Начинающему сварщику советы: Несколько полезных советов начинающим сварщикам

Несколько полезных советов начинающим сварщикам

                                  

Совет 1.   Никуда не спешим. Приварить намертво и неправильно всегда успеем.  Поэтому, кстати, следует заранее приготовить “болгарку” и круги

Совет 2.   Прикладываем две Ваши железки друг к другу, но держак с электродом сразу не хватаем. Вначале внимательно смотрим на место соединения через маску. Если в нее вставлено стеклышко  №3  или даже  №4, то в ясный солнечный день вполне возможно разглядеть стык. Вот теперь берем электрододержатель  и, не поднимая маску, чтобы не нахватать “зайцев”, пытаемся зажечь дугу.

Совет 3.   После нескольких неудачных попыток возбудить дугу, ищем причину этого прежде всего в себе, а затем уже проверяем напряжение в эл.сети. Если там не 220В, а, к примеру, 180В – вот она вторая причина. Слишком длинные провода, по “высокой”, а особенно по “низкой” стороне тоже способны сильно помешать сварке.

Совет 4.   Электроды в сарае или гараже не храним. Им место дома, на печке (или на батарее центрального отопления). И брать их оттуда следует понемногу, а не таскать с собой всю пачку.

Совет 5.   Предположим, Вы заварили участок стыка. Опять же, не спешите. Отбивать шлаковую корочку, особенно еще горячую, следует осторожно и только в защитных очках! А то, не дай бог,  не сможете как следует полюбоваться Вашим красивым швом.

Совет 6.   Внимательно следим за состоянием и исправностью сварочного аппарата. Регулярно проверяем температуру кожуха  (аппарат лучше ставить в тень), плотность всех наружных эл.соединений, и главное (!) – состояние розетки или, скажем так, тех проводов, к которым аппарат подключен.

Совет 7. (и пока последний).   Такими вот аппаратами, при всех их достоинствах, лучше все-таки не работать.

                            

ИМ МЕСТО ВОТ ЗДЕСЬ»»»

 

---

                                               
                                         БЫТОВАЯ СВАРКА – СОВЕТЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

 

ТЕХНИКА И ПРИЕМЫ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОКРЫТЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ

 

СТАТЬЯ О СВАРОЧНЫХ ИНВЕРТОРАХ

ОТВЕТЫ НА ЛЮБЫЕ ВОПРОСЫ ПО СВАРКЕ:
(495) 471-08-19      Владимир Борисович
(499) 202-68-65     Валерий Геннадиевич

Несколько полезных советов начинающим сварщикам

1. При использовании удлинителя:
   
   • не используйте обычные бытовые удлинители;
   • сечение жил не должно быть меньше 3,5-5мм квадратных;
   • чем больше длина кабеля и меньше сечение, тем больше потери напряжения;
   • ВАЖНО!!! Удлинители на катушках обязательно полностью разматывайте.
2. Перед сваркой не спешите сразу взять электрододержатель, для начала подсоедините клемму массы и осмотрите место планируемого соединения.
3. Если металл имеет явные следы коррозии в предполагаемом месте сварочного шва, то его необходимо зачистить до металлического блеска.
4. Клемма массы подсоединяется как можно ближе к планируемому сварочному шву.
5. Если Вы новичок, то настоятельно рекомендуем приобрести сварочную маску «Хамелеон». Более подробно можно ознакомиться на стр Аксессуары сварочные
6. Никогда не пытайтесь зажечь дугу, не глядя через светофильтр. Лучше начать шов на небольшом удалении от места стыка и потом зачистить его.
7. Если дугу не удалось зажечь, то ознакомьтесь с рекомендациями на стр. 3 по технике зажигания дуги. Не стоит искать причину в аппаратах, прежде всего, убедитесь, что Вы все сделали правильно.
8. Если дуга все так же не загорается, то стоит проверить напряжение сети, оно не должно быть меньше 170В, иначе аппарат не будет работать, т. к. сработает защита.
9. Электроды следует хранить в теплом сухом месте, лучше всего дома возле батареи. Если электроды отсырели, то их необходимо просушить.
10. Никогда не спешите отбивать шлак сразу после сварки, он может быть еще слишком горячим. НЕ ЗАБЫВАЙТЕ НАДЕВАТЬ ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ!!!
11. Изредка дотрагивайтесь до кожуха аппарата, тем самым, проверяя его температуру. Хотя все аппараты и снабжены термореле, но дополнительная безопасность еще никому не вредила.
12. Контролируйте состояние розетки и удлинителя (если используется), а также следите за плотным соединением сварочных проводов к аппарату.
13. Не следует использовать сварочные аппараты во влажных помещениях, при осадках на улице и во время образования росы, если Вы работаете вне помещения.

Лучше всего начинать учиться варить с электрода диаметром 2,5 – 3 мм. Это самые ходовые электроды в «бытовых» условиях. Более тонкими электродами варят очень тонкий металл и в этих случаях лучше использовать сварочные полуавтоматы с газовым обдувом места сварки. А электроды в 4 – 5 мм применяются довольно редко. Да и для сварки ими требуется мощная электросеть, которая не всегда доступна в дачных условиях.

Наиболее распространенными являются электроды с рутиловым покрытием. Именно они подходят для начинающих сварщиков. Для более комфортного зажигания дуги и качественной сварки электроды рекомендуется прокаливать или просушивать при температуре 150 ÷ 200 °С в течение 1 ÷ 2 часов (точные данные для каждого типа покрытия указаны на упаковке электродов).
Полярность указывается на упаковке электродов.

Советы начинающему сварщику

Сегодня наиболее дешевым и популярным типом сварки является электродуговая сварка, в отличие от газовой сварки она требует меньше мастерства, знаний и умений для выполнения необходимых работ.

Выбор сварочного аппарата

При выборе сварочного аппарата, во-первых, следует учитывать, какую максимальную мощность он потребляет, и какое должно быть напряжение в сети. Если максимальная мощность больше, чем та, которую может выдержать проводка, то провода будут греться, и вследствие этого может произойти короткое замыкание и пожар.

Также, если напряжение в сети не постоянное и иногда скачет, придется покупать более дорогой сварочный аппарат инверторного типа, который может работать при пониженном напряжении. Сварочный аппарат трансформаторного типа самый дешевый и самый надежный, но его использование ограничено. Его нельзя использовать в электрических сетях с неустойчивым напряжением, и сила тока в нем регулируется не в таком большом диапазоне, как в сварочном инверторе. Поэтому трансформатором удобнее всего варить металл, когда он толще 2 мм.

С чего начинать учиться варить

Учиться варить электродами проще всего на практике, разумеется, после изучения теории и техники безопасности. Электроды необходимо подбирать, в зависимости от толщины металла и величины сварочного тока. Оптимальный сварочный ток производители обычно всегда наносят на упаковку от электродов.

Неопытному начинающему сварщику можно выставить сварочный ток немого ниже, чем рекомендует производитель электродов, в таком случае варить можно медленнее и шов будет получаться ровнее. Следует также учитывать, что производители электродов рекомендуют сварочный ток при условии, что сваривание деталей вместе происходит на горизонтальной поверхности.

Если сварной шов необходимо выполнить на вертикальной поверхности, то при выполнении сварки сверху вниз, сварочный ток необходимо ставить немного выше. Когда электрод по свариваемым деталям ведут снизу вверх, то сварочный ток можно уменьшить.

Прежде чем приступить к изготовлению готового изделия, желательно сначала потренироваться на обрезках металла той же марки и толщины. Чтобы получить ровный сварной шов необходимо сначала научиться равномерно вести электрод на расстоянии нескольких миллиметров от детали. Причем, по мере того, как электрод сгорает, необходимо поддерживать расстояние между ним и деталью.

После того как шов закончен, с него необходимо удалить окалину и зачистить поверхность щеткой по металлу. Если металл проварился не везде, то поверх первого шва можно наложить второй. Свариваемые детали желательно зажимать в тиски или струбцины, иначе полученное изделие не будет обладать правильной геометрической формой.

Чем правильно сваривать тонкий и толстый металл

Когда необходимо соединить тонкий листовой металл, обычный сварочный аппарат, который варит электродами, уже не подходит. При сварке тонкого металла используют сварочные полуавтоматы и аппараты точечной сварки. Сварка точечной сваркой происходит путем локального нагрева двух соединенных деталей.

Такой тип сварки не всегда удобен и может в основном применяться в автомобильном производстве. Сварочный полуавтомат же может варить и соединять металл не только точечно, но и швом. В сварочном полуавтомате через специальную горелку подается сварная проволока, что облегчает работу, потому как нет необходимости постоянно вставлять новый электрод взамен сгоревшего.

Большинство сварочных полуавтоматов могут варить флюсовой проволокой и обычной сварной проволокой, с который необходимо использовать газ. Флюсовая проволока более дорогая, поэтому, если необходимо постоянно выполнять большие объемы сварных работ, то имеет смысл перейти на сварку в среде защитного газа.

Техника безопасности при проведении сварочных работ

При выполнении сварочных работ необходимо неукоснительно соблюдать технику безопасности. Всегда необходимо пользоваться специальной сварочной маской для защиты глаз от яркого пламени сварки.

Нельзя допускать превышение непрерывной работы сварочного аппарата, иначе он может перегреться. Изоляция на проводах не должна быть нарушена. Одежда для выполнения сварочных работ должна быть изготовлена из толстого материала, для предотвращения ожогов от летящих искр.

Для защиты рук всегда необходимо надевать толстые перчатки, так как свариваемые детали и сам сварочный аппарат очень сильно нагреваются в процессе работы. Сварочный аппарат, как и любая техника, требует ухода — необходимо периодически прочищать корпус снаружи и внутри. Особенно восприимчивы к загрязнению сварочные инверторы. Нельзя допускать, чтобы внутрь их корпуса попадала влага и грязь.

сварка электродами, аргоном, с чего начать, советы

Профессия сварщика несомненно требует некоторых профессиональных навыков.

Обучение этой специальности проводят в училищах и ПТУ, где студенты проходят теоретический и практический курс.

Но навыками сварщика не трудно овладеть и самостоятельно, если пользоваться грамотными и эффективными советами в руководствах по электрической дуговой сварке.
 

Начало самостоятельного обучения сварке

Прежде всего будущему сварщику или соискателю, желающему приобрести навыки для самостоятельного владения сваркой необходимо разобраться в самой технологии сварки.

Не нужно углубляться в строение инвертора или выпрямляющего трансформатора, единственное, чего будет достаточно, так это следующее правило: для возникновения электрической дуги между электродом и поверхностью для сварки должен быть образован замкнутый контур.

Для того, чтобы получить замкнутый контур необходимо сделать следующее: от баласного реостата протянут “нулевой” ус, который необходимо закрепить на массу, то есть на поверхность для сварки.

В этом случае ток начнет циркулировать по контуру, и возникнет дуга.

Главным, что должен уяснить сварщик, так это первичные меры предосторожности и техники безопасности:

• главным вредным фактором электродуговой сварки является сильное световое излучение.

Силы света вспышки от электрической дуги может серьезно повредить или прожечь сетчатку глаза, что может стать причиной слепоты.

Для избежание таких последствий необходимо пользоваться защитными сварочными щитками, которые оснащены поляризационными фильтрами.

По исполнению существует множество щитков, которые можно выбрать самостоятельно;

Кроме световой нагрузки сварка опасна ожогами и термическими поражениями, так как соединение металлических кромок достигается путем их оплавления.

В настоящее время существует множество вариантов сварочных костюмов, лидирующее место среди которых занимают костюмы из замши или кожаных производных;

• кроме того дуга в сварке достигается наращивание электрической силы, замкнутой на электрод.

Необходимо защищать руки резиновыми перчатками, которые предотвратят поражение сварщика электрическим током.

Работа дуговой электрической сварки с баласного реостата или инверторного преобразователя практически невозможна без использования выпрямителей. Читайте статью о сварочных выпрямителях.

В настоящее время существует довольно-таки много сварочных электродов различной маркировки. Какие есть виды электродов и как выбрать подходящий электрод смотрите здесь.

 

Сварка электродом для начинающих

После освоения кратких теоретических данных по сварке можно непосредственно в рабочем процессе постичь все нюансы производства.

Приступаем к работе: для начала необходимо установить замкнутый контур “Заготовка-заземление-баласный реостат (инвертор)”.

После этого можно попытаться зажечь дугу, первый раз, как правило, это не удается никому.

Для того, чтобы зажечь дугу нужно пару раз отрывисто прикоснуться кончиком электрода к металлической заготовке.

Когда зажглась дуга, то можно начать прокладывать шов. Есть несколько характерных приемов, которые подойдут для начинающих: движение “полумесяцем” и “перетаскивание” – своеобразные техники работы электродом в сварочной ванне.

Важно: следует не допускать залипания электрода в сварочной ванне, так как при этом весь ток идет обратно на реостат баласника, а это может привести к короткому замыканию и поломке инвертора.

Этот способ широко применяют автолюбители и сантехники – холодная сварка металла широкодоступна и не требует специальной подготовки и сложного оборудования. Узнайте для себя все о холодной сварке.

Хотите не только расширить свои познания в области сварки, но и обучиться ее применять профессионально? Читайте тут статью о том, как пройти аттестацию на сварщика.

 

Советы начинающему сварщику

Сварка электрической дугой производится из двух положений:

• верхнее положение.

При верхнем положении сварщику следует соблюдать осторожность;

Расплавленный метал может начать стекать на сварщика, для того, чтобы это избежать необходимо варить поверхность короткими шовчиками по 2-3 сантиметра, а потом увеличив длину шва, проварить его полностью.

• нижнее положение полностью безопасно для сварщика, но иногда сварка в таком положении требует наложение дополнительного проварочного шва.

Положение электрода:

• горизонтальную прямую поверхность желательно варить под углом в 60 градусов, это обеспечивает равномерное наложение расплавленного электрода на сварочную ванну.

После проваривания шва необходимо сбить шлак, который образуется в процессе сварки. Электроды со стеклянной обсыпкой проваривают шов, от которого шлак отпадет самостоятельно;

• вертикальное положение заготовки требует того, чтобы электрод подносился под углом 90 градусов.

В труднодоступных местах можно использовать гнутый электрод.

Почему предприятиям выгоднее использовать лазерную резку, и в чем ее особенность? Это и многое другое, читайте в публикации о лазерной резке металла.

Специалисты в штате ремонтной компании должны иметь большой опыт работы по ремонту сварочных аппаратов и иметь высокий уровень квалификации. Детали о ремонте сварочных аппаратов, смотрите здесь.

 

Сварка аргоном для начинающих

Сварка аргоном – это метод сварки, который технологически отличается от электрической дуговой сварки.

Сварка аргоном, как правило, производится на автоматических сварочных агрегатах, которые управляются сварщиком, к тому же манипуляции с заготовками так же осуществляются человеком.

Аргон необходим для защиты сварочной ванны от проникновения кислорода.

Начинающему сварщику нужно знать о том, что попадание воздуха в сварочную ванну приведет к порче и искривлению шва, искрению при работе электродом в сварочной ванне.

Соблюдение всех нюансов, которые описаны выше позволит простому новичку начать карьеру сварщика, хотя бы в своем собственном гараже, постепенно совершенствуя свое мастерство.

Читайте также:

• 4 особенности обучения сварщиков Сварщик – специальность, которая требует от мастера специальных навыков и умений в работе с раскаленным металлом, кроме того необходимо разбираться […]
• Как вести журнал сварочных работ Журнал сварочных работ особенный технический документ, который позволяет осуществлять контроль за проведением сварочных работ, их качеством, […]

Советы начинающему сварщику

Новички часто задаются вопросом, как добиться идеального сварочного шва, существует ли единая инструкция, следуя которой можно гарантированно получить высококачественное сварочное соединение. Естественно, универсального рецепта нет, все зависит от особенностей свариваемого металла, оборудования, материалов и навыков сварного. Однако есть общие рекомендации и советы, благодаря которым можно приблизиться к идеалу.

Содержание

1. Подготовьте металл для сварки
2. Минимизируйте просадки напряжения
3. Отрегулируйте силу тока
4. Соотнесите свои настройки с тем, что видите
5. Соблюдайте технику безопасности
6. Заключение

Подготовьте металл для сварки

Перед сваркой обязательно очистите поверхности! Этот шаг самый важный просто потому, что он первый. Если вы пропустите его, особенно при полуавтоматической и аргонодуговой сварке (MIG и TIG), вы сразу же потеряете прочность и качество сварного соединения.

Соединяемый металл должен быть как можно более чистым. В зоне сварки следует удалить смазочные материалы, очистить ее от ржавчины и окалины. Это можно сделать механическим или химическим способом. Особенно это важно при сварке алюминия.

При ручной дуговой сварке покрытыми электродами определенных марок, например, GOODEL-OK46, место сварки можно не зачищать. Это обусловлено особенностями обмазки, благодаря которым можно выполнять сварку по ржавому металлу. Однако потратив небольшое количество времени и зачистив место соединения можно значительно повысить качество и долговечность шва.

При использовании электродов с основным типом покрытия, например, УОНИ-13/55, место соединения обязательно должно быть зачищено от оксидных покрытий, а сами электроды прокалены при температуре рекомендуемой производителем.

О том, как выбрать электроды для сварки, можно прочитать в отдельной статье.

Минимизируйте просадки напряжения

Включите аппарат. Проверьте настройки, чтобы убедиться, что инвертор получает необходимое питание. Несмотря на то, что большинство современных аппаратов могут работать при просадке напряжения бытовой сети 220В на 10-15%, а некоторые даже с просадками до 165В, следует минимизировать возможности падения напряжения в процессе сварки.

• Для минимизации просадок избегайте использования удлинителей более 50 метров. Если используется удлинитель, желательно чтобы он был многожильным. Также его необходимо размотать, чтобы он не был свернут в бухту.
• Учитывайте сечение проводки. Для бытовых аппаратов оно должно быть не менее 2.5 кв. мм. При этом чем дальше место сварки будет находится от источника питания, тем больше должно быть сечение питающего провода. Например, если до электрощита расстояние больше 30 метров, сечение провода должно быть вплоть до 4 кв. мм.
• Отключите электроприборы потребляющие большую мощность, например, кондиционеры, электрочайники или плиты.

Отрегулируйте силу тока

Этот момент также очень важен, так как он влияет на процесс сварки и в конечном итоге определит качество сварного соединения.

Настройте на инверторе силу тока с учетом толщины и типа свариваемого металла, типа сварки (MMA, TIG, MIG/MAG), диаметра сварочного электрода или проволоки, а также пространственного положения сварки. Рекомендуемые параметры силы тока, как правило, можно найти на упаковке сварочных материалов.

Сделайте несколько тренировочных швов на ненужных кусках металла. Это позволит более точно настроить аппарат и избежать брака при сварке основных деталей.

Соотнесите свои настройки с тем, что видите

В процессе, нужно производить подстройку силы тока, чтобы добиться максимально комфортного процесса работы. Это связано с тем, что на процесс сварки влияет множество факторов. Например, проводя сварку одних и тех же конструкций с использованием одинаковых материалов и оборудования, но подключившись к разным сетям (например, на даче и в городе) можно получить разный результат, хотя сила тока будет одинаковой. То же касается материалов и конструкций. Например, одна и та же марка электродов от разных производителей может вести себя по-разному при одинаковой силе тока. Поэтому важно производить более тонкую настройку сварочного тока под текущие условия работы.

В некоторых аппаратах есть встроенные режимы, задающие необходимые сварочные параметры (силу тока, скорость подачи проволоки и т.д.). Но это только приблизительные рекомендации. Всегда основывайте свои настройки на том, что вы видите в сварном шве.

Соблюдайте технику безопасности

При выполнении сварочных работ необходимо соблюдать технику безопасности.

• Для защиты глаз обязательно используйте сварочную маску. Не смотрите на сварочную дугу без маски и не позволяйте этого другим. Также не допускайте в место проведения сварочных работ домашних животных, так как они тоже могут получить ожог глаз.
• Во время зачистки или отбивки шлаковой корки при ММА сварке не снимайте маску, так как мелкие кусочки могут попасть в глаза, что может привести к тяжелым последствиям.
• Используйте специальную защитную одежду. Например, сварочную робу или фартук. По возможности отдавайте предпочтение робе, так как она закрывает большую площадь тела. Это позволит защитить кожу не только от термических ожогов, но и от ультрафиолетового и инфракрасного излучения сварочной дуги.
• Для защиты рук используйте сварочные краги или перчатки. Не берите заготовку сразу после окончания сварки. Дайте ей остыть.
• Для защиты ног носите ботинки на толстой подошве, желательно с закрытым верхом. Это позволит избежать попадания брызг металла на незащищенные участки и их скатывания в обувь.
• Избегайте работ во влажной среде, особенно под дождем. Используйте заземление, чтобы избежать поражения электрическим током.

Не пренебрегайте техникой безопасности!

Заключение

В этой статье мы поделились 5 базовыми советами для начинающих сварщиков. Надеемся, что эта информация будет полезна и позволит вам добиться желаемых результатов в сварочном деле.

Начинающий сварщик. 5 советов – ООО «ЦСК»

Главная|Энциклопедия сварки|Н|Начинающий сварщик. 5 советов

Каждый может плавить металл, но не все могут варить сильный и надежный шов. С учетом этого вот несколько простых советов начинающему сварщику:

1. Носите перчатки. Все просто. Использование сварочных перчаток приведет к более устойчивой дуге и лучшим сварным швам, потому что будут исключены непроизвольные рывки и прыжки, когда искры и угли приземляются на голую кожу рук. Традиционные толстые спилковые перчатки позволят удобно удерживать и перемещать горячий металл.

2. Храните сварочные электроды в сухом месте. Покрытие флюса на сварочных электродах гигроскопично и жадно поглощает влагу из воздуха. Некоторые сварщики придумали хранить электроды в старом холодильнике с лампой накаливания, всегда находящейся внутри, чтобы обеспечить достаточное количество тепла для сушки электродов. Также существуют специальные пластиковые контейнеры с резиновым уплотнением.

3. Сварочная проволока также подвержена воздействию влаги. Если сварочный аппарат не хранится в сухом и нагретом месте, его катушка сварочной проволоки может быть подвержена коррозии из-за конденсации, связанной с погодой или высокой влажностью. Даже минимальная коррозия увеличивает износ сварочной проволоки и в конечном итоге приводит к увеличению трения и неустойчивой скорости подачи проволоки. Серьезная коррозия может привести к тому, что почти новая катушка сварочной проволоки станет непригодной для работы.

4. Сварку MIG лучше всего проводить в помещении. Если вы варите на открытом воздухе и можете видеть движущиеся листья на деревьях, знайте, этого бриза достаточно, чтобы нарушить среду защитного газа MIG. Если вам необходимо варить MIG на открытом воздухе, соорудите ветровое укрытие при помощи фанеры или картона. Простое блокирование потока воздуха рукой или телом – это пустая трата времени, потому что в критический момент бродячий ветерок проскользнет мимо вашего барьера, нарушит защитный газ и создаст ужасный зазор или пузырь в наиболее заметной части сварного шва.

5. Лучшее освещение поможет улучшить сварочные швы. Света от сварочной дуги недостаточно, чтобы увидеть все, что НУЖНО увидеть. Ровно варить и поддерживать сварочную ванну будет намного легче, если вся область, подлежащая сварке, ярко освещена. Попробуйте варить «в темноте», а затем при ярком свете. Поверьте, с этого момента хорошее освещение всегда будет частью ваших приготовлений для создания наилучших сварных швов.

 

 

10 советов начинающему сварщику | Metall Store

Поскольку практически все металлоконструкции, которые представлены в нашем интернет магазине металлоконструкций «Метал-Сторе» производятся с использованием сварки, мы будем ей всегда уделять максимум внимания. Потому что мы ее любим. Потому что this is SVARKA!!!! Или хотя бы даже потому, что основатель  этого хрупкого магазинчика — сварщик.

Так вот, в этой статье я постараюсь дать несколько полезных советов начинающим сварщикам. Те, кто знаком со мной лично, знает, что плохих советов я не даю.  А если и даю, то чисто в целях эксперимента, посмотреть что же с этого получится. Но это шутка, правда! А може и нет 🙂 Так что будьте внимательны, когда слушаете чужие советы.

Совет  первый

Не бегите  впереди телеги или  точнее  – всему  свое время. Для освоения профессии понадобятся годы  и с этим ничего не поделаешь. Некоторые начинающие сварщики, которые только окончили обучение по профессии, берутся за сложные работы в виде «шабашек». Из-за нехватки опыта итог  вполне предсказуем: брак, сорванные сроки работ, производственные травмы ввиду нарушения элементарных правил техники безопасности.

Совет  второй

Век живи – век учись. Можно  сказать и так:  «Учиться, учиться и еще раз учиться». Не бойтесь спрашивать у опытных  сварщиков об их  методах работы. Старайтесь быть  у них  на «подхвате». Исследуйте свою профессию, будьте любознательным. Тут, конечно, есть  «подводные камни». Бывает так, что сварщик шестого разряда, которому скоро на  пенсию, по уровню подготовки еле  вытягивает на  третий  разряд. Попасть к такому в ученики нежелательно. А таких немало. Мне приходилось встречать таких горе-мастеров. Отсюда вытекает следующий совет.

Совет  третий

Доверяй, но проверяй. Это значит, что все надо  проверять на практике. Другое дело, что не всегда  могут быть такие возможности. Если вам наставник посоветовал держать электрод под  определенным углом, то вы  должны делать именно так, но при этом попробовать и другие варианты и после  решить для себя как лучше. Мне приходилось иметь дело с начинающими сварщиками и я рад, если  мой опыт и знания им пригодились. Но меня удивляет их состояние памяти и способности к обучению. Показываешь ему, как зажигать автоген, но он не запоминает простых действий, или другому объяснял, каким диаметром электрода варить какой металл. Такое  ощущение, что общаешься с кошкой или  собакой.  Можно  дрессировать,  но нельзя научить. Я связываю это с тем, что состояние их организма весьма плачевное из-за систематического потребления продуктов, напичканных химией. Не  все  еще  понимают, какие масштабы приняла «химизация» продуктов питания.

Совет  четвертый

Делу  время – потехе  час, или, тише  едешь  – дальше будешь. При  длительной работе накапливается усталость и может понизиться качество выполняемых работ. Фанатизм (читать как «всех денег не заработаешь») в работе  идет во вред качеству и здоровью.

Совет  пятый

Под лежачий камень вода не течет. Пожалуй, самый неоднозначный совет, который может показаться не вписывающимся в рамки хорошего и опытного работника. Считается, что проработавший много лет на одном месте – хороший и опытный специалист. Но это не годится для нашей профессии. Первое время надо поднабраться опыта и поэтому попробовать свои силы в сварке металлоизделий, металлоконструкций, труб, в ремонтных работах на транспорте и в сфере ЖКХ. Придется менять места  работы. Обычно трудовая крутого сварщика исписана вдоль  и поперек. Крутой сварщик работал в различных ремонтных организациях, на строительстве, на заводах и т. д. И на  данный момент он знаком с различными способами, методами, приспособлениями. Последнее место, где остановился – уже, скорее  всего, окончательный выбор. Приходилось встречать сварщиков высоких разрядов, много лет проработавших на одном месте, не умеющих выполнять потолочный шов. Такие сварные обычно работают на заводах, где все детали варятся в удобном положении нижним швом. Бывают и прямо противоположные случаи. Некто, сварщик шестого разряда, прекрасно варил трубы любого  диаметра в любом пространственном положении. Он часто  говорил: «Кто  варит трубы  – тот варит все». Это заблуждение. Если дать  ему возможность посостязаться в изготовлении дверей или ворот  со сварщиком – специалистом в этой сфере, то его проигрыш будет предсказуемым. Смена мест работы для сварщика благо. Это богатый опыт, который может пригодиться в профессии.

Совет  шестой

Пьяному море по колено. Никогда не выполняйте сварку в состоянии алкогольного опьянения. Лучше покинуть работу, чем делать сварку «по пьянке». Этот совет актуален для Украины. Приходилось наблюдать как  сварщик четвертого разряда наделал браку  после того, как пьяным выполнял  сварку. На следующий день он не верил своим  глазам. Отрицал, что это его работа. Если конструкция ответственная, то тут  все гораздо хуже. В одной строительной фирме, сварщик, не способный выполнять вертикальный шов,  был направлен на объект, где  в его задачи входили монтаж и установка балконов и ограждений на них. А теперь представьте, что чаще  всего он выполнял эту работу  в нетрезвом виде. Кстати, эти высотки  уже  заселены людьми, а строительная фирма давно не существует.

Совет  седьмой

Семь  раз  отмерь – один  раз  отрежь. Это касается всех других советов. В первую очередь при смене  места  работы. При  применении опасных методов работы также руководствуйтесь этим советом.

Совет  восьмой

Одна голова хорошо  – две некрасиво. Не стесняйтесь спрашивать совета  у того, кто работает рядом. Гордость и самоуверенность не помогут в освоении профессии. Те, кто пренебрегает мнением людей, отсекает от  себя  целый пласт знаний. Иной  раз  можно получить неплохой совет,  который  поможет в работе.

Совет  девятый

Дело  мастера боится. Всегда  выполняйте работу  качественно. Даже если  этого не требуется. Качественно выполнять работу  – хорошая привычка, которая способствует повышению уровня мастерства. Как-то пришлось мне выполнять сварку бампера троллейбуса. Толщина металла позволяла мне  выполнить красивый вертикальный шов.«Что ты с ним возишься? – говорил мне коллега по работе. – Все равно закрасится и видно  не будет». Ему невдомек, что от качественно выполненной работы получаешь удовольствие.

Совет  десятый

Когда у Вас не хватает идей на десятый совет, добавьте немного отсебятины, как это делаю я.

Десять советов новичкам в сварке

Сварка – одно из самых сложных занятий, и для того, чтобы научиться этому, нужно время и, конечно же, советы по сварке.

Внимание к деталям и глубокое знание всех факторов, влияющих на качество конечного результата, очень важны, когда дело касается этой сделки.

Вот почему так важно брать теоретические уроки по основам сварки и обучения, и, конечно же, учиться у экспертов (профессиональная подготовка), если вы хотите начать карьеру профессионального сварщика.

В любом случае, в этой статье вы найдете несколько советов по сварке, которые вам нужно запомнить, если вы новичок:

1. Очень важно знать металл.

Хорошие сварщики должны обладать некоторыми металлургическими знаниями, то есть они должны знать тип основного металла и электрод, которым они сваривают, чтобы понимать поведение конечного валика.

2. Выбор тока.

Тип металла вместе с типом электрода имеет прямое влияние на ток (AC / DC), который сварщики должны использовать для выполнения сварного шва.Итак, вам нужно пересмотреть теорию и попробовать попрактиковаться на записках с разными настройками.

3. Сохраняйте спокойствие и расслабьте руку.

Расслабление руки, особенно запястья, вместо того, чтобы держать пистолет или жало слишком сильно, очень важно для хорошего сварщика, чтобы контролировать сварочную ванну и выполнять качественный шов.

4. Зажигание дуги.

Зажигание дуги может быть трудным для новичков. Лучше всего зажигать дугу точно в начальной точке сварного валика.Распространенная и большая ошибка новичков в технике – делать это вне сварного шва, на столе или на куске металлолома.

5. Удаление шлака.

Еще одна серьезная ошибка новичков – это неправильное удаление шлака из сварного шва, вызывающее некоторые проблемы, такие как: очень хрупкий сварной шов, а также сварочный шов может быть покрыт шлаком, что затрудняет оценку консистенции лежащего под ним сварного валика.

6. Содержите его в чистоте.

Отсутствие очистки или шлифовки загрязнений (жир, ржавчина, масло, ржавчина…) из сварного шва может спровоцировать загрязнение сварного шва.

7. Найдите наставника по сварке

Обучение очень важно в сварочном секторе, и повторение упражнений и сварка действительно эффективны, если вы хотите «автоматизировать» основные процессы, но наличие опытного сварщика рядом с вами действительно улучшает процесс обучения. Опыт является ключевым в этом секторе, и наставник по сварке может дать совет, который поможет вам перейти на следующий уровень сварки.

8. Защитите себя соответствующими средствами защиты

Сварка может быть опасна для новичков и даже для опытных сварщиков.Очень важно сохранять бдительность каждый раз, когда вам нужно выполнить сварку, и использовать надлежащие средства защиты в соответствии с требованиями ситуации. Убедитесь, что все оборудование находится в надлежащем состоянии и что все вокруг вас (и особенно вы!) В безопасности. Для получения дополнительной информации прочтите наше руководство по технике безопасности при сварке.

9. Решите, какой сварочный процесс изучать в первую очередь

Обучение сварщику может быть действительно сложным, если мы примем во внимание все возможные процессы, положения, методы, материалы … Лучший способ обойти это – пройти шаг за шагом, выбрать процесс, который вы хотите изучить в первую очередь, и сосредоточиться на нем, пока вы действительно не доминируйте над ним, прежде чем переходить к следующему, впереди еще долгий путь!

10.Найдите подходящую скорость движения

Haste – не лучший помощник, особенно когда дело касается сварки. Поиск правильной скорости – один из ключей к обучению сварке, хороший сварщик точно знает, какую скорость ему нужно соблюдать, учитывая все особенности выполняемого сварного шва.

Как видите, сварка может быть сложной дисциплиной для освоения, она зависит от множества различных процессов, материалов, положений, оборудования… Но с правильным обучением, оборудованием, технологиями и инструкторами это может быть намного проще.Если вы хотите узнать, как такие компании, как Volkswagen или Siemens , уже применяют новые технологии в своих программах обучения сварке, нажмите здесь

Сварка для начинающих: полное руководство

Сварщики несут ответственность за ремонт конструкций в самых сложных условиях от океана до космоса.

Независимо от того, являетесь ли вы сварщиком своими руками или хотите сделать карьеру в области сварки, вы можете начать работу с этим полным руководством по сварке.

Что такое сварка?

Сварка представляет собой простой процесс соединения двух металлических частей расплавленным материалом. Как бы просто это ни звучало, для этого необходимо использовать различные методы сварки.

Самый распространенный класс сварки – дуговая сварка. Дуговая сварка – это самый простой вид сварки, и с нее должны начинать все новички.

Поскольку дуговая сварка является категорией, она включает в себя ряд методов сварки, таких как сварка штучной сваркой, сварка металла в среде защитного газа и сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа.Эти методы сварки удобны и широко используются в промышленности.

Вот подробное описание этих методов сварки.

Ручная сварка

Ручная сварка также называется дуговой сваркой в ​​среде защитного металла или SMAW. Это один из старейших и широко используемых методов сварки благодаря своей простоте. В отличие от сварки TIG и MIG с использованием газовых баллонов, на нее не влияет ветер. Это делает его популярным для сварки на открытом воздухе.

Основы электродной сварки

Сварщики выполняют электродную сварку, создавая электрическую дугу между заготовкой и металлическим электродом.Электрический ток, проходящий через электрод, плавит его, так что на заготовке образуется сварочная ванна. Электрод имеет флюсовое покрытие, которое плавится для защиты сварочной ванны от коррозии и загрязнения окружающей среды. Это похоже на то, как защитный газ защищает сварной шов при сварке TIG и MIG.

Флюс плавится, образуя слой шлака на сварном шве. Этот защитный слой следует удалить после остывания сварного шва.

Преимущества сварки штангой

Ниже приведены основные преимущества сварки штангой.

• Этот способ сварки портативный. Сварку штучной сваркой можно выполнять на металлических профилях относительно большой толщины. Оборудование не особо тяжелое; следовательно, его можно легко транспортировать в разные места. Нет необходимости в механизме подачи проволоки или другом дополнительном оборудовании, например, в газовом баллоне.
• Ручная сварка – один из наиболее подходящих вариантов для сварки на открытом воздухе. Сварка газом на открытом воздухе невозможна, особенно в условиях сильного ветра.
• Хотя ее легче освоить по сравнению со сваркой TIG, для освоения сварки штангой требуется определенный уровень практики.
• Сварку палкой можно выполнять, даже если поверхность не идеально чистая. Это можно сделать на металлических поверхностях, на которых есть ржавчина или прокатная окалина.

Недостатки

Оборудование для обеспечения безопасности

Перед сваркой помните, что наиболее важным фактором является ваша личная безопасность. Это должно иметь более высокий приоритет, чем что-либо еще.

Для любого сварочного оборудования, которое вы развернули, вы всегда должны обращаться к руководству пользователя перед его использованием.Обратите особое внимание на инструкции по технике безопасности, предоставленные производителем оборудования.

У вас должно быть под рукой подходящее защитное оборудование, чтобы защитить себя от ультрафиолетовых лучей, тепла и искр, генерируемых дугой. Обязательно защитите свое тело одеждой с длинными рукавами из огнестойкого материала. Надевайте защитные очки и шлем, чтобы защитить глаза и голову.

Флюс выделяет тяжелые пары во время сварки штангой. Следовательно, в любом месте, где вы выполняете сварку стержнем, должна быть достаточная вентиляция.Если вы выполняете сварку на открытом воздухе, вам не нужно слишком беспокоиться о вентиляции.

Но в закрытых помещениях правильная вентиляция является важной мерой безопасности. Вы должны развернуть выхлоп, чтобы он вытягивал пары из окружающей среды.

Оборудование для стержневой сварки

Новичок может использовать универсальный сварочный аппарат. Это позволит вам попрактиковаться в различных методах сварки, таких как сварка стержневой сваркой, TIG и MIG. Вы также можете купить специальный сварочный аппарат, который будет намного экономичнее.

Зажим заземления

Зажим заземления также доступен со сварочным аппаратом. Вы должны вставить зажим заземления в сварочный аппарат и зажать его на свариваемом металлическом участке.

Удаление шлака

При сварке штангой заготовка покрывается шлаком, который необходимо удалить, когда сварная часть достаточно остынет. Затвердевший шлак можно отколоть стружкой и молотком.

Для улучшения качества поверхности вы можете очистить сварную часть, где вы удалили шлак, проволочной щеткой.

Выбор подходящего электрода

На рынке доступно множество электродов для ручной сварки. Вы должны выбрать наиболее подходящий электрод в соответствии с потребностями вашего проекта. Некоторые из наиболее часто используемых сварочных электродов включают 7018, 7024, 7014, 6013, 6012, 6011 и 6010.

Если вы свариваете низкоуглеродистую сталь, вы можете использовать любой стержневой электрод E70 или E60. 6013 – прекрасный вариант для новичков, хотя 7018 чрезвычайно популярен благодаря своей прочности при сварке.

Чтобы понять, какой сварочный электрод вам нужен, вы должны знать, что означают 4 цифры.

Первые 2 цифры указывают на самую низкую прочность на разрыв. Например, электрод, номер которого начинается с 60, означает, что его предел прочности на разрыв составляет 60000 фунтов на квадратный дюйм. Это число должно соответствовать прочностным характеристикам основного материала.

Цифра 3 ^{-го числа} указывает положения, в которых можно использовать сварочный электрод. Номер один означает, что электрод можно использовать в любом положении.Цифра 2 означает, что электрод следует использовать только в ровном положении.

Цифра 4 ^-я указывает ток, который может использоваться для электрода, а также покрытие электрода. Вот разбивка цифр. За цифрами следует тип покрытия. В скобках указан вид сварочного тока.

0 – натрийцеллюлоза (dcep)

1 – целлюлоза калий (dcen, dcep, ac)

2 – натрий диоксид титана (dcen, ac)

3 – диоксид титана калий (dcen, ac)

4 – порошок железа диоксид титана (dcen, dcep, ac)

5 – натрий с низким содержанием водорода (dcep)

6 – калий с низким содержанием водорода (dccep, ac)

7 – порошок железа оксид железа (dcep, ac)

8 – порошок железа с низким содержанием водород (dcen, dcep, ac)

Установка для сварки штангой

Настройка аппарата для сварки штангой – довольно простая задача, поскольку само оборудование довольно простое по сравнению с другими типами сварочных аппаратов.Имейте в виду, что на настройки полярности влияет тип электрода, который вы используете в проекте. Всегда убедитесь, что вы дважды проверяете, задействован ли DC + / DC- / AC.

Для практики вы можете начать с электродов 6013, используя dcen на стальной пластине толщиной около 3/16 дюйма.

Нанесение первого сварного шва штангой

После того, как вы настроили сварочный аппарат в соответствии с руководством пользователя, пора начинать сварку. Дважды проверьте правильность всех настроек.Как только это будет сделано, вы можете разместить несколько кусков металлолома толщиной 3/16 дюйма, чтобы создать стыковой сварной шов.

Поскольку сварка штучной сваркой требует немалых навыков, настоятельно рекомендуется сначала попрактиковаться на стальном ломе, а затем перейти к сварочным работам. Продолжайте практиковаться, пока не освоитесь и не почувствуете уверенность в сварке штангой.

Поджигание электрода для создания дуги часто является самой сложной частью процесса. Вы можете освоить этот шаг, если будете много практиковаться.В остальном процесс сварки довольно прост.

Сварка MIG

Сварка MIG также известна как сварка металлическим электродом в газе или GMAW. Сам Mig означает металлический инертный газ.

Сварка МИГ очень популярна, потому что это самый простой способ сварки для начинающих. Он хорошо подходит для сварки автозапчастей и ремонта дома. Сварка MIG часто используется для соединения низколегированных сталей.

При сварке MIG дуга создается между проволочным электродом и металлической заготовкой.Это постепенно расплавляет проволочный электрод, который используется для создания сварного шва.

Вы можете легко и точно подавать проволочный электрод с помощью электродной горелки, которая подключена к сварочному аппарату MIG. Пистолет MIG также выпускает контролируемое количество защитного газа для защиты сварочной ванны от загрязнения.

Преимущества сварки MIG

Производительность

Одним из самых больших преимуществ сварки MIG, помимо простоты использования, является высокая производительность и низкие затраты на очистку.Вы экономите много времени, так как вам не нужно заменять электроды или откалывать шлак. Таким образом, сварка MIG имеет значительно более высокую производительность, чем сварка штучной сваркой.

Низкие затраты

Вы можете приобрести надежный сварочный аппарат MIG менее чем за 500 долларов. Хороший выбор – сварочный аппарат Hobart 500559 MIG. Затем вы должны потратить небольшую сумму на газ и проволочный электрод, чтобы начать сварку MIG. Из-за вышеупомянутой повышенной производительности затраты на сварку будут дополнительно сокращены.Это идеально подходит для малого бизнеса.

Простота освоения и установки

Каждый может сразу научиться сваривать с помощью этой техники. В результате сварка MIG – лучший выбор для любителей и домашних сварщиков. Вы можете настроить сварочный аппарат MIG за несколько минут и приступить к работе.

Высокое качество

В методе сварки MIG используется защитный газ для защиты сварочной ванны от загрязнения окружающей средой. Конечный результат – надежный и чистый сварной шов.Застывший шлак не нужно откачивать. Сварка также очень точная, так как вы можете управлять сварочной горелкой MIG двумя руками. Вы также можете изменить скорость подачи, регулируя напряжение, что делает этот процесс очень универсальным и гибким.

Проволока MIG

Проволоку MIG необходимо правильно вставить в сварочный аппарат, чтобы аппарат мог пропустить ее через сварочный пистолет в стык.

Размеры проволоки

У сварщика может быть рулон порошковой проволоки.Для сварки MIG вам понадобится более толстая проволока для соединения более толстых металлических секций.

Для получения наилучшего качества сварных швов следует использовать самую тонкую проволоку. Вот несколько рекомендаций по выбору сварочной проволоки.

Проволока 0,23 дюйма – подходит только для небольших сварочных аппаратов MIG и сварки тонких металлических листов от 16 до 24.

Проволока 0,3 дюйма – сварочные аппараты MIG часто поставляются с проволокой такой толщины. Эта проволока подходит для сварки листов толщиной до 1/8 дюйма.

Провод 0,35 дюйма – этот провод подойдет новичкам. Он подходит для сварки металлических профилей толщиной до дюйма.

Проволока 0,45 дюйма – часто это лучший выбор для промышленной сварки, поскольку проволоки такой толщины достаточно для металлических секций толщиной более дюйма.

Сварочный газ

MIG требует защитного газа для защиты расплавленного сварного шва от коррозии в горячем состоянии. Вот краткое руководство о важных характеристиках защитных газов и о том, как их следует выбирать для своих проектов.

Пористость

Пористость просто относится к отверстиям, которые образуются внутри сварного шва. Вы бы хотели избежать этого дефекта, поскольку отверстия ослабляют сварной шов, что делает его ненадежным.

Довольно часто газы в атмосфере приводят к пористости. Поэтому защитный газ используется для защиты сварного шва от неблагоприятного воздействия атмосферы. Если защитный газ не используется, сварной шов вступит в реакцию с азотом и кислородом из атмосферы, что сделает его пористым.

Если вы используете сварочную проволоку с флюсовой сердцевиной, вам не о чем беспокоиться, поскольку сердцевина выпускает защитные газы, которые защищают сварочную ванну.

Лучше всего обеспечить оптимальный поток защитного газа из баллона, чтобы обеспечить прочный и надежный сварной шов без пористости. Выпуск слишком большого количества газа – не лучшая идея, так как это может снизить температуру расплавленного сварного шва. Вы должны найти баланс между достаточным потоком газа и высокой температурой.

Хороший способ убедиться в этом – держать руку на расстоянии 3 дюйма от наконечника сопла.Увеличьте поток газа. Идеальный поток газа – это когда вы только начинаете ощущать поток газа на руке.

Типы защитных газов

Вот наиболее часто используемые смеси защитных газов.

Чистый аргон

Запрещается использовать чистый аргон для сварки стали. Этот газ подходит для цветных металлов, например алюминия. Аргон характеризуется низким значением теплопроводности. Это приведет к получению более узкого борта. Хотя вы обнаружите хороший провар в середине сварного шва, в других частях сварного шва может быть недостаточно проплавления.Следовательно, он неэффективен для стали.

Углекислый газ

Углекислый газ – прекрасный выбор, потому что он намного дешевле аргона. Таким образом, он широко используется сварщиками MIG.

Однако с двуокисью углерода есть одна серьезная проблема. Возникающая дуга может быть довольно широкой и менее стабильной. Это приведет к появлению большого количества брызг.

Смесь аргона

Подходящая смесь углекислого газа и аргона может обеспечить сварку высочайшего качества. По своим свойствам дуга находится где-то посередине между чистым углекислым газом и чистым аргоном.Дуга имеет правильную ширину, хорошее проникновение и минимальное разбрызгивание.

Методы сварки MIG

Вот наиболее распространенные движения, используемые при сварке MIG.

Передний ход / толкание

Передвижение сварного шва с использованием переднего положения является наиболее распространенной техникой сварки MIG. Чтобы достичь оптимального положения для сварки MIG, вы должны установить сварочный пистолет под углом 10 градусов. Электрод должен быть направлен в том направлении, в котором вы собираетесь сваривать. Вы можете дополнительно уменьшить угол, чтобы изменить форму сварного шва.

Когда сварочная горелка находится в правильной ориентации, нажмите спусковой крючок и медленно перемещайте сварочную горелку MIG. Сдвиньте сопло вперед в направлении сварки.

Бэкхенд / Тяга

В этом положении вы перемещаете сварочный пистолет по направлению к телу, используя положение бэкхенда. Используйте тот же угол, который описан выше. Этот метод обеспечивает большее проникновение, чем при проталкивании электрода.

Сварка TIG

TIG – это сварка вольфрамом в среде защитного газа. В этом процессе сварки вы будете использовать вольфрамовый электрод для создания дуги, которая нагревает металл до точки плавления.Защитный газ направляется в сварочную ванну, чтобы защитить ее от воздействия атмосферы. Сварка TIG известна тем, что обеспечивает высочайшее качество сварных швов.

Поскольку сварка TIG требует, чтобы оператор держал горелку TIG в одной руке и подавал присадочный материал другой рукой, это самый сложный процесс сварки, поскольку требуется более высокая маневренность и одновременное использование обеих рук.

Сварка TIG выполняется с помощью вольфрамовых электродов, которые не расходуются и очень стабильны.Может потребоваться наполнитель, который подается вручную. Защитный газ защищает сварочную ванну и электрод от коррозии. Сварка TIG позволяет получать точные сварные швы, и ее можно использовать для самого широкого диапазона металлов.

Tig – очень универсальный метод сварки, так как он подходит для широкого спектра металлов, таких как нержавеющая сталь, сталь, никелевые сплавы, алюминий, хромомолибден, медь, магний, бронза, латунь и золото.

Поскольку он не зависит от флюсового материала, нет опасности коррозии, вызванной захватом флюса.Никаких шлаков не образуется. Это исключает очистку после сварки. Кроме того, в этом процессе не образуются искры или опасные пары, что делает его более безопасной альтернативой MIG и сварке электродом.

Поскольку сварка TIG обеспечивает чистые и высококачественные сварные швы, она лучше всего подходит для применений, где имеет значение внешний вид. При этом не происходит разбрызгивания, поскольку требуется относительно небольшое количество наполнителя.

Благодаря желаемым тепловым свойствам вольфрама может поддерживаться дуга, температура которой может достигать 11 000 градусов по Фаренгейту.Превосходная теплопроводность и высокая температура плавления предотвращают плавление вольфрама. Вольфрам также имеет гораздо более высокий предел прочности на разрыв по сравнению со сталью.

Технологии сварки TIG

Сварка TIG осуществляется в 2-х режимах: автоматическом и полуавтоматическом. В полуавтоматическом режиме сварщик настраивает расход газа и текущие параметры. Затем оператор управляет присадочным стержнем и вольфрамовым электродом.

В автоматическом режиме оператор настраивает расход газа, длину дуги, положение присадочного стержня и скорость движения.Затем они наблюдают за ходом операции и вмешиваются только при необходимости.

Сварка TIG может выполняться как с источниками переменного, так и постоянного тока с током от 15 до 350 ампер.

Как выполнять сварку TIG

Для выполнения сварки TIG оператор должен сначала включить подачу газа из баллона. Этот поток газа можно регулировать с помощью клапана, расположенного на горелке TIG. Горелку следует держать над зоной сварки, не касаясь ее. Оператор должен нажать ножную педаль так, чтобы между вольфрамовым электродом и заготовкой возникла дуга.При этом плавится присадочный материал, который затем создает сварочную ванну на заготовке. Сварочный шов создается, когда сварочная ванна затвердевает после охлаждения.

Однако, несмотря на все преимущества и высокое качество сварки, сварка TIG является гораздо более медленным процессом, чем сварка палкой и сварка MIG. Поэтому он используется там, где первостепенное значение имеет высокое качество сварных швов, несмотря на низкую скорость этого процесса.

Сварочное оборудование TIG

Сварочное оборудование TIG часто дороже, чем сварка палкой и MIG.Вы можете приобрести Everlast PowerTIG менее чем за 1000 долларов.

Резак

Доступны резаки разных размеров с разной мощностью по току. В корпусе горелки находится электрод и газовые сопла.

Система водяного охлаждения

Сильные токи могут привести к высоким температурам. Система водяного охлаждения предотвращает перегрев резака. Эта система охлаждения намного эффективнее воздушного охлаждения, но требует дополнительного обслуживания.

Подавление постоянным током

Образование оксидов на поверхности является причиной беспокойства при сварке TIG магниевых и алюминиевых сплавов. При сварке алюминия между разнородными металлами (вольфрамом и алюминием) возникает дуга, что означает, что переменный ток можно преобразовать в постоянный. Подавитель постоянного тока предотвращает это нежелательное преобразование.

Вольфрамовый электрод

Вольфрам имеет очень высокую температуру плавления, около 3000 градусов Цельсия, что делает его очень подходящим для электродов TIG.Он также имеет отличную электрическую и теплопроводность. Для увеличения срока службы электрода и повышения стабильности дуги 1-2 процента циркония и тория смешиваются с вольфрамом. На диаметр электрода также влияет полярность тока.

Газовые форсунки

Эти форсунки изготовлены из термостойкого керамического материала, который выдерживает высокие температуры сварки. Доступны сопла различной формы для всех видов сварочных работ.

Газовая линза

Эта функция минимизирует турбулентность в потоке газа.Турбулентный поток газа может не дать наилучших результатов. Следовательно, для плавного газового потока используется газовая линза, которая защищает сварочную ванну.

Пуск с нуля по сравнению с пуском с высокой частотой

Функция «пуска с высокой частоты» доступна на более продвинутых аппаратах для сварки TIG. Благодаря этой функции нет необходимости ударять электродом по заготовке, чтобы создать дугу. Высокочастотный пуск позволяет создавать сварочную дугу, даже когда электрод находится в дюйме от заготовки.Это значительно упрощает сварку, поскольку поджечь электрод для создания дуги довольно сложно.

После возникновения дуги ток и напряжение возвращаются к нормальным рабочим параметрам. Это автоматическое регулирование напряжения и тока предотвращает сгорание вольфрамового электрода.

Советы по сварке TIG

Начинающим сварщикам следует начинать с практики на металлоломе из-за множества функций при сварке TIG, таких как подача присадочного металла, правильное удерживание горелки и управление ножной педалью.

Держите резак под углом около 75 градусов. Убедитесь, что вы поддерживаете расстояние от дюйма до 1/8 дюйма между электродом и заготовкой.

Теперь, когда вы знакомы со сваркой, почему бы не начать эту захватывающую и полезную карьеру? Это хорошо оплачиваемая техническая профессия, не требующая высшего образования. Кроме того, перспективы радужные, так как спрос на сварщиков в будущем будет расти.

Подобные сообщения:

Советы по сварке для начинающих сварщиков – Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

С приближением учебного года новые студенты-сварщики едут по всей стране. Полезно получить несколько советов для новичков или просто освежить некоторые старые советы для опытных профессионалов.

Основы сварочного процесса

Когда дело доходит до традиционных методов сварки, существует три распространенных метода. Это инертный газ для металла (MIG), инертный газ вольфрама (TIG) и, наконец, сварка электродом. Есть и другие способы сварки, например плазменная и даже лазерная.Однако с точки зрения процессов для начинающего сварщика эти три метода лучше всего подходят для начала обучения сварке.

МИГ

Сварку

MIG легко освоить. Присадочная проволока подается через сварочную горелку. Сварщик выбирает скорость, с которой он хочет, чтобы проволока оторвалась от катушки. Возникающая дуга расплавляет проволоку прямо на стыке, образуя чистый прочный сварной шов. Кроме того, через сварочную горелку проходит газ, предотвращающий окисление деталей.При использовании сварочного аппарата MIG ваши вложения, вероятно, будут вдвое больше, чем стоимость традиционного сварочного аппарата стержневой сваркой. Однако сварные швы будут намного чище, прочнее и профессиональнее.

TIG

Из трех упомянутых здесь сварочных процессов, TIG является наиболее сложным для освоения и в основном используется профессиональными сварщиками. Сварка TIG – это когда вольфрамовый электрод нагревает свариваемый металл, а газ (чаще всего аргон) защищает сварочную ванну от загрязняющих веществ, переносимых по воздуху.Сварка TIG позволяет получить чистые и точные сварные швы на любом металле. Что отличает сварку TIG, так это превосходный контроль дуги и сварки. Имея возможность контролировать нагрев сварочной ванны, сварщик должен точно контролировать свой сварной шов. В результате получаются чистые, изысканные сварные швы, чрезвычайно прочные и эстетически привлекательные. Сварку TIG можно использовать с более тонкими металлами, такими как нержавеющая сталь и алюминиевые сплавы.

ПАЛКА

Для любителей или сварщиков на дому, сварка штучной сваркой является наиболее популярной техникой сварки.Электрический ток проходит между металлом и электродом (стержнем). Электрод плавится и соединяется с металлом, образуя соединение. Сварку палкой легко освоить, а необходимое оборудование относительно недорогое по сравнению с другими видами сварки. Вы можете купить сварочный аппарат переменного тока менее чем за 300 долларов в большинстве магазинов товаров для дома. Есть три типа сварочных аппаратов: переменного, постоянного и переменного / постоянного тока. Как уже упоминалось, сварочный аппарат на переменном токе будет наиболее экономичным и идеально подходит для металлов толщиной более 1/16 дюйма.Сварочные аппараты постоянного тока более дорогие, но они также обеспечивают более чистые сварные швы и более универсальны, когда дело доходит до работы с более тонкими металлами.

Важные советы по безопасности для начинающих сварщиков

Подобно тому, как любому начинающему сварщику важно знать основные сварочные процессы, для сварщика на любом этапе своей карьеры важно знать важность безопасности. Сварка – одна из самых опасных профессий и хобби в мире.Вот почему важно, независимо от того, на каком уровне сварщика находится сварщик, помнить и применять эти важные советы по безопасности.

• Всегда носите защитное снаряжение Защитное снаряжение было разработано, чтобы обеспечить сварщикам дополнительный уровень защиты при сварке. Это включает в себя постоянное ношение сварочного шлема, защитных очков, перчаток, фартука, сварочной куртки и длинных брюк. Сварочные маски и защитные очки предназначены для защиты глаз и лица от вредных ультрафиолетовых лучей, которые образуются при сварке.Сварочные перчатки предназначены для защиты рук и запястий от случайных искр или брызг, возникающих при сварке. Сварочный фартук, пальто и длинные брюки защитят вашу верхнюю часть тела и ноги.
• Работа в хорошо вентилируемой зоне Вентиляция – ключевой компонент безопасности во время сварки. Сюда входит выполнение любых сварочных работ в помещении, где много свежего воздуха. Если в вашей рабочей зоне есть двери или окна, держите их открытыми.Это позволит свежему воздуху циркулировать и уменьшит количество токсичных паров, которым вы подвергаетесь. Если вам необходимо производить сварку в помещении с плохой или минимальной вентиляцией, вам следует надеть респиратор.
• Правильно заземлите сварочное оборудование Неправильно заземленное сварочное оборудование – это причина номер один, по которой многие сварщики получают поражение электрическим током во время работы. Для вашей безопасности и безопасности тех, кто работает рядом с вами, важно, чтобы все ваше оборудование было надлежащим образом заземлено.
• Будьте внимательны к своему окружению Сварщикам всегда необходимо знать, какие материалы и оборудование находятся вокруг них, чтобы они могли определить, какие меры предосторожности и изменения необходимо предпринять, прежде чем приступить к сварке. Если вы должны работать в зоне с интенсивным пешеходным движением, вы можете использовать сварочный экран, чтобы защитить сотрудников от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей и искр, которые вы будете производить.
• Держите его сухим Чтобы снизить риск поражения электрическим током во время сварки, вы должны поддерживать рабочее место как можно более сухим.Если вам нужно работать во влажном помещении, вам следует положить кусок сухой фанеры на землю, чтобы отделить ноги от влажной земли.

Сварка может быть невероятно полезной профессией или хобби. Вы просто хотите убедиться, что делаете это безопасно и эффективно. Чтобы убедиться, что вы хорошо оснащены всем необходимым оборудованием и информацией, обязательно ознакомьтесь со всеми своими сварочными потребностями в Baker’s Gas!

Сопутствующие товары

Miller Millermatic 141 Сварочный аппарат MIG W / Auto-Set, ходовая часть

Артикул: MIL951601

Узнать больше

Lincoln Precision TIG / Stick Welder 225 AC / DC 208V Ready Pak

Артикул: LINK2535-1

Узнать больше

Lincoln Установленный спереди AC / DC 225/125 Дуговый сварочный аппарат, 60 Гц

Артикул: LINK1297

Узнать больше

Сообщение «Советы по сварке для начинающих сварщиков» впервые появилось на сайте Weld My World.

5 лучших советов по сварке для новичков и новичков

9

Обучение сварке может быть увлекательным и увлекательным занятием, которое поможет вам получить больше навыков. Независимо от того, хотите ли вы научиться этому в качестве хобби, где это может время от времени пригодиться, или если вы хотите сделать полноценную карьеру в сварочной отрасли, наша цель – помочь вам некоторыми советами.

Теперь есть вероятность, что вы прочитали все о сварочных аппаратах и ​​уже совершили покупку. Пока мы говорим, перед вами сидит ваш милый новый сварочный аппарат MIG, и вы с нетерпением ждете, чтобы соединить вместе первые два куска металла. Мы все были там, и это прекрасное чувство – выполнить первую сварку.

Ниже мы перечислили пять наших основных советов для начинающих сварщиков, так что взгляните и сделайте заметки.

Совет 1. Пройдите курс по сварке

Первый пункт назначения прост – это поступить в общественный колледж, где вы сможете научиться сварке в безопасной и профессиональной среде.Самое замечательное в этом совете то, что уроки, как правило, очень дешевые, поэтому вам не придется платить сотни долларов, чтобы изучить эту квалифицированную профессию, и, что лучше всего, не имеет значения, 18 вам или 70 лет, вы можете посещать занятия по сварке.

Лучшее место для начала – поискать курсы поблизости, поискать в Интернете или поспрашивать на месте, чтобы узнать, не происходит ли что-нибудь, а затем записаться.

Совет 2: учите себя

Говорят, что нет большей кривой обучения, чем обучение навыкам или торговле, но, честно говоря, если вы совмещаете совет 1 с советом 2, вы узнаете довольно много.Однако, если у вас нет бюджета или времени для посещения занятий по сварке, вы можете начать с обучения, не выходя из собственного дома.

Во-первых, помните о здоровье и безопасности, поэтому вам понадобятся защитные головные уборы в виде сварочного шлема, огнестойкие перчатки и одежда, а также безопасное место для сварки. Убедитесь, что поблизости нет легковоспламеняющихся веществ, и очистите рабочее место, прежде чем приступить к занятиям.

Теперь у вас есть сварщик, поэтому следующее, что вам нужно сделать, это найти металлолом, что достаточно легко сделать, изучить первые шаги, сварив вместе два простых элемента, а затем забрать его оттуда.

Этот шаг посвящен изучению методов и получению знаний о металлах и сплавах.

Совет 3. Приобретите сварочные стержни

Это ключевая часть процесса сварки, о которой не следует забывать. Сварочные стержни, также известные как электроды, предназначены для использования положительного электрода переменного или постоянного тока и идеально подходят для отработки сварочных работ.

Совет 4. Практикуйтесь в нанесении ударов

Еще один отличный совет для новичков – практиковаться в нанесении ударов, и вы никогда не сможете терять время на это, во время этого вам нужно ударить электродом (стержнем) о сварочную деталь (металл, на котором вы собираетесь практиковаться).Ударьте электрод по металлу, а затем отведите электрод назад примерно на 0,3 см, чтобы образовалась дуга. Сделайте это несколько раз при выключенном сварочном аппарате, чтобы вы привыкли к ощущениям и звукам металла и электродов, пока не узнаете длину, на которую можно отвести электрод.

Как только вы будете готовы, вы можете попробовать это по-настоящему и начать поддерживать пламя дуги, удерживая электрод близко к металлу (дальнейшее удаление приведет к повышению температуры, и вы можете в конечном итоге расплавить металл).

Совет 5: поэкспериментируйте с силой тока и укладкой швов

Последний момент, который мы хотим коснуться для начинающих, – это попробовать положить бусинки на металлолом и поиграть с силой тока, пока не добьетесь желаемого эффекта. То, что вы ищете, – это хороший, прочный бус, поэтому для этого вам нужно выложить несколько кусков металла для работы.

Используйте те же стержни и настройки силы тока и продолжайте практиковаться со своим сварщиком, пока не получите желаемый результат.Когда вы приедете, вы можете попытаться соединить два куска металла вместе, сварив их. Соедините детали зажимом и убедитесь, что каждая поверхность подготовлена ​​и очищена.

Если металл достаточно толстый, то здесь вы можете поиграть с настройкой силы тока, пока не добьетесь наилучшего результата, и вам также понадобится стержень большего диаметра. Чем тоньше металл, тем меньше потребуется сила тока и потребуются стержни меньшего диаметра.

Прежде всего, получайте удовольствие и получайте удовольствие от процесса обучения.

Действительно ли холодная сварка под давлением работает? Простой способ использования сварочного аппарата TIG

10 советов, которые могут улучшить ваши сварочные навыки

Этот краткий курс практических указателей адаптирован к потребностям любой фермы в ремонте металла.

1. Режимы Glob или Spray для толстой стали

Большинство фермеров могут не осознавать, что регулировка напряжения, силы тока и скорости подачи проволоки на аппаратах для сварки проволокой может обеспечить режимы передачи, точно настроенные для толстого металла.По словам Карла Хоэса из Lincoln Electric, ограничивающим фактором для режимов шарового или распыления является то, что их можно использовать только на «металле толщиной ⅛ дюйма и толще и только при выполнении плоских и горизонтальных угловых швов».

Шаровая передача (короткая дуга): Напряжение, сила тока и скорость подачи выше, чем в стандартном режиме короткого замыкания. Это приводит к тому, что большие шарики проволоки выходят из конца проволоки и попадают в сварочную ванну. Этот режим обеспечивает сварку глубокого проплавления на толстом материале, но при этом образуется много брызг.

Распылительная дуга: Вольты, токи и скорость подачи проволоки выше, чем в шаровом режиме. Он производит поток крошечных капель расплава, которые разбрызгиваются по дуге от проволоки к металлу. Для истинного распыления вам потребуется газ, богатый аргоном. Распылительная дуга позволяет использовать проволоку большого диаметра, поэтому осаждается много металла, и получается бусинка великолепного вида. Его можно использовать только для плоских или горизонтальных угловых швов; лужа очень жидкая. Обязательно замените сопло вашего пистолета на устройство длиной около 3 дюймов или больше.

2. Очистить от примесей

«Фермеры обычно не могут должным образом подготовить металл перед сваркой», – говорит Джон Лейснер из Miller Electric. «Это включает удаление краски, ржавчины, грязи и других поверхностных загрязнений, но это также означает шлифовку трещин». Лейснер легко понимает, что подготовка металла – это последнее, о чем вы думаете, когда требуется ремонт сварного шва в разгар сезона или во время кормления скота.

«Я не говорю, что зона ремонта должна быть абсолютно нетронутой», – говорит он, добавляя, что сварные швы алюминия являются исключением (см. Совет № 6 по сварке алюминия).«По крайней мере, ударьте по месту ремонта проволочной щеткой с электроприводом, чтобы удалить ржавчину и грязь».

Очистка удаляет загрязнения, которые попадают в металл во время сварки; если они останутся, они поставят под угрозу ремонт. Если очистка невозможна, избегайте ремонта с помощью сварочного аппарата MIG. «Используйте сварочный аппарат и стержень 6011. Кроме того, снизьте скорость передвижения. Это дает время пузырькам газа выкипеть из расплавленного сварного шва до того, как эти примеси улавливаются внутри сварного шва », – говорит он.

Водород сварочный враг # 1

Водород – это наихудшая примесь, разрушающая сварные швы. Поскольку водород повсюду (в воде, грязи, ржавчине, краске, навозе, смазке), он представляет собой серьезную проблему для сварщиков. Что можно сделать, чтобы сбить водород? Чистый, чистый и еще чистый. «Водород, наряду с высоким остаточным напряжением и чувствительной к трещинам сталью, может привести к растрескиванию через несколько часов или дней после сварки», – говорит Хоуз из Lincoln Electric. «Высокопрочные стали (обычно используемые в почвообрабатывающих орудиях), толстые металлические секции и ограниченные детали более подвержены водородному растрескиванию.”

3. Правила относительно угла, направления и скорости

Одним из удивительных аспектов сварки является то, что даже начинающий сварщик может добиться успеха. Тем не менее, Хоуз и Лейснер предупреждают, что существуют некоторые жесткие правила, обеспечивающие длительный ремонт сваркой.

Тяни или толкай: Здесь правило простое. «Если образуется шлак, вы тянете», – говорит Лейснер. Другими словами, вы перетаскиваете стержень или проволоку при сварке с помощью устройства для сварки стержневой или флюсовой проволокой. В противном случае вы будете проталкивать проволоку сваркой в ​​среде инертного газа (MIG).

Рабочий угол: При сварке проволокой держите пистолет под углом от 10 ° до 15 ° в направлении, в котором продвигается сварной шов. При сварке штангой поддерживайте угол подъема от 20 ° до 30 ° в направлении протягивания. При сварке углового (тройникового) шва держите пруток или проволоку (независимо от процесса сварки) под углом 45 ° между двумя металлическими частями.

Расстояние между дугами: Отрегулируйте скорость движения так, чтобы сварочная дуга оставалась в пределах одной трети передней части сварочной ванны. Для сварки проволокой (сердечник или MIG) соблюдайте рабочее расстояние от до ½ дюйма.При сварке штангой соблюдайте расстояние ⅛ дюйма между концом стержня и заготовкой. «Длина дуги не должна превышать диаметр сердечника электрода», – говорит Лейснер.

Скорость: Наблюдайте за сварочными лужами и гребнем (где затвердевает расплавленный металл). По словам Хоэза, при сварке проволокой (MIG или флюсовой сердцевиной) гребень должен находиться примерно на дюйма позади проволочного электрода. При слишком низкой скорости движения образуется широкий выпуклый борт с неглубоким проникновением, что также приводит к отложению слишком большого количества металла.С другой стороны, слишком высокая скорость перемещения создает неглубокий сварной шов, который дает узкий и сильно выпуклый валик. Большинство скоростей движения для различных шарниров значительно ниже 40 дюймов в минуту.

4. Выбор газа MIG

Для сварки MIG предпочтительным надежным защитным газом является 100% углекислый газ (co²). Он экономичен и позволяет получать сварные швы с глубоким проваром.

Тем не менее, есть время инвестировать в более дорогие защитные газы, которые включают:

• 75% аргона и 25% co² для получения красивых сварных швов (при 100% co² образуется много брызг) и для сварки при высоком уровне тока.
• 85% аргона и 15% co² для сварки толстолистовой стали или металла с большим количеством прокатной окалины или ржавчины.
• 90% аргона и 10% co² для сварки распылением, а также для тяжелых или толстых металлических секций.
• 100% аргон или смесь аргона и гелия для сварки алюминия.
• 90% аргона, 7,5% гелия и 2,5% co² для сварки нержавеющей стали.

5. Список покупок сельскохозяйственных электродов

Множество проданных проводов и стержней затрудняет выбор электродов.Лейснер и Хоуз приводят этот список покупок сельскохозяйственных электродов, которые подходят для большинства ремонтных работ.

Проволока MIG: Хороший общий диаметр проволоки MIG составляет 0,035 (наиболее распространенный) или 0,045 дюйма. Но учитывайте 0,025 дюйма при сварке тонких материалов толщиной дюйма или меньше. Причина в том, что проволока меньшего диаметра более стабильна при сварке при меньшем токе, что обеспечивает меньшую силу дуги и меньшую склонность к прожиганию металла.

Проволока с флюсовым сердечником: Одной из самых популярных проволок с флюсовым сердечником является E71T-1, поскольку «она хороша для сварки в нерабочем положении (вертикальная, потолочная), обеспечивает быстрое застывание шлака и высокую скорость наплавки». – говорит Лейснер.«Если вы выполняете сварку в неправильном положении (потолочный сварной шов), вы можете использовать проволоку E71T-8», – говорит Хоуз. Если вы свариваете металл с покрытием или оцинкованный металл (например, ножку с зернистостью), используйте проволоку E71T-14, так как у нее есть сердечники, которые взрываются в дуге. Это приводит к улетучиванию стальных покрытий, что сводит к минимуму растрескивание и пористость сварных швов. Все эти проволоки обеспечивают более высокую производительность наплавки, чем стержневые электроды, и их шлак удаляется легче.

Электрод-стержень: Пруток общего назначения – это электрод 6011, говорит Лейснер, поскольку он обеспечивает хороший проникающий сварной шов.По его словам, для более толстого материала, который «требует более глубокого проплавления, используйте электрод 6010».

«Если вы свариваете более тонкую заготовку там, где вам нужно меньше проплавления, перейдите на электрод 6013». Самый распространенный размер стержня – ⅛ дюйма. «Используйте стержень большего диаметра для более толстого металла и стержень меньшего диаметра для более тонкого металла», – советует Хоуз.

6. Сварка алюминия

Растущее присутствие алюминия в сельскохозяйственном оборудовании вызывает необходимость ремонта металла.Хорошая новость заключается в том, что любой сварщик может обрабатывать алюминий, и этому процессу относительно легко научиться. Но есть некоторые правила, которым вы должны следовать, – говорит Хоуз. Эти правила включают:

Купите приводные ролики с U-образной канавкой, которые поддерживают проволоку, но не сминают ее. Держите регулировку ведущего ролика на незакрепленной стороне.

Замените прокладку кабеля на тефлоновую, нейлоновую или аналогичную прокладку.

Используйте только аргон или аргон-гелий.

Выберите алюминиевую присадочную проволоку диаметром 3/16 или 1/6 дюйма.Эти большие провода легче протянуть вниз по кабелю пистолета.

Используйте контактный наконечник примерно на 0,0115 дюйма больше диаметра проволоки.

Удалите жир, масло, навоз или грязь с помощью органического растворителя, такого как ацетон, слабого щелочного раствора, такого как сильное мыло, или обезжиривателя на основе цитрусовых. Избегайте сильных щелочных или кислотных чистящих средств.

Почистите ремонт, используя новую проволочную щетку из нержавеющей стали (используется только при сварке алюминия), чтобы удалить окисленный алюминий, который естественным образом образуется на поверхности металла.Оксиды алюминия плавятся при 3700 ° F, в то время как основной металл плавится при 1200 ° F. Оксиды на ремонтной поверхности препятствуют проникновению присадочного металла.

Разогрейте ремонт до 230 ° F. чтобы минимизировать растрескивание. Делайте прихваточные швы в начале и в конце ремонта, чтобы облегчить предварительный нагрев и предотвратить деформацию.

Используйте короткий пистолет и прямой кабель. Если вы много занимаетесь сваркой алюминия, подумайте о покупке пистолета для катушки.

Вдавите в сварной шов, чтобы уменьшить загрязнение и улучшить покрытие защитным газом.

Сварка горячая и быстрая, используя более высокие значения силы тока и напряжения, а также скорости хода сварного шва, чтобы предотвратить прожог.

Заполните кратер сварного шва в конце сварного шва. Кратеры – основная причина растрескивания сварных швов алюминия, предупреждает Хоуз. Чтобы заполнить кратер, продолжайте подавать проволоку в конце сварного шва, меняя направление движения назад по сварному шву примерно на 1 дюйм.

7. Секрет ремонта высокопрочной стали

По словам Хоэза, производители все чаще обращаются к использованию трудно свариваемых металлов, таких как высокопрочная сталь, особенно в почвообрабатывающих орудиях, чтобы уменьшить их вес.При ремонте высокопрочной стали очень важно подготовиться, предварительно удалив всю ржавчину, краску, жир и влагу, чтобы добраться до оголенного металла. Затем предварительно прогрейте место ремонта перед сваркой.

«Чем выше содержание углерода в стали (обычно используется в высокопрочных сталях), тем больше требуется предварительного нагрева», – говорит Хоуз. «Предварительный нагрев необходим для предотвращения растрескивания после сварки». При ремонте высокопрочных сталей используйте электрод с малым диаметром и низким содержанием водорода, например стержень 7018, добавляет Лейснер.Наконец, сохраняйте низкую скорость сварочного хода; это сохраняет сварочную ванну в расплавленном состоянии, давая возможность пузырькам газообразного водорода закипеть. В результате получается более качественный сварной шов.

8. Почему трескаются сварные швы?

Hoes говорит, что сварные швы трескаются по одной или нескольким из следующих причин:

• Перед сваркой не зашлифовать трещины до дна.
• Формование бусин меньшего размера. Сварные швы всегда должны быть немного шире, чем глубина.
• Формирование вогнутых или полых бусинок.Такие сварные швы могут привести к растрескиванию середины валика. Сварные швы всегда должны быть выпуклыми или горбатыми.
• Неправильная очистка ремонта. Если после ремонта оставить ржавчину, краску, жир, грязь или влагу, в сварной шов попадет водород, который может вызвать растрескивание.
• Без предварительного нагрева перед сваркой. Это особенно необходимо, когда свариваемая сталь имеет более высокое содержание углерода или сплава.
• Избегайте использования электродов с низким содержанием водорода для ремонта трудно свариваемых сталей (с высоким содержанием углерода или сплава).
• Невозможность заполнить кратеры в конце сварного шва.
• Неправильное усиление ремонта сварного шва.
• Не накладывать первый валик на многопроходные сварные швы достаточного размера, плоской или выпуклой формы. Он сопротивляется растрескиванию до тех пор, пока не будут добавлены более поздние бусинки для поддержки.

Лейснер говорит, что жесткие детали более склонны к растрескиванию. Если возможно, приваривайте к свободному концу таких деталей и оставляйте зазор 1/32 дюйма между пластинами для свободного движения усадки при остывании сварного шва.Очистите каждую бусину, пока она еще горячая, чтобы снять напряжение.

9. Сварка вне позиции

Гравитация – ваш враг при работе вне рабочего места, поэтому противодействуйте ее эффектам (особенно при сварке проволокой), используя немного меньшее напряжение и меньшую скорость подачи проволоки, чтобы создать меньшую лужу, – говорит Хоуз. По словам Лейснера, изменение полярности для концентрации тепла на кончике электрода приводит к более холодной сварке, что позволяет сварочной ванне остывать быстрее и предотвращать ее стекание. Вот еще несколько советов от обоих экспертов по сварке в нерабочем положении:

Горизонтальные сварные швы: Уменьшите рабочий угол до 0 ° или 15 °, а затем продолжайте сварку в стабильном темпе, чтобы сварочная ванна оставалась на месте.

Вертикальные сварные швы: Сварку из стали толщиной 3/16 дюйма и более выполняйте нисходящим движением. Однако это движение может быть проблемой; сварочная ванна может опередить дугу и стать изолятором, уменьшая проплавление. На стали толщиной 1/16 дюйма и более сваривайте восходящим движением из стороны в сторону, перемещая дугу справа к центру, а затем влево, чтобы создать треугольник.

Сварные швы над головой: Уменьшите силу тока и двигайтесь быстро, чтобы сварочная ванна оставалась узкой.Используйте круговые движения и взмахи, чтобы сварочная лужа не вылилась из сварного шва.

10. Когда армировать

Усиление ремонта сваркой «определенно необходимо, если трещина находится в месте, где вы не можете подготовить ее поверхность для сварки», – говорит Лейснер. «Всегда укрепляйте точки, подверженные высоким нагрузкам, например, петли складного оборудования».

Усиление также необходимо, если деталь сломалась более одного раза в том же месте или рядом с тем же местом, что и предыдущий ремонт, добавляет Хоуз.

При армировании обязательно скосите кромки под углом 30 °, где новый металл встречается со старым. Это обеспечивает лучшее проплавление.

Для более тяжелых участков материала оставьте небольшой участок (пространство) внизу стыка. Для этого сначала скосите края, а затем отшлифуйте нижнюю часть скоса до толщины никеля.

Вот последний совет по усилению. «Материал толщиной более дюйма обычно следует сваривать за несколько проходов», – говорит Лейснер.

Советы и методы сварки MIG для начинающих

Советы и методы сварки MIG для начинающих | MillerWelds Меню

• Оборудование
  • Сварщики
  • Механизмы подачи проволоки
  • Газовое оборудование
  • Газовый контроль
  • Плазменные резаки
  • Удаление дыма
  • Автоматизация
  • Индукционный нагрев
  • Комплексные решения для грузовиков
  • Тренировочное оборудование
  • Сварочный интеллект
• Технологии
  • Легкость использования

10 лучших вещей, которым нужно научить начинающих сварщиков

Научиться сваривать – непростая задача.Требуются терпение, практика и прочный фундамент знаний. Компаниям, которые сталкиваются с проблемой обучения начинающих сварщиков, важно привить хорошие привычки на ранних этапах учебного процесса. Это помогает убедиться, что эти люди хорошо подготовлены не только для создания качественных сварных швов, но и для внесения положительного вклада в общую сварочную операцию. Это также может помочь сварщикам обрести уверенность, необходимую для повышения квалификации. Ниже приведены 10 важных вещей, которым нужно научить начинающих сварщиков, чтобы помочь им улучшить свои навыки и оставаться в безопасности в процессе.

1. Сделайте безопасность своим главным приоритетом: Сварщики должны защищать себя от тепла и электричества, генерируемого в процессе сварки. Дуга опасна как для глаз, так и для кожи, и сварщики должны постоянно носить соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ). Эти предметы включают: огнестойкие перчатки, защитные очки, сварочный шлем и сварочную куртку с длинными рукавами. Также рекомендуется использовать огнестойкую одежду и обувь со стальным носком. И Американское общество сварки (AWS), и OSHA предлагают рекомендации по СИЗ для конкретных условий.

Для сварщиков также важно использовать достаточную вентиляцию, локальную вытяжку на дуге или и то, и другое, чтобы дым и газы оставались ниже допустимого предела воздействия (PEL) / порогового значения (TLV) / пределов профессионального воздействия (OEL) в их зона дыхания и общая площадь. Всегда обучайте новых сварщиков держать голову подальше от дыма. Кроме того, объясните начинающим сварщикам важность чтения и понимания инструкций производителя к оборудованию, правил техники безопасности вашей компании, а также инструкций по технике безопасности на этикетке и в паспорте безопасности материалов для используемых присадочных металлов.Короче говоря, напомните начинающим сварщикам о необходимости принять все необходимые меры для защиты себя и других.

Регулярная проверка правильности заземления и нахождение на сухом резиновом коврике (в помещении) или на сухой доске (на открытом воздухе) во время сварки может дополнительно защитить сварщиков, сводя к минимуму возможность поражения электрическим током.

2. Правильно установите расходные детали: Хорошая проводимость (способность электрического тока течь по сварочной цепи) является важным фактором в обеспечении хорошего качества сварки.Новые сварщики всегда должны устанавливать свои расходные детали – диффузоры, сопла, контактные наконечники, корпуса цанговых патронов и т. Д. – в соответствии с рекомендациями производителя, следя за тем, чтобы каждый компонент был надежно затянут. Например, при газовой дуговой сварке (GMAW) соединение между шейкой горелки GMAW и диффузором должно быть надежным, чтобы предотвратить утечку защитного газа. Надежные соединения также обеспечивают площадь поверхности, необходимую для прохождения электрического тока через горелку GMAW (или сварку газовой вольфрамовой сваркой – горелка GTAW) для создания стабильной дуги.Хорошие соединения также помогают предотвратить дефекты сварных швов, поддерживают стабильную производительность и снижают риск преждевременного выхода из строя расходных деталей из-за перегрева.

3. Чистота имеет решающее значение: Очистка основного материала перед сваркой и по мере необходимости между сварочными проходами абсолютно необходима. Грязь, масло, смазка и другой мусор могут легко попасть в сварочную ванну, вызывая загрязнение, которое приводит к низкому качеству сварки и дорогостоящим доработкам. Чрезмерное окисление и влажность также могут ухудшить качество сварки.Новых сварщиков необходимо обучить правильной процедуре очистки конкретного основного материала, который они сваривают. В некоторых случаях достаточно протереть основной материал чистой сухой тканью. Однако, например, сварка алюминия требует больших мер предосторожности. Сварщику необходимо будет использовать проволочную щетку из нержавеющей стали, предназначенную для алюминия, чтобы очистить стык перед сваркой. Металлическая щетка удаляет грязь и любые оксиды, которые все еще могут оставаться на поверхности алюминия.

Независимо от материала, важно дать сварщику надлежащие инструкции по очистке перед началом сварки.

4. Всегда соблюдайте процедуры сварки: Процедуры сварки – это «рецепт», необходимый для создания однородных сварных швов. Как начинающим, так и опытным сварщикам необходимо понимать важность этих процедур и всегда им следовать. Процедуры для данного приложения были тщательно определены и квалифицированы экспертами, чтобы гарантировать, что рекомендуемые параметры способны дать желаемые результаты. Процедуры сварки включают такие детали, как требуемая смесь защитного газа, рекомендуемый расход газа, а также диапазоны напряжения и силы тока.Эти процедуры также предоставляют информацию о типе и диаметре применяемого присадочного металла, а также о надлежащей скорости подачи проволоки в случае сварки GMAW или дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW).

5. Понимание важности присадочных металлов: Присадочные металлы являются важным, но иногда сбивающим с толку компонентом сварочной системы. Начинающим сварщикам будет полезно ознакомиться с характеристиками различных типов проволоки, включая порошковую и металлопорошковую, а также методами сварки каждого типа.Например, они должны узнать, требует ли их конкретный присадочный металл техники «выталкивания» или «вытягивания». Следование старым пословицам вроде «Если есть шлак, тащи», может помочь; он указывает на то, что порошковые проволоки, образующие шлак, должны эксплуатироваться методом вытягивания. Новым сварщикам также следует выработать привычку консультироваться со спецификациями производителя для получения дополнительных рекомендаций по эксплуатации.

Умение правильно обращаться и хранить присадочный металл также имеет решающее значение для обучения начинающих сварщиков.При обращении с присадочным металлом они всегда должны носить чистые перчатки, а если они ответственны за их хранение, то должны делать это в чистом и сухом месте.

6. Сохраняйте удобство: Сохранение прохлады и комфорта во время сварочного процесса может помочь сварщикам снизить вероятность травм, связанных с повторяющимися движениями, и снизить общую усталость. По возможности сварщики должны научиться сводить к минимуму смещения кумулятивной силы, манипуляции с материалами или постоянные движения. Им также следует использовать пистолет GMAW или резак для GTAW с удобной ручкой и кабелем, поскольку оба этих фактора влияют на вес и маневренность оборудования.Новых сварщиков следует поощрять к тому, чтобы они играли активную роль в улучшении эргономики своего сварочного рабочего места. Как правило, чем больше сварщик вовлечен в процесс предоставления информации о работе, тем больше он будет удовлетворен. Кроме того, такое активное участие может помочь обеспечить более строгое соблюдение правил техники безопасности и снизить затраты работников на компенсацию за травмы.

7. Знайте свойства материала: Каждый материал имеет разные механические и химические свойства. Помощь начинающим сварщикам в понимании разницы между материалами, особенно в том, как они реагируют на нагрев и охлаждение, является ключевым компонентом обучения.Например, аустенитная нержавеющая сталь проводит тепло примерно вдвое меньше, чем низкоуглеродистая сталь, но имеет гораздо более высокую скорость теплового расширения при сварке; он также имеет более локализованную зону термического влияния (HAZ), которая может привести к короблению при остывании сварного шва. Сварщики, осведомленные о таких свойствах, могут принять меры предосторожности, например зажать, чтобы предотвратить деформацию. Точно так же многие материалы требуют термообработки до и после сварки, чтобы контролировать скорость охлаждения и предотвращать растрескивание. Когда сварщики знакомы с такими характеристиками материала, они лучше подготовлены к внесению необходимых корректировок в процессе сварки.

8. Визуальный осмотр сварных швов: Знание того, как провести точный визуальный контроль готового сварного шва, является первым шагом в контроле качества. Это также самый быстрый и наименее затратный метод проверки. Новым сварщикам следует научиться определять дефекты сварного шва с пористостью, например, поскольку наличие этого дефекта сварного шва на поверхности часто указывает на аналогичную проблему во всем сварном шве. Выявление дефекта на раннем этапе помогает избежать затрат времени и средств, связанных с другими методами тестирования, включая рентгеновский контроль или неразрушающий контроль (неразрушающий контроль).К другим дефектам, которые сварщики должны научиться выявлять, относятся отсутствие проплавления (высокие, канатные сварные швы), чрезмерное проплавление (затонувшие сварные швы) и подрезы (характеризующиеся насечкой в ​​основном материале). Также важно, чтобы сварщики проверяли наличие трещин сварных швов, которые являются одними из наиболее распространенных дефектов сварки, возникающих при сварке.

9. Узнайте, как устранять неполадки: Быстро выявлять и устранять проблемы при сварке – это ключевой навык для начинающих сварщиков.Хорошие навыки поиска и устранения неисправностей не только помогают сократить время простоя, но также способствуют хорошему качеству сварки и производительности. Такие навыки также могут помочь снизить затраты, связанные с переделкой. Новым сварщикам будет полезно узнать, как правильно регулировать расход газа и / или определять утечки газа, чтобы устранить случаи пористости. Они также должны знать, как изменить настройки силы тока и напряжения, если они столкнутся с такими проблемами, как недостаточное проникновение, чрезмерное проникновение или подрезание.Выявление сварочных проблем, связанных с изношенными расходными материалами, также важно, поскольку плохая проводимость может привести к нестабильной дуге и привести к различным дефектам сварного шва.

10. Техническое обслуживание имеет значение: От источника питания до горелки GMAW или горелки GTAW и расходных материалов каждая часть сварочной системы требует технического обслуживания для обеспечения ее эффективной и действенной работы. Новые сварщики должны ознакомиться с надлежащими процедурами технического обслуживания – предпочтительно профилактическими – для того, чтобы играть активную роль в постоянном техническом обслуживании всей сварочной системы.Важна регулярная проверка затяжки соединений по всей длине пистолета или резака, а также визуальный осмотр расходных деталей передней части на предмет признаков износа. В случае пистолета GMAW сварщик должен заменить сопла или контактные наконечники, на которых скопились брызги, чтобы предотвратить такие проблемы, как недостаточное газовое покрытие или нестабильная дуга, которая может привести к дефектам сварки. Сварщики также должны регулярно проверять источник питания, первичную линию электропередачи, газовые баллоны и газораспределительную систему, чтобы убедиться, что они работают должным образом.Им также необходимо заменить неисправные газовые регуляторы или кабели и шланги с признаками износа, трещин или повреждений.

Обучение начинающего сварщика – это нечто большее, чем просто демонстрация ему или ей того, как установить источник питания или держать пистолет или горелку под правильным углом. Лучший подход к обучению – это привить хорошие привычки, которые обеспечат безопасность и комфорт сварщика, а также предоставят знания для решения любых вопросов, от технического обслуживания до материалов. Время, необходимое для перехода начинающего сварщика в квалифицированного, конечно, потребует времени.Тем не менее, долгосрочные выгоды того стоят.

.