Мазутная печь: Мазутная печь – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Posted on by alexxlab

Содержание

Мазутная печь – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Мазутная печь

Cтраница 1

Мазутные печи переводятся на газ с сохранением мазутных форсунок в качестве резерва. Если конструкция печей этого не позволяет, устанавливаются газомазутные горелки. Замена генераторного газа природным или смешанным осуществляется установкой в существующих горелках газовых сопел с меньшей площадью сечения как в инжекционных, так и в горелках с принудительной подачей воздуха, или существующие горелки заменяются другими. При замене твердого топлива газом горелки устанавливаются, как у котлов – в топке или в стенках рабочего пространства печи. В последнем случае топка оставляется как резерв или разбирается, а печь при устойчивом снабжении газом остается без резерва, или оборудуется устройством для сжигания мазута.  [1]

Мазутные печи переводятся на газ с сохранением мазутных форсунок в качестве резерва.Мазутная печь: Мазутная печь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Если конструкция печей этого не позволяет, устанавливают газомазутные горелки, или, если позволят, конструкция форсунок, используют их для сжигания газа с установкой смесителя ВНИИТ ( см. гл. Замена генераторного газа природным или смешанным осуществляется установкой в существующих горелках газовых сопел с меньшей площадью сечения как в инжекционных, так и в горелках с принудительной подачей воздуха, или существующие горелки заменяются другими. При замене твердого топлива газом горелки устанавливаются, как у котлов – в топке или в стенках рабочего пространства печи. В последнем случае топка оставляется как резерв или разбирается, а печь при устойчивом снабжении газом остается без резерва, или оборудуется устройством для сжигания мазута.  [2]

Мазутные печи переводятся на газ с сохранением мазутных форсунок в качестве резерва. Если конструкция печей этого не позволяет, устанавливают газомазутные горелки или, если позволит конструкция форсунок, используют их для сжигания газа с установкой смесителя ВНИИТ ( см. гл. Замена генераторного газа природным или смешанным осуществляется установкой в существующих горелках газовых сопел с меньшей площадью сечения как в инжекционных, так и в горелках с принудительной подачей воздуха, или существующие горелки заменяются другими. При замене твердого топлива газом горелки устанавливаются, как у котлов, – в топке или в стенках рабочего пространства печи. В последнем случае топка оставляется как резерв или разбирается, а печь при устойчивом снабжении газом остается без резерва или оборудуется устройством для сжигания мазута.  [3]

Мазутные печи перед зажиганием также рекомендуется продувать воздухом. Печь зажигают внесением факела в топочное пространство перед форсункой. Сначала подают воздух, а потом постепенно включают подачу мазута.  [4]

Мазутные печи перед зажиганием также рекомендуется продувать воздухом. Печь зажигают внесением факела в топочное пространство перед форсункой.  [5]

Мазутные печи перед зажиганием рекомендуется продувать воздухом. Печи зажигают внесением факела в топочное пространство перед форсункой. Сначала подают воздух, а затем постепенно включают подачу мазута.  [6]

Головки мазутных печей по конструкции аналогичны одно-канальным головкам. Вместо газовой горелки устанавливается мазутная форсунка.  [7]

Перевод мазутных печей на отопление природным газом снижает потребность в дефицитном малосернистом мазуте. Насколько это является важным, можно судить по тому, что на местах добычи малосернистого мазута запрещается расход его на собственные нужды, и промыслы вынуждены для собственных нужд получать сернистый мазут из других районов добычи.  [8]

За методическими трехзонными нагревательными мазутными печами установлены чугунные игольчатые рекуператоры, в которых подогревается воздух до 200 – 230 С, а дымовые газы охлаждаются с 700 – 750 до 400 – 450 С.  [9]

В мазутных печах рекомендуется в одну из форсунок, расположенных перед хорошо горящим факелом или костром, пустить сначала немного воздуха, а потом мазута. Не следует забывать, что всегда сначала пускается воздух. В газовых печах, наоборот, сначала пускается немного газа, который загорается от факела, а потом воздух. Регулируя подачу воздуха и топлива, добиваются хорошего устойчивого горения, но небольшим пламенем. Затем включают другие форсунки или горелки и начинают готовиться к загрузке печи заготовками. В это время печь должна некоторое время работать вхолостую, чтобы хорошо нагрелась кладка, подина и свод. Постепенно увеличивая количество воздуха и топлива, добиваются нормального горения.  [10]

Более совершенны мазутные печи: их конструкция проще. Золы при сжигании мазута не получается вовсе. Регулирование температуры достигается с большой точностью. Но организация мазутного хозяйства в цехе довольно сложна: должно быть отдельное помещение для хранения мазута, как правило, вне цеха.  [11]

Более совершенны мазутные печи: их конструкция проще; золы при сжигании мазута не получается вовсе; регулирование температуры достигается с большой точностью. Но организация мазутного хозяйства в цехе довольно сложна: должно быть отдельное помещение для хранения мазута, как правило, вне цеха; в зимнее время мазут загустевает и мазутопроводы приходится специально подогревать паром.  [12]

При эксплуатации мазутной печи особое внимание должно уделяться правильному регулированию процесса сжигания топлива. При плохом регулировании подачи мазута возможны местные перегревы кладки муфеля.  [13]

На участке мазутных печей должны находиться средства огне-тушения: песок и густопенные огнетушители.  [14]

На участке мазутных печей должны находиться средства огнетушения: песок и густопенные огнетушители.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

КОТЛЫ и ПЕЧИ на ОТРАБОТАННОМ МАСЛЕ (отработке) нефтешламах мазуте ВИДЕО

 Цены и наличие печей, теплогенераторов и котлов на отработке на складе в Москве и Петербурге уточняйте.

 

 ТЕПЛОВЫЕ ПУШКИ и ПЕЧИ на отработке ВИДЕО ФОТО

 Котлы пиролизные (без горелок, что значительно повышает надёжность и простоту обслуживания оборудования и существенно снижает его стоимость!) с водяным контуром на отработанном масле (отработке) российского производства – недорогие, надежные и простые – Видео. Масляные водогрейные котлы серии “ТеплоТерм” всеядны – потребляют любое моторное масло, трансмиссионное масло, трансформаторное, гидравлическое и другие индустриальные масла, печное топливо, нефтешламы, мазут. Котлы экономичные (КПД 87 %), двухоборотные (двойной оборот горящих паров масла через теплообменник оригинальной конструкции) с блоком автоматики. Также кроме котлов марки Теплотерм (класс стандарт) у нас на складе в Москве и СПБ Вы сможете купить недорогие водяные котлы, тепловые пушки, воздухогрейные печи, калориферы, горелки на отработке эконом класса других производителей – завода “Ставпечь” (серии КДО, ГНОМ, КДГ SVterm, STV, парогенераторы, жидкотопливные теплообменики, много топливные котлы и другие обогреватели на масле), а также калориферы и котлы с водяным контуром на отработанном масле серии НУР Башкортостан (МП ИП Лутфуллин Р) по ценам производителей с гарантией в Москве.

 

 Отопление маслом отработанным, печным топливом, мазутом, отработкой производственных, административных и бытовых помещений (автосервиса, бытовки, гостиницы, дачного дома, СТО, склада, строительной площадки, автомойки, строительных вагончиков, теплицы, цеха, коттеджа, контейнера и т. д.) – самое недорогое, экономичное отопление!!!

 

 Установка (монтаж) котла ТЕПЛОТЕРМ на отработанных маслах (отработке) для отопления производства, цеха около 380 м2.

 Котельная оборудована в морском контейнере – Видео.

 Отопление склада и гаража общей площадью около 1540 квадратных метров тремя водогрейными автоматическими котлами на отработке промышленных масел, мазуте установленными параллельно.

 Монтаж водогрейного котла на отработке масла в грузовом автосервисе, СТО, гараже – Видео.

 Экономичные (благодаря увеличенной площади теплообменника КПД- 87%) пиролизные тепловые пушки российского производства на масле моторном отработанном, мазуте, печном масле с блоком автоматики – Видео.

 Печь на масле, отработке, угле, печном топливе, дровах, пелетах с насадками декорированная ковкой – Видео.

 Работа пиролизного котла с водяным контуром на отработанном масле (отработке), мазуте с автоматикой установленного в автосервисе.

 Отопление маслом автосервиса, СТО – Видео.

 Работа котла на масле, мазуте – отопление строительных вагончиков. Котельная для котла на отработанном моторном масле, отработке – Видео.

 Видео – Монтаж системы отопления на отработанных маслах, нефтешламах, мазуте – котла и регистров из труб для отопления кафе. 

 Простые, надежные, безопасные и недорогие масляные обогреватели – печи, водогрейные котлы, теплогенераторы, тепловые пушки, калориферы работающие на отработанном индустриальном масле, цеха, нефтешламах, печном топливе, мазуте, отработке с автоматикой и дешевые печки на отработке с баком для отопления гаража, бытовок, автомойки, теплицы, загородной дачи, производственных и бытовых помещений, автосервиса, частного дома, склада, СТО – Видео.

 

 Видео. Обслуживание масляного водогрейного котла на отработанных машинных маслах, мазуте, печном топливе, отработке, нефтешламах – чистка, ремонт. 

 

 Работа котла 15 кВт с водяным контуром на отработанном моторном масле (отработке) в доме 126 м2.

 Отопление коттеджа отработанным маслом (котел российского производства, недорогой, надежный и простой в обслуживании) – Видео.  

 Котел на отработанном моторном масле, мазуте, печном топливе, отработке установлен в авторемонтном цеху завода и отапливает около 480 м2 – Видео.

Автоматические котлы с горелками на отработке ТеплоТерм серия GMB-T мощностью 15-30, 30-60, 50-99 кВт.

Автоматический котел ТеплоТерм серия GMB-T на отработке масла

 Наличие и стоимость отработки, отработанного масла, а также цену отопителя и другого оборудования – котлов на отработанных индустриальных и машинных маслах, маслонасосов, теплогенераторов, тепловых пушек или печей на отработке масел на складе в Москве, Санкт-Петербурге, СПб (Питере) и Ленинградской области в городах  Новосибирск, Братск, Чебоксары, Черкесск, Уссурийск, Чита, Тюмень, Арзамас, Сургут, Одинцово, Нижний Тагил,  Нальчик, Ижевск, Минске, Ухта, Железнодорожный, Энгельс, Королёв, Новороссийск, Березники, Брянск, Кострома, Новочебоксарск, Орск, Нижневартовск, Пермь, Абакан, Первоуральск, Ростов-на-Дону, Нефтекамск, Ангарск, Барнаул, Иваново, Липецк, Хабаровск, Сыктывкар, Великие Луки, Орёл, Ачинск, Златоуст, Находка, Октябрьский, Саратов, Новотроицк, Уфа, Елец, Пятигорск, Тобольск, Тольятти, Вологда, Курган, Махачкала, Грозный, Батайск, Тамбов, Ульяновск, Новокуйбышевск, Кызыл, Норильск, Челябинск, Новочеркасск, Хасавюрт, Владивосток, Бийск, Кисловодск, Омск, Краснодар, Ногинск, Альметьевск Северск, Тверь, Петрозаводск, Оренбург, Щелково, Ноябрьск Калининград, Нижнекамск, Таганрог, Балаково, Владимир, Рязань, Элиста, Кемерово, Шахты, Мурманск, Орехово-Зуево, Набережные Челны, Калининграде, Ставрополь, Улан-Удэ, Нижний Новгород, Невинномысск, Старый Оскол, Астрахань, Новый Уренгой, Благовещенск, Череповец, Сочи, Канск, Артем, Киров, Ковров, Нефтеюганск, Волгоград, Томск, Обнинск, Петропавловск-Камчатский, Северодвинск, Дербент, Серпухов, Киселевск, Волгоград, Томск, Великий Новгород,Камышин, Электросталь, Мытищи, Стерлитамак, Волжский, Красноярск, Сызрань, Димитровград, Калуга, Миасс, Смоленск, Курск, Сергиев Посад, Южно-Сахалинск, Магадан, Жуковский, Пенза, Химки, Магнитогорск, Екатеринбург, Белгород, Казань, Майкоп, Прокопьевск, Архангельск, Копейск, Йошкар-Ола, Дзержинск, Муром, Новошахтинск, Псков, Рубцовск, Ярославль, Каменск-Уральский, Владикавказ, Междуреченск, Балашиха, Глазов, Новомосковск, Новокузнецк, Люберцы, Якутск, Иркутск, Волгодонск, Саранск, Рыбинск, Коломна, Махачкала, Воронеж, Назрань,  Подольск, Салават, Армавир, Ленинск-Кузнецкий, Комсомольск-на-Амуре, Самара, а также Минске Белоруссии, Узбекистане Ташкент, Сухуми Абхазия, Украине Киеве и Казахстане Алма-Ате, Киргизии Бишкек, Кишинёве Молдавии, Литве Вильнюс, Таджикистане Душанбе, Туркменистане Ашхабад уточняйте,  Прибалтике – Латвии Рига, Эстонии Таллинн, наши представители подберут качественное, экономичное тепловое оборудование необходимое для обогрева вашего помещения и помогут купить недорогую масляную печь, тепловую пушку, калорифер или котел работающий на отработке, отработанном машинном масле, мазуте, печном топливе ТЕПЛОТЕРМ, Российского или импортного производства по низким ценам и при необходимости спроектировать и установить экономичную систему отопления.

Обогреватель на отработанном масле своими руками, печь на мазуте

Как работают самодельные масляные печи
Плюсы и минусы таких печей
Область применения
Печь на отработанном масле из трубы своими руками
Самодельная мини печь на отработке
Чудо печь на отработке
Заводские агрегаты с наддувом
Чертежи и схемы

Пожалуй, нет такого человека, который бы не пытался сэкономить на топливе для отопления. Это возможно, если использовать отопительные печи на отработанном масле. В них можно подавать любое масло, способное гореть: трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское и растительное. И в результате, с печью не возникнет никаких проблем. Ниже мы расскажем о том, как соорудить самодельную печь на отработанном масле, используя для этого самые дешевые подручные материалы.

Как работают самодельные масляные печи

При поджоге любого отработанного масла оно будет сильно чадить и неприятно пахнуть. В связи с этим, прямое горение не применяется. Вначале летучие элементы испаряют, после чего сжигают. Такой подход ложится в основу работы печи данной конструкции.

Бывают масляные печи с двумя камерами сгорания. Нижняя камера предназначена для нагрева топлива с последующим его испарением. Горючие пары направляются вверх, насыщаясь кислородом при прохождении через трубу с отверстиями. Попадая в верхнюю часть трубы, смесь воспламеняется, а ее догорание происходит во второй камере. При этом высвобождается большее количество тепла при меньшем количестве дыма.

Второй способ расщепления тяжелого топлива на легко воспламеняемые составляющие является эффективнее, но и более сложным в исполнении. Для получения нужного по эффективности испарения в нижней камере монтируют металлическую чашу. После ее раскаливания, отработанное масло испаряется.

Чтобы процесс горения получался предельно эффективным, масло в нижнюю камеру нужно подавать малыми порциями, тоненькой струйкой или капельным методом. Такую технологию называют капельной подачей(детальнее: «Как сделать печь на отработке капельного типа своими руками – пошаговое руководство»). Такие печи имеют несколько вариантов исполнения, некоторые из которых мы опишем далее.

Плюсы и минусы таких печей

Основным плюсом масляных печей является то, что они могут использовать в качестве топлива отработанное масло, которое было бы утилизировано. При правильной технологии изготовления печи после сгорания масла в атмосферу практически не выбрасывается вредных элементов.

Дополнительно можно отметить такие достоинства:

  • простота конструкции;
  • высокая эффективность;
  • минимальные затраты на оборудование и топливо;
  • возможность использования масел любого происхождения;
  • масло может содержать до 10 % грязных примесей.

Однако присутствуют и значительные отрицательные качества. Во-первых, если не соблюдать технологию, то топливо будет загораться частично. В результате, вредные испарения могут накапливаться в помещении, что может грозить опасными последствиями для человека. Поэтому обязательным условием является оборудование комнаты с масляным котлом системой вентиляции.

Стоит выделить такие дополнительные минусы:

  • для получения достаточной тяги дымоход должен быть не менее 500 см в высоту;
  • крышу и дымовую трубу следует каждый день обслуживать;
  • сложный розжиг: вначале нужно раскалить чашу, а уже после подавать топливо;
  • сложность в изготовлении котла с возможностью подогрева воды.

Ввиду описанных выше особенностей, в качестве отопления жилых домов такие печи практически не используются.

Область применения

Печи отопления на отработанном масле простых конструкций направлены на нагрев воздуха. Они еще именуются тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Они способны пересушивать воздух, поэтому для обогрева жилых помещений практически не используются. Основное их назначение – обогрев технических помещений, таких как: автомойки, СТО, гаражи, цеха, а также склады, на которых отсутствуют горючие вещества.

Если печь доработать, установив змеевик для подогрева воды, или соорудить водяную рубашку, то ее уже можно будет использовать как водяной отопительный агрегат.

Так как вы интересуетесь вопросом, как сделать масляную печь своими руками, ниже приведем подробную инструкцию этого процесса.

Печь на отработанном масле из трубы своими руками

Легче всего корпус для печи изготовить из газового или кислородного баллона, трубы или бочки с толстыми стенками(прочитайте: «Как сделать печь на отработке из газового баллона – теория и практика»). Такой агрегат будет способен выдать максимум 15 кВт тепла. Превысить этот порог не удастся, так как вследствие нарушения теплового режима котел начнет чадить, а это достаточно опасно.

Вначале нам нужно создать корпус – делается это в такой последовательности:

  1. Берем трубу сечением 21 см с толщиной стенки 1 см и высотой 78 см.
  2. Для изготовления дна берем листовую сталь толщиной более 0,5 см. После вырезания дна диаметром 21,9 см привариваем его с одной стороны.
  3. Далее к дну приваривают ножки, которые можно изготовить из болтов.
  4. Теперь нужно сделать смотровое окошко, которое располагают на расстоянии 8 см от дна. Оно необходимо для наблюдения за разгоранием чаши на старте. Размеры окошка определяют исходя из личных предпочтений. Дверцу изготавливают из отрезанного куска трубы, к которому приваривают тонкий буртик. Чтобы дверца закрывалась герметично, по ее периметру укладывается асбестовый шнур.
  1. Дымоотводящую трубу сечением 10,8 см и стенками с толщиной в 0,4 см приваривают с противоположной стороны корпуса, в 7-10 см от верха.

Изготавливаем крышку:

  1. Берем кусок металла толщиной 0,5 см и вырезаем из него круг диаметром 22,8 см.
  2. По краю круга привариваем буртик из 3 миллиметрового металла высотой 4 см.
  3. В центре крышки проделываем отверстие сечением 8,9 см, а сбоку прорезаем отверстие диаметром 1,8 см. Второе отверстие необходимо для получения дополнительного смотрового окошка. Для него необходима крышка, которая является еще и предохранительным клапаном.

Теперь, для печи на отработке с наддувом необходимо сделать трубу для транспортировки воздуха и топлива:

  1. Потребуется труба сечением 8,9 см, толщиной стенок 0,3 см и длиной 76 см.
  2. Просверливаем 9 отверстий по окружности, при этом от края нужно отступить 5 см, а их диаметр должен составлять 0,5 см.
  3. Отступив вверх 5 см, проделываем еще два ряда, по 8 штук, отверстий сечением 0,42 мм.
  4. Еще через 5 см высверливают 9 отверстий в четвертом ряду сечением 0,3 см.
  5. С той же стороны по краю делают 9 прорезей толщиной 0,16 см и высотой 3 см. Для этого можно воспользоваться болгаркой.
  6. С противоположного торца трубы, отступив от края 0,5-0,7 см, делаем отверстие сечением 1 см.
  7. В подготовленное отверстие заводим трубу подачи топлива. Толщина ее стены должна составлять 0,1 см, а сечение должно быть 1 см. Она должна быть в один уровень с трубой для подачи воздуха. Ее изгиб и длина определяются расположением емкости для топлива.
  8. Труба для подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее нужно выставить таким образом, чтобы от нее до основания корпуса оставалось 12 см.

Пришло время для печки на отработке с наддувом сделать чашу для топлива:

  1. Сначала берем трубу сечением 13,3 см и толщиной стенок 0,4 см, отрезаем кусок длиной 3 см.
  2. Теперь из 2 миллиметровой листовой стали вырезаем круг диаметром 21,9 см.
  3. Приварив ее к куску трубы, получим чашу, в которую будем подавать топливо.

Начинаем собирать гаражную печь на отработке:

  1. Отступаем от дна корпуса 7 см и монтируем внутри него чашу.
  2. Монтируем крышку вместе с приспособлением для подачи топлива.
  3. Устанавливаем дымоход на дымовой патрубок. Дымоход должен быть расположен строго по вертикали, даже незначительные уклоны запрещены. Часть трубы, которая остается в помещении, можно не изолировать, а ту часть, которая выходят на улицу, лучше утеплить.

После того как установлена масляная форсунка для печки и маслоблок, переходят к испытаниям. Сперва в чашу закладывают некоторое количество бумаги, добавляют горючую жидкость и поджигают. К подаче масла переходят после того, как бумага практически догорит.

С учетом расхода топлива 1-1,5 литра в час, можно будет отопить до 150 квадратных метров помещения.

Масляный обогреватель своими руками на отработанном масле

Самодельная мини печь на отработке

Довольно легко соорудить мини-печь на отработке своими руками. Такие печи имеют небольшие размеры и массу всего в 10 кг, при этом они потребляют около 1,5 литра топлива в час с выделением 5-6 кВт тепла. При увеличении мощности выше этих показателей печь может взорваться. Это незаменимая мини-печка на отработке для гаража(прочитайте: «Как сделать мини печь на отработке – устройство, варианты конструкции»). Она даст возможность быстро прогреть помещение при сильных морозах. Она не только компактная, но еще и очень экономична, поэтому ее еще называют гаражной.

Емкость для топлива этой печки имеет дно и верхушку в виде стандартного 50 литрового газового баллона. В итоге мы имеем очень надежные конструкции. Резервуар может быть изготовлен из другой схожей емкости с похожими размерами: диаметр 20-40 см при высоте около 35 см.

Помимо емкости для топлива потребуется соорудить трубу с толщиной стенок как минимум 4 мм для смешивания топлива с воздухом. Конусы могут быть сварены из конструкционной стали толщиной 4 мм и более.

Имеющиеся в чертеже размеры печи могут быть отредактированы в ту или иную сторону, но не более чем на 2 см. Особое внимание стоит уделять свариванию швов в воронках.

Длина дымовой трубы не должна превышать 350 см, в противном случае, вследствие чрезмерной тяги топливо начнет поступать в трубу, из-за чего увеличится расход топлива и ухудшиться теплоотдача.

Вокруг верхушки дожига в печи на отработке с водяным отоплением делают несколько витков из стальной трубки, по которой подают в воду. Чтобы снизить падение температуры газов, змеевик прячут под теплоотражающим стальным кожухом. Подающаяся снизу холодная вода после прохождения через спираль нагревается и попадает в систему. Читайте также: «Как работает печь на отработке с водяным контуром – устройство, как сделать своими руками».

Чудо печь на отработке

Такой вариант печи довольно популярен для установки на дачах и в гаражах. Она имеет маленькую удобную печку, оснащенную круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция печи столь удачна, что существует даже промышленные варианты ее исполнения. В продаже можно встретить такую печь с названием Рица.

Заводские агрегаты с наддувом

Бывают не только сделанные своими руками печи на отработке с наддувом, но и те, что изготавливаются на предприятиях. Существуют импортные варианты и российские. Импортные котлы работают на жидком топливе. Благодаря принципу наддува, масло в них распыляется на мельчайшие капельки, которые поджигаются уже после соединения с воздухом. Печи импортного изготовления работают по тому же принципу, однако они обустроены особой горелкой, в которой топливо вначале прогревается, а уже потом распыляется.

В российских печах чаще всего применяется первый принцип, при котором на раскаленную чашу подается топливо, которое позже, превращаясь в газ, соединяется с воздухом и зажигается.

Такой принцип работы имеют устройства со следующими названиями:

  • Геккон. Изготавливается во Владивостоке. Бывают мощностью 15, 30, 50 и 100 КВт/час. Такие печи могут нагревать воду, поэтому их можно встраивать в водяные отопительные системы.
  • Тайфун. Реализует такие печи фирма «Беламос». Они предназначены для нагрева воздуха. Предложены две модели – Тайфун ТМ 15 и ТГМ 300, которые способны выдавать 20-30 КВт/час.
  • Елочка-Турбо. Можно приобрести печь мощностью 15 и 30 кВт. Они также предназначены для разогрева воздуха, однако присутствует возможность сделать водяную рубашку.
  • Тепламос. Бывают мощностью от 5 до 50 кВт/час. Являются тепловыми пушками. Для их запуска вначале разогревают при помощи электричества плазменную чашу, а уже после достижения определенной температуры переходят к подаче топлива и воздуха в область горения.

Чертежи и схемы

Разработано огромное количество различных чертежей для сооружения масляных печей. Рассмотрев хотя бы несколько из них более подробно, вы сможете получить представление об их конструкции, чтобы создать безопасную и эффективную печь на отработке самостоятельно.

Существуют некоторые виды систем воздушного отопления, в которых воздух подогревается мазутными горелками. Комнатный термостат системы воздушного отопления выставляется на определенную температуру, и он активирует горелку. В горелочном приборе есть реле, которое связывает его с тепловым датчиком в газоходе.

Также есть датчики, реагирующие на свет исходящий от работающей горелки в топке. При срабатывании датчика сигнал поступает на реле, которое включает вентилятор нагнетающий воздух в теплообменник и короба, распределяя его по всем помещениям дома.

Схема стандартной мазутной печи

Из чего состоит типичная мазутная печь (схема):

  • воздушный фильтр;
  • двигатель для вентилятора;
  • теплообменник;
  • топка;
  • блок управления;
  • зона нагнетания воздуха;
  • точка подключения газохода;
  • люк для доступа к фильтру и вентилятору;
  • газоход;
  • крышка для доступа к горелке;
  • глазок для наблюдения за факелом;
  • кнопка аварийного выключения;
  • трансформатор для системы зажигания горелки;
  • мазутная горелка;
  • топливный насос.

Принцип работы мазутной горелки

Блок мазутной горелки для подогрева бойлера или воздуха обычно устанавливают на болтах вне печи. Когда помещение нуждается в тепле, нагнетательный вентилятор (воздуходувка) начинает подавать воздух сквозь воздушную трубу и лопасти на змеевик под большим давлением.

В это же время из топливного бака мазут начинает подаваться насосом в сопло, где распыляется в туман. В этом месте образуется так называемая горючая смесь, т.е. пары топлива смешанные с воздухом. Высоковольтное устройство, соединенное с трансформатором зажигания производит искру между своими электродами и поджигает горючую смесь.

Схема мазутной горелки и принцип ее работы. Основные элементы:

  • электродвигатель;
  • трансформатор зажигания;
  • электроды;
  • воздушная трубка с зажиганием и соплом;
  • засос воздуха;
  • горелочная воздуходувка;
  • дефлектор;
  • запорный вентиль для управления подачей топлива;
  • линия подачи топлива от бака;
  • топливный фильтр;
  • насос;
  • внутренняя часть воздуходувки;
  • линия подачи мазута к соплу.

Существует два типа горелок: горелки, которые работают под давлением и испарительные горелки. Горелки, работающие под давлением, разделяют на горелки с высоким и низким давлением.

Горелки высокого давления

В горелках с высоким давлением топливо поступает из бака, проходя через фильтр и клапан регулирующий давление горелки. Как только давление достигает отметки 100 фунтов на квадратный дюйм, клапан открывает топливу путь к соплу, в котором оно распыляется и смешивается с воздухом, образуя горючую смесь.

Между специальными электродами проскакивает электрическая искра, и смесь поджигается в топке, высвобождая огромное количество тепловой энергии.

Жидотопливная мазутная горелка Lamborghini Calor из модельного семейства PNZ.

Топливный насос прекращает работу, как только получает сигнал от комнатного термостата. Такой сигнал подается, если термостат фиксирует достижение заданной температуры в помещении. Насос перестает подавать топливо в сопло и факел угасает.

В случае если в начале работы горючая смесь не зажглась, топливный насос отключается реле в газоходе.

После такой остановки включение реле нужно произвести вручную. Повторное включение вручную нужно делать всего один раз. Если насос отключается во второй раз, нужно вызвать мастера.

Горелки низкого давления

Горелка низкого давления работает практически по такому же принципу, как и горелка высокого давления. Единственным отличием является то, что распыленное топливо смешивается с воздухом внутри сопла, а в топку поступает уже готовая горючая смесь.

Двухступенчатая мазутная горелка Riello PRESS.

Испарительная горелка работает по следующему принципу: лужица топлива поджигается электрической дугой и под воздействием высокой температуры топливо начинает испаряться. Воздух нагнетается к месту сгорания топлива.

Видео испытаний горелки нового типа

Эта чудо-горелка, показанная на видео, может работать на практически любых горючих жидкостях, от нефти до мазута и даже масла. Заказать такую горелку можно, перейдя по ссылке на само видео, где в описании указаны необходимые координаты.

Обслуживание мазутной горелки

Признаком правильно работающей горелки является конусообразный факел пламени желтого цвета с оранжевой каймой исходящий из ее сопла.

Мазутная горелка Weishaupt MS RMS 30-70.

При установке горелочного оборудования большинство компаний предлагает заключить контракт на сервисное обслуживание вашей покупки, и было бы глупо отказываться от услуг специалистов, так как большинство регулировочных и ремонтных работ в горелке самостоятельно вы не сможете осуществить. Хотя время от времени достаточно общие профилактические работы все же можно и нужно проводить самостоятельно.

Регулярная чистка

С периодичностью раз в один-два месяца занимайтесь чисткой вентиляторов, двигателей, заборных отверстий и измерительной аппаратуры.

Ротационная мазутная горелка РМГ-1 для котельной.

Поскольку разные конструкции горелок значительно отличаются между собой, перед началом работы ознакомьтесь с руководством по эксплуатации фирмы-производителя и выясните, как получить доступ к нуждающимся в очистке устройствам. Во время очистки используйте мягкую кисть и пылесос.

Работайте щеткой только в тех местах, где не нанесете повреждения. Если нужно почистить устройства, подключенные к электрической сети, сначала отключите их.

Как можно очистить мазутную горелку. Основные элементы:

  • пружинные контакты электродов;
  • крышка кожуха для воздуходувки;
  • для удаления пыли используйте кисточку;
  • воздуходувка;
  • электроды зажигания;
  • труба подачи топлива;
  • трансформатор системы зажигания;
  • забор воздуха;
  • фильтр грубой очистки для топливного насоса.

Если в двигателе вашей горелки есть точки, нуждающиеся в смазке, их нужно смазывать не более чем двумя каплями масла 20W. Масло должно быть лишено детергентных присадок.

Не реже чем раз в год нужно снять и почистить сопло и устройство зажигания. Поскольку в разных моделях горелочных устройств разные способы демонтажа и чистки таких элементов, перед тем как приступить к процессу их очистки выясните все подробности у производителя. А вообще лучше для такой работы пригласить специалиста. Такую чистку желательно проводить перед первым запуском системы вначале отопительного сезона осенью.

Схема зажигательного прибора горелки:

  • кабели от трансформатора зажигания и от линии подачи топлива;
  • дефлектор;
  • электроды зажигания;
  • сопло;
  • воздушная труба.

Замена топливного фильтра в горелке

Исходя из рекомендаций фирмы-изготовителя, периодически меняйте топливный фильтр тонкой очистки. Перед тем как приступить к замене перекройте подачу топлива при помощи вентиля и отключите все устройство от электрической сети. Чтобы снять старый фильтр, заведите под него емкость и, открутив верхний болт, снимите крышку с фильтра.

Отсоедините корпус фильтра от крышки, потянув его вниз. Если прокладка залипла, попробуйте осторожно отделить ее. Во время работы постарайтесь не повредить и не деформировать арматуру топливоподачи. Крышку и внутреннюю поверхность корпуса нужно почистить. Также если вы устанавливаете новый фильтр, рекомендуется поменять прокладку.

Замена фильтра тонкой очистки системы подачи топлива. Элементы фильтра:

  • крышка;
  • крышка зафиксированная болтом;
  • топливный провод;
  • фильтрующий элемент;
  • прокладка монтируется внутри крышки;
  • крепежный болт;
  • корпус топливного фильтра.

Если в насосе вашей горелки есть фильтр грубой очистки, его также нужно почистить. Для этого нужно снять болты, которые удерживают крышку, и вынуть сетку с прокладкой.

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и пошаговое фото

Но перед этим подставьте емкость, куда будет стекать топливо.

Чтобы обезжирить сетку, замочите ее в растворителе. Если после этой процедуры она не очистилась достаточно, освободите ее ячейки от грязи при помощи мягкой щетки. Если сетка окажется поврежденной, ее обязательно следует заменить. Во время сборки также необходимо заменить прокладку. Ознакомьтесь подробнее с руководством по эксплуатации и попробуйте найти в нем рекомендации по очистке насосного фильтра.

Замена фильтра грубой очистки топлива. Элементы:

  • заборное устройство для подачи воздуха;
  • насос;
  • фильтр для грубой очистки.

Если вы пригласили техника, для каких-либо работ с горелкой, заодно попросите его проверить регулятор тяги. Это нужно для того чтобы проверить температуру и плотность дыма в трубе и кроме того узнать содержание двуокиси углерода. Мастер отрегулирует этот регулятор так, чтобы работа устройства была наиболее эффективной. Современные модели горелочных устройств намного эффективнее, чем старые.

Камерная печь для термообработки

 

 

Камерные печи периодического и непрерывного действия применяются для нагрева мелких и средних деталей в термических печах индивидуального и серийного производства.

фото взято из открытого источника яндекс.картинки

Описание камерных печей

Камерные печи для термообработки могут работать на жидком и газообразном топливе, а также на электричестве.

В качестве жидкого топлива используют мазут, в настоящее время происходит постепенное замещение печей работающих на мазуте,печами, работающими на газовом топливе.

Применение мазута, имеющего большую вязкость, затрудняет автоматизацию теплового режима печи и ухудшает условия работы. Жидкое топливо используется при отсутствии газообразного топлива.

На рисунке показана конструкция печи, работающая на мазуте.

В нижней части печи расположена топочная камера1, где происходит сжигание топлива. Горячие газы, образующиеся при сгорании топлива по вертикальному каналу 2 поступают в рабочее пространство3, расположенное над топочной камерой. Омывая детали и стенки кладки, горячие газы отдают свое тепло и через горизонтальные каналы 4 уходят в дымоход. Печь отапливается мазутом через форсунки низкого давления.

Такие печи применяют для нормализации, закалки и других операций термической обработки.

Для повышения производительности и удобства работы иногда две такие печи монтируют в один каркас, т.е. получают двухкамерную печь  с горизонтальным расположением камер. В одной камере обычно осуществляют подогрев изделий, а в другой – окончательный нагрев, причем каждая камера имеет свою форсунку.

Камерная печь может работать и на газообразном топливе. Габаритные размеры камерных печей, работающих на газообразном топливе, меньше, чем работающих на мазуте, так как в них отсутствует камера сгорания или топочное пространство.

На рисунке показано устройство камерной печи, работающей на газообразном топливе.

Печь имеет инжекционные туннельные горелки 1. На поду печи 2 находятся четыре желобковые направляющие 3, в которые уложены шары из жаропрочной стали. Печь предназначена для термической

обработки крупных штампов и цементации. Поддоны устанавливаются на шары и закатываются в печь.

Камерная печь для термической обработки представлена на рисунке.

 

 

Печь нагревается элементами 2, изготовленными из сплава Х20Н80. Нагревательные  элементы  располагаются на поду 5, своде 3 и боковых стенках 4. Питание от сети трехфазного тока. Дверца открывается механизмом подъема1.

Электропечи серии СНО нашли широкое применение в промышленности. Они компактны, имеют большую производительность, небольшой расход электроэнергии и значительно большой срок службы нагревательных элементов. Недостаток этих электропечей- наличие окислительной атмосферы в рабочем пространстве.

На следующем рисунке представлена электропечь с защитной атмосферой СНЗ-2,5.5.1,7/10.

Данная серия печей выпускалась как с металлическими нагревателями 2 (до 1000ºС), так и с карборундовыми нагревателями (до 1250ºС). В этих печах механизированы операции загрузки и разгрузки. Защитная атмосфера вводится по газопроводу 3 через заднюю торцовую стенку. В нижней части кожуха печи 6 крепится трубопровод из двух линий: по одной подается газ, по другой воздух. Газ и воздух смешиваются в горелке и, сгорая, создают пламенную газовую завесу при открытой дверце 1 (заслонке). Нагревательные элементы 2 располагаются на поду 5 и стенках рабочей камеры 4.

Электрические печи серии СНЗ применяют для отпуска, отжига,нормализации и закалки.

Более высокие температуры (до 1350ºС) получают в электропечах серии Г – смотри очередной рисунок.

Карборундовые нагреватели 2 по четыре штуки расположены горизонтально около свода 1 и под подом 3 печи.

Недостаток печей данного типа – частый выход из строя карборундовых нагревательных элементов.

Во всех типах камерных электропечей контроль температуры осуществляется с помощью термопар.

Электропечи имеют ряд преимуществ перед топливными печами: отсутствие дымовых газов, не требуется дымососной системы, хорошая теплоизоляция, легкость регулирования температуры, возможность применения контролируемых атмосфер, хорошие санитарные условия труда.

Недостаток электропечей – более длительный нагрев изделий, так как передача тепла осуществляется излучением, необходимость заземления печей по технике безопасности.

Камерные печи с выдвижным подом могут быть топливными и электрическими. На очередном рисунке

представлена печь с выдвижным подом типа ТДО. Под печи 3 на сварной раме 4 и  футеруется шамотным нормальным  или легковесным кирпичом. Рама 4 перемещается на катках 5 или устанавливается на колеса. Для выкатывания пода используют специальные механизмы. Подъем заслонок 1 осуществляется электролебедкой 2, иногда применяют и гидроподъемники. Максимальная температура нагрева изделий в печах ТДО достигает 1100ºС. Контроль температуры автоматический.

Камерные печи с выдвижным подом применяются в основном для отжига.

 

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

 

 

Технолог литейного производства предлагает сотрудничество: * предлагаю всем заинтересованным в получении качественного литья юридическим и физическим лицам консультации по решению проблем в литейном производстве Консультации по вопросам технологии литейного производства: * снижение потерь от брака, уменьшение газовых и засорных раковин *увеличение производительности труда на 5-15%, без вложения затрат, с помощью выявления потерь и изменения цепочки технологических потоков изготовления отливок * подбор оборудования для литейного производства * помощь в поиске изготовителей модельной оснастки для литейного производства — оговариваются индивидуально. *Помощь в оценке состояния литейного оборудования. *Помощь в подготовке производства при освоении отливок. *Размещение рекламы производителей литья, литейного оборудования, материалов и приспособлений для Литейного производства на данном сайте. Контакты: тел:89080593100 Евгений e-mail: [email protected]

Пропан или мазутная печь? 2021 – Как

Ричард Trethewey обсуждает плюсы и минусы пропана по сравнению с печами для сжигания нефти

Фото Jupiterimages / Getty Images Q:

Нам нужна новая печь. У нас нет доступа к природному газу, поэтому мы рассматриваем установки, работающие на пропане или нефти. Можете ли вы рассказать нам о плюсах и минусах каждого?
– Джо Перри, Бат, ME

A:

Вы не говорите, какая у вас печь сейчас, поэтому позвольте мне ответить на ваш вопрос, как будто вы начинаете с нуля.

Давайте начнем со сходства. И нефть, и пропан являются ископаемым топливом, которое необходимо доставлять и хранить на месте в резервуарах. Оба подвержены колебаниям цен в связи с изменением спроса и предложения. Зимняя погода играет большую роль в этом. Чем холоднее и дольше остается холодным, тем больше вероятность того, что стоимость обоих видов топлива будет расти.

Но вы не можете сравнивать цены на пропан и мазут напрямую, потому что мазут имеет на 48 процентов больше Btus на галлон, чем пропан. Таким образом, хотя галлон печного топлива в настоящее время примерно на 18 процентов дороже, чем галлон пропана, нефть имеет на 28 процентов больше Btus на доллар, чем пропан. Преимущество: масло.

Однако этот бонус Btu уменьшается, когда вы учитываете эффективность печи и ее стоимость. За некоторыми исключениями, нефтяные печи работают с максимальной эффективностью 87%, тогда как пропановые агрегаты могут достигать эффективности до 98%, что соответствует лучшим системам природного газа. Это сокращает преимущество нефти в долларах США в два раза, до 14 процентов. Кроме того, пропановые печи, как правило, стоят не так дорого, как печи, работающие на нефти, с той же производительностью. Преимущество: пропан.

В то время как для сжигания сажи в мазутной печи требуется специальный дымоход, пропан обычно выпускается через простые в установке вентиляционные отверстия на боковой стенке. Чистые характеристики пропанового горения также означают, что пропановые печи не нуждаются в частом техническом обслуживании и очистке оборудования от нефтяных печей, и они работают намного тише.

И вот еще одна причина, чтобы рассмотреть пропан: вы можете готовить с ним. Учитывая выбор между газом пропаном или электрической плитой, я всегда выбирал газ.

Это может звучать как игра, установка и совпадение в пользу пропана, но имейте это в виду: пропан является легковоспламеняющимся, тяжелым воздухом газом. Если есть утечка, она может накапливаться в низких точках и быть случайно воспламененной искрой или пламенем. В результате баллоны с пропаном должны всегда размещаться снаружи, на безопасном расстоянии от дома. Утечка печного топлива вызывает другие проблемы, но практически нет риска воспламенения. Вот почему они допускают масляные баки в подвалах.

Все это означает, что нет простого ответа на ваш вопрос. Если вам удобно использовать любое топливо, и цены не так уж высоки, проведите тщательную проверку местных поставщиков, которые будут устанавливать и обслуживать ваше оборудование. В итоге должен выйти явный победитель.

Розжиг мазутном – Справочник химика 21

    В судовых котельных установках для розжига мазутных форсунок вместо растопочного факела применяется запальное устройство. [c.171]

    Для розжига печи над кипяш,им слоем наклонно к горизонту установлены газовые горелки (мазутные форсунки). [c.51]

    Фирмой Бабкок-Вилкокс (США) разработан плазмотрон мощностью Р= 108 кВт, использование которого позволяет осуществлять розжиг угля с теплотой сгорания 25,4 МДж/кг при расходе 0,4 кг/с. По энергозафатам этот метод экономичнее системы мазутного розжига в 5-6 раз, а эксплуатационные затраты составляют 28 % этих зафат для мазутной системы розжига. [c.52]


    Устойчивое горение запальника обеспечивается при подаче воздуха 3 установочную трубу и движении его параллельно оси запальника. Поток воздуха образуется за счет разрежения в топке рли принудительной подачей вентилятором (для топок, работающих под наддувом). При компоновке с газомазутной горелкой запальник должен обеспечивать розжиг мазутной форсунки при расходе топлива не более 1 т/ч. [c.350]

    Приступают к розжигу мазутных форсунок или газовых горелок, установленных в печи и в специальной топке для разогрева электрофильтров, и проводят разогрев кладки печи, котла и электрофильтра продуктами горения топлива. [c.387]

    Неотъемлемой частью горелки является пилотная горелка, устанавливаемая в амбразуре она служит для розжига мазутной форсунки и газовой горелки. Сама пилотная горелка (газовая), зажигаемая переносным запальником, должна работать и после розжига основной горелки. Она стабилизирует процесс горения и улучшает характеристики факела мазутной форсунки и основной газовой горелки. [c.10]

    Передняя часть горелки во избежание перегрева футеруется между смесительными камерами трубок шамотом или жароупорным бетоном. Для наблюдения за горением и розжига горелки в центре ее имеется труба диаметром 3″, в которую при отсутствии газа может устанавливаться мазутная форсунка. [c.195]

    Природная сера, не содержащая Аз и 5е и очищенная от органических и минеральных примесей и золы, перерабатывается в серную кислоту по короткой технологической схеме (рис. 44). Природная сера 1-го сорта должна содержать не более 0,05% минеральных примесей (зола). При сжигании серы часть золы будет в виде пыли уноситься с газом из печи. Поскольку в короткой схеме не предусмотрена очистка газов, сера должна быть очищена до сжигания, чтобы предотвратить засорение форсунок печи и контактной массы. Для этого природную серу предварительно расплавляют, после чего расплав отстаивается в течение 60 ч при 140 °С и затем отфильтровывается (на рис. не показано). Чистая расплавленная сера самотеком поступает в обогреваемый паром сборник /, откуда погружным центробежным насосом 2 подается в форсуночную печь 3 для сжигания. Печь (диаметр 4,5 м, длина 15 м) выполнена из стали, изнутри футерована огнеупорным кирпичом, снаружи покрыта теплоизоляцией. В печи имеются две перегородки, в передней степке печи установлены три серных форсунки и одна нефтяная или мазутная (для розжига). Образующиеся в печи горячие газы (11—12% ЗОг, —”И% Ог) при 1000—1100°С поступают в котел-утилизатор 4, установленный непосредственно за печью. Отсюда газ, содержащий 7,5% ЗОг [c.122]


    В качестве стабилизатора пламени служит керамический цилиндрический туннель с внезапным расширением. Розжиг горелки производят запальником через смотровую трубу. При установке в горелку мазутной форсунки для розжига предусматривают сбоку в футеровке горизонтальный канал 0 50 мм, через который вводят запальник. [c.327]

    Для обеспечения необходимых санитарных условий работы сернокислотных цехов применяется следующий порядок разогрева и пуска печного агрегата. С помощью мазутных или газовых форсунок, установленных в печи и в специальной топке для разогрева электрофильтров, производится разогрев кладки печи, котла и электрофильтра. Одновременно с розжигом форсунок включается электрообогрев кварцевых труб электрофильтра. Когда температура первых двух полей электрофильтра достигнет 300—270 °С, включается напряжение. После включения электрофильтра под напряжение начинается разогрев загруженного в печь огарка в кипящем слое с выбросом дымовых газов в атмосферу после работающего электрофильтра. При таком способе разогрева огарок не загрязняет атмосферу цеха и завода. Расход воздуха в печь при разогреве слоя огарка составляет 60—70% от номинального. [c.138]

    В соответствии с действующими правилами розжиг горелок производится только от запальника. Запальное отверстие должно быть выполнено так, чтобы пламя запальника обеспечивало надежное зажигание горелки, между тем встречаются случаи, когда запальные отверстия отсутствуют или расположены крайне неудобно. Так, на одном котле вообще не было предусмотрено запальное отверстие для зажигания комбинированной пыле-газовой горелки, а зажигание предполагалось осуществлять от мазутной форсунки, расположенной на значительном расстоянии. На другой установке запальные отверстия для зажигания горелок были расположены так, что рабочий, для того чтобы вставить запальник, должен был становиться на колени. [c.93]

    Для зажигания пылевоздушной смеси в горелку монтируется мазутная форсунка производительностью до 2 т/ч. Тепловая мощность растопочных форсунок должна составлять не менее 30% мощности пылеугольной горелки. Для розжига мазутной форсунки горелки снабжаются дистанционными электрога. зовыми запальниками. [c.384]

    Если при розжиге мазут не воспламеняется, то необходимо немедленно закрыть сначала мазутный, а затем паровой вентили, убрать розжиговое пламя, провентилировать печь и газоходы в течение 10—15 мин. [c.263]

    Диапазон регулирования производительности форсунки при давлении воздуха 2—2,5 кн/лг (200—250 мм вод. ст.) расширился до 1 5—1 6. Розжиг фореунки oipohsboaht h с помощью газа, подаваемого в камеру через трубку Время розжига равно 3—4 мин. Форсунка снабжена мазутным и воздушным клапанами на подводящих мазуто- и воздухопроводах. Расходные характеристики клапанов схожи, клапаны сблокированы с одним регулировочным рычагом. [c.190]

    М и л е й к о в с к и й В. И. Газовый электрозапальник для розжига газомазутных горелок и мазутных форсунок. Энергомашиностроение, № И, 1962. [c.373]

    Пространство между элементами у выходного отверстия горелки во избежание перегрева футеруется шамотом или жароупорным бетоном. Для наблюдения за горением и розжига горелки переносньпм запальником имеется труба, в которую при отсутствии газа можно устанавливать мазутную форсунку. [c.131]

    Запальники с электрическим зажиганием и контролем пламени. Наиболее широко распространены запально-защитные устройства (ЗЗУ) завода Ильмарине , предназначенные для автоматического или дистанционного розжига газовых и мазутных горелок. В комплект ЗЗУ входит управляющий прибор с датчиком, осуществля ющие контроль за наличием в топке факела. ЗЗУ можно использовать самостоятельно или в общей системе автоматики агрегата. [c.349]

    Колчедан загружают в печь через металлическую трубу, установленную в своде загрузочной части печи. Для розжига (зажигания сырья) печь оборудована мазутными форсунками или газовыми горелками. Для охлаждения нижней части рабочего пространства и загрузочной части печи установлены трубчатые холодильники. Подину печи выполняют из жаростойкого бетона, в которую вмонтированы грибки для подачи воздуха. В загрузочной части пода печи имеется отверстие для удаления огарка. [c.244]

    Мазутные форсунки или газовые горелки для розжига печи установлены наклонно к горизонту в соответствующих окнах над кипящим слоем. Над решеткой в футеровке имеются отверстия для установки охлаждающих элементов в кипящем слое. Визуальное наблюдение за состоянием слоя и факелом форсунки ведут через смотровые окна со стеклами, обдуваемые воздухом. Для более полного использования внутреннего объема печей выход газа из них осуществляется в центре свода (в отличие от печей старой конструкции с боковым выходом газа). Ремонтные работы внутри печи и ее чистку производят через лазы, расположенные на уровне пода и в расширенной верхней цилиндрической части печи. [c.97]

    Розжиг печей на мазутном топливе. Циркуляционные мазутонро-воды заполняют мазутом заблаговременно, а тупиковые — в день включения форсунок. Сначала подают пар в обогреваемую линию с включенными конденсатоотводчиками. Затем пропаривают мазуто-ироводы, выпуская пар в печь через форсунки, которые будут включены в первую очередь. Пропаривание прекращают, когда мазутопроводы станут горячими наощупь и немедленно заполняют мазутопроводы мазутом. Затем к туннелю зажигаемой форсунки подносят горячий факел, выполненный из толстой проволоки с намотанной иа нее паклей и смоченной мазутом, и понемногу начинают подавать через форсунку распылитель, а после этого мазут. Воздух на горение включают, убедившись в воспламенении мазута. [c.413]


Котельная с печью на мазуте — Помощь в ремонте

Теплогенерирующая установка с мазутной печью

Масляное отопление становится популярной в наше время. Хотя маломощные мазутные котлы не требуют индивидуальной котельной установки, помещение, в котором они будут установлены, обязано отвечать ряду условий, которые обеспечивают безопасное применение.

Если мощность мазутного котла не превышает 30 кВт, то для котельной установки отсутствует необходимость в том выделять специализированное помещение. Печь можно поставить в интерьере, не предназначенном для систематического проживания людей (к примеру, в ванной или кухне), однако она должна подходить конкретным условиям. Его высота должна быть не менее 2,2 м, а объем — не менее восьми метров3. Если подобное помещение расположено выше полезного пола, его пол, стены высотой до 10 см и пороги двери высотой до 4 см должны быть влагостойкими. Точно также — все кабельные проходы в стенах и полу высотой до 10 см.

Во время установки мазутного котла мощностью до 30 кВт выделение специального помещения для котельной установки не требуется.

Стены помещения и потолок обязаны иметь класс стойкости к огню EI 60, а двери и прочие затворы — EI 30. Помещение должно хорошо проветриваться — в нем должен быть воздушный приток в количестве, необходимом для нормальной работы котла (детальные требования предъявляют производителями отдельных моделей), а еще приток и вытяжка для проветривания — как в помещениях. с котлами которые работают на газу. Он может находиться очень близко от помещений, которые предназначены для систематического проживания людей, с обязательным учетом всех имеющихся норм допустимого шумового уровня и вредных вибрации.

Безопасное хранение топлива

Установка масляного котла требует определения подходящего места для хранения топлива. Топочный мазут с температурой возгорания выше 55 ° C необходимо сохранять в подвальном помещении или на самом нижнем надземном этаже здания, но не выше этажа коммунального назначения. Габариты помещения должен учитывать последующее обслуживание резервуара. Если объем бака не превышает 1 м? и исполнены другие условия (расстояние от котла не менее 1 м, то будет стена из кирпича толщиной мин. 12 см и бак будет хорошо защищен от утечки топлива), его можно расположить в том же помещении, что и котел. В помещении складского типа плюс к этому нужно рассчитать вентиляцию приточно-вытяжного типа, обеспечивающую 2-4 обмена воздуха в час, и оконное или полупостоянное устройство пенного пожаротушения. Температура в помещении складского типа не должна опускаться ниже 10?C, поэтому во время зимы может понадобится обогрев помещений внутри. Для этого из соображений пожарной безопасности можно применять исключительно центральное водяное отопление. Потолок и стенки в помещении, где хранится масло, обязаны иметь класс стойкости к огню EI 120, а двери — EI 60.

Танк недалеко от дома

Нефтяные резервуары также размещаются вне зданий. Чтобы это было возможно, следует соблюдать достаточные расстояния. Резервуар должен быть на расстоянии не менее десяти метров от дома для жилья. Это расстояние может быть уменьшено до трех метров, если делается одно из нескольких условий: наружная стена дома со стороны резервуара — REI 120, или создается добавочная стенка, отделяющая дом от склада, или резервуар. размещается не менее чем на полуметре под землёй. Надземные резервуары защищены от перепадов температур благодаря заводской изоляции, подземные резервуары покрыты довольно толстым грунтовым слоем.

Мазутная горелка! Расход в 4 раза меньше!

КОТЕЛ НА ОТРАБОТКЕ / ПОЛНОЕ ПОДВЕДЕНИЕ ИТОГОВ ЗА ПРОШЛЫЙ ОТОПИТЕЛЬНЫЙ СЕЗОН

масляных печей для вашего дома

масляных печей для вашего дома – Rheem Manufacturing Company

Ближний Восток, Азия и Океания

Выберите страну

Соединенные Штаты Америки Канада Мексика Боливия Бразилия Чили Колумбия Аргентина Азия Китай Индонезия Сингапур Филиппины Вьетнам Малайзия Ближний Восток и Африка Австралия Новая Зеландия

Закрыть