- виды, особенности выполнения работы, видео уроки
- видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности художественного, 3д-фрезерования, ЧПУ, насадок на дрель, цена, фото
- Как выбрать ручной фрезер по дереву: какой лучше
- Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео
- Работа ручным фрезером по дереву: особенности и видео уроки
- (раздел в стадии наполнения)
- Полный комплекс услуг по токарным работам по дереву
- Выбор электрофрезера
- Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих
- Ручной фрезер: способы работы
- 1 Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?
- 2 Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?
- 3 Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?
- 4 Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих
- Резьба по дереву ручным фрезером – пошаговая схема
- Что такое фрезер и для чего он нужен
- Подготовка к работе и уход
- Фрезы для ручного фрезера
- Принципы работы с ручным фрезером
- Обработка кромки — работа с шаблоном
- Видео-уроки по работе c ручным фрезером
- Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки
- Выбор электрофрезера
- Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих
- Ручной фрезер: способы работы
- (раздел в стадии наполнения)
- Полный комплекс услуг по токарным работам по дереву
- 1 Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?
- 2 Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?
- 3 Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?
- 4 Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих
- Резьба по дереву ручным фрезером – пошаговая схема
- Приспособления для ручного фрезера и использование станка + видео
- Bosch 1617EVSPK, 12 А, 2-1 / 4 лошадиных силы, погружной, фиксированный базовый комплект с регулируемой скоростью, настольный маршрутизаторный стол и направляющая для края маршрутизатора Deluxe –
- Tool Talk: Мульти-маршрутизатор JDS | Популярный журнал Woodworking
- Основы фрезерования по дереву – Rockler
- 2021 Лучшие фрезерные станки по дереву с ЧПУ | Доступные станки с ЧПУ по дереву на продажу
- Что такое фрезерный станок по дереву с ЧПУ? – Определение
- Как работает станок с ЧПУ по дереву? – Принцип работы
- Сколько типов станков с ЧПУ по дереву? – DIY Guide
- Для чего используются фрезерные станки с ЧПУ по дереву? – Приложения
- Технические параметры – Руководство по спецификациям
- Сколько стоит фрезерный станок по дереву с ЧПУ?
- Возьмите свой бюджет – Руководство по ценообразованию
- Как выбрать контроллер фрезерного станка с ЧПУ по дереву? – Руководство по сборке
- Как выбрать лучшие фрезы с ЧПУ для дерева? – Руководство по инструментам
- Как купить фрезерный станок с ЧПУ для деревообработки? – Руководство по покупке
- Как использовать фрезерный станок с ЧПУ для деревообработки? – Руководство по эксплуатации
- – Руководство пользователя
- Деревообработка: техника ручного фрезерования | Udemy
- Какой мой лучший ручной маршрутизатор? Мой вердикт.
- CB-M Ручной настольный фрезерный станок (S1001000) от Hoffmann-USA
виды, особенности выполнения работы, видео уроки
Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.Виды фрезерных работ
Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.
Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.
- Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
- Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
- С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.
Как выбрать фрезы
Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:
- форме режущей кромки;
- виду материала, из которого они изготовлены;
- величине;
- конструкции.
Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.
Фрезы бывают:
- конусообразные;
- V -образные;
- дисковые;
- фрез «ласточкино гнездо»;
- профильные;
- прямоугольные пазовые;
- калевочные;
- фальцевые;
- галтельные.
Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.
Установка фрезы
Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:
- выбирается необходимая фреза;
- ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
- при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
- чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
- затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».
Как правильно выполнять работу ручным фрезером
Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.
Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.
Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.
Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:
- на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
- узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.
Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.
Соблюдение техники безопасности
Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:
- если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
- работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
- обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
- инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
- перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
- работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.
Заключение
Довольно нелегко обучиться изготовлению изделий из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше всего изучить видео уроки с необходимыми инструкциями. Не стоит забывать, что это довольно опасный инструмент, способный нанести серьезную травму. Именно поэтому важно соблюдать технику безопасности, быть внимательным и осторожным.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности художественного, 3д-фрезерования, ЧПУ, насадок на дрель, цена, фото
Все фото из статьи
Фрезеровка повсеместно применяется в современной промышленности, особенно при изготовлении мебели, предметов интерьера, лестниц, кроме того в ней зачастую возникает потребность и в домашнем хозяйстве. С помощью фрезера можно врезать замок в дверь или даже превратить деревянную заготовку в настоящее произведение искусства. Далее мы подробно рассмотрим, что такое фрезеровка, а также на каком оборудовании и как она осуществляется.
Фрезеровка деревянной заготовки
Общие сведения
Фрезерование древесины позволяют решить следующие задачи:
- Произвести отрез;
- Вырезать нужную деталь из массива;
- Нанести объемный сложный орнамент или рисунок – 3d фрезеровка дерева;
- Создать пазы и пр.
Пример 3D фрезеровки
Благодаря такой универсальности фрезеровка является одним из наиболее популярных типов обработки древесины. Его принцип основан на том, что режущая фреза вращается с определенной скоростью, при этом заготовка совершает поступательные движения.
На фото – фрезерный станок с ЧПУ
Чем выполняется фрезеровка
Оборудование
В настоящее время существует довольно много видов оборудования, предназначенного для фрезеровки древесины. Ниже приведены основные из них:
Тип оборудования | Описание |
Станок для фрезеровки дерева с нижним расположением шпинделя | Применяются для создания следующих типов поверхностей:
Обработка прямолинейных деталей осуществляется по опорной линейке, криволинейные же обрабатываются в шаблоне по кольцу. |
С верхним расположением шпинделя | Позволяют выполнять:
При помощи таких станков можно обрабатывать детали с фигурными контурами. |
Станки с ЧПУ и деревообрабатывающие центры | Могут обрабатывать самые разные типы деталей и массивную древесину. В набор функций этого оборудования входит:
Система с программным управлением базируется на ПК, благодаря чему способна использовать возможности многозадачной ОС в реальном времени. В результате она позволяет одновременно контролировать несколько процессов. В основу этих станков заложен принцип трехкоординатного перемещения суппорта. Причем обработка детали осуществляется одновременно с пяти сторон. В зависимости от вида работ, в станке происходит автоматическая смена режущих головок. Цена такого оборудования наиболее высокая, потому оно применяется, как правило, на крупных предприятиях. |
Фрезерно-гравировальные | Используются для выполнения следующих типов операций:
Перемещение фрез осуществляется по траектории, которую задает программа. Благодаря тому, что такие станки позволяют выполнять 3Д – рельефы, они широко применяются для изготовления декоративных элементов мебели и дверей, а также рекламной продукции. |
Ручной фрезерный инструмент | Данное оборудование применяется для выполнения небольшого объема работ. К такому оборудованию относится:
Всевозможные приспособления позволяют выполнять такие операции, как:
|
Бор-машина с гибким валом | По сути, данное устройство относится к ручным фрезерным инструментам. Как правило, оно используется для создания или доработки резных изделий. Машинка состоит из электродвигателя, гибкого вала и наконечника, к которому крепятся фрезы. |
Насадка на дрель для фрезеровки дерева «БелОМО»
Фрезы
Для фрезеровки древесины применяются в основном два вида фрез:
- С опорным кольцом, в качестве которого используется подшипник.
- Концевые.
Помимо типа конструкции, фрезы для дерева различаются профилем.
Они бывают следующих типов:
- Пазовая – предназначена для выполнения глубоких пазов;
- Галтельная – создает полукруглый паз.
- V-образная – вырезает паз с углами в 45 градусов. Такая фреза часто применяется для выполнения украшений, букв и пр.
- Ласточкин хвост (шиповая) – применяется в мебельном производстве для создания шиповых соединений.
- Конусная – позволяет скашивать кромку под углом 45 градусов.
- Калевочная – предназначена для создания профиля в четверть окружности.
- Профильная – способна вырезать на деревянных поверхностях разные типы профилей, в том числе, и фигурные.
- Дисковая – может вырезать ровный паз различной ширины.
Наиболее распространенные профили фрез
Что касается размеров, то они могут быть следующие:
- Диаметр – от 4 до 40 мм;
- Высота – от 6 до 30 мм.
Правильный выбор фрезы является залогом качества выполняемой работы. В настоящее время в продаже можно найти наборы фрез, в которые входят все необходимые режущие элементы для выполнения основных операций по дереву.
Работа фрезером по дереву
Итак, с оборудованием для фрезеровки мы разобрались. Теперь рассмотрим, как выполняется фрезеровка дерева своими руками ручным фрезером.
Ручной фрезер
Для фрезеровки мелких деталей, чтобы предотвратить дефекты, желательно использовать специальный стол, к которому крепятся заготовки и направляющие при помощи струбцин. Направляющие могут быть в виде линейки или криволинейных шаблонов.
Обратите внимание!
При работе с фрезером не стоит устанавливать слишком высокую скорость, так как обрабатываемая поверхность заготовки может обуглиться.
Причем, следует учитывать, что чем больше диаметр режущего элемента, тем меньше должна быть скорость вращения.
Фрезеровка ручным фрезером по шаблону
Дальнейшая инструкция выглядит следующим образом:
- Вначале нужно подобрать подходящую фрезу для выполнения тех или иных задач.
- Затем надо в патрон вставить хвостовик режущего элемента так, чтобы погружение составляло не более 20 мм.
- После этого патрон нужно повернуть до щелчка, после чего следует затянуть гайку ключом.
- Далее необходимо поставить специальный револьверный упор, который задает глубину обработки напротив ограничительного торца. После этого нужно освободить винт ограничителя, который позволит работать в заданном направлении.
- Затем инструмент нужно опускать до тех пор, пока фреза не коснется заготовки.
- После опускания механизма на необходимую глубину его следует заблокировать.
- Затем фрезерный аппарат продвигается вдоль направления.
- Если нужно выполнить фрезеровку на разной глубине, работа выполняется за два прохода.
Если необходимо придать детали сложную форму, предварительно надо сделать шаблон. Для этого нужно на плотный картон или фанеру нанести контур детали, после чего аккуратно ее вырезать.
Набор шаблонов для обработки углов
Обратите внимание!
Двигать фрезер по заготовке необходимо в обратном направлении по отношению к движению фрезы.
В противном случае вы можете не удержать своими руками инструмент и травмироваться.
Правила техники безопасности
Как и любые другие электроинструменты, фрезер является достаточно травмоопасным оборудованием.
Поэтому напоследок приведем правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать:
- Выполнять крепление фрез и настройку инструмента можно только тогда, когда оборудование отключено от электричества.
- Все детали перед работой надо жестко закрепить, иначе они могут сорваться, что чревато травмами, так как инструмент работает на очень высоких оборотах.
- Инструмент во время работы нужно держать крепко и все движения выполнять плавно, без рывков.
Специальный фрезерный стол упростит работу и сделает ее более безопасной
- Во время первого прикосновения фрезы к заготовке может произойти отдача. Поэтому нужно держать инструмент особенно крепко, ожидая рывок.
- Прежде чем начать работу, нужно убрать все посторонние предметы, чтобы они не зацепились за фрезу. Небрежность может привести к серьезным и опасным травмам.
- При работе с инструментом необходимо использовать индивидуальные средства защиты – очки, респиратор и перчатки. Связано это с тем, что в процессе обработки древесины образуется мелкая пыль, которую нельзя вдыхать.
Совет!
Для удобства работы, стол можно оснастить розеткой, которая позволит быстро включать и отключать инструмент.
Вот, пожалуй, и вся основная информация по фрезеровке деревянных заготовок.
Вывод
Фрезеровка является одним из наиболее распространенных видов обработки деревянных заготовок. Связано это с возможностью выполнять самые разные задачи, начиная профилями и заканчивая сложными трехмерными узорами. Причем многие операции можно осуществлять в домашних условиях при помощи ручных фрезеров или даже дрелей со специальными насадками, единственное, при работе с этим оборудованием необходимо строго соблюдать правила техники безопасности.
Ознакомиться с дополнительной некоторой информацией по данной теме можно из видео в этой статье.
Как выбрать ручной фрезер по дереву: какой лучше
Ручной фрезер – это отличный инструмент, позволяющий домашнему мастеру проводить обработку не только дерева, но и практически любых других материалов дома, на даче, для заработка. Чтобы фрезер при использовании приносил только положительные эмоции необходимо основательно подойти к его выбору.
Содержание статьи:
Основные параметры фрезера
Как и любой инструмент ручной фрезер можно приобрести практически в каждом строительном магазине. Выпускается множество различных модификаций, которые имеют разные характеристики. К основным параметрам ручного фрезера следует отнести:
- мощность;
- точность;
- эргономика;
- глубина погружения фрезы;
- наличие регулировки оборотов и плавного пуска;
- комплектация.
Практически каждый мастер старается купить себе инструмент помощнее, однако следует иметь ввиду, что мощный прибор имеет больший вес и таким инструментом будет не совсем удобно работать на весу. Если приобрести специальную станину для фрезера, то большая мощность будет дополнительным плюсом. По мощности все ручные фрезеры делят следующим образом:
- до 700 Вт — легкие;
- до 1500 Вт – средние;
- свыше 1500 Вт – тяжелые.
Точность — очень важная характеристика, особенно при профессиональной работе с ручным фрезером. Перед покупкой инструмента обязательно нужно ознакомиться с данным параметром в инструкции к выбранной модели.
Эргономика, как и внешний вид инструмента в целом, зачастую определяют будет куплена та или иная модель. Удобное расположение кнопок управления, длина сетевого шнура, простота смены режущего элемента (фрезы) – это именно те мелкие детали, на которые нужно обращать внимание при покупке. Обычный фиксатор на валу при частой смене режущих деталей будет намного удобнее, чем фиксатор с гайками или сделанный под шестигранник. Некоторые специалисты вообще стараются ориентироваться только на то, как инструмент лежит в руке и насколько удобно им будет работать.
То расстояние, на которое может опускаться фреза напрямую зависит от конструкции цангового зажима. Если нужна большая глубина, то нужно выбирать инструмент с выступающей за базовую конструкцию цангой.
Регулировка оборотов очень полезная функция, ведь на высокой скорости очень удобно проводить обработку твердых деталей и поверхностей, а на низкой скорости можно добиться большей точности. Дорогие модели фрезеров снабжаются электронным управлением, обеспечивающим стабильность скорости мотора при перепадах нагрузки.
Комплектация инструмента зависит от его цены. В дешевом комплекте ручного фрезера не стоит ожидать наличия фрез высокого качества или приспособлений высокой точности.
Виды ручных фрезеров + (Видео)
На рынке представлено огромное разнообразие ручных фрезеров от разных производителей и имеющих разную конструкцию. Однако, несмотря на это все фрезеры можно разделить на следующие виды:
- кромочные;
- верхние;
- ламельные.
Кромочные ручные фрезеры обычно применяются для обточки кромок и снятия фасок.
Верхние фрезеры разделяют на неподвижные и погружные. На неподвижных моделях настраивается глубина фрезерования и двигатель с режущей фрезой перемещается вверх-вниз. Без наличия определенного опыта пользоваться неподвижным фрезером довольно сложно. Погружной фрезер более удобен в эксплуатации, тут двигатель перемещается строго по направляющей, а деталь зажимается жесткими пружинами, препятствующими ее смещению. Работа на таком фрезере возможна даже без особого опыта.
Возможности ручного фрезера + (Видео)
Ручной фрезер позволяет выполнить целый ряд операций, которые тяжело, неудобно или практически невозможно выполнить другим инструментом. К таким операциям можно отнести:
- обработку кромок;
- шлифование различных поверхностей;
- гравировка и декоративная резьба по дереву;
- различные отрезные работы;
- сверление отверстий;
- изготовление различных пазов, шлицев, позволяющих соединять мебельные элементы;
- выбор четверти;
- подгонка ламината и др.
Самый лучший – это профессиональный фрезер, который позволяет выполнить все виды работ качественно и не потребует особых столярных навыков для получения хорошего результата.
Рекомендации по выбору + (Видео)
Исходя из основных параметров ручного фрезера можно составить определенный список рекомендаций по выбору инструмента. Этот список поможет правильно выбрать ручной фрезер для дома и для профессионального использования:
- Для домашнего использования совсем необязательно покупать мощный инструмент. Зачем переплачивать, если фрезер не будет постоянно загружен и нет особо высоких требований к качеству изделий на выходе.
- Переключатель регулировки скорости должен быть утоплен в корпусе, чтобы исключить возможность случайного изменения скорости при неосторожном движении рукой.
- Цанга хорошего фрезера должна как минимум доходить до низа подошвы, а лучше если еще дальше.
- Нежелательно приобретать ручной фрезер с коротким сетевым шнуром и неудобной ручкой, это будет постоянно отвлекать от работы и не позволит качественно обработать деталь.
- Следует обратить внимание на надежность зажимов и фиксаторов. Перемещение механизмов должно быть легким и плавным, без рывков и закусываний.
- При работе вхолостую фрезер не должен издавать никаких шумов, на рукоятке не должно ощущаться никаких биений и вибрации.
- Дополнительные детали должны надежно фиксироваться и плотно прилегать.
Выбор фрезы и их виды + (Видео)
Для работы с фрезером необходимо приобрести режущие элементы – фрезы. Выгоднее покупать целые комплекты, чем отдельные элементы, причем качество фрезы не всегда зависит от страны производителя. Раньше китайские фрезы были очень низкого качества, сейчас они практически не уступают европейским аналогам. В качестве материала для фрез применяют:
- быстрорежущую сталь;
- твердосплавные материалы;
- твердосплавные материалы со специальными напайками.
Твердосплавные фрезы имеют прочность в десятки раз больше, чем аналоги из быстрорежущей стали, однако и стоят они значительно дороже. С помощью таких насадок можно с легкостью обрабатывать твердые материалы, такие как пластик, алюминий, плиты ДСП.
Фрезы из быстрорежущей стали применяют для обработки мягких пород дерева, где они зачастую превосходят по всем показателям твердосплавные аналоги.
Фрезы со специальными напайками позволяют получить хорошие результаты при обработке любых материалов, ведь накладки можно приобрести с любыми характеристиками, а их замена не потребует много времени.
Правильный выбор фрезы – залог качественного выполнения поставленной задачи и экономия времени и средств. Многообразие режущих элементов огромно. Все фрезы можно разделять:
- по размеру и форме;
- по назначению;
- по материалу изготовления;
- по способу фиксации к фрезеру;
- по способу крепления ножей к основанию фрезы.
Выделяют 2 основных вида – без направляющего подшипника и с подшипником.
Фрезы, имеющие в своей конструкции направляющий подшипник называют кромочными. Такие фрезы используются для формирования краев. При работе с такой насадкой нужно только выставить необходимую глубину фрезерования, а подшипник поможет правильно передвигать инструмент вдоль края обрабатываемой детали.
Фрезами без направляющего подшипника можно обрабатывать деталь в любом месте, однако необходимо дополнительно закреплять фрезер или использовать вспомогательные детали.
Перед покупкой фрезы необходимо определиться с основными параметрами, необходимыми для каждого конкретного случая и для определенного типа работы. Не стоит прекращать заниматься обработкой если с первого раза все будет плохо получаться, с опытом придет умение и удовлетворение от проделанной работы.
Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео
Обработка пиломатериалов, врезка петель, изготовление технологических отверстий и выемок, резьба по дереву — все это может такое устройство как фрезер. Причем это могут не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные экземпляры. Но работа ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Обо всем этом — в статье.
Содержание статьи
Что такое фрезер и для чего он нужен
Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.
Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.
Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезерЕсть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.
Что можно сделать при помощи ручного фрезера:
Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.
Подготовка к работе и уход
Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.
Строение и назначение основных узлов
Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).
Основные узлы ручного фрезера и их назначениеЕще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.
Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:
- Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
- Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.
Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.
Уход
С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.
Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.
Скорость вращения
Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.
Примерная скорость обработки при использовании разных фрезЗакрепление фрезы
Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).
Работа ручным фрезером по дереву и другим материалам начинается с установки фрезыЕсли модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.
Установка глубины фрезерования
Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.
Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:
- Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
- Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.
- В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
- Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
- Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).
Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.
Теперь обрабатываться будет заготовка на нужную глубинуНа хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).
Фрезы для ручного фрезера
Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.
Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существуетДелают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).
Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.
Популярные виды
Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.
Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.
Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формыЭто наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.
Принципы работы с ручным фрезером
Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.
Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружкиОбщие требования
Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:
Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).
Обработка кромки — работа с шаблоном
Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).
Для обработки кромки — сделать ровную поверхностьВ качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.
Если ширина детали не более длины режущей кромки
Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:
- Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
- Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
- Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
- Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
- Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
- А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.
На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.
Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.
Снятая четверть на мебельном фасадеСменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).
Принцип работы с ручным фрезером тот жеВ общем, эта техника фрезерования довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.
Ровная кромка без направляющей требует опытаШирина больше длины режущей части
Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:
Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.
Получение фигурной и криволинейной кромки
Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.
Скругленная кромкаЭто необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.
Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.
На фанере вычерчивают требуемый рисунокВ этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.
Видео-уроки по работе c ручным фрезером
При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора).
Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео
Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.
Работа ручным фрезером по дереву: особенности и видео уроки
Как правильно работать на токарном станке.
Токарная работа по дереву или токарное дело — одна из разновидностей механической обработки древесины. С помощью токарного станка изготавливают деревянные тела вращения. Народные мастера издавна изготовляли точеную посуду, прялки-точенки, веретена, детали мебели, игрушки и т. д. Точеные изделия и детали используют в изобразительном и декоративном искусстве. У многих токарных изделий были предшественники. Так, точеным мискам, братинам и чашкам предшествовала резнодолбленая посуда; токарная деревянная игрушка, популярная и в наше время, является непосредственным продолжателем резных игрушек, таких, как северные панки.
(раздел в стадии наполнения)
Полный комплекс услуг по токарным работам по дереву
Деревянные окна
Наличники на окна
Камины резные
Элементы кроватей
Зеркала и рамы
Резные иконы
Панно из дерева
Токарные работы по дереву выполним по Вашим эскизам.
Токарные изделия изготавливаются просто и быстро. для них характерны законченность форм, красота и идеальная гладкость поверхности. Большой простор фантазии дают скульптурные приемы создания токарного сувенира, когда художник использует точеные и резные детали. Ведь форму любого предмета можно разложить на геометрические объемные тела: куб, параллелепипед, пирамиду, шар, конус, тор, четыре из которых — точеные. Для усиления выразительности точеных изделий из дерева в композиции включаются кора, трещины и другие образования на дереве. Оживляет деревянные токарные изделия и роспись. Кто не знает наших знаменитых матрешек или выразительную хохломскую роспись!? Широкой известностью пользуются и деревянные точеные изделия.
Точение художественных изделий очень близко к токарным работам для технических целей. Применяемое оборудование, инструменты и приемы работ ничем не отличаются.
Для занятий токарным делом необходимо просторное помещение, в котором можно было бы разместить токарный станок, небольшие запасы древесины и другие необходимые материалы. Чтобы освещение было ровным и рассеянным, токарный станок лучше всего установить ближе к восточному или северному окну и при этом защищать от источника тепла.
Токарные станки для изготовления изделий из дерева применяют различные как по конструкции, так и по степени механизации. В художественной промышленности широко применяется токарный станок ТП-40. Он универсален, на нем можно производить различные токарные работы как с наружной обточкой, так и с внутренней выточкой. Однако вытачивать деревянные токарные изделия можно и на самом простом, изготовленном своими руками токарном станке, применяя самодельные инструменты и приспособления.
Мнение, что красивые изысканные вещи делают только ювелиры и только из драгоценных металлов глубоко ошибочно. Кузнец может выковать не только подкову на счастье или тяжёлую кувалду, но и изящную розу. Фрезеровщик на куске железа вырезает настоящую объёмную картину. Токарь из простой деревяшки вытачивает узорный шахматные фигуры.Представленный шестиминутный видеоролик демонстрирует, как с помощью работы фрезера по дереву и двух тонких стамесок, человек с фантазией может получить удобную и совершенно уникальную рюмку на длинной фигурной ножке. Поставить такую на стол, а ещё лучше не одну, а целый набор – это значит привести в восторг своих гостей.
Но главное даже не в этом. Автор ролика доказывает, что применив некоторые несложные навыки и творческий подход можно выточить не только посуду или шахматы. Дверные ручки, вешалки для одежды, да просто какие-то сувенирные поделки. Супермощный и навороченный токарный станок для этого не нужен. Нескончаемый набор резцов тоже. Фантазия, аккуратность и трудолюбие помогут украсить квартиру, обеденный стол и о подарках коллегам друзьям и родственникам голову ломать не придётся. Ну и кто знает, может ваше творчество найдёт своего покупателя. Смотреть видеоролик «Токарные работы по дереву» в хорошем качестве 720 HD. Все материалы содержатся на сервисе Youtube.com и доступны на нашем сайте без регистрации и смс.
Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.
Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:
- Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
- Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
- Изготовление сквозных и слепых отверстий.
- Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
- Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
- Врезка замков и петлей на двери.
- Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.
В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:
- Фреза
- Электролобзик
- Электрическая дрель и сверла
- Шаблоны
- Напильник
- Защитная спецодежда и респиратор.
Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.
Выбор электрофрезера
Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.
Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.
Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.
По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:
- Монолитные
- Сборные
- Со сменными лезвиями.
В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:
- Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
- Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
- Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
- Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
- Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
- Калевочная – формирует закругленную кромку.
Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих
Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.
- Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
- Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
- Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.
Ручной фрезер: способы работы
В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.
Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов
При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.
Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.
Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.
Обработка торцевой поверхности
Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.
Обработка при помощи шаблонов
Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.
Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки
Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.
Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.
1 Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?
Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.
На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты ( , стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов .
К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл. Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью. После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.
2 Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?
Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно. Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом. Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.
Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и , но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.
Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.
3 Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?
При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше. Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот. Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.
Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант “золотой середины”, тогда и цена не сильно “покусает”, и материал фрез и приспособлений будет добротный. Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности. И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.
Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный . Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.
4 Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих
Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.
Резьба по дереву ручным фрезером – пошаговая схема
Шаг 1: Собираем инструмент
Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.
Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.
Шаг 2: Регулировка глубины
Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.
Шаг 3: Фрезеровка
Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.
Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.
Обработка пиломатериалов, врезка петель, изготовление технологических отверстий и выемок, резьба по дереву — все это может такое устройство как фрезер. Причем это могут не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные экземпляры. Но работа ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Обо всем этом — в статье.
Что такое фрезер и для чего он нужен
Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.
Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.
Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер
Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.
Что можно сделать при помощи ручного фрезера:
Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.
Подготовка к работе и уход
Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.
Строение и назначение основных узлов
Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).
Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.
Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:
- Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
- Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.
Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.
Уход
С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.
Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.
Скорость вращения
Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.
Закрепление фрезы
Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).
Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.
Установка глубины фрезерования
Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.
Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:
- Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
- Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.
- В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
- Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
- Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).
Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.
На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).
Фрезы для ручного фрезера
Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.
Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует
Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).
Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.
Популярные виды
Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.
Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.
Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы
Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.
Принципы работы с ручным фрезером
Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.
Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки
Общие требования
Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:
Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).
Обработка кромки — работа с шаблоном
Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).
Для обработки кромки — сделать ровную поверхность
В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.
Если ширина детали не более длины режущей кромки
Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:
- Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
- Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
- Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
- Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
- Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
- А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.
На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.
Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.
Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).
В общем, эта техника фрезерования довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.
Ширина больше длины режущей части
Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:
Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.
Получение фигурной и криволинейной кромки
Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.
Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.
Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.
В этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.
Видео-уроки по работе c ручным фрезером
При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора).
Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео
Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.
Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки
Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.
Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:
- Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
- Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
- Изготовление сквозных и слепых отверстий.
- Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
- Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
- Врезка замков и петлей на двери.
- Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.
В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:
- Фреза
- Электролобзик
- Электрическая дрель и сверла
- Шаблоны
- Напильник
- Защитная спецодежда и респиратор.
Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.
Выбор электрофрезера
Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.
Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.
Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.
По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:
- Монолитные
- Сборные
- Со сменными лезвиями.
В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:
- Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
- Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
- Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
- Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
- Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
- Калевочная – формирует закругленную кромку.
Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих
Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.
- Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
- Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
- Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.
Ручной фрезер: способы работы
В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.
Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов
При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.
Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.
Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.
Обработка торцевой поверхности
Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.
Обработка при помощи шаблонов
Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.
Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки
Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.
Как правильно работать на токарном станке.
Токарная работа по дереву или токарное дело — одна из разновидностей механической обработки древесины. С помощью токарного станка изготавливают деревянные тела вращения. Народные мастера издавна изготовляли точеную посуду, прялки-точенки, веретена, детали мебели, игрушки и т. д. Точеные изделия и детали используют в изобразительном и декоративном искусстве. У многих токарных изделий были предшественники. Так, точеным мискам, братинам и чашкам предшествовала резнодолбленая посуда; токарная деревянная игрушка, популярная и в наше время, является непосредственным продолжателем резных игрушек, таких, как северные панки.
(раздел в стадии наполнения)
Полный комплекс услуг по токарным работам по дереву
Деревянные окна
Наличники на окна
Камины резные
Элементы кроватей
Зеркала и рамы
Резные иконы
Панно из дерева
Токарные работы по дереву выполним по Вашим эскизам.
Токарные изделия изготавливаются просто и быстро. для них характерны законченность форм, красота и идеальная гладкость поверхности. Большой простор фантазии дают скульптурные приемы создания токарного сувенира, когда художник использует точеные и резные детали. Ведь форму любого предмета можно разложить на геометрические объемные тела: куб, параллелепипед, пирамиду, шар, конус, тор, четыре из которых — точеные. Для усиления выразительности точеных изделий из дерева в композиции включаются кора, трещины и другие образования на дереве. Оживляет деревянные токарные изделия и роспись. Кто не знает наших знаменитых матрешек или выразительную хохломскую роспись!? Широкой известностью пользуются и деревянные точеные изделия.
Точение художественных изделий очень близко к токарным работам для технических целей. Применяемое оборудование, инструменты и приемы работ ничем не отличаются.
Для занятий токарным делом необходимо просторное помещение, в котором можно было бы разместить токарный станок, небольшие запасы древесины и другие необходимые материалы. Чтобы освещение было ровным и рассеянным, токарный станок лучше всего установить ближе к восточному или северному окну и при этом защищать от источника тепла.
Токарные станки для изготовления изделий из дерева применяют различные как по конструкции, так и по степени механизации. В художественной промышленности широко применяется токарный станок ТП-40. Он универсален, на нем можно производить различные токарные работы как с наружной обточкой, так и с внутренней выточкой. Однако вытачивать деревянные токарные изделия можно и на самом простом, изготовленном своими руками токарном станке, применяя самодельные инструменты и приспособления.
Мнение, что красивые изысканные вещи делают только ювелиры и только из драгоценных металлов глубоко ошибочно. Кузнец может выковать не только подкову на счастье или тяжёлую кувалду, но и изящную розу. Фрезеровщик на куске железа вырезает настоящую объёмную картину. Токарь из простой деревяшки вытачивает узорный шахматные фигуры.Представленный шестиминутный видеоролик демонстрирует, как с помощью работы фрезера по дереву и двух тонких стамесок, человек с фантазией может получить удобную и совершенно уникальную рюмку на длинной фигурной ножке. Поставить такую на стол, а ещё лучше не одну, а целый набор – это значит привести в восторг своих гостей.
Но главное даже не в этом. Автор ролика доказывает, что применив некоторые несложные навыки и творческий подход можно выточить не только посуду или шахматы. Дверные ручки, вешалки для одежды, да просто какие-то сувенирные поделки. Супермощный и навороченный токарный станок для этого не нужен. Нескончаемый набор резцов тоже. Фантазия, аккуратность и трудолюбие помогут украсить квартиру, обеденный стол и о подарках коллегам друзьям и родственникам голову ломать не придётся. Ну и кто знает, может ваше творчество найдёт своего покупателя. Смотреть видеоролик «Токарные работы по дереву» в хорошем качестве 720 HD. Все материалы содержатся на сервисе Youtube.com и доступны на нашем сайте без регистрации и смс.
Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.
1 Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?
Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.
На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты ( , стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов .
К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл. Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью. После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.
2 Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?
Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно. Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом. Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.
Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и , но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.
Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.
3 Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?
При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше. Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот. Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.
Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант “золотой середины”, тогда и цена не сильно “покусает”, и материал фрез и приспособлений будет добротный. Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности. И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.
Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный . Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.
4 Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих
Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.
Резьба по дереву ручным фрезером – пошаговая схема
Шаг 1: Собираем инструмент
Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.
Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.
Шаг 2: Регулировка глубины
Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.
Шаг 3: Фрезеровка
Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.
Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.
Тематические материалы:
Обновлено: 15.01.2018
103583
Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
Приспособления для ручного фрезера и использование станка + видео
Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.
Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?
Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.
На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты (пробойники отверстий, стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов.
К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл. Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью. После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.
Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?
Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно. Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом. Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.
Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и электрическая дрель, но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.
Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.
Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?
При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше. Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот. Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.
Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант «золотой середины», тогда и цена не сильно «покусает», и материал фрез и приспособлений будет добротный. Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности. И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.
Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный. Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.
Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих
Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.
Резьба по дереву ручным фрезером – пошаговая схема
Шаг 1: Собираем инструмент
Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.
Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.
Шаг 2: Регулировка глубины
Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.
Шаг 3: Фрезеровка
Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.
Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Bosch 1617EVSPK, 12 А, 2-1 / 4 лошадиных силы, погружной, фиксированный базовый комплект с регулируемой скоростью, настольный маршрутизаторный стол и направляющая для края маршрутизатора Deluxe –
Цена: | 707 долларов.26 |
Стоимость пакета: | 502,90 долл. США |
Вы экономите: | 204,36 долл. США (28%) |
- Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
- В комплект входит маршрутизатор Bosch 1617EVSPK, настольный маршрутизатор RA1181 и руководство для маршрутизатора RA1054 Deluxe Edge Guide.
- Электронно-регулируемая погружная фреза и комплект маршрутизатора с фиксированным основанием; мягкий старт, тонкая регулировка глубины
- Комбинированный роутер мощностью 2-1 / 4 лошадиных силы; переменные скорости от 8000 до 25000 об / мин
- Настольный стол включает в себя 2 регулируемых перины, порт для сбора пыли, переключатель на две розетки и шнур питания длиной 1,8 м.
- Направляющие разрезают вдоль заготовки или на расстоянии до 8 дюймов от края.
Tool Talk: Мульти-маршрутизатор JDS | Популярный журнал Woodworking
Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.
Авторский мульти-роутер JDS в работе
Мульти-маршрутизатор JDS недавно исполнилось 25 лет. За все эти годы в этой почтенной машине для изготовления шарниров произошло лишь одно относительно незначительное изменение – замечательный подвиг, если учесть, как часто деревообрабатывающие инструменты модернизируются или модернизируются. Multi-Router можно использовать для резки ласточкин хвоста и многих других полезных стыков для обработки дерева, но он отлично справляется с резкой пазов и шипов.Как производитель мебели и член кооперативного магазина с тремя маршрутизаторами Multi-Router, я не могу представить себе проект без этого необычного инструмента. Наши мульти-роутеры используются почти каждый день и без проблем. Я никогда не беспокоюсь о том, какой из них использую, потому что все они работают одинаково. Эти машины оказались настолько универсальными, что девизом нашего магазина может быть: «Если вы не придумали, как решить вашу проблему, вы не пробовали мульти-роутер!»
Базовая операцияПодобно долбежному станку, Multi-Router имеет 3-осевое перемещение ( Фото 1 ).Фрезерный станок устанавливается горизонтально за заготовкой на вертикальной поверхности, которая перемещается вверх и вниз. Заготовка зажимается на горизонтальном столе, который перемещается внутрь и наружу и из стороны в сторону. Рычаги и упоры контролируют высоту, ширину и глубину пропила. Большинство операций требует работы двух рычагов.
1. Мульти-маршрутизатор имеет 3-осевое перемещение, управляемое рычагом. Нарезайте пазы, перемещая горизонтальный стол внутрь и наружу и из стороны в сторону. Вертикальная поверхность, на которой установлен маршрутизатор, остается неподвижной.
Чтобы вырезать паз, вы устанавливаете упоры, чтобы определить его глубину и длину, а затем перемещайте стол внутрь и из стороны в сторону. В большинстве случаев ширина паза определяется диаметром сверла, поэтому высота фиксированная. Для сверхширокого паза необходимо задействовать все три рычага или сделать два прохода из стороны в сторону с одной регулировкой высоты между проходами.
Аналогичные методы работы используются также для прорезания валков, дадо, пазов для глухих шлицев и соединений внахлест. Установите вертикальную насадку для подъема панелей, и вы сможете даже вырезать приподнятые панели для дверей шкафа.Чтобы отрезать шип, лучше всего использовать систему шаблонов Multi-Router (, фото 2, ).
2. Отрежьте шипы, используя систему шаблонов Multi-Router. Перемещайте вертикальную поверхность вверх и вниз, а горизонтальный стол из стороны в сторону, чтобы направлять стилус системы вокруг шаблона.
Помимо основСистема шаблонов Multi-Router обеспечивает точные и стабильные стыки – она отлично подходит для повторяющихся работ и производственных циклов. Для работы с системой вы устанавливаете соответствующий шаблон и обводите его с помощью шарикоподшипникового щупа Multi-Router ( Фото 3 ).
3. Проведите стилусом по шаблону после использования шкалы и регулировочного винта, чтобы точно установить исходное положение. Стилус плавно перемещается благодаря шарикоподшипнику.
Единственное изменение в Multi-Router, упомянутое ранее, заключается в том, что на стилусе теперь есть регулировочный винт, который позволяет выполнять точную настройку. В нашем магазине есть одна старая модель и две новые модели. Хотя это изменение полезно, оно не уменьшило использование нами старой модели.
Обработанные алюминиевые шаблоны доступны для резки муфтовых соединений, сквозных ласточкин хвост, косых ласточкин хвост, традиционных шипов и круглых шипов ( Фото 4 ).Также доступны наборы шиповых пластин переменного размера, которые позволяют регулировать размер шипа с шагом 0,010, чтобы соответствовать пазам, размер которых неточно.
4. Обширная система шаблонов позволяет вырезать ласточкин хвост, муфтовые соединения, а также круглые и традиционные шипы самых разных размеров.
Хотя это правда, что размеры пазов могут незначительно отличаться в зависимости от плотности древесины или диаметра сверла, я редко скругляю это, если нужно использовать что-либо, кроме самой большой (стандартного размера) шипованной вставки. Если шип сидит слишком плотно, я просто срезаю ему щеки плоскостью плеча.
Цены варьируются от 42,95 долларов США за стандартный шаблон шипа до 68,95 доллара США за набор «ласточкин хвост» (шаблоны штифтов и хвостовиков). Стоимость каждого набора пластин с шипами переменного размера составляет 38,95 долларов США; наборы доступны для 14 различных размеров шипа. Один из способов контролировать расходы – покупать только те размеры, которые вы обычно используете. Другой вариант – использовать столярные изделия со свободным шипом, для чего требуется только фрезерование пазов – тогда вам не придется покупать какие-либо шаблоны с шипами.
5. Отверстия и кнопки стопора позволяют позиционировать заготовки под общим углом.Обработанные осевые линии упрощают центрирование работы на долоте, что важно при использовании системы шаблонов.
Горизонтальный стол Multi-Router наклоняется от 0 ° до 45 °, и на нем можно размещать работу практически под любым углом ( Фото 5 ). Это означает, что вы можете вырезать пазы и шипы под углом и под сложным углом – настоящий бонус для производителей стульев. Зажмите готовые приспособления для еще большего количества вариаций ( фото 6 ).
6. Расширьте универсальность мульти-роутера, установив готовые приспособления.Здесь наклонное приспособление действует как наклоняемый вбок стол для вырезания угловых пазов для жалюзи на ставне.
Гайки и болты
Multi-Router был построен в США в одном и том же литейном и механическом цехах за все время своего существования. Сделанный из прочного алюминия, он весит 90 фунтов. Линейные подшипники Thomson, стержни из закаленной стали и газовый баллон помогают компенсировать вес маршрутизатора, обеспечивая бесперебойную работу и длительный срок службы. При необходимости газовый баллон можно легко заменить.
Мульти-маршрутизатор поставляется почти полностью собранным – установите пару деталей, и все готово. Не нужно делать никаких регулировок и ничего не выровнять.
Вы поставляете фрезерный станок (минимум 1-1 / 2 л.с., максимум 18 фунтов) и концевые фрезы из карбида или быстрорежущей стали (HSS). Вертикальная поверхность предварительно просверлена и нарезана резьбой для установки маршрутизаторов нескольких марок и моделей – они перечислены в Интернете и в руководстве. Если вашего роутера нет в списке, вам придется просверлить и нарезать отверстия для крепления.
Скользящие стопорные хомуты и стопорные ручки, которые устанавливают высоту, ширину и глубину реза, легко затягиваются и надежно удерживаются, даже если они постоянно стучатся при нажатии на рычаги. Чтобы завершить резку, лучше всего держать коронку в движении и делать несколько неглубоких проходов.
7. Горизонтальный стол имеет скользящие стопорные хомуты и стопорные ручки для регулировки его бокового и внутреннего перемещения, краевой упор для позиционирования заготовки перпендикулярно долоту и регулируемый стопорный стержень для повторяемой резки.
Горизонтальный стол размером 10 ″ x 12-1 / 4 ″ оснащен стальным ограничителем по краю и упорным стержнем ( Фото 7 ). Боковой упор можно убрать или убрать. Я часто заменяю стальной упор на кромочный упор из МДФ, поэтому мне не нужно беспокоиться о том, чтобы порезать их.
Стопорный стержень полезен для выполнения повторяемых разрезов на деталях, выходящих за края стола. Аналогичный стопорный стержень для предметов, выходящих за пределы передней части стола, был бы столь же полезен, но его нет в наличии.В видео с несколькими маршрутизаторами показан простой в изготовлении деревянный маршрутизатор.
Мульти-маршрутизатор поставляется с двумя ручными зажимами для тяжелых условий эксплуатации – двух зажимов достаточно для большинства операций. Доступны дополнительные зажимы (49,95 долларов США каждый), но когда мне нужен третий зажим, я обычно могу найти место для обычного зажима F-стиля, не препятствуя движущимся частям. Пневматические зажимы – это модернизация ( Фото 8; 399 долларов за пару). Эти зажимы имеют два монтажных положения и больший радиус действия, чем стандартные зажимы.Стол для них доступен в шести местах.
8. Пневматические зажимы, дополнительная принадлежность, ускоряют производство при выполнении повторяющихся резов. Поставляемые в комплекте ручные зажимы так же надежно удерживают работу.
Шкала регулировки высоты очень точная ( Фото 9 ). Дополнительная цифровая измерительная система Pro-Scale (339 долларов США) обеспечивает высокую точность, но, как и в случае с пневматическими зажимами, я не обнаружил в этом необходимости.
9. Шкала регулировки высоты, которая в основном используется для позиционирования стилуса для шаблона, очень точна.Иногда я выравниваю шатунные пазы, просто глядя на шкалу – и они всегда мертвые!
Мульти-маршрутизатор остается стабильным во время использования, поэтому его не нужно закреплять болтами. Доступна открытая подставка (175,99 доллара), но я бы порекомендовал подставку или скамейку с ящиками или полками для хранения всех аксессуаров.
К сожалению, нет простого способа собрать пыль, так как машина должна свободно перемещаться. Я видел одно креативное решение, которое успешно улавливало большую часть пыли, сочетая небольшой верхний колпак с мощной системой сбора пыли.
Нижняя строкаПри цене 2695 долларов США Multi-Router – это роскошь, о которой может только мечтать большинство плотников. Но это машина мечты, которая гарантированно расширит ваши горизонты деревообработки. Он также рассчитан на долгий срок службы: показанный здесь мульти-маршрутизатор используется уже более 18 лет. Его регулировка иглы была модернизирована, и газовый баллон вертикального стола был заменен один раз. Вот и все. Для небольших профессиональных магазинов это не проблема: мульти-маршрутизатор многократно окупит себя за счет экономии времени.Для энтузиаста деревообработки использование мульти-роутера может означать, что вы сможете фактически завершить эти выходные проекты за выходные.
Рекомендации по продукту
Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.
Основы фрезерования по дереву – Rockler
С помощью фрезерного станка можно превратить острые кромки в декоративные профили любого вида.Он будет обрабатывать пазы и канавки, салазки, ласточкин хвост, пазы, шипы, шарнирные соединения и многое другое. Нужно продублировать кучу деталей? Для роутера и шаблона это не проблема. Он может ровно обрабатывать плоскость, плоские кромки стыков, вырезать надписи, вырезать круги и просверливать отверстия. Список того, что можно сделать, можно продолжать и продолжать.
Причина, по которой старинный маршрутизатор или новый маршрутизатор работают почти одинаково, связана с простотой инструмента: избавьтесь от современной электроники и улучшений функций, сделанных за последние два или три десятилетия, и все маршрутизаторы действительно сводятся к нескольким основные части.Универсальный двигатель направлен вниз и удерживается на основании, которое обычно имеет пару ручек, чтобы помочь вам направить его над заготовкой. Режущая работа выполняется острой битой, прикрепленной к концу шпинделя мотора.
Два варианта основания Маршрутизаторыимеют два типа основания: фиксированное и врезное. Фрезерный станок с фиксированным основанием имеет большой воротник, стержень с резьбой или другую функцию регулировки высоты, которая позволяет перемещать двигатель вверх или вниз внутри основания для изменения глубины резания сверла.После того, как вы установите и заблокируете двигатель в нужном месте, в остальном основание останется «неподвижным».
Погружные основания меняют эту взаимосвязь на ухо: двигатель зажимается в верхнем корпусе на основании, а корпус можно поднимать или опускать на двух подпружиненных металлических стойках для регулировки глубины резания – здесь двигатель «зафиксирован, ”Но основание погружает его на разную глубину. Вы контролируете глубину резания с помощью регулируемого стержня, который контактирует со ступенчатой и поворотной револьверной головкой. Каждый щелчок револьвера изменяет глубину резания постепенно примерно на 1/8 дюйма, и эти изменения можно считать по шкале глубины за штангой.
Производители по-прежнему производят несколько специализированных фрезерных станков, в которых двигатель и основание являются едиными. Когда-то они были обычным явлением, но в наши дни большинство фрезерных станков по дереву имеют модульную конструкцию: съемный моторный блок подходит как для фиксированной, так и для погружной базы, что обеспечивает максимальную универсальность.
Цанги: Деловой конецНижний конец шпинделя мотора, на котором крепится режущее сверло, сужается изнутри и имеет резьбу снаружи. В нее входит коническая цанга с прорезями, которая захватывает хвостовики фрез по окружности, как тиски.
Гайка окружает цангу и навинчивается на шпиндель, чтобы затянуть биты на месте. Размер цанговых патронов позволяет принимать диаметр 1/2 или 1/4 дюйма. хвостовик фрезы. Маршрутизаторы среднего и большего размера часто включают в себя цанги обоих размеров.
Другие полезные функцииСегодняшние маршрутизаторы полны хороших функций, которые дают им преимущество по сравнению с предшествующими машинами, выпущенными 20 или более лет назад. Почти все новые маршрутизаторы имеют регулируемую скорость, и вам нужно будет снизить скорость, чтобы безопасно работать с долотами большого диаметра.Многие двигатели имеют «плавный пуск», который увеличивает мощность, чтобы предотвратить запуск «зайца», который может толкнуть инструмент в руке. Маршрутизаторы высшего качества также оснащены электронной схемой обратной связи, которая поддерживает вращение бита с постоянной скоростью независимо от нагрузки, прилагаемой к биту.
У некоторых маршрутизаторов есть фиксаторы шпинделя, поэтому вы можете менять биты одним гаечным ключом вместо двух. Возможности сбора пыли также улучшились благодаря пластиковым кожухам, которые крепятся или зажимаются внутри основания, чтобы загнать мусор, создаваемый битой; порт на кожухе соединяется с вакуумным шлангом.Некоторые производители даже оснащают свои маршрутизаторы светодиодными лампами, которые светят в разрядную область, чтобы помочь вам увидеть, что вы режете – это замечательная функция.
Подосновы и направляющие втулкиПод металлическим основанием маршрутизатора находится гладкая пластина, называемая основанием, которая крепится к ней винтами. Базы маршрутизаторов и их вспомогательные основания будут иметь либо круглую форму основания, либо комбинацию круглых и плоских краев. Здесь цель состоит в том, чтобы вы могли равномерно подавать основание по линейке или другой направляющей поверхности.Гладкая поверхность основания также защищает детали от повреждений во время фрезерования.
Обязательной особенностью многих вспомогательных оснований является то, что их центральный вырез имеет размер, позволяющий принимать резьбовые металлические направляющие втулки с диаметром 1-3 / 16 ″. втулки являются отраслевой нормой. Направляющие втулки (также часто называемые шаблонными направляющими, натяжными кольцами или направляющими кольцами) имеют выступающую втулку диаметром от 5/16 ″ внешнего диаметра. вверх до 1 ″ или более. Они неоценимы для всех видов шаблонных работ и даже необходимы для использования со многими приспособлениями для изготовления пазов и ласточкин хвоста.
Некоторые долота большего диаметра не подходят для отверстий под основание, предназначенное для направляющих втулок, поэтому в комплект маршрутизатора также может быть включена дополнительная подоснова с большим вырезом для долота.
Маршрутизаторы по размеру Маршрутизаторыподразделяются на три основных размера машин: полноразмерные, средние и категории, которые в зависимости от производителя имеют несколько названий – «компактные», «пальмовые» или «аккуратные». Определение полноценных, средних или компактных маршрутизаторов в основном связано с максимальной мощностью их двигателей, но каждый размер также имеет пропорциональные и функциональные характеристики, которые также стоит учитывать.
Полноразмерные маршрутизаторы – Полноразмерные маршрутизаторы – это самые большие и мощные устройства, которые вы можете купить. У них есть двигатели мощностью 3 или 3-1 / 4 л.с., и они требуют большего погружения или фиксированных оснований для удержания массивных моторов. (Кстати, именно здесь вы все еще можете найти оставшиеся новые «выделенные» модели погружных маршрутизаторов.) Полноразмерный маршрутизатор может принимать любые сделанные фрезерные насадки, от крошечных круглых фрезерных фрез до самых больших фрезерных фрез для подъема панелей – и его двигатель. обеспечивает достаточную мощность, чтобы с легкостью управлять всеми ними.Но противоположность «полноразмерного» заключается в том, что из-за веса и больших размеров эти маршрутизаторы затрудняют маневрирование вручную над небольшими деталями или узкими краями. Часто успешная маршрутизация с маршрутизатором в руке требует некоторой тонкости. В таких ситуациях полноразмерная машина весом до 15 фунтов может значительно затруднить быстрое управление.
Маршрутизаторы среднего размера – Маршрутизаторы среднего размера – это ответ отрасли на «золотую середину» среди семейства маршрутизаторов.Маршрутизаторы среднего размера, рассчитанные на мощность от 1-1 / 2 до 2-1 / 4 л.с., с пропорционально меньшими основаниями, чем их более крупные собратья, и на несколько фунтов легче, по-прежнему обладают достаточной мощностью, чтобы вращать все, кроме самых больших фрез. Они могут быть оснащены диаметром как 1/4 дюйма, так и 1/2 дюйма. цанги, поэтому вы не ограничены размерами хвостовиков фрез, которые вы можете использовать. В начале 2000-х был период времени, когда промышленность вложила значительные средства в разработку комбинированных комплектов, которые включали как фиксированные, так и погружные варианты со сменным моторным блоком.Эта тенденция распространилась, как лесной пожар, и ее послесвечение продолжается и сегодня. «Комбинированные» комплекты предлагают хорошо спроектированные фиксированные основания и базы для погружения, которые хорошо подходят для широкого спектра приложений маршрутизации, по цене, которая не будет чрезмерной. Модели среднего размера премиум-класса также включают удобные для пользователя функции, такие как плавный пуск и схему обратной связи. Этот «семейный седан» на рынке маршрутизаторов предлагает солидную ценность как для новичков, так и для профессионалов.
Компактные маршрутизаторы – Компактные маршрутизаторы сделали большой шаг вперед в деревообработке в 2005 году, когда компания Bosch представила на рынке свой Colt ™ Palm Router.До того времени, когда плотникам требовались возможности обрезки или профилирования фрезера, достаточно маленького, чтобы его можно было использовать одной рукой, единственным реальным вариантом был триммер для ламината – инструмент для изготовления столешниц. В то время как эти ранние «обрезные» фрезерные станки были способны выполнять легкие работы по профилированию кромок, их мощность двигателя менее 1 л.с. была ограничена. У триммеров для ламината также не было врезных оснований, потому что производители могли просто наклонить инструмент вниз, чтобы пробить пластиковый ламинат и начать рез. Врезка врезки или контролируемая резка по глубине не были необходимыми задачами.
Компания Bosch подняла планку компактных маршрутизаторов, выпустив Colt, увеличив мощность двигателя до 1 пиковой л.с., что открыло двери для большего количества деревообрабатывающих приложений и вариантов фрез. В 2010 году компании De-WALT и PORTER-CABLE еще больше повысили ставку, представив компактные маршрутизаторы как с врезным, так и с фиксированным основанием. С этого момента началась гонка других производителей за то, чтобы вывести на рынок свои собственные версии более мощных и функциональных «крошечных» маршрутизаторов. И это кардинальное изменение означает, что современные компактные маршрутизаторы обычно имеют пиковую мощность около 1–1 / 4 л.с.Вы все еще можете купить несколько традиционных триммеров для ламината, но большинство моделей пошли по пути динозавров в пользу более смелых и универсальных компактных станков «следующего поколения».
Компактные маршрутизаторыдаже стерли грань между тем, что нужно делать на станке среднего размера и более мелком инструменте. В то время как компактные маршрутизаторы ограничены битами с хвостовиком 1/4 дюйма, я часто использую их для вырезания пазов и для общей работы с шаблонами. Их простота в обращении и большая мощность делают эти машины удивительно полезными и не пугающими.Они ни в коем случае не заменят маршрутизатор среднего размера, но компактный маршрутизатор действительно удобен в качестве опции.
Конфигурации маршрутизатораЯ уже упоминал об использовании маршрутизатора «в руке». Когда заготовки достаточно велики, чтобы обеспечить устойчивую платформу под инструментом – подумайте о широких досках, панелях или листовых материалах – или когда вы переносите инструмент на сборку, такую как корпус шкафа или сундук, удерживание маршрутизатора за ручки может быть затруднено. ваш лучший или единственный практичный вариант.Многие зажимные приспособления типа «ласточкин хвост» также требуют, чтобы маршрутизатор подавался поверх шаблона поверх приспособления. Но, когда вы фрезеруете особенно маленькие или узкие детали, когда размер инструмента становится помехой, второй вариант – перевернуть фрезер и вместо этого установить его под столом фрезерного станка.
Таким образом, вы можете подавать заготовку поперек стола и мимо фрезы, при этом вес и пропорции фрезера не будут работать против вас. Фрезерные столы также имеют дополнительное преимущество – подвижный упор, который можно установить и заблокировать для выполнения прямых пропилов, например канавок, от края заготовки.Ограждения с открывающимися и закрывающимися гранями также позволяют подавать на заготовку только часть профиля резания фрезы за раз, что обеспечивает более чистые и безопасные проходы резания. Паз под углом в столе еще больше расширяет его возможности для таких задач, как дадоинг и резка под углом. Или прикрепите простой зажим к измерителю угла скоса, и настольный фрезерный станок с легкостью прорежет стыки коробок.
Некоторые основания фрезерных станков, особенно на машинах среднего размера, имеют регулировку глубины “сквозного” основания: когда они перевернуты и установлены под столом фрезера, вы можете поднять или опустить фрезу, вставив гаечный ключ основание роутера и регулируя его сверху.Вот где действительно удобно использовать два базовых комбинированных комплекта среднего размера: прикрепите фиксированное основание к столу маршрутизатора и оставьте его там. Переместите двигатель к основанию для погружения в ручных ситуациях.
Тем не менее, я думаю, что идеальным выбором для стола маршрутизатора является полноразмерный моторный блок, потому что его вес не является проблемой для конфигурации стола, а мотор мощностью 3 или 3-1 / 4 л.с. обеспечивает достаточную мощность для любого операция маршрутизации, которая встречается на вашем пути. Мой полноразмерный двигатель фрезерного станка всю свою жизнь висел под столом фрезерного станка, выполняя все операции: от деликатной обрезки кромок до точной стыковки и строгого и сложного подъема панелей.
Десять лучших стилей фрезерных битДаже небольшая коллекция фрез с твердосплавными наконечниками поможет вашему маршрутизатору выполнять широкий спектр задач. Эти 10 стилей используются во многих наших проектах. Если ваш маршрутизатор принимает биты с хвостовиком 1/2 дюйма, по возможности выбирайте этот размер для резцов большего размера.
ЗаработокТеперь, когда вы знаете размеры маршрутизаторов и два способа их настройки для использования, давайте кратко рассмотрим различные операции, которые сделают маршрутизатор бесценным дополнением к вашему арсеналу инструментов.
Профилирование кромок – Плоские квадратные кромки могут быть требованием для многих сборок, но они могут быть ужасно тусклыми на вид. Фрезерный станок, оснащенный различными фрезами для формирования кромок, может добавлять формы и теневые линии к столешницам, стеллажам, пластинам и другим плоским или изогнутым краям. Фрезы для закругления кромок, сверла с углублениями и насадки для снятия фаски также помогают «смягчить» кромку и торцевое зерно, чтобы поверхности были более приятными на ощупь и с меньшей вероятностью раскололись, скололись или нанесли травму. В былые времена различные формовочные плоскости выполняли функции профилирования, но фрезерные станки и сверла заняли их место в качестве альтернативы электроинструменту.Фрезерование кромочных профилей – это обычно то, как новые пользователи приобретают уверенность в использовании инструмента, и это обычная операция и для опытных мастеров по дереву.
Столярные изделия – Если у вас есть подходящие фрезы, не так много стыков по дереву выходят за пределы рулевой рубки маршрутизатора. Вставьте в инструмент прямую или спиральную коронку, и она будет фрезеровать пазы, канавки, шлицевые прорези, нахлёстки, пазы и даже шипы, чтобы они поместились в них. Бита для кроликов, конечно же, плюс шипы для дверей шкафа.Большинство долот имеют направляющие подшипники нескольких размеров, чтобы упростить изменение пропорций надрезов канавок.
Добавьте к своему магазину сверло и приспособление для стыковки с регулируемым или фиксированным шаблоном, и вы сможете сделать полуслепой или сквозной хвостовик для ящиков или других ящиков. Вместо этого направьте фрезер против линейки, и он также сделает скользящие соединения типа «ласточкин хвост».
Вы когда-нибудь мечтали делать бисквитные стыки, но не хотите тратить деньги на электроинструмент для этого? Что ж, просто купите насадку для резки пазов за небольшую часть цены столярного устройства для печенья, и вместо этого вы сможете разрезать их на своем фрезерном столе.Этот один инструмент может выполнять столярные работы с настольной пилой, полотном для дадо, формирователем, фуганком для печенья и долотом для долбления. Ни один другой электроинструмент не может превзойти этот диапазон столярных работ.
Маршрутизация шаблонов – Шаблоны и обработка дерева неотделимы друг от друга, как рука в перчатке. Мы используем их для изготовления деталей одинаковой формы и для выполнения сложных внутренних вырезов. Шаблоны контролируют пропорции всевозможных неглубоких пазов для петель, вставок и замков. Шаблоны писем также позволяют наносить профессионально выглядящие вывески.Вы можете выполнять все эти задачи с помощью шаблонов, которые вы покупаете или изготавливаете из металлолома, используемых в тандеме с пилотной долотой для обрезки заподлицо или узором или с прямым сверлом, вложенным в направляющую втулку. Я накопил десятки шаблонов для разных проектов, и каждый создан для роутера.
Поверхность, Соединение – Проекты, включающие плиты, сейчас очень популярны, если вы следите за тенденциями в социальных сетях, но эти гигантские куски пиломатериалов большинству из нас невозможно расплющить с помощью наших строгальных станков.Вот как сэкономить время: вставьте строгальную фрезу в средне- или полноразмерный фрезерный станок и сделайте салазки для езды по плите. Это отличное решение для использования большого строгального станка или барабанной шлифовальной машины.
Может быть, у вас нет стационарного фуганка или вы столкнулись с доской, которая слишком велика для безопасной подачи через фуганок, который у вас есть. Нет проблем: вместо этого проведите фрезерным станком и длинной прямой фрезой против зажатой линейки, чтобы сгладить эти края.
Я часто использую в своем компактном маршрутизаторе короткую фрезу для долбления или резьбы по тарелкам, чтобы обрезать выступающие заглушки, ласточкин хвост и стыки муфты заподлицо.Он работает так же гладко, как ручной рубанок.
Резка, расточка – Фрезерный станок, прямая или спиральная фреза и линейка могут быстро выполнить аккуратную обрезку больших панелей или фанеры по размеру. Круги и эллипсы также легко вырезать с помощью фрезерного станка, установленного на трамбовку или зажимное приспособление эллипс / круг.
С помощью врезного фрезера, шаблона и направляющей втулки можно даже просверливать ряды отверстий под штифты для столярных изделий или дюбелей – и острая фреза прорежет их более аккуратно, чем сверло и сверло.
Изготовление дверей – Когда-то лучшим инструментом для подъема панелей и фрезерования стыковых соединений для шкафных или проходных дверей был формирователь. Теперь столы-маршрутизаторы – это безопасный и подходящий «план Б» для изготовления дверей. Вы можете купить насадки для подъема панелей горизонтального или вертикального типа для всех популярных стилей дверей, а также подходящие насадки для крепления направляющих и стоек. Вот где полноразмерный двигатель в вашем столе маршрутизатора действительно подходит для этого сверхмощного применения.
Беспроводные компактные маршрутизаторы на подъеме
В наши дни количество аккумуляторных инструментов растет, поскольку производители продолжают искать альтернативы с батарейным питанием для каждого настольного, ручного и садового электроинструмента. Возможно, вы знаете, что Bosch, Makita, RIDGID и RYOBI теперь предлагают беспроводные компактные маршрутизаторы среди своих линейок продуктов на 12 или 18 вольт, и, вероятно, на горизонте еще больше вариантов. Но нужно ли «отрезать шнур» от роутера?
Если вы уже инвестировали в платформу для аккумуляторов, добавление беспроводной модели может иметь смысл, особенно если электрических розеток мало.К тому же шнур больше никогда не будет мешать вам. Однако из-за большой батареи маршрутизатор может казаться тяжелым, и если вам придется купить маршрутизатор, аккумуляторы и зарядное устройство, вы потратите значительно больше, чем на проводной маршрутизатор, который никогда не будет нуждаться в зарядке, или, в конечном итоге, новые батареи.
Выбор битов маршрутизатора
Хотя вы можете потратить от двух до трехсот долларов на маршрутизатор, который прослужит десятилетия, маршрутизация не здесь становится дорогостоящей. Реальные затраты с течением времени выражаются в битах маршрутизатора.Цены на качественные биты с твердосплавными напайками начинаются от 10 до 15 долларов за самые простые варианты. С этого момента ценники неуклонно поднимаются до 150 долларов и более за упакованные наборы, специальные насадки и комплекты для изготовления дверей. Запасы – дело не из дешевых, но без резаков не справишься.
Хорошая новость: для выполнения большинства проектов вам не нужны ящики с битами. Вместо этого покупайте биты только тогда, когда они вам нужны, учитывая те стили, которые я предлагаю в «десятке». Откажитесь от больших коллекций «со скидкой», потому что они обычно содержат несколько необычных мелочей, которые вы все равно никогда не будете использовать.Инвестируйте в прямые или спиральные долота 1/4 ″, 3/8 ″ и 1/2 ″, округлые наконечники и бухты. Также необходимы одна фреза с фаской под углом 45 °, фреза с качением с подшипниками различных размеров и по крайней мере одна фреза для обрезки заподлицо и шаблон. Качественные биты служат долго, и тщательный выбор поможет вам изучить богатый потенциал вашего маршрутизатора по доступной цене.
2021 Лучшие фрезерные станки по дереву с ЧПУ | Доступные станки с ЧПУ по дереву на продажу
Вы с нетерпением ждете возможности построить станки с ЧПУ по дереву или купить доступные фрезерные станки с ЧПУ для деревообработки с любым бюджетом в США, Великобритании, ОАЭ, Канаде, Австралии, России, Южной Африке, Китае, Индии или других странах Азии, Европы, Северной Америки, Южная Америка, Африка и Океания? Просмотрите руководство покупателя лучших деревянных фрезерных станков с ЧПУ 2021 года для плотников, деревообрабатывающих станков, производителей дерева, операторов, мастеров и начинающих.Мы предложим вам дешевые фрезерные станки с ЧПУ 2021 года с индивидуальными услугами по резке, резьбе, гравировке, фрезерованию и фрезерованию дерева поместите свои 2D- и 3D-проекты, планы и идеи в области деревообработки с ЧПУ в домашний магазин, малый бизнес, школьное образование, коммерческое использование или промышленное производство.
Что такое фрезерный станок по дереву с ЧПУ? – Определение
Фрезерный станок по дереву с ЧПУ – это тип автоматического фрезерного станка с ЧПУ по дереву для интеллектуальной 2D и 3D фрезерования, резки, резьбы, сверления, обработки канавок или фрезерования в большинстве популярных деревообрабатывающих проектов, включая поделки из дерева, искусство дерева, изготовление деревянных вывесок. , изготовление мебели, изготовление деревянных дверей, подарки из дерева, игрушки из дерева, лепка из дерева, украшения, изготовление шкафов и другой деревянной мебели. Фрезерный станок с ЧПУ по дереву состоит из рамы станка, контроллера ЧПУ, шпинделей, стола с Т-образным пазом или вакуумного стола, портала, программного обеспечения ЧПУ, операционной системы ЧПУ, двигателя, привода, вакуумного насоса, источника питания, направляющей шины, шарико-винтовой передачи, цанги. , концевой выключатель, шестерня, стойка и другие детали и аксессуары для маршрутизаторов с ЧПУ.Комплект фрезерного станка по дереву с ЧПУ также известен как станок с ЧПУ по дереву, фрезерный станок по дереву с ЧПУ, деревообрабатывающий станок с ЧПУ, деревообрабатывающий станок с ЧПУ, станок для резьбы по дереву с ЧПУ, резчик по дереву с ЧПУ, гравировальный станок по дереву с ЧПУ, гравер по дереву с ЧПУ, станок для резки дерева с ЧПУ, дерево с ЧПУ резак, фрезерный станок по дереву с ЧПУ, фрезерный стол по дереву с ЧПУ, деревообрабатывающий инструмент с ЧПУ.
Как работает станок с ЧПУ по дереву? – Принцип работы
Станок с ЧПУ по дереву использует компьютер для реализации цифрового программного управления и выполняет программу управления, заранее сохраненную в компьютере, чтобы реализовать управление движением станка, синхронизацию, логику и другие функции, чтобы управлять оборудованием для завершить автоматическую обработку дерева.
Функциональным программным обеспечением любого фрезерного станка с ЧПУ является программное обеспечение CAD / CAM. Программное обеспечение CAD позволяет пользователям создавать проекты, которые они хотят использовать на деревообрабатывающем фрезерном станке с ЧПУ. После завершения этого проектирования программное обеспечение CAM преобразует проект в код траектории инструмента, который может понять деревообрабатывающий станок с ЧПУ. Затем компьютер преобразует этот код в сигнал, который управляет движением системы привода деревообрабатывающего станка с ЧПУ. Система привода включает шпиндель, который является частью, которая сохраняет фактическое положение фрезерного станка с ЧПУ.Шпиндель вращается от 8000 до 50 000 раз в минуту для резки материала. Короче говоря, пользователь создает дизайн и использует программное обеспечение для создания инструкций для деревообрабатывающего станка с ЧПУ.
3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ по дереву выполняет резку по трем осям одновременно: по оси X, оси Y и оси Z. Резка по оси X заставляет сверло деревообрабатывающего станка с ЧПУ двигаться спереди назад, резка по оси Y заставляет его двигаться слева направо, а резка по оси Z заставляет его двигаться вверх и вниз.Эти станки с ЧПУ по дереву в основном используются для резки плоских 2D-работ по дереву. По сравнению с 3-осевым фрезерным станком с ЧПУ, 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ может резать по двум дополнительным осям. Эти станки с ЧПУ по дереву могут отрезать кусок материала с пяти сторон одновременно, тем самым расширяя возможности и гибкость операторов. В отличие от своих 3-осевых аналогов, эти деревообрабатывающие станки с ЧПУ обычно используются для резки больших 3D-проектов деревообработки. Кроме того, 5-осевые станки с ЧПУ по дереву имеют более высокий портал и более длинную ось X, что позволяет им выполнять более крупные проекты по деревообработке.Однако, если портал выше, а ось X длиннее, точность и стабильность этих гравировальных станков с ЧПУ будут хуже. Для надлежащего контроля качества следует максимально ограничить высоту портала и длину оси X. Хотя фрезерные станки с ЧПУ по дереву выглядят как простые станки, они представляют собой очень сложные технологии и требуют определенного опыта для работы. 5-осевые станки для резьбы по дереву с ЧПУ, как правило, дороже традиционных 3-осевых станков для резьбы по дереву с ЧПУ, но в конечном итоге обеспечивают большую гибкость, позволяя пользователям более творчески использовать свои конструкции.
Сколько типов станков с ЧПУ по дереву? – DIY Guide
Какие типы станков с ЧПУ по дереву подходят для вашего бизнеса? Обзор различных типов фрезерных станков с ЧПУ, используемых в деревообработке.
Типы столов: 2×3 стола с ЧПУ по дереву, 2×4 стола с ЧПУ по дереву, 4×4 стола с ЧПУ по дереву, 4×6 стола с ЧПУ по дереву, 4×8 стола с ЧПУ по дереву, 5×10 столы с ЧПУ по дереву, 6×12 столы с ЧПУ по дереву.
Типы применения: домашние станки с ЧПУ по дереву, настольные станки с ЧПУ по дереву, 3D станки с ЧПУ, станки с ЧПУ для хобби, промышленные станки с ЧПУ по дереву.
Типы осей: 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ для деревообработки, 4-осевые фрезерные станки с ЧПУ по дереву, 4-х осевые фрезерные станки с ЧПУ по дереву (фрезерные станки с ЧПУ с поворотной осью), 3-х осевые фрезерные станки с ЧПУ.
Для чего используются фрезерные станки с ЧПУ по дереву? – Приложения
Фрезерные станки с ЧПУ по дереву – наиболее распространенные фрезерные станки с ЧПУ для деревообработки в промышленном производстве, малом бизнесе, небольшом магазине, домашнем бизнесе, домашнем магазине, школьном образовании, ремесленниках и любителях.
1. Изготовление мебели: домашняя мебель, художественная мебель, антикварная мебель, офисная мебель, изготовление шкафов, изготовление дверей, двери шкафов, межкомнатные двери, домашние двери, двери шкафов, ножки стола, ножки диванов, деревянные шпиндели, углы, ширмы, изголовья, композитные ворота, проекты МДФ, изделия из дерева, художественные изделия из дерева.
2. Реклама.
3. Изготовление штампов.
4. Полые изделия из дерева.
5. Рельефная резьба.
6. Деревянные цилиндры.
7. 3D Деревообработка.
8. Изготовление вывесок.
9. Индивидуальные планы деревообработки.
Технические параметры – Руководство по спецификациям
Торговая марка | STYLECNC |
Модели | STM6090, STM1212, STM1218, STM1224, STM1325, STM1530, STM1218, STM1224, STM1325, STM1530, STM206000 9000 9000 9259000 9000 9000 9258000 x 3 ‘, 2’ x 4 ‘, 4’ x 4 ‘, 4’ x 6 ‘, 4’ x 8 ‘, 5’ x 10 ‘, 6’ x 12 ‘ |
Материалы | Твердая древесина ), МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности), фанера, ДСП, шпон5D-обработка, 3D-обработка |
Управляющее программное обеспечение | Type3, Ucancam, Artcam, Alphacam, Cabinet Vision |
Операционная система | Mach4, Nc-studio, Syntec, DSP, Siemens, Nk200, Nk260, NK300 |
Диапазон цен | 2,580,00 – 38,000,00 долларов |
Сколько стоит фрезерный станок по дереву с ЧПУ?
Если вы хотите купить станок с ЧПУ по дереву, вы можете задаться вопросом, сколько стоит фрезерный станок по дереву с ЧПУ? как получить окончательную цену? Согласно различным конфигурациям деревообрабатывающего станка с ЧПУ, вы получите станок с ЧПУ по дереву стоимостью от 2580 долларов.00 до 38 000 долларов. Если у вас есть идея купить за границей станок для резьбы по дереву с ЧПУ, плата за таможенное оформление, налоги и стоимость доставки должны быть включены в окончательную цену.
Возьмите свой бюджет – Руководство по ценообразованию
Размер стола | Минимальная цена | Максимальная цена | Средняя цена | |||
24 “x 24” | 2 380,00 $ | 9000,68 $ 30 000|||||
24 “x 36” | 2 580 долл. США.00 | 35,00 долл. | 2,780,00 долл. США | |||
24 “x 48” | 3 000,00 долл. США | 20 000,00 долл. США | долл. США 3 600,00 долл. США | |||
48 “x 48” | “x 96” | $ 4,580,00 | $ 12,700,00 | $ 5,680,00 | ||
60 “x 120” | $ 5,080,00 | $ 13,600,00 | $ 6,080,00 | |||
00 | $ 15,000.00 | $ 6,580.00 |
Как выбрать контроллер фрезерного станка с ЧПУ по дереву? – Руководство по сборке
Компьютерный контроллер ЧПУ
То есть, установив управляющую карту в PCI-слот материнской платы компьютера и установив на компьютер программный драйвер маршрутизатора с ЧПУ для управления движением X деревообрабатывающего станка с ЧПУ. , Оси Y, Z и вращения шпиндельного двигателя, эффект обработки можно предварительно просмотреть, и вы можете увидеть его в любое время. На дорожку обработки, если ошибка загрузки программы может быть исправлена вовремя.Компьютерный контроллер ЧПУ имеет понятный интерфейс, простое и удобное управление, полный набор функций и высокую программную совместимость. Различное программное обеспечение CAM можно импортировать прямо или косвенно.
Ручка контроллера DSP
То есть вы можете управлять движением деревообрабатывающего станка с ЧПУ в руке. Экономит место и не занимает компьютер; недостатком является то, что операция является относительно сложной, в конце концов, все функции интегрированы на панели управления, и легко нажать неправильные функциональные клавиши, если работа выполняется неквалифицированно.Он широко используется с различными станками для резьбы по дереву с ЧПУ (в том числе с четырехосевым рычажным механизмом), не занимая отдельного компьютера, что значительно снижает занимаемую площадь оборудования и более удобно для настройки инструмента. Минус в том, что нет предварительного просмотра и других функций, а интерфейс не такой интуитивно понятный, как компьютерный.
Универсальный контроллер ЧПУ
Независимая интегрированная конструкция, использующая промышленный компьютер, ПЛК и другое интегрированное управление, богатый интерфейс, полные функции, может реализовать многоосевое управление и автоматическую смену инструмента.В основном используется для высокопроизводительных станков с ЧПУ для резьбы по дереву, деревообрабатывающих обрабатывающих центров с ЧПУ и некоторых фрезерных станков с ЧПУ, противоинтерференционной способности системы управления, а также всех аспектов производительности, точности управления и многого другого, которые лучше, чем другие типы. Система интегрирована в операционную систему ЧПУ. Это не мейнстрим, но это мейнстрим универсального типа в контроллерах деревообрабатывающих станков с ЧПУ. Недостатком является то, что цена высока, а работоспособность, как правило, соответствует дереворежущему станку с ЧПУ.Для некоторых клиентов операция не так проста, как в предыдущем случае.
Как выбрать лучшие фрезы с ЧПУ для дерева? – Руководство по инструментам
В деревообработке с ЧПУ многие детали могут повлиять на качество, точность и внешний вид окончательного проекта по обработке дерева, особенно выбор фрезерных станков с ЧПУ для деревообработки. Выбор правильного инструмента в соответствии с различными обрабатываемыми материалами и различными процессами обработки является важным фактором для обеспечения быстрого и эффективного производства. Итак, на какие виды фрезерных станков с ЧПУ для обработки дерева делятся? Какая обработка дерева подходит для каждой фрезы с ЧПУ?
1.Фрезы с плоским дном, также называемые фрезами для колонн, в основном опираются на боковую кромку для резьбы, а нижняя кромка в основном используется для плоской полировки. Торцевая поверхность головки фрезы колонки большая, а эффективность работы высокая. Он в основном используется для контурной резки, фрезерования плоскости, грубой резьбы по площади, грубой резьбы по поверхности и т. Д.
2. Прямая фреза также является относительно распространенной, которая часто используется для вырезания крупных символов. Край обрезанного им материала прямой, что обычно используется для резки ПВХ и акрила для создания персонажей.
3. Фреза является наиболее распространенным инструментом при обработке на станках с ЧПУ для резьбы по дереву. Фрезы делятся на множество типов по форме. Например, двусторонние спиральные фрезы, используемые при резке акрила и МДФ, однолезвийные спиральные фрезы со сферическим концом для обработки большого глубокого рельефа пробки, МДФ, массивной древесины и акрила. Это призматический фрезерный станок, используемый при изготовлении плит высокой плотности, дверей из массива дерева и мебели. Конечно, многие производители инструментов также будут изготавливать специальные инструменты в соответствии с особыми требованиями многих клиентов, например, большие спиральные фрезы для удаления стружки, которые больше подходят для резки плотных плит и удаления стружки.Фреза с круглым дном больше подходит для точной мелкой рельефной резьбы.
4. Фреза со сферическим концом, режущая кромка фрезы с шаровой головкой имеет дугообразную форму, образуя полусферу во время процесса резания на дереворезательном станке с ЧПУ, процесс равномерно нагружен, а резка стабильна. Шаровые фрезы не подходят для фрезерования плоскостей.
5. Фреза с закругленным концом представляет собой смесь фрезы с рифленой колонной и фрезы с шаровой головкой. С одной стороны, он имеет характеристики фрезы со сферическим концом для вырезания криволинейных поверхностей, а с другой стороны, он имеет характеристики фрезы с рифленой колонной и может использоваться для плоского фрезерования.
6. Конические фрезы с плоским дном, сокращенно конические фрезы. У них самый широкий спектр применения во всей индустрии резьбы. Нижний край фрезы с конусом, широко известный как острие, похож на фрезу с колонной, и может использоваться для чистовой обработки небольших плоскостей. Боковая кромка конической фрезы наклонена под определенным углом для образования наклонной боковой поверхности во время процесса резьбы. Структурные характеристики конической фрезы позволяют достичь уникального трехмерного эффекта очистки угла, характерного для индустрии резьбы.Фрезы для конической фрезы в основном используются для однолинейной резьбы, грубой резьбы по площади, точной резьбы по площади, трехмерного чистого угла, проекционной резьбы, резьбы по шкале серого и т. Д.
7. Концевая концевая фреза, называемая конической фрезерной фрезой со сферическим концом. . Это смесь конической фрезы и шаровой фрезы. С одной стороны, он имеет характеристики конической фрезы с маленьким наконечником, а с другой стороны, он имеет характеристики фрезы с шариком, которая может гравировать относительно мелкие изогнутые поверхности.
8. Фреза с коническим выпуклым носиком представляет собой смесь конической фрезы и фрезы с выпуклым носиком. С одной стороны, он имеет характеристики фрезы конической формы, которая может иметь меньший наконечник, гравировать и фрезеровать относительно мелкие изогнутые поверхности, а с другой стороны, у него есть фреза с выпуклым носиком. Благодаря своим характеристикам, фреза с коническим выпуклым носиком часто используется для рельефной резьбы.
9. Фрезы с V-образной канавкой предназначены для выполнения глубоких или неглубоких V-образных канавок.
10. Буровые коронки используются в основном для бурения. Когда отверстие относительно неглубокое, для просверливания отверстий можно использовать фрезы для очистки нижней части.
Как купить фрезерный станок с ЧПУ для деревообработки? – Руководство по покупке
1. Проконсультируйтесь по телефону:
Мы порекомендуем вам наиболее подходящий резак по дереву с ЧПУ после того, как вас проинформируют о ваших требованиях: Материалы, которые вы хотите вырезать и резать. Максимальный размер материалов (длина * ширина * толщина).
2. Цитата:
Мы предложим вам нашу подробную цитату в соответствии с консультациями по деревообрабатывающему станку с ЧПУ: Лучшие детали для фрезерных станков с ЧПУ, аксессуары, биты, инструменты и доступные цены.
3. Оценка процесса:
Обе стороны внимательно изучают детали (технические параметры, спецификации и коммерческие условия) заказа, чтобы исключить какое-либо недоразумение.
4. Размещение заказа:
Если у вас нет сомнений, мы вышлем вам PI (счет-проформу), а затем подпишем с вами договор.
5. Производство:
Мы организуем производство деревообрабатывающих станков с ЧПУ, как только получим ваш договор и депозит. Последние новости о производстве будут обновляться и сообщаться покупателю станка с ЧПУ для резьбы по дереву во время производства.
6. Инспекция:
Вся производственная процедура станка с ЧПУ для резьбы по дереву будет проходить регулярный осмотр и строгий контроль качества. Гравировальный станок по дереву в сборе с ЧПУ будет протестирован, чтобы убедиться в его работоспособности, прежде чем покинуть завод.
7. Поставка:
Мы организуем доставку в соответствии с условиями контракта после подтверждения покупателем гравировального станка с ЧПУ.
8. Таможенное оформление:
Мы предоставим и доставим все необходимые отгрузочные документы покупателю деревообрабатывающего станка с ЧПУ и обеспечим беспрепятственное таможенное оформление.
9. Поддержка и обслуживание:
Мы предлагаем профессиональную техническую поддержку и круглосуточное бесплатное обслуживание по телефону, электронной почте, Skype, WhatsApp, онлайн-чату, удаленному обслуживанию. У нас также есть доставка от двери до двери в некоторых районах.
Как использовать фрезерный станок с ЧПУ для деревообработки? – Руководство по эксплуатации
1. Включите машину.
Перед запуском необходимо сначала определить, что все соединения между гравировальным станком по дереву с ЧПУ и компьютером в норме, а затем включить питание станка и компьютера, чтобы войти в систему ЧПУ.
2. Механический сброс.
После запуска системы (система определит, «вернулся ли комплект фрезерования по дереву с ЧПУ к исходной точке станка» до входа в активную обработку), сначала появится диалоговое окно с запросом «возврат к исходной точке станка», щелкните соответствующий Нажмите кнопку, и гравировальный станок по дереву с ЧПУ автоматически вернется к исходному состоянию станка с ЧПУ. И вычитайте систему координат.
3. Проверьте состояние ввода / вывода.
Проверьте состояние входа и выхода каждого сигнала, проверьте, есть ли сигнал неисправности, чтобы убедиться, что фрезерный станок с ЧПУ по дереву может работать безопасно.
4. Загрузите файл ЧПУ.
Перед обработкой пользователю обычно необходимо загрузить требуемый файл ЧПУ, в противном случае все функции активной обработки недействительны.
Выберите меню [Файл (F)] -> [Открыть и загрузить (O) …], появится стандартное диалоговое окно операций с файлом Windows, в котором вы сможете выбрать файл для вырезания. Возможно, щелкните правой кнопкой мыши в активном окне обработки, чтобы открыть контекстное меню, выберите [Открыть и загрузить (O) …] и выберите нужный файл обработки во всплывающем диалоговом окне операции с файлом.Затем после нажатия кнопки «Открыть» в систему загружается программа обработки. В этот момент вы можете щелкнуть по окну «Активно», чтобы проверить текущий файл ЧПУ.
5. Ручное управление.
а. Отображение интерфейса ручного управления.
Щелкните мышью по окну [Вручную], появится интерфейс ручного управления, в этом интерфейсе вы можете вручную управлять станком с ЧПУ для обработки дерева.
г. Перемещение вручную.
Перемещение вручную можно выполнить, щелкнув мышью соответствующую кнопку в интерфейсе ручного управления.Вы также можете вручную перемещать гравировальный станок по дереву с ЧПУ с помощью маленьких цифровых клавиш на клавиатуре. Обратите внимание, что сначала вы должны переключить фокус ввода на окно ручного управления. Подробный метод заключается в том, чтобы сначала переключиться в ручное окно, затем щелкнуть в любом месте ручного окна левой кнопкой мыши и нажать соответствующую цифровую клавишу на клавиатуре, чтобы завершить ручное перемещение.
6. Задайте происхождение проекта.
Начало координат X, Y, Z, A в программировании ЧПУ – это исходная точка проекта.Перед обработкой сначала вручную переместите оси X, Y, Z и A станка с ЧПУ по дереву в нужную пользователю ориентацию исходной точки проекта и очистите значение координаты текущей ориентации в окне координат (или выберите [Операция ( O)] -> [Установить текущую точку в качестве исходной точки проекта]), чтобы текущая ориентация использовалась в качестве исходной точки проекта для обработки при выполнении программирования ЧПУ.
Демонстрационное видео– Руководство пользователя
Деревообработка: техника ручного фрезерования | Udemy
Ручные маршрутизаторы невероятно универсальны.При правильном использовании они могут добавлять детали к краю, создавать твердые стыки, добавлять декоративные детали и многое другое. Есть много ключей к успешному и безопасному использованию маршрутизатора, и мы с гордостью представляем вам широкий выбор ноу-хау в области маршрутизаторов в этом курсе, который был разработан совместно с Гильдией деревообработчиков Америки.
Начните с основ
Каковы преимущества и недостатки врезных маршрутизаторов и маршрутизаторов с фиксированным основанием? При установке фрезы, какая часть хвостовика должна находиться в цанге? Что лучше: фрезы с хвостовиком 1/4 “или 1/2”? Как узнать правильное (и безопасное) направление подачи? Инструктор Гильдии плотников Америки Джордж Вондриска начинает с ответов на эти и многие другие вопросы.Это значительно повысит вашу уверенность при использовании портативного маршрутизатора. Мы также дадим вам совет по покупке, который поможет вам сделать правильный выбор при покупке маршрутизатора в будущем.
Сделайте резку
Определенно есть правильный и неправильный подходы при использовании маршрутизатора. Мы поговорим о том, чего не следует делать, и предложим вам правильные методы, которые помогут вам добиться наилучших результатов с вашим маршрутизатором. В дополнение к общим навыкам маршрутизатора вы узнаете несколько отличных приемов, которые упростят каждый раз настройку фрезы на точную глубину.
Особые навыки
Когда вы освоитесь с настройкой и использованием маршрутизатора для базовой резки, мы расширим ваш словарный запас маршрутизатора, обучив вас более продвинутым навыкам. Их можно использовать, чтобы упростить работу над проектами деревообработки, сделать ваши проекты лучше и профессиональнее, а также добавить интересные декоративные элементы.
Этот курс включает более 90 минут практических видеоинструкций. В дополнение к подробной видео-справке, которую вы получите, этот курс предоставляет вам некоторые загружаемые ресурсы и полезную информацию, которую можно распечатать и сохранить, в том числе: подробное руководство, которому вы можете следовать и использовать в качестве напоминания по ключевым моментам инструкции курса; Таблица скорости, которая поможет вам определить лучшую скорость для работы ваших долот; и ресурсный документ, который предоставит вам информацию о продуктах, которые вы увидите в курсе.
Какой мой лучший ручной маршрутизатор? Мой вердикт.
Петли, корпуса и фальцы
Для меня деревообработка хорошо описывается ручным фрезерным рубанком.
Это работа, которую нужно выполнять правильно, но только плотники заботятся о нижней и внутренней части соединения…
Больше никто этого не увидит.
Мои 3 ручных маршрутизатораУ меня в магазине есть ручные маршрутизаторы трех разных марок. И, как и на большинство инструментов, цены на разные марки сильно различаются.
Все мы знаем, что вы получаете то, за что платите, но возникает вопрос: «За что вам нужно платить?»
Здесь я попытался пролить свет на различия между каждым из самолетов, которые я пробовал, и почему некоторые из них более дорогие.
Я также снял видео, на котором я использую все три самолета, что находится в конце статьи
1. Ручной маршрутизатор Veritas Plane
Произведение искусства
Давай избавимся от этого пораньше, это прекрасный инструмент.Контраст дерева, черного чугуна и латуни, а также форма и разные текстуры.
Это самый дорогой из имеющихся у меня ручных маршрутизаторов. Итак, помимо просмотра детали, в чем же ценность?
Когда дело доходит до его использования, точеные деревянные ручки находятся под углом, который меняет способ взаимодействия с инструментом (если вы привыкли использовать другую плоскость ручного фрезерования).
Это небольшая разница, но мне показалось, что инструмент стал немного шире.Я хотел положить руки наружу и использовать большой и указательный пальцы на рукоятке, а не хвататься всей рукой, как джойстиком (см. Видео ниже).
В видео я использую ручной фрезер примерно на 2 мм. Я уже сделал 2 петли, поэтому мне нужно было сохранить установленную глубину на одном ограничителе.
Регулировка безболезненна, нет провисания, а также есть предохранитель, предотвращающий случайное перемещение лезвия (что может повлиять на вашу работу).
Заточить лезвие камнем относительно просто.
Общий
В целом отличный и надежный инструмент для работы. Когда я провел свое сравнение, я обнаружил, что Veritas – самый надежный и надежный инструмент. Это позволило мне снять больше за один проход. С острым лезвием это отличный ручной рубанок.
(Мое мнение о том, кто получит максимальную отдачу от различных маршрутизаторов с ручным управлением, содержится в разделе «Сводка».)
Veritas Hand Router Plane | |
Производство: | Канада |
Цена: | $$$ |
Материал: | Чугун, дерево, латунь | Качество, точная установка глубины, прочность |
Минусы: | Цена |
Сделано в Канаде.Доступно в Австралии, США и других странах
2. Stanley No. 71
Традиция
В № 71 есть что-то, что кажется стандартным. Они немного более чем рудиментарны, сохраняя в себе некоторые элементы викторианского стиля.
Литая конструкция (чугун) с пластиковыми ручками, которые устанавливаются вертикально.
В школьной мастерской побывала пара, и я могу засвидетельствовать, что они рабочие лошадки.
Неидеальные упоры при попытке установить и сохранить точное измерение. Хотя есть второй упор винта, в настройке есть некоторая слабость, что означает, что вам нужно дважды проверить настройку перед началом, но это часть характера и очарования.
Общий
Рабочая лошадка, вариации которой существуют уже более 100 лет. Когда я провел свое сравнение, я обнаружил, что получил примерно такую же качественную работу, что и Veritas, но это было немного шатко и не так надежно.Это означало, что я не мог убирать столько древесины за каждый проход.
(Мое мнение о том, кто получит максимальную отдачу от различных маршрутизаторов с ручным управлением, содержится в разделе «Сводка».)
Stanley No. 71 | |
Сделано в: | Англия (более ранние модели в США) |
Цена: | $$ |
Материал: | Чугун, пластик (раннее дерево ручки) |
Плюсы: | Рабочая лошадка, история, «характер» |
Минусы: | Глубокая настройка провисания, детали сложнее найти |
Мой No.71 год был произведен в Англии, более ранние – в США. Доступно в таких местах, как eBay
3. Портативный маршрутизатор Cowryman Router Plane
Маленький парень
Первое, что следует отметить, это то, что этот самолет примерно вдвое меньше других в сравнении.
Тоже другой дизайн. Форма и резак различаются, как и материал, из которого он изготовлен.
Изготовлен из обработанных деталей из нержавеющей стали, которые затем скрепляются болтами.Заточка более проста, чем у № 71 и Veritas, поскольку лезвие представляет собой просто квадратный кусок нержавеющей стали, срезанный под углом.
Но, несмотря на свои размеры, это прочный маленький блок.
Общий
Это совершенно новый взгляд на ручной маршрутизатор. Но при всей этой новизне он работает так же хорошо, как и более традиционные ручные маршрутизаторы.
Он меньше по размеру, поэтому вы не сможете взлететь так много, как на большем самолете (см. Стружку на картинке.)
Но этот маленький парень держал свой конец. Не было ни шага назад, ни признаков того, что он сломается.
Хороший маленький вариант для небольших работ или людей со временем.
Cowryman Router Plane Handheld | ||
Производство: | Китай | |
Цена: | $ | |
Материал: | Нержавеющая сталь, дерево (точеные ручки) | Цена, простой дизайн |
Минусы: | Размер, регулировка глубины, |
Сделано в Китае.Доступно на Amazon
Сравнение видео
Вкратце…
Еще не определились? Такое впечатление сложилось у меня при их использовании.
Если вы можете себе это позволить, купите Veritas. Это лучший ручной маршрутизатор для использования (на мой взгляд), и он отлично смотрится в вашей мастерской. Вы можете оставаться на нем дольше без усталости, и пользоваться им немного удобнее.
Он более удобен в использовании, а стопор, который фиксируется на регулировочной гайке, означает, что больше (или, по крайней мере, меньше) случайных перемещений по глубине, что является хорошим спокойствием.
Старомодные мастера, работающие только с ручным инструментом, вероятно, будут придерживаться Stanley No. 71. Почему? Потому что за этим стоит долгая история.
Он выполняет свою работу, но у Veritas это предусмотрено для практичности.
Ковримен удивил меня. Когда он прибыл и я увидел его размер и то, как он был скреплен болтами, я не дал ему особого шанса. Но то, что я бросил на это, потребовалось. А обсуждение этого вопроса немного снижает цену.
Cowryman определенно хорош для класса по работе с деревом.Они менее дорогие, их легко затачивать (и при необходимости разбирать и собирать), а меньший размер может подойти младшим школьникам.
Это моя стружка. Вы можете видеть, что большие самолеты имеют большую стружку, потому что они могут выдерживать большее усилие, когда я проталкиваю корпус.Это обертка
Спасибо за прочтение. Напоминаю, что это мое мнение, и я получаю комиссию, если вы покупаете его по ссылке (без дополнительной оплаты для вас).
Заранее спасибо.
Если у вас есть какие-либо вопросы, вопросы или вы просто хотите обсудить свой выбор лучшего ручного маршрутизатора, вы можете связаться со мной здесь.
CB-M Ручной настольный фрезерный станок (S1001000) от Hoffmann-USA
Описание продукта
CB-M
Ручной настольный фрезерный станок для торцевания накладных оконных и дверных стоек
CB-M – настольный копировальный станок профессионального уровня для точной торцевой обрезки оконных и дверных стоек.
Станок предназначен для изготовления точных контрпрофилей на концах накладных стоек при производстве окон, дверей шкафов и мебели в георгианском стиле.
Регулятор скорости обеспечивает оптимальную регулировку в зависимости от конструкции фрезы и профиля стойки, а также породы дерева.
Боковое перемещение двигателей маршрутизатора влево и вправо осуществляется ручным перемещением рычагов; встроенные пружины обеспечивают автоматический возврат в центральное положение.
Концевые упоры, встроенные в конструкцию станка, исключают вероятность того, что фрезы «протянут» концы стойки, чтобы избежать отрыва
Двигатели независимо регулируются для правильного положения по высоте; установочные винты с контргайками помогают точно отрегулировать правильную настройку двигателя.
Концевой упорMullion оснащен ручкой точной регулировки для регулировки глубины пропила.
Пневматический прижим с короткоходным цилиндром обеспечивает надежную фиксацию заготовки во время фрезерования.
Заказчик получает инструменты от собственного поставщика, соответствующие их конкретным профилям стоек.
Образец конструкции фрезы – предлагаемый угол сдвига «X» составляет 5 °, чтобы уменьшить вероятность отрыва.
Операция:
Центральные направляющие на столе станка регулируются в зависимости от ширины стойки для плотного прилегания.
После того, как стойка помещена в станок, пневматический прижимной зажим активируется переключателем, установленным на передней панели.
Каретка фрезерного станка перемещается вбок с одной стороны до центра, а затем с другой стороны для завершения надреза колпачка.
Прижимной зажим освобождается, и готовая стойка удаляется.
Стандартные характеристики:
Ручной фрезерный станок Hoffmann CB-M с двумя установленными моторами встречного вращения,
С точной регулировкой двигателя и регулируемым упором на стойке, с двумя направляющими стола и пневматическим прижимным зажимом
Станок поставляется без инструмента!
Гарантия:
Один год на запчасти и сборку.Действуют полные условия гарантии Hoffmann
Технические характеристики
Источник питания 120 В – 20 А
Подача воздуха 90 фунтов на кв. Дюйм – прибл. 0,1 куб. Фут / цикл
Двигатели 2 x 1050 Вт с регулятором скорости
Скорость двигателя 5,000 – 24,000 об / мин
Размер цанги 8 мм
Макс. диаметр инструмента 36 мм – 1 3/8 ”
Руководство по эксплуатации
Зажим заготовки пневматический
Макс.высота заготовки определяется оснасткой (не входит в комплект)
Порт для сбора пыли диаметром 3 ”- 75 мм
Оснастка, поставляемая заказчиком, подходящая для выбранного стоечного профиля
Размеры Ш / Г / В 14 1/4 ”x 15 3/4” x 20 ”
Вес 57 фунтов.