Пленка для дсп меламиновая: что это? ✓Свойства, плюсы, минусы [2019]

Меламиновое покрытие – какие достоинства?

Меламиновая пленка – это уникальный отделочный материал, который отличается широким набором декоративных характеристик, прочностью и эластичностью. Пленку, зачастую используют для обработки больших поверхностей. При этом необходимо, чтобы поверхность была максимально ровной. Даже если речь идет о создании видимой шероховатости поверхности, сама поверхность до момента покрытия должна быть гладкой, иначе отделка будет недолговечной.

Многие дизайнеры интерьеров и производители мебели предпочитают меламиновое покрытие, так как с его помощью можно сымитировать практически любую поверхность. Так, например, именно меламиновое покрытие позволяет создать видимость натурального дерева. При этом стоимость изделия, по сравнению с натуральной древесиной, будет в разы ниже, а качество практически ни в чем не будет уступать. Современные технологии позволяют при помощи меламинового покрытия копировать практически любые виды поверхностей и даже наносить покрытие с фотографиями.

На каких изделиях делают меламиновое покрытие?

Меламиновое покрытие, чаще всего используют для обработки изделий из МДФ или ДСП. В данном случае речь идет о ламинировании поверхности. Благодаря подобной обработке изделие может надежно противостоять воздействию влаги и температурным перепадам. Меламин также способен защитить от внешних механических воздействий.

Изделия, покрытые меламиновой пленкой, встречаются практически повсеместно. В быту – это, прежде всего, кухонные столешницы, различные шкафы и гардеробные. Возможно также применение меламинового покрытия для корпусной мебели.

Зачем нужно меламиновое покрытие?

Однако меламиновая пленка широко используется не только для улучшения эстетических характеристик изделия. Она также значительно увеличивает прочность изделия, продлевая тем самым срок его службы. Благодаря такому покрытию изделие становится надежно защищено от влаги, царапин, сколов и иных возможных внешних повреждений. Меламин не боится влаги, «температурных скачков», хорошо переносит воздействие различных химических средств. Данные свойства играют особенно важную роль, если речь идет об обработке ДСП. Помимо того, что ДСП сам по себе не обладает большим набором износостойких характеристик (особенно, неламинированный вариант), данный материал также может нанести вред здоровью и окружающей среде из-за выделения паров формальдегидных смол, используемых при производстве в качестве связующего вещества. Меламин, напротив, считается экологически чистым материалом, способным, в том числе, предотвратить выделения вредных паров. Поэтому, если вы выбираете мебель для спальни, детской или гостиной из ДСП, обязательно проверьте наличие обработки всех торцов меламиновой пленкой. Меламин нетоксичный материал, способный сохранять и поддерживать презентабельный вид изделия на протяжении долгого времени. Он не маркий, хорошо чистится и не требует обработки специальными средствами, а значит, является экономически выгодным вариантом.

Есть ли недостатки у меламинового покрытия?

Безусловно, меламиновое покрытие имеет ряд недостатков, однако они незначительны. Так, например, очень острый предмет способен оставить царапины на поверхности, если будет использоваться неаккуратно.

Также следует беречь изделия с меламиновым покрытием от сильных растворителей. При попадании на меламин на долгий период времени, они способны испортить поверхность.

Меламиновая пленка — что это такое?

Под термином «меламиновые пленки» подразумеваются декоративные материалы на базе бумаги, которые применяются для облицовки поверхностей. Необходимая плотность материала при производстве достигается путем пропитки смолой.Такое название закрепилось за этими пленками из-за того, что часто для их пропитки используют меламиноформальдегидные виды смолы.

Классификация меламиновых пленок

1) По характеру используемой бумаги:

а) предимпрегнат — пропитка бумаги осуществляется до момента нанесения печати;
б) постимпрегнат — пропитка производится непосредственно в процессе изготовления т. е. уже после нанесения печати:

• с отверждением смолы в бумаге на 60-90%;
• с отверждением смолы в бумаге максимум на 50%.

2) По наличию лакового покрытия:
а) финиш-пленка представляет собой материал, покрытый слоем лака для предотвращения естественного процесса испарения смол:

• со сплошным, ровным лаковым покрытием;
• с лаковым покрытием, на которое нанесено механическое тиснение;
• с лаковым покрытием и нанесенным на него рисунка специальными химическими красками.

б) меламиновая пленка, лишенная финиш-эффекта.

3) По характеру блеска:

а) матовые;
б) полуматовые;
в) глянцевые.

Сфера применения

При производстве мебели и строительных изделий. При этом пленки применяют в качестве облицовки различных плит, из которых в последующем производят мебель — ДСП, МДФ, фанера. Возможна также облицовка профильных изделий, таких как алюминий, пластик, дерево.

Меламиновое покрытие мебели: за и против.

Особой популярностью сейчас пользуются меламиновые столешницы для кухонной мебели, которые в процессе эксплуатации достаточно устойчивы к воздействию неблагоприятных внешних факторов, и не требуют специфического ухода. Изготовлены такие столешницы могут быть из самых разных видов строительного материала, все их достоинство заключается в покрытие меламиновой пленкой, от которой они и берут свое название.Для производства напольного покрытия — ламината

Пленка в таком покрытии имеет первостепенное значение, потому что является верхним защитным слоем, без которого напольное покрытие не сможет долго сохранять первозданный вид. Из-за этого в производстве ламината используют исключительно высокопрочную пленку с пропиткой меламиновой смолой.

Для изготовления бумажно-слоистого пластика

В данной сфере пленки применяются не в качестве облицовочного материала, а как один из слоев декоративного конечного продукта.

Полагаясь на наш большой опыт, мы выбрали передовые технологии и опыт профессионалов для нанесения клеящих материалов материалов от передовых компаний.

По всем техническим моментам вы можете обращаться к нашим специалистам, которые постараются максимально полно проконсультировать Вас.Для того, чтобы узнать цену на клей, достаточно позвонить на наш многоканальный телефон в Москве: +7 (495) 984-50-50. Отправляя сообщение на наш электронный адрес просим вас в теме письма оставлять пометку о получении технической консультации с указанием телефона и контактных данных. После обработки вопроса с вами свяжется специалист-технолог.

Меламиновое ДСП-это спроектированный деревянный продукт, содержащий меламин, химическое соединение, которое используется по-разному. Меламин можно найти почти во всех продуктах внутри ДСП, а также он используется в качестве облицовочного материала, чтобы сделать виниры и ламинат. Опасения о здоровье некоторых людей по поводу применения меламина сделали  эти продукты мало используемыми, но в случае с меламиновой ДСП, он в целом рассматривается как безопасный, поскольку он встроен внутрь материала, ограничивая тем самым неблагоприятное воздействие.

ДСП изготавливается из различных материалов, включая отходы древесины опилки и бумага. Эти материалы склеиваются меламиновой смолой, смесь меламина и формальдегида в ДСП, которая помогает держать форму. Полученный продукт является очень плотным и очень сильный, и может фактически быть выше фактической древесины в некоторых приложениях, таких как полы, где требуется высокая прочность. Он также используется в таких продуктах, как мебель, чтобы увеличить прочность и снизить затраты.

Меламин также используется в качестве облицовочного материала. Ламинированной ДСП включает в себя слой ламината поверх ДСП, который разработан, чтобы улучшить внешний вид или производительность. Поскольку меламин в ДСП часто скрыт от глаз, и не всегда жизненно необходимый, но он может быть использован в условиях, когда он может быть видимым или когда необходимы свойства материала, такие как водонепроницаемость, поэтому он может быть желательным для некоторых видов строительства.

Меламин придает некоторые огнезащитные свойства материалам, в которых он используется, что делает его полезным в строительных материалах. Он также добавляет прочность, и может помочь сопротивляться бактериальной или грибковой инфекциям.

Фасад кухни — ПВХ или пленка или меламин или пластик..

Все эти свойства делают меламин полезным строительным материалом, даже если он также может быть токсичен в некоторых материалах. В первую очередь озабоченность наличие меламина в ДСП заключается в том, что доска может быть повреждена, в результате чего люди вдыхают или потребляют частицы меламина, которые могут вызвать проблемы со здоровьем. Формальдегид используемый в смоле может также вызвать проблемы со здоровьем в результате отравления газами.

Безопасность материалов вызывает большую обеспокоенность во многих странах. Во многих странах существуют законы которые диктуют, какие материалы могут использоваться в таких продуктах, как меламин в ДСП, где такие продукты можно использовать, и как такие продукты могут быть использованы. Изготовленная деревянная продукция регулярно тестируется для подтверждения того, что их токсичные компоненты находятся в пределах допусков и не должны представлять угрозу для здоровья человека. Исследования по-прежнему в опасности, создаваемой продуктами, содержащими меламин, впрочем, и для тех, кто работает с этими продуктами или которые могут подвергаться воздействию пыли, содержащей меламин должны принять меры предосторожности, чтобы избежать вдыхания или проглатывания или распространяя его другим.

2016-06-30

kosen1

    Технология ламинирования и каширования ДСП. Производство ламинированного ДСП. Декоративное покрытие мебельных плит.

  Для использования ДСП в мебельном производстве шлифованное ДСП подвергают декоративной обработке — наносят декоративное покрытие из бумажно-слоистых (меломиновых) пленок.

  На этом участке производства шлифованное ДСП превращают в ламинированное, в ЛДСП. Производство ЛДСП предсставляет собой процесс облицовки шлифованных плит ДСП пленками на бумажной основе (бумажно-слоистыми плёнками).

 Существует два способа декоративной обработки плит ДСП бумажно-слоистыми пленками:

1. Ламинирование ДСП.
2. Каширование ДСП.

  Основное различие между ламинированием и кашированием плит ДСП в том, что при ламинировании декоративное покрытие создается при прессовании химическим путем и является составляющим плиты, а при кашировании к плите приклеивается уже готовая твердая бумажная-смоляная пленка.

Ламинирование ДСП.

Ламинирование ДСП — это процесс покрытия поверхностей плиты бумажно-смоляными плёнками, пропитанными смолами. Комплексное воздействие давления (25-28 МПа) и высокой температуры(140-210 ̊ С) способствует тому, что пленка практически «врастает» в поверхность ДСП. Само слово «ламинирование» (lamination) имеет английское происхождение и переводится как «расслоение, раскатка, напластование».

Линия ламинирования ДСП, производство Китай. (фото с сайта: china1.ru)

Линия быстрого ламинирования. (фото: elo.ru)

Составляющие линии:

ДСП ламинированное.

Каширование ДСП.

  Каширование ДСП — припрессовывание отвержденной пленки к древесностружечной плите. По всей поверхности плиты наносят слой клея и к этому слою припрессовывают твердую декоративную пленку. Процедура каширования плит ДСП проходит при более «мягких» условиях, чем при ламинировании: под давлением в 5-7 МПа и при температуре 120 -150 ̊С. Термин «каширование» имеет немецкие корни и произошло от немецкого Kaschieren, которое означает «оклеивать бумагой».

Линия каширования ДСП. (фото с сайта: izoplit.ru)

 Видио процесса каширования какого-то плитного материала на одной из китайских фабрик.

Кашированные панели ДСП толщиной 10 мм.

Кашированное ДСП.

Меламиновое покрытие для мебели: что это такое? Плюсы и минусы, свойства меламина

(фото с сайта: woodkeep.ru)

Упаковка плит ДСП на паллеты.

  В соответствии с требованиями стандарта плиты сортируются, а затем или раскраиваются на заготовки для мебельных щитов, или отправляются потребителям полноформатными.

  В зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ЛДСП делятся на следующие сорта:

• ЛДСП — 1 сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных),
• ЛДСП — 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности),
• без сорта (кардинальные дефекты поверхности).

Меламиновая плёнка для облицовки ДСП.

  Меламиновые плёнки – современный облицовочный материал на основе декоративных бумаг различной плотности (однотонных или с печатным рисунком), пропитанных аминоформальдегидными смолами с неполной степенью поликонденсации. (фото с сайта: bimma.ru)

  Чтобы получить меламиновую пленку необходимо пропитать специальную декоративную бумагу смолой. Пропитка происходит в несколько приёмов. На пропиточной машине происходит сначала нанесение смолы валиком на нижнюю сторону полотна, а потом бумага полностью погружается в смолу, находящуюся в ванне. Между первой и второй ступенями пропитки бумага проходит зону «пенетрации». Во время прохождения этой зоны в бумагу проникает нанесенная на нижнюю сторону смола и вытесняет воздух из бумаги. Благодаря вытеснению воздуха достигается хорошее пропитывание середины бумаги в дальнейшем.

 После первой пропиточной машины бумага сушится, в результате чего происходит удаление летучих веществ. Затем полотно поступает во вторую пропиточную машину. Там слой меламиноформальдегидной смолы наносится на обе стороны бумажного листа. Целью нанесения второго слоя смолы, является придание верхнему слою повышенных свойств текучести при прессовании, а также придание облицовочной поверхности гладкости и повышенной прочности.

  Затем бумага поступает в другую сушилку, имеющую три зоны обогрева и одну зону охлаждения. Попадая в зону охлаждения, полотно пленки поступает на роликовый транспортёр (рольганг), валы которого охлаждаются водой. Так бумага превращается в плёнку. После этого пленка режется на листы заданного размера. Эти листы пленки укладываются на листоукладчике в стопы и упаковывается.

Использованные источники:

1. service-group.ru — ООО «СервисГруп»
2. elo.ru — Компания ЭЛО.
3. monzadp.ru
4. bimma.ru — ООО «Бимма-Декор.
5. woodkeep.ru
6. monzadp.ru — ОАО “Корпорация Вологдалеспром”.

Вопросы и обсуждение на форуме:

Вспомогательная информация.

Можно копировать с указанием на источник и активной индексируемой гиперссылкой на сайт www.makuha.ru

Меламин

Краткое описание.

Меламин — химическое вещество, придаёт материалам, в состав которых он входит, такие полезные свойства, как устойчивость к воздействию открытого огня, тепла, воды, других внешних влияний. Благодаря таким характеристикам меламин нашёл применение практически во всех отраслях промышленности, от изготовления предметов бытового назначения до строительной отрасли. Кроме того, меламин обладает оригинальными декоративными свойствами и делает материалы более прочными, износостойкими и долговечными.

Меламин является важнейшим сырьевым компонентом в лакокрасочной промышленности и производстве пластмасс. Получаемые на основе меламина меламиноформальдегидные смолы обладают многими преимуществами перед карбамидоформальдегидными: значительно меньшая токсичность, большая прочность и теплостойкость, стойкость к горению, высокие декоративные качества и способность окрашиваться во всевозможные цвета.

Применяется.

Для пропитки декоративной бумаги в производстве слоистых пластиков, служащих отделочными материалами при облицовке мебели, стен, салонов транспортных средств, кабин лифтов. В производстве обоев, карт, ценных бумаг, а также для обработки тканей с целью придания им свойств безусадочности и несминаемости.

Для ламинирование древесных плит и фанеры, используемых при изготовлении мебели, напольных покрытий (ламинатов).

Меламиновая пленка – экологичность и простота применения.

В качестве скрепляющей массы при производстве древесных плит.

Для изготовления пресс-композиций с различными наполнителями (целлюлоза, стекловолокно, древесная мука) при формовании посуды, пригодной для контакта с пищевыми продуктами, а также пуговиц, пепельниц, корпусов, ручек, кнопок, клавишей различных аппаратов, приборов и инструментов.

Для производства огнезащитных вспучивающихся красок и покрытий. В качестве антипиреновой добавки к пластмассам. Оптимальное сочетание огнезащитных свойств и термостойкости, демонстрируют производные меламина. Применение их в рецептуре материала обеспечивает легкую переработку полимеров в изделие на стадии смешивания.

Для лакокрасочных покрытий с хорошей цветостойкостью и высоким сопротивлением износу, царапанью и истиранию. Эти лакокрасочные материалы применяются при окраске автомобилей, бытовой электротехники . В производстве лакокрасочных покрытий меламин используется в качестве пленкообразующего слоя. Основным сегментом потребления меламина в лакокрасочных материалов является производство автоэмалей и автогрунтовок.

В производстве бетонов меламин используется для изготовления суперпластификаторов, предназначенных для улучшения текучести жидкого бетона и снижения его водосодержания. Суперпластификаторы в большинстве случаев представляют собой синтетические полимеры на основе меламиновой смолы или нафталинсульфокислоты и позволяют получить чрезвычайно подвижные системы при добавлении мизерного количества 0,15-1,2 % от массы цемента. Лучшие результаты по экологичности показывают меламиновые смолы. Суперпластификаторы позволяют бетонировать конструкции без  трамбовки, литьевым методом.

Все о мелиминовой пленке

Меламин в мебели, что это. Меламиновое покрытие мебели: за и против.

Меламин в мебели, что это. Меламиновое покрытие мебели: за и против.

Особой популярностью сейчас пользуются меламиновые столешницы для кухонной мебели, которые в процессе эксплуатации достаточно устойчивы к воздействию неблагоприятных внешних факторов, и не требуют специфического ухода. Изготовлены такие столешницы могут быть из самых разных видов строительного материала, все их достоинство заключается в покрытие меламиновой пленкой, от которой они и берут свое название.Для производства напольного покрытия — ламината

Пленка в таком покрытии имеет первостепенное значение, потому что является верхним защитным слоем, без которого напольное покрытие не сможет долго сохранять первозданный вид. Из-за этого в производстве ламината используют исключительно высокопрочную пленку с пропиткой меламиновой смолой.

Для изготовления бумажно-слоистого пластика

В данной сфере пленки применяются не в качестве облицовочного материала, а как один из слоев декоративного конечного продукта.

Полагаясь на наш большой опыт, мы выбрали передовые технологии и опыт профессионалов для нанесения клеящих материалов материалов от передовых компаний.

По всем техническим моментам вы можете обращаться к нашим специалистам, которые постараются максимально полно проконсультировать Вас.Для того, чтобы узнать цену на клей, достаточно позвонить на наш многоканальный телефон в Москве: +7 (495) 984-50-50. Отправляя сообщение на наш электронный адреспросим вас в теме письма оставлять пометку о получении технической консультации с указанием телефона и контактных данных. После обработки вопроса с вами свяжется специалист-технолог.

Меламиновое ДСП-это спроектированный деревянный продукт, содержащий меламин, химическое соединение, которое используется по-разному. Меламин можно найти почти во всех продуктах внутри ДСП, а также он используется в качестве облицовочного материала, чтобы сделать виниры и ламинат. Опасения о здоровье некоторых людей по поводу применения меламина сделали  эти продукты мало используемыми, но в случае с меламиновой ДСП, он в целом рассматривается как безопасный, поскольку он встроен внутрь материала, ограничивая тем самым неблагоприятное воздействие.

ДСП изготавливается из различных материалов, включая отходы древесины опилки и бумага. Эти материалы склеиваются меламиновой смолой, смесь меламина и формальдегида в ДСП, которая помогает держать форму. Полученный продукт является очень плотным и очень сильный, и может фактически быть выше фактической древесины в некоторых приложениях, таких как полы, где требуется высокая прочность. Он также используется в таких продуктах, как мебель, чтобы увеличить прочность и снизить затраты.

Меламин также используется в качестве облицовочного материала. Ламинированной ДСП включает в себя слой ламината поверх ДСП, который разработан, чтобы улучшить внешний вид или производительность. Поскольку меламин в ДСП часто скрыт от глаз, и не всегда жизненно необходимый, но он может быть использован в условиях, когда он может быть видимым или когда необходимы свойства материала, такие как водонепроницаемость, поэтому он может быть желательным для некоторых видов строительства.

Меламин придает некоторые огнезащитные свойства материалам, в которых он используется, что делает его полезным в строительных материалах. Он также добавляет прочность, и может помочь сопротивляться бактериальной или грибковой инфекциям.

Вредна ли мебель из меламина. Офисная мебель: меламин или шпон?

Почти вся современная офисная мебель изготавливается из древесно-стружечных плит ДСП или МДФ. Они представляют собой спрессованные опилочные блоки, в которых в качестве соединителя используются различные синтетические вещества. По сравнению с изделиями из цельного массива, модели из мебельных плит стоят куда дешевле и предоставляют своим производителям куда более широкие возможности для декоративной обработки поверхностей и фасадов. Также их выгодно отличает и более доступная стоимость.

После процедуры опрессовки мебельные плиты облицовываются защитными поверхностями, которые предохраняют их от царапин и сколов, позволяют эффективно противостоять резким колебаниям влажности, длительному воздействию прямых солнечных лучей. Наиболее распространенными материалами, которыми покрывается мебель офисная , являются меламин и шпон. Рассмотрим эти материалы и их практические характеристики подробнее.

Меламином называется тонкий слоистый пластик или высокопрочная бумага, пропитанная меламино-формальдегидными смолами. Она наносится на древесно-стружечные плиты при температуре 170-175 градусов, на специальном оборудовании. Под воздействием высокой температуры смолы расплавляются и образуют ровную и гладкую поверхность. Эта технология облицовки носит название ламинирование и активно используется мебельщиками уже более тридцати лет.

Офисная мебель с меламиновым покрытием характеризуется очень высокой стойкостью к механическим повреждениям. На ламинированной столешнице или фасаде шкафа практически не остается царапин даже от острых предметов. Это свойство облицованные ламинатом изделия сохраняют на протяжении всего периода своей эксплуатации. Также меламин устойчив к выцветанию и достаточно прост в уходе. Удалять грязь с ламинированных поверхностей можно при помощи обычной губки или мягкой тряпки, смоченной в воде.

Однако у это материала есть и существенные недостатки. Прежде всего, используемые при изготовлении меламина формальдегидные смолы и фенилы могут нанести серьезный вред здоровью человека. По своим экологическим характеристикам модели, облицованные меламином, значительно уступают изделиям, покрытым натуральным шпоном. Также офисная мебель этого класса не любит средства бытовой химии, под воздействием которым очень быстро теряет свой изначальный вид.

В последнее время реальную конкуренцию меламину составляет искусственный шпон. Как и меламин, он также изготавливается путем пропитки бумажной или тканевой основы синтетическими смолами, но куда более экологичными и безопасными, не содержащими формальдегидов. Искусственный шпон наносится при более высокой температуре 210-215 градусов.

Главные достоинства этого материала лежат в декоративной плоскости. Современный искусственный шпон может имитировать поверхности десятков пород натуральной древесины, натурального или искусственного камня. В последнее время на мебельном рынке появились марки шпона, имитирующие различные ткани и даже натуральную кожу. При этом непрофессионалу отличить искусственный шпон, имитирующий поверхность дуба или бука, практически невозможно.

Данным материалом облицовывается, прежде всего, корпусная мебель одно- и двухстворчатые шкафы, приставные и выкатные тумбы, многие модели стеллажей. Также искусственный шпон наносится на мебель для руководителей и сотрудников, входные и межкомнатные двери.

Что касается практических достоинств, то здесь шпон гораздо уступает меламину. Он обладает невысокой устойчивостью к механическим повреждениям, поэтому на него довольно легко садятся царапины. Также шпон чувствителен к уровню влажности в помещении, при изменении которого может усохнуть и растрескаться. Наконец, он напрочь не переносит чистку средствами бытовой химии, в том числе спиртосодержащими жидкостями и абразивными порошками. Зато по своей экологичности шпонированная офисная мебель в Бресте значительно превосходит облицованную меламином.

Что касается стоимости, то по этому параметру обе разновидности офисной мебели примерно равнозначны. Поэтому при выборе той или иной модели необходимо обращать внимание на декоративные и эксплуатационно-практические характеристики.

Меламиновая смола вред. Применение

Меламин широко применяется в промышленном органическом синтезе, в том числе ионообменных смол, дубителей, гексахлормеламина, используемого в производстве красителей и гербицидов. Меламин, наряду c мочевиной, также применялся в качестве небелкового источника азота для домашнего скота, однако в 1978 году был сделан вывод о «неприемлемости меламина как небелкового источника азота, так как он медленнее и недостаточно полно гидролизуется по сравнению с другими — например, мочевиной».

Большая часть производимого меламина используется в производстве меламин-формальдегидных смол, относимых к группе аминопластов , которые получают поликонденсацией меламина с формальдегидом в слабощелочной среде (рН 7,8—8,5), при этом на начальной стадии происходит гидроксиметилирование меламина по аминогруппам, с образованием метилольных производных различной степени замещения (вплоть до гексаметилолмеламина):

Гидроксиметилированные производные далее реагируют со свободными аминогруппами меламина и метилолмеламинов с образованием метиленовых мостиков. В результате образуются термореактивные олигомеры при нагревании либо в присутстви каталитических количеств кислот.

Меламин-формальдегидные смолы применяются как в составе полимерных композиций ( клеи , лаки ), в качестве связующего полимера для пресс-композиций с различными наполнителями (целлюлоза, стекловолокно, древесная мука) и в качестве пластификаторов бетона, так и в качестве конструкционного материала для производства готовых изделий и пенопластов ( вспененный меламин ).

Меламиновая пленка кухня. Декоративные покрытия древесных плит. Что такое меламиновая пленка для мебели

Декоративные покрытия древесных плит

Мы рассмотрели плиты, из которых чаще всего изготавливают мебель.Теперь обратимся к декоративным покрытиям древесных плит.

Каширование

Начнем с самого простого типа мебельных покрытий – с технологии каширования, когда используется обыкновенная текстурная бумага. Достаточно нанести на поверхность ДСП или панели МДФ бумажное полотно, как мебельная конструкция уже получит свое защитное покрытие. Часто бумага покрывается лаком или подвергается процедуре тиснения. Несмотря на это, бумажное покрытие очень уязвимо к воздействию влаги, быстро царапается и боится ударных нагрузок.

Мебель с технологией каширования широко представлена в бюджетном сегменте. Такие мебельные гарнитуры вполне подходят для спален и гостиных комнат при условии бережного обращения. Для обустройства кухни использование кашированной бумаги для покрытия мебели вряд ли подойдет, поскольку режим эксплуатации там достаточно жесткий и интенсивный, из-за чего нежное покрытие просто не выдержит нагрузки и быстро испортится. Либо надо изначально рассчитывать на недолгий срок эксплуатации в «приличном» виде. Возможно, такая мебель подойдет для детской комнаты. Ребенок вырастет к моменту износа покрытия, и ее можно будет заменить уже на более долговечную.

Меламиновое покрытие

Состоит из нескольких слоев бумаги, пропитанных меламино-формальдегидными смолами при температуре около 180°.В основном его наносят на ДСП или МДФ, этот процесс называется ламинированием. Получается ровная, стойкая к воде и механическим повреждениям, ламинированная поверхность. Панели с покрытием на основе меламина используют в качестве кухонных столешниц, фасадов шкафов и ящиков, а также для изготовления других элементов корпусной мебели. Этот материал еще называют искусственным шпоном.Также из меламина делают кромки для торцов плит.

Преимущества покрытия на основе меламина:

• Невысокая цена.
• Стойкость к небольшим механическим повреждениям.
• Простота в уходе.
• Устойчивость к горячей посуде.
• Возможность создания поверхности любой расцветки: однотонной, с рисунком и даже с фотографией.
• Имитация различных фактур.

Недостатки покрытия на основе меламина:

Нестойкость к некоторым агрессивным средствам бытовой химии и растворителям.Поверхность легко поцарапать острым предметом.Технология нанесения покрытия не позволяет герметично закрыть всю плиту, поэтому при использовании ее во влажной среде все швы и стыки необходимо обрабатывать герметиком.Для ухода за мебелью с меламиновым покрытием следует использовать спреи или любые жидкости, кроме тех, которые содержат абразивные частицы. Если таких средств под рукой нет, можно протереть поверхность сначала влажной тряпочкой, а затем сухой.Важно оберегать поверхность меламиновых изделий от острых предметов. Хотя меламиновое покрытие отличается твердостью, сильные удары металлическими предметами могут его повредить.

Ламинат

Ламинат — ударопрочная, устойчивая к давлению и физическим воздействиям пленка на основе термореактивных полимеров (меламиновой смолы) толщиной 0,5-1,3 мм, которую используют для покрытия плит ДСП и ДВП.

И хотя в структуре ламината тоже присутствует меламиновая бумага, как уже говорилось выше, ламинированная ДСП и ламинат – не одно и тоже, это два разных покрытия. Ламинат отличается слоистой пластиковой структурой, которая обладает уникальными качественными характеристиками и эксплуатационными свойствами.

При этом готовое покрытие имеет классовую дифференциацию, в зависимости от применяемой производственной технологии. Есть ламинат класса CPL, когда технологический процесс отличается непрерывностью, его поверхность отличается гладкостью.Есть ламинат класса HPL, производимый под высоким давлением. Его поверхность более рифленая, что обусловлено применением прессующих прокладок, которые позволяют создать на поверхности каменную или древесную текстуру. Ламинат высокого давления считается более износостойким, однако и ценовой критерий у него намного выше.Лицевая поверхность ламината может быть самой разнообразной: с однотонной расцветкой или же с фактурным рисунком, имитирующей древесную текстуру, каменную структуру или повторяющей различные рисунки.Характеристики ламината зависят также от толщины материала.Для изготовления столешниц рекомендуется использовать HPL пластик, минимальная толщина которого составляет 0,6 миллиметров. Также ламинат высокого давления отлично подходит для производства мебельных фасадов и декоративных панелей.

Меламиновая плёнка для облицовки ДСП. Ламинированная пленка для ДСП. Можно ли ламинировать ДСП своими руками? Что лучше: лдсп или мдф

Как ламинировать ДСП в домашних условиях?

ДСП — один из самых бюджетных материалов, от которого до сих пор не отказываются при изготовлении мебели. В целом, при грамотном конструировании предметы интерьера выглядят достойной имитацией натуральной древесины, вносят свой колорит в общую стилистику. Но обычная ДСП не годится для этой цели. Плита выглядит непрезентабельно. Кроме того, есть риск получения заноз, если неосторожно задеть кромку. Примерно 40 лет назад была разработана технология получения декоративных поверхностей при помощи ламинирования. Рассмотрим, как ламинировать дсп своими руками  в домашних условиях подробнее.

Особенности получения ЛДСП

ДСП (древесно-стружечная плита) применяется для изготовления предметов мебели классов “средний” и “эконом”. Если поверхность покрыта декоративно-защитным материалом, то речь идет о ламинированной ДСП (ЛДСП).

Для облицовки ЛДСП применяют:

• Пластик бумажно-слоистый, пропитанный смоляным составом.
• Бумажную пленку с пропиткой из синтетических термореактивных смол.

При производстве лдсп в заводских условиях используют конвейерный или короткотактный ленточный пресс. В условиях высокого давления и температуры смола растекается по поверхности и образуется прочное цельное полотно.

Важно! Современное оборудование, которое используется на предприятиях, дает возможность добиться реалистичной имитации текстуры древесины, текстиля, поделочного камня. Выпускается ЛДСП с глянцевой, тисненой поверхностью, а также с 3D-эффектом.

Альтернативные технологии:

1. С процессом ламинирования часто путают другую технологию декорирования дсп: каширование. При классическом ламинировании смола расплавляется, а затем опрессовывается. Каширование предполагает приклеивание. На основу наносят клеящее вещество, затем прикладывают полимерную термопластичную пленку или слоисто-бумажный пластик.

Важно! Такой материал менее прочен, может вздуваться и деформироваться. Что касается ламинированной плиты, то она представляет собой единое неразделимое целое.

2. Есть еще одна технология, напоминающая ламинирование — шпонирование. Шпон представляет собой тончайший слой древесины благородной породы. Толщина шпона составляет от 2 мм. Приклеивание к поверхности шпона осуществляется при помощи адгезивных составов: одно- или двухкомпонентного.

Важно! Поверхность не просто красиво выглядит. Она по-настоящему уникальна, так как естественный рисунок дерева при этом сохраняется. Шпон достаточно требователен в уходе. Его можно окрашивать, покрывать лаком, пропиткой или воском. Если покрытие отклеивается, специалисты рекомендуют воспользоваться универсальным или столярным клеевым составом.

3. Иногда можно встретить и такое определение, как синтетический шпон. Это — бумажное полотно с текстурой, имитирующей неровности древесины, пропитанное карбамидной смолой. Иногда поверхность покрывается лаком.

Важно! Материал получается прочный, жесткий, идентичный деревянному шпону на ощупь.

Ламинирование, таким образом, — это технология “приваривания” декорированной бумаги к основе при помощи синтетических расплавленных смол. Полученная поверхность устойчива к воздействию высоких температур, влаге и механическим воздействиям.

Способы ламинирования ДСП своими руками

Конечно, в точности воспроизвести заводской процесс ламинирования дсп своими руками невозможно. Хотя бы потому, что у вас нет ни профессиональных навыков, ни специализированного оборудования. Кроме того, составы, применяемые при ламинировании промышленным способом, содержат токсические вещества.

Оптимальным вариантом является каширование:

• Облицовка ДСП при помощи пленки-самоклейки. Это — плотное полотно из синтетического материала с нанесенным на обратную сторону клеящим составом.

Важно! Достаточно снять слой защитной бумаги и приклеить пленку к поверхности. Пузырьки воздуха можно убрать шпателем из пластика или мягкой тканью.

• Приклеивание пленки из полимерного материала с помощью универсального клея. Клей наносится на плиту ДСП, выдерживается недолго. Затем аккуратно приклеивается пленка. Для лучшей адгезии ее прокатывают валиком или придавливают прессом.

Важно! Из приведенных двух вариантов второй надежнее. Как показывает практика, самоклейку приходится периодически подклеивать или приобретать новую. Экономия получается достаточно сомнительная. Наилучший вариант — приобретать ДСП с промышленным ламинированием.

Как ламинировать ДСП в домашних условиях: технология каширования

Эта часть статьи посвящена упрямцам, которые все привыкли делать самостоятельно. Итак, порядок оклеивания плиты ДСП синтетической пленкой следующий:

• Зачистка и шпаклевка плиты. В результате — получается абсолютно гладкая и ровная поверхность.
• Грунтовка поверхности любым составом для древесины.
• Раскрой пленки. Для этого понадобятся: ножницы, карандаш и рулетка. Получить идеально ровный край можно при помощи канцелярского ножа и направляющей.

Важно! Сантиметровая сетка на обратной стороне пленки делает раскрой более удобным.

• Отделение пленки от защитной основы, наклеивание ее на поверхность ДСП.

Важно! Чтобы пленка легла ровнее, нужно разглаживать ее чистой сухой тканью от центра к краям. Если поддувать пленку обычным феном для укладки волос (в этом случае вам понадобится помощник), она будет ложиться ровнее.

Выбор пленки для ламинирования

Пленка, которая применяется при ламинировании ДСП своими руками, разделяется на такие категории:

• Меламиновая. Придает материалу дополнительную устойчивость к влаге и механическим воздействиям. В состав меламиновой пленки входит формальдегидная смола, которая представляет опасность для здоровья.
• ПВХ. Полимерный материал, который не содержит токсических веществ. При этом существенно улучшается водостойкость основы. ПВХ-пленка отлично подходит для внутренних отделочных работ.
• Фенольная пленка. В сравнении с двумя предыдущими вариантами, она не очень влагостойкая, но зато значительно повышает износоустойчивость материалов.

Видеоматериал

Итак, чтобы ламинировать ДСП в домашних условиях, вам понадобится минимум инструментов и материалов, а также дополнительная пара рабочих рук. Ламинирование мебели пленкой довольно популярно, можете использовать ее, чтобы ламинировать фасады и столешницы.Вы сможете таким образом получить аккуратно выполненную поверхность без неровностей и воздушных пузырьков.

Поделиться в соц. сетях:

lam_plenka — LiveJournal

Натяжение полотна в пропиточной линии поддерживается автоматически, а обеспечивается за счет разницы скорости линии (главного привода) и скорости пропитки (обычно эта разность бывает ~ 2 м/мин, скорость пропитки меньше, чем скорость линии). Скорость пропитки и скорость линии задается компьютером.

Охлаждение пленки

После 2-й сушильной камеры пленка направляется в зону воздушного охлаждения, где охлаждается потоком воздуха до температуры 50 -55 0С. Дальнейшее охлаждение до температуры 23-26 0С производится на охлаждающих валах., среди которых циркулирует оборотная вода с температурой 20 0С (при более низкой температуре на валах будет делаться конденсационная влага).

5. Резка меламиновых пленок на листы заданного размера.

Формат нарезанной меламиновой пленки может существовать разных размеров. Ширина от 1,22 до 2,3м. Длина меламиновой пленки задается с компьютера и может существовать от 2,44 до 6,1 м.
Большая высота стопы 450 мм.
Желательное число листов в пачке — 1000 – 1500.

6. Контроль качества пленки.

Отбор проб пленки на испытание производится в ходе работы пропиточной линии. Образцы отправляют на испытание в лабораторию.

В лаборатории проверяется содержание смолы в пленке, содержание летучих в пленке каждые Ѕ дня работы (4 раза от каждой 1000 листов). Два присеста в смену проверяется текучесть смолы в пленке (на лабораторном прессе). В любом случае проверяется содержание смолы, содержание летучих и текучесть при переходе на новый ролик бумаги.

По наружному виду кассета должна удовлетворять следующим условиям:

на поверхности меламиновой пленки не допускаются складки, морщины, непропитанные участки, отверстия и вырывы, загрязнения, механические включения, неравномерность распределения смолы по поверхности в виде пятен, поперечных и продольных полос, пылимость внешнего покрова, пленка не должна склеиваться в пачке за время обработки и в процессе хранения в запечатанном виде.

Смолы для пропитки

В качестве сырья для пропитки бумажно-смоляных пленок могут применяться несколько видов смол.

1. Карбамидоформальдегидная смола — продукт поликонденсации карбамида с формальдегидом. По-другому может именоваться мочевиноформальдегидной смолой.

2. Меламиноформальдегидная смола — продукт поликонденсации меламина с формальдегидом.

3. Меламинокарбамидоформальдегидная смола — продукт поликонденсации карбамида и меламина с формальдегидом.

4. Фенолформальдегидная смола — продукт поликонденсации фенола с формальдегидом

В качестве пропиточных составов, в основном, применяют меламиноформальдегидные или более дешё”вые карбамидоформальдегидные смолы.

При изготовлении бумажно-смоляных пленок обычно используют прием двойной пропитки: сначала бумага пропитывается карбамидной или меламиновой (карбамидомеламиновой) смолой, затем убивают чистой меламиновой смолой. Именно потому наиболее распространенное имя декоративных пропитанных бумаг – меламиновые пленки.

Фенолформальдегидные смолы чрезвычайно редко применяются для пропитки бумажных пленок.

Меламин является главным полупродуктом в промышленности пластмасс. Получаемые на его основе меламиноформальдегидные смолы обладают многими достоинствами перед карбамидоформальдегидными.

Получение меламиноформальдегидных смол – основное назначение потребления меламина, имеющее обширное использование в производстве разных произведений
технического и бытового предназачения.

Продукты отверждения смол из меламина, представляющие собою так называемые сетчатые полимеры, отличаются высокой прочностью, тепло-, водо-, износо- и светостойкостью, что выгодно отличает их от карбамидоформальдегидных смол. Преимуществами изделий на их основе возникают: сильно меньшая токсичность, огромная крепость и устойчивость к действию температуры, стойкость к горению, высокие декоративные качества и способность окрашиваться во разные цвета.

Жидкие смолы, используемые для пропитки декоративных бумаг, должны любить строгим требованиям. Наиболее приемлемое молярное соотношение формальдегид/меламин – около 1,75. Увеличение мольного соотношения приводит к увеличению хрупкости смолы, а последующая эластификация ничего не меняет. Помимо того, состав должен иметь меньшую вязкость (по ВЗ-4 около 13 секунд), зависящую от степени конденсации и концентрации смолы. Обычная смола для пропитки включает, в основном, около 55% твердого вещества и есть признак смешиваемости с водой (также представляет ступень конденсации) — 1-2 г воды/ г смолы. Модификация смолы требует нескольких добавок во время синтеза или при пропитке для того, чтобы получить причитающиеся ценные свойства:
Требующиеся свойства Добавка Используемое количество по отношению к жидкой смоле
А) снижение к появлению трещин (хрупкость), увеличение текучести Модификатор 3 – 6%
Б) увеличение смачивающей способности бумаги Смачиватель 0,1 – 0,3%
В) снижение эффекта адгезии между рядом смолы и поверхностью пресса во время сжатия Разделяющий агент 0,05 – 0,15%
Г) антиадгезия против слипания пленки Антислеживающее средство 0,4 – 1%
Д) подбор желаемого времени отверждения отвердитель 0,11 – 0,5%

Ссылка по теме

виды, свойства, как приклеить в домашних условиях

При изготовлении мебели из ламинированной ДСП (ЛДСП) края деталей без обработки имеют неприглядный вид. Чтобы привести их в порядок используется мебельная кромка и профиль. Работать с ними удобнее на специальном оборудовании, но и своими руками в домашних условиях тоже можно добиться неплохих результатов. 

Содержание статьи

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

С- или П-  образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая — для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время. Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

Кромка Меламиновая

Кромка меламиновая

Последним этапом в производстве мебели является облицовка краев каждого элемента. Специалисты называют его по разному: кромка, наклейка, лента, полоса, кант. Но он имеет и профессиональное название: мебельная кромка. Современного покупателя не устраивает просто функциональная и не дорогая мебель. Он хочет стильную, красивую, эксклюзивную, безопасную мебель. А это напрямую связано с используемыми материалами. И кромка не исключение.

Среди кромочных материалов меламиновая мебельная кромка распространена наиболее широко. Это лента различной ширины изготовленная из особенно плотной бумаги. Иногда используется несколько слоев бумаги, чтобы обеспечить дополнительную плотность. При производстве на одну сторону наносится декор, а на обратную наклеивается подложка. Защитные свойства материала обеспечивает специальная смола (меламин), а чтобы она не испарялась на ленту наносят специальный клей.

Каковы же преимущества использования этой кромки в современном производстве мебели в сравнение с другими типами, например кромкой ПВХ:

• Широкая цветовая гамма позволяет подобрать идентичную ДСП плите кромку, которая точно повторяет декор меламиновой пленки, покрывающей исходный материал.
• Для облицовки не требуется дополнительного оборудования, что серьезно снижает себестоимость производимой мебели.
• Высокая экологичность позволяет использовать ее для детской мебели.
• Эластиность мебельной меламиновой кромки позволяет использовать ее в мебели состоящей из сложных криволинейных контуров.
• Невысокая стоимость также снижает стоимость мебели, что не может не нравится покупателю.

Недостатками данного облицовочного материала являются:

• Хрупкость. Кромка из меламина достаточно тонкая, ее толщина составляет 0,4 мм. Потому любые нарушения материала будут сразу заметны на обрабатываемых деталях.
• Плохо защищает от влаги и не предназначена для интенсивной эксплуатации.
• Материал мебельной кромки предусматривает создание особенных условий для  хранения: пыль, влага, перепады температуры очень плохо сказываются на внешнем виде и защитных свойствах кромки.

Для работы с данным облицовочным материалом используются два вида оборудования:

• Ручные устройства: фен, утюг.
• Механические станки с ручной подачей.

Если на кромку меламиновую уже нанесен клей, то можно использовать обыкновенный утюг. Для этого подойдет любой электрический утюг, без царапин и отверстий для пара с чистой подошвой. Рабочая температура составляет 180С. Важно следить за тем, чтобы подошва шла параллельно обрабатываемому краю. Нельзя держать утюг долго на одном месте: это может привести к перегреву и разрушению мебельной кромки.

После того, как заканчивается тепловая обработка кромки, необходимо срезать свисающие края. Угол подреза должен быть строго 45 градусов. После этого остается шлифовка острых краев среза.

Кромкооблицовочный станок используется на крупных мебельных фабриках и используется для облицовки торцов деталей безклеевой меламиновой кромки.

Если вы выбираете именно эту мебельную кромку, обязательно учитывайте, что такую мебель нельзя использовать в ванной, кухне, а также в местах с высокой эксплуатационной нагрузкой.

Ремонт помещений пленкой для ламинирования ДСП Inspiring Collections

 
 Получите элегантность.  пленка для ламинирования ДСП  вариантов различных текстур, размеров и цветов на сайте Alibaba.com ..  пленка для ламинирования ДСП  подходит для мебели, окон и стеклянных стен. Обновите свое окружение по доступной цене с помощью.  пленка для ламинирования ДСП . Хотите ли вы придать интерьеру металлический блеск или деревянное изящество, вы найдете продукты, отвечающие всем требованиям.
 
  Пленка для ламинирования ДСП  на Alibaba.com хорошо подходит для жилых и коммерческих целей. Основными достоинствами продукции являются самоклеящиеся, устойчивые к царапинам, водонепроницаемые, взрывозащищенные и маслостойкие. Толщина составляет от 0,15 мм до 0,50 мм.  Пленка для ламинирования ДСП  может использоваться для деревянных дверей, окон, шкафов, стеклянных перегородок, кухонных поверхностей, стен, потолков и т. Д. Просто приклейте листы к гладкой поверхности, будьте осторожны. это натуральный камень или стекло.. Пленка  для ламинирования ДСП  проста в установке, очистке и замене. Изделия не выгорают, их можно многократно наклеивать без разрывов и складок. Они не оставляют следов. 
 
  Пленка для ламинирования ДСП  - превосходная альтернатива жалюзи, обеспечивающая необходимую конфиденциальность, например, в конференц-зале. Применяются различные виды обработки поверхности, такие как тиснение, травление и окрашивание. Вы можете настроить цвет и дизайн файла.  Пленка для ламинирования ДСП  мгновенно впишется в существующий интерьер.Они могут имитировать причудливое травленое стекло или текстуру дерева, чтобы придать им шикарный вид, не ломая при этом банк. Пленка  для ламинированной ДСП  - разумный выбор для добавления цветов и текстур в вашу обстановку. Они сокращают счета за электричество, регулируя температуру в комнатах, экранируя УФ-излучение и эффективно пропуская естественный свет. 
 
 Захват нельзя пропустить.  пленка для ламинирования ДСП  предложений на Alibaba.com. Если вы.  пленка для ламинации ДСП Поставщик , Вы получите выгоду от обширного ассортимента продукции по разумным ценам.Купите сейчас и не упустите возможность. 
 

Белая пленка меламиновая ламинированная плита МДФ для украшения котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Цвет меламина: текстура древесины, белый, черный, серый, бежевый
Применение продукта: офисная мебель, шкаф, гардероб, кухонный шкаф

Описание товара

05 1220 18 мм

Характеристики

1. Гладкая поверхность, высокая блеск, стойкость к царапинам и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

2. Огнестойкий, экологически чистый, влагостойкий.

3. Коррозионная стойкость, экономичность, стильность, долговечность и т. Д.

4.Высокая прочность на изгиб и простота в эксплуатации.

5. Поверхность сопоставима с глянцевой / зеркальной отделкой.

FAQ

1. бесплатные образцы доступны

2.MOQ - один контейнер 40HQ

3. срок доставки 30 дней после получения депозита

4. срок оплаты T / T или L / C в виде

Q: Меламиновая фанера и противопожарные панели, что хорошо? Что за охрана окружающей среды?

Что касается того, что вы говорите об охране окружающей среды, на самом деле, оба имеют меламин ингредиенты, но противопожарная доска по сравнению с лучше справляется, рекомендуется использовать противопожарную доску

Q: Какие типы и использование внутренних панелей?

Из текстуры поверхности доски видно: отделка панели из натурального дерева должна выглядеть естественной текстурой рисунка, вариативность относительно велика, нет никаких правил.Панели из искусственного шпона выглядят, как фактура в основном прямая, или узор особенно ровный.

Q: Меламиновая фанера и фанера для противопожарных плит, что хорошо?

Таким образом, в целом, износостойкость, сопротивление и другие характеристики противопожарной плиты лучше, чем у трехгидроксиламиновой плиты, а цена тримерной полиаминовой плиты ниже, чем у противопожарной плиты.

Q: Украшение дома, подход плотника грязи, необходимость обратить внимание на то, в чем проблема?

3, перед подходом к деревообработке, доска продвинулась вперед, внимательно посмотрим, соответствует ли доска контракту, является ли она подлинной.Следующие элементы такие же, как "

".

Q: Что такое бумага для фанеры ПВХ?

Обыщите фанеру бумаги после трех частиц о-меламинового клея 2 и грамма некоторых добавок после пропитки, то есть после трех пропитанных полиамидом бумаги.

Q: Меламиновая фанера (делать доску вместе с доской) грязная, как чистить

Используйте бензин (промойте) и другие моющие средства, например, не используйте разбавитель, банановую воду и т.п.

Q: Доска фанерованная и наклейки, клейкая фанера В чем разница

Паста из шпона, относительно более экологически чистая, более натуральных цветов, имеет шпон оригинального фактурного состава.

Q: Подходит ли деревянная дверь для цельной древесины или фанеры?

Текстура натуральное дерево, текстура натуральная благородная.

Q: Шпон с тисненым рисунком

Трехмерное и выпуклое ощущение сильных визуальных эффектов в платформе стиля LOFT, чтобы играть на наиболее экологически чистом уровне: особенности уровня E0: тонкая текстура сосны, текстура прямая, после антикоррозионной обработки, может эффективно предотвращать плесень , термиты, микробное вторжение Скучно, передовые технологии эффективно подавляют изменения содержания влаги в древесине, деформацию древесины, отсутствие трещин, высокую плотность, красивую текстуру, полированные ощущения более нежные.

Q: Краска из меламиновой фанеры, нарисуйте все, как это сделать

Не нужно красить, да и мало кто так делает. Поскольку поверхность меламинового картона будет иметь слой отвержденной меламиноформальдегидной смолы, его твердость, устойчивость к царапинам, кислотные и другие свойства выше, чем у обычной краски.

Чем отличается МДФ, ДСП или меламин? - VINAWOOD

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

Мебель - МДФ - это древесный материал, состоящий из лигноцеллюлозных волокон в сочетании со смолой и воском в присутствии высокого давления и температуры. На рынке древесноволокнистые плиты классифицируются по плотности. В процессе их изготовления наблюдаются колебания давления и температуры, что приводит к разной плотности материала. Например, HDF (древесноволокнистая плита высокой плотности) потребует большего давления и температуры.

ДВП этого типа находится между ДВП высокой плотности (HDF) и ДСП. ДСП - это древесноволокнистая плита самой низкой плотности. Кроме того, МДФ не имеет пустот и прочнее ДСП.

Преимущества МДФ

• МДФ придает гладкость всему материалу.
• МДФ дешевле фанеры.
• В нем используются древесные остатки на этапе их обработки, что позволяет лучше сохранять деревья.
• В плане отделки МДФ легче покрасить по сравнению с обычным деревом, так как некоторые цвета для него не подходят.
• МДФ может иметь различную форму. Стабильная гладкость материала облегчает резку с использованием таких инструментов, как лобзик и ленточная пила.
• Для шпона это отличная основа.
• МДФ не уступает по прочности.

Недостатки МДФ

• Если МДФ не будет должным образом и полностью герметизирован, он будет впитывать воду, разбухать и ломаться. Чтобы этого не произошло, используйте подходящий герметик, например грунтовку на масляной основе.
• Это тяжелый материал по сравнению с фанерой.
• Во время резки и шлифования рекомендуется использовать маску для частиц. Причина в том, что МДФ содержит формальдегид, который может вызвать раздражение или аллергию. Формальдегид также увеличивает шансы заболеть раком, поскольку выделяет определенные газы. Со временем в мебели из МДФ этих веществ будет меньше. Правительство США и Великобритании установило минимальное содержание формальдегида в домашней мебели на уровне 0,11 ppm и 0.07ppm соответственно. Для новой мебели из МДФ желательно изолировать ее до исчезновения запаха. Также следует поощрять воздушный поток в комнате, чтобы свести к минимуму воздействие.
• Обработка края МДФ шурупами может привести к его расколу. Кроме того, МДФ плохо держится на шурупах и впоследствии может с них отслоиться.
• Трудно отремонтировать МДФ с расколами или сколами, в отличие от массивной древесины

ДВП высокой плотности (HDF)

HDF ​​изготовлен из древесных волокон, склеенных смолой под высоким давлением и температурой.Он тверже и прочнее, чем древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ). Этот материал может быть разных размеров с его плотностью около 900 кг / м3. HDF можно наносить на различные поверхности, такие как двери, шкафы, полы и другие многочисленные конструкции домов.

Преимущества HDF

• Он имеет гладкое постоянное ощущение.
• ХДФ прочнее МДФ и ДСП.
• Он дешевле массива дерева.
• Как и МДФ, ХДФ легко режется.
• HDF легко красить, в отличие от массивной древесины.

Недостатки HDF

• Как и МДФ, ХДФ подвержен воздействию воды. Он разбухнет и сломается, если не станет водонепроницаемым.
• ХДФ требует замены через пять лет, поэтому не долговечен.
• ХДФ плохо держатся на винтах и ​​могут сниматься.

ДСП

ДВП с наименьшей плотностью. ДСП можно использовать в мебели, вагонке и напольных покрытиях. Более того, ДСП - самая слабая из древесноволокнистых плит.

Преимущества ДСП

• Это самый дешевый из всех ДВП.
• Он дешевле, чем массив дерева.
• Обладает гладкостью на ощупь.
• ДСП бывает нескольких разновидностей.
• Не все древесно-стружечные плиты содержат формальдегид.
• ДСП легче по весу.
• Может удерживать шурупы больше, чем МДФ и ХДФ.

Недостатки ДСП

• Он деформируется при насыщении водой.
• Это самая слабая из всех древесноволокнистых плит.
• Это наименее прочный вид ДВП.
• Влага оказывает на него большое влияние, как и на другие древесноволокнистые плиты.
• Не предназначен для тяжелых нагрузок из-за низкой прочности.

Фанера - это доска, состоящая из слоев или листов настоящей древесины, склеенных между собой. Расположение этих листов с зернами будет определять прочность всего материала. Есть множество примеров, когда фанера используется для разных целей.Некоторые из его применений - полы, крыши, мебель, изготовленная на заказ, стены и кухонные шкафы. Ниже представлены виды фанеры:

Фанера из твердых пород дерева

Этот вид фанеры отличается большой прочностью и жесткостью. Обладая большой ударопрочностью, для стеновых конструкций используется фанера из твердых пород дерева. Несмотря на то, что для получения гладкого привлекательного вида потребуется отделка, при изготовлении мебели можно использовать фанеру из твердых пород дерева. Фанера из твердых пород дерева может быть из дуба, красного дерева, березы или клена.

Фанера хвойных пород

Фанера из хвойных пород - это продукт, полученный из таких деревьев хвойных пород, как пихта, кедр и ель. Фанера из хвойных пород в основном используется в производстве мебели, а древесина твердых пород - в строительстве. Кроме того, фанера из хвойных пород дешевле фанеры из твердых пород древесины, но менее долговечна, чем последняя.

Фанера тропических пород

Этот вид фанеры получают из древесины тропических пород. Она имеет лучшую прочность и качество, чем фанера хвойных пород.Это привело к увеличению спроса на нее во всем мире. Его цена также выросла, поскольку покупатели ищут надежные источники в Азии и Африке.

Преимущества фанеры

• Обладает большой однородной прочностью. Создавая чередующийся узор для волокон, фанера может приобретать однородную прочность.
• В отличие от массива дерева, он доступен в нескольких больших размерах.
• Слои фанеры можно изменять, чтобы придать им красоту и прочность.
• В отличие от массивной или натуральной древесины, фанера максимально использует доступное сырье. Его изготовление способствует сохранению деревьев.
• В зависимости от вида фанера является универсальным материалом.
• Фанера из твердых пород дерева служит дольше из-за ее высокого качества и прочности. В целом фанера более долговечна, чем древесноволокнистые плиты (МДФ, ХДФ и ДСП).
• Фанера стоит дешевле, чем цельная древесина.

Недостатки фанеры

• Покупателю необходимо приобрести водостойкую фанеру, если в результате ее последующего использования она подвергнется воздействию влаги.Это потому, что слои могут отслоиться.
• При покупке материала необходимо найти надежный источник. Тип древесины, используемой для внешних слоев, легко определить, но не для внутренних.
• Работа должна выполняться на краях фанеры, где наблюдаются слои. Чаще всего это происходит при использовании фанеры в качестве материала для изготовления мебели на заказ. В этом случае покрытие края деревянными полосками после нанесения клея может помочь.
• Фанера менее прочна, чем цельная древесина.
• Фанера дороже ДВП.
• Мебель из фанеры нужно делать вручную, что отнимает много времени.
• Не рекомендуется использовать гвозди для фанеры, так как они могут вызвать раскалывание материала. Шурупы - лучший способ закрепить материал с помощью правильной техники, например, сверления.
• Фанера может расслаиваться в регионах с жарким климатом.

Другие термины для ориентированно-стружечных плит - это чистый картон или древесно-стружечная плита.Эта инженерная древесина изготавливается из хлопьев, прессованных с помощью клея. OSB получают из быстрорастущих деревьев небольшого диаметра.

Преимущества OSB

• Если говорить о цене, OSB дешевле фанеры.
• OSB не только плотнее фанеры, но и прочнее.
• OSB может изготавливаться из более крупных панелей по сравнению с фанерой.
• OSB может быть адаптирована под покупателя.
• OSB имеет гвозди, которые значительно облегчают установку.

Недостатки OSB

• Если OSB имеет незащищенные края, она может разбухнуть под воздействием влаги. Это происходит, когда делаются надрезы, обнажающие новые незащищенные участки.
• Клеи, используемые при производстве материала, могут выделять формальдегид. К счастью, можно найти производителей, которые производят материалы, не содержащие формальдегид.
• OSB трудно покрасить, но все же можно. Для этого упражнения используйте масляную краску.
• Известно, что фанера под воздействием влаги равномерно набухает и быстрее сохнет.Это очень маловероятно, когда речь идет об OSB, так как для высыхания потребуется много времени.
• OSB тяжелее фанеры, что снижает ее удобоукладываемость.

1. Меламин

Меламиновая смола, изначально представлявшая собой органическое соединение, образуется в результате полимеризации как твердый и прочный пластичный материал. Он обладает высокими характеристиками термостойкости и огнестойкости и обычно наносится на ДСП, фанеру или МДФ. Он может быть разных цветов, узоров, размеров и толщины.

использует

1. Используется на шкафах, полах, прилавках, мебели и досках.

Преимущества

1. На выбор предлагается широкий выбор цветов и рисунков меламина.
2. Покрытие не только водонепроницаемо, но также устойчиво к растрескиванию и царапинам.
3. Имеет гармоничную отделку.
4. Он экономичен, так как используется для покрытия других деревянных изделий.
5. Это легкий материал.

Недостатки

1. Как покрытие, оно подвержено сколам.
2. В некоторых случаях при использовании гвоздей и шурупов может произойти скалывание.

2. Бумага

Изготовлен из акрила и других смол, предназначенных для увеличения внутренней прочности сцепления. Бумажные покрытия - это легкие бумаги, которые используются на поверхностях в декоративных и защитных целях. На них нанесена печать, а верхняя часть покрыта мочевиной, полиэстером или меламином для повышения долговечности и производительности. Они существуют в различных узорах и цветах древесины, из которых каждый может выбрать.

использует

1. Бумажное покрытие используется в производстве мебели, домашней и офисной мебели, износостойких ламинатных полов, панелей, ламинирования ДСП и фанеры и других изделий из дерева.

Преимущества

1. Их очень легко чистить.
2. По сравнению с массивной древесиной, они обладают превосходной устойчивостью к пятнам и царапинам.
3. Они доступны по цене.

Недостатки

1. Не совсем жаростойкий.
2. В отличие от натурального дерева, поврежденное бумажное покрытие невозможно отремонтировать шлифованием.

3. Фольга

Он состоит из слоев бумаги, покрытой лаком или предварительно пропитанной акриловыми и меламиновыми смолами. Это приводит к образованию очень непроницаемой и глянцевой поверхности, на которой можно красить или печатать. Лаковое покрытие - экологичное, твердое и защитное покрытие. Существуют простые древесные пленки и пленки с оболочкой, которые в основном используются для покрытия изделий из дерева.Разновидности в соответствии с породами древесины и стилем включают ясень, бук, вишню, орех и дуб.

использует

Используется в дверях, шкафах, мебели и интерьерах.

Преимущества

1. Они не требуют особого ухода, так как фольга устойчива к появлению пятен. Кроме того, их легко чистить.
2. Предлагает множество эстетичных цветов и узоров.
3. Они водонепроницаемы и устойчивы к царапинам.
4. Фольга - это не только прочный, но и недорогой материал.

Недостатки

1. В случаях, когда пленка не установлена ​​или не обслуживается должным образом, она может отслоиться.
2. Фольга не является термостойкой, поэтому ее следует защищать от источников тепла.

4. Шпон

Тонкие кусочки дерева, которые приклеиваются к деревянным панелям, например МДФ и ДСП, в результате чего получается плоская панель. Шпон получают путем нарезки стружки или обрезки стволов деревьев на токарно-карусельных станках или на отрезных станках.Внешний вид волокон шпона зависит от породы дерева, например, красного дерева, черного дерева или тика. Классы шпона включают фанеры на фенольной основе, необработанные, древесные на древесине, укладываемые, восстановленные и шпоны на бумажной основе. Шпон часто можно отличить от цельного дерева, поскольку любая резьба должна быть окрашена, поскольку кольцо из натурального дерева на шпоне не может быть прижато к резьбе. Более того, посмотрев в просверленное отверстие для шурупов или петель, мы можем увидеть, является ли внутренний материал МДФ, ДСП или массивом дерева!

использует

1. Добавление внешнего вида дерева ко всему, например, к мебели.
2. В качестве декоративного материала для деревянных конструкций.
3. Шпон также является одной из форм готовой плиты

Преимущества

1. По сравнению с деревом вероятность растрескивания и раскалывания значительно снижена.
2. Клей, используемый при укладке шпона, придает дереву дополнительную прочность.
3. Шпон экологически безопасен, поскольку в мебели, изготовленной из шпона, используется меньше древесины по сравнению с мебелью из только натурального дерева.
4. Из-за изменений температуры и влажности массивная древесина может не подходить для определенных проектов.Виниры - лучшая альтернатива из-за их превосходных характеристик расширения и сжатия.
5. Виниры обеспечивают высокое качество отделки.

Недостатки

1. Продолжительное воздействие влаги может повредить деревянный шпон.
2. Чтобы они прослужили дольше, им потребуется больше ухода, например полировка и лакировка.
3. Деревянный шпон не подлежит ремонту, если он поврежден.

Каковы размеры стеллажей из ЛДСП? Как определить стеллаж из ЛДСП? - Новости

Какие размеры стеллажей из ламинированного ДСП? Как определить стеллаж из ЛДСП?

ЛДСП

Ламинирование ДСП означает покрытие ДСП.С пленками на бумажной основе, пропитанными меламиновыми смолами. Под воздействием высокой температуры (до 240 градусов) и давления (до 30 кг / см2) смола плавится и выдавливается из пленки. В процессе ламинирования меламином пленка приклеивается к поверхности ДСП. А полимеризованная смола придает поверхности свойства термореактивного пластика. Которая очень устойчива к механическим и химическим воздействиям. Ламинированные древесно-стружечные плиты также называют ДСП, у них также есть плиты OSB, ориентированно-стружечные плиты или плиты структурной плиты.

Ламинированная мебель из ламината - лучшая альтернатива деревянной мебели из ламината под давлением. ЛДСП - это высококачественный материал, соответствующий мировым стандартам безопасности. А ламинат используется как основной материал для производства мебели.

Для производства мебели, ламинированная плита меламиновая нарезанная. В соответствии с необходимыми размерами после нанесения покрытия и отделкой их кромок. Края покрыты специальной кромкой, например, из меламина или ПВХ.

Класс эмиссии формальдегида. Отражает количество свободного формальдегида в 100 граммах сухой доски. До 10 мг формальдегида, обозначаемого как «Е1». От 10 до 30 мг - как «Е2».

Мебельный ДСП Качество, экологичность, достойный внешний вид, долговечность, широкий выбор цветов. И приемлемые цены. Поэтому ЛДСП стали основным материалом для производства мебели.

ДСП шлифованные. Отделка поверхности ламинатом для изготовления мебели из шпона.Ламинированные доски бывают разных цветов и оттенков. Самым распространенным и широко используемым декором в мебельном производстве является роспись под дерево.

ЛДСП, обрезка по размеру информация

Размеры стеллажей из ДСП

На сегодняшний день на рынке наиболее распространены следующие размеры стеллажей из ДСП: 1220 мм * 2440 мм, 1000 мм * 2000 мм, 1300 мм * 2000мм, 1500мм * 3000мм.один из которых назывался сорок восемь футов. Также размер, это обычно используемая спецификация размера листа. Выбрать размер и технические характеристики стеллажа из меламина. пользователям лучше покупать в соответствии с реальными потребностями семьи.

Выбор полок из ДСП

Поверхность из меламина

Рассмотрите поверхность меламиновой плиты под углом 45 градусов в месте, где свет не очень яркий. Есть ли неравномерность зазора? Посмотрите на три стыка и следы песка на внешнем виде.Если есть, значит, разница в качестве очень хорошая.

Меламиновая бумага

Меламиновая бумага может быть разделена на чернильную бумагу и цветную бумагу. Цвет чернильной бумаги более красивый. Больше похоже на обработку бревен, в том числе с повышенным содержанием триамина. Не потускнеет, а натуральная цена дороже. Качество цветной бумаги с пастой будет еще хуже, и она будет стоить более 10 юаней с обеих сторон чернильной бумаги. Метод проверки. После двух часов выдержки на солнце два листа меламина уложены в стопку.Посмотрите на доску внизу, чтобы увидеть разницу в цвете.

Ламинированная бумага

Посмотрите, крепится ли декоративная ламинированная бумага к дереву. Это касалось производства изделий из дерева. При распиливании будут трещины. Что повысит сложность производства и скажется на внешнем виде. Метод проверки. Нанесите суперклей на маленький кусочек на квадратный метр и плотно приклейте его, чтобы увидеть, не оторвет ли он бумагу. Или потрите им поперечное сечение рукой, не оторвете ли вы бумагу?

Краткое содержание статьи:

О компании Какие бывают размеры стеллажа из ЛДСП? Как определить стеллаж из ЛДСП? Представлено здесь, надеюсь помочь все.Хотя только зная цену, можно лучше контролировать украшение бюджет, но не забывайте контролировать качество, контролируя бюджет. Для получения дополнительных сведений посетите веб-сайт www.yspanel.com

Дополнительная информация:

Что такое листы фанеры, облицованной меламином? Знание о преимуществах и Недостатки листов фанеры с меламиновым покрытием

Горячие теги:

ДСП. средняя плотность. циркулярная пила. ДВП плотности. меламиновый ламинат.бесплатная доставка. ДВП мдф. изделие из дерева. проверенный бизнес. цена брелока. листовой товар. электроинструменты. древесное волокно. древесные отходы. ценные породы дерева. кубический метр.

Белый цвет Ламинированная ДСП / ДСП / ДСП меламинового цвета

0 Кромка ≥ 800N

Материалы

Фанера / трехслойная подложка / МДФ / ДСП / ламинированная фанера / Hpl / блочная плита: Китайские поставщики

Описание

Технические характеристики

ФАНЕРА

ФАНЕРА37 Лицевая сторона / оборотная сторона:

Okoume / BINTANGOR / HARDWOOD / BIRCH / POPLAR / KERUING / GURJAN / PENCILCEDAR / PINE / MERANTI

2. сердцевина:

сердцевина из тополя / твердая древесина / твердая древесина и т. д.

3.Толщина:

2,5 мм - 21 мм,

4. Размер:

1220 мм X 2440 мм или по мере необходимости

5. Клей:

E1, E2, MR, меламин

6.Плотность:

500 ~ 700 кг / куб.м

7. Допуск толщины:

± 0,5 мм

8. Влажность:

≤12%

9. Использование:

изготовление мебели, отделки и упаковки поддонов и т. Д.

Порт

Циндао

Условия оплаты

T / T, L / C

MOQ

45 Кубических метров

Производительность

80000 Кубических метров / год

Срок поставки

В течение 15 дней

Упаковка

Внутри полиэтиленовый пакет и снаружи картон или фанера на деревянных поддонах

Транспортировка

Навалом или в контейнерах

(Кол-во: 8 поддонов / 20GP, 16 поддонов / 40GP, 18 поддонов / 40HC)

FILM FACED PLYW1354

0 PLYW1354

0 Производственное наименование

ФАНЕРА ПЛЕНКА / МОРСКОЙ ПЛЕКС / КОРИЧНЕВЫЙ ПЛЕНКА / ЧЕРНАЯ ПЛЕНКА / СТРОИТЕЛЬНАЯ ФАНЕРА

Размер

1220x2440 мм (4'x8 '), 1250x2500 мм (315x1800 мм), 915x2500 мм в соответствии с вашим требованием

Толщина

8-24 мм

Допуск толщины

+/- 1 мм - + / 10.5 мм

Количество слоев

От 5 до 15 в зависимости от толщины

Лицевая / оборотная сторона

Черная пленка, коричневая пленка, красная пленка (на пленку можно напечатать логотип по запросу) )

Покрытие

Глянцевое, матовое, противоскользящее

Сердечник

Тополь, твердая древесина, береза, комбинированный

Клей

WK

МЕЛАМИН, WBP-PHENOLIC, MR

МДФ

Древесная плита МДФ / простая МДФ / мемамин МДФ / ламинированная плита МДФ

05

6 E0 E1 E2 Carb P2

FANCY PLYWOOD

06

0M