Размеры пеноблоков для строительства: Пеноблоки – состав, вес и размеры, цены за штуку, плюсы и минусы

Главные эксплуатационные характеристики пенобетона:

• стойкость к влиянию сжимающих нагрузок. Прочность пеноблока маркируется заглавной буквой В и цифровым индексом в интервале 0,75–12,5;
• плотность. Она изменяется в зависимости от уровня пористости материала, определяющего назначение блоков. Составляет D 200–D 1200;
• целостность при глубоком замораживании. Пенобетонные блоки по показателю морозостойкости маркируются F15–F500;
• пониженная теплопроводность. Стены пеноблочного здания надежно удерживают тепло, способствуя поддержанию комфортной температуры;
• способность пропускать пар. Благодаря пористой структуре блоков в помещении поддерживается комфортный уровень влажности за счет выхода избыточной влаги.

Ячеистый стройматериал в зависимости от плотности классифицируется на следующие виды:

• изделия конструкционного назначения. Обладают максимальной плотностью, составляющей более 1,2 кг/м³, применяются для нагруженных конструкций;
• теплоизоляционная продукция. Имеет увеличенную пористость, вызывающую уменьшение плотности до 0,5 кг/м³, используется для утепления;
• конструкционно-теплоизоляционные блоки. При удельном весе до 0,9 кг/м³ оптимально сочетают прочность с теплоизоляционными характеристиками.

Округленные размеры пеноблоков составляют:

• длина – 30–60 см;
• ширина – 20–30 см;
• высота – 10–30 см.

Дом из пенобетона построить можно быстро, используя продукцию с увеличенными габаритами.

Стройка дома из пеноблоков – достоинства и слабые стороны

Планируя из пеноблоков дом построить, внимательно изучите положительные стороны и недостатки пористого стройматериала. Главные преимущества пеноблочного материала:

• уменьшенная теплопроводность. Она способствует поддержанию благоприятной температуры в жилом помещении, а также снижает затраты на отопление;
• небольшая масса изделий при увеличенных габаритах. Это позволяет самостоятельно выполнять работы и значительно сократить строительный цикл;
• доступная цена изделий. Использование недорогого стройматериала позволяет значительно удешевить общую смету на постройку здания из пенобетона;
• негорючесть. Применение пенобетонных блоков, стойких к воздействию открытого огня, повышает пожарную безопасность строения;
• длительный период эксплуатации. Пористый материал не растрескивается в результате замораживания, длительное время сохраняет целостность;
• легкость механической обработки. Пенобетон отличается податливостью, благодаря которой легко выполнять отверстия и корректировать размеры;

• безвредность материала для здоровья. В составе пенобетона отсутствуют вредные ингредиенты;
• эффективное поглощение шумов. Структура пористого бетона препятствует проникновению внутрь помещения посторонних звуков;
• достаточная для возведения жилых домов прочность. Прочностные свойства допускают строительство из пенобетона домов высотой до 9 м;
• повышенная шероховатость поверхности пенобетона. Декоративные штукатурки и отделочные покрытия хорошо держатся на пористых блоках.

Стены пеноблочного здания не оказывают повышенной нагрузки на фундамент, а в процессе строительства нет необходимости использовать специальную грузоподъемную технику.

Несмотря на достоинства материала, пеноблочные строения имеют слабые стороны:

• требуют обязательного выполнения облицовки с целью защиты стройматериала от поглощения влаги;
• нуждаются в использовании для пеноблочной кладки специального клея, который по цене превышает стоимость стандартного раствора;
• обладают непрезентабельным внешним видом, требующим дополнительного выполнения декоративной отделки пенобетона.

К недостаткам относятся и увеличенные допуски на размеры блоков, требующих подгонки. До того как строить дом из пеноблока, изучите опыт эксплуатации аналогичных строений, а также проанализируйте характеристиками ячеистого материала.

Постройка дома из пеноблока – какие потребуются материалы и инструменты

Перечень стройматериалов, необходимых для постройки:

• блоки, используемые в качестве главного стройматериала;
• специальный клей, продающийся в рассыпчатом виде;
• арматурные прутки, применяемые в процессе армирования.

Заблаговременно приобретенные материалы следует защитить от воздействия влаги.

Для строительных работ потребуется различное оборудование и специальные инструменты:

• дрель с насадкой для смешивания клеевой массы;
• «болгарка» для резки арматуры и доводки геометрии блочных изделий;
• обрезиненная киянка для уплотнения пеноблоков при кладке;
• рубанок по пенобетону, облегчающий выравнивание неровностей;
• ножовка, необходимая для резки пенобетона;
• шпатель с зубцами, для нанесения состава;
• строительный шнур, являющийся ориентиром при укладке пеноблоков;
• уровень для контроля качества выполненных работ;
• отвес для контроля отклонения от вертикали;
• вместительная емкость для подготовки рабочей смеси;
• шпатель с плоской рабочей частью для выполнения затирки.

Для самостоятельной подготовки фундаментного раствора также потребуется бетономешалка.

Строительство пеноблочных домов – выполнение расчетов

До начала строительных мероприятий важно правильно выполнить расчеты:

• определить габариты и планировку строения;
• рассчитать потребность в материале.

При определении размеров дома учтите следующие моменты:

• площадь земельного участка;
• вариант планировки;
• общий объем предполагаемых затрат.

Выполняйте расчет потребности в пенобетонных блоках по следующему алгоритму:

1. Определите длину пеноблочных стен, просуммировав их размеры.
2. Вычислите площадь стен, умножив периметр на высоту.
3. Отнимите от полученной величины площадь проемов.
4. Разделите результат на площадь боковой поверхности изделия.

Рассчитаем потребность в материале для строения с размерами 6х8 м и высотой 2,8 м, которое планируется построить из блоков длиной 59,8 см и высотой 19,8 см:

1. Рассчитаем площадь стен – (6+8+6+8)х2,8=78,4 м2.
2. Определим площадь двери (0,8х2=1,6 м2) и окна (1,4х1,6=2,24 м2).
3. Просуммируем площадь проемов – 1,6+2,24=3,84 м2.
4. Вычислим чистую площадь – 78,4-3,84=74,56 м2.
5. Определим площадь боковой поверхности блоков – 0,598х0,198= 0,118 м2.
6. Рассчитаем потребность в материале – 74,56:0,118=631,8.

Округлив полученное значение до целого числа, получим потребность в стройматериале – 632 блока. Сопоставив объем затрат на приобретение блочного материала для дома с размерами 6х8 м с количеством кирпича для строительства здания с такими же габаритами, можно убедиться в главном достоинстве блоков – доступной цене.

Строительство домов из пеноблоков – выбор и сооружение фундамента

Для пеноблочных строений применяются различные фундаменты. Выбор оптимального варианта определяется следующими факторами:

• глубиной расположение водоносных слоев;
• уровнем промерзания;
• характеристикой грунта;
• нагрузкой на основание.

Задумываясь, как сделать дом из пенобетона, многие отдают предпочтение фундаменту ленточного типа. Этот проверенный тип фундаментного основания лучше всего подходит для пеноблочных зданий.

Среди плюсов построения дома из пенобетона можно выделить такие качества: экологическая безопасность материала

Сооружение фундамента для пеноблочного строения производите по следующему алгоритму:

1. Разметьте контур здания на строительной площадке.
2. Удалите растительность, снимите плодородную почву и спланируйте территорию.
3. Выройте приямок глубиной 60–80 см, повторяющий контур здания.
4. Заполните основание траншеи песчано-гравийной смесью толщиной слоя 20 см.
5. Соберите опалубку из щитов или досок, зафиксируйте конструкцию.
6. Уплотните щели, через которые возможно вытекание раствора.
7. Прикрепите к внутренней стороне опалубки рубероид для гидроизоляции.
8. Нарежьте прутки для изготовления арматурной решетки.
9. Произведите сборку арматурного каркаса и расположите его внутри опалубки.
10. Подготовьте бетон марки М400 и выше, залейте в щитовую конструкцию.
11. Утрамбуйте бетон вибратором для выхода воздушных пузырей.
12. Постелите на поверхность полиэтилен, предохраняющий от испарения влаги.
13. Не подвергайте бетонный массив нагрузкам в течение четырех недель.
14. Разберите опалубку после окончательного набора твердости.
15. Уложите два ряда кирпичей, предусмотрев вентиляционные отверстия.
16. Поместите стальную сетку для армирования цокольной кладки.
17. Нанесите цементный раствор равномерным слоем.
18. Положите вторые два ряда кирпичной кладки, проверьте горизонтальность.
19. Гидроизолируйте основу дома битумной мастикой или рубероидом.

При необходимости можно теплоизолировать фундаментную основу. Для этого прикрепите пенополистирол к внешней стороне основания, и засыпьте приямок щебнем. При повышенной концентрации влаги в грунте целесообразно уложить дренажные магистрали по периметру фундамента.

Выполнить работы можно своими руками, пошагово выполняя указанные операции.

Как сделать дом из пенобетона – рекомендации по строительству коробки

Возведение стен из пенобетона производите, соблюдая последовательность операций:

1. Уложите пеноблоки в угловых зонах основания, натяните между ними шнур.
2. Произведите укладку базового ряда на клей, проверяя горизонтальность.
3. Вырежьте в верхней плоскости нижнего ряда паз.
4. Очистите его от пыли и мусора, уложите арматурный пруток диаметром 10 мм.
5. Нанесите на поверхность связующий состав, обеспечив полное заполнение паза.
6. Уложите 4 уровня пенобетонной кладки, соблюдая технологию монтажа блоков.
7. Произведите армирование пеноблочной кладки на следующем уровне.
8. Продолжайте монтаж пеноблоков, армируя их с интервалом в 4-5 рядов.
9. Сформируйте проемы для дверей и окон, усильте их стальными перемычками.
10. Соберите опалубку для заливки армопояса на последнем ярусе кладки.
11. Свяжите арматурный каркас вязальной проволокой, поместите его в опалубку.
12. Забетонируйте армопояс для перекрытия, спланируйте верхнюю плоскость.

Теперь, когда стены из пенобетона возведены, остается соорудить крышу.
Дом из пеноблока – строим крышу

Для сооружения крыши дома необходимо выполнить следующие работы:

1. Установить стропильные брусья.
2. Выполнить обрешетку.
3. Уложить изоляционный материал.
4. Произвести монтаж кровли.

Перекрытие можно сделать из различных строительных материалов, в зависимости от проекта и финансовых возможностей. Завершают комплекс мероприятий по строительству пеноблочного дома установка окон и дверей, фасадная отделка, а также внутренние работы.

Заключение

Постройка дома из пеноблока – ответственная задача. Для ее реализации необходимо разобраться со спецификой технологического процесса, изучить характеристики пенобетона. Не имея навыков, рискованно самостоятельно начинать строительство. Лучше воспользоваться услугами профессионалов, которые качественно и в срок выполнят работы.

Размер пеноблока – стандарт и нестандарт

Сейчас появилось немало стройматериалов, с помощью которых строение может быть возведено в достаточно короткий срок. Одним из них является пеноблок. Высокий спрос на пеноблоки объясняется тем, что он имеет массу преимуществ. В частности, – хорошую теплопроводность. В строительстве используют пеноблоки нестандартных размеров, когда это необходимо. Но чаще, конечно, нужен размер пеноблока стандарт.

Пеноблок получил широкое распространение в частном строительстве. Также этот материал используют для постройки сельскохозяйственных и промышленных объектов и много другого.

Правда, сооружения, для построек которых использовался пеноблок, высотой может быть – не более 12м. Однако это ограничение удалось обойти путем применения каркасной технологии.

Способ изготовления пеноблоков

Пеноблоки получаются из ячеистого бетона, который, в свою очередь, производится при получении раствора из цемента, песка и воды. В состав добавляется пенообразователь, в роли которого выступают разные материалы.

Для получения смеси пенобетона прибегают к двум способам:

1. Баротехнология.
2. При помощи пеногенератора.

Первый метод лучше тем, что является очень простым. Однако при использовании пеногенератора, качество пеноблока получается более высоким.

Немного о технологии производства

Чтобы пеноблоки были качественными, при их производстве все компоненты в состав смеси, из которой они изготавливаются, должны добавляться в правильных пропорциях. Если, к примеру, достаточным не будет количество цемента, блоки получатся хрупкими.

Переизбыток же этого компонента ведет к тому, что в материале образовывается недостаточное количество пузырьков, и они неравномерно располагаются. Это приводит к снижению теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств пеноблока.

Воздушные пузыри занимают 85% объема пеноблока. Диаметр этих пузырьков – от 1 до 3 мм. Такой пористый материал имеет лучшие теплозащитные свойства, чем традиционный кирпич. По этому показателю он превосходит его в 2-3 раза.

Не говоря уже о том, что пеноблок гораздо легче кирпича. Размер пеноблока стандарт больше, чем у одного кирпича, а вес небольшой. Поэтому строительство с использованием этого материала производится быстро.

Дома из пеноблока получаются экономичными. Так как дополнительное утепление стен в случае постройки здания из этого материала, практически никогда не требует второстепенного утепления. В результате меньше энергии требуется на отопление здания, что экономит немало денежных средств.

Если же это жаркое лето, в доме из пеноблоков прохладно, а тратиться не приходится уже на кондиционирование. Что касается звуковой изоляции, здесь эффект также ощутим. Уровень звуковой изоляции достигает 45 дБ.

Поскольку пеноблоки не впитывают влагу, они не отсыревают. Этот материал легок в обработке, имеет высокую огнестойкость, хорошо противостоит морозам и гнилостным бактериям, долговечен.

Кладка из пеноблоков всего в один ряд (когда размер пеноблока стандарт) уже обеспечивает необходимые свойства. Для получения тех же теплоизоляционных свойств, которые пеноблок имеет в том случае, если ширина стены из него равна 30 м, стену из кирпича пришлось бы делать толщиной в 1,7 м.

Назначение

Пеноблок может быть стеновым блоком или блоком, который служит утеплителем для стен. Толщина блока, который является утеплителем меньше, чем у блока, являющегося стройматериалом для стен дома.

Размер пеноблока стандарт может быть – 50-500 мм. Чаще используются пеноблоки с размерами – 200х300х600 мм. Прочность блока из пенобетона определяет его плотность.

Кстати, возведение стен из блоков пенобетона позволяет сократить расход цементного раствора, так как число стыков в этом случае заметно меньше, чем в случае с кирпичной кладкой. Поскольку плотность пеноблока меньше, чем у кирпича. Зданию, построенному из этого материала не нужен массивный фундамент.

Цена на пенобетонные блоки варьируется в определенных пределах, но порядок, естественно, одинаков. Пеноблоки для возведения перегородок стоят дешевле пеноблоков, из которых возводятся стены здания.

Также на стоимость влияет плотность материала. Чем плотность пеноблока выше, тем дороже он стоит. Плотность пеноблока обозначается литерой «D».

Использование при строительстве частного дома пенобетонных блоков, а не кирпича помогает сократить время на проведение строительных работ. Сэкономить раствор цемента или клеящего вещества, которым скрепляются блоки из других материалов.

Размер пеноблока стандарт или не стандарт – не единственный момент, чем отличаются эти изделия. Разной может быть и поверхность пеноблока. Она бывает гладкой или шероховатой. На это влияет способ изготовления блоков из пенобетона.

Стандартные размеры пеноблока (пенобетона)

Размеры пеноблока определяют не только теплостойкость стен. От габаритов блоков из пенобетона зависят и параметры ростверка фундамента, и даже сама скорость возведения строения. Поэтому стандартный размер блока должен знать любой строитель, а равно и заказчик строительных работ.

Размер пеноблока – общепринятый стандарт

Такой блок нарезают из застывшего пенобетона, поэтому его размер может быть любым. Однако слишком габаритные блоки невыгодны из-за большого веса, снижающего скорость строительства, и необходимости обустройства дорогих фундаментов с ростверками соответствующих размеров. Поэтому определяющий размер пеноблока стандарт настаивает на следующих канонических габаритах:

• 20×40×60 сантиметров для несущих наружных стен;
• 30×20×60 сантиметров для несущих внутренних стен;
• 10×30×60 сантиметров для межкомнатных перегородок без нагрузки.

При этом полный перечень типоразмеров блоков в ГОСТ предусматривает и более экзотические варианты: от 9×25×60 до 20×20×40 сантиметров. При той податливости к механической обработке, которую демонстрирует пенобетон, размеры блока из этого материала могут быть действительно любыми. Однако многолетний опыт, помноженный на желание сэкономить и ускорить строительство, вынуждает выбирать именно канонические габариты. Давайте разберемся с причинами их привлекательности.

Материал для несущих стен – оптимальные габариты

Стандартный размер пеноблока для несущих стен – это 20×40×60 или 30×20×60 сантиметров. Почему всем подходят именно такие габариты? Да потому, что более крупный блок будет труднее подносить к месту кладки стены, а менее габаритный вариант не обладает нужной теплостойкостью. Оптимальная с точки зрения владельцев строения, вынужденных оплачивать счета за отопление, толщина стены из пеноблока – 30-40 сантиметров. В этом случае кладка из данного материала соответствует по теплостойкости кирпичной стене толщиной 1,5-1,7 метра.

В таком доме можно поддерживать комфортную температуру без оплаты космических счетов за энергоносители. Причем ширина балки ростверка или ленты фундамента под блок толщиной 30-40 сантиметров будет не больше 45-60 см, что позволяет сэкономить на этапе сооружения основания для дома. Кроме того, стандартный «несущий» блок весит не более 40-50 килограмм. И это если для его производства использовался пенобетон максимальной прочности – D1000 или D1100. Из такого материала можно строить даже многоэтажные сооружения.

Для малоэтажных строений используется другая марка вспененного бетона – D600 или D900, снижающая вес до комфортных 25-35 килограмм. Такие блоки можно разгружать и подносить к месту кладки, используя лишь мускульную силу 1-2 человек. Для более габаритных вариантов придется вызывать спецтехнику.

Пеноблок для перегородок – самые выгодные варианты

Перегородки не находятся под нагрузкой и от них не требуется высокая теплостойкость, поэтому размер пенобетонного блока здесь можно уменьшить до 10×30×60 сантиметров. Почему нельзя использовать блоки с меньшими габаритами? Потому, что в таком случае пострадает и прочность перегородок и полезная площадь жилища. Уменьшать ширину в этом случае опасно, поскольку из 5- или 8-сантиметровых блоков очень сложно уложить ровную стену. Кроме того, они могут не выдержать веса интерьерного декора. Да о такую перегородку даже опереться будет страшно.

Внутренняя ненагруженная стена глубже 10 сантиметров будет невыгодна по экономическим причинам. У 10-сантиметрового варианта есть достаточный запас прочности для поддержания интерьерного декора, он обладает приемлемыми звукоизоляционными характеристиками и достаточной конструкционной жесткостью. Прибавление глубины в этом случае лишь уменьшает полезную площадь дома, не предлагая взамен каких-либо преимуществ.

Кроме того, 10-сантиметровый блок для перегородок делается из пенобетона марок D400 или D500, поэтому его вес не превышает 10-20 килограмм. Такую массу удержат практически любые цокольные или межэтажные перекрытия. Ну, а если использовать более габаритные варианты, то под них придется укладывать и более прочные (и дорогие) балки и лаги.

Как рассчитать количество материала, зная габариты 1 блока?

Стандартный размер пеноблока предлагает строителям и заказчикам еще одно преимущество – опираясь на точное значение длины, ширины и высоты материала, можно без каких-либо затруднений просчитать число блоков, необходимых для завершения сооружения дома.

Для такого расчета придется сделать следующее:

• Вычислить периметр дома – сложить все его стороны. Результат лучше всего записать в сантиметрах.
• Определиться с высотой стен. Результат сохраняем в сантиметрах.
• Разделить периметр на длину стандартного блока – 60 сантиметров. В итоге получается число элементов в одном ряде кладки.
• Разделить высоту стен на высоту или ширину блока (в зависимости от ориентации элемента в кладке). То есть на 20 или 30 или 40 сантиметров. В итоге получается число рядов кладки.
• Умножаем число рядов на количество блоков в первом ряду кладки и получаем искомый результат.

Разумеется, у дома будут двери и окна, поэтому количество блоков можно уменьшить, разделив суммарную площадь проемов на площадь элемента кладки. Но после этого к полученному числу стоит добавить 5-10 процентов, сформировав запас на бой и обрезку. Рекомендуемый размер пенобетонного блока для перегородок – 10×30×60 сантиметров, поэтому число элементов в такой кладке определяют, разделив длину внутренней стены на 60, а высоту – на 30 сантиметров. Полученный результат перемножают и увеличивают на 5-10 %.

Наши советы строителям – что вам нужно узнать перед покупкой

Для перевозки такого стройматериала нужен грузовой автомобиль. Самовывоз на прицепе – это далеко не лучший вариант. Попытка сэкономить на доставке приведет к серьезным тратам на бензин – в прицепе вы много не увезете. Покупайте только нарезной стройматериал. Это когда элементы вырезают из массы пенобетона струной. У формовочного материала нет такой точности по габаритам, кроме того, грани такого блока будут слишком хрупкими.

Если вам важна теплостойкость стен, обратите внимание на пенобетон D600. Сверхпрочные пеноблоки из D1100 покупают только в редких случаях, ведь их теплостойкость в два раза ниже, чем у 600-й марки. А по прочностным характеристикам D600 удовлетворит любого проектировщика малоэтажных строений. Через каждые три ряда придется укладывать армирующий пояс на основе арматурного прута. Покупая пеноблок, возьмите и армирующую вкладку, заказав арматуру метражом в 3-4-5 периметров дома. Правильный цвет пеноблока – сероватый. Не белый, и ни в коем случае не желтый, а именно сероватый. Это говорит о правильной концентрации цемента и песка в пенобетоне.

Не покупайте пеноблоки ранней весной. Возможно, в это время они будут продаваться дешевле, но вам, скорее всего, предложат прошлогоднюю партию, которая пылилась и набиралась влаги в складском помещении или под открытым небом. Такой материал теряет часть своих прочностных характеристик. После завершения строительства приступайте к немедленной отделке стены штукатуркой (внутри) или песчано-цементной смесью (снаружи). Блок без отделки потеряет часть прочностных характеристик за пару осенних или весенних месяцев. Не успели закончить строительство – упакуйте стройматериал в полиэтиленовую пленку при сухой погоде. Это убережет качество строительного материала.

Размеры стандартных пеноблоков

Определить количество выбранного для строительства дома материала – довольно важная задача. От правильности ее выполнения зависит точность закупки, поэтому необходимо точно рассчитать нужное количество штук.

В этом деле не последнюю роль играют блоки стандартных размеров.

Дальше расскажем, какой может быть размер пеноблока, как его используют и как провести расчет.

На размеры влияет сфера применения

Вполне логично, что характеристики материала зависят от его предположительного использования. Именно поэтому существует определенный стандарт размеров.

Стоит учитывать, что технические характеристики пенобетона определяет не только размер блоков, но и плотность структуры.

Стандартные габариты блоков, изготовленных из пенобетона, которые планируется использовать для строительства дома, могут иметь следующие размеры в зависимости от расположения в конструкции здания:

• Стеновой и перегородочный блок

  Стеновой – используется для сооружения внешних несущих стен конструкции. Изготавливается со следующими габаритами толщины, высоты и длины: 200х300х600 м. При этом от уровня плотности масса такого изделия из пенобетона может быть в пределах 12–48, при плотности от 300 до 1200 соответственно.

• Перегородочный – из названия понятно, что применяется для создания перегородок. Такие части конструкции не требуют повышенной прочности. Блоки для перегородок в большинстве случаев не берут на себя нагрузку крыши или второго этажа. Поэтому их производство допускается с меньшей толщиной, чем в случае стенового пенобетона. Если приводить стандартные характеристики, то для строительства перегородок используют материал с размерами 100х300х600. На его вес аналогичным образом влияет плотность, поэтому он может быть в пределах 6–24 кг.

При разделении на конструкционный, теплоизоляционный и конструкционно-теплоизоляционный пенобетон не берут во внимание размеры (для перегородок или стен). Основную роль играет именно плотность структуры. Так, к примеру, конструкционным можно назвать блок с размерами 100х300х600, плотность которого равна или больше 1000. Он используется при сооружении несущих перегородок дома и имеет высокие технические характеристики.

Также приведем стандартные (самые распространенные) размеры блоков из пенобетона (в мм):

• 200х300х500;
• 200х300х600;
• 200х400х600;
• 300х400х600.

Используя при строительстве большие блоки, можно существенно сократить время на сооружение. К примеру, пеноблок с размерами в 200х300х600 занимает одинаковое количество пространства, как и 17 обычных кирпичей.

При изготовлении материала основное внимание уделяется его геометрической точности, а также соответствию нужной для строительства определенного дома прочности. Именно поэтому размеры могут быть изготовлены с нужными габаритными показателями для заказчика – точных требований к размерам нет. Но, если углубиться в нормативы ГОСТ, то там четко написано, что запрещается использовать в строительных целях пеноблок, длина которого превышает 600 мм.

Проводим расчет необходимого количества на конкретном примере

Давайте представим, что будем строить дом с длиной в 8 м, высотой стен в 3 м и шириной в 7 м. В качестве материала стен применим пеноблок 200х300х500 см. Теперь перейдем к непосредственному расчету:

1. Для начала нужно узнать периметр всего дома. У нас есть две стены по 8 м и две по 7 м. Получается, что периметр будет равен (8 х 2) + (7 х 2)= 30 м.
2. Теперь мы можем узнать, сколько уйдет материала на создание 1 ряда. Для этого достаточно разделить периметр на длину блока: 30 / 0.6 = 50.
3. Чтобы узнать количество рядов конструкции, которые необходимо выложить для достижения нужной высоты, разделяем ее показатель на высоту пеноблока: 3 / 0.2 = 15.
4. И общее количество материала рассчитывается простым умножением количества рядов на количество блоков в одном ряду: 50 х 15 = 750 штук.

Кроме определения количества материала выбирайте его подходящие технические характеристики для конкретных условий. В противном случае будет вероятность, что дом разрушится.

Мы рассчитали стандартные потребности для сооружения здания с представленными высотой, длиной и шириной. При этом не отнималось количество на проемы (окна и двери), а также нужно посчитать, сколько уйдет на строительство перегородок.

Для того, чтобы построить дом своими руками, можно выбирать как стандартные размеры блоков, так и индивидуальные. Главное, чтобы стены обладали оптимальным соотношением несущей способности и теплопроводности.

Исследовательский центр Geofoam – Часто задаваемые вопросы

Q: Что такое EPS Geofoam?

E Пенополистирол (EPS) – очень распространенный продукт, который широко используется для упаковка и в строительстве. Производство блоков EPS начинается с расширяемых шарики полистирольной смолы, которые обычно имеют диаметр менее 3 мм и содержат микроскопические ячейки, заполненные пенообразователем.Обычными вспенивающими агентами являются пентаны или бутаны и составляют около 5 процентов веса шарика. При воздействии пара под контролем давление, стенки ячеек размягчаются, а вспениватель расширяется. Индивидуальные шарики смолы увеличить до 40 раз в объеме для формирования предпусковых затяжек. После периода выдержки для стабилизации При комнатной температуре предварительные затяжки выливаются в прямоугольную формовочную коробку. Все шесть стороны формы зафиксированы, и через небольшие перфорации вдоль ограничивающие стены.Предварительная затяжка в формовочной коробке расширяется и сплавляется, образуя блок. Блоки Geofoam должны производиться с использованием модифицированных шариков, содержащих антипирен. добавки. Плотность и размеры блоков из пенополистирола стандартного производства с обозначением типа в соответствии с ASTM-C-578 приведены ниже:

Формовщик (производитель) EPS может производить блоки типового типоразмера. для формовочного оборудования на заводе. Диапазон размеров блоков, которые могут быть на разных заводах производятся:

Геопенопласту EPS также можно придать желаемые формы, подвергнув предварительную затяжку воздействию пара и давление в формовочной форме. Блочный или формованный пенополистирол можно использовать в готовом виде или затем разрежьте либо на заводе, либо в поле до желаемых размеров.

Q: Что такое XPS Geofoam?

Пенопласт из экструдированного полистирола (XPS) начинается с гранул полистирола.Смола подается в экструдер, где он расплавляется и смешивается с важными добавками с образованием вязкого расплавленная смесь. Затем вводят вспенивающий агент, чтобы обеспечить расширение. Под контролируемым теплом В условиях давления смесь продавливается через фильеру в желаемую форму. В жесткий пенопласт обрезан до размеров конечного продукта. Доска XPS обычного производства размеры и плотность, классифицированные по типу в ASTM-C-578, приведены ниже:

Перечисленные выше типы геопен XPS изготавливаются следующих возможных размеров:

Как и EPS, XPS можно использовать в качестве легкого заменителя грунта. На сегодняшний день на складе плат XPS чаще использовались для утепления фундамента и земляного полотна.

Q: – это геопена легковоспламеняющийся?

Опасность возгорания: R Обычные изделия из пенополистирола и пенополистирола горючие и защищают от пожара. опасность – важное соображение.Типы геопены EPS и XPS должны быть указаны для изготавливаться с использованием базовых материалов, содержащих замедляющие присадки. Даже с замедлителем добавки, хранение и обращение с блоками геопеной должны выполняться с вниманием к возгоранию. безопасность.

Q: Как давно геопена использовалась?

G Эопена использовалась для изоляции и легких заполнителей для более 25 лет.Блоки пенополистирола извлечены из строительной площадки в Норвегии спустя более 20 лет погребения были в хорошем состоянии и использовались повторно.

Q: Как геопена обработано и установлено?

G блоки или плиты пенопласта большие, но удобные в обращении. Строительство с геопена быстрая. Для приложений большого объема производителям может потребоваться достаточное время, чтобы производить достаточное количество для работы.Грузы геопены обычно устанавливаются при доставке. без необходимости складирования или хранения на месте. отдельные блоки или плиты геопены могут быть поднимается строительной техникой и устанавливается вручную рабочей бригадой. Меньшие формы и размеры необходимые на стройплощадке можно разрезать цепной пилой или, что более удобно, горячей проволокой. Укладка геопеноблоков должна производиться в шахматном порядке для блокировки и стыков между блоками. слои не следует делать сплошными.При обращении и размещении следует проявлять осторожность, чтобы ограничить повреждение блоков геопены. Оборудование, создающее высокие контактные напряжения, не следует работает непосредственно на поверхности геопены или над тонким лифтом над геопеной.

Q: Может ли геопена быть переработано?

E Отходы полистирола, образующиеся на производственных предприятиях, измельчаются и добавляются в предварительную затяжку к сделать блоки из геопены.Размолотая пена или повторно измельченная пена может составлять около 5 или более процентов содержимое блока геопены. Эта переработка не требует химической обработки. Это также возможно, при изготовлении геопены для некоторых Приложения. До сих пор степень рециклинга в основном включала повторное измельчение или установку образовавшиеся отходы от резки и обрезки. Геопена EPS, восстановленная от предыдущих работ, также был повторно использован.

Q: Используется ли геопена? оказывают влияние на окружающую среду?

O Эксплуатация техники и тягачей на строительных площадках может включать некоторое количество разлитого масла и топлива.Также увеличится загрязнение воздуха от обоих строительная активность и движение замедляются. Насыпи из грунта требуют строительства тонких подъемники с повторным уплотнением. Нет необходимости уплотнять геопену и каждый блок эквивалент четырех или более подъемов в высоту. Эрозия из-за поверхностного стока и пыли, образующейся из площадь строительства будет уменьшена. Строительство с геопеной намного короче по срокам и может произойти в любое время года.Geofoam не поддается биологическому разложению и после укладки под поверхностью нет отрицательного воздействия на качество почвы и грунтовых вод. Производство пенополистирола на основе пенополистирола не предполагает использование газов, которые, как известно, вредны для окружающей среды. В целом там будет уменьшено воздействие на окружающую среду при использовании геопены, чем при земляном строительстве.

В: Как производится геопена EPS?

Глоссарий общеупотребительных терминов.

Строительные блоки из пеноблока – фактический размер кирпича

Geofoam | Cellofoam

Американские стандарты и материалы для испытаний (ASTM) имеют два стандарта, относящихся к EPS Geofoam.Стандартные технические условия ASTM D6817 для жесткого пенополистирола Geofoam предоставляют информацию о физических свойствах и размерах пенополистирола, предназначенного для использования в качестве Geofoam. Стандартное руководство ASTM D7180 по использованию пенополистирола (EPS) Geofoam в геотехнических проектах содержит рекомендации по проектированию для использования EPS в геотехнических приложениях.

Спецификации Geofoam (ASTM D6817) значительно отличаются от спецификаций для теплоизоляции (ASTM C-578). В частности, спецификация на сжатие геопены рассчитана на 1% деформации, а для изоляции – 10%.Причина этого заключается в том, что изоляция обычно прикрепляется или кладется поверх существующей конструкции и сама по себе не обеспечивает значительной структурной поддержки. Вместо этого стена или крыша обеспечивают структурную опору для здания, и изоляция может подвергаться нагрузкам, превышающим предел упругости (обычно около 1% деформации), без ущерба для здания. Обратное обычно верно для Geofoam EPS. В качестве структурного наполнителя Geofoam разработан для обеспечения структурной поддержки в широком спектре приложений, от поддержки нагрузок на подпорные стены до движения по дорогам.Таким образом, проектировщики обычно следят за тем, чтобы используемый тип Geofoam имел прочность на сжатие, необходимую для поддержки расчетных нагрузок, и оставался в пределах своего диапазона упругого напряжения-деформации около одного процента. Фактически, в большинстве приложений Geofoam сопротивление сжатию при деформации 1% будет решающим фактором. Следовательно, требования к производительности для приложений Geofoam должны оцениваться индивидуально, поскольку они относятся к каждой спецификации проекта.

Cellofoam производит Geofoam из шариков 100% первичного полистирола.Доступны варианты инсектицидов.

Обратите внимание: Cellofoam North America Inc. является производителем пенополистирола, а не консалтинговой фирмой. Таким образом, мы как производитель EPS Geofoam не можем предоставлять дизайнерские услуги по конкретному использованию нашего продукта. Пользователи нашего EPS Geofoam должны проконсультироваться с соответствующими техническими экспертами, чтобы определить точный тип и спецификации EPS, необходимые для их проекта, чтобы соответствовать структурным и другим требованиям проектирования, а также юрисдикционным строительным нормам.

Пеноблоки – характеристика их достоинств, недостатков, критерии выбора и советы по применению. Плюсы и минусы пеноблоков

Пеноблок – красивый строительный материал, идеально подходящий для утепления жилых домов. Уникальный набор преимуществ делает его незаменимым во многих областях применения. Но у пенобетона есть несколько недостатков, и их нужно знать. Итак, у пеноблоков есть недостатки.

Стена из пеноблоков

Конечно, у пеноблоков есть и недостатки, хотя чаще везде можно услышать только об их достоинствах.Пеноблоки – стеновые блоки из газобетона – пенобетона.
Пенобетон изготавливается из смеси песка (золы), воды, цемента и пены путем интенсивного перемешивания, в ходе которого образуются многочисленные мелкие поры, распределенные по его объему. После приготовления пенобетонную смесь заливают в формы, где она достигает своего состояния. После того, как блоки достигают коммерческой мощности, блоки продаются потребителям.

К недостаткам пеноблоков можно отнести следующие.

Хрупкость. В связи с этим для дома из пеноблоков требуется жесткий фундамент – ленточный или свайный с ростверком. Еще лучше монолитная плита, но она дорогая в изготовлении, так как требует большого количества бетона и арматуры. При кладке стен желательно через каждые два ряда армировать, а перед перекрытием залить железобетонным поясом.
Водопоглощение. В пеноблоках он составляет около 14%. Причем с повышением влажности блоков сильно снижаются их теплосберегающие свойства (увеличивается теплопроводность).Поэтому необходима хорошая гидроизоляция между стенами и фундаментом и влагозащита наружных стен дома.
Высокая паропроницаемость. В связи с этим необходима пароизоляция снаружи, чтобы влага из воздуха не накапливалась в стенах осенью в период затяжных дождей, и внутри, если помещение предполагается эксплуатировать в условиях повышенной влажности. В обычной квартире хорошая паропроницаемость – преимущество, благодаря которому стены «дышат», регулируя оптимальную влажность в комнатах.
Часто геометрические размеры недостаточно точны. Поскольку в продаже много блоков от мелких производителей, и часто используются формы недостаточного качества, размер блоков может варьироваться на 2-3 мм в ту или иную сторону, поэтому необходимо укладывать стены с толстыми швами. , что увеличивает их теплопроводность … Но это, конечно, не для всех. Для некоторых производителей, вырезающих блоки из массива дерева на современных раскройных станках, блоки можно смело класть не на раствор, а на кладочный клей толщиной до двух мм, что, естественно, благотворно сказывается на качестве стен дома. в разработке.Покупая блоки, нужно убедиться в их качестве.

Недостатки пеноблоков

Частое упоминание о преимуществах пенобетона может говорить об абсолютно положительных качествах материала. Однако недостатки пеноблоков хоть и незначительны, но все же есть, основные из них:

1. Хрупкость пеноблоков. В результате рекомендуется возвести жесткий фундамент, лучшим вариантом которого станет монолитная плита.Помимо этого дорого, можно еще построить НС свайный или ленточный фундамент. Армирование стен проводится через каждые 3 ряда;

2. высокое водопоглощение пенобетона, составляющее около 14%. Повышенная влажность способствует снижению теплосберегающих характеристик. Во избежание сырости стен необходимо создать влагостойкую защиту и гидроизоляцию между самими стенами и фундаментом;

3. Высокая паропроницаемость пеноблоков.Здесь оптимальным будет использование снаружи пароизоляции, которая помогает отводить влагу в сезон дождей;

4. Геометрическая неточность пеноблоков, получаемая в результате использования некачественных форм при производстве материала мелкими производителями. В этом случае не стоит удивляться расхождению в размерах в 2-3 см, что, естественно, сказывается на толщине шва. От этого напрямую зависит теплопроводность и фасад здания.

Дома из пеноблоков и их недостатки

, как и другие строительные материалы, имеет свои существенные достоинства и недостатки.Основная проблема, которая присуща пенобетону, – это склонность к сильному растрескиванию.

Все конструкции домов из пеноблоков, созданные профессиональными архитекторами, предусматривают использование только конструкционного материала (то есть плотности которого не может быть ниже 500). Но, несмотря на это, пенобетон с такой плотностью может заметно повредиться при различных внешних воздействиях. Например, самая распространенная вибрация грунта грозит пенобетонным стенам отчетливыми трещинами, а тем более более серьезными повреждениями, которые впоследствии могут привести к разрушению дома.

Эту основную проблему из этого материала, пожалуй, решить с помощью продуманной конструкции всего фундамента, который обязательно должен быть глубоко заложен и изолентен. Исключение составляют те случаи, когда на участке находится мобильный рыхлый грунт, и есть необходимость в монолитном фундаменте.
Еще одна важная особенность пенобетона – у него достаточно высокая паропроницаемость, что в некотором роде является огромным плюсом этого материала. Можно сказать, что практически все дома из пеноблоков «дышат» и создают в них комфортный микроклимат, как, например, в домиках из натурального дерева… Но это же преимущество можно рассматривать, с другой стороны, как существенный недостаток. Это связано с тем, что пеноблок содержит большое количество полостей с воздухом, почти все они закрытые, поэтому в них может конденсироваться пар.

Этот процесс, как и положено, приводит к тому, что все стены, образно говоря, промокают прямо изнутри. Чтобы избежать этого неприятного эффекта, необходимо добиться, чтобы точка росы располагалась за пределами стены.Более подробно, стена должна быть качественно утеплена, по принципу вентилируемого фасада, чтобы внутри пенобетона не создавались условия для трансформации воздуха. В другом случае проявленные физические процессы в теле пеноблоков могут быстро привести к разрушению изнутри. Даже если на поверхности стен не будет видно трещин, надежность и прочность стен значительно снизятся.

Все эти факторы, безусловно, должен учитывать заказчик, поскольку некоторые не совсем добросовестные дизайнеры предлагают и создают своим потенциальным клиентам самые разные проекты, не предусматривающие ни качественной защиты стен, ни повышенной надежности фундамента.Дом, построенный по столь недобросовестному проекту, по всем своим характеристикам не может соответствовать высоким стандартам современного загородного жилья.

При строительстве дома из пеноблоков нужно помнить, что перед началом отделочных работ необходимо дать комнате некоторое время дать усадку. Во время усадки пенобетон не защищен от влаги, и лучше всего просчитать весь процесс строительства именно так, чтобы успеть завершить отделочные работы до начала сезона дождей.

Дома из пеноблоков – плюсы и минусы

Сегодня активно развивается сфера индивидуального загородного домостроения. Во многом это связано со стремлением людей повысить уровень жизни, обеспечить более комфортные условия проживания. Однако немаловажным фактором является стоимость строительства, которая, в первую очередь, зависит от выбранного вами материала. С этой точки зрения наиболее популярным в последнее время стал такой материал, как пеноблоки. Они обладают хорошими эксплуатационными характеристиками, при этом вполне доступны по цене.Рассмотрим подробнее особенности этого строительного материала, его достоинства и недостатки.
Плюсы домов из пеноблоков

Как уже было отмечено, пеноблоки – вполне доступные строительные материалы. Поэтому его использование в строительстве оказывается очень экономичным решением. Финансовая выгода также будет заключаться в том, что вам не нужно класть дорогостоящий заглубленный фундамент, как, например, под кирпичный дом … Ведь весомым преимуществом домов из пеноблоков является их легкость, как и в результате чего не создается большая нагрузка на фундамент.Незначительный вес пеноблоков выгоден еще и тем, что в процессе строительства отпадает необходимость в использовании дорогостоящего подъемного оборудования. Монтаж осуществляется строителями в достаточно короткие сроки, что также позволяет сэкономить деньги.

Важным фактором при выборе строительного материала являются его экологические свойства. Поскольку пенобетон изготавливается из песка, воды и цемента с небольшими добавками пластификаторов и красителей, в целом этот строительный материал можно охарактеризовать как экологически чистый.В помещении всегда будет поддерживаться благоприятный для проживания микроклимат. Также следует отметить в качестве достоинства пенобетона отличную тепло- и звукоизоляцию.

Минусы домов из пеноблоков

Безусловно, любой строительный материал имеет как достоинства, так и недостатки. Если говорить о недостатках пенобетона, то необходимо отметить такое свойство, как хрупкость. Блоки могут быть повреждены или треснуты при транспортировке, строительстве или даже при дальнейшей эксплуатации.Чтобы избежать подобных проблем, нужно потратиться на дополнительное усиление конструкции. Среди других недостатков домов из пеноблоков можно указать на их способность изменять структуру материала. При взаимодействии с углекислым газом образуется мел. Уберечь свой дом от подобных конструктивных изменений достаточно просто – необходимо в обязательном порядке завершить внешнюю отделку здания.

Дом из пенобетона – достоинства и недостатки.

До недавнего времени в центральных регионах России наиболее распространенных материалов для строительства частных загородных домов было всего два: дерево и кирпич.Бытует мнение, что кирпичный дом прочнее деревянного. Действительно, у деревянных домов, несмотря на все свои достоинства, есть и недостатки. Однако строительство и внутренняя отделка кирпичного дома обойдется намного дороже деревянного, а время постройки намного больше.
[Строительство коттеджа из пеноблоков] К счастью, сравнительно недавно была найдена прекрасная альтернатива кирпичу – пеноблок. Этот полимерный материал из пенобетона ни в чем не уступает по качеству и характеристикам традиционным строительным материалам (дереву, кирпичу, камню), а также имеет перед ними ряд преимуществ.

Во-первых, пенобетон – это экологически чистый материал. Изготавливается из цемента и песка с добавлением пенообразователя. Такой материал хорошо выдерживает перепады температур, устойчив к воздействию химических веществ, а также негорючий. Пористая структура пеноблоков хорошо сохраняет тепло и при этом «дышит». Благодаря этому легко поддерживать комфортную температуру в доме как зимой, так и летом, без лишних затрат на отопление или кондиционирование.Теплоизоляционные свойства пенобетона позволяют сделать наружные стены здания тоньше (обычно кладку в один ряд), что значительно снижает материальные затраты.

Во-вторых, благодаря технологии производства пеноблоки намного легче обычных кирпичей. Это означает, что весь дом в целом будет намного легче аналогичного кирпичного, что дает возможность строить дома из пеноблоков на неустойчивом грунте, а также на более легком и экономичном фундаменте.

Если говорить о недостатках дома из пеноблоков, нельзя не упомянуть, что этот материал все же достаточно хрупкий, особенно если он изготовлен с нарушением технологии. Стены дома из пенобетона могут потрескаться. А также пенобетон, благодаря своей пористой структуре, впитывает влагу, которая при замерзании может его разрушить. Поэтому фасад здания необходимо надежно защитить от атмосферных осадков какой-либо облицовкой.

Для строительства дачного коттеджа из пеноблоков рекомендуется установить ленточный фундамент по всему периметру наружных стен.При возведении стен в качестве связующего используется специальный клей, или цементный раствор … Клей предпочтительнее, потому что он наносится более тонким слоем, что обеспечивает более плотное сцепление блоков и лучшую теплоизоляцию. Однако использование клея не всегда возможно. Блоки часто имеют различия в размерах, которые можно компенсировать только более толстым слоем раствора.

В чем недостатки.

Недостатки пенобетонных конструкций связаны с характеристиками этого материала.Поверхности блоков имеют плотную монолитную структуру, сквозь которую не может проникнуть влага, но при этом не может проникнуть воздух. Стены из пенобетона практически не «дышат». В таком доме нежелательно находиться людям с легочными заболеваниями. Также недостатки пенобетона вызваны его химическим составом, в который входят пенообразователи. В их состав входят ядовитые и легковоспламеняющиеся вещества. Их присутствие приводит к серьезной опасности. Наружный слой из пенобетона достаточно огнестойкий, но при серьезном пожаре конструкции из этого материала могут сгореть дотла.В этом случае компоненты, входящие в состав пенобетона, выделяют ядовитые газы.
Что делать?

Мы перечислили недостатки пенобетонных конструкций. Их немного, но они есть. Это необходимо учитывать при проведении проектных и строительных работ. Такой материал можно и нужно использовать как основу, но лучше, если внешний слой будет из кирпича или других материалов.

Пеноблок – отличный строительный материал, идеальный для утепления жилых домов.Уникальный набор преимуществ делает его незаменимым во многих областях применения. Но у пенобетона есть несколько недостатков, и их нужно знать.

Итак, пеноблоки – недостатки .

Первый недостаток – низкая прочность пеноблоков на сжатие при малой плотности. По этому параметру пеноблок уступает автоклавному газоблоку. Но первенство по другим важным характеристикам принадлежит пеноблоку.

Так как малых предприятий по производству пеноблоков в России довольно много, существует риск закупки некачественной продукции.Некоторые производители стремятся быстрее окупить затраты и используют старое оборудование. При покупке партии пеноблоков у производителя следует запросить сертификат. Также вы можете лично проверить, набрал ли пеноблок фирменную прочность. Для этого в изделие необходимо вбить гвоздь длиной 100 мм – если прочность пеноблока достаточная, то голыми руками гвоздь выдернуть нельзя. Приобретать пеноблоки следует через 28 дней после изготовления.

Второй недостаток пеноблока заключается в замедлении набора прочности.

Проведены многочисленные замеры прочности на разных сроках закалки. Степень созревания пеноблока можно проследить в следующей пропорции. За 100 берем марку прочности пеноблока.

3 дня – 35
7 дней – 65
28 дней – 100
90 дней – 125
180 дней – 140
1 год – 150
3-5 лет – 180
10 лет – 190
15-25 лет – 225

Как видно из пропорции, твердение пеноблока со временем не прекращается.Проблема в том, что пеноблок медленно набирает прочность на начальном этапе застывания. Производители заинтересованы в быстром наборе транспортабельной прочности, так как текущая ситуация замедляет оборот готовой продукции … Производителям необходимо содержать просторный склад или площадку для выдержки, производства и продажи пеноблоков 300/300/600. Это обстоятельство требует дополнительных финансовых затрат. Созревание пеноблока можно ускорить несколькими способами, наиболее целесообразным из которых является пропаривание.

Третий и последний недостаток пеноблока вытекает из второго – явление усадки и, как следствие, появление трещин. Пеноблок, как и любой другой строительный материал, содержащий цемент в качестве связующего, подвержен усадке. Его степень зависит от нескольких факторов, включая метод отверждения, качество песка и размер его зерна, тип цемента, водоцементное соотношение и плотность пеноблока.

Основной период усадки приходится на первые 28 дней после установки, в дальнейшем ее развитие незначительно.

У любого стройматериала есть недостатки, и пеноблок не исключение. Его недостатки основаны на свойствах связующего – цемента. Чтобы устранить первые два недостатка, следует использовать методы повышения прочности, а чтобы минимизировать последний, необходимо понимать процесс образования цементного камня.

Строительство дома из пеноблоков

В современном частном строительстве сегодня очень модно и экономически выгодно искать оптимальный строительный материал для своего будущего дома.Не согласны, например, построить первый бревенчатый дом из первой попавшейся сосны или не выложить огромные суммы на каменный дворец – даже с гарантией на двести лет (у хозяина еще 50-60 лет. осталось жить) или что еще.

Многие, кто отложил не колоссальную сумму на один-единственный дом, любят подсчитывать и искать варианты, чтобы где-то сэкономить. Например, выбрать легко возводимый каркасный дом и сэкономить на фундаменте и заработной плате рабочих или собрать деревянную хижину из деревьев из соседнего леса…

Одним из экономичных материалов для строительства загородного дома считают пенобетон или, соответственно, пеноблоки. Говорят, что это выгоднее дерева и кирпича. Качественная древесина стоит дорого, и вам понадобится хороший столяр и плотник, а затем защита от влаги, огня и плесени. Кирпич крепкий, но за кладку рабочим платить дорого, да и утеплять дом тогда тоже хорошо. Пенобетон в полтора-два раза дешевле кирпича.Он намного легче, теплее и с экологической точки зрения – почти такой же чистый, как дерево.

В строительстве чаще всего используются три самых популярных типа газобетона – газобетон, газосиликат и пенобетон. Все эти материалы по своей сути имеют одну основу, только в процессе производства к ним добавляют разные примеси и несколько разными способами доводят до готового состояния. Сам по себе ячеистый бетон представляет собой искусственный каменный материал на основе минерального связующего и кремнеземистого компонента, в котором поры равномерно распределены по всему объему.

Изначально ячеистый бетон получали путем смешивания кислот, углекислых или хлоридных солей с подвижными цементными и гипсовыми растворами. В процессе химического взаимодействия эти вещества выделяли газ, который создавал пористую структуру в затвердевших растворах и строительных элементах.

Сегодня технология изготовления газобетона и газосиликата аналогична. Только в газосиликатных блоках в качестве основного наполнителя добавляют смесь извести с кварцевым песком, а в газобетон – цемент.

Газобетон может быть получен автоклавным и неавтоклавным методами, газосиликатный – только в автоклаве (автоклав – это аппарат для проведения различных процессов с нагревом и под давлением выше атмосферного).
Дешевле и выгоднее получать пенобетон; для этого не нужно использовать автоклав. Технология изготовления пенобетона довольно проста. В цементно-песчаную смесь добавляют пенообразователь и перемешивают под давлением в барокамере.После этого смесь готова для изготовления из нее различных строительных элементов: стеновых блоков, перегородок, перемычек, плит перекрытия и т. Д.

Если блок из пенобетона готовится в автоклаве, то он проходит термообработку паром при температуре 175-200 ° С и высоком давлении … Автоклавирование хорошо тем, что ускоряет процесс твердения смеси, и при нем внутри блока образуется новый минерал, это увеличивает прочность блока, а вероятность его усадки в процессе эксплуатации снижается в несколько раз.

Если используется неавтоклавный метод – и это следует отметить намного более дешевый и удобный, так называемый «кустарный метод» производства пеноблоков – то есть, при неавтоклавном методе полученные блоки оставляют для затвердевания. вот так, и они становятся твердыми, когда полностью высыхают. Основным недостатком неавтоклавного метода является вероятная усадка блока в процессе эксплуатации. Сравните 2-3 мм – легкость высыхания и 0,3 мм – возможная усадка автоклавных пеноблоков.

Поэтому, выбирая пеноблоки, нужно познакомиться со способом их изготовления. При использовании «кустарного метода» может наблюдаться некоторая потеря качества добавляемого пенообразователя и вероятность значительной усадки. И вообще, при одинаковой плотности пеноблок менее прочен, чем газобетон и газосиликат. Так что выбор зависит от целей и условий дальнейшей эксплуатации.

Преимущества пеноблоков

Одним из главных очевидных преимуществ пеноблока как строительного материала является высокий коэффициент сопротивления теплопередаче, то есть пенобетон очень хорошо сохраняет тепло.Если сравнивать с обычной кирпичной стеной, то равных показателей можно добиться, если кирпичная стена окажется шириной 1,5 м, а для толщины пенобетона потребуется всего 40-50 см. Разница существенная и в пользу пеноблоков. Сюда же можно отнести еще одно прекрасное свойство – правильную звукоизоляцию при одинаковой ширине стен.

Еще одно существенное преимущество пеноблоков – их относительно невысокая плотность (по сравнению с другими строительными материалами). Отсюда следует легкость материала, а из этого прямо следует, что фундамент будет меньше нагружен при той же площади дома, а значит, можно сделать более легкий, менее прочный фундамент и значительно сэкономить на его строительстве, земляные работы и др…. а если еще учесть, что пеноблок по размерам в несколько раз больше стандартного кирпича, что упрощает и ускоряет укладку, то и отсюда можно получить экономию.

Пенобетон – удивительно огнестойкий материал: бетон негорючий, а воздух в камерах – хороший теплоизолятор. Отсюда получается, что, как показывают эксперименты, пеноблок толщиной 150 мм способен защитить помещение от пожара в течение четырех часов.

Еще несколько слов и сравнений об экологичности материала.Для дерева экологический фактор равен 1, для пенобетона – 2, для кирпича – всего 10, а для композитных блоков – всего 20. То есть пеноблок – очень здоровый материал. Зимой он предотвращает потерю тепла в доме, летом защищает от жары, способен участвовать в естественном регулировании влажности воздуха и обеспечивать хороший микроклимат в помещении.

Если говорить о переработке, то строить из нее тоже несложно. Блок из пенобетона легко распилить обычной ножовкой.Из этого материала можно вырезать сложные элементы сложной геометрической формы: различные арки, своды, полусферы, закругления и т. Д. По этой же причине в домах из пенобетона легко прокладывается электропроводка, стены чеканятся, любой гвоздь бывает забил без труда.

Таким образом, можно понять, почему пеноблоки так широко используются в строительстве: ими утепляют кровли, возводят стены, заборы, балконные перила, армированные и неармированные перегородки.

Недостатки пеноблоков

Как и у любой медали, блестящий во многих отношениях пеноблок имеет и обратную сторону.Недостатки, конечно, не означают, что от этого материала следует сразу отказываться. Просто зная о них, нужно будет к определенным моментам быть начеку, внимательнее присмотреться к выбору и конструкции. И тогда удастся избежать некоторых проблем. Так.

Первый недостаток – такая же легкость. Несущая способность даже относительно толстой стены (50 см) такая же, как у кирпичной стены в 25 см. К выбору пенобетона в качестве материала для несущих стен нужно подходить очень внимательно.Изучите маркировку материала – что использовать для несущих стен, а что для внутренних перегородок. И рассчитайте вес всех элементов дома, который ляжет на плечи пенобетонных стен, чтобы дом не получился хрупким и непрочным.

Теперь о тепле. Замечательные теплопроводные качества получаются, если рассматривать пенобетонную стену в чистом виде, то есть стену, плотно сложенную только из блоков. Тогда изначально будет такая высокая теплоизоляция.Если на обычный цементный раствор положить пеноблоки, как это чаще всего делается, то сразу улетучивается большой процент этой тепло- и звукоизоляции. Для соблюдения норм теплопроводности пеноблока толщина клея между элементами стены не должна превышать 2 мм, а в цементной кладке этот зазор зачастую больше. Выход можно найти, применив вместо цемента специализированные клеи для пеноблоков. Но многие специалисты утверждают, что крепление блоков к клею все же не такое прочное, как к цементу.

Еще один момент, связанный с технологией кладки и плотным прилеганием блоков друг к другу, – это качество обработки поверхности материала. Опять же, чем плотнее укладываются блоки (стандарт – 2 мм), тем ближе стена к обещанным производителем стандартным качествам. Пеноблок должен быть идеальной формы, тщательно выровнен, отшлифован и не иметь шероховатостей. В процессе укладки каменщикам еще предстоит обработать доизмельчение материала – как показывает работа.Если блоки были изготовлены вручную, без надлежащего нормального оборудования, качество материала может быть изначально низким, и с ним будет больше проблем.

Могут возникнуть проблемы с креплением элементов декора интерьера на стены (не считая несущей способности). Если гвозди, шурупы и т. Д. Довольно легко входят в пенобетонную стену, со временем они так же легко могут выйти из нее. То есть крепление в стенах может быть недостаточно прочным (не таким, как в дереве или кирпиче) – будьте к этому готовы.

Однако, если все хорошо продумать и проконсультироваться со специалистами, из пеноблоков можно сделать отличный дом. Ведь из него строят большие дома, даже целые замки, а из пеноблоков возводят многоэтажки. Так что жить можно.

Проблемы с трещинами в газобетоне

Если у вас есть подобные трещины на отшлифованных, но не оштукатуренных стенах, не отчаивайтесь. Есть простое и проверенное решение.

1. Стены шпаклевываем недорогой гипсовой штукатуркой, например, KNAUF HP Finish в 1 слой, чтобы закрыть грубые неровности Rotband или цементно-песчаной штукатурки.

2. Наклеиваем стеклопластик на стену (в принципе можно любой плотности) на специальный клей для стеклопластика (например, KLEO для стеклопластика).

3. Замазать стекловолокно несколькими слоями финишной шпатлевки (Vetonit + Sheetrock)

В результате через 1,5 года трещины не появляются. То есть они, конечно, есть в стене, но слой стеклопластика не переносит их на финишный слой. Стены можно даже красить.
Выводы.
При правильном подходе к строительным работам, наверное, по теплопроводности не хуже кирпичной (на 50% толще).Остальное зависит от тебя. Я рекомендую обратить внимание на слоистую кладку, когда обычная кладка из кирпича марки М-100 или М-150 толщиной 250 мм, а внешняя стена утеплена эффективным утеплителем типа минеральной базальтовой ваты толщиной 100- 150мм с последующей штукатуркой фасада или другой отделкой фасада.

Стена, выполненная по этой технологии, будет однозначно теплее газобетонных блоков толщиной 400-500 мм и без недостатков, присущих пенобетону.При утеплении стен снаружи и в целом при многослойной кладке всегда рекомендуется рассчитывать точку росы. Расчетная точка росы или точка, при которой вода, содержащаяся в воздухе, начнет конденсироваться на поверхности материала, ВСЕГДА должна находиться в изоляции. Также следует учитывать паропроницаемость материалов. В многослойной кладке рекомендуется использовать материалы, паропроницаемость которых тем больше увеличивается, чем ближе материал к улице.В случае кирпича и минеральной ваты базальтовая плита, выходящая на улицу, имеет значительно более высокую паропроницаемость, чем кирпич, а в случае толщины 150 мм расчетная точка росы будет в утеплителе.

Пеноблоки часто используются для строительства малоэтажных домов. Именно по этой причине этот материал так популярен при строительстве одно- или двухэтажных домов. Также пеноблоки иногда используют для возведения несущих стен, перегородок повышенной прочности и для теплоизоляции.Потребителей привлекает относительно невысокая стоимость, относительная простота монтажа и скорость работы. Но так ли хорош этот материал и стоит ли ему отдавать предпочтение при выборе в строительном магазине? В этом материале пеноблоки учитываются: плюсы и минусы, отзывы специалистов.

Преимущества пенобетона

О преимуществах этого стройматериала можно говорить только в том случае, если пеноблок изготовлен с соблюдением всех государственных стандартов и является продуктом высокого качества.К серьезным преимуществам по сравнению с аналогичной продукцией можно отнести:

• Пенобетон – относительно прочный строительный материал, плотность которого может достигать 1200 кг / м2. Также он имеет долгий срок службы – почти 50 лет. При этом интересно то, что первое десятилетие этот материал все еще набирает силу бренда.
Пеноблоки
• имеют небольшой вес, что существенно влияет на процесс строительства, упрощая монтаж и сокращая продолжительность возведения конструкции стены.Помимо прочего, стены из пеноблоков создают гораздо меньшую нагрузку на фундамент.
• Пористая структура этого материала имеет низкую теплопроводность. Например, если сравнивать с кирпичной стеной, то показатели будут такими же.
• Качественные пеноблоки по экологичности и безопасности составляют конкуренцию деревянным материалам.

• Этот строительный материал будет крайне актуален для строительства жилых помещений, расположенных рядом с железной дорогой или аэропортом.Дело в том, что пеноблоки создают высокую звукоизоляцию.

Одним из ключевых критериев зачастую является стоимость материалов. В этом случае пеноблоки также имеют существенное преимущество, заключающееся в демократичной стоимости материала. Также стоит отметить, что с этим материалом легко работать: пеноблоки легко шлифовать, сверлить и резать. Можно построить конфигурации разной сложности – из пеноблоков несложно возвести арки, прорывы и другие конструкции.

Серьезным преимуществом перед другими строительными материалами является возможность прокладки кабелей, проводов, труб и других различных коммуникаций непосредственно внутри квартала.

Кроме того, в доме из пеноблоков будет хороший микроклимат. Это связано с наличием в материале большого количества пор. Благодаря этим отверстиям хозяин не столкнется со многими распространенными проблемами, такими как плесень и грибок. Однако пористая структура – это одновременно один из плюсов и минусов пенобетона в строительстве.Также весомым критерием является то, что этот строительный материал полностью пожаробезопасен.

Если в производственном процессе использовать натуральный пенообразователь и компоненты, то потребитель получит экологически чистый и безопасный для здоровья продукт.

Недостатки пенобетона

Однако при всех положительных характеристиках у пенобетона есть ряд недостатков, на которые нужно обратить внимание при выборе подходящего материала.Стоит отметить, что одним из главных недостатков пенобетона является мошенничество частных производств. В целях экономии нечестные производители иногда используют некачественный песок и цемент, а также добавляют значительные количества синтетических веществ. Такие вещества крайне негативно влияют на здоровье людей, проживающих в доме из некачественного пенобетона. Кроме того, у этого стройматериала есть и другие недостатки:

• При возведении стен из пеноблоков применяется каркасный метод строительства, что также усложняет процесс строительства.Этот процесс чрезвычайно трудоемок и обычно выполняется человеком с необходимой квалификацией.
• Пористая структура материала позволяет конструкции «дышать», но пеноблоки также впитывают влагу.

• Вам обязательно понадобится дополнительная облицовка: внешняя и внутренняя.
• Небольшая масса может быть плюсом и минусом пеноблоков. При возведении большой конструкции следует учитывать, что пеноблоки имеют меньшую прочность, чем кирпич.
• Отделочные работы желательно проводить только через несколько месяцев. Такое время схватывания обусловлено реакцией компонентов, из которых состоит этот строительный материал. В то же время пеноблоки требуют покрытия специальной штукатуркой и лакокрасочными покрытиями.
• В процессе строительства потребуется использование арматуры. В противном случае дальнейшая работа будет считаться ненадежной.

В преимуществах этого строительного материала утверждалось, что пеноблоки долгое время продолжают набирать прочность.Это также одновременно относится к достоинствам и недостаткам пеноблоков.

Чтобы набраться достаточной силы, нужно подождать не менее 28 дней. Дело в том, что недобросовестные производители могут не дождаться установленного срока, чтобы ускорить торговый процесс.

Главный недостаток пеноблоков в том, что из-за недостаточной прочности материал иногда сильно дает усадку, что впоследствии приведет к появлению трещин в здании. Пеноблоки рекомендуется класть только на прочный фундамент.Однако все же существует риск того, что материал потрескается или просядет из-за грунтовых вод.

Технические характеристики пеноблоков

Этот строительный материал характеризуется множеством важных параметров, определяющих достоинства и недостатки пенобетона. Теплоизоляция, звукоизоляция, постоянная вентиляция и прочность напрямую зависят от технических характеристик и показателей.

При строительстве и ремонте достоинства и недостатки пенобетона обусловлены серьезными показателями, такими как прочность на разрыв и состав.

Лет 50 назад в основном кирпичи и деревянные балки … Самыми надежными, конечно, считались кирпичные дома, ведь деревянные конструкции сравнительно быстро разрушаются под воздействием внешних факторов.

На сегодняшний день существует прекрасная альтернатива кирпичу – пеноблоки, которые ничем не уступают по качеству, и с их помощью строить дома намного проще. В чем преимущества и недостатки пеноблоков? Об этом и пойдет речь Дальше.

«Плюсы» пеноблоков

Прежде всего, следует отметить, что пеноблок – это экологически чистый материал, который изготавливается из песка, цемента и специального пенообразователя.

Устойчив даже к большим перепадам температур, воздействию различных химических смесей, огнеупорен. Благодаря пористой структуре пеноблоки, используемые в строительстве, сохраняют тепло и замечательно дышат.

Это позволяет поддерживать комфортные условия в помещении без использования дополнительных средств на обогрев или охлаждение.Описанные преимущества позволяют возводить стены в один ряд, что снижает материальные затраты.

Пеноблоки весят меньше кирпича, а значит, построенный из них дом будет намного легче, что позволяет возводить такие постройки на легких фундаментах и ​​неустойчивых грунтах. К достоинствам материала также можно отнести простоту обработки, быстрый монтаж, возможность создания каналов в пеноблоках для прокладки электропроводки, труб и других коммуникаций.

Под воздействием высоких температур материал не трескается и не меняет форму. Доказано, что он способен предотвращать распространение огня в течение нескольких часов.

Помимо вышеперечисленного, пеноблок обладает такими достоинствами, как отличная звукоизоляция и способность придавать ему практически любую форму. Материал способен поглощать звук, но не отражать его. Строительство домов из пеноблока позволяет получить надежные, красивые и практичные конструкции при небольших финансовых вложениях.

«Минусы» материала

Помимо многочисленных «плюсов» у пеноблоков есть и недостатки. Например, они достаточно хрупкие, особенно если при их изготовлении была нарушена технология. Кроме того, стены из этого материала могут потрескаться и впитать влагу, которая в случае замерзания может разрушить их изнутри.

Чтобы этого не произошло при строительстве, фасад здания необходимо покрыть качественными влаго- и теплоизоляционными материалами.

При строительстве дома из пеноблоков рекомендуется использовать ленточный фундамент, который будет располагаться по всему периметру здания. Помимо раствора при укладке необходимо использовать специальное связующее. Это поспособствует более плотному прилеганию материала, что устранит некоторые недостатки и улучшит теплоизоляционные свойства.

Какие плюсы и минусы у дома из пеноблоков. Советы по надежному строительству.Какая прочность и водопоглощение у пеноблока. Эстетические качества и геометрия блока.

Все конструкции имеют свои достоинства и недостатки; Дома из пеноблоков тоже имеют свои плюсы и минусы. В этой статье подробно рассказывается о положительных и отрицательных сторонах будущего строительства из пеноблоков.

В чем преимущества пенобетона перед другими материалами. Несколько советов по выбору материала. Полезные советы при строительстве. Особенности строительства дома из пеноблоков.Прочность и водопоглощение пеноблока. Какая геометрия блока. Эстетические качества материала и его вес.

В чем преимущества домов из газоблоков и пеноблоков. Стоимость строительства из пеноблоков. Как устранить недостатки построек из пеноблоков.

Плюсы строительства дома из пеноблоков

В последние годы идет активное строительство домов из пеноблоков. Если раньше для этих целей в основном использовался кирпич, то теперь он как-то исчез из поля зрения.Это неудивительно, ведь на смену ему пришел более новый и технологичный материал – пеноблок.

позволяют быстро и дешево возводить дома и другие строительные объекты. Но ни одно из этих преимуществ не отмечается при использовании пеноблоков. По своим эксплуатационным характеристикам дома из них сильно отличаются от кирпичных.

Чтобы прочувствовать эту разницу между домами из пеноблоков и кирпичей, необходимо их сравнить, но это невозможно, если вы не знаете основные плюсы и минусы домов из пеноблоков, а также преимущества и Недостатки конструкции «пеноблок».

Начнем, как уже не принято, с товара:

1. Пеноблок считается относительно недорогим материалом. Строительство из него обходится застройщику в 1,5–2 раза дешевле используемого кирпича.
2. Пеноблок – материал объемный, его размеры превышают кирпичные в 10-15 раз. К тому же он достаточно легкий для своих размеров. Все вместе обеспечивает скорость и простоту строительства дома.
3. Для укладки пеноблоков требуется меньший слой раствора – швы тонкие.Это свойство не только экономит клеевые смеси, но и облегчает сам процесс монтажа. Появление специального клея для строительства пеноблоков позволило практически полностью исключить наличие швов, влияющих на герметичность и лучшее соединение скрепляемых элементов.
4. С пеноблоками приятно работать. Их легко распилить, обрезать, развернуть.
5. Дом из пеноблоков подходит для любых отделочных работ. Облицовка его камнем, плиткой, деревом, штукатуркой, гипсокартоном не представляет проблем.
6. Структура пеноблоков огнестойкая. Высокие огнестойкие свойства пеноблоков надежно защищают дом от пожаров и пожаров.
7. Стены из пеноблоков – отличные звукоизоляторы. Посторонние посторонние шумы никогда не побеспокоят вас в доме из такого материала. Сравнивая звукопроницаемость пеноблока с кирпичом, хочется отметить десятикратное преимущество первого.
8. Дом из пеноблоков также хорошо утеплен. По теплоизоляционным свойствам пеноблок в три раза превосходит керамзит, а с кирпичом он вообще по этому показателю ни с чем не сравним.Дом из пеноблоков – это теплый дом.
9. Пеноблок содержит только натуральные компоненты, а это говорит об экологичности домов из этого стройматериала.

Минусы домов из пеноблоков

1. Слабая сторона пеноблоков – их сила. Его явно недостаточно, поэтому даже при транспортировке значительная часть пеноблоков повреждается.
2. Дом из пеноблоков требует обязательных работ по внешней облицовке.Воздействие окружающей среды, атмосферные осадки отрицательно сказываются на пеноблоках – в них могут происходить структурные изменения, приводящие к усадке.
3. Небольшой удельный вес рассматриваемого материала ограничивает этажность конструкции. Не рекомендуется превышать порог в 3 этажа.

Это свойства, характерные для строительства из пеноблоков. Сравнивая свойства «пеноблочной» конструкции с характеристиками кирпичных домов, которые отражены не в этой статье, а о них, так что, наверное, все знают – однозначно сказать нельзя: что из них лучше?

Очевидно одно: строительство из пеноблоков экономически выгодно и не требует затрат времени.Дома из этого материала неплохие, но оценивая основные плюсы и минусы домов из пеноблоков, можно сказать, что это более бюджетный вариант, и такие варианты пользуются большим спросом в наше непростое время.

строительных блоков | Новости бассейна и спа

В последние годы экономика находится в тяжелом состоянии, поэтому архитекторы, дизайнеры и подрядчики постоянно ищут способы сделать строительство бассейнов более экономичным.Впоследствии в проектах была реализована экономия затрат за счет использования инновационных и эффективных строительных средств и материалов. Geofoam – одно из таких решений.

ЧТО ТАКОЕ GEOFOAM?

Geofoam – это жесткий, разработанный, легкий заполняющий материал, состоящий из пенополистирола (EPS) или «пены». Geofoam составляет примерно 1-2 процента от веса почвы и 10 процентов от веса воды. Тем не менее, геопена сохраняет прочность на сжатие, подходящую для многих структурных применений, что делает его привлекательным наполнителем.Хотя геопену можно производить во многих размерах и формах, стандартный блок обычно имеет ширину 4 фута и длину 8 футов. Оказавшись на месте, геопену можно легко обрезать до необходимого размера с помощью кусачки для горячей проволоки, ручной пилы или цепной пилы. Из-за низкой плотности геопены блоки можно перемещать вручную или размещать с помощью небольшого механического оборудования. Geofoam обычно кладут на ровную поверхность, причем первый слой укладывается на 2 дюйма песка. При размещении блоки расположены в шахматном порядке, поэтому их соединения не находятся в одной вертикальной плоскости, как у детских строительных блоков.Чтобы предотвратить смещение, блоки соединяются либо пластинами с зазубринами, либо одобренным клеем. Последние оценки затрат на геопену варьируются от 50 до 100 долларов за кубический ярд в зависимости от необходимой плотности.

ОБЩИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ

Подпорные стенки / стены бассейна – Проектирование и строительство стенок бассейна, как правило, обусловлено боковым давлением от засыпки грунтом. Величина давления на стены прямо пропорциональна весу засыпного материала.В результате боковое давление на стенку бассейна можно практически устранить, заменив грунт в «активной» зоне за стеной геопеной. Этого можно достичь, откладывая естественный грунт или засыпку до естественного угла естественного откоса. Угол естественного откоса – это максимальный наклон, при котором рыхлый твердый материал остается на месте без скольжения. Образовавшаяся клиновидная пустота за стеной засыпается геопеной. Точно так же использование геопены в качестве засыпки почти устраняет боковые нагрузки грунта на стену, возникающие в результате сейсмического события.Уменьшая боковое давление на стену, проектировщики могут указать более низкие требования к конструкции стены и фундамента, что приведет к значительной экономии затрат на материалы и рабочую силу.

Ландшафтный дизайн на крышах – Зеленые крыши для механических помещений и кабинок для переодевания стали более востребованными в последние годы и используются в большинстве новых строительных проектов. Некоторые проекты включают в себя плантаторы на крышах, в то время как другие крыши покрывают несколькими футами почвы для обширных посадок.Независимо от конструкции геопена может заменить традиционную засыпку из грунта или гравия над крышей, что значительно снижает вертикальные постоянные нагрузки, что позволяет проектировщику минимизировать структурные требования к крыше и опорным основаниям. Простота размещения блоков на крышах также делает геопену более привлекательной, чем альтернативы. Вокруг геопены можно разместить достаточное количество посадочной почвы для сохранения желаемого ландшафта. Размещение геопены поверх крыш также обеспечивает дополнительные изоляционные преимущества.

Изоляция – Поскольку затраты на электроэнергию продолжают расти, нагрев плавательных бассейнов и поддержание температуры в спа становится все дороже и дороже. Один из пяти способов потери тепла бассейнами – это теплопроводность к почве, окружающей раковину. Один из методов, который может помочь минимизировать этот тип потерь энергии, – утеплить бассейн геопеной. Учитывая, что это примерно 98 процентов воздуха по объему, геопена является очень эффективным изолятором. Существенной экономии энергии можно добиться, просто облицевав котлован бассейна / спа 2–3 дюймами геопены перед укладкой торкретбетона / торкретбетона.

Сжимаемость – Плавательные бассейны иногда сооружают в многоэтажных зданиях, над цокольными этажами или гаражами. В этом случае бассейн построен в бетонном своде, спроектированном инженером-строителем. Хранилище, поддерживающее бассейн, часто со временем прогибается и прогибается. Поскольку корпус бассейна представляет собой относительно жесткую конструкцию, он склонен к растрескиванию при таких отклонениях. Треснувший бассейн с утечкой воды там, где внизу находится жилое пространство, – не очень желательная ситуация.В качестве опции, помогающей снизить вероятность повреждения, вызванного отклонением свода, геопена может быть размещена между полом бетонного свода и полом бассейна. По мере того, как нижележащий пол хранилища провисает и отклоняется, геопена сжимает и повторно распределяет нагрузку из бассейна и уменьшает величину отклонения, которое фактически видит бассейн. Geofoam доступен с широким выбором сопротивлений сжатию, которые можно выбрать в зависимости от ожидаемой нагрузки и прогиба.

Водные объекты / горки – Большие водные объекты и водные горки строятся вместе с бассейнами на регулярной основе.Водные объекты традиционно строятся с использованием различных методов, таких как массивный скульптурный бетон, сложенный натуральный камень и панели из стекловолокна (GFRC). Все эти варианты требуют большого количества материала, имеющего значительный вес. При строительстве рядом с плавательным бассейном эти элементы могут создавать большие нагрузки на корпус бассейна. Впоследствии оболочка бассейна должна быть усилена, чтобы выдержать дополнительные дополнительные нагрузки. В качестве альтернативы традиционному строительству большая часть элементов может быть выполнена из геопены.

После того, как геопена укладывается в желаемую конфигурацию, тонкая структурная оболочка может быть размещена прямо над ней (формы не требуются), и ее можно вылепить в скалу или придать ей форму для размещения естественной скалы. Водные сооружения, построенные таким образом, весят лишь часть тех, которые созданы традиционными методами, и значительно снижают дополнительные нагрузки, накладываемые на соседние стенки бассейна. Точно так же геопену можно укладывать на нижнюю часть предлагаемой водной горки. Затем торкрет-бетон можно нанести на геопену и сформировать водную горку желаемого размера.Геопена действует как постоянная внутренняя форма и снижает дополнительные нагрузки на каркас бассейна из-за веса готовой горки.

УНИКАЛЬНЫЕ ПРИЛОЖЕНИЯ

Использование геопены в проекте ограничивается только воображением и творчеством. Уникальные свойства геопены позволяют реализовать невозможные проекты. Например, недавний бассейн был спроектирован как сосуд глубиной 6 футов с выступающей балкой 6 футов высотой. Поднятый брус сохранил ровную засыпку, имевшую естественный ландшафтный дизайн.Через несколько месяцев после завершения строительства бассейна владелец решил, что он хочет построить подпорную стену высотой 5 футов сразу за и над поднятой балкой, чтобы создать приподнятый газон.

Проблема заключалась в том, что выступающая балка и стена бассейна не были рассчитаны на поддержку дополнительной нагрузки от подпорной стены и дополнительных 5 футов грунта. Запрос владельца был бы невозможен, если бы не инновационное использование геопены. Вместо размещения дополнительных 5 футов грунта за предлагаемой подпорной стеной, вместо этого было положено 5 футов геопены.Используя геопену, почти все возможные дополнительные нагрузки от насыпи были устранены, что сделало проект реальностью. Более того, требования к конструкции подпорной стены были сведены к минимуму, и насыпь можно было разместить вручную без использования механического оборудования, поскольку первоначальная конструкция бассейна перекрывала легкий доступ к площадке.

ПРЕИМУЩЕСТВА GEOFOAM

Использование геопены в качестве альтернативы традиционному заполнению грунта или другим формам строительства дает много преимуществ, которые приводят к общей экономии затрат по проекту.Ниже приведены некоторые из дополнительных преимуществ использования геопены:

• Торкрет-бетон, гудронит или грунт можно укладывать непосредственно на геопену, что устраняет необходимость в дорогостоящей формовке.
• Строительные перевозки и затраты на импорт сведены к минимуму, так как 1 грузовик с геопеной на платформе эквивалентен от 12 до 13 самосвалам с традиционным наполнением. Сведение к минимуму заторов на дорогах, ведущих въезд и выезд на объект.
• Время строительства проекта сокращается, поскольку несколько футов геопены можно уложить за долю времени, которое потребуется для размещения и уплотнения традиционной грунтовой насыпи в требуемых 8–12-дюймовых подъемниках.В качестве дополнительного стимула геопена не требует испытаний на уплотнение, как традиционная заливка.
• Жесткий график строительства можно легко поддерживать с помощью геопены, так как ее можно устанавливать при любых погодных условиях или условиях на стройплощадке.
• Легкость геопены позволяет перемещать ее вручную и использовать в проектах с ограниченным доступом для строительства, где использование более крупного механического оборудования может оказаться невозможным.
• Geofoam экологичен. Его можно переработать и повторно использовать во многих дополнительных производственных процессах.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Как и в случае с любым строительным материалом, при использовании геопены при проектировании необходимо учитывать особые конструктивные особенности:

Lighten Up – Журнал конструкторов

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ GEOFOAM ДЛЯ УПРОЩЕНИЯ ОБЩИХ ПРОБЛЕМ ПОДГОТОВКИ ПЛОЩАДКИ

Автор: Нико Сутмоллер

Проекты, построенные с использованием геопены, включают дорожное полотно, подходы к мостам, дамбы и другие работы. Фото любезно предоставлено Insulfoam

Подрядчики успешно использовали геопенополистирол (EPS) для упрощения подготовки площадки с 1960-х годов.Проекты, построенные из этого материала, включают дорожное полотно, подходы к мостам, дамбы и другие строительные работы. Сейчас геопена все чаще решает множество строительных проблем в коммерческих зданиях и крупных жилых помещениях.

ОБЗОР GEOFOAM
Geofoam – это сверхлегкая жесткая пена с закрытыми порами. Материал примерно в 100 раз легче почвы и значительно меньше других легких насыпей.

Несмотря на то, что геопена очень легкая, она обладает высокой прочностью, с сопротивлением сжатию от 317 до 2 678 фунтов / фут2 при деформации 1 процент.Geofoam подходит для ряда условий тяжелых нагрузок, включая основание для тротуаров и железных дорог, несущих реактивные самолеты и локомотивы.

EPS заменяет традиционный метод поэтапного уплотнения грунта, при котором подрядчики механически уплотняют грунт до определенного процента от сухой плотности и оплачивают многократные пробы и лабораторные испытания. В отличие от других легких наполнителей, таких как измельченные шины или древесная щепа, геопена из пенополистирола однородна, что обеспечивает равномерную передачу нагрузки и устраняет неравномерную осадку.

ПРИМЕНЕНИЕ И ПРЕИМУЩЕСТВА ГЕОПЕНА
Сочетание легкости и высокой прочности делает геопену идеальным материалом для многих строительных работ, в том числе:
• Создание ровных строительных подушек на участках с крутым уклоном
• Стабилизация крутых склонов
• Восстановление мягких грунтов
• Формирование бассейнов и настилов бассейнов
• Ландшафтный дизайн
• Создание сидячих мест для театра / стадиона

Создание подушек под застройку уровня на участках с крутым уклоном
Учитывая его легкий вес, подрядчики могут использовать геопену для упрощения строительства подпорных стен, необходимых для выравнивания участков с крутым уклоном.Geofoam значительно снижает или может устранить боковую нагрузку на подпорные стены, поэтому стены не обязательно должны быть такими прочными. Затраты на материалы и рабочую силу намного ниже за счет уменьшения объема формовочной, конструкционной стали и бетона, а также уменьшения или устранения необходимости в георешетках или механических связках.

Eckhart Construction Services, член Carolinas AGC, использовала геопену для создания строительной площадки для ресторана McDonald’s. Там требовалась подпорная стена, которая могла бы приспособиться к изменению уклона, а также снизить нагрузку на чрезвычайно мягких грунтах.Обычная насыпь грунтом вызвала бы неприемлемую осадку подпорной стены. Использование геопены EPS позволило включить традиционную подпорную стену Keystone, исключив при этом необходимость использовать типичный материал георешетки для усиления подпорной стены.

Стабилизация крутых склонов
Легкий вес Geofoam делает его отличным вариантом для стабилизации крутых склонов без необходимости изменять окончательную геометрию откоса. Поскольку материал намного легче, чем другие насыпи, он значительно снижает вес приводного блока откосов и снижает риск дорогостоящих и опасных оползней.Дополнительным преимуществом использования легких блоков геопены на склонах является то, что бригады могут перемещать и размещать их вручную. Это устраняет необходимость в тяжелом землеройном и уплотнительном оборудовании на крутых и неровных поверхностях.

Восстановление мягких грунтов
Земля с мягкими грунтами или мягкой глиной делает строительство зданий чрезвычайно сложным. Чтобы исключить или значительно снизить необходимость в трудоемкой и дорогостоящей пересыпке мягких грунтов, геопена EPS обеспечивает поддержку высоких нагрузок при небольшом весе для проектов любого размера.

Примером может служить реконструкция существующего офисного здания в мэрию на Тихоокеанском северо-западе. Строительные нормы и правила требовали установки новых пандусов для инвалидов в рамках модернизации. Проблема заключалась в том, что проектный участок расположен на чрезвычайно мягкой ледниковой поверхности на южной оконечности озера. Таким образом, пандусы нуждались в очень легком заполнении пустот, чтобы избежать осадки после строительства. После оценки различных вариантов облегченной заливки команда проекта выбрала геопену EPS. Бригады установили 5000 кубических ярдов геопены, что помогло завершить проект на два месяца раньше запланированного срока и почти на 600000 долларов меньше бюджета.

Формирование бассейнов и настилов бассейнов
Подрядчики используют геопену для упрощения строительства бассейнов в жилых, коммерческих и институциональных помещениях, включая отели, школы и общественные центры. Проектные группы могут заказать блоки, предварительно вырезанные по точным размерам, или могут легко разрезать их по размеру и форме на месте. Это упрощает процесс формования бетона и значительно снижает вес при строительстве бассейнов на крыше или на участках с плохими несущими грунтами.После того, как бригады сформируют бассейн и настил с геопеной, они могут нанести торкретбетон непосредственно на пену.

Ландшафтный дизайн
Поскольку бригады могут легко формировать геопену самых разных форм, этот материал обеспечивает простой способ создания ландшафтной топографии и бермы. Это особенно полезно, когда необходимо минимизировать нагрузки на нижележащие конструкции и инженерные сети. Примеры включают сады на крышах и ландшафтные пространства с неглубокими подземными коммуникациями, которые не могут выдержать вес насыпи почвы.

Создание сидений для театра / стадиона
Geofoam предоставляет подрядчикам быстрый и простой способ менять уклоны в зданиях – либо создавать многоуровневые сиденья, как в аудиториях, кинотеатрах, церквях или спортзалах, либо выравнивать такое наклонное пространство для других целей.

Для рассадки в стиле стадиона экипажи вручную размещают ряды блоков геопены для достижения необходимого профиля. Затем они могут укладывать бетон поверх геопеной в виде торкретбетона или сборных панелей.Использование геопены значительно упрощает процесс формирования и устраняет необходимость в сложном многоуровневом уплотнении почвы для формирования ступенчатого профиля сидений на стадионе.

также может использовать геопену для быстрого выравнивания существующего наклонного фасада в здании. Например, университет хотел превратить лекционную аудиторию с наклонным полом в хирургический кабинет в больнице. Инженеры проекта определили геопену EPS как заполнение структурных пустот для изменения уклона. Поставщик пенополистирола вырезал блоки, чтобы свести к минимуму изготовление на стройплощадке.Поскольку в закрытом зале не было места для размещения тяжелого оборудования, а шум от механического уплотнения почвы мог вывести из строя пациентов и персонал больницы, геопена была идеальной альтернативой. Легкий структурный наполнитель обеспечивает прочное и устойчивое основание для новой ровной бетонной плиты перекрытия.

РАБОТА С GEOFOAM

Несмотря на то, что геопена очень легкая, она высокопрочная и подходит для ряда условий тяжелых нагрузок. Фото любезно предоставлено Insulfoam

Хотя геопену можно изготавливать разных размеров и форм, стандартные блоки обычно имеют ширину 4 фута, длину 8 футов и разную толщину.Если подрядчики не заказывают геопену, предварительно разрезанную до заданных размеров, они могут легко обрезать геопену по размеру с помощью устройства для резки горячей проволоки (который некоторые производители поставляют) или с помощью ручной пилы или бензопилы на месте.

При укладке геопены блоки располагаются в шахматном порядке, поэтому их стыки не находятся в одной вертикальной плоскости. Иногда блоки соединяются между собой либо пластинами с зазубринами, либо полиуретановым клеем в соответствии с техническими условиями.

Благодаря легкости геопены, бригады могут маневрировать и размещать блоки вручную или с помощью небольшого механического оборудования.Типичная установка заключается в размещении блоков геопены на ровной поверхности поверх песка, мелкого гравия или любого доступного на месте проницаемого материала выравнивающего слоя.

При работе с геопеной следует учитывать следующее:

• Geofoam может повредиться при воздействии определенных углеводородных химикатов или растворителей. При необходимости бригады могут защитить материал с помощью устойчивых к углеводородам геомембран или бетонных плит.

• Производители обрабатывают геопену антипиреном, чтобы избежать быстрого распространения огня.Однако материал горюч при высоких температурах, поэтому важно соблюдать осторожность при проведении огневых работ, таких как сварка, вокруг геопены.

• Воздействие на геопену солнечного света в течение длительного времени может вызвать поверхностное обесцвечивание, которое не влияет на целостность продукта, и при желании его можно удалить с помощью веника или очень легкой промывки под давлением.

• Поскольку геопена легкая, важно соблюдать осторожность при хранении материала на стройплощадках, где есть ветреная погода.Подрядчики должны взвесить или закрепить складские запасы, если это необходимо.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Засыпки из грунта по-прежнему будут играть важную роль в строительстве, учитывая их повсеместное распространение и знакомство, но для сложных проектов все более популярными становятся геосинтетические материалы, такие как геопена. Geofoam предлагает подрядчикам простую в использовании альтернативу традиционным земляным засыпкам. Материал решает множество задач по подготовке строительной площадки в проектах коммерческих и крупных жилых домов.

Нико Сутмоллер (Nico Sutmoller) – специалист по геопеной в компании Insulfoam, подразделения Carlisle Construction Materials. Сутмоллер много говорит и пишет на темы геосинтетического дизайна и строительства. С ним можно связаться по адресу [email protected] или по телефону (616) 446-5776.

Геопена из пенополистирола (EPS) в сравнении с традиционным наполнителем | Журнал Concrete Construction

Геопенополистирол (EPS) хорошо зарекомендовал себя во многих сферах применения по всему миру с тех пор, как он был разработан в 1960-х годах в качестве инженерного геотехнического материала.Эта альтернатива ячеистому бетону, пемзе, измельченным шинам, почве и древесной стружке, обозначенная Федеральным управлением шоссейных дорог (FHWA) как «приоритетная, готовая к рынку технология» в 2006 году, находит широкое применение в различных геотехнических целях по всей территории США

Определение геопены EPS

Геопена EPS похожа на пенополистирол, обычно используемый в качестве изоляции в стенах, крышах, фундаментах и ​​под плитами зданий, но она специально разработана для гражданского применения. Он на 100% пригоден для вторичной переработки и не токсичен.Это легкий наполнитель, используемый для уменьшения вертикальных напряжений под насыпями и боковых напряжений на подпорных стенах, опорах или фундаментах.

Производители производят пенополистирол путем расширения мелких шариков полистирола до размера, во много раз превышающего их первоначальный размер, с использованием пара и специальных «вспенивающих агентов». Затем расширенные бусины сливаются вместе и формуются в большие блоки, которые разрезаются по размеру. Обычно доступны блоки размером до 4 на 4 фута и до 24 футов в длину.

Хотя эти размеры подходят для большинства проектов, производители также могут разрезать материал по размерам для конкретного проекта и производить изогнутые детали и изделия сложной формы.Некоторые помогают с профессиональными рабочими чертежами, планированием поставок, инструментами для изготовления на месте и обучением по установке.

Геопена EPS легко укладывается вручную. Бригады также могут легко обрезать детали или вырезать отверстия с помощью пил или инструментов для резки горячей проволокой.

Placement не требует тяжелого оборудования, поэтому геопена EPS подходит для работы на тесных строительных площадках или на труднодоступных склонах. В приложениях, требующих нескольких слоев блоков, металлические рукоятки размером 4 на 4 дюйма с зазубринами минимизируют перемещение между блоками.

Приложения для общественных работ

• Восстановление мягких грунтов, стабилизация откосов, снижение боковой нагрузки на подпорные конструкции, а также в качестве заполнения пустот в легких конструкциях, таких как дамбы и стадионы.
• Основание под секциями тротуара может поддерживать локомотивы и широкофюзеляжные самолеты. Он доступен со значениями сопротивления сжатию от 316 до 2678 фунтов на квадратный дюйм при 1% деформации (консервативное предельное напряжение упругости). Если совокупные постоянные / временные нагрузки ниже этого порогового значения, материал не будет ползать или подвергаться пластической деформации.