Пластик как крепить: Ничего не найдено со словом Plastikovye Kreplenie Plastikovykh Panelejj K Potolku %23H2_1

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора – добавьте комментарий или скажите спасибо!

крепление панелей ПВХ на потолок, как крепить, как как закрепить, прикрепить пластик

Содержание:

Для оформления потолочной поверхности используют разные материалы, но одним из лучших вариантов считается крепление к потолку пластиковых панелей. Высокое качество и разнообразие фактур позволяют задействовать их в разных по назначению помещениях, в том числе и в тех, где повышенная влажность.

Отличается этот отделочный материал небольшой стоимостью, стильным дизайном, красивым внешним видом, но перед самостоятельным проведением ремонта, важно разобраться, как крепить на потолок пластиковые панели.

Плюсы и минусы потолочных панелей из пластика

Такой вариант отделки, как крепление ПВХ панелей на потолок, имеет немало преимуществ и положительных характеристик. Обшивка данным материалом позволяет выровнять основу потолочного перекрытия без проведения оштукатуривания, в результате чего для ремонтных работ потребуется намного меньше финансовых и временных затрат.

Еще одно важное преимущество пластиковых отделочных изделий – влагостойкость. Благодаря такому качеству поливинилхлорида панели отлично себя зарекомендовали в помещениях с постоянно высоким уровнем влажности, таких как ванная комната и санузел.

Важным качеством пластиковой обшивки является наличие возможности ее частичной разборки. Например, при необходимости произвести ремонт электропроводки достаточно будет снять несколько панелей в определенном месте. После завершения работ пластины возвращают на прежнее место без приложения каких-либо усилий.

После крепления на потолок пластиковых панелей хозяйкам не нужно ухаживать за ними особым образом, поскольку их достаточно протереть мягкой тканью или губкой, смоченной в мыльном растворе.

Данный способ оформления потолочной поверхности имеет не только преимущества, но и недостатки. В случае возгорания пластиковых изделий, что происходит при температуре свыше 350 градусов, материал выделяет чрезвычайно вредные для здоровья людей токсины.

Прежде, как крепить пластиковые панели к потолку, желательно учитывать, что они плохо реагируют на солнечный свет и поэтому со временем начинают желтеть и в некоторых местах терять первоначальный цвет. И самый основной недостаток заключается в чувствительности к механическим повреждениям. Даже легко нанесенный  точечный удар способен повредить целую пластину.

Материалы и инструменты

Перед тем, как закрепить на потолке пластиковые панели, нужно выполнить ряд подготовительных мероприятий. Прежде всего, из огромного ассортимента строительных материалов, имеющихся в специализированных торговых центрах, необходимо правильно выбрать качественные пластины, отличающиеся параметром, расцветками и текстурой.

В продаже представлены одноцветные и многотонные изделия, поверхность которых бывает:

• глянцевой;
• матовой;
• структурированной.

По форме планки делятся на:

• прямоугольные;
• квадратные.

Все более востребованными сейчас становятся зеркальные пластины, а также панели, внешний вид которых имитирует камень или натуральное дерево. Огромный выбор материала позволяет оформить покрытие, которое идеально вписывается в интерьер помещения. Приступая к такой работе, как крепить панели к потолку, нужно иметь в распоряжении дюбели, саморезы, а для сборки каркаса – подвесы и профили.

Процесс обшивки невозможно произвести без таких инструментов:

• малярный шнур – потребуется для нанесения разметки;
• металлический угольник;
• строительный уровень;
• дрель плюс ударная насадка или перфоратор;
• шуруповерт.

До того, как крепить ПВХ панели к потолку, следует определиться с типом каркаса, величиной расстояния между черновым основанием и строящейся конструкцией, местом размещения осветительных приборов и направлением установки планок.

Чтобы в процессе монтажа не пришлось в срочном порядке идти в магазин за стройматериалами, специалисты советуют заранее подсчитать требуемое количество профиля. Для этого нужно определить площадь потолочной поверхности в комнате и параметры одной пластины. Следует покупать панели с небольшим запасом.

Сборка каркаса на потолке

Прежде, как закрепить ПВХ панели на потолок, необходимо построить специальную конструкцию. При выборе каркаса учитывают собственные финансовые возможности, условия монтажа и личные предпочтения владельцев недвижимости. От качества сборки зависит горизонтальность пластиковой поверхности и общий вид потолочной конструкции.

Процесс, как закрепить пластиковые панели на потолок, несложен, а на сборку каркаса приходится тратить больше времени. Если черновое основание потолочного перекрытия не совсем ровное, без строительства обрешетки не обойтись. Читайте также: “Как сделать обрешетку потолка под пластиковые панели – пошаговое руководство, советы специалистов”.

Выполняя сборку каркаса, нужно обратить внимание на ряд моментов:

1. Металлические профили или деревянные бруски, благодаря которым будет выполняться крепление ПВХ панелей к потолку, следует монтировать перпендикулярно относительно направления установки пластин.
2. Когда запланирована прокладка коммуникаций, например, электропроводки, тогда каркас нужно располагать на расстоянии 10 – 12 сантиметров от потолочной основы.
3. Сначала определяют самый низкий в комнате угол. Для этого измеряют их высоту от потолка до пола. Узнав минимальную из них, эту величину принимают за отметку, согласно которой будет монтироваться конструкция. Затем вдоль периметра помещения наносят горизонтальную линию расположения нижней части каркаса.
4. Для усиления устойчивости пластика к повышенной влажности можно задействовать силиконовый герметик. Его выдавливают между профилями или брусками при сборке каркаса, но перед тем, как крепить панели ПВХ на потолок. Обустройству каркаса необходимо уделить особое внимание, поскольку от этого зависит качество отделки и будущий вид конструкции после завершения монтажа.

Как крепить пластиковые панели на деревянную обрешетку

Согласно технологии, до того, как крепить пластик к потолку, должен быть полностью готов металлический или деревянный каркас, тип которого зависит от нескольких факторов. В сухих комнатах с минимальным уровнем влажности, где практически не возникают сквозняки, обычно используют деревянные бруски или рейки, так как они стоят дешевле, да и собирать такую конструкцию легче.

Собирая деревянную обрешетку, прежде, как крепить панели на потолок, нужно следовать определенным правилам:

1. Сухое дерево обязательно подвергают обработке антисептическими составами.
2. Расстояние между соседними рейками или брусками не может превышать 40 сантиметров.
3. В процессе монтажа обрешетки нужно постоянно производить регулировку, используя маленькие кусочки дерева или щепки, помещая их под бруски. Также можно натянуть бечевку или малярную нить и тем самым упростить процесс.
4. Перед тем, как крепить пластик на потолок, монтируют специальный профиль, представляющий собой конструкцию, напоминающую плинтус с выемкой, имеющейся по всей длине. Панель к обрешетке крепят стороной «паз» с помощью гвоздей, саморезов или скоб. Что касается стороны «шип», то ее вставляют в выемку плинтуса.
5. Далее пластины устанавливают точно также до конца потолочной поверхности. Существует нюанс в том, как закрепить последнюю панель на потолке.
   Пластик следует только вставить в каркас и не фиксировать.
6. На завершающем этапе на деревянную обрешетку крепят потолочный плинтус, который закроет промежутки между стенами и панелями. В итоге потолок приобретает законченный вид.

Крепление планок ПВХ на металлический каркас

Металлическую конструкцию до того, как прикрепить пластиковые панели к потолку, сооружают в помещениях, где деревянную обрешетку нельзя устанавливать, поскольку там высокая влажность и постоянные сквозняки.

Работа по монтажу металлического профиля состоит из нескольких основных этапов:

1. Профиль прикрепляют саморезами к потолку.
2. Дюбелями фиксируют монтажный профиль вдоль периметра всего помещения, ориентируясь на горизонтально нанесенную линию.
3. На черновой потолочной поверхности крепят поперечный профиль служащий основой для панелей из пластика.
4. По периметру помещения устанавливают L-образный профиль, фиксируя саморезы на монтажном профиле.
5. Прежде, как прикрепить панели ПВХ к потолку, нужно отмерить их длину относительно размеров потолочной поверхности, отрезав лишний материал при помощи ножовки по металлу.
6. Остальные пластины прикрепляют друг к другу поочередно, используя метод «шип-паз».
7. Имеется особенность в том, как вставить последнюю панель ПВХ на потолок. Обшивку, расположенную в последнем ряду, фиксируют путем установки финишного уголка.
8. Как и в случае использования обрешетки, потолочный плинтус монтируют с целью устранения зазоров, появляющихся в месте стыка пластиковых планок и стен.

Вне зависимости от типа каркаса, монтаж планок должен производиться максимально осторожно и аккуратно, чтобы не повредить обшивочный материал. Прежде, как вставить последнюю панель на потолке, следует убедиться, что все элементы потолочной конструкции расположены ровно, без смещений и перекосов, иначе им потребуется демонтаж.

Полезные рекомендации

Если при выполнении монтажных работ следовать советам профессионалов, тогда не возникнут проблемы с оформлением потолочной поверхности с использованием пластиковых плит:

1. Отрезать панели и сверлить их нужно вверх лицевой стороной, для чего пользуются ножовкой по металлу, ручной пилой или строительным ножом.
2. Клей желательно сразу наносить на стену, для чего идеально подойдут жидкие гвозди.
3. При работе с молотком, забивая гвозди, следует избегать ударов по пластику, поскольку панель сразу же придет в негодность.

Как крепить пластиковые панели или монтаж панелей ПВХ своими руками

Как крепить пластиковые панели или монтаж панелей ПВХ своими руками

В этой статье мы постараемся ответить на следующие популярные вопросы, которые интересуют покупателей пластиковых стеновых панелей:

Какие инструменты нужны для монтажа панелей

Обрешетка или каркас для установки панелей: деревянный каркас или металлический каркас из готовых профилей.

Процесс установки панелей

В каких помещениях лучше использовать пластиковые панели.
Крепить панели ПВХ может любой человек без особых навыков и особых инструментов за быстрый промежуток времени. Вам не надо проводить демонтаж старой поверхности. ПВХ панели можно устанавливать прямо на старые обои и старую штукатурку. Для начала обзаведемся нужными нам инструментами. Вам понадобятся: карандаш обычный для отметок, линейка железная стандартная и длинная, уровень строительный, молоток обычный, клей монтажный, гвозди и монтажные скобы. Не обязательно все перечисленные инструменты вам понадобятся. Все зависит от способа, который вы выберете.

ПВХ панели вы можете крепить по желанию к стенам и потолкам, используя притом деревянную или же металлическую обрешетку. Так же можно применять монтажный клей в случаи, если поверхность достаточно ровная для этой процедуры. Если крепление производится к каркасу, вы можете заполнить пространство между панелями и стеной или потолком звукоизоляцией или утеплителем. Эффективность в данном случае увеличится значительно.

Для начала монтажа проведите замеры площади стен или потолка, куда вы планируете крепить ПВХ панели

Перепроверьте свои замеры несколько раз, дабы впоследствии избежать ненужных расходов и потери времени. Начинайте монтаж панелей с изготовки каркасов из деревянных брусков. Альтернативно может применяться монтажный профиль. Учтите, если панель будет крепиться в вертикальном положении, то обрешетка должна быть сделана в горизонтальном направлении. Это важный фактор. Поверхность будет намного жестче, если расстояние между брусками каркаса будет меньше. В случаи использования деревянного каркаса крепить к нему ПВХ панели можно при помощи монтажных скоб или небольших гвоздей. Крепление будет довольно надежным. К монтажному профилю применяйте только монтажные скобы.

Начинать крепление панелей из ПВХ следует из одного угла помещения и от него начинать всю процедуру

После монтажа первой панели прикрепите к нему внутренний уголок или же финишный элемент. Далее можете смело продолжать устанавливать панели, за панелью монтируя их в пазы и не забывая конечно надежно закреплять панель на каждом участке бруска или профиля обрешетки. ПВХ панели для стен отлично скроют неровности стен и потолков. У вас ровная поверхность стен или потолка? Вам повезло, и вы можете смело использовать монтажный клей под названием «жидкие гвозди». Заготовьте панель нужных вам размеров, и нанести клей равномерным слоем, а после приложите к поверхности. Следите за тем, чтобы клей не растекался или выходил за пределы размеченные вами. Монтаж стеновых панелей ПВХ завершается окантовкой внутренним или внешним углом.

Панели ПВХ для потолка неплохая альтернатива подвесному потолку и как элемент декора отлично подойдет по своим характеристикам и свойствам. Применять панели из ПВХ лучшего всего в ванных комнатах или помещениях где требуется наличие материалов с высокой устойчивостью к влажности и без вредных последствий попаданий воды на поверхность покрытия. Отделка ванной комнаты панелями ПВХ более экономна, нежели устаревающая отделка плиткой. Более того панели из ПВХ не поглощают вредоносные частицы пыли и грязи тем самым не накапливают порой опасные бактерии, которые могут хорошо развиваться при влажных помещениях и теплых температурах. Панели ПВХ для ванной отлично подойдут из-за своих водостойких качеств. Отделка стен панелями из ПВХ это практичный, рациональный выбор, значительно экономящий время и средства. Забудьте про те времена, когда со стенами приходилось возиться несколько дней, при этом утопая в строительной грязи и пыли. В завершении статьи хотим вам представить для примера ПВХ панели в ванной фото демонстрация для большей наглядности.

Видео:  Монтаж панелей из ПВХ

Как крепить пластиковые панели или монтаж панелей ПВХ своими руками

Как крепить пластиковые панели или монтаж панелей ПВХ своими руками

В этой статье мы постараемся ответить на следующие популярные вопросы, которые интересуют покупателей пластиковых стеновых панелей:

Какие инструменты нужны для монтажа панелей

Обрешетка или каркас для установки панелей: деревянный каркас или металлический каркас из готовых профилей.

Процесс установки панелей

В каких помещениях лучше использовать пластиковые панели.
Крепить панели ПВХ может любой человек без особых навыков и особых инструментов за быстрый промежуток времени. Вам не надо проводить демонтаж старой поверхности. ПВХ панели можно устанавливать прямо на старые обои и старую штукатурку. Для начала обзаведемся нужными нам инструментами. Вам понадобятся: карандаш обычный для отметок, линейка железная стандартная и длинная, уровень строительный, молоток обычный, клей монтажный, гвозди и монтажные скобы. Не обязательно все перечисленные инструменты вам понадобятся. Все зависит от способа, который вы выберете.

ПВХ панели вы можете крепить по желанию к стенам и потолкам, используя притом деревянную или же металлическую обрешетку. Так же можно применять монтажный клей в случаи, если поверхность достаточно ровная для этой процедуры. Если крепление производится к каркасу, вы можете заполнить пространство между панелями и стеной или потолком звукоизоляцией или утеплителем. Эффективность в данном случае увеличится значительно.

Для начала монтажа проведите замеры площади стен или потолка, куда вы планируете крепить ПВХ панели

Перепроверьте свои замеры несколько раз, дабы впоследствии избежать ненужных расходов и потери времени. Начинайте монтаж панелей с изготовки каркасов из деревянных брусков. Альтернативно может применяться монтажный профиль. Учтите, если панель будет крепиться в вертикальном положении, то обрешетка должна быть сделана в горизонтальном направлении. Это важный фактор. Поверхность будет намного жестче, если расстояние между брусками каркаса будет меньше. В случаи использования деревянного каркаса крепить к нему ПВХ панели можно при помощи монтажных скоб или небольших гвоздей. Крепление будет довольно надежным. К монтажному профилю применяйте только монтажные скобы.

Начинать крепление панелей из ПВХ следует из одного угла помещения и от него начинать всю процедуру

После монтажа первой панели прикрепите к нему внутренний уголок или же финишный элемент. Далее можете смело продолжать устанавливать панели, за панелью монтируя их в пазы и не забывая конечно надежно закреплять панель на каждом участке бруска или профиля обрешетки. ПВХ панели для стен отлично скроют неровности стен и потолков. У вас ровная поверхность стен или потолка? Вам повезло, и вы можете смело использовать монтажный клей под названием «жидкие гвозди». Заготовьте панель нужных вам размеров, и нанести клей равномерным слоем, а после приложите к поверхности. Следите за тем, чтобы клей не растекался или выходил за пределы размеченные вами. Монтаж стеновых панелей ПВХ завершается окантовкой внутренним или внешним углом.

Панели ПВХ для потолка неплохая альтернатива подвесному потолку и как элемент декора отлично подойдет по своим характеристикам и свойствам. Применять панели из ПВХ лучшего всего в ванных комнатах или помещениях где требуется наличие материалов с высокой устойчивостью к влажности и без вредных последствий попаданий воды на поверхность покрытия. Отделка ванной комнаты панелями ПВХ более экономна, нежели устаревающая отделка плиткой. Более того панели из ПВХ не поглощают вредоносные частицы пыли и грязи тем самым не накапливают порой опасные бактерии, которые могут хорошо развиваться при влажных помещениях и теплых температурах. Панели ПВХ для ванной отлично подойдут из-за своих водостойких качеств. Отделка стен панелями из ПВХ это практичный, рациональный выбор, значительно экономящий время и средства. Забудьте про те времена, когда со стенами приходилось возиться несколько дней, при этом утопая в строительной грязи и пыли. В завершении статьи хотим вам представить для примера ПВХ панели в ванной фото демонстрация для большей наглядности.

Видео:  Монтаж панелей из ПВХ

Как крепить пластиковые панели к потолку в разных условиях размещения

Если вы решили отделать потолки в квартире пластиковыми панелями, то это правильное решение.

Качество, текстура и дизайн современного пластика позволяют использовать его для отделки потолков не только в ванной комнате, на лоджии или балконе, но и в комнатах.

Пластиковые панели из ПВХ имеют преимущества, выгодно их выделяющие среди других видов отделочных материалов.

Каким способом крепить пластиковое покрытие к потолку зависит от места установки и качества зашиваемой поверхности. Панели могут размещаться вдоль, поперёк потолка и по диагонали. Самый простой способ — по длине потолка, самый расходный и сложный при монтаже — по диагонали.

Необходимое количество изделий определяется делением площади помещения на площадь приобретаемой панели (обычно указывается на упаковке) плюс от 5% до 15–20% для обрезки, в зависимости от условий монтажа.

Пластиковые панели — как крепить

Прежде чем начинать работу, определяют направление установки панелей, размещение источников электрического света и расстояние между потолком и каркасом и типом последнего.

Для расчёта количества монтажного профиля и его размещения необходимо подготовить схему потолка с прямыми параллельными линиями вдоль стороны, по которой будут выкладываться панели, наметить расстояние между линиями укладки и определить точки прикрепления профилей или обрешётки.

Каркас

Каркас-конструкция для крепления пластиковых панелей на потолке — выбирается исходя из условий установки, желания и материальных возможностей.

Самый важный этап, требующий серьёзных затрат времени — это установка крепёжного каркаса, определяющего в последующем общий вид, качество монтажа и горизонтальность панельного покрытия.

На ровных потолках каркас можно не использовать, а пластик прикреплять приклеиванием:

• в сухих помещениях — специальным клеем непосредственно на потолок;
• во влажных помещениях – «жидкими» гвоздями.

Если же потолки неровные, то нужно использовать каркас. При этом обратить внимание на следующие моменты:

1. Бруски или металлические профили, на которых закрепляются панели, всегда располагаются перпендикулярно направлению установки панелей.
2. Если внутри каркаса предусматривается установка встроенных светильников и электрических проводов к ним, расстояние между каркасом и потолком должно составлять около 10–12 см.
3. Перед установкой каркаса нужно определить самый «низкий» угол в помещении, измерив высоту от пола до потолка по углам помещения. Минимальная из них принимается за высоту установки панелей, от неё по периметру помещения намечают горизонтальный контур размещения панелей, и, соответственно, установки каркаса.
4. Для повышения влагостойкости пробелы между брусками можно заполнить силиконовым герметиком или, до установки каркаса, закрепить на потолке утеплитель с пароизоляцией.

Выполнение каркаса считается очень важным этапом работ, так как общее качество обшивки будет зависеть от правильно подготовленного каркаса.

Установка панелей на деревянном каркасе (обрешётка)

В сухих помещениях, без сквозняков, для каркаса можно использовать деревянные бруски или рейки. Деревянные каркасы значительно дешевле, работать с ними проще. Однако для брусков нужно выбирать обязательно сухое дерево, которое лучше обработать антисептиком.

Основные правила крепления на деревянную обрешётку:

• Максимальное расстояние между рейками или брусками в обрешётке – 30–40 см.
• При креплении к деревянному потолку используют саморезы. На бетонную основу бруски прикрепляют дюбелями.
• При установке обрешётки положение брусков постоянно регулируют, подкладывая небольшие куски дерева (щепки). Чтобы упростить монтаж панелей, между крайними брусками натягивают бечёвку или малярную нить.
• Монтаж начинается со стартового профиля, представляющего собой изделие типа плинтуса с выемкой по всей длине, в нее панель вставляется стороной «шип», а стороной «паз» гвоздиками, саморезами или скобами крепится к обрешётке.
• Затем монтаж идёт в той же последовательности до конца поверхности. Последним устанавливается финишный уголок. В него последняя панель просто вставляется, но не закрепляется.
• В заключение по периметру помещения прикрепляют потолочный плинтус, закрывающий расстояние между стенами и панельной поверхностью, что придаёт помещению законченный вид.

Установка на металлическом профиле

В помещениях с повышенной влажностью или сквозняками используют металлический профиль. По периметру помещения крепятся профиль UD и L-профиль (потолочный плинтус). Для планок поперёк потолка используют профиль CD.

Установка металлического профиля предусматривает следующие этапы работы:

• К потолку саморезами прикрепляют профиль.
• По периметру помещения, согласно выбранному горизонтальному контуру, без промежутков, дюбелями прикрепляют к стене монтажный профиль UD, не забывая проверять уровнем горизонтальность установки.
• На поверхность потолка прикрепляют поперечный профиль CD как основу для установки плит .
• По периметру помещения к монтажному профилю прикрепляют саморезами пластиковый L-образный профиль .
• По длине потолка отмеряют нужную длину плиты и отрезают ножовкой по металлу.
• Первую панель плотно, без промежутков, вставляют в L-образный профиль и закрепляют саморезами.
• Остальные по очереди соединяются друг с другом по типу «паз-шип», а с поперечным профилем — с помощью выбранного крепёжного средства.
• В случае необходимости последняя панель обрезается ножом по длине до нужного размера.
• После завершения сборки панельной поверхности устанавливают финишный уголок, фиксирующий последнюю в ряду панелей.
• В конце монтажа так же, как и при деревянной обрешётке, по периметру помещения крепят потолочный плинтус.

В процессе крепления необходимо следить, чтобы пластик ложился ровно, без смещений и зазоров, периодически проверяя уровнем их горизонтальность. В случае перекоса придётся разбирать и начинать сборку сначала.

После внимательного изучения этапов выполнения работ крепление пластиковых панелей к потолку несложно выполнить своими руками, без дополнительных материальных затрат на привлечение сторонних специалистов.

технология крепления ПВХ для внутренней отделки (Видео)

Пластиковые панели для отделки стен – это современный строительный материал, который в последнее время набирает все большую популярность. Ранее из-за несовершенства технологий производства и отсутствия высококачественного сырья пластиковые панели использовались для отделки промышленных помещений, офисов и некоторых мест общественного пользования, например, бассейнов. Сейчас ситуация изменилась, и данный материал применяют в бытовом ремонте для быстрой отделки жилых помещений. Работать с этим материалом довольно просто, но для проведения качественной отделки важно знать, как крепить пластиковые панели к стене.

Преимущества и недостатки пластиковых панелей

Отделка ванной комнаты пластиковыми панелями обладает широким спектром плюсов, основными из которых, являются стойкость к влаге и гибкость. Также можно выделить разнообразие областей использования пластика и то, как крепить панели. Их крепят на стены, потолки, оконные откосы, и, даже, использую в огороде.

С развитием технологий, появилась возможность наносить на пластик многообразные рисунки, что расширяет выбор для покупателя. Самым главным фактором широкого применения пвх панелей стала его безопасность и безвредность. Ведь, все чаще в медицинских учреждениях используют пластик для облицовки стен. Конечно, есть немало бессовестных производителей, которые производят некачественные пластиковые плиты. Но, с таким можно столкнуться все реже.

Касательно недостатков, можно отметить выделение опасных и токсических паров в случаи пожара. Такое явление редкое, и пластиковая обшивка сама по себе не может загореться. Температура горения должна превысить 300 градусов по Цельсию, чтобы начали выделяться токсические элементы. Также стеновые пластиковые пластинки не отличаются своей плотностью.

Они хрупкие и не потерпят ударов. Ударив рукой можно с легкость сделать вмятину или дырку, но простота монтажа и доступность цен может скрыть этот минус материала. Еще отдельным недостатком можно выделить внешний вид пластиковой обшивки. Как только данным материал стал появляться на рынке, в первую очередь он был применен для офисных заведений. По этой причине, многие считаю использование обшивки пластиком не эстетичным для жилого помещения.

Подготовительные работы

Непосредственно перед сборкой деревянной обрешетки и монтажом панелей из ПВХ необходимо подготовить весь материал. Что касается самих панелей, то их не рекомендуется распаковывать сразу. Они должны немного отлежаться в том помещении, где и будут монтироваться.

Стоит обратить внимание: если перед покупкой хранение панелей осуществлялось при минусовой температуре, то отлеживаться им придется не менее двух суток. Если температура была в диапазоне 0+10°C, то выдержать материал стоит не менее 12 часов.

Распаковываются все необходимые материалы также при комнатной температуре, которая не должна быть ниже +10°C, соблюдая очевидные меры предосторожности. Так, следует осуществлять распаковку бережно, стараясь не повредить покрытие панелей. Вытаскиваются они поштучно через открытый конец коробки.

Необходимые комплектующие для установки панелей ПВХ

Следует особое внимание обратить на следующие моменты:

1. Установка деревянной решетки может осуществляться на неровную поверхность, которая предварительно не была оштукатурена. Это позволит избежать лишних денежных затрат.
2. Рекомендуется использовать крепежные элементы с покрытием из цинка. Они обеспечивают лучшее качество и большую долговечность готовой конструкции.

Особенности монтажа и последовательность действий

Дизайн ванной комнаты пластиковыми панелями является основным этапом к началу ремонта. Необходимо сделать дизайн или эскиз вашей будущей ванны.

Первым делом, приступая к установке стеновых панелей, необходимо ответить на вопрос «как крепить пластиковые панели?» и разобраться с алгоритмом действий. Прежде всего, нужно определиться с помощью какого способа крепления будет производиться работа. Если, к примеру, ремонт происходит в ванной комнате, то он не сможет обойтись без клея для пвх панелей или без жидких гвоздей. Еще, для того, чтобы правильно сделать монтаж пластиковых панелей, станут необходимыми рулетка, ведро, щетка, шуруповёрт, молоток.

Как правильно крепить пластиковые панели? Ответ очень прост. Следуя некоторым этапам, можно закрепить пвх обшивку на стене качественно и на долгие годы.

Особенности

Производители материалов для внутренней отделки предлагают широкий ассортимент продукции, изготовленной на основе пластика. С помощью панелей удается выполнить бюджетный ремонт ванной комнаты, так как стоят они не дорого, а для монтажа не нужно приобретать дорогостоящие инструменты или сухие смеси.

Дизайн пластиковых панелей не столь утонченный, как у кафельной плитки, но при этом рисунок и цветовая гамма дает возможность создать классический интерьер, максимально удобный в уходе и пользовании. Для маленькой ванной комнаты дизайнеры подбирают узкие панели, закрепляют их вертикально, тем самым добиваясь визуального увеличения площади.

Отделка ванной пластиковыми панелями осуществляется каркасным и бескаркасным методом, все зависит от состояния черновой поверхности стен и потолка. Монтаж не занимает много времени, поэтому облицовка может быть осуществлена за считанные часы.

Монтаж панелей без направляющих

1. Итак, на первом этапе работ нужно тщательно осмотреть стены, важно чтобы на них не было никаких погрешностей, а если такие имеются, их нужно шпаклевать.
2. Следующий этап заключается в обезжиривании стен. Это можно сделать с помощью спирта, ацетона или мыльного раствора. Этот этап важен, клей для пластиковых панелей или жидкие гвозди лучше слепливались со стеной.
3. Третий этап – это этап, уже, непосредственно, монтажа панелей пвх своими руками. Клей или жидкие гвозди нужно нанести на обратную сторону панели в небольшом количестве точками или пунктирами и сразу прикрепить на стену. На последнем этапе нужно просто вытереть пыль с обшивки, и ремонт окончен.

Этот способ подойдет для хороших, ровных стен, также есть способ при котором создается необходимый деревянный каркас, так называемые направляющие.

Как сделать обрешетку из брусков

Монтаж деревянной обрешетки желательно выполнять на некотором расстоянии (3-5 см) от капитального потолка.

Обрешетка из брусков на подвесах

Это позволит сделать обшивку максимально ровной, а также избежать трудностей с прокладкой коммуникаций и установкой осветительных приборов. Изготовление такого каркаса подразумевает использование кронштейнов, которые можно сделать самостоятельно или приобрести оцинкованные П-образные подвесы (применяются для сооружения каркаса из профиля).

Наиболее подходящее сечение рейки для деревянной обрешетки на потолке – 20х40 мм, реже используется 15х40 мм. Применять материал толще 20 мм нецелесообразно, так как масса панелей, даже стеновых, сравнительно невелика.

Рейка строганая сухая 20х40мм длиной 3 м. обойдется в 50 р.

Немаловажным фактором является влажность деревянных брусков. Точно определить ее без использования спецоборудования не получится, в таких случаях ориентируются по массе изделия, кроме того, чрезмерная для каркаса влажность будет заметна на ощупь.

Помимо влажности следует обратить внимание на цвет древесины. На рейке не должно быть синеватых или бурых разводов – это свидетельствует о наличии грибковых образований и начальной стадии гниения, что может значительно сократить срок службы конструкции

Сооружение обрешетки из бруса включает в себя следующие этапы:

1. Разметка. При помощи водного уровня на стенах по периметру помещения отмечается местоположение каркаса по высоте. Для этой процедуры можно также использовать обычный пузырьковый уровень, но точность будет меньше.
2. Монтаж бруса (направляющих) по периметру потолка. Согласно разметке, выполненной на первом этапе, крепится рейка вдоль всех стен (широкой стороной параллельно потолку). В ходе монтажа желательно перепроверить точность уровня, а также при помощи правила контролировать ровность крепления направляющих. Фиксация бруса выполняется либо на подвесы, либо непосредственно к черновому потолку. Способ крепления зависит от материала, из которого сделано основание: если это бетонная плита, придется ее сверлить, забивать дюбель и уже потом крепить подвес саморезами; в деревянное перекрытие саморезы можно закрутить без предварительной подготовки. Расстояние между креплением зависит от толщины используемого бруса, но не должно превышать 60 см.
3. Монтаж поперечных элементов обрешетки. Торцы поперечных брусков выставляются заподлицо с лицевой стороной направляющих. Фиксация выполняется способом, описанным во втором пункте. В процессе монтажа необходимо следить чтобы лицевая сторона всей рейки располагалась в одной плоскости, для чего удобно использовать правило. Его прикладывают к предварительно зафиксированному брусу и смотрят есть ли зазоры. При наличии неровностей, положение бруса регулируется подвесами (если таковые использовались) или прокладками (деревянные клинья, кусочки ДВП, МДФ или плотного пластика). Расстояние между центрами поперечных элементов должно быть не более 50 см.

Схема потолка — вид снизу
Следует помнить, что пластиковые панели располагаются перпендикулярно поперечной рейке. Это необходимо учитывать при начальном проектировании обрешетки и расчете материала, в частности расхода ПВХ профиля. Обшивать потолок балкона (4х1,2 м) более рационально в поперек, так как длина пластиковых панелей – 2,4 м, 3 м или 6 м.

Монтаж пластиковых панелей с направляющими

1. Выбираем материал для каркаса, обычно это деревянные рейки.
2. Делаем необходимые замеры. Готовим рейки к монтажу на стену (обязательно пользуйтесь уровнемером, для того, чтобы ваш каркас был ровный). Делаем каркас в ванной комнате.
3. Прикручиваем панели к каркасу с помощью саморезов или прибиваем его скобами.

Пример установки пластиковых панелей на видео

Чтобы в процессе крепления панелей пвх не произошло никаких казусов, важно учитывать особенности материала, с которым работаете. Пластик не подлежит сгибанию, так как может треснуть в ненужном месте. Чтобы не повредить лицевую поверхность обшивки, защитную пленку нужно снимать после монтажа и полного высыхания жидких гвоздей. Резать панели нужно только с лицевой стороны, чтобы края были ровными и без заусениц.

Установка пластиковых панелей в той же ванной комнате или любом другом помещении требует тщательному подходу к выбору клея. Профессионалы советую использовать специализированный клей для пластиковой облицовки стен. Приобрести его можно в любом строительном магазине, а расход — очень экономичный, благодаря точечному нанесению.

Также можно использовать жидкие гвозди, но перед работой с ними, нужно провести маленький тест. Не все жидкие гвозди могут подходить для пластика, поэтому нужно нанести их на маленький кусочек пластика и проследить не появятся ли какие-либо изменения поверхности.

Инструменты для крепления

Прежде чем приступить к монтажу нужно подготовить набор инструментов. Большинство из них найдётся в доме каждого хозяина. Для работы потребуется:

• для разметки — карандаш с рулеткой;
• ножовка с мелкими зубцами, чтобы распилить полотно;
• уровень строительный;
• профиль пластиковый или рейки для фиксации;
• перфоратор, шуруповёрт;
• антисептик, герметик, клеевой состав.

Перед тем как начать отделывать стены вагонкой потребуется снять старое покрытие, проверить на наличие щелей, если таковые есть — устранить, провести обработку поверхности средством от грибка. При креплении на каркас, можно обойтись без дополнительного выравнивания поверхности.

Уход за панелями пвх на стенах

Одним важным фактором популярности пластиковых панелей является простота в уходе за ним. Обычно, для ванной комнаты и кухонь используют ламинированные панели. Благодаря своей антистатичности, пыль практически не осаживается на поверхность панелей. При необходимости мыть пластиковые панели можно теплой водой с разведенным в ней моющим средством. После мытья в ванной, можно протереть сухим полотенцем во избежание разводов. Во время ухода важно помнить о чувствительной поверхности панелей, по этому, не следует использовать металлические щетки, ершики.

Также необходимо знать как избавиться от плесени в ванной, так как это является частой проблемой. С ней бороться нужно, используя специальные моющие средства. Их применение не вредит пластику. Конечно же, при выборе моющего средства важно обращать внимание на тип пластика и на его покрытие, декор, и на то как прикреплен пластик.

Типы и классификация

Панели ПВХ, ламинированные для стен, делятся на три основных типа:

1. Реечные. В виде полос с пазогребневым креплением. Изготавливаются по образу вагонки или просто бесшовные.

2. Плиточные. В виде листов формы квадрата.
3. Листовые. Этот тип панелей имеет самую большую линейную размерность. С их помощью можно облицовывать довольно большие площади сразу.

Если рассматривать все типы панелей по материалам, то разделить их можно на два класса:

1. Поливинилхлоридные.
2. ДСП, МДФ, ДВП материалы – результат переработки древесины.

Создание подвесных потолков из ПВХ панелей: фото моделей и технологии

Панели ПВХ отлично подходят для подвесных конструкций. Подобный материал можно применять для кухни, туалета, и душевых. Для потолков часто используются панели, имитирующие вагонку.

Ниже представлены варианты отделки потолка.

Для отделки используются следующие варианты дизайна:

• глянцевые и матовые поверхности;
• имитации натурального камня и древесины;
• с орнаментами и однотонные;
• с термопленкой и с печатью.

Перед монтажом потолка нужно провести расчеты. При этом не нужно учитывать проемы. Материал берется с запасом в 15 %. Для конструирования подвесных потолков проводится расчет параметров обрешетки, а также учитываются особенности конструкции освещения.

При соблюдении рекомендаций по монтажу панелей, можно выполнить качественную отделку своими руками.

Форма и размеры

Реечные панели ПВХ для стен размер имеют следующий: ширина каждой из них 10÷30 сантиметров, длина – 2,5÷6 метров и толщина — 8÷25 миллиметров.
Листовые панели. Типовые габариты их составляют: 122÷244 см, 260÷100 см, 200÷100 см, 130÷100 см, 260÷490 см, 130÷49 см, 128÷98 см, 260÷98 см. Толщина 3÷6 мм.

Квадратные панели ПВХ для стен размер имеют следующий: 30÷30 см, 30÷60 см, 15÷60 см, 98÷98 см, 98÷49 см.

Крепление скобами или гвоздями

Установка ПВХ панелей на стену при помощи скоб либо гвоздей — это самый применяемый способ. Для использования данной технологии требуется возведение обрешётки. Чтобы возвести обрешётку, потребуются деревянные брусья с сечением 40×25 см.

С помощью их создаётся каркас на поверхности стены. Крепятся брусья перпендикулярно полотну панелей на 50 см один от другого к стене шурупами. Один момент, на который необходимо обратить внимание.

В этом варианте происходит выравнивание стен за счёт панелей. А это значит, что обрешётку надо возводить идеально ровно, строго по уровню. Далее начинать крепление ПВХ панелей к стене целесообразно с угла конструкции здания, закрепив в нём финишный элемент скобой или гвоздём. Направление при этом значения не имеет, просто следите за тем, чтобы гребешок ПВХ панели был направлен в ту сторону, куда направлено движение монтажа.

Если вы начали крепление ПВХ панелей к стене, то проследите за тем, чтобы панели были прижаты поплотнее друг к другу. Чтобы облицовка стен выглядела аккуратнее по углам или же там, где панели ПВХ примыкают к оконным, дверным или прочим проёмам, применяйте специальные молдинги стартовые и торцевые.

Они есть в продаже, проблем найти их у вас не возникнет. Укладывая последнюю полосу панели, надо, прикладывая небольшое усилие, втолкнуть в финишный элемент или угол, а также в предыдущую полосу.

Как крепить пластиковые панели на гипсокартон: видео

Пластиковые панели являются отличным материалом, с помощью которого можно быстро и легко вдохнуть новую жизнь в любую поверхность. Они имеют небольшой вес и нечувствительны к влаге. Благодаря подобным свойствам, сфера их применения не ограничивается внутренними работами. Материал успешно используется для отделки летнего душа, гаража, подсобных помещений и множества других объектов. При этом во внутренней отделке дома он применяется довольно широко.

Установка пластиковых панелей на гипсокартон является одним из множества вариантов декоративной отделки помещений, которую можно сделать своими руками за считаные часы.

Полное содержание материала

Характеристика материала и наиболее эффективные способы его установки

Пластиковые панели являются универсальным материалом. Они невосприимчивы к действию влаги, имеют хорошую морозоустойчивость и отличаются огромным ассортиментом моделей. Материал имеет простую структуру и состоит из двух листов пластика, между которыми расположены своеобразные перегородки, являющиеся по совместительству ребрами жесткости. Готовое изделие хорошо гнется и является крайне пластичным, а многообразие фактур и оттенков позволяет разнообразить любой интерьер.

Пластиковые панели редко используются для облицовки гипсокартонных конструкций и стен, отличающихся ровностью и монолитностью. Как правило, для работы с гипсокартоном ними применяются принципиально иные отделочные материалы. ПВХ панели скорее предназначены для маскировки дефектов на стенах или их выравнивания. Однако возможно сочетание этих двух материалов.

Главным критерием установки пластиковых панелей на гипсокартон считается защита материала от воздействия влаги. Ее можно считать бюджетной или временной альтернативой керамической плитке, которая обеспечивает полноценную защиту поверхности и имеет более изысканный внешний вид. Чаще всего ПВХ панели можно встретить в ванной комнате или на кухне. Для отделки жилых комнат их практически не применяют.

Наиболее качественными вариантами монтажа ПВХ на основание из ГКЛ служит:

• использование клея;
• применение крепежных элементов.

Эти варианты имеют наивысшую эффективность и решают задачу по установке пластиковых панелей. Однако первый из них является менее практичным, поскольку обеспечивает излишне сильную фиксацию материала, что усложняет его демонтаж.

Монтаж пластиковых панелей на клей: структура работ и ее характеристика

Стеновые панели из пластика отлично крепятся на клей. Однако подобный способ является отнюдь не временным. Готовое покрытие будет отлично держаться, а отодрать его от поверхности ГКЛ будет крайне сложно.

В качестве клеящего состава можно использовать различные вещества и смеси. Хорошую фиксацию обеспечивают полимерные клеи и жидкие гвозди.

Подобные материалы отличаются доступность и практичностью в работе. Кроме того, период их прихватывания составляет всего 5–8 минут. Структура работ по креплению пластиковых панелей на клей выглядит следующим образом:

1. Сперва вымеряется высота стены. При этом отрезать пластиковое полотно нужно на 2–3 см меньше от полученной высоты комнаты. Подобное решение позволит оптимально разместить материал на стене, а также избежать его застревания и последующей деформации.
2. Начинать установку следует из угла или от дверного проема. Первая панель прикладывается впритык к косяку или углу и размечается по внутренней части. Полученные метки сверяются с отвесом и при необходимости материал обрезается.

   Крепление панелей ПВХ на клей

3. Перед приклеиванием стену следует прогрунтовать, убрав с ее поверхности излишки пыли и грязи. Сделать это можно с помощью обыкновенного обойного клея, который в воде по 50% пропорции. Наносится грунтовка с помощью поролонового валика по всей поверхности стены.
4. Пока плоскость высыхает можно заняться нанесением клея на первую панель. Проводится оно небольшими каплями через 8–10 см друг от друга. Оптимальным вариантом служит шахматный порядок нанесения, обеспечивающий равномерное распределение клеящего вещества по всей поверхности полосы.
5. Панель прижимается к стене, задвигается максимально в угол и удерживается в течение 2–3 минут. Этого времени должно быть достаточно, чтобы клей прихватился и полоса зафиксировалась на стене.
6. Вторая полоса обрезается и намазывается клеем аналогичным способом. После этого она вставляется в паз и прижимается до того момента, пока край полотна полностью не войдет в защелку. Панель прижимается к стене и выдерживается 2–3 минуты.

Установка всех последующих панелей производится аналогичным способом. При этом готовая поверхность будет отличаться особой прочностью и цельностью, но снять покрытие будет крайне сложно. В видео тестируется крепления пластиковых панелей на клей.

Установка панелей из пластика: пошаговая последовательность действий

Монтаж пластиковых панелей может проводиться с помощью крепежа. Лучшим вариантом считается использование 16 мм саморезов по дереву. Можно применять и другие виды крепежных элементов, имеющие большую длину или отличающиеся структурой резьбы. Однако они либо увеличат стоимость работ, либо будут малоэффективными. Сам процесс установки пластиковых панелей имеет следующий вид:

1. Сначала вымеряется высота комнаты и отрезается кусок полотна. После этого панель прикладывается к стене и проводится разметка. Если она не является полностью вертикальной, то панель необходимо подрезать и подравнять.
   
2. Готовое полотно вновь прикладывается к стене, пододвигается к углу и прикручивается саморезами по внешнему краю. При этом отступ от него должен быть не более 1 см, а расстояние между элементами не менее 30–40 см. С внутренней стороны саморез вкручивается в нижнюю часть паза таким образом, чтобы он не мешал следующей панели войти в него.

   Прикручивание пластиковых панелей к металлическому каркасу

3. Вторая и все последующие части покрытия вставляются в паз, максимально прижимаются и разравниваются. После этого закрепляются с внутренней части, а внешняя сторона и так будет неподвижной благодаря замку.

Установка ПВХ панелей с помощью саморезов является более практичным решением, нежели их приклеивание. При необходимости крепежные элементы можно выкрутить, а покрытие снять и установить на него какой-либо другой материал. Следующее видео наилучшим образом отображает всю простоту проведения монтажных работ и их результат:

Заключение

Монтаж пластиковых панелей на гипсокартон не отличается особой сложностью. Проводится он двумя способами — на саморезы или при помощи клея. Каждая из этих методик имеет свои особенности и дает возможность сформировать отличное покрытие. Однако, с точки зрения практичности, саморезы являются более предпочтительными, поскольку позволяют в любой момент снять панели и заменить их, а клей придется отрывать вместе с кусками полотна.

Фото подборка отделки помещений пластиковыми панелями

Как крепить пластиковые панели на потолок: советы и рекомендации

Современные пластиковые потолки не применяют исключительно в ванной, на лоджии или балконе, они встречаются и в других помещениях. У пластиковых панелей, выполненные из ПВХ, много преимуществ по сравнению с иными типами материалов для отделки потолков. Выполнить монтаж можно самостоятельно. Давайте разберемся, как правильно крепить пластиковые панели на потолок.

Выбранный способ зависит от помещения, где они устанавливаются, а также от качества запрашиваемой поверхности. Детали располагают и вдоль, и поперек, по диагонали. Легкий способ – выполнить крепление ПВХ при размещении по длине комнаты, а самый трудоемкий и расходный – по диагонали.

Нужное количество материала определяется по площади помещения. Размерные параметры ПВХ указываются на упаковке.

Перед началом выполнения работ по монтажу определяют, в каком направлении устанавливаются панели, определяются с местами размещения светильников и расстоянием между базовым потолком и каркасом. В целях выполнения расчетов по количеству монтажного профиля, готовят схему потолка, где отражают прямые и параллельные линии, согласно которым и выкладываются элементы из ПВХ. Выполняют разметку расстояния между линиями укладки, отмечают точки крепления профилей или же обрешетки.

Монтаж каркаса

Главный этап, который требует времени и усилий – это монтаж крепежного каркаса. Он и определяет в дальнейшем общий вид, качество выполнения установки и горизонтальность размещения панельного покрытия. Полезные идеи можно почерпнуть из видео.

На выровненных потолках выполнение монтажа каркаса не требуется, если не предусмотрена установка встроенных светильников, пластик крепят при помощи приклеивания. В помещениях с нормальной влажностью потребуется специализированный клей, а с повышенной предпочтительнее использовать жидкие гвозди.

Если поверхность потолков неровная то выполнение каркаса необходимо. При этом учитывают следующие нюансы:

• бруски или же металлопрофиль, на который крепятся панели, выполненные из ПВХ, располагают перпендикулярно направлению их установки;
• если внутри смонтированного каркаса предполагаются светильники встроенного типа, то от потолка до них оставляют промежуток от 10 до 12 сантиметров;
• перед монтажом каркаса определяют самый низкий угол в помещении, измерив их рулеткой от пола до потолка. Нижняя точка – основная высота при монтаже ПВХ. От нее размечают горизонтальный контур по периметру комнаты для дальнейшего монтажа каркаса;
• в целях увеличения уровня влагостойкости промежутки между брусками заделывают, применяя силиконовый герметик или же прикрепляют на потолочной площади пароизоляционный материал.

Монтаж каркаса – главный этап, так как качество потолка находится в прямой зависимости от того, правильно ли он смонтирован и верно ли выполнено крепление.

Монтаж панелей из пластика на деревянный каркас

В помещениях с нормальной влажностью, где отсутствуют сквозняки, для каркаса под потолок берут рейки или бруски из дерева. Они стоят меньше, чем металлопрофиль, а работы выполнять с ними легче. Видео поможет освоить грамотное создание каркаса из дерева и крепление панелей из пластика.

Важно! Для брусков потребуется просушенное дерево, которое обрабатывают специализированным средством – антисептиком.

Особенности крепления каркаса и пластиковых панелей на обрешетку из дерева следующие:

• максимальное расстояние в такой обрешетке между брусьями или рейками – 30-40 см.
• при креплении каркаса к потолку из древесины применяют саморезы, а если основой служит бетон – дюбели;
• при монтаже обрешетки горизонтальность брусков регулируют с помощью кусочков дерева.

Совет! Для упрощения монтажа ПВХ натягивают бечевку и ориентируются по ней.

• монтаж пластиковых элементов начинают со стартового профиля в виде плинтуса, у него есть выемка, которая идет по всей его длине. В нее вставляют панель, а сторону с пазом крепят к обрешетке при помощи гвоздей, саморезов или же скоб.
• далее монтажные работы ведутся в аналогичном порядке до самого конца поверхности. По окончанию установки панелей крепится финишный уголок и в него панель вставляется, но не выполняется ее закрепление.

Важно! По окончанию монтажных работ по периметру крепится плинтус потолочный, который закрывает промежуток между установленными панелями и стеной – это придает виду помещения законченность.

Монтаж панелей из пластика на каркас из металлопрофиля

В тех комнатах, где влажность высокая или присутствуют сквозняки, применяют металлический профиль под пластиковые панели. По периметру помещения закрепляются профили L и UD типов (потолочные). Для тех планок, которые располагаются поперек потолка, используется CD.

Этапы установки металлопрофиля:

• к потолку при помощи саморезов крепится металлопрофиль;
• далее по периметру комнаты, по заранее подготовленному контуру с помощью дюбелей закрепляется UD-профиль так, чтобы не оставалось промежутков;

Важно! Не забывайте выполнять проверку уровнем горизонтальности конструкции – это обеспечит хорошее качество монтажа, иначе потолок получится кривым.

• затем на потолочную поверхность крепится поперечный профиль CD;
• далее по периметру помещения на монтажный профиль крепится пластиковый профиль L-образного вида;
• потом замеряется необходимая длина панели и отпиливается ножовкой, предназначенной для работ с металлическими элементами.
• первую панель вставляют без зазоров в профиль L-образного типа, а после она крепится саморезами.
• остальные панели скрепляют одну с другой методом «паз-шип», а с поперечным профилем – при помощи крепежного средства.

Важно! Если нужно, то завершающую панель обрезают до требуемого размера ножом по металлу.

По окончанию монтажа панельной плоскости устанавливают финишный уголок, который фиксирует заключительную панель в ряду. Затем, как и при креплении на обрешетку из дерева по периметру устанавливается плинтус потолочный.

Совет! При выполнении крепления следите за тем, чтобы пластик укладывался ровно, и не оставалось зазоров, периодически выполняйте проверку горизонтальности при помощи уровня.

После тщательного изучения этапов выполнения монтажа каркаса и крепления пластиковых панелей вы справитесь с этой работой самостоятельно.

Видеосоветы по монтажу каркаса и креплению пластиковых деталей к потолку:

Ремонт пластика с помощью ремонтного набора для жесткого пластика PlastiFix

Ремонт пластмасс с помощью PlastiFix

Ремкомплект для жесткого пластика PlastiFix – это революционная система ремонта пластика, которая позволяет ремонтировать трещины, заполнять зазоры, восстанавливать выступы и исправлять оборванные резьбы. Самой уникальной особенностью ремонтного набора для жестких пластиков PlastiFix является гибкая формовочная планка FlexMold. Планка FlexMold позволяет заменить сломанный язычок, сформировав форму из неповрежденной детали, а затем отлить новую деталь с помощью акриловой адгезивной системы PlastiFix.Эта система не работает с олефиновыми пластиками, такими как PE, PP, TEO или TPO.

Подготовка

Заявка

Использование прутка FlexMold для формования

Арматура

Ремонт трещины с помощью PlastiFix

Ремонт снятой резьбы

Как ремонтировать автомобильный пластик

Ремонт автомобильного пластика легко сделать с помощью подходящих инструментов

Хромированные бамперы быстро ушли с автомобильной сцены в конце 1980-х годов.Вместо них – сложные, но непрочные пластиковые крышки, скрывающие штампованные стальные ударные балки с полосой пенополистирола между ними. Почему? Скорее всего, виноваты стоимость, снижение веса и простота ремонта. Пластиковые накладки на бампер дешевле и проще в изготовлении и замене в случае аварии.

Пластиковые бамперы действительно хороши для нас, мастеров. Их действительно легко исправить, если они поцарапаны, выдолблены или сломаны, и вам не придется возиться с дорогостоящим повторным хромированием после завершения.Посмотрите, как студенты Торгового технического колледжа Лос-Анджелеса разгладили несколько потрескавшихся и потрескавшихся бамперов.

Один из способов ремонта – сварка пластика. С помощью инструмента, похожего на паяльник, и пластикового наполнителя вы можете заполнить отверстия или заделать такие трещины. Аппараты для сварки пластмасс можно приобрести в магазинах автозапчастей или в компании Eastwood.

Чтобы подготовить бампер, отшлифуйте краску и неровности, затем вырежьте V-образный паз вдоль трещины на передней и задней части бампера.Это дает наполнителю большую площадь поверхности, на которой он может держаться.

Очистите место ремонта растворителем для пластика и прижмите пластиковую сварочную машину к краям трещины. Когда пластик начнет размягчаться и плавиться, добавьте немного присадочного материала и вплавьте его в трещину, распределяя излишки материала плоской частью сварочного аппарата.

Самое замечательное в этом процессе то, что вы можете использовать кусок бампера, который вы ремонтируете, в качестве наполнителя.Отрежьте тонкий участок на незаметном участке и отшлифуйте краску. Вы можете использовать бампер, чтобы починить бампер, и не беспокойтесь о смешивании несовместимых материалов.

Вы также можете купить пластиковый заправочный стержень из различных типов пластика, чтобы они подходили к различным типам пластмасс, с которыми вы столкнетесь в своем автомобиле. Многие комплекты для сварки пластмасс также включают в себя универсальный пластиковый присадочный стержень.

Ремонт пластика, независимо от того, используете ли вы двухкомпонентный присадочный материал или методом сварки пластика, предназначен для толстого покрытия и шлифуется, чтобы соответствовать контурам панели.Не волнуйтесь, если вам кажется, что ремонт выглядит небрежно; это должно быть.

Отшлифуйте сварной пластик с зернистостью 80, обработайте его зернистостью 150, и все готово к покраске.

Для некоторых пластиков можно сделать менее затратный ремонт, используя двухкомпонентный эпоксидный наполнитель, что сэкономит вам на покупке сварочного аппарата для пластика. Подготовительные работы аналогичны методу сварки. Студенты начали со стачивания краски и потертых пластиковых деталей в зоне ремонта, а затем вырезали V-образную канавку в разрыве бампера.Затем ученики «проткнули» бампер, просверлив ряд отверстий по обе стороны от трещины через равные промежутки времени. Эти отверстия действуют как арматурный стержень в цементе, добавляя еще одно место, за которое наполнитель может схватиться.

Некоторые пластмассы выделяют химические вещества, которые отталкивают краску и клей, если их не обработать должным образом. Таким образом, студенты тщательно обработали участок ремонта спреем, способствующим адгезии 3M Automix 5907, протирая участок салфеткой Scotchbrite, а не магазинным полотенцем. Затем они зажали бампер, чтобы удерживать его на месте, и наклеили сетчатую ленту поперек трещины.Это обеспечивает основу для удержания наполнителя на открытых участках трещины. Залили тыльную сторону трещины грубым нанесением шпатлевки. Как только он высох, они сняли зажимы, чтобы приступить к работе с передней стороной бампера.

В качестве наполнителя они использовали 3M Automix 5895, двухкомпонентный гибкий эпоксидный клей, предназначенный для ремонта пластмасс TPO. TPO расшифровывается как Thermo Plastic Olefin и является тем, из чего сделаны многие бамперы. Наполнитель поставляется в двух тубах. Выдавите равное количество материала из каждой пробирки и тщательно, но быстро перемешайте.Сохнет на ощупь всего за пять минут.

Наполнитель наносится так же, как и наполнитель для тела. При большом ремонте используйте небольшое количество наполнителя и наращивайте его в несколько слоев, позволяя материалу высохнуть между каждым слоем. Не пытайтесь заполнить гигантскую трещину огромной каплей наполнителя; он не будет держать форму при высыхании. Шпатлевка готова к шлифовке через 15 минут.

Начните шлифование с помощью бумаги с зернистостью 80 на шлифовальном блоке, чтобы сбить выступы и неровности.Если вам нужно добавить еще один слой наполнителя, снова очистите эту область с помощью усилителя адгезии. Студенты наблюдают, как инструктор Брайан Ферре формирует наполнитель по контуру бампера.

Завершите шлифовку ремонта абразивом 150. Бампер готов к грунтовке.

Как определить пластмассу

Мы нашли отличный онлайн-ресурс по процедурам ремонта пластмассы. Обратите внимание на Polyvance (бывшая компания по поставке уретана). На их веб-сайте есть отличный раздел с диаграммами, в которых перечислены типы пластмасс, используемых в автомобильной промышленности, а также способы их идентификации и ремонта.Перейдите на сайт polyvance.com.

Торговый технический колледж Лос-Анджелеса, Лос-Анджелес, Калифорния, (213) 763-7000, lattc.edu

Загрязнение пластиком – огромная проблема, и еще не поздно исправить ее

Глобальная кампания по контроль над пластиковыми отходами – одна из самых быстрорастущих экологических причин, когда-либо возникавших. Тем не менее, этого было недостаточно, чтобы сократить растущий тоннаж выброшенного пластика, который попадает в море.

В следующие 10 лет количество отходов, попадающих в водные пути и, в конечном счете, в океаны, достигнет 22 миллионов тонн, а возможно, и до 58 миллионов тонн в год.И это «хорошие» новости, потому что эта оценка учитывает тысячи амбициозных обязательств правительства и промышленности по сокращению загрязнения пластиком.

Без этих обещаний обычный сценарий работы был бы почти вдвое хуже. Без улучшений в управлении отходами, помимо того, что уже есть сегодня, 99 миллионов тонн неконтролируемых пластиковых отходов окажутся в окружающей среде к 2030 году.

Эти два сценария, результат нового исследования международной группы ученых, далеко cry из первого глобального подсчета, опубликованного в 2015 году, в среднем 8.Ежегодно в Мировой океан поступает 8 миллионов тонн. Эта цифра была настолько поразительной для мира, когда она была опубликована пять лет назад, она помогла оживить движение пластикового мусора.

Дженна Джамбек, профессор инженерных наук из Университета Джорджии, которая вычислила это число, также предложила яркую аналогию, чтобы поместить ее в контекст. Это было бы равносильно тому, что один самосвал каждую минуту каждый день в течение года опрокидывает в океан груз пластика. Джамбек также является частью команды, которая разработала новые расчеты.Но найти новый способ визуализации от 22 до 58 миллионов тонн оказалось сложной задачей.

«Не знаю. Мы попадаем в сферу непонятного », – говорит она. «Как насчет футбольного стадиона, который каждый день заполняют пластиком? Или достаточно пластика, чтобы покрыть по щиколотку Род-Айленд или Люксембург? »

Ни одна из этих новых аналогий, хотя и точна, не отражает масштабов того, что поставлено на карту. (Подробнее: Мы тонем в пластике – узнайте, почему.)

Как и изменение климата, многое зависит от того, как мировое сообщество отреагирует в ближайшие пару десятилетий.И хотя параллели между проблемой пластиковых отходов и изменением климата очевидны – обе коренятся в масле, основном ингредиенте для производства пластмасс, они не похожи в одном ключевом смысле: стойкость пластика. Хотя существует некоторая вероятность, пусть и весьма отдаленная, что технологии и восстановление природных экосистем могут удалить CO ₂ из атмосферы, такого аналога для пластика нет. Практически неразрушимый, он не исчезает.

«Для меня самой большой проблемой является вопрос постоянства», – говорит Джордж Леонард, главный научный сотрудник Ocean Conservancy и член команды, которая составила этот новейший прогноз.«Если мы не возьмем под контроль проблему загрязнения океана пластиком, мы поставим под угрозу всю морскую пищевую сеть, от фитопланктона до китов. И к тому времени, когда наука поймет это, возможно, окончательно придя к выводу, что это проблематично, будет слишком поздно. Мы не сможем вернуться. Это огромное количество пластика навсегда останется в дикой природе океана ».

Royal Dutch Shell будет производить такие пластиковые гранулы на своем новом заводе в округе Бивер, штат Пенсильвания.Завод будет производить более миллиона тонн крошечных окатышей. Многие жители Питтсбурга видят в нем экономический двигатель, но другие беспокоятся о долгосрочном ущербе для окружающей среды.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Анализ является вторым за последние недели, в котором заглядывается будущее экономики пластмасс и делается вывод о том, что решение проблемы отходов – 40 процентов производимого сегодня пластика составляет одноразовая упаковка – требует фундаментального изменения взглядов на то, как производятся пластмассы. использованный и отброшенный.

Новые результаты были сделаны группой ученых, финансируемой Национальным научным фондом через Национальный центр социально-экологического синтеза (SESYNC) Университета Мэриленда. Другой проект, рассчитанный на 2040 год, был осуществлен под руководством Pew Charitable Trusts и SYSTEMIQ, лондонской консалтинговой и инвестиционной компании по охране окружающей среды, и впервые был обнародован в июле. Оба исследования были опубликованы вместе в журнале Science в сентябре.

Что необычно, так это то, что две независимые научные рабочие группы, используя разные методологии и сроки, пришли к одним и тем же общим выводам.Оба возлагали вину за рост тоннажа пластика в море на рост производства пластика, который опережает возможности мира по сбору пластикового мусора. Они также согласились с тем, что сокращение количества отходов требует сокращения объемов производства первичного пластика.

«Масштабы проблемы одинаковы. Разница в методологии », – говорит Стефани Боррелл, морской биолог из Новой Зеландии и ведущий автор исследования SESYNC. «Мы должны что-то с этим сделать, и сделать это в ближайшее время.Наш ежегодный подсчет утечек не учитывает то, что уже находится в океанах ».

Оба проекта также пришли к выводу, что пластиковые отходы могут быть значительно сокращены, хотя и не устранены, с использованием существующих технологий. Это включает в себя улучшение сбора и переработки отходов, переработку продуктов с целью отказа от упаковки, изготовленной из не перерабатываемых пластиков, расширение многоразового использования и, в некоторых случаях, замену других материалов. Но такие решения, как рециркуляция, которая сейчас в мире составляет около 12 процентов, также потребуют масштабного масштабирования с множеством дополнительных предприятий по переработке, которых не существует.

Проект SESYNC также призывает убирать пластиковые отходы с берега, где это возможно. Чтобы дать представление о масштабах достижения этой цели, потребуется миллиард человек для участия в ежегодной уборке пляжа Ocean Conservancy, которая сейчас привлекает около миллиона добровольцев.

«Сейчас неудобная правда заключается в том, что этот обычный рост производства новых пластиков несовместим с прекращением пластмасс в природе», – говорит Бен Диксон, бывший менеджер по устойчивому развитию Royal Dutch Shell и партнер SYSTEMIQ.«Это неудобная правда, в которой оба исследования доходят до сути. Мы можем увидеть большее давление со стороны инвесторов, клиентов и изменение мира под ногами этих компаний ».

Оба проекта привлекли внимание индустрии пластмасс, которая поспешила похвалить исследование, но отклонила идею сокращения производства первичного пластика как «крайне контрпродуктивную и непрактичную», по словам Американского химического совета, торговой группы для нефтехимической промышленности.В ответах по электронной почте согласились два ведущих мировых производителя полиэтилена ExxonMobil и Dow Chemical.

«Сокращение производства для решения проблемы отходов, в свою очередь, усугубит проблему углерода и климата, поскольку альтернативные материалы имеют более высокие выбросы», – сказал Доу.

При производстве пластика выделяется меньше CO2 и используется меньше воды, чем при производстве стекла или алюминия. Некоторые утверждают, что такой учет не всегда учитывает все затраты, такие как очистка окружающей среды и вес.При производстве стекла выделяется меньше CO2 на грамм, но стеклянные бутылки тяжелее. Они говорят, что в морском мире это не относится к делу: черепахи едят пластиковые пакеты, а не стеклянные бутылки и алюминиевые банки.

Тодд Спитлер, представитель Exxon, сказал, что основное внимание компании будет уделяться «увеличению возможности вторичной переработки пластмасс, поддержке улучшений в области утилизации пластиковых отходов и минимизации потерь пластиковых гранул на наших предприятиях».

Исследование SESYNC призывает установить глобальные ограничения на производство из первичного пластика, рекомендация вряд ли будет реализована.На последнем заседании Программы Организации Объединенных Наций по окружающей среде в Найроби, Кения, в 2019 году переговоры по принятию резолюции, призывающей к поэтапному отказу от одноразового пластика к 2025 году и разработке юридически обязывающего договора по пластиковому мусору, зашли в тупик.

Исследование Pew / SYSTEMIQ призывает к сокращению производства первичной продукции на 11 процентов, утверждая, что существует достаточно пластиковых отходов, которые можно было бы переработать и переработать в новый пластик, чтобы удовлетворить спрос. Проблема в том, что первичный пластик – новая смола, созданная из природного газа или нефти – настолько дешев в производстве, что подрывает экономику рынка вторичной переработки.Производство нового пластика просто дешевле, чем сбор, сортировка и переработка одноразового пластика в новое сырье. Особенно сейчас, когда обрушились цены на нефть. (Подробнее об исследовании SYSTEMIQ читайте здесь.)

Фактически, производство, по прогнозам, увеличится более чем вдвое к 2050 году, увеличившись до 756 миллионов тонн в 2050 году с 308 миллионов тонн, произведенных в 2018 году. Согласно отчету, опубликованному Американским химическим советом в 2019 году.Согласно данным ACC, опубликованным в феврале прошлого года, в США было инвестировано 203 миллиарда долларов в 343 новых или расширенных химических завода по производству пластмасс. Согласно оценке Центра международного экологического права, производственные мощности по этилену и пропилену увеличатся на 33–36 процентов.

Кейт Кристман, управляющий директор ACC по рынкам пластмасс, говорит, что спрос на пластмассовые изделия, такие как легкие автомобильные детали и материалы, используемые в жилищном строительстве, включая изоляцию и водопровод, будет только расти.

«Новые технологии – это направление, в котором мы видим развитие отрасли», – говорит он.

Исторически производство пластика росло почти непрерывно с 1950-х годов, с 1,8 миллиона тонн в 1950 году до 465 миллионов тонн в 2018 году. По состоянию на 2017 год 7 миллиардов из 8,8 миллиардов тонн, произведенных в мире за весь этот период, превратились в отходы.

Индустрия объясняет будущий рост двумя факторами: ростом мирового населения и спросом на все больше пластиковых потребительских товаров, подпитываемым растущей покупательной способностью растущего среднего класса.По прогнозам ООН, население мира, которое сейчас составляет около 7,8 миллиарда человек, к 2050 году увеличится примерно на два миллиарда, в первую очередь в Азии и Африке. Ожидается, что к 2039 году средний класс во всем мире увеличится на 400 миллионов домохозяйств, и именно здесь произойдет рост рынка пластмасс.

Африка, чтобы процитировать один пример, показывает сложности, которые ждут впереди, чтобы получить контроль над пластиковыми отходами в ближайшие десятилетия. Согласно отчету ООН, опубликованному в прошлом году, сегодня на континенте образуются отходы с низким уровнем выбросов по мировым стандартам.Он также имеет ограниченные экологические нормы, слабое правоприменение и неадекватные системы управления отходами. Но по мере того, как его население растет и становится все более городским, а покупательские привычки меняются с повышением уровня жизни, страны Африки к югу от Сахары, по прогнозам, станут доминирующим регионом, производящим муниципальные отходы.

«Каждый должен играть свою роль на протяжении всей цепочки создания стоимости», – говорит Гай Бейли, ведущий аналитик по пластмассам в Wood Mackenzie, консалтинговой фирме, специализирующейся на исследованиях в области энергетики, химии, горнодобывающей промышленности и других областях.

«Если вы перерабатываете вторичную переработку, вам трудно делать инвестиции, когда цены на нефть полностью разрушают экономику вашего бизнеса. Если вы упаковочная компания, вам нужно выбрать так много материалов, что сложно понять, какой именно выбрать. Если вы химическая компания, вы ясно видите проблемы с репутацией. Они рискуют потерять свою социальную лицензию на деятельность, если дела зайдут слишком далеко. Они хотят решить эти проблемы ».

Альянс за ликвидацию пластиковых отходов, основанный в прошлом году 50 титанами отрасли, вложил 1 доллар.5 миллиардов долларов на создание решений для улучшения методов сбора пластиковых отходов и их переработки в новые продукты. На данный момент он запустил 14 проектов, многие из которых в Юго-Восточной Азии и Африке, в том числе на Филиппинах, в Индонезии и Гане.

Джейкоб Дуэр, президент и главный исполнительный директор, сказал, что новый отчет «подтверждает необходимость и срочность решения этой проблемы и подчеркивает важность смены парадигмы».

По мере того, как организация, базирующаяся в Сингапуре, становится зрелой, он говорит, что количество проектов и капиталовложений будет расти.Но он выступает против сокращения производства первичного пластика.

И Дьюер, и Мартин Тикнет, глава отдела развития проектов Альянса, видят сходство между проблемой пластиковых отходов и глобальными усилиями по закрытию дыры в озоновом слое, которые начались в 1970-х годах. В прошлом году дыра уменьшилась до самого маленького размера, зарегистрированного с момента ее открытия.

«Мы и раньше решали серьезные кризисы», – говорит Тикнет. «На то, чтобы начать, нужно время».

В более ранней версии этой истории имя управляющего директора рынков пластмасс в Американском химическом совете неверно.Это Кейт Кристман.

Как навсегда восстановить черную пластиковую отделку (простое исправление)

Одна вещь, которая всегда может испортить внешний вид недавно детализированного автомобиля, – это выцветшие черные пластиковые области отделки кузова. Эти участки, которые когда-то были темно-черного цвета, когда покидали завод, со временем меняют цвет на старый и усталый серый (иногда почти белый). Как и любые внешние элементы автомобиля, он подвержен воздействию элементов и поэтому склонен к выцветанию в какой-то момент эксплуатации автомобиля.

Вы можете часами разбирать автомобиль, но если снаружи будут выцветшие пластмассовые детали, он никогда не будет выглядеть так хорошо, как мог бы. Глубокий черный цвет выглядит гладким и чистым и обеспечивает контраст по сравнению с панелями кузова, из-за которого ваше лакокрасочное покрытие выделяется, поэтому важно следить за этими областями, если вы хотите, чтобы ваш автомобиль выглядел наилучшим образом.

В этом посте мы обсудим, почему черные пластиковые части кузова со временем выцветают, и взглянем на некоторые продукты, которые могут легко вернуть их внешний вид с минимальными усилиями.

Давайте посмотрим!

Почему черная пластиковая отделка выцветает?

Выцветание отделки почти неизбежно для любого автовладельца, если он не принял правильных мер по его защите (которые мы рассмотрим позже в этом посте)

Пластмасса содержит масла. Со временем эти масла разлагаются, что, в свою очередь, приводит к ухудшению качества пластика. В отличие от лакокрасочного покрытия, пластиковые элементы отделки не имеют прозрачного защитного покрытия. Таким образом, без этого уровня защиты он всегда будет более уязвим для повреждений от элементов.

Основными причинами повреждения обшивки автомобиля являются УФ-лучи от солнечного света . Эти вредные лучи обезвоживают пластик и портят его.

Если пластик подвергся воздействию ультрафиолетовых лучей, вы можете заметить

• Меловой вид
• Поверхность детали становится хрупкой
• Изменение цвета поверхности пластика

Другой причиной выцветания обрезки является воздействие суровых погодных условий в сочетании с другими загрязнителями с дороги.Во время вождения автомобиля поверхностная вода, которая может содержать сажу и другие материалы, может попадать на поверхность пластика.

Со временем это также вредит их внешнему виду.

Итак, теперь, когда мы знаем причины, какие методы мы можем использовать для решения этой проблемы и как мы можем предотвратить ее повторение в будущем?

Как навсегда восстановить черную пластиковую отделку

Существует несколько способов восстановления черной пластиковой отделки и восстановления ее внешнего вида до приемлемого уровня.Все сводится к личным предпочтениям в отношении методов, которые можно использовать, но некоторые способы, несомненно, более сложны, чем другие.

Трудный путь (не рекомендуется)

Эти методы, которые я лично не рекомендую для восстановления внешнего вида черной пластиковой отделки, да, они могут работать до некоторой степени, но для среднего специалиста или энтузиаста, ухаживающего за своим автомобилем, они просто непрактичны. Я не буду вдаваться в подробности, но они включают:

Теоретически восстановить внешний вид пластика можно с помощью термофена.Слегка нагревая пластик, вы выводите масла из материала, восстанавливая цвет.

У меня есть несколько проблем с этим подходом, и я вообще никому его не рекомендую.

1. Не у всех есть доступ к тепловому пистолету
2. Это требует больше времени и усилий по сравнению с некоторыми другими методами, которые мы рассмотрим ниже
3. Пластиковые элементы отделки, как правило, выдерживают лишь несколько обработок, прежде чем они станут навсегда серыми. Это имеет смысл; в конце концов, масла нужно набирать не так много.
4. Я лично никогда не хочу тепла рядом с лакокрасочным покрытием
5. Вы можете деформировать пластик, если не будете осторожны.

Исходя только из этих пяти пунктов, я не являюсь поклонником этого метода.

Вместо того, чтобы восстанавливать сам пластик, можно просто закрасить его свежим слоем. Хотя это долговременное решение, оно не очень практично для большинства энтузиастов по уходу за автомобилем по нескольким причинам.

1. Поиск подходящего цветового соответствия может занять много времени и средств
2. Внешний вид не всегда выглядит полностью плоским, в зависимости от качества проделанной работы
3. Как правило, перед покраской необходимо снять с автомобиля все детали отделки салона
4. Перед покраской необходимо тщательно очистить и обеззаразить окантовку.
5. Не то, за что стоит браться, если у вас нет опыта покраски деталей

Легкий путь (рекомендуется)

Хотя два решения, которые я описал выше , будут работать до определенной степени, они не являются наиболее практичными методами для достижения желаемого результата.У современных мастеров нет времени возиться со снятием обшивки с автомобиля и ждать, пока высохнет краска.

К счастью, в 2021 году некоторые продукты радикально улучшат внешний вид черной пластиковой отделки без особых усилий и без каких-либо рисков.

Давайте взглянем на некоторые продукты, которые помогут вам вернуть этот глубокий черный цвет на вашу отделку.

Лучшие восстановители / покрытия для трима для вашего автомобиля

Реставраторы и покрытия для трима – отличные продукты, которые нужно иметь под рукой, и они могут обеспечить отличные результаты всего за несколько минут работы.Качественные восстановители пластика впитываются пластиком и разрушают процесс окисления, который вызывает светлый и серый вид.

Они питают пластик и служат в течение длительного времени, обеспечивая при этом ровную поверхность, как у нового пластика.

Ниже приведены некоторые продукты, которые я использовал или рекомендую для ухода за отделкой вашего автомобиля.

Carpro PERL

Большинство постоянных читателей этого блога знают, что я большой поклонник Carpro PERL.

CarPro PERL – универсальная повязка на водной основе из оксида силикона от CarPro. Название PERL является аббревиатурой, означающей P lastic, E ngine, R ubber и L eather, и он способен украсить все эти поверхности с минимальным блеском, обеспечивая при этом защиту от ультрафиолета.

PERL – фантастический продукт для черных пластиковых поверхностей, который наносится очень быстро и очень легко. PERL имеет небольшой компромисс, потому что это не «постоянное» решение, и вам придется в конечном итоге повторно нанести его на обрезку, однако он настолько прост в использовании и универсален, что я всегда рекомендую его как быстрое решение. раствор для восстановления пластика.

Если вы хотите узнать больше о PERL, вы можете ознакомиться с полным обзором DriveDetailed и руководством здесь

Gtechniq C4 Реставратор трима

При правильной подготовке отделки C4 от Gtechniq может стать реставратором отделки, который определенно заслуживает внимания. Что отличает C4 от использования чего-то вроде PERL, так это то, что C4 на самом деле образует связь с пластиком и может давать результаты, которые сохраняются до 2 лет, прежде чем потребуется другое нанесение.Покрытие заменяет часть своей молекулярной структуры молекулами поверхности отделки вашего автомобиля.

Хотя вы получаете гораздо более длительные результаты, чем при использовании такого продукта, как PERL, компромисс заключается в том, что наносить продукт немного сложнее, а подготовка чрезвычайно важна для обеспечения надлежащей химической связи с пластиком. .

Использование этого продукта требует дополнительных действий и осторожности, но при правильном использовании результат может быть фантастическим.

Последний слой – CeraTrim

Относительно новым продуктом отделки на рынке является Ceratrim от The Last Coat . Подобно C4 выше, этот продукт образует своего рода связь с пластиком на транспортном средстве.

«CeraTrim – это не просто повязка или морилка. Это настоящее керамическое покрытие , которое придаст вашим поверхностям отделки превосходные гидрофобные и самоочищающиеся свойства и защитит вашу отделку в течение длительного времени в любых условиях движения, возвращая им новый внешний вид »

Наряду с сильными реставрационными свойствами CeraTrim обеспечивает длительную защиту от ультрафиолетовых лучей и внешних загрязнений благодаря своим «керамическим свойствам».

Любой из этих продуктов, перечисленных выше, адекватно восстановит внешний вид черной пластиковой отделки. Какой продукт является «лучшим», зависит от ваших личных предпочтений.

Найдите продукт, который подходит вам, и придерживайтесь его.

Наконечники для восстановления трима

• Нанесите средство для восстановления отделки в помещении или, если возможно, в защищенном месте, вы не хотите попасть под дождь во время нанесения, из-за чего у продукта не будет достаточно времени для высыхания / приклеивания к пластику.
• Перед нанесением любого продукта на поверхность убедитесь, что обшивка чистая и полностью обеззаражена.
• По возможности используйте небольшие портативные аппликаторы из микрофибры.
• Избегайте попадания какого-либо продукта на лакокрасочное покрытие, поскольку он может вызвать повреждение или образование пятен, если оставить его высохнуть в краске. Заклейте участки, где краска встречается с обрезкой, чтобы этого не произошло.
• Убедитесь, что вы наносите равномерно на каждую секцию обрезки, чтобы не получить каких-либо нестыковок во внешнем виде (например, один кусок обрезки может оказаться темнее другого).
• Следите за приложениями и не пренебрегайте триммером надолго.

Резюме

Приведенная выше информация должна быть руководством к тому, как сохранить внешний вид черной пластиковой обшивки на автомобиле. Следует отметить, что на самом деле ни одно решение не является «постоянным», и, в конечном итоге, в какой-то момент потребуется повторная обработка обрезки. Сколько времени проходит между процедурами, зависит от выбранного вами решения / продукта.

Лучшая стратегия – всегда следить за внешним видом пластика и при необходимости воздействовать на него. Как и любое другое покрытие транспортного средства, важно защитить его от непогоды.

Есть ли у вас какие-либо рекомендации или советы по сохранению хорошего вида подстрижки? Пожалуйста, дайте мне знать в комментариях ниже!

До следующего раза,

Удачной детализации!

На главную

Даррен является основателем блога DriveDetailed и большим энтузиастом подробностей, живущим на дождливом юге Ирландии. Когда он не чистит свою машину, он всегда ищет способы улучшить свои методы и с удовольствием тестирует новые продукты.

Даррен в настоящее время ездит на Audi TTRS и является большим поклонником мощных автомобилей.

Вы можете следить за Дарреном в Instagram @darrenoharacork

Нравится:

Нравится Загрузка …

Пластиковый клей и ремонт пластмасс

Ключом к ремонту пластика является определение типа ремонтируемого пластика, а затем выбор наилучшего метода ремонта.

Для автомобилей, например, для ремонта бампера, приведенная ниже информация содержит советы по идентификации пластика с указанием рекомендуемого подхода к ремонту.

Также изучите общий метод ремонта, который можно использовать с широким спектром пластмасс.

Тип пластика и предлагаемые методы ремонта

Метод ремонта A

Когда горячий сварочный аппарат касается уретана, вы увидите обесцвечивание и немного дыма, как показано выше.

Уретан, используемый для автомобильной промышленности (также называемый полиуретаном), известен как термореактивный материал.Он сделан путем объединения двух химических веществ в жидкой форме с целью создания твердого вещества. Его нельзя расплавить сварщиком.

Чтобы определить, работаете ли вы с уретановым бампером, поместите горячий сварочный аппарат (убедитесь, что он горячий) на заднюю часть бампера. Уретан превратится в жидкость и вызовет дым и пузыри. После того, как тестовая область остынет, при прикосновении она должна казаться липкой.

Ремонт уретана производится безвоздушным сварочным аппаратом для пластмасс с использованием процесса, подобного пайке.

Участок с повреждением V-образной канавки

При подготовке зоны ремонта сделайте V-образную канавку с помощью насадки Teardrop Cutter Bit.

Инструкции:

1. Совместите внешнюю поверхность отрыва с помощью зажимов для алюминиевой основной ленты. Тонкий клей Insta-Weld также можно использовать для закрепления разрыва.
2. V-образная канавка посередине задней части детали с помощью насадки для резки каплевидных капель 6121-T. Поскольку уретан не плавится, не используйте горячий инструмент для плавления V-образной канавки в уретане.
3. Используйте грубую наждачную бумагу (зерно 80 или выше) для шлифования V-образной канавки. Удалите всю краску вокруг V-образной канавки, чтобы укрепить поверхность.

1. Совместите внешнюю оторванную поверхность с помощью зажимов для алюминиевой основной ленты. Тонкий клей Insta-Weld также можно использовать для закрепления разрыва.
2. V-образная канавка посередине задней части детали с помощью насадки для резки каплевидных капель 6121-T. Поскольку уретан не плавится, не используйте горячий инструмент для плавления V-образной канавки в уретане.
3. Используйте грубую наждачную бумагу (зерно 80 или выше) для шлифования V-образной канавки. Удалите всю краску вокруг V-образной канавки, чтобы укрепить поверхность.

Расплав пруток в V-образную канавку

1. Используя настройку температуры на аппарате для безвоздушной сварки пластмасс, установите для нее значение «R1» или «очистить».”Установка стержня. Используйте полиуретановый сварочный стержень R01-01-03-NT. Убедитесь, что стержень выходит из нижней части башмака сварщика расплавленным и чистым, без пузырей и обесцвечивания.
2. Удерживайте наконечник сварочного аппарата над поверхностью пластика. Расплавьте стержень в V-образную канавку. Не перегревайте основной материал. Расплавьте стержень на поверхности. Учтите, что цель не состоит в том, чтобы расплавить шток и бампер вместе. ВЫ НЕ МОЖЕТЕ РАСПЛАВИТЬ МАТЕРИАЛ БАМПЕРА.
3. Используйте более 2 дюймов сварочного стержня в v-образной канавке за раз.Снимите стержень с наконечника сварочного аппарата. Прежде чем расплавленный пруток остынет, снова наденьте на него наконечник горячего сварочного аппарата и разгладьте сварной шов. Осторожно: не перегревайте основной материал.

V-образная канавка и сварка на противоположной стороне

Когда сварной шов на задней стороне остынет, повторите процесс обработки канавок и сварки на противоположной стороне.

Отшлифовать шов до гладкого контура

Теперь используйте грубую наждачную бумагу, чтобы отшлифовать сварной шов до гладкого контура. Уретановый сварочный пруток плохо расплавляется, поэтому для полного покрытия нанесите эпоксидный наполнитель 2000 Flex Filler 2.Слегка отшлифуйте сварной шов заподлицо, чтобы присадка полностью покрыла зону сварки. Следуйте инструкциям по нанесению шпатлевки на Шаге 4.

Ремонт порванных отверстий под болты на уретане

Оберните пластик вокруг держателя с обеих сторон до точки, используя Roloc Disc.

Используйте алюминиевую обмотку 6481 для создания перемычки через разорванную монтажную опору. Расплавить полиуретановый сварочный пруток Р01-03-НТ на участок. Когда закончите, просверлите фиксацию.

Метод ремонта B

Если бампер не из уретана, наиболее вероятной альтернативой будет то, что называется термопластом.Этот вид пластика можно расплавить при нагревании.

Самый распространенный тип материала называется TPO (также теперь называется TEO).

• TPO: термопластичный олефин
• TEO: термоэластичный олефин

Пластмассы TPO и TEO ремонтируются одинаково.

Ремонт повреждений V-образной канавки

1. Совместите внешнюю поверхность отрыва с помощью зажимов для алюминиевой ленты для тела. Вы также можете использовать клей Insta-Weld.
2. Выполните V-образную канавку на полпути вдоль задней части детали, выплавив V-образную канавку, повернув наконечник сварочного аппарата под углом, или используя насадку Teardrop.
3. Удалите краску вокруг v-образной канавки. Вставьте радиус в V-образный паз с помощью крупной наждачной бумаги.

Расплавьте основной материал и стяжную тягу вместе

1. Отрегулируйте темп. настройку аппарата для безвоздушной сварки пластмасс на настройку, соответствующую выбранному сварочному стержню. Стержень должен плавиться без обесцвечивания (обратите внимание, что нейлон плавится до светло-коричневого цвета).
2. Поместите наконечник сварочного аппарата на пластиковую поверхность и медленно вплавьте стержень в V-образную канавку.Потяните сварочный аппарат на себя так, чтобы было видно, как заполняется v-образная канавка. Не кладите в канавку более 2 дюймов сварочного стержня за раз. Снимите стержень с наконечника сварочного аппарата и, прежде чем расплавленный стержень успеет остыть, проведите по нему наконечником горячего сварочного аппарата и тщательно расплавьте основной материал и стержень.
3. Чтобы смешать материалы, можно прижать пластик краем наконечника сварочного аппарата, затем продолжить и разгладить поверхность. Продолжайте нагревать до тех пор, пока основание и стержень не смешаются друг с другом.

V-образная канавка и сварка на противоположной стороне

Когда сварной шов на обратной стороне остынет, повторите процесс сварки и обработки канавки на обратной стороне.

Сварной шов с противоположной стороны и с V-образной канавкой

Если пластик требует отделки, отшлифуйте сварной шов до гладкого контура с помощью крупнозернистой наждачной бумаги. Слегка отшлифуйте область сварки заподлицо, чтобы наполнитель мог покрыть область сварки. Следуйте инструкциям производителя.

Метод ремонта C

Метод C предполагает использование материала под названием Fiberflex.Он может приклеиваться к любой пластиковой подложке (так называемый термоклей или термопластический клей).

Для нанесения клея используется аппарат для воздушной сварки. Используется для ремонта TPO (наиболее распространенный пластик, используемый в пластиковых автомобильных бамперах).

Fiberflex можно использовать на многих типах ТПО и других пластмасс. Если вы не знаете, какой тип пластика ремонтируете, стоит поэкспериментировать с Fiberflex.

Метод C предполагает использование материала под названием Fiber Flex Flat Sticks. Он может приклеиваться к любой пластиковой подложке (так называемый термоклей или термопластический клей.). Для нанесения клея используется аппарат для воздушной сварки. Используется для ремонта TPO (наиболее распространенный пластик, используемый в пластиковых автомобильных бамперах). Fiberflex можно использовать на многих типах ТПО и других пластмасс. Если вы не знаете, какой тип пластика ремонтируете, стоит поэкспериментировать с Fiberflex.

Зона повреждения V-образной канавки

Совместите внешнюю поверхность отрыва с помощью зажимов или алюминиевой ленты. Удалите пластик в широкой V-образной канавке на полпути вдоль задней части детали с помощью шлифовального станка и усиленной круглой фрезы или круглой фрезы.V-образная канавка должна быть шириной 1-1 / 2 дюйма. Насыпьте в пластик немного «песка», используя низкооборотистую шлифовальную машинку, чтобы отшлифовать канавку с помощью крупнозернистой наждачной бумаги. Удалите краску вокруг участка с помощью шлифовальной машины DA, используя наждачную бумагу зернистостью 80.

Нанесите FiberFlex

Используя безвоздушный сварочный аппарат для пластмасс, установите максимальное значение. Затем используйте круглый наконечник 6028RT, чтобы расплавить сварочный стержень Fiber Flex на поверхности. Идеальная адгезия достигается путем предварительного плавления одной стороны конца стержня, а затем перевертывания стержня так, чтобы расплавленная часть прилипла к пластику.Отрежьте расплавленную часть ленты, используя край сварочного наконечника. Насадите Fiber Flex на V-образную канавку.

Не плавите FiberFlex и основной материал вместе. Этот процесс лучше всего по сравнению с пайкой. Когда FiberFlex остынет на обратной стороне, повторите процесс сварки и обработки канавок на противоположной стороне. Нанесите FiberFlex выше поверхности (его также можно отшлифовать).

Дайте FiberFlex остыть, а затем отшлифуйте наждачной бумагой с зернистостью 80 с помощью шлифовальной машины DA на низкой скорости.Для более тонкой отделки используйте более мелкую наждачную бумагу. Добавьте больше эпоксидной шпатлевки FiberFlex или Flex Filler 2 для углублений.

Метод ремонта пластика D

При таком подходе клеи Insta-Weld могут склеивать автомобильные пластмассы, особенно SMC, поликарбонат и ABS. Алюминиевая лента может использоваться для заделки любых отверстий.

Крепление пластиковых трещин

Зоны опрыскивания, подлежащие ремонту с помощью распылителя Activator.

Выровняйте и соберите детали

Используйте алюминиевую ленту или зажимы для удержания деталей.Нанесите небольшое количество Insta-Weld на трещину или стык. Клей может попасть в трещину. Если детали не подходят друг другу, используйте более толстый Insta-weld 2. Распылите Активатор, чтобы вылечить пораженный участок.

V-образная канавка и грубый песок, затем сдуйте пыль вокруг отверстия. После нанесения активатора Insta-weld заполните трюм сварочным компаундом и несколькими каплями Insta-weld. Через 5-10 секунд нанесите еще один слой активатора. Когда все будет готово, отшлифуйте участок или, если нужно для ремонта, участок можно просверлить.

Метод ремонта E – Ремонт пластмасс двухкомпонентными эпоксидными смолами

1. Обратную сторону зоны ремонта следует отшлифовать наждачной бумагой зернистостью 50 или выше. Сделайте канавки в пластике, чтобы улучшить прочность сцепления. Затем слегка постройте наждачной бумагой зернистостью 80, чтобы улучшить адгезию.
2. Укажите пластик, который необходимо отремонтировать (свойства различных пластмасс см. В таблице выше). Если пластик PP, TPO или TEO, нанесите средство Filler Prep Adhesion Promoter с помощью кисти на отшлифованные участки.
3. Используйте армирующую ленту из стекловолокна на поврежденном участке.Если повреждена деталь SMC, отрежьте кусок лома SMC в качестве опорной панели. Панель должна выступать на 2 дюйма за пределы поврежденного участка.
4. Выберите двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы, который лучше всего соответствует твердости основания. Хороший выбор:
5. В равных частях смешайте экспоксидный клей и нанесите на армирующую ленту из стекловолокна на обратной стороне ремонта. Перед работой дайте высохнуть 15 минут. Если вы работаете с SMC, нанесите валик SMC Hardset Filler на опорную панель. Перед работой дайте ему застыть.
№
6. Отшлифуйте переднюю часть участка наждачной бумагой с зернистостью 50 или крупной наждачной бумагой с номером больше. V-образная канавка от разрыва. Для более сильного репетиции используйте более широкую и глубокую V-образную канавку. Обязательно удалите краску с окружающих областей и радиуса в V-образную канавку с зернистостью 80 в DA. При работе с PP или TPO нанесите Filler Prep
.
7. Подготовьте путем перемешивания и затем нанесите клейкую эпоксидную смолу. Стройте чуть выше поверхности, чтобы можно было шлифовать. Перед шлифовкой подождите 20 минут, пока он затвердеет. При работе с SMC уложите кусочки полотна из стекловолокна в V-образный паз.Обязательно используйте эпоксидную смолу, чтобы намочить ткань.
8. Разгладьте и отшлифуйте поверхность наждачной бумагой с зернистостью от 80 до 180.

Пластик, который может сам отремонтировать | Инновация

Современные материалы, такие как графен – тонкий лист углерода толщиной всего в один атом – становятся легче, прочнее и проще в производстве с каждым днем, открывая новые возможности для преобразования отраслей промышленности от опреснения воды до солнечных батарей и обнаружения болезней.

Но нашим искусственным материалам все еще не хватает одного столь желанного качества, которое естественным образом проявляется в корнях растений и коже человека: способности к самовосстановлению.

Команда под руководством Скотта Уайта из Университета Иллинойса в Урбане-Шампейне решила изменить это, добавив искусственную сосудистую систему к пластику. Идея состоит в том, чтобы заполнить псевдовены материала химически активными жидкостями, чтобы при разрыве пластика вещества могли объединяться и затвердевать, как свертывающаяся кровь, защищая объект от дальнейшего повреждения.

В демонстрационном видео команда тестирует технику на пластиковом блоке, закачивая две жидкости через отдельные каналы в объект, а затем прокалывает материал 4-миллиметровым сверлом. Рана сверла образовывала трещины, которые освобождали каналы для жидкости, но благодаря сосудистой системе жидкости просачивались в отверстие и трещины, за 20 минут образуя густой гель, который останавливал повреждение от распространения. По словам команды, гель затвердел в течение трех часов и, в конечном итоге, восстановился и стал примерно на 60 процентов прочнее исходного материала.

Исследователи предполагают использовать эту технологию для защиты всего, от военной техники до строительных материалов – потенциально экономя время и рабочую силу в чрезвычайных ситуациях или труднодоступных рабочих местах.

Процесс химического смешивания и отверждения может показаться знакомым любому, кто когда-либо использовал эпоксидную смолу, купленную в строительном магазине. Но Бретт Крулл, соавтор исследования, говорит, что команда отошла от эпоксидных смол, в основном из-за их медленной реакции.

Хотя он производит эффект, аналогичный эффекту эпоксидной смолы, новый пластик помогает быстрее восстанавливать повреждения, говорит Крулл.

Принципиальная разница:

«Мы разработали нашу систему так, чтобы она претерпела два разных перехода», в то время как эпоксидная смола работает по-другому, – говорит Крулл. «Две химические реакции начинаются, как только происходит смешивание, но они происходят в очень разных временных масштабах».

Крулл говорит, что первая реакция превращает смесь в мягкий гель за 30 секунд.Это удерживает химикаты на месте внутри поврежденной области, в то же время позволяя подавать больше жидкости в отверстие или трещину, пока она не будет заполнена. Вторая реакция, которая превращает химические вещества в твердое вещество, происходит позже со скоростью, которую можно контролировать, изменяя состав и концентрацию химикатов.

«Наша химия не приближается к сложности естественной системы, – говорит Крулл, – но мы разработали систему с зависимой от времени реакцией на повреждения.”

Уайт и его команда в прошлом продемонстрировали способность залечивать микроскопические трещины другим способом, используя эпоксидную смолу и встроенные микросферы. Но новый сосудистый подход позволяет проводить ремонт в гораздо большем масштабе. Эту технику можно использовать, например, для ремонта порезов на боковой стороне подводной буровой установки или оспины на космическом корабле, который столкнулся с метеором.

Исследователи по-прежнему сталкиваются с проблемами, продолжая разрабатывать самосердечные материалы, в том числе как повысить эффективность сосудистых сетей в материале (в данном случае пластик) без значительного снижения его прочности или характеристик.Команда также хочет дать материалу возможность заживать от множества «ран» с течением времени.

Химические вещества также, вероятно, придется отрегулировать для обработки больших участков повреждения. По данным New Scientist, отверстия в материале размером более 8 мм привели к провисанию химикатов. Команда считает, что использование пены в каналах вместо жидкости позволит материалу заживить большие области, хотя исследователи еще не тестировали этот вариант.

Крулл говорит, что они также постараются сделать этот материал эффективным в различных средах, таких как экстремальные температуры, под водой или в космосе.(Пока что тестирование в основном проводилось в лаборатории).

Хотя в один прекрасный день эта технология может найти применение в потребительских товарах, не стоит ожидать, что эти самовосстанавливающиеся материалы волшебным образом отремонтируют заднюю часть вашего iPhone или бампер вашего автомобиля. По словам Крулла, технология все еще находится на ранней стадии разработки. А поскольку исследования финансируются ВВС США, они, скорее всего, будут в первую очередь использоваться на истребителях, танках или космических кораблях, а также на устройствах, которые трудно ремонтировать, например, на подводном буровом оборудовании.

Но это только начало того, на что способен материал, – говорит Крулл.

«Текущая версия больше похожа на шрам, поскольку заживший материал не так хорош, как оригинал», – говорит Крулл. «Наша дальняя цель – разработать действительно регенерирующий полимер, в котором материал, потерянный в результате повреждения, можно заменить материалом того же состава».

Ремонт АБС-пластика: что это такое?

26 марта 2019 г.

Акрилонитрилбутадиенстирол ( ABS ) (химическая формула (C ₈ H ₈ ) _x · (C ₄ H ₆ ) _y · (C ₃ H ₃ N) _z ) – обычный термопластичный полимер.Наиболее важными механическими свойствами АБС являются ударопрочность и ударная вязкость. В результате ABS является одним из наиболее часто используемых пластиков. Используется при литье под давлением, экструзии и вакуумном формовании, он легко используется в широком спектре промышленных товаров.

Ремонтный комплект из АБС-пластика

Наши ремонтные комплекты из АБС-пластика находят множество применений, включая ремонт сборных резервуаров для жилых автофургонов, быстрый ремонт водопроводных труб из пластика, обтекателей мотоциклов, ремонт автомобилей и многое другое.Этот продукт укрепится и станет прочнее, чем исходная деталь, которую он фиксирует. Ремонт АБС-пластика с помощью нашей смолы используется тысячами потребителей во всем мире и является продуктом №1, разработанным для вас. Это больше, чем клей, это настоящая пластиковая однокомпонентная смола, наносимая прямо из бутылки, нечего добавлять или смешивать. Он затвердевает на воздухе примерно за 24 часа и химически вваривается в ремонтируемый пластик. Мы даже предложим вам несколько различных типов заплаток, которые можно использовать за сломанными частями или для замены недостающих частей.

Простота использования: наборы «Сделай сам»

Наконец, продукт для ремонта пластика своими руками, который работает. Easy ABS Repair – это жидкая АБС-смола с тяжелым телом, предназначенная для легкого ремонта любого поврежденного АБС-пластика. Даже самый сильно поврежденный пластик можно отремонтировать за небольшую часть стоимости новых деталей. Нечего рекламировать или смешивать, используйте смолу прямо из бутылки.