Размеры двп: Стандартные размеры листа ДВП – Полезные советы

Стандартные размеры листа ДВП – Полезные советы

Древесноволокнистые плиты (ДВП) считаются крайне популярным и востребованным строительным материалом, который имеет весьма обширную сферу применения. Однако, при выборе ДВП необходимо в обязательном порядке учитывать размеры листа и их основные характеристики.

Какую роль играет толщина ДВП

Существует несколько разновидностей ДВП, каждая из которых имеет некоторые особенности и используется для выполнения определенных задач. При выборе листового изделия, необходимо в обязательном порядке учитывать толщину листа, поскольку именно данный параметр определяет, для каких целей может быть использован лист ДВП:

• Листы толщиной в 8 мм применяют в основном для создания легких перегородок для мебели;
• Листы оргалита толщиной от 16 до 20 мм принято использовать для черновой обработки пола, создания перегородок в жилых строениях и для некоторых элементов корпусной мебели;
• ДВП с толщиной листа в 22 мм используется для покрытия пола, на который будут действовать довольно значительные нагрузки, а также для создания столешниц;
• Панели толщиной от 25 мм до 38 мм используют для создания конструкций с повышенной прочностью. Главным условием использования листов данного формата являются довольно значимые нагрузки, которым будет подвергнута конструкция.

Габариты листов ДВП

ДВП листы (также называемые оргалитом) считают производным от ДСП, но обладающим более высокими качественными показателями. В зависимости от особенностей изготовления и назначения материала, выделяют несколько разновидностей ДВП: мягкий материал, полутвердые плиты, твердые и сверхтвердые листы.

Касательно габаритов материала, а именно длины и ширины листов, необходимо ориентироваться на положения, прописанные в ГОСТ 10632-2007. Тут указаны допустимые размеры ДВП в зависимости от классификации материала:

1. Мягкий оргалит может иметь длину в пределах 1220-3000 мм, и при этом его ширина будет равняться 1200-1700мм.
2. Остальные сорта ДВП будут иметь следующие размерные показатели – длина в пределах 2140-3660 мм, а ширина – 1220-2140 мм.

В интернет-магазине «Строй плюс» Екатеринбург каждый клиент получает уникальную возможность приобрести ДВП любого формата по оптимально низким ценам. Мы напрямую сотрудничаем с производителями, и потому вы можете быть уверены в высочайшем качестве продукции.

Если у вас возникли какие-либо вопросы, вы всегда можете получить информационную консультацию у наших менеджеров. Достаточно позвонить нам по контактным телефонам или написать обращение на электронную почту, и наши специалисты с радостью помогут вам разрешить возникшие трудности.

🛠️ ДВП: цена за лист от 🔖 188 руб. ДВП плита

Толщина	Сорт	Размер, мм	Количество листов в пачке	Производитель	Цена за лист
					До пачки	От пачки
–	–	1220х2620	150	КДП Новая Вятка	225.00	225.00
–	–	2050х2440	150	КДП Новая Вятка	327. 00	327.00
–	–	1830х2440	90	КДП Новая Вятка	454.00	454.00
–	–	1220×2745	150	КДП Новая Вятка	168.00	162.00
–	–	2050х2440	65	КДП Новая Вятка	735. 00	735.00
–	–	1830х2440	75	КДП Новая Вятка	564.00	564.00
–	–	1220×2620	75	КДП Новая Вятка	395.00	395.00
–	–	1830×2440	65	КДП Новая Вятка	659. 00	659.00
–	–	1830×2440	75	КДП Новая Вятка	595.00	595.00
–	–	2050х2440	150	КДП Новая Вятка	230.00	230.00
–	–	1220х2440	150	КДП Новая Вятка	133. 00	133.00
–	–	1830×2440	110	КДП Новая Вятка	379.00	379.00
–	–	1220×2140	150	КДП Новая Вятка	119.00	119.00
–	–	2050х2440	75	КДП Новая Вятка	664. 00	664.00
–	–	2050х2440	75	КДП Новая Вятка	628.00	628.00
–	–	–	–	КДП Новая Вятка	126.00	126.00
–	–	1830х2440	150	КДП Новая Вятка	222. 00	214.00
–	–	1830х2440	150	КДП Новая Вятка	320.00	320.00
–	–	2050х2440	110	КДП Новая Вятка	423.00	423.00
–	–	1220х2620	90	КДП Новая Вятка	317. 00	317.00
–	–	2050×2440	–	КДП Новая Вятка	357.00	357.00
–	–	2050х2440	90	КДП Новая Вятка	506.00	506.00
–	–	1830х2440	150	КДП Новая Вятка	293. 00	293.00
–	–	1220×2620	150	КДП Новая Вятка	0.00	0.00
–	–	2050х2440	150	КДП Новая Вятка	0.00	0.00
–	–	1220х2440	150	КДП Новая Вятка	0. 00	0.00
–	–	1220х2440	150	КДП Новая Вятка	0.00	0.00
–	–	1120х2745	150	КДП Новая Вятка	0.00	0.00
–	–	1120х2745	150	КДП Новая Вятка	0. 00	0.00

Основные форматы и толщины листов ДВП

От размеров листа ДВП зависит удобство его использования. Формат плиты нужно подбирать так, чтобы при работе как можно реже появлялась необходимость в резке материала. При этом ее длины и ширины должно быть достаточно для реализации проекта. Перечислим стандартные размеры ДВП всех видов: мягких, средних и твердых плит.

Перечень толщин ДВП

Стандартные толщины зависят от твердости (плотности) материала. Чем плотнее и тверже древесноволокнистые листы, тем они тоньше. Плиты ДВП могут изготавливаться со следующими толщинами:

• ЛДФ (мягкие плиты низкой плотности) — 8, 12, 16 и 25 мм.
• МДФ и ХДФ (среднеплотная плита и твердый оргалит) — 2,5 и 3,2, а также 4, 5, 6 мм.

В процессе производства трудно соблюсти точные размеры, поэтому допускаются незначительные отклонения. Максимально допустимое отклонение толщины от номинального значения для мягких плит соответствует 1 мм в меньшую или большую сторону. Предельное отклонение толщины для среднеплотных и высокоплотных листов соответствует 0,3 мм в ту или иную сторону.

Основные форматы листов ДВП

Размеры древесноволокнистых плит по сравнению с шириной отличаются большей разнообразностью:

• ЛДФ. Доступно 6 длин: 122, 160, 180, 250, 270, 300 см. Ширина листа ДВП этого вида представлена единственным вариантом. Она равна 122 см.
• МДФ. Доступно 9 длин: 122, 170, 183, 205, 235,244, 274,5 и 305, 366 см. Варианты узких сторон листа: 61, 122 или 170 см.
• ХДФ. Стандартные размеры оргалита включают в себя 6 вариантов длин: 214, 244, 274,5 и 305,5 см, а также 335,5 и 366 см. Доступно 4 варианта ширины: 122, 152,5 и 183, 214 см.

Внимание! Для мягких плит наибольшая погрешность равна 3 мм, для средних и твердых — 5 мм в меньшую или большую сторону.

На основании данных выясним, каких размеров ДВП можно встретить на рынке стройматериалов. Для этого можно компоновать любые длины и толщины для конкретного вида плит. К примеру, МДФ может изготавливать следующих форматов: 1700х610, 2440х1700, 3660х1220 мм и т.д. Наиболее популярен размер 2440х1220. В таком же формате часто изготавливаются плиты ОСБ, ФСФ и ФОФ фанера — все эти материалы вы можете недорого купить у нас с доставкой по Москве и МО.

По индивидуальным заказам возможно изготовление древесноволокнистых плит нестандартных форматов в пределах максимально возможных длин и ширин. Так, максимальный размер листа оргалита составляет 6100х2140 мм, МДФ — 5500х1700 мм. Максимальный формат мягких плит соответствует стандартному — 3000х1220 мм.

Древесноволокнистые плиты (двп) | Wood Products

Древесноволокнистые плиты (ДВП) изготовляют из древесно-волокнистой массы путем гоячего прессования. Волокна сцепляются между собой благодаря основному свойству волокнистой массы – способности переплетения между собой и свойлачивания. Волокна поверхностного слоя плиты часто проходят дополнительное измельчение, по сравнению с волокнами среднего слоя. Так получается плотная и ровная поверхность плиты. Для улучшения свойств плит ДВП при изготовлении применяют клей и другие добавки. Основным сырьем для произвоства плит ДВП является древесное волокно, а доля добавок обычно составляет менее 1%.

Для улучшения водооталкивающих свойств плит ДВП в древесную массу обычно добавляют парафин. Прочность плит можно повысить путем добавления связующих средств, например, крахмала, канифоли и синтетических смол. Плиты ДВП облицовывают натуральным древесным шпоном, бумагой, тканью, пластиком, стекловолокном, металлом и пробкой.

Стандартные плиты ДВП делятся на два основных класса:

• пористые
• твердые

По своим основным свойствам материал ДВП сравним с древесиной, так как в нем сохраняются все полезные качества дерева, например, прочность, вязкость, к тому же, плиты ДВП – теплый материал. В зависимости от способа производства материал ДВП обладает следующими преимуществами: 

• равномерное полотно, нет направленности волокон
• плотный, но «дышащий» материал
• легкая обрабатываемость и простота установки
• создает дополнительный теплоизоляционный слой
• конкурентноспособная цена

Многие виды продукции из плит ДВП классифицируются в группе облицовочных материалов по классу вредности М1. Классификация плит ДСП содержит предельные показатели эмиссии вредных веществ в для материалов, предназначенных для внутренних помещений и их классификацию. В класс М1 входят материалы, прошедшие тестирование на эмиссию вредных веществ с их содержанием ниже предельных норм.  

ПЛИТЫ ДВП В КАРКАСНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ

Ветрозащитные плиты

Путем добавления в древесную массу канифоли и парафина повышается устойчивость пористых плит ДВП к погодным условиям. Обработанные таким способом плиты можно использовать в качестве ветрозащитных плит во внешних каркасных стенах. К тому же, они придают конструкции стен дополнительную жесткость.

Ветрозащитные плиты ДВП выпускаются толщиной 12 мм и 25 мм. Стандартный размер ветрзащитных плит: 1200 x 2700/3000 мм. По своим прочностным и изоляционным качествам ветрозащитные плиты толщиной 25 мм хорошо подходят для использования в вертикальных каркасных конструкциях. Благодаря низкой теплопроводности, ветрозащитная плита одновременно образует барьер, препятствующий прониканию холода внутрь и, таким образом улучшает теплоизоляционные свойства конструкции.

Помимо использования во внешних стенах, ветрозащитные плиты пригодны также для теплоизоляции верхних перекрытий. При утеплении скосов под кровлей здания путем напыления древесно-волокнистой ваты, рекомендуется обшить ветрозащитными плитами внутренние поверхности внешних стен и кровли.

Ветрозащитные плиты, устойчивые к погодным условиям, хорошо подходят также для обшивки пространств под несущим нижним перекрытием и в подполье, перед заполнением их теплоизолирующим материалом.

ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ

Плиты ДВП пригодные для отделки помещений:

• все стандартные плиты ДВП
• плиты ДВП с дополнительной облицовкой, предназначенные для внутренней отделки

Что важно учесть при облицовке плитами ДВП:

• Плиты ДВП хорошо подходят также для отделки внутренних помещений дачного жилья. Плиты ДВП не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью и в качестве основы под укладку керамической плитки.
• В сухих помещениях изменения формы плит вследствие воздействия влажности незначительны. Вспучивания в стыках пористых плит, появляющиеся вследствие их слишком плотной установки, можно сглаживать. При этом получается гладкая ровная стена.
• Пористые плиты ДВП и оргалит с засверленными отверстиями хорошо служат также в качестве звукоизолирующего материала для помещений.

Необработанные стандартные плиты ДВП

Пористая плита ДВП (необработанная стандартная плита) применяется для обшивки внутренних поверхностей стен и потолков, а также в качестве дополнительного изоляционного слоя внутри конструкции внешних стен. Для обшивки используются плиты толщиной 12 мм в один или два слоя, или плиты толщиной 22 мм в один слой. В случае, если плиты крепятся в два слоя, стыки плит разных слоев должны находиться в разных местах. По степени обработки поверхности необработанные плиты ДВП относятся к классу Е.

ПЛИТЫ ДВП ДЛЯ НУЖД ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НИХ

В промышленности (в особенности мебельной и в производстве дверей) используются в основном твердые плиты ДВП (оргалит), а также изделия из него с разной облицовкой.

Окрашенные твердые плиты ДВП применяется в основном для нужд столярного и мебельного производства. Он используется также в выставочных конструкциях и в отделке помещений. Окрашенные твердые плиты ДВП выпускаются стандартных размеров  1220 x 2440/2745/3050 мм и толщиной 3,0 мм, 4,8 мм или 6,0 мм.

Плиты ДВП облицовывают натуральным древесным шпоном, бумагой, тканью, пластиком, стекловолокном, металлом и пробкой.

Другие изготавливаемыеиз плит ДВП изделия имеют точное конечное назначение и производятся путем отделки лицевой стороны стандартных плит ДВП различными покрытиями или путем дополнитльной обработки плит. Например, твердые плиты ДВП выпускаются на заказ в окрашенном виде, а также с точными габаритными размерами, с масляной пропиткой, с различного вида облицовкой и с перфорацией.

Плиты MDF (medium density fibreboard = волокнистое покрытие средней плотности) производятся из древесных волокон путем прессования с клеем. Содержание клея варьируется в зависимости от типа продукции. Плиты MDF отличаются от прочих видов древесноволокнистых плит способом изготовления, а также содержанием клея. В изготовлении плит MDF используются волокна более тонкого размола. В основном плиты MDF применяются в производстве мебели, а также на их основе выпускается множество наименований другой листовой и панельной продукции для внутренних помещений со шпоновым покрытием или с окраской. В Финляндии плиты MDF не производятся.

ПОКУПКА ПЛИТ ДВП

При заказывании плит ДСП необходимо указать следующие сведения:

• номинальную толщину (мм)
• размер плиты (мм x мм)
• тип плиты (например, твердая плита ДВП)
• при заказе облицованных плит: наименование изделия или качество облицовки обеих поверхностей, толщину плиты (г/м2) а также тип защиты кромки (или защитной планки) и цвет плиты
• возможные дополнительные особенности обработки и их расположение (например, перфорация)

ХРАНЕНИЕ

На время хранения и транспортировки плиты из ДВП должны быть защищены от намокания, загрязнения, солнечных лучей, соприкосновения с землей, ударов и царапин. Плиты складируются в горизонтальном положении на ровные подставки. При необходимости в качестве прокладок используются деревянные бруски, располагаемые на расстоянии около 0,5 м друг от друга. Сверху стопа плит накрывается защитным материалом.

Перед установкой на место твердые и пропитанные маслом плиты ДВП обычно следует смачивать водой. Для этого воды требуется из расчета 0,25 литра на м2. Плиты хранят в кипах, смоченными поверхностями друг к другу и укрытыми пленкой около 3 суток и устанавливают на место во влажном состоянии.

Полутвердые и пористые плиты ДВП не смачиваются водой, но выдерживаются 2-3 суток при влажности, максимально приближенной к эксплуатационной. При этом плиты можно прислонить, например, к стене, отделив от соприкосновения друг с другом при помощи реек.

ОБРАБОТКА ПЛИТ ДВП ИНСТРУМЕНТОМ

Пиление

Для пиления подходят, например ручная или станковая дисковая пила. Небольшие пропилы можно делать также обычной ножовкой. Для фигурного выпиливания лучше воспользоваться лобзиком. Пористые плиты ДВП хорошо режутся также острым ножом.

Перфорирование

Твердые плиты ДВП, предназначенные для внутренней отделки можно заказать с готовой перфорацией. Плиты с перфорацией обычно используются из-за их акустических свойств или внешней декоративности. Перфорирование выполняется на станках. При заказе следует указать также диаметр отверстий и расстояние между ними. Диаметр отверстия может быть, например, ø 4,8 мм или 7,1 мм, а расстояние между отверстиями 19 мм или 25 мм. У некоторых производителей могут иметься собственные стандартные размеры отверстий и расстояний между ними. Поэтому при заказе следует выяснить, какие варианты перфорации может предложить производитель.

Изгибание

Из плит ДВП можно формировать гнутые изделия. Для этого подходят только твердые плиты ДВП толщиной не более 4,8 мм. Нормативный радиус изгиба исчисляется исходя из толщины плиты помноженной на 50. Так, радиус изгиба плиты толщиной 4,8 мм составляет около 250 мм. Помимо использования в отделке помещений, гнутые элементы из плит ДВП используются, например, в изготовлении бетонных опалубок. Гнутые элементы из плит ДВП следует крепить только шурупами.

КРЕПЛЕНИЕ ПЛИТ ДВП

Ветрозащитные плиты крепятся к деревянной основе с помощью оцинкованных гвоздей или скоб. Длина  гвоздей должна составлять не менее 35 мм для плиты толщиной 12 мм, и 60 мм для плиты толщиной 25 мм. Плиты крепятся по краям на расстоянии от края плиты около 10 мм, с промежутком между точками крепления около 75-100 мм для плиты толщиной 12 мм и 200 мм для плиты толщиной 25 мм, а посередине плиты – с промежутком около 150-200 мм для плиты толщиной 12 мм или около 300 мм для плиты толщиной 25 мм. Ветрозащитные плиты располагают в направлении опор каркаса и крепятся к ним по всем сторонам периметра.

Пористые плиты крепятся к деревянной основе гвоздями. Длина гвоздей должна быть не менее 40 мм для плит толщиной 12 мм и 60 мм для плит толщиной 22 мм. Если к стене крепятся плиты толщиной 12 мм в два слоя, верхний слой плит крепится гвоздями длиной 75–100 мм.

Плиты крепятся по краям на расстоянии около 20 мм от края плиты, с промежутком между точками крепления около 150 мм и посередине плиты с промежутком около 300 мм. Промежуток между рядами точек крепления должен составлять около 400 мм. Твердые плиты ДВП крепятся гвоздями, шурупами, скобами и/или клеем. Для крепления плит ДСП гвоздями, длина гвоздей должна превышать толщину плиты минимум в три раза, и составлять не менее 30 мм. Длина шурупов должна быть минимум в 2,5 раза длинее ширины плиты и составлять не менее 25 мм. Плиты крепятся по краям на расстоянии около 10 мм от края плиты, с промежутком между точками крепления около 100 мм , а посередине плиты – с промежутком около 150-200 мм.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ ПЛИТ ДВП

Плиты ДСП можно окрашивать, оклеивать обоями и ламинировать. Для окраски плит подходят все обычные красящие средства, предназначенные для деревянных поверхностей помещений.

Твердые плиты ДВП можно окрашивать без предварительной подготовки поверхности. Перед окраской пористых плит, плиты следует покрыть тонким слоем белой грунтовой краски, предназначенной для внутренних поверхностей или слоем обойного клейстера. В качестве альтернативы можно использовать готовые плиты заводской окраски.

После грунтовки швы между плитами зашлифовываются. При необходимости швы и выемки от гвоздей заполняются грунтовой краской. Тонкая бумажная лента (например, лента от бухгалтерского калькулятора) смачивается водой и накладывается на вертикальные швы. Плиты оклеиваются макулатурной бумагой и окрашиваются на два раза желаемой краской. Вместо макулатуры можно использовать стекловолокно или обойную бумагу.

Стены, обшитые пористыми плитами ДВП также можно оклеивать обоями. Если стены оклеиваются структурными, виниловыми или дуплексными обоями, сначале делается предварительная подготовка поверхности, как при оклейке макулатурной бумагой. При использовании очень гладких и тонких виниловых или бумажных обоев, плиты сначала оклеиваются макулатурной бумагой, а потом – обоями. При оклейке обоями следует учитывать рекомендации производителя обоев.

УТИЛИЗАЦИЯ И ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЛИТ ДВП

Повторное использование плит ДВП

Если плиты ДВП б/у находятся в сухом и целом состоянии, в некоторых случаях их можно использовать повторно. Повторное использование плит ДВП предпочтительнее их выбрасыванию в отходы.

Утилизация отходов из плит ДВП

Поскольку плиты ДВП состоят в основном из чистой природной древесины, их можно уничтожать путем закапывания в землю, компостирования, вывозки на свалку или сжигания. Плиты ДВП без облицовки поверхности можно сжигать в печах и каминах желательно вместе с дровами.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛИТ ДВП

Строительство

• ветрозащита под кровлю и обшивка под нижними перекрытиями и в подпольях для укладки дополнительной теплоизоляции
• внутренняя облицовка
• дополнительная теплоизоляция
• бетонные опалубки и прочие временные конструкции (напр. ограждения стройплощадки, защитные сооружения)

Строительная промышленность

• центральная часть двутавровых балок
• задние стенки встроенной мебели
• материал поверхности оконных коробок

Транспортные средства

• autojen sisustukset  отделка салонов автомобилей

Прочие сферы применения

• упаковки
• выставочные конструкции

что это, производство, свойства, применение, размеры

Древесина в чистом виде в последнее время используется все реже. Даже для нас материал становится слишком дорог, да и обработка — дело сложное. Все больше на стройке применяют древесные материалы. Один из них — ДВП (древесно-волокнистые плиты). Они используется в строительстве, в отделке, при изготовлении мебели. 

Содержание статьи

Что такое ДВП, область применения

ДВП — аббревиатура от названия «Древесно-Волокнистые Плиты». Представляет собой листовой строительный или отделочный материал. Имеет относительно невысокую цену, может быть разной плотности — мягкие, твердые и сверхтвердые. Толщина листа — от 2-3 мм до 12-15 мм, некоторые виды могут быть до 40 мм.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Технология производства

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Исходное сырье для производства ДВП

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.

Способы формования

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).

Завершающие процессы

При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.

Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину

Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.

Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.

Виды и классы

Основная классификация ДВП — по назначению и по плотности. По назначению древесно-волокнистые плиты бывают — общего и специального типа. Специальные — это с какими-то особыми свойствами. Можно выделить три основных группы:

• Влагостойкие (битумированные). При приготовлении смеси в нее добавляется битум, который улучшает устойчивость к влаге.
• Трудносгораемые. В исходный материал добавляются антипирены, которые снижают горючесть готового материала.

  Тонкие листы отлично гнутся, толстые имеют высокую жесткость, так что материал может использоваться для разных целей

• Отделочные — с облагороженной одной стороной. Лицевая сторона ДВП может быть окрашена, проклеена полимерной пленкой, имитирующей различные материалы: дерево, камень, кирпич, кафель и т.д.

К материалам специального назначения принято относить и отделочные типы ДВП — с облагороженной одной стороной. Тут очень много подвидов и называться они могут по-разному:

ДВП общего назначения называют еще строительным. К этому классу могут относить материалы как сухого (с двумя гладкими поверхностями), так и мокрого способа производства.

Цена или качество?

Обычно главный критерий при выборе ДВП общего назначения — невысокая цена. Если использовать его для обшивки каркаса, требуется много материала, поэтому хочется сэкономить. Но не стоит гнаться за дешевизной.

Качество ДВП определяется по отсутствию посторонних вкраплений, расслоения

Более дешевые листы ДВП произведены с большим количеством формальдегида. Это вещество в больших количествах способствует развитию рака. Чтобы дом был безопасным, не стоит использовать для внутренней обшивки материал с классом эмиссии выше Е1. Материалы с классом Е1 абсолютно безопасны. Выделяют формальдегида столько же, сколько натуральная древесина.

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

Марки твердого ДВП могут быть  двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

• ЛДФ — от английского low density fiberboard — LDF. В переводе — ДВП низкой плотности. В действительности, так называют материал средней плотности, просто имеющий характеристики на нижней границе зоны. К мягким древесным плитам никакого отношения не имеет.

  Характеристики МДФ

• MДФ — от английского medium density fiberboard — MDF. В переводе — средней плотности древесно-волокнистая плита. Если говорить о стандартах, то этот материал соответствует ГОСТовским определениям ДВП средней плотности. 
• ХДФ — hight density fiberboard — HDF. По характеристикам можно поставить в соответствие марку ДВП-Т (твердые).

  Плиты ХДФ имеют обычно небольшую толщину и используются для фрезерования узоров

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Размеры

О размерах имеет смысл говорить только относительно стандартных листов или плит. Как уже говорили раньше, толщина листов ДВП может быть от 2 до 40 мм. Остальные размеры определены стандартами:

• ширина 1220 мм и 1700 мм;
• высота 2140 мм, 2440 мм, 2745 мм.

Размеры определяются стандартами

Учтите, что на любом производстве можно найти неформатные листы. После формования в прессе их обрезают, и иногда, из-за сбоев в работе оборудования (которое формирует ковер на ленте), приходится края обрезать больше. Из-за этого и получаются более узкие или более короткие листы. Если вам не важен стандартный размер, всегда можно купить такие. По качеству они вряд ли чем-то отличаются, а вот по цене будут значительно ниже.

Современное использование некоторых видов

Если говорить не о стройке, а об отделочных работах, то все чаще в этой области стало всплывать название «МДФ» — волокнистый материал средней плотности. Из ламинированного листового МДФ делают межкомнатные двери. Каркас из деревянных планок обшивают этим материалом, получая бюджетные изделия, которые выглядят очень неплохо. Звукоизоляционные характеристики зависят от типа заполнения каркаса, а долговечность самого изделия — от качества ламинирования и жесткости пленки.

Из древесно-волокнистой массы можно сформировать любые рельефы

Технология производства позволяет создавать не только листовые древесно-волокнистые изделия. Форма пресса, теоретически, может быть любой. Поэтому из МДФ стали делать различного рода погонаж — наличники для отделки все той же дверной коробки, плинтуса и другие подобные изделия. Их можно подобрать в цвет дверей и похожие по форме.

Такие плавные линии можно сделать только с использованием дерева или МДФ

Из МДФ стали делать фасады корпусной мебели. Например, кухонные. Причем если мебель из ДСП имеет линейное строение, из размолотых древесных волокон формуют изогнутые, плавные, скругленные формы. Все это позволяет создать большее видовое разнообразие. Используя ту же технологию, делают стеновые панели МДФ. Это не только ровные гладкие листы, но и с рисунком разного вида/типа.

Жесткие волокнистые материалы

В некоторых областях находит применение ХДФ — материал высокой плотности. В частности, за счет жесткости, с ним удобно работать при формировании ажура. Используя лазерные резаки, на тонких ламинированных или крашеных плитах ХДФ формируют прорезной ажур. Из ажурных плит делают различные декоративные элементы, в частности — экраны на радиаторы.

Перфорированный ХДФ хорош для декора

Из ХДФ формируют некоторые виды отделочных материалов. Плиту покрывают слоем пленки или красят. Поверхность может быть гладкокрашеной, имитировать древесину, каменную поверхность и т.д. Если материал сформован в виде планок с замками, получается тот самый ламинат. Если материал сделан в виде листов — ими можно обшивать стены, потолок, использовать для отделки рабочей зоны на кухне — кухонного фартука.

Наверняка есть и другие области применения ДВП разной плотности. И, скорее всего, будет и другое применение. Технология гибкая, позволяет получать различные по свойствам материалы.

Стандартные размеры листа ДВП – Пермский ДСК

ДВП – это один из самых популярных материалов, которые активно используются в мебельной промышленности, строительстве, создании оригинального дизайна интерьера. Если вы хотите сделать правильную покупку, то очень важно знать стандартные размеры листа ДВП и ориентироваться на них в процессе выбора подходящего варианта из каталога. 

В продаже представлено большое количество вариантов размеров и типов листа. В этой статье мы расскажем о том, какими могут быть размеры и другие значимые параметры товаров. Это поможет вам сделать правильный выбор.

Главные размерные показатели

Для каждого типа продукта существует два главных показателя:

1. Толщина. Стандартные размеры листа ДВП могут отличаться в зависимости от жёсткости. Чем толще материал – тем большие нагрузки он может выдержать, но и цена может меняться. Часто для решения поставленной задачи не нужно покупать слишком толстый лист и на этом вполне можно сэкономить.

   Итак, если вы окажетесь перед выбором, то сможете купить следующие варианты товаров:

   • Тонкие. По толщине варьируются в диапазоне от 2,5 до 4 мм. Такие листы можно используют в качестве обшивки – прикладывать к ним какую-либо нагрузку нельзя – они попросту сломаются.
   • Средние. Толщина составляет от 8 до 24 мм. Это уже более распространённый вараинт товара, цена которого выше, чем у тонкого аналога, но и область применения значительно расширяется за счет того, что лист выдерживает большие нагрузки.

   Распознать толщину можно даже по названию листа. К примеру, для полутвердых вариантов она составляет 6-12 мм. У твердых и сверхтвёрдых сортов диапазон может варьироваться от 2,5 до 6 мм. Здесь малая толщина хорошо компенсируется высокой плотностью материала.

2. Длина. При малой толщине длина может быть очень большой. Стандартным считается диапазон длины от 1220 до 3 000 мм.
3. Ширина. В ширину листы могут варьироваться в диапазоне от 1220 до 1700 мм.

Таким образом, в продаже вы отыщите продукцию квадратной или прямоугольной формы. Описанные выше параметры – это стандартные варианты размеров. На деле они могут выпускаться большим или меньшими. При этом максимально большой лист будет иметь соотношение 6100х2140 мм.

Описанные параметры влияют на то, где можно использовать представленные варианты продукции. Специально для вас мы предлагаем большое разнообразие вариантов размеров, и при покупке стоит сразу учитывать, какой перед вами размер и как вы сможете использовать его в будущем.

Разновидности листов по параметрам плотности

Габаритные размеры – это не единственная характеристика, на которую нужно обращать внимание в том случае, если вы собираетесь приобрести качественные варианты товара. Не менее важно понимать, насколько плотный лист должен быть использован при решении задачи.

Далее мы расскажем о том, какие бывают варианты продукции по параметрам плотности. К ним относятся:

• Мягкие. Этот вараинт отличается особой структурой, в которой есть поры. С одной стороны, это делает продукцию намного менее прочной и защищенной от внешнего воздействия. С другой стороны, структура позволяет материалу хорошо удерживать звук и служить для изоляции.
• Полутвердые. Этот продукт намного плотнее, чем описанный выше мягкий. Когда строятся деревянные дома он отлично подходит для монтажа перегородок и различного рода дополнительных элементов интерьера, таких, как напольные подиумы. Еще одна область использования – создание мебели. Именно из полутвердых вариантов материала изготавливается большое количество мебели, которая окружает нас в повседневной жизни.
• Сверхтвердые. Самый твердый вариант материала. Это напрямую влияет на стоимость продукта, однако и область его использования очень широка. Во многом сфера применения совпадает с полутвёрдыми, с той разницей, что этот товар выдерживает большие нагрузки.

Помимо этого вы сможете отыскать ДВП в Перми облагороженного типа. Листы обрабатываются таким образом, чтобы получить красивое декоративное покрытие.

Какой бы вариант вы ни предпочли, обязательно обратите внимание на то, чтобы он полностью совпадал с вашими требованиями в области размерного ряда и других параметров. Именно в этом случае вы получите тот товар, который подходит для выполнения задачи.

«Пермский ДСК» предлагает качественное ДВП

Если вы до сих пор ищите ответ на вопрос о том, где купить ДВП от производителя, цена которого была бы наиболее доступной, то вам обязательно стоит обратиться в нашу компанию. Мы предлагаем обширный размерный ряд товаров, который всегда пригодятся для того, чтобы использоваться в самых разных областях.

Для покупки товара именно у нас есть целый ряд факторов:

1. Большой ассортимент. Вы давно хотели получить доступ к разным типам обработки, вариантам плотности и соотношения длины и ширины товара? Тогда непременно нужно обратиться к нам. Как производитель, мы хорошо знаем потребности наших заказчиков. Потому покупателям предоставляется большой ассортимент товара для изготовления мебели, монтажа перегородок, обшивки и других задач.
2. Высокое качество. Все представленные товары созданы таким образом, чтобы их можно было использоваться на протяжении самого длительного времени. Соотношение плотности, уровня пористости материала и других значимых параметров – всё это гарантированно будет на высоте.
3. Удобство для клиента. Производится отгрузка крупных партий товаров и доставка их клиентам в ограниченное время. Всё что вам нужно – выбрать нужное количество листов, указать, куда их нужно доставить и предоставить остальное нам. Мы гарантируем соблюдение всех установленных сроков.

Всё что вам нужно – обратиться к нашим менеджерам и проконсультироваться относительно того, какой именно товара вам нужен и куда его требуется доставить. Остальное мы сделаем за вас. Большое разнообразие товаров, доступные цены и гарантии для каждого клиента – это то, за что постоянные клиенты ценят «Пермский ДСК». Свяжитесь с нами – это станет началом длительного и взаимовыгодного сотрудничества.

ДВП плиты: размеры и цены

Плита ДВП – недорогой листовой материал для внутренних отделочных работ. Легкие и ровные панели используются в качестве обшивки стен, потолка, пола, позволяют быстро и без лишних затрат подготовить помещение к декоративному оформлению.

В зависимости от предъявляемых требований, можно купить ДВП нескольких марок:

• мягкие листы (М-1, М-2, М-3). Плиты обладают хорошей тепло- и звукоизолирующей способностью, используются для утепления жилых и не жилых помещений;
• твердые листы с необработанной поверхностью (Т). Такие ДВП-плиты используются для черновой отделки, выравнивания;
• твердые листы с гладким лицевым слоем (Т-С). Поверхность плиты можно окрашивать в любой цвет;
• твердые листы с окрашенной лицевой поверхностью (Т-П). Материал используется для внутренней обшивки, не требует дополнительной декоративной обработки;
• сверхтвердые плиты с необлагороженной поверхностью (СТ). Хороший древесно-плитный материал для чернового пола в помещениях с большим потоком людей;
• сверхтвердые плиты с лицевой поверхностью из древесной тонкодисперсной массы (СТ-С).

Цена за лист облагороженной ДВП  выше, чем стоимость простого материала. Облагораживание заключается в покраске и обработке лицевой поверхности для придания плитам декоративных качеств. Такие листы широко применяются для отделки стен и потолков, а также на мебельном производстве.

В сравнении с другими плитными материалами ДВП имеют несколько преимуществ:

1. Широкий размерный ряд. Можно купить в Улан-Удэ ДВП с длиной листа до 5,5 м.
2. Высокая плотность листов твердых марок. В них хорошо держатся шурупы, гвозди, саморезы.
3. Доступная цена. ДВП можно назвать дешевым строительным материалом, доступным для реализации бюджетных проектов.

Чтобы придать плите влагостойкость, необходимо покрывать ее специальными лаками. Необработанную ДВП лучше не использовать в непосредственном контакте с водой.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) | Композитные панели

Панели из ДВП или МДФ средней плотности для декоративных покрытий

Панели из древесноволокнистых плит средней плотности (MDF)

производятся с различными физическими свойствами и размерами, что дает возможность разрабатывать конечный продукт с использованием необходимого MDF. МДФ представляет собой изделие из композитных панелей, обычно состоящее из целлюлозных волокон в сочетании с синтетической смолой или другой подходящей связующей системой и соединенных вместе под действием тепла и давления.Добавки могут вводиться во время производства для придания дополнительных характеристик. Поверхность ровная, гладкая, однородная, плотная, без сучков и волокон. Однородный профиль плотности этих панелей позволяет применять сложные и точные методы обработки и отделки для получения высококачественных готовых изделий из МДФ.

Пожалуйста, посетите Поиск продукции по номеру , чтобы получить более подробную информацию и выполнить поиск производителей CPA.

При использовании МДФ отходы обрезки значительно сокращаются по сравнению с другими основами.Стабильность и прочность – важные достоинства МДФ, из которого можно создавать сложные модели, требующие точных допусков. Поскольку MDF – это тип необработанной композитной панели, изготовленной из остаточного древесного волокна, такого как щепа и стружка, она тщательно разрабатывается для каждого случая применения. Это приводит к созданию продуктовых решений, которые значительно дешевле, чем альтернативы.

ДВП средней плотности (МДФ) широко используются в производстве кухонных шкафов , а модель хорошо подходит для строительства современных домов, где шкафы и встроенные элементы прекрасно демонстрируют характеристики МДФ. Это материал, который выбирают в домашних интерьерах, где очень важны жесткие допуски, гладкие поверхности и сложная обработка.

Внутренняя отделка и молдинги легко обрабатываются, ламинируются или окрашиваются. МДФ можно обрабатывать с очень жесткими допусками и часто используется для внутренней отделки.

Стандарты, правила и сертификация продукции

Американский национальный стандарт для древесноволокнистых плит средней плотности (ANSI A208.2) является добровольным отраслевым стандартом в Северной Америке, который классифицирует МДФ по физическим и механическим свойствам и определяет классы продукции. Технические характеристики, указанные в Стандарте, включают физические и механические свойства, допуски на размеры и пределы выбросов формальдегида. Стандарт на основе консенсуса был разработан при спонсорской поддержке Composite Panel Association (CPA) совместно с производителями, пользователями и группами общих интересов. Краткое изложение требований к собственности ANSI включено в Руководство CPA для покупателей поверхностей и панелей, а копии Стандарта доступны в CPA.

Сторонняя сертификация по ANSI A208.2 требуется для многих применений композитных панелей.

Правила

Калифорнийского совета по воздушным ресурсам (CARB) и Агентства по охране окружающей среды США (EPA) устанавливают пределы выбросов формальдегида на уровне 0,11 ppm для MDF. Эмиссия панели измеряется с использованием процедуры испытаний ASTM, проводимой аккредитованной лабораторией, а результаты проверяются и сертифицируются сторонним органом по сертификации. Чтобы удовлетворить потребности рынка, многие производители ДСП добровольно разработали продукты без добавления формальдегида (NAF) и со сверхнизким выделением формальдегида (ULEF).Список компаний, которые в настоящее время производят продукцию NAF / ULEF, доступен здесь.

Лабораторные и сертификационные услуги

CPA были признаны CARB и EPA. Для получения дополнительной информации о наших современных программах тестирования и сертификации щелкните здесь. Кроме того, Eco-Certified Composite (ECC) CPA – это добровольный отраслевой стандарт, устанавливающий ключевые экологические критерии для композитных панелей. Чтобы получить этикетку ECC, производитель должен соответствовать требованиям CARB и EPA по выбросам формальдегида для 100% своих панелей в 100% случаев, даже если панели производятся в странах, где эти правила не применяются.Стандарт также определяет углеродный след, инвентаризацию жизненного цикла и другие поддающиеся проверке экологические методы и подчеркивает ответственное использование древесного волокна. Для получения дополнительной информации о программе ECC щелкните здесь.

Наконец, было показано, что различные покрытия и обработка поверхности значительно сокращают выбросы продукта. Для получения дополнительной информации о выбросах см. Технический бюллетень CPA «Эффекты барьера для выбросов ЛОС».

Рекомендуемая литература

Доступен в интернет-магазине CPA:

Доступно для скачивания:

• Руководство покупателя поверхностей и панелей CPA
• Воздействие барьера на выбросы ЛОС [PDF]
• Стандартный метод измерения деформации композитных панелей [PDF]
• Технический бюллетень “Стабильность размеров ДСП и МДФ” [PDF]
• Технический бюллетень MDF Moldings [PDF]
• Минимизация коробления в ламинированных ДСП и МДФ, Технический бюллетень [PDF]
• ДСП и МДФ для стеллажей Технический бюллетень [PDF]
• Хранение и транспортировка ДСП и МДФ Технический бюллетень [PDF]

Древесноволокнистая плита | Wood Products

Древесноволокнистая плита изготовлена ​​из древесных волокон, которые соединяются друг с другом под действием тепла и давления.Сцепление волокон друг с другом достигается за счет сцепления и собственных адгезионных свойств древесины. Волокна на поверхностном слое плиты часто более измельчены, чем волокна в среднем слое. Это дает доске ровную и компактную поверхность. Клей и другие добавки могут использоваться для улучшения свойств плиты и выравнивания различий в сырье и методах производства. Однако основным сырьем для древесноволокнистых плит является древесное волокно, а количество добавок обычно составляет менее 1%.

Парафин обычно используется в качестве водоотталкивающего клея. Крахмал, искусственная смола и отвердевшее масло используются в качестве связующих для повышения прочности. Шпонированная плита, бумага, ткань, пластик, стеклоткань, металл или пробка используются в качестве покрытий для древесноволокнистых плит (наиболее распространенные размеры см. На рисунке 1).

Стандартные древесноволокнистые плиты

можно разделить на две основные категории:

По своим основным свойствам древесноволокнистая плита сравнима с деревом и обладает всеми лучшими характеристиками древесины: прочностью, жесткостью и теплотой.Кроме того, благодаря методу производства он имеет следующие преимущества:

• однородный, без направления волокон
• плотный, но дышащий
• легко работать и быстро устанавливать
• действует как дополнительная теплоизоляция
• по конкурентоспособной цене

Многие изделия из древесноволокнистых плит классифицируются по классу эмиссии материалов поверхности M1. Классификация материалов включает предельные значения выбросов строительных материалов, предназначенных для интерьеров, а также их классификацию.Класс M1 содержит проверенные на выбросы материалы, выбросы примесей которых соответствуют самым строгим требованиям.

ДЕРЕВЯННАЯ ПЛИТА В КАЧЕСТВЕ КАРКАСА ЗДАНИЯ

Доски ветрозащитные

Увеличивая количество смолы и воска в пористой древесноволокнистой плите, можно улучшить ее свойства устойчивости к атмосферным воздействиям. Обработанная таким образом плита особенно подходит в качестве ветрозащитного материала для внешних стен с деревянным каркасом. Это также придает конструкции стены большую жесткость.

Щиты ветрозащитные изготавливаются толщиной 12 и 25 мм. Наиболее распространенные размеры досок – 1200 x 2700/3000 мм. Благодаря своей прочности и изоляционным свойствам ветрозащитная плита толщиной 25 мм в конструкции внешней стены очень хорошо подходит для так называемого однокаркасного строительства. В результате низкой теплопроводности плит они образуют холодный излом в конструкциях и улучшают их теплоизоляционные свойства.

Помимо наружных стеновых ветрозащитных экранов, они также могут использоваться в качестве ветрозащитных экранов на крыше.В наклонных крышах, особенно при использовании дутой теплоизоляции, такой как древесноволокнистая вата, при так называемом выдувании полости, атмосферостойкие древесноволокнистые плиты очень подходят в качестве плиты для верхней поверхности полости.

Погодостойкие ветрозащитные плиты также подходят в качестве двойной доски для деревянного несущего пола в черновом пространстве, поверх которого устанавливается теплоизоляция основного пола.

ВНУТРЕННИЕ ПАНЕЛИ

Древесноволокнистые плиты, подходящие для внутренней облицовки:

• все стандартные древесноволокнистые плиты
• древесноволокнистые плиты с высокой степенью обработки, предназначенные для внутренней облицовки, так называемые внутренние плиты

Что необходимо учитывать при внутренней отделке:

• Древесноволокнистая плита также очень удобна в качестве внутренней обшивки дачных участков.Однако древесноволокнистые плиты не рекомендуются для влажных помещений или в качестве основы для облицовки плиткой.
• В сухих внутренних помещениях динамика влажности древесноволокнистой плиты незначительна. Стыковые стыки пористой древесноволокнистой плиты также можно полностью сгладить, чтобы поверхность стены была однородной.
• Для внутренней облицовки очень подходят пористые древесноволокнистые плиты и перфорированные древесноволокнистые плиты из твердого древесного волокна.

Необработанная основная плата

Пористая древесноволокнистая плита (необработанная основная плита) подходит для облицовки внутренних стен и потолков, а также для дополнительной внутренней теплоизоляции наружных стен.Для этого можно использовать доску толщиной 12 мм в один или два слоя, либо можно использовать доску толщиной 22 мм. Если вы используете два слоя, следите за тем, чтобы вертикальные стыки досок не перекрывали друг друга. Необработанная древесноволокнистая плита относится к классу поверхности E.

.

ДОСКИ ИЗ ДЕРЕВЯННОГО ВОЛОКНА ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Древесноволокнистые плиты, используемые в промышленности (особенно в мебельной и дверной промышленности), обычно представляют собой плиты из твердого древесного волокна (ДВП) или продукты дальнейшей переработки, покрытые различными способами.

Окрашенные древесноволокнистые плиты в основном предназначены для столярной и мебельной промышленности. Также они подходят для выставочных стендов и для внутренней отделки. Их размеры обычно составляют 1220 x 2440/2745/3050 мм, а толщина – 3,0 мм, 4,8 мм или 6,0 мм.

В дополнение к вышеперечисленному, в качестве покрытий для древесноволокнистых плит могут также использоваться облицовочные плиты, бумага, ткань, пластик, тканое стеклоткань, металл или пробка.

Прочие последующие продукты из древесноволокнистых плит – это в основном (стандартные) плиты, изготовленные для определенных целей и покрытые или «пропитанные» различными способами, в зависимости от области применения.Например, древесноволокнистые плиты поставляются окрашенными, распиленными на заказ, закаленными в масле, с различными покрытиями и перфорированными в зависимости от потребностей клиентов.

Плита

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) изготавливается путем прессования древесных волокон с помощью клея. Количество клея варьируется в зависимости от продукта. Плита МДФ отличается от других видов древесноволокнистой плиты способом изготовления и содержанием клея. Кроме того, древесные волокна, используемые в плите, более мелкозернистые. Плита МДФ в основном используется в мебельной промышленности, но из нее также производятся облицованные или окрашенные планки и панели, предназначенные для внутренней отделки.Плита МДФ в Финляндии не производится.

ЗАКАЗ

При заказе древесноволокнистых плит необходимо указать следующую информацию:

• толщина как номинальная толщина (мм)
• размер платы (мм x мм)
• тип плиты (например, древесноволокнистая плита из твердых пород древесины)
• для древесноволокнистых плит с покрытием, название продукта или качество покрытия обеих поверхностей, толщина (г / м2), методы защиты кромок и цвет.
• Возможная дополнительная обработка и ее расположение (например, перфорация)

ХРАНЕНИЕ

При транспортировке и хранении плиты должны быть защищены от сухости и сырости, грязи, солнечного света, контакта с землей, вмятин и царапин. Доски хранятся лицевой стороной вниз на плоском основании. При необходимости используется опорный брус с интервалом 0,5 метра. Стопку досок накрывают защитным листом.

Твердые и закаленные в масле древесноволокнистые плиты перед укладкой обычно увлажняют.Для этого необходимо около 0,25 л / м² воды. Доски хранят стопкой смоченными поверхностями друг к другу и завертывают в полиэтилен в течение примерно трех дней. Монтаж необходимо производить, пока доски еще влажные.

Полутвердые и пористые древесноволокнистые плиты нельзя смачивать водой. Их следует проветривать в комнате, по крайней мере, такой же влажной, как и в том месте, где они будут окончательно установлены. Во время проветривания доски отделяются друг от друга с помощью разделительных полос и, например, укладываются у стены.Их нужно проветривать 2-3 дня.

ОБРАБОТКА И ОБРАБОТКА

Распиловка

Настольная или переносная циркулярная пила, например, подходит для распиловки досок. Небольшие работы по пилению также можно выполнять с помощью обычной ручной пилы. Контурную пилку можно сделать лобзиком. Пористую древесноволокнистую плиту также можно разрезать острым ножом.

Перфорация

При необходимости, древесноволокнистые плиты, используемые для внутренней облицовки, можно заказать уже готовыми перфорированными.Перфорированные плиты обычно используются из соображений акустики или внешнего вида. Перфорация выполняется механически, и при заказе досок, помимо вышеперечисленных инструкций, следует также указать размер отверстий и расстояние между ними. Размер отверстия может составлять, например, ø 4,8 или 7,1 мм, а расстояние между отверстиями 19 или 25 мм. Некоторые поставщики могут иметь определенные стандартные размеры отверстий и расстояния, поэтому рекомендуется проверить варианты перфорации перед заказом.

Гибка

Изогнутые поверхности также могут быть изготовлены из древесноволокнистой плиты. Для этой цели подходят только плиты из твердого волокна (так называемые древесноволокнистые плиты), толщина которых не должна превышать 4,8 мм. Ориентировочный радиус изгиба примерно в 50 раз превышает толщину плиты, поэтому, например, радиус изгиба плиты толщиной 4,8 мм составляет примерно 250 мм. Гнутые плиты подходят не только для внутренней облицовки, но и для изготовления изогнутых бетонных форм, в том числе. Гнутая доска всегда крепится саморезами.

КРЕПЛЕНИЕ

Доски ветрозащиты крепятся к деревянной основе гвоздями из горячеоцинкованной проволоки (или квадратными скобами). Длина гвоздей должна быть не менее 35 мм для доски 12 мм и 60 мм для доски 25 мм. Расстояние между точками крепления по краям доски составляет 75-100 мм для доски 12 мм или 200 мм для доски 25 мм и в центре 150-200 мм для доски 12 мм или примыкает 300 мм для доски 25 мм. доска мм. Расстояние гвоздей от края доски не менее 10 мм.Щитки ветрозащиты устанавливаются по направлению стоек каркаса и крепятся к каркасу со всех сторон.

Пористые древесноволокнистые плиты крепятся к деревянной основе гвоздями. Длина гвоздей должна быть не менее 40 мм для доски 12 мм и 60 мм для доски 22 мм. Если к стене необходимо прикрепить два слоя доски толщиной 12 мм, то самые верхние доски необходимо закрепить гвоздями длиной 75-100 мм.

Доски крепятся с интервалом 150 мм с каждой стороны и около 300 мм по центру, с расстоянием между рядами гвоздей около 400 мм.Расстояние гвоздей от края доски около 20 мм. Плиты из твердых древесноволокнистых материалов крепятся гвоздями, шурупами, квадратными скобами и / или клеем. Длина гвоздей должна быть не менее трехкратной толщины доски, но не менее 30 мм, а длина шурупов должна быть не менее чем в 2½ раза больше толщины доски, но не менее 25 мм.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

ДСП можно красить, оклеивать обоями и ламинировать. Для покраски досок подходят все общие продукты, предназначенные для внутренней окраски деревянных поверхностей.

Древесноволокнистые плиты из твердых пород древесины пригодны для окраски как есть. Покраска пористой древесноволокнистой плиты требует грунтовки, при которой поверхность плиты окрашивается одним тонким слоем белой интерьерной грунтовки или предварительно наносится обойный клей. В качестве альтернативы можно использовать плиты, уже загрунтованные на заводе.

После грунтования стыки досок шлифуются до гладкости (при необходимости на стыках плит и углублениях шляпок гвоздей наносится немного шпатлевки).Тонкую бумажную ленту (например, из счетной машины) смочить водой и прикрепить к вертикальным стыкам. Доски оклеивают обоями из макулатуры и наносят два слоя желаемой финишной краски. Для покрытия (как основы под покраску) также можно использовать обои из стекловолокна или так называемые малярные обои.

Поверхности стен, облицованные пористой древесноволокнистой плитой, также можно оклеивать обоями. Если стены оклеены структурными, виниловыми или дуплексными обоями, работы по грунтованию производятся так же, как и при использовании макулатуры.При использовании полностью гладких и тонких виниловых или бумажных обоев доски сначала покрывают макулатурой, а затем оклеивают обычными обоями. При оклейке обоев следует также учитывать любые возможные специальные инструкции производителя обоев.

ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И УТИЛИЗАЦИЯ ДЕРЕВЯННОЙ ДОСКИ

Повторное использование

Если плиты целые и сухие, древесноволокнистые плиты можно использовать повторно в каждом конкретном случае. Самым популярным методом утилизации древесноволокнистых плит было повторное использование.

Утилизация

Поскольку древесноволокнистые плиты в основном представляют собой чистую натуральную древесину, их можно утилизировать путем закапывания в землю, компостирования, вывоза на свалку или сжигания. Древесноволокнистые плиты с необработанной поверхностью можно сжигать в обычном камине, желательно на других дровах.

ПРИМЕНЕНИЕ ДЕРЕВЯННО-ВОЛОКОННОЙ ДОСКИ

Строительство

• ветрозащитный и двухэтажный настил кровли
• Внутренняя отделка
• дополнительная теплоизоляция
• формы для бетона и другие временные конструкции (e.грамм. заборы и ограждение строительной площадки)

Строительная промышленность

• в качестве перегородки для балок
• опорные пластины для арматуры и фурнитуры
• материал поверхности оконных рам

Транспортные средства

Другие приложения

• упаковка
• выставочно-ярмарочных сооружений

Gutex MULTITHERM – древесноволокнистые плиты t & g для наружной изоляции WRB

Характеристики продукта

Приложения

Влагостойкая изоляция из древесноволокнистых плит и атмосферостойкий барьер в одном устройстве для наружных стен под дождевыми экранами.Может также использоваться как изоляция скатной крыши, если защищена мембраной Pro Clima.

Размеры

Размеры платы: 43 ⁵ / ₁₆ дюймов x 23 ⁵ / ₈ дюймов (110 см x 60 см) – включает ³ / ₄ дюймов (2 см) T&G
Чистое покрытие На плату: 42 ¹ / ₂ дюймов x 22 ⁷ / ₈ дюймов (108 см x 58 см)

Доступные размеры: запросите коммерческое предложение для получения информации о доставке и времени выполнения

НАЗВАНИЕ	ТОЛЩИНА	R ЗНАЧЕНИЕ
Мультитерм 40	1 9 / 16 “	5.7
Мультитерм 60	2 3 / 8 “	8,5
Multitherm 80	3 1 / 8 “	11,4
Мультитерм 100	3 15 / 16 “	14,2
Мультитерм 120	4 3 / 4 “	17,0
Multitherm 140	5 1 / 2 “	19.9
Мультитерм 160	6 5 / 16 “	22,7
Мультитерм 180	7 1 / 16 “	25,6
Multitherm 200	7 7 / 8 “	28,4

Преимущества

• Сырье для всех изоляционных плит GUTEX поступает исключительно из древесины, заготовленной и выращенной с использованием методов устойчивого лесопользования
• Гидрофобная обработка (1.0% парафина) позволяет плите действовать как временная крыша и обеспечивать защиту от непогоды и ветра
• Кромки шпунта и паза означают, что края досок не должны совпадать со стропилами в крыше
• Плиты производятся с использованием сухого процесса, что означает, что плиты на 95% состоят из древесины, что позволяет максимально использовать этот экологически чистый, перерабатываемый природный ресурс.
• Может использоваться вместо ULTRATHERM при защите кровельной подкладкой Pro Clima, такой как SOLITEX MENTO 3000 Connect
• Может устанавливаться непосредственно на шпильки и стропила без обшивки, если сдвиг / конструкция достигается другими средствами

Недвижимость

• R-ценность / дюйм: 3.6
• Теплопроводность: 0,040 Вт / м · К
• Пермский рейтинг: 32 дюйма на дюйм (Sd 0,24 м для плиты 60 мм)
• Состав: 1% парафин / 4% полиуретан / 95% дерево

В чем разница между ДСП и ДВП средней плотности? | На главную

Автор: Кевин Энн Рейнхарт Обновлено 19 декабря 2018 г.

ДСП – это относительно недорогой продукт из древесных отходов, получаемый путем комбинирования и термического прессования опилок и смолы.Древесноволокнистая плита средней плотности или МДФ, более дорогая альтернатива, изготавливается с использованием небольших древесных волокон, а не древесной пыли. Исследование, проведенное D.C. Wong и R.A. Kozak, опубликованный в «Forest Products Journal» в марте 2008 года, показал, что производители мебели и корпусов по всей Канаде считают МДФ лучше ДСП по нескольким параметрам.

ДСП

ДСП обычно используется в мебели нижнего уровня, в напольных покрытиях, а также в качестве подложки для столешниц на кухне и в ванных комнатах.Материал можно фрезеровать любыми электроинструментами, но он подвержен умеренному выдиранию. Поверхность ДСП обычно покрывается тонким слоем ламината или шпона для улучшения внешнего вида. ДСП трудно формовать или придавать им форму из-за их склонности к сколам и трещинам.

Древесноволокнистая плита средней плотности

МДФ предпочитают производители высококачественной мебели, краснодеревщиков и стеллажей. Этот тип древесно-стружечных плит легче фрезеровать, чем ДСП, поскольку они устойчивы к сколам и разрывам.МДФ можно формовать и формовать с помощью любых электроинструментов, поэтому он широко используется для формования. МДФ может быть отделан шпоном или ламинатом и, в отличие от ДСП, принимает краску без чрезмерного впитывания или нежелательного коробления.

Наличие

МДФ широко доступен в магазинах товаров для дома в виде панелей размером 49 на 97 дюймов толщиной 1/2 или 3/4 дюйма. Также распространены предварительно обрезанные стеллажи длиной от 4 до 8 футов и от 8 до 16 футов. МДФ бывает необработанным, только загрунтованным или окрашенным и загрунтованным.ДСП продается в виде неокрашенных панелей размером 4 на 8 футов, толщиной от 1/2 до 1 дюйма или предварительно нарезанных досок для стеллажей различной длины.

Сравнение производительности

Ассоциация композитных панелей сравнила требования к стеллажам из ДСП и МДФ для полок 12 дюймов или более при различных нагрузках. Для однопролетной полки толщиной 1/2 дюйма, поддерживаемой только по концам, без использования среднего кронштейна и несущей нагрузку 50 фунтов. на квадратный фут требуется 13 дюймов ДСП.Полка из МДФ должна быть 15 дюймов в длину. Древесно-стружечная плита легче изгибается и должна поддерживаться или использоваться в более коротких пролетах, чем МДФ.

МДФ – MakerStock

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности)

Описание

МДФ ( древесноволокнистая плита средней плотности ) изготавливается из вторично переработанной древесины, обычно из опилок с лесопилок или древесной щепы от лесозаготовок. Древесные частицы замешивают в тесто с полимерным связующим (например,g., «клей» или «смола») и затвердевают под действием тепла и давления с образованием панели.

МДФ – очень хороший материал для прототипов , потому что он недорогой, однородный по текстуре и цвету и очень хорошо переносит краску. Не путайте МДФ с ДСП, в котором используются гораздо более крупные и рыхлые древесные волокна. МДФ действительно хорош, особенно для прототипов, вырезанных лазером. МДФ немного легче (как по плотности, так и по цвету), чем древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF), которая продается под торговым наименованием Masonite и иногда называется ДВП.

Лазерная резка

Лазерная резка МДФ прекрасно работает: большинство лабораторных резаков режут до 1/4 дюйма, а многие режут до 1/2 дюйма и более. Лазер оставляет темный обугленный край. Большинство людей оставляют его как есть, но при желании можно легко отшлифовать края, чтобы удалить обугливание.

Технические характеристики и размеры

У нас есть МДФ толщиной 1/8 и 1/4 номинальной толщины. Фактическая толщина «1/8» составляет 0,118 дюйма, а «1/4» – 0,216 дюйма. Конечно, MakerStock предлагает предварительно нарезанные панели МДФ нужных размеров для лазерного резака или до размера, удобного для вашего проекта.Все размеры панелей MakerStock сокращены с допусками + 0 дюймов / -0,188 дюймов. То есть панель всегда будет меньше размера до 3/16 дюйма, так что она определенно подойдет для машины с соответствующим номинальным размером станины.

МДФ красится очень красиво, но для большинства прототипов можно просто оставить все как есть.

Плотность МДФ составляет около 788 кг / м3 или 0,028 фунта / дюйм3, что немного больше, чем у составляющей древесины из-за добавления полимерного связующего.

Исторически клей, используемый в МДФ (и фанере в этом отношении), содержал формальдегид, что могло привести к выделению газов и потенциальному риску для здоровья человека.С весны 2019 года вся фанера и МДФ, продаваемые в США, должны соответствовать довольно строгим нормативным стандартам Калифорнии и США. Уровень формальдегида очень и очень низкий. (Подробнее см. Https://www.epa.gov/formaldehyde/formaldehyde-emission-standards-composite-wood-products).

OSB

против обшивки из ДВП: выбор оптимального варианта

Barricade Thermo-Brace ^® обеспечивает большую прочность, превосходный контроль влажности, нетоксичен и экономит время и деньги по сравнению с ориентированно-стружечной плитой (OSB) и структурной обшивкой из ДВП.

Структурная обшивка наружных стен работает с оболочкой здания, чтобы предотвратить проникновение ветра и воды. Структурная обшивка стен также связывает каркасные стойки вместе, делает стены устойчивыми к скручиванию и изгибу и обеспечивает поверхность для нанесения материалов, таких как сайдинг. Однако многие конструкционные обшивки наружных стен, такие как OSB и ДВП, не обладают достаточной прочностью, эффективным управлением влажностью, могут содержать токсины, с ними трудно обращаться, а цены на них постоянно растут.

OSB против структурной обшивки из ДВП

Двумя распространенными типами структурной обшивки стен являются ориентированно-стружечная плита (OSB) и обшивка из ДВП. Они прикрепляются к каркасу внешней стены и удерживают стены от положительных и отрицательных сил. Оба изделия из дерева, что делает их экологически чистыми. Однако есть несколько различий между конструкционной обшивкой OSB и ДВП.

• OSB прочнее обшивки из ДВП
• Обшивка ДВП не держит винты так же хорошо, как OSB
ДВП
• имеет меньшую изоляционную ценность, чем OSB
.
• Оба подвержены плесени, гниению древесины и набуханию из-за проникновения влаги; однако ДВП более проницаема, чем OSB.
• ДВП – нет, в то время как OSB подвержена нестабильности размеров и может расширяться и сжиматься при изменении температуры.
• ДВП дешевле OSB.

Конструкционная обшивка из ориентированно-стружечных плит

Ориентированно-стружечная плита (OSB) – это панельная обшивка, сделанная из сотен прямоугольных тонких деревянных прядей (1 дюйм на 4 дюйма), расположенных в перекрестно ориентированных слоях. Перекрестно ориентированные слои создают чрезвычайно прочную панель, которая не деформируется и не деформируется.Пряди напрессовываются на листы горячим способом с помощью клея из смолы и воска. OSB бывают размерами до 8 футов в ширину и 16 футов в длину и используются в коммерческом и жилом строительстве

Структурная обшивка OSB Плюсы:

• OSB – это прочные панели, твердые и плотные по всему изделию, без мягких участков.
• OSB прочнее обшивки из ДВП.
• OSB хорошо держит крепеж и создает прочную связь между шпильками.
OSB
• изготавливается в виде больших высоких панелей и может достигать высоты от пола до потолка с помощью одного листа.

Структурная обшивка OSB Минусы:

• OSB подвержена нестабильности размеров и может расширяться и сжиматься при изменении температуры.
OSB
• требует значительно больше обработки и энергии для производства, чем древесноволокнистая плита, поэтому она оказывает большее воздействие на окружающую среду и способствует глобальному потеплению, чем древесноволокнистая плита.
• OSB содержит формальдегид, который может раздражать легкие и глаза.
ОСП
• уязвима к набуханию по краям из-за проникновения влаги.
OSB
• подвержена образованию плесени из-за проникновения влаги.
OSB
• подвержена гниению, если влажность составляет около 30 процентов.
• Ориентированно-стружечная плита (OSB) в период с февраля по апрель 2018 года выросла на 3 процента . В меньшей степени выросли цены на другие строительные материалы: товарный бетон (рост на 3,3 процента), мягкие пиломатериалы (на 2,2 процента) и гипсовые изделия ( рост на 0,3 процента). Повышение цен на OSB связано со спросом над предложением, ростом начала строительства, и несколькими стихийными бедствиями.

Конструкционная обшивка из ДВП

Конструкционная обшивка из ДВП – это продукт, изготовленный из измельченной древесной стружки и древесных отходов, склеенных битумным вяжущим или смолой. Отделка ДВП однородная, без сучков или волокон, как у настоящего дерева. Структурная оболочка доступна с номинальной толщиной ½ дюйма и 25/320 дюймов с квадратной кромкой 4 фута x 8 футов и 4 фута x 9 футов.

Структурная обшивка из ДВП Плюсы:

• ДВП обладает большей термостойкостью, чем OSB.ДВП (½ дюйма) имеет значение R , равное 1,3 . OSB (½ дюйма) имеет R-значение от 0,5 до 0,62 .
• ДВП дешевле OSB.
• Древесноволокнистая плита стабильна по размерам, поэтому устойчива к расширению и сжатию.
• Обшивка из древесноволокнистого картона позволяет водяному пару, образующемуся внутри конструкции, проходить через полость стены, тем самым снижая вероятность попадания воды в стену.
• Обшивка из ДВП однородна по всей длине, поэтому обрезанные кромки гладкие, без пустот и сколов и могут создавать декоративные кромки.
• Обшивка из ДВП – экологически чистый материал.

Конструкционная обшивка из ДВП Минусы:

• Обшивка из ДВП менее прочна, чем OSB. Для древесноволокнистых плит требуются продукты или технологии, обеспечивающие устойчивость конструкции от ветра и жесткость.
• Обшивка ДВП плохо держит шурупы; отверстия для винтов также легко зачистить.
• Обшивка из ДВП тяжелая, потому что она настолько плотная, что с ней трудно обращаться.
• Обшивка из ДВП выделяет небольшое количество запаха асфальта, особенно при нагревании на солнце.
• Обшивка из ДВП выделяет низкий уровень формальдегида.
• Обшивка из ДВП часто сильно обрабатывается антипиренами и пропитывается асфальтом, что исключает возможность компостирования и ограничивает возможности вторичной переработки.
• Обшивка из ДВП подвержена набуханию по краям из-за проникновения влаги, если она не покрыта грунтовкой, краской или другим герметиком со всех сторон и краев.
• Обшивка из ДВП восприимчива к плесени из-за проникновения влаги.
• Обшивка из ДВП подвержена гниению или гниению древесины, если содержание влаги составляет около 30 процентов.

Barricade Thermo-Brace ^® – это структурная обшивка, которая намного превосходит OSB и древесноволокнистую конструкционную обшивку: большая прочность, превосходное управление влажностью, нетоксичность, экономия времени и денег и может компенсировать растущие затраты на OSB.

• Thermo-Brace – это альтернативный способ крепления углов со структурными характеристиками лучше, чем у OSB и ДВП.
Прочность
• Thermo-Brace обеспечивает лучшую защиту от опасных погодных явлений, чем OSB и ДВП.
• Thermo-Brace обеспечивает превосходную защиту от влаги по сравнению с OSB и ДВП, поскольку Thermo-Brace толщиной forms дюйма обеспечивает плотное прилегание к деталям каркаса, что обеспечивает превосходную защиту от проникновения воды и воздуха. Кроме того, длинные волокна сердцевины Thermo-Brace специально обработаны водоотталкивающими слоями. Слои ламинированы под давлением водостойким клеем.Все марки Thermo-Brace разрешены в качестве водонепроницаемых барьеров, как указано в разделах IBC, раздел 1404.2 и IRC, раздел R703.2 .
• В отличие от OSB и ДВП, Thermo-Brace не содержит формальдегида.
• Thermo-Brace дешевле OSB.
• Thermo-Brace экономит деньги по сравнению с OSB и ДВП, потому что он прост в установке и имеет небольшой вес, что экономит труд и время.
• Все сорта Thermo-Brace изготовлены из высококачественных длинных волокон, которые добавляют стабильность размеров и прочность, что позволяет сэкономить деньги по сравнению с OSB и ДВП, поскольку меньше повреждений на рабочем месте, что снижает затраты на замену.
• Кроме того, Thermo-Brace поставляется в нестандартных размерах, что означает меньше уборки и отходов.
• Barricade Thermo-Brace может помочь компенсировать высокие и растущие цены на OSB.

Структурная обшивка наружных стен, такая как Barricade Thermo-Brace ^® , OSB и древесноволокнистая плита – все они работают с ограждающей конструкцией здания, предотвращая попадание ветра и воды вместе на шпильки анкерного каркаса и делая стены устойчивыми к скручиванию и изгибу. Они также обеспечивают поверхность для нанесения материалов, таких как сайдинг.

Barricade Thermo-Brace ^® , однако, обеспечивает большую прочность, лучший контроль влажности, нетоксичен и экономит время и деньги по сравнению со структурной обшивкой из OSB и ДВП.

Направляющая для плит MDF

Направляющая для древесноволокнистых плит средней плотности (MDF) / FAQ

Что означает МДФ?

M edium D ensity F iberboard.

Что такое МДФ?

МДФ принадлежит к семейству изделий из древесноволокнистых плит , которые изготовлены из древесных волокон, склеенных под действием тепла и давления.Древесноволокнистые плиты средней плотности обычно имеет плотность от 33 до 50 фунтов на кубический фут, в то время как высокая Плотность древесноволокнистых плит (HDF) колеблется от 50 до 80 фунтов на кубический фут. ДВП был впервые произведен в 1924 году У. Х. Мэйсоном, основателем компании Masonite. Corp. Таким образом, термин Masonite часто используется для обозначения изделий из древесноволокнистых плит, особенно HDF.

Физические допуски и допуски на размеры для МДФ указаны в ANSI A208.2-1986.

Какие свойства проявляет МДФ?

МДФ обладает множеством качеств, которые делают его идеальной заменой фанере. или ДСП.Он плотный, плоский, жесткий, без сучков и легко снимается. обработано. Его мелкие частицы обеспечивают стабильность размеров без преобладающего «зерно» (как в случае с пиломатериалами). В отличие от большинства фанеры, МДФ не содержит пустот и обеспечивает острые края без разрывов. МДФ – это очень хорошо демпфируется акустически, что делает его идеальным материалом для динамика вольеры.

Ниже приведены некоторые показатели для МДФ и других пород дерева. Как вы видете, МДФ очень плотный и тяжелый, но не такой жесткий, как другие породы дерева. поэтому рекомендуется использовать распорки.

Фанера

Дерево	Модуль упругости (в миллионах фунтов на квадратный дюйм)	плотность (в фунтах на кубический фут)	Вес листа 4×8 толщиной 1/2 дюйма (в фунтах)
МДФ	0,53	48	75-85
Дуб	1,55	38	60-70
	сосна	1,3 452	сосна	1,3 452-50	1.2	33	45-55

Модуль упругости (MOE), также называемый модулем Юнга, представляет собой отношение напряжения к деформации, где напряжение – это сила, приходящаяся на единицу размещенной площади. на предмет и деформация – это деформация, вызванная напряжением. МЧС следовательно, мера жесткости.

Как выглядит МДФ?

Вот изображение МДФ, облицованного березовым шпоном, сверху и для контраста. изображение фанерованной ДСП внизу. Обратите внимание на гораздо более крупные и очевидные частицы в древесно-стружечной плите.

Есть ли недостатки в использовании МДФ?

Хотя МДФ используется уже почти 30 лет, он только сейчас становится доступны для широкой публики. Поиск МДФ может оказаться единственным самая сложная часть его использования. Судя по плотности, МДФ очень тяжелый и таким образом потенциально трудно справиться. См. Вопросы безопасности ниже.

Какие вопросы безопасности следует учитывать при работе с МДФ?

МДФ обычно изготавливается из карбамидоформальдегидной смолы с общим содержанием 9% масса. Хотя на большинство людей это не повлияет, люди, чувствительные к выбросам формальдегида следует учитывать низкий уровень формальдегида или отсутствие формальдегида МДФ, или подумайте о методах контроля этих выбросов за счет надлежащей отделки.Твердые покрытия, которые лучше всего подходят для контроля выбросов формальдегида дополнительные поверхности, такие как ламинат высокого давления, виниловое покрытие и готовые шпон. Менее эффективными в борьбе с выбросами являются простые герметизирующие покрытия, масляные и латексные краски, датское масло и воск. Plum Creek производит малоформальдегид МДФ, а Medite II и Medex от Medite Corp. не содержат формальдегид. МДФ.

Еще одна опасность для МДФ – пыль. Большое количество пыли, выделяющейся при работе МДФ требует надлежащей защиты органов дыхания и глаз.Минимум используйте респиратор. Респиратор предпочтительнее. Сбор пыли в магазине (или даже ShopVac) значительно поможет удалить пыль не только из воздуха. но также и рабочие поверхности, чтобы их было легче увидеть. Очки должны всегда носить при использовании инструментов.

Все ли МДФ одинаковы?

Нет. МДФ из разных источников будут различаться по текстуре, плотности, цвету и т. Д.

Как продается МДФ?

МДФ производится в листах размером до 8 футов x 25 футов. Типичный потребитель Уровни листов имеют толщину 2×2, 2×4 или 4×8 и 1/2 дюйма, 5/8 дюйма, 3/4 дюйма и 1 дюйм.Толщина также может быть метрической – важное соображение для использование английских системных инструментов (например, фрез). Также доступен МДФ с заранее нанесенным разнообразным шпоном и ламинатом, что может повлиять на его фактическая толщина.

А как насчет МДО, ДСП, ДВП, фанеры без пустот?

M edium D ensity O verlay и High Density Overlay представляют собой изделия из фанеры с бумажным покрытием, пропитанным смолой. Они часто используется для наружных окрашенных поверхностей.Это не продукты на основе клетчатки.

Точно так же древесностружечная плита не имеет волокнистой основе; это композит из цельной древесины продукт. Наряду с древесноволокнистыми плитами и прочими конструкционными материалами, композитные изделия изготавливаются из древесных стружек, стружки, щепок и т. д., сформованных в слоями и скрепляется полимерными клеями и нагревается под давлением. Существование слоистая и состоящая из более крупных кусков, ДСП не имеет однородная текстура МДФ.

Хотя МДФ – это оргалит, термин ДВП часто используется для обозначения до 1/8 или 1/4 дюйма толщиной HDF, обычно с растровым рисунком на одном поверхность.Как упоминалось ранее, его обычно называют масонитом.

Фанера изготавливается из нечетного количества слоев пиломатериалов, каждый слой имеет направление волокон под прямым углом к ​​предыдущему слою. Это расположение обеспечивает стабильный размер продукта. В фанере без пустот используются слои с предположительно без отверстий, поэтому готовая фанера теоретически не имеет пустот. Фанера из балтийской березы часто продается как фанера без пустот, хотя некоторые пользователи столкнулись с небольшими пустотами в этих продуктах. Обязательно спрашивайте конкретно для фанеры без пустот, если это то, что вы ищете.

Могу ли я построить колонки из {МДФ | ДСП | фанера | твердое дерево}?

Вы можете создавать динамики из чего угодно. Однако МДФ часто материал по выбору. Его жесткость и плотность обеспечивают хорошие акустические характеристики. демпфирующие свойства. ДСП и фанера дешевле и еще можно использоваться, если стоимость является проблемой. Можно использовать фанеру (особенно без пустот). в основной перегородке в качестве многослойного материала для лучшего удержания крепежа. Фанера также является хорошим материалом для изготовления скоб внутри акустических коробок.Твердое дерево (пиломатериал) страдает от движения – разбухание и усадка древесины из-за к изменениям окружающей среды, таким как влажность – и поэтому не является хорошим материал для корпусов колонок. Пиломатериалы также не так акустически мертвы как МДФ.

Что мне использовать для резки и фрезерования МДФ?

С МДФ можно обращаться так же, как с мелкозернистой твердой древесиной. Его высокий клей содержание означает, что стальные режущие инструменты ОЧЕНЬ быстро затупятся; Таким образом настоятельно рекомендуется использовать твердосплавные инструменты. Всегда держите свои инструменты острыми для эффективности и безопасности.

Следующие рекомендации взяты из Национальной ДСП. Публикация ассоциации:

• Для обычных мастерских или настольных пил с хорошим резом и длительным сроком службы полотна, может использоваться комбинированное лезвие с 50 зубьями и 10 дюймов.
• Для тех, кто требует лучшего резания, рассмотрите 60 зубьев, 10-дюймовое лезвие. с чередующимися зубьями верхнего скоса (ATB) под углом 15 градусов, положительным углом 10 градусов крюк, боковой зазор 5 градусов, зазор внешнего диаметра 10 градусов, и малый угол въезда (выступ лопасти не более 0.5 дюймов через верх материала).
• Для еще более гладкого реза рассмотрите 80 зубьев, лезвие 10 дюймов с ATB 15 градусов, поперечный скос на 10 градусов, положительный крюк 15 градусов, и боковой зазор 7 градусов. Это дороже и может сократить жизнь лезвия.

Где я могу найти МДФ?

Доступность зависит от региона, поэтому однозначного ответа на этот вопрос нет. этот вопрос. Любители нашли MDF из самых разных источников. в том числе, но не ограничиваются :

• крупные дилеры складского типа (Home Depot, Lowes и т. Д.)
• небольшие местные склады пиломатериалов
• витрины, которые покупают в больших количествах и готовы расстаться с примерно
• Торговцы излишками строительных материалов

По мере того, как МДФ становится все более популярным, вы все больше и больше будете видеть его в своей местные хозяйственные магазины.Иногда они будут иметь только меньшие части 2×4 или 1×4 предметы, предназначенные для использования в качестве стеллажей, поэтому обязательно осмотритесь или спросите.

Остерегайтесь бестолковых продавцов, пытающихся пройти фанеру, ДСП. или МДО как МДФ! Обратите внимание, что многие склады пиломатериалов могут заказать МДФ по специальному заказу, но могут не осознаю этого, поэтому никогда не помешает спросить. Попросите их проверить их цену забронировать на наличие свободных мест.

Какие суставы я могу использовать?

Поскольку МДФ можно фрезеровать практически до любого профиля, существует множество возможные стыки.Однако не все имеет смысл в контексте говорящего. строительство.

• стык – это простейшее соединение может не подойти для мебели, но работает очень хорошо для сборки колонок, особенно в сочетании с печеньем (для выравнивания) и шурупов (для удержания при высыхании клея).
• митра – хорошо работает при использовании готового МДФ (шпонированного или ламинированного) Таким образом не остается незащищенных незавершенных поверхностей.
• стыки под углом, ласточкин хвост и другие фрезерные соединения – работают так же, как и пиломатериалы.Эти соединения имеют ограниченное применение в большинстве корпусов динамиков.
• бугорки, пазы, пазы и другие соединения распилов – такие же, как и для древесины твердых пород. Обратите внимание, что их также можно разрезать маршрутизатором. Эти суставы могут быть полезны, в зависимости от конструкции динамика.
• шпонка, бисквит, дюбель – как и у пиломатериала, клеевой шов прочнее чем МДФ. Отверстия под дюбели должны быть на 0,002-0,003 дюйма больше, чем средний диаметр дюбеля и на 1/32 – 1/16 дюйма глубже, чем фактическая глубина использовал.Дюбели с гладкой или спиральной канавкой предпочтительнее, чем канавки с канавкой или с несколькими канавками. дюбеля. Печенье очень удобно для совмещения частей в дополнение к предусмотрена дополнительная поверхность для приклеивания.

МДФ также можно приклеивать кромкой для создания больших поверхностей, хотя это вряд ли произойдет, за исключением исключительно больших динамиков. Панели могут быть с косынкой, шпонками, язычками и пазами и пальцами.

Как можно использовать различные крепежи с МДФ?

Ниже приведены некоторые типичные застежки и способы их использования:

• скобы – Не скрепляйте скрепками ближе 3/4 дюйма от любого угла.Скобы с покрытием держатся лучше, чем гладкие скобы. Используйте скобу с более тонкой проволокой, если проблема. Двигайтесь под прямым углом к ​​поверхности, чтобы не сгибаться.
• гвозди – к гвоздям применяются те же правила, что и к скобам. Использовать гвозди с кольцевым стержнем, чтобы волокна не поднимались вокруг шляпки гвоздя; не использовать гладкие ногти.
• винты – просверлите пилотные отверстия от 85% до 90% диаметра корня. используемого винта и по крайней мере на глубину винта. Неконусный листовой металл хороши шурупы с хвостовиком постоянного размера, как и некоторые шурупы для дерева без конуса.Размеры пилотных отверстий и минимальные краевые расстояния для обычных размеров винтов:
• Винт # 6 – пилот 3/32 дюйма – расстояние до кромки 1/2 дюйма
• Винт # 8 – пилотный элемент 7/64 дюйма – расстояние от кромки 5/8 дюйма
• Винт # 10 – пилот 1/8 дюйма – расстояние от кромки 1 дюйм

Не полагайтесь только на указанные выше крепежи при сборке корпусов динамиков. Особенно это касается стыковых соединений. Соедините клей с винтами для простой и прочный стык.

Какие виды клея можно использовать с МДФ?

Хорошие клеи – это клеи для заполнения зазоров, такие как поливинилацетат. (ПВА), обычно известный как желтый клей, модифицированные клеи ПВА, такие как Titebond II или белые клеи.Также можно использовать эпоксидные, карбамидные и термоклеи.

Как я могу закончить свой динамик из МДФ?

Для этого законченного вида есть много вариантов, требующих разных уровни навыков деревообработки.

• Коробка может быть окрашена. Обязательно загрунтуйте и загрунтуйте поверхность перед покраска для равномерного впитывания всех поверхностей. Глянцевое пианино отделка может быть выполнена комбинацией аэрозольной эмали, аэрозольного лака или другие финишные покрытия. Небольшие эксперименты на этом этапе могут оказаться очень полезными.
• Коробка может быть ламинированной. Варианты включают меламин, Formica или даже контактная бумага. Перед нанесением любых покрытий убедитесь, что на поверхности нет пыли. ламинат.
• Коробка может быть фанерованной. При правильном выполнении облицовка может уступить очень профессионально выглядящий оратор. Обратитесь к ссылкам ниже для информация о облицовке. Шпонированная поверхность может быть покрыта лаком, лаком, масло или воск в зависимости от индивидуального вкуса. Пятна и красители можно использовать для измените цвет по желанию.

Учтите, что необработанный МДФ очень пористый.Используйте обильное количество клея, чтобы надлежащая связь.