих расчетов. Убедившись в правильном расположении трубы в перекрытии и сверив размеры патрубка с нанесенными отметками, приступайте к вырезанию.

Специалисты рекомендуют с внутренней и с наружной стороны покрыть патрубок фольгированным базальтовым матом с огнеупорной мастикой. Само отверстие также должно быть изолировано с помощью минераловатного утеплителя в местах соприкосновения с патрубком.

В подготовленное отверстие установите проходной патрубок и проверьте вертикальность установленной трубы. Если она расположена не строго вертикально, ее необходимо выровнять.

Крышу, как и перекрытие, проходят специальным звеном, которое на данном этапе называется «крышная разделка». Чтобы правильно ее подобрать, необходимо знать угол наклона кровли.

В кровле необходимо подготовить отверстие под дымоход, что также осуществляется с помощью маркера и тщательно проверяется. Вырезать отверстие необходимо с внутренней стороны кровли.

С внутренней стороны кровли прикладывают оцинкованный металлический лист с отверстием под трубу, после чего трубу выводят, а лист закрепляют с внутренней стороны. Сверху кровли монтируют «крышную разделку». При возникновении необходимости металлический лист крышной разделки заводят под край кровли или конек. Далее необходимо осуществить монтаж необходимого количества звеньев до требуемой высоты дымохода и закрепить зонт.

Чтобы получить более полный, с практической точки зрения, ответ на вопрос: « Как сделать сэндвич-дымоход?», просмотрите видео, представленное ниже.

Сэндвич-дымоходы видео

Установка сэндвич дымохода | Строительный портал

Если вы являетесь владельцем частного дома или дачи, то наверняка знаете, что неотъемлемым этапом строительства любого сооружения, отапливаемого с помощью камина или печи, является обустройство дымохода. Основное предназначение данного функционального элемента – выведение из топки продуктов сгорания, представляющих опасность для здоровья, а также обеспечение надежной тяги, необходимой для поддержания процессов горения, при этом уровень тяги определяется диаметром дымохода и высотой дымового канала. Среди сторонников самостоятельного выполнения всей домашней работы без привлечения специалистов наибольшей популярностью пользуются дымоходы конструкции «сэндвич», что объясняется их функциональностью, практичностью, высокими эстетическими характеристиками и другими, не менее значимыми преимуществами. Однако распространенность сэндвич дымоходов среди мастеров-обывателей в большей степени связана с безопасностью и легкостью их монтажа, конечно, при условии приобретения только сертифицированных и качественных материалов. Несмотря на то, что монтаж сэндвич дымоходов предполагает соединение элементов конструкции и вспомогательных деталей в правильной последовательности, в процессе их сборки необходимо соблюдать ряд определенных нюансов, пренебрежение которыми может существенно снизить эксплуатационные характеристики конструкции. Учитывая актуальность данной проблемы, в настоящей статье мы рассмотрим технологию монтажа сэндвич дымохода своими руками, а также основные виды и особенности данного конструктивного элемента.

Содержание

1. Устройство сэндвич-дымоходов: конструктивные особенности
2. Основные составляющие системы сэндвич-дымохода
3. Преимущества и недостатки сэндвич-дымоходов
4. Основные разновидности сэндвич-дымоходов: краткая характеристика
5. Наиболее актуальные способы соединения сэндвич-труб для дымоходов: краткая характеристика
6. Что необходимо соблюдать в процессе монтажа дымохода из сэндвич-труб?
7. Как установить сэндвич-дымоход: пошаговое руководство

 

Устройство сэндвич-дымоходов: конструктивные особенности

Сэндвич-дымоход представляет собой металлическую или керамическую конструкцию, состоящую из нескольких сегментов, каждый из которых характеризуется длиной в один метр и вставляется в другой в процессе монтажа. Упрощенно, конструкция сэндвич-дымохода представлена внутренней и наружной трубой, между которыми расположен слой теплоизолятора, чаще всего базальтового волокна или минеральной ваты, характеризующихся высокими теплоизоляционными свойствами, устойчивостью к открытому пламени и невосприимчивостью к воздействию ряда химических веществ. Благодаря подобному трехслойному строению, данная конструкция и получила название «сэндвич». В большинстве случаев для изготовления внутреннего контура трубы используется нержавеющая сталь, характеризующаяся повышенными антикоррозионными свойствами, а для наружного, в целях экономии средств, менее прочный оцинкованный металл.

Важно! Выбирая материал для изготовления внутреннего контура трубы сэндвич-дымохода, необходимо руководствоваться его способностью переносить повышенную температуру, а для наружного – его прочностными характеристиками, так как он должен быть достаточно жестким, что будет способствовать сохранению изначальной конфигурации не только трубы, но и всей конструкции в целом.

Основные составляющие системы сэндвич-дымохода

Логично, что для монтажа системы, используемой для отведения дыма, не могут использоваться только прямые трубы. Это объясняется конструкционными особенностями здания: сэндвич-дымоход должен огибать его элементы, проходить через перекрытия и кровлю. В связи с этим, в процессе его сборки используются секционные фрагменты, соединение которых осуществляется с помощью дополнительных элементов. Чтобы разобраться в этом более подробно,  рассмотрим, из каких элементов состоит сэндвич-дымоход.

В структуру системы сэндвич-дымохода входят следующие основные элементы:

• Сэндвич-трубы;
• Тройники – конструкционные элементы системы, которые используются для соединения дымохода с топками каминов и печей, а также на участках разветвления дымоходного канала;
• Колена – элементы, предназначенные для монтажа изгибов дымохода. В этих целях используются модели с изгибами на 15, 30, 45 и 90 градусов;
• Сборник конденсата – еще одна деталь дымохода, предназначенная для отвода и удаления влаги, скапливающейся на внутренних стенках дымохода в результате температурных перепадов;
• Элементы прохождения кровли – детали системы, предназначенные для монтажа сэндвич-дымохода в местах преодоления им конструкций кровли с одновременным обеспечением эффективной термо- и гидроизоляции;
• Ревизионный тройник, оснащенный дверцей – устройство, предназначенное для осуществления контроля над чистотой дымового канала и очистки от сажи;
• Устье – элемент конструкции, необходимый для обустройства верхнего края дымохода;
• Опорная консоль – элемент конструкции, необходимый для монтажа настенного или напольного основания под дымоход;
• Стеновой хомут – устройство, предназначенное для надежной фиксации дымохода относительно стены.

Преимущества и недостатки сэндвич-дымоходов

• Высокие эстетические характеристики и эффектный внешний вид;
• Благодаря конструктивным особенностям, сэндвич-дымоходы эффективно совмещаются с различными моделями печей и котлов;
• За счет легкости и универсальности конструкции, сэндвич-дымоходы могут использоваться как снаружи, так и внутри помещения;
• В отличие от кирпичных дымоходов, значительно меньший объем сэндвич-конструкций позволяет им не загромождать внутреннее пространство помещения;
• В связи с тем, что сэндвич-дымоходы изготовлены из нержавеющей стали, устойчивы к воздействию факторов, образующихся в процессе сгорания топлива, а именно химической и термической агрессии;
• В процессе эксплуатации сэндвич-дымоходов не происходит повреждение внутреннего слоя конструкции под действием агрессивных факторов, в связи с чем, она сохраняет свои эксплуатационные характеристики на протяжении длительного времени;
• Следующее преимущество сэндвич-дымоходов особенно актуально для конструкций, в процессе эксплуатации которых используется оборудование с прямой вытяжкой. Благодаря эффективной теплоизоляции, сэндвич-конструкции надежно защищены от образования конденсата;
• Благодаря тому, что внутренняя поверхность дымохода является гладкой, в процессе его эксплуатации на ней не оседает сажа, что позволяет производить чистку канала дымохода достаточно  редко;
• Благодаря эффективной теплоизоляции, не происходит нагревание наружного контура дымохода до критических температур, которое способно стать причиной возгорания горючих элементов постройки. С учетом этого, можно говорить о высокой пожарной безопасности системы;
• За счет удобства конструкции, в процессе монтажа которой становится возможным осуществление поворотов и изгибов дымохода, прокладывая сэндвич-дымоход, вы сможете огибать любые препятствия на его пути, не прибегая к разборке перекрытий или удалению элементов кровли;
• Благодаря возможности возведения конструкции без дополнительного фундамента, ее монтаж становится более легким и дешевым.

Несмотря на значительное количество преимуществ сэндвич-дымоходов, для данных конструкций характерны и определенные недостатки, также заслуживающие внимания.

Недостатки сэндвич-дымоходов:

• Возможность потери герметичности конструкции в случае ее длительной эксплуатации;
• Нарушение целостности сэндвич-дымохода в случае постоянных резких температурных перепадов;
• Достаточно высокая стоимость конструкции;

Важно! Несмотря на заявленный производителем срок службы не более 10-15 лет, на практике сэндвич-дымоходы эффективно функционируют на протяжении более длительного времени.

Основные разновидности сэндвич-дымоходов: краткая характеристика

Ранее уже было отмечено, что сэндвич-дымоходы представляют собой многослойные конструкции, изготовленные из керамики или нержавеющей стали. В настоящее время на строительном рынке они представлены в виде готовых элементов, которые в дальнейшем собираются в единую конструкцию. Несмотря на то, что обе разновидности конструкции характеризуются схожим способом монтажа, для каждой из них характерны и свои особенности, которые будут рассмотрены далее.

Сэндвич-дымоходы из нержавеющей стали

В конструкции дымоходов из нержавеющей стали можно выделить внутреннюю трубу, характеризующуюся устойчивостью к высоким температурам, которая обернута негорючим теплоизоляционным материалом. Он защищен от внешнего воздействия еще одной трубой, называемой внешним контуром и изготовленной из нержавеющей стали или оцинкованного металла, использование которого является бюджетным вариантом. Важно отметить, что внутренний контур может быть изготовлен из металла или керамики, что характерно для комбинированных дымоходов.

Сэндвич-дымоходы из керамики

Конструкция керамических дымоходов представлена трубой, изготовленной из термостойкой керамики. Снаружи она обернута термоизолирующими матами, а изнутри покрыта высокопрочной глазурью. Данную конструкцию необходимо поместить в наружную оболочку, для изготовления которой используются керамзитобетонные и пенобетонные блоки. Особенности конструкции керамических дымоходов, а именно, наличие теплоизоляционного слоя, позволяют им не нагреваться с внешней стороны, что обуславливают их абсолютную пожаробезопасность.

Важно! Несмотря на то, что конструкция керамических и металлических дымоходов в целом схожа, для нее характерны и различия, главное из которых – вес. Вес полноценного керамического дымохода может достигать тонны, тогда как масса дымохода из нержавеющей стали не превышает двухсот килограмм. Кроме того, неотъемлемым этапом монтажа керамического дымохода является обустройство фундамента, тогда как монтаж дымохода из нержавеющей стали ограничивается обустройством разгрузочных площадок на каждом уровне перекрытий.

Наиболее актуальные способы соединения сэндвич-труб для дымоходов: краткая характеристика

Существует несколько способов соединения сэндвич-труб для дымоходов. Наиболее популярные из них: фланцевый способ, байонетный, по «мостику холода»,  «по конденсату» и «по дыму».

Последний способ сборки дымохода полностью гарантирует то, что угарные газы не проникнут внутрь дома или бани. А используя способ «по конденсату», вы можете быть уверены, что образующийся внутри дымохода конденсат, будет свободно стекать вниз по стенкам трубы.

Что необходимо соблюдать в процессе монтажа дымохода из сэндвич-труб?

• Высота дымохода от отопительного прибора до оголовка – величина достаточно постоянная и должна быть не менее 5 м;
• Необходимо обратить внимание на крышу соседних зданий: возвышение дымохода относительно соседних строений не должно быть более 1,5 м;
• В случае возвышение дымохода над кровлей на 1,5 м и более, он нуждается в дополнительном закреплении с помощью растяжек;

• В соответствии с рекомендациями специалистов, конструкция дымохода должна предусматривать заглушки, оснащенные конденсатооотводчиком, который предназначен для удаления конденсата и ревизии дымохода;
• В случае монтажа кровли из горючих материалов, конструкция дымохода должна предусматривать наличие искроуловителя, изготовленного их сетки с ячейкой не менее 5×5 мм;
• В процессе установки сэндвич-дымохода недопустимо сужение диаметра дымохода, однако возможно его расширение. Например, производя монтаж сэндвич-дымохода печи с выходящим диаметром дымохода 115 мм, вы можете использовать трубы диаметром 120 мм, однако применение дымохода с сечением 110 мм категорически запрещается;
• Горизонтальные участки дымохода должны характеризоваться длиной не более 1 м;
• Элементы дымохода должны монтироваться таким образом, чтобы места их соединения не совпадали с участками потолочных и кровельных проходов;
• Установка отводов и тройников должна осуществляться таким образом, чтобы они не несли нагрузку от веса элементов дымохода, которые установлены над ним.

Как установить сэндвич-дымоход: пошаговое руководство

Как подобрать габариты дымоходы: производим необходимые расчеты

Прежде чем приступить к монтажу сэндвич-дымохода своими руками, нужно знать следующие параметры:

• Размер поперечного сечения трубы дымохода;
• Длину трубы дымохода.

Размер поперечного сечения трубы определяется в соответствии со строительными правила и нормами (СНиП). Они рассчитываются следующим образом:

• Если тепловая мощность не превышает  3,5 кВт, расчеты выглядят следующим образом: 0,14 м x 0,14 м;
• Если тепловая мощность находится в пределах от 3,5 кВт до 5,2 кВт, поперечное сечение должно характеризоваться следующими параметрами: 0,14 м x 0,2 м;
• При значении тепловой мощности от 5,2 кВт до 7 кВт, размеры поперечного сечения 0,14 м x 0,27 м.

Важно! Как видно из предыдущих расчетов, размеры поперечного сечения напрямую зависят от тепловой мощности. Ознакомившись с приведенными выше параметрами, вы сможете подобрать наиболее оптимальные размеры поперечного сечения труб для дымохода. Отдав предпочтение круглому поперечному сечению, вы должны знать, что его размеры должны быть эквивалентны размерам прямоугольного.

Длина трубы для дымохода также рассчитывается в соответствии со строительными правилами и нормами (СНиП):

• СНиП 41-03-2001 гласит, что минимальная высота труб, которые улавливают дым, должна быть не меньше 500 см;
• Дымовые трубы должны быть выведены выше конька дома как минимум на 50 см;
• При условии выполнения кровли из горючих материалов, труба должна быть выведена от конька или парапета на расстояние от 1 до 1,5 м;

Нюансы, которые должны быть учтены в процессе монтажа

Обустройство дымохода должно начинаться от отопительного устройства, после чего оно постепенно продвигается вверх. Чтобы произвести его по всем правилам, необходимо учесть следующие нюансы:

• Дымовые трубы должны характеризоваться отсутствием уступов;
• Температура газов, проводимых по выводной трубе, не должна быть выше 500 градусов;
• Максимальный угол отведения труб не должен превышать 30 градусов;
• Участки трубы, расположенные под наклоном, должны быть лишены шероховатостей, а площадь их поперечного сечения должна быть не меньше, чем у вертикальных;
• Не лишней будет установка дефлектора, зонта или других насадок, защищающих дымоход от атмосферных осадков, однако они не должны препятствовать свободному выходу дыма из трубы;

Важно! Монтаж дымохода должен осуществляться таким образом, чтобы с ним не соприкасались газовый трубопровод, электрическая проводка и другие коммуникации.

Как собрать сэндвич-дымоход? Рекомендации специалистов

Дымоход берет свое начало от камина или печи. В первую очередь необходимо соединить трубу отопительного устройства с первым звеном дымохода и закрыть его заглушкой таким образом, чтобы не был заметен торчащий из него утеплитель и из него не выходил пар;

Трубы вставляются одна в другую. Чтобы произвести данную манипуляцию, необходимо внимательно осмотреть трубу, после чего вы заметите, что один из ее концов характеризуется меньшим диаметром. Этот конец необходимо вставить в следующую трубу;

Важно! В процессе монтажа дымохода следите за тем, что звенья трубы были собраны таким образом, чтобы конденсат, образующийся в процессе их эксплуатации, беспрепятственно стекал вниз.

Необходимо помнить, что технология монтажа сэндвич-дымохода предусматривает состыковку как наружной, так и внутренней трубы, что зачастую сопряжено с некоторыми сложностями. В связи с этим, был разработан более простой метод их сборки сэндвич-труб, в соответствии с которым необходимо выпустить внутренние трубы на 15 см и соединить их, после чего произвести стыковку внешних труб;

Усиление образованного стыка. Чтобы произвести данную манипуляцию, необходимо подготовить стальной хомут и, обернув им место стыка, стянуть хомут с помощью болтов, гаек или проволоки;

Следующий этап предполагает нанесение на трубу герметика, сохраняющего свои эксплуатационные характеристики при температуре до 1000 градусов;

Сборка сэндвич-дымохода завершена. Работая по выше обозначенному принципу, необходимо закрепить тройник, угол, зонт и наконечник. Через каждые 2 м трубы, необходимо производить крепление дымохода к стене с помощью кронштейнов. Чтобы снизить нагрузку, возлагаемую на конструкцию, места расположения тройника также закрепляются с помощью кронштейнов.

Важно! Дымоход, монтаж которого осуществлялся своими руками, предполагает обустройство отступок. Отступка представляет собой пространство между стеной и дымовым каналом, величина которого рассчитывается по таблице, представленной ниже.

Если отступка располагается в стенах, которые ее закрывают, то над печью необходимо обустроить два отверстия с разным уровнем, оснащенные решетками. Минимальная площадь сечения каждого отверстия должна быть не меньше 150 кв. см. В процессе монтажа закрытой отступки необходимо учитывать то, что пол в ней монтируется из негорючих материалов и должен располагаться на 7 см выше относительно пола помещения.

Монтаж дымохода в местах соприкосновения с домом

Как проходить перекрытия

Перекрытия (потолок) необходимо пройти так называемой разделкой. В тех местах, где дымоход соприкасается с конструктивными элементами дома, необходимо установить специальное звено дымохода, представляющее собой проходной патрубок или короб с отверстием внутри. При этом необходимо помнить, что размер разделки должен на 7 см превышать толщину проходимого перекрытия. Разделка предназначена для защиты легковоспламеняемой конструкции от возгорания.

Важно! Откажитесь от жесткого соединения разделки с конструкцией. Труба в патрубке должна характеризоваться отсутствием стыков.

В перекрытии подготовьте отверстие под дымоход и осуществите разметку маркером, несколько раз перепроверив верность своих расчетов. Убедившись в правильном расположении трубы в перекрытии и сверив размеры патрубка с нанесенными отметками, приступайте к вырезанию.

Специалисты рекомендуют с внутренней и с наружной стороны покрыть патрубок фольгированным базальтовым матом с огнеупорной мастикой. Само отверстие также должно быть изолировано с помощью минераловатного утеплителя в местах соприкосновения с патрубком.

В подготовленное отверстие установите проходной патрубок и проверьте вертикальность установленной трубы. Если она расположена не строго вертикально, ее необходимо выровнять.

Крышу, как и перекрытие, проходят специальным звеном, которое на данном этапе называется «крышная разделка». Чтобы правильно ее подобрать, необходимо знать угол наклона кровли.

В кровле необходимо подготовить отверстие под дымоход, что также осуществляется с помощью маркера и тщательно проверяется. Вырезать отверстие необходимо с внутренней стороны кровли.

С внутренней стороны кровли прикладывают оцинкованный металлический лист с отверстием под трубу, после чего трубу выводят, а лист закрепляют с внутренней стороны. Сверху кровли монтируют «крышную разделку». При возникновении необходимости металлический лист крышной разделки заводят под край кровли или конек. Далее необходимо осуществить монтаж необходимого количества звеньев до требуемой высоты дымохода и закрепить зонт.

Чтобы получить более полный, с практической точки зрения, ответ на вопрос: « Как сделать сэндвич-дымоход?», просмотрите видео, представленное ниже.

Сэндвич-дымоходы видео

Соединение двух металлических труб для дымохода

Металлический дымоход – компактное и удобное в эксплуатации устройство, предназначенное для удаления из печки или камина высокотемпературных продуктов горения. Единственный недостаток металлического дымохода – большая длина трубы затрудняет транспортировку, хранение и частично монтаж. Проблема решается сборкой отдельных фрагментов дымохода непосредственно в процессе монтажа. Как соединить две металлические трубы для дымохода, чтобы места соединения были прочными и безопасными при эксплуатации?

Варить или не варить?

Первое что приходит в голову – это соединение труб электросваркой. Идея не самая удачная, поскольку основной ассортимент дымоходных труб производится из нержавеющей стали. Сварные работы на таких материалах требуют специального оборудования, которое можно найти только в специализированных компаниях. Кроме всего иного такое соединение относится к группе неразъемных, поэтому может создать немало проблем при проведении текущих ремонтов.

Прочные сварные соединения небезопасны из-за повышенной хрупкости шва. Постоянные статические нагрузки могут инициировать образование трещин, через которые в дом могут проникнуть токсические продукты горения в частности угарный газ.

Заказывайте уже сегодня текущий ремонт медной кровли и металлического дымохода у профессионалов нашей компании!

Преимущества разборных соединений и как уменьшить диаметр трубы в домашних условиях?

Оптимальный вариант соединения – разборное, обеспечивающее должную герметичность, безопасность и возможность демонтажа.

Части дымохода

• Проще всего соединяются трубы разного диаметра с помощью стяжного хомута или подобранного по размеру труб переходника. Разница в диаметрах должна быть минимальной. Уменьшение сечения дымохода может отрицательно сказаться на его производительности. Так называемая тяга может ухудшиться на 20-30%. На практике это означает неэффективное сгорание топлива и снижение КПД системы в целом.
• Вариант второй – резьбовое соединение с применением соединительной резьбовой муфты. При необходимости трубу можно разобрать например, для замены поврежденного фрагмента.
• Резьбу на трубах большого диаметра вручную нарезать практически невозможно, поэтому преимущества резьбового соединения можно реализовать после обращения на специализированное предприятие.

Соединение встык с последующей стяжкой хомутом вариант не самый удачный, поскольку точное сопряжение в стыке получить сложно. Утечка тепла может привести к перегреву самого хомута, что небезопасно в пожарном отношении.

Домашние умельцы предлагают свой вариант соединения. Для этого по диаметру одной трубы делаются неглубокие пропилы, длиной 30-50 мм обжав которые можно уменьшить диаметр до заданного значения. Соединение получается частично телескопическим, поэтому перегрев хомута практически исключается.

Практика показала, что увеличение диаметра конца трубы вынуждает усложнять конструкцию хомута, кроме того такое соединение выглядит менее компактным.

Фитинги для сэндвич – дымоходов

Монтаж металлического дымохода

• Производители отопительного оборудования осознают сложность проблемы. Поэтому ассортимент соединительных устройств, так называемых фитингов, постоянно увеличивается за счет новых более совершенных моделей. В частности, несложные в монтаже фитинги способствуют эффективному соединению сэндвич конструкций.
• Для надежного соединения имеется проверенный временем способ. Технология предписывает выдвижение внутренней трубы на 100 мм, что упрощает наложение хомута или соединительной муфты. По завершению работы наружный кожух трубы стыкуется по выбранной схеме.
• В коаксиальных металлических дымоходах в качестве внутренней изоляции используется воздушная прослойка. Такие соединения герметизировать проще из-за отсутствия минераловатной теплоизоляции.

Конструкция любого соединительного устройства должна исключать попадание в жилые помещения токсических продуктов сгорания.

Тяжело разобраться с инструкцией по монтажу керамической черепицы и металлического дымохода? Тогда заказывайте профессиональный монтаж в нашей компании!

Монтаж дымохода из сэндвич-труб своими руками. Фото и видео.

Одним из непременных условий устойчивого горения топлива в печи является надежная тяга, создаваемая, за счет перепада давления между горячим воздухом в топке и холодным воздухом на улице.

Хорошая тяга обеспечивает подсос воздуха, необходимого для полного сжигания топлива, а также удаление через дымовую трубу продуктов его сгорания.

Неправильно собранная система отвода дымовых газов может стать не только причиной плохого горения в печи, но способствовать скоплению в помещении угарного газа, являющегося смертельным ядом для нашего организма.

Кроме того, неправильно собранный дымоход может стать причиной возникновения пожара, ценой которого может стать человеческая жизнь.

Поэтому устройству дымовой трубы и узлов прохода через деревянные конструкции потолка следует уделить особое внимание, чтобы сделать эксплуатацию бани максимально безопасной.

Давайте посмотрим, что из себя представляют современные конструкции дымовых труб, что такое сэндвич трубы и как правильно монтировать трубу при проходе через потолок бани.

Что такое сэндвич-труба?

Сэндвич-труба – это дымовая труба, изготовленная из двух металлических труб разного диаметра с заполнением пространства между ними специальным огнестойким составом.

Схема устройства сэндвич-трубы показана на рисунке ниже:

Как видите, между двумя трубами разного диаметра пространство заполняется негорючим термостойким базальтовым волокном под высоким давлением.

Для удобства монтажа выпускаются различные детали дымохода – отводы, тройники, прямые участки, хомуты:

Дымовая труба из этих деталей собирается, как из конструктора.

При этом один конец каждой детали вставляется в другую деталь так, чтобы соединение было максимально герметичным. Для этого с одной стороны диаметр каждого элемента чуть больше, а с другой – чуть меньше. Чем-то такая конструкция напоминает систему раструбных соединений на канализационных трубах.

Для надежного соединения элементов сэндвич-трубы используют хомуты.

Как правильно собрать сэндвич-трубу?

Начинается сборка дымохода из двухслойной трубы с ее крепления к патрубку банной печи.

Для этого используется стартовый конус, одним концом надеваемый на печной патрубок, а другим соединяющийся с прямым участком дымохода.

Как правило, в бане дымоход имеет довольно простую конструкцию и представляет собой трубу, идущую от печи на улицу через потолок и кровлю с минимальным количеством поворотов и каких-либо дополнительных присоединений.

В этом случае схема дымохода может выглядеть так, как показано на изображении ниже:

Проход сэндвич-трубы через потолок бани

Для пропуска дымовой трубы через конструкцию потолка устраивается специальный узел, обеспечивающий надежное крепление трубы и максимальную пожарную безопасность.

Несмотря на то, что труба сама по себе имеет двухслойную конструкцию с негорючей теплоизоляцией внутри, для большей безопасности в потолке устраивается отверстие для установки небольшого куска трубы на 10-20 см превосходящим по диаметру наружную трубу сэндвич-дымохода.

Снизу отверстие заделывается так, как показано на рисунке ниже:

Сверху (на чердаке) пространство между трубой большего диаметра и сэндвичем заполняется негорючим материалом (базальтовая вата, песок, керамзит):

Вместо трубы большего диаметра можно устроить специальный короб из негорючего материала, внутрь которого пропустить сэндвич-трубу, а свободное пространство также заполнить негорючим теплоизолирующим материалом:

Видео устройства дымохода из сэндвич-трубы показано ниже (для воспроизведения нажмите на треугольник):

Проход сэндвич-трубы через стену

Иногда более целесообразно выполнить выпуск дымохода из помещения, где установлена печь непосредственно на улицу через ближайшую стену:

Такое решение позволит уменьшить количество необходимых узлов прохода трубы (через потолок и кровлю), а также обеспечит легкий доступ для очистки дымохода.

***
Как видите, смонтировать дымовую трубу из сэндвич-элементов не так сложно и вы вполне сможете сделать это самостоятельно.

В следующий раз более подробно рассмотрим проход дымохода через стену. Посмотрим в каких случаях его выполнять целесообразней и как разделывается стена в месте прохода.

Смотрите также:

Последние публикации:

Даже правильно выложенной кирпичной печи, со временем требуется ремонт. Высокие температуры, нарушение тяги, механические повреждения кладки – все это приводит к появлению дефектов, которые требуют устранения. Ведь хорошая тяга и отсутствие трещин в стенках –… Читать… Выбор печей для бани сегодня очень широк. Промышленностью выпускаются каменки на любой вкус и цвет. Вы можете подобрать готовую печь для установки в бане в соответствии с требуемой теплопроизводительностью в зависимости от объема парной и выбрать нужный… Читать… Для того, чтобы попариться в баньке сегодня вовсе не обязательно выкладывать основательную русскую печку, кладка которой под силу лишь опытным печникам. Сегодня промышленным способом выпускается большой ассортимент металлических каменок, обеспечивающих… Читать…

• < Печи Термофор
• Дровяные каменки Harvia для бани >

Сэндвич-дымоходы из нержавеющей стали для печей. Обновлено 12.05.2020

Надежные, долговечные и привлекательные внешне сэндвич-трубы для дымохода из нержавейки — необходимый элемент системы отопления жилых домов, бань и хозяйственных помещений с установленными в них печами. Изделия производства компании «Теплодар» обеспечивают полный и качественный отвод продуктов горения и гарантируют пожаробезопасность объекта.

При установке нескольких труб фиксация выполняется без использования дополнительных элементов. Прочное и надежное соединение обеспечивает отвод дыма без утечек.

Надежные, долговечные и привлекательные внешне сэндвич-трубы для дымохода из нержавейки — необходимый элемент системы отопления.

Дополнительно к дымоходу можно приобрести такие изделия из нержавеющей стали, как:

• защитные зонты,
• соединительные колена,
• шиберы,
• универсальные разделки и др.

Благодаря комплектующим, система отвода дыма хорошо встраивается в имеющееся помещение, обеспечивает удобство чистки и высокое качество работы.

Содержание:

1. Конструкция сэндвич-труб
2. Основные характеристики
3. Достоинства сэндвич-дымоходов
4. Особенности выбора изделий
5. Расчет диаметра и высоты дымовой трубы
6. Особенности сборки и установки дымоходов из сэндвич-труб

Конструкция сэндвич-труб

Сэндвич-труба для дымохода имеет внутренний и внешний контуры из нержавеющей стали. Толщина металла и, соответственно, стоимость изделия могут меняться. Между двумя трубами помещен вермикулит. Этот материал обладает отличными теплоизоляционными характеристиками, он негорючий и долговечный. Утеплитель производится из натуральных составляющих и не выделяет вредных веществ при нагреве.

Сэндвич-труба для дымохода 150 мм в диаметре, как и изделия других размеров, производится длиной от 500 до 1000 мм.

Сэндвич-труба для дымохода состоит из внутреннего и внешнего контуров из нержавеющей стали, от толщины металла которых чаще всего зависит и стоимость изделия.

Обратите внимание на следующие особенности конструкции:

• При сварке листов нержавейки используется современная технология, гарантирующая высокое качество и полную герметичность шва.
• Все трубы имеют раструбное устройство для быстрого и надежного соединения между собой и вспомогательными элементами.
• Теплоизоляция из вермикулита способна выдерживать температуру до 700 градусов без изменения своих характеристик.
• Толщина утеплителя составляет от 40 до 50 мм, чего достаточно для стандартных режимов работы отопительных систем.
• Для внешнего и внутреннего слоя используется металл повышенной прочности, долговечный и износостойкий.

Срок эксплуатации дымоходов (в зависимости от интенсивности) составляет от 10 до 15 лет.

Производитель «Теплодар» гарантирует герметичность конструкции и отсутствие утечек дыма при соблюдении технологии сборки, периодической чистке и профилактике системы.

Основные характеристики

Главная характеристика изделий — диаметр внутренней трубы, минимальное сечение которой составляет 80 мм. Еще одним ключевым параметром считается состав наполнителя и толщина изоляционного слоя, влияющие на уровень пожаробезопасности дымохода.

Минимальный диаметр внутренней сэндвич-трубы составляет 80 мм, а состав наполнителя и толщина изоляционного слоя влияют на уровень пожаробезопасности дымохода.

Для соединения нагревательного устройства и дымохода используется специальный переходник, также выполненный из нержавеющей стали. Минимальная длина каждого модуля составляет 500 мм. В зависимости от высоты помещения можно скомплектовать дымоход необходимого размера.

Долговечность трубы определяется толщиной металла. Чем качественнее используемая сталь, тем дольше дымоход не потребует замены при интенсивной эксплуатации. Стоимость дымохода, как правило, рассчитывается, исходя из указанных характеристик и установленного комплекта печного оборудования.

Достоинства сэндвич-дымоходов

К преимуществам сэндвич-дымоходов специалисты относят следующие свойства:

• Высокая пожаробезопасность.
• Низкая температура внешнего слоя при сильном нагреве внутренней трубы.
• Минимальное образование конденсата.
• Гладкая поверхность металла, без неровностей и шероховатостей, исключает образование застойных зон и повышенное отложение сажи и копоти.
• Нержавеющая сталь не подвержена коррозии, имеет привлекательный внешний вид, блестящую или матовую поверхность.
• Дымоход-сэндвич из нержавейки может эксплуатироваться в системах, работающих на твердом, жидком и газообразном видах топлива.

Сборка любой конструкции дымохода не вызывает сложностей, благодаря большому выбору дополнительных элементов, а монтаж не требует специального инструмента или присутствия специалистов.

Что касается монтажа таких дымоходов, здесь также можно выделить ряд особенностей:

• Длина каждого элемента не превышает 1 метр, что облегчает транспортировку.
• Простота монтажа: отсутствие потребности в специальном инструменте и привлечении специалистов.
• Сборка дымохода любой конфигурации не вызывает сложностей, благодаря большому выбору дополнительных элементов.
• Для установки не требуется специального основания.
• Каждая труба и система в целом имеют небольшую массу.
• При необходимости отдельные элементы системы меняются.

При эксплуатации труб данной конструкции требуется только периодическое удаление сажи и конденсата в случае его появления.

Несмотря на относительно высокую стоимость, перечисленные преимущества труб с утеплителем делают их востребованными на рынке.

Особенности выбора изделий

Для большинства покупателей выбор дымохода имеет определенные сложности, так как монтаж системы отвода дыма выполняется один раз — при постройке дома или бани. Исходя из основных характеристик изделий, в первую очередь необходимо обращать внимание на следующие особенности:

• Качество стали. Именно оно определяет долговечность продукции, устойчивость к постоянному воздействию высокой температуры и период использования.
• Плотность наполнения теплоизоляционным материалом и способность выдерживать температуру нагрева в 700 градусов.
• Качество сварки, герметичность швов и отсутствие дефектов по всей длине соединения металла.

Нержавеющая сталь по своим техническим характеристикам существенно превосходит изделия из оцинкованного металла и обычные стальные трубы. Продукция компании «Теплодар» выдерживает нагрев до 850 градусов и более, что гарантирует отличные показатели пожаробезопасности. Образование конденсата не сказывается на характеристиках металла.

Расчет диаметра и высоты дымовой трубы

Если вы приобретаете печь или твердотопливный котел производства компании «Теплодар», для определения диаметра дымохода достаточно посмотреть в паспорте изделия диаметр выходного патрубка. Все расчеты проведены нашими инженерами-теплотехниками. За основу брались следующие исходные данные:

• Вид топлива. При сгорании одного кг угля, дров или брикетов выделяется разное количество газов, которые должны уйти через дымоход. Кроме того, учитывается расход топлива за час работы отопительного агрегата.
• Материал дымовой трубы. Мы учитываем потери производительности системы на трение газа о стенки дымохода.
• Разница температур в помещении и на улице. Они нужны для определения плотности дымовых газов.
• Скорость потока дымовых газов. Ее принимают равной 1,5 … 2,5 м/с.

В итоге мы рассчитываем минимальную площадь, необходимую для удаления всех дымовых газов, выделяющихся при сгорании топлива и округляем ее до ближайшего большего стандартного значения. Если вам досталась в наследство печь неизвестного производителя без паспорта, рассчитать площадь поперечного сечения дымовой трубы можно по размерам топливного канала и высоте дымохода. Все данные вы можете взять из таблицы:

При определении высоты дымохода из сэндвич-трубы вы также обойдетесь без громоздких формул, по которым рассчитывают системы дымоудаления промышленных котельных установок. Минимальное значение, на которое следует ориентироваться, составляет 5 метров. Для большинства одноэтажных домов этого будет достаточно.

Высота дымовой трубы считается как расстояние от колосниковой решетки до выхода (без учета зонтика или дефлектора). Поскольку в состав дымохода могут входить вертикальные, горизонтальные и наклонные элементы, суммирование их длин может привести к ошибке.

В двух- и трехэтажных домах длина дымохода окажется более 5 метров, и ее определяют с учетом конструктивных особенностей кровли и расположения других объектов. Важно, чтобы выход не попадал в зону ветрового подпора. Если дом имеет плоскую кровлю, то дымовая труба должна возвышаться над ней не менее, чем на 0,5 м. На скатной кровле играет роль расстояние до конька. Для определения высоты вы можете воспользоваться схемой, приведенной на изображении выше.

На рынке пользуются особым спросом сэндвич-трубы с диаметром сечения 115х200, 120х200, 140х200 мм.

Толщина стенок нержавейки варьируется от 0,5 до 1 мм. Требования к внутреннему контуру более жесткие, чем к внешнему. Для обеспечения максимальной продолжительности эксплуатации, толщина внутренней трубы должна быть не менее 0,8 мм. При наличии финансовых возможностей лучше покупать дымоходы с толщиной стали в 1 мм.

Особенности сборки и установки дымоходов из сэндвич-труб

До начала сборки сэндвич-дымохода необходимо рассчитать количество элементов и определить планируемые места их соединений. В точках прохождения трубы через крышу, потолок, другие конструкции стыковать между собой элементы нельзя. Все стыки герметизируются для исключения возможности поступления кислорода. В противном случае срок эксплуатации изделий существенно уменьшится.

До начала сборки сэндвич-дымохода необходимо рассчитать количество элементов и определить планируемые места их соединений. Советы по монтажу от компании «Теплодар».

Обязательные к исполнению правила монтажа:

1. Длина каждого горизонтального участка дымохода должна быть не более 1 метра. Это ограничение необходимо для отвода продуктов горения, минимизации образования сажи и засоров.
2. Фиксация трубы к стене выполняется при помощи кронштейнов. Каждый крепежный элемент устанавливается не реже, чем через 1,5 метра.
3. Сэндвич-дымоход не должен быть стартовым элементом. Подключение к печи выполняется через переходник.
4. В отдельных случаях допускается соединение труб специальными хомутами из нержавеющей стали.
5. Интервал между потолочным перекрытием и трубой должен быть не меньше 130 мм. При наличии деревянных стен правильное расстояние до них начинается от 380 мм.
6. Модульная конструкция проверяется на герметичность до начала постоянной эксплуатации. Все потенциально проблемные зоны заделываются специальными составами.

Дымоходы-сэндвич из нержавеющей стали пользуются постоянным спросом, благодаря отличным техническим характеристикам и безопасности в использовании. Конструкция, собранная без ошибок, не допускает утечек дыма и привлекательно выглядит. По сравнению с использованием обычных или оцинкованных элементов, нержавейка имеет больший срок эксплуатации и эффектно смотрится в жилом доме или бане. Покупка сэндвич-труб производства компании «Теплодар» — это возможность собрать надежный и производительный дымоход для любого помещения.

Трубы дымоходы пермь, сэндвич трубы для печей и каминов, гарантия 10 лет! Скидки!

Мы предлагаем нашим клиентам, современные и надежные дымоходные системы, отечественного и иностранного производства. 

На нашем сайте вы можете сделать предварительный расчет комплектации дымохода. 

Керамические дымоходные системы

Ecoosmose Osmotec (Германия)

Изостатические раструбные дымоходные трубы OSMOTEC предназначены для отвода продуктов горения от традиционных теплогенерирующих аппаратов и конденсационных котлов, работающих в режиме разряжения и избыточного давления, с применением различных видов топлива: жидкое, твердое, газообразное или смешанные виды топлива, с температурой отходящих газов от 30 до 600 °C. Высота соединительной муфты 30 мм делает более прочной соединение труб при монтаже и гарантирует долговечную и надежную эксплуатацию дымохода. Монтажная длина труб 100 см обеспечивает удобство при монтаже дымохода и уменьшает количество стыков на 50%. Трубу можно обрезать до любой нужной монтажной длины без ущерба для надежности муфтовых соединений. Благодаря методу изостатического прессования специального керамического гранулята и улучшенной технике обжига, получается изостатическая раструбная труба высокой плотности с гладкой внутренней поверхностью, которая препятствует наслоению сажи и не требует нанесение дополнительного защитного гидроизолирующего слоя глазури. По своим свойствам изостатические раструбные дымоходные трубы OSMOTEC длиннее, легче, тоньше и надежнее, традиционных шамотных труб, они устойчивы к влаге, перепаду температур, образованию копоти, коррозии, воздействию кислот, и способны работать в режиме повышенного и пониженного давления, что важно при подключении дизельных котлов. Срок службы изостатических раструбных дымоходных труб OSMOTEC не ограничен.

  

Дымоходы UNI «Schiedel» (Германия)

 

 

 Дымоходы «Schiedel» отличаются небольшим весом и красивым дизайном. Они не требуют дополнительной отделки и, кроме этого, могут устанавливаться без подготовки сложной укрепительной системы для основания и мощного настенного крепежа. Безопасное расстояние от горючих материалов до трубы составляет всего 5 см. Конструктивно данное изделие состоит из следующих элементов:

• внешней стальной трубы толщиной 0,4 мм;
• теплоизоляционного материала в 60 мм;
• внутренней керамической трубы толщиной 6,5-12 мм.

 

 

Schiedel PERMETER (Германия)

Впервые система PERMETER была предложена Шведским подразделением Schiedel и сразу же завоевала любовь и признание в странах Скандинавии, где применяются высокие требования  по безопасности и стандартам качества.PERMETER — дымоход из высококачественной нержавеющей стали марки AISI 444 с уникальной изоляцией «SUPERWOOL»: 25 мм и 50 мм.

• Внутренняя нержавеющая труба с лазерной сваркой шва по всей длине. Материал трубы: высококачественная нержавеющая сталь марки AISI 444 (1.4521), обеспечивающая защиту от коррозии и возгорания сажи; толщина стенки трубы 0,5 мм.
• Внешняя оболочка. Материал внешней оболочки: оцинкованая сталь, окрашеная методом порошковой технологии. Толщина изоляции может быть 25 мм и 50 мм. Толщина стенки трубы 0,6 мм.
• Система соединения за счет раструба, манжет и хомута с двумя болтами, обеспечивает быстрый и безопасный монтаж.
• Изоляция. Непрерывный слой негорючей изоляции SUPERWOOL по всей длине.   

Нержавеющие дымоходы Ferrum (Россия)

 

 

Дымоходы из нержавеющий стали – Craft (Россия)

Дымоходы Craft изготавливаются из аустенитных сталей высокого качества (AISI 316L, AISI 310S, AISI 304), обладающих повышенной жаростойкостью, не подверженных коррозии и устойчивых к агрессивным средам. Благодаря чему применяются для всех видов отопительных систем, работающих на любом из видов топлива, и находят применение как в частном, так и в промышленном назначениях.

  

 

 

Нержавеющие Дымоходы УМК (Россия)

В изоляции дымоходов используется вермикулит. Материал обладает тепло- и звукоизоляционными свойствами, не токсичен, не подвержен гниению и препятствует распространению плесени.

Вермикулит – минерал из группы гидрослюд слоистого строения, зерна пластинчатой структуры, блестящие, могут иметь коричневый,
золотистый, серебрянный или красный цвет различных оттенков. Уникальные технические характеристики вермикулита – это температуростройкость.

Нержавеющая сталь 1.0 мм добавлением Титана классифицируется как жаростойкая при эксплуатации до температуры 900 °C.
Применение элементов подгруппы титана. Титан вдвое легче стали, а титановые сплавы в 3 раза прочнее алюминиевых, в 5 раз прочнее магниевых сплавов и превосходят некоторые специальные стали, в то время как их плотность значительно меньше, чем последних. Поэтому титан и сплавы на его основе широко используются в авиа- и судостроении, космической технике.

 

 

описание и возможные размеры, способы установки и полезные советы по выбору и монтажу

Очень часто неправильно устроенный печной дымоход создаёт опасность пожара в жилом доме. Продукты сгорания топлива не полностью удаляются из помещения и становятся причиной угарного отравления организма. Иногда из-за пренебрежения технологическими особенностями работы происходит задымление и получается обратная тяга.

Стальные дымоходы и их свойства

Имеется много разновидностей материалов для устройства дымохода в частных домах. Трубы разделяются в зависимости от назначения и функциональности.

• Стальные трубы с одной стенкой предназначены для временного использования в качестве отвода при подключении печей и газовых котлов, ремонтных работах части дымового канала и для вставки в кирпичные дымоходы.
• Коаксиальные трубы отвода дыма сконструированы так, что одновременно могут отводить продукты горения и нагнетать свежий воздух для горения очага. Труба состоит из двух оболочек, отток дыма происходит по внутренней трубе, а воздух поступает в промежутке между двумя секциями. Дымоход из подобных труб устраивают, если для работы котла нужен кислород.
• Двустенные стальные сэндвичи дымоходов устраивают для более эффективного функционирования дымового канала. Конструктивной особенностью является две трубы помещённые одна в другую, между которыми предусмотрен утеплитель. Толщина тёплой прослойки предупреждает образование капель конденсата на стенках трубы, и тем самым продлевает срок службы.

Сэндвич для дымохода

Утеплённые двухслойные трубы позволяют внутренней части нагреваться максимально быстро и способствуют эффективному отводу дыма из очага горения. Устраиваются снаружи здания в тех случаях, если выполнить внутреннюю разводку дымохода не представляется возможным.

Установку сэндвича дымохода можно заказать специализированным строителям, но если разобраться во всех тонкостях технологии, то можно выполнить монтаж дымового канала самостоятельно.

Положительные характеристики сэндвича для печного дымохода

1. Относительная лёгкость возводимой конструкции сэндвича для дымохода не требует создания основания, как из кирпича или керамики.
2. Работа по устройству дымового канала может выполняться в любой сезон года.
3. Монтаж дымохода можно выполнять для удаления дыма от котлов на любом топливе.
4. Сэндвич дымоход из нержавеющей стали изготавливают из металла высокого качества, иногда для прочности добавляют титановые примеси. Элементы для жёсткого температурного режима делают с толщиной стенок до 1 мм, они не деформируются и прекрасно работают даже при 650ºС.
5. Монтаж печного дымохода из нержавеющей стали производится легко, предусмотрено большое количество соединительных элементов, которые обладают теми же качествами, что и сами трубы. Сэндвич трубы являются универсальным материалом, позволяющим устраивать дымоходы любой сложности и конфигурации.
6. Эффективно снижают потери тепла, не портятся из-за образования конденсата на стенках.
7. Внутренняя часть канала не подвергается действию наружных природных условий.
8. Не требует постоянных ремонтов и замен, кроме чистки от сажи.
9. Не создаёт при тяге дыма дополнительных шумов и гудения, является экологически чистой конструкцией.

Как выбрать сэндвич для дымохода

При покупке элементов отвода дыма требуется наличие заводского сертификата с описанием его характеристик, к которым относят наименование категорий котлов для возможного подключения, гарантийный срок и виды топлива. При отсутствии сертификата воспользуйтесь правом покупки в другом месте.

Для мастеров, желающих создать отвод дыма своими руками в наличии должна быть подробная инструкция.

Обращают внимание на нержавеющую сталь, из которой выполнен сэндвич. Качество этого материала влияет на срок службы и сопротивление высоким температурам.

Теплоизолятор внутри полости должен выдерживать до 650º без деформации.

Для котлов на твёрдом топливе приобретают изделия с соединением швов лазерной сваркой и внутренней трубой из нержавейки. Для котлов с применением газового топлива допускается соединение элементов при помощи метода катания и полости внутри каждой из оцинковки.

Наружные элементы могут быть выполнены из оцинкованной стали, полиэстера, латуни, нержавеющего металла.

Размеры сэндвичей из нержавеющей стали

При покупке труб требуется учитывать диаметр выхода патрубка из котла. Соответствующий показатель трубы не должен быть меньше его. Сэндвич труба должна одеваться на вывод.

• Диаметры внутренних труб имеются в продаже: 110 мм, 115 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм и до 300 мм включительно.
• Длина отрезков сэндвичей в продаже полметра и один метр.
• Толщиной стенки внутренней трубы изготавливают 0,5 мм и 1 мм.
• Внешний диаметр выпускают от 200 мм до 430 мм.
• Уголки для поворота продают на 90º. Тройники на 90º и 135º.
• Толщина внутреннего утеплителя колеблется от 4 см до 6 см.

Особенности установки дымоходов

Двустенные сэндвичи решают проблему образования конденсата на стенках дымохода в холода за счёт утеплителя, включённого в конструкцию. Такая изоляция предотвращает образование сажи на внутренней поверхности и увеличения срока эксплуатации.

Чтобы облегчить монтаж сборной конструкции, выпускаются фасонные части для соединения, поворота канала и других функций.

Разновидности элементов для сборки

1. Основная протяжённость дымохода выполняется отрезками длиной в 1 и 0,5 м.
2. Горизонтальные участки (лежаки) соединяются при помощи ревизионных тройников для ликвидации засорённости трубы.
3. Тройник для сбора конденсата и очистки внутренней полости устанавливается в начале вертикального участка канала. Часто это происходит сразу после выхода дымохода на наружную сторону здания. Один из выходов тройника выполняется открывающимся на резьбе для удаления конденсационной влаги.
4. Уголки для устройства поворота дымохода на 90º изготавливаются из материалов трубы и утепляются прослойкой изолятора.
5. Компенсатор для плавного изменения линейных размеров сэндвича при перемене температур. В высотных зданиях устанавливается на каждом перекрытии, а в одноэтажных над перекрытием.
6. Конструкция примыкания к кровле разработана как один узел и служит для оформления выхода канала дымохода на кровлю.
7. Узел для устранения протекания в выходном отверстии кровли. Монтаж выполняется вокруг дымохода.
8. Наконечник, чтобы предохранить отверстия канала от мусора, снега и пыли.

Как правильно собрать дымоход

Наружная сборка. Первый шаг — горизонтальный участок трубы от котла. Сэндвич из стали присоединяется к патрубку дымохода с использованием фасонных готовых элементов, которые крепятся друг к другу хомутами и обжимаются. На середине расстояния горизонтального участка вставляется тройник для ревизии.

Соединение последующей трубы выполняется надеванием на предыдущую. Менять порядок нельзя, иначе дым будет поступать в помещение.

Горизонтальную часть трубы понижают от котла на 3−5 см, чтобы конденсат не попадал в котёл.

В мете прохода сэндвича через стену выполняется изоляция из негорючих материалов. Если труба проходит через деревянную стену, то её дополнительно обматывают слоем асбеста. В кирпичных, бетонных и глиняных стенах достаточно изолировать просвет монтажной пеной для наружных работ.

Соединять трубы сэндвичи в месте выхода через стену нельзя. При случайном попадании на это место, делается обрезка трубы до прохода, затем в стену заделывается целый участок сэндвича.

После выхода дымохода из стены на улицу сразу ставят тройник для сбора конденсата, затем устраивают поворот трубы вверх. Крепление сэндвича на стену выполняется присоединением к несущей ферме, которая монтируется дюбелями или анкерами.

Сборка дымохода выполняется на высоту над кровлей не меньше 0,5 м. Фиксация трубы делается через каждые пару метров, но иногда для недопущения искривления и провисания дымохода крепление выполняется чаще.

Возвышение трубы над крышей напрямую зависит от близости конька к выходу дымохода на поверхность. Если труба возвышается более 2 м, то делается дополнительное крепление её к кровле при помощи металлического троса для придания прочности конструкции.

Устройство внутреннего дымового канала

Все соединения выполняются аналогично наружной сборке, только особенное внимание нужно уделить проходу дымохода через кровлю.

Иногда для обустройства места прохода требуется изменение конструкции обрешётки кровли. Мешающие бруски вырезаются и переносятся в другое место. Если говорить о мешающих балках и стропилах, тогда их нарушать не рекомендуется. В таком случае сдвигается место выхода трубы. Это относится к варианту, когда дымоход делается уже в готовом здании. В новостройках таких проблем возникнуть не должно.

Снизу к подготовленному месту прохода подставляется труба, а на неё сверху надевается специальный элемент патрубка, который закрепляется к кровельному покрытию при помощи саморезов. Место примыкания к кровле обрабатывается мастикой.

Элемент, в свою очередь, служит опорой для надевания наружной трубы. По периметру вся эта конструкция венчается специальной юбкой из нержавеющей стали. Закачивается сборка установкой оголовка дымохода. После этого осуществляется проверка тяги.

При устройстве дымохода из сэндвич трубы требуется учесть все мелочи, чтобы потом не терпеть неприятности от задымления или угарного газа. Особое внимание следует обратить на тщательную герметизацию стыков и соответствие труб по диаметру.

При выполнении всех правил установки дымоход будет долго служить верой и правдой.

Анализ методом конечных элементов соединения многослойных труб

Основные моменты

•

Анализируется обжатое полевое соединение между многослойными трубами, подвергающимися изгибу.

•

Исследована концентрация деформаций в обжатом и кольцевом шве.

•

Установлено, что увеличение отношения жесткости наполнителя к сердцевине снижает концентрацию деформации.

•

Длина сокращения менее 2.Следует использовать 5-кратный внутренний радиус трубы.

•

Также оценивается влияние межфазной адгезии и предела текучести сварного шва.

Abstract

Многослойные трубы, в которых материал сердцевины выполняет как теплоизоляционную, так и структурную функцию, рассматриваются как легкая альтернатива традиционным системам «труба в трубе», в которых изоляционный материал не несет нагрузки. Разработка подходящего метода, позволяющего эффективно соединять многослойные трубы, имеет важное значение для их успешного применения.В этой статье механический отклик обжатого полевого стыка между многослойными трубами, подвергающимися изгибу, исследуется с использованием серии моделей конечных элементов. Чтобы получить полное представление о реакции компонентов стыка на нагрузки, возникающие при установке, проводятся параметрические исследования, чтобы установить влияние толщины внутренней трубы, длины сокращения и жесткости заполнителя стыка на концентрацию деформации в соединение, с особым вниманием к области обжатого сварного шва и области кольцевого сварного шва.Также оценивается влияние свойств межфазной адгезии и предела текучести металла шва на изменение интенсивности деформации. Численные исследования показывают, что увеличение жесткости наполнителя и поддержание длины обрезки менее чем в 2,5 раза больше радиуса внутренней трубы может привести к снижению интенсивности деформации в двух исследуемых областях.

Ключевые слова

Многослойная труба

Полевой стык

Концентрация деформации

Моделирование методом конечных элементов

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2017 Elsevier Ltd.Все права защищены.

Рекомендуемые артикулы

Цитирующие артикулы

Система трубопроводных соединений ЗапЛок

Система Zap-Lok ™ дает значительные преимущества в скорости строительства и общей стоимости по сравнению с другими методами соединения труб. Наша система заменяет переменную производительность, надежность и стоимость сварщиков и другого квалифицированного персонала на высокоэффективную гидравлическую машину Zap-Lok.

Каждое соединение Zap-Lok тщательно подготавливается и проверяется для обеспечения высочайшей целостности соединения в полевых условиях.Наши процедуры контроля качества подтверждают, что каждая плавка трубы соответствует допускам на размеры API и нашим собственным спецификациям Zap-Lok, что снижает значительный процент осложнений, которые обычно возникают во время строительства.

Zap-Lok подходит для трубопроводов без покрытия или с внутренним покрытием, как на суше, так и на море, в любой местности, климатических условиях и конфигурациях.

• Отвод нефти и конденсата
• CO ₂ и водовод
• Трубка для передачи и удаления коррозии
• Трубопроводы высокого давления
• Служба кислого газа

Преимущества

• Производит трубопроводы с полным номинальным диаметром от 2 до 16 дюймов., до Графика 80, класс X-65 (65000 фунтов на кв. дюйм)
• Обеспечивает постоянные высокопрочные соединения
• Минимизирует требования к сварке в полевых условиях
• Стабильное качество каждого соединения снижает риск
• Превышает производственный график благодаря постоянной скорости строительства от 800 до 1000 футов / час
• Поддерживает стандарты ASME B-31.4, B-31.3 и B-31.8
• Снижает требования к персоналу и инфраструктуре
• Сокращает время монтажа трубопровода и снижает затраты
• Снижает риски, связанные с ОТОСБ и сваркой

Гидростатические характеристики при высоком давлении

В отличие от большинства других механических соединений, Zap-Lok не деформируется с точки зрения несущей способности.Конструкция трубопровода зависит от диаметра трубы, толщины стенки и предполагаемого рабочего давления.

Прочность на растяжение и осевое усилие

Прочность на растяжение и осевое усилие соединения Zap-Lok позволяет применять различные методы строительства, такие как длинные вытяжные секции, секции ствола и сложные изгибы в полевых условиях.

С 2004 года Zap-Lok был сертифицирован и установлен с использованием конфигурации S-образной укладки для морских строительных проектов в Мексиканском заливе, на Дальнем Востоке и в Западной Африке на глубине воды до
220 футов.

Моделирование

Для моделирования различных комбинаций нагрузок, присутствующих в морской установке, соединения Zap-Lok прошли обширные независимые разрушающие испытания.

Различные модели анализа методом конечных элементов (FEA) и укладки труб, такие как OFF-PIPE, Orcaflex и Ansys, воссоздали силы, присутствующие для различных размеров труб в подводных установках, и подтвердили эти эмпирические данные. Независимые отчеты пришли к выводу, что соединение сохраняет 100% целостность на глубине 660 футов (предел испытаний) и показывает потенциал для достижения большей глубины.

Зап-Лок и внутренние покрытия

Соединения Zap-Lok улучшают целостность покрытия и упрощают строительство трубопровода. За счет исключения нагрева при сварке Zap-Lok позволяет использовать внутренние покрытия без риска повреждения зоны соединения. Каждая длина трубы изготавливается так, чтобы обеспечить 100% сплошной слой покрытия путем создания перекрывающейся секции двухслойного покрытия.

Зап-Лок и внешние покрытия

При работе в агрессивных средах необходимо проявлять особую осторожность, чтобы не допустить появления потенциальных образований на слое защитного покрытия во время традиционной кольцевой сварки.Устраняя требования к сварке незащищенной стали и высокой температуры, соединения Zap-Lok позволяют получить сплошной слой покрытия без пропусков, свободный от зоны термического влияния сварного шва.

Что такое Hot Tap, зачем он нужен и как сделать Hot Tap в трубопроводе

Что такое Hot Tap и для чего он нужен?

Hot Taps или Hot Tapping – это возможность безопасного присоединения к системе под давлением путем сверления или резки, когда она находится в потоке и под давлением.

Типовые соединения состоят из:

• Фитинги для врезки, такие как Weldolet®, усиленный ответвитель или тройник.Разрезные тройники, которые часто используются в качестве ответвления, и основная труба имеют одинаковый диаметр.
• Запорный клапан, такой как задвижка или шаровой кран.
• Машина для врезки горячей врезки, в состав которой входит резак и корпус.

Механические фитинги могут использоваться для врезки под горячую воду на трубопроводах и магистралях при условии, что они рассчитаны на рабочее давление трубопровода или магистрали и подходят для этой цели.

• Конструкция: ASME B31.1, B31.3, ASME B31.4 и B31.8, ASME Sec. VIII Div.1 и 2
• Производство: ASME Sec. VIII Div.1
• Сварка: ASME Sec. IX
• NDT: ASME Sec. V

Есть много причин для использования Hot Tap. Хотя предпочтительно устанавливать форсунки во время капитального ремонта, установка форсунки при работающем оборудовании иногда бывает выгодной, особенно если она предотвращает дорогостоящий останов.

Замечания перед Hot Tap

• Горячая врезка не считается рутинной процедурой, ее следует использовать только тогда, когда нет практической альтернативы.
Горячие отводы
• должны устанавливаться обученными и опытными бригадами.
• Следует отметить, что горячая врезка в трубопроводы высокосернистого газа представляет особые проблемы для здоровья и металлургии и должна выполняться только в соответствии с письменными планами, утвержденными эксплуатирующей компанией.
• Для каждой отводки необходимо убедиться, что просверливаемая или распиливаемая труба имеет достаточную толщину стенки, которую можно измерить с помощью ультразвуковых толщиномеров. Существующая толщина стенки трубы (фактическая) должна быть по крайней мере равной толщине, необходимой для давления, плюс разумный допуск на толщину для сварки.Если фактическая толщина чуть больше, чем требуется для давления, то потеря герметичности в сварочной ванне представляет собой риск.
• Сварка находящихся в эксплуатации трубопроводов требует разработки и квалификации процедуры сварки, а также высококвалифицированного персонала для обеспечения целостности сварных швов, когда трубопроводы работают при полном давлении и в условиях полного потока.

Установка горячего отвода

Для горячей врезки необходимы три ключевых компонента для безопасного сверления трубы; фитинг, клапан и машину для горячей врезки.Фитинг крепится к трубе, в основном, сваркой.
Во многих случаях фитинг представляет собой Weldolet® с приварным фланцем или разъемный тройник с фланцевым выходом (см. Изображение выше).

К этому фитингу прикреплен клапан, а к клапану прикреплено устройство для горячей врезки. Для горячей врезки всегда следует использовать новые болты, прокладки и новый клапан, если эти компоненты станут частью постоянных помещений и оборудования.

Комбинация фитинг / клапан крепится к трубе и обычно проходит испытания под давлением.Испытание под давлением очень важно, чтобы убедиться в отсутствии конструктивных проблем с фитингом и отсутствии протечек в сварных швах.

Резак для горячей врезки – это специальный тип кольцевой пилы с пилотной коронкой посередине, установленный внутри корпуса адаптера для горячей врезки.

Резак для горячей врезки прикреплен к держателю резака с помощью пилотной насадки и прикреплен к рабочему концу станка для горячей врезки так, чтобы он входил во внутреннюю часть переходника для нарезания резьбы.

Переходник для врезки будет сдерживать давление в трубопроводной системе, пока труба разрезается, в нем размещаются резак, держатель резака и болты к клапану.

Операция горячего отвода

Горячая врезка выполняется за один непрерывный процесс, машина запускается, и резка продолжается до тех пор, пока резак не пройдет сквозь стенку трубы, в результате чего будет удалена часть трубы, известная как «купон».

Купон обычно удерживается на одном или нескольких U-образных проводах, которые прикреплены к пилотному долоту.Как только резак прорежет трубу, машина для горячей врезки останавливается, резак втягивается в адаптер горячей врезки, и клапан закрывается.

Давление сбрасывается изнутри переходника для врезки, так что машину для горячей врезки можно снять с линии. Станок снимается с конвейера, и создается новый сервис.

Футболка с разрезом (www.armorplateonline.com)

Купон Hot Tap

Купон – это отрезок трубы, который снимается для начала обслуживания.Очень желательно «сохранить» купон и вынуть его из трубы, и в подавляющем большинстве случаев горячей врезки это так.

Обратите внимание, за исключением того, что не выполняется горячее нажатие, нет никакой возможности полностью гарантировать, что купон не будет «выпадать».

Удержание купонов – это в основном “работа” u-wire. Это проволоки, которые проходят через пилотное долото, разрезаются и изгибаются, чтобы они могли загибаться обратно против долота в рельефную зону, фрезерованную в долоте, а затем складываться, когда пилотное долото прорезало трубу.

Практически во всех случаях используются несколько U-образных проводов, которые служат страховкой от потери купона.

Остановка линии

Остановки линии

, иногда называемые стопорами (Stopple® – торговая марка TD Williamson Company), начинаются с горячей врезки, но предназначены для остановки потока в трубе.

Line Stops по необходимости несколько сложнее, чем обычные горячие отводы, но они начинаются примерно так же. К трубе крепится штуцер, выполняется горячая врезка по расписанию.После завершения горячей врезки клапан закрывается, затем на трубе устанавливается другой механизм, известный как привод останова линии.

Привод ограничителя линии используется для вставки заглушки в трубу, наиболее распространенным типом является механизм с поворотной головкой. Ограничители линии используются для замены клапанов, арматуры и другого оборудования. По завершении работы давление выравнивается, и ограничитель линии снимается.

Фитинг ограничителя линии имеет специально модифицированный фланец, который включает в себя специальную заглушку, позволяющую снимать клапан.Эти фланцы имеют несколько различных конструкций, но все они работают примерно одинаково: заглушка вставляется во фланец через клапан, она надежно фиксируется на месте, в результате чего давление может стравливаться из корпуса и клапан, затем клапан можно снять, а фланец заглушить.

Настройка остановки линии

Настройка остановки линии включает в себя машину для горячей врезки, а также дополнительное оборудование, привод останова линии. Привод остановки линии может быть как механическим (винтового типа), так и гидравлическим, он используется для установки головки ограничителя линии в линию, тем самым останавливая поток в линии.

Привод ограничителя линии прикреплен болтами к корпусу ограничителя линии, который должен быть достаточно длинным, чтобы включать в себя головку ограничителя линии (поворотную или складывающуюся головку), чтобы привод и корпус ограничителя линии могли быть прикреплены к линии болтами. запорный клапан.

В ограничителях трубопроводов часто используются специальные клапаны, называемые сэндвич-клапанами.
Остановка линии обычно выполняется через арендованные клапаны, принадлежащие обслуживающей компании, выполняющей работу, после завершения работы фитинг останется на трубе, но клапан и все другое оборудование будут сняты.

Линия Остановка работы

Остановка линии начинается так же, как и горячая врезка, но используется резак большего размера.
Чем больше отверстие в трубе, позволяет остановить линия головы, чтобы вписаться в трубу.

После того, как разрез сделан, клапан закрывается, машина для горячей врезки снимается с линии, и привод останова линии прикручивается на место.

Новые прокладки всегда должны использоваться для каждой настройки, но часто используются «использованные» шпильки и гайки, потому что эта операция является временной операцией, клапан, механизм и привод удаляются в конце работы.

Новые шпильки, гайки и прокладки следует использовать при окончательном заканчивании, когда глухой фланец устанавливается за пределами заглушки заканчивания.

Привод ограничителя линии приводится в действие, чтобы протолкнуть заглушку (головку стопора линии) вниз, в трубу, общая поворотная головка будет поворачиваться в направлении потока и образовывать стопор, таким образом останавливая поток в трубе. трубка.

Заглушка

Для снятия клапана, используемого для операций остановки линии, заглушка для заканчивания устанавливается во фланец заглушки линии (фланец завершения).

Существует несколько различных типов комплектов фланцев / заглушек для заканчивания, но все они работают в основном одинаково: заглушка и фланец изготавливаются таким образом, чтобы фланец мог принять и зафиксировать заглушку для заканчивания.

Эта заглушка для заканчивания устанавливается под клапаном, после настройки давление над заглушкой может быть сброшено, а затем клапан может быть удален.

После того, как вилка в правильном положении, он заблокирован на место с замком кольцевых сегментами, это предотвращает движение штекера, причем уплотнительное кольцо становится первичным уплотнением.

Было разработано несколько различных типов заглушек для заканчивания скважин с уплотнениями металл-металл в дополнение к уплотнительному кольцу.

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.АВТОР}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Типы соединений труб в водопроводной системе для соединения труб

Соединения труб в системе водоснабжения являются основными компонентами водопроводной системы, предназначенной для соединения нескольких труб. Существует несколько типов трубных соединений, но их выбор зависит от размеров труб, материала, давления потока и т. Д. Предусмотренное трубное соединение должно выдерживать давление каждой трубы.

Типы соединений труб в сантехнике

В водопроводной системе используются следующие типы соединений труб.

1. Резьбовое соединение
2. Паяное соединение
3. Паяное соединение
4. Сварное соединение (приварное встык, приварное раструбом)
5. Фланцевое соединение
6. Компрессионное соединение
7. Щелевое соединение

1. Резьбовое соединение в трубе

Резьбовое соединение означает, что трубы соединяются винтом с помощью резьбы, предусмотренной для каждой трубы.Одна труба имеет внутреннюю резьбу, а другая – внешнюю. Чугунные трубы, медные трубы, трубы из ПВХ и G.I доступны с резьбой.

Резьбовые соединения доступны для труб диаметром от 6 мм до 300 мм. Они предпочтительны для областей с низкой температурой и потоками низкого давления. В областях с высокой температурой швы могут расширяться и протекать из-за теплового расширения. Установка резьбового соединения проста, но требует хорошего обслуживания.

Резьбовое соединение в трубе

2.Паяное соединение в трубе

Пайка – это процесс соединения труб с использованием расплавленного присадочного материала при температуре выше 840 ^o ° C. Пайка обычно используется для соединения медных труб или труб из медных сплавов. Наполнитель в основном состоит из олова, которое имеет большое сродство к меди. Но из-за его слабых свойств олово добавляют к другим материалам, таким как никель, висмут, серебро и медь.

Температура плавления основного металла должна быть выше, чем у присадочного металла. Механическая прочность паяного соединения низкая по сравнению с другими соединениями.Этот тип стыка подходит для областей с умеренным диапазоном температур.

Паяное соединение в трубе

3. Паяное соединение в трубе

Пайка

также похожа на пайку, но с той лишь разницей, что при пайке присадочный металл плавится при температуре ниже 840 ^o C. Пайка также используется для соединения труб из меди и медных сплавов. Перед тем, как приступить к пайке, на трубы и фитинги наносят флюс, называемый пастой, чтобы предотвратить их окисление под воздействием пламени. Здесь также нам требуются квалифицированные рабочие для установки.

Паяные соединения подходят для областей с низкими температурами. Они имеют низкую механическую прочность, как паяные соединения.

Паяное соединение

4. Стыковое сварное соединение трубы

Если трубы одного диаметра, то для соединения труб выполняется стыковая сварка. Это наиболее распространенный вид сварки. Для установки стыка требуются квалифицированные рабочие. Эти соединения обычно используются для крупных коммерческих и промышленных трубопроводных систем.

Стыковая сварка обеспечивает хорошую прочность соединения и может выдерживать высокое давление благодаря гладкой и сплошной поверхности внутри соединения.Стыковые сварные соединения дороги, поэтому для их экономии иногда используются внутренние сварные опорные кольца, которые соединяют трубу с меньшим количеством присадочного материала. Но эти кольца могут выйти из строя при сильном напряжении и появятся трещины.

Соединения фиксированы и не открываются для технического обслуживания. Внешнее сглаживание сварной части придаст системе трубопроводов хороший внешний вид.

Стыковое сварное соединение в трубе

5. Сварное соединение муфты на трубе

Соединения, полученные сваркой внахлест, используются везде, где есть большая вероятность утечки в соединениях.Трубы соединяются друг с другом, как показано ниже, и привариваются к стыку. Для этого типа стыка подходят трубы разного диаметра.

Если трубы одинакового диаметра, то используются необходимые фитинги. Стоимость сварки обычно ниже, чем при стыковой сварке. Сопротивление усталости для стыковых сварных соединений ниже, чем для стыковых. Однако сварное соединение муфт дает хорошие результаты по сравнению с другими механическими соединениями.

6. Фланцевое соединение в трубе

Фланцевые соединения используются для потоков высокого давления и для труб большого диаметра.Обычно они используются для труб с гладким концом или труб с резьбой. Два фланцевых компонента соединены болтами на стыке труб для предотвращения утечки.

Обычно они изготавливаются из чугуна, стали и т. Д., Обладают хорошей прочностью и не разрушаются при высоком давлении. Из-за высоких температур болты могут выйти из строя при проскальзывании, потеряв сцепление, поэтому при установке следует производить правильную фиксацию болтов. Они также полезны для ремонта трубопроводов и технического обслуживания.

7.Компрессионное соединение в трубе

Когда трубы имеют гладкие концы, они соединяются путем установки на их концах фитингов, тогда такой тип соединения называется компрессионным. Концы труб будут снабжены резьбовыми фитингами или муфтами, следовательно, они будут соединены.

Итак, в этом случае мы можем соединять трубы из разных материалов и разных размеров. Но соединения должны быть правильно подогнаны, чтобы противостоять давлению потока, в противном случае они могут выйти из строя и возникнет утечка. Компрессионные фитинги доступны из различных материалов, и выбор фитингов может зависеть от наших требований.

Компрессионное соединение

8. Рифленое соединение в трубе

В случае соединения с пазами концы труб состоят из краев с пазами, которые соединяются эластомерным уплотнением, а затем муфты с пазами из ковкого чугуна используются в качестве фиксатора для эластомерного уплотнения. Это рифленые муфты соединяются болтами. Эти соединения просты в установке и экономичны.

Рифленые соединения обеспечивают хорошее сопротивление давлению и допускают умеренное осевое перемещение из-за теплового расширения. Но в высокотемпературных областях эластомерное уплотнение может потерять свою прочность, и произойдет разрушение при кручении.Таким образом, это допустимые зоны с умеренной температурой.

Рифленое соединение

Рифленые соединения легко снимаются, поэтому для технического обслуживания труб эти соединения предпочтительнее.

Подробнее:

Как определить подходящие размеры труб для распределения воды в зданиях?

Типы сантехнических труб, используемых в строительстве

Типы трубопроводной арматуры различного назначения в водопроводной системе

Типы водопроводно-канализационных систем в зданиях

Видео: AMERICAN Flex-Ring Joint Pipe

Сочетая в себе уплотняющие свойства проверенного временем соединения Fastite и безболтового фиксируемого соединения, труба из ковкого чугуна AMERICAN Flex-Ring с соединением Flex-Ring обеспечивает гибкость, простоту сборки и надежную фиксацию от торцевого разъединения из-за осевого усилия.

Центробежно отлитые для трубопроводов воды, сточных вод и других жидкостей, соединительные трубы Flex-Ring могут также использоваться в бестраншейных применениях, таких как горизонтально-направленное бурение и разрыв труб. Низкопрофильный раструб Flex-Ring с выступом впереди быстро собирается и обеспечивает плавный переход при отводе трубы назад. AMERICAN предлагает узел вытяжного колокола с гибким кольцом, специально разработанный для этого метода установки.

Для размеров от 14 до 48 дюймов ограничение обеспечивается заводским сварным швом и резиновым кольцом, содержащим сегменты из ковкого чугуна, окрашенные в желтый цвет.Когда гладкий конец трубы полностью вставлен в раструб, сегменты из ковкого чугуна автоматически закрываются на трубе за сварным швом. Заключение сегментов между валиком сварного шва, цапфой и наклонной внутренней кромкой раструба обеспечивает гибкое ограничение.

Допуск на свободный прогиб соединения Flex-Ring облегчает установку, уменьшает количество необходимых фитингов и способствует усадке.

Единственными компонентами соединения, необходимыми для сборки соединения Flex-Ring, являются прокладка и одно кольцо.Не требуются незакрепленные проушины, тяжелые клинья или резиновые трубки. Flex-Rings, сегменты Flex-Ring и стопорные кольца изготовлены из высокопрочного чугуна, совместимого с трубой. Сварные швы и сварные швы (если они используются) сделаны из никель-чугуна, желательно катодного по отношению к трубе из высокопрочного чугуна, и сварка выполняется сварщиками, имеющими квалификацию для получения высококачественных и надежных сварных швов.

Соединение AMERICAN Flex-Ring также доступно для упругих клиновых задвижек AMERICAN серии 2500 размером от 16 до 48 дюймов.Это ускоряет монтаж и обеспечивает единообразие всей трубопроводной системы.

2 простых правила установки прокладок труб

Очень важно не пропускать шаги при установке прокладок труб. Если кто-то попросит вас приготовить сэндвич BLT, вы ведь не откажетесь от бекона? Это важный шаг в создании бутерброда. Поэтому важно не пропустить этапы установки прокладок труб.

Конечно, можно сделать LT-бутерброд и при этом выжить.Но он точно не будет иметь такой же вкус. А когда дело доходит до прокладок труб, вы можете забыть выровнять резину на клиновом профиле для RCP и не столкнетесь с проблемой.

Но пропустите достаточное количество шагов, и шансы столкнуться с такими проблемами, как поломка колокола или обнаружение практически невозможности закрепления люка или секций трубы, увеличиваются.

Уравнение всех уплотнительных колец и профильных прокладок

Уплотнительное кольцо и профильные прокладки можно уравнять несколькими способами.

• Прокладка уплотнительного кольца: используйте отвертку или металлический предмет снизу и сделайте 1,5 раза
• Профильная прокладка: вы можете использовать метод, описанный выше, или метод «зажать, потянуть и защелкнуть».

Вы можете спросить себя: «Почему мне нужно выравнивать прокладку, если я ее растянул?»

Резина собирается в пучки с одной стороны и становится тоньше с другой. Щелкая его и выравнивая по всей трубе, мы создаем однородную форму резины.

Посмотрите это видео ниже, чтобы лучше понять, как следует устанавливать прокладку профиля 4G.

Смазка – ваш лучший друг

Смазка

станет вашим лучшим другом, когда дело доходит до уплотнительного кольца. Смажьте канавку и раструб, но не забывайте о конусе раструба, потому что это первая часть трубы, которая соприкасается с прокладкой.

Натяните прокладку. После выравнивания прокладки нанесите смазку на поверхность прокладки.

Это уменьшает трение и позволяет уплотнительному кольцу перемещаться в канавке, чтобы не раскатиться и не сломать раструб.

Что касается клиновой прокладки, смажьте раструб и входной откос. Выровняйте прокладку, затем вставьте трубку. Смазка на лицевой стороне прокладки необязательна; однако никогда не наносите смазку под прокладку, особенно на одно смещенное соединение, потому что ступенька, на которую она устанавливается, составляет всего около 1/4 дюйма.