Коэффициент теплоусвоения материалов таблица – Расчетные теплотехнические показатели строительных материалов – "Строим Дом"

Содержание

Теплоусвоение поверхности полов по СП 50.13330.2012 — РАСЧЕТЫ — АВОК-СОФТ

Плиты из пенополистирола	До 10	1,340
Плиты из пенополистирола	10 - 12	1,340
Плиты из пенополистирола	12 - 14	1,340
Плиты из пенополистирола	14 -15	1,340
Плиты из пенополистирола	15 - 17	1,340
Плиты из пенополистирола	17 - 20	1,340
Плиты из пенополистирола	20 - 25	1,340
Плиты из пенополистирола	25 - 30	1,340
Плиты из пенополистирола	30 - 35	1,340
Плиты из пенополистирола	35 - 38	1,340
Плиты из пенополистирола с графитовыми добавками	15 - 20	1,340
Плиты из пенополистирола с графитовыми добавками	20 - 25	1,340
Экспедированный пенополистирол	25 - 33	1,340
Экспедированный пенополистирол	35 - 45	1,340
Пенополиуретан	80	1,470
Пенополиуретан	60	1,470
Пенополиуретан	40	1,470
Плиты из резольно-фенолформальдегидного пенопласта	80	1,680
Плиты из резольно-фенолформальдегидного пенопласта	50	1,680
Перлитопластбетон	200	1,050
Перлитопластбетон	100	1,050
Перлитофосфоге-левые изделия	300	1,050
Перлитофосфоге-левые изделия	200	1,050
Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука	60 - 95	1,806
Плиты минерал оватные из каменного волокна	180	0,840
Плиты минерал оватные из каменного волокна	140 - 175	0,840
Плиты минерал оватные из каменного волокна	80 - 125	0,840
Плиты минерал оватные из каменного волокна	40 - 60	0,840
Плиты минерал оватные из каменного волокна	25 - 50	0,840
Плиты из стеклянного штапельного волокна	85	0,840
Плиты из стеклянного штапельного волокна	75	0,840
Плиты из стеклянного штапельного волокна	60	0,840
Плиты из стеклянного штапельного волокна	45	0,840
Плиты из стеклянного штапельного волокна	35	0,840
Плиты из стеклянного штапельного волокна	30	0,840
Плиты из стеклянного штапельного волокна	20	0,840
Плиты из стеклянного штапельного волокна	17	0,840
Плиты из стеклянного штапельного волокна	15	0,840
Плиты древесноволокнистые и древесно-стружечные	1000	2,300
Плиты древесноволокнистые и древесно-стружечные	800	2,300
Плиты древесноволокнистые и древесно-стружечные	600	2,300
Плиты древесноволокнистые и древесно-стружечные	400	2,300
Плиты древесноволокнистые и древесно-стружечные	200	2,300
Плиты фибролитовые и арболит на портландцементе	500	2,300
Плиты фибролитовые и арболит на портландцементе	450	2,300
Плиты фибролитовые и арболит на портландцементе	400	2,300
Плиты камышитовые	300	2,300
Плиты камышитовые	200	2,300
Плиты торфяные теплоизоляционные	300	2,300
Плиты торфяные теплоизоляционные	200	2,300
Пакля	150	2,300
Плиты из гипса	1350	0,840
Плиты из гипса	1100	0,840
Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка)	1050	0,840
Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка)	800	0,840
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем	300	1,680
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем	250	1,680
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем	225	1,680
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем	200	1,680
Гравий керамзитовый	600	0,840
Гравий керамзитовый	500	0,840
Гравий керамзитовый	450	0,840
Гравий керамзитовый	400	0,840
Гравий керамзитовый	350	0,840
Гравий керамзитовый	300	0,840
Гравий керамзитовый	250	0,840
Гравий керамзитовый	200	0,840
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 9757)	700	0,840
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 9757)	600	0,840
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 9757)	500	0,840
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 9757)	450	0,840
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 9757)	400	0,840
Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый (ГОСТ 9757)	800	0,840
Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый (ГОСТ 9757)	700	0,840
Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый (ГОСТ 9757)	600	0,840
Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый (ГОСТ 9757)	500	0,840
Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый (ГОСТ 9757)	450	0,840
Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый (ГОСТ 9757)	400	0,840
Пористый гравий с остеклованной оболочкой из доменного и ферросплавного шлаков (ГОСТ 25820)	700	0,840
Пористый гравий с остеклованной оболочкой из доменного и ферросплавного шлаков (ГОСТ 25820)	600	0,840
Пористый гравий с остеклованной оболочкой из доменного и ферросплавного шлаков (ГОСТ 25820)	500	0,840
Пористый гравий с остеклованной оболочкой из доменного и ферросплавного шлаков (ГОСТ 25820)	400	0,840
Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832)	500	0,840
Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832)	400	0,840
Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832)	350	0,840
Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832)	300	0,840
Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865)	200	0,840
Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865)	150	0,840
Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865)	100	0,840
Песок для строительных работ (ГОСТ 8736)	1600	0,840
Туфобетон	1800	0,840
Туфобетон	1600	0,840
Туфобетон	1400	0,840
Туфобетон	1200	0,840
Бетон на литоидной пемзе	1600	0,840
Бетон на литоидной пемзе	1400	0,840
Бетон на литоидной пемзе	1200	0,840
Бетон на литоидной пемзе	1000	0,840
Бетон на литоидной пемзе	800	0,840
Бетон на вулканическом шлаке	1600	0,840
Бетон на вулканическом шлаке	1400	0,840
Бетон на вулканическом шлаке	1200	0,840
Бетон на вулканическом шлаке	1000	0,840
Бетон на вулканическом шлаке	800	0,840
Керамзитобетон на керамзитовом песке	1800	0,840
Керамзитобетон на керамзитовом песке	1600	0,840
Керамзитобетон на керамзитовом песке	1400	0,840
Керамзитобетон на керамзитовом песке	1200	0,840
Керамзитобетон на керамзитовом песке	1000	0,840
Керамзитобетон на керамзитовом песке	800	0,840
Керамзитобетон на керамзитовом песке	600	0,840
Керамзитобетон на керамзитовом песке	500	0,840
Керамзитобетон на кварцевом песке с умеренной (доГв=12%) поризацией	1200	0,840
Керамзитобетон на кварцевом песке с умеренной (доГв=12%) поризацией	1000	0,840
Керамзитобетон на кварцевом песке с умеренной (доГв=12%) поризацией	800	0,840
Керамзитобетон на перлитовом песке	1000	0,840
Керамзитобетон на перлитовом песке	800	0,840
Керамзитобетон беспесчаный	700	0,840
Керамзитобетон беспесчаный	600	0,840
Керамзитобетон беспесчаный	500	0,840
Керамзитобетон беспесчаный	400	0,840
Керамзитобетон беспесчаный	300	0,840
Шунгизитобетон	1400	0,840
Шунгизитобетон	1200	0,840
Шунгизитобетон	1000	0,840
Перлитобетон	1200	0,840
Перлитобетон	1000	0,840
Перлитобетон	800	0,840
Перлитобетон	600	0,840
Бетон на шлакопемзовом щебне	1800	0,840
Бетон на шлакопемзовом щебне	1600	0,840
Бетон на шлакопемзовом щебне	1400	0,840
Бетон на шлакопемзовом щебне	1200	0,840
Бетон на шлакопемзовом щебне	1000	0,840
Бетон на остеклованном шлаковом гравии	1800	0,840
Бетон на остеклованном шлаковом гравии	1600	0,840
Бетон на остеклованном шлаковом гравии	1400	0,840
Бетон на остеклованном шлаковом гравии	1200	0,840
Бетон на остеклованном шлаковом гравии	1000	0,840
Мелкозернистые бетоны на гранулированных доменных и ферросплавных (силикомарганца и ферромарганца) шлаках	1800	0,840
Мелкозернистые бетоны на гранулированных доменных и ферросплавных (силикомарганца и ферромарганца) шлаках	1600	0,840
Мелкозернистые бетоны на гранулированных доменных и ферросплавных (силикомарганца и ферромарганца) шлаках	1400	0,840
Мелкозернистые бетоны на гранулированных доменных и ферросплавных (силикомарганца и ферромарганца) шлаках	1200	0,840
Аглопоритобетон и бетоны на заполнителях из топливных шлаков	1800	0,840
Аглопоритобетон и бетоны на заполнителях из топливных шлаков	1600	0,840
Аглопоритобетон и бетоны на заполнителях из топливных шлаков	1400	0,840
Аглопоритобетон и бетоны на заполнителях из топливных шлаков	1200	0,840
Аглопоритобетон и бетоны на заполнителях из топливных шлаков	1000	0,840
Бетон на зольном обжиговом и безобжиговом гравии	1400	0,840
Бетон на зольном обжиговом и безобжиговом гравии	1200	0,840
Бетон на зольном обжиговом и безобжиговом гравии	1000	0,840
Вермикулитобетон	800	0,840
Вермикулитобетон	600	0,840
Вермикулитобетон	400	0,840
Вермикулитобетон	300	0,840
Полистиролбетон на портландцементе (ГОСТ Р 51263)	600	1,060
Полистиролбетон на портландцементе (ГОСТ Р 51263)	500	1,060
Полистиролбетон на портландцементе (ГОСТ Р 51263)	400	1,060
Полистиролбетон на портландцементе (ГОСТ Р 51263)	350	1,060
Полистиролбетон на портландцементе (ГОСТ Р 51263)	300	1,060
Полистиролбетон на портландцементе (ГОСТ Р 51263)	250	1,060
Полистиролбетон на портландцементе (ГОСТ Р 51263)	200	1,060
Полистиролбетон на портландцементе (ГОСТ Р 51263)	150	1,060
Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе	500	1,060
Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе	400	1,060
Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе	300	1,060
Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе	250	1,060
Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе	200	1,060
Газо- и пенобетон на цементном вяжущем	1000	0,840
Газо- и пенобетон на цементном вяжущем	800	0,840
Газо- и пенобетон на цементном вяжущем	600	0,840
Газо- и пенобетон на цементном вяжущем	400	0,840
Газо- и пенобетон на известняковом вяжущем	1000	0,840
Газо- и пенобетон на известняковом вяжущем	800	0,840
Газо- и пенобетон на известняковом вяжущем	600	0,840
Газо- и пенобетон на известняковом вяжущем	500	0,840
Газо- и пенозолобетон на цементном вяжущем	1200	0,840
Газо- и пенозолобетон на цементном вяжущем	1000	0,840
Газо- и пенозолобетон на цементном вяжущем	800	0,840
Глиняного обыкновенного на цементно-песчаном растворе	1800	0,880
Глиняного обыкновенного на цементно-шлаковом растворе	1700	0,880
Глиняного обыкновенного на цементно-перлитовом растворе	1600	0,880
Силикатного на цементно-песчаном растворе	1800	0,880
Трепельного на цементно-песчаном растворе	1200	0,880
Трепельного на цементно-песчаном растворе	1000	0,880
Шлакового на цементно-песчаном растворе	1500	0,880
Керамического пустотного плотностью 1400 кг/м3 (брутто) на цементно-песчаном растворе	1600	0,880
Керамического пустотного плотностью 1300 кг/м3 (брутто) на цементно-песчаном растворе	1400	0,880
Керамического пустотного плотностью 1000 кг/м3 (брутто) на цементно-песчаном растворе	1200	0,880
Силикатного одиннадцатипустотного на цементно-песчаном растворе	1500	0,880
Силикатного четырнадцати-пустотного на цементно-песчаном растворе	1400	0,880
Сосна и ель поперек волокон	500	2,300
Сосна и ель вдоль волокон	500	2,300
Дуб поперек волокон	700	2,300
Дуб вдоль волокон	700	2,300
Фанера клееная	600	2,300
Картон облицовочный	1000	23,000
Картон строительный многослойный	650	2,300
Железобетон	2500	0,840
Бетон на гравии или щебне из природного камня	2400	0,840
Раствор цементно-песчаный	1800	0,840
Раствор сложный (песок, известь, цемент)	1700	0,840
Раствор известково-песчаный	1600	0,840
Гранит, гнейс и базальт	2800	0,880
Мрамор	2800	0,880
Известняк	2000	0,880
Известняк	1800	0,880
Известняк	1600	0,880
Известняк	1400	0,880
Туф	2000	0,880
Туф	1800	0,880
Туф	1600	0,880
Туф	1400	0,880
Туф	1200	0,880
Туф	1000	0,880
Листы асбестоцементные плоские	1800	0,840
Листы асбестоцементные плоские	1600	0,840
Битумы нефтяные строительные и кровельные	1400	1,680
Битумы нефтяные строительные и кровельные	1200	1,680
Битумы нефтяные строительные и кровельные	1000	1,680
Асфальтобетон	2100	1,680
Рубероид, пергамин, толь	600	1,680
Пенополиэтилен	26	2,000
Пенополиэтилен	30	2,000
Линолеум поливинилхлоридный на теплоизолирующей подоснове	1800	1,470
Линолеум поливинилхлоридный на теплоизолирующей подоснове	1600	1,470
Линолеум поливинилхлоридный на тканевой основе	1800	1,470
Линолеум поливинилхлоридный на тканевой основе	1600	1,470
Линолеум поливинилхлоридный на тканевой основе	1400	1,470
Сталь стержневая арматурная	7850	0,482
Чугун	7200	0,482
Алюминий	2600	0,840
Медь	8500	0,420
Стекло оконное	2500	0,840

soft.abok.ru

СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели дерева и изделий из него. Теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.

Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru: главная страница / / Техническая информация / / Материалы / / Строительные материалы. Физические, механические и теплотехнические свойства. / / СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели дерева и изделий из него. Теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.

Расчетные теплотехнические показатели дерева и изделий из него. Теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.

Дерево и изделия из него

Материал	Характеристики материалов в сухом состоянии			Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по СНиП 23-02)
	плот- ность, кг/м³	удельная тепло- емкость, кДж/(кг°С)	коэффи- циент тепло- провод- ности, Вт/(м°С)	массового отношения влаги в материале, %		теплопро- водности, Вт/(м°С)		тепло- усвоения (при периоде 24 ч), Вт/(м°С)		паропро- ницае- мости, мг/(мчПа)
	плот- ность, кг/м³	удельная тепло- емкость, кДж/(кг°С)	коэффи- циент тепло- провод- ности, Вт/(м°С)	А	Б	А	Б	А	Б	А, Б
Сосна и ель поперек волокон (ГОСТ 8486, ГОСТ 9463)	500	2.3	0.09	15	20	0.14	0.18	3.87	4.54	0.06
Сосна и ель вдоль волокон	500	2.3	0.18	15	20	0.29	0.35	5.56	6.33	0.32
Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462, ГОСТ 2695)	700	2.3	0.1	10	15	0.18	0.23	5	5.86	0.05
Дуб вдоль волокон	700	2.3	0.23	10	15	0.35	0.41	6.9	7.83	0.3
Фанера клееная (ГОСТ 8673)	600	2.3	0.12	10	13	0.15	0.18	4.22	4.73	0.02
Картон облицовочный (ГОСТ 8740)	1000	2.3	0.18	5	10	0.21	0.23	6.2	6.75	0.06
Картон строительный многослойный	650	2.3	0.13	6	12	0.15	0.18	4.26	4.89	0.083

Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:

dpva.ru

5 Теплотехнический расчет покрытия

Требуется определить сопротивление теплопередачи и толщину теплоизоляционного слоя совмещенного покрытия производственного здания для климатической зоны города Могилева. Конструктивное решение покрытия представлено на рисунке

Рисунок 11-Покрытие производственного здания

1 – железобетон, δ=300 мм;

2 – полиэтиленовая пленка, δ=0,16 мм;

3 –утеплитель плиты минераловатные;

4 – цементно-песчаный раствор, δ=30 мм;

5 – кровляэласт (2 слоя), δ=6 мм.

Несущая конструкция – железобетонная ребристая плита покрытия плотностью 2500 кг/м³

Пароизоляционный слой – полиэтиленовая плёнка толщиной 0,16 мм.

Теплоизоляционный слой – плиты минераловатные плотностью 125 кг/м³.

Стяжка – из цементно-песчаного раствора толщиной 30 мм, плотностью 1800 кг/м³.

Гидроизоляционное покрытие – из 2 слоёв кровляэласта общей толщиной 6 мм, плотностью 600 кг/м³.

Расчетная температура внутреннего воздуха t_в=16⁰С, относительная влажность 60%.

Влажностный режим помещения согластно таблице 3 [1] – нормальный, условия эксплуатации ограждения – “Б”.

Расчетное значение коэффициентов теплопроводности λ и теплоусвоения S материалов определяем по таблице А1 [1] для условия эксплуатации ограждения – “Б”:

-железобетон =2,04 Вт/м²⁰С

=19,7 Вт/м²⁰С

-плиты минераловатные =0,051 Вт/м²⁰С

=0,66 Вт/м²⁰С

-цементно-песчаный раствор =0,93 Вт/м²⁰С

=11,09 Вт/м²⁰С

-кровляэласт =0,17 Вт/м²⁰С

=3,53 Вт/м²⁰С

Нормативное сопротивление для совмещенных покрытий согласно таблице 10 [1], равно 3,0 м^2
0С/Вт.

Определяем термическое сопротивление каждого отдельного слоя конструкции по формуле (1):

, (3)

где - толщина слоя, м;

- коэффициент теплопроводности материала однослойной или теплоизоляционного слоя многослойной ограждающей конструкции в условиях эксплуатации, принимаемый по таблице А1 [1], Вт/м×°С.

- плиты покрытия:

м²×°С/Вт.

- цементно-песчаной стяжки:

м²×°С/Вт.

- гидроизоляционного ковра:

м²×°С/Вт.

Термическое сопротивление утеплителя определяем по формуле(5):, (4)

где -коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей

конструкции, принимаемый по таблице 1 [1], Вт/м²×°С;

- коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей кон-

струкции для зимних условий, принимаемый по таблице 2 [1], Вт/м²×°С.

м²×°С/Вт.

Термическими сопротивлениями пароизоляционного слоя и защитного слоя пренебрегаем из-за незначительной величины.

Определяем тепловую инерцию покрытия по формуле (5):

, (5)

где– термические сопротивления отдельных слоёв конструкции;

–расчётные коэффициенты теплоусвоения материала слоёв конструкции в условиях эксплуатации согласно таблице 3,

принимаемые по таблице А1.

=0,012´19,7+2,627´0,66+0,032´11,09+0,035´3,53=2,45 > 1,5.

Согласно таблице 7 [1] для ограждающих конструкций с тепловой инерцией свыше 1,5 до 4,0 включительно за расчетную зимнюю температуру наружного воздуха следует принимать среднюю температуру наиболее холодных суток с обеспеченностью 0.92, которая в соответствие с таблицей 6 [1] для г. Могилев равна

= –34 °С.

Определяем расчётное сопротивление теплопередаче по формуле(6):

, (6)

где – коэффициент, учитывающий положение наружной поверхности

ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху по

таблице 4 [1], = 1;

–расчетный перепад, между температурой внутреннего воздуха

и температурой внутренней поверхности ограждающей конст-

рукции принимаемый по таблице 8 [1], =6,2°С.

–расчётная температура внутреннего воздуха, принимаемая по

таблице 5 [1], °С;

–расчётная температура наружного воздуха, принимаемая по

таблице 6 [1] в зависимости от полученной величины тепловой

инерции, определённой по формуле (6), °С.

м²×°С/Вт.

Экономически целесообразное сопротивление теплопередачеданной конструкции покрытия определяется по формуле (8):

_,
(7)

где - стоимость тепловой энергии, р./ГДж, принимаемая по дей-

ствующим ценам;

- продолжительность отопительного периода, сут., принимае-

мая по таблице 9 [1];

- средняя за отопительный период температура, °С, наружно-

го воздуха, принимаемая по таблице 9 [1];

- стоимость, р./м³, материала однослойной или теплоизоляци-

оного слоя многослойной ограждающей конструкции, прини-

маемая по действующим ценам;

м²×°С/Вт.

Сравниваем между собой экономически целесообразное сопротивление теплопередаче 1,710 и нормативное сопротивление теплопередаче 3,0. Таким образом, сопротивление теплопередаче рассчитываемой конструкции должно быть не менее нормативного, равного 3,0 м²×°С/Вт, определяемого по таблице 10 [1].

Толщина теплоизоляционного слоя из минераловатных плит при этом должна быть равна:

Принимаем толщину утеплителя 140 мм.

studfiles.net

5 Теплотехнический расчет покрытия

Рисунок 11-Покрытие производственного здания

1 – железобетон, δ=300 мм;

2 – полиэтиленовая пленка, δ=0,16 мм;

3 –утеплитель плиты минераловатные;

4 – цементно-песчаный раствор, δ=30 мм;

5 – кровляэласт (2 слоя), δ=6 мм.

Несущая конструкция – железобетонная ребристая плита покрытия плотностью 2500 кг/м³

Пароизоляционный слой – полиэтиленовая плёнка толщиной 0,16 мм.

Теплоизоляционный слой – плиты минераловатные плотностью 125 кг/м³.

Стяжка – из цементно-песчаного раствора толщиной 30 мм, плотностью 1800 кг/м³.

Гидроизоляционное покрытие – из 2 слоёв кровляэласта общей толщиной 6 мм, плотностью 600 кг/м³.

Расчетная температура внутреннего воздуха t_в=16⁰С, относительная влажность 60%.

Влажностный режим помещения согластно таблице 3 [1] – нормальный, условия эксплуатации ограждения – “Б”.

-железобетон =2,04 Вт/м²⁰С

=19,7 Вт/м²⁰С

-плиты минераловатные =0,051 Вт/м²⁰С

=0,66 Вт/м²⁰С

-цементно-песчаный раствор =0,93 Вт/м²⁰С

=11,09 Вт/м²⁰С

-кровляэласт =0,17 Вт/м²⁰С

=3,53 Вт/м²⁰С

Нормативное сопротивление для совмещенных покрытий согласно таблице 10 [1], равно 3,0 м^2
0С/Вт.

Определяем термическое сопротивление каждого отдельного слоя конструкции по формуле (1):

, (3)

где - толщина слоя, м;

- плиты покрытия:

м²×°С/Вт.

- цементно-песчаной стяжки:

м²×°С/Вт.

- гидроизоляционного ковра:

м²×°С/Вт.

Термическое сопротивление утеплителя определяем по формуле(5):, (4)

где -коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей

конструкции, принимаемый по таблице 1 [1], Вт/м²×°С;

- коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей кон-

струкции для зимних условий, принимаемый по таблице 2 [1], Вт/м²×°С.

м²×°С/Вт.

Определяем тепловую инерцию покрытия по формуле (5):

, (5)

где– термические сопротивления отдельных слоёв конструкции;

–расчётные коэффициенты теплоусвоения материала слоёв

конструкции в условиях эксплуатации согласно таблице 3,

принимаемые по таблице А1.

=0,012´19,7+2,627´0,66+0,032´11,09+0,035´3,53=2,45 > 1,5.

= –34 °С.

Определяем расчётное сопротивление теплопередаче по формуле(6):

, (6)

где – коэффициент, учитывающий положение наружной поверхности

ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху по

таблице 4 [1], = 1;

–расчетный перепад, между температурой внутреннего воздуха

и температурой внутренней поверхности ограждающей конст-

рукции принимаемый по таблице 8 [1], =6,2°С.

–расчётная температура внутреннего воздуха, принимаемая по

таблице 5 [1], °С;

–расчётная температура наружного воздуха, принимаемая по

таблице 6 [1] в зависимости от полученной величины тепловой

инерции, определённой по формуле (6), °С.

м²×°С/Вт.

_,
(7)

где - стоимость тепловой энергии, р./ГДж, принимаемая по дей-

ствующим ценам;

- продолжительность отопительного периода, сут., принимае-

мая по таблице 9 [1];

- средняя за отопительный период температура, °С, наружно-

го воздуха, принимаемая по таблице 9 [1];

- стоимость, р./м³, материала однослойной или теплоизоляци-

оного слоя многослойной ограждающей конструкции, прини-

маемая по действующим ценам;

м²×°С/Вт.

Толщина теплоизоляционного слоя из минераловатных плит при этом должна быть равна:

Принимаем толщину утеплителя 140 мм.

studfiles.net

СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели минеральных ват, пеностекла, газостекла, стекловаты, Роквула, URSA, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.

Материал	Характеристики материалов в сухом состоянии			Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по СНиП 23-02)
	плот- ность, кг/м³	удельная тепло- емкость, кДж/(кг°С)	коэффи- циент тепло- провод- ности, Вт/(м°С)	массового отношения влаги в материале, %		теплопро- водности, Вт/(м°С)		тепло- усвоения (при периоде 24 ч), Вт/(м²°С)		паропро- ницае- мости, мг/(мчПа)
	плот- ность, кг/м³	удельная тепло- емкость, кДж/(кг°С)	коэффи- циент тепло- провод- ности, Вт/(м°С)	А	Б	А	Б	А	Б	А, Б
Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880)	125	0.84	0.044	2	5	0.064	0.07	0.73	0.82	0.3
Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880)	100	0.84	0.044	2	5	0.061	0.067	0.64	0.72	0.49
Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880)	75	0.84	0.046	2	5	0.058	0.064	0.54	0.61	0.49
Маты минераловатные на синтетическом связующем (ГОСТ 9573)	225	0.84	0.054	2	5	0.072	0.082	1.04	1.19	0.49
Маты минераловатные на синтетическом связующем (ГОСТ 9573)	175	0.84	0.052	2	5	0.066	0.076	0.88	1.01	0.49
Маты минераловатные на синтетическом связующем (ГОСТ 9573)	125	0.84	0.049	2	5	0.064	0.07	0.73	0.82	0.49
Маты минераловатные на синтетическом связующем (ГОСТ 9573)	75	0.84	0.047	2	5	0.058	0.064	0.54	0.61	0.53
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950)	250	0.84	0.058	2	5	0.082	0.085	1.17	1.28	0.41
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950)	225	0.84	0.058	2	5	0.079	0.084	1.09	1.2	0.41
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950)	200	0.84	0.056	2	5	0.076	0.08	1.01	1.11	0.49
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950)	150	0.84	0.05	2	5	0.068	0.073	0.83	0.92	0.49
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950)	125	0.84	0.049	2	5	0.064	0.069	0.73	0.81	0.49
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950)	100	0.84	0.044	2	5	0.06	0.065	0.64	0.71	0.56
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950)	75	0.84	0.046	2	5	0.056	0.063	0.53	0.6	0.6
Плиты минераловатные ЗАО "Минеральная вата / Роквул "	180	0.84	0.038	2	5	0.045	0.048	0.74	0.81	0.3
Плиты минераловатные ЗАО "Минеральная вата / Роквул"	158	0.84	0.037	2	5	0.043	0.046	0.68	0.75	0.31
Плиты минераловатные ЗАО "Минеральная вата / Роквул"	103	0.84	0.036	2	5	0.042	0.045	0.53	0.59	0.32
Плиты минераловатные ЗАО "Минеральная вата / Роквул"	50	0.84	0.035	2	5	0.041	0.044	0.37	0.41	0.35
Плиты минераловатные ЗАО "Минеральная вата / Роквул"	38	0.84	0.036	2	5	0.042	0.045	0.31	0.35	0.37
Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем	200	0.84	0.064	1	2	0.07	0.076	0.94	1.01	0.45
Плиты полужесткие минераловатные на крахмальном связующем	200	0.84	0.07	2	5	0.076	0.08	1.01	1.11	0.38
Плиты полужесткие минераловатные на крахмальном связующем	125	0.84	0.056	2	5	0.06	0.064	0.7	0.78	0.38
Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499)	45	0.84	0.047	2	5	0.06	0.064	0.44	0.5	0.6
Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные	150	0.84	0.061	2	5	0.064	0.07	0.8	0.9	0.53
Маты из стеклянного штапельного волокна "URSA"	25	0.84	0.04	2	5	0.043	0.05	0.27	0.31	0.61
Маты из стеклянного штапельного волокна "URSA"	17	0.84	0.044	2	5	0.046	0.053	0.23	0.26	0.66
Маты из стеклянного штапельного волокна "URSA"	15	0.84	0.046	2	5	0.048	0.053	0.22	0.25	0.68
Маты из стеклянного штапельного волокна "URSA"	11	0.84	0.048	2	5	0.05	0.055	0.19	0.22	0.7
Плиты из стеклянного штапельного волокна "URSA"	85	0.84	0.044	2	5	0.046	0.05	0.51	0.57	0.5
Плиты из стеклянного штапельного волокна "URSA"	75	0.84	0.04	2	5	0.042	0.047	0.46	0.52	0.5
Плиты из стеклянного штапельного волокна "URSA"	60	0.84	0.038	2	5	0.04	0.045	0.4	0.45	0.51
Плиты из стеклянного штапельного волокна "URSA"	45	0.84	0.039	2	5	0.041	0.045	0.35	0.39	0.51
Плиты из стеклянного штапельного волокна "URSA"	35	0.84	0.039	2	5	0.041	0.046	0.31	0.35	0.52
Плиты из стеклянного штапельного волокна "URSA"	30	0.84	0.04	2	5	0.042	0.046	0.29	0.32	0.52
Плиты из стеклянного штапельного волокна "URSA"	20	0.84	0.04	2	5	0.043	0.048	0.24	0.27	0.53
Плиты из стеклянного штапельного волокна "URSA"	17	0.84	0.044	2	5	0.047	0.053	0.23	0.26	0.54
Плиты из стеклянного штапельного волокна "URSA"	15	0.84	0.046	2	5	0.049	0.055	0.22	0.25	0.55
Пеностекло или газостекло	400	0.84	0.11	1	2	0.12	0.14	1.76	1.94	0.02
Пеностекло или газостекло	300	0.84	0.09	1	2	0.11	0.12	1.46	1.56	0.02
Пеностекло или газостекло	200	0.84	0.07	1	2	0.08	0.09	1.01	1.1	0.03

tehtab.ru

СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели полимерных строительных материалов и изделий, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость. Пенополистиролы, пенополиуретаны, пенопласты,...

Материал	Характеристики материалов в сухом состоянии			Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по СНиП 23-02)
	плот- ность, кг/м³	удель- ная тепло- емкость, кДж/(кг°С)	коэфф- ициент теплопро- водности, Вт/(м°С)	массового отношения влаги в материале, %		теплопро- водности, Вт/(м°С)		тепло- усвоения (при периоде 24 ч), Вт/(м²°С)		паропро- ницаемости, мг/(мчПа)
	плот- ность, кг/м³	удель- ная тепло- емкость, кДж/(кг°С)	коэфф- ициент теплопро- водности, Вт/(м°С)	А	Б	А	Б	А	Б	А, Б
Пенополистирол	150	1.34	0.05	1	5	0.052	0.06	0.89	0.99	0.05
Пенополистирол	100	1.34	0.041	2	10	0.041	0.052	0.65	0.82	0.05
Пенополистирол (ГОСТ 15588)	40	1.34	0.037	2	10	0.041	0.05	0.41	0.49	0.05
Пенополистирол ОАО "СП Радослав"	18	1.34	0.042	2	10	0.042	0.043	0.28	0.32	0.02
Пенополистирол ОАО "СП Радослав"	24	1.34	0.04	2	10	0.04	0.041	0.32	0.36	0.02
Экструдированный пенополистирол Стиродур 2500С	25	1.34	0.029	2	10	0.031	0.031	0.28	0.31	0.013
Экструдированный пенополистирол Стиродур 2800С	28	1.34	0.029	2	10	0.031	0.031	0.3	0.33	0.013
Экструдированный пенополистирол Стиродур 3035С	33	1.34	0.029	2	10	0.031	0.031	0.32	0.36	0.013
Экструдированный пенополистирол Стиродур 4000С	35	1.34	0.03	2	10	0.031	0.031	0.34	0.37	0.005
Экструдированный пенополистирол Стиродур 5000С	45	1.34	0.03	2	10	0.031	0.031	0.38	0.42	0.005
Пенополистирол Стиропор PS15	15	1.34	0.039	2	10	0.04	0.044	0.25	0.29	0.035
Пенополистирол Стиропор PS20	20	1.34	0.037	2	10	0.038	0.042	0.28	0.33	0.03
Пенополистирол Стиропор PS30	30	1.34	0.035	2	10	0.036	0.04	0.33	0.39	0.03
Экструдированный пенополистирол "Стайрофоам"	28	1.45	0.029	2	10	0.03	0.031	0.31	0.34	0.006
Экструдированный пенополистирол "Руфмат"	32	1.45	0.028	2	10	0.029	0.029	0.32	0.36	0.006
Экструдированный пенополистирол "Руфмат А"	32	1.45	0.03	2	10	0.032	0.032	0.34	0.37	0.006
Экструдированный пенополистирол "Флурмат 500"	38	1.45	0.027	2	10	0.028	0.028	0.34	0.38	0.006
Экструдированный пенополистирол "Флурмат 500А"	38	1.45	0.03	2	10	0.032	0.032	0.37	0.41	0.006
Экструдированный пенополистирол "Флурмат 200"	25	1.45	0.028	2	10	0.029	0.029	0.28	0.31	0.006
Экструдированный пенополистирол "Флурмат 200А"	25	1.45	0.029	2	10	0.031	0.031	0.29	0.32
Пенопласт ПХВ-1 и ПВ1	125	1.26	0.052	2	10	0.06	0.064	0.86	0.99	0.23
Пенопласт ПХВ-1 и ПВ1	100	1.26	0.041	2	10	0.05	0.052	0.68	0.8	0.23
Пенополиуретан	80	1.47	0.041	2	5	0.05	0.05	0.67	0.7	0.05
Пенополиуретан	60	1.47	0.035	2	5	0.041	0.041	0.53	0.55	0.05
Пенополиуретан	40	1.47	0.029	2	5	0.04	0.04	0.4	0.42	0.05
Плиты из резольно-фенолфор- мальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916)	90	1.68	0.045	5	20	0.053	0.073	0.81	1.1	0.15
Плиты из резольно-фенолфор- мальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916)	80	1.68	0.044	5	20	0.051	0.071	0.75	1.02	0.23
Плиты из резольно-фенолфор- мальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916)	50	1.68	0.041	5	20	0.045	0.064	0.56	0.77	0.23
Перлитопластбетон	200	1.05	0.041	2	3	0.052	0.06	0.93	1.01	0.008
Перлитопластбетон	100	1.05	0.035	2	3	0.041	0.05	0.58	0.66	0.008
Перлитофосфогелевые изделия	300	1.05	0.076	3	12	0.08	0.12	1.43	2.02	0.2
Перлитофосфогелевые изделия	200	1.05	0.064	3	12	0.07	0.09	1.1	1.43
Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука "Аэрофлекс"	80	1.806	0.034	5	15	0.04	0.054	0.65	0.71	0.003
Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука "К флекс" ЕС	70	1.806	0.039	0	0	0.039	0.039	0.6	0.6	0.01
Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука "К флекс" ST	70	1.806	0.039	0	0	0.039	0.039	0.6	0.6	0.009
Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука "К флекс" ЕСО	73	1.806	0.041	0	0	0.041	0.041	0.65	0.65	0.01
Экструзионный пенополистирол "Пеноплэкс", тип 35	35	1.65	0.028	2	3	0.029	0.03	0.36	0.37	0.018
Экструзионный пенополистирол "Пеноплэкс", тип 45	45	1.53	0.03	2	3	0.031	0.032	0.4	0.42	0.015

tehtab.ru

Коэффициент - теплоусвоение - материал

Cтраница 1

Коэффициент теплоусвоения материала представляет собой расход тепла за единицу времени для единичной площади поверхности при разности температур в один градус. [1]

Коэффициент теплоусвоения материала численно равен количеству теплоты, усваиваемой стенкой площадью 1 м2 в течение 1 ч при температурном перепаде в один градус, и зависит от продолжительности периода работы отопления и физических свойств материала. [2]

Коэффициент теплоусвоения материала S показывает способность поверхности стенки площадью в 1 м2 усваивать теплоту в течение 1 с при температурном перепаде в 1 С. D15 tB принимается равной абсолютной минимальной температуре. [3]

Коэффициент теплоусвоения материала S показывает способность поверхности стенки площадью в 1 м2 усваивать теплоту в течение 1 с при температурном перепаде в 1 С. [4]

Коэффициент теплоусвоения материала S в ккал / м - час-град показывает способность усваивать теплоту стенкой, площадью 1 л2, в течение одного часа при температурном перепаде 1 и зависит от продолжительности периода работы отопление г час. [5]

Следовательно, коэффициент теплоусвоения материала характеризует способность материала более или менее интенсивно воспринимать тепло при колебании температуры vna его поверх-лости. [6]

Следовательно, коэффициент теплоусвоения материала характеризует способность материала более или менее интенсивно воспринимать тепло при колебании температуры на его поверхности. [7]

Таким образом, коэффициент теплоусвоения материала характеризует способность материала более или менее интенсивно воспринимать тепло при колебании температуры на его поверхности. [8]

Определяем термическое сопротивление и коэффициенты теплоусвоения материалов отдельных слоев. [9]

Из таблицы видно, что коэффициент теплоусвоения материала еще не служит показателем теплоощущае-мости, например гипсовые плиты и камни имеют коэффициент теплоусвоения, равный 4 25, дуб ( поперек волокон) 5, а сосна и ель вдоль волокон 5 05 ккал / м2 ч - град. Нетрудно убедиться на опыте, что при одинаковой степени гладкости поверхности деревянные покрытия более теплоощущаемы, чем гипсовые. [10]

Формула ( 47) показывает, что коэффициент теплоусвоения материала увеличивается с уменьшением периода Z. [11]

Я - термическое сопротивление слоев ограждения; STj 0 51 j / Xcpp - коэффициент теплоусвоения материалов этих слоев, представляющий отношение амплитуды колебания теплового потока, проходящего через внутреннюю поверхность ограждения, к амплитуде колебания температуры на этой поверхности; А. [12]

Если первый материальный слой ограждений имеет Dt 1, то Т0 можно принимать равным коэффициенту теплоусвоения материала этого слоя ( см. прил. [14]

В противном случае на величину коэффициента теплоусвоения поверхности оказывают влияние последующие слон, лежащие в пределах слоя резких колебаний температур, и коэффициент теплоусвоения материала первого слоя уже не будет выражать коэффициента теплоусвоения внутренней поверхности. [15]

Страницы: 1 2

Теплоусвоение поверхности полов по СП 50.13330.2012 — РАСЧЕТЫ — АВОК-СОФТ

5 Теплотехнический расчет покрытия

5 Теплотехнический расчет покрытия

Коэффициент - теплоусвоение - материал

Коэффициент - теплоусвоение - материал

Добавить комментарий Отменить ответ