Кирпич печной вес 1 шт: Кирпич печной вес 1 шт — Elite-k

Кирпич Печной Витебск

 

 

Кирпич одинарный полнотелый (печной) Цех 1
Витебский кирпичный завод

 

размер кирпича 250*120*65

Наименование
Наименование	красный цех №1
Назначение	печной
Состав	керамический
Пустотность	полнотелый
Цвет	красный
Поверхность	гладкий
Общая информация
Завод	Витебский Кирпичный Завод
Геометрические размеры
Вид размера	одинарный
Размер, мм	250*120*65
Характеристики
Марка прочности, кг/см2	М 200
Морозостойкость, циклов	F35
Класс средней плотности, ед.:	2
Водопоглощение, %	11
Вес 1 шт, кг	3.8
шт/м2	62
Упаковка, доставка
Упаковка	п/эт
шт на поддоне	330
поддонов в машине	19
шт в машине	6270
Поддон	с поддонами

 
Печной кирпич Витебск цех №1 относится в ГОСТе к рабочему кирпичу с высокой маркой по прочности и ровной геометрией без сколов по поверхности. Эти параметры ценяться печниками при изготовление печей и каминов.

Цена указана без доставки. 
Доставка рассчитывается для каждого клиента индивидуальна.

 Компания «Строим Дом Вместе» предлагает Вам купить кирпич по низкой цене. Мы поможем Вам с выбором товара, оформлением заказа. Мы организуем для Вас быструю доставку. У нас прямые поставки от производителя. 

Заказать кирпич или получить интересующую Вас информацию  Вы сможете, 
позвонив нам по телефонам: 

8(926)917-50-62; 8(985)265-15-91
     

 

Другой кирпич печной Витебского кирпичного завода:

     
                          

вес кирпича красного полнотелого 250х120х65

О популярности этого строительного материала говорит уже то, что вес кирпича красного полнотелого 250х120х65 (3,5 кг) знают все строители и многие простые люди. Большинство зданий и сооружений возводятся с применением именно этого материала.

Достоинства

• Прочность (марка) зависит от исходного сырья, технологии изготовления и колеблется от 75 (М75) до 300 кг/см2(М300).
• Устойчивость к влажной среде обусловленная водостойкими компонентами, которые прошли процесс обжига.
• Экологичность т.к. для изготовления применяются исключительно природное сырье.
• Хорошая тепло и звукоизоляция, как результат низкого объемного веса (1600 – 1900 кг/м3), большого количества замкнутых ячеек.
• Морозостойкость от F15 до F50. Это означает, что образцы выдерживают до 50 попеременных замораживаний и оттаиваний.
• Водопоглощение 8-12% обеспечивает хорошее сцепление с раствором и высокую морозостойкость.
• Огнестойкость, обусловленная негорючестью исходного сырья, прошедшего термическую обработку.

Вернуться к содержанию

Недостатки

• Трудоемкость кирпичной кладки, связанная с невозможностью механизации процесса укладки мелкоштучных элементов в конструкцию.
• Необходимость оштукатуривания внутренних поверхностей. Наружные поверхности могут выполняться в пустошовку, в затирку, в расшивку.

Вернуться к содержанию

Область применения

Кирпич красный полнотелый применяется для устройства большинства конструкций при малоэтажном строительстве и во многих элементах многоэтажных домов.

Наиболее частые варианты применения:

1. Фундаменты в водонасыщенных грунтах при невозможности или нецелесообразности применения бетона.
2. Цоколи малоэтажных зданий осенью, зимой и весной находятся в условиях повышенной влажности и для их сооружения необходим строительный материал, хорошо работающий при повышенной влажности.

 


3. Наружные стены очень часто выкладывают из кирпича, так как:
   • низкая теплопроводность сохраняет тепло в зимние месяцы и не позволяет прогреваться в жаркое время года;
   • трехслойная утепленная стена сооружается на основе красного кирпича;
   • обустройство фасада араками, балюстрадами, капителями и другими архитектурными элементами удобно делать из прочного, долговечного, хорошо работающего во влажных условиях строительного материала;
   • в промышленных и производственных зданиях с высоким влажностным режимом такой строительный материал незаменим.
4. Наружные лестницы находятся под постоянным воздействием внешней среды и влагостойкий, морозостойкий строительный материал для их изготовления необходим.
5. Внутренние несущие стены и перегородки целесообразно выполнять из легкого, прочного, недорогого строительного материала.
6. Стены подвалов постоянно находятся во влажной среде, а красный полнотелый кирпичик очень хорошо работает в таких условиях.
7. Элементы системы обогрева: печи, камины, дымоходы, печные трубы, выполненные из красного кирпича, который хорошо сцепляется с глиняным раствором, гарантируют огнеопасность здания. При сооружении печей и каминов важно, чтобы долго сохранялось тепло, а это обеспечивает строительный материал, имеющий хорошую теплоизоляцию.
8. Лифтовые шахты целесообразно сооружать из прочного материала, не боящегося влажных условий.

Вернуться к содержанию

Технология изготовления

Сырье – глина, суглинок, содержащие 20 — 30% песка или других отощителей, проходит такие переделы, при использовании технологии пластического формования.

Метод изготовления кирпича:

1. Твердые включения убираются камнеудаляющими вальцами, которые производят грубое измельчение.
2. Глину с влажностью 13% и выше просушивают в сушильном барабане.
3. При влажности ниже 13% — измельчают бегунками.

 

4. Чтобы снизить удельный вес кирпича, в сырьевую смесь добавляют горючие компоненты – угольную крошку, опилки, торф, которые выгорают в процессе обжига и образуют закрытые поры.
5. Для ускорения процесса, измельченную глину разогревают паром до температуры 40 – 45 градусов и перемешивают в глиносмесителе до пластичной консистенции.
6. Формуют изделия на прессе так, чтобы размеры были больше на 8 — 10%. Этот запас необходим для компенсации усадки во время сушки и обжига.
7. Термическая обработка, которая включает в себя сушку сырца до влажности 6 – 8% и обжиг при температуре 950 — 1000 градусов. Современная технология предполагает выполнения этих операций в одной кольцевой печи. Сырец в вагонетке поступает в печь и движется по ней, проходя зоны сушки, обжига, закаливания и охлаждения.
8. Остывшие изделия укладывают на поддоны по 300 или 500 штук. Вес загруженного поддона кирпича составляет 1000 или 1800 кг, что позволяет перемещать его и складировать погрузчиком, башенным или автомобильным краном.

Метод полусухого прессования требует подготовки сырья влажностью 8 — 12%, которая подается на формование под пресс и в обжиговую печь, миную процесс сушки. При такой технологии используется более дорогостоящего оборудования, но себестоимость продукции снижается и улучшается ее внешний вид.

Обе технологии позволяют получить качественный кирпич, вес которого не превышает 3,5 килограмма, что очень удобно при работе с ним.

Вернуться к содержанию

Кирпичная кладка

Выполняется на цементном, известковом, цементно-известковом или глиняном растворе в такой последовательности.

1. Приготовляется пластичный раствор с подвижностью Пк2 (глубина погружения конуса 6 – 8 см).
2. В углах сооружения и через каждые 4 метра длины стены устанавливаются порядовки, с нанесенными на них рядами клади и проемами.
3. Натягивается шнур на уровне ряда так, чтобы он был с противоположной стороны стены от рабочего места каменщика.
4. К рабочему месту каменщика подаются поддоны и устанавливаются так, чтобы он в любом месте мог достать до них рукой.
5. В промежутках между ними устанавливают бадьи (корыта) с раствором.
6. Вес 1 кирпича 3.5 кг., а размеры 250x120x65 и он легко и удобно ложиться в руку каменщика, который укладывает его в тело кладки.
7. Кладку можно вести впритык или вприжим.
    
   
   • впритык – раствор выкладывается на постель кельмой, каменщик кирпичиной его разравнивает и заполняет вертикальный шов. Такая техника требует пластичного кладочного раствора и не позволяет подать на кладку большое количество.
   • вприжим – раствор на постель лопатой подает подсобный рабочий. Каменщик разравнивает его, укладывает кирпичи, осаживая их на место кельмой или молотком – кирочка, вертикальные швы заполняет кельмой.
8. Обязательно соблюдения перевязки вертикальных швов, которое достигается укладкой трёх четвёрок или четвертей в углах или у проемов.
9. Кладочный раствор, который выступил, срезается кельмой или остается на месте, если поверхность будет штукатуриться.
10. На один кубометр кладки расходуется 394 кирпичины, вес куба кирпича 1380 кг, а с учетом раствора 1430 кг. т.е. нагрузка на фундамент незначительная.
11. На один м2 перегородки – 102 шт, вес 1 шт 3, 5 кг, всего — 357 кг, а общий вес составит 390 кг, что позволяет сооружать перегородки прямо по перекрытию, не проводя дополнительных работ по усилению.

Красный кирпич производится и используется в строительстве не одно тысячелетие, но его достоинства так очевидны, что потребность в нем увеличиваются с каждым годом.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Кирпич печной – Статьи – Статьи по печному делу

Печной кирпич 

Одним из наиболее древних способов сооружения очага, которым пользовались ещё наши прадедушки, несомненно, является кладка камина. Возвести добротный камин совсем непросто. Это сложный и трудоёмкий процесс, который предъявляет повышенные требования, не только к профессионализму печника, но и к качеству материала, то есть к кирпичу, из которого изготавливается камин. Здесь подойдёт только отборный и хорошо обожжённый кирпич печной, обладающий достаточной прочностью и легко поддающийся обработке.

---

 

ОАО «Керамика» г.Витебск, Республика Беларусь

Витебский печной кирпич

 Цех № 1

Размер – 250х120х65 мм 
Прочность – М-200
Морозостойкость – не менее 25 циклов
Теплопроводность – 0,770 Вт/м*ч
Водопоглащение 15%
Удельная эффективная активность – 219,1 Бк/кг
Упаковка – на поддоне 330 шт.
 Масса 3,7 кг.

Загадка витебского печного кирпича

---

 

ЗАО «Боровичский комбинат строительных материалов»

Кирпич печной боровичи

Модель: Кирпич печной одинарный полнотелый кирамический М250 (Боровичи)

КИРПИЧ ПЕЧНОЙ ПОЛНОТЕЛЫЙ ОДИНАРНЫЙ С 3-Х СТОРОННЕЙ ФАСКОЙ Марка М 250

Тип: Печной
Поверхность: Гладкая
Цвет: Красный
Размер мм.: 250х120х65
Вес кг.: 3,7
Марка: М250
Шт под.: 400
 

 

---

 

Кирпич полнотелый LODE

 

Размер: 250х120х65 мм
Прочность: М-500
Морозостойкость:
Теплопроводность:
Водопоглащение:
Удельная эффективная активность:
Упаковка: на поддоне 344 шт.
Вес: 4.2 Кг
Производство: Латвия ( LODE )

Кирпич LODE (ЛОДЕ)

---

 

Oгнеупорный кирпич

Кирпич каминный печной, кирпич шамотный Ш-5, Ш-8..

 

Технические характеристики шамотных изделий общего назначения марки ША

Массовая доля, %: Аl2О3, не менее 30
Огнеупорность, °С, не ниже 1690
Пористость открытая, %, для изделий 1 подгруппы не более 24
Пористость открытая, %, для изделий 2 подгруппы не более 30
Предел прочности при сжатии, Н/мм, для изделий 1 подгруппы не менее 20
Предел прочности при сжатии, Н/мм, для изделий 2 подгруппы не менее 15
Температура начала размягчения, °С, не ниже 1300
Размеры (кирпич огнеупорный ША и ШБ №5) 230х114х65

Oгнеупорный кирпич

---

Существуют два способа производства кирпича -пластический и полусухой. При пластическом способе кирпич-сырец формуют на ленточных прессах из пластичной глиняной массы влажностью 18-20%. Из тщательно размешанной глиняной массы в ленточных вакуумных прессах получают глиняную ленту, которую нарезают на кирпичи-сырцы. Размер таких кирпичей несколько больше готового кирпича, так как в процессе осушки и обжига глина дает усадку. После формования кирпич-сырец просушивают до влажности обжига 6-8%. Обжигается такой кирпич в туннельных или шахтных печах непрерывного действия при температуре 800-1000° С. В процессе обжига отдельные частицы глины плавятся и, растекаясь, связывают всю массу кирпича, придавая ему необходимую прочность.

Полусухой способ производства кирпича отличается от пластического тем, что глина влажностью 6-7% измельчается в порошок, смешивается с песком. Из этой смеси на специальных прессах поштучно формуется кирпич-сырец. Такой сырец не требует воздушной сушки, его сразу же после формования обжигают. Кирпич полусухого прессования имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, чем кирпич пластического формования, но он более плотный и менее термостойкий, выпуск его ограничен из-за сложности прессов для формования сырца и их низкой производительности.

 

Керамический печной кирпич выпускают трех видов: обыкновенный – одинарный размером 250 х 120 х х 65 мм, утолщенный 250 х 120 х 88 мм, модульный 288 х 138 х 63.
Для печной кладки применяется обычный керамический кирпич размером 250 х 120 х 65 мм. Применять пустотелый и пористый кирпич даже этого же размера нельзя, так как он имеет низкую теплопроводность и неравномерный прогрев. Утолщенный и модульный кирпич не применяется для печной кладки из-за неудобоукладываемости. Плотность керамического кирпича 1600-1900 кг/м3, масса одного кирпича 3,5-3,8 кг. По прочности на сжатие и изгиб промышленностью выпускается 8 марок кирпича от 75 до 300. Кирпич марки 75 имеет предел прочности на сжатие не менее 75 кг/см2. Обычный керамический кирпич выдерживает многократную температурную нагрузку до 1200° С. Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами, ровными плоскостями, без сквозных трещин.

Длинные боковые поверхности кирпича называют ложками , короткие тычками. Верхнюю и нижнюю широкие поверхности называют плашками или постелями. Пересечение поверхностей носит название ребер или усенков.

 

Дефекты печного кирпича. Из-за недостаточной сушки и нагрева при обжиге кирпич деформируется, на поверхности его появляются трещины. Такой кирпич для печных работ не годится, может использоваться частично в виде половинок и четвертей, если последние не имеют трещин и достаточно прочны. При недостаточной температуре обжига получается недожженный кирпич алого или бледно-розового цвета. При постукивании по нему молотком он издает глухой звук, прочность его низкая, сильно поглощает влагу, для печных работ не годится. При слишком высокой температуре получается пережженный – фиолетово-бурый, с оплавленной стекловидной поверхностью, повышенной плотности, искаженной формы кирпич (пережег -«железняк»). Он очень прочный, плохо колется, поверхность его не смачивается раствором, для печной кладки он не пригоден, его можно применять для кладки фундамента. Нормально обожженный керамический кирпич при постукивании молоточком издает чистый металлический звук, хорошо колется, тешится, при падении не рассыпается, поглощает не более 8% влаги.

Хранить кирпич необходимо на настилах из досок (горбыля) в штабелях высотой не более 1,6 м, уложенным на ребро (ложковую грань) с перевязкой. Перевозят кирпич на поддонах, уложенным «в елочку». При разгрузке на индивидуальном участке, если нельзя снять пакет кирпича с поддоном, необходимо передавать его из рук в руки и сразу укладывать в штабель. Нельзя бросать кирпич и разгружать методом поднятия кузова из автосамосвалов. При падении и ударах кирпич колется, отбиваются углы и ребра, он становится непригодным для печной кладки.

 

Для кладки каминов и печей можно использовать оставшийся от разборки старых печей или стен кирпич, если он не потерял прочность и форму. Перед употреблением его необходимо тщательно очистить от раствора и налета сажи. Для кладки топок печей, работающих на высококалорийном топливе (каменный уголь, антрацит) лучше применять огнеупорный кирпич. Изготавливается он из смеси размолотой огнеупорной глины и порошка-шамота методом Полусухого прессования и обжига при температуре 1600-2000° С. Выпускается размерами 250 х 123 х х 65 мм и 230 х 113 х 65 мм, кладку его ведут на огнеупорной глине.

Читайте также:

---

Печи из кирпича

Барбекю из кирпича

Камины из кирпича

Кирпич строительный печной шамотный (огнеупорный) ШБ 8 светло-желтый гладкий 250*124*65мм полнотелый Новомосковск огнеупор Поставщик№ 554 Новомосковск Донское ш. (Ст)

1. На время распутицы вводится временное ограничение движения транспортных средств с грузом, следующим по автомобильным дорогам общего пользования (закрытие дорог в связи с весенним паводком)

В период временного ограничения действуют следующие допустимые нагрузки:

• 5-ти осное ТС 25т – нагрузка 13 тонн,
• 4-х осное ТС 20т – нагрузка 8 тонн,
• 3-х осное ТС 10т – нагрузка 4 тонны.

2. Въезд в пределы МОЖД (Московская окружная железная дорога) транспортного средства грузоподъемностью свыше 3,5 тонн по согласованию.

3. Въезд в пределы ТТК (Третье транспортное кольцо) транспортного средства грузоподъемностью свыше 1 тонны по согласованию.

4. Въезд на МКАД транспортного средства грузоподъемностью свыше 10 тонн по согласованию.

5. Время доставки заказа в течение дня:

• с 8.00 до 22.00 в период с апреля по сентябрь
• с 8.00 до 19.00 в период с октября по март

6. В случае поставки заказа большим или меньшим количеством автомашин перерасчет заказа не производится.

7. Покупатель обязан обеспечить наличие подъезда от автомобильных дорог общего пользования с асфальтобетонным покрытием к месту разгрузки (твердое покрытие, ширина дороги не менее 3 метров, радиус разворота не менее 15 метров) с отсутствием по маршруту подъезда к месту разгрузки дорожных знаков, запрещающих движение данному виду транспорта, в противном случае оплатить все дополнительные расходы, возникшие из-за невыполнения данных условий по расценкам Поставщика.

8. Покупатель обязан обеспечить место для разгрузки Товара, позволяющее беспрепятственно и быстро осуществить разгрузку. Покупатель обязан обеспечить строповку (обвязку) Товара для производства разгрузочных работ, в том числе манипулятором. Если разгрузка Товара осуществляется силами Поставщика, а Покупатель просит выгрузить Товар через какие-либо препятствующие разгрузочным работам объекты (заборы, ограды, столбы освещения, ЛЭП, деревья и прочее), затраты, связанные с повреждением и восстановлением указанных обектов, полностью ложатся на Покупателя.

9. Покупатель обязан обеспечить разгрузку транспортного средства грузоподъемностью 1,5 – 5 тонн в течение 1 часа, свыше 5 тонн – в течение 2 часов.

10. В случае простоя транспортного средства с товаром в месте выгрузки свыше времени, указанного в п.9 Покупатель обязан оплатить водителю простой в размере 1000 р. за каждый последующий час.

11. Приемка Товара по количеству, ассортименту и качеству (внешнему виду) осуществляется во время передачи Товара Покупателю или его уполномоченному представителю. При обнаружении недостатков Товара во время его приемки Покупатель обязан приостановить разгрузку и немедленно известить Поставщика о выявленных дефектах. В одностороннем порядке составить акт с указанием подробного перечня выявленных дефектов и отметить это в товарной накладной. После приемки и подписания документов на Товар Покупатель лишается права в дальнейшем предъявлять претензии Поставщику по количеству, ассортименту и качеству Товара.

12. В случае не предоставления доверенностей на уполномоченное лицо выгрузка Товара не производится.

13. Поставщик не принимает претензии по качеству при неправильной разгрузке заказа (сбрасыванием).

14. При отказе Покупателем от заказа после его оплаты Покупатель возмещает Поставщику расходы, понесенные в связи с совершением действий по выполнению Договора.

15. При оплате Заказа на условиях предоплаты (менее 100%) Покупатель обязан произвести окончательный расчет до момента поставки.

НЕДОРОГОЙ кирпич Lode – гарантия качества!

Латвийская компания Lode кирпичный завод была основана в 1958 году, как завод по производству дренажных труб, однако вскоре на предприятии заработал первый кирпичный цех, с производственной мощностью 40 миллионов кирпича в год. Крупные объемы производства позволили заводу начать экспорт продукции в Швецию и Финляндию. Второй цех, открытый в 1969 году, увеличил производительность в 2 раза, а с открытием третьего произошла масштабная модернизация завода. Lode закупил самые современное оборудование по производству кирпича в СССР, не уступавшее европейским аналогам. Где купить кирпич Лоде в московской и тверской области.

        

В начале 90-х компания начала поставлять кирпич в Польшу и Россию, а затем расширила ассортимент клинкерной брусчаткой и керамическими блоками. Купить кирпич облицовочный импортный с доставкой недорого. В 2013 в России появилось представительство кирпичного завода в России – ООО «ЛОДЕ РУ».Сегодня Lode далеко не новичок на российском строительном рынке. Известному зарубежному производителю с пятидесятилетним опытом производства керамического кирпича отдают предпочтение, как крупные строительные компании, так и частные лица.

Современный завод – один из крупнейших производителей кирпича в странах Балтии. Он отличается широким разнообразием ассортимента. Lode выпускает более 20 оттенков облицовочного кирпича с разной фактурой, поэтому пользуется популярностью и у отечественных дизайнеров. Купить кирпич от производителя Лоде и кладки кирпича.

Завод Лоде славится своим масштабным и качественным ассортиментом:

Изделия Лоде – образец высокого качества керамической продукции. Экологически чистые, прочные и долговечные материалы способны стать надежной основой и достойным украшением любого дома. Помимо полнотелого керамического кирпича и щелевого керамического кирпича Lode производите керамическую плитку под кирпич, а также фигурный кирпич. Купить лицевой кирпич Лоде в Москве.

        

Завод керамических материалов

Особой популярностью у российских строителей пользуются крупноформатные керамические блоки Keraterm. Большой формат и облегченный вес позволяют в несколько раз увеличить скорость возведения дома, сократить нагрузку на фундамент и сэкономить на утеплителе. Полуторный кирпич Лоде лучший лицевой кирпич 1.4НФ в РФ.

Керамическая продукция завода соответствует требованиям ГОСТа и имеет все необходимые сертификаты соответствия, и Вы можете ознакомиться с ними прямо сейчас: сертификаты расположены внизу страницы.

Цена кирпича Lode на нашем сайте тд ССК – лучшие центральном регионе. Если вы нашли более выгодное предложение, просто сообщите нам об этом и мы сделаем вам скидку.

Основные характеристики кирпича Лоде:

Вид	Свойства
Строительный и облицовочный	Энергоэффективность (благодаря структуре кирпича, состоящей из мелких пор)
	Устойчивость к перепадам температур, морозоустойчивость
	Низкая степень водопоглощения
	Прочность
Печной	Термостойкость
	Оптимальная теплопроводность
	Высокая прочность

Облицовочный кирпич Лоде

    

Небезызвестный факт, что кладка облицовочного кирпича — обязательный процесс в любом строительстве. Дом из облицовочного кирпича Лоди не только крепкий и надежный, но еще и красивый, отвечает эстетическим требованиям владельца. Лицевой керамический кирпич Лоде имеет высокий показатель морозостойкости, оттого его можно смело задействовать в строительстве домов в климате с резкими перепадами температуры и при низких показателях температур. Кладка лицевого кирпича Лоде популярна среди застройщиков еще оттого, что лицевой кирпич Lode обладает низким водопоглощением и выдерживает интенсивные атмосферные осадки.

Лоде облицовочный кирпич цвета:

Облицовочный кирпич для фасада подчеркнет любое цветовое дизайнерское решение и контрастирует ваше здание на фоне с остальными постройками. Размер облицовочного кирпича Лоде бывает : кирпич облицовочный полуторный, кирпич евро 0,7 НФ, кирпич евро 0,9 NF, а также одинарный кирпич – кирпич 1NF, который является стандартным.

        

Печной кирпич Лоде

Кирпич печной, как следует заметить – кирпич для кладки печей и возведения дымоходов. Кирпич печной полнотелый славится своими огнеупорными и износостойкими качествами. Кладка печного кирпича незаменима в возведении технических печей, а также может применяться в кладке каминов. Вес печного кирпича не станет оказывать давления в общей массе, так как является облегченным. Кирпич для печи предназначен для облицовки внешней поверхности печи, также его называют жаростойкий кирпич Лоде. Огнеупорный кирпич для печи Лоди обладает низкой теплопровдностью, что обеспечивает долгую сохранность тепла в помещении. Лоде печной кирпич Москва имеет высокий показатель термостойкости и выдерживает колоссальное количество перепад температур.

Форма	Обозначение	Габариты
Прямой	ШБ-5ШБ-8	230 х 114 х 65230х 114 х 40
Торцовой клин	ШБ-22ШБ-23	230 х 114 х 65 х 55230 х 114 х 65 х 45
Ребровый клин	ШБ-44ШБ-45	230 х 114 х 65 х 55230 х 114 х 65 х 45
Лещадка	ШБ-6	250 х 120 х 65

Облицовочная плитка Лоде

Плитка фасадная облицовочная Лоде — достойная альтернатива облицовочному кирпичу. Лоди облицовочная плитка для фасада имеет крепкую и отличную глазурированную поверхность керамического основания и внутреннюю сторону, содержащую насечки для лучшего сцепления. Облицовочная плитка кирпич Lode обладает отличной влагостойкостью, поэтому она часто несет защитную функцию и функцию декора внутри помещения: Лоде облицовочная камень плитка используется в облицовке кухонных фартуков, а также создаст неповторимый дизайн ванной комнаты. Облицовочная плитка под кирпич Лоде является пожаробезопасным строительным декоративным материалом: плитка облицовочная керамическая не подвергается горению и не проводит ток. Купить облицовочную плитку Лоде, а также ознакомиться с разнообразием цвета и фактур вы можете в онлайн каталоге торгового дома ССК.

        

Клинкерная брусчатка Лоде

Укладка клинкерной брусчатки, последнее двадцатилетие, стала популярна в России. Клинкер — это экологически чистый материал, предназначенный для строительства, который производится из тугоплавких глин и проходит многочасовой процесс обжига при температуре 1200°С. Производство клинкерной брусчатки Лоди полностью автоматизированно на заводе. Брусчатка или как еще называют клинкерный кирпич Лоде не склонен к высолам и износостоек. Тротуарная клинкерная брусчатка Lode сделает участок вашего дома уникальным, тк может быть выложена структурным рисунком или классическим привычным шахматным порядком. Лоде клинкерная брусчатка купить с доставкой вы можете в ТД ССК, наша компания прямой и официальный дилер завода- производителя кирпича и стройматериалов Лоди. Клинкерная брусчатка цена вас приятно удивит: стоимость, указанная в нашем каталоге совпадает с прайсом и утвержденной ценой на сайте производитель Лоде официальный сайт.

Купить продукцию Лоде с доставкой

.        

Компания ССК – официальный дилер производителя Lode. У нас вы сможете купить облицовочный кирпич Lode разных форматов: одинарный кирпич, полуторный кирпич, кирпич евро. Чтобы купить лицевой кирпич Lode выгодно, свяжитесь с нашим менеджером. Мы бесплатно рассчитаем цену кирпича Лоде с доставкой и проконтролируем, что вы получили покупку точно в срок. Кирпич лоде печной цена от производителя указана в нашем каталоге строительных материалов ССК. Кирпич Лоди — выбор, о котором вы не пожалеете. Мы осуществляем оптовую и розничную продажу кирпича в Москве и Московской области. Вы можете оформить доставку кирпича или самостоятельно забрать покупку с нашего склада в г. Подольск.

Видео о премиальном кирпиче Лоде

Купить печной кирпич Лоде

Приобрести строительные материалы производителя Лоде вы можете следующим способом:

	Позвонив в компанию ССК по телефону: 8-(495)-432-40-40
	Отправить заявку на стройматериал по почте: [email protected]

Кирпич печной Богданович ШБ-8 желтый гладкий — Кирпич и блок: тёплые дома

Кирпич желтый шамотный полнотелый одинарный рядовой полнотелый печной. ГОСТ 390-2018. Размер: 250×124×65мм. Вес: 3,97кг

Кирпич марки ШБ относится к шамотным изделиям с огнеупорностью до 1650 °С. Шамотный кирпич — это кирпич, который способен выдерживать высокую температуру.

Кирпич предназначен для кладки тепловых агрегатов в металлургии в теплоэнергетическом секторе, при строительстве и ремонте котельных узлов и агрегатов, так же такой кирпич используется для кладки печей и каминов. Чаще всего для бытовых целей используют кирпич марок ШБ-5 и ШБ-8.

Изделия марки ША более плотные и прочные, чем ШБ, но следует отметить, что кирпич ШБ немного легче.

В быту чаще используют огнеупоры ШБ, так как характеристики этой марки подходят под все требования к современным бытовым топкам и дымоходам. Температура в них не достигает и 600 °С.

Для кладки огнеупорного кирпича используют Мертель (тонкоизмельчённые огнеупорные смеси). Существует несколько видов смесей мп-18, мш-28, мш-36, мш-39, мш-42. Чем выше цифра, тем большую температуру он выдерживает.

Характеристики

Формат	1НФ (250*124*65)
Марка прочности	ШБ-8
Производитель	Богдановическое ОАО «Огнеупоры»
Размер	одинарный
Вес, кг	4.2
Поверхность	Гладкий
Назначение	Рядовой полнотелый
Состав	Шамотная керамика
Морозостойкость, F	50
Пустотность, %	0
Класс средней плотности	2
Количество на поддоне, шт.	297
Количество в машине, шт.	4752
Вес 1 поддона, кг.	1297
ГОСТ, ТУ	390-2018
Страна	Россия
Цвет	Жёлтый

Огнеупорный кирпич | Как выбрать правильный кирпич

Pompeii – это печь для пиццы своими руками в итальянских традициях кирпичной печи. Загрузите наши бесплатные планы, которые помогут вам приступить к созданию духовки.

Скачать электронную книгу Pompeii DIY

Правильный огнеупорный кирпич

Выбор подходящего кирпича для печи для пиццы – один из первых вариантов, который вам нужно сделать, когда вы начнете строить духовку Помпеи. Вы будете использовать кирпич в кухонном полу, куполе духовки и, возможно, для декоративной арки вентиляции, площадки духовки и другой декоративной отделки.

На этой странице объясняются различные типы кирпичей и их компромиссы. Это должно помочь вам решить, как выбрать правильный кирпич, и может помочь вам найти нужный кирпич в вашем местном магазине строительных материалов. Возможно, будет полезно взять эту страницу с собой, когда вы идете за покупками.

Вот несколько основных типов кирпича:

Огнеупорный кирпич средней прочности. Это кирпич, который мы рекомендуем как для пола, так и для купола кирпичной печи Помпеи. Огнеупорные кирпичи для средних нагрузок состоят примерно на 35% из глинозема и на 50% из кремнезема, быстро нагреваются, легко выдерживают температуру 900F, которую достигает ваша духовка, и предназначены для быстрого нагрева и охлаждения (термоциклирование), которое испытает ваша духовка. .Firebrick также быстрее нагревается до тепла, необходимого для пиццы, чем глиняный кирпич, поскольку они более эффективно проводят тепло.

Кроме того, поскольку огнеупорный кирпич спроектирован так, чтобы выдерживать термоциклирование, ваша духовка прослужит дольше, хотя для большинства домашних духовок это не является важной проблемой, и ваша кирпичная печь для пиццы, вероятно, прослужит вам дольше, какой бы кирпич вы ни выбрали.

Выбирая огнеупорный кирпич, ищите кирпич с прямыми краями для пола для приготовления пищи. Важно, чтобы кирпичи в полу плотно прилегали друг к другу, а изогнутая кромка приведет к образованию щели между кирпичами и полом для приготовления пищи.

Типичный огнеупорный кирпич размером 9 ″ x4,5 ″ x2,5 ″, весит около 8 фунтов и имеет желтый цвет. Цена на огнеупорный кирпич хорошего качества в настоящее время составляет около 2,45 доллара за штуку.

Кирпич глиняный красный. Это традиционный красный глиняный кирпич, который можно найти в магазинах Lowes, Home Depot и каменных принадлежностях. Глиняные кирпичи вылеплены из глины и обожжены в печи. Обычно они изготавливаются из местной глины, так как доставка обходится слишком дорого, и обжигаются при температуре от 2000F до 3000F (достаточно высокой для плавления минералов). Вы можете использовать глиняный кирпич в куполе духовки, но мы не рекомендуем использовать их на полу духовки.Есть компромиссы, которые следует учитывать.

У использования глиняного кирпича в куполе духовки есть два недостатка. Во-первых, термоциклирование приведет к растрескиванию глиняного кирпича, при котором отслаиваются маленькие кусочки кирпича, что может привести к растрескиванию отдельных глиняных кирпичей. Это случилось с нами. Во-вторых, глиняный кирпич не так хорош в качестве проводника, как огнеупорный кирпич, и, как следствие, он дольше нагревается.

Тем не менее, вы можете найти глиняные кирпичи примерно за 0,70 доллара в магазине Lowes, что делает их наиболее экономичным вариантом.

Мы считаем, что если стоимость не является препятствующим фактором, мы рекомендуем огнеупорный кирпич. Например, в куполе 42-дюймовой печи примерно 180 кирпичей, поэтому разница в стоимости кирпича должна составлять около 315 долларов. В контексте общей стоимости духовки и большого количества человеческого капитала, которое вы вложите в свою духовку, мы думаем, что дополнительные затраты того стоят.

Если вы решите строить кирпичную печь из глиняного кирпича или не строить ее вообще, мы настоятельно рекомендуем строить духовку из глиняного кирпича.

Кирпичи из красной глины обычно используются для создания декоративной арки и дополнительных сторон вокруг вентиляционных отверстий печи и площадок для вентиляционных отверстий, а также могут использоваться для любых декоративных элементов.

Есть три типа кирпича, которых следует избегать.

Бетонный кирпич. Это бетонные кирпичи, которые вы видите в Лоусе примерно за $ 0,50. Они изготовлены из стандартного бетона на основе портландцемента и сушатся на воздухе, а не в печи. Они не выдержат высокой температуры внутри духовки.

Огнеупорный кирпич повышенной прочности.Эти кирпичи имеют очень высокое содержание глинозема, сильно нагреваются (1500 ° F и выше) и предназначены для непрерывного использования с высокими температурами, например, для печей. Они дорогие и будут слишком горячими для некоторых видов использования в духовке, например для выпечки хлеба и жарки. В целом, пицца требует нагрева от 750 до 900 ° F, в то время как хлеб и жаркое лучше всего готовятся при температуре от 500 до 600 ° F. (Обратите внимание, что кирпичные печи могут готовить при более высоких температурах без возгорания из-за влажного тепла внутри духовки и более короткого времени приготовления.)

Изоляционный огнеупорный кирпич. Эти легкие огнеупорные кирпичи предназначены для остановки нагрева и, как таковые, имеют низкую теплопроводность и низкую теплоемкость. Их часто используют для изоляции промышленного оборудования. Типичный изолирующий огнеупорный кирпич весит около 2 фунтов, по сравнению со стандартным огнеупорным кирпичом 8 фунтов.

Сколько весит кирпич в фунтах? (Узнайте сейчас!) – Улучшенный дом

Когда вы строите дом или просто делаете ремонт экстерьера, важно знать, чего ожидать с точки зрения доставки материалов.Кирпичи, например, довольно тяжелые. Эта тяжесть может повлиять на то, сколько кирпичей вы сможете погрузить в грузовик, прежде чем грузовик выйдет из строя. Чтобы рассчитать свой переезд, нужно знать, сколько весит кирпич.

Вес кирпича может сильно различаться в зависимости от его размера, а также от используемых материалов. Типичный вес кирпича может варьироваться от 4,1 до 42 фунтов на кирпич. При работе с кирпичной кладкой важно помнить о максимальной грузоподъемности, которую может нести грузовик (или подъемники).

Понимание того, сколько весит кирпич, может помочь вам с легкостью спланировать проект, а также сэкономить деньги. Чтобы понять, как это может повлиять на вас, мы поговорим о весе кирпичей и о том, как это повлияет на вас.

Не хочешь делать это сам?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Прежде чем мы начнем: какие кирпичи вы используете?

Знаете ли вы, что существует более 100 различных типов кирпичей? В эту статистику даже не входят различные камни или материалы, из которых можно сделать кирпичи.Каждый тип кирпича имеет разную грузоподъемность, предназначение и влияет на внешний вид вашего дома. Прежде чем приступить к любому проекту , поговорите со специалистом по камню, какой кирпич вам подойдет.

В этой статье мы обсудим некоторые из самых популярных кирпичей на рынке, а также график, показывающий их вес. Мы также немного подробнее расскажем о типах кирпичей, которые вы можете выбрать, и о том, когда лучше всего использовать определенные жанры кирпичей. (Да, мы такие крутые.)

Что нужно знать при выборе кирпича

Хотя выбор кирпичей лучше доверить мастеру по камню, правда в том, что есть некоторые рекомендации, которые помогут вам лучше понять, что вам следует брать в строительном магазине. Эти советы, приведенные ниже, помогут вам лучше понять использование кирпича:

• Общестроительные цели лучше всего подходят для кирпичей из обожженной глины. Кстати, это кирпичи, в которых нет дырок. Вы можете использовать их, чтобы построить кострище или просто сделать классную скульптуру из кирпича для своего двора.
• Если вы хотите иметь более высокую несущую способность, выбирайте инженерный кирпич. Они имеют отверстия в центре и специально разработаны, чтобы выдерживать больший вес при меньшем износе. Технические кирпичи часто специально обрабатываются ингредиентами или методами изготовления кирпича, которые повышают их прочность.
• Как следует из названия, брусчатка используется для мощения. В них более высокое содержание железа, чем в большинстве других кирпичей, что делает их хорошим вариантом для полов. Кстати, из них легче удалить смолу.Выбирая брусчатку, убедитесь, что у вас есть брусчатка того размера, с которым вы хотите работать.
• Как римский, так и нормандский кирпич созданы, чтобы помочь подчеркнуть длинный и тощий вид некоторых домов. Раньше они также использовались для подчеркивания линий арочных проходов. Они более дорогие, но стилистический вид, который они предлагают, – один из лучших, которые вы увидите.
• Местные строительные нормы и правила и ТСЖ могут предложить рекомендации по типам кирпича, которые вам следует использовать. В некоторых случаях это эстетическая причина. В других случаях это связано с безопасностью. Прислушайтесь к их предупреждениям, и вы будете рады, что сделали.

Сколько кирпичей вам нужно будет купить?

Количество кирпичей, которые вам нужно купить, будет сильно различаться в зависимости от вашего проекта. Для большинства работ по мощению потребуется пять кирпичей на квадратный фут. С другой стороны, для постройки стены потребуется семь кирпичей на квадратный фут, а это значит, что для каждой построенной стены, вероятно, потребуется больше кирпичей.

Типичный квадрат (или поддон) кирпичей будет состоять из 500 различных кирпичей. Этого будет достаточно для большинства мелких проектов, но вам все равно придется просчитывать все, чтобы убедиться, что вы получили нужное количество. Рассчитывая вещи, не забудьте получить несколько дополнительных кирпичей для вашего запаса. Поскольку сопоставление кирпичей может быть затруднено, неплохо иметь под рукой еще пару штук на случай неудач.

Сколько весит кирпич?

Кирпич может весить от 4.От 1 до 42 фунтов, все зависит от размера и материала, который вы выбрали. Эта таблица даст вам представление о верхних кирпичах и их соответствующем весе…

Название кирпича	Измерения	Стандартный вес (в фунтах)
Модульный	3-5 / 8 ″ x 2-1 / 4 ″ x 7-5 / 8 ″	4,2
Стандартный	3-5 / 8 ″ x 2-1 / 4 ″ x 8 ″	4.5
Модульное проектирование	3-5 / 8 ″ x 2-3 / 4 ″ x 7-5 / 8 ″	5,1
Технический стандарт	3-5 / 8 ″ x 2-3 / 4 ″ x 8 ″	5,9
Королева	3-1 / 8 ″ x 2-3 / 4 ″ x 9-5 / 8 ″	5,6
Роман	3-5 / 8 ″ x 1-5 / 8 ″ x 11-5 / 8 ″	4,7
Норман	3-5 / 8 ″ x 2-1 / 4 ″ x 11-5 / 8 ″	6,4
Engineering Norman	3-5 / 8 ″ x 2-3 / 4 ″ x 11-5 / 8 ″	7.8
Модульная крышка	3-5 / 8 ″ x 3-5 / 8 ″ x 7-5 / 8 ″	6,8
Асфальтоукладчик	3-5 / 8 ″ x 3-5 / 8 ″ x 5-5 / 8 ″	5,6
Сквозные стены 8 ″ x 8 ″ x 16 ″	7-5 / 8 ″ x 7-5 / 8 ″ x 15-5 / 8 ″	42,0
Утилиты	3-5 / 8 ″ x 3-5 / 8 ″ x 11-5 / 8 ″	10,2
Монарх	3-5 / 8 ″ x 3-5 / 8 ″ x 15-5 / 8 ″	12,5
четырехъядерный	3-5 / 8 ″ x 7-5 / 8 ″ x 7-5 / 8 ″	14.1

Примечание. Для этой статьи мы в первую очередь придерживались веса кирпича для кирпичей, которые обычно изготавливаются из кирпичной глины или огнеупорной глины, а не из бетона. Кроме того, существует много разных размеров брусчатки. Для этого графика мы выбрали наиболее распространенные на рынке.

Имеет ли значение вес кирпича?

Да и нет. Более тяжелые кирпичи часто могут выдерживать большие нагрузки и могут хорошо работать для более прочного фундамента. Однако большую озабоченность здесь вызывает логистика кирпичей.Перевозить кирпичи – серьезное дело, и это может быть непросто, даже если у вас есть высококлассный грузовик, который поможет вам возить их.

Лучший способ описать влияние веса – это то, что он, как правило, больше касается «как», чем «почему». Стоит отметить, что вес кирпича не всегда коррелирует с его несущей способностью. Если вы не уверены, какой вес могут выдержать ваши кирпичи, лучшее, что вы можете сделать, – это поговорить с кем-то, кто знает и может помочь вам выбрать правильное самообладание.

Как долго служат обычные кирпичи?

Несмотря на то, что для всего этого требуется много работы, правда в том, что люди предпочитают кирпичи по целому ряду причин. Одна из важнейших причин – долговечность. Кирпич – одни из самых прочных материалов на рынке. Брусчатка может прослужить 50 и более лет. Если вы строите дом из кирпича, то можете рассчитывать, что он прослужит не менее 100 лет.

В конце концов, вам нужно будет обновить или залатать кирпичные стены.Однако, если вы правильно установите их, можете быть уверены, что этого не произойдет в течение десятилетий.

Бетон или кирпич дешевле класть?

Если вы находитесь в ситуации, когда вы можете выбрать использование бетона или кирпича (например, дорожку, улицу или даже определенные типы стен), есть несколько факторов, которые могут иметь значение. Два наиболее распространенных фактора – это эстетика и цена.

Что касается эстетики, это личное решение. Некоторые люди предпочитают иметь бетонный вид, поскольку это индустриальный стиль, в то время как другим нравится величественная атмосфера, которую может предложить традиционный кирпич.Это зависит от вас, но на ваше решение может повлиять другой фактор – цена.

Если внимательнее взглянуть на стоимость рабочей силы и расходных материалов, становится ясно, что кирпич – более дорогой вариант. Вот почему бетон является предпочтительным материалом для промышленных объектов и почему бетон начал набирать популярность у застройщиков.

Сколько стоит установка кирпичей?

Все зависит от того, сколько кирпичей вам нужно уложить, что вы с ними делаете, и от размера кирпичей. Установка кирпичного сайдинга, например, стоит от 10 до 26 долларов за квадратный фут при средней цене 15 долларов. С другой стороны, укладка тротуара из брусчатки может стоить от 8 до 25 долларов за квадратный фут.

Если вы хотите получить кирпичи с замысловатым дизайном или уникальными характеристиками, то цена может быть еще выше в зависимости от проекта. Основная суть в том, что вы можете рассчитывать потратить немалые деньги всякий раз, когда задействованы кирпичи, особенно если вы имеете в виду специальный проект.

Не хочешь делать это сам?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Связанные вопросы

Сколько весит 1000 кирпичей?

Все зависит от типа кирпичей, которые вы обсуждаете, но ради этого ответа мы собираемся игнорировать кирпичи на обоих крайних концах спектра. Типичные кирпичи будут весить от 4000 до 7000 фунтов.Это эквивалент двух-четырех тонн!

Почему кирпичи красные?

Кирпич традиционно красный (или коричневый) из-за высокого содержания глины внутри кирпича. Глина внутри кирпичей сначала приобретает красноватый оттенок, когда ее обжигают в духовке. По мере того, как кирпичи остаются внутри и нагреваются, глина начинает гореть. Благодаря этому некоторые кирпичи приобретают ржаво-коричневый цвет, который мы все знаем и любим.

В то время как кирпичи традиционно приобретали румянец из-за содержания глины, нынешние партии кирпичей, которые мы видим, не обязательно имеют цвет из глины.Иногда производители добавляют красную краску, чтобы кирпичи выглядели более традиционными.

Можно ли окрасить кирпич в другой цвет?

Конечно, но вам понадобятся подходящие инструменты. Некоторые производители сейчас продают наборы для тонировки кирпича, которые помогут вам получить кирпичи нужного вам цвета. С учетом сказанного, кирпичи нельзя окрасить в совершенно другой цвет (например, синий). Пятна – это легкое изменение цвета, который вам нужен.

Если вы хотите получить экстремальный цвет на своих кирпичах, вам нужно будет покрасить их, чтобы получить именно тот цвет, который вам нужен.

Высококачественный необработанный легкий огнеупорный кирпич для промышленного использования

Alibaba.com представляет широкий спектр полезных и производительных легких огнеупорных кирпичей для многих различных промышленных и коммерческих производственных процессов. Эти экологически чистые продукты по доступной цене – это фактически то, что остается после извлечения металла из руды, и они имеют вид стекла. Ведущие поставщики легкого огнеупорного кирпича и оптовые торговцы на сайте предлагают эти продукты по доступным ценам и предлагают конкурентоспособные предложения, которые могут сэкономить деньги клиентов в долгосрочной перспективе.

Отличительные качества и разновидности этого легкого огнеупорного кирпича , предлагаемого здесь, включают чистую природу его веществ и их влагонепроницаемость, что помогает им прослужить дольше. Эти продукты, когда они включены в металл или цемент, могут обеспечить более высокую прочность и более блестящий внешний вид, придавая им отполированный и аккуратный вид. Некоторые из услуг по обработке, в которых задействованы эти продукты, – это гибка, формование, штамповка, сварка, разматывание, резка и так далее. Продукты имеют более длительный срок хранения и устойчивы к любым внешним условиям, например, к атмосферным воздействиям.

Просмотрите множество вариантов высококачественного и производительного легкого огнеупорного кирпича на Alibaba.com и определите лучший с точки зрения требований. Эти продукты смешиваются со смолой, и к ним добавляются сложные окислители, которые образуются под высоким давлением. Характеристики этих продуктов включают низкую пористость, антикоррозионные свойства, высокую прочность и устойчивость к отслаиванию. Некоторые из продуктов, представленных здесь, включают ферросилиций, алюминат кальция, силикат кальция и многие другие.

Ознакомьтесь с различными сериями легкого огнеупорного кирпича на Alibaba.com и воспользуйтесь преимуществами этих высококачественных продуктов в рамках бюджета и требований. Возможна индивидуальная настройка, и эти продукты сертифицированы на прочность и чистоту. Строгие процессы контроля обеспечивают оптимальное качество продукции и отсутствие упущенных недостатков.

Выбор печи для обжига волокна или кирпича для вашей студии

Печи

имеют множество конфигураций, но одно остается верным: ваша печь должна генерировать и удерживать тепло.Исходя из этого, есть два огнеупорных изоляционных материала, которые используются для создания «печи», которая генерирует и удерживает тепло; огнеупорный кирпич и усиленное керамическое волокно. Оба типа печей сделают свою работу! Вот зудящая правда об этих материалах.

Я хочу печь для обжига кирпича?
Обжиговые печи из кирпича дольше сохраняют тепло. Это просто факты! Чем толще кирпич, тем дольше он будет удерживать тепло. Это может быть хорошо или плохо, в зависимости от ваших потребностей.Более толстый кирпич также поможет печи поддерживать температуру, используя меньше энергии. Это хорошо, если вы литье и работаете на толстой основе, для чего требуются длительные выдержки, длительное время отжига и медленное охлаждение. Это не очень хорошо, если вы пытаетесь быстро выполнить много работы и хотите выполнить несколько обжигов за короткое время. Еще одно соображение при выборе печи для обжига кирпича – долговечность и чистота. Обжиговая печь для кирпича долговечна, но только в том случае, если она стоит на месте. Если вы планируете много перемещать печь, брать ее в дом друга или путешествовать с ней, вы уменьшите срок службы печи для обжига кирпича.Печи для обжига кирпича состоят из частей, которые склеиваются вместе, чем больше вы толкаете печь для обжига кирпича; тем больше вы ослабите эти швы и создадите трещины, которые в конечном итоге могут нарушить целостность корпуса печи. Наконец, дополнительная забота – чистота. По мере старения крышка печи для обжига кирпича может устать и потрескаться. Это происходит из-за расширения и сжатия кирпичей при многократном нагревании и последующем охлаждении. Это действие заставляет кирпичи отслаиваться от крошечных обжиговых кирпичей, которые могут застрять на поверхности ваших кусков.Не забывайте пропылесосить крышку печи после обжига с помощью насадки с мягкой щетиной. Это предотвратит то, что мы называем «плевком крышки».

Мне нужна печь для обжига волокна?
Обжиговые печи из жесткого волокна нагреваются и охлаждаются быстрее, чем печи для обжига кирпича. Печь для обжига волокна отлично подходит для быстрого производства большого количества сплавов, поскольку вам не нужно ждать, пока кирпичи потеряют тепло, что позволяет вам еще быстрее перерабатывать загрузку печи. Печь для обжига волокна также является хорошим выбором в качестве обжиговой печи для путешествий, поскольку она легкая и обычно изготавливается как одно целое.Еще одно преимущество печи для обжига волокна – ее вес. Более легкая печь может потребоваться в зданиях, где есть проблемы с нагрузкой на пол, например в чердачных помещениях, при строительстве пирсов и балок, или в приподнятых строительных ангарах и т. Д. Выбор за вами, поскольку он естественным образом охлаждается слишком быстро, и вам потребуется больше энергии для поддержания требуемой температуры. Печь для обжига волокна останется более чистой благодаря экструдированной конструкции и отсутствию расширения швов.

Огнеупорный кирпич • Огнеупорный кирпич

Формы

Большинство кирпичей прессуются или экструдируются. Обычные формы – прямые, арки, клинья, шпонки, блоки вращающейся печи (RKB) и плитки с квадратными краями. Более крупные куски обычно производятся путем вдавливания кирпичной смеси с помощью воздушного удара в деревянные или стальные формы, размер которых соответствует желаемым размерам формы.

Стандартный размер огнеупорного кирпича составляет 9 × 4½ × 2½ дюйма, также известный как эквивалент одного кирпича (beq).Этот размер чаще всего используется при строительстве гончарных печей. Однако не менее популярным стандартным размером, используемым в конструкции промышленных печей, является серия 9 × 4½ × 3 дюйма. Кирпич 3-дюймовой серии уменьшает количество стыков в печи.

Прямые – стандартные прямые 9 × 4½ × 2½ дюйма или 9 × 4½ × 3 дюйма и доступны в больших размерах до 18 дюймов в длину, 9 дюймов в ширину и 4½ дюйма в толщину.

Плитка с квадратным краем – этот термин относится к «большим» прямым, которые составляют от 12 × 12 дюймов до 24 × 12 дюймов с толщиной от 1½ до 3 дюймов.

Мыло – термин, используемый для описания половинного кирпича шириной, например 9 × 2¼ × 2½ дюйма или 9 × 2¼ × 3 дюйма.

Расколы – термин, используемый для описания толщины кирпича тоньше 2½ дюймов, т. Е. Трещины бывают толщиной 1, 1, 1½ и 2 дюйма.

Арка – эта форма сужается по толщине по ширине по всей длине и используется для изготовления подпружиненных или круглых бочкообразных арочных крыш толщиной 4½ дюйма или 6 дюймов.

Клин – эта форма сужается по толщине по всей длине кирпича и используется для создания подпружиненных или круглых бочкообразных арок толщиной 9, 12 или 13 дюймов.

Наклон – форма, имеющая определенный конус на одной стороне или конце, позволяющий построить подпружиненную арку. Доступны четыре основных типа боковых и торцевых перекосов, связанных с подъемом арки.

Рекомендации

Вот несколько рекомендаций, которые существенно помогут вам при покупке огнеупорного кирпича.

• Подавляющее большинство гончарных печей построено из высокопрочного или сверхпрочного кирпича.

• Будьте предельно осторожны при рассмотрении использованных огнеупоров для строительных печей. В большинстве случаев вы не знаете, в каких условиях они были обнаружены. Если они были извлечены из печи, обычно это произошло из-за разрушения футеровки. Свойства огнеупоров ухудшаются при воздействии сильной жары, химических паров, механических нагрузок и термоциклирования.

• В то время как изоляционный огнеупорный кирпич можно легко разрезать любой пилой, для резки твердого кирпича требуется специальное оборудование, например, пила для резки плитки. Спроектируйте свою печь так, чтобы в полной мере использовать все доступные формы и, по возможности, минимизировать количество твердых кирпичей, которые вы должны разрезать.

Вариабельность

как функция стационарных и нестационарных типов печей в JSTOR

Абстрактный

Кирпич, произведенный до середины 20 века, демонстрирует высокий уровень изменчивости внешнего вида, геометрии и механических свойств.Понимание исторической изменчивости кирпича важно для точного прогнозирования характеристик существующих конструкций и для выбора подходящих блоков для замены. Отсутствие единообразия исторического кирпича может быть вызвано методами формования и обжига, а также составом их сырья. В этой статье основное внимание уделяется одному аспекту диспропорций, вызванных производством: типу печи. В частности, различия между продуктами из стационарных и нестационарных печей сравниваются на основе исторических данных и недавних лабораторных испытаний.Могут быть обнаружены огромные различия между обоими типами обжиговых печей и даже в пределах одного обжига для стационарных обжиговых печей. Хотя обжиговые печи прошлых эпох постоянно совершенствовались для повышения энергоэффективности, их продукция продолжала отличаться по внешнему виду и характеристикам до появления нестационарных обжиговых печей. В этой статье представлена ​​механика распределения тепла в печах и показано его прямое влияние на изменчивость инженерных свойств из-за непостоянного приложения тепла. Лабораторные результаты для кирпича до Гражданской войны и современного кирпича представлены, чтобы проиллюстрировать диапазон результатов и уровень изменчивости для удельного веса, прочности на сжатие и поглощения./// [французский] Les briques fabriquées avant le milieu du 20e siècle varient considérablement de par leur apparence, géométrie et propriétés mécaniques. Лучшее понимание степени вариабельности, представленное в древних бриках, допускающих предварительную оценку, плюс предварительная оценка производительности существующих и выбранных структур, плюс соответствующие материалы для замены. Le manque d’uniformité des briques anciennes peut être dû aux pratiques de moulage et de cuisson или à la композиция премьерных материалов.Cet article fait le point sur l’une desasons de la variabilité des briques: le type de four de cuisson. В частности, из брикетов, приготовленных для четырех стационарных и автономных устройств, в которых четыре мобильных объекта сравниваются с определенными критериями исторической и австралийской истории, а также различными научными тестами. Cette étude indique des différences important entre les briques selon le type de four utilisé; de plus, des briques cuites ensemble dans le même four stationnaire peuvent aussi varier énormément entre elles.De par les époques, les fours furent constamment améliorés dans le but de les rendre, plus efficaces énergiquement, mais les briques produites Continuaient à Poséder de propriétés et apparences très переменных jusqu’à ce que le four mobile soit Изобретение. Эта статья представляет собой раздачу механических средств для шаллера из четырех предметов и иллюстрирует комментарий о приложении, не являющемся постоянным шалевым резюмом и большим разнообразием в собственном телосложении бриков. Результаты испытаний в лаборатории, действующей на основе данных о бриках, созданных для Герр-де-Сецессион и оригинальные образцы современных материалов, представленных и представленных на различных этапах производства, в частности, в качестве черты сопротивления на сжатие, на сжатие. poids unitaire et leur degré d’absorption./// [испанский] El Ladrillo producido durante la primera mitad del S XX muestra altos niveles de variabilidad en apariencia, geometría y propiedades mecánicas. El entender la variabilidad del ladrillo histórico es importante para la predicción acertada del comportamiento de las estructuras existentes y para la selección de unidades apropiadas de reemplazo. La carencia de uniformidad en el ladrillo histórico puede ser el resultado de los sistemas utilizados para moldearlo y para hornearlo tanto como de la composición de la materia prima.Este articulo trata un aspecto de las diferencias causadas durante la producción: el tipo de horno. Específicamente la differencia entre los ladrillos producidos en hornos estacionarios y en hornos continos son compareas por medio de datos históricos y pruebas de labratorio recientes. Grandes variaciones son visibles entre ambos tipos de horno, y aún dentro de una hornada de un horno estacionario. A pesar de que los hornos en épocas antiguas eran constantemente mejorados para incrementar su eficiencia en el uso de energía, los productoscontinaban siendo muy inconsistentes en apariencia y comportamiento hasta la Introduction de los hornos continuousos.Este artículo Presenta la mecánica de la distribución del calor en los hornos y demuestra el impacto directo en la variabilidad de las propiedades mecánicas causadas por la aplicación de calor en forma inconsistente. Resultados de labratorio en ladrillos anteriores a la Guerra Civil (de los EE UU) и ladrillos modernos, которые представлены в соответствии с уважением к рангу результатов и el nivel de variabilidad en fuerza de compresión, peso por unidad y поглощения. /// [португальский] Os tijolos fabricados até meados do século XX apresentam grandes variações na aparência, geometria e nas propriedades mecânicas.Entender a variabilidade de tijolos históricos – это важное значение для точного анализа данных о существующем образовании и значении элементов для замены. A falta de uniformidade entre os tijolos históricos pode ter origem nos métodos usados ​​na moldagem e na cozedura, bem como, na composição das suas matérias-primas. Este artigo aborda um dos Aspectos da desigualdade da produção Indusida: o tipo de forno. Mais especificamente, as differenças entre os produtos obtidos nos fornos estacionários e nãoestacionários são compareos através de dados históricos e Recentes testes de labratorio.Variações Mongativas podem ser constatadas entre os produtos em ambos os tipos de forno e até em uma mesma cozedura em fornos estacionários. Embora os fornos de épocas passadas tivessem sidocontinamente melhorados visando a eficiência da energia, os seus produtoscontinaram a ser muito inconstantes em aparência e desempenho até a Introductionção dos fornos não-estacionários. Este artigo descreve o mecanismo da distribuição de calor nos fornos e демонстрация o seu impacto directo na variação das propriedades mecánicas dos tijolos devido à aplicação inconsistente de calor.São apresentadas análises de labratório realizadas em tijolos fabricados anteriormente в Guerra Civil Americana e em tijolos modernos, referentes tanto à gama de resultados obtidos quanto ao nível de variabilidade das forças de unit compressão, песо.

Информация о журнале

Журнал Американского института охраны природы (JAIC) – это международное рецензируемое периодическое издание для специалистов по консервации произведений искусства. В журнале публикуются статьи, посвященные тематическим исследованиям лечения, текущим проблемам, исследованиям материалов и техническому анализу, касающимся сохранения и сохранения исторических и культурных произведений.Темы охватывают широкий спектр специальностей, включая архитектурные материалы, археологические объекты, книги и бумагу, этнографические материалы, предметы, картины, фотоматериалы, скульптуру и деревянные артефакты. Созданный в апреле 1961 года как бюллетень Американской группы Международного института охраны природы (IIC-AG), в 1977 году журнал приобрел свою нынешнюю форму. документирование новых материалов, изменение методов и разработка стандартов в профессии консервации.Четырехцветное издание распространяется три раза в год среди членов AIC и подписчиков музеев, библиотек и университетов.

Информация об издателе

Основываясь на двухвековом опыте, Taylor & Francis быстро выросла за последние два десятилетия и стала ведущим международным академическим издателем. Группа издает более 800 журналов и более 1800 новых книг каждый год, охватывая широкий спектр предметных областей и включая журнал. отпечатки Routledge, Carfax, Spon Press, Psychology Press, Martin Dunitz и Taylor & Francis.Taylor & Francis полностью привержена публикации и распространению научной информации высочайшего качества, и сегодня это остается основной целью.

Огнеупорная футеровка – обзор

2.5.2 Процесс ATR и конструкция реактора

Конструкция реактора ATR состоит из горелки, камеры сгорания, секции с неподвижным слоем катализатора, огнеупорной футеровки и кожуха реактора, работающего под давлением, как показано на Рис. 55. Ключевыми элементами технологии ATR являются горелка и катализатор:

Рисунок 55.Иллюстрация реактора ATR [взято из 132].

•

Горелка обеспечивает надлежащее смешивание потоков питания, при этом обогащенное топливом сгорание происходит в виде турбулентного диффузионного пламени. Во избежание образования сажи необходимо интенсивное перемешивание.

•

Катализатор уравновешивает синтез-газ и разрушает предшественники сажи. Размер и форма частиц катализатора оптимизированы для достижения высокой активности и низкого падения давления, чтобы получить компактную конструкцию реактора.

Требуется тщательное проектирование технологической горелки и камеры сгорания, чтобы избежать чрезмерных температур и образования частиц сажи. Кроме того, детальное проектирование и конструкция всего реактора ATR, включая огнеупор и слой катализатора, имеют первостепенное значение для обеспечения безопасного проектирования и эксплуатации блока синтез-газа. Прогнозам и проектированию способствуют модели реакторов, основанные на использовании вычислительной гидродинамики (CFD) и химической кинетики.

2.5.2.1 Горелка и камера сгорания ATR

Горелка ATR является ключевым элементом технологии. Горелка обеспечивает перемешивание углеводородного сырья и окислителя в турбулентном диффузионном пламени. Сердечник пламени может превышать 3000 ° C. Важно минимизировать передачу тепла к частям горелки за счет теплового излучения или рециркуляции горячего газа.

При проектировании горелки и камеры сгорания необходимо учитывать следующие аспекты реакционной техники, чтобы обеспечить оптимальную производительность реактора, безопасную работу и удовлетворительный срок службы оборудования:

•

Эффективное перемешивание на соплах горелки

•

Низкометаллическая температура горелки

•

Горение без сажи

•

Гомогенное распределение газа и температуры на входе в слой катализатора

•

Защита огнеупор из ядра горячего пламени.

Рециркуляция прореагировавшего газа из тепловой зоны в горелку может защитить огнеупор и горелку от ядра горячего пламени и газов из зоны горения. Эффективная внешняя рециркуляция улучшит положение ядра пламени вдоль центральной линии камеры сгорания и защитит огнеупор от ядра горячего пламени [134]. Температура газа, циркулирующего вдоль стенок и в слой катализатора, снижается до диапазона 1100-1400 ° C за счет эндотермических реакций, протекающих в термической зоне.

Оптимизированная рециркуляция также обеспечивает однородное распределение газа и температуры на входе в слой катализатора. Неоднородность приведет к большему расстоянию до равновесия и увеличению концентрации метана в выходящем газе. Чем более равномерно газ распределяется по слою катализатора, тем лучше используется активность катализатора. Равномерное распределение потока и температуры достигается за счет правильной геометрии камеры сгорания.

Скорость потока в соплах горелки можно выбирать в большом диапазоне.Высокая интенсивность турбулентного перемешивания диффузионного пламени достигается за счет высоких скоростей в зазорах сопел. Для применений с кислородом или обогащенным воздухом в качестве окислителя скорость пламени будет выше, чем для аналогичного воздушного пламени [133]. Положение кислородного пламени будет очень близко к соплам горелки, особенно при интенсивном перемешивании с высокой турбулентностью. Турбулентное диффузионное пламя находится в установившемся состоянии и наблюдается в течение определенного периода времени, но неотъемлемой чертой турбулентного пламени является то, что пламя является динамичным и меняет положение за короткие промежутки времени.

Концепция технологической горелки, горелка CTS [134], была разработана в 1991 году Хальдором Топсе. Горелки CTS успешно эксплуатируются с 1992 года как в реакторах ATR, так и в установках вторичного риформинга с продувкой кислородом для производства различных продуктов, от метанола, водорода и аммиака до чистого CO и продуктов Фишера-Тропша. Новая оптимизированная версия горелки CTS была разработана с особым упором на работу при низких отношениях S / C и высоких температурах пламени. Схема потока и механическая конструкция сопел горелки были оптимизированы с помощью таких инструментов, как CFD (вычислительная гидродинамика), анализ напряжений с анализом методом конечных элементов (FEA) и испытания в реальных условиях в пилотном масштабе и в полноразмерных демонстрациях.

Горелки в установках вторичного и автотермического риформинга подвергаются воздействию высоких рабочих температур. Промышленная эксплуатация время от времени сталкивается с проблемами, начиная от износа горелки без серьезных последствий для процесса и заканчивая серьезным отказом. Однако безопасная работа и длительный срок службы горелки были достигнуты за счет правильной конструкции горелки [134, 156], что позволило избежать серьезных последствий для оборудования и производственных потерь. И пример серьезного отказа огнеупора реактора вторичного риформинга с продувкой кислородом и корпуса реактора после инцидента, связанного с горелкой, описан Моссгасом [135].Горелки для установок высокотемпературного риформинга могут быть спроектированы с упором на механическую и термическую целостность в сочетании с конструкцией камеры сгорания [134]. CFD (вычислительная гидродинамика) может использоваться для прогнозирования структуры потока и предотвращения нежелательного поведения.

2.5.2.2 Корпус и огнеупор

Корпус реактора футерован изнутри огнеупором. Огнеупор изолирует стальную стенку сосуда высокого давления от высокотемпературной реакционной среды. Огнеупор обычно состоит из нескольких слоев с разными материалами и изоляционными свойствами.Эффективная огнеупорная конструкция гарантирует, что для корпуса, работающего под давлением, можно применять разумные низкие расчетные температуры механических воздействий. Обычно температура стенки реактора снижается до 100-200 ° C при нормальной работе.

В установках вторичного риформинга с обдувом воздухом сегодня обычной практикой является использование конструкции с двумя огнеупорными слоями. В более старых конструкциях применялась конструкция только с одним слоем, но такая конструкция была чувствительна к трещинам в огнеупорных слоях, что приводило к потоку газа и передаче тепла оболочке и, следовательно, к горячим точкам на оболочке, работающей под давлением [136].В реакторах вторичного риформинга с продувкой кислородом и реакторах ATR условия эксплуатации более жесткие, включая более высокую рабочую температуру в зоне горения. В реакторах ATR сегодня обычно используется огнеупорная конструкция с тремя слоями огнеупора. Внутренний слой имеет высокое термическое сопротивление и стабильность и обычно представляет собой слой глиноземного кирпича высокой плотности. Монтаж огнеупорной футеровки важен и требует участия опытных мастеров.

Транспортировка горячих газов из высокотемпературной камеры сгорания и слоя катализатора через огнеупорные слои к стенке реактора не происходит при хорошей конструкции и установке огнеупора.Но это потенциальный риск и может привести к повышению температуры на стенках реактора, что может превратиться в так называемые «горячие точки», где расчетная температура корпуса приближается или превышает ее. Риск обхода газа через огнеупор особенно высок в камере сгорания, где температура наиболее высока, и в слое катализатора, где слой катализатора создает перепад давления, который может проталкивать газ через слабые зоны огнеупора.

Снаружи корпус реактора либо неизолирован и открыт для контакта с атмосферой, либо покрыт водяной рубашкой.В неизолированных конструкциях на поверхность реактора наносится термочувствительная краска. Такая краска позволяет осуществлять визуальный контроль и инспекцию на предмет изменения цвета, индикации повышенной температуры в случае развития горячих точек. С водяной рубашкой труднее обнаружить горячие точки, но в определенной степени это можно сделать, отслеживая повышенную скорость испарения из водяной рубашки.

2.5.2.3 Слой катализатора

Углеводороды только частично превращаются в камере сгорания, а газ, выходящий из камеры сгорания, содержит значительное количество метана и следы других углеводородов.В каталитической зоне происходит окончательная конверсия метана и других углеводородов. Эти реакции представляют собой гетерогенные реакции парового риформинга (см. Раздел 2.5.1) над неподвижным слоем катализатора. Реакция парового риформинга метана является эндотермической, и температура обычно снижается с 1200-1300 ° C на входе в слой катализатора до примерно 1000 ° C на выходе из слоя катализатора. Слой катализатора работает адиабатически с небольшими потерями тепла в окружающую среду. Состав газа идеально находится в состоянии полного равновесия, когда катализатор обладает достаточной активностью.Но распределение газа по слою катализатора и особенно температура и однородность состава входящего газа будут влиять на средний состав газа продукта.

Слой защитных плиток часто помещают поверх слоя катализатора, чтобы защитить его от очень интенсивного турбулентного потока в камере сгорания. Излучение пламени и скорости циркуляции в камере сгорания требуют, чтобы плитки обладали высокой термической стабильностью и могли противостоять тепловым ударам при запуске и отключении.

Требования к катализатору включают:

•

высокая термическая стабильность

•

достаточная активность для достижения равновесия

•

низкий перепад давления, чтобы избежать перепуска газа через огнеупор

Предпочтительный катализатор реформинга для автотермического риформинга представляет собой катализатор риформинга на основе никеля. Катализатор подвергается воздействию высоких рабочих температур, а металлический никель подвержен высокой степени спекания, что приводит к низкой собственной активности катализатора.

Также требуется, чтобы носитель для никелевых катализаторов обладал высокой термической стабильностью для достижения достаточной прочности при высоких рабочих температурах. В установках ATR и вторичного риформинга используются носители как оксида алюминия (α-Al ₂ O ₃ ), так и шпинели из оксида алюминия (MgAl ₂ O ₄ ). Шпинель имеет более высокую температуру плавления и в целом более высокую термическую прочность и стабильность, чем катализаторы на основе оксида алюминия.

Форма гранулы катализатора является важным параметром конструкции слоя катализатора.Падение давления должно быть низким, чтобы снизить риск обхода слоя катализатора через огнеупор. Байпас приведет к тому, что поток через огнеупорные слои переносит тепло в огнеупорные слои, что может повысить температуру кожуха под давлением и привести к повышенному риску локальных горячих точек., См. Раздел 2.5.2.2. Катализатор оптимизированной формы, например Следует выбирать семиосные отверстия с низким перепадом давления [134]. При оптимизации формы можно выбрать форму гранул с высокой активностью гранул катализатора.Оптимальная загрузка неподвижного слоя катализатора может состоять из нескольких слоев катализаторов разных типов.

2.5.2.4 Дезактивация катализатора при работе ATR

Обычно катализатор ATR является прочным с высокой термической стабильностью и не склонен к дезактивации. Однако может произойти некоторая дезактивация, в основном из-за:

•

спекания

•

отравления серой

•

засорения отложением рубина, приводящего к увеличению ΔP

продолжается

для всех катализаторов парового риформинга, см. раздел 2.3.5.2. Однако активность катализатора при использовании ATR быстро снижается из-за высоких рабочих температур, и после этого начального спекания ожидается лишь незначительная дальнейшая дезактивация из-за спекания.

Основным ядом катализатора при работе АТР является сера. Сера – это хорошо известный яд для катализатора парового риформинга на основе никеля, как описано в разделе 2.3.5.2. Сера возникает из-за примесей на уровне частей на миллиард в потоках сырья, которые остаются в потоке углеводородного сырья после очистки сырья или в технологическом паре.Сера адсорбируется на поверхности никеля в виде сульфида никеля и тем самым дезактивирует катализатор [28].

Адсорбция описывается изотермой адсорбции серы (ср. Уравнения (2) и (3) в разделе 2.3.5.2). Покрытие серой при более низких температурах составляет около 90-100%. Однако при повышенных температурах катализатора ATR обнаруживается только частичное покрытие поверхности никеля. При 1000 ° C степень покрытия серой может составлять примерно 30%, когда газ на входе в слой катализатора содержит низкую концентрацию серы.Таким образом, обессеривание обычно не требуется для автономной установки ATR. В установках GTL сера удаляется перед ATR, чтобы защитить катализатор предварительного риформинга, а затем это также защищает расположенный ниже по потоку катализатор синтеза FT.

В установках высокотемпературного АТР и вторичного риформинга обычно наблюдается отложение белых и розовых кристаллов на внешней поверхности гранул катализатора. Кристаллы представляют собой смесь глинозема и хромоглиноземистой шпинели. Последний также известен как рубин с пурпурным цветом.Образование рубина само по себе не является отравлением, но сокращает время работы между остановами, поскольку падение давления на катализаторе увеличивается и может увеличивать риск образования горячих точек на стенке реактора.