Как сделать пескобетон своими руками: Пропорции и состав пескобетона М300, как замешивать раствор песка и цемента

Пропорции и состав пескобетона М300, как замешивать раствор песка и цемента

Для изготовления пескобетона используется только 3 основных ингредиента: цемент, песок и вода. В данном случае исключается добавление крупнофракционных заполнителей, таких как щебень, гравий или других. Отсутствие крупного заполнителя даёт возможность изготовить материал с очень плотной и однородной структурой. В сравнении с другими тяжёлыми бетонами, пескобетон гораздо более долговечен и характеризуется лучшими физико-механическими свойствами для образцов одинаковой марки прочности.

Кроме базовых компонентов в пескобетон также добавляется пластификатор, который повышает пластичность раствора. В результате его использования, раствор получает более хорошую удобоукладываемость и появляется возможность добавлять меньше воды. Это положительно сказывается на прочности готового бетонного слоя при сохранении количества используемого цемента, самого дорогостоящего ингредиента смеси.

Область применения

Пескобетон часто применяется в тех регионах, где стоимость щебня и гравия очень высокая, и изготовление раствора требуемой прочности на основе только цемента и песка обходится дешевле. На первый взгляд такой подход кажется оправданным, а если учитывать информацию из профильной литературы о пескобетоне, то и вовсе вызывает удивление, почему ещё все не перешли на этот материал.

При самостоятельном изготовлении раствора для стяжки или для фундамента, основной связующий компонент, цемент, закупается в мешках. Именно от его качества в первую очередь будет зависеть прочность бетона. А купить сегодня качественный цемент, в котором нет золы, достаточно сложно, нужно обязательно выбирать только проверенных производителей, продукция которых не всегда доступна. Используя даже самый высокомарочный цемент М500, в котором значительное количество посторонних примесей, невозможно изготовить качественную и долговечную бетонную плиту.

Состав и технология изготовления пескобетона

Исходя из приведённых выше аргументов следует, что состав пескобетона М300 в пропорциях нужно соблюдать с большой точностью для получения марочных показателей прочности. По весу соотношение песка и цемента М500 должно быть от 1:2,5 до 1:3. Количество воды подбирается, ориентируясь на влажность песка. Для сухого песка потребуется примерно 0,2 частей воды на 1 часть цементно-песчаной смеси. С целью повысить физико-механические свойства материала, в раствор добавляется пластификатор для бетона в количестве 2% от объёма жидкого раствора.

Такие пропорции компонентов пескобетона проверены на практике и дадут требуемый результат при использовании качественного цемента М500 и крупнофракционного речного песка. Остаётся только разобраться, как замесить раствор правильно. Здесь главное — сперва тщательно смешать сухие ингредиенты. Затем в смесь постепенно добавляется вода, чтобы консистенция раствора была достаточно густой.

Возвращаясь к актуальности использования пескобетона в частном строительстве следует сказать, что классический бетон на крупнофракционных заполнителях используется гораздо чаще не спроста. Соотношение песка, цемента и щебня в тяжёлом бетоне гарантирует, что даже в случае недостаточно высокой прочности цементного камня, природный материал, щебень или гравий, будет гарантировать достаточную прочность изделия.

пропорции, технология изготовления своими руками

Пескобетон универсальный материал, который используется в большинстве строительных работ при возведении зданий и облагораживании территории, производство пескобетона не сложное, ингредиенты доступные, поэтому изготовить раствор можно в домашних условиях.

Состав пескобетона:

• Портландцемент с маркой от М300;
• Очищенный песок;
• Чистая холодная вода;
• Пластификаторы.

Специальные добавки применяются при изготовлении по желанию, они наделяют массу дополнительными свойствами.

Состав материала может и не отличается многокомпонентностью, но, несмотря на это он обладает множеством положительных свойств.

Преимущества пескобетона:

• Хорошие показатели прочности
• Долговечность;
• Устойчивость к перепадам температур и морозу;
• Водонепроницаемость;
• Отсутствие усадки.

Пескобетон практичный материал, применяется на различных этапах работ при строительстве малоэтажных зданий, при выполнении фундаментальных и монтажных работах.

Строители выделяют один вид пескобетона – пескобетон М300. Этот вид материала сочетает в себе все необходимые качества и находится в доступной ценовой категории. Кроме того, технология производства пескобетона достаточно простая и разрешает, при соблюдении нормативов, изготовить раствор пескобетона М300 своими руками.

Сфера применения пескобетона М300:

• Изготовление фундамента здания;
• Бетонирование лестничных пролетов;
• Заливка пола;
• Оштукатуривания поверхности;
• Заделка межплиточных и межблочных швов;
• Как раствор для укладки кирпичей и блоков;
• Заливка отмосток;
• Прокладка пешеходных дорожек и тротуаров;
• Изготовление тротуарной плитки и бордюров;
• Изготовление пескобетонных плит и блоков;
• Бетонирования разнообразных элементов;
• Заливка железобетонных конструкций.

Пескобетон современная альтернатива обычному бетону. Пескобетон прочный, имеет небольшой вес, что благоприятно сказывается на фундаменте, экономичный и доступный для широких масс. Изделия из пескобетона пользуются большим спросом, так как материал не требует особого ухода и прост в работе.

Давайте подробнее рассмотрим технологию по изготовлению пескобетона и его состав, а также узнаем, как сделать пескобетон своими руками.

Составляющие пескобетона

В состав пескобетона входят три компонента – цемент, песок и вода. Но, несмотря на это, каждый производитель строительных материалов пытается разработать рецепт материала, который будет более совершенен, чем у конкурентов.

Для этого в состав добавляются специальные компоненты или изменяют пропорции материала. Специальные добавки дают раствору новые качества и повышают технологические показатели бетона. В итоге получаются виды пескобетона, которые применяются в разных направлениях строительства – от кладки кирпичей до заливки тротуара.

Изготовить пескобетон самостоятельно можно, главное приобрести материалы высокого качества и соблюдать инструкцию.

Цемент

На рынке строительных материалов различается до 30 видов цементных смесей, при производстве пескобетона чаще отдают предпочтение портландцементу, основу которого составляет измельченный до порошкообразного состояния клинкер и гипс.

Важное значение имеет марка цемента, для создания качественного долговечного покрытия лучше использовать портландцемент марки М300 и выше. Этот тип цемента гарантирует такие свойства как:

• Прочность;
• Устойчивость к влаге;
• Увеличенный срок эксплуатации;
• Прочность на изгиб;
• Плотность;
• Устойчивость к внешним воздействиям;
• Высокие показатели при сжатии и растяжении.

Использование качественного цемента в составе наделяет пескобетон вяжущими свойствами, обеспечивает морозостойкость готового изделия.

Песок

От качества выбранного песка зависят характеристики готового пескобетона и сфера применения полученного раствора. Например, для работ по заливки пола или фундамента используется песок крупной фракции, а для работ, которые требуют деликатного подхода, таких как оштукатуривания или производства пескобетонных блоков используется песок значительно мельче.

Песок должен быть очищенный и тщательно просеянный. Допускается использование обычного речного песка, но на очистку от примесей уйдет много времени. При возможности, лучше приобрести строительный песок в специализированном магазине.

Покупной песок изготавливается согласно нормативам ГОСТа 8736-93 который контролирует чистоту сырья и фракцию песчинок. По стандарту размер песка не превышает 0,5 мм.

Благодаря характерным свойствам, песок устойчив к нагрузкам и распределяет давление, песок составляет основную массу пескобетона – в растворе используется 2 — 4 части на 1 часть цемента (зависит от функционала).

Пластификаторы

Для улучшения показателей материала производители часто применяют различные специальные добавки, это относится ко многим видам строительных материалов, включая производство пескобетона М300.

Они придают новые свойства, например, устойчивость к возникновению плесени и грибка, устойчивость к воде, морозостойкость и т.п. это позволяет использовать материал в различных условиях – проводить работы при отрицательных температурах, использовать в местах с повышенной влажностью.

Так же пластификаторы значительно увеличивают показатели прочности, плотности и долговечности продукта, расширяют сферу применения. При изготовлении смесей можно применять несколько типов добавок, главное предварительно изучить инструкцию.

Технология производства пескобетона своими руками

Пескобетон можно приобрести в магазине в виде готовой смеси, которую необходимо лишь разбавить водой. Можно, собрав необходимые ингредиенты изготовить, строго соблюдая пропорции, пескобетон своими руками.

Рецептура основного состава:

• Портландцемент М300 – 1 часть;
• Очищенный песок – 2 – 3 части;
• Вода и при желании пластификаторы.

Кроме основного сырья, понадобится специальное оборудование для производства пескобетона, к которым относится бетономешалка и следующие инструменты:

• Большая емкость, в которой будут смешиваться сухие компоненты;
• Большое корыто, если нет бетономешалки;
• Ведро;
• Строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
• Лопата;
• Используется только холодная вода

Пропорции нарушать нельзя, при несоблюдении правильного процентного соотношения раствор будет не годен для использования.

Процесс приготовления раствора:

• Предварительно в отдельной емкости смешать сухие составляющие – песок и цемент, тщательно перемешать. Чтобы компоненты равномерно распределились по всей массе;
• Подготовить емкость с водой, если есть бетономешалка залить воду туда. Количество воды рассчитывается по этому показателю – 10 кг сухой смеси/ 1,5 литра воды. Вода должна быть холодной, ее температура не больше 20 градусов.
• Если используются пластификаторы их стоит предварительно развести в воде.
• В емкость с водой постепенно вводятся сухие ингредиенты и одновременно перемешиваются, чтобы избежать возникновение комков;
• Масса тщательно перемешивается до однородного состояния, смесь должна быть пластичной и не расслаиваться.
• Полученный раствор оставляют отдохнуть минут на 5 – 10, за это время компоненты наберут необходимое количество воды и приобретут характерные свойства.
• Через это время, смесь повторно перемешивается, теперь она готова к использованию.

Если превысить количество воды смесь потеряет прочность, а готовая поверхность покроется трещинами.

Полученный раствор годен для работ в течение двух часов, спустя этот промежуток времени пескобетон затвердевает и теряет технологические качества.

Во время работы пескобетон М300 укладывается слоями толщиной 10 — 50 мм, при укладке армирующего основания слой может достигать толщины в 100 мм.

Пескобетон оптимальный выбор для строительства, изготовить раствор можно в домашних условиях, процесс работы не сложный. Можно не просто замесить раствор, но и своими руками изготовить из него, например, блоки для строительства жилых и нежилых помещений.

Для производства пескобетона оборудование не потребуется, ингредиенты продаются в любом строительном магазине по доступной цене.

Как разводить пескобетон с фиброволокном для фундамента: пропорции

Данный строительный материал в настоящее время завоевал достаточно солидную часть рынка. Его можно приобрести или сделать пескобетон своими руками. В настоящей статье мы изложим мнение наших специалистов по вопросу — насколько хорош этот материал, и на каких направлениях в строительстве наиболее рентабельно его использовать.

Фото расфасованной смеси.

Что собой представляет состав

Классически, сухая пескобетонная смесь представленная на современном рынке образуется из 3 основных компонентов. Это, прежде всего портландцемент плюс в качестве наполнителя выступает песок различной фракции. Также обязательно присутствуют разного рода присадки, состав которых определяется в зависимости от назначения и условий эксплуатации заливаемого массива.

Важно: сейчас качество данного материала регламентируется ГОСТ 7473-94. Маркировка указывает, прежде всего, на скорость затвердевания, также по ней можно определить какая фракция песка использовалась в наполнителе. Выпускаются марки от М150, до М500, наиболее востребованной в этой линейке по соотношению цена/качество является марка пескобетона М300.

Перемешивание состава миксерной насадкой.

Преимущества материала

Так как в данную смесь входят составляющие с мелкой фракцией, конечный продукт получается плотным и однородным.

• Это один из немногих материалов, который при определенных условиях не требует дополнительного армирования.
• Пескобетонная смесь, создаваемая в заводских условиях, содержит противоусадочные добавки, в результате коэффициент усадки раствора близок к нулю.
• На рынке нашей страны представлен широкий ассортимент отечественных смесей высокого качества, цена которых выгодно отличается от зарубежных конкурентов.
• Подробная инструкция по использованию, есть на каждой упаковке, кроме того, при большом желании данную смесь можно приготовить своими руками.
• В торговой сети есть множество разновидностей этого материала, в зависимости от присутствия в составе тех или иных присадок можно подобрать смесь с повышенной морозостойкостью, эластичностью или иными требуемыми характеристиками.

Цемент М400.

Сфера использования

Самое широкое признание данный состав получил при заливке бетонной стяжки.

Инструкция по производству работ настолько проста, что этот вид заливки используется повсеместно, причем как профессионалами, так и любителями.

• На этот раствор прекрасно ложиться кирпичная кладка.
• С его помощью часто соединяют или как говорят специалисты замоноличивают железобетонные конструкции.
• Некоторые виды фундамента предпочтительно заливать именно этой смесью. Пескобетон для фундамента подбирается с повышенными характеристиками плотности и морозоустойчивости.

Фундаментный пояс повышенной прочности.

Тонкости обустройства стяжки

Как говорилось ранее, чаще всего смесь используется для заливки бетонной стяжки в помещениях различного назначения, поэтому мы будем разговаривать о характеристиках смеси, опираясь именно на это направление.

Подготовка и разметка

Зачастую стяжка обустраивается на уже готовое бетонное основание. Как правило, это железобетонные плиты перекрытия или черновая бетонная стяжка.

Основа должна быть предварительно подготовлена, мусор убран, плюс непрочно держащиеся наслоения желательно сбить.

Работа с гидроуровнем.

Совет: если основа имеет значительные перепады по высоте, то мы советуем их предварительно выровнять бетоном марки М200 – М300. Так как в этом случае расход пескобетона на 1 м2 будет чрезмерно велик и цена заливки будет большой.

• После уборки, нужно нанести на основу 2 слоя грунта глубокого проникновения, желательно брать грунт с гидроизолирующими характеристиками. Когда грунт высохнет, периметр помещения, а также все стыки и трещины нужно промазать герметизирующей мастикой, это особенно важно для многоэтажных домов. По периметру монтируется компенсационная демпферная лента.
• Удобнее всего разметку делать при помощи лазерного нивелира, но если его нет, то вполне можно обойтись жидкостным уровнем который работает как сообщающиеся сосуды.
• Лазерный нивелир сразу высветит нужный горизонт, если горизонт отбивается по жидкостному уровню, то вначале лучше провести горизонтальную линию на высоте удобной для вашего роста. После этого, при помощи линейки и рулетки, горизонтальная линия опускается на нужный уровень.

Армирование металлической сеткой.

Сколько потребуется смеси

Когда известна средняя толщина заливки, полезно будет провести расчет пескобетона, но специалисты рекомендуют, даже если вам кажется, что все расчеты верны, материала лучше брать с запасом около 10%.

• Естественно у каждой фирмы выпускающей данную смесь имеется своя инструкция, но в среднем расход пескобетона на 1м2, равняется примерно 20кг при толщине заливки в 1 см. Отсюда, путем нехитрых арифметических действий, можно вывести общее количество материала.

Важно: если речь идет о фундаменте, то здесь лучше знать, сколько в кубе пескобетона мешков. Расфасовка может быть в мешках от 20, до 100кг, но важно помнить, что на заливку 1м³ раствора потребуется порядка 750кг сухой смеси.

• Также при расчетах следует учесть, что минимальная толщина стяжки в самой высокой точке основания не должна быть меньше 7 мм.

Выравнивание при помощи правила.

Установка маяков

Маяки, это металлические Т-образные планки которые устанавливаются для удобства монтажа стяжки.

• Многие советуют сразу садить маяки на лепешки из цементно-песочного раствора или алебастра, но удобней вначале сделать отверстия в полу, вставить дюбеля и вкручивая или выкручивая саморезы установить планку строго горизонтально. После этого маяк фиксируется раствором.
• Среднее расстояние между маяками должно быть на 100 – 150 мм уже используемого правила. Планка фиксируется с шагом в 300 мм. После того как раствор готов, его выкладывают между маяками и опираясь правилом на планки выравнивают стяжку.

Монтаж маяков.

Поговорим о растворе

Вопрос как разводить пескобетон далеко не праздный. Большое значение имеет количество воды в растворе.

Чаще всего это порядка 160 – 180г на каждый килограмм смеси.

• Дело в том, что цемент возьмет воды столько, сколько нужно, остальной объем задержится в растворе и после высыхания оставит после себя микропустоты, которые на порядок уменьшат все характеристики монолита.

• При значительной толщине стяжки, изнутри масса должна армироваться, это может быть металлическая сетка или сетка из фиброволокна
  . Но сейчас при заливке тонкой стяжки или теплого пола используется пескобетон с фиброволокном. Такая смесь сама себя армирует.

Совет: смесь, армированную фиброволокном лучше брать заводскую, так как при самостоятельном приготовлении существует большая вероятность ошибиться в пропорциях, это приведет к тому, что стяжка будет крошиться.

Фиброволокно для армирования.

• В виду того, что данный состав представляет собой цементно-песочную смесь, многие рискуют приготовить ее своими руками, иногда вполне удачно. По сути, классические пропорции пескобетона 1:3, но здесь большое значение имеет качество составляющих и технология смешивания.
• Для приготовления данной смеси используется портландцемент. Для частного строительства берется марка М300 – М500. Существует еще марка М600, но у нее высокая цена, плюс такие высокие характеристики попросту излишни. Для стяжки, как правило, берется М400 или М500.
• Песок рекомендуется использовать чистый, просеянный, без примесей глины. Согласно ГОСТ 8736-93 размер песчинок должен находиться в пределах 0,3 – 0,5 мм. В некоторых случаях, при обустройстве стяжек более 30 мм толщиной допускается вкрапления в состав песка гранитной крошки. Это значительно повышает морозостойкость и уровень истираемости монолита.

Песок крупной фракции.

• Если с песком и цементом, как правило, все понятно, то количество и состав присадок, чаще всего становятся камнем преткновения. На рынке представлен достаточно большой ассортимент этого товара, но при покупке нескольких видов мы советуем обратить внимание на их совместимость. Или сразу брать комплексную добавку.
• Многие народные умельцы пытаются использовать подручные средства для улучшения нужных характеристик. Так чтобы не добавлять излишнее количество воды, текучесть и плотность пескобетона, можно повысить при помощи моющего средства для посуды.
• Предполагается, что клей ПВА повысит эластичность и скорость схватывания, а жидкое калийное стекло добавляется при монтаже конструкций во влажных помещениях. Объем добавок не должен превышать 2% от общего количества цемента. Но за качество этих рецептов мы не ручаемся, поэтому если боитесь ошибиться, покупайте готовый товар.

Комплексная присадка.

Совет: при приготовлении раствора, не стоит надеяться на то, что вы сможете равномерно перемешать состав вручную. Лучше воспользуйтесь бетономешалкой или миксерной насадкой. И не забывайте, что эти составы должны быть выработаны в течение 2 часов.

На видео в этой статье можно увидеть некоторые тонкости монтажа.

Вывод

В завершении стоит еще раз отметить, что пескобетон является достаточно универсальной смесью. Но, несмотря на выверенную технологию и качественные присадки, специалисты не рекомендуют приступать к финишной облицовке поверхности ранее 28 суток с момента заливки (читайте также статью «Что такое пескобетон: основные понятия и особенности»).

Передвижная бетономешалка.

состав и пропорции, замешивание раствора

К ручному замесу бетона прибегают при небольших объемах требуемого раствора, отсутствии оборудования или электричества на строительном участке. Технология несложная, но трудоемкая, львиная доля времени уходит на подготовку компонентов, а усилий – на достижение однородной консистенции. Пропорции подбираются с учетом требуемой марки прочности бетона, от правильности их соблюдения зависит надежность будущей конструкции.

Оглавление:

1. Характеристики бетонных смесей и состав
2. Пропорции ингредиентов
3. Особенности самостоятельного изготовления

Требования к компонентам

Характеристики и свойства бетонного раствора напрямую связаны с качеством вяжущего, мелко- и крупнофракционного наполнителя, затворяемой воды и добавок. Главным ингредиентом является цемент, от него отмеряют все остальные пропорции. Связь между маркой вяжущего и итоговой прочностью бетона отражена в таблице:

Марка бетона	М100	М150	М200	М250	М300	М400	М500	М600
Требуемый цемент (минимум)	М300		М400	М400, М500		М500-М600	М600

Проще говоря, марка вяжущего должна быть в 2 раза выше требуемого класса прочности раствора. Для приготовления бетона лучше всего подходит портландцемент, обладающий максимальным содержанием силикатов кальция в составе (до 80 %). Доля примесей не должна превышать 20%, на практике это означает дополнительную маркировку на упаковке Д0 или Д20. Проверка даты выпуска при покупке обязательна, этот вид вяжущего быстро теряет свои полезные свойства. При этом чем тоньше помол (у высококачественных сортов), тем скорее это происходит.

Опытные строители советуют приобретать цемент не ранее, чем за 2 недели до приготовления и проверять целостность упаковок, раскрывать мешки или хранить их незащищенными от влаги нельзя. Свежее вяжущее имеет светлый серо-зеленый цвет и легко просыпается сквозь пальцы, комки в нем отсутствуют. Использование просроченного или подмокшего цемента нарушает выбранные соотношения между остальными компонентами, его доля возрастает вдвое, при этом качество бетона не гарантируется.

Мелкофракционным наполнителем является песок, он не придает раствору прочность, но необходим для заполнения пустот. Для строительных смесей нужны составы с размеров фракций от 1,5 до 5 мм, желательно – с отклонениями между собой в пределах не более 1-2 мм. Высокие требования предъявляются к чистоте песка, в нем не должно быть ила, веток, грунта или мусора. Устранить крупные частицы и комки легко – достаточно просеять его через сито. Очистить песок от ила и мелкой пыли сложнее: для определения степени загрязнения материал засыпают в ведро и заливают водой, сильное помутнение – признак необходимости в его промывке. На практике это означает затягивание рабочего процесса на несколько дней, наполнитель в бетон вводится исключительно в сухом состоянии.

Щебень, гравий, керамзит или отсевы пород придают смеси прочность: чем выше требования к строительной конструкции, тем тверже они должны быть. Размер фракций варьируется от 5 до 40 мм (в редких случаях – до 70), важную роль играют такие показатели, как лещадность и шероховатость. Как и в случае с песком, отслеживается чистота крупнофракционного наполнителя, для исключения попадания грязи и мусора в бетон рекомендуется провести его промывку и просушку.

Еще одной контролируемой характеристикой является радиоактивность, этот показатель указывается в сертификате и обязательно проверяется перед покупкой.

При необходимости приготовить бетонный раствор своими руками с нестандартными свойствами (или для их улучшения) в состав вводят добавки:

• Цветовые – для придания особого окраса, используются при изготовлении тротуарной плитки или бордюрных элементов.
• Морозоустойчивые ингибиторы, увеличивающие вяжущие свойства цемента и позволяющие проводить бетонирование при минусовых температурах.
• Пластификаторы – для получения эластичных смесей без увеличения пропорций затворяемой жидкости.
• Эпоксидные – для повышения прочностных и гидрофобных свойств.
• Вещества, ускоряющие или замедляющие процесс гидратации.
• Армирующую фибру.

Рекомендуемые пропорции бетона

К востребованным в частном строительстве соотношениям вяжущего, песка и щебня относят 1:2:3 или 1:3:4 при условии использования портландцемента с маркой прочности М400 или М500. Чем выше его сорт, тем меньше его доля в растворе (при достаточной его свежести). Водоцементное соотношение зависит от назначения состава и варьируется от 0,5 (оптимальное значение) до 1,04, но не выше. Избыток жидкости резко ухудшает прочность застываемых конструкций, недостаток сказывается на качестве перемешивания и подвижности составов. Нередко возникает необходимость приготовить бетонную смесь с конкретной маркой, нормативные пропорции указаны в таблице:

Марка раствора	Массовый состав на 1 кг цемента, кг		Объемное соотношение песка и щебня на 10 л цемента, л		Выход бетона на 10 л цемента, л
	для М400	для М500	для М400	для М500	для М400	для М500
М100	4,6:7	5,8:8,1	41:61	53:71	78	90
М150	3,5:5,7	4,5:6,6	32:50	40:58	64	73
М200	2,8:4,8	3,5:5,6	25:42	32:49	54	62
М250	2,1:3,9	2,6:4,5	19:34	24:39	43	50
М300	1,9:3,7	2,4:4,3	17:32	22:37	41	47
М350	1,2:2,7	1,6:3,2	11:24	14:28	31	36
М400	1,1:2,5	1,4:2,9	10:32	12:25	29	32

Указанные в таблице пропорции бетонной смеси актуальны при использовании портландцемента не ниже М400. Ввод примесей в состав на основные соотношения компонентов не влияют, их объемная и массовая доля мала. При этом превышение пропорций недопустимо, это нарушает гидратацию цемента. При отсутствии бетономешалки достичь их равномерного распределения крайне сложно, исключение представляют растворяемые варианты.

Нюансы процесса приготовления бетона вручную

При использовании готовых составов или небольших объемах сухие компоненты перемешиваются и постепенно затворяются чистой водой. Работать с заводскими вариантами (пескобетоном) удобно, все пропорции в них уже выверены, рекомендуемая дозировка жидкости указана на упаковке. Приготовить однородный раствор проще в плоской или широкой емкости с помощью тяпки или совковой лопаты. Бетонную смесь насыпают кратером (или собирают в горку после перемешивания), воду льют небольшими порциями в углубление в центре, сухие ингредиенты подсыпают с краев, процесс продолжается до достижения однородного состояния.

Но при необходимости замеса больших порций советуют выбрать другой порядок соединения ингредиентов. В этом случае бетон замешивают в старой ванне или корыте, объемное соотношение пропорций проще всего перевести в ведра. При использовании портландцемента М500 рекомендуемый рецепт на 1 часть вяжущего включает 3 песка, 4 щебня и 1 воды. При условии хорошей просушки компонентов в ведрах это соотношение составляет 2:6:8:2.

Последовательность соединения при этом следующая: 20 л воды заливаются в емкость первыми и тщательно размешиваются с 2 ведрами цемента совковой лопатой. Далее туда порционно вводится 6 ведер песка, процесс повторяется до достижения однородного состояния. Для равномерного распределения крупнофракционного наполнителя смесь разравнивают по дну и щебень насыпают по всей площади. Полученный бетонный раствор расходуют незамедлительно, в течение получаса.

Что еще следует учесть

Важно понимать: замес вручную требует много времени и сил, на ответвленных объектах и при больших объемах работ без бетономешалки не обойтись. Все компоненты подготавливаются заранее, в идеале состав включает фракции разного размера. Расчет необходимого количества материала обязателен, пропорции и марка вяжущего в процессе замеса не меняются.

Также не стоит забывать, что помимо правильного приготовления смеси технология бетонирования включает в себя выравнивание и уплотнение бетона с последующим влажностным уходом. Работы ведутся в теплое время года, при понижении температуры воздуха ниже +5 °C предусматриваются дополнительные меры: прогрев или ввод в состав присадок.

Как разводить пескобетон М300: особенности

Сухие смеси предназначены для быстрого изготовления цементно-песчаного раствора с целью выравнивания поверхности на разных этапах строительства. Помимо песка и цемента составы содержат специальные добавки, улучшающие характеристики бетона в процессе укладки и после высыхания. Материал готов к применению после добавления воды.

Расчёт количества пескобетона для стяжки

Строительные смеси группы компаний «АльфаЦем» отпускаются в биг-бэгах, мешках по 25, 40, 45, 50 кг. Предлагаемая фасовка удобна возможностью приобретать сыпучие материалы как для домашнего ремонта, так и для крупных строительных объектов. Вычислить количество пескобетона под стяжку пола без привлечения специалистов можно, применяя следующую формулу:

Толщина слоя(м) х площадь объекта(кв. м) х коэффициент 2,0 (из расчета, что на 1м³ приготовленного раствора нужно 2,0 т смеси). Так, для комнаты 15 м² с толщиной стяжки 5,0 см (т. е. 0,05 м) расход пескобетона составит 15×0,05×2,0 = 1,5 т (30 мешков весом 50 кг).

Как приготовить раствор самостоятельно

Приготовление раствора своими руками начинается с расчёта цементно-песчаного соотношения и пропорции добавок. Базовые компоненты:

• цемент марки М400;
• песок с фракцией 3-5 мм, который предварительно моют от пыли и просушивают;
• пластификаторы (изменяют текучесть, адгезию компонентов и основания, увеличивают плотность бетона, морозостойкость и другие показатели).

От качества цемента зависит прочность пескобетона. Как правило, в состав сухих смесей входит портландцемент М400, две трети занимают песок и пластификаторы, остальную часть — цемент.

Необходимый объем воды для раствора из пескобетона М300 следует уточнять в руководстве от производителя.

Соотношение сухих компонентов и жидкости для некоторых популярных марок продукции:

• пескобетон Каменный цветок: на 1 кг — от 0,12 до 0,20 л воды;
• Dauer: на 1 упаковку 25 кг — от 4,8 до 5,2 л воды;
• Baumax: на 1 упаковку 25 кг — от 4,8 до 5,2 л воды;
• смесь М150: на 1 кг — 0,15-0,18 л воды.

Характеристики сухих смесей

Обеспечение механических и физических качеств стройматериала — цикличности заморозки/разморозки, консистенции, пластичности, подвижности, прочности, плотности — зависят от грамотного расчёта компонентов в составе. Чем вернее пропорции и качественее добавки, тем терпимее к механическим нагрузкам бетон. Рецептура перечисленных марок точно выверена, что выгодно отличает их от самодельных составов.

Смесь М150 состоит из песка, портландцемента, порошка из минералов, пластификаторов и присадок. Её задействуют для штукатурки и кладки ненагруженных или средне нагруженных строительных конструкций. Смесь отличается оптимальным соотношением стоимости и качества. Данный стройматериал повсеместно применяется для первичных штукатурных работ — выравнивания стен и потолков.

Пескобетон М300 востребован во всех видах строительных работ для климатических условий юга, средней полосы и севера России. В жидком виде он рассчитан на значительные нагрузки, например, заливки фундамента, перекрытий, также подходит для выравнивания и обустройства черновых стяжек пола. Получаемые конструкции прочные, не дают усадку, влагоустойчивые, экологичные, с длительным сроком эксплуатации. Примеры соотношений качества и марки:

• Пескобетон Baumax. Жизнеспособность раствора 45 мин, прочность сжатия после 28 суток 300 кг/м², прочность сцепления с бетоном 0,8 МПа;
• Пескобетон Dauer. Жизнеспособность 45 мин, прочность сжатия 300 кг/м², сцепления 0,8 Мпа;
• Пескобетон Каменный цветок М300 (50 кг). Жизнеспособность 120 мин, прочность сжатия 30,0 МПа, сцепления — 0,3 Мпа.

Укладывать покрытия (ламинат, линолиум, плитку) возможно через 5 суток. Морозостойкость строительного материала — около 50 циклов. Температура основания, на которое наносится слой, и воздуха + 5 — +30 градусов, время твердения 2-3 суток. Учитывая все эти условия, можно приступать к строительству.

Разведение сухих смесей

До начала работ необходимо подготовить:

• ёмкость достаточного объёма;
• воду без примесей с температурой не выше 20 градусов;
• дрель и насадку-миксер.

Содержимое мешка аккуратно высыпать в воду при постоянном перемешивании, а не наоборот. Работать следует строительным миксером на малой скорости или вручную. В результате получается пластичная, вязкая, однородная масса.

Раствор настаивается 3-10 минут (по инструкции), в это время завершается процесс взаимодействия компонентов. Перед использованием снова перемешать.

Готовый раствор нужно использовать в течение 1,5 — 2 часов, иначе он утратит пластичность, пересохнет, может дать трещины в после высыхания.

Сотрудничество с «АльфаЦем»

Электронный каталог товаров «АльфаЦем» содержит перечень наиболее востребованных видов сухих смесей для разных видов строительных работ. Цена на них зависит от соотношения компонентов и вида добавок. В специальных разделах сайта вы найдёте подробные ответы на важные вопросы об оплате, скидках и доставке материалов.

Мы организуем доставку заказанных стройматериалов транспортом группы компаний «АльфаЦем» со складов городов Жуковский и Коломна. Она осуществляется машинами грузоподъёмностью до 10, 20, 24 тонн, разгрузка манипулятором от 5 до 10 тонн, поставки в отдалённые регионы — железнодорожным транспортом. Дополнительная оплата берётся за транспортировку по ЦФО России. Окончательную стоимость рассчитывает менеджер после обработки заказа с учетом расстояния до объекта.

Погрузка продукции выполняется поставщиком, выгрузка — силами покупателя. Для разгрузки больших объёмов продукции предоставляем манипулятор по предварительной заявке. Доставка в любых объёмах осуществляется круглосуточно. Возможность получения материалов в день заявки уточняйте у менеджера. Мы гарантируем оперативную обработку заказов, комплектацию и доставку.

Как развести пескобетон? Пропорции с водой и щебнем, с керамзитом и гравием. Как приготовить смесь своими руками? Состав для тротуарной плитки и бетона

В строительной сфере очень часто используется такой материал, как пескобетон. Его особенность заключается в высокой устойчивости к разным видам воздействия. Круг его применения огромен – это и тротуарная плитка, и бортовые камни, и сваи, и бетонные трубы. В этой статье речь пойдёт о том, как разводить эту очень полезную в строительстве смесь.

Пропорции пескобетона

Для экономии времени, а также для получения более качественного раствора можно приобрести в магазине уже готовую сухую смесь. Соотношение песка и цемента в них примерно одинаковы: 1/3 идёт на цемент, а 2/3 – на песок. Если делать это своими руками, то ориентироваться нужно именно на эту пропорцию.

К сожалению, большинство компаний уже давно не продают обычную смесь. Помимо базовых компонентов, в неё стали добавлять различные химические примеси.

От их количества и качества зависят многие параметры конечного продукта, а именно устойчивость к перемене температуры, пластичность, прочность.

Как разводить водой?

Если сухую смесь можно приобрести уже в готовом виде, то добавлять в её состав воду в любом случае придётся самостоятельно. В зависимости от соотношения количества воды к остальной массе такой раствор делится на 3 вида.

• Жирный – в смеси слишком мало воды. Такая пропорция является очень невыгодной, а при слишком большом недостатке жидкости раствор после застывания потрескается по причине его малой гибкости и пластичности.
• Тощий – в смеси слишком много воды. Её избыток приведёт к тому, что смесь вовсе не затвердеет. Другой вариант развития событий – из раствора испарится слишком много влаги, и он усядет намного больше, чем планируется.
• Нормальный – раствор с адекватным количеством жидкости. Правильная пропорция позволит быть пескобетону не только крепким, но и пластичным, что спасёт его от растрескивания. Такая смесь будет оптимальна не только по своим качествам, но и по цене.

Для того чтобы развести пескобетон, нужно следовать следующей инструкции:

• первым шагом в тару под замес выливается часть воды;
• затем, при наличии бетономешалки, нужно высыпать всю сухую смесь и постепенно добавлять оставшуюся воду;
• если же такого аппарата не имеется, следует всыпать сухую смесь понемногу и постепенно размешивать.

Другой вариант – изначально добавить в тару весь сухой пескобетон, после чего в центре сделать из него форму воронки. В неё нужно вливать постепенно воду и перемешивать. Способ с использованием воронки намного удобнее и, что самое главное, эффективнее, чем литьё воды по всей площади смеси. Благодаря этому имеется возможность перемешивать раствор с водой медленно, чтобы было понятно, в какой момент пора остановиться.

В целом, независимо от вида пескобетона, вода в смесь добавляется в следующей пропорции: на один мешок 40 кг требуется 6-7 литров воды.

Для таких видов пескобетона, как М100 и М250, которые используются в качестве склеивающего элемента, воды можно добавлять чуть больше или меньше на своё усмотрение. Но для более важных целей, например, для укладки тротуарной плитки или заливки фундамента, лучше придерживаться строгих норм – в таком случае, обеспечится максимальная прочность и долговечность бетона.

Как и сколько добавлять щебень?

После создания пескобетонной смеси можно приступать к следующему этапу – добавлению ещё одного из компонентов – щебня. Он нужен для увеличения жёсткости материала. Существует 3 основных вида щебня, а именно:

• известняк – мягкая, но устойчивая к морозам порода;
• гравий – самый популярный вид, используется в большинстве строительных задач;
• гранит – более дорогой, но прочнейший камень, нужен для создания крепчайшего пескобетона.

Чтобы правильно определить, сколько добавлять щебня, лучше выбрать соотношение 2: 1, то есть примерно половину от массы сухого пескобетона. Однако этот показатель может меняться в зависимости от назначения готовой смеси. Так, для простых задач, по типу склейки, можно и вовсе не добавлять щебень. С другой стороны, при изготовлении бетона из пескобетона для фундамента дома лучше использовать гранит и добавлять его в большей пропорции – 2,3-2,5 к 1.

Как только вода была добавлена и хорошо размешана, в раствор можно всыпать щебень. В пескобетонную смесь необходимо вручную добавлять камни и постепенно размешивать. Это очень важный момент: если щебень будет неравномерно располагаться в растворе, то в конечном итоге это приведёт к некачественному распределению характеристик самого бетона.

Приготовление керамзитобетона

Керамзит – это очень лёгкий материал, который представляет собой обожжённую специальную глину в форме шариков. От его свойств зависят и свойства керамзитобетона – он также имеет небольшой вес. Из других качеств данного раствора можно отметить:

• низкую стоимость -действительно, для производства керамзитобетона не требуется больших затрат, благодаря чему данный раствор имеет большую популярность среди людей, которые на постоянной основе занимаются строительством;
• плохую теплопроводность – это позволяет использовать данную смесь в тех местах, где требуется удерживать тепло и не пропускать холод.

Есть и отрицательные черты, например, керамзитобетон имеет высокий показатель влагопоглощения. Из-за этого возникают некоторые ограничения в его использовании в тех местах, где на него может попасть большое количество воды.

Керамзитобетон от пескобетона или от обычного бетона почти не отличается. Разница между ними лишь в типе наполнителя: керамзит вместо щебня. Данный раствор замешивается как и пескобетон. Компоненты стоит добавлять в следующей пропорции: Ц1: П3: К4: В1,5 или Ц1: П4: К5: В2, где, соответственно, Ц – цемент, П – песок, К – керамзит, В – вода.

Очерёдность добавления такая же.

• Для бетономешалки. Добавляется часть воды, затем сухая смесь. После чего выливается оставшаяся часть воды и добавляется керамзит.
• При отсутствии бетономешалки. Необходимо сначала высыпать сухую смесь, к ней добавить воду и постепенно перемешать их в однородную массу. После этого добавляется наполнитель в виде керамзита.

Важно помнить, что керамзитобетон очень чувствителен к воде. Если её будет слишком много в смеси, то керамзит может просто всплыть из-за его низкой плотности.

Пескобетон является очень популярным материалом при изготовлении различных строительных проектов.

При этом сделать его может каждый – достаточно лишь добавлять все ингредиенты в правильном порядке и в правильных пропорциях.

Пескобетон для стяжки пола: расчет и необходимые компоненты

В современном строительстве широко используется смесь песка и цемента, которая производится в виде готовых сухих смесей, с точно выверенным оптимальным составом компонентов. Материал после укладки быстро сохнет, что позволяет ритмично выполнять последующие операции. Пескобетон имеет ряд неоспоримых технологических и эксплуатационных преимуществ. Ценовая ниша, занимаемая продукцией, позволяет рационально осуществлять расход средств.

Что такое пескобетон?

В последние годы в строительстве предпочитают использовать сухие готовые смеси. Наилучший эконом вариант — пескобетон. Он представляет собой смешанные в определенной пропорции песок, цемент и добавки. В зависимости от марки, его относят к мелко- и крупнозернистому бетону. В общем случае затруднительно определить более предпочтительный пескобетон, однако, наиболее популярной является марка М 300.

Вернуться к оглавлению

Преимущества в использовании

Самой популярной маркой является М 300.

Технологичность и эксплуатационные качества обеспечивают широкое применение материала. Основа качественного литья полов — соблюдение точности измерения и идентичность пропорций компонентов, указание их на упаковках. Готовые стяжки обладают рядом полезных характеристик. Приготовление и укладка раствора на стены и полы отличается простотой. Стяжка из пескобетона обладает отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

Готовая стяжка не боится жары и морозов, хорошо переносит значительные изменения температуры. Она, например, обеспечивает надежную гидроизоляцию для последующих работ с наливным полом. Материал устойчив к коррозии и воздействию химических реагентов. Пол, укрытый пескобетоном, имеет повышенную сопротивляемость к растяжению, не усаживается. Срок надежной эксплуатации — десятилетия.

Вернуться к оглавлению

Из каких состоит компонентов?

Основа материала — цемент. В составе используются марки портландцемента от М-150 до М-500. Используется речной промытый песок с гранулами размером в пределах 3 мм. Однако, лучше использовать кварцевый песок, имеющий острые грани песчинок. Последнее положительно влияет на прочность готового бетона. Производители определяют точные пропорции компонентов в своей продукции.

В продаже представлено достаточно много конкретных рецептур материала. Так, например, в состав смеси может дополнительно входить гранитная крошка или отсев. Также в небольших дозах в состав входят химические добавки — пластификаторы, добавки для работы в морозы, замедлители (ускорители) схватывания бетона. Они повышают удобство и технологичность работ с этой продукцией.

Вернуться к оглавлению

Особенности изготовления

Приготовление пескобетонного раствора с помощью дрели.

Заводские технологии производства составов отличаются заданным уровнем качества компонентов. Составляющие предварительно раздельно очищаются и высушиваются. Перед смешиванием компоненты фракционируют до установленного размера. Известные производители пескобетона проводят гранулометрический анализ состава используемого песка.

Качественные смеси создаются на специальном оборудовании, которое обеспечивает однородное по объему материала смешивание компонентов. Технология производства также предусматривает соблюдение порядка смешивания компонентов. Марка бетона информирует о размере использованной фракции песка, скорости набора уложенным раствором критической прочности.

Крупная фракция песка задает необходимую прочность готовой стяжке. Самостоятельное изготовление песчано-цементной смеси возможно. Однако ее качество будет существенно ниже, а, значит, снизятся характеристики стяжек пола.

Вернуться к оглавлению

Применение

Пескобетон идеально подходит для обустройства чистовых полов. Во всем объеме работ лучше использовать смеси одной марки от одного производителя. Это снизит вероятность брака, повтора операций и расход смеси. Пескобетон для стяжки применяется в помещениях, где температура 5 градусов и выше. Для готовой стяжки допускается зазор 1-2 мм при контроле любого участка длиной 2 м, при этом цвет поверхности должен быть однородным.

Вернуться к оглавлению

Расчет расхода смеси

Перед началом работ важно верно и как можно точнее рассчитать расход материала. Полученные цифры должны соответствовать потребности. Типовой расход материала изготовитель наносит на упаковку, но этого недостаточно.

Планируемый расход готовой смеси в основном зависит от площади заливки, предполагаемой толщины стяжки, типа завершающего покрытия и требуемой окончательной степени гладкости поверхности.

Расчет пескобетона для стяжки пола.

Вместе с тем стоит учесть, что черновой пол неровный, может иметь перепады по высоте. Поэтому оценка включает расчет средней высоты будущей стяжки. Для этого осуществляется измерение высоты от поверхности до нулевого уровня в как можно большем количестве точек — это уточнит оценку. Вместе с тем имеющийся опыт показывает, что расход составляет примерно 20 кг сухой смеси на 1 квадратный метр стяжки (при ее толщине 1 см). Итог расчета — сколько мешков песчано-бетонной смеси необходимо завезти на объект. Так, к примеру, потребуется 30 упаковок материала массой 50 килограммов каждый для обустройства чистового пола в помещении площадью 15 кв. м., если высота стяжки 5 см (20 кг х 15 м. кв. х 5 см = 1500 кг). Опыт и точность оценки позволяют уменьшить расход материалов.

Вернуться к оглавлению

Разведение, заливка и высыхание

Перед разведением материала в воде следует внимательно ознакомиться с составом. Так, наличие в нем пластификаторов может потребовать изменить пропорции воды в растворе. Лишняя вода вызывает расслоение уложенного раствора, а ее недостаток, наоборот — затруднения с быстрым равномерным распределением объема материала по полу.

Приготовление состава.

Разведение раствора производится в достаточно большой емкости. Смесь добавляется в воду. Сколько воды добавить, определяется исходя из рекомендаций производителя и опытным путем. Раствор вымешивается до однородного состояния (аналог густой сметаны).

Перед заливкой стяжки следует заблаговременно заняться полами: очистить от грязи и пыли, прогрунтовать для гидроизоляции. Стяжку делают по сухому полу. Замешивание раствора лучше делать механическим способом: строительным миксером, в бетономешалке. Ручное замешивание приведет к комкованию состава.

Приготовленному раствору следует дать 15 мин. отстояться, чтобы химические добавки вступили в реакцию. Приготовленный объем раствора следует выработать в пределах одного часа. Раствор выкладывают порциями и выравнивают на месте заливки по маякам правилом.

Сколько времени стяжка сохнет? Она становится доступной для последующих операций уже через 2 суток. Однако на окончательное отвердевание бетона уходит до 30 суток. Завершенная стяжка сохнет достаточно долго, поэтому ее необходимо во избежание растрескивания и расслоения поливать водой и укрывать полиэтиленом.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Пескобетон обладает необходимой технологичностью применения, приемлемыми эксплуатационными характеристиками, имеет высокую экологическую безопасность. Применять смесь песка с бетоном достаточно просто при соблюдении технологических рекомендаций. Высокое качество готового чистового пола обеспечивается использованием смесей заводского изготовления.

Как шлифовать бетон вручную? Вот что вам нужно знать

Фото: concreteexchange.com

При работе с бетонным полом или столешницей важно отшлифовать его для получения эффектной отделки. Почему ты спрашиваешь? Потому что это действие не только сглаживает шероховатую поверхность, но и улучшает общий вид материала. Однако, когда вы выполняете проект DIY с ограниченным бюджетом, не всегда возможно иметь под рукой шлифовальную машинку.

Столкнувшись с той же проблемой в прошлом, мне пришлось адаптироваться к шлифованию бетона без зависимости от коммерческого оборудования.В этой статье я собираюсь помочь вам изучить этот процесс и ответить на следующий вопрос: Как шлифовать бетон вручную ?

С помощью ручных инструментов вы можете шлифовать бетон, не полагаясь на тяжелое или промышленное оборудование . Для того, чтобы шлифовать бетон вручную, вам просто нужно приобрести несколько недорогих предметов, которые легко доступны в популярных магазинах. Сюда входят алмазные шлифовальные диски, раствор для ямочного ремонта бетона и губки.

Имея в виду эту основную информацию, давайте продолжим и узнаем, как правильно использовать свои руки для шлифования бетона для получения гладкой поверхности.Помните, поначалу процесс может показаться трудным. Но с надлежащей практикой и инструкциями вы легко сможете это сделать.

Необходимое оборудование

Как я уже упоминал выше, для этого проекта вам понадобится какое-то обычное оборудование. К счастью, эти предметы легко доступны и довольно доступны по цене . Вам даже не нужно идти в специализированные магазины, чтобы купить их. Быстрый поиск на вашем онлайн-рынке часто помогает.

Перечень оборудования , необходимого для ручной шлифовки бетона, включает следующие принадлежности.

1. Алмазные шлифовальные диски Фото: amazon.com

Эти шлифовальные диски прочнее обычной наждачной бумаги, поэтому они могут работать на бетоне. Прочность этих шлифовальных тарелок определяется «зернистостью ». Чем выше зернистость, тем прочнее шлифовальная тарелка. Шлифовальные тарелки с низким зерном также относятся к более крупнозернистой форме шлифовальных тарелок, в то время как шлифовальные тарелки с более высоким зерном относятся к более мелким вариантам.

Для шлифования бетона вам потребуются алмазные шлифовальные диски различной прочности и зернистости, от очень крупного зерна зернистостью 60 до более тонкого зерна 1500.

2. Бетонный раствор для ямок

Чтобы придать вашей бетонной поверхности гладкую отделку, вам нужно обращать внимание на точечных отверстий и потертостей , а также на шероховатость самого материала. Бетонный раствор для ямочного ремонта – отличное подспорье в этом аспекте.

Доступный в сухом виде, этот раствор для ремонта бетона можно смешивать с водой для создания раствора-наполнителя. Просто убедитесь, что выбранный раствор соответствует оттенку вашей бетонной поверхности.

3. Губка

Это настолько просто, насколько возможно. Вы можете буквально купить любую обычную губку, чтобы выполнить это требование, или даже использовать старую, которая у вас уже есть. Вы собираетесь использовать его для очистки мусора, который сбрасывает ваша бетонная поверхность в процессе шлифования.

Просто убедитесь, что у вашей губки хороший захват . Это все, что вам нужно, чтобы этот маленький предмет работал как эффективный инструмент во время шлифования.

Теперь, когда у вас есть подробная информация о необходимом вам базовом оборудовании, давайте перейдем к процессу.

Как шлифовать бетон вручную: пошаговое руководство Фото: prestigefloors.com.au

1. Для начала убедитесь, что поверхность очищена от любых внешних элементов. Смести пыль. При необходимости произведите тщательную очистку и дайте ему высохнуть на воздухе. Таким образом, процесс шлифования упростится, так как не будет дополнительной грязи, которую можно было бы соскоблить.
2. Приготовьте раствор для заплаток, следуя инструкциям на упаковке. Осторожно используйте материал , чтобы заполнить отверстия или царапины .Дайте вашей бетонной поверхности снова высохнуть, чтобы суспензия застыла.
3. Начните шлифование с , используя самую крупную алмазную шлифовальную тарелку , которая у вас есть. Как правило, вам следует начать с шлифовальной тарелки с зернистостью 60 и постепенно переходить к более высокой зернистости.
4. Обязательно отшлифуйте и сотрите весь мусор губкой . Намочите его ровно настолько, чтобы удалить пыль. В противном случае вы слишком сильно намочите пол, и вам придется подождать, пока он высохнет, прежде чем снова можно будет шлифовать.Повторяйте процесс до тех пор, пока не получите более гладкую поверхность, которую уже нельзя будет шлифовать той же губкой.
5. Переключитесь на следующий уровень шлифовальной тарелки и повторите процесс протирания и шлифования. Помните, что это должна быть шлифовальная тарелка с более высоким зерном, которое обычно может выходить за пределы диапазона 220.
6. Продолжайте увеличивать уровни шлифовальных подушек и повторять процесс, пока не увидите видимое улучшение, гладкость и блеск на бетонной поверхности.Перед переключением убедитесь, что бетонная поверхность чистая.
7. Если вы хотите завершить работу по шлифованию защитным герметиком, убедитесь, что использует высококачественный герметик для бетона . Следуйте инструкциям на упаковке герметика для оптимальной производительности и нанесения.

Помните, что использование более высоких уровней зернистости влияет на окончательный вид вашей бетонной поверхности. Обязательно посмотрите в Интернете примеры использования различных уровней зернистости и их ожидаемых результатов для достижения желаемого внешнего вида.

Сможете ли вы это сделать ?

Процесс, который я описал выше, применим к ручной шлифовке бетонных полов. Он так же эффективно работает на внутренних и наружных полах, как и на прилавках, стенах, ступенях и других поверхностях.

Если честно, процесс определенно занимает времени и требует на больше ручного труда, чем , чем использование шлифовальной машины. Но если сравнить усилия и затраты, которые вы должны вложить в покупку или даже аренду шлифовальной машины промышленного класса, преимущества ручного шлифования бетона очевидны как день.Это особенно верно, если для вас подобный проект выпадает раз в жизни.

Конечно, этот процесс требует от вас применения некоторой физической силы, но это не совсем утомительно, если вы привыкли делать проекты своими руками самостоятельно. Немного попрактиковавшись, вы сможете извлечь выгоду из этого удобного в кармане и высокоэффективного метода, чтобы вдохнуть новую жизнь в ваши бетонные поверхности.

Можете ли вы переставить Шлифовальные бетонные ступени ?

Каждый шаг, который я описал выше, требует тщательного подхода к шлифованию. Отклонение от данного процесса может испортить всю процедуру и заставить ее пойти не так.

Например, если вы нанесете раствор для заплаток после шлифовки, это испортит весь процесс. Точно так же, если вы с самого начала начнете шлифовать более мелкими шлифовальными тарелками, шероховатость вашей бетонной поверхности останется на месте.

Помня об этих факторах, убедитесь, что вы выполнили эти шаги до T. В противном случае вы не добьетесь желаемых результатов.

Можно ли использовать обычную наждачную бумагу ?

Обычная наждачная бумага отлично подходит для выравнивания деревянных поверхностей и удаления краски со стен. Наждачная бумага с более высокой зернистостью может в некоторой степени работать даже с бетоном, но она все равно не сглаживает твердую поверхность, как алмазные шлифовальные диски.

Имея это в виду, я бы порекомендовал вам использовать алмазные шлифовальные диски для шлифования бетона . Поскольку найти алмазные шлифовальные диски несложно, я бы посоветовал приобрести их для этого проекта.

Какая рекомендуется зернистость ?

Для шлифования бетона вам нужно начать с алмазных шлифовальных дисков с грубым и малым зерном с зернистостью около 60, зернистость . В зависимости от внешнего вида, вы можете выбрать более мелкие шлифовальные тарелки, от до 1500 зерен .

Следование этому подходу позволяет получить максимальную отдачу от ваших усилий по шлифованию, а также дает вам полный контроль над конечным результатом процесса.

Советы по безопасности Фото: бетондекор.net

Поскольку вдыхание частиц бетона может быть вредным, вам нужно держать рядом ведро с водой, чтобы смыть губку, и часто используйте ее на шлифуемой бетонной поверхности. Это предотвращает чрезмерное распространение мусора по воздуху. Если вы работаете в помещении, держите окна открытыми, чтобы проветривать комнату , и закройте дверь, чтобы пыль не распространялась в остальной части дома. Ваша жена поблагодарит вас за это. Также не забудьте надеть маску и очки для дополнительной защиты от пыли.

Однако при использовании влажной губки образуется дополнительный бетонный раствор, который необходимо время от времени вытирать. Именно здесь ваша губка еще раз доказывает, что она очень полезна и дает вам простой способ сохранить вашу поверхность как можно более чистой. Дайте поверхности высохнуть, прежде чем снова приступить к работе, иначе вы забьете шлифовальные диски.

Для дополнительной безопасности убедитесь, что не подпускает ваших детей к месту вашего проекта. Несмотря на то, что в процессе нет острых предметов, потенциальный беспорядок из жидкого навоза и мусора, а также шлифовальные тарелки следует держать в недоступном для детей месте.

Выводы

Эта статья доказывает, что шлифование бетона вручную совсем не сложно, особенно если у вас есть четкие инструкции для вашей помощи. Однако следует помнить о дополнительных усилиях и времени, которые требуются для выполнения этой задачи, прежде чем вы возьметесь за шлифовку бетонной поверхности вручную.

Как правило, убедитесь, что уделяет достаточно времени исследованиям и подготовке перед выполнением проекта .Это гарантирует, что вы установите реалистичные ожидания от проекта и будете знать, каких результатов вы собираетесь достичь с его помощью.

Например, если вы хотите, чтобы ваша бетонная поверхность просто блестела, вам потребуется лишь минимальная шлифовка. С другой стороны, чтобы придать вашей бетонной поверхности более острый вид заполнителя, вам потребуется больше времени на шлифовку. Понимая требования, лежащие в основе каждого внешнего вида, вы можете гарантировать, что ваша бетонная поверхность будет выделяться в определенных структурах.

Как всегда, если вам нужна помощь в домашних делах, не стесняйтесь задавать вопросы опытным членам вашего сообщества. Это помогает прояснить любые неясности и гарантирует, что все ваши проекты завершатся желаемыми результатами.

Как шлифовать бетон с помощью шлифовальной машины / шлифовального станка или вручную »Молоток DIY

Шлифовка и отделка бетонной стены.

Есть много способов отделки бетонной столешницы, бетонного пола или других предметов. Все эти методы позволяют придать бетонной отделке стильный и профессиональный вид.Купили ли вы столешницу из сборного железобетона или достаточно предприимчивы, чтобы попробовать залить свою собственную, вы, вероятно, замечаете крошечные недостатки и задаетесь вопросом, как шлифовать бетон.

Возможно, они даже не видны невооруженным глазом, но, проведя рукой по поверхности, можно обнаружить ненужные шероховатости. Шероховатость, от которой вы хотите избавиться. Вы, наверное, задумались: «Как сгладить грубый бетон?»

В зависимости от предполагаемого вида его можно отшлифовать вручную, отшлифовать или вам может потребоваться специалист или полировщик бетона.В любом случае, читайте дальше, чтобы узнать о методах и инструментах, необходимых для шлифования бетона, чтобы получить желаемую отделку.

Почему следует шлифовать бетон?

В основном, бетон следует шлифовать по 4 причинам: внешний вид, устранение дефектов, шлифовка краски, пятен или клея и ремонт.

1) Внешний вид поверхности

Вам нужно будет отшлифовать бетон для достижения одной из типичных бетонных поверхностей. Если вы были использование бетона вокруг дома, этот эстетический аспект, вероятно, является одним из основные причины шлифования бетонных поверхностей.Это особенно верно для бетонные полы, стены, кухонные столешницы, а также мебель из бетона как другие объекты, которые видны в вашем доме.

2) Удаление острых кромок и выступающего заполнителя

Даже при тщательной заливке бетона и обработке углов могут возникнуть острые края и выступающие агрегаты. Вы должны удалить эти недостатки, чтобы избежать случайных травм, если кто-то случайно коснется этого места. Если у вас есть бетонная подъездная дорога, вы также можете учитывать риск того, что острые агрегаты могут повредить ваши шины.Кроме того, шлифовка таких дефектов улучшает внешний вид поверхности.

3) Удаление краски и пятен

Если на вашей поверхности появились пятна или краска, и ни чистящие средства, ни средства для снятия краски не помогают вам избавиться от них, шлифование является последним средством. Это также верно для удаления клея. В этом процессе вы удалите поврежденный слой вашей поверхности и, таким образом, восстановите первоначальный вид бетона.

4) Ремонт

Если в бетоне есть трещины и нуждается в ремонте (эл.грамм. заполнителями трещин в бетоне), возможно, вы захотите отшлифовать всю поверхность, чтобы добиться однородного прикосновения и внешнего вида. Обратите внимание, что цвет вашего наполнитель может отличаться от исходного цвета бетона, поэтому вы можете наносить морилку после шлифовки.

Три стандартных варианта отделки бетона (с фотографиями)

Гладкая поверхность

Самый простой способ получить гладкую поверхность. Это можно сделать вручную или с помощью орбитальной полировальной машинки. С этой отделкой вы не снимаете бетон.Просто отполируйте верхний слой, чтобы он стал более гладким и блестящим.

Гладкая бетонная отделка – пример бетонной террасы.

Соль и перец

Это промежуточная отделка, при которой отшлифовано небольшое количество верхнего слоя. Таким образом, песок, лежащий под верхним слоем, может быть обнажен, не обнажая никаких заполнителей.

Текстура послевкусия соли и перца.

Открытая отделка из заполнителя

Это полное шлифование поверхности с удалением большого количества материала.Имейте в виду, что такой отделки очень сложно – если не невозможно – добиться без механической полировальной машины или шлифовальной машины.

Бетонная отделка с открытым заполнителем. Еще один пример отделки из открытого заполнителя.

Как полировать бетонную столешницу или бетонный пол

По возможности всегда следует шлифовать и полировать бетонную столешницу, бетонные полы внутри дома, а также большинство других бетонных объектов. Это не только улучшает внешний вид поверхности, но и значительно удаляет крошечные изъяны и изъяны, возникающие даже в результате самого точного процесса литья.

Хотя в следующих инструкциях основное внимание уделяется шлифовке столешниц, вы можете использовать те же инструменты и оборудование и аналогичным образом выполнять действия при шлифовании бетонного пола или стены (подробнее см. В следующих разделах).

Чтобы отшлифовать и отполировать бетонную столешницу, вам понадобится ( источник ):

Как отшлифовать бетонные столешницы: метод за 6 шагов.

Выполните эти 6 комплексных шагов, чтобы отшлифовать бетонную столешницу. Необходимое время колеблется от нескольких часов до суток, в зависимости от размера участка.

Полировщик бетона с регулируемой скоростью Damo DWP1257
(текущую цену можно узнать на Amazon)

1) Подготовка

Вымойте столешницу водой, затем тщательно проведите по ней скребком, чтобы удалить с поверхности песок или другие твердые частицы. При шлифовании они могут вызвать образование трещин.

2) Заполнение отверстий

Перед полировкой заполните все изъяны или отверстия жидким раствором. Шламы для заплаты доступны в различных цветах, чтобы соответствовать или контрастировать с вашей столешницей.

3) Отполируйте поверхность

Начните с полировки самым грубым тампоном, который у вас есть. Убедитесь, что вы покрыли всю поверхность, чтобы получить ровную и гладкую поверхность. Держите полировальную машинку ровно и убедитесь, что в нее постоянно поступает вода.

4) Отполируйте поверхность более тонкой подушечкой

Отполировав всю столешницу самой грубой подушечкой, поднимитесь на ступеньку выше и снова отполируйте ее. Повторите этот процесс с каждым пэдом, который у вас есть.

Между сменой подушек можно снова протереть столешницу, чтобы удалить пыль и другие частицы мусора.Это сделано для того, чтобы вы могли лучше видеть рабочую зону и предотвратить образование дефектов.

Не существует четких правил, определяющих, сколько вам нужно полировать или как долго использовать каждый отдельный сорт подушечки. Используйте свое суждение и проявляйте осторожность. Вы всегда можете вернуться через столешницу, но отремонтировать бетонную стойку, подвергшуюся шлифовке, невозможно.

Если есть участки, недоступные для шлифовальной машины, самое время начать шлифование бетона вручную.Используя подушечки, отшлифуйте те области, где они необходимы, сильными плавными движениями, работая вверх по шероховатости, как вы это делали с полировальной машинкой.

5) Дайте высохнуть

Когда столешница высохнет и приобретет желаемый вид, дайте ей высохнуть перед нанесением герметика для защиты и герметизации вашей тяжелой работы.

6) Нанесите герметик

Нанесите герметик для бетона на отшлифованный бетон. Это поможет защитить поверхность от пятен и прочего износа.

Герметики для бетона легко наносятся, они защищают и герметизируют поверхность.
Сравните герметики для бетона на Amazon.

Достижение единообразия полов

Бетонные полы внутри помещений можно шлифовать, но имейте в виду, что при шлифовании бетонного пола в помещении вам придется использовать один и тот же процесс по всей поверхности пола, независимо от того, нужно это или нет.

Причина этого в том, что шлифование влияет на поверхность бетона и на то, насколько далеко краски и пятна могут проникать в нее.Так, если вы отшлифуете одну часть бетонного пола, а затем покрасите весь пол, отшлифованная область будет заметно другого оттенка.

Часто задаваемые вопросы о шлифовании бетона

Можно ли шлифовать бетон?

Да, бетон можно шлифовать, чтобы получить гладкая и прочная поверхность. Это действительно необходимо, если вы хотите достичь одного из трех типичных вариантов отделки бетона, которые также представлены в эта статья.

Обычно большие поверхности шлифуются ручные шлифовальные машины или шлифовальные машины для бетона.Вы также можете использовать алмаз наждачная бумага, если поверхность небольшая или сложная, или если вы предпочитаете шлифовать бетон рукой.

Шлифование бетона шлифовальной или шлифовальной машинкой требует 6 шагов, которые мы подробно описываем в этой статье. это обычно делается на влажной поверхности, поэтому вам понадобится подача воды (вручную или по мере необходимости). встроенная функция вашей шлифовальной машины).

Можно ли шлифовать бетонный пол или бетонные столешницы?

Вы можете шлифовать любые бетонные поверхности, независимо от того, являются ли они столешницей, полом, стеной или декоративным предметом.Однако имейте в виду, что для работы вам понадобятся подходящие инструменты: вы можете отшлифовать небольшие и сравнительно гладкие поверхности вручную обычной или алмазной наждачной бумагой. Для более крупных объектов, например При шлифовании бетонного пола или стены вам лучше выбрать электроинструмент, такой как шлифовальный станок для бетона или полировщик ( сравните текущие цены на Amazon ).

Какие инструменты можно использовать для шлифования бетона?

Есть две группы инструментов для шлифования бетона: ручные шлифовальные / шлифовальные машины для бетона и шлифовальные / полировальные машины с ручным управлением.

Ручные инструменты, безусловно, самые распространенные среди домашних мастеров – ими можно управлять обеими руками, использовать на всех типах поверхностей, включая стены и даже потолки, при этом они относительно доступны. Прочтите наше сравнение таких шлифовальных машин для бетона.

Есть также ручные шлифовальные машины для жестких Бетонные работы. Вместо того, чтобы полировать или сглаживать поверхность, они используются для удалить слои бетона. Поэтому они обладают большей мощностью, но часто имеют не включать водоснабжение.

Шлифовальные машины с шаговым двигателем используются для больших бетонных полов, некоторые из них также для стен. Эти инструменты позволяют делать это в вертикальном положении, вместо того, чтобы заставлять оператора ползать по полу. Для домашних мастеров аренда может быть хорошим вариантом, поскольку они довольно дороги – в то время как полировальные машины начального уровня стоят трехзначную сумму, профессиональные инструменты обойдутся вам в несколько тысяч долларов.

Можно ли шлифовать бетон обычной наждачной бумагой?

Да.Вы можете, если предпочитаете шлифовать бетон вручную, а не с помощью электроинструмента. К сожалению, поскольку бетон такой твердый, обычная наждачная бумага очень быстро изнашивается.

Обычно лучше потратить немного больше на алмазную наждачную бумагу или алмазные диски. Это длится намного дольше, и в конечном итоге вы сэкономите огромное количество времени и усилий. Вы можете найти алмазную наждачную бумагу на Amazon.

Алмазные диски идеально подходят для шлифования бетона вручную (Amazon).

Можно ли полировать или шлифовать бетон с помощью обычной шлифовальной машины или шлифовального станка?

Можно ли использовать шлифовальный или шлифовальный станок на бетонной поверхности, зависит от характеристик вашего электроинструмента: вы можете использовать его, если он достаточно агрессивен для этого твердого материала. Однако обычные пальмовые и орбитальные шлифовальные машины обычно предназначены для более мягких материалов и могут быть недостаточно мощными, чтобы справиться с бетоном.

Доступны специальные полировальные, шлифовальные и шлифовальные машины для бетона: они имеют силу тока не менее 7 А (> = 800 Вт), в то время как сила тока пальмовых шлифовальных машин и шлифовальных машин обычно составляет от 1 до 4 А.Однако эти электроинструменты недешевы. Подробнее о различных типах измельчителей бетона читайте в специальной статье.

Шлифовальный / шлифовальный станок по бетону Bosch CSG15 – с током 12,5 А, это один из самых мощных ручных шлифовальных машин по бетону на рынке.
Проверьте текущие предложения на Amazon прямо сейчас.

Как отшлифовать бетон, если он в пятнах?

Если на вашем бетоне есть пятна, попробуйте очистить его, прежде чем шлифовать, и надейтесь, что пятно исчезнет. Удаление жира особенно важно, потому что жир может повлиять на пигментацию и помешать окрашиванию полностью проникнуть в бетон.

Лучший способ очистить бетонную поверхность – это смесь из 1 стакана тринатрийфосфата (его можно найти на Amazon) или 2 столовых ложек обезжиривающей жидкости для посуды с 4 галлонами воды. Хорошо перемешайте и потрите всю поверхность жесткой щеткой.

После очистки промойте поверхность, затем протрите и дайте высохнуть или используйте пылесос для влажной уборки, чтобы удалить оставшуюся воду.

Почему следует наносить герметик или краситель для бетона?

Герметик и морилка для бетона выполняют две основные задачи: поддерживают прочность бетона и обеспечивают защитное покрытие.

На рынке представлен широкий спектр различных продуктов, некоторые отвердители бетона даже смешиваются с цементным тестом перед его заливкой. Однако только герметики, морилка или краска добавляют на поверхность защитное покрытие.

Герметики для бетона герметизируют и защищают бетонную поверхность (Amazon).

Этот слой предотвращает проливание жидкостей или вода от впитывания бетона и увеличивает водонепроницаемость и общая упругость вашей бетонной поверхности.Иначе даже случайно пролить красное вино, например, может потребовать повторного шлифования всей поверхности, чтобы восстановить его безупречный вид.

Результат по

: Получите гладкую поверхность для бетонных поверхностей

Надеюсь, теперь вы понимаете, как шлифовать бетон, и знаете все, что нужно для достижения идеального внешнего вида в вашем доме. Приложив немного заботы и внимания, вы сможете добиться идеальной отделки, подходящей для любой комнаты. Самое приятное то, что вы можете сделать все сами.

Начните сегодня, прочтите наши экспертные обзоры шлифовальных / полировальных машин для бетона, арендуйте или закажите свой полировальный станок с регулируемой скоростью (проверьте последние предложения на Amazon) прямо сейчас и не забудьте алмазную наждачную бумагу (проверьте цены на Amazon), если это необходимо.

Если вы хотите узнать больше о финишной обработке бетона, прочтите также нашу статью «Как шлифовать бетон».

Есть ли у вас какие-либо вопросы или, может быть, какие-либо советы для наших читателей? Не стесняйтесь оставлять их в комментариях ниже.

смешивание бетона вручную для небольших домашних работ

Бетон обычно смешивают двумя способами, в зависимости от требований к качеству и количеству требуемого бетона.Для массового бетона, где требуется хорошее качество бетона, используется механический смеситель, тогда как там, где контроль качества не имеет большого значения и требуется меньшее количество бетона, используется ручное перемешивание.

В этой статье мы рассмотрим смешивание бетона вручную в проектах «сделай сам» в доме и вокруг него, например, при строительстве патио, столбов забора, полов, нижних колонтитулов и плит или при создании дорожек, прочная столешница, столешницы для умывальника или стильная погодостойкая кашпо.

Также прочтите: 7 шагов для правильного бетонирования

Вам понадобится песок, цемент, крупный заполнитель или сухая бетонная смесь, а также ведро, вода и лопата. Также обратите внимание, что бетонная смесь вступает в реакцию с водой, в том числе с влагой в ваших глазах, легких и коже, и это может вызвать ожоги, поэтому вам также понадобятся водонепроницаемые перчатки, брызгозащищенные очки и респиратор для защиты от пыли.

4 простых шага при смешивании бетона вручную

1. Найдите гладкую, чистую и водонепроницаемую платформу подходящего размера e.грамм. бетонная платформа, кирпичный пол, тачка или любая другая непроницаемая платформа по вашему выбору. Равномерно распределите отмеренное количество песка на платформе.
2. Высыпать необходимое количество песка и также равномерно распределить. Теперь смешайте песок и цемент с помощью лопаты, снова и снова переворачивая смесь, пока она не станет однородной по цвету и не будет без полос.
3. Разложить песчано-цементную смесь и сверху насыпать отмеренное количество крупного заполнителя. Общая смесь будет состоять из 1 части цемента, 2 частей песка и 3 частей крупного заполнителя.Смешайте всю массу не менее трех раз, перелопатив и переворачивая скручиванием из центра в сторону, затем обратно в центр и снова в стороны.
4. Сделайте углубление в середине смешанной кучи и добавьте три четверти от общего количества необходимой воды, при этом материалы перевернуты к центру лопатками. Добавьте оставшуюся часть воды, медленно переворачивая всю смесь снова и снова, пока не получите однородный цвет и консистенцию по всей стопке. Количество воды следует определять в зависимости от того, где вы хотите использовать бетон.Если вы не хотите, чтобы он был слишком жидким, добавьте меньше воды. Если вы чувствуете, что добавили слишком много воды, просто добавьте еще немного песка и цемента.

Процесс смешивания бетона с использованием готовой бетонной смеси

Бетон Readymix поставляется предварительно смешанным, как и те рецепты предварительно приготовленного пирога, в которых все, что вам нужно сделать, это добавить воду. Если вы используете готовую бетонную смесь, найдите гладкую, чистую и водонепроницаемую платформу подходящего размера, например бетонная площадка, пол из кирпича, тачка, корыто и т. д.как уже упоминалось выше. Поместите бетонный мешок на платформу, в корыто для смешивания или в тачку и разрежьте по ширине мешка. Встаньте против ветра и постепенно поднимайте оба конца, чтобы освободить его.

Сделайте углубление в центре порошкообразной смеси и налейте две трети воды, указанной в инструкции. Толкайте и вытягивайте смесь, пока вода не впитается. Постепенно добавляйте оставшееся количество воды и продолжайте перемешивать бетон до однородной консистенции.

Чтобы проверить бетон, отрежьте дно пластикового или бумажного стаканчика и сформируйте из него конус.Зачерпните достаточно бетона, чтобы заполнить конус, затем вылейте конус на плоскую поверхность.

Если бетон обрушится примерно на половину высоты конуса, вы готовы к работе. Но если он не теряет своей высоты, т. Е. Если он совсем не оседает, добавьте еще воды, а если бетон обрушится значительно дальше, чем половина высоты конуса, вы добавили слишком много воды и должны компенсировать это дополнительная смесь.

Сразу после заливки бетона очистите используемые инструменты и платформу, смесительный лоток или тачку, если только вы не собираетесь смешивать больше бетона.

Как отшлифовать бетон (вручную или шлифовальной машиной) для получения идеальной отделки

Примечание. Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это означает, что мы можем бесплатно для вас заработать небольшую комиссию за соответствующие покупки.

Обновлено 20 августа 2021 года

Бетон имеет долгую историю использования, от арены в Риме (получившей название Колизей в честь статуи Колосса, которая когда-то стояла перед ней) до современных тротуаров и опор зданий. Его популярность и долговечность достигли такой степени, что многие домовладельцы теперь имеют бетонные полы в своих домах.

Мы расскажем не только о том, как шлифовать бетон, но и о том, когда это нужно делать и какие виды отделки можно получить. Вот как получить красивую гладкую поверхность, будь то пол или другая бетонная поверхность.

Можно ли шлифовать бетон?

Вы могли подумать, что искусственный камень невозможно шлифовать. Хорошая новость заключается в том, что бетон можно относительно легко шлифовать, если использовать соответствующее оборудование, например, хорошую наждачную бумагу для бетона (сделанную с использованием алмаза вместо песка).

Существует также три различных типа шлифовки, которую вы можете получить, в зависимости от инструментов и количества удаляемого материала.

Когда шлифовать бетонную поверхность

Очевидно, вам не нужно шлифовать тротуар или фундамент дома. Однако шлифовка бетонного пола или столешницы с одной стороны может не только придать ему более отполированный вид, но и придать ему вид гораздо более дорогих материалов из натурального камня.

Кроме того, шлифование может быть важным этапом восстановления обработанного бетонного пола. Тип шлифовальной машины может иметь большое влияние на готовый продукт, поэтому обязательно планируйте это заранее.

Перед шлифовкой необходимо уделить особое внимание окрашенной бетонной поверхности, особенно если это касается смазки. Просто смешайте одну чашку тринатрийфосфата (TSP) или две столовые ложки хорошего обезжиривающего средства для мытья посуды (например, Dawn) с четырьмя галлонами воды и хорошо перемешайте. Используйте жесткую щетку, чтобы очистить всю поверхность.

Типы отделки бетона

Есть три типа отделки, которых можно достичь с помощью шлифования бетона. Для каждого из них требуются определенные инструменты и разная степень удаления материала.Однако конечный результат дает три разных и привлекательных результата. От наименее сложного к наиболее твердому:

Гладкое покрытие

Этот метод является просто средством полировки бетона и может быть выполнен путем ручного шлифования. В результате этот вариант лучше всего подходит для столешниц и подобных поверхностей.

Соль и перец

Снимая примерно 1/16 дюйма от поверхности, вы можете добиться этого привлекательного пятнистого покрытия.С отделкой солью и перцем обнажается песок, но не заполнитель, в результате чего получается полированный гранитоподобный вид за небольшую часть стоимости.

Открытая комбинированная отделка

В зависимости от работы, это может быть одна из лучших отделок для полов и наружных поверхностей. Он обнажает мелкие камни (совокупность). Средняя чистовая обработка разрезает на глубину 1/8 дюйма, в то время как для крупного заполнителя требуется глубина 1/4 дюйма.

Отверждение по сравнению с отделкой

Одна очень важная деталь, которую мы должны упомянуть, заключается в том, что некоторые типы отделки практически невозможны после определенной фазы отверждения.Это особенно верно для отделки из открытого заполнителя. Общее практическое правило:

• В течение трех дней после заливки для крупного заполнителя
• В течение недели для заполнителя среднего размера
• Задиры требуют полного отверждения поверхности (30 дней или дольше)
• Гладкая или соль и перец не требуют отверждения и работают так же хорошо после того, как поверхность полностью затвердела.

См. Также: Лучшие ударные сверла по бетону

Как шлифовать бетон вручную

Идеально подходят для полировки столешницы или обработки небольших поверхностей, ручное шлифование (с использованием наждачной бумаги, ручной шлифовальной машины или случайной орбитальной шлифовальной машины) занимает немного терпения, но дает отличные результаты.

Хотя открытую отделку заполнителем можно выполнить вручную, проще всего обработать вручную гладкую поверхность или потертости.

Необходимые предметы

• Алмазные шлифовальные тарелки (ручные и диски для шлифовальной машины)
• Угловая шлифовальная машина или полировщик бетона
• Заливочный раствор, соответствующий оттенку вашего бетона
• Губка или ракель

Инструкции

1. Тщательно протрите поверхность, чтобы на ней не осталось ямок и мусора.
2. Если вы хотите получить определенный тип отделки, измерьте и отметьте необходимую глубину на краю поверхности (1/16, 1/8 или 1/4 дюйма).
3. Заполните все отверстия и вмятины хорошей жидкой жидкостью для ремонта.
4. Используя грубую наждачную бумагу для бетона, отшлифуйте или отшлифуйте всю поверхность. Убедитесь, что давление у вас ровное. При использовании кофемолки держите ее ровно, чтобы избежать неровной поверхности. Обратите внимание, что полировщики бетона требуют постоянной подачи воды для получения хороших результатов.
5. Используйте подушечки для рук, чтобы добраться до мест, недоступных для кофемолки.
6. Протрите поверхность губкой, чтобы удалить мусор, затем переходите к следующей более мелкой наждачной бумаге.
7. Промойте и повторяйте (буквально), пока не получите желаемую гладкость.
8. Дайте поверхности полностью высохнуть (помните, что бетон пористый, поэтому дайте ему день или два для достижения наилучших результатов) и нанесите герметик для бетона.

См. Также: Другое использование угловой шлифовальной машины

Как шлифовать бетон с помощью шлифовальной машины

Работа на бетонном полу или другой большой поверхности потребует шлифовальной машины для пола или большой степени мазохизма.Учтите, что нельзя отшлифовать одно пятно без риска обесцвечивания. Таким образом, при работе на полу в помещении или на большой поверхности шлифуйте всю поверхность независимо от того, сколько на самом деле нужно обработать.

Сохраняет текстуру поверхности ровной и предотвращает появление пятен или герметика на более темных участках в местах шлифования.

См. Также: Как избавиться от запаха мочи домашних животных из бетона

Необходимые предметы

• Клейкая лента
• Эпоксидная смола
• Шлифовальная машина для пола (жесткая в использовании, но лучше всего для сильно неровных поверхностей) или шлифовальная машина для пола / столбов (более легкая работа) – для достижения наилучших результатов избегайте влажных моделей
• Швабра (предпочтительно ракель или аналогичная губчатая швабра)
• Пластиковая пленка
• Защитное снаряжение (маска для лица, очки, беруши, резиновые перчатки)
• Магазинный пылесос (часто можно прикрепить непосредственно к шлифовальной машине)

Инструкции

1. Уберите всю мебель из комнаты.
2. Закройте стены, вентиляционные отверстия, дверные проемы и другие поверхности пластиковой пленкой, чтобы защитить их от пыли и мусора.
3. Протрите пол шваброй, чтобы удалить все частицы и дать высохнуть.
4. Разделите пол на зоны или секторы, чтобы вы могли сосредоточиться на одной секции за раз.
5. Начните с наждачной бумаги зернистостью 30 или 60, начните с одного угла и двигайтесь вверх по полу.
6. Делайте дополнительные вертикальные проходы, каждый раз закрывая половину предыдущего прохода.
7. Осторожно преодолевайте неровности несколькими проходами, пока они не выровняются, стараясь не оставлять шлифовальную машинку в неподвижном состоянии.
8. Заполните все трещины или углубления эпоксидной смолой и дайте высохнуть, прежде чем переходить к следующему шагу.
9. Начиная с дальнего угла, где вы закончили первую серию проходов, измените свой курс, чтобы закончить в исходном углу.
10. Сделайте еще два набора проходов, на этот раз горизонтально в обоих направлениях.
11. Очистите пол и нанесите ровный слой герметика для бетона. Обязательно следуйте инструкциям, чтобы герметик мог выполнять свою работу.
12. Переключитесь на наждачную бумагу с зернистостью 80 или 120 и повторите шаги с 6 по 10.
13. Очистите пол и используйте бумагу с более мелким зерном.
14. Продолжайте выполнять шаги с 6 по 10 с все более мелкой зернистостью бумаги, пока не достигнете отраслевого идеала зернистости 1500 или выше, время от времени протирая шваброй, чтобы избавиться от пыли и мусора.
15. Осмотрите пол на предмет неровностей или следов краски и в последний раз протрите его шваброй.
16. При желании покрасьте пол в качестве последнего шага.

Изготовление детского отпечатка руки – Садовые формы

Наша форма для ступенек Handprint была разработана с полостью 7 ″ шириной и 1 ″ глубиной в центре.Заполнив эту полость свежим бетоном, вы можете сделать отпечатки рук ваших детей или отпечатки лап домашних животных, создать искусный дизайн с использованием мозаичной плитки, стекла, отпечатков листьев… или чего-то еще, что поразит ваше воображение!

Полость диаметром 7 дюймов подойдет для рук ребенка любого возраста. Затем ваши дети могут весело провести время, украсив ступеньку нашей коллекцией красок для патио.

Проезд

• Подготовьте форму, смочив ее маслом. Залить в форму бетон, растворную смесь или песчаную смесь, слегка постукивая по форме, чтобы удалить пузырьки воздуха.Выдержите 36-48 часов перед извлечением камня. См. Наши Основные инструкции для получения дополнительной информации.

• После извлечения из формы приготовьте еще одну небольшую партию бетона, смешав 2 пинты сухого бетона с достаточным количеством воды, чтобы получить консистенцию, похожую на грязь. Лучше всего использовать смесь песок / портландцемент, не содержащую гальки, например смесь для ремонта бетона, которую можно купить в любом строительном магазине. Или сделайте свой собственный, смешав одну часть портландцемента с двумя частями песка. Залить в полость. Прежде чем вдавливать детские руки или лапы в бетон, смазать руки или лапы небольшим количеством растительного масла или вазелина; мокрый бетон слегка едкий.

Если оттиск не получается достаточно четким, подождите, пока смесь не начнет немного укрепляться, а затем попробуйте.

• После того, как вторая заливка застынет, камни можно декорировать краской или смывкой из оксида железа. Оксидные промывки следует наносить через 1-2 дня после снятия камня, пока бетон еще «зеленый»; краски следует наносить через 1-2 недели после извлечения из формы. Для получения дополнительной информации посетите наш веб-сайт или буклет с практическими рекомендациями, который поставляется с каждой формой. Краски для патио можно найти в нескольких цветах на нашем сайте в разделе «Пигменты оксида железа».

Залить бетон в центральную полость

Прессовать в бетон

Дать застыть покрытому
в течение 5 дней

Смешивание бетона – что можно и чего нельзя делать

Фото: hydetools.com

Бетон занимает почетное место как в профессиональном строительстве, так и в мире домашних работ. При правильном смешивании эта простая комбинация заполнителя, цемента и воды становится достаточно прочной и долговечной, чтобы создавать дорожки, красивые цветочные горшки, стены и даже фундамент дома.В то время как автобетоносмесители с постоянно вращающимися барабанами доставляют смешанный бетон для больших работ, бетонные проекты своими руками обычно работают в меньших масштабах, полагаясь на сухой бетон из мешков, смешанный с водой. Секрет успешного проекта заключается в правильном смешивании бетона и знании того, какие инструменты использовать. Конечно, старые запасные части – тачка и мотыга – по-прежнему подходят для смешивания универсального бетона, если у вас нет доступа к портативному миксеру. Но когда дело доходит до бетона, полученного методом мокрого литья, популярность которого быстро растет в качестве материала для столешниц и других отливок, новый впечатляющий инструмент обещает ускорить работу: HYDE StirWhip.Чтобы добиться удовлетворительных результатов, читайте дальше, чтобы узнать, что вам следует (и не следует) делать с этим надежным инструментом при смешивании бетона.

Фото: hydetools.com

ОБЯЗАТЕЛЬНО соберите все материалы и принадлежности, которые вам понадобятся перед началом работы.

Прежде чем начать, просмотрите свой контрольный список в последний раз. Вам не захочется выкапывать недостающий предмет, когда ваши руки покрыты мокрым бетоном. Вверху вашего списка будет сухая бетонная смесь и источник воды.Инструменты, которые вам понадобятся для перемешивания, будут зависеть от вашего выбора бетона:

• Поскольку универсальный бетон, используемый в больших проектах, таких как тротуары, плиты или террасы для брусчатки, довольно толстый и тяжелый – и будет много это – хорошая идея работать с прочной тачкой (которая не опрокинется под весом) и мотыгой. Или подумайте о том, чтобы перейти на портативную бетономешалку, которую вы можете арендовать в большом доме по ремонту дома примерно за 50 долларов в день.

• Чтобы сделать столешницы, балясины или другие небольшие бетонные элементы с более гладкой отделкой, вам нужно взбить бетонную смесь мокрого схватывания, состоящую из более мелких кусков заполнителя.Смешайте это в большом пластиковом ведре, используя полностью заряженную дрель и насадку для дрели StirWhip стоимостью менее 10 долларов. Поскольку StirWhip оснащен стальным стержнем длиной 18 дюймов и толщиной 3/8 дюйма (в отличие от более коротких лопастей для смешивания), вы можете легко достать до дна пятигаллонного ведра, чтобы не уйти. любой сухой порошок несмешанный. Конфигурация насадки с несколькими пальцами помогает уменьшить сопротивление сверла, быстро разрезая смесь для плавного смешивания. Кроме того, по окончании работы эти открытые пальцы легко очистить от влажного или высохшего бетона.

НЕ пропускайте защитные очки, резиновые перчатки, длинные рукава и брюки.

Брызги бетона могут обжечь глаза и вызвать раздражение голой кожи, так как они быстро выводят из нее влагу, оставляя ее шероховатой, сухой и потрескавшейся. Примите меры, чтобы защитить себя, надев соответствующее снаряжение.

точно знаю, сколько бетона вам нужно.

Заблаговременно рассчитав количество бетона, необходимое для вашего проекта, и добавив 10 процентов, чтобы убедиться, что у вас не будет дефицита, вы избежите «холодных стыков», которые возникают, когда часть вашего проекта высыхает раньше, чем вы успеваете. смешайте и добавьте бетон, необходимый для завершения проекта.Вы, вероятно, не только заметите визуальную разницу между первой и второй партиями бетона, но и эти холодные швы будут слабыми местами, из-за которых бетон, скорее всего, сломается позже. (Для справки: стандартный 80-фунтовый мешок дает 0,60 кубических футов бетона, в то время как 60-фунтовый мешок дает 0,45 кубических футов, а мешок 40 фунтов дает 0,30 кубических фута.)

Фото: hydetools.com

НЕ просто засыпайте сухую бетонную смесь.

Это может стать сюрпризом для вас, если вы когда-либо смешивали бетон в тачке, где вы делают , добавляя воду в кучу сухой бетонной смеси.Форма тачки требует добавления смеси в первую очередь – из-за неглубоких наклонных сторон тачки слишком легко вытечь воду, когда смесь наливается сверху. Но это не жесткое правило для смешивания и бетона. Когда вы работаете в ведре, вам нужно сначала налить воду (и вы можете сделать это, не опасаясь ее потерять), чтобы сухая бетонная смесь не прилипала к дну ведра и не превращалась в нее. сложно смешивать. После того, как вы наполните ведро количеством воды, рекомендованным производителем бетона, постепенно затирайте сухую смесь, пока не будете готовы смешать ее с помощью дрели и насадки HYDE StirWhip.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ оставлять лужи с водой или сухие биты в бетонной смеси.

Для правильного схватывания вода и сухие ингредиенты бетона должны быть тщательно объединены. Хорошее практическое правило: продолжайте перемешивание мотыгой или взбивателем в течение трех минут. После вы больше не увидите никаких участков смеси, которые все еще остаются сухими, или скопления воды наверху. В противном случае вы можете получить недостаточно смешанный бетон, который после затвердевания может оказаться слабым и склонным к крошению и растрескиванию.

Фото: hydetools.com

Перед тем, как приступить к проекту, ОБЯЗАТЕЛЬНО проверьте его на «спад».

Консистенция бетона определяется «оседанием» или тем, насколько влажный бетон оседает после того, как он принял форму конуса. Чтобы проверить оседание вашей свежей партии, вы можете использовать профессиональный конус оседания (можно приобрести в магазинах товаров для дома) или разумное самодельное факсимиле, сделанное из прочного пластикового стакана с отрезанным дном. Смочите внутреннюю часть конуса и поместите его большим концом на плоскую непористую поверхность.Затем заполните конус через его открытый верх тщательно перемешанным бетоном, утрамбовывая его руками или (если отверстие слишком узкое) стержнем по ходу движения. Когда вы поднимаете конус, влажный бетон должен упасть примерно до половины своей исходной высоты, если это универсальный бетон, или до одной трети своей исходной высоты, если это более жидкая, влажная смесь. Если просадка меньше, чем должна быть, добавьте в замес еще немного воды; более крупная просадка, чем ожидалось, требует дополнительной сухой смеси. Проверьте еще раз, прежде чем отливать свой проект, и, чтобы гарантировать однородность и прочность готового продукта, не переходите к следующему этапу, пока смесь не достигнет желаемой консистенции.

И теперь, вооружившись некоторой практической информацией и новым инструментом, вы готовы воплотить в жизнь свои конкретные мечты!

Этот контент был предоставлен вам компанией Hyde Tools. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

Бетонные ручные кашпо и миски своими руками

НАПИШИТЕ МЕНЯ 🙂

Привет, друзья! Я очень рад поделиться своим последним произведением «сделай сам». Я сделал эти действительно классные руки для садовых горшков. Используйте их как плантаторы или бросайте в них ключи или мелочь.Мое вдохновение для создания этих рук для бетонных горшков своими руками пришло из недавнего поста, посвященного другому набору рук для бетонных плантаторов своими руками. Я думал, что они такие веселые. Кроме того, мне очень хотелось попробовать сделать что-нибудь из бетона. Так что это казалось идеальным местом для начала. Хотя сделать эти бетонные руки своими руками было очень легко, я должен признать, что начал с серьезной неудачи. Итак, я начну с того, что расскажу вам, как можно избежать подобных ошибок. Самый большой урок, который я усвоил здесь, заключается в том, что не весь бетон одинаков.Я взял самый маленький мешок с бетоном, который смог найти в Home Depot. Их самая маленькая сумка весила 50 фунтов. Но это было всего 5 долларов, так что ничего страшного. Я был готов приступить к работе.

Первое, что вы обязательно должны сделать, когда начнете, – это надеть респираторную маску, потому что, когда вы заливаете бетон, вы не сможете избежать вдыхания взлетающей пыли. Так что обязательно наденьте маску. Так или иначе, надев респиратор, я пошел вперед и вылил свой сухой бетон в ведро.

Сухой и мокрый бетон

Все было полно камней! Ага. Судя по всему, настоящий бетон – это камни, смешанные с цементом. Что ж, я решил попробовать, поэтому смешал с водой в соответствии с инструкциями на упаковке. Затем я использовал садовый мастерок, чтобы набить бетоном старую садовую перчатку и несколько пластиковых перчаток.

Я оставил перчатки на ночь, затем начал резать и снимать перчатки с бетона. Это выглядело совсем не так.

Что-то не так.

Я сделал руками Существо из Фантастической четверки.

Я определенно напортачил; не мог даже снять перчатки, не сломав пальцы. Полная печаль.

Но я не был готов сдаться. Я вернулся в строительный магазин и на этот раз спросил одного из продавцов, какой цемент мне следует использовать для заливки. Клерк зашел в магазин за всеми видами цемента (очевидно, есть много разных видов цемента), но в конце концов направил меня к продукту. Так что мой самый главный совет – поищите цемент (не бетон) с надписью «заливка».Вот что я подобрал…

Обратите внимание, что на нем написано «отливка»….

Это называется Rapid Set Cement All. Итак, вернувшись к чертежной доске, я смешал свой новый цемент согласно инструкции. Аааа, посмотри, какая гладкая …

Снова используя садовый мастерок, я начал набивать перчатки. Я обнаружил, что воздух застревает в пальцах.

Я сжал пальцы перчатки, чтобы выпустить воздух, а затем, чтобы нанести цемент на основание пальцев, вам нужно как бы «доить» пальцы, как если бы вы доили корову.(Я никогда не доил корову, но, возможно, сейчас у меня это неплохо получается.) Нужно немного времени, чтобы убедиться, что нет воздушных карманов. Мне пришлось работать быстро, потому что цемент, который я использовал, схватывался через 15 минут. Таким образом я набил в общей сложности четыре перчатки. На последних двух ножницами я прорезал разрез вдоль мизинца, выдавил немного цемента и затем сжал две руки вместе, чтобы они высохли как одна.

Подготовка к соединению рук

Затем я придал пальцам нужную форму и использовал камни, чтобы удерживать их на месте.Я проделал то же самое с двумя другими наполненными перчатками.

Цемент начинает очень быстро сохнуть, и руки становятся очень горячими на ощупь. Примерно через полчаса они почувствовали себя твердыми как скала. Но я дал им высохнуть несколько часов, прежде чем возиться с ними. Затем я ножницами разрезал перчатки и снял их.

Как только перчатки были сняты, мои прекрасные ручные горшочки для бетона, сделанные своими руками, были готовы к работе. Во время второй поездки в Home Depot я собрал суккуленты и посадил их.

Ручная сеялка по бетону

Вы также можете использовать для хранения ключей!

Ручная сеялка по бетону своими руками или держатель для ключей

Или как интересный центральный элемент.

Самодельная ручная сеялка по бетону

Но эта моя любимая !!!!!

Зомби Апокалипсис Бетонные Руки

Ручная сеялка по бетону

Напомним, необходимые материалы:
– цемент ДЛЯ ЛИТЬЯ! (это я кричу на себя)
– вода
– пластиковые перчатки
– мастерок, чтобы перемешать и зачерпнуть цемент.

Наслаждайтесь созданием рук и мисок для бетонных горшков своими руками!

Если вы хотите сделать еще одну забавную кашпо своими руками, ознакомьтесь с руководством по этому простому комнатному подвесному саду с травами…

Тогда ознакомьтесь с “The Ultimate Cool Stocking Stuffer Guide”…

А для большего удовольствия от конкретных проектов…

А чтобы получить больше удовольствия от кашпо, ознакомьтесь с уроком «Сказочные самодельные кашпо на высоком каблуке»!

Тогда посмотрите, как я отремонтировал этот уродливый старый корпус из формики…

Как отремонтировать шкафы Formica

И мой действительно забавный макияж в стиле шебби-шик с помощью краски Looking Glass…

Макияж для комода в стиле потертый шик

И ПОСЛЕДУЮЩИЕ МНЕ НА ПИНТЕРЕСТЕ!

Ура!

Jenise

Этот пост связан с некоторыми из этих замечательных блогов и здесь.