Отрезные станки по металлу: купить по цене от 62 428 рублей, отзывы, фото, выбор по параметрам и каталог моделей – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Отрезной станок по металлу – классификация, устройство, модели + Видео

Все производственные процессы, связанные с обработкой или использованием металла, неизменно нуждаются в его резке. Для быстрого и эффективного раскроя различной металлопродукции используют отрезной станок по металлу.

1 Виды отрезных станков по металлу

Отрезной станок по металлу представляет собой высокопроизводительное электрооборудование, основным назначением которого является поперечный раскрой разнообразных проката, изделий из различных металлов и их сплавов. Чаще всего его используют для нарезки заготовок из:

• уголка;
• полосы;
• труб круглого и профильного сечения;
• прута;
• швеллера;
• двутавра;
• другого металлопроката.

Такие станки в настоящее время применяют на различных производственных, монтажных и строительных площадках, металлобазах, в цехах разнообразных предприятий, где производится резка проката и других изделий из стали или иных металлов.

Это оборудование также применяется для раскроя заготовок из таких материалов как пластик, керамика, дерево и прочих.

По типу инструмента, непосредственно осуществляющего резку, станки делят на следующие виды:

• Ленточнопильные станки. Режущий инструмент – пила, выполненная в виде замкнутой длинной зубчатой ленты, которую изготавливают из быстрорежущей стали. Позволяют получить точный рез, минимизировать потери материала за счет малой ширины пропила. В основном применяют на крупных предприятиях и для серийного производства.
• Ножовочные. Режущий инструмент – ножовочное полотно, закрепленное в пильной раме. Бывают электромеханическими и ручными. Достаточно компактны, надежны и просты в работе. Как правило используют в заготовительных цехах и на малых предприятиях.
• Дисковый отрезной станок – наиболее широко используемое, незаменимое оборудование. Применяется в металлообрабатывающей промышленности и других производственных областях, где требуется изготовление металлических конструкций.
  Режущий инструмент – дисковая пила. Станки отличаются простой, прочной конструкцией и эргономичным управлением, позволяющем производить качественную резку даже оператору, не имеющему достаточной квалификации.

2 Дисковые отрезные станки – конструкция и классификация

Как правило, это оборудование собирается на платформе (жесткой или с металлическим основанием), с которой его можно отсоединять. Отрезной станок оснащен тисками, имеющими надежный упор, который позволяет в процессе резания удерживать заготовки разнообразной конфигурации. В качестве режущего инструмента используется либо диск (твердосплавный или из быстрорежущей стали), либо круг, изготовленный из абразивного материала.

Исполнительный орган приводится во вращение электродвигателем посредством ременной или зубчатой передачи. Первый вариант в основном используется для переносных компактных агрегатов. Зубчатая передача применяется для стационарного мощного оборудования. Существуют также модели станков, в которых электродвигатель напрямую подсоединен к диску (без привода). Это, как правило, маломощные агрегаты, используемые главным образом в бытовых целях.

Дисковое отрезное оборудование подразделяют на 4 основных класса. Принадлежность агрегата к первой категории предполагает возможность обработки им практически любых изделий из металла в больших объемах. Станки бытового назначения относятся к четвертому классу.

По числу режущих кромок оборудование делят на:

• Одноголовочные станки – оснащены одним диском, из-за чего малопроизводительны, так как чаще всего необходимо выполнять несколько операций, а не одну (например, вырезая какую-либо заготовку для рамного профиля).
• Двухголовочные – оборудованы двумя инструментами для резки, благодаря чему способны производить одновременно несколько операций. В этих агрегатах одна головка зафиксирована неподвижно, а другая обладает возможностью перемещаться независимо от первой. Чтобы вырезать рамный профиль, потребуется одна операция станка, что значительно увеличивает производительность, экономит время и дает возможность запустить агрегат в автоматическом режиме.

В зависимости от типа подачи режущего инструмента различают:

• с фронтальной подачей;
• маятниковой;
• нижней.

По виду станки делят на:

• отрезные пилы;
• абразивно-отрезные;
• правильно-отрезные.

Выбор конкретного типа оборудования производят исходя из тех задач, которые перед ним будут ставиться.

3 Отрезные дисковые пилы по металлу

Применяются для раскроя различных профилей из цветных металлов, чугуна и стали на мерные детали. Идеально подходят для резания круглого, прямоугольного, квадратного, двутаврового и швеллерного прокатов на единичном и мелкосерийном производствах. В зависимости от вида обрабатываемого изделия применяются диски разного типа при различной частоте оборотов. Окружность круга вращается на высокой скорости, что в сочетании с мощностью привода станка, способствует медленному износу диска и максимальной эффективности резки.

Наибольшую популярность среди данного типа оборудования завоевала монтажная портативная пила Makita 2414NB. Применяется для раскроя металлов, ПВХ, керамики, камня. Несмотря на высокую надежность предназначена для умеренных нагрузок. В целях безопасной эксплуатации оснащена специальным ограничителем, представляющим собой противоискровый экран, который предохраняет инструмент от контакта с рабочей поверхностью. Режущий диск закрыт прочным кожухом, защищающем пользователя. Для быстрой смены инструмента предусмотрена фиксация вала. Агрегат отличается малыми размерами и весом (16 кг). У этого станка двойная изоляция.

На станине 2414NB установлены регулируемые тиски с поворотом 0–45о. Тип подачи режущего инструмента маятниковый. Аппарат оснащен удобной рукоятью D-образной формы. Потребляемая мощность станка при непрерывной резке составляет 2000 Вт. Частота вращения диска на холостом ходу равна 3800 оборотов в минуту. Диаметр инструмента – 355 мм.

4 Абразивно-отрезной станок – особенности и применение

Абразивно-отрезной станок используется для раскроя абразивными кругами длинномерного материала на единичные куски-заготовки, а также при срезании излишков проката и распила профилей под углом в ремонтных мастерских и цехах монтажно-заготовительных производственных участков. Это оборудование способно обрабатывать изделия из черных и цветных металлов любого профиля (квадратного, прямоугольного, круглого, швеллера, двутавра и другого) под углом 0–45°.

Конструкция станка позволяет при необходимости подсоединиться к системе пылеотсоса. Некоторые модели абразивно-отрезного оборудования оснащены насосной установкой, предназначенной для охлаждения водой реза заготовки, а также механизмом, снимающем заусенцы с обрабатываемого изделия.

Среди данного типа оборудования наиболее широкое применение получил маятниковый станок СОМ-400. Это абразивно-отрезное оборудование предназначено для раскроя различных профилей из любых металлов под углами 0–45о. Привод режущего инструмента ременной. Устанавливают агрегат только жестко на специально подготовленный фундамент, к которому его крепят анкерными болтами через предусмотренные для этого отверстия в раме.

Базовая модель этого станка (без буквы после указания типа) оснащена электродвигателем мощностью в 2,2 кВт. Масса агрегата – 52 кг. Максимальный диаметр разрезаемого прутка составляет 40 мм.

Помимо базовой модели выпускают и другие СОМы – 400Б, В, Г, Е и И. Они могут отличаться от основного исполнения конструктивно, мощностью двигателя, количеством ремней привода и, соответственно, своими возможностями, габаритами и массой. Так, на 400Б установлен мотор мощностью 4 кВт, а максимальный разрезаемый им диаметр прута составляет 60 мм. Есть также модель 400П – поворотный станок, позволяющий резать изделия под углом –45–+45о.

5 Правильно-отрезной станок – резка материалов, поставляемых в бухте

Правильно-отрезной станок предназначен для обработки различных материалов, поставляемых на катушке или в бухте:

• арматурной стали;
• прутка круглого и профильного сечения;
• проволоки;
• полосы;
• трубы.

Это оборудование автоматически выполняет разматывание металлопроката с последующим его протягиванием через правильный механизм, где происходит выпрямление материала во всех плоскостях. После правки металл попадает на стол с отмеривающим устройством, на котором автоматически обрезается, после чего укладывается в приемный лоток.

Правильно-отрезные агрегаты комплектуются разными типами размотчиков (стационарными, приводными, неприводными), роликовым или роторным блоком правки, отрезным узлом летучего или гильотинного типа и так далее.

Каждый станок, таким образом, индивидуален и учитывает конкретные требования отдельного заказчика. Фактически это оборудование предназначено для выполнения обработки методом правки и резки металлических изделий различного профиля, оно обеспечивает достаточно высокую точность раскроя при малой шероховатости поверхности среза. Благодаря этому правильно-отрезные агрегаты являются одним из наиболее используемых видов металлообрабатывающих станков в машиностроении, строительстве, приборостроении, других промышленных отраслях, применяются в крупносерийном и массовом производстве.

Самые известные станки данного типа: С-338А, АКС-500, СМЖ-142, СМЖ-192, СМЖ-588. Наиболее востребован правильно-отрезной автомат СМЖ-357, созданный на базе СМ-759. В нем вместо вращающихся ножей установлены рычажные гильотинного типа с кулачковым приводом. Это оборудование предназначено для выполнения правки и резки гладких стальных прутков (проволоки) ОК и ВР диаметрами 3–10 мм, а также арматурной стали периодического профиля классов AI, AII, AIII диаметром 3–8 мм, поставляемых в бухтах.

Данный агрегат смонтирован на сварной металлической раме, его мощность 8,4/12,7 кВт, вес – до 1500 кг. Длина отрезаемых им прутков составляет 0,5–12 м, скорость правки – 31,5/45 м/мин.

Отрезные станки по металлу — Makita Shop

• • компактная портативная конструкция;
  • удобная при работе и транспортировке D-образная ручка;
  • оперативная и точная фиксация заготовки;
  • плавный пуск и электрический тормоз двигателя;
  • простая замена пильного диска – дополнительный инструмент не требуется, шпиндель блокируется;
  • электронная защита привода от перегрузки с индикацией;
  • искрозащитный кожух с регулируемым положением;
  • возможность реза под углом с изменяемым положением зажимной планки;
  • выключатель увеличенного размера, не требующий напряжения при нажатии;
  • отрезной диск в комплекте поставки.
• • Монтажная пила Makita LW1400 предназначена для резки металла, цветных металлов, ПВХ.
  • Мощный двигатель.
  • D-образная рукоятка – для удобства пользования монтажной пилой Makita LW1400.
  • Кожух – для защиты от искр.
  • Замена оснастки без дополнительных инсрументов.
  • Регулируемая направляющая пластина (45° вправо, 3 положения).
  • Регулируемый ограничитель глубины реза.
  • Глубина пропила без наклона:
  • прямоугольник – 102×194 или 70×233 мм
  • квадрат – 119×119 мм
  • труба – 127 мм
  • уголок – 137×137 мм (толщина 10 мм)
  • Глубина пропила с наклоном 45 градусов:
  • прямоугольник – 115×103 мм
  • квадрат – 106×106 мм
  • труба – 127 мм
  • уголок – 100×100 мм (толщина 10 мм)
  • Для хранения или транспортировки в сложенном положении используется замок в задней части станины.
• • Предназначена для резки металла, цветных металлов, ПВХ.
  • Мощный двигатель.
  • D-образная рукоятка – для удобства пользования.
  • Кожух – для защиты от искр.
  • Замена оснастки без дополнительных инсрументов.
  • Регулируемый ограничитель глубины реза.
  • Глубина пропила без наклона:
  • прямоугольник – 102×194 или 70×233 мм
  • квадрат – 119×119 мм
  • Для хранения или транспортировки в сложенном положении используется цепочка в передней части станины.
  • труба – 127 мм
  • уголок – 137×137 мм (толщина 10 мм)
  • Глубина пропила с наклоном 45 градусов:
  • прямоугольник – 115×103 мм
  • квадрат – 106×106 мм
  • труба – 127 мм
  • уголок – 100×100 мм (толщина 10 мм)
• • Удобная D-образная рукоятка
  • Мощный двигатель для резки металла, цветных металлов, камня, керамики, ПВХ
  • Специальная конструкция защитного кожуха защищает пользователя от искр
  • Регулируемая направляющая пластина (45 ° вправо, 3 положения)
  • Быстрозажимное приспособление для установи угла резания
  • Регулируемый ограничитель глубины
  • Глубина пропила без наклона:
  • прямоугольник – 102×194 или 70×233 мм
  • квадрат – 119×119 мм
  • труба – 119 мм
  • уголок – 137×137 мм (толщина 10 мм)
  • Глубина пропила с наклоном 45 градусов:
  • прямоугольник – 115×103 мм
  • квадрат – 106×106 мм
  • труба – 115 мм
  • уголок – 100×100 мм (толщина 10 мм)
• • Для быстрой резки труб, кабелей, и швеллера
  • Настройка угла резания с помощью рычага, без дополнительного инструмента
  • Прочный твердосплавный диск
  • Чистый рез без заусенцев, искр и прожига материала
  • Увеличенный срок службы по сравнению с абразивным диском
  • Без кейса

Показ всех — 5 результатов

Отрезные станки по металлу – Ресурс

К современной обработке деталей и конструкций сегодня предъявляют серьезные требования. Данный процесс обязательно должен быть высокоточным, а используемое оборудование — профессиональным. Отрезные станочные агрегаты разработаны для осуществления важных производственных задач — быстрой распилки металлоизделий, твердость которых различна.

Агрегаты данного типа были специально разработаны для того, чтобы работать с любыми заготовками, самой разной формы. Обычно такими станками оснащают сборочные цеха, участки заготовки, ремонтные мастерские. Оборудование идеально подходит для резки прутов, уголков, швеллеров.

Учитываем основные характеристики станков при их выборе

Выбор определенной модификации станочного агрегата всецело связан с тем, для каких задач приобретается оборудование. Обращают внимание на его основные параметры и характеристики:

• частота вращения дискового инструмента. От этого аспекта зависит точность нарезки металлоизделий. Высокая скорость заставляет диск быстрее двигаться, соответственно, точность обработки повышается;
• какого типа рабочая режущая часть, ее диаметр. Для бытового применения, как правило, больше всего подходят дисковые элементы с диаметром менее 40 см. Этого вполне достаточно для частного применения, ведь глубина резки детали увеличивается с увеличением диаметра диска;
• мощность агрегата, данный показатель прямым образом влияет на показатель, характеризующий производительность станка;
• производство отрезного оборудования налажено с нерегулируемым углом резания и с регулируемым.

Отрезные агрегаты подразделяются на четыре класса:

1. Станком режут металлоизделия всех видов.
2. Станочные агрегаты востребованы на производствах вспомогательного типа.
3. Оснащение данного оборудования таким элементом — консольно размещенная пильная рама.
4. Данный класс включает все станочное оборудование, используемое в быту настольного типа.

Класификация отрезных станков

Отрезное оборудование представлено в трех вариациях:

• отрезное ножовочное, благодаря которому специалисты качественно работают с металлопрокатом. Также агрегат подходит для обработки труб, ширина которых и диаметр находятся в определенном размерном диапазоне. Материал подается на станок и подрезается ножовочным ленточным полотном;
• абразивно-отрезное, предназначенное для того, чтобы поперечно резать металлы, твердость которых различна. Режущий инструмент представлен абразивным кругом. Резка металлоизделий может происходить в любом месте, поскольку компактный станок без проблем транспортируется на необходимую площадку;
• правильно-отрезное, позволяющее выполнять надлежащую обработку тонких труб, арматуры. Станочный агрегат нарезает подаваемые заготовки равными частями. Также оборудование способно выполнять и их выравнивание.

Отрезные станки дают возможность довести производство практически до полной автоматизации. Соответственно, работы будут выполняться гораздо быстрее и качественнее. Оборудование удобно и безопасно эксплуатировать. Преимущества отрезных станочных агрегатов очевидны:

• рабочее место всегда пребывает в надлежащей чистоте и порядке;
• оборудование считается универсальным за счет возможности регулировки угла распила;
• исключено произвольное включение агрегата, безопасность эксплуатации станка на самом высоком уровне.

Станочное оборудование востребовано в различных сферах промышленности. Его используют для резки металла, проката, различных по типу заготовок. Выбор моделей достаточно широк. Классификация агрегатов происходит по нескольким основополагающим факторам:

• свойства рабочего инструмента;
• количество головок, выполняющих резку;
• угол воздействия.

Оборудование, представленное на современном рынке, классифицируется и относительно того, какая подача — нижняя, фронтальная, маятниковая. Если необходимо резать металлопрокат поперечно, то предпочтение отдают абразивно-отрезным агрегатам. Рабочим инструментом в данном оборудовании являются диски или ленточные пилы, для изготовления которых использовалась быстрорежущая сталь.

Какой бы ни был выбран инструмент, процесс останется эффективным и производительным. Любой процесс, в котором происходит обработка металла, не обойдется и без его резки. Отрезное станочное оборудование быстро и эффективно обработает различную металлопродукцию.

Перейти к списку статей >>

Дисковые отрезные станки (пилы) Stalex по цене завода изготовителя

Отрезной станок Stalex SQ-40-1

Абразивно-отрезной станок Stalex SQ-40-1 – это отрезной станок маятникового типа, который предназначен для резки металлопроката в ремонтно-механических мастерских, на металлобазах, на строй площадках, участках заготовительных работ и т. д.

19.06.2013 20:03/подробнее Пила дисковая Stalex CS-225

С помощью отрезного станка CS-225 можно производить прямолинейный раскрой материалов Конструкция дисковых пил предусматривает наклон пильного диска до 45 градусов к основанию.

19.06.2013 20:48/подробнее Пила дисковая Stalex CS-250

Отрезной станок для арматуры Stalex CS-250 используются для резки стальных изделий: металлических профилей, листового металла, труб и цветных металлов. Эти инструменты позволяют получить ровный угол и чистый край распила.

19.06.2013 20:49/подробнее Пила дисковая Stalex CS-275

Станок отрезной дисковый по металлу Stalex CS-275 используются для резки стальных изделий: металлических профилей, листового металла, труб и цветных металлов. Эти инструменты позволяют получить ровный угол и чистый край распила.

 

19.06.2013 20:50/подробнее Пила дисковая Stalex CS-315

Отрезной станок  Stalex CS-315  может производить прямолинейный раскрой материалов Конструкция дисковых пил предусматривает наклон пильного диска до 45 градусов к основанию.

19.06.2013 20:52/подробнее Пила дисковая Stalex CS-350

Отрезной станок по металлу Stalex CS-350 используются для резки стальных изделий: металлических профилей, листового металла, труб и цветных металлов. Эти инструменты позволяют получить ровный угол и чистый край распила.

19.06.2013 21:11/подробнее Отрезной дисковый станок Stalex QCS-400

Отрезной дисковый станок Stalex QCS-400 с  возможностью поворота стола (режущей головки) на -45°…90°…+45°. Диск подается снизу вверх. Пневматические прижимные тиски сверху. Ручная регулировка тисков по высоте, длине и ширине заготовки. Станок оснащен пневмоочистительным пистолетом для очистки рабочего места, системой смазки и охлаждения. В целях безопасности работы станок оснащен защитным кожухом.Ременной привод.

 

20.04.2014 22:39/подробнее Отрезной дисковый станок MP-55

Абразивно-отрезной станок по металлу российского производства (дисковая пила отрезная) для резки меллопроката). Станок применяется для резки под углом предназначен для отрезки сортового проката (уголка, профильных труб, квадрата) на заготовительных участках производства металлоконструкций.

24.04.2016 15:56/подробнее Отрезной абразивный станок Stalex COM-400T/3

Дисковая отрезная пила Stalex серии COM-400T/3 применяется в строительстве, металлургии, в производстве металлоизделий, на металлобазах и предназначена для чернового обработки стальных труб, прутка, арматуры, профиля, полосы, уголка и других заготовок методом распила. Мощность двигателя 3 кВт (380В). Пиление сортамента (максимальные параметры): стальная труба Ø135х6 мм; стальной уголок 100х10 мм; стальной короб 126×53 мм; стальной пруток Ø50 мм.

03.03.2017 14:15/подробнее Отрезной абразивный станок Stalex COM-400T/4

Дисковая отрезная пила Stalex серии COM-400T/4 широко применяется в разных отраслях производства металлоизделий, станок предназначен для чернового обработки стальных труб, прутка, арматуры, профиля, полосы, уголка и других заготовок методом пиления.  Мощность двигателя 4 кВт (380В). Пиление сортамента (максимальные параметры): стальная труба Ø135х6 мм; стальной уголок 100х10 мм; стальной короб 126×53 мм; стальной пруток Ø50 мм.

03.03.2017 14:16/подробнее Отрезной абразивный станок Stalex COM-400M/3

        Дисковый абразивно-отрезной станок Stalex COM-400M/3 предназначен для чернового пиления металлопроката (профильных и круглых труб, прутка, квадрата, полосы и т.д.) в различных отраслях производства, строительства: на металлобазах, при строительстве, в мастерских, гараже или на даче. Трехфазный двигатель (380 В) с мощностью 3 кВт. Частота оборотов двигателя 2280 об/мин. Мощные механические тиски с возможностью поворота на ±45°. Привод клиноременной, вес станка 70 кг.

 

07. 06.2018 17:56/подробнее Отрезной абразивный станок Stalex COM-400M/3 220В

             Отрезной абразивный станок Stalex COM-400M/3 это металлорежущее оборудование с абразивным диском, которое предназначено для работы в сети с бытовым напряжением 220В. Мощный высокооборотистый (2280 об/мин) однофазный двигатель (220 В) с мощностью 3 кВт рассчитан на серьезные нагрузки. Абразивный диск стандарта Ø400×Ø25,4(32) ×3,2мм. Поворотные тиски с возможностью вращения: ±45°. Привод: Клиноременной. Размеры станины: 540×320 мм. Вес станка 70 кг.

17.07.2019 22:21/подробнее

JCS-14 Пила отрезная по металлу -> Отрезные пилы -> Металлообрабатывающие станки JET

Главная -> Металлообрабатывающие станки JET -> Отрезные пилы -> JCS-14 Описание: Встроенный блокиратор шпинделя для легкой замены дисков Обрезиненная D-образная рукоятка для удобства в использовании Устройство быстрого зажима для легкой и быстрой фиксации заготовок Регулируемый упор 0-45° для косых распилов Предохранительный блокиратор для транспортировки Инструменты для замены дисков можно хранить в цоколе пилы Отрезная пила по металлу оборудована защитным кожухом для безопасной работы Металлический цоколь со снижающими вибрацию резиновыми ножками Стандартная комплектация: Отрезной диск диаметром 355 мм Блокиратор шпинделя Технические характеристики отрезной пилы по металлу: Модель JCS-14 Артикул 220 В 10000828М Максимальный диаметр заготовки Ø100 мм Частота вращения шпинделя 3450 об/мин Размер отрезного диска 355х3,2 мм Посадка отрезного диска 25,4 мм Выходная мощность 1,8 кВт/S1 100% Габаритные размеры 580х370х450 мм Масса 20 кг Компактная и легкая отрезная пила по металлу. Отрезная пила по металлу оснащена усиленным сетевым шнуром. Описание отрезной пилы вы можете посмотреть выше.

2021 Лучшие станки для лазерной резки металла | Доступные по цене станки для лазерной резки металла на продажу

Станки для лазерной резки металла широко используются в промышленном производстве металлических изделий, школьном образовании, малом бизнесе, домашнем бизнесе, небольших магазинах и домашних магазинах для изготовления листового металла, авиации, космических полетов, электроники, электроприборов. , посуда, автозапчасти, детали метро, ​​автомобиль, оборудование, прецизионные компоненты, корабли, металлургическое оборудование, лифт, бытовая техника, металлические знаки, металлические логотипы, металлические бирки, металлические профили, металлические буквы, металлические слова, искусство металла, изделия из металла, металлические подарки, изготовление металлических инструментов, металлическая фольга, украшения, реклама и другие отрасли металлообработки.
Большинство органических и неорганических материалов можно резать лазером. В металлообрабатывающей промышленности, которая занимает большое место в промышленном производстве, многие металлические материалы, независимо от их твердости, можно резать без деформации (при использовании самого современного лазерного резака для металла толщина промышленной стали составляет около 20 мм). Конечно, для материалов с высокой отражательной способностью, таких как золото, серебро, медь и алюминиевые сплавы, они также являются хорошими проводниками теплопередачи, поэтому лазерную резку трудно или даже невозможно резать (некоторые сложные материалы можно резать с помощью импульсных лазерных лучей, из-за из-за чрезвычайно высокой пиковой мощности пульсовой волны коэффициент поглощения материала пучком мгновенно резко возрастет).Лазерные резаки по металлу
доступны для нержавеющей стали, углеродистой стали, инструментальной стали, оцинкованной стали, пружинной стали, сплава, железа, алюминия, меди, латуни, серебра, золота, титана, никеля, марганца, кобальта, хрома, свинца и других металлов. .
Следующие металлы можно резать лазерными резаками по металлу:
Нержавеющая сталь : Для обрабатывающей промышленности, где преобладают листы из нержавеющей стали, лазерный резак является эффективным методом резки. Когда подвод тепла при лазерной резке строго контролируется, ширина зоны термического влияния обрезной кромки может быть ограничена, тем самым обеспечивая хорошую нержавеющую сталь. Коррозионностойкий тип.При лазерной резке нержавеющей стали энергия, выделяемая при воздействии лазерного луча на поверхность стальной пластины, используется для плавления и испарения нержавеющей стали. Для обрабатывающей промышленности, где в качестве основного компонента используются листы нержавеющей стали, лазерная резка нержавеющей стали является быстрым и эффективным методом резки. Важными параметрами процесса, влияющими на качество резки нержавеющей стали, являются скорость резки, мощность лазера, давление воздуха и т. Д.
Углеродистая сталь : Толщина лазерной резки листа углеродистой стали может достигать 70 мм, прорезь из углеродистой стали, разрезанная механизмом резки окислительным флюсом, может регулироваться в удовлетворительном диапазоне ширины, а прорезь тонкой пластины может быть сужена до около 0. 1мм.
Медь и сплавы : Чистая медь (пурпурная медь) имеет слишком высокую отражательную способность, при лазерной резке латуни (медного сплава) следует использовать более высокую мощность лазера, вспомогательный газ, использующий воздух или кислород, может разрезать более тонкие пластины. Чистая медь и латунь обладают высокой отражательной способностью и очень хорошей теплопроводностью. Чистую медь и латунь можно разрезать только тогда, когда в системе установлено устройство «отражающего поглощения», в противном случае отражение разрушит оптические компоненты.
Алюминий и сплавы : Хотя лазерные резаки по металлу могут широко использоваться при обработке различных металлических и неметаллических материалов, некоторые материалы, такие как медь, алюминий и их сплавы, вызывают появление лазеров из-за некоторых их собственных характеристик (высокие отражательная способность) резка не проста в обработке.В настоящее время лазерная резка алюминиевых пластин широко используется волоконными лазерами. Это оборудование отличается высокой производительностью при резке алюминия или других материалов.
Никель и сплавы : Они также известны как жаропрочные сплавы, существует множество разновидностей, большинство из которых можно подвергать лазерному окислению и резке под флюсом с хорошей резкой.
Титан и сплавы : чистый титан может хорошо сочетаться с тепловой энергией, преобразованной сфокусированным лазерным лучом. Когда в качестве вспомогательного газа используется кислород, происходит бурная химическая реакция и высокая скорость резания, но легко образуется оксидный слой на режущей кромке, который также может вызвать перегорание.Следовательно, использование воздуха в качестве вспомогательного газа может обеспечить качество резки. Лучше лазерная резка титановых сплавов, обычно используемых в авиастроении. Титановые пластины режут азотом и азотом в качестве технологических газов.
Толщина резки при разной мощности лазера разная, станок для лазерной резки металла с более высокой мощностью может резать более толстые металлы. В настоящее время серийно производится станок для лазерной резки металла STYLECNC мощностью 15000 Вт, причем резка может быть выполнена из различных металлов: толщина резки углеродистой стали до 70 мм; толщина резки нержавеющей стали до 100мм; толщина резки латуни до 70 мм; толщина резки алюминия до 80 мм.

Резка металла | JMTUSA.com

Волоконные лазеры для резки металла, станки плазменной резки, ленточные пилы и ножницы. JMT предлагает прецизионные станки для резки металла для любых деталей.

Внедрение технологических достижений может дать промышленному предприятию конкурентное преимущество в резке металла, а JMT – простите за каламбур – является передовой технологией резки металла. Наши волоконные лазеры, ножницы и ленточные пилы могут выполнять точные пропилы, необходимые вам во всех ваших проектах в области металлообработки.В наших сложных волоконных лазерах используются последние инновации, которые обеспечивают максимально быструю резку при минимальных затратах. Наши прочные ножницы обеспечивают постоянную резку тонких листов, толстых листов и всего, что между ними. Наши универсальные ленточные пилы обеспечивают точность в автоматическом, полуавтоматическом и ручном исполнении с превосходной стабильностью полотна.

Преимущества превосходной волоконной лазерной технологии

Постоянно стремясь внедрить технологии, которые делают нас лидером в области промышленной резки, мы предлагаем волоконные лазеры, которые отражают нашу приверженность разработке современного оборудования.

• Наша серия интеллектуальных лазеров JMT-HDFS поддерживает производство круглосуточно и каждый день. Обладая экономичной работой, не требующей разогрева, режущая система предлагает три уникальных варианта мощности для резки различных материалов толщиной от 0,3 мм до 8 мм. Точность системы без необходимости в зеркалах или регулировках снижает затраты на электроэнергию и техническое обслуживание. JMT-HD может резать светоотражающие материалы, такие как медь и латунь.
• Наш JMT-HDFS отличается гибкостью и экономичностью для многих операций по резке листового металла.Жесткая рама поддерживает стол челнока, зубчатую рейку и шестерню с прямым приводом, устройство для удаления отходов, пылеуловитель и удобную для оператора режущую головку.
• Наш JMT-HDFL обеспечивает превосходную производительность в приложениях, где требуется высокоточная резка. В инженерной конструкции используются линейные двигатели, которые обеспечивают большую точность, чем наши модели JMT-HDF. С нашей головкой Procutter система включает в себя дополнительное экранирующее окно, которое защищает основные механизмы фокусировки.
• Наш лазер для резки труб JMT-HDTC представляет собой специальную систему для работы с трубами.Быстрое и эффективное производство за счет автоматического перемещения материалов через станцию ​​резки.
• Наша JMT-HD CELL сочетает в себе эффективность резки с автоматизированной обработкой материалов. Экономичное решение, оптимизирующее рабочий процесс для повышения производительности, система требует минимальной площади. Лазерное управление и рабочие очереди, содержащие несколько листов материала, производят эффективную работу нажатием одной кнопки. В конструкции системы предусмотрена возможность интеграции с автоматическим хранилищем.

Точность – залог успеха

Наши ножницы – это прочные, точные режущие машины с низким уровнем деформации. Они установлены и работают в самых разных операциях по резке листового и листового металла во многих отраслях промышленности. Они сконструированы таким образом, чтобы оставаться прочными – даже большие рамы для ножниц обрабатываются без изменения положения, в результате чего получаются параллельные и квадратные поверхности. Автоматическая регулировка давления прижима на наших гидравлических ножницах надежно фиксирует толстые или тонкие листы перед фактической резкой.

• Наши ножницы с ЧПУ с регулируемым углом наклона серии VR автоматически регулируют угол резания и зазор между лезвиями с помощью системы управления, обеспечивая гибкость и точность резки. Они оснащены сенсорным экраном и имеют длину от 10 футов до 30 футов, с емкостью от 1/4 дюйма до 1 дюйма.
• Наши ножницы с ЧПУ с поворотной балкой JMT-SBT оснащены сенсорным экраном. Эти сверхмощные станки обеспечивают надежную резку с поворотной балкой с оптимальными параметрами резки. Они бывают длиной 10-13 футов и вместимостью от 1/4 до 3/4 дюйма.
• Наши высокоскоростные механические ножницы серии MS представляют собой комплексное решение для небольших работ, предлагая высокую скорость, точность, эффективность и отличную производительность. Доступны длины от 4 футов до 10 футов, с допустимыми отклонениями от 12 до 10.

Выбирая ценность для высокопроизводительных ленточных пил

Изготовленные из прочной стали, которая снижает вибрацию, наши ленточные пилы обеспечивают превосходное качество резки двутавровых балок, двутавровых балок, швеллеров и уголков, труб и другого материала.Наша серия JMT-HBA обеспечивает автоматическую прямую резку, а наша серия JMT-DCBA обеспечивает автоматическую прямую резку с двумя колоннами.

С нашей полуавтоматической линией операторы могут управлять несколькими рабочими станциями, загружая одно, пока другой выполняет разрезы. Пилы этой серии с шарниром или двумя колоннами могут выполнять прямые пропилы, а также одинарные и двойные пропилы под углом. В нашей ручной линии наши пилы обеспечивают высокий уровень производительности для цехов, которые производят небольшие партии различных деталей.

5 лучших металлорежущих станков

Если вы хотите резать металл и работаете в промышленных условиях, у вас есть несколько вариантов.Вы можете использовать традиционный кислородно-топливный резак, или вы можете выбрать более сложный плазменный резак или лазерный резак.

Итак, какой лучший резак по металлу?

На этот вопрос нет однозначного ответа. Дело в том, что у каждого есть свое место в мире металлообработки, и каждый может эффективно и результативно выполнять свою работу.

Лазерные резаки b e обеспечивают точность и аккуратность; и все чаще они интегрируются в производство без выключения света и полномасштабную автоматизацию.

Но такая точность не нужна тем, кто режет, скажем, металлическую трубу, которая будет закопана под землей. Проверенный метод кислородной резки полностью подходит для таких применений, и на него по-прежнему можно положиться.

ЭСАБ Вестгейт предлагает резак Cooljet BIE. Это предлагает полностью интегрированное кислородное охлаждение для кислородной резки.

Вместе с конструкцией корпуса клапана система охлаждения предназначена для обеспечения оптимального рассеивания тепла и лучшей газовой смеси для резки.Кроме того, его постоянный поток и постоянное поперечное сечение потока обеспечивают стабильную картину пламени.

Помимо газокислородной резки существует ряд возможностей:

Плазменные резаки

Плазменные резаки точны и надежны. Тем не менее, их точность уступает точности станков для лазерной резки.

Проще говоря, задачи резки, которые можно измерить с помощью рулетки, могут быть успешно выполнены с помощью плазменного резака, в то время как работы, требующие измерения с помощью нониуса, должны выполняться лазерным резаком.

Компания Welding Industries Australia недавно выпустила серию портативных плазменных резаков Miller Spectrum.

Эти инверторные установки для плазменной резки на 240 В обеспечивают «лучшие в своем классе» результаты и производительность по производительности и скорости резки. Подходит как для резки на месте, так и в мастерской, ассортимент включает Spectrum 500i, систему 30A и Spectrum 700i, систему 40A.

Эти аппараты плазменной резки предназначены для использования обычным профессиональным сварщиком или торговцем.Компактность и портативность, экономичность – одно из их преимуществ. Типичные области применения включают изготовление, проектирование и техническое обслуживание листового металла.

Скорость движения Spectrum 500i’travel составляет 467 мм / мин при резке низкоуглеродистой стали толщиной 9,5 мм, а скорость перемещения Spectrum 700i составляет 330 мм / мин при 40 А при резке низкоуглеродистой стали 15,9 мм, при скорости перемещения примерно 80% от максимальной.

Обе машины оснащены технологией Auto-Refire, которая автоматически управляет вспомогательной дугой при резке металлического листа или нескольких металлических деталей.

В отличие от этой линейки от Miller, плазменные профильные станки с ЧПУ серии HDP от Advanced Robotics Technology предназначены для тяжелых производственных условий, где мощность, точность, скорость, качество, низкая стоимость, производительность и долговечность являются факторами, которые необходимо учитывать.

Эти плазменные резаки, предназначенные для резки стали, нержавеющей стали и алюминия, доступны с рабочими участками размером от 3700 мм x 1900 мм до 15000 мм x 3200 мм.

Они предлагают быструю подачу, высокое ускорение и передовые алгоритмы управления движением.Они работают от Hypertherm HyPerformance Plasma, а также предлагают эффективную систему удаления дыма.

Дополнительные функции включают в себя наконечники горелок с жидкостным охлаждением и полные диагностические экраны для просмотра уровней давления, напряжения и потока.

Станки лазерной резки

Несмотря на заявления, сделанные некоторыми из их более восторженных производителей, есть некоторые работы, с которыми плазменные резаки высокой четкости не могут справиться.

Например, плазменный резак нельзя использовать для резки пильного полотна с мелкими деталями.Для такой работы необходим лазерный резак.

Лазерные резаки отличаются высокой точностью, и на них можно положиться при повторении заданий и их повторении с высокой степенью точности. Вы можете отрезать кусок сегодня, а через год отрезать другой кусок с точно такими же размерами и точностью.

Лазерные резаки бывают двух типов: резаки с CO2-лазером и резаки с волоконным лазером. Как уже говорилось ранее в журнале Manufacturers Monthly, выбор правильного типа полностью зависит от приложения.

Вот некоторые из них, на которые стоит обратить внимание:

Станки лазерной резки CO2

В станках лазерной резки с CO2 Lh3100 и Lh3125 от Hypertherm Westgate используется технология Fastlaser, которая предназначена для улучшения скорости резки, производительности листа и диапазона качества резки.Кроме того, он обеспечивает оптимальный поток газа непосредственно в зону реза; согласование ширины пучка и геометрии газового потока.

Головки предназначены для увеличения скорости резания толстой низкоуглеродистой стали минимум на 10-20%. Таким образом, они могут повысить производительность за счет увеличения производительности, снижения эксплуатационных расходов и уменьшения количества отходов.

Лазерные головки рекомендуются для таких приложений, как вывески, строительство, автомобилестроение, разборка металлолома, сельское хозяйство, производство, обслуживание стали и транспортировка.

Волоконный лазерный резак

Laser Resources предлагает серию волоконных лазеров Rofin. Доступная в 12 моделях, эта серия подходит для классической лазерной резки и лазерной сварки, а также для новых применений, таких как дистанционная резка.

Излучаемая длина волны в диапазоне 1 мкм обеспечивает высокое поглощение во многих материалах. Все распространенные твердотельные лазеры можно выполнять с помощью лазеров серии FL. С многомодовой версией FL-лазера можно использовать волоконную оптику от 50 до 600 мкм.

Одномодовая версия обеспечивает очень хорошее качество луча, обычно в диапазоне ≤ 0,4 мм x мрад. Качество луча также позволяет эффективно использовать системы сканирования «динамического луча» для высокоскоростного позиционирования, а также быстро и точно применять небольшие геометрические формы к деталям. Это сокращает время цикла и увеличивает производительность.

Для легкой интеграции в существующие концепции обработки предлагается компактная версия волоконного лазера в качестве альтернативного системного решения.Компактная версия представлена ​​как одномодовый лазер с волоконной оптикой 20 мкм или как многомодовый лазер с волоконной оптикой 50 мкм.

Дешевый лазерный резак по металлу, он может резать металлические и неметаллические материалы

Дешевый лазерный резак по металлу, он может резать металлические и неметаллические материалы

• Станок для лазерной резки металла и неметалла

  Высокоскоростной многофункциональный станок для лазерной резки металла и неметалла

Станок для лазерной резки металла оснащен высокоточной режущей головкой, он может резать металл и неметаллические материалы.Это экономичные модели для резки различных материалов. Многофункциональный станок для смешанной лазерной резки металла и неметалла имеет уникальную систему резки металла, автоматическую фокусировку без ручного управления. Высокостабильная механическая конструкция, движение с ЧПУ плавно, быстро и с высокой точностью. Сверхпрочная балка, узкая прорезь, гладкая кромка, прочность резания и т. Д. Могут значительно повысить эффективность работы.

ОСОБЕННОСТИ ЛАЗЕРНОГО РЕЗАКА ПО МЕТАЛЛУ

Лазерная головка с автофокусом

Режущая головка, лазерная резка, сервосистема, автоматическая фокусировка, резка мелких металлических неметаллических материалов Автоматическая резка постоянной длины, эффективное обеспечение качества резки

Металл Неметалл смешанной огранки

Смешанная резка, широко распространенная на материалах AD ， Когда отрезной станок режет металл, необходимо добавить кислород в качестве вспомогательного газа.При резке неметалла продувайте воздух, как в обычном станке.

Система линейных направляющих

Линейная направляющая, высокая точность позиционирования, динамическое трение аналогично статическому трению, может сохранять точность в течение длительного времени, подходит для высокоскоростной резки.

КАК ЭТО РАБОТАЕТ

У нас есть несколько видеороликов о лазерной маркировке, которые помогут вам понять, как это работает

9019 7

Модель	TR-1390M / TR-1325M
Мощность лазера	130 Вт / 150 Вт / 300 Вт
Рабочая зона	1300X900 мм (51.18 ″ X35,43 ″) / 1300X2500 мм (51,18 ″ X98,43 ″)
Тип охлаждения	Водяное охлаждение
Управление выходом лазера	0-100% Устанавливается программным обеспечением
Панель дисплея	ЖК-панель, показывающая текущий файл, общее время работы, мощность лазера, скорость и т. Д.
Источник питания	220 В ± 10% 50 Гц или 110 В ± 10% 60 Гц
Совместимое программное обеспечение	Coreldraw, Autocad, Illustrator
Цветоделение	Да
Режимы работы	Оптимизированный растровый, векторный и комбинированный режим
Компьютерный интерфейс	Подключение через Ethernet и USB
Совместимые операционные системы Vista	Windows XP / 2000 Windows XP / 2000 / 7/8/10
Разрешение (DPI)	Управляется пользователем от 100 до 500DPI
Цветоделение	Да
Детали машин	Охладитель воды, воздушный насос, дымовая труба, вытяжной вентилятор, 130 Вт (стандартная конфигурация)

Часто задаваемые вопросы

Какая мощность лазера?

130 Вт (стандарт), возможность модернизации 150/180/300 Вт

Нержавеющую сталь какой толщины можно резать?

Могу ли я послать вам файл DXF, а вы затем вырезать его для меня?

Да, мы приглашаем вас прислать нам файл, и мы сделаем для вас образец.

Можно ли запустить программу без лазерного станка?

Да, вы можете запустить программу без лазерного станка.

Авторские права © 2021 | Triumph Laser Все права защищены.

Пролистать наверх

Станки для лазерной резки металла | Лазерные резаки

Сегодня станки для лазерной резки с волоконным лазером предлагают малым и крупным компаниям возможность по доступной цене лазерную резку металла, такого как нержавеющая, углеродистая сталь, гальваника и даже алюминий.В результате у компаний есть прекрасная возможность экономично и эффективно вырезать очень сложные металлические детали, прототипы и индивидуальные детали самостоятельно, включая:

• – нержавеющая сталь
• – мягкая сталь
• – алюминий
• – латунь
• – медь
• – тонкий листовой металл
• – высокая скорость для <5 мм
• – Рентабельность эксплуатации
• – повышенная надежность
• – увеличенный срок службы

Лучший тип лазера для резки металла

Сегодня, когда дело доходит до резки металла, можно обрабатывать более 100 различных типов металлов.В зависимости от того, в какой отрасли вы работаете, у вас, вероятно, есть как минимум один или несколько типов металла, которые нужно вырезать лазером. ВОЛОКОННЫЙ или ГАЗОВЫЙ (обычно CO ₂ ) лазер представляют собой два наиболее распространенных процесса обработки металлов, будь то черные или цветные металлы. Технология YAG или кварцевого лазера в прошлом использовалась в основном для резки толстого металла, но она более дорогая и предлагает значительно более короткий срок службы по сравнению с CO ₂ и обработкой волоконным лазером.

Большинство операций по резке листового металла, особенно толщиной менее 6 мм, в основном обрабатываются с помощью систем резки волокна.С другой стороны, недостатком и положительной стороной CO ₂ является то, что он действительно может обрабатывать только нержавеющую сталь, но он также может обрабатывать органические материалы, такие как дерево, акрил, кожа, ткань, камень и т. Д.

Волоконный лазерный луч обеспечивает безопасную для металла длину волны, при которой металл поглощает более эффективно. Меньший размер пятна (длина волны 1 микрон) и отличный профиль луча делают его идеальным для резки большинства любых металлов. В частности, по сравнению с CO _{2 волокна} имеют прямолинейную скорость, которая в 2-3 раза выше при резке тонкого листового металла толщиной 3 мм или меньше.

Что касается эксплуатационных расходов, волокну требуется только около 1/3 рабочей мощности по сравнению с CO ₂ . Кроме того, волокно обеспечивает меньшее время простоя, меньшие затраты на текущее обслуживание – все это приводит к повышению производительности.

По этой причине волокно быстро вытеснило традиционный лазер CO ₂ в большинстве приложений для резки металла.

Станки для резки металла Boss

В оборудовании для лазерной резки

Boss используются источники питания производства США для импульсных или непрерывных лазеров.Мощность волоконного лазера, длина волны, размер пятна, качество луча и диапазоны мощности являются основными параметрами, которые изменяют динамику резки волокна. Непрерывные лазеры представляют собой лучший вариант для толстых металлов или металлов различного размера, тогда как импульсные лазеры обычно более рентабельны для резки тонких металлов. Здесь вы можете найти варианты станков для лазерной резки CO ₂ и волоконного лазера: Boss Metal Cutter Lasers.

Независимо от того, есть ли у вас производственная линия или небольшой магазин, Boss Laser может помочь вашей компании с помощью металлорежущего станка, обеспечивающего оптимальную скорость, эксплуатационные расходы и качество резки для вашего уникального применения.

Не стесняйтесь обращаться к нам или даже приходить к нам для демонстрации любой из наших лазерных систем.Если вы хотите получить промо-образцы для лазерной резки или получить дополнительную информацию о любом из наших лазерных станков , вы можете связаться с нами по телефону: (407) 878.0880 .

Станки для лазерной резки металла | Станки для лазерной резки металла | Utah

В наших станках для резки металла используется множество инновационных технологий лазерной резки металла для выполнения множества функций с высоким уровнем производительности. Наши станки для лазерной резки металла здесь, в Nukon, гарантируют точную и стабильную резку.Наши продукты снова и снова доказывают, что они являются одной из самых быстрых окупаемости инвестиций в области производства. Стабильность и универсальность – вот что отличает продукцию Nukon от других.

Системы лазерной резки металла Nukon оснащены самой инновационной технологией станков для лазерной резки металла, которая обеспечивает точную и быструю резку листового металла. Наши станки для лазерной резки металла предназначены для резки различных металлов, включая нержавеющую сталь, низкоуглеродистую сталь и алюминий.

Для операторов станков для лазерной резки металла производительность является важным фактором успеха. Режущие головки Nukon превосходно подходят для лазерной резки металла благодаря своей способности резать металлические листы различной толщины без ручного вмешательства. Это стало возможным благодаря специальной оптике наших инновационных головок для лазерной резки металла, которые позволяют автоматически контролировать положение фокуса и диаметр фокуса с помощью блока управления ЧПУ. В сочетании с быстрыми движениями фокусировки на заготовке это обеспечивает эффективную резку на плоской станине и максимальную эффективность.Режущая головка снабжена 2 защитными очками: одно перед режущей линзой и одно перед линзой коллиматора.

Безопасность всегда на первом месте. Наши продукты безопасны и удобны в использовании. Наши закрытые защитные машины делают даже самые экстремальные порезы простыми и безопасными. Наша линейка продуктов легко адаптируется, что делает их идеальными практически для любого производства или производителя. Присоединяйтесь к нашей семье и сделайте свое производство более безопасным, быстрым и прибыльным с помощью качественного оборудования для лазерной резки Nukon.

Безопасная конструкция наших продуктов подняла положение защитного стекла до 163 мм, чтобы значительно увеличить срок службы наших продуктов (до 3 раз). Кроме того, режущая головка обеспечивает высокое качество резки. Оптика сконструирована таким образом, что смещение фокуса, вызванное лазером, сводится к минимуму, а качество воспроизведения ограничивается дифракцией. Сопло можно легко отрегулировать вручную по осям X и Y с помощью фиксируемого прецизионного винта. Большие внутренние каналы для потока газа обеспечивают более стабильный вертикальный поток газа и, следовательно, более высокую скорость резки и качество резки.

2021 Полное руководство покупателя станка для лазерной резки металла

Успех станков для лазерной резки металла можно охарактеризовать как революцию в области обработки листового металла. Процесс лазерной резки металла отличается высокой скоростью, хорошей точностью, высокой гибкостью и коротким производственным циклом и может принести большие преимущества производителям. Поэтому станок для лазерной резки металла – хороший выбор для производителей металлообработки.

Если вы собираетесь купить станок для лазерной резки металла, но все еще сомневаетесь в возможности лазерной резки металла, вам повезло увидеть эту статью.В этом полном руководстве перечислено все, что вы хотите знать о станке для лазерной резки металла, включая информацию о самом станке и о том, как его использовать. Он также рекомендует на ваш выбор три самых продаваемых станка для резки волоконным лазером.

Введение

Как следует из названия, станок для лазерной резки металла представляет собой станок для резки металла с ЧПУ, в котором используется лазерная технология. В настоящее время на рынке представлены два основных типа металлорежущих станков с ЧПУ, использующих лазерную технологию, а именно:е. Станок для лазерной резки CO2 и станок для лазерной резки с волоконным лазером.

CO2-лазерный резак – это лазерный станок с ЧПУ, использующий CO2-лазер для резки материалов. Он широко используется для промышленной резки многих материалов, включая титан, нержавеющую сталь, низкоуглеродистую сталь, алюминий, пластик, дерево, конструкционную древесину, воск, ткани и бумагу. Однако станок с CO2-лазером имеет низкую эффективность при резке металлических материалов. Таким образом, он обычно используется для резки неметаллических материалов.

Однако станок для резки с волоконным лазером широко используется для резки металлических материалов из-за его высокой эффективности резки, хорошего качества обработки и низких затрат на техническое обслуживание.Таким образом, машина для лазерной резки металла, упомянутая в этой статье, в основном относится к станку для лазерной резки с волоконным лазером.

Станок для лазерной резки оптоволоконного металла и станок для лазерной резки на CO2

Поскольку я упомянул эти два общих типа станков для лазерной резки, я проведу их простое сравнение. Это может помочь при выборе станка для лазерной резки.
С помощью газа с кислородом резак CO2-лазера мощностью 150 Вт и выше может резать листовую сталь толщиной 1 мм. Вообще говоря, хотя станок для лазерной резки CO2 может резать металл, эффективность его обработки низкая.И это потребует много энергии. Он очень хорош при резке неметаллических материалов, таких как дерево, акрил, кожа, ткань, камень и т. Д.
Для сравнения, станок для резки с волоконным лазером на 200 процентов эффективнее, чем станок для лазерной резки с CO2, при резке более тонкого металла. Обладая различной мощностью лазера, станок для резки металла с волоконным светом может резать широкий спектр металлических материалов разной толщины. Однако при резке металлических листов средней и большей толщины (более 30 мм) эффективность резки станком для лазерной резки металла может снизиться.
Кроме того, станок для лазерной резки CO2 имеет множество легко изнашиваемых деталей, которые требуют более тщательного ухода, частой замены и более высоких эксплуатационных расходов. Станок для лазерной резки металла с волоконным лазером не имеет таких проблем и не требует особого обслуживания.

Принцип работы станка для лазерной резки металла

Станок для лазерной резки металла использует сильно сфокусированный лазерный луч для резки металлов. Лазерный генератор испускает лазерный луч, который фокусируется в лазерный луч с высокой плотностью мощности через систему оптического пути.Луч лазера попадает на поверхность заготовки, так что поверхность металла достигает точки плавления или кипения.
И газ под высоким давлением, который направлен на луч, сдует расплав или испаренный металл. Движением лазерного луча по металлической поверхности окончательно нарезается металл желаемой формы. Температура лазерной резки может достигать 11000 ℃, поэтому станок для лазерной резки металла может резать практически любые металлические материалы.
При резке станок для лазерной резки металла распыляет поток инертного газа, продувает надрез, чтобы расплавить металл, и делает надрез гладким и прямым.Таким образом, метод лазерной резки металла имеет узкую щель, точный размер, гладкую поверхность и более высокое качество резки, чем другие методы резки металла с ЧПУ.

Преимущества станка для лазерной резки металла

В настоящее время все большее число производителей металлообработки выбирают станки для лазерной резки металла с волоконным светом, чтобы повысить эффективность производства и производительность. Это потому, что станок для лазерной резки с волоконным лазером имеет много преимуществ, которых нет у других методов резки металла с ЧПУ. Ниже перечислены 10 выдающихся преимуществ станка для лазерной резки металла с волоконным лазером.

Более высокая эффективность, меньшее потребление энергии и меньшие эксплуатационные расходы

1. Эффективность преобразования электрического сигнала в оптический у станка для лазерной резки металла высока и превышает 30%. Это значительно снижает энергопотребление, снижает эксплуатационные расходы и обеспечивает более высокий КПД.
2. Оснащенный надежным и высококачественным лазерным генератором, головкой для лазерной резки и прочной конструкцией, станок для лазерной резки металла с волоконным лазером обеспечивает быстрый и стабильный процесс резки.Кроме того, машина для резки волокна достигает максимальной эффективности при резке более тонких металлических листов. Его скорость резки может быть вдвое выше, чем у станка для лазерной резки CO2 при той же мощности.
3. Станки для резки металла с волокном не нуждаются в сложных оптических зеркалах, а фокусирующая линза не обнажается. Следовательно, он не требует частой замены расходных материалов, что значительно снижает эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание.

Бесконтактный процесс, высокая точность и небольшая прорезь

1. Из-за замены традиционных режущих инструментов лазерным лучом резка волоконным лазером является неконтрактным процессом резки.Так он не поцарапает поверхность материала.
2. Точность обработки высокая; воспроизводимость хорошая, поверхность материала не повреждена.
3. Зона термического влияния резания и деформация листа небольшая, а режущая щель узкая (0,1–0,3 мм).

Хорошее качество, широкое применение и высокая степень автоматизации

1. Выходная длина волны волоконного лазера составляет 1,064 мкм, что составляет 1/10 длины волны резака для СО2-лазера.Лазерный луч имеет хорошее качество, высокую мощность и плотность и легко поглощается металлическими материалами. Таким образом, станок для лазерной резки металла имеет отличную режущую способность, а готовая продукция хорошего качества.
2. С помощью соответствующих программ САПР и других программ ЧПУ станок для резки металла может вырезать любые регулярные и нестандартные узоры. Кроме листового металла, он также может резать квадратные или круглые металлические трубы.
3. Станок для лазерной резки металла предназначен для резки широкого спектра металлических материалов, даже если они обладают высокой отражающей способностью.
4. При высоком уровне автоматизации оператору нужно только создать желаемый дизайн на компьютере и закрепить материал на рабочем столе. Резак автоматически завершит работу по резке без вмешательства человека.

Преимущества лазерной резки перед традиционной механической

1. Более высокая скорость и более высокое качество резки;
2. Уменьшение загрязнения и повреждений заготовок за счет бесконтактного процесса лазерной резки;
3. Более высокая точность резки, поскольку лазерный луч не вызывает износа в процессе резки;
4. Меньшая зона термического влияния и деформации детали.

Преимущества лазерной резки перед плазменной

1. Более высокая точность, меньшая прорезь и меньшая зона термического влияния;
2. Больше энергосбережения и защиты окружающей среды;
3. Подходит для резки металлических листов такой же или меньшей толщины, что и установка для плазменной резки;
4. Более строгие требования к допускам, подходят для точных вырезов и сложных надрезов.

Для получения дополнительной информации посетите также: https: // www.elephant-cnc.com/blog/722-plasma-cutting-machine-vs-laser-cutting-machine-ultimate-comparison/

Раскрой материалов на станке для лазерной резки металла

Станок для лазерной резки металла предназначен для резки листов, квадратных и круглых труб из различных металлических материалов, например:

Нержавеющая сталь

Станок для лазерной резки – очень эффективный обрабатывающий инструмент для производителей, которые используют тонкие листы нержавеющей стали в качестве основного сырья. При строгом контроле тепловложения во время процесса лазерной резки площадь теплового воздействия невелика.Это помогает поддерживать хорошую коррозионную стойкость таких материалов.

Углеродистая сталь

Максимальная толщина резки листа углеродистой стали может достигать 25 мм при высокой мощности лазера.

Легированная сталь

Большинство материалов из легированной стали можно резать на станке для лазерной резки металла с хорошим качеством режущей кромки. Однако для быстрорежущей инструментальной стали и стали для горячей штамповки, содержащей вольфрам, во время лазерной резки может наблюдаться эрозия и налипание шлака.

Алюминий и алюминиевый сплав

Лазерная резка алюминия относится к типу резки плавлением.А вспомогательный газ используется для выдувания расплавленного алюминия из зоны резки.

Медь, латунь и медный сплав

Мощный станок для лазерной резки металла может резать материалы с высокими отражательными свойствами, такие как медь, латунь.
Помимо следующих материалов, станок для лазерной резки металла может также обрабатывать многие другие типы металлов, такие как титан и титановый сплав, никелевый сплав, гальванизированные листы и т. Д.
В таблице 1 ниже перечислены максимальные толщины резки пяти распространенных материалов, которые можно резать на станке для лазерной резки металла с разной мощностью.
Таблица 1: Максимальная толщина резки лазерным резаком для металла различной мощности

Макс. Толщина реза (мм)	500 Вт	1000 Вт	2000 Вт	3000 Вт	4000 Вт	8000 Вт
Нержавеющая сталь	3	5	8	10	12	30
Углеродистая сталь	6	12	16	20	22	25
Алюминий	1.5	3	7	10	10	30
Медь	1	1	3	5	6	12
Латунь	1,5	3	6	8	10	15

Цена и технические параметры станка для лазерной резки металла

Станок для лазерной резки металла с оптоволоконным кабелем использует гибкую лазерную резку с высокой скоростью, хорошей точностью и высоким качеством резки.Поэтому все больше производителей металлообрабатывающих станков выбирают станок для резки металла с волоконным лазером. Но в целом цена на станок для лазерной резки металла относительно выше, чем на станок для плазменной резки с ЧПУ и станок для лазерной резки CO2 такой же мощности. А цена колеблется примерно от 20 000 до 90 000 долларов.

Факторы, влияющие на цену станка для лазерной резки металла

Во-первых, сам лазерный генератор стоит дорого. Чем выше мощность лазерного генератора, тем выше его цена. Для быстрого и высокоточного раскроя металлических листов определенной толщины, например, 6 мм, 8 мм или 12 мм, необходим лазерный генератор высокой мощности.И это приводит к увеличению стоимости лазерной резки металла.

Во-вторых, выбор других деталей станка для лазерной резки металла также повлияет на его стоимость. Например, некоторые станки для резки с волоконным лазером могут использовать японские пневматические компоненты, японские железнодорожные системы или французские электрические компоненты. Эти стабильные и надежные импортные детали также соответственно увеличивают стоимость станков для лазерной резки металла.

В-третьих, на цену станка для лазерной резки металла влияют и другие факторы, такие как характеристики, марки и т. Д.

Хотя первоначальные вложения в станок для резки волоконным лазером высоки, мы также должны учитывать последующие эксплуатационные расходы. Как упоминалось выше, станок для лазерной резки металла обладает мощными функциями и стабильной производительностью. При правильном использовании и обслуживании в обслуживании практически нет необходимости. Стоимость операции невысока. Кроме того, лазер для резки металла станет основным методом резки металлических материалов, имеющим широкое применение и перспективу развития.
С учетом всех обстоятельств лазер для резки металла подходит для крупных производителей металлообработки.

Основные технические параметры

В таблице 2 ниже перечислены несколько основных технических параметров наших резаков для волоконных лазеров. Но параметры могут отличаться в зависимости от конкретной ситуации. Более того, конфигурации, такие как рабочая зона, мощность лазера или другие вспомогательные детали, могут быть настроены в соответствии с вашими личными требованиями.
Таблица 2: Основные технические параметры

Модель	Станок для резки волоконным лазером
Рабочее напряжение	220 В / 380 В / 50 Гц
Рабочая зона	3000 * 1500 мм, 4000 * 1500 мм 4000 * 2000 мм, 6000 * 2000 мм
Мощность лазера	1000 Вт / 1500 Вт / 2000 Вт / 3000 Вт / 4000 Вт / 6000 Вт / 8000 Вт
Повторяющаяся точность позиционирования	± 0.01мм
Система трансмиссии	Шестерни + рельсы (по требованию клиентов)
Макс.скорость перемещения по осям X, Y	120,000 мм / мин
Макс. скорость резания	1-10 м / мин (в зависимости от различных металлических материалов и мощности лазера)
Толщина реза (мм)	0,2-25 мм (в зависимости от мощности лазера и материала)
Режим охлаждения	Промышленный чиллер
Рабочая температура	5-45 ℃
Рабочая влажность	5-95% (без конденсата)
Сертификация	ISO9001, CE, FDA, ROHS

Основные части станка для лазерной резки металла

Генератор волоконного лазера

Это самая важная часть станка для резки металла волоконным лазером, а также «источник энергии» для реализации услуг лазерной резки металла.Поэтому обязательно обратите внимание на выбор генератора волоконного лазера при покупке станка для лазерной резки металла.

Станина

Структура станины является важным фактором, влияющим на скорость резки, точность, стабильность и долговечность лазерного резака по металлу. Станина нашего станка для лазерной резки изготовлена ​​из высокопрочного чугуна с цельносварной конструкцией. Он прочный и долговечный.

Портал

Портал установлен на опорной шине станины и оснащен высококачественными линейными направляющими.Наши станки для лазерной резки изготовлены из алюминия аэрокосмического класса и обладают такими характеристиками, как хорошая прочность, легкий вес, коррозионная стойкость, стойкость к окислению и низкая плотность. Это значительно увеличивает скорость обработки.

Головка для лазерной резки

Головка для лазерной резки представляет собой устройство вывода лазера. Он состоит из сопла, фокусирующей линзы и системы слежения за фокусировкой. Головка для лазерной резки будет двигаться в соответствии с заданной траекторией резки. Но высоту лазерной режущей головки необходимо регулировать и контролировать автоматически для различных материалов, различной толщины и различных методов резки.

Система движения

В основном она включает шестерни, стойки, направляющие, портал, серводвигатель, редуктор и т. Д. Высококачественная система движения может эффективно гарантировать точность резки, скорость позиционирования и повторяемость станка для лазерной резки металла.

Система управления

Это также система с числовым программным управлением. Большинство производителей станков для лазерной резки металла используют импортную систему управления для проектирования и компоновки, а также для управления траекторией резки.

Система подачи воздуха

Система подачи воздуха в основном состоит из источника воздуха, фильтра и труб.Наш станок для лазерной резки с волоконным лазером обычно использует сжатый воздух, азот и кислород в качестве источника воздуха.

Охладитель воды

Станок для резки с волоконным лазером при работе выделяет большое количество тепла. Чтобы гарантировать срок службы, необходимо наличие профессионального охлаждающего устройства. Водоохладитель должен иметь аварийную сигнализацию сверхвысокой температуры, защиту от потока, защиту уровня воды и другие функции аварийной сигнализации. Это позволит машине работать при постоянной температуре.

Рекомендация станка для лазерной резки металла

Станок для лазерной резки металла с плоским экраном

Этот станок для лазерной резки металла представляет собой идеальный станок для резки металла начального уровня с ЧПУ, не требующий больших затрат на покупку или обслуживание. Он использует импортный лазер, фиксированный световой путь и компактную конструкцию. Его рабочее время может превышать 100 000 часов. И это лучший выбор для резки металлических листов толщиной менее 3 мм. Этот станок для лазерной резки металла отличается превосходной системой обработки, дружественным интерфейсом, простым управлением и обратной связью о рабочем состоянии в режиме реального времени.Все конфигурации спецификации могут быть настроены в соответствии с вашими особыми требованиями.

Волоконный лазер для резки нержавеющей стали с ЧПУ

Это лазерный станок для резки металла для резки нержавеющей стали различной толщины. Он также может резать другие металлические материалы, такие как углеродистая сталь, кремнистая сталь, алюминий и т. Д. Этот станок для волоконной лазерной резки оснащен верхним волоконным лазером, импортным серводвигателем, прецизионным редуктором с двойным приводом, высококачественной зубчатой ​​рейкой и шестерней для обеспечения высокой скорости. , высокая точность и надежная работа.Степень поглощения волоконного лазера может достигать от 25% до 30% с небольшим сфокусированным пятном и тонкими линиями реза. Он потребляет меньше энергии и более безопасен для окружающей среды, чем лазерные резаки CO2. Спецификации станков для лазерной резки металла на заказ приемлемы.

Новейший станок для лазерной резки листового металла.

Этот станок для лазерной резки металла использует многие импортные детали, такие как лазерная головка, привод, двигатель, система направляющих гильз и т. Д. Эти детали и компоненты гарантируют отличную и стабильную работу.Конструкция станины этого оборудования для лазерной резки листового металла, которая была проверена и подтверждена множеством анализов CAE, обеспечивает как жесткость, так и стабильность. Его ось X / Y оснащена прецизионным передаточным механизмом с косозубой зубчатой ​​передачей, чтобы эффективно обеспечивать точность и скорость во время процесса резки. Этот станок для лазерной резки металла предназначен для резки различных металлических материалов и широко используется во многих отраслях промышленности.

Рабочие видео

Если вы заинтересованы в наших станках для лазерной резки металла и хотите посмотреть рабочие видео, продолжайте читать.
Высокоскоростной станок для резки нержавеющей стали толщиной 2 мм в режиме онлайн с помощью машины для резки волоконным лазером

На видео показан наш новейший станок для резки волоконным лазером толщиной 2 мм, режущий нержавеющую сталь толщиной 2 мм с высокой скоростью. Этот станок для лазерной резки использует метод резки на лету, очень популярную и передовую технологию для процесса резки с высокой скоростью. Он очень подходит для резки тонких металлических листов, например, стальных листов толщиной 2 мм.

Лазерная резка латуни диаметром 2-5 мм с помощью станка для лазерной резки металла с волоконным световодом Blue Elephant

В этом видео показан процесс резки латуни диаметром 2 мм, 3 мм и 5 мм с помощью нашего станка для лазерной резки волокна.Люди отдают предпочтение латуни из-за ее привлекательного золотистого цвета, высокой температуры плавления и немагнитных свойств. Длина волны волоконного лазера легко поглощается латунью, поэтому готовые изделия из латуни имеют отличное качество резки. Этот станок также подходит для резки других металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, оцинкованный лист и т. Д.

8–12 мм Резка нержавеющей стали с помощью мощного лазера для резки металла

Оснащен мощным волоконным лазером, Наш станок для лазерной резки металла способен резать металлические листы толщиной от 8 до 12 мм с высокой скоростью и хорошим качеством.Все наши изделия для лазерной резки металла оснащены импортной головкой для лазерной резки Raytools. Он имеет такие преимущества, как оптимизированная оптическая конфигурация, плавный и эффективный дизайн воздушного потока, двухслойная защита, нулевое загрязнение линзы и т. Д. Если у вас есть другие требования к лазерной режущей головке, мы также можем настроить машину.

Приложения и проекты для лазерной резки металла

Благодаря мощным функциям резки и хорошему качеству станок для лазерной резки металла с волоконным лазером находит широкое применение во многих отраслях промышленности.Ниже перечислены 7 основных областей применения и популярные проекты станков для лазерной резки металла.

Декоративная промышленность

Благодаря высокой скорости и гибкости возможностей резки станка для резки с волоконным лазером, многие сложные графические объекты можно вырезать быстро. Готовая продукция также пользуется благосклонностью многих потребителей. Например, стальная перегородка, вырезанная лазером, произведения искусства из нержавеющей стали, украшения, подвески и т. Д. Все больше и больше людей выбирают изделия из металла, вырезанные лазером, для украшения своих домов, ресторанов, отелей или других мест.

Инфраструктура и строительство

Выбрав рабочий стол с большой рабочей зоной, станок для лазерной резки металла может резать большие площади металлических листов или труб для строительных целей. Примеры включают вырезанные лазером стальные конструкции, стальные балки, двери зданий, окна, перегородки, перила, дворовые ворота, металлические заборы, вырезанные лазером и т. Д. В сочетании с другими процессами, такими как сварка и окраска, создается прочная и долговечная инфраструктура. Кроме того, создавая желаемую графику с помощью соответствующего программного обеспечения САПР, станок для лазерной резки металла может помочь вам вырезать уникальные и привлекательные металлические перила, экраны и заборы.

Рекламная индустрия

Из-за большого количества индивидуализированных производств в рекламной индустрии традиционный метод обработки явно неэффективен. И волоконный лазерный резак по металлу вполне подходит для этой отрасли. Независимо от конструкции, станок для лазерной резки может производить высококачественные изделия из металла, вырезанные лазером, для использования в рекламе. В сочетании с различными световыми эффектами вы определенно сможете создать уникальную рекламную вывеску для своего магазина.

Кухонный прибор

В наши дни люди предъявляют повышенные требования к дизайну и применению кухонной посуды.Таким образом, товары для кухни имеют многообещающий рынок во всем мире. Большая часть кухонной посуды сделана из нержавеющей стали, например, раковина, полка, шкаф, вентиляционное отверстие и т. Д. Станок для резки с волоконным лазером очень подходит для резки тонкой нержавеющей стали с высокой скоростью, высокой точностью и гладкой режущей поверхностью. Он также может изготовить индивидуальную кухонную посуду для лазерной резки металла в соответствии с вашими потребностями.

Автомобильная и другая обрабатывающая промышленность

Многие металлические части автомобиля, такие как автомобильные двери, выхлопные трубы, тормоза и т. Д.можно точно обработать на станке для лазерной резки металла. Производство автомобилей или другого оборудования требует более высокой точности и качества готовой продукции. Металлические детали, вырезанные лазером, обработанные на станке для лазерной резки волокна, имеют высокую точность, гладкую и аккуратную поверхность и кромку реза и не требуют последующей обработки.

Светотехническая промышленность

В настоящее время многие лампы для внутреннего и наружного освещения изготавливаются из металла, вырезанного лазером. Традиционный метод резки не может удовлетворить требованиям высокой эффективности и высокой точности.И стиль ламп недостаточен. Станок для лазерной резки металла не только способен резать металл быстро, эффективно и с высокой точностью, но также может выполнять индивидуальные услуги лазерной резки металла. Если у вас есть хороший план дизайна, лазерные резаки по металлу могут настроить уникальные лампы и фонари в соответствии с вашим планом.

Ювелирная промышленность

Станок для лазерной резки металла также широко применяется в ювелирном производстве. Золотое и серебряное колье и серьги, вырезанные лазером, имеют достаточно тонкий узор и очень популярны у покупателей.Даже если небольшие украшения, вырезанные лазером, могут иметь высокую точность. По сравнению с традиционным методом резки ювелирных изделий, ювелирные изделия с лазерной резкой обладают высокой производительностью, хорошей точностью и позволяют изготавливать украшения для лазерной резки металла на заказ.

Соображения перед покупкой станка для лазерной резки металла

В наш век станков с ЧПУ станок для лазерной резки металла по-прежнему слишком дорог для небольших мастерских или обычных любителей. Вы можете довольно дешево купить маломощные машины (менее 100 Вт), но они вряд ли поцарапают металлическую поверхность.
Станок для лазерной резки металла должен потреблять не менее 300 Вт, что обойдется вам как минимум в 10 000 долларов. Кроме того, для резки также требуется газ, обычно кислород, что требует дополнительных затрат.
Итак, перед покупкой станка для резки волоконным лазером необходимо подумать, действительно ли вам нужен станок для лазерной резки металла. Ведь первоначальные вложения высоки.

Оцените свои производственные потребности и возможности.

Во-первых, вам необходимо выяснить производственные мощности, объем производства и т. Д. Вашей компании.Таким образом, вы можете подумать, стоит ли покупать станок для лазерной резки или использовать аутсорсинг для лазерной резки металла. В конце концов, для малого бизнеса станок для лазерной резки с волоконным лазером может стать серьезной инвестицией. Если ваши производственные возможности и объем невелики, услуги по лазерной резке металла на аутсорсинге могут быть более экономичным методом.

Учитывайте требования к конфигурации.

Далее, если вы собираетесь купить станок для лазерной резки металла, вам необходимо рассмотреть необходимые требования к конфигурации, исходя из ваших требований к обработке.Например, мощность лазера, рабочая зона, лазерный генератор, лазерная режущая головка и т. Д. Большая мощность подходит для резки толстых металлических листов. Существуют различия в цене на отечественные или импортные детали и компоненты, поэтому вы можете определить их исходя из вашего бюджета и требований к обработке.
Если говорить о мощности лазерной резки, то она оказывает большое влияние на толщину, скорость, ширину и качество резки. Вообще говоря, чем больше мощность лазера, тем толще лист для резки и тем выше скорость резки.
На примере листа из нержавеющей стали, средней стали, алюминия и меди толщиной 1 мм видно, что чем выше мощность лазера, тем выше скорость резки.

Выберите квалифицированных производителей.

В-третьих, необходимо выбрать квалифицированного производителя. Поскольку станок для лазерной резки металла настолько дорогой, мы должны окупить каждый цент. Поэтому обязательно проведите сравнение между производителями лазеров для резки металла. Я рекомендую выбирать производителя с хорошей производственной квалификацией, хорошим качеством продукции и высоким уровнем удовлетворенности клиентов.

Заключить договор с производителем.

И последнее, но не менее важное: когда вы закончите переговоры с производителем по всем вопросам, касающимся покупки машины, обязательно заключите контракт или соглашение. В этом контракте оговариваются права и обязанности как вас, так и производителя. И он будет указывать такие вещи, как, например, общая цена, время доставки и послепродажное обслуживание. Контракт помогает защитить ваши права и интересы.

Меры предосторожности при использовании и уходе за станком для лазерной резки металла

Даже если одна из функций станка для лазерной резки металла не требует обслуживания, все же существует множество мер предосторожности при повседневном использовании и уходе за лазером для резки металла.Только правильная эксплуатация и разумный уход могут снизить износ станка, сохранить хорошие рабочие условия и продлить срок службы станка для лазерной резки металла. Ниже перечислены некоторые меры предосторожности при использовании или обслуживании станка для лазерной резки металла с волоконным лазером.

Подготовка к работе

1. Операторы должны соблюдать правила техники безопасности на станке для лазерной резки. И они должны включить лазерный генератор, отрегулировать свет и провести пробный запуск в строгом соответствии с процедурами запуска лазера.
2. Все операторы металлорежущего станка должны пройти соответствующее обучение, быть одинаковыми с программным обеспечением для резки, структурой станка, производительностью и операциями.
3. Тщательно проверяйте условия работы лазера для резки металла перед ежедневной работой. Вручную управляйте машиной в направлении осей X, Y и Z на низкой скорости после запуска машины, чтобы проверить, нет ли каких-либо отклонений от нормы.
4. Операторы должны использовать средства индивидуальной защиты в соответствии с применимыми правилами и должны носить защитные очки при работе вблизи лазерного луча.

Меры предосторожности при эксплуатации

1. Прежде чем подтвердить, что материал можно разрезать на станке для лазерной резки, не разрезайте его из-за боязни выделения дыма, пара или другой потенциальной опасности.
2. Когда машина работает, оператор не должен покидать машину без разрешения. Если действительно необходимо уйти, оператор должен остановить машину или отключить электропитание.
3. Держите огнетушитель в пределах досягаемости.Обязательно выключите лазер или выключатель питания, если он не работает. Не кладите бумагу, ткань или другие горючие материалы рядом с незащищенным лазерным лучом.
4. В случае обнаружения ненормального явления немедленно выключите станок для лазерной резки металла и своевременно устраните все сбои или сообщите об этом своему руководителю.
5. Всегда следите за рабочим состоянием станка для лазерной резки и немедленно останавливайте его в любой непредвиденной ситуации.

Техническое обслуживание после эксплуатации

1. По окончании операции своевременно очищать пыль или металлический шлак.Содержание станка для лазерной резки металла в чистоте и порядке способствует поддержанию его точности, снижению износа деталей и продлению срока его службы.
2. Поддерживайте чистоту и порядок на лазере, лазерной режущей головке, станине и окружающей среде, а также размещайте заготовки, металлические листы и отходы в соответствии с действующими правилами.
3. Проверить, достаточно ли циркулирующей воды в водоохладителе; в противном случае своевременно подайте воду.
4. Проверяйте загрязнение фокусирующей линзы каждые полмесяца и своевременно очищайте оптическую линзу, чтобы продлить срок ее службы.
5. Своевременно очищайте линейную направляющую оси Z и пыль на валу винта и своевременно доливайте моторное масло.
6. Если машина не используется в течение длительного времени, смазывайте движущиеся части маслом, регулярно проверяйте состояние машины.

Факторы, влияющие на точность станка для лазерной резки металла

Высокая точность – одна из выдающихся характеристик станков для лазерной резки металла. По этой же причине многие компании, занимающиеся отделкой металлов, выбирают станок для лазерной резки металла с волоконным лазером.Однако вы можете обнаружить, что в процессе резки точность лазерной резки нестабильна. Тогда какие факторы могут повлиять на точность резки волоконным лазером?

Волоконный лазер

Являясь неотъемлемой частью станка для лазерной резки металла, качество лазерного луча, форма лазерного луча и размер пятна лазерного луча влияют на точность станка для лазерной резки металла. Чем меньше размер пятна лазерного луча, тем уже режущая щель и выше точность.Кроме того, лазерный луч, генерируемый лазером, имеет сужающуюся форму, поэтому щель также имеет сужающуюся форму. В этом случае, чем толще режущий материал, тем ниже точность и тем больше размер прорези.

Режущие материалы

При резке металлов резаком с волоконным лазером разные материалы имеют разную точность. Например, в аналогичных условиях точность резки нержавеющей стали выше, чем у алюминия.
Даже если это один и тот же материал, при разном составе точность резки также будет различной.Кроме того, на точность также могут влиять толщина и гладкость поверхности. Вообще говоря, чем ровнее поверхность материала, тем выше точность резки.

Конструкция станины

В процессе лазерной резки металла во время обработки может возникнуть небольшая вибрация. Таким образом, качество конструкции станины также является важным фактором, влияющим на процесс резки. Чем прочнее и точнее конструкция станины, тем точнее будет процесс резки.

Устранение неисправностей станка для лазерной резки металла

Нет гарантии, что станок не будет иметь никаких проблем во время использования.Так что при возникновении неисправности не нужно особо беспокоиться. Качество наших станков для лазерной резки металла сертифицировано многими организациями по сертификации. И даже если есть проблема, ее можно решить после простой настройки.
В таблице ниже перечислены несколько распространенных проблем, возникающих при работе со станком для лазерной резки металла, а также указаны их причины и соответствующие решения.
Таблица 3: Поиск и устранение неисправностей станка для лазерной резки металла

Проблемы	Причины	Решения
Нет лазера на головке лазерной резки; или слабый свет	Нет светового сигнала	Проверьте сигнальную линию ШИМ
	Лазер или оптоволокно сломано	Проверить лазер
	Форсунка заблокирована; или отклонение оптического пути	Заменить форсунку; Регулировка оптического пути
Нет выхода вспомогательного газа	Отсутствие давления	Проверить давление воздуха
	Электромагнитный клапан или провод обрыв	Проверьте электромагнитный клапан или линию электромагнитного клапана
Ненормальный звук при движении оси	Нет смазки на движущихся частях	Нанесите смазку
	Направляющая или рейка сломаны	Проверить состояние направляющей или стойки
Шаблоны раскроя, не соответствующие размеру чертежа	Программные ошибки	Прочтите инструкции и проверьте правильность работы
	На точность позиционирования влияет	Проверить точность позиционирования
	Сервосистема повреждена	Заменить или отремонтировать сервосистему

Заключение

Это полное руководство дает краткое введение в станок для лазерной резки металла, включая состав, характеристики, области применения и меры предосторожности при эксплуатации.