Пропитка бетона жидким стеклом: Жидкое стекло: использование для гидроизоляции бетона – "Строим Дом"

Содержание

Жидкое стекло: использование для гидроизоляции бетона

Бетон характеризуется пористой структурой, и проникновение влаги снижает эксплуатационные свойства бетонных строительных конструкций – вымывается цементное связующее, из-за чего монолитное тело разрушается, стальная арматура подвергается коррозии

СодержаниеСвернуть

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона обеспечивает защиту материала от последствий контакта с водой.

Разновидности и свойства

Жидким стеклом называют водный раствор силиката калия, натрия или лития с добавлением модификаторов. Область применения средства зависит от его основного вещества:

натриевое служит для изготовления строительных клеев и растворов для гидроизоляции;
калиевое применяется для приготовления кислотоустойчивых бетонов и цементных ратворов;
литиевое подходит для упрочняющей обработки бетонных основ пола с последующей полировкой.

Силикатное соединение выглядит как густая жидкость желтого или серого цвета, она не имеет запаха, не выделяет токсичные вещества. Растворителем служит вода. Обработка бетона жидким стеклом дает возможность улучшить его устойчивость к внешним воздействиям.

Способы применения жидкого стекла для бетона

Существует два способа защитить конструкции из бетона и железобетона от влаги при помощи силикатных растворов – выполнить покрытие бетона жидким стеклом или ввести его в состав бетонного раствора на этапе изготовления монолитной конструкции. Рассмотрим, за счет чего формируется защитный барьер при нанесении состава на поверхность, и что дает жидкое стекло в бетоне.

Внешняя обработка

Силикаты, растворенные в воде, при заливке бетона жидким стеклом проникают в верхние слои конструкции через поры, движутся по капиллярам. При контакте с цементным связующим силикаты кристаллизуются. Возникшее в результате химической реакции вещество является водонерастворимым, оно устойчиво к воздействию кислот.

Поверхностная обработка производится для защиты от влаги:

фундаментных оснований;
стен и полов во влажных помещениях, подвалах, цокольных этажах;
балконов и перекрытий;
внутренней поверхности бетонных резервуаров, колодцев, монолитных чаш бассейнов и т.д.

Добавление в состав бетона

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон? Введение в состав бетона силикатов калия и натрия позволяет получить материал, который после высыхания характеризуется уменьшенным диаметром капилляров и пор. Монолитные конструкции, выполненные из такого материала, характеризуются низким коэффициентом водопоглощения, повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги, термостойкостью.

При добавлении жидкого стекла в бетон важно соблюдать пропорции: силикатный раствор должен составлять не более 2-5% от общей массы. Превышение указанной нормы приводит к ухудшению механических показателей бетона – он становится чрезмерно хрупким.

Бетон с добавлением силикатов применяется при строительстве гидротехнических сооружений, а также для обустройства:

фундаментов построек на водонасыщенных грунтах и участках, склонных к подтоплению;
фундаментов каминов, уличных очагов, домашних печей;
колодцев и септиков;
уличных и закрытых бассейнов.

Цементно-песчаный раствор с добавлением силикатов применяется для ремонтных работ в аварийных ситуациях – он в короткие сроки схватывается, образуя гидрофобный материал, и позволяет ликвидировать течь.

Технологии использования

Подробное изучение инструкции по применению жидкого стекла для бетона позволяет избежать ошибок при использовании состава. Расход состава зависит от специфики мероприятий по укреплению бетона жидким стеклом.

Бетоны с силикатами

Чтобы правильно приготовить рабочую смесь, следует знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон. Количество силикатных добавок не должно превышать 5% от общей массы раствора, в который также входит вода, цемент, песок и щебень. Марка цемента – не ниже 32,5 (М400).

Важно знать, как пользоваться жидким стеклом для бетона: его нельзя вводить в готовый раствор. По технологии требуется песок смешать с цементом, а силикатную добавку растворить в воде, после чего замешать бетон, добавив щебень. Так как смесь быстро схватывается, ее следует сразу использовать и промыть емкость, в которой замешивался бетон.

Грунтовка

Грунтовка внутренних поверхностей бассейнов, септиков, колодцев, затопляемых подвалов и резервуаров помогает защитить конструкции от повреждения влагой. При этом заделываются имеющиеся дефекты и трещины. Использование жидкого стекла для трещин в бетоне позволяет создать надежный барьер против течи.

Состав для грунтовки: к смеси просеянного чистого песка, портландцемента М400 и воды добавляют силикатный состав. Массовая пропорция жидкого стекла и цементно-песчаной смеси 1:1. Чтобы нанести жидкое стекло на бетон, используют шпатель.

Железнение

Под железнением бетона жидким стеклом подразумевают обработку конструкций с целью увеличить прочность и долговечность верхнего слоя, повысить стойкость к механическим повреждениям, истиранию.

Готовый раствор на бетонную поверхность наносят лопаткой или кельмой, равномерно распределяют по всей площади. После высыхания выполняется полировка шлифовальной машиной. Для железнения лучше всего подходит силикат лития.

Гидроизоляция

Технология применения жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

Перед тем как покрыть бетон жидким стеклом, с обрабатываемой поверхности устраняют выступающие неровности, удаляют мусор и пыль.
Далее поверхность грунтуется – чтобы разбавить жидкое стекло для пропитки бетона используется чистая вода в пропорции 1 литр силикатного концентрата на 2,5 литра воды. Раствор наносится распылителем, валиком или кистью. Повторная обработка – после высыхания первого слоя (раствор жидкого стекла на бетоне сохнет за 30 минут при температуре воздуха +20°С и нормальной влажности).
Обмазочный раствор готовится в соотношении 1:1:1 из концентрата жидкого стекла, цемента и воды. Состав наносится шпателем, мастерком или кельмой равномерным слоем по всей поверхности. Так как состав схватывается за 15 минут, его готовят небольшими порциями и быстро наносят.
Укладку рулонной гидроизоляции, утеплителя или облицовочной плитки можно производить спустя сутки после гидроизоляции конструкции жидким стеклом.

Достоинства и недостатки

Пропитка бетона жидким стеклом и добавление силикатов в бетонную смесь имеет ряд достоинств:

строительные конструкции получают защиту от атмосферной и грунтовой влаги;
повышается стойкость материала к кислотам;
увеличивается прочность, жаростойкость и морозостойкость бетона;
обеспечивается стойкость конструкций к появлению и распространению грибка;
у обработанной поверхности возрастает износостойкость;
благодаря текучести и вязкости состава, высокой адгезии, при нанесении формируется ровное покрытие, прочно сцепленное с бетонным основанием.

По сравнению с битумными и полимерными гидроизоляционными материалами силикатные составы недорого стоят и экономно расходуются. Покрытие рассчитано на 5 лет службы, после чего обработку требуется повторить.

В список недостатков входит:

быстрое схватывание – смесь следует готовить малыми порциями и сразу же использовать;
высокая хрупкость застывшей пленки – поверхность, подверженную механическим нагрузкам, требуется дополнительно защитить рулонной гидроизоляцией;
обработанный бетон хуже поддается сверлению, резке штроб;
при нарушении целостности пленки снижается эффективность гидроизоляции;
силикатные растворы нельзя использовать для обработки кирпичной кладки, применять совместно с растворителями и органическими смолами;
нарушение предписанных пропорций жидкого стекла в бетоне ухудшает эксплуатационные показатели конструкций.

Заключение

Чтобы обработать бетон жидким стеклом и получить отличный результат не требуется профессиональное оборудование и специальные навыки. Силикатные растворы удобны в применении и доступны по цене.

Обеспыливание бетонных полов | Пропитка цементного пола жидким стеклом

Бетонные покрытия широко применяются в строительстве, так как сравнительно дешевы и способны выдерживать значительные механические нагрузки. Однако они имеют ряд недостатков, в частности, создают цементную пыль, вредную для здоровья и оборудования.

Пыль является следствием деградации бетонной поверхности из-за пористой структуры, истирания, разрушения от воздействия влаги, микроорганизмов, мороза, химических веществ.

Поэтому обеспыливание бетонного пола, связано с одновременным повышением других его эксплуатационных свойств:

износостойкости;
водонепроницаемости;
гигиеничности;
химической стойкости;
внешнего вида.

Комплексная задача решатся несколькими способами.

Бетонные смеси, предотвращающие пылеобразование

Их можно использовать при устройстве пола с нуля, или заливать на стяжку из обычного бетона, в том числе на старую поверхность. Во втором случае обеспыливание цементного пола осуществляется за счет покрытия слоем специального состава.

Магнезиальные смеси имеют в составе:

магнезит;
кварцевый песок;
каменную крошку;
красящие пигменты.

Смесь делает полы особо прочными, хотя и подверженными воздействию воды. После шлифовки такой пол получает красивую текстуру и не требует дополнительного декоративного покрытия, а за счет высокой прочности, может иметь минимальную толщину.

Полимерцементные полы основаны на бетоне с полимерными добавками, что придает структуре пластичность и прочность. Поверхность может получить разный цвет, текстуру, гладкую или шероховатую поверхность.

Наливные полы (чаще всего: эпоксидные, полиуретановые, метилметакриловые) не являются собственно бетонными, но укладываются на бетонную стяжку, придавая поверхности нужные свойства.

Обработка верхнего слоя

Этот метод предполагает обеспыливание пола через изменение структуры химическими средствами (пропитка, полировка) или минеральными добавками.

Топпинг. Это обычный бетон с добавлением магнезита, кварцевого песка, гранитной крошки в верхний слой при укладке. Поверхность аналогична магнезиальному полу, но устраивается в один этап, что выходит дешевле.

Пропитка литиевым упрочнителем. В этом случае проводится полировка бетонного пола. Пропитка реагирует с его компонентами, изменяя химический состав. Получаются износостойкие соединения, закрываются поры.

Обеспыливание пола жидким стеклом

Все перечисленные средства довольно затратны, требуют определенной квалификации. Есть более простое и дешевое средство – жидкое стекло. Причем существует несколько методов его применения:

добавление силиката в бетонную смесь;
пропитка жидким стеклом поверхности после укладки бетона;
пропитка готовой (в том числ старой) поверхности раствором жидкого стекла.

В последнем случае требуется провести подготовительные работы, а именно: обезжирить поверхность, убрать с неё грязь, пыль. Раствор наносится кистью, валком или распылителем. В один или несколько слоев, в зависимости от требуемых характеристик.

Силикатный клей укрепляет структуру бетона, надежно соединяя частички цемента, песка, что предотвращает эрозию, появление пыли. Кроме того создается водонепроницаемый слой, что также препятствует деградации и разрушению бетонного покрытия.

Пропитка бетона, пропитка бетона жидким стеклом, растворы для пропитки бетона и штукатурки, технология пропитки бетона и штукатурки

Даже такие достаточно прочные материалы как бетон и штукатурный слой требуют дополнительных мер защиты для продления срока их службы.

Пропитка бетона и штукатурки необходимы, чтобы достичь следующих важных целей:

– повышение твердости,

– прочности на истирание,

– устойчивости к химикалиям.

Рассмотрим случай для иллюстрации необходимости повышения вышеописанных качеств на примере оштукатуренного цоколя здания. В данном случае штукатурный слой или бетон испытывают весь спектр негативных воздействий внешних факторов среды, таких как: трение, удары, воздействие застоявшейся влаги, пыли, перепадов температур и т.п.

Рассмотрим более подробно каждый из методов пропитки бетона и штукатурного слоя.

Флуатация с помощью

пропитки бетона и штукатурки фторсиликатом

Сильно запыленную поверхность штукатурки или силикона подвергать пропитке посредством фторсиликата ни в коем случае не рекомендуется. Для этого Вам придется следовать этапам следующей технологии для пропитки бетона фторсиликатом:

– тщательно промойте поверхность, которую Вы собираетесь подвергнуть пропитке,
– сильно выветренную поверхность с малым содержанием известковой составляющей предварительно обработайте жидким цементным или известковым раствором,
– растворите фторсиликат в воде в соотношении 1:4,
– нанесите кистью 1-2 раза на предварительно просушенный грунт.

Вы получите частично состоящий из фтористого кальция слой, обладающий большей водонепроницаемостью, твердостью, устойчивостью к эрозии, чем штукатурка или бетон.

Пропитка бетона или штукатурки жидким раствором извести или цемента

Пропитка бетона или штукатурки жидким раствором извести или цемента необходима для ремонта осыпающейся поверхности, которая должна обладать высокой степенью неровности.

Пропитка бетона жидким стеклом

Пропитка бетона или штукатурного слоя жидким стеклом необходима для следующих целей:

– укрепления выветрившихся участков бетонной или штукатурной поверхности, натурального или искусственного камня,
– повышения устойчивости к воздействиям влаги, дымовым газам, агрессивным средам,
– для достижения антисептического эффекта.

Для того, чтобы сделать пропитку бетона жидким стеклом нужно развести жидкое калиевое стекло в соотношении 1:5 или специальный фтористый силикат Грюнау разводят в соотношении 1:1. В зависимости от впитывающей способности пропитываемой поверхности эту сильно щелочную пропитку наносите кистью или краскопультом. Результат Вас не разочарует.

Окраска известковым и цементным молоком, пропитка жидким стеклом с флуатацией.

Если Вам жизненно важно получить максимальную устойчивость бетонной поверхности или штукатурного слоя достигается при применении 2-х ниже описанных методов:

– обработайте выветрившуюся поверхность окрасьте известковым или цементным раствором,

– после высыхания полученной поверхности пропитайте ее жидким стеклом после того, как подвергнете ее флуатации.

Пропитка бетона с помощью растворов или эмульсий на основе воска, синтетической смолы или пластмасс.

Великолепным уплотняющим средством для штукатурки или пропитки для бетона являются эмульсии или растворы на основе воска, синтетической смолы или пластмассы. Помните четко одно: их нанесение должно осуществляться строго в соответствии с рекомендациями от производителя. Нанесите состав в один-два слоя. Принцип действия такой пропитки в основном базируется на эффекте сокращения пор в бетоне или штукатурном слое. Или происходит образование водоотталкивающего слоя в случае использования силиконосодержащей пропитки.

пропорции и инструкция по применению

Жидкое стекло — это химическое вещество, разработанное для добавления в бетон или обработки его поверхности. Как и другие подобные средства, оно используется для улучшения характеристик монолитных конструкций.

С помощью этой присадки можно влиять на скорость схватывания бетонной смеси, а также свести к минимуму разрушительное действие внешней среды.

Отвечая на вопрос, зачем в бетон добавляют жидкое стекло, прежде всего необходимо разобраться в том, что представляет собой эта добавка.

Что такое жидкое стекло для бетона

Термин «жидкое стекло», который часто используют строители, знаком многим. Однако у большинства людей имеются лишь самые приблизительные сведения о составе и способах его применения.

Средство в расфасовке от 1кг до 200 литров можно найти в магазинах строительных материалов. На вид это тягучая светлая жидкость, иногда имеющая желтоватый или зеленоватый оттенок. По химическому составу добавка представляет собой раствор щелочных силикатов. Отличие жидкого стекла от обычного заключается в том, что при его синтезе не вводится кальций, который заставляет сплав быстро отвердевать. Полученную при высокой температуре смесь кремния и щелочного металла разбавляют водой, что позволяет веществу оставаться в текучем состоянии, пока оно хранится в закрытой таре. На воздухе влага испаряется из смеси, в результате чего она твердеет.

Свойства добавки и область ее применения зависят от металла, который входит в химическую формулу вещества. Известны следующие виды силикатных средств:

Натриевое. Хорошо себя зарекомендовало как гидроизоляционный материал для подземных бетонных конструкций. Применяется как антисептическое, противокоррозийное средство, помогает склеивать части конструкций, устранять трещины.
Калиевое. Подходит для защиты бетона от кислотного воздействия, придает ему огнеупорные свойства. Используется как клей для плитки, добавляется в строительные растворы, смеси для наружной отделки здания.
Литиевое. В строительстве используется редко, подходит для защиты поверхностей от высоких температур.
Смешанное. Включает в себя калиевую и натриевую составляющие. Свойства зависят от пропорций смеси.

Все виды ЖС не имеют запаха, нетоксичны. В качестве растворителя используется вода.

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон

Для изменения свойств бетона с помощью силикатов существует два метода:

добавление жидкого стекла в бетонный раствор на этапе его замешивания;
нанесение вещества на поверхность готовых конструкций.

После укрепления жидким стеклом бетон приобретает следующие свойства:

защиту от воздействия воды. Силикатная добавка заполняет все пустоты внутри монолитной конструкции, препятствуя проникновению влаги;
термостойкость. Вещество не разрушается при высокой температуре и предохраняет от нее обработанную поверхность. Поэтому цементный раствор с этой присадкой подходит для выкладывания печей и каминов;
ускоренное застывание. Время отвердевания зависит от того, сколько стекла содержится в растворе бетона. Для быстрой заделки отверстий применяют высокую концентрацию ЖС;
устойчивость к кислотам. Агрессивное воздействие различных кислот на бетонные конструкции снижается, если поверхность обработана силикатным раствором.

При изготовлении модифицированного бетона с применением жидкого стекла крайне важно соблюдать пропорции ингредиентов.

Способы применения жидкого стекла для бетона

Для гидроизоляции монолитных конструкций жидким стеклом используют наружный и внутренний метод его введения. Выбор делают с учетом того, какие характеристики должен приобрести материал. Кроме этого, приминают во внимание условия его дальнейшей эксплуатации.

Внешняя обработка

Жидкое стекло, нанесенное поверх бетона, пропитывает его наружные слои, оставаясь в мельчайших порах. После застывания силикат запечатывает все отверстия. Частицы влаги не могут проникнуть внутрь, поскольку после кристаллизации ЖС уже не растворяется водой. Таким образом, бетон защищают от влажности, кислот, плесени.

Покрытие бетона жидким стеклом рекомендуется для:

фундаментов любого типа;
внутренних поверхностей пола и стен в подвальных и цокольных помещениях;
балконов;
бассейнов с бетонными чашами, внутренней части колодцев и т.д.

Нанесение на поверхность ЖС производится не только для предохранения бетона от внешнего воздействия, но и как основа для дальнейшей отделки декоративными смесями. В этом случае силикаты выполняют роль грунтовки.

Добавление в состав бетона

Теперь поговорим о том, в каких случаях жидкое стекло добавляют в бетонный раствор и для чего это делается. Если пропитка защищает лишь наружный слой, то силикатная добавка, введенная при замешивании, делает монолит устойчивым к влаге и перепаду температур по всей толщине. На срезе застывшего модифицированного бетона хорошо видны заполненные пустоты. Возникает вопрос: сколько жидкого стекла нужно добавить в бетон, чтобы достичь такого эффекта и что будет, если превысить норму?

Силикатный клей после отвердевания легко ломается и крошится. Если бетонный раствор содержит большой процент этой добавки, несущая конструкция также становится хрупкой. Поэтому при введении силиката в основной материал необходимо следить, чтобы его доля не превышала 5-10% от общего объема. Чтобы рассчитать, сколько жидкого стекла будет нужно для работы, обычно пользуются следующей пропорцией: 72 литра ЖС на 1 куб бетона.

Силикатный концентрат недопустимо вводить в жидкий бетон напрямую. Обычно используют следующий способ приготовления:

смешивают отдельно сухие компоненты для бетона;
в воде для замешивания растворяют силикат;
затворяют получившейся жидкостью сухие ингредиенты, постоянно перемешивая массу;
модифицированный раствор как можно быстрее помещают в опалубку.

Если добавить в готовый бетон жидкое стекло в чистом виде, то не получится достичь однородности из-за быстрого схватывания присадки.

Бетон, в процессе изготовления которого было использован силикатный клей, подходит для:

гидротехнических сооружений;
подземной части зданий, которые находятся на участках с повышенным уровнем грунтовых вод;
печей, каминов, в том числе уличных;
колодцев;
бассейнов;
септиков.

Для быстрого устранения протечек применяют цементный раствор, который содержит силикаты. Способность такого материала схватываться сразу после нанесения помогает устранять аварийные ситуации.

Плюсы и минусы

Обработка бетона жидким стеклом и введение этой добавки в состав строительного материала придают ему ряд положительных характеристик:

защиту от повышенной влажности;
устойчивость к воздействию кислот;
сохранение свойств бетона при перепадах температур;
защиту от грибка;
пропитка силикатом делает поверхность менее уязвимой к механическому воздействию;
с помощью ЖС создается гладкое покрытие, надежно зафиксированное на основе.

В список достоинств можно внести невысокую цену добавки и ее экономный расход. Срок службы покрытия — 5 лет. По истечении этого времени наносят новый слой.

Минусы силикатных добавок:

малый срок застывания, который затрудняет обработку больших поверхностей;
необходимость дополнительно защищать слой ЖС рулонной изоляцией из-за его хрупкости;
трудоемкость сверления, штробирования модифицированного бетона;
необходимость следить за состоянием застывшей пленки, так как при ее растрескивании снижается гидроизоляция;
невозможность нанесения состава на кирпич;
несовместимость ЖС с растворителями;
ухудшение свойств бетона при несоблюдении пропорций добавки.

Инструменты для пропитки

Перед пропиткой бетонного основания жидким стеклом его поверхность должна быть подготовлена. Для этого используются следующие инструменты:

шлифовальные машины, ими выравнивают поверхность бетона. Также необходимы диски для шлифмашины;
пескоструйные, дробеструйные машины. Очищают основание от ржавчины и грязи;
жесткие щетки. Применяют для очистки небольших поверхностей;
строительные пылесосы. Необходимы для удаления песка, пыли;
дрель с миксерной насадкой. Используют для приготовления жидких смесей.

Для нанесения силикатного раствора подойдут:

флейцевые (плоские) кисти различного размера, равномерно распределяющие вещество по поверхности. Тип ворса — смешанный;
велюровые валики с ворсом средней длины. Удобнее всего использовать инструмент с телескопической ручкой для регулирования ее длины;
краскопульты. Подходят для обработки больших поверхностей — потолков, стен, чаш бассейна.

Так как при зачистке в воздухе содержится пыль, необходимо обезопасить легкие от ее проникновения. Для этого подойдет респиратор. При нанесении жидкого стекла можно воспользоваться спецодеждой, перчатками. Защитные очки помогут уберечь глаза от попадания грязи и щелочного раствора.

Предварительная подготовка и общие рекомендации

Средство может наноситься в чистом виде или разбавляться водой. Для перемешивания большого объема удобно использовать насадку-миксер. Обработка бетона жидким стеклом проводится при температуре воздуха выше +5 градусов. Взяв часть смеси из тары, необходимо плотно закрыть емкость, чтобы предотвратить застывание оставшегося средства.

Прочие требования:

если покрытие бетона жидким стеклом будет происходить на улице, перед началом работ следует убедиться, что в течение суток отметка термометра не опустится ниже +5 градусов;
на промерзшие, обледеневшие поверхности силикат не наносится;
не покрывается ЖС не до конца застывшая цементная стяжка.

Подготовка основания включает не только зачистку, но и просушивание. При нанесении средства на влажный бетон пленка будет слоиться и трескаться.

Принципы подготовки бетонных оснований

Последовательность подготовки основания выглядит так:

Устраняются рыхлые слои на поверхности, включая цементное молоко, железнение, остатки старой краски, клея. Снятие проводится шлифмашинами, пескоструйным или дробеструйным оборудованием.
Ручной шлифовальной машиной снимаются верхние слои в труднодоступных местах и зонах примыкания к другим элементам.
С помощью строительного пылесоса и щетки собирают мусор.

Если во время подготовки были найдены дефекты — трещины, сколы, отверстия, то их необходимо устранить до начала работы. Как это сделать на стене или на стяжке.

Гидроизоляция жидким стеклом пола и плоской кровли

Для укрепления основания и повышения адгезии в начале работ на бетон наносится битумная эмульсия. Толщина слоя — 2 мм.

После высыхания эмульсии поверх нее наливается слой жидкого стекла. Оптимальная толщина силикатной гидроизоляции — 2-3 мм. Сразу после нанесения раствор выравнивается шпателем. Это нужно делать быстро, так как время схватывания ограничено. Дают образовавшейся пленке полностью высохнуть и формируют еще один слой ЖС.

Сколько сохнет на бетоне жидкое стекло, зависит от толщины пленки. Как правило, между этапами работы делают перерывы длительностью 3 часа.

Обычная эксплуатация обработанной поверхности возможна через двое суток после окончания работ.

Пропитка жидким стеклом бетонных колодцев, бассейнов

Для защиты внутренней части бетонных резервуаров используют грунтовку из жидкого стекла и приготовленный на его же основе цементный раствор. Для стартовой пропитки бетона жидкое стекло разбавляют водой в соотношении 1:2,5. Цементный раствор должен содержать 10% силикатной добавки.

Эффективна гидроизоляция, выполненная по следующей технологии:

подготавливается и очищается основание;
на бетон кистью или другим инструментом наносится стартовый слой жидкого стекла;
через полчаса поверх первого слоя накладывается еще один. При этом важно следить за тем, чтобы он ложился без пропусков, на всю площадь обработки;
затем готовится смесь из цемента и силиката. Необходимо добиться полной однородности и точного соблюдения пропорций;
третий слой наносится шпателем. Это нужно сделать в течение 15 минут — до того, как смесь начнет схватываться. Во время работы раствор постоянно помешивают.

Изолированный таким образом резервуар не потребует ремонта на протяжении 4-6 лет.

Пропитка жидким стеклом подвалов, цоколей

Для этого вида работ силикатный раствор обычно не используется в чистом виде. Исключение составляет обработка помещения от грибка или плесени. В этом случае достаточно 1-2 слоев средства.

Для гидроизоляции бетона чаще всего пользуются смесью цемента, воды и жидкого стекла в равных пропорциях. Добавку вводят в цементный раствор и перемешивают его с помощью насадки-миксера до однородного состояния. Затем этой смесью промазывают площадь, нуждающуюся в обработке. Эту работу нужно проделать за полчаса — именно столько приготовленный раствор сохраняет пластичность.

Пропитка жидким стеклом бетонных стен и потолков

Для эффективной обработки внутренней поверхности потолков и стен силикатный концентрат разбавляют водой в пропорции 1:2. Расход жидкого стекла составляет 150-300 грамм на м2 бетона.

В больших помещениях удобно наносить раствор при помощи распылителя. Краскопульт позволяет быстро обработать всю площадь бетона, включая труднодоступные для ручного инструмента зоны.

Очередность выполнения работ:

осуществляется обычная зачистка основания;
подготавливается инструмент и раствор;
жидкость из краскопульта распыляется на обрабатываемую поверхность;
процесс продолжается, пока слой не достигнет 2-3 мм;
общее число слоев — 2-3. Между ними нужно делать перерывы в 3 часа — время высыхания жидкого стекла на бетоне.

Техника безопасности

При работе с жидким стеклом отсутствует опасность взрыва или воспламенения. Раствор не выделяет токсичные вещества. Однако его щелочной состав может вызвать раздражение кожи или слизистой. Поэтому при нанесении силиката пользуются защитной одеждой и очками. При попадании смеси на кожу достаточно смыть ее чистой теплой водой.

Для сохранения своих характеристик жидкое стекло должно находиться в плотно закрытой таре в сухом месте. Температура хранения — от +5 до +40 градусов. Силикатный клей не приходит в негодность при замораживании и может выдержать до 5 оттаиваний.

Инструкцией по применению запрещается хранение вещества вблизи нагревательных приборов и работающей техники.

Утилизация остатков раствора проводится вместе с другим строительным мусором. Недопустимо выливать жидкое стекло в канализацию или водоемы.

При утилизации фрагментов застывшего силикатного клея следует соблюдать осторожность: осколки твердого вещества имеют острые края.

Стоит ли добавлять жидкое стекло в бетон или достаточно стандартных характеристик материала? — ответ на этот вопрос зависит от типа конструкций и условий строительства. Силикатные добавки помогут защитить сооружения от постоянного воздействия агрессивной среды при небольших затратах. Обязательным условием является точное соблюдение инструкций и сроков проведения работ.

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

Viber

Телеграмка

Жидкое стекло для бетона: как развести, пропорции

Жидкое стекло представляет собой быстротвердеющий силикатный раствор, используемый в строительно-отделочных работах для придания отделочным материалам огнеупорных и водоотталкивающих свойств. Жидкое стекло для бетона является дополнительным компонентом, значительно улучшающим его технические свойства.

Оно позволяет придать бетонным растворам на цементной основе совершенно новые физические качества, что существенно расширяет область их применения.

Виды жидкого стекла и область его применения

В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.

Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.

Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.

Искусственный камень

Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.

Клеевые и окрасочные растворы

Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.

Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.

Добавки в строительные бетонные растворы

Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.

Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

Жидкое стекло улучшает качество бетона

На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

С жидким стеклом нужно уметь работать быстро

Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Процентная доля жидкого силиката	Начало схватывания, мин	Время полного высыхания, ч
0	60	Не менее 7 суток
2	40	24
5	30	16
8	15	8
10	5-7	4

Бетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.

Чем больше вы добавляете этой смеси в бетон, тем более хрупким он может стать

Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

Приготовление бетона с жидким стеклом

Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:

Ёмкость для смешения компонентов раствора – большое ведро или строительный таз.
Строительный миксер – специальная насадка на перфоратор, предназначенная для смешивания различных строительных растворов.
Защитная одежда – перчатки и очки для защиты от попадания раствора силикатов на кожу и слизистые оболочки.

Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой.

Назначение	Цемент, частей	Песок, частей	Жидкое стекло, частей
Гидроизоляция колодцев	1	1	1
Гидроизоляция обычная	4	4	1
Грунтовка стяжки	0	1	1
Огнеупорные смеси	4	1,5	1,5
Для заполнения пустот	3	1	1
Водостойкая штукатурка (для наружных работ)	1	2,5	0,5

Стяжка полов

Использоваться силикаты могут и при заливке стяжки полов. При этом рекомендуется также произвести грунтование несущих поверхностей чистым жидким стеклом. Это придаст бетонным полам водоотталкивающие свойства, а деревянные полы защитит от образования плесени и грибка.

Поверх загрунтованной черновой поверхности заливается стяжка, в которую добавляется раствор силикатов примерно в пропорции не более 5% от общего объёма пескобетона.

Укрепление слабой стяжки грунтовкой, жидким стеклом и силикатными пропитками. > %

Причины, почему стяжка получатся слабой, разные:

Не соблюдение пропорций воды и цемента.
Старый цемент (с комками).
Повышенное содержание глины в песке.
Неправильная подготовка и уход после укладки, когда возникают условия быстрого обезвоживания.

Но если такое случилось, то с этим что-то нужно делать – потому, что при дальнейшей отделке, возможны сложности.

Оставить без изменений, тоже нельзя. На таком полу постоянно образуется пыль. Слабый слой легко разрушается ногами.

Первый способ. Укрепление грунтовкой.

Первое, к чему приходит большинство – укрепить грунтовкой. Вариант реальный, доступный и у всех на слуху. Но редко дает результат:

Короткий комментарий по ролику.

Если судить по тесту гвоздем, то стяжка вполне пригодна для облицовки плиткой внутри помещения. Есть примеры более плачевного состояния основания, которое пытались укрепить с помощью грунтовки:

По какой причине плитка отскочила от стяжки?

Рыхлую стяжку пытались укрепить грунтовкой. Но грунтовка, грунтовке рознь. Судя по цвету и образовавшейся пленке, был использован грунт-концентрат в ударной пропорции. Или грунтовали несколько раз, с полным высыханием каждого слоя (как написано на канистре). Это дало пленку на поверхности. За нее закрепился плитка с клеем. Но под пленкой остался прежний слабый слой. По нему и оторвалась плитка.

Как вариант, нужна грунтовка глубоко проникновения и лить ее ведрами за один прием. Чтобы закрепить слабый слой на большую глубину. У грунтовки глубокого проникновения (по версии изготовителей) более мелкие частицы и поэтому, могут проникать глубже, не создавая на поверхности пленку.

Укрепление стяжки грунтовкой как рекомендованная технология, встретить трудно. Это творчество народных масс. Есть, еще, похожее решение – укрепление с помощью жидкого стекла.

Укрепление цементной стяжки с помощью силикатов (жидкого стекла).

Идея использовать для ремонта слабых поверхностей жидкое стекло появилась не на пустом месте. Жидкое стекло в строительстве давно:

Добавки в бетоны и растворы для ускорения схватывания (1-15% к массе цемента).
Изготовление огнеупорных красок, шпаклёвок и замазок с добавлением наполнителей (тальк, мраморная пыль, мелкий песок).
Гидроизоляция бетонных и деревянных конструкций.
Борьба с грибком и плесенью.
В металлургии свод печей выкладывают из шамотного кирпича на связующем из силиката натрия.

Существует три основных вида (в зависимости от состава) жидкого стекла: калиевое, натриевое и литиевое. У них разные свойства, что дает разные преимущества и разную цену.

Более распространено натриевое. Им и пытаются укреплять стяжки в гаражах и подвалах:

С этим способом можно экспериментировать. Полезно иметь при этом, хоть какой-то чужой опыт.

Ниже собраны наиболее интересные детали использования жидкого стекла. Качественным материалом для выводов это назвать трудно. Но все же:

Можно было бы всю эту суету с жидким стекло назвать колхозом и забыть, если бы не такая деталь, как рекомендации по укреплению рыхлых стяжек силикатами у многих производителей смесей. Одна из них от “MAPEY”:

Важные моменты в ролике:

Пропитка по вязкости более похожа на грунтовку, чем на жидкое стекло в банках, которым пытаются укреплять полы в гаражах.
Пропитку необходимо наносить непрерывно, не давая верхнему слой образовывать корочку.
Расход может быть значительным, и 3-4 литра на метр.

Понятно, что укрепляющая грунтовка «Prosfas» состоит не из одного только силиката. Поэтому и цена ее отличается от цены на жидкое стекло. Если сравнить стоимость укрепление рыхлой стяжки силикатом от “MAPEY” и обыкновенным жидким стеклом, взяв в расчет его расход и аналогичный расход жидкого стекла, то расхождение будет значительным:

Prosfas и жидкое стекло.

Но Mapei не единственная компания, кто готовит пропитки для бетонов и стяжек.

На этой проблеме создана целая индустрия. На простой химической реакции (Ca(OH)2 преобразуется в C-S-H) между силикатом в пропитке и гидроксидом кальция в бетоне, построены миллионные бизнесы. Состав пропиток не оглашается, кроме названия одного из силикатов, на основе которого она и создана.

Подобно разным видам жидкого стекла созданы и различные укрепляющие пропитки на основе калия, натрия, магния и лития. Важное различие между ними – размер молекулы. От этого зависит насколько глубоко силикат сможет пропитать стяжку:

Пропитки на основе силикатов натрия.

Натриевые пропитки.

Здесь подобраны примеры натриевых пропиток. Это не все. Могут появляться новые, дешевле и эффективнее. Некоторые сокращают производство и уходят с рынка:

Ашфорд Формула – Бренд Ashford Formula. Производитель Curecrete Chemical Co (США). Страна производитель может быть и другая.
Lithurin.
Даймонд Хард (Diamond Hard). Продукт американского химического концерна «EUCLID CHEMICAL».
Ликви- Хард от W.R.Meadows (США). Производитель может быть – Чехия.

Все пропитки схожи по способу нанесения:

Наносят так, чтобы вся поверхность оставалась мокрой в течение 30-60 мин. Без луж и просыхания на отдельных участках. Этого добиваются с помощью мягкой метелки, перераспределяя жидкость по стяжке. Излишки перемещают на соседние участки и удаляют водным пылесосом.

Некоторые пропитки разводятся водой (Lithurin I). У некоторых есть особенности – Ашфорд Формула не эффективна на бетоне марки ниже М 300 и на цементно-песчаных стяжках:

Укрепляющие пропитки на основе лития.

По утверждению – American Concrete Institute (ам. института бетона ACI) пропитки на основе лития имеют ряд преимуществ:

Увеличивает прочность бетона более чем на 45% (у натрия – 37%).
Уплотняет бетон и завершает химическую реакцию в течение 7-14 дней (эксплуатация через 2 часа). У натрия – 6-12 месяцев.
Нет необходимости в промывке ее водой.
Проникает на 1-5 мм, образуя химическую реакцию с верхним слоем.

Пропитки на основе лития.

ULTRALIT HARD (1)

Если верить ценам и расходу (на 20 квадратов – 1 один литр), то пропитка одного квадрата бетонной поверхности стоит 0,05 $. Страна производитель – Чехия (технология, скорее всего, США).

Налажен выпуск трех разновидностей Ultralit Hard Standart, Ultralit Hard Premium, Ultralit Hard Extra.

Mapecrete LI Hardener (2)

Жидкое средство на основе лития для новых и старых бетонных полов от MAPEI.

5.8 $ – пропитка одного квадратного метра, при расходе 0,4 кг/м2 (реальную цену можно узнать только в момент покупки).

«Concria Super Hard» и «Concria Hard» (5)

Страна производитель США. Исходя из расхода 1 литр на 10-20м2, получаем затраты на один квадратный метр: 1,2-2.2 $. C2 Hard можно использовать на полах, которые уже были обработаны другими силикатными пропитками и поверхность которых начала пылить и отслаиваться.

Кроме этих двух пропиток для укрепления налажен выпуск других, для окрашивания, придания глянца ….

SPEKTRIN LITHIUM (4) – производство Швеция /Украина. Литиумная пропитка для бетона и камня(мрамор). Глубина проникновения- около 7 мм. Повышение прочности до 16%. Снижение водопоглощения в 3,3 раза. Пропитка может применяться в пищевой и фармацевтической промышленности. Затраты (стоимость пропитки) на 1 квадратный метр -1.5 $. Используется для внутренних и наружных работ на прочном и плотном бетоне (М 300 и выше):

Первые пропитки на американском рынке появились около 50 лет назад. Поиск новых составов не прекращается. Конкуренция растет. Не имея опыта, трудно разобраться в особенностях каждой и правдивости заявленных свойств. Настораживает указание в некоторых тех картах укрепляющих пропиток: «Не наносите на пыльные, крошащиеся и непрочные основания». К еще большей путанице приводят маркетинговые войны:

Хорошее предупреждение было помещено перед покупкой одной из пропиток:

Как выход – нужна тестовая площадка 1.5м x 1.5м. Если разные поверхности, то для каждого типа поверхности – отдельная площадка. Сделав все по инструкции, дать высохнуть в течение 3-7 дней. Потом делать вывод по расходу, затратам, полученной и ожидаемой прочности поверхности.

Обработка жидким стеклом разных покрытий

С появлением на строительном рынке защитного покрытия, в основе которого содержится жидкое стекло, потребители сразу же оценили его уникальные возможности. В настоящее время этот состав имеет достаточно широкую сферу использования. Как же проводится обработка с помощью жидкого стекла и что это такое?

Что представляет собой материал

Силикатный клей или, как его иначе называют, жидкое стекло представляет собой водный раствор силикатных солей. В зависимости от основного компонента выделяют:

натриевое жидкое стекло, характеризующееся большой степенью клейкости, огнеупорностью, антисептическими и гидроизоляционными свойствами;
калиевое, обладающее невосприимчивостью к атмосферным влияниям и кислотному воздействию.

Натриевое стекло применяется для ускорения процесса затвердевания цементных смесей за счет происходящей химической реакции.

Жидкое стекло получило широкое распространение в качестве строительного и отделочного материала за счет своих свойств:

Гидрофобное (водоотталкивающее). Благодаря этому свойству жидкое стекло применяется для обработки поверхностей, подверженных длительному контакту с жидкостью, в том числе изделий из древесины. В результате пропитки они не будут подвержены разбуханию и деформации.
Антисептическое. Это свойство позволяет применять силикатный клей для защитной пропитки стен от таких негативных проявлений, как плесень и грибок.
Огнеупорное. При пропитке полов и стен жидким стеклом повышается пожаробезопасность помещения.
Антистатическое. Материал исключает электризацию и не провоцирует возникновение статического электричества.
Кислотоустойчивое. Пропитка силикатным раствором позволяет защитить поверхность от воздействия химических веществ.
Экологичное. Этот материал не выделяет вредные для человеческого организма вещества.

к содержанию ↑

Применение для гидроизоляции

Жидкое стекло за счет своего химического состава отлично справляется с заполнением пористых материалов:

кирпича;
бетона;
штукатурки;
древесины.

При обработке поверхности силикатным составом увеличивается ее гидрофобность и прочность. Поэтому особое распространение жидкое стекло получило при обработке фундаментов, стен и полов цокольных помещений, колодцев и бассейнов. Для изготовления грунтовки с гидрофобными свойствами необходимо соединить воду, цемент и ЖС в равных пропорциях.

Обрабатываемую поверхность необходимо предварительно подготовить: выровнять и очистить от загрязнений. При обработке древесины желательно сохранить ее природную неровность (это обеспечит лучшую адгезию материалов). Если при очищении пришлось намочить поверхность, то перед обработкой ей необходимо дать просохнуть. Толщина слоя гидроизоляционного раствора должна быть не менее 3 мм.

Силикатный раствор применяется также при покрытии полов в бане или ванной комнате. Для создания гидрофильного покрытия большой площади, например, чтобы покрыть пол или стены, можно воспользоваться краскопультом, валиком или кистью.

Применение для повышения огнеупорности материалов

Огнестойкость жидкого стекла позволяет использовать его для:

кладки каминов, дымоходных труб и печей;
производства жаростойкого бетона и цемента, а также огнеупорных лакокрасочных материалов;
пропитки древесины для придания ей огнезащитных свойств;
покрытия элементов металлических конструкций.

Для приготовления огнеупорного силикатного раствора требуется 3 части песка, 1 часть цемента и 1 часть жидкого стекла. Такая смесь быстро застывает в результате происходящей химической реакции, поэтому можно сначала изготовить необходимую конструкцию из обычного раствора, а потом выполнить внешнее покрытие бетона огнеупорным слоем.

Для придания поверхности огнеупорных свойств можно покрыть дерево или бетон только жидким стеклом из краскопульта, используя его в качестве грунтовки. Пропитку стен также можно выполнять либо самостоятельным раствором силикатов, либо в виде цементной стяжки для пола.

к содержанию ↑

Заливка полового покрытия

В ванных комнатах, душевых, в банных помещениях и в крытых бассейнах, которым присущи постоянная влажность и намокание пола, можно сделать напольное покрытие с использованием жидкого стекла. Для заливки пола необходимо:

если уложены полы из дерева, то предварительно выполнить стяжку из бетона;
на высохшую поверхность равными порциями выливать силикатный раствор;
разровнять слой клея широким шпателем;
провести окончательное выравнивание слоя толщиной 3-5 мм с помощью ракеля;
после высыхания силикатного слоя произвести финишное покрытие лаком (лучше подойдет полиуретановый или эпоксидный).

Стоит учитывать, что задекорировать пол, уже покрытый жидким стеклом, невозможно. При заливке стяжки из бетона поверхность пола будет иметь соответственно «бетонный» цвет и фактуру. Декорирование пола необходимо производить до нанесения слоя жидкого стекла. Как вариант, можно произвести покраску бетона. При этом в лакокрасочные материалы для улучшения их сцепления с бетоном рекомендуется добавить небольшое количество силиката. После высыхания краски можно производить заливку пола по указанному выше алгоритму.

Кстати, учитывая нетоксичность материала, его жаро- и водоустойчивость, допускается его применение для обработки парной комнаты, которая чаще всего изготавливается из дерева и при постоянном воздействии влажного горячего воздуха без должного ухода может подвергаться деформации.

к содержанию ↑

Другие сферы использования

Жидкое стекло также применяется для многих других целей:

Силикатный клей широко используется в качестве антисептической грунтовки для пропитки стен от плесени и грибка.
Этот материал пригодится и при укладке плитки из ПВХ или линолеума. В данном случае силикатный раствор будет выполнять функцию клея.
Высокие клеящие свойства жидкого стекла позволяют использовать его при заделке или соединении труб, замазке стыков. В этом случае детали уже не подлежат разбору, и при необходимости замены одного из элементов придется демонтировать конструкцию полностью.
Также в качестве клея этот раствор можно применять при ремонте мебели из дерева и других материалов.
Садоводы применяют для обработки деревьев после обрезки. Места срезов становятся крайне уязвимыми для бактерий, портящих древесину. Их замазка жидким стеклом «запечатывает» срез и защищает дерево от разрушения.Автомобиль после защитной полировки с применением жидкого стекла
Это вещество может прийти на выручку и домохозяйкам: водный раствор, изготовленный в пропорции 1 к 25, позволяет очистить посуду от сильных загрязнений. Для достижения наилучшего эффекта рекомендуется прокипятить посуду в приготовленном растворе.
Может применяться для удаления старого покрытия лакокрасочными материалами.
Силикатный раствор используют даже в сельском хозяйстве. Проведенные опыты доказали, что семена, обработанные таким составом, не подвержены воздействию бактерий и прорастают быстрее.
Использование в отделке стен: при покрытии стен стеклообоями предварительно проводят пропитку жидким стеклом. Это позволяет исключить впитывание влаги и увеличить износостойкость стеклянных обоев. В некоторых случаях для увеличения срока эксплуатации стен, покрытых обычными обоями, и для придания им особого блеска выполняют финишное покрытие силикатным раствором.
При обработке изделия из древесины. Предмет, выполненный из дерева, достаточно на некоторое время погрузить в емкость с силикатным раствором.

В строительных магазинах жидкое стекло представлено в широком ассортименте: как в чистом виде, так и готовые строительные материалы на его основе. Благодаря низкой цене этот материал доступен любому потребителю, независимо от уровня его доходов. Главное, выбрать состав, подходящий по своим характеристикам.

Жидкое стекло для бетона: универсальность

С целью придания бетону дополнительных свойств добавляют в него различные вещества и растворы. Для обеспечения более быстрой прочности, водонепроницаемости и влагостойкости принято вносить силикат натрия или калия, который называется растворимым или жидким стеклом. Для бетона применяется в составе цементной смеси, необходимой для гидроизоляции бетонных поверхностей. Эта статья расскажет об особенностях материала и правилах его использования.

Состав и сфера применения жидкого стекла в бетоне

Фраза «жидкое стекло» знакомо много, но не все знают, из чего состоит эта смесь и для каких целей ее используют. Водный раствор силиката калия или натрия был открыт еще алхимиками в средние века, но первое предприятие по его производству появилось только в 19 веке. Затем началось его широкое применение в строительной отрасли.

Производят материал путем плавления соды и песка или путем соединения определенных пропорций измельченного кремния с горячим едким натрием.На выходе получают полупрозрачное вязкое вещество белого или желтоватого цвета, называемое жидким стеклом. В состав раствора могут входить силикаты натрия или калия, а также их смесь.

Материал, обладающий разными свойствами, широко используется в строительстве для гидроизоляции поверхностей из бетона. Для этого проводят покрытие бетона жидким стеклом. Нанесите непосредственно на цемент силикатный раствор, который впитывается поверхностью. Во время высыхания вещества происходит постоянное засорение бетона, предохраняющее его от проникновения влаги.Максимальный эффект достигается нанесением нескольких слоев этой конструкции.

Этот материал применяется как примесь для бетонного раствора. Бетон с добавлением жидкого стекла обладает высокой степенью гидроизоляции, намного быстрее застывает. Поэтому его следует использовать на протяжении определенного времени. Кроме того, жидкое стекло используется для производства монолитных бетонных блоков разных марок и размеров.

Использование вещества в различных сферах обусловлено преимуществами силикатного материала, среди которых выделяют:

высокая степень проникновения и адгезии;
образование цельной водонепроницаемой пленки на поверхности укрываемого материала;
малый расход вещества в растворе;
доступная цена средства.

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон: целесообразность использования материала

Основным качеством бетонного раствора с добавлением жидкого стекла является то, что смесь быстро схватывается и обеспечивает высокую степень защиты от влаги. Однако следует отметить, что после этого прочность монолитной конструкции снижается.

Полезный совет! Использование цементной смеси с добавлением жидкого стекла позволит успешно ремонтировать конструкции из бетона, асбоцемента, керамики и даже проводить восстановление чугунных труб.

Для таких нужд наиболее целесообразно применять силикатно-бетонный раствор:

заделки трещин жидким стеклом в бетоне, кирпичной стене, для изоляции швов;
Срочный ремонт бетонного основания, обрушившегося от чрезмерного воздействия влаги;
усиления бетона жидким стеклом в перекрытиях, для соединения балок и других элементов.

В перечисленных случаях в раствор из цемента добавляют жидкое стекло в пропорциях не более 1: 1.Далее сделайте немного смеси и сразу используйте ее, так как смесь цемента и силиката очень быстро сохнет. Правильное соотношение веществ позволит надолго устранить дефекты или придать бетонным конструкциям дополнительную прочность.

Добавка жидкого стекла в бетон уместна при создании основания на участках, где почва содержит высокий уровень кислых вод. Это гарантирует повышение устойчивости бетона к разрушающему воздействию влаги.

Успешное заполнение такого основания обеспечивается следующими правилами:

Содержание силиката натрия в бетонном растворе не должно превышать 3%;
Произвести дополнительную и тщательную гидроизоляцию основания другими материалами.

Жидкое стекло для бетона: инструкция по применению и производству смеси

Приготовить смесь цемента и жидкого стекла можно даже в домашних условиях, соблюдая при этом ряд требований. Нарушение технологии изготовления раствора может вызвать образование трещин на бетоне.

В сухую смесь следует добавить жидкое стекло. Для этого сначала в нужных пропорциях соедините все сухие компоненты и тщательно их перемешайте, не используя при этом воду.Затем постепенно вливайте жидкий стакан, предварительно разбавленный водой в составе.

Необходимо строго соблюдать соотношение всех ингредиентов при приготовлении раствора по рецепту, применяемому для работ конкретного типа. Например, если речь идет о количестве стекла в бетоне, то оно не должно превышать 25% от общего веса смеси. Для приготовления грунтовки с использованием цементного состава и силикатного клея соотношение может составлять 1: 1.

Следует учитывать, что на увеличение скорости и плотности затвердевания раствора влияет жидкое стекло для бетона.Инструкция по применению рекомендует приготовить смесь в небольшом количестве и быстро ее использовать.

Время схватывания зависит от количества жидкого стекла, добавляемого в бетон. Если в смеси содержится 2% этого вещества, оно начинает схватываться через час, если 5% – через 40 минут. Процесс застывания также зависит от пропорции. Если в раствор добавить более 4% силикатного клея, то прочность бетона после полного затвердевания снизится примерно на 25%. Однако если в бетоне содержится всего 3% жидкого стекла, то прочность конструкции увеличится.

Полезный совет! Силикат натрия, кроме гидроизоляционной функции, обладает антибактерицидными и противогрибковыми свойствами. Химический состав материала – неподходящая среда для развития любой жизни.

Технологические особенности смеси и виды пропитки бетона жидкое стекло

Жидкое стекло в растворе, смешанном в цементе М400 при температуре 20 ° С, начинает схватываться через 2-3 часа, а полностью затвердевает через сутки. Со временем монолитное основание только крепнет.Максимальный эффект жесткости достигается максимум через 4 недели. Жидкое стекло применяется также в качестве пропитки различных поверхностей, обеспечивая их гладкость, плоскостность и гидроизоляцию.

Обработка бетона жидким стеклом осуществляется для таких конструкций:

бетонный пол;
плоская крыша;
скважин;
бассейнов;
подвалы;
цоколи;
стены и потолки бетонные.

Процесс пропитки включает несколько этапов.Прежде всего, требуется подготовка основы. Для этого поверхность тщательно очищается от старого покрытия, краски, мусора, пыли и грязи. Далее проведите чистку металлической щеткой, покройте основание битумной эмульсией слоем в 2 мм. Основанию дают время просохнуть.

Затем проводят пропитку поверхности раствором жидкого стекла. Пропорции жидкого стекла в бетоне зависят от типа поверхности (согласно инструкции по применению). Если поверхность горизонтальная, то нанесите на нее слой в 2-3 мм и разровняйте шпателем.Заливка пола и перекрытий производится в несколько слоев с перерывом на определенное количество часов. Поверхность можно использовать спустя пару дней.

При проведении работ необходимо придерживаться ряда рекомендаций. В частности, раствор нужно распределять равномерно. Покрытие должно производиться максимально быстро, не допуская затвердевания состава. Надежная пропитка обеспечивается нанесением смеси в два или даже в три слоя. Для изоляции стен и потолка используйте специальный спрей, который способствует равномерному распределению раствора.Покройте поверхность в два-три слоя.

Как покрыть жидким стеклом бетонный пол

Жидкое стекло применяется не только для грунтовки, путем пропитки поверхностей, но и как покрытие. Для этого приготовьте специальный раствор, включающий мелкоизмельченный наполнитель, песок, добавьте в него активный диоксид кремния, жидкое стекло и воду. Ингредиенты перемешать строительным миксером. Полученное вещество должно быть вязким и густым.

Растворы с жидким стеклом для бетонного пола применяются для нанесения защитного слоя гидроизоляции на полы, стены и потолки в помещениях с повышенной влажностью: в ванных комнатах, саунах, прачечных, бассейнах или банях.Также рекомендуется использовать эти смеси в подвалах.

Перед нанесением жидкого стекла на бетон обрабатываемая поверхность тщательно очищается и выравнивается. В качестве финишного покрытия применяется жидкое стекло в виде крепкого гидрофобного раствора. Покрытие поверхности осуществляется шпатлевкой на стяжках, которые образованы уровнями, установленными параллельно стене.

Полезный совет! Жидкое стекло обладает высокой теплопроводностью. Поэтому материал часто используется для обеспечения дополнительной теплоизоляции.Добавление жидкого стекла в бетон в необходимых пропорциях обеспечивает высокую теплоизоляцию поверхности, которая может выдерживать температуру до 1200 ° C.

Качество работы зависит от равномерности распределения материала. Это можно сделать с помощью специального игольчатого ролика и шпателя. Размер слоя 2-4 мм. Учитывая короткое время высыхания жидкого стекла на бетоне, работу нужно проводить достаточно быстро. Для этого лучше разделить покрытую площадь на участки, а весь процесс – на несколько этапов.После подготовки поверхности пола произведите покраску бетона жидким стеклом.

Сколько жидкого стекла добавлять в бетон: рецепты приготовления составов

В зависимости от цели использования жидкого стекла формируются пропорции. Главное в этом случае – ответственность и аккуратность. Универсальный рецепт пропитки предусматривает смесь силиката с водой в соотношении 1: 2. Есть несколько вариантов, разработанных опытными строителями, проверенными временем.

Если в качестве грунтовки используется силикатный раствор, то смесь готовится в пропорции 1: 1 (с цементом и добавлением необходимого количества воды).То есть к 1 кг цемента добавляют 1 кг жидкого стекла и постепенно вливают такое количество воды, чтобы получившейся смесью было удобно отшлифовать поверхность. В случае быстрого застывания раствора в него можно через некоторое время добавить немного воды.

Для гидроизоляции колодцев жидкое стекло добавляют в тщательно просеянный песок в пропорции 1: 1. Получившейся смесью накройте стены хорошо.

В подземных бетонных помещениях надежную гидрозащиту обеспечит добавление жидкого стекла в бетон в таком соотношении: 1 л силикатного клея на 10 л цементного раствора.Такая конструкция гарантирует надежную изоляцию стен и полов подвалов, расположенных под землей. Огнеупорная смесь готовится в виде цементно-песчаного раствора с добавлением небольшого количества жидкого стекла.

Консервант для древесины получают таким образом: жидкое стекло смешивают с водой в равных пропорциях. При этом на дереве образуется скользкая защитная пленка, не подлежащая покраске. По этой причине такой раствор не рекомендуется наносить на бетонные стены.

Готовятся разные виды пропитки, в основном исходя из таких пропорций: 400 мл жидкого стекла на 1 л воды.Последующий слой наносится через 20-30 минут – через такой период, сколько сохнет жидкое стекло на бетоне.

Жидкое стекло для бетона: отзывы покупателей и экспертов

В Интернете можно найти множество отзывов, которые характеризуют силикатный раствор в основном с положительной стороны, хотя есть и отрицательные мнения. В частности, материал не считается экологически чистым, а его применение с нарушением пропорций может привести к растрескиванию бетонной поверхности.Некоторым пользователям не нравится, что силикатно-бетонная смесь быстро схватывается. Например, известны случаи, когда неопытный строитель смешивал цементный раствор с добавлением жидкого стекла в соотношении 25%. При заливке стяжки смесь сразу затвердела, а через сутки просто рассыпалась в пыли. Пришлось приготовить раствор заново. В этом случае главная ошибка мастера заключается в несоблюдении пропорций.

Другие отзывы, наоборот, характеризуют жидкое стекло как отличное средство для гидроизоляционной стяжки.Мастера отмечают, что после применения средства поверхность намного меньше покрывается пылью и практически не стирается, а также указывают на пожаробезопасность силикатно-бетонного раствора.

Полезный совет! Строители настоятельно советуют работать с материалом очень быстро. Создание стяжки потребует определенного опыта и навыков, такой процесс не требует задержек.

Некоторые считают, что использование таких добавок, как жидкое стекло, целесообразно, когда необходимо повысить технические характеристики определенных материалов.Например, уместно его применение в заливке фундамента для загородного дома, расположенного на почве с повышенной влажностью. Таким образом, мнения о жидком стекле в бетоне разделились: высказываются за и против потребителей материалов.

Жидкое стекло для бетона: правила использования и меры защиты

Силикатное вещество не горит, не взрывоопасно и не оказывает токсического воздействия. Прежде чем использовать жидкое стекло для бетона, необходимо подготовить определенный набор инструментов: специальную емкость для приготовления смеси, строительный миксер, щетки, щетки, валики и рукавицы, а для распыления на стену или потолок – аэрограф.

Использование такого универсального средства в сочетании с бетоном предполагает соблюдение определенных мер безопасности. Жидкое стекло хоть и не токсично, но, попадая в виде брызг на слизистые оболочки, может вызвать их раздражение. Поэтому при распылении следует позаботиться о защите глаз и верхних дыхательных путей. Работать нужно в хорошо проветриваемом помещении.

Следует избегать попадания раствора на открытые участки кожи, поэтому лучше работать в специальной закрытой одежде, головном уборе, а также рекомендуется использовать индивидуальные средства защиты.Проникновение вещества в глаза может привести к ожогам, поэтому в этом случае необходимо немедленно промыть глаза большим количеством воды и обратиться в медицинское учреждение за помощью. При попадании состава на кожу достаточно смыть его теплой водой с мылом и смазать детским кремом.

Емкость, используемая для выращивания раствора, не может быть использована в быту. Поэтому упаковочные ведра лучше брать из-под наполнения или использовать разрезанные пластиковые колбы объемом 5 литров.

Об условиях хранения готовых растворов необходимо позаботиться. Это должно быть прохладное и сухое место с температурой воздуха от 5 до 40 ° C. При этом следует отметить, что жидкое стекло – морозостойкий материал, который выдерживает температурный показатель до -30 ° C.

Жидкое стекло для бетона: цена и качество продукции

Стоимость жидкого стекла для бетона, в сравнении с другими материалами, вполне доступна.

Если принято решение о привлечении профессионалов, то необходимо учитывать затраты на оплату их труда.Общая стоимость зависит от типа и объема работ.

Полезный совет! Жидкое стекло может стать палочкой-выручалочкой в решении вопроса, чем заменить пластификатор для бетона. Благодаря использованию силикатного клея бетон приобретает водоотталкивающие свойства и может противостоять агрессивным средам. В качестве пластификатора силикат натрия добавляется в пропорциях 1:50

Использование жидкого стекла с целью гидроизоляции и укрепления бетона является наиболее эффективным и оптимальным решением как в технологическом плане, так и в ценовом отношении.Главное условие – это соблюдение инструкции по применению, которая регламентирует не только порядок работ, но и строгое соблюдение пропорций материалов. Смесь натрия и силиката лучше вводить в раствор, но не использовать как отдельный окрасочный материал.

Использование жидкого стекла для внешней обработки считается самым бюджетным вариантом, но такое покрытие значительно уступает в эстетическом плане более дорогим аналогам. Если необходимо пропитать бетон с минимальными затратами, жидкое стекло – оптимальное решение.

Все, что вам нужно знать о жидком стекле

Жидкое стекло широко применяется как в строительстве, так и в промышленности. Сегодня мы коснемся описания жидкого стекла и области применения конструкции.
Существует множество видов и способов гидроизоляции пространства, и самым необычным из них считается жидкое стекло. Этот материал состоит из силикатов натрия и калия, которые, в свою очередь, растворяются в воде. Такая клеевая масса отлично подходит для гидроизоляции любых конструкций.
Существует несколько видов гидроизоляции жидким стеклом, виды между собой различают добавлением калия или натрия.
Жидкое стекло на основе натрия, обладает хорошей липкостью, что позволяет использовать его в самых ответственных местах, например, при гидроизоляции фундамента. Также его используют для создания антисептических пропиток. Натриевое стекло хорошо реагирует с минеральными соединениями.
Второй вариант – это жидкое стекло для гидроизоляции на основе добавления калия.Эта добавка из металла делает стекло устойчивым ко всем атмосферным воздействиям. Не придает обработанной поверхности бликов, поэтому это стекло можно использовать как специализированную краску.

Сферы применения жидкого стекла:

Жидкое стекло зарекомендовало себя не только как гидроизоляция. Его добавляют в цемент и бетон с целью получения новых сортов растворов. Такая цементная смесь с жидким стеклом не только защищает от влаги, но и становится хорошим материалом для укрепления почвы.
Раствор жидкого стекла и цемента используется как добавка к земле. Это нужно для укрепления основания в грунте с небольшой несущей способностью под будущую постройку.
Так почему же в бетон добавляют жидкое стекло, ведь бетон такой прочный?

Основная причина в том, что в сочетании со стеклом сама конструкция становится дешевле, но в то же время она хорошо противостоит влиянию влажной среды. Гидроизоляция фундамента жидким стеклом особенно полезна, так как имеется подпор грунтовых вод, а конструкция фундамента всегда находится под воздействием влажности.К тому же это защита от бактерий, ведь при эксплуатации бетонной конструкции на ней никогда не разовьется грибок или плесень.
Традиционно жидкое стекло используется для создания на поверхности защитной пленки, не впитывающей влагу, улучшающей износостойкость и защищающей декоративный слой. Следует помнить, если вы решили обработать фасад жидким стеклом, то после пропитки оно будет иметь плохие адгезионные свойства. Проще говоря, на него не упадет слой краски.
С помощью этого материала можно сразу сделать пол с хорошей гидроизоляцией, что невозможно сделать при устройстве цементно-песчаных или бетонных стяжек в подвалах или полах дома.
В конкретном строительстве, особенно в зданиях с повышенной влажностью или в бассейнах, жидкое стекло по-прежнему популярно, поскольку оно создает наиболее надежный гидроизоляционный слой на бетонной поверхности.
Жидкое стекло используется при производстве строительных материалов, обладающих хорошей огнестойкостью.На основе жидкого стекла разработаны специальные виды огнезащитных красок. Они состоят из двух компонентов. Из современных материалов можно сделать универсальный клей, которым покрывают стыки крана.
Цемент, смешанный с жидким стеклом, используется как раствор для кладки традиционных русских печей. Для приготовления такого раствора возьмите три части песка, добавьте в него одну часть цемента и добавьте в полученную смесь пятую часть силикатного клея. Получается своеобразное тесто, на которое подойдет кладка печи, либо оно станет отличной влагостойкой штукатуркой.
Силикатный клей на основе стекла вообще нашел широкое применение и не только в строительной индустрии. Иногда его используют для приклеивания обычной поливинилхлоридной плитки или линолеума. Из жидкого стекла можно сделать специальную шпатлевку, которая подходит для покрытия водопроводных труб. Материал, пропитанный силикатным клеем, становится негорючим. Это прекрасное свойство давно заметили и используют для пропитки тканей, получения надежных защитных материалов.
Очень необычное применение жидкому стеклу нашли садоводы.Весной требуется прививка деревьев, и после этой процедуры остается небольшая ранка. Он может вызывать вредные бактерии, поэтому садоводы обрабатывают рану жидким стеклом. В этом случае рану просто зашивают.

Подготовка:

Для создания защитной пленки на поверхности. Материал следует развести водой в соотношении 1: 2. При такой консистенции расход составляет около 300 грамм на квадратный метр. Стеклянная гидроизоляция применяется на участках стен с обветренной штукатуркой или неровным бетоном для усиления слоя и создания антисептической защиты.
Различные способы нанесения позволяют по-разному воздействовать на внешний слой бетонной поверхности. Применение жидкого стекла для гидроизоляции начинается с подготовки поверхности, ее обезжиривают и очищают вместе с выравниванием участков, если это необходимо. Для пропитки бетона на небольшую глубину не более 2 мм тогда возьмите обычную кисть или краскопульт. Если требуется глубокая защита, жидкое стекло наносится в несколько слоев, так что пропитка достигает 20 мм.
Чтобы приготовить жидкое стекло для гидроизоляции бетона, необходимо смешать его с бетонным раствором в соотношении 1:10. Эту смесь можно использовать в колодцах, бассейнах, ванных комнатах, для защиты подвала от грунтовых вод, а также всех бетонных и железобетонных конструкций. Материал наносится на поверхность очень просто и при укладке заполняет все неровности, создавая непроницаемую для влаги поверхность.
Для приготовления цементного раствора необходимо добавить жидкое стекло из расчета один литр стекла на десять литров бетонного раствора.Также этот материал подходит для антикоррозионной обработки металлических конструкций. Особенно необходимо гидроизолировать бассейн жидким стеклом, так как только такой материал способен полностью защитить от протечек.
Внимание! Не забывайте о мерах безопасности, если вы работаете с жидким стеклом, то нужно использовать защитную одежду.

Пропитка бетона и гипса | Бетон

Даже достаточно прочные материалы, такие как бетон и штукатурка, требуют дополнительных мер защиты для продления срока их службы.

Пропитка бетона и гипса необходима для достижения следующих важных целей:

– Повышение твердости,

– Устойчивость к истиранию,

– Химическая стойкость.

Рассмотрим случай, чтобы проиллюстрировать необходимость улучшения качества приведенного выше примера оштукатуренного цокольного здания. В этом случае слой штукатурки или бетона испытывает весь спектр негативного воздействия факторов внешней среды, таких как: трение, удары, застойная влажность, пыль, перепады температур и тому подобное.

Рассмотрим подробнее каждый из способов пропитки бетона и штукатурного слоя.

Флуатация с применением пропитки

для бетона и гипса AFS

Сильно пыльные поверхности из гипса или силикона пропитывать фторсиликатом ни в коем случае не рекомендуется. Для этого вам необходимо выполнить следующие шаги для пропитки бетона по технологии AFS:

– тщательно промыть поверхность пропиткой,
– Сильно выветрившаяся поверхность с низким содержанием извести в предварительно обработанном жидком цементе или растворе,
– фторсиликат растворяется в воде в соотношении 1: 4,
– Нанести кистью 1-2 раза на предварительно просохшую почву.

Вы получите частично состоящий из слоя фторида кальция слой, обладающий большей водостойкостью, твердостью и устойчивостью к эрозии, чем штукатурка или бетон.

Пропитка бетона или штукатурки жидким раствором извести или цемента

Пропитка бетона или штукатурки жидким раствором извести или цемента необходима для ремонта крошащейся поверхности, которая должна иметь высокую степень шероховатости.

Пропитка бетона жидкое стекло

Пропитка слоя бетона или штукатурки жидкими кристаллами необходима для:

– Укрепление подверженных атмосферным воздействиям участков бетонных или гипсовых поверхностей, натурального или искусственного камня,
– Повышение устойчивости к влаге, дымовым газам, агрессивным средам,
– для достижения антисептического эффекта.

Для пропитки бетона жидкое стекло необходимо разбавить жидким калиевым стеклом в соотношении 1: 5 или специальным фторидсиликатным раствором Грюнау, разведенным 1: 1. В зависимости от впитывающей способности поверхности пропитанная сильно щелочная пропитка наносится кистью или спрей. Результат вас не разочарует.

Окраска извести и цементного молока, пропитка флюатацией жидкого стекла.

Если вам необходимо получить максимальное сопротивление бетонной поверхности или штукатурного слоя, это достигается двумя способами, описанными ниже:

– Обработать поверхность выветрившейся краски известковым или цементным раствором,

– После высыхания полученной пропитки ее поверхность жидким стеклом после воздействия на нее флюатации.

Пропитка бетона растворами или эмульсиями на основе воска, синтетической смолы или пластика.

Великолепные герметизирующие средства для штукатурки или клея для бетона представляют собой эмульсии или растворы на основе воска, синтетической смолы или пластика. Помните одно ясно: их нанесение необходимо проводить строго в соответствии с рекомендациями производителя. Наносите средство один или два слоя. Принцип действия такой инфильтрации в основном основан на эффекте уменьшения длинного слоя бетона или штукатурки.

для чего это используется? Гидроизоляция жидким стеклом пола и плоской кровли

Жидкое натриевое стекло – проверенное средство с высокими адгезионными качествами и долгое время не теряет своей актуальности. Использование этого недорогого универсального материала позволяет быстро и качественно гидроизолировать конструкции, укрепить бетонные стяжки, очистить домашнюю утварь.

Жидкое натриевое стекло – вид клея , который широко используется в строительных и гидроизоляционных работах.Основной компонент материала – силикат натрия, наличие которого обусловлено высокими эксплуатационными свойствами раствора.

Технические характеристики

Жидкое натриевое стекло выпускается по ГОСТ 13078 81. Состоит из оксидов натрия, железа, алюминия с добавлением диоксида кремния, серного ангидрита, каустической соды и силикатного модуля. Наличие натрия в составе определяют 9%, значения калия намного ниже, они около 0.2%. Время полного застывания состава, используемого в чистом виде, составляет 10 минут, при этом в составе различных растворов время увеличивается до двух часов.

Плотность материала 1,45 грамма на куб. См , удельный вес вещества 1,45, срок хранения 2 года, температура плавления соответствует 1088 градусам. В отличие от соединений калия, раствор натрия способен образовывать более прочный и прочный шов, что выгодно отличает его от других силикатных смесей.

Производство жидкого стекла – процесс довольно сложный и состоит из нескольких этапов. В измельченный кварцевый песок добавляют соду, поташ, сульфит натрия и другие компоненты. Затем масса помещается в автоклавы и выплавляется в виде монолитного слитка, который впоследствии растворяется при температуре 170 градусов. Полученный раствор представляет собой жидкое натриевое стекло.

Область применения

Состав широко применяется в ремонте и строительстве.Добавление к растворам штукатурки и шпатлевки увеличивает их огнестойкость, прочность и влагостойкость. Средство устраняет трещины, сколы и другие дефекты полов и стен. Материал также хорошо зарекомендовал себя как добавка к грунтовкам различного назначения.

Особенно эффективно грунтование такими смесями бетонных стяжек. Использование натриевого стекла значительно увеличивает прочность бетона, придавая ему огнестойкие и антисептические свойства.С помощью содового стекла можно легко удалить старый лак или масляный налет. А добавление в состав разнообразных красителей позволяет использовать изделие как силикатную краску.

Смесь также может использоваться для предотвращения коррозионных процессов на металлических основаниях. Для приготовления антикоррозионного состава цемент смешивают с натриевым стеклом в соотношении 1: 1 и заливают небольшим количеством жидкости. Материал хорошо переносит агрессивные воздействия окружающей среды и может использоваться не только в помещении, но и на улице.Это позволяет выполнять гидроизоляцию колодцев, водоемов, чаш искусственных водоемов и подвалов. Для работы берется 10 частей бетона и одна часть жидкого натрия.

Состав широко используется в качестве дополнительного компонента к кладочным составам. Его часто добавляют в облицовочные растворы, предназначенные для наружной отделки каминов и печных труб. В быту жидкое стекло используют для ремонта аквариумов и мытья домашней утвари.Для приготовления чистящего раствора необходимо смешать 25 частей воды и одну часть силиката натрия. Полученную смесь необходимо перелить в большую емкость. Затем следует поставить туда посуду, которую вы хотите мыть, и прокипятить состав.

Натриевое стекло можно использовать для шпаклевки поврежденных участков водопровода , удаления жирных пятен с одежды и как добавку к извести, предназначенную для отделки любых поверхностей.При смешивании извести и силиката натрия образуется особенно прочный материал – силикат кальция, который значительно увеличивает стойкость известкового покрытия к внешним факторам и значительно продлевает срок службы известкового покрытия.

Преимущества

Популярность жидкого натриевого стекла как в качестве основного агента, так и в качестве добавки в различные строительные растворы обусловлена рядом положительных свойств материала.

Хорошая эластичность состава позволяет применять его в качестве добавки в бетонные растворы.Материал проникает в любые, даже самые мелкие трещины и заполняет их, тем самым предотвращая появление пустот и полостей в сформированном бетонном слое. Кроме того, значительно повышается общая прочность бетонного покрытия.
Оптимальное соотношение цены и качества. Стоимость 5 кг смеси составляет около 200 рублей, что значительно увеличивает покупательский спрос и использование материала в строительстве.
Содовое стекло отличается высокой прочностью. Он устойчив к химическим веществам и экстремальным температурам.

Материал значительно сокращает время полного затвердевания цемента, за счет чего время ремонта может быть значительно сокращено.
Низкие значения теплопроводности жидкого стекла позволяют использовать средство для создания теплоизоляции помещений. Состав отлично выдерживает скачки температуры до 1200 градусов и способен выдержать многочисленные циклы замораживания-оттаивания.
Полная экологическая безопасность материала обусловлена отсутствием в его составе токсичных и ядовитых веществ.Хотя стоит помнить, что щелочь, входящая в состав раствора, представляет опасность для кожи еще на этапе укладки. Поэтому при работе с жидким стеклом необходимо использовать защитные перчатки.

Средство обладает выраженным антисептическим действием, благодаря чему отсутствует риск появления плесени, грибка и болезнетворных микроорганизмов на обрабатываемых поверхностях.

К недостаткам жидкого стекла можно отнести слишком высокую скорость схватывания и закалки , а также нежелательность использования материала для обработки поверхностей, предназначенных под покраску.

Инструкция по эксплуатации

Для правильного приготовления раствора с добавлением жидкого натриевого стекла необходимо соблюдать пропорции:

в бетонных растворах количество жидкого стекла может составлять 5-20% от общей массы состава;
для получения огнеупорной композиции, одна часть цемента требуется, три части песка и 10-25% жидкого стекла; Грунтовочные смеси
состоят из цемента и натриевого стекла, взятых в соотношении 1: 1 и разбавленных жидкостью до нужной консистенции;

№

для антисептической обработки оснований необходимо взять 400 г силикатного стекла и 1 л.вода; №
при использовании продукта в качестве клея для линолеума расход материала должен быть равен 200-400 г на квадратный метр основы;
Для приготовления гидроизоляционного раствора цемент, песок и силикатное стекло необходимо брать в равных количествах.

Работы с силикатным стеклом следует проводить в хорошо вентилируемом помещении. с использованием средств индивидуальной защиты. При попадании состава на кожу или слизистую оболочку немедленно промойте зараженный участок большим количеством прохладной воды и обратитесь в медицинское учреждение.Чтобы избежать подделок, следует покупать состав только у проверенных производителей. Также желательно проверить наличие сертификатов соответствия и другой сопроводительной документации.

Среди большого количества вариантов гидроизоляции жидкое стекло выделяется множеством преимуществ. Особенности, применение и характеристики этого материала мы рассмотрим далее.

Общее понятие и преимущества жидкого стекла

Термин “жидкое стекло” означает раствор на основе воды и силикатов натрия или калия.Он имеет вязкую структуру, а потому отлично выполняет гидроизоляционные работы.

Если рассматривать состав жидкого стекла, то в нем хорошо видны мелкие кристаллы, которые после нанесения на поверхность увеличиваются, заполняя мелкие трещинки. Именно благодаря такой структуре жидкое стекло обладает водоотталкивающими и воздухонепроницаемыми свойствами. Жидкое стекло из-за его экологичности и безвредности используется в самых разных сферах.

Если говорить о принципе действия жидкого стекла, то оно имеет адгезионную способность. Это проявляется в том, что молекулы твердого материала, не имеющие тесных связей между собой, приобретают молекулы жидкого стекла, которые проникают во внутреннюю часть твердых молекул и, таким образом, достигается их адгезия.

Жидкое стекло напоминает резину, которая находится в жидком состоянии. После нанесения поверхность становится водонепроницаемой и герметичной. В состав жидкого стекла входит силикат кальция или натрия, в который добавлялась сода или кварцевый песок.При производстве жидкого стекла его измельчают, обжигают и повторно измельчают в порошковую массу.

Смесь жидкого стекла имеет свойства:

водоотталкивающий – то есть водоотталкивающий;
антисептик – предотвращает образование бактерий;
антистатик – без электрификации;
– материал, на который наносится жидкое стекло, становится прочным;
кислотный протектор;
огнестойкий материал, устойчивый к возгоранию.

Этот материал имеет большое количество достоинств, изучая отзывы о жидком стекле, выделяю следующие достоинства:

1.Жидкое стекло – это очень жидкая адгезия, которая может легко проникать в мельчайшие поры и трещины из-за своего жидкого состояния. Он также отличается прочной адгезией к поверхности и легко покрывает как бетонные, так и деревянные основания.

2. Еще одним преимуществом этого материала является создание жидкой водонепроницаемой пленки. Независимо от того, как применяется жидкое стекло, получается цельная и влагостойкая поверхность.

3. Низкий расход жидкого стекла также является его преимуществом. Особенно при добавлении в цементный раствор в качестве гидроизоляции проникающего типа.

4. Если сравнивать стоимость жидкого стекла с другими гидроизоляционными материалами, то оно успешно выигрывает у них, так как имеет наиболее доступную стоимость среди альтернативных вариантов.

5. Гидроизоляция жидким стеклом имеет срок службы 5 лет. Этот материал постепенно самоуничтожается, но если покрыть гидроизоляцию защитным слоем краски, прослужит намного дольше.

6. Это единственный изолятор, позволяющий работать даже в условиях повышенной влажности.

Несмотря на большое количество преимуществ жидкого стекла, существует ряд его недостатков:

1. Имеет ограниченную область применения – используется как гидроизоляционная поверхность из бетона или дерева. Запрещается использовать жидкий стеклянный раствор для гидроизоляции кирпичных поверхностей из-за их возможного разрушения.

2. Пленка, образованная жидким стеклом, довольно хрупкая, поэтому ее следует использовать как комбинацию нескольких видов гидроизоляции.

3.Сложность нанесения – материал очень быстро сохнет и образует пленку, поэтому для качественной гидроизоляции требуются навыки.

Жидкое стекло фото:

Сфера применения и разновидности жидкого стекла

Как было сказано выше, жидкое стекло подходит не для всех материалов, но в то же время его область применения достаточно широка. Жидкое стекло используется в таких случаях:

1. Если добавить жидкое стекло в цементный раствор, то получится надежное покрытие, защищенное от влаги и негативного воздействия грунтовых вод, если раствор используется для заливки фундамента.

2. Жидкое стекло применяется для гидроизоляции бассейнов или искусственных водоемов.

3. Используется как клей для склеивания различных видов строительных материалов.

4. Применяется для изготовления растворов с огнеупорными или кислотостойкими характеристиками.

5. Если в доме есть проблема появления плесени или грибка, следует нанести несколько слоев жидкого стекла на предварительно очищенные пораженные участки.

6. Нанесите раствор жидкого стекла в качестве клея для ремонта изделий из бумаги, картона, дерева или фарфора.

7. Для заделки малотекучих швов или оштукатуривания бассейна отлично подойдет раствор цемента и жидкого стекла. Но учтите, что работать с таким раствором нужно быстро, так как через время он загустевает и приходит в негодность.

8. Если вы планируете построить дом на мягких грунтах, которые через несколько лет дадут усадку, то для инъекций используют раствор цемента с жидким стеклом, который закачивают в верхние слои почвы.

Если рассматривать сферу применения жидкого стекла в качестве гидроизоляции, то выделим следующие варианты:

1.Жидкое стекло используется в качестве гидроизоляционного покрытия. Перед установкой рулонной гидроизоляции на поверхность наносится несколько слоев жидкого стекла. Раствор отлично заполняет все трещины и поры бетонной поверхности.

2. Раствор жидкого стекла с цементом применяется для устранения серьезных протечек или в качестве гидроизоляции швов сборных фундаментов.

3. Жидкое стекло входит в состав бетона, улучшает его прочность и обеспечивает гидроизоляцию.

Распространены два типа жидкого стекла:

Первый вариант имеет хорошую адгезию и применяется для гидроизоляции фундамента здания.Он входит в состав пропитки антисептического действия. Хорошо сочетается с составами на минеральной основе.

Второй тип – это добавка к металлу, которая помогает улучшить характеристики стабильности стекла. Устойчив к кислотам. Он не имеет блеска, характерного для стекла, поэтому используется для окрашивания поверхностей.

Если на поверхность наносится жидкое стекло, то его предварительно разводят водой из расчета 200 г воды на 100 г материала. В этом случае на квадратный метр потребуется не более 300 г раствора.

Гидроизоляция жидким стеклом применяется на тех стенах, на которых штукатурка выветрилась, или на бетонных стенах с неровностями. Использование жидкого стекла укрепит и выровняет поверхность, а также создаст защитный антисептический слой.

Есть несколько способов нанесения этого материала. Перед нанесением жидкого стекла поверхность следует максимально обезжирить, очистить и выровнять. Если пропитка бетона требуется на небольшой глубине до трех миллиметров, то применяется распылитель или кисть.Если требуется глубокая пропитка, превышающая два сантиметра, необходимо нанести не менее трех слоев раствора.

Если для гидроизоляции пола или бетонной стяжки используется жидкое стекло, то на 10 литров бетонного раствора добавляют один литр материала. Также жидкое стекло – отличная антикоррозионная пропитка; им обрабатывают металлические конструкции. Для защиты бассейна от протечек воды также применяется раствор жидкого стекла. Жидкое стекло входит в состав тугоплавких красок.

Жидкое стекло – инструкция по работе и применению

Для приготовления раствора из бетона и жидкого стекла пропорции один к десяти. Эта смесь используется для гидроизоляции колодца, бассейна, ванной, подвала и других конструкций из бетона или железобетона.

Нанесение материала – довольно простой процесс, во время которого на поверхности образуется защитный слой, препятствующий проникновению влаги.

Не стоит обрабатывать фасад здания таким растром, если планируется его покраска в дальнейшем, так как сцепление краски со стеной будет невысоким, и краска практически не будет попадать на поверхность.

При работе с жидким стеклом рекомендуется использовать специальную одежду. Для изготовления традиционной русской печи используется раствор на основе цемента и жидкого стекла. Соотношение компонентов песок: цемент: силикатный клей – 3: 1: 0,2. В результате получается тестообразная смесь, которая очень проста в использовании и имеет хорошие характеристики в качестве материала для изготовления духовки.

Использование силикатного клея, в который добавляют жидкое стекло, очень популярно среди строителей. Применяется для приклеивания плитки ПВХ или линолеума.Водопроводные трубы покрыты жидким стеклом, чтобы избежать протечек воды и герметизировать стыки. Для изготовления защитной негорючей ткани жидкое стекло также используется в качестве пропитки.

Жидкое стекло – универсальный материал, который даже используют в садоводстве. Когда на деревьях или кустах появляются небольшие ранки, их покрывают жидким стеклом. Это отличный антисептик, предотвращающий развитие вредных бактерий.

Жидкое стекло для гидроизоляции – нюансы в применении

Перед тем, как нанести жидкое стекло на поверхность, обязательно очистите его от пыли и грязи.

Затем выполните следующие действия:

1. Нанесите жидкое стекло на поверхность кистью или валиком.

2. Подождите 30 минут и нанесите еще один слой. Постарайтесь делать это равномерно, не допуская зазоров.

3. Следующий этап – подготовка защитного слоя. Сделайте обычный цементно-песчаный раствор. Добавьте жидкое стекло в соотношении один к одному.

4. Размешайте и очень быстро нанесите на поверхность. Второй раз такой раствор применять нельзя, так как функции жидкого стекла выполнять не будут.

5. Постепенно перемешать, нанести раствор на поверхности цементным шпателем стандартным слоем.

И помните, перед тем, как использовать жидкое стекло, вы должны проверить его на чистоту, наличие посторонних предметов или комков. Срок годности жидкого стекла довольно большой, а диапазон температур широкий. Поэтому даже если в зимнее время его хранить на открытом воздухе, это никак не повлияет на его качества.

Рассмотрите возможность нанесения жидкого стекла на фундамент:

очистить поверхность от разного рода загрязнений наждачной бумагой;
для равномерного нанесения раствора используйте валик;
нанесите второй и, возможно, третий слой через 30 минут;
утеплить фундамент минеральной ватой или пеной.

Чтобы купить жидкое стекло, посетите любой строительный магазин или рынок. Среди большого количества производителей жидкого стекла разницы в его составе практически нет. Поэтому какому производителю отдать предпочтение – личное дело каждого. Но, в принципе, даже самый дешевый материал имеет те же характеристики, что и дорогой.

Жидкое стекло цена колеблется от 2 долларов за 10 литров. Как видите, материал действительно не дорогой, но в то же время многофункциональный.

Если вы делаете выбор между жидким стеклом натриевого или калиевого типа, то у каждого варианта есть свои преимущества и недостатки.

Калиевое жидкое стекло применяется для фундамента, так как оно более вязкое, а натриевое – для гидроизоляции других строительных объектов.

Советы по приготовлению растворов жидкого стекла

1. Есть возможность приготовления грунтовки на основе жидкого стекла. Не рекомендуется обрабатывать стены чистым раствором жидкого стекла.Благодаря своим антисептическим свойствам жидкое стекло отлично справляется с грунтованием, предотвращает образование плесени и грибка и увеличивает адгезию.

Для приготовления грунтовки на основе жидкого стекла необходимо иметь:

цемент,
жидкое стекло,
вода.

Количество цемента и жидкого стекла одинаковое, а вода должна сделать смесь жидкой, пригодной для нанесения на стену валиком. Сначала цемент смешивается с водой, а затем добавляется жидкое стекло.Для этого воспользуйтесь дрелью или строительным миксером. Рекомендуется использовать раствор в течение получаса; если он затвердел, добавьте немного воды.

2. Для приготовления гидроизоляционного или огнестойкого раствора возьмите немного просеянного песка. Смешивают в равных частях воду, цемент, песок и жидкое стекло. Эта смесь отлично справляется с гидроизоляцией колодцев.

3. Антисептические растворы помогают избежать появления микроорганизмов или бактерий. Его приготовление – простой процесс.Для этого смешайте жидкое стекло с водой один к одному и накройте таким раствором, например, деревянную поверхность. Он намного дешевле традиционных влагостойких пропиток, но не менее эффективен.

4. Чтобы сделать пропитку из жидкого стекла, покрывающую стены, потолок или пол, следует развести четыреста граммов жидкого стекла в одном литре воды.

Жидкое стекло видео:

Жидкий клей на основе диоксида кремния широко используется. Водно-щелочной раствор на основе силикатов калия и натрия обладает рядом замечательных свойств.Литиевое стекло используется редко.

Свойства жидкого стекла

Несколько видов жидкого стекла:

Натриевое стекло – вязкая жидкость, характеризующаяся высокой адгезией (адгезией) к различным материалам, обладает высокой текучестью и проникающей способностью. Устойчив к деформации;
Калиевое стекло имеет рыхлую структуру, обладает гигроскопичными свойствами, устойчиво к перегреву, легко проникает в поры материалов; Литиевое стекло
производится в небольших количествах и используется для тепловой защиты в печах.

Основные свойства силикатного клея:

водоотталкивающий – водоотталкивающий эффект, нулевое влагопоглощение;
отличная антистатичность, статическое электричество не возникает на поверхности, покрытой жидким стеклом;
щелочная реакция не дает развиваться микроорганизмам, применяется как антисептик;
выдерживает высокие температуры, применяется для предотвращения распространения огня;
быстрое отверждение на воздухе.

Преимущества перед другими материалами:

отлично заполняют любое пространство, откуда они могут дренировать, поэтому используются для защиты деревянных конструкций, а также в бетонных конструкциях, где необходимо отводить влагу;
доступная цена при небольшом расходе;
длительный срок использования;
Работы можно проводить в помещениях с повышенной влажностью.

В строительстве жидкое стекло используется для возведения гидроизоляционных конструкций. Нормы смешивания компонентов разработаны для получения растворов по назначению (таблица).
Таблица

Гидроизоляционные свойства применяются при внешней обработке деревянных конструкций. Дома из оцилиндрованного бревна или профилированного бруса покрывают тонким слоем жидкого натриевого стекла. Поверхность древесины после такой обработки невосприимчива к атмосферной влажности (рис.1).

Рисунок: 1 Вид стены из оцилиндрованного бревна, обработанной силикатным клеем
При строительстве бассейнов используются комплексные решения, в которых жидкое стекло обеспечивает полную гидроизоляцию. Он надежно блокирует фильтрацию воды в порах.
Антисептические свойства Используются при подготовке помещения перед отделкой. Например, перед поклейкой обоев их обрабатывают жидким раствором силикатного клея. Плесень на стенах исчезает.

Рисунок: 2 Антисептическая обработка стен перед оклейкой обоями
При строительстве печей возникает необходимость защиты от перегрева.В растворах для внешней и внутренней штукатурки используется жидкое стекло.

Рисунок: 3 Оштукатуривание духовки силикатным клеевым раствором
Канцелярский клей вместе с другими комплектующими используется:

для крепления линолеума, а также при укладке плитки ПВХ;
для приготовления защитных шпатлевок для устройства стальных труб; №
для обработки хлопчатобумажных тканей с целью уменьшения их возгорания; №
при обработке пропилов в садах используют функцию стекания в микропоры и защиты среза от гниения;
для придания идеально блестящего вида, поскольку силикатный клей, имея плотную и гладкую структуру на поверхности, дает вид полированной поверхности.

Для смешивания растворов с жидким стеклом используются миксеры с электродрелью или перфоратором. Работа выполняется в определенной последовательности:

В ведро наливается вода в необходимом количестве.
Залить порцию цемента согласно рецептуре раствора.
Тщательно перемешать до полного растворения цемента.
Налейте жидкое стекло, соблюдая осторожность.
Просеянный песок добавляем, ориентируясь на данные в табл.

Смесь готова к использованию.Его следует наносить кельмой на поверхность. Отделка производится влажными губками или тряпкой.

Внимание! Растворы с жидкими силикатами обладают сильной щелочной реакцией. Во время работы защищайте дыхательную систему, лицо и руки. У некоторых людей может быть аллергия на этот материал.

Видео: ЖИДКОЕ СТЕКЛО и БЕТОН. Нюансы правильной работы

Вода истирает камень. В справедливости этой мудрости строители убеждаются каждый рабочий день.Влага может разрушить даже самый прочный железобетон. Чтобы защитить конструкции и продлить срок их службы, человечество придумало гениальное изобретение -. Все они создают на поверхности защитную пленку, предотвращающую попадание воды. Ассортимент таких составов приличный, а жидкое стекло считается одним из самых популярных. Он универсален, недорог и прост в использовании. Разбираемся, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции бетона, фундамента, бассейнов, как его применять и почему оно считается таким универсальным.

# 1. Что такое жидкое стекло?

Стекло жидкое – это тот же силикатный клей. Его основа – водный щелочной раствор силиката натрия или калия. Гораздо реже силикат лития – такой материал используется для покрытия электродов. В России полироли и защитные составы для автомобилей часто называют жидким стеклом, что не совсем так. У них совершенно другой состав, и недоумение вызвано тем, что автомобильную технику в азиатских странах называют «стеклянным покрытием», буквально – «стеклянным покрытием», а не жидким стеклом.

Получите жидкое стекло, обжигая кварцевый песок или соду. Применяется также метод обработки диоксида кремния щелочью. Вязкое однородное вещество при затвердевании становится твердым и не пропускает воздух или воду. Пока состав не высох, он легко проникает в поры основы, на которых строится его защитное действие. Жидкое стекло отлично защищает от влаги, играет роль антисептика, отвердителя, кислотного протектора и повышает огнестойкость.

№2. Основные плюсы и минусы жидкого стекла

Жидкое стекло очень часто используется для хранения. Это связано с рядом его преимуществ :

Однако у этого материала есть недостатки :

ограниченная сфера применения. Материал сочетается только с деревом. Наносить на такую гидроизоляцию нельзя – она разрушит материал. Когда говорят об универсальности жидкого стекла, имеют в виду, что состав может использоваться для создания гидроизоляции покрытия и добавляться в бетон, а его разная концентрация в растворе позволяет получить разные свойства;
Жидкое стекло, как и обычное стекло, немного хрупкое и становится таким при застывании.Чтобы слой не повредился, его дополнительно защищают сверху другим материалом;
нанести финиш поверх жидкого стекла практически невозможно – краски и лаки на нем совершенно не держатся;
очень важно соблюдать правильные пропорции при добавлении жидкого стекла в цементный раствор, иначе оно может слишком быстро затвердеть;
хотя процесс установки нельзя назвать специфическим, и специальные инструменты не требуются, определенные навыки все же потребуются.Выполнить все работы своими руками возможно только при наличии опыта гидроизоляции. Действовать придется очень быстро, так как жидкое стекло схватывается практически мгновенно.

В том или ином виде жидкое стекло используется в строительстве более 200 лет … За это время человечеству удалось придумать другие гидроизоляционные материалы, но жидкое стекло по-прежнему выдерживает конкуренцию.

В качестве самостоятельного гидроизоляционного материала жидкое стекло практически не используется – только в сочетании с другими материалами , но только благодаря ему можно добиться отличных результатов и полностью защитить бетон и дерево от влаги.

№3. Области применения жидкого стекла

Фактически, жидкое стекло наносится тремя основными способами:

Состав наносится на бетонную поверхность, сохнет и образует влагостойкую пленку. забивая все поры. Защита часто наносится в несколько слоев;
Состав добавляется в бетонный раствор. Созданная таким образом бетонная конструкция получает улучшенные гидроизоляционные свойства, но при этом гораздо быстрее затвердевает;
в качестве добавки при производстве различных марок бетона.

Чтобы убедить вас в универсальности и практичности этого гидроизоляционного материала, приведем только наиболее распространенных областей применения жидкого стекла:

№4. Типы жидкого стекла

Основа жидкого стекла. как упоминалось ранее, это может быть силикат калия или натрия. В принципе, оба состава очень похожи, но все же есть некоторые отличия: силикат калия

устойчив к кислотам, имеет отличные адгезионные свойства и отсутствие характерного стеклянного блеска; Силикат натрия
обладает такими же высокими характеристиками, но ему не хватает характерного блеска.

Стекло жидкое продается в емкостях от 500 мл до 10 литров. Обязательно поищите информацию о составе и производителе. Также на упаковке должна быть указана информация о том, что материал произведен по ГОСТ 13078-81.

Реже встречается, но встречается зернистое стекло, которое перед применением необходимо разбавить определенным количеством воды по инструкции.

№ 5. Способы использования жидкого стекла

Понятно, что жидкое стекло используется для гидроизоляции, но его можно применять по-разному – все зависит от поставленных целей:

No.6. Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Популярность жидкого стекла связана именно с его добавлением в бетонный раствор. Суть метода, казалось бы, ясна, но чтобы получить действительно качественный результат, нужно знать несколько нюансов: жидкое стекло

нельзя добавлять в готовый жидкий раствор. Сначала готовят сухую смесь, а затем разводят ее водой, в которую добавляется определенная часть жидкого стекла;
количество жидкого стекла может существенно колебаться – все зависит от ваших целей.После выбора конкретного рецепта очень важно соблюдать указанные пропорции. Минимальное содержание жидкого стекла в бетоне – 2% (используется этот состав при), максимальное – 25%;
Жидкое стекло улучшает качество раствора, но сильно влияет на скорость его застывания. Раствор рекомендуется готовить небольшими порциями, чтобы он не замерз в емкости. По этой же причине многие не рекомендуют пользоваться.

Если добавить в раствор всего 2-3% жидкого стекла, то бетон начнет схватываться через 45 минут, а через сутки полностью затвердеет.Это довольно популярная пропорция. При добавлении 5% жидкого стекла скорость схватывания снижается до 30 минут, а полное затвердевание наступает через 16 часов. Для 8% эти показатели составят 15 минут и 7 часов, а для 10% – 5 минут и 4 часа соответственно. Для смешивания используйте чистую холодную воду и.

Принцип перемешивания следующий:

взять емкость с чистой водой, добавить туда жидкое стекло, перемешать;
раствор переливается в емкость большего размера и постепенно вводится сухая цементно-песчаная смесь;
быстро, но тщательно перемешать смесь до однородной массы и приступить к работе.

Все работы выполняются в специальной одежде и перчатках.

№ 7. Нанесение жидкого стекла методом покрытия

Жидкое стекло легче наносить методом покрытия, для этого используются кисти и валики, а иногда и пульверизатор. Порядок работы следующий:

убедиться, что жидкое стекло однородное по внешнему виду, без примесей и комков. К условиям хранения особых требований нет – с материалом ничего не случится, даже если он пролежал в гараже при резко минусовых температурах.Морозостойкость – одна из сильных сторон этого состава;
Окрашиваемая поверхность тщательно очищается от пыли, жирных пятен и грязи, бетон протирается щеткой для открытия пор материала. Желательно, чтобы поверхность была как можно ближе к идеально ровной;
Некоторые советуют предварительно разбавлять материал водой в соотношении 1: 2. Это сделано для консервации жидкого стекла; №
для пропитки бетона на небольшой глубине используется один слой жидкого стеклопакета, применяется.Если вам нужен более глубокий слой пропитки, то лучше нанести два-три слоя, каждый последующий слой наносится через 30-40 минут после предыдущего.

Все это общие рекомендации, но в каждом случае может потребоваться индивидуальный подход.

№ 8. Гидроизоляция фундамента жидким стеклом

Для гидроизоляции фундамента и цоколя обычно применяется технология нанесения покрытий. Жидкое стекло отлично сочетается с рулонными гидроизоляционными материалами.Силикаты несовместимы с битумной гидроизоляцией.

Чтобы надежно защитить фундамент от влаги, сначала поверхность необходимо очистить и обезжирить, затем отполировать, а затем широкой кистью нанести само жидкое стекло. Когда первый слой высохнет, наносится второй, и после окончательного застывания можно переходить к рулонной гидроизоляции.

Для защиты стыков и швов на фундаменте можно использовать проникающую технологию:

Современный строительный рынок пополнился новым высокотехнологичным продуктом – защитным покрытием на основе жидкого стекла.Производители этого «волшебного» продукта относят его к нанотехнологиям, хотя люди знают о нем более полутора веков. Использование жидкого стекла и эксперименты с ним для выявления его уникальных свойств начались сравнительно недавно. На сегодняшний день сделано много открытий по использованию жидкого стекла для гидроизоляции и не только.

ЖС и его виды

Инновационная новинка представляет собой комплекс водно-щелочных растворов силикатов натрия и калия с диоксидом кремния, который лег в основу разделения жидкого стекла на типы: натриевое, калиевое, литиевое и четвертичное аммонийное.Комбинация этих компонентов в сочетании с водой или спиртом способствует образованию тонкой защитной пленки на поверхности, требующей обработки. Пленка защищает поверхность от загрязнения, препятствует размножению вредных бактерий, обладает водоотталкивающим эффектом , защищает от воздействия ультрафиолетовых лучей, перепадов температуры, а главное – не препятствует проникновению воздуха и дает возможность «дышать» обработанной поверхностью.

В сочетании с раствором казеина натрия склеивают керамику, стекло, фарфор, фанеру и древесные плиты. Щелочной состав раствора используется при изготовлении отбеливателей. Пропитка ткани, картона и бумаги водным составом силиката натрия придает обрабатываемым материалам качество прочности и огнестойкости.

Эти уникальные свойства жидкого натрия используются в домах культуры для пожаротушения костюмов, ширм и штор на сценах и окнах.Раствором силиката натрия производится чистка канализации, ремонт колодцев и их гидроизоляция.

Калиевое стекло также обладает стойкостью к атмосферным воздействиям и кислотам, отличается от натриевого раствора отсутствием бликов на обрабатываемой поверхности, что заслужило признание в малярных работах. Силикат калия используется при производстве силикатных красок, электродов, используемых в сварочных машинах, и при устройстве гидроизоляции.

Наша отрасль специализируется на производстве жидких стекол с натрием , производит калий в меньших количествах и в опытных партиях производит жидкое литиевое стекло и четвертичный аммоний.

Жидкое стекло получают путем тонкого измельчения кварцевого песка с добавлением соды и хорошего обжига в специальной печи. Полученное стекло измельчают и растворяют в воде. Современный рынок предлагает его в готовом виде и в виде сухого порошка, соответствующего ГОСТу.

Стекло жидкое используется в различных сферах деятельности:

При получении кислотостойких цементно-бетонных смесей.
В текстильной промышленности для пропитки тканей.
При производстве картона.
Для укрепления неустойчивых грунтов .
Для очистки растительных и машинных масел.
С помощью ЖС склеивают целлюлозу, бумагу, дерево и металл.
Приготовить огнезащитные краски и покрытия для деревянных поверхностей.
В химической промышленности (для производства белой сажи, цеопитов, силиката свинца).
На основе жидкого стекла готовят добавки, добавки и пропитки для строительных целей, добавляют в штукатурку и шпатлевку, пасту для защиты поверхностей от коррозии, грибкового роста и плесени.
В средствах для чистки и мытья кухонной утвари.
При изготовлении мыла.
При производстве канцелярских товаров и универсального клея.
В бассейнах, банях, саунах.
Для гидроизоляции жидким стеклом индивидуальных построек.
При выравнивании стыков водопроводных труб, удалении покрытий старой лакокрасочной продукции.
Для пропитки потолков, стен, цоколей и фундаментов.
ЖС используются при изготовлении медицинских имплантатов, и повязок.
В сельском хозяйстве (семена, обработанные ЖС, приобретают хороший иммунитет, противостоят микробам и вредоносному воздействию бактерий, дают быстрое прорастание и хорошие урожаи).

Стекло жидкое. Применение в строительстве

Сегодня невозможно представить строительство без участия жидкого стекла. Гидроизоляция, грунтовка стяжки – эти работы проводятся повсеместно. Раствор с ЖС применяется для заполнения трещин и пустот в стенах, проведения наружных работ, гидроизоляции колодцев, покрытия чердака и подвалов, изготовления электродов для сварочных аппаратов.

Работать с ЖС следует осторожно, чтобы он не попал в глаза, в противном случае их необходимо тщательно промыть проточной водой и при необходимости обратиться за помощью к офтальмологу.

В чем уникальность свойств жидкого стекла?

Экологически чистый.
Нет токсичности.
Как природный антиоксидант.
Связующие компоненты доступны.
В защите от ультрафиолета.
С грязеотталкивающим эффектом.
По свойствам гидроизоляция.

Использование ЖС в быту

В быту ЖС применяют для отбеливания тканей и удаления жирных пятен, склеивания битых ваз и стаканов, для приклеивания страз, бусин, для создания декупажа. Жидкое стекло наносят валиком , кистями или кистями на склеиваемую поверхность, осторожно прижмите части объекта и дайте время полностью высохнуть.

Результат – качественный товар.Аквариумы и хрусталь, фоторамки, декоративные элементы для внутренней отделки оклеены жидким стеклом. Водный раствор стекла используют хозяйки для мытья кастрюль и сковородок. При строительстве бассейна недостаточно выложить стены и оштукатурить их. Такой строительный объект будет подвержен протечкам. Необходимо сделать гидроизоляцию жидким стеклом.

Отличный вариант для внутренних отделочных работ – плитка, покрытая хрустальной глазурью, разная по цвету и форме.Для получения глазури потребуется большая масса фритты (каленая вода). Для получения красивого вида глазурь используется в сочетании с различными изображениями, затем она подвергается декорированию и обжигу, для чего используются щелевые роликовые печи.

Глазурь – это стекловидное покрытие на поверхности керамического изделия. Его делают прозрачным, непрозрачным, цветным и бесцветным, блестящим или матовым. Колонны загородных коттеджей и домов отделаны глазурованной плиткой. Используется с отдельными вставками, из него выкладываются бордюры.Стены отделывают плиткой, придавая им шикарный дорогой вид, ими обустраивают стены ванной, кухни и прихожей. Для наружных работ используется пластиковая глазурь.

Преимущества и недостатки жидкого стекла

Все вышеперечисленные свойства жидкого стекла характеризуют его с положительной стороны. К плюсам можно отнести длительный срок службы , отличное сцепление с поверхностью, высокую плотность, удобство использования, удобство использования, доступные цены, возможность защиты поверхностей от химических и механических воздействий и гидроизоляцию.

Недостатком ЖС является большое присутствие щелочей, вредных для кожи рук. Для работы с ним необходимы перчатки, защитная одежда и обувь. Большой минус – быстрое схватывание раствора, который затвердевает в течение 20 минут и приходит в негодность.

Жидкое стекло сегодня производят многие химические предприятия России, поэтому приобрести его не составит труда. Достаточно низких цен на этот товар (менее 20 рублей за килограмм) позволяют использовать его широкому кругу покупателей с разным достатком.На полках строительных рынков можно найти грунтовку на основе ЖС, различные клеи, материал для гидроизоляции, готовый огнеупорный раствор. Раствор чистого жидкого стекла используется редко. Обычно строители используют его для приготовления смесей по своим рецептам и пропорциям, чаще всего для гидроизоляции фундамента и стен.

обзор плюсов и минусов. Жидкое стекло для гидроизоляции. Добавки для повышения гидроизоляции бетона

Пропиточная гидроизоляция – (проникающая) выполняется путем пропитки строительных изделий из пористых материалов – бетонных плит и блоков, асбестоцементных листов и труб, блоков из известняка и туфа специальными материалами.Проникающие материалы изготавливаются из цемента с добавками химически активных веществ и специально измельченного песка. В основном используется для внутренней гидроизоляции фундаментов и подвалов, а также для ремонта бетонных конструкций.

Этот материал можно использовать как при реконструкции, так и в новом строительстве, если доступ к внешним поверхностям ограничен, и единственный способ устроить гидроизоляцию – это работа изнутри помещения.

Кристаллические образования гидроизоляционной смеси проникают в поры бетона на глубину до 60 см и становятся составной частью бетона, обеспечивая его водонепроницаемость.

К плюсам можно отнести то, что в процессе эксплуатации при контакте с водой продолжается химическая реакция, и продолжается процесс герметизации – происходит самовосстановление бетона. Получается двойной эффект гидроизоляции: гидроизоляция внешнего слоя и кристаллизация пор внутри бетона. Кроме того, при использовании этой технологии стены остаются паропроницаемыми.

Толщина слоя гидроизоляции: от 1 до 3 мм. Расход материала: от 0.8 кг / м2 Водонепроницаемость: выдерживает давление 0,8 МПа.

Характеристики пропитанной гидроизоляции:

Можно наносить на влажную поверхность.

Можно работать, не оголяя внешние стены.

Возможность гидроизоляции после завершения капитальных строительных работ.

Не требует защиты при засыпке, укладке арматуры и т. Д.

Не требует предварительной обработки поверхности грунтовкой.

Повышает морозостойкость бетона, защищает его от атмосферных воздействий и других повреждений, вызванных погодными условиями.

Высокая химическая стойкость (pH от 3 до 11)

Обеспечивает защиту от коррозии – предотвращает окисление арматуры.

Решение о применении того или иного пропиточного утеплителя принимается при создании проекта и согласовании его со строителями.

Меньше: Пропиточная гидроизоляция больше подходит для свежего бетона. При ремонте старого бетона необходимо очистить поверхность штукатурки и обезжирить, чтобы обеспечить доступ к системе капиллярных поверхностей.Для этого понадобится дробеструйная или водоструйная машина, работающая при давлении не менее 15-20 атм., Так как использовать скребок или проволочную щетку будет недостаточно.

Для защиты бетонных поверхностей от воздействия влаги сегодня разработано множество разновидностей гидроизоляционных покрытий. Материалы могут быть:

покраска;
оклейчными;
смазочные;
проникающая.

Но если цель защиты бетонных конструкций ставится еще на стадии строительства, то проводить такие работы можно не только снаружи, но и изнутри.С этой задачей можно справиться методом нанесения гидроизоляционного слоя или добавлением в раствор специальных веществ. Какие материалы лучше использовать, вы сможете понять, ознакомившись с информацией, представленной ниже.

Адгезивные и облицовочные материалы для гидроизоляции бетона

Гидроизоляция бетона может осуществляться приклеиванием или облицовочными материалами. Они сделаны на основе полимеров. Перед нанесением гидроизоляционного слоя необходимо выровнять поверхность, и в результате можно будет получить плотную и прочную пленку, обладающую водоотталкивающими качествами.Но у этих материалов есть один важный недостаток, он выражается в том, что со временем слой начинает отходить от поверхности, со временем образуется протечка, диктующая необходимость ремонта.

Рулонная гидроизоляция бетона с применением битумных материалов по типу рубероида стоит недорого, но также имеет недостатки. Если эта технология применяется для гидроизоляции бетонного пола, то дополнительно необходимо запастись бензиновой или газовой горелкой, с помощью одной из которых нужно будет прогреть и склеить слои между собой.Это создает неудобства, что особенно актуально для небольших помещений.

Помимо прочего, в процессе нагрева выделяется неприятный запах и дым. Если гидроизоляция бетона проводится с помощью рубероида, то после его укладки необходимо оборудовать дополнительный слой стяжки, что непременно уменьшит высоту перекрытий, создавая нагрузку на фундамент.

Проникающая гидроизоляция

Проблемы, описанные выше, можно устранить с помощью проникающей изоляции.Имеет вид смеси химически активных добавок, кварцевого песка и цемента. Такой состав наносится на поверхность, что обеспечивает заполнение мелких пор, пустот и микротрещин. В результате можно образовать монолитную поверхность, обладающую высокими прочностными характеристиками. Если этот метод применяется в помещениях с повышенной влажностью, дополнительно необходимо использовать герметики и водоотталкивающие мастики.

Классификация проникающей изоляции по бетону

Проникающая гидроизоляция бетона может быть:

бетонирование;
полимерцемент;
цемент.

Первый сорт морозоустойчив, отличается высокой плотностью и прочностью. Бетонная проникающая гидроизоляция может использоваться как добавка при замешивании раствора для водонепроницаемых высокопрочных конструкций, в результате можно получать качественные изделия.

Использование аналогичных составов можно использовать для создания защитного армирующего слоя. Полимерцементная гидроизоляция имеет хорошее сцепление с материалом и обладает высокой прочностью. Этим средством можно обрабатывать бетонные, кирпичные и деревянные поверхности.

Технология экологически безопасна и достаточно проста в использовании. Нанесение можно проводить как на влажную, так и на сухую поверхность. Цементно-неорганическая гидроизоляция бетона может использоваться для обработки стен и пола. Это очень удобно для тех помещений, условия которых характеризуются повышенной влажностью, среди них:

санузлов;
прачечная;
бассейнов.

Основное преимущество материалов в том, что на них можно укладывать керамическую плитку.

Бесшовная гидроизоляция

Этот метод называется жидкой пленкой. Применяются материалы, подходящие для обработки всех поверхностей в ванных комнатах, кухнях, туалетах и помещениях, где требуется обработка помещений с повышенной влажностью. Нанесение средства можно проводить шпателем, валиком или кистью.

Вначале обрабатываются стыки между стенами и плитами, затем смесь наносится на поверхность пола, и требуется гидроизоляционная лента, которую вдавливают в смесь валиком или вручную.В тех местах, где есть водостоки, необходимо установить гидроизоляционные манжеты. Затем средство наносится снова. Слой должен быть равномерным, важно исключить пропуски. На стену композиция должна уходить на 35 см. Оставить на 2 часа при естественных условиях высыхания. Затем поверхность повторно обрабатывают и сушат в течение 12 часов. Если работа выполняется по правилам, то проблем с грибком и сыростью возникнуть не должно.

Использование битумной мастики для гидроизоляции

Гидроизоляцию поверхности бетона можно проводить с помощью битумной мастики.Этот материал достаточно популярен благодаря ряду положительных характеристик, среди которых следует отметить: эластичность

;
наличие;
простота нанесения;
широкая область применения.

Мастика обладает качеством эластичности. Выражается в способности сокращаться и растягиваться. С помощью этого материала можно создать высокий уровень сцепления основы с покрытием. Высохший слой не разрушается при воздействии высоких температур, не образует трещин и отлично справляется с изменением размеров основания.

Если вы ищете компромисс между качеством и ценой, то стоит отбросить сомнения и выбрать битумную мастику, ведь она качественная, но стоит недорого. В результате его применения можно получить надежное и долговечное покрытие. Для нанесения материала нет необходимости использовать профессиональное оборудование. Причем в качестве основы могут быть изготовлены не только бетонные поверхности, но и кирпичные, металлические, а также деревянные.

Разновидности битумных мастик и особенности их применения

Если вы будете гидроизолировать бетон, важно учитывать материалы для проведения таких работ.Среди прочего следует отметить битумную мастику. Для создания качественного покрытия состав необходимо довести до состояния минимальной вязкости несколькими способами:

перемешиванием с использованием растворителей;
отопление;
эмульгирование в воде.

Мастика битумная – состав, который изготовлен на основе одноименного материала с добавлением добавок, а именно: антисептика

; Модификаторы
;
пластификаторы.

Битумная мастика может использоваться как для ремонта, так и для строительства. Он хорош еще и тем, что подходит для гидроизоляционных работ на поверхности сложной формы, имеющей переходы и стыки. В этих случаях мастика – единственно верное решение, позволяющее добиться хорошего результата. В продаже можно найти несколько разновидностей мастик. Горячий состав имеет в своем составе окисленный битум и наполнители минерального происхождения. Перед использованием этой смеси материал следует нагреть, чтобы он стал липким.

Нанесение осуществляется в горячем состоянии, в процессе охлаждения образуется бесшовное ровное покрытие, недоступное для проникновения воды. Подобрать гидроизоляцию можно с помощью битумных мастик холода. Они могут быть на водной основе или на основе растворителей. В последнем случае это смесь, имеющая в составе органические растворители. После нанесения материала они испаряются, и бетон образует покрытие, надежно гидроизолирующее поверхность. Особенностью этой гидроизоляции является усадка при высыхании.Степень усадки будет зависеть от количества растворителя. Утеплять эту гидроизоляцию не обязательно, а для нанесения можно использовать кисть или валик.

Битумная эмульсия

Другое название мастик на водной основе – битумная эмульсия. Для приготовления состава используются полимерные модификаторы и эмульгаторы. Битум может содержаться в гидроизоляции в объеме от 20 до 70%. Эта смесь для гидроизоляции бетона не токсична, не имеет запаха, может наноситься на влажные поверхности и имеет короткое время высыхания.

Добавки для гидроизоляции бетона

Сегодня добавки широко используются в бетоне для гидроизоляции. Они улучшают качество конструкций. Количество цемента можно уменьшить, при этом марка останется неизменной. Наиболее эффективными являются добавки для получения высоких марок бетона, среди них следует отметить: суперпластификаторы

;
гидроизоляционные добавки.

Дополнительные варианты добавок

Действие описанных добавок направлено на повышение водонепроницаемости материала за счет уменьшения пористости.Вещество заполняет капилляры и пустоты, уплотняет структуру. Герметики чаще всего встречаются в полимерах. Они способны повысить водонепроницаемость до уровня W8W12. Для этого можно использовать суперпластификаторы и пластификаторы. Они делают бетон более текучим, а пузырьки воздуха свободно поднимаются вверх, что снижает пористость.

Современное решение

Кристаллические гидравлические и проникающие добавки в бетон для гидроизоляции являются более современными. С их помощью можно добиться образования кристаллов в порах и капиллярах.Вещество, заполняющее бетонную конструкцию, не растворяется в воде. Если после затвердевания бетона в него попадает вода, вещества начинают набухать и заполнять пустоты.

В результате даже небольшие трещины ремонтируются самостоятельно. Этот способ гидроизоляции достаточно дорогостоящий. Но если бетон имеет высокую плотность, то метод не подходит. С помощью гидравлических добавок можно повысить водонепроницаемость до уровня W18-W20. Эти составы активно используются при создании бетонных монолитных оснований, резервуаров для воды и бассейнов.

Жидкая гидроизоляция

Жидкая гидроизоляция для бетона предлагается в нескольких вариантах. Среди прочего следует выделить жидкую резину, которая распыляется на поверхность конструкции. После высыхания он остается эластичным, а при движении грунта и усадке дома гидроизоляция остается целой. Растягивается в тех местах, где образуются трещины.

Жидкая гидроизоляция для бетона наносится на сухую поверхность. Оно восприимчиво к ультрафиолетовому излучению, и, учитывая его черный цвет, покрытие будет притягивать максимум солнечного света.Резиновую поверхность надземной части фундамента необходимо скрыть под отделкой или выкрасить в светлые тона.

Жидкое стекло

Сегодня жидкое стекло часто добавляют в бетон для гидроизоляции, важно соблюдать пропорцию. Объем материала не должен превышать 10% от общей массы раствора. В промышленных масштабах добавляется 72 литра на кубический метр, или 7%. Это позволяет создать материал с лучшими техническими характеристиками. Если вы собираетесь приготовить бетон в домашних условиях, то следует соблюдать пропорцию 1 к 10.

Гидроизоляция Пенетрон

Проникающая гидроизоляция для бетона «Пенетрон» представляет собой сухую смесь специального цемента, активных химических добавок и кварцевого песка. Пенетрон применяется для монолитных и сборных железобетонных и бетонных конструкций. С помощью раствора можно повысить водонепроницаемость, морозостойкость и прочность. Материал отлично защищает конструкцию от воздействия следующих агрессивных сред:

щелочей;
кислоты;
морская вода;
Грунтовые и канализационные воды.

Внутренняя проникающая гидроизоляция марки «Лахта»

Внутренняя гидроизоляция бетона может осуществляться с помощью продукта торговой марки «Лахта». Вещество используется для предотвращения утечки жидкости при положительном и отрицательном давлении воды. Состав представляет собой сухую смесь на основе цемента с использованием качественного песка и химических добавок. Структура бетона «Лахта» проникает на 12 мм.

После приготовления раствора необходимо использовать его в течение получаса.Рабочая температура окружающей среды колеблется от + 5-35 ° С. Эта внутренняя гидроизоляция бетона наносится на открытые поры материала. Для этого поверхность предварительно очищают от грязи, пыли и цементной пленки.

4244

Гидравлическая изоляция бетона специальными составами важна как при строительстве новых, так и при сохранении существующих. При правильной обработке старых фундаментов защитными материалами от сырости постройки еще долгое время находятся в эксплуатации.Самый частый недостаток старых конструкций – коррозия металлической арматуры. Применяемые средства позволяют избавиться от недостатка и дольше эксплуатировать бетонные здания.

Проникновение в готовую конструкцию агрессивной среды и солевых веществ, разрушает бетон и железо изнутри. Следовательно, добавки в бетон для гидроизоляции могут предотвратить такие факторы. Также применяются обработки, позволяющие добиться такого же результата на готовых конструкциях.

Описание процесса гидроизоляции бетона

В гидроизоляции бетона проникающего действия используется широкий спектр препаратов, предлагаемых промышленностью. Но некоторые из них зарекомендовали себя лучше других и чаще выбираются строителями. Гидроизоляционный бетон Пенетрон относится к разряду самых выбираемых материалов. Здесь обрабатываются стратегически важные постройки, такие как мосты, а точнее их бетонная часть, спускающаяся в водные потоки, бетонные стены на набережных, защищающие города от подъема воды в реках.Также состав способен защитить конструкцию от перепадов температуры и постоянного воздействия воды. Долгое время использовались средства гидроизоляции, которые покрывали только поверхность защитным слоем в виде пленочного налета, и при небольшой царапине потоки воды просачивались внутрь и сохраняли свои разрушительные свойства.

Теперь новые испытания позволили создать материал, сильно отличающийся по составу от предыдущих, который покрывает бетонную часть, не только изолирует ее сверху, но и проникает внутрь, просачиваясь через все возможные пути, мелкие капилляры и углубления.Он, обрабатывая бетон, отлично справляется с коррозией и разрушением.

Преимущества проникающей изоляции

Проникающая изоляция позволяет выдерживать воздействие на бетон таких факторов как:
Высокое содержание хлора в воде, разрушающие металлические части бетонной конструкции и коррозионный металл,
Частое намокание здания на улице, удары по конкретным сезонным изменениям, радиации с солнечной активностью. Пенетрон, соединяясь с бетонным носителем, увеличивает его плотность, что позволяет стоически противостоять удару агрессии со стороны природы.
Композиция при заполнении углублений и мелких трещин производит процесс зарастания, то есть затягивается смесью и полностью исчезает.

Как работать со смесью Пенетрон

Применение строительной смеси заключается в ее разбавлении водой до состояния густой сметаны и нанесении на предварительно смоченную водой поверхность. Распределите состав кистью или валиком.Сначала обрабатываются углы и места с углублениями и трещинами. Затем раскатывается по всей необходимой части бетона.

При нанесении компоненты кремообразной смеси проникают в организм через капилляры и бороздки и закупоривают их. При взаимодействии с бетонным основанием образуется пропитанная кристаллическая корка, которая укрепляет и делает бетон прочным. Кристаллы препятствуют проникновению влаги, но свободно проходят по воздуху, что позволяет поддерживать благоприятную атмосферу в зданиях.Смесь пенетрона можно использовать для обработки внешних стен и внутри зданий, что создаст полностью непроницаемую защиту.

Другими словами, это эффективный состав, который комплексно обрабатывает бетон, и если возникают какие-либо повреждения или трещины, смесь с помощью кристаллических образований уплотняет проблемные места и защита снова становится полной.

Способ жидкой гидроизоляции

Жидкий гидроизоляционный бетон – следующий способ обработки.Адгезия каждого миллиметра – важный момент. Иначе какая польза от обработки, если она не прилипнет ко всей поверхности и будут пропуски.

Обнаруживается при применении рулонных гидроизоляторов, через которые в некоторых местах проникает воздух, а за ним вода.

Сложность обработки бетонного основания в том, что его сложно сделать ровным, а шероховатые, волнистые поверхности не позволяют провести хорошую гидроизоляцию. Здесь приходит метод спасения, который обеспечивает полное покрытие и невозможность промахнуться.Жидкая резина покрывает всю поверхность как до, так и после выравнивания.

Для нанесения на пол жидкой гидроизоляции делается предварительная стяжка, но только в целях экономии материала. Но в тех случаях, когда необходимо произвести внутри бетона гидравлическую изоляцию, то есть сделать ее и залить сверху и связать, жидкая резина – это как раз то, что нужно.

Чем больше изогнута поверхность, тем сложнее произвести полную гидроизоляцию, но это не касается состава жидкой резины, он свободно перекрывает все погрешности конструкции.

Еще один важный факт – жидкую резину можно наносить на не совсем сухой слой бетона. То есть нанесенный резиновый состав на бетонный фундамент, залитый пять дней назад, загидроизолировал его и никуда не уйдет, а на половой части можно делать гидрозащиту на третьи сутки после заливки.

Битумные и другие изоляторы работают только на высушенном основании и полностью очищенном. Перед нанесением нужно убедиться, что на земле не осталось луж, их не видно на глаз, чтобы можно было подержать руку и посмотреть, сухая она или нет.Если есть места, где рука чувствует немного влаги, нужно их высушить. Как высохнуть, можно промокнуть кусочком поролона. Если рука не чувствует влаги, а поверхность холодная и слегка влажная, можно присыпать резиновую защиту.

Резина делает костюм полностью бесшовным по всей поверхности. То есть при покрытии нет даже намека на какое-либо соединительное перекрытие. Имеется полная парогидравлическая изоляция. Получается, что обработанный резиной участок окутан со всех сторон.Отличная защита от влаги и газообразных веществ.

Преимущества жидкой резины

Формальдегид, вызывает незначительные повреждения:

Кислота соляная, вредит только при высокой температуре,
Сероводород не вредит.

Жидкая резина защищает бетонные основания от воды и химических реагентов, но не убережет от механических разрывов. Поэтому обычно поверх наносимого состава, если это пол, делают стяжку, а боковину покрывают другими материалами.

Материалы гидроизоляционные

Если необходимо гидравлически изолировать бетонные фундаментные плиты снаружи, то для предотвращения повреждений поверх прорезиненного основания укладывается пенополистирол или теплоизоляционный материал, и таким образом производится обратная засыпка.

При гидроизоляции бетона предлагаются разные материалы, состоящие из битумосодержащих мастик и полимеров. Технопрок производит экологически чистые и качественные мастики-индикаторы для утепления бетонных поверхностей.

Гидроизоляция бетона своими руками может производиться марками жидкой резины Rapidflex и Технопрок. Это эмульсионные составы, с помощью которых можно обрабатывать подвал и другие бетонные помещения самостоятельно, но с использованием приспособленного для этого оборудования. Составы из резины не наносятся кистями и валиками, их нужно распылять по поверхности, чтобы жидкость равномерно распределялась и прилипала.

Защитные работы для бетонных конструкций просто необходимы, какой бы бетон ни был, с правильными пропорциями замеса, с добавлением добавки в бетон для гидроизоляции, с применением различных добавок, без дополнительной защитной пленки, со временем он испортится и портятся.Есть коррозионные процессы, но если провести дополнительную работу по их защите, бетон может служить долго.

Построенные древними римлянами бетонные конструкции сохранились до наших дней, но, конечно, сейчас никто не планирует возводить такое прочное здание, но 50-70 лет можно поддерживать землю в хорошем состоянии.

При обработке и гидроизоляции в собственном доме следует применять для закрытия всевозможных щелей и обработку углов специальными составами.Мастика для гидроизоляции бетона перекроет доступ влаги через мелкие трещины, образовавшиеся при высыхании. Перед нанесением любого из видов гидроизоляции, кроме проникающей и жидкого стекла, обрабатывается вся поверхность. Во всем остальном он поможет улучшить водоотталкивающую работу гидроизоляции, заполнит и сгладит погрешности строительства и не даст начать разрушать бетонное основание на стыках и сколах.

Жидкое стекло для гидроизоляции

Есть несколько вариантов гидроизоляции, которые используются для работы на больших строительных площадках и для защиты воды от жилых домов.Гидроизоляция бетона жидким стеклом – один из вариантов. В домашних условиях его используют очень редко, так как состав имеет свойство быстро кристаллизоваться и застывать. Конечно, иногда при строительстве котлованов для хранения запасов воды, для смешанного бетона перед его заливкой в подготовленную и установленную опалубку жидкое стекло добавляется в порошкообразном состоянии. Быстро перемешивается и состав утрамбовывается в опалубке.

Эта добавка позволяет надолго сохранить целостность бетона и предотвратить утечку воды.Кроме того, добавленный порошок защищает от появления трещин, через которые будет протекать вода, но такая яма недолговечна и в конечном итоге придется дополнительно изолировать.

Строительные бригады используют добавки из стекла при замесе в специальном оборудовании, что позволяет предотвратить преждевременную кристаллизацию стекла и приготовленный бетон будет более прочным. Также существуют варианты нанесения стекла на поверхность. Существует натриевое стекло, которое имеет повышенную липкость и хорошо взаимодействует с минеральными составляющими.Эта категория применяется с добавками в фундамент и при производстве антисептических и огнестойких пропиток.

Калиевое жидкое стекло устойчиво к атмосферным воздействиям и используется при производстве красителей. Часто обработка жидкими составами стекла применяется для защиты памятников архитектуры из бетона, так как нанесенное стекло покрывает твердой кристаллической пленкой всю поверхность и вода ветром не сможет разрушить статуи.Также используется в местах, где может возникнуть пожароопасная ситуация, а стекло, в отличие от резины, не горит и сохраняет защитный слой.

При добавлении жидкого стекла в бетонные растворы необходимо соблюдать осторожность. Чтобы бетон не испортился, необходимо быстрое замес и раскатывание или заливка готового раствора. Перед добавлением жидкое стекло разбавляется водой в соотношении 1: 2. Его можно добавить в раствор и просто распылить из спрея на поверхность.Слой жидкого стекла восстановит выветрившиеся участки бетонного основания и создаст антисептическую защиту.

Описание рабочего процесса

Перед использованием вся поверхность очищается от пыли, выравнивается и обрабатывается обезжиривающими составами. Для нанесения на поверхность используется пульверизатор, при этом проникновение стекла в бетон происходит на 1-2 мм. Если необходимо увеличить защитный слой, то его нужно нанести несколько раз, увеличив таким образом проникновение до 2 см.

При обработке деревянных изделий его можно поместить в сосуд с жидким стеклом, для полного покрытия и пропитки. Для подвалов в штукатурке на каждые 10 литров раствора можно добавлять 1 литр стекла. Жидкое стекло применяется для гидроизоляции подвалов, стяжек, колодцев и других конструкций, а также как антикоррозионная защита металла. Деревянные полы перед обработкой жидким стеклом шлифуются. Перед началом работы все поверхности тщательно очищаются.

Есть несколько составов, которые используются для гидроизоляции. Сейчас разработаны те, которые не имеют быстрого высыхания и могут использоваться в домашних условиях без использования специального оборудования. Эти составы разводятся водой в соотношении 1: 2 и кистью наносятся на бетонное основание. Процесс такой же, как и при покраске. Состав стекла имеет такую особенность, что если поверхность была не совсем ровной, то нанесение состава выровняет ее, уберут шероховатость и закроются мелкие трещинки.

Используя новый состав жидкого стекла, позволяет в домашних условиях производить быструю гидравлическую защиту подвалов, ванных комнат, деревянных построек, канализационных бетонных водостоков и колодцев.

высокие водоотталкивающие свойства
высокая проникающая способность
предотвращает задерживание грязи на поверхности
предотвращает образование пиков
морозостойкость и трещиностойкость
высокая влагостойкость и паропроницаемость

Aquasol – гидрофобная силиконовая жидкость, водоотталкивающая пропитка для защиты камня, бетона и кирпича.

Aquasol – гидрофобизирующая пропитка (гидробарьер) для придания водоотталкивающих свойств различным минеральным поверхностям.

Это раствор модифицированной полисилоксановой смолы в органических растворителях с функциональными добавками.

Силикон-гидрофобизатор Aquasol Применяется для самозащиты от влаги и вредных атмосферных воздействий любых строительных материалов на основе цемента: бетона и гипса, керамического и силикатного кирпича, композитной фасадной плитки (стилизованной под кирпич и камень), пенобетона и др. газосиликатные блоки, натуральный и искусственный камень (кроме гипсовых изделий).

Или как гидроизоляционная пропитка для упрочнения красок и эмалей на органических растворителях.

Гидрофобная пропитка Aquasol обладает высокой проникающей способностью, значительно повышает прочность, влагостойкость, морозостойкость, коррозионную стойкость и трещиностойкость строительных конструкций. Повышает общие теплоизоляционные свойства конструкции, предотвращает загрязнение поверхности, не меняет внешний вид защищаемого материала и его паропроницаемость.

Имя	Цена за 1кг	Цена за контейнер
Aquasol 20L	223 руб. / 1л	4 460 руб / канистра
Aquasol – гидрофобизатор бетона (канистра), 10л	233 руб. / 1л	2330 руб / канистра
Aquasol – гидрофобизатор бетона (канистра), 5л	247 руб. / 1л	1 235 руб / канистра

Калькулятор расхода

Видео

Приложение

Проникновение влаги в материал в виде дождя или снега постепенно приводит к его разрушению.Использование водоотталкивающей пропитки Aquasol (гидрофобизация бетона) значительно снижает влагопоглощение материала, что позволяет значительно продлить срок службы конструкции и предотвратить образование высоких температур.

Обработка поверхности водоотталкивающим составом Aquasol – необходимая мера для широкого спектра строительных секторов и объектов разной величины: кирпичных и бетонных фасадов зданий, цоколей, заборов, опор, балконов, козырьков, бетонных полов, парапетов и т. Д. желоба, откосы, тротуарная плитка, черепичные и шиферные кровли.

Покрытие на основе гидрофобной пропитки Aquasol сохраняет свои защитные и декоративные свойства при соблюдении технологии нанесения в течение 10 лет .

Способ применения

Пропитка готова к использованию, перед смешиванием перемешать. Основание должно быть сухим, очищенным от грязи, пыли, жира, масел, остатков старых покрытий.

Температура нанесения: от +5 до + 30 ° C.

Время высыхания при температуре + 20 ° C составляет 8 часов.

Расход

Расход гидрофобной пропитки Aquasol – 150-250 г / м2. в зависимости от типа поверхности.

Хранение

Хранить в плотно закрытой таре, защищать от тепла и прямых солнечных лучей, при температуре от 0 до +30 ° С. Гарантийный срок хранения в оригинальной упаковке составляет 6 месяцев со дня изготовления.

Цена

Стоимость водоотталкивающей пропитки – 223 рубля / 1кг (20л), 233 рубля / 1кг (10л) и 247 рубля / 1кг (5л)

Тара

Тара 5л, 10л, 20л. Внимание! Этикетка снабжена защитой от подделок.

Техническая документация

Свидетельство о государственной регистрации
Свидетельство о государственной регистрации (приложение)
Экспертное заключение 1 стр.
Экспертное заключение 2 стр.

Комментарии:

Необходимость гидроизоляции
Необходимые аксессуары
Добавки для бетона
Защита бетонных стен и фасадных покрытий

Водоотталкивающая пропитка для бетона позволяет значительно повысить его защиту от воды.Ведь любой строительный материал имеет определенное количество пор, в которые стремится проникнуть влага. Бетон не исключение.

Вода в толще материала может доставить массу неприятностей: привести к растрескиванию, ухудшить термические характеристики и т. Д. Водоотталкивающая пропитка для бетона увеличивает долговечность всей конструкции здания, что окупает затраты на его возведение.

Необходимость гидроизоляции

Бетон (даже без пор) всегда имеет небольшое количество микроскопических пор и трещин.Вода, просачиваясь сквозь материал, наполняет их. При минусовых температурах вода замерзает, расширяясь более чем на 10%, что может создать внутреннее давление более 200 МПа. Это приводит к новому растрескиванию и расширению имеющихся дефектов.

Агрессивные примеси воды приводят к коррозионному разрушению материала, вступая в реакцию с элементами конструкции. Коррозия стальных арматурных элементов особенно серьезна.

Вода, проникая в бетон, приводит к образованию на поверхности конструкций солевых пятен – пиков, портящих внешний вид.Во влажной среде хорошо чувствую разные микроорганизмы, плесень, грибки. Наконец, влага напрямую ухудшает теплоизоляционные характеристики бетона.

Все это указывает на необходимость улучшения его гидроизоляционных свойств. Такого эффекта можно достичь, если использовать специальные добавки в растворе во время приготовления бетонной смеси, либо на этапе строительства, либо в конце его.

Вернуться к содержанию

Необходимые аксессуары

Для работы потребуется следующий инвентарь:

емкость для приготовления композиции;
строительный смеситель;
libra;
малярный валик;
малярная кисть;
скоба;
;
пистолет-распылитель или пистолет-распылитель;
рулетка.

Вернуться к содержанию

Добавки для бетона

Гидрофобные добавки для бетона смешиваются с другими ингредиентами при приготовлении бетонной смеси и входят в конструкцию, обеспечивая водонепроницаемость. Наиболее эффективные составы используются для фундамента и при строительстве бассейнов, водохранилищ и т. Д. Принцип их защитного действия основан на образовании кристаллической структуры, препятствующей проникновению влаги, например, на основе эттрингита или силикаты.Высокие результаты достигаются при использовании Пенетрон АДМИКС в качестве добавки к бетону. Использование более экономичного состава позволяет найти кристалл как гидрофобную добавку и антикоррозионную защиту металлической арматуры; При этом он способен поднять класс водонепроницаемости материала на 3-4 категории.

Минеральная пропитка. Пропитка бетона водоотталкивающей предназначена для защиты конструкции здания после ее формирования. Он проникает в материал на определенную глубину и создает барьер для проникновения воды.Пропиточный состав может иметь различную основу и механизм защиты. Минеральная пропитка, соприкасаясь с проникающей водой, создает составы, препятствующие дальнейшему прохождению влаги. Такие вещества также можно использовать на стадии замешивания бетонной смеси.

Пропиточный раствор Монолит-20М проникает в готовую бетонную конструкцию на глубину до 25 мм, заполняя все поры и микротрещины. Полученный гель герметизирует поверхностный слой материала, создавая непреодолимое препятствие для воды.Водоотталкивающая пропитка для бетона типа Гранит-28 или Аква-Топ образует на поверхности защитный слой силиката кальция, который не только повышает гидроизоляционные свойства, но и обеспечивает защиту арматуры от коррозии и механическое упрочнение поверхностного слоя бетона. Такой внешний слой обеспечивает прочность на сжатие 80 МПа.

Широко используются пропиточные составы на основе кремнийорганических соединений. Такое вещество, проникая в толщу бетона на глубину 20-25 мм, равномерно распределяется по объему и затвердевает по принципу поликонденсации.Формируется гидроизоляционный слой, а также преграда для оттока обнажений; при этом слой обладает паропроницаемостью.

На обработанной поверхности не может образоваться грибок или плесень.

Стандартные кремнийорганические соединения «Кристаллизол» и «Монолит-Гидро» оказались достаточно надежными.

Силиконовая пропитка водоотталкивающая – надежная защита от воздействия природных условий – снега, дождя, мороза. Он проникает глубоко в бетонную конструкцию на расстояние примерно 6-8 мм, в результате чего на поверхности образуется прозрачная защитная пленка, препятствующая проникновению даже мельчайших частиц влаги в поры и капилляры материала.

При введении в бетон гидрофобизаторов улучшаются его теплоизоляционные свойства и повышается морозостойкость. Компоненты пропитки не вымываются из основного материала в течение многих лет; они бесцветны и не повлияют на палитру облицовки. Из стандартных составов можно отметить AVIS, Litos, Aqua Barrier. Например, AVIS, проникая в бетон, образует защитные силоксановые цепи, которые, в свою очередь, образуют силоксановую решетку. Через такие решетки влага не может пройти.

Жидкое стекло – MEL Chemistry

Жидкое стекло – водный щелочной раствор силикатов натрия и / или калия Na ₂ O (SiO ₂) _n или K ₂ O (SiO ₂) _n. Он доступен в продаже в виде густого жидкого раствора или в твердой форме. Жидкое стекло имеет множество применений. Применяется в строительстве для придания водо- и влагостойкости бетонным конструкциям.Пропитка жидким стеклом помогает предотвратить возгорание горючих материалов, таких как ткань, дерево и картон. Также его часто используют для склеивания бумаги и картона.

Реактивы аналогичные

Эксперименты

Опыты с аналогичными реагентами

Информация об опасности

Краткая характеристика опасности

Вызывает серьезные ожоги кожи и повреждения глаз.
Может вызывать раздражение дыхательных путей.
Может вызывать коррозию металлов.

Меры предосторожности

Избегать вдыхания пыли / дыма / газа / тумана / паров / аэрозолей.
Пользоваться защитными перчатками / защитной одеждой / средствами защиты глаз / лица.
Немедленно позвонить в ТОКСИКОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР / к врачу /…
ПРИ ПОПАДАНИИ В ГЛАЗА: осторожно промыть глаза водой в течение нескольких минут. Снимите контактные линзы, если они есть, и это легко сделать – продолжайте полоскание.

Оценка долговечности бетона с пропиткой из силиката натрия

В этой статье представлены улучшенные характеристики бетона, пропитанного силикатным компаундом.На образцы бетона с разной степенью прочности (21 МПа и 34 МПа) наносят два разных типа пропиточных материалов (неорганический и комбинированный). Посредством лабораторных испытаний улучшенные характеристики пропитанного бетона оцениваются в отношении пористости, прочности, коэффициента диффузии хлоридов, воздухопроницаемости / водопроницаемости и абсорбции. Испытания на длительное воздействие, включая прочность, глубину проникновения хлоридов и их содержание, а также электрический потенциал коррозии стали, проводятся для различных морских условий.В то время как бетон с пропитанной поверхностью показывает незначительное увеличение прочности, оцениваются значительные улучшения пористости, абсорбции и проницаемости. Устойчивость к воздействию хлоридов значительно улучшилась за счет простого распыления неорганического силиката в условиях распыления атмосферной соли.

1. Введение

Конструкции из железобетона (ЖБИ) обычно подвергаются износу, и повреждения из-за износа в конечном итоге вызывают проблемы структурной безопасности, хотя они использовались, демонстрируя хорошие структурные характеристики и долговечность.В последнее время для улучшения свойств бетона предлагаются методы ремонта с использованием пропитки поверхности [1–4]. Исследовательское значение бетона с поверхностной пропиткой можно объяснить с двух точек зрения. Один из них – разработка реактивного ремонтного материала с использованием силикатного компаунда. В 1980–90 годах для повышения прочности и эластичности бетона применялась пропитка сульфатным компаундом. Однако метод ремонта с использованием дополнительного образования эттрингита из-за сульфатного соединения имел ограниченное применение для бетонных конструкций, поскольку для пропитки требовалась другая процедура гидратации или высокая температура [4].Впоследствии были разработаны жидкие органические или неорганические / органические поверхностные пропитки с использованием силикатного соединения, которые были применены к существующим железобетонным конструкциям в качестве методов ремонта [5–8]. Пропитанное силикатное соединение, такое как коллоидный силикат и силикат натрия, через капиллярное всасывание реагирует с гидроксидом кальция-Ca (OH) ₂ в бетоне и образует дополнительный гель CSH [9]. В результате реакции с SiO ₂ и Ca (OH) ₂ поровая структура в бетоне модифицируется и становится более плотной, и невидимые микротрещины могут быть закрыты.Другой – разработка системы ремонта с использованием силикатного компаунда и сопутствующего оборудования. Органическая пропитка для поверхностей в основном используется для гидроизоляции и защиты поверхности, поскольку она имеет ряд преимуществ, таких как низкая цена и простой процесс нанесения покрытия. Однако большинство из них в основном состоят из летучих органических соединений, и у них есть решающий недостаток, заключающийся в том, что они загрязняют воздух во время производственного процесса, а также при нанесении покрытий [8]. Помимо экологической проблемы, легко происходит отслоение пропиточного слоя, поскольку органическое покрытие не может распределять испарение от внутреннего бетона к внешнему.Кроме того, поведение материала, такое как усадка и тепловое расширение в органическом покрытии, значительно отличается от поведения материала в бетоне [2]. Эти дисгармоничные характеристики поверхностного слоя приводят к появлению трещин, отслоений и отрывов от поверхности бетона [2, 8, 10]. Поры и трещины в бетоне становятся такими основными путями для разлагающих агентов, что повышение долговечности может быть достигнуто за счет уменьшения пористости и проницаемости [11–14]. Испытания на длительное воздействие для пропитанного поверхностью бетона выполняются ограниченно, в то время как испытания на ускоренное разрушение в лабораторных масштабах. широко проводятся.

В статье представлены повышенные характеристики бетона с пропиткой органического и комбинированного типа. Для этого на два разных уровня бетона наносятся два типа поверхностных пропиток: неорганического типа и комбинированного типа. Выполняются испытания для оценки свойств, включая пористость, коэффициент диффузии хлоридов, прочность на сжатие, проницаемость воды и воздуха и влагопоглощение. Посредством испытаний на длительное воздействие оценивается поведение хлоридов и электрический потенциал коррозии стали для бетона с пропиткой.Количественное улучшение свойств материала и устойчивости к хлоридам в бетоне с пропиткой поверхности оценивается и обсуждается в этой статье.

2. Механизм повышения технических свойств пропиткой поверхности

2.1. Более плотная структура пор с проникновением силикатного соединения

Среди силикатных компонентов, таких как силикат кальция, силикат калия и коллоидный диоксид кремния, которые делают структуру пор более плотной в результате реакции регидратации, силикат натрия (Na ₂ O – SiO ₂) находится недавно использовалась для ремонта техники.Через капиллярное всасывание в бетон это силикатное соединение вступает в реакцию с гидроксидом кальция и в конечном итоге образует нерастворимый гель CSH (Ca – SiO ₂), который делает бетон более плотным [6–8, 15]. А именно, пористость в бетоне снижается за счет реакции с внедренным силикатным составом и остаточным Ca (OH) ₂, который обычно составляет 25–30% от количества CSH в бетоне [16]. В традиционной ремонтной системе с техникой соединения пластин обычно используется органический клей, такой как эпоксидная смола, но он не может гарантировать долговечность в тяжелых условиях из-за отслоения защитного слоя [2, 17, 18].Свойства материала воспроизведенного геля CSH в пропиточном слое аналогичны свойствам материала бетона, что обеспечивает идеальное соединение без отслоения пропиточного слоя. В органическом покрытии на бетонной поверхности часто происходит отслоение и отслаивание слоя покрытия [8].

Реакции неорганического и комбинированного типа пропитки, использованные в данной работе, записаны в (1) и (2) соответственно [6, 7]:

На рисунке 1 показано химическое соединение неорганической пропитки.

2.2. Пониженное проникновение хлоридов через пропитку поверхности
В затвердевшем бетоне хлорид-ион можно разделить на свободный хлорид-ион, непосредственно влияющий на коррозию стали, и связанный хлорид-ион, химически стабильный без воздействия тяжелых условий окружающей среды, таких как карбонизация [19, 20]. Образование связанного хлорида можно выразить как (3) через реакцию с растворимым CaCl ₂ и моносульфатом. Подобно (3), растворимый CaCl ₂ может быть превращен в нерастворимое силикатное соединение посредством проникновения силикатного соединения, как показано в (4):
Согласно предыдущим исследованиям [21], хлорид-ион в поровой воде может быть преобразован в связанный хлорид-ион через абсорбцию гелем CSH, и это связано с количеством геля CSH.Устойчивость к действию хлоридов может быть получена как за счет увеличения связанного хлорид-иона за счет воспроизведения CSH, так и за счет уменьшения диффузии хлорид-иона из-за уменьшения структуры пор в поверхностно-импрегнированном слое. Если свойства бетонной поверхности улучшены, она может обеспечить эффективный устойчивый барьер к воздействию хлоридов. Эти характеристики долговечности с использованием улучшенных свойств кожи подтверждены как экспериментами [5], так и аналитическим решением [22]. Повышение устойчивости бетона с пропитанной поверхностью к воздействию хлоридов можно резюмировать на Рисунке 2.

3. Экспериментальная программа
3.1. Используемые материалы
В этой статье на образцы бетона наносятся две поверхностные пропитки с двумя различными пропорциями смеси. Один относится к неорганическому типу (I), а другой – к комбинированному неорганическому и органическому типу (C). Свойства нанесенных пропиток перечислены в таблице 1. Пропорции бетона и физические свойства заполнителей указаны в таблицах 2 и 3 соответственно.
9 Процедуры эксперимента
Программа эксперимента в этой статье состоит из двух частей; один предназначен для оценки улучшающих свойств после пропитки, а другой – для оценки стойкости к воздействию хлоридов в течение 2 лет при испытании на воздействие.
3.2.1. Улучшение технических свойств путем пропитки поверхности
( 1) Отверждение и пропитка. Испытания для улучшения технических свойств включают измерение пористости, коэффициента диффузии хлоридов, прочности на сжатие, проницаемости воздух / вода и коэффициента водопоглощения. Бетонные образцы смешиваются на основе таблицы 2, и для каждого испытания изготавливаются тройные образцы. Каждый образец извлекается из формы через 1 день и отверждается в погруженном состоянии (температура 20 ° C) в течение 4 недель.После отверждения в течение 4 недель их выдерживают на воздухе в течение 2 недель, а затем проводят пропитку поверхности распылением. Образцы для испытаний, размер образца и процедуры отверждения приведены в Таблице 4.
00 Растворитель 917 913 916 913 913 917 916 Неорганический00 Вода
1380
Тип Основной ингредиент Цвет Вязкость (сантипуаз) Поверхностное натяжение (дин / см)
Силикат натрия Нет цвета 3.72 26,0 Спирт
C Комбинированный неорганический / органический Силикат натрия + полимер Небесно-голубой 4,13 38,0

МПа Осадка (см) мас. ) S (кг / м ³) G (кг / м ³)
21 15 55.4 45,8 166 267 810 979
34 15 48,7 43,0 185 380 7136 913 913 913 913 913 916 916 9134 913 916 916 913 913 916 9134 913 916 913 9139 9139 9139 9134
S / a: отношение песка к общему количеству заполнителя; W: вода; C: цемент; S: песок; G: гравий.
Тип (мм) Плотность (г / см ³) Поглощение (%)

Мелкий заполнитель – 2.60 0,95 2,64
Крупный агрегат 25 2,65 0,85 6,80
91^{Пористость} Проницаемость воды и воздуха (прямоугольный)
Испытание Образцы (мм) Отверждение и пропитка
(куб.) (1) Смешивание на основе таблицы 2
(2) Отверждение на воздухе в течение 1 дня
(3) Отверждение в воде в течение 4 недель
(4) Сушка на воздухе в течение 2 недель
(5) Распыление пропитки
(6) Отверждение на воздухе в течение 2 недель
Коэффициент диффузии хлоридов (цилиндр)
Прочность на сжатие (цилиндр)
Поглощение (куб.)
( 2) Испытания для пропитанного бетона. Для контрольного бетона (21 МПа и 34 МПа) и пропитанного бетона (тип I и C) пористость измеряется с помощью порозиметрии с проникновением ртути (MIP). Пористость пропитанного бетона снижается за счет дополнительного воспроизведения CSH, что позволяет повысить долговечность. Они измеряются на основе соответствующего руководства [23]. Коэффициент диффузии хлоридов является важным параметром для расчета прочности. В этом тесте ускоренный тест в нестационарном режиме выполняется на основе предыдущего исследования [24].Коэффициент диффузии хлоридов можно получить следующим образом: где – коэффициент диффузии в нестационарном состоянии из быстрого теста на проникновение хлоридов (м ² / сек), – универсальная газовая постоянная (8,314 Дж / моль · К), – абсолютная температура (К), – толщина образца (м), – валентность иона (= 1,0), – постоянная Фарадея (= 96,500 Дж / В · моль), – приложенный потенциал (В), – глубина проникновения хлорид-иона (м), – время длительности испытания (с), – это концентрация хлорида в верхний раствор (моль / л) представляет собой концентрацию хлоридов на фронте проникновения хлоридов (моль / л) и является обратной функцией функции ошибок.
Прочность на сжатие считается основным параметром для оценки свойств, поэтому испытание на прочность на сжатие также выполняется согласно KS F 2405 [25]. Водопроницаемость и воздухопроницаемость играют важную роль в показателях долговечности, поскольку они напрямую связаны с переносом влаги. Поскольку бетон в частично насыщенном состоянии всегда имеет градиент влажности, на поверхности происходит испарение. Нанесение покрытия на неорганический материал без испарения влаги на внешнюю поверхность вызывает расслоение и отслаивание материала покрытия [8].Проницаемость воды и воздуха можно рассчитать по формулам (6) и (7) соответственно [6, 7]: где – водопроницаемость (м ² / с), – скорость (м / с), – давление (бар), – глубина прокладки (15 мм), – воздухопроницаемость (м ²), – пористость в бетоне (1 / м ³), – площадь камеры, – динамическая вязкость воздуха (Нс / м ²), и – давление в камере и воздухе, соответственно (Н / м ²), и объем камеры (м ³).
Чтобы получить коэффициенты поглощения для различных образцов бетона, пропитанные образцы выдерживали в погруженном состоянии в течение 72 часов после отверждения, как показано в таблице 4 на основе KS F 2459 [26]. Коэффициент поглощения можно получить через где – коэффициент поглощения (%), а (г) и (г) – вес образцов до и после погружения, соответственно.
3.2.2. Повышение прочности за счет пропитки поверхности
( 1) Прочность на сжатие. Метод испытания и состав смеси для бетона такие же, как и для испытания прочности на сжатие, описанного в разделе 3.2.1. Бетонные образцы выдерживают 2 недели в погруженном состоянии, а пропитку проводят после 2 недель пребывания на воздухе. После пропитки они подвергаются воздействию приливной зоны морской воды. Прочность на сжатие оценивается в возрасте 28 дней, 90 дней, 360 дней и 720 дней. За каждое время измерения готовят три конкретных образца для среднего значения.
( 2) Глубина проникновения хлоридов. Цилиндрические образцы (100 мм × 200 мм) с такими же процедурами отверждения и пропитки готовятся и подвергаются воздействию хлоридов. Образцы с давлением 21 МПа подвергаются воздействию атмосферной (распыленной соли), приливной и морской воды под водой. Те, у кого давление 34 МПа, подвергаются воздействию только приливно-отливных условий. Для измерения глубины проникновения хлоридов проводится испытание на расщепление, и раствор AgNO ₃ (0,1 н.) В качестве индикатора распыляется на разделенную секцию на основе предыдущего исследования [27].Для измерения глубины проникновения хлоридов окрашенные глубины измеряются 10 раз с интервалом 10 мм и используются средние значения. Сообщается, что цвет в разделенном слое изменяется, когда концентрация свободного хлорида достигает 0,15% (вес цемента) через индикатор 0,1N AgNO ₃. Для удобства в данной статье принят колориметрический метод 0,1N AgNO ₂. Оптимальный индикатор и процедуры зависят от методов испытаний и концентрации хлоридов. Реактивные индикаторы с различными колориметрическими методами хорошо обобщены в справочнике [28].
( 3) Электрический потенциал для коррозии стали. Для оценки коррозии стали электрические потенциалы (потенциал половины ячейки) измеряются для RC образцов (50 × 50 × 400 мм) в соответствии с ASTM C 876-80 [29]. Условия отверждения и воздействия для этого теста такие же, как и для глубины проникновения хлоридов. Стальная арматура диаметром 10 мм заделана в RC-образец с глубиной покрытия 20 мм. Открытая арматура с бетонной поверхности покрыта эпоксидной смолой для предотвращения коррозии.На Рисунке 3 показаны фотографии длительных испытаний на воздействие хлоридов.
( 4) Оценка содержания хлоридов (растворимых в кислоте). Для оценки содержания хлоридов, подверженных воздействию хлоридов, цилиндрические образцы (100 × 200 мм) подвергаются воздействию приливных и подводных условий. Для одномерного проникновения боковые и нижние стороны покрыты эпоксидной смолой, и только верхняя поверхность подвергается прямому воздействию морской воды. На основе AASHTO T 260 для определения содержания хлоридов используется стандартный раствор AgNO ₃.После шлифовки бетонного покрытия на глубину 10 мм частицы испытывают с добавлением HNO ₃.
4. Результаты и обсуждение
4.1. Улучшенные свойства бетона с пропиткой
Пористость в случае 21 МПа снижается до 62,8 ~ 74,4% по сравнению с контрольными результатами. Результаты для 34 МПа показывают снижение до 45,4 ~ 91,7%, и они значительно снижаются, поскольку они содержат больше Ca (OH) ₂, который может реагировать с силикатным соединением. Поры в бетоне во многом связаны с механизмом диффузии, поэтому пониженный коэффициент диффузии хлоридов может быть получен за счет пропитки.Коэффициент диффузии хлоридов снижается до 85% (21 МПа) и 71,6 ~ 74,8% (34 МПа). Когда мы предполагаем глубину покрытия 100 мм и критическое содержание хлоридов 1,2 кг / м ³, оценивается, что срок службы увеличится с 37,8 лет до 50,5 года за счет простого распыления пропитки типа I до 34 МПа бетона на основе 2-го закона Фика [30 ]. Что касается прочности на сжатие, по результатам измерений оба образца пропитанного бетона слегка увеличиваются, поскольку свойства материала улучшаются только в пределах глубины пропитки (менее 10 мм).В тесте не было зафиксировано значительного развития силы. Коэффициенты набора прочности оцениваются в 112,4–121,2% (для бетона 21 МПа) и 114,1–116,1% (для бетона 34 МПа). Проницаемость воды / воздуха – уникальная характеристика пористой среды, такой как бетон. Он тесно связан с переносом внешних агентов, поэтому его можно использовать в качестве индекса долговечности [31]. При испытании на водопроницаемость измеренные коэффициенты обжатия для контрольных образцов составили 45,4–50,0% в бетоне с поверхностной пропиткой при 21 МПа и 25 МПа.6–27,3% при 34 МПа. При испытании на воздухопроницаемость коэффициенты обжатия также составили 86,7% в бетоне с поверхностной пропиткой при 21 МПа и 85,0–90,0% в бетоне с 34 МПа, соответственно. Так же, как и по показателям прочности на сжатие, нет значительных отличий от пропиточных материалов. В то время как бетон с пропиткой демонстрирует значительно пониженную водопроницаемость, влияние пропитки на воздухопроницаемость кажется незначительным. Как объяснялось ранее, в бетоне, пропитанном органической пропиткой, легко происходит расслоение между бетоном и поверхностным покрытием, поскольку покрытие на поверхности не может допускать испарения на внешнюю поверхность [2, 6–8, 10].Улучшенное свойство с пониженной водопроницаемостью, но сохранением воздухопроницаемости является заметным инженерным преимуществом, и это может предотвратить отслоение пропитанного слоя. Бетон с пропиткой имеет гидрофобные характеристики, поэтому он может уменьшить проникновение воды. Коэффициенты уменьшения при испытании на абсорбцию составили 16,9–25,7% для бетона с пропиткой при 21 МПа и 18,5–25,9% для бетона с 34 МПа. Что касается общих результатов испытаний, бетон с неорганическим покрытием (тип I) показывает несколько лучшие улучшенные характеристики как в бетоне с давлением 21 МПа, так и с 34 МПа.Результаты улучшенных свойств приведены в Таблице 5 и на Рисунке 4. Рисунки 4 (а) и 4 (б) показывают результаты для пропитанного бетона 21 МПа и 34 МПа, соответственно.
Контроль Тип (
Образцы для испытаний Бетон-21 МПа (% от контроля 21 МПа) Бетон-34 МПа (% от контроля 34 МПа)
C Тип I Контроль Тип C Тип I
Пористость (%) 25.8 (100,0) 19,2 (74,4) 16,2 (62,8) 20,2 (100,0) 18,5 (91,7) 9,2 (45,4)
Коэффициент диффузии хлорида (м ² / с) ² / сек 2,61 (100,0) 2,23 (85,4) 2,23 (85,4) 1,55 (100,0) 1,11 (71,6) 1,16 (74,8)
Прочность на сжатие (МПа) ) 2500 28,1 (112,4) 30,3 (121,2) 29.8 (100,0) 34,0 (114,1) 34,6 (116,1)
Водопроницаемость (10 ⁻¹⁴ м / с) 170,7 (100,0) 85,4 (50,0) 77,6 (45,4) 153,8 (100,0) 42,0 (27,3) 39,4 (25,6)
Воздухопроницаемость (10 ⁻¹⁶ м ²) 2,3 (100,0) 2,0 (86,900) 2,0 913 (86,9) 2,0 (100,0) 1,8 (90,0) 1.7 (85,0)
Поглощение (%) 2,7 (100,0) 0,7 (25,7) 0,5 (16,9) 2,1 (100,0) 0,5 (25,9) 0,4 (18,5)

(а) Результаты для бетона 21 МПа
(б) Результаты для бетона 34 МПа
(а) Результаты для бетона 21 МПа
(б) Результаты для бетона 34 МПа.
Влияние пропитки поверхности на инженерные свойства оценивается как значительное снижение пористости, водопроницаемости и коэффициента поглощения среди прочего.
4.2. Оценка долговечности бетона с поверхностной пропиткой
4.2.1. Прочность на сжатие при длительном воздействии хлоридов
Как показано на Рисунке 5, прочность на сжатие пропитанного бетона увеличивается с периодом воздействия, но явного увеличения прочности не наблюдается. Глубина пропитки при напылении обычно составляет 5-6 мм. В результатах, приведенных в таблице 5, коэффициенты увеличения прочности составляют 112,4–121,2%, однако результаты в этом разделе отличаются от результатов в таблице 5 из-за различных условий и периода отверждения.Рекомендуется придерживаться консервативной стратегии ремонта, не обращая внимания на увеличение прочности. Незначительное увеличение прочности на сжатие измеряется в бетоне с поверхностной пропиткой при давлении 21 МПа, тогда как в бетоне 34 МПа она снижается до 92,6–94,5%. Учитывая суровые условия окружающей среды, такие как приливная зона, где одновременно действуют физические и химические атаки, разница в измеренной силе кажется небольшой.

4.2.2. Глубина проникновения хлоридов при длительном воздействии хлоридной атаки
Измерения глубины проникновения хлоридов при различных условиях воздействия показаны на Рисунке 6.Как описано в разделе 3.2.2, образцы с давлением 21 МПа находятся в 3 различных условиях, таких как атмосферные, приливные и подводные. Те, у которых 34 МПа, находятся только в приливно-отливных условиях.
В конструкции, рассчитанной на долговечность, глубина проникновения хлоридов при критическом количестве хлоридов (т.е. 1,2 кг / м ³) должна быть меньше, чем глубина покрытия в течение предполагаемого периода эксплуатации, поскольку хлорид-ион является одним из наиболее критических разрушающих факторов для его быстрое распространение и его прямое влияние на коррозию стали [1, 12, 27, 29].Как показано на Рисунке 6, глубина проникновения хлоридов уменьшается в пропитанном бетоне типа I и C за счет улучшения пропитки поверхности. Образцы бетона с неорганической пропиткой показывают лучшую стойкость к проникновению хлоридов, и эта тенденция очевидна при более длительном периоде выдержки. Стойкость к воздействию хлоридов тесно связана с глубиной пропитки силикатом. Глубина пропитки увеличивается с активированным капиллярным отсосом, что вызвано более низкой вязкостью и поверхностным натяжением пропиточного типа [5–7].Отношение глубины проникновения хлоридов указано в Таблице 6. В отличие от оценки прочности, оно показывает приемлемую стойкость к проникновению хлоридов.
917 920 917 920 917 МПа:%)3 9133
Период (дни) Состояние Контроль Тип C Тип I
360 Tidal 100.0 94,3 80,0
360 Погружной 100,0 86,7 83,3
720 Солевое опрыскивание 930 9138 913 913
Коэффициент глубины проникновения хлоридов (34 МПа:%)
360 Tidal 100,0 100,0 81
914
.3. Электрический потенциал для коррозии стали (полуэлемент из медно-сульфатного сульфата: CSE)
Сообщается, что коррозия стали легко происходит в том месте, где измеряется более низкий электрический потенциал, поскольку возможность коррозии определяется электрическим потенциалом и удельным сопротивлением вокруг места расположения стали [29 , 32]. Результаты измерения электронного потенциала указывают на повышенную стойкость к коррозии стали, как показано на рисунке 7.
Потенциал в бетоне с поверхностной пропиткой с давлением 21 МПа на рисунке (b) оценивается как аналогичный потенциал в бетоне с неповерхностной пропиткой с давлением 34 МПа на дюйм. Рисунок (c).Это показывает, что бетон с низкой прочностью может получить разумную стойкость к воздействию хлоридов, как бетон с высокой прочностью, путем простого распыления пропитки для поверхности. В любых условиях бетон с пропиткой типа I имеет лучшую стойкость к коррозии стали, чем бетон с пропиткой типа C. Ранее описанные более низкие вязкость и поверхностное натяжение I типа более эффективны для пропитки. Согласно предыдущим исследованиям [31, 32], вероятность коррозии стали выше 90% в бетонной зоне ниже –350 мВ ГТС.В то время как электрический потенциал в контроле снижается до уровня критического значения (-350 мВ) через 1,8 года, другие с пропиткой показывают более высокий потенциал, чем -350 мВ через 2 года, как показано на Рисунке 7 (d). Коэффициенты уменьшения измеренного электрического потенциала через 2 года перечислены в Таблице 7. Показано, что эффект пропитки наиболее эффективен в атмосферных условиях, так как проникшее силикатное соединение не дистиллируется и ему препятствует проникновение воды и выщелачивание.
9133
9136 917 Уменьшение потенциала :%)3 913 913 913 913 913 913 913 913 913 920 913 920 913 920 913
Период (дни) Состояние Контроль Тип C Тип I
720 Tidal 100.0 93,6 88,6
Погружной 100,0 91,8 82,4
Солевое опрыскивание 100,0 78,5
Коэффициент уменьшения потенциала (34 МПа:%)
720 Tidal 100,0 91,6 84,8
4.2.4. Профили общего содержания хлоридов
На Рисунке 8 показаны профили хлоридов для бетона в условиях приливов и солей. Профили хлоридов в результатах показывают, что пропитанный бетон имеет улучшенную стойкость к проникновению хлоридов. Аналогично результатам испытаний на долговечность пропитка I типа с более низкой вязкостью и поверхностным натяжением показывает лучшую стойкость, чем пропитка типа C. С помощью упрощенного регрессионного анализа получаются кажущиеся коэффициенты диффузии, которые отображаются на рисунке 9.Влияние коэффициента уменьшения относительно кажущегося коэффициента диффузии составляет 42,5–68,6% для пропитки типа I и 53,2–72,9% для пропитки типа C.

Выводы по оценке долговечности бетона с пропиткой из силиката натрия заключаются в следующем: (1) Бетон с поверхностной пропиткой демонстрирует незначительное увеличение прочности на сжатие. При консервативном ремонте конструкции целесообразно не учитывать прирост прочности в поверхностно-пропитанном бетоне. Эффекты улучшения поверхностной пропитки заметно наблюдаются в снижении водопроницаемости, абсорбции и пористости.(2) Пропитанный бетон I типа (неорганический) имеет немного лучшую стойкость к проникновению хлоридов, чем пропитанный бетон типа C (комбинированный неорганический / органический) из-за более низкой вязкости и поверхностного натяжения, которые вызывают большую глубину пропитки. Через 360 дней было измерено, что глубина проникновения хлоридов в пропитанном бетоне при 21 МПа снижается до 80,0 ~ 94,3% от таковых в контрольном бетоне в условиях приливов, 83,3 ~ 86,7% в условиях погружения и 58,3 ~ 75,0% в условиях распыления соли. состояние соответственно.(3) После пропитки результаты электрического потенциала в бетоне при 21 МПа и 34 МПа уменьшаются до 69,2 ~ 91,8% и 84,8 ~ 91,6% от значений в контрольном бетоне, соответственно. Бетон с поверхностной пропиткой с давлением 21 МПа показывает такие же характеристики долговечности, как и бетон с неповерхностной пропиткой, с электрическим потенциалом коррозии 34 МПа.
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Найти:
Рубрики
Без рубрики
Водонагреватель
Ворота
Выбор дверей
Гаражные ворота
Гидроизоляция
Гидроизоляция помещений
Гипсокартон
Гипсокартонный интерьер
Двери
Декор крыльца
Декор лестницы
Дизайн туалета
Дом
Заливка фундамента
Кладка
Кладка стройматериалов
Крыльцо
Крыша
Ламинат
Лестница
Напольная стяжка
Планировка домов
Планировка крыш
Пол
Разное
Советы по ремонту
Стяжка
Тёплый пол
Туалет
Укладка ламината
Фундамент
Электрические водонагреватели
2019 © Все права защищены. Карта сайта

Жидкое стекло: использование для гидроизоляции бетона

Разновидности и свойства

Способы применения жидкого стекла для бетона

Внешняя обработка

Добавление в состав бетона

Технологии использования

Бетоны с силикатами

Грунтовка

Железнение

Гидроизоляция

Достоинства и недостатки

Заключение

Обеспыливание бетонных полов | Пропитка цементного пола жидким стеклом

Бетонные смеси, предотвращающие пылеобразование

Обработка верхнего слоя

Обеспыливание пола жидким стеклом

Пропитка бетона, пропитка бетона жидким стеклом, растворы для пропитки бетона и штукатурки, технология пропитки бетона и штукатурки

Флуатация с помощью

Пропитка бетона или штукатурки жидким раствором извести или цемента

Пропитка бетона жидким стеклом

Окраска известковым и цементным молоком, пропитка жидким стеклом с флуатацией.

Пропитка бетона с помощью растворов или эмульсий на основе воска, синтетической смолы или пластмасс.

пропорции и инструкция по применению

Что такое жидкое стекло для бетона

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон

Способы применения жидкого стекла для бетона

Внешняя обработка

Добавление в состав бетона

Плюсы и минусы

Инструменты для пропитки

Предварительная подготовка и общие рекомендации

Принципы подготовки бетонных оснований

Гидроизоляция жидким стеклом пола и плоской кровли

Пропитка жидким стеклом бетонных колодцев, бассейнов

Пропитка жидким стеклом подвалов, цоколей

Пропитка жидким стеклом бетонных стен и потолков

Техника безопасности

Жидкое стекло для бетона: как развести, пропорции

Виды жидкого стекла и область его применения

Искусственный камень

Клеевые и окрасочные растворы

Добавки в строительные бетонные растворы

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

Приготовление бетона с жидким стеклом

Рекомендованные пропорции

Устройство гидроизоляции

Устройство термозащиты

Стяжка полов

Укрепление слабой стяжки грунтовкой, жидким стеклом и силикатными пропитками. > %

Обработка жидким стеклом разных покрытий

Что представляет собой материал

Применение для гидроизоляции

Заливка полового покрытия

Другие сферы использования

Жидкое стекло для бетона: универсальность

Состав и сфера применения жидкого стекла в бетоне

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон: целесообразность использования материала

Жидкое стекло для бетона: инструкция по применению и производству смеси

Технологические особенности смеси и виды пропитки бетона жидкое стекло

Как покрыть жидким стеклом бетонный пол

Сколько жидкого стекла добавлять в бетон: рецепты приготовления составов

Жидкое стекло для бетона: отзывы покупателей и экспертов

Жидкое стекло для бетона: правила использования и меры защиты

Жидкое стекло для бетона: цена и качество продукции

Все, что вам нужно знать о жидком стекле

Сферы применения жидкого стекла:

Подготовка:

Пропитка бетона и гипса | Бетон

Флуатация с применением пропитки

Пропитка бетона или штукатурки жидким раствором извести или цемента

Пропитка бетона жидкое стекло

Окраска извести и цементного молока, пропитка флюатацией жидкого стекла.

Пропитка бетона растворами или эмульсиями на основе воска, синтетической смолы или пластика.

для чего это используется? Гидроизоляция жидким стеклом пола и плоской кровли

Технические характеристики

Область применения

Преимущества

Инструкция по эксплуатации

Общее понятие и преимущества жидкого стекла

Сфера применения и разновидности жидкого стекла