Расшифровка лдсп – ЛДСП: что это такое

Ламинация ДСП выполняется на бумаге, которая пропитана меламиновой смолой. Благодаря наличию такой ламинации этот материал может имитировать внешний вид дорогостоящего натурального массива различных сортов древесины.

Классы ламинированной древесно-стружечной плиты

На сегодняшний день существует несколько классов МДФ в зависимости от содержания в нём формальдегидов. Расшифровка ламинированного ДСП в зависимости от его класса экологичности не представляет особой сложности.

• Е1. Это самый чистый экологичный материал, который содержит минимум формальдегидов. Он может применяться для отделки жилых помещений и изготовления мебели.
• Е2. Такая разновидность применяется для отделки подсобных помещений.
• Е3. В соответствии с современными стандартами и нормами ГОСТа ЛДСП класса Е3 запрещается использовать внутри жилых строений. Доля вредных формальдегидных смол может достигать 30%.

В зависимости от облицовки плиты принято разделять на:

• Черновые МДФ, то есть не имеющие декоративного лицевого покрытия.
• Шпонированные тонким слоем натурального дерева.
• Ламинированные бумагой и пластиком.

Также в продаже можно найти стандартный, влагостойкий и огнеупорный ДСП. Влагостойкий материал имеет соответствующую обработку парафиновой эмульсией, что и позволяет защитить древесные волокна от разбухания под воздействием влаги.

Отметим, что влагостойкий ЛДСП имеет высокую стоимость, поэтому применять его для изготовления мебели и отделки помещений с естественными показателями влажности экономически не целесообразно.

Преимущества и недостатки этого материала

Распространение древоподобных материалов объясняется отличными эксплуатационными характеристиками. Если говорить о преимуществах использования ЛДСП, можем отметить следующее:

• Отличная прочность МДФ.
• Устойчивость к воздействию влаги.
• Привлекательный внешний вид.
• Доступная стоимость.
• Возможность выбора ламинированного ДСП с различной фактурой и внешним видом.
• Универсальность применения.

Из недостатков выделим лишь посредственную экологичность у материалов с классом Е2 и Е3, а также необходимость использования в помещениях с повышенной влажностью соответствующей дорогостоящей влагостойкой разновидности ЛДСП.

Выбор ламинированного МДФ для мебели

Сегодня в продаже можно найти различные варианты ЛДСП, которые различаются своими эксплуатационными характеристиками, размерам плит и внешним видом. Можно подобрать стандартные плиты с толщиной 10-38 миллиметров и размерами листов 280 на 207 сантиметров. Их обработка и распил не представляет сложности, что позволяет в последующем самостоятельно изготавливать мебель и предметы интерьера из такого древоподобного материала.

Заключение

ЛДСП — это недорогой, практичный и универсальный в использовании древоподобный материал, который отличается великолепными эксплуатационными характеристиками. При условии правильного выбора, такие плиты будут отличаться долговечностью, прочностью и экологичностью. Помните лишь о том, что необходимо правильно выбирать разновидность используемого МДФ в зависимости от показателей влажности в помещении.

Видео: ЛДСП — расшифровка, отличие от ДСП и МДФ

diz-kitchen.ru

расшифровка, технология производства, виды, плотность и вес (фото ЛДСП)

Плита ДСП пользуется большой популярностью, применяется для черновой и чистовой обшивки жилых помещений и бытовых зон, а также для изготовления мебели. Это объясняется соотношением характеристик продукции и стоимости. Но для выбора действительно качественного материала необходимо учитывать множество параметров.

Расшифровка аббревиатуры ДСП

Название продукции образовано от компонентов, используемых для производства, и расшифровывается как древесно-стружечная плита.

Для изготовления применяется натуральное сырье из забракованных или второсортных пород деревьев, имеющее структуру небольшой слегка вытянутой щепы. К основе примешивается немного опилок, смесь формируется в плиты.

Но сокращение ДСП не совсем верное, оно применяется исключительно как неофициальное. Правильная аббревиатура – ДСтП, которую можно расшифровать аналогично предыдущему варианту.

Преимущества и недостатки

Плюсы материала:

1. Простота монтажа. ДСП легко поддаются обработке, их можно резать ручной пилой или электрическим лобзиком. Установка выполняется на выравненное основание или каркас. Но при работе с декоративными вариациями для получения чистых краев подрезка может потребовать специального оборудования.
2. Приемлемая прочность. Этот показатель определяется плотностью: чем она выше – тем жестче изделие. Получаемая облицовка хорошо выдерживает механические нагрузки.
3. Декоративность. Существующие варианты значительно расширяют область использования материала и позволяют создавать привлекательный внешний вид.
4. Низкая теплопроводность. Определение этого показателя происходит из плотности деталей, коэффициент варьируется от 0,11 до 0,23 Вт/(м·°C) при обычных условиях эксплуатации.
5. Стоимость. Цена продукции зависит от ее характеристик, но остается вполне доступной.

Минусы ДСтП:

• Разные параметры экологичности. В состав листа входят формальдегидные смолы. Их количество строго ограничено, но для чистовых работ лучше применять варианты, полностью облицованные декоративной пленкой.
• Необходимость правильного крепежа. Структура материала не обладает целостностью, поэтому точки фиксации не должны располагаться близко к краю. Чтобы избежать повреждений лицевой части (особенно при работе с декоративными разновидностями), проводится предварительное рассверливание.
• Невозможность сложной отделки. Выполнять фигурный рез можно только на специальном оборудовании. Поверхность не поддается масштабной фрезеровке.
• Низкая водостойкость. Этот недостаток относится к стандартной продукции, которую не используют во влажных помещениях. При необходимости выполнить декоративные работы края обязательно закрывают.

При покупке материала нужно проверять наличие сертификатов соответствия.

Внимание! Горючесть плит для черновых работ довольно высока, что предполагает обязательную пропитку защитными составами.

Как делают ДСП

Древесно-стружечная продукция изготавливается из основы и связующего вещества. Формальдегидные смолы, играющие роль клея, токсичны и оказывают отрицательное воздействие на здоровье человека, поэтому согласно современным стандартам их количество постоянно снижается.

Технология производства:

1. Основу, в качестве которой выступают неделовые сорта древесины, предварительно очищают от коры и грязи, после чего нарезают на детали нужного формата. Также для удешевления используются остатки от изготовления пиломатериалов.
2. Сырье измельчается в щепу и формируется в стружку нужного размера. При необходимости получить плиты для дальнейшего декорирования материалы подвергаются сглаживанию.
3. Проводится сушка. Для этого применяются различные методы. Самый простой – помещение в барабан, где основа постоянно перемешивается и обдувается теплым воздухом. Важно получить нужный показатель влажности.
4. Подготовленная стружка поступает в камеру, где ее обрабатывают связующей смолой. Особенность этой процедуры в том, что каждый фрагмент должен быть полностью покрыт веществом, иначе надежное сцепление не получится.
5. Масса поступает в формирующую машину, которая укладывает ее в виде ковра. Старая технология предполагала создание трехслойного пласта с четким распределением щепы: по центру – мелкой, по краям – крупной. Современное оборудование позволяет сделать структуру однородной, не изменяя состав.
6. Проводится горячая прессовка, в результате которой материал приобретает нужные свойства. Листы выдерживают в специальных условиях 5 дней, после чего (в зависимости от дальнейшей обработки) разделяют по секциям.

Немаловажным аспектом является и то, может ли продукция производиться в меньших масштабах и в домашних условиях.

Действительно, многим хотелось бы изготавливать отделочный материал и детали мебели своими руками, но для этого необходимо специальное оборудование и подходящее помещение. Технологические циклы имеют строгую последовательность, на каждом этапе должны четко соблюдаться определенные параметры и условия. Так можно добиться еще и конкурентоспособности продукции.

На заметку! Наиболее эффективным является цикл производства с дальнейшим ламинированием, шпонированнием или другой отделкой.

Виды материала

Классификация ДСтП:

• Нешлифованные. Область их применения ограничена черновыми работами. Также плита может использоваться в качестве проложки и для изготовления упаковки.
• Шлифованные. Могут применяться как самостоятельный облицовочный материал, но чаще всего подвергаются обработке. На их основе получаются следующие изделия:
  • Ламинированные.
  • Шпонированные.
  • Кашированные.
  • Лакированные.

Также выделяют специальные листы:

1. Влагостойкие. В отличие от стандартных, имеют пропитку, которая обеспечивает возможность применения в более сложных условиях.
2. Шпунтованные. По краям расположено соединение «шип-паз», что позволяет проводить монтаж в одной плоскости.

Технические характеристики

Чтобы определить основные параметры, следует учитывать существующие нормативные документы: для необработанной продукции это ГОСТ 10632-2014, а для изделий с покрытием – 32289-2013 и ТУ 13-0260215-02-87.

Сорта и марки

Основные группы ДСП по качеству:

• Первая. Высший сорт, не имеющий дефектов или недостатков. Имеет четкую геометрию. Именно такой вариант применяется для последующей декоративной облицовки.
• Вторая. Отличается незначительным отклонением от нормы, выраженным в небольших сколах, царапинах и неровностях поверхности. Подходит для изготовления деталей и участков, которые будут подвергаться отделке.
• Третья. Имеет множество дефектов. Является отбраковкой и применяется для изготовления одноразовой упаковки или опалубки при заливке фундамента.

Также выделяются марки продукции:

• П-Б. Означает, что детали имеют низкие показатели, но подходят для черновых работ, не связанных с созданием опорных конструкций.
• П-А. Обладают высокой прочностью и устойчивостью к различным воздействиям. Продукция этой категории подвергается дополнительной обработке для влагостойкости.

Следует знать! Маркировка и другие обозначения указываются на краю листа.

Размеры и вес

Нешлифованные и шлифованные плиты имеют следующие габариты:

1. Толщина – от 1 мм, с возрастанием на 1 мм.
2. Ширина – не менее 120 см, с градацией 10 мм.
3. Длина – от 180 см, с последующим увеличением на 10 мм.

Продукцию можно производить нужного размера.

Существуют стандартные показатели массы детали:

• 2440*1830*8 мм (длина*ширина*толщина) – 26 кг;
• 3060*1830*12 мм – 49 кг;
• 2750*1830*16 мм – 58,7 кг;
• 3060*1220*22 мм – 70,8 кг.

Удельный вес ЛДСП толщиной 16 мм на 1 м² составит 12,8 кг.

Плотность

Этот параметр напрямую связан с толщиной материала.

Выделяют следующие средние значения:

• 8 мм – не менее 740 кг/м³;
• 10 и 12 мм – около 720 кг/м³;
• 16 и 18 мм – 680 кг/м³;
• 22 мм – 660 кг/м³;
• 28 мм – 630 кг/м³;
• 32 и 38 мм – от 600 кг/м³.

Возможные отклонения – ± 10%.

Текстура

Продукция без декоративной обработки может иметь мелкоструктурную, обычную и крупнозернистую поверхность. Последняя предполагает использование исключительно для отделочных работ. Первые два вида могут подвергаться облицовке с получением следующих типов покрытия:

1. Матекс. Такая обработка имитирует фактуру различных пород деревьев.
2. Матовый шелк. Лицевой слой выглядит как лакированный.
3. С мелкими и обычными древесными порами.
4. Диамант. Вкрапления в виде гранул и зерен с блеском.

Ламинированные покрытия с большой достоверностью воспроизводят бук, орех, дуб, вишню, клен, ольху и более экзотические варианты с большим разнообразием цветов.

Безопасность

На данный момент все древесно-стружечные плиты, продающиеся на территории России, соответствуют трем основным классам эмиссии формальдегида:

• Е-2. Содержание в сухом веществе – от 8 до 20 мг/100 г.
• Е-1. От 4 до 8 мг/100 г. Норма 10 мг/100 г считается абсолютно безопасной.
• Е-0,5. До 4 мг/100 г.

Также встречается разновидность Е-0 (2,5 мг/100 г), но она еще не закреплена в стандартах.

Сфера применения

Использоваться древесно-стружечные материалы могут в различных сферах, но чаще всего встречаются в следующих:

1. Для облицовки легких перегородок, полотен дверей и стен, изготовления рамочных фасадов и вкладных полок в местах хранения.
2. Производство мебели. Из декорированных ДСП создаются различные детали для предметов интерьера. Варианты с влагостойкой пропиткой могут применяться для столешниц и подоконников.
3. Черновые работы. Неотделанными плитами застилают различные горизонтальные и вертикальные конструкции перед отделкой. Для подшивки потолков лучше использовать другие облицовочные материалы, ведь ДСП довольно много весит и ее структура не самая подходящая для таких работ.

Также из стружечных изделий можно делать упаковку, которая позволяет надежно защитить транспортируемые товары даже при значительных нагрузках.

Производители

На данный момент существует несколько изготовителей, пользующихся наибольшей популярностью:

1. EGGER. Одна из крупнейших фирм, занимающая лидирующие позиции. Ранее основные мощности предприятия располагались за рубежом, но сейчас производство сконцентрировано на территории РФ. Выпускаемые ДСП отличаются хорошим качеством.

   Разработка уникальной технологии ламинирования листа позволила торговой марке «EGGER» стать одним из лидеров в производстве ЛДСП

2. Kronospan. Словацкий изготовитель, составляющий конкуренцию предыдущему варианту. ДСП соответствуют всем экологическим стандартам и имеют богатую палитру цветов.
3. ООО «Сыктывкарский фанерный завод». Отечественная фирма, выпускающая стружечные плиты разного размера. Большой популярностью пользуется линейка Lamarty. Производитель заявляет класс экологичности листов Е-0,5.
4. ЗАО «Череповецкий фанерно-мебельный комбинат». Выпускаемые плиты составляют отличную конкуренцию зарубежным и поставляются в соседние страны. Благодаря современному оборудованию, продукция соответствует всем стандартам.

Общее количество производителей, действующих на территории страны – около 45.

otdelkagid.ru

ЛДСП

EGGER (Австрия) – производство ламинированных древесно стружечных плит – ЛДСП и кромочного материала.

ЛДСП «EGGER» отвечает всем требованиям надежности и качества, предъявляемым к подобным изделиям, а постоянное совершенствование технологического процесса производства позволило компании «EGGER» занять ведущую позицию среди европейских изготовителей древесных материалов.

При создании ЛДСП «EGGER»  применяются клеи с низким содержанием формальдегида, а отвердители и эмульсии не содержат хлориды, поэтому продукция «EGGER» подходит под класс эмиссии Е1.

Любая продукция «EGGER», в том числе и ЛДСП «EGGER» подходит для отделки помещений, в которых часто находятся дети, так как она не представляет никакой опасности для их здоровья.

Складская программа предоставляет выбор из более 50 цветовых оттенков ламинированной плиты «EGGER» разной толщины (8,16, и 25 мм), и различной структуры.

Предлагаем Вашему вниманию цветовую гамму возможных исполнений заказа из ЛДСП

.

Расшифровка абревиатур:

SM Гладкая

ST11 Натуральные поры

ST15 Шагрень

ST2 Зернистая

ST22 Глубокие поры

ST24 Мелкие поры

ST3 Поры ясеня

ST9 Матовая

asmebel33.ru

ВолгаМебель | Классификация ЛДСП

Классификация ламинированных плит ЛДСП

Ламинированные плиты по физико-механическим свойствам подразделяют на 3 группы качества -А, Б, В , см табл. 2. К группе В относятся ЛДСП с улучшенными эксплуатационными свойствами.
В зависимости от показателей внешнего вида покрытия подразделяются на четыре класса, см. табл. 3.
ЛДСП могут иметь поверхности различных классов покрытия на лицевой и оборотных пластях.

Требования к защитно-декоративным и защитным покрытиям пластей плит определяются ГОСТ 16371-73. Ламинированные плиты различаются :

• по степени блеска поверхностного слоя на глянцевые (Г) и матовые (М).
• по виду печати поверхностного слоя подразделяют на одноцветные (Оц) и с печатным рисунком (Пр).
• в зависимости от фактуры поверхности покрытия  на гладкие (Гл) и рельефные (Р).

Условное обозначение ламинированных плит состоит из обозначения покрытия (класса покрытия, степени блеска, вида печати, фактуры поверхности, индекса цвета и рисунка), группы качества и номера стандарта технических условий.

Для плит, имеющих разное качество покрытия на лицевой и оборотной пластях, классы покрытия обозначаются дробно, где в числителе ставится класс покрытия лицевой пласти, а в знаменателе – класс покрытия оборотной пласти. Для плит с односторонней облицовкой класс покрытия обозначается дробно с проставлением в знаменателе прочерка.

Свойства и качества ламинированных плит

Показатели и нормы качества ламинированных плит приведены  табл. 2.

Таблица 2

Примечание: Показатель “гидротермическая стойкость” контролируется только для элементов мебельных изделий, подвергающихся прямому воздействию водяного пара.

Требования к показателям внешнего вида покрытия по классам представлены в табл. 3.

Таблица 3

Примечания:
1. Суммарное количество одновременно присутствующих дефектов из числа допускаемых табл. 3 и обозначенных звездочкой ^*) должно быть не более на м²:
– для покрытий 1 класса – 2 шт.;
– для покрытий 2 класса – 5 шт.;
2. Для плит конкретного формата количество допускаемых дефектов вычисляют в расчете на фактическую площадь; если получают нецелое число, то полученное значение округляют в сторону большего числа.
3. ЛДСП с двусторонней облицовкой, имеющие на одной из сторон дефекты, превышающие указанные в табл. 3, переводятся в раздел плит с односторонней облицовкой. Сортность плит в этом случае устанавливается по качественным показателям лучшей стороны. Дефекты на оборотной стороне в этом случае не регламентируются.

Типовые дефекты покрытий облицованных плит приведены в табл. 4.

Таблица 4

www.tkvolgamebel.ru

описание, классификация, применение. Ламинированные ДСП для производства мебели и торгового оборудования

ЛДСП — ламинированная древесно-стружечная плита, ламинированный листовой композиционный материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц (преимущественно стружки), смешанных со связующим неминерального происхождения с введением специальных добавок (при необходимости).

ЛДСП представляет собой древесно-стружечную плиту, обработанную пленкой с примесью термореактивных полимеров. Для получения ламинированного ДСП бумага пропитывается меламиновой смолой, после чего лист бумаги приобретает жесткость и хрупкость. Далее с помощью прессования её воссоединяют с ДСП. Таким образом получается ЛДСП. Несомненным достоинством ламинирования служат повышенное сопротивление температурам, а также долговечность.

Такие плиты не имеют трещин, не полые внутри, обладают гладкой поверхностью и хорошо защищены от гниения. Данная технология обработки повышает все характеристики плит, защищает от влаги, высоких температур и предохраняет от воздействия грибков и болезнетворных организмов. Кроме того, ламинирование позволяет окрашивать плиты в любой цвет, что делает их очень привлекательным материалом для дизайнеров и строителей.

Классификация ЛДСП

Существуют много различных видов ЛДСП. На их классификацию влияют:

• марка,
• конструкция,
• сорт,
• состояние наружного слоя,
• уровень обработки,
• количество различных примесей.

По конструкции ламинированное ДСП подразделяется на:

• однослойную,
• трехслойную,
• многослойную.

Немаловажное значение играет марка: прочность плиты, водостойкость и устойчивость к деформации — всё это позволяет разделить ЛДСП на две самые распространенные марки : П-А и П-Б.

По состоянию внешнего вида плиты (наличию сколов, трещин, пятен, выступов, углублений) ЛДСП подразделяется на первый сорт (плиты без дефектов), второй сорт (допускаются плиты с крупными дефектами поверхности) и без сорта (сплошные дефекты поверхности – возможно использование в строительстве).

Немалую роль в классификации играет и наружный слой. Принято выделять плиты со следующими видами поверхности:

• мелкоструктурная,
• обычная,
• крупнозернистая.

Применение ЛДСП

Сфера применения ЛДСП огромна. Ламинированные плиты ДСП могут помочь и в обустройстве внутренней обстановки дома, и в создании красивой, практичной мебели. По существу, ЛДСП можно использовать как для домашнего так и промышленного производства практически всей корпусной, офисной, а также кухонной мебели и торгового оборудования.

ЛДСП не трудно обрабатывать. Из него можно выпилить практически всё что угодно, обработать рубанком и обстругать лишние детали. Покраска, сверление, оклейка — всё это применимо, когда речь идет о ЛДСП. Именно поэтому производство полок, стеллажей, упаковок так востребовано. Ширмы, перегородки, ограждения для декора также удобно делать из ламинированного ДСП благодаря оригинальных узоров внешней поверхности плит.

www.atlantics.ru

Чем отличается МДФ от ЛДСП

Рынок строительных материалов предлагает потребителю очень большой ассортимент продукции, разобраться в которой, не имея определённых навыков, достаточно сложно. Однако незаменимыми при производстве ремонтно-строительных работ являются материалы, изготовленные на основе натурального дерева – МДФ и его ламинированный вариант ЛДСП. При некотором сходстве материалы имеют существенные различия.

Определение

МДФ – мелкодисперсная фракция дерева, а если быть точнее, то это плита, изготовленная из древесного волокна методом сушки, с последующим горячим прессованием. При этом стоит отметить, что волокна древесины обрабатываются перед прессованием специальными связующими веществами. Для этого используются натуральные продукты лигнин и парафин, не выделяющие вредные вещества.

ЛДСП – это представитель серии древесно-стружечных плит ДСП, точнее это и есть шлифованная ДСП. Основное отличие ЛДСП от ДСП – наличие специальной облицовочной плёнки, изготовленной на основе бумаги и меламиновой смолы. Защитная плёнка впрессовывается в структуру ДСП, делая её более прочной и влагостойкой.

Сравнение

Рассматривая в сравнении такие популярные строительные материалы, можно отметить тот факт, что они имеют широкое применение, однако каждый из них занимает определённую нишу. Основные отличия представлены в таблице:

Рассматривая МДФ и ЛДСП, необходимо обратить на их основные технические характеристики и сферу их применения в этой связи. Учитывая тот факт, что оба материала изготавливаются из натуральной древесины, стоит отметить основную сферу их применения – мебельное производство. Причём, МДФ представляет собой очень мягкий материал, который легко обрабатывается. Это очень ценится при изготовлении элитной мебели, которая требует изящества и тонкости линий. Резные шкафы и спинки кроватей – всё это изготовлено из МДФ.

Относительно ЛДСП можно отметить высокую степень защиты от вредных воздействий, таких как повышенная влажность и высокая температура. Это сделало материал незаменимым при производстве мебели для кухни и ванной комнаты. Сейчас большая часть корпусной мебели эконом-класса изготавливается именно из ДСП. Особенно ценен тот факт, что благодаря плёнке ЛДСП имеет много вариантов цветовых решений.

Естественно, не менее востребованными являются МДФ и ЛДСП в строительстве. В этой связи можно отметить тот факт, что ЛДСП за счёт своей структуры прекрасно держит саморезы и гвозди. Материал очень эффективен при изготовлении перегородок, отдельных элементов кровли, различных деталей интерьера. Что касается МДФ, то лёгкость его обработки сделала материал незаменимым при устройстве вентилируемых фасадов. Перегородки и элементы крыши также изготавливаются из МДФ.

Выводы TheDifference.ru

1. МДФ очень мягкий материал, что делает его незаменимым в мебельном производстве.
2. ЛДСП имеет широкую цветовую гамму, что широко используется при производстве корпусной мебели.
3. МДФ является экологичным материалом и не имеет ограничений по применению, ЛДСП же не рекомендуется для использования в детских и лечебных заведениях.
4. МДФ, по сравнению с ЛДСП, является более дорогим материалом, что связано с небольшими объёмами отечественного производства.

thedifference.ru