Изготовление кессонов для скважин: Кессоны для скважин, пластиковый кессон, изготовление кессона, кессон из пластика

Кессоны для скважин, пластиковый кессон, изготовление кессона, кессон из пластика

Как сделать кессон?

 

Сегодня производство кессонов ведется из стали, железобетона или пластика, стеклопластика.

 

 

Железобетонный кессон изготавливается из бетонных колец, которые размещают на подготовленном основании, а сверху кессон закрывается крышкой (люком). Бетонный кессон требует тщательной гидроизоляции с водонапорной стороны. Существенный недостаток бетонных кессонов – большой вес конструкции. Кроме того, цены на кессон из бетона одни из самых высоких.

 

 

Металлический кессон изготавливаются из стали толщиной около 4 мм. Для защиты от коррозии, снаружи кессон покрывают битумом, а изнутри окрашивают грунтовкой. Также должна быть обеспечена надежная гидроизоляция кессона, это позволит ему прослужить дольше. Удаление конденсата из кессонов происходит естественным путем, через вентиляционные каналы. На металлический кессон цена зависит от размера готового изделия, толщины железа и качества антикоррозионного покрытия.

 

 

Кессон пластиковый изготавливают из полимеров толщиной около 20 мм. Такие кессоны довольно прочные и долговечные и, в отличие от металлических кессонов, кессон пластиковый не подвержен коррозии и не требует дополнительной гидроизоляции. Для того, чтобы защитить кессон пластиковый от возможных деформаций, по его периметру укладывают цементно-песчаную смесь толщиной около 20 см.

.

Кессон из стеклопластика или пластика (полиэтилена)  рекомендуется использовать для защиты скважин, так как он долговечен, прост в монтаже и эксплуатации, 100% герметичен. Срок эксплуатации кессона до 50 лет. Если вас интересует продажа кессонов из пластика — вы можете обращаться в нашу компанию.

 

 

Где применяют кессоны?

 

 

Кессон в погреб

Для хранения домашних заготовок, солений, вина обычно используют погреб или другое сухое и прохладное помещение. Чаще всего встречаются погреба двух типов: выкопанная в земле яма или металлический кессон-погреб. Безусловно, правильно оборудованный «естественный» погреб лучше «искусственного»: в нем всегда оптимальная температура и влажность, хорошая вентиляция. Однако довольно сложно найти хорошее место для погреба: надежно защищенное от грунтовых вод и протечек при авариях на теплотрассе или водопроводе. Надежно защитить погреб от воды можно с помощью кессона.

Металлические кессоны-погреба имеют форму прямоугольника или окружности. Стены и потолок кессона изготавливаются из толстого железа толщиной 4-16 мм, так как они должны выдерживать внешнее давление грунта и грунтовых вод. Для защиты от сырости в кессоне-погребе устраивается приточно-вытяжная вентиляция.

 

 

Кессон в гараже

Кессон можно установить в гараже, используя его как погреб или смотровую яму. Но это рекомендуется делать только в том случае, если у вас капитальный гараж. Устанавливать такое дорогостоящее сооружение как кессон в металлическом гараже или ракушке – все равно, что прятать золотой слиток в коробку из-под обуви. А что делать, если городская администрация вдруг потребует убрать ваш гараж? Конечно, в таком случае вы всегда сможете выкопать кессон и попытаться как-то его утилизировать, но даже продажа кессонов все равно не покроет ваших затрат: ведь на такой кессон цена будет гораздо ниже той, что вы заплатили при покупке.

Поэтому, планируя обустройство кессона в гараже, заранее просчитайте и продумайте все возможные плюсы и минусы. Наша компания может изготовить для вас кессон на заказ по индивидуальным размерам, с учетом всех особенностей вашего помещения.

Позаботьтесь о безопасности

 

Чтобы кессон, установленный в гараже, или используемый как погреб, не стал причиной несчастья, заранее позаботьтесь о своей безопасности:

·         Люк, ведущий в кессон, должен быть хорошо заметен в любое время суток. Не перегораживайте ничем подходы к люку.

·         Лестница, ведущая вниз, должна быть надежно и прочно закреплена с обоих концов.

·         Если вы используете кессон как погреб и храните в нем овощи, внимательно следите за тем, чтобы они не гнили и обязательно обеспечьте там хорошую вентиляцию, так как при гниении корнеплоды поглощают кислород и выделяют углекислый газ. Вообще, каждый раз перед тем, как спускаться в погреб, рекомендуется его проветрить.

 

 

Кессон для канализации используется в строительстве для защиты водозаборных скважин от грунтовых вод и замерзания, при оборудовании отстойников, для размещения водоподъемного оборудования. В частном жилищном строительстве для устройства автономной канализации используется кессон для канализации из железобетона.

 

 

Кессон для автомойки

Кессоны часто используют на автомойках: туда стекает грязная отработанная вода. Чаще всего для этого используют кессон пластиковый – он легкий, прочный и его легко достать, когда потребуется замена воды.

 

 

Кессон для скважин

Если требуется, чтобы водозаборная скважина бесперебойно работала круглый год, даже в сильные морозы, необходим специальный кессон на скважину. Дело в том, что верхняя часть скважины не выходит на поверхность грунта, а располагается на глубине около 2 метров, как раз на уровне залегания грунтовых вод. Кессон скважинный герметично изолирует верхнюю часть скважины и позволяет надежно защитить ее от промерзания и повреждения грунтовыми водами.

Монтаж кессона для скважин — это сложный и трудоемкий процесс, который могут провести только специалисты. Обычно установка кессона проходит в несколько этапов:

1.     Сначала необходимо удалить весь грунт, оставшийся после бурения скважины, так, чтобы образовалось пространство глубиной 2 м и шириной около метра. В результате должна получиться глубокая яма с торчащей из нее трубой — обсадной трубой скважины.

2.     Трубу надо обрезать до нужного размера и установить кессон для скважин так, чтобы труба оказалась внутри него, а дно кессона располагалось на глубине 2 метров.

3.     После того, как кессон установлен, его приваривают к трубе, и после этого можно закопать кессон. На поверхности земли остается только крышка люка, через которую можно попасть в кессон и вести там все необходимые работы.

Если вас интересует продажа кессонов для скважин – наша компания готова вам помочь. А для того, чтобы вы были уверены в качестве приобретаемого изделия, мы предоставим вам сертификат на кессон.

 

 

Ремонт кессона

Если металлический кессон был плохо заварен, уже в течение первого года в него начнет поступать вода, и кессон будет ржаветь. Если вам потребовался ремонт кессона, цена работ может превысить стоимость всего изделия, будьте к этому готовы. Дело в том, что любой кессон всегда окружен либо водой, либо водонасыщенным грунтом. А как сварить кессон в таких условиях? Для этого нужно понизить уровень воды вокруг кессона. Сделать это сложно, да и мало кто возьмется за такую работу. Кроме того, сварочные работы надо будет проводить в ограниченном пространстве, без доступа воздуха — это не только трудно, но и опасно для жизни и здоровья. Можно, конечно, поднять кессон на поверхность для проведения ремонтных работ, но это еще более сложная и дорогостоящая процедура. Для того, чтобы ремонт металлического кессона не потребовался, необходимо заранее провести его тщательную антикоррозионную обработку: снаружи наносится несколько слоев битума, а изнутри — специальная краска для покраски кессона.

Опасаясь коррозии и дорогостоящего ремонта, многие считают, что кессон пластиковый лучше, чем кессон металлический, но это не совсем правильно. Да, кессон из пластика не подвержен коррозии, и его можно установить даже в одиночку, но при этом есть опасность, что такой кессон может не выдержать напора грунтовых вод (особенно весной), которые просто сомнут его.

 

 

Продажа кессонов

На любой кессон цена зависит от материала, из которого он изготовлен. На бетонный кессон цена будет самой высокой, металлический обойдется дешевле, а пластиковый кессон будет по карману практически каждому.

В нашей компании ведется как продажа кессонов, так и их производство. Если вам нужен кессон — купить его вы можете у нас. Также мы можем изготовить любые кессоны по вашему заказу.

 

Заказать, купить кессоны в Нижнем Новгороде

 

 

Изготовление кессонов из металла

Кессон является важным устройством для обеспечения беспрепятственного доступа к обвязке скважины “под ключ” после бурения скважины. И всему оборудованию, если данное оборудование установлено непосредственно в кессоне для скважины. Скважинный кессон служит для защиты скважины от замерзания в зимнее время и сбережет все оборудование от попадания в него верховодных и сточных вод, это особенно важно, если ваш участок расположен в самом низком месте и подвержен подтоплениям и застоям воды. При таких условиях монтаж кессона на участке будет являться самым необходимым условием и будет самым лучшим приспособлением.

Компания “Промбурком” предлагает кессоны собственного производства и изготовления из качественных листов железа, толщиной 4-5 мм.

      

“Промышленная Буровая Компания” практикует изготовление кессонов для скважин под нужные необходимые параметры заказчика, т.е. предусмотрено производство из металла толщиной стенки не менее 4 мм, горловина у кессона выполняется как круглом, так и в квадратном исполнении.

      

Следует учесть, что компания “ПромБурКом” не только производит кессоны, но и занимается обустройством скважин под ключ, а также монтажом систем водоочистки.

Конечно же производство кессона подразумевает его монтаж на дачном участке. Срок эксплуатации кессона зависит от качества самого кессона, на сколько качественно был произведен его монтаж, врезаны герметичные врезки, сварка герметичная его с обсадной трубой.

      

Заводские проверенные кессоны стоят дорого. Приобретайте только качественную и надежную продукцию.

Если вы хотите купить кессон производства “Промбурком”, вы получите кессон, который изготовлен по всем нормам и технологиям. На качество кессона выдается гарантия.

      

Если Вам нужна консультация по кессонам, наши специалисты готовы предоставить вам подробную информацию по видам кессонов, стоимостью кессонов, а так же их доставкой и монтажом.

Кроме производства кессонов, компания “ПромБурКом” готова предоставить Вам такие услуги, как машинное бурение скважин на воду, обустройство скважин на дачном участке, прокладка систем водоснабжения, системы фильтрации воды и их установка. Все указанные работы проводятся только профессиональными специалистами нашей компании, имеющие большой опыт в проведении таких работ!

описание, виды, изготовление и установка

В настоящее время благами цивилизации, в виде обеспечения дома холодной и горячей водой, пользуются не только жители городов, но и владельцы загородных домов. В этом случае система водоснабжения состоит из скважины, насоса и трубопровода. Однако тем, кто живет в районах, где зимой температура окружающей среды бывает отрицательной, приходится устанавливать дополнительное оборудование или кессон, который будет препятствовать промерзанию водопровода. В целях экономии сделать такое устройство можно своими руками, но сначала нужно разобраться – что такое кессон для скважины?

Кессон: описание, виды, особенности конструкции

Кессон – это прогрунтованная внутри и гидроизолированная снаружи влагонепроницаемая емкость, представляющая собой обыкновенную утепленную герметичную бочку или коробку с горловиной и крышкой. Для лучшей теплоизоляции внутренняя поверхность емкости и крышка покрываются пенопластом.

Внутри конструкции располагается все необходимое для водоснабжения оборудование:

• насос;
• запорная арматура;
• автоматика управления насосом;
• расширительный бак;
• фильтры;
• манометры.

Для защиты водопровода от замерзания емкость устанавливается в непромерзающих слоях грунта и, во избежание попадания холода, плотно закрывается крышкой.

Конструкция кессона

Конструктивно оборудование является очень простым, так как представляет собой изготовленную из водонепроницаемых материалов емкость, которая должна быть оборудована:

• входом для обсадной трубы в нижней части;
• вводами для трубопроводов в боковой части;
• обеспечивающим доступ для обслуживания и ремонтных работ люком;
• слоем утепления в виде пенопласта или полимера.

Чаще всего конструкция изготавливается в виде цилиндра, высота которого около двух метров, а сечение – около одного метра. Такая высокая емкость необходима для защиты оборудования от воздействия отрицательных температур, так как вход трубопроводов и оголовок скважины должны располагаться ниже уровня промерзания грунта.

Диаметр емкости следует подобрать такой, чтобы в ней успешно разместилось оборудование и еще осталось место для его обслуживания. В цилиндре с сечением в один метр оборудование будет расположено компактно, что затруднит к нему доступ. Однако для конструкции большего диаметра увеличится количество используемых для его изготовления материалов, а, значит, увеличатся и затраты.

Виды кессонов

Емкость для размещения оборудования может быть изготовлена из любого материала, но чаще всего используется пластик, бетон, кирпич и металл.

Металлические кессоны

Для их изготовления применяется устойчивая к коррозии нержавеющая сталь или алюминий. Преимуществом таких кессонов является то, металл является гибким материалом, из него можно сделать емкость любой формы и при этом она не покроется трещинами.

Для изготовления кессона потребуется сталь толщиной не менее трех миллиметров. Емкость необходимо будет прогрунтовать внутри, и покрыть антикоррозийными материалами снаружи. Служить металлический кессон будет на протяжении многих десятков лет.

Железобетонный кессон

Оборудование, изготовленное из железобетона, считается самым дорогим. Его монтаж требует немалых финансовых затрат и значительных сил.

Батон является очень гигроскопичным материалом, поэтому сделанную из него емкость с наружной стороны необходимо будет тщательно гидроизолировать. Чаще всего добиться абсолютной влагонепроницаемости не удается.

К недостаткам железобетонных кессонов относится и то, что под тяжестью веса материала оборудование постепенно проседает и деформируется. Обладают железобетонные емкости и плохой теплоизоляцией. Вследствие этого в сильные морозы водоснабжающее оборудование может замерзнуть.

Пластиковый кессон

Для его изготовления применяются полимерные материалы, имеющие толщину около 20 мм. Такие емкости водонепроницаемы, не подвержены коррозии, прочны и имеют длительный срок эксплуатации.

При установке кессона из пластика можно значительно сэкономить на антикоррозийных материалах и гидроизоляции.

К недостаткам пластикового оборудования относится то, что его нельзя использовать для защиты скважин. Из-за легкого веса кессон может всплыть на поверхность, или деформироваться под напором грунтовых вод.

Кессон для скважин своими руками

В зависимости от вида кессона под него нужно вырыть котлован, в который будет устанавливаться корпус емкости. Люк кессона должен будет располагаться над поверхностью земли.

Сооружение кессона из бетона

Котлован необходимо вырыть такой, чтобы в нем можно было расположить все необходимое оборудование. Для этого потребуется определить размеры кессона. Если все оборудование будет располагаться в бетонной емкости, то ее рекомендуемый размер -1,5х1,5 м, при высоте в 1,8 м. В случае установки оборудования в помещении, кессон может иметь размеры – 1х1х1 м.

Также нужно определиться с инфраструктурой скважины, что лучше всего делать весной. Если на участке высокий уровень грунтовых вод, то в котловане нужно будет обустраивать бетонный пол. При низком уровне вод, дно на пятнадцать сантиметров можно просто засыпать щебенкой, обложив перед этим стенки ямы фундаментной пленкой.

Этапы работ по возведению кессона:

1. Примерно в восьми сантиметрах от стенок котлована необходимо установить сетку из арматуры, используя в качестве прокладок деревянные бруски.
2. Из старых досок и брусков устанавливается опалубка и обтягивается полиэтиленовой пленкой.
3. Заливается бетон. Если всю конструкцию целиком залить с первого раза невозможно, то нужно будет это сделать в несколько этапов. Для предотвращения возникновения воздушных полостей, заливая бетонный раствор, его следует обрабатывать или штыковать вибробуром.
4. После того как бетон просохнет, в стенах кессона с помощью перфоратора необходимо проделать отверстия, через которые будут проводиться трубы. В месте прохода труб через бетон, на них надеваются гильзы. Зазор между бетоном и гильзой заливается раствором, а между трубой и гильзой заделывается пеной.
5. Теперь можно приступать к сооружению крышки, которая представляет собой уложенный на бруски деревянный щит. Для этого на доски сначала вертикально, а затем горизонтально выставляется по шесть брусков, которые скручиваются саморезами.
6. На готовой основе по периметру строится опалубка, высота которой должна быть около десяти сантиметров.
7. В крыше должно быть отверстие для люка. Определив его местонахождение на основе, нужно установить в этом месте необходимого размера деревянный короб.
8. Получившуюся конструкцию изнутри нужно прикрыть пленкой.
9. В предназначенном для заливки бетона пространстве собирается арматурный каркас.
10. В опалубку заливается бетоны раствор, после просыхания которого крышка будет готова.
11. С помощью битумной мастики проводится гидроизоляция внешней и внутренней поверхности бетона.

Кессон из бетона готов. Во время его строительства следует иметь в виду, что созревает бетон в течение нескольких недель. Поэтому для предотвращения пересыхания опалубку рекомендуется закрывать пленкой.

Изготовление и установка кессона из металла

За счет того, что конструкцию из металла довольно легко собрать своими руками, она является самой популярной. Для ее изготовления понадобится подготовить лишь сварочный аппарат и необходимое количество металла, толщина которого должна быть четыре или пять сантиметров.

При изготовлении такой емкости нужно учитывать, что ее срок службы напрямую зависит от количества швов. Поэтому чаще всего конструкция выполняется в форме цилиндра. К тому же она еще проста в изготовлении.

Конструктивные особенности металлического кессона:

1. В дне емкости проделывается отверстие, через которое будет проходить обсадная труба. К полученному отверстию приваривается гильза и надевается на трубу.
2. В готовых металлических конструкциях чаще всего уже имеются предназначенные для водопроводных труб ниппеля. Если кессон выполнен самостоятельно, то в его стенки нужно будет вварить ниппеля.
3. На верху емкости должен быть люк. Для облегчения доступа его можно сделать на петлях.

Для защиты от коррозии следует не забыть наружную поверхность кессона покрыть несколькими слоями битумной мастики, а внутреннюю поверхность загрунтовать.

Устанавливать металлические конструкцию в подготовленный для нее котлован достаточно просто.

1. До уровня земли обрезается обсадная труба.
2. На котлован укладываются брусья, на которые устанавливается готовая конструкция. Необходимо проследить, чтобы оси обсадной трубы и емкости совпадали, а гильза оделась не трубу.
3. Брусья удаляются и кессон опускается.
4. Конструкция устанавливается в котловане и закрепляется брусьями.
5. Для герметизации кессона днищу приваривается труба.
6. В емкость через ниппели заводятся трубы для водопровода и электрического кабеля.

После того как монтаж металлического кессона будет закончен, можно приступать к обратной засыпке.

Пластиковый кессон — особенности монтажа

Изготавливаются такие конструкции по схеме металлических, только приваривать к ним ничего не нужно. В проделанных отверстиях зазоры между трубами и емкостью закрываются с помощью специальных герметичных оголовок.

Особенностью установки пластикового кессона является то, что снаружи их необходимо укреплять бетонной стяжкой, залив для этого пространство между конструкцией и стенами котлована бетоном. Оборудование внутрь кессона можно будет устанавливать только после того, как застынет бетон.

Конечно, изготовление и монтаж кессона своими руками является достаточно трудоемким и ответственным, но, в то же время вполне выполнимым делом. Изготовленная самостоятельно конструкция обеспечит дом бесперебойным потоком воды и прослужит много лет.

Кессон на скважину своими руками: изготовление и установка

Для того чтобы рукотворно создать изолированную полость в насыщенном влагой грунте или под водой, в различных сферах человеческой жизни применяются кессоны (ящик – в переводе с французского), представляющие собой герметичные конструкции различной пространственной ориентации из разнообразных материалов. В повседневной жизни кессон на скважину используется для того чтобы создать герметичное пространство для размещения устья водяного шурфа на придомовом или дачном наделе.

Кессон для скважины для чего он нужен и что это такое

В зависимости от габаритов заглубленного сооружения для размещения шурфа водовода, по которому осуществляться подъем воды с водоносного горизонта на поверхность, помимо устья там может размещаться все требуемое оснащение, в том числе:

1. Погружной напорный или поверхностный вакуумный насосный агрегат.
2. Система очистки и фильтрации, обратного осмоса.
3. Расширительная емкость.
4. Система управления и регулирования работы насоса и системы водоснабжения.
5. Система трубопроводов и арматуры, в том числе с электрическим или пневматическим приводом.

Таким образом кессоны, оборудованные для скважин, могут заменить собой отдельное помещение в подвале жилого дома, а также предотвратить водоводы от замораживания при отрицательных температурах, превратив самую простую проходку на песок во всесезонное гидротехническое сооружение.

Какие кессоны используются для скважин, их специфика

Создать заглубленное сооружение представляющее собой скважинный погреб для кессона можно в принципе из любого конструкционного материала, используемого в строительстве, однако наиболее распространены следующие варианты:

• металлический;
• бетонный;
• из железобетонных колец;
• кирпичный;
• пластиковый.

Металлический стальной кессон для скважины, представляющий собой коробчатую конструкцию из металла различной толщины с ребрами жесткости, элементы которой соединяются между собой посредством сварки. Стены требуют утепления и антикоррозионного покрытия, но не нуждаются в гидроизоляции. Существенным недостатком является невозможность контроля коррозионного износа внешней поверхности короба, а также необходимость периодической покраски внутренних стен.

Металлический кессон

Бетонный кессон, монтируемый для скважины по месту, методом заливки опалубочной конструкции, может иметь любую геометрическую форму, армируется металлической арматурой с целью придания жесткости. Конструкция нуждается в утеплении и укладке снаружи гидрофобного слоя.

Кессон на скважину из железобетонных колец является разновидностью бетонного, состоящего из стандартных строительных элементов, соединенных между собой при помощи специальных гидроизолирующих строительных смесей.

Кирпичный кессон для скважины, сооружаемый методом кладки, которая может быть выполнена своими руками, а толщина стен конструкции и её габариты определяются исходя из индивидуальных условий. Необходима гидроизолирующая прокладка между грунтом и стеной, которая при толщине в 1 кирпич и более может не утепляться.

Пластиковый кессон

Пластиковые кессоны являются новинкой оборудования для обустройства скважины, и являются жесткими, водонепроницаемыми, легкими, цельными изделиями, обладающими низкой теплопроводностью и не требующими утепления или антикоррозионной защиты.

Какие кессоны для скважины можно изготовить своими руками

Возможность своими руками выполнить устройство кессона для скважины определяется наличием и совокупностью определенных навыков, которые включают в себя:

1. Навык соединения металлических заготовок при помощи ручной дуговой электросварки потребуется для того чтобы изготовить металлический кессон для скважины своими руками.
2. Опыт выполнения кладки требуется, чтобы своими руками построить кессон для скважины из кирпича, а также чтобы выложить оголовок бетонного кессона скважины.
3. Высокий вес бетонных колец является помехой того для того, чтобы сделать кессон для скважины без привлечения сторонних исполнителей и грузоподъёмной техники, которая в зависимости от размера элемента должна быть способной поднять от 200 кг до 2 тонн.
4. Чтобы возвести железобетонный кессон для скважины своими руками необходимо знать, как сделать опалубку и приготовить песчано-бетонный раствор, а также нарезать и связать между собой арматуру для получения сетки.
5. Пластиковые кессоны используемые для оборудования скважины изготавливаются фабричным методом и не могут быть изготовлены самостоятельно ввиду отсутствия специального оборудования, реагентов и знания технологии.

Кессон под скважину, изготовление своими руками

Кессоны для скважины, в зависимости от выбранного материального исполнения, имеют специфический процесс изготовления своими руками, каждый из которых требует отдельного рассмотрения.

Земляные работы

Процедура возведения кладки или установки опалубки может быть начата после того, как залита опорная плита или ленточный фундамент, оборудуемый, в свою очередь, после того как будет выполнен приямок для скважины, который можно вырыть своими руками или привлечь средства малой механизации.

Глубина земляной выработки должна быть на 0,2 – 0,5 метра ниже границы промерзания грунта, а размер в свету определяется потребностями и должен составлять:

1. Минимум – 140х140 см;
2. В среднем – 190х190 см.

Если кессон предназначается для насосной станции его размеры должны учитывать компоновку оборудования и позволять его беспрепятственное обслуживание по месту, тогда рекомендуемый размер выборки определится как 240х240 см.

Все указанные размеры превышают габариты кессона, изготовленного для скважины, чтобы обеспечить припуск на каждую сторону в 200 мм, для подсыпки в качестве утепления.

При обустройстве котлована требуется сместить периметр таким образом, чтобы обсадная труба находилась не посредине, а на осевой линии первой трети длины или ширины. Делается это для удобства обслуживания и установки сопутствующего оборудования.

Металлические кессоны для скважины

Конструкция изготавливается в последовательности приведенной ниже.
Подготавливаются листовые заготовки по размеру дна, боковых стен и крыши, которые предпочтительно выполнить цельными, без сварных стыков или их придется проварить с двух сторон сплошным швом, чтобы кессоны для скважины были герметичными.

Для боковых поверхностей необходимо выполнить усиление при помощи швелеров шириной 50 – 100 мм, привариваемых снаружи короба по всему периметру, на расстоянии 0,5 – 0,7 м между друг другом и от граней.

В нижней плоскости необходимо вырезать одно отверстие для обсадной трубы, а в верхней – два: сечением не менее 0,6 м – в качестве люка и 0,1 – 0,12 см – для вентиляции, необходимой в кессоне скважины для предотвращения выпадения конденсата. Сделать это можно при помощи газорезки или ножниц по металлу, если позволяет толщина.

Наружная поверхность битумизируется в несколько слоев при помощи мастики или жидкого гудрона, а внутренняя окрашивается краской, выбор которой зависит от состояния поверхности (эмаль для чистых листов, грунт по ржавчине при наличии следов коррозии, применение нитрокрасок строго запрещено, так как работы будут проводиться в замкнутом пространстве).

К отверстию в верхней плоскости привариваются оголовки в виде обечаек соответствующих диаметров, которые будет выступать над поверхностью земли и служить опорной поверхностью для люка-лаза и вентиляционным патрубком соответственно.

Кирпичный кессон под скважину

После того, как залита опорная плита с гидроизолирующей прослойкой или выполнен ленточный фундамент и гравийная подсыпка, можно выполнять кладку кессона на скважину, которая не отличается от процедуры возведения обычной кирпичной стены, но по возможности следует реализовать следующее:

1. Использовать силикатный кирпич или газобетон, обладающие лучшими гидроизолирующими свойствами.
2. Кладку производить на специальную гидрофобную строительную смесь.
   После того, как стены возведены необходимо проложить гидроизолирующий слой снаружи, который будет придавлен к стене слоем засыпки, выступающей в качестве утеплителя и являющейся песчано-цементной смесью, выполненной в соотношении 5:1.

Открытый периметр следует оборудовать перекрытием с отверстием для люка, для выполнения которого требуется выполнить укладку стандартной плиты или выполнить заливку, которая будет включать в себя последовательность мероприятий, перечисленных далее.

Поверх короба монтируется нижняя опорная поверхность опалубки с отверстиями соответствующих диаметров в местах размещения люк-лаза и вентиляционного патрубка. Укладка производится на брусья, закрепленные к внутренней поверхности стен, с отступом по вертикали вниз на толщину опалубочных досок, чтобы залитая плита легла на стены короба.

Кирпичный кессон

Периметр заливаемой плиты ограждается при помощи досок шириной 200 – 250 мм, сшиваемых между собой по углам и закрепляемых к внешней плоскости стен. Отверстия ограничиваются при помощи металлических отрезков труб соответствующего диаметра или свернутых в виде цилиндров полос жести, ширина которых составляет 150 – 200 мм.

Поверх досок, с нахлестом на боковую обшивку, выстилается слой гидроизоляции, которая предотвратит протекание песчано-бетонного раствора и позволит получить ровную поверхность. Для того чтобы при снятии опалубки рубероид или пленка не прилипли к бетону, её следует смазать отработанным маслом или другой маслянистой субстанцией.

По готовности формы, выполнить армирование при помощи двухъярусной сетки из арматуры толщиной 5 – 8 мм, связанной с шагом 0,1 – 0,15 м при помощи проволоки или пластиковых хомутов. Расстояние между ярусами составляет 50 – 70 мм, а соединение производится посредством вертикальных отрезков арматуры, длина которых меньше толщины заливаемой плиты на 10 – 15 мм.

Если нагрузка на плиту перекрытия будет незначительной, армирование можно не делать и сразу перейти к заливке, которая должна быть выполнена за одну операцию, чтобы обеспечить монолитность плиты.

Застывание бетона происходит в течение 7 – 10 дней, в течение которых он должен быть укрыт пленкой от попадания влаги, мусора и грунта, а также периодически его требуется смачивать путем пролива водой из лейки 1 – 3 раза в сутки.

Бетонный кессон под скважину

Кессоны для скважины, изготавливаемые своими руками методом заливки формы, обустраиваются следующим образом:

Выполняется оборудование опалубки кессона для скважины из досок, ДСП или иных листовых материалов, поверхность которых обрабатывается отработанным маслом или иным доступным маслянистым составом. Геометрия формы должна соответствовать потребностям, вмещать всю необходимую аппаратуру и оставлять запас от стенок выработки в земле не менее 10 – 20 см на сторону.

Чтобы обеспечить жесткость, бетонные кессоны армируются, обеспечивая долговечность для скважин на протяжении более 50 лет.

Установленная опалубка подлежит заливке в один заход, чтобы гарантировать взаимную адгезию слоев и прочность конструкции. Высыхание бетона происходит в течение 7 – 10 дней, его необходимо смачивать и предохранять от попадания атмосферных осадков, влаги и посторонних включений (частиц грунта). По прошествии недели, опалубка может быть снята.

После застывания корпуса короба необходимо залить плиту потолочного перекрытия в последовательности, описанной выше, для кирпичной конструкции.

По окончании бетонных работ производится засыпка зазоров между стенами и грунтом, при этом производится предварительная укладка листов рубероида с нахлестом 70 – 120 мм в качестве наружной гидроизоляции конструкции.

Засыпаемая смесь прижимает листы к коробу в результате чего их дополнительное крепление не требуется, главное, чтобы между рубероидом и стеной не попал грунт или утеплительная песчано-цементная смесь.

Монтируем кессон на скважину своими силами

В отношении пластиковых кессонов для оборудования скважин и бетонных колец справедливо говорить об установке, а не изготовлении своими руками, кессона на скважину, которая будет заключаться в следующем:

1. Обустраивается основание, которое может быть отсыпано щебнем или отсевом, так как пластиковый кессон для скважины имеет герметичное дно, а под кольцо можно выполнить адресную подливку по диаметру.
2. Кессон под скважину из бетонных колец монтируется при помощи ГПМ путем их последовательной укладки друг на друга с промежуточной герметизацией при помощи гидроизолирующей строительной смеси.
3. Пластиковый кессон на скважину можно установить вручную и выровнять по положению обсадной трубы, закрепив после этого от всплытия и смещения при помощи анкеров, что будет выполнимо только при наличии бетонной опорной плиты.
4. Полости между наружной стенкой и грунтом засыпаются смесью, описанной выше.
5. Для бетонных колец, сверху необходимо установить специальный оголовок с отверстием под металлический люк, выступающий над поверхностью грунта.

Монтаж металлического короба, ввиду его значительной массы также требует использования крана, при помощи которого производится опускание на бетонное основание. Обсадная труба должна быть пропущена в вырезанное отверстие, обрезана так, чтобы оголовок выступал на 5 – 10 см от уровня пола и приварена к нему сплошным швом по окружности. Полость между наружной поверхностью конструкции и откосами котлована должна быть засыпана песчано-цементной смесью, которая по мере засыпки уплотняется для лучшей теплоизоляции.

Если решать какой кессон, из перечисленных, для скважины лучше, то следует выбирать пластиковые кессоны для скважин, которые сочетают в себе помимо конструктивных достоинств:

1. Низкую стоимость покупки кессона на скважину.
2. Простоту устройства кессона и приямка под скважину.

Читайте также:

заказать изготовление и монтаж у завода металлоконструкции Арес по низким ценам

Кессоны: изготовление и монтаж

Кессоны – это теплоизолированные и водонепроницаемые круглые емкости или прямоугольные камеры, снабженные крышками. Внутри таких конструкций располагается оборудование (насосы, запорная арматура, контрольно-измерительные приборы, автоматика, фильтры, расширительный бак), необходимое для работы систем автономного водоснабжения, для канализации или других систем, а также для защиты трубопроводов от промерзания.

Металлический кессон для скважины

Основная функция кессонов (в зависимости от области применения) – обеспечение защиты от проникновения грунтовых или канализационных вод, предохранение приборов от разрушительного воздействия внешних факторов, а также канализационных коллекторов и труб от промерзания в зимний период времени.

Основные виды кессонов:

• Металлический кессон для скважины или другой системы. Стальные емкости считаются одними из самых прочных и практичных. Металлические резервуары имеют самый долгий эксплуатационный ресурс и лучшее соотношение качество/цена по сравнению с аналогами из других материалов. Железные кессоны можно устанавливать для погреба, для туалета, для овощей, для колодца и других сооружений и сетей.
• Железобетонные кессоны. Изготавливаются из бетонных колец, при монтаже потребуется дополнительная гидроизоляция и теплоизоляция, могут давать нагрузку на грунт и проседать.

Изготовление и монтаж кессонов

Вам требуется кессон для дачи или своего загородного дома? Компания Арес изготавливает и устанавливает конструкции из металла с учетом особенностей земельного участка и пожеланий заказчика. Обратившись в нашу компанию, клиент может получить полный пакет услуг по изготовлению, установке и обустройству железного кессона или резервуара из другого материала.

Все работы проводятся на высоком профессиональном уровне и в строго соответствии со строительными нормами и санитарными регламентами. Мы можем предложить уже готовые решения или выполнить индивидуальные заказы «под ключ», включающие в себя разработку проекта, изготовление, доставку, монтаж.

Обращайтесь в нашу компанию – у нас самые доступные цены и гарантированное качество.

Изготовление кессонов

На сегодняшний день кессон для скважины купить можно уже в готовом к установке и эксплуатации виде. На выбор покупателей – разные материалы и формы. Однако размеры готовых кессонов обычно стандартны: высота – 2 метра, диаметр – 1 метр. Производство кессонов именно таких размеров обусловлено высоким спросом: данного объема в большинстве случаев бывает достаточно для размещения основного скважинного оборудования и защиты воды от замерзания.

Кессон для скважины: купить или сделать самостоятельно

Желая сэкономить, некоторые предпочитают изготавливать кессон самостоятельно. В интернете можно найти большое количество подробных инструкций, как это можно сделать. Однако многие специалисты сходятся во мнении, что кессон для скважины лучше купить, потому что только в заводских условиях имеется возможность изготовить абсолютно герметичную емкость. В некоторых случаях приобретение готового кессона обходится даже дешевле, чем его самостоятельное изготовление. В любом случае, если кессон для скважины купить уже готовым, это позволит значительно сократить сроки обустройства скважины.

Производство кессонов на заказ

Готовый кессон для скважины купить можно только в том случае, если вас устраивают стандартные размеры. Если же внутри кессона планируется размещение не только насоса и автоматики, но и накопителя для воды и фильтрующей установки, найти емкость столь большого размера будет проблематично. К счастью, сегодня многие компании предлагают производство кессонов на заказ. В этом случае емкость будет изготовлена точно под необходимые вам размеры. При этом заказчик также может выбрать материал и форму кессона.

Производство кессонов – одно из основных направлений деятельности компании «Твоя скважина». Мы принимаем заказы на изготовление самых разных емкостей. Так, у нас вы сможете заказать кессон для скважины, купить емкость для обустройства погреба или хранения канализационных стоков. На выбор покупателей представлен широкий модельный ряд. Производство кессонов в нашей компании осуществляется на современном высокоточном оборудовании, что в сочетании с использованием качественных материалов гарантирует герметичность емкости и длительный срок службы. При обращении к нам вы также сможете заказать установку кессона и проведение любых других работ, связанных с обустройством скважины.

Кессоны для скважин – обустройство скважин на воду

Изготовление пластиковых кессонов осуществляется на современном оборудовании методом ротационного формования из литьевого полиэтилена европейского производства LLDPE марки С6.

Ротационное формование полимеров позволяет произвести прочные полимерные кессоны и колодцы без швов цельнолитой формы при использовании готовых форм с различной толщиной стенки корпуса.

 

Отличие от аналогов представленных на рынке

В отличие от сварных конструкций типа Альта Групп, Евролос и других брендов, ротационные изделия не имеют сварных швов, напряжений, имеют высокую прочность, обладают высокой модулью упругости на сжатие, низким удельным весом, герметичностью, что позволяет надежно защитить и огородить систему автоматики, трубную обвязку и расширительный бак от негативного воздействия внешней среды.

Пластиковый кессон с повышенной кольцевой жесткостью для высокого уровня грунтовых вод

Использование ротационного формования позволяет произвести типовые и усиленные конструкции кессона с различной толщиной стенки.

Надежность и прочность

Надежность пластикового кессона зависит не от толщины стенки, а от общей, специально разработанной конструкции, наделенной специальными силовыми ребрами жесткости, сферическими поверхностями и другими элементами.

Стандартные и усиленные

Наша компания изготавливает защитные конструкции для артезианских скважин различных серий Standart и Premium модельного ряда KS 1,2 и 3.

Мини кессоны KS3, как правило устанавливаются на участке, где нет необходимости размещать в нем насосное оборудование, оно устанавливается в техническом помещении строений, и необходимы только для защиты устья скважины и от промерзания труб водоснабжения. Все остальные модели KS 1 и 2 являются полноценными техническими помещениями для монтажа полного комплекта оборудования для забора воды из скважины и подачи в дома, дачи и любые другие помещения.

Cерия “Premium” – это усиленные кессоны с утолщенной стенкой и увеличенной массой. Как правило, такие колодцы устанавливают при плохом типе грунта и наличию плывуна, высоких грунтовых водах. Или в случаях, когда Вы хотите установить кессон без использования дополнительных строительных материалов (песок, песчаноцеметная смесь). Экономически выгодны при завершении строительно – монтажных работ.

Установка летнего крана для полива

Замена кессона – GMC Deep Water

Кессоны

используются в различных приложениях на морских производственных платформах и судах. Обычно кессоны используются для подъема воды для пожаротушения и забортной воды, дренажа, а также для I / J-образных труб:

• Пожарная вода
• Морская вода
• Дренажный кессон
• I-образные трубки
• Трубы J-образные

Если кессон подвергся внутренней или внешней коррозии, кессон становится неэффективным.Возникающее в результате отсутствие целостности может вызвать беспокойство по поводу работоспособности платформы и ее производства, а также опасность разрыва кессона, что создает риск повреждения трубопроводов и других подводных компонентов.

Механизмы и последствия разрушения кессона

Отказ кессона определяется как потеря функции или работоспособности и объясняется одним или несколькими из следующих факторов:

• Плохой или несоответствующий дизайн
• Механическое повреждение / деградация (e.грамм. истирание или истирание)
• Коррозия
• Усталость (иногда короткий оставшийся срок службы,

Кессоны могут разрушиться катастрофически, что приведет к «падению объекта» на морское дно с соответствующими последствиями. В худшем случае вышедший из строя кессон может ударить по газовой магистрали, что приведет к выбросу газа и его эскалации из-за возгорания.

Когда было принято решение о замене кессона, GMC занимает выгодное положение и предоставляет промышленности механический соединитель для холодной обработки, а также готовые отрезки труб, которые затем соединяются вместе на море на буровой площадке.

Механический соединитель

GMC – это высокопроизводительный соединитель с высокими эксплуатационными характеристиками, который был разработан и спроектирован для использования в различных кессонных установках.

• Многократные уплотнения «металл по металлу»; без эластомеров
• Гидравлическая процедура подпитки без вращения
• Быстрый и надежный макияж примерно за 2 минуты
• ISO соответствует требованиям; DNV засвидетельствовано и сертифицировано
• Прокладка с предварительным натягом для предотвращения щелевой коррозии
• Широкие возможности настройки в соответствии с размерами и спецификациями материалов

Работая с нашими клиентами, утвержденными производственными предприятиями и поставщиками, GMC будет управлять производством в соответствии с согласованными спецификациями по размеру, весу, покрытию, обращению и методологии установки.Своевременное и экономичное предоставление клиенту комплектного кессонного изделия.

Для размеров от 10 “до 60” позвоните нам сегодня и обсудите ваши требования к кессону, а также наши услуги по установке.

Система плавучих кессонных судов

для добычи нефти в глубоких водах | OTC Offshore Technology Conference

РЕЗЮМЕ

Система кессонных судов представляет собой концепцию глубоководной плавучей добычи, которая в настоящее время разрабатывается для использования на глубинах от 600 до 1500 метров.Его эксплуатационные возможности включают следующие аспекты добычи нефти: эксплуатационное бурение, подводная добыча, обработка поверхности, обслуживание скважин, хранение и разгрузка. Все подсистемы, необходимые для обеспечения этих возможностей, интегрированы в конструкцию заякоренного бетонного судна водоизмещением 400 000 тонн. Ограничения, связанные с остойчивостью судна, нагрузкой на окружающую среду, доступностью оборудования, безопасностью, простотой конструкции и стоимостью, определяют дизайн такого судна. В настоящее время проект проходит через концептуальные и предварительные этапы, и подробное проектирование для конкретного участка может быть продолжено после подтверждения необходимости разработки месторождения.

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время поиски нефти ведутся на глубоководных участках, которые необходимо будет разрабатывать с использованием технологий, недоступных для конструкций с опорой на дно. Если в этих местах будет обнаружено значительное количество нефти, потребуется новая производственная система для рентабельной добычи нефти. Технология, лежащая в основе такой системы глубоководной добычи, должна быть разработана задолго до любого потенциального применения, чтобы помочь в оценке экономической жизнеспособности бассейнов на этапах аренды, разведки и оконтуривания бурения.

Система кессонных судов была задумана с целью предоставить технологии, необходимые для добычи нефти на глубинах от 600 до 1500 метров. Он был разработан на основе технико-экономических обоснований через предварительный дизайн и теперь готов к окончательному проектированию и строительству для конкретного местоположения. Система состоит из интегрированного бурового и эксплуатационного судна с возможностью хранения и разгрузки (рис. 1).

Железобетонное судно в форме лонжерона водоизмещением 400 000 тонн обычно пришвартовывается над подводной производственной системой (SPS).Буровой райзер и эксплуатационный райзер соединяют судно с шаблоном морского дна. Хранение обеспечивается в ячейках, окружающих основание лонжерона, с помощью системы вытеснения забортной водой. Буровое и производственное оборудование размещается на стальной надстройке и внутри нее. Судно будет способно бурить и заканчивать скважины с помощью SPS, а затем обрабатывать и хранить нефть. К кессону будут пришвартованы специальные танкеры-челноки, а хранимая нефть будет выгружена.

Сначала будут обсуждены цели, возможности и критерии проектирования системы кессонных судов.Ниже приводится описание каждой основной подсистемы. Оставшаяся часть статьи будет посвящена разработке конструкции корпуса судна для соответствия указанным условиям и возможностям.

ЦЕЛИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Цели проектирования кессонной системы аналогичны целям большинства морских нефтяных проектов. Они предполагают максимизацию экономической привлекательности при минимизации рисков для персонала, окружающей среды и системы. Максимизация экономической привлекательности зависит от выбора наименее затратной конфигурации системы, соответствующей функциональным требованиям, а затем минимизации затрат в двух областях, а именно, вложения в компоненты и эксплуатационные расходы.

Мобильный погружной кессон для подводного бурения и добычи нефтяных скважин

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение направлено на подводное бурение и транспортировку нефтепродуктов из мобильных погружных кессонов, которые последовательно опираются на платформу, установленную на морском дне, поскольку различные рабочие функции по очереди выполняются кессонами различного типа.

Стоимость бурения нефтяных скважин с платформ на поверхности моря увеличивается по мере того, как глубина воды становится все глубже.Бурение сейчас ведется на глубине воды более тысячи футов и достигает двадцати пятисот футов. Чем длиннее бурильная колонна от поверхности до забоя, тем больше расходуется материалов и тем больше времени требуется до начала буровых работ. Как следствие, любой метод сокращения этой задержки и материальных затрат приводит к снижению стоимости проекта.

Процесс бурения с поверхности в районах, где море постоянно неспокойно и часто штормит, холодно и в темноте в течение длительных периодов времени, также является очень дорогостоящим.

Целью настоящего изобретения является сокращение времени бурения скважины за счет погружения мобильного погружного кессона на платформу, расположенную на дне моря. Процесс погружения включает балластировку кессона для снижения плавучести до тех пор, пока остаточная плавучесть не будет преодолена лебедочным механизмом, а кессон медленно опускается вниз и герметизируется с платформой.

Другой целью настоящего изобретения является устранение пришвартованной платформы и ее тросов, цепей и якорей на море и под ним, тем самым устраняя дорогостоящие препятствия на площадке.

Еще одна цель – обеспечить кессон атмосферным давлением, обработанным и переработанным для благополучия и комфорта экипажа и не подверженного неблагоприятным погодным условиям на поверхности. Обеспечивается удобный вход и выход в кессон и из него с помощью рабочей камеры колокольного типа или небольшого погружного аппарата.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Вышеупомянутые и связанные цели достигаются в способе бурения и добычи нефтяных скважин с помощью средств, которые включают в себя обеспечение мобильного погружного кессона, опирающегося на ранее размещенную платформу, опирающуюся на морское дно.

Кольцевые резервуары, являющиеся неотъемлемой частью конструкции кессона, содержат воду, которая балластирует кессон в горизонтальном положении при перемещении из порта или с одной рабочей площадки на другую и повторно балластирует кессон в вертикальное положение на рабочей площадке путем перераспределения воды в кольцевых резервуарах и добавление морской воды, если требуется дополнительный балласт.

Соответствующие машины и оборудование установлены в кессоне, оборудованном для проведения конкретной фазы деятельности в программе, которая осуществляется в настоящее время.Другая техника и оборудование устанавливаются для обеспечения систем жизнеобеспечения и обеспечения обитаемости для благополучия экипажа во время их пребывания в кессоне.

Предустановленная платформа, установленная на месте и постоянно закрепленная на морском дне, спроектирована как глубокая тарелка, чтобы обеспечить пространство для оборудования, а также рабочее пространство, когда кессон прикреплен к платформе. Оборудование, прикрепленное к платформе, состоит из оборудования для заканчивания и различных клапанов и органов управления, которые управляют потоком и операциями сборки бурового и добывающего оборудования.Платформа служит фундаментом для различных типов кессонов, которые будут опираться на нее во время бурения и добычи.

Электроэнергия необходима для работы различных машин и оборудования в кессоне, и она обеспечивается либо от электростанции на поверхности, с берега по кабелям, либо от атомной электростанции, встроенной в кессон или подключенной отдельно к кессону. . Кабели с берега или с поверхности моря входят в систему через платформу.

Буровой кессон будет содержать достаточно бурильной колонны и материала для НКТ для завершения одной скважины. В случае, если на этом же участке будут пробурены другие скважины, кессон может быть пополнен на поверхности моря или кессон может быть доставлен обратно на причал и повторно загружен расходными материалами для бурения другой скважины. Бригада может быть заменена сменной бригадой для начала бурения следующей скважины. Когда процесс бурения завершен буровым кессоном, кессон, содержащий производственное оборудование, такое как газонефтяные сепараторы, насосы и компрессоры, заменит буровой кессон и будет управлять доставкой продукта на берег или на поверхность моря соответствующим потоком. линий.Этот производственный кессон может оставаться без обслуживающего персонала после того, как он будет установлен на место, оборудование будет проверено и будет работать должным образом, если оно оборудовано дистанционным или автоматическим управлением.

Более подробно изобретение определено в прилагаемой формуле изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Эти и другие признаки и преимущества настоящего изобретения описаны с использованием прилагаемых чертежей, на которых:

Фиг. 1 представляет собой обзор сборки кессона, предварительно установленных платформ и других элементов, необходимых для бурения и добычи нефти и газа с помощью процесса мобильного погружного кессона.

РИС. 2 – вид в разрезе нижней части кессона, опирающейся на заранее установленную платформу, в сидячем и герметизированном положении. Показаны конструктивные детали кессона и платформы, а также показаны спусковая лебедка, противовыбросовые превенторы и проушина.

РИС. 3 представляет собой вид в разрезе цилиндрической конструкции кессона, показывающий конструкционную оболочку, внутренние и внешние балластные цистерны и служебные цистерны, элементы жесткости, верхние и нижние торцевые крышки и синтаксическую пену, обеспечивающую плавучесть.

РИС. 4 – вид в разрезе основного оборудования и материалов, используемых при бурении и заканчивании нефтяных скважин на площадке.

РИС. 5 – вид в разрезе кессона, содержащего сепаратор и насосно-компрессорное оборудование для доставки сепарированного газа и нефти по трубопроводам к берегу.

РИС. 6 – схема трубопроводов, показывающая способ герметизации кессона и платформы без повреждения конструктивных элементов.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Фиг.1 показано оборудование, необходимое для бурения нефтяных скважин методом мобильного погружного кессона. Морская поверхность (1) показана вверху, а морское дно (2) – внизу. Кессон (3а) показан на поверхности в горизонтальном положении, доставленный на буровую площадку на буксирном судне. Затем кессон (3b) показан в частично собранном положении, поскольку он перемещается в вертикальное положение путем балластировки нижних внутренних резервуаров внутри кессона. Кессон (3c), теперь находящийся в вертикальном положении, добавляет водяной балласт в нижние танки кессона до тех пор, пока он не приобретет небольшую положительную плавучесть.Затем он удлиняет кабель (5a) с крюком (4) на конце так, чтобы дистанционно управляемое транспортное средство (ROV) (7) с манипулятором (6) могло захватить крюк на кабеле, потянуть его вниз и подсоединить к большому padeye в предустановленной платформе (11). Установив соединение, ROV покидает район. Кессон (3b) теперь опускается по тросу (5b), где он будет установлен и запломбирован на платформе.

Платформа прикреплена к забитым в морское дно сваям (10) и опирается на них. Предустановленная платформа выполнена в виде тарелки, имеющей конструкцию (11) с плоским дном, поддерживающую цилиндрическую стенку (15), и дополнительные поддерживаемые внешние ребра жесткости, прикрепленные как к конструкции дна, так и к цилиндрической стенке.Предохранитель (9) и кожух (12) встроены в платформу. Когда кессон установлен и герметично закреплен на верхней части цилиндрической стенки, морская вода внутри тарелки откачивается и заполняется одной атмосферой воздуха, обеспечивая тем самым рабочее пространство и прямой доступ к зоне тарелки вокруг устьев скважин и оборудование для заканчивания.

Электроэнергия должна подаваться в систему для работы оборудования. Кабель (13), проложенный на морском дне, передает электроэнергию от берега или источника на поверхности моря к платформе.Концевая заделка кабеля находится на панели в зоне антенны. После того, как кессон запломбирован на платформе, он подключается к панели и получает питание для всего оборудования, которое в нем находится. Альтернативный метод предусматривает использование кабеля (14) от кессона до поверхности моря, где судовая электростанция обеспечивает электричеством верхнюю часть кессона.

РИС. (2) предоставляет более подробную информацию как о заранее установленной платформе, так и о нижней части кессона, а также показывает посадочные и уплотнительные элементы.Элементы (4), (5b), (8), (9), (10), (11) и (12) повторяются с фиг. 1, на котором показана конструкция платформы, противовыбросового превентора и кожуха под ним. Ребра жесткости (16) приварены к цилиндрической оболочке, чтобы предотвратить обрушение стенки оболочки под глубоким морским давлением. Тяговая лебедка (25) и натяжной шкив (26) управляют тросом опускания (5c) и крюком (4), который прикреплен к большому проушине в центре тарелки, чтобы поддерживать натяжение и обеспечивать надлежащую посадку и уплотнение между платформой и кессон.

Сиденье (28) приварено к верхнему краю тарелки платформы, а сиденье (27) приварено к краю кессона. Резиновое уплотнение (29) вставлено в паз седла (27) и обеспечивает водонепроницаемое уплотнение между кессоном и платформой. Наклонная форма верхней части элемента жесткости (8) действует как ввод, когда кессон продвигается на платформу.

Втулка (18) и резьбовое кольцо (19) устанавливаются поверх противовыбросовых превенторов, так что бурильную колонну можно пропустить через гильзу и через противовыбросовый превентор для выполнения операции бурения.

Количество муфт, равное количеству противовыбросовых превенторов на подводной спутниковой станции, позволит бурение всех скважин от кессона до платформы.

Части нижней части кессона представляют собой стойкую к давлению морской воды стенку оболочки (21), коническую стойкую к давлению оболочку (23), приваренную к эллиптической части оболочки, образующей торцевую стенку кессона, и кольцевые ребра жесткости в форме тройника (22) в продольных интервалах по кессону.

РИС.3 показаны детали конструкции мобильного подводного кессона. Это цилиндрический стальной кожух (21) резервуара высокого давления, проходящий по всей длине конструкции сверху вниз в вертикальном положении. Рядом с каждым концом кессона предусмотрены затворы, состоящие из конической оболочки (23), прикрепленной к стенке оболочки кессона на одном конце и закрытой на другом конце эллипсоидальной оболочкой (24). Люки (25) встроены в эллипсоидальную оболочку для обеспечения входа и выхода из агрегата. Люки на верхнем конце кессона, когда он находится в вертикальном положении на поверхности, можно использовать для загрузки бурового материала, такого как буровые штанги и трубчатые изделия, для хранения в кессоне.Когда кессон находится на дне моря, люк доступен для использования подводными лифтами и пассажирскими подводными лодками. Люк в нижнем конце кессона используется как доступ к тарелке заданной платформы и к зоне обечайки кессона за нижним уровнем нижней крышки, когда вода откачивается после герметизации кессона. Это обеспечивает рабочее пространство при 1 атмосфере для работы с оборудованием для бурения и заканчивания, которое будет постоянно установлено на платформе.Ребра жесткости (22) балки предусмотрены для предотвращения разрушения цилиндрической оболочки из-за упругой неустойчивости.

Кольцевые резервуары для жидкости (26) внутри корпуса кессона предназначены для хранения воды или суспензии бурового раствора, используемых в процессе бурения. Вода в цистернах предназначена для балласта и для балансировки. Кольцевые резервуары разделены, чтобы предотвратить смешивание воды и суспензии, а диафрагмы (27), разделяющие резервуары, также действуют как опоры для стенки оболочки.

Кольцевой резервуар для жидкости (28) расположен снаружи корпуса кессона в середине продольного сечения.Резервуар содержит переменное количество морской воды для правильного управления плавучестью кессона, когда он поднимается с платформы или опускается на нее. Этот танк представляет собой конструкцию, выдерживающую давление на морской глубине, и может называться танком переменного балласта.

Системы трубопроводов и коллекторы предназначены для заполнения и опорожнения резервуаров, содержащих воду и суспензию бурового раствора, чтобы обеспечить надлежащую регулировку и балласт при помещении материала и суспензии в скважину. Для перемещения жидкостей предусмотрены насосы.

Наружные кольцевые цилиндры (29) над и под внешним резервуаром для жидкости изготовлены из синтаксической пены, которая имеет плотность 44 # / куб. футов и обеспечивающая чистую плавучесть 20 # / куб. футов при погружении в морскую воду плотностью 64 # / куб. футов. Материал обеспечивает постоянную регулировку дифферента в сочетании с внешними балластными цистернами с переменным балластом.

РИС. 4 показано оборудование, установленное в кессоне; основные части машин и механизмов обозначены на рисунке. Буровая площадка (30), которая содержит станок и двигатели для вращения бурового оборудования (31), расположена в нижнем конце вертикально стоящего кессона.Буровая площадка также поддерживает буровые насосы (32), которые нагнетают текучий буровой раствор в скважину и удаляют шлам в процессе бурения. На верхнем конце кессона предусмотрена лебедка (33) для работы с буровыми штангами (34) и трубчатыми изделиями (35), которые используются при бурении и футеровке скважины.

Предусмотрены системы жизнеобеспечения, поддерживающие в помещении надлежащие однокомфортные условия за счет переборки (36) над лебедкой. Рабочие места находятся под переборкой.Переборка способна противостоять морскому давлению сверху или снизу, обеспечивая безопасное пространство в случае затопления.

Кондиционирование воздуха (37) обеспечивает обогрев и охлаждение в кессоне. Предусмотрены системы очистки воздуха и приборы для удаления токсичных веществ и газов из атмосферы.

Блок электрических аккумуляторных батарей (38) обеспечивает резервную электроэнергию в дополнение к внешним источникам энергии для работы оборудования и освещения кессона.Электроэнергия является важным требованием для всех кессонов, поскольку машины и оборудование жизнеобеспечения работают постоянно, чтобы обеспечить безопасность и непрерывность работы. Доступны несколько способов подачи энергии. Электроэнергия, генерируемая на берегу или на борту судна, может быть подключена к кессону или платформе. Атомная электростанция в автономном кессоне на заранее установленной платформе, примыкающей к машинным кессонам, также может обеспечивать энергией реактор, котел, турбины и генераторы с необходимыми соединениями и вспомогательными устройствами внутри кессона.Аккумуляторная система останется резервной.

Трубопроводы и насосные системы предназначены для управления балластировкой кессона и перемещениями флюидов и шламов, необходимых для процесса погружного бурения.

Для перемещения персонала с буровой в квартал бригады предусмотрена лифтовая шахта (39) и лифт. Шахта лифта представляет собой герметичный контейнер для защиты от затопления.

РИС. 5 показан кессон, который содержит устройства для разделения и транспортировки, которые отделяют и транспортируют нефтепродукты на берег после того, как скважины были пробурены и завершены буровым кессоном.Оборудование для заканчивания (40), которое заменило оборудование для предотвращения выброса, пропускает продукты по трубопроводу (41) в разделительную секцию кессона. Продукты содержат нефть, газ, песок, воду и другие загрязнители из пласта, и они отделяются перегородками (42), центрифугами (43) и фильтрами (44). Основным видом деятельности является отделение газа от нефти, нефть перекачивается насосом (45) и трубопроводом (46) на берег, в то время как газ сжимается в компрессоре (47), а по трубопроводу (48) газ доставляется на берег. .Песок, вода и другие загрязнения отделяются и сбрасываются за борт.

Кессон сепарации имеет горизонтальную перегородку (49) в верхней части сепаратора. Область над переборкой – это каюта экипажа. Конструкция кессона сепаратора выполнена по образцу бурового кессона. Предоставляются машины и мощность для необходимого оборудования.

РИС. 6 демонстрирует способ установки и герметизации кессона и платформы вместе. Способы соединения спасательных камер и люков спасательных подводных лодок подробно описаны в технической литературе.Этот метод также позволяет соединять кессон с заранее установленной платформой на морском дне, а также может соединять два или более модулей вместе для обмена людьми, оборудованием и материалами по мере необходимости. При размещении спасательной камеры на подводной лодке нагрузка на конструкцию подводной лодки относительно мала. Внезапное приложение нагрузки размером, которую кессон может оказать на юбку и фундамент, может вызвать повреждение конструкции, если нагрузка давлением является мгновенной, т.е.е., если вентиляция заполнена водой в твердом состоянии. Выполняется процедура по уменьшению нагрузки на конструкцию платформы.

Трубопровод (50), содержащий запорные клапаны (51), открывается для обеспечения прохода между платформой и нижней частью в открытое море непосредственно перед посадкой кессона и платформы вместе. Группа воздушных баллонов (52), соединенных трубопроводом (53), содержащим запорные клапаны (54), вдувает воздух в пространство для посуды, выдувая небольшое количество воды в море.Затем выпускная линия за бортом перекрывается клапанами (51), а клапаны воздушного блока закрываются. Затем открывается клапан (55), чтобы воздух медленно впускался в кессон, медленно снижая давление воды в пространстве для посуды и создавая уплотнение между кессоном и платформой. Как только уплотнение выполнено, вода из емкости для посуды перекачивается за борт, чтобы обеспечить доступ к оборудованию в емкости. Эта процедура позволяет избежать внезапной нагрузки давления на очень большую площадь кессона и платформы в результате внезапного снижения давления в тарелке.

Обзор существующих морских сооружений и правил удаления | Оценка методов снятия морских сооружений

РИСУНОК 1-8 Обычная 4-свайная платформа с колодцами. Источник: любезно предоставлено Pinnacle Engineering.

Федеральные законы и правила

В этом разделе кратко излагается ряд законов и нормативных актов, применимых к удалению морских платформ.Подробное описание применимого законодательства приведено в приложении D.

Закон о землях внешнего континентального шельфа

Закон о землях внешнего континентального шельфа (OCSLA) требует, чтобы министр внутренних дел управлял арендой полезных ископаемых, разведкой и разработкой на OCS. Цели OCSLA включают балансирование развития ресурсов с защитой окружающей среды и поощрение разработки новых и улучшенных технологий, которые устранят или минимизируют ущерб окружающей среде.OCSLA также требует, чтобы секретарь по внутренним делам использовал самые лучшие доступные и безопасные технологии.

Закон о национальной экологической политике 1969 года

В соответствии с Законом о национальной экологической политике 1969 года (NEPA) все федеральные агентства, включая MMS, уполномочены содействовать усилиям по уменьшению ущерба окружающей среде. Согласно NEPA, агентства должны изучить альтернативные варианты действий, когда рекомендованные действия могут иметь значительные неблагоприятные последствия для окружающей среды.

Закон об исчезающих видах

Закон об исчезающих видах требует, среди прочего, чтобы федеральные агентства консультировались с министрами торговли и внутренних дел, чтобы гарантировать, что никакие действия, предпринятые для удаления платформ OCS, не поставят под угрозу любые находящиеся под угрозой или находящиеся под угрозой морские виды. Например, NMFS (Торговля) и MMS (Внутренние дела) официально согласовали меры по защите находящихся под угрозой исчезновения морских черепах в Мексиканском заливе, когда нефтегазовые конструкции удаляются с помощью взрывчатых веществ.

Закон о защите морских млекопитающих

Закон о защите морских млекопитающих запрещает «изъятие» морских млекопитающих, за исключением случаев, когда это разрешено в соответствии с законом министром торговли. Термин «захват» означает «преследовать, причинять вред, преследовать, охотиться, стрелять, ранить, убивать, заманивать в ловушку, захватывать или собирать, либо пытаться участвовать в любом таком поведении». «Преследование» определяется как «умышленное или небрежное действие или бездействие, которое создает вероятность причинения вреда дикой природе, раздражая ее до такой степени, что существенно нарушает нормальные модели поведения, которые включают, но не ограничиваются размножением, кормлением или укрытием. .”

«Вред» определяется как «действие, которое фактически убивает или причиняет вред животным. Такой акт может включать в себя существенное изменение или деградацию среды обитания, когда он фактически убивает или наносит вред диким животным, значительно нарушая основные модели поведения, включая размножение, кормление или укрытие ». MMS также рассматривает последствия отказа от аренды OCS для морских млекопитающих в заявлениях о воздействии на окружающую среду и экологических исследованиях.

Прочие законы и постановления

Другие федеральные законы и постановления, которые влияют на операции по удалению платформ, включают Закон Магнусона о сохранении и управлении рыболовством, Закон о чистой воде, Национальный закон об улучшении рыболовства, U.S. Правила береговой охраны и правила Национального управления океанических и атмосферных исследований. Законы штата включают Закон Луизианы об искусственных рифах и Закон об искусственных рифах Техаса.

Разрешение на демонтаж платформы

Процесс разрешения на удаление морской платформы в федеральных водах OCS требует следующих шагов:

• Оператор подает в MMS заявку с соответствующей формой и информацией (такая же форма используется для удаления взрывоопасных и невзрывоопасных платформ).Перед отправкой этой формы оператор должен

(PDF) Проблемы и неопределенности, связанные с открытыми кессонами

DFI JOURNAL Vol. 6 № 1 июля 2012 г. [31]

условия. Процедуры, использованные для преодоления

возникших строительных проблем, были описаны в

. Можно сделать следующие выводы:

Правильная интерпретация подземного грунта 1. Условия

являются решающим аспектом при проектировании

и выборе надлежащей техники

для строительства открытых кессонов

.Трудности, возникающие из-за ошибочной интерпретации

условий недр

, вызывают дополнительные затраты и задержку строительства

.

Проходка открытых кессонов в плотных или очень 2.

плотных песках (N-значение для 300 мм (1 фут) 

20) рискованно из-за высокого сопротивления трению

на границе раздела кессон-грунт.

Неправильное опускание открытых кессонов может 3.

вызвать дополнительные расходы, задержку строительства,

и причинить вред близлежащим строениям.

Воздухо / водоструйная очистка около режущей кромки 4.

открытый кессон, снаружи траншея для навозной жижи,

и / или внутренняя открытая траншея могут использоваться для

опускания открытого кессона вниз.

Уникальная процедура для расчета скин-слоя 5.

трение вдоль границы раздела грунт-кессон не существует

не существует, и значения, рекомендованные

Терзаги и Пек (1967), можно разумно использовать

.

Неправильная очистка мелкого материала 6.

отложение на дне выемки, неправильная заливка

подводного бетона и неправильная интерпретация подземного грунта

Условия

вызвали некоторые проблемы для открытого кессона

в примере № 1. Эти проблемы

удвоили строительство стоимость

и увеличила время строительства до

примерно в пять раз по сравнению с предполагаемым временем

.

Несимметричная работа вокруг открытого 7.Кессон

в примере № 2 привел к наклону кессона

на 4% от вертикали.

Наклон следует немедленно скорректировать.

, прежде чем продолжить опускание кессона.

Неправильная конструкция инженерного сооружения 8. Проект

может привести к дальнейшим инженерным проблемам

, которые необходимо исправить.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Алленби Д., Уэйли Г. и Килберн Д. 1.

(2009), Примеры опускания открытого кессона

в Шотландии, Proceedings of the ICE –

Geotechnical Engineering, 162 ( 1), 59-70.

Byrne, WB, and Houlsby, GT (2004), 2.

Экспериментальные исследования реакции отсасывающих кессонов

на кратковременную комбинированную нагрузку

, Journal of the Geotechnical и

Geoenvironmental Engineering, ASCE,

130 (3), стр. 240-253.

Chen, W., and Randolph MF (2007), Uplift 3.

Мощность всасывающих кессонов

при устойчивой

и циклической нагрузке в мягкой глине, журнал

the Geotechnical and Geoenvironmental

Engineering, ASCE, 133 ( 11), стр.1352–1363.

Клаки, Э. К., Темплтон, Дж. С., Рэндольф, М. 4.

Ф. и Филлипс Р. (2004). Кессон всасывания

срабатывание при постоянном токе контура

нагрузки, Труды. 36-я ежегодная оффшорная конференция

, Хьюстон, документ №

OTC 16843.

Инженерный корпус армии США (USACE 1986), 5.

Инженерное руководство EM 11110-2-1901. США

Эль-Гарбави, С.Л., и Олсон, Р.Е. (1999), 6.

Циклическая мощность всасывания всасывающего устройства

кессонных фундаментов, Труды 9-й

Международная морская и полярная инженерия

Конференция, ISOPE’99, т. .2, France, pp. 660-

667.

Focht, JA (1994), Извлеченные уроки 7.

из пропущенных прогнозов, Journal of the

Geotechnical and Geoenvironmental

Engineering, ASCE, 120 (10), pp. 1653–1683.

Glass, PR and Powderham, AJ (1994), 8.

Применение метода наблюдений в

Limehouse Link, Geotechnique (44), 665-

679.

Искандер, М., Эль-Гарбави, SL, и Олсон, 9.

R.E. (2002), Характеристики всасывающих кессонов

в песке и глине, Canadian Geotechnical

Journal, 39 (3), стр 576-584.

NAFAC DM-7 (1982), Руководство по проектированию 7.1, 10.

Департамент военно-морского флота, военно-морские средства

Инженерное командование.

Nonveiller, E. (1987), Open Caissons 11.

for Deep Foundations, Journal of

Geotechnical and Geoenvironmental

Engineering, ASCE, 113 (5), стр. 424-439.

Пек Р.Б. (1969), Преимущества и ограничения 12.

метода наблюдений в прикладном грунте

механика, Геотехника, 19 (2), стр. 171-

187.

Пуллер М. (1996), Deep раскопок – 13.

Практическое руководство, Thomas Telford

Publishing, Лондон.

Оптимизация подводной добычи на месторождении BC-10 на шельфе Бразилии

Актив BC-10, расположенный на глубоководном шельфе Бразилии, добывает тяжелую нефть в диапазоне от 16 до 24 ° API.Кессонные сепараторы грязевого типа с погружными электронасосами (ЭЦН) используются для обработки флюидов из нескольких скважин и их нагнетания к принимающему плавучему судну для добычи, хранения и разгрузки (FPSO). При эксплуатации актива возникают серьезные проблемы с обеспечением потока. В этом документе будут представлены два примера оптимизации добычи для этого месторождения (дополнительные примеры доступны в полном документе).

BC-10

BC-10 Продукция добывается с четырех месторождений, расположенных на глубине от 1650 до 1920 м и зависит от искусственного подъемника.В этом обзоре основное внимание уделяется оптимизации, связанной с месторождением Остра. Подводная архитектура, позволившая разрабатывать эти отдельные резервуары, состоит из нескольких буровых центров, соединенных с эксплуатационными коллекторами. Коллекторы выведены на кессонные УЭЦН. Эти кессонные УЭЦН в дальнейшем будут называться MOBO (производное от португальского аббревиатуры для помпового модуля). Чтобы минимизировать затраты на оборудование, каждое месторождение имеет только две производственные линии, направленные к узлу: одна предназначена для добычи, а вторая – для вытеснения горячей нефти и добычи.В случае Ostra также присутствует третий стояк для подводного газоразделения. Такая конструкция уменьшает количество требуемых стояков. В соответствии с этой философией на узле расположены всего три технологические линии по добыче нефти и один газоотделитель.

Месторождение Остра

Остра состоит из семи добывающих скважин, добыча которых собирается двумя коллекторами и направляется через два 8-дюймовых. внутрипромысловые выкидные трубопроводы к манифольду искусственного подъема (ALM), в котором размещены четыре кессонных сепаратора MOBO. Принцип работы заключается в том, чтобы задействовать три блока из четырех, оставив четвертый блок в качестве резервного на случай отказа MOBO.

Поскольку ALM не расположен с постоянным вертикальным доступом, вмешательство MOBO требует использования буровой установки, способной вытащить 140-тонную установку на поверхность. По этой причине наличие установленной запасной части имеет решающее значение. Добывающие манифольды позволяют использовать один из двух маршрутов на каждую скважину, что позволяет согласовать выкидную линию с одним, двумя или более MOBO; полный обход МОБО; и маршрутизация горячего масла для запуска MOBO и планового останова с поверхности с помощью специального штуцера. Также возможно разрешить 4.5-дюйм. линия подачи горячего масла для использования в производстве. 8-дюйм. Газовая линия имеет общий штуцер на ALM для контроля противодавления на MOBO и поверхностный штуцер на судне FPSO в качестве второго средства контроля. На практике, чтобы избежать спуска скважины, вызывающего быструю потерю давления MOBO (с соответствующим увеличением дебита скважины), штуцер подводного газопровода используется только в особых обстоятельствах, с ежедневным контролем, выполняемым с помощью верхнего посадочного штуцера. , что позволяет хранить гораздо больший объем газа и, следовательно, ограничивает быстрые переходные процессы давления.На месторождении Остра в течение первых 5 лет эксплуатации наблюдалось хорошее поддержание давления из-за сильного поддерживающего водоносного горизонта, и в настоящее время на нем производится от 60 000 до 70 000 баррелей в сутки брутто. Утилизация газа производилась через нагнетательную скважину глубже в водоносный горизонт Остра, когда был введен в эксплуатацию экспорт газа.

Система подводной обработки

Система MOBO состоит из нескольких основных компонентов. Узел верхнего конца (TEA) представляет собой конструкцию в верхней части кессона и содержит запорные клапаны и приводы на входе и выходе, подводный модуль управления и точки нагнетания метанола и еще одного химического вещества.Электрические и гидравлические соединения также выполнены с TEA.

Сам кессон представляет собой участок трубы с внутренним диаметром 32 дюйма и длиной от 80 до 100 м с уменьшенным диаметром у основания, который действует как ускоритель потока жидкости и предотвращает скопление твердых частиц.

Внутри кессона, подвешен на 5,5 дюйма. труба, это подвеска УЭЦН и 13⅜ дюйм. Кожух ESP. Функция этих компонентов заключается в том, чтобы нагнетать жидкость по кессону к основанию, охлаждая двигатель по мере его прохождения. Кессон может работать в одном из двух режимов: раздельный и неразъемный.В раздельном режиме расход кессона косвенно контролируется контроллером уровня, цель которого – поддерживать постоянный уровень внутри кессона за счет использования уровня, полученного от манометров. В случае неразделенного кессона уровень больше не контролируется и вместо этого «плавает» в зависимости от временного баланса притока и оттока. Однако давление в кессоне необходимо контролировать, потому что от этого зависит, что будут производить скважины.

TEA подключается к ALM с помощью многоствольной втулки, которая имеет отверстия для входа, выхода газа и выхода масла.Для кессонного контроля есть три манометра, расположенные по длине кессона. Они позволяют измерять плотность жидкости в основании кессона и, в сочетании с верхним манометром, позволяют рассчитывать уровень на основе этой определенной плотности.

Весь MOBO является съемным и поддерживается на коллекторе, который, в свою очередь, опирается на проводники; они также служат для обеспечения прорези, внутри которой может поместиться кессон (рис. 1 выше).

Оптимизация 1: охват операции по вспениванию

На ранних этапах существования Ostra – единственного местоположения разделенных MOBO в BC-10 – была выявлена ​​критичность подводной закачки пеногасителя.Без этого жидкость в кессоне становилась очень пенистой и начинала уноситься, а также ограничивать работу насоса из-за пониженной мощности наддува. Однако в какой-то момент природа пены изменилась с жидкой в ​​газе (ранний период жизни) на газ в жидкости. Это изменение наблюдалось во время события, когда впрыскивание пеногасителя не смогло подавить образование пены в нижнем кессоне во время переходных операций. На этом этапе было отмечено, что пеногаситель неэффективен, поэтому его отключили от линии, чтобы проверить, не вызывает ли он пенообразование.Как только переходный процесс прошел через систему, было отмечено, что газ в верхней части кессона все еще был сухим (никаких свободных жидкостей) и что плотность жидкости в кессоне была ниже, чем раньше, что позволяет предположить, что в нем содержится больше газа.

На основании этих наблюдений было решено попробовать не закачивать пеногаситель в другие кессоны, чтобы посмотреть, могут ли они работать без уноса жидкости и с более высокой объемной долей газа (GVF). Во всех случаях кессонам удавалось поддерживать сухость газа, но наблюдалось снижение производительности насоса (напора) с увеличением GVF.

На месторождении дополнительный газ, поступающий в магистральный нефтепровод через MOBO, вызвал резкое снижение противодавления в выкидном трубопроводе из-за «эффекта газлифтинга» – примерно на 15 бар, что, учитывая, что давление MOBO на месторождении было примерно 120–140 бар, означает снижение наддува и, следовательно, нагрузки на 10–12%.

Увеличение мощности по трем блокам составило приблизительно 5 000 баррелей в сутки брутто. Кроме того, пеногаситель был самым дорогим из использованных в BC-10 по объему средств, поэтому требование о прекращении непрерывной закачки позволяло сэкономить около 4 миллионов долларов США в год.

Оптимизация 2: Работа без отделения на Ostra

Поскольку MOBO Ostra теперь работают без пеногасителя, на месторождении все еще оставался нереализованный потенциал скважин, поскольку MOBO все еще были ограничены в отношении мощности. Для увеличения производительности и в свете опыта, полученного при работе с более высокими значениями GVF на насосе без пеногасителя, было решено попробовать эксплуатировать один из MOBO в Остре без отделения, чтобы дополнительно увеличить количество газа, поступающего в стояк для масла, с расчетом на то, что это снизит требования к наддува и, опять же, освободит некоторую мощность ESP.

Первым шагом был выбор MOBO с наименьшей подачей газа и преобразование его в GVF на месте для насоса. Затем давление во всех MOBO было увеличено до 85 бар (всасывание), чтобы позволить высвободить мощность. Наконец, уровень внутри кессона был увеличен, чтобы обеспечить буфер жидкости. Затем газовый выпускной клапан на MOBO был закрыт, и схема управления была переключена с уровня на регулирование давления. Уровень в кессоне начал медленно подниматься, пока не заполнил весь кессон; в это время приток и отток были примерно одинаковыми, а давление на всасывании оставалось на целевом уровне 85 бар.В течение последующих дней давление в кессоне снижалось, чтобы стимулировать дополнительную добычу из скважины, и, когда это произошло, уровень в кессоне уменьшился, что указывает на то, что для данного GVF существует равновесный уровень, при котором достаточно газа переносится ниже. с жидкостью, равной количеству, поступающему из скважин. По мере снижения давления из нефтяной фазы выделялся дополнительный газ, что приводило к увеличению GVF.

Затем второй MOBO также был переведен в неразделенный режим, и его давление всасывания было отрегулировано в сторону понижения, чтобы максимизировать производительность выровненной скважины.Наконец, оставшееся MOBO, все еще находящееся в раздельном режиме, увеличило давление всасывания до тех пор, пока не было использовано как можно больше энергии из скважин. Фактически это означало, что вместо того, чтобы дросселировать скважины по добывающим штуцерам, чтобы удерживать сильные скважины на пониженной цели и поддерживать слабые скважины на заданной цели за счет более низкого давления всасывания насоса, наддув, необходимый для этих более сильных скважин, был значительно снижен. Как и прежде, снижение требований к наддува привело к уменьшению требуемой мощности, что позволило увеличить объем дополнительных скважин.В случае оставшейся отделенной MOBO давление увеличилось с 75 до 115 бар, что снизило наддув на 40 бар и позволило перекачивать дополнительно 10 000 баррелей в сутки брутто. Это, в сочетании с дополнительным газлифтом от неразделенных MOBO, увеличило общую мощность, что позволило дополнительно добыть 1 миллион баррелей нефти в 2013–2014 годах.

Эта статья, написанная технологическим редактором JPT Крисом Карпентером, содержит основные моменты статьи OTC 26220, «BC-10: Оптимизация подводной добычи», автор N.C. Sleight и N. Oliveira, Shell, подготовка к конференции по морским технологиям, Бразилия, 2015 г., Рио-де-Жанейро, 27–29 октября. Статья не рецензировалась. Copyright 2015 Конференция по оффшорным технологиям. Воспроизведено с разрешения автора.

Фундамент под колодец: типы, преимущества и недостатки

Фундамент под колодец – это тип глубокого фундамента, который обычно устанавливается ниже уровня воды для мостов; кессоны или колодцы использовались для фундаментов мостов и других сооружений со времен Римской империи и Великих Моголов, потому что это более желательно, когда фундамент подвергается большим боковым силам.

Принципы строительства эффективного фундамента очень похожи на обычные колодцы для подземных вод.

Фундамент использовался в Индии на протяжении сотен лет, то есть знаменитый Тадж-Махал в Агре стоит на фундаменте колодца.

Основное отличие колодца от свайного фундамента:

• Свая универсальна, как балка при горизонтальной нагрузке.
• Под такой нагрузкой колодец подвергается резким движениям тела.

Типы фундаментов колодцев:

Открытый кессон или колодец: Верх и низ кессона открыты на протяжении всего строительства, он может иметь любую форму в плане.

Box Caisson: Он открыт сверху, но закрыт снизу.

Пневматический кессон: Он состоит из рабочей камеры на дне кессона, которая остается сухой под водой под давлением, что позволяет проводить выемку грунта в сухих условиях.

Компоненты фундамента скважины:

Крышка скважины:

Это R.C.C. Плита уложена поверх эффективной стали и увеличена не менее чем на 15 см по периметру.

Равномерно передает нагрузку надстройки на штейн.

Песок для заполнения:

Это дренируемый материал между верхней и нижней пробкой.

Уменьшает растягивающее напряжение, создаваемое изгибающим моментом, и распределяет нагрузку надстройки на нижнюю пробку.

Steining:

Это основная часть фундамента колодца, которая передает нагрузку на грунт.

Действует как перемычка для обеспечения веса при опускании.

Бордюр:

Это клиновидный клиновидный участок укладки скважины.

Работает для облегчения части опускания.

Режущая кромка:

Самая нижняя часть бордюра скважины является передней кромкой.

Работает для срезания почвы во время проходки.

Донная пробка:

После того, как скважина опускается на требуемую глубину, дно скважины закупоривается бетоном, известным как донная пробка.

Используется для передачи нагрузки на недра.

Верхняя пробка:

Это бетонная пробка, закрывающая песчаную насыпь, обычно устанавливаемую сверху.

Обеспечивает контакт крышки колодца с песком.

Силы, действующие на фундамент скважины:

Собственная нагрузка:

Эта нагрузка складывается из веса надстройки (опоры / устоя) + собственного веса скважины.

Живая нагрузка:

Эта нагрузка представляет собой тяговое воздействие автомобилей на мосты и дороги, людей, полы мебели и различные материалы.

Ударный вес:

Ударная нагрузка является результатом нагрузки на время выдержки, при проектировании сиденья, вероятно, будут учитываться только крышка опоры и седло мостика.

Однако, скорее всего, не будут учтены различные части воздействия скважины.

Ветровая нагрузка:

Ветровая нагрузка, скорее всего, будет видна только в пределах высотной зоны, поэтому впоследствии она воздействует на мост.

Давление воды:

Давление воды из-за потока воды действует на части подконструкции, расположенные между уровнем воды и максимальным уровнем промывки.

Продольная сила:

Продольная сила зависит от типа и подшипника автомобиля, сила передается на основание за счет статических подшипников и трения внутри подшипников.

Давление Земли:

Принцип Ранкинса и Кулона используется для расчета давления Земли.

Сейсмическая сила:

Сейсмическая сила необходима при строительстве скважин в сейсмических районах.

Процесс проходки фундамента колодца:

Укладка бордюров:

Выкопайте глубину до 15 см в русле реки от сухой земли и удерживайте режущую кромку в необходимом месте.

Если необходимо держать бордюр ниже уровня воды и глубина превышает 5 м, подготовьте песчаный остров у бордюра.

Если глубина воды превышает 5 м, соорудите бордюр на сухой земле, и он будет плавать на месте.

Строительство скважины Steining:

Steining должно быть построено на высоте 1,5 м первоначально и 3 м после достижения размера 6 м, вертикальность должна быть сохранена.

Целью проходки колодца является углубление колодца вертикально в правильном положении.

Операция по проходке:

Материалы, добытые под внутренней частью бордюра колодца механически или вручную.

Оставьте колодец вертикальным на глубине до 1 метра, выемка грунта может проводиться вручную ниже уровня воды.

Если глубина воды превышает 1 метр, выройте грунт джамсом или грейфером.

 Также прочтите: Разница между фундаментом и фундаментом 

Преимущества фундамента для колодца:

1. Большие диаметры могут быть увеличены на большую глубину.
2. Как и сваи, они короче.
3. Если грунт (скала) с большой несущей способностью составляет от 3 до 7 метров, это может быть очень эффективным.
4. Однако, если нагрузка не очень велика, верхний слой почвы 3-7 м не подходит, и его можно эффективно применять.
5. Стоимость строительства относительно невысока на уровне кровати или нижней части.

Недостатки фундамента колодца:

1. Поскольку бетонная обработка бетонной поверхности выполнена под бетоном под морской водой, это может быть неудовлетворительным.
2. Если встречается валун или бревно, работа замедляется.
3. Очистка и осмотр кессона на земле могут быть очень сложными, а иногда и невозможными.
4. Помощь водолазов может также потребоваться для раскопок возле окорочков на режущих кромках.