Пила по металлу отрезная своими руками: Мощный отрезной станок по металлу своими руками

Мощный отрезной станок по металлу своими руками

Отрезной станок для резки металла своими руками сделать совсем несложно. Для этого необходимы: электродвигатель, маятник, привод, рабочий стол.

Отрезной станок по металлу — незаменимый инструмент в домашней мастерской, слесарном цехе, на строительной площадке. Производится немало промышленных моделей этих инструментов, но цена их порой не доступна не только частному мастеру, но и небольшому предприятию. Выход есть — отрезной станок по металлу своими руками сделать совсем несложно. Для этого необходимы только определенные навыки работы со сварочным аппаратом, слесарным инструментом, и некоторая квалификация электрика. Из материалов тоже не понадобиться ничего дефицитного, или недоступного в свободной продаже.

Материалы и инструменты

Для работы понадобится:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• набор плашек, метчиков, гаечных ключей.

Купить придется электрический двигатель мощностью 1,5-2 кВт однофазный или трехфазный. Кроме того понадобятся два шкива, вал, подшипники 204 или 205, металлический уголок, листовая сталь толщиной 2-4 миллиметра. Когда все это будет собрано, начинается собственно изготовление станка.

В статье мы рассмотрим изготовление станка на базе электродвигателя

Чертежи можно сделать самому, используя материал из интернета, или воспользоваться готовыми, например этими. Но опыт показывает, что лучше всего адаптировать чертежи под те материалы, которые есть у вас в наличии. Как правило, конструкции сделанные своими руками, лучше всего работают тогда, когда вы их «подгоняете» под себя. Естественно, при этом следует соблюдать определенные правила и требования, которые выдвигаются к инструменту повышенной опасности, каким выступают отрезной дисковый станок или маятниковая пила, как самодельные, так и промышленные.

Большинство отрезных станков по металлу, которые изготовляются своими руками, принадлежат к маятниковому типу. Ленточные станки более сложные в изготовлении, но их можно сделать в условиях небольшой мастерской или металлообрабатывающего цеха. Пока что остановимся на наиболее удобной разновидностью отрезного станка — дисковом. Общую конструкцию можно увидеть на видео.

Он состоит из нескольких основных узлов:

• электродвигателя;
• маятника;
• механизма привода;
• отрезного диска;
• рабочего стола.

Рассмотрим их по отдельности.

Двигатель

В зависимости от требуемой мощности металлорежущего станка и сферы его использования выбираем мощность двигателя. Она должна находиться в диапазоне 1,5-3кВт. Если вы планируете использовать отрезной станок в условиях домашней мастерской, небольшого металлообрабатывающего цеха, где резка профильной трубы, арматуры, уголка или иного проката производится относительно редко, а качестве заготовок применяется тонкостенный металл, по мощности в полтора киловатта вполне хватит. Для мелкосерийного производства, работы на строительной площадке, или изготовления каркасов любого назначения потребуется более мощный двигатель.

При наличии трехфазного двигателя мощностью около 3 киловатт его можно подключить на 220 вольт, использовав место схемы «звезда» схему «треугольник». Но при этом нужно учитывать, что мощность его снизится на 25-30%. Главное, что сохранится указанное на шильдике число оборотов.

Для установки на отрезном станке по металлу двигатель должен обладать количеством оборотов равным 2500-3000 в минуту. Это связано с тем, что именно при таких оборотах оптимально работает отрезной диск.

Для самодельного отрезного станка по металлу используются круги диаметром 300-400 миллиметров. Здесь тоже нужно исходить из потребностей производства. За слишком большим диаметром диска гнаться не стоит — чем дальше от центра отстоит рабочая кромка, тем меньше усилия реза, и потребуется более мощный двигатель.

Оптимальное соотношение мощности двигателя и диаметра диска — 2 киловатта при трех тысячах оборотов и 300 миллиметров диаметр.

Сделанный самостоятельно отрезной станок по металлу в первую очередь должен быть безопасным. На отрезных дисках указано максимальное количество оборотов, при которых их можно эксплуатировать. Как правило, оно не должно превышать 4400 оборотов в минуту. Если получится больше — диск может разрушаться, что небезопасно. Если же количество оборотов будет менее 3000, то скорость резки будет недостаточной, а диск будет сильно перегреваться и истираться. Именно эти цифры следует принимать в качестве исходных для расчета силовой передачи.

Привод

В качестве механизма привода удобнее всего использовать ременную передачу. Для этого придется найти два шкива одинакового диаметра. Один из них насаживается на валу двигателя, второй — на приводной вал отрезного диска. Вал диска устанавливается на двух подшипниках. Лучше всего использовать схему, когда механизм привода расположен слева облака крепления диска. Так удобнее работать, и соблюдаются правила безопасности. Прижимная гайка крепления диска не будет подвергаться риску отворачивания.

Чертеж отрезного станка по металлу

Для натяжения приводного ремня двигатель закрепляется у тыльной части маятника на 4 болтах, расположенных в продольных прорезях. Он может смещаться в направлении центральной оси станка (перпендикулярно оси вращения вала двигателя) на 5-7 сантиметров. Это позволит поддерживать необходимое натяжение ремня и предотвратить его проскальзывание. Так же легче будет произвести замену ремня, если предыдущий придет в негодность

Консоль (маятник)

Консольная часть отрезного станка по металлу — одна из самых важных. Помимо того, что она должна быть тщательно сбалансирована, надежно сварена с соблюдением всех необходимых размеров, она еще должна двигаться строго перпендикулярно рабочему столу. Основанием крепления маятника являются две вертикальные стойки с прорезями под маятниковую втулку (диаметр 10-12 мм). Сделать их лучше всего из стального квадрата 40х40 миллиметров. Высота приблизительно 80-100 миллиметров, но можно и рассчитать свой вариант.

В отверстия стоек горизонтально устанавливается вал-втулка к которому приваривается коромысло, состоящее из двух рычагов, соотношение которых один к трем. На коротком плече приваривается площадка под установку электродвигателя. На длинном плече вал привода отрезного круга. Соотношение длины рычагов приведено примерное, его нужно рассчитать так, чтобы в нерабочем положении вес двигателя перевешивал вес пильной части в собранном виде (с защитными кожухами). Для приведения диска включенного станка в соприкосновение с металлом необходимо приложить небольшое, но ощутимое усилие.

Для удобства работы к нижней части площадки двигателя прикрепляется возвратная пружина, а угол отклонения маятника вверх регулируется тросом или цепью, закрепленной одним концом к столу, а вторым — к нижней части длинного рычага.

Рабочий стол

Оптимальные размеры 700х1000х900 мм. Он сваривается из уголка 25х25 мм и покрывается стальным листом толщиной 3-4 мм, в котором сделаны прорези в зоне вращения диска. На столе закрепляется поворотный упор и струбцина с поворотным прижимом. Это позволяет выполнять резку как перпендикулярно, так и под требуемым углом. Очень интересный вариант самодельного станка показан на видео. Здесь поворачивается не заготовка, а консоль с диском и двигателем.

Смонтировать отрезной станок дискового типа для квалифицированного слесаря не представляет особой сложности. Важно придерживаться некоторых фундаментальных требований:

• правильно рассчитать скорость вращения диска;
• отрегулировать угол вращения, он должен быть строго перпендикулярным плоскости рабочего стола;
• выставить усилие подачи диска в зону реза;
• установить на рукоятке кнопку аварийной остановки;
• оснастить отрезной станок защитными кожухами диска и вращающихся частей.

Мощный отрезной станок по металлу своими руками

В данном обзоре рассмотрим, как сделать своими руками мощный отрезной станок по металлу. На этот раз в качестве привода используется не УШМ, а электродвигатель на 1,5 кВт.

Самодельный станок режет сталь очень быстро, причем сама резка получается довольно точная.

Дополнительная информация:

• диаметр диска для резки металла — 355 мм;
• передаточное число шкивов 1:1.

Стойка, на которой расположена дисковая пила для резки металла, является поворотной, что позволяет резать заготовки под разным углом.

Это, несомненно, очень полезная функция.

Для надежной фиксации заготовок в процессе резки автор использует самодельные слесарные тиски. Как сделать такие тиски своими руками, читайте в этой статье.

 

Отрезной станок устанавливается на столик с колесиками, поэтому конструкция мобильна и удобна в транспортировке.

Приступаем к изготовлению стойки

Из листового металла автор вырезает две детали. Их нужно сварить вместе. Сверлим в получившейся заготовке 2 отверстия.

После этого надо будет отрезать еще две пластины. Привариваем их ранее изготовленной заготовке параллельно друг другу.

К этим пластинам автор приваривает кусок стального кругляка.

Зазоры между пластинами надо будет заварить, используя куски металла подходящего размера.

Основные этапы работ

Для основания отрезного станка автор использует листовой металл.

В нем нужно будет просверлить отверстие для крепления стойки и сделать прорезь в форме дуги, чтобы стойка могла поворачиваться.

Для фиксации стойки под заданным углом мастер использует барашковый болт.

После этого надо просверлить в основании отверстия для крепления слесарных тисков.

Из листового металла автор вырезает площадку, на которой будет располагаться электродвигатель и вал со шкивом, на котором будет находиться диск для резки металла.

На обратной стороне площадки крепим два корпусных подшипника, чтобы можно было закрепить ее на стойке.

Сборка станка

Устанавливаем отрезной диск. Вместо возвратной пружины автор устанавливает газлифт: один конец крепится к площадке с двигателем, второй — к стойке.

Обязательный элемент конструкции — защитный кожух из листового металла, который устанавливается над отрезным диском.

Дополнительно необходимо будет сделать защитный кожух для ремня.

На последнем этапе мастер изготавливает столик с колесиками, на который устанавливается отрезной станок.

Красим все элементы конструкции, и приступаем к финальной сборке.

Пошаговый процесс изготовления отрезного станка для мастерской вы можете посмотреть в авторском видеоролике.

Данная идея принадлежит автору YouTube канала Workshop From Scratch.

Мне нравится1Не нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

МАЯТНИКОВАЯ ПИЛА ПО МЕТАЛЛУ [своими руками]

[Маятниковая пила по металлам] — необходимый инструмент для обработки этого материала.

Поскольку металл очень прочный, не каждая пила справится с ним.

Маятниковая пила популярна потому, что она эффективно справляется со своей работой, при этом неважно, купили ли вы ее в магазине, или она самодельная. Если цена подходящей пилы вам не подходит, то можно изготовить инструмент самостоятельно.

Собрать пилу своими руками не сложно: в статье вы узнаете об основных ее функциях и о том, как ее изготовить.

Особенности пилы

Самодельная маятниковая пила подходит для обработки любых металлических элементов и конструкций, создания заготовок и т.д.

Чаще всего ее используют для резки изделий, т.к. именно в этом ее ключевое предназначение.

Единственный минус в том, что цена на маятниковые пилы достаточно высокая, и поэтому они не каждому по карману.

Однако есть возможность собрать инструмент своими руками – это не так просто, но вполне возможно.

Самодельная модель обладает тем же принципом работы, который описан ниже.

Маятниковая пила для работы по металлу по-другому называется торцовочной.

Это разновидность циркулярного аппарата, она работает за счет электротока и устанавливается на раму.

Видео:

Заводские модели оснащены специальным поворотным кругом, благодаря чему пила может выполнять функцию не только резки, но и стусла.

Если вам нужна только отрезная функция, то в самодельной модели круг можно не делать, таким образом, собрать пилу обойдется вам дешевле и сделать это будет несколько проще.

Название пилы произошло от ее функций: во время работы она совершает маятниковые движения – механизм резки двигается поочередно вверх и вниз, совершая резочные движения по металлу.

Во время работы аппарата круг для резки опускается на обрабатываемое изделия, а после того, как работа закончена, его нужно поднять на исходное положение.

Если вы покупаете готовый аппарат, то достаточно будет изучить основные характеристики и марки (Макита и пр.) устройства, а также почитать отзывы владельцев пил.

Если вы соберете маятниковую пилу, то сможете разрезать ею не только металлические заготовки, но также изделия из стекла, фарфора, дерева, сделать кафельную плитку нужного вам размера и т.д.

Однако для резки разных материалов требуются разные инструменты, которыми должна быть оснащена пила.

Модели Макита имеют широкий функциональный диапазон, самодельная же модель часто не имеет подобных деталей и подходит для работы в основном с металлом.

Однако если вы часто работаете с другими материалами, то сможете сделать или докупить необходимое оборудование, чтобы отрезная пила была более функциональна, тем более что сделать это совсем не сложно.

Большинство инструментов, необходимых для работы с изделиями, не обойдутся вам дорого: например, для резки дерева вам понадобится диск циркулярной пилы, а для обычной металлической обработки подойдет диск, принадлежавший ранее болгарке.

Следовательно, переоборудовать пилу очень просто: заменив диск из аппарата для работы по металлу, вы получите аппарат для обработки дерева и т.д.

Менять диски и прочие элементы очень просто. После того как вы соберете пилу своими руками, это не будет для вас проблемой.

К преимуществам этого вида пил можно отнести возможность создания качественного и точного среза, что не всегда возможно при работе с другими инструментами. Однако не стоит сравнивать пилу, сделанную своими руками, с инструментами известных производителей, например, Макита.

Ровный срез получается за счет того, что отрезная пила имеет мощный привод, а также отрезной круг, который вращается с большой скоростью.

Видео:

Другое преимущество в том, что эти пилы по металлу безопасны при работе своими руками: абразивный круг устройства закрыт специальным корпусом, который защищает от искр и стружек, которые могут попасть во время работы.

Благодаря высокой мощности и скорости вращения круга, работа происходит быстрее, чем при использовании других инструментов, а значит, расход энергии, требуемый для резки металла, будет гораздо ниже.

Наконец, маятниковые пилы более функциональные – ими можно обрабатывать металлические изделия под разными углами до 45 градусов.

Если вы решите купить уже готовый инструмент, то цена на него будет зависеть от нескольких факторов: во-первых, это размер изделия и его мощность.

Также на цену влияет фирма-производитель, например, модели Макита качественные, но не слишком дешевые.

Пилы, предназначенные для обработки толстых и крупных деталей, делают очень громоздкими и тяжелыми.

Передвинуть такой инструмент очень сложно, как правило, его помещают в гараж или мастерскую, где есть трехфазная заземленная розетка, которая необходима для работы.

С компактными пилами работать легче: их можно переносить по территории, либо брать с собой в нужное место. Однако для обработки массивных изделий они не подходят. Обычно своими руками делают именно этот вариант инструмента.

Как сделать пилу?

Если вам необходима пила, но цена, озвученная продавцом, «кусается», то самое время задуматься о том, чтобы создать инструмент своими руками.

Для пилы, предназначенной для работы по металлу, потребуется более мощный электродвигатель, например, как в моделях Макита, который также будет полезен, если вы собираетесь распиливать толстые деревья.

В случае, когда требуется более мощный инструмент, лучше всего изготавливать маятниковую станину. Маятниковые вариации не только более мощные, но и очень эффективные.

Чтобы рама аппарата была устойчивой, для ее изготовления нужно использовать стальные, а не деревянные уголки.

Рама является основанием, на которое устанавливаются все режущие и крутящиеся механизмы, потому проследите, чтобы она была прочной.

Прежде чем приступать к сборке пилы своими руками, посмотрите схемы с ее устройством: можно ориентироваться, например, на аппарат фирмы Макита, т.к. он является качественным и функциональным устройством для обработки металла.

Каждая самодельная отрезная пила должна быть установлена на какой-либо устойчивой поверхности, обычно это стол.

Нужно, чтобы он был правильно зафиксирован, т.к., если он будет шататься, то это не только может испортить вашу заготовку, но также быть опасно для мастера.

Стол для инструмента должен быть специальный, и его тоже лучше сделать своими руками. Для станины вы можете использовать старый стол с кухни, либо металлические или деревянные козлы.

Если вы выбрали козлы, то их нужно соединить с помощью доски, имеющей сечение в 50 мм. Сверху полученного основания и надо установить столешницу.

Столешницу можно сделать из металлических пластин шириной в 4 мм. Для работы вам их понадобится две. Либо вы можете использовать толстые брусья, которые нужно связать перемычкой из фанеры.

При соединении материалов не забудьте оставить между ними зазор не менее 10 мм.

Самое главное при работе, чтобы края пластины были установлены параллельно друг другу, иначе торцевая пила не сможет правильно функционировать.

При закреплении инструмента на столешницу, пила должна оказаться по центру зазора, а по двум ее сторонам должны быть расположены листы. В столе нужно сделать отверстия, в которые и будет закреплена пила.

После ее установки, вам нужно закрепить двигатель, чтобы торцевая пила могла работать. Если вы сделали небольшую пилу, то проще всего будет присоединить ее к оси двигателя.

Видео:

Однако для резки толстого металла инструмент не подойдет, поэтому, если вы понимаете, что низкой мощности в работе вам будет недостаточно, то сразу делайте более мощный инструмент.

В качестве передающего механизма для самодельной пилы можно использовать шпиндель от велосипеда. В него входят подшипники и вал, которые также потребуются вам в работе.

Срезать шпиндель с велосипеда вы можете с помощью ножовки. На велосипедный вал нужно установить звездочку. Лучше всего для этого подойдет деталь, принадлежащая мотору Д6 или Д8.

Для того чтобы она плотно прилегала к валу, вам нужно сделать втулку для перехода.

Дисковая пила должна быть прикреплена к шпинделю, однако, прежде чем это сделать, вам нужно определиться с диаметром устройства.

Диаметр втулки также должен совпадать с диаметром других деталей, чтобы все они плотно соединялись друг с другом.

На шпиндельный корпус нужно также установить пластину, толщина которой не менее 5 мм. Звездочку прикрепляют к валу, который имеет самодельная пила.

Звездочка должна по своему размеру в 2.5 раза превосходить шпиндель.

Цепь пилы надевается на корпус в последнюю очередь, после того, как все прочие детали будут правильно установлены и зафиксированы.

Цена деталей, которых требует отрезная пила, будет гораздо ниже, чем цена на готовую пилу, например, фирмы Макита.

Из инструментов вам нужен будет:

1. стол;
2. несколько пластин;
3. несколько брусьев и перемычек;
4. старый шпиндель от велосипеда;
5. втулка для перехода;
6. звездочка;
7. цепь;
8. вал.

Некоторые из этих инструментов наверняка уже есть в вашем гараже, другие же можно получить очень дешево.

Если же вы не уверены в своих силах, то лучше приобрести уже готовый инструмент.

Тем более что цена некоторых моделей Макита вполне приемлема, и при этом они имеют широкий функционал.

Прежде чем покупать пилу для резки по металлу, изучите предложения на рынке и почитайте о разных моделях инструментов.

Лучше выбирать уже проверенный аппарат, например, пилу Макита, которая уже давно зарекомендовала себя на рынке. Цена как на дисковые, так и на маятниковые пилы вполне по карману человеку со средним доходом.

фото, видео и описание самоделки

Самодельная маятниковая пила, сделанная умельцем своими руками: фото, подробное описание, а также видео, где показана пила в работе.

При работе в мастерской, очень часто требуется отрезать ровно уголок, швеллер или профильную трубу. Решил сделать самодельную маятниковую пилу, конструкция не должна занимать много места в гараже и быть передвижной.

Отдельно хочется сказать по поводу двигателя. Просматривал примеры станков, большинство рекомендуют ставить двигатели на 3 кВт, в идеале подключение к 3-х фазной сети или через ёмкость к однофазной.

У меня в наличии был двигатель на 1,2 кВт 1450об/мин, решил его использовать для изготовления станка, скорость на круге увеличить шкивами, чтобы не потерять мощность и без того малую я использовал частотник.

Размер круга 230-й, с возможностью установки и 300-го.

Процесс изготовления маятниковой пилы показан на фото.

На маятниковый узел использовал вал ротора от сгоревшего двигателя. Опоры под подшипники сделал из водопроводной трубы.

Вал и опору делал токарь. Рама для двигателя и вала сварена из профильной трубы 40 х 40 мм.

 

Стол сделан из уголка 45 х 45 мм и профильной трубы 40 х 40 мм.

На двух ножках стола колёса 75 мм, на противоположных — регулируемые опоры.

Столешница покрыта стальным листом 2 мм, защитный кожух из листа 1,5 мм

Остановлюсь немного на частотном преобразователе, цена на них начинается от 100$, характеристики не смотрел, да и не нужно это мне, потому как покупать готовый я не собирался. Сделал самодельный частотник, описывать его не буду, в интернете есть схемы и подробное описание. Просто покажу пару фото как выглядит изготовленный мной.

Частотный преобразователь в корпусе, будет закреплён под столом пилы.

Крепление крышки защитного кожуха на удлинённых гайках, которые используются в паре со строительными шпильками.

Самодельной маятниковой пилой я полностью доволен, немного не нравится как летят искры при работе, нужно мудрить что-то с искроприёмником, как сделано в заводских торцовках.
Станок свободно пилит трубу D50 с толщиной стенки 3 мм, при этом двигатель справляется без напряга, мощности вполне хватает. Габаритные размеры станка:

• Длина — 700 мм.
• Ширина — 400 мм.
• Высота — 700 мм.

Видео автора: работа самодельной маятниковой пилы.

Автор самоделки: Виталий Толкач. г. Минск.

Как сделать дисковый отрезной станок по металлу своими руками

Постоянные работы, связанные с резкой металлов и материалов из дерева требуют использования отрезного станка. С помощью электрического инструмента представляется возможность качественно, быстро выполнять обрез металлических конструкций. Дисковый отрезной станок используется для формирования заготовок профильной трубы, швеллера, прута и других деталей металлопроката.

Оборудование используется на крупных производственных предприятиях, для массовых работ применяются ленточные, ножовочные станки. Сложность металлической конструкции специальных станков не представляет возможности применения в ограниченных местах. Отрезной станок возможно использовать при любых условиях, что делает его популярным. За режущие работы отвечает дисковая пила.

Дисковый отрезной станок по металлу своими руками

Классификация дисковых отрезных станков

Дисковые станки по резке металла подразделяются на 4 основные категории. Универсальным инструментом, применяемым ко всем видам металлов, является дисковый станок первой категории. Дисковый элемент отрезного оборудования позволяет обрабатывать металлические изделия большими количествами. Последующие классы отличаются по мощности и производительности, отрезной станок четвертой категории применяется при бытовых целях, не оснащен полным функционалом, как профессиональное оборудование.

Существует масса разновидностей производственных, бытовых станков. Основным отличием является количество режущих кромок, предлагаются к использованию два основных вида:

1. Конструкция с одним дисковым элементом, обладает низкой мощностью и КПД. Одноголовочные станки имеют ограниченный функционал, низкую скорость резки. Применяются при выполнении резки одного элемента, позволяют нарезать рамные профили или трубы, подготовить оснастку.
2. Отрезной станок с конструкцией двух режущих элементов позволяет обрабатывать металл сразу по нескольким направлениям. Двух головочное оборудование имеет жестко закрепленную головку, второй вращающийся режущий элемент перемещается. Производительность инструмента возрастает вдвое, поэтому такой инструмент применим в крупных производствах, условиях автоматизированного процесса. При работе с рамным профилем достаточно одного прогона, что заметно экономит время.

Двухголовочный отрезной станок

Применяется несколько видов отрезных станков, также они разделяются по способу подачи инструмента. Необходимо грамотно подобрать оборудование при соответствии с требованиями к нему. Только при этом случае, возможно окупить затраты на резку металлов при последующей работе.

Классификация по способу подачи режущего элемента

В продаже имеется большое количество станков, перед приобретением, важно понять, как работает система подачи режущего элемента. Режущий элемент может подаваться следующими способами:

• фронтальная подача режущего диска;
• устройство с реализацией нижней подачи режущего элемента;
• конструкция, основанием которой происходит работа маятниковым способом.

Металлическое основание отрезного станка может быть напольным или настольным при использовании. В первом случае, устанавливается диск большего диаметра, что позволяет резать больший объем деталей. Настольное оборудование более мобильно, имеет сниженный вес.

Разновидности дисковых станков

Кроме подачи инструмента разработаны различные формы, конструкция отрезных пил. Наиболее распространенными являются абразивно — отрезные, правило — режущие и отрезные пилы. Подбор конструкции происходит в зависимости от конкретного типа задач и металлов.

Отрезные дисковые станки по металлу используются при раскрое профилей различного типа, цветных металлов. Металлическая конструкция не обладает характеристиками повышенной производительности, используется на мелкосерийных производствах, при свободных задачах. Применяется с квадратным, швеллерным металлопрокатом, в зависимости от плотности металла подбирается оптимальное количество оборотов. Станок экономично расположен к расходникам, это возможно за счёт обработки дисковой металлической конструкцией повышенными оборотами и мощности электропривода.

Абразивно – отрезной станок

Абразивно – отрезной станок способен обрабатывать металлы любого профиля и толщины. Используется для нарезки единичными заготовками под разным углом, до 45 градусов. Применяется в подготовительных цехах при разрезе длинномерных изделий металлопроката. Модели с пыле отсосом позволяют комфортно производить резку в условиях ограниченного пространства. Также более дорогими модификациями предусмотрена подача жидкости для охлаждения дискового элемента, конструкции автоматического снятия фаски.

Нарезку металлов, поставляемых бухтами, производят правило — отрезным типом станков. В упакованном виде или катушке поставляется несколько типов сталей:

• прутки различного сечения;
• проволока;
• полосы трубы;
• арматурная сталь.

Реализация устройства выполнена таким образом, что механизм захватывает начало материала, прогоняет через правило. Выровненная деталь автоматически отрезается, передается к лотку с готовыми изделиями. Отрезные станки правильного типа, вне зависимости от предназначения и габаритов, комплектуются различными размотчиками:

• приводными;
• механизированными;
• стационарными
• роликовым воздействием.

Правило-отрезной станок

Основное применение отрезные станки получили в серийном производстве, где требуется высокая точность резки, небольшая шероховатость среза. Разнообразие модификаций позволяет подобрать дисковый отрезной станок при соответствии с потребностями и объемами производства.

Устройство дискового отрезного станка

Металлические детали изготавливается из твердых стальных сплавов, для более равномерной и устойчивой работы. Платформа состоит из жесткого основания, состоящего из металла. Отрезной станок бывает стационарным и съемным, некоторые виды комплектуются тисками для надежного крепления заготовки при резке.

Диск изготавливается из твердосплавной стали или быстрорежущих элементов. В зависимости от типа конструкции применяется круг с абразивной поверхностью, позволяющий обработать фаски, края от заусенцев. На стационарных дисковых устройствах для работы по металлу применяется зубчатая передача, она обеспечивает надежное соединение и долговечную производительность.

Схема дискового отрезного станка

Ременный тип передачи механической энергии устанавливается на переносные устройства, в которых важен вес. Имеющие малую мощность конструкции четвертой категории соединяются напрямую с дисковым механизмом.

Изготовление дискового отрезного станка подготовка инструментов и

материалов

При наличии определенного слесарного опыта и места для проведения работ, любую дисковую пилу по металлу возможно изготовить самостоятельно. Дисковый отрезной станок по металлу подразумевает опасные действия режущим элементом на высоких оборотах. Важно соблюдать все конструктивные особенности дискового устройства, произвести точные расчеты перед сборкой.

Изготавливается самодельный отрезной станок для работ с металлом следующим порядком:

• Безопасность превыше всего, поэтому подготавливаются защитные кожухи к режущим элементам.
• Чтобы привести режущий диск в действие, необходимо соединить электродвигатель. Привод выбирается в зависимости от типа станка, может быть ременная или зубчатая передача.
• Шкив привода устанавливается на заранее подготовленный приводной вал. Покупной или самостоятельно изготовленный отрезной диск монтируется к маятнику. При данном раскладе верхняя часть установки выступает ролью маятника, на котором размещены двигатель и диск.
• На раме будущего станка подготавливается место для искроуловителя и заготовок.
• После установки маятника к раме, производится монтаж проводов электродвигателя.
• В конце работы производится пробный запуск и отладка узлов.

Электрический двигатель – одно из важнейших составляющих металлической дисковой конструкции. Необходимо установить схему отрезного станка кнопки пуска, а также аварийной остановки. Размещение двигателя производится таким образом, чтобы правильно подключить электрическую цепь через автомат. Фиксация двигателя происходит на раме, наилучшим материалом для соединения являются болты с гайками. Короб включателя располагается в непосредственной близости к электрической части мотора.

Методика проведения работ

Принципы изготовления станка своими руками состоят из нескольких правил, которые учитываются перед проведением любых действий. Отрезной станок изготавливается из подручных средств и материалов, поэтому важно соблюдать последовательно для получения качественного инструмента:

1. От правильного выбора передачи зависит давление режущего элемента на металл, крутящий момент двигателя. Перетянутая цепь или ремень может оборваться, застопорить резку по металлу.
2. Тиски используется во избежание воздействия вибраций, предполагают комфортную работу, безопасные условия труда.
3. Угол резки подбирается только в необходимых случаях, диапазон составляет от 45 до 90°. В стандартных ситуациях мастерами предпочитается резка металлов под прямым углом.
4. Диаметр диска отрезного станка побирается в зависимости от типа металла, который необходимо обработать. Увеличенный диаметр легко справится с толстостенными деталями. Следует рассчитывать защиту, работа без кожуха небезопасна, может нанести травмы при деформации диска.

Самодельный отрезной станок по металлу

Использование в качестве режущего инструмента угловой шлифовальной машинки возможно при работе с необъемными заготовками. Исполнение конструкции существует двумя вариациями, когда болгарка закреплена неподвижно, а также креплением заготовки. В первом случае теряется точность, т.к. деталь не крепится к станине, при ручном передвижении инструмента необходимо соблюдать правила безопасности.

Как рассчитать необходимый диаметр шкивов

Диаметр шкива привода рассчитывается при соответствии с номинальной мощностью электродвигателя и скорости. Расположение с одной стороны может привести к откручиванию гайки, поэтому шкив или инструмент станка для резки металла, располагаются на противоположных сторонах конструкции. Максимально допустимая скорость вращения маркируется изготовителем диска в инструкции по эксплуатации. К примеру, возможно взять двигатель с максимальной скоростью вращения вала 1500 об/мин, диаметр шкива, прикрепленного к валу 6,5 см. Необходимая задача – получить скорость вращения диска на выходе около 3000 об/мин, для этого рассчитывается:

• Длинна вала по периметру исчисляется из формулы 3,14 × 6,5, результатом получается 20,41 см.
• Значение умножается на необходимое количество оборотов, получается 61230 см.
• Далее результат делится на номинальные обороты электропривода, что равно 40,82, обозначает длину шкива по периметру.
• Значение делится на число π, результатом чего диаметр шкива равен 13 см.

Чертеж отрезного станка

За количество оборотов можно принять максимально допустимое значение на отрезном диске, при этом случае необходимо подобрать большую мощность электропривода.

Как рассчитать длину ремня привода

Выполнение расчетов длины ремня самодельного станка происходит из следующих параметров:

• радиус ведущего шкива, закрепляемого на приводе;
• расстояние от центральных точек двух шкивов;
• параметры величины шкива к оси.

Вычислить длину ремня не сложно, важно учитывать некоторые факторы. Отрезной станок работает под значительными нагрузками, поэтому важна степень натяжения ремня, иначе привод будет проскальзывать. Следует подбирать качественное изделие, в случае обрыва ремня, возможна порча диска или заготовки.

Рабочий стол

Стол для станка представляет собой раму, изготовленную из металлического швеллера. Существует возможность изготовить каркас из уголка, соединения производится сваркой.

На каркас устанавливается швеллер с верхней части, его предназначение состоит в направлении деталей при процессе резки. Крепление стоек выполняется болтовым соединением, при необходимости швеллер можно заменить в соответствии с работой на отрезном станке.

Идеальный отрезной станок по металлу! – Самодельные станки

Давайте вместе создадим идеальный отрезной станок по металлу.

Здравствуйте уважаемые форумчане!

Небольшое предисловие:

Мы давно занимаемся металлоизделиями. Взяли большой заказ на резку. Понадобилась еще одна маятниковая пила.

Первым делом поехал по магазинам. Весь выбор сводился либо на 220 в ( метабо и макита) с диском на 355 или китайци с диском на 400. Поскольку опыт и в тех и в тех пилах есть, скажу о плюсах и минусах . метабо, макита, девольт, и им подобные имеют очень большой минус в конструкции. у них одна из шестеренок выточена сразу на якоре( роторе) и при закусывании диска часто ломается. и менять приходится весь якорь. по ценам на 2017 год он стоит 3500. а это оч дорого. в общем такие пилы до первого ремонта у нас ходят максимум 4-5 месяцев. ( конечно они себы оправдывают с лихвой , но не очень интересно когда станок становиться во время разгара работы) по стоимости такая пила на 2017 г в Ставропольском крае примерно от 11 000 до 16 000р.

в китайцах такого минуса нет. у них идет ременная передача, и при закусывании диска просто проскальзывает ремень.

, но есть другие недостатки: двигатель на них как правило стоит 2.2 квт, и если пилить толсту. заготовку или швелер , движок становиться. и плюс как правило станина у них из чугуна, и немного хрупковата, были случаи что у реят упал швелер и ракололась платформа. ( правда это было в соседнем цеху) по стоимости на 2017г такие пили примерно у нас 25000-35000 руб

 

 

Сами мы пользуемся на монтажаж макитами 2414 NB В цеху самодельными. По ремонту самодельная за 5 лет ни разу не поломалась . поменяли только ремни раза 4 может 5. и ВСЕ.!!!

 

Так что Давайте вместе придумаем идеальный станок, а мы его сделаем, и выложим отзыви и чертежи.

P/S/ Подобную тему буду вести на форуме ост металл . Думаю совместными усилиями мы сделаем это.

Самодельный отрезной станок по металлу своими руками

Мощный отрезной станок по металлу своими руками

В данном обзоре рассмотрим, как сделать своими руками мощный отрезной станок по металлу. На этот раз в качестве привода используется не УШМ, а электродвигатель на 1,5 кВт.

Самодельный станок режет сталь очень быстро, причем сама резка получается довольно точная.

• диаметр диска для резки металла — 355 мм;
• передаточное число шкивов 1:1.

Стойка, на которой расположена дисковая пила для резки металла, является поворотной, что позволяет резать заготовки под разным углом.

Это, несомненно, очень полезная функция.

Для надежной фиксации заготовок в процессе резки автор использует самодельные слесарные тиски. Как сделать такие тиски своими руками, читайте в этой статье.

Отрезной станок устанавливается на столик с колесиками, поэтому конструкция мобильна и удобна в транспортировке.

Приступаем к изготовлению стойки

Из листового металла автор вырезает две детали. Их нужно сварить вместе. Сверлим в получившейся заготовке 2 отверстия.

После этого надо будет отрезать еще две пластины. Привариваем их ранее изготовленной заготовке параллельно друг другу.

К этим пластинам автор приваривает кусок стального кругляка.

Зазоры между пластинами надо будет заварить, используя куски металла подходящего размера.

Основные этапы работ

Для основания отрезного станка автор использует листовой металл.

В нем нужно будет просверлить отверстие для крепления стойки и сделать прорезь в форме дуги, чтобы стойка могла поворачиваться.

Для фиксации стойки под заданным углом мастер использует барашковый болт.

После этого надо просверлить в основании отверстия для крепления слесарных тисков.

Из листового металла автор вырезает площадку, на которой будет располагаться электродвигатель и вал со шкивом, на котором будет находиться диск для резки металла.

На обратной стороне площадки крепим два корпусных подшипника, чтобы можно было закрепить ее на стойке.

Сборка станка

Устанавливаем отрезной диск. Вместо возвратной пружины автор устанавливает газлифт: один конец крепится к площадке с двигателем, второй — к стойке.

Обязательный элемент конструкции — защитный кожух из листового металла, который устанавливается над отрезным диском.

Дополнительно необходимо будет сделать защитный кожух для ремня.

На последнем этапе мастер изготавливает столик с колесиками, на который устанавливается отрезной станок.

Красим все элементы конструкции, и приступаем к финальной сборке.

Пошаговый процесс изготовления отрезного станка для мастерской вы можете посмотреть в авторском видеоролике.

Данная идея принадлежит автору YouTube канала Workshop From Scratch.

Самодельный отрезной станок с электродвигателем

Отрезной станок для резки металла своими руками сделать совсем несложно. Для этого необходимы: электродвигатель, маятник, привод, рабочий стол.

Отрезной станок по металлу — незаменимый инструмент в домашней мастерской, слесарном цехе, на строительной площадке. Производится немало промышленных моделей этих инструментов, но цена их порой не доступна не только частному мастеру, но и небольшому предприятию. Выход есть — отрезной станок по металлу своими руками сделать совсем несложно. Для этого необходимы только определенные навыки работы со сварочным аппаратом, слесарным инструментом, и некоторая квалификация электрика. Из материалов тоже не понадобиться ничего дефицитного, или недоступного в свободной продаже.

Материалы и инструменты

Для работы понадобится:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• набор плашек, метчиков, гаечных ключей.

Купить придется электрический двигатель мощностью 1,5-2 кВт однофазный или трехфазный. Кроме того понадобятся два шкива, вал, подшипники 204 или 205, металлический уголок, листовая сталь толщиной 2-4 миллиметра. Когда все это будет собрано, начинается собственно изготовление станка.

Чертежи можно сделать самому, используя материал из интернета, или воспользоваться готовыми, например этими. Но опыт показывает, что лучше всего адаптировать чертежи под те материалы, которые есть у вас в наличии. Как правило, конструкции сделанные своими руками, лучше всего работают тогда, когда вы их «подгоняете» под себя. Естественно, при этом следует соблюдать определенные правила и требования, которые выдвигаются к инструменту повышенной опасности, каким выступают отрезной дисковый станок или маятниковая пила, как самодельные, так и промышленные.

Он состоит из нескольких основных узлов:

• электродвигателя;
• маятника;
• механизма привода;
• отрезного диска;
• рабочего стола.

Рассмотрим их по отдельности.

Двигатель

При наличии трехфазного двигателя мощностью около 3 киловатт его можно подключить на 220 вольт, использовав место схемы «звезда» схему «треугольник». Но при этом нужно учитывать, что мощность его снизится на 25-30%. Главное, что сохранится указанное на шильдике число оборотов.

Для установки на отрезном станке по металлу двигатель должен обладать количеством оборотов равным 2500-3000 в минуту. Это связано с тем, что именно при таких оборотах оптимально работает отрезной диск.

Для самодельного отрезного станка по металлу используются круги диаметром 300-400 миллиметров. Здесь тоже нужно исходить из потребностей производства. За слишком большим диаметром диска гнаться не стоит — чем дальше от центра отстоит рабочая кромка, тем меньше усилия реза, и потребуется более мощный двигатель. Оптимальное соотношение мощности двигателя и диаметра диска — 2 киловатта при трех тысячах оборотов и 300 миллиметров диаметр.

Сделанный самостоятельно отрезной станок по металлу в первую очередь должен быть безопасным. На отрезных дисках указано максимальное количество оборотов, при которых их можно эксплуатировать. Как правило, оно не должно превышать 4400 оборотов в минуту. Если получится больше — диск может разрушаться, что небезопасно. Если же количество оборотов будет менее 3000, то скорость резки будет недостаточной, а диск будет сильно перегреваться и истираться. Именно эти цифры следует принимать в качестве исходных для расчета силовой передачи.

Привод

Для натяжения приводного ремня двигатель закрепляется у тыльной части маятника на 4 болтах, расположенных в продольных прорезях. Он может смещаться в направлении центральной оси станка (перпендикулярно оси вращения вала двигателя) на 5-7 сантиметров. Это позволит поддерживать необходимое натяжение ремня и предотвратить его проскальзывание. Так же легче будет произвести замену ремня, если предыдущий придет в негодность

Консоль (маятник)

В отверстия стоек горизонтально устанавливается вал-втулка к которому приваривается коромысло, состоящее из двух рычагов, соотношение которых один к трем. На коротком плече приваривается площадка под установку электродвигателя. На длинном плече вал привода отрезного круга. Соотношение длины рычагов приведено примерное, его нужно рассчитать так, чтобы в нерабочем положении вес двигателя перевешивал вес пильной части в собранном виде (с защитными кожухами). Для приведения диска включенного станка в соприкосновение с металлом необходимо приложить небольшое, но ощутимое усилие.

Для удобства работы к нижней части площадки двигателя прикрепляется возвратная пружина, а угол отклонения маятника вверх регулируется тросом или цепью, закрепленной одним концом к столу, а вторым — к нижней части длинного рычага.

Рабочий стол

Смонтировать отрезной станок дискового типа для квалифицированного слесаря не представляет особой сложности. Важно придерживаться некоторых фундаментальных требований:

• правильно рассчитать скорость вращения диска;
• отрегулировать угол вращения, он должен быть строго перпендикулярным плоскости рабочего стола;
• выставить усилие подачи диска в зону реза;
• установить на рукоятке кнопку аварийной остановки;
• оснастить отрезной станок защитными кожухами диска и вращающихся частей.

САМОДЕЛКИН ДРУГ

Самодельный отрезной станок и стол

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг» из представленного автором мастер-класса вы узнаете как самостоятельно можно сделать отрезной станок имея 3 фазный двигатель и кучу металлолома. Каждый уважающий себя мастер просто обязан иметь в своей мастерской болгарку, но при длительной работе при помощи УШМ начинаются проблемы с спиной, потому как при обработке, распиловке металла приходится нагибаться, что не очень то профессионально. Многие сегодня переделывают болгарки в отрезные станки, что намного повышает производительность труда. А вот наш автор пошел еще дальше и создал станок абсолютно с нуля, имея 3 фазный двигатель еще Советского производства и металл в виде уголка, трубы и листа . Так же из уголка был сварен стол, а столешница имеет толщину равную 5 мм.

Работать подобным станком довольно удобно, уже не придется гнуть спину над металлом, а просто кладется заготовка на стол, зажимается тисами и опускается пилящая часть. При установленном мощном двигателе в 1500 оборотов, метал режется как масло.

И так, давайте же рассмотрим, что конкретно понадобится автору для сборки станка?

Материалы

1. 3 фазный электродвигатель 1500 оборотов
2. уголок
3. проф труба квадратного сечения
4. краска
5. подшипники
6. гайка
7. болт
8. пружина
9. отрезной диск
10. листовой металл 2 и 5 мм
11. труба
12. фанера
13. автомат выключения
14. шкив
15. ремень

Инструменты

1. токарный станок
2. болгарка
3. сварочный аппарат
4. дрель
5. молоток
6. напильник
7. штангенциркуль
8. набор гаечных ключей

Процесс создания отрезного станка своими руками.

И так, первым делом автор начинает вытачивать шпиндель на токарном станке, он точится под 306 е подшипники и имеет диаметр 30 мм. С одной стороны посадочное место под шкив, а с другой соответственно для установки отрезного круга и резьба для его крепления.

Схема и чертежи.

От трубы отрезается 2 куска -это будут посадочные кольца для подшипников. Подшипник вставляется в кольцо и надевается на шпиндель. После отрезается еще один кусок трубы, он будет соединять 2 посадочных кольца.Прихватывает по краям, главное не приварить сам подшипник))) Как уже было сказано, на одну сторону крепится шкив. А на другой стороне будет установлен отрезной диск.После чего изготавливается рама станка с проделанными отверстиями для регулировки и натяжения ремня.Примерка и установка электромотора. Далее мастер работает над изготовлением защитного кожуха для отрезного диска.Для чего используется металл 2 мм и уголок. Уголок кожуха приваривается к раме станка. Шарнир делается из 2х труб разного диаметра по средству вставки одна в другую. Сварен стол из уголка и листа металла 5 мм. К столешнице приваривается шарнир. Ручку мастер делает из проф трубы и стального прута. Вот что получается. Для крепления заготовки необходимы тиски и они будут сделаны из водопроводной задвижки. Один уголок остается неподвижным, а второй ходит и зажимает заготовку. Для защиты ремня так же сделан кожух. Установлен.Подключен автомат. Защита от искр. В нижней части стола добавлены полочки из фанеры. Покраска. И вот так станок выглядит в завершенном виде. Вот такой замечательный и мощный отрезной станок получился у нашего мастера, теперь он может спокойно и не напрягая спину работать более продолжительное время, а это повышение производительности труда и дохода соответственно. Собранный станок из металлолома смотрится не чуть не хуже заводского аналога, а самое главное достанется такой чудо-станок практически бесплатно (если имеются в наличии необходимые составляющие и запчасти) Если Вам понравился материал, то приглашаем к нам в группу ВКонтакте Приходите, у нас много полезной информации.

Технология изготовления отрезного станка по металлу своими руками

Для обработки разных материалов необходимо оборудовать помещение, подготовить электроинструменты, оборудование. Многие установки можно собрать самостоятельно, сэкономив деньги. Одним из таких вариантов является отрезной станок по металлу своими руками.

Отрезной станок по металлу своими руками

Классификация отрезных станков

Дисковые станки для резки металла разделяются по разным факторам. Основное разделение — по количеству рабочих частей инструментов (отрезных дисков). К ним относятся:

1. Установки с одним режущим диском. Отличаются малой мощностью, низким показателем КПД. Используется для нарезания металлических профилей, труб, арматуры, других элементов. Дорогие модели оборудуются регулятором изменения положения режущей части относительно заготовок под углами.
2. Агрегаты с двумя отрезными дисками. Отличаются высоким показателем производительности. Одна рабочая часть неподвижна, вторая закрепляется на направляющих для передвижения. Используется на крупных предприятиях для скоростного выполнения технологических процессов.

В домашних мастерских лучше использовать электроинструмент с одним режущим диском. Его достаточно для разрезания разных материалов, заготовки строительных расходников. Чтобы было удобнее работать, нужно позаботиться о покупке или изготовлении рабочего стола, на котором будет лежать длинный край заготовки.

Еще один вариант классификации отрезных установок — вариант подачи рабочей части. Среди них выделяются:

1. Фронтальная подача.
2. Нижняя подача.
3. Механизмы с маятниковым ходом диска.

Зависимо от того как подается дисковая пила, изменяется конструкция всего агрегата, появляются особенности его управления.

Конструкция отрезных станков

Перед тем как начинать сборку самодельного оборудования для разрезания металлических заготовок, требуется разобраться с тем, из каких частей состоит станок. К основным элементам относятся:

1. Станина, рама. Устойчивый каркас, на котором будут закрепляться другие детали.
2. Рабочий стол.
3. Тиски для прижима труб, арматуры.
4. Электродвигатель с защитным кожухом.
5. Ручка для изменения положения режущего диска.
6. Панель включения, выключения установки.

Остальные элементы относятся к дополнительным.

Технология создания отрезного станка из болгарки

Простой способ изготовления самодельного отрезного станка по металлу – использование старой болгарки как основы. Нужно создать основание, пластинку рабочего стола с тисками. Электроинструмент закрепить на подвижной направляющей, установить подшипник для возможности передвижения пильного диска по вертикали. Проверить работоспособность самодельного агрегата перед началом работ. Важно оставить на месте защитный щиток на болгарке, чтобы снизить риск получения травмы.

Заранее требуется подготовить инструменты, расходные материалы:

1. Металлические прутья.
2. Листовая сталь.
3. Шариковые подшипники.
4. Металлические шины.
5. Болты, гайки, саморезы.
6. Профилированные трубы.
7. Маленькая болгарка.
8. Электродрель со сверлами разного диаметра.
9. Сварочный аппарат.

Чертежи можно посмотреть в интернете. Сварочное соединение деталей более надежно, однако, если нет возможности работать с этим аппаратом, можно закреплять детали на резьбовые соединения.

Отрезной станок из болгарки

Материалы и инструменты

Чтобы сделать более мощный станок для разрезания металлических деталей, нужно использовать отдельный двигатель. Дополнительно к этому требуется подготовить чертежи устройства в сборке, инструмента для изготовления самодельного отрезного оборудования, расходные материалы. К ним относятся:

1. Металлические профиля, уголки, пластины для изготовления каркаса с рабочим столом.
2. Подшипники, вал, два шкива.
3. Электродрель, болгарка, сварочный аппарат.

Помимо этого, понадобятся крепежные элементы, оснастка на электроинструмент.

Порядок действий при самостоятельном изготовлении станка

Собрать качественный станок своими руками получится, только изучив каждый из ключевых элементов по отдельности.

Двигатель

Мощность электродвигателя зависит от того, насколько твердый вид металла будет обрабатываться, как часто будет использоваться самодельная машина. Оптимальный диапазон мощностей – от 1,5 до 3 кВт. Количество оборотов должно быть не менее 2500 за минуту. Нельзя забывать про требуемую силу тока. Для домашней мастерской лучшим вариантом подключения будет общая сеть 220 вольт. Желательно выбирать двигатель с возможности изменения количества оборотов.

Отдельно нужно поговорить про диаметр отрезных дисков. Оптимальные размеры от 300 до 400 мм. Чем больше диск по размеру, тем больше оборотов он требует для качественной обработки. Однако, на любом расходнике указывается максимальное количество вращений за минуту, которые допустимы во время разрезания. Чаще всего максимум находится на показателе 4400 оборотов за минуту.

Привод

Чтобы сделать привод, нужно использовать ременную передачу. Для ее изготовления необходимо найти два шкива, которые будут равны по диаметру. Один шкив закрепить на валу от электродвигателя. Второй устанавливается на приводном валу абразивного диска. Далее вал оснастки закрепляется на двух подшипниках. Двигатель должен быть установлен с тыльной стороны готового маятника. Для этого используются 4 болта. Крепежные элементы должны устанавливаться в прорезях, с помощью которых двигатель можно будет смещать, на 5 сантиметров. Это позволит выбирать оптимальное натяжение ремня. С передвигающимся двигателем на самодельном станке проще менять расходники, ремни.

Консоль маятник

Консоль является ключевой частью оборудования, от сборки которой зависит точность резов. Для основания маятника понадобится две втулки, которые требуется изготовить из металлического квадрата размерами 4х4 см. Их высота не должна превышать 10 см. В стойках нужно проделать отверстия, которые нужно для закрепления вала-втулки. Далее к нему приваривается коромысло. Устанавливается поверхность для закрепления электродвигателя. Рычаг для опускания диска к заготовке высчитывается зависимо от желания человека.

Рабочий стол

Принципы изготовления рабочего стола:

1. Сделать разрез, через которые будет проходить диск во время разрезания металлических заготовок.
2. Размеры выбираются зависимо от того, какой ход у маятника, диаметра оснастки.
3. Дополнительно можно соорудить механизм протяжки.
4. Установить боковой прижим, чтобы можно было зажимать заготовки во время разрезания.

Оптимальная толщина листа металла под рабочий стол — около 4 мм.

Самодельный рабочий стол

Эксплуатация самодельного станка

При использовании самодельного отрезного станка нужно соблюдать ряд эксплуатационных правил:

1. Работать в защитных очках, перчатках, чтобы уберечь себя от попадания металлической стружки.
2. Периодически смазывать подвижные элементы машинным маслом.
3. Очищать рабочие поверхности от скапливающегося мусора после проведения работ.
4. Проверять целостность оснастки перед запуском двигателя. Менять диски зависимо от того, какой металл будет разрезаться.
5. Если появились посторонние звуки, отключить агрегат от сети, не включать до выяснения причин поломки.
6. Не забывать про установку защитного кожуха. Важно сделать механизм, которые будет сдвигать его во время перемещения маятника вниз.
7. Не пытаться разрезать сверхпрочные материалы, работать длительное время на максимальных оборотах.

Самодельное оборудование не предназначено для серийного производства.

Отрезные станки по металлу используются как на промышленных предприятиях, так и в частных мастерских. Для строительства, обустройства дома, можно собрать агрегат для распила металлических заготовок своими руками. Подготовить инструменты, расходные материалы, начертить чертеж. Далее провести работы, проверить работоспособность основных элементов перед началом обработки металла.

Дисковый отрезной станок по металлу своими руками

Постоянные работы, связанные с резкой металлов и материалов из дерева требуют использования отрезного станка. С помощью электрического инструмента представляется возможность качественно, быстро выполнять обрез металлических конструкций. Дисковый отрезной станок используется для формирования заготовок профильной трубы, швеллера, прута и других деталей металлопроката.

Оборудование используется на крупных производственных предприятиях, для массовых работ применяются ленточные, ножовочные станки. Сложность металлической конструкции специальных станков не представляет возможности применения в ограниченных местах. Отрезной станок возможно использовать при любых условиях, что делает его популярным. За режущие работы отвечает дисковая пила.

Классификация дисковых отрезных станков

Дисковые станки по резке металла подразделяются на 4 основные категории. Универсальным инструментом, применяемым ко всем видам металлов, является дисковый станок первой категории. Дисковый элемент отрезного оборудования позволяет обрабатывать металлические изделия большими количествами. Последующие классы отличаются по мощности и производительности, отрезной станок четвертой категории применяется при бытовых целях, не оснащен полным функционалом, как профессиональное оборудование.

Существует масса разновидностей производственных, бытовых станков. Основным отличием является количество режущих кромок, предлагаются к использованию два основных вида:

1. Конструкция с одним дисковым элементом, обладает низкой мощностью и КПД. Одноголовочные станки имеют ограниченный функционал, низкую скорость резки. Применяются при выполнении резки одного элемента, позволяют нарезать рамные профили или трубы, подготовить оснастку.
2. Отрезной станок с конструкцией двух режущих элементов позволяет обрабатывать металл сразу по нескольким направлениям. Двух головочное оборудование имеет жестко закрепленную головку, второй вращающийся режущий элемент перемещается. Производительность инструмента возрастает вдвое, поэтому такой инструмент применим в крупных производствах, условиях автоматизированного процесса. При работе с рамным профилем достаточно одного прогона, что заметно экономит время.

Двухголовочный отрезной станок

Применяется несколько видов отрезных станков, также они разделяются по способу подачи инструмента. Необходимо грамотно подобрать оборудование при соответствии с требованиями к нему. Только при этом случае, возможно окупить затраты на резку металлов при последующей работе.

Классификация по способу подачи режущего элемента

В продаже имеется большое количество станков, перед приобретением, важно понять, как работает система подачи режущего элемента. Режущий элемент может подаваться следующими способами:

• фронтальная подача режущего диска;
• устройство с реализацией нижней подачи режущего элемента;
• конструкция, основанием которой происходит работа маятниковым способом.

Металлическое основание отрезного станка может быть напольным или настольным при использовании. В первом случае, устанавливается диск большего диаметра, что позволяет резать больший объем деталей. Настольное оборудование более мобильно, имеет сниженный вес.

Разновидности дисковых станков

Кроме подачи инструмента разработаны различные формы, конструкция отрезных пил. Наиболее распространенными являются абразивно — отрезные, правило — режущие и отрезные пилы. Подбор конструкции происходит в зависимости от конкретного типа задач и металлов.

Отрезные дисковые станки по металлу используются при раскрое профилей различного типа, цветных металлов. Металлическая конструкция не обладает характеристиками повышенной производительности, используется на мелкосерийных производствах, при свободных задачах. Применяется с квадратным, швеллерным металлопрокатом, в зависимости от плотности металла подбирается оптимальное количество оборотов. Станок экономично расположен к расходникам, это возможно за счёт обработки дисковой металлической конструкцией повышенными оборотами и мощности электропривода.

Абразивно – отрезной станок

Абразивно – отрезной станок способен обрабатывать металлы любого профиля и толщины. Используется для нарезки единичными заготовками под разным углом, до 45 градусов. Применяется в подготовительных цехах при разрезе длинномерных изделий металлопроката. Модели с пыле отсосом позволяют комфортно производить резку в условиях ограниченного пространства. Также более дорогими модификациями предусмотрена подача жидкости для охлаждения дискового элемента, конструкции автоматического снятия фаски.

Нарезку металлов, поставляемых бухтами, производят правило — отрезным типом станков. В упакованном виде или катушке поставляется несколько типов сталей:

• прутки различного сечения;
• проволока;
• полосы трубы;
• арматурная сталь.

Реализация устройства выполнена таким образом, что механизм захватывает начало материала, прогоняет через правило. Выровненная деталь автоматически отрезается, передается к лотку с готовыми изделиями. Отрезные станки правильного типа, вне зависимости от предназначения и габаритов, комплектуются различными размотчиками:

• приводными;
• механизированными;
• стационарными
• роликовым воздействием.

Основное применение отрезные станки получили в серийном производстве, где требуется высокая точность резки, небольшая шероховатость среза. Разнообразие модификаций позволяет подобрать дисковый отрезной станок при соответствии с потребностями и объемами производства.

Устройство дискового отрезного станка

Металлические детали изготавливается из твердых стальных сплавов, для более равномерной и устойчивой работы. Платформа состоит из жесткого основания, состоящего из металла. Отрезной станок бывает стационарным и съемным, некоторые виды комплектуются тисками для надежного крепления заготовки при резке.

Диск изготавливается из твердосплавной стали или быстрорежущих элементов. В зависимости от типа конструкции применяется круг с абразивной поверхностью, позволяющий обработать фаски, края от заусенцев. На стационарных дисковых устройствах для работы по металлу применяется зубчатая передача, она обеспечивает надежное соединение и долговечную производительность.

Схема дискового отрезного станка

Ременный тип передачи механической энергии устанавливается на переносные устройства, в которых важен вес. Имеющие малую мощность конструкции четвертой категории соединяются напрямую с дисковым механизмом.

Изготовление дискового отрезного станка подготовка инструментов и

материалов

При наличии определенного слесарного опыта и места для проведения работ, любую дисковую пилу по металлу возможно изготовить самостоятельно. Дисковый отрезной станок по металлу подразумевает опасные действия режущим элементом на высоких оборотах. Важно соблюдать все конструктивные особенности дискового устройства, произвести точные расчеты перед сборкой.

Изготавливается самодельный отрезной станок для работ с металлом следующим порядком:

• Безопасность превыше всего, поэтому подготавливаются защитные кожухи к режущим элементам.
• Чтобы привести режущий диск в действие, необходимо соединить электродвигатель. Привод выбирается в зависимости от типа станка, может быть ременная или зубчатая передача.
• Шкив привода устанавливается на заранее подготовленный приводной вал. Покупной или самостоятельно изготовленный отрезной диск монтируется к маятнику. При данном раскладе верхняя часть установки выступает ролью маятника, на котором размещены двигатель и диск.
• На раме будущего станка подготавливается место для искроуловителя и заготовок.
• После установки маятника к раме, производится монтаж проводов электродвигателя.
• В конце работы производится пробный запуск и отладка узлов.

Электрический двигатель – одно из важнейших составляющих металлической дисковой конструкции. Необходимо установить схему отрезного станка кнопки пуска, а также аварийной остановки. Размещение двигателя производится таким образом, чтобы правильно подключить электрическую цепь через автомат. Фиксация двигателя происходит на раме, наилучшим материалом для соединения являются болты с гайками. Короб включателя располагается в непосредственной близости к электрической части мотора.

Методика проведения работ

Принципы изготовления станка своими руками состоят из нескольких правил, которые учитываются перед проведением любых действий. Отрезной станок изготавливается из подручных средств и материалов, поэтому важно соблюдать последовательно для получения качественного инструмента:

1. От правильного выбора передачи зависит давление режущего элемента на металл, крутящий момент двигателя. Перетянутая цепь или ремень может оборваться, застопорить резку по металлу.
2. Тиски используется во избежание воздействия вибраций, предполагают комфортную работу, безопасные условия труда.
3. Угол резки подбирается только в необходимых случаях, диапазон составляет от 45 до 90°. В стандартных ситуациях мастерами предпочитается резка металлов под прямым углом.
4. Диаметр диска отрезного станка побирается в зависимости от типа металла, который необходимо обработать. Увеличенный диаметр легко справится с толстостенными деталями. Следует рассчитывать защиту, работа без кожуха небезопасна, может нанести травмы при деформации диска.

Самодельный отрезной станок по металлу

Использование в качестве режущего инструмента угловой шлифовальной машинки возможно при работе с необъемными заготовками. Исполнение конструкции существует двумя вариациями, когда болгарка закреплена неподвижно, а также креплением заготовки. В первом случае теряется точность, т.к. деталь не крепится к станине, при ручном передвижении инструмента необходимо соблюдать правила безопасности.

Как рассчитать необходимый диаметр шкивов

Диаметр шкива привода рассчитывается при соответствии с номинальной мощностью электродвигателя и скорости. Расположение с одной стороны может привести к откручиванию гайки, поэтому шкив или инструмент станка для резки металла, располагаются на противоположных сторонах конструкции. Максимально допустимая скорость вращения маркируется изготовителем диска в инструкции по эксплуатации. К примеру, возможно взять двигатель с максимальной скоростью вращения вала 1500 об/мин, диаметр шкива, прикрепленного к валу 6,5 см. Необходимая задача – получить скорость вращения диска на выходе около 3000 об/мин, для этого рассчитывается:

• Длинна вала по периметру исчисляется из формулы 3,14 × 6,5, результатом получается 20,41 см.
• Значение умножается на необходимое количество оборотов, получается 61230 см.
• Далее результат делится на номинальные обороты электропривода, что равно 40,82, обозначает длину шкива по периметру.
• Значение делится на число π, результатом чего диаметр шкива равен 13 см.

Чертеж отрезного станка

За количество оборотов можно принять максимально допустимое значение на отрезном диске, при этом случае необходимо подобрать большую мощность электропривода.

Как рассчитать длину ремня привода

Выполнение расчетов длины ремня самодельного станка происходит из следующих параметров:

• радиус ведущего шкива, закрепляемого на приводе;
• расстояние от центральных точек двух шкивов;
• параметры величины шкива к оси.

Вычислить длину ремня не сложно, важно учитывать некоторые факторы. Отрезной станок работает под значительными нагрузками, поэтому важна степень натяжения ремня, иначе привод будет проскальзывать. Следует подбирать качественное изделие, в случае обрыва ремня, возможна порча диска или заготовки.

Рабочий стол

Стол для станка представляет собой раму, изготовленную из металлического швеллера. Существует возможность изготовить каркас из уголка, соединения производится сваркой.

На каркас устанавливается швеллер с верхней части, его предназначение состоит в направлении деталей при процессе резки. Крепление стоек выполняется болтовым соединением, при необходимости швеллер можно заменить в соответствии с работой на отрезном станке.

Дисковый отрезной станок по металлу своими руками

Для резки металла, в наше время, существует огромное множество всевозможных инструментов. Многие из них ручные и имеют большой ряд неудобств. Остальная часть инструментария, считается автоматизированной и имеет большие габариты, либо большую ценовую категорию.

Чтобы совместить приятное с полезным, а также удобство и ценовую категорию, рукодельные мастера создали дисковый отрезной станок. Ниже мы рассмотрим всё, что касается данного оборудования.

Применение самодельного отрезного станка

Область применения данного станочного оборудования распространяется на промышленную область применения и на бытовое использование. Используется для раскроя различного вида металла (сталь, чугун, медь, алюминий и т.д.).

Так как в быту существует огромное множество различных объектов из металла, требуемых мелкого ремонта, этот станок становится крайне необходимым. Ведь один раз опустить стойку резака с режущим диском будет проще и быстрее, чем вручную пилить ножовкой.

Габаритные характеристики самодельного оборудования позволяют расположить его под навесом, в летнее время, а зимой благополучно расположить в тёплом гараже, либо в мастерской.

На производстве в основном применяют автоматизированные системы, которыми управляет оператор через ЧПУ. Цель — серийное производство металлопродукции, в виде резки труб заданных размеров и различных сечений, плоского металлопроката и многое другое.

Ниже мы разберём, по каким критериям различают данное станочное оборудование.

Классификация отрезных станков

Все отрезные станки различают по огромному количеству критериев. Мы же разберём самые главные. Итак, основные технологические критерии:

По типу инструментария

Разделение происходит непосредственно по инструменту, осуществляющему резку металлопродукции. В свою очередь они разделяются на следующие подвиды:

Ленточнопильные

В данном случае используется ленточная пила с зубчиками. Изготавливается лента из высококачественной быстрорежущей стали. За счёт того, что режущая лента тонкая, осуществляется экономия в расходе материала, из-за тонкого разреза. Применяются ленточные станки на производствах.

Ножовочные

Используются на небольших производствах, а также в быту. Ножовочный инструмент бывает ручным (всем известная ножовка по металлу) и электромеханическим станочком. В данном случае, ножовочное полотно изготавливается из различных металлов (быстрорежущая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, биметаллическая сталь). Этот вид довольно прост в эксплуатации и считается удобным инструментом.

Дисковые станки

Относятся к категории незаменимых инструментов. Используются во всей металлообрабатывающей промышленности. На таком оборудовании можно осуществлять качественный раскрой металла даже не квалифицированному человеку. Помимо промышленности это станочное оборудование широко применяют и в быту.

По числу режущих кромок

Одноголовочные

В конструкции присутствует один режущий диск. Такой вид станка является малопроизводительным в своём роде и способен выполнять только одну операцию.

Двухголовочные

В их конструкции используют две «головы» для крепления дисков. В данном случае, одна «голова» находится в прочно закреплённом и неподвижном состоянии. Вторая имеет возможность двигаться в независимости в первой. Это оборудование считается высокопроизводительным инструментом.

По типу подачи пильного диска

Фронтальная подача пильного диска

Центр диска осуществляет движение в горизонтальной плоскости.

Нижняя подача

Центр диска движется снизу вверх по вертикальной плоскости.

Маятниковая подача

Центр режущего диска осуществляет движение похожее на дугу, сверху вниз.

Вертикальная подача

Центр диска движется по горизонтальной плоскости сверху вниз.

По основному виду

Отрезные пилы

С помощью этого инструмента производится отрез мерных деталей металлопроката. Хорошо подходит для мелкосерийного производства.

Абразивно — отрезные

При работе с таким оборудованием используются абразивные круги. Осуществляется качественное срезание остатков (заусенцев) металлопроката. Раскрой материала на заготовки, распил профильного металла под необходимым углом от 0 до 45 градусов.

Правильно-отрезные

Такое оборудование осуществляет обработку металла производимого и поставляемого на катушках (арматурная сталь, металлическая полоса, проволока, прутки с профильным сечением). Это оборудование оснащено правильным механизмом и автоматической размоткой металла с бабины. Скрученная проволока попадает в этот механизм, выпрямляется по всей плоскости и подаётся в специальный приёмник для дальнейшей обработки.

Устройство дискового станка

Схема расположения деталей станка

Далее рассмотрим устройство дискового инструмента. На рисунке мы увидим расположение основных частей и их расположение:

Или металлическая конструкция, играющая роль основания агрегата.

Маятниковый узел

Это своеобразная металлическая деталь из металлопрофиля, которая по виду похожа на букву «Т». Подвижная сторона крепится на кронштейн, расположенный на станине. Движение маятника осуществляется посредством подшипников, а возврат в первоначальное положение гибкой деталью (прочный жгут, либо небольшая пружина).

Трубоприжим

Так называемые тиски, закреплённые на станине. Они позволяют прижать заготовку, чтобы придать ей неподвижное положение.

Ось маятникового узла

С помощью этой оси производится движение диска.

Электрический двигатель

Сердце агрегата. Именно он приводит в действие весь механизм. Для этого оборудования используют асинхронный двигатель.

Пускатель

Короб с электроникой, которая подключена к электрической сети. На этом коробе расположены кнопки включить и выключить.

Защитный кожух круга

Стальная защита, которая предотвращает попадания осколков от диска, непосредственно в работающего на агрегате, человека.

Защитный кожух ремня

Расположен там, где совершает своё движение ремень. Предназначен этот кожух для защиты от попадания в работающего человека ремня, при его разрыве.

Рукоять маятникового узла

Та деталь, с помощью которой производят нажим режущим диском на заготовку.

Болт заземления

Как и во всех станках, на корпусе агрегата расположен болт, с помощью которого осуществляется заземление.

Абразивный круг

Непосредственно режущий диск, состоящий из различных материалов.

Строповочные скобы

Станина

Это та область, на которой расположен основной узел агрегата.

Регулируемый упор

За счёт него фиксируется нужный размер будущего изделия.

Изготовление дискового отрезного станка

Станина для станка

Для любого изобретения потребуются те или иные детали, будь то покупные элементы или самодельные детали. Для создания отрезного детища потребуется следующее:

• Металлический уголок с размерами № 24.
• Металлический швеллер № 10.
• Подвижный вал.
• Трубки для изготовления рукояти.
• Сварной аппарат.
• Подшипники для маятникового механизма.
• Привод электрический.
• Короб для расположения электроники.
• Тумблер включения и выключения.
• Цепь осуществляющая запуск.
• Обмотка.
• Электрическая дрель.
• Крепёжные элементы (болты, винты).

Разберём ход сборки всего оборудования:

Мотор для самодельного отрезного станка

1. Первым делом, болгаркой нарезаются заготовки на раму размерами 400х600х1200 мм.
2. С помощью сварки осуществляется сборка рамы из подготовленных деталей.
3. Поверх всей рамы вваривается швеллер. Он придаст дополнительную прочность станку и будет служить направляющей.
4. На швеллер прикручиваются несколько вертикальных опор.
5. Далее производится монтаж следующей рамы, на которой будет располагаться двигатель и вал. Размеры рамы должны составлять 400х600 мм.
6. На раме крепится плита, предназначенная для двигателя. Лучшим электродвигателем для этих целей является асинхронный движок. Мощность его должна составлять от 1.5 до 3 кВт. После установки движка, необходимо произвести его подключение к трёхфазной сети.
7. Вал, фланцы, опоры со шкивом выполняются на токарном станке.
8. Далее производится установка подшипников и шкива.
9. Установка короба, в котором располагается схема, осуществляется в нижней части рамы.
10. Между вертикальных опор вставляется вал с втулкой. Диаметр вала 12 мм. Зазор между втулкой и валом должен быть сведён к минимуму.
11. С двух сторон на втулке привариваются ограничители из кусочков швеллера.
12. На длинную опорную балку и на куски швеллера устанавливается электромотор и механизм порезки.
13. Заключительным шагом является установка ремня, который связывает вал и мотор.

Исходя из вышеизложенных шагов сборки, можно сделать вывод, что собрать такой агрегат своими руками будет намного дешевле. Более того, в процессе сборки, вы сами регулируете весь механизм, как говорится под себя.

Подключение кнопки, которая предназначена для аварийных ситуаций, осуществляется напрямую, а двигатель через короб со схемой и автомат.

Изготовление отрезного станка на основе болгарки

Отрезной станок по металлу с болгаркой

Помимо классической вариации отрезного станка

Существует и упрощённый вариант станка с использованием болгарки (УШМ). В данном случае делается рамка, в которую крепится вторая рамка на втулку. Именно на вторую рамку закрепляется УШМ с помощью металлических креплений.

Для того, чтобы болгарка смогла возвращаться в исходное положение, необходимо закрепить рамку и болгарку тугой резинкой или пружиной. Сама же рама закрепляется на подготовленную станину или же на большой и тяжёлый стол. Тяжесть стола обеспечит минимум вибрации. Если же готовится станина, то её необходимо крепить на подготовленный заранее фундамент. Такое изобретение может послужить хорошим инструментом в домашней мастерской или же отличным приспособлением для совершения раскроя металла.

Общие отзывы о станке

Если вы будете искать отзывы в интернете о данном агрегате, то вы найдёте только положительные отзывы. Ведь действительно, такое изобретение очень удобно в своём роде. С его помощью не нужно мучиться с болгаркой в руках, в изогнутом состоянии. Если и выбирать отрезной инструмент для тех или иных работ, то только дисковый отрезной станок.

Видео обзоры

Видео обзор дискового отрезного станка:

Видео обзор отрезного станка с применением болгарки, вместо диска:

Видео обзор сборки самодельного станка:

Видео обзор работы отрезного станка:

Похожие материалы: Загрузка…

Лучшая пила по металлу для создания садовых знаков

Рубильная пила по металлу также называется абразивной пилой, и это очень мощный инструмент, который можно использовать для резки труб, арматуры и другого металла. При правильном использовании отрезная пила по металлу даст вам точные и точные пропилы, и они рассчитаны на долгие годы, и вам не придется выходить и покупать новую. Этот тип пилы очень похож на торцовочную пилу, но обычно острее. Они также должны иметь больший крутящий момент, мощность и количество оборотов в минуту, чтобы гарантировать, что у вас будет достаточно мощности, чтобы аккуратно разрезать металл и оставить гладкую кромку, готовую для следующего этапа вашего проекта.Вы можете использовать пилу для резки металла, чтобы сделать каркас скамейки для заливки, добавить расширение или работать над крупными и мелкими проектами.

Однако выбрать лучшие пилы по металлу может быть непросто, поскольку рынок так наводнен ими. Это особенно актуально, если вы покупаете его впервые. Вот почему я составил список из 10 лучших пил по металлу, которые вы можете использовать для завершения своего проекта. Вы можете использовать обзоры и краткое руководство для покупателя, чтобы сузить окончательный выбор, прежде чем он будет доставлен к вам вовремя, чтобы приступить к следующему проекту.

Рубочная пила по металлу – это очень универсальный инструмент, который позволяет вам выполнять широкий спектр проектов в вашем доме, и они могут быть достаточно компактными, чтобы поместиться в небольших помещениях. Кредит: IMG_7101 от quinn norton / CC BY 2.0

Пила для резки металла Slugger – Top Pick

Первая отрезная пила по металлу в списке выпущена Slugger, и она обеспечивает высокий крутящий момент при более низкой скорости, чтобы улучшить контроль, делая ее достаточно прочной, чтобы удовлетворить потребности вашего проекта.Он работает от мощного двигателя мощностью 2200 Вт, который может резать материал толщиной до 5 дюйма под углом 90 ° без остановки, а также без проблем резать материалы толщиной 4 ⅛ дюйма под углом 45 °. Пила будет регулировать резку под углом от 0 ° до 45 ° и имеет автоматически убирающийся нижний защитный кожух, который помогает вам оставаться в безопасности, пока вы аккуратно прорезаете металлические детали или листы.

Эта пила для резки металла может резать нержавеющую сталь, алюминий, сталь и другие металлы или дерево. Вы получаете прочную основу, которая повышает вашу безопасность и долговечность, чтобы пила всегда оставалась в том месте, где вы ее положили.У него есть абразивная отрезная пила, которая создает мало искр и тепла при резке, а внутри основания есть лоток, который улавливает и удерживает любую металлическую стружку, чтобы ваша рабочая зона оставалась чистой. Лезвие будет вращаться со скоростью 1300 об / мин, и вы можете выбрать один из трех размеров, чтобы настроить продукт в соответствии с вашими потребностями.

ПРОФИ:

• Улучшенные уровни управления
• Очень прочное основание
• Поддон для сбора металлической стружки
• Режет от 0 ° до 45 °
• Мало искр
• Меньше тепла, выделяемого лезвием
• Обеспечивает высокий крутящий момент

Минусы:

• Ручка немного хлипкая

Пила для резки металла DEWALT – Step-Up Pick

Мой выбор лучшей пилы для резки металла от Dewalt, и вы получаете пилу, вертикальный зажим и гаечный ключ в каждом порядке, чтобы помочь вам создать свои садовые знаки, прежде чем вы их обожжете дровами.Это немного более тяжелая пила, весит 47 фунтов, но она дает впечатляющие четыре лошадиные силы, которые помогут вам разрезать более толстые куски металла без перегрузки двигателя. Лезвие вращается со скоростью 1300 об / мин, чтобы обеспечить чистую и стабильную резку, а лезвие с твердосплавными наконечниками обеспечивает одинаковую глубину пропила от первого до последнего, не ломая и не затупляя лезвия.

Твердосплавные зубья этой отрезной пилы по металлу обеспечат точный, быстрый пропил практически без заусенцев, что снижает необходимость шлифования трубы для получения чистой поверхности.Она прорезает черные и цветные металлы и в четыре раза быстрее, чем другие пилы. Он имеет эргономичную ручку, которой удобно пользоваться, и она поможет вам не попадать на траекторию вращающегося лезвия, что повысит вашу безопасность. Регулируемый забор Quick-Fence позволяет делать разрезы без остановки и повторной регулировки гаечным ключом, и это может помочь в выполнении ваших проектов.

ПРОФИ:

• Тиски Quick-Lock
• Лезвие с прочными твердосплавными зубьями
• 1300 об / мин
• Мотор четыре лошадиных силы
• Очень крепкий
• Эргономичная ручка
• Регулируемый Quick-Fence в комплекте

Минусы:

• Без лезвия

Отрезная пила по металлу SKILSAW – бюджетный выбор среднего уровня

Пила по металлу

Skilsaw – это мощное оборудование от уважаемой компании, при этом немного меньше средств для вашего бюджета.Это 14-дюймовая абразивная отрезная пила, которая весит всего 34 фунта, и это делает ее достаточно портативной, чтобы ее можно было переносить с места проекта на место проекта, не отнимая много времени. Меньший дизайн также упрощает хранение между проектами в вашей мастерской. Вы получите немного большую базу этой пилы, которая поможет ей оставаться более устойчивой, а также гарантирует, что пила останется на месте во время работы, чтобы избежать скольжения или случайных порезов.

На этой отрезной пиле по металлу имеется D-образная рукоятка, которая обеспечивает точный контроль во время резки, а также помогает повысить уровень комфорта, снимая нагрузку с ваших запястий и рук во время длительных сеансов резки.Имеются штампованные стальные ограждения с отражателями стружки, которые помогают удерживать стружку и убирать ее с вашего пути во время работы, что позволяет быстро и легко очистить рабочее место. Механизм ограничения глубины резания позволяет вам легко прорезать металлические детали и листы различной толщины с минимальным количеством заусенцев, что улучшает общий вид готовой детали.

ПРОФИ:

• Легкий
• Очень прочная конструкция
• База широкая и устойчивая
• D-образная ручка
• Защитные решетки из штампованной стали для удаления стружки
• Работает с металлами различной толщины и типов
• Портативный

Минусы:

• Отделение для хранения гаечных ключей маленькое

Toolman Chop Saw – недорогой выбор для бюджета

Если у вас есть множество проектов, которые нужно решить в вашем доме, например, укрепление вашего гаража при его строительстве или создание декора двора, эта пила по металлу от Toolman может вам помочь.Это очень компактная пила, которая идеально подходит для небольших магазинов, но не жертвует большой мощностью ради размера. Кроме того, он очень экономичен для получаемой мощности. Это пила на 6,5 А, которая поможет вам разрезать отдельные металлические части и мелкие детали без перегрева или остановки, а также вы получаете защиту для лезвия, которая будет держать ваши руки подальше от него, защищая вас от металлической стружки.

Зажим для резки под углом на этой отрезной пиле по металлу имеет угол наклона 45 ° и тиски, которые надежно удерживают круглые или квадратные куски металла, чтобы удерживать их на месте во время резки.Он работает от традиционной 12-вольтовой розетки и имеет немного более длинный шнур, чтобы вы могли свободно передвигаться во время работы. Диаметр отрезного круга составляет шесть дюймов, а лезвие будет вращаться со скоростью до 8800 оборотов в минуту, чтобы аккуратно разрезать ваши металлические детали, не оставляя заусенцев, которые вам придется стереть позже.

ПРОФИ:

• Меньший размер
• Эргономичный дизайн
• Бюджетный
• Безопасный зажим в комплекте
• Более длинный шнур
• Вращений при 8800 об / мин
• Портативный

Минусы:

• Не подходит для больших проектов

Пила для резки металла MK Morse – Лучшая для резки металлических труб

Эта пила для резки металла хорошо подходит для обычных работ по дому, а специалисты по отоплению и охлаждению, электрики и подрядчики также могут с легкостью использовать ее, чтобы помочь им завершить свои проекты.Вы можете безопасно и быстро резать любой обрабатываемый металл, и он хорошо подходит для трубопроводной арматуры или проектов каркаса. Он прорезает различные типы металла с минимальным количеством искр или нагревания и оставит гладкую поверхность. Это также быстро, и он прорежет шестидюймовую сталь менее чем за 12 секунд, чтобы помочь вашему проекту продвигаться вперед без потери импульса.

Вы получаете твердосплавное лезвие с 72 зубьями, которое режет металл и не измельчает его, и оно хорошо работает без нагрева, шума, искр и запахов.Он оснащен двигателем 1300 об / мин, который достаточно мощный, чтобы выполнять работы по резке труб без увязки. Вы получаете защитный кожух для защиты от металлической стружки и искр, а также защитные очки, шестигранные ключи, тиски для снятия фаски, беруши и стальной режущий нож. Вы также можете заменить лезвие на борту. Это электрическая пила с питанием от сети трех размеров, которую вы можете адаптировать к конкретным потребностям вашего проекта.

ПРОФИ:

• Работает над широким ассортиментом продукции
• Твердосплавное лезвие с 72 зубьями
• Доступен в трех размерах
• Немного тяжелая конструкция
• Двигатель 1300 об / мин
• Защитный кожух
• Проводное электрическое исполнение

Минусы:

• Регулировочный винт сложно исправить

Пила для резки металла Makita LC1230 – Лучшая для динамичных проектов

Пила по металлу

Makita творит чудеса при выполнении таких динамичных проектов, как резка углового железа, световых труб, каналов, трубопроводов и труб, а также она хорошо подходит для создания садовых ограждений.Лезвия с твердосплавными наконечниками долговечны и экономичны, они быстро и чисто прорезают металл. Имеется удобная кнопка отключения, которая гарантирует, что вы случайно не включите пилу, пока не будете готовы, и это снижает вероятность неправильной резки, а также травм. Ручка имеет D-образную форму, которая очень удобна и снимает нагрузку с рук и запястий.

На этой отрезной пиле по металлу есть направляющая пластина, которая может регулироваться от 0 ° до 45 °, чтобы вы могли быстро резать под углом, а также есть быстросъемные тиски, которые обеспечивают надежное натяжение приклада, что позволяет быстро выполнять отсечки в повторяющемся шаблоне, чтобы ваш проект продолжал развиваться.В основании есть отсек для хранения гаечного ключа, чтобы он был легко доступен, а также есть система блокировки вала, которая может сэкономить вам много времени, когда вам нужно произвести замену колес в середине проекта. При каждой покупке вы получите кнопку переключателя, торцевой ключ, пилу и лезвие с твердосплавным наконечником.

ПРОФИ:

• D-образная ручка
• Направляющая пластина
• Быстроразъемные тиски
• Кнопка блокировки
• Система блокировки вала
• Хранение ключей
• Большая стабильная основа

Минусы:

Режущая пила для тяжелых условий эксплуатации

Evolution – лучшая для удаленных рабочих площадок

Эта отрезная пила по металлу от Evolution отлично подойдет, если у вас много удаленных рабочих мест, куда вы обычно ходите по проектам.Он оснащен мощным двигателем на 15 А и зажигалкой, которая прорезает большие куски металла без перегрева, и имеет основание из штампованной стали, чтобы добавить уровень стабильности при резке, чтобы гарантировать результаты профессионального уровня. В устройство встроен отражатель стружки, который сокращает время очистки, не позволяя стружке летать обратно на вас, когда вы выполняете резку. Лезвие с твердосплавным наконечником оснащено технологией сухой резки, которая сохраняет металл в прохладном состоянии и уменьшает образование заусенцев и искр.

Эта отрезная пила по металлу оснащена литыми стальными тисками с упором, который имеет механизм быстрого разъединения, который обеспечивает точный, быстрый и безопасный зажим на рабочем месте. Он может быстро и легко резать под углом от 0 ° до 45 °, и вы можете выбрать ряд лезвий для резки других материалов. На этот продукт предоставляется трехлетняя гарантия, которая поможет защитить вас от повреждений или дефектов, а служба поддержки клиентов находится в США, и к ней очень легко добраться, если у вас возникнут вопросы или проблемы.Это электрическая модель с питанием от сети, которая даст вам достаточно энергии для реализации ваших проектов.

ЗА:

• Двигатель на 15 А
• Основание из штампованной стали
• Отражатель стружки
• Тиски стальные литые
• Быстрозажимной упор
• Для резки под углом
• Трехлетняя гарантия

Минусы:

• Сборщик стружки маленький

Пила по металлу для сухой резки Ironton – Лучшая для резки в помещении

Пила по металлу

Ironton оснащена мощным двигателем на 15 ампер и мощностью 3 лошадиных сил, чтобы обеспечить достаточную скорость и крутящий момент для резки толстых и тонких металлов, не оставляя зазубренных краев.Это проводная модель, которая работает от стандартной 120-вольтовой розетки, и это сверхпрочная конструкция, которая хорошо подойдет, если вы ремонтируете свою ванную комнату или прачечную и вам нужно разрезать трубы или металлические листы. Эта пила может резать круглую заготовку диаметром 4 ¾ дюйма и квадратную заготовку 4 ½ дюйма без перегрева, и это делает ее хорошим инструментом для резки углового железа, кабелепровода или трубы.

На этой дисковой пиле по металлу есть направляющая пластина, которая позволяет быстро и легко регулировать угол от 0 ° до 45 °, чтобы вы могли резать под углом, не теряя при этом инерции.Имеется D-образная рукоятка, которая повышает уровень комфорта во время работы, снимая нагрузку с запястий. Вы получите кнопку блокировки, которая предотвращает случайный запуск пилы, а также лезвие с твердосплавным наконечником, которое прослужит долго и обеспечит очень чистые и полные пропилы. Прочное основание из литого алюминия придает этой пиле большую устойчивость и гарантирует, что она останется на месте.

ПРОФИ:

• Двигатель на 15 А
• Усиленная конструкция
• Основание из литого алюминия
• Удобная D-образная ручка
• Кнопка блокировки
• Обрезает толстый материал
• Более высокий крутящий момент

Минусы:

• Режущее лезвие может быть неправильно выровнено

Разделочная пила PORTER-CABLE – Лучшая для крупномасштабных проектов

Пила для резки металла

Porter-Cable имеет размер 14 дюймов и оснащена двигателем, который развивает скорость 3800 об / мин и мощность 15 А для увеличения крутящего момента и возможностей резки.На этой пиле также есть сменные щетки, которые увеличивают вашу долговечность и уровень мощности, и это позволяет вам выполнять крупные и мелкие проекты с помощью одного инструмента. Имеется быстросъемный зажим для материала, который позволяет вам легко и легко разрезать и удалять материал, а также вы можете отрегулировать режущий упор или систему под углом для выполнения угловых резов в диапазоне от 0 ° до 45 ° без необходимости останавливаться и вручную регулировать все.

Эта разделочная пила по металлу оснащена искробезопасным отражателем, который обеспечивает безопасность и точность резки, а также имеет очень прочное стальное основание, обеспечивающее отличную устойчивость при работе с пилой.Блокировка шпинделя на этой пиле упрощает замену лезвий, и вы получаете восьмифутовый шнур питания с непрерывным уровнем мощности. Это немного более тяжелая модель, которую нелегко передвигать, но она также предлагает высокую степень гибкости, чтобы помочь вам без проблем выполнять все проекты, которые у вас есть в вашем доме.

ПРОФИ:

• 3800 об / мин
• Сменные щетки
• Быстроразъемный зажим для материала
• Выполняет резку под углом
• Искробезопасный дефлектор
• Механизм блокировки шпинделя
• Стальная основа

Минусы:

• Длина шнура всего восемь футов

Составная пила Metabo – Лучшая для больших магазинов

Последняя отрезная пила по металлу в списке от Metabo, и это 10-дюймовая составная пила, легкая, и ее легко извлечь, когда вы ремонтируете свою кухню или работаете над системой полива для своих растений. .Он дает вам мощный двигатель на 15 А и скорость холостого хода до 5000 об / мин, что позволяет с легкостью выполнять как косую, так и поперечную резку. Это позволит вам без проблем резать под углом от 0 ° до 52 °, и вы сможете резать влево или вправо, чтобы повысить уровень гибкости.

Эта отрезная пила по металлу хорошо работает в большом деревообрабатывающем цехе, где вам нужно выполнять универсальные, но точные пропилы, и вам нужна высокая степень надежности. Стол большего размера на этой пиле обеспечивает лучшую поддержку и устойчивость, а система зажима в тисках помогает закрепить металлические детали на месте.Есть положительные упоры, приводимые в действие большим пальцем, которые позволяют регулировать углы во время работы, а доступ угольной щетки делает обслуживание быстрым и легким, одновременно увеличивая срок службы инструмента.

ПРОФИ:

• Легкий и портативный
• 5000 об / мин
• Двигатель на 15 А
• Угол пропила от 0 ° до 52 °
• Большая стабильная основа
• Тиски зажимной системы
• Упоры упора, приводимые в действие пальцем

Минусы:

Руководство покупателя Best Metal Chop Saw

Если вы ищете отрезную пилу по металлу, вы, скорее всего, знаете, что есть компоненты, которые вы хотите рассмотреть, когда начнете сравнивать свои продукты, чтобы убедиться, что вы выберете отрезную пилу по металлу, которая соответствует вашим потребностям и нуждается в лучшем. не выходя за рамки вашего бюджета.Это краткое руководство для покупателя поможет вам сравнить 10 пил по металлу, которые я рассмотрел выше, и поможет вам сделать окончательный выбор.

Лезвия

Одна из первых вещей, на которую вы должны обратить внимание, когда рассматриваете свою пилу по металлу, – это тип лезвия. Вы можете приобрести абразивное полотно или полотно для холодной пилы. Абразивное полотно может образовывать много искр при резке, а также сильно нагревает металл, а полотно для холодной пилы – наоборот. Пильные полотна для холодных пил работают медленнее, но они, как правило, прорезают металл быстрее, чем абразивные полотна, потому что вам не нужно останавливаться на полпути из-за искр или тепла.Прежде чем выбрать один тип лезвия, подумайте о типе материала, который вы собираетесь резать, и о толщине.

Лезвия пилы по металлу будут определять, насколько быстро вы будете резать, а также количество тепла и искр. Когда вы покупаете лезвия, подумайте, какие проекты вы хотите реализовать. Резная пила на фотография в квадрате / CC BY-NC-ND 2.0

Функции безопасности

Поскольку вы работаете с металлом, искры и металлическая стружка будут летать.Это особенно актуально, если вы режете более толстые или большие куски металла для приподнятых ящиков для сеялки. Хорошая отрезная пила по металлу будет оснащена несколькими функциями безопасности. Эти функции могут включать в себя такие вещи, как пластина для защиты глаз или щиток для лезвия. Дефлекторы искры – еще одна тонкость, которую многие люди забывают проверять, как и поддон для сбора стружки. Перед покупкой убедитесь, что ваша пила имеет как можно больше функций безопасности.

Гарантия

Как и любой другой инструмент, этот тип пилы может быть очень дорогим.Меньше всего вам захочется потратить на это много денег, использовать один или два раза, и он сломается без причины. Гарантия может защитить вас от повреждений или дефектов, которые могут отрицательно повлиять на работу пилы. В идеале гарантия составляет несколько лет. Это также должна быть полная гарантия по сравнению с ограниченной гарантией, потому что она покроет вас в случае большего количества проблем и будет менее строгой.

Бренд и гарантия вступят в силу, если с вашей пилой что-то пойдет не так, потому что более известные бренды обычно используют в своих сборках материалы более высокого качества.Гарантия поможет вам сэкономить, если что-то сломается и вам потребуется ремонт. Кредит: Chop Saw by Kyle Gordon / CC BY-SA 2.0

Марка

Наконец, очень важна марка вашей пилы по металлу. Вы не хотите получать что-то и обнаруживаете, что невозможно связаться со службой поддержки, если у вас возникла проблема. Кроме того, более известные бренды, такие как Evolution или Porter-Cable, с большей вероятностью будут использовать высококачественные материалы, которые служат намного дольше, чем бренды, о которых никто никогда не слышал.Поскольку вы собираетесь потратить приличную сумму денег, выберите бренд, который люди знают и которому доверяют, чтобы обеспечить себе большее душевное спокойствие.

Итог

Лучшая отрезная пила по металлу позволяет выполнять небольшие и большие проекты, начиная от создания гидропонной системы для полива растений или резки металла, чтобы вы могли заменить ржавые части труб в вашем доме. Я выбрал для вас 10 качественных вариантов, и вы можете легко просмотреть их рядом, чтобы увидеть, соответствуют ли они вашим желаниям и потребностям.Когда вы найдете тот, который вам понравится, вы можете отправить его прямо к вам, чтобы вы могли начать свои проекты и быстро их завершить.

Какой инструмент использовать для резки металлической кровли?

Из дешевого полотна циркулярной пилы можно сделать хорошее полотно для резки кровли из листового металла.

Найдите старые бывшие в употреблении дисковые пилы по дереву без твердосплавных зубьев или купите самое дешевое дисковое полотно для циркулярной пилы, которое вы можете купить. Нет смысла возиться до хорошего твердосплавного зуба.Их можно легко затачивать.

Пильные полотна для циркулярной пилы обычно режут шириной около 1/8 дюйма. Если вы посмотрите на них, вы увидите, что зубы вывернуты наружу под углом 1/8 дюйма. Но Само лезвие имеет ширину примерно 1/16 дюйма.

Так что возьмите б / у или новое лезвие и воткните это в тисках. Используйте угловую (боковую) шлифовальную машину, чтобы сделать все зубья не шире остальной части лезвия. Это легко сделать. Если у тебя нет угла шлифовальный станок (например, сварщик), затем поставьте дешевый лезвие циркулярной пилы и поверните его против шлифовальный камень или шлифовальный круг.Когда вы закончите, зубы станут 1/16 ширины.

Вся помол будет на стороны зубов. Не стачивайте зубья с лезвия, только боковые стороны зубьев. Когда вы закончите, зубья лезвия станут тоньше, но концы зубцов не будут короче. Это должно занять всего пара минут. Не делайте лезвие тоньше, кроме зубов. Это лезвие не требует заточки. Он тускнеет, как только попадает в металл – и режет отлично.

Теперь вы можете установить полотно в пилу и разрезать кровельный металл, но вы только снимаете 1/16 дюйма, намного тоньше и легче.

Металлическая кровля с ребрами жесткости легче режется с обратной стороны (нижняя сторона при прикручивании к крыше). Я использую карандашные линии, поп-линии получаются нечеткими.

Вы можете двигать этим тонким лезвием вперед или назад, но после нескольких надрезов зубы не резкость и направление не имеют большого значения.

Этот клинок прослужит НАВСЕГДА. Не понадобится НИКАКОГО заточка.

ВАМ, однако, БУДУТ затычки для ушей. Самое легкое место резать металлическую кровлю стоит на траве. Металл листы слишком много скользят по скамейке или столу.Положите панель 2×4 на траву и повесьте конец металлической панели над панелью 2×4. Теперь ваше лезвие не врезается в дерн во время стрижки.

Таким способом я вырезал окрашенную и неокрашенную металлическую кровлю Galvalume. Если ты повесишь трубку или лезвие зажат металлом, остановитесь и отрегулируйте. Клинок нужно продолжать движение, чтобы он не нагрелся и испортить краску на окрашенном гальвалуме.

П.С. Вы можете получить чистые края, установив угол 4 дюйма шлифовальный круг по краю, где вы режете.Этот нужно делать БЫСТРО, чтобы просто удалить заусенцы. Если вы перестанете двигаться, болгарка закопается там, где вы этого не хотите. Не дави на колесо – просто удалите слегка заусенцы, оставшиеся от резки. Это сделает красивый гладкий край, если ваш разрез был прям.

Я обнаружил очень мало ржавчины на этих более гладких пропилах края, а я живу во влажном климате. Я думаю, что цинк в гальванике каким-то образом перемещается к краю.

Как резать металл с помощью циркулярной пилы

Хотя многие из нас используют нашу циркулярную пилу для обработки дерева, на самом деле нет предела тому, чего вы можете достичь с ее помощью, если будете делать все правильно.

Многие люди задаются вопросом, есть ли специальная пила для резки металла, которую можно использовать, когда вы хотите работать с этим материалом, и иногда это так.

Однако можно использовать циркулярную пилу по дереву и эффективно и безопасно резать металл.

Это следует делать только в том случае, если вы уверены, что он выдержит нагрузку, лезвия отрегулированы в соответствии с металлическими материалами, а скорость циркулярной пилы не будет слишком высокой, среди прочих мер безопасности, которые необходимо соблюдать. в курсе.

Помимо этих незначительных отличий, существуют определенные меры предосторожности и совершенно другой подход к работе с металлом, а не деревом.

Циркулярная пила для резки металла использует разные методы работы и под разными углами, и она сопряжена с целым набором опасностей, о которых вы, возможно, не подозреваете.

Чтобы обеспечить безопасную и эффективную резку, мы ответили на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о резке металла дисковой пилой.

Какое пильное полотно по металлу лучше всего использовать?

Существуют не только разные типы металла, но и разные типы лезвий.Обычно на лезвии указывается, для чего оно предназначено, чтобы вы могли сопоставить его с материалом, который вы используете.

При работе с такими металлами, как медь, свинец, латунь и алюминий, ищите абразивный отрезной круг с твердосплавными напайками , поскольку все они являются цветными металлами.

Так как их легче разрезать, обычно можно использовать аккумуляторную циркулярную пилу для работы с ними, но не рекомендуется для других типов.

Если вы надеетесь резать черные металлы, такие как железо и сталь, вам понадобится нечто гораздо более мощное, чем аккумуляторный электроинструмент с пильным полотном по металлу.

В целях безопасности владельцу домашней мастерской лучше всего пытаться использовать свою дисковую пилу только для цветных металлов, перечисленных выше.

Вы также захотите, чтобы учитывал толщину материала , с которым вы работаете, поскольку вам понадобится что-то с большим числом зубцов, если оно тонкое, и с меньшим количеством зубцов для более толстых металлов.

Опять же, на каждой упаковке лезвия должно быть указано, для чего она лучше всего, и это включает толщину, чтобы вы могли согласовать ее с металлом, с которым собираетесь работать.

Обычно они измеряются в дюймах, поэтому это может помочь получить конкретные размеры металла, который вы будете резать.

Риски для безопасности при резке металла циркулярной пилой

Когда вы работаете с металлом вместо дерева и используете дисковую пилу, вам необходимо остерегаться дополнительных рисков.

По сравнению с опилками, которые образуются при работе с деревом, металлическая стружка намного опаснее для работы. По этой причине вам необходимо быть уверенным, что вы защищены одеждой с длинными рукавами, очками и перчатками.

Тем не менее, большинство пил для резки металла оснащены портом для сбора металлической стружки, но его все же лучше защитить.

Еще одна потенциальная проблема при разрезании металла – это тепло, которое может излучаться от него, а не только металлическая стружка.

Когда пила работает на высоких скоростях, которые она может делать при использовании циркулярной пилы по дереву, металл может быстро сжечь . Если это коснется кого-нибудь, это вызовет серьезные ожоги, а также нанесет непоправимый ущерб вашей пилы.

Поскольку металл труднее разрезать, чем дерево, вы должны быть уверены в устойчивости себя и устройства. Одно скольжение при использовании циркулярной пилы по металлу – значительный риск повреждения порезов.

Всегда держите руки прикрытыми, никогда не используйте плохо прилегающий материал, который может легко застрять в лезвии.

Какую скорость резания следует использовать?

Одной из основных проблем при использовании пилы по дереву для резки металла является скорость, так как большинство этих пил значительно превосходят рекомендованную скорость для резки металла.

Чтобы безопасно и эффективно разрезать металл дисковой пилой, вам необходимо, чтобы работал с максимальной частотой вращения холостого хода 5 000 ; в противном случае вы можете перегреть металл и нанести серьезный вред себе и своим электроинструментам.

Качественная пила – ключ к успеху

Хотя важно понимать правильные углы, лезвия и стили резки, которые используются при работе с металлом, лучшее, что вы можете сделать, – это приобрести пилу, предназначенную для работы. .

Если вы планируете резать металл с помощью циркулярной пилы, вы должны использовать пилу, специально предназначенную для резки этого материала. В противном случае можно получить такие, которые могут работать как с деревом, так и с металлом.

Учитывая, что эффективность пилы по дереву по металлу зависит от множества факторов, таких как закрытый корпус двигателя и возможные скорости, лучше не рисковать.

Главное правило, которому должен следовать любой плотник или пильный мастер, – это безопасность прежде всего , и это та область, игнорировать которую, вероятно, небезопасно.

Не только это, но вы можете сжечь свою циркулярную пилу и найти ее бесполезной для всех видов материалов, не только для металла, так что это может быть дорогостоящим риском.

Заключение

При работе с металлическими и электроинструментами существует так много потенциальных рисков, что это не та область, которую стоит замалчивать.

Правильная циркулярная пила работает рядом с вами, и вы всегда будете делать резку быстрее, эффективнее и безопаснее.

Когда вы можете резать металл и дерево качественной пилой, невозможно сказать, какие проекты вы не сможете выполнить.

7 советов по резке дисковой пилой по металлу

Циркулярная пила – незаменимый и жизненно важный режущий инструмент, любимый строителями и многими домашними мастерами. Он помогает резать различные материалы, включая металл, дерево или сплав.

Многие материалы имеют определенные направления резки, чтобы избежать повреждений.

Если вы работаете с металлическими материалами, вы поймете, что резка случайно не приведет к резке.

Вам нужно узнать, как правильно его отрезать, а затем следовать инструкциям.В этом руководстве вы найдете советы о том, как правильно резать металл с помощью дисковой пилы для резки металла.

(полотно циркулярной пилы по металлу)

1. Закрепите обрабатываемый материал с помощью пильного полотна по металлу

(Обеспечьте безопасность металлических материалов при резке полотном пилы по металлу)

При резке металла дисковой пилой по металлу важно учитывать надежность материала. Если материал не будет надежно удерживаться на месте, это может привести к серьезным несчастным случаям.Чтобы быть более безопасным, эти металлические материалы должны быть безопасными и надежными.

Металлические материалы бывают разных форм, типов, толщины и размеров. Вы определите, как закрепить каждый материал в зависимости от этих качеств. Самый распространенный тип инструмента, который используется для фиксации металлических предметов, – это зажим.

Зажимные инструменты могут помочь вам закрепить на месте различные материалы, от листового металла до толстых металлических деталей. Зажимы гарантируют, что вы не только получите более чистый порез, но и не соскользнете с места, что может привести к травмам.

Для более качественной и безопасной резки приобретите зажимные инструменты, которые позволят удерживать на месте металлические материалы различных размеров. Это значительно снизит стресс от одновременной борьбы с материалом и пилой.

2. Избегайте летящих металлических фрагментов при резке металлической пилой

(Дисковые пилы для резки металла могут выделять опасные фрагменты при резке металла)

При работе с металлом, будь то резка, шлифование или общие слесарные работы, необходимо соблюдать меры предосторожности.Это потому, что прикасаться к ним или прикасаться к ним может быть опасно.

Часто вы обнаруживаете, что металл, особенно листовой металл, может вызывать травмы суставов, такие как порезы, разрывы и т. Д. Однако есть еще одна опасность, связанная с работой с металлом. Это металлические фрагменты, которые летят, когда лезвие трется о металл.

Эти фрагменты называются стружкой, и они могут быть опасны для вас. Даже когда вы работаете с металлической стружкой, эти фрагменты все равно летят из-за трения, вызванного резанием.

Эти осколки или фрагменты могут быть выброшены с большой силой и разлететься на расстояние нескольких метров. Это делает его опасным для вас, а также для других людей, стоящих вокруг вас. Иногда, если стружка сделана из химически активных металлов, она может быть легко воспламеняемой.

Они могут внезапно воспламениться и причинить еще больший вред. Вот почему вы должны носить защитную одежду при резке, чтобы уменьшить повреждения, которые могут возникнуть при резке.

3. Металл, который вы разрезаете, должен висеть на краю вашей пилы по металлу

(Для удобства резки и безопасности правильно расположите пильное полотно по металлу)

Существуют определенные положения, в которых металлический материал, который вы режете, должен сидеть, чтобы вы могли правильно обрезать.Таким образом, резка становится легкой и беспроблемной. Действительно, можно разрезать металл, не подвергая себя опасности.

Циркулярная пила для резки металла зависит от определенных углов и методов безопасной резки. Понимание правильных аспектов сокращения делает вашу работу проще и быстрее. При резке металла вы должны повесить его на краю пильного диска по металлу, чтобы облегчить резку.

Если вы являетесь продавцом циркулярных пил по металлу, вы должны быть в состоянии посоветовать своим клиентам и клиентам резать под прямым углом.Тем, кто также использует полотна для пил по металлу, вы должны это принять к сведению.

4. Обратите внимание на глубину вашего алмазного диска для резки металла

(Обратите внимание на настройку глубины пропила вашего пильного диска по металлу)

При работе с пильными полотнами по металлу необходимо учитывать настройку глубины. Для вашей безопасности вы можете подумать о толщине или тонкости материала, которым вы режете, чтобы не использовать для него неправильное лезвие.

Обычно установка глубины лезвия не должна превышать ¼ толщины металла, который вы хотите разрезать.Если металл, с которым вы работаете, тонкий, вам понадобится алмазный диск для резки металла с большим числом зубьев. Для более толстых материалов вам понадобится пильный диск по металлу с меньшим числом зубьев.

У большинства блейд-серверов есть свое специальное использование, обычно указываемое в модуле. Вы узнаете, насколько толстый материал они могут резать и подходят ли они для более тонких материалов. Убедитесь, что вы внимательно следуете инструкциям, чтобы подобрать подходящий материал.

5. Обратите внимание на скорость, с которой должно работать полотно для резки металла

(Вы должны знать, с какой скоростью должно работать полотно вашей пилы по металлу)

Если вы режете металл любой другой циркулярной пилой, кроме дисковой пилы по металлу, это рискованно.Это может испортить не только материалы, но и пилу. Многие пилы имеют определенную скорость резания, которая лучше всего подходит для резки различных материалов.

Если вы воспользуетесь циркулярной пилой по дереву для резки металла, она разрушит многие вещи. Это потому, что пила работает с большей скоростью, чем требуется. Теперь, когда вы приобретете подходящую пилу для резки металла, узнайте, какая необходимая шестерня для работы пилы.

Для значительного прорезания металлических материалов с помощью круглого сечения обычная рекомендуемая частота вращения холостого хода составляет 5000 оборотов в минуту.Все, что ниже этого, будет для вас пустой тратой времени. Если она превышает требуемую скорость холостого хода, это также может вызвать перегрев пилы или причинить серьезную травму.

Проверьте, с какой скоростью должно работать полотно вашей пилы по металлу, а затем придерживайтесь ее, даже если пила может двигаться быстрее. Резка металла – дело серьезное, и не стоит пренебрегать всеми этими мерами предосторожности.

6. нанесите смазку на полотно циркулярной пилы для

(Смазка полотна пилы по металлу помогает лучше резать)

Превосходный способ продлить срок службы вашего полотна циркулярной пилы по металлу – это правильно за ним ухаживать.Помимо очистки и хранения в надлежащих условиях, вы не должны забывать смазывать его маслом. Алмазные диски для резки металла необходимо регулярно смазывать маслом для обеспечения бесперебойной работы.

Смажьте лезвия, чтобы предотвратить прилипание лезвия к разрезаемому материалу из-за мусора и осколков. Смазка также необходима для предотвращения перегрева. Он защищает лезвие от износа, позволяя ему плавно резать.

Кончики лезвия не трескаются при правильной смазке.Это равнозначно более длительному сроку службы вашего полотна циркулярной пилы для резки металла. На рынке имеется множество масел для пильных полотен.

Как только вы получите отличную смазку, прочтите инструкции, чтобы узнать, как ее наносить и как часто. Ваши полотна пилы по металлу будут лучше, прослужат дольше и защитят вас от повреждений при резке металла.

7. Используйте защитную одежду при работе с пилой по металлу

(убедитесь, что вы носите подходящее покрытие при резке дисковой пилой по металлу)

При резке металла полотном пилы по металлу существует множество опасностей.Резка металла металлическим лезвием вызовет сильное трение, которое может быть очень опасным. Соблюдайте осторожность при использовании пильного полотна по металлу.

Один из способов сделать это – надеть защитную одежду. Он состоит из лицевого щитка, защитных очков и средств защиты слуха. Это сведет к минимуму возможность травмирования глаз и других частей лица.

Вам также необходимо защитить остальные открытые участки кожи. Вы можете сделать это, надев перчатки, рубашку с длинными рукавами и брюки.Если вы держите лезвия в руках или прикасаетесь к ним, обязательно надевайте длинные перчатки.

Всегда проверяйте, что перед тем, как работать с пильным диском по металлу или работать с ним, или перед резкой любого металла, вы полностью защищены. Это касается любого человека, который будет рядом с вами во время резки. Если вы защищены, а они нет, это все равно может нанести им травму.

Другие защитные меры для обеспечения безопасности при резке включают чтение и соблюдение всех необходимых мер предосторожности. Если вы отмахнетесь от него, вы можете получить травму.Убедитесь в соблюдении этих мер предосторожности на металлических дисках или пильных полотнах.

Заключение

Вот несколько моментов, о которых следует помнить при переходе к использованию дисковой пилы для резки металла.

Выполняйте резку с помощью пилы, прочно закрепленной на месте, и избегайте разлетающихся осколков металла во время резки. Кроме того, не забудьте надеть защитное снаряжение, когда вы регулярно режете и смазываете инструменты для бесперебойной работы.

Если вам нужна дополнительная помощь по этим вопросам, вы можете обратиться за помощью в Nccuttingtools.У них есть обширный опыт во всем, что вам следует знать о таких режущих инструментах. Они решат вашу дилемму в кратчайшие сроки.

Как вырезать алюминиевый уголок для проектов своими руками – сделать его из металла

Алюминиевый уголок – отличный материал для проектов. Он прочный, и с ним легко работать. Вы можете использовать его для обрамления или просто разрезать на мелкие кусочки и просверлить для кронштейнов или опор.

Так как лучше его разрезать?

Лучше всего резать алюминиевый уголок с помощью торцовочной пилы с твердосплавным лезвием для обработки цветных металлов.

Тем не менее, есть еще несколько советов и приемов, примечания по безопасности и некоторые инструменты, которые лучше других, которые мы можем изучить.

Может, с первого раза все получится правильно?

Как распиливать алюминиевый уголок с помощью торцовочной пилы

Прежде чем копаться, давайте проясним одну вещь: вам действительно не нужно над этим задумываться.

Уголок алюминиевый, работать с ним довольно просто. Просто руководствуйтесь здравым смыслом.

Если это не кажется безопасным, вероятно, это не так.Если вы чувствуете себя в безопасности, тяжелые травмы причиняют меньше вреда, когда вы их не видите.

Шучу. (вроде)

Какой клинок использовать

Для начала убедитесь, что у вас есть приличное лезвие.

Для резки алюминия вам определенно понадобится лезвие с твердосплавным наконечником. Если вы этого не сделаете, алюминий склеится, застрянет и испортит вам день.

Существуют некоторые некарбидные лезвия, которые говорят, что они предназначены для металла, но я не добился такого большого успеха с ними.Я почти уверен, что они больше предназначены для этих низкоскоростных пил с батарейным питанием, а не для чего-то с реальной мощностью.

Они быстро изнашиваются, а разрезы просто некрасивые.

Если вы делаете всего несколько быстрых резов, тогда вам подойдет обычное лезвие с твердосплавным наконечником. Если вы делаете немного больше, подумайте о приобретении специального лезвия для цветных металлов. Он подойдет для латуни, меди, алюминия и т. Д., Поэтому его стоит иметь в своем ящике для инструментов.

Основные отличия этих лезвий:

• Твердый сплав немного лучше цементируется, чтобы уменьшить вероятность того, что зуб выйдет из строя и кому-нибудь поранится.При резке металла удары и вибрации намного больше, чем при резке дерева, поэтому это полезная функция.
• Твердый сплав, как правило, более высокого класса, поэтому он не так сильно скалывается.
• На лезвии больше зубьев. На самом деле это больше похоже на чистовое лезвие. Это означает меньше заусенцев и более чистые порезы.

Лично я добился хороших результатов с Diablo от Фрейда. У них есть несколько дополнительных функций, которые помогут поглотить дополнительный удар, который вы получите при резке металла.

Если вы хотите их проверить, то это лезвие 7-1 / 4 дюйма, а это лезвие 10 дюймов.

Как держать алюминиевый уголок

Если вы выполняете прямую резку (например, с нулевыми углами), вам должно быть удобно держать алюминий рукой. Просто держите его красивым и твердым и не повредите большой палец. Нет необходимости делать открытие двери более сложной задачей, чем она есть сейчас.

Это так же просто, как кажется.

Если вы нервничаете, удерживайте зажим фиксатором. Вы можете использовать прижимные зажимы, которые, вероятно, идут в комплекте с вашей пилой (если они у вас все еще есть), или просто использовать С-образный зажим, чтобы крепко прилегать к забору.

Если это мелочь, можно использовать деревянный брусок, чтобы облегчить зажим. Вот пример:

Если вы хотите, чтобы алюминий оставался красивым, протяните липкой лентой все поверхности, контактирующие с металлом, чтобы не поцарапать.

Для резки под углом / под углом / под углом, зажим является хорошей идеей. Причина в том, что в нем может быть мало места для рук, когда лезвие наклонено в разные стороны.

Это плюс алюминий будет толкать / тянуть в зависимости от вашего угла.Зажим обеспечит более чистые и прямые разрезы и поможет предотвратить тяжелые травмы.

Не делайте этого с двумя краями вниз, как перевернутая буква V (как показано ниже), если вы работаете с мелкими предметами или вам нужно срезать углы.

Углы определенно получатся шаткими, и если вы внимательно посмотрите на этот рисунок, вы увидите, что алюминий сидит в щели в нижней части забора. Это означает, что все ваши прямые стрижки будут слегка смещены.

Если вы такой же перфекционист, как я, это вас раздражает.

Однако , если вы работаете над чем-то, что слишком велико для вашей пилы (например, резка под углом 3 дюйма с небольшим лезвием 7-1 / 4 дюйма), и вам нужны только прямые пропилы, то это может быть хорошим способом получить досягаемости, вам нужно разрезать его за один раз.

Альтернативные способы резки алюминиевого уголка

Очевидно, есть несколько способов снять шкуру с алюминиевого уголка.

Можно ножовку использовать. Плюс в том, что он у вас, вероятно, уже есть. Минус в том, что люди не зря используют термин «взломать».

Просто для удовольствия, вот пример разницы между отрезной пилой и ножовкой на некотором тонком угле:

На таком тонком изделии было действительно легко деформировать и согнуть металл под давлением ножовки. Сам разрез был достаточно чистым, но недостаточно хорошим, если вам нужно соединить его с другим куском.

Сравните это с красивым чистым углом, который вы можете получить с помощью торцовочной пилы:

Прочие вещи, например, сабельные пилы, будут лишь немногим лучше, чем ножовка.Когда вы закончите, это будет довольно некрасиво.

Другой вариант – ленточная пила с биметаллическим полотном. Они довольно быстро справятся с алюминиевым уголком, но будет сложнее сохранить прямой разрез для последующего соединения.

Серьезно, просто воспользуйтесь торцовочной пилой.

Бурение отверстий

Если вам нужны отверстия в уголке, убедитесь, что ваше сверло действительно предназначено для металла. Большинство сверл по дереву просто делают из углеродистой стали, поэтому они не работают наилучшим образом.

Проще всего иметь в своем ящике для инструментов ступенчатую дрель, подобную этой. Это наиболее универсальный инструмент для обработки тонких материалов, таких как листовой металл и уголки. Наконечники точки разделения означают, что сверло не отклонится от положения, пока вы пытаетесь начать отверстие.

Указания по безопасности

Обязательно используйте защитные очки.

Если вы немного разрезаете или разрезаете довольно большие и толстые куски, то защитная маска будет практичной.

Используйте тонкий напильник для удаления заусенцев и острых краев.В большинстве случаев даже немного наждачной бумаги подойдет. Иначе действительно легко порезаться.

Не используйте агрессивный напильник, он просто прогрызет алюминий и будет ужасно выглядеть.

Устойчивые к порезам перчатки – тоже неплохая идея. Хотя это правда, что цыплята копают шрамы, порезы, которые вы, вероятно, получите от этого, будут лишь немногим более серьезными, чем порезы от бумаги. Они никого не впечатлят.

Для справки, этот процесс работает практически с любым размером алюминиевого уголка.Вы можете делать действительно крошечные вещи, как у меня на картинке. Я также отлично использовал этот метод на алюминиевом уголке 4 дюйма и толщиной 1/4 дюйма.

Каждый раз работает как шарм.

Если вы пробуете это в первый раз, сделайте несколько тренировочных разрезов, чтобы убедиться, что ваши разрезы прямые, и они получаются красивыми и чистыми.

Есть вопросы? Напишите мне в комментариях ниже.

Можно ли резать металл пилой для спиралей?

Сохраните на потом!

Хотите вывести свою игру на новый уровень, добавив в свой проект несколько металлических деталей – или даже выполнив весь проект из металла?

Ваша спиральная пила может резать металл! Вам просто нужен подходящий металл, подходящие лезвия, правильная скорость и смазка, такая как WD40.Все просто, правда?

Спиральные пилы могут резать самые разные металлы: холоднокатаную сталь, бронзу, алюминий, медь, латунь и другие. Идеальная толщина металла – не более 1/8 дюйма, но можно и толще. Более мягкие металлы, конечно, легче, но даже сталь не является невозможным при наличии терпения.

Вот несколько вещей, которые следует учитывать и реализовывать, чтобы работа с металлом на вашей спиральной пиле была безопасной и производительной.

Резка металла спиральной пилой: 5 факторов

Лезвия

При выборе полотна помните, что лезвие очень похоже на ножовку, которую вы используете для резки металла вручную. Для резки металла идеально подходит лезвие с очень маленькими зубьями.

Чем больше зубья на полотне, тем больше вероятность того, что у вас возникнет «стук», когда полотно зацепится за заготовку и фактически поднимет ее со станины пилы и снова и снова в быстрой последовательности ударит по ней, что может вызвать потерять сцепление или того хуже.

Лезвия с проходным зубом

Лезвия с пропущенными зубьями обычно хорошо работают с металлической резкой, поскольку больший зазор между зубьями гарантирует, что стружка или стружка не склеят лезвие.

Для ясности, вам не нужны лезвия с большими зубьями, поскольку это может усложнить задачу, как упоминалось выше; просто лезвия с увеличенным на зазором между зубьями.

Лезвия спиральные

Спиральные лезвия во многом похожи на обычные лезвия, которые крутятся вокруг и вокруг.

Это означает, что зубы обращены во все стороны, и идея состоит в том, что вы можете резать в любом направлении.

Их не рекомендуется использовать при резке металла спиральной пилой , поскольку пропил (пространство, которое вырезает лезвие) шире, чем при использовании плоского лезвия.

Кроме того, из-за большего трения существует такой же риск вибрации, как если бы вы использовали лезвие с очень большими зубьями.

Чтобы получить более качественное лезвие, стоит дополнительная поездка в магазин или дополнительное время ожидания доставки, как показано ниже:

Ювелирные лезвия

Эти лезвия особенно подходят для резки металла, поскольку они обычно похожи на установку Skip Tooth, но также сделаны из специально закаленного металла, что снижает износ и повышает общую производительность.

И, если вы приобретете такую ​​модель от Olson, у них есть несколько обратных зубцов внизу, чтобы очистить нижний край и уменьшить там острые края.

Эти лезвия подходят для большинства задач по резке металла.

Скорость

Название игры при резке металла спиральной пилой – ТЕРПЕНИЕ.

Работать с металлом гораздо труднее, чем с деревом. На самом деле, вы можете резать металл практически любым типом лезвия, просто нужно иметь очень легкую руку и не торопиться.

Включите приятную музыку или подкаст, чтобы весело провести время, чтобы не думать, что вам нужно спешить к следующему делу.

Скорее всего, вам придется менять лезвия гораздо чаще, чем вы привыкли, так что имейте это в виду.

Металл Тип

Алюминий и латунь – хорошие легкие металлы, которые лучше всего подходят для работы с пилой.

Хотя вы также можете резать холоднокатаную сталь, это далеко не идеально, и на самом деле его следует рассматривать только как последнее средство, когда ничего другого нет.

И только в очень небольших количествах; это не только быстрее изнашивает лезвия, но и тяжело сказывается на машине.

Толщина металла

Идеально подходит для работы с металлами толщиной менее 3/16 ″ ; любой толще, чем это, и он будет мучительно медленным, усугубляющимся из-за щелчков лезвий и жесткости вашей пилы для свитков.

Безусловно, можно работать с толщиной более 3/16 дюйма, но если вы не собираетесь делать это только разово, приобретение твердотельной угловой шлифовальной машины будет гораздо лучшим вариантом, если сталь является вашим металлом. выбор.

Для более мягких металлов, таких как алюминий, угловая шлифовальная машина также является хорошим вариантом, но если есть кропотливая работа, вы можете использовать ленточную пилу.

Только помните: никогда не пытайтесь резать сталь на ленточной пиле ножом по дереву!

Шум

Резка металла почти наверняка вызовет более громкие звуки, чем резка дерева, по той простой причине, что возникает гораздо большее трение и две твердые поверхности движутся друг относительно друга.

Это вызовет своего рода визжащий шум, который можно значительно уменьшить, если использовать смазку (подробнее см. Ниже), а также работать очень медленно.

Если ваша установка находится в помещении, это определенно нужно учитывать!

Наконечники для спиральной пилы по металлу

Сэндвич-метод

Сэндвич-метод – популярный способ сочетать безопасность и контроль при спиральной резке металла.

Работает так:

1. Приготовьте 2 куска тонкой фанеры того же размера, что и ваша заготовка
2. С помощью легкого клея можно прикрепить один кусок тонкой фанеры к металлической заготовке – один сверху, другой снизу
3. Прикрепите выкройку на верхняя часть сэндвича дерево – металл – дерево
4. Оберните все это прозрачной упаковочной лентой, чтобы он не двигался

Таким образом, вы избежите аспекта нагрева (металл нагревается от трения лезвия), и это также будет легче чтобы контролировать заготовку и прижимать ее к станине пилы.

Безопасность

Резка металла спиральной пилой определенно не так безопасна, как резка дерева.

Лезвия трескаются, металлическая стружка летит, а заготовка может неправильно зацепить лезвие и отправить его в полет или, по крайней мере, сильно вибрировать.

Минимальные требования к перечисленным ниже позициям:

Очки

Защитные очки необходимы каждый раз, когда вы используете спиральную пилу , но особенно при использовании пилы для резки металла .

Металлическая стружка, как правило, врезается в кожу / глаза, а не врежется, как деревянные щепки. Без него НЕ стоит пробовать!

Защита органов слуха

Вы можете использовать их и при резке дерева, но из-за более громких звуков, создаваемых при резке металла, рекомендуется использовать хотя бы беруши, если не наушники.

Перчатки

Существуют разные точки зрения на этот счет, так как многие не рекомендуют использовать перчатки при работе с электроинструментами, так как они могут попасть в лезвие.

Тем не менее, при работе с металлом на пилы для спиралей существует вероятность того, что он сильно нагреется, поэтому существует реальный риск удивить себя прикосновением к горячему предмету или иным образом обжечься.

Таким образом, убедившись, что у вас есть надлежащая система защиты, в которую вы не можете попасть ни перчаткам, ни пальцам, здесь может быть надежное решение.

Я бы сказал, что для даже лучше, чем этот вариант, было бы использовать вариант сэндвича, упомянутый выше .

Это устраняет перегрев и позволит вам работать без перчаток, что действительно является более безопасной альтернативой.

Смазка

При резке алюминия идеально подходит смазка, такая как WD40, распыляемая прямо на лезвие и заготовку.

Другие металлы, как правило, прекрасно обходятся без него, но все равно не повредит использовать один, если вы обнаружите, что вещи нагреваются.

Если вы собираетесь попробовать сталь, может помочь распыление лезвия каждую минуту или две с быстрым рывком.

В общем, использование лубриканта сделает это дело немного грязным, но если вы получите этот кусок правильной формы, оно того стоит!

Маржа

Хорошей практикой может быть отойти на немного дальше от линии , чем обычно, а затем убрать это дальше, отшлифуя или используя напильник.

Приложение с ручной пилой

Вы также можете сэкономить много горя (и лезвий!), Используя ручную пилу в труднодоступных местах вместо того, чтобы разрезать все это пилой для свитков.

Сохраните на потом!

Самодельная промышленная ленточная пила | НОВОСТИ МАТЕРИ ЗЕМЛИ

Без сомнения, самый удобный и точный инструмент для резки прямых или кривых линий по дереву или металлу – это промышленная ленточная пила. К сожалению, стоимость одного из этих прекрасных инструментов слишком высока для многих домашних мастеров.Например, когда я наконец решил, что больше не могу без него, модель с горловиной 12 дюймов (способная принимать материал шириной 12 дюймов) и пониженной скоростью резки металла продавалась Sears, Roebuck and Company за 500 долларов. О, мне удалось найти одну 12-дюймовую модель из пластика всего за 150 долларов, но внимательный осмотр показал мне, что эта низкокачественная машина на самом деле была всего лишь игрушкой и не справилась бы с резкой металла. или любой другой серьезной резьбы по дереву . В тот момент я решил, что мне просто нужно спроектировать и построить свою собственную промышленную ленточную пилу.

Инструмент, которым я закончил, показал себя способным резать дерево или металл так же легко, как и многие промышленные модели, которые я видел. Он имеет 24-дюймовое горло, верхнюю направляющую лезвия, которую можно отрегулировать для размещения материала толщиной 7 дюймов, и рабочий стол, который наклоняется на 45 градусов для резки под углом. Более того, доступно восемь скоростей (система быстрой смены позволяет переключать лезвия и менее чем за три минуты), а его 148-дюймовые лезвия прослужат дольше, чем у небольших ленточных пил.

Хотя все машинные работы, необходимые для изготовления этой качественной ленточной пилы , можно выполнить с помощью электродрели и ножовки , резак сделает обрезку проще и быстрее. В любом случае металлические части – должны быть сварены вместе, поэтому в какой-то момент вам придется либо предоставить собственное оборудование для термозакрепления и опыт, либо найти кого-то, кто сделает эту работу за вас. (Хорошим источником помощи в сварке является местный отдел профессионального обучения средней школы. Люди в таких учреждениях часто отчаянно пытаются работать над стимулирующими функциональными проектами.)

Я никогда не верил в экономию на качестве, поэтому все детали моей пилы сделаны из лучших материалов. .. приобретено на месте из центра по переработке стали и автосервиса. Уголок и листовая сталь представляли собой наконечники из более крупных кусков материала. Такие мелкие детали не экономят производственные цеха, но идеально подходят для проектов домашнего магазина. Следовательно, небольшой поиск должен выявить хороший запас этих разногласий, а непревзойденная цена должна быть ставкой ярда за фунт лома.

Сердце этой (или любой другой) ленточной пилы – колеса, по которым катится полотно. Моя пришла с местной автомобильной свалки в виде двух шпинделей (с подшипниками), двух колес и пары лысых шин. . . все от лучшего немецкого Volkswagen Beetle. Если ваша тенденция к переработке отходов демонстрирует национализм, вы можете использовать другие марки колес: я выбрал единицы VW из-за их большого диаметра и узкой ширины. Какими бы ни были ваши предпочтения в отношении возрожденных дорожных бегунов, выберите одну довольно лысую шину с закругленным протектором для верхнего колеса пилы и одну изношенную спущенную (и, опять же, в основном лысую) для нижнего колеса.Оба типа шин должны быть в изобилии на свалке, и они обязательно будут недорогими. Эти высококачественные колеса в сборе должны прослужить и на ленточной пиле в течение всего срока службы, поскольку на них почти не будет нагрузки (по сравнению с тем, что вы возите VW).

Рама моей пилы сделана из 4-дюймовых стальных труб (толщина стенки 3/16 дюйма), которые я также купил в центре переработки. Я выложил рисунок мелом на полу гаража, а затем вырезал и сварил трубы, чтобы они соответствовали этой форме.Колеса крепятся к трубчатой ​​раме с помощью узлов из стали 1/4 дюйма и стального уголка, которые, в свою очередь, приварены к урезанным шпинделям VW. Нижний блок состоит всего из двух боковых пластин, а верхняя часть включает в себя выдвижной держатель с натяжным болтом, позволяющий регулировать лезвие … или просто ослаблять для замены. Кроме того, верхняя опорная пластина колеса также включает в себя болт регулировки развала колес, который – путем изменения наклона колеса – позволяет положение полотна относительно направляющего подшипника необходимо изменить.

Треугольное основание рамы изготовлено из уголка 1/4 “X 2” X 2 “, с косынками между вертикальной трубкой и двумя выступающими из нее уголками. Уголок размером 1/8″ X 1 ” X 1 “соединяет углы треугольного основания с трубой рамы в точке рядом с нижней стороной рабочего стола, чтобы обеспечить дополнительную жесткость. Сама рабочая поверхность состоит из листовой стали толщиной 1/16 дюйма, приваренной прихваточным швом к каркасу из углового железа размером 1/4 дюйма на 2 дюйма на 2 дюйма. Этот стол вращается из полукруга из стали толщиной 1/4 дюйма, приваренного к одной из его опор.

Я собрал электродвигатель мощностью 1/4 л.с. (1725 об / мин) из вышедшей из строя стиральной машины, чтобы привести в действие свою ленточную пилу. (Поскольку стиральные машины редко выходят из строя из-за отказа двигателя, они являются отличным источником этих устройств.) Этот небольшой источник питания подходит для легких и средних работ с деревом или металлом, которые я делаю, но если вы планируете заняться некоторыми действительно большими При работе с пилой лучше установить двигатель мощностью от 3/4 до 1 л.с.

Чтобы добиться необходимого снижения скорости при резке металла или дерева, привод пилы оснащен четырехступенчатым шкивом, и я установил два вала домкратов (один из которых также имеет четырехходовой шкив) параллельно ему.Для резки дерева двигатель можно напрямую соединить с нижней шиной с помощью клинового ремня через одну из четырех канавок. Эта установка обеспечивает четыре различных настройки высокой скорости. Когда я хочу резать металл, я протягиваю ремень двигателя к дальнему валу домкрата, который установлен на двух опорных подшипниках, и сдвигаю всю монтажную плату двигателя по центру ведущего шкива от другого домкрата под нижним колесом. . Таким образом, в тихоходном режиме доступно 16 передаточных чисел. Чтобы постоянно поддерживать надлежащее натяжение приводного ремня, стержень с резьбой спускается от рамы к монтажной пластине двигателя.(Монтажная пластина двигателя скользит и поворачивается на стержне в передней части рамы, поэтому натяжение можно легко изменить.)

И верхняя, и нижняя направляющие в сборе установлены под углом 1/4 “X 2″ X 2 ” из железа и состоят из пар шарикоподшипников. Боковые направляющие полностью регулируются, что позволяет использовать на пиле лезвия различных размеров, а подшипники, которые движутся напротив задней части лезвия, закреплены на их 1/4 Угловые железные кронштейны “X 2” X 2 “. Кроме того, всю верхнюю направляющую можно сдвигать вверх или вниз для размещения материала разной толщины.

Комбинированный кожух лезвия и шкаф, в котором находятся рабочие части моей самодельной ленточной пилы, были изготовлены из одного листа фанеры толщиной 1/4 дюйма. Я думаю, что лакированная древесина намного привлекательнее, чем обычный пластиковый или металлический корпус, и эластичный материал также достаточно хорошо поглощает звук.

Моя ленточная пила из переработанных деталей уже зарекомендовала себя три года безупречной службы, и я не вижу причин, по которым она не будет готова выполнять текущую работу в течение следующих трех лет. пока я могу его использовать.Колеса VW диаметром 24 дюйма обеспечивают превосходный контакт полотна с поверхностью, что помогает предотвратить проскальзывание, а большие колеса также уменьшают усталость полотна (поскольку этот резак не должен делать такой резкий поворот, как на обычной ленточной пиле). Короче говоря, она намного превосходит любую коммерческую пилу, которую я мог себе позволить тогда или сейчас.