Пластиковый квадратный воздуховод – Прямоугольные пластиковые воздуховоды Пластивент

выбрать и установить пластиковый короб

Системы принудительной вентиляции присутствуют практически в каждой квартире или частном доме. Они состоят из устройства забора воздуха и короба для вытяжки, который может быть выполнен из различных материалов.

Широкое распространение получил пластиковый короб для вытяжки – доступный и долговечный элемент, который вполне можно установить самостоятельно.

Чтобы собранная система работала эффективно необходимо правильно рассчитать сечение каналов, спроектировать и подобрать комплектующие воздуховода. Не менее важно – осуществить грамотный монтаж.

Предлагаем разобраться со всеми этими вопросами по порядку. Пошаговую инструкцию по обустройству пластикового вытяжного вентканала мы дополнили наглядными фотографиями.

Содержание статьи:

Параметры выбора воздуховода

Для нормального функционирования системы вентиляции с использованием вытяжки необходимо правильно рассчитать параметры воздуховода. В большинстве случаев для бытовых целей можно подобрать пластиковые короба типовых форм и размеров.

Расчет оптимального сечения вентканала

Основным параметром вентиляционного короба является его . От него и от мощности вытяжки зависит скорость движения потока по каналу. Сечение выбирают исходя из максимального объема пропускаемого воздуха.

Нормативных документов, регламентирующих скорость для бытовых пластиковых воздуховодов нет, поэтому ориентируются на проверенные практическим способом значения, равные 3-7 метрам в секунду.

Величину сечения короба принимают равной или несколько большей, чем у патрубка воздуховода вытяжки, размер которого указаны в паспорте устройства.

Если не запланировано регулярное включение максимального режима, то в этом случае допустимо пропорциональное уменьшение сечения вентиляционного короба относительно размера выходного отверстия.

Для небольших кухонь можно не применять максимальную мощность вытяжки. Это дает возможность с помощью переходника использовать воздуховод меньшего диаметра, чем указано в инструкции

Так, если S – площадь сечения патрубка воздуховода вытяжки, N – объем пропускаемого воздуха при максимальном режиме устройства, M – объем пропускаемого воздуха при планируемом режиме, то необходимая площадь сечения короба рассчитывают по формуле:

P = S*(M/N)

Недостаточная величина сечения короба приводит к значительным и увеличению силы трения.

Это чревато следующими отрицательным эффектами:

• происходит рост нагрузки на вентиляционные механизмы вытяжки, что приводит к уменьшению эксплуатационного ресурса устройства и дополнительным затратам электроэнергии;
• вследствие увеличения сопротивления возникает снижение максимальной производительности, что уменьшает оборот воздуха в помещении;
• в результате возникновения аэродинамических эффектов в вентиляционном канале уровень шума при работе возрастает;
• происходит увеличение давления воздуха изнутри на элементы системы, а также возникновение вибраций, что требует более надежного крепления и герметизации.

Если сечение короба будет больше чем необходимо, то это не скажется негативно на функционировании системы принудительной вентиляции, однако приведет к излишним финансовым затратам.

Кроме того, вентиляционные каналы и другие узлы больших размеров сложнее монтировать и встраивать в дизайн помещений.

Таблица расчета зависимости скорости потока от мощности вытяжки и диаметра круглого воздуховода позволяет правильно выбрать размер вентиляционного канала

Учет формы и размера

Пластиковые короба для вентиляции имеют круглую или прямоугольную форму. Окружность имеет наименьший периметр по сравнению с другими геометрическими фигурами при одинаковой площади.

Галерея изображений

Фото из

Для устройства горизонтальных воздуховодов и вертикальных каналов выпускают пластиковые элементы с круглым, прямоугольным и квадратным сечением

Детали для сборки воздуховодов с квадратным и прямоугольным сечением проще и понятней в сборке системы

Собранные из прямоугольных и квадратных деталей воздуховоды лучше смотрятся в жилых интерьерах, занимают меньше места

Система из круглых труб выглядит массивней, несмотря на практически равную пропускную способность, требует применения различных ухищрений при желании замаскировать

При выпуске элементов для сборки вентиляции придерживаются принципа совместимости элементов с разным сечением, благодаря чему можно собирать короба комбинированной формы

При устройстве комбинированных по форме воздуховодов основную часть, расположенную ближе к вытяжке, лучше сделать круглой, т.к. она оказывает меньшее сопротивление движению воздушного потока

В соединении пластиковых деталей используются хомуты и стяжки, обработанные силиконом, в отдельных точках допустимо применение шурупов, не нарушающих герметичность

Пластик без проблем “соседствует” с металлом, древесиной, отделочной керамикой и прочими материалами, из-за чего нередко используется в устройстве систем, замаскированных мебелью и строительными конструкциями

Воздуховод из пластика на кухне

Вентиляционный канал квадратного сечения

Прямоугольная разновидность пластикового вентканала

Вытяжная система из круглых труб

Комбинация элементов с разным сечением

Комбинированный канал из круглых и прямоугольных участков

Крепление пластиковых составляющих короба

Совместимость канала с отделкой и материалами

Поэтому с позиции минимизации сопротивления внутренней поверхности короба движению воздушного потока, генерируемого вытяжкой, предпочтительна круглая форма канала.

В продаже для бытовых целей наиболее распространены круглые следующих диаметров:

• 80 мм, площадь сечения 50,3 кв. см;
• 100 мм, площадь сечения 78,5 кв. см;
• 125 мм, площадь сечения 122,7 кв. см;
• 150 мм, площадь сечения 176,7 кв. см.

Вентиляционные каналы прямоугольной формы проще вписать в интерьер помещения. Их можно разместить в нишах над кухонными шкафами, над подвесным или натяжным потолком.

Наиболее распространены короба следующих размеров:

• 110 х 55 мм, площадь сечения 60,5 кв. см;
• 120 х 60 мм, площадь сечения 72 кв. см;
• 204 х 60 мм, площадь сечения 122,4 кв. см.

В случае необходимости можно найти элементы системы вентиляции большего размера. Это пластиковые короба для бытовых целей круглой формы диаметром от 200 мм, прямоугольного – от 220х90 мм.

Однако прежде чем сделать выбор в пользу нестандартных размеров необходимо убедиться в возможности приобретения всех элементы, необходимых для обустройства воздуховода для вытяжки нужной геометрии.

Обширная цветовая гамма пластиковых труб и коробов для вентиляции жилых домов позволяет легко вписать воздуховод в интерьер помещения

Пластиковые фасонные элементы

Системы вентиляции от вытяжки до шахты имеют разную геометрию и топологию по причине индивидуальных подходов к планировке кухонь. Поэтому предусмотрены специальные элементы для реализации практически любой конфигурации пластикового короба.

Вентиляционные каналы представляют собой прямые элементы воздуховода прямоугольной или круглой формы. Их стандартная длина составляет 0,35; 0,5; 1; 1,5 и 2 метра, однако можно самостоятельно с помощью ножовки или болгарки отпилить отрезок требуемого размера.

Если нужно получить прямой участок длиной более двух метров, то его монтируют с помощью нескольких фрагментов стандартной длины с использованием специальных соединителей для .

При этом прироста длины участка за счет размера соединителя не происходит.

Еще одним необходимым элементом является колено, с помощью которого производят поворот воздуховода на угол 90 или 45 градусов. Для коробов прямоугольной формы различают элементы для изменения направления по горизонтали и вертикали.

Для поворота на углы не кратные 45 градусам используют, так называемое, разноугловое колено. В зависимости от необходимого угла одну из сторон соединителя отрезают.

Фасонные элементы: 1 – прямоугольный канал; 2 – круглый канал; 3 – соединитель круглых каналов; 4 – колено вертикальное; 5 – колено горизонтальное; 6 – колено разноугловое

Для изменения формы короба с круглой на прямоугольную (или наоборот) используют специальные переходники.

Их применение, как правило, обусловлено различием формы вентиляционных каналов с выходной воронкой вытяжки или отверстием в накладной решетке. Они могут быть как прямой, так и угловой формы.

В продаже наиболее распространены следующие варианты перехода:

• от диаметра 100 мм к размеру 110х55 мм;
• от диаметра 100 мм к размеру 120х60 мм;
• от диаметра 125 мм к размеру 204х60 мм.

Если необходимо осуществить переход к другому размеру пластикового короба без изменения его формы, то применяют редукторы. Для круглых вариантов существует специальный универсальный переходник, который можно применять для соединения всех типовых размеров.

Для конструкций со сложной топологией предусмотрены тройники, с помощью которых может быть выполнено соединение потоков воздуха от нескольких вытяжек, например из кухни и из ванной, по направлению к выходу.

Они могут быть прямоугольной, круглой, а также комбинированной формы.

Фасонные элементы: 1 – соединитель плоских каналов; 2 – колено круглое; 3 – переходник прямой; 4 – переходник угловой; 5 – редуктор круглый; 6 – редуктор прямоугольный

Крепление элементов короба к стене происходит с применением держателей. Так как пластиковые конструкции отличаются от металлических малым весом, то их установка не является сложной задачей.

Эти детали заводского производства стоят недорого и хорошо вписываются в интерьер помещения, поэтому использование самодельных конструкций нецелесообразно.

Настенную накладку или решетку крепят поверх отверстия в стене, ведущего в вентиляционную шахту или на улицу. Решетка, если это необходимо, может содержать дополнительные прорези для естественной вентиляции.

В этом случае необходимо предусмотреть защиту от проникновения через эти отверстия генерируемого вытяжкой воздушного потока обратно в помещение.

Для предотвращения возникновения обратной тяги при неработающей вытяжке применяют обратный клапан. Он может быть интегрирован в соединитель пластикового канала, либо его функцию могут выполнять жалюзи вентиляционной решетки.

В случае отсутствия такого устройства в помещение может поступать воздух с улицы или из вентиляционной шахты.

Фасонные элементы: 1 – редуктор универсальный круглый; 2 – тройник круглый; 3 – тройник прямоугольный; 4 – держатель круглый; 5 – держатель прямоугольный; 6 – накладка для круглых каналов

Особенности проектирования и установки

Установку пластикового короба для работы вентиляции от можно выполнить самостоятельно без привлечения специалистов. При этом необходимо учесть некоторые несложные особенности проектирования и монтажа таких систем.

Монтаж пластиковой системы включает ряд традиционных этапов, которые предстоит пройти как самостоятельному мастеру, решившему своими руками соорудить короб, так и нанятым рабочим.

Галерея изображений

Фото из

Этап 1: Для облегчения усилий и обеспечения безопасных условий при сборке, части пластикового короба собираем на полу

Этап 2: На вводе вентиляционного канала в общедомовую шахту устанавливаем элемент с обратным клапаном

Этап 3: Проверяем, правильно ли нами установлен выпуск с обратным клапаном, который должен открываться только в направлении шахты. При необходимости исправляем положение

Этап 4: Воздуховод собираем на полу, промеряем все участки и сверяем с расстояниями по месту установки. При выявлении неточностей, устраняем их

Этап 5: Снова разбираем конструкцию и по деталям перемещаем ее наверх. Сборку на месте начинаем от колена, подключенного к вытяжке

Этап 6: Последовательно собираем систему, обрабатывая соединения герметиком, по составу совместимым с материалом сооружаемого воздуховода

Этап 7: Подключаем вытяжку к электропитанию и проверяем качество сборки, прикладывая к соединениям листок бумаги

Этап 8: Если при работе вытяжной системы не выявлено утечек в области соединений, приступаем к эксплуатации

Сборка частей воздуховода на полу

Ввод в вентшахту с обратным клапаном

Проверка правильности установки ввода

Сборка пластикового канала на полу

Подключение короба к колену из вытяжки

Последовательное соединение элементов

Тестирование работы вентиляции

Готовый к эксплуатации пластиковый короб

Этап #1 — выбор геометрии вентиляционной системы

Большое разнообразие конструктивных элементов позволяет реализовать практически любую геометрию пластикового вентиляционного короба.

Для сохранения функциональности системы пропуска воздуха на должном уровне при проектировании воздуховода необходимо соблюдать следующие правила:

1. Длина короба. По возможности нужно минимизировать длину короба. Оптимальным расстоянием от патрубка вытяжки до вентиляционной решетки считают дистанцию менее 3 метров.
2. Меньше элементов. Желательно не использовать большое количество элементов, изменяющих направление движения воздуха. Изгибы, сужения и различные переходы создают дополнительное аэродинамическое сопротивление.
3. Минимум поворотов. Необходимо минимизировать количество колен с поворотом короба на 90 градусов. Они создают наибольшее сопротивление движению потока, генерируют шум и накапливают отложения в виде жира и прилипшей к нему пыли.

В случае размещение короба возле стояка отопления или другого источника тепла необходимо предотвратить нагрев пластика на температуру выше 50 градусов Цельсия.

Для этого нужно или обойти горячий объект или проложить теплоизоляцию между ним и воздуховодом.

В качестве изолирующего материала проще всего использовать пенопласт, так как он обладает низкой теплопроводностью. Кроме того, он не будет создавать шум при вибрации короба.

Реализация обхода стояка отопления с помощью четырех колен с углом 90 градусов. При другой ориентации канала, если бы к стене была обращена узкая часть, можно было бы обойтись углами в 15-20 градусов с помощью разноуглового колена

Этап #2 — монтаж обратного клапана и решетки

Необходимым элементом вентиляционной системы является , роль которого сложно переоценить.

Если короб идет только от вытяжки к шахте и не имеет ответвлений на другие источники забора воздуха, то клапан устанавливают в конце воздуховода. Альтернативный вариант – использование , препятствующим возврату воздуха.

В случае наличия нескольких источников забора воздуха в вентиляционную систему обратный клапан устанавливают около соединения каждого ответвления с основным воздуховодом и еще один – возле решетки.

Типовое решение размещения обратных клапанов в вентиляционной системе при наличии двух точек забора воздуха и внешней решетки

В случае необходимости поддержки естественной вентиляции при выключенной вытяжке существуют три решения:

• разделить выходы для принудительной и естественной вентиляции, причем они не должны выходить в одну вентиляционную шахту;
• установить возле выхода тройник “вытяжка – решетка – обратный клапан”;
• использовать вентиляционную решетку с прорезями для естественного движения воздуха и защитой от обратной тяги.

Птицы или обитающие в вентиляционной шахте грызуны иногда проникают внутрь воздуховода. Оказавшись в изгибах пластикового короба, они могут погибнуть, в результате чего продукты разложения попадают в помещении.

Чтобы предотвратить такое развитие событий, решетку, ведущую на улицу или в шахту, часто снабжают специальной защитой, непреодолимой для животных.

Подробная информация о видах и выборе вентиляционных решеток изложена в этой .

Защита вентиляционной решетки от проникновения птиц и грызунов значительно суживает сечение, что необходимо учитывать при расчете диаметра отверстия

Этап #3 — крепеж и размещение воздуховода

Участки пластикового воздуховода от вытяжки до вентиляционной решетки могут быть закреплены разными способами в зависимости от их положения относительно шкафов, стен и потолка.

При любом варианте установка не представляет сложности и ее можно провести самостоятельно.

Однако необходимо подойти к этой процедуре ответственно, во избежание возникновения шума от вибраций, а также провисания или иных деформаций короба с возможной последующей его разгерметизацией.

Если короб расположен внутри шкафов, то его крепление производят к задней стенке шкафа с помощью хомутов. Также фиксируют места прохождения воздуховода через стенки с помощью пенопластовых или пенополистирольных вставок.

Эти материалы не издают шум при соприкосновении с вибрирующими элементами системы.

В случае расположения части воздуховода над шкафами проще всего выполнить его фиксацию к шкафам с помощью держателей и саморезов по дереву небольшой длины. Пластиковый короб в таком положении не создает сколько-нибудь значимого бокового давления.

При креплении воздуховода к стене или потолку располагать держатели рекомендуют через 1 метр. Фиксация происходит с помощью специальных хомутов, которые можно приобрести под форму и размер покупаемого короба.

Вес всей пластиковой конструкции небольшой, поэтому ее крепление выполнить достаточно просто.

Пластиковый короб можно полностью спрятать за подвесным потолком и гипсокартоном. В этом случае допустимо проводить герметизацию и крепление всей конструкции без учета ее визуального восприятия

Если пластиковый короб будет закрыт натяжным или подвесным потолком, то необходимо проверить надежность его фиксации при работе вытяжки на максимальной мощности. В иных случаях крепление легко можно усилить после обнаружения слабых мест.

Иногда во время работы вентиляционной системы может возникнуть дребезжание или стук, вызванный соприкосновением вибрирующих элементов пластикового короба с твердыми предметами, такими как шкаф, стена и т.д.

В этом случае вместо дополнительного крепления достаточно проложить между ними поролон или пенопласт.

Галерея изображений

Фото из

Воздуховод из канализационных труб

Подвешивание полимерного воздуховода

Вывод самодельной вентиляции на улицу

Использование герметика в соединениях

Этап #4 — обеспечение герметичности конструкции

Элементы в системе вентиляции, выполненной из пластиковых деталей, не имеют уплотнителя. Размеры стыков хорошо подогнаны, однако по прошествии некоторого времени по причине деформации, плотность некоторых соединений может уменьшиться.

В случае нарушения герметичности в местах соединения конструкционных элементов возможно проникновение воздуха из вентиляционной системы наружу. В этом случае происходит распространение запахов и влажного воздуха по помещениям, через которые проходит воздуховод.

Кроме того, при прохождении воздуха через щели иногда возникает значительный шум.

Несмотря на то, что все элементы качественного пластикового короба плотно прилегают друг к другу, лучше уделить некоторое время герметизации стыков

Для предотвращения разгерметизации пластикового вентиляционного короба существует два решения:

1. Герметик. Промазать стыки конструкции специальным силиконовым или акриловым герметиком. Его наносят тонким слоем на край элемента перед его вставкой в систему.
2. Скотч. Замотать места соединения самоклеющейся лентой. Такой способ можно применить после монтажа системы в случае обнаружения мест разгерметизации.

Первый способ является более надежным, однако возможно возникновение серьезных проблем при необходимости разбора вентиляционного короба для ремонта, прочистки или изменения его геометрии.

С течением времени герметик настолько сильно скрепляет элементы конструкции, что в некоторых случаях приходится пожертвовать одной из деталей для начала разбора системы.

Способ наружной герметизации, напротив, позволяет с легкостью проводить разбор пластикового короба. Однако такой метод сказывается на внешнем виде конструкции, поэтому его практически не применяют, если она расположена на виду.

Выводы и полезное видео по теме

Монтаж кухонного короба, ликвидация щелей в стыках конструктивных элементов с помощью силиконового герметика и саморезов. Предотвращение вибрации с помощью монтажной пены в следующем ролике:

Установка пластикового воздуховода для вытяжки на кухне. Крепление элементов между собой, фиксация к потолку при помощи держателей:

Работа обратного клапана для функционирования естественной вентиляции на примере тройника “вытяжка – решетка – естественная вентиляция”:

Представленная нами информация о подборе, способах устройства и основных составляющих пластиковых вентиляционных каналов поможет своими руками соорудить надежный короб для кухонной вентиляции. Главное — не спешить и тщательно герметизировать каждый стык вентканала.

Всем заинтересованным в вопросе расчета, обустройства воздуховодов и установки пластиковых вытяжных коробов предлагаем оставлять комментарии и задавать вопросы. Форма для связи расположена в нижнем блоке.

sovet-ingenera.com

110 фото подбора оптимальных моделей и их монтаж

Строительные возможности человечества постоянно растут и появляется что-то новое, позволяющее улучшить качество жизни. От недавнего времени это коснулось воздухопроводов, поскольку появились пластиковые версии обеспечивающие: надежность, эстетичность и простоту монтирования. Различные размеры пластиковых воздуховодов позволяют использовать их для множества помещений, что считается заметным преимуществом.

Но многие люди думают, что пластик способен выделить опасные вещества и отрицательно воздействовать на здоровье лиц, находящихся в помещении. И еще он может загореться! Так ли все плохо? Далее разберемся в его эксплуатационных характеристиках и нюансах монтирования.

Виды

Для проведения воздухопровода на основе пластиковых труб применяются различные короба. Рассмотрим их эксплуатационные возможности:

Поливинилхлорид (ПВХ) обладает рядом выгодных особенностей, поскольку его можно использовать на основе температуры начиная от – 30 и заканчивая + 70 градусов Цельсия. Воздуховоды на основе этого пластика можно проводить в помещениях без отопления.

Фторопласт (ПВДФ) обладает устойчивостью к кислотам, и его можно эксплуатировать на основе температуры в – 40 и до +140 по Цельсию.

Полипропилен (ПП) предложит устойчивость к воздействию различных химических элементов. Легко справляется с воздействием кислоты, щелочей и органики.

Полиэтилен на основе низкого давления (ПНД) отличается увеличенной гибкостью за счет чего обладает устойчивостью к механическому воздействию. Но его нельзя использовать в условиях низких температур.

Теперь вы знаете особенности различных пластмасс и сможете подобрать подходящий воздуховод на основе пластика. Для вытяжки на кухне рекомендуем использовать воздуховод из полипропилена. Если необходимо отводить разогретый воздух, обладающий высокой температурой подойдет ПВХ либо ПВДХ версия пластика.

Для использования в жилых либо других помещениях можно опираться на полиэтиленовые воздухопроводы. Теперь ознакомьтесь с фото пластиковых воздуховодов, чтобы вы понимали, как они выглядят и чем внешне отличаются. Это поможет не ошибиться во время выбора. Хотя стоит дополнительно проконсультироваться с продавцом.

Где использовать

Специалисты советуют применять воздуховоды из пластика на основе вентканалов. Но для притока он не всегда подходит, поскольку температура здесь выше, но если речь идет об особенном пластике с повышенной устойчивостью к возгоранию, тогда можно использовать его и для этой цели.

Но необходимо учитывать наличие подогрева либо рекуперации у притока воздуха, поскольку возможности даже самого термостойкого пластика весьма ограничены.

Иногда пожарный инспектор запрещает использовать газовое оснащение в помещении с воздуховодом из пластика, поскольку он подвержен возгоранию. Чтобы этого избежать необходимо проконсультироваться с ним перед установкой подобного воздуховода особенно, если речь идет о каркасном доме.

Важно: На основе законодательства РФ воздуховоды на основе пластика разрешается использовать в малоэтажных зданиях различного назначения. Но на площадях чердаков, подполий, подвалов, технических этажах или других помещений с особыми нормами пожарной безопасности их проводить нельзя.

Достоинства

К ним относится большой перечень характеристик. Именно он предопределил, возросшую популярность воздухопроводов из пластика:

• Облегченный процесс монтажа и возможность использования фитингов наряду с фасонными элементами, позволяющих сформировать систему воздухопровода различной конфигурации. Это достигается за счет простоты обрезания пластика и его маленького веса;
• Идеальные стенки, обеспечивают небольшое сопротивление для движения воздуха;
• На основе пластика легко создается необходимая герметичность. Надежность стыков создается с помощью обмазывания герметиком;
• Обеспечивается почти бесшумное движение потоков воздуха;
• Отсутствует коррозия.

Недостатки

Они тоже есть, но их можно считать не значительными и легко преодолимыми. Главное правильно использовать пластик для проведения воздуховода на его основе.

Рассмотрим недостатки:

Высокий уровень горючести. Понятно, что пластик, может, загореться, но если правильно его эксплуатировать этого можно избежать. Важно знать характеристики пластика, чтобы использовать его в правильном месте. И не стоит забывать, что существуют виды пластика с повышенной термостойкостью. Хотя они стоят довольно дорого.

На пластике легко скапливается статистический заряд, позволяющий собирать большое количество пыли. В некоторых случаях пыль, может, воспламениться, что считается очень опасным из-за этого рекомендуется монтировать воздуховод из этого материала после завершения остальных строительных работ, образующих много пыли.

Также можно использовать фильтр, обработку труб с помощью специального состава. Он создаст пленку, предотвращающую образование статического заряда.

Если качество пластика низкое у него тонкие стенки и крупное сечение, тогда в местах стыковки могут появиться зазоры. Но это легко исправляется хотя не стоит оставлять без решения такую проблему.

Виды сечений и размеров пластиковых коробов для вентиляции

На самом деле их не так много. Речь идет о двух основных разновидностях, но мы отметим и другие:

Круглые воздуховоды отличаются улучшенными аэродинамическими возможностями. В них собирается значительно меньше пыли, и можно устанавливать канальную версию вентилятора;

Прямоугольные воздуховоды отличаются гибкостью, поскольку предлагаются на основе гофры. Они обладают каркасом на основе проволоки покрытой слоем пластика. За счет этого их легко гнуть в различные стороны и это помогает в процессе монтирования;

Квадратные версии воздуховодов обладают слишком шумными углами из-за этого необходимо добавлять звукоизоляцию;

Плоско-овальные варианты воздуховодов встречаются редко, поскольку они отличаются повышенной ценой. Но они обладают повышенной компактностью в сравнении с круглыми версиями поэтому их можно считать идеальным вариантом для различных систем воздухопровода.

Как монтировать

В принципе можно нанять специалистов и они все сделают за деньги либо можно опираться на собственные усилия. Чтобы осуществить монтаж пластиковых воздуховодов своими руками придется составить схему системы вентиляции:

• Отметьте место установки вытяжки, поскольку она потребуется для любых систем вентиляции;
• Отметьте место для создания отверстий в вытяжных каналах, чтобы избавляться от конденсата;
• Чтобы усилить напор в протяженных системах рекомендуется добавить вентилятор;
• Для улучшения эффективности вентиляторов потребуются обратные каналы.

Но, как вы уже поняли воздуховод на основе пластика нельзя назвать идеальным решением. Хотя облегченный монтаж и удобные характеристики эксплуатации способны затмить некоторые сложности в процессе его использования.

Фото пластиковых воздуховодов

Также рекомендуем посетить:

mojdominfo.ru

Вентиляция из пластика, воздуховоды и комплектующие от производителя

Если хотите самостоятельно подобрать материал для воздуховода, Вы можете воспользоваться нашей таблицей химической стойкости пластика

СКАЧАТЬ ТАБЛИЦУ

Виды производимых воздуховодов

Воздуховоды круглые пластиковые (цилиндрические)
Активно применяются в производствах с повышенным содержанием агресивных веществ в воздухе, материал изготовления – PE, PP, PPs EL, PPs, PVC ( ПВХ). Обладают повышенными характеристиками физической прочности, химически инертны, не выделяют вредных соединений. Срок службы не менее двадцати лет, выдерживают существенные давления воздушного потока, унифицированы под стандартные доборные элементы.

Воздуховоды пластиковые прямоугольные
Обладают отличной химической стойкостью к большинству агресивных сред, могут устанавливаться в гальванических производствах в химических лабораториях. Линейные характеристики отвечают техническим требованиям вентиляционных систем и систем кондиционирования. Универсального использования, материал изготовления – PE, PP, PPs EL, PPs, PVC ( ПВХ).

Воздуховоды из PPs EL (антистатичный, негорючий)
Антистатичный полипропилен PPs EL не накапливает статическое электричество, что дает возможность изготавливать из него воздуховоды для помещений с наличием взрывоопасных химических соединений . Материал длительного периода эксплуатации, устойчив к большинству кислот, обладает отличными технологическими характеристиками.

Воздуховоды из PPs для вентиляции (огнестойкий)
Для повышения устойчивости к отрытым очагам горения полипропилен PPs модифицирован специальными инновационными добавками. Во время загорания открытое пламя без внешней поддержки затухает самостоятельно, что дает возможность устанавливать воздуховоды в наиболее опасных с пожарной точки зрения помещениях. Мы производим воздуховоды согласно проекта заказчика.

Воздуховоды из PVC – ПВХ

Поливинилхлорид PVC – ПВХ пластик с повышенной устойчивостью к особо агрессивным кислотам и химическим соединениям. Отличные характеристики поливинилхлорида PVC – ПВХ дают возможность использовать изделия из этого материала в различных отраслях промышленности и лабораториях. У нас можно заказать широкий ассортимент специального оборудования по Вашим чертежам и чертежам разработанных нашими специалистами.

Бортовые отсосы
Бортовые отсосы из пластиков используются в химической промышленности, отличаются улучшенными эксплуатационными характеристиками. Изготавливаются по эскизам потребителя, конкретная марка материала подбирается с учетом условий использования и технологическими потребностями, допускается установка дополнительного оборудования.

Шибер круглый

Используется для регулирования потока воздуха в вентиляционных системах различного назначения. Шибер круглый изготовлен из листового пластика, может работать в агрессивных и пожароопасных воздушных средах. Быстро монтируется, легко обслуживается, универсального назначения.

Решетка вентиляционная пластиковая

Большинство промышленных помещений требует эффективной системы вентиляции, параметры оборудовании разрабатываются в зависимости от кратности обмена воздуха и наличия вредных взвешенных веществ или химических соединений. Решетка вентиляционная пластиковая не только закрывает входное отверстие воздуховодов, но регулирует силу и направление воздушных потоков.

Вытяжные трубы для гидролизных, гальванических и др. линий
Для монтажа промышленной вытяжной вентиляции производства на улицу. Трубы защищены сверху зонтиками для защиты от попадания мусора и осадков в систему. Для изготовления вытяжных труб применяются пластики с необходимыми свойствами.

Зонт вытяжной островной
Зонт вытяжной островной применяется для монтажа над отдельными производственными зонами, служит для качественного удаления паров кислот, дыма и различных производственных отходов. Изготавливается из химически стойких материалов, согласно технического задания, может иметь различные размеры и конфигурацию.

Проектирование вентиляции
Во время выполнения работ принимается во внимание максимальное количество индивидуальных характеристик помещения по назначению, архитектурным особенностям и рекомендуемой кратности обмена воздуха. Работы выполняются с учетом действующих нормативных актов по строительству и согласно требованиям санитарных государственных организаций.

Монтаж систем вентиляции
Работы выполняются в соответствии с имеющейся проектной документацией, по требованию заказчика могут вноситься изменения с учетом первоначальных технических характеристик системы. Для монтажа воздуховодов и агрегатов обеспечения функциональности используются стандартные соединительные элементы и крепеж. Монтаж может выполняться как во время строительства зданий, так и после их ввода в эксплуатацию.

Вытяжные шкафы для лабораторий
Используются для защиты сотрудников химических и производственных лабораторий от вредного для здоровья воздействия различных химических соединений. Вытяжные шкафы для лабораторий могут иметь специальное техническое оборудование для комплексной очистки удаляемых газов – минимизируется загрязнение окружающей среды.

 

Квадратные и круглые пластиковые воздуховоды

Пластиковые воздуховоды – наиболее используемый в настоящее время вариант для монтажа вентсистем различного назначения в промышленных и жилых зданиях. Компания Plast-Product имеет полный комплект современного оборудования и квалифицированных специалистов для проектирования и изготовления воздуховодов из пластика любого размера и геометрии.

Технические параметры продукции отвечают положениям действующих государственных стандартов и отраслевых нормативных актов. Пластиковые воздуховоды для вентиляции изготавливаются из качественных полимеров, мы используем продукцию ответственных производителей. На каждую партию товара есть сертификат соответствия с указанием физических и химических характеристик, состава и способа производства полимера. Компания Plast-Product изготавливает полимерные воздуховоды только из качественного сырья, имеет прямые связи с известными производителями.

Технические характеристики пластиковых воздуховодов для вентиляции

Использование воздуховодов из пластика для производства вентсистем позволило значительно улучшить их технические характеристики при одновременном снижении стоимости изготовления и монтажа оборудования. Благодаря современной технологии производства и уникальным физическим и эксплуатационным показателям пластиковых воздуховодов удалось существенно расширить сферы их использования. Вентиляция из пластика обладает следующими преимуществами.

Химическая инертность

Пластики не реагируют на большинство химических соединений, в том числе и агрессивных. Они не окисляются, не вступают в реакции, не изменяют своих первоначальных свойств в различных средах. За счет таких показателей улучшается воздухообмен в помещениях, уменьшаются выбросы вредных веществ в атмосферу во время вентиляции.

Длительный срок эксплуатации воздуховодов

Технология изготовления современных пластиков значительно усиливает существующие межмолекулярные связи, за счет чего материал длительное время сохраняет свои первоначальные технические параметры. Пластиковые воздуховоды не теряют пластичности, способны воспринимать и гасить разнонаправленные динамические усилия. Кроме того, они не имеют эффекта остаточной деформации и после снятия статической нагрузки вентсистемы полностью восстанавливают свою первоначальную геометрию.

Универсальность применения

В зависимости от конкретных условий эксплуатации пластиковые кислостойкие воздуховоды изготавливаются из различных марок полиэтилена.

Листы полипропиленовые – ПП (PP-H, PP-B, PP-R, PPs, PPs-el)

1. Антистатического полипропилена PPs EL. Материал не накапливает потенциала статического заряда, отличается повышенной устойчивостью к открытому горению. Пластиковые воздуховоды для вентиляции из PPs EL применяются для монтажа вентсистем в помещениях, имеющих в воздухе горючие соединения. Во время функционирования пластиковых воздуховодов полностью исключается искрообразование между трущимися деталями системы, воспламенение воздушной смеси из-за появления искр не допускается.

2. Пластик с повышенными показателями устойчивости и кислотам и щелочам PVC – ПВХ. Такие полимерные воздуховоды используются в гальванических цехах, на химических производствах и в специализированных лабораториях.

3. Устойчивость к жесткому ультрафиолетовому излучению. В некоторые марки полиэтиленов добавляются специальные инновационные добавки, значительно повышающие устойчивость материала к УФ-лучам. За счет этого пластиковые воздуховоды можно монтировать не только в помещениях, но и на открытых пространствах.

Широкий температурный диапазон

Листы поливинилхлоридные – ПВХ (PVC)

Пластиковые воздуховоды могут эксплуатироваться при температурах -40° +80°. В этих пределах материал сохраняет все свои физические свойства, выдерживает первоначальные нагрузки и не деформируется. Широкий диапазон температур позволяет монтировать полимерные воздуховоды во всех климатических зонах нашей страны. Еще одно важное свойство – даже при значительных отрицательных температурах пластик способен выдерживать ударные нагрузки.

Относительно невысокая себестоимость

Если принимать во внимание все статьи затрат на монтаж, содержание, ремонт и обслуживание, то по сметной стоимости вентиляция из пластика обходится значительно дешевле, чем вентсистем из иных материалов. Идеально гладкая внутренняя поверхность пластиковых воздуховодов значительно понижает трение воздушного потока. За счет этого для обеспечения нужных параметров вентсистемы можно использовать вентиляторы меньшей мощности – достигается существенная экономия электрической энергии, что при современных ценах на электроэнергию очень важный показатель. Еще один плюс – большая пропускная способность пластиковых воздуховодов достигается при меньшей площади эффективного сечения, а это экономия материалов.

Низкая шумность

Прямоугольные воздуховоды

Одна из существенных проблем мощных промышленных вентсистем – высокая шумность. К воздуховодам подключается большое количество дополнительного оборудования, каждое из них продуцирует звуковые волны. Показатель их интенсивности может превышать установленные санитарными органами предельные значения. Для понижения уровня шумности в металлических воздуховодах применяются шумогасители. Это довольно дорогостоящее дополнительное оборудование вентиляции, требует дополнительных потерь на установку и обслуживание. Кроме того, каждый дополнительный агрегат негативно влияет на надежность функционирования системы вентиляции. Пластиковые воздуховоды для вентиляции способны самостоятельно гасить колебания, как следствие, распространение воздушных колебаний тормозится, мощность звука значительно уменьшается. Оптимальный воздухообмен возможен при небольшом уровне шума, а это очень важно не только для промышленных систем вентиляции, но и для жилых зданий.

Ремонтопригодность и технологичность воздуховодов

Во время монтажа пластиковых воздуховодов нет надобности использовать специальное дорогостоящее оборудование, работы не относятся к сложным по квалификации рабочих. Монтаж воздуховодов с размером от 100 до 1000 мм делается без подъемных механизмов, вес конструкций вентиляции не оказывается заметного влияния на нагрузки несущих архитектурных элементов.

Полимерные кислостойкие воздуховоды можно реконструировать без остановки функционирования вентиляционной системы. При необходимости система расширяется, к ней подключаются дополнительные ответвления, при этом сохраняется общая функциональность вентиляции. Для подключения новых магистральных направлений вентиляции нет надобности вызывать сотрудников специализированных компаний, промышленные предприятия могут это сделать своими силами. Процесс сваривания пластиков вполне доступен, сварочные аппараты можно приобрести по доступным ценам.

Экологическая безопасность

Современные пластики не выделяют в воздух вредные химические соединения, что дает возможность устанавливать системы из пластиковых воздуховодов в жилых зданиях, в детских садах и школах, в спортивных и концертных залах. Технические характеристики материалов отвечают требованиям СанПиН, процентное содержание выделяемых химических соединений во время вентиляции не выходит за поля существующих максимальных значений. Такие воздуховоды разрешены к использованию в пищевой и фармацевтической промышленности.

Дешевизна и простота обслуживания пластиковых воздуховодов для вентиляции

Высокая прочность сварных швов гарантирует их целостность весь период эксплуатации пластиковых воздуховодов. Периодичность регламентных технических работ пластиковой вентиляции намного реже, чем у металлических, степень загрязнение намного ниже. Кроме того, минимальное количество дополнительного оборудования для шумогашения на пластиковых воздуховодах для вентиляции дает возможность уменьшать численность обслуживающих рабочих. Уменьшение непроизводственных затрат по поддержанию вентиляции в рабочем состоянии оказывает положительное влияние на себестоимость продукции предприятий, что позволяет им успешно конкурировать в жестких условиях борьбы за потребителей.

Как выполняются заказы

Клиенты связываются с ответственными представителями компании и дают предварительные технические условия на изготовление пластиковых воздуховодов для вентиляции. На основании технического задания по вентиляции специалисты разрабатывают проектную документацию по изготовлению пластиковых воздуховодов и предоставляют ее заказчику для согласования и утверждения. На этом этапе могут вноситься определенные корректировки, уточняться индивидуальные особенности воздуховодов в зависимости от типа и назначения вентиляции. Согласованные ТЗ по пластиковым воздуховодам служат основанием для разработки рабочих чертежей и технологии производства.

Раскрой пластиковых воздуховодов

Подготовленная документация на пластиковые воздуховоды передается в производственный цех компании. Далее процесс изготовления выполняется в следующей последовательности:

1. Выбор и раскрой материала для пластиковых воздуховодов. Конкретная марка и толщина пластика подбирается с учетом условий эксплуатации и технических параметров воздуховодов. Составляется оптимальная карта раскроя листа для пластиковых воздуховодов, что дает возможность минимизировать количество непродуктивных отходов. Чем выше процент использования л

   Сварка пластиковых воздуховодов

   иста, тем ниже себестоимость производства, тем меньше конечные отпускные цены продукции. Раскрой пластиковых воздуховодов делается на высокоточных и высокопроизводительных станках, качество среза не требует дополнительных подготовительных работ. Точность кромок среза обеспечивает высокое качество сварных работ.

2. Детали воздуховодов попадают на участок сварочных работ. Сварку пластиковых воздуховодов выполняют специалисты высокой квалификации на импортном оборудовании, что позволяет точно соблюдать расчетные технологические режимы. Перед сваркой особо нагруженных узлов вентиляции на деталях с одной или двух сторон могут сниматься фаски, ширина фасок зависит оттолщины пластикового листа и размеров пластиковых воздуховодов. Процесс сварки непрерывно контролируется визуально, при необходимости выполняются лабораторные испытания.

3. Приемка готовой продукции. В зависимости от величины партии воздуховодов определяется количество и размеры выборок. Пластиковые воздуховоды для вентиляции контролируются по размерам, прочности и чистоте сварных швов, соблюдению геометрии. При обнаружении несоответствия выполняется повторная проверка на удвоенном количестве образцов, результаты повторной проверки считаются окончательными и записываются в сертификат качества пластиковых воздуховодов. На все пластиковые воздуховоды выдается полный комплект сопроводительных документов.

Продукция забирается со складов нашей компании самовывозом. При желании заказчиком пластиковые воздуховоды могут доставляться автотранспортом компании. Во время транспортировки принимаются специальные меры по гарантированию целостности вентиляции, в

Погрузка труб для вентиляции

автопарке имеются автомобили различной грузоподъемности. Для уменьшения стоимости доставки пластиковых воздуховодов для вентиляции логисты разрабатывают оптимальный маршрут движения и загружают автомобили с таким расчетом, чтобы максимально использовать их технические данные.

Цена пластиковых воздуховодов зависит от сложности, объема производственных работ, цены и количества используемого материала. Для оптовых и постоянных клиентов действует специальная программа лояльности, что позволяет им экономить существенные финансовые средства на создании вентиляции.

Преимущества нашей компании

Пластиковые воздуховоды изготавливаются по ТУ 2297−001−ОКПО–2013, утвержденных в государственных контролирующих организациях. Все воздуховоды отвечают требованиям ГОСТ, расчет сварных швов и технологические характеристики сделаны по нормам DVS 2205. Мы гарантируем, что все условия договора будут выполнены точно в указанные сроки. Пластиковые воздуховоды для вентиляции имеют сертификаты качества, при желании заказчиков сотрудники нашей компании окажут консультационную помощь в расчетах систем вентиляции и выборе оптимальных линейных размеров воздуховодов.

plast-product.ru