- Как варить трубы ПВХ своими руками
- Как сварить полипропиленовые трубы: схема и полезные советы
- как сварить, сварка ПП своими руками, как правильно варить пропиленовые трубы
- Самостоятельная сварка пластиковых труб большого диаметра
- сварочный аппарат для полипропиленовых труб, нюансы процесса сварки, видеоинструкция сварки труб из пластика
- Монтаж полиэтиленовых труб
- как сварить, сварка ПП своими руками, как правильно варить пропиленовые трубы
- Сварка труб | Сварка пластмасс | Сварка пластиковых труб
- Какие пластмассы можно сваривать?
- Что лучше всего склеивает пластик с пластиком?
- Можно ли сваривать разнородные пластмассы?
- Насколько прочны сварные швы?
- Как обычно используются сварные пластмассы?
- Можно ли сплавить пластик вместе?
- Можно ли сваривать пластмассы с помощью паяльника?
- Десятилетия опыта в сварке пластмасс
- Стыковая сварка пластмасс плавлением
- Основы сварки ХПВХ горячим воздухом
- Склеивание труб из ПВХ? Следуйте этим семи правилам
- Сварка растворителем
- 5 распространенных ошибок при сварке растворителем
- Как клеить трубу из ПВХ
Как варить трубы ПВХ своими руками
Трубы ПВХ широко применяются при монтаже систем канализации и водоснабжения. В большинстве случаев для их монтажа используется раструбное разъемное соединение с применением уплотнителей. Однако в некоторых случаях может возникать необходимость в выполнении неразъемного соединения под воздействием высокой температуры. Поэтому необходимо иметь представление, как варить трубы ПВХ правильно.
Как варить трубы ПВХ муфтовым методом
Чтобы сварить трубы из поливинилхлорида, обычно используют муфтовый способ. Это достаточно простой метод, который предусматривает, что соединение выполняется при помощи фитингов (муфт), которые соединяются с трубными изделиями методом пайки. Для монтажа применяется специальный сварочный аппарат (паяльник) для ПВХ.
Для обеспечения качественного соединения большое значение имеет правильный выбор этого прибора. Он должен иметь комплект насадок разных диаметров.-
при диаметре 16-63 мм необходимая мощность не менее 700 Вт;
-
при диаметре 63-75 мм — не менее 850 Вт;
-
для сваривания труб большого диаметра (от 125 мм) — не менее 1,2 кВт.
При выборе аппарата также необходимо проверить диапазон диаметров свариваемых изделий, который производитель указывает в инструкции.
Нельзя сваривать трубы паяльником с недостаточной мощностью. Это не позволит создать надежное соединение. Лучше взять прибор, мощность которого превышает необходимое значение. Сварочные аппараты для поливинилхлоридных изделий, независимо от мощности, работают от бытовой электросети 220 В.
Чтобы качественно сварить ПВХ трубы, необходимо выполнять работы в следующей последовательности:
-
В первую очередь необходимо подготовить отрезок трубы требуемой длины. Обрезать трубу необходимо строго под углом 90 градусов, что обеспечит ее оптимальную стыковку с муфтой. Для этой цели используют специальный труборез.
-
Затем производится подготовка паяльника к работе. Для этого необходимо подобрать насадку соответствующего диаметра и надеть ее на жало прибора до его включения.
-
После этого прибор необходимо подключить к электросети и дождаться нагрева насадки до необходимой температуры, при которой начинается плавление поливинилхлорида (около 260 °С). Соблюдение температуры нагрева является очень важным требованием. При недостаточной температуре не будет обеспечена надежность и герметичность шва. Если же нагрев будет чрезмерным, это может привести к разрушению структуры трубы и ее выходу из строя.
-
Муфту необходимо надеть на один конец нагретой насадки, а трубу — вставить в другой конец (раструб). При этом не допускаются перекосы.
-
Свариваемые изделия должны оставаться на насадке несколько секунд (в соответствии с рекомендацией производителя аппарата). После этого их необходимо одновременно снять и быстро соединить друг с другом. Труба с некоторым усилием запрессовывается в муфту.
В течение нескольких минут пластик в зоне пайки затвердевает (в это время изделие нельзя трогать) с образованием практически монолитного соединения с высокой прочностью и герметичностью. После этого можно сваривать второй конец муфты с другой трубой ПВХ.
Электромуфтовая сварка
Также варить трубы ПВХ можно при помощи электромуфтового способа. Он предусматривает использование специальных муфт, изготовленных из пластика, в теле которых размещены спиральные электронагревательные элементы. С их помощью и производится сварка.
Перед тем как сваривать трубы, их необходимо тщательно подготовить. Торцы изделий должны быть зачищены от возможных заусенец и других дефектов. С внутренней и внешней поверхности в зоне сваривания должна быть удалена грязь, влага, пыль. Также поверхности обезжириваются. После такой подготовки нужно снять фаски и вставить с двух сторон муфты концы труб ПВХ.
После этого электросварную муфту необходимо подключить к специальному прибору, который подает напряжение на ее спираль. В результате спираль начинает нагреваться и плавить пластик. При достижении требуемой температуры нагрева подача электричества отключается автоматически. После этого остается только подождать, пока зона сварки остынет и пластик хорошо затвердеет, образуя при этом надежное монолитное соединение.
Использование электромуфтового способа сваривания труб ПВХ позволяет выполнять сварку очень быстро. Сам процесс монтажа отличается простотой и минимальными трудозатратами, не требует от исполнителя высокой квалификации. При этому метод обеспечивает высокое качество и герметичность получаемого шва. Однако недостатком является высокая стоимость электросварных муфт, а также необходимость использования специального оборудования, которое тоже стоит недешево. Эти особенности ограничивают применение электромуфтового метода сварки труб ПВХ в домашних условиях. Чаще он используется профессионалами при проведении монтажа трубопроводов значительной протяженности, где возникает необходимость выполнении большого количества соединений.
Как сварить полипропиленовые трубы: схема и полезные советы
Полипропиленовые трубы и фитингиПластиковые трубы в системе отопления стали использоваться сразу, как только они появились на рынке. О преимуществах данного вида изделий говорить много не нужно, поскольку сама жизнь сделала их наиболее популярными и лучшими на сегодня. Нас же будет интересовать один вопрос, который волнует многих потребителей — как правильно сварить полипропиленовые трубы, чтобы они прослужили долго. Ведь именно этот вид труб сегодня делает возможным их монтаж своими руками без потери качества работ.
Но не все так просто, как может показаться на первый взгляд. Поэтому будем разбираться в этом вопросе досконально.
Сварка полипропиленовых труб
Начнем с того, что для соединения полипропиленовых труб вам обязательно понадобятся пластиковые фитинги. Без них данный процесс не провести. Это переходные элементы в виде угольников, тройников или муфт.
Самое важное для новичков — понять, что сами трубы нагреваются снаружи, а фитинги только изнутри. По сути, при нагреве материала под действием высокой температуры происходит его диффузия, то есть размягчение. Нагретые таким образом предметы вставляются друг в друга, и уже буквально через 2–3 секунды получается плотное и прочное соединение с высоким показателем герметичности стыка. А это очень важно.
Некоторые задают вопрос — можно ли спаять две трубы без фитинга? В принципе, стык в стык запаять трубы можно, и такая технология существует. Но прочность подобного соединения очень низкая. Так что прослужит трубопровод недолго.
Этапы сварки
В первую очередь разогревается сварочный аппарат. Но перед этим на него надевается специальная насадка, которая представляет собой нагревательную пару в виде муфты и дорна. В зависимости от того, какого диаметра трубы, надевается и соответствующая насадка. Опытные мастера аппарат прочно закрепляют на станине, чтобы он не двигался, потому что при сварке на него будут действовать определенные механические нагрузки.
Затем сварочный аппарат включается в розетку напряжением 220 вольт, а тумблером устанавливается необходимая для сварки температура. Обычно это 260С.
Каких важных критериев правильной сварки вы должны придерживаться?
- Точно выдерживать время нагрева материала. Чуть меньше или чуть больше, и за качество можно уже не отвечать.
- Соблюдение температурного режима.
Кстати, специальная насадка для сварочного аппарата — это прибор, одна сторона которого нагревает внутренний диаметр трубы, а вторая внешний. Для пайки двух труб без использования фитингов вам понадобится соответствующая насадка. Это для информации.
Теперь, когда сварочный аппарат готов, можно переходить к процессу сварки. Для этого одновременно нужно на дорны насадки надеть с одной стороны конец трубы, а с другой фитинг. Запомните, что это делается одновременно. Вставлять в насадку два предмета надо с небольшим усилием и давить до тех пор, пока они оба не упрутся в ограничительную планку с каждой из своих сторон. Через несколько секунд их можно снять и соединить между собой. Это самый важный момент.
Внимание! Нельзя стыковать трубу и фитинг между собой, прокручивая их друг относительно друга. Нужно просто один вставить в другой, доведя соединение по длине до конца. Именно это дает гарантию, что стык будет стопроцентно герметичным.
Некоторые особенности
Этапы варки трубЕсли проводятся ремонтные работы в системе отопления, где смонтированы полипропиленовые трубы, то велика вероятность, что на стыке труб может оказаться вода. Варить такой стык нельзя, потому что вода под действием высоких температур превращается в пар. А он обязательно в теле стыка образует воздушные поры, которые снижают качество и герметичность соединения.
Опытные мастера, чтобы избавиться от влажности внутри трубы, используют обычный хлебный мякиш. Они из него делают пробку, которая поглощает воду. Как только отопительная система начнет работать, мякиш попросту растворится в теплоносителе. Но учтите, что мякиш долго не сможет сдерживать влагу, потому что он имеет высокий показатель поглощения. Секунд 10–15 у вас есть, так что сварить трубы вы успеете.
Теперь несколько слов о времени для сварки. Период, который выделяется на нагрев трубы и фитинга зависит от толщины изделий и их диаметра. Понятно, что на толстые трубы времени уйдет больше, чем на тонкие. Для примера — полипропиленовая труба диаметром 20 мм нагревается 2–3 секунды, а диаметром 32 мм 5–6 секунд. Здесь важно как не перегреть, так и не сократить нагрев.
И еще один момент. При нагреве полипропиленовых труб происходит их линейное расширение. Обычно один стык удлиняется на 5 миллиметров, и это необходимо учитывать при проведении монтажного процесса. Есть в линейке пластиковых изделий полипропиленовые трубы с металлическим армирующим слоем. Так вот они не имеют линейного расширения, поэтому среди производителей и специалистов носят название стабильных.
Полезные советы
Монтаж ПЕ труб- Монтаж полипропиленового трубопровода обычно проводится участками и зависит от конфигурации проводки отопительной системы. Обычно этим материалом выполняется весь контур. Но если в системе обогрева установлен отопительный котел, то подключение к нему возможно только через металлический патрубок. К тому же длина этого патрубка не должна быть меньше 1,5 м.
- Оптимальный вариант — насаживать полипропиленовые трубы на специальные пластиковые хомуты. Это крепежные трубные элементы, которые не только надежны, но и стоят недорого.
- Рекомендуем перед началом сваривания трубной системы, если вы в этом деле новичок, немного потренироваться. Для этого купите несколько лишних фитингов, отрежьте от трубы несколько кусков и попробуйте их сварить. Обязательно тщательно подготовьтесь. Приобретите все необходимые элементы в большем количестве, чем требуется.
- Точно по схеме разрежьте полипропиленовые трубы и разложите их по требуемому порядку. Концы труб и фитингов очистите от грязи и пыли. Если обнаружили масляные пятна или включения, обязательно обезжирьте их, используя любой растворитель. Если вы будете сваривать пластиковые трубы с металлическим армированием, то верхний полипропиленовый слой и металлический на концах труб надо обязательно снять. Если в качестве армокаркаса используется стекловолокно, то эту процедуру делать не надо.
- Ни в коем случае не пытайтесь остудить стык какими-нибудь быстрыми способами — холодным воздухом или водой. Все должно происходить естественно. Быстрое охлаждение пластика может привести к образованию внутри напряжений, которые просто-напросто снизят надежность и прочность соединения.
- И последнее — это соосность. Старайтесь сварить трубы так, чтобы они представляли собой прямолинейный отрезок. Нарушение данного показателя может привести к образованию складок, трещин и других дефектов, снижающих качество проведенной работы.
Заключение по теме
Как видите, ничего сложного нет. Но обязательно прислушайтесь к тем советам, которые прозвучали в статье. Сварочный стык — это не резьбовое соединение, которое можно легко разобрать и переделать. Если уж что-то пошло не так, то это потребует дополнительных расходов — и временных, и трудовых, и денежных. Так что не стоит торопиться, сваривая полипропиленовые трубы не спеша. Дешевле будет.
как сварить, сварка ПП своими руками, как правильно варить пропиленовые трубы
Содержание:
В этой статье мы опишем, как сваривать полипропиленовые трубы и каким набором инструмента для этого потребуется обзавестись.
Соединение труб ПП осуществляется методом диффузионной сварки, которая подразумевает размягчение окончаний труб под воздействием конкретной температуры. Нагрев достигается благодаря воздействию электричества. Сперва до требуемой температуры нагреваются сами детали сварочного аппарата, далее на них надевается на некоторое время элементы для стыковки, а уже после расплавления эти части соединяются друг с другом.
Стоит отметить, что свариваемые трубы не должны различаться по своим свойствам.
Сварить пропиленовые трубы как можно лучше несложно, главное, выполнить такие этапы:
- Прогреть сварочное приспособление, трубу и фитинг до 260 ºC.
Помните, что 260 ºC – температура плавления фитингов и труб из ПП.
- Насадить фитинг на трубу четко по одной оси.
- Подождать несколько секунд, после чего соединение считается сваренным, образуя при этом, единый элемент.
Получившееся готовое соединение является бесшовным, так как при сваривании структуры двух элементов объединяются, образуя единую деталь. Таким образом, сварить трубу из полипропилена как нельзя лучше, получив качественное соединение – легко.
Инструментарий для сваривания ПП труб
Перед тем как сварить полипропиленовые трубы, например для системы подачи воды, нужно обзавестись стандартным перечнем инструментов.
Набор должен состоять из:
- непосредственно, паяльника;
- рулетки;
- ножниц;
- крепежных болтов для фиксации насадок к паяльнику;
- строительного уровня;
- шаблона для контроля отверстий;
- шестигранника.
Сварочный агрегат может обладать мощностью до 1,5 кВт, при этом он питается от сети в 220 вольт. Небольшая масса позволяет его легко переносить с места на место, а благодаря эргономичной рукоятке, паяльником легко оперировать во многих положениях.
Как и во многих других аппаратах схожего действия, у паяльника присутствует выключатель и терморегулятор, который дает возможность контролировать температуру на отметке в 260 ºC. Читайте также: “Какие бывают аппараты для сварки полипропиленовых труб – характеристики и преимущества вариантов”.
Сразу после включения на паяльнике загорается красный светодиод, который тухнет сразу же после достижения требуемой температуры. Это сигнал к тому, что инструментом можно начинать пользоваться.
Разнообразие насадок
Деталями, которые непосредственно нагревают поверхности труб и фитингов посредством контакта, являются насадки. Стандартный набор, как правило, содержит насадки, сечения которых варьируются от 16 до 40 мм.
Нестандартные же, большие насадки, всегда можно приобрести дополнительно в соответствующих магазинах.
Покрытие из тефлона не дает расплавленному пластику прилипать к сварочному аппарату. В то же время и поверхность таких насадок благоприятно воздействует на пластик, обеспечивая качественное соединение. Однако не забывайте, что нужно всегда держать тефлоновое покрытие насадок в чистоте.
Насадка состоит из двух элементов:
- элемент с отверстием – для введения внутрь ПП трубы;
- элемент в форме выступающего цилиндра – для одевания фитинга.
Фитинг и труба одеваются с небольшим усилием, после чего происходит их нагрев до 260 ºC, при этом у фитинга прогревается внутренняя поверхность, а у трубы – наружная. Фиксация насадок проводится идущими в комплекте болтами.
Стоит отметить, что во время пользования паяльником болты могут ослабевать, так что их нужно время от времени подтягивать.
Для закручивания болтов в комплекте предусмотрена специальная отвертка или шестигранник. Устанавливать насадки стоит лишь до начала нагревания аппарата, а их замену проводить под нагревом только в особых случаях.
Разрезание труб перед свариванием
Перед тем как варить полипропиленовые трубы, их нужно нарезать на нужные отрезки. Если сечение труб не превышает 32 мм, потребуются ножницы, у которых лезвия выполнены из высококачественной стали. Как правило, они сопровождаются годичной гарантией, если только они использовались по назначению.
Стоит отметить, что на рынке можно встретить ножницы, которые позволяют разрезать трубы сечениями, достигающими 63 мм, а трубы, диаметр которых превышает этот порог всегда можно разрезать ножовкой по металлу.
Последовательность сваривания труб ПП
Чтобы лучше понять, как правильно варить полипропиленовые трубы, следует подробнее рассмотреть последовательность подготовки паяльника к работе.
Этапы будут таковыми:
- Включить аппарат в сеть – засветится индикатор включения и индикатор регулятора температуры.
- Пока индикатор терморегулятора горит, можно судить, что идет процесс нагревания, обычно этот процесс длится 10-12 минут.
- Первый прогрев использует больше электроэнергии – насадки достигнут температуры в 300-320 ℃. Если сразу же начать им пользоваться, пластик деформируется не так, как следует. Читайте также: “Какие пропиленовые трубы используют для отопления и водоснабжения”.
В этой связи следует подождать, пока индикатор нагрева не засветится и не погаснет повторно. Лишь после этого можно перейти к сварке пп труб своими руками.
Сварку проводят в такой последовательности:
- Трубу помещают в соответствующую насадку.
- Фитинг одевают на цилиндрический выступ с противоположной стороны. В обоих случаях потребуется производить несильный нажим.
- Обеими руками эти два элемента удерживают в таком положении столько, сколько требует технология (подробнее: “Правила и технология сварки полипропиленовых труб – важные особенности”). .
Продолжительность нагрева, последующего времени на соединение структур, и остывание, определяется сечением полипропиленовой трубы и глубины сварки. Приблизительные значения всегда можно найти в соответствующих справочных таблицах.
В процессе сваривания труб из полипропилена следует иметь в виду такие нюансы:
- Готовое соединение приобретет максимальную надежность лишь в случае четкого следования рекомендациям по продолжительности нагревания.
- Продолжительное неконтролируемое нагревание может стать причиной расплавления полипропилена и порчи свариваемых элементов.
- Нагрев, продолжительность которого не будет соответствовать таблице, и будет меньшим, станет причиной недостаточного расплавления элементов. Как результат – негерметичное соединение и протечки спустя некоторое время после начала эксплуатации системы. Читайте также: “Как делается сварка полипропиленовых труб – технологичные способы”.
В процессе сваривания ПП труб нельзя:
- двигать детали в разные стороны, кроме оси одевания и снятия элементов;
- непосредственно после стыковки деталей пытаться улучшить их размещение – это уменьшит проходной диаметр в соединительном месте;
- пытаться изменить форму трубы (гнуть), когда идет остывание соединения.
Выше мы изложили информацию о том, как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками. Из прочитанного можно сделать вывод, что в данном процессе нет ничего затруднительного. Основное правило – это заготовить требуемый инструмент и производить сваривание согласно разработанной технологии и инструкции, четко следя за временем прогрева аппарата, элементов и последующей стыковки.
Самостоятельная сварка пластиковых труб большого диаметра
Сварка труб большого диаметра
Пластиковые трубы свариваются диффузионным способом. Это означает, что материал соединяемых элементов нагревается до расплавления. Затем края прижимаются друг к другу, и происходит проникновение частиц одной из деталей в структуру другой. В результате образуется монолитное соединение. Этот принцип используется в разных сварочных аппаратах и является главным для всех видов сварки пластиковых деталей.
Стандартными размерами пластиковых труб считаются малые и средние диаметры – до 75 мм. Размер канализационной трубы составляет 110 мм, а стояков – 220 мм. Это уже большие диаметры. Хотя в строительстве и промышленности принято считать большими размеры от 500 мм и выше. Внутри квартир и в комнатах частных домов крупные трубопроводы не встречаются. Однако большие трубы используются, например, при обсадке артезианских скважин.
Особенности сварки больших труб
Машина для сварки пластмассовых труб
Пластиковые материалы сделали трубные технологии менее трудоёмкими. Поэтому монтаж больших труб тоже может производиться без участия специалистов. Сварка пластиковых труб большого диаметра своими руками – дело далеко не простое. Процесс потребует применения монтажно-сварочной установки для соединения фрагментов. Сварить куски лучше всего встык, поскольку крупные муфты, установленные вручную, не всегда обеспечивают монолитность соединения. Обе стыкуемые детали должны быть абсолютно идентичными по составу, то есть произведёнными из одного и того же пластика.
Машины для стыковой сварки отличаются сложной комплектацией и высокой ценой. Они могут иметь гидравлический или механический привод. Эту аппаратуру легче взять напрокат, чем покупать в магазине. Сварочный аппарат такого уровня потребуется тем, кто постоянно и профессионально занят такой работой. От уровня аппарата зависит качество сварного шва. Выбрать такое оборудование при покупке поможет опытный консультант. Всемирно известная германская фирма ROTHENBERGER выпускает для сварки крупногабаритных пластиковых изделий машины, оснащённые программным управлением. Для бытовых нужд лучше выбрать более простые, механические установки. Они обеспечат нужное качество соединения в диапазоне диаметров изделий до 200 мм.
Трубы пластиковые большого диаметра
Перед началом сварочного процесса следует как можно более ровно обрезать края фрагментов. При этом крайне нежелательно проявление эффекта бочкообразности, то есть загибания краёв среза внутрь. Эта деформация, к сожалению, возникает довольно часто. Большая труба под влиянием собственного веса может принимать овальную форму, что также затрудняет сварку. Для точной обрезки кусков больших пластиковых труб существуют специальные устройства. Но это скорее промышленное оборудование. При выполнении работы своими руками достаточно будет выровнять торцы. Выравнивание осуществляется торцевателем, входящим в состав сварочного аппарата.
Последовательность работы на сварочном аппарате для габаритных пластиковых элементов
В комплекте устройства должны быть подвижные хомуты, центратор с зажимами, сварочное зеркало для нагрева торцов. Инструкция к прибору поможет правильно выполнить работу. Очень полезными бывает видео из интернета, которое наглядно демонстрирует этапы процесса.
Аппарат для сварки габаритных труб
- Свариваемые части фиксируются в центраторе. Одна часть крепится неподвижно, другая может передвигаться вдоль рамы аппарата. Это важно для создания нужного усилия при стыковке частей.
- Торцы выравниваются до образования плоской поверхности стыков. Эта процедура обеспечивает и зачистку соединяемых поверхностей. После этого обработанных частей нельзя касаться руками.
- Торцы прижимаются к сварочному зеркалу для нагрева. Под оптимальным давлением на краях фрагментов образуется грат, наплыв расплавленного пластика. Это необходимо для формирования прочного шва. После создания грата давление минимизируется, нагрев продолжается. Скорость прогрева составляет 1 мм за 10 секунд. Зная толщину стенки изделия, можно высчитать время прогрева.
- Решающим моментом является быстрое удаление нагревательной поверхности и совмещение стыков. Соединение происходит на молекулярном уровне. Сварить детали качественно можно только при условии полного отсутствия загрязнений поверхностей.
- Затем сварная конструкция охлаждается на воздухе, формируется ровный и симметричный шов.
Выше мы изложили информацию о том, как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками. Из прочитанного можно сделать вывод, что в данном процессе нет ничего затруднительного. Основное правило – это заготовить требуемый инструмент и производить сваривание согласно разработанной технологии и инструкции, четко следя за временем прогрева аппарата, элементов и последующей стыковки.
Самостоятельная сварка пластиковых труб большого диаметра
Сварка труб большого диаметра
Пластиковые трубы свариваются диффузионным способом. Это означает, что материал соединяемых элементов нагревается до расплавления. Затем края прижимаются друг к другу, и происходит проникновение частиц одной из деталей в структуру другой. В результате образуется монолитное соединение. Этот принцип используется в разных сварочных аппаратах и является главным для всех видов сварки пластиковых деталей.
Стандартными размерами пластиковых труб считаются малые и средние диаметры – до 75 мм. Размер канализационной трубы составляет 110 мм, а стояков – 220 мм. Это уже большие диаметры. Хотя в строительстве и промышленности принято считать большими размеры от 500 мм и выше. Внутри квартир и в комнатах частных домов крупные трубопроводы не встречаются. Однако большие трубы используются, например, при обсадке артезианских скважин.
Особенности сварки больших труб
Машина для сварки пластмассовых труб
Пластиковые материалы сделали трубные технологии менее трудоёмкими. Поэтому монтаж больших труб тоже может производиться без участия специалистов. Сварка пластиковых труб большого диаметра своими руками – дело далеко не простое. Процесс потребует применения монтажно-сварочной установки для соединения фрагментов. Сварить куски лучше всего встык, поскольку крупные муфты, установленные вручную, не всегда обеспечивают монолитность соединения. Обе стыкуемые детали должны быть абсолютно идентичными по составу, то есть произведёнными из одного и того же пластика.
Машины для стыковой сварки отличаются сложной комплектацией и высокой ценой. Они могут иметь гидравлический или механический привод. Эту аппаратуру легче взять напрокат, чем покупать в магазине. Сварочный аппарат такого уровня потребуется тем, кто постоянно и профессионально занят такой работой. От уровня аппарата зависит качество сварного шва. Выбрать такое оборудование при покупке поможет опытный консультант. Всемирно известная германская фирма ROTHENBERGER выпускает для сварки крупногабаритных пластиковых изделий машины, оснащённые программным управлением. Для бытовых нужд лучше выбрать более простые, механические установки. Они обеспечат нужное качество соединения в диапазоне диаметров изделий до 200 мм.
Трубы пластиковые большого диаметра
Перед началом сварочного процесса следует как можно более ровно обрезать края фрагментов. При этом крайне нежелательно проявление эффекта бочкообразности, то есть загибания краёв среза внутрь. Эта деформация, к сожалению, возникает довольно часто. Большая труба под влиянием собственного веса может принимать овальную форму, что также затрудняет сварку. Для точной обрезки кусков больших пластиковых труб существуют специальные устройства. Но это скорее промышленное оборудование. При выполнении работы своими руками достаточно будет выровнять торцы. Выравнивание осуществляется торцевателем, входящим в состав сварочного аппарата.
Последовательность работы на сварочном аппарате для габаритных пластиковых элементов
В комплекте устройства должны быть подвижные хомуты, центратор с зажимами, сварочное зеркало для нагрева торцов. Инструкция к прибору поможет правильно выполнить работу. Очень полезными бывает видео из интернета, которое наглядно демонстрирует этапы процесса.
Аппарат для сварки габаритных труб
- Свариваемые части фиксируются в центраторе. Одна часть крепится неподвижно, другая может передвигаться вдоль рамы аппарата. Это важно для создания нужного усилия при стыковке частей.
- Торцы выравниваются до образования плоской поверхности стыков. Эта процедура обеспечивает и зачистку соединяемых поверхностей. После этого обработанных частей нельзя касаться руками.
- Торцы прижимаются к сварочному зеркалу для нагрева. Под оптимальным давлением на краях фрагментов образуется грат, наплыв расплавленного пластика. Это необходимо для формирования прочного шва. После создания грата давление минимизируется, нагрев продолжается. Скорость прогрева составляет 1 мм за 10 секунд. Зная толщину стенки изделия, можно высчитать время прогрева.
- Решающим моментом является быстрое удаление нагревательной поверхности и совмещение стыков. Соединение происходит на молекулярном уровне. Сварить детали качественно можно только при условии полного отсутствия загрязнений поверхностей.
- Затем сварная конструкция охлаждается на воздухе, формируется ровный и симметричный шов.
Последовательность действий сварщика хорошо изучать по видео в интернете. Эти уроки очень полезны для людей, не имеющих подобных навыков. Рекомендуется тщательное изучение инструкций по работе с аппаратурой и строгое соблюдение норм безопасности. Как показывает практика, сварить крупные полимерные трубы своими руками – это сложная, но выполнимая задача.
сварочный аппарат для полипропиленовых труб, нюансы процесса сварки, видеоинструкция сварки труб из пластика
На сегодняшний день пластиковые трубы полностью вытеснили из рынка металлические и чугунные трубы. Основные превосходства пластика это отсутствие коррозии, длительный срок эксплуатации, простой монтаж. Их отличительная особенность также довольно низкая цена по сравнению с аналогами. Такие трубы не теряют свою прочность с годами, а также очень удобно то, что всегда можно легко исправить некачественное соединение с помощью муфт.Когда приходит время менять старые ржавые трубы на новые пластиковые, задумываешься, как их крепить и соединять между собой. Прошли те времена, когда вызывали сантехников, для замены водопровода, канализации или отопления в доме. С пластиковыми трубами даже тот, кто не имеет навыков в работе с сантехникой, может с лёгкостью поменять водопровод самостоятельно. Необходимо только изучить основы работы и придерживаться определенных правил монтажа и дальнейшей эксплуатации.
Необходимые материалы и инструменты
Итак, вам понадобятся:
- муфты соединительные;
- трубы полипропиленовые;
- выходы с металлической резьбой МРВ и МРН;
- уголки на 45 и 90 градусов;
- специальные ножницы для пластика;
- клипсы, которые крепят трубы к стене;
- паяльник;
- рулетка и карандаш;
- герметик;
- лён (для лучшего соединения фитингов).
Если не занимаетесь профессионально прокладыванием пластиковых труб, а планируете всего лишь замену своих, то покупка паяльника может стать совершенно ненужной. В этом случае выходом будет просто взять сварочный аппарат в аренду. Это можно сделать там же, где вы будете приобретать трубы для работы.
Прежде, чем приступить к пайке пластиковых труб, необходимо знать их классификацию и параметры. На рынке существует четыре вида пластиковых труб:
- PN 10— тонкостенная труба (рабочее давление составляет 1 МПа). Наиболее подходящий материал для водяного теплого пола(+45° С) и холодного водовода (до + 20° С).
- PN 16 — применяется в отопительных системах с невысоким давлением и для водопровода холодной воды.
- PN 20— универсальная труба (рабочее давление 2МПа). Применяется в системе водопровода холодной и горячей воды (+80° С).
- PN 25— труба армированная алюминиевой фольгой (рабочее давление 2,5 МПа. Используется в отопительных системах и водопроводе с высокой температурой (+95° С).
Процесс сварки пластиковых труб
Основные этапы:
- Включаем сварочный аппарат. При включении индикатор на кнопке должен светиться. Затем сварочный аппарат должен нагреться. Время нагрева составляет обычно 10−30 минут, это зависит от окружающей температуры. Можно приступать к работе, когда аппарат нагреется до 260 градусов. Если сварочным аппаратом работают впервые, нужно подождать ещё 5 минут после нагрева, а потом начинать работу.
- Одновременно вставить трубу и фитинг в сварочную насадку по одной оси. Нагреваем аппарат до температуры указанной в таблице (в зависимости от диаметра трубы).
- После того, как нагрелся фитинг и труба, вынимают их из сварочного аппарата и сразу же соединяют их. Необходимо удерживать детали неподвижно на протяжении указанного времени.
- Когда место сварки остыло, детали готовы к применению.
Данное соединение очень прочное и герметичное, может выдержать любую степень давления.
Сварочный аппарат состоит из терморегулятора, ручки и нагревательной плиты. В нагревательной плите имеются два отверстия, в них вставляются трубы и производится сварка элементов. Насадки сварочного аппарата отличаются, потому что во время сварки применяют трубу и фитинг, которые различны по диаметру.
Наиболее распространенные трубы с внешним диаметром 32 и 20 мм. Их применяют в водопроводных и отопительных системах. На каждой пластиковой трубе имеется маркировка о диаметре. В комплект аппарата для сварки пластиковых труб входит четыре пары сварных элементов, с помощью них можно крепить трубы с различным диаметром (от 20-ти до 40 мм). Такой сварочный аппарат невозможно изготовить самому, потому что его детали покрыты тефлоновым напылением. Конечно, можно выточить некоторые детали на станке, но без тефлонового покрытия пластик при нагревании прилипает к металлу.
Правила сварки труб из пластика
- Обезжиривание поверхностей свариваемых деталей, является очень важным требованием, которое иногда не соблюдается. Значительно ниже будет качество сварки, если не провести обезжиривание. Перед началом процесса внутреннюю поверхность фитинга и торец трубы необходимо протереть спиртом. Это способствует лучшей адгезии поверхностей, а также удаляет мелкие частицы и пыль. Перед установкой насадки также осматривают и обрабатывают поверхности спиртом. Если необходимо удаляют лишний расплавленный пластик, это следует делать очень осторожно, чтобы не повредить тефлоновое покрытие.
- Не мало важным моментом является разметка, так как необходимо точно определить глубину посадки пластиковой трубы. У фитингов разного диаметра различная глубина посадки. Поэтому перед сваркой пластиковых труб измеряют глубину с помощью линейки или штангенциркуля. Если не сделать измерения можно ввести трубу в соединяемую деталь глубже, чем требуется. Может произойти запайка трубы или сузится сечение проходного отверстия.
- Опытные сантехники могут определить глубину на глаз. Разметка довольно хлопотное и длительное занятие. Для того чтобы сэкономить время и облегчить замер, можно изготовить специальное приспособление. Его делают из трубы большего диаметра. Например, для трубы диаметром 20 мм, подойдёт отрезок трубы 32 мм. У трубы 20 мм в диаметре глубина посадки составляет 15 мм, от трубы диаметром 32 мм отрезаем кольцо шириной 15 мм. Таким кольцом можно точно делать разметку. Это приспособление очень удобно, когда соединяют большое количество сварных элементов. К кольцу можно припаять или приклеить пластиковое дно для большего удобства. Эти кольца используют для всех видом труб, кроме трубы, у которой диаметр больше 32 мм.
Как правило, пайкой пластиковых труб занимается один человек на ровной и твердой поверхности — на полу или на столе. Но иногда при сборке трубопровода требуется ещё один человек. При сварке обычно один человек держит сварочный аппарат, а другой соединяет трубу и фитинг. Сначала соединяют с горячими насадками, а потом между собой. Одному человеку тяжело быстро снять и трубу, и фитинг. Один элемент может остаться в аппарате, а чтобы этого не произошло, помощник должен быстро помочь с извлечением.
Во время сварки пластиковых труб нужно действовать очень быстро. Следует соблюдать время нагрева соединяемых элементов. Для каждого диаметра индивидуальное время нагрева.
Таблица времени сварки
Наружный диаметр трубы (мм) | Время нагревания (сек.) | Время соединения (сек.) | Время охлаждения (мин.) |
16 | 5 | 4 | 2 |
20 | 7 | ||
25 | 7 | ||
32 | 8 | 6 | 4 |
40 | 12 | ||
50 | 18 | ||
63 | 24 | 8 | 6 |
75 | 30 | 10 | 8 |
Эксплуатация сварочного аппарата
Аппарат для сварки пластиковых труб фактически самый важный инструмент в данном виде работ. Поэтому его правильное хранение и использование крайне важны. Чтобы продлить срок эксплуатации сварочного аппарата, следует соблюдать некоторые правила:
- Насадки сварочного аппарата покрыты тефлоном, что препятствует образованию нагара. После каждой операции с помощью деревянной лопатки следует удалить остатки пластика и нагара. Когда аппарат остыл остатки пластика удалять нельзя, так как можно деформировать или повредить тефлоновое покрытие, что приведёт к поломке устройства.
- Первое сваривание производят через 5 минут после того, как аппарат был разогрет. С трубы (PN 25) следует снять два внешних слоя: полипропилена и алюминия, с помощью шейвера, и только после этого можно проводить сварку.
- Работать аппаратом для сварки пластиковых труб можно только при окружающей температуре выше 0 °C.
- Во время сварки труб после их соединения не рекомендуется прокручивать или смещать детали в период остывания. Выполнять все соединения нужно быстро, уверенно, располагая детали в одной оси. Если же соединение было сделано не качественно, нужно отрезать место сварки и повторно произвести сваривание.
Следуя вышесказанному можно резюмировать, что пайка пластиковых труб не представляет собой особых сложностей. Достаточно придерживаться всех правил монтажа, и вы гарантированно получите комфортную и надежную работу вашей системы водоснабжения или отопления.
Видео сварки пластиковых труб
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Монтаж полиэтиленовых труб
Неоспоримый факт, домашние умельцы успешно осваивают технологии профессионального уровня. Примером может служить самостоятельный монтаж пластиковых водопроводных и канализационных систем. Этому способствует широкий выбор материалов и монтажных деталей, позволяющий успешно реализовать проекты разных уровней сложности.
Пластиковые трубы выгодно отличаются от металлических: несложным монтажом, коррозиестойкостью, продолжительным, 50 и более лет назначенным ресурсом.
Такие системы отличаются высокой ремонтопригодностью. Поврежденные фрагменты водопроводной или канализационной системы хозяин дома может заменить самостоятельно.
Пластиковые трубы, пользующиеся наибольшим спросомОсновной материал для обустройства водопровода в частном доме или городской квартире – труба пнд 25 цена которой имеет все основания называться бюджетной. Материал может эксплуатироваться в диапазоне наружных температур от -60 до +130°С, при температуре теплоносителя до 90°.
Пластиковые трубы без последствий выдерживают значительные, в том числе ударные нагрузки, не окисляются. Что положительно сказывается на качестве воды.
- Цена трубы полиэтиленовой канализационной 110 мм в центральных регионах страны примерно одинаковая. Это основной материал для обустройства надежных и долговечных канализационных систем.
- Стойкость труб из полиэтилена низкого давления к внешним воздействиям удачно сочетается с долговечным эксплуатационным ресурсом, экологичностью материала и умеренной стоимостью.
- В бюджетных канализационных системах допускается применение технических труб пнд, изготовленных из вторичного сырья. Меньший ресурс таких конструкций компенсируется их доступной стоимостью, монтажные характеристики этих материалов стандартные.
- Экологичность таких материалов ниже, в тоже время основной ассортимент отвечает требованиям действующих экостандартов.
При возможности свободного выбора, рекомендуется отдать предпочтение трубам от производителя, известного качеством своей продукции. Повышенная стоимость таких материалов в полной мере соответствует их совершенным рабочим характеристикам.
Возникли вопросы?
Звоните нампрямо сейчас!+7 (495) 961-02-48Тепловая сварка пластиковых труб
- Тепловая сварка пластиковых труб не требует особой квалификации, должные навыки приобретаются в процессе работы. Специальное устройство, так называемый паяльник можно купить или арендовать на время монтажных работ. Прилагаемый набор насадок позволяет выполнить надежное и герметичное соединение труб разного диаметра.
- Устройство для тепловой сварки позволяет в достаточных пределах плавно регулировать рабочую температуру насадок. Таким образом, упрощается соединение труб разного диаметра с разной толщиной стенок.
- Температура плавления труб изготовленных из: полиэтиленового, полиэфирного или полипропиленового сырья, может незначительно отличаться. Оптимальный нагрев насадок подбирается опытным путем.
Насадка для тепловой сварки пластиковых труб большого диаметра в комплект паяльника не входит, при необходимости приобретается отдельно. Торцевое соединение требует точного совмещения свариваемых труб, поэтому такие работы выполняются после приобретения должного навыка.
Прочные и надежные сварные соединения имеют существенный недостаток, поскольку являются неразъемными. Для врезки в систему: крана, клапана, тройника или другой монтажной детали, рекомендуется использовать разборные фитинговые соединения.
В таком варианте заменить неисправный элемент системы можно без особых проблем.
Сочетание сварных и фитинговых соединений обеспечивает системе надежность эксплуатации, в то же время придает ей определенный уровень ремонтопригодности.
ЗАКАЗАТЬ МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ
как сварить, сварка ПП своими руками, как правильно варить пропиленовые трубы
В этой статье мы опишем, как сваривать полипропиленовые трубы и каким набором инструмента для этого потребуется обзавестись.
Соединение труб ПП осуществляется методом диффузионной сварки, которая подразумевает размягчение окончаний труб под воздействием конкретной температуры. Нагрев достигается благодаря воздействию электричества. Сперва до требуемой температуры нагреваются сами детали сварочного аппарата, далее на них надевается на некоторое время элементы для стыковки, а уже после расплавления эти части соединяются друг с другом.
Стоит отметить, что свариваемые трубы не должны различаться по своим свойствам.
Сварить пропиленовые трубы как можно лучше несложно, главное, выполнить такие этапы:
- Прогреть сварочное приспособление, трубу и фитинг до 260 ºC.
Помните, что 260 ºC – температура плавления фитингов и труб из ПП.
- Насадить фитинг на трубу четко по одной оси.
- Подождать несколько секунд, после чего соединение считается сваренным, образуя при этом, единый элемент.
Получившееся готовое соединение является бесшовным, так как при сваривании структуры двух элементов объединяются, образуя единую деталь. Таким образом, сварить трубу из полипропилена как нельзя лучше, получив качественное соединение – легко.
Инструментарий для сваривания ПП труб
Перед тем как сварить полипропиленовые трубы, например для системы подачи воды, нужно обзавестись стандартным перечнем инструментов.
- непосредственно, паяльника;
- рулетки;
- ножниц;
- крепежных болтов для фиксации насадок к паяльнику;
- строительного уровня;
- шаблона для контроля отверстий;
- шестигранника.
Сварочный агрегат может обладать мощностью до 1,5 кВт, при этом он питается от сети в 220 вольт. Небольшая масса позволяет его легко переносить с места на место, а благодаря эргономичной рукоятке, паяльником легко оперировать во многих положениях.
Как и во многих других аппаратах схожего действия, у паяльника присутствует выключатель и терморегулятор, который дает возможность контролировать температуру на отметке в 260 ºC. Читайте также: «Какие бывают аппараты для сварки полипропиленовых труб – характеристики и преимущества вариантов».
Сразу после включения на паяльнике загорается красный светодиод, который тухнет сразу же после достижения требуемой температуры. Это сигнал к тому, что инструментом можно начинать пользоваться.
Разнообразие насадок
Деталями, которые непосредственно нагревают поверхности труб и фитингов посредством контакта, являются насадки. Стандартный набор, как правило, содержит насадки, сечения которых варьируются от 16 до 40 мм.
Нестандартные же, большие насадки, всегда можно приобрести дополнительно в соответствующих магазинах.
Покрытие из тефлона не дает расплавленному пластику прилипать к сварочному аппарату. В то же время и поверхность таких насадок благоприятно воздействует на пластик, обеспечивая качественное соединение. Однако не забывайте, что нужно всегда держать тефлоновое покрытие насадок в чистоте.
Насадка состоит из двух элементов:
- элемент с отверстием – для введения внутрь ПП трубы;
- элемент в форме выступающего цилиндра – для одевания фитинга.
Фитинг и труба одеваются с небольшим усилием, после чего происходит их нагрев до 260 ºC, при этом у фитинга прогревается внутренняя поверхность, а у трубы – наружная. Фиксация насадок проводится идущими в комплекте болтами.
Стоит отметить, что во время пользования паяльником болты могут ослабевать, так что их нужно время от времени подтягивать.
Для закручивания болтов в комплекте предусмотрена специальная отвертка или шестигранник. Устанавливать насадки стоит лишь до начала нагревания аппарата, а их замену проводить под нагревом только в особых случаях.
Разрезание труб перед свариванием
Перед тем как варить полипропиленовые трубы, их нужно нарезать на нужные отрезки. Если сечение труб не превышает 32 мм, потребуются ножницы, у которых лезвия выполнены из высококачественной стали. Как правило, они сопровождаются годичной гарантией, если только они использовались по назначению.
Стоит отметить, что на рынке можно встретить ножницы, которые позволяют разрезать трубы сечениями, достигающими 63 мм, а трубы, диаметр которых превышает этот порог всегда можно разрезать ножовкой по металлу.
Последовательность сваривания труб ПП
Чтобы лучше понять, как правильно варить полипропиленовые трубы, следует подробнее рассмотреть последовательность подготовки паяльника к работе.
- Включить аппарат в сеть – засветится индикатор включения и индикатор регулятора температуры.
- Пока индикатор терморегулятора горит, можно судить, что идет процесс нагревания, обычно этот процесс длится 10-12 минут.
- Первый прогрев использует больше электроэнергии – насадки достигнут температуры в 300-320 ℃. Если сразу же начать им пользоваться, пластик деформируется не так, как следует. Читайте также: «Какие пропиленовые трубы используют для отопления и водоснабжения».
В этой связи следует подождать, пока индикатор нагрева не засветится и не погаснет повторно. Лишь после этого можно перейти к сварке пп труб своими руками.
Сварку проводят в такой последовательности:
- Трубу помещают в соответствующую насадку.
- Фитинг одевают на цилиндрический выступ с противоположной стороны. В обоих случаях потребуется производить несильный нажим.
- Обеими руками эти два элемента удерживают в таком положении столько, сколько требует технология (подробнее: «Правила и технология сварки полипропиленовых труб – важные особенности»). .
Продолжительность нагрева, последующего времени на соединение структур, и остывание, определяется сечением полипропиленовой трубы и глубины сварки. Приблизительные значения всегда можно найти в соответствующих справочных таблицах.
В процессе сваривания труб из полипропилена следует иметь в виду такие нюансы:
- Готовое соединение приобретет максимальную надежность лишь в случае четкого следования рекомендациям по продолжительности нагревания.
- Продолжительное неконтролируемое нагревание может стать причиной расплавления полипропилена и порчи свариваемых элементов.
- Нагрев, продолжительность которого не будет соответствовать таблице, и будет меньшим, станет причиной недостаточного расплавления элементов. Как результат – негерметичное соединение и протечки спустя некоторое время после начала эксплуатации системы. Читайте также: «Как делается сварка полипропиленовых труб – технологичные способы».
В процессе сваривания ПП труб нельзя:
- двигать детали в разные стороны, кроме оси одевания и снятия элементов;
- непосредственно после стыковки деталей пытаться улучшить их размещение – это уменьшит проходной диаметр в соединительном месте;
- пытаться изменить форму трубы (гнуть), когда идет остывание соединения.
Выше мы изложили информацию о том, как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками. Из прочитанного можно сделать вывод, что в данном процессе нет ничего затруднительного. Основное правило – это заготовить требуемый инструмент и производить сваривание согласно разработанной технологии и инструкции, четко следя за временем прогрева аппарата, элементов и последующей стыковки.
Сварка труб | Сварка пластмасс | Сварка пластиковых труб
Какие пластмассы можно сваривать?
Растворы для сварки пластмасс обычно выполняются с использованием следующих материалов на основе полимеров:
- Политетрафторэтилен, эластичный, стабильный и способный выдерживать воздействие агрессивных химикатов.
- Поливинилхлорид, легкий и жесткий, известный своей прочностью и огнестойкостью.
- Хлорированный поливинилхлорид, известный своей способностью выдерживать высокие температуры.
- Полипропилен, известный своей эластичностью и высокой химической стойкостью.
- Полиэтилен высокой плотности, известный своим широким соотношением прочности и плотности.
- Поливинилиденфторид – прочный и прочный пластик, известный своей способностью противостоять агрессивным химическим веществам.
Что лучше всего склеивает пластик с пластиком?
Связующий агент, используемый для приклеивания пластика к пластику, зависит от типа используемого пластика. Некоторые пластмассы лучше реагируют на химическую связь с растворителем, в то время как другие пластмассы лучше реагируют на тепловую связь.
Можно ли сваривать разнородные пластмассы?
Опять же, это зависит от типов используемых пластмасс и процесса их склеивания. Как правило, не рекомендуется сваривать два разных пластика, поскольку они могут не создавать такой прочной связи, как два одинаковых пластика.
Насколько прочны сварные швы?
Термопласты, будучи чрезвычайно универсальными, позволяют создавать прочные и долговечные сварные швы. Некоторые пластмассы имеют более медленное время разрушения, чем металлы, поэтому в зависимости от проекта и конечного использования компонентов мы порекомендуем решение, которое обеспечит долговечность сварных швов.
Как обычно используются сварные пластмассы?
Сварные пластмассы находят тысячи применений. Например, вы можете использовать сварные швы в медицине для транспортировки газов и химикатов через малогабаритные жизненно важные компоненты.
Использование пластиковых сварных швов позволяет избежать осложнений, связанных с коррозией металлических компонентов транспортируемых материалов. Вот почему мы видим, что сварка пластмасс наиболее часто используется в этих отраслях:
Можно ли сплавить пластик вместе?
Да, пластик можно плавить, если два куска пластика сделаны из одного материала.Однако «плавление» пластмасс не обязательно то же самое, что их сварка.
Можно ли сваривать пластмассы с помощью паяльника?
Использование паяльника для сварки двух пластиков вместе не рекомендуется, так как образующаяся связь, вероятно, будет слабой и не пригодна для транспортировки большинства жидкостей, газов или других химикатов. Вы не получите прочного соединения с помощью паяльника, поэтому мы не рекомендуем это делать.
Десятилетия опыта в сварке пластмасс
Если вам нужен опыт в производстве пластмасс, это одна из наших специализаций уже более 30 лет.Наша команда экспертов прошла перекрестный тренинг по сварке пластмасс и металлов, что означает, что мы предложим квалифицированное руководство по вашему следующему проекту.
Стыковая сварка пластмасс плавлением
Стыковая сварка плавлением – так называется сварка горячим листом термопластичных труб. Это один из двух основных методов соединения газовых и водопроводных труб из полиэтилена плавлением.
Процесс
Фаза нагрева, иногда называемая «взлетом вверх», – это когда концы трубы прижимаются к нагретой пластине в течение определенного периода времени.За этим следует фаза «выдержки тепла», когда давление снижается, чтобы просто удерживать концы труб на горячей пластине. Это дает время, чтобы тепло впиталось в материал на концах труб.
После фазы выдержки нагревательная плита снимается и концы труб соединяются. Время, необходимое для этого, называется «временем выдержки» и должно быть как можно короче. Заключительным этапом является время сварки / охлаждения, которое определяется диаметром трубы и толщиной стенки.
Установка станка
Перед выполнением любых трубных швов аппарат для стыковой сварки плавлением должен быть проверен на плавность хода и настроен на материал трубы, из которого следует сваривать.
- Выбор правильных зажимов или вставок, обеспечивающих затяжку всех креплений, чтобы уменьшить возможность перекоса из-за осевого перемещения.
- Правильная температура горячей пластины для свариваемого материала; это следует проверить с помощью датчика температуры поверхности и цифрового термометра в нескольких положениях после периода стабилизации не менее 20 минут. Между сварными швами горячую плиту следует накрывать термостойким мешком, чтобы защитить ее от поверхностного загрязнения и предотвратить потерю тепла.
- Проверьте лезвия строгального станка, используемые для обрезки и квадратного сечения концов труб; они должны быть острыми, неповрежденными и прочно прикрепленными к поверхности строгального станка, чтобы избежать соскальзывания станка во время вращения.
- Проверьте все движущиеся части на предмет плавности работы и, если используется гидравлическая машина, проверьте шланги и фитинги на предмет утечек.
Подготовка трубы
Перед сваркой необходимо правильно подготовить трубы. При измерении длины трубы следует делать поправку на последовательность обрезки и плавления, чтобы гарантировать правильную длину после сварки.
Перед зажимом труб в машине необходимо проверить концы на предмет неправильной формы, повреждений или вкраплений песка. Максимально допустимая глубина этого должна быть менее 10% от толщины стены. Поврежденную трубу или трубу с глубокими зазубринами следует выбросить. Любые незакрепленные загрязнения можно удалить, протерев концы труб безворсовой тканью как с внутренней, так и с внешней поверхностей.
После очистки трубы зажимаются в машине. Для облегчения совмещения рекомендуется зажимать трубы таким образом, чтобы их штампованные отметки находились на одной линии.Это также помогает при идентификации позже, если потребуется.
После надежной фиксации в зажимах концы труб должны войти в контакт с вращающимся строгальным инструментом до тех пор, пока с каждого конца не будет обрезана непрерывная стружка. Процесс строгания гарантирует, что концы труб будут гладкими и квадратными, готовыми к фазе сварки. Отслаивающуюся стружку следует удалить из машины и внутри труб, стараясь не касаться строганных концов. Это гарантирует, что жир или грязь не попадут с рук на концы труб.Затем следует проверить трубы на предмет совмещения и, при необходимости, отрегулировать зажимы, чтобы гарантировать минимальное несоответствие диаметров.
Сварка
Перед последовательностью сварки следует записать время нагрева и охлаждения и давление плавления для конкретного диаметра трубы и записать для быстрой справки во время цикла сварки. На некоторых машинах для удобства есть все соответствующие таблицы. Для точного отсчета времени должны быть доступны таймер или секундомер.Термостойкий мешок следует снять с конфорки и проверить температуру с помощью цифрового термометра и поверхностного зонда.
Рекомендуется выполнить фиктивный сварной шов перед тем, как приступить к сварке. Это необходимо для того, чтобы поверхность плиты, контактирующая с концами труб, была полностью очищена от любых частиц пыли или других загрязнений.
Поместите конфорку между концами труб, убедившись, что она расположена правильно и перпендикулярно поверхности трубы. Придвиньте трубы к поверхности, приложив осевую силу. Усилие следует прикладывать плавно, следя за тем, чтобы не превышалось требуемое давление.Усилие необходимо удерживать надежно, чтобы вокруг трубы образовалась капля расплавленного материала.
Бортик должен быть ровным по окружности трубы с обеих сторон конфорки. Это фаза процесса.
Способы приложения силы зависят от типа оборудования. На некоторых типах машин сила будет прикладываться механическими средствами с использованием подпружиненного механизма, при этом сила поддерживается стопорным винтом. На других типах оборудования используются гидроцилиндры, давление которых поддерживается переключением клапанов в гидроагрегате.
По достижении требуемого валика давление снижается для фазы выдержки при нагревании. Трубы опираются на горячую плиту, что позволяет теплу проникать в материал, уменьшая возможность холодных сварных швов.
Это время будет зависеть от диаметра трубы и толщины стенки, поэтому следует использовать время, рекомендованное производителем.
Когда эта фаза завершена, поверхности труб отводятся от плиты как можно более плавно, чтобы гарантировать, что ни один из расплавленных шариков не прилипнет к поверхности, и плита будет удалена.Затем трубы собираются вместе настолько плавно и быстро, насколько это возможно, чтобы свести к минимуму возможность падения температуры, стараясь не превысить требуемое усилие.
Фаза сварки / охлаждения начинается, когда достигается необходимое усилие. Усилие сварного шва должно поддерживаться на протяжении всего этого этапа, чтобы обеспечить максимальную прочность сварного шва
По истечении времени охлаждения давление может быть уменьшено до нуля, а труба снята с зажимов. Готовый сварной шов теперь можно визуально проверить на однородность и соосность.
Более подробную информацию о работе TWI с пластиковыми трубами можно найти здесь.
См. Дополнительную информацию о сварке и испытаниях пластиковых труб или свяжитесь с нами.
Основы сварки ХПВХ горячим воздухом
Сварка горячим воздухом – это метод соединения, в котором используется высокая температура для достижения плавления материала хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ). Сдвинутые вместе в течение определенного времени при определенном давлении, этот метод позволяет поверхностным молекулам двух частей сцепиться, сплавляя их вместе.
Сварка горячим воздухом является важным методом изготовления листов из ХПВХ, а также может использоваться для соединения труб и других геометрических форм, когда другие методы соединения не подходят.
Сварка горячим воздухом и цемент на основе растворителей
Хотя цемент на основе растворителя является предпочтительным методом соединения для систем из ХПВХ, он эффективен только при посадке с натягом – когда две части могут естественным образом прижаться друг к другу.
Чаще всего это случается с трубами и фитингами.Поскольку фитинг слегка сужается, когда труба входит внутрь, он сильно контактирует со стенкой фитинга, удерживая две части вместе.
В этих условиях цемент на основе растворителя может размягчить две детали и использовать внутреннее давление стыка для создания прочного однородного соединения.
В ситуациях соединения, когда постоянное давление и контакт между двумя сторонами невозможны, рекомендуется сварка горячим воздухом. Хотя это очень универсальный метод соединения, он наиболее часто используется для соединения листов ХПВХ для:
- Листовое производство
- Футеровка резервуаров
- Скрубберы
- Выхлопные системы (e.г. кожухи вентилятора)
Ключевые факторы эффективности сварки горячим воздухом
В то время как цементация на основе растворителя – довольно простой процесс, которому можно научиться за короткий период времени, сварка требует большего опыта и деталей для получения высококачественных соединений. Для надежной сварки горячим воздухом необходимо:
1. Используйте качественное оборудование
Для получения стабильных результатов необходимо высококачественное оборудование для сварки горячим воздухом, поскольку эти инструменты могут обеспечить:
- Чистый сухой воздух , не содержащий масел и влаги
- Постоянный воздушный поток подается при низком давлении и большом объеме.
- Оборудование для точного контроля температуры для поддержания заданной температуры термопласта.
2. Следуйте правильным инструкциям перед процессом сварки конструкций
Перед началом сварки изготовители должны внимательно:
Подготовьте материал. Сделайте фаску на концах прилегающих деталей в соответствии с рекомендуемой конфигурацией стыка в зависимости от типа стыка и наполнителя. После снятия фаски сборку необходимо очистить от остатков.
Выберите сварочный стержень. Этот выбор зависит от конкретного материала и производителя. Например, для сварки горячим воздухом Corzan ® из ХПВХ необходимо использовать сварочные стержни из ХПВХ Corzan. Более прочные соединения создаются за счет использования стержней меньшего диаметра с несколькими бортами, поскольку они уменьшают вероятность образования зазоров. После выбора убедитесь, что диаметр сварочного наконечника соответствует диаметру сварочного стержня.
Приварите шов прихватками. В зависимости от длины кривизны шва можно начать прихваточную сварку. Прихваточные швы – это прерывистые точечные сварные швы вдоль шва, которые удерживают материал на месте. Этот процесс помогает предотвратить скольжение, которое может произойти в процессе сварки конструкций.
3. Выбирайте опытных сварщиков или изготовителей с опытом
Во многих случаях сварка горячим воздухом настолько хороша, насколько хорош ее производитель. Подобно тому, как сварка стали требует обучения и навыков, опытные сварщики термопластов должны постоянно добиваться надежных сварных швов горячим воздухом.В противном случае неотъемлемые свойства CPVC и ожидаемая ценность жизненного цикла могут быть не полностью признаны.
4. Рассмотрим процесс отжига
В процессе производства, обращения и сварки термопластические материалы могут подвергаться новым нагрузкам, которые со временем могут медленно нарушать работу системы. Чтобы учесть это, изготовленные детали можно медленно нагревать в печи для отжига в течение нескольких часов или более, а затем аналогичным образом постепенно охлаждать.
Хотя отжиг не всегда необходим или выполняется, он снижает любое внутреннее напряжение, которое могло возникнуть в процессе изготовления.
Подробнее о сварке горячим воздухом
Чтобы найти квалифицированного производителя или обсудить требования к вашей системе, наша группа специалистов по продукту и инженеров готова назначить бесплатную консультацию. Они будут рады объединить вас со сварщиками в вашем районе и посоветовать наиболее эффективный подход к изготовлению системы.
Обратитесь к нашему руководству по сварке ХПВХ горячим воздухом, чтобы узнать больше об этой важной технике соединения.
Склеивание труб из ПВХ? Следуйте этим семи правилам
Фото: istockphoto.com
Труба из поливинилхлорида, обычно называемого ПВХ, используется в различных жилых помещениях, от водопроводных систем до множества интересных поделок (таких как стойки, органайзеры и даже мебель). Для соединения трубы с фитингом требуется специально разработанная грунтовка и цемент – не обычный клей, а химический растворитель, плавящий поверхность ПВХ, а затем быстро затвердевающий, чтобы соединить части вместе. В результате получается герметичное и герметичное соединение, подобное тому, которое вы получаете при сварке металла.
Процесс включает нанесение грунтовки на внешнюю часть трубы и внутреннюю часть фитинга, которая очищает и подготавливает ПВХ. Примерно через 10 секунд нанесите цемент на те же участки, затем плотно вставьте трубу в фитинг и дайте цементу застыть.
Как бы просто это ни звучало, приклеивание трубы из ПВХ – это легко испортить, и если вы сделаете ошибку, пути назад нет – вам придется вырезать трубу и начинать заново. Так что прислушайтесь к этому списку того, что можно и чего нельзя делать, чтобы обеспечить успех ваших проектов ПВХ.
НЕ используйте неправильный тип цемента.На рынке представлены различные виды цементов (и грунтовок), разработанные для различных типов пластиковых трубопроводов. Внимательно читайте этикетки и обязательно выбирайте цемент, специально предназначенный для ПВХ. Имейте в виду, что один тип цемента для труб, который вы можете увидеть на полке, предназначен для труб из ХПВХ (хлорированного поливинилхлорида), которые похожи по названию, но не является приемлемой заменой . Популярные производители ПВХ-цемента включают Weld-On (просмотр на Amazon), Oatey (просмотр на Amazon), Gorilla (просмотр на Amazon) и другие.
Фото: istockphoto.com
СДЕЛАЙТЕ сухую посадку.Перед тем, как приклеить трубу из ПВХ, разложите все куски трубы и убедитесь, что при соединении они хорошо прилегают друг к другу и обрезаны до нужной длины. Затем пометьте и пронумеруйте соединения, если необходимо, чтобы не склеить неправильные.
НЕ пренебрегайте предупреждениями о безопасности.Грунтовка для ПВХ и цемент грязны при работе, поэтому производители рекомендуют избегать контакта с глазами и кожей.Перед началом работы снимите защитные очки (в идеале с боковыми щитками) и защитные перчатки. Вы можете накрыть рабочую поверхность брезентом или полотенцем, чтобы свести к минимуму трудности с очисткой в случае капель. Клей для труб из ПВХ – это химический растворитель, который может выводить вредные токсины, поэтому работайте в хорошо проветриваемом помещении.
Фото: istockphoto.com
НЕ оставляйте неровных краев.После того, как вы разрежете ПВХ-трубу с помощью специального инструмента, называемого резаком для ПВХ-труб (см. Пример на Amazon), обязательно сгладьте любые заусенцы на краях разрезаемой поверхности с помощью грубой наждачной бумаги или универсального ножа.Прикрепленные слева заусенцы могут улавливать мусор, протекающий по трубам, вызывая засорение или снижая эффективность уплотнения.
ДЕЙСТВИТЕЛЬНО работаю быстро.После нанесения грунтовки у вас есть всего около 10 секунд до нанесения цемента. После этого вы сразу вставите трубу в фитинг. При склеивании трубы ПВХ действовать быстро; если цемент начинает сохнуть до того, как вы будете готовы, нанесите его повторно.
Фото: istockphoto.com
DO скручивание для надежной посадки.Закрутите трубу на четверть, вставляя ее в фитинг. Это позволит клею растекаться и плотнее прилегать. Крепко удерживайте трубу и фитинг не менее 30 секунд; меньше, и труба может выскочить обратно.
НЕОБХОДИМО дать достаточно времени для отверждения.Подержав трубу на месте в течение 30 секунд, подождите не менее 20 минут перед дальнейшим обращением с ней, чтобы цемент мог схватиться должным образом. Обратитесь к инструкции к продукту, чтобы узнать, как долго клей должен застыть, прежде чем вы сможете использовать его для своего проекта, обычно в течение 24 часов.
Сварка растворителем
Что такое сварка растворителем?
Сварка растворителем – это процесс, при котором химическое вещество наносится на две пластиковые поверхности с одинаковыми или похожими молекулярная структура, которая заставляет молекулы на обеих поверхностях распадаться. Когда две поверхности спрессованные вместе и по мере испарения растворителя молекулы двух поверхностей преобразовываются и соединяются вместе. Это приводит к тому, что две поверхности связаны друг с другом на молекулярном уровне. Это сильно отличается от склеивания материалы вместе, где сам клей приклеивается к каждой поверхности, так что у вас остается три слоя: первый материал, клей и второй материал.
Какие материалы можно сваривать растворителем?
Сварка растворителем обычно используется для некоторых пластмасс, например ПВХ и АБС. Процесс не работает для пластмассы, такие как полипропилен и полиэтилен, поскольку их молекулярная структура означает, что они не подвержены воздействию растворителей. |
Как приварить пластиковую трубу к фитингу с помощью растворителя?
Процесс сварки растворителем состоит из нескольких этапов:
1. Труба должна быть обрезана под прямым углом, вся стружка должна быть удалена, а кромка скошена (зачищена) до угла 22.5 и 45 градусов. Это препятствует тому, чтобы острые кромки среза действовали как лезвие ножа и вталкивали весь цемент внутрь. перед ним
2. Сухой тканью или бумажным полотенцем протрите патрубок и трубку, чтобы удалить грязь. Если труба старая, используйте наждачной бумагой для придания шероховатости поверхности и удаления любых отложений
3. Чистой бумажной салфеткой протрите патрубок и трубу жидкостью для чистки труб. НЕ ПЫТАЙТЕСЬ СУХОЙ ФИТИНГ ТРУБКА В РОЗЕТКЕ ПОСЛЕ ЭТОГО, КАК ОНИ ПРИКЛЕЮТСЯ ВМЕСТЕ!
4.Измерьте глубину раструба и отметьте трубу тонким перманентным маркером
.5. Нанесите цемент на розетку и отложите ее (важно сначала обработать розетку, так как вы не можете легко положить трубу сразу после покраски). Затем нанесите цемент на трубу до глубины раструба.
6. Наденьте муфту на трубу, пока не почувствуете, что она дошла до упора внутри, проверяя, чтобы она вошла до метки. ты сделал на трубе
7. По возможности держите раструб в вертикальном положении, чтобы излишки цемента не стекали изнутри на другую сторону, сотрите капли и излишки цемента вокруг стыка.
Видео: Как сварить трубу из ПВХ с помощью растворителя
Можно ли сваривать пластиковые трубы и фитинги без растворителя?
Сварка растворителем труб из ПВХ и АБС – это постоянный процесс, который нельзя отменить.
Советы по сварке труб из ПВХ и АБС растворителем
1. Надевайте нейлоновые перчатки, чтобы очиститель и цемент не повредили кожу.
2. Не надевайте виниловые перчатки, так как они растают вместе с очистителем и цементом.
3. Работайте в хорошо проветриваемом помещении, чтобы разбавить пары.
4. Дважды отмерьте, один раз отрежьте и зацементируйте.
5. Будьте особенно внимательны, чтобы нанести на АБС надлежащую маркировку перед тем, как сдвинуть их вместе. Сустав схватывается ОЧЕНЬ быстро.
6. Поливинилхлорид можно немного повернуть, чтобы полностью выровнять его в розетке, но АБС – нет.
7. Не перекручивайте трубу, вставляя ее в фитинг, так как это может привести к утечкам.
5 распространенных ошибок при сварке растворителем
Создание идеального сварного шва растворителем – важный навык, который пригодится при работе с водопроводными системами из ПВХ, АБС или ХПВХ.Что такое сварка растворителем? Когда вы соединяете трубы и фитинги из ПВХ, АБС или ХПВХ, вы не склеиваете их вместе. (Вы часто будете слышать, как к цементам на основе растворителей относятся такие термины, как клей для ПВХ, клей для труб, цементный клей, клей для сантехников и т. Д., Но на самом деле эти термины неверны.) Вместо этого труба и фитинг размягчаются и химически сплавляются друг с другом. создание одного предмета. После того, как они соединены, их нельзя разбирать.
Вы можете получить наши лучшие советы по созданию идеального сварного шва растворителем в следующем видео.Кроме того, избегайте распространенных ошибок, перечисленных ниже, чтобы получить наилучшие результаты.
1. Неправильный выбор цемента для работы
Убедитесь, что вы используете правильный цемент для работы в зависимости от материала трубы, размера трубы и условий работы. Если в вашем проекте используются трубы из ХПВХ, обязательно используйте цемент из ХПВХ. Для фитингов из ПВХ используйте ПВХ-клей. Для фитингов из АБС-пластика используйте АБС-цемент. Если вы используете неправильный цемент, вам не удастся создать необходимый сварной шов.
Цементы на основе растворителей также следует выбирать в зависимости от размера трубы.Чем больше размер трубы, тем более густая вам потребуется вязкость. Например, если ваша труба 6 дюймов в диаметре, вы можете использовать цемент средней толщины, но если ваша труба 8 дюймов, вы должны использовать цемент тяжелого тела. Вы можете найти максимальный рекомендуемый размер трубы, указанный на цементной банке. Наконец, убедитесь, что ваш цемент рассчитан на условия рабочей площадки. Если вы знаете, что будете работать при температуре ниже 40 ° F, выберите цемент, состав которого полностью затвердевает при этих температурах, например All Weather Cement от Oatey, который одобрен для применения при температурах до -15 ° F.Точно так же, если вы будете работать во влажных или сырых условиях, важно выбрать цемент, который разработан для отверждения во влажных условиях, например, Oatey Rain-R-Shine или один из наших цементов Lava. Вам также следует подумать о том, работаете ли вы с системой питьевой воды или безнапорной системой DWV, и выбрать правильный цемент для этого применения.
2. Неправильная подготовка трубы
Правильная подготовка трубы перед сваркой растворителем помогает снизить вероятность отказа.Для правильной подготовки трубы необходимо:
- Отрежьте трубу под квадрат – это обеспечивает максимальную площадь поверхности для плавления и прочности соединения, обеспечивая самое прочное соединение.
- Очистите трубу от заусенцев – если не снимать заусенцы с трубы, кусочки пластика могут вырваться наружу и пройти через систему, что может привести к засорению таких элементов, как аэраторы. Заусенцы также могут улавливать определенные виды мусора, что в конечном итоге может привести к засорению системы DWV.
- Снимите фаску с трубы – если вы не снимаете фаску с трубы или не снимаете фаску с внешнего края, острые края могут соскрести цемент со стенок фитинга во время вставки трубы.Это потенциально может вызвать засорение или утечку.
- Очистите трубу – убедитесь, что на ней нет грязи или жира, которые могут помешать сцеплению цемента с трубой и снизить его способность обеспечивать надлежащее сплавление и прочность соединения или царапать внутреннюю часть фитинга, создавая пути утечки.
- Проверка посадки с натягом – Перед нанесением грунтовки или цемента на трубу или фитинг убедитесь, что сопротивление в ступице фитинга составляет от 1/3 до 2/3, чтобы обеспечить хорошую посадку с натягом.Фитинги имеют слегка сужающуюся форму и очень плотно прилегают друг к другу. Если труба и фитинг не подходят друг другу, это может привести к слабому стыку, разделению трубы или плохому сцеплению.
3. Пропуск грунтовки * или неправильное нанесение
Primer необходимо использовать для сварки растворителем на трубах из ПВХ и ХПВХ. Растворители в грунтовке смягчают трубу и фитинг, делая их более пористыми и позволяя цементу образовывать более прочную связь. При нанесении грунтовки убедитесь, что вы наносите ее агрессивно на фитинг, трубу и фитинг еще раз, не забывая повторно окунать его между каждым нанесением.После того, как вы загрунтовали трубу и фитинг, у вас есть 5 минут, чтобы нанести цемент и закончить соединение. Слишком долгое ожидание повлияет на создание хорошего шва растворителем.
* Трубка ABS является исключением; никогда не наносите грунтовку на трубу из АБС-пластика.
4. Не дожидаясь подходящего времени схватывания и отверждения
После того, как соединение собрано, его следует оставить в покое в течение рекомендованного установленного периода времени. Время схватывания – это время, необходимое соединению для достижения необходимой прочности, чтобы сцепление не нарушалось при небольших перемещениях.
Время отверждения зависит от материала трубы, ее размера, температуры и влажности окружающей среды. Во влажных помещениях дайте 50% дополнительного времени для полного отверждения сварного шва растворителем.
Просмотрите наш обзорный документ для получения дополнительной информации обо всех наших предложениях по цементу и времени их отверждения / схватывания. Вы также можете просмотреть наши полные инструкции о том, как выполнять сварку растворителем с использованием цементов Oatey.
5. Недостаточный воздушный поток
По той же причине, по которой вам нужно дождаться подходящего для вашего проекта времени отверждения, в водопроводной системе, в которой вы завершаете сварку растворителем, должен быть воздушный поток.Без достаточного воздушного потока растворитель не испарится. Это может привести к выходу из строя трубы или соединения, поскольку растворители продолжают размягчать трубы и поверхности фитингов.
Благодаря нашим советам по созданию идеального сварного шва растворителем и знанию того, как избежать типичных ошибок, вы готовы к созданию долговечных соединений без утечек.
Как клеить трубу из ПВХ
Все стыки в трубопроводах из ПВХ, независимо от того, используются ли они для дренажа и вентиляции в домашней сантехнике или как часть центральной вакуумной системы, буквально свариваются вместе с помощью химического растворителя.
Клей на основе растворителя, нанесенный на обе соединяемые детали, временно расплавляет тонкий слой ПВХ, который снова затвердевает в считанные секунды после соединения деталей и образует бесшовное, водонепроницаемое, воздухонепроницаемое уплотнение.
Этот процесс прост, но не допускает ошибок: как только сварной шов затвердеет, единственный способ изменить его – это отрезать. Вот как свести количество ошибок к минимуму.
Измерь и отрежь
Иллюстрация Гарри БейтсаЧтобы гарантировать, что труба будет полностью вставлена в фитинги, измерьте расстояние между плечами фитингов на каждом конце трубы.
Перенесите этот размер на трубу и сделайте прямой пропил ножовкой. Очистите внутреннюю часть разреза универсальным ножом.
Сухая посадка
Иллюстрация Гарри БейтсаСоберите все, чтобы убедиться, что труба правильной длины. На фитингах, таких как колена, положение имеет решающее значение, поэтому сделайте контрольную метку с трубы на фитинг.
Prime
Иллюстрация Гарри БейтсаНанесите цементную грунтовку на внешнюю сторону трубы и внутреннюю часть фитинга, где они будут перекрывать друг друга.Праймер смягчает и очищает пластик.
Клей
Иллюстрация Гарри БейтсаНанесите цемент на загрунтованные участки на внутренней стороне фитинга и на внешней стороне трубы.
Нажать и повернуть
Иллюстрация Гарри БейтсаВставьте трубу в фитинг, пока она не упрется в заплечик фитинга, затем поверните на ¼ дюйма, чтобы распределить клей и ускорить его отверждение.
Если вы прикрепляете фитинг, протолкните его, чтобы метки были слегка не совмещены, и поверните фитинг, чтобы совместить метки. Подержите 30 секунд, затем вытрите излишки цемента сухой тряпкой.
.