Нагревается ли труба сэндвич: срок службы, элементы, температура нагрева

Ошибки при сооружении дымоходов | Отопительное оборудование и инженерные системы

Отопительное оборудование и инженерные системы | №4 (54) ‘2011

Часто при возведении дымоходов совершаются ошибки, которые могут стоить очень дорого и даже привести к непоправимым последствиям. Причем домовладелец замечает огрехи порой слишком поздно, когда начинает испытывать определенные неудобства при использовании печи или камина. Людям приходится тратить деньги на своевременное устранение возникающих проблем либо капитальный ремонт дымового канала, ведь его неправильная работа вполне способна стать причиной пожара.

Чаще всего ошибки, допущенные при выборе, проектировании и монтаже систем отвода дымовых газов, приводят к нарушению тяги или разрушению стенок дымохода, из-за чего возможно возгорание прилегающих к ним строительных конструкций. Причины этого неприятного явления могут быть самыми разными.

Независимо от материала, из которого сделан дымоход, срез трубы должен подниматься над наружной поверхностью кровли на высоту, рекомендуемую нормативными документами — СНиП 41-01-2003, пункт 6.6.12; оголовок конструкции венчает дефлектор, вполне эффективно защищающий канал от попадания атмосферных осадков и повышающий силу тяги за счет подсоса дыма с использованием энергии ветра

Куда ветер — туда дым

Нарушение тяги в дымоходе — это либо ее недостаточная, либо избыточная сила. В обоих случаях печь или камин перестанут оправдывать ожидания своих владельцев: топливо будет плохо разгораться и гаснуть, а топка — дымить. Причинами возникновения подобной ситуации могут быть:

• слишком малая высота всей дымовой трубы или той ее части, которая возвышается над крышей дома;
• неправильно выбранное сечение дымоотводного канала: при слишком узком проходе не обеспечивается выход всей массы образующихся газов, а при чрезмерно широком — хуже прогреваются стенки дымохода, возможно возникновение завихрений, а холодный уличный воздух может образовать обратные потоки;
• недостаточное утепление трубы;
• избыточная длина или же угол наклона участ­ков дымохода, отклоняющихся от вертикали, особенно в верхней части канала;
• нехватка воздуха, требующегося для нормального горения: в конструкции дымовой трубы следовало предусмотреть дополнительный приточный канал.

Отвод дымовых газов и подача воздуха для горения в современных низкотемпературных котлах организуются с помощью коаксиальных газоходов

При недостаточной высоте дымовой трубы над кровлей часто происходит опрокидывание тяги — виной тому ветер. У конька крыши возникают завихрения воздушного потока, который направлен вниз и, если выход дымохода расположен на подветренном скате, способен задувать дымовые газы обратно в дымоход.

Чтобы задувания не происходило, его оконечная часть должна:
• возвышаться не менее чем на 0,5 м над плоской крышей, а также коньком или парапетом скатной конструкции, если до них не более 1,5 м;
• располагаться не ниже конька или парапета, если до них от 1,5 до 3 м;
• находиться выше (или на уровне) линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, если труба удалена от конька на расстояние более 3 м.

Специальный вентилятор, установленный внутри дымохода, позволит обеспечить необходимую силу тяги, а устройство, смонтированное в виде насадки на верхнюю часть трубы, будет играть еще и роль дефлектора

Разрежение в дымоходе, необходимое для создания хорошей тяги, зависит от его высоты. Минимально допустимым значением этого параметра является 5–5,5 м от колосника топки до верхнего среза трубы. Такие требования легко учесть в процессе строительства одно- или двухэтажного дома, однако их соблюдение сопряжено с некоторыми сложностями при установке камина на верхнем мансардном этаже: высота потолков и чердака может оказаться недостаточной.

Хорошая тяга зависит и от правильно рассчитанной площади сечения дымохода, подобранной в соответствии с мощностью генератора тепла. При невысокой температуре отходящих газов, например, в случае использования современных низкотемпературных котлов, для повышения эффективности работы дымового канала применяются электрические дымососы, устанавливаемые на верхней оконечности конструкции и представляющие собой вентилятор, лопасти которого укрепляются на вертикальной оси. Устройство принудительно удаляет продукты сгорания топлива из трубы, усиливая разрежение в трубе и за счет этого обеспечивая необходимую силу тяги.

Для защиты мест прохождения кровли дымоходом применяются специальные накладки

Как вариант, недостаточная эффективность функционирования дымохода может наблюдаться из-за слишком быстрого остывания дымовых газов: особенно часто это происходит в холодное время года при плохой теплоизоляции стенок трубы. Кстати, иногда для восстановления необходимой тяги достаточно утеплить относительно небольшой участок конструкции в ее верхней части.

Источником возникновения проблем при отведении дыма выступают также недопустимые отклонения канала от вертикали. Согласно нормам, при использовании дровяных генераторов тепла они могут составлять не более 30° на участках длиной до 1 м. Дымоходы, к которым подсоединены камины с открытой топкой, должны быть прямоточными и строго вертикальными, и нарушать это правило нельзя ни в каком случае. Такие ограничения связаны с повышенной пожароопасностью подобных очагов, и хорошая тяга служит определенной защитой от возгорания расположенных рядом предметов и конструкций.

Главные инструменты трубочиста — это металлический шар на веревке и щетка-ерш. Специальная щетка с составной ручкой чистит дымоход наиболее эффективно

Бывает, что зимой из неработающего камина дует, тянет холодом, то есть в помещение поступает морозный воздух с улицы. Это случается, когда наружный оголовок дымохода расположен ниже окончания вентиляционной вытяжки. Иногда из-за слишком большой и плохо утепленной мансарды. Но главной причиной является отсутствие правильно организованного притока воздуха в комнаты, что приводит к понижению давления внутри дома по сравнению с наружным. Законы физики неумолимы: компенсация возникающего перепада достигается наиболее простым и доступным способом, то есть через дымоход.

Избыточная тяга в трубе приводит к слишком быстрому и неэффективному прогоранию топлива: зачастую этот процесс сопровождается активным и весьма опасным выбрасыванием искр над крышей. Впрочем, справиться с этим неприятным явлением поможет регулировка положения шиберной заслонки.

Технология France-Turbo: турбинный электродвигатель внутри дымового канала

На всякий пожарный

Учитывая большую силу тяги, характерную для прямоточных дымоходов каминов с открытой топкой, во избежание возгорания кровли, особенно выполненной из горючих материалов, рекомендуется оборудовать оголовки дымовых труб искроуловителями. По тем же соображениям, согласно нормам, расстояние от наружных поверхностей кирпичных или бетонных дымоотводных каналов до стропил, обрешеток и других деталей крыши, способных воспламеняться, должно составлять не менее 130 мм, а от керамических труб без теплоизоляции и с ней — 250 и 130 мм соответственно. В местах прохождения дымоходами из кирпича перекрытий, сделанных из горючих материалов, нормируются расстояния между ними. Для незащищенных конструкций оно выбирается не менее 500 мм, а для защищенных — не менее 380 мм. Речь в данном случае идет о сооружении разделки, что характерно именно для кирпичных дымоотводных сооружений. А вот для современных модульных дымоходных систем (стальных типа «сэндвич» с внутренним слоем из базальтовой ваты, керамических концентрических и т.д.) четких норм не существует, поэтому при их монтаже не остается ничего другого, кроме как следовать инструкциям производителей.

Осаждающаяся на стенках дымоходов сажа препятствует нормальному дымоотводу и может воспламениться, став причиной возникновения пожара

Присоединять печи к дымоходам можно при помощи дымоотводов длиной не более 0,4 м. При этом должно выдерживаться расстояние не менее 0,5 м от верхней части данного элемента до потолка из горючих материалов при отсутствии защиты от воспламенения и как минимум 0,4 м — при ее наличии. По тем же нормам низ рассматриваемого соединителя отдаляется от сгораемого пола на 0,14 м и больше. Дымоотводы, разумеется, делаются из негорючих материалов.

Материальное соответствие

Современные отопительные котлы характеризуются высокой тепловой эффективностью: почти у всех газовых, жидкотопливных и даже твердотопливных моделей КПД составляет не менее 84%, а обычно превышает 90%, причем «рекордсменами» в этой области являются конденсационные модели.

Стальные и керамические дымоходные системы внутри зданий размещаются в шахтах, наличие которых рекомендуется предусматривать на стадии проектирования дома

Такая производительность благоприятно сказывается на экологии: за счет более полного сгорания топлива максимально снижается уровень вредных выбросов в атмосферу, что к тому же помогает сэкономить энергетические ресурсы и денежные средства пользователя. Однако неизбежным следствием подобного технического совершенства является низкая температура отходящих газов, которая может составлять всего 100–120°C. Она не только становится причиной ухудшения тяги, но и приводит к образованию конденсата с оседанием его на стенках дымохода из-за присутствия водяного пара в составе отводимого дыма. При его изначально невысокой температуре конденсация жидкости происходит еще внутри дымовой трубы: если последняя не успела прогреться или изначально не была утеплена, то рассматриваемый процесс протекает особенно быстро. Оседая на стенках канала, вода растворяет неорганические вещества, имеющиеся в продуктах горения, и превращается в крайне агрессивную смесь серной и азотной кислот.

Дымоход следует изолировать от конструкций, сделанных из горючих материалов. Согласно нормам, дымоход может отклоняться от вертикали на угол до 30° при длине участка не более 1 м

Конденсат может образовываться в достаточно больших количествах, ведь при сжигании 1 м³ природного газа, широко используемого в качестве топлива для бытовых отопительных котлов, выделяется порядка 2 л жидкости, в виде пара уносящейся из топки вместе с дымовыми газами. Кирпичные дымоходы оказались чрезвычайно уязвимы к такому воздействию: упомянутые кислоты разъедают поверхность кирпича, проникают внутрь кладки, разрушают дымовую трубу, а затем и отделку дома, штукатурку, бетон. По этой причине подобные конструкции, хорошо зарекомендовавшие себя при использовании с традиционными печами и каминами, без определенной доработки практически не подходят для современного котельного оборудования. Здесь следует применять дымоходы из современных материалов, специально разработанные для низкотемпературных отопительных агрегатов. Наиболее широкое распространение получили стальные трубы — одностенные, которые в таком случае монтируются внутри кирпичного дымохода, и двустенные типа «сэндвич» с прослойкой в виде минерального негорючего утеплителя из базальтового волокна. Для этих целей выпускаются также керамические концентрические дымоходы и системы из полимерных материалов. Существуют даже стеклянные дымоотводные конструкции. К слову, все перечисленные материалы рассчитаны на определенный диапазон рабочих температур и далеко не всегда могут применяться с печами или каминами, жар от которых бывает недопустимо высоким.

Чтобы избежать трудностей и неудобств, связанных с внеочередным ремонтом дымохода, следует изначально подбирать систему дымоотведения с учетом соответствия характеристик генератора тепла и материалов дымохода.

При монтаже трубы на фасаде здания фиксирующие скобы ставятся с шагом 2,5 м

Для изготовления дымовых труб ведущие производители используют нержавеющую сталь марки 1.4571, хорошие антикоррозионные свойства которой обеспечиваются повышенным содержанием хрома, а также присадками на основе молибдена и никеля. Гладкая полированная поверхность дымоходов из нержавейки снижает аэродинамическое сопротивление магистрали, минимизирует возможность отложения сажи и способствует быстрому удалению конденсата, который в большинстве таких систем стекает по цоколю трубы, отводится к топливнику через сифон, нейтрализатор или напрямую, а затем сбрасывается в канализацию.

Дымоходные трубы из нержавеющей стали, в зависимости от ее качества, пригодны для всех видов топлива и топочных систем. По рекомендациям разработчиков они могут применяться как при рабочей температуре, достигающей 600°C, так и в паре с конденсационными котлами, где отходящие газы охлаждены ниже точки росы. Согласно российским нормативным документам, модульные двухслойные сборные дымоходы из нержавейки со слоем тепловой изоляции из негорючего материала допускается подвергать воздействию температуры не выше 500°С. Следует заметить, что в печной или каминной трубе она поднимается до 1000°C лишь при возгорании сажи, а в обычных случаях не превосходит уже упомянутые 600°C.

В двустенных системах теплоизолирующий материал, заключенный между внутренним и внешним слоями, снижает потери тепла дымовых газов через стенки дымохода, препятствуя их остыванию ниже точки росы, и образования конденсата не происходит. Чтобы дым не проникал через стенку конструкции, то есть вода не конденсировалась с ее внешней стороны, современные дымоходы изготавливаются в газоплотном исполнении.

Отверстия в оголовке дымовой трубы и дефлектор с механической турбиной служат для усиления тяги в канале

Двухслойные стальные дымовые трубы

На российском рынке предлагают фирмы Schiedel, Jeremias, Raab и Rosinox (Германия), Fineline (Венгрия), Camin Wierer (Италия) и другие. Из российских изготовителей аналогичной продукции можно упомянуть компании «ДомоТехника» и «Элитс».

Для поквартирного теплоснабжения в многоэтажных домах ведущие производители дымоходов рекомендуют систему LAS (воздух-газ). В данном случае дымовые газы удаляются по внутренней трубе, а воздух, необходимый для горения топлива, подается к котлу по каналу между ней и стенками шахты. Применение LAS делает возможной эксплуатацию газовых отопительных агрегатов в режиме, независимом от воздухообмена в помещении, то есть такой подход в наибольшей степени соответствует требованиям СНиП 41-01-2003 (п. 6.2.2), которые предписывают устанавливать в квартирах генераторы тепла исключительно с закрытыми камерами сгорания. Данную продукцию, выпускаемую из полимерных материалов, на российском рынке предлагает, в частности, компания Viessmann.

Становящиеся все более популярными конденсационные котлы полезно используют скрытую теплоту дымовых газов, температура которых в результате понижается до такой степени, что нельзя исключать выпадения конденсата в дымоходе даже при хорошей теплоизоляции последнего. В качестве средства борьбы с коррозией внутренних стенок дымоходных труб компания Fineline рекомедует применять полимерный вкладыш Furanflex, имеющий цельнокроеную структуру. Это приспособление подходит для защиты кирпичных и стальных каналов любой длины, а его монтаж осуществляется без разламывания стены. В то же время полимеры не выдерживают высоких температур, из-за чего не могут использоваться для отвода дымовых газов от печных и каминных топок.

При монтаже стального дымохода на выходе конструкции из стены необходимо установить дополнительное крепление, причем колена и отводы не являются опорными элементами, их нельзя прижимать к внешним поверхностям здания

Устойчивость к воздействию влажности и химически агрессивной среды — главное преимущество современных керамических дымоходных систем, которые пригодны для работы с любыми разновидностями отопительного оборудования. Изготовленная из высококачественной технической керамики дымовая труба невосприимчива к влаге, кислотам и перепадам температур, выдерживая до 1250°C. Такие дымоходы монтируются из керамических блоков, а надежное газоплотное соединение обеспечивается самой конструкцией канала в сочетании со специальным герметиком. Недостатками подобных систем являются их относительно большая масса, объем, а также высокая стоимость.

Горячая тема

В печах и каминах температура отходящих газов достаточно высока, и поэтому с ними разумнее всего использовать кирпичные или бетонные дымоходы, что, разумеется, не исключает возможности применения стальных либо глиняных конструкций. В принципе, асбоцементные аналоги тоже годятся, но в соответствии с нормами дымовые газы в данном случае не должны быть нагреты свыше 300°C. Желательно предусматривать для каждой печи отдельный канал дымоотведения, но можно присоединять к одному дымоходу и две печные топки, если они расположены на одном и том же этаже. При соединении дымовых труб в них следует предусматривать рассечки высотой не менее 1 м от низа стыка.

Если печи разрешается размещать лишь в одно- либо двухэтажных строениях, причем для генераторов тепла на каждом этаже должен быть устроен свой дымоход, то твердотопливные камины с закрытыми топками допускается устанавливать даже в многоэтажных жилых и общественных зданиях. При этом их необходимо присоединять к коллективной системе дымоотведения через воздушный затвор длиной не менее 2 м, исключающий распространение продуктов горения.

Дымоходы из технической керамики устойчивы к воздействию влаги и кислот, а также температуры до 1250°С

Ошибки при сооружении кирпичных дымоходов могут также касаться качества и особенностей кладки или выбора кирпича. В данном случае нельзя использовать его слабо обожженные стеновые или перегородочные разновидности. Толщина кладочных швов не должна превышать 5 мм, причем монтаж брусков на ребро не допускается. К существенным просчетам относится ступенчатая форма наклонных участков канала, которая приводит к образованию завихрений и снижению тяги. Неаккуратная колка кирпича, неправильное приготовление раствора, наличие пустот в кладочных швах и сдвоенных вертикальных швов — все это становится причиной возникновения проблем при эксплуатации кирпичных дымоходов.

При сооружении подобных конструкций не допускается применение пустотелого или поризованного кирпича. Для кладки топок печей и каминов, а также печных труб используются только огнеупорные керамические изделия. Технология их производства предусматривает обжиг при температуре 1300–1350°C, при этом цвет готовой продукции бывает разным — от почти белого до светло-коричневого, чаще — соломенного с коричневыми вкраплениями. С учетом конструктивных особенностей печных топок различного типа выпускается прямой и клиновидный (торцевой и ребровой) огнеупорный кирпич.

Состояние кирпичного дымохода требуется периодически контролировать: для упрощения этой задачи конструкции белят, так как черная копоть, свидетельствующая о наличии трещин и утечек дымовых газов, хорошо заметна именно на светлой поверхности.

Модульная дымоходная система для каминов

Стальная модульная система Groupe Poujoulat предусматривает охлаждение наружной стенки дымохода конвективным потоком воздуха с дальнейшим отводом последнего в подкровельное пространство и использованием для нужд системы теплоснабжения дома.

Модульная дымоходная система для котлов

Стальная модульная система дымоотвода Groupe Poujoulat для котлов надежно крепится на кирпичной стене, а оголовок трубы оснащается дополнительной насадкой, препятствующей охлаждению наружного участка конструкции.

Текст: Александр Преображенский

Кирпичный дымоход сквозь крышу – схема

Снова, как и в предыдущем материале про стальные дымоходы, оговоримся – рассматриваем чертеж, на котором кирпичный дымоход проходит через кровлю из сгораемого материала. Это может быть рубероид или мягкая битумная черепица.

Казалось бы, что тут такого – обыкновенная кирпичная труба идет сквозь крышу? Однако нет – не все так просто. Сама по себе кладка кирпичного дымохода – дело непростое. А в свете современных тенденций, когда, например, делают чуть ли не обязательное гильзование кирпичного дымохода, самая обычная кирпичная труба достойна того, чтобы ее чертеж рассматривали повнимательнее.

Итак, схема кирпичного дымохода, проходящего сквозь кровлю из сгораемого материала:

Заметьте, на схеме не холодный чердак, а обитаемая утепленная мансарда. В таком варианте рассматривать эту схему гораздо интереснее.

Замечу, что кирпичный дымоход гораздо безопаснее стального в смысле возникновения пожара. Кирпичи в кладке печи и дымохода хорошо аккумулируют тепло, забирая его у дымовых газов. Соответственно, дымовые газы очень быстро остывают. И если стальной дымоход (одностенная труба) может нагреваться на уровне крыши до 450-600 градусов Цельсия, а сэндвич-дымоход до 150-250 градусов, то кирпичная труба снаружи не нагревается более 80 градусов по Цельсию.

Именно поэтому все деревянные конструкции, стропила и обрешетка, обычно монтируются практически вплотную к стенкам трубы. Не стоит, однако, забывать о других опасностях, исходящих от дымохода для кирпичной печи. Печи из кирпича редко бывают длительного горения – обычно такую печь «кочегарят вовсю». Значит, искры имеют обыкновение вылетать из среза трубы на крыше. А там – горючая битумная черепица.

Чтобы избежать беды, на кирпичные трубы. Проходящие сквозь крышу из горючих материалов, монтируют искрогасители. Кроме этого, вокруг трубы на крыше делают ендовый ковер из негорючих материалов, например, из стали.

Чтобы сама кирпичная труба не разрушалась от появления возможного конденсата при использовании смолистых или сырых дров, на внешней стороне дымохода монтируется планка примыкания, переходящая в отлив. Все щели и неплотности промазываются силиконовым высокотемпературным герметиком. В случае с кирпичным дымоходом достаточно использовать герметик с термической стойкостью до +200 градусов по Цельсию. Помним о том, что внешняя температура кирпича совсем небольшая.

Небольшие фишки, заметные на представленном чертеже – труба дымохода оштукатурена по всей высоте, вплоть до планок примыкания и отливов. В случае, когда сделано гильзование дымохода, вкупе с оштукатуриванием и герметизацией, труба получается отлично защищенной от конденсата.

Двустенные сэндвич-дымоходы

Дымоход в бане своими руками: как правильно его сделать и установить трубы в банной печи

Содержание

Перед тем как приступить к монтажу, ознакомьтесь, как правильно произвести установку трубы дымохода в бане своими руками. Процесс во многом зависит от того, насколько грамотно вы сможете подобрать конструкцию, опираясь на параметры печи и объемы парной.

Кроме того, необходимо осознанно подойти к выбору материала, набора элементов и способа установки. А также в этой статье мы расскажем про основные конструктивные особенности дымоходных систем, и проблемы, которые могут возникнуть при неправильном монтаже.

Конструктивные особенности дымоотвода для парной

1. Дымоход представляет собой вертикальную конструкцию, смонтированную внутри бани или на фасаде здания. Ее основная задача состоит в отведении продуктов сгорания топлива со скоростью, достаточной для поддержания естественной тяги в печи.
2. Грамотно спроектированная конструкция обеспечивает быстрый нагрев бани, поддержание необходимого микроклимата в парной и экономного расходования топлива.
3. Наиболее частые проблемы дымоотводных каналов: Чрезвычайно сильная тяга, что приведет к быстрому прогоранию топлива без соответствующего нагрева парной. Слишком слабая тяга. В топку попадает неполноценное количество кислорода, вследствие чего прерывается процесс горения, а затем падает теплопроводность печи.
4. Грамотный монтаж дымоотвода является гарантом вашей собственной безопасности и максимально долговременным сроком эксплуатации. 

Выбор материала для дымохода в бане

На рынке представлен широкий ассортимент сырья для производства дымоотводящих конструкций, коротко назовем каждый каждое из них.

Асбестоцементная труба

Обладает низкой стоимостью и простотой установки, однако, из-за пористой структуры может накапливать конденсат.

Черный металл

Очень хорошо проводит тепло и быстро нагревается, но при этом нет сопротивляемости коррозии. Обладает большой массой, что затрудняет процесс монтажа, а также требует сооружение фундамента. 

Кирпичный дымоход

Модель является достаточно дорогой и непростой для установки, хотя её внешний вид очень приятен. Если не гильзовать внутри, конструкция забивается сажей, поддается воздействию конденсата, отсыреть, и в дальнейшем потрескаться и допускать утечку угарного газа.

Керамические дымоходы

Благодаря своей прочности керамика выдерживает высокую температуру, долговечна и может использоваться с любым из видов котлов. Тем не менее, установка такого дымоотвода является весьма дорогостоящей, а сама конструкция – низко ремонтопригодной. Поэтому заниматься установкой следует только квалифицированному мастеру, а хозяевам придется бережно относиться к этой вентиляционной системе. 

Нержавеющая сталь

Большинство банных комплексов – домашних или коммерческих – используют именно этот вариант. Это обусловлено отличной устойчивостью к воздействию атмосферных явлений, сажа фактически не скапливается, а прослужит установка долгие годы. Внешний вид хорошо подходит под любой экстерьер бани, блестящая поверхность радует глаз. Кроме того, эта конструкция довольно проста для обслуживания.

Наша продукция

Стекло

Стеклянный дымовой канал – неплохой выбор, так как этот материал обладает минимальной инертностью, устойчив к влаге и коррозии. Постоянное повышение стоимости на установку такой конструкции обусловлено сложностью процесса и дороговизной огнеупорного стекла в целом. Поэтому такие дымоходы — самые дорогостоящие системы в наши дни, хотя стоимость вполне оправдана достоинствами этого варианта.

Какие трубы используют 

Надо знать, что от того, каким образом будет выполнен монтаж дымохода банной печи, зависит вероятность пользования баней без угрозы для вашего здоровья.

Схема монтажа дымоотвода бывает двух конфигураций: внутренняя и внешняя. В зависимости от этого подбираются элементы дымохода.

Виды монтажа: где устанавливать

Установка может происходить на кронштейнах через стену или по прямой через крышу. 

В первом случае вся система выносится в стену, а затем поднимается, примыкая к бане, но не проходя сквозь нее. Это смотрится более эстетично, при этом есть следующие плюсы: 

• не задействуется свободное пространство парной; 
• нет риска обжечься о сталь или камень; 
• меньше вероятность возникновения пожара;
• проще – не надо делать отверстие через весь чердак; 
• случаи задымления обнаружить легче, а также отследить общее состояние. 

Но при этом: 

• увеличиваются потери тепла, так как фактически сразу пар попадает наружу; 
• сам монтаж сложнее из-за необходимости соблюдения размеров стыковки отверстия в стене и частей изделия; 
• нагрев трубы больше в силу того, что газы отходят в горизонтальном направлении. При таком расположении увеличивается сопротивление топочных газов при движении по каналу;
• по количеству элементов данный вариант дороже на 10%, чем обычный. 

При монтаже дымоотводящих систем по прямой через крышу дымоход располагается прямо, без изгибов, он отходит от котла и направляется вверх, где пересекает потолок и выходит с обратной стороны кровли. Достоинства такого подключения: 

1. Устойчивая тяга за счет расположения дымовой трубы ближе к коньку крыши.
2. Сборник для конденсата находится в тепле, поэтому его прочистной карман сухой и чистый. Это продлевает срок службы.
3. Не образуются мостики холода в стенах, теплоизоляция не нарушается.
4. Устойчивость дымоотводящего канала выше за счет креплений к кровле. Сами крепежи можно выбрать дешевле, чем для варианта на фасаде.
5. Эстетичность сооружения не портится боковыми выводами дыма. 
6. На улице находится лишь малая часть конструкции, которая портится со временем от снега и дождя. Осмотреть и очистить большую часть можно, не покидая здания.
7. Можно использовать неутепленные части дымоотвода, которые находятся внутри бани.
8. Данный вариант проще и дешевле в монтаже на 10%, чем при выводе через стену. 
9.  Дымовые газы идут вверх, нет препятствия для их выхода. Нагрев меньше, чем при горизонтальном соединении, так как сопротивление потокам дыма минимально. 

При этом есть и слабые стороны: 

1. Вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня. 
2. Потери тепла через крышу. Герметичность восстанавливается при обустройстве гидроизоляции до проведения покрытия.
3. Уменьшение полезной площади, так как по требованиям безопасности вокруг печной трубы для бани ничего не должно быть.
4. Увеличение расходов на изменение крыши и потолка парной, в частности, после окончания чистовой отделки.
5. При повреждении целостности дымоотводящей конструкции происходит задымление бани.
6. Подтеки конденсата и накапливаемая сажа портят внешний вид крыши.
7. Возможны ожоги от нагретых частей при нештатных ситуациях.

При принятии решения о способе монтажа требуется учесть следующие нюансы: 

• размеры постройки – если очень маленькие, то логично сделать выносную конструкцию; 
• парилка строится с нуля или в старом помещении – в первом случае можно сразу продумать вопрос изоляции; 
• нужно ли отапливать соседние комнаты. 

Внешнее размещение

Внешнее устройство дымового канала является более затратным и трудным в монтаже. Это связано с повышенными требованиями к соблюдению размеров стыковки отверстия в стене и частей изделия. При наружном монтаже требуется применять двустенные дымоходы во избежание образования конденсата и возникновения пожара. Именно внешние конструкции являются наименее воспламеняемыми, поскольку дым моментально направляется наружу, а не циркулирует по трубе, располагающейся в здании. Плюсом такой системы можно отметить отсутствие необходимости делать отверстие в потолочном перекрытии и крыши и экономия внутреннего пространства. При этом вероятность отравления угарным газом сводится к минимуму.

Внутреннее размещение

Главным достоинством внутреннего расположения дымоотвода является легкое обеспечение тяги в дымоходной конструкции, которое достигается вертикальным направлением отходящих газов. В данной конструкции основная часть будет располагаться во внутренней части здания, что дает возможность банному помещению нагреваться существенно быстрее. Однако, с точки зрения пожаробезопасности, такая конструкция более опасная, так как заметить задымление в потолочном перекрытии или на чердаке гораздо сложнее.

Можно ли произвести монтаж сэндвич-дымохода в бане своими руками

Применение такой конструкции позволяет предотвратить и защитить помещение от возможных пожаров. Благодаря утеплителю температура нагревания трубы обычно не выходит.

Существует определенная последовательность, сопутствующая проведению правильной самостоятельной сборки. Четкое соблюдение правил и рекомендаций производителя, гарантия бесперебойной работы дымоотводной системы. 

На что следует обратить внимание при монтаже дымохода в бане

Ниже представлены указания касательно того, на чем необходимо сосредоточиться в первую очередь.

Как выбрать размер и форму дымоотвода

Малый размер сечения будет препятствовать отведению топливной продукции в нужном количестве. Объемное сечение, напротив, способствует слишком быстрому продвижению дыма, что не позволит как следует прогреть банное помещение. Это, в свою очередь, повысит расходы на топливо. Следует ответственно отнестись к данному пункту, поскольку от него будет зависеть результат.

Определиться с формой просто, если учесть основной принцип его работы. Дымоходам свойственно нагреваться неравномерно, вследствие чего, дым выходит на поверхность крыши по центральной оси. Отсюда следует, что правильная форма – круг. Цилиндрические конструкции гораздо быстрее обогревают помещение и не требуют излишних финансовых затрат.

Дымоход с прямоугольным сечением провоцируют завихрения, препятствующие необходимой тяге. Прямоугольная конфигурация допустима лишь в том случае, когда речь идет об отопительных приборах, не требующих мощной тяги.

Диаметр трубы 

Масштаб определяется степенью силовой тяги банной печи и располагается в промежуточном интервале от 115 до 270 (мм). Тем не менее чтобы безошибочно определить диаметр, нужно ознакомиться с некоторыми предписаниями, указанными производителем в инструкции. Если же у вас не имеется схема установки дымохода для бани своими руками, то достаточно будет знать соотношение диаметров сечения разных форм. Выглядит это следующим образом:

• цилиндрическая – 1 к 10;
• прямоугольная – 1 к 1,5.

Успешная работоспособность дымоходной системы в первую очередь зависит от того, как точно определен размер трубы. 

Высота дымоотвода 

По стандарту его высота должна составлять не менее 5 метров. Расчет высоты дымоотвода осуществляется в соответствии с основными техническими характеристиками материалов.

Канал должен располагаться не менее чем в полуметре над кровельным коньком и никак не ниже его уровня. При этом стоит учитывать толщину кровельного покрытия и угол наклона ската крыши. Высота выбирается без учета дымоходного «зонта».

Общие рекомендации по монтажу 

Необходимо максимально подробно изучить информацию о том, как правильно сделать трубу дымохода в бане и все детали, касающиеся его установки, ведь от его качества будет зависеть надежность, срок эксплуатации, работоспособность и, прежде всего, ваша безопасность. Любая, казалось бы, незначительная ошибка может спровоцировать необратимые последствия. 

Сначала нужно ознакомиться с главными указаниями специалистов и инструкцией (если есть в наличии). 

Подготовительный этап

Следует предварительно защитить участки прохождения дымового канала сквозь перекрытия. Пошаговое руководство для этого этапа установки дымохода в баню своими руками выглядит следующим образом:

• Подготовка проходной трубы. Требуется заполнить ее наружность базальтовой ватой.
• Далее, нужно произвести изоляцию внутренней части узла – определитесь с точкой монтажа на перекрытии и подготовьте отверстие нужной формы.
• На участке сопряжения с потолком распределите еще один теплоизоляционный слой и затем приступайте к устройству разделки.
• Обязательно оставьте небольшой зазор между проходным узлом и дымовым каналом.

Работы на крыше

Данный этап начните с разборки кровли:

• Необходимо определить размеры как с внутренней, так и с внешней области крыши с учетом кровельного ската (наклона).
• Прорежьте внутри крыши отверстие. Для этого с двух краев обшейте области проемов металлическими листами, толщина которых должна составлять 0,5 (мм). Нужно сделать 4 отверстия величиной 450 на 450 (мм), методом квадратного сечения. Масштаб зависит во многом от переходника.
• для прохода дымохода через крышу используется крышная разделка или мастер-флэш. Их основная задача – герметизация прохода, защита от попадания влаги. 

Обратите внимание: мастер-флэш необходимо заводить под верхний край кровли во избежание образования течи. Также стык с трубой пройти герметиком и закрепить все кровельными саморезами.

Проход через стену

Предлагаем вам ознакомиться более подробно с двумя схемами монтажа с подробным описанием.

В случае монтажа построениям дымохода для бани своими руками с боковым выводом процесс производится следующим образом:

1 вариант монтажа 

Проход через стену, снаружи бани. Выбирая дымоход для дровяной печи в баню, необходимо остановиться на трубе из нержавеющей стали толщиной 0,8 мм. На патрубок печи (если она у вас металлическая) устанавливаем адаптер (является стартовым элементом при сборке по конденсату), потом одностенную трубу не менее 0,5м или теплообменник натрубный (если вы планируете иметь горячую воду в помывочной). На теплообменник ставим шибер. О необходимости шибера мы расскажем в отдельной статье.

Далее на шибер ставим колено под 90°, на него ставим старт-сэндвич для перехода с одностенной трубы на двустенную, а потом трубу сэндвич 1,0 м. Если у вас стена не широкая, то можно поставить трубу 0,5 м.

Важный момент: для прохождения стен и потолочных перекрытий необходимо обязательно использовать сэндвич.

Участок прохождения стены (как и потолка) является самым пожароопасным в бане, поэтому необходимо серьезно подойти к оснащению данного узла. Мы предлагаем устанавливать ППУ (потолочно-проходной узел) внутри парной, снаружи проем закрывается экраном (листом из нержавеющей стали). Если же стена у вас широкая, тогда потребуется второе ППУ для установки снаружи. В ассортименте компании Феррум имеется ППУ различной комплектации. Мы подробнее расскажем в отдельной статье по данному элементу.

В проходной узел необходимо неплотно уложить каолиновую вату или листы технической минеральной ваты слоем в 5-7 см, для того чтобы снять «лишнее» тепло. Больше закладывать вату не нужно, так как это может привести к перегреву сэндвича. Далее снаружи бани к трубе крепим сэндвич-тройник. Снизу тройника устанавливаем конденсатоотвод. Сверху к тройнику закрепляем сэндвич трубы 1,0 м количеством от 3 штук и более в зависимости от высоты бани.

Учитывая вес двустенных дымоходов вам потребуется снизу установить монтажную площадку и консоль для укрепления комплекта. Для устойчивости сверху к стене бане крепим дымоход стеновым хомутом. Финальным элементом основной трубы будет оголовок.

Следующим этапом работ будет подключение водяного бака на 75 л к теплообменнику, но об этом мы расскажем отдельно.

Особые указания:

• После того как вы проверили, что все элементы дымохода на месте, хорошо садятся друг на друга, мы рекомендуем перед установкой стыки промазать силиконовым герметиком на 150°.
• Все модули при монтаже крепятся внутрь предыдущего элемента узким концом (по конденсату).
• Не забываем, что все стыки сэндвич трубы, колена, тройника и адаптера необходимо скрепить хомутами. Все эти элементы имеются в широком ассортименте в линейке Феррум, прайс на которую можно найти на сайте.
• Длины элементов дымохода необходимо подбирать с расчетом, чтобы соединение не оказалось внутри перекрытий.
• Если в дымоходе имеется тройник, то его необходимо обязательно ставить на площадку монтажную с креплением. Расстояние между площадками должно составлять не менее 5,0 м друг от друга.
• Для прохождения перекрытий необходимо обязательное использование потолочно-проходного узла.

2 вариант монтажа

Внутренняя локализация дымохода. По набору элементов данный вариант почти не отличается от первого. Обязательно для прохождения потолочного перекрытия использовать сэндвич трубу.

Дополнительным элементом при монтаже внутри бани является крышная разделка.

Изготовление и установка защитного (проходного) короба своими руками

1. Сделать 4 металлических листа масштабом 50 на 50 (см) с вырезанным (посередине) отверстиями в соответствии с размером трубы.
2. Посредством сварочного аппарата соединить друг с другом имеющиеся листы или скрепить саморезами.
3. Получившийся в результате металлический короб утеплить при помощи базальтовой ваты, поверх предыдущего слоя сделать покрытие из фольги.
4. В короб вставляется труба. Устанавливается короб в потолочных переходах, фиксируется шурупами.
5. Затем закрепите на поверхности крыши стальной лист с предварительно вырезанным отверстием под дымоход.

Сбор конструкции дымоотвода

Когда печь располагается не четко под потолочным проемом, употребляется колено (отвод). Но не стоит злоупотреблять его количеством, поскольку внутри может скапливаться копоть и гарь.

Поверх крепится оголовок, который можно самостоятельно соорудить простым способом. Но все же рекомендуется приобрести готовый вариант.

Внешняя труба конструируется следующим образом:

1. Вначале к стене крепится колено, а только потом основное устройство.
2. В стену крепится уже готовый защитный короб, наполненный керамзитом, от которого наружу поднимается главная часть.
3. Затем, с внешней стороны помещения на нее крепится тройник. Каждую из деталей сцепляют поочередно. 

Закрепление: как правильно установить трубу дымохода в бане

По завершении сборки дымохода закрепите тройник на монтажную площадку и плотно сожмите хомутами все имеющиеся стыки. На последнюю трубу (сэндвич) одевается конус, на конус одевается зонт или дефлектор, для предотвращения попадания атмосферных осадков и ветрового запирания дымового канала.

Трубу выше кровли более чем на 1,5 метра укрепляют хомутом обжимным под растяжку.

Монтаж дымоотвода

В потолочном или стеновом покрытии прорезается окно размером не менее 50х50 см. В данное отверстие монтируется проходной узел с отверстием равным диаметру трубы, плюс 3-5 мм, для свободного монтажа, который нужно закрепить специальными металлическими крепежами в заранее проделанные отверстия, после чего, скрепив со стеной. Затем в защитный короб вставляется труба. Со стороны чердачного помещения засыпьте металлический короб керамзитом. В качестве декоративного элемента по итогам монтажа можно использовать защитный экран из нержавеющей стали, который повышает пожаробезопасность.

Завершение монтажных работ

Далее, когда вы завершили процесс установки, обязательно снимите дополнительное покрытие с труб и вместо него нанесите огнеупорный герметик.

Ошибки при устройстве дымохода в бане

• Сборка по дыму, а не по конденсату. Самая частая и распространенная ошибка, которая очень быстро выводит из строя трубу.
• Расположение вплотную деревянных перекрытий к трубе в потолке и стенах. Экономия на ППУ.
• Применение материалов, строго противопоказанных для использования в качестве дымоотвода, поскольку некоторые из них могут спровоцировать возгорание.
• Недостаточная высота дымохода.
• Группирование сразу нескольких дымоходных конструкций в одну.
• Произвольный расчет масштаба и диаметра материалов.

Монтаж дымохода весьма серьезный процесс, требующий наличия необходимых навыков, внимательности, терпения, ответственного подхода к изучению информации о всевозможных способах монтажа. Если вы будете точно следовать инструкции производителей или советам, приведенным в данной статье, то точно не совершите ошибок в процессе.

Помните, что зачастую ремонт дымоходов обходится в разы дороже, чем просто услуги монтажа. Именно по этой причине все правила и рекомендации лучше соблюдать еще на этапе проектирования бани.

(PDF) Моделирование неустановившейся теплопередачи многослойных труб с активным электрическим нагревом

поддерживается при температуре выше 20 ° C в течение 8 часов без активного нагрева. Сравнивая три смоделированных случая

, можно отметить, что потребность в мощности

на единицу длины была меньше, если слой теплоизоляции был на

толще. Компромисс должен быть достигнут в спецификации трубопровода

катионов, учитывая как более высокие капитальные затраты, связанные с

с более толстой теплоизоляцией, так и более высокие эксплуатационные расходы

, связанные с более высокой потребляемой мощностью.Полезным инструментом был

, представленный для теплового проектирования и анализа композитных труб –

линий для добычи нефти и газа в глубоких и сверхглубоководных условиях

. Польза от моделирования возрастет, если культура обеспечения потока оператора трубопровода будет должным образом учтена в

анализах.

Благодарности

Авторы благодарны Бразильскому исследовательскому совету MCT /

CNPq 兲 и Министерству образования Бразилии 共 MEC / CAPES 兲

за финансовую поддержку в ходе исследовательской работы.

Номенклатура

c

p

⫽ удельная теплоемкость

г объемная мощность тепловыделения

ч ⫽ коэффициент теплопроводности

k теплопроводность

л

количество слоев трубопровода

˙

⫽ тепловой поток

r радиальная координата

U общий коэффициент теплопередачи

u средняя скорость жидкости

T

м

температура окружающей среды

000

⫽ температура производимой жидкости

T

i

температура i-го слоя композитной среды

z ⫽ продольная координата

греческие буквы

␣

⫽ температуропроводность

␦

␳

⫽ плотность

Индексы

i ⫽ индекс композитных слоев

f ⫽ произведено uid

in состояние на входе

out на выходе

Каталожные номера

关 1 Su, J., 2003, «Обеспечение притока глубоководной добычи нефти и газа – взгляд Re-

», Труды 22-й Международной конференции по морской механике-

ics и арктическому проектированию (OMAE’03), Канкун, Мексика.

关 2 兴 Наталл, Р.Х. и Роджерс, М.Г., 1998, «Изолированная труба в трубе подводные трубопроводы Hy-

drocarbon Flowlines», Труды 17-й Международной конференции по

Морская механика и арктическое машиностроение, Лиссабон, Португалия .

关 3 Франклин, Дж.Ф. и Райт А., 1999, «Разработка систем теплоизоляции

для глубоководных трубопроводов», Труды 13-й Международной конференции

по защите трубопроводов, Эдинбург, Великобритания, стр. 217–229.

关 4 Траут, С., и Сахота, Б., 1999, «Shell ETAP High Pressure and Temperature

Pipe-In-Pipe Pipeline Design and Manufacturing», Труды 18-й Международной

национальной конференции по шельфовым месторождениям Механика и инженерное дело в Арктике, Нью-

Фаундленд, Канада.

关 5 兴 Мерфи, К. Э., и Лангнер, К. Г., 1985, «Максимальная прочность трубы при изгибе, разрушении и усталости

», Труды 4-й Международной конференции

ence on Offshore Mechanics and Arctic Engineering, Vol. 1. С. 467–477.

关 6 兴 Йе, М. К., и Кириакидес, С., 1998, «Обрушение глубоководных трубопроводов»,

ASME J. Energy Resour. Технол., 110, с. 1–11.

关 7 兴 Кириакидес, С., 2002, «Распространение пряжки в системах труба в трубе, Часть I:

», Int.J. Solids Struct., 39, стр. 351–366.

关 8 兴 Кириакидес, С., Фоглер, Т. Дж., 2002, «Распространение пряжки в системах« труба в трубе

», часть II: анализ», Int. J. Solids Struct., 39, стр. 367–392.

关 9 Паскуалино И. П. и Эстефен С. Ф., 2001, «Нелинейный анализ пряжки

Проблема распространения в глубоководных трубопроводах», Int. J. Solids Struct., 38, 共 46–

47 兲, стр. 8481–8502.

关 10 兴 Харрисон, Г. Э. и Херринг, Д. Г., 2000, «Активный обогрев, двойная добыча

Проектирование выкидных трубопроводов для подводной отводки King Sub Sea на глубине 1670 метров»,

OMAE 2000 / PIPE-5050.

关 11 兴 Чжан, Дж. Дж., Чен, М. Дж., Ван, X., и Чако, Дж., 2002, «Термический анализ

и проектирование связок производственных трубопроводов с водяным обогревом», Proc. 2002

Offshore Tech. Конф., Хьюстон, Техас.

关 12 兴 Секер, доктор философии, и Феликс-Генри, А., 2002, «Тепловые характеристики гибких соединенных стояков Flex-

», Proc. 2002 Offshore Tech. Конф., Хьюстон, Техас.

关 13 兴 Лервик, Дж. К., Кульботтен, К., и Клевьер, Г., 1997, «Предотвращение образования гидратов

в трубопроводах электрическими методами», в J.S. Chung et al.共 ред.

兲,

Proc. 7-й Int. Offshore Polar Eng. Конф., Т. 2. С. 249–254.

关 14 兴 Lervik, JK, Ahlbeck, M., Raphael, H., Lauvdal, T., and Holen, P., 1998,

«Прямой электрический нагрев трубопроводов как метод предотвращения образования гидратов и

парафина. Вилки »в JS Chung et al.共 eds. 兲, Proc. 8-й Int. Offshore Polar Eng.

Conf., Vol. 2. С. 39–45.

关 15 兴 Халворсен, В. Х., Лервик, Дж. К., и Клевьер, Г., 2000, «Гидрат и воск.

Предотвращение образования стояков электрическими методами», в J.S. Chung et al.共 eds. 兲, Proc.

10-й межд. Offshore Polar Eng. Конф., Т. 2. С. 42–48.

关 16 兴 Лауир, Н. и Денниел, С., 2001, «PIP с подогревом: сочетание пассивной изоляции

и активного нагрева для улучшения тепловых характеристик», Материалы 20-й Международной конференции по морской механике и арктическому проектированию

(OMAE’01), Рио-де-Жанейро, Бразилия.

关 17 Су, Дж., И Серкейра, Д.Р., 2001, «Моделирование переходной теплопередачи в многослойной композитной трубе

», Труды 20-й Международной конференции

по морской механике и арктической инженерии (OMAE ‘ 01), Рио-де-Ян –

Эйро, Бразилия.

关 18 兴 Су, Дж., Реджис, CR, и Ботто, А., 2002, «Термический анализ комбинированного

активного нагрева и пассивной изоляции глубоководных трубопроводов», Труды

21-й Международной конференции по морской механике и Arctic Engi-

neering (OMAE’02), Осло, Норвегия.

关 19 兴 Су, Дж., Серкейра, Д.Р., и Эстефен, С.Ф., 2003, «Термический анализ песка –

, в котором используются трубы с активным электрическим нагревом», Труды 22-й Международной конференции по морской механике

и Arctic Engineering (OMAE’03),

Канкун, Мексика.

关 20 兴 Уорминг, Р. Ф., и Бим, Р. М., 1975, «Противветренная разность второго порядка

в нестационарных аэродинамических потоках», Труды

2-й конференции по вычислительной гидродинамике AIAA, Хартфорд, штат Коннектикут.

370 / Том. 127, НОЯБРЬ 2005 г. Сделки по ASME

, устранение неисправностей безрезервуарного водонагревателя сэндвич с холодной водой

Хотя безрезервуарные обогреватели обеспечивают почти мгновенную подачу горячей воды, процесс не идеален. Что такое сэндвич-эффект с холодной водой? Холодная погода может стать проблемой для безрезервуарных водонагревателей.Стандарты безопасности, разработанные для обеспечения безопасной эксплуатации водонагревателей, требуют задержки в последовательности зажигания всех газовых водонагревателей. Одна из частых жалоб – «бутерброд с холодной водой». В основном внутренние отверстия для потока воды забиваются из-за использования жесткой воды. Бутерброд с холодной водой – это ситуация, когда, например, вы включаете душ и сначала получаете теплую воду, затем струю холодной воды и снова теплую. Что такое сэндвич-эффект с холодной водой? Это особенно верно, если они не устанавливаются профессионально – во многих случаях газовые линии необходимо удлинить, чтобы установить водонагреватель по запросу (без резервуара).Следующее руководство может помочь вам лучше понять эту проблему, а также предоставить способы ее решения. Бесконтактный водонагреватель считается самым современным отопительным прибором для обеспечения непрерывного потока горячей воды. Это происходит потому, что водонагреватель без резервуара не хранит горячую воду, как старые модели резервуаров. Самые большие проблемы с водонагревателями без резервуаров … Это бутерброд с холодной водой, который может сильно раздражать. Эффект сэндвича с холодной водой относится к явлению, когда вода из обогревателя становится теплой в течение первых нескольких минут, затем происходит выброс холодной воды, а затем вода быстро снова становится теплой.Гарантия на нагревательный элемент составляет пять лет. Бесконтактный водонагреватель обеспечивает бесконечную подачу горячей воды и снижает затраты на электроэнергию. Поскольку доля рынка безрезервуарных водонагревателей среди других водонагревателей увеличивается день ото дня, в настоящее время она составляет около 7% с экспоненциальной скоростью роста. Бесконтактные водонагреватели и бутерброд с холодной водой. Вода, которая поступает в обогреватель по пути к крану, холодная. Установите небольшой резервный резервуар (хотя это в некоторой степени противоречит цели безрезервуарной системы). Используйте безбаковые системы с несколькими точками использования, чтобы сократить время задержки до получения свежей нагретой воды.Вы можете избежать неудобств, связанных с бутербродом с холодной водой, применив несколько техник. Планы защиты Eccotemp доступны для покупки в течение 60 дней с момента покупки водонагревателя. Я решил вызвать команду профессиональных сантехников, чтобы они помогли мне на моем пути, и это имело невероятные последствия. При исследовании водонагревателей без резервуаров вы, вероятно, встречали термин «бутерброд с холодной водой». Частично проблема заключается в том, что горячая вода из безбаквального обогревателя на самом деле не мгновенная. Обязательно нажмите на эту ссылку, так как есть даже удобный калькулятор, который поможет вам выбрать нужный размер в зависимости от температуры грунтовых вод.Множество различных проблем с безрезервуарным водонагревателем может привести к полной потере горячей воды. Туалеты не смывались должным образом, и, похоже, было несколько проблем с раковинами, но в остальном все место было на высшем уровне. Итак, зная это, большинство производителей устанавливают электронные… Бутерброд с холодной водой Устали от холодного душа? При использовании газового водонагревателя наиболее распространенной проблемой является засорение горелки, в результате чего горелка частично нагревается или иногда пламя отсутствует вовсе, и вся горелка остается ненагретой.. В соответствии с этим при включении обогревателя вы получаете сначала теплый поток воды, затем небольшое количество холодной воды, а затем снова горячую воду. Мы стараемся устранять неисправности безрезервуарного водонагревателя, которые во многих случаях можно решить в домашних условиях. Одним из главных преимуществ безрезервуарного водонагревателя является идея подачи горячей воды по запросу. Они часто требуют дополнительного внимания, чтобы не допустить возникновения таких погодных проблем, как заморозки. Руководство по поиску и устранению неисправностей водонагревателя без резервуара Rinnai ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Для поиска неисправности этого продукта требуется ряд тестов в реальном времени.В этот момент включается нагреватель и начинает нагревать воду, которая направляется к вашему крану. Они обошли все здание, по очереди работали над каждой проблемой сантехники, а затем устранили проблемы. Bosch производит линейку безрезервуарных водонагревателей. Газовый водонагреватель нагревается быстрее, чем электрический водонагреватель, поэтому вы можете свести к минимуму проблему бутерброда с холодной водой. В отличие от нагревателя бака, который поддерживает подачу горячей воды, которая подается по запросу до тех пор, пока бак не опустеет, нагреватель без бака нагревает воду только тогда, когда вы ее используете.В районах с жесткой водой, которая вызывает образование накипи, может потребоваться очистка всего устройства от накипи, и ее следует выполнять по мере необходимости. Проблемы с температурой водонагревателя без резервуара. … 28 / год ж / д, ком, ремонт, Universal HVAC Tech. У вас должны быть подведены как электричество, так и газ. 2. Он также известен как энергоэффективная «зеленая» альтернатива водонагревателю. Категории:, Блог. Поскольку резервуара с горячей водой нет (поскольку вода нагревается по запросу), вода в трубах между водонагревателем и душем может быть теплой после предыдущего использования; тогда как вода, поступающая в водонагреватель, довольно холодная.Когда второй человек включает воду, вода становится теплой, но затем становится холодной, после чего включается безбаковый резервуар и снова подает горячую воду. Когда вы впервые открываете кран, через несколько секунд течет холодная вода, прежде чем вода нагреется. Поток из безрезервуарного нагревателя проходит через буферную емкость перед тем, как вытечь из крана, поэтому нагретая буферная вода обеспечивает отсутствие потока холодной воды. Бесконтактные водонагреватели и бутерброд с холодной водой. Просто решите подождать минуту после включения душа, прежде чем действительно прыгнуть внутрь.Температура бутерброда с холодной водой или горячей воды колеблется. Общие проблемы с водой без резервуаров включают явление сэндвича с холодной водой, накопление накипи и минералов, засорение подающей или выхлопной трубы, а также возгорание и пропадание пламени. Советы от Rick & Lynelle из книги «НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ ФАЙЛЫ». На самом деле, моя самая популярная статья о том, как определить размер водонагревателя без резервуара, потому что это наиболее важный шаг при покупке без резервуара, когда вы живете в холодном районе. Это рулетка с теплой водой! Когда я купил бизнес-здание и начал осматривать каждый этаж, я понял, что, похоже, возникли какие-то проблемы с водопроводом.Это руководство предназначено для помощи пользователям в устранении неполадок безбаквального водонагревателя Titan. Бутерброд с холодной водой – это забавный термин, означающий, что вода в вашем доме сначала становится горячей, затем холодной, а затем снова горячей. Это может быть вызвано следующими причинами: фильтр для грязной воды на входе холодной воды. Я спросил об эффекте сэндвича с холодной водой, о котором я слышал, и продавщица сказала мне, что это не проблема, если водонагреватель подобран правильно. Бесконтактные водонагреватели, как правило, не требуют особого обслуживания и очень эффективны, но проблемы все же могут возникать.«Я не получаю горячую воду из водонагревателя без резервуара». В чем проблема жалобы? Поэтому, когда зимой грунтовые воды становятся холоднее, электрический водонагреватель может не дать вам «бесконечной» горячей воды, на которую вы рассчитываете. Один из вариантов, который я рассматриваю, – это бензобак. Бесконтактный водонагреватель Rinnai имеет встроенную защиту от замерзания. Больше может пойти не так, как нужно. Rinnai ™, производитель водонагревателей без резервуаров, объясняет эффект сэндвича с холодной водой следующим образом: «Термин« сэндвич-эффект с холодной водой »- это термин, который используется для описания подачи холодной воды в линию подачи горячей воды во время частого включения / выключения. отключение проточного водонагревателя.Все права защищены. Многие думают, что, поскольку безбаковые агрегаты часто называют проточным водонагревателем, задержки для подачи горячей воды быть не должно. Во всех случаях безбаквальные водонагреватели должны вентилироваться. Следует отметить, что эффект сэндвича с холодной водой не может быть полностью устранен в водонагревателях без резервуаров. Против: бутерброд с холодной водой. При более низком давлении газа водонагреватель уменьшит расход воды, чтобы она могла соответствовать выбранной температуре на выходе. TanklessReview.com является участником программы Amazon Service LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для того, чтобы мы могли получать вознаграждение за счет рекламы и ссылок на Amazon.com. Поскольку после того, как вы закроете кран, некоторая часть воды окажется в трубопроводе, логично предположить, что в нагреве возникнет перерыв, если вы снова откроете кран или второй кран вскоре после первого использования. Это пятигаллонные баки, в которых хранится нагретая вода. Хотя безрезервуарные нагреватели обеспечивают почти мгновенную подачу горячей воды, этот процесс не идеален.Некоторые из этих проблем могут быть устранены домовладельцем, в то время как для других потребуется профессиональный специалист по HVAC. Проблемы с коммерческой сантехникой, которые нельзя игнорировать, 4 вещи, которые служба по очистке засоренной канализации может сделать для бизнеса, 3 проблемы с сантехникой в ​​чрезвычайных ситуациях, которые заслуживают вашего внимания. Марио. Всегда следует проявлять особую осторожность, чтобы избежать контакта с находящимися под напряжением компонентами внутри печи. Прежде всего, постучите по крану на мгновение, чтобы температура стабилизировалась после его включения, особенно если недавно был запущен другой кран.Я подумываю заменить мой водонагреватель (65 галлонов. Через несколько минут открывается второй кран, и горячая вода, оставшаяся в линии после предыдущего использования, вытекает, но затем идет короткий поток холодной воды. когда водонагреватель снова начнет нагревать воду. Так называемый сэндвич-эффект с холодной водой наиболее ярко проявляется у водонагревателей без резервуаров. Если бутерброд неприемлем, тогда другой вариант – поручить сервисной службе безбактериального ремонта установить небольшой буферный резервуар.

Agerigna Амхарская клавиатура для Mac, Mahalaleel En La Biblia, 4-месячный какапу на продажу, Компас для британской армии, Кьямс Лайт Каталина, Карбид вольфрама Fallkniven, Идеи персонажей Red Dead Online, Койот – вторичный потребитель, Одна неделя Ultimate Werewolf,

Разоблачение 4 распространенных мифов о предварительном нагреве при сварке

Заблуждения об индукционном нагреве

Предварительный нагрев и снятие напряжения деталей являются необходимыми этапами во многих сварочных операциях, но процесс нагрева иногда может создавать проблемы.Различные области применения и материалы предъявляют разные требования, от предварительного нагрева до термообработки после сварки (PWHT). Кроме того, детали различаются по размеру и форме, и они могут находиться в магазине или в полевых условиях. Эти различные факторы обуславливают важность выбора системы отопления, которая обеспечивает гибкость и позволяет удовлетворить широкий спектр требований к отоплению.

Когда сварка требует какого-либо типа термообработки, индукционный нагрев – это метод, который предлагает множество преимуществ, в том числе большую стабильность при нагреве, более быстрое достижение температуры детали, простоту использования и безопасность в эксплуатации.

Однако есть некоторые заблуждения относительно того, как и когда можно использовать индукционный нагрев, что может удерживать людей от осознания улучшений, которые может обеспечить индукция. В этой статье обсуждаются распространенные мифы об индукции и предоставляется информация о том, как преодолевать проблемы, с которыми операторы могут столкнуться в некоторых приложениях.

Основы индукции

Системы индукционного нагрева быстро нагревают токопроводящие металлы, вводя ток в деталь. Индукция не полагается на нагревательный элемент или пламя для передачи тепла.Вместо этого через нагревательное устройство проходит переменный ток, создавая вокруг него магнитное поле. Когда магнитное поле проходит через проводящую деталь, оно создает в детали вихревые токи. Сопротивление металла борется с потоком вихревых токов, выделяя тепло в детали. Это называется джоулевым нагревом. Деталь становится своим собственным нагревательным элементом, нагреваясь изнутри, что делает индукцию очень эффективной, поскольку при этом теряется мало тепла. Помимо джоулева нагрева, индукция выделяет тепло вторым способом за счет потерь на магнитный гистерезис.Чем более намагничен материал, тем больше будет гистерезисных потерь, что приведет к более легкому нагреву детали.

Приложения, для нагрева которых обычно требуются часы, могут быть выполнены за считанные минуты при использовании индукционного нагрева, а также вариантов с жидкостным, воздушным охлаждением и прокатки. В системах индукционного нагрева могут использоваться различные инструменты для нагрева, в зависимости от размера и геометрии детали.

Индукционный нагрев помогает решить многие проблемы безопасности, эффективности и качества, связанные с некоторыми другими методами предварительного нагрева труб.Однако некоторые распространенные заблуждения сохраняются.

Миф № 1: Индукция не может использоваться на трубе P91

Индукция может использоваться для предварительного нагрева и снятия напряжений (посредством PWHT) труб P91 и других хромомолибденовых труб. Предварительный нагрев этих труб ничем не отличается от нагрева любых других труб из углеродистой стали, хотя он требует принятия мер для решения конкретных проблем, связанных с термической обработкой материала.

P91 – это тип ферритных сплавов с повышенным сопротивлением ползучести (CSEF), которые представляют собой стали, предназначенные для сохранения прочности при чрезвычайно высоких температурах.В то время как сплавы CSEF предназначены для сохранения прочности при повышении температуры окружающей среды, одной из самых больших проблем при сварке P91 является чувствительность материала к тепловым изменениям во время процесса сварки. Поэтому очень важно правильно контролировать температуру до, во время и после сварки.

При нагревании толстого куска трубы необходимо большое количество тепла для получения стабильной температуры по всей внутренней части трубы, а P91 обычно требует более высоких температур во время снятия напряжения.Например, для многих углеродистых сталей обычно требуется температура выдержки от 1150 до 1250 градусов по Фаренгейту; но для многих марок материала P91 необходимый диапазон температур выдержки обычно начинается с 1350 градусов и может доходить до 1410 градусов по Фаренгейту.

Металл, нагретый до определенной точки, теряет свои магнитные свойства. Уровень температуры, при котором это происходит, который может незначительно изменяться, называется точкой Кюри. Для многих марок материала P91 точка Кюри обычно составляет около 1380 градусов по Фаренгейту, поэтому, когда приложение требует нагрева материала до 1410 градусов, процесс индукционного нагрева меняется.В результате прекращается нагрев от гистерезисных потерь, изменяются выходные параметры индукционного блока, а скорость нагрева при частичной температуре может замедляться или замедляться, прежде чем она достигнет уровня температуры выдержки.

Эту проблему можно решить с помощью некоторых корректирующих действий. Во-первых, важна правильная настройка, которая помогает обеспечить хороший нагрев материала. Использование надлежащей PWHT-изоляции для нагреваемой трубы и плотная намотка витков катушки на изоляцию являются важными шагами для поддержания надлежащего расстояния соединения от детали до катушки.

Во-вторых, поскольку выходные характеристики изменятся в точке Кюри, важно намотать соответствующую настройку катушки для этого изменения. Поскольку потери на гистерезис нагрева исчезают в точке Кюри, джоулев нагрев становится единственным источником добавления тепла к детали. Чтобы обеспечить достижение желаемой температуры выдержки выше точки Кюри на трубах большего диаметра, следует учитывать обмотки катушек, которые работают при более низких уровнях напряжения и тока. Самым простым решением для достижения этой цели является использование более длинного кабеля, чтобы получить на деталь еще четыре-восемь витков.Лучшее решение – намотать две катушки параллельно, что приведет к снижению напряжения и лучшему использованию тока, поступающего от устройства.

Наконец, убедитесь, что уровень мощности блока в киловаттах достаточен для нагрева детали до желаемой температуры выдержки. Для более крупных деталей можно добавить второй блок, чтобы достичь необходимого уровня нагрева. Длина кабеля обычно не является проблемой, которая вызывает ограничения при индукционном нагреве, но диапазон киловатт может быть. Это делает важным учитывать удельную мощность, необходимую для нагрева детали, и мощность агрегата.Все сводится к тому, сколько времени оператор должен ждать; нагрев чего-то очень большого может занять много времени, если мощности в киловаттах недостаточно для работы. Для более крупных деталей можно добавить второй блок, чтобы достичь необходимого уровня нагрева.

Миф № 2: Индукцию нельзя использовать на пластинах

Хотя индукция является широко используемым методом термообработки при сварке труб, она обеспечивает большую гибкость при использовании и для деталей другой геометрии, включая плоские пластины.Доступны различные конфигурации индукционных катушек, в том числе такие, которые располагаются на пластине, и их не нужно оборачивать вокруг детали. Индукционные одеяла – еще один вариант, который можно использовать с плоскими пластинами.

В конструкции индукционной катушки соленоид или спиральная катушка – это катушка, которая обычно оборачивается вокруг детали, в то время как блинная катушка, которая по форме похожа на нагревательный элемент плиты, может лежать на детали и растягиваться, чтобы покрыть большая площадь.

Также важно отметить, что конфигурации индукционной катушки могут использоваться для нагрева с одной стороны детали – и нагрева всей детали – при сварке плоских листов.Так, например, если сварщик работает с одной стороны листа, индукционная катушка может нагреваться с противоположной стороны, что экономит время при настройке и переходе к следующей части.

Миф № 3: Индукцию нельзя использовать с цветными металлами

Это заблуждение связано с предыдущим обсуждением двух типов тепла, производимого индукцией: джоулева нагрева и гистерезисного нагрева. Цветные металлы не являются магнитными и поэтому имеют чрезвычайно низкую проницаемость, поэтому часть индукции гистерезисного нагрева теряется с этим материалом, и процесс зависит строго от джоулева нагрева.В результате для достижения нагрева должно быть более сильное магнитное поле.

Это может быть достигнуто путем намотки большего количества витков соленоидом или блинной катушкой, которые создают более сильные магнитные поля, которые будут индуцировать достаточно вихревых токов для получения полной мощности от устройств. Например, при работе с черным металлом оператор может получить полную мощность от системы, сделав от пяти до семи витков спирали на трубе. При работе с цветными металлами может потребоваться 20 витков для получения полной мощности от устройства.Для этого может потребоваться более длинная катушка, или оператору может потребоваться запустить две катушки параллельно.

Хотя для этого может потребоваться немного больше времени на настройку, преимущества индукционного нагрева помогают компенсировать это за счет более быстрого достижения температуры и более равномерного нагрева всей детали.

Кроме того, способность индукционной системы нагревать черные и цветные металлы приводит к большему окупаемости инвестиций, поскольку ее можно использовать для выполнения большего количества работ по нагреву.

Миф No.4. Индукция не может использоваться в нескольких зонах

Поскольку индукция использует одну зону управления для нагрева, распространено мнение, что индукция может нагревать только одно соединение или зону за раз. Однако возможен многократный предварительный нагрев и снятие напряжений с помощью одного индукционного блока, даже если в системе используется только одна зона управления.

При снятии напряжения на трубе важно убедиться, что температура находится в пределах допуска (который обычно составляет +/- 25 градусов по Фаренгейту в кодах труб) по всей длине трубы.Нагревание одной стороны больше, чем другой, может вызвать расширение, которое может привести к растрескиванию под напряжением, и существуют требования кодекса, направленные на предотвращение этого.

Например, если большая труба должна быть нагрета до 1300 градусов по Фаренгейту, одна сторона трубы не может быть 1200 градусов, а другая – 1300 градусов; оба должны быть в пределах 25 градусов от уставки 1300 градусов. К счастью, при правильной настройке индукционный нагрев обеспечивает одинаковую энергию для всей зоны выдержки. Небольшие колебания температуры из-за конвекционных токов или условий окружающей среды можно легко компенсировать, разместив катушку на детали.Хотя индукционные источники питания обычно имеют один выход, термопары могут быть размещены в нескольких местах в зоне выдержки и использоваться для управления выходом. Использование нескольких управляющих термопар позволит самой горячей термопаре контролировать выходную мощность во время нарастания, контролировать все управляющие термопары во время выдержки и использовать самую холодную термопару для управления линейным замедлением. Это не позволяет трубе превышать максимальные температуры или позволяет процессу продолжаться, если все температуры не находятся в пределах допуска.

Гибкое решение для обогрева

Поскольку системы индукционного нагрева предлагают различные типы и стили компонентов для нагрева деталей, индукция является гибким вариантом для многих приложений и широкого диапазона размеров и геометрии деталей. Обращение к производителю индукционной системы может помочь ответить на вопросы о потребностях и требованиях для конкретного применения.

Суть в том, что индукционный нагрев – лучший выбор для многих сварочных работ, обеспечивающий значительные преимущества, включая более постоянный нагрев, более быстрое время достижения температуры и повышенную безопасность.

Для получения дополнительной информации об индукционном нагреве посетите https://www.millerwelds.com/products/induction-heating-systems.

Что это такое и когда нужно его использовать?

Предварительный нагрев при сварке используется для обеспечения качества сварки и уменьшения возникновения трещин и других проблем, которые могут привести к дорогостоящим доработкам. Предварительный нагрев обычно используется перед сваркой труб или пластин из стали или стальных сплавов толщиной 1 дюйм или более. Предварительный нагрев часто требуется при заводской и полевой сварке нефтегазовых трубопроводов, трубопроводов, электростанций, строительных конструкций, горнодобывающей промышленности, судостроения и тяжелого оборудования.

Процесс предварительного нагрева заключается в нагреве области вокруг сварного шва или всей детали до заданной температуры перед сваркой. Это снижает скорость охлаждения сварного шва и выводит влагу, что, в свою очередь, помогает предотвратить накопление водорода и возможность растрескивания.

Для предварительного нагрева сварки можно использовать несколько методов, в том числе индукционные печи, печи с открытым пламенем, резистивный нагрев и конвекционные печи. У каждого из них есть свои преимущества и недостатки в зависимости от области применения. Наилучший метод предварительного нагрева для конкретного применения часто зависит от толщины материала, размера сварного шва, графика и бюджета проекта, а также имеющегося персонала и опыта.

Когда использовать предварительный нагрев при сварке

Определение того, требуется ли предварительный нагрев при сварке, зависит от нескольких факторов, включая тип и толщину основного материала. Обычно это продиктовано используемым кодом сварки. Чтобы соответствовать требованиям норм, в спецификации процедуры сварки (WPS) для данной работы будут указаны минимальная и максимальная температуры предварительного нагрева, а также необходимая продолжительность предварительного нагрева. Часто перед началом сварки деталь необходимо выдержать в определенном температурном диапазоне в течение определенного времени – например, от 250 до 400 градусов по Фаренгейту в течение 30 минут.

Сварщики обычно должны контролировать температуру основного металла между проходами сварки, чтобы гарантировать, что материал остается в требуемом диапазоне. Обычные инструменты проверки температуры включают мелки, термопары, инфракрасные термометры и тепловизионные камеры.

Сэндвич-конструкция с теплым полом

Сияющий Сэндвич-конструкция перекрытий на подвесных перекрытиях:

В этом установка вы укладываете лучистый пол поверх существующего пола или черный пол.Вы хотите установить высокоэффективную излучающую панель, сведя к минимуму сопротивление вверх за счет строительных материалов пола. Эта система приводит с минимальным возвышением на 7/8 дюйма над существующей поверхностью в зависимости от толщина выбранных материалов. Начните с разрывания подстилки для ног 4X8. панели в полосах 11 1/4 дюйма и длиной 8 футов. Некоторые лесозаготовительные компании предоставляют эта услуга бесплатна. Вам может понадобиться несколько полосок диаметром 5 1/4 дюйма для участков, быть помещенным на 6 дюймов по центру.По периметру разместите подкладочные полосы. комнаты и прикрутите, скрепите скобами, приклейте или иным образом закрепите эти полоски на месте. Затем завершите компоновку, используя распорный блок размером 2,5 дюйма для участков трубопровода. См. Рисунок ниже.

СЛЕДУЮЩИЙ

Сияющий Сэндвич-конструкция перекрытий на подвесных перекрытиях: После того, как матрица подложки установлена, вы готовы к установке алюминиевой теплопроводящие пластины и трубопроводы.Установите алюминиевые пластины в канавок и прикрепите пластину к подкладке с помощью скоб, гвоздей или винты. Закрепляйте пластину с одной стороны и только посередине пластины до тех пор, пока трубка помещена в канавку. Затем нажмите на пластину ручной трал, а другую сторону скрепите скобами вниз. Убедитесь, что минимум между пластинами предусмотрено расстояние в один дюйм. Типичный интервал между тарелок составляет 4 дюйма для одной тарелки на интервал в два квадратных фута.Это полезно при установке пластин, чтобы каждая пластина прижималась к одной и той же стороне канавка, чтобы обеспечить правильное совмещение прорезей для трубок. Затем защелкните трубку в паз и надавите вниз, прикрепляя пластину к стяжка с противоположной стороны.

СЛЕДУЮЩИЙ

Сияющий Сэндвич-конструкция перекрытий на подвесных перекрытиях: Завершите установку, накрыв массив трубных пластин подходящим ДВП высокой плотности, цементная плита или ДСП, при необходимости.Если древесина твердых пород должна быть прибита гвоздями, возможно, более практично устранить это ступить и прибить твердую древесину к пластинам, пока это еще возможно чтобы увидеть расположение трубки и избежать повреждения ногтей.

СЛЕДУЮЩИЙ

Сияющий Сэндвич-конструкция перекрытий на подвесных перекрытиях: Пока вы устанавливаете нижний слой поверх труб и пластин, он полезно использовать большой маркер с фломастером и линейку для маркировки трубки проходит поверх подложки для использования в будущем и во избежание повреждение НКТ крепежом.Это также дает готовую ссылку для монтажники чистовых напольных покрытий.

В некоторых случаях может быть полезно установить просверленную Peg Board типа высокой плотности ДСП в качестве подкладочного слоя. Просверленные отверстия обеспечивают запуск винты проще, а также помогают определить расположение труб. Некоторый подрядчикам нравится этот метод укладки на пол плотного коврового покрытия.

Если плавающий перекрытие перекрытия сэндвич-конструкции может потребоваться мембрана для движения готового пола.

Если массив дерева настил прибивается непосредственно к сэндвич-конструкции, действительно есть нет необходимости в промежуточной подкладке поверх труб и плит. Без этого промежуточного слоя общая толщина уменьшается, теплопередача усиливается, и его намного легче забивать гвоздями, не повреждая трубы.

Если плавающий пол кладут на сэндвич-конструкцию, возможно, потребуется какая-то форма мембраны, чтобы облегчить движение плавающего пола. Следовать рекомендации производителей.

При установке инженерные полы поверх сэндвич-пола, мы обычно используем строительный клей между OSB и готовым деревянным полом. Этот улучшает ощущение пола, делая его более похожим на массив дерева.

ПРИМЕЧАНИЕ О ШУМ В СИСТЕМАХ ПЛИТ:

На протяжении многих лет Я слышал жалобы на шум в алюминиевой пластине. Приложения. За исключением одной ранней системы (установленной моим зятья в конце 1980-х), у меня не было жалоб на шум от сотни проектов пластин, которые я разработал или установил. Но проектировщик / установщик должен понимать отношение трубы к пластинам, чтобы этого шума можно избежать.

Труба PEX Расширяется со скоростью 1,1 дюйма на 100 футов при повышении температуры на 10 градусов. Или, можно сказать, он расширяется на 1,1 дюйма на десять футов трубы на 100 градусов подъема. по температуре. Если посчитать, будет установлена ​​типовая система отопления. при комнатной температуре (70 градусов по Фаренгейту) и работать при максимальной температуре около 150 градусов F. Это общее повышение температуры примерно на 80 градусов. Если вы возьмете 1,1 дюйма и умножьте это на 80%, вы получите 0.88 дюймов. Это означает, что десять длина фута трубы расширится примерно на 7/8 дюйма при нагревании от 70 до 150 градусов. Если пластины расположены близко друг к другу, все это расширение должно быть размещается в конце петли. Квадрат, отрезанный на концах петли, позволяет большая часть этого расширения. Однако, если пробеги очень длинные, необходимо дополнительное расширение. можно ожидать и разрешить на концах цикла.

Кроме того, это хорошая идея, при размещении пластин в пазах в сэндвич-конструкциях. сияющий пол, чтобы каждая плита была выровнена по одной и той же стороне канавки, как и другие пластины в той же канавке.Позволяя пластинам блуждание из стороны в сторону в канавке может привести к зависанию трубки, так как она пытается расшириться. Это может вызвать некоторый шум при отсоединении трубки.

разогрев – Как лучше всего разогреть бутерброд в стиле субстайл?

Если у вас есть бутерброд, в котором должен быть нагрет весь бутерброд, есть способы сделать это, которые я считаю «наименее плохими» (не обязательно «лучшими»).

Я бы разогревал по-разному в зависимости от хлеба.

• Если он сейчас твердый и / или сухой: возьмите коричневый бумажный пакет, который подходит для сэндвича, поместите сэндвич внутрь и плотно закройте пакет (сложите его, скрепите скобами, что угодно), но постарайтесь оставить его в таком состоянии. немного воздуха в мешке (т.е. плотно запечатанный, но не плотно упакованный ). Смочите пакет водой снаружи. Поместите бутерброд в мешках в низкую духовку. (или тостер, если он у вас есть).

  Из мокрого мешка можно немного пропарить хлеб.(это также метод возрождения черствого хлеба), но он также предотвращает подгорание хлеба до того, как его внутренняя часть успеет согреться.

• Если это сырой или более мягкий хлеб: я бы с большей вероятностью поместил его в пресс для сэндвичей (или аналогичный, или использовал чугунную сковороду с двумя чугунками, чтобы попытаться поджарить хлеб) или положил его в открытая духовка. (в моем случае тостер, прямо на решетке). Если вы используете духовку, и хлеб становится слишком сухим до того, как его середина достаточно нагрелась, используйте трюк с бумажным пакетом.

Есть бутерброды, которые просто плохо нагреваются – что-нибудь с салатом или другими овощами, которые плохо разогреваются. Возможно, вам лучше использовать более сильный огонь, чтобы вы нагревали хлеб до того, как нагреются внутренности , и просто забудьте полностью о его прогревании.

Лично я не люблю варить хлеб в микроволновой печи – минуту или около того он будет казаться нормальным, а потом он станет действительно, действительно жевательным. (и не в хорошем смысле … резиновый)

И технически это не ответ на вопрос, но вы также должны учитывать, почему вы хотите нагреть сэндвич – если это текстура или он просто ледяной, это веская причина.Если это аромат (холод приглушает многие ароматы), вы можете оживить сэндвич, добавив в него что-нибудь острое или кислое. Всплеск острого соуса или острого маринованного перца часто разбудит его, не требуя повторного нагрева.

Воздействие горячей воды на трубопроводы из ХПВХ и ППР

Тепло используется для формования и формования пластмасс, включая ХПВХ и ППР, в трубы и фитинги, используемые в водопроводной системе дома или виллы. После обработки то, как пластиковый материал реагирует на воздействие тепла, в основном от горячей воды и окружающей среды, зависит от типа пластика и способа его обработки.

При выборе материала пластиковых трубопроводов для вашей водопроводной системы важно учитывать, как тепло, особенно горячая вода, может повлиять на него.

Максимально допустимое рабочее давление и температура пластмассовых трубопроводов

Все пластиковые трубопроводы имеют максимально допустимое рабочее давление, при котором система трубопроводов может работать в течение 50 лет, и это зависит от температуры воды. По мере увеличения температуры максимально допустимое номинальное давление уменьшается до точки, когда труба больше не может выдерживать температуру воды, и эта температура называется максимально допустимой рабочей температурой.

PPR составляет 70 ° C в течение 50 лет, что примерно соответствует температуре горячей воды в большинстве домов.

Schedule 80 FlowGuard ^® Водопроводная труба из ХПВХ, с другой стороны, имеет более высокую допустимую рабочую температуру 93 ° C.Это означает, что FlowGuard из ХПВХ сохранит свою прочность и внешний вид и прослужит дольше, чем температура, которой подвержено большинство труб в жилых домах.

Как тепло приводит к коррозии

Тепло также является ускорителем коррозии.Со временем подверженность материалов трубопроводов коррозии будет только увеличиваться при воздействии горячей воды.

В случае PPR хлор и диоксид хлора, используемые для дезинфекции питьевой воды, вызывают коррозию материала труб. Когда хлор добавляется к воде, он превращается в хлорноватистую кислоту, которая способна разорвать углерод-углеродные связи полимерной цепи PPR. Атомы водорода, окружающие углеродную цепь PPR, представляют собой небольшие атомы, которые неспособны защитить его цепь от воздействия хлорноватистой кислоты.

Эта коррозия чаще встречается в трубопроводах горячей воды, потому что тепло делает хлор более активным, а также способствует большему проникновению в материал. Со временем разрушенный материал разрушается, а стенка трубы истончается, ослабляя ее и приводя к утечкам.

На изображении ниже показано воздействие горячей хлорированной воды на трубу PPR со значительной эрозией стенки трубы всего через 9 месяцев.

С другой стороны, углеродная цепь ХПВХ окружена большими атомами хлора, которые защищают цепь от воздействия хлорноватистой кислоты, присутствующей в водопроводе, и значительно ограничивают воздействие хлора на материал.Любой хлор, попавший в его основу, будет просто хлорировать его дальше, а это означает, что ХПВХ сохранит свою прочность и долговечность в течение длительного времени даже в хлорированной воде при повышенных температурах.

Сантехническая труба из ХПВХ справа на изображении ниже использовалась для перекачивания хлорированной питьевой воды в течение 23 лет, и ее толщина все еще сопоставима с толщиной стенки новой трубы, показанной слева.