- Как определить дерево по внешнему виду. Малыш & K°
- Как определить породу дерева по доске. О дереве и древесных материалах
- Как определить древесину обрезной доски? внешние характеристики пород: Полезно знать!
- Мир самоделок – Как определять древесные породы
- Классификация дефектов древесины – материалы из раздела Наши статьи
- Классификация пиломатериалов по сортам и отличия
- Сорта древесины – действующий стандарт, параметры и физические характеристики
Как определить дерево по внешнему виду. Малыш & K°
Давайте посмотрим можно. Поскольку древесина имеет волокнисто-слоистое строение, ее изучают на трех основных разрезах: торцовом, или поперечном, тангентальном (или тангенциальном) и радиальном. Распиливая бревно поперек волокон, получают торцовый разрез, а раскалывая вдоль волокон продольные разрезы: тангентальный и радиальный. Радиальный разрез можно получить только в том случае, если он проходит строго через сердцевину. Остальные же продольные разрезы, идущие параллельно сердцевине на любом расстоянии, будут называться тангентальными. Все доски, получаемые на пилораме, имеют тангентальные разрезы, за исключением двух досок, выпиленных из середины бревна, поэтому в практике тангентальные разрезы иногда называют досковыми.
Очень важным разрезом при определении древесины является торцовый. На нем видны сразу все основные части древесного ствола: сердцевина, древесина и кора. Для определения породы древесины на практике достаточно изучить макроструктуру небольшого куска дерева, который отпиливают от доски бруска или кряжа. Ориентируясь на годичные кольца, делают тангентальный и радиальный срезы. Все срезы тщательно отшлифовываются вначале крупнозернистой, а потом мелкозернистой наждачной бумагой. Необходимо также иметь под рукой лупу с пятидесятикратным увеличением, баночку с чистой водой и кисть.
В середине ствола многих деревьев хорошо видна сердцевина. Она состоит из рыхлых тканей, образованных в первые годы жизни дерева. Сердцевина пронизывает ствол дерева до самой вершины, каждую его ветку. И по этому поводу жители Самарской губернии загадывали такую загадку: В лесу с лесом наравне растет, а свету не видит. У лиственных деревьев диаметр сердцевины чаще бывает больше, чем у хвойных. Очень большая сердцевина у бузины. Удалив сердцевину, можно довольно легко получить деревянную трубочку. Такие трубочки исстари шли у народных музыкантов на изготовление различных духовых инструментов: жалеек, свирелей и дудок. У большинства деревьев сердцевина на торцовом разрезе круглая, но есть породы с иной формой сердцевины. Сердцевина ольхи на торце напоминает форму треугольника, ясеня квадрата, тополя пятиугольника, а сердцевина дуба напоминает пятиконечную звездочку.
На торце вокруг сердцевины концентрическими кольцами расположены годичные, или годовые, слои древесины. На радиальном разрезе годичные слои видны в виде параллельных полос, а на тангентальном в виде извилистых линий. Каждый год дерево словно рубашку надевает новый слой древесины, а за счет этого ствол и ветки становятся толще.
Между древесиной и корой расположен тонкий слой живых клеток, называемый камбием. Большая часть клеток идет на строительство нового годичного слоя древесины и совсем незначительная часть на образование коры. Кора состоит из двух слоев пробкового и лубяного. Расположенный снаружи пробковый слой защищает древесину ствола от свирепых морозов, знойных солнечных лучей и механических повреждений. Лубяной слой коры проводит воду с выработанными в листьях органическими веществами по стволу вниз. В волокнах дуба происходит нисходящее сокодвижение.
Кора деревьев очень разнообразна по цвету (белая, серая, коричневая, зеленая, черная, красная) и по фактуре (гладкая, пластинчатая, трещиноватая и т. д.). Многообразно ее применение. Кора ивы и дуба содержит много дубильных веществ, используемых в медицине, а также в красильном деле и при выделке кожи. Из коры пробкового дуба вырезают пробки для посуды, а отходы служат заполнителем морских спасательных поясов. Хорошо развитый лубяной слой липы идет на плетение различных хозяйственных вещей.
Весной и ранним летом, когда в почве много влаги, древесина годичного слоя нарастает очень быстро, но ближе к осени рост ее замедляется и, наконец, зимой прекращается совсем. Это о
gola2.ru
Как определить породу дерева по доске. О дереве и древесных материалах
Любое изделие из древесины изготавливают с учетом ее физико-механических свойств. Карандаши делают исключительно из мягкой древесины – кедра и можжевельника; спички – из осины и тополя; катушки – из березы; паркет – из дуба и ясеня. Старые мастера хорошо знали и всегда учитывали свойства древесины. Порой даже в самом простом изделии встречалось несколько пород дерева. Например, в обычном бочонке. Стенки и донышко у него делались из дуба, древесина которого исключительно прочна и отлично противостоит гнилостным микробам; обручи – из вязкого гибкого вяза, а пробка – из мягкой и однородной липы.
Никто не любит это слышать, но вы сами создаете все обстоятельства, преимущества и недостатки. Если вы ответили «ДА» на некоторые из вопросов, которые у вас есть, у вас есть отрицательная энергия, которая имеет тенденцию к увеличению. Следовательно, есть способы, которые вы можете очистить, и хорошая новость заключается в том, что это всегда возможно. Во-вторых, вы должны изменить точку зрения. Постарайтесь посмотреть мир и события с точки, которая дает вам возможность подумать, что это может быть хорошо, а не что-то плохое.
Такое изменение требует времени и самоотверженности, но в краткосрочной перспективе вы получите неожиданные результаты. Когда вы ловите себя на разговоре или думаете отрицательно о плохих результатах, поверните панель! Вы должны преуспеть, и все, что произошло в прошлом, остается за вами. Вы должны позволить себе думать интуитивно, а не просто реально. Вы должны практиковать, чтобы спровоцировать события с положительным.
К физическим свойствам древесины относятся цвет, блеск, текстура, вес, влажность, разбухание, коробление и растрескивание, запах, теплопроводность, звукопроводность, электропроводность и коррозийная стойкость; к механическим – прочность, упругость, пластичность, хрупкость, вязкость, раскалываемость, твердость и износостойкость, а также способность удерживать металлические крепления.
Физико-механические свойства древесины зависят от ее строения, так называемой макроструктуры.
Древесина – неоднородный материал, поэтому познакомиться с ее макроструктурой можно лишь на трех разрезах. Распиливая бревно поперек волокон, получают торцовый разрез, а раскалывая вдоль – продольные разрезы – тангентальный и радиальный. Радиальным называется тот разрез, который проходит через сердцевину, а тангентальным – на любом расстоянии от нее.
Самым важным разрезом при определении древесины является торцовый. На нем видны все основные части ствола: сердцевина, древесина и кора. Чтобы увидеть макроскопическое строение, необходимо тщательно отшлифовать торец, вначале крупнозернистой, а затем мелкозернистой наждачной бумагой. Необходимо также иметь под рукой лупу с пяти-десятикратным увеличением, баночку с чистой водой и кисть.
В середине ствола на торцовом разрезе хорошо видна сердцевина. Она состоит из рыхлых тканей, образованных в первые годы жизни д
tetner.ru
« Назад 09.11.2013 18:05 Доска обрезная приобретается для конкретных целей и от нее ждут определенного набора свойств, которые обеспечивает та или иная порода дерева. Не хотите зависеть от порядочности продавцов, утверждающих, что эта доска точно произведена из сосны, а эта — из ясеня? Тогда предлагаем вашему вниманию описание некоторых характерных черт, свойственных различным породам древесины. Древесину в строительном деле нередко называют заболонью. В центре каждого дерева располагается ядро, которое может либо иметь более темный оттенок, либо сливаться с заболонью. В зависимости от этого различают ядровые породы и безъядровые. К ядровым породам относят такие хвойные деревья, как кедр, сосна, ель, лиственница, тис и некоторые лиственные породы — ясень, тополь, дуб. Большинство же лиственных пород относится к безъядровым: береза, ольха, клен, граб. Микроструктуру древесины определяет плотность расположения древесных клеток. Макроструктура дерева влияет на возможность применения древесины, на создание композиции. Макроструктура — это сердцевидные сосуды и годичные кольца, а также сучки, наросты, побеги-глазки. Самой интересной для обработки является древесина с четко различимыми годичными кольцами, вертикальными и горизонтальными сосудами. К таким породам относятся практически все хвойные деревья, а также дуб, ильм, бук. Древесина сосны имеет розоватое ядро, которое со временем может стать буро-красным, и широкую заболонь с хорошо видимыми годичными слоями. У лиственницы заболонь узкая, буроватого оттенка, а ядро бурое, может быть с красноватым оттенком. Годичные слои хорошо видны на всех срезах. Узкие сердцевидные лучи видны на радиальном срезе. Дуб имеет коричневое, возможно с серо-зеленым оттенком, ядро. Древесина отличается большим количеством сердцевидных лучей. |
xn--80ajjklxh8a.net
Мир самоделок – Как определять древесные породы
Любое изделие из древесины изготавливают с учетом ее физико-механических свойств. Карандаши делают исключительно из мягкой древесины — кедра и можжевельника; спички — из осины и тополя; катушки — из березы; паркет — из дуба и ясеня. Старые мастера хорошо знали и всегда учитывали свойства древесины. Порой даже в самом простом изделии встречалось несколько пород дерева. Например, в обычном бочонке. Стенки и донышко у него делались из дуба, древесина которого исключительно прочна и отлично противостоит гнилостным микробам; обручи — из вязкого гибкого вяза, а пробка — из мягкой и однородной липы.
К физическим свойствам древесины относятся цвет, блеск, текстура, вес, влажность, разбухание, коробление и растрескивание, запах, теплопроводность, звукопроводность, электропроводность и коррозийная стойкость; к механическим — прочность, упругость, пластичность, хрупкость, вязкость, раскалываемость, твердость и износостойкость, а также способность удерживать металлические крепления.
Физико-механические свойства древесины зависят от ее строения, так называемой макроструктуры.
Зная породу дерева, мастер легко определяет и его свойства. Но часто ему в руки попадает древесина в виде кряжей, досок, брусков. Без знания макроструктуры он не определит породу.
Древесина — неоднородный материал, поэтому познакомиться с ее макроструктурой можно лишь на трех разрезах. Распиливая бревно поперек волокон, получают торцовый разрез, а раскалывая вдоль — продольные разрезы — тангентальный и радиальный. Радиальным называется тот разрез, который проходит через сердцевину, а тангентальным — на любом расстоянии от нее.
В середине ствола на торцовом разрезе хорошо видна сердцевина. Она состоит из рыхлых тканей, образованных в первые годы жизни дерева. У большинства деревьев сердцевина имеет форму кружка, у дуба — звездочки, у тополя — пятиугольника, у ольхи — треугольника, а у ясеня — квадрата.
Вокруг сердцевины концентрическими кольцами расположены годовые слои. Каждый год на стволе дерева нарастает новый слой. Годовой слой состоит из ранней и поздней древесины. Ранняя древесина образуется весной, она более светлая, а поздняя, более темная, — в конце лета. Чередование темных и светлых частей годичных слоев составляет характерный текстурный рисунок многих деревьев, особенно хвойных. Ширина годовых колец зависит от породы дерева и условий его роста. По ширине колец можно судить о прочности древесины. Чем уже годовые слои у древесины хвойных пород, тем выше ее качество.
У лиственных пород, таких, как дуб, ясень и вяз, все наоборот: чем шире годичные слои, тем древесина прочнее и тверже. И только у березы, липы, клена, ольхи и осины ширина годичных колец не влияет на качество.
От сердцевины во все стороны по направлению к коре расходятся сердцевинные лучи. Первичные лучи отходят непосредственно от сердцевины, а вторичные могут начинаться на любом расстоянии от нее. У одних деревьев они мелкие и многочисленные, у других, наоборот, широкие, но редкие. Сердцевинные лучи облегчают раскалывание древесины в радиальном направлении и затрудняют в тангентальном (особенно у дуба).
В древесине березы и ольхи встречаются хаотично расположенные буро-коричневые пятнышки и черточки — сердцевинные прожилки. Это заросшие ходы насекомых. Они настолько характерны для этих двух пород, что вполне могут служить надежными отличительными признаками.
Смоляные ходы бывают только у хвойных пород, и то не у всех. Их нет, например, у можжевельника. А у сосны, ели, кедра они видны на торце в виде светлых точек, равномерно распределенных в годовом слое. Больше всего они заметны на темном фоне поздней древесины, смоченной водой.
Рисунок 1.
СТРОЕНИЕ ДРЕВЕСНОГО СТВОЛА:
1. Пробковый слон.
2. Камбий.
3. Годовые кольца.
4. Сердцевина.
5. Сердцевинные лучи.
6. Лубяной слой.
ОСНОВНЫЕ РАЗРЕЗЫ СТВОЛА: а) торцовый, 5) радиальный, в) тангентальный.
У таких деревьев, как дуб и сосна, древесина, расположенная вокруг сердцевины, постепенно отмирает и образует в середине ствола темное пятно, называемое ЯДРОМ. Древесина, окружающая ядро, называется ЗАБОЛОНЬЮ. Заболонь, расположенная ближе к коре, светлее, чем ядро, и сильнее насыщена влагой. Древесина заболони менее прочна, чем у ядра, и менее ценится мастерами. Породы, имеющие ядро, называются ядровыми. К ним относятся кедр, сосна, дуб, ясень, лиственница, яблоня, рябина, акация, вяз, можжевельник, ива.
Породы, у которых не бывает ядра, называются безъядровыми. Они делятся на спелодревесные и заболонные. У спелодревесных пород — ели, пихты, бука — нет внешних различий между древесиной, расположенной в середине ствола и с краю. Но в середине такая древесина более сухая.
Береза, клен, ольха, осина, самшит, лещина — заболонные породы. Древесина у них на всех участках одинаково сильно насыщена влагой.
Все лиственные породы делятся на кольцесосудистые и рассеяннососудистые. У кольцесосудистых пород (дуба, ясеня, вяза) крупные сосуды расположены рядами в ранней части древесины. На торце они похожи на булавочные уколы, а на тангентальном и радиальном разрезах образуют узкие желобки. Благодаря им разрезы имеют своеобразный текстурный рисунок, К кольцесосудистым породам относятся только деревья с твердой древесиной. А среди рассеяннососудистых пород есть деревья и с твердой древесиной (береза, клен, груша), и с мягкой (осина, липа, ольха, тополь). Сосуды у этих пород очень мелкие и равномерно рассеяны по всей древесине. Различить их на разрезах можно только с помощью лупы.
Такова макроструктура древесных пород. При определении породы дерева хорошую помощь могут оказать и дополнительные признаки: остатки коры, расположение сучков, вес, запах. Например, по характерному перечному запаху легко узнать можжевельник, а по мутовчатому расположению буро-красных сучков — сосну. Ее часто путают с елью. Но по весу она тяжелее ели.
Рисунок 2.
ТИПЫ СЛОЖЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПОРОД:
1. Хвойные (сосна, ель, лиственница и др.).
2. Лиственные кольцесосудистые (дуб, вяз, ясень и др.).
3. Лиственные рассеяннососудистые (береза, осина, липа и др.).
Г. Федотов
mir-samodelok.ru
Классификация дефектов древесины – материалы из раздела Наши статьи
Дерево, как и любой живой организм, подвержено множеству факторов, оказывающих влияние на его развитие, в том числе и негативных, способных вызывать различные отклонения, снижающие качество деловой древесины. Стандарт определяет несколько основных групп пороков развития.
- Сучки – самый распространённый из видимых пороков, имеют большое количество форм, размеров, видов, могут быть живыми или мертвыми, гнилыми и с большой витиеватостью.
- Нестандартная форма ствола. Сбежистость, закомелистость, наросты, искривления от вертикальной оси и т. д.
- Трещины. Это могут быть морозные трещины, прорость и т. д., трещины усушки, крень и смоляные кармашки.
- Болезни. Пороки, вызванные грибками, болезнями и повреждениями насекомыми-вредителями.
- Дефекты обработки.
Теперь стоит остановиться на них более подробно, чтобы уметь отличать, чтобы понимать точно, как покупать пиломатериал и как его отбирать. Исходя из поставленных задач, какие дефекты незначительны, а какие категорически недопустимы.
Выбирая обрезной пиломатериал для строительства деревянного дома, стропильной системы скатной кровли и других строительных конструкций и сооружений, нужно понимать что любой пиломатериал, в том числе и хвойных пород, будет иметь свои особенности.
Дефекты древесины – болезни, повреждения или недостатки в развитии дерева, вызванные природными процессами и явлениями. От количества пороков во многом зависит сортность пиломатериалов. Качество древесины определяется положениями действующего стандарта ГОСТ 8486-86. Сразу скажем вам, что определение сортности довольно условное мероприятие – например среди 20-ти досок второго сорта, всегда при тщательной проверке параметров можно найти несколько досок первого сорта и несколько досок третьего сорта, было бы желание и знания. Для тех, кто желает углубить свои знания, и написана эта статья.
Главной задачей данной статьи является определение пороков древесины хвойных пород и изучение их влияния на качество пиломатериала, применяемого для строительства. Эту работу мы будем делать, основываясь на многолетнем практическом опыте и с учетом ГОСТ 2140-81.
Сучок здоровый
Сучок с дефектом
Групповой сучок
Сучок – место отрастания от ствола ветви, имеют множество разновидностей по внешнему виду и физическим характеристикам.
- Здоровый сучок. Негативного влияния на качество древесины почти не оказывает, имеет светлый окрас. Может учитываться только для определения высшего качества пиломатериалов.
- Сросшийся сучок. Самый прочный, годичные кольца сучка срослись с древесиной по не менее чем 3/4 длины окружности.
- Групповые. Несколько рядом расположенных отдельных сучков, здоровых, как правило, имеют небольшой диаметр.
- Гнилой сучок негативно влияет на свойства древесины, большое количество таких пороков может приводить к полной выбраковке пиломатериалов.
По месту расположения в пиломатериалах сучки могут быть кромочными, ребровыми, торцевыми и пластовыми. По длине бывают односторонними (заметны только с одной стороны пиломатериалов) и сквозными (видны с обеих сторон).
Пиломатериал без сучка – это скорее исключение, чем закономерность. Да, существует пиломатериал сорта “Экстра”, в котором отсутствуют сучки, но его стоимость очень высока, и применение его возможно только для некоторых отделочных работ. Разделим все сучки на два вида – сучки здоровые, который не как не повлияют на физические свойства древесины, и её применение никак не скажется на качестве конструкции или постройки. И сучки с дефектами – гнилые, табачные, ребровые, продолговатые, сшивные и групповые, которые значительно снижают механические свойства пиломатериала, особенно если такие пороки расположены вдоль волокон древесины или на их изгибе.
Таким образом не стоит использовать пиломатериалы с указанными сучками (фото 2 и 3) для несущих конструкций и опорных балок, так как они могут попросту сломаться в этих местах, но и расстраиваться или выкидывать пиломатериалы с такими пороками тоже не стоит. Пиломатериал с данным видом порока можно использовать в тех участках строительства, где необходимы короткие детали, выпиливая здоровый участок.
Нестандартная форма ствола
Вызывается неблагоприятными климатическими условиями произрастания древесины или особенностями ландшафта. Ствол может наклоняться, иметь видимые нарушения развития и т. д.
- Закомелистость. У основания ствол имеет резко увеличенный диаметр, структура волокон в этом месте нарушена, они располагаются извилисто. Участок закомелистости редко используют для производства пиломатериалов высокого класса.
- Наросты. Могут встречаться на различной высоте, чаще всего вызываются раковыми заболеваниями, могут быть последствием неправильно развития отдельных ветвей.
- Сбежистость. Дерево имеет большую конусность, даже при незначительном изменении по длине диаметр ствола резко уменьшается. Сбежистость существенно понижает выход деловой древесины. Порок, связанный с нестандартной формой ствола, главным образом является проблемой для производителя пиломатериала, так как снижает количество деловой древесины и, соответственно, прибыль. Конечно, такой порок оказывает влияние и на свойства пиломатериала, так как в результате нестандартной формы ствола могут появляться такие особенности древесины как крень.
- Крень – это неравномерный наклон волокон, как правило со смещенным центром и кривизной линий годовых колец. Кодовые кольца лучше всего смотреть на торце бруса или доски. Крень – порок древесины который будет влиять на пиломатериал во время усушки, делая ее неравномерной, повышая риск коробления и растрескивания, чтобы минимизировать такой эффект от крени, рекомендуем применять технологию атмосферной сушки. Крень также может влиять на пропитку пиломатериала при его покраске, делая ее неравномерной из-за разной плотности годовых колец. Крень – распространённый порок древесины, который может стать проблемой при работе с изделиями из дерева, например, мебелью, окнами, дверьми и некоторыми несущими элементами каркасной конструкции. Исключить данный дефект, так же как и сучок, невозможно. Минимизировать негативное влияние – возможно, применив вышеуказанную технологию атмосферной сушки или приобретая пиломатериал камерной сушки. Пиломатериал, прошедший процесс сушки естественным способом или после сушилки, примет свою естественную форму и больше не будет подвержен деформации и растрескиванию.
Трещины и пРорость
Сердцевина
Смоляной кармашек
- Морозные трещины вызываются неблагоприятными климатическими условиями – резким наступлением зимы и большими морозами.
- Трещина – видимый дефект пиломатериала, связанный с разрывом волокон. Решение о применении пиломатериала с трещинами принимается в индивидуальном порядке, исходя из особенностей несущих нагрузок конструкции и степени или глубины самой трещины.
- Кармашек – это пространство между слоями годовых колец, заполненное смолой. Пиломатериал с таким видимым пороком будет выделять смолу и может портить внешний вид изделия.
- Отлупные трещины. Располагаются вблизи годичных колец. Могут быть в живом дереве или в сухостое.
- Метиковые трещины. Имеют радиальное направление, чаще всего появляются в сухостое, но могут быть и у растущих деревьев.
- Прорость или порость – рана ствола древесины, которая заросла и имеет остатки живой или мертвой коры. Как правило, достаточно отрезать поврежденный участок и использовать оставшеюся здоровую часть пиломатериала.
- Сердцевина – центральная часть ствола, изделия с таким дефектом подвержены растрескиванию.
Морозная трещина
Трещина усушки
Прорость
Пороки от вредителей и грибков, виды гнили
Довольно распространенные пороки, могут приводить не только к дефектам внешнего вида но и существенно понижать качество пиломатериалов, их конструктивные свойства. Часто такие пороки выдаются продавцами за “незначительные”.
- Поражение грибками. В результате развития различных грибковых образований, изменяется цвет древесины, но показатели твердости остаются такими же, как и у здоровой неокрашенной древесины. Грибные поражения не нарушают структуру древесины, а лишь изменяют ее цвет. Грибные пятна могут иметь вид длинных полос различных размеров или пятен неправильной формы. Развивается только в живых деревьях, во время высушивания пиломатериалов развитие порока прекращается. Обработка антисептическими растворами также остановит развитие грибковых образований и может осветлять поверхность пиломатериала до первоначальной окраски.
- Червоточины. Очень неприятный порок, пиломатериалы с червоточинами или чревоточинами не годятся для изготовления мебели, полового покрытия, несущих нагруженных конструкций чердачных перекрытий и т. д. Может быть поверхностной – повреждается только пространство между корой и стволом дерева. Этот вид повреждения не считается критичным. А бывает и внутренней – ходы вредителей располагаются по всему объему дерева. Пиломатериал, поврежденный короедом и другими насекомыми, лучше не использовать, так как вредители могут распространятся и поражать здоровую древесину.
- Гниль – это поражение древесины, напрямую влияющее на твердость пиломатериала. Гниль, как правило, сопровождается изменением цвета или окраски древесины. Гниль бывает наружной и внутренней, мягкой и твердой. Пиломатериалы с гнилью лучше не применять при сооружении несущих конструкций из-за низких показателей прочности.
- Плесень и грибковые поражения негативно влияют на внешний вид пиломатериала. Применение таких изделий возможно после тщательной обработки антисептиками или отбеливателями и полноценного просушивания до 12-14% влажности. Также будет не лишним использовать такой пиломатериал в хорошо проветриваемых помещениях. При покупке такого пиломатериала возможно существенно снизить его стоимость, поторговавшись с продавцом.
Грибок
Червоточины
Гниль
Плесень
Пороки обработки
Риски
Волна
Обзол
Пороки обработки возникают на пиломатериале в результате механических воздействий во время распиловки ствола дерева. Другими словами, такие дефекты являются рукотворными и они видимые, возникновение такого рода дефектов возможно при использовании старого оборудования и нарушениях технологии производства. Применять такой пиломатериал можно выборочно, так как физические и механические свойства древесины остаются такими же, как и у пиломатериала по ГОСТ.
Перечислим наиболее часто встречающиеся пороки обработки:
- Риски – это дефект обработки, никак не влияющий на прочность сооружаемой из него конструкции и применение такого пиломатериала в общестроительных работах не нанесет никакого существенного вреда.
- Волна – дефект древесины, связанный с нарушением технологии производства. Пиломатериал с таким дефектом можно применять выборочно, например он подойдет для возведения временных конструкций и навесов, а так же лесов .
- Обзол – кора на торце пиломатериала, является самым распространённым видом отклонения от норм 1 сорта, но в тоже время никак не влияет на качество пиломатериала, применяемого для частного домостроения. Такая особенность может иметь значение для производителей мебели, окон или дверей. Если в вашей партии пиломатериала 1 сорта будут встречаться доски с небольшим количеством обзола, в этом нет ничего страшного.
Скрытые пороки древесины
Существуют и такие, определить их до начала распиловки невозможно. Бывают случаи, когда во время пиления обрезная доска у вполне здорового хлыста начинает по непонятным причинам коробиться, пилы зажимаются, линейные размеры доски нарушаются. Она может изгибаться в различных направлениях, приобретать форму «пропеллера». В некоторых случаях появляются длинные сквозные трещины. Причина такого явления – очень большие внутренние напряжения в дереве, вызванные различными внешними или внутренними факторами, например тяговая древесина. К сожалению, исправить возникшие дефекты пиломатериалов невозможно, их следует отбраковывать или разрезать не небольшие по длине доски. Чаще всего этим недостаткам подвержены деревья твердых пород: граб, бук, дут и пр.
Другие повреждения древесины
Они стандартами не регламентируются – встречаются довольно редко и почти никакого существенного влияния не оказывают, но среди них бывают и очень неприятные для пилорам. Если лес заготавливался в охотничьих угодьях или на территории ведения боевых действий во время 2-ой мировой войны, то в древесине попадаются пули, осколки и дроби, гвозди и вросшая проволока. Металлические предметы повреждают пилы, особенно боятся таких металлических включений современные высокооборотные ленточные пилорамы.
Можно еще упомянуть дупла дятлов, нарастание на деревьях растений-паразитов (омела, чага). Дупла встречаются очень редко, а растения-паразиты почти никакого влияния на качество пиломатериалов не оказывают.
elka-palka.ru
Классификация пиломатериалов по сортам и отличия
Типы досок
В настоящее время производителями пиломатериалов предлагается два типа доски: обрезная и необрезная. Оба типа доски мы используем в производстве деревянной тары, с ассортимент возможно ознакомиться в каталоге Продукции.
Обрезная доска имеет правильную прямоугольную форму и является единым полотном древесины ровной по краю и очищенной от коры. Уровень очистки от коры и степень обработки определяются требуемой сортностью обрезной доски. Такая доска может быть использована в производстве без дополнительной обработки.
Необрезная доска производится путем распиловки необработанного бревна таким образом, что с двух сторон доска гладкая, а по бокам остаются закругленные необработанные участки покрытые корой. Данный тип в 2-3 раза дешевле обрезной и используется в основном для изготовления деревянных ящиков внешний вид которых менее важен.
Сорта досок
Основные критерии деления по сортам – это влажность, деформация при сушке, четкие размеры, наличие сучков и других неровностей. Всего существует 5 сортов, начиная от отборной доски «класса Люкс» до класса «Е» обрезков древозаготовки.
0-й сорт применяются в основном в кораблестроении и автомобильном производстве. Доски 0-го сорта используются для изготовления «борта» грузовиков, внутренних элементов салонов автомобилей и кают, палубных досок, мачт для яхт. Основные требования – видны большие сучки большие, не более 2 метров на расстоянии друг от друга. Не разрешены сгнившие сучки и части древесины. Присутствие трещин не должно быть больше 10 %, в основном образованные в результате усушки. В древесине не должны быть части корневой системы, пиломатериал должен быть чистым.
1-й сорт используется в производстве мебели, промышленности. Не приемлемы сгнившие и выпадающие сучки, более 10 мм, сквозные трещины глубиной более 1 мм и длиной ¼ от длины доски. Не должны быть элементы гнилой древесины, а также элементы «омертвевшей» коры или зарастающей раны. Не допустима трухлявость, элементы которые имеют серый цвет, плесень или включения инородных частей. Данный сорт доски используется при производстве деревянных ящиков для подарков.
2-й сорт так же применяется в производстве мебели, но уже на закрытых участках, таких как каркасы. Не допускаются: выпадающие или сгнившие большие сучки размер которых больше 20 мм, трещины глубиной 1 мм и длинной 1/3 от длины доски, трухлявость, гнилые места, места пораженные паразитами. Посторонние прдметы и повреждения также недопустимы. К этому сорту допускаются «пороки» древесины не портящие общих характеристик и вид.
3-й сорт считается древесина низкого уровня, но и с очень низкой ценой. Применяется в основном в упаковочном производстве, обычно это одноразовые коробки, транспортная упаковка и остальная деревянная упаковка где внешний вид не так важен, но не допускаются большие сросшиеся сучки и торцевые трещины на всю глубину. Остальные дефекты практически все допустимы, даже загнивание и повреждение древесного слоя и резкие наклоны волокон. Как правило доски 3-го сорта – это обрезки от первого и вторых сортов пиломатериала.
4-й сорт самый низкий и его применяют для строительства временных заборов на стройплощадках, опалубки для фундамента, при установке строительных лесов, временных построек, сараев и подобных сооружений. Здесь допускаются все возможные дефекты: гниль в количестве 10 % от общей площади, обзол может быть тупым и острым, «покоробленность» и «крыловатость».
tara-24.ru
Сорта древесины – действующий стандарт, параметры и физические характеристики
Правильный выбор сорта обрезной доски или обрезного бруса оказывает большое влияние не только на качество конечной продукции, но и на ее итоговую цену.
Правовая база
В настоящее время критерии и показатели качества пиломатериалов регламентируются действующими государственными стандартами и учитывают несколько факторов:
- Описание производства лесопильного, термины и определения пиломатериалов содержатся в ГОСТ 18288-87
- Номинальный размер и предельные поля отклонений от номинального размера пиломатериала хвойных пород должны отвечать требованиям ГОСТ 24454-80
- Пороки древесины, термины и классификация пороков определены в ГОСТ 2140-81
- Нормы и ограничения пороков пиломатериалов хвойных пород регламентирует ГОСТ 8486-86
- Методы и правила контроля пиломатериалов и заготовок регламентируются положениями ГОСТ 6564-84
Способ складирования доски обрезной
Хвойная доска 1 сорта
В одной статье мы решили кратко объединить все характеристики пиломатериалов – это то, что важно понимать и необходимо знать обыкновенному потребителю. Мы расскажем о главных факторах и критериях, влияющих на сортность, а также методах их визуального определения. Наша методика основана на вышеуказанных государственных стандартах и максимально приближена к существующим сегодня на рынке понятиям о сортности пиломатериала. Да, действительно, некоторые нормы государственных стандартов, принятые в 80-е годы, сегодня отличаются от реальных свойств предлагаемых к продаже на рынке пиломатериалов. Главным остается тот факт, что по сути пиломатериалы по своим физическим свойствам не изменились: сосна и ель вне политики, несмотря на то, что прошли годы с момента принятия ГОСТов, и их можно и нужно применять в общестроительной деятельности с уверенностью и без опасений. В настоящее время для определения сортности хвойных пород древесины на рынке существуют свои неписанные стандарты, и по большинству регламентируемых параметров они отличаются от общепринятых стандартов ГОСТ. Также отклонения от ГОСТ могут быть по классификации естественных пороков с учетом их биологических особенностей, имеются ввиду сучки – форма и их количество, размер обзольной части. Обязательно прочитайте статью Классификация дефектов древесины, узнаете что является важным и недопустимым пороком, а что не важным. Не позвольте себя обмануть при покупке пиломатериала.
Общие технические требования
Хвойные пиломатериалы изготавливаются из ели, пихты, сосны, кедра и лиственницы. Наиболее распространённым и доступным по стоимости является пиломатериал из сосны или ели. Как правило, для изготовления обрезного пиломатериала, сырье-кругляк не сортируется и предлагается к продаже ель и сосна в смешанном виде, так как в лесу они тоже растут совместно. Сортировка экономически невыгодна – другими словами, сортировка приведет к удорожанию итоговой стоимости материала, но при этом важно понимать: качество доски из сосны и ели – одинаковое по своим технических характеристиками. То есть на этот аспект можно не обращать внимания – их физические характеристики очень близки, и для решения большинства строительных задач качественные и прочностные характеристики ели и сосны будут идентичными.
По качеству строения и качеству обработки обрезная доска может быть пяти сортов. Обрезной брус хвойных пород имеет четыре сорта. Относительная влажность пиломатериалов отборного и 1-3 сортов не может превышать 22%, по согласованию с заказчиком показатели могут изменяться. Четвертый сорт не имеет ограничений по влажности. Оценка сортности выполняется с учетом состояния кромки или пласти, во внимание при замере принимается только худшая часть. Шероховатость поверхности для отборного и 1-3 сортов должна быть меньше 1250 мкм, четвертый сорт не имеет ограничений по этому параметру. Вот это как раз очень важно. Зачастую, более дешевый пиломатериал продают под видом более высокосортного.
Брус обрезной хвойных пород
Доска обрезная хвойных пород
Брус обрезной, размер по ГОСТ
Так же на сорт пиломатериала оказывает влияние критерий по ограничению естественных пороков древесины, мы расскажем об общих подходах стандарта к определению классности древесины. На нашем сайте есть много статей, объясняющих узкопрофессиональные термины, методики, которые для обыкновенного человека ничего не говорят. Но, даже изучив материалы, необходим опыт, обывателю сложно «на глаз» различить десятки видов сучков и нарушений строения древесины. Самый лучший способ не быть жертвой мошенничества — это купить доску обрезную или брус обрезной, полагаясь на проверенного поставщика. Наша компания «Елка-Палка» всегда готова вам помочь. Мы честно подходим к вопросу сортировки. Рассмотрим кратко главные отличия сортов доски обрезной и бруса обрезного. Критерии, по которым стоит отличать сорта и качество досок и бруса, – это наличие дефектов или пороков.
Нормы и ограничения естественных пороков
- Отборный сорт. Допускаются здоровые сросшиеся сучки, пластовые, ребровые, кромочные и частично сросшиеся, количество указывается в таблицах стандарта. Запрещается наличие гнилых и ссохшихся сучков. Торцовых трещин (глубоких и неглубоких) может быть не более 10% и 16% соответственно. Запрещены все признаки наличия грибковых заболеваний древесины, покоробленность и непараллельность граней устанавливается в пределах 0,2-1,0%.
- Доска первый сорт. Это пиломатериал правильной геометрической формы, с допусками по размерам в рамках ГОСТа. Если его сравнивать с отборным сортом, то незначительно изменятся следующие показатели: увеличивается количество здоровых сучков различных видов, примерно на 10%, количество торцевых неглубоких трещин может достигать 25%. Крень допускается не более 20% площади пласти материала. Грибные ядровые пятна (полосы), заболонные грибные окраски и плесень допускаются общей площадью от площади пиломатериала – не более 10%. Гниль не допускается. Эти показатели характерны для летнего периода и никак не отражаются на качестве пиломатериала, так как являются естественными и не приводят к разрушению структуры древесины. Посмотрите чтобы разобраться статью Пороки древесины на нашем сайте. Обзол допускается тупой, на кромках и пластях размером в долях ширины соответствующих сторон обрезного пиломатериала без ограничения по длине, не более 1/6. Такой обзол еще называют – «карандашный» обзол.В основном доска обрезная 1 сорта применяется для общестроительных работ – монтаж стропильных систем кровли, несущие конструкции, строительство дома, балки и перекрытия межэтажные, черновой подшив и черновые полы, заборы.
- Доска второй сорт. Преимущество – главным образом, низкая цена. Основные отличия от пиломатериала 1 сорта – изделия могут иметь большие значения наклона волокон, допускается наличие смоляных кармашков. Пиломатериалы могут иметь больший, но незначительный окрас от грибков и небольшие пятна синеватого цвета. Допускается значительный обзол. Основное применение доски обрезной второго сорта – использование в строительстве, в изготовлении опалубки, обрешётки на скатных крышах, также ее применяют для изготовления лесов.
- Третий сорт.Допускается значительная крень, наличие смоляных кармашков, может увеличиваться до 4 шт./м. п., допускается двойная сердцевина. Прорость может быть только односторонней, количество ядровых пятен может увеличиваться до 20%. Допускается червоточина на любом участке. Загнившие гнилые и табачные сучки допускаются в общем числе частично сросшихся и несросшихся здоровых сучков тех же размеров и не более половины их количества. Допускаются пластевые и сквозные трещины, в том числе выходящие на торец. В связи с выше перечисленными признаками физические свойства древесины резко ухудшаются и применять такой материал возможно в ограниченном использовании – сооружение временных построек или навесов, изготовление тары и поддонов.
- Четвертый сорт. Допускается червоточина до 6 шт./м. п., гниль может быть только ситовая пестрая, общая площадь гнили – не более 10% площади пиломатериалов. Может иметь тупой и острый обзол, поперечную и продольнуя покоробленность по пласти и кромке, в том числе крыловатость.
Это «научные» характеристики пиломатериалов в зависимости от их класса. Теперь мы считаем нужным дать вам практические советы, при помощи которых следует подбирать пиломатериалы, для этого не надо изучать положения государственных стандартов
Доска второго сорта
Хранение доски в штабелях
Несколько практических советов
Мы глубоко сомневаемся, что большинство покупателей перед приобретением пиломатериалов осуществляет замер различных дефектов и сравнивает их внешний вид с альбомом болезней и пороков древесины. Именно для них и дадим несколько простых и понятных критериев выбора качественной древесины.
- Чем больше видно годовых колец в вертикальном разрезе и чем они располагаются ближе друг к другу – тем качественнее пиломатериалы. Если колец много – была выполнена радиальная распиловка, а это наиболее качественные доски. Чем ближе кольца друг к другу – тем меньше годовой прирост древесины, тем она крепче, лучше противостоит влаге и т. д. Этот показатель во многом зависит от климатической зоны произрастания дерева, чем холоднее климат – тем лучше дерево.
- На досках не должно быть сердцевины. Сердцевина – наиболее «слабое» место любого дерева, это самая мягкая его часть и самая подверженная грибковым заболеваниям. Некоторые производители пытаются рекламировать доски с сердцевиной различными способами, она и «дизайнерская» и «структура неповторимая» и пр. Используют различные маркетинговые уловки, чтобы дороже продать товар откровенно низкого качества.
- Влажность должна быть в пределах 22%±3%. Не стоит покупать слишком сухие пиломатериалы, они по цене дороже, а в процессе эксплуатации все равно относительная влажность увеличивается. Категорически не покупайте мокрые пиломатериалы. Для того что бы понять какая влажность у приобретаемого вами пиломатериала, достаточно будет обратить внимание на то, как он хранится у продавца. Весь пиломатериал должен храниться под хорошо проветриваемым навесом или в сухом помещении. Влажность еще можно определять по звуку, который издают пиломатериалы при простукивании. Особое внимание стоит уделить последующему хранению пиломатериалов, для этого предлагаем ознакомится с материалом на тему Технология атмосферной сушки бруса.
И еще одно. Очень часто увидеть разницу качества древесины различных сортов не могут даже профессионалы, эти оценки довольно субъективны. Никто каждую доску не обследует часами. А по цене разница между ними существенная. К чему мы клоним? Приобретайте пиломатериал у проверенного поставщика и не будет неприятных “сюрпризов”. В компании «Елка-Палка» всегда есть брус обрезной и доска обрезная лучшего качества, купить которые вы можете по одному звонку. Такая покупка позволит вам, не переплачивая и не тратя лишнее время, получить желаемый результат. Купить обрезную доску можно недорого и отличного внешнего вида, с замечательными свойствами.
elka-palka.ru