Ламинированный лист: Страница не найдена – Леруа Мерлен

Опалубочная фанера для опалубки.

Опалубочная фанера (ламинированная), как следует из самого названия, применяется для создания опалубки при проведении бетонных работ.

Основными требованиями являются:

• высокая механическая прочность на изгибание;
• износоустойчивость;
• водостойкость;

Как правило, для создания опалубочных марок применяют бакелизированные заготовки, которые в силу исключительной водостойкости выдерживают до 100 оборотов. К сожалению, стоимость таких сортов достаточно высока, а потому зачастую фанеру для опалубки изготавливают из обычной ФСФ фанеры третьего и четвертого сорта. Опалубка на базе ФСФ изнашивается намного быстрее, однако ее низкая цена в полной мере компенсирует этот недостаток.

Сфера использования

Опалубочная продукция применяется в основном при опалубке при выполнении различных работ с бетоном. Относительная дешевизна позволяет применять ее в больших объемах, тем более что ее особенности допускают многократное использование.

Также фанера для опалубки интенсивно используется в целом в строительстве, где требуется материал, который может выдержать много нагрузки, а также устойчив к плесени и бактериям. После специальной обработки материал противостоит коррозии и устойчив к разрыву на всех направлениях. Одним из важнейших факторов опалубочной фанеры является ее экономичность в использовании, так как ее особенности позволяют ее использовать повторно. Рекомендуемые области применения: для всех видов опалубки и работ в строительстве сооружений, плотин, мостов, балок и покрытий. Может также использоваться в наружной мебели, киосках, хранилищах для хранения зерна, автомобильных сиденьях, опалубке вагонов.

Основные требования

Высокая прочность

Достигается путем использования большого числа листов шпона, благодаря чему имеет значительную толщину. Кроме того, прочность отчасти повышается благодаря ламинированию либо пропитке бакелитовым лаком.

Влагостойкость

Материал должен обладать очень высокой влагостойкостью – в противном случае она просто размокнет и не сможет удерживать рабочий раствор. Высокая влагостойкость достигается главным образом за счет применения формальдегидных клеевых составов, а также за счет пропитки и ламинирования.

Устойчивость к воздействию различных химических веществ

Превращение рабочего раствора в бетон представляет собой комплекс химических процессов, который сопровождается образование огромного количества органических и неорганических соединений различной активности. Опалубочная фанера постоянно контактирует с рабочим раствором, а потому она должна обладать определенной устойчивостью к воздействию различных реагентов. Такая устойчивость достигается за счет химически малоактивных пропиток – бакелитового лака и т.п., а также за счет применения защитных покрытий, которые не пропускают растворы вглубь листа.

Стоимость эксплуатации

Опалубочная фанера часто закупается строителями в больших объемах, а потому необходимо, чтобы цена ее эксплуатации была минимальной. Это достигается двумя способами – за счет повышения оборачиваемости, либо за счет снижения себестоимости производства (экономия на качественном шпоне).

Каждое из изделий, для производства которого была применена ламинированная фанера, отличается рядом характеристик, наиболее важной из которых является возможность неоднократного ее использования. Соблюдение установленных нормативных требований позволяет добиться описанного эффекта.

В производственных условиях производится распил листового материала. Как следствие, создаются торцевые открытие элементы. Указанные элементы будут самыми слабыми звеньями технологической цепочки, так как в них просачивается влага, которая негативно сказывается на прочностных характеристиках. Устранить эту неприятность можно за счет использования красок сделанных на акрилатовой основе. Раствор силикона поможет препятствовать проникновению влаги в отдельные поры материала.

Многократно применять формы для создания опалубок можно лишь с соблюдением основных норм ухода и содержания. После завершения заливания бетона, формы требуется, как следует чистить и сушить. Температуры хранения и заливки должны быть одинаковыми. Дабы изделие не пострадало от бетонной смеси, его рабочую поверхность надо обработать смазкой. Так можно сделать гладкие и ровные изделия из бетона.

Производители Ламинированного листа из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Ламинированного листа: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

1. где производят Ламинированный лист
2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
3. Ламинированный лист цена 27.08.2021
4. 🇬🇧 Supplier’s Laminated sheet Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

• 🇰🇿 КАЗАХСТАН (180)
• 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (144)
• 🇺🇦 УКРАИНА (107)
• 🇱🇻 ЛАТВИЯ (75)
• 🇨🇿 ЧЕШСКАЯ РЕСПУБЛИКА (42)
• 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (41)
• 🇸🇪 ШВЕЦИЯ (36)
• 🇫🇮 ФИНЛЯНДИЯ (31)
• 🇳🇴 НОРВЕГИЯ (28)
• 🇵🇱 ПОЛЬША (27)
• 🇧🇪 БЕЛЬГИЯ (24)
• 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (23)
• 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (22)
• 🇹🇷 ТУРЦИЯ (22)
• 🇺🇸 СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ (17)

Выбрать Ламинированный лист: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Ламинированный лист.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Ламинированного листа, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Ламинированного листа оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Ламинированного листа

Заводы по изготовлению или производству Ламинированного листа находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Ламинированный лист оптом

Фанера клееная

Изготовитель канцелярские товары из бумаги или картона; обложки для книг

Поставщики Альбомы для образцов или коллекций из бумаги и картона

Крупнейшие производители Плиты

Экспортеры Прочая печатная продукция

Компании производители материалы рекламные и аналогичная продукция

Производство Записные книжки

Изготовитель Тетради

Поставщики Книги

Крупнейшие производители Мебель деревянная для столовых и жилых комнат

Экспортеры бумага и картон с покрытием

Компании производители Двери и их рамы и пороги

Производство Плиты древесно-стружечные

Принадлежности канцелярские или школьные из пластмасс и из прочих материалов товарных позиций –

плиты

Плиты древесно-волокнистые средней плотности (mdf)

Фанера клееная

адгезивы на основе полимеров товарных позиций – или каучука

Двери и их рамы и пороги

бумага и картон с покрытием

Ламинированный лист ГВЛВ ПВХ – ИКОПАН

Ламинированный ГВЛВ пленкой ПВХ

Ламинированный гипсоволокнистый лист ГВЛВ ПВХ: характеристики, монтаж, цена

Ламинированные стеновые панели на основе ГВЛВ – это гипсоволокнистые панели с прямой кромкой гвлв кнауф с нанесением декоративного ламинированного слоя на специализированном промышленном оборудовании. ПВХ пленка применяемая при изготовлении гвлв панелей это высокопрочная поливинилхлоридная пленка. Такие стеновые панели на основе гвлв имеют повышенную прочность, если сравнивать с гипсокартоном, то такие панели имеют повышенные характеристики. Бюджетный финишный материал применяемый для отделки стен и перегородок с высокими прочностными характеристиками. Отличная альтернатива и замена смл листам.

Приобретая панели ГВЛВ ПВХ вы избегаете мокрых процессов при монтаже стен и перегородок. ГВЛ ПВХ – новинка на рынке строительных и отделочных материалов. Относительно недорогой материал, а в сравнении с СМЛ листами становится бюджетным материалом. Возможна оклейка пленок находящихся в наличии на производстве, либо под заказ. Панели ГВЛ ПВХ являются трудногорючими панелями имеющими класс пожарной опасности КМ-1, именно поэтому, панели гвлв можно использовать на путях эвакуации, в учебных заведениях, коридорах, раздевалках и пр. ГВЛ влагостойкий и может использоваться в помещениях где не используют гипсокартон. ГВЛ купить вы можете в компании ИКОПАН. Ознакомиться с образцами материала, получить консультацию вы так же можете в офисе нашей компании или по телефонам. Лист ГВЛВ имеет размеры (2500-3000)х1200.

Особенности ламинированного гипсоволокнистого листа

• Ламинированные панели на основе гипсоволокнистого листа имеют еще ряд преимуществ, один из них это сухой монтаж, не требующий мокрых процессов, монтируется с помощью профиля и монтируется непосредственно к стене или к каркасу из направляющих и стоечных профилей. Как правильно монтировать стеновые панели вы можете посмотреть в соответствующем разделе, либо заказать наших монтажников с большим опытом работы.
• Ламинированный гвлв имеет сертификаты соответствия, пожарной опасности. Для более подробной информации обращайтесь в офис нашей компании, наши менеджеры обязательно расскажут вам все и покажут образцы ламинированного гвлв листа.
• Стандартная толщина 12 мм и размеры листа 1200х2500, 2700, 3000 позволяют легко демонтировать испорченный лист и смонтировать новый.

Посмотреть и получить образцы гвлв пвх вы можете в нашем офисе. По вашему желанию любой транспортной компанией организуем отправку материала. По Москве доставку осуществляем собственным транспортом. 

Возможна доставка в день заказа.

Каталог ламинированных покрытий для ламинации стеновых панелей

На лицевую сторону гипсокартонного листа наносится декоративная пленка определенной фактуры. Наносится на промышленном оборудовании что позволяет изготавливать большие объемы в короткий срок. Срок производства панелей занимает от 3 до 5 рабочих дней.

Купить ламинированный гипсокартон вы можете в компании ИКОПАН

С каталогом покрытий вы можете ознакомиться на нашем сайте или в офисе компании ИКОПАН. Заказать образцы ламинированного гипсокартона вы можете по телефону или через почту.

Для монтажа стеновых панелей ГВЛВ ПВХ вам потребуется:

Стоечный профиль 60х27мм

Направляющий профиль 27х28мм

Соединительный омега и пи профиль или Н профиль

Стартовый L профиль

Угловой L и F профиля

Стеновые ламинированные гкл панели

Саморезы по ГВЛВ

ВНИМАНИЕ! При монтаже стеновых панелей соблюдайте требования по монтажу, а именно необходимо оставлять компенсационные зазоры при монтаже профилей и избегать острых углов при резке и монтаже панелей.

Ламинированное ДСП, размеры листа и цена, толщина |

Весьма популярен сегодня такой стройматериал, как ЛДСП. Рассмотрим ламинированное ДСП, размеры листа и цену, толщины и возможные аспекты применения.

Почему материал широко востребован? Область применения ламинированного ДСП широчайшая — внутренняя отделка стен, производство мебели, внутренние ремонтные работы и т.д.

Достоинств у ЛДСП масса:

• влагостойкость;
• бюджетная цена;
• красивый дизайн;
• прочность и долговечность;
• устойчивость к температурным перепадам;
• широкий выбор цветовой гаммы.

Размеры листа ламинированного ДСП

С некоторой натяжкой можно сказать, что существуют стандартный размер ламинированных листов ДСП.

Это значение равно 2750×1830 мм с целой линейкой толщин.

Однако, это утверждение спорное. Дело в том, что каждый производитель для удобства потребителей оперирует своими размерами листа ДСП. Покажем это на примере.

Возьмем продукцию фирмы Swisspan. Размеры ее изделий будут следующими.

• 2440х1830 с толщиной 25 мм.
• 2440х1830 — 22.
• 2440х1830 — 18.
• 2440х1830 — 16.
• 2750х1830 — 16.
• 2750х1830 — 18.
• 2750х1830 — 10.

У компании Kronospan Russia два варианта размеров ламинированного ДСП – стандартная длина может быть равной 2800 или 2620, а ширина — 1830-2070 мм. Что же касается толщин, их линейка такая: 8, 10, или 12 и 16, 18, а также 22, 25 или 28 мм.

Фирма Egger поступила еще проще — размер ее ламинированного листа тоже стандартный и равен 2800х2070 мм. Толщины имеют значения 10, 16, 18, 19, 25 мм.

Почему имеется такой разброс материала по толщине? Все зависит от назначения. Понятно, что там, где требуется особая прочность, в дело идет плита большей толщины. Для отделочных или потолочных работ — меньшей.

Теперь о главном — о цене листа. Это, пожалуй, главное преимущество ЛДСП.

Цена ламинированного листа ДСП

К сожалению, все знают, почем сегодня дерево. Его цена заоблачная. Вот тут-то и выходит на первый план ЛДСП. Дизайн плиты весьма похожий, а стоимость на порядок меньше.

Например, цена листа ламинированного ДСП фирмы Egger толщиной 10 мм на сегодня равна 30$, 25 — 41,6$.

ЛДСП Swisspan размера 2440x1830x16 стоит примерно 20$.

Естественно розничные цены в каждом регионе свои. Но, как видим, равнять материал с деревом даже некорректно.

25.04.2017Egor11

Стеновые панели Ламинированные ПВХ СМЛ Негорючие КМ-0

Декоративные стеновые панели WINAL СМЛ ПВХ представляют собой высокопрочные негорючие КМ-1 стекломагниевые СМЛ листы с нанесенным промышленным способом высокопрочным ПВХ покрытием. Окрашенный стекломагниевый лист СМЛ устойчив к механическому воздействию. Интерьерные панели для внутренней отделки стен акрил гипсокартон выдерживают температурные перепады в пределах от -50 Сº до +80 Сº. Не подвержены образованию плесени, грибковых образований, не содержат в своем составе вредных химических добавок и не выделяет в атмосферу опасных токсических соединений. Имеют низкий коэффициент водопоглощения.

Преимущества негорючих ламинированных стеновых панелей WINAL СМЛ ПВХ на основе листа Стекломагниевого листа

Главное преимущество облицовки стен панелями WINAL ВИНАЛ СМЛ ПВХ – вы покупаете готовое качественное интерьерное решение, не требующее штукатурки стен и даже базовой подготовки стен. Стеновые панели влагоустойчивы, защищены от плесени, соответствуют всем классам пожарной и экологической безопасности. Каталог стеновых панелей WINAL предлагает более 300 классических и современных вариантов декоративных покрытий.

Класс пожарной опасности: КМ-1 (Трудногорючие)

Основу листа СМЛ составляют несколько компонентов:

• оксид и хлорид магния: отвечают за прочность листа;
• древесная стружка: играет роль наполнителя и микроарматуры;
• перлит: придает огнестойкость, тепло и звукоизолирующие качества;
• стеклосетка: обеспечивает пространственную жесткость и стойкость к трещинам.

ПВХ покрытие представляет собой поливинилхлоридную пленку, которая используется для производства корпусной мебели, межкомнатных дверей и многих других бытовых изделий.

Высокая износостойкость, звукоизоляция и теплоизоляция панелей

Окрашенный стекломагниевый лист СМЛ устойчив к механическому воздействию. Интерьерные панели для внутренней отделки стен акрил гипсокартон выдерживают температурные перепады в пределах от -50 Сº до +80 Сº. Не подвержены образованию плесени, грибковых образований, не содержат в своем составе вредных химических добавок и не выделяет в атмосферу опасных токсических соединений. Имеют низкий коэффициент водопоглощения.

Удобство в уходе и эксплуатации

Многослойное акриловое покрытие стеновых панелей с внешним защитным слоем лака устойчиво к ультрафиолетовому воздействию, не подвержено выцветанию и не требует специального ухода в процессе эксплуатации.

Легкость и скорость монтажа стеновых панелей

Стеновые панели с акриловым покрытием на основе окрашенного Стекломагния СМЛ не требуют предварительной подготовки, выравнивания, штукатурки и окраски стен. СМЛ панель отличается легкостью монтажа с помощью декоративного монтажного профиля.

Широкий выбор вариантов цветов и покрытий

Окрашенный стекломагниевый лист СМЛ отличается широким выбором вариантов покрытий по Каталогу древесных покрытий и цветовой гаммы однотонных покрытий по Каталогу RAL.

Ламинированный СМЛ является наиболее дорогостоящим материалом по сравнению с остальными видами панелей. СМЛ с ПВХ пленками применяют в помещениях, где требуются панели с очень высокой ударопрочностью и прочностью лицевой поверхности.

По своим характеристикам — прочности, износостойкости, долговечности, горючести, влагостойкости — ламинированный СМЛ не уступает панелям СМЛ с HPL пластиком, а цена ламинированного СМЛ ниже в несколько раз. Также количество вариантов дизайна лицевой поверхности поражает воображение. Панели можно многократно мыть, ПВХ покрытие выдерживает воздействие слабых кислот.

Особенности ламинированного СМЛ ПВХ

• очень высокая ударная прочность;
• высокая износостойкость поверхности;
• возможность использовать во влажных помещениях;
• срок эксплуатации более 10 лет.

Панели ВИНАЛ СМЛ ПВХ являются удачным выбором для помещений, где требуются материалы с эстетичным внешним видом и очень высокими характеристиками прочности.

Оригинальные стеновые панели ВИНАЛ можно купить без посредников на нашем сайте.

Здесь представлены наиболее популярные варианты декоров. Все цвета можно посмотреть в разделе Каталоги декоров

Дуб филадельфия коньяк

Дуб золотой

Ясень ривера мокко

Ясень ривера грей

Дуб филадельфия грей

Ясень светлый

Ясень ривера айс

Ясень ривера крем

Падена

Бетон RAL 7037

Бетон RAL 7039

Бетон RAL 7038

RAL-1013

RAL-1015

RAL-6019

RAL-7047

RAL-9016

Акварель-9004

Акварель-9005

Александрия-301

Александрия-302

Бари-бежевый

Венге-015

Венеция-227

Дуб-айвори-EXC-1

Дуб-беленый-701

Дуб-белый-036

Дуб-канада-222

Дуб-королевский-EXC-3

Дуб-натуральный-224

Дуб-серый-914

Кладка-серая

Лиственница-024

Лиственница-серая-903

Орех-044

Орех-132

Орех-итальянский-101

Здесь представлены наиболее популярные варианты декоров. Все цвета можно посмотреть в разделе Каталоги декоров

Вставка HTML не доступна.

Ламинированная ДСП ДВП

ДСП ламинированная – это современный материал, который находит самое широкое применение в мебельном производстве. Стенки, полки, столешницы, шкафы и другая мебель изготавливаются из ламинированной ДСП (ЛДСП). Такая популярность материала объясняется его характеристиками. В первую очередь, это высокие показатели надежности, прочности и долговечности. Возможность получить такие свойства, как устойчивость к высокой влажности и механическим воздействиям, делает лист ламинированный ДСП почти универсальным материалом.

 

ЛДСП – это материалы, изготовленные на основе натурального дерева

Немаловажным фактором также является привлекательный внешний вид, которым обладает ДСП с нанесенным на нее слоем декоративной бумаги. Технологический процесс ламинирования предполагает возникновение монолитного соединения между плитой основой и декоративным покрытием. Это достигается благодаря прессованию при высокой температуре порядка 200 градусов и давлению до 30 МПа. Пропитка декоративной бумаги меламиновыми смолами гарантирует не только надежное соединение, возникающее из-за диффузии смол основы и пленки во время прессования, но и делает такое покрытие чрезвычайно устойчивым к различным механическим воздействиям и влиянию окружающей среды.

Возможность введения различных добавок позволяет получить ЛДСП, не подверженную воздействию химических веществ и высокой влажности с необходимыми пределами огнестойкости.

Широкий ассортимент различных вариантов дизайна покрытия также является большим преимуществом этого материала. Компания Торговый Дом «Виком» производит продажу ЛДСП с множеством вариантов структуры ламината. Она может быть гладкой, древесные поры, шагрень и т.п. Одной из новинок является уникальный вид тиснения “глубокие древесные поры”, который позволяет добиться реалистичного эффекта натуральной древесины.

Тем не менее, все же одной из самых значимых характеристик ЛДСП является его доступность и невысокая стоимость. Это делает его одним из самых выгодных материалов по соотношению цены и качества. Купить в розницу и оптом ламинированную ДСП, продажа которой осуществляется нашей компанией в СПБ по весьма демократичным ценам, вы можете на наших складах, телефоны которых указаны на сайте.

Технологии производства ламинированной ДСП

Производство ламинированной ДСП осуществляется сегодня на современном оборудовании по европейским стандартам, сегодня ЛДСП – это высокотехнологичный и экологичный материал.

Основа ДСП производится из таких лиственных пород дерева, как береза, ольха и осина. Применение хвойных пород количественно ограничено. В качестве связующего элемента, как правило, используются фенолоформальдегидные смолы. Качество смол, качество приготовления щепы, соблюдение всех технологических параметров позволяет получить сортную ДСП. Для последующего процесса ламинирования отбирается только первосортный материал с мелкоструктурной поверхностью. Именно от качества подготовки поверхности зависит качество готовой ламинированной плиты.

Заводы по производству ламинированной ДСП, которые представляет наша компания, сотрудничают с ведущими мировыми производителями бумаг и пленок ламинирования, в том числе «Interprint», «Munksjo Paper», «Impress», «Schattdecor», «Hansschmidt» и другие. Европейское качество пропитки бумаг, количественное содержание в них меламина позволяет повысить не только надежность и долговечность материала, но и сделать его более устойчивым к внешним воздействиям окружающей среды, различным сколам и царапинам.

Для поддержания конкурентоспособности предприятий производится непрерывное отслеживание тенденций европейского и российского рынков мебельных материалов, что позволяет постоянно вводить новые декоры и текстуры.

После раскроя торцы ламинированной ДСП следует обработать специальным образом. Как правило, для этого применяются: меламиновая кромка, кромка ПВХ и АБС, натуральный либо искусственный шпон. Также существуют относительно новые акриловые 3D кромки, которые позволяют воплощать оригинальные дизайнерские решения и создавать стильную и красивую мебель.

ЛДСП, предлагаемая ТД «Виком», отвечает всем международным стандартам (класс Е1), и мебель, изготовленная из наших материалов, будет безопасна как для взрослых, так и для детей.

ТД «Виком» работает только с лучшими поставщиками и осуществляет продажу изделий, которые по всем показателям ничуть не уступают лучшим импортным плитам высокого класса. 

Купить ламинированную ДСП в СПБ

Купить ламинированную ДСП в розницу и оптом можно у многих продавцов и во многих магазинах. Однако не каждый продавец даст гарантию качества своего товара. Компания ТД «Виком» тщательно контролирует поступающую на наши склады продукцию и может поручиться за ее высокое качество.

У нас вы можете купить в СПб:

• ламинированное ДСП 10 мм, 8 мм, 16 мм, 22 мм.
• Мы располагаем большим разнообразием цветов, оттенков и фактур

Стоимость ламинированных ДСП указана в нашем прайс-листе, который также размещен на сайте.

 

технология производства, преимущества и недостатки

Ламинированный МДФ является одним из самых популярных материалов для изготовления фасадов корпусной мебели. Из него делают офисную и детскую мебель, кухонные гарнитуры, межкомнатные перегородки, выставочные и другие конструкции. Им оформляют жилые помещения и общественные места, его используют в отделке окон и подоконников, лоджий и террас.

Как получают ламинированный МДФ на производстве

Название МДФ пошло от Medium Density Fiberboard, что дословно означает «среднеплотная древесноволокнистая плита». Ее основу составляют волокна древесины, которые тщательно просушивают, а затем обрабатывают синтетическими связующими веществами (преимущественно смолами). Полученной субстанции придают прямоугольную форму, а затем прессуют.

Чтобы получить ламинированную плиту, лицевую сторону спрессованной пластины ламинируют – приклеивают пластиковую пленку или специальную бумагу, пропитанную смолами. Это защищает поверхность от легких механических повреждений, контакта с водой и агрессивными веществами, а также выполняет декоративную функцию.

Современные станки позволяют создать на ламинированном слое панели МДФ имитацию любого натурального или искусственного материала – дерева, мрамора, кожи, металла, гранита, кирпича, песчаника и т. п. Дополнительно используются другие техники, повышающие декоративную ценность: рустик, браширование, вытравливание, матирование и состаривание. Каждый  крупный производитель МДФ предлагает собственные коллекции дизайнов, среди которых можно легко подобрать стиль, соответствующий пожеланиям клиентов.

Свойства ламинированных МДФ плит

• Толщина плиты – от 16 до 22 мм;
• Количество рабочих поверхностей – две;
• Плотность – 400–750 кг/м³;
• Прочность на изгиб – до 23 МПа;
• Модуль упругости – до 1700 МПа;
• Влажность – максимум 10 % от веса.

Ламинированная плита МДФ имеет различные профили торцевых срезов, а также филенку или фрезеровку. Это позволяет создавать из нее конструкции с различной радиусностью. Такое ее свойство востребовано при изготовлении дизайнерских мебельных гарнитуров.

Преимущества МДФ

• Экологичность. В производстве плит не используются компоненты, способные навредить здоровью человека или причинить вред окружающей среде. А в процессе эксплуатации из МДФ не выделяются опасные вещества, как в случае с пластиком или дешевым ДСП, изготовленным недобросовестными производителями. Мебель из этого материала разрешена для использования в детских и медицинских учреждениях.
• Высокие изолирующие свойства. МДФ панели защищают от холода и шума, поэтому их часто применяют при изготовлении межкомнатных и входных дверей (во втором случае они не должны контактировать с улицей). Благодаря термоизолирующим свойствам из них моно делать кухонную мебелб, которая соседствует с духовыми шкафами.
• Простота обработки. Древесная структура позволяет обрабатывать плиту разными инструментами, в том числе теми, которые доступны в условиях небольших мебельных производств.
• Широкая палитра оттенков. В каталоге цветов и фактур можно подобрать любое решение, которое соответствует дизайну интерьера и имеет гигиеничный вид.
• Простота ухода. МДФ не впитывает грязь и неприятные запахи, а для ухода за ним достаточно протирать поверхность слегка влажной салфеткой.
• Долговечность. Срок службы плиты составляет до 20 лет.
• Доступная стоимость. МДФ превосходит ДСП в эксплуатационных характеристиках и мало в чем уступает натуральному массиву дерева и имеет привлекательную цену.

Недостатки МДФ

Недостатки МДФ проявляются только при несоблюдении правил его эксплуатации и хранения. Например, постоянное воздействие прямых  солнечных лучей приведет к отслоению пленки, а регулярный контакт с водой (именно водой, а не с незначительным количеством влаги!) повредит внутреннюю структуру. В остальном это практичный, надежный и безопасный мебельный и отделочный материал.

Особенности использования МДФ

МДФ ламинированный – достаточно прочный материал, однако он нуждается в соблюдении правил перевозки и хранения. Например, его необходимо защищать от большинства атмосферных явлений: осадков, сильного ветра и прямых солнечных лучей.  Оптимальная температура хранения находится в диапазоне от +15 до +25 °С, относительная влажность воздуха не должна превышать 70 %.

Самые тонкие панели – от 4 до 12 мм – используются для обшивки стен и потолков. Для изготовления столешниц и подоконников применяются плиты МДФ средней и максимальной толщины – 16–50 мм. На облицовку стальных и межкомнатных дверей идут панели до 10 мм. В мебельном производстве востребованы изделия толщиной 10-16 мм.

Amazon.com: Avery Clear Laminating Sheets, 9 “x 12”, Перманентная самоклеящаяся пленка, 50 листов (73601): Расходные материалы для ламинирования: Товары для офиса

1.0 из 5 звезд Удивительно плохой продукт – невозможно оторвать бумагу от листа!
Автор Pulpart, июль 25, 2019

Я пробовал это на нескольких листах и ​​прикрепил фотографии концов одного листа: Как вы можете видеть, конец листа, «ОТКЛЮЧАЮЩИЙ ЗДЕСЬ», не отслаивается полностью! Может быть, из-за того, что листы высохли? (См. Примечание ниже о двух других брендах, которые поставляются с листами в целлофановых пакетах.) Я протестировал Avery на нескольких листах и ​​получил тот же результат.

Я пробовал как односторонние листы Scotch, так и односторонние листы Everest, и для каждого продукта пакет листов поставляется в отдельном запечатанном целлофановом пакете внутри картонной коробки. Но не Эйвери. Я так удивлен Эйвери, потому что это имя обычно является ориентиром для лейблов и др. Пустая трата 12 долларов на покупку этого продукта, но потом я проверял, какой бренд лучше. Пока я на этом – и для тех из вас, кому нужен односторонний ламинат, вот несколько отзывов:

EVEREST – лучший из двух по сравнению с SCOTCH.Эверест 3 млн. листы легко отслаиваются, их легче разгладить, добавив меньше пузырей или морщин. Я даже могу поднять угол и переставить лист. Не могу этого сделать со скотчем.

ШОТЛАНГ 6 мил. листы легко отслаиваются, но с ними гораздо труднее бороться с точки зрения образования пузырей, складок и т. д. И как только этот липкий лист соприкасается с вашей поверхностью (моя бумага для цветных принтеров фотографического качества от Canon), он застревает, и вы не можете двигаться или отслаивать это обратно, чтобы исправить. Я попробовал один раз, и глянцевая бумага отделилась!

Если вам нужен тяжелый ламинат, то скотч 6 мил.пришлось бы выбирать, но если можно жить с тоньше 3 мил. тогда я вижу, что Эверест намного лучше. Что касается Эйвери, «Живи и учись», наверное. Не стоит пытаться вернуться; Я просто съем 12 долларов и считаю себя немного мудрее.

Ламинирование листов – обзор

11.3 Подпринципы и материалы

Стандартизация процессов и терминологии для аддитивного производства произошла совсем недавно. Фактически, даже термин «аддитивное производство» и его сокращение «AM» появились только в начале 2000-х годов.Люди по-прежнему называют варианты одного и того же процесса разными именами: например, то, что компания Stratasys называет «моделированием наплавленного осаждения» (FDM), в основном совпадает с тем, что 3D Systems называет «струйной печатью пластика», тогда как другие называют это «Изготовление плавленых волокон». Излишне говорить, что это только порождает путаницу, поскольку некоторые товарные знаки относятся к конкретной компании или типографии, тогда как другие термины имеют более общее применение. Здесь мы воспользуемся стандартизацией и терминологией, установленной Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) в 2012 году.Здесь выделяются семь вариантов, которые в рамках системы, описанной в этой книге, лучше всего рассматривать как субпринципы АМ, поскольку большинство из них может быть выполнено с помощью совершенно разных методов и оборудования:

1.

Сварка порошкового слоя

2.

Фотополимеризация в ванне

3.

Струйная обработка материала

4.

Экструзия материала

5.

Ламинирование листа

6.

Впрыскивание связующего

7.

Прямое нанесение энергии

Первый и, возможно, самый важный подпринцип, по крайней мере, с точки зрения промышленного производства, – это плавление порошкового слоя . В настоящее время основным промышленным игроком, стоящим за этим процессом, является компания EOS, которая называет этот процесс «прямым лазерным спеканием металла». Другое название этого процесса – «селективное лазерное спекание» (SLS), которое до сих пор часто встречается.На рисунке 11.3 показано, как это работает. Машина для плавления с порошковым слоем работает путем нанесения тонкого слоя порошка на рабочий стол и использования лазерного луча для нагрева этого порошка там, где он должен быть закреплен, спекая частицы вместе (хотя плавление также возможно; см. Раздел 11.6). Это делается в закрытом рабочем объеме. После того, как первый слой закончен, поверх него наносится второй слой, который также выборочно спекается и так далее, пока деталь не будет готова. Во время процесса неспеченный порошок остается на месте, поддерживая более высокие слои.Этот материал впоследствии легко удалить, и его можно использовать повторно, хотя и не бесконечно: частично спеченные частицы, близкие к спеченным контурам, должны быть отделены, чтобы избежать потери обрабатываемости и свойств детали, и поэтому они теряются. Для плавления в порошковом слое может использоваться множество различных материалов, включая термопласты, металлы и даже керамику, хотя для этого, очевидно, требуется совсем другое оборудование. В настоящее время он еще не может комбинировать материалы (например, разные типы пластмасс) в одном компоненте, но это может измениться в ближайшем будущем.Детали имеют тенденцию иметь зернистую, шероховатую и несколько пористую поверхность; металлические детали обычно необходимо подвергнуть последующему отверждению или пропитке, чтобы снизить пористость до приемлемого уровня. Несмотря на то, что механические свойства спеченных материалов позволяют применять их в нагрузках, они еще не соответствуют свойствам, например, формованных пластмасс или кованых металлов, особенно с точки зрения пластичности и ударной вязкости.

Рисунок 11.3. Схема плавки порошкового слоя.

Второй субпринцип – это фотополимеризация в ванне , также известная как стереолитография (SL или STL).На самом деле это был самый старый процесс AM, коммерциализация которого началась в 1986 году. Он сравним с плавлением в порошковом слое, но вместо использования лазера для нагрева и спекания частиц твердого порошка вместе, фотополимеризация в ванне использует ультрафиолетовый (УФ) лазер для отверждать УФ-отверждаемый мономер, растворенный в растворителе. Итак, это процесс жидкого осаждения с использованием термореактивных полимеров и резиноподобных материалов. Контроль процесса и извлечение неотвержденного материала требует, чтобы он происходил в контролируемой среде (т.е., внутри «чана»). Опорные конструкции могут быть напечатаны вместе с самой деталью для поддержки нависающих слоев; эти опоры, часто имеющие форму сот, должны быть впоследствии удалены механическим способом (т. е. отламыванием и шлифованием точек излома) и не могут быть использованы повторно. По сравнению с плавлением в порошковом слое, фотополимеризация в ванне дает лучшее качество поверхности, поскольку жидкие свойства полимера имеют тенденцию размывать отдельные слои; это также позволяет использовать несколько более крупные детали, а также одинаковый размер и скорость, а также оборудование, как правило, дешевле.

Упражнение 11.4

Каковы ваши ожидания от свойств материала (прочности, жесткости, пластичности) фотополимеризованных деталей из термореактивных пластиков? А каучуки?

При струйной обработке материала отдельные капли материала осаждаются слой за слоем (рисунок 11.4). В настоящее время основной компанией, стоящей за этим процессом, является Objet. Его машины PolyJet обычно имеют две печатающие головки: одну для самой детали и одну для опорных конструкций. Основным материалом является вязкая термореактивная смола, которая отверждается источником ультрафиолетового излучения высокой интенсивности во время осаждения, тогда как носитель может быть водорастворимым веществом, позволяющим легко удалить.Подобно фотополимеризации в чане, струйная обработка материала позволяет получить относительно гладкие поверхности деталей. Ключевым преимуществом, которое он предлагает по сравнению с другими коммерчески доступными сегодня процессами AM, является то, что он также может комбинировать различные материалы в одной части (например, термореактивные материалы и каучуки) с незаметными или даже постепенными переходами от одного к другому и обратно. Затем у машины есть три печатающие головки: две для материалов, одна для опор. Свойства материала достаточны для несущих нагрузок, но пластичность (для термореактивных материалов, а не каучуков) снова низкая.

Рисунок 11.4. Схема струйной обработки материала.

Exercise 11.5

Поищите в Интернете детали самых больших размеров, которые можно распечатать в соответствии с тремя упомянутыми выше подпринципами. Обязательно сравнивайте оборудование только для полимеров. Кто «побеждает»?

Четвертый субпринцип, экструзия материала , использует проволоку в качестве входного материала, который выдавливается через нагретое сопло и сплавляется при охлаждении окружающим воздухом, постепенно формируя деталь (рис. 11.5). Сначала машина наносит один слой материала, перемещая сопло в горизонтальной плоскости для отслеживания требуемой формы слоя (включая и выключая подачу материала по мере необходимости), затем перемещает сопло вверх по вертикальной оси, повторяя процедуру до тех пор, пока часть закончена.Этот процесс экструзии материала известен под несколькими другими названиями, включая моделирование методом наплавления и струйную печать на пластике. Вход для имеющегося в продаже оборудования состоит из термопластов (обычно АБС, ПК и PLA), поставляемых на катушке или катушке. В некоторой степени этот процесс позволяет более высоким слоям нависать над более низкими; для более глубоких поднутрений и дополнительной свободы формы можно напечатать «отрывные» опорные конструкции, аналогичные тем, которые используются при фотополимеризации в ванне (с умным контролем процесса для предотвращения склеивания детали и опоры, что облегчает снятие опоры).Некоторое оборудование может также изготавливать водорастворимые опорные конструкции с использованием второго сопла.

Рисунок 11.5. Схема экструзии материала.

По сравнению с предыдущими подпринципами, экструзия материалов хорошо подходит для настольных работ: в ней не используются мелкодисперсные порошки, интенсивный свет или тепло, или химически активные химические вещества; действительно, процесс может происходить в окружающем воздухе (хотя для точных деталей требуется закрытая нагретая камера, чтобы свести к минимуму деформацию детали). Эта простота использования, а также тот факт, что стоимость 3D-принтеров, использующих экструзию материалов, резко упала, являются сильными двигателями нынешней революции в сфере самодеятельности.Для производства партий значительного размера экструзия материала менее подходит, чем предыдущие подпринципы, в основном из-за его более низкой скорости (при равном разрешении). Свойства материалов, как правило, не совсем сопоставимы со свойствами пластмасс, перерабатываемых традиционным способом.

Большинство подпринципов, рассмотренных в этом разделе, быстро развиваются, но прогресс в экструзии материалов, пожалуй, наиболее стимулирует воображение. Например, в настоящее время изучается обработка металлической проволоки, которая вскоре может стать коммерчески доступной.Традиционные технологии сварки в инертном газе с множественной подачей проволоки представляют собой еще один экспериментальный метод для AM, процесс, который позволяет наплавку в любой ориентации, включая строительный материал горизонтально или под выступом. Возможности для обоих значительно расширяются за счет установки экструзионного сопла (или сварочной горелки) на обычный манипулятор робота. Дальнейшие необычные разработки включают замену катушки с проволокой при экструзии на резервуар из пенопласта или даже бетона. Способы 3D-печати действительно могут быть самыми разными!

Упражнение 11.6

Каковы базовые цены и температуры плавления алюминия, магния, олова и цинка? Какой из них подходит для домашнего применения AM с использованием экструзии материалов на основе этих данных?

Ламинирование листов , также известное как производство ламинированных объектов (LOM), является пятым под принципом AM. Его вход – рулон или стопка тонкого листового материала, покрытого клеем. Последовательные слои вырезаются нужной формы и складываются в стопку для сборки детали. Исходными материалами теоретически могут быть бумага, пластик и даже металл.По сравнению с описанными до сих пор процессами, ламинирование листов менее ограничено по размеру детали. Однако качество поверхности оставляет желать лучшего, и в процессе образуется много отходов (поэтому он является «вычитающим», а также дополнительным). Тот факт, что единственным доступным сегодня коммерческим оборудованием является только бумага, не способствует расширению применения за пределами неструктурных прототипов и макетов.

Упражнение 11.7

Сколько бы отходов вы получили в процентах от исходного материала, если бы вы сделали кофейную чашку, используя листовое ламинирование?

При нанесении связующего жидкий клей выборочно наносится для соединения порошковых материалов, обычно гипса или крахмала, которые сами осаждаются тонкими слоями, как при расплавлении порошкового слоя.Ключевым коммерческим игроком, продвигающим этот процесс сегодня, является ZPrinter. Детали, изготовленные с его помощью, являются лишь частично структурными, но могут иметь любую комбинацию цветов, идеально подходящую для макетов продуктов или масштабных моделей зданий. Фактически, термин «3D-печать» изначально использовался только для этого процесса. В соответствии с тем же субпринципом ProMetal представляет собой аналогичный процесс для металлов. Металлический порошок соединяется путем впрыскивания связующего, образуя «сырую часть», которая спекается в печи, а затем пропитывается вторичным металлом.

Наконец, в прямом наложении энергии и материал (обычно металлический порошок), и энергия, необходимая для термоядерного синтеза (обычно лазерного нагрева), одновременно фокусируются в одном и том же месте. Металлический порошок проецируется на поверхность, где сфокусированный лазер непосредственно плавит порошок на месте. Свойства материала очень хорошие, пористость отсутствует. Поскольку в этом процессе не используется слой материала, печать горизонтальными слоями не требуется. Таким образом, оборудование также можно разместить на манипуляторе, который позволяет печатать на уже существующих объектах (например, на манипуляторе).g., чтобы покрыть или отремонтировать деталь). Ведущим промышленным игроком, стоящим за этим процессом, является компания Optomec, которая также работает над 3D-печатью электроники под названием Aerosol Jet.

Упражнение 11.8

Сделайте обзор AM. Какие из семи субпринципов (в настоящее время) подходят для металлов, какие для пластмасс, а какие для обоих? Какие из них позволяют производить мелкосерийное производство, а какие больше подходят для создания прототипов? Какая требуется отделка детали?

Важно отметить, что свобода форм, предлагаемая аддитивным производством, выходит далеко за рамки возможности изготавливать детали с поднутрениями и даже больше, чем изготовление механизмов.Микроструктура и состав материала сами по себе становятся конструктивными переменными, позволяя, например, производить обычные пеноподобные или решетчатые материалы, конструкции со встроенными световодами, различные материалы и т. Д. – есть целый мир возможностей для изучения. Аддитивное производство все еще быстро развивается, при этом ограничения субпринципов с точки зрения функции, качества и стоимости постоянно отодвигаются. Тем не менее, мы можем с уверенностью прогнозировать, что для промышленного производства значительных размеров партий сплав в порошковой подложке («SLS») и фото-полимеризация в чане («STL») останутся основными процессами в течение нескольких последующих лет. .Более того, у AM есть несколько проблем и проблем, которые вряд ли исчезнут в ближайшее время, и именно на них мы сейчас обращаем внимание.

ISO – 83.140.20 – Ламинированные листы

ISO 1642: 1979 Пластмассы. Промышленные ламинированные листы на основе термореактивных смол. Спецификация.	95.99	ISO / TC 61
ISO 4586-1: 1981 Пластмассы. Декоративные ламинированные листы на основе термореактивных смол. Часть 1. Спецификация.	95,99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-1: 1995 Декоративные ламинаты высокого давления. Листы из термореактивных смол. Часть 1. Классификация и технические характеристики.	95.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-1: 1997 Декоративные ламинаты высокого давления. Листы из термореактивных смол. Часть 1. Классификация и технические характеристики.	95.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-1: 1997 / Amd 3: 2002 Декоративные ламинаты высокого давления – Листы из термореактивных смол – Часть 1: Классификация и технические характеристики – Поправка 3: Светостойкость	95.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-1: 2004 Декоративные ламинаты высокого давления. Листы из термореактивных смол. Часть 1. Классификация и технические характеристики.	95.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-1: 2015 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 1: Введение и общая информация	95.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-1: 2018 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 1: Введение и общая информация	60.60	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-2: 1981 Пластмассы. Декоративные ламинированные листы на основе термореактивных смол. Часть 2: Определение свойств.	95,99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-2: 1995 Декоративные ламинаты высокого давления. Листы из термореактивных смол. Часть 2. Определение свойств.	95.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-2: 1997 Декоративные ламинаты высокого давления. Листы из термореактивных смол. Часть 2. Определение свойств.	95,99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-2: 1997 / Amd 3: 2002 Декоративные ламинаты высокого давления – Листы из термореактивных смол – Часть 2: Определение свойств – Поправка 3: Светостойкость	95.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-2: 1997 / AMD 4: 2000 Декоративные ламинаты высокого давления – Листы из термореактивных смол – Часть 2: Определение свойств – Поправка 4: Устойчивость к поверхностному износу	95.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-2: 1997 / Amd 5: 2002 Декоративные ламинаты высокого давления – Листы из термореактивных смол – Часть 2: Определение свойств – Поправка 5: Устойчивость к царапинам	95.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-2: 1997 / Amd 6: 2003 Декоративные ламинаты высокого давления – Листы из термореактивных смол – Часть 2: Определение свойств – Поправка 6: Устойчивость к влажному теплу	95.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-2: 1997 / Amd 7: 2002 Декоративные ламинаты высокого давления – Листы из термореактивных смол – Часть 2: Определение свойств – Поправка 7: Устойчивость к пятнам и возможность очистки	95.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-2: 1997 / Amd 8: 2002 Декоративные ламинаты высокого давления – Листы из термореактивных смол – Часть 2: Определение свойств – Поправка 8: Стабильность размеров	95.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-2: 2004 Декоративные ламинаты высокого давления. Листы из термореактивных смол. Часть 2. Определение свойств.	95,99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-2: 2015 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 2: Определение свойств	95.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-2: 2018 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 2: Определение свойств	90.92	ISO / TC 61 / SC 11
ISO / DIS 4586-2 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 2: Определение свойств	40.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-3: 2015 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 3: Классификация и спецификации для ламинатов толщиной менее 2 мм, предназначенных для приклеивания к поддерживающим основам	95.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-3: 2018 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 3: Классификация и спецификации для ламинатов толщиной менее 2 мм, предназначенных для приклеивания к поддерживающим основам	90.92	ISO / TC 61 / SC 11
ISO / DIS 4586-3 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 3: Классификация и спецификации для ламинатов толщиной менее 2 мм, предназначенных для приклеивания к поддерживающим основам	40.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-4: 2015 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 4: Классификация и технические характеристики компактных ламинатов толщиной 2 мм и более	95.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-4: 2018 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 4: Классификация и технические характеристики компактных ламинатов толщиной 2 мм и более	90.92	ISO / TC 61 / SC 11
ISO / DIS 4586-4 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 4: Классификация и технические характеристики компактных ламинатов толщиной 2 мм и более	40.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-5: 2015 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 5: Классификация и спецификации ламинатов для полов толщиной менее 2 мм, предназначенных для приклеивания к поддерживающим основам	95.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-5: 2018 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 5: Классификация и спецификации ламинатов для полов толщиной менее 2 мм, предназначенных для приклеивания к поддерживающим основам	90.92	ISO / TC 61 / SC 11
ISO / DIS 4586-5 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 5: Классификация и спецификации ламинатов для полов толщиной менее 2 мм, предназначенных для приклеивания к поддерживающим основам	40.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-6: 2015 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 6: Классификация и технические характеристики компактных ламинатов для наружного применения толщиной 2 мм и более	95.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-6: 2018 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 6: Классификация и технические характеристики компактных ламинатов для наружного применения толщиной 2 мм и более	90.92	ISO / TC 61 / SC 11
ISO / DIS 4586-6 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 6: Классификация и технические характеристики компактных ламинатов для наружного применения толщиной 2 мм и более	40.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-7: 2015 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 7: Классификация и спецификации дизайнерских ламинатов	95.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-7: 2018 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 7: Классификация и спецификации дизайнерских ламинатов	90.92	ISO / TC 61 / SC 11
ISO / DIS 4586-7 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 7: Классификация и спецификации дизайнерских ламинатов	40.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-8: 2015 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 8: Классификация и спецификации для альтернативных ламинатов сердечника	95.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 4586-8: 2018 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 8: Классификация и спецификации для альтернативных ламинатов сердечника	90.92	ISO / TC 61 / SC 11
ISO / DIS 4586-8 Декоративные ламинаты высокого давления (HPL, HPDL) – Листы на основе термореактивных смол (обычно называемые ламинатами) – Часть 8: Классификация и спецификации для альтернативных ламинатов сердечника	40.99	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 13894-1: 2000 Декоративные ламинаты высокого давления. Композитные элементы. Часть 1. Методы испытаний.	90,93	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 13894-2: 2005 Декоративные ламинаты высокого давления – Композитные элементы – Часть 2: Технические требования к композитным элементам на древесной основе для внутренних работ	90.93	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 19712-1: 2008 Пластмассы. Декоративные твердые материалы для поверхностей. Часть 1. Классификация и технические характеристики.	90,93	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 19712-2: 2007 Пластмассы. Декоративные твердые материалы для поверхностей. Часть 2. Определение свойств. Листовые материалы.	90.93	ISO / TC 61 / SC 11
ISO 19712-3: 2007 Пластмассы. Декоративные твердые материалы для поверхностей. Часть 3. Определение свойств. Формы твердых поверхностей.	90,92	ISO / TC 61 / SC 11
ISO / DIS 19712-3 Пластмассы. Декоративные твердые материалы для поверхностей. Часть 3. Определение свойств. Формы твердых поверхностей.	40.99	ISO / TC 61 / SC 11

В чем разница между листом для ламинирования и пакетом для ламинирования?

Ламинирование – это процесс, с помощью которого пластик, винил или аналогичный материал покрывают существующий документ или объект для повышения их долговечности. Ламинировать изделия можно несколькими способами. Ламинирование листов и пакетов – наиболее распространенные методы для небольших проектов.

Между листами для ламинирования и пакетами есть ключевые различия. Сегодня мы обсудим, чем они отличаются и когда выбирать одно перед другим.

Что такое ламинатор?

Ламинирующий лист – это тонкий лист винила или пластика с клейкой основой. Чтобы использовать его, вы снимаете подложку, аккуратно накладываете лист на объект и сильно прижимаете. Листы для ламинирования наносятся осторожным давлением, а не нагреванием. Это делает их идеальными для защиты документов или повышения прочности и водонепроницаемости объектов.Вам нужно будет использовать пальцы или ракель, чтобы получить гладкую поверхность и удалить пузыри.

Что такое пакет для ламинирования?

Пакеты для ламинирования отличаются от листов тем, что они имеют запечатанную сторону, которая образует карман. Вместо того, чтобы класть предмет под простыню, вы вставляете его внутрь мешочка. Это обеспечивает полное покрытие (заднюю и переднюю).

Хотя некоторые пакеты для холодного ламинирования являются самоуплотняющимися, большинство пакетов необходимо запечатывать с помощью источника тепла.

Пакеты для ламинирования обеспечивают большую защиту, чем листы, особенно при нагревании. Пакеты создают прочный барьер на 360 градусов, что делает этот метод идеальным для таких документов, как бумажные удостоверения личности и меню. Поскольку мешочек не такой гибкий, как простыня, его не используют для укладки предметов неправильной формы, таких как стакан.

Можно ли печатать непосредственно на листах или пакетах для ламинирования?

№ Листы для ламинирования служат только для защиты; вы не можете печатать на них.

Можно ли использовать листы или пакеты для ламинирования для проектов своими руками?

Совершенно верно! Мир ламинирования листов и пакетов действительно открывает потенциал вашего проекта DIY.Ламинирование создает водостойкий барьер, а это означает, что ваши наклейки, фрески, вывески, рисунки стаканов и т. Д. Могут увеличить срок службы на пять и более лет. Хотя для некоторых приложений требуется нагрев или профессиональная герметизация, есть много проектов, которые вы можете выполнить дома с помощью ламинированных листов или пакетов.

Можно ли использовать листы или пакеты для ламинирования в копировальном магазине?

Бывают случаи, когда вам может понадобиться копировальный центр, чтобы помочь завершить ваш проект, а именно, если вы используете термосвариваемый ламинирующий пакет.

Не у всех есть дома термосварщик. Если вы пользуетесь копировальным магазином для завершения проекта, позвоните заранее или посетите их веб-сайт, чтобы убедиться, что ваш пакет совместим с их герметиком. Или магазин может предпочесть, чтобы вы приносили документы, пока они предоставляют пакеты. Назначьте встречу заранее, если вам нужно запечатать много документов или выполнить большой проект.

Когда выбирать ламинирующий лист

Выбирайте ламинированный лист для любого проекта, требующего тонкой и гибкой защиты, например, наклеивания наклейки на стакан.Используйте ламинирующие листы для документов, которые нуждаются в защите только с одной стороны, а также для предметов с твердой поверхностью и неправильной формы.

Для небольших проектов, например наклеек, распечатайте свой дизайн прямо на пригодном для печати виниле, затем накройте его ламинированным листом и вырежьте.

Листы для ламинирования обычно используются на:

• Наклейках
• Наклейках
• Маленьких знаках
• Документах

Когда выбирать пакет для ламинирования

Выберите пакет для ламинирования для документов, требующих твердой защиты на 360 градусов.

Пакеты для ламинирования обычно используются для:

Как долго длится процесс ламинирования?

Ламинирующие листы в идеальных условиях могут обеспечить защиту на пять или более лет. Пакеты для ламинирования, особенно после термосваривания, могут служить даже дольше. Чтобы продлить срок службы ламината, избегайте его сдирания и отслаивания.

Устранение неисправностей при ламинировании

При ламинировании могут возникнуть сложности! Вот несколько простых способов устранения распространенных проблем:

Как накрыть документ размером 8 × 11 ламинированным листом 8 × 11:

• Используйте сетку, чтобы выровнять оба документа.
• Выровняйте документы, затем снимите подложку с верхнего угла листа и приложите ее. Медленно снимите подложку, надавливая, чтобы создать уплотнение дюйм за дюймом.
• Избегайте удаления подложки и «падения» листа на документ.
• Всегда аккуратно и медленно укладывайте ламинат.
• Не работайте в местах с сильным воздушным потоком (у окна или под вентилятором), иначе вы рискуете сдвинуть лист и застрять там, где вы не хотите.

Пузырьки или морщины появляются, когда лист прикладывается к твердой поверхности или неровному объекту:

• Медленно наносите ламинирующий лист, сначала удаляя немного основы, затем продолжая медленно удалять основу, потянув лист вниз, разглаживая с помощью пальцами или ракелем на каждом вновь покрытом дюйме.

Ламинированный лист не герметизирует:

• Приложите сильное давление.
• Если клей не липкий, возможно, он хранился неправильно (в слишком горячем или слишком холодном месте).
• Не забудьте снять защитную пленку!

Термоупакованный пакет для ламинирования мутный или плохо запечатанный

• Проблемы с пакетами для ламинирования чаще всего связаны с машиной, используемой для их запечатывания. Перед тем как вставить пакет и документ, проверьте и дважды проверьте настройки температуры и давления.Снять термосварку очень сложно, а чаще всего невозможно. Перед использованием пакета для важных документов выполните пробный запуск, чтобы убедиться, что устройство правильно откалибровано.

Где найти листы и пакеты для ламинирования

Листы и пакеты для ламинирования доступны везде, где продаются канцелярские товары, а также их можно приобрести в Интернете. Приобретая простыни или пакеты, не храните их под прямыми солнечными лучами или в холодном месте. Наилучший результат достигается при хранении при комнатной температуре.

Заключение

Ламинирующие листы и пакеты обеспечивают защиту документов и ремесленных проектов. Они предназначены только для защиты; вы не можете печатать на них.

Листы толстые, гибкие и используются для легкой защиты одной стороны документов или для покрытия рисунков на твердых неровных поверхностях. Листы идеально подходят для наклеек, добавляя дизайну годы долговечности. Когда ламинированные листы накладываются на наклейки на такие предметы, как тарелки или кружки, они обеспечивают водонепроницаемость в дополнение к повышенной прочности.Проблемы с ламинированием листов обычно связаны с недостаточным постоянным давлением при наложении листа, слишком быстрым нанесением, удалением слишком большого количества подложки перед началом процесса нанесения или использованием листов с высохшим / холодным клеем.

Пакеты для ламинирования выпускаются с само- и термосвариванием. Пакеты с термосваркой – наиболее распространенный способ повысить прочность важных документов, таких как удостоверения личности. Если у вас нет собственного термосварщика, вы можете пойти в местный копировальный магазин. Обязательно позвоните заранее, чтобы узнать, нужно ли вам приносить свои сумки или они предусмотрены в цене услуги.Термоуплотнение является постоянным, поэтому сначала сделайте пробный запуск с несущественным документом. Пакеты обеспечивают гораздо большую защиту, чем простыни, но их нельзя использовать на нестандартных предметах. Пакеты предназначены для документов, требующих защиты на 360 градусов. Проблемы с ламинированием пакетов почти всегда связаны с нагревом, поэтому так важны пробные запуски.

Листы или пакеты для ламинирования легко приобрести в магазине или в Интернете. Покупайте в магазине, который хранит свои продукты для ламинирования при комнатной температуре и имеет хорошую репутацию благодаря отличному обслуживанию клиентов.

Royal Elements продает высококачественные листы для ламинирования для ваших проектов DIY. Наши листы высшего качества и гарантируют выдающиеся результаты при использовании в соответствии с инструкциями. Чтобы узнать больше о ламинированных листах и ​​других товарах, которые мы продаем, посетите наш блог. Нам нравится видеть ваш проект с винилом Royal Elements. Опубликуйте свои результаты в Интернете с хэштегом #royalelementsstickers, чтобы мы могли размещать ваши проекты в наших социальных сетях (Facebook, Instagram, YouTube).

Посетите https://www.amazon.com/royalelements, чтобы получить листы для ламинирования сегодня.

Обзор ламинированного листа Ветхого Завета

Краткое содержание книги

Больше не нужно копаться в учебниках, трудиться над самодельными учебными карточками или возиться с липкими заметками. Обзор ламинированного листа Ветхого Завета позволяет учащимся сразу увидеть важную информацию для изучения Ветхого Завета и полезен им при просмотре тестов и комплексных экзаменов.

О книге

Изучающие Ветхий Завет могут не знать всего, что им нужно знать, но они знают, что им нужно знать многое! Будь то подготовка к экзаменам или изучение Священного Писания Ветхого Завета, студентам нужна важная информация под рукой. Вместо этого он обычно разбросан по учебникам, самодельным листам для кроватки и стикерам на мониторе компьютера. Теперь есть способ получше! Зондерван получил пятерку! Учебные пособия к обзору Ветхого Завета – это удобное наглядное пособие, идеально подходящее для последующего обзора, быстрого обзора учебника или в качестве пособия при изучении Ветхого Завета.Учебное пособие связано с Обзор Ветхого Завета Эндрю Хиллом и Джоном Уолтоном.

Подробнее о продукте

• ISBN: 9780310109310
• ISBN 10: 0310109310
• Выходные данные: Zondervan Academic
• В продаже: 2019-04-23
• 9088 908
• Издатель: Зондерван Академик
• Серия: Зондерван Получите пятерку! Учебные пособия
• Дата публикации: 23.04.2019
• Размер обрезки: В этой книге не найдены данные о размере обрезки.
• Вес: Вес для этой книги не найден.
• Категория 1: РЕЛИГИЯ / Библейские исследования / Ветхий Завет
• Категория 2: РЕЛИГИЯ / Библейские размышления / Ветхий Завет
• Категория 3: РЕЛИГИЯ / Библейские исследования / Руководства по изучению Библии

Ламинированный лист и рулон Thermafoil

Описание

Строительство начинается с ламинирования листов Thermafoil и других чувствительных к применению материалов с помощью химического связующего раствора.Этот раствор «отверждает» или упрочняет ламинат и обеспечивает полную структуру углеродного графита. Лист и рулоны ламината обеспечивают исключительную герметичность из-за ориентации кристаллического графита и ламината. Ламинированный продукт будет работать во всех сферах, от криогенных состояний до перегретого пара, и функционирует в вакууме или на устье скважины.

Загрузить лист технических данных Thermafoil LL

Загрузите лист технических данных Thermafoil LLA

Загрузите лист технических данных Thermafoil LHW

Загрузите лист технических данных Thermafoil LHT

Загрузите лист технических данных Thermafoil LHS

Загрузите лист технических данных Thermafoil LHR-X

Загрузите лист технических данных Thermafoil LHR-A

Загрузите лист технических данных Thermafoil LHQ

Загрузите лист технических данных Thermafoil LHP

Загрузите лист технических данных Thermafoil LHJ

Загрузите лист технических данных Thermafoil LHG-C

Загрузите лист технических данных Thermafoil LHE-S

Загрузите лист технических данных Thermfoil LHE

Загрузить лист технических данных Thermafoil LFS

Загрузите лист технических данных Thermafoil LB

Загрузите лист технических данных Thermafoil GUC

Загрузите лист технических данных Thermafoil X

Загрузите техническое описание Thermafoil OS

Загрузите лист технических данных Thermafoil Ni-K90

Загрузите лист технических данных Thermafoil Ni-B

Загрузить техническое описание Thermafoil TF-LAP

Загрузите лист технических данных Thermafoil LAP-J

Загрузите лист технических данных Thermafoil LHO

Загрузите лист технических данных Thermafoil LX

Загрузить лист технических данных Thermafoil LTH-K

Загрузите лист технических данных Thermafoil LTH

Загрузите лист технических данных Thermafoil LUC

Загрузите технический паспорт продукции Thermafoil LLC

Загрузите лист технических данных Thermafoil LHR

Загрузите лист технических данных Thermafoil LTG

Загрузить лист технических данных Thermafoil LL-A

Загрузите лист технических данных Thermafoil TF-B

Загрузите лист технических данных Thermafoil LHEE (ТОЛЬКО для онлайн-покупок)

Загрузите техническое описание продукта Thermafoil LHRE (ТОЛЬКО для онлайн-покупок)

Загрузите паспорт безопасности Thermafoil LHEE (ТОЛЬКО для онлайн-покупок)

Загрузите паспорт безопасности Thermafoil LHRE (ТОЛЬКО для онлайн-покупок)

Lamina 24VDC Конфигурируемый ламинированный лист

Настраиваемый ламинированный лист Lamina 24VDC

Lamina – это гибкий световой лист на 24 В постоянного тока, который можно разрезать в полевых условиях, придавая ему геометрические формы, создавая безграничное освещение.Установка проста, и операция относительно прохладная. Lamina не нуждается в радиаторах или рассеивателях, которые могут испортить чистую и ровную презентацию. Lamina подключается через встроенные вставные разъемы. Установка так же проста, как использование одного из трех вариантов: отклеить и приклеить ленту 3M, скобы или винты. Соответствует криволинейным формам, как круглые колонны. Стандартные размеры: 2х2 = 5 / листов, 4х2 = 9 / листов, 4х4 = 18 / листов. Включает 48-дюймовые подводящие провода и соединитель между листами.

• 24 В постоянного тока
• 2700 К, 3000 К, 3500 К, 4000 К
• Стандартная мощность – 5Вт на кв.стопа
• Высокая мощность – 10 Вт на кв. Фут
• Диммируемый (симистор)
• 90+ CRI
• Влажное место
• 128 светодиодов на квадратный фут (шаг 1 дюйм)
• Возможность подключения через встроенные вставные разъемы
• Рейтинг шкафа
• ETL
• Гарантия 5 лет