Кровельные наплавляемые материалы для крыши виды и цены – Рулонные кровельные материалы для крыши: виды, устройство и цены

Рулонная кровля, виды и цены

Толщина

1,2 мм 13 1,5 мм 12 1,6 мм 1 1,8 мм 2 2 мм 4 2,8 мм 3 3 мм 10 3,5 мм 1 3,6 мм 4 3,8 мм 3 4 мм 7 4,2 мм 3 4,6 мм 2 8 мм 1 15 мм 1 20 мм 1

Показать ещёСкрыть

www.isolux.ru

виды, устройство, укладка и монтаж

При небольшом уклоне крыше, особенно, если она вообще плоская, подобрать хорошее кровельное покрытие – та еще задача. Ведь большинство видов черепиц, их имитаций, и даже профнастила не предназначены для крыш, уклон скатов которых менее 12°. Тогда остается либо довольствоваться тем, что предлагает рынок для таких случаев, или уложить на крыше современную наплавляемую кровлю – дышащий, вполне экологичный материал с отличной гидроизоляцией!

Сегодня наплавляемая кровля применяется практически для всех видов конфигурации крыши, в какой бы климатической зоне они не находились бы. И такой вариант вполне подходит для обустройства частного дома, а не только промышленных построек. Причем есть даже возможность подобрать стильный дизайн!

Итак, наплавляемая кровля – это битумные и битумно-полимерные материалы. По сути, речь идет о гидроизоляционном полотне, состоящего из полиэфирной или стекловолокнистой основы, на которую с обеих сторон нанесено битумное или битумно-полимерное вяжущее.

Поверх это вяжущее покрыто защитным слоем в виде песка, пленки или посыпки:

Современная наплавляемая кровля предназначена для качественной гидроизоляции не только крыш, но и мостов, фундаментов и тоннелей. Вот ее преимущества:

• достаточно быстрый монтаж;
• отличная шумо- и гидроизоляция;
• морозостойкость, некоторые производители даже разрешают производить укладку кровли при температуре -20°.
• высокая ремонтопригодность;
• практичность, такую кровлю разрешено укладывать поверх старого покрытия;
• долговечность, способность выдерживать высокие температуры без изменения состава. Например, SBS-битум позволяет спокойно переносить нагрев покрытия до +90-100°С.

Если говорить о составе наплавляемой кровли, то это – пятислойная гидроизоляционная мембрана, у которой на основу нанесено вяжущее вещество, а с внешних сторон находится каменная посыпка и легкоплавка пленка.

Вот как раз, в зависимости от каждого слоя, и появляются виды, классы и целые коллекции такой кровли.

Чтобы подобрать подходящую кровлю для вашего дома, мы рекомендуем вас научиться разбираться в ее качестве, классе и возможности применения в определенном климате.

Основа: прочность на разрыв

Многих удивляет то, что среди наплавляемых рулонных кровель достаточно большой ассортимент выбора: как по классу, так и эксплуатационным качествам, хотя, казалось бы, достаточно было бы и рубероида. На самом деле почти все зависит от основы, а картон, как у рубероида, справляется далеко не со всеми задачами.

Вот альтернативы:

• Полиэстер. Это один из самых надежных и дорогостоящих материалов для наплавляемой кровли. Он состоит из особых полимерных волокон, расположенных в хаотичном порядке. В итоге, согласно стандартам, этот материал обладает способностью удлиняться до 60% и усилением на разрыв более 35 кг/см. Это действительно прочные характеристики.
• Стеклоткань. Эта основа состоит из переплетенных стеклонитей, которые более экономичны, чем полиэстер. Удлинение здесь намного меньше, всего 2%, а усиление на разрыв до 80 кг/см.
• Стеклохолст. Этот материал не настолько прочен, как два предыдущих вариантов, а качество уже зависит от применяемого вяжущего вещества. Стеклохолст достаточно устойчив, но не всегда походит для постоянно эксплуатируемых конструкций. Разрывная сила здесь всего до 30 кг/см, а возможность удлинения вообще отсутствует, вот в чем дело.

Также наплавляемую кровлю делят на классы по качеству и цене. Отличаются они по использованной основе и битумного вяжущего, а также долей СБС и АПП модификатора.

Битумное вяжущее: долговечность кровли

Самые первые наплавляемые материалы в свое время изготавливали на окисленном битуме. Это своего рода «искусственное состаривание» битума, когда его разогревают и пропускают сквозь массу пузырьки воздуха. Все это повышает теплостойкость материала, ведь сырьевому битуму ее не доставало.

Более того, тот начинал плавиться уже при температуре +50°С, а такую температуру несложно представить на крыше многоэтажного дома в жару. А благодаря окислению эту границу повысили до 80-85°С.

Но тут возникла другая проблема: из-за окисления битум теряет свое качество эластичности, и уже состаренный битум продолжат стареть прямо на кровле. В итоге срок службы у такой кровли не больше 5 лет ввиду ее хрупкости. Вот почему битум стали дополнительно модифицировать, чтобы вернуть ему такие важные свойства.

И сегодня наплавляемую кровлю производят из таких модифицированных битумных материалов:

• искусственный каучук, официально называемый СБС, стирол-бутадиен-стиролом;
• искусственным пластик, называемый АПП, атактический полипропилен.

СБС придает битуму отличную гибкость при низкой температуре, правда, теплостойкость немного ниже, чем у АПП, хотя при помощи специальных добавок порой порог повышают до 1000°С. Эластичность такого битума, если без основы, достигает 1500-2000% и отличается хорошей адгезией. При помощи СБС рулонная кровля становится так называемой полимерной матрицей, трехмерной сеткой, где в виде мелкой дисперсии распределен сам битум.

В отличие от СБС, атактический полипропилен, или термопласт, облает высокой температурой плавления. Благодаря ему наплавляемая кровля устойчива к разрушительному ультрафиолету, жаре, обладает хорошей гибкостью и высокой теплостойкостью. Но при всей гибкости эластичность у АПП меньше, т.е. теряет в растяжении, но в какой-то мере это компенсируют полиэфирные основы.

Вот почему СБС-битумные наплавляемые кровли больше подходят для северного климата, а АПП – для жаркого.

Класс материала для рулонной кровли, а точнее его качество и цена определяются основой, развесом битумного (битумно-полимерного) вяжущего и процентным содержанием СБС или АПП модификатора.

Давайте рассмотрим, что предлагает современный рынок: каких производителей наплавляемая кровля, каких видов и цен, и в чем ее конкурентные преимущества.

Технониколь: отечественное качество и богатство выбора

Первой на отечественном рынке появилась наплавляемая кровля Технониколь, уже более 20 лет назад. Сегодня ее монтируют как на старое покрытие, так и на новое.

Технониколь радует широким ассортиментом своих наплавляемых покрытий, для самых разных задач и с разным сроком службы. Вся продукция распределена на разные классы: эконом (и субэконом), стандарт, бизнес-класс и премиум.

Даже неопытному человеку довольно легко подобрать нужный вид, который будет оптимальным по цене/качеству. Кроме того, производитель предлагает также свои дополнительные инструменты и решения, как пароизоляция, битумная грунтовка и другое.

В чем преимущество и почему не проще приобрести все это у разных брендов? Профессиональные кровельщики хорошо знают, что при комплексных решениях итоговое качество куда выше, ведь все материалы идеально подходят друг другу, т.к. для друг друга как раз и создавались.

Icopal: практичное решение для любого климата

На российский рынок строительных материалов поставляется еще одна качественная наплавляемая кровля – финского производства Icopal.

Немного о производителе. Icopal завоевал доверие у всего мира, что немудрено, ведь  предприятие было основано еще в 1876 году и сегодня у этого концерна уже 30 заводов в развитых странах. И именно эта компания в свое время разработала технологию модификации битума СБС-полимером, что охотно подхватили все другие производители.

Наплавляемая кровля Icopal проходит сложную проверку контроля качества, и на нее дают гарантию 10 лет при 40-ка годах фактической эксплуатации. Весь секрет – в качественном битуме, который производится без серы, что гарантирует нужную долговечность.

В нем используется СБС нового поколения, который называется синтетическим каучуком. Именно он придает битуму высокую эластичность и теплостойкость. В итоге кровля Icopal хорошо справляется с деформацией кровли, когда поверхность слегка натягивается, и затягивает мелкие порезы и проколы.

Icopal выпускает два вида наплавляемой кровли: Ultra Top и Ultra Base, оба изготовлены не нетканой полиэфирной основе. Icopal Ultra Top отличается крупнозернистой посыпкой, а Ultra Base тем, что его можно и наплавлять, и закреплять механически.

В качестве финишной посыпки у Icopal идет сланцевая или керамическая крошка. Ее окрашивают в разные цвета, и надежно прикрепляют к битумной массе. В итоге процент потери в течение срока эксплуатации составляет не более 5%.

Еще одно отличие наплавляемой кровил от Icopal – в уникальной технологии профилирования нижней поверхности, называемой «Быстрый профиль». Она значительно упрощает монтаж, экономя при этом до 25% газа и треть времени на весь процесс монтажа. Кроме того, у таких рулонов на 40% увеличена площадь нагреваемой площади, а это тоже плюс для адгезии с основанием.

Благодаря всему этому наплавляемая кровля Icopal применяется для любого типа кровли, и всех климатических зон. Реализована такая кровля как однослойная и двуслойная.

Safety SBS от Tegola: надежная гидроизоляция

Наплавляемую кровлю Safety SBS выпускает известная компания Tegola. У этих рулонов высокие прочностные характеристики, и подходящая паро- и гидроизоляция для плоских крыш, фундаментов и междуэтажных перекрытий:

В основе Safety SBS – нетканое полиэфирное полотно или стекловолокно, пропитанные стирол-бутадиен-стиролом или модифицированным полимером. Сверху и снизу – термочувствительная полимерная пленка, которая срабатывает как датчик при укладке, а именно деформируется нужным способом.

Битумную рулонную кровлю наплавляют как в один слой, так в два и три – количество зависит от типа самого покрытия. Размещают полосы материала вдоль длинной стороны ската на крышах до 15° и поперек при большом уклоне:

• если угол наклона ската больше 15°, наплавляют два слоя, обычно они отличаются маркировкой: нижний П, верхний К;
• если угол ската от 5 до 15°, то делают три слоя;
• и целых четыре слоя необходимы для крыши с уклоном до 5°.

К слову, некоторые производители сегодня работают над материалами премиум-класса, которых можно на любой кровле наплавлять только в один слой.

Наплавляемую кровлю укладывают на железобетонные перекрытия, даже плиты, если их швы заделаны влагостойким раствором, и на цельную выравнивающую стяжку из бетона М150. Но запрещено наплавлять кровлю на деревянное основание, хотя эту ошибку все еще можно встретить, и это 100% пожаронебезопасно!

Откроем вам один секрет: когда речь идет о наплавляемой кровле, технология ее укладки не так уж и проста, и обычных строительных знаний здесь будет недостаточно.

Как отмечают эксперты, даже опытные строители, которые замечательно строят фундамент и стены, взявшись за горелку и рулон обычно не справляются с этой задачей. Поэтому рекомендуется либо вызвать специальную бригаду, либо действительно хорошо разобраться со всеми тонкостями устройства наплавляемой кровли.

Плоская кровля: грамотная гидроизоляция

Итак, давайте перечислим основные этапы устройства наплавляемой кровли на плоской кровле. Каким бы ни был рулон, с какими там особенными свойствами, все равно технология проведения работ едина.

Шаг 1. Очистка поверхности

То, насколько ответственно вы подойдете к этому шагу, будет зависеть срок службы всего покрытия. Ведь адгезия наплавляемого материала напрямую влияет на герметичность кровли, ее долговечность и стойкость самого покрытия к различным повреждениям. А также то, насколько часто кровля будет нуждаться в ремонте.

Поэтому перед началом работ полностью очистите и выровняйте всю кровлю, обработайте стяжку раствором праймера – это улучшит адгезию нового материала. А если там уже есть старый кровельный ковер, отремонтируйте и восстановите его.

Все неровности, выбоины и швы между плитами заделайте бетоном М150, который отличается влагостойкостью. Главное правило – не очищайте поверхность механическими щетками или шлифовальными дисками, ведь те образуют борозды на поверхности.

Еще профессионалы советуют грунтовать поверхность битумной мастикой, вооружившись валиком. Тогда получается липкая пленка, которая хороша способствует адгезии кровли и основания:

Шаг 2. Примерка материала

Как только праймер высохнет, рулонный материал разматывают и примеряют. Где нужно, подгоняют при помощи кровельного ножа. Затем кровлю снова скручивают на кровельный валик.

Шаг 3. Наплавление материала

Нижний приклеиваемый слой разогревают, а рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Боковые нахлесты должны быть от 7 до 10 см, а торцевые – от 10 до 15 см. Чтобы получились такие нахлесты, на материале с посыпкой специально оставляют кромку шириной 7-10 см вдоль всего полотна. Если таковую производитель не оставил, разогрейте нужный участок и удалите посыпку.

Для начала работы выберите ясную солнечную погоду. При ветре работать с газовой горелкой особенно опасны, а в пасмурную поверхность крыши будет слегка влажной, что вообще сведет на нет все ваши усилия.

Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста.

После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).

Главный индикатор того, что вы разогреваете материал до нужной температуры – изменение индикаторного рисунка. Обычно у большинства производителей он плавится и меняет контуры. Если же такого вообще нет, тогда рулон просто темнеет:

На вертикальные поверхности кровлю наплавляют так:

Шаг 4. Повторный разогрев

Как только будет уложен нижний слой, повторно разогрейте образовавшийся шов и убедитесь в его герметичности. Но только нижний, верхний греть еще раз не нужно, иначе повредите кровлю! Дополнительно можете загерметизировать шов праймером.

Шаг 5. Проверка качества шва

Насколько качественно была выполнен монтаж наплавляемой кровли, оценивают визуально по таким двум важным параметрам:

1. Вся поверхность уложенных рулонных материал не должна иметь ни морщин, ни складок.
2. В том месте, где наплавляемый матери соприкасается с основанием или старым слоем, образовывается «битумный валик».

Вот как это выглядит:

Именно этот валик гарантирует полную герметичность нахлеста. А вот если битумное вяжущее вытекает из-под боковой кромки, или его вообще нет, либо пережженное – все это брак.

К слову, при наплавлении края рулона прикатывают валиком или рукой в защитной перчатке, но можно и ногой, если аккуратно:

Кровля со скатами: надежное крепление

На скате первую полосу укладывают с самого низа крыши, вдоль карнизного свеса. Каждую последующую полосу укладывают с обязательным нахлестом до 10 см. А поперечные нахлесты не менее 15 см.

При поперечном вертикальном нахлесте верхний слой смещают не менее, чем на 500 мм, а при продольном этот слой смещают на 300-700 мм.

Коньки нужно защитить наплавялемыми полосами в поперечном и продольном направлении, в количестве до четырех штук.

Первая наплавляемая полоса имеет минимальную ширину, а каждая следующая должна быть шире предыдущей на величину самого нахлеста. Если нахлест делаете поперечный, перекидывайте его через конек и крепите на той стороне ската с нахлестом 250 мм для верхнего и 200 мм для нижнего слоя.

Также важно защитить узкие ендовы, которые меньше 60 см. На них укладываются полосы вдоль. Если же ендовы шире, то защитное покрытие тогда накладывается поперек, с таким иже нахлестами, как у основного слоя.

Полосками защищают и разжелобки. Такие соединяют при приплавляют прямо на скате, если угол наклона его не превышает 15°. А если у примыкания крутой угол, кровлю наплавляют в верхней части примыкания.

Нашли идеальный вариант для своей крыши? Мы рады, что смогли помочь!

krovgid.com

Кровельные наплавляемые материалы: недостатки, преимущества и цены

Уже достаточно давно в устройстве кровель используются рулонные наплавляемые материалы. Они имеют свои преимущества и недостатки. Также они являются практически единственным решением, чтобы осуществить гидроизоляцию плоских крыш. Если  интересует данный товар, его цены, виды, а также преимущества и недостатки, то рекомендуем прочесть эту статью до конца.

 Рубероид десятки лет держал монополию, однако через некоторое время на рынке появилась кровля наплавляемая. Итак, рассмотрим, какая она бывает.

Материалы

По стандартам на плоских крышах многоэтажек мягкая кровля из рулонных материалов укладывалась на битумную мастику. Предварительно ее разогревали огнем.

Прямо на крыше для этого оборудовалась площадка, куда позже, посредством лебедок затаскивали мастику, котел для мастики и горючее для поддержания огня.

Если здание небольшое, то “огневые” работы проводили на земле, то есть внизу. Расплавленную мастику, посредством лебедки, доставляли к месту укладки. Такие “операции” происходили один раз за 10 лет. Именно столько способен прослужить рубероид, в составе которого картон, пропитанный битумом. На протяжении этого срока он успевает набрать воды и потерять свою гибкость. В итоге зимой, из-за температурных деформаций его полотна разрушаются, а летом – начинают гнить.

Современный материал совсем не такой. Его структура более сложная. Он применяет новое основание, которое дает ему повышенную морозостойкость и пластичность. Вот почему зимы он переносит лучше, а летом – не подвергается биологическому распаду.

В разрезе

Его первое отличие от предшественника заключается в том, что для него не требуется предварительное нанесение на основание слоя расплавленной мастики. Рубероид нового класса сам содержит слой мастики на обратной стороне.

 

 

 

 

Кровля наплавляемая сегодня производится по различным технологиям, которые можно свести в несколько групп.

Первая группа – используемая битумная смесь

Ее производят на основании битума с полимерными добавками, либо окисленного битума. Последний значительно дешевле, однако имеет достаточно слабые эксплуатационные характеристики.

Из-за того, что температура плавления сырьевого битума составляет 50 °С, то чтобы ее повысить, сквозь горячую смесь продувают воздухом. Можно сказать, что таким образом происходит естественный процесс старения, потому как в результате этих действий битум окисляется.

Поскольку сырьевой битум плавится при температуре уже 50 °С, для ее повышения через горячую смесь продувают воздух. Фактически, это – процесс естественного старения, поскольку в его ходе битум окисляется. В результате этого температура поднимается температура плавления. Однако под воздействием солнечных лучей и атмосферного воздуха смолистые и маслянистые вещества из материала улетучиваются. Остаются только хрупкие и жесткие фракции.

Понятное дело, что это не идет на пользу эксплуатационным свойствам. Он крошится и теряет свою пластичность, особенно при низких температурах. Вот почему его используют только в качестве нижнего слоя ковра или же защищают от ультрафиолета разными посыпками.
Хотя, есть такие районы, где нет резких перепадов температур, что делает использование окисленного битума экономически оправданным, учитывая его невысокую стоимость. Срок службы в таких районах будет составлять от 15 лет. К окисленным битумам можно отнести, к примеру, кровельный материал Бикрост.

Вторая группа – полимеризованные битумы

Различаются они применяемыми полимерами:

• Изотактический полипропилен (ИПП) – это пластомер, за счет чего, смеси на его основании способны обладать следующими свойствами: высокая прочность на разрыв, сопротивляемость статическому продавливанию, плотность и температура плавления (достигает 140 градусов). Его морозоустойчивость достигает до -15 °С. Данный полимер достаточно дорого стоит и крайне редко используется в производстве наплавляемых материалов.
• Атактический полипропилен (АПП) – тот же пластомер, который получают при отходах производства ИПП. Имеет такие же свойства, но в меньшей степени. Его температура плавления составляет 120 градусов. Он обеспечивает хорошее сцепление с поверхностями и устойчив к старению. Морозостойкость до -15 °С. По стоимости он намного дешевле ИПП. При производстве является одной из основных добавок в битум. Зачастую называют искусственными пластиками или пластобитумами.
• Стирол-бутадиенстирол (СБС) – это эластомер, применяемый в смесях для повышения устойчивости и эластичности к отрицательным температурам. Его морозоустойчивость – до -25 °С. Имеет меньший строк старения и более низкую температуру плавления (90-100 °С), чем АПП. Смеси, выполненные на его основе, называют искусственными каучуками или резинобитумами.

Рекомендация! Если крыша имеет сложный рельеф, то лучше использовать материалы на СБС-основе, так как за счет них – лучше прилегает. Кроме того, данный класс подойдет домовладельцам, живущим в регионах с низкими температурами.

Основание

Помимо пропитки, также важнейшим составляющим наплавляемого материала является основа. Срок службы и качество покрытия напрямую зависит от основания.

Для основы сейчас применяют 3 полотна:

• Полиэстер.
• Стеклохолст.
• Стеклоткань.

Однако иногда можно встретить, так называемые “гибриды” – вроде стеклоткани с полиэстером. Все существующие полимерные ткани на порядок лучше, чем картон, который отличается своей биологической активностью.

Полиэстер

Самой дорогой основой и наиболее практичной из всех существующих, считают полиэстер. Он отличается от остальных повышенной пластичностью и прочностью. Помимо всего прочего, это основание качественно впитывает и сцепляется с пропитывающей мастикой.

Стеклохолст называют специальный материал, получившийся из-за хаотичного наброса нитей стекловолокна, скрепленным между собой с помощью клеевой основы.

Стеклохолт – самая дешевая основа, потому как при его производстве могут применяться различные отходы. Он имеет сравнительно небольшой срок эксплуатации и соответственно невысокую прочность.

Стеклоткань

Любой кровельный материал должен поддаваться деформациям. Полотно из стекловолокна называют стеклотканью. Данное основание прочнее в ,55 раз и дороже стоит, чем стеклохолст.

Защитное покрытие

Поскольку мастика является достаточно мягким, то верхний слой наплавляемых материалов также нуждается в защите. Ведь он находится под прямым воздействием всевозможных атмосферных осадков и других разрушительных факторов (нагрев солнечными лучами, ультрафиолетовое излучение, механическое воздействие в виде веток деревьев и осадки).

Зачастую для защиты верхнего слоя кровчи применяют разнообразные посыпки.

Виды посыпок

Для минимизации всех этих влияний, используют разнообразные покрытия верхнего слоя материалов.

Наиболее известные из них – разнообразные минеральные посыпки, которые наносят еще при изготовлении на горячую мастику.

Вся посыпка различается по фракционно:

• Крупнозернистая.
• Чешуйчатая.
• Среднезернистая.
• Пылевидная.
• Мелкозернистая.

Пылевидная зачастую используется для того, чтобы обратная сторона не слипалась. Также она применяется для двухстороннего покрытия технических модификаций, предназначенного для производства первого слоя кровельной основы.

Обычно, в качестве сырья применяются: базальт, сланец, песок, керамическая крошка. Некоторые виды фольгирую или укрывают полимерной пленкой.

Структура

Даже используя современные рулонные материалы, производство осуществляется в 2 слоя. Выполняться она может из разнообразных кровельных, независимо от того, что конкретно требуется от каждого из слоев.

Зачастую слой подложки не имеет на верхней стороне защитное покрытие. Технологически можно не использовать в нем товар с низкой прочностью. Это дает возможность значительно сократить общую стоимость.

Как выбрать рулонный наплавляемый материал?

Руководствуйтесь основными правилами, которые влияют на решение покупки.
Итак, учитывайте:

• Уклон и рельеф.
• Среднегодовое количество атмосферных осадков.
• Температурные условия региона (в зимнее и летнее время).
• Сложная.
• Эксплуатируемость.
• Возможные деформационные нагрузки (усадка здания, вибрация).

Тщательно обдумав все вышеперечисленные факторы, прежде всего, подбирайте по нужной пластичности. Для мягкой кровли она является самой важной характеристикой. Главное, чтобы соблюдалась необходимая прочность.

Для тех регионов, где важна морозостойкость – лучше применять марки, сделанные на основе СБС-наполнителей, к примеру, это может быть – Биполь. Он отличается повышенной морозостойкостью и достаточно пластичный. Данный класс зачастую применяют на сложных поверхностях.

Важно: Битум обязательно утратит свою пластичность при низких температурах. Каждая определенная пропиточная смесь имеет свой показатель и отвечает своему показателю, измеряющемуся в градусах ниже ноля. В условиях низкого температурного режима материал становится жестким и вместе с тем стягивается.

Пластичность также имеет свой определенный предел, превысив который он обязательно треснет.

В результате, потрескавшийся, он приведет к протеканию влаги вовнутрь здания и порче самого кровельного ковра.

В регионах с жарким климатом, имеет смысл использовать материал с хорошей термостойкостью. Ведь под прямыми солнечными лучами она может нагревать и 100 °С. Вполне возможно, что под такой температурой может поплыть слой мастики, а это приведет к протечке воды.

Если кровля будет иметь уклон примерно 15 %, то, скорее всего, произойдет сползание ковра по скату. В такой ситуации целесообразнее использовать разнообразные варианты, в основу которых входят АПП. Она сможет выдерживать высокие температуры, а также иметь достаточно высокое основание с основанием.

Настил: приступаем к работе

После того, как материал правильно подобран, переходим к его укладке. Сперва необходимо провести все измерения, чтобы в дальнейшем представлять себе последовательность действий.

Когда он выбран, пора приступать непосредственно к его укладке. Естественно, следует изначально провести необходимые измерения, чтобы заранее представлять, в каком порядке будут вестись работы.

Главным инструментом для настила – является горелка.

На плоских крышах с небольшим уклоном рулоны мягкой кровли укладывают вдоль ската. А в местах, где уклон превышает 15% – располагают перпендикулярно ему, то есть от нижнего к верхнему.

Стоит учесть! Укладывая, не забывайте о его нормативных размерах нахлестов. Если уклон крыши до 5%, то нахлест 100 мм, а при значительных уклонах 100 мм в верхнем и 70 мм – в нижнем слоях. Относится это не только к стыковкам рядов, но, еще и к полотнищам в ряду.

Если крыть будете в холодное время года, то кровельные материалы должны храниться в утепленном здании.

Перед началом работ на кровлю должно быть поднято все необходимое оборудование и материал в количестве, необходимом, по крайней мере, для покрытия запланированного участка. В холодное время он должен перед укладкой храниться в утепленном помещении.

Тщательно очистите поверхность от разного мусора, если будете монтировать на старое основание.

Если места сильно загрязненные, то лучше обезжирить их. Потом на основание, с помощью валика или кисти, наносят специальный праймер – битомно-полимерную смесь.

Обычно для монтажа наплавляемых рулонных материалов применяют газовые горелки, которые можно использовать при наличие баллона, заправленного пропан-бутаном.

Очень редко пользуются горелками на дизельном топливе. Как правило, бригада состоит из 3 человек.

Один должен подносить, второй – работать с горелкой, а третий – разравнивать и улаживать покрытие, не забывая заглаживать его края с помощью специального валика или гребка.

Материал, в количестве 7-10 рулонов выкладывают вряд, учитывая нахлест, и раскатываю их на всю длину поверхности. В нужных местах его аккуратно обрезают.

При помощи горелки, края листов приклеивают, а остальные рулоны скатывают в то место, где будет осуществляться их склейка. Укладку начинают з самого нижнего по захлесту полотна.

Важно чтобы горелка находилась в таком, в которое позволяло бы равномерно прогревать всю ширину мягкого рулона. Можно раскатывать как «на себя», так и «от себя», используя при этом специальный ролик или гребок.

Главное, чтобы по краям полотна не образовывался валик со следом расплавленной мастики. Это говорит лишь о том, что работа происходит очень медленно. За счет перегрева материала он теряет некоторые свои защитные свойства. Если же, стыки отстают друг от друга, то работа ведется слишком быстро.

Второй работник должен идти за укладчиком и прижимать или прикатывать полотно валиком, не допуская возникновение пузырей и неплотное прилегание краев.

Укладка рулонного покрытия: технологический процесс

В случае надобности, некоторые участки полотна прогревают и прокатывают еще раз. В труднодоступных местах используют ручную горелку, а заглаживание или прикатку, выполняют при помощи специальных валиков небольших размеров. Ни на одном участке кровельного ковра не должно быть морщин или пузырей.

Трубы выводят через поверхность , используя закладные железобетонные патрубки с фланцами. В данном случае, ковер заводят на патрубок, а место образования стыка, тщательно изолируют мастикой для крыш. Таким же образом обрабатывают и другие выступающие элементы на крыше.

Вертикальные участки монтируют сверху вниз кусками полотна, которые располагают по высоте конструктивного элемента. Края кусков заводят на главный слой покрытия. Чтобы защитить края ковра, используют защитные жестяные фартуки, которые оборудуются поверх парапетов.
Имейте в виду, что в местах, где проходят трубы в полосе материала, следует образовать разрыв. Таким образом, работы по укладке и проделке отверстия, будут происходить намного легче и качественнее.

Ремонтные работы

Кровля наплавляемая со временем или из-за других внешних факторов может портиться и ремонт становится просто необходим.

Существует много случаев, когда ремонт просто необходим. Ведь может быть нарушена герметичность примыканий, протечка, повреждение ковра и многое другое. В данном случае можно воспользоваться двумя способами решения проблемы, выбор которых зависит от возникшей ситуации.

В том случае, когда кровля еще достаточно новая, а возникшие повреждения не существенные, для начала, нужно обследовать участок. Таким образом, можно определить, в каком месте произошло отклонение ковра, имеется ли под ним влага и имеют ли место какие-то другие проблемы. Во время ремонта покрытие снимают таким образом, что бы был охвачен весь участок + 100-150 миллиметров от его краев.

Образовавшуюся оголенную поверхность защищают механическими методами, а в случае надобности – обезжиривают. Далее выкраивают куски нужного размера, где края должны быть больше на 100 миллиметров с каждой стороны. Монтаж происходит обычным способом.
В том случае, когда повреждения более серьезные, применяют жидкие мастики, которые известны под названием наливная. Подготовительные работы выполняются таким же образом, включая зачистку и обезжиривание. Материал наносят в соответствии с указаниями в инструкции, делая 100-миллиметровый заступ на часть старого покрытия.

Имейте в виду, что для избегания частых ремонтов, нужно два раза на протяжении года проводить осмотр крыши (как правило, это делается после схода снега весной, и осенью, перед тем, как наступят холода).

Хотя на современном рынке очень много современных и перспективных технологий для ремонта кровли, наплавляемые материалы останутся популярными еще на протяжении многих десятилетий. Их используют не только как готовую качественную кровлю, но и для гидроизоляции различных конструктивных элементов.

Таким образом, знать особенности ремонта, а также его способы, нужно каждому. Это необходимо не только профессиональным строителям, но и хорошим хозяевам.

Кровельные рулонные наплавляемые материалы

При выборе, нужно в первую очередь ознакомиться с их достоинствами и недостатками. Кровля высокого качества – залог уютного дома в любую непогоду.

В последнее время, наиболее популярными являются рулонные материалы. Их используют не только для жилых зданий, но и для промышленных. Кровли, которые изготавливались, таким образом, отличаются высоким уровнем надежности, легкостью и экономичностью. При этом цена находится в пределах нормы, что значительно расширяет круг их применения.

Ковер в рулонах укладывается в два слоя, верхний из которых покрывают специальной посыпкой.

Чтобы монтаж был наивысшего уровня, важно правильно подобрать качественные комплектующие, что соответствуют ГОСТам и нормам безопасности.

Также установку и выбор рекомендовано доверить профессионалам.

На современном строительном рынке выделяют следующие виды кровельных материалов:

– в зависимости от структуры: безосновные и основные;
– от компонентов, что входят в состав: полимерные, битумные, битумно-полимерные;
– от вида основы: асбестовые, стекловолокнистые, картонные, комбинированные;
– от строения защитного слоя: с пылевидной, крупнозернистой, мелкозернистой, чешуйчатой посыпкой, фольгой или пленкой.

В зависимости от того, какой вид был выбран – зависит его цена.

На битумной основе

Для производства битумной рулонной кровли, материал размягчают при температуре от 40-45 градусов Цельсия. Этот показатель считается не большим, учитывая назначение продукции. Для повышения теплостойкости готового изделия, битум окисляют. Таким образом, понижается морозостойкость. Цена – радует потребителя.

Как правило, их используют с целью гидроизоляции внутри помещения.

На полимерно-битумной основе

Полимерно-битумную кровлю актуально применять в тех случаях, когда нужна действительно качественная поверхность, чтобы прослужить очень долго. Для нее характерен более широкий диапазон температур, а также высокий уровень надежности.

Разнообразие в этой категории очень варьируется.

Корпорация «ТЕХНОНИКОЛЬ» – ведущий производитель рулонных материалов в России.

Одной из самых популярных строительных компаний, которая предлагает товары различной ценовой категории, является «ТЕХНОНИКОЛЬ».

Корпорация предлагает продукцию следующих бюджетных классов:

– Эконом. Такое покрытие монтируется быстро и легко;
– Стандарт. Кожно применять для устройства с различным уклоном;
– Бизнес. Обеспечивается «свободное дыхание» крыши;
– Премиум. Такой вариант отличается длительным сроком использования.

В каждой из этих групп имеются свои лидеры, получившие наибольшую популярность среди потребителей.

Техноэласт предоставит возможность создать оригинальное и неповторимое покрытие различной цветовой гаммы, тем самым превращая обычный кровельный материал в отличный элемент дизайна. Благодаря тому, что изделия обладают высокой огнестойкостью, их можно применять в строениях с повышенным уровнем пожаробезопасности.

Среди продукции Бизнес-класса, наибольшим спросом пользуется Экофлекс. Он обладает высокими адгезионными качествами, позволяющими наплавлять на любую негорючую поверхность. Благодаря тому, что в состав входят пластомерно-эластомерные добавки, Экофлекс устойчив к высоким температурам и не теряет своей эластичности даже при 5 градусах ниже нуля.

Еще одним представителем этого класса, который популярен среди потребителей, является Унифлекс, позволяющий создать отличную кровлю, не снимая старого покрытия.

Биполь и Линокром, относятся к классу Стандарт. Их используют для ремонта старой или настила новой поверхности. Крыша, выполненная из таких материалов, отличается высокой стойкостью к негативным воздействиям окружающей среды.

Среди продукции Эконом класса наиболее часто используют Бикрост. Он имеет массу преимуществ, среди которых можно отметить высокую гидроизоляцию (в результате двухстороннего нанесения на основу). Предусмотрена специальная техника монтажа.

Достоинства

– хороший внешний вид;
– невысокая стоимость;
– высокий уровень звуко- и теплоизоляции;
– легкость и удобство монтажа;
– простота ремонта;
– не теряют своих внешних качеств на протяжении многих лет;
– способность скрывать дефекты;
– устойчивость к грибкам или коррозии;
– срок службы от 10-30 лет.

Недостатки 

– кровля почти не паронепроницаемая;
– относится к горючим материалам;
– во время монтажный работ, имеется возможность возникновения пожара, так как в работе с ним используют огонь.

Стоит иметь в виду, что все из вышеперечисленных недостатков могут быть устранены достаточно легко. Таким образом, можно сделать вывод, что хотя рулонная кровля известна уже много десятилетий, в наше время она не потеряла своего практического значения.

Кровельный наплавляемый и гидроизоляционный материал

Для устройства нужно использовать специальные покрытия, обеспечивающие достойную и надежную гидроизоляцию вашему крову. Речь идет о рулонных наплавляемых материалах.

Что они собой представляют? Это не гниющий синтетический полиэстер или стекловолокнистая основа (стеклохолст или стеклоткань), на которую с обеих сторон нанесено битумно-полимерное или битумное вяжущее вещество.

Теперь рассмотрим каждый наплавляемый и гидроизоляционный тип по отдельности.

Гидроизол

Рулонный гидроизоляционный наплавляемый битумный – относится к эконом-классу.

Область применения: им обустраивают и ремонтируют кровлю, имеющую небольшой уклон. Кроме того, он служит для дополнительной гидроизоляции зданий и сооружений.

Модификации: изготавливается на основании мягкого стеклохолста или стеклоткани, имеющие в качестве покрытия из полимерной пленки или крупнозернистой посыпки.

Способы нанесения: при восстановлении (ремонте на старом покрытии), наносится путем наплавления от пламени в один слой. В два слоя его нужно наносить, если осуществляется организация новой кровли.

Бикрост

 

Обладает гидроизоляционными свойствами эконом-класса.

Область применения: используется для варианта с минимальным уклоном, а также для устройства гидроизоляционного слоя различных сооружений.

Модификация: выпускают его на основе стеклохолста или стеклоткани. Покрытие может иметь либо крупнозернистую присыпку для верхнего слоя кровельного ковра, или же полимерную пленку для нижнего слоя ковра.

Способ нанесения: наносится за счет наплавления открытого пламени. Если нужно произвести ремонт, то применяют всего лишь в один слой. При организации новой – используют два слоя этого материала.

Биполь

СБС-модифицированный наплавляемый кровельный и гидроизоляционный бюджетный тип.

Область применения: может быть использован для восстановления и устройства кровель. Кроме того, его задействуют для гидроизоляции сооружений, затраты которых минимальны, а сок эксплуатации желают достигнуть более, чем у рубероида.

Модификация: материал Биполь производится точно на такой же основе, что и Бикрост.

Способ укладки: в один слой его наносят посредством наплавления открытым пламенем, когда необходимы восстановительные работы. Однако при надобности нового покрытия, применяют 2 слоя.

Линокром

Гидроизоляционный кровельный материал, представляющий собой не гниющую основу (нетканое полиэфирное полотно, стеклохолст или стеклоткань). И на эту основу нанесено 3-5 кг качественного вяжущего. Его в свою очередь готовят путем перегонки на различных производственных установках.

За счет перегонки битума представляется возможным получать превосходные по всем техническим характеристикам окисленные материалы.

Область применения: если необходимо надежное устройство кровли и гидроизоляции, то применяют именно его. Также его используют для устройства, а также ремонта. Кроме всего остального линокромом пользуются для гидроизоляции зданий и фундаментов.

Модификация: производится на основе каркасных стеклохолста, стеклоткани, полимерной пленки или же покрытия с крупнозернистой посыпкой.

Способы укладки: наносится он путем наплавления от пламени при восстановительном ремонте в один слой, и в 2 при организации нового покрытия. Очень легко укладывать, так как он имеет на нижней стороне термоиндикатор, показывающий о готовности к укладке. То есть перегреть или недогреть его будет достаточно сложно.

Унифлекс

Гидроизоляционный и СБС-модифицированный наплавляемый полимерно-битумный кровельный материал, относящийся к классу Стандарт. Он состоит из прочной основы (стекловолоконной или полиэстер), на которую нанесен с двух сторон эластичный полимер-битум. Стоит сказать, что полимер СБС (аббревиатура звучит так: стирол-бутадиен-стирол) дает очень высокие физико-химические показатели, позволяющие продлить срок эксплуатации, подвергаясь при этом влиянию разных факторов в широких температурных рамках.

Область применения: Благодаря высоким свойствам СБС-битумов, Унифлекс можно наплавлять на вертикальные, наклонные или горизонтальные поверхности, которые сделаны из негорючих материалов (минплиты, цементная стяжка, бетонные плиты и т.д.). Ним можно ремонтировать даже старые рубероидные крыши, поскольку он совместим с окисленными поверхностями. Его используют для гидроизоляции и устройства кровли зданий и сооружений различного назначения (фундаменты, мосты и тоннели).

Модификация: производят Унифлекс на очень прочном синтетическом или стекловолоконном основании с покрытием крупнозернистой посыпкой или полимерной пленкой.

Способы укладки: Данный материал наплавляют открытым пламенем в один слой, когда ведут восстановительные работы, и в два, когда осуществляют устройство кровли с нуля. Он также имеет на нижней стороне термоиндикатор, дающий сигнал укладчику о его готовности к укладке на определенном температурном значении.

Стоит отметить, что использовать Унифлекс, рекомендуют, лишь предварительно ознакомившись с руководством по проектированию и устройству из битумных и полимерных материалов.

stroykanews.com

Виды наплавляемой кровли

Главная страница / Статьи /

Субэконом (срок службы до 5 лет)

Рубероид – рулонный кровельный и гидроизоляционный материал. Состоит из кровельного картона и нанесенного на него битумного вяжущего. С обеих сторон материал имеет защитную посыпку (асбест, тальк и т.п.). Материал предназначен для устройства и ремонта кровель со сроком службы не более 5 лет и гидроизоляции строительных конструкций.

Пергамин представляет собой кровельный картон пропитанный нефтяными битумами. Материал предназначен для пароизоляции и гидроизоляции кровельных и иных конструкций.

Стеклоизол – рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, состоящий из стекловолокнистой основы, на которую с двух сторон равномерно нанесено битумное вяжущее. В качестве защитных слоев используется крупнозернистая посыпка и полимерная пленка. Материал предназначен для устройства и ремонта кровли и гидроизоляции подземных конструкций.

Стеклобит (РКРЗ) изготавливается на основе стеклохолста с пластификатором, покрытый крупнозернистой посыпкой (или пленкой) сверху и легкооплавляемой пленкой снизу. Область применения: устройство кровельного ковра, узлы кровель и гидроизоляция.

Стекломаст (РКРЗ) изготавляется на основе стеклоткани с пластификатором, покрытый крупнозернистой посыпкой (или пленкой) сверху и легкооплавляемой пленкой снизу. Область применения: устройство кровельного ковра, узлы кровель и гидроизоляция.

Эконом (Срок службы до 10 лет)

Бикрост (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции строительных конструкций. Изготавливается путем нанесения на стекловолокнистую или полиэфирную основу или пропитанный битумом кровельный картон битумного вяжущего, содержащего битум и наполнители. В качестве защитного слоя используются крупнозер­нистая посыпка и полимерная пленка.

Гидростеклоизол – экономичный кровельный и гидроизоляционный материал, предназначен для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений.

Рубемаст (РКРЗ) изготавливается на стекловолокнистой основе, покрытый крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (или пленкой) с лицевой стороны и полиэтиленовой пленкой с нижней стороны полотна. Рубемаст получают путем двустороннего нанесения на стеклооснову покровного состава и посыпки. Область применения: устройство кровельного ковра.

Эластизол-оптим (РКРЗ) – битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей.

Стандарт (срок службы 10-15 лет)

Биполь (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Биполь состоит из прочной негниющей основы, на которую с двух сторон нанесено высококачественное битумнополимерное вяжущее. Нижняя сторона Биполя покрывается легкооплавляемой полимерной пленкой, верхняя сторона – пленкой либо крупнозернистой минеральной посыпкой. Очень высокие адгезионные свойства СБС-битумов позволяют наплавлять Биполь практически на любые горизонтальные, наклонные и вертикальные поверхности, изготовленные из негорючих материалов (цементно-песчаная стяжка, минплиты и т. п.).

Бикроэласт (ТехноНИКОЛЬ) – модифицированный битумный кровельный и гидроизоляционный материал, предназначенный для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Бикроэласт состоит из прочной негниющей органической основы (стеклоткань, стеклохолст или полиэстер), на которую с двух сторон нанесено высококачественное модифицированное битумное вяжущее. Материал Бикроэласт свободно гнется при температурах до -10 °С и обладает теплостойкостью до +85 °С.

Линокром (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Линокром состоит из прочной негниющей органической основы, на которую с двух сторон нанесено высококачественное битумное вяжущее. Нижняя сторона Линокрома покрывается легко оплавляемой полимерной пленкой, верхняя сторона – пленкой либо крупнозернистой минеральной посыпкой. Линокром наплавляется с помощью пропановой горелки на подготовленное основание (рекомендуется укладывать на огрунтованное бетонное основание или цементно-песчаную стяжку).

Элабит-15 (РКРЗ) – битумно-полимерный материал на основе стеклохолста. В качестве полимера используется термопластичный каучук. Элабит-15 с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (или пленкой) с лицевой стороны и пленкой или пылевидной посыпкой с нижней стороны полотна, применяется для кровельного ковра.

Эластизол-стандарт (РКРЗ) – битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду, чем эластизол-оптим.

Бизнес (срок службы 15-25 лет)

Унифлекс (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции строительных конструкций во всех климатических районах. Унифлекс изготавливается путем нанесения на стекловолокнистую или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, содержащего битум, термопласт СБС и наполнители. В качестве защитного слоя используются крупнозернистая, мелкозернистая посыпка и полимерная пленка. Унифлекс наплавляется с помощью пропановой горелки на подготовленное основание.

Унифлекс ВЕНТ (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства «дышащих» кровель, ремонт кровель без удаления старого кровельного ковра. Представляет собой гидроизоляционное полотно, состоящее из прочной негниющей полиэфирной основы или стеклоткани, на которую наносится битумно-полимерное вяжущее. Со стороны вентилируемой поверхности вяжущее наносится полосками определенного размера, а промежутки между ними заполняются крупным песком. Благодаря такому рельефу при наплавлении остаются каналы, позволяющие кровле «дышать», гарантируя отсутствие воздушных пузырей и частого ремонта. Унифлекс ВЕНТ ЭКВ применяется для ремонта кровли без удаления старого кровельного покрытия. Имеет крупнозернистую посыпку с лицевой стороны и вентилируемое покрытие с наплавляемой стороны полотна. Унифлекс ВЕНТ ЭПВ (ТПВ) применяется для устройства нижних слоев двухслойного кровельного ковра. Имеет полимерную пленку с верхней стороны и вентилируемое покрытие с наплавляемой стороны полотна.

Эластизол-проф (РКРЗ) – битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду, чем эластизол-стандарт, увеличенным содержанием вяжущего с наплавляемой стороны.

Эластизол-бизнес (РКРЗ) – битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду, чем эластизол-проф, но меньшей прочностью на разрыв.

Премиум (срок службы 25-30 лет)

Техноэласт (ТехноНИКОЛЬ) – многофункциональный СБС-модифицированный, наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности. Техноэласт предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов и других конструкций с повышенными требованиями надежности во всех климатических районах.

Техноэласт ТЕРМО (ТехноНИКОЛЬ) – многофункциональный, АПП-модифицированный битумно-полимерный наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности. Техноэласт ТЕРМО предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов, мостов, тоннелей и других строительных конструкций с повышенными требованиями надежности.

Техноэласт ВЕНТ (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства «дышащих» кровель в один слой. Изготавливается путем двустороннего нанесения на полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, бутадиен-стирольного термоэластопласта и наполнителя. В качестве защитного слоя используют крупнозернистую (сланец) посыпку сверху и вентилируемую поверхность снизу. Вентилируемая поверхность имеет полоски из битумно-полимерного вяжущего, пространство между которыми заполнено мелкофракционным песком и вся поверхность покрыта тонкой полимерной пленкой.

Техноэласт ФИКС (ТехноНИКОЛЬ) разработан для устройства нижнего слоя двухслойного кровельного покрытия с системой механического крепления к основанию. Благодаря тому, что кровельный ковер свободно лежит на основании, он может не только выдерживать большие деформации основания без разрушения, но и работать по принципу “дышащей” кровли. Механическое крепление позволяет применять Техноэласт ФИКС на горючих основаниях и на различных типах утеплителей, а также позволяет существенно сократить время выполнения работ. Материал можно использовать на кровлях с уклоном до 100 %. В качестве верхнего слоя применяется материал Техноэласт ЭКП, который наплавляется по нижнему слою.

Техноэласт ДЕКОР (ТехноНИКОЛЬ) разработан для использования на элитных объектах, когда кровля несет эстетическую нагрузку. Выпускается с использованием микшированной посыпки, в различных цветах: синий, красный, коричневый, зеленый. Высокая цветостойкость посыпок позволяет кровле сохранить свой изначальный цвет на весь срок службы, т.е. более 25 лет. Благодаря высоким физико-механическим характеристикам, в частности, высокой эластичности, Техноэласт ДЕКОР можно использовать на сложных кровлях с большим уклоном.

Техноэласт ПРАЙМ (ТехноНИКОЛЬ) – кровельный битумно-полимерный материал для устройства нижнего и верхнего слоев, разработанный для использования в системе двухслойного кровельного ковра с мастичной приклейкой. Данная технология позволяет сочетать преимущества кровли из рулонных материалов и монолитной мастичной кровли. Техноэласт ПРАЙМ ЭКМ – материал с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и мелкозернистой посыпкой с нижней стороны полотна; применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Техноэласт ПРАЙМ ЭММ – материал с мелкозернистой посыпкой с обеих сторон полотна; применяется для устройства нижнего слоя кровельного ковра.

Техноэласт С – является полным аналогом Техноэласта с нанесенным на нижнюю поверхность клеящим битумно-полимерным слоем. Для укладки этого материала достаточно снять защитную пленку, уложить его на подготовленное основание и прикатать роликом. Техноэласт С ЭКС применяется для устройства однослойных покрытий, оптимален при устройстве и ремонте плоских кровель без применения открытого пламени, при работах по сплошному деревянному основанию. Для качественной приклейки температура основания и материала должна быть не менее +5°С. Техноэласт С ЭМС — специализированный материал, используется в качестве нижнего слоя в двухслойном кровельном ковре. Используется в случаях, если кровельный ковер укладывается по горючим основаниям (экструдированному и вспененному пенополистиролу, деревянным основаниям). В качестве материала верхнего слоя используют Техноэласт ЭКП. При наплавлении материала верхнего слоя происходит прогрев Техноэласта С ЭМС и активирование самоклеящейся поверхности. Такой способ укладки позволяет получить качественную приклейку самоклеящегося материала к основанию даже при отрицательных температурах воздуха.

Техноэласт ПЛАМЯ СТОП (ТехноНИКОЛЬ) – материал, предназначенный для устройства верхнего слоя кровельного покрытия. Благодаря уникальной битумно-полимерной смеси, включающей специальные компоненты – антипирены, обладает повышенными противопожарными характеристиками. Применяется при гидроизоляция кровель с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Согласно классификации СНиП 21.01, материал имеет следующие показатели: группа распространения пламени – РП1 (не распространяющий пламя), группа воспламеняемости – В2 (умерено воспламеняемый).

Техноэласт ГРИН (ТехноНИКОЛЬ) предназначен для устройства гидроизоляции строительных конструкций и сооружений, в том числе всех типов озелененных кровель, где возможен контакт гидроизоляционного слоя с корневыми системами растений.

Техноэласт ТИТАН ТОР и ВАSЕ (ТехноНИКОЛЬ) предназначены для устройства двухслойного кровельного покрытия. Для крепления материалов Техноэласт ТИТАН ТОР и ВАSЕ к основанию может использоваться как технология наплавления, так и комбинированное крепление – нижний слой крепится к основанию механически, а верхний слой наплавляется. Обладает повышенными характеристиками по отношению к Техноэласт.

Элабит-25 (РКРЗ) – битумно-полимерный материал на стеклооснове (стеклоткань). В качестве полимера используется термопластичный каучук с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (или пленкой) с лицевой стороны и пленкой или пылевидной посыпкой с нижней стороны полотна, применяется для кровельного ковра.

Эластизол-элит (РКРЗ) – битумно-полимерный СБС-модифицированный материал, применяется для устройства кровельного ковра зданий и сооружений всех типов, гидроизоляция строительных конструкций: фундаментов, тоннелей. Обладает лучшей устойчивостью к холоду и гибкостью на брусе, чем эластизол-бизнес, прочность на разрыв аналогична эластизол-проф.

www.strd.ru

советы по выбору и правила укладки

Уже несколько десятилетий при монтаже крыш используются кровельные наплавляемые материалы. Они имеют множество преимуществ, но, разумеется, и недостатков не лишены. Тем не менее, для оборудования плоских кровель сегодня чаще всего выбирают именно наплавляемый вариант кровельного покрытия. Тем более что сегодня в этом сегменте рынка представлен не только традиционный рубероид, но и более современные высокотехнологичные разработки.

Какой вариант обустройства плоской кровли предпочесть? Большинство профессиональных строителей при ответе на этот вопрос порекомендуют материал рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный.

Это решение практично, экономически выгодно и надежно. Правильно смонтированная кровля прослужит долго, она надежно защитит дом от ветра и осадков. Кровля из наплавляемых материалов ремонтнопригодна, поэтому при появлении неисправностей, их можно легко устранить.

Традиционные материалы для создания мягкой кровли

У большинства многоэтажных домов крыши плоские, поэтому стандартное оформление кровли подразумевает укладку рулонных материалов. В прежние времена использовался простой рубероид, который укладывался на разогретую мастику. Мастику предварительно разогревали на огне.

Технология выполнения этой работы достаточно проста. Прямо на крыше (а при оборудовании кровли малоэтажного дома – на земле) устанавливался котел для мастики, его разогревали при помощи огня. Горячую мастику распределяли по крыше, а сверху раскатывали рубероид.

Совет! Поскольку срок службы традиционного рубероида не слишком велик, кровельные работы на крышах требуется проводить раз в 10 лет.

Современный материал рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый битумный имеет совсем другие характеристики. Если рубероид – это просто картон, пропитанный битумом, то современные материалы имеют более сложную структуру. Благодаря применению более совершенных технологий и использованию более прочного, чем картон, основания, современные наплавляемые материалы служат намного дольше.

Структура современного полимерного материала

Если рассмотреть современный материал в разрезе, то он будет напоминать слоеный пирог. Вот как располагаются слои снизу вверх:

• Нижний защитный слой – полимерная пленка.

Совет! Нижний слой материала служит для защиты от слипания слоев в рулоне. При разогреве материала полимерная пленка сгорает.

• Битумно-полимерный слой;

• Основа. В качестве основы сегодня используют нетканые материалы – стеклохолст, стеклоткань или полиэстер.
• Еще один слой битумно-полимерного материала;
• Посыпка из полимерного материала.

Основное отличие материала нового поколения от традиционного рубероида заключается в том, что наносить на основание расплавленную мастику не требуется. При разогреве нижней части материала происходит расплавление слоя битума, который и создает надежный гидроизоляционный слой.

Используемые сегодня наплавляемые материалы для кровли можно разделить на группы по нескольким признакам.

Классификация по свойствам битумной смеси

Для производства современных материалов используется два вида битума:

• Модифицированный битум с полимерными добавками;
• Битум окисленный.

Совет! Материалы, в которых применяется окисленный битум намного дешевле, однако, и эксплуатационные характеристики у них несколько хуже.

Дело в том, что температура плавления обычного битума составляет всего 50 градусов. Чтобы ее повысить, через разогретый битум пропускают воздух, в результате чего, происходит окисление сырья. После такой обработки температура плавления битума повышается, но часть маслянистых и смолистых фракций испаряется, что, естественно, не идет на пользу эксплуатационным качествам материала.

Окисленный битум более хрупкий и менее пластичный, особенно сильно данные качества проявляются на морозе. По этой причине материалы, изготовленные на основе окисленного битума, применяют для создания подложки, то есть нижнего слоя покрытия.

Совет! Материал, при изготовлении которого используется окисленный битум, разрешено использовать в качестве финишного покрытия в районах с мягким климатом, в которых не бывает резких перепадов температур и сильных морозов. При таких условиях материал может прослужить 15 лет и более.

Более дорогими, но и обладающими лучшими качествами являются материалы на основе полимеризированных битумов. Сегодня производители используют следующие виды полимеров:

• ИПП – изотактический полипропилен. Смеси, модифицированные добавкой этого полимера, отличаются высокой прочностью на разрыв, повышенной температурой плавления (140 градусов), увеличенной плотностью и сопротивляемостью к статическому продавливанию. Однако данный пластомер стоит достаточно дорого, поэтому его редко применяют в производстве наплавляемых материалов.
• АПП – полипропилен атактический. Этот пластомер более дешев, так как он является побочным продуктом производства ИПП. Свойства АПП имеет практически те же, что и ИПП, но выраженные в меньшей степени.
• СБС – стирол-бутадиенстирол. Данное вещество является эластомером, который добавляют в битум для повышения эластичности смеси. В результате добавки СБС значительно повышается морозоустойчивость битума. Смеси, изготовленные с добавкой СБС, называют резинобитумами или искусственными каучуками.

Классификация по материалу основы

Современные производители используют для изготовления наплавляемых материалов три варианта основы:

• Стеклохолст;
• Стеклоткань;
• Полиэстер.

Некоторые производители используют комбинации материалов, например полиэстер со стеклотканью. Все перечисленные материалы более прочные, чем картон, кроме того, они, в отличие от картона, являются биологически инертными.

• Полиэстер. Это самый дорогой вариант основы для наплавляемых материалов. Он очень прочный и, в то же время, эластичный. Кроме того, полиэстер имеет отличное сцепление с битумным покрытием.
• Стеклоткань. Этот материал используется из стекловолокна, он имеет упорядоченную структуру, поэтому является достаточно прочным. Однако стеклоткань уступает полиэстеру в эластичности.
• Стеклохолст. Данный вариант является самой дешевой основой для наплавляемых материалов. Создается стеклохолст из хаотично расположенных нитей стекловолокна, скрепленных между собой клеем. Стеклохолст значительно уступает в прочности не только полиэстеру, но и стеклоткани.

Классификация по типу посыпки

Верхний слой наплавляемых материалов покрывают минеральными посыпками. Назначение этого слоя – повышение прочности материала и его устойчивости к ультрафиолетовому облучению. По фракциям посыпки разделяют на следующие группы:

• Пылевидные;
• Мелкозернистые;
• Чешуйчатые;
• Среднезернистые;
• Крупнозернистые.

Пылевидные посыпки, в основном, используются для защиты слов материала от слипания. Кроме того, такая посыпка применяется для материалов, которые предназначены для создания нижних слоев покрытия. Для посыпки материалов, предназначенных для верхних слоев кровли, используется крупнозернистая посыпка.

Рекомендации по выбору наплавляемых материалов

Выбор материала для создания мягкой кровли зависит от конкретных условий. Необходимо учесть:

• Существующий уклон кровли и ее рельеф;
• Примерное среднегодовое количество осадков в местности строительства;
• Температурный режим эксплуатации кровли в зимний и летний сезон;
• Наличие дополнительных надстроек и прочих элементов на кровле;
• Планируется ли эксплуатировать кровлю;
• Возможность наличия деформационных нагрузок (например, усадка здания).

Так, для регионов, в которых зимой бывают сильные морозы, стоит выбирать материал, с пропиткой битумом с добавкой СБС. Этот материал более морозоустойчив, кроме того, он пластичен, поэтому подходит для кровель сложной конфигурации.

В регионах с жарким климатом следует выбирать материал, который имеет лучшие свойства термостойкости. Ведь прямые солнечные лучи могут разогревать кровлю до очень высоких температур. В таких условиях лучше выбирать материал, для производства которого использован битум с добавками АПП.

Используя современные кровельные наплавляемые материалы, можно создать прочное и надежное покрытие крыши. Выбирать материал необходимо с учетом местных климатических условий и особенностей конструкции крыши.

okrovlenadom.ru

Кровельные материалы для крыши: виды

Главная страница / Статьи / Кровельные материалы

Кровельные материалы используются при строительстве любого здания. Для покрытия крыши сегодня применяются самые разные их виды. Одни из них подходят для загородных особняков и дач, другие – для хозяйственных строений, третьи – для городских домов. Чтобы правильно выбрать кровельные материалы, нужно иметь четкое представление о свойствах каждого из них. В этой статье мы рассмотрим основные критерии выбора материала, а также популярные виды покрытий.

Что учесть при выборе подходящих материалов

• Общие нагрузки на кровлю. Она должна стойко выдерживать воздействие ветра, а также массу осадков. Вес покрытия при этом подбирается таким образом, чтобы не было избыточной нагрузки на стропильную систему.
• Характеристики материала. К ним относят стойкость относительно коррозии, пожарную безопасность, механическую прочность, долговечность и пр.
• Конфигурацию крыши. Для крыш сложных геометрических форм нужно выбирать соответствующий материал.
• Назначение постройки. Материал выбирается в зависимости от типа здания (жилой дом, хозяйственная постройка и пр.).
• Цену. Она также является одним из решающих факторов и влияет на итоговую стоимость покрытия и его монтажа.

Листовая кровля

Металлочерепица

Внешне данное покрытие для крыш выглядит очень красиво. Его можно легко спутать с дорогой керамической черепицей. Кровельный материал изготавливается из стального холоднокатаного листа (0,4–0,5 мм толщиной) с цинковым покрытием и защитным лаком. Готовый лист имеет массу 3–5 кг на 1 м². Металлочерепица используется в качестве кровли для крыш зданий на производстве, частных домов, а также для киосков, гаражей и пр. Нередко плоскую кровлю обрамляют металлочерепицей (ее кладут под уклоном), в результате чего получается фальшкрыша. К основным преимуществам материала относят быстроту и легкость крепления, сравнительно малую массу, удобную транспортировку и доступную стоимость.

Профнастил

Он сделан из стали холодной прокатки с горячей оцинковкой. Листы могут быть гофрированными и прямоугольными. Со всех сторон материал покрывается цинковым или алюцинковым слоем. Сверху есть дополнительная полимерная защита. Профнастил бывает в виде волны, трапеции, а также прямоугольника. Кровельным является профлист следующих марок: H57, H60, С8, HC35, С21, C44. Такие кровельные материалы могут использоваться при строительстве хозяйственных строений (сараев, гаражей и пр.). Нередко ими кроют крыши магазинов, промышленных предприятий, автомоек. Достоинствами кровельного материала являются легкий монтаж, высокая прочность, длительный срок службы и невысокая цена.

Ондулин

Это покрытие также называют аквалином и еврошифером. Ондулин состоит из тонких волокон целлюлозы, которые пропитаны битумом и различными полимерными добавками. Покрытие окрашено термостойкой полимерной краской (в 1 либо 2 слоя) и выглядит достаточно привлекательно. Листы имеют массу примерно 6,5 кг. Обычно они выполнены в виде волн. Ондулин может использоваться для покрытия навесов, гаражей и бань. Материал легко изгибается, поэтому он прекрасно подходит для организации сложной кровли. Достоинства кровельного материала: высокая способность выдержать большие нагрузки, водостойкость, экологичность, гигиеничность, бесшумность (стук капель даже при сильном дожде практически не слышен), малая масса, простая перевозка и монтаж.

Шифер

Он является одним из самых доступных по цене кровельных материалов. Покрытие состоит из портландцемента и асбеста. Стандартный лист имеет массу 10–15 кг. Шифер может иметь 6, 7 и 8 волн. Им обычно кроют уличные туалеты, сараи, а также прочие постройки хозяйственного назначения. К основным преимуществам материала относят низкую стоимость, негорючесть, легкость обработки и прочность при сгибании.

Фальцевая кровля

Она сделана их ровных стальных листов (оцинкованных или нет, с полимерным защитным слоем или без него), которые не дают влаге задержаться на крыше. Свое название кровля получила из-за особого соединения листов – фальца. Он бывает стоячим и лежачим, одинарным и двойным. По ширине листы скрепляются между собой фальцами лежачего типа, по длине – стоячего. Такая кровля является одним из самых надежных способов обустройства крыши. С помощью нее можно добиться герметичного соединения металлических листов. Кровельный материал также отличается привлекательным внешним видом и долговечностью. Он не горит, обладает небольшой массой, стойко выдерживает низкие температуры и характеризуется высокой гибкостью. Благодаря последнему качеству им можно крыть крыши даже сложных геометрических форм. Фальцевая кровля может использоваться для организации крыш соборов и домов усадебного типа. Ей также можно крыть промышленные сооружения.

Мягкая кровля

Гибкая черепица

Для ее изготовления берется стеклохолст и пропитывается битумом с модификатором. После этого на кровельные материалы наносится сланцевая или базальтовая крошка. Последняя защищает от негативного воздействия ультрафиолета, придает цвет и объемный узор. С изнанки на черепицу наносится самоклеящийся слой битума с полимером. Такая кровля обычно используется для крыш сложной геометрической формы, а также для отделки мансарды. Достоинства гибкой черепицы: привлекательный внешний вид, гибкость, устойчивость к образованию коррозии и конденсата, бесшумность.

 

Рулонная наплавляемая кровля

Она также называется стеклоизолом или гидроизолом. Такие кровельные материалы изготавливаются на основе стеклоткани, стеклохолста либо полиэстера. Основа заливается окисленным битумом, для долговечности и эластичности в него добавляется модификатор: АПП (атактический полипропилен) или СБС (стирол-бутадиен-стирол). После этого наносится слой полимера и делается посыпка из мелкого сланца, песка либо слюды. Покрытие используется на плоских крышах высотных домов (промышленных и жилых). В частном доме оно применяется для сооружения гидроизоляции. Достоинства: влаго- и огнестойкость, экологичность, невысокая цена и малая масса.

 

Плоская мембранная кровля

Она имеет толщину 0,8–2 мм и может быть 3 видов: ТПО (термопластичные олефины или полиолефины), ЭПДМ (этилен-пропилен-диен-мономер) и ПВХ (поливинилхлорид). Последний не отличается экологичностью, но может надежно защищать от воздействия ультрафиолета и не подвержен горению. ЭПДМ-мембраны прочны и экологичны. ТПО-мембраны также безопасны для здоровья человека, так как состоят из термопластичных олефинов с армированием сеткой. Такие кровельные материалы применяются на плоских крышах общественных и жилых зданий. Основные достоинства: высокая влагостойкость и прочность на скол, быстрый монтаж, большая ширина, которая позволяет крыть крыши разных типов.

Штучные кровельные материалы

Керамическая черепица

Черепица изготавливается из глины путем высокотемпературного обжига. После этого она становится очень прочной и твердой и приобретает красивый коричневый цвет с красноватым оттенком. Некоторые разновидности черепицы глазируют перед обжигом. Это необходимо для повышения ее водоотталкивающих свойств. Готовые кровельные материалы (плитка) имеют массу от 2 кг, длину и ширину примерно 30 см. Имеется множество видов черепицы: ленточная плоская и пазовая, одно- и двухволновая, штампованная пазовая, керамическая рядовая, желобчатая. Такие кровельные материалы используются для покрытия крыш в кирпичных, каменных и деревянных домах. Среди преимуществ: негорючесть, оптимальная шумоизоляция, стойкость к температурным перепадам, образованию коррозии, эстетичность, экономная эксплуатация (чистка желобов и профилактика проводятся 1 раз в год).

Песчано-цементная черепица

Это покрытие изготавливается из раствора песка с цементом, который прессуется под давлением. В качестве красителя выступают окислы железа. Они делают черепицу внешне похожей на керамическую. Сверху на изделие наносится глазурь (иногда покрытия нет). Поверхность черепицы гладкая или имеет выпуклый профильный рисунок. Плитка обладает массой примерно 35–40 кг (на 1 м²). Кровля подходит для домов из камня, кирпича или дерева. Достоинства: стойкость к ультрафиолету, химикатам, а также к низким температурам.

Сланцевая кровля

Покрытие изготавливается из природного материала – сланца. Плитка имеет толщину 4 мм и массу до 25 кг (на 1 м²). Кровля изготавливается вручную. Ширина одной плитки составляет 15–30 см, длина – 20–60 см. Такая кровля подходит для крыш любых домов. Достоинства: очень большой срок службы, красивый внешний вид, влаго- и огнестойкость, морозоустойчивость.

Наливная кровля

Это покрытие также называется мастичной кровлей. Она представляет собой особый вид мембраны. Это вязкая жидкость, изготовленная на основе олигомеров. Мастичная кровля застывает на воздухе. Она превращается в эластичную пленку и обладает отличным сцеплением с металлом, бетоном и битумом. Именно на эти поверхности ее и следует наносить. Ее оптимально использовать в регионах с суровой зимой или очень жарким летом. Наливная кровля может быть неармированной, армированной или комбинированной. Достоинства: быстрый монтаж, экологичность, отсутствие швов, морозо- и огнестойкость, высокая степень влагозащиты.

Монтаж кровли. Металлочерепица.                  Инструкция по монтажу фальцевой кровли кровли.

       

www.strd.ru

Рулонные кровельные материалы: виды, особенности монтажа

Традиционно к рулонным относят материалы, пропитанные битумом или дёгтем: толь, рубероид, пергамин.  Слово «рубероид» образовано латинским и греческим корнями, и если переводить дословно, получится «подобный резине». Изготавливают его из картона, пропитанного легкоплавким нефтяным битумом. На обе стороны такого полотна наносят покровный слой из тугоплавкого битума.
Затем наносится посыпка, например, из песка: это увеличивает механическую прочность покрытия и предотвращает слипание материала в рулоне.

Укладка наплавляемого кровельного материала

Рубероид может применяться как самостоятельное кровельное покрытие (маркируется буквой «К») или в качестве подкладочного ковра (в маркировке имеет букву «П») при устройстве наплавляемой или мягкой кровли. Различается материалом и видом посыпки (крупнозернистая, мелкозернистая, пылевидная, чешуйками), а также эластичностью и стойкостью к выгоранию на солнце. В зависимости от способа монтажа рубероид может быть и наплавляемым, и мембранным.

Укладка рубероида

В отличие от рубероида пергамин беспокровный. Представляет собой картон, пропитанный битумом в один слой и без посыпки. Пергамин используют как нижний слой кровельного ковра и в качестве пароизоляции.Этот материал аналогичен пергамину, только в качестве пропитки использовался каменноугольный дёготь. Сейчас почти не производится и не применяется из-за того, что дёготь является канцерогеном.

Современный рубероид с основой из стеклоткани

В современных рулонных битумных материалах разрушающийся со временем картон заменили стеклохолстом, стеклополотном или синтетическим тканным полотном. В состав битума добавили полимеры, улучшившие свойства материала.

Декоративная посыпка предлагается различного цвета. Она может быть нанесена и в виде рисунка черепицы. С большого расстояния такое рулонное плоское покрытие кажется объёмным. 

Рулонная наплавляемая кровля с декоративной лицевой поверхностью. Фото с сайта isolux.ru

В зависимости от конструкции кровли рубероид и другие наплавляемые материалы укладываются в несколько склеенных между собой слоёв (от двух до пяти). Таким образом достигается высокая степень износоустойчивости и гидроизоляции.

Кроме материалов на основе битума, появились и становятся всё более востребованными полимерные мембраны.

Полимерные мембраны для устройства кровли

Новое слово в устройстве рулонной кровли — полимерные гидроизоляционные мембраны. В отличие от наплавляемых битумных материалов полимерная плёнка не склеивается с основой. Отдельные полотна мембраны свариваются между собой по швам, образуя прочное цельное покрытие.

Полимерная плёнка для кровли

Мембранная кровля может использоваться на крышах различной конфигурации. Однако наиболее удобно делать плоские кровли и крыши сложной конфигурации, включая купольные конструкции. Полимерные мембраны — идеальное решение для устройства инверсионных кровель (плоских крыш, покрытых стойкими к физическому воздействию и стиранию материалами).

Мембранная кровля. Фото с сайта tbsspb.ru

Монтаж мембраны осуществляется двумя способами:

• механическим — при помощи дюбелей-грибков в швах полотна;
• балластным — чтобы полотно не унесло ветром, после сваривания швов его пригружают по всей поверхности кровли. Например, слоем гравия или укладкой тротуарной плитки, если кровля эксплуатируемая.

Балластный способ крепления мембранной кровли

Полимерная плёнка может использоваться не только как мембрана, но и в качестве наклеиваемого материала. Такой способ монтажа применяется на сложных купольных крышах.

Преимущество полимерных мембранных кровель перед наплавляемыми, помимо срока эксплуатации и надёжности гидроизолирующего покрытия, — в скорости монтажа и отсутствии открытого огня при проведении работ. Шов сваривают горячим воздухом, что может быть проделано при помощи обычного строительного фена.

Выбирая материал для кровли, не смотрите свысока на рулонные кровельные материалы. Выбирайте осознано, с учётом своих требований и технических условий, а не для того, чтобы сосед мучился от зависти.

7dach.ru