- Фрезер ручной по металлу видео
- Задачи фрезерного оборудования
- Самодельный фрезерный станок: вариант №1
- Самодельный фрезерный станок: вариант №2
- Конструкция и принцип действия оборудования
- Процесс сборки фрезерного стола
- Фрезерование деталей в домашних условиях
- Современные новации в индивидуальном производстве
- Основные инструменты для фрезерования
- Выбор рабочей головки для фиксации инструмента
- Этапы проектирования
- Пошаговое изготовление простейшего фрезерного станка своими руками
- Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?
- Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?
- Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?
- Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих
- Резьба по дереву ручным фрезером – пошаговая схема
- Фрезерный станок по металлу своими руками: чертежи, видео, фото | nvp
- Фрезерный станок по металлу своими руками для дома
- Фрезер из дрели своими руками: фото, видео, чертежи
- Фрезер из болгарки своими руками: порядок изготовления и видео
- Самодельный фрезерный стол. Фрезерные работы по дереву и металлу.2 часть
- сборка самодельного фрезерного станка по металлу
- Краткое руководство по безопасности фрезерного станка с ЧПУ от STYLECNC
- Как настроить и оптимизировать беспроводной маршрутизатор для достижения наилучшей производительности Wi-Fi
- Как сделать так, чтобы ваш Wi-Fi не был бесполезным при работе из дома
- CNCEST USB ER20 4AXIS 2.2KW 6090 Фрезерный станок с ЧПУ Металлический гравер Фрезерный сверлильный станок Шарико-винтовые пары VFD Трехмерный сверлильный станок с резьбой шпинделя 110 В для деревообрабатывающего фрезерного станка Значки для печатных плат Бронзирующая пластина –
- Smart Videohub – Технические характеристики
- Вы сосете при использовании фрезерного станка с ЧПУ
- Улучшение подключения кольцевых устройств – Ring Help
Фрезер ручной по металлу видео
Если задаться целью и собрать фрезерный станок своими руками, то можно получить в свое распоряжение эффективное устройство, позволяющее выполнять множество технологических операций по металлу и другим материалам. Серийные модели такого оборудования давно и хорошо известны, они активно используются на большинстве производственных предприятий, работающих в различных отраслях промышленности. Отличает такие станки широкий функционал, позволяющий обрабатывать с их помощью заготовки из металла, древесины и ряда других материалов.
Пример фрезерного станка, сделанного своими руками
Зная обо всех преимуществах подобного устройства, многие домашние мастера задаются вопросом, как сделать фрезерный станок, используя доступные и недорогие комплектующие. Следует сразу сказать, что изготовить такой станок возможно, более того, можно дополнительно наделить его функциями, которые присущи не только фрезерному, но и токарному оборудованию.
Наиболее простым в исполнении является фрезерный станок вертикального типа. Собрать его можно на основе ручной дрели, затратив на это совсем немного времени и сил. Для того чтобы своими руками сделать более функциональный фрезерный мини-станок для своей домашней мастерской, вы должны найти другие комплектующие и располагать большим количеством времени, но и такая задача вполне решаема.
Собираясь своими руками изготовить фрезерный станок по металлу и дереву, очень важно обратить внимание на то, что работать устройство должно по такому же принципу, что и серийное оборудование. Чтобы соблюсти это важное требование, можно ознакомиться с чертежами серийного оборудования и посмотреть видео процесса работы заводского станка.
Фрезерные столы нередко называют фрезерными станками, однако их конструкции принципиально разнятся
Часто фрезерным станком называют фрезерный стол. Его устройство мы рассмотрим в конце данной статьи. Но изготовлению самодельного фрезерного стола посвящена отдельная подробная статья, найти которую можно, перейдя по ссылке ниже.
Задачи фрезерного оборудования
У тех, кто часто работает в своей домашней мастерской, нередко возникает необходимость обработки различных изделий, изготовленных из древесины и металла. Не все операции с такими изделиями можно выполнить, располагая лишь ручными инструментами, часто для этого требуется специальное оборудование. Конечно, можно обратиться в мастерскую, но за оказанные ею услуги потребуется заплатить.
Именно в таких ситуациях и может выручить домашний фрезерный станок, собрать который вполне по силам каждому человеку, умеющему работать руками. Став обладателем подобного оборудования, можно будет выполнять на нем обработку заготовок как из металла, так и из древесины. В зависимости от наличия в вашем распоряжении тех или иных комплектующих, можно изготовить как простейший самодельный фрезерный станок по металлу, так и более сложное устройство, относящееся уже к токарно-фрезерной категории.
Компактный фрезерный мини-станок, сделанный в домашних условиях
Как было сказано выше, простейший мини-станок собирается на основе обычной дрели. Принцип работы такого оборудования аналогичен функционированию серийных станков подобного типа. Несмотря на то, что функциональные возможности мини-станка, изготовленного на основе дрели, несколько скромнее, чем у более сложного самодельного оборудования, и такому устройству в любой домашней мастерской всегда найдется применение.
Для того чтобы своими руками сделать более функциональный и сложный настольный станок, потребуется мощный электродвигатель, а также еще целый перечень специфических комплектующих. Такой станок, собранный по всем правилам, позволит вам в условиях дома выполнять достаточно сложные технологические операции: вырезать из металла и древесины изделия сложной конфигурации, обрабатывать криволинейные поверхности, выбирать пазы, фальцы, шлицы, а также многое другое.
Прежде чем своими руками делать фрезерный станок, следует изучить принцип работы серийного оборудования, посмотреть видео его функционирования, составить чертеж, подготовить обязательные комплектующие и инструменты, которые понадобятся для сборки вашего домашнего станка.
Самодельный фрезерный станок: вариант №1
Самодельный станок и этапы его изготовления на фото ниже
Самодельный фрезерный станок: вариант №2
Самодельный станок под дрель или ручной фрезер с самостоятельно изготовленными механизмами подачи фрезы и перемещения рабочего стола. Ниже на видео этапы изготовления с разбором ключевых элементов. А именно: сборка стойки, конструкция каретки вертикальной стойки, привод рабочего стола станка.
Неплохой функционал и довольно простая конструкция
Автор объясняет процесс изготовления стойки для дрели, которая впоследствии станет фрезерным станком.
Разбор создания системы подачи фрезы, а также крепления фрезера (или дрели) к стойке станка с возможностью смены инструмента.
Разбор привода координатного стола для обеспечения возможности перемещения заготовки относительно фрезы.
Конструкция и принцип действия оборудования
Если посмотреть на чертеж профессионального станка фрезерной группы, то можно заметить, что его конструкция включает в себя множество разнообразных механизмов и узлов. Настольный домашний станок, в отличие от серийного, имеет более простую конструкцию, состоящую из ограниченного набора обязательных элементов. Несмотря на простоту системы, самодельный станок фрезерной группы является достаточно функциональным устройством и позволяет успешно решать множество задач, связанных с обработкой заготовок из металла и древесины.
Один из вариантов самодельного фрезерного станка. Недостаток в недостаточно проработанном креплении дрели, однако отсюда можно позаимствовать конструкцию станины
Основой любого такого станка является станина, которая должна быть жесткой и надежной, чтобы обладать способностью выдерживать необходимые нагрузки. Следующим важным элементом самодельного станка фрезерной группы является привод, вращение от которого будет передаваться на рабочий инструмент. В качестве такого привода можно использовать ручную дрель или отдельный электродвигатель, обладающий достаточно высокой мощностью.
Для размещения и фиксации заготовок, которые будут обрабатываться на таком оборудовании, в его конструкции обязательно должен быть предусмотрен рабочий стол с элементами крепления для обрабатываемых деталей. Обработка и на профессиональном, и на домашнем фрезерном оборудовании осуществляется при помощи специального инструмента — фрезы, имеющей остро заточенную рабочую часть.
Крупный станок с мощным электродвигателем
При изготовлении мини-станка для дома не стоит экономить на комплектующих. Они должны быть только высокого качества, так как это напрямую влияет на надежность и производительность вашего оборудования.
Технические характеристики, которые приобретет ваш домашний настольный станок, будут зависеть от ряда параметров. К ним относятся размеры рабочего стола, а также допустимый вес и габариты заготовок, которые на нем будут размещаться. Важным фактором, влияющим на производительность и мощность оборудования, является мощность установленного на нем привода и максимальное число оборотов, которое он сможет обеспечить.
Еще один вариант самодельного фрезерного станка
Процесс сборки фрезерного стола
Приступать к сборке самодельного станка для дома следует с изготовления рабочего стола – важнейшей конструктивной части фрезерного оборудования. Рабочий стол домашнего станка можно своими руками изготовить из листа фанеры, оргстекла или листового металла.
Из расходных материалов вам понадобятся качественный контактный клей, двухсторонний скотч и много наждачной бумаги. Кроме того, необходимо будет приобрести несколько струбцин, метизы и качественный копировальный фрезер, который должен отличаться максимальной точностью, иметь острую режущую поверхность. Именно от того, насколько качественный фрезер вы приобретете, во многом будут зависеть технические возможности вашего настольного станка.
Чертеж фрезерного станка, сделанного по типу фрезерного стола (нажмите, чтобы увеличить)
Для изготовления фрезерного оборудования своими руками воспользуйтесь следующей инструкцией.
- Первым этапом сборки самодельного станка является изготовление крышки. В качестве материала для нее можно использовать фанеру. Несложный процесс изготовления данного элемента выглядит следующим образом: из фанеры вырезаются заготовки определенных размеров, затем они соединяются между собой.
- Следующий этап сборки домашнего мини-станка — это монтаж крепежных элементов, установка фрезера и остальных конструктивных частей. Поскольку вы занимаетесь изготовлением фрезерного оборудования, то все работы следует выполнять с повышенной аккуратностью и точностью.
- После сборки рабочего стола на него необходимо установить монтажную пластину. С этой целью в поверхности рабочего стола делается углубление, контуры которого полностью повторяют форму монтажной пластины. В таком углублении монтажная пластина фиксируется при помощи двухстороннего скотча. Далее по всему контуру пластины с определенным шагом укладываются прокладки, которые прижимаются к ней при помощи струбцин.
- Сам рабочий орган станка — копировальный фрезер — устанавливается в подшипниковые узлы, сборке которых следует уделить особое внимание.
- Все технологические отверстия, необходимые на поверхности рабочего стола, можно получить при помощи обычной ручной дрели.
- В вашем настольном мини-станке будет ряд деревянных поверхностей, которые необходимо тщательно отшлифовать при помощи наждачной бумаги.
- Следующий этап изготовления самодельного станка — это сборка основания, которую необходимо осуществлять в строгом соответствии с предварительно подготовленным чертежом.
- Особое внимание при сборке станка следует уделить процессу монтажа упора и прижимной гребенки.
Общий вид и кинематическая схема фрезерного стола
Все конструктивные элементы самодельного фрезерного оборудования, о которых говорилось выше, оказывают большое влияние на работоспособность, точность и надежность станка, поэтому к вопросам их изготовления и установки следует подойти очень ответственно и аккуратно.
Чтобы ваш фрезерный станок, сделанный своими руками, был надежным, долговечным, точным и выглядел презентабельно, необходимо выполнить ряд завершающих процедур по его сборке.
- Все деревянные поверхности станка следует не только тщательно отшлифовать, но и обработать специальной масляной пропиткой, которая защитит их от негативного воздействия внешней среды.
- Органы управления фрезерным станком, а также все выключатели, необходимые для его полноценной работы, нужно разместить в доступном и удобном месте.
- Немаловажной деталью станка является специальный патрубок, к которому присоединяется шланг пылесоса, отвечающий за удаление мелких стружек из зоны обработки.
При изготовлении домашнего фрезерного станка надо действовать в строгом соответствии с чертежом и с алгоритмом сборки. При выполнении этих условий, а также при соблюдении аккуратности и точности сборочных работ можно рассчитывать на то, что ваше мини-оборудование будет долго радовать вас своей функциональностью, производительностью, точностью и надежностью.
Если возникла идея изготовить самодельный фрезерный станок по металлу, то возникают определенные вопросы. Их необходимо решить перед началом работы.
Какие операции будет выполнять этот агрегат? Класс задач, предполагаемый для исполнения? Тип оборудования: горизонтальный или вертикальный? Нужна ли делительная головка? Что использовать в качестве основы? Какого размера нужно иметь станок: напольный или настольный?
Фрезерование деталей в домашних условиях
Определяясь с типом станка, нужно отталкиваться от работ, которые можно выполнять с его помощью.
- Поверхности деталей, добиваясь получения нужных плоскостей.
- Создавать пазы, в которые в последующем будут устанавливаться шпонки, например, для монтажа шкивов или зубчатых колес на валах.
- Нарезать зубья на шестернях или звездочках, эти детали применяют в трансмиссиях машин или коробках перемены передач.
- Придавать оригинальную форму литым или кованым изделиям, фрезерование производится по специальным программам или моделям (оригиналам).
- Пропиливать углубления для прохода жидкостей или газов в специальных устройствах.
- Изготавливать оригинальные медали, жетоны, значки и другие эксклюзивные малоразмерные изделия.
Современные новации в индивидуальном производстве
В домашней мастерской современные мастера по заказу для крупных предприятий выполняют обработку деталей согласно прилагаемым чертежам. Подобная подработка выгодна и предприятиям: отпадает необходимость задействования дополнительного технологического оборудования в цеху для выполнения рутинных операций.
Для организации производства доходов достаточно создать индивидуальное предприятие (ИП), чтобы иметь официальный статус (облегчаются финансовые расчеты). В настоящее время подобных организаций достаточно, они выполняют солидные объемы заказов.
Основные инструменты для фрезерования
Станок для фрезерования металла создается под определенный вид фрез. Здесь у мастера имеется солидный выбор:
- Пальчиковый инструмент используется для формирования пазов. Ширина и глубина будущей проточки по заданным параметрам выполняется за один или несколько проходов.
- Торцевые фрезы могут обрабатывать плоскости. Крепление производится за хвостовик с внутренней резьбой. Дополнительная фиксация осуществляется за счет конуса Морзе.
- Фасонное фрезерование, а также изготовление зубьев для механических передач выполняется с помощью специальных фрез. Они могут иметь пальчиковый или дисковый вид.
- Для получения спиральных канавок дополнительно используют делительные головки. В зависимости от расположения стола обрабатывается определенная часть цилиндрической заготовки. Каждое линейное перемещение детали сопровождается ее поворотом на заданный угол.
Выбор рабочей головки для фиксации инструмента
Самостоятельно электродвигатель никто не сделает. Используются готовые электромоторы. Чтобы передать крутящий момент от вращающегося вала к инструменту, нужно иметь специальную муфту. В ней должно быть коническое отверстие для крепления хвостовика или иметься цанговый патрон.
Сверлильный станок
Изготавливать подобные приспособления довольно сложно. Гораздо проще взять за основу узлы, в которых присутствуют необходимые элементы. Чаще всего используют фрагменты настольных сверлильных станков.
У сверлильного оборудования имеется отдельный вал. Он получает привод от электродвигателя через блок клиноременных шкивов. Сравнительно просто регулируется частота вращения главного вала при постоянных оборотах двигателя. Нужно только переместить ремень с одного ручья в другой. Он одновременно перемещается на ведомом и ведущем валах.
Если принято подобное решение, то остается доработать патрон для фиксации инструмента. Обычный трехкулачковый патрон можно оставить. Однако, потребуется модернизировать его, добавив резьбовое крепление хвостовика.
Сверлильно-фрезерный станок сможет выполнять работу в двух разных режимах. По такому пути идет большинство мастеров, желающих иметь сложное технологическое оборудование в мастерской.
Токарный станок для фрезерования
Сделать фрезерный станок по металлу на базе токарного оборудования. Наличие удобного трехкулачкового патрона на токарном станке позволяет закреплять в нем конический крепеж для фрез. Деталь фиксируется с помощью струбцин или ручных тисков к суппорту, на котором устанавливают резцедержатель. Мощность обычно измеряется десятками кВт, а коробка скоростей обеспечивает значительное количество вариантов частот вращения главного вала.
В подобном варианте пользователь получит токарно-фрезерный станок. Процесс переделки не займет много времени. Потребуется.
- Снять резцедержатель.
- Установить вспомогательную плиту.
- Закрепить на плите прижимы или приспособить струбцины.
- Внутри патрона установить фрезу.
- Зафиксировать деталь на плите.
- Определить ход фрезерования.
- Подвести деталь к инструменту и производить обработку по заданным параметрам.
Использование ручного фрезера
Ручные электрические фрезеры выпускаются для обработки древесины и мягких металлов. Их приспосабливают для обработки твердых материалов. Для этого проектируют достаточно мощные опоры, способные выдерживать значительные касательные (боковые) нагрузки. Необходимо обеспечивать жесткость самой конструкции агрегата.
Используют стальные уголки или профильные прямоугольные трубы с толстыми стенками. Из них сваривают стойки для крепления фрезера (в нем имеется шпиндель для крепления хвостовиков фрез).
У большинства фрезеров имеются специальные площадки, которые можно закрепить на стойке. Так как габариты обрабатываемых деталей могут заметно отличаться друг от друга, то опоры выполняются в виде консоли или портала.
Для домашней мастерской консольные конструкции не могут иметь большой вылет в горизонтальной плоскости. Только крупные напольные станки позволяют располагать фрезу на удалении от стойки. Для настольных агрегатов имеются ограничения.
Портальные конструкции могут иметь значительный вынос для инструмента. Но и тут следует подходить разумно. Крупные детали на фрезерном станке обрабатывают редко. В домашних условиях изготовить подобный станок сложно.
Фиксация детали и рабочее перемещение
Наличие в составе оснастки механизма для осевого перемещения позволяет задавать перемещение инструмента на заданную глубину. Некоторые мастера создают универсальное оборудование, которое может быть использовано для обработки разных видов материалов.
Задачей проектирования будет разработка стола. На нем нужно закрепить обрабатываемую заготовку. Механизация должна позволять перемещать верхнюю часть относительно инструмента в двух направлениях.
Поэтому в конструкции предусматривается неподвижная и подвижная части. Чаще между собой они связаны с помощью клиновых пазов. При перемещении в подобных условиях зазор выбирается до минимума. Жесткая относительная фиксация гарантирует качество выполняемой работы.
Этапы проектирования
Многие мастера работают, только используя эскизы. Окончательная подгонка расположения деталей производится только при установке их на станину. Уже по месту сверлятся необходимые отверстия, а потом производится монтаж. Довольно часто приходится изменять взаимное расположение узлов. Просверленные отверстия заваривают. Затраты времени довольно большие.
Современная компьютерная техника дает в руки проектировщиков мощный инструмент – трехмерное моделирование с помощью инженерных программ. Выбор программного обеспечения большой. Освоить любую несложно, достаточно установить на свой компьютер и просмотреть уроки, опубликованные в сети.
- Чтобы проще производить виртуальный монтаж, создаются трёхмерные модели твердых тел. Производится измерение имеющихся деталей и узлов.
- С помощью инструментов компьютерной программы разрабатываются аналоги с точными размерами (в пределах разумного допуска).
- Проектируется сцена – моделируется место будущего размещения станка в мастерской.
- На виртуальной сцене размещаются станина и узлы.
- По модели можно перемещать элементы, добиваясь рациональной установки по высоте, ширине и в пространстве сцены.
- Некоторые узлы могут быть спроектированы по месту, применительно к имеющейся модели.
- После завершения моделирования создаются рабочие чертежи. Эта процедура занимает немного времени. Достаточно перенести проекции сборочных узлов и деталей на координатные плоскости и расставить размеры.
- При необходимости для лучшего понимания особенностей конструкции выполняют разрезы и сечения. Они помогают разобраться во взаимодействиях между отдельными деталями и их устройстве.
Пошаговое изготовление простейшего фрезерного станка своими руками
Инструмент
Перед началом изготовления нужно подобрать необходимые комплектующие. Они будут использованы в процессе работы. Понадобится инструмент:
- Сварочный аппарат поможет изготовить сварную станину будущего оборудования.
- Электродрель и сверлильный станок с набором сверл позволит изготовить необходимые монтажные отверстия.
- Набор ключей и отверток необходим для соединения деталей и узлов при сборке конструкции.
- Покраска с помощью краскопульта придаст изделию промышленный вид.
Этапы изготовления станка
На рабочем столе станка будут установлены координатные тиски. Их особенность заключается в том, что зафиксированная деталь может перемещаться в нужном направлении.
Чтобы гарантированно производить фрезерование в разных направлениях в подстолье предусматривается поворотная опора. Ее можно сориентировать под любым углом, а затем закрепить выбранное положение.
В качестве электродвигателя будет использоваться электрический миксер. Мощность составляет 1300 Вт. Имеется втулка, чтобы на резьбе присоединить патрон и пальчиковую фрезу.
Миксер может получать вращения с разной частотой вращения вала. Используется встроенный регулятор.
Наличие специальной площадки позволяет крепить инструмент на стойке.
Выполняется доработка: вытачивается специальный валик с резьбой М10.
Хвостовики фрез будут фиксироваться в трехкулачковом патроне. Решено использовать патрон с максимальным диаметром 16 мм.
Для большинства типоразмеров фрез такой диаметр достаточен.
Изготовлена станина. В ней использованы швеллер и пластинчатый радиатор отопления. Для удобства использования общая длина радиатора обрезана наполовину.
С помощью косынок усилены сварные швы. При сварке использован специальный кондуктор, который обеспечил перпендикулярное расположение сварных заготовок между собой.
Станина покрашена грунтовкой на алкидной основе. Поверх нанесена алкидная эмаль.
Использован швеллер № 18. Выполнена разметка под верхнюю планшайбу. Просверлены отверстия для установки планшайбы миксера на вертикальной стойке станины.
В нижней части стойки видны отверстия для крепления нижней опоры. К ним будет крепиться основа под цилиндрическую вращающуюся опору.
Полная высота стойки составляет 980 мм. При проектировании были смоделированы условия фрезерования возможных деталей. После анализа трехмерных моделей определены оптимальные размеры стойки.
На нижней опоре видны отверстия. В них будут устанавливаться трубчатая опора и корпус подшипника для механизма привода вертикального перемещения рабочего стола.
Ширина нижней опоры составляет 550 мм, в глубину опора имеет размер 500 мм. На подставке будет предусмотрено пространство для установки подобной опоры.
Измерение глубины опорной плоскости.
Вид снизу. По углам приварены болты. К ним будут крепиться резиновые башмаки. С их помощью будет устраняться вибрация станка.
Имеются роликовые натяжители цепи, их роль будет описана при установке цепного привода в механизме вертикального перемещения стола.
Резиновые башмаки крепятся на резьбе. Внутри башмака методом вулканизации закреплена гайка М10.
Длина болта выбрана так, чтобы она составляла 60% от высоты резинового башмака. Эластичная опора будет надежно удерживаться на основании станины.
Показаны элементы трубчатых опор. Одна вставляется в другую. Цилиндр с фланцем предназначен для крепления сверху пластины стола.
Нижняя опора имеет приваренную перпендикулярно трубу с фланцем. Он необходим для дополнительного крепления основы опоры к вертикальной стойке. Подобная конструкция обеспечивает дополнительную жесткость всей конструкции станка.
Внутри трубчатой опоры имеется опора. К ней устанавливается ходовой винт. При его вращении будет перемещаться внутренняя труба.
Вместо фланца приварена звездочка, на нее можно установить цепь. Будет организован цепной привод. С его помощью внутренняя труба со столом сможет перемещаться по вертикали вверх и вниз.
Установка опоры на нижнюю плоскость. Дополнительная фиксация ее к вертикальной стойке станины.
Виден дополнительный фиксатор. Он необходим для последующей фиксации трубчатого подъемника в определенном положении.
Теперь установлен и трубчатый подъемник рабочего стола. Сверху располагается фланец. Он будет нужен для установки пластины стола.
Еще один вид. На нижней опоре видно отверстие. Оно необходимо для установки механизма управления вертикальным перемещением стола.
Рабочий стол – это пластина, которая будет закреплена к фланцу на трубе. Выше будут размещаться координатные тиски.
Процесс установки пластины на трубчатый подъемный элемент.
Показано, как будет производиться установка координатных тисков. Маховичок привода перемещения расположен за пределами пластины, при его вращении будет обеспечено продольное горизонтальное перемещение.
Тиски будут удерживать обрабатываемую деталь, не позволяя ей смещаться.
Теперь нужно подумать о том, как управлять положением стола по высоте. Устанавливается корпус подшипника. Через него пройдет вал, сверху будет установлен маховик.
Вот это валик пройдет через подшипник. На одном конце имеется шпоночный паз для крепления маховика, на другом – приварена цепная звездочка.
Вращая маховик, можно управлять вертикальным положением рабочего стола. Найден эбонитовый маховичок. Рукам будет приятно касаться его поверхности при работе на станке.
Сам маховичок устанавливается поверх опорной пластины. Им будет несложно пользоваться в процессе эксплуатации оборудования.
Снизу соединяется цепь. Маленькая звездочка управляет большой. Поэтому маленькая – это ведущая, а большая – это ведомая.
Теперь видно, как работают натяжители цепи. Они поддерживают требуемое натяжение, что не позволяет цепи падать вниз.
Настал черед установки фрезерной головки. Доработанный миксер размещается на вертикальной стойке.
Планшайба миксера крепится к отверстиям, просверленным в стойке. Дополнительно изготовлена рамка, она помогает разместить рабочую головку в положении перпендикулярном к рабочему столу.
Для визуального контроля над положением стола устанавливается микрометрическая головка. Она поможет оператору выставлять нужную глубину обработки металла.
Станок выставляется на специальную тумбу. Видно, что рабочий стол ненамного возвышается над поверхностью верстака. При эксплуатации фрезеровщику не нужно высоко поднимать руки. Размеры оборудования подобраны правильно.
Закрепив уголок в координатных тисках, можно на нем фрезеровать паз. Используется пальчиковая фреза диаметром 8 мм.
Подобные операции часто выполняются на валах. В последующем на них устанавливают шестерни или шкивы. Операция востребована для редукторов.
Поверхностное фрезерование с помощью торцевой фрезы. Такие операции нужны для придания деталям плоских поверхностей. Чаще всего подобная операция нужна при обработке алюминиевого или чугунного литья.
При необходимости можно установить простейший механический привод для вращения маховика координатных тисков. Его часто оснащают простейшим ЧПУ. Тогда работа будет частично автоматизирована. Фрезеровщику останется только устанавливать и снимать детали на столе.
Видео: фрезерный станок по металлу своими руками.
Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.
Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?
Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.
На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты (пробойники отверстий, стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов.
К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл. Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью. После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.
Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?
Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно. Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом. Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.
Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и электрическая дрель, но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.
Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.
Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?
При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше. Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот. Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.
Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант «золотой середины», тогда и цена не сильно «покусает», и материал фрез и приспособлений будет добротный. Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности. И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.
Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный. Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.
Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих
Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.
Резьба по дереву ручным фрезером – пошаговая схема
Шаг 1: Собираем инструмент
Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.
Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.
Шаг 2: Регулировка глубины
Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.
Шаг 3: Фрезеровка
Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.
Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.
Фрезерный станок по металлу своими руками: чертежи, видео, фото | nvp
Фрезерный станок по металлу своими руками: чертежи, видео, фотоДомашний станок для фрезерования – незаменимое оборудование для обработки металла и других материалов своими руками. Если задаться целью, можно соорудить мини-копию промышленного оборудования, значительно сэкономив на комплектующих, при этом станок можно дополнительно наделить и токарными функциями. Самодельный фрезерный станок по металлу изготавливается достаточно несложно, в процессе изготовления необходимо лишь запастись терпением и иметь под рукой подробные чертежи, свойственные серийному оборудованию.
Задачи фрезерного оборудованияУ тех, кто часто работает в своей домашней мастерской, нередко возникает необходимость обработки различных изделий, изготовленных из древесины и металла. Не все операции с такими изделиями можно выполнить, располагая лишь ручными инструментами, часто для этого требуется специальное оборудование. Конечно, можно обратиться в мастерскую, но за оказанные ею услуги потребуется заплатить.
Именно в таких ситуациях и может выручить домашний фрезерный станок, собрать который вполне по силам каждому человеку, умеющему работать руками. Став обладателем подобного оборудования, можно будет выполнять на нем обработку заготовок как из металла, так и из древесины. В зависимости от наличия в вашем распоряжении тех или иных комплектующих, можно изготовить как простейший самодельный фрезерный станок по металлу, так и более сложное устройство, относящееся уже к токарно-фрезерной категории.
Компактный фрезерный мини-станок, сделанный в домашних условиях
Как было сказано выше, простейший мини-станок собирается на основе обычной дрели. Принцип работы такого оборудования аналогичен функционированию серийных станков подобного типа. Несмотря на то, что функциональные возможности мини-станка, изготовленного на основе дрели, несколько скромнее, чем у более сложного самодельного оборудования, и такому устройству в любой домашней мастерской всегда найдется применение.
Для того чтобы своими руками сделать более функциональный и сложный настольный станок, потребуется мощный электродвигатель, а также еще целый перечень специфических комплектующих. Такой станок, собранный по всем правилам, позволит вам в условиях дома выполнять достаточно сложные технологические операции: вырезать из металла и древесины изделия сложной конфигурации, обрабатывать криволинейные поверхности, выбирать пазы, фальцы, шлицы, а также многое другое.
Прежде чем своими руками делать фрезерный станок, следует изучить принцип работы серийного оборудования, посмотреть видео его функционирования, составить чертеж, подготовить обязательные комплектующие и инструменты, которые понадобятся для сборки вашего домашнего станка.Особенности стали для изготовления фрез
Оборудование выполняют из быстрорежущих сплавов, к которым относятся высоколегированные марки стали с повышенной теплостойкостью. Подобная отличительная черта достигается введением в сплав молибдена, хрома и ванадия в сочетании с вольфрамом. Для производства отрезных фрез в основном берут сталь таких марок: Р6М5, Р12, Р18.
На заводы для изготовления режущего инструмента сплавы поступают в виде стальных заготовок (в поковках).
Когда фрезы подвергают нагреву под закалку, в сплаве начинает формироваться аустенит. Он содержит относительно небольшое количество углерода и активно легируется. Режущий инструмент получает особую структуру после закалки и состоит из мартенсита с меленькими иглами, различных карбидов и остаточного аустенита.
Основными легирующими добавками для быстрорежущих сталей служат ванадий, вольфрам, молибден и кобальт. Именно эти элементы способны обеспечить нужную красностойкость материала. В подобные сплавы обязательно добавляют хром. Особое внимание уделяется количеству в стали углерода: его число должно быть таким, чтобы в сплаве могли сформироваться карбиды вводимых добавок. Если количество углерода будет меньше 0,7%, то готовая фреза не будет иметь нужную твёрдость.
Как на свойства сплавов влияют легирующие элементы:
- Фосфор и сера оказывают негативное воздействие на характеристики стальных быстрорежущих композиций. В сплаве их количество не должно превышать 0,03 и 0,015% соответственно.
- Вольфрам и молибден являются основными легирующими добавками. Именно благодаря им обеспечивается высокая степень эксплуатационной и красностойкости стали.
- Хрома в сплаве должно содержаться не более 4%. Он придаёт повышенную прокаливаемость металлу.
- Кобальт повышает красностойкость, но удаляет углерод из стали и понижает её прочность и вязкость.
Чаще всего инструмент изготавливают из стали марки Р6М5. Её стоимость ниже, но и фреза получается менее износостойкой, чем из материалов марок Р18 и р12.
Максимальная износостойкость у сплава Р18: в нём наибольшее количество вольфрама, отсюда и высокая стоимость. А по показателям теплостойкости лучшим считается инструмент, изготовленный из стали Р12.
Самодельный фрезерный станок: вариант №1Самодельный станок и этапы его изготовления на фото ниже
Основание
Детали стойки и держатель шпинделя
Вертикальная направляющая (салазки резцедержателя токарного станка)
Вертикальная направляющая (вид сзади)
Соединение основания со стойкой
Соединение основания со стойкой (вид сзади)
Крепим вертикальную направляющую к стойке
Координатный стол G5757 «Прома» установлен на основании
Ходовой винт координатного стола
Площадка для крепления шпинделя (выбрана фрезером)
Основание со стойкой, направляющей и столиком
Пара гирь от рычажных весов обеспечила вылет шпинделя
Тиски
Крепление двигателя
Крепление двигателя (вид сбоку)
Приводной ремень
Самодельный фрезерный станок: вариант №2
Самодельный станок под дрель или ручной фрезер с самостоятельно изготовленными механизмами подачи фрезы и перемещения рабочего стола. Ниже на видео этапы изготовления с разбором ключевых элементов. А именно: сборка стойки, конструкция каретки вертикальной стойки, привод рабочего стола станка.
Неплохой функционал и довольно простая конструкция
Автор объясняет процесс изготовления стойки для дрели, которая впоследствии станет фрезерным станком.
Разбор создания системы подачи фрезы, а также крепления фрезера (или дрели) к стойке станка с возможностью смены инструмента.
Разбор привода координатного стола для обеспечения возможности перемещения заготовки относительно фрезы.Конструкция и принцип действия оборудования
Если посмотреть на чертеж профессионального станка фрезерной группы, то можно заметить, что его конструкция включает в себя множество разнообразных механизмов и узлов. Настольный домашний станок, в отличие от серийного, имеет более простую конструкцию, состоящую из ограниченного набора обязательных элементов. Несмотря на простоту системы, самодельный станок фрезерной группы является достаточно функциональным устройством и позволяет успешно решать множество задач, связанных с обработкой заготовок из металла и древесины.
Один из вариантов самодельного фрезерного станка. Недостаток в недостаточно проработанном креплении дрели, однако отсюда можно позаимствовать конструкцию станины
Основой любого такого станка является станина, которая должна быть жесткой и надежной, чтобы обладать способностью выдерживать необходимые нагрузки. Следующим важным элементом самодельного станка фрезерной группы является привод, вращение от которого будет передаваться на рабочий инструмент. В качестве такого привода можно использовать ручную дрель или отдельный электродвигатель, обладающий достаточно высокой мощностью.
Для размещения и фиксации заготовок, которые будут обрабатываться на таком оборудовании, в его конструкции обязательно должен быть предусмотрен рабочий стол с элементами крепления для обрабатываемых деталей. Обработка и на профессиональном, и на домашнем фрезерном оборудовании осуществляется при помощи специального инструмента — фрезы, имеющей остро заточенную рабочую часть.
Крупный станок с мощным электродвигателем
При изготовлении мини-станка для дома не стоит экономить на комплектующих. Они должны быть только высокого качества, так как это напрямую влияет на надежность и производительность вашего оборудования.
Технические характеристики, которые приобретет ваш домашний настольный станок, будут зависеть от ряда параметров. К ним относятся размеры рабочего стола, а также допустимый вес и габариты заготовок, которые на нем будут размещаться. Важным фактором, влияющим на производительность и мощность оборудования, является мощность установленного на нем привода и максимальное число оборотов, которое он сможет обеспечить.
Еще один вариант самодельного фрезерного станкаОсновы работы на электрофрезе
Перед началом практического использования, как и любому оборудованию, электрофрезу требуется настроить. Сначала откручивают предохранительную гайку и убирают зажимную цангу. Обязательно проверяют закручены до конца и надежны ли все резьбовые соединения. Затем убирают плотную защитную смазку.
Фреза вставляется в цанговый патрон. Если есть необходимость, патрон меняется на подходящий по диаметру. Специальным ключом затягивается хвостовик, чтобы фреза не болталась. Затем происходит зажим шпинделя.
Положение фрезы фиксируется и с помощью регулятора ограничителя устанавливается необходимая глубина фрезерования. Определяется правильная скорость прибора на основании данных таблицы соответствий параметров материала и размера фрезы. Включают прибор кнопкой «Пуск» и делают контрольный рез.
Перед реальной работой надо проверить какой ход фрезера, величину скорости вращения шпинделя и выбрать глубину проходки сверла. Это делается в черновом варианте. Если изделие проходит круговую обработку, то инструмент должен двигаться против часовой стрелки и от себя при движении на плоской основе.
Начинающие при столярной работе часто допускают распространенную ошибку: изменяют скорость перемещения устройства при фигурном контуре обработки. В этом случае станок перегревается и на заготовке появляются прожиги.
Перед работой фрезером по дереву уроки по применению желательно почитать в хороших источниках.
Формирование пазовЕсли паз начинается с самой кромки, то фреза должна нависнуть над краем детали. Затем устанавливается необходимая глубина и производится пуск инструмента. Когда кромка обработана полностью фиксатор ослабляется. Фреза поднимается и инструмент выключается.
Глухой паз делается аналогично за исключением того, что нарезка начинается не с края детали.
Когда паз очень глубок, то он вырезается в несколько проходов. При каждом новом проходе устанавливается новая глубина не более пяти миллиметров. Глубина последнего слоя должна быть не более полутора миллиметров.
Обработка торцевой поверхностиСоздание чистого канта — один из самых распространенных видов работы ручным фрезером.
Сначала делается пологий срез. Электрофреза перемещается по направлению вращения, затем в обратную сторону. После этого действия у торца появляются правильные очертания.
Работа с фигурными шаблонамиШаблоны позволяют делать копии деталей и используются для создания фигурных кромок.
При помощи крепежей упорное кольцо шаблона прикрепляется к подошве. Упорное кольцо — это пластина, которая перемещается по шаблону и формирует необходимую траекторию движения фрезы.
Декоративная отделкаДля украшения деревянных изделий часто делают декоративные узоры. Ручной станок прекрасно справляется с задачей художественной фрезеровки. Необходимо только изучить, как правильно обрабатывать податливое дерево — и можно фрезеровать.
При работе над узором кроме самого фрезера потребуется наличие тисков, стамески и лобзика. Деревянная заготовка с рисунком на поверхности устойчиво закрепляется, а специальная режущая насадка ходит по контуру, снимая слой за слоем заготовки. Постепенно узор становится объемным.
Если использовать фрезу разного диаметра, то получается индивидуальный орнамент.
Подробно универсальные ручные фрезеры описаны в труде Джексон Дэй «Работа с фрезерами»
Фрезерный станок по металлу своими руками для дома
Если возникла идея изготовить самодельный фрезерный станок по металлу, то возникают определенные вопросы. Их необходимо решить перед началом работы.
Какие операции будет выполнять этот агрегат? Класс задач, предполагаемый для исполнения? Тип оборудования: горизонтальный или вертикальный? Нужна ли делительная головка? Что использовать в качестве основы? Какого размера нужно иметь станок: напольный или настольный?
Фрезерование деталей в домашних условиях
Определяясь с типом станка, нужно отталкиваться от работ, которые можно выполнять с его помощью.
Фрезеровать можно:
- Поверхности деталей, добиваясь получения нужных плоскостей.
- Создавать пазы, в которые в последующем будут устанавливаться шпонки, например, для монтажа шкивов или зубчатых колес на валах.
- Нарезать зубья на шестернях или звездочках, эти детали применяют в трансмиссиях машин или коробках перемены передач.
- Придавать оригинальную форму литым или кованым изделиям, фрезерование производится по специальным программам или моделям (оригиналам).
- Пропиливать углубления для прохода жидкостей или газов в специальных устройствах.
- Изготавливать оригинальные медали, жетоны, значки и другие эксклюзивные малоразмерные изделия.
Современные новации в индивидуальном производстве
В домашней мастерской современные мастера по заказу для крупных предприятий выполняют обработку деталей согласно прилагаемым чертежам. Подобная подработка выгодна и предприятиям: отпадает необходимость задействования дополнительного технологического оборудования в цеху для выполнения рутинных операций.
Домашний мастер производит работу по контракту с заказчиком, проблемы доставки заготовок и деталей он решает самостоятельно. В результате накладные расходы основного производства снижаются. Рабочее место создается самим исполнителем.
Для организации производства доходов достаточно создать индивидуальное предприятие (ИП), чтобы иметь официальный статус (облегчаются финансовые расчеты). В настоящее время подобных организаций достаточно, они выполняют солидные объемы заказов.
Основные инструменты для фрезерования
Станок для фрезерования металла создается под определенный вид фрез. Здесь у мастера имеется солидный выбор:
- Пальчиковый инструмент используется для формирования пазов. Ширина и глубина будущей проточки по заданным параметрам выполняется за один или несколько проходов.
- Торцевые фрезы могут обрабатывать плоскости. Крепление производится за хвостовик с внутренней резьбой. Дополнительная фиксация осуществляется за счет конуса Морзе.
- Фасонное фрезерование, а также изготовление зубьев для механических передач выполняется с помощью специальных фрез. Они могут иметь пальчиковый или дисковый вид.
- Для получения спиральных канавок дополнительно используют делительные головки. В зависимости от расположения стола обрабатывается определенная часть цилиндрической заготовки. Каждое линейное перемещение детали сопровождается ее поворотом на заданный угол.
Выбор рабочей головки для фиксации инструмента
Самостоятельно электродвигатель никто не сделает. Используются готовые электромоторы. Чтобы передать крутящий момент от вращающегося вала к инструменту, нужно иметь специальную муфту. В ней должно быть коническое отверстие для крепления хвостовика или иметься цанговый патрон.
Сверлильный станок
Изготавливать подобные приспособления довольно сложно. Гораздо проще взять за основу узлы, в которых присутствуют необходимые элементы. Чаще всего используют фрагменты настольных сверлильных станков.
У сверлильного оборудования имеется отдельный вал. Он получает привод от электродвигателя через блок клиноременных шкивов. Сравнительно просто регулируется частота вращения главного вала при постоянных оборотах двигателя. Нужно только переместить ремень с одного ручья в другой. Он одновременно перемещается на ведомом и ведущем валах.
Если принято подобное решение, то остается доработать патрон для фиксации инструмента. Обычный трехкулачковый патрон можно оставить. Однако, потребуется модернизировать его, добавив резьбовое крепление хвостовика.
Внимание! Возникающее в процессе фрезерования касательное сопротивление движению обязательно будет вырывать инструмент из патрона. При увеличении подачи (перемещения инструмента за один оборот) сопротивление растет пропорционально квадрату роста скорости продольного движения.
Сверлильно-фрезерный станок сможет выполнять работу в двух разных режимах. По такому пути идет большинство мастеров, желающих иметь сложное технологическое оборудование в мастерской.
Токарный станок для фрезерования
Сделать фрезерный станок по металлу на базе токарного оборудования. Наличие удобного трехкулачкового патрона на токарном станке позволяет закреплять в нем конический крепеж для фрез. Деталь фиксируется с помощью струбцин или ручных тисков к суппорту, на котором устанавливают резцедержатель. Мощность обычно измеряется десятками кВт, а коробка скоростей обеспечивает значительное количество вариантов частот вращения главного вала.
В подобном варианте пользователь получит токарно-фрезерный станок. Процесс переделки не займет много времени. Потребуется.
- Снять резцедержатель.
- Установить вспомогательную плиту.
- Закрепить на плите прижимы или приспособить струбцины.
- Внутри патрона установить фрезу.
- Зафиксировать деталь на плите.
- Определить ход фрезерования.
- Подвести деталь к инструменту и производить обработку по заданным параметрам.
Использование ручного фрезера
Ручные электрические фрезеры выпускаются для обработки древесины и мягких металлов. Их приспосабливают для обработки твердых материалов. Для этого проектируют достаточно мощные опоры, способные выдерживать значительные касательные (боковые) нагрузки. Необходимо обеспечивать жесткость самой конструкции агрегата.
Используют стальные уголки или профильные прямоугольные трубы с толстыми стенками. Из них сваривают стойки для крепления фрезера (в нем имеется шпиндель для крепления хвостовиков фрез).
У большинства фрезеров имеются специальные площадки, которые можно закрепить на стойке. Так как габариты обрабатываемых деталей могут заметно отличаться друг от друга, то опоры выполняются в виде консоли или портала.
Для домашней мастерской консольные конструкции не могут иметь большой вылет в горизонтальной плоскости. Только крупные напольные станки позволяют располагать фрезу на удалении от стойки. Для настольных агрегатов имеются ограничения.
Портальные конструкции могут иметь значительный вынос для инструмента. Но и тут следует подходить разумно. Крупные детали на фрезерном станке обрабатывают редко. В домашних условиях изготовить подобный станок сложно.
Фиксация детали и рабочее перемещение
Наличие в составе оснастки механизма для осевого перемещения позволяет задавать перемещение инструмента на заданную глубину. Некоторые мастера создают универсальное оборудование, которое может быть использовано для обработки разных видов материалов.
Задачей проектирования будет разработка стола. На нем нужно закрепить обрабатываемую заготовку. Механизация должна позволять перемещать верхнюю часть относительно инструмента в двух направлениях.
Поэтому в конструкции предусматривается неподвижная и подвижная части. Чаще между собой они связаны с помощью клиновых пазов. При перемещении в подобных условиях зазор выбирается до минимума. Жесткая относительная фиксация гарантирует качество выполняемой работы.
Движение подвижных частей происходит за счет ходовых винтов. Вращая маховичок, фрезеровщик заставляет двигаться верхнюю часть стола с закрепленной деталью. Наличие двух ходовых винтов, расположенных под углом 90⁰, позволяет позиционировать деталь относительно фрезы в любом месте.
Этапы проектирования
Многие мастера работают, только используя эскизы. Окончательная подгонка расположения деталей производится только при установке их на станину. Уже по месту сверлятся необходимые отверстия, а потом производится монтаж. Довольно часто приходится изменять взаимное расположение узлов. Просверленные отверстия заваривают. Затраты времени довольно большие.
Современная компьютерная техника дает в руки проектировщиков мощный инструмент – трехмерное моделирование с помощью инженерных программ. Выбор программного обеспечения большой. Освоить любую несложно, достаточно установить на свой компьютер и просмотреть уроки, опубликованные в сети.
- Чтобы проще производить виртуальный монтаж, создаются трёхмерные модели твердых тел. Производится измерение имеющихся деталей и узлов.
- С помощью инструментов компьютерной программы разрабатываются аналоги с точными размерами (в пределах разумного допуска).
- Проектируется сцена – моделируется место будущего размещения станка в мастерской.
- На виртуальной сцене размещаются станина и узлы.
- По модели можно перемещать элементы, добиваясь рациональной установки по высоте, ширине и в пространстве сцены.
- Некоторые узлы могут быть спроектированы по месту, применительно к имеющейся модели.
- После завершения моделирования создаются рабочие чертежи. Эта процедура занимает немного времени. Достаточно перенести проекции сборочных узлов и деталей на координатные плоскости и расставить размеры.
- При необходимости для лучшего понимания особенностей конструкции выполняют разрезы и сечения. Они помогают разобраться во взаимодействиях между отдельными деталями и их устройстве.
Пошаговое изготовление простейшего фрезерного станка своими руками
Инструмент
Перед началом изготовления нужно подобрать необходимые комплектующие. Они будут использованы в процессе работы. Понадобится инструмент:
- Сварочный аппарат поможет изготовить сварную станину будущего оборудования.
- Электродрель и сверлильный станок с набором сверл позволит изготовить необходимые монтажные отверстия.
- Набор ключей и отверток необходим для соединения деталей и узлов при сборке конструкции.
- Покраска с помощью краскопульта придаст изделию промышленный вид.
Этапы изготовления станка
На рабочем столе станка будут установлены координатные тиски. Их особенность заключается в том, что зафиксированная деталь может перемещаться в нужном направлении.
Чтобы гарантированно производить фрезерование в разных направлениях в подстолье предусматривается поворотная опора. Ее можно сориентировать под любым углом, а затем закрепить выбранное положение.
В качестве электродвигателя будет использоваться электрический миксер. Мощность составляет 1300 Вт. Имеется втулка, чтобы на резьбе присоединить патрон и пальчиковую фрезу.
Миксер может получать вращения с разной частотой вращения вала. Используется встроенный регулятор.
Наличие специальной площадки позволяет крепить инструмент на стойке.
Выполняется доработка: вытачивается специальный валик с резьбой М10.
Хвостовики фрез будут фиксироваться в трехкулачковом патроне. Решено использовать патрон с максимальным диаметром 16 мм.
Для большинства типоразмеров фрез такой диаметр достаточен.
Изготовлена станина. В ней использованы швеллер и пластинчатый радиатор отопления. Для удобства использования общая длина радиатора обрезана наполовину.
С помощью косынок усилены сварные швы. При сварке использован специальный кондуктор, который обеспечил перпендикулярное расположение сварных заготовок между собой.
Станина покрашена грунтовкой на алкидной основе. Поверх нанесена алкидная эмаль.
Использован швеллер № 18. Выполнена разметка под верхнюю планшайбу. Просверлены отверстия для установки планшайбы миксера на вертикальной стойке станины.
В нижней части стойки видны отверстия для крепления нижней опоры. К ним будет крепиться основа под цилиндрическую вращающуюся опору.
Полная высота стойки составляет 980 мм. При проектировании были смоделированы условия фрезерования возможных деталей. После анализа трехмерных моделей определены оптимальные размеры стойки.
На нижней опоре видны отверстия. В них будут устанавливаться трубчатая опора и корпус подшипника для механизма привода вертикального перемещения рабочего стола.
Ширина нижней опоры составляет 550 мм, в глубину опора имеет размер 500 мм. На подставке будет предусмотрено пространство для установки подобной опоры.
Измерение глубины опорной плоскости.
Вид снизу. По углам приварены болты. К ним будут крепиться резиновые башмаки. С их помощью будет устраняться вибрация станка.
Имеются роликовые натяжители цепи, их роль будет описана при установке цепного привода в механизме вертикального перемещения стола.
Резиновые башмаки крепятся на резьбе. Внутри башмака методом вулканизации закреплена гайка М10.
Длина болта выбрана так, чтобы она составляла 60% от высоты резинового башмака. Эластичная опора будет надежно удерживаться на основании станины.
Показаны элементы трубчатых опор. Одна вставляется в другую. Цилиндр с фланцем предназначен для крепления сверху пластины стола.
Нижняя опора имеет приваренную перпендикулярно трубу с фланцем. Он необходим для дополнительного крепления основы опоры к вертикальной стойке. Подобная конструкция обеспечивает дополнительную жесткость всей конструкции станка.
Внутри трубчатой опоры имеется опора. К ней устанавливается ходовой винт. При его вращении будет перемещаться внутренняя труба.
Вместо фланца приварена звездочка, на нее можно установить цепь. Будет организован цепной привод. С его помощью внутренняя труба со столом сможет перемещаться по вертикали вверх и вниз.
Установка опоры на нижнюю плоскость. Дополнительная фиксация ее к вертикальной стойке станины.
Виден дополнительный фиксатор. Он необходим для последующей фиксации трубчатого подъемника в определенном положении.
Теперь установлен и трубчатый подъемник рабочего стола. Сверху располагается фланец. Он будет нужен для установки пластины стола.
Еще один вид. На нижней опоре видно отверстие. Оно необходимо для установки механизма управления вертикальным перемещением стола.
Рабочий стол – это пластина, которая будет закреплена к фланцу на трубе. Выше будут размещаться координатные тиски.
Процесс установки пластины на трубчатый подъемный элемент.
Показано, как будет производиться установка координатных тисков. Маховичок привода перемещения расположен за пределами пластины, при его вращении будет обеспечено продольное горизонтальное перемещение.
Тиски будут удерживать обрабатываемую деталь, не позволяя ей смещаться.
Теперь нужно подумать о том, как управлять положением стола по высоте. Устанавливается корпус подшипника. Через него пройдет вал, сверху будет установлен маховик.
Вот это валик пройдет через подшипник. На одном конце имеется шпоночный паз для крепления маховика, на другом – приварена цепная звездочка.
Вращая маховик, можно управлять вертикальным положением рабочего стола. Найден эбонитовый маховичок. Рукам будет приятно касаться его поверхности при работе на станке.
Сам маховичок устанавливается поверх опорной пластины. Им будет несложно пользоваться в процессе эксплуатации оборудования.
Снизу соединяется цепь. Маленькая звездочка управляет большой. Поэтому маленькая – это ведущая, а большая – это ведомая.
Теперь видно, как работают натяжители цепи. Они поддерживают требуемое натяжение, что не позволяет цепи падать вниз.
Настал черед установки фрезерной головки. Доработанный миксер размещается на вертикальной стойке.
Планшайба миксера крепится к отверстиям, просверленным в стойке. Дополнительно изготовлена рамка, она помогает разместить рабочую головку в положении перпендикулярном к рабочему столу.
Для визуального контроля над положением стола устанавливается микрометрическая головка. Она поможет оператору выставлять нужную глубину обработки металла.
Станок выставляется на специальную тумбу. Видно, что рабочий стол ненамного возвышается над поверхностью верстака. При эксплуатации фрезеровщику не нужно высоко поднимать руки. Размеры оборудования подобраны правильно.
Закрепив уголок в координатных тисках, можно на нем фрезеровать паз. Используется пальчиковая фреза диаметром 8 мм.
Подобные операции часто выполняются на валах. В последующем на них устанавливают шестерни или шкивы. Операция востребована для редукторов.
Поверхностное фрезерование с помощью торцевой фрезы. Такие операции нужны для придания деталям плоских поверхностей. Чаще всего подобная операция нужна при обработке алюминиевого или чугунного литья.
При необходимости можно установить простейший механический привод для вращения маховика координатных тисков. Его часто оснащают простейшим ЧПУ. Тогда работа будет частично автоматизирована. Фрезеровщику останется только устанавливать и снимать детали на столе.
Видео: фрезерный станок по металлу своими руками.
Заключение
- Выполнен анализ конструкций фрезерных станков, изготавливаемых своими руками, для оснащения домашних мастерских.
- Представлена пошаговая инструкция изготовления простейшего станка.
Republished by Blog Post Promoter
Фрезер из дрели своими руками: фото, видео, чертежи
Фрезер из дрели
Фрезер из дрели своими руками: фото, видео, чертежи. В домашней мастерской нередко возникает потребность подточить, сгладить кромку или выполнить какую-либо другую операцию с металлом или деревом. Наличие фрезерного станка решает эти проблемы. Но что делать, если такое габаритное оборудование некуда поставить или не за что купить?
Выход — фрезер из дрели. Аппарат, сделанный своими руками, существенно облегчит обработку различных материалов в домашних условиях.
Принцип работы фрезера
Фрезерное устройство работает так:
- мотор обеспечивает вращение и передаёт его на шпиндель из прочного и жёсткого металла;
- на шпинделе надета насадка для работы по металлу или дереву — фреза;
- она обрабатывает материал, который закреплён на рабочей плоскости.
Обратите внимание! В ручном варианте фрезера насадка крепится в патрон.
Фрезер из дрели может работать также по керамике, стеклу, пластику. Для каждого материала — отдельная насадка со своими характеристиками:
- Для дерева — простые фрезы, не высокопрочные и без большого количества оборотов.
- Для металла — усиленная насадка. Особенно сложно поддаётся обработке фрезером латунь.
- Для стекла и подобных материалов — фрезы из специальных сплавов.
С помощью такого инструмента можно накрутить резьбу, выточить пазы и полости, сгладить и придать нужную форму кромке, выточить отверстия. Дрель обеспечит ручной станок электродвигателем подходящей мощности. При его подборе учитывайте мощность и скорость вращения. Второй параметр влияет на качество реза: чем больше оборотов, тем лучше.
Мощность зависит от материала, который будет обрабатываться. Для заготовок из древесины достаточно 0,5 кВт. Но даже в этом случае мастера рекомендуют искать более мощное устройство 1-2 кВт. Такой фрезер будет универсальным и удобным для работы с различными материалами.
Сборка основы для самодельного фрезера из дрели
Для начала продумайте устройство рабочего стола и схему размещения фрезера на нём. Столешницу можно не собирать, а купить в специализированном магазине, но это довольно дорого. Для самостоятельного изготовления воспользуйтесь чертежами. Хороший стол обеспечит комфорт и позволит ускорить процесс работы фрезером. Основание — лист из прочного пластика или ДСП толщиной не менее 12 см. Пластик не боится влаги, зато из ДСП столешницу изготовить быстрее и проще.
Обратите внимание! Есть и другие варианты: МДФ или же фенольный пластик.
Столешница размещается на направляющих. Предусмотрите возможность их регулирования, чтобы корректировать положение стола для своего удобства. Также учтите, что пространство около рабочей поверхности следует оградить. Это важно в процессе работы с ручным фрезером. Кроме того, для деталей нужен прижимной механизм.
Полезный совет! Любые отверстия в столешнице вырезают обычной ручной дрелью.
Установка регулировочного лифта:
- Вырежьте из ДСП небольшую панель и сделайте для неё 4 бруска для опоры. Используемые материалы должны быть прочными и надёжными.
- На столешнице вырежьте полукруглую дыру лобзиком или электроножовкой.
- Выполните прорези для фиксаторов и упорного листа.
- Панель прикрепите к двигателю, воспользовавшись болтами или специальными застёжкками.
- Фрезер должен фиксироваться на столе на подшипниковых узлах.
- В заключительной стадии изготовления столешницы отшлифуйте наждачной бумагой все его деревянные плоскости. Рабочая поверхность должна располагаться на крепком и долговечном основании.
Изготовление мини-станка из дрели
Для этого фрезера не требуются ремешки и шкивы: насадки-фрезы надеваются прямо на вал двигателя, как на фото. Зато нужны полозья, каретки, ось с резьбой. При вращении вала каретка движется по нему вниз и вверх. Скользящие полозья — направляющие. После установки высоты фиксируется каретка. Весь аппарат удерживает корпус, который монтируется внизу на столешнице.
Обратите внимание! Двигатель и каретка не должны шататься в процессе работы. Иначе вы не сможете точно обрабатывать материал с помощью фрезера.
Наиболее сложная манипуляция в сборке— зафиксировать патрон и двигатель. Придётся купить специальный переходник, а его точную сбалансированную установку доверить слесарю с профессиональным оборудованием. После завершения сборки проведите испытание фрезера:
- установите лёгкую насадку;
- включите устройство в сеть;
- попробуйте провести простейшие операции;
- при положительном результате выполните более серьёзные работы;
- если снова всё в порядке, приступайте к полноценной эксплуатации.
Полезный совет! Есть варианты самодельных фрезеров из дрели, где поворотный рычаг перемещён сверху вбок.
Иногда мастера дополнительно оснащают аппарат шестернями для удобства управления.
Особенности эксплуатации ручного фрезера
Мастера дают несколько рекомендаций по использованию фрезерного мини-станка:
- Помимо шлифовки желательно обработать деревянные поверхности верстака специальной пропиткой. Это увеличит устойчивость покрытия к негативным факторам.
- Продумайте отдельно под себя расположение систем управления аппаратом.
- Фрезер можно дополнительно оснастить системой очистки рабочей зоны от мелких стружек. Придумайте патрубок, который будет соединяться со шлангом обычного пылесоса.
Полезный совет! Разобраться детальнее в технологии изготовления фрезера из дрели поможет видео.
Достоинств у самодельного устройства перед покупным немало:
- доступность составных деталей для сборки;
- низкая себестоимость;
- возможность демонтажа мини-станка и использования фреза в ручном режиме.
Вместе с тем такой аппарат не дотягивает по скорости до профессиональных устройств и годится только для обработки материалов в небольших количествах. Фрезер из дрели необходимо собрать в строгом соответствии с технологией. Только аккуратность и точность в выполнении работ позволит вам получить прочный и надёжный агрегат.
Читайте на Дача своими руками:Как сделать фрезер из дрели своими руками: видео
Фрезер из болгарки своими руками: порядок изготовления и видео
Для проведения различных работ в домашней мастерской часто применяется фрезер. Подобный инструмент получил весьма широкое распространение, так как позволяет получить самые различные изделия. Довольно распространенным вопросом можно назвать то, как сделать фрезер. Это связано с высокой стоимость инструмента. Часто делают ручной фрезер из болгарки своими руками по причине того, что применение уже готовой конструкции в качестве основания существенно упрощает поставленную задачу. Рассмотрим особенности проводимой работы подробнее.
Конструкция фрезера
В продаже встречается просто огромное количество фрезеров. Среди конструктивных особенностей отметим нижеприведенные моменты:
- Основное движение получает насадка, которая представлена фрезой различного типа. Стоит учитывать, что фрезер из болгарки также применяется со специальными насадками, изготовить которые своими руками не получится.
- Для того чтобы ручной фрезер при применении был прост, создается специальный ограничитель. Он может иметь различные размеры.
- В движение насадка приводится при за счет электрического двигателя. В рассматриваемом случае сразу применяется готовая конструкция, которая имеет электрический двигатель и привод. При этом инструмент имеет собственные удобные элементы управления и держатели.
В целом можно сказать, что станок по дереву из болгарки не во многом отличается от первоначального инструмента, используемого в качестве основания. Именно поэтому многие сами проводят подобные работы.
Необходимые материалы и инструменты
Прежде чем приступить к непосредственному проведению работ следует приобрести требуемые материалы и инструменты. Фрезерный станок из болгарки своими руками можно изготовить при наличии:
- Подходящей электрической дрели или болгарки. Особое внимание при выборе уделяется мощности установленного электрического двигателя. Конструктивный элемент устройства, который отвечает за фиксацию насадки, должен быть прочным и обеспечивать надежное крепление на момент работы.
- Уровень и угольник, которые требуются для повышения точности изделия.
- Набор гаечных ключей.
- Дрель с большим набором различных сверл. Для крепления основных элементов придется создавать специальные отверстия, для чего подходит дрель.
- Отвертки. Для работы с различными крепежными элементами требуется набор отверток.
- Электрический лобзик, а также специальные пилы по дереву. Они применяются для работы с фанерой и другой древесиной, позволяют добиться более высокого качества при резании.
- Толстая фанера или тонколистный металл требуется для того, чтобы сделать ламельный фрезер из болгарки. Они применяются для фиксации основного элемента на момент ее применения.
- Сварочный аппарат также требуется при проведении подобной работы. Примером можно назвать то, что приходится работать с листовым металлом при создании основания.
- Крепежные элементы также требуются для создания устройства. Чаще всего применяются болты, гайки и винты, а также хомуты из различных материалов.
- Наждачная бумага для получения поверхности требуемого качества. При использовании фанеры ее приходится дорабатывать, так как даже незначительные дефекты могут усложнить процесс фрезерования.
Особое внимание следует уделять выбору болгарки, которая применяется в качестве основания при создании инструмента Основными требованиями назовем:
- Конструкция должна быть в хорошем техническом состоянии. Даже незначительные дефекты могут привести к уменьшению производительности и функциональности.
- Слишком небольшая мощность становится причиной, по которой область применения фрезера существенно снижается. Маломощные варианты исполнения при длительной работе начинают греться. При перегреве электрический двигатель выходит из строя.
- Для фрезера подходят варианты исполнения, имеющий большие размеры. За счет этого можно удобно зафиксировать основные элементы. Однако, при применении слишком тяжелых вариантов исполнения процесс фрезерования может усложнится.
Кроме этого, при работе требуется стандартный набор слесарных инструментов. Практически все необходимое можно найти в каждой домашней мастерской. Цанга на болгарку также изготавливается своими руками из металла.
Порядок изготовления
Изготовить ламельный фрезер из болгарки можно самостоятельно, для чего нужно лишь уделить внимание основных рекомендациям. Они выглядят следующим образом:
- Из ранее подобранной фанеры или листового металла проводится создание основание. Оно представлено двумя стенками, которые расположены между собой. В некоторых случаях одна из стенок делается подвижной, за счет чего обеспечивается возможность регулировки основания в зависимости от длины заготовки. Соединение отдельных элементов проводится при применении различных крепежей. Рекомендуется применять варианты исполнения из нержавеющей стали, так как они служат намного дольше и не покрываются коррозией.
- На подвижной части фиксируется конус, изготавливаемый из металла. Он требуется для фиксации заготовки на момент обработки. Сделать фрезерный станок из болгарки можно при применении уже готового конуса, который снимается с других устройств.
- Инструмент, применяемый в качестве основания, размещается на боковой стороне корпуса. Подходит для этого инструмент любого размера и мощности.
Стоит учитывать, что при изготовлении фрезы из болгарки своими руками приходится создавать специальный переходник для фиксации втулки. Изготовить ее также можно в домашних условиях из подручных материалов.
В заключение отметим, что самодельный фрезер подходит для применения в случае мелкосерийного производства. Это связано с тем, что большинство вариантов исполнения машинок для резки не рассчитаны на длительное применение. Кроме этого, даже качественный вариант исполнения будет уступать по показателю функциональности покупным предложениям.
Самодельный фрезерный стол. Фрезерные работы по дереву и металлу.2 часть
Фрезерный стол – это самый универсальный станок, который можно сделать своими руками. В него устанавливается ручной фрезер.Первая часть видео youtube.com/watch?v=HMU7aMOJ_-…
Канал Глеба Стерхова youtube.com/channel/UCAYHQdtrL…
Для фрезерного стола нужна фрезерная пластина и фрезерный лифт (он у меня готовый под фрезер Макита 3612C). Для столешницы использована фанера толщиной 15 мм в 2 слоя и гетинакс толщиной 2 мм. Склеены они на клей ПУР. В столешницу врезаны Т-треки, в которые устанавливаются прижимные гребенки и ползун. Один Т-трек комбинированный, два других одиночные, на них устанавливается параллельный упор.
Столешница установлена на циркулярную пилу и является расширителем рабочей поверхности. В итоге получается универсальный станок.
Мой первый фрезерный стол youtube.com/watch?v=lJs9pa6shF…
Фрезерный циркуль с микроподстройкой 1 часть youtube.com/watch?v=lIQN2Fv3jn…
2 часть youtube.com/watch?v=vJNAgd0PhM…
Фрезерный лифт youtube.com/watch?v=ob7MGM8N6C…
Стойка Sparky SP 43 youtube.com/watch?v=lIU7TwQDxN…
Плейлист Глеба Стерхова по фрезерным лифтам youtube.com/playlist?list=PLxW…
Алюминиевый профиль от компании ZENON.
Белая доска для маркеров youtube.com/watch?v=Ofi4S6FC5N…
#Heartwood #Хартвуд #фрезер #фрезерный_стол #фрезерный_лифт #фреза #станок #фрезерование #деревообработка #столярка #фрезерная_пластина #электроинструмент #DIY
Поскольку уведомления Ютуб больше не присылает, вопросы задавайте только в новых сообщениях, а не в старых диалогах, либо в соцсетях:
Страница Вконтакте: vk.com/mazai75
Instagram instagram.com/heartwood.mail75…
ЖЖ: mazai-san.livejournal.com
Одноглазики: ok.ru/profile/559440384115
Партнерская программа Yoola: youpartnerwsp.com/join?10227
Production Music courtesy of Epidemic Sound!
Помощь в развитии канала и в приобретении материалов для мастер-классов:
money.yandex.ru/to/41001409920…
PayPal [email protected]
Webmoney: R277335225414
Сбербанк 4276 1609 0418 0388
сборка самодельного фрезерного станка по металлу
Если задаться целью и собрать фрезерный станок своими руками, то можно получить в свое распоряжение эффективное устройство, позволяющее выполнять множество технологических операций по металлу и другим материалам. Серийные модели такого оборудования давно и хорошо известны, они активно используются на большинстве производственных предприятий, работающих в различных отраслях промышленности. Отличает такие станки широкий функционал, позволяющий обрабатывать с их помощью заготовки из металла, древесины и ряда других материалов.
Пример фрезерного станка, сделанного своими руками
Зная обо всех преимуществах подобного устройства, многие домашние мастера задаются вопросом, как сделать фрезерный станок, используя доступные и недорогие комплектующие. Следует сразу сказать, что изготовить такой станок возможно, более того, можно дополнительно наделить его функциями, которые присущи не только фрезерному, но и токарному оборудованию.
Наиболее простым в исполнении является фрезерный станок вертикального типа. Собрать его можно на основе ручной дрели, затратив на это совсем немного времени и сил. Для того чтобы своими руками сделать более функциональный фрезерный мини-станок для своей домашней мастерской, вы должны найти другие комплектующие и располагать большим количеством времени, но и такая задача вполне решаема.
Собираясь своими руками изготовить фрезерный станок по металлу и дереву, очень важно обратить внимание на то, что работать устройство должно по такому же принципу, что и серийное оборудование. Чтобы соблюсти это важное требование, можно ознакомиться с чертежами серийного оборудования и посмотреть видео процесса работы заводского станка.
Фрезерные столы нередко называют фрезерными станками, однако их конструкции принципиально разнятся
Часто фрезерным станком называют фрезерный стол. Его устройство мы рассмотрим в конце данной статьи. Но изготовлению самодельного фрезерного стола посвящена отдельная подробная статья, найти которую можно, перейдя по ссылке ниже.
Задачи фрезерного оборудования
У тех, кто часто работает в своей домашней мастерской, нередко возникает необходимость обработки различных изделий, изготовленных из древесины и металла. Не все операции с такими изделиями можно выполнить, располагая лишь ручными инструментами, часто для этого требуется специальное оборудование. Конечно, можно обратиться в мастерскую, но за оказанные ею услуги потребуется заплатить.
Именно в таких ситуациях и может выручить домашний фрезерный станок, собрать который вполне по силам каждому человеку, умеющему работать руками. Став обладателем подобного оборудования, можно будет выполнять на нем обработку заготовок как из металла, так и из древесины. В зависимости от наличия в вашем распоряжении тех или иных комплектующих, можно изготовить как простейший самодельный фрезерный станок по металлу, так и более сложное устройство, относящееся уже к токарно-фрезерной категории.
Компактный фрезерный мини-станок, сделанный в домашних условиях
Как было сказано выше, простейший мини-станок собирается на основе обычной дрели. Принцип работы такого оборудования аналогичен функционированию серийных станков подобного типа. Несмотря на то, что функциональные возможности мини-станка, изготовленного на основе дрели, несколько скромнее, чем у более сложного самодельного оборудования, и такому устройству в любой домашней мастерской всегда найдется применение.
Для того чтобы своими руками сделать более функциональный и сложный настольный станок, потребуется мощный электродвигатель, а также еще целый перечень специфических комплектующих. Такой станок, собранный по всем правилам, позволит вам в условиях дома выполнять достаточно сложные технологические операции: вырезать из металла и древесины изделия сложной конфигурации, обрабатывать криволинейные поверхности, выбирать пазы, фальцы, шлицы, а также многое другое.
Прежде чем своими руками делать фрезерный станок, следует изучить принцип работы серийного оборудования, посмотреть видео его функционирования, составить чертеж, подготовить обязательные комплектующие и инструменты, которые понадобятся для сборки вашего домашнего станка.
Самодельный фрезерный станок: вариант №1
Самодельный станок и этапы его изготовления на фото ниже
Самодельный фрезерный станок: вариант №2
Самодельный станок под дрель или ручной фрезер с самостоятельно изготовленными механизмами подачи фрезы и перемещения рабочего стола. Ниже на видео этапы изготовления с разбором ключевых элементов. А именно: сборка стойки, конструкция каретки вертикальной стойки, привод рабочего стола станка.
Неплохой функционал и довольно простая конструкция
Автор объясняет процесс изготовления стойки для дрели, которая впоследствии станет фрезерным станком.
Разбор создания системы подачи фрезы, а также крепления фрезера (или дрели) к стойке станка с возможностью смены инструмента.
Разбор привода координатного стола для обеспечения возможности перемещения заготовки относительно фрезы.
Конструкция и принцип действия оборудования
Если посмотреть на чертеж профессионального станка фрезерной группы, то можно заметить, что его конструкция включает в себя множество разнообразных механизмов и узлов. Настольный домашний станок, в отличие от серийного, имеет более простую конструкцию, состоящую из ограниченного набора обязательных элементов. Несмотря на простоту системы, самодельный станок фрезерной группы является достаточно функциональным устройством и позволяет успешно решать множество задач, связанных с обработкой заготовок из металла и древесины.
Один из вариантов самодельного фрезерного станка. Недостаток в недостаточно проработанном креплении дрели, однако отсюда можно позаимствовать конструкцию станины
Основой любого такого станка является станина, которая должна быть жесткой и надежной, чтобы обладать способностью выдерживать необходимые нагрузки. Следующим важным элементом самодельного станка фрезерной группы является привод, вращение от которого будет передаваться на рабочий инструмент. В качестве такого привода можно использовать ручную дрель или отдельный электродвигатель, обладающий достаточно высокой мощностью.
Для размещения и фиксации заготовок, которые будут обрабатываться на таком оборудовании, в его конструкции обязательно должен быть предусмотрен рабочий стол с элементами крепления для обрабатываемых деталей. Обработка и на профессиональном, и на домашнем фрезерном оборудовании осуществляется при помощи специального инструмента — фрезы, имеющей остро заточенную рабочую часть.
Крупный станок с мощным электродвигателем
При изготовлении мини-станка для дома не стоит экономить на комплектующих. Они должны быть только высокого качества, так как это напрямую влияет на надежность и производительность вашего оборудования.
Технические характеристики, которые приобретет ваш домашний настольный станок, будут зависеть от ряда параметров. К ним относятся размеры рабочего стола, а также допустимый вес и габариты заготовок, которые на нем будут размещаться. Важным фактором, влияющим на производительность и мощность оборудования, является мощность установленного на нем привода и максимальное число оборотов, которое он сможет обеспечить.
Еще один вариант самодельного фрезерного станка
Процесс сборки фрезерного стола
Приступать к сборке самодельного станка для дома следует с изготовления рабочего стола – важнейшей конструктивной части фрезерного оборудования. Рабочий стол домашнего станка можно своими руками изготовить из листа фанеры, оргстекла или листового металла.
Из расходных материалов вам понадобятся качественный контактный клей, двухсторонний скотч и много наждачной бумаги. Кроме того, необходимо будет приобрести несколько струбцин, метизы и качественный копировальный фрезер, который должен отличаться максимальной точностью, иметь острую режущую поверхность. Именно от того, насколько качественный фрезер вы приобретете, во многом будут зависеть технические возможности вашего настольного станка.
Чертеж фрезерного станка, сделанного по типу фрезерного стола (нажмите, чтобы увеличить)
Для изготовления фрезерного оборудования своими руками воспользуйтесь следующей инструкцией.
- Первым этапом сборки самодельного станка является изготовление крышки. В качестве материала для нее можно использовать фанеру. Несложный процесс изготовления данного элемента выглядит следующим образом: из фанеры вырезаются заготовки определенных размеров, затем они соединяются между собой.
- Следующий этап сборки домашнего мини-станка — это монтаж крепежных элементов, установка фрезера и остальных конструктивных частей. Поскольку вы занимаетесь изготовлением фрезерного оборудования, то все работы следует выполнять с повышенной аккуратностью и точностью.
- После сборки рабочего стола на него необходимо установить монтажную пластину. С этой целью в поверхности рабочего стола делается углубление, контуры которого полностью повторяют форму монтажной пластины. В таком углублении монтажная пластина фиксируется при помощи двухстороннего скотча. Далее по всему контуру пластины с определенным шагом укладываются прокладки, которые прижимаются к ней при помощи струбцин.
- Сам рабочий орган станка — копировальный фрезер — устанавливается в подшипниковые узлы, сборке которых следует уделить особое внимание.
- Все технологические отверстия, необходимые на поверхности рабочего стола, можно получить при помощи обычной ручной дрели.
- В вашем настольном мини-станке будет ряд деревянных поверхностей, которые необходимо тщательно отшлифовать при помощи наждачной бумаги.
- Следующий этап изготовления самодельного станка — это сборка основания, которую необходимо осуществлять в строгом соответствии с предварительно подготовленным чертежом.
- Особое внимание при сборке станка следует уделить процессу монтажа упора и прижимной гребенки.
Общий вид и кинематическая схема фрезерного стола
Все конструктивные элементы самодельного фрезерного оборудования, о которых говорилось выше, оказывают большое влияние на работоспособность, точность и надежность станка, поэтому к вопросам их изготовления и установки следует подойти очень ответственно и аккуратно.
Чтобы ваш фрезерный станок, сделанный своими руками, был надежным, долговечным, точным и выглядел презентабельно, необходимо выполнить ряд завершающих процедур по его сборке.
- Все деревянные поверхности станка следует не только тщательно отшлифовать, но и обработать специальной масляной пропиткой, которая защитит их от негативного воздействия внешней среды.
- Органы управления фрезерным станком, а также все выключатели, необходимые для его полноценной работы, нужно разместить в доступном и удобном месте.
- Немаловажной деталью станка является специальный патрубок, к которому присоединяется шланг пылесоса, отвечающий за удаление мелких стружек из зоны обработки.
При изготовлении домашнего фрезерного станка надо действовать в строгом соответствии с чертежом и с алгоритмом сборки. При выполнении этих условий, а также при соблюдении аккуратности и точности сборочных работ можно рассчитывать на то, что ваше мини-оборудование будет долго радовать вас своей функциональностью, производительностью, точностью и надежностью.
Оценка статьи:
Загрузка…Поделиться с друзьями:
Краткое руководство по безопасности фрезерного станка с ЧПУ от STYLECNC
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ – Для снижения риска травм:
1. Перед тем, как приступить к сборке или эксплуатации, прочтите и поймите все руководство пользователя.
2. Прочтите и примите к сведению предупреждения, размещенные на фрезерно-фрезерном станке с ЧПУ и в руководстве по безопасности фрезерного станка с ЧПУ. Несоблюдение всех этих предупреждений может привести к серьезным травмам.
3. Замените предупреждающие таблички, если они стали не видны или удалены.
4.Фрезерный станок с ЧПУ разработан и предназначен для использования только обученным и опытным персоналом. Если вы не знакомы с правильной и безопасной эксплуатацией фрезерного станка с ЧПУ, не используйте его, пока не получите соответствующее обучение и знания.
5. Не используйте фрезерный станок с ЧПУ не по назначению. При использовании для других целей Powermatic отказывается от каких-либо реальных или подразумеваемых гарантий и не несет ответственности за любые травмы, которые могут возникнуть в результате такого использования.
6.При использовании фрезерного станка с ЧПУ всегда надевайте утвержденные защитные очки / защитную маску. Обычные очки имеют только ударопрочные линзы, они не являются защитными очками.
7. Перед использованием фрезерного станка с ЧПУ снимите галстук, кольца, часы и другие украшения и закатайте рукава до локтей. Не носите свободную одежду. Ограничьте длинные волосы. Рекомендуется нескользящая обувь или противоскользящие полоски на полу. Не надевайте перчатки.
8. Надевайте средства защиты слуха (заглушки или муфты) во время длительной эксплуатации.
9. При сверлении, пилении, шлифовании или механической обработке изделий из дерева образуется древесная пыль и другие вещества, которые, как известно, вызывают рак. Избегайте вдыхания пыли, образующейся от изделий из дерева, или используйте респиратор или другие средства защиты, чтобы избежать вдыхания пыли, образующейся от изделий из дерева.
10. Изделия из дерева выделяют химические вещества, которые, как известно, вызывают врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы.
11. Не работайте на фрезерном станке с ЧПУ, если вы устали или находитесь под воздействием наркотиков, алкоголя или каких-либо лекарств.
12. Перед подключением фрезерного станка с ЧПУ к источнику питания убедитесь, что переключатель находится в положении ВЫКЛ.
13. Убедитесь, что фрезерный станок с ЧПУ правильно заземлен.
14. Выполняйте все регулировки и обслуживание станка, отключив фрезерный станок от источника питания.
15. Сформируйте привычку проверять, удалены ли регулировочные ключи и ключи из фрезерного станка с ЧПУ перед его включением.
16. Всегда держите защитные приспособления на своих местах, когда используется фрезерный станок с ЧПУ.Если они были сняты для технического обслуживания, будьте предельно осторожны и замените ограждения сразу после завершения технического обслуживания.
17. Проверить поврежденные детали. Перед дальнейшим использованием фрезерного станка с ЧПУ необходимо тщательно проверить ограждение или другую поврежденную деталь, чтобы убедиться, что она будет работать должным образом и выполнять свои функции по назначению. Проверьте выравнивание движущихся частей, заедание движущихся частей, поломку деталей, монтаж и любые другие условия, которые могут повлиять на его работу. Защитный кожух или другая поврежденная деталь следует надлежащим образом отремонтировать или заменить.
18. Обеспечьте достаточное пространство вокруг рабочей зоны и неослепляющее верхнее освещение.
19. Следите за тем, чтобы пол вокруг фрезерного станка с ЧПУ был чистым и свободным от металлолома, масла и смазки.
20. Держите посетителей на безопасном расстоянии от рабочей зоны. Не подпускайте детей.
21. Сделайте свою мастерскую недоступной для детей с помощью навесных замков, главных выключателей или вынув ключи стартера.
22. Уделите своей работе пристальное внимание. Оглядывание, ведение разговора и «баловство» – это неосторожные действия, которые могут привести к серьезным травмам.
23. Всегда сохраняйте равновесие, чтобы не упасть на резак или другие движущиеся части. Не перетягивайте и не прилагайте чрезмерных усилий при выполнении каких-либо операций с машиной. Держите руки подальше от вращающегося режущего инструмента.
24. Используйте подходящий инструмент с правильной скоростью и подачей. Не заставляйте инструмент или приспособление выполнять работу, для которой они не предназначены. Правильный инструмент сделает работу лучше и безопаснее.
25. Не дотрагивайтесь до немного сразу после использования, оно будет горячим и может вызвать ожоги кожи.
26. Используйте рекомендованные аксессуары, неправильные аксессуары могут быть опасными.
27. Осторожно обращайтесь с инструментами. Не используйте тупые или поврежденные резаки. Держите режущие инструменты чистыми и острыми для обеспечения наилучшей и безопасной работы. Следуйте инструкциям по смазке и замене принадлежностей.
28. Перед очисткой выключите фрезерный станок с ЧПУ. Используйте щетку или сжатый воздух для удаления стружки или мусора – не руками.
29. Не стойте на фрезерном станке с ЧПУ. Опрокидывание фрезерного станка с ЧПУ может привести к серьезным травмам.
30. Никогда не оставляйте работающий фрезерный станок с ЧПУ без присмотра. Выключите питание и не покидайте фрезерный станок с ЧПУ, пока он не остановится полностью.
31. Удалите незакрепленные предметы и ненужные детали из зоны перед запуском фрезерного станка с ЧПУ.
32. Не использовать в опасной среде. Не используйте электроинструменты во влажных или влажных местах и не подвергайте их воздействию дождя. Следите за тем, чтобы рабочая зона была хорошо освещена.
33. Держите электрический шнур вдали от острых краев, нагрева или движущихся частей.Расположите шнур так, чтобы за него не споткнулись.
34. Не подключайте маршрутизатор непосредственно к розетке. Подключите его к предусмотренному кабельному разъему на столе маршрутизатора, чтобы все движения машины можно было регулировать с помощью одного контроллера.
35. Перед использованием фрезерного станка с ЧПУ прочтите и внимательно ознакомьтесь со всеми инструкциями производителя по эксплуатации и технике безопасности, прилагаемыми к фрезерному станку с ЧПУ, который вы будете использовать.
36. Всегда фиксируйте заготовку, чтобы она не испортилась, используя зажимы или двусторонний скотч.Никогда не удерживайте заготовку рукой во время работы.
37. Убедитесь, что на заготовке нет гвоздей или других посторонних предметов.
38. После установки биты убедитесь, что цанга надежно затянута. Незакрепленная насадка может вылететь из цанги и причинить травму.
39. Используйте подходящий удлинитель. Убедитесь, что ваш удлинитель в хорошем состоянии. При использовании удлинителя убедитесь, что он достаточно тяжелый, чтобы выдерживать ток, потребляемый вашим устройством. Шнур недостаточного размера вызовет падение напряжения в сети, что приведет к потере мощности и перегреву.
40. Фрезерный станок с ЧПУ предназначен для резьбы и резки дерева, акрила, пластика, мягкого металла и т. Д. Не используйте его для резки твердых металлов.
Как настроить и оптимизировать беспроводной маршрутизатор для достижения наилучшей производительности Wi-Fi
В то время как производители на протяжении многих лет упрощали установку утилит, получение максимальной отдачи от покупки нового беспроводного маршрутизатора обычно означает вникать немного глубже, чем стандартный установка пойдет. То, что вы все подключили, и все мигающие индикаторы стали зелеными, не означает, что производительность вашей сети или ее безопасность настолько хороши, насколько могли бы быть.Выполните следующие основные шаги, чтобы правильно настроить маршрутизатор и оптимизировать беспроводную сеть.
Как подключить маршрутизатор Wi-Fi?
Эти шаги предполагают, что вы уже нашли подходящий маршрутизатор для своего дома. Если вы все еще хотите совершить покупку, ознакомьтесь с нашим руководством по покупке беспроводных маршрутизаторов (ссылка выше) или, если вы ищете что-то немного дешевле, попробуйте наш обзор бюджетных маршрутизаторов, который состоит из наших лучших игроков до 100 долларов. Если вы ищете самый быстрый канал для видеоигр, ознакомьтесь с нашим руководством по игровым маршрутизаторам.Все эти руководства по покупке содержат наши лучшие и последние обзоры в каждой категории для каждого игрока, завершившего набор для тестирования беспроводных маршрутизаторов PC Labs.
В рамках выбора маршрутизатора вам нужно будет ответить на два дополнительных вопроса: нужен ли вам маршрутизатор Wi-Fi 6 или ячеистая система Wi-Fi, или даже оба в одном. Wi-Fi 6 – это развивающийся стандарт, который, наконец, видит, что на рынке появляется все больше совместимых маршрутизаторов. Если вы хотите заменить свой текущий маршрутизатор, которому больше трех лет, или если вы просто ищете новейшую версию с точки зрения скорости и безопасности, Wi-Fi 6 – это то, что вам нужно, но ознакомьтесь с нашим Wi-Fi. Пояснитель Fi 6 для получения более подробной информации в первую очередь.
Ячеистые системы Wi-Fi предназначены для людей, готовых заплатить немного больше за два основных преимущества: простая базовая настройка и покрытие Wi-Fi во всем доме. Хотя вы можете увеличить покрытие в своем доме с помощью стандартного маршрутизатора и расширителя беспроводного диапазона, это решение, как правило, заставляет пользователей прыгать через несколько дополнительных обручей, чтобы все работало бесперебойно, в частности, вынуждая пользователей входить в разные беспроводные сети в зависимости от того, где они находятся в доме. Сетка Wi-Fi устраняет все это благодаря очень быстрому и простому пути к начальной настройке и ряду совместимых «узлов», которые легко интегрируются в единую беспроводную сеть, покрывающую весь ваш дом.
Новые ячеистые системы Wi-Fi, такие как недавно анонсированные Amazon Eero 6 и Eero Pro 6, объединяют Wi-Fi 6 и ячеистую технологию в одном пакете, а в случае новых Eeros добавьте технологию умного дома Zigbee в качестве хорошо. Однако, хотя сетка Wi-Fi, безусловно, является самым простым вариантом, когда дело доходит до получения этого базового набора мигающих зеленых огней, который по-прежнему представляет собой базовую настройку маршрутизатора, сетку или что-то еще. Когда вы начинаете настраивать параметры сети, например, для повышения безопасности с помощью гостевой сети и родительского контроля или даже для добавления параметров качества обслуживания (QoS) для защиты трафика, поступающего из определенного приложения или передаваемого на конкретное устройство, тогда вам нужно будет покопаться под основной установочной утилитой вашего маршрутизатора или ячеистой системы.Вот тогда вам пригодятся следующие шаги.
Размещение и настройка
Перед тем, как начать, вам необходимо подумать, где вы разместите свой маршрутизатор. Находите открытое пространство ближе к центру вашего дома – лучший способ обеспечить оптимальное покрытие. Имейте в виду, что стены и полы будут препятствовать сигналам Wi-Fi, поэтому чем больше препятствий между вашими устройствами и маршрутизатором, тем слабее (и, возможно, медленнее) будет сигнал. Старайтесь избегать близости к крупным металлическим, стеклянным, кирпичным или бетонным предметам.Ячеистые системы Wi-Fi позволяют обойти эту проблему, позволяя разместить красиво оформленный узел там, где покрытие является самым слабым. Но для тех, кто работает со стандартными маршрутизаторами или даже беспроводными расширителями диапазона, это потребует некоторого терпения и тестирования, чтобы увидеть, где находятся ваши оптимальные области размещения.
Начните этот процесс, подключив маршрутизатор к модему. Для этого вам понадобится кабель Ethernet, который вы захотите подключить к порту WAN (глобальной сети) на задней панели вашего маршрутизатора. Этот порт может немного отличаться от маршрутизатора к маршрутизатору, но обычно он будет отличаться по цвету от других портов и обозначаться как «WAN», «Интернет» или что-то подобное.От порта WAN подключите другой конец кабеля Ethernet к порту Ethernet на задней панели модема. Убедитесь, что ваш модем включен, и вы готовы подключиться к Интернету. Затем, конечно, вам нужно подключить маршрутизатор к розетке и включить его.
Как упоминалось выше, большинство ячеистых систем Wi-Fi и некоторые из последних стандартных беспроводных маршрутизаторов теперь можно полностью настроить со своего смартфона. Производители будут иметь собственное уникальное приложение для настройки, поэтому обратитесь к руководству по быстрому запуску вашего маршрутизатора, чтобы убедиться, что вы загрузили нужное.Однако не на всех маршрутизаторах есть мобильное приложение, и если вы не хотите его использовать, всегда есть способ резервного копирования. Как правило, это специальный URL-адрес веб-сайта, который загружает внутреннюю страницу конфигурации маршрутизатора. Вы можете найти этот URL-адрес, подключив компьютер к любому из портов LAN маршрутизатора через кабель Ethernet и введя 192.168.1.1 или аналогичный адрес (как указано в документации маршрутизатора) в строку поиска браузера.
Первым шагом для запуска вашей сети будет установка имени пользователя и пароля.Если у вас есть подержанный маршрутизатор, имя пользователя и пароль можно сбросить до заводских значений по умолчанию, удерживая утопленную кнопку где-нибудь на маршрутизаторе (обычно на задней панели). Часто эти значения по умолчанию представляют собой что-то вроде «admin» и «admin», которые знает каждый потенциальный хакер, поэтому не забудьте сразу изменить их. Обязательно используйте надежный пароль, который включает сочетание прописных и строчных букв, цифр и символов.
Как настроить маршрутизатор?
После установки имени пользователя и пароля вы можете приступить к настройке параметров вашего маршрутизатора.Как и в случае с приготовлением обеда, не существует «правильного» способа установки маршрутизатора, и каждая модель, вероятно, будет иметь свои собственные уникальные шаги, в зависимости от ее характеристик. Из-за этого пытаться описать здесь все возможные пути конфигурации было бы утомительно и бессмысленно. Мы рекомендуем обратиться к руководству по эксплуатации вашего роутера для уточнения деталей.
Тем не менее, у нас есть несколько советов:
Воспользуйтесь мастером простой настройки. Большинство маршрутизаторов предоставляют некоторую форму краткой процедуры настройки, которая запрашивает немного больше, чем SSID и пароль.Если сомневаетесь, начните с этого. (SSID – это имя Wi-Fi вашего роутера. Из коробки это может быть что-то вроде «asus» или «netgear», но не стесняйтесь менять его на что-нибудь творческое, например «ФБР-наблюдение-фургон».) Да, эта утилита позволяет вам дойти только до вышеупомянутого набора мигающих зеленых огней, но даже тем, кто хочет выйти за пределы этого этапа, вам нужно добраться туда первым. Следование документации маршрутизатора и использование собственной утилиты настройки всегда является кратчайшим путем к этому месту назначения.
Используйте кнопку WPS для подключения устройств Wi-Fi. Если вы когда-либо сопоставляли два устройства Bluetooth, например смартфон с наушниками, то у вас уже есть базовое представление о том, как это работает. Допустим, вы хотите подключить к маршрутизатору ноутбук с Windows 10. На вашем ноутбуке вы увидите всплывающее окно SSID вашего маршрутизатора в списке видимых беспроводных сетей в Windows. Когда вы выбираете SSID и пытаетесь подключиться, Windows предложит вам ввести ключ безопасности сети, что является ненужным техническим способом произнесения пароля.Если вы правильно поработали со своей безопасностью и создали пароль с рандомизированными прописными и строчными буквами, числами и символами, вы полностью его забыли и больше не захотите связываться с его вводом. Вместо этого нажмите кнопку WPS на маршрутизаторе. Вы должны дать маршрутизатору и ноутбуку хотя бы минуту, чтобы найти друг друга и успешно выполнить сопряжение. Имейте в виду, что WPS работает только с устройствами Windows и Android.
Если есть сомнения, позвольте маршрутизатору сделать это. Инструменты настройки «Авто» – ваш друг.Например, хотя вы, безусловно, можете столкнуться с проблемой создания собственного внутреннего диапазона IP-адресов и назначения статических адресов всем вашим устройствам вручную, просто поставив флажок Протокол динамической конфигурации хоста (DHCP) в настройках вашего маршрутизатора, вы позаботитесь об этом. немедленно, поскольку это протокол, который автоматически назначает IP-адреса устройствам. Урок здесь в том, что то, что вы можете что-то изменить, не означает, что вы должны это делать. По крайней мере, на этапах настройки и раннего использования максимально используйте автоматические настройки.
Подключиться к диапазону 2,4 или 5 ГГц?
На стороне клиентского устройства, при прочих равных условиях, соединения с частотой 5 ГГц обеспечат лучшую производительность на малых расстояниях, чем 2,4 ГГц. Это связано с тем, что 5 ГГц, хотя и несколько быстрее, не может распространяться так далеко или передавать через некоторые объекты из-за более коротких длин волн этого диапазона. Полоса 2,4 ГГц, как правило, имеет больше перегрузок и меньше вариантов каналов. Тем не менее, если вы хотите продолжать использовать 2,4 ГГц, попробуйте поэкспериментировать с выбором канала.«Авто» обычно неплохо работает, перескакивая между вариантами каналов и находя лучший, но если у вас возникают проблемы с подключениями клиентов, попробуйте вручную установить канал на 1 или 11. Полоса 2,4 ГГц имеет в общей сложности 11 каналов. вы можете переключаться между ними, чтобы избежать помех, при этом канал 6 обычно используется по умолчанию. Когда вы выбираете данный канал, обычно происходит некоторое перетекание сигнала. Так, например, при выборе канала 2 трафик часто переливается на каналы 1 и 3. Таким образом, переключение на крайние значения 1 или 11, самые дальние точки от значения по умолчанию, равного 6, иногда может обеспечить наиболее эффективные соединения.
После «простой» настройки некоторые маршрутизаторы проведут вас через несколько дополнительных шагов, таких как установка родительского контроля (функции, позволяющие фильтровать определенные типы контента) и автоматическое обновление прошивки маршрутизатора. После этих предварительных действий перейдите к «настройке беспроводной сети» или к вкладке / экрану с аналогичным названием, чтобы активировать вашу сеть Wi-Fi. После активации сети вы можете подключить к ней любое устройство и начать просмотр веб-страниц.
Переход на новый уровень
Для большинства маршрутизаторов простая активация сети и подключение к Интернету – это лишь малая часть того, что вы можете сделать.Хотя название вкладки, например «расширенные настройки», может показаться немного пугающим, содержащиеся здесь меню часто позволяют вам управлять некоторыми из наиболее полезных функций вашего роутера. Ниже мы рассмотрим некоторые из наиболее интересных моментов.
Качество обслуживания (QoS)
Как упоминалось выше, QoS – одна из наиболее полезных функций для онлайн-развлечений. Это позволяет вам выбирать и определять приоритеты восходящего и нисходящего трафика в вашей сети, что может повысить производительность вашей любимой потоковой службы или онлайн-игры.У большинства маршрутизаторов на странице приложения / конфигурации есть вкладка, посвященная мониторингу трафика. Перейдите к нему и найдите вкладку QoS. Включите QoS, и тогда вы сможете установить приоритеты для определенных сервисов, таких как онлайн-игры или потоковое видео. Вы также можете установить приоритеты для устройств в сети. Много лет назад это обычно делалось путем предоставления уникального MAC-адреса устройства и установки уровня приоритета для этого устройства. В наши дни такие поставщики, как Netgear, все чаще предлагают более интуитивно понятные графические подходы к той же идее, что и на скриншоте с ручной установкой приоритетов ниже.Параметры
QoS также могут позволить вам увидеть, как ваша общая пропускная способность распределяется по устройствам, чтобы вы могли заметить любого, кто получает больше, чем их справедливая или желаемая доля.
В наши дни большая часть трафика связана с загрузкой, особенно при потоковой передаче мультимедиа. Если вы обнаружите, что ваши потоковые службы время от времени приостанавливаются для буферизации, попробуйте использовать QoS для определения приоритетов их трафика. Однако, как правило, только геймерам следует беспокоиться о приоритетах восходящего потока.
Гостевые сети
Гостевая сеть удобна, если вы предпочитаете, чтобы все данные и файлы в вашей личной сети не попадали в руки посторонних.Чтобы настроить его, перейдите на страницу приложения / конфигурации вашего маршрутизатора и перейдите к настройкам беспроводной сети. У большинства маршрутизаторов гостевые сети по умолчанию отключены, поэтому обычно здесь есть страница для их настройки. Подтвердите имя сети и пароль, и сеть будет настроена.
Мы настоятельно рекомендуем применять как минимум шифрование WPA2 к вашей обычной сети Wi-Fi, но вы можете оставить гостевую сеть «открытой» для облегчения доступа. Хотя это удобно, это также может стимулировать пересадку соседей и случайных людей, припарковавшихся на вашем тротуаре.Обязательно ограничьте права доступа к гостевой сети, например, какой диапазон они могут использовать или в какие часы сеть активна. Вы также можете ограничить гостевую сеть диапазоном 2,4 ГГц или 5 ГГц, но не обоими.
Мониторинг трафика
Может быть полезно знать, как узнать, какой трафик проходит через вашу сеть, а также о возможности установить ограничение на этот трафик. Если вас интересует какая-либо из этих двух функций, перейдите в меню дополнительных настроек маршрутизатора. Обычно есть опция, называемая монитором трафика, счетчиком трафика или чем-то подобным.Включите эту функцию, и вы сможете наблюдать за трафиком вашего маршрутизатора. В некоторых маршрутизаторах вы также можете ограничить входящий трафик (загрузки), исходящий трафик (загрузки) или и то, и другое. Не все маршрутизаторы имеют функцию мониторинга трафика, но существует множество онлайн-сервисов, которые могут сделать это за вас, включая Solarwinds RTBM или PRTG.
Рекомендовано нашими редакторами
Если вы настраиваете беспроводную сеть для бизнеса, даже малый бизнес может получить большую выгоду от регулярного мониторинга трафика.Мониторинг трафика может помочь от отслеживания нарушений безопасности до обеспечения того, чтобы ключевые приложения (например, ваш телефон или система видеоконференцсвязи) всегда получали необходимую пропускную способность. Большинство предприятий выбирают специальный инструмент для мониторинга сети, но если беспроводная сеть является основной локальной сетью вашего бизнеса, вам лучше всего подойдет специальный инструмент управления Wi-Fi, такой как Ekahau Pro.
FTP-серверы
Старожилы Интернета могут вспомнить дни до Dropbox, когда для передачи больших файлов между системами требовалось прыгать через несколько каналов с помощью специальных приложений протокола передачи файлов.Приложения FTP, возможно, вышли из общего использования, но технология по-прежнему может быть удобным способом передачи большого количества файлов без использования облачных сервисов.
FTP-серверы доступны только для маршрутизаторов, у которых есть хотя бы один порт USB. Первое, что вам понадобится, это USB-накопитель, например внешний жесткий диск, подключенный к маршрутизатору. Затем перейдите к расширенным настройкам на странице приложения / конфигурации и найдите вкладку USB Storage, USB Settings или что-то подобное. На этой вкладке установите флажок «FTP через Интернет» или аналогичный.Теперь ваше USB-устройство будет доступно пользователям в вашей сети. Если вы хотите быть единственным, кто имеет доступ к USB-устройству, вы можете изменить права доступа на чтение и запись так, чтобы они были доступны только администратору.
На некоторых маршрутизаторах вы можете настроить доступ для чтения и записи для определенных папок. Просто нажмите «Новая папка», «Выбрать папку» или что-то подобное и перейдите к нужной папке на вашем USB-устройстве. Выберите папку и нажмите «Применить изменения».
Фильтрация MAC-адресов
Считайте MAC-адрес (управление доступом к среде) универсальным именем для любого сетевого устройства.Адрес привязан к аппаратной части устройства. Некоторые маршрутизаторы позволяют вам установить список конкретных MAC-адресов, которые могут (или не могут) получить доступ к вашей сети. Это похоже на занесение в черный или белый список устройств, имеющих доступ к вашей локальной сети.
Для этого найдите фильтр MAC на вкладке дополнительных настроек. В двух- или трехдиапазонных маршрутизаторах вы обычно выбираете, к какому диапазону будет применяться фильтр, а на некоторых маршрутизаторах вам будет предложено выбрать, будет ли введенный MAC-адрес единственным принятым в сети или единственным адресом, отклоненным из него.После того, как вы установили свои предпочтения для этих параметров, последний шаг – найти MAC-адреса на устройствах, которые вы хотите отфильтровать, и ввести их.
Для мобильных устройств, таких как телефоны или планшеты, MAC-адрес может быть можно найти, войдя в настройки вашего устройства и перейдя на вкладку О телефоне. Отсюда у некоторых устройств может быть вкладка под названием «Статус», где можно найти MAC-адрес, в то время как у других он легко доступен в разделе «О телефоне». На Mac или ПК перейдите на страницу сетевых настроек вашего устройства и откройте центр управления сетями и общим доступом.Щелкните свое соединение Wi-Fi и найдите Подробности или Свойства. В этой области будет отображаться огромное количество информации, включая «физический адрес» вашего устройства, еще один термин для MAC-адреса. (На Mac это называется «адрес Wi-Fi».)
Родительский контроль
Родительский контроль, как минимум, позволяет установить временные ограничения, когда каждое разрешенное устройство (идентифицируемое по MAC-адресу) может быть в сети. Так что, если у вашего ребенка есть дурная привычка пользоваться устройствами долгое время после сна, но вы не хотите постоянно играть в плохого полицейского, который должен каждую ночь следить за тем, где и когда устройства включаются, – нет проблем.
Сначала используйте фильтрацию MAC-адресов, чтобы убедиться, что только одобренные устройства могут подключаться к вашему маршрутизатору. Затем используйте родительский контроль, чтобы убедиться, что разрешенные устройства могут подключаться только в течение утвержденных часов. Настройка занимает всего несколько минут, и, как и наличие хорошо настроенного маршрутизатора в целом, вылечит неисчислимые головные боли и обеспечит более бесперебойную работу вашего дома.
Дальнейшие действия
Кто угодно может установить и запустить подключение к Интернету за несколько минут с помощью краткого руководства к маршрутизатору, но большинство моделей скрывают менее известные сокровища в своих меню настройки.Если вы хотите получить максимальную отдачу от инвестиций в маршрутизатор, найдите дополнительное время, чтобы изучить эти расширенные возможности. И если вы все еще ищете новый маршрутизатор, подумайте о том, чтобы выйти за рамки списка функций коробки и спецификации продукта. Загрузите руководство, изучите эти расширенные параметры и посмотрите, какие функции наиболее эффективны в вашей среде. После того, как вы запустите и начнете, проверьте скорость своего интернета. А если вам нужны дополнительные рекомендации, ознакомьтесь с нашими расширенными рекомендациями: 10 советов по ускорению работы Wi-Fi и 12 советов по устранению неполадок с подключением к Интернету.
Получите наши лучшие истории!
Подпишитесь на Что нового сейчас , чтобы получать наши главные новости на ваш почтовый ящик каждое утро
Этот информационный бюллетень может содержать рекламу, предложения или партнерские ссылки. Подписка на информационный бюллетень означает ваше согласие с нашими Условиями использования и Политикой конфиденциальности. Вы можете отказаться от подписки на информационные бюллетени в любое время.
Как сделать так, чтобы ваш Wi-Fi не был бесполезным при работе из дома
Если ваш Wi-Fi отключается при потоковой передаче фильма, это досадно.Но если это происходит, когда вы разговариваете со своим начальником по Skype или проводите презентацию через Zoom, это может показаться бедствием. Работа из дома означает, что вам, возможно, придется быть собственным ИТ-отделом и управлять своим подключением к Интернету, чтобы иметь доступ к ресурсам компании, общаться с коллегами и доказывать, что вы не расслабляетесь. Вы можете исправить некоторые проблемы, не потратив ни копейки, но некоторые проблемы требуют покупки нового оборудования.
Бесплатные исправления, которые могут ускорить работу
Некоторые из наиболее эффективных приемов улучшения вашей домашней сети также являются самыми дешевыми, поэтому не спешите покупать новую технологию в Интернете, пока не решите несколько более тонких проблем с настройкой.
Просто подойдите ближе к маршрутизатору. Да, вроде просто. Но переезд на диван или стол рядом с маршрутизатором может стабилизировать нестабильное соединение во время разговора – и если вам нужна более высокая скорость только время от времени, это может быть наиболее эффективным решением с наименьшими хлопотами.
Обновите прошивку роутера. Улучшения прошивки часто включают в себя настройки скорости и могут решить известные проблемы с неисправными устройствами. Большинство комплектов для ячеистой сети и многие недавние маршрутизаторы имеют автоматические обновления прошивки, но некоторые маршрутизаторы заставляют вас войти на страницу администратора вашего маршрутизатора, а затем проверить и обновить прошивку вручную.Как правило, обновления микропрограмм можно найти в разделах «Системные настройки», «Расширенные настройки» или «Системные инструменты», но поиск в Google по номеру модели вашего маршрутизатора должен вызвать руководство пользователя с более подробными инструкциями.
Разместите маршрутизатор Wi-Fi на открытом воздухе в центре. Не прячьте маршрутизатор в шкафу – это может привести к перегреву, а строительные материалы в шкафу могут блокировать сигналы Wi-Fi. Сигналы Wi-Fi исходят от маршрутизатора, поэтому лучше всего разместить маршрутизатор в центре дома, если вы можете перемещать маршрутизатор и кабельный модем вместе.Если вы не можете подключить роутер в другом месте, поищите ближайшие полки и поместите роутер физически выше в комнате, чтобы вокруг него не было препятствий. Если у вашего роутера есть внешние антенны, убедитесь, что они плотно прикручены. Они не принесут пользы, если они все еще в коробке.
Используйте Smart Connect (управление диапазоном) на маршрутизаторе. Band Steering действует как управление трафиком для вашего маршрутизатора, так что ваши устройства подключаются по оптимальным каналам. Эта функция перемещает более медленные устройства с более слабыми сигналами в режим 2.Диапазоны 4 ГГц и более быстрые и близкие устройства на диапазонах 5 ГГц. Таким образом, умный динамик в ванной наверху, например, будет работать по другому каналу и не будет мешать видеовстрече на ноутбуке внизу. Найдите параметр, подобный «Smart Connect», на странице администрирования вашего маршрутизатора. Он должен быть включен по умолчанию, но обычно вы можете найти его на вкладке «Настройки Wi-Fi».
Удалите или выведите из эксплуатации старые беспроводные устройства и отключите то, что сейчас вам не нужно. Старые устройства Wi-Fi 802.11g и 802.11n могут связывать вашу сеть, потому что они удерживают свои сетевые подключения дольше, чем новые устройства 802.11ac. В конце концов, роутер не подключен ко всем вашим устройствам одновременно; скорее, он переключается между ними с невероятно быстрой скоростью. Отключайте или выключайте старые камеры интернет-безопасности, планшеты и даже старые смартфоны в рабочее время. Вам не нужно беспокоиться о бездействующих устройствах, таких как игровые приставки (даже если дети или соседи по комнате дома), но старые интеллектуальные устройства могут постоянно подключаться к службам в Интернете.
Сведите к минимуму отвлекающие факторы, связанные с перегрузкой полосы пропускания. Слушать Spotify в фоновом режиме во время работы, вероятно, нормально, но закройте приложение, если вы пытаетесь добиться максимальной скорости. И если ваше соединение вызывает проблемы, не поддавайтесь желанию транслировать Netflix только потому, что рядом нет никого, кто бы вас за это критиковал. Видео использует полосу пропускания, необходимую для подключения к веб-интерфейсу вашей компании, общему документу или встрече.
Подключите портативный компьютер к роутеру жестко. Если ваша беспроводная сеть неисправна, подключение к проводной сети – самый надежный способ устранить такие проблемы, как прерывание вызовов видеоконференцсвязи. Подключите кабель Ethernet к свободному порту на задней панели маршрутизатора и подключите кабель к порту Ethernet на портативном компьютере (или к адаптеру USB-Ethernet, если на вашем портативном компьютере нет выделенного порта). Кабели Ethernet могут стать громоздкими, если они длиннее десятка футов, но любой шнур мгновенно улучшит ваше интернет-соединение. Кроме того, у вас, вероятно, есть запасной 6-футовый кабель Ethernet в ящике для мусора или в коробке, в которой был ваш маршрутизатор.(Для получения дополнительной информации о том, почему Ethernet лучше, см. «Простое решение проблемы плохого Wi-Fi: используйте провода».)
Если ничего не помогает, выключите видео. Видео часть таких сервисов, как Zoom и Webex, занимает большую часть вашей полосы пропускания. Если вам не удается установить соединение, выключите видео или позвоните на свой телефон, чтобы прослушать встречу. Вам придется попросить ведущего прислать вам слайд-колоду, но это более вежливый и продуктивный вариант, нежели выживание через прерывистое видео с вашей стороны.
На что вам, возможно, придется потратиться
После попытки быстрых исправлений, описанных выше, у вас все еще могут возникнуть проблемы с подключением ноутбука к Wi-Fi. Если пришло время тратить деньги, у вас есть несколько вариантов.
Рассмотрите возможность увеличения скорости вашей интернет-подписки. Ваш маршрутизатор может передавать данные со скоростью более 200 Мбит / с, но ваше подключение к Интернету ограничено тарифным планом, на который вы подписаны. Средняя скорость широкополосного доступа в 2015 году составляла около 14 Мбит / с, и у некоторых людей все еще есть планы, на которые они подписались в то время.Средняя скорость сегодня приближается к 100 Мбит / с. Мы рекомендуем проверить ваше соединение с Speedtest.net или Fast.com перед началом обычных веб-конференций. Например, сервис Zoom рекомендует 3 Мбит / с для видеоконференций HD (и вам может потребоваться больше или более надежное соединение), в то время как детям или соседям по комнате, транслирующим Netflix в соседней комнате, требуется 5 Мбит / с для HD-видео. Вы можете изменить уровень обслуживания, позвонив в службу поддержки своего интернет-провайдера или изменив его на странице своей учетной записи в Интернете.
Используйте удлинитель для небольшой мертвой зоны. Если у вас хороший Wi-Fi, но у вас есть небольшая мертвая зона, наш последний выбор расширителя Wi-Fi – это недорогое решение, которое может повысить надежность соединений в этой единственной проблемной комнате в вашем доме. Если вы часто полагаетесь на техническую поддержку своего интернет-провайдера, вы можете попробовать заказать более дорогой повторитель непосредственно у своего провайдера (AT&T, Comcast / Xfinity, Verizon), который затем поможет устранить неполадки.
Если ваш Wi-Fi везде отстой, возможно, пришло время начать все сначала. Если вашему маршрутизатору больше двух лет, и он борется с большим количеством проблем, чем нет, новый маршрутизатор или сетчатый комплект улучшат дальность действия, стабильность и скорость во всем вашем доме. Автономные маршрутизаторы подойдут для домов среднего размера, а комплекты сеток рекомендуются, когда вам нужно покрыть большее пространство или если в вашем доме есть материалы, блокирующие Wi-Fi, такие как каменная кладка или металлические конструкции. Если вы работаете из дома с детьми из школы, вашему маршрутизатору может потребоваться одновременное подключение к десяткам устройств.Новый маршрутизатор или сетчатый комплект сможет поддерживать все эти ноутбуки, планшеты, игровые консоли, принтеры и потоковые устройства подключенными к стабильной сети. Обязательно подумайте о замене, если вы все еще используете маршрутизатор 802.11 b / g / n начала 2010-х годов.
Купите модем . Ваш маршрутизатор – это то, что создает вашу сеть Wi-Fi, но ваш модем – это то, что позволяет этой сети подключаться к Интернету через вашего провайдера. Возможно, вам придется купить новый кабельный модем, чтобы подписаться на более быстрый тарифный план Интернета, и это определенно сэкономит вам несколько долларов в долгосрочной перспективе.
CNCEST USB ER20 4AXIS 2.2KW 6090 Фрезерный станок с ЧПУ Металлический гравер Фрезерный сверлильный станок Шарико-винтовые пары VFD Трехмерный сверлильный станок с резьбой шпинделя 110 В для деревообрабатывающего фрезерного станка Значки для печатных плат Бронзирующая пластина –
Комплектация:
1 основной блок (рама)
1 основной блок (предварительно смонтированный шпиндель 2,2 кВт, рабочее основание)
2 перегородки
1 блок управления
1 ось A (патрон 4-й оси и верхний конус )
1X Сигнальный кабель для оси A
1X насос (для водяного охлаждения)
1X USB-кабель
2X резак 2 * 6 мм
2X резак 3 * 6 мм
10X 4 * 7 мм с полукруглой головкой
6X 4 * 10 мм черный Внутренний шестигранный винт с гайкой
8X 5 * 20 мм черный Внутренний шестигранный винт
4X 5 * 8 мм Винт с плоской головкой Philip с гайкой и прокладкой
8X 6 * 24 мм BALCK FLAT Внутренний шестигранный винт
12X Алюминиевый крепеж
1X 13-15 # гаечный ключ
1X 14-17 # гаечный ключ
2X шестигранный ключ (3 мм)
2X шестигранный ключ (4 мм)
1X тефлоновая лента
2X предохранитель (5A)
1X Power кабель
1X Руководство
1x Инструменты Настройка Авто o-Check Инструмент для ЧПУ
Параметры гравировального станка:
Модель: 6090GZ
Внешний размер: 1150x970x650 мм (ДxШxВ)
Размер рабочей площадки: 1045×720 мм (ДxШ)
Как использовать:
1.Сборка и установка машины на устойчивом столе.
2.Убедитесь, что на вашем компьютере есть выход USB-порта.
3. Поместите блок управления в проветриваемое сухое место, где нет пыли и влаги.
4. Соедините блок управления с машиной и компьютером и убедитесь, что вилка не отключается.
5. Правильно подключите машину к контроллеру. Не подвешивайте кабель, который соединяет двигатель шпинделя с осью (X, Y, Z, A), иначе это повредит драйвер контроллера.
6. Правильно установите двигатель шпинделя и тепловой насос. Тепловой насос следует полностью залить водой, затем включить электрический ток, чтобы проверить, правильно ли работает система водяного охлаждения.
7. Установка управляющего программного обеспечения и привода, например EMC2, на ваш компьютер.
8. Следуя нашему руководству или инструкциям по установке программного обеспечения.
9. Перед включением машины проверьте все
Smart Videohub – Технические характеристики
Стандарты видео SD
525i59.94 NTSC, 625i50 PAL
Стандарты видео HD
720p50,
720p59.94,
720p60
1080p23.98,
1080p24,
1080p25,
1080p29.97,
1080p30,
1080p47.95,
1080p48,
1080p50,
1080p59.94,
1080p60
1080PsF23,98,
1080ПсФ24,
1080ПсФ25,
1080ПсФ29.97,
1080PsF30
1080i50,
1080i59.94,
1080i60
Стандарты видео 2K
2Кп23.98 DCI,
2Кп24 DCI,
2Кп25 DCI,
2Кп29.97 DCI,
2Кп30 DCI,
2Кп47.95 DCI,
2Кп48 DCI,
2Кп50 DCI,
2Кп59.94 DCI,
2Кп60 DCI
2КПсФ23.98 DCI,
2КПсФ24 DCI,
2КПсФ25 DCI,
2КПсФ29.97 DCI,
2КПсФ30 DCI
Стандарты видео Ultra HD
2160п23.98, 2160п24, 2160p25, 2160п29.97, 2160p30, 2160п47.95, 2160p48, 2160p50, 2160п59.94, 2160p60
Стандарты видео 4K
4Kp23.98 DCI, 4Kp24 DCI, 4Kp25 DCI, 4Kp29.97 DCI, 4Kp30 DCI, 4Kp47.95 DCI, 4Kp48 DCI, 4Kp50 DCI, 4Kp59.94 DCI, 4Kp60 DCI
Соответствие SDI
СМПТЕ 259М,
SMPTE 292M,
SMPTE 296M,
SMPTE 372M,
SMPTE 424M,
SMPTE 425M Уровни A и B
SMPTE 2081-1,
СМПТЭ 2081-10,
SMPTE 2082-10,
МСЭ-R BT.656
и ITU-R BT.601
Выборка видео SDI
4: 2: 2 и 4: 4: 4
Выборка звука SDI
Стандартная частота дискретизации для телевидения 48 кГц и 24 бита.
SDI Color Precision
10-битный 4: 2: 2 и 4: 4: 4
Цветовое пространство SDI
YUV или RGB
Автоматическое переключение SDI
Автоматически выбирает между SD-SDI, HD-SDI, 12G-SDI и DVB-ASI на каждом входе, так что каждый вход может работать с различным телевизионным стандартом.
Поддержка метаданных SDI
Вспомогательные данные идентификации полезной нагрузки видео согласно SMPTE 352M.
Вы сосете при использовании фрезерного станка с ЧПУ
Компрессионная насадка с двумя зубьямиДвухзубая компрессионная насадка.Форма насадки также имеет значение. Долота с нижней резкой имеют тенденцию прижимать материал вниз во время резки, а долота с верхней резкой тянут материал вверх. Сжимающие насадки создают чистую поверхность с обеих сторон. Затем вы должны учитывать количество канавок или кромок, охватывающих фрезу, которые влияют на скорость подачи и качество обработки кромки.Убедитесь, что у вас есть подходящая насадка для вашей предполагаемой детали. Худ-Дэниел более подробно рассматривает выбор концевой фрезы здесь.
- Вытащите старый One-Two.
«Чтобы резать более точные детали с чистыми краями, многие пользователи ЧПУ будут запускать свои станки за много легких и неглубоких проходов», – сказал Худ-Даниэль. «Этот процесс очень медленный и приводит к износу наконечника концевой фрезы».
Вместо этого запрограммируйте две отдельные операции черновой и чистовой обработки, когда вы находитесь на этапе CAM (Computer-Assisted Manufacturing) назначения операций обработки.Первый проход сделает широкий разрез вокруг всей детали, а второй проход очистит края. Мало того, что ваши разрезы будут чище, ваша концевая фреза прослужит дольше.
- Отрегулируйте скорость подачи и глубину за проход.
Использование неправильной скорости подачи может иметь некоторые интересные последствия, помимо поломки фрезы и скрипящего, неточного ЧПУ. «Если вы запустите машину слишком медленно, вы рискуете обжечь материал или забить режущий инструмент расплавленным материалом.В случае фрезерования алюминия концевую фрезу можно превратить в сплошной стержень … что не очень удобно для резки », – сказал Худ-Дэниел.
Вообще говоря, фанера лучше всего режет со скоростью 80 дюймов в минуту (ipm) и глубиной за проход около 0,4 дюйма. Акриловое оргстекло лучше всего работает при разрешении 130 изображений в минуту и глубине за проход 0,03 дюйма. Худ-Дэниел призывает пользователей ЧПУ помнить, что это общие рекомендации . Такие несопоставимые факторы, как острота концевой фрезы и температура материала, могут повлиять на то, насколько быстро и легко материал будет разрезаться.
Еще один совет относительно глубины резания – установить заданную глубину немного больше, чем истинная толщина вашего материала. Например, «при резке фанеры толщиной ¾ дюйма установите желаемую глубину около 0,8 дюйма», – сказал Худ-Дэниел. Это обеспечивает резку на всю глубину.
- Практика проектирования без потерь.
Небрежно продуманный дизайн – отравление как окружающей среде, так и пыльному полу гаража. Реализуйте принципы «проектирования без потерь» и расположите каждый компонент как можно ближе к другим.«Если вы разместите детали вплотную друг к другу, концевая фреза прорежет материал только один раз вдоль общей кромки», – сказал Худ-Дэниел. Это экономит ваше время и деньги. Это также продлевает срок службы вашей концевой фрезы.
Если вы делаете несколько компонентов одного компонента, программное обеспечение CAM позволяет автоматически «вкладывать» их. Просто убедитесь, что ваши фиксирующие выступы выровнены с выступами соседних деталей, чтобы они не прорезались при разрезании других частей.
Фото: buildyourcnc.com.
Улучшение подключения кольцевых устройств – Ring Help
Ваше кольцевое устройство успешно настроено, но соединение нестабильно, или звук и видео имеют низкое качество?
Эта статья проведет вас через необходимые шаги по устранению неполадок, чтобы улучшить возможность подключения кольцевого устройства.
1. Проверьте подключение к Wi-Fi УстройстваRing требуют пропускной способности 2 Мбит / с для обеспечения наилучшего качества видео и звука.
УстройстваRing будут работать с меньшим значением, но для наилучшего качества видео и звука, времени соединения и скорости отклика мы рекомендуем не менее 2 Мбит / с на устройство Ring.
2. Как узнать, достаточно ли у меня скорость интернета?Во-первых, давайте проверим ваше интернет-соединение.
- Чтобы проверить скорость подключения к Интернету, используйте приложение Ring на телефоне или планшете.
- Убедитесь, что ваш телефон использует ту же сеть Wi-Fi, что и устройства Ring.
- Откройте приложение Ring
- Выберите устройство для звонка
- Выберите «Настройки»
- Перейдите в «Состояние устройства» и выберите «Проверить свой Wi-Fi».
- Встаньте в том же месте, что и ваше кольцевое устройство, примерно на расстоянии 0,5–1 м, и запустите тест. Для точного тестирования убедитесь, что на этом этапе ваша входная дверь закрыта.
- Запишите эти результаты.
У меня скорость подключения менее 2 Мбит / с
Если скорость ниже 2 Мбит / с, вы все равно можете наслаждаться кольцевым режимом, но вы можете заметить более низкое качество видео или звука или потенциально отложенное уведомление при использовании устройства.
У меня скорость соединения превышает 2 Мбит / с, но мое кольцевое устройство все еще работает медленно
Если у вас скорость около 2 Мбит / с или больше, мы знаем, что соединение хорошее, однако могут возникнуть другие проблемы, связанные с различными аспектами подключения. Давайте продвинемся вперед, чтобы убедиться, что ваша домашняя сеть работает как можно лучше.
Если у вас хорошая скорость интернета, у вас все еще может быть проблема с силой сигнала между вашим маршрутизатором и кольцевым устройством.Когда речь идет о передаче видеоизображения с устройства Ring в приложение Ring, сила сигнала так же важна, как и скорость.
Чтобы проверить мощность сигнала Wi-Fi, выполните следующие действия:
- Откройте приложение Ring
- Нажмите на три строки в верхнем левом углу экрана
- Выберите устройства
- Нажмите на кольцевое устройство, которое вы хотите протестировать
- Нажмите на плитку состояния устройства
- На экране «Работоспособность устройства» проверьте мощность сигнала в разделе «Сеть».
Если ваш сигнал плохой или очень плохой, это может быть вызвано расстоянием между маршрутизатором и кольцевым устройством, планировкой вашего дома или помехами, вызванными другими устройствами (телевизорами, игровыми системами и т. Д.) Или материалами в Ваш дом, например, лепнина, кирпич, металл, большие зеркала или стеклянные двери.
Имейте в виду, что мощность сигнала – это только широкая система отсчета: если приложение сообщает вам, что ваш сигнал «плохой» или «очень плохой», но Live View вашего устройства работает должным образом, и появляются уведомления о звонке со временем, тогда вы сможете продолжать пользоваться устройством для звонка, не беспокоясь о предупреждении.
Существует ряд факторов, которые могут вызвать низкий уровень сигнала.
- Это могут быть препятствия на пути сигнала (большие металлические предметы, большие толстые стены, двойное остекление, холодильники, микроволновые печи и другие устройства), положение вашего беспроводного маршрутизатора.
- Маршрутизатор, или помехи от соседних сетей, называемые «помехами канала».
- Если ваш Wi-Fi роутер более ранней модели с устаревшей прошивкой, это может повлиять на мощность вашего сигнала.
Есть способы исправить эти проблемы простым и понятным способом, без каких-либо технических знаний.
Вот несколько шагов, которые мы можем предпринять, чтобы улучшить ваш сигнал:
Расположение беспроводного маршрутизатора
- Если ваш беспроводной маршрутизатор установлен на полу или за телевизором (, что широко распространено в Европе), первое, что нужно сделать, это поднять беспроводной маршрутизатор над землей и подальше от большого металлического телевизора, который блокирование некоторых сигналов к маршрутизатору и от него.
Мы рекомендуем размещать беспроводной маршрутизатор на высоте около 1,2 м от пола и вдали от любых больших металлических предметов или других беспроводных устройств, таких как радионяни или видеовставки.
- Если ваш беспроводной маршрутизатор находится на противоположной стороне дома от того места, где находится ваше кольцевое устройство, вы можете попробовать переместить беспроводной маршрутизатор ближе к кольцевому устройству, используя комплект для широкополосного доступа или удлинителя кабеля. Перемещение беспроводного маршрутизатора даже на несколько метров ближе может оказать влияние, особенно если на пути есть другие объекты.
- Если у вас есть большие металлические или конструкционные объекты, такие как бойлеры или резервуары для воды , между маршрутизатором и кольцевым устройством, вы можете попробовать переместить маршрутизатор так, чтобы объект больше не находился в прямой видимости кольцевого устройства.
5. Сброс модема или маршрутизатора
Если вам по-прежнему не удается улучшить подключение, попробуйте сбросить настройки модема и / или маршрутизатора. Для этого следуйте инструкциям ниже:
- Отключите маршрутизатор или модель от источника питания (не выключайте его просто так).
- Если ваш маршрутизатор и модем разделены, отключите их оба.
- Подождите 15-20 секунд, затем снова подключите их.
- Подождите минуту или две, пока Интернет не восстановится.
Подтвердите, что ваш Интернет был восстановлен, подключив другое устройство к вашей сети Wi-Fi и попытавшись получить доступ к веб-сайту, затем повторите процесс настройки.
Большинство кольцевых устройств рассчитаны на работу с 2.Сигнал Wi-Fi 4GHz для лучшего диапазона. Другие устройства также могут работать с сигналом 5 ГГц. Пожалуйста, обратитесь к нашему руководству пользователя для получения подробной информации.
Если ваше устройство подключено к сети 5 ГГц и отключается от сети или возникают проблемы с подключением, вы можете попытаться подключиться к выделенной сети 2,4 ГГц, предоставляемой вашим маршрутизатором Wi-Fi.
В качестве альтернативы, если вы подключены к сети 2,4 ГГц, вы можете попробовать подключить устройство к сети 5 ГГц, если устройство совместимо с 5 ГГц.
7. Используйте Ring Chime Pro или другой удлинитель Wi-FiChime Pro – это продукт Ring, предназначенный для расширения зоны действия вашей беспроводной сети до видеодомофона и камер Ring Video, а также для уведомления вас о дверных звонках и предупреждениях о движении в доме.
Просто подключите Chime Pro как можно ближе к устройству Ring и следуйте простым шагам в приложении Ring, чтобы настроить Chime Pro.
Узнайте больше о Ring Chime Pro здесь.
После выполнения одного или нескольких из этих шагов снова запустите тест подключения через приложение Ring. Если скорость и качество улучшились, вас установят! Если нет, вы можете подробнее изучить некоторые из вопросов ниже.
Если вы выполнили указанные выше действия, но проблемы с подключением по-прежнему возникают, вы можете попробовать выполнить некоторые дополнительные действия по устранению неполадок, как описано ниже.
- Помехи в канале и изменение канала
Канальные помехи возникают, когда в области имеется несколько беспроводных сетей, использующих один и тот же канал и конкурирующих за право быть услышанными.
В Европе беспроводные сигналы 2,4 ГГц передаются по 13 каналам. Некоторые каналы слегка перекрываются, поэтому наиболее эффективными без перекрытия являются каналы 1, 6, 11.
Если вам мешают конкурирующие сети Wi-Fi:
- Многие современные маршрутизаторы имеют утилиты, позволяющие сканировать наименее загруженный канал для вещания. Обратитесь к документации вашего маршрутизатора, чтобы узнать, как включить эту функцию на вашем маршрутизаторе.
- Если вы попробовали переключение каналов и по-прежнему получаете медленную скорость интернета, попробуйте настроить канал вручную и используйте инструмент «Проверить свой Wi-Fi» на странице состояния устройства в приложении Ring, чтобы проверить скорость вашего Wi-Fi и найти самый быстрый.
- Рассмотрите возможность обновления до нового маршрутизатора, особенно если вашему более нескольких лет.
Если предпринятые нами до сих пор шаги не улучшают качество сигнала и соединения, есть еще несколько вещей, которые можно сделать, чтобы улучшить сигнал.
- Использование ячеистой сети
Если вы хотите улучшить зону покрытия Wi-Fi для всего дома, то вам может быть подойдет ячеистая беспроводная сеть. Эти системы работают за счет подключения нескольких устройств по всему дому, позволяя таким устройствам, как мобильные телефоны, подключаться к самому сильному сигналу, когда вы ходите по дому.
Большинство крупных интернет-провайдеров имеют свои собственные ячеистые беспроводные системы, а также продукты ведущих брендов.
Если вы выберете ячеистую сеть, убедитесь, что ваше кольцевое устройство подключено к ближайшему элементу ячеистой сети.
- Если вам мешает другая электроника:
- Попробуйте выключить или отсоединить часть своей электроники.
- Некоторые электронные устройства, такие как ПК, телевизоры и игровые приставки, можно подключить непосредственно к маршрутизатору с помощью кабеля Ethernet.Подключение этих устройств к проводному соединению освободит пропускную способность Wi-Fi.
- Попробуйте переместить другие электронные устройства. Даже несколько футов могут иметь большое значение.
Проблемы с подключением устройства по-прежнему возникают? Свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов напрямую.