Рейтинг сэндвич дымоходов – 11 лучших производителей дымоходов – Рейтинг 2019

Первичная функция дымохода – вывод продуктов горения из топки наружу, но нельзя недооценивать его роль в процессе сгорания топлива и формировании тяги. Специалисты говорят, что при правильном выборе материала для трубы дымохода и грамотной его установке теплоотдачу печи или котла можно увеличить до 10-15%. Однако для газового или твердотопливного котла, камина и печи понадобится дымоход не только разной высоты и диаметра, но и материала. Если ранее выбирали только между кирпичом и неоцинкованным металлом, то сегодня ассортимент подходящих вариантов куда шире. Разбираемся, какие материалы для дымохода, точнее труб дымоходов, существуют, для каких условий они предназначены, и какой дымоход выбрать в зависимости от типа используемого топлива.

Что учесть при выборе материала для дымохода?

Дымоход – это сложная конструкция, состоящая из вертикальной трубы, зонта для защиты от осадков, смотрового окошка для обслуживания, поддона для сбора конденсата и прочих элементов. Вертикальная труба считается основной частью дымохода, и от нее зависит безопасность и эффективность функционирования печи или котла.

Чтобы правильно выбрать материал дымохода, необходимо четко понимать, какое топливо будет использовано: природный газ, солярка, уголь, дрова, торф или опилки. Каждый из них отличается различной температурой сгорания, температурой и составом отходящих газов. Поэтому при подборе материала для дымохода учитывают такие параметры:

• температура отходящих газов. Естественно, материал должен выдерживать несколько более высокие температуры, чем те, которые характерны для исходящих газов;

  Приблизительная температура отходящих газов (*топливо с высоким содержанием серы)

• коррозионная стойкость. При сгорании некоторых видов топлива образуются пары серной и соляной кислоты, которые выдержит далеко не каждый материал. Чем больше серы в составе топлива, тем более устойчивым к воздействию соединений серы должен быть материал. По данному параметру дымоходы делят на три класса: первый – для отвода продуктов сгорания газа, второй – дров и жидкого топлива с содержанием серы до 0,2%, третий – для угля, торфа, дизельного топлива;
• наличие конденсата в дымоходе;
• давление газов в дымоходе. Есть конструкции, рассчитанные на работу при естественной тяге, а есть те, которые предназначены для работы с котлами с наддувом;
• стойкость к возгоранию сажи. Температура в дымоходе при воспламенении сажи, если она присутствует, может кратковременно повышаться до 1000⁰С – не каждый материал это выдержит.

Из всего этого следует, что:

• для дровяных печей, твердотопливных котлов, банных печей и каминов необходимо выбирать материал, который выдерживает рабочую температуру около 700⁰С и кратковременное ее повышение до 1000⁰С. Это кирпичные и реже керамические дымоходы;
• для газовых котлов требуется дымоход, который выдержит температуру в 200⁰С с кратковременным повышением до 400⁰С. Обычно в этих целях используют металлические трубы;
• для котлов на жидком топливе и опилках необходим такой материал для дымоходной трубы, который бы спокойно выдержал температуру до 250⁰С с повышением до 400⁰С, а если речь идет о дизельном топливе, то и устойчивый к агрессивной среде отходящих газов.

Теперь разберемся со свойствами самых популярных материалов, которые используются для обустройства трубы дымохода.

№1. Кирпичная труба для дымохода

Кирпич для обустройства дымоходов применяют давно, и он стал уже традиционным материалом. Сегодня его нельзя назвать универсальным, что, впрочем, не снижает его популярности. Кирпичный дымоход обустраивают внутри стены здания, те его участки, которые проходят сквозь неотапливаемые помещения или снаружи постройки, тщательно утепляют, чтобы дымовые газы внутри не охлаждались. Для обустройства такого дымохода подходит красный полнотелый кирпич марки не ниже М150, для его кладки используют известковый или известково-цементный раствор.

К главным преимуществам кирпичных труб для дымохода относится их долговечность и отличная термостойкость (керамический кирпич выдерживает температуру до 800⁰С), да и внешне они выглядят замечательно, а по пожаробезопасности им практически нет равных. Кирпичный дымоход подходит для печей и каминов на дровах, а при работе с котлами на жидком топливе, газе, пеллетными и твердотопливными пиролизными котлами быстро разрушается. Все дело в том, что подобные котлы устроены таким образом, что отходящие газы имеют небольшую температуру. Они быстро конденсируются и оседают на стенках трубы, за счет чего последние постоянно увлажняются. Учитывая тот факт, что в отходящих газах содержаться агрессивные химические вещества, включая серную кислоту, кирпич быстро разрушается. Результаты подобного воздействия проявляются влажными пятнами на наружной поверхности трубы.

Правда, выход из ситуации есть всегда. Чтобы подсоединить к кирпичной трубе дымохода современный котел на газе или жидком топливе, в кирпичный канал встраивают стальную или керамическую трубу, которые имеют несколько иные эксплуатационные качества.

Так как поверхность кирпича шероховата, на ней хорошо оседает сажа, которая постепенно приводит к уменьшению тяги. Чистка и ремонт кирпичной трубы – занятие не из легких. К тому же, большой вес конструкции обязательно потребует наличия фундамента. С другой стороны, достойный аналог для обустройства дымохода печи или камина найти сложно.

№2. Дымоход из стальной трубы

Для газовых и твердотопливных котлов лучше всего подходят трубы из стали, но при этом она должна быть нержавеющей, жаропрочной и кислотостойкой, так как частицы серы, которые есть практически в каждом виде топлива в том или ином количестве, при соединении с влагой и частицами угля образуют агрессивную среду. Нержавеющая сталь способна выдерживать температуры до 500⁰С, для обустройства дымоходов используются трубы с толщиной стенки 0,6 мм, но для твердотопливных котлов лучше использовать сталь толщиной 1 мм. Стальные трубы представляют собой целую систему из прямых участков и различных фасонных элементов, в т.ч. переходников, отводов, тройников и т.д. Такая система может монтироваться самостоятельно или быть встроенной в существующий кирпичный канал.

Главные преимущества стальных труб:

• простота и высокая скорость монтажа, ведь вес конструкции небольшой, необходимость в фундаменте отсутствует, а из готовых элементов даже не самый большой профессионал без проблем соберет всю систему;
• ремонтные работы проводить несложно;
• на гладких стенах не скапливаются частицы сажи, их поверхность просто чистить, поэтому можно говорить о стабильно высоких аэродинамических характеристиках для прохождения отходящих газов;
• высокая коррозионная стойкость;
• возможность создания сложных конструкций;
• высокая герметичность, за счет чего можно создать принудительную вытяжку.

Среди минусов называют высокую стоимость, особенно если сравнить с кирпичным или керамическим аналогом, но если важна простота и скорость обустройства, небольшой вес и устойчивость к агрессивным средам, то выбор лучше остановить именно на стальном дымоходе. К недостаткам иногда относят невысокую жаростойкость, но для современных котлов с системой медленного горения большей термостойкости и ненужно.

В зависимости от особенностей помещения, котла и климата используют один из следующих видов стальных дымоходов:

• одностенная стальная труба, состоящая из одного слоя нержавеющей стали. Это самый простой и дешевый вариант, прокладывают такой дымоход в специально выложенном вертикальном канале. Часто подобные дымоходы обустраивают в бане, а отходящее от стальной трубы тепло используют для нагрева воды;
• одностенные стальные трубы для реконструкции кирпичного дымохода могут иметь овальную форму. Подобный реставрационный процесс и адаптацию существующего дымохода под работу с газовым котлом называют «гильзовкой»;
• двустенные сэндвич-панели, состоящие из двух стальных труб, в пространстве между которыми помещают слой утеплителя (базальтовая вата). Использование последнего позволяет предотвращать образование конденсата внутри трубы, внешняя ее поверхность при этом почти не нагревается. Простота сборки и отличные эксплуатационные качества позволяют использовать подобные системы как внутри помещений, так и снаружи на стене;
• коаксиальные дымоходы из стали также состоят из двух труб, размещенных одна в другой, только между ними нет утеплителя, а образующееся пространство предназначено для подачи к котлу воздуха для поддержания горения. По внутренней трубе отводятся продукты сгорания. Подобные дымоходы не очень хорошо ведут себя в условиях суровых отечественных зим. Холодный внешний воздух, проходящий по внешней трубе порой может сильно охлаждать внутреннюю трубу и идущие по ней газы. Это приводит к резкому выпадению конденсата и замерзанию его на поверхности трубы. Дымоход постепенно закупоривается, а автоматика, реагируя на это, отключает котел, поэтому в данном случае лучше обустраивать дымоходы с двумя отдельными трубами.

Стоит отметить, что порой для обустройства дымохода используют толстые трубы из низколегированной стали – этот вариант обычно встречается в банных печах. Также народные умельцы порой применяют для этих же целей чугунные канализационные трубы.

№3. Керамическая труба для дымохода

Керамические трубы для дымохода считаются наиболее универсальными, а среди их главных преимуществ:

• долговечность;
• устойчивость к агрессивным средам и коррозии;
• на внутренней гладкой поверхности не задерживается сажа, облегчая уход за трубой;
• высокие теплопоглощающие характеристики;
• устойчивость к высоким температурам. Для твердотопливных котлов используют керамические трубы, которые выдерживают до 650⁰С и устойчивы к резкому повышению температуры при возгорании сажи. Для газовых котлов можно использовать трубы, выдерживающие до 450⁰С, предназначенные для работы во влажном состоянии и имеющие конденсатоотдводчики.

Для монтажа керамической дымоходной трубы требуется обустройство отдельного канала. Оболочку обустраивают из специальных бетонных блоков с пустотами. Вокруг трубы размещают слой утеплителя из минеральной ваты, чтобы защитить прилегающие конструкции от излишнего тепла и уменьшить образование конденсата.  И труба, и теплоизоляция способны впитывать воду, поэтому им необходимо обеспечить нормальную вентиляцию. Она создается за счет наличия вертикальных воздушных каналов между утеплителем и бетонными блоками. Кстати, в бетонных блоках также присутствуют каналы для размещения в них арматуры. Обязательно армировать следует ту часть дымохода, которая выходит на улицу.

Чтобы расширить сферу использования керамических дымоходов, их выпускают в стальном корпусе, а также в виде элементов прямоугольного сечения. Первые не требуют обустройства фундамента и создания специальных каналов, вторые могут применяться для реконструкции кирпичных дымоходов.

№4. Дымоход из асбестоцементной трубы

Пару десятков лет назад асбестоцементные трубы повсеместно использовались для обустройства дымоходов. Собственно, изначально они не были предназначены для подобных целей, в чем легко убедиться, изучая их эксплуатационные качества. Из преимуществ материала только лишь его низкая цена, а вот недостатков значительно больше:

• материал выдерживает температуры до 300⁰С, а часто этого недостаточно. Использовать такую трубу можно разве что на максимальном удалении от топки, там, где дым проходит уже охлажденным;
• на шершавой поверхности быстро накапливается сажа, которая имеет свойство загораться. Но если кирпичный дымоход с подобным справится легко, то дымоход из асбестоцементной трубы может просто взорваться;
• неустойчивость перед конденсатом, в котором содержаться агрессивные химические вещества. Более того, конденсат способен впитываться в трубу, разрушая ее и ухудшая внешний вид;
• большой вес и сложный монтаж;
• негерметичность стыков.

Использовать асбестоцементную трубу для дымохода можно лишь при уверенности, что монтаж будет выполнен правильно, а также при условии регулярной очистки дымохода, но лучше все же обратить внимание в сторону других вариантов.

№5. Вермикулитовые трубы для дымохода

Не так давно в продаже появились вермикулитовые дымоходные трубы. Это трубы из нержавеющей стали, покрытые внутри слоем минерала вермикулита толщиной в 5 см. Этот минерал обладает низкой теплопроводностью, поэтому, по сути, является природным теплоизолятором. Более того, вермикулит абсолютно инертен к агрессивным продуктам горения.

Среди других преимуществ вермикулитовых труб высокая долговечность, относительная  простота в установке, отсутствие необходимости в утеплении дымохода. Основной недостаток заключается в способности накапливать сажу, поэтому чистить дымоход придется часто.

Другие варианты

На данный момент существуют и иные способы обустроить дымоход:

• стеклянные трубы еще несколько лет назад вызвали бы недоумение, а сегодня их преимущества неоспоримы. Стекло не накапливает копоть и сажу, легко чистится, инертно к агрессивным средам и выдерживает высокие температуры. Но стеклянный дымоход обойдется дорого, обустроить его сложно, потребуется дополнительная теплоизоляция, а герметизация стыков усложнена, поэтому пока столь экстравагантный способ не приобрел распространения;
• полимерные трубы – еще одна новинка. Производят их из композита, который, согласно заявленным качествам, обладает большим сроком службы, но может использоваться только при температуре отходящих газов не более 250⁰С, т.е. сфера его применения ограничена газовыми колонками и котлами;
• бетонные блоки и собственноручно вылитые из бетона дымоходы в некоторых источниках называются альтернативой кирпичным трубам. Профессионалы сильно критикуют данный вариант и рекомендуют не играть с огнем: бетон не выдержит серьезных температурных нагрузок, а жаростойкий состав в домашних условиях изготовить невозможно.

Напоследок отметим, что прежде, чем выбрать материал для дымохода, необходимо выбрать котел или определиться с конструкцией печи. Кроме того, учитывать стоит конструктивные особенности здания, а лучше всего еще до начала строительства дома продумать все нюансы его будущего отопления. Расчеты дымоходного канала для своей безопасности лучше доверить специалисту.

remstroiblog.ru

Рейтинг нержавейки для дымоходов – блог завода

Составить рейтинг с одной стороны очень просто, расположив стали по порядку сначала аустенитные, потом феритные в порядке их физико-химических свойств.

Но для полноты и объективности оценки, мы выбрали три важных параметра: срок службы (гарантийный), стоимость, предел прочности нержавейки. И рассчитали для популярных видов топлива: дрова, дизельное топливо и газ.

Для начала назначим критериям вес баллами, взяв за сумму 1 бал.
Срок службы = 0.4 балла. Цена = 0.4 балла. Предел прочности = 0.2 балла.

Рассчитаем для дров (средняя температура 500С)

Срок службы (гарантийный):

AISI 321 – 10 лет, AISI 304 – 5 лет, AISI 430 – 1 год, AISI 316L – 1 год

Стоимость (с применением условного ценового коэффициента):

AISI 321 – 1,25; AISI 304 – 1,35; AISI 316L – 1; AISI 430 –  2,05

Прочность при температуре 600С (тонна силы на квадратный сантиметр):

AISI 321 – 3,9; AISI 304 – 3,8; 

AISI 316L – не рассматриваем, т.к. эксплуатация в диапазоне 425-525 градусов свыше 100 часов делает сталь хрупкой;

AISI 430 – не рассматриваем, т.к. эксплуатация в диапазоне 425-525 градусов свыше 100 часов делает сталь хрупкой.

Считаем для AISI 321:

10*0,4+1,25*0,4+3,9*0,2 =5,28

Считаем для AISI 304:

5*0,4+1,35*0,4+3,8*0,2 =3,3

Для AISI 316L не рассчитываем, т.к. эксплуатация в диапазоне 425-525 градусов свыше 100 часов делает сталь хрупкой

Для AISI 430 не рассчитываем, т.к. эксплуатация в диапазоне 425-525 градусов свыше 100 часов делает сталь хрупкой

Рассчитаем для дизеля (средняя температура 180С)

Срок службы (гарантийный):

AISI 321 – 1 год; AISI 304 – 1 год; AISI 430 – 1 год; AISI 316L – 10 лет

Стоимость (с применением условного ценового коэффициента):

AISI 321 – 1,25; AISI 304 – 1,35; AISI 316L – 1; AISI 430 –  2,05

Предел прочности (тонна силы на квадратный сантиметр):

AISI 321 – 5,8; AISI 304 – 6,0; AISI 316L – 5,7; AISI 430 – 5,3

Считаем для AISI 321:

1*0,4+1,25*0,4+5,8*0,2 = 2,06

Считаем для AISI 304:

1*0,4+1,35*0,4+6,0*0,2 = 2,14

Считаем для AISI 316L:

10*0,4+1*0,4+5,7*0,2 = 5,54

Считаем для AISI 430:

1*0,4+2,05*0,4+5,3*0,2 = 2,28

Срок службы (гарантийный):

AISI 321 – 10 лет; AISI 304 – 5 лет; AISI 430 – 1 год; AISI 316L – 10 лет

Стоимость (с применением условного ценового коэффициента):

AISI 321 – 1,25; AISI 304 – 1,35; AISI 316L – 1; AISI 430 –  2,05

Предел прочности (тонна силы на квадратный сантиметр):

AISI 321 – 5,8; AISI 304 – 6,0; AISI 316L – 5,7; AISI 430 – 5,3

Считаем для AISI 321:

10*0,4+1,25*0,4+5,8*0,2 = 5,66

Считаем для AISI 304:

5*0,4+1,35*0,4+6,0*0,2 = 3,74

Считаем для AISI 316L:

10*0,4+1*0,4+5,7*0,2 = 5,54

Считаем для AISI 430:

Сводим полученные результаты в таблицу

www.eco-steel.ru

Рейтинг дымоходов из нержавеющей стали

Как правильно выбрать дымоход из нержавеющей стали

ПАМЯТКА ПРИ ВЫБОРЕ ДЫМОХОДА

На каждом изделии, которое Вы приобретаете, должна быть указана марка стали и ее толщина — это признак честного производителя. В противном случае, Вы приобретаете дешевую нержавеющую сталь, которая может прослужить Вам недолго и привести к неприятным последствиям.

На сегодняшний день на рынке дымоходных систем существует достаточно производителей, которые предлагают разные виды дымоходов из разных сталей разной комплектации. Чтобы не запутаться при выборе необходимой продукции, Вам важно знать хотя бы азы. Это поможет принять правильное решение с учетом ваших возможностей и потребностей. В этой статье мы очень кратко расскажем, на что надо обратить внимание при первом визуальном знакомстве с дымоходом.

В дымоходах главное — правильно выбрать первый (внутренний) контур трубы, второй контур трубы отвечает за внешний вид.

Основные критерии при выборе первого контура дымохода

Марка нержавеющей стали. Это один из  фактор, который отвечает за долговечность дымохода. И у нее есть 2 главных показателя — коррозиестойкость, жаростойкость. Производители, в основном, используют ферритный (AISI 409, AISI 430, AISI 444) и аустенитный (AISI 304, AISI 316, AISI 321, AISI 310) классы нержавеющей стали. Ферритный класс почти в 2 раза дешевле аустенитного. Марка металла говорит о наличии в нем определенных элементов, которые и отвечают за эксплуатацию дымохода, за его коррозиостойкость и жаростойкость.

Выбор дымохода: какая сталь лучше ?

На основании этих параметров металла и дают рекомендации по применению дымоходов для определенного вида теплового оборудования.

И здесь правильное выражение — дороже, значит лучше. Но это и не говорит о том, что ферритные дымоходы применять нельзя — можно, но с глубоким осмыслением и в определенных типах использования, там где, не потребуется корозионная стойкость и не будет серьезных температурных воздействий на дымовые трубы.

Продольный шов трубы. Этот фактор отвечает за газоплотность элемента дымохода. Самым лучшим методом является “цельный” сварной шов, все остальные методы (“контактная роликовая”,”точечная”) считаются второстепенными, вспомогательными, т.е. применяются в определенных местах, но самый худший вариант шва первого контура трубы — “завальцовка”.

Соединение элементов дымохода между собой. Показатель герметичности всего дымохода. Лучший метод — метод холодной деформации, равномерно расширяющий торец трубы (“раструб”, “раздувка”), он позволяет производить максимально плотное соединение элементов дымохода. Другие методы являются некачественными, худший из них — “гофра”, когда деформация трубы происходит методом холодной деформации во внутрь трубы, при этом нет плотного соединения, и есть большие щели.

Напоминаем, что все это важно для одноконтурных труб и первого контура двухконтурных труб (дымохода-сендвича).

Основные критерии при выборе второго контура дымохода

Второй контур дымохода служит для ограждения изоляции от внешних воздействий: осадков, солнечных лучей. А также, по желанию, для придания трубе эстетического вида. Для внешнего контура применяют несколько видов металла:

оцинкованная сталь (самая дешевая комплектация дымохода), но здесь выражение — дешево, значит хуже — неправильно, т.к. такие трубы применяются в основном в закрытых каналах, где внешний вид не важен и нет смысла переплачивать за более дорогую комплектацию.

нержавеющая сталь — стандартное исполнение труб сендвич,сталь может быть матовой (AISI 304) более стойкая к атмосферным воздействиям,так и зеркальной (в основе AISI 430).

крашенная сталь — часто ее применяют на выходе дымохода из крыш, чтоб было все в одном цвете. Здесь выбор на Ваше усмотрение, основываясь на бюджете и личных предпочтениях.

Смотрите также:

к списку статей

Выбирая дымоход из нержавеющей стали, обратите внимание на три пункта:

1. Не вся нержавейка одинакова

Разные марки нержавейки – разный химический состав. Он и определит, какая нержавейка подходит под соответствующий тип топлива (дрова, газ, дизель, пеллеты).Посмотрите: Таблица нержавеющей стали для дымоходов

Какую нержавейку выбрать для дымохода?

Если нужен дымоход, который не придется менять через пару лет из-за прогара или сквозной коррозии – выберите жаростойкую аустенитную нержавейку (начинается с цифры три –AISI 321, AISI 316, AISI 310).

Если нужно сэкономить, и вы готовы через пару лет переделать (разобрать старый, купить и собрать новый) дымоход – выберите ферритную нержавейку (начинается с цифры четыре – AISI 430, AISI 439, AISI 444).

Когда можно использовать ферритную нержавеющую сталь (AISI 430, AISI 439, AISI 444)? —  на наружный контур сэндвич дымохода или для вентиляции. Там тепловая нагрузка будет минимальна.

Какой толщины выбрать нержавейку для дымохода?

Толщина нержавейки дымохода может быть от 0,5 мм до 2 мм. Если нержавейка жаростойкая аустенитная (начинается с тройки), то оптимальная толщина для бытовых агрегатов:
для дров — 0,8 мм – 1 мм, 
для дизеля – 0,5 мм,
для пеллетов – 0,5 мм – 0,8 мм,
для газа – 0,5 мм.

Таблица рекомендаций выбора марки и толщины стали в зависимости от отопительного агрегата и диаметра дымохода

2. Не у всех производителей трубы сварены герметично

Чтобы труба была герметична, она должна быть сварена встык в среде аргона или лазерной сваркой.
Другие способы сборки трубы: фальц и сварка на точку – устарели и не герметичны (конденсат и осадки протекают в теплоизолятор сэндвич трубы).

3. Не все производители используют правильный теплоизолятор

Основные типы теплоизолятора, которые используют в дымоходах из нержавеющей стали:
— базальтовый: классический или безусадочный теплоизолятор. Безусадочный имеет ряд преимуществ при сборке и эксплуатации дымохода.

Прочитайте: Безусадочный теплоизолятор

— сыпучий (вермикулит, перлит).

Дымоходы из нержавеющей стали Ferrum

Такой тип теплоизолятора спорный и для того, чтобы он не высыпался из трубы, устанавливают перемычки из стали между наружным и внутренним контуром трубы. По этой перемычке температура с внутренней трубы передается на наружную. И смысл сэндвич трубы теряется.

Толщина теплоизолятора дымохода.

Популярные толщины – 25 мм, 30 мм, 50 мм, 100 мм.
25 мм и 30 мм – для вентиляции и низкотемпературного котла, если он пройдет внутри помещения. 
50 мм – для отопительного агрегата на дровах или низкотемпературного котла снаружи здания.
100 мм – мощная банная печь или вариант для снижения температуры наружного контура дымохода сэндвича.

Таблица зависимости температуры на наружном контуре сэндвич дымохода от диаметра дымохода и температуры теплоносителя

Посмотрите: Цены на дымоходы из нержавеющей стали

Как правильно выбрать дымоход из нержавеющей стали

ПАМЯТКА ПРИ ВЫБОРЕ ДЫМОХОДА

На каждом изделии, которое Вы приобретаете, должна быть указана марка стали и ее толщина — это признак честного производителя. В противном случае, Вы приобретаете дешевую нержавеющую сталь, которая может прослужить Вам недолго и привести к неприятным последствиям.

На сегодняшний день на рынке дымоходных систем существует достаточно производителей, которые предлагают разные виды дымоходов из разных сталей разной комплектации. Чтобы не запутаться при выборе необходимой продукции, Вам важно знать хотя бы азы. Это поможет принять правильное решение с учетом ваших возможностей и потребностей. В этой статье мы очень кратко расскажем, на что надо обратить внимание при первом визуальном знакомстве с дымоходом.

В дымоходах главное — правильно выбрать первый (внутренний) контур трубы, второй контур трубы отвечает за внешний вид.

Основные критерии при выборе первого контура дымохода

Марка нержавеющей стали. Это один из  фактор, который отвечает за долговечность дымохода. И у нее есть 2 главных показателя — коррозиестойкость, жаростойкость. Производители, в основном, используют ферритный (AISI 409, AISI 430, AISI 444) и аустенитный (AISI 304, AISI 316, AISI 321, AISI 310) классы нержавеющей стали.

Дымоход из нержавеющей стали? Какой выбираем?

Ферритный класс почти в 2 раза дешевле аустенитного. Марка металла говорит о наличии в нем определенных элементов, которые и отвечают за эксплуатацию дымохода, за его коррозиостойкость и жаростойкость. На основании этих параметров металла и дают рекомендации по применению дымоходов для определенного вида теплового оборудования.

И здесь правильное выражение — дороже, значит лучше. Но это и не говорит о том, что ферритные дымоходы применять нельзя — можно, но с глубоким осмыслением и в определенных типах использования, там где, не потребуется корозионная стойкость и не будет серьезных температурных воздействий на дымовые трубы.

Продольный шов трубы. Этот фактор отвечает за газоплотность элемента дымохода. Самым лучшим методом является “цельный” сварной шов, все остальные методы (“контактная роликовая”,”точечная”) считаются второстепенными, вспомогательными, т.е. применяются в определенных местах, но самый худший вариант шва первого контура трубы — “завальцовка”.

Соединение элементов дымохода между собой. Показатель герметичности всего дымохода. Лучший метод — метод холодной деформации, равномерно расширяющий торец трубы (“раструб”, “раздувка”), он позволяет производить максимально плотное соединение элементов дымохода. Другие методы являются некачественными, худший из них — “гофра”, когда деформация трубы происходит методом холодной деформации во внутрь трубы, при этом нет плотного соединения, и есть большие щели.

Напоминаем, что все это важно для одноконтурных труб и первого контура двухконтурных труб (дымохода-сендвича).

Основные критерии при выборе второго контура дымохода

Второй контур дымохода служит для ограждения изоляции от внешних воздействий: осадков, солнечных лучей. А также, по желанию, для придания трубе эстетического вида. Для внешнего контура применяют несколько видов металла:

оцинкованная сталь (самая дешевая комплектация дымохода), но здесь выражение — дешево, значит хуже — неправильно, т.к. такие трубы применяются в основном в закрытых каналах, где внешний вид не важен и нет смысла переплачивать за более дорогую комплектацию.

нержавеющая сталь — стандартное исполнение труб сендвич,сталь может быть матовой (AISI 304) более стойкая к атмосферным воздействиям,так и зеркальной (в основе AISI 430).

крашенная сталь — часто ее применяют на выходе дымохода из крыш, чтоб было все в одном цвете. Здесь выбор на Ваше усмотрение, основываясь на бюджете и личных предпочтениях.

Смотрите также:

к списку статей

Как выбрать правильный дымоход из нержавеющей стали.

Выбирая дымоход из нержавеющей стали, обратите внимание на три пункта:

1. Не вся нержавейка одинакова

Разные марки нержавейки – разный химический состав. Он и определит, какая нержавейка подходит под соответствующий тип топлива (дрова, газ, дизель, пеллеты).Посмотрите: Таблица нержавеющей стали для дымоходов

Какую нержавейку выбрать для дымохода?

Если нужен дымоход, который не придется менять через пару лет из-за прогара или сквозной коррозии – выберите жаростойкую аустенитную нержавейку (начинается с цифры три –AISI 321, AISI 316, AISI 310).

Если нужно сэкономить, и вы готовы через пару лет переделать (разобрать старый, купить и собрать новый) дымоход – выберите ферритную нержавейку (начинается с цифры четыре – AISI 430, AISI 439, AISI 444).

Когда можно использовать ферритную нержавеющую сталь (AISI 430, AISI 439, AISI 444)? —  на наружный контур сэндвич дымохода или для вентиляции. Там тепловая нагрузка будет минимальна.

Какой толщины выбрать нержавейку для дымохода?

Толщина нержавейки дымохода может быть от 0,5 мм до 2 мм. Если нержавейка жаростойкая аустенитная (начинается с тройки), то оптимальная толщина для бытовых агрегатов:
для дров — 0,8 мм – 1 мм, 
для дизеля – 0,5 мм,
для пеллетов – 0,5 мм – 0,8 мм,
для газа – 0,5 мм.

Таблица рекомендаций выбора марки и толщины стали в зависимости от отопительного агрегата и диаметра дымохода

2. Не у всех производителей трубы сварены герметично

Чтобы труба была герметична, она должна быть сварена встык в среде аргона или лазерной сваркой.
Другие способы сборки трубы: фальц и сварка на точку – устарели и не герметичны (конденсат и осадки протекают в теплоизолятор сэндвич трубы).

3. Не все производители используют правильный теплоизолятор

Основные типы теплоизолятора, которые используют в дымоходах из нержавеющей стали:
— базальтовый: классический или безусадочный теплоизолятор. Безусадочный имеет ряд преимуществ при сборке и эксплуатации дымохода.

Прочитайте: Безусадочный теплоизолятор

— сыпучий (вермикулит, перлит). Такой тип теплоизолятора спорный и для того, чтобы он не высыпался из трубы, устанавливают перемычки из стали между наружным и внутренним контуром трубы. По этой перемычке температура с внутренней трубы передается на наружную. И смысл сэндвич трубы теряется.

Толщина теплоизолятора дымохода.

Популярные толщины – 25 мм, 30 мм, 50 мм, 100 мм.
25 мм и 30 мм – для вентиляции и низкотемпературного котла, если он пройдет внутри помещения. 
50 мм – для отопительного агрегата на дровах или низкотемпературного котла снаружи здания.
100 мм – мощная банная печь или вариант для снижения температуры наружного контура дымохода сэндвича.

Таблица зависимости температуры на наружном контуре сэндвич дымохода от диаметра дымохода и температуры теплоносителя

Посмотрите: Цены на дымоходы из нержавеющей стали

Как правильно выбрать дымоход из нержавеющей стали

ПАМЯТКА ПРИ ВЫБОРЕ ДЫМОХОДА

На каждом изделии, которое Вы приобретаете, должна быть указана марка стали и ее толщина — это признак честного производителя. В противном случае, Вы приобретаете дешевую нержавеющую сталь, которая может прослужить Вам недолго и привести к неприятным последствиям.

На сегодняшний день на рынке дымоходных систем существует достаточно производителей, которые предлагают разные виды дымоходов из разных сталей разной комплектации. Чтобы не запутаться при выборе необходимой продукции, Вам важно знать хотя бы азы. Это поможет принять правильное решение с учетом ваших возможностей и потребностей. В этой статье мы очень кратко расскажем, на что надо обратить внимание при первом визуальном знакомстве с дымоходом.

В дымоходах главное — правильно выбрать первый (внутренний) контур трубы, второй контур трубы отвечает за внешний вид.

Основные критерии при выборе первого контура дымохода

Марка нержавеющей стали. Это один из  фактор, который отвечает за долговечность дымохода. И у нее есть 2 главных показателя — коррозиестойкость, жаростойкость. Производители, в основном, используют ферритный (AISI 409, AISI 430, AISI 444) и аустенитный (AISI 304, AISI 316, AISI 321, AISI 310) классы нержавеющей стали. Ферритный класс почти в 2 раза дешевле аустенитного. Марка металла говорит о наличии в нем определенных элементов, которые и отвечают за эксплуатацию дымохода, за его коррозиостойкость и жаростойкость. На основании этих параметров металла и дают рекомендации по применению дымоходов для определенного вида теплового оборудования.

И здесь правильное выражение — дороже, значит лучше. Но это и не говорит о том, что ферритные дымоходы применять нельзя — можно, но с глубоким осмыслением и в определенных типах использования, там где, не потребуется корозионная стойкость и не будет серьезных температурных воздействий на дымовые трубы.

Продольный шов трубы. Этот фактор отвечает за газоплотность элемента дымохода.

ТОП 5 материалов для дымоходов, или Какой дымоход выбрать

Самым лучшим методом является “цельный” сварной шов, все остальные методы (“контактная роликовая”,”точечная”) считаются второстепенными, вспомогательными, т.е. применяются в определенных местах, но самый худший вариант шва первого контура трубы — “завальцовка”.

Соединение элементов дымохода между собой. Показатель герметичности всего дымохода. Лучший метод — метод холодной деформации, равномерно расширяющий торец трубы (“раструб”, “раздувка”), он позволяет производить максимально плотное соединение элементов дымохода. Другие методы являются некачественными, худший из них — “гофра”, когда деформация трубы происходит методом холодной деформации во внутрь трубы, при этом нет плотного соединения, и есть большие щели.

Напоминаем, что все это важно для одноконтурных труб и первого контура двухконтурных труб (дымохода-сендвича).

Основные критерии при выборе второго контура дымохода

Второй контур дымохода служит для ограждения изоляции от внешних воздействий: осадков, солнечных лучей. А также, по желанию, для придания трубе эстетического вида. Для внешнего контура применяют несколько видов металла:

оцинкованная сталь (самая дешевая комплектация дымохода), но здесь выражение — дешево, значит хуже — неправильно, т.к. такие трубы применяются в основном в закрытых каналах, где внешний вид не важен и нет смысла переплачивать за более дорогую комплектацию.

нержавеющая сталь — стандартное исполнение труб сендвич,сталь может быть матовой (AISI 304) более стойкая к атмосферным воздействиям,так и зеркальной (в основе AISI 430).

крашенная сталь — часто ее применяют на выходе дымохода из крыш, чтоб было все в одном цвете. Здесь выбор на Ваше усмотрение, основываясь на бюджете и личных предпочтениях.

Смотрите также:

к списку статей

В этом случае необходимо предельно четко проконтролировать весь процесс установки:

Отвечая на вопрос о том, как сделать дымоход в бане собственноручно, важно упомянуть, что для начала нужно приобрести крайне необходимые для работы инструменты.

Некоторые инструкции по устройству банного дымохода с фото и видео подробного процесса можно найти на нашем сайте, но главное – следовать ряду правил, касающихся процесса установки дымохода в баню:

1. Крепление дымовых труб осуществляется при помощи саморезов.
2. В плитке в стене нужно проделать отверстие, равное приблизительно 16 сантиметрам.
3. В пределах 15 сантиметров от проделанной выемки нужно удалить часть изоляции кровли.
4. Выступающий из стены сегмент трубы необходимо обернуть шнуром из асбеста или базальтовой ваты, причем толщина этой обмотки должна равняться 16 сантиметрам, это касается и керамической трубы для дымохода.
5. Наверх надевается труба с 20-сантиметровым диаметром, крепко монтируется и замазывается каким-либо из укрепляющих материалов, например, битумной мастикой.
6. Образовавшееся между двух труб пространство также можно заполнить асбестовым шнуром, выполнив обмотку (прочитайте также: “Дымоход из асбестовой трубы своими руками”).
7. Защиту от возможных осадков (дождя, снега и т.д.) новой трубе обеспечит установка грибка.

Несмотря на всю кажущуюся сложность этого процесса, установить дымоход в бане собственноручно не так уж и сложно. Современный строительный рынок предлагает широкий выбор уже готовых устройств, то есть не нуждающихся в сборке. Кроме недопущения потенциальных ошибок, это даст возможность еще и сэкономить как на времени, так и на специализирующихся на сборке дымоходов рабочих (прочтите также: “Дымоход для бани своими руками — устройство и монтаж”).

Существует еще пара аспектов, которые рекомендуется запомнить:

• по возможности следует сделать так, чтобы труба выступала над крышей бани хотя бы на 0,5 метра.

  Поперечное сечение всей конструкции недолжно превышать параметры одного кирпича, но и не должно быть меньше его половины;

• не стоит забывать и о нормах пожарной безопасности для дымохода: так называемая «выдра» должна располагаться в том месте, где труба примыкает к кровле бани. Это предотвратит дымоход от попадания воды и от возможной пожароопасной ситуации. 

Чистка дымохода для бани

Принимаясь за монтаж дымохода для бани, важно выполнить все работу по его устройству максимально хорошо и безопасно, чтобы в будущем обезопасить себя от внезапных и неприятных сюрпризов, связанных с необходимостью ремонта трубы. Безусловно, огромное значение здесь имеют технические характеристики непосредственно самого дымохода, который можно соорудить самому либо купить в специализированном салоне уже готовым к монтажу. Но, так или иначе, плохо установленное устройство станет причиной и плохой тяговой силы, что может повлечь за собой угрозу для всех тех, кто в данный момент находится в помещении. Кроме того, любое неправильное соприкосновение дымовых труб обязательно приведет к засорению конструкции.

При обнаружении специфических пятен копоти на банном потолке можно смело делать вывод, что сборка либо монтаж дымохода были выполнены неправильно.

Как правильно сделать дымоход для бани, пример на видео:

Задаваясь вопросом о том, как прочистить дымоход в бане, стоит помнить, что существует два вида чистки: механическая и химическая (более тщательная). Почитайте: “Средство для чистки дымоходов”.

Выбираем сэндвич дымоходы из нержавеющей стали, плюсы и минусы, рекомендации специалистов

1. В первом случае оборудованием для чистки выступают длинный шест и специальный ёршик. Работать нужно без спешки, движения должны быть аккуратными. По окончании процесса чистки удаляются опавшие внутрь бани скопления печной сажи.
2. Также нужно знать, как почистить дымоход в бане посредством химической чистки. В этом случае применяются особые, предназначенные специально для этого порошки и растворы, которые можно приобрести в любом строительном магазине. Их добавляют в топливо и просто сжигают, а те выполняют всю работу сами. По окончании процесса все скопления сажи окажутся внизу.

Широкий ассортимент печек никак не влияет на процесс устройства дымоходов бани, который, по своей сути, является довольно простым. Главные элементы здесь представлены фланцами, трубами и некоторыми крепежными деталями для соединений. Ориентироваться при выборе дымохода стоит как на экологически чистое сырье, так и на те применяемые во время сборки материалы, которые стойко выдержат любые, даже самые высокие температуры и будут способны прослужить на протяжении очень долгого периода времени.

kuhnileona.ru

Дымоход из нержавеющей стали – какой выбираем?

Уважаемые покупатели, в этом разделе мы попытаемся помочь разобраться – какой использовать дымоход.

Мы представляем три марки дымоходов: Ферингер, Феррум, Craft.

Начнем с дымоходов Ферингер

Завод Ферингер выпускает различные тепловые агрегаты для бань, саун, помещений и дымоходы из черной стали.

Основное их применение дымоходов из черной стали – банные и отопительные печи. Эти дымоходы сделаны из черной стали толщиной 3 мм. По сроку службы они примерно соответствуют дымоходам из нержавейки из стали AISI 439 0,8 мм тощиной. Их мы рекомендуем устанавливать внутри парилки. Основным плюсом этих дымоходов является то, что они в отличии от нержавеющих дымоходов не темнеют от высокой температуры.

Ну и еще не большой плюс то что от этого дымохода поменьше жесткого излучения.

Эти плюсы стоят того, что бы поставить внутрь парилки эти дымоходы. Выглядеть это будет так… Данные дымоходы не идут в сэндвич варианте, поэтому проводить их через перекрытия будет менее пожаробезопасно. Покрыты они термостойкой светлой краской. При использовании этих дымоходов есть ограничения – стандартный их диаметр 110 мм.

Их можно использовать для диаметров дымохода ф115 и ф120мм но только через переходники с этого диаметра на ф110мм этого же производителя. В ассортименте этого производителя представлены дымоходы различной длинны, шиберы, конвекторы, дымоходы с сетками.

Этот завод спрофилирован только на производстве дымоходов из нержвеющей стали. Ассортимент завода просто огромен. Феррум производит все элементы, позволяющие собрать дымоход. Сегодня завод использует два вида стали нержавейку и оцинкованную сталь.

Нержавейка идет двух толщин 0.8мм AISI 439 (идет только на внутреннюю стенку двухконтуного дымохода и на одноконтурный дымоход), 0.5мм AISI 430 – идет на внешнюю стенку двухконтурного дымохода, для газовых дымоходов на внутреннюю стенку и на одностенные дымоходы из нержавеющей стали для газа. Стали отличаются наличием титана в AISI 439 – благодаря титану, эта сталь более стойка к агрессивным средам. Оцинкованная сталь идет только на внешнюю трубу двухконтурного дымохода (сэндвич).

Краткие сведения по 430 и 439 стали

стандарт ASTM: 430 Ti AISI, 439 AISI – ферритные стали. 430 AISI является низко-углеродистой хромисто-железной нержавеющей сталью.

Сталь имеет хорошее сопротивление коррозии в мягко коррозийных окружающих средах и хорошее сопротивление окислению в высоких температурах. В отожженном состоянии сталь податлива, не укрепляется чрезмерно в течение холодной обработки и может быть легко формуема.

Сталь имеет ограниченную свариваемость и не должна использоваться в сваренных обьектах подвергающимся нагрузкам. Имея ферритную структуру, 430 AISI является хрупкой в поднулевых температурах, и не может использоваться в в криогенных Приложениях.

Поскольку сталь не содержит никель или молибден, она более дешевая, чем любая из сталей 300 ряда.Российский аналог 430 AISI по ГОСТ – 12Х17. AISI 439 сталь – идет с добавлением титана.

Стали серии 400 сохраняют достаточно высокие механические свойства при повышенных температурах эксплуатации (см. рис.), обеспечивая конструкционную прочность конструкции.

Дымоходы из такой стали рекомендованы в первую очередь к использованию для банных печей, котлов, каминов, работающих на дровах в бытовых условиях, котельных небольшой мощности. В таких условиях эти дымоходы проработают очень долго.

Дымоходы Craft

Завод так же спрофелирован на производство дымходов только из нержавеющей стали.

Использует стали 300-й серии AISI-304,321,316,309 и 310 – аустенитные стали. Эти стали более устойчивы к внешним, агрессивным, высокотемпературным условиям работы, эти стали содержат молибден, никель, титан. Эти элементы повышают срок службы дымохода на порядок по сравнению с 400 серией. Эти дымоходы будут долго работать на предприятиях и организациях, использующих кательные большой мощности.

Чем интересны эти стали индивидуально?

Нержавеющая сталь AISI 304 (08Х18Н10 – ГОСТ СНГ) используется в основном в декоративных целях.Сваривается без ограничений (ручная, контактная, электрошлаковая, дуговая сварка). Эта марка стали хорошо полируется, не является магнитной, имеет высокую прочность при низких температурах, считается универсальной. Применяется также в молочной/химической/текстильной/бумажной/фармацевтической/нефтяной промышленности, машиностроении и производстве товаров народного потребления. Рекомендуемая рабочая

температура – до 300 С. Это – аустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием углерода.

Нержавеющая сталь 316 AISI (10Х17Н13М2) – это улучшенная версия 304, так как в состав добавлен молибден. Отличается повышенной устойчивостью к воздействию коррозии. При высоких температурах показывает лучшие характеристики по сравнению с теми нержавеющими сталями, которые не содержат молибден. Наличие молибдена способствует защите от питтинговой коррозии в морской воде, хлористой среде и парах уксусной кислоты.

AISI 316 – Рекомедуется к использованию при топке агрегата- газом, дизелем, дровами

Нержавеющая сталь AISI 310 – аустенитная тугоплавкая жаростойкая сталь. Используется при температурах до 1000 С в восстанавливающей среде. Эта нержавеющая сталь применяется в агрегатах с высокой температурой горения даже в которых жгут уголь.

AISI 310 – Рекомедуется к использованию при топке агрегата-дровами, углём, торфом, брикетом

Нержавеющая сталь 321 AISI (12Х18Н10Т) – используется в агрессивных средах, отличается хорошей сопротивляемостью к межкристаллитной коррозии, повышенной устойчивостью против окисления на воздухе.Кроме того, обладает высокой жаростойкостью при температурах 600-800 С.

AISI 321 – Рекомедуется к использованию при топке агрегата- дровами

Схема – по дымоходам

Из какой же стали выбрать дымоход?
окончательное Ваше решение здесь …

Дымоходы из нержавейщей стали фото:

pechimax.ru

Испытания дымоходов из нержавейки | Жар-Пар.Ком.

Давно хотел сделать подборку роликов с тестами дымоходов. Сразу скажу, по-чесноку: речь не идёт о том чтоб обгадить конкурентов: правда ради правды! Если увидите ролики с новыми, более свежими тестами- бросайте в каменты, размещу! Испытания проводятся в дичайших гостовских условиях, в реальной жизни такое редко, но бывает.

Ролик про стали:

Мой вывод: горелку и то и сё хорошо держит, но побежалость бывает, да. Локи красив тем, что цвет не меняет, однозначно. ГНа качество побежалость не влияет, только на внешний вид

Теперь про часто встречающиеся набивки сэндвичей:

Набивка Rockwool

Сначала ролик от Роквула

А вот не рекламный ролик, а гостовские условия.

Дымоход похож на Вулкан

Дальше видео тестирования ТиС

Гост о котором упоминается в видео

А вот дымоход который тест выдержал — от завода Компакт(сайт у них в стадии наполнения на момент написания статьи)

Какие выводы я сделал?

Дымоходы хорошими и плохими бывают, да, но редко. Бывают условия эксплуатации разные. Если истопник идиот, а монтажник криворук, то можно пожар устроить с любым дымоходом.

На закуску: испытание термоизоляций стен.

Всё хорошо, но вот минерита нет в ролике, это печально

P.S. Читатели! Сделайте плиз тесты наполнителя Paroc и термозащиты фламы \ минерита!!!!

Пожалуйста!

и в каменты скиньте!

PSS

Чтоб по-чесноку было, ролик без теста, просто о дымоходе, который в этом магазине есть

Требую теста наполнителя!!!

Сам не могу – условий нет((

Если вкратце, кому смотреть лень – 430 марка нержавейки (ферритная, магнитится, без присадок, самая простая), наполнитель PAROC

АПД

Ролик показывающий как плавится супер-пупер плотная минвата, которая имеет смолянистые связующие.

Именно эти связующие расплавляются и выходит просто каменный песок.

Этот ролик к чему?

К тому, что ширина (она же толщина) наполнителя между внутренней трубой и внешней трубой, не имеют значения, если наполнитель — дрянь

UPD: Ещё испытания дымоходов

Твитнуть

Поделиться

Плюсануть

Поделиться

Класснуть

Похожие материалы

jar-par.com

какой лучше нам подходит » Сделай камин

Впервые сталкиваясь с необходимостью устройства дымохода для собственных нужд, человек может задать резонный вопрос: какой дымоход лучше?

Выбор лучшего дымохода

Чтобы выбрать лучшие дымоходы, сначала нужно определиться с тем, какой отопительный агрегат будет использоваться. Так как лучшие дымоходы для дровяной печи и камина, совершено не подходят для газового котла.

О дымоходах

В представлении обычного человека дымоход служит только для удаления в атмосферу продуктов сгорания, образующихся при сжигании топлива. Но не все догадываются, что функция дымохода на этом не заканчивается.

• Ведь, как известно, для функционирования печи, камина или газового котла, необходим кислород.
• Кто-то может подумать, что чем больше воздуха поступает в топку, тем лучше.
• Это не совсем верно. Всего должно быть в достаточном количестве.

Кто связан с автомобилями, поймут правильно, система работы любого котла, камина или печи почти не отличается от работы ДВС. Переизбыток или недостаток воздуха или топлива приводят к потере мощности, нестабильной работе двигателя и перерасходу топлива.

• Если посмотреть в общем, более широком плане, дымоход является частью закольцованной системы.
• Проходя через дымоход, отработанные газы удаляются в атмосферу, за счет этого возникает разряжение в приемной части котла или печи, и в топку из атмосферы засасывается свежий воздух.
• Смешиваясь с топливом, он сгорает и за счет нагрева удаляется вверх через дымоход и так до того момента, пока в топке есть топливо.

Но что произойдет, если установить дымоход, совершенно неподходящий к типу вашего отопительного прибора или провести неправильный его монтаж?

Многие уже поняли – нарушится весь цикл циркуляции. Как итог:

• Неправильное сгорание топлива.
• Неэффективная работа отопительного прибора.
• Перерасход топлива.
• Возможное проникновение угарных газов в помещение, а это уже опасно для жизни.
• Возможность возникновения пожара.

Поэтому тема, какой дымоход лучше, должна плавно перейти в виды дымоходов, их функциональные способности, при работе с теми или иными отопительными приборами.

• Хороший дымоход для печи, камина или газового котла должен обеспечивать такие условия, при которых происходит полное сгорание топлива, без его перерасхода.
• Он должен быть долговечным, легко монтироваться и обслуживаться.

Какими бы ни были качество дымохода и уровень квалификации мастера-установщика, самым главным является применимость того или иного типа дымохода к конкретному отопительному прибору.
В настоящее время существует большое количество дымоходов (см. Устройство дымохода), различающихся между собой по материалам и конструкции. Давайте рассмотрим некоторые из них.

Разновидности дымоходов

Разберемся, какой дымоход лучше для печи и камина, а какой подойдет для газового котла.

Кирпичный дымоход

Дымоход кирпичный

Кирпич для дымохода для дровяного камина или печи является традиционным материалом с давних времен. Но не каждый кирпич подойдет для дымохода. Силикатный кирпич очень плохо переносит воздействие высоких температур, поэтому его не следует использовать для строительства дымоходов.

• Необходимо знать, что и керамический кирпич, который многие используют для возведения керамических дымоходов, тоже не является эталоном. Более того, не все марки керамического кирпича подходят для этого.
• Считается, что керамический кирпич способен выдерживать температуру 800 °С. Но это не совсем верно. Ответственные производители так и указывают на своей продукции – до 800 °С.
• Вот эта приставка «до» может сыграть с вами злую шутку, ведь это может быть и 650 и 700 °С.

Наш совет: для строительства дымохода для камина используйте только специальный огнеупорный кирпич. Приобретая его, внимательно ознакомьтесь с температурными параметрами, указанными производителем. Наличие сертификата обязательно.

Преимущества кирпичного дымохода:

• Кирпичный дымоход прекрасно вписывается в интерьер любого жилья и является прекрасным дополнением к внешнему декору дома.
• Относительно невысокая тяга таких дымоходов позволяет их использовать с отопительными агрегатами, работающими на дровяном топливе, то есть, это идеальный вариант для печи или камина.
• Еще одно преимущество заключено в относительно невысокой стоимости кирпичного дымохода.
• Кирпичный дымоход хорошо аккумулирует тепло.

Недостатки:

• Кирпичные дымоходы громоздки и тяжелы.
• При их монтаже требуется обязательное устройство фундамента.
• Шероховатая поверхность быстро забивается сажей и требует частого обслуживания.
• Применение других видов топлива или использование с современными отопительными приборами приводит к образованию в таких дымоходах конденсата, разрушающего дымоход.
• Практика показывает, что разрушения в дымоходе происходят уже через 2–5 лет после начала интенсивной эксплуатации.

Модульный дымоход

Дымоход модульный

Решая вопрос, какой дымоход лучше для газового котла, стоит обратить внимание на модульные системы из сэндвич трубы.

• Дымоходы газового котла изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали методом сварки в среде инертного газа. Как правило, такие дымоходы имеют структуру типа «сэндвич»  (см. Дымоходы сэндвич).
• Структура сэндвич трубы: внутренний кожух из специальной стали, далее находится слой теплоизоляции и сверху установлен защитный слой из менее качественного металла, обычно оцинкованная или нержавеющая сталь.

Элементы модульного дымохода

Наша справка: для сэндвич дымоходов для газового котла применяется сталь марки Aisi. Аустенитная сталь трехсотой серии с прекрасной кислотоустойчивостью. В отличие от нее, четырехсотая серия менее кислотоустойчива.

Отличить 300-ю от 400-ой можно, приложив к ней магнит. В отличие от 300, 400 серия прекрасно магнитится.

Преимущества модульного сэндвич дымохода:

• Легкость сэндвич дымохода позволяет проводить монтаж без использования фундамента.
• Наличие различных элементов способствует быстрому монтажу сэндвич дымохода для любой марки газового котла.
• Универсальность модульных дымоходов позволяет осуществлять использование с любыми отопительными агрегатами и с различным видом топлива.
• Способность противостоять агрессивному воздействию конденсата позволяет использовать с агрегатами, у которых температура отработанных газов составляет 600 и менее градусов.
• Возможность создавать сэндвич дымоходы сложной формы.
• Производители гарантируют не менее 10 лет эксплуатации.

Недостатки:

• Высокая цена.
• Необходимость следования точным инструкциям при монтаже. Самостоятельно правильно установить подобный дымоход сможет не каждый.
• Неправильный монтаж и подключение приводят к непредсказуемым последствиям.

Керамический дымоход

Дымоход керамический в сборе

Данный дымоход представляет собой прочную керамическую трубу, изготовленную из термостойкой керамики и заключенную в специальную оболочку из кирпича, керамзитобетона или другого материала.

Правила сборки:

• Собирается дымоход из отдельных секций (см. Керамические трубы для дымоходов), соединительные швы которых уплотняются специальным герметиком.
• Наружная оболочка собирается также секциями и представляет собой полые блоки, внутри которых проходит сам дымоход, а также имеются отверстия для проводки армирующих металлических стержней.
• Скрепляются блоки обычным раствором. Между керамической трубой и наружными блоками находится утепляющий слой из специального огнеупорного материала.

Элементы керамического дымохода

Преимущества:

• Керамические дымоходы универсальны. Их можно использовать с различными отопительными агрегатами и с любыми видами топлива.
• Дымоходы легко монтируются и подходят практически для любых зданий.
• Возможно создавать дымоход сложного трассирования.
• Отличная пожаробезопасность.
• Производители гарантируют 30 лет безупречной работы дымохода.

Недостатки:

• Высокая стоимость, даже по сравнению с модульными дымоходами, не говоря уже о кирпичных.
• Большой вес и обязательное устройство фундамента.
• Использование при монтаже строгого соблюдения порядка сборки и применение специальных герметизирующих и укрепляющих материалов.

Особые дымоходы

Существует и еще один тип дымоходов – сделай сам из чего придется.
Обычно применяются простые стальные или асбестовые трубы. Рассматривать такие дымоходы мы даже не будем.
Потому что, кроме сомнительного преимущества низкой цены, больше ничего существенного приобрести не удастся.

А вот что касаемо неприятностей, они могут подстерегать хозяев таких дымоходов на каждом шагу.

• Добиться эффективной и экономичной работы отопительного агрегата не удастся на 100%, это однозначно.
• Еще одной неприятностью может послужить взрыв дымохода и, как следствие, пожар.

Итог: экономия при устройстве такого дымохода на 100% обойдется дополнительными затратами в период эксплуатации, которые приведут к еще большим затратам.

Выбираем дымоход

Итак, попробуем ответить на вопрос: какой дымоход лучше? Главное, что стоит уяснить, — это то, что выбор дымохода ни в коем случае нельзя делать исходя из его цены.

Конечно, цена играет немаловажную роль, но неосновную. Для того чтобы определить, какой выбрать дымоход, воспользуйтесь следующими правилами:

• Какой тип отопления вы будете использовать.
• Решите вопрос, какое топливо вам лучше подходит в финансовом отношении.
• Какой тип агрегата вы будете использовать.
• Как вы собираетесь проводить монтаж дымохода. Ведь если вы не сможете пригласить грамотных специалистов для устройства дымохода, значит, необходимо рассчитать собственные силы по монтажу того или иного дымохода.
• Рассчитайте интенсивность эксплуатации вашей отопительной системы.
• Правильно оцените свои знания и опыт по устройству дымоходов.

Довольно простые правила. Но воспользовавшись ими, у вас отпадет вопрос — какой лучше дымоход?
Вам станет понятно, что самым лучшим является тот дымоход, который позволяет эффективно, безопасно и экономно функционировать вашей отопительной системе.
Ведь при возможности устройства кирпичного дымохода, подходящего вашему агрегату по всем параметрам, будет не совсем разумно приобретать ультрасовременный, супермодный другой дымоход.
Хотя каждый вправе решать этот вопрос по собственному усмотрению. Единственное, о чем не следует забывать, — это безопасность.
Что бы вы ни выбрали, это должно работать безопасно для вас и окружающих.

sdelaikamin.ru