- Как изготавливается битумная краска: характеристика и область применения
- битумные, матовые, химстойкие покрытия и другие, видео и фото
- Лакокрасочные материалы на основе природных смол и битумов
- Битумный лак – применение, свойства и характеристики
- битумные, матовые, химстойкие покрытия и другие, видео и фото
- применение, технические характеристики и состав
- технические характеристики, назначение и правила нанесения
Как изготавливается битумная краска: характеристика и область применения
Битумная краска – это конечный продукт переработки нефти. Она содержит в составе углеводороды и напоминает смолу.
После фракционной перегонки нефтепродуктов последние превращаются в мягкий гудрон. Который и служит основой для получения красителей.
Области применения
Битумную краску применяют в различных сферах промышленности, включая строительную и электротехническую отрасли. Она используется как защитное покрытие при следующих работах:
- В строительстве – для гидроизоляционной обработки деревянных, кирпичных, железобетонных конструкций. Краска обеспечивает их защиту от разрушения (гниения и коррозии).
- В электротехнике – для окрашивания токопроводящих линий (шин защитного заземления).
- В кораблестроении – для обработки днищ судов и других плавающих средств.
Виды красителей этого класса применяются в мебельном производстве, защищают поверхность готовых изделий от влажных испарений.
Раньше эти составы использовались как гидроизоляционное покрытие для днищ лодок и шхун. Но с появлением современных технологий сфера применения битумных красителей расширилась. Их ассортимент стал богаче.
Способы изготовления
Для изготовления защитных красок используются битумы специальных марок: «Г» (ГОСТ 21827-76), тугоплавкие составы типа «рубракс», изготавливаемые в соответствии с ГОСТ 781-68.
Типовые методики
Битумные составы марки «Г» производят по технологии окислением гудрона. Это позволяет получать смеси с температурой плавления от 125 до 135-ти градусов. Тугоплавкие составы из второй группы (рубракс) делают по той же схеме, но только с добавкой щелочной составляющей. В смеси с некоторыми видами растворителей они образуют лаки, содержащие процент нерастворимых в бензоле компонентов (не более 0,15 процентов).
Получение этих веществ занимает много времени, которое требуется для полного окисления нефтяного остатка. Ещё одной сложностью такой процедуры является малый выход чистого битума в перерасчёте на единицу вложенных затрат.
Метод продувки воздухом
Другой способ получения очищенного битума – окисление его исходных компонентов в разогнанных до большой скорости воздушных струях. При этом температура в центральной части достигает 250-280 градусов при расходе воздуха 1,76-2,5 литра на единицу веса продукции.
Суммарная длительность процесса, в этом случае, составляет двенадцать часов и определяется предельной температурой размягчения битума.
К недостаткам указанного подхода относят:
- большую продолжительность процесса окисления;
- высокие температуры для получения конечного продукта;
- малый полезный выход материала.
Качество получаемого битума зависит от типа применяемого сырья и не всегда соответствует действующим стандартам.
Особенности нанесения
Защитные составы на основе битума используют для покраски различных элементов конструкций. Их поставляют в готовом виде и перед употреблением они не нуждаются в дополнительной подготовке.
При нанесении на поверхность применяют мягкие кисти, а также специальные пульверизаторы или другие подобные инструменты.
Срок высыхания битумной краски определяется конкретным видом состава и может варьироваться от 6 до 24 часов.
По итогам ознакомления с особенностями этого красителя можно сделать следующие выводы:
- В строительстве битумные красители используются как гидроизоляционные покрытия.
- Эти составы просты в применении и удобны при восстановлении.
- Низкая цена защитных составов доступна для каждого.
Битумные красители содержат химические компоненты, которые приводят к таким последствиям, как головокружение и раздражение кожи.
Поэтому в целях техники безопасности при работе с таким материалом рекомендуется использовать респираторы и плотные рукавицы.
Заключение
Очень часто битумные красители используются как надёжная защита для фундамента. В этом случае все залегающие в грунте части оснований полностью закрываются мастикой. Это обеспечивает их защищённость от разрушения почвенными водами.
Помимо этого, битумные краски применяют для нанесения на поверхности цокольной части строения и листов защитной гидроизоляции.
kraskistroi.ru
битумные, матовые, химстойкие покрытия и другие, видео и фото
При выполнении отделочных работ нам иногда бывает нужна привлекательная внешне, недорогая, долговечная, влаго- и кислотостойкая краска по металлу. Конечно, найти материал, обладающий полным спектром достоинств довольно сложно, но на сегодняшний день ассортимент лакокрасочных материалов вполне позволяет подобрать средство для решения практически любой задачи. Анализу наиболее востребованных составов и будет посвящена данная статья.
Металлические изделия можно обрабатывать самыми разными средствами и по разным технологиям
Категории пигментов для металла
Декоративные средства
Сегодня в специализированных магазинах можно найти самые разные пигменты для работы с металлическими изделиями. Эти составы производятся на основе химических веществ из множеств групп, потому единая классификация их отсутствует в принципе.
Впрочем, после анализа основных направлений использования все краски можно разделить на несколько категорий.
Первую категорию составляют декоративные составы, основным требованием к которым является совершенство внешнего вида.
Обратите внимание! Говоря о декоративных материалах, мы не подразумеваем отсутствие защитных свойств. Даже самые простые краски обеспечивают приемлемую защиту от коррозии, потому в обычных условиях используются именно они.
Материал на основе олифы
К этой группе можно отнести:
- Масляные краски. В качестве связующего выступает льняная олифа, потому скорость полимеризации у таких составов невысока. Ранее использовались практически повсеместно, сегодня постепенно вытесняются более современными разновидностями. Очевидным плюсом является цена, остальные характеристики (устойчивость, сопротивление выгоранию, эластичность) не более чем удовлетворительны.
- Алкидные материалы . Хорошо схватываются, довольно быстро сохнут, образуют прочное покрытие. Алкидные эмали часто применяются для покрытия оцинкованных металлов при создании кровли.
Обратите внимание! Алкидные краски довольно токсичны, потому работать с ними нужно либо на свежем воздухе, либо в хорошо проветриваемом помещении. Наличие респиратора, перчаток и очков при этом является обязательным.
- Акриловые составы. Используются сравнительно недавно, однако уже завоевали популярность. Водорастворимы, нетоксичны, горят довольно плохо. Картину несколько портит высокая цена, но и с ней можно мириться, особенно если объем работ, которые необходимо выполнить своими руками, невелик.
- Нитрокраски. Наибольшей популярностью пользуются средства в аэрозольных баллонах. Легко наносятся, быстро сохнут, формируют тонкое покрытие. Довольно токсичны, потому при работе нужно соблюдать осторожность.
Нанесение порошкового состава
- Порошковые краски. Формируют практически «вечное» покрытие, однако используются довольно редко. Основная причина заключается в сложности нанесения: инструкция требует, чтобы распыленный на детали порошок качественно прогревался до определенной температуры, что довольно сложно реализовать вне цеха.
Функциональные покрытия
Следующую группу составляют так называемые функциональные покрытия. Внешне они уступают декоративным материалам, однако обладают весьма полезными свойствами.
К таким средствам относятся:
- Негорючая краска по металлу. Используется для защиты несущих конструкций от огня, не допуская их нагревания до температуры, при которой сталь теряет прочность. Под воздействием пламени многократно увеличивается в объеме, после чего полимеризуется и формирует вокруг детали негорючий слой толщиной в несколько сантиметров.
Фото, демонстрирующее принцип действия огнезащитного состава
- Химически-инертные составы применяются при отделке коммуникаций, в первую очередь — трубопроводов. Обычно в качестве связующего берется эпоксидная смола. Химстойкая краска по металлу обеспечивает защиту железа, чугуна и стали от окисления при контакте с химически активными веществами.
Обратите внимание! Весьма востребованной разновидностью материалов из этой категории является маслостойкая краска по металлу. Она используется там, где детали постоянно контактируют с бензином, соляркой, минеральными маслами и т.д. Кроме металла такими средствами обрабатывают и бетонные конструкции, что также продляет срок их эксплуатации.
Обработка топливной цистерны кислотостойким составом
- Средства для защиты от влаги. Гидроизоляционная краска по металлу вполне соответствует своему названию: после полимеризации она защищает деталь от намокания, а значит – снижает вероятность коррозии. В качестве гидроизоляции могут использоваться многие средства, но лучше всего работают эпоксидные двухкомпонентные составы и алкидные эмали.
Совет! Для влагозащиты кровли также вполне подойдет битумная краска по металлу.
Отдельную группу материалов составляют средства, предназначенные для предотвращения коррозии. Их перечень весьма обширен, так что для анализа стоит выделить отдельный раздел.
Борьба с коррозией
Модификатор + грунт + пигмент
Как мы отмечали выше, в той или иной мере железо, сталь и т.д. можно защитить от окисления с помощью любого декоративного или функционального состава. Однако если деталь эксплуатируется в жестких условиях, или же коррозия уже имеет место, то следует применять специализированные средства.
Трехкомпонентная краска по металлу является практически идеальным решением для данной ситуации:
- В состав краски входят модификатор ржавчины, грунт и декоративная эмаль.
- Модификатор обеспечивает превращение окисленного металла в инертные фосфаты, что позволяет остановить коррозию и предотвратить ее дальнейшее распространение.
- Грунт эмалевого типа обеспечивает адгезию с основанием.
- Сама эмаль формирует целостное покрытие на поверхности, которое быстро высыхает и обладает привлекательным внешним видом.
Такая краска 3в1 по металлу отлично подходит для ситуаций, когда готовить конструкцию к покраске по всем правилам (см. ниже) нет возможности, поскольку удаление всей ржавчины будет слишком трудоемким.
Матовая краска по металлу с антикоррозионным эффектом
Методика окраски металлических изделий
Чтобы окраска привела к желаемому результату, изделие необходимо обрабатывать по определенному алгоритму.
Делается это так:
- Используя механические инструменты (щетку, болгарку со специальной насадкой-карцовкой) или смывку на основе растворителя, удаляем остатки старой краски.
Карцовка для снятия отделки
- Ошкуриваем металл, снимая с него поврежденные в ходе коррозии частицы.
- Обрабатываем изделие модификатором ржавчины или же специальной грунтовкой, препятствующей окислению.
- После полимеризации грунта наносим саму краску. Для нанесения используем валик, кисть или распылитель.
- Когда первый слой материала высохнет, оцениваем результат работы. В большинстве случаев после однослойной покраски остаются дефекты, потому обычно изделия красят два раза и более.
- Когда конструкция будет окрашена полностью, тщательно просушиваем ее.
Обратите внимание! Условия сушки и время, необходимое для полной полимеризации пигмента, зависят от того, какая краска была использована: для некоторых может понадобиться более суток, в то время как другие можно использовать уже менее чем через час.
Вывод
Краска 3 в 1 по металлу, конечно, является универсальным вариантом для решения большинства задач. Однако существует множество других составов, которые также можно и нужно использовать, причем в ряде случаев они будут работать лучше, чем единое универсальное решение.
Видео в этой статье поможет вам изучить их более подробно, потому для ознакомления стоит просмотреть и его!
Добавить в избранное Версия для печатиnashaotdelka.ru
Лакокрасочные материалы на основе природных смол и битумов
Искусственные и природные битумы нашли довольно широкое применение в лакокрасочной промышленности. На их основе изготавливают лаки и эмали, которые обладают высокой водостойкостью и хорошими изоляционными свойствами и широко применяются для защиты от коррозии.
В производстве лакокрасочных материалов на основе природных смол и битумов в качестве исходного сырья могут использоваться: производные канифоли (цинковый и кальциевый резинаты, эфир гарпиуса, специальные нефтяные битумы, природные асфальты, пеки), растительные масла (тунговое, льняное, подсолнечное и др.), различные растворители (ксилол, уайт-спирит, сольвент, сиккативы, например, марки НФ-1 и др.). На основе ископаемой смолы (плавленого янтаря) изготавливаются янтарные лаки.
В настоящее время выпускается более 40 марок лакокрасочных материалов, изготовленных на основе природных смол и битумов.
Лакокрасочные материалы на основе природных смол
Среди всех лакокрасочных материалов, которые изготавливаются из природных смол, наиболее широкое применение получили ЛКМ на основе эфира гарпиуса (глицериновый эфир канифоли или просто эфир канифоли). К масляно-канифольным лакам и эмалям на основе эфира гарпиуса (канифоли) относятся: эмали КФ-252, КФ-248 и др., лаки КФ-965, КФ-274, КФ-574, МА-594, МА-592 и т.д. Грунтовка КФ-030 и эмаль КФ-751 выпускаются на основе резинатов канифоли (например, цинкового). Лак ЯН-153 выпускается на основе природного янтаря (плавленой янтарной смолы), подобные ЛКМ выпускаются в небольшом количестве. Существуют некоторые лакокрасочные материалы, представляющие собой растворы полимеризованных высыхающих масел (это масляные лаки и эмали, не содержащие в своем составе смолы), например, эмаль МА-952.
Масляно-канифольные лаки изготавливаются холодным либо горячим способами. Под холодным способом подразумевается смешивание предварительно подготовленных полуфабрикатов в определенных пропорциях (эфира гарпиуса или другой смолы, растворы оксидированного или полимеризированного масел). Горячий способ предусматривает сплавку при температуре 200 – 280°С смолы и масла. Полученный сплав некоторое время выдерживают при данной температуре (пока не будет достигнута определенная вязкость). Масло можно использовать предварительно полимеризированное либо же оно может полимеризироваться уже в процессе сплавления.
Лакокрасочные материалы на основе битумов
Битумные лаки
Битумные лаки – это вид лакокрасочного материала, в основу которого входит битум – твердое вещество, которое имеет свойство размягчаться и плавиться при воздействии повышенной температуры. Битумы могут растворяться только в растворителях органического происхождения. К лаковым битумам можно отнести: древесные и каменноугольные пеки, искусственные нефтяные битумы, природные битумы (садкинский, гильсонит, сирийский, печорский асфальты и асфальтиты). В качестве пленкообразователей наиболее широкое распространение получили специальные нефтяные битумы. Их получают путем перегонки ухтинских нефтей или же остатков от их перегонки.
По химическому составу все битумные лаки можно разделить на безмасляные и масляные. В свою очередь безмасляные лаки делятся на: битумно-смоляные и битумные. Битумно-смоляные лаки – это растворы смеси смолы (зачастую канифоли) и битума в органическом растворителе. В состав битумных лаков входит только растворитель и битум. Масляные лаки делятся на: масляно-битумно-смоляные (в них часто используется канифольная или глифталевая смола) и масляно-битумные. Есть еще и каменноугольные лаки – это растворы в органических растворителях каменноугольного пека и других битумов.
Битумные эмали
Битумные эмали – это пигментированные битумные лаки. Т.е. суспензии алюминиевой пудры, а также пигментов (иногда железной лазури, а чаще – технического углерода) в масляно-битумных лаках. Битумные лаки, в которых в качестве пигмента используется алюминиевая пудра, выпускаются под названием «краска», а не эмаль. По свойствам битумные эмали очень схожи на битумные лаки, но имеют повышенную укрывистость. Они обладают высокими противокоррозионными и диэлектрическими свойствами. Существуют покрывные и электроизоляционные битумные эмали. Покрывные битумные эмали используются для окраски деревянных поверхностей, для защиты от коррозии деталей автомобилей и многих других металлических поверхностей, деталей велосипедов (БТ-180), которые эксплуатируются внутри помещений и в атмосферных условиях. Электроизоляционные битумные эмали нашли широкое распространение в электротехнической промышленности.
Промышленные марки лакокрасочных материалов на основе природных смол
Лак КФ-5106 представляет собой раствор эфира гарпиуса и жирных кислот тунгового (ойтисикового) масла в органических растворителях с добавлением сиккатива. Сначала смешивают эфир гарпиуса с растворами жирных кислот, далее образовавшуюся смесь типизируют и центрифугируют. Со дня изготовления гарантийный срок хранения лака КФ-5106 составляет шесть месяцев. При горячей сушке образуется глянцевая и ровная поверхность. Лак часто используется для покрытия белой литографированной жести (наносят при помощи лакировальной установки).
Краска КФ-513 – это раствор канифольно-глифталевой смолы в органическом растворителе, дополнительно пигментированный индулином. Окрас – от синего до сине-фиолетового. Краска КФ-513 обладает хорошими маркировочными свойствами, поэтому часто применяется для маркировки магниевых и алюминиевых сплавов (и изделий из них). Срок годности – полгода со дня изготовления.
Лак КФ-574 – это раствор смеси оксидированных и полимеризированных масел, натуральной олифы, эфира гарпиуса в уайт-спирите. Жидкость имеет коричневый цвет. Для приготовления лака используется смеситель с пропеллерной мешалкой. В смеситель загружаются полуфабрикаты: ЛО-300 (раствор оксидированного льняного масла), ЛУ-430 (раствор уплотненного льняного масла), раствор эфира гарпиуса в уайт-спирите. Все хорошо перемешивается. Далее в полученную смесь добавляют растворитель или сиккатив и при температуре не выше 40°С проводят центрифугирование. Срок годности лака КФ-574 составляет 6 месяцев. Лак КФ-574 часто используется для грунтования ремизных изделий на лакировальных установках.
Лак ЯН-153 (старое название ЯК-1) представляет собой раствор янтарной плавленой смолы, которая модифицированная маслами на растительной основе с добавлением сиккативов. По внешнему виду лак ЯН-153 является темно-коричневой жидкостью. При изготовлении янтарного лака Ян-153 в реакторе с обогревом сплавляют по одной части следующих компонентов: полимеризированное льняное масло (полуфабрикат ЛУ-12), янтарная смола (плавленый янтарь), полимеризированное тунговое масло (полуфабрикат ТУ-18). Затем полученную смесь разводят уайт-спиритом, типизируют и очищают. Янтарный лак ЯН-153 используют при изготовлении шлифовальной шкурки (водостойкой), но основным его назначение является покрытие белой консервной жести. После сушки при температуре 180°С в течение 40 минут лак образует эластичное, прочное, водостойкое, устойчивое к механическим повреждения декоративное покрытие золотистого цвета (кроме того, глянцевое). На защищаемую поверхность янтарный лак ЯН-153 можно наносить при помощи окунания, кистью, валиком, наливом или распылением. При необходимости лак разводится уайт-спиритом. Срок хранения – 6 месяцев.
Лак КФ-274 (старое название 331 «Мороз») представляет собой раствор эфира гарпиуса в смеси льняного и тунгового масел с добавлением растворителя и сиккативов. Для того, чтоб получить лак, необходимо смешать: раствор эфира гарпиуса в уайт-спирите в соотношении 3:2 (данная смесь известна еще как полуфабрикат 7673), раствор полимеризированного льняного масла в уайт-спирите в соотношении 2:1 (полуфабрикатный лак ЛУ-430), кроме того, добавляют еще сырые льняное и тунговое масла. Полученную смесь очищают, проводят типизацию лака по содержанию нелетучих веществ, вязкости, цвету и фильтруют. В лаке КФ-274 должно содержаться не меньше 42% масел. Данный состав можно наносить на поверхность краскораспылителем или же кистью. Используется лак КФ-274 для покрытия деревянных и металлических поверхностей, которые предварительно окрашены алкидными эмалями (желательно высушенные при повышенных температурах). Если лак наносился на поверхность с использованием краскораспылителя, то получившийся слой будет более равномерным. Сушить изделие, покрытое лаком КФ-274, можно в специальных камерах. В таком случае по истечении 25 минут на поверхности лака появляется рисунок, напоминающий изморозь (отсюда и старое название лака «Мороз»). Если рисунок проявился не полностью, то поверхность остается глянцевой, а если же полностью – белесоватой и матовой. Полученное покрытие не отличается высокой прочностью, а гарантийный срок годности лакокрасочного материала – 3 месяца.
Лак КФ-965 (ранее известный, как 302) – это коричневая жидкость, в состав которой входят: эфир гарпиуса, сиккатив и смесь полувысыхающих и высыхающих уплотненных растительных масел, растворенных в органическом растворителе. На защищаемую поверхность лак КФ-965 наносится пир помощи кисти, наливом, окунанием, струйным обливом, пневмораспылением и с использованием специальных лакировальных машин. Покрытие, нанесенное на электротехническую сталь и отвержденное при помощи горячей сушки, будет отличаться повышенной электрической прочностью, маслостойкостью и устойчивостью к высоким температурам. Срок годности лака КФ-965 составляет шесть месяцев со дня изготовления. При температуре 130°С и выше в трансформаторном масле покрытие служит около 8 лет.
Лак МА-592 (ранее известный, как 92-а) – это раствор в уайт-спирите эфира гарпиуса и смеси полимеризованных тунгового с подсолнечным или хлопковым масел, с добавкой сиккатива. Основой для лака служит смесь масел (тунгового 4 части и 1 часть подсолнечного или хлопкового). Лак МА-592, высушенный горячим способом, часто используется для защиты от коррозии металлических изделий. Срок годности данного лака на основе природных смол составляет 6 месяцев со дня его производства.
Эмаль КФ-248 (или 2013) – это суспензия в полуфабрикатном алкидном или масляно-канифольном лаке цинковых белил с добавлением сиккатива и растворителя. Процесс изготовления эмали КФ-248 довольно трудоемок и происходит в четыре стадии. Сначала на шаровой мельнице из цинковых белил изготавливают пасту на полуфабрикатном лаке. Шаровая мельница внутри футерована сталью, перетирочные шары также изготовлены из стали (для того, чтоб получить частицы размером не более 45 мкм). Далее полученную пасту фильтруют, используя одновалковую краскотерочную установку со специальным брусом для перетирки. Следующим этапом является смешивание в смесителе полуфабрикатного лака, уайт-спирита и белой пасты, которая была получена на предыдущих этапах, и типизация практически готовой эмали. Заключительным этапом является очистка эмали и разлив в тару. При нанесении на защищаемую поверхность эмали КФ-248 краскораспылителем ее предварительно нужно разбавить и довести до рабочей вязкости (при температуре 20°С 20-30 с по ВЗ-4). При температуре 60 – 65°С продолжительность высыхания эмали составляет 4 часа. В итоге получается матовое белое покрытие. Эмаль КФ-248 используют для защиты измерительного оборудования, циферблатов часов и некоторых других металлических изделий, предварительно обработанных грунтовкой ПФ-020 либо другой. Со дня изготовления эмаль КФ-248 можно хранить в течение 6 месяцев.
Грунтовка КФ-030 выпускается в двух цветах: серо-зеленом и желтом. Грунтовка представляет собой суспензию в масляно-канифольном полуфабрикатном лаке пигментов. Серо-зеленую грунтовку КФ-030 используют для грунтования стальных изделий, а желтую – магниевых и алюминиевых сплавов, а также стали. Желтая грунтовка изготавливается в несколько этапов. Сначала на краскотерочной машине затирается паста из цинкового крона и лак. Полученная смесь перемешивается в смесителе с растворителем и сиккативом. Следующий этап, типизация и фильтрование. На поверхность грунтовка наносится кистью или краскораспылителем, предварительно разбавленная смесью уайт-спирита и ксилола в соотношении 1:1 или же чистым ксилолом. При комнатной температуре рабочая вязкость грунтовки составляет 16-24 с по ВЗ-4. Со дня производства грунтовка пригодна к использованию в течение 12 месяцев.
Лак МА-594 (старое название «Мордан») раствор в смеси высыхающих полимеризированных масел (тунгового и льняного) эфира гарпиуса с добавками растворителя и сиккатива. В пропеллерную мешалку загружают следующие компоненты: раствор в уайт-спирите эфира гарпиуса, полимеризированное тунговое (ТУ-18) и льняное (ЛУ-430) масла в соотношении масс 7:1, смесь скипидара и уайт-спирита в соотношении 1:3, кобальтовый сиккатив. Лак МА-594 часто используется для приклеивания золотой фольги. Он обладает повышенной клеящей способностью, термостойкостью, эластичностью. Высыхает достаточно медленно и в течение двух суток после нанесения сохраняет легкий отлип. Срок годности – 6 месяцев.
Эмаль КФ-252 серая (ранее известна как антикислотная краска №1) представляет собой суспензию в масляно-канифольном лаке пигментов. Готовить эмаль можно, придерживаясь одной из следующих схем:
1) На шаровых мельницах. Сначала в замесочную машину, оборудованную турбинной мешалкой, засыпают технический углерод, лак №358, литопон и хорошо перемешивают в течение часа, пока не получится однородная смесь без комочков. Далее полученную смесь переливают в шаровую мельницу (футеровка – сталь и для охлаждения водяная рубашка) и еще раз перетирают до значения, не превышающего 30 мкм. Перетертую массу перекачивают в смеситель, где уже есть полуфабрикатный лак №358, включают его и постепенно из шаровой мельницы пересыпают пигментную пасту. Готовую эмаль типизируют по цвету, вязкости, степени высыхания, добавляют сиккативы, подцветку и уайт-спирит.
2) Смешение двух паст с последующей типизацией. В замесочных и краскотерочных машинах готовят черную (на основе технического углерода) и белую (на основе литопона) пасты с полуфабрикатным лаком №308. Потом загружают их в смеситель и вводят сиккатив, лак и растворитель. Хорошо перемешивают и типизируют по вязкости, цвету и степени высыхания.
Используется эмаль КФ-252 для покрытия различного оборудования и изделий из дерева и металла, которых эксплуатируются в помещениях. Если высыхать эмаль будет при обычных температурах (не используется горячая сушка), то ее перед нанесением доводят до необходимой вязкости при помощи растворителей (сольвент, уайт-спирит или сольвент) и наносят на поверхность кистью или краскопультом. Гарантийный срок годности – 6 месяцев.
Краска МА-514 представляет собой суспензию в масляно-лаковой основе пигментов. Краска МА-514 изготавливается без растворителей органического происхождения. Выпускаются в виде однородных масс белого, синего, оранжевого, черного и др. цветов. Отличаются краски очень хорошими печатными свойствами, поэтому используются для маркировки резисторов, конденсаторов и др. изделий электротехники. Высыхание отпечатков происходит в течении 1,5 часа при температуре 135-150°С. Нанесенный отпечаток данной краски устойчив в условиях тропиков. Срок годности – 4 месяца.
Эмаль КФ-751 – консервационный лакокрасочный материал. В состав данной безмасляной эмали входят токсические вещества (например, закись меди), пигменты, пластификаторы, которые образуют суспензию в растворе препарированной канифоли. Сначала в шаровой мельнице диспергируют токсические вещества и сухие цинковые белила в безмасляном пленкообразователе (раствор в сольвенте цинкового резината канифоли). В полученную смесь добавляют дибутилфталат и типизируют. Далее эмаль фильтруют и разливают в тару. После высыхания (при комнатной температуре) в течение 16 часов образуется красное глянцевое покрытие. Эмаль КФ-751 широко используют на флоте для защиты частей судов, которые находятся под водой и на ватерлинии, от обрастания водорослями и микроорганизмами (защита от биокоррозии). Срок годности – 1 год.
Промышленные марки лакокрасочных материалов на основе битумов
Лак БТ-566 – это покрывной безмасляный битумный лак черного цвета. В состав входит рубракс и нефтяной битум в соотношении 1:3, органические растворители (уайт-спирит, ксилол в пропорции 2,5:1). Изначально в реакторе расплавляют при температуре 240°С рубракс и нефтяной битум. Когда смесь станет однородной ее охлаждают до 170°С и вводят уайт-спирит, потом доводят температуру до 130°С и заливают ксилол. Все хорошо перемешивается в течение часа. В условиях производства наносят на защищаемую поверхность лак БТ-566 чаще всего наливом или окунанием. Он образует глянцевую однородную пленку. Основное назначение лака БТ-566 – противокоррозионная защита металлических изделий. Срок годности битумного лака – 12 месяцев.
Лак БТ-95 (ранее известный как 441) – это масляно-битумный клеящий электроизоляционный лак. В состав лака БТ-95 входят органически растворители, растительные масла и битумы. Изготавливается данный лак в две стадии. Сначала готовят основу для лака: уваривают в реакторе с рубашкой (для обогрева используются пары дифенильной смеси) специальный нефтяной битум, смешанный с тунговым и льняным маслами (в соотношении 1:1).
Эмаль БТ-180 представляет собой суспензию в масляно-битумно-смоляном полуфабрикатном лаке №125 технического углерода. После высыхания эмали образуется черная полуглянцевая пленка. Процесс изготовления эмали БТ-180 включает в себя несколько стадий. Сначала нефтяной технический углерод перетирают в краскотерочной машине до получения однородной пасты. Далее – в смеситель загружают лак, пасту и сиккатив и хорошо перемешивают. Следующие этапы – типизация эмали, очищение и разлив в тару. Чаще всего наносят эмаль на поверхность окунанием или наливом. Используют для защиты от атмосферной коррозии некоторых деталей автомобилей, шасси, велосипедов и очень многих других металлических изделий. Битумная эмаль БТ-180 обладает хорошей устойчивостью к перепадам температур (от -40 до +60) и отличается повышенной атмосферостойкостью. Битумное двухслойное эмалевое покрытие, нанесенное на поверхность, предварительно фосфатированную, сохранит свои свойства в умеренном климате на протяжении 2 лет. Срок годности – со дня изготовления – 6 месяцев.
Лак БТ-99 – это раствор специальных нефтяных битумов с растительными маслами в органических растворителях с введением сиккатива. Покрывной масляно-битумный лак предназначен для воздушной сушки. Изготавливают лак БТ-99 холодным способом. Смешивают специальный битум с 50%-м раствором ойтисикового или тунгового масла в уайт-спирите, сиккативом (НФ-1, не более 8%) и сольвентом. Лак разбавляется сольвентом, ксилолом или смесью в уайт-спирите 1:1 одного из приведенных растворителей. После высыхания лак БТ-99 образует однородную черную пленку, устойчивую к разбрызгиванию (если наносить лак на тафтяную ленту). Лаком БТ-99 покрывают обмотки электрических аппаратов и установок. Гарантийный срок хранения – 1 год со дня изготовления.
Битумные лаки БТ-987, БТ-988 и БТ-980 представляют собой пропиточные электроизоляционные составы. В их основу входят растворы нефтяных битумов (или их смесь с растительными маслами и асфальтитами) в растворителях органического происхождения, сиккативы. После высыхания на поверхности образуется однородная глянцевая пленка черного цвета. Различиями между лаками являются продолжительность высыхания и степень жирности лаковой основы. БТ-980 отличается наиболее жирной основой и долгим сроком высыхания (при температуре 150°С – 12 часов). Лаком средней жирности является состав БТ-987 (при такой же температуре он сохнет в течение 8 часов). Самым быстросохнущим (всего 3 часа) является лак БТ-988. Битумные лаки БТ-987, БТ-988 и БТ-980 также, как и БТ-99, используют для пропитки ими обмоток электроустановок. До рабочей вязкости данный лакокрасочный материал доводят сольвентом, толуолом, ксилолом или смесью любого из этих растворителей в уайт-спирите (в соотношении 1:1). Срок годности – 6 месяцев.
Эмаль БТ-538 представляет собой суспензию в масляно-битумном лаке технического углерода с дополнительным введением сиккатива. Первой стадией приготовления эмали является перетир на краскотерочной машине технического углерода и масляного связующего. Далее масляный лак №125 смешивают в специальном смесителе с полученной пастой, вводят в лакокрасочную систему сиккативы и проводят типизацию. Завершающие процессы – очистка от возможных комков, примесей и разлив в тару. Готовое эмалевое покрытие, полученное методом горячей сушки, обладает достаточно высокой устойчивостью к перепадам температур (не меняет своих свойств при перепаде температуры с -60 до +100°С). Также эмаль БТ-538 устойчива к воздействию минерального масла, бензина, воды, отличается термостойкостью. Используется битумная эмаль для окраски стальных изделий, пропитки алюминиевого и магниевого литья. Срок годности- 6 месяцев.
Лак БТ-569 – это раствор природного асфальтита или нефтяного битума (их смесь) в растительных маслах и растворителях с добавлением эфира гарпиуса и сиккативов. Данный масляный лак имеет черный цвет. При изготовлении льняное масло сплавляют с битумом. Полученную основу смешивают с полуфабрикатом окисленного льняного масла, раствором эфира гарпиуса и уайт-спиритом. Готовый лак БТ-569 типизируют, очищают и разливают в тару. Чаще всего лак наносится поверх эмали и служит окончательной отделкой для деталей моторов. Срок годности- 1 год со дня производства.
Лак БТ-5100 (ранее известен как 67) является быстросохнущим битумным безмасляным лаком. После отверждения образует прочную глянцевую пленку черного цвета. В смесителе растворяют специальный нефтяной битум в органических растворителях (ксилол с бензином БР-1 или сольвентом). На обрабатываемую поверхность лак наносится распыление, окунанием или наливом. Используется битумный лак БТ-5100 для создания защитных слоев на внутренних поверхностях деталей. При комнатной температуре продолжительность высыхания лака составляет 2 часа, а при 60°С – всего полчаса. Срок годности -1 год.
Лак БТ-577 используется при изготовлении алюминиевой краски БТ-177 и для непродолжительной консервационной защиты при хранении и перевозке. На металлическую поверхность наносить лак БТ-577 можно окунанием, кистью или распылением. В состав данного битумного лака входят: нефтяной битум (или его смесь с асфальтитом в соотношении 4:1), органические растворители (смесь уайт-спирита и сольвента 1:2), около 5% льняного масла препарированного, сиккативы. Сначала в реакторе с пропеллерной мешалкой и воздушной продувкой изготавливают лаковую основу, которую затем разбавляют в смесителе до вязкости не менее 18 с по ВЗ-4, типизируют, очищают в центрифуге и разливают в тару. Загрузка в реактор проходит последовательно: сначала нефтяной битум, потом асфальтит и льняное масло. Все это расплавляется (температура 120°С) и подогревается, при постоянном перемешивании, до 280°С. Однородность полученного сплава определяют пробой на стекле. Потом перемешивание прекращают и полученную массу продувают (с использованием барботера), окисляя его. Когда лаковая масса достигнет температуры размягчения (105 – 115°С), ее перекачивают в смеситель.
Срок годности битумного лака БТ-577 – 6 месяцев.
Лак БТ-5101 (ранее известный, как 68) – это безмасляный битумный лак. В качестве основы при изготовлении лака используют раствор нефтяного битума в растворителях органического происхождения. В смеситель загружают смесь ксилола или толуола с уайт-спиритом, а потом – специальный нефтяной битум. После того, как битум полностью растворился при температуре 75 – 85°С лак подергают типизации. Далее полученный битумный лак отстаивают, очищают и разливают в тару. Лак БТ-5101 наносят на металлические поверхности. Он достаточно быстро отверждается на воздухе. Срок годности – 6 месяцев.
Краска БТ-177 – битумный лакокрасочный материал, изготавливаемый на основе лака БТ-577 и алюминиевой пудры. Готовят краску непосредственно перед тем, как ее наносить на поверхность. В 80 – 85% лака (полуфабрикат БТ-577) разводят 15 – 20% алюминиевой пудры (полуфабрикат ПАП-2) и хорошо перемешивают. Краска БТ-177 широко используется для окраски металлических поверхностей, которые эксплуатируются на открытом воздухе. Наносят на поверхность методом распыления. Чаще всего битумная краска БТ-177 наносится на заранее прогрунтованную поверхность краскораспылителем в один-два слоя. Полученное покрытие сохраняет свои защитные свойства (в умеренном климате) в течение двух-трех лет (минимум).
www.okorrozii.com
Битумный лак – применение, свойства и характеристики
Битумный лак – это химический раствор, основой которого является искусственный или натуральный битум. Если необходимо улучшить технические характеристики, то в него вводятся полимерные смолы, подразделяющиеся на природные и синтетические. Затем полученную смесь разогревают до температуры 280°С, потом охлаждают до 170°С и добавляют органические растворители (Уайт-спирит, скипидар, сольвент и другие).
Вместе с битумом основой может быть и масло. Оно может быть льняным или тунговым. В такой состав вводятся соли жирных кислот.
к содержанию ↑Основные характеристики
Битум — это жидкое вещество с маслянистой структурой. По цвету оно либо бесцветное, либо коричневое. При его применении необходимо соблюдать осторожность. Каждая из нижеперечисленных величин зависит от состава веществ, используемых во время производства определенного вида лакокрасочной продукции.
- время высыхания;
- вязкость;
- эластичность пленки при изгибе;
- расход на м2;
- стойкость к высоким температурам;
- влагостойкость;
- сцепление с металлом.
Производство битумного лака недорогое. Наносится легко и просто. Для этого необходимо использовать кисть или валик. Степень покрытия хорошая. Образуемое покрытие ровное и без подтеков.
Расход зависит от материала, с которым ведется работа. Для покраски требуется в среднем 100-200 мл лака на один квадратный метр. Области применения:
- Покраска опор, сантехники, ворот и других строительных объектов.
- Окраска для предотвращения повреждений оборудования и конструкций при эксплуатации, транспортировке и хранении.
Рекомендации по работе с битумным лаком
Перед использованием лак на основе битума необходимо тщательно перемешать. В отдельных случаях нужно добавить немного растворителя. Область предполагаемого нанесения лака должна быть чистой и высушенной.
Все, что может помешать при покраске, должно быть стерто или удалено, например остатки старого покрытия, снег, наледь и т.д. Лак наносится валиком, кистью или распыляется в несколько слоев. Каждый слой сохнет около 7 часов.
к содержанию ↑Свойства
Лак на основе битума служит для защиты от воды конструкций, сделанных из кирпича, дерева, бетона. Поэтому его широко применяют для долгой и надежной гидроизоляции домов, подвалов, гаражей, бассейнов и других сооружений. Также возможно использование в качестве декоративной краски.
Лаковое покрытие обеспечивает эффективную и надежную защиту металла от коррозии. Тонкий слой ограничивает попадание воздуха и влаги. Не происходит процесса окисления железа.
Еще одним важным свойством является большая адгезия к большинству материалов, другими словами, один материал может прилипнуть к другому. Идет применение, во-первых, в качестве грунтовки конструкции перед нанесением краски, во-вторых, в качестве клея для холодной склейки материалов для кровли. Такой тип склеивания наиболее целесообразный, так как лак из битума нельзя нагревать из-за его пожароопасности.
к содержанию ↑Применение в декупаже
Эффект декупажа применяется для придания состаренного вида изделиям, что будет уместно смотреться в определенной стилистике интерьера. Декупаж придает изделию выразительность и рельефность, оригинальный вид. Получить нужный результат можно путем затемнения ямок и высветления выпуклостей. Также дизайнер делает на поверхности мелкие трещинки.
Для состаривания обычно применяют битумный лак. Его наносят маленькой кисточкой, затем тряпкой или поролоновым спонжем устраняют потеки, излишки, протирают до высыхания покрытия. Параллельно регулируют затемнение и высветление на отдельных участках. Также после полного высыхания придают окончательный вид декору, протирая в нужных областях уайт-спиритом для осветления. Излишки удаляются с помощью растворителя.
Если поверхность деревянная, то лак проникает в трещины, подчеркивая структуру дерева. Используется он для декора лепнины, мебели, барельефов.
Для сушки требуется от 12 до 24 часов. Конечный результат закрепляется с помощью щелочного лака.
к содержанию ↑Популярные виды лаков БТ
Существуют различные марки битумного лака, ниже описаны самые популярные из них с применением и характеристиками.
БТ-577
Лак БТ-577 в составе имеет масла, смолы, растворители и основу – битум. Цвет покрытия – черный, с красивым блеском. Этот лак применяется для обработки металлических изделий, техники и строительного оборудования, сельскохозяйственных машин. Нередко его используют для нанесения на технику, переходящую на этап консервации. Из лака БТ-577 также готовят одноименную краску, для чего вводят в него алюминиевую пудру.
Материал наносят распылением, окатыванием, окунанием, окрашиванием валиком. Время его сушки не превышает суток при комнатной температуре, также допустимо использовать горячую сушку. Полученное покрытие отличается высокой прочностью, эластичностью, водостойкостью, крепостью к действию солей, бензина.
к содержанию ↑Внимание! При работе важно соблюдать осторожность – битумный лак пожароопасен и токсичен для человека!
БТ-123
Лак битумный БТ-123 широко используется для предохранения от коррозии металлических предметов, а также для защиты неметаллических изделий при длительном их хранении, перевозке в сложных условиях. В умеренном климате лаковая пленка сохраняет свойства в течение полугода.
Чаще всего средство используется в кровельных работах, на других этапах строительства.
Его основные свойства и характеристики:
- стойкость к перепадам температур;
- устойчивость к действию влаги, ряда химических веществ;
- повышение срока службы изделий;
- прочность;
- покрытие – глянцевое, прозрачное, без оспин, вздутий;
- вязкость – 17–35 с по вискозиметру ВЗ-4;
- доля сухого остатка – 37%;
- сушка покрытия – 24 часа при комнатной температуре, 20 минут – при +110 градусах;
- расход – 80–110 г/кв. м.
Для разведения средства используются стандартные растворители – уайт-спирит, сольвент. Поверхность важно очистить от ржавчины, жира и грязи, и только потом наносить материал. Лучше всего использовать технику пневмораспыления, но можно практиковать метод налива или красить кистью. После первого слоя, полностью высохшего, можно наносить второй слой, если это необходимо.
к содержанию ↑БТ-99
Включен в перечень пропиточных электроизоляционных лакокрасочных материалов. В состав входит раствор битумов с алкидными маслами, смолами, а также с различными добавками и сиккативами. Дает красивую черную пленку на поверхности изделий, применяется для обработки обмотки электрооборудования. Перед применением средство разводят толуолом, сольвентом, а наносят малярной кистью или окунают предмет в лак.
к содержанию ↑БТ-95
Материал БТ-95 – это клеющий маслянобитумный лак, широко применяется в электроизоляции. Для изготовления средства лак соединяют с маслами растительного происхождения. Растворители для материала – уйат-спирит, ксилол, сольвент или их смесь. Кроме использования в указанных целях, средство эксплуатируют как клеющий состав в производстве микаленты.
БТ-783
Лак битумный БТ-783 – это раствор нефтяного битума на растительных маслах с добавлением сиккативов, растворителей органического типа. Его назначение специфическое – материал применяется для покрытия верхней зоны аккумуляторов, а также их внутренних частей для предохранения от серной кислоты.
В результате создается покрытие с такими свойствами:
- эластичность;
- прочность;
- твердость;
- электропрочность;
- стойкость к перепадам температур.
Наносят средство распылением, кистью, а разбавляют уайт-спиритом, ксилолом. Время сушки – сутки, температура в рабочей зоне при нанесении +5…+35 градусов.
к содержанию ↑Сертификация товара
Все лаки можно разделить на несколько больших группы по типу растворителей в составе: масляные, скипидарные и спиртовые. Каждая имеет свои функции и свойства.
В нашей стране наличие сертификата соответствия на лак носит рекомендательный характер. Он требуется лишь в редких некоторых случаях. Но у всех лакокрасочных материалов должна быть декларация о соответствии. Чем же они отличаются? По сертификату соответствия ответственность за сведения ложится как на орган сертификации, так и на декларанта. По декларации ответственен только сертификационный орган.
Для лака из битума необязательно оформлять сертификат соответствия для его выпуска в продажу на территории РФ. Но этот документ необходим, если продукция участвует в государственных тендерах и сделках. Он повышает конкурентные способности лака на рынке. Государственные центры сертификации проводят испытания в лабораториях, на основе которых и выдается сертификат. Документ необходимо оформлять заранее.
к содержанию ↑Благодаря сертификату соответствия, подтверждающему высокое качество товара, лак приобретает большую популярность среди как простых покупателей, так и профессионалов.
Техника безопасности
Рассматриваемое вещество является огнеопасным, поэтому для правильной работы с ним необходимо:
- работать на свежем воздухе или в хорошо вентилируемом помещении;
- не курить;
- не работать рядом с источниками огня и нагревательными приборами;
- надевать защитный костюм, очки и перчатки, избегать попадания лака на кожные покровы, в глаза и желудок.
Если вещество попало на кожу, его необходимо смыть водой с мылом и насухо вытереть. Если в глаза — промыть их чистой водой и в случае необходимости обратиться к врачу. Если в пищевод-не заниматься самолечением, а немедленно обратиться к доктору и показать ему этикетку.
kraska.guru
битумные, матовые, химстойкие покрытия и другие, видео и фото
При выполнении отделочных работ нам иногда бывает нужна привлекательная внешне, недорогая, долговечная, влаго- и кислотостойкая краска по металлу. Конечно, найти материал, обладающий полным спектром достоинств довольно сложно, но на сегодняшний день ассортимент лакокрасочных материалов вполне позволяет подобрать средство для решения практически любой задачи. Анализу наиболее востребованных составов и будет посвящена данная статья.
Металлические изделия можно обрабатывать самыми разными средствами и по разным технологиям
Категории пигментов для металла
Декоративные средства
Сегодня в специализированных магазинах можно найти самые разные пигменты для работы с металлическими изделиями. Эти составы производятся на основе химических веществ из множеств групп, потому единая классификация их отсутствует в принципе.
Впрочем, после анализа основных направлений использования все краски можно разделить на несколько категорий.
Первую категорию составляют декоративные составы, основным требованием к которым является совершенство внешнего вида.
Обратите внимание! Говоря о декоративных материалах, мы не подразумеваем отсутствие защитных свойств. Даже самые простые краски обеспечивают приемлемую защиту от коррозии, потому в обычных условиях используются именно они.
Материал на основе олифы
К этой группе можно отнести:
- Масляные краски. В качестве связующего выступает льняная олифа, потому скорость полимеризации у таких составов невысока. Ранее использовались практически повсеместно, сегодня постепенно вытесняются более современными разновидностями. Очевидным плюсом является цена, остальные характеристики (устойчивость, сопротивление выгоранию, эластичность) не более чем удовлетворительны.
- Алкидные материалы. Хорошо схватываются, довольно быстро сохнут, образуют прочное покрытие. Алкидные эмали часто применяются для покрытия оцинкованных металлов при создании кровли.
Обратите внимание! Алкидные краски довольно токсичны, потому работать с ними нужно либо на свежем воздухе, либо в хорошо проветриваемом помещении. Наличие респиратора, перчаток и очков при этом является обязательным.
- Акриловые составы. Используются сравнительно недавно, однако уже завоевали популярность. Водорастворимы, нетоксичны, горят довольно плохо. Картину несколько портит высокая цена, но и с ней можно мириться, особенно если объем работ, которые необходимо выполнить своими руками, невелик.
- Нитрокраски. Наибольшей популярностью пользуются средства в аэрозольных баллонах. Легко наносятся, быстро сохнут, формируют тонкое покрытие. Довольно токсичны, потому при работе нужно соблюдать осторожность.
Нанесение порошкового состава
- Порошковые краски. Формируют практически «вечное» покрытие, однако используются довольно редко. Основная причина заключается в сложности нанесения: инструкция требует, чтобы распыленный на детали порошок качественно прогревался до определенной температуры, что довольно сложно реализовать вне цеха.
Функциональные покрытия
Следующую группу составляют так называемые функциональные покрытия. Внешне они уступают декоративным материалам, однако обладают весьма полезными свойствами.
К таким средствам относятся:
- Негорючая краска по металлу. Используется для защиты несущих конструкций от огня, не допуская их нагревания до температуры, при которой сталь теряет прочность. Под воздействием пламени многократно увеличивается в объеме, после чего полимеризуется и формирует вокруг детали негорючий слой толщиной в несколько сантиметров.
Фото, демонстрирующее принцип действия огнезащитного состава
- Химически-инертные составы применяются при отделке коммуникаций, в первую очередь — трубопроводов. Обычно в качестве связующего берется эпоксидная смола. Химстойкая краска по металлу обеспечивает защиту железа, чугуна и стали от окисления при контакте с химически активными веществами.
Обратите внимание! Весьма востребованной разновидностью материалов из этой категории является маслостойкая краска по металлу. Она используется там, где детали постоянно контактируют с бензином, соляркой, минеральными маслами и т.д. Кроме металла такими средствами обрабатывают и бетонные конструкции, что также продляет срок их эксплуатации.
Обработка топливной цистерны кислотостойким составом
- Средства для защиты от влаги. Гидроизоляционная краска по металлу вполне соответствует своему названию: после полимеризации она защищает деталь от намокания, а значит – снижает вероятность коррозии. В качестве гидроизоляции могут использоваться многие средства, но лучше всего работают эпоксидные двухкомпонентные составы и алкидные эмали.
Совет! Для влагозащиты кровли также вполне подойдет битумная краска по металлу.
Отдельную группу материалов составляют средства, предназначенные для предотвращения коррозии. Их перечень весьма обширен, так что для анализа стоит выделить отдельный раздел.
Борьба с коррозией
Модификатор + грунт + пигмент
Как мы отмечали выше, в той или иной мере железо, сталь и т.д. можно защитить от окисления с помощью любого декоративного или функционального состава. Однако если деталь эксплуатируется в жестких условиях, или же коррозия уже имеет место, то следует применять специализированные средства.
Трехкомпонентная краска по металлу является практически идеальным решением для данной ситуации:
- В состав краски входят модификатор ржавчины, грунт и декоративная эмаль.
- Модификатор обеспечивает превращение окисленного металла в инертные фосфаты, что позволяет остановить коррозию и предотвратить ее дальнейшее распространение.
- Грунт эмалевого типа обеспечивает адгезию с основанием.
- Сама эмаль формирует целостное покрытие на поверхности, которое быстро высыхает и обладает привлекательным внешним видом.
Такая краска 3в1 по металлу отлично подходит для ситуаций, когда готовить конструкцию к покраске по всем правилам (см. ниже) нет возможности, поскольку удаление всей ржавчины будет слишком трудоемким.
Матовая краска по металлу с антикоррозионным эффектом
Методика окраски металлических изделий
Чтобы окраска привела к желаемому результату, изделие необходимо обрабатывать по определенному алгоритму.
Делается это так:
- Используя механические инструменты (щетку, болгарку со специальной насадкой-карцовкой) или смывку на основе растворителя, удаляем остатки старой краски.
Карцовка для снятия отделки
- Ошкуриваем металл, снимая с него поврежденные в ходе коррозии частицы.
- Обрабатываем изделие модификатором ржавчины или же специальной грунтовкой, препятствующей окислению.
- После полимеризации грунта наносим саму краску. Для нанесения используем валик, кисть или распылитель.
- Когда первый слой материала высохнет, оцениваем результат работы. В большинстве случаев после однослойной покраски остаются дефекты, потому обычно изделия красят два раза и более.
- Когда конструкция будет окрашена полностью, тщательно просушиваем ее.
Обратите внимание! Условия сушки и время, необходимое для полной полимеризации пигмента, зависят от того, какая краска была использована: для некоторых может понадобиться более суток, в то время как другие можно использовать уже менее чем через час.
Вывод
Краска 3 в 1 по металлу, конечно, является универсальным вариантом для решения большинства задач. Однако существует множество других составов, которые также можно и нужно использовать, причем в ряде случаев они будут работать лучше, чем единое универсальное решение.
Видео в этой статье поможет вам изучить их более подробно, потому для ознакомления стоит просмотреть и его!
Похожие статьи- Огнеупорная краска для металла, дерева, печей, мангалов: инструкция по применению, видео и фото
Защита материалов от высокотемпературных воздействий возможна разными способами и в том числе нанесением специальных покрытий. Огнеупорная краска для…
- Краска по металлу по ржавчине: инструкция по применению своими руками, видео и фото
Если вы выбрали в качестве внешнего отделочного материала камень, то о покраске и речь как-то не идёт. Если дерево – вы можете выбрать более естественный…
- Краска для металлического забора: какую выбрать, чем лучше покрасить, видео и фото
Если вы выбираете, чем красить металлический забор, значит для вас этот вопрос не праздный, а поскольку ассортимент красок велик, то придется разобраться…
abisgroup.ru
применение, технические характеристики и состав
Защита металлических изделий от коррозии в климатических условиях повышенной влажности и агрессивных экологических процессов является одним из ключевых вопросов производства и эксплуатации деталей из металла в тяжелой промышленности. Традиционное решение на протяжении последних десятков лет — битумный лак и его применение для кратковременной антикоррозийной защиты деталей и узлов при их эксплуатации, хранении и транспортировке. Однако, благодаря разнообразию рецептуры изготовления битумных лакокрасочных материалов, со временем сфера их использования значительно расширилась вплоть до применения лака на битумной основе в декоративных работах.
Что такое битумный лак, состав и классификация
Основной составляющей битумных лаков и красок является твердое вещество – битум. Среди его механических характеристик можно выделить способность делаться мягким и плавиться под воздействием температуры, кроме того им присуще свойство растворяться только под воздействием органических растворителей. Также в состав могут входить ингибиторы коррозии, антисептики и другие добавки.
При изготовлении лаков могут применять такие разновидности битумов:
- Созданные природой (асфальты и асфальтиты, которые различаются по своим качествам в зависимости от места добычи).
- Искусственные (остаточные продукты перегонки нефти, производные крекинга, окисления).
- Каменноугольные, торфяные и древесные пеки.
По химсоставу ЛКМ с содержанием битумных материалов подразделяют на:
- Маслосодержащие, которые подлежат классификации на масляно-битумные и масляно-битумно-смоляные (при наличии в рецептуре глифталевых или канифольных смоляных составляющих). По количеству масляных составляющих различают жирные, средние и тощие лаки.
- Безмасляные; растворы из битума и органорастворителя с включением (отсутствием) канифоли в составе (битумные и битумно-смоляные).
- Каменноугольные – соединения каменноугольных пеков и других битумов в органорастворителях.
Битумные лаки: применение и свойства
Сферы применения лаков на основе битума
Масляно-битумные ЛКМ обладают высокой влагостойкостью, атмосферостойкостью и электроизоляционными свойствами. Лаки без содержания масляных включений формируют на поверхности плавкий водостойкий слой, однако при низкой стоимости в производстве, у них есть ряд существенных недостатков – низкая светостойкость и термостойкость, невысокая стабильность. Основной цвет – черный, оттенки не подлежат нормированию.
Благодаря своим свойствам, масляно-битумные покрытия используют в следующих случаях:
- Как клеющий состав при изготовлении микаленты.
- В электродвигателях для покрытия обмоток.
- В электротехнике для защиты узлов и деталей.
- В строительных и ремонтных работах для защитного покрытия металлических труб, находящихся под землей, загрунтованных деревянных изделий. Для гидроизоляции различных конструкций из пластика, бетона, кирпича, дерева (подвальные помещения и другое).
- Защита узлов аккумулятора от действия серной кислоты.
- В качестве покрытия химического оборудования и металлоконструкций.
- Для склеивания рулонных материалов в кровельных работах (популярная марка БТ-123).
- Для состаривания поделок в декупаже.
Лак битумный БТ-577 технические характеристики
Бак битумный БТ-577
Кузбасслак наиболее популярный вид безмасляных битумсодержащих покрытий. Допускается применение добавок и сиккативов в рецептуру. Разбавителем может служить Уайт-Спирит, скипидар. Основное направление использования – консервация металлов в межоперационный промежуток времени, антикоррозийная защита во время хранения металлической продукции. Срок использования защитной пленки до 6 месяцев. Подходит для нанесения на деревянные подложки и другие материалы, эксплуатируемые в атмосферных условиях. Внешний вид покрытия – глянец/полуглянец черного цвета, оттенок не нормируется. На основе БТ-577 при добавлении суспензии алюминиевой пудры получается краска БТ-177 (алюминиевая краска).
Основные технические характеристики по ГОСТ 5631-79:
- Доля нелетучих веществ – 39%.
- Вязкость при 20С, сек – 18-35 (ВЗ-4).
- Время высыхания – 24 часа при 20С, 20 минут при 100-110С.
- Эластичность при нагрузках на изгиб – менее 1мм.
- Расход на 1м2 – 100-120г.
Безмасляный быстросохнущий битумный лак БТ-5100 используют для нанесения защитной пленки на внутренние поверхности металлических деталей.
Битумный лак в декупаже для состаривания поделок
Битумный лак в декупаже
Используется для создания эффекта старения и выразительного объемного рельефа на поверхности декоративных изделий. Достигается с помощью осветления выпуклых форм и затемнения углублений и микротрещин. В большинстве случаях применяется в качестве покрывного слоя.
Нанесение лака происходит с помощью плоской кисти, после чего спонжем или куском ткани затирают и удаляют излишки до высыхания слоя, регулируя степень затемнения покрытия. После высыхания, регулировка оттенка возможна тканью, смоченной в уайт-спирит.
Покраска битумным лаком
Покраска битумным лаком
Перед использованием битумсодержащих лакокрасочных материалов, следует тщательно перемешать рабочую жидкость до однородного состояния по всему объему. При повышенной вязкости, необходимо довести лак до нужной кондиции с помощью разбавителей – уайт-спиритом, скипидаром или другим совместимым растворителем (в зависимости от марки покрытия).
Поверхность, подлежащая окраске, должна быть сухой, без грязевых и пылевых наслоений, легко отслаивающихся следов предыдущего покрытия. Металлические детали необходимо очистить от следов коррозии, по возможности обработать модификатором ржавчины. Нанесение лака производится валиком, кистью или с помощью краскопульта. При многослойном окрашивании, межоперационный промежуток высыхания занимает не менее 6 часов.
Не рекомендуется применять битумный лак внутри жилых помещений, желательно вести малярные работы на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. Пожароопасен, поэтому строго запрещается работать рядом с открытыми источниками огня и отопительного оборудования с открытым элементом накаливания. Во избежание повреждения слизистой оболочки и кожного покрова, проводить окраску в защитной одежде, используя перчатки и очки.
Видео: битумный лак для состаривания
Положительные отзывы потребителей получает битумный лак Bitumast, традиционно качественную продукцию соответствующую сертификату качества по приемлемой цене поставляет производитель Ясхим (битумный лак БТ-577, известный под названием «Кузбасслак»). В большинстве мастер-классах по декупажу успешно используют лак «Таир».
kraskacentr.ru
технические характеристики, назначение и правила нанесения
Краска БТ-177 нередко именуется «серебрянка» — именно под таким названием она знакома большинству людей. Средство предназначается для защиты металлических изделий от повреждения, особенно если те применяются вне помещений и при смене температур.
Назначение материала
Серебристая эмаль БТ-177 по консистенции представляет собой суспензию, включает лак на основе битума и алюминиевую пудру. Серебрянкой лучше всего работать по металлу — краска помогает предотвратить появление ржавчины на поверхности. Нанесение средства возможно и на изделия из других материалов — дерева, пластика, бетона.
Средство широко применяется для наружных и внутренних работ. Имеет отличные огнеупорные свойства, поэтому используется для покрытия печей, котлов, других изделий и конструкций из черных и цветных металлов, которые приходится эксплуатировать при повышенных температурах. Из-за присутствия алюминия нельзя применять краску в детских комнатах, больницах и других помещениях, к которым предъявляются высокие требования безопасности.
Материал используют для окраски:
- дачного инвентаря;
- автомобильных дисков;
- труб;
- ворот;
- заборов из профиля;
- колонок.
к содержанию ↑Нельзя применять средство при нагреве поверхностей сверх +90 градусов. Не используется для окраски тары для хранения воды, не наносится на масляные, масляно-битумные, алкидные покрытия, на нитроэмали.
Преимущества краски
Раньше серебрянка выпускалась в одном цвете, соответствующем названию. Сейчас производятся и другие оттенки: в продаже есть золотистая, бронзовая, медная краска, в них дополнительно вводят красители. Благодаря такому разнообразию средство придает изделиям отличные декоративные качества, внешний вид поверхностей значительно улучшается.
Прочие достоинства материала:
- защита от действия повреждающих факторов, в том числе природных;
- стойкость к перепадам погоды;
- предохранение от коррозии, остановка уже имеющегося процесса;
- быстрая сушка;
- долгий срок эксплуатации.
Водоотталкивающие свойства материала после покраски изделий дают возможность упрощения ухода за ними. Серебрянка не реагирует на мытье с СМС, абразивами, чистящими средствами, не трескается и не крошится при трении. Прекрасный внешний вид краска сохранит на 3 года после нанесения, после поверхности нужно подкрашивать.
к содержанию ↑Свойства и характеристики
Средство готовится согласно ГОСТ 5631-79. Каждая партия проходит процедуру сертификации и получает необходимые свидетельства соответствия и паспорта качества. В сертификате указывается процентное содержание компонентов. Краска имеет особенность — состав готовится непосредственно перед разливом из алюминиевой пудры (15 – 20 %) и битумного лака (80 – 85 %), продается в виде двух компонентов (порошка и лака по отдельности). В производстве используют мелкодисперсную пудру ПАП-2 или более крупную пудру ПАП-1.
Технические характеристики:
- внешний вид покрытия — ровное, полуглянцевое, без кратеров, наплывов, дефектов, серебристое или иного цвета;
- вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-4 — 18 – 35 с;
- доля сухого остатка — 40 %;
- температура для нанесения +5…+35 градусов;
- расход на 1 м2 — 80 – 130 г/кв. м;
- толщина слоя — 20 – 25 мкм;
- эластичность при изгибе — 1 мм;
- укрывистость пленки — 30 г/кв. м;
- время высыхания пленки при температуре +20 градусов — 16 часов, при температуре +100 градусов — 30 минут.
Перед применением средства лучше наносить грунтовку, но возможен прямой метод окрашивания без грунта. Для разведения используются скипидар, Уайт-спирит, сольвент.
к содержанию ↑Подготовка поверхности
Перед нанесением материала важно правильно готовить поверхность изделий. Металлические поверхности следует очистить от эмалей и других старых покрытий, для этого можно применять специальные смывки. Далее базу шпаклюют и грунтуют, если это необходимо.
к содержанию ↑Перед окрашиванием следует удалить с поверхности остатки окалины, ржавчины, любых загрязнений, пятен масла, жира. Для очищения базы можно использовать наждачную бумагу, пескоструйные машины и прочие методы.
Способ применения
До эксплуатации краски состав нужно тщательно вымешать. Далее проверяется рабочая вязкость, при необходимости доливаются растворители (лучше всего загустевшую краску разводить сольвентом). Количество растворителя — не более 1:1 по весу.
Перед нанесением удостоверяются, что поверхность полностью сухая. Применяются методы пневмораспыления, нанесения валиком, кистью. Количество слоев — 1 – 2, не более. Важно учитывать рекомендуемую температуру, влажность не более 80 %. Температура самого основания должна быть не менее +15 градусов.
к содержанию ↑Сушка поверхности проводится не менее 16 часов, только после этого изделия можно эксплуатировать. Если есть возможность, делают горячую сушку в течение 30 минут, после выдерживают покрытие еще 3 часа при комнатной температуре.
Хранение и транспортировка
Гарантийный срок хранения — полгода (пудра хранится дольше — год, а битумный лак в отдельности — всего 6 месяцев). Транспортировка производится при температуре -30…+30 градусов на крытом транспорте. После замораживания средство нужно оттаять в течение суток при комнатной температуре.
Правила безопасности
Серебрянка не опасна по взрывам, зато пожароопасна, так как в составе есть горючий компонент. При хранении ее нужно располагать вдали от источников тепла, огня, солнечных лучей, тара должна быть плотно закрыта. Во время работы следует надевать резиновые перчатки, защищать дыхательные пути респиратором. Работы внутри помещения производят только при хорошем проветривании. Следует проветривать комнату после окончания работ.
Алюминий может вызвать онкологию и хронические заболевания, поэтому нельзя допускать контакта краски с посудой, продуктами. Остатки материала нельзя закапывать, выбрасывать вместе с бытовыми отходами, выливать в канализацию: они утилизируются согласно правилам вывоза строительного мусора.
kraska.guru