Оргалит влагостойкий: что это? Состав, свойства и область применения материала

Оргалит ДВП 1220х2140х2,5мм

Расширенный поиск

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:

Все Фанера, двп, осб, ацеид, цсп » Фанера влагостойкая ФК » Фанера калиброванная ФК » Фанера шлифованная ФК » Фанера водостойкая ФСФ » Фанера ламинированная » Плита ОСБ (Osb-3) » Оргалит ДВП » Древесно-стружечная плита ДСП » Ацеид, Цсп Утеплитель, звукоизоляция » Утеплитель для стен, Базальтовая, Минвата » Звукоизоляции » Пенополистирол » Пенопласт ПСБ » Пенофол » Подложка под ламинат Строительные смеси » Пескобетон М300 » Сухая смесь М150 » Кладочная смесь М200 » Цемент » Керамзит, засыпка » Штукартурка гипсовая » Штукатурка фасадная, цементная » Декоративная штукартурка » Шпаклевка » Наливной пол, стяжка » Монтажные клеевые смеси » Плиточный клей » затирки для плитки » Алебастр, гипс » Известь, побелка » Огнеупорная смесь Гипсокартон Гкл, Гвл, профиль » Гипсокартон обычный Гкл » Гипсокартон влагостойкий Гклв » Профиль для гипсокартона » Уголок, маяк, краб, подвес » Гипсоволокно Гвлв, Элемент пола, Пеноблоки, кирпич, блоки » Газосиликатные пеноблоки » Кирпич » Плита гипсовая ПГП » Керамзитный блок, бетонный блок Пиломатериалы, вагонка, блок-хауз » Брус » Доска » Рейка » Евровагонка » Брус строганный » Имитация бруса » Блок-хауз » Половая доска » Клееный брус » Подоконники » Наличник и плинтус Гидроизоляция, пароизоляция, ветрозащита » Гидростеклоизол » Унифлекс, техноэласт, изоарт » Рубероид, пергамин » Битум, праймер, мастика » Пароизоляция, гидроизоляция, ветроизоляция » Смесь для гидроизоляции Краска, растворитель, пена » Эмаль » Краски на водной основе » Краска масленная » Растворитель, уайт-спирит » Монтажная пена Клеи, водные, спиртовые, герметики » Клей ПВА, строительный, универсальный » Клей для стеклообоев, обоев » Клей для фанеры, паркета » Жидкие гвозди Лента, скотч, пленка » Пленка полиэтиленовая » Стрейч пленка, скотч » перфолента » уплотнительная лента » лента бумажная Сетка малярная,холст, серпянка » Сетка фасадная, малярная » Стеклохолст, паутинка » Серпянка Крепеж, шпилька, саморезы » Саморезы по дереву » Саморезы по Гкл » Саморезы по Гвл » Саморезы клопы » Саморезы с пресс-шайбой » Дюбель-гвозди » Дюбель пластиковый » Дюбель рамный » крепеж для утеплителя » Анкер болт » Анкер забивной » Анкер клин » Шпилька резьбовая » Шайба » Гайка » Гвозди строительные » Гвозди финишные » Уголок крепежный » Дюбель металлический Электрика, автоматы, розетки » Автомат однополюсный » Автомат двухполюсный » Бокс защитный АВВ » Подрозетник » Щиты распределительные » Дифф.

, автомат, УЗО » Рамки Строительные инструменты, малярные интрументы » Шпатель » Валики » Кисточки » Диск отрезной » Диск алмазный » Уровень » Измерительный » Ручной » Бур SDS+, SDSmax » Дерево-обрабатывающий Сетка металлическая, оцинкованная, черная » Сетка карта стальная » Сетка оцинкованная рулонная » Просечка сетка » Сетка бухта оцинкованная » Сетка бухта черная » Рабица металлическая » проволока » Сетка тканная штукатурная » Сетка ПВХ рулонная

Производитель:

ВсеAcmeAdidasAgent ProvocateurAMDANTAAntonio BanderasAppleArmand BasiBTCBurberryCeresitContinentalCrocsCrosbyDC ShoesDefenderDellDisneyGLIMSHPHTCINCITYINTELISOVERISOVOLIZOARTJetfixJUTAK&KK-ClassKangaROOSKFZLenovoLGLogitechMerrellMezaguzMichelinMONDIGOMonster HighMy Little PonyNeohitNikeNokiaNOVAPantechParityPremiumPUFASRenaissanceRichterROCKWOOLRubber DuckRugearSamsungSTEFANO FERRISvenTargusTexetTHOMAS MUNZTop SecretURSAVitacciWeber. VetonitWELLtonБыт-СервисВебер ветонитВелюрВолмаг. Коломна, Россия.ГЕРМЕСЕВРОЦЕМЕНТ групЗАО “Завод Лит”ЗебраЗСМ СТИРОПЛАСТЗУБРЗубр ЭкономИзовекИЗОЛОНИзорокИзоспанКаменный ЦветокКнауфКроноспанКюветаЛеоМаМансуровское карьероуправлениеМатриксМеталлистьОбувь для всех ЛТДОбувьТрейдОдежда для всех ЛТДОдеждаТрейдООО ТэхноэкспортОскарПеноплэксПортландцементПроизводитель №1Производитель №2Производитель №3РоссияРусеанСеребрянский цементный заводСИБИРЬСтандартСтарателиТайвекТВОЕТехникольТК УниверсумФК НордплитШатураШитрокЭко Максайчик “Белорусия”ЭкономЭталонЮнис

Новинка:

Вседанет

Спецпредложение:

Вседанет

Результатов на странице:

5203550658095

Закрыть

Найти

Артикул: 00486

Внешний вид и служба напольного покрытия как правило зависят от выбора материала для основания. Сейчас часто применяется оргалит на пол. Пол покрывается плитами перед окончательным этапом отделки. Оргалит служит для выравнивания, шумоизоляции и утепления. Листы двп часто используются как основа, прокладочный слой под любое напольное покрытие: паркет, линолеум, паркетную доску, ламинат и т.д. Слой из оргалита под паркетом или ламинатом обычно называют «плавающей подложкой». Оргалит применяется также для облицовки стен и потолков, дверных полотен, производства мебели и тары. Заказать оргалит вы можете в нашем магазине в любое время.

ДВП оргалит

. Размер листа 2,5х1220х2140 мм

. Толщина – 2,5 мм

. Площадь листа 2,6 м2

. Вес одного листа около 5 кг.

ДВП (оргалит)

Скачать одним файлом прайс-лист с ценами  ДВП, ДСП, ОSB, Фанеру, МДФ

Для  того чтобы получить волокнистую массу  в основном используются три способа, такие как:
-термо – механический способ. Здесь  употребляются  дефибраторы, а также  рафинеры;
-механический способ. При этом способе делается прямой разлом  на дефибрерах;
– химико-механическая методика. Чтобы предупредить разлом материала, используют особые химические щелочи, а также растворы, в которых  материал  предварительно варят

Дополнительная водостойкость достигается путем  добавления  специальных растворов и эмульсий к волокнистой массе  листа ДВП (оргалита). Для этой цели обычно используют парафиновые, масляные или смоляные эмульсии. Довольно часто применяется также  сернокислый алюминий (осадитель).

Ключевые принципы изготовления ДВП

Для изготовления древесноволокнистых плит (ДВП) в основном  используются отходы деревообрабатывающей промышленности  и лесопильного комплекса. Сначала отходы  древесного пиломатериала расщепляются, потом прессуются в плиты с помощью специального пресса. Затем готовый материал сушат. Актуальным на сегодняшний день есть использование макулатуры для изготовления листов ДВП. Технология дает возможность получить материал, крепкий и стойкий, материал, который прослужит долгие годы.

Листы ДВП  подразделяют на отделочно-изоляционные плиты, изоляционные, твердые и сверхтвердые ДВП. С описанием твердых и сверхтвердых плит мы ознакомились  выше.

Есть два способа производства  ДВП. При сухой заготовке  древесины, в состав добавляют  4-8 % особой синтетической смолы,  в самом процессе измельчения.  Благодаря этому материал становиться достаточно плотным и прочным.  Если же сбор древесины мокрый, в состав смолу не добавляют.

При сухой заготовке, волокнистая  масса перед прессованием тщательно высушивается.

На нашем сайте,  в соответствующей статье, есть информация о том  как получить волокнистую массу.

Здесь же мы  рассмотрим более подробно сам процесс изготовления  ДВП .

Изготовленную волокнистую массу разбавляют специальными растворами, осадителями, эмульсиями. После этого она подается в специальные отливочные машины, где из нее производят материал. Но влажность волокнистой массы после этой процедуры еще очень большая – свыше 70 %. Полутвердые  плиты ДВП и твердые затем  попадают под  горячий пресс. Прессование производиться при температуре 135 – 180 градусов  Цельсия.  Прессованию подвергают только твердые плиты. После твердые листы ДВП увлажняют примерно на 5-7 процентов, смотря по массе. Изоляционный лист ДВП сушат в специальных камерах, где небольшой процент влажности.

Листы ДВП производятся толщиной 3-8 мм. Длина варьируется от  1200 до 3600 мм, и  по ширине  от 1000 до 1800.

Плиты ДВП делятся на две подгруппы: мягкие древесноволокнистые, а также  твердые древесноволокнистые.

Мягкие листы ДВП бывают разной плотности, по этому признаку их делят  на М-1, М-2 и М-3.

Существуют такие марки твердых листов ДВП:

Т – твердые листы  с необлагороженной лицевой стороной;

Т-С – твердые листы с верхним  шаром из тонкодисперсного древесного состава;

Т-П – твердые листы,   у которых подкрашен лицевой  слой;

Т-СП – твердые листы,   у которых подкрашен лицевой  слой из тонкодисперсного древесного состава;

СТ – сверхтвердые листы ДВП (твердые листы с повышенной прочностью) и необлагороженной лицевой стороной;

СТ-С – твердые плиты  с повышенной прочностью (сверхтвердые) с лицевым шаром  из тонкодисперсного древесного состава.

Марки Т, Т-С, Т-П, Т-СП  делятся  на группы А и Б , в зависимости от качества двесноволокнистых плит .

размеры листов, белые и другие оргалитовые панели, стандартная толщина. Чем резать перфорированный оргалит?

Оргалит является разновидностью древесно-волокнистой плиты, отличаясь от обычного материала ДВП более высокой степенью плотности сильно спрессованных мелкодисперсных волокон. Несмотря на свою пористую структуру, оргалит – это твердый и прочный материал, который применяется для строительных и отделочных работ, а также используется при производстве мебельной продукции.

Особенности

Оргалит не считается самостоятельной номенклатурной единицей и отдельно не регламентируется государственными стандартами. Этот листовой продукт деревообработки является разновидностью ДВП, технология изготовления которой и стандарты качества попадают под нормативы ГОСТ 4598-86.

Внешне оргалит выглядит как материал, у которого одна сторона гладкая, а другая – шероховатая.

Состав

В основе материала лежат продукты отхода деревообработки – измельченные до минимальной фракции волокна древесины. Эти компоненты смешиваются с клеевым полимерным составом и спрессовываются под высоким давлением. В составе клеевой массы содержится формальдегид, который при испарении вреден для здоровья человека. Ламинированное покрытие, которое наносят на некоторые марки оргалита, существенно снижает вред от формальдегида, препятствуя его испарению и улучшая свойства этого материала.

Состав древесно-волокнистого материала включает в себя ряд ингредиентов.

• Фенолформальдегидные смолы и полимерные вяжущие вещества. Они склеивают между собой древесные волокна, а также придают материалу высокую плотность и прочность.
• Пектол (продукт переработки таллового масляного компонента), а также другие полимерные составы, повышающие устойчивость материала к механическим воздействиям.
• Антисептические составы, которые влияют на устойчивость древесных волокон к воздействию грибка, плесени и препятствуют процессам гниения. Эти добавки также повышают устойчивость материала к влаге.
• Антипирены – вещества, которые придают материалу определенную огнеустойчивость.
• Гидрофобные добавки в виде парафинов, смолы канифольной и других. Компоненты обеспечивают материалу водоотталкивающую способность.

Согласно технической документации оргалит содержит в своем составе не более 1,3% вяжущего клеевого состава относительно общей массы материала. Кроме того, в составе полимеров допускается применение только малотоксичных компонентов.

Технические характеристики

Согласно нормативам ГОСТа материалы, относящиеся к оргалиту, подразделяются на 3 основных вида.

• Мягкий оргалит, маркируется буквой «М». Вес этого материала небольшой, ввиду его малой плотности, которая составляет 100-500 кг/м². Если внимательно рассмотреть поверхность листа, можно заметить его пористость, как у пробкового дерева. Такой оргалит используется для отделочных работ внутри помещений. С его помощью обустраивают перегородки, выравнивают пол, потолки или стены.
• Твердый оргалит, маркируется буквой «Т». Благодаря своей высокой плотности, которая составляет от 500 до 800 кг/м², материал позиционируется как влагостойкий и может быть использован не только для отделки, но и для нужд строительства. Внешне такой материал похож на твердый лист технического картона. Особенно хорошо выражена влагостойкость у разновидностей этого материала, имеющих пленочную ламинацию поверхности. Плотные листы применяются для изготовления тарных ящиков, а также в мебельном производстве.
• Сверхтвердый оргалит, маркируется буквами «СТ». Его плотность составляет от 800 до 1100 кг/м². Структура у такого материала обладает усиленной монолитной прочностью, поэтому оргалит используется в строительной сфере, при производстве мебельных изделий, для изготовления внутренних межкомнатных дверей и для других нужд.

Для улучшения внешнего вида древесно-волокнистой плиты при ее производстве применяются ламинирование пленкой, а также покрытие поверхности краской или лаком.

Наиболее востребованным вариантом является оргалит без добавления каких-либо отделочных компонентов. Этот лист натурального бежевого цвета часто используют для выполнения задних стенок у ящиков или шкафов, изготавливают с его применением транспортировочные ящики и другую тарную продукцию, а также применяют в строительно-отделочных работах.

Устойчивость к влажности у различных видов древесно-волокнистых плит различается в зависимости от их плотности. Например, полутвердый материал, маркируемый буквами «НТ», может находиться в воде более суток и при этом разбухает только на 40%, а сверхтвердый вид «СТ» в тех же условиях разбухнет всего лишь на 15%.

Производство

Оргалитовые древесно-волокнистые листы изготавливаются способом прессования под действием высоких температурных режимов. Измельченные компоненты древесных волокон соединяют с горячим полимерным клеевым составом. После тщательного смешивания состав подвергают действия дефибратора, который расщепляет компоненты материала взрывным способом. После этого этапа из полученного состава в специальных формах отливаются готовые листы, которые помещают под горячий пресс с высоким давлением. Следующим этапом производства является сушка листов в специальной сушильной камере.

Технология производства оргалита в чем-то схожа с методикой изготовления МДФ. Отличие состоит в том, что предварительное распаривание волокон способствует их лучшему расщеплению, что, в свою очередь, дает возможность производить даже очень тонкие листы.

Сферы применения

Оргалит имеет широкое применение в разных сферах хозяйственных отраслей. Этот материал может быть использован как легкая перегородка внутри комнаты, листами оргалита выравнивают потолок, он может быть использован для стен кухни, подготовив их под плитку. Плотность материала дает возможность применять его и в художественных целях. Например, картина, написанная масляными красками, может иметь оргалитовую основу.

При выполнении ремонтных работ древесно-волокнистые листы могут быть применены для чернового выравнивания пола перед настилом ламината или укладкой паркетной доски.

Оргалитовый лист может быть применен в качестве утеплителя при обшивке стен загородного дома. Кроме того, он известен и как мебельный элемент, без которого сложно себе представить современный шкаф или даже его отдельный ящик. Для мебели применяют тонкие и твердые виды материала, они повсеместно используются производителями, ввиду прочности и невысокой стоимости. Листы древесно-волокнистого материала применяют для внутренней отделки железнодорожных вагонов, кают морских лайнеров, внутреннего обустройства автотранспортной пассажирской техники.

В сфере грузоперевозок оргалит является незаменимым материалом, из которого делают обрешетку при упаковке грузов, изготавливают транспортировочные короба и тарные ящики. Доступность материала, а также его низкая стоимость и легкость нарезки объясняют широкую сферу использования оргалита.

Разновидности и маркировка

Как уже говорилось, оргалит считается разновидностью древесно-волокнистой плиты, поэтому подлежит стандартизации по ГОСТ 4598-86. Мы уже немного затрагивали тему маркировки. Остановимся на ней более подробно. В зависимости от прочности и вариантов исполнения оргалит маркируется следующим образом:

• твердый, с лицевой поверхностью необработанного типа – марка «Т»;
• твердый, с обработкой лицевой поверхности тонкодисперсной массой из древесины – марка «ТС»;
• твердый, с покрытием лицевой стороны краской – марка «Т-П»;
• твердый, выполненный из древесных компонентов тонкой дисперсии, имеет окрашенную лицевую сторону – марка «Т-СП»;
• твердый, устойчивый к влаге, с необработанной поверхностью – марка «Т-В»;
• твердый, выполненный из древесных компонентов тонкой дисперсии, устойчивый к влаге, с окрашенной лицевой поверхностью – марка «Т-СВ»;
• лист низкой твердости – марка «НТ»;
• лист сверхтвердости и высокой прочности, лицевая сторона не обработана – марка «СТ»;
• лист сверхтвердости, выполненный из древесных компонентов тонкой дисперсии, облагороженный с лицевой стороны – марка «СТС».

Оргалит, которой соответствует маркам ТС, ТСП, ТП и Т, в свою очередь, делят по качеству обработки лицевой поверхности на 2 сорта – I и II. Облагороженный оргалит может быть двухсторонний. Некоторые марки имеют ламинированное покрытие или декоративный вид в виде перфорации.

Перфорированный материал применяют в мебельном производстве или в качестве отделочного материала для помещений – например, это может быть экран для радиатора отопления.

Размеры листов

Оргалитовые панели имеют стандартный размер, но он бывает различным в зависимости от того, какая толщина у листа. Наиболее распространенными показателями являются габариты от 1,2 до 6 м в длину и от 1 до 1,8 м в ширину. Крупногабаритные панели чаще всего используются в строительных или промышленных целях. Для бытовых нужд применяют оргалит, длина которого составляет 2140 или 2750 мм, а ширина равна 1220 мм.

При изготовлении древесно-волокнистой плиты стандартами ГОСТа допускаются незначительные отклонения в ее габаритах.

• Для мягких типов материала расхождение по длине и ширине допустимо в пределах 5 мм как в большую, так и в меньшую сторону. Что касается толщины, то ее погрешность может быть не больше 1 мм.
• Для твердых типов материала расхождение по длине и ширине допустимо в пределах не более 3 мм как в большую, так и в меньшую сторону. По толщине погрешность также допускается в пределах 3 мм.

По нормативам ГОСТа максимальная длина оргалита бывает 6100 мм, а его ширина не может превышать 2140 мм. По толщине этот материал всегда тонкий – максимальный его размер составляет 6 мм.

Дизайн

Облагороженные листы древесно-волокнистого материала имеют декоративное покрытие на лицевой поверхности. Листы оргалита могут быть пропитаны красителем в производственных условиях на этапе подготовки массы к прессованию. Такая методика позволяет добиться стойкости красителя и качественное его распределение по всему материалу. Наиболее универсальным и востребованным считается белый оргалит, вторым по популярности считается черный цвет.

Для декорирования листов древесно-волокнистого материала используют пленку. Ее цветовое исполнение бывает различным – может быть прозрачный или цветной вариант. Пленка с рисунком может имитировать фактуру дерева, камня либо керамики.

Облагораживание оргалита выполняется путем покрытия его лицевой стороны лаком – такой метод позволяет создать глянцевую поверхность или матовую в зависимости от типа нанесенного лакового состава.

Стоимость декорированного оргалита за 1 лист будет значительно выше, чем цена обычного листа без специальной обработки. Но такие затраты окупают себя, так как облагороженный материал приобретает ряд ценных преимуществ:

• декоративное покрытие защищает лист оргалита от царапин, сколов и воздействия влаги;
• ламинированный материал можно часто подвергать гигиенической обработке, при этом он легко очищается и не впитывает посторонние запахи;
• защитная обработка продлевает срок службы древесно-волокнистого материала до 20 лет;
• разнообразие цвета и фактуры позволяет значительно расширить спектр применения материала и повышает его эстетические качества.

Основными качествами, за которые ценится древесно-волокнистый продукт, являются его долговечность эксплуатации, стойкость к механическим воздействиям, влагоустойчивость и практичность в применении. Все эти свойства совмещаются в одном материале, который имеет при этом довольно низкую стоимость.

Как подобрать?

Оргалит предлагают практически любые профильные торговые точки, поэтому приобрести этот товар не составит проблем. Но при выборе листов этого материала необходимо принять во внимание некоторые важные нюансы.

• Рабочие габариты листа составляют 2140 на 1220 мм и имеют толщину 2,5 либо 3,2 мм. Нестандартные размеры могут иметь высокую торговую наценку.
• Материал II сорта может иметь габариты 1700 на 2745 мм, при этом его цена будет такой же или немного ниже, чем у листа со стандартными размерами I сорта.

При выборе в процессе покупки материал рекомендуется внимательно осмотреть. Качественный товар I сорта не должен иметь сколов, царапин, заломов или трещин. Обратите внимание и на наличие ямок или изгибов на листе.

Если волнистость слишком явно выражена, от покупки лучше отказаться.

Советы по эксплуатации

Материал оргалит используют только для внутренних работ и сухих помещений, для наружного применения это изделие непригодно. Выбирая материал, необходимо определить, какая твердость вам необходима. Даже самый сверхтвердый лист можно резать в домашних условиях под нужный для применения размер. Чтобы пилить древесно-волокнистый лист, потребуется обычный электролобзик или циркулярная столярная пила. Разрез материала этими инструментами получается ровным, без зазубрин и рваного края.

При необходимости сухой лист оргалита можно покрасить краской или лаком. Сегодня этот материал стал повсеместно применяться для ремонтных или отделочных работ, производимых в домах и квартирах. Потолки, стены или пол из оргалита стали привычным элементом в частных домах, в хозяйственных постройках или складских помещениях. Для выполнения облицовки оргалитом на декорируемую поверхность предварительно устанавливают каркас из реек, только потом к нему закрепляют листы материала. Закрепить материал помогут обычные гвозди или саморезы. В отличие от ДВП оргалит является более легковесным материалом, поэтому его проще использовать в работе.

В некоторых случаях закрепить листы оргалита можно при помощи клея – например, так поступают при отделке стен. Предварительно поверхность стены зачищают от штукатурки, шпатлевки или старых обоев, только потом наносят клеящий состав на стену и на сам материал.

Для настила оргалита на пол можно придерживаться следующей технологии:

• при помощи малярной кисти поверхность листа смочить водой;
• листы ровно уложить штабелем друг на друга, затем дать им просохнуть при комнатной температуре 2-3 дня;
• когда листы материала станут идеально ровными, начинают их укладку от дальнего угла комнаты;
• чтобы правильно подогнать длину последнего листа, его укладывают на предыдущий лист и подрезают при помощи острого ножа, а затем отламывают;
• листы к обрешетке прибивают гвоздями;
• при стыке листа с дверным наличником рекомендуется подрезать не лист, а именно сам дверной наличник.

Оргалит позволяет довольно быстро и без больших денежных затрат выполнить необходимый объем работ. Этот древесно-волокнистый материал надежен в применении и обладает эстетичным внешним видом.

О том, что такое оргалит и как его грунтовать, смотрите в следующем видео.

Оргалит: второй сорт – не брак

Низкая цена, экологичность и отличные физические свойства – благодаря этому оргалит незаменим в строительстве и обустройстве дома. А неказистый внешний вид, неровности и шероховатости поверхности принципиальной роли не играют. Читайте, как хранить и где испоьзовать этот материал.

На фото:

Что такое оргалит?

Одно из названий древесно-волокнистых плит. Производят ДВП путем сухого или мокрого прессования целлюлозных волокон и связующего вещества. Часто в качестве клеевого вещества выступает натуральный лигнин древесины. Одна из сторон оргалита обычно покрыта лаком или декоративной пленкой.
Сорта оргалита. Согласно ГОСТу, материал делят на два сорта.

• Первый сорт — практически не допускает дефектов: углублений на поверхности плиты, а также царапин, разнооттеночности, пятен, сколов и других повреждений кромок.
• Второй сорт — требования к плитам второго сорта значительно менее жесткие. Для второсортного оргалита допускаются: углубления на лицевой и задней поверхностях, неограниченное количество царапин, пятна от воды и разные оттенки лицевой стороны плиты. Допустимы пятна от парафина, масла и прочих органических и неорганических веществ, если их общая площадь не превышает 10 кв.см на 1 кв.м поверхности. Повреждения кромок, в том числе сколы, глубиной до 5 мм также являются разрешенными дефектами.

Хранение ДВП. Повышенная влажность и длительные нагрузки на оргалит могут привести к деформации плиты. Поэтому хранить материал рекомендуется при комнатной температуре, в закрытых помещениях без чрезмерной влажности воздуха. Чаще всего оргалит хранят в пачках, ровно уложенных на поддоны. Между пачками прокладывают брус, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха. Чтобы избежать деформации или повреждения нижних плит, пачки не должны быть слишком высокими – максимум 350-450 см. При покупке оргалита удостоверьтесь, что материал хранили правильно.

Достоинства материала. В работе древесноволокнистые плиты — достаточно удобный материал. Они способны сохранять свою изначальную форму на протяжении долгого времени. Благодаря хорошей плотности, гвозди, саморезы и шурупы удерживаются в ДВП без проблем. Важным преимуществом материала является его экологичность. Даже при повышенных температурах оргалит не выделяет токсичных веществ. Из ближайших аналогов этим может похвастаться лишь древесина, но цена ее существенно выше.

Оргалит второго сорта

Недостатки — исключительно внешние. На эксплуатационных характеристиках мелкие дефекты поверхности не сказываются. Зато стоимость второсортной плиты выгодно отличается от цен на ДВП первого сорта, что и объясняет популярность материала.
Второй сорт ДВП широко используется. Благодаря невысокой цене и физическим свойствам, близким к натуральной древесине, оргалит второго сорта применяют в самых разных целях. В строительстве и ремонте — при устройстве перегородок и полов, выравнивании потолков и стен, для тепло- и звукоизоляции кровли. В мебельном производстве — для отделки задних стенок мебели и при изготовлении ящиков. Используется оргалит и в производстве дверей, тары, а также в судостроении и рисовании.

---

В статье использованы изображения: ruswood.fi

---

Производство изделий из дерева | Доска Продукты

Доска Самоката

Доска для скутера

– это наш новейший продукт для вывесок недвижимости и дисплеев для торговых точек. Это 2 стороны белого цвета с красивым антибликовым покрытием, которое прочнее, чем краски, наносимые валиком. Доска для скутера является влагостойкой и более прочной, чем оргалит высокой плотности, такой как Duron.

Готовый к трафаретной печати, уникальный и не имеющий себе равных в своем ценовом диапазоне, этот новый и интересный продукт доступен в размерах, вырезанных по размеру, и во всех популярных формах знаков недвижимости.Для субстрата такого качества нет другого продукта, который соответствовал бы нашим ценам.

Узнайте больше о наших продуктах Scooter Board.

---

ДВП высокой плотности

Woodcraft использует древесноволокнистые плиты высокой плотности на протяжении четырех поколений. Это высокопроизводительный материал, созданный с помощью уникального процесса, в котором древесные волокна объединяются в особый влажный процесс.

Легко создавать замысловатые конструкции, а наша ДВП высокой плотности аккуратно принимает порезы и удары без сколов и сколов, что приводит к гладкой кромке.Его часто используют для изготовления мебели, шкафов, магазинов и дисплеев всех типов.

Узнайте больше о наших изделиях из ДВП высокой плотности.

---

Влагостойкий МДФ

Woodcraft предлагает самые большие на Среднем Западе поставки влагостойких МДФ. У нас есть в наличии 1/8 ″, 3/16 ″, 1/4 ″ и 1/2 ″ на 4/8 футовых листах. Эта плата соответствует фазе 1 и 2 CARB для внутреннего и внешнего использования. Он имеет превосходную отделку, готовую к покраске и обработке.

Обладает хорошей жесткостью, аккуратно режет и режет.Наши влагостойкие подложки позволят вам поставить ваши отделочные изделия в тех областях, где обычный МДФ не годится. Благодаря этим дополнительным функциям цена остается конкурентоспособной. У нас также есть 5′x 10 ′ из стандартного МДФ.

Узнайте больше о наших влагостойких изделиях из МДФ.

---

Фенольные материалы

Фенольные материалы, Arboron, Phenelex и Formica’s Thickstock, используются по всей стране во многих областях. Среди наших довольных клиентов – Stanley Furniture, Bassett Chair Company, Hickory, American Drew, Universal, Thomasville и Proctor & Gamble.

Область применения фенольных материалов расширилась благодаря их долговечности и устойчивости к химическим веществам и перепадам температуры. Наши фенольные смолы соответствуют стандартам NEMA по толщине и плоскостности. Некоторые области применения включают полы сцены для Бродвея, токонепроводящие рабочие станции для ВМС США и полы для Union Pacific Railroad.

Узнайте больше о наших фенольных материалах.

---

Формика-Невамар-Пионит

Мы напрямую связаны с этими ведущими производителями HPL.Наша линия для ламинирования Black Bros. состоит из 8 1/2 ″ щеток для чистки Tampico, обеспечивающих энергичную глубокую и тщательную очистку как верхней, так и нижней поверхности панели. Благодаря нашей эффективной системе вакуумирования и воздушного потока удаляется максимальное количество пыли.

Наш разбрасыватель клея Black Bros. имеет регулируемую скорость, что обеспечивает точную толщину покрытия. В результате получается лучший продукт при меньших затратах. Наш пресс 5 ‘x 12’ оказывает равномерное давление на всю плиту для прочного и качественного склеивания.Наши цены конкурентоспособны. Позвоните нам, чтобы узнать о простоях.

Узнайте больше о наших продуктах Formica-Nevamar-Pionite.

ДВП высокой плотности: преимущества и недостатки – Руководство по эффективности дома

ДВП, также известная как древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF), представляет собой относительно дешевый композитный древесный строительный материал. Он довольно универсален и может заменить дерево во многих аспектах дизайна интерьера, таких как лепнина, пол или шкафы.

Основные преимущества и недостатки ДВП высокой плотности (ДВП):

Преимущества	Недостатки
ДВП прочный и ударопрочный	ДВП сам по себе не является водонепроницаемым
Влагостойкий	Отсутствие эстетики текстуры натурального дерева
Относительно низкий стоимость по сравнению с фанерой	Не такая прочная, как фанера

В этой статье мы выделим плюсы и минусы HDF, углубившись в детали этого строительного материала. Мы рассмотрим, для чего его можно и нельзя использовать, а также способы водонепроницаемости.

Средство высокой плотности твердое

Что такое ДВП высокой плотности? Это инженерная композитная древесная плита. Объяснение того, как он производится, является наиболее эффективным способом описания того, что на самом деле представляет собой древесноволокнистая плита высокой плотности. По сути, тонкие деревянные волокна смешиваются со смолой, а затем подвергаются огромному давлению. Это сжатие в сочетании с теплом приводит к получению композитного древесного материала с высокой плотностью.3) ДВП высокой плотности 50-65 ДВП средней плотности 37-50 ДСП 40-47 Клен твердый 39-47

Эта более высокая плотность напрямую означает более твердую поверхность. Таким образом, все, что вы строите, будет более устойчивым к ударам. Вот несколько примеров преимуществ:

• Более прочный пол в зонах с интенсивным движением
• Прочные шкафы и ящики
• Молдинг, устойчивый к царапинам и царапинам от мебели

Если рассматривать типичное бытовое использование ДВП, это очень прочный вариант.Обратите внимание, что прочность не следует путать с прочностью .

Оргалит

не такой прочный, как фанера

Хотя плотность древесноволокнистого картона делает его жесткой и ударопрочной поверхностью, он не так конструктивен, как фанера или пиломатериалы твердых пород. Черта, которая делает древесину прочным строительным материалом, заключается в том, что ее натуральные волокна остаются неповрежденными.

Все изделия из древесноволокнистых плит, включая древесноволокнистые плиты высокой плотности, лишены этого свойства из-за самой природы их производства.Древесные волокна настолько тонкие до того, как плита сжимается, что они почти превращаются в порошок, очень похожий на опилки.

Когда плита сжимается, эти отдельные волокна удерживаются вместе смолой, а не ячеистой связью, как в натуральном дереве.

Это ни в коем случае не плохо, но это важное различие. Он служит напоминанием о том, что искусственная древесина, такая как ДВП высокой плотности, является материалом, предназначенным для использования в домашних условиях в более эстетичных целях. Например,

• Ламинированные половые доски
• Ламинированные столешницы
• Шкафы (окрашенные или ламинированные)
• Мебель (несущие панели)

Структурные аспекты в строительстве, такие как каркас и настил крыши, должны выполняться из пиломатериалов и фанеры.

Самым близким к структурному применению ДВП будет черновой пол, но даже в этом случае его следует укладывать поверх фанеры или существующего пола.

Влагостойкость и водонепроницаемость

Одним из основных преимуществ ДВП высокой плотности является влагостойкость. Однако это не означает, что HDF полностью водонепроницаем. ДВП высокой плотности являются влагостойкими, но не водонепроницаемыми.

ДВП высокой плотности не коробится

Вот что означает влагостойкость.Типичная проблема деревянных досок заключается в том, что они впитывают окружающую влагу, что придает им склонность к короблению и расширению.

Это может стать проблемой во влажные дни. Конечно, деформации древесины можно избежать, правильно запечатав ее. Однако плита HDF обычно более устойчива к поглощению влаги из воздуха.

Это из-за его высокой плотности. Материал намного менее пористый, чем обычное дерево (хотя и пористый!), Поэтому в плите буквально меньше места для влаги.

Это отличное свойство, которое нужно иметь при изготовлении дверей шкафов или панелей ящиков, особенно для применений на кухне, где температура имеет тенденцию колебаться больше, чем где-либо еще в доме.

Вместо этого он будет постоянно выпирать

Хотя он менее пористый и с меньшей вероятностью впитывает влагу из воздуха, древесноволокнистая плита высокой плотности по-прежнему остается достаточно пористой, когда мы начинаем говорить о водостойкости (или ее отсутствии).

Никакие ДВП, включая ХДФ, не являются водонепроницаемыми.Хотя это может быть с гидроизоляцией и . Обычно это делается путем ламинирования доски или ее закалки. Покраска поможет даже добавить водонепроницаемость.

Проблема возникает, когда водонепроницаемое уплотнение сломано. ДВП высокой плотности впитывает воду при контакте с ней. Но опять же, как и обычная древесина, так что в этом такого?

Мокрая плита HDF не вернется к своей первоначальной форме

Когда обычное дерево впитывает воду, оно имеет тенденцию расширяться и, возможно, немного деформироваться.Но по мере высыхания почти всегда возвращается к своей первоначальной форме. Это не относится к древесноволокнистым плитам высокой плотности.

Фактически, против производителя сайдинга из ДВП был подан коллективный иск из-за быстрого износа под воздействием малейшего воздействия воды.

Когда древесноволокнистая плита высокой плотности впитывает воду, она расширяется подобно дереву. Но, в отличие от дерева, при высыхании не возвращается к первоначальной форме.

В результате на материале остаются постоянные выпуклости, которые, откровенно говоря, вызывают бельмо на глазу.А в случае сайдинга из ДВП (который, кстати, больше не используется), это вызовет износ.

Это также может быть проблемой с сердечником из HDF в ламинатных полах. Разливы могут нанести непоправимый ущерб настилу из HDF, если их не убрать немедленно. Остерегайтесь:

• Медленные утечки в сточных трубах на кухне
• Протекающие горшки для растений
• На полу хранилась мокрая обувь

Потом наводнение. У паркетных полов по крайней мере шанс на спасение после наводнения , но этого нельзя сказать о полах из HDF.

Таким образом, хотя для герметизации сердечника HDF можно принять ряд мер, сам по себе HDF не является водонепроницаемым.

Некоторые способы гидроизоляции ДВП высокой плотности:

• Закалка льняным маслом
• Покраска
• Ламинирование винилом

В большинстве случаев один из этих методов выполняется до того, как вы купите напольное покрытие или шкафы из ХДФ.

ДВП высокой плотности не имеет волокон натурального дерева

Мы уже обсуждали структурное влияние HDF, не имеющего текстуры натурального дерева, но как насчет эстетического воздействия.

Красота, безусловно, в глазах смотрящего, но мы чувствуем необходимость указать на то, что окрашивание ДВП высокой плотности не является вариантом отделки того, что вы строите.

Технически материал сделан из дерева, да, но не будет никаких естественных завихрений или узоров, которые многие люди ценят в своих шкафах или на полу. Лучшее, что вам нужно сделать, это ламинирование натуральным деревянным шпоном.

В качестве основного материала отлично подходит HDF.Фактически, у него есть преимущество твердости, как мы упоминали ранее.

Однако, если вы действительно цените внешний вид натурального дерева и высоко цените эстетику в своих дизайнерских критериях, то HDF может не для вас.

Это экономично

Быстрое сканирование основных интернет-магазинов товаров для дома доказывает, что ДВП высокой плотности имеет более низкую цену, чем фанера. Ознакомьтесь с этими ценами на Home Depot.

Продукт	Цена
3/16 дюймаx 4 фута x 8 футов. Закаленная панель из ДВП	15,90 $
3/8 дюйма x 4 фута x 8 футов Шлифованная фанера из сосны BC	34,00 $

Не могу спорить с половиной цена! Инженерная древесина также создает экономичные решения для напольных покрытий и шкафов по сравнению с традиционными вариантами из твердой древесины.

Основные выводы

Если прочитав это, вы узнали лишь несколько вещей, пусть они будут такими:

• ДВП высокой плотности не являются водонепроницаемыми.Он должен быть герметичным, чтобы защитить его от повреждений водой.
• Он прочный, но не такой структурный, как обычное дерево.
• Он дешевле дерева, но многие скажут, что он не такой красивый.

Ссылки по теме:

МДФ

против дерева ХДФ: различия и применение

МДФ и ХДФ или ДВП средней плотности и ДВП высокой плотности – два самых модных материала в деревообработке в наши дни. Они оба созданы путем сочетания древесного волокна и клея под огромным давлением и высокой температурой и являются подходящей альтернативой натуральному дереву.Их конструкция из переработанных материалов делает их экологически чистыми, а давление, оказываемое на их создание, делает их очень прочными. Но они имеют совершенно разные ценники, причем HDF стоит намного дороже, чем его менее плотный собрат. Так что же их отличает?

В чем разница?

Заманчиво предположить, что более высокая плотность означает, что HDF всегда лучший выбор, но цена – не единственное, что отличает его от гораздо более дешевого MDF. Из-за своей более высокой плотности HDF намного тоньше и поэтому не подходит для создания таких предметов, как внутренние молдинги или плинтусы.Хотя ни одна из версий не подходит для воды, HDF более водостойкий, чем MDF, и его плотность также делает его более прочным.

С другой стороны, МДФ

больше подходит для мебели и декоративных элементов. Он очень доступен по цене и имеет гладкую поверхность, которую легко красить. Использование шпона на МДФ также может создать иллюзию массивной древесины. Хотя он не такой прочный, как HDF, это все же очень прочный материал, который не расширяется и не сжимается под воздействием тепла и влажности.Существуют различные виды МДФ, такие как гибкие и ультралитовые, и каждый из них лучше всего подходит для конкретных целей.

Лучшее применение МДФ против ХДФ

МДФ, более легкий и универсальный из двух вариантов изделий из дерева, лучше всего подходит для:

• Мебель
• Напольные покрытия в ванных комнатах или санузлах
• Шкафы или полки
• Элементы декора

ХДФ, более прочный и дорогой вариант, следует зарезервировать для таких проектов, как:

• Мебель высокопроизводительная
• Ламинат
• Накладки на двери
• Опорные панели

Примечания

Древесноволокнистая плита

обладает рядом преимуществ, таких как устойчивость к вредителям и простота работы. Однако есть ряд характеристик, на которые следует обратить внимание, прежде чем покупать какое-либо количество МДФ или ХДФ для вашего проекта.

• МДФ / ХДФ не обладают хорошей удерживающей способностью по сравнению с натуральным деревом. Если он используется для предметов мебели, которые необходимо часто разбирать / собирать, возможно, это не лучший выбор.
• MDF / HDF не может контактировать с водой, так как волокна разбухнут, а повреждения очень трудно отремонтировать. Не используйте для наружных работ.
• Из-за того, что в конструкции использован формальдегид, МДФ и ХДФ менее удобны для детей, чем натуральное дерево или другие древесные альтернативы. Несмотря на то, что существуют ограничения на количество формальдегида и риск газовыделения ниже при использовании HDF, это все же риск.

МДФ против ХДФ – разница между МДФ и ХДФ

Иногда к нам обращаются люди, которые хотят узнать, производим ли мы плинтусы и архитравы из HDF, а не из MDF. Покопавшись в Интернете, мы поняли, что причина, по которой нас так много спрашивают, заключается в том, что другой поставщик плинтусов в Интернете делает следующие заявления:

«ХДФ – это влагостойкий материал, который прочнее и тверже МДФ»

«HDF намного превосходит стандартный или премиальный MDF»

Это, к сожалению, совсем не так и вызывает путаницу у потребителей, не имеющих доступа к правильной информации.

Что такое HDF?

HDF (древесноволокнистая плита высокой плотности / древесноволокнистая плита) похожа на МДФ в том, что это искусственная композитная панель, которая производится из сжатых древесных волокон. Это более прочный и твердая продукция, чем МДФ, с типичной плотностью до 900 кг / м3. HDF преимущественно используется в изделиях из ламината, где требуется такая плотность, хотя другие применения включают дверные покрытия и подкладку.

HDF – это очень тонкая плита с типичной толщиной 3-8 мм, которая также часто поставляется с перфорацией, что означает, что она совершенно не подходит в качестве основы для создания внутренних молдингов.Возможно, вы видели HDF в своем доме, так как он также часто используется в качестве опорных панелей для мебели – если да, то вы поймете, насколько этот материал не подходит для создания плинтусов и архитрава!

Если вы видите плинтусы и архитрав толщиной 15 мм и более, рекламируемые как вырезанные из HDF, мы рекомендуем настоять на том, чтобы вы ознакомились с техническим паспортом или спецификацией используемого материала, поскольку это определенно не будет HDF. Скорее всего, это будет плотный сорт МДФ, продаваемый под неправильным названием.

Это изображение демонстрирует разницу между различными изделиями из деревянных панелей – ХДФ (ДВП) можно увидеть в крайнем левом углу, а МДФ в крайнем правом углу имеет стандартную толщину 18 мм.

МДФ Плотность

МДФ стандартного качества имеет типичную плотность от 680 кг / м3 до 730 кг / м3, тогда как влагостойкий МДФ, который мы используем, относится к премиум-классу и имеет плотность 800 кг / м3.

Плотность МДФ важна при производстве плинтусов и наличников по 2 основным причинам:

1. Чем плотнее волокна, тем меньше вероятность того, что МДФ станет «пушистым» при обработке профиля.Если МДФ покрывается шерстью, это может привести к дефектам лакокрасочного покрытия, поскольку свободные волокна задерживаются влагой в грунтовке или краске и затвердевают по мере высыхания.
2. Плинтусы должны быть максимально прочными, чтобы с течением времени выдерживать удары мебели и людей. Более плотная доска будет иметь большую устойчивость к повреждениям, а это значит, что она прослужит дольше.

ДВП высокой плотности звучит так, как будто это должен быть просто МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) с более высокой плотностью. Поэтому легко понять, почему некоторые люди могут думать, что это истинное положение вещей. Название действительно делает его лучше МДФ, потому что плотность важна (как установлено), а ХДФ имеет большую плотность, чем МДФ. Дело в том, что ХДФ и МДФ – это совершенно разные продукты для разных целей.

Еще один наглядный пример того, как древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF) отличается от MDF. Самая верхняя плита – это ДВП ХДФ и совершенно не подходит для плинтусов и архитрава.

Не верьте нам на слово!

Вся информация в этом посте верна на момент написания, и вы можете подтвердить любую часть этой статьи, посетив следующие источники:

https://www.kronospan-worldwide.com/products/medium-de density-fibreboard-high-de density-fibreboard/

Refacing Materials

https://en.wikipedia.org/wiki/Hardboard#cite_note-1

Техническую информацию предоставил:

https: // www. lathamtimber.co.uk/

Если вам нужна дополнительная информация по этому вопросу, свяжитесь с нашим отделом продаж, и мы будем рады помочь!

Об авторе

Кирон Миллер является управляющим директором Skirting 4 U и работает в сфере плинтусов и интернет-магазинов с 2012 года. Кирон использовал свои обширные знания о продуктах и ​​опыт решения проблем, чтобы помочь как торговым предприятиям, так и частным потребителям по всей стране. найти идеальные плинтусы для своих проектов.Он продолжает внедрять новые решения и идеи продуктов по мере того, как рынок продолжает расти.

Коричневая влагостойкая плита высокой плотности HDF, толщина: 15 мм, 22 рупии / квадратный фут

Коричневая влагостойкая плита высокой плотности HDF, толщина: 15 мм, 22 рупии / квадратный фут | ID: 21626279112

Спецификация продукта

Толщина	15 мм
Цвет	Коричневый
Тип дерева	HDF
Длина	8 футов
Ширина	4 фута

Описание продукта

Будучи лидером в отрасли, мы заняты предложением нашим клиентам качественного ассортимента Влагостойкой доски высокой плотности .

Ценовой диапазон рупий от 22 до 80 / кв.

Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

---

О компании

Год основания 2018

Юридический статус Фирмы Физическое лицо – Собственник

Характер бизнеса Оптовый торговец

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот До рупий50 лакх

IndiaMART Участник с октября 2019 г.

GST09AXCPM5661N1ZW

Основанная как владелец фирма в год 2018 в Газиабад (Уттар-Прадеш, Индия), мы «KGN Enterprises» – ведущий оптовый торговец широкого ассортимента фанерных плит , плит МДФ, Доска HDF, и т. Д. Мы обеспечиваем эти продукты от самых известных и доверенных продавцов после строгого анализа рынка.Кроме того, мы предлагаем эти продукты по разумным ценам и доставляем их в обещанные сроки. Под руководством «Mr. Mehfooz »(Владелец), , мы приобрели огромную клиентуру по всей стране. Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Влагостойкая плита МДФ, 25 мм 2440 мм x 1220 мм (8 футов x 4 дюйма)

Обратите внимание, что текстура и цвет продукта могут незначительно отличаться от вашего экрана.

Доставка от 2 до 5 рабочих дней. Низкие оптовые цены.

Описание

Описание

Влагостойкий МДФ 25 мм – бездефектный листовой материал, который широко применяется в столярной промышленности. Этот лист идеально подходит для использования в ванных комнатах и ​​на кухне, где влажность может значительно колебаться. Ей легко придать форму на станках или вручную, чтобы получить окрашенную и красиво декорированную поверхность. Поскольку прямой контакт с влагой может вызвать его разбухание, он в основном используется внутри помещений.Влагостойкая плита МДФ толщиной 25 мм также пригодится в следующих случаях:

• Изготовление мебели (как для кухни, так и для ванной) – МДФ толщиной 25 мм является предпочтительным листовым материалом для использования во влажных помещениях.
• Столярные изделия общего назначения – этот лист легко склеивается и прикручивается для изготовления торгового оборудования, арматуры для бара и плинтусов.

Преимущества и основные характеристики влагостойкого МДФ

• Влагостойкий лист МДФ толщиной 25 мм легко склеивается, прикручивается и окрашивается для изготовления различной мебели.
• Его можно резать во всех направлениях, так как на нем отсутствуют сучки и зерна. Это гарантирует сохранение его первоначальной прочности.
• Эта плита Mr MDF 25 мм относительно дешевле по сравнению с досками с защитой от укусов.
• Простота очистки защищает вашу ванную комнату и кухонную мебель от бактерий.
• Влагостойкий МДФ устойчив к деформации.
• Экологически чистый – изготовлен из древесных волокон, полученных из опилок, экологически чистых рубок и переработанной древесины.

25 мм влагостойкий лист МДФ Технические характеристики

Бренд: Kronospan / Caber

MPN: MDFMR25

Глубина: 25 мм

Длина: 2440 мм

Ширина: 1220 мм

Влагостойкость: Да

Поверхность: Натуральный

Текстура поверхности: Гладкая

Технические характеристики

Дополнительная информация

Масса	52,09 кг
Толщина	25 мм
Размер	2440 мм x 1220 мм

Вопросы и ответы

Вопросы и ответы клиентов

Еще нет вопросов. Будьте первым, кто задаст вопрос об этом продукте.

Вам также может понравиться…

Сопутствующие товары

Доска искусственная – разные виды и их применение. страница 2 из 2

стр. 2

Общие комментарии по искусственным платам см. В нашей первой статье.

Оргалит

Hardboard – это прессованная композитная плита. Остатки волокна пропитываются мокрым способом, а затем прессуются в лист. Накладывается тонкое волокно (обычно с одной стороны) для получения гладкой поверхности.

Доступны три основных типа – стандартный, средний и закаленный в масле. Доступен ряд специально обработанных досок для конкретные цели.

• Стандартный
  С гладкой поверхностью с одной стороны и сетчатой ​​текстурой с другой, его можно использовать для облицовки стен и потолка, полов, дверей. панели, встроенные шкафы, фурнитура и др.
• Средний
  Это менее плотный, чем стандартный ДВП, но он толще и, следовательно, более жесткий. Есть два типа: LM (низкая плотность), которые возьмите канцелярские кнопки и можно использовать для досок для заметок и досок для объявлений, а также HM (высокой плотности), который подходит для стен и потолка вагонка, перегородки.
• Закаленное обработанное покрытие
  Обычно обрабатывается маслом для придания дополнительной прочности и водостойкости, особенно подходит для наружного применения.

Как Помимо того, что он поставляется в виде плоского листа, ДВП также доступен с различными вариантами перфорации (для использования в качестве доски для штифтов). или декоративные решетки) и с трехмерным декоративным рисунком на одной стороне (обычно выступы или аналогичные повторяющиеся узоры), хотя этот последний тип все труднее найти.

Работа с ДВП

При обращении с ДВП соблюдайте осторожность, чтобы не повредить поверхность отделки.Если весь лист скручивается, он может порваться на всю ширину.

Кондиционирование

Чтобы предотвратить коробление листов из-за изменения содержания влаги, производители рекомендуют кондиционировать их перед использованием. Это можно сделать двумя способами.

• Для стандартных и средних и закаленных досок типа LM (низкой плотности) протрите тыльную сторону водой, используя 1 литр на каждые 2440 х лист 1220мм. Затем сложите листы вплотную друг к другу в течение 24-48 часов (48-72 часа для закаленных плит).
• Для плит типа HM (высокой плотности), средних плит и всех плит, которые будут использоваться в помещениях с центральным отоплением, укладывайте листы на край. в комнате, где они будут использоваться, отделив их деревянными обрезками, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха. Оставьте доски HM medium за 48 часов, а другие доски за 72 часа перед их использованием.

Используйте пилу с мелкими зубьями и прорежьте лицевую поверхность доски, поддерживая ее с обеих сторон от линии реза. Предварительно оформленный и Доски, покрытые пластиком, необходимо предварительно надрезать по линии реза с помощью острого ножа и линейки, чтобы предотвратить скалывание кромок.

Крепление

ДВП можно крепить шурупами, штифтами, гвоздями или клеями; следуйте рекомендациям производителя относительно конкретный тип доски и ее использование. Головки штифтов из оргалита сконструированы таким образом, что они «исчезают» в поверхности после они были забиты домой.

Можно использовать ударный клей общего назначения (для моментальной фиксации) и для деревообработки ПВА или синтетические смолы – по возможности, заколите заготовку булавками или защелкните, пока клей схватывается.Обычно клей приклеивается только к верхней поверхности ДВП, и если соединение терпит неудачу, обычно не клей, а верхняя поверхность доски отделяется от основной доски.

Отделки

Удары по краю ДВП могут вызвать повреждение, поэтому протяните тонкую полоску мягкой древесины вдоль готового края или сделайте фальц опорную раму, чтобы можно было утопить оргалит.

ДВП, который еще не загрунтован, перед покраской или оклейкой следует обработать специальным грунтовочным / герметизирующим средством для ДВП.В качестве грунтовки можно использовать разбавленную эмульсионную краску (одна часть воды на четыре части краски) или алюминиевая краска, если только поверхность не оклеивается обоями. Не следует использовать грунтовку для дерева.

ДВП обычно выпускается в виде листов размером 2440 x 1220 (или отдельных частей) и толщиной от 2,4 до 13 мм.

МДФ (ДВП средней плотности)

МДФ – это древесноволокнистая плита, изготовленная из древесных волокон, склеенных под действием тепла и давления. МДФ обладает множеством качеств, которые делают его идеальная альтернатива фанере или ДСП.Он плотный, плоский, жесткий, не имеет сучков и легко обрабатывается. Его мелкие частицы предоставить материал без узнаваемой «зернистости». В отличие от фанеры и столярных плит, МДФ не содержит внутренних пустот и дает лучшие кромки при условии правильной обработки.

Но используйте МДФ осторожно – он изготовлен с использованием карбамидоформальдегидной смолы, которая может выделяться в низких концентрациях в течение длительный период времени. Формальдегид может вызвать временное раздражение глаз и дыхательных путей, а также усугубить респираторные заболевания. или аллергия у некоторых людей. Правильная вентиляция и меры предосторожности во время работы и использования снизят риск возникновения таких проблем. Некоторый сообщалось, что люди пострадали от всего лишь куска МДФ в комнате.

Работа с МДФ

Пыль представляет собой серьезную опасность при работе с МДФ. Большое количество пыли, образующейся при резке и механической обработке, требует использования правильного дыхания и защиты глаз. Как минимум, всегда используйте респиратор, когда в воздухе есть пыль, а не только когда на самом деле резка. Предпочтительнее использовать респиратор профессионального типа.При работе с инструментами на МДФ всегда следует надевать защитные очки.

МДФ можно разрезать так же, как и мелкозернистую твердую древесину, хотя, поскольку у него нет волокон, его можно успешно распилить. в любом направлении. МДФ также можно обрабатывать, просверливать и нарезать резьбой.

Из-за высокого содержания клея стальные режущие инструменты очень быстро затупляются; предпочтительно использование твердосплавных инструментов.

Без шероховатости резка или обработка МДФ приведет к очень гладкой кромке при условии, что инструменты острые и использованные правильно.

Крепление

Для крепления МДФ можно использовать шурупы и гвозди, однако при использовании этих креплений существует риск раскола МДФ, если не соблюдать осторожность. Риск раскола зависит от толщины материала, как правило, крепления должны находиться на расстоянии не менее 25 мм от края.

При использовании гвоздей вбивайте их под прямым углом к ​​поверхности, это позволит избежать изгиба и уменьшит вероятность раскола. Используйте гвозди с круглым хвостовиком, чтобы обеспечить надежный захват.

При работе с винтами всегда используйте направляющие отверстия – примерно от 85% до 90% диаметра основания используемого винта и как минимум такой же глубины. как винт.Прямые шурупы для листового металла с хвостовиком постоянного размера дают наилучшие результаты, избегайте использования конических шурупов по дереву.

Поскольку МДФ можно фрезеровать практически до любого профиля, многие из традиционных деревянных соединений можно использовать в качестве дюбелей.

МДФ

можно приклеивать с помощью клея-заполнителя или ПВА. Также подходят эпоксидные и термоклеи. Края кусков МДФ могут склеивать, чтобы сделать листы большего размера.

Отделки

Как упоминалось ранее, МДФ обычно изготавливается из карбамидоформальдегидной смолы, которая будет постепенно выбрасываться в атмосферу. везде, где используется МДФ.Хотя это не повлияет на большинство людей, некоторые люди чувствительны к выбросам формальдегида, поэтому меры предосторожности нужно взять. По возможности используйте МДФ с низким содержанием формальдегида или без формальдегида или подумайте о методах контроля этих выбросов. за счет правильной отделки.

Если покрытие применяется, его следует наносить на ВСЕ открытые поверхности, даже если они не видны сразу. Заканчивает это Лучше всего контролировать выбросы формальдегида на твердых поверхностях, таких как ламинат, виниловое покрытие и готовый шпон. Можно использовать краски и лаки на масляной основе. Менее эффективными в борьбе с выбросами являются простые восковые и масляные покрытия.

Доска Стирлинга

Стерлинговый картон – это плита на древесной основе, изготовленная из прядей мягкой древесины, спрессованных и склеенных между собой наружным слоем, водостойкие смолы. Его легко идентифицировать по случайному рисунку сплющенных прядей мягкой древесины, составляющих поверхность.

Его можно использовать вместо других листовых материалов, но из-за шероховатости поверхности он обычно ограничивается областями, где внешний вид это не важно.Tongue and Grooved также доступны для использования на плоских крышах и настилах полов.

Работа с доской Стирлинга

Доска Стирлинга

можно распилить ручной или бензопилой. Независимо от того, насколько аккуратно он обрезан, край будет стремиться «приподняться». с обратной стороны. Всегда делайте все разрезы листа с одной стороны, тогда все отслоения будут с одной стороны.

Крепление

При фиксации гвоздями используйте гвозди с накатанной головкой для увеличения захвата.При использовании шурупов зенковка, как правило, не требуется. отверстия, так как головка винта будет сжимать доску при затягивании.

Где должна использоваться плита Стирлинга для кровли:

1. Все края должны поддерживаться балками или другой опорой.
2. Края панели должны иметь прибл. 20 мм на балки.
3. Гвозди должны находиться на расстоянии не менее 10 мм от краев панели.
4. Панели следует закрепить прибл. Гвозди с кольцевым хвостовиком 3 мм или винты длиной 2.В 5 раз больше толщины панели.

Отделки

Поверхность обычного качества часто считается непригодной для отделки, древесные пряди часто приподнимаются. слегка и, если потянуть, будет «бежать». Край панелей может отслаиваться и легко повредиться при неосторожном обращении и стучит. Это не имеет большого значения, если внешний вид не важен или где физическое покрытие (например, рубероид) должно быть привязанным к нему.