- МЯГКАЯ ДВП ИЗОПЛАТ | Экоплат | Изоплат
- Древесные плиты МДВП (мягкая ДВП) | Мягкие древесноволокнистые плиты
- Мягкая ДВП – свойства, применение и характеристики софтборда
- Мягкая древесноволокнистая плита (МДВП) «Софтборд»
- Что такое мягкая ДВП? – Дом Дока
- ДВП мягкая — лучший вариант утепления и отделки дома из натуральных материалов
- МДВП – материал, подаренный природой для тепла и комфорта в вашем доме
- – обзор | Темы ScienceDirect
- Различия между ДВП и ДСП
- 0773-2308-MTDC: ДВП и фанера
- , панели волокна украшения здания составные
- МДФ против фанеры: выбор правильной древесины для вашего проекта
- soft Fibre Board – Французский перевод – Linguee
- Влияние температуры горячего прессования на древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ)
МЯГКАЯ ДВП ИЗОПЛАТ | Экоплат | Изоплат
МДВП – мягкая древесноволокнистая плита или Softboard (международное название). Производится из размолотой древесины до состояния волокна без добавления клея или других химических связующих. Древесные волокна (или фибра) предварительно размачиваются в воде, укладываются на ленту в виде ковра определенной толщины и затем уплотняется горячим прессом. Затем разрезанные листы отправляются в сушильную камеру на несколько часов.
Пористая волокнистая структура плиты МДВП, если посмотреть при увеличении, напоминает войлок. Воздух как-бы запечатывается между древесными волокнами, за счет чего достигаются высокие показатели по теплоизоляции и звукоизоляции. В плите воздух занимает до 80% объема. Поэтому МДВП является теплоизоляционным материалом высшей категории. В этой же группе представлены все известные минеральные и органические теплоизоляционные маты и плиты.
Высокие звукопоглащающие свойства МДВП обеспечиваются пористой структурой (много воздуха) и хаотичным расположением древесных волокон. Звуковая волна разбивается и вязнет в структуре плиты. А высокие звкоизоляционные свойства
Для производства плит Изоплат (ISOPLAAT) используются только хвойные породы древесины северных широт, особенно богатые лигнином (это природный сок, который присутствует во всех растениях, но в хвойных его содержание на 30% больше, чем в лиственных). Именно лигнин обеспечивает связи волокон друг с другом. Высокое качество сырья и мелкий равномерный помол выгодно отличает скандинавскую продукцию от других европейских и американских производителей. За счёт отсутствия клея плиты Изоплат даже во влажном состоянии при сильных морозах на разрушаются и сохраняют свои изоляционные свойства.
Древесные плиты МДВП (мягкая ДВП) | Мягкие древесноволокнистые плиты
Древесные плиты ISOPLAAT (Изоплат), STEICO (Cтейко), Белплит – это натуральный, экологически безопасный материал для обшивки дома снаружи и внутри.
Для обозначения плит Изоплат, Cтейко, Белплит не редко используются термины: мягкая древесноволокнистая плита, мягкая ДВП, МДВП или МДФ (англ. Medium Density Fiberboard MDF), и действительно, по своей структуре их можно отнести в одну категорию, но в отличие от подобных традиционных материалов, Изоплат, Cтейко и Белплит выпускаются плитами с различной плотностью, толщиной и видом кромки. Плиты не содержат вредных для человека и окружающей среды летучих веществ (формальдегид, фенол, стирол и т.п.). Представленные материалы являются абсолютно безопасными для здоровья.
В зависимости от области применения, плотности, размеров, материал выпускается в виде:
1) Ветрозащитных стеновых и кровельных плит для обшивки дома снаружи
2) Звукоизоляционных плит для обшивки помещений изнутри
Состав
В качестве сырья при производстве используется древесина хвойных пород, отвечающая всем критериям ответственного лесопользования FSC. Волокнистая масса, полученная в результате измельчения древесины, разбавляется водой, прессуется под высокой температурой и затем высушивается. Связующим компонентом является натуральная природная смола лигнин, которая содержится в древесине. Благодаря необходимой прочности и высокой пористости древесные плиты для обшивки дома обладают отличными тепло- физическими характеристиками.
Сравнение теплопроводности древесных плит толщиной 12 мм с другими материалами
Поскольку плиты Изоплат, Белплит и Стейко представляют собой пористую древесную среду, это позволяет материалу поглощать воздушный шум (крики, сплетни, музыка, телевизор и пр).
Звукоизоляционные характеристики
Наименование | Коэффициент звукопоглощения (дБ) |
Древесная плита 12 мм | 23 |
Древесная плита 25 мм | 26 |
Многие строители и домовладельцы уже успели оценить по достоинству высокие показатели тепло- физических свойств плит Изоплат, Стейко и Белплит, применив их в качестве экологически чистых и энергоэффективных решений для различных конструкций дома.
Мягкая ДВП – свойства, применение и характеристики софтборда
Современные требования к комфортности, экологичности и энергоэкономичности возводимого жилья потребовали внедрения новых теплоизолирующих материалов. Вспененный полиэтилен, различные утеплители на основе полиэфирных и базальтовых волокон или стеклоткани – все это реалии сегодняшнего дня. Однако не стоит забывать и о материалах, свойства которых проверены временем, тем более что их производство модифицируется и улучшается.
К таким универсальным теплоизоляторам относится мягкая древесноволокнистая плита, история существования которой насчитывает уже ровно сто пятьдесят лет.
Удивительно, но первый патент на изготовление оборудования для производства ДВП методом горячего прессования без применения каких-либо связующих материалов был получен еще в 1864 году!
Правда, в промышленном масштабе производство началось гораздо позднее, в 1966 году, в США. И все это время методы изготовления мягкого ДВП непрерывно совершенствуются. Наиболее известной маркой мягкого ДВП, реализуемого на российском рынке в настоящий момент является Steico(СОФТБОРД).
Сферы применения мягкого двп
Мягкое ДВП (софтборд) настолько универсально, что поможет вам полностью не только утеплить, но и звукоизолировать дом или квартиру. Этот материал подходит для:
- теплоизоляции кровель и мансардных помещений. Может применяться как самостоятельно, так и в комплексе с минераловатными плитами или пенопластом, могут применяться при уклоне крыши более 20°, придавая конструкции дополнительную жесткость. Помимо тепло- и звукозащиты, плиты софтборд сберегают кровельные листы от агрессивного воздействия окружающей среды. Мягкое ДВП прекрасно защищает строение от прямого проникновения холодного или горячего воздуха, в тоже время являясь “дышащим” материалом.
Сферы возможного применения мягкого ДВПОсобенно актуальны для теплоизоляции совмещенных крыш в промышленных зданиях, в этом случае рекомендовано покрывать их слоем обмазки из антипирена (хлорлайколевой пастой).
- стен и потолков. Плиты софтборд можно укладывать как на бетонную или кирпичную стену, так и на деревянный каркас. Последний способ особенно актуален для внутренней обшивки стен старых бревенчатых зданий. Вполне заменяют собой гипсокартон, являясь гораздо более тонким, легким и удобным в монтаже материалом. Помимо ровной поверхности стен, благодаря отличной звукоизоляции, обеспечивают акустический эффект (отсутствие эха).
В конструкциях каркасно-щитового типа, располагаясь внутри щитов, создают дополнительную воздушную прослойку, повышая тепловое сопротивление материала.
- утепления пола. Биостойкие разновидности используются в качестве подложки под ламинат, плашки паркетной доски или полотнища линолеума, отлично нивелируя неровности поверхности и трещины. Используя подложку для пола из мягкого двп вы практически не будете страдать от звуков скрипа паркетин или гулкого стука каблуков по ламинату.
Плита софтборд может применяться в сочетании с водными системами обогрева полов и сборно-разборными системами ламината.
Технология производства
Актуальность производства мягкого двп вполне объяснима, ведь сырьем для него служат различные отходы древесной переработки, некондиционная древесина (преимущественно хвойных пород), стебли хлопчатника и кукурузы, вторичная макулатура, льняные волокна, конопляная костра.
Мягкая древесноволокнистая плита софтборд производится по следующей технологической схеме (так называемое “мокрая” технология производства):
- дробление отходов древесного производства и некондиционной древесины до состояния щепы; Структура мягкого ДВП – легкая и пористая
- сортировка и отделение посторонних примесей;
- составление исходной смеси;
- гомогенное измельчение всех компонентов до состояния отдельных волокон. Для производства мягкого двп обязателен двухстадийный помол;
- разведение древесно-волокнистой массы водой до концентрации 0,3-0,5%, с последующим процеживанием через сита. При этом крупные частицы возвращаются на дополнительное измельчение;
- сгущение гидромассы в сгустительных бассейнах;
- обезвоживание и формовка ковра в отливочных машинах с подпрессовкой;
- тепловая обработка, для чего применяются трехзонные многоэтажные роликовые сушилки;
- охлаждение;
- распил сформованной плиты на стандартные размеры.
Почему двп?
Несмотря на обилие на рынке различных образцов утеплителей и звукопоглотителей, мягкое двп, несомненно, является одним из наиболее приемлемых вариантов. Рассмотрим более подробно его отличительные характеристики.
Экологичность
В последнее время этому свойству строительных материалов уделяется самое пристальное внимание. Но, так как производство мягкого двп исключает применение всевозможных формальдегидных соединений, эта продукция экологически безопасна и не выделяет в воздух, при дальнейшей эксплуатации, токсичные испарения. Да и работа с ним не требует никакой специальной защитной спецодежды и других индивидуальных средств протекции (перчаток, масок).
Теплоизоляционные свойства
Мягкое двп софтборд отличается низким коэффициентом теплопроводности (0,042 Вт/м.К) при достаточно высокой удельной теплоемкости (2,3 кДж/кг .К). Это достигается благодаря высокой пористости материала, ведь все пустое пространство между рыхло сформованными частицами занято воздухом, а он, как известно, плохо проводит тепло. В результате теплоизоляционные свойства мягкого двп напоминают древесину, сохраняя тепло в стужу и прохладу летом.
Стены комнаты, обитые мягким ДВПБолее того, плиты софтборд по своей функциональности даже превосходят дерево и кирпич. Так, одинаковую комфортность вашему помещению обеспечит 150 мм слой кирпичной кладки, 75мм деревянный брус, или лист мякого ДВП софтборд всего 20 мм толщины.
Характеристики показателей звукоизоляции
Не основополагающее, но весьма приятное свойство мягкого двп. Плита СофтБорд имеет значительный коэффициент звукопоглащения – до 0,8 единиц, то есть его применение практически позволяет снизить уровень шума вдвое.
Паропроницаемость и огнезащита
В отличие от экструдированного пенополистирола, плита двп отлично пропускает пары, что позволяет дому, утепленному при помощи этого материала, “дышать”. Древесные компоненты, реагируя на погодные колебания, связывают и отдают влагу, что служит гарантией предохранения конструкций от плесени и грибковых колоний.
На видео ниже вы можете посмотреть попытку сжечь мягкое ДВП:
Практичность
Укладка плит софтборд отличается низкой трудоемкостью, не нуждаясь в привлечении специалистов высокой квалификации или особых инструментов. При желании, все работы по их монтажу можно выполнить самостоятельно. За счет того, что их толщина очень мала (не более 20мм), они практически не изменят полезную площадь отделываемого помещения. А устойчивость к деформациям, механическая прочность, достаточная долговечность (более 10 лет) и отсутствие усадки в процессе эксплуатации, делает этот материал практически идеальным для применения в качестве изолирующего материала.
Мягкая древесноволокнистая плита (МДВП) «Софтборд»
АЛЕКСИР → Стройматериалы → Звукоизоляционные материалы → Софтборд (МДВП)- — 0 отзывов Универсальная строительная плиты для тепло-звукоизоляции (низкоплотная)Размеры: 2700*1200 ммТеплопроводность 0,038-0,042 Вт/м×КЗвукоизоляция: 24 дБАОбласть применения: стены, пол, потолок, перегородкиВысокие тепло- и звукоизоляционные характеристики, пропускает влажные испарения, обеспечивает здоровый микроклимат в помещении, легкая обработка без специальных инструментов Добавить в избранное Добавить в сравнение
- — 0 отзывов Звукоизоляционная подложка под твердые напольные покрытия (паркетная доска, ламинат)Толщина: 4ммПлотность: 330 кг/м3Размеры: 590*790 ммТеплопроводность: 0,046 Вт/м×КЗвукоизоляция: 16,8 дБАОбласть применения: полУлучшает акустику в помещениях, сглаживает неровности основания до 3 мм, совместима с различными системами обогрева пола Добавить в избранное Добавить в сравнение
Мягкая ДревесноВолокнистая Плита (СОФТБОРД)
Мягкая древесноволокнистая плита «Софтборд» – это довольно новый материал для российского рынка, хотя запад применяет подобную продукцию уже давно. Более того, сейчас за рубежом наблюдается настоящий бум спроса на такой материал. Это и не удивительно. По своим тепло- и звукоизоляционным характеристикам она превосходит многие традиционные материалы. И при этом «Софтборд» – это экологически чистый природный материал. С помощью такого материала можно сделать тепло и звукоизоляцию практически всего дома. Мягкую древесноволокнистую плиту можно применять в качестве основного теплоизолирующего слоя для кирпичных и металлических кровель. При этом она увеличивает теплоизолирующие свойства конструкции и предотвращает резкие перепады температур внутри здания.
Пригодится МДВП (“Софтборд”) и для отделки стен. Так, плита может укладываться на деревянную обшивку здания, на деревянные каркасные конструкции, на бетонное основание стены. Такие панели прекрасно заменяют штукатурку, гипсокартон. Их можно прибивать прямо на каркас, прикрепленный к кирпичной или бетонной стене, отказавшись от таких отделочных работ как штукатурка, шпаклевка, окраска и оклейка обоев. Причем крепится к стене этот материал очень просто – достаточно, например, «жидких гвоздей».
Материал подходит и для изоляции полов. Его можно укладывать на бетонное или деревянное основание без использования клея или гвоздей, а также под песчано-цементную стяжку. Пол с Софтборд становится теплее и ровнее, сглаживаются все неровности, заполняются трещины. Благодаря высокой прочности, «Софтборд» можно применять и с водными системами обогрева пола, и с бесклеевыми системами ламината.
В процессе эксплуатации плиты не изменяют своей структуры и потребительских свойств. Они не боятся колебаний относительной влажности помещений, поэтому не деформируются, не дают усадки.
Уникальное сочетание свойств природных материалов
Мягкая плита – единственный экологически чистый природный, строительно-отделочный материал, который сочетает в себе свойства шумоизолятора, звукопоглотителя, теплоизолятора.
Свойства:
- отличные тепло – и звукоизоляционные свойства
- гомогенная структура и стабильность формы
- пропускаемость пара
- выравнивает влажностные разницы в зданиях
- высокая аккумуляция тепла
- безопасные для здоровья во время монтажа
Что такое мягкая ДВП? – Дом Дока
Что такое мягкая ДВП?Мягкая древесноволокнистая плита / МДВП / имеет историю с 1854 года.
Завод SKANO Fibreboard, где производится плита ISOPLAAT, недавно отметил 70-летие.
Мягкая ДВП (международное название материала – Softboard) производится из размолотой древесины до состояния волокна (не стружка) без добавления клея и других химических связующих. Древесные волокна ( или фибра ) предварительно размачиваются в воде, укладываются на ленту в виде ковра определенной толщины и затем уплотняется горячим прессом. Затем разрезанные листы отправляются в сушильную камеру на несколько часов.
Для производства плит ISOPLAAT используются только хвойные породы древесины северных широт, особенно богатые лигнином. Высокое качество сырья и мелкий равномерный помол выгодно отличает скандинавскую продукцию от других европейских и американских производителей.
Пористая волокнистая структура плиты МДВП, если посмотреть при увеличении, напоминает войлок. Воздух как-бы запечатывается между древесными волокнами, за счет чего достигаются высокие показатели по теплоизоляции и звукоизоляции. В плите воздух занимает до 80% объема. Поэтому МДВП является теплоизоляционным материалом высшей категории. В этой же группе представлены все известные минеральные и органические теплоизоляционные маты и плиты.
Высокие звукопоглащающие свойства МДВП обеспечиваются пористой структурой (много воздуха) и хаотичным расположением древесных волокон. Звуковая волна разбивается и вязнет в структуре плиты. А высокие звкоизоляционные свойства МДВП обеспечиваются более плотной и волнистой поверхностью листа. Звуковая волна отражается под разными углами. Такая неравномерная плотность плиты (свойство композитного материала) делает плиту универсальным звукоизоляционным материалом, способным заменить несколько слоёв обычной каркасной звукоизоляционной конструкции, например вата плюс гипсокартон.
Природная чистота, полное, на 100%, отсутствие клея и химических связующих придаёт плите ISOPLAAT свойства натуральной древесины: материал “дышит”, абсолютно безопасен, регулирует влажность в помещении, равномерно накапливает тепло, тёплый на ощупь в отличие от каменной стены.
ISOPLAAT полностью соответствует концепции “Зеленая планета”, так как производится из возобновляемого сырья и может использоваться повторно.
Мягкие древесноволокнистые плиты ISOPLAAT производится в виде листового материала.
Формат листа. Стандарт: 2700х1200 мм. Под заказ любые форматы не более 3000х1200 мм.
Толщина листа. Стандарт: 8, 10, 12, 25 мм. Под заказ любые толщины не боллее 25 мм.
Толщина более 25 мм, по требованию, достигается склеиванием листов в несколько слоёв.
Плиты ИЗОПЛАТ производятся по единому классу плотности: более 230 кг/м3,
что соответствует российскому классу М1-М2 и европейскому Q1.
Высококачественный и равномерный помол позволяет плитам ИЗОПЛАТ удовлетворять требования по всему широкому спектру типов мягких плит от М3 до М1.
Ниже текст описывает более подробно о том же для более любознательных “продвинутых” потребителей.
ИЗОПЛАТ на 100% натуральный и экологичный теплоизоляционный и звукоизоляционный материал с высокой энергоёмкостью. В производстве используется только качественная щепа из северной древесины хвойных пород.
Технология “мокрым” способом: Волокнистая масса, полученная в результате измельчения древесной щепы, намачивается в водяной ванне, раскатывается в ковёр, проходит горяее прессование и сушку в несколько часов в сушильных камерах. Конструкция пресса выдаёт на выходе одну сторону гладкую, другую волнистую.
Обращает на себя внимание полное отсутствие в составе плиты клея и других химисеских связующих.
Связи волокон друг с другом обеспечивает лигнин, это природный сок, который присутствует во всех растениях. В хвойных породах древесины содержание лигнина на 30% больше, чем в лиственных.
Преимущество ISOPLAAТ: северное хвойное сырьё обеспечивает наилучшее связываение волокон. Плита имеет равномерную плотность, жесткость, эластичность и гладкую поверхность. В олтичие от европейских плит, произведенных сухим способом, то есть в плиту добавляется клей, плиты ISPLAAT даже во влажном состоянии при сильных морозах на разрушаются и сохраняют свои изоляционные свойства.
Скандинавская ветрозащитная плита ISOPLAAT один раз прибитая к деревянному каркасу выдерживает во влажном климате частые перепады температуры и при этом не теряет свои изоляционные свойства, сохраняет геометрические размеры столько же лет, сколько служат сами деревянные стойки каркаса.
Благодаря гибким свойствам лигнина поверхность эластичная, плиту можно штукатурить фасадной штукатуркой без риска осыпания.
Так же плиты ИЗОПЛАТ не содержат формальдегида (является концерогеном).
Мягкая ДВП ISOPLAAT – это такой же биологически чистый продукт, как и природная хвойная древесина. Строители говорят: “Безопасна, как ёлка в лесу”.
В зависимости от размера, конфигурации, состава и плотности, плиты ISOPLAAT выпускаются следующими наименованиями: |
1. кровельные плиты ISOPLAAT |
2. декоративные панели ISOTEX |
3. тепло-звукоизоляционные плиты ISOPLAAT |
4. ветрозащитные плиты ISOPLAAT |
5. подложка под ламинат ISOPLAAT |
Связующим веществом в мягкой ДВП Изоплат является содержащийся в хвойной древесине сок – лигнин. За счет горячего прессования мягкие древесноволокнистые плиты ( мягкая ДВП ) ISOPLAAT получаются достаточно прочными, чтобы из них можно было изготавливать строительный листовой материал. Хоть категория, к которой они относятся, и называется “мягкая ДВП”, это не стоит понимать буквально. Древесноволокнистая плита под торговой маркой ISOPLAAT поставляется в виде листов форматом 2700х1200 мм и придает конструкции дополнительную жесткость.
Из-за высокой пористости плиты имеют низкую теплопроводность и являются теплоизоляторами высшей категории. Также благодаря высокой пористости мягкие плиты обладают эффективной звукоизоляцией и звукопоглощением, и, помимо утепления полов и стен, предназначена для улучшения акустики помещения(отсутствие “эффекта эха”) и шумоизоляции.
Мягкая ДВП (международное название Softboard ) – это признанный в Европе экологически чистый, тепло- и звукоизоляционный материал с вековой историей применения.
Тепло-звукоизоляционная плита ISOPLAAT выпускается более плотной и гладкой с наружной стороны, что позволяет использовать ее в качестве стенового материала как альтернативу гипсокартону, втрое более легкую, эластичную и удобную в монтаже.
Ветрозащитные плиты ISOPLAAT с добавлением парафина обладают более высокой сопротивляемостью влаге, и в течение года дом может оставаться без наружной отделки. Особенно важно то, что парафином были пропитаны ворсинки дерева при изготовлении плиты, а не готовая плита. Таким образом, ворсинки обладают водооталкивающими свойствами, и при этом плита пропускает пар изнутри и выводит влагу из конструкции стены наружу.
Почему использование недышащих материалов вредно и опасно для дома см. в статье “Почему использование OSB снаружи каркаса бесполезно и даже вредно для дома?”
Древесноволокнистые плиты ISOPLAAT обладают множеством преимуществ и по сравнению с древесиной. За счет пористой структуры это экологичный теплоизоляционный материал: 12 мм плиты ISOPLAAT эквивалентны 44 мм древесины. Кроме того ISOPLAAT – экологичная звукоизоляция, собственное звукопоглощение которой равна -23дБ. Дополнительными преимуществами такой плиты являются небольшая цена, малый вес и эластичность.
Декоративные потолочные и стеновые панели ISOTEX имеют соединение шип-паз и малый вес, поэтому быстро и просто устанавливаются на клей или степлером к обрешетке. Устанавливать можно без особой подготовки, даже на старые обои, без необходимости выравнивать стены.
Панели на основе МДВП не боятся перепадов температуры и влажности, благодаря природной гибкости и упругости не трескаются при изменении геометрии дома, поддерживают микроклимат в помещении, что особенно важно для периодически отапливаемых загородных домов. Для облицовки панелей обоями применяют только клеи на водной основе, поэтому это никак не сказывается на их экологичности.
Панели имеют высокие звукоизоляционные свойства, поэтому идеально подойдут для комнаты с домашним кинотеатром или детской.
Одним из самых экологичных и натуральных тепло- и звукоизоляционных материалов по праву считаются высококачественные плиты ISOPLAAT, на создание которых идет исключительно качественная щепа из хвойных пород деревьев – экологичного и натурального материала.
Процесс производства довольно прост: древесный материал измельчается до волокнистой массы, разбавляется водой, а затем прессуется и сушится. Как видно, для создания таких листов не нужен ни клей, ни другие химические связующие, а также отсутствует канцероген фольмальдегида и иные синтетические добавки, оказывающие не самое лучшее влияние на человека и окружающую среду. Все компоненты натуральные и экологичные, что делает данный материал отлично подходящим для любых помещений. Его могут использовать даже люди, которые страдают от аллергий. Отделка стеновыми панелями данного типа будет равноценна использованию природной древесины. А что может быть лучше? Только если поставщик продукции – проверенная компания, которой является ООО ЭКОПЛАТ. С нами Изоплат купить – надежно, выгодно и разумно!
В плитах ISOPLAAT нет никаких добавок, а в качестве связующего вещества используется находящийся в хвойной древесине сок – лигнин. Из таких плит изготавливается строительный листовой материал, поскольку горячее прессование делает из мягких плит прочный, листовой, пористый материал. Если вы решили Изоплат купить, то можете не сомневаться в его теплоизоляционных свойствах. Высокая пористость плиты характеризуется низкой теплопроводностью, что делает данный материал теплоизолятором самой высокой степени. И именно высокая пористость гарантирует также отличную звукоизоляцию и шумопоглощение, изолируя помещение от посторонних звуков. Еще одним приятным качеством этих плит будет улучшение акустики в доме и отсутствие так называемого «эффекта эхо». Плиты ISOPLAAT поставляются листами размером 2700х1200мм.
Типы плит марки Изоплат
- Мягкие ДВП панели на основе древесной щепы – экологически чистый и подходящий для любых помещений материал, который использовался на протяжении многих веков. Выбрать такие панели можно среди тепло- и звукоизоляционных и ветрозащитных.
- Первые характеризуются более плотной и гладкой наружной поверхностью, что делает их отличным вариантом для стенового материала и качественной заменой гипсокартону. Кроме того, если сравнивать с гипсокартоном, то данный материал в несколько раз более легкий и эластичный, а также более удобный в монтаже.
- Ветрозащитные панели характеризуются добавлением парафина и высокой устойчивостью к влаге. Парафином пропитывается не готовая плита, а древесный материал еще в процессе создания плиты – данный факт очень важен, поскольку в несколько раз увеличивает водозащитные свойства готового продукта, не задерживая пар внутри, а выводя влагу наружу из конструкции стены.
Преимущества использования плиты Изоплат:
- универсальность. ISOPLAAT может использоваться для тепло- и звукоизоляции стен, потолка и пола.
- высочайшее качество. Данные плиты характеризуются отличнейшими звуко- и теплоизоляционными свойствами, помогая сохранять в доме тепло и защищать его от посторонних шумов.
- экологичность. При производстве Изоплат не используется клей и другие химические связующие и добавки, что делает его полностью безопасным и пригодным для использования в любых помещениях.
- простота монтажа и возможность использования на неровных поверхностях. Такие плиты не только удобны в установке, поскольку подойдут для практически любых поверхностей, но и позволяют выровнять стены посредством установки тепло и звукоизоляционных панелей.
- удобство использования. Если вы решили отдать предпочтение плитам Изоплат, то вы сделали верный выбор, поскольку сможете полностью забыть о том, что такое эхо в помещении, наслаждаясь теплом и тишиной. Кроме того, данный материал характеризуется отсутствием образования конденсата и плесени.
- продолжительный срок службы. Отделка стеновыми панелями данного типа – выгодное решение, поскольку на ближайшие 50 лет вам можно будет не беспокоиться об их замене.
Экономные финны выбирают древесноволокнистые плиты!
Предприимчивые и экономные финны знают, как сохранить свой капитал, предложив недорогое и надежное решение – это мягкая древесноволокнистая плита. Данное ноу-хау поражает высоким уровнем энергоэффективности. Вы с легкостью можете применять плиты для утепления детской, ведь вредные отдушки отсутствуют.
Качественная мягкая ДВП (инновация от ИЗОПЛАТ) изготавливается из хвойной древесины без какого-либо добавления клея и других химических связующих, процесс формирования материала проходит только за счёт прессования и температуры.
Маты из натуральных материалов впечатляют высоким уровнем качества и надежности. Они не станут дополнительным источником пыли, даря вам тепло и уют. Эффект «деревянного дома» отлично дополнят современные плиты МДВП (мягкая ДВП) из прессованной стружки хвойных деревьев. Тепло- и звукоизоляция, созданная по уникальной экологически чистой технологии софтборд, – это оптимальный баланс мягкости и надежности. Такое сочетание позволяет создавать безопасную тепло- и звукоизоляцию помещения без лишней химии.
ДВП мягкая — лучший вариант утепления и отделки дома из натуральных материалов
Мягкая древесноволокнистая плита – натуральный экологически чистый строительный материал, который нашел широкое применение в малоэтажном строительстве для обустройства звукоизоляции, утепления и финишной отделки элементов здания.
Основные характеристики мягкой ДВП
Отличительной особенностью МДВП является отсутствие в ее составе клея и других химических связующих. В процессе изготовления волокнистая масса, которую получают путем измельчения древесной щепы, смешивается с водой, затем прессуется и высушивается.
Так же в плитах не содержится формальдегид и других признанных канцерогенными и вредными для человека и природы синтетических добавок. Благодаря этому плита ДВП мягкая абсолютно безопасна при эксплуатации даже для людей, склонных к аллергии. Это – настолько же биологически чистый материал, как и природная древесина.
Разновидности мягкой ДВП
Связующим веществом в мягкой ДВП является сок хвойной древесины – лигнин. При горячем прессовании мягкие древесноволокнистые плиты становятся достаточно прочными и вполне подходят для изготовления листового строительного материала. Поэтому название «мягкая» не стоит воспринимать буквально.
Мягкие древесноволокнистые плиты разделяются по размеру, конфигурации, составу и плотности. Бывают не только стеновые панели МДВП, но есть панели и для утепления пола в деревянном доме и потолка. В зависимости от этих параметров они выпускаются следующими наименованиями:
- Теплозвукоизоляционные плиты
- Ветрозащитные плиты
- Декоративные панели
- Подложка под ламинат
Высокая пористость обеспечивает плитам низкую теплопроводность и делает их теплоизоляторами высшей категории. Благодаря своей структуре мягкие плиты также обладают эффективным поглощением шума и надежной звукоизоляцией, поэтому помимо утепления конструкций используются для улучшения акустики в помещении (предупреждают появление «эффекта эха») и шумозащиты.
Помимо МДВП существует много других утеплителей для дома. Например, эковата. Отзывы об эковате говорят, что этот материал имеет отличные звуко- и теплоизоляционные показатели. У этого утеплителя есть много и других достоинств.
Однако существуют и минусы эковаты, о которых написано здесь. Например, для её монтажа придётся нанимать специалистов.
Теплозвукоизоляционные плиты выпускаются с более плотной и гладкой наружной стороной, за счет которой может использоваться в качестве стенового материала. Такая МДВП является достойной альтернативой гипсокартону, втрое превосходя его по легкости, эластичности и удобству монтажа.
Ветрозащитные мягкие ДВП содержат в своем составе парафин, который обеспечивает более высокую сопротивляемость влаге. Благодаря данному свойству дом может стоять без наружной отделки на протяжении 1 года.
Следует учитывать, что качественная ветрозащитная МДВП получается лишь в тех случаях, когда парафином пропитываются ворсинки дерева во время производственного процесса, а не поверхность готового листа. Такая технология наделяет ворсинки водоотталкивающими свойствами, но сама плита при этом может пропускать пар и выводить влагу из стены наружу.
Декоративные панели из мягкой ДВП бывают потолочными и стеновыми. Они характеризуются легким весом и наличием в своей конструкции соединения шип-паз (такое соединение есть у многих других материалов, например, у имитатора бруса), что вместе взятое позволяет быстро и просто устанавливать их на клей или с помощью степлера прикреплять к обрешетке. Установка декоративных МДВП не требует особой подготовки – их можно монтировать без выравнивания стен даже поверх старых обоев.
Подложка под ламинат из МДВП обладает существенными преимуществами перед любыми другими видами подложек:
- Значительно снижают ударный шум, убирают «эффект каблучков»
- Сглаживает неровности основания, «заполняет» трещины в полу (не более 0,2 см)
- Сохраняет тепло пола
- Имеет высокую степень прочности на сжатие, что наиболее актуально для ламината с замками
- Характеризуется длительным сроком эксплуатации, что обусловлено прочностью структуры древесного волокна
- Продлевает срок службы чистового напольного покрытия
- Обеспечивает «дыхание» дома благодаря высоким показателям паропроницаемости
- Обладает невосприимчивостью к химическим растворителям
- Обеспечивает удобство транспортировки и монтажа
- Может применяться с водными системами теплого пола
- Не выделяет вредных веществ, в своем составе не имеет синтетики и формальдегида
Преимущества МДВП
Мягкие древесноволокнистые плиты обладают немалыми преимуществами и по сравнению с натуральной древесиной:
- Обладает более высокой теплоизоляцией (за счет пористой структуры) – 12 мм плиты соответствуют 44 мм древесины
- Обеспечивает надежную звукоизоляцию благодаря высокому показателю звукопоглощения (23 дБ)
Дополнительными преимуществами МДВП перед деревом являются меньшая стоимость, небольшой вес и эластичность.
Кроме того панели из мягкой ДВП:
- Не боятся резкого изменения температуры и перепадов влажности
- Не растрескиваются при изменении геометрии дома благодаря высокой упругости и гибкости
- Поддерживают микроклимат внутри помещения, что наиболее важно в периодически отапливаемых загородных домах
Внутренняя отделка панелей из МДВП обоями предполагает использование только клея на водной основе, что положительно сказывается на экологичности всего дома.
Один из самых популярных материалов для утепления являются опилки. Этот материал используются уже давно, поскольку отлично удерживает тепло. Опилки как утеплитель обеспечат сухое и теплое помещение на многие годы.
Для утепления фасада довольно часто используют пенопласт. Этот материал недорогой, прост в монтаже и имеет низкую теплопроводность. Об утеплении стен пенопластом читайте здесь.
Ещё один материал для утепления дома – Роквул Венти Баттс, о котором читайте в этой статье. В холодных регионах страны использование Венти Баттс является необходимостью, которую заменить другими материалами невозможно.
Что дает использование МДВП
Современные технологии производства мягкой ДВП определяют технические свойства этого материала, благодаря которым он обеспечивает высокие эксплуатационные качества конструкции в целом:
- Позволяет экономить на отоплении за счет объемной плотности («рыхлой среды») материала: мягкие ДВП характеризуются одновременно высокой удельной теплоемкостью (2,30 кДж/кг К) и низкой теплопроводностью (0,038-0,042 Вт/м ‘С). В такой среде содержится до 70% воздуха, благодаря чему она плохо проводит тепло и способствует созданию комфортного микроклимата
- Создает «эффект деревянного дома», в котором зимой держится тепло, а летом – прохлада. Данное свойство обеспечивается незначительной воздухопроницаемостью, основанной на оптимальном соотношении плотности и мелко-дисперсности. Наличие такого эффекта защищает дом от холода, жары, ветра
- Регулирует влажность за счет высокой паропроницаемости. Древесные волокна способны связывать и отдавать влагу, сохраняя собственные теплоизоляционные свойства. Эта особенность предохраняет строение от грибка и плесени
- Гарантирует высокую степень звукоизоляции;
- Обеспечивает полную экологическую чистоту и безопасность.
Таким образом, мягкая ДВП – это уникальное сочетание низкой теплопроводности, отличной паропроницаемости и высокой экологичности, которое позволяет создавать тепло-звукоизоляцию абсолютно нового качества.
Видео о ДВП мягкой
Проверка на пожаробезопасность
МДВП – материал, подаренный природой для тепла и комфорта в вашем доме
Сегодня предлагаются различные варианты расходного материала, использование которого позволяет повысить не только степень теплоизоляции в доме, но и что важно для жителей крупных городов – звукоизоляцию. Одним из популярных и практичных материалов можно отметить мягкие древесноволокнистые плиты Skano, представленные известным мировым брендом Isoplaat.
Основные преимущества, которыми выгодно отличается мягкая ДВП
Производство материала осуществляется с применением современной технологии, метод предусматривает уплотнение древесины при помощи горячего пресса.
ВАЖНО! В производстве преимущественно используется древесина хвойных пород.
При производстве не используются связующие и клеящие составы на основе химических соединений, благодаря чему обеспечивается экологичность изготавливаемой продукции. Структура плиты слегка пористая, внешне напоминает структуру войлока, где волокна расположены в хаотичном порядке. Такая особенность позволяет материалу в процессе эксплуатации равномерно накапливать, удерживать тепло, а также регулировать уровень влажности.
Мягкая ДВП Isoplaat среди застройщиков пользуется особой популярностью, что объясняется наличием многочисленных положительных технических, эксплуатационных характеристик. Среди преимуществ МДВП можно отметить:
· Отличные изоляционные показатели: материал не только сохраняет тепло, но и способствует снижению уровня проникновения шума в помещение;
· Экологическая безопасность, при производстве не используются вредные вещества, только компоненты природного происхождения;
· Универсальность использования, МДВП отлично подойдет для укладки на кирпичную, деревянную конструкцию стены, а также на бетонную стяжку пола;
· Простота в работе, рассматриваемый материал имеет компактные внешние размеры, небольшой вес, отличается эластичностью, благодаря чему существенно облегчается процесс выполнения запланированных работ;
· Долговечность использования, даже если материал будет применяться в условиях чрезмерной влажности, будет подвергаться резким температурным перепадам он способен без потери первоначальных качеств прослужить более 50 лет.
Кроме перечисленных преимуществ и особенностей мягкая ДВП выгодно отличается от теплоизоляционных материалов другого типа диффузионной открытостью, благодаря которой обеспечивается максимально комфортный, благоприятный для проживания микроклимат.
С помощью этого материала обеспечивается великолепная теплоизоляция, а также отличная защита каркасному дому от продувания холодными ветрами. Мягкая ДВП может применяться как самостоятельный изолятор, так и в сочетании с другими материалами (при необходимости). К примеру, совместно с минеральной ватой или пенопластом МДВП обеспечивают большую жесткость, значительно увеличивают тепловое сопротивление конструкции.
Отлично зарекомендовал себя этот натуральный утеплитель при проведении строительства домов по финской технологии. Плиты создают высокоэффективную воздушную прослойку, увеличивают сохранность тепла, сводят к минимуму вероятность проникновения шума извне в помещения. С помощью материала выполняется утепление не только стен, потолка, но и пола, где его применяют в качестве подложки под ламинат, линолеум, паркетную доску.
Природа дарит лучшее и это важно понимать, поэтому если вы желаете приобрести утеплитель, отличающийся экологической безопасностью, остановите выбор на МДВП, при производстве которого использовались природные и безопасные для человеческого здоровья компоненты.
Читайте так же: ПОЧЕМУ ВЫБОР СЛЕДУЕТ ОСТАНОВИТЬ НА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТАХ ISOPLAAT?
ДВП– обзор | Темы ScienceDirect
11.6.1 Бумага
Картон и картон – это термины, используемые для гофрированного картона, материала, обычно используемого для ящиков. Этот продукт на бумажной основе доступен во многих различных стилях и весах, предназначенных для использования с широким спектром пищевых продуктов. Спрос на гофрированный картон неуклонно растет в среднем на 2–3% в год в Европе, где он доминирует с долей рынка 63% по сравнению с другими альтернативами упаковочного материала, такими как пластик (FEFCO 2011).
Согласно данным Совета по гофроупаковке, продукт легко идентифицировать. Гофрированный картон в своей основной конструкции состоит из двух основных компонентов: дугообразного волнистого слоя, называемого «рифленый», который наклеивается между двумя гладкими листами, называемыми «вкладыши» (The Corrugated Packaging Allowance, 2005). Вместе они образуют двойное лицо. Рифленая подкладка может быть разных размеров, каждый размер обозначается буквой от A до E. Размер A имеет самые большие канавки, а E – самые маленькие. Сорта присваиваются в зависимости от плотности и толщины бумаги.
Канавки являются важным элементом гофрированного материала. Они придают контейнерам прочность и добавляют защиту. Когда канавки прикреплены к подкладочному картону с помощью клея, они сопротивляются изгибу и давлению со всех сторон (fibrebox.org). Когда кусок гофрированного картона помещается на его конец, канавки образуют жесткие колонны, способные выдерживать вес без сжатия. Это позволяет ставить много коробок друг на друга. Когда давление прикладывается к боковой стороне доски, пространство между канавками служит подушкой для защиты содержимого контейнера, обеспечивая тем самым защиту от ударов.Канавки также обеспечивают изоляцию от резких перепадов температуры. Вкладыши, расположенные на внешних сторонах, защищают канавки от повреждений и увеличивают общую прочность контейнера.
Для транспортировки продукции обычно используется двусторонний гофрированный картон. Материалы, используемые для внутреннего и внешнего слоев, определяются продуктом, который он будет удерживать. Например, внутренний слой может иметь покрытие для защиты от влаги, в то время как внешний слой обычно печатается для идентификации содержимого и для отображения в торговых точках (FEFCO, 2011).
Гофрированные материалы соответствуют стандартам, гарантирующим, что коробки, отправляемые по железной дороге или грузовиком, не выходят из строя во время транспортировки. Первые правила, установленные в Соединенных Штатах, были введены в 1906 году. Гофрированный картон должен защищать от разрыва, выдерживать нагрузки при грубом обращении, выдерживать вес, помещенный на верхнюю часть коробки, и допускать максимальный вес содержимого, которое можно безопасно разместить. в коробке. Эти размеры обычно печатаются на внешней стороне контейнера.
Различия между ДВП и ДСП
Древесноволокнистая плита средней плотности
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) – это конструктивное изделие из древесины, получаемое путем измельчения древесины хвойных пород на древесные волокна, часто в дефибраторе, комбинирования ее с воском и связующим на основе смолы и формирования панелей путем приложения высокой температуры и давления.Он состоит из отдельных волокон (не фанеры), но может использоваться как строительный материал, аналогичный по применению фанере. Он намного плотнее обычного ДСП.
МДФимеет много преимуществ перед дощатым деревом, ДСП или ДВП. Он очень гладкий, потому что древесные волокна, используемые при его производстве, однородны и тонки. Это обеспечивает низкий «отрыв», что означает, что при распиливании конец имеет гладкий срез, а не зазубренный край. Это также означает, что хорошо подходят слой грунтовки и несколько слоев краски, оставляя привлекательную законченную поверхность в отличие от других композитных деревянных изделий.МДФ также мягко реагирует на влагу, что означает, что он не деформируется и не набухает в помещениях с высокой влажностью, таких как шкаф для ванной комнаты.
Строители часто используют МДФ в мебели, стеллажах, ламинате, декоративной лепке и дверях. Они ценят МДФ за его тепло- и звукоизоляционные качества. Кроме того, его можно прибивать, склеивать, привинчивать, скреплять скобами или прикреплять дюбелями, что делает его таким же находчивым, как деревянная доска. Обычно люди, работающие с МДФ, используют твердосплавную пилу с вакуумом, чтобы уменьшить количество переносимой по воздуху пыли.Поскольку МДФ усилен смолой, содержащей формальдегид, те, кто подвергается воздействию, стараются снизить риск вдыхания или используют специальные МДФ с более низким содержанием формальдегида.
Изделия из восстановленной древесины, такие как МДФ, часто покрываются шпоном или ламинатом. Эти тонкие слои винила или натурального дерева маскируют МДФ, особенно по видимым краям. Некоторые люди предпочитают использовать МДФ по сравнению с обычными пиломатериалами, потому что они менее вредны для окружающей среды. МДФ производится исключительно из отходов, оставшихся обрезков, которые в противном случае были бы выброшены на свалку.Этот аттракцион помог ему завоевать популярность среди домовладельцев.
ДСП
ДСП (или ДСП в Великобритании, Австралии и некоторых других странах) представляет собой конструктивное изделие из древесины, изготовленное из древесных частиц, таких как древесная щепа, стружка лесопилок или даже опилки, и синтетической смолы или другого подходящего связующего, который является прессованные и экструдированные.
ДСП – это разновидность ДВП, но она состоит из более крупных кусков древесины, чем ДВП и ДВП средней плотности.
ДСП дешевле, плотнее и однороднее, чем обычная древесина и фанера, и заменяет их, когда внешний вид и долговечность менее важны, чем стоимость. Однако ДСП можно сделать более привлекательным путем покраски или использования шпона, который наклеивается на видимые поверхности. Хотя он более плотный, чем обычная древесина, это самый легкий и самый слабый тип древесноволокнистых плит, за исключением изоляционных. ДВП и ДВП средней плотности, также называемые ДВП высокой плотности, прочнее и плотнее, чем ДСП.
Основным недостатком древесностружечных плит является то, что они очень склонны к расширению и обесцвечиванию из-за влаги, особенно когда они не покрыты краской или другим герметиком. Поэтому его редко используют на открытом воздухе или в местах с высоким уровнем влажности, за исключением некоторых ванных комнат, кухонь и прачечных, где он обычно используется в качестве подложки под сплошным листом винилового напольного покрытия.
0773-2308-MTDC: ДВП и фанера
0773-2308-MTDC: ДВП и фанераМарт 2007 г. | 7300 | 0773-2308-MTDC |
Рича Уилсон, историк межгорной архитектуры
Кэтлин Снодграсс, руководитель проекта
Это технический совет – второй в серии инновационных строительных материалов, разработанных в первой половине 20-го века и обычно включается в лес Служебные здания.Эта серия поможет вам идентифицировать материалы, описывая их история, производство и физические характеристики. Эта серия также решает распространенные проблемы и дает рекомендации по техническому обслуживанию, ремонту и замена.
Рис. 1. Лакированная фанера покрывает
стены.
и потолок лазарета Rabideau
, построенного в 1935 году.
Как указано в техническом совете, Здание начала 20-го века Материалы: Введение (/ t-d / pubs / htmlpubs / htm06732314 / Имя пользователя: t-d Пароль: t-d) Лесная служба всегда поощряла использование древесных продукты на своих объектах.Еще в 1933 году приемлемые стены и потолок продукты включали древесноволокнистую плиту (иногда называемую жесткой плитой, строительной доска, или стеновая плита) и фанеру. Улучшение Вашингтонского офиса Справочник (1937 г.) и Принципы архитектурной Планирование административных улучшений лесной службы (1938 г.) отмечено что некоторые древесноволокнистые плиты приемлемы для использования в качестве изоляции и для внутренней отделки. стены и потолки. К ним относятся масонит, Nu-Wood, Du-X и Fir-tex. К поддерживают цель Лесной службы по использованию древесины, древесноволокнистые плиты предпочитались в качестве отделочный материал, хотя они также считались подходящими в качестве планки или основания для отделки под штукатурку.
Хотя первый американский патент на ДВП был выпущенный в 1858 году, древесноволокнистая плита не использовалась широко до 1910-е гг. Во время Второй мировой войны производство увеличилось, потому что ДВП можно легко и быстро установить во временные военные сооружения. Производство древесноволокнистых плит также выросло за счет спрос на жилье после войны, особенно как внутренняя отделка. Некоторые материалы из ДВП были изготовлены для наружного применения, но они часто работают плохо.
Фанера, еще один продукт на основе древесины, завоевала популярность благодаря технологическим достижения во время Первой и Второй мировых войн.Его можно использовать для интерьера или экстерьера применение в зависимости от типа клея, используемого в фанере. Посредством 1950-е и 1960-е годы предпочтение отдавалось фанере и ее родственнику, ДСП. ДВП для многих применений.
ДВП
ДВП – это общее название строительных панелей из дерева или овощей. волокна. Некоторые из них представляют собой однородные материалы, а другие – ламинированные листы с сердцевины волокон и поверхности из шлифованной древесины. Самые ранние панели из ДВП были сделано из волокон из множества материалов, включая джут, солому, сахарный тростник стебли, лен, конопля, трава, газеты и скорлупа арахиса.Они были изготовлены под такими названиями, как Fir-tex, Homasote, Masonite, Beaver Board, Feltex, Nu-Wood, и Upson Board.
Древесина всегда была самым распространенным волокном, используемым в ДВП. Историческое производство процессы разнообразны, но большинство из них требует варки или измельчения дерево, чтобы отделить волокна. Пульпа была смешана со связующими веществами, такими как клей, асфальт или смолы и перемещаются на экраны, где происходит сжатие под сильным давлением и высокой температурой. из воды и сжал волокна.Этот процесс связал древесные волокна с друг друга и скоросшиватели, получая одну гладкую сторону и одну сторону, которая была текстурированный, потому что он был прижат к экрану. Формованные листы были высушены, обрезаны, а в некоторых случаях отделаны краской, эмалью, бумагой, ткань, либо глазурь. В конце концов, были разработаны процессы для покрытия панелей. с деревянным шпоном или пластиковым ламинатом.
Поскольку влага была их главным врагом, древесноволокнистые плиты часто обрабатывали гидроизоляционные материалы, препятствующие гниению и набуханию.Асбест, гипс из Парижа, в некоторые смеси добавлялись глина, скипидар, парафин или другие материалы для повышения огнестойкости и получения других желаемых качеств, таких как жесткость, твердость, гладкие поверхности, повышенная прочность или долговечность.
ДВП были оценены за простоту использования, особенно неквалифицированными специалистами. рабочие. Для Лесной службы это было особенно важно в молодости, необученные люди из Гражданского корпуса охраны природы построили сооружения.В отличие от оштукатуренных стен и потолков, ДВП можно наносить быстро и быстро. не требует времени на высыхание. В «Руководстве по усовершенствованию» (1937 г.) указано, что для из соображений экономии ДВП рекомендовано в качестве отделки чердаков, подвалов, и туалеты, даже когда другие помещения были оштукатурены.
Стыки между панелями ДВП можно обработать несколькими способами. Принципы Архитектурного планирования для административных улучшений лесной службы (1938 г.) предложили соединение с V-образным пазом (рисунок 2), а не более распространенная практика обшивки стыков обрешеткой.Строительство Северного региона и Руководство по техническому обслуживанию (1935 г.) рекомендовали устанавливать мазонит или фанеру горизонтально. на стенах, с накладкой перил на горизонтальный шов между листами. Если эти настенные панели устанавливались в жилых помещениях, в справочнике рекомендовалось покрывать лаком. их. В других зданиях панели из масонита должны были быть отделаны светлыми тонами. кальцимин. Кальцимин – недорогая краска на водной основе (иногда известная как темпер). содержащий клей и краситель.
ДВПразличают по плотности.Большинство исторических древесноволокнистых плит можно отнести к категории как плита низкой плотности (изоляционная), плита средней плотности или ДВП.
Рисунок 2 – Этот раздел на странице 24
Принципы архитектурного планирования лесной службы
для административных улучшений лесной службы (1938) объясняют
допустимое использование фанеры, масонита, ню-вуда и подобных материалов.
Древесноволокнистая плита низкой плотности
Древесноволокнистая плита низкой плотности была известна как изоляционная плита из-за ее звукоизоляции. и тепловые качества.Этот легкий и жесткий продукт из волокнистой целлюлозы. был доступен в листах, досках и плитках. Изоляционная плита подошла лучше всего для внутренних работ из-за его восприимчивости к повреждению водой.
Изоляционная плита может быть установлена на внутренние стены и потолок и окрашена. или кальцинированный. Оставшись незавершенным, его коричневое лицо можно было легко порезать или порезать. чтобы создать интересные узоры (рис. 3), а затем раскрасить, чтобы легко очищенная поверхность (рисунок 4). Доступны и предлагаются листы со скошенными краями. дополнительные декоративные свойства.Иногда изоляционная плита, а не традиционная деревянная рейка, использовалась для поддержки штукатурки.
Рис. 3. Этот потолок из ДВП на станции рейнджеров в Бьютт-Фолс
(Rogue
Национальный лес Река-Сискию,
Тихоокеанский Северо-Западный регион) был вырезан в
орнамент
. Потолок – натуральный коричневый цвет
из древесной массы.
из которого он был изготовлен.
Рис. 4. Потолок из ДВП в офисе станции Fenn Ranger
(Moose
Район крик-рейнджеров, национальный лес Нез-Персе
, северный регион).
резные и расписные.
В то время как толщина изоляционной плиты составляла от 3⁄8 до 1 дюйма, Forest Справочники по обслуживанию часто рекомендуют изоляционную плиту ½ дюйма для объектов. Листы были от 4 до 8 футов в ширину и могли достигать 16 футов в длину. Панели используются как изоляционная планка под штукатуркой обычно имела ширину от 18 до 24 дюймов и 48 дюймов в ширину. дюймов в длину. Утеплитель был прикреплен к каркасу здания с помощью клея, гвозди, шурупы или запатентованные методы, такие как металлические решетки для потолков, предшественник натяжных потолков, используемых сегодня во многих офисах.
Ранние торговые марки изоляционных плит включали Insulate, Fir-tex и Nu-Wood – все. из них были изготовлены из древесной массы. В 1921 году был произведен древесноволокнистый картон с использованием жмых, сухой побочный продукт мякоти сахарного тростника после отжима сока. Эта древесноволокнистая плита была первой из многих продуктов, разработанных Celotex Co., которая позже были произведены акустические материалы, такие как перфорированный Acousti-Celotex Cane. Кафельная плитка.
Первым продуктом из масонита, изготовленным в 1927 году, была изоляция диаметром 7/16 дюйма. плита, которую можно использовать в качестве конструкционной обшивки, звукоизоляции и внутренняя поверхность стены.Штукатурка, содержащая не более 10 процентов извести, может наносится непосредственно на доску. Другие ранние продукты Masonite включали скошенные плитки, доски и доска Litecol, которая была почти белой.
Masonite Corp. использовала уникальный процесс варки целлюлозы. Вместо варки или измельчения древесную стружку, машина взорвала их с такой силой, что древесные волокна разделены. Позднее компания Masonite Corp. сконцентрировалась на производстве популярного ДВП. (см. раздел «Оргалит»).
Древесноволокнистая плита средней плотности
Homasote, Beaver Board и Upson Board были средней плотности древесноволокнистые плиты, предназначенные для использования в различных областях.Homasote, представленный в 1916 г. представлял собой однородный материал из переработанных газет (источник серого цвета) и нефтяной воск. Рекламируется как изоляционный и структурный доска для внутренних и наружных работ, выпускалась гладкой, бороздчатой, или панелей с текстурой дерева и сайдинга со скошенной кромкой. Панели размером 8 на 14 футов устраняет необходимость в обрешетках или швах в большинстве комнат. Хомазоте все еще производится сегодня.
Beaver Board – ламинированный листовой продукт, изобретенный в 1903 году и усовершенствованный. с несколькими патентами в 1910-х годах.В патенте 1914 г. описана конструкция толщиной 3⁄16 дюйма. доска с внутренним слоем шлифованной древесины, покрытой тонкими слоями сваренной дерево с каждой стороны для обеспечения влагостойкости и прочности. Одна сторона была отделаны тонким слоем фактурной шлифованной древесины в декоративных целях. Эта версия доски Beaver Board, использовавшаяся в 1920-х годах, выпускалась с 32- и 48-дюймовым экраном. ширина. На оборотной стороне был проштампован логотип компании и инструкция, в то время как лицевая сторона имела отделку из гальки, которую можно было покрасить, окрасить или оставить естественный.Чтобы обеспечить возможность расширения, панели необходимо было установить на 1⁄8 дюйма раздельно. Промежуток обычно закрывали декоративные рейки.
Upson Board – еще одна ламинированная древесноволокнистая плита с одной текстурированной стороной, аналогичная по внешнему виду Бивер Борд. Основное отличие заключалось в том, что задняя часть На плате Upson не было штампа с названием бренда. Вместо этого его центральный слой был окрашен в синий цвет, что делало его легко узнаваемым. Три ширины (32, 48 и 64 дюймов) и семь длин. В 1920 году производитель запатентовал Самозакрывающаяся застежка Upson, стальная застежка с пятью зубцами.Это были прибиты к шпилькам, и панели ДВП прижаты к шпилькам, которые удерживал их на месте.
В течение нескольких десятилетий древесноволокнистые плиты средней плотности оставались популярными, даже когда их изменились производственные процессы и ингредиенты. В 1928 году CertainTeed Corp. купила Beaver Board Co. и продолжила производство Beaver Board в рамках этой сделки. имя до начала 1940-х гг. Компания Upson Co. ненадолго использовала это название после покупки Завод Beaver Board от CertainTeed в 1955 году. Они продолжали производить Upson. Доска, ДВП Beaver Universal и ДВП Beaver.Оригинальный Upson Co. закрыта в 1984 году.
Оргалит
Самый исторический ДВП имел толщину от 1⁄8 до 5⁄16 дюйма, хотя два доски можно было склеить, чтобы сделать панель более жесткой. Масонит Corp. представила свою первую древесноволокнистую плиту в начале 1930-х годов. ДВП Presdwood, толщиной от 1⁄10 до 5⁄16 дюйма, использовался для внутренней отделки и в качестве реек по сравнению с другими продуктами из масонита. Панели могут быть приклеены гвоздями или склеены вертикально или по горизонтали, затем окрашены или оклеены обоями.Известен более прочный продукт поскольку Tempered Presdwood был представлен в 1931 году. Часто его прикручивали к шпилькам. и его стыки покрыты декоративной обрешеткой. Temprtile, популярный выбор для ванных комнат и кухонь – водостойкий древесноволокнистый картон Masonite с тиснением. чтобы они выглядели как плитки размером 4 на 4 дюйма (рис. 5).
Рис. 5 – Temprtile, изделие из древесноволокнистого картона с тиснением
, напоминающее плитку, было
использовался в качестве водонепроницаемой обшивки
в ванной повара ресторана Фенн.
Станция рейнджеров.
Мазонит и другие древесноволокнистые плиты стали основой готового жилья и выстилали интерьеры более 150 000 хижин Quonset во время Второй мировой войны (рисунок 6). К 1950-м годам сайдинг из ДВП был доступен в панелях, шипах, гонт, и стили досок и обрешетки. Дополнительные функции включают заводские грунтовки, вентилируемые монтажные планки и несколько текстур. Еще один продукт из масонита 1950-х годов это была серая внутренняя стеновая панель с текстурой дерева, известная как Misty Walnut. Масонита Royalcote, с его полированной и прочной отделкой из искусственного дерева, также оказался популярным.
Рис. 6. Мазонит часто использовался для отделки интерьеров.
Quonset.
хижины, которые Лесная служба приобрела
у военных после Второй мировой войны.
Эта хижина Quonset
теперь используется как хранилище на административном участке Дак-Крик.
(район Джуно Рейнджер, национальный лес Тонгасс, регион Аляска).
Идентификация панелей из ДВП
ДВП обычно можно определить по коричневому или серому цвету и однородности. внешний вид.Если ДВП окрашена, поищите такие подсказки, как молдинги, скошенные стыки или задиры. Проверьте такие места, как лестницы в подвал и чердаки. где могут быть открыты неокрашенные поверхности. Вы можете увидеть поперечные сечения где ДВП было отломано или порезано для электрических коробок, сантехники линии или механическое оборудование.
Изоляционная плита при простукивании будет звучать несколько полнее и мягче, чем гипсовая. доска или штукатурка, хотя многочисленные слои краски могут минимизировать эту разницу.Если вы не можете определить, является ли поверхность ДВП, используя описанные методы выше выберите скрытую зону (например, шкаф или под карнизом) и просверлите небольшое отверстие, желательно ручным сверлом. Это поможет вам определить толщина доски и предоставит стружку сверла, которую можно будет исследовать по цвету, текстуре и материалу.
Уход и ремонт ДВП
У древесноволокнистых плитесть несколько общих проблем, но они подвержены повреждениям от влаги. самый распространенный.Утеплитель более подвержен повреждениям от влаги чем более плотный ДВП, хотя все изделия из ДВП могут коробиться или гнить влажные места или когда в них попала вода. Держите древесноволокнистые плиты сухими. Чистый их влажной тканью и вытрите излишки влаги чистой тканью. Не надо используйте мыло или агрессивные моющие средства, если поверхность не покрыта краской или другим защитная отделка.
Поскольку изоляционные плиты относительно мягкие, на них можно образоваться вмятины или проколы. с легкостью. Оргалит хрупкий.В любом случае незащищенные края и углы Особенно уязвимы изделия из ДВП. Рассмотрите возможность установки пластика угловые ограждения, дверные бамперы и другие защитные устройства. Расставить мебель и размещайте светильники таким образом, чтобы свести к минимуму контакт со стенами из ДВП.
Если ламинированные слои стеновой плиты разделяются, их можно снова прикрепить с помощью нанесение или впрыскивание пшеничной пасты, клея, обычно используемого при консервации работают, потому что изменения можно отменить относительно легко.Вы можете сделать свой собственная паста с пшеничным крахмалом из магазина натуральных продуктов (см. рецепт ниже), хотя может быть проще купить пшеничную пасту из художественных или архивных изделий поставщик. Если волокна стеновой плиты расслаиваются:
- Пшеничная паста разбавленная водой.
- Используйте разбавленную пасту, чтобы пропитать область.
Этот подход применим для небольших территорий. При большом повреждении может потребоваться замена стеновая панель.
Все древесноволокнистые плиты расширяются и сжимаются из-за влажности и должны быть установлены с промежутками между панелями.Слишком маленькие зазоры могут привести к деформации платы. деформация или финиш не удастся. Если ДВП были установлены со слишком маленьким зазор, аккуратно обрезайте древесноволокнистые плиты, чтобы оставалось достаточно места для расширения.
Если вы можете снять деформированную панель из ДВП без повреждений, слегка намочите ее, приложите давление, чтобы разгладить его, и дайте ему высохнуть, прежде чем устанавливать его на место. Использовать небольшие незаметные гвозди или шурупы при повторном прикреплении провисшего ДВП на потолки.
Если ДВП слишком повреждено для ремонта, замените его.ДВП по-прежнему сделал сегодня. Некоторые современные продукты соответствуют размеру и внешнему виду некоторых исторических товары. Другой вариант – повторно использовать ДВП из менее видимой области (например, как кладовая или чердак) или из построек, не имеющих исторического значения. Материалы-заменители, такие как гипсокартон, могут быть приемлемыми заменами. для окрашенных стеновых панелей. Обязательно проконсультируйтесь со своим персоналом по наследию и государственным Офис по сохранению исторического наследия перед удалением или заменой любых материалов.
Фанера
Большинство людей знакомо с фанерой, ламинированным изделием, состоящим из тонких слои древесины, склеенные вместе с чередующейся перпендикулярной ориентацией волокон.Примерно до 1919 года фанера также была известна как масштабная доска, клееная древесина и сборная древесина. древесина. Фанера легче и прочнее массива дерева, более гибкая и имеет высокое значение сдвига.
В девятнадцатом веке фанеру изготавливали из тонких полос спиленной древесины. и обычно использовался для мебели и дверных панелей. Фанерная промышленность начал процветать после изобретения фрезерных станков в 1890-х годах. Эти машины разрезать большие и тонкие листы дерева, вращая бревно против ножа.Это продвижение позволили разработать более крупные и прочные листы фанеры.
Несмотря на значительное внимание, производство фанеры в начало 1900-х гг. Это изменилось во время Первой мировой войны, когда продукт был улучшен. и использовался для создания легких самолетов. Благодаря этим достижениям общественное мнение сдвинулся. Фанера, которая больше не рассматривалась как дешевый заменитель, стала цениться в разнообразие строительных приложений.
Лаборатории лесных товаров Лесной службы приписывают значительную вклад в фанерные технологии.Лаборатория приступила к испытаниям фанерной обшивки. в конце 1920-х годов и успешно смонтировал экспериментальный образец фанеры из напряженной кожи. дом в 1935 году. Два года спустя Лаборатория лесных товаров построила первый сборный недорогой фанерный дом.
Ряд других новинок в области ламинированного листового материала появился в 1930-х годах. К ним относятся внедрение первой водостойкой фанеры для наружных работ. use (1934 г.), первый коммерческий сборный дом с наружной фанерой. (1936 г.), а также проект фанерного дома Dri-Bilt (1938 г.), в котором использовался PlyScord. черновые полы и обшивка, потолки и стены PlyWall, встроенные элементы PlyPanel и PlyShield используется в более чем миллионе недорогих домов.Фанера стала общепринятой строительный материал.
Первые листы фанеры стандартного размера были 3 на 6 футов, но к раннему 1930-е годы были стандартными листами размером 4 на 8 футов. Обычно у них было нечетное число слоев, хотя фанера с четным числом слоев производилась с Вторая Мировая Война. По мере совершенствования технологии изготовления фанеры производители все чаще предлагается фанера с декоративным шпоном и отделкой. Некоторые были выполнены с вырезанными в них бороздками или V-образными бороздками.Остальные были тиснеными или с предварительной отделкой в несколько цветов.
Первоначально ограничивался дверными панелями, стенами и потолками (рис. 7), фанера в конечном итоге был принят в других приложениях, таких как обшивка и мебель (рисунок 8), а также внешние отделанные поверхности.
Рис. 7 – Интерьер лазарета в Рабидо.
CCC camp
(недавно
обозначен как национальный
Historic Landmark) –
, отделка из лакированной фанеры,
в том числе изогнутые своды
в коридоре и некоторые
номера.Лагерь Рабидо является частью
Blackduck
Рейнджер
Район (Национальный лес Чиппева, Восточный регион).
Рис. 8 – Эти фанерные шкафы, сконструированные CCC
в кухонном помещении.
на станции Fenn Ranger находятся на стороне кухни
сервировочной стойки.
В этой конструкции шкафы, видимые только повару
, сделаны из фанеры, а шкафы
Видные из
столовые построены из массивного бруса.
Идентификационный номер
К наиболее очевидным характеристикам фанеры относится ее текстура древесины, ламинированная слои, и заглушки в форме футбольного мяча, используемые в качестве заплат при удалении дефектов из слоя.Часто эти заглушки видны даже после того, как фанера была окрашены.
Фанерадоступна с клеями для внутренних, наружных или морских работ. с конца 1930-х гг. Самыми дешевыми остаются межкомнатные клеи, но морские клеи обеспечивают наибольшую устойчивость к расслоению (разделению слоев), если фанера промокает. Обычно на фанере наносят штамп с указанием ее прочности и эксплуатационных характеристик.
Техническое обслуживание и ремонт
Фанерапо прочности не уступает по прочности массивной древесине, если выбран правильный сорт и за ним правильно ухаживают.Внутренняя фанера может обслуживаться так же, как ДВП. Регулярно протирайте пыль или протирайте влажной тканью. Наружная фанера требует профилактических техническое обслуживание для защиты от гниения, расслоения, деформации и атмосферных воздействий. Сведите к минимуму вероятность повреждения, поддерживая чистоту желобов и водосточных труб, убедитесь, что земля находится как минимум на 8 дюймов ниже фанерного сайдинга, и удалите прилегающий мусор и растительность, удерживающие влагу. Убедитесь, что внешняя отделка – будь то это краска, морилка или другой материал – сохраняется в хорошем состоянии благодаря регулярное обслуживание и повторное нанесение.Погодную фанеру можно слегка отшлифовать и запечатан.
Большинство дефектов материала происходит из-за использования фанеры, изготовленной с использованием внутреннего клея. во внешних приложениях. Клеи выходят из строя, и слои расходятся. Если слои начали разъединяться, но панель в целом добротная, слои можно отрегулировать с помощью большого шприца (можно найти в ветеринарных магазинах) между ними ввести клей для дерева. В качестве альтернативы можно использовать универсальный нож. используется, чтобы вырезать прорезь в верхнем слое и приподнять ее ровно настолько, чтобы нанести клей между ним и следующим слоем.Либо зажать слои (если панель вертикальная) или поместите на поверхность мешок с песком или другой тяжелый предмет (если панель расположена горизонтально) пока клей не высохнет. Если расслоение обширное, панели может потребоваться подлежит замене.
Фанера, установленная без зазора между соседними панелями, может деформироваться при он расширяется. Изогнутые тонкие листы иногда можно выпрямить с помощью дисковой пилы аккуратно срежьте узкую ленту на стыке. Более возможно, потребуется добавить крепежные элементы.Возможно, потребуется замена более толстых панелей.
Фанера, имеющая незначительные повреждения от ударов, обычно может быть отремонтирована деревом. шпатлевка. Обязательно используйте шпатлевку, предназначенную для нанесения. Наружная шпатлевка и возможны шпатлевки под покраску. Некоторые замазки удаляют пятна, но проверьте замазку перед использованием, чтобы убедиться, что затвердевший и окрашенный патч будет соответствовать окружающая поверхность. Если ударное повреждение является значительным или если оно затрагивает прочность панели, замена – лучший вариант.
Вы можете обработать гнилую фанеру, удалив ненадежные участки и заменив их с соответствующей фанерой. Нанесите консервант для древесины, краску или другое защитное средство. герметик по мере необходимости после.
Фанера легко доступна, поэтому замена панелей соответствующими материалами может быть легко, если поверхность будет гладкой и покрытой краской. Может быть больше трудно подобрать специальную отделку, такую как тиснение, бороздки и канавки. Если фанера имеет чистую отделку, важно, чтобы она соответствовала породе, фактуре, и другие визуальные характеристики оригинальной фанеры.Также важно чтобы соответствовать типу прозрачного покрытия, потому что разные покрытия по-разному стареют. Например, лак желтеет с возрастом, а полиуретан на водной основе остается. прозрачный, масляный финиш темнеет.
Сегодня фанерные обшивки вытесняются ориентированно-стружечными плитами (OSB), его более дешевый родственник, разработанный в конце 1970-х годов. OSB не годится заменяет открытые фанерные поверхности в исторических зданиях, потому что отличительная текстура поверхности.
Дополнительная информация
Следующие ресурсы предоставляют подробную информацию о ДВП и фанере.
Книги и журналы
APT Bulletin 28, No. 2-3. 1997. Содержит три статьи о Homasote, Masonite, Beaver Board и Upson Board.
Байнум, Ричард Т. 2000. Справочник по изоляции. Нью-Йорк: McGraw-Hill Professional. Включает главы об изоляционных плитах и исторических продуктах, а также справочник товаров с производителями и описаниями.
Шут, Томас К., изд. 1995. Строительные материалы двадцатого века. Нью-Йорк: Макгроу-Хилл.Отдельные главы посвящены ДВП, фанере и акустическим материалам.
Продавцов, Терри мл. 1985. Фанера и клеевые технологии. Нью-Йорк: Марсель Dekker, Inc., посвящена истории, производству и применению фанеры.
Прочие ресурсы
Американская ассоциация древесноволокнистых плит
853 North Quentin Rd. No. 317 Palatine, IL
60067
Телефон: 847–934–8394
Эл. Почта: [email protected]
Веб-сайт: http://www.fiberboard.org/
APA — The Engineered Wood Association
7011 South 19 Ave.
Tacoma, WA 98466
Телефон: 253–565–6600
Эл. Почта: [email protected]
Веб-сайт: http://www.apawood.org/
Ассоциация композитных панелей
18922 Premiere Ct.
Gaithersburg, MD 20879–1574
Телефон: 301–670–0604
Эл. Почта: [email protected]
Веб-сайт: www.pbmdf.com
Лаборатория лесных товаров
One Gifford Pinchot Доктор
Мэдисон, штат Висконсин 53726
Телефон: 608–231–9200
Веб-сайт: http://www.fpl.fs.fed.us/
Ассоциация фанеры и шпона твердых пород
1825 Майкл Фарадей Др.
Reston, VA 20190
Телефон: 703–435–2900
Веб-сайт: http://www.hpva.org
Благодарности
Авторы ценят готовность Марка Эллиса, Rogue River-Siskiyou Национальный лес, Керри Ропке, Национальный лес Тонгасс, и Билл Юрд, Чиппева Национальный лес, чтобы сделать фотографии, чтобы проиллюстрировать этот технический совет.
Большое спасибо доктору Джерролду Э. Винанди из лаборатории лесных товаров за его обзор и полезные комментарии по содержанию этого технического совета.
Некоторая историческая информация в этом техническом совете была получена из фанеры. Веб-сайт ассоциации пионеров http://www.apawood.org/plywoodpioneers/.
Об авторах
Рича Уилсон – историк межгорной архитектуры и заместитель председателя совета директоров некоммерческой организации «Институт навыков традиционного строительства». Имеет степень бакалавра архитектуры и степень магистра. в исторической сохранности. Будучи волонтером Корпуса мира, Рича выполнял обязанности главы отдела строительной инспекции в Блантайре, Малави, и предоставил архитектурные услуги Habitat for Humanity и Save the Children.Она работала в частном порядке практиковать в Вашингтоне, округ Колумбия, и Орегоне, прежде чем присоединиться к Лесной службе в 1998.
Кэтлин Снодграсс пришла в MTDC в качестве руководителя проекта в 2001 году. Она окончила университет. окончил Вашингтонский университет в 1974 году со степенью бакалавра наук. в архитектурных исследованиях, а затем проработал около 10 лет в проектировании шоссе и строительство с отделением автомагистралей Айдахо. Свою карьеру она начала с Лесная служба в 1984 году. Кэти работала в помещениях, ландшафтной архитектуре, наземная линия и общая инженерия в Национальном лесу Нез-Персе на протяжении примерно 10 лет, около 7 лет был архитектором лесных хозяйств. до прихода в MTDC.
Можно заказать дополнительные единичные экземпляры этого документа.
от:
Лесная служба Министерства сельского хозяйства США
Центр технологий и развития Миссулы
5785 Hwy. 10 West
Missoula, MT 59808–9361
Телефон: 406–329–3978
Факс: 406–329–3719
Эл. Почта: [email protected]
Для получения дополнительной информации о ранних строительных материалах,
свяжитесь с Ричей Уилсон по телефону:
Телефон: 801–625–5704
Факс: 801–625–5229
Эл. почта: [email protected]
Или
свяжитесь с Кэти Снодграсс по телефону MTDC:
Телефон: 406-329-3922
Факс: 406-329-3719
Электронная почта: ksnodgrass @ fs.fed.us
Электронные копии МТДК
документы доступны в Интернете по адресу:
/eng/t-d.php
Работники Лесной службы и Бюро землеустройства
можно найти более полную коллекцию MTDC
документы, видео и компакт-диски во внутренних компьютерных сетях по адресу:
http://fsweb.mtdc.wo.fs.fed.us/search/
Лесная служба Министерства сельского хозяйства США (USDA) разработала эта информация предназначена для сотрудников, подрядчиков и сотрудничает с федеральными и государственными агентствами и не несет ответственности за перевод или использование этой информации кем-либо, кроме своих сотрудников.Использование торговли, названия фирм или корпораций в этом документе приведены для информации и удобства. читателя, и не означает одобрения Департаментом любые продукты или услуги, исключая другие, которые могут быть подходящими. Министерство сельского хозяйства США (USDA) запрещает дискриминацию во всех свои программы и мероприятия на основе расы, цвета кожи, национального происхождения, возраста, инвалидность и, если применимо, пол, семейное положение, семейное положение, родительский статус, религия, сексуальная ориентация, генетическая информация, политические убеждения, репрессалии, или потому что весь или часть дохода физического лица получена от каких-либо государственных программа помощи.(Не все запрещенные основания применимы ко всем программам.) Лица с ограниченными возможностями, которым требуются альтернативные средства передачи информации о программе информацию (шрифт Брайля, крупный шрифт, аудиокассету и т. д.) следует обращаться в Министерство сельского хозяйства США Центр TARGET по телефону (202) 720-2600 (голосовая связь и TDD). Чтобы подать жалобу на дискриминацию, напишите Министерству сельского хозяйства США, директору Управления по гражданским правам, проспект Независимости, 1400, S.W., Вашингтон, округ Колумбия, 20250-9410, или позвоните по телефону (800) 795-3272 (голосовой) или (202) 720-6382 (TDD). USDA – поставщик равных возможностей и работодатель. |
Верх |
, панели волокна украшения здания составные
Строительное украшение из пенькового волокна и полипропиленовой композитной мягкой доскиИнформация о продукте:
Композитная мягкая плита из конопляного волокна и полипропиленового волокна для украшения зданий получила национальный патент на изобретение.Продукт является зеленым и экологически чистым, нетоксичным и без запаха, который широко используется в крыше автомобиля, внутренней дверной панели, полке, боковой стенке, прихожей и т. Д. И качество продукции прошло проверку Национального института качества легковых автомобилей. Центр надзора и инспекции, и все показатели квалифицированы.
Экологическая красочная тканевая поверхность Inter декоративная волоконно-оптическая плита использует зеленые и экологически чистые ресурсы – сизалевое волокно, волокнистую нить и целлюлозный шелк в качестве основного сырья (бесцветное, без запаха, без формальдегида).Продукт имеет легкий вес, низкую плотность, высокую прочность, ударопрочность, низкую стоимость и обладает хорошими характеристиками звукопоглощения, звукоизоляции, теплоизоляции и огнестойкости. Обладая высокой прочностью на разрыв и легкостью формования, он имеет хороший связывающий эффект после нагрева и давления, без использования каких-либо клеев и связующих, без каких-либо токсичных и вредных веществ.
Композитный материал из натурального растительного волокна – это новое поколение экологически чистого продукта, совместно разработанного Китайским институтом лесоводства и нашей компанией.Состоит из натуральных растительных волокон, не содержит формальдегида и безвреден для окружающей среды (без цвета, запаха и формальдегида). Каждый показатель производительности превышает таковой у плотного картона, многослойного картона, древесно-стружечного картона. Благодаря низкому водопоглощению лист не трескается или не расслаивается при замачивании в воде, что превосходит другие существующие материалы. Плотность и размер продукта также могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика. Продукт может широко применяться в качестве доски для домашнего интерьера, шкафа, а также может быть приклеен к пластиковым поверхностям и другим предметам, а также для украшения интерьера.
Характеристика материала
1. С гладкой и гладкой поверхностью, устойчивостью к драпировке, без обесцвечивания и деформации;
2. Легкий вес, низкое содержание влаги, хорошая прочность на изгиб, хорошая тепло- и звукоизоляция, ударопрочность, хорошая огнестойкость и экологичность.
3. 100% отсутствие опасных химических веществ, таких как формальдегид, свинец, кадмий и т. Д.
4. Водонепроницаемость, влагостойкость и жиронепроницаемость
5.Пустотелый, пенящийся и легкий, поэтому это лучший выбор для низкоуглеродных зданий.
6. Одноэтапное формование, произвольное моделирование кривых
7. Без краски
8. Термопластический материал, который может быть на 100% переработан.
9. Простота установки, удобство обслуживания, экономия времени и усилий, эффективность и скорость
Введение:
YIJUTIANCHENG (YJTC) – это торговая марка декоративных панелей компании Jiangyin Yanli Automobile Contemporary Parts Stock Co., Ltd, , которая основана в 1996 году, специализируется на производстве внутренних и внешних украшений автомобилей, боковых накладок кузова, автомобильных антифрикционных полос, автомобильных уплотнительных полос, полиуретановых продуктов и экологически чистых материалов из термопласта и натурального конопляного волокна для автомобилей. внутренняя отделка, крыши автомобилей, вешалки, внутренние дверные панели, солнцезащитные козырьки, ковры и т. д., которые экспортируются в Америку, Японию, Малайзию, Индонезию, Сингапур, Иран и другие страны.
Декоративные панелиYJTC без формальдегида имеют отличную изоляцию и звукоизоляцию, которые могут эффективно блокировать влияние стены на температуру в помещении.Это не только повышает эффективность холодильного и отопительного оборудования, но также снижает потребление энергии и создает значительные экономические выгоды для владельцев.
Основными материалами натуральных панелей YJTC являются конопля / кенарф и полипропилен (фильтрующий материал для сигарет). Мы используем полимерно-композитную технологию без дополнительных химикатов. Таким образом, нет никаких опасных материалов для выброса.
Декоративные панели, не содержащие формальдегид, прошли официальные испытания и обладают характеристиками нетоксичности, неформальдегида, водонепроницаемости, антимикробности, устойчивости к высоким температурам, теплоизоляции, звукоизоляции, вторичной переработки и т. Д.Природные свойства конопли позволяют естественным образом впитывать воду, а затем естественным образом улетучиваться. Исполнение украшения никогда не будет заплесневелым и мятым.
Декоративные панели без формальдегида просты в установке. Нет необходимости счищать стену лопатой и ломом, а укладывать ее прямо в глухую стену или стену с обоями. Ни шума, ни пыли при строительстве. Благодаря настраиваемой заводской установке, это не повлияет на повседневную жизнь и повседневную работу. Поэтому он особенно подходит для проектов ремонта старых домов.
Основываясь на науке и технологиях, мы готовы построить профессиональное и сильное производственное предприятие по производству декоративных деталей для автомобилей и материалов для внутренней отделки.
Несмотря на то, что декоративная плита без формальдегида содержит натуральные растительные ингредиенты, она естественным образом может остановить моль. Внешнюю ткань для рукоделия, подобранную самостоятельно, очень легко сделать. Это идеальное сочетание между внутренней плотной волокнистой структурой и тканевой декоративной поверхностью, которая формирует трехуровневую функцию шумоподавления для улучшения конфиденциальности и качества сна жителей.
Культура компании:
Операционная цель: нацелена на создание первоклассного производителя автомобильных украшений и предметов интерьера.
Концепция обслуживания: Целью Yanli всегда было удовлетворить ожидания клиентов.
Политика качества: Для обслуживания наших клиентов продуктами и услугами высочайшего качества при условии постоянного совершенствования принципа добросовестности и честности
Цель в области качества: Жалобы клиентов должны контролироваться в трех случаях, удовлетворенность клиентов выше 88 баллов и стоимость PPM в пределах 200 каждый год.
Философия управления: Нормализация, стандартизация, научность и модернизация
Ядро корпоративной культуры: Единство и сотрудничество, инновации и прогресс
МДФ против фанеры: выбор правильной древесины для вашего проекта
Фото: istockphoto.com
Несмотря на то, что массивную древесину трудно сопоставить с естественной красотой, это, несомненно, дорогой вариант.К счастью, для многих проектов два основных заменителя – древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) и фанера – менее дороги, но работают так же хорошо или на лучше, чем цельная древесина, для широкого спектра проектов, включая мебель, шкафы, полки. , а также декоративные элементы, такие как обшивка. Тем не менее, выбор правильного материала – МДФ или фанеры – для вашего проекта может оказаться непростой задачей.
На первый взгляд и МДФ, и фанера содержат натуральное дерево, но их готовые формы тщательно спроектированы.МДФ начинается с волокон твердой и мягкой древесины, которые склеиваются с помощью различных смол, а затем подвергаются воздействию высоких температур и давления для формирования панелей. Фанера подвергается аналогичному процессу, но вместо древесных волокон начинается с очень тонких слоев древесины из бревен. В большом магазине товаров для дома вы найдете и листовые формы разной толщины и сорта – чем выше сорт, тем выше цена.
Хотя они могут казаться похожими, эти два популярных древесных композитных материала не взаимозаменяемы.У обоих есть свои сильные и слабые стороны, основанные на их конструкции. Чтобы помочь вам сделать выбор между ними, мы рассмотрели их основные различия в категориях, которые наиболее важны для среднего мастера.
В целом МДФ дешевле фанеры.Хотя цена зависит от толщины и марки материала, в целом МДФ стоит дешевле фанеры. Если нет других факторов, подталкивающих вас к выбору одного материала над другим, и вы смотрите на чистую прибыль, MDF побеждает в ценовых войнах.
Фото: istockphoto.com
Фанера больше похожа на натуральное дерево.Так как фанера состоит из деревянных планок, ее поверхности приобретают вид массивной древесины лучше, чем МДФ. Фанера более высокого качества гладкая и довольно привлекательная, с большим количеством волокон, но без сучков, которые могут испортить массивную древесину. МДФ, напротив, не имеет текстуры, не такой гладкий, как фанера, и выглядит так, как есть: прессованные древесные волокна.
МДФ весит больше фанеры.Поскольку МДФ немного плотнее фанеры, он весит значительно больше. Это может стать серьезной проблемой, если вам нужно будет поднимать, удерживать или зажимать панели на месте или строить что-то, что требует досягаемости над головой, например приподнятые полки.
Когда дело доходит до прочности, лучше всего подходит фанера.МДФ – более мягкий материал, чем фанера, и имеет тенденцию провисать или раскалываться под давлением. Вот почему важно укрепить его, если вы собираетесь использовать его для изготовления полок или другой тяжелой мебели.Фанера также имеет большую гибкость, чем МДФ, поэтому вы можете аккуратно согнуть ее, чтобы создать кривые; Кроме того, фанера не расширяется, не сжимается и не деформируется даже при экстремальных температурах.
СВЯЗАННЫЕ С: Be It Ever So Humble: 12 удивительных вещей, сделанных из фанеры
МДФ создает больше пыли при резке.Благодаря своей конструкции, МДФ при резке образует гораздо больше опилок, чем фанера, поэтому вам нужно быть особенно осторожными при работе в хорошо вентилируемом помещении и ношении респиратора или другой защитной маски и очков.
Фото: istockphoto.com
МДФ легко резать даже по краям.Планируете изготовить предмет мебели, раму или дверь шкафа с тщательно продуманной отделкой? Тогда вам больше всего понравится МДФ. Из-за отсутствия волокон и мягкости МДФ легко режется, он не раскалывается и не трескается по краям, даже если вы будете вырезать изгибы, острые углы или выступы. Напротив, из-за многослойной конструкции края фанеры шероховатые и плохо подходят для сложных изгибов или разрезов.Даже прямые пропилы могут получить рваные края, но наши советы по резке фанеры избавят вас от этих недостатков.
Вам нужно обработать края фанеры .Посмотрите на край куска фанеры, и вы увидите тонкие слои, использованные для его создания. Это означает, что вам нужно будет отделать все открытые края вашего проекта, если он сделан из фанеры, обычно либо с помощью кромочной ленты, либо с помощью лепки. Это не проблема для МДФ, у которого нет слоев по краям.
МДФ хорошо окрашивается, а фанера отлично справляется с пятнами.Это один из основных вопросов при сравнении МДФ и фанеры: планируете ли вы красить готовый проект или окрашивать его? МДФ, с его гладкой поверхностью и отсутствием волокон, воспринимает краску как чемпион, хотя для достижения наилучшего результата начните со слоя грунтовки на масляной основе. Хотя фанеру можно красить, фанера более высокого качества отлично смотрится с морилкой из-за ее текстуры и отделки, напоминающих твердое дерево.
Саморезы анкерные лучше в фанеру.Из-за своей мягкости МДФ не очень хорошо закрепляет винты. Поэтому, если в вашем проекте много шурупов или гвоздей, лучшим выбором может стать фанера. Однако, если вы будете ввинчивать или прибивать крепежные детали к краю дерева, имейте в виду, что фанера более склонна к раскалыванию или раскалыванию по краям, чем МДФ.
Фото: istockphoto.com
Фанера – лучший выбор для наружных работ.Если вы собираете мебель для своего двора или планируете какой-либо проект на открытом воздухе, фанера – лучший выбор.МДФ гораздо легче впитывает воду, чем фанера, а после намокания деформируется и разбухает. Хотя вода в конечном итоге может повредить фанеру, в целом вы обнаружите, что фанера довольно хорошо держится на открытом воздухе.
СВЯЗАННЫЕ: 10 деревянных проектов на заднем дворе для начинающих
Как фанера, так и МДФ, как правило, выделяют летучие органические соединения и формальдегид.Оба материала – формальдегид в отходящих газах и летучие органические соединения (ЛОС), которые раздражают легкие и нервную систему. Однако доступна фанера без формальдегида, хотя она дороже обычной фанеры.Покраска, грунтование, герметизация или окрашивание МДФ или фанеры помогает уменьшить проблему, но не устраняет ее полностью.
Итог: тип проекта будет определять ваше решение, МДФ или фанера.Фанера и МДФ являются полезными материалами для многих домашних работ. Однако, как правило, МДФ – лучший выбор для внутренней мебели или декоративного использования, особенно если вы хотите вырезать замысловатую резную отделку или узоры и планируете покрасить готовый проект.Фанера отлично подходит для использования на открытом воздухе, для обрамления стен или полов зданий, для изготовления кухонных шкафов или шкафов для ванных комнат, а также для проектов, требующих изгиба.
Начало производства t h e мягких древесноволокнистых плит p l и t во Фрибурге. pavatex.co.uk | Mise en Service de […] l’usine de p anne aux de волокон de boi s mou Fr ibourg.pavatex.fr |
Синтетическая щетина […] изготовлен из экстре me l y мягкое волокно , w hi le ручки […]изготовлены из экологически чистого бамбука. kemilybio.com | Les poils synthtiques […] sont fabr iq us a vec un e fiber t rs fi ne et d ouce, […]tandis que les manches sont fabriqus artisanalement en co-bambou. kemilybio.com |
Он является основанием di n g Board M e mb er евро pe a n 905 t o t he Home Council. flexforum.com | Il est l’un des […] Membres fondateur s du Conseil d’administration d e l’European Fiber […]в Домсовет. flexforum.com |
Этот ход откроет консервативную езду и решит […] […] грязная политическая проблема для премьер-министра, а также предоставление Trea su r y Board p r es ide nt мягкий l nd ing и золотой парашют.www2.parl.gc.ca | Это назначение librera une Circonicing conservatrice et dbarrassera le premier ministre d’un проблема политики затруднительно. www2.parl.gc.ca |
Wi th a soft f i le (an e me r y D iamancel file) аккуратно […] сотрите любые мозоли. uniprix.com | […] Frottez dlicatement les callosits. uniprix.com |
Мы использовали […] custom m ic r o – волокно m a te риал тонкий, жесткий, a n d мягкийqualityflashlights.co.uk | Nous utiliso ns un […] ma triau en microfibres maison qui est fin, s ol ide et doux .качествафонари. На |
Очень гибкий, ba mb o o волокно is soft t o t [кожа лица..] при глубокой очистке оставляет ровный и светлый цвет лица. kemilybio.com | T r s sou ple , l a fiber d eb amb ou e st douce po ur la p ..] votre visage, tout en la nettoyant en profondeur, laisse un teint clair et rgulier. kemilybio.com |
Прочный, массивный МДФ […] (Medium Den si t y Древесно-волокнистая плита ) e nc потери составляют […]покрыт прочным, легким в уходе винилом черного или белого цвета. fulltec.be | Les enceintes robustes МДФ […] (Medium Den si ty F iber , волокна den sit m oyenne) […]sont recouvertes de vinyle rsistant et facile nettoyer, blanc ou noir. fulltec.be |
Это проверенное правило, давно признанное руководителями предприятий по производству ДСП, коробчатого картона, гильзы и труб, […]лайнерборд и др. Улучшение […] характеристика обезвоживания s o f плита m a de из вторичного cl e d s было постоянной целью […]на долгие годы. младший | C’est une rgle reconnue depuis longtemps par les exploitants d’units […]produisant du carton. […] L’amlioration de l’gouttage du c arton fabriqu par tir de волокон cel lul osiqu– постоянный объект un objectif. младший |
Он является основанием di n g Board M e mb er Euro pe a n t o t Он Домашний совет и директор по прикладным опто-технологиям (Irl). flexforum.com | Занимаюсь направлениями исследований и разработок, продажами и маркетингом, операциями, стратегиями, слияниями и приобретениями. flexforum.com |
Техническая ткань wi t h Волокно D r y- микроволокна легкие a n soft a ll ows для […] наиболее интенсивный износ. sweuro.com | Техника Ce Tissu, […] grce Волокно D ry-microfibers, est l ger e t souple, perme tt ant des mouvements […]интенс. sweuro.com |
Если вы новичок, вам следует u se a soft board , o r at lea st soft soft – d e ck e d доска . surf-prevention.com | Si vous dbutez, […] prfr ez une planche en mousse ou a vec au minimum un revtement supri eu r mou ( так футов вверх).surf-prevention.com |
Изысканная копия современного синтезатора et i c волокна , f ed wi t h 905 f it нежно окрашенный m ic r o волокно m a te риалов. winter-home.ch | Des imitations parfaites, […] fabriques pa rtir de волокон sy ntht iq ues ultramodernes, double de microfibres correonnes d’une i NC royab lewinter-home.ch |
В некоторых случаях t h e волокно w oo d доска u s ed s s..] можно заменить любой жесткой изоляционной панелью с соответствующей […]для улучшения тепловых характеристик стены. quebecwoodexport.com | Данс определен […] cas, le s pan nea ux fiber de bo is utiliss dan s les murs […]типа Me21 et Me22 peuvent tre remplacs par n’importe […]Quel Panneau изолятор, твердый, но не содержащий термических свойств. quebecwoodexport.com |
Также в жилищном строительстве пределы нагрузки на пол часто недостаточно высоки, чтобы можно было разместить […]точка сосредоточения […] нагрузка гипсовых панелей, ce me n t плита o r g y ps u m p волокна a ne ls в центре […]этаж; вместо этого более безопасный […] Процедурав этой ситуации заключается в том, чтобы распределить доску вертикальными стопками по сторонам комнаты. cgcinc.com | De plus, dans la construction rsidentielle, les limites de charge de plancher ne sont pas Assez leves pour permettre de support une chargecentre de […]panneaux de gypse, de […] panneau x de ciment ou d e panneaux de gypse ren fo rcs de fiber ; da ns c e cas, la […]procdure la plus scuritaire […]состоит из частей панно и вертикальных кучек для продажи. cgcinc.com |
MLK – Отключение звука […] перегородка из мин. er a l древесноволокнистая плита w i th листовая сталь […]рама, с обеих сторон покрытая перфорированным листом. щако.de | MLK – Дефлектор insonorisan t […] compos de plaq ues de волокна min ra les a ve cadre […]en tle d’acier, recouvert des deux cts d’une tle perfore schako.de |
Сделано fr o m soft и du r ab l e iv волокна предлагает вам удобный игровой модчип .com | Fabriq u pa rti r d e волокна d ouc es et dur ab les. game-modchip.com |
для Target: древесные плиты […] производитель (деталь ic l e доска , l am inates, обшивка, опора – a n d мягкий мягкий f o rm ing компоненты, […]комплектующих мебели). eur-lex.europa.eu | Цель: производство панно […]drivs du bois (панно де […] частицы, стратифис, буазери, элементы постформ ag e et de plac ag e, вечеринки […]de meubles). eur-lex.europa.eu |
Осторожно замесите flo ur e d доска u n til a soft 905 h формы. europesbest.ca | Нанесение отпечатка на поверхность […] lgrem en t enfarine, ju squ ‘ формация d’une pt e lisse.europesbest.ca |
Игра поставляется вместе с v in y l soft board . ru.aobo-shop.com | Livr avec un Plateau de Jeu en Vinyl souple. aobo-shop.com |
Он разработан для широкого диапазона e o f доска m e di a Suc h s soft f oa m доски , h ar d вспененные плиты, поликарбонат, […] акрила, металлов и ПВХ. durst.it | Elle est conue pour une large gamme de […] поддерживает com me les planches en m ousse souple, le s planches e n mouss e rigide , le поликарбонат, […]акрилы, материалы и ПВХ. durst.it |
Волоконно O p ti c Сеть – th a t плата $ i 0 иметь резерв до 250 000 olp.swlauriersb.qc.ca | R seau d e волокон o pt ique s – la комиссия devra rserver la somme de 250 000 $ au budget de l’a nne 2001 -200 2 . olp.swlauriersb.qc.ca |
Темно-синий, 100% m ic r o волокно , a мягкий a n d светлый материал […] для большего комфорта, с двумя боковыми карманами, красная полоска в соответствии с […]с дизайном поло TIGRA. настольный теннис … ndoy-sports.com | КОРОТКИЙ морской, 100% […] микрофибра, u ne ma ti re douce et l gre po ur une […]grande libert de mouvement avec deux poches latrales. […]Parement rouge rappelant le disign du polo Tigra. настольный теннис … ndoy-sports.com |
Директор по информационным технологиям проверил […]его ежемесячный отчет […] отмечая работу, выполняемую в scho ol s , board s y st ems и t h e o p ti c сеть, которая, как ожидается, будет […]функционирует к декабрю. olp.swlauriersb.qc.ca | Il a fait part des travaux en Cours dans […] les co le s et l a Commission scolair e en v ue de la mise en uvre du rse au de волокон ues q ui devrait […]fonctionner d’ici le mois de dcembre. olp.swlauriersb.qc.ca |
Наружная изоляция стен: сайдинг из лиственницы 2см […] толщина + 6 см wo o d волокно – i n su lation + 2cm толщиной 3 f ol d s i n f irveltz.info | Изоляция murs extrieurs: Bardage en mlze paisseur 2cm + […] 6 см d ‘i sola t e n Волокно d e bois + 2 см de panneau x 3 plis enveltz.info |
A волокно – r e дюйм force gy ps u m доска h 905 ving волокно c o nt ent от 5 до 45 […] % по весу по отношению к весу картона, содержащего […]: по меньшей мере, одно соединение бора в концентрации от 0,1 до 0,6% по весу по отношению к весу плиты. v3.espacenet.com | Табличка de […] pltre re nf или ce d e волокна a vec u ne qua nt it d e волокна a llant d..]45% en poids, sur base du poids de la plaque, […]contenant au moins un compos du bore en une концентрация allant de 0,1 0,6% en poids, sur base du poids de la plaque. v3.espacenet.com |
Он напомнил Совету, что […] the Sir Wilfrid Laurier Sc ho o l Board i s c в настоящее время работает в направлении comp le t e e o p ti c сеть для школ […]при содействии […]Мера 50590 и другие ассигнования. olp.swlauriersb.qc.ca | Спуск на спуске aux members que la Commission […] scola ir e Sir-W il f ri d-Laurier p ro cdait actuellement l’installation d ‘un r se au de tiq ues pour s es coles […]la faveur, entre […]autres, de la Mesure 50590 et d’allocations spciales. olp.swlauriersb.qc.ca |
Влияние температуры горячего прессования на древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ)
Температура горячего прессования определяется в зависимости от характеристик плит, типа клея и эффективности производства горячего прессования. Во время горячего прессования тепловая энергия повысила пластичность волокна и создала условия для интеграции различных связей.Тепловая энергия приведет к испарению влаги в необработанном картоне. Временное нагревание ускорит затвердевание смолы, затвердевающей в горячем состоянии, что снизит трение и повысит текучесть. Температура горячего прессования обычно относится к температуре плиты горячего прессования, но при фактическом использовании функцию играет температура внутри необработанного картона. В этом исследовании исследуются характеристики МДФ в отношении температуры горячего прессования. Прочность и водостойкость продукта улучшаются с увеличением температуры горячего прессования со 140 ° C до 160 ° C, модуль разрыва (MOR) увеличивается на 9.8%, внутреннее соединение (IB) увеличивается на 33,6%, водопоглощение (Wt) уменьшается на 38,2%, а степень расширения по толщине () уменьшается на 15,2%.
1. Введение
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) – это тип древесных листов, производимых при оптимальном давлении и температуре с использованием древесного волокна или других растительных волокон в качестве сырья и с применением карбамидоформальдегидной смолы [1]. Плотность МДФ при производстве обычно составляет от 690 до 750 кг / м 3 .В качестве сырья для изготовления МДФ используются дрова с близлежащих плантаций и леса, манго, древесина Газы ( Tamarix aphylla ), древесина тополя ( Populus caspica ), эвкалипт, пшеничная солома, рисовая шелуха, стебли хлопка, Sesbania , сахарный тростник. жом и т. д. [2].
Индекс эффективности МДФ делится на три категории: физические характеристики, механические характеристики и биологические характеристики [3]. Физические характеристики в основном включают плотность, влажность и набухание по толщине.Механические характеристики в основном включают внутреннее соединение, модуль упругости (MOE), модуль разрыва (MOR) и удерживающую силу винта (торцевую и боковую) [4]. Биологические характеристики в основном включают высвобождение формальдегида [5].
На рисунке 1 показан весь производственный процесс, связанный с различными рабочими станциями, то есть подготовка материала, формирование волокна, обработка волокна, формирование мата и горячее прессование, обработка картона и складирование. На участке подготовки материала древесина преобразуется в щепу с помощью рубильной машины.Затем стружка просеивается для разделения на требуемый размер [6]. Подтверждающая стружка затем транспортируется к машине для мойки стружки через ленточный конвейер с установленным над ним устройством для удаления железа. Затем эти стружки промываются, чтобы улучшить их качество. Затем эти стружки передаются в секцию разделения волокон. В секции отделения волокон чипсы варят при температуре 160–180 ° C и давлении 6–8 бар в течение примерно 3–5 минут, чтобы сделать их более мягкими. В размягченную стружку добавляют около 1-2 мас.% Парафина, чтобы сделать ее устойчивой к набуханию [7].Затем размягченная стружка поступает в камеру измельчения. В камере измельчения материалы механически разлагаются под действием воды и тепла. Формируются пульпы. Затем эти пульпы поступают в продувочную линию. При прохождении через продувочный клапан в пульпу добавляется карбамидоформальдегидная смола. После этого пульпа в виде волокна поступает в сушилку [8]. В секции обработки волокна влага испаряется в волокне и контролирует ее в требуемом диапазоне. Конечная влажность волокна регулируется в пределах 8–13 (мас.%).В секции формования мата волокно равномерно распределяется по конвейерной ленте матирования. Под действием воздушного потока формируется мат заданной толщины. Допечатная подготовка удаляет воздух из мата и придает ему прочность [9].
В секции обрезки досок доска охлаждается и подается на продольную и поперечную пилу для резки [10]. Пыль удаляется со сторон доски. На участке шлифования доска полируется до необходимого размера, удаляя лишнюю поверхность.Затем доска проверяется и отправляется на склад [11].
2. Методология
Горячее прессование – важный процесс производства МДФ, который играет решающую роль в качестве продукта и производительности.
Горячее прессование относится к процессу, при котором необработанный картон под действием комбинированной функции температуры и давления подвергается испарению влаги, увеличению плотности, затвердеванию клея и перераспределению водонепроницаемого агента, а состав сырья подвергается воздействию серия физических и химических изменений для формирования силы сцепления между волокнами и формирования продуктов, соответствующих требованиям качества [12].Растительный волокнистый материал – это микромолекулярное органическое вещество, сложное по химическому составу с добавлением композитной смолы. Процесс горячего прессования включает не только изменение геометрической формы, но и такие процессы, как химическое изменение и физическое изменение [13]. Факторы, влияющие на метод, включают температуру процесса, тип сырья, концентрации ингредиентов, содержание влаги, тип и характеристики смолы, а также время и давление процесса. Цикл прессования и параметры показаны в Таблице 1 и на Рисунке 2.В таблице 1 для плиты толщиной 16 мм полное время цикла прессования составляет 275 секунд плюс время позиционирования (+ 30).
|
time – время закрытия пресса, которое обычно составляет 10 секунд.Таким образом, полный цикл горячего прессования на 16 мм рассчитан как 320 секунд. Регулировка основана на времени гелеобразования мочевиноформальдегидной (УФ) смолы. Точно так же регулируются разные параметры для разной толщины и отверждения смолы.
График, показанный на рисунке 2, сформирован на основе параметров горячего прессования, указанных в таблице 1.
Основной эксперимент проводился на плите толщиной 16 мм. Были изготовлены четыре образца МДФ диаметром 16 мм с исходными параметрами, указанными в таблице 2.
|
3.Результаты и обсуждения
Окончательные свойства МДФ кратко представлены в таблице 3. Сравнительный анализ четко определенных свойств МДФ, таких как водонепроницаемость (Wt), набухание по толщине (), модуль разрыва (MOR) и внутренний Связь (IB) может быть получена на основе изменения температуры [14, 15]. Wt и – физические свойства МДФ, а MOR и IB – механические свойства сформированного МДФ.
|
Четыре образца МДФ изготовлены при температуре 140 ° C, 160 ° С, 170 и 185 ° С.Между тем, во время производства исходные параметры, а именно время предварительного нагрева, УФ-смола, воск, время прессования и размер платы, оставались постоянными [16].
Физические свойства МДФ – набухание по толщине () – превосходны при изменении температуры от 140 ° C до 185 ° C. При 140 ° C, 160 ° C, 170 ° C и 185 ° C значения были записаны как 18%, 15,3%, 8,2% и 9,3% соответственно, как показано на рисунке 3.
температура повышается со 140 ° C до 170 ° C, значение уменьшается с 18% до 8.2%, но когда мы увеличиваем температуру со 170 ° C до 180 ° C, значение немного увеличивается с 8,2% до 9,3%. Это означает, что при дальнейшем увеличении температуры значение будет двигаться в порядке возрастания и прочность МДФ уменьшится. Наилучший и приемлемый диапазон температур для МДФ – от 170 ° C до 180 ° C. Это оптимальный средний диапазон температур. Расчетные значения также зависят от характера отверждения смолы, используемой в качестве связующего, и времени горячего прессования [17, 18]. При нормальном отверждении смол для МДФ строго запрещены низкие и высокие температуры.При этом значение по стандарту (EN-317) составляет <12%.
В записях изготовленных образцов МДФ экспериментальные значения механических адгезионных свойств, то есть внутренней связи (IB), находятся в диапазоне от 0,43 МПа до 1,02 МПа для диапазона температур от 140 ° C до 185 ° C, как показано на Рисунок 4.
Значение IB при низкой температуре (140 ° C) составляет 0,43 МПа, в то время как для МДФ толщиной 16 мм значение IB стандартизовано (EN-319) и составляет 0,6 МПа. Следовательно, при 140 ° C МДФ будет иметь очень низкую прочность.Но при превышении температуры от 140 ° C до 160 ° C значение IB достигает 0,64 МПа. Таким образом, при 160 ° C МДФ соответствует стандартным показателям и прочности. Если мы далее увеличиваем температуру со 160 ° C до 170 ° C, устанавливается прямая зависимость между температурой и IB, и значение IB постоянно увеличивается [19]. При максимальном значении температуры (185 ° C) достигается значение IB 1,02 МПа. Но если мы еще больше увеличим температуру, поверхность и внутренний слой могут привести к большой разнице температур, и в конечном итоге МДФ может стать хрупким.
Образцы МДФ также испытываются на очень важное механическое свойство, а именно, MOR [20]. Экспериментальные значения MOR рассчитываются как 29,2 МПа, 32,2 МПа, 31,8 МПа и 30 МПа для температуры 140 ° C, 160 ° C, 170 ° C и 185 ° C соответственно, как показано на рисунке 5. Даже при низкая температура (140 ° C), значение MOR очень близко к стандартному (EN-310) значению (≥30 МПа). При 160 ° C значение MOR находится на пике (32,3 МПа). Однако, если мы еще больше увеличим температуру со 160 ° C до 185 ° C, MOR будет вести себя обратным образом.
Рисунок 6 демонстрирует влияние температуры на плотность. Физические свойства, плотность МДФ, превосходны при изменении температуры от 140 ° C до 185 ° C. При 140 ° C, 160 ° C, 170 ° C и 185 ° C значения плотности были зарегистрированы как 0,74 г / см 3 , 0,72 г / см 3 , 0,72 г / см 3 и 0,73 г / см 3 . При низкой температуре значение плотности максимальное, то есть 0,74 г / см 3 . Если мы увеличим температуру со 140 ° C до 160 ° C, значение плотности упало с 0.74 г / см 3 до 0,72 г / см 3 . Если мы дополнительно увеличим температуру со 160 ° C до 170 ° C, значение плотности останется постоянным. Однако при повышении температуры от 170 ° C до 185 ° C плотность также увеличивается с 0,72 г / см 3 до 0,73 г / см 3 .
Для систематической оценки свойств МДФ значения температуры горячего прессования сравниваются с водонепроницаемостью. Свойство водостойкости демонстрирует резкое поведение в зависимости от температуры, а прочность МДФ колеблется.При температуре 140 ° C значение водонепроницаемости составляет 29,2%, как показано на рисунке 7. Однако при повышении температуры со 140 ° C до 160 ° C значение водонепроницаемости снижается с 29,2% до 18%. При 160 ° C показатель водонепроницаемости идеален, а прочность МДФ на пике. Но при дальнейшем повышении температуры со 160 ° C до 170 ° C значение водонепроницаемости немного снижается с 18% до 17,9%. Однако при максимальной зарегистрированной температуре ее значение снова увеличивается. Это колеблющееся поведение водонепроницаемости является большой разницей температур между поверхностным слоем и внутренним слоем [21].
4. Выводы
МДФ средней плотности, влажность волокон в необработанном картоне невысока, а необработанный картон толстый, но рыхлый и с плохой теплопроводностью. Нагрев в основном осуществляется за счет контактной передачи. Следовательно, разница температур между поверхностью и сердцевиной необработанной плиты велика. Для обеспечения полного застывания различных клеев обычно выбирают 160–180 ° C. Выбор температуры также зависит от других факторов, таких как сырье, тип деревьев и содержание влаги в необработанной плите, свойства клея, толщина необработанной плиты, метод нагрева, время нагрева и давление.Приведенные выше результаты показывают, что характеристики МДФ тесно связаны с температурой горячего прессования. Прочность и водостойкость изделия повышаются при повышении температуры горячего прессования со 140 ° C до 160 ° C; MOR будет увеличен на 9,8%, связка IB будет увеличена на 33,6%, водопоглощение будет уменьшено на 38,2%, а степень расширения по толщине будет уменьшена на 15,2%. Это связано с тем, что с повышением температуры горячего прессования будет увеличиваться перепад температуры на поверхности и внутреннем слое необработанной плиты, ускоряется теплопроводность и быстро повышается температура внутреннего слоя.Чтобы клей лучше растекался и равномерно распределялся между волокнами; таким образом он может полностью затвердеть. Кроме того, повышение температуры может усилить снижение потребления химикатов в волокне, таким образом, увеличивая активность волокна для легкого связывания между волокнами. Но если температура продолжит повышаться до 185 ° C, прочность и водостойкость картона могут снизиться, что может быть вызвано разложением и хрупкостью смолы. Определение температуры горячего прессования зависит от толщины и плотности продукта.Для производства продукта с плотностью 0,6 г / см 3 и толщиной 11 мм разница температур между поверхностным и внутренним слоем необработанного картона может достигать 40–60 ° C. Более высокая разница температур затрудняет производство толстых плит. Это связано с тем, что поверхностное волокно необработанного картона находится в прямом контакте с пластиной горячего прессования, и клей в поверхностном волокне затвердевает за короткое время. Однако для достижения этой температуры затвердевания внутреннему слою потребуется больше времени, поэтому цикл горячего прессования наверняка продлится дольше.Если мы увеличим температуру для усиления эффекта теплопередачи, это может вызвать деградацию поверхностного волокна и чрезмерное затвердевание клея. Поэтому для технологии теплоносителя разрабатывается много новых технологий. Например, при контактном нагреве необработанных плит добавление высокочастотного нагрева и использование распылительной варки может сыграть положительную роль в быстром повышении температуры необработанных плит, сокращении времени нагнетания и улучшении характеристик продуктов.