"Строим Дом" – Строительство и ремонт домов под ключ
Menu
  • Интерьер
  • Планировки
  • Фундамент
  • Пол
    • Стяжка
    • Ламинат
  • Гидроизоляция
  • Советы по ремонту
Menu

Коэффициент теплоусвоения материалов таблица – Расчетные теплотехнические показатели строительных материалов

Posted on 05.02.202007.07.2019 by alexxlab

Содержание

  • Теплоусвоение поверхности полов по СП 50.13330.2012 — РАСЧЕТЫ — АВОК-СОФТ
  • СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели дерева и изделий из него. Теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.
    • Расчетные теплотехнические показатели дерева и изделий из него. Теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.
  • 5 Теплотехнический расчет покрытия
  • 5 Теплотехнический расчет покрытия
  • СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели минеральных ват, пеностекла, газостекла, стекловаты, Роквула, URSA, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.
  • СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели полимерных строительных материалов и изделий, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость. Пенополистиролы, пенополиуретаны, пенопласты,…
  • Коэффициент – теплоусвоение – материал
    • Коэффициент – теплоусвоение – материал

Теплоусвоение поверхности полов по СП 50.13330.2012 — РАСЧЕТЫ — АВОК-СОФТ

Плиты из пенополистиролаДо 101,340
Плиты из пенополистирола10 – 121,340
Плиты из пенополистирола12 – 141,340
Плиты из пенополистирола14 -151,340
Плиты из пенополистирола15 – 171,340
Плиты из пенополистирола17 – 201,340
Плиты из пенополистирола20 – 251,340
Плиты из пенополистирола25 – 301,340
Плиты из пенополистирола30 – 351,340
Плиты из пенополистирола35 – 381,340
Плиты из пенополистирола с графитовыми добавками15 – 201,340
Плиты из пенополистирола с графитовыми добавками20 – 251,340
Экспедированный пенополистирол25 – 331,340
Экспедированный пенополистирол35 – 451,340
Пенополиуретан801,470
Пенополиуретан601,470
Пенополиуретан401,470
Плиты из резольно-фенолформальдегидного пенопласта801,680
Плиты из резольно-фенолформальдегидного пенопласта501,680
Перлитопластбетон2001,050
Перлитопластбетон1001,050
Перлитофосфоге-левые изделия3001,050
Перлитофосфоге-левые изделия2001,050
Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука60 – 951,806
Плиты минерал оватные из каменного волокна1800,840
Плиты минерал оватные из каменного волокна140 – 1750,840
Плиты минерал оватные из каменного волокна80 – 1250,840
Плиты минерал оватные из каменного волокна40 – 600,840
Плиты минерал оватные из каменного волокна25 – 500,840
Плиты из стеклянного штапельного волокна850,840
Плиты из стеклянного штапельного волокна750,840
Плиты из стеклянного штапельного волокна600,840
Плиты из стеклянного штапельного волокна450,840
Плиты из стеклянного штапельного волокна350,840
Плиты из стеклянного штапельного волокна300,840
Плиты из стеклянного штапельного волокна200,840
Плиты из стеклянного штапельного волокна170,840
Плиты из стеклянного штапельного волокна150,840
Плиты древесноволокнистые и древесно-стружечные10002,300
Плиты древесноволокнистые и древесно-стружечные8002,300
Плиты древесноволокнистые и древесно-стружечные6002,300
Плиты древесноволокнистые и древесно-стружечные4002,300
Плиты древесноволокнистые и древесно-стружечные2002,300
Плиты фибролитовые и арболит на портландцементе5002,300
Плиты фибролитовые и арболит на портландцементе4502,300
Плиты фибролитовые и арболит на портландцементе4002,300
Плиты камышитовые3002,300
Плиты камышитовые2002,300
Плиты торфяные теплоизоляционные3002,300
Плиты торфяные теплоизоляционные2002,300
Пакля1502,300
Плиты из гипса13500,840
Плиты из гипса11000,840
Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка)10500,840
Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка)8000,840
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем3001,680
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем2501,680
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем2251,680
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем2001,680
Гравий керамзитовый6000,840
Гравий керамзитовый5000,840
Гравий керамзитовый4500,840
Гравий керамзитовый4000,840
Гравий керамзитовый3500,840
Гравий керамзитовый3000,840
Гравий керамзитовый2500,840
Гравий керамзитовый2000,840
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 9757)7000,840
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 9757)6000,840
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 9757)5000,840
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 9757)4500,840
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 9757)4000,840
Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый (ГОСТ 9757)8000,840
Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый (ГОСТ 9757)7000,840
Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый (ГОСТ 9757)6000,840
Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый (ГОСТ 9757)5000,840
Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый (ГОСТ 9757)4500,840
Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый (ГОСТ 9757)4000,840
Пористый гравий с остеклованной оболочкой из доменного и ферросплавного шлаков (ГОСТ 25820)7000,840
Пористый гравий с остеклованной оболочкой из доменного и ферросплавного шлаков (ГОСТ 25820)6000,840
Пористый гравий с остеклованной оболочкой из доменного и ферросплавного шлаков (ГОСТ 25820)5000,840
Пористый гравий с остеклованной оболочкой из доменного и ферросплавного шлаков (ГОСТ 25820)4000,840
Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832)5000,840
Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832)4000,840
Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832)3500,840
Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832)3000,840
Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865)2000,840
Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865)1500,840
Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865)1000,840
Песок для строительных работ (ГОСТ 8736)16000,840
Туфобетон18000,840
Туфобетон16000,840
Туфобетон14000,840
Туфобетон12000,840
Бетон на литоидной пемзе16000,840
Бетон на литоидной пемзе14000,840
Бетон на литоидной пемзе12000,840
Бетон на литоидной пемзе10000,840
Бетон на литоидной пемзе8000,840
Бетон на вулканическом шлаке16000,840
Бетон на вулканическом шлаке14000,840
Бетон на вулканическом шлаке12000,840
Бетон на вулканическом шлаке10000,840
Бетон на вулканическом шлаке8000,840
Керамзитобетон на керамзитовом песке18000,840
Керамзитобетон на керамзитовом песке16000,840
Керамзитобетон на керамзитовом песке14000,840
Керамзитобетон на керамзитовом песке12000,840
Керамзитобетон на керамзитовом песке10000,840
Керамзитобетон на керамзитовом песке8000,840
Керамзитобетон на керамзитовом песке6000,840
Керамзитобетон на керамзитовом песке5000,840
Керамзитобетон на кварцевом песке с умеренной (доГв=12%) поризацией12000,840
Керамзитобетон на кварцевом песке с умеренной (доГв=12%) поризацией10000,840
Керамзитобетон на кварцевом песке с умеренной (доГв=12%) поризацией8000,840
Керамзитобетон на перлитовом песке10000,840
Керамзитобетон на перлитовом песке8000,840
Керамзитобетон беспесчаный7000,840
Керамзитобетон беспесчаный6000,840
Керамзитобетон беспесчаный5000,840
Керамзитобетон беспесчаный4000,840
Керамзитобетон беспесчаный3000,840
Шунгизитобетон14000,840
Шунгизитобетон12000,840
Шунгизитобетон10000,840
Перлитобетон12000,840
Перлитобетон10000,840
Перлитобетон8000,840
Перлитобетон6000,840
Бетон на шлакопемзовом щебне18000,840
Бетон на шлакопемзовом щебне16000,840
Бетон на шлакопемзовом щебне14000,840
Бетон на шлакопемзовом щебне12000,840
Бетон на шлакопемзовом щебне10000,840
Бетон на остеклованном шлаковом гравии18000,840
Бетон на остеклованном шлаковом гравии16000,840
Бетон на остеклованном шлаковом гравии14000,840
Бетон на остеклованном шлаковом гравии12000,840
Бетон на остеклованном шлаковом гравии10000,840
Мелкозернистые бетоны на гранулированных доменных и ферросплавных (силикомарганца и ферромарганца) шлаках18000,840
Мелкозернистые бетоны на гранулированных доменных и ферросплавных (силикомарганца и ферромарганца) шлаках16000,840
Мелкозернистые бетоны на гранулированных доменных и ферросплавных (силикомарганца и ферромарганца) шлаках14000,840
Мелкозернистые бетоны на гранулированных доменных и ферросплавных (силикомарганца и ферромарганца) шлаках12000,840
Аглопоритобетон и бетоны на заполнителях из топливных шлаков18000,840
Аглопоритобетон и бетоны на заполнителях из топливных шлаков16000,840
Аглопоритобетон и бетоны на заполнителях из топливных шлаков14000,840
Аглопоритобетон и бетоны на заполнителях из топливных шлаков12000,840
Аглопоритобетон и бетоны на заполнителях из топливных шлаков10000,840
Бетон на зольном обжиговом и безобжиговом гравии14000,840
Бетон на зольном обжиговом и безобжиговом гравии12000,840
Бетон на зольном обжиговом и безобжиговом гравии10000,840
Вермикулитобетон8000,840
Вермикулитобетон6000,840
Вермикулитобетон4000,840
Вермикулитобетон3000,840
Полистиролбетон на портландцементе (ГОСТ Р 51263)6001,060
Полистиролбетон на портландцементе (ГОСТ Р 51263)5001,060
Полистиролбетон на портландцементе (ГОСТ Р 51263)4001,060
Полистиролбетон на портландцементе (ГОСТ Р 51263)3501,060
Полистиролбетон на портландцементе (ГОСТ Р 51263)3001,060
Полистиролбетон на портландцементе (ГОСТ Р 51263)2501,060
Полистиролбетон на портландцементе (ГОСТ Р 51263)2001,060
Полистиролбетон на портландцементе (ГОСТ Р 51263)1501,060
Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе5001,060
Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе4001,060
Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе3001,060
Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе2501,060
Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе2001,060
Газо- и пенобетон на цементном вяжущем10000,840
Газо- и пенобетон на цементном вяжущем8000,840
Газо- и пенобетон на цементном вяжущем6000,840
Газо- и пенобетон на цементном вяжущем4000,840
Газо- и пенобетон на известняковом вяжущем10000,840
Газо- и пенобетон на известняковом вяжущем8000,840
Газо- и пенобетон на известняковом вяжущем6000,840
Газо- и пенобетон на известняковом вяжущем5000,840
Газо- и пенозолобетон на цементном вяжущем12000,840
Газо- и пенозолобетон на цементном вяжущем10000,840
Газо- и пенозолобетон на цементном вяжущем8000,840
Глиняного обыкновенного на цементно-песчаном растворе18000,880
Глиняного обыкновенного на цементно-шлаковом растворе17000,880
Глиняного обыкновенного на цементно-перлитовом растворе16000,880
Силикатного на цементно-песчаном растворе18000,880
Трепельного на цементно-песчаном растворе12000,880
Трепельного на цементно-песчаном растворе10000,880
Шлакового на цементно-песчаном растворе15000,880
Керамического пустотного плотностью 1400 кг/м3 (брутто) на цементно-песчаном растворе16000,880
Керамического пустотного плотностью 1300 кг/м3 (брутто) на цементно-песчаном растворе14000,880
Керамического пустотного плотностью 1000 кг/м3 (брутто) на цементно-песчаном растворе12000,880
Силикатного одиннадцатипустотного на цементно-песчаном растворе15000,880
Силикатного четырнадцати-пустотного на цементно-песчаном растворе14000,880
Сосна и ель поперек волокон5002,300
Сосна и ель вдоль волокон5002,300
Дуб поперек волокон7002,300
Дуб вдоль волокон7002,300
Фанера клееная6002,300
Картон облицовочный100023,000
Картон строительный многослойный6502,300
Железобетон25000,840
Бетон на гравии или щебне из природного камня24000,840
Раствор цементно-песчаный18000,840
Раствор сложный (песок, известь, цемент)17000,840
Раствор известково-песчаный16000,840
Гранит, гнейс и базальт28000,880
Мрамор28000,880
Известняк20000,880
Известняк18000,880
Известняк16000,880
Известняк14000,880
Туф20000,880
Туф18000,880
Туф16000,880
Туф14000,880
Туф12000,880
Туф10000,880
Листы асбестоцементные плоские18000,840
Листы асбестоцементные плоские16000,840
Битумы нефтяные строительные и кровельные14001,680
Битумы нефтяные строительные и кровельные12001,680
Битумы нефтяные строительные и кровельные10001,680
Асфальтобетон21001,680
Рубероид, пергамин, толь6001,680
Пенополиэтилен262,000
Пенополиэтилен302,000
Линолеум поливинилхлоридный на теплоизолирующей подоснове18001,470
Линолеум поливинилхлоридный на теплоизолирующей подоснове16001,470
Линолеум поливинилхлоридный на тканевой основе18001,470
Линолеум поливинилхлоридный на тканевой основе16001,470
Линолеум поливинилхлоридный на тканевой основе14001,470
Сталь стержневая арматурная78500,482
Чугун72000,482
Алюминий26000,840
Медь85000,420
Стекло оконное25000,840

soft.abok.ru

СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели дерева и изделий из него. Теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.





Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Материалы / / Строительные материалы. Физические, механические и теплотехнические свойства.  / / СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели дерева и изделий из него. Теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.

Расчетные теплотехнические показатели дерева и изделий из него. Теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.

Дерево и изделия из него

Материал

Характеристики материалов в сухом состоянии

Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по СНиП 23-02)

плот-
ность,
кг/м3

удельная тепло-
емкость, кДж/(кг°С)

коэффи-
циент тепло-
провод-
ности,
Вт/(м°С)

массового отношения влаги в материале, %

теплопро-
водности,
Вт/(м°С)

тепло-
усвоения

(при периоде
24 ч), Вт/(м°С)

паропро-
ницае-
мости,
мг/(мчПа)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

Сосна и ель поперек волокон (ГОСТ 8486, ГОСТ 9463) 500 2.3 0.09 15 20 0.14 0.18 3.87 4.54 0.06
Сосна и ель вдоль волокон
500
2.3 0.18 15 20 0.29 0.35 5.56 6.33 0.32
Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462, ГОСТ 2695) 700 2.3 0.1 10 15 0.18 0.23 5 5.86 0.05
Дуб вдоль волокон 700 2.3 0.23 10 15 0.35 0.41 6.9 7.83 0.3
Фанера клееная (ГОСТ 8673) 600 2.3 0.12 10 13 0.15 0.18 4.22 4.73 0.02
Картон облицовочный (ГОСТ 8740)
1000 2.3 0.18 5 10 0.21 0.23 6.2 6.75 0.06
Картон строительный многослойный 650 2.3 0.13 6 12 0.15 0.18 4.26 4.89 0.083

Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:

dpva.ru

5 Теплотехнический расчет покрытия

Требуется определить сопротивление теплопередачи и толщину теплоизоляционного слоя совмещенного покрытия производственного здания для климатической зоны города Могилева. Конструктивное решение покрытия представлено на рисунке

Рисунок 11-Покрытие производственного здания

1 – железобетон, δ=300 мм;

2 – полиэтиленовая пленка, δ=0,16 мм;

3 –утеплитель плиты минераловатные;

4 – цементно-песчаный раствор, δ=30 мм;

5 – кровляэласт (2 слоя), δ=6 мм.

Несущая конструкция – железобетонная ребристая плита покрытия плотностью 2500 кг/м3

Пароизоляционный слой – полиэтиленовая плёнка толщиной 0,16 мм.

Теплоизоляционный слой – плиты минераловатные плотностью 125 кг/м3.

Стяжка – из цементно-песчаного раствора толщиной 30 мм, плотностью 1800 кг/м3.

Гидроизоляционное покрытие – из 2 слоёв кровляэласта общей толщиной 6 мм, плотностью 600 кг/м

3.

Расчетная температура внутреннего воздуха tв=16 0С, относительная влажность 60%.

Влажностный режим помещения согластно таблице 3 [1] – нормальный, условия эксплуатации ограждения – “Б”.

Расчетное значение коэффициентов теплопроводности λ и теплоусвоения S материалов определяем по таблице А1 [1] для условия эксплуатации ограждения – “Б”:

-железобетон =2,04 Вт/м20С

=19,7 Вт/м20С

-плиты минераловатные =0,051 Вт/м20С

=0,66 Вт/м20С

-цементно-песчаный раствор =0,93 Вт/м20С

=11,09 Вт/м20С

-кровляэласт =0,17 Вт/м20С

=3,53 Вт/м2

0С

Нормативное сопротивление для совмещенных покрытий согласно таблице 10 [1], равно 3,0 м2 0С/Вт.

Определяем термическое сопротивление каждого отдельного слоя конструкции по формуле (1):

, (3)

где – толщина слоя, м;

– коэффициент теплопроводности материала однослойной или теплоизоляционного слоя многослойной ограждающей конструкции в условиях эксплуатации, принимаемый по таблице А1 [1], Вт/м×°С.

– плиты покрытия:

м2×°С/Вт.

– цементно-песчаной стяжки:

м2×°С/Вт.

– гидроизоляционного ковра:

м2×°С/Вт.

Термическое сопротивление утеплителя определяем по формуле(5):, (4)

где -коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей

конструкции, принимаемый по таблице 1 [1], Вт/м2×°С;

– коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей кон-

струкции для зимних условий, принимаемый по таблице 2 [1], Вт/м2×°С.

м2×°С/Вт.

Термическими сопротивлениями пароизоляционного слоя и защитного слоя пренебрегаем из-за незначительной величины.

Определяем тепловую инерцию покрытия по формуле (5):

, (5)

где– термические сопротивления отдельных слоёв конструкции;

–расчётные коэффициенты теплоусвоения материала слоёв конструкции в условиях эксплуатации согласно таблице 3,

принимаемые по таблице А1.

=0,012´19,7+2,627´0,66+0,032´11,09+0,035´3,53=2,45 > 1,5.

Согласно таблице 7 [1] для ограждающих конструкций с тепловой инерцией свыше 1,5 до 4,0 включительно за расчетную зимнюю температуру наружного воздуха следует принимать среднюю температуру наиболее холодных суток с обеспеченностью 0.92, которая в соответствие с таблицей 6 [1] для г. Могилев равна

= –34 °С.

Определяем расчётное сопротивление теплопередаче по формуле(6):

, (6)

где – коэффициент, учитывающий положение наружной поверхности

ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху по

таблице 4 [1], = 1;

–расчетный перепад, между температурой внутреннего воздуха

и температурой внутренней поверхности ограждающей конст-

рукции принимаемый по таблице 8 [1], =6,2°С.

–расчётная температура внутреннего воздуха, принимаемая по

таблице 5 [1], °С;

–расчётная температура наружного воздуха, принимаемая по

таблице 6 [1] в зависимости от полученной величины тепловой

инерции, определённой по формуле (6), °С.

м2×°С/Вт.

Экономически целесообразное сопротивление теплопередачеданной конструкции покрытия определяется по формуле (8):

, (7)

где – стоимость тепловой энергии, р./ГДж, принимаемая по дей-

ствующим ценам;

– продолжительность отопительного периода, сут., принимае-

мая по таблице 9 [1];

– средняя за отопительный период температура, °С, наружно-

го воздуха, принимаемая по таблице 9 [1];

– стоимость, р./м3, материала однослойной или теплоизоляци-

оного слоя многослойной ограждающей конструкции, прини-

маемая по действующим ценам;

м2×°С/Вт.

Сравниваем между собой экономически целесообразное сопротивление теплопередаче 1,710 и нормативное сопротивление теплопередаче 3,0. Таким образом, сопротивление теплопередаче рассчитываемой конструкции должно быть не менее нормативного, равного 3,0 м2×°С/Вт, определяемого по таблице 10 [1].

Толщина теплоизоляционного слоя из минераловатных плит при этом должна быть равна:

Принимаем толщину утеплителя 140 мм.

studfiles.net

5 Теплотехнический расчет покрытия

Требуется определить сопротивление теплопередачи и толщину теплоизоляционного слоя совмещенного покрытия производственного здания для климатической зоны города Могилева. Конструктивное решение покрытия представлено на рисунке

Рисунок 11-Покрытие производственного здания

1 – железобетон, δ=300 мм;

2 – полиэтиленовая пленка, δ=0,16 мм;

3 –утеплитель плиты минераловатные;

4 – цементно-песчаный раствор, δ=30 мм;

5 – кровляэласт (2 слоя), δ=6 мм.

Несущая конструкция – железобетонная ребристая плита покрытия плотностью 2500 кг/м3

Пароизоляционный слой – полиэтиленовая плёнка толщиной 0,16 мм.

Теплоизоляционный слой – плиты минераловатные плотностью 125 кг/м3.

Стяжка – из цементно-песчаного раствора толщиной 30 мм, плотностью 1800 кг/м3.

Гидроизоляционное покрытие – из 2 слоёв кровляэласта общей толщиной 6 мм, плотностью 600 кг/м3.

Расчетная температура внутреннего воздуха tв=16 0С, относительная влажность 60%.

Влажностный режим помещения согластно таблице 3 [1] – нормальный, условия эксплуатации ограждения – “Б”.

Расчетное значение коэффициентов теплопроводности λ и теплоусвоения S материалов определяем по таблице А1 [1] для условия эксплуатации ограждения – “Б”:

-железобетон =2,04 Вт/м20С

=19,7 Вт/м20С

-плиты минераловатные =0,051 Вт/м20С

=0,66 Вт/м20С

-цементно-песчаный раствор =0,93 Вт/м20С

=11,09 Вт/м20С

-кровляэласт =0,17 Вт/м20С

=3,53 Вт/м20С

Нормативное сопротивление для совмещенных покрытий согласно таблице 10 [1], равно 3,0 м2 0С/Вт.

Определяем термическое сопротивление каждого отдельного слоя конструкции по формуле (1):

, (3)

где – толщина слоя, м;

– коэффициент теплопроводности материала однослойной или теплоизоляционного слоя многослойной ограждающей конструкции в условиях эксплуатации, принимаемый по таблице А1 [1], Вт/м×°С.

– плиты покрытия:

м2×°С/Вт.

– цементно-песчаной стяжки:

м2×°С/Вт.

– гидроизоляционного ковра:

м2×°С/Вт.

Термическое сопротивление утеплителя определяем по формуле(5):, (4)

где -коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей

конструкции, принимаемый по таблице 1 [1], Вт/м2×°С;

– коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей кон-

струкции для зимних условий, принимаемый по таблице 2 [1], Вт/м2×°С.

м2×°С/Вт.

Термическими сопротивлениями пароизоляционного слоя и защитного слоя пренебрегаем из-за незначительной величины.

Определяем тепловую инерцию покрытия по формуле (5):

, (5)

где– термические сопротивления отдельных слоёв конструкции;

–расчётные коэффициенты теплоусвоения материала слоёв

конструкции в условиях эксплуатации согласно таблице 3,

принимаемые по таблице А1.

=0,012´19,7+2,627´0,66+0,032´11,09+0,035´3,53=2,45 > 1,5.

Согласно таблице 7 [1] для ограждающих конструкций с тепловой инерцией свыше 1,5 до 4,0 включительно за расчетную зимнюю температуру наружного воздуха следует принимать среднюю температуру наиболее холодных суток с обеспеченностью 0.92, которая в соответствие с таблицей 6 [1] для г. Могилев равна

= –34 °С.

Определяем расчётное сопротивление теплопередаче по формуле(6):

, (6)

где – коэффициент, учитывающий положение наружной поверхности

ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху по

таблице 4 [1], = 1;

–расчетный перепад, между температурой внутреннего воздуха

и температурой внутренней поверхности ограждающей конст-

рукции принимаемый по таблице 8 [1], =6,2°С.

–расчётная температура внутреннего воздуха, принимаемая по

таблице 5 [1], °С;

–расчётная температура наружного воздуха, принимаемая по

таблице 6 [1] в зависимости от полученной величины тепловой

инерции, определённой по формуле (6), °С.

м2×°С/Вт.

Экономически целесообразное сопротивление теплопередачеданной конструкции покрытия определяется по формуле (8):

, (7)

где – стоимость тепловой энергии, р./ГДж, принимаемая по дей-

ствующим ценам;

– продолжительность отопительного периода, сут., принимае-

мая по таблице 9 [1];

– средняя за отопительный период температура, °С, наружно-

го воздуха, принимаемая по таблице 9 [1];

– стоимость, р./м3, материала однослойной или теплоизоляци-

оного слоя многослойной ограждающей конструкции, прини-

маемая по действующим ценам;

м2×°С/Вт.

Сравниваем между собой экономически целесообразное сопротивление теплопередаче 1,710 и нормативное сопротивление теплопередаче 3,0. Таким образом, сопротивление теплопередаче рассчитываемой конструкции должно быть не менее нормативного, равного 3,0 м2×°С/Вт, определяемого по таблице 10 [1].

Толщина теплоизоляционного слоя из минераловатных плит при этом должна быть равна:

Принимаем толщину утеплителя 140 мм.

studfiles.net

СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели минеральных ват, пеностекла, газостекла, стекловаты, Роквула, URSA, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.

Материал

Характеристики материалов в сухом состоянии

Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по СНиП 23-02)

плот-
ность,
кг/м3

удельная тепло-
емкость, кДж/(кг°С)

коэффи-
циент тепло-
провод-
ности,
Вт/(м°С)

массового отношения влаги в материале, %

теплопро-
водности,
Вт/(м°С)

тепло-
усвоения
(при периоде
24 ч), Вт/(м2°С)

паропро-
ницае-
мости,
мг/(мчПа)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880) 125 0.84 0.044 2 5 0.064 0.07 0.73 0.82 0.3
Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880) 100 0.84 0.044 2 5 0.061 0.067 0.64 0.72 0.49
Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880) 75 0.84 0.046 2 5 0.058 0.064 0.54 0.61 0.49
Маты минераловатные на синтетическом связующем (ГОСТ 9573) 225 0.84 0.054 2 5 0.072 0.082 1.04 1.19 0.49
Маты минераловатные на синтетическом связующем (ГОСТ 9573) 175 0.84 0.052 2 5 0.066 0.076 0.88 1.01 0.49
Маты минераловатные на синтетическом связующем (ГОСТ 9573) 125 0.84 0.049 2 5 0.064 0.07 0.73 0.82 0.49
Маты минераловатные на синтетическом связующем (ГОСТ 9573) 75 0.84 0.047 2 5 0.058 0.064 0.54 0.61 0.53
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950) 250 0.84 0.058 2 5 0.082 0.085 1.17 1.28 0.41
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950) 225 0.84 0.058 2 5 0.079 0.084 1.09 1.2 0.41
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950) 200 0.84 0.056 2 5 0.076 0.08 1.01 1.11 0.49
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950) 150 0.84 0.05 2 5 0.068 0.073 0.83 0.92 0.49
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950) 125 0.84 0.049 2 5 0.064 0.069 0.73 0.81 0.49
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950) 100 0.84 0.044 2 5 0.06 0.065 0.64 0.71 0.56
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950) 75 0.84 0.046 2 5 0.056 0.063 0.53 0.6 0.6
Плиты минераловатные ЗАО “Минеральная вата / Роквул “ 180 0.84 0.038 2 5 0.045 0.048 0.74 0.81 0.3
Плиты минераловатные ЗАО “Минеральная вата / Роквул” 158 0.84 0.037 2 5 0.043 0.046 0.68 0.75 0.31
Плиты минераловатные ЗАО “Минеральная вата / Роквул” 103 0.84 0.036 2 5 0.042 0.045 0.53 0.59 0.32
Плиты минераловатные ЗАО “Минеральная вата / Роквул” 50 0.84 0.035 2 5 0.041 0.044 0.37 0.41 0.35
Плиты минераловатные ЗАО “Минеральная вата / Роквул” 38 0.84 0.036 2 5 0.042 0.045 0.31 0.35 0.37
Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем 200 0.84 0.064 1 2 0.07 0.076 0.94 1.01 0.45
Плиты полужесткие минераловатные на крахмальном связующем 200 0.84 0.07 2 5 0.076 0.08 1.01 1.11 0.38
Плиты полужесткие минераловатные на крахмальном связующем 125 0.84 0.056 2 5 0.06 0.064 0.7 0.78 0.38
Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499) 45 0.84 0.047 2 5 0.06 0.064 0.44 0.5 0.6
Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные 150 0.84 0.061 2 5 0.064 0.07 0.8 0.9 0.53
Маты из стеклянного штапельного волокна “URSA” 25 0.84 0.04 2 5 0.043 0.05 0.27 0.31 0.61
Маты из стеклянного штапельного волокна “URSA” 17 0.84 0.044 2 5 0.046 0.053 0.23 0.26 0.66
Маты из стеклянного штапельного волокна “URSA” 15 0.84 0.046 2 5 0.048 0.053 0.22 0.25 0.68
Маты из стеклянного штапельного волокна “URSA” 11 0.84 0.048 2 5 0.05 0.055 0.19 0.22 0.7
Плиты из стеклянного штапельного волокна “URSA” 85 0.84 0.044 2 5 0.046 0.05 0.51 0.57 0.5
Плиты из стеклянного штапельного волокна “URSA” 75 0.84 0.04 2 5 0.042 0.047 0.46 0.52 0.5
Плиты из стеклянного штапельного волокна “URSA” 60 0.84 0.038 2 5 0.04 0.045 0.4 0.45 0.51
Плиты из стеклянного штапельного волокна “URSA” 45 0.84 0.039 2 5 0.041 0.045 0.35 0.39 0.51
Плиты из стеклянного штапельного волокна “URSA” 35 0.84 0.039 2 5 0.041 0.046 0.31 0.35 0.52
Плиты из стеклянного штапельного волокна “URSA” 30 0.84 0.04 2 5 0.042 0.046 0.29 0.32 0.52
Плиты из стеклянного штапельного волокна “URSA” 20 0.84 0.04 2 5 0.043 0.048 0.24 0.27 0.53
Плиты из стеклянного штапельного волокна “URSA” 17 0.84 0.044 2 5 0.047 0.053 0.23 0.26 0.54
Плиты из стеклянного штапельного волокна “URSA” 15 0.84 0.046 2 5 0.049 0.055 0.22 0.25 0.55
Пеностекло или газостекло 400 0.84 0.11 1 2 0.12 0.14 1.76 1.94 0.02
Пеностекло или газостекло 300 0.84 0.09 1 2 0.11 0.12 1.46 1.56 0.02
Пеностекло или газостекло 200 0.84 0.07 1 2 0.08 0.09 1.01 1.1 0.03

tehtab.ru

СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели полимерных строительных материалов и изделий, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость. Пенополистиролы, пенополиуретаны, пенопласты,…

Материал

Характеристики материалов в сухом состоянии

Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по СНиП 23-02)

плот-
ность,
кг/м3

удель-
ная тепло-
емкость, кДж/(кг°С)

коэфф-
ициент теплопро-
водности,
Вт/(м°С)

массового отношения влаги в материале, %

теплопро-
водности,
Вт/(м°С)

тепло-
усвоения
(при периоде
24 ч), Вт/(м2°С)

паропро-
ницаемости,
мг/(мчПа)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

Пенополистирол 150 1.34 0.05 1 5 0.052 0.06 0.89 0.99 0.05
Пенополистирол 100 1.34 0.041 2 10 0.041 0.052 0.65 0.82 0.05
Пенополистирол (ГОСТ 15588) 40 1.34 0.037 2 10 0.041 0.05 0.41 0.49 0.05
Пенополистирол ОАО “СП Радослав” 18 1.34 0.042 2 10 0.042 0.043 0.28 0.32 0.02
Пенополистирол ОАО “СП Радослав” 24 1.34 0.04 2 10 0.04 0.041 0.32 0.36 0.02
Экструдированный пенополистирол Стиродур 2500С 25 1.34 0.029 2 10 0.031 0.031 0.28 0.31 0.013
Экструдированный пенополистирол Стиродур 2800С 28 1.34 0.029 2 10 0.031 0.031 0.3 0.33 0.013
Экструдированный пенополистирол Стиродур 3035С 33 1.34 0.029 2 10 0.031 0.031 0.32 0.36 0.013
Экструдированный пенополистирол Стиродур 4000С 35 1.34 0.03 2 10 0.031 0.031 0.34 0.37 0.005
Экструдированный пенополистирол Стиродур 5000С 45 1.34 0.03 2 10 0.031 0.031 0.38 0.42 0.005
Пенополистирол Стиропор PS15 15 1.34 0.039 2 10 0.04 0.044 0.25 0.29 0.035
Пенополистирол Стиропор PS20 20 1.34 0.037 2 10 0.038 0.042 0.28 0.33 0.03
Пенополистирол Стиропор PS30 30 1.34 0.035 2 10 0.036 0.04 0.33 0.39 0.03
Экструдированный пенополистирол “Стайрофоам” 28 1.45 0.029 2 10 0.03 0.031 0.31 0.34 0.006
Экструдированный пенополистирол “Руфмат” 32 1.45 0.028 2 10 0.029 0.029 0.32 0.36 0.006
Экструдированный пенополистирол “Руфмат А” 32 1.45 0.03 2 10 0.032 0.032 0.34 0.37 0.006
Экструдированный пенополистирол “Флурмат 500” 38 1.45 0.027 2 10 0.028 0.028 0.34 0.38 0.006
Экструдированный пенополистирол “Флурмат 500А” 38 1.45 0.03 2 10 0.032 0.032 0.37 0.41 0.006
Экструдированный пенополистирол “Флурмат 200” 25 1.45 0.028 2 10 0.029 0.029 0.28 0.31 0.006
Экструдированный пенополистирол “Флурмат 200А” 25 1.45 0.029 2 10 0.031 0.031 0.29 0.32
Пенопласт ПХВ-1 и ПВ1 125 1.26 0.052 2 10 0.06 0.064 0.86 0.99 0.23
Пенопласт ПХВ-1 и ПВ1 100 1.26 0.041 2 10 0.05 0.052 0.68 0.8 0.23
Пенополиуретан 80 1.47 0.041 2 5 0.05 0.05 0.67 0.7 0.05
Пенополиуретан 60 1.47 0.035 2 5 0.041 0.041 0.53 0.55 0.05
Пенополиуретан 40 1.47 0.029 2 5 0.04 0.04 0.4 0.42 0.05
Плиты из резольно-фенолфор- мальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916) 90 1.68 0.045 5 20 0.053 0.073 0.81 1.1 0.15
Плиты из резольно-фенолфор- мальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916) 80 1.68 0.044 5 20 0.051 0.071 0.75 1.02 0.23
Плиты из резольно-фенолфор- мальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916) 50 1.68 0.041 5 20 0.045 0.064 0.56 0.77 0.23
Перлитопластбетон 200 1.05 0.041 2 3 0.052 0.06 0.93 1.01 0.008
Перлитопластбетон 100 1.05 0.035 2 3 0.041 0.05 0.58 0.66 0.008
Перлитофосфогелевые изделия 300 1.05 0.076 3 12 0.08 0.12 1.43 2.02 0.2
Перлитофосфогелевые изделия 200 1.05 0.064 3 12 0.07 0.09 1.1 1.43
Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука “Аэрофлекс” 80 1.806 0.034 5 15 0.04 0.054 0.65 0.71 0.003
Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука “К флекс” ЕС 70 1.806 0.039 0 0 0.039 0.039 0.6 0.6 0.01
Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука “К флекс” ST 70 1.806 0.039 0 0 0.039 0.039 0.6 0.6 0.009
Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука “К флекс” ЕСО 73 1.806 0.041 0 0 0.041 0.041 0.65 0.65 0.01
Экструзионный пенополистирол “Пеноплэкс”, тип 35 35 1.65 0.028 2 3 0.029 0.03 0.36 0.37 0.018
Экструзионный пенополистирол “Пеноплэкс”, тип 45 45 1.53 0.03 2 3 0.031 0.032 0.4 0.42 0.015

tehtab.ru

Коэффициент – теплоусвоение – материал

Коэффициент – теплоусвоение – материал

Cтраница 1

Коэффициент теплоусвоения материала представляет собой расход тепла за единицу времени для единичной площади поверхности при разности температур в один градус.  [1]

Коэффициент теплоусвоения материала численно равен количеству теплоты, усваиваемой стенкой площадью 1 м2 в течение 1 ч при температурном перепаде в один градус, и зависит от продолжительности периода работы отопления и физических свойств материала.  [2]

Коэффициент теплоусвоения материала S показывает способность поверхности стенки площадью в 1 м2 усваивать теплоту в течение 1 с при температурном перепаде в 1 С. D15 tB принимается равной абсолютной минимальной температуре.  [3]

Коэффициент теплоусвоения материала S показывает способность поверхности стенки площадью в 1 м2 усваивать теплоту в течение 1 с при температурном перепаде в 1 С.  [4]

Коэффициент теплоусвоения материала S в ккал / м – час-град показывает способность усваивать теплоту стенкой, площадью 1 л2, в течение одного часа при температурном перепаде 1 и зависит от продолжительности периода работы отопление г час.  [5]

Следовательно, коэффициент теплоусвоения материала характеризует способность материала более или менее интенсивно воспринимать тепло при колебании температуры vna его поверх-лости.  [6]

Следовательно, коэффициент теплоусвоения материала характеризует способность материала более или менее интенсивно воспринимать тепло при колебании температуры на его поверхности.  [7]

Таким образом, коэффициент теплоусвоения материала характеризует способность материала более или менее интенсивно воспринимать тепло при колебании температуры на его поверхности.  [8]

Определяем термическое сопротивление и коэффициенты теплоусвоения материалов отдельных слоев.  [9]

Из таблицы видно, что коэффициент теплоусвоения материала еще не служит показателем теплоощущае-мости, например гипсовые плиты и камни имеют коэффициент теплоусвоения, равный 4 25, дуб ( поперек волокон) 5, а сосна и ель вдоль волокон 5 05 ккал / м2 ч – град. Нетрудно убедиться на опыте, что при одинаковой степени гладкости поверхности деревянные покрытия более теплоощущаемы, чем гипсовые.  [10]

Формула ( 47) показывает, что коэффициент теплоусвоения материала увеличивается с уменьшением периода Z.  [11]

Я – термическое сопротивление слоев ограждения; STj 0 51 j / Xcpp – коэффициент теплоусвоения материалов этих слоев, представляющий отношение амплитуды колебания теплового потока, проходящего через внутреннюю поверхность ограждения, к амплитуде колебания температуры на этой поверхности; А.  [12]

Если первый материальный слой ограждений имеет Dt 1, то Т0 можно принимать равным коэффициенту теплоусвоения материала этого слоя ( см. прил.  [14]

В противном случае на величину коэффициента теплоусвоения поверхности оказывают влияние последующие слон, лежащие в пределах слоя резких колебаний температур, и коэффициент теплоусвоения материала первого слоя уже не будет выражать коэффициента теплоусвоения внутренней поверхности.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Рубрики

  • Без рубрики
  • Водонагреватель
  • Ворота
  • Выбор дверей
  • Гаражные ворота
  • Гидроизоляция
  • Гидроизоляция помещений
  • Гипсокартон
  • Гипсокартонный интерьер
  • Двери
  • Декор крыльца
  • Декор лестницы
  • Дизайн туалета
  • Дом
  • Заливка фундамента
  • Кладка
  • Кладка стройматериалов
  • Крыльцо
  • Крыша
  • Ламинат
  • Лестница
  • Напольная стяжка
  • Планировка домов
  • Планировка крыш
  • Пол
  • Разное
  • Советы по ремонту
  • Стяжка
  • Тёплый пол
  • Туалет
  • Укладка ламината
  • Фундамент
  • Электрические водонагреватели
2019 © Все права защищены. Карта сайта